Производствената програма на предприятието, неговите основни раздели и технико-икономически показатели. Производствена програма на предприятието: концепция, структура, цел. Показатели и измерители на производствената програма на предприятието. Формиране на производството

  • 06.03.2023

Производствената програма на предприятието се формира по такъв начин, че да осигури изпълнението на плана за продажби за определен период, като се вземат предвид производствените възможности на предприятието. Проблемът е в това производствени възможностипроизводствените мощности могат да бъдат по-големи или по-малки от планираните продажби. Производственият фактор, който най-често определя възможностите на едно предприятие, е производственият капацитет. Ако производственият капацитет, напротив, е по-малък от обема на продажбите, тогава в този случай обемът на продажбите не може да бъде изпълнен и е необходимо или да се увеличи производствен капацитет, или намаляване на обема на продажбите. В тази връзка производствената програма служи като инструмент за съгласуване на възможния обем на продажбите с производствения капацитет на предприятието през плановия период.

Производствената програма не само определя обема на производството на крайните продукти, но и е основа за изчисляване на производствените планове за структурните подразделения на предприятието. При изчисляване на производствените планове за структурни подразделения (магазини, сгради, производствени съоръжения, участъци, производствени линии), в допълнение към обемите на търговските продукти, необходими за осигуряване на плана за продажби, необходимостта от промяна на междуцеховите и вътрешномагазинните натрупвания на продукти се взема предвид и незавършеното от производствения процес. Задачите за производство на крайни продукти за довършителни цехове като правило се установяват на ниво производствена програма на предприятието. Що се отнася до задачите на междинния цех, участващ в производството на крайния продукт, те могат да бъдат по-големи от показателите на производствената програма, ако се планира увеличаване на междуцеховите натрупвания, или по-малко, ако се предвижда тяхното намаляване. Следователно планирането на производствената програма от основните подразделения на предприятието се извършва обратно на хода на технологичния процес. Производствените обеми по цехове се планират въз основа на планирана ценаедин продукт или по планирани производствени цени. В малките предприятия производствената програма на цеховете се изчислява в естествени или условно естествени показатели, в средни и големи предприятия, които имат вътрешно счетоводство на разходите - в разходи и естествени показатели.

Производствената програма на предприятието се изчислява за годината, като задачите са разделени на тримесечия, а тримесечните задачи - на месеци. В плановете на структурните звена задачите на производствената програма могат да бъдат разпределени на по-кратки периоди.

Разработването на производствена програма е най-сложният процес, тъй като включва координиране и отчитане на огромен брой различни фактори. Типичен алгоритъм за генериране на програма е показан на фиг. 2.

Фигура 2 - Алгоритъм за планиране на производствена програма.

Забележка - Източник: собствена разработка.

Нека разгледаме съдържанието на основните етапи на алгоритъма за планиране на производствената програма.

Анализ на изпълнението на производствения план. Основните цели на анализа на изпълнението на плана през отчетния и предходните планови периоди са следните:

Проверка на изпълнението на плана за производство и продажби по всички разходни, натурални, условно натурални и трудови показатели;

Проучване на причините, които влияят положително и отрицателно върху изпълнението на планираните показатели;

Идентифициране на резерви за по-нататъшен растеж и повишаване на ефективността на производството;

Разработване на мерки за използване на резервите, идентифицирани по време на анализа на условията за увеличаване на обема на продукцията и подобряване на нейното качество;

Установяване на календарни срокове за изпълнение на отделните дейности, назначаване на звена и длъжностни лицаотговорни за тяхното изпълнение, както и определяне на ефективността на тези дейности.

Анализът на обема на производството започва с изследване на динамиката на стоковата и брутната продукция, изчисляване на основни и верижни темпове на растеж и увеличения. Анализът на изпълнението на плана по продуктова гама се основава на съпоставка на действителната и планираната продукция по продукти. Специално вниманиетрябва да се дава на продукти, включени в държавната поръчка. Оценката на изпълнението на асортиментния план може да се извърши:

По метода на най-малкия процент (артикул с най-нисък процент на изпълнение на плана);

По дела на продуктите в общия списък на наименованията на продуктите, за които производственият план е изпълнен;

Използвайки средния процент, който се изчислява чрез разделяне на общото действително производство на продукти в рамките на плана на общия планиран обем на продукцията (продуктите, произведени над плана или непредвидени от производствената програма, не се отчитат при изпълнението на асортиментен план).

В този случай вътрешните и външни причининеизпълнение на асортиментния план.

Неравномерното изпълнение на плана по отделните артикули води до промяна в структурата на производствената програма, т.е. съотношения отделни видовепродукти в общото им производство. Промените в структурата на производството оказват голямо влияние върху всички икономически показатели: обем на продукцията в стойностно изражение, материалоемкост, себестойност на продаваемите продукти, печалба, рентабилност и др.

Влиянието на производствената структура върху промените в себестойността на произведената продукция може да се оцени с помощта на метода на среднопретеглената цена. За целта първо се определя среднопретеглената цена за действителната структура на производството, а след това за планираната. Разликата между тях се умножава по действителния общ обем на продукцията в натурално изражение.

Същият резултат може да се получи по по-прост начин: разликата между нивата на изпълнение на производствения план в стойностно и физическо изражение се умножава по планираното производство на продаваеми продукти в в стойностно изражение.

При анализа на изпълнението на производствената програма важно значение има анализът на ритъма на производството. Ритъмът характеризира равномерността на продукцията, установена от производствения план. За промяна на ритъма на производство на продукта се използва коефициент на ритъм, определен чрез разделяне на количеството действително освободени продукти, което се отчита към изпълнението на плана, на планираното производство за анализирания период от време. Същевременно при изпълнението на плана за анализирания период от време. В този случай действителното производство на продукти, но не надвишаващо нивото на плана, се отчита за изпълнение на плана за ритъм.

За да се оцени ритъмът, коефициентът на аритмия може също да се изчисли като сума от положителни и отрицателни отклонения в производствената продукция от плана за всеки ден, седмица, десетилетие, месец и след това (без да се взема предвид знакът).

Коефициентът на аритмичност е показател, обратен на коефициента на ритмичност. Колкото по-ритмично работи предприятието, толкова по-висок трябва да бъде коефициентът на ритмичност и толкова по-нисък трябва да бъде коефициентът на аритмичност (от 0 до 1).

Оценката на ритмичността позволява не само да се прецени равномерността на производството на продукти, което е най-важното условие за изпълнение на плана за продажби, но и да се изчислят загубените възможности на предприятието да произвежда продукти поради нередовна работа. Могат да се изчислят резерви за нарастване на производствените обеми на базата на повишаване на ритъма на работа различни методи. Най-простият е като разликата между планираната и кредитираната продукция за анализирания период или разликата между фактическата продукция, изчислена на базата на най-големия среднодневен (средно десетдневен) производствен обем в анализирания период.

Анализът на този етап завършва с оценка на качеството на продукта. Анализът на качеството на продукта може да се извърши, като се използват следните показатели:

Обобщаване ( специфично тегло Нови продуктив общата продукция, делът на сертифицираните продукти, делът на конкурентните продукти);

Единични и комплексни, характеризиращи свойствата на продуктите (полезност, надеждност, технологичност, естетика и др.)

Непреки (загуби от дефекти, глоби и наказания за продукти с ниско качество, разходи за отстраняване на рекламации).

В процеса на анализ е необходимо да се проучи динамиката на изброените показатели, да се оцени изпълнението на плана според тяхното ниво, да се идентифицират причините за техните промени и влиянието на качеството на продукта върху разходните показатели на предприятието (производство на продаваеми продукти, приходи от продажби на продукти и печалба).

Влиянието на качеството на продукта върху разходните показатели на предприятието - производството на търговски продукти (?TP), приходи от продажби на продукти (?BP) и печалба (?) - се определя по следните формули:

където е цената на i-тия продукт съответно преди и след промяната на качеството;

Единична цена на i-тия продукт преди и след промени в качеството;

Брой пуснати i-ти продукти подобрено качествов натура;

Количество продадени i-ти продукти с подобрено качество;

n - брой имена на продукти.

При промяна на сортовия състав на продуктите въздействието се изчислява по горните формули. При изчислението се използват само среднопретеглената цена и среднопретеглената цена.

Цялостният анализ на изпълнението на производствения план ни позволява да идентифицираме резерви за растеж на производствените обеми и да начертаем мерки за тяхното изпълнение, които могат да бъдат групирани в следните раздели:

Създаване, разработване на нови и подобряване на качеството на продуктите;

Внедряване на съвременни технологии, механизация и автоматизация на производствените процеси;

Подобряване на управлението, планирането и организацията на производството;

Научна организация на труда;

Основен ремонт и модернизация на ДМА;

Мерки за икономия на суровини, материали, гориво и енергия;

Научноизследователска и развойна дейност;

Технико-икономически нива на продуктите и производството;

Технически и икономически резултати от изпълнението на мерките.

Анализ на портфолиото от поръчки. Работата по планирането на продажбите завършва с формирането на портфолио от поръчки или план за продажби. Планът за продажби на този етап се формира с фокус върху пазарния капацитет, без внимателно да се проучва производственият капацитет на предприятието. Следователно, на етапа на изготвяне на производствена програма, портфолиото от поръчки изисква внимателен анализ. По-специално, той анализира: потребителското търсене чрез собственото си търговска мрежа; индивидуални поръчкипотребители; искания на дилър, искания купувачи на едро. На базата на заявки от портфейла от поръчки, сключени договори и идентифицирания пазарен капацитет се формира и анализира асортимента и номенклатурата на портфейла от поръчки. Установява се: общият обем на планираните доставки на продукция в натурално и стойностно изражение; специфично тегло различни видовепродукти в общия обем на предлагането; графици за доставка на продуктите до потребителите; дял на нови и спрени от производство продукти; дял на експортните продукти; наличности на готова продукция в складовете на предприятието; обеми продукти, доставени от доставчици, но неплатени навреме; причини за образуване на излишни салда и забавени плащания на продукти от страна на клиентите; надеждност и платежоспособност на купувачите и други фактори, от които зависи ефективността на продажбите. Въз основа на анализа на портфолиото от поръчки, генерирано от маркетинговата служба, специалисти от всички заинтересовани структурни подразделения на предприятието (отдел за икономическо планиране, отдел за планиране на производството и др.) Изготвят обосновано заключение относно възможността за внедряване на портфолиото в планирането период, който впоследствие се взема предвид при съставянето на производствената програма.

За вземане на информирани решения относно портфолиото от поръчки е препоръчително да се създаде консултантски и аналитичен център от водещи специалисти от различни отдели под ръководството на предприятието, чиито основни функции са:

Консултиране по производствени, търговски, инвестиционни, финансови, икономически проблеми, въпроси на специалната кадрова подкрепа, научно-техническо развитие на предприятието;

Популяризиране на продукти, което ви позволява да стимулирате търсенето на стоки чрез публикуване на информация за продукти в различни публикации или получаване на благоприятни отзиви за тях по радиото и телевизията. Пропагандата е неразделна част от дейностите по формиране обществено мнение. В сравнение с рекламата е много по-евтино, тъй като в този случай медиите не плащат за рекламно време, а потребителите често вярват повече на пропагандните материали, отколкото на рекламните;

Насърчаване на продажбите. Този тип промоция на продукти включва средства и техники, които ви позволяват да ускорите или стимулирате реакцията на определен пазар. На първо място, насърчаването на продажбите включва стимулиране на купувачите: разпространение на мостри от продукти; разпространение на купони, даващи право на намаление на цените при закупуване на стоки; продажба на няколко единици стоки с намаление на цената; бонуси за клиенти, когато една от стоките се предлага на ниска цена или безплатно като стимул за покупка на друга, по-скъпа; кредитни купони, които купувачите получават при закупуване на продукт и които се обменят за стоки в специални пунктове; експозиция и демонстрация на стоки в местата за продажба;

Ситуационен анализ за осигуряване на гъвкавост при планиране на производството и продажбите на продуктите. Ситуационният анализ позволява наблюдение на състоянието външна средапредприятия и бързо реагират на тези промени чрез коригиране на иновациите, маркетинга, ценообразуването, HR стратегияпредприятия. Ефектът от такъв анализ се състои не само в ефективността на взетите решения, но и в тяхната компетентност и съгласуваност с различни структурни звена;

Изготвяне на планови решения за номенклатурата и асортимента на стоките.

Планиране на продукцията в натурално и стойностно изражение. Алгоритъмът за изчисляване на производствената програма (план за производство на продукти) в опростена форма може да бъде намален до следното:

1) анализира се портфолиото от поръчки, избират се продуктови представители, които заемат най-голям дял в него. За целта продуктовата гама се класифицира по тип и размер и във всяка параметрична серия се избира моделът с най-голям обем продажби (представителен продукт);

2) асортиментът на портфолиото от поръчки се преизчислява за един вид продукт, приет като представител. Коефициентът на преизчисление се определя, като се раздели трудоемкостта на всеки типоразмер на продукта на трудоемкостта на избрания представител. След това броят на продуктите предвидени от планапродажби, умножени по коефициента на преобразуване. Резултатите се сумират и получената сума представлява проект на производствената програма на предприятието, формирана на базата на портфолио от поръчки и изчислена за продукта, който се приема при изчисляването на производствения капацитет. В този случай планът за продажби трябва да бъде коригиран с размера на изменението на остатъците от непродадени продукти в края на плановата година, което отразява: наименованието и кода на продукта; промяна в остатъка от непродадени продукти в базовия период (очаквано изпълнение); баланс в началото на планираната година; баланс в края на планираната година; изменение на балансите: увеличение (+), намаление (-), за цялата година, включително по тримесечия на планираната година;

3) анализира се използването на средногодишния производствен капацитет през отчетния период. В процеса на анализ се определя постигнатото ниво на неговото използване, степента на прогресивност на използваната техника и технология; степен на използване на оборудването и производствената площ; постигнатото ниво на организация на производството и труда в предприятието.

При анализ на постигнатото ниво на използване на капацитета се определят коефициентите на смяна на работа на оборудването, степента на използване на вътрешносменното време и наличието на излишно и неинсталирано оборудване;

4) планира се да се увеличи степента на използване на производствения капацитет през планирания период, което може да се постигне чрез прилагане на вътрешнопроизводствените резерви, посочени в параграф 3, без допълнително въвеждане на постоянни производствени фактори.

Коефициентът на използване на производствения капацитет през плановия период () може да се определи по формулата

където е степента на използване на производствения капацитет през отчетния период;

Индекс на нарастване на коефициента на използване на капацитета в плановия период.

5) определяне на възможната продукция на базата на съществуващи производствени съоръжения. На предварителните етапи на формиране на производствена програма, възможното производство на продукти от съществуващи производствени съоръжения се установява чрез умножаване на техния размер по планираната степен на използване на средногодишния капацитет. Въпреки това, при актуализиране на продуктовата гама е необходимо по-внимателно изчисляване на производствения капацитет на всички структурни подразделения и предприятието като цяло, за да се формулира производствена програма.

Производственият капацитет трябва да се изчислява по отношение на представителни продукти във физическо и стойностно изражение.

При изчисляване на производствения капацитет за отчетната година капацитетът в началото на отчетната година се приема по номенклатурата и в асортимента на продуктите на годината (началото на плановия период) - съгласно номенклатурата и в асортимента на продукти от отчетната година. Капацитетът в началото на планирания период се взема в съответствие с номенклатурата и гамата от продукти на плановия период.

Увеличението на производствения капацитет се определя въз основа на дейностите, извършени през отчетната година и планирани в плановия период, за звена, участъци и цехове, за които е установен производственият капацитет на предприятието. Същевременно в плановете и отчетите не са включени дейности, свързани с постигане на проектна мощност на съоръжения, които са в етап на разработване на проектна мощност. При изчисляване на производствения капацитет се отчита и неговото намаление през отчетния и плановия период.;

6) проектът на производствената програма се сравнява с портфолиото от поръчки за всеки представителен продукт и се определя дали има достатъчен капацитет за постигане на обема на продажбите за планираната година.

Ако проектът на производствената програма не осигурява пълно използване на производствения капацитет, тогава е необходимо да се търсят допълнителни възможности за увеличаване на обема на продажбите и допълнително използване на капацитета чрез поръчки за кооперативни доставки. Ако планът за продажби надвишава производствения капацитет, тогава, за да се задържат клиенти и клиенти, е необходимо да се извърши набор от мерки за идентифициране на тесните места и увеличаване на производствения капацитет или да се направят част от поръчките при условията на кооперативни доставки в други предприятия. .

За по-пълно свързване на дизайна на производствената програма и производствения капацитет на предприятието се разработва баланс на производствените мощности. Той отразява входящия, изходящия и средногодишния капацитет, както и входящия и освобождаващия капацитет. Въз основа на баланса на производствения капацитет и по време на неговото развитие се извършва следното:

Изясняване на възможностите на производствената програма;

Определяне на степента, в която производственият капацитет е наличен за работната програма за подготовка на производството на нови продукти;

Определяне на степента на използване на производствения капацитет и дълготрайните активи;

Идентифициране на вътрешнопроизводствени дисбаланси и възможности за тяхното отстраняване;

Установяване на необходимостта от инвестиции за увеличаване на капацитета и премахване на тесните места;

Определяне на необходимостта от оборудване или идентифициране на излишно оборудване;

Търсете най-ефективните варианти за специализация и сътрудничество.

Балансът на производствения капацитет по видове продукти в края на плановата година се изчислява чрез сумиране на капацитета в началото на годината и неговото увеличение минус изхвърлянето.

Балансът на производствения капацитет се изчислява за всеки тип основен продукт съгласно структурата по-долу.

Раздел 1. Капацитет в началото на плановия период:

Име на продукта;

Мерна единица;

Код на продукта;

Мощност по проект или изчисление;

Капацитет в края на базовата година.

Раздел 2. Увеличаване на капацитета през планираната година:

Увеличаване на мощността, всичко.

Включително поради:

1) въвеждане в експлоатация на нови и разширяване на съществуващите мощности;

2) реконструкция;

3) преоборудване и организационни и технически мерки.

От тях поради промени:

Работно време, увеличаване на смените на работното време;

Намаляване на асортимента и трудоемкостта;

4) получаване на лизинг, наем от други стопански субекти.

Раздел 3. Намаляване на мощността през плановата година:

Разпореждане с мощност, общо.

Включително поради:

1) промени в продуктовата гама или увеличаване на интензивността на труда;

2) промяна на режима на работа, намаляване на смените, работното време;

3) изхвърляне поради неизправност, изчерпване на запасите;

4) лизинг, отдаване под наем на други стопански субекти.

Раздел 4. Капацитет в края на плановия период:

Капацитет в края на годината;

Средногодишен капацитет през планираната година;

Произведено количество на преработените суровини през планираната година;

Средногодишен коефициент на използване на капацитета през планираната година.

Оценка на производствената програма и разработване на мерки за нейното изпълнение. След постигане на баланс между производствения капацитет и програмния дизайн се дава икономическа оценка на проекта на производствения план. Известно е, че с промените в обема на производството и продажбите на продукти се променят общите разходи на предприятието, приходите и печалбата. При малки обеми на продукцията разходите надвишават приходите и предприятието по правило понася загуби. С увеличаването на обема на производството растежът на общите разходи започва да надвишава растежа на общия доход и разликата между приходите и разходите (печалбата) става положителна стойност. След това тенденциите се променят: растежът на разходите започва да изпреварва растежа на общия доход. Нулева печалба се постига при тези обеми на производство, при които общите разходи и общите приходи от продажбите на продуктите са равни. Тези производствени обеми се наричат ​​критични. Всеки обем продукция, разположен между тях, позволява на предприятието да печели от продажбата на продукти, а този, който се намира извън тях, носи загуби. В практиката на планиране тези производствени обеми се наричат ​​„точки на рентабилност“.

В процеса на обосноваване на производствената програма е необходимо да се провери дали планираният обем на производството е в рамките на „точките на рентабилност“. За да направите това, по-голямо изчисление на константи и променливи разходи, общ приход от продажби на продукти и печалба за различни производствени обеми, като от тях се изчисляват критичните обеми, с които се сравнява планираният производствен обем.

Ефективността на приетия план се оценява и чрез определяне на производителността на капитала (съотношението на цената на продаваемите продукти към средната годишна цена на дълготрайните активи). производствени активи), интензивност на капитала (обратен показател на производителността на капитала), рентабилност (отношението на печалбата към средните годишни разходи за фиксирани и оборотен капитал), специфични капиталови инвестиции на рубла увеличение на производството и др.

Предприятието включва както обем, така и набор от продукти с определено качество. Планът отразява потребителското търсене на продаваните продукти и способността на компанията да задоволи потребителските изисквания. Производствената програма на предприятието е много важна точка в плана. Програмните показатели характеризират степента на нарастване на производството.В същото време качеството на продукта трябва да отговаря на изискванията.

Производствената програма на предприятието по своето съдържание се формира от стратегическите цели.Тя се създава въз основа на маркетингови пазарни данни, обем на държавни поръчки, предварително създаден пакет от поръчки и реални ограничения на всички ресурси. Производствената програма на предприятието се състои от раздели:

  1. Естествен израз на производствен план.
  2. Разходно изразяване на производствения план.

Стойностното количество на продукцията следва от производствения план в натурално изражение. Отчитането на продуктите в физическо изражение се извършва в съответните мерни единици: парчета, тонове. Особеността на естествените показатели е свързана със спецификата на продукта. Използват се натурални и условно натурални единици. Условно натуралните се използват в случаите, когато видовете продукти за едно и също предназначение имат различни потребителски цени.

Във физически аспект планирането не винаги може да изчисли общия растеж и структура. В тази връзка предприятието е насочено към планиране на продуктите в стойностно изражение. Обем на бруто и продаваема продукция - важни показателицена. Те се използват за определяне на количеството промишлено производство, нейния темп на растеж, производителност на труда.

Планиране на производствената програма на предприятието

Планирането на производството е важна част от управлението на една организация. Има специална методология за разработване на планове, която включва:

    Нормиране. Методът представлява инсталиране на единна система за стандартизация. Такава система се основава на стандарти за разходи за суровини, поддръжка, интензивност на труда, гориво, материали, финанси и използване на оборудването на предприятието.

    Балансовото планиране осигурява връзка между потребностите от ресурси и източниците за тяхното покриване. За целта се съставя баланс на производствения капацитет, работното време, материалите и електроенергията.

    За изчисляване се използва аналитично изчисление планови показатели, динамичен анализ. Определят се основните показатели на основното ниво, както и промените им по план.

    Икономико-математическият метод се състои в разработване на икономически модели. Изчислява се зависимостта на изменените количествени показатели в сравнение с основните фактори. В същото време се изготвят няколко варианта на планове. От тях се избира оптималният.

    Аналитичните графики ви позволяват да показвате резултатите от икономическия анализ с помощта на диаграми и графики. Схематично е показано количественото съотношение между свързаните помежду си показатели.

  • Програмно-насочен метод. С негова помощ се изготвя план под формата на набор от дейности и задачи, които имат обща цел и срок.

При планирането се използва комплекс от изброените методи, а не само един. се различават по отношение на тяхното изпълнение: дългосрочни (10-25 години), средносрочни (2-3 години), краткосрочни (1 година, по-рядко - 2 години). И трите вида планиране съответстват един на друг, тоест те са координирани помежду си като едно цяло.

5.1 КОНЦЕПЦИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВЕНА ПРОГРАМА НА ПРЕДПРИЯТИЕТО 1

5.2 ОСНОВНИ РАЗДЕЛИ И ПОКАЗАТЕЛИ НА ПРОИЗВОДСТВЕНАТА ПРОГРАМА НА ПРЕДПРИЯТИЕТО 1

5.3 РАЗРАБОТВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНА ПРОГРАМА НА ПРЕДПРИЯТИЕТО. ПРИНЦИПИ. СТЪПКИ. МЕТОДИ 8

5.4. ИКОНОМИЧЕСКА И ТЕХНИЧЕСКА ОБОСНОВКА НА ПРОИЗВОДСТВЕНАТА ПРОГРАМА НА ПРЕДПРИЯТИЕТО 9

    1. Концепцията за производствена програма на предприятието

Производствена програма на предприятието Това е задача за производство и реализация на определено количество продукти по номенклатура, асортимент и качество в определен срок.

Производствената програма е един от централните раздели на планирането и регулирането на икономическата и стопанската дейност на предприятието. Като част от комплексното управление и планиране на производството на определен асортимент от продукти, той осигурява специфичната специализация на предприятията и развитието на необходимите кооперативни връзки. Производствената програма е част от плана, въз основа на която се определя необходимостта от трудови, материални и други производствени ресурси. Има голямо влияние върху плановете за развитие на технологиите, капиталното строителство, рентабилността на производството и финансите на предприятието и др.

Оценката на значимостта на производствената програма, основана на предварително установени икономически отношения, насочени само към производството, заплашва с големи усложнения за предприятието, включително до фалит.

В контекста на прехода на Украйна към пазарна икономика се разработват методи за планиране на производствената програма, основани на познаване на теорията и методите на маркетинговата стратегия в производството.

Производствената програма на предприятието в новите икономически условия трябва да се разработва във всички раздели в тясна връзка с планирането на пазарите на продажби, т. с пълна реализация на произведената продукция.

    1. Основни раздели и показатели на производствената програма на предприятието

Основните раздели на производствената програма на предприятието са представени на диаграма 5.1.

Схема 5.1. Основни раздели на производствената програма на предприятието

Показателите на производствената програма се разработват и планират както в натурално, така и в стойностно изражение.

Нека разгледаме някои понятия и характеристики на разработването на производствен план във физическо отношение, т.е. планиране на номенклатурата, асортимента и качеството на продуктите.

Номенклатура Това е списък с имена на произведени продукти.

Обхват разнообразие от продукти с определено име, различаващи се един от друг по технически и икономически характеристики (стандартни размери, производителност, мощност, качество, външен види т.н.).

Същността на планирането на номенклатурата и асортимента на продуктите в условията на пазарна икономика е да се определи размерът на производството на такива стоки, които потребителите могат да закупят и от които се нуждаят в необходимото качество, количество и навреме.

Поради това повечето от решенията относно продуктовия микс и продуктовото планиране се вземат на ниво висше ръководство.

Въпреки това, непрекъснато нарастващото разбиране за първостепенното значение на клиентелата (купувачите), като ключ към успешното функциониране на предприятието, безпрецедентно издигна ролята на мениджъра по продажбите по въпросите, свързани с планирането на продуктите в натура. Тъй като мениджърът по продажбите (маркетинга) поддържа по-тесен контакт с клиентелата, отколкото другите ръководни служители на предприятието, неговата роля в управлението (планирането) на асортимента непрекъснато нараства.

Един от най-трудните проблеми при разработването на раздел от производствения план може да се формулира по следния начин: какво точно трябва да бъде включено в асортимента. Неразривно свързан с този въпрос е следният: какви продукти или модификации трябва да предложи всеки серия.

В същото време възниква въпрос на цена, ниво на качество и гаранции . Концепция за качествовключва цялата гама от експлоатационни характеристики и конструктивни характеристики на продукта.

Едно от важните задачи за планиране на асортиментае да се определи връзката между освобождаването на стоки по специална поръчка, предназначени да задоволят нуждите на отделните клиенти, и масовото производство на ограничена серия от продукти. От принципно значение е въпросът за видовете и обема на техническата и друга поддръжка в периода преди продажбата, по време и след продажбата.

Трудно при разработването на план е и решението на въпроса за какво е количеството стоки на всеки артикул (серия)трябва да се направи и по кое време. Този въпрос е свързан с разработването на принципите за складиране и поддържане на материалните запаси. Ефективността на решаването на тези проблеми зависи от способността на предприятието да изготви прогноза за продажбите.

Грешни оценки, водещи до свръхпроизводство и недостатъчно производство, могат да причинят значителни икономически щети на предприятието.

Важен момент в продуктовото планиране във физическо отношение (асортимент) е проблемът за спиране на отделни продукти или цели серии от продукти. Тази област от дейността на предприятието остава може би по-малко организирана в сравнение с други въпроси в планирането на асортимента.

При преминаването към нови бизнес условия за предприятията трябва да се спре и на въпроса за процедурата за включване на нови продукти в продуктовата гама.

Обикновено новите продукти се създават или в предприятието, или предприятията прибягват до копиране на все още непатентовани продукти, или могат да сключват лицензионни споразумения, или купуват стоки от трети страни с правото да ги произвеждат и продават по-нататък, или, което има започнали да се практикуват в Украйна, те купуват в основата на предприятието с целия му обхват, производствен капацитет и система за продажби, като го подобряват и развиват в бъдеще, за да издържат на конкурентно съперничество, за да получат максимални печалби.

Производствен план в стойностно изражение е следствие от преизчисляване на плана в натурално изражение по установени цени за продукти и услуги в в парично изражение.

За характеризиране на плана в стойностно изражение и динамиката на производството и продажбите на продуктите се използват редица икономически показатели.

Показателите за ефективност на отраслите и предприятията, които характеризират обема на продукцията в парично изражение, са:

    Обем на търговски продукти,Q TP

където n е броят на стандартните размери Завършени продукти(продукти);

– количество готова продукция азthстандартен размер за продажба, единици/период;

- цена на продукта на едро азthстандартен размер.

    Обем на продадените продукти,Q RP

Където
– съответстващ остатъци от готова продукция в склада в края и началото на плановия период;

– обем на изпратените продукти съгл в края и началото на плановата година.

    Обем на брутната продукция,Q VP

Където
– салда на незавършеното производство съответно в края и началото на периода;

– съответстващ остатъци от материални запаси, инструменти и оборудване в края и началото на периода (годината);

z - броят на стандартните размери на инвентара, инструментите и оборудването на вашето производство.

За да се елиминира миналия труд и да се идентифицират резултатите от производствените дейности, динамиката на производството на продукти и икономическите и други показатели, зависещи от предприятията, редица отрасли извършват планиране и оценка на дейностите за нетни продукти или нормативно нетни продукти (НПП). Показателят нетно производство отново придоби значение в контекста на влизането в сила на Закона на Украйна „За данъчното облагане на печалбите на предприятията“ на 1 юли 1997 г.

    Обем на нетната продукция,Q Спешен случай

Където
– съответно разходите за материали, гориво, енергия;

– други материални разходи;

– разходи за амортизация, свързани с подобряването на дълготрайните активи.

    Обем стандартни нетни продукти, NPP –се изчислява като произведение на количеството произведени продукти и нетните производствени норми за всеки продукт.

Стандартът за нетен продукт е (приходната) част от цената на едро на продукта, включително заплати, социалноосигурителни вноски, други удръжки и печалба. Стандартът за чист продукт за конкретен продукт се определя по формулата:

Където
– основна и допълнителна работна заплата на производствените работници с удръжки за социално осигуряване и други удръжки в плановата калкулация и себестойност на продукта;

– печалба, установена по стандарта за рентабилност;

– коефициент на заплати индустриален персоналза поддръжка и управление на производството към фонда за работна заплата на производствените работници

    Обемът на крайните продукти на предприятието,QКП

Където
– обемът на всички продадени продукти;

– обемът на продуктите, консумирани в предприятието или произведени за собствени нужди.

Забележка.Те премахват консумираните продукти в предприятието или индустрията, за да избегнат двойно фактуриране.

Производствената програма, освен посочените раздели, включва секции за кооперативни доставки и вътрешнозаводска специализация.

В настоящата бизнес практика на Украйна предприятието съставя план за кооперативни доставки, ако не произвежда самостоятелно готови продукти от началото до края (използва полуфабрикати от други предприятия).

След установяването на държавността в Украйна значителна част от връзките със страните от ОНД за кооперативни доставки бяха прекъснати. В момента предприятията се възстановяват независимо, създават нови производствени връзки и в значителни количества преминават към затворени кооперативни доставки в Украйна, в рамките на индустрията, а понякога и в рамките на предприятия, съюзи, асоциации, корпорации и т.н. Много чуждестранни компании, когато създават големи асоциации, вземат предвид въпросите за ефективността на вътрешното сътрудничество.

Общата специализация на предприятието, която се диференцира във вътрешнозаводска, се определя от характерните особености на неговото производство. Специализацията на производството и производствените процеси, пряко свързани с развитието на производствената програма на предприятието във вътрешните отдели, зависи от много взаимосвързани фактори.

Производствена програма (план за производство и продажба на продукти) е цялостна задача за производство и продажба на продукти с определен асортимент и качество във физическо и разходно отношение, насочена към постигане на целите на организацията (предприятието).

Отразявайки целите и задачите на производствената дейност на предприятието, производствената програма е водещ раздел на плана на предприятието. Всички останали раздели на плана са разработени в съответствие с производствената програма и са насочени към осигуряване на нейното изпълнение навреме и с най-ниски разходи.

Цел на производствената програма : отражение на реалната нужда от конкретен продукт, обемът на производството, изчислен въз основа на сключени договори за доставка на продукти и проучване на пазарните условия, според номенклатурата и асортимента, трябва да служи като изходна основа за допълнителни изчисления на производствената програма и други раздели на плана на предприятието.

Производствената програма е разработена на база дългосрочен планразвитие, държавна поръчка, бизнес договори с потребители и доставчици.

Производствената програма е подробен производствен план, който характеризира годишния обем, номенклатурата, асортимента, качеството и времето на освобождаване на продукта. Продуктовата гама е списък от имена на продукти, за които ще бъдат поставени производствени задачи в бъдеще. Предприятията, като правило, разработват производствена програма за разширена гама. Асортимент - разнообразие от тези продукти по вид, клас, вид в контекста на номенклатурата.

При разработване на производствена програма използваме различни методипланиране: прогнозиране на ниво; линейно програмиране; проверка на монтажа; балансов метод. Разработването на производствената програма се извършва на 3 етапа:

1. Съставяне на годишен производствен план за цялото предприятие.

2. Изясняване на приоритетните цели за плановия период.

3. Разпределение на годишния производствен план между отделните структурни поделения на предприятието.

Производствената програма се изчислява:

1. Установява се цялата номенклатура и гама от продадени и произведени продукти през планираната година.

2.определяне на ниво работа в прогреси изменението му през планираната година

3. определяне на запасите от готова продукция в склада и промените им в плановия период При разработване на производствена програма голямо значениеТо има правилен избормерни единици.

Използват се натурални и разходни мерки. Така производственият капацитет се състои от 2 раздела: производствен план във физическо изражение и производствен план в стойностно изражение.

Производствен план в натурално изражение. Съдържа показатели за продукцията на продукта, дефиниране на номенклатурата на асортимента във физически единици. Естествените измервателни уреди осигуряват възможност за получаване на количествени изрази на показатели и служат като начални стойности за определяне на необходимостта от различни ресурси.

“-” прилагане на натурални показатели за всеки тип ВП или при еднопродуктови предприятия; не ни позволява да определим общия обем и структура на производството на многопродуктово предприятие.

План за производство на продукта в стойностно изражение. Съдържа VP показатели в парично изражение. Индикаторите за разходи са универсални, общи по характер и могат да се използват в различни предприятия.

Този план определя 5 основни показателя на производствената програма: продаваема продукция, брутна продукция, продадена продукция, чисти продукти, условно нетни продукти (включва амортизационните такси).

1. Планираният обем на търговските продукти представлява цената на извършената работа, продукти, услуги, предназначени за продажба на потребителя.

TP=Tgot+Tcap.str.+Tp/f+F, т.р.

Tgot - планираната себестойност на готовите продукти, предназначени за външна продажба (на потребителите), t.r.

Tk – планирана цена на работа за нуждите капитално строителствопредприятия и др.

Тп – планирана себестойност на полуфинансовите продукти на спомагателните производства, предназначени за външни продажби, т.р.

F – цена на PF собствено производство, т.р.

2. Планираният обем на брутната продукция представлява общият обем на производството както на завършени, така и на незавършени видове продукция или работа.

ВП=ТП+(Nk-Nn)+(Ik-IN), т.р.

Nk, Nn – планирано ниво на незавършено производство съответно в края и началото на периода

Ik,In - планираните разходи за инструменти на вашия собствен производител, полуфабрикати от собствено производство, продукти от спомагателно производство за вашите собствени нужди съответно в началото и края на периода

3. Планираният обем на продадените продукти представлява прогнозните обеми на продажбите на продукти, като се вземат предвид запасите на предприятието в склада, което е основният показател за оценка при планиране на печалбата и рентабилността на предприятието.

RP=TP+(Gn-Gk)+(Hn-Hk), т.р.

Gn, Gk, - планираната стойност на запасите от ГП съответно в началото и края на периода, т.р.

Xn, Xk – планираната цена на продуктите, съхранявани от купувача и др.

4. Характеризира новосъздадената стойност в предприятието и показва собствения принос на предприятието в производството на продукти.

ПП=РП-МЗ-АО, т.р.

МЗ – материални разходи, т.р.

АД – амортизационни отчисления и др.

Сб=МЗ+ЗП+АД

Заплата – разходи за труд.

5. Ако предприятието разполага със собствени дълготрайни активи производствено производствои те не са включени в търговски продукти

УЧП=РП-МЗ, т.р.

УЧП=Пр+ЗП+АО, т.р.

Необходимостта от планиране икономическа организация. Процесът на планиране в една икономическа организация.

В условия пазарна икономикаустойчивостта и успехът на всеки бизнес субект могат да бъдат осигурени само чрез неговото ефективно планиране стопанска дейност. Функции на планирането в области като планиране на дейността на отделна икономическа единица и планиране на икономически отношения. Планирането, като централен елемент на управлението, обхваща система от принципи, методи, форми и техники за регулиране на пазарния механизъм в областта на използването на ограничени ресурси с цел повишаване на конкурентоспособността на икономическия субект.

Същността на планирането в пазарната икономика се състои в научното обосноваване в предприятията на предстоящите икономически цели на тяхното развитие и форми на икономическа дейност, избор най-добрите начинитяхното изпълнение, основано на най-пълното идентифициране на видовете, обемите и времето на производство на стоки, извършване на работа и предоставяне на услуги, изисквани от пазара, и установяване на такива показатели за тяхното производство, разпространение и потребление, които пълно използванеограничените производствени ресурси могат да доведат до постигане на качествени и количествени резултати, предвидени в бъдещето. На настоящия етап на развитие за повечето руски предприятия основна целпланирането е да се получи максимална печалба. С помощта на планирането ръководителите на предприятия гарантират, че усилията на всички работници, участващи в производствения и икономическия процес, са насочени към постигане на техните цели.

Пазарното планиране в предприятието служи като основа на съвременния маркетинг, управление на производствотои въобще цялото икономическа системауправление.

Планът е документ, който отразява система от взаимосвързани решения, насочени към постигане на желания резултат.

Планът съдържа такива етапи като: цели и задачи; начини и средства за осъществяването им; ресурси, необходими за изпълнение на възложените задачи; пропорции, т.е. поддържане на пропорционалност между отделните елементи на производството; организация на изпълнението на плана и контрола.

Планирането на вътрешните производствени дейности е важна функция на управлението на производството в предприятието. Функциите на общото управление са пряко свързани с планираните дейности на предприятията и те от своя страна служат като тяхна основа. Това е обосновка на целта, формиране на стратегия, планиране на работата, проектиране на операции, организация на процесите на планиране, координиране на плановете, мотивация на планираните дейности, контрол на плановете, оценка на резултатите, промяна на планове и др.

Основни икономически, организационни, управленски и социални функциипредприятията трябва да бъдат тясно свързани с избрания в процеса на планиране на неговото развитие стопанска дейности да се отрази доста пълно както в краткосрочните, така и в дългосрочните планове.

Пазарното планиране в предприятието трябва да служи като основа за организиране и управление на производството и да бъде нормативна уредбаза разработване и приемане на рационални организационни и управленски решения. Във вътрешнопроизводствения план, както във всеки друг, отделни части или функции се комбинират в единна цялостна система за социално-икономическо развитие на предприятието.

Процесът на разработване на цялостен план за социално-икономическо развитие е много сложен и трудоемък предмет за всяко предприятие и следователно трябва да се извършва в съответствие с приетата технология за планиране. Той регламентира общоприетата процедура, установените срокове, необходимото съдържание, необходимата последователност от процедури за изготвяне на различни раздели на плана и обосновката на неговите показатели, както и регулира механизма на взаимодействие между производствените звена, функционалните органи и службите за планиране и съвместни ежедневни дейности.

Методологията, методите и технологията на планиране на дейностите в предприятията най-пълно определят цялостния предмет на планирането.

Общият или окончателният предмет на дейностите по планиране в предприятията са проекти на планове, които имат различни наименования: цялостен план, работна поръчка, бизнес план и др.

Към задачите за планиране като процес практически дейностиотнасям се:

Формулиране на състава на предстоящи планирани проблеми, определяне на системата от очаквани опасности или очаквани възможности за развитие на предприятието;

Обосновка на предложените стратегии, цели и задачи, които предприятието планира да реализира в предстоящия период, като проектира желаното бъдеще на организацията;

Планиране на основните средства за постигане на поставените цели и задачи, избор или създаване на необходимите средства за приближаване към желаното бъдеще;

Определяне на потребностите от ресурси, планиране на обемите и структурата на необходимите ресурси и сроковете за тяхното получаване;

Проектиране на изпълнението на разработените планове и наблюдение на изпълнението им

Планиране на производствения капацитет на предприятието.

Производственият капацитет е максимално възможното производство на продукти, осигурени за съответния период (десетилетие, месец, тримесечие, година) в дадена номенклатура и асортимент, като се отчита оптималното използване на наличното оборудване и производствена площ, прогресивна технология, напреднала организация на производството. и труд.

Знаци класификациипроизводствен капацитет.

от нива на изчисление:

мощност машина, агрегат, група оборудване, поточна линия. При характеризиране на производствения капацитет на първо ниво се използва и показателят "честотна лента»;

мощност структурна единицапредприятия : обект, работилница, сграда;

мощност предприятияв общи линии.

По вид:

дизайнмощност - определя се при проектиране, реконструкция (разширение) на съществуващо или изграждане на ново предприятие - наричана още оптимална;

текущмощност - изчислява се във връзка с промените в номенклатурата и асортимента на продуктите. Представлява действителния капацитет, който се генерира в съответствие с изискванията на пазара. Все пак трябва да се прави разлика между действителния капацитет и действителната или планираната продукция;

резервмощност - трябва да се генерира в отрасли, където има пикови натоварвания - електроенергия, газ, транспорт.

Според нуждите на организацията на производството:

вход (входящ)– капацитет в началото на годината;

почивен ден (излизане) – мощност в края на отчетния период;

вход– пусната в експлоатация мощност през отчетния период;

оттеглен (пенсиониран, ликвидиран) – изходна мощност на период на фактуриране;

средно годишнопроизводствен капацитет.

M – производствен капацитет на цех (цех, обект);

n – брой единици от едно и също водещо оборудване, единици;

N t – часова техническа (сертификатна) мощност на съоръжение, единици;

F – времеви фонд на оборудването, часове.

Производственият капацитет зависи от редица фактори. Най-важните от тях са следните:

– количество и производителност на оборудването;

– качествен състав на оборудването, ниво на физическо и морално износване;

– степен на прогресивност на техниката и технологията на производство;

– качество на суровините, материалите, навременност на доставките им;

– ниво на специализация на предприятието;

– ниво на организация на производството и труда;

– фонд време за работа на оборудването.

Изхвърлянето на захранване възниква поради следните причини:

- амортизация на оборудването;

– намаляване на работните часове на оборудването;

– промяна на номенклатурата или увеличаване на трудоемкостта на продуктите;

– край на лизинговия период на оборудването.

Основни показатели:

1) мощността на отделни групи оборудване при обработка на един продукт

n i - брой единици на i-то оборудване;

F d - полезен фонд от работно време на оборудването за година, час;

t i е прогресивната сложност на продукта.

2) прогресивна интензивност на труда

t n - стандартна интензивност на труда;

към в.н. -прогресивен % на изпълнение на производствените норми

3) действителен или ефективен фонд за работно време на оборудването

F d =(F r.d. *f cm *T cv)*(1-0,01*k) където

T cm - време на смяна;

k-планирано работно време в % свързано с ремонти;

f cm - смяна на работата на оборудването;

F r.d. -брой работни дни в плановия период.

4) фактор на мощността

F d - фонд време за работа на оборудването;

T pr - интензивност на труда

5) коефициент на използване на мощността

Q факт - оперативен фонд на оборудването;

M средногодишно - средногодишна мощност

Планиране на производствените разходи и производствените разходи.

Разходи– всички разходи на предприятието, които се генерират в процеса на производствено-икономическа дейност за придобиване и преработка на ресурси.

Две групи разходи:

1) еднократни разходи- се извършват под формата на инвестиции в различни иновативни дейности, свързани с разширяване на производството, подмяна на излезли от употреба дълготрайни активи, модернизация и основен ремонтдълготрайни активи, техническо преоборудване, реконструкция, попълване на оборотния капитал и развитие на нови видове дейности.

2) текущи разходи– свързани с производството и продажбата на продукти, включително:

Закупуване на суровини и материали;

Разходи за производствени нужди;

Разходи за експлоатация на машини и съоръжения, механизми;

Данъци, такси, удръжки, глоби, неустойки, неустойки, средства за социални нужди на членовете трудов колектив, благотворителност;

Финансиране на текущи дейности по формиране и изпълнение на стратегии за развитие на предприятието.

Сумата от всички разходи се изразява в в бройза определен период от време формира разходите на предприятието.

Основната част от разходите на предприятието е себестойността на продукцията.

Разлики между разходи и разходи:

1) Количествено себестойността представлява само част от разходите на предприятието, тъй като разходите, включени в себестойността, се определят от държавата, т.е. себестойността на продукцията е разпределението на разходите на предприятието.

2) Предприятието е принудено да компенсира разходите, които не са включени в себестойността на продукцията, от печалбата; това ограничава увеличението на цените и предпазва потребителя от опити да прехвърли част от производствените разходи върху него.

3) Част от разходите, които не са свързани с производството на продукти, те съществуват, когато продуктите изобщо не се произвеждат, докато разходите зависят от броя на произведените и пуснати продукти.

Целта на планирането на разходите:е да се оптимизират текущите разходи на предприятието, да се осигурят необходимите темпове на растеж на печалбите и рентабилността въз основа на рационалното използване на материални, трудови и финансови ресурси.

При разработването на план за разходите трябва да се решат следните задачи:

1) Извършен е анализ на разходните показатели на производствената дейност на предприятието.

2) Бяха идентифицирани възможности и беше изяснен размерът на намаленията на разходите тази година в сравнение с предходната година.

3) Изготвяне на разчети за основните видове продукти.

4) Установени са нецелесъобразни разходи и са разработени мерки за отстраняването им.

5) Определяне на рентабилността на видовете продукти и производство.

6) Беше оценено влиянието върху себестойността, печалбата и рентабилността на увеличението на разходите за разработване на производство на нови продукти.

7) Създава се основа за развитие на цените на едро и дребно.

8) Разработват се мерки за подобряване на взаимоотношенията между производствените звена на предприятието.

Планът за разходите на предприятието се състои от следното. секции:

1) Изчисляване на намаляването на себестойността на продукцията поради влиянието на технически и икономически фактори върху нея.

2) Изчисляване на себестойността на видовете продукти, работи, услуги.

3) Оценка на разходите за производство.

Изходни данни за разработване на разходен план:

1) Маржовете на печалбата, установени от тактическия план, както и нивото на рентабилност на производството или задачата за намаляване на разходите;

2) Показатели за производство и реализация на продукцията;

3) Ефективността на дейностите в раздела на тактическия план за иновации;

4) Прогресивни норми и стандарти в съответствие с тактическия план;

5) Показатели на производствения логистичен план;

6) Ценоразписи;

7) Данни за използването на ДМА и размера на амортизацията;

8) Показатели на плана по труда и персонала;

9) Обхват на работата по подготовката, разработването и внедряването на продукцията нова технология.

Процес на планиране на разходите:

Изходни данни Същността на процеса на планиране Резултат
1. Действителни разходи Анализ на разходите Търсене на резерви, неизползвани възможности.
2. Фактори и източници на спестяване на разходи Планиране и намаляване на разходите по фактори Изготвяне на разходни стандарти
3. Разходни стандарти Изчисляване на планираните разходи Определяне на разходите по разходни позиции
4.Производствен план и план за себестойност Изчисляване на планираните оценки на разходите Общи разходи по елементи на разходите
5.Елементи и разходни позиции Резюме на производствените разходи Баланс на разходните позиции
6. Резюме на разходите Изчисляване на планираните производствени разходи Планирани показатели

Планиране на разходите за продукти

Цената на продуктите, работите, услугите -оценка, използвана в производствения процес природни ресурси, суровини, материали, гориво, дълготрайни активи, нематериални активи, трудови ресурси, както и други разходи за производство и реализация.

Цената включва следните разходи:

1) Разходите, свързани с производството на продукти, определени от технологията и организацията на производството, включително разходите за наблюдение на производствените процеси и качеството на продуктите.

2) Разходи, свързани с използването на суровини, плащания за дървесина, вода, взета от предприятията от водните ресурси. системи, в установените граници.

3) Разходи за подготовка и развитие на производството:

За подготвителната работа в добивните отрасли.

Разходи за развитие на нови предприятия, производствени мощности, цехове и звена.

Разходи за подготовка и развитие на производството, нови видове продукти и технологични процесивключително разходи за научноизследователска и развойна дейност.

4) некапиталови разходи, свързани с подобряване на технологията и организиране на производството, подобряване на качеството на продукта, повишаване на неговата надеждност, издръжливост и други експлоатационни свойства, извършени по време на производствен процес.

5) разходи, свързани с рационализация и изобретателност.

6) разходи за обслужване на производствения процес:

Разходи за осигуряване на суровини, материали, горива, енергия, инструменти и други средства и предмети на труда.

Разходи за поддръжка на дълготрайни активи.

Разходи за осигуряване на санитарни и хигиенни изисквания, осигуряване на противопожарна защита и охрана, както и други изисквания, предвидени от правилата за техническа експлоатация на предприятията.

7) разходи за осигуряване на стандартни условия на труд и мерки за безопасност.

8) Текущи разходи, свързани с поддръжката и експлоатацията на екологичните фондове.

9) Плащания от предприятия за добив на природни ресурси и емисии на замърсени вещества в заобикаляща средав установените граници.

10) Разходи, свързани с управлението на производството:

Пътни разходи, свързани с производствени дейностив съответствие с установените от закона норми.

Плащане за сертифициране на продукти, стоки, работи, услуги.

Заплащане за одиторска работа.

Плащане на банкови услуги за издаване на заплати на служители чрез банката.

11) разходи, свързани с обучение и преквалификация на персонал и набиране на персонал работна сила.

12) разходи за превоз на работници до мястото на работа и обратно, в посоки, които не се обслужват от пътнически транспорт, както и допълнителни разходи, свързани с извършване на работа на ротационен принцип.

13) плащания, предвидени от трудовото законодателство за неотработено време.

14) задължителни удръжки от всички видове възнаграждения.

15) удръжки за задължително здравно осигуряване.

16) лихвени плащания по получени заеми за попълване на липсващия оборотен капитал и за придобиване на дълготрайни активи и нематериални активи.

17) вноски в специални секторни и междусекторни фондове.

18) разходи, свързани с продажбата на продукти.

19) разходи, свързани с поддръжката на помещения, предоставени безплатно на заведения за обществено хранене.

20) амортизационни такси за пълното възстановяване на дълготрайните активи.

21) данъци, такси, плащания и други удръжки.

  • II. Цели на индустриалния (ПРЕДДИПЛОМЕН) стаж
  • II.2. Място на практика за придобиване на професионални умения и професионален опит в структурата на образователната програма

  • Производствената програма (планът за производство) на предприятието представлява определен обем и гама продукти с подходящо качество, отразяващи търсенето на тези продукти и реалните производствени възможности за задоволяване на това търсене. Това е най-важният раздел от плана на предприятието. Индикаторите на производствената програма характеризират темпа на растеж на търговската (брутна) продукция, производството на най-важните видове продукти във физическо изражение (посочвайки „включително продукти за износ“), включително показател за качество на продукта. Съдържанието на производствената програма се определя от стратегическите цели на предприятието в плановия период. Той се формира въз основа на данни от пазарни проучвания, размера на държавната поръчка, вече формирания портфейл от поръчки, както и съществуващите ограничения за всички видове ресурси.

    Производствената програма включва следните раздели:

    Производствен план на продукта във физическо изражение;

    План за производство на продукта в стойностно изражение.

    Основа за определяне на обема на продукцията в стойностно изражение е производственият план в натурално изражение. Целите за производство на продукти във физическо изражение се определят в мерни единици, които отчитат характеристиките на потреблението на отделните видове продукти. Такива единици могат да бъдат например тонове, парчета и др. В плановата практика се използват естествени и условно естествени мерни единици. Естеството на натуралните показатели зависи от спецификата на продукта. И така, в нефтена индустрияМерната единица е тон, в електроенергетиката - киловатчас, в дървообработката - кубичен метър, в бижутерийната промишленост - грамове и карати.

    Условно натуралните единици се използват в случаите, когато видове продукти, които са идентични по предназначение, имат различни потребителски стойности или произведените продукти (например машини, механизми) не са еднакви по мощност и производителност. Така въглищата се предлагат с различно калорично съдържание, а продуктите от консервната промишленост се произвеждат в кутии с различен капацитет. Следователно на практика производството на гориво обикновено се планира в стандартни тонове, а производството на консерви е в хиляди стандартни кутии и т.н. Неразделна част от производствения план във физическо изражение е задачата за по-нататъшно подобряване на качеството на продуктите. Качеството на най-важните видове продукти трябва да отговаря на техните технически, технологични и икономически показателинай-високите постижения на местната и чуждестранната наука на всички етапи на проектиране и производство на продукта. В съответствие с тези изисквания се предвижда замяна и спиране на остарели продукти или модернизиране на остарели продукти, подобряване на основните технологични характеристики на произвежданите продукти, спазване на изискванията на стандартите, технологични условияи друга документация.

    Планирането на продукта във физическо изражение не винаги дава възможност да се определи общият обем на производството, неговият темп на растеж и структура. Следователно формирането на производствения план в стойностно изражение е от голямо значение - това са обемите на брутната, продаваемата, нетната и продадената продукция.

    Важни показатели за разходите, използвани за определяне на обема на промишленото производство, неговата структура, темпове на растеж, производителност на труда, производителност на капитала и други технически и икономически показатели на дейността на предприятието, са обемът на продаваемата и брутната продукция.

    Сила на звука брутна продукция(VP) включва целия обем на работата, планирана за изпълнение за даден период и се изчислява по формулата:

    VP = TP ± #916; WIP,

    където VP е обемът на брутната продукция; ТП – обем на търговски продукти;

    #916;WIP - разликата в остатъците от незавършено производство в началото и в края на плановия период.

    Сила на звука продаваеми и търговскипродукти се определят в плана по действащите цени на едро на предприятието.

    Обемът на търговската продукция (Тп) в плана включва себестойността на: готовата продукция, предназначена за продажба; полуфабрикати собствено производство; продукти от спомагателни и спомагателни производства, предназначени за продажба навън; разходите за работа от промишлен характер, извършена по поръчка или от външни или непромишлени подразделения на самото предприятие.

    Сила на звука чисти продуктиравен на обема на продаваемите продукти минус амортизацията и материалните разходи. Използването на този показател позволява да се елиминира повторното преброяване на продуктите и да се определи по-точно приносът на екипите на предприятието за постигането на крайните показатели.

    Сила на звука продадени продуктисе определя като себестойност на готовата продукция, предназначена за доставка и платима в плановия период, полуфабрикати от собствено производство, възложена промишлена работа и др. Обемът на продадената продукция според плана (Рп) може да се намери по формулата :

    Рп = Тп + Onp 1 – Onp 2,

    където Tp е обемът на продаваемата продукция според плана;

    Onp 1 – остатъци от нереализирана продукция в началото на плановия период;

    Onp 2 - същото в края на плановия период.

    За да се обоснове производствената програма на предприятието, е необходимо да има изчисления на производствения капацитет.

    Производителен капацитетпредприятието е максималната възможна продукция за единица време във физическо изражение в номенклатурата и асортимента, установени от плана, с пълно използване на производственото оборудване и пространство, като се вземе предвид използването на съвременни технологии, подобряване на организацията на производството и труда, осигуряване на Високо качествопродукти.

    Производственият капацитет характеризира функционирането на дълготрайните активи в такива условия, при които е възможно пълното използване на потенциалните възможности, присъщи на средствата на труда.

    Производственият капацитет се измерва, като правило, в същите единици, в които е планирано производството на даден продукт във физическо изражение.

    За продукти, които имат широка гама от продукти, производственият капацитет може да бъде изразен в конвенционални натурални единици. Ако едно предприятие произвежда няколко вида различни продукти, тогава производственият капацитет се определя за всеки вид поотделно.

    Производственият капацитет на предприятието се определя от капацитета на водещите производствени цехове, участъци или звена, т.е. според капацитета на водещите отрасли. Водещите се считат за цех, производствена зона, линия, които извършват основните и най-мащабни операции за производство на продукти и в които е съсредоточена преобладаващата част от оборудването.

    При разработване на производствена програма може да се окаже, че отделни производства (спомагателни или дори основни) изостават от водещите. В такива случаи се разработват организационни и технически мерки за премахване на тесните места: преразпределение на работата между изпълнителите, увеличаване на работните смени, въвеждане на научна организациятруд, преразпределение на оборудването между цеховете, задълбочаване на специализацията и кооперирането, усъвършенстване техническо оборудванепроизводство, модернизация и попълване на парка от оборудване.

    Основните елементи, които определят производствения капацитет на предприятието са:

    Състав на оборудването и количеството му по видове; технико-икономически показатели за използване на машините и съоръженията;

    Фонд време за работа на оборудването;

    Производствена зона на предприятието (основни цехове);

    Планираната номенклатура и асортимент от продукти, които пряко влияят върху трудоемкостта на продуктите за даден състав на оборудването.

    Трябва да се отбележи, че при изчисляване на количеството мощност не се вземат престой на оборудването, който може да бъде причинен от недостиг на работна ръка, суровини, гориво, електричество или организационни проблеми, както и загуба на време, свързана с елиминирането на дефектни продукти под внимание. Производственият капацитет на предприятието не е постоянна величина. С използването на ново оборудване, въвеждането на прогресивни технологии, материали, развитието на специализацията и кооперирането, подобряването на структурата на производството, повишаването на квалификацията на работниците и подобряването на организацията на производството и труда, производството капацитетите се променят. Поради това те подлежат на периодичен преглед.

    При планиране и анализ на производствено-икономическата дейност на предприятието, както и при изготвяне на баланс на производствените мощности, се разграничават вход, продукция и среден годишен производствен капацитет.

    Входящият (изходящият) производствен капацитет на предприятието е капацитетът в началото (края) на съответния планов период. Изходната мощност се изчислява като алгебрична сума на входната мощност, новата мощност, въведена през даден период, и мощността, премахната през същия период.

    За да се определи съответствието на производствената програма с наличния капацитет, се изчислява средногодишният производствен капацитет (Msr g), който предприятието има средно годишно. Намира се чрез добавяне на средния годишен вложен капацитет към капацитета в началото на годината и изваждане на средногодишното му изхвърляне. За изчисление използвайте формулата:

    където Mng е капацитетът в началото на годината;

    Mvved – въвеждане в експлоатация на мощности през годината;

    Mvyb – разпореждане с мощности през годината;

    n1,n2– броят на пълните месеци от момента на въвеждане в експлоатация на мощностите до края на годината и съответно от момента на освобождаване от мощности до края на годината.

    За да обвържат планираните обеми на производство с необходимия производствен капацитет, предприятията разработват баланси на производствените мощности за производство или преработка на продукти.

    Балансът на производствения капацитет може да се изрази със следната формула:

    M2 = M1 + Mo. t + Mt ± Mn. a -Mv,

    където M2 е производствен капацитет в края на планирания период (производствен капацитет);

    М1 – същото в началото на периода (вход);

    Mot – увеличаване на производствения капацитет в плановия период поради провежданите организационно-технически мерки;

    Mt – увеличение на капацитета поради разширение, техническо преоборудване и реконструкция на предприятието;

    Mna – увеличение (+) или намаляване (-) на мощността поради промени в номенклатурата и асортимента на продуктите;

    Мв – намаляване на производствения капацитет, причинено от изхвърлянето на дълготрайни производствени активи.

    Производственият капацитет и балансът на производствения капацитет на предприятието се изчисляват в същите единици, в които се планира и отчита производството на промишлени продукти (работи, услуги).

    За да се определи какви резерви има в предприятието, има коефициент на използване на производствения капацитет.

    Коефициент на използване на капацитета (Qm)може да бъде планово или реално, в зависимост от това за какъв обем продукция – планово или реално – се изчислява. Определя се чрез разделяне на обема на продуктите, произведени от предприятието на този периодза среден производствен капацитет за даден период:

    Qm = (V: Mc) · 100%,

    Където V– обем на производството за периода; Ms – средна мощност за периода.


    | |