Ключар по ремонт на технологични инсталации. Купете сертификат за механик за ремонт на технологични инсталации Въз основа на резултатите от сертифицирането,

Можете да се запишете за обучение на механици за ремонт на технологични инсталации в специализиран учебен център. Възможна е не само редовна, но и дистанционна форма, която ви позволява да учите в свободното си време. Осигурено е развитие на основна теория и преминаване на практически занятия.

Ключарят работи в нефтената и газовата индустрия, така че трябва да се съобразява със спецификата на оборудването. Той поддържа и ремонтира инсталациите, следи състоянието на компонентите и извършва диагностични мерки. След обучението има достъп до поддръжката на сложни механизми и агрегати, включително ремонт на сложни петролни и газови системи.

В зависимост от началното ниво и необходимите знания можете да изберете една от следните програми:

• основно обучение за тези, които нямат първоначално обучение и опит;
• обучение;
• преквалификация;
• курс на непрекъсваемо захранване;
• безопасност и здраве при работа;
• специални енергийни изследвания за подобряване на ефективността на енергоспестяването.

След успешно завършване на програмата за обучение студентът получава удостоверение за присвояване на категория и удостоверение за специалист. Категорията се определя в зависимост от опита и постигнатото ниво. При начално обучение се присвоява 2-ра категория. И в следващите случаи можете да подобрите знанията си и да кандидатствате за 3-7 цифри.

КВАЛИФИКАЦИЯ - 2 РАЗПРЕДЕЛЕНИЕ

ТРЯБВА ДА МОЖЕ ДА:

Да демонтира, ремонтира, сглобява и изпитва прости възли и механизми на машини, апарати, тръбопроводи, арматура. Извършва ремонт на прости инсталации, възли и машини, както и ремонти със средна сложност под ръководството на ключар с по-висока квалификация. Извършва металообработване на детайли според 12-14 квалификации (5-7 класа на точност). Измийте, почистете и смажете частите. Маркирайте и пробийте дупки на фланците. Извършвайте изправяне, пилене и рязане на резби на тръби. Изработване на прости приспособления за монтаж и монтаж на ремонтирано оборудване. Работете внимателно с инструменти и машини, пестеливо използвайте материали и енергия. Рационално организирайте работното място. Спазвайте изискванията за безопасност на труда, промишлена санитария, пожарна безопасност и вътрешни правила.

Механик по ремонт на технологични инсталации 2-ра категория ТРЯБВА ДА ЗНАМ:

Устройството, целта и принципа на работа на отделни устройства и компоненти и ремонтирано оборудване. Условия на работа на обслужваното оборудване. Основни шлосерски техники. Общи правила за заваряване и запояване. Правила за изпитване на тръбопроводи с малък диаметър. Основни понятия за допуски и кацания, квалификации, класове на точност и чистота на обработка. Цел и правила за използване на устройства и инструменти. Методи за маркиране на тръби. Правила за използване на масла, почистващи препарати и смазочни материали. Елементи за рисуване. Производство, длъжностна характеристика и правилник за вътрешния трудов ред. *Основи на икономическите знания. Икономическата политика на страната и особено развитието на съвременния етап, задачите за следващите години, основните показатели на производствения план на предприятието, цеха, екипа. Съвременни методи за организация на труда и работното място. Изисквания за промишлена и пожарна безопасност, промишлена санитария.

КВАЛИФИКАЦИЯ - 3 РАЗПРЕДЕЛЕНИЕ

ТРЯБВА ДА МОЖЕ ДА:

Демонтира, ремонтира, монтира и изпитва средна сложност възли и механизми на машини, апарати, тръбопроводи и арматура. Извършва ремонт на средни по сложност инсталации, машинни възли, както и сложни - под ръководството на ключар с по-висока квалификация. Извършва демонтаж и монтаж на тръбопроводни устройства, помпи, компресори. Извършвайте шлосерска обработка на детайли по 11-12 квалификации (4-5 класа на точност). Произвежда арматура със средна сложност за монтаж и монтаж на ремонтирано оборудване.

Механик по ремонт на технологични инсталации 3-та категория ТРЯБВА ДА ЗНАМ:

Устройството, целта и принципа на работа на ремонтираното оборудване, арматура. Спецификации за тръби, профилна стомана, крепежни материали. Основи на заваръчния бизнес, свойства на заварени метали. Правила за работа на оборудването. Правила за полагане на тръбопроводи. Принципна технологична схема и комуникационна схема на обслужваната инсталация. Допустими отклонения и прилягания, квалификации, параметри на грапавостта.

КВАЛИФИКАЦИЯ - 4 РАЗПРЕДЕЛЕНИЕ

ТРЯБВА ДА МОЖЕ ДА:

Да демонтира, ремонтира, монтира сложни инсталации, машини, устройства, тръбопроводи и арматура с подемни механизми. Извършва металообработка на детайли според 7-10 квалификации (2-3 класа на точност). Отстранете и монтирайте предпазни клапани за управление и управление от капацитивно оборудване. Тествайте, регулирайте и пускайте в експлоатация оборудване след ремонт. Произвежда сложна арматура за монтаж и монтаж на ремонтирано оборудване. Подгответе доклади за ремонт на дефекти.

Механик по ремонт на технологични инсталации 4-та категория ТРЯБВА ДА ЗНАМ:

Предназначение, разположение на комплексното оборудване. Спецификация за ремонт, изпитване, настройка и доставка на ремонтирано оборудване. Основи на плановата превантивна поддръжка. Система от допуски и напасвания, квалификации и параметри на грапавостта. Методи за маркиране и обработка на прости различни части. Устройството на механизмите за повдигане на товари и правилата за тяхното използване. Основи на такелажа. Правила за проверка на ремонтирани и сглобени възли и устройства.

КВАЛИФИКАЦИЯ - 5 РАЗПРЕДЕЛЕНИЕ

ТРЯБВА ДА МОЖЕ ДА:

Производство, ремонт, монтаж, демонтаж, монтаж, изпитване и настройка на особено сложни уникални съоръжения, устройства, машини и възли с помощта на механизми. Идентифицирайте и отстранете дефекти по време на работа на оборудването при проверка по време на ремонтния процес. Проверка за точност и тестване на натоварване на ремонтираното оборудване. Работете внимателно с инструменти и машини, пестеливо използвайте материали и енергия. Спазвайте изискванията за безопасност на труда, промишлена санитария, пожарна безопасност и вътрешни правила.

Механик по ремонт на технологични инсталации 5-та категория ТРЯБВА ДА ЗНАМ:

Конструктивни характеристики на особено сложно оборудване. Технически условия за ремонт, изпитване и въвеждане в експлоатация на особено сложно уникално оборудване. Технология на металите. Методи за възстановяване на особено сложни и критични възли. Допустими натоварвания на работните части, компонентите и механизмите на оборудването. Съвременни методи за организация на труда и работното място. (*)

Последните няколко години ни позволяват да направим недвусмислено заключение за постепенното нарастване на популярността на работническите професии у нас, които по едно време бяха доведени до нула. На определен етап много експерти започнаха да отбелязват тенденция на нарастващ недостиг по отношение на представители на работещи специалности. От една страна, тази ситуация може да се обясни със стереотипа, който се е развил в обществото - особено за младите хора - за липсата на престиж на специалностите, свързани с работнически професии.

Няколко фактора допринесоха за това мнение, един от които е популяризирането в медиите на начин на живот, свързан с успешна кариера, "звезден" успех в шоубизнеса, както и големия бизнес. Тези цели са достойни за всяко уважение и си струва да бъдат постигнати, но не всеки може да бъде успешен адвокат, певец и бизнесмен. Няма нищо срамно да работите с ръцете си в рамките на една от работните специалности, особено след като всяка професионална работа е достойна за уважение. Ситуацията донякъде се изравни благодарение на социалната реклама и други проекти, реализирани през последните няколко години. Освен това в много предприятия за работници, които не се пенсионират, нямаше достойна промяна.

Как да се обучим

Да подписвам документи

Въз основа на заявлението ще изготвим договор

Плащам сметка

След подписване на договора ще издадем фактура за плащане

Обучете се

Пълно обучение, Получете сертификат от установената форма.

Пълният текст на статията

Освен това много млади хора си поставят за цел висше образование, независимо дали планират да свържат живота си с тази професия или не. Всичко се решава от престижа и модата на висшето образование в името на самия факт на диплома. Междувременно придобиването на професионални умения в един от образователните центрове, например обучение в курсове за механик за поддръжка и ремонт на оборудване, ви позволява уверено да гледате в бъдещето. Освен това, безспорното предимство на обучението в курсове за механик за поддръжка и ремонт на оборудване, в сравнение с получаването на специалност в университет, може да се счита за придобиване на професионални умения за кратко време. Освен това, както показва практиката, на пазара на труда търсенето на представители на работещи специалности е постоянно и непроменено поради растежа на индустрията, производството и националната икономика. Освен това можете да получите обучение като част от курсове за професионална преквалификация за механик за поддръжка и ремонт на оборудване специално за конкретен клиент или позиция. Друго несъмнено предимство на обучението в курсовете на механик за поддръжка и ремонт на оборудване може да се счита за няколко начина, по които това може да се приложи. Например, можете да учите редовно, както и дистанционно. И първият, и вторият метод имат своите привърженици, но методът на дистанционно обучение напоследък стана невероятно популярен. Като част от такова обучение, студентът може самостоятелно да избере удобен график и темп на обучение, благодарение на съвременните средства за комуникация.

Както вече беше отбелязано, обучението в курсовете на механик за поддръжка и ремонт на оборудване може да се извърши чрез избор на подходящ център за обучение, от които има голям брой в нашата страна. Всяко предприятие, включително образователна институция, което остава в търсенето дълго време, е преминало теста на конкуренцията, която невидимо присъства в пазарната икономика. Центрове, които смятат за въпрос на чест да предоставят качествени услуги за обучение, се опитват да привлекат висококвалифицирани преподаватели, които от своя страна са в състояние да произведат квалифицирани специалисти.

Благодарение на квалифицираната работна ръка се оптимизира не само производственият процес, но и се решават определени проблеми, свързани с индустриалната безопасност. Случва се работниците на непълно работно време да могат да свършат някаква работа. Всъщност те са принудени да работят, без да притежават професионалните умения, придобити чрез обучение, поради което доста често възникват травматични ситуации, свързани с инциденти. За да се избегне това, отговорните работодатели не допускат до извършване на трудова дейност лица без професионална подготовка. Обучението в курсовете на механик за поддръжка и ремонт на оборудване се извършва на етапи. Ако първият етап се отнася до теоретично обучение, то вторият е изцяло посветен на практиката, по време на която бъдещите специалисти се обучават да прилагат теоретичната информация на практика. По-специално, по време на теоретичния етап, програмата предвижда усвояване на следните раздели:

• Въведение;
• специална информация относно професията на механик за поддръжка и ремонт на оборудване;
• безопасност и здраве при работа;
• пожарна безопасност и промишлена санитария;
• индустриална безопасност;
• оказване на първа помощ при трудова злополука.

Освен това по време на теоретичния етап бъдещите специалисти учат ВиК; преминават материалознание; научете се да четете чертежи; секция по механика, електротехника; устройство, оборудване, експлоатация и ремонт на оборудване; механизация и автоматизация на производствения процес; основите на икономиката.

По правило повече време се отделя на практическо обучение в курсове за механик за поддръжка и ремонт на оборудване, отколкото теоретично. Това се дължи на факта, че бъдещият професионализъм на ключаря зависи от придобиването на практически умения. След изчерпване на цялата обучителна програма за курса за поддръжка и ремонт на оборудване, студентите трябва да преминат сертификационен изпит. Въз основа на резултатите от сертифицирането на специалист се издава сертификат за специалист, в който е посочена неговата квалификационна категория. Важно е да запомните, че според действащото трудово законодателство лица, които нямат съответното удостоверение, не могат да извършват професионални дейности в рамките на професията. Без специални умения и усвоена информация относно правилата за безопасност на труда всеки човек е бомба със закъснител. Без подходящо обучение такъв самоук специалист има вероятност да направи грешка или пропуск, което ще доведе до катастрофални последици.

Обучение намеханик за ремонт на технологични инсталации - задължително изискване за специалисти, които се занимават с мониторинг, диагностика, поддръжка и ремонт на компоненти, механизми и възли на оборудване за преработка на нефт и газ (Заповед на Министерството на труда и социалната защита на Руската федерация от 27 ноември 2014 г. № 944н). Курсът се препоръчва за специалисти като допълнително професионално образование, но на негова база е възможно и повишаване на квалификацията.

Информация за курса

Разберете условията и цената на обучението или се обадете на 8 800 555-93-71 (безплатно в Русия)

Какво включва обучението на монтьор за ремонт на технологични инсталации?

Обучение по работническа професия с издаване на удостоверение за монтьор по ремонт на технологични инсталацииви позволява да изучавате подробно съвременните методи за осигуряване на работоспособността на възли, механизми и възли на оборудване за преработка на нефт и газ.

Справка! Кората на механик за ремонт на технологични инсталации показва, че специалистът е преминал редовно обучение - поне веднъж на 5 години; разбира технологичните актуализации; запознати с правилата за безопасност. Необходим е за механични монтьори, монтьори и монтьори за ремонт на промишлено оборудване.

Курсът ви позволява да получите сертификат за механик за ремонт на технологични инсталации от 2-7 категории. Той разглежда широк кръг от въпроси, които позволяват на кандидата веднага да започне работа по специалността след дипломирането си:

• извършване на операции по поддръжка и подготовка за ремонт на нефтопреработвателно оборудване;
• поддържане на механизми, съоръжения, агрегати и машини със средна сложност;
• ремонт на възли и механизми, съоръжения, агрегати и машини със средна сложност;
• поддръжка и ремонт на сложно, едрогабаритно, уникално, експериментално и опитно рафинерийно оборудване.

Образец на удостоверение

ETKS (Единен тарифно-квалификационен справочник на работите и професиите на работниците)

Важен момент! В зависимост от категорията, присвоена на студента, времето на теоретичните и практическите занятия може да варира.

Програмата за обучение на механик по ремонт на технологични инсталации обхваща следните въпроси от теоретичен и практически характер:

Избери категория

Курс за обучение на механик по ремонт на технологични инсталации 2-ра категория

Характеристики на произведенията.

Демонтаж, ремонт, монтаж и изпитване на прости възли и механизми на машини, апарати, тръбопроводи, арматура. Ремонт на прости инсталации, възли и машини, както и на средна сложност под ръководството на ключар с по-висока квалификация. Ключарска обработка на детайли по 12 - 14 правоспособност (5 - 7 клас на точност). Измиване, почистване и смазване на части. Маркиране и пробиване на отвори на фланци. Изправяне, пилене и нарязване на резби на тръби. Производство на прости приспособления за монтаж и монтаж на ремонтирано оборудване.

Трябва да знам:

устройство, предназначение и принцип на действие на отделни устройства и възли на оборудването, които се ремонтират; условия на работа на обслужваното оборудване; основни шлосерски техники; общи правила за заваряване и запояване; правила за изпитване на тръбопроводи с малки диаметри; основни понятия за допустими отклонения и кацания, квалификации, класове на точност и чистота на обработката; предназначение и правила за използване на устройства и инструменти; техники за маркиране на тръби; чертожни елементи; правила за използване на масла, почистващи препарати и смазочни материали.

Примери за работа

1. Шахтови капаци на машини и апарати - демонтаж и монтаж.
2. Защити - демонтаж и монтаж.
3. Уплътнения - производство.
4. Топлообменници тип "тръба в тръба" - демонтаж.
5. Тръби на системата за охлаждане и смазване - почистване.
6. Газови дюзи - ревизия.

Запишете се за курс (2-ра категория)

Курс за обучение на механик по ремонт на технологични инсталации 3-та категория

Характеристики на произведенията.

Демонтаж, ремонт, монтаж и изпитване на средна сложност на възли и механизми на машини, апарати, тръбопроводи, арматура. Ремонт на средни по сложност инсталации, възли и машини, както и на сложни под ръководството на ключар с по-висока квалификация. Ключарска обработка на детайли по 11 - 12 правоспособност (4 - 5 класа на точност). Демонтаж и монтаж на тръбопроводни устройства, помпи, компресори. Производство на арматура средна сложност за монтаж и монтаж на ремонтирано оборудване.

Трябва да знам:

устройство и принцип на действие на ремонтираното оборудване, арматура; спецификации за тръби; профилна стомана, фиксиращи материали; основи на заваряването; свойства на заварени метали; правила за полагане на тръбопроводи; правила за работа на оборудването; принципната технологична схема и схемата на комуникациите на обслужваната инсталация; допустими отклонения и разтоварвания; параметри за качество и грапавост.

Примери за работа

1. Арматура за ниско налягане - демонтаж, ремонт, монтаж.
2. Компресори - демонтаж и демонтаж на клапани, семеринги, маслоотражатели, напречни глави, лагери, капаци на клапани и цилиндри.
3. Маслени помпи, лубрикатори - демонтаж, ремонт.
4. Демонтаж, ремонт на бутални, бутални, центробежни и зъбни помпи.
5. Семеринги - пълнеж.
6. Тръбопроводи и устройства на системата за охлаждане и смазване на компресори и помпи - демонтаж.
7. Пещни тръби, плочи и междуплоско пространство на колони, тръби и пръстеновидно пространство на топлообменници, тръби на хладилни кондензатори - почистване от кокс и отлагания.

Запишете се за курс (3-та категория)

Курс за обучение на механик по ремонт на технологични инсталации 4-та категория

Характеристики на произведенията.

Демонтаж, ремонт, монтаж на сложни инсталации, машини, устройства, тръбопроводи и арматура с подемни механизми. Ключарска обработка на детайли по 7 - 10 правоспособност (2 - 3 класа на точност). Демонтаж и монтаж на работни и управляващи предпазни клапани от капацитивни съоръжения. Тестване, настройка и доставка на оборудване след ремонт. Производство на комплексна арматура за монтаж и монтаж на ремонтно оборудване. Изготвяне на протоколи за ремонт на дефекти.

Трябва да знам:

предназначение, разположение на комплексното оборудване; технически условия за ремонт, изпитване, настройка и доставка на ремонтираната техника; основи на превантивната поддръжка; система от допуски и кацания, квалификации и параметри на грапавост; методи за маркиране и обработка на прости различни части; устройство на товароподемни механизми и правила за тяхното използване; основи на такелажа; правила за проверка на ремонтирани и сглобени възли и устройства.

Примери за работа

1. Въздушни охладители - демонтаж на скоростна кутия.
2. Колонни устройства - ремонт, монтаж на вътрешни устройства, демонтаж и монтаж на капаци, глави.
3. Топлообменници - монтаж.
4. Гранулатори, кристализатори, миксери, филтри - демонтаж, ремонт, монтаж.
5. Бутални компресори - демонтаж, ремонт и монтаж на цилиндри, колянов вал, кръстовидна глава, клапани, бутала.
6. Центробежни компресори - демонтаж на ротора, ремонт на лагери и зъбни съединители.
7. Центробежни, двукорпусни и многостъпални помпи с повече от четири работни колела - разглобяване.
8. Тръбни пещи - смяна на тръби, двойки.
9. Реактори - смяна на фенер, демонтиране на глави, демонтаж и монтаж на джоба на зоновата термодвойка, монтаж на уплътнителния възел и съединителните съединения.
10. Редуктори - ремонт, монтаж, настройка.

Запишете се за курс (4-ти клас)

Курс за обучение на механик по ремонт на технологични инсталации 5-та категория

Характеристики на произведенията.

Демонтаж, ремонт, монтаж на особено сложни инсталации на машини, апарати, агрегати, тръбопроводи, арматура чрез механизми и доставка след ремонт. Ключарска обработка на детайли и възли по 6 - 7 правоспособност (1 - 2 класа на точност). Демонтаж, ремонт и монтаж на компоненти и оборудване в условия на интензивни и плътни кацания. Техническо освидетелстване на оборудването.

Трябва да знам:

устройство и конструктивни характеристики на сложно оборудване; технологична последователност и организация на труда по време на ремонт, монтаж, монтаж на оборудване; всички видове материали, използвани при ремонта; методи за определяне на преждевременното износване на части; статично и динамично балансиране на машини; геометрични конструкции със сложно маркиране; начини за възстановяване на износени части; методи за ремонт на съоръжения и апарати, работещи под високо налягане.

Примери за работа

1. Апарат - ремонт на тялото (неизискващ термична обработка), проверка на плочите за бълбукане.
2. Спирателна, предпазна и регулираща арматура - демонтаж, ремонт, шлайфане, монтаж и настройка.
3. Вентилационни канали - монтаж.
4. Вентилатори, въздуходувки и компресори - ремонт, тестване.
5. Компресори, помпи - изстъргване на лагерни черупки и други машинни части, ремонт на предпазни и възвратни клапани.
6. Бутални компресори - настройка и пуск в експлоатация.
7. Компресори за газови двигатели - ремонт.
8. Кондензатори-хладилници - демонтаж и монтаж на секции.
9. Топкови мелници, валцови мелници, трошачки, сита, димососи, гранулатори - основен ремонт, изпитване, пускане в експлоатация.
10. Центробежни, двукорпусни и многостъпални помпи с повече от четири работни колела - ремонт, монтаж, пуск.
11. Тръбни пещи - управление, бракуване на тръби.
12. Реактори - ремонт.
13. Топлообменници (суровини) за хидрообработка, каталитичен реформинг, хидрокрекинг и други ремонти над 200 atm.
14. Центрофуги - ремонт.

Запишете се за курс (5-та категория)

Курс за обучение на механик по ремонт на технологични инсталации 6 разряд

Характеристики на произведенията.

Ремонт, монтаж, демонтаж, монтаж, изпитване и настройка на особено сложни уникални съоръжения, апарати, машини и агрегати с механизми. Идентифициране и отстраняване на дефекти по време на работа на оборудването и при проверка в процеса на ремонт. Изпитване на точност и натоварване на ремонтирано оборудване.

Трябва да знам:

конструктивни характеристики на особено сложно оборудване; технически условия за ремонт, изпитване и въвеждане в експлоатация на особено сложно уникално оборудване; технология на металите; начини за възстановяване на особено сложни и критични възли; допустими натоварвания на работни части, компоненти и механизми на оборудването; системи за поддръжка и ремонт на оборудване.

Примери за работа

1. Въздухоохладители - монтаж и центровка на скоростна кутия.
2. Барабанен вакуум филтър - смяна на междинни лагерни черупки, ремонт на планшайба, настройка на разпределителна глава, пуск.
3. Гранулатори - сортиране на части, ремонт и монтаж на задвижваща глава, щобер, центровка на главния задвижващ електродвигател, центровка на опората на ножа.
4. Центробежни компресори - ремонт на лабиринтни уплътнения и ротор; балансиране на ротора, центровка, монтаж.
5. Компресори за газови двигатели - настройка, регулиране, изпитване.
6. Котли-утилизатори - основен ремонт, хидравлични изпитания. Уплътнения за лещи за тръбопроводи с високо налягане (700 - 2500 atm) - ремонт.
7. Тръбни пещи - тест (хидравличен или пневматичен) на намотката.
8. Реактори - ремонт на корпуса, хидравлични изпитания.
9. Реактори за каталитичен крекинг - подмяна на салникова втулка, лещен компенсатор и прав участък на напорния щранг, разделително стъкло, странични тръби и колектор на изходящ колектор.
10. Реактори за каталитичен реформинг и хидрообработка - ремонт и монтаж на стъкло, разпределителни апарати, джоб на зонови термодвойки.
11. Реактори с бъркалка - монтаж на бъркалка и дъна в реактор с високо налягане, центровка и монтаж на съединителни съединения, хидравлични изпитания.
12. Регенератори каталитичен крекинг - смяна на бобина, дефектни секции, разпределителна решетка, изработка на въздушна кутия, смяна на дефектни секции.
13. Планетарни редуктори и със сложен профил на зъбите - монтаж.
14. Топлообменници (суровини) за хидрообработка, каталитичен реформинг, хидрокрекинг и други агрегати над 200 atm монтаж, изпитване.
15. Тръбопроводи с високо налягане за всякакви течности и газове, както и тръбопроводи на реакторни блокове за каталитичен реформинг, хидрообработка, хидрокрекинг - ремонт, монтаж.
16. Парни турбини - проверка на луфт между лопатки, корпус, ротор; ремонт и установяване на хлабини в диафрагмени уплътнения, сальникови уплътнения, в опорни и опорни лагери, центровка, настройка.
17. Турбокомпресори - основен ремонт и доставка.
18. Центрофуги - пресоване на съединители, центровка на валове, изпресоване и монтаж на корпуса на механичното уплътнение, демонтаж и монтаж на сонди, изстъргване на лагери, втулки, сортиране на части, пускане в експлоатация.

Запишете се за курс (6-та категория)

Курс за обучение на механик по ремонт на технологични инсталации 7 разряд

Характеристики на произведенията.

Настройка и комплексна настройка на сложни технологични комплекси, комбинирани и едрогабаритни инсталации. Поддръжка и диагностика, включително вибрационна диагностика на машини по време на работа и по време на ремонт. Тестване на натоварване и настройка на особено сложни машини и реновирано оборудване. Поддържане на техническа документация за експлоатация и ремонт на оборудване, участие в пускането на сложни технологични комплекси и инсталации. Управление на нискоквалифицираните работници.

Трябва да знам:

начини за настройка на сложни технологични комплекси и инсталации; конструктивни характеристики на особено сложно оборудване; техническа документация за ремонт, изпитване и въвеждане в експлоатация на особено сложно оборудване; технология на металите; система за допускане и кацане; съвременни методи за възстановяване на детайли и възли - плазмено напръскване, използване на метални слоеве и други; система за планирана превантивна поддръжка на оборудването на петролните рафинерии.

Запишете се за курс (7-ма категория)

Към кого е насочено професионалното обучение?

Кандидатите, които отговарят на следните изисквания, могат да получат полезна и най-важното работеща професия, търсена на пазара на труда в Москва:

възраст от 18 години;здравословното състояние, съответстващо на професията; наличието на определена квалификация (при присвояване на категории от най-високо ниво).

Справка!Служителят може да се запише на курсове по собствено желание или по указание на работодателя.

Задължителни документи

За да влезете в курсове за развитие на работническа професия, е важно да се погрижите за подготовката на такавадокументи:

копие на паспорта; (паспортни данни) копие от документ за образование (средно, средно специално, висше); медицинско свидетелство в зависимост от избраната професия (не винаги се изисква); молба на слушател

Ако дадена организация изпрати стажант по професията "Механик за ремонт на технологични инсталации" за обучение, тогава към пакета документи се прикрепя карта с неговите данни.

Обучението на шлосер за ремонт на технологични инсталации се извършва в съответствие със Заповедта на Министерството на труда и социалната защита на Руската федерация от 27 ноември 2014 г. № 944n „За одобряване на професионалния стандарт „Шлосер на технологични инсталации”, „Списък на професиите на работниците, длъжностите на служителите, за които се извършва професионално обучение”, утвърден със заповед на Министерството на образованието и науката № 513 от 2 юли 2013 г., изискванията на Единния тарифно-квалификационен указател на произведенията и професиите на работниците, Общоруския класификатор на работническите професии, длъжностите на служителите и категориите на заплатите.

Технологични инсталации - производствен комплекс от конструкции и оборудване, разположени в сграда или на отделен обект на предприятие и предназначени за изпълнение на технологичен процес.

Професията монтьор по ремонт на технологични инсталации изисква следните умения: демонтаж, ремонт, монтаж и изпитване на възли и механизми на машини, апарати, тръбопроводи, арматура с различна сложност; ремонт на инсталации, възли и машини с различна сложност; шлосерска обработка на детайли според квалификацията; измиване, почистване и смазване на части; маркиране и пробиване на отвори на фланци; Изправяне, пилене и нарязване на резби на тръби; производство на прости приспособления за монтаж и монтаж на ремонтирано оборудване и др.

Механик за ремонт на технологични инсталации трябва да знае: устройството, предназначението и принципа на действие на отделните устройства и компоненти на оборудването, което се ремонтира; условия на работа на обслужваното оборудване; основни шлосерски техники; общи правила за заваряване и запояване; правила за изпитване на тръбопроводи с малки диаметри; основни понятия за допустими отклонения и кацания, квалификации, класове на точност и чистота на обработката; предназначение и правила за използване на устройства и инструменти; техники за маркиране на тръби; чертожни елементи; правила за използване на масла, миещи и смазочни средства и др.

За да извършва работа, механик за ремонт на технологични инсталации трябва да премине професионално обучение, не повече от веднъж годишно и най-малко веднъж на всеки 5 години, да вземе краткосрочни опреснителни курсове в размер на най-малко 72 часа, за да придобие нов знания и умения и повишават ранга си, притежават медицинска книжка без противопоказания. Важно е лица под 18 години да не се допускат до работа като механик по ремонт на технологични инсталации.

Такси за обучение и условия за развитие

ANO DPO "Център за цялостно обучение за преквалификация на персонал" провежда професионално обучение по следните програми:

Форма на обучение:пълно работно време, задочно, дистанционно с използване на "Интернет" технологии.

Какво е включено в програмата за обучение

В процес на усвояване на програмата за обучение, разработена, като се вземе предвид Заповедта на Министерството на труда и социалната защита на Руската федерация от 27 ноември 2014 г. № 944n „За одобряване на професионалния стандарт „Механик на технологичните инсталации“, Заповед на Министерството на труда на Русия № 513 от 2 юли 2013 г. „За одобряване на списъка на професиите на работниците, длъжностите на служителите, за които се провежда професионално обучение“ за овладяване работническа професия монтьор по ремонт на технологични инсталациисе изучават следните въпроси:

• Икономика на индустрията
• Материалознание
• Основи на електротехниката и електрообзавеждането на НПС
• Основи на техническата механика
• Четене на чертежи и диаграми на процеса
• Допустими отклонения и разтоварвания. Технически измервания
• водопровод
• Инструментариум
• Промишлена, пожарна безопасност и защита на труда
• опазване на околната среда
• Състав и свойства на маслото
• Оборудване на магистрални нефтопроводи
• Помпи, вентилатори и тяхното устройство
• Поддръжка и ремонт на помпи и вентилатори
• Регулатори на налягане, филтри за замърсяване. Поддръжка и ремонт
• NPS резервоари и тяхното устройство
• Поддръжка и ремонт на резервоари и основно резервоарно оборудване
• Тръбопроводи, тяхната поддръжка и ремонт
• Тръбопроводна арматура: шибъри, кранове, кранове, предпазни лостови кранове, електрозадвижващи редуктори. Поддръжка и ремонт
• Допълнително оборудване на PS: маслена система, охладителна система, помпена система за течове, вентилация, канализация, водоснабдяване. Поддръжка и ремонт
• Ремонт и възстановяване на части от оборудването
• Анализ на аварийното спиране

Занятията се провеждат в аудиторията на АНО ДПО „Център за цялостно обучение за преквалификация на кадри“, както и през „Интернет“ портала на сайта на Центъра за обучение.

След завършване на обучението издава

• Удостоверение за всеки служител, преминал атестация;
• Протокол на атестационната комисия със списък на преминалите атестиране служители.

Как да се обучавам за механик за ремонт на технологични инсталации

След завършване на професионално обучение (в специализирано училище или център за обучение) механик за ремонт на технологични инсталации трябва да премине годишни краткосрочни опреснителни курсове в размер на най-малко 72 часа, не повече от 1 път годишно и не по-малко от 1 път на 5 години.

Ползи от работата с ANO DPO "Интегриран център за обучение на персонала"

• всички програми за обучение са разработени от учители, като се вземат предвид съвременните образователни и методически материали, използващи нови технологии в преподаването;
• за вас е разработена удобна форма на електронна библиотека за учебния материал на курса;
• цената на обучението като механик за ремонт на технологични инсталации е значително по-ниска от тази на други учебни центрове;
• обучението се провежда в удобно за вас време и във формата, необходима за вашата организация.

Задължителни документи