Penyelesaian dan pekerjaan grafis. Penyelesaian pekerjaan praktis dan pekerjaan grafis pada "manajemen"

  • 14.04.2020

Kirim karya bagus Anda di basis pengetahuan sederhana. Gunakan formulir di bawah ini

Kerja bagus ke situs">

Mahasiswa, mahasiswa pascasarjana, ilmuwan muda yang menggunakan basis pengetahuan dalam studi dan pekerjaan mereka akan sangat berterima kasih kepada Anda.

Diposting pada http://www.allbest.ru/

KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN ILMU PENGETAHUAN

FEDERASI RUSIA

CABANG GUBKINSKY

ANGGARAN NEGARA FEDERAL

LEMBAGA PENDIDIKAN

PENDIDIKAN PROFESIONAL TINGGI

"NEGARA BELGORD

UNIVERSITAS TEKNOLOGI IM. V.G. SHUKHOV"

DEPARTEMEN EKONOMI DAN AKUNTANSI

TUGAS PERHITUNGAN DAN GRAFIS

dalam disiplin "Manajemen operasional dan produksi"

(opsi 4)

Dilakukan:

Mahasiswa tahun ke-2 Fakultas Ekonomi

arah 080100.62 "Ekonomi"

grup BE-11

Zhilina Evgenia Vladimirovna

Kepala bagian perhitungan dan grafik:

Roshchupkina Vera Nikolaevna

Gubkin, 2015

untuk perhitungan dan tugas grafis

opsi 4

Siswa Zhilina Evgenia Vladimirovna

Grup EK-21

Opsi 4 (F-G)

1. Topik: 1. Bentuk spesialisasi unit produksi.

2. Desain organisasi produksi.

3. Tahapan proses inovasi perusahaan.

4. Pemeliharaan produksi.

5. Komposisi dan tugas infrastruktur perusahaan.

6. Entitas ekonomi dan fitur teknologi manajemen persediaan.

7. Alat untuk meningkatkan kualitas produk.

8. Pendiri regulasi teknis.

9. Tahapan utama riset operasional.

10. Klasifikasi strategi dan tugas utama untuk mengimplementasikan strategi.

2. Batas waktu penyerahan WGH untuk pembelaan "___" _______________ 201_.

pengantar

1.2 Tugas 1

1.3 Tugas 2

2.2 Tugas 3

3.2 Tugas 4

4.1 Jenis produksi dan karakteristik teknis dan ekonominya

4.2 Tugas 5

5. Organisasi pekerjaan layanan pengiriman perusahaan

5.1 Fungsi layanan pengiriman

5.2 Manajemen operasional produksi. Struktur departemen produksi dan pengiriman

5.3 Tugas 6

6. Klasifikasi model manajemen inventaris

6.1 Jenis model manajemen inventaris

6.2 Tugas 7

7. Pendekatan sistematis untuk memastikan produk berkualitas tinggi dan daya saing perusahaan

7.1 Tugas8

8. Perencanaan kerja di perusahaan

8.1 Metode perencanaan produktivitas tenaga kerja

8.2 Tugas 9

9. Soal-soal pemrograman linear-fraksional, bilangan bulat, parametrik

10. Strategi pengembangan infrastruktur industri

10.1 Strategi manufaktur

Kesimpulan

Daftar sumber yang digunakan

pengantar

Relevansi topik yang dipilih terletak pada kenyataan bahwa kondisi yang diperlukan untuk meningkatkan efisiensi kerja dan pengembangan perusahaan mana pun adalah siklus produksi yang dibangun secara kompeten: struktur, cara untuk mengurangi durasinya. Agar siklus produksi di perusahaan menjadi yang paling sukses, diperlukan struktur produksi perusahaan yang dikembangkan dengan jelas dan dioptimalkan, yang merupakan dasar untuk pengembangan dan operasi perusahaan yang sukses.

Tujuan dari proyek kursus ini adalah untuk mengkonsolidasikan dan memperdalam pengetahuan teoritis tentang operasional dan manajemen produksi, serta menguasai keterampilan praktis yang diperlukan untuk memahami proses yang terjadi di sistem produksi; pengembangan proyek organisasi; meningkatkan organisasi produksi, layanan dan divisi individualnya; organisasi produksi bengkel utama industri; infrastruktur produksi; analisis dan adopsi keputusan produksi yang optimal yang memiliki tugas praktis.

Tujuan dari proyek kursus ini adalah:

Mempelajari konsep siklus produksi produk manufaktur;

Karakteristik produksi in-line dan klasifikasi lini produksi;

Pertimbangan tahapan penyiapan teknologi;

Analisis proses penciptaan dan pengembangan produk baru;

Perencanaan pembongkaran tempat kerja dalam produksi;

Pengenalan faktor-faktor dalam pembentukan infrastruktur industri;

Penilaian cadangan dalam sistem ekonomi perusahaan;

Identifikasi metode praktis untuk pengembangan infrastruktur industri;

Menilai pentingnya organisasi ilmiah produksi dan tenaga kerja;

Pertimbangkan masalah linear-fraksional, bilangan bulat, pemrograman parametrik.

Objek studi: perusahaan.

Metode penelitian: analitis, formalisasi, empiris, ekonomi dan statistik.

Basis informasi untuk karya ini adalah karya-karya penulis seperti: Fatkhutdinov R.A., Balashov A.I., Volodin V.V., Gorelik O.M., Ivanov I.N., Sterligova A.N., Maaluk V. .AND.

stok teknologi kerja ekonomi

1. Siklus produksi: struktur, cara mengurangi durasi

Siklus produksi adalah periode waktu kalender dari saat bahan baku dan bahan dimasukkan ke dalam produksi sampai produk jadi dirilis, diterima oleh layanan kontrol teknis dan dikirim ke gudang produk jadi, yang diukur dalam hari, jam. Siklus produksi (TC) mencakup dua tahap:

1. Waktu proses produksi, yang disebut siklus teknologi, atau masa kerja, dan meliputi:

* waktu yang dihabiskan untuk persiapan dan operasi akhir (Tpz);

* waktu yang dihabiskan untuk operasi teknologi (Тtehn);

* waktu yang dihabiskan untuk perjalanan alami proses teknologi(Tespr);

* waktu yang dihabiskan untuk transportasi dalam proses produksi (T trans);

* waktu yang dihabiskan untuk kontrol teknis(Ttenk);

2. Waktu istirahat dalam proses produksi, yang meliputi:

* waktu dekubitus interoperatif (Tinteroperative decubitus);

* waktu antar shift tempat tidur (tempat tidur Tmezhsmen).

Waktu proses produksi dan waktu gangguan dalam proses produksi membentuk siklus produksi:

Tc=Tpz+Ttechn+Test.pr+T trans +T techn.k +T mezhoper, deposisi+T mezhsm.delay.

Cara utama untuk mengurangi siklus produksi adalah dengan mengurangi biaya tenaga kerja untuk operasi teknologi dasar, mengurangi waktu yang dihabiskan untuk transportasi, penyimpanan dan pengendalian operasi, dan meningkatkan organisasi produksi.

1.1 Siklus produksi pembuatan produk

Siklus produksi dari pembuatan suatu produk adalah serangkaian urutan semua proses yang dilalui suatu produk dari awal hingga akhir pembuatannya.

Karakteristik utama dari siklus produksi: struktur, durasi.

Struktur siklus produksi pembuatan suatu produk adalah komposisi dan metode menggabungkan dalam waktu semua proses yang dilakukan pada produk dan komponennya selama pembuatannya. Komposisi proses yang membentuk siklus produksi untuk pembuatan setiap produk sangat individual dan ditentukan oleh komposisi produk itu sendiri, jenis proses teknologi untuk pembuatannya, dan sejumlah faktor lainnya. Komposisi umum dari siklus produksi produk manufaktur (termasuk dua jenis proses yang diperbesar berikut: aktif, di mana setiap operasi produksi dilakukan pada produk dan komponennya; proses perendaman, di mana produk dan komponennya tidak dikenai setiap pengaruh yang disengaja.

Menurut sifat dampak pada produk dan komponennya, proses aktif dibagi menjadi: dasar, termasuk pembentukan, pemrosesan, perakitan, instalasi listrik dan operasi penyesuaian dan penyesuaian; bantu, termasuk operasi kontrol, pengujian, pergerakan, penyimpanan dan akuisisi.

Waktu tidur, tergantung pada waktu kemunculannya, dibagi menjadi: waktu kerja, termasuk: kebohongan produk selama pelaksanaan pekerjaan persiapan dan pekerjaan akhir oleh pekerja; penundaan antar pihak yang terjadi selama pembuatan jenis produk yang sama dalam batch dan termasuk perpanjangan produk dari awal pembuatan batch ke awal pembuatan produk batch ini dan perpanjangan produk dari saat penyelesaian pembuatannya hingga akhir pembuatan seluruh bets; berbaring untuk mengantisipasi pelepasan tempat kerja dan kemungkinan memulai operasi berikutnya; berbaring selama istirahat istirahat yang diatur untuk pekerja; perendaman sebelum pemetikan sambil menunggu produk lain yang termasuk dalam kit perakitan perendaman jika terjadi pelanggaran yang tidak disengaja terhadap jalannya proses produksi normal setelah jam kerja, termasuk: perendaman saat istirahat makan siang untuk pekerja; berbaring di antara shift kerja (berbohong antar shift); menginap di akhir pekan dan hari libur.

Setiap jenis produk tertentu memiliki siklus manufaktur individu, yang dapat mencakup semua atau hanya sebagian dari proses yang dibahas di atas, dan proses utama dan tambahan, serta peletakan, termasuk dalam siklus ini dalam urutan dan kombinasi yang paling bervariasi, membentuk dasar strukturnya.

Komposisi umum dari siklus produksi untuk pembuatan produk. Karakteristik penting lainnya dari siklus produksi manufaktur suatu produk adalah durasinya.

Durasi siklus produksi pembuatan suatu produk adalah periode kalender dari saat awal hingga akhir pembuatan produk secara keseluruhan, termasuk semua komponennya.

PADA pandangan umum itu didefinisikan sebagai jumlah durasi yang tidak tumpang tindih dari proses aktif, proses alami, waktu tidur. Proses alami adalah proses fisik dan kimia yang terkait dengan perubahan keadaan bahan struktural dan zat yang membentuk produk (pemanasan, pendinginan, pengeringan, perendaman, pengerasan, kristalisasi, pembubaran, dll).

Durasi siklus produksi dinyatakan dalam hari kalender.

Saat menghitung durasi siklus produksi, elemen-elemen berikut dari biaya waktu kerja diperhitungkan: waktu persiapan dan waktu akhir yang dihabiskan pekerja untuk membiasakan diri dengan pekerjaan yang ditugaskan, mempersiapkannya, dan juga melakukan tindakan terkait sampai selesai; waktu operasi, yang dihabiskan untuk pelaksanaan operasi produksi. Waktu operasional meliputi: waktu utama yang dihabiskan untuk pelaksanaan operasi utama proses teknologi; waktu tambahan yang dihabiskan untuk tindakan tambahan (pemasangan bagian pada mesin, start-up mesin, pengukuran kontrol, penghentian mesin, pelepasan bagian, dll.) tempat). Ini terdiri dari: waktu pemeliharaan (penyetelan kembali peralatan, pemeliharaannya agar berfungsi); waktu layanan organisasi (penerimaan alat dan tata letaknya, pembersihan tempat produksi); istirahat untuk istirahat dan kebutuhan pribadi - ini adalah waktu yang diperlukan untuk menjaga pekerja dalam keadaan normal. Termasuk waktu istirahat pasif (dihabiskan oleh pekerja sendiri), serta waktu aktif (melakukan senam industri).

Waktu memimpin tugas produksi dinormalisasi. Norma waktu kerja Tsht di mana To adalah norma waktu operasional, adalah pembagian waktu untuk melayani waktu kerja, adalah proporsi waktu istirahat dan kebutuhan pribadi (sebagai persentase waktu operasional).

Untuk menghitung norma waktu dalam pembuatan kumpulan suku cadang, norma waktu perhitungan satuan digunakan, yang ditentukan oleh rumus:

Cara untuk mengurangi durasi siklus produksi.

Tingkat kontinuitas proses produksi yang tinggi dan pengurangan durasi siklus produksi sangat penting secara ekonomi: ukuran pekerjaan yang sedang berjalan berkurang dan perputaran modal kerja dipercepat, penggunaan peralatan dan area produksi ditingkatkan , dan biaya produksi berkurang.

Peningkatan tingkat kesinambungan proses produksi dan pengurangan durasi siklus dicapai, pertama, dengan meningkatkan tingkat teknis produksi, dan kedua, dengan langkah-langkah yang bersifat organisasional. Kedua jalur tersebut saling berhubungan dan saling melengkapi.

Peningkatan teknis produksi berjalan ke arah implementasi teknologi baru, peralatan progresif dan kendaraan baru. Hal ini menyebabkan pengurangan siklus produksi dengan mengurangi intensitas tenaga kerja dari teknologi aktual dan operasi kontrol, mengurangi waktu untuk memindahkan objek tenaga kerja.

Langkah-langkah organisasi harus mencakup: meminimalkan interupsi yang disebabkan oleh interoperasional menunggu dan interupsi batching melalui penggunaan metode paralel dan paralel-sekuensial pergerakan objek tenaga kerja dan meningkatkan sistem perencanaan; merencanakan kombinasi yang berbeda proses produksi, memberikan tumpang tindih sebagian dalam waktu pelaksanaan pekerjaan dan operasi terkait; pengurangan jeda tunggu berdasarkan konstruksi jadwal yang dioptimalkan untuk pembuatan produk dan peluncuran suku cadang yang rasional ke dalam produksi; pengenalan lokakarya dan bagian yang tertutup subjek dan khusus detail, yang pembuatannya mengurangi panjang rute intra-toko dan antar-toko, mengurangi waktu yang dihabiskan untuk transportasi.

1.2 Tugas 1

Data awal adalah sebagai berikut: proses teknologi pemrosesan produk terdiri dari tiga operasi, masing-masing berlangsung 9,3 dan 6 menit. Banyak 4 item. Tentukan durasi siklus produksi untuk pembuatan batch produk ketika: berbagai cara pergerakan benda kerja.

Ti =8+2+8=18 menit, T=4*8=72.

=18+8*(4-1)=42 menit,

Jika t1?t2, 2=4*8-(4-1)*2=26min.,

Jika t2?t3, 3=2 menit,

C2+C3=26+2=28 menit,

1.3 Tugas 2

Ada tiga operasi berurutan dengan norma waktu:

; menit/satuan; menit/satuan Setiap operasi dilakukan di satu tempat kerja. (Tugas menghitung paralelisme pelaksanaan operasi produksi).

Solusi: Waktu pengerjaan 1 unit. produksi dalam hal ini adalah: min. Mari kita perkenalkan pekerjaan paralel untuk operasi ini, sehingga waktu eksekusi rata-rata untuk setiap operasi akan sama: min. Jelas bahwa dalam hal ini prinsip proporsionalitas akan terpenuhi ("bottlenecks" tidak akan ada), dan durasi produksi 1 unit. produksi akan berkurang menjadi 2+2+2=6 menit. Produktivitas per jam akan meningkat dari 10 unit/jam menjadi 60/2=30 unit/jam karena pengenalan pekerjaan paralel.

2. Fitur metode in-line dalam mengatur produksi

Metode pengorganisasian produksi adalah cara pelaksanaan proses produksi, seperangkat dan metode pelaksanaannya yang dicirikan oleh sejumlah fitur, yang utamanya adalah hubungan urutan operasi proses teknis dengan urutan penempatan peralatan dan tingkat kelangsungan proses produksi. Bergantung pada karakteristik proses produksi dan jenis produksi di tempat kerja lokasi, bengkel, metode pengorganisasian produksi tertentu digunakan non-aliran atau garis aliran.

Pemilihan metode penyelenggaraan produksi in-line atau non-in-line dipengaruhi oleh berbagai faktor, antara lain:

Dimensi dan berat produk; semakin besar produk dan semakin besar massanya, semakin sulit untuk mengatur produksi in-line;

Jumlah produk yang akan dirilis untuk jangka waktu tertentu (tahun, kuartal, bulan, hari); dengan pelepasan sejumlah kecil produk, sebagai suatu peraturan, tidak disarankan untuk mengatur produksi in-line (biaya modal terlalu tinggi);

Periodisitas rilis produk, mis. mereka dapat diterbitkan secara teratur atau tidak teratur; dengan rilis reguler (ritmik), misalnya, 20 produk per bulan, disarankan untuk mengatur produksi in-line, dan jika keteraturannya tidak terbatas atau setelah periode waktu yang berbeda dan dalam jumlah yang berbeda, maka metode non-in-line pengorganisasian produksi harus digunakan;

Akurasi dan kekasaran permukaan bagian; dengan akurasi tinggi dan kekasaran rendah, metode non-aliran harus digunakan.

Sebagai bagian dari siklus produksi, tiga metode utama untuk mengatur proses produksi digunakan: in-line, batch dan single.

Metode aliran melibatkan pembagian proses produksi menjadi elemen-elemen kecil dalam volume dan waktu yang relatif independen - operasi dan memperbaiki yang terakhir ke pekerjaan. Operasi berbeda dalam dua fitur utama: tujuan dan tingkat mekanisasi.

Operasi produksi itu sendiri, pada gilirannya, dapat dibagi menjadi elemen-elemen terpisah - tenaga kerja dan teknologi. Yang pertama meliputi: gerakan tenaga kerja (gerakan tunggal tubuh, kepala, lengan, kaki, jari-jari pemain selama operasi); aksi kerja (satu set gerakan yang dilakukan tanpa gangguan); penerimaan tenaga kerja (satu set semua tindakan pada objek tertentu, sebagai akibatnya tujuan tercapai); seperangkat praktik kerja.

Operasi produksi yang ditugaskan ke tempat kerja individu diatur dalam urutan teknologi yang ketat, membentuk semacam aliran yang sesuai dengan jalannya proses produksi. Dalam kerangkanya, terjadi perpindahan produk olahan dari satu tempat kerja ke tempat kerja lainnya. Pada saat yang sama, pelaksanaan operasi di tempat kerja itu sendiri bisa paralel.

Bentuk organisasi dari metode produksi in-line adalah lini produksi, yang merupakan serangkaian pekerjaan khusus. Dalam kerangkanya, ada seleksi, pemuatan, dan pergerakan objek kerja secara terus-menerus melalui tahapan pemrosesan yang berurutan. Seringkali jalur produksi berfungsi sebagai dasar untuk struktur seperti situs atau bengkel.

Metode batch mengatur produksi berbeda dari metode in-line dengan meluncurkan bahan baku, produk setengah jadi ke dalam proses teknologi di bagian-bagian tertentu - dalam batch pada interval yang sesuai, dan tidak terus menerus. Ukuran batch tidak sembarangan, tetapi ditentukan oleh tugas meminimalkan downtime peralatan selama pergantian.

Akhirnya, dalam hal pembuatan produk unik atau skala kecil dengan rentang yang luas dengan siklus produksi yang panjang, kebutuhan akan seringnya perubahan peralatan, bagian besar buatan tangan, jeda interoperatif yang panjang dan jalan keluar yang tidak teratur produk jadi metode tunggal pengorganisasian produksi digunakan, yang secara maksimal individual dalam kaitannya dengan setiap contoh spesifik. Jika produk tersebut berdimensi, berat, atau tetap secara spasial, pemrosesannya dilakukan dengan memindahkan tempat kerja itu sendiri, misalnya, ketika membangun kapal di atas slipway.

Metode non-linear terutama digunakan dalam produksi tunggal dan serial. Kadang-kadang, dalam kerangka non-aliran, metode tunggal dan batch untuk mengatur proses produksi dipilih.

Dengan metode tunggal, suku cadang dan produk diproduksi dalam unit atau batch kecil. Metode pengorganisasian proses produksi ini khas untuk produksi percontohan dan untuk perusahaan produksi tunggal dan skala kecil. Dengan munculnya unit unik, sistem teknis yang kompleks berat jenis produksi seperti itu meningkat,

Metode batch melibatkan peluncuran ke dalam produksi dan pembuatan suku cadang, rakitan, produk dalam batch berulang secara berkala dengan ukuran tertentu. Metode ini khas untuk perusahaan produksi massal.

Jumlah peralatan dalam produksi non-lini dihitung berdasarkan kelompok dari jenis mesin yang dapat dipertukarkan yang sama:

di mana n adalah jumlah item yang diproses pada peralatan ini; Nj - jumlah bagian dari item ke-j, diproses untuk perkiraan periode waktu (biasanya satu tahun); tj - batas waktu untuk pemrosesan ke-j rincian, min; Fef - dana efektif dari waktu pengoperasian peralatan untuk periode penagihan; Kvn - koefisien pemenuhan norma waktu.

Karena sejumlah besar suku cadang diproses di tempat kerja yang sama dalam produksi non-lini, sangat penting untuk menentukan jumlah suku cadang identik yang diproses secara terus menerus dalam setiap operasi, mis. kumpulan bagian. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa ukuran batch bagian mempengaruhi efisiensi produksi.

Dalam produksi non-aliran, sebagai aturan, peralatan universal digunakan. Perkembangan proses teknologi untuk setiap produk bersifat individual. Perlengkapan, peralatan, perkakas khusus biasanya mahal dan dihapuskan ketika produk dihentikan jauh sebelum usang secara fisik. Semua ini meningkatkan biaya produksi dan tidak berkontribusi pada efisiensi produksi.

Produksi non-aliran dalam hal organisasi cukup kompleks dan tidak sepenuhnya sesuai dengan prinsip-prinsip organisasi rasional dari proses produksi.

Produksi non-aliran dapat dispesialisasikan dalam bentuk berikut: teknologi, subjek, dan campuran.

Bentuk spesialisasi teknologi dicirikan oleh penciptaan bengkel dan tempat di mana peralatan (pekerjaan) dispesialisasikan berdasarkan homogenitas dan ukuran teknologinya. Misalnya, di bengkel permesinan mungkin ada bagian yang dibuat oleh jenis mesin pemotong logam, yang juga dibagi menjadi kelompok mesin besar, sedang dan kecil (pembubutan, penggilingan, pengeboran, dll.).

Di bidang teknologi (pengaturan kelompok peralatan), batch bagian dapat diproses secara bersamaan pada beberapa bagian peralatan (mesin cadangan). Dalam hal ini, layanan multi-mesin dapat diatur, di mana durasi siklus produksi untuk memproses sekumpulan suku cadang berkurang secara signifikan, dan biaya pemrosesannya berkurang.

Dengan bentuk spesialisasi mata pelajaran, bengkel produksi dan bagian khusus dalam mata pelajaran dibuat. Mereka dapat menjadi subjek-tertutup (ROM) dan subjek-kelompok (PGU).

Di area tertutup subjek (dalam hal teknologi), sebagai aturan, semua (dari yang pertama hingga yang terakhir) operasi yang diperlukan untuk memproses bagian atau merakit unit perakitan harus dilakukan.

Karena tidak mungkin untuk sepenuhnya menutup proses pembuatan bagian dalam satu bagian (di bengkel), dalam beberapa kasus, karena beberapa alasan, beberapa kerja sama dengan bagian dari bengkel tertentu atau bengkel lain diperbolehkan.

Kisaran bagian yang diproses pada ROM jauh lebih kecil daripada di area teknologi mana pun. Seluruh rentang bagian yang ditugaskan ke bengkel, dengan bentuk subjek spesialisasi, dibagi menjadi beberapa bagian, yang masing-masing hanya memproses bagian ini (beberapa atau satu unit nomenklatur). Dalam hal ini, organisasi ROM didasarkan pada klasifikasi suku cadang dan unit perakitan sesuai dengan karakteristik tertentu dan penugasan setiap kelompok klasifikasi suku cadang ke kelompok pekerjaan tertentu.

Dengan bentuk grup subjek untuk mengatur produksi non-aliran, bagian subjek, grup, atau grup detail dibuat berdasarkan penggunaan teknologi grup untuk memproses bagian. Keuntungan CCGT meliputi: 1) kurangnya waktu untuk pergantian peralatan, yang mengarah pada pengurangan biaya bagian pemrosesan, peningkatan produktivitas, dan peningkatan tingkat pemanfaatan peralatan; 2) penyederhanaan perencanaan dan manajemen operasional dan produksi intrashop dengan mengurangi hubungan eksternal masing-masing situs; 3) meningkatkan tingkat pengaturan diri oleh situs karena peningkatan komunikasi internal di situs. Namun, dalam beberapa kasus, tidak mungkin untuk memproduksi suku cadang di satu lokasi (PZU atau CCGT) karena sejumlah alasan (pemuatan yang terlalu sedikit pada satu atau lain peralatan, kebutuhan untuk mentransfer operasi individu untuk kondisi sanitasi dan higienis atau teknologi ke kamar terpisah, dll). Dalam hal ini, bentuk spesialisasi produksi campuran digunakan, yaitu. pemrosesan suku cadang dilakukan di area teknologi dan area tertutup subjek (kelompok subjek). Bentuk ini memiliki kelebihan dan kekurangan yang sama seperti dua bentuk yang dibahas di atas, tetapi kesulitan tambahan muncul dalam organisasi produksi:

1. Rute teknologi dipecah menjadi bagian-bagian terpisah, jika operasi yang dipilih bukan awal dan bukan final.

2. Rute pergerakan suku cadang diperpanjang secara signifikan karena masuknya mereka ke toko (bagian) lain dan durasi siklus produksi meningkat karena peningkatan waktu transportasi.

3. Tanggung jawab satu orang untuk persyaratan pembuatan suku cadang dan kualitasnya berkurang.

4. Backlogs muncul di antara situs, yang menyebabkan kebutuhan ruang penyimpanan dan menyebabkan peningkatan pekerjaan yang sedang berjalan.

Fitur organisasi area tertutup subjek (PZU)

Seperti disebutkan di atas, di area tertutup subjek, pemrosesan bagian yang lengkap (atau hampir selesai, tanpa operasi terpisah) dilakukan, sebagai akibatnya diperoleh produk jadi.

Dalam praktiknya, jenis area tertutup subjek berikut untuk bagian pemrosesan dibedakan:

area dengan proses teknologi atau rute lalu lintas yang sama atau homogen (misalnya, pemrosesan bangunan dengan tipe yang sama, tetapi dengan ukuran berbeda);

bagian dari berbagai bagian yang serupa dalam konfigurasi dan operasi pemrosesan (misalnya, bagian datar, bagian seperti badan revolusi, dll.);

bagian dari bagian yang serupa dalam ukuran dan operasi pemrosesan (misalnya, bagian besar, kecil, dll.);

bagian bagian yang terbuat dari bahan dan benda kerja dari jenis tertentu (cap, paduan, plastik, keramik, dll.).

Untuk mengatur pekerjaan bagian-bagian tersebut, perlu untuk menghitung kalender dan standar perencanaan berikut: ukuran kumpulan bagian dengan nama tertentu; periodisitas (irama) pergantian kumpulan bagian dari nama ini; jumlah batch untuk setiap nama barang; jumlah peralatan untuk setiap operasi proses produksi dan faktor bebannya; durasi siklus produksi untuk memproses batch bagian dari setiap item; standar backlog dan work in progress. Dasar untuk perhitungan kalender dan standar perencanaan ditetapkan: program untuk rilis (peluncuran) bagian dari setiap item untuk periode perencanaan; proses teknologi dan standar waktu untuk memproses bagian dari setiap item untuk operasi tertentu; norma waktu persiapan dan waktu akhir untuk setiap operasi untuk setiap nama barang; hilangnya waktu kerja yang diizinkan untuk penyesuaian kembali dan perbaikan peralatan yang dijadwalkan; jumlah hari kerja dalam periode perencanaan, durasi shift kerja dan mode operasi.

2.1 Karakteristik produksi in-line dan klasifikasi lini produksi

Aliran produksi adalah metode yang sangat efisien untuk mengatur proses produksi. Dalam kondisi aliran, proses produksi dilakukan secara maksimal sesuai dengan prinsip organisasi rasionalnya - aliran langsung, kontinuitas, proporsionalitas, dll.

Fitur utama berikut adalah tipikal untuk produksi in-line:

sekelompok tempat kerja ditugaskan untuk memproses atau merakit item dengan satu nama atau sejumlah item terkait dalam arti konstruktif dan teknologi; tempat kerja terletak di sepanjang proses teknologi; proses teknologi pembuatan suatu produk dibagi menjadi operasi dan satu atau lebih operasi terkait dilakukan di setiap tempat kerja; item dipindahkan dari operasi ke operasi secara individu atau dalam batch transfer kecil (pengangkutan) sesuai dengan ritme jalur produksi yang ditentukan, sehingga mencapai tingkat tinggi paralelisme dan kontinuitas; dasar dan operasi bantu karena spesialisasi pekerjaan yang sempit, mereka dibedakan oleh mekanisasi dan otomatisasi tingkat tinggi. Transportasi interoperasional khusus banyak digunakan, yang melakukan tidak hanya fungsi memindahkan barang yang diproses, tetapi juga menjaga ritme produksi. Unsur-unsur organisasi aliran produksi sudah terjadi dalam periode manufaktur industri kapitalis. Untuk pertama kalinya produksi in-line dalam bentuknya yang paling sempurna diselenggarakan oleh H. Ford pada awal abad kita dalam pembuatan mobil. Dalam industri Rusia pra-revolusioner, produksi massal tidak ada. Setelah Revolusi Oktober, seiring dengan perkembangan industri dan kemajuan teknis, metode in-line dikembangkan secara luas. Selama tahun-tahun Agung Perang Patriotik mereka memainkan peran besar dalam pasokan amunisi yang tidak terputus ke depan dan peralatan militer. Saat ini, metode in-line banyak digunakan di banyak industri: dalam teknik mesin, misalnya, produksi dengan metode in-line lebih dari 40%.

Mata rantai utama dalam produksi massal adalah jalur produksi, yaitu sekelompok pekerjaan, yang ditugaskan untuk memproduksi satu atau sejumlah item tenaga kerja dan proses produksi yang dilakukan sesuai dengan tanda-tanda masal. produksi. Tergantung pada kondisi produksi tertentu, berlaku jenis yang berbeda garis aliran.

1. Menurut berbagai produk yang diproduksi, jalur produksi dibagi menjadi satu dan multi-subjek. Jalur produksi disebut jalur subjek tunggal, di mana objek dengan ukuran standar yang sama diproses atau dirakit untuk jangka waktu yang lama. Untuk beralih ke produksi objek dengan ukuran berbeda, diperlukan restrukturisasi lini (penataan ulang, penggantian peralatan, perubahan tata letak, dll.). Lini produksi one-piece digunakan dalam produksi produk yang berkelanjutan dalam jumlah besar, yaitu dalam produksi massal. Lini produksi multi-item disebut lini produksi, yang ditugaskan untuk pembuatan beberapa ukuran standar objek yang serupa dalam desain dan pemrosesan atau teknologi perakitan. Jalur seperti itu khas untuk produksi massal, ketika volume produksi barang dengan ukuran standar yang sama tidak cukup untuk memuat pekerjaan lini secara efektif. Lini produksi multi-subjek dapat berupa aliran kontinu (grup) dan aliran variabel. Aliran konstan (grup) adalah lini produksi di mana sekelompok item yang terkait secara teknologi diproses atau dirakit tanpa menyesuaikan kembali peralatan. Untuk itu, masing-masing tempat kerja harus dilengkapi dengan perlengkapan kelompok yang diperlukan untuk memproses produk yang ditugaskan ke lini. Pada lini produksi variabel, berbagai item diproses atau dirakit dalam batch bergantian berurutan. Setelah memproses atau merakit sejumlah item, peralatan disesuaikan kembali dan batch berikutnya dimasukkan ke dalam produksi.

2. Menurut tingkat kontinuitas proses, jalur produksi dibagi menjadi kontinu dan terputus-putus, atau aliran langsung. Berkelanjutan adalah jalur produksi di mana barang yang diproses atau dikumpulkan bergerak melalui semua operasi lini secara terus menerus, yaitu, tanpa waktu henti interoperasional. Pergerakan objek seperti itu melalui operasi disebut paralel. Pergerakan benda-benda secara terus menerus melalui operasi hanya efektif dengan kelangsungan pengoperasian peralatan dan pekerja. Syarat kelangsungan lini produksi adalah produktivitas yang merata di semua operasi lini. Untuk menciptakan kondisi seperti itu, perlu bahwa durasi setiap operasi pada saluran sama dengan atau kelipatan dari satu siklus saluran. Jalur produksi berkelanjutan adalah bentuk produksi massal yang paling canggih. Mereka memberikan ritme yang ketat dalam pekerjaan dan durasi terpendek dari siklus produksi. Terputus, atau sekali lewat, adalah lini produksi yang operasinya tidak disinkronkan dan, oleh karena itu, tidak dapat diselaraskan dalam kinerja. Di antara operasi, stok kerja (stok) barang olahan terbentuk, akibatnya kelangsungan proses terganggu. Garis aliran langsung digunakan dalam pemrosesan suku cadang padat karya pada berbagai jenis peralatan, ketika redistribusi pekerjaan antara operasi untuk tujuan sinkronisasi tidak mungkin.

3. Menurut metode mempertahankan ritme, garis dengan ritme yang diatur dan yang bebas dibedakan. Pada baris dengan ritme yang diatur, item yang diproses atau dikumpulkan ditransfer dari operasi ke operasi setelah waktu yang ditentukan secara tepat, yaitu dengan ritme tertentu yang didukung oleh perangkat khusus. Sebagai aturan, pengaturan ritme dicapai dengan kecepatan atau frekuensi gerakan konveyor tertentu, serta dengan sinyal suara dan cahaya, yang memberi tahu pekerja tentang akhir operasi ini dan kebutuhan untuk mentransfer item ke selanjutnya. Garis dengan ritme yang diatur adalah karakteristik produksi aliran kontinu. Pada baris dengan ritme bebas, ketaatan yang terakhir diberikan kepada pekerja baris dan master. Pemindahan barang individual dapat dilakukan dengan penyimpangan dari perkiraan ritme kerja, kemudian stok antar-operasional barang olahan terbentuk di telepon. Baris dengan ritme bebas digunakan baik dalam aliran kontinu dan produksi sekali lewat. Ritme yang diberikan dalam kondisi produksi lini kontinu biasanya dipastikan oleh produktivitas pekerja yang stabil dalam operasi pertama. Sinyal suara dan cahaya juga dapat digunakan untuk mengarahkan pekerja (irama menjadi semi-bebas).

4. Menurut metode pengangkutan objek antara operasi, jalur produksi konveyor dan non-konveyor dibedakan.Untuk transportasi, serta mempertahankan ritme kerja tertentu di jalur produksi, kendaraan kontinu dengan penggerak mekanis, yang disebut konveyor, banyak digunakan digunakan. Konveyor dapat memiliki berbagai desain: sabuk, pelat, troli, overhead, dll. Jenis konveyor yang digunakan bergantung pada banyak faktor, dan terutama pada karakteristik produk yang diproses atau dirakit: dimensi keseluruhan, berat, dll.

Pada jalur tipe non-konveyor (terutama jalur aliran terputus), berbagai kendaraan digunakan, yang dibagi menjadi aksi gravitasi yang tidak digerakkan - meja rol, landai, talang, seluncuran, dll. dan aksi siklik - derek, kereta listrik, forklift, dll. Tidak selalu disarankan untuk memindahkan benda di sekitar tempat kerja. Saat merakit, misalnya, mesin besar dan berat, lebih mudah untuk mengatur apa yang disebut jalur produksi stasioner, di mana produk rakitan dipasang tanpa bergerak di dudukan perakitan, dan tim pekerja khusus bergerak, ke mana operasi individu ditugaskan. . Jumlah brigade sama dengan atau kelipatan dari jumlah tempat perakitan pada jalur tersebut.Jalur produksi stasioner diatur dalam konstruksi pesawat terbang, pembuatan kapal, dan dalam produksi peralatan mesin berat.

5. Tergantung pada tempat operasi, ada jalur produksi dengan konveyor yang berfungsi dan konveyor dengan pemindahan objek untuk diproses. Konveyor yang bekerja, selain untuk mengangkut dan menjaga ritme, juga berfungsi sebagai tempat untuk melakukan operasi langsung pada pengangkutnya. Jalur perakitan adalah contoh khas dari konveyor tersebut. Konveyor dengan pemindahan benda adalah tipikal untuk pemrosesan suku cadang pada berbagai peralatan.

6. Tergantung pada sifat gerakannya, konveyor dibedakan dengan gerakan terus menerus dan berdenyut. Pada konveyor dengan gerakan terus menerus, bagian pembawanya bergerak terus menerus dengan kecepatan yang ditentukan. Pada konveyor dengan gerakan berdenyut selama pemrosesan (perakitan) objek, bagian pembawa konveyor berada dalam keadaan stasioner dan digerakkan secara berkala setelah periode waktu yang sama dengan siklus garis. Konveyor dengan gerakan berdenyut digunakan dalam kasus di mana, sesuai dengan kondisi proses teknologi, objek yang sedang diproses atau dirakit harus stasioner, misalnya, saat merakit mesin presisi. Gerakan berdenyut khas untuk konveyor yang bekerja dan konveyor dengan pemindahan objek.

2.2 Tugas 3

Data awal adalah sebagai berikut: program untuk produksi produk per shift adalah 235 buah, durasi shift 8 jam, shutdown peralatan yang direncanakan adalah 15 menit. selama shift. Proses perakitan bagian pada lini produksi mencakup empat operasi yang berlangsung masing-masing 5, 8, 4, dan 3 menit. Pada operasi ke-2, tingkat layanan adalah 2, sisanya - 1. Lokasi tempat kerja satu sisi, jarak antara tempat kerja yang berdekatan adalah 1,2 m Hitung kinerja lini produksi.

Dana waktu kerja efektif lini produksi Teff = (6 * 60 - 20) = 340 menit.

Siklus aliran dalam periode penagihan (shift) (tp.l.) adalah 1,5 menit. (340/230).

Perkiraan jumlah pekerjaan untuk melakukan operasi individu (Pm) dan jumlah pekerjaan yang diterima untuk setiap operasi (Rpr) akan sama dengan:

RM1=4/1,5 = 2,7 Rpr1 = 3

Rm2=9/1.5=6 P pr2 = 6

RM3=3/1.5=2 Rpr3 = 2

RM4=5/1.5=1,5 Rpr4 = 3

Jumlah total pekerjaan (Rob) akan menjadi 14 (3+6+2+3).

Jumlah pekerja (H) pada lini produksi per shift 11 orang. (3+6*0,5 +2+3)

Panjang kerja konveyor (D) adalah 15,6 m (1,2 * (14-1))

Kecepatan aliran (V) adalah 0,8 m/menit. (1,2/1,5).

3. Produksi dan manufakturabilitas operasional produk

Bedakan antara produksi dan kemampuan manufaktur operasional dari desain. Manufakturabilitas operasional dari desain produk diwujudkan dalam pengurangan waktu dan uang yang dihabiskan untuk pemeliharaan dan perbaikan produk.

Bedakan antara produksi dan manufakturabilitas operasional produk. Manufakturabilitas melibatkan desain produk, di mana proses teknologi kinerja tinggi dapat diterapkan, ditandai dengan biaya minimum untuk volume output tertentu dan pasokan. karakteristik kinerja produk. Manufaktur operasional, di samping itu, melibatkan pengurangan biaya ketika: layanan teknologi dan perbaikan produk.

Di bawah kemampuan manufaktur operasional dipahami seperti properti desain mesin yang mencirikan kemampuan beradaptasi mereka terhadap pekerjaan yang dilakukan selama persiapan mesin untuk digunakan, dalam proses penggunaan langsung dan pada akhir penggunaan.

Kemampuan manufaktur operasional mesin harus dipahami sebagai tingkat kemampuan beradaptasi mereka untuk bekerja terkait dengan pemeliharaan selama operasi, dengan tenaga kerja, waktu dan bahan yang minimal. Pemeliharaan (TO) mesin (pelumasan, penyetelan, pembersihan, dll) dilakukan secara teratur pada interval tertentu, seringkali kecil, di awal shift dan sesuai dengan jadwal, sehingga total waktu dan tenaga yang dihabiskan untuk pemeliharaan sangat signifikan. . Jadi, misalnya, untuk alat berat dengan kemampuan manufaktur operasional yang rendah (derek excavator E-651, dll.), hingga 70 menit atau hingga 15% dari total durasi shift dihabiskan untuk pemeliharaan shift.

Indikator utama kemampuan manufaktur operasional adalah intensitas tenaga kerja spesifik dan biaya pemeliharaan preventif dan pekerjaan perbaikan.

Indikator utama kemampuan manufaktur operasional ditentukan pada berbagai tahap pembuatan mesin sesuai dengan formula dan metode yang diberikan dalam Bab I.

Dengan mempertimbangkan fitur kemampuan manufaktur operasional, desain perangkat blok dapat dibuat berbeda secara mendasar. Jelas bahwa teknologi pembuatan perangkat ini dapat tunduk pada persyaratan yang sama untuk kemampuan manufaktur operasional, misalnya, untuk perangkat blok yang dapat diganti atau bagiannya, sambungan permanen yang lebih murah dapat digunakan daripada sambungan yang dapat dilepas. Untuk sejumlah perangkat blok, misalnya untuk keperluan lapangan, di samping itu, kemungkinan perubahan teknologi pengolahan minyak dan gas bumi (sebagai akibat dari penipisan lapisan tanah secara alami) harus diperhitungkan. manufakturabilitas operasional membebankan persyaratan pada desain perangkat blok untuk menyatukan dimensi dimensi pemasangan pangkalan dan menghubungkan komunikasi eksternal.

Dari definisi istilah kemampuan manufaktur operasional dan kemampuan pemeliharaan dapat disimpulkan bahwa kedua konsep ini mencakup properti yang sama dari kemampuan manufaktur yang umum bagi mereka di pemeliharaan. Namun, penggunaan istilah kemampuan manufaktur operasional dan indikator yang sesuai untuk evaluasinya sangat penting secara praktis, karena memungkinkan karakterisasi yang lebih lengkap dari sifat operasional mesin.

Lagi konsep umum manufakturabilitas operasional (dukungan pemeliharaan, dukungan) mencakup sejumlah faktor teknis, ekonomi dan organisasi, misalnya, kualitas pelatihan personel layanan. Namun istilah rawatan telah dengan kuat memasuki literatur normatif-teknis, referensi dan pendidikan dalam negeri.

Penyatuan sistem dan kontinuitas peralatan darat sangat penting dalam kemampuan manufaktur operasional.

Peningkatan metode untuk mengevaluasi kemampuan manufaktur operasional produk, pengenalan luas ke dalam praktik kontrol teknologi atas kualitas pembuatan harus berkontribusi pada penciptaan mesin dan perangkat yang andal dan optimalisasi biaya produksi dan operasi.

Dukungan metodologis untuk kemampuan manufaktur operasional tungku dan desain tungku di TS SP telah dilakukan, yang memungkinkan untuk menstabilkan keadaan tegangan-regangan dan bidang suhu PCB selama operasi.

3.1 Tahapan persiapan teknologi

Perancangan teknologi diawali dengan perkembangan teknologi rute. Isinya terdiri dalam menentukan urutan pelaksanaan operasi utama dan menugaskannya di bengkel ke kelompok peralatan tertentu. Pada saat yang sama, alat dipilih, norma waktu dihitung dan kategori pekerjaan ditetapkan, spesialisasi pekerja dengan tingkat keterampilan yang sesuai ditunjukkan. Menurut teknologi rute, jenis produk yang diproses ditugaskan ke setiap bengkel dan bagian, yang menentukan spesialisasi, tempat, dan perannya dalam struktur produksi perusahaan.

Kemudian, untuk setiap bengkel dan lokasi, dikembangkan teknologi operasional yang isinya berupa peta teknologi operasional. Mereka berisi instruksi dan parameter untuk pelaksanaan setiap operasi produksi.

Dalam produksi individu dan skala kecil, serta di perusahaan dengan teknologi yang relatif sederhana, pengembangan proses teknologi biasanya terbatas pada teknologi rute. Dalam produksi massal dan skala besar, setelah rute, teknologi langkah demi langkah yang lebih rinci sedang dikembangkan.

Dari semua kemungkinan teknologi yang ditawarkan pada tahap ini, yang optimal kemudian dipilih. Pada saat yang sama, indikator alami dibandingkan, dan biaya produksi dan pekerjaan dibandingkan untuk opsi yang berbeda.

Teknologi produksi yang dipilih harus memberikan peningkatan produktivitas tenaga kerja, pengerjaan yang diperlukan dengan biaya produksi terendah dibandingkan dengan opsi lain. Pilihan terbaik proses teknologi diambil sebagai tipikal untuk kondisi produksi tertentu untuk jangka waktu tertentu hingga pengembangan opsi yang lebih menjanjikan.

Penggunaan proses teknologi standar membantu membatasi jumlah operasi teknologi. Mereka memungkinkan Anda untuk menetapkan keseragaman metode pemrosesan jenis produk yang sama dan peralatan teknologi yang digunakan, menciptakan kondisi untuk penghentian biaya dan durasi desain teknologi.

Pengembangan proses teknologi yang khas melibatkan langkah-langkah berikut: menentukan rute teknologi untuk memproses produk dari kelompok ini; pilihan proses teknologi operasional; menetapkan metode untuk memproses elemen individu (melakukan operasi teknologi) untuk produk dari grup ini.

Persiapan teknologi produksi juga menyediakan untuk pengembangan proyek, pembuatan dan penyesuaian khusus peralatan teknologi, peralatan teknologi yang diperlukan untuk produksi produk baru (modern). Ini adalah pekerjaan yang sangat memakan waktu dan mahal, karena ketika menguasai sejumlah model baru (misalnya, mobil dan mesin lainnya), beberapa ribu prangko, perlengkapan, model, lusinan jalur otomatis diproduksi. Dalam hal ini, di sektor produksi massal dan skala besar yang menghasilkan produk dengan profil teknologi yang kompleks, transisi ke pembuatan produk baru, sebagai suatu peraturan, dikombinasikan dengan rekonstruksi dan peralatan teknis perusahaan.

Melaksanakan pekerjaan pada persiapan teknologi produksi, harus diperhitungkan bahwa organisasi produksi jenis produk baru, modernisasi produk dan proses produksi memerlukan persiapan material dan organisasi. Persiapan bahan produksi melibatkan perolehan, pemasangan dan penyesuaian peralatan baru, pembuatan atau pembelian alat dan perlengkapan, bahan baku dan bahan, mis. menyediakan produksi dengan semua bahan dan sumber daya teknis. Persiapan organisasi termasuk peningkatan organisasi produksi dan tenaga kerja, dan adaptasinya dengan kondisi untuk pembuatan produk baru, teknologi baru dan teknologi. Ini juga mencakup pemilihan dan penempatan personel sesuai dengan sifat baru produksi, pengenalan penyesuaian ke dalam struktur aparat administrasi, ke dalam pembagian kerja yang fungsional dan hierarkis.

3.2 Tugas 4

T awal:

4:(1-2)+(2-4)=7+5=12;(1-4)=12;(1-3)+(3-4)=11+10=21; 21

5:(1-3)+(3-5)=11+11=22; (1-3)+(3-4)+(4-5)=11+10+6=27; (1-4)+(4-5)-12+6-18;

(1-2)+(2-4)+(4-5)=7+5+6=18; 27

6:(1-3)+(3-4)+(4-6)=11+10+7=28; (1-4)+(4-6)=12+7=19; (1-2)+(2-4)+(4-6)-7+5+7=19;

(1-2)+(2-6)=7+12=19; 28

7:(1-3)+(3-5)+(5-7)=11+11+9=31; (1-3)+(3-4)+(4+5)+(5-7)=11+10+6+9=36;

(1-3)+(3-4)+(4-7)=11+10+7=28; (1-3)+(3-4)+(4-6)+(6-7)=11+10+7+8=36;

(1-2)+(2-4)+(4-5)+(5-7)=7+5+6+9=27; (1-2)+(2-4)+(4-7)=7+5+7=19;

(1-2)+(2-4)+(4-6)+(6-7)=7+5+7+8=27; (1-2)+(2-6)+(6-7)=7+12+8=27; 36

T terlambat T cadangan

6:36-8=28;28 2:16-7=9

5:36-9=27;27 3:11-11=0

4:27-6=21; 36-7=29; 28-7=21;21 4:21-21=0

3:27-11=16;21-10=11;11 5:27-27=0

2:21-5=16;28-12=16;16 6:28-28=0

Jalur kritis: 1-3.3-4.4-5.5-7

Pengoptimalan:(1-3)=11-2=9; (3-4)=10-2=8; (1-2)=7+4=11

4:(1-2)+(2-4)=11+5=16;(1-4)=12; (1-3)+(3-4)=9+8=17;17

5:(1-3)+(3-5)=9+11=20; (1-3)+(3-4)+(4-5)=9+8+6=23; (1-4)+(4-5)=12+6=18;

(1-2)+(2-4)+(4-5)=11+5+6=22;23

6:(1-3)+(3-4)+(4-6)=9+8+7=24; (1-4)+(4-6)=12+7=19;(1-2)+(2-4)+(4-6)=11+5+7=23;

(1-2)+(2-6)=11+12=23;24

7:(1-3)+(3-5)+(5-7)=9+11+9=29;(1-3)+(3-4)+(4-5)+(5-7)=9+8+6+9=32;

(1-3)+(3-4)+(4-7)=9+8+7=24;(1-3)+(3-4)+(4-6)+(6-7)=9+8+7+8=32;

(1-4)+(4-5)+(5-7)=12+6+9=27;(1-4)+(4-7)=12+7=19;(1-4)+(4-6)+(6-7)=12+7+8=27;

(1-2)+(2-4)+(4-5)+(5-7)=11+5+6+9=31;(1-2)+(2-4)+(4-7)=11+5+7=23;

(1-2)+(2-4)+(4-6)+(6-7)=11+5+7+8=31;(1-2)+(2-6)+(6-7)=11+12+8=27;32

Jalur kritis akhir: 1-3.3-4.4-5.5-7 atau 1-3.3-4.4-6.6-7

4:27-6=21;36-7=29;28-7=21;21

3:27-11=16;21-10=11;11

2:21-5=16;28-12=16;16

4. Organisasi pengendalian proses produksi utama

Konsep proses produksi. Produksi modern adalah proses kompleks untuk mengubah bahan mentah, bahan baku, produk setengah jadi dan benda kerja lainnya menjadi produk jadi yang memenuhi kebutuhan masyarakat.

Totalitas semua tindakan orang dan alat yang dilakukan di perusahaan untuk pembuatan jenis produk tertentu disebut proses produksi.

Bagian utama dari proses produksi adalah proses teknologi yang mengandung tindakan yang bertujuan untuk mengubah dan menentukan keadaan objek kerja. Selama penerapan proses teknologi, bentuk geometris, ukuran dan sifat fisik dan kimia dari objek kerja berubah.

Varietas proses produksi. Menurut tujuan dan perannya dalam produksi, proses dibagi menjadi: fasilitas utama, tambahan dan layanan dan non-inti.

Yang utama disebut proses produksi, di mana produksi produk utama yang diproduksi oleh perusahaan dilakukan. Misalnya, pembangkit listrik termal adalah produksi utama, karena mereka mengubah energi bahan bakar menjadi panas dan listrik.

Ketepatan waktu dan implementasi berkualitas tinggi dari produksi utama sangat tergantung pada bagaimana pekerjaan produksi tambahan dan layanan diatur, yang tunduk pada tugas untuk menyediakan perusahaan produksi utama dengan lebih baik dengan bahan, peralatan, dll.

Dalam lingkungan saat ini, terutama di produksi otomatis, ada kecenderungan untuk mengintegrasikan proses utama dan layanan. Jadi, dalam kompleks otomatis yang fleksibel, operasi utama, pengambilan, gudang, dan transportasi digabungkan menjadi satu proses.

Himpunan proses dasar membentuk produksi utama.

Perusahaan produksi tambahan adalah perusahaan yang, tidak secara langsung terkait dengan pembuatan produk utama, melayani dan menciptakan kondisi untuk operasi normal dari produksi utama. Perusahaan produksi tambahan termasuk perusahaan yang memproduksi produk yang dikonsumsi oleh produksi utama dan dengan demikian berkontribusi pada produksi produk akhir, memastikan operasi normal dari produksi utama. Di sektor energi, produksi tambahan termasuk perusahaan perbaikan, serta perusahaan yang memproduksi peralatan non-standar dan suku cadang untuk peralatan listrik.

Perusahaan jasa diorganisir untuk melayani perusahaan utama dan tambahan. Proses produksi jasa adalah proses tenaga kerja, akibatnya tidak ada produk yang dibuat. Perusahaan jasa termasuk perusahaan yang bergerak dalam penyediaan bahan dan suku cadang, laboratorium, lembaga desain dan penelitian, perusahaan transportasi, dll.

Baru-baru ini, konsep "perusahaan jasa" telah muncul di sektor energi, yang menggabungkan perusahaan tambahan dan jasa. Kelompok layanan diusulkan untuk mencakup perusahaan yang menyediakan layanan untuk perbaikan, pemasangan, commissioning, dan modernisasi peralatan Industri, jaringan teknologi (misalnya, perusahaan perbaikan, produsen peralatan, perusahaan transportasi motor, dll.).

Peternakan non-inti termasuk peternakan yang produk dan jasanya tidak termasuk dalam kegiatan utama perusahaan. Fungsinya antara lain melayani kebutuhan rumah tangga pegawai perusahaan (perumahan, taman kanak-kanak, sanatorium, utilitas pertanian dll.).

Prinsip-prinsip ilmiah dari organisasi proses produksi. Organisasi proses produksi terdiri dari menggabungkan orang, alat, dan objek kerja ke dalam satu proses untuk produksi barang-barang material, serta memastikan kombinasi yang rasional dalam ruang dan waktu dari proses utama, tambahan, dan layanan.

...

Dokumen serupa

    Aliran produksi: esensi dan karakteristiknya. Kendaraan, tata letak jalur produksi, organisasi pekerjaan di jalur produksi. Sistem kendali rasional berdasarkan penggunaan mekanisasi dan otomatisasi tenaga kerja.

    makalah, ditambahkan 12/04/2013

    Fitur perencanaan dan pengembangan produksi baru, karakteristik kemungkinan strategi dan memilih yang optimal. Perhitungan rata-rata jumlah pekerja tahunan, dana upah, intensitas tenaga kerja total dari produk baru yang diproduksi selama periode pengembangan.

    tes, ditambahkan 06/08/2011

    Landasan teori metode aliran, jenis jalur produksi. Analisis posisi organisasi dan ekonomi OAO "BMK". Karakteristik proses produksi di perusahaan yang menggunakan metode in-line, arah untuk meningkatkan metode ini.

    makalah, ditambahkan 25/10/2010

    Fitur organisasi dan perhitungan parameter utama jalur produksi. Perhitungan rasio shift operasi peralatan per bulan. Penentuan metode yang efektif untuk menguasai jenis produk baru dari dua - paralel dan berurutan paralel.

    tes, ditambahkan 18/10/2010

    Kalender jadwal persiapan teknis produksi dalam hal unit produksi. Kapasitas produktif bagian mekanik toko dalam kondisi produksi massal dan standar kalender operasional untuk jalur produksi multi-subjek.

    tes, ditambahkan 22/09/2013

    Konsep " perusahaan manufaktur"dan strukturnya. Proses produksi sebagai bagian utama dari struktur teknologi. Cara kombinasi subjek tempat kerja perusahaan. Pertimbangan struktur produksi produksi pakaian rajut.

    tesis, ditambahkan 11/10/2014

    Karakteristik proses pengembangan produksi. Pengembangan organisasi, teknis dan metode ekonomi, memastikan implementasi yang efektif dari kesiapan perusahaan untuk merilis produk baru, dengan mempertimbangkan adaptasi terhadap perubahan lingkungan eksternal.

    makalah, ditambahkan 14/07/2012

    Aliran produksi, koordinasi operasi kerja dalam waktu, spesialisasi pekerjaan. Prinsip organisasi ilmiah proses produksi, memastikan efisiensi produksi tertinggi. Unit produksi lini.

    tes, ditambahkan 10/05/2010

    Dasar-dasar pengorganisasian persiapan produksi. Struktur organisasi sistem persiapan produksi dalam waktu. hasil indikator ekonomi perusahaan. Kelompok utama proses persiapan produksi dan unit strukturalnya yang sesuai.

    makalah, ditambahkan 14/02/2010

    Ketentuan umum organisasi aliran metode produksi. Pengembangan bentuk subjek spesialisasi toko. Aliran produksi adalah bentuk progresif dari organisasi proses produksi. Fitur karakteristik organisasi produksi massal.

Siswa menentukan varian perhitungan dan tugas grafik sesuai tabel, berdasarkan huruf awal nama belakangnya (tabel 1.2).

Tabel 1.2 - Opsi untuk perhitungan dan tugas grafis

Huruf awal nama belakang siswa

Jumlah topik perhitungan dan tugas grafis

Secara tradisional, struktur komposisi tertentu telah berkembang karya pendidikan dan ilmiah, termasuk perhitungan dan tugas grafik, elemen utama yang urutan lokasinya adalah sebagai berikut:

1 halaman judul.

2 Rencana kerja yang menunjukkan bagian, paragraf dan penomoran halaman.

3 Pendahuluan (2-3 hal.).

4 Bagian tubuh utama:

4.1 bagian teoretis (5-6 halaman);

4.2 karakteristik objek yang diselidiki (organisasi) - (8-10 s.);

4.3 deskripsi hasil utama dari analisis praktik manajemen pada topik yang sedang dipertimbangkan (5-6 pp.); kesimpulan dan rekomendasi (1-2 hal.).

5. Kesimpulan.

6 Daftar sumber yang digunakan.

7 Aplikasi.

Persyaratan untuk konten perhitungan dan tugas grafis

pengantar

Dalam pendahuluan (2-3 hlm.), perlu untuk memperkuat relevansi masalah yang dipelajari (topik perhitungan dan tugas grafik), merumuskan tujuan pekerjaan, tugas untuk mencapainya, menunjukkan objek dan subjek penelitian, menggambarkan informasi dasar penelitian.

Membenarkan relevansi, penulis karya menunjukkan seberapa benar dia memahami dan mengevaluasi topik ini dalam hal ketepatan waktu dan signifikansi sosial. Cakupan relevansi tidak boleh bertele-tele. Cukup untuk menunjukkan dalam satu halaman bahwa pertimbangan masalah manajerial tertentu secara praktis signifikan.

Dari membuktikan relevansi topik, logis untuk beralih ke perumusan sasaran penelitian, serta menunjuk ke spesifik tugas diselesaikan sesuai dengan tujuan tersebut. Tujuan harus dirumuskan sesingkat mungkin dalam satu kalimat. Tugas-tugas tersebut dideskripsikan dalam bentuk enumerasi (studi..., uraikan..., cari tahu..., analisis, dst). Rumusan tugas-tugas ini harus dilakukan sejelas mungkin, karena deskripsi penyelesaiannya harus menjadi isi bab dan paragraf dari pekerjaan kursus.

Selanjutnya objek dan subjek penelitian disebut. Sebuah Objek- ini adalah perusahaan tertentu, divisi atau kompleks perusahaannya. Subjek- spesifik fungsi manajerial atau masalah yang sedang diselidiki dalam batas-batas suatu objek.

Pendahuluan diakhiri dengan uraian tentang informasi dasar kajian, yang meliputi pendidikan, monografi, literatur referensi, majalah, jurnal khusus, peraturan tindakan, data akuntansi utama dan pelaporan perusahaan, data ahli. Hanya enumerasi jenis sumber informasi yang diberikan.

Bagian teoretis

Dalam bab pertama karya (5-6 hlm.) diberikan deskripsi tentang tingkat perkembangan teoretis dari masalah ini; menurut sumber-sumber sastra, berbagai sudut pandang tentang masalah yang sedang dipertimbangkan dianalisis, mis. topik yang dipilih secara teoritis dipertimbangkan. Posisi berbagai sekolah ilmiah, kemungkinan pendekatan dan metode untuk memecahkan masalah dibandingkan. Pilihan pendekatan dan metode untuk pengungkapan topik dibuktikan. Rentang masalah yang dipertimbangkan dalam pekerjaan ditentukan oleh tujuan dan sifat masalah yang diteliti.

Karakteristik topik yang diteliti pada objek tertentu

Bab kedua dikhususkan untuk karakteristik objek yang diteliti. Ini menggambarkan organisasi dalam hal faktor internal dan lingkungan luar, serta kekuatan dan kelemahan organisasi (8-10 hal.).

Karakteristik organisasi(perusahaan) melibatkan ringkasan dari pertanyaan-pertanyaan berikut:

Nama Perusahaan;

Produk (barang, jasa) dari perusahaan ini;

Bentuk organisasi dan hukum organisasi (perusahaan) tempat Anda mempertimbangkan topik yang dipilih, jenis produksi, berbagai produk (layanan yang disediakan), dinamika indikator kinerja utama (produksi (penjualan), laba, profitabilitas , dll.), kesimpulan umum tentang situasi ekonomi organisasi (perusahaan) dalam kondisi modern dan mengidentifikasi tren positif dan negatif;

Misi organisasi dan tujuan untuk kegiatan utama organisasi, seperti yang Anda bayangkan (tujuan tingkat pertama, lihat Gambar 1), jumlah tujuan adalah individu untuk setiap organisasi;

Pertimbangan organisasi dalam bentuk sistem sebagai seperangkat elemen yang saling terkait, perumusan tujuan untuk setiap subsistem;

Struktur organisasi perusahaan (organisasi), menentukan jenis struktur organisasi;

Penentuan tugas yang dihadapi komponen struktural atau blok dari subsistem kontrol yang terpisah;

Spesifikasi faktor lingkungan yang berdampak langsung dan tidak langsung;

Pesaing utama dan model pasar industri (pemasok, lembaga negara, pasar sumber daya tenaga kerja, kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi, peristiwa internasional dan politik, kondisi sosial ekonomi, kepentingan kelompok) pada contoh perusahaan yang bersangkutan (tabel 2.1), karakteristik lingkungan eksternal organisasi (kompleksitas lingkungan, mobilitas, ketidakpastian lingkungan luar);

Personil perusahaan: kekuatan total, usia dan jenis kelamin dan struktur kualifikasi, hubungan dalam tim, kerja kelompok, motivasi dan penghargaan, gaya kepemimpinan;

Berikan contoh organisasi informal (pemimpin informal) yang ada di perusahaan Anda, yang menjadi dasar kemunculannya, evaluasi tingkat pengaruhnya terhadap organisasi formal.

Kesimpulan

Pekerjaan diakhiri dengan bagian akhir, yang disebut "Kesimpulan". Kesimpulan memainkan peran akhir, yang berupa sintesis dari informasi yang terkumpul di bagian utama. Sintesis ini adalah penyajian yang konsisten dan koheren secara logis dari hasil yang diperoleh dan hubungannya dengan tujuan umum dan tugas khusus yang ditetapkan dan dirumuskan dalam pendahuluan.

Lebih mudah untuk memulai kesimpulan dengan kata-kata: "berdasarkan hal di atas, kesimpulan berikut dapat ditarik: ...". Hasil penelitian yang dilakukan dalam karya sering disajikan dalam bentuk sejumlah paragraf. Urutan mereka ditentukan oleh logika konstruksi pekerjaan.

Daftar topik indikatif untuk perhitungan dan tugas grafis dalam disiplin "Manajemen"

1 Target manajemen perusahaan.

2 Sistem Informasi dalam manajemen.

3 Struktur manajemen yang efektif dari perusahaan modern.

4 Pengambilan keputusan dalam manajemen.

5 Proses dan prosedur manajemen.

6 Bentuk kolegialitas dalam kepengurusan.

7 Metode merangsang kerja pekerja.

8 Kualitas yang dibutuhkan dari pemimpin dan bagaimana menilai mereka.

9 Gaya kepemimpinan dan faktor penentunya.

10 Sosial - aspek psikologis dalam manajemen.

11 Konflik di kerja kolektif dan cara untuk mencegahnya.

12 Efektivitas manajemen: konsep, metode evaluasi dan perbaikan.

13 Penggunaan pengalaman asing di bidang manajemen di perusahaan Rusia.

14 Konsep budaya organisasi, perannya dalam manajemen modern.

15 Manajemen waktu sebagai alat untuk meningkatkan efisiensi manajer.

16 Metode manajemen yang digunakan dalam kompetisi.

17 Alat manajemen baru yang digunakan dalam pengambilan keputusan.

18 Memperbaiki cara menguji dan mengevaluasi kandidat untuk lowongan di organisasi.

19 Pendekatan baru untuk pembentukan struktur organisasi perusahaan.

20 Cara membentuk kelompok kerja dan tim dalam organisasi.

21 Metode yang Efektif membangun sistem pembayaran dalam organisasi.

22 Motivasi tenaga kerja dalam kondisi modern.

23 Metode stimulasi peningkatan efisiensi pegawai (divisi).

24 Masalah bangunan sistem yang efektif akuntansi manajemen dalam organisasi.

25 Rekayasa ulang sebagai alat baru untuk meningkatkan aktivitas organisasi.

26 Jaringan dan organisasi virtual: fitur dan manfaat.

27 Delegasi kekuasaan: fitur penggunaan dalam kondisi modern.

28 Outsourcing: konsep dan metode implementasi.

29 Manajemen krisis perusahaan.

30 Manajemen perubahan dalam organisasi.

31 Organisasi manajemen yang efektif kegiatan internasional perusahaan.

32 Memperbaiki metode manajemen kelompok sebagai sarana untuk meningkatkan efisiensi organisasi.

33 Meningkatkan manajemen kelompok sebagai salah satu faktor dalam meningkatkan efisiensi organisasi dengan meningkatkan manajemen kelompok.

34 Cara mengkoordinasikan dan mengatur kegiatan kelompok informal dalam organisasi formal.

35 Analisis kondisi efektivitas penggunaan komite dalam proses manajemen.

36 Analisis alasan munculnya kelompok informal dalam organisasi Rusia modern.

37 Studi tentang peran pemimpin dalam manajemen efektif kelompok dan organisasi informal.

38 Cara memperbaiki mekanisme seleksi dan penempatan personel.

39 Cara meningkatkan efisiensi evaluasi kinerja personel.

40 Cara meningkatkan produktivitas dalam organisasi dengan meningkatkan motivasi karyawan.

41 Sebuah studi tentang gaya komunikasi dalam organisasi.

42 Analisis pengaruh organisasi interaksi dan kekuasaan pada efektivitas organisasi.

43 Studi masalah pendelegasian wewenang dalam organisasi Rusia.

44 Konsep klasik otoritas dan konsep penerimaan otoritas oleh C. Barnard: analisis penggunaan efektif dalam organisasi modern.

45 Menjajaki peluang untuk meningkatkan efektivitas pengelolaan interaksi dalam suatu organisasi.

46 Pengalaman penelitian pengembangan organisasi dalam organisasi modern.

47 Mengeksplorasi pengembangan organisasi dalam organisasi sebagai cara yang efektif untuk mengelola perubahan.

48 Pengembangan metode untuk mengoptimalkan konflik dalam organisasi.

49 Analisis efektivitas aplikasi berbagai metode resolusi konflik dalam organisasi.

50 Meningkatkan proses pencegahan konflik dalam organisasi.

51 Memperbaiki sistem remunerasi dan remunerasi sebagai faktor peningkatan produktivitas tenaga kerja.

52 Memperbaiki proses pengelolaan kelompok sebagai sarana untuk meningkatkan efisiensi organisasi.

53 Analisis dampak kualitas (efisiensi) keputusan manajemen terhadap kegiatan organisasi.

54 Memperbaiki sistem pengendalian sebagai salah satu faktor dalam meningkatkan efisiensi organisasi.

55 Organisasi sistem kontrol yang efektif di perusahaan yang beroperasi di tingkat internasional.

56 Studi pengaruh aspek perilaku karyawan terhadap efektivitas pengendalian dalam organisasi.

57 Studi pengaruh faktor lingkungan pada organisasi di Rusia.

58 Pengembangan mekanisme (metode) interaksi efektif organisasi dengan lingkungan bisnis eksternal.

59 Menjelajahi kemungkinan cara untuk meningkatkan manajemen bisnis internasional untuk organisasi Rusia.

60 Memperbaiki proses manajemen konflik.

61 Penelitian tentang dampak tanggung jawab sosial terhadap bisnis di Rusia.

62 Analisis efektivitas penerapan berbagai jenis struktur organisasi.

63 Analisis efektivitas struktur saat ini (pada contoh organisasi).

64 Merancang struktur organisasi organisasi.

65 Analisis efektivitas sistem perencanaan.

66 Sebuah studi tentang organisasi perencanaan strategis di organisasi Rusia.

67 Studi tentang dampak pembenaran tujuan organisasi terhadap hasil kegiatannya.

68 Memperbaiki sistem perencanaan sebagai faktor dalam meningkatkan efisiensi organisasi.

69 Studi tentang hubungan antara sistem motivasi dan efektivitas kerja kelompok dalam organisasi.

70 Studi efektivitas aplikasi teori dasar motivasi dalam praktik organisasi Rusia.

71 Memperbaiki sistem motivasi sebagai alat untuk meningkatkan efisiensi organisasi.

72 Penelitian masalah kontemporer motivasi karyawan di Rusia.

73 Meningkatkan efektivitas motivasi staf melalui desain tempat kerja dan penetapan tujuan.

74 Pengembangan mekanisme untuk motivasi staf yang efektif.

75 Studi Pengaruh Etika komunikasi bisnis manajer atas hasil kegiatannya.

76 Penelitian masalah etika dalam pengelolaan dan pengembangan kode etik organisasi.

77 Pengembangan prakiraan perubahan lingkungan eksternal organisasi.

78 Studi pengaruh gaya manajerial terhadap produktivitas tenaga kerja.

79 Mekanisme untuk memilih gaya manajerial yang efektif.

80 Cara untuk meningkatkan efisiensi keputusan manajemen.

81 Studi tentang dampak keputusan manajemen terhadap efektivitas organisasi.

82 Studi tentang pengaruh citra manajer terhadap efektivitas kegiatannya.

83 Studi tentang pengaruh budaya perusahaan terhadap aktivitas organisasi.

84 Usaha patungan: analisis motivasi untuk fitur penciptaan dan manajemen.

85 Cara meningkatkan pengelolaan usaha patungan.

86 Analisis efektivitas bentuk bisnis internasional.

87 Optimalisasi proses pembuatan dan pelaksanaan keputusan manajerial.

88 Organisasi manajemen yang efektif dari kegiatan internasional perusahaan.

89 Studi fitur manajemen perusahaan multinasional.

90 Penyempurnaan sistem informasi manajemen.

91 Dampak komunikasi interpersonal pada efisiensi organisasi.

92 Optimalisasi komunikasi dalam organisasi untuk meningkatkan efisiensi manajemen.

93 Komunikasi non-verbal: makna, metode, dan efektivitas penggunaan dalam organisasi modern.

94 Analisis komunikasi sebagai saluran informasi organisasi.

Contoh rencana untuk perhitungan dan tugas grafis

Topik 1 Esensi manajemen dan pentingnya dalam ekonomi pasar

Bagian teoretis

Konsep "manajemen" dan "manajemen", hubungan mereka. Latar belakang sejarah manajemen. Sifat korporat dari manajemen. Pendekatan modern untuk manajemen: orientasi pelanggan, pendekatan kewirausahaan, konsep manajemen pemasaran dan pendekatan manajemen inovatif, dll. Fitur manajemen perusahaan dalam ekonomi terencana terpusat.

Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (perusahaan), (lihat paragraf 2.3).

Topik 2 Sekolah Manajemen Klasik (Administrasi)

Bagian teoretis

Prasyarat sejarah untuk kemunculannya. Ketentuan utama dari manajemen sekolah klasik. F. Sistem kendali Taylor. Waktu gerakan F. Gilbert. Sistem birokrasi M. Weber. Skema manajemen organisasi menurut G. Ford. Prinsip dan Fungsi Manajemen A. Fayol. Penerapan dan pentingnya konsep dalam praktik manajemen modern.

Bagian praktis

2 Soroti dan tunjukkan fitur dan spesifikasi pengelolaan perusahaan Anda (divisi).

Topik 3 Sekolah Hubungan Manusia dan Ilmu Perilaku

Bagian teoretis

Prasyarat sejarah untuk kemunculannya. Prasyarat untuk pembentukan pendekatan manajemen yang berorientasi pada manusia. Penelitian oleh E. Mayo (percobaan Hawthorne), teori oleh M. Follett, dan lain-lain.Konsep perilaku oleh D. McGregor, dan lain-lain.Kontribusi perwakilan terkemuka sekolah untuk ilmu manajemen, penggunaan konsep dalam praktik manajemen modern.

Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (lihat paragraf 2.3).

2 Soroti dan tunjukkan fitur dan spesifikasi pengelolaan perusahaan Anda (divisi).

Topik 4 Pembentukan manajemen ilmiah di Rusia

Bagian teoretis

Konsep organisasi dan teknis manajemen A.A. Bogdanova, O.A. Yermansky, A.K. Gasteva dan lain-lain Konsep sosial P.M. Kerzhentseva, N.A. Vitke dan lain-lain Kontribusi ilmuwan Soviet untuk pengembangan manajemen sebagai ilmu.... Penerapan ketentuan utama dalam praktek manajemen modern.

Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (lihat paragraf 2.3).

2 Soroti dan tunjukkan fitur dan spesifikasi pengelolaan perusahaan Anda (divisi).

Topik 5 Pendekatan modern untuk manajemen

Bagian teoretis

Prasyarat sejarah untuk kemunculannya. Teori kendali kuantitatif. Pendekatan proses dalam manajemen. Konsep pendekatan sistemik dan situasional. Perwakilan sekolah yang paling menonjol dan kontribusinya terhadap teori manajemen.

Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (lihat paragraf 2.3).

2 Soroti dan tunjukkan fitur dan spesifikasi pengelolaan perusahaan Anda (divisi).

Topik 6 Pendekatan sistem terhadap manajemen

Bagian teoretis

Konsep "sistem", jenis sistem, propertinya. sistem unsur. Dasar-dasar pendekatan sistematis untuk manajemen. Produksi sebagai sistem "sumber daya-produk".

Bagian praktis

1. Karakteristik organisasi (lihat pasal 1.2).

2. Soroti dan tunjukkan fitur dan spesifikasi pengelolaan perusahaan Anda (divisi).

Topik 7 Lingkungan internal organisasi

Bagian teoretis

Konsep "organisasi sebagai asosiasi orang", tanda-tanda organisasi. Karakteristik komponen utama lingkungan internal: tujuan dan sasaran, struktur, teknologi, personel. Hubungan variabel internal. Hubungan lingkungan internal dan eksternal organisasi.

Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (lihat paragraf 2.3).

2 Soroti dan tunjukkan fitur dan spesifikasi pengelolaan perusahaan Anda (divisi).

Topik 8 Lingkungan eksternal organisasi

Bagian teoretis

Prasyarat historis perlunya memperhitungkan faktor lingkungan dalam pengelolaan organisasi dan pentingnya lingkungan eksternal. Konsep organisasi sebagai sistem tertutup dan terbuka. Lingkungan pengaruh langsung dan tidak langsung. Ciri-ciri lingkungan luar. Analisis SWOT sebagai salah satu metode untuk mempelajari lingkungan eksternal.

Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (lihat paragraf 2.3).

2 Berdasarkan kajian faktor lingkungan, dilakukan analisis SWOT.

Topik 9 Prinsip manajemen

Bagian teoretis

Konsep "prinsip kontrol". Prinsip kontrol sibernetik (umum): prinsip masukan, hukum keragaman yang diperlukan, prinsip transformasi informasi, prinsip suplementasi eksternal, pendekatan manajemen yang optimal. Prinsip manajemen sosial-ekonomi sistem: prinsip optimalitas, tujuan, sentralisasi dan desentralisasi, dll.

Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (lihat paragraf 2.3).

2 Soroti dan tunjukkan fitur dan spesifikasi pengelolaan perusahaan Anda (divisi).

Topik 10 Pendekatan manajemen terbaik

Bagian teoretis

Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (lihat paragraf 2.3).

2 Soroti dan tunjukkan fitur dan spesifikasi pengelolaan perusahaan Anda (divisi).

Topik 11 Penetapan tujuan dalam manajemen

Bagian teoretis

Konsep "tujuan". Misi sebagai dasar untuk mengembangkan tujuan organisasi, signifikansinya, contoh misi. Jenis tujuan, sifat tujuan, persyaratan untuk tujuan. "Pohon tujuan" sebagai metode utama pembentukan tujuan organisasi. Keuntungan dari metode manajemen berdasarkan tujuan.

Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (lihat paragraf 2.3).

2 Membangun pohon tujuan berdasarkan misi yang dirumuskan dari perusahaan (setidaknya dua tingkat). Jelaskan sifat-sifat tujuan dalam perusahaan Anda.

Topik 12 Fungsi manajemen

Bagian teoretis

Fungsi manajemen: konsep, latar belakang sejarah kemunculannya. Konsep "fungsi manajemen umum", berbagai pendekatan untuk alokasi mereka. Fungsi manajemen khusus: konsep, komposisi. Hubungan fungsi manajemen umum dan khusus.

Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (lihat paragraf 2.3).

2 Berikan daftar dan isi fungsi manajemen umum dan khusus organisasi Anda. Pada contoh salah satu fungsi khusus, tunjukkan hubungannya dengan fungsi manajemen umum.

Topik 13 Perspektif pendekatan manajemen

Bagian teoretis

Pendekatan perspektif manajemen, esensinya, kebutuhan dan objektivitasnya. Perencanaan jangka panjang dan perencanaan strategis: skema, prosedur, perbedaan. Strategi, jenis utama strategi, proses pembentukan strategi.

Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (lihat paragraf 2.3).

2 Tentukan strategi apa yang diterapkan organisasi Anda, jelaskan proses pembentukannya.

Topik 14 Perencanaan sebagai fungsi manajemen

Bagian teoretis

Esensi dan prinsip perencanaan. Tahapan dan metode perencanaan. Nilai blok implementasi rencana, elemen utamanya. Pendekatan sistem dalam perencanaan. Jenis rencana. Pengalaman di luar negeri perencanaan perusahaan.

Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (lihat paragraf 2.3).

2 Soroti dan tunjukkan fitur dan spesifikasi pengelolaan perusahaan Anda (divisi).

Topik 15 Pendekatan target program untuk manajemen

Bagian teoretis

Pendekatan program-target dalam manajemen, esensi dan kebutuhannya. Konsep "program", elemen utamanya, jenis program. Urutan pengembangan program.

Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (lihat paragraf 2.3).

2 Soroti dan tunjukkan fitur dan spesifikasi pengelolaan perusahaan Anda (divisi).

Topik 16 Pengendalian dalam sistem manajemen

Bagian teoretis

Esensi dan tugas pengendalian dalam sistem kendali. Kontrol sebagai umpan balik dalam manajemen. Lingkup kendali. Jenis kontrol. Proses pengendalian dan masalah pelaksanaannya. Efisiensi pengendalian, persyaratan untuk pengendalian yang efektif.

Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (lihat paragraf 2.3).

2 Jelaskan sistem kontrol di organisasi Anda dan proses kontrol menggunakan contoh salah satu kegiatan organisasi Anda. Mengevaluasi efektivitas pengendalian dan merumuskan usulan perbaikannya.

Topik 17 Struktur manajemen organisasi

Bagian teoretis

Konsep "struktur organisasi manajemen" dan elemen-elemennya. Karakteristik struktur manajemen mekanistik dan organik, perbedaannya. Jenis utama struktur organisasi (linier, fungsional, kantor pusat, divisi, proyek, matriks, dll.), Fitur khasnya, kelebihan dan kekurangannya.

Jenis struktur harus disajikan dalam bentuk diagram. Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (lihat paragraf 2.3).

2 Analisis struktur organisasi di perusahaan Anda: tunjukkan jenisnya, identifikasi tingkat manajemen (lebih tinggi, menengah, lebih rendah), jelaskan fitur setiap tingkat, buat hubungan antara struktur yang ada dan persyaratan untuk standar pengelolaan. Tunjukkan kekurangan dari struktur organisasi manajemen yang ada dan sarankan arah untuk perbaikannya.

Topik 18 Masalah sentralisasi dan desentralisasi dalam pembangunan struktur manajemen

Bagian teoretis

Konsep "sentralisasi" dan "desentralisasi". Keuntungan dan kerugian dari manajemen terpusat dan desentralisasi. Derajat sentralisasi dan desentralisasi. Indikator yang digunakan untuk menilai derajat sentralisasi (desentralisasi). Faktor penentu derajat sentralisasi dan desentralisasi.

Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (lihat paragraf 2.3).

2 Analisis struktur organisasi di perusahaan Anda. Sorot level kontrol. Menilai derajat sentralisasi (desentralisasi) dalam manajemen perusahaan. Jelaskan faktor-faktor yang menentukan tingkat sentralisasi dan desentralisasi di perusahaan Anda (organisasi). Sarankan versi Anda tentang distribusi kekuasaan dalam pengelolaan perusahaan.

Topik 19 Sifat informasional manajemen

Bagian teoretis

Konsep "informasi", informasi sebagai sumber daya dan produk dari sistem manajemen. Manajemen sebagai proses transformasi informasi. Tahapan memperoleh informasi manajemen. Klasifikasi informasi. Persyaratan untuk informasi yang digunakan dalam manajemen.

Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (lihat paragraf 2.3).

2 Sesuai dengan klasifikasi di atas, tunjukkan jenis informasi yang digunakan di perusahaan Anda. Jelaskan proses penyampaian informasi pada salah satu contoh. Tunjukkan masalah yang ada dalam transfer dan pemrosesan informasi dan usulkan langkah-langkah untuk meningkatkan proses informasi.

Topik 20 Proses komunikasi dalam organisasi

Bagian teoretis

Inti dari proses komunikasi. Elemen dan tahapan proses komunikasi, jenis komunikasi dalam organisasi. Bentuk dan gaya proses komunikasi. Efisiensi proses komunikasi. Masalah yang timbul dalam proses komunikasi dan cara mengatasinya.

Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (lihat paragraf 2.3).

2 Soroti dan tunjukkan fitur dan spesifikasi pengelolaan perusahaan Anda (divisi).

Topik 21 Keputusan manajemen

Bagian teoretis

Konsep "keputusan manajemen", peran keputusan dalam manajemen. Keputusan sebagai elemen umpan balik. Jenis masalah dan metode untuk menyiapkan solusi. Klasifikasi keputusan manajemen. Persyaratan untuk keputusan manajemen. Tahapan utama dalam persiapan dan adopsi keputusan manajemen. Metode pengembangan keputusan manajerial.

Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (lihat paragraf 2.3).

2 Berikan contoh masalah dari berbagai jenis dalam pengelolaan organisasi Anda. Dengan menggunakan contoh masalah tidak terstruktur, pertimbangkan tahapan utama dalam persiapan dan adopsi keputusan manajerial dan tunjukkan metode pengambilan keputusan yang digunakan.

Topik 22 Metode manajemen

Bagian teoretis

Konsep "metode manajemen". Metode manajemen dasar: organisasi dan administrasi, ekonomi, sosio-psikologis. Mereka karakteristik umum, tempat di sistem kontrol, sifat dampak.

Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (lihat paragraf 2.3).

2 Soroti dan tunjukkan fitur dan spesifikasi pengelolaan perusahaan Anda (divisi).

Topik 23 Isi teori motivasi

Bagian teoretis

Konsep "motivasi". Motivasi kegiatan dan signifikansinya dalam sistem manajemen. Teori isi motivasi: hierarki kebutuhan oleh A. Maslow, teori dua faktor oleh F. Herzberg, D. McClelland dan lain-lain.Penerapan teori dalam praktik manajemen organisasi....

Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (lihat paragraf 2.3).

2 Jelaskan sistem motivasi dalam organisasi Anda. Manakah dari teori substantif motivasi (atau elemen teori) yang digunakan dalam praktik manajemen. Tunjukkan kelebihan dan kekurangan dari sistem motivasi yang ada, arah untuk perbaikannya.

Topik 24 Proses teori motivasi

Bagian teoretis

Konsep "motivasi". Motivasi kegiatan dan signifikansinya dalam sistem manajemen. Teori proses motivasi: teori harapan W. Vroom, teori keadilan S. Adams, model Porter-Lawler, dll. Penerapan teori dalam praktik manajemen organisasi.

Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (lihat paragraf 2.3).

2 Jelaskan sistem motivasi dalam organisasi Anda. Manakah dari teori prosedural motivasi (atau elemen teori) yang digunakan dalam praktik manajemen. Tunjukkan kelebihan dan kekurangan dari sistem motivasi yang ada, arah untuk perbaikannya.

Topik 25 Teori pengendalian manusia

Bagian teoretis

Tinjauan teori kontrol manusia. Teori "X" dan "Y". Pendekatan Amerika dan Jepang terhadap manajemen pada contoh teori "A" dan "Z". Hubungan antara teori manajemen manusia dan gaya manajemen. Gaya manajemen anarkis sebagai upaya memperbaiki teori “X” dan “Y”. Kontribusi teori untuk pengembangan manajemen.

Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (lihat paragraf 2.3).

2 Analisis gaya manajemen kepala organisasi Anda (atau salah satu departemen). Teori mana yang lebih sesuai dengannya dan mengapa? Merumuskan kelebihan dan kekurangan dari pendekatan yang ada untuk mengelola seseorang.

Topik 26 Gaya kepemimpinan

Bagian teoretis

Konsep gaya kepemimpinan. Gaya manajemen satu dimensi: gaya manajemen otoriter, demokratis, liberal-permisif, esensinya, varietas. Gaya manajemen multidimensi: kisi manajemen Mouton-Blake, dll.

Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (lihat paragraf 2.3).

2 Soroti dan tunjukkan fitur dan spesifikasi pengelolaan perusahaan Anda (divisi).

Topik 27 Manajemen konflik

Bagian teoretis

Esensi konflik dalam tim, penyebab situasi konflik. Jenis konflik, konsekuensi konflik bagi organisasi. Metode mengelola situasi konflik.

Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (lihat pasal 2.3)

2 Soroti dan tunjukkan fitur dan spesifikasi pengelolaan perusahaan Anda (divisi).

Topik 28 Dinamika kelompok

Bagian teoretis

Konsep kelompok, kelompok formal, kelompok informal. Tahapan pembentukan kelompok. Faktor yang menentukan efektifitas kerja kelompok. Distribusi peran yang optimal dalam kelompok. Alasan munculnya kelompok informal. Pengelolaan kelompok formal dan informal.

Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (lihat paragraf 2.3).

2 Soroti dan tunjukkan fitur dan spesifikasi pengelolaan perusahaan Anda (divisi).

Topik 29 Kepemimpinan: kekuasaan dan pengaruh pribadi

Bagian teoretis

Konsep kekuasaan. Tujuan kekuasaan. Sarana kekuasaan. Hubungan antara konsep "kekuasaan", "pengaruh", "kepemimpinan". Bentuk-bentuk kekuasaan. Keseimbangan kekuasaan dalam manajemen: pengaruh pemimpin pada bawahan, pengaruh bawahan pada pemimpin. Kepala dan pemimpin.

Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (lihat paragraf 2.3).

2 Soroti dan tunjukkan fitur dan spesifikasi pengelolaan perusahaan Anda (divisi).

Topik 30 Pekerjaan manajerial

Bagian teoretis

Pekerjaan manajerial: karakteristik dan fitur-fiturnya. Staf manajemen: komposisi, karakteristik. Jenis pembagian kerja manajer. persyaratan untuk manajer. Manajer dan pengusaha tenaga kerja manajerial. Tingkat manajemen.

Bagian praktis

1 Karakteristik organisasi (lihat paragraf 2.3).

2 Soroti dan tunjukkan fitur dan spesifikasi pengelolaan perusahaan Anda (divisi).


KEMENTERIAN PENDIDIKAN, ILMU PEMUDA DAN OLAHRAGA UKRAINA
AKADEMI LINGKUNGAN NASIONAL DAN
KONSTRUKSI RESORT

FAKULTAS EKONOMI DAN MANAJEMEN

Departemen Manajemen

Penyelesaian dan pekerjaan grafis
dengan disiplin
"Pengelolaan"
Pilihan 1

dilakukan murid
2 kelompok kursus EP-201
A.N. Ambrozheychik
diterima Dosen senior
Gorban.

Simferopol, 2011


PENGANTAR
1. Manajemen sebagai fenomena rasional dan sebagai seni
2. Karakteristik umum perusahaan "Sintez-Trade" LLC
3. Fitur manajemen Sintez-Trade LLC
KESIMPULAN
DAFTAR PUSTAKA YANG DIGUNAKAN

PENGANTAR
Relevansi studi manajemen, aplikasi ilmiah dan praktisnya sangat penting dan berkembang setiap hari karena manajemen adalah area masalah global, elemen dinamis yang mendukung kelangsungan hidup setiap perusahaan. Tanpa unsur ini, sumber daya produksi tetap hanya sumber daya dan tidak pernah menjadi produksi. PADA dunia modern Kondisi eksternal untuk berfungsinya organisasi mana pun berubah dengan cepat, dan lingkungan ekonomi menjadi semakin kompetitif, dan keberhasilan organisasi terutama akan bergantung pada pengalaman dan efektivitas manajemen. Manajer diberikan sumber daya manusia dan material untuk bekerja, mereka menciptakan produksi produktif yang mengarah pada masyarakat yang sehat. Kebenaran dari pernyataan ini berkembang setiap saat, saat kita memasuki era teknologi intelektual tinggi, membuat kemampuan manusia sangat penting untuk produksi yang efektif dalam organisasi.
Pengertian "manajemen" mencakup studi tentang permintaan dan pasar konsumsi, meminimalkan biaya dan menjual produk dengan keuntungan maksimum, dan sebagai seorang ekonom penting untuk dapat memprediksi permintaan barang dan jasa manufaktur, mengetahui komposisi potensi konsumen dan mendapatkan keuntungan yang sebesar-besarnya. Karena manajer mengelola sumber daya manusia, maka signifikansi sosial manajemen terus berkembang.
Banyak karya ilmuwan asing dan dalam negeri telah memberikan kontribusi besar bagi perkembangan manajemen sebagai ilmu dalam berbagai pendekatan studi. Namun, di dunia modern, konsep manajemen jauh lebih luas, yang disebut seni manajemen, fenomena masa kini.
Tujuan dari pekerjaan ini adalah untuk mempelajari dasar-dasar teoretis manajemen sebagai ilmu dan aspek praktis penerapannya di perusahaan Sintez-Trade LLC.
Tujuan dari pekerjaan ini adalah untuk:
- mengungkapkan esensi manajemen sebagai fenomena rasional dan sebagai seni;
- untuk mengkarakterisasi kegiatan perusahaan "Sintez-Trade" LLC;
- menggambarkan struktur organisasi dan gaya manajemen di perusahaan Sintez-Trade LLC.
- untuk mempertimbangkan penerapan fungsi manajemen utama: perencanaan, organisasi, motivasi, kontrol di perusahaan Sintez-Trade LLC;
- untuk meringkas materi yang disajikan di bagian utama, atas dasar mereka membuat proposal dan membuat rekomendasi pada semua aspek pekerjaan untuk implementasinya dalam praktik.
Objeknya adalah studi tentang perusahaan "Sintez-Trade" LLC sebagai elemen hubungan pasar.
Subyek penelitian adalah situasi yang terjadi di dalam perusahaan LLC Sintez-Trade, yang berhubungan dengan bidang manajemen perusahaan ini.
Metode berikut digunakan untuk menulis karya ini:
- pengamatan;
- percobaan;
- Metode analisis SWOT.

1. Manajemen sebagai fenomena rasional dan sebagai seni
Manajemen muncul pada pergantian abad XIX-XX. sebagai hasil dari pencarian intensif untuk meningkatkan daya saing dan efisiensi, yang penting untuk kelangsungan hidup di pasar. Pengusaha telah berulang kali diyakinkan bahwa keberhasilan organisasi mereka tidak terlalu bergantung pada kemampuan finansial, karena kebangkrutan dapat terjadi kapan saja, tetapi pada kemampuan untuk menggunakannya secara efektif, mengaktifkan kemampuan internal dan potensi staf, menempatkannya di garis depan. jenis aktivitas khusus untuk mengelola semua proses - manajemen.
Saat ini, sulit untuk menyebutkan bidang kegiatan yang lebih penting dan beragam daripada manajemen, atau manajemen, dari mana
efisiensi dan kualitas produksi sangat bergantung pada sebagian besar
pelayanan publik. Pengalaman manajemen yang signifikan di bidang industri, perdagangan, kerjasama, pertanian, dll telah terakumulasi di luar negeri. sebagai akibat dari partisipasi langsung orang-orang dalam kegiatan pengelolaan. Itu diperkaya dengan pengetahuan tentang dasar-dasar sains dan seni manajemen, pencapaian dunia dalam organisasi praktis proses ekonomi dan sosial.
Jadi apa itu manajemen: jenis aktivitas kerja, proses manajemen, disiplin ilmu, atau seni manajemen secara keseluruhan? Diterjemahkan dari bahasa Inggris, management is management, dari bahasa Yunani artinya dressage. Konsep "manajemen" cukup umum dan ditafsirkan dengan cara yang berbeda. Ini menyatukan prinsip, peran, aktivitas, dan fungsi yang sangat berbeda. Paling sering, konsep ini digunakan dalam dua arti: 1) sebagai konsep fungsional yang mencakup proses bisnis dan fungsi yang menjadi ciri aktivitas suatu perusahaan (pembelian, produksi, pemasaran, dll.); 2) sebagai konsep organisasi yang mencirikan subjek yang membuat keputusan, peran mereka dalam kegiatan perusahaan (dewan, bos, direktur). Secara umum, pendekatan fungsional mendominasi, yang menguraikan tugas kegiatan dan proses bisnis, sedangkan pendekatan kedua berfokus pada peran manajer pada tingkat organisasi yang berbeda. Konsep manajemen memiliki karakter lintas sektoral dan semantik yang sangat kompleks. Cukup sering kata manajemen digunakan sebagai sinonim untuk manajemen atau manajemen suatu perusahaan. Manajemen, manajemen praktis adalah permainan definisi. Bukan kebetulan bahwa dalam literatur terjemahan mereka sering digunakan sebagai sinonim. P. Drucker, sebagai otoritas yang diakui di bidang teori manajemen, menjelaskan bahwa kata manajemen di negara-negara berbahasa Inggris digunakan dengan sangat bebas dan dalam arti yang berbeda, meskipun istilah manajemen sangat sulit untuk dipahami. Pertama, ia memiliki asal khusus Amerika dan hampir tidak dapat diterjemahkan ke dalam bahasa lain. Oleh karena itu, dapat ditafsirkan dengan cara yang berbeda. Jadi, manajemen adalah: - pengelolaan sistem sosial ekonomi, termasuk sistem produksi; - melakukan sesuatu dengan tangan orang lain (definisi Amerika); - seni menyelesaikan pekerjaan melalui orang lain; - bidang kegiatan yang menggabungkan seni dan sains dan menunjukkan profesionalisme yang berkembang; - seni mengetahui dengan tepat apa yang harus dilakukan dan bagaimana melakukannya dengan cara terbaik dan termurah; - fenomena rasional yang mengintegrasikan kegiatan manajemen, kebijakan personel, keadaan seluruh infrastruktur manajemen pada berbagai skala; - seni memimpin dan mencapai yang diinginkan; - seni manajemen, yang didasarkan pada fakta bahwa organisasi adalah sistem sosio-teknis yang kompleks, yang fungsinya dipengaruhi oleh banyak dan beragam faktor baik lingkungan eksternal maupun internal. Dengan demikian, agak sulit untuk memberikan definisi yang lengkap dan singkat dari konsep ini, lebih mudah untuk mencatat ciri-cirinya yang membentuk fenomena manajemen yang rasional. Manajemen adalah cara yang rasional untuk mengelola organisasi bisnis, serta manajemen yang berfokus pada profitabilitas dan profitabilitas, kegiatan dari pengawasan, yang menggunakan bentuk khusus organisasi tenaga kerja, hubungan kontrak dan kontrak antara tenaga kerja dan modal. Ini adalah cabang khusus pengetahuan ilmiah dan spesialisasi profesional manajer-manajer yang membentuk staf administrasi organisasi wirausaha.
Proses manajemen adalah fenomena multifaset, multifaktorial dan rasional. Oleh karena itu, tidak dapat dijelaskan dan dicirikan secara mendalam dari satu sudut pandang. Tugas tersebut dapat diselesaikan atas dasar pemodelan proses manajemen sebagai fenomena, dengan mempertimbangkan beberapa aspek pelengkap, yaitu. menggunakan pendekatan multifaktorial. Dengan demikian, beberapa proses parsial (subsistem) diidentifikasi yang sesuai dengan kriteria yang dipilih, yang bersama-sama membentuk satu kesatuan.
Isi proses manajemen, serta teorinya, dapat direpresentasikan sebagai sistem dari tiga proses parsial (subsistem) yang saling terkait dan saling melengkapi, yang diidentifikasi sesuai dengan tiga aspek - fungsional, pengambilan keputusan, informasi. Basis awal dan dasar dekomposisi adalah aspek fungsional, yang menurutnya proses dibagi menjadi fungsi-fungsi manajerial utama. Fungsi berikut biasanya dibedakan - perencanaan, organisasi, kepemimpinan dan kontrol, dan sekarang motivasi. Ini adalah metode yang paling komprehensif, efektif dan sering digunakan untuk mengidentifikasi aktivitas manajer. Fungsi manajerial berfungsi sebagai dasar untuk pembentukan struktur dan penataan informasi tentang proses manajemen. Kegiatan seorang manajer termasuk pengambilan keputusan, yaitu persiapan dan seleksi mereka. Ini adalah bagian penting dari pekerjaannya, terkait erat dengan semua fungsi, dan karena itu merupakan bagian integral dari proses manajemen. Informasi diperlukan untuk menjalankan fungsi manajerial dan, akibatnya, untuk membuat keputusan. Ini adalah prasyarat untuk berfungsinya sistem manajemen secara rasional. Dalam arti tertentu, manajemen memiliki karakter proses informasi. Proses manajemen, dilihat dari posisi fungsional, dibagi menjadi subsistem tingkat yang lebih rendah, yaitu. untuk fungsi manajerial individu. Dalam hal ini dapat dibedakan bagian-bagian khusus dari manajemen, seperti perencanaan, pengorganisasian dan struktur organisasi, manajemen orang, kontrol, dll. Bagian bermasalah yang relevan terus ditambah dan ditingkatkan. Misalnya, selama beberapa dekade, manajer menganggap pengambilan keputusan sebagai seni. Seiring waktu, pandangan ini berubah. Tidak mungkin lagi hanya mengandalkan trial and error. Kebutuhan akan penerapan metode ilmiah semakin meningkat. Untuk meningkatkan manajemen, berbagai sumber pengetahuan (disiplin ilmu) harus digunakan. Pada saat yang sama, pengetahuan tentang metode "ilmiah" yang tepat tidak dapat dilebih-lebihkan, sambil meremehkan peran pengambilan keputusan intuitif dan akumulasi pengalaman. Sumber utama pengetahuan yang berkontribusi pada pengembangan manajemen dan teorinya meliputi informasi empiris, informasi perilaku, data matematika dan statistik (diperoleh terutama melalui "ilmu manajemen"), data teknis (termasuk informasi tentang komputer). Sumber-sumber ini, serta pengetahuan yang diperoleh dari disiplin ilmu lain, tidak membentuk isu atau subsistem yang terpisah dari proses manajemen. Oleh karena itu, mereka tidak dapat dianggap sebagai bagian dari teorinya. Namun demikian, tentunya tidak berarti bahwa persoalan-persoalan yang berkaitan dengan berbagai sumber pengembangan manajemen tidak dapat dijadikan sebagai bahan kajian dan pengembangan yang terpisah dari manajemen.

Dengan demikian, manajemen sebagai fenomena rasional merupakan fenomena yang luar biasa dan luar biasa saat ini dalam aspek sosial ekonomi.
Saat ini, sudah menjadi kebiasaan untuk membicarakan manajemen sebagai seni mengelola organisasi. Untuk pemahaman yang lebih dalam tentang jenis seni ini, mari kita beralih ke ringkasan sejarah.
Pada saat "sekolah manajemen ilmiah" muncul pada dekade pertama abad ke-20, praktis tidak ada gagasan tentang organisasi ilmiah tenaga kerja. Manajemen dipahami sebagai hal yang paling tidak terduga, hingga teknologi pembuatan produk tertentu. "Sekolah manajemen ilmiah" mencakup manajemen klasik seperti Frederic Winslow Taylor, Henri Fayol, Harrington Emerson dan Henry Ford. Tanpa kontribusi mereka, tidak mungkin munculnya manajemen modern dengan kesatuan ilmu pengetahuan, seni, dan teknologi manajemen yang melekat. Dalam karya-karya klasik, prinsip, tujuan dan sasaran manajemen ilmiah dirumuskan, fungsi utama manajemen dijelaskan. Dalam karya mereka, dilakukan kajian tentang masalah organisasi, rasionalisasi, optimalisasi produksi dan peningkatan efisiensi.
Mengembangkan dasar-dasar ilmu pengetahuan, kita dapat melihat prakarsa dalam 14 prinsip umum manajemen A. Fayol: “Kami menyebut prakarsa sebagai kemungkinan untuk menciptakan dan mengimplementasikan sebuah rencana. Kebebasan untuk mengusulkan dan menjalankan sama persis dalam kategori inisiatif.”
Elemen kontrol pertamanya adalah pandangan ke depan. "Untuk memerintah
adalah untuk meramalkan. Memang, jika kejelian tidak seratus
persen manajemen, maka, dalam hal apapun, merupakan bagian penting dari yang terakhir.
Fayol juga menulis tentang seni mengelola orang: “Dalam perusahaan besar mayoritas kepala departemen berpartisipasi dalam pengembangan program pengembangan bisnis; pekerjaan ini bergabung dengan pekerjaan rutin mereka dari waktu ke waktu; itu membutuhkan sejumlah tanggung jawab, dan biasanya tidak ada imbalan khusus untuk itu. Untuk mencapai kerjasama yang tulus dan aktif dari para kepala departemen dalam kondisi seperti ini, seseorang harus memiliki kualitas manajer yang terampil dari orang-orang yang bekerja tanpa lelah dan tidak takut akan tanggung jawab. Kita belajar tentang seorang manajer yang dengan terampil mengelola orang-orang dengan semangat bawahannya dan dengan kepercayaan dari atasannya.
F. Taylor berbicara tentang "imajinasi konstruktif" - kemampuan yang memungkinkan seseorang, dengan bantuan beberapa konsep yang dipelajari, untuk mengatasi hambatan yang dihadapi di jalannya dan menciptakan sesuatu yang berguna, terlepas dari hambatan ini.
Dia juga menunjukkan bahwa "Manajemen adalah seni mengetahui dengan tepat apa yang harus dilakukan dan bagaimana melakukannya dengan cara terbaik dan termurah." Ilmu dan seni manajemen sangat erat hubungannya. Manajer harus mempertimbangkan beberapa keterbatasan teori dan penelitian ilmiah dan menyesuaikan praktiknya dengan kesimpulan teori hanya jika sesuai.
Ciri lain dari kesimpulan tentang sifat ganda manajemen adalah keberpihakannya yang logis. Jika seorang manajer yang brilian membuat keputusan yang tepat berdasarkan intuisi, yang biasanya didasarkan pada pengalaman, maka apakah benar untuk mengatakan bahwa keputusan ini, pada prinsipnya, tidak dapat dibuktikan secara ilmiah? Sebaliknya, dapat dikatakan sebaliknya: keputusan seorang manajer, termasuk yang salah, sama sekali tidak sulit untuk membawa landasan ilmiah.
Ilmu pengetahuan hanya memberikan ketentuan umum tertentu, pendekatan, prinsip, metode. Seni manajemen terdiri dari aplikasi kreatif mereka dalam praktik manajemen. Manajer harus tahu dalam kondisi apa, dalam situasi apa, di lingkungan apa untuk menerapkan pengetahuan ilmiah tertentu. Perlu dicatat bahwa ini bisa menjadi kualitas bawaan dan didapat. Ini termasuk: bakat, intuisi, imajinasi, kreativitas, kreativitas, kemauan untuk melihat yang baru.
Seni manajemen terletak pada penggunaan akumulasi pengalaman dan pengetahuan yang diperoleh secara kreatif dalam praktik. Ini membutuhkan karunia alami tertentu, orang-orang seperti itu disebut pemimpin. Manajer harus secara halus merasakan segala sesuatu yang terjadi di sekitar dan mampu memikat dan membimbing bawahan. Oleh karena itu, selain mengembangkan intuisi, imajinasi, pengetahuan tertentu, dan sebagainya, ia harus memiliki keterampilan berorganisasi.
Oleh karena itu, manajemen adalah seni organisasi, kepemimpinan, dan pertunjukan, karena keterampilan mengelola perusahaan, industri, daerah dapat diperoleh, tetapi lebih sulit untuk mengelola orang secara langsung dan paling sulit untuk mempelajari cara mengelola diri sendiri,
mengelola hidup Anda sendiri. Ada sejumlah besar publikasi yang berisi rekomendasi tentang manajemen rasional perusahaan dari berbagai jenis, struktur organisasi, mekanisme pengambilan keputusan, cara mencegah
dan resolusi konflik, teknologi komunikasi, dll. Pada saat yang sama, di bawah kesuksesan
manajemen dipahami tidak hanya untuk memaksimalkan keuntungan atau menciptakan kondisi yang diperlukan untuk ini, tidak hanya aspek material kehidupan, tetapi juga pengembangan komprehensif individu, realisasi diri, kecukupan keberadaan seseorang dengan citra dirinya sendiri. ”, identifikasi diri dan tempat seseorang dalam masyarakat.
Dengan demikian, pluralisme teoretis dalam interpretasi esensi dan isi konsep manajemen telah mengarah pada fakta bahwa saat ini manajemen bukan hanya ilmu, tetapi juga seni dan fenomena manajemen, yang tanpanya tidak mungkin menciptakan persaingan dan organisasi yang efektif aktivitas ekonomi.

2. Karakteristik umum perusahaan "Sintez-Trade" LLC
Dasar penulisan penyelesaian dan karya grafis adalah perseroan terbatas Sintez-Trade, yang dibuat dengan menggabungkan properti para pendiri berdasarkan properti mereka dan terdaftar pada 18 September 2007 di Simferopol.
Tujuan dari kegiatan Sintez-Trade LLC adalah untuk mendapatkan keuntungan melalui penjualan produk untuk memenuhi kepentingan ekonomi, sosial dan profesional dari pendiri dan karyawan perusahaan.
Tujuan penting lainnya adalah kepuasan pelanggan.
Tugas utamanya adalah untuk mendapatkan pangsa pasar dan mempertahankan posisi kompetitif.
Perusahaan "Sintez-Trade" LLC beroperasi di industri perdagangan, tampilan utama aktivitas ekonomi- perdagangan grosir.
Perdagangan besar - perdagangan barang kiriman. Paling sering, barang yang dibeli dari grosir dimaksudkan untuk dijual kembali selanjutnya. Namun juga tidak jarang pembeli menjadi konsumen barang dalam jumlah besar. Tidak seperti perdagangan eceran, dalam perdagangan grosir, penyelesaian dilakukan dengan dana non tunai. Perdagangan grosir adalah perantara antara produsen dan eceran. Ikut serta dalam percepatan peredaran komoditas, sinkronisasi produksi dan konsumsi.
Perdagangan besar adalah perdagangan antara organisasi, organisasi dan pengusaha, pengusaha dan pengusaha, yaitu perdagangan ketika barang yang dijual bukan untuk penggunaan akhir, tetapi untuk kebutuhan bisnis (untuk dijual kembali atau untuk digunakan dalam produksi).
Hasil pengamatan statistik untuk tahun 2009 menunjukkan bahwa perdagangan grosir di Republik Otonom Krimea terus berkembang.
Kegiatan utama perusahaan adalah perdagangan besar dalam kelompok industri barang yaitu cukai dan lem label.
Konsumen kelompok barang ini adalah pabrik untuk produksi produk alkohol dan non-alkohol, pabrik pengalengan, perusahaan yang bergerak dalam produksi furnitur.
Pembeli utama Sintez-Trade LLC adalah:

      kilang anggur Livadia;
      kilang anggur Bakhchisaray;
      kilang anggur Evpatoria;
      rumah anggur Krimea;
      Pabrik pengalengan Sevastopol "Antartika";
      Pabrik pengalengan Kerch "Selat";
serta pabrik-pabrik besar seperti Soyuz-Viktan, Massandra, yang mereknya dikenal tidak hanya di Ukraina, tetapi juga di pasar Rusia.
Permintaan kelompok barang ini bersifat musiman. Produsen produk non-alkohol pada periode musim dingin mengalami penurunan output barang, sedangkan produsen minuman beralkohol sebaliknya, meningkatkan produksi pada periode musim dingin dan meningkatkan permintaan lem.
Perusahaan "Sintez-Trade" LLC adalah perwakilan resmi di Krimea perusahaan besar Ukraina: "Front" (Kharkov), "Victoria" (Cherkassy), yang memasok produk mereka ke pabrik paling terkenal di Ukraina, seperti Coca-Cola, Obolon, Slavutich, dll. Juga pemasok LLC "Adgesia" dan perusahaan swasta untuk produksi lem.
Perusahaan menyediakan:
    pelayanan konsultasi;
    layanan purna jual. Untuk implementasi penuh produk manufaktur dan memaksimalkan keuntungan, perlu untuk mempelajari lingkungan yang kompetitif dan keunggulan kompetitif perusahaan.
Sintez-Trade LLC adalah salah satu pemimpin di pasar Krimea dalam hal produknya, khususnya lem.
Pesaing utama perusahaan dalam hal perekat label dan cukai adalah:
    perusahaan Lux-X (Kharkov), yang memiliki kantor perwakilan di Simferopol;
    perusahaan "Modal-Invest" (Simferopol).
Untuk menilai kekuatan dan kelemahan perusahaan ini, kami akan melakukan analisis SWOT dari Sintez-Trade LLC.
SWOT - analisis adalah metode penelitian yang bertujuan untuk menilai kekuatan dan kelemahan perusahaan, peluang dan potensi ancamannya. Peluang didefinisikan sebagai seperangkat kemampuan perusahaan yang menciptakan kondisi untuk pembentukan keunggulan kompetitif.
Tabel 2.1 - Matriks SWOT - analisis fungsi perusahaan Sintez-Trade LLC
Kekuatan Sisi lemah
3. Ketergantungan pada harga yang ditetapkan untuk bahan baku
Kemampuan Ancaman
2. Kenaikan tajam harga bahan mentah dan sumber energi
3. Pengenalan jenis produk baru 3. Perlambatan pasar

Langkah selanjutnya adalah menentukan signifikansi keseluruhan dari kekuatan dan kelemahan, ancaman dan peluang perusahaan. Mengukur kekuatan dan kelemahan memungkinkan Anda untuk memprioritaskan dan, berdasarkan mereka, mengalokasikan sumber daya untuk memecahkan berbagai masalah.
Tabel 2.2 - Penilaian kuantitatif agregat dari kekuatan dan kelemahan, ancaman dan peluang perusahaan Sintez-Trade LLC
Kekuatan Sisi lemah
Ciri Poin Ciri Poin
1. produk berkualitas tinggi 16,5 1. Kurangnya informasi tentang arah strategis pengembangan pesaing 13,5
2. Kehadiran konsumen tetap 16,5 2. Kerugian Uang 16,5
3. Reputasi yang baik dari pembeli 13,5 3. Ketergantungan pada harga yang ditetapkan untuk bahan baku 13,5
Jumlah 46,5 Jumlah 43,5
Kemampuan Ancaman
Ciri Poin Ciri Poin
1.Pengenalan lini bisnis baru 16,5 1. Meningkatkan tekanan persaingan 16,5
2. Perluasan pangsa pasar penjualan (akses ke Ukraina) 16,5 2. Kenaikan tajam harga bahan mentah dan sumber energi 13,5
3. Pengenalan jenis produk baru 13,5 3. Perlambatan pasar 13,5
Jumlah 46,5 Jumlah 43,5
Dengan demikian, menurut hasil analisis kelemahan dan kekuatan, ditemukan bahwa yang paling kekuatan perusahaan adalah produk berkualitas tinggi dan kehadiran pelanggan tetap, dan sisi terlemah adalah kurangnya dana. Ancaman terbesar bagi perusahaan adalah meningkatnya tekanan persaingan, dan peluang yang paling menjanjikan adalah pengenalan lini bisnis baru dan perluasan pangsa pasar (memasuki Ukraina).
Tabel 2.3 - Matriks SWOT - Analisis Sintez-Trade LLC

Setelah menganalisis matriks SWOT, kita dapat menyimpulkan bahwa perusahaan tersebut kompetitif (Field of Strengths + Opportunities > Fields of Weaknesses + Threats).
Sumber keunggulan kompetitif bagi perusahaan dapat berupa:
      harga yang lebih menarik dibandingkan dengan pesaing lainnya;
      pangsa pasar yang diduduki;
      kualitas produk.
Taktik penjualan produk adalah tahap terpenting dalam kegiatan ekonomi perusahaan.
Efisiensi suatu perusahaan sangat tergantung pada bagaimana manajemen pemasaran diatur, sehingga riset pemasaran dilakukan.
Sistem penjualan perusahaan didasarkan pada kesimpulan kontrak dengan pembeli grosir, mis. bersentuhan langsung dengan konsumen. Perusahaan juga berfokus pada salurannya sendiri (komunikasi dengan pembeli, individualitas tautan komunikasi, orientasi target kontak).
Promosi penjualan - penggunaan berbagai cara dan metode untuk merangsang efek memfasilitasi pembelian.
Sintez-Trade LLC memilih satu penerima promosi penjualan - konsumen. Ini bertujuan untuk mendorongnya membeli, untuk meningkatkan jumlah unit yang dibeli oleh satu pembeli.
Untuk meningkatkan volume penjualan produk, perusahaan menggunakan kebijakan khusus, yang meliputi:
    diskon dari harga untuk volume barang kiriman yang dibeli;
    diskon pribadi - dibuat untuk pembeli khusus di mana perusahaan sangat tertarik.
Perusahaan memiliki 39 staf inti dan 8 staf pendukung.

3. Fitur manajemen Sintez-Trade LLC
Perusahaan melakukan kegiatannya sesuai dengan undang-undang yang ditetapkan berdasarkan Piagam, dengan mempertimbangkan kekhususan yang disediakan oleh Kode Sipil dan Ekonomi Ukraina, Hukum Ukraina "Tentang Perusahaan Bisnis", "Tentang Properti".
Properti perusahaan terdiri dari aset tetap dan modal kerja, serta nilai lainnya, yang jumlahnya ditampilkan di neraca independen perusahaan.
Perusahaan adalah pemilik dari:

    kontribusi moneter dan material dari para pendiri;
    pendapatan yang diterima dari penjualan produk, pekerjaan, jasa, dan jenis kegiatan ekonomi lainnya;
    menerima penghasilan;
    properti lain yang diperoleh dengan syarat yang tidak dilarang oleh undang-undang Ukraina.
    dll.................

Pedoman

Yoshikar-Oda

KEMENTERIAN PENDIDIKAN FEDERASI RUSIA

UNIVERSITAS TEKNIK NEGARA MARI

PERHITUNGAN DAN PEKERJAAN GRAFIS

Pedoman

untuk mahasiswa spesialisasi 061100 "Manajemen"

dan 061500 "Pemasaran" segala bentuk pendidikan

Yoshikar-Oda

Penyelesaian dan pekerjaan grafis: Pedoman untuk siswa spesialisasi 061100 "Manajemen" dan 061500 "Pemasaran" dari segala bentuk pendidikan / Comp. N.G. Aktsoraeva. - Yoshkar-Ola: MarGTU, 2003. -

Tujuan perhitungan dan pekerjaan grafik, struktur dan isinya disajikan, contoh perhitungan yang diperlukan diberikan, opsi untuk tugas disajikan.

Untuk mahasiswa spesialisasi 061100 "Manajemen" dan 061500 "Pemasaran".

Dicetak berdasarkan keputusan

Dewan Editorial dan Penerbitan MarSTU

Pengulas: cand. ekonomi Sciences, Associate Professor dari Departemen Manajemen dan Bisnis L.V. Permyakova

Negara Bagian Mari

universitas teknik, 2003

pengantar

Kurikulum dalam spesialisasi 061100 "Manajemen" dan 061500 "Pemasaran" menyediakan implementasi penyelesaian dan grafik (pendidikan penuh waktu) dan tes (pendidikan korespondensi), masing-masing, dalam disiplin "Manajemen Produksi" dan "Organisasi Produksi Industri" .

Nilai karya ini ditentukan oleh kesempatan untuk meningkatkan pelatihan teori dan praktik mahasiswa selama pelaksanaannya, karena tujuan dari karya ini adalah sebagai berikut:

    memperdalam dan memantapkan pengetahuan teoritis yang ada di bidang kegiatan produksi perusahaan industri;

    pengembangan keterampilan praktis peserta pelatihan di bidang perencanaan dan pengorganisasian proses produksi dalam ruang dan waktu;

    meningkatkan keterampilan metodologis peserta pelatihan dalam menguasai metode perencanaan operasional dan organisasi produksi;

    berkontribusi pada persiapan profesional peserta pelatihan untuk melakukan tugas mereka di masa depan.

Perencanaan jaringan dan sistem manajemen (mata-mata)

  1. Konsep, tujuan, dan keunggulan sistem spa

Objek pemodelan jaringan dalam produksi adalah kompleks pekerjaan pada persiapan produksi produk, serta pembuatan produk itu sendiri.

Di bawah Metode SPU mengacu pada peralatan untuk membangun, menghitung, menganalisis dan mengoptimalkan model jaringan. Tujuan dari metode ini adalah untuk memecahkan masalah individu yang berkaitan dengan perencanaan produksi. Metode STC termasuk dalam sistem STC, yang merupakan mekanisme permanen yang menghubungkan akuntansi dan pengendalian dengan prosedur pengembangan dan pemilihan keputusan manajemen. Mekanisme tersebut tunduk pada pengaturan, dimulai dengan penyusunan rencana pelaksanaan suatu rangkaian pekerjaan dan diakhiri dengan saat penyelesaiannya secara tuntas.

Tujuan penerapan sistem STC adalah pengembangan versi rencana produksi yang optimal atau cukup dekat dengannya yang menyediakan koordinasi rasional dalam waktu dan ruang dari pekerjaan yang dilakukan dan penggunaan sumber daya yang terbaik, serta manajemen yang efektif dari proses pelaksanaan rencana ini. Sebagai hasil dari penggunaan model jaringan, durasi proses persiapan dan produksi berkurang, intensitas dan biaya tenaga kerja berkurang, dan produktivitas tenaga kerja meningkat.

Sistem STC didasarkan pada model yang menggambarkan objek kontrol dalam bentuk diagram jaringan (dari mana nama sistem mengikuti). diagram jaringan adalah model logis-matematis yang mencerminkan hubungan teknologi dan organisasi kerja untuk melakukan serangkaian operasi. Model adalah diagram panah yang menampilkan urutan semua operasi, dari hubungan dan ketergantungan, yang mencerminkan hukum teknologi produksi dan keputusan yang dibuat pada pelaksanaan program kerja untuk mencapai suatu tujuan tertentu.

Bagan jaringan memiliki sejumlah keunggulan dibandingkan bagan strip (grafik Gantt), seperti:

    memungkinkan Anda untuk mengidentifikasi dan mencerminkan semua hubungan kerja dan operasi untuk mencapai tujuan;

    mencerminkan dinamika kemajuan pekerjaan yang sebenarnya, dengan mempertimbangkan perubahan kondisi pelaksanaannya;

    pada grafik, urutan teknologi pekerjaan dapat dengan mudah diidentifikasi, yang menentukan tenggat waktu untuk seluruh pengembangan - jalur kritis;

    menyoroti pekerjaan yang paling intens (berbaring di jalur kritis), di mana durasi siklus produksi atau pencapaian tujuan tergantung;

    memungkinkan Anda untuk menentukan cadangan waktu kerja (tidak terletak di jalur kritis), yang memungkinkan Anda untuk mendistribusikan kembali sumber daya manusia, material, dan keuangan yang tersedia secara paling rasional;

    menciptakan kemungkinan untuk mengoptimalkan kinerja proses produksi;

    menyediakan kondisi untuk menghitungnya di komputer.