Pabrik untuk produksi tulangan fiberglass. Tinjauan peralatan untuk produksi industri penguat fiberglass. Perkembangan sejarah dan pengalaman menggunakan tulangan komposit di Uni Soviet, Rusia, dan luar negeri

  • 05.05.2020

Penguatan yang terbuat dari fiberglass atau komposit lainnya berhasil menggantikan rekan baja.

Permintaan bahan di pasaran karena murahnya bahan baku dan kemudahan pemasangan.

Produk memiliki biaya rendah karena produksi pada jalur otomatis dari bahan baku murah, khususnya kaca daur ulang. Ini mengurangi biaya produk akhir dan menghemat sumber daya alam.

Permintaan untuk penguatan fiberglass non-logam untuk struktur dan pondasi beton bertulang terus meningkat. Ini digunakan dalam konstruksi dan untuk kebutuhan rumah tangga. Baca terus untuk mengetahui cara pembuatannya.

Perlengkapan non-logam telah diproduksi sejak pertengahan abad ke-20.

Ini menarik pembangun dengan fakta bahwa selama pemasangan operasi pengelasan tidak termasuk - elemen penguat terhubung dengan klem.

Seringkali, bahan masuk ke produksi setelah diproses, yang mengurangi biaya produksi.

Dasar pembuatan produk adalah keliling kaca. Itu diperoleh dari kaca aluminoborosilikat dengan melelehkan dan menggambar ke dalam filamen.

Keliling- ini adalah seikat benang yang diresapi dengan pelumas.

Sebagai tambahan Perlengkapan digunakan:

  • resin epoksi;
  • benang jalinan khusus untuk penguatan belitan;
  • etil alkohol, aseton;
  • disiandiamida.

Di Rusia ada dasar normatif untuk produksi alat kelengkapan tersebut.

Dokumen tersebut menetapkan persyaratan untuk materi, sebagai tambahan - aturan pengujian; semua standar untuk pembuatan penguat polimer komposit diatur oleh GOST 31938-2012.

Tindakan pengaturan berisi metode pengujian untuk menentukan sifat kinerja:

  • 32486-2013 - daya tahan;
  • 32487-2013 - ketahanan terhadap lingkungan yang agresif;
  • 32492-2013 - karakteristik mekanis (beban tarik-tekan ultimat, tekuk), kekuatan rekat dengan beton.

Perbandingan logam dan komposit

Tabel menunjukkan Karakteristik komparatif fiberglass dan tulangan baja:

Produk polimer lebih murah baja. Berbeda dengan yang terakhir, dia:

  • tidak menimbulkan korosi di air laut;
  • tidak takut terkena asam;
  • tidak melakukan listrik dan hangat.

Peralatan

Banyak pabrik penguat telah menguasai produksi produk dari bahan komposit.

Mereka memproduksi batang sesuai dengan GOST dan sesuai dengan spesifikasi mereka sendiri.

Produk berbeda dalam ketebalan batang.

Perusahaan yang serius memperingatkan pembeli tentang hal ini dan memberikan informasi yang dapat diandalkan tentang produk.

Pabrik di wilayah Federasi Rusia

  1. NZKT, Nizhny Novgorod. Ini menghasilkan tulangan fiberglass (dan basal) dengan diameter 3-36 mm. Produksi dilakukan dengan peralatan kami sendiri. Menjual lini produksi untuk pembuatan tulangan dan mesh. Performa bulanan perusahaan adalah 1 juta m. Produk tersebut digunakan dalam pembangunan jalur metro di Moskow. Perkiraan harga 1 m: 6,3 rubel. (4-22mm); 158 gosok. (24-40mm).
  2. VZKM, Voronezh. Produk mematuhi GOST R 31938-2012. Bahan bakunya adalah fiberglass Advantex. Rentang ukuran: 4-10 mm dengan penambahan 1 mm; 10, 12, 14mm. Barang dilepaskan di teluk 50 dan 100 m Produktivitas - 800.000 m per bulan. Perkiraan harga untuk 1 meter: 0,9 rubel. (4-8mm); 26-46 gosok. (10-14mm).
  3. Pabrik AlYur, Kaluga. Biaya 1 meter linier: 7-10 rubel. (4-6mm); 14-30 gosok. (8-12mm).

Atas permintaan pelanggan, perusahaan memproduksi batang diameter non-standar.

Lini produksi fiberglass

Siklus produksi teknologi dilakukan pada jalur khusus.

Set peralatan standar untuk rilis tulangan komposit:

  • sebuah kerekan tempat kumparan dengan keliling kaca dipasang;
  • perangkat tegangan termasuk unit pemanas bahan baku dan rendaman impregnasi;
  • pembungkus dimaksudkan untuk pembentukan dan penggulungan (melingkar) batang;
  • mesin penyebar pasir;
  • oven terowongan digunakan untuk memanaskan bundel benang setelah impregnasi dengan resin epoksi;
  • mandi untuk pendinginan air dari bundel setelah tungku;
  • perangkat penjepit yang digerakkan, pemotong otomatis.

Panjang ruangan untuk pemasangan saluran harus minimal 22 meter. Masing-masing mesin memiliki lebar sekitar satu meter. Daya awal rata-rata - 12 kW, bekerja - 4 kW.

Teknologi mengajukan dua tuntutan untuk peralatan bengkel:

  1. Draft paksa dipasok ke tungku.
  2. Ventilasi suplai (paksa atau alami) harus dipasang di bengkel.

Peralatan di pasar perusahaan yang berbeda, dirancang untuk kinerja dan volume produk fiberglass yang berbeda, oleh karena itu, harganya berbeda.

Beberapa contoh saluran listrik rendah yang murah untuk bengkel kecil

Perkiraan harga

Satu set unit akan menelan biaya perusahaan kecil 1,5-1,8 juta rubel, garis produktivitas rata-rata - lebih dari 3 juta.

Dengan demikian, Mashspetsstroy menjual saluran dan mesin untuk produksi tulangan fiberglass komposit, yang dirancang untuk menghasilkan 8 m / menit batang dengan diameter 12 mm, dengan harga $ 43.000.

Pabrik Mekanik Ivanovo menawarkan dua modifikasi jalur:

  • untai tunggal untuk 10 m/menit dengan harga $29.000;
  • dua untai 20 m/menit dengan harga Rp 35 ribu.

Dua jenis tulangan dapat diproduksi pada unit: ribless dan melingkar. Dimensi, biaya, dan konsumsi energi jalur untuk pembuatan tipe pertama lebih sedikit.

Karakteristik satuan

Berikut adalah dua contoh garis murah.

  1. "TLKA-2" perusahaan Armatura-Sila. Panjang rantai teknologi hingga 18 m, panjang batang hingga 12 m, lebar 2 m, Jalur dengan kapasitas 5-10 km/shift dilayani oleh 2-3 orang. Biayanya 1,2 juta rubel. (dengan twister otomatis dalam dua utas - 1,75 juta). Menghasilkan rebar dengan diameter 4-20 mm. Daya total mesin adalah 12-14 kW.
  2. PLPSA-20 PlastOsnova LLC. Garis dua untai dengan panjang 16 m dirancang untuk pembuatan tulangan dengan diameter 4-16 mm. Pabrikan merekomendasikan pemasangan di ruangan dengan panjang 22, ketinggian 2,5 m dan suhu udara setidaknya 16⁰С. Biayanya adalah 1 juta rubel.

Teknologi manufaktur

Proses teknis singkat persiapan glass roving:

  • persiapan bahan baku - untuk memberikan keuletan material, itu dilebur;
  • menggambar benang dengan ketebalan hingga 20 mikron;
  • menerapkan agen meminyaki ke utas;
  • pembentukan bundel dari sejumlah utas, mis. sebenarnya, kaca keliling.

Keliling adalah dasar dari perlengkapan masa depan.

Kekuatannya dan karakteristik teknis lainnya bergantung padanya.

Oleh karena itu, untuk pembuatan tulangan komposit sangat penting untuk menggunakan bahan baku yang berkualitas tinggi.

Untuk mengurangi biaya produk, diperbolehkan menambahkan kaca, daur ulang.

Proses pemanasan dan pemisahan ulir dilakukan pada unit garis.

Peralatan dikonfigurasi untuk produk dengan panjang dan diameter tertentu.

  1. Benang yang diselipkan ke dalam creel menuju ke perangkat tegangan, yang melakukan beberapa fungsi. Mesin secara merata mendistribusikan tekanan internal yang muncul di ulir dan mengaturnya dalam bentuk bundel.
  2. Ligamen dengan komposisi minyak yang diterapkan dikeringkan dan dipanaskan dengan udara panas.
  3. Bundel benang yang sudah disiapkan diturunkan ke dalam bak yang diisi dengan pengikat yang dipanaskan.
  4. Mekanisme kalibrasi membentuk batang dengan diameter tertentu. Dalam hal pembuatan batang tulangan dengan tulang rusuk, benang yang dikepang dililitkan ke alasnya.
  5. Billet memasuki kiln terowongan. Awalnya, pasir halus didistribusikan di atas permukaan produk tanpa belitan.

Untuk keluar dari produk jadi, tinggal mendinginkan batang dengan air mengalir, memotong atau menggulungnya menjadi gulungan.

Video yang bermanfaat

Video ini dengan jelas menunjukkan teknologi produksi penguat komposit fiberglass dari fiberglass pada lini TLKA-2:

Kesimpulan

Membuat produk teknologi dengan permintaan tinggi adalah ide yang menarik untuk mengatur suatu perusahaan.

Untuk dan kelengkapan dari itu ada semua prasyarat:

  1. Tersedia bahan baku dan peralatan.
  2. 2-3 orang sudah cukup untuk melayani saluran.
  3. Dengan karakteristik yang sama, biaya penguatan fiberglass lebih rendah dari tulangan baja sekitar 30%.
  4. Bahannya jauh lebih ringan daripada bahan logam, yang mengurangi biaya transportasi. Jadi, 2 ton baja canai harganya sama dengan 160 kg komposit.

Perusahaan memiliki prospek pengembangan yang baik, karena penguatan fiberglass semakin banyak digunakan dalam skala kecil perusahaan konstruksi.

Dalam kontak dengan

Artikel tersebut mengungkapkan aspek-aspek kunci dari produksi tulangan fiberglass, pilihan peralatan dan komponen untuk pembuatannya. Serta cara pelaksanaannya produk jadi, termasuk perhitungan untuk penyertaan modal dan laba bersih.

penguatan fiberglass- ini adalah bundel serat kaca berkekuatan tinggi yang terus menerus digabungkan menjadi satu elemen (batang penguat). Tautan pengikat untuk serat adalah resin sintetis, yang menyediakan: kerja sama serat dan melindunginya dari pengaruh mekanis selama pembuatan produk, dan selama operasi dari paparan lingkungan eksternal.

Karakteristik utama dari penguatan fiberglass

  • Tahan air mata. 3 kali lebih kuat dari baja.
  • Tidak terkena korosi.
  • Tahan terhadap air tawar dan air laut.
  • Sifat elastis yang tinggi.
  • Ini adalah dielektrik (bukan konduktif listrik).
  • Memiliki konduktivitas termal yang rendah.
  • Ini adalah radio transparan dan tidak terpengaruh oleh medan elektromagnetik.
  • Tidak runtuh di bawah pengaruh suhu rendah.
  • Dengan penggantian seragam dalam struktur beton, ini 6-9 kali lebih ringan dari tulangan baja.
  • Kemungkinan untuk mendapatkan panjang desain apa pun.

Area aplikasi

  • Penguatan fiberglass digunakan dalam konstruksi sipil jalan dan industri.
  • Pada bangunan untuk berbagai keperluan, termasuk struktur beton.
  • Saat menggunakan campuran beton ringan dan berat: semua jenis pondasi, lantai beton, beton busa.
  • Untuk bangunan batu bata berlapis.
  • Sebagai pengencang (pasak) untuk memperbaiki isolasi termal.
  • Sebagai batang dan jerat yang diperkuat.
  • Dalam bentuk bantalan, lapisan menghadap dan kaku untuk merekatkan dinding batu dan bata berlapis-lapis.
  • Digunakan untuk memperkuat pantai, serta fasilitas kelautan dan pelabuhan.
  • Semua jenis pembuangan air, meliorasi dan saluran pembuangan.
  • Dalam struktur beton untuk bahan kimia produksi.

Opsi foto untuk penggunaan penguat fiberglass

Relevansi ide bisnis

Pasar konstruksi, serta pasar bahan bangunan, dapat dengan yakin dikaitkan dengan sektor ekonomi yang paling berkembang dan menjanjikan. Dalam hal ini, produksi dan penjualan bahan bangunan selalu diminati. Termasuk produk baru untuk pasar ini - penguat fiberglass komposit.

Apa keuntungan dari ide bisnis ini?


Siapa calon pembeli produk tersebut?

Pasar untuk implementasi penguatan fiberglass cukup luas: dari pengembang individu hingga perusahaan besar. Pertimbangkan semua saluran distribusi secara lebih rinci.

  • Pelaksanaan fisik orang (pengembang). Prospek - kemampuan untuk menciptakan pasar penjualan regional yang kuat, tergantung pada produktivitas perusahaan yang rendah.
  • Realisasi ke toko konstruksi dan perusahaan kecil. Perspektif - kemampuan untuk membuat cabang jaringan perdagangan baik di tingkat regional maupun nasional.
  • Penjualan ke perusahaan konstruksi besar. Prospek - kemampuan untuk secara signifikan meningkatkan produksi alat kelengkapan s / p melalui penyelesaian kontrak jangka panjang.

Bagaimana tulangan fiberglass dibuat?

Produksi tulangan fiberglass adalah proses berteknologi tinggi yang terdiri dari langkah-langkah berikut:

  • Impregnasi resin dari fiberglass dalam bentuk benang terus menerus (roving).
  • Memberi makan keliling ke dalam cetakan untuk mendapatkan batang dengan diameter tertentu.
  • Menarik bahan awal melalui ruang polimerisasi yang dipanaskan hingga suhu tertentu.
  • Berliku dan kencangkan profil untuk membuat permukaan bergaris.

Peralatan apa yang diperlukan untuk organisasi produksi?

Sekarang ada banyak, namun, tidak semuanya memenuhi kebutuhan usaha kecil. Terutama karena biayanya yang mahal. Karena itu, pertimbangkan lebih banyak pilihan terbaik: disajikan oleh PLAST OSNOVA.

Pengukur kinerja baris per menit.

Diameter tulangan

satu aliran

dua aliran

Biaya satu set peralatan adalah 1.000.350 rubel.

Persyaratan pabrik manufaktur

Untuk menempatkan garis, ruangan harus memenuhi kriteria berikut:

  • Panjang ruangan minimal 22 m;
  • Ketinggian langit-langit di dalam ruangan setidaknya 2,5 m;
  • Perbedaan ketinggian di lokasi penempatan peralatan - tidak lebih dari 5 cm;
  • Adanya ventilasi dengan aliran udara keluar minimal 250 liter per menit.
  • Ruangan harus dipanaskan begitu. udara tidak lebih rendah dari 16-18°C.

Berapa banyak uang yang dibutuhkan untuk mengatur produksi?

Penanaman Modal

  • Akuisisi peralatan dasar - 1.350.000 rubel.
  • Pembelian alat kerja, peralatan - 250.000 rubel.
  • Pembelian bahan baku - 500.000 rubel.
  • Biaya pengiriman, pemasangan saluran dan peralatan tempat - 200.000 rubel.
  • Pengeluaran lain yang terkait dengan pengorganisasian bisnis - 250.000 rubel.
  • Jumlah - 2 300 000 menggosok.

Berapa banyak yang bisa Anda hasilkan dalam produksi tulangan fiberglass?

Perhitungan profitabilitas kegiatan disajikan dalam tabel:

* Dibutuhkan rata-rata 3 - 6 bulan untuk mencapai perkiraan pendapatan.

Berapa banyak produk yang perlu Anda hasilkan per bulan agar aktivitas tersebut membuahkan hasil?

Untuk mencapai swasembada, perlu menjual produk senilai 750 ribu rubel per bulan. (125 ribu meter linier produk). Jadi, sebelum memulai jenis kegiatan ini, perlu untuk menilai kemungkinan penjualan produk (kapasitas pasar) di wilayah yang direncanakan untuk membuka usaha semacam itu. Jika perhitungan yang dilakukan menunjukkan bahwa kapasitas pasar jauh lebih kecil, maka tidak disarankan untuk memulai jenis kegiatan ini.

Seperti dalam produksi lainnya, kualitasnya memainkan peran kunci dan paling
langsung mempengaruhi kualitas akhir tulangan.

TPK "NANO-SK" memproduksi tulangan komposit dari tiga jenis bahan baku utama.

serat kaca

Yang paling populer adalah serat kaca.

Bahan baku ini adalah benang kompleks, yang dibentuk dari kaca yang memiliki sifat khusus komposisi kimia. Fiberglass menekuk, dan pada saat yang sama tidak pecah, tidak sobek.

Ini adalah bahan baku untuk penguatan komposit menjamin kualitas kekuatan yang tinggi, tidak kalah dengan logam, tetapi dengan modulus elastisitas yang tinggi.

serat basal

Seperti bahan baku untukperlengkapan, seperti serat basal, terbuat dari bahan alami metode peleburan
tanpa penambahan bahan kimia.

Serat basal dapat menjadi pokok dan terus menerus.

Penguatan basal-plastik memiliki parameter teknis dan operasional yang tinggi.

TPK "NANO-SK" menawarkan penguatan.

serat karbon

Satu lagi yang digunakan oleh TPK "NANO-SK" dalam proses produksi adalah serat karbon, yang merupakan hasil dari teknologi tinggi produksi kimia.

Serat karbon memiliki kekuatan tarik tinggi, rendah berat jenis, kelembaman kimia dan koefisien ekspansi termal yang rendah.
Karbon adalah yang paling mahal.

Vyacheslav Vyacheslavovich, Irkutsk, Wiraswasta

Saya telah bekerja dengan Armplast sejak 2014. Kami memesan 2 baris peralatan penguat dan 1 baris untuk produksi mesh fiberglass ASP, mereka mengirimkannya tepat waktu, memasang dan mengkonfigurasi peralatan, melatih staf untuk bekerja di jalur dan berbagi teknologi. Mereka memberi tahu semua seluk-beluk dan rahasia produksi komposit fiberglass, berkat produk yang diperoleh pada tingkat kualitas yang lebih tinggi daripada pesaing. Kami memasuki pasar dengan mudah dan terbayar dengan sangat cepat. Kami juga membeli bahan baku dari Armplast, jadi kami tidak mengalami masalah dengan bahan baku dan kami selalu memiliki sesuatu untuk membuat tulangan fiberglass atau mesh. Pasar di Rusia untuk bahan komposit praktis tidak terbatas dan pembangun sangat konservatif sehingga mereka bahkan tidak tahu tentang penemuan luar biasa seperti penguatan fiberglass dan mesh, tetapi semua orang puas dan sebagai hasilnya konstruksi bertingkat rendah hampir sepenuhnya meninggalkan logam. Tidak pernah ada keluhan tentang pekerjaan garis. Terima kasih kepada spesialis Armplast untuk pekerjaan berkualitas yang dilakukan.

Nikolay, Moskow, perusahaan konstruksi

Kami membeli lini tersebut dari produsen peralatan Armplast pada tahun 2015. Kami memilih pemasok untuk waktu yang lama, membandingkan berbagai perusahaan, mengunjungi bengkel produksi mereka sendiri, membandingkan produk, yaitu kualitas bahan komposit yang dihasilkan, dan sebagai hasilnya, pilihan jatuh pada perusahaan Armplast. Kami dengan cepat menyelesaikan pemasangan peralatan penguat, dalam waktu 2 minggu, yaitu 2 kali lebih cepat dari waktu pengiriman yang ditentukan. Semua harga disebut "jujur", yang tidak dapat saya katakan tentang produsen lain, di mana berbagai markup tambahan muncul agar saluran akhirnya berfungsi. Kami meluncurkan dan memproduksi batch uji coba produk, kualitasnya ternyata di atas. Memastikan pengiriman bahan baku tepat waktu. Saya puas dengan semuanya, saya harap kami akan terus bekerja dalam ritme yang sama.

Mikhail Alexandrovich, Moskow, direktur perusahaan konstruksi

Saya ingin mengucapkan terima kasih kepada tim Armplast atas peralatan berkualitas tinggi yang mereka berikan kepada kami. Kami membeli 3 baris sekaligus dan bahkan tidak berharap untuk periode pengembalian yang begitu singkat, tetapi itu benar-benar nyata. Saya dapat menambahkan bahwa jalur tersebut memang sangat ekonomis dalam hal konsumsi listrik maupun bahan baku dan tenaga kerja. Jalur hanya dapat melayani 1 orang. Bisnis yang sangat menguntungkan dan pemasok peralatan yang sangat baik. Katup yang dihasilkan sangat kualitas baik, yang memungkinkan kami dengan cepat "memindahkan" pesaing di wilayah kami. Kami sekarang berencana untuk mengembangkan produksi di daerah tetangga dan kembali kami berencana untuk beralih ke pabrik Armplast, karena tidak ada keluhan tentang pekerjaan tim ini, orang-orang benar-benar profesional di bidangnya dan telah melatih karyawan kami, yang sekarang juga profesional kelas atas. Terima kasih untuk pekerjaan yang dilakukan dengan baik.

Penguatan fiberglass (FRP) secara bertahap menggantikan tulangan logam biasa. Bahan bangunan ini secara aktif digunakan di negara-negara maju di dunia. Di Rusia, itu masih belum tersebar luas ( saham sekitar 5%), meskipun perusahaan konstruksi semakin beralih ke fiberglass (tren yang khas untuk jutaan kota lebih).

Produksi tulangan komposit adalah lini bisnis yang menjanjikan. Dalam hal ini, kami akan memberi tahu Anda cara mengatur proses manufaktur dan menyentuh semua poin penting untuk keberhasilan kasus ini.

Karakteristik utama dan keunggulan ASP

Penguatan fiberglass merupakan material komposit dengan komposisi yang kompleks. Ini adalah serat kaca yang dikeraskan dalam batang penguat, "diikat" dengan resin sintetis. Resin ini menggabungkan serat kaca tugas berat menjadi satu kesatuan, yang melindungi dari kerusakan mekanis dan pengaruh lingkungan yang agresif.

ASP memiliki kekuatan tarik tinggi - 2-3 kali lebih kuat dari baja. Berbeda dalam bobot rendah - 6-9 kali lebih ringan dari fitting baja. Tidak terkena korosi, tahan terhadap air (laut atau tawar), memiliki elastisitas yang tinggi. Komposit adalah dielektrik, tidak terpengaruh oleh medan elektromagnetik, dan ditandai dengan kelembaman kimia lengkap. Masa pakai ASP yang dijamin adalah 100 tahun.

Penting untuk bisnis bahwa biaya perlengkapan tersebut lebih rendah daripada biaya logam.

Lingkup penguatan fiberglass

Bahan bangunan digunakan di berbagai bidang konstruksi:

  • dalam konstruksi jalan dan industri-sipil (pembuatan jembatan dan lapangan terbang);
  • saat memperkuat semua jenis pondasi (seperti batang dan jerat);
  • saat memperkuat struktur beton - termasuk di lingkungan yang agresif terhadap logam;
  • untuk memperkuat berbagai macam beton menggunakan aditif klorida dan mineral;
  • selama pembangunan fasilitas agribisnis (karena tidak adanya asap yang berbahaya bagi hewan);
  • untuk memperkuat bangunan bata, dinding;
  • saat membuat semua jenis pembuangan air, saluran pembuangan;
  • memperkuat pantai di pelabuhan.

ASP termasuk dalam kelas bahaya ke-4 (bahaya rendah), tidak beracun. Hal ini dapat digunakan dalam konstruksi perumahan.

Situasi pasar

Pemimpin dalam penggunaan tulangan non-logam adalah Amerika Serikat, Jepang dan Cina dengan pangsa masing-masing 40%, 35% dan 30%. Pengusaha di Rusia menunjukkan minat yang besar pada bahan bangunan ini. Menurut perkiraan, pada tahun 2021 pasar ASP diperkirakan akan menyebar 11,4% setiap tahun, dan Federasi Rusia memiliki prospek yang baik dalam hal ini.

Volume konstruksi di negara kita telah kembali ke pertumbuhan yang stabil setelah penurunan yang nyata tahun-tahun terakhir. Menurut Kementerian Konstruksi, pada awal Mei 2018, 16,7% lebih banyak perumahan (20,2 juta meter persegi) dioperasikan dibandingkan periode yang sama tahun 2017.

Perusahaan konstruksi dan pengembang swasta berusaha meminimalkan biaya perumahan tanpa mengurangi kualitas, dan ini membuka peluang untuk produksi tulangan komposit.

Teknologi produksi

Bahan bangunan dibuat dengan peralatan khusus. Prosesnya otomatis, staf hanya mengontrol dan memelihara peralatan.

  1. Untaian fiberglass dipanaskan, direndam dalam resin.
  2. Benang dikumpulkan dalam satu bundel, diikat bersama, ditarik melalui pemintal (lubang dengan diameter tertentu).
  3. Batang yang dihasilkan melewati ruang polimerisasi (oven terowongan) dan diproses pada suhu tinggi.
  4. Tulangan komposit didinginkan dan dikeringkan.
  5. ASP digulung menjadi gulungan atau dipotong-potong dengan ukuran yang diinginkan, diikuti dengan menumpuk dengan diameter.

Anda dapat membuat tulangan dengan panjang desain apa pun.

Memulai investasi

Anda tidak perlu banyak uang untuk memulai bisnis ini.

Tabel 1. Jumlah biaya awal per item untuk produksi tulangan fiberglass.

Item pengeluaran utama - peralatan produksi. Biaya tambahan termasuk biaya persiapan tempat, bahan bakar, listrik.

Perhitungannya relevan untuk kota dengan populasi hingga 1 juta orang.

Bahan baku

Sebagai bahan baku utama, produksi tulangan fiberglass menggunakan glass roving - serat gelas cair berupa benang dengan ketebalan 10-20 mikron. Benang-benang ini dikumpulkan dalam bundel yang diresapi dengan pelumas khusus. Alih-alih kaca, basal dan serat karbon dapat digunakan.

Resin dan polimer sintetis diperlukan. Resin fenolik dan epoksi mengeras pada tahap akhir produksi, "mengikat" benang menjadi batang tugas berat. Resin epoksi selama produksi tidak memancarkan zat berbahaya. Berbagai polimer (polibenzotiazol, polibenzimidasol, poliamida) juga ditambahkan, yang meningkatkan karakteristik ASP.

Masih membutuhkan etil alkohol, aseton dan pengeras (dicyandiamide).

Ada banyak produsen bahan baku penguat polimer di pasaran. Penting untuk hanya membeli bahan berkualitas tinggi yang dibuat sesuai dengan semua standar teknis.

Dokumen-dokumen

Pengusaha akan menjual produk organisasi konstruksi, bekerja sama dengan perusahaan grosir dan eceran, menyediakan barang dalam jumlah besar. Disarankan untuk membuka bisnis dalam bentuk badan hukum(OOO). Ini lebih mahal dan akan memakan waktu lebih lama, tetapi akan memungkinkan Anda untuk bekerja dengan pemain utama di pasar.

Tidak ada kode OKVED khusus "Produksi penguat fiberglass". Anda dapat memilih salah satu dari berikut ini:

  • 23.19 Industri dan pengolahan produk kaca lainnya, termasuk produk kaca teknis.
  • 23.14 "Produksi serat kaca".
  • 36.63.7 "Produksi produk lain yang tidak termasuk dalam kelompok lain."

Semua norma dan persyaratan untuk bahan bangunan diberikan dalam GOST 31938-2012, diadopsi pada 2012. Selain Rusia, 7 negara CIS lainnya menganutnya.

Untuk bekerja, Anda memerlukan sertifikat kepatuhan dengan persyaratan GOST.

kamar

  • panjang ruangan tempat peralatan berada dan produksi dilakukan - mulai 25 m;
  • tinggi langit-langit - 2,5-3 m;
  • adanya lantai datar dengan perbedaan tidak lebih dari 5 cm;
  • adanya suhu udara yang stabil - 16-18 ° C. Ini berarti adanya sistem pemanas dan pendingin udara;
  • sistem ventilasi yang baik.

Sewa 150 m2. m. Selain bengkel, tempatkan gudang bahan baku dan produk jadi, tempat administrasi, ruang staf, dan kamar mandi di sini. Pilih lokasi dengan akses jalan yang nyaman dan ruang untuk bongkar muat.

Peralatan

Pertimbangkan lini produksi PLPSA-20 untuk pembuatan tulangan dengan diameter 4-24 mm. Berbeda dalam produktivitas tinggi: bekerja pada 2 batang pada waktu yang sama.

Ini adalah seperangkat perangkat untuk pekerjaan otomatis. Terdiri dari:

  • perangkat untuk memberi makan benang keliling kaca;
  • perangkat penegang dengan opsi pemanasan dan impregnasi dengan resin;
  • mekanisme berliku;
  • oven terowongan;
  • unit pendingin air panjang;
  • menarik perangkat;
  • pemotong tulangan;
  • mekanisme puntir batang, penggulung kumparan.

Garis dikendalikan oleh remote control. Anda dapat mengaktifkan opsi untuk memotong batang dengan panjang tertentu atau memutar batang menjadi gulungan. Tulangan yang dihasilkan memiliki penampang konstan, 1-2 pengaku.

Staf

Merekrut pekerja yang memenuhi syarat.

Tabel 2. Jumlah dan tugas resmi personil produksi.

Judul pekerjaan

Tanggung jawab utama

Operator senior (spesialis teknis), 1 orang

Senior dalam produksi (kontrol atas pekerjaan operator, pekerja, pemeliharaan peralatan)

Operator, 1 orang

Bekerja pada peralatan

Pekerja tambahan, 1 orang

Bongkar muat, pasokan bahan baku, penyimpanan produk jadi

Manajer penjualan, 1 orang

Pengembangan kebijakan untuk promosi bahan bangunan, membangun kontak pertama dengan pembeli korporat

Perwakilan penjualan, 2 orang

Kesimpulan kontrak, bekerja dengan klien

Sopir (dengan mobil), 1 orang

Logistik, pengiriman barang

Lebih baik "membuat" operator senior sendiri dengan mengirim karyawan ke produsen / penjual peralatan untuk pelatihan. Seorang akuntan dapat dipekerjakan dengan outsourcing.

Penjualan produk jadi

Ada beberapa saluran untuk implementasi tulangan komposit:

  • penjualan langsung ke pengembang swasta;
  • penjualan melalui toko konstruksi, jaringan besar, depot grosir, toko ritel kecil;
  • bekerja dengan perusahaan konstruksi besar.

Untuk penjualan langsung, Anda perlu mengirimkan informasi tentang penawaran melalui berbagai saluran periklanan (media, Internet, promosi BTL, memasang iklan). Penerapan ASP melalui jaringan grosir dan eceran akan memungkinkan penyelesaian kontrak untuk pasokan barang dalam jumlah besar, mendapatkan pijakan dan meningkatkan pangsa pasar.

Yang paling menguntungkan adalah membuat kontrak jangka panjang dengan perusahaan konstruksi. Ini akan memungkinkan Anda untuk memuat produksi secara maksimal, menjual lebih banyak barang.

Rencana keuangan: profitabilitas dan pengembalian

  1. Jumlah biaya awal adalah 2,635 juta rubel. (2,7 juta rubel).
  2. Biaya 1 meter linier tulangan dengan diameter 8 mm (tipe paling umum) adalah 7,6 rubel.
  3. Produktivitas jalur - 7 m per menit. Dengan demikian, 7 m × 60 menit × 8 jam × 22 hari = 73.920 meter linier dapat diproduksi per bulan. m.
  4. Harga rata-rata 1 rm. m bahan di pasaran - 13 rubel. Dengan harga ini laba bersih akan menjadi 5,4 rubel. (13 - 7.6). Saat menjual semua produk yang diproduksi dalam sebulan, Anda bisa mendapatkan hampir 400 ribu rubel.
  5. Untuk menutup biaya, untuk mencapai nol, secara teori, akan memakan waktu 7 bulan. Namun perlu diingat bahwa pada awalnya Anda tidak akan bisa menjual semuanya. Periode pengembalian sebenarnya untuk bisnis adalah 2 kali lebih lama - kira-kira 1,5 tahun.

Untuk kejelasan, kami akan menyusun perhitungan dalam tabel:

Penguatan fiberglass adalah produk "segar" untuk pasar konstruksi Rusia. Bisnis ke arah ini memiliki prospek yang sangat baik. Dibutuhkan kurang dari 3 juta rubel untuk mengatur bisnis - mengingat Anda akan membuka pabrik mini, biaya seperti itu tampak sepele.