PERATURAN TEKNOLOGI PRODUKSI

Komposisi peraturan teknologi. Konsep umum

Peraturan teknologi - dokumen teknis utama yang menentukan mode dan prosedur untuk melakukan operasi proses teknologi. Kepatuhan tanpa syarat dengan semua persyaratan peraturan teknologi adalah wajib dan memastikan kualitas produk yang tepat, proses produksi yang rasional dan ekonomis, keselamatan peralatan dan keselamatan kerja.

Semua peraturan teknologi disusun sesuai dengan aturan dan formulir yang disediakan oleh "Peraturan tentang peraturan teknologi untuk produksi produk."

Peraturan teknologi disetujui oleh kepala perusahaan atau organisasi yang lebih tinggi. Kepala perusahaan berkewajiban untuk memastikan kepatuhan yang ketat terhadap peraturan teknologi yang disetujui dengan penggunaan maksimum sarana modern kontrol teknis dan kontrol proses otomatis. Dia bertanggung jawab penuh atas kepatuhan peraturan dengan persyaratan untuk produk.

Orang yang bersalah melanggar peraturan teknologi saat ini tunduk pada tanggung jawab disipliner yang ketat, jika konsekuensi dari pelanggaran ini tidak memerlukan penerapan hukuman lain kepada mereka sesuai dengan undang-undang saat ini.

Regulasi teknologi harus dikembangkan untuk proses teknologi untuk produksi jenis produk tertentu dengan kualitas tertentu. Tergantung pada tingkat perkembangan produksi dan tujuan pekerjaan yang dilakukan, jenis peraturan teknologi berikut disediakan:

Permanen;

Sementara;

Satu kali;

Laboratorium (catatan awal, metode produksi).

Peraturan teknologi permanen dikembangkan untuk industri yang dikuasai yang memastikan kualitas produk yang dibutuhkan.

Regulasi teknologi sementara dikembangkan untuk:

Produksi baru di perusahaan ini;

Operasi produksi, yang teknologinya telah diubah secara mendasar;

Produksi dengan teknologi baru untuk ASUR (sistem kendali otomatis);

Peraturan teknologi satu kali dikembangkan saat menerbitkan produk yang dapat dipasarkan pada pabrik percontohan dan percontohan (bengkel), serta pada pekerjaan eksperimental dan percontohan yang dilakukan di fasilitas produksi yang ada dengan persyaratan yang relevan.

Peraturan laboratorium (catatan awal, metode produksi) dikembangkan untuk instalasi laboratorium, bangku, dan model yang tidak menghasilkan produk yang dapat dipasarkan dan ditempatkan di organisasi dan perusahaan.

Semua jenis peraturan teknologi harus menjalani pemeriksaan metrologi, yang dilakukan oleh layanan metrologi dari perusahaan (organisasi) yang mengembangkan peraturan tersebut.

Peraturan teknologi permanen, sementara dan satu kali harus terdiri dari bagian-bagian berikut:

1. karakteristik umum produksi serta tingkat teknis dan ekonominya;

2. karakteristik produk manufaktur;

3. karakteristik bahan baku, bahan dan produk setengah jadi;

4. deskripsi proses dan skema teknologi;

5. keseimbangan materi;

6. tingkat konsumsi tahunan jenis utama bahan baku, bahan dan sumber daya energi;

7. tingkat tahunan timbulan sampah;

8. norma mode teknologi;

9. pengendalian produksi dan pengendalian proses;

10. kemungkinan malfungsi, penyebab dan solusinya;

11. keamanan lingkungan;

12. aturan dasar untuk keamanan proses;

13. daftar instruksi wajib;

14. skema teknologi produksi;

15. spesifikasi utama peralatan teknologi.

5.2.1 Halaman judul:

Peraturan teknologi permanen, sementara dan satu kali disetujui oleh kepala perusahaan pertama yang menghasilkan produk. Hal ini dikoordinasikan dengan lembaga penelitian industri atau organisasi desain.

Masa berlaku peraturan teknologi ditunjukkan:

Untuk peraturan tetap, jangka waktunya tidak lebih dari 10 tahun, dengan wajib konfirmasi setiap 5 tahun;

Untuk peraturan sementara, tenggat waktu ditetapkan sesuai dengan standar perkembangan produksi yang berlaku saat ini dan dengan mempertimbangkan waktu yang dibutuhkan untuk menyusun peraturan tetap. Dengan jangka waktu pengembangan kurang dari satu tahun, diperbolehkan untuk menetapkan masa berlaku peraturan sementara sampai dengan satu tahun. Dengan tidak adanya norma pembangunan, masa berlaku peraturan ditentukan oleh orang yang menyetujuinya, tetapi tidak lebih dari 5 tahun. Pada akhir peraturan sementara, peraturan permanen harus dibuat.

Untuk peraturan satu kali, masa berlakunya diatur sesuai dengan waktu pekerjaan percobaan atau waktu pelepasan jenis produk tertentu. Jika pengembangan produk dilakukan selama beberapa tahun, masa berlaku peraturan satu kali tidak boleh lebih dari 5 tahun.

Masa berlaku peraturan laboratorium ditetapkan oleh orang yang menyetujui peraturan tersebut.

Jangka waktu peraturan teknologi dimulai sejak tanggal persetujuannya.

5.2.2 karakteristik umum produksi dan tingkat teknis dan ekonominya.

Bagian ini harus menjawab pertanyaan-pertanyaan berikut:

Nama lengkap produksi;

Tahun commissioning:

Kapasitas produksi:

Jumlah lini produksi:

Metode produksi:

Organisasi yang melakukan desain teknis atau gambar kerja:

desainer umum;

Karakteristik produk yang diproduksi.

Bagian ini menyediakan:

Nama teknis produk sesuai dengan dokumentasi normatif dan teknis;

Nama negara atau standar industri, TU, CO sesuai dengan produk yang diproduksi dengan daftar persyaratan teknis;

Utama, yang mencerminkan kekhasan produksi, karakteristik produksi dan kualitas produk, sifat dan konstanta fisik dan kimia, misalnya: penampilan, kepadatan, kelarutan, konduktivitas listrik, titik kritis bahaya kebakaran dan ledakan dan indikator lainnya.

daerah aplikasi;

Karakteristik bahan baku awal dan produk setengah jadi.

Bagian data harus disajikan dalam bentuk tabel. Tabel tersebut mencakup semua jenis bahan baku, bahan dan produk setengah jadi yang digunakan dalam proses teknologi produksi. Indikator yang termasuk dalam tabel diberikan dengan penyimpangan yang diizinkan, dan tunduk pada verifikasi wajib sebelum digunakan dan dalam produksi.

18. Sarana perlindungan pekerja dari pengaruh mekanis. Persyaratan umum dan klasifikasi.

19. Warna sinyal, tanda keselamatan dan tanda sinyal. Tujuan dan aturan aplikasi. Persyaratan dan karakteristik teknis umum.

20. Regulasi teknologi. Tujuan, struktur dan isi dokumen.

Isi bagian dari peraturan teknis:

28. Persyaratan keselamatan umum di perusahaan siklus nuklir.

29. Persyaratan keselamatan umum di fasilitas kompleks energi.

30. Persyaratan keselamatan umum di fasilitas kompleks transportasi.

1. Undang-undang sanitasi Federasi Rusia. Peraturan Perundang-undangan di bidang sanitasi industri dan kesehatan kerja. Pengawasan dan kontrol atas kepatuhan terhadap undang-undang sanitasi.

Bagian 10 - Perlindungan tenaga kerja - Arah utama kebijakan negara di bidang dari:

4. Metode dan sarana normalisasi iklim mikro industri.

5. Zat berbahaya dan klasifikasinya. Kelas bahaya cv.

6. Toksisitas. Indikator toksikometri. Higienis Penjatahan berabad-abad.

7. Perlindungan terhadap bahan peledak dalam produksi.

11. Ventilasi industri. Klasifikasi. Persyaratan untuk instalasi ventilasi.

17. Pengukuran iluminasi. Metode untuk menghitung pencahayaan alami dan buatan.

18. Kebisingan industri. Karakteristik fisik kebisingan. Klasifikasi kebisingan.

19. Pengaturan kebisingan. Perangkat dan metode untuk pengendalian kebisingan dalam produksi.

21. Klasifikasi dan penjatahan obligasi. Metode menangani simpul.

23. Klasifikasi dan regulasi infrasonik. Metode memerangi infrasonik.

24. Sifat fisik getaran. Klasifikasi dan pengaturan getaran.

25. Cara dan metode proteksi terhadap getaran dalam produksi.

26. Jenis radiasi pengion. Dosis dan batas paparan. Penjatahan radiasi pengion. Sarana proteksi terhadap radiasi pengion.

30. Persyaratan sanitasi dan higienis untuk perencanaan perusahaan dan organisasi produksi.

1. Konsep dasar mbb. Kerangka peraturan untuk pemantauan dan pemeriksaan keselamatan jiwa

2. Klasifikasi jenis pemantauan. Dampak teknogenik pada biosfer, teknosfer, klasifikasinya

3. Aspek lingkungan dari interaksi manusia, struktur rekayasa dengan lingkungan

4. Pemodelan proses teknologi di teknosfer. Jenis model. Perhitungan koefisien persamaan regresi linier. Memeriksa signifikansi koefisien dan kecukupan persamaan regresi

5. Penggunaan energi secara rasional merupakan dasar bagi pembangunan biosfer yang berkelanjutan. Pengamatan aliran energi. Jenis energi.

6.Metode neraca bahan. Persiapan keseimbangan material dari proses teknologi. Jenis keseimbangan material sistem ekologi.

7. Perhitungan jumlah polutan yang dikeluarkan selama pembakaran bahan bakar.

8. Pemantauan dan perhitungan emisi partikulat, karbon monoksida (II), oksida belerang, oksida nitrogen, zat organik.

Pemantauan kepatuhan terhadap MPC. Perhitungan konsentrasi maksimum yang diizinkan.

Pemantauan dan perhitungan emisi zat berbahaya selama pengoperasian peralatan teknologi.

Perhitungan konsentrasi polutan yang diharapkan di lapisan permukaan udara atmosfer.

12. Rumus dasar untuk menghitung kualitas air saat polutan dibuang. Pengenceran debit di sungai. Pengenceran debit di waduk.

13. Melakukan inventarisasi emisi zat berbahaya

14. Perhitungan norma PDV. Penyusunan MAP dan rekomendasi untuk perlindungan cekungan udara.

15. Melakukan inventarisasi pembuangan polutan. Perhitungan standar debit maksimum yang diijinkan (pds (vat))

4 tahap desain:

16. Penyusunan CDS dan rekomendasi untuk perlindungan DAS

17. Pemantauan keamanan radiasi. Karakteristik dasar dan satuan pengukuran radiasi

18. Dosis radiasi. koefisien bobot. Dosis radiasi yang setara dan satuan pengukurannya

19. Dosis paparan radiasi. Satuan pengukuran, hubungan antar unit pengukuran

20. Standar kebersihan radiasi dan dampak radionuklida terhadap biosfer

21. Metode untuk melindungi biosfer dari radiasi pengion

22.Monitoring dan karakteristik kebisingan. Spektrum frekuensi kebisingan. Fitur pemantauan kebisingan. Alat pengukur

23. Metode untuk menghitung kebisingan eksternal perusahaan industri. Rumus perhitungan dasar

24. Penilaian biaya kerusakan alam jika terjadi pencemaran lingkungan yang bersifat antropogenik. Perhitungan kerusakan akibat polusi udara

25. Pemantauan cekungan air. Metodologi untuk menghitung kerusakan akibat pencemaran badan air.

26. Pemantauan keadaan tanah. Metodologi untuk menghitung kerusakan akibat pencemaran tanah.

27. Perbandingan tindakan lingkungan dan pilihan opsi terbaik.

28. Pengujian instrumen dan laboratorium dari perangkat dan struktur keselamatan industri.

29. Tata cara perpanjangan masa pakai alat teknis, bangunan gedung dan struktur dengan masa pakai standar yang habis.

30. Pemantauan bangunan dan struktur.

2. Dasar normatif untuk melakukan penilaian khusus terhadap kondisi kerja

3. Prosedur untuk melakukan penilaian khusus terhadap kondisi kerja. Komposisi komisi sertifikasi

Faktor-faktor yang harus dinilai saat melakukan penilaian khusus terhadap kondisi kerja.

6. Kondisi kerja dan kelas kondisi kerja sesuai dengan Undang-Undang Federal No. 426

7. Evaluasi kondisi kerja berdasarkan faktor kimia. Evaluasi ut menurut indikator iklim mikro.

8. Evaluasi kondisi kerja dengan faktor vibroacoustic. Evaluasi kondisi kerja sesuai dengan indikator lingkungan cahaya.

9. Penilaian kondisi kerja di bawah pengaruh medan elektromagnetik non-pengion dan radiasi.

10. Evaluasi kondisi kerja dalam hal beratnya proses kerja.

11. Evaluasi kondisi kerja dalam hal intensitas proses kerja.

12. Penilaian umum tentang tingkat keparahan dan intensitas proses persalinan.

14. Penilaian higiene umum ut.

13. Penilaian penyediaan APD bagi karyawan

15. Kerangka legislatif dan peraturan untuk perlindungan tenaga kerja. Kode Perburuhan Federasi Rusia. Konsep "Perlindungan Tenaga Kerja".

16. Hak, jaminan, dan kewajiban pekerja di bidang perlindungan tenaga kerja.

17. Kewajiban majikan untuk memastikan kondisi yang aman dan perlindungan tenaga kerja.

18. Pendidikan dan pelatihan perlindungan tenaga kerja.

19Pengawasan dan kontrol negara atas kepatuhan terhadap undang-undang perlindungan tenaga kerja.

Administrasi negara perlindungan tenaga kerja.

21. Negara pemeriksaan kondisi kerja.

22 Tanggung jawab atas pelanggaran persyaratan perlindungan tenaga kerja.

23 Organisasi layanan perlindungan tenaga kerja di perusahaan. Fungsi dan tugas pelayanan perlindungan tenaga kerja. Dokumentasi dasar dan pelaporan layanan perlindungan tenaga kerja.

Jenis, isi dan prosedur pelaksanaan briefing keselamatan. Pengembangan dan persetujuan instruksi untuk TB.

25. Pelatihan, pengujian pengetahuan dan penerimaan personel untuk bekerja.

26 Penyelenggaraan dan pelaksanaan pemeriksaan kesehatan pendahuluan dan berkala.

27. Ciri-ciri perlindungan tenaga kerja bagi perempuan dan pekerja di bawah usia 18 tahun.

28. Tunjangan dan kompensasi atas kerja keras dan kerja dengan kondisi kerja yang merugikan dan berbahaya.

Persyaratan keselamatan dalam produksi pekerjaan persiapan

2.1. Langkah-langkah keamanan saat mengatur lokasi konstruksi

1. Konsep, peralatan, objek analisis bahaya.

2. Karakteristik analisis bahaya secara kualitatif dan kuantitatif

3. Klasifikasi cedera industri

4. Metode untuk analisis cedera industri

6. Analisis risiko. Klasifikasi dan karakteristik jenis risiko. Karakteristik pendekatan utama untuk analisis dan penilaian risiko.

5. Klasifikasi dan karakteristik faktor produksi berbahaya dan berbahaya.

8. Persyaratan keselamatan untuk pengendalian peralatan produksi.

10. Sifat dampak arus listrik pada tubuh manusia

11. Faktor-faktor yang mempengaruhi hasil sengatan listrik.

12. Analisis bahaya sengatan listrik pada berbagai jaringan listrik.

13. Tindakan proteksi pada instalasi listrik terhadap sengatan listrik.

14. Alat pelindung listrik. Urutan penggunaan dan isi peralatan pelindung.

15. Kelompok klasifikasi untuk keamanan listrik

16. Perlindungan terhadap listrik statis dan atmosfer.

17. Keamanan gudang, operasi bongkar muat.

18. Desain khas mesin pengangkat, persyaratan perangkat, dan pengoperasian yang aman.

19. Pemeriksaan teknis mesin pengangkat, organisasi operasi dan pengawasan.

20. Kapal yang beroperasi di bawah tekanan, desainnya dan prinsip umum untuk memastikan keselamatan pengoperasian kapal

21.Prinsip perangkat dan karakteristik utama unit kompresor

22. Kondisi pengoperasian unit kompresor udara, fitting, instrumentasi dan kontrol yang bebas masalah dari unit kompresor

23. Organisasi pengoperasian boiler yang aman

25. Ketentuan-ketentuan dasar dari "Aturan-aturan untuk Desain dan Pengoperasian Bejana Tekan yang Aman"

26. Jenis pembakaran dan ledakan, kondisi alirannya. Indikator ledakan dan bahaya kebakaran dari bahan yang mudah terbakar

27. Tindakan untuk mencegah ledakan dan kebakaran, mengurangi konsekuensinya

28. Cara dan metode pemadaman api

29. Organisasi dinas pemadam kebakaran

30. Kerangka peraturan di bidang keselamatan kebakaran

Bab I. Ketentuan Umum

Bab III. Ketentuan akhir (berlakunya Undang-Undang Federal 116)

9. Jenis tanggung jawab atas pelanggaran persyaratan keselamatan industri.

12. Menyusun deklarasi keselamatan industri.

13. Tahap dan kondisi utama untuk memperluas pengoperasian perangkat teknis yang aman. Persyaratan keselamatan selama pemeriksaan OP.

14. Investigasi kecelakaan dan kecelakaan di Opo.

15. Jenis perangkat teknis, izin penggunaannya dikeluarkan oleh badan teritorial Rostekhnadzor.

16. Tata cara penerbitan surat pernyataan keselamatan industri opo. Dokumentasi peraturan untuk persiapan prom deklarasi. Keamanan Oppa.

Dokumentasi hukum normatif yang mengatur kegiatan organisasi publik.

18. Tata cara memperoleh izin untuk melakukan kegiatan industri di kompleks industri.

20. Kategori, jenis opo, prinsip dasar klasifikasinya

21. Isi dan struktur izin kegiatan

22. Ketentuan dasar pelatihan dan sertifikasi pekerja yang bekerja di opo

23. Tata cara pelaksanaan identifikasi, pendaftaran PO. Daftar Negara Bagian Opo

24. Indikator risiko untuk OP

25. Urutan pekerjaan investigasi penyebab kecelakaan di

26.Organisasi pengaturan mandiri

27. Jenis tanggung jawab atas pelanggaran persyaratan keselamatan industri.

28. Lisensi kegiatan yang dilakukan sesuai dengan Undang-Undang Federal No. 117

29. Isi materi investigasi teknis kecelakaan di

30. Jenis pemantauan di fasilitas produksi berbahaya

Klasifikasi sistem pemantauan (cm)

20. Regulasi teknologi. Tujuan, struktur dan isi dokumen.

Regulasi teknologi adalah dokumen utama yang menentukan mode dan prosedur untuk melakukan operasi proses teknologi. Kepatuhan terhadap semua persyaratan peraturan teknologi adalah wajib, karena menyediakan produk jadi kualitas yang diperlukan, manajemen proses produksi yang rasional dan ekonomis, keamanan peralatan, kondisi kerja yang aman dan perlindungan lingkungan alam.

Regulasi teknologi harus disusun untuk setiap proses (objek) teknologi tertentu yang secara mandiri menghasilkan produk jadi, serta berdiri sendiri dan mampu beroperasi secara mandiri dan mandiri. Setiap perusahaan harus memiliki daftar objek yang perlu dibuat peraturan teknologinya.

Peraturan teknologi, tergantung pada sifat produksi produk dan tugas yang ditetapkan, dapat berupa:

a) permanen - untuk produksi produk sesuai dengan proses teknologi yang terbukti;

b) sementara - untuk pertama kalinya menguasai proses atau masalah produk baru di pabrik percontohan atau proses yang dikuasai, yang teknologinya telah mengalami perubahan mendasar yang signifikan;

c) satu kali - untuk rilis volume yang direncanakan dari batch produk satu kali atau untuk pekerjaan penelitian yang kompleks.

Isi bagian dari peraturan teknis:

1. Karakteristik umum unit produksi. Tujuan dari proses teknologi.

2. Karakteristik bahan baku, reagen, ab - dan adsorben, katalis, produk setengah jadi, produk jadi dan bahan pembantu.

3. Deskripsi skema teknologi skema proses dan otomatisasi.

4. Norma rezim teknologi dan dukungan metrologi (memerlukan kelas akurasi alat ukur, diperlukan alat pengukur, satuan ukuran, dll.)

5. Kontrol proses teknologi (indikator yang dipantau, lokasi pengambilan sampel, dll.)

6. Aturan dasar untuk memulai dan menghentikan unit produksi dalam kondisi normal.

7. Kemungkinan kerusakan proses teknologi, penyebab dan solusinya.

8. Aturan dasar untuk pelaksanaan proses teknologi yang aman.

9. Kemungkinan situasi darurat dan aturan untuk menghentikan unit produksi dalam kasus ini.

10. Limbah produksi, air limbah dan emisi udara. Metode untuk pembuangannya.

11 Spesifikasi peralatan teknologi, kontrol dan katup pengaman.

12. Daftar instruksi wajib dan dokumentasi normatif dan teknis untuk fasilitas ini.

Masa berlaku peraturan teknologi sementara ditetapkan oleh organisasi pengembang (tidak lebih dari 3 tahun). Peraturan permanen dikembangkan selama 5 tahun. Satu kali - hingga 1 tahun.

21 Persyaratan keamanan bahan dan bahan yang digunakan dalam proses teknologi.

GOST 12.3.002-75* « SSBT.PROSES PRODUKSI. Persyaratan keamanan umum"

Bahan awal, blanko, produk setengah jadi tidak boleh memiliki efek berbahaya pada pekerja. Saat menggunakan bahan awal baru, blanko, produk setengah jadi dalam proses teknologi, serta dalam pembentukan zat antara dengan OVPF, pekerja harus diberi tahu terlebih dahulu tentang aturan perilaku aman, dilatih untuk bekerja dengan zat ini dan disediakan dengan peralatan pelindung yang sesuai.

Penggunaan zat dan bahan baru hanya diperbolehkan setelah standar higienis yang sesuai telah disetujui dengan cara yang ditentukan.

SP 2.2.2.1327-03 PERSYARATAN HIGIENIS UNTUK ORGANISASI TEKNOLOGI PROSES, ALAT PRODUKSI DAN ALAT KERJA

Produksi harus memiliki daftar lengkap bahan baku yang digunakan, bahan utama dan bahan penolong, yang meliputi:

deskripsi bahan baku dan bahan dengan namanya, nomor registrasi negara bagian, penandaan, kemungkinan pemasok;

· persyaratan kualitas bahan baku dan bahan, termasuk bahan tambahan, dengan mempertimbangkan spesifikasi produksi;

kondisi dan syarat penyimpanan, langkah-langkah untuk penanganan bahan baku dan bahan secara aman.

Untuk material yang biasanya dikirim dalam jumlah besar (batu pecah, kerikil, pasir, tanah liat, dll), perlu menggunakan metode bongkar muat mekanis. Bahan bubuk dan curah (semen, gipsum, batuan fosfat, dll.) diangkut dengan gerbong kereta api khusus dan truk semen, yang menyediakan pemuatan, pengangkutan, dan pembongkaran material yang bebas debu.

Untuk mengangkut zat cair beracun dan agresif, tangki khusus harus digunakan.

Pengiriman cairan agresif harus dilakukan dalam wadah kaca atau plastik khusus yang dilengkapi dengan jalinan. Pengangkutan cairan ini ke bengkel harus dilakukan dengan gerobak khusus.

Pengangkutan material berdebu harus dilakukan dengan sistem vakum-pneumatik atau melalui konveyor, tertutup sepenuhnya dan dilengkapi dengan ventilasi pembuangan lokal.

Tempat penyimpanan bahan kimia dilengkapi dengan rak, palet, dilengkapi dengan inventaris, perangkat, APD yang diperlukan untuk penanganan bahan kimia yang aman. Lantai dan dinding di dalamnya harus memungkinkan pembersihan basah dan tahan asam dan alkali.

Bahan curah disimpan di gudang tertutup dan terlindung dari angin. Diperbolehkan untuk mengatur gudang terbuka untuk bahan yang datang dalam jumlah besar, sedangkan tempat penyimpanan harus memiliki permukaan yang keras.

Gudang penyimpanan limbah beracun kelas bahaya pertama harus dilengkapi dengan penganalisis gas otomatis untuk memantau lingkungan udara, yang saling terkait dengan ventilasi dan sistem alarm suara.

Persyaratan umum untuk keselamatan produksi di kompleks pertambangan.

Tergantung pada karakteristik teknologi produksi lapisan penutup, ekstraksi dan pengangkutan bahan baku semen, persyaratan keselamatan tenaga kerja ditetapkan.

Persyaratan umum untuk keselamatan di tambang terbuka:

pemeriksaan medis pendahuluan wajib;

pengarahan dan pelatihan di luar pekerjaan selama tiga hari untuk semua pekerja tambang tentang praktik kerja yang aman;

pada akhir pelatihan pendahuluan para pekerja, pemeriksaan dilakukan oleh komisi yang diketuai oleh chief engineer atau orang yang menggantikannya;

setelah menyelesaikan pelatihan dan sertifikasi, setiap pekerja diberikan instruksi keselamatan dalam jumlah pekerjaan yang dilakukan.

Orang yang melakukan operasi pengeboran dan peledakan harus menjalani pelatihan pendahuluan sesuai dengan program yang ditetapkan, lulus ujian dan menerima "Buku Terpadu Pekerja Bahan Peledak", yang tanpanya mereka tidak akan diizinkan melakukan peledakan.

Manajemen teknis penambangan terbuka diperbolehkan untuk spesialis dengan pendidikan pertambangan yang lebih tinggi atau menengah atau hak manajemen yang bertanggung jawab pekerjaan pertambangan.

Setiap perusahaan pertambangan atau bengkel yang mengembangkan deposit mineral jalan terbuka, harus memiliki proyek pengembangan yang disetujui dan survei serta dokumentasi geologi yang mapan.

Pertambangan tambang di tempat-tempat yang menimbulkan bahaya orang jatuh ke dalamnya, serta dip, sump dan corong harus dilindungi dengan tanda-tanda peringatan yang menyala di malam hari.

Sumur drainase, lubang tidak aktif dan pekerjaan vertikal dan miring lainnya harus diblokir dengan aman.

Dilarang mengacaukan tempat kerja dan mendekati mereka dengan batu dan benda apa pun yang menghalangi pergerakan orang dan mekanisme.

Selama jam tidak bekerja, mesin pertambangan, transportasi dan pembangunan jalan harus dipindahkan dari muka ke tempat yang aman, badan kerja (ember, dll.) diturunkan ke tanah, kabin dikunci dan tegangan dilepas dari kabel suplai.

Pergerakan orang di dalam galian (bagian) diperbolehkan di sepanjang jalan setapak yang diatur secara khusus atau di sepanjang tepi jalan dari sisi arah lalu lintas kendaraan yang kosong.

Kebutuhan udara di area kerja. Untuk mencegah kontaminasi gas di atmosfer oleh truk sampah dan buldoser di sekitar mesin yang sedang berjalan, perangkat elektroda digunakan - penetralisir cair, yang dipasang pada pipa knalpot truk atau buldoser. Dalam kondisi ini, gas buang dibersihkan di konverter sebelum dilepaskan ke atmosfer.

Dengan ventilasi alami, bagian depan tambang diposisikan relatif terhadap arah angin yang ada sehingga tepian tersapu sebaik mungkin oleh aliran udara aliran langsung. Untuk ventilasi buatan tambang, Anda dapat menggunakan unit kipas dengan baling-baling pesawat.

Tambang diterangi di malam hari.

Rute komunikasi yang nyaman harus diletakkan di tempat kerja untuk memastikan pergerakan pekerja yang aman. Rute komunikasi juga harus memastikan evakuasi orang yang tepat waktu jika terjadi bahaya atau kecelakaan dan pengiriman dana untuk menghilangkannya.

Persyaratan keselamatan umum dalam metalurgi.

PB 11-493-02 " Aturan umum keamanan untuk perusahaan dan industri metalurgi dan kokas-kimia"

Di lokasi kerja unit peleburan dan tempat lain di mana logam cair atau terak dapat masuk, serta di lubang konverter, parit matte dan terak, keberadaan uap air, bahan yang mudah terurai dan zat yang dapat berinteraksi dengan lelehan tidak diperbolehkan.

Tidak diperbolehkan memuat muatan basah dan bahan ke dalam unit yang mengandung logam cair atau terak, serta logam cair dan terak ke dalam unit atau bejana yang mengandung uap air atau bahan basah.

Dilarang mengoperasikan unit peleburan jika terjadi penurunan tekanan pada sistem pendingin air unit ini.

Perangkat teknis (peralatan proses, rakitan, mesin dan mekanisme, sistem dan kompleks teknis, perangkat dan perangkat) yang digunakan di HIF industri metalurgi harus lulus uji penerimaan, memiliki sertifikat sampel yang ditetapkan dan izin dari Gosgortekhnadzor Rusia untuk digunakan.

Perangkat teknis dan komunikasi harus disegel.

Peralatan untuk proses berbahaya kebakaran, peralatan penghasil kebisingan-getaran dan emisi gas-debu harus ditempatkan di ruangan yang terisolasi.

Perangkat yang terpapar zat agresif, mudah meledak, atau mudah terbakar dilindungi oleh bahan yang tahan terhadap lingkungan ini.

Proses teknologi dan desain perangkat kerasnya disediakan dengan jumlah minimum: personel layanan, sambil meminimalkan waktu yang dihabiskan di area tempat peralatan berada. Untuk memenuhi persyaratan ini, sistem yang sesuai untuk otomatisasi dan kendali jarak jauh dari proses dan perangkat disediakan.

Proses bongkar muat tungku peleburan, tungku dekomposisi dan pemulihan dimekanisasi sebanyak mungkin. Proses teknologi dikendalikan dari jarak jauh dari ruang kontrol dan ruang operator.

Perangkat teknis dengan kendali jarak jauh harus dilengkapi dengan instrumentasi dengan indikasi parameter proses baik di lokasi instalasi maupun di lokasi kontrol peralatan.

Peralatan listrik dan switchboard harus diarde.

Instrumen, peralatan otomatisasi, alarm, kendali jarak jauh, dan kunci pengaman harus diawasi secara permanen untuk memastikan pengoperasian yang benar.

Untuk periode penggantian instrumen dan elemen sistem kontrol, pemantauan dan pensinyalan, tindakan harus disediakan untuk memastikan pelaksanaan proses teknologi yang aman dalam mode manual.

Sirkuit listrik harus menyediakan perlindungan instalasi listrik dari beban lebih dan hubung singkat, serta perlindungan personel dari efek medan elektromagnetik.

Untuk perkakas listrik (perkakas listrik), lampu listrik portabel, transformator step-down dan konverter frekuensi arus listrik, sebelum digunakan, tidak adanya korsleting pada kasing, kondisi isolasi kabel suplai dan kemudahan servis kabel ground harus diperiksa.

Persyaratan keselamatan umum dalam industri rekayasa.

Jalur otomatis dilayani dari dua sisi, dengan tidak adanya jalur aman di dalamnya, dilengkapi dengan transisi (jembatan; lantai tidak boleh licin.

Lokasi kontrol saluran otomatis menghilangkan kemungkinan penyalaan dan pemadaman yang tidak disengaja. Lokasi panel kontrol garis harus memberikan kemungkinan kontrol visual atas kinerja pekerjaan.

Berikut ini tunduk pada perlindungan: semua elemen berputar atau bergerak yang berpotensi berbahaya dari kompleks mekanis dan otomatis; zona kemungkinan pengeluaran bahan dan alat kerja; zona faktor risiko tinggi.

Saluran dan peralatan otomatis harus memiliki kunci:

Menghilangkan kemungkinan melakukan operasi kerja dengan bahan kerja yang tidak tetap atau dengan posisinya yang salah;

Mencegah gerakan spontan dari perangkat kerja, kendaraan, mekanisme pengangkatan, pembubutan dan elemen bergerak lainnya dari saluran dan peralatan;

Tidak mengizinkan pelaksanaan siklus berikutnya sebelum akhir siklus sebelumnya;

Memberikan penghentian ketika perangkat penggerak peralatan melampaui ruang yang diprogram;

Keamanan listrik saluran otomatis dipastikan dengan: menempatkan di tempat yang nyaman perangkat input tindakan manual atau jarak jauh, yang memungkinkan Anda untuk menghubungkan semua peralatan listrik saluran ke catu daya dan mematikannya selama istirahat kerja atau dalam kasus darurat.

Saat memilih sinyal peringatan atau darurat, preferensi diberikan pada sinyal suara ketika kebisingan di bengkel sesuai dengan GOST 12.1.003-83. Jika tidak, disarankan untuk menggunakan lampu berkedip terang untuk memberi sinyal. Pewarnaan peringatan dan tanda keselamatan jalur otomatis memenuhi persyaratan GOST 12.4.026-76*.

Petir. Saluran otomatis harus dilengkapi dengan perangkat penerangan kerja lokal.

Udara area kerja Penerima debu-chip-gas dipasang. Ventilasi diatur di bengkel dengan jalur otomatis.

Persyaratan umum untuk keselamatan produksi konstruksi.

SNiP 12-03-2001 KESELAMATAN DALAM KONSTRUKSI BAGIAN 1. PERSYARATAN UMUM

Pintu masuk dan lorong melalui lokasi konstruksi dirancang dengan mempertimbangkan transportasi eksternal dan internal, serta akses gratis untuk mobil pemadam kebakaran.

Pagar sementara dari lokasi konstruksi disediakan.

Memecahkan masalah utama perlindungan dan keselamatan tenaga kerja:

Pagar atau penandaan dengan rambu keselamatan dan rambu peringatan area berbahaya di wilayah lokasi konstruksi. Kehadiran orang dan pergerakan kendaraan di daerah yang mungkin runtuh dan beban jatuh dilarang;

Lintasan, jalan masuk, area bongkar muat harus dibersihkan dari puing-puing, limbah konstruksi dan tidak berantakan;

Dilarang menemukan orang yang tidak terkait langsung dengan karya-karya ini;

Saat melakukan pekerjaan penggalian, pemuatan tanah ke dalam kendaraan dilakukan dari sisi dinding belakang dan sampingnya.

Sebelum memulai pekerjaan konstruksi dan pemasangan, pemberi kerja perlu membiasakan karyawan dengan proyek dan menginstruksikan mereka tentang metode kerja yang diterima. Penting untuk mengamati urutan teknologi pemasangan struktur. Gunakan peralatan penanganan beban yang benar.

Pemasangan struktur prefabrikasi tidak diperbolehkan pada kecepatan angin 15 m/s atau lebih, dengan hujan salju lebat, hujan dan badai petir, es;

Mesin dan mekanisme konstruksi diizinkan untuk bekerja dalam kondisi teknis yang baik dan dioperasikan sesuai dengan instruksi teknis;

Saat meletakkan dinding luar, tidak diperbolehkan melakukan pekerjaan selama badai petir, hujan salju, kabut, yang mengganggu jarak pandang di bagian depan pekerjaan. Saat memindahkan dan memberi makan batu bata, balok kecil, dll. bahan ke tempat kerja dengan menggunakan alat pengangkat, palet, wadah dan alat pengangkat harus digunakan;

Saat melakukan pekerjaan atap, dilarang membuang bahan dan peralatan dari atap, dan zona kemungkinan jatuhnya harus dilindungi. Saat menyimpan bahan di atap, tindakan harus diambil untuk mencegahnya tergelincir dan tertiup angin. Daftar perangkat keselamatan utama dikompilasi (perancah, tangga, perancah, pengencang, dll.). Dek scaffolding, scaffolding dan step-ladder dilindungi oleh railing dengan ketinggian minimal 1 m dengan side board;

Orang yang bekerja dan berada di lokasi konstruksi harus mengenakan helm pelindung dari sampel yang ditetapkan, harus dilengkapi dengan pakaian terusan, sepatu keselamatan, dan perangkat keselamatan.

Untuk memastikan keselamatan kerja, perlu untuk menetapkan lokasi konstruksi sebagai area berbahaya dan menutup aksesnya ke orang yang tidak berwenang. Di tempat sanitasi harus ada kotak P3K dengan obat-obatan, tandu, bidai dan sarana lain untuk memberikan pertolongan pertama kepada yang terluka.

Persyaratan keselamatan umum untuk produksi bahan bangunan.

Regulasi teknis "Tentang keamanan bahan dan produk bangunan".

Dalam produksi bahan bangunan, produk dan struktur, kondisi berikut harus dipenuhi:

1) bahan baku dan bahan harus dikuasai oleh pembuat dan badan yang berwenang untuk melaksanakannya kontrol negara(pengawasan);

2) operasi proses produksi yang mempengaruhi keselamatan bahan bangunan, produk dan struktur yang diproduksi harus dialokasikan oleh pabrikan untuk operasi yang sangat kritis dan tunduk pada pemantauan konstan di pihaknya. Hasil pemantauan tersebut harus didokumentasikan dan disimpan oleh pabrikan setidaknya selama satu tahun;

3) hasil kontrol penerimaan harus didokumentasikan dan disimpan setidaknya selama tiga tahun. Dokumentasi dan penyimpanan dilakukan oleh pabrikan dalam bentuk apa pun, tergantung pada keandalan dan ketidakberubahannya selama seluruh periode penyimpanan.

4) Pengangkutan dan penyimpanan bahan bangunan, produk dan struktur harus dilakukan sesuai dengan kondisi yang ditentukan oleh pabrikan dalam dokumentasi yang menyertainya, dan sedemikian rupa untuk memastikan pelestarian properti konsumen dari bahan bangunan, produk dan struktur. ditentukan dalam dokumentasi yang menyertainya.

Di perusahaan industri bahan bangunan, peralatan dan peralatan yang beroperasi pada suhu tinggi banyak digunakan: kiln untuk produksi kapur bangunan, semen, keramik bangunan; pengering dari berbagai desain; autoklaf untuk produksi produk silikat; tungku kaca; pemanas air dan unit pembangkit uap, dll.

Sebagai tindakan perlindungan kolektif yang efektif dari radiasi termal, ventilasi umum dan lokal harus digunakan, misalnya, pancuran udara, tirai air dan udara, aspirasi (hisap lokal), pelindung, insulasi termal permukaan peralatan yang dipanaskan, serta peralatan pelindung diri. - setelan insulasi panas, terusan wol, sarung tangan, topi, kacamata.

Di musim dingin, untuk menormalkan iklim mikro di tempat industri, perlu untuk mengatur tirai termal di pintu masuk, menggunakan pemanas yang efisien, dan overall yang sesuai.

Perhatian serius harus diberikan pada rezim kerja dan istirahat yang rasional. Bekerja dalam kondisi suhu yang parah membutuhkan istirahat dan penggantian untuk istirahat. Oleh karena itu, khusus tempat rekreasi, dekat dengan utama tempat kerja dilengkapi dengan ventilasi suplai lokal.

Langkah-langkah yang menghilangkan sumber panas radiasi dan konveksi didasarkan pada hal-hal berikut: perubahan teknologi; otomatisasi dan mekanisasi tenaga kerja manual; terpencil; pengurangan kehilangan panas tungku, ruang, dengan isolasi termal; pengurangan panjang komunikasi (pipa uap, dll.).

Skema produksi bahan bangunan dasar meliputi penambangan, pengangkutan, penggilingan, pencampuran bahan baku dasar dengan bahan tambahan, air atau bahan pengikat lainnya, pembentukan, pengeringan atau pembakaran. Debu dihasilkan di hampir semua tahap industri ini.

Di perusahaan kompleks konstruksi, pemantauan sistematis konten zat berbahaya di udara area kerja.

Metode kontrol dibagi menjadi tiga kelompok: laboratorium, ekspres dan otomatis.

Persyaratan umum untuk keselamatan proses di kompleks minyak dan gas dan industri kimia.

Kompleks minyak dan gas.

ATURAN KESELAMATAN DI INDUSTRI MIGAS PB 08-624-03

1. Fasilitas harus menggunakan peralatan bersertifikat sesuai dengan prosedur yang ditetapkan oleh undang-undang Federasi Rusia.

2. Penyimpanan dan pengangkutan minyak dan produk minyak harus mengecualikan masuknya minyak dan produk minyak ke wilayah pemukiman terdekat.

3. Deklarasi keselamatan industri sedang dikembangkan sesuai dengan undang-undang federal di bidang keselamatan industri dan lingkungan.

4. Proses produksi harus dilakukan oleh orang yang terlatih dan berwenang kerja mandiri personel yang memenuhi syarat yang dilengkapi dengan dokumentasi operasional yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan yang aman.

5. Untuk mencegah kerusakan korosi pada peralatan dan saluran pipa, perlu untuk menyediakan langkah-langkah untuk melindungi terhadap korosi internal: penggunaan bahan dengan karakteristik anti-korosi yang tinggi; melengkapi peralatan dan saluran pipa dengan instrumen dan perangkat untuk memantau korosi dan keretakan korosi; lapisan anti-korosi internal, dll.

6. Penggunaan APD

8. Tempat kerja harus memiliki penerangan kerja, darurat, evakuasi yang cukup untuk pekerjaan yang aman.

9. Tindakan harus dikembangkan untuk melokalisasi dan menghilangkan konsekuensi kecelakaan.

10. Pengecualian penetrasi ke wilayah orang yang tidak berwenang.

11. Organisasi pengoperasi wajib melakukan investigasi teknis terhadap penyebab kecelakaan dan kecelakaan, dan menyimpan catatan kecelakaan.

Persyaratan keselamatan umum untuk proses teknologi produksi kimia

1. Memastikan tingkat bahaya minimum untuk blok teknologi yang termasuk dalam sistem teknologi.

3. Saat menangani zat berbahaya dalam peralatan proses, lindungi personel dari efek zat ini jika terjadi ledakan, kebakaran, dan emisi beracun.

4. Pemeliharaan proses teknologi harus dilakukan sesuai dengan peraturan teknologi yang disetujui dalam urutan yang ditetapkan untuk produksi produk. Pengenalan perubahan disetujui dengan pengembang proyek dan dengan adanya kesimpulan positif dari keahlian keselamatan industri.

5. Dalam dokumentasi proyek, tunjukkan daftar proses dan peralatan yang merupakan sumber faktor produksi yang berbahaya dan berbahaya.

6. Saat menggunakan zat beracun dan sangat beracun dalam teknologi - memastikan kelengkapan peralatan, otomatisasi proses, dan kendali jarak jauh

7. Pada produksi bahan kimia, organisasi pengoperasi harus mengembangkan dan menyetujui rencana lokalisasi situasi darurat dan penghapusan konsekuensinya.

Persyaratan keamanan ledakan untuk proses teknologi.

1. Kondisi untuk pelaksanaan yang aman dari proses teknologi atau tahap individualnya ditentukan oleh pengembang proses dan dipastikan oleh: pemilihan rasional komponen yang berinteraksi; dosis komponen yang kompeten; penggunaan komponen dalam keadaan fase yang menghalangi atau mengecualikan pembentukan campuran yang mudah meledak; pemilihan nilai komposisi, tekanan, suhu, memastikan keamanan ledakannya; pilihan bahan dan perangkat teknis yang memastikan keamanan ledakan dan kebakaran;

2. Proses teknologi eksplosif harus dilengkapi dengan sistem untuk memasok gas inert dan aditif phlegmatizing yang mencegah pembentukan campuran eksplosif atau kemungkinan ledakan dengan adanya sumber inisiasi.3. Sistem teknologi harus dilengkapi dengan sarana pemantauan parameter yang menentukan daya ledak proses 4. sistem dengan bahan peledak yang beredar, di mana tidak mungkin untuk mengecualikan sumber berbahaya, harus dilengkapi dengan sarana pencegahan ledakan dan perlindungan ledakan dari kehancuran.5 . Sistem teknologi dengan bahan peledak yang beredar harus disegel.

Menurut paragraf 16 bagian 3 norma dan aturan Federal di bidang keselamatan industri "Aturan keselamatan dalam minyak dan industri gas» (disetujui oleh Rostekhnadzor Order No. 101 tanggal 12 Maret 2013), untuk setiap proses teknologi di fasilitas produksi, pengumpulan dan pengolahan kondensat minyak, gas dan gas, Regulasi teknologi.

Regulasi teknologi (TR) adalah dokumen utama yang mendefinisikan teknologi proses atau tahapan individualnya (operasi), mode dan resep produksi, indikator kualitas produk, kondisi kerja yang aman sesuai dengan tindakan regulasi dan teknis saat ini. TP juga mencakup pengembangan ukuran dan kinerja pekerjaan yang ditujukan untuk pengoperasian HIF yang aman.

Menurut paragraf 1248 dari "Aturan Keselamatan di Industri Minyak dan Gas" FNP, Peraturan Teknologi harus memastikan kondisi kerja yang aman di HIF, pengoperasian peralatan dalam mode paspor, manajemen proses yang ekonomis, dan kualitas produk yang ditentukan.

Masa berlaku standar regulasi teknologi adalah 5 tahun (klausul 1254 FNP). Jika TR dikembangkan untuk uji coba operasi, pengujian peralatan baru di HIF yang beroperasi dengan TR yang disetujui, maka peraturan tersebut berlaku selama 2 tahun.

Sesuai dengan klausul 1249 FNP, orang yang bertanggung jawab untuk memenuhi persyaratan Peraturan Teknologi untuk HIF industri minyak dan gas adalah Kepala teknisi atau manajer teknis lain dari organisasi pengoperasi.

Mengapa mengembangkan peraturan teknologi

Pengembangan wajib peraturan Teknologi untuk HIF industri minyak dan gas ditetapkan oleh paragraf 16 "Aturan Keselamatan di Industri Minyak dan Gas" FNP (dan paragraf lain sesuai dengan teks tindakan pengaturan ini).

Sebelumnya, kebutuhan untuk menyiapkan regulasi Teknologi untuk kilang minyak diatur oleh klausul 2.2 PB 09-563-03 (disetujui oleh Keputusan Pengawasan Pertambangan dan Industri Federal Rusia tanggal 29 Mei 2003 No. 44), yang masih tetap menjadi dokumen yang valid, tetapi rujuk kami ke "Aturan Keselamatan di Industri Minyak dan Gas" FNP yang disetujui.

Harus diingat bahwa menurut paragraf 16 FNP, pengoperasian HIF tanpa peraturan teknologi, menurut TR yang tidak disetujui, atau menurut TR yang telah kedaluwarsa, terlarang.

Bagaimana mengembangkan regulasi teknologi

Prosedur pengembangan, serta persyaratan umum untuk bentuk dan isi Peraturan Teknologi diberikan dalam Bagian LVI "Aturan Keselamatan di Industri Minyak dan Gas" FNP. Menurut paragraf 1250 dokumen, TR disiapkan untuk setiap proses teknologi. Juga diperbolehkan untuk mengembangkan peraturan teknologi untuk HIF secara keseluruhan.

Pada tahap desain, konstruksi, serta rekonstruksi, regulasi teknologi sedang disiapkan organisasi desain. Untuk HPF yang sudah ada dapat dikembangkan oleh pemilik fasilitas.

Dalam kasus operasi percobaan, pengujian peralatan baru di fasilitas berbahaya yang ada, yang TR-nya telah disetujui, organisasi pengoperasi dapat memilih apakah akan mengembangkan Peraturan Proses terpisah atau menyiapkan tambahan untuk TR saat ini. Kedua opsi tersebut dapat diterima secara hukum.

Regulasi teknologi harus mencakup 14 bagian, yaitu:

1. Karakteristik umum fasilitas produksi.
2. Karakteristik bahan baku, bahan, reagen, produk manufaktur.
3. Deskripsi proses teknologi dan skema teknologi fasilitas produksi.
4. Norma rezim teknologi.
5. Kontrol proses.
6. Ketentuan dasar untuk memulai dan menghentikan fasilitas produksi dalam kondisi normal.
7. Operasi produksi yang aman.
8. Metode dan sarana untuk melindungi personel dari bahaya industri.
9. Tindakan tambahan keselamatan dalam operasi produksi.
10. Emisi teknologi dan ventilasi ke atmosfer.
11. deskripsi singkat tentang peralatan proses, kontrol dan katup pengaman.
12. Daftar instruksi wajib dan dokumentasi normatif dan teknis.
13. Skema teknologi produksi.
14. Penjelasan peralatan.

Persyaratan dan rekomendasi terperinci tentang isi bagian, serta bentuk tabel yang disertakan di dalamnya, diberikan dalam Lampiran No. 10 pada "Aturan Keselamatan di Industri Minyak dan Gas" FNP.

Bagian teks Peraturan Teknologi disusun pada lembar A4. Elemen grafis (diagram, gambar, dll.) disiapkan dalam format yang diterima untuk gambar di dokumentasi desain(biasanya A3).

Peraturan Teknologi yang disiapkan diberi nomor atau penunjukan yang diadopsi oleh organisasi pengoperasi. Selanjutnya, dokumen dikoordinasikan dengan layanan teknis yang relevan (baik eksternal maupun internal) dan disetujui oleh chief engineer (atau manajer teknis lainnya) organisasi.

TR yang disetujui disimpan di departemen teknis operasi GRO organisasi. Salinan, serta ekstrak dari Peraturan Teknologi, bersertifikat Departemen teknis, ditransfer untuk pemeliharaan rezim teknologi ke kepala lini produksi. Mereka, pada gilirannya, harus membawa isi dokumen kepada bawahan yang terlibat dalam proses tersebut. Salinan TR juga diterima oleh divisi lain yang berkepentingan, divisi, departemen dan pihak ketiga.

Peraturan Teknologi saat ini dapat diubah dan ditambah karena perubahan kualitas bahan baku, kebutuhan untuk mengubah beban, mode, dan penggantian peralatan. Dalam hal rekonstruksi dan peralatan teknis HIF, Peraturan Teknologi baru harus dikembangkan.

Perubahan, koreksi, dan penambahan TR disepakati dengan layanan teknis pemilik HIF, dan kemudian disetujui oleh chief engineer (atau manajer teknis lainnya) dari organisasi pengoperasi. Perubahan dilakukan dan didaftarkan sesuai dengan formulir (tabel) yang diberikan dalam Lampiran No. 9 FNP "Aturan Keselamatan di Industri Minyak dan Gas Bumi".

Perlu dicatat sekali lagi bahwa masa berlaku normatif Peraturan Teknologi HIF di industri migas adalah 5 tahun. Namun apabila ada perubahan dan penambahan yang keberadaannya tidak menghalangi penggunaan TP lebih lanjut, serta tidak adanya penyesuaian, maka masa berlaku dokumen dapat diperpanjang untuk 5 tahun lagi. Perpanjangan semacam itu tidak boleh lebih dari sekali.

Setelah berakhirnya dua periode lima tahun, Peraturan Teknologi harus direvisi tanpa gagal. Koordinasi dan persetujuan dokumen yang direvisi dilakukan dengan cara yang sama seperti dalam kasus TR yang dikembangkan pertama kali.

Menurut klausul 1257 FNP "Aturan Keselamatan di Industri Minyak dan Gas", Peraturan Proses direvisi lebih cepat dari jadwal jika:

• pengenalan oleh otoritas eksekutif federal Federasi Rusia ketentuan dan pembatasan baru yang bertentangan dengan paragraf atau bagian dari TP;
• kecelakaan yang terjadi karena kurangnya refleksi kondisi operasi yang aman di TP;
• kehadiran perubahan mendasar dalam teknologi, desain perangkat keras, yang pengenalannya ke dalam TP akan membutuhkan perubahan dalam sejumlah besar bagian dan paragraf Peraturan Teknologi.

Ini adalah dokumen operasional utama industri kimia, kilang minyak dan bahan peledak dan berbahaya kebakaran untuk pemrosesan bahan baku nabati, yang menentukan proses teknologi untuk menghasilkan produk dengan kualitas terkontrol, desain perangkat kerasnya. Dokumen tersebut memberikan kondisi aman untuk operasi produksi, aspek lingkungan dan langkah-langkah untuk perlindungan personel.

Peraturan tersebut menyediakan skema teknologi produksi, dibagi menjadi blok-blok teknologi. Untuk setiap blok, tingkat energi dan kategori ledakan ditentukan.

Regulasi teknologi produksi menentukan kualitas dan tingkat konsumsi bahan baku, katalis, sumber energi, limbah produksi; menetapkan norma dan prosedur untuk mengontrol parameter teknologi dengan instrumentasi, sistem otomatis manajemen dan laboratoriumpenelitian atorium.

Untuk kimia proses co-teknologi, peraturan teknologi menyediakan perhitungan material neraca keuangan sa, yang dilakukan dalam spreadsheet dan bentuk grafik. Neraca material dikompilasi sesuai dengan datadokumentasi proyek produksi baru atau berdasarkan hasil tahun sebelumnya dari produksi saat initentang perusahaan, dengan mempertimbangkan kapasitas desain tahunan produk kimia dan tingkat konsumsi bahan baku, bahan, limbah. Tabel menunjukkan hasil penghitungan pendapatan dan pengeluaran untuk masing-masing operasi teknologi proses, persentase dan kuantitatifkomposisi komponennya. Di bagian grafis dari keseimbangan material, peralatan, aliran produksi teknologi utama dan tambahan disajikan.

Tergantung pada proses produksi, jenis dokumen operasional berikut disediakan:

• peraturan teknologi permanen (untuk proses teknologi mapan yang memastikan pelepasan produk berkualitas);
• peraturan teknologi sementara atau permulaan (untuk produksi baru atau untuk produksi, yang teknologinya telah diubah secara mendasar);
• peraturan teknologi satu kali atau eksperimental (untuk pabrik percontohan atau percontohan, perusahaan atau untuk pekerjaan eksperimental khusus dari perusahaan yang ada).

Komposisi peraturan teknologi produksi ditetapkan oleh dokumen peraturan untuk pengembangannya dan secara langsung tergantung pada afiliasi industri perusahaan yang sedang dikembangkan.

Pengembangan regulasi teknologi untuk produksi

Pengembangan atau pengenalan perubahan jadwal produksi teknologi harus dipercayakan kepada perusahaan yang menyediakan layanan di bidang keselamatan industri dan memiliki karyawan dengan pengalaman praktis dan kualifikasi yang relevan dalam staf mereka.
Peraturan proses teknologi produksi harus sesuai dengan dokumentasi proyek.
Dasar untuk melakukan perubahan peraturan adalah dokumentasi proyek yang baru dikembangkan, yang memiliki kesimpulan positif dari keahlian keselamatan industri atau kesimpulan dari keahlian di bidang perencanaan kota.
Teknologi Peraturan produksi disetujui oleh kepala perusahaan. Dokumen tersebut diberi nomor registrasi. Penugasan nomor dilakukan oleh produksi dan layanan teknis organisasi (atau layanan keselamatan industri dan perlindungan tenaga kerja), di mana salinan pertama peraturan disimpan. Salinan kerja peraturan disimpan dan digunakan di subdivisi perusahaan, di mana:proses teknologi dilakukan secara langsung.
Peraturan teknologi perusahaan dikoordinasikan dengan kepala metrologis organisasi, kepala layanan keselamatan industri dan perlindungan tenaga kerja dan kepala laboratorium pusat.
Regulasi permanen pertama (dikembangkan setelah regulasi sementara), regulasi produksi katalis, regulasi produksi sementara, yang telah diubah secara mendasar, dan regulasi produksi satu kali harus disepakati dengan organisasi yang mengembangkan teknologi produksi.
Biaya dan jangka waktu untuk pengembangan peraturan teknologi ditentukan secara individual berdasarkan hasil analisis data awal dan tergantung pada jumlah pekerjaan yang dilakukan.

Regulasi teknologi produksi, contohnya akan dijelaskan di bawah ini, adalah dokumen regulasi yang bersifat lokal. Sesuai dengan persyaratannya, perusahaan menghasilkan produk, yang kualitasnya sesuai dengan internasional dan standar Rusia. Dokumen tersebut menetapkan metode, sarana, standar, prosedur terperinci dan kondisi untuk pembuatan barang. Peraturan teknologi untuk penggunaan limbah untuk produksi produk menetapkan metode paling aman untuk memproses bahan baku dan menciptakan produk baru darinya.

Klasifikasi

Peraturan teknologi untuk produksi produk dapat berupa:

1. Permanen. Ini dikompilasi untuk metode produksi yang dikuasai yang menyediakan kualitas yang tepat produk.
2. Pemula (sementara). Dokumen semacam itu dibuat untuk industri baru, serta teknologi yang ada, yang tunduk pada perubahan mendasar.
3. Satu kali. Peraturan ini dimaksudkan untuk digunakan di bengkel percobaan dan percontohan (di instalasi), saat melakukan pekerjaan uji di fasilitas produksi yang ada.
4. Laboratorium. Regulasi semacam itu sedang dikembangkan untuk model, instalasi bangku yang tidak terlibat dalam produksi produk yang dapat dipasarkan. Menurut standar ini, produksi percobaan produk dalam jumlah hingga 1.000 kg / tahun diperbolehkan.

Struktur

Semua proses dirinci dalam peraturan teknologi untuk produksi produk. Secara khusus, dokumen tersebut menyatakan:

Kesatuan sistem

Prosedur yang sesuai dengan dokumen peraturan yang dibuat menetapkan Peraturan tentang peraturan teknologi produksi. Ini, pada gilirannya, termasuk dalam satu set rekomendasi metodologis untuk persiapan lini perusahaan untuk produksi produk. Menurut Peraturan, persiapan dokumentasi teknis dilakukan langsung oleh organisasi itu sendiri. Perusahaan pihak ketiga atau spesialis individu mungkin juga terlibat dalam proses ini. Dalam beberapa kasus yang diatur dalam undang-undang, dokumentasi didaftarkan oleh otoritas pengawas. Secara khusus, persyaratan tersebut berisi Peraturan tentang peraturan teknologi untuk produksi bahan kimia.

Kapan dokumen dibutuhkan?

Pengembangan prosedur produksi mungkin diperlukan ketika:

1. Pendaftaran kontrak.
2. Melakukan inspeksi oleh otoritas pengawas.
3. Penerbitan sertifikat mutu.

Semua dokumentasi dapat dibagi menjadi tiga kategori. Itu dapat terdiri dari:

Selain itu, standar, peta, instruksi, metode, dll. Dapat dibuat.Peraturan teknologi produksi, bagaimanapun, dianggap sebagai dokumen peraturan utama untuk personel yang terlibat dalam produksi produk di perusahaan.

Fitur Penciptaan

Peraturan tentang peraturan teknologi, sebagai suatu peraturan, dokumen departemen atau industri. Pada saat yang sama, ada standar model. Mereka dapat digunakan oleh perusahaan ketika mengembangkan peraturan teknologinya sendiri. Banyak organisasi memproduksi dokumentasi berdasarkan industri rekomendasi metodologis. Mereka disetujui atas perintah Kementerian terkait dan beroperasi dalam sektor tertentu. Dokumen seluruh industri yang berfungsi sebagai dasar untuk pembuatan dokumentasi teknologi meliputi:

1. Hukum Federal mengatur langkah-langkah untuk memastikan keamanan industri fasilitas berbahaya.
2. Resolusi Gostekhnadzor No. 77 tanggal 18 Desember 1998

Bagian Kunci

1. Deskripsi umum produksi.
2. Karakteristik bahan, reagen, bahan baku, intermediet.
3. Deskripsi skema teknologi dan proses produksi.
4. Aturan rezim.
5. Karakteristik kontrol proses.
6. Deskripsi awal dan penghentian produksi.
7. Karakteristik operasi yang aman dari jalur perusahaan.
8. Deskripsi air limbah, emisi ke udara, menunjukkan metode pemrosesan dan pembuangannya. Bagian ini sangat penting dalam penyusunan peraturan teknologi untuk produksi bahan kimia.
9. Karakteristik keselamatan, pompa-kompresor, kontrol dan peralatan lain yang terlibat dalam proses.
10. Daftar dokumen normatif dan instruksi wajib.
11. Skema grafis produksi.

Masa berlaku

Mereka ditentukan oleh hukum. Peraturan teknologi permanen berlaku hingga 10 tahun. Peraturan sementara disusun untuk jangka waktu:

1. Hingga satu tahun - jika periode pengembangan jalur baru kurang dari 1 tahun.
2. Dengan tidak adanya tenggat waktu untuk menerapkan standar produksi baru ke dalam operasi, durasi regulasi teknologi ditentukan oleh orang yang menyetujuinya.
3. Pada akhir periode pembuatan PR, dan jika perusahaan gagal mencapai indikator desain atau jika rencana dibuat terkait dengan perubahan kapasitas, volume biaya bahan baku, peningkatan kualitas produk , keselamatan operasi, dapat diperpanjang. Dalam kasus ini, juga diperbolehkan untuk membuat dokumen peraturan sementara yang baru.

Peraturan teknologi eksperimental disusun:

1. Untuk periode operasi eksperimental atau untuk periode produksi volume produk tertentu.
2. Selama 5 tahun - jika perlu, untuk melakukan pengembangan barang eksperimental selama beberapa tahun.
3. Untuk jangka waktu yang ditentukan oleh orang yang menyetujui TR.

Situasi dalam praktik

Regulasi teknologi produksi biasanya dibuat untuk jangka waktu lima tahun. Dengan tidak adanya perubahan mendasar di perusahaan, validitas dokumen diperpanjang selama 5 tahun. Jika organisasi bermaksud meluncurkan produksi produk baru atau mengoperasikan peralatan yang ditingkatkan, jadwal produksi dibuat selama 2 tahun. Revisi dokumentasi dapat dilakukan lebih cepat dari jadwal. Undang-undang mengatur kasus-kasus ketika ini diperbolehkan:

Standar wajib

Selain TR khusus yang melaluinya regulasi dilakukan proses produksi, undang-undang menyediakan peraturan "bertujuan umum". Mereka diperlukan dalam kasus-kasus berikut:

Kasus khusus

Pada awal konstruksi jenis apa pun. Organisasi pengembang wajib memiliki regulasi teknologi untuk limbah dan penanganannya. Dokumen peraturan semacam itu mengurangi kemungkinan dampak negatif terhadap lingkungan. Peraturan teknologi untuk limbah juga digunakan di perusahaan yang memproses limbah dengan penggunaan selanjutnya dalam produksi. Dokumen ini berkontribusi pada peningkatan efisiensi penggunaan sumber daya alam. Peraturan teknologi untuk penggunaan limbah untuk produksi produk menunjukkan kelompok bahan yang dapat didaur ulang, karakteristiknya, metode pemrosesannya. Perusahaan konstruksi di mereka dokumen normatif berikan daftar dan kelas bahaya, metode pembuangan sampah dari objek, area penyimpanan sementaranya. Peraturan tersebut dikembangkan dan dikoordinasikan dengan Komite Perlindungan Lingkungan dan Pengelolaan Alam. Organisasi konstruksi setelah kegiatan mereka berakhir di fasilitas, mereka diwajibkan untuk menutup TR. Prosedur ini dilakukan di Komite yang sama. Sertifikat penerimaan struktur, sertifikat tentang perhitungan pembayaran untuk dampak negatif terhadap lingkungan diserahkan kepada otoritas yang berwenang.

Perubahan dan penambahan

Undang-undang saat ini memungkinkan membuat penyesuaian terhadap dokumentasi normatif. Namun, prosedur ini diatur secara ketat. Pertama-tama, penambahan dan penyesuaian yang diusulkan tidak boleh berdampak buruk pada keselamatan proses, kinerja lini produksi, dan seluruh perusahaan secara keseluruhan. Kontrol ketat atas proses perubahan pada dokumentasi peraturan menghilangkan kasus pengabaian informasi baru yang disertakan di dalamnya. Koreksi dan penambahan peraturan teknologi dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

1. Informasi baru dimasukkan ke dalam "Lembar Pendaftaran".
2. Perintah dikeluarkan melalui mana penyesuaian dan penambahan diberlakukan. Dokumen eksekutif ini berisi deskripsi perubahan. Mereka ditulis dalam paragraf atau kalimat utuh. Ini akan memastikan bahwa informasi baru diterapkan dengan cepat oleh personel perusahaan. Perintah tersebut harus ditandatangani oleh karyawan yang bertanggung jawab atas dokumentasi teknis dan peraturan dalam organisasi.
3. Item yang telah dikoreksi atau ditambah harus diberi tanda yang sesuai. Misalnya, "mengubah. 1" atau "menambahkan. 2", dll. Tanda di seberang item harus sesuai dengan urutan penerbitan pesanan yang memberlakukan penambahan atau penyesuaian. Tanggal dan tanda tangan tidak diletakkan di samping catatan.
4. Penyesuaian atau tambahan yang diperkenalkan harus dikirim ke departemen-departemen perusahaan di mana peraturan teknologi ditempatkan dan digunakan.

Semua personel yang terlibat dalam produksi produk harus dibiasakan dengan perubahan yang diadopsi terhadap tanda tangan.