Bagaimana tulangan fiberglass dibuat. Produksi tulangan komposit. Rencana langkah demi langkah untuk membuka produksi penguatan fiberglass - persyaratan untuk tempat, tamu

  • 05.05.2020

penguatan fiberglass

Teknologi modern memungkinkan untuk membuat penguat komposit non-logam, yang lebih baik dibandingkan dengan yang tradisional dengan kombinasi peningkatan kekuatan, ketahanan kimia dan korosi, dan biaya rendah.
Garis teknologi, "TLKA-2" dimaksudkan untuk pembuatan tulangan komposit dari glass roving dan basalt roving digunakan sebagai elemen penguat untuk pekerjaan konstruksi. Berbeda dalam kesederhanaan pemasangan, kecepatan produksi alat kelengkapan. staf pemeliharaan 3 orang. Garis tersedia, pemasangan dan pelatihan utama sudah termasuk dalam harga.
Peralatan produksi kami dicirikan oleh kesederhanaan, kemudahan perawatan dan produktivitas, sedangkan harga peralatan lebih rendah dari produsen lain.
Sebagai contoh: peralatan di Cina berharga 3.000.000 rubel, sedangkan kecepatan produk manufaktur dua kali lebih rendah dari milik kita. Biaya peralatan bahasa Inggris adalah 8.000.000 rubel. PADA Federasi Rusia harga untuk jalur teknologi untuk produksi alat kelengkapan mulai dari 2.000.000 rubel, atau bahkan lebih tinggi.
Spesialis perusahaan kami terus bekerja untuk meningkatkan peralatan, sementara secara praktis tidak meningkatkan biayanya. Pengiriman peralatan kami memiliki geografi yang luas, ini termasuk kota-kota seperti Nizhny Novgorod, Kazan, Orenburg, St. Petersburg, Magnitogorsk, Krasnodar, Yakutsk, Yekaterinburg, Tolyatti, Cheboksary, Krasnodar, Stavropol, Kaliningrad, Orenburg, Tyumen, Chelyabinsk, Irkutsk , Ufa, Samara, Ulyanovsk, Moskow, Lipetsk, Belgorod, Rostov-on-Don, Simferopol, Neftekamsk.

Properti utama dari baris "TLKA-2":

  • produktivitas 5-10 km per shift 8-10 jam
  • diameter dari 4 hingga 20 mm, semakin besar diameter tulangan, semakin rendah kecepatan produksi, tetapi semakin besar profitabilitas produksi
  • panjang garis 18 m + panjang batang fiberglass hingga 6-12 m, panjang bengkel yang dibutuhkan sekitar 25 m, lebar garis 2 meter.
  • Profitabilitas 100%.-120%
  • jumlah personel layanan minimal 3 orang
  • Daya total mesin dan elemen pemanas adalah 15 kW.
  • Daya operasi per jam - sekitar 10 kWh

Spesifikasi peralatan yang disediakan:

identifikasi peralatan Kuantitas,
PCS.
harga, gosok. Jumlah, gosok.
mengingat PPN
waktu pengiriman,
hari kerja
Pengendali Jarak Jauh 1 100000 100000 30
Bobbin creel 1 20000 20000 30
Mandi impregnasi dengan perangkat penegang,
penggulung spiral, perangkat leveling
1 120000 120000 30
ruang anil 1 60000 60000 30
Unit pendingin air 1 15000 15000 30
Perangkat pengangkut / unit pemotong 1 160000 160000 30
rebar rewinder 1 120000 120000 30
Penggulung keliling 1 80000 80000 30
Paspor teknis untuk jalur 1 - - 30

Kemungkinan diskon:

  • Saat membeli dengan uang tunai.
  • Saat membeli dua atau lebih baris.
  • Saat membeli saluran tanpa instalasi dan pelatihan.
  • Pilihan lain juga dimungkinkan, dibahas satu per satu.

Dimungkinkan juga untuk membeli saluran dalam beberapa bagian, tetapi tanpa commissioning. Kami dapat memproduksi unit apa pun sesuai dengan gambar Anda.

  • Teknologi produksi

penguatan fiberglass, jika tidak - "komposit", adalah batang mengeras yang terbuat dari fiberglass dan diresapi dengan pengikat polimer khusus. Dalam konstruksi, batang tersebut menggantikan struktur logam yang digunakan sebelumnya, digunakan dalam pemasangan struktur beton dan fondasi bangunan. Perbedaan utama mereka adalah:

  • ringan (beratnya 5 kali lebih kecil dari batang logam dengan ukuran dan kuantitas yang sesuai);
  • fitur pemasangan - pengikatan dengan ikatan alih-alih pengelasan standar;
  • sifat dielektrik dan kurangnya spesifikasi pelindung;
  • tingkat ekstensibilitas yang tinggi dan peningkatan kekuatan material;
  • masa pakai struktur yang dijamin 100 tahun;
  • ketahanan terhadap korosi, dampak lingkungan luar dan fenomena atmosfer;
  • murahnya produksi.

Kemudahan penggunaan menyebabkan permintaan untuk penguatan fiberglass tidak hanya untuk konstruksi industri, tetapi juga untuk berbagai aplikasi domestik, untuk pemasangan rumah kaca domestik atau bangunan kecil.

Keuntungan dari bisnis rebar fiberglass

Untuk pengusaha yang ingin mengukir ceruk mereka di bisnis konstruksi, produksi penguatan fiberglass adalah pilihan yang baik untuk pengembangan pesat dan peningkatan pendapatan. Penguatan komposit, yang lebih menguntungkan dalam operasi, menggantikan struktur logam yang usang, dan meningkatnya kebutuhan industri perbaikan dan konstruksi menjamin daya beli yang tinggi dari produk ini. Produksi tulangan fiberglass tidak memerlukan keterlibatan: jumlah yang besar karyawan untuk melaksanakan pekerjaan tersebut. Perkiraan periode swasembada produksi dan pencapaian indikator yang menguntungkan adalah sekitar enam bulan, yang memungkinkan kita untuk berbicara tentang profitabilitas produksi dan prospek investasi dalam bisnis. sisi positif ada juga keuntungan dari produksi batang fiberglass, karena rendahnya biaya bahan baku awal dan relatif murahnya peralatan yang diperlukan. Unit yang membentuk lini produksi relatif kompak dan hanya dilayani oleh 2-3 pekerja yang terlibat dalam produksi batang komposit. Harga batang fiberglass sepertiga lebih rendah dari rekan-rekan logam, oleh karena itu, permintaan konsumen untuk produk dengan indikator kualitas tinggi, yang pada saat yang sama menghemat perkiraan biaya, terus meningkat. Mengingat penciptaan dan pengembangan yang cepat dari berbagai perusahaan dan perusahaan yang ingin memasuki perdagangan tepat waktu dan memiliki waktu untuk menyelesaikan kontrak jangka panjang untuk pasokan bahan ke pengembang dan kontraktor, daya saing perusahaan dan, karenanya, keberhasilan penerapan komposit penguatan akan lebih tinggi untuk organisasi manufaktur yang telah berhasil mendapatkan kepercayaan dari konsumen.

Rencana langkah demi langkah untuk membuka produksi penguatan fiberglass - Persyaratan untuk tempat, GOST

Langkah pertama dalam mempersiapkan awal produksi adalah pemilihan tempat yang memenuhi persyaratan untuk bengkel yang memiliki peralatan kompleks. Untuk keakuratan dan keberhasilan pembuatan batang fiberglass berteknologi tinggi, kondisi berikut harus dipenuhi:

  • panjang minimum bengkel - dari 25 meter;
  • lantai datar di dalam ruangan, perbedaan level maksimum hingga 4-5 cm;
  • suhu udara optimal yang terus-menerus dipertahankan (sekitar 16 derajat);
  • kehadiran ventilasi berkualitas tinggi tanpa gangguan dengan parameter aliran keluar yang ditetapkan dari 0,25 meter kubik. m per menit;
  • ketinggian langit-langit - dari 3 meter (batas yang diizinkan - dari 2,5 meter);
  • kemungkinan lebar lintasan 1,5 meter antara jalur produksi.

Wajib memiliki akses jalan yang nyaman dan keberadaan gudang untuk menyimpan produk untuk menghindari kekacauan tempat produksi dengan produk jadi. Penting untuk melakukan perhitungan logistik terlebih dahulu, memungkinkan Anda untuk mengembangkan jadwal yang jelas untuk pasokan bahan baku dan membentuk skema pengiriman produk untuk dijual. Ini akan menghindari keterlambatan produksi rebar fiberglass dan mencegah pembentukan surplus barang.

Teknologi untuk produksi tulangan fiberglass

Teknologi untuk produksi batang komposit secara inheren cukup sederhana, tetapi ini menyiratkan implementasi yang jelas dan kepatuhan terhadap prosedur pembuatan produk. Prosesnya terdiri dari impregnasi awal serat kaca dengan resin khusus dan pembentukan batang selanjutnya dengan diameter yang diperlukan dalam agregat yang dimaksudkan untuk ini, polimerisasi dan penerapan lapisan pengikat. Kualitas tulangan fiberglass yang dihasilkan tergantung pada pemilihan bahan baku penyusun dan proses produksinya. Bahan bakunya adalah bahan-bahan berikut:

  • fiberglass;
  • resin sintetis (fenol-aldehida - pengerasan dalam proses polimerisasi dan polikondensasi, epoksi - tidak mencemari lingkungan dengan emisi samping selama proses manufaktur);
  • polimer - berbagai resin, polibenzotiazol, polibenzimidasol, dan poliamida (selama produksi mereka memerlukan penambahan resin lain);
  • etanol (etil alkohol), dimetil keton (aseton), pengeras - disiandiamida.

Komponen wajib untuk batang fiberglass adalah roving (ulir kawat) yang digunakan untuk menggulung batang dan memperkuat produk. Tahap produksi otomatis, bisnis membutuhkan sedikit usaha manusia dalam proses pembuatan tulangan komposit, namun, pemantauan dan pemeliharaan jalur produksi oleh para profesional diperlukan. Tahap produksi:

  • Perendaman bahan awal (untaian fiberglass kontinu) dalam bejana impregnasi resin dengan komponen pengerasan dalam komposisi.
  • Penghapusan dari detail kawat yang berfungsi memberi kelegaan.
  • Menarik batang yang dihasilkan melalui ruang polimerisasi suhu tinggi.
  • Pembuatan relief permukaan perkuatan melalui penggulungan dan pengikatan profil.
  • Pendinginan dan pengeringan blanko.
  • Memberi makan keliling ke pemintal, membentuk batang dengan diameter dan konfigurasi yang diperlukan.
  • Peregangan batang jadi, pengeringan akhir dan, jika perlu, bagian melingkar atau susun dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan.

Hingga 2014, standar yang jelas untuk standarisasi batang fiberglass di ruang pasca-Soviet tidak ditentukan. Pabrikan menggunakan parameter yang diadopsi di negara-negara Amerika dan Eropa, atau tidak mensertifikasi produk mereka. GOST 31938-2012, yang mulai berlaku pada Januari 2014 dan diadopsi oleh 8 negara (Rusia, Belarus, Moldova, Armenia, Kirgistan, Azerbaijan, Tajikistan, dan Uzbekistan), mengatur indikator dan persyaratan untuk produksi penguatan fiberglass. Aturan menjelaskan metode dan metode kontrol kualitas produk dan menentukan batas yang tepat dari kandungan zat untuk meminimalkan bahaya bagi lingkungan. Teks dokumen berisi referensi normatif, klasifikasi dan persyaratan teknis diperlukan untuk produksi.

Bagaimana memilih peralatan untuk produksi tulangan fiberglass

Saat membuka perusahaan untuk produksi tulangan dari serat fiberglass, bengkel harus dilengkapi dengan peralatan khusus. Dimungkinkan untuk membeli dan memasang jalur pemrosesan fiberglass di beberapa bagian, memilih unit individual, atau membeli satu set perangkat khusus yang sudah jadi yang menyediakan seluruh alur kerja. Untuk sebagian besar, mesin bersifat universal dan cocok untuk produksi batang komposit dengan berbagai diameter (dari 4 hingga 24 mm), yang memungkinkan perluasan jangkauan produk tergantung pada tingkat permintaan untuk jenis batang tertentu. Untuk kelancaran operasi jalur produksi, perlu untuk menyediakan tingkat tegangan yang cukup arus listrik dalam jaringan (operasi peralatan membutuhkan 380 V, 50 Hz), ambil tindakan pengamanan kebakaran dan instruksikan secara menyeluruh kepada orang yang memiliki akses ke mesin. Baris lengkap terdiri dari bagian-bagian berikut:

  • mandi untuk menghamili benang, dilengkapi dengan fungsi putaran dan satu set pemintal;
  • mekanisme tipe guillotine untuk memotong batang;
  • oven polimerisasi dengan kontrol suhu;
  • unit pendingin;
  • perangkat untuk menarik tulangan;
  • aparatus untuk memutar ulir dan gulungan batang;
  • peralatan yang memutar produk jadi menjadi gulungan.

Secara total, panjang seluruh struktur mencapai 15 hingga 20 meter, lebarnya membutuhkan 0,5 hingga 1 meter. Penataan bengkel harus dirancang sedemikian rupa untuk meninggalkan ruang yang dibutuhkan oleh standar teknologi di sekitar mesin dan memastikan pergerakan personel pemeliharaan tanpa hambatan. Daftar peralatan perusahaan juga termasuk pemuat, yang dengannya transportasi akan dilakukan. produk jadi di gudang, peralatan untuk menimbang dan mengukur produk, perangkat yang bertanggung jawab atas sistem ventilasi bengkel, mempertahankan yang diinginkan rezim suhu di dalam ruangan dan built-in proteksi kebakaran bangunan.

Dokumen apa yang diperlukan untuk membuka

Pendaftaran bisnis untuk produksi peralatan fiberglass dilakukan sesuai dengan skema standar yang diadopsi di Federasi Rusia untuk membuka usaha kecil dan menengah. Prosedur yang ditetapkan oleh undang-undang mengatur pendaftaran formal perusahaan swasta. Langkah pertama bagi pengusaha pemula biasanya adalah menghubungi pencatat negara, yang mengklarifikasi komposisi paket dokumen awal yang disiapkan untuk diserahkan ke otoritas pendaftaran negara. Sesuai dengan hukum Federasi Rusia "On pendaftaran negara badan hukum dan pengusaha perorangan”, penerbitan tanda daftar usaha memakan waktu sekitar satu minggu. Paket dokumentasi yang diserahkan ke otoritas pendaftaran meliputi:

  • aplikasi formulir yang sesuai;
  • salinan dokumen identitas (untuk individu) dan pilihan dokumentasi tentang pembuatannya badan hukum, termasuk surat-surat resmi;
  • tanda terima yang mengkonfirmasi pembayaran bea negara.

Banding ke otoritas pendaftaran terjadi di tempat tinggal pengusaha perorangan atau sesuai dengan lokasi badan hukum. Penyerahan dokumentasi dilakukan secara langsung oleh pemilik atau kepala bisnis atau perwakilan yang bertindak berdasarkan surat kuasa yang diaktakan. Semua dokumentasi harus dibuat sesuai dengan formulir yang ditetapkan oleh undang-undang dan diisi dengan benar, jika tidak, paket kertas dikembalikan ke pengirim untuk direvisi.

Yang OKVED untuk ditunjukkan untuk bisnis pembuatan tulangan fiberglass

Permohonan pembukaan usaha menunjukkan arah kegiatan yang memenuhi OKVED ( Pengklasifikasi All-Rusia jenis aktivitas ekonomi). Produksi tulangan fiberglass sebagai bidang kegiatan yang terpisah tidak termasuk dalam pengklasifikasi, oleh karena itu seharusnya memilih arah yang paling tepat dari daftar yang tersedia dalam daftar. Kode berikut mungkin cocok:

  • 23.19 - Pembuatan dan pemrosesan barang-barang lainnya produk kaca, termasuk produk kaca teknis;
  • 23,91 - Industri produk abrasif;
  • 23.99 - Industri produk mineral bukan logam lainnya yang tidak termasuk dalam kelompok lain;
  • 23.14 - Produksi fiberglass;
  • 25.24.9 - Penyediaan jasa di bidang produksi suku cadang plastik;
  • 36.63.7 - Industri produk lain yang tidak termasuk dalam kelompok lain.

Sistem perpajakan apa yang harus dipilih untuk produksi penguatan fiberglass?

Masalah penting bagi mereka yang ingin membuka dan mengembangkan perusahaan untuk produksi batang fiberglass adalah perencanaan biaya pajak. Dimungkinkan untuk mengklarifikasi skema perpajakan dan menentukan perkiraan jumlah pemotongan saat mengirimkan dokumen dan mendaftarkan perusahaan dengan otoritas pajak di tempat pendaftaran kegiatan wirausaha. Berdasarkan perhitungan standar yang dilakukan saat menyusun rencana bisnis untuk pembukaan perusahaan manufaktur, maka perkiraan daftar item pajak akan terlihat seperti ini:

  • TONG;
  • pajak penghasilan;
  • pajak dari upah;
  • pajak tanah, potongan transportasi, dll.

Tergantung pada bentuk kepemilikan, jenis kata aktivitas dan bahkan lokasi geografis bengkel di Rusia, daftar pajak wajib dapat berubah, atau akan ada urgensi untuk mengurangi jumlah biaya pemerintah dengan mengambil langkah-langkah untuk meminimalkan biaya.

Apakah saya perlu izin untuk membuka?

Untuk merilis produk, Anda harus memiliki laporan pengujian sesuai dengan metode GOST 31938-2012. Di mana format geometris, hasil uji tarik dan tekan, kekuatan dan ketahanan pada penampang dan penentuan suhu layanan pembatas akan ditentukan. Berdasarkan ini, kesimpulan dibuat tentang kepatuhan penguatan dengan parameter GOST, laporan stabilitas dan kualitas produksi. Dan juga sertifikat kesesuaian produk dengan persyaratan dokumentasi peraturan dikeluarkan.

Teknologi produksi

Untuk produksi tulangan fiberglass, bahan-bahan berikut akan dibutuhkan:

  • keliling kaca - seikat benang kaca;
  • resin, aseton, disiandiamida dan etil alkohol,
  • benang dikepang - keliling untuk belitan tulangan.

Prosesnya terlihat seperti ini. Keliling dari mekanisme khusus memasuki perangkat penegang, di mana ia dirakit menjadi urutan yang benar. Kemudian balok yang sudah selesai ini dikeringkan dan dipanaskan, kemudian diresapi dan ditarik melalui pemintal, yang mengatur parameter geometris yang diinginkan. Setelah itu, benang pergi ke penggulung, di mana batang penguat dibentuk dan belitan dengan ketebalan tertentu dililitkan di atasnya. Rebar kemudian masuk ke oven terowongan untuk mempolimerisasi resin dalam impregnasi. Jika taburan produk diperlukan, perangkat untuk ini disediakan di pintu masuk oven. Setelah tungku, bundel panas dikirim ke bak khusus untuk pendinginan. Pada akhir proses, tulangan yang didinginkan dipotong sesuai dengan dimensi yang ditentukan.

Berapa banyak uang yang Anda butuhkan untuk memulai bisnis ini?

Ketika merencanakan pembukaan bengkel atau pabrik mini untuk produksi batang penguat fiberglass, harus diingat bahwa bisnis ini membutuhkan biaya bahan awal, dan pengusaha yang tidak memiliki cukup uang untuk menginvestasikannya tepat waktu untuk memulai produksi sebaiknya cari opsi anggaran yang lebih banyak kegiatan produksi. Dimungkinkan untuk menghitung investasi awal, mulai dari kondisi spesifik dan properti dan peralatan yang tersedia dari badan usaha yang diambil secara individual. Perkiraan biaya akan terdiri dari item pengeluaran berikut:

  1. Beli atau sewa sebidang tanah di mana produksi seharusnya berada (biaya tergantung pada lokasi dan ukuran wilayah).
  2. Biaya pengadaan bahan baku (dari 300 ribu rubel per output minimum).
  3. Biaya pendaftaran bisnis dan aktivitas organisasi- 20-50 ribu rubel.
  4. Biaya transportasi dan utilitas (dari 100 ribu rubel).
  5. Pembelian dan pemasangan jalur terpadu untuk produksi peralatan fiberglass (harga berfluktuasi tergantung pada perubahan nilai tukar, merek produsen agregat dan peralatan mesin dan kondisi peralatan. Menurut perkiraan kasar, biaya satu jalur adalah dari 800 ribu hingga 1,5 juta rubel).
  6. Biaya membangun atau menyewa fasilitas produksi (dari 50 ribu rubel).
  7. Perbaikan atau peralatan bengkel sesuai dengan persyaratan dan standar keselamatan (tergantung pada kondisi tempat yang ada, rata-rata biayanya 200-300 ribu rubel).
  8. Dana penggajian untuk karyawan (jumlah upah wajib dihitung, terlepas dari mulai menghasilkan keuntungan pada tahap pertama kegiatan - 200-300 ribu rubel).
  9. Cadangan stok sumber daya material untuk biaya tak terduga - dari 50 ribu rubel.

Daftar perkiraan biaya bisa cukup panjang. Dan tugas setiap pengusaha adalah kebutuhan untuk secara mandiri atau dengan keterlibatan spesialis pihak ketiga untuk menghitung semua kemungkinan arus biaya - baik sebelum menghasilkan keuntungan dari pembuatan produk, dan dalam proses meningkatkan omset bisnis mereka sendiri . Dianjurkan untuk memulai produksi, memiliki modal awal 1,5-2 juta rubel, jumlah ini adalah minimum untuk berinvestasi dalam bisnis.

Berapa banyak yang bisa Anda peroleh dalam produksi penguatan fiberglass?

Dengan manajemen bisnis yang tepat, investasi akan mulai membuahkan hasil dalam jangka waktu 6 bulan, tetapi pengembalian dana penuh dan mencapai keseimbangan keuangan positif di bidang produksi seperti itu diprediksi dalam periode 2 tahun.

Bahan berteknologi tinggi, karena keunggulannya spesifikasi berada dalam permintaan konsumen yang tinggi. Dan merekalah yang harus memperhatikan pengusaha yang memutuskan untuk meluncurkan bisnis yang menguntungkan di ceruk baru untuk diri mereka sendiri. Dan disini kami menyertakan tulangan fiberglass. Jika Anda menyiapkan semua yang Anda butuhkan - membeli peralatan untuk produksi tulangan fiberglass, memesan bahan baku dan menyewa kamar - Anda dapat mendirikan perusahaan yang sangat menguntungkan. Dan investasi modal besar, bertentangan dengan pendapat skeptis, tidak diharapkan di sini. Penguat fiberglass adalah bahan yang terdiri dari bundel serat kaca yang sangat kuat terus menerus, yang digabungkan menjadi satu elemen. Dan sebagai komposisi penghubung yang menyatukan serat, resin sintetis bertindak.

Penilaian bisnis kami:

Mulai investasi - dari 2.000.000 rubel.

Kejenuhan pasar rendah.

Kompleksitas memulai bisnis adalah 6/10.

Produksi penguatan fiberglass akan menguntungkan, pertama-tama, karena permintaan produk di pasar, yang disediakan oleh karakteristik teknisnya yang sangat baik:

  • kekuatan,
  • tahan korosi,
  • konduktivitas termal rendah
  • ringan dalam berat
  • resistensi terhadap faktor eksternal yang merugikan,
  • non-konduktivitas listrik.

Penguatan fiberglass tidak hanya unggul dalam kualitas dibandingkan dengan banyak bahan analog lainnya, tetapi juga ditandai dengan biaya yang lebih rendah di pasar, yang tidak dapat tidak menarik pelanggan yang tertarik.
Seharusnya tidak ada masalah dengan pasar penjualan, karena tulangan fiberglass digunakan saat ini di banyak daerah, dan pasti di setiap daerah jauh dari orang yang ingin membeli produk berkualitas tinggi untuk kebutuhan mereka. Dimana bahan yang digunakan?

  • konstruksi jalan dan sipil,
  • susunan pondasi berbagai jenis,
  • konstruksi struktur bata
  • penguatan fasilitas pelabuhan,
  • perangkat saluran pembuangan.

Produksi fiberglass tidak akan membutuhkan banyak investasi keuangan untuk meluncurkan bengkel kecil. Peralatan yang diperlukan relatif murah di pasaran dan tidak membutuhkan area produksi yang besar. Dan teknologi pembuatan bahan yang sederhana memungkinkan bahkan untuk mengatur bisnis rumahan– tanpa menyewa tempat dan mempekerjakan staf tambahan.

Setelah menganalisis semua manfaatnya arah ini, kita dapat menyimpulkan bahwa setiap orang dapat membuka bisnis mereka sendiri untuk produksi penguatan fiberglass, yang membawa keuntungan tinggi. Apa yang akan dibutuhkan untuk ini?

Proses pembuatan tulangan fiberglass

Bahannya cukup "muda" di pasar konstruksi, dan oleh karena itu, sebelum membeli peralatan, perlu mempelajari teknologi produksi produk dengan benar.

Jika memungkinkan, teknolog berpengalaman dapat dilibatkan dalam pekerjaan. Spesialis akan memilih bahan baku berkualitas tinggi dan melakukan uji coba peralatan yang dibeli.

Bahan baku perkuatan fiberglass bisa bermacam-macam. Biasanya, komponen berikut digunakan dalam proses:

  • keliling,
  • Damar,
  • benang dikepang,
  • etanol,
  • aseton,
  • disiandiamida.

Perhatian khusus ketika mempertimbangkan proposal dari pemasok harus diberikan pada roving dan resin yang diterapkan. Yang paling populer saat ini adalah roving fiberglass dan basal-plastik. Namun, di pasaran Anda juga dapat menemukan komposisi gabungan, ketika batangnya sendiri terbuat dari fiberglass, dan rusuknya terbuat dari basal. Komposisi resin pengikat juga mempengaruhi sifat akhir produk. Zat organosilikon, fenolaldehida, epoksi, dan resin tak jenuh digunakan secara aktif oleh produsen.

Untuk menghindari pengeluaran untuk pembelian semua bahan baku yang diperlukan, lebih baik melakukan pembelian massal dari pemasok yang secara geografis terletak lebih dekat ke bengkel.

Teknologi untuk produksi penguat fiberglass, meskipun banyak reaksi fisik dan kimia yang terjadi dalam proses memperoleh produk, relatif sederhana:

  • Impregnasi keliling dengan zat resin.
  • Memberi makan filamen fiberglass ke cetakan untuk mendapatkan batang dengan diameter tertentu.
  • Perawatan batang di ruang polimerisasi untuk memperkuat benang.
  • Membuat permukaan bergaris pada batang.

Penjualan tulangan fiberglass hanya akan menghasilkan keuntungan yang tinggi ketika teknologi dikerjakan secara menyeluruh dengan produk dengan kualitas terbaik pada outputnya.

Peralatan teknis bengkel

Pembuatan material akan membutuhkan peralatan khusus. Dan hal selanjutnya yang harus dilakukan pengusaha adalah membeli jalur untuk produksi tulangan fiberglass. Ada banyak penawaran di pasar, terlepas dari kebaruan bisnis yang relatif - setiap orang akan memilih opsi yang sesuai, dengan fokus pada volume penjualan yang direncanakan dan keuangan yang tersedia.

Tidak masuk akal untuk melengkapi toko yang baru memulai pekerjaan mereka dengan peralatan berkinerja tinggi - harganya mahal. Di sini ada baiknya mengambil garis dengan kapasitas 2-4 m / mnt.

Skema jalur untuk produksi penguatan fiberglass

Pabrik untuk produksi penguatan fiberglass dilengkapi dengan daftar mesin dan perangkat berikut:

  • menarik perangkat
  • perangkat pemotong,
  • kembu,
  • twister tulang rusuk,
  • ruang polimerisasi,
  • omong kosong.

Harga peralatan untuk penguatan fiberglass bervariasi dalam kisaran yang luas, tergantung pada daya, fungsionalitas, dan tingkat otomatisasi. Untuk melengkapi bengkel "muda", 1.200.000 rubel sudah cukup. - ini adalah berapa garis biaya produktivitas rata-rata. Dan angka ini akan berlipat ganda, jika kita berbicara tentang garis dua baris berkinerja tinggi.

Tidak cukup uang untuk membeli bahkan saluran termurah? Masuk akal untuk berpikir tentang membeli unit bekas atau menyewanya.

Anda dapat memilih mesin untuk produksi penguat fiberglass sebagai merek dalam negeri (misalnya, TLKA-2 dan PLPSA-20), dan asing. Juga, pengusaha harus memperhatikan jalur dari Cina - dengan biaya rendah, mereka dicirikan oleh kualitas dan keandalan yang tinggi.

Persyaratan untuk fasilitas produksi

Bahkan membuat tulangan fiberglass dengan tangan Anda sendiri akan membutuhkan ruang terpisah - bahkan jika garasi kosong berfungsi seperti itu.

Persyaratan utama yang diajukan ke tempat produksi dapat disajikan dalam bentuk daftar berikut:

  • Jarak dari pemukiman penduduk.
  • Tinggi langit-langit - minimal 2 m.
  • Panjang ruangan minimal 15 m.
  • Memiliki ventilasi yang baik
  • Pasokan listrik, air dan saluran pembuangan.

Untuk mengurangi biaya bulanan sewa bengkel, sebaiknya pikirkan lokasi di luar kota. Di sini, menyewa real estat komersial jauh lebih murah. Namun, penting untuk diingat bahwa akan ada biaya pengiriman tambahan.

Penjualan produk jadi

Rencana bisnis untuk produksi penguatan fiberglass harus berisi klausul yang didedikasikan untuk penjualan produk jadi. Di sini perlu dipikirkan dengan cara apa dan kepada siapa sebenarnya barang yang dirilis akan dijual.

Menemukan klien harus dilakukan sedini mungkin. Kemudian ternyata peralatan akan mulai bekerja di bawah perintah klien tertentu.

Jika penguatan fiberglass dijual dalam jumlah besar, itu akan membawa pendapatan yang jauh lebih tinggi. Selain itu, downtime peralatan dapat dihindari. Jadi, taruhan utama harus dilakukan pada pelanggan berikut:

  • perusahaan konstruksi besar
  • depo grosir dan gudang bahan bangunan.

Jika pada awalnya tidak mungkin untuk menjalin kontak dengan grosir besar, Anda dapat memulai kerja sama dengan beberapa toko perangkat keras kecil atau menjual produk ke perorangan.

Jika keuangan memungkinkan, Anda dapat menyewa perwakilan penjualan yang akan mempromosikan produk di pasar. Juga, tidak ada salahnya untuk berpikir tentang membuat portal Internet Anda sendiri - penjualan atau informasi.

Pembenaran ekonomi dari proyek

Seperti yang diperlihatkan oleh praktik, harga jalur untuk produksi penguatan fiberglass kapasitas kecil terbayar setelah 1,5-2 tahun. Tetapi ini adalah kasus yang ideal ketika saluran untuk penjualan grosir produk dibuat. Periode pengembalian juga tergantung pada modal yang diinvestasikan dalam bisnis.

  • Pembelian peralatan dan commissioning-nya.
  • Menyediakan bahan baku dasar.
  • Pendaftaran resmi perusahaan.
  • Persiapan tempat kerja.

Investasi awal akan meningkat secara signifikan jika pengusaha berencana untuk mengatur armada kendaraannya sendiri untuk mengirimkan produk ke pelanggan. Tapi untuk menghemat uang, membeli truk bisa ditunda sampai nanti.

Laba yang dihasilkan oleh perusahaan akan tergantung pada volume penjualan dan kebijakan harga pengusaha. Biaya grosir rata-rata penguatan fiberglass adalah 8-10 rubel per meter linier. m. Biayanya pada saat yang sama adalah 3-6 rubel / berjalan. m. Jika Anda memproduksi di toko 150000 meter lari. m produk jadi (dan ini cukup realistis), dan semua volume ini dikirim ke pelanggan, Anda dapat memperoleh pendapatan dalam jumlah 1.500.000 rubel. Laba bersih, tersisa setelah dikurangi semua biaya variabel, adalah 80.000-200.000 rubel / bulan.

Seperti dalam produksi lainnya, kualitasnya memainkan peran kunci dan paling
langsung mempengaruhi kualitas akhir tulangan.

TPK "NANO-SK" memproduksi tulangan komposit dari tiga jenis bahan baku utama.

serat kaca

Yang paling populer adalah serat kaca.

Bahan baku ini adalah benang kompleks, yang dibentuk dari kaca yang memiliki sifat khusus komposisi kimia. Fiberglass menekuk, dan pada saat yang sama tidak pecah, tidak sobek.

Ini adalah bahan baku untuk penguatan komposit menjamin kualitas kekuatan yang tinggi, tidak kalah dengan logam, tetapi dengan modulus elastisitas yang tinggi.

serat basal

Seperti bahan baku untukperlengkapan, seperti serat basal, terbuat dari bahan alami metode peleburan
tanpa penambahan bahan kimia.

Serat basal dapat menjadi pokok dan terus menerus.

Penguatan basal-plastik memiliki parameter teknis dan operasional yang tinggi.

TPK "NANO-SK" menawarkan penguatan.

serat karbon

Satu lagi yang digunakan oleh TPK "NANO-SK" dalam proses produksi adalah serat karbon, yang merupakan hasil dari teknologi tinggi produksi kimia.

Serat karbon memiliki kekuatan tarik tinggi, rendah berat jenis, kelembaman kimia dan koefisien ekspansi termal yang rendah.
Karbon adalah yang paling mahal.

Di modern situs konstruksi berbagai macam benda, struktur dan struktur dapat dilihat lebih sering daripada tulangan logam. Bahan penguat alternatif yang terbuat dari komposit menimbulkan banyak pertanyaan: konsumen tertarik pada komposisi batang, fitur aplikasi, karakteristik dan, tentu saja, teknologi untuk produksi tulangan fiberglass.

Komponen utama dari produksi batang komposit adalah roving - serat kaca khusus dengan ketebalan 10-20 mikron. Resin khusus digunakan untuk menyatukan sejumlah besar serat kaca menjadi batang yang kuat. Selain itu, di proses teknologi aseton, disiandiamida dan etil alkohol juga terlibat dalam pembuatan penguat fiberglass. Jika batang spiral-luka dibuat, maka serat berliku juga diperlukan.

Lini produksi batang komposit

Perlu dicatat bahwa proses pembuatan tulangan fiberglass saat ini berteknologi tinggi, dilakukan pada jalur produksi yang sepenuhnya otomatis dengan partisipasi manusia yang minimal. Garis dengan gambar kontinu dilayani oleh operator yang mengontrol proses, dan pada saat yang sama, produksi alat kelengkapan dapat dilakukan sepanjang waktu.

  1. Dalam teknologi produksi tulangan komposit, semuanya dimulai dengan mekanisme - creel, yang secara bersamaan memberi makan sekitar 60 benang kaca ke mekanisme tegangan.
  2. Setelah menyamakan tegangan semua serat, utas disusun dalam urutan yang diperlukan dan dihubungkan menjadi satu utas.
  3. Selanjutnya, benang melewati tahap perlakuan panas, di mana kelebihan kelembaban, minyak, debu, dan kontaminan lainnya dikeluarkan dari serat.
  4. Langkah selanjutnya dalam teknologi pembuatan inti adalah perendaman serat dalam bak mandi dengan pengikat yang dipanaskan.
  5. Serat yang diresapi dengan resin ditarik melalui mekanisme yang membentuk diameter batang masa depan. Jika batang luka diproduksi, maka belitan heliks serat mengikuti.
  6. Dalam oven berikutnya, resin, serat pengikat, mengalami proses polimerisasi.
  7. Pada tahap selanjutnya, batang didinginkan dan, akhirnya, diumpankan untuk digulung menjadi gulungan pada perangkat khusus atau dipotong menjadi potongan-potongan dengan panjang standar.