Výrobní program podniku je tvořen tak, aby bylo zajištěno plnění plánu prodeje v konkrétním období s přihlédnutím k výrobním možnostem podniku. Problém je v tom produkční schopnosti výrobní zařízení mohou být větší nebo menší než plánovaný prodej. Výrobním faktorem, který nejčastěji určuje schopnosti podniku, je výrobní kapacita. Pokud je výrobní kapacita naopak menší než objem prodeje, pak v tomto případě nelze objem prodeje naplnit a je nutné buď zvýšit produkční kapacita nebo snížit objem prodeje. Výrobní program v tomto ohledu slouží jako nástroj pro koordinaci možného objemu prodeje s výrobní kapacitou podniku v plánovacím období.
Výrobní program nestanovuje pouze objem produkce finálních výrobků, ale je také základem pro výpočet výrobních plánů pro strukturální divize podniku. Při kalkulaci výrobních plánů pro strukturální divize (prodejny, budovy, výrobní provozy, sekce, výrobní linky) se kromě objemů komerčních produktů nutných pro zajištění plánu prodeje projevuje nutnost změny mezishopových a vnitroshopových backlogů produktů. berou se v úvahu i nedokončené výrobním procesem. Úkoly na výrobu finálních výrobků pro dokončovací provozy jsou zpravidla stanoveny na úrovni výrobního programu podniku. Pokud jde o úkoly mezidílny podílející se na výrobě finálního produktu, mohou být větší než ukazatele výrobního programu, pokud se plánuje nárůst mezidílenských nedodělků, nebo menší, pokud se předpokládá jejich snížení. Plánování výrobního programu hlavními divizemi podniku je proto prováděno obráceně k toku technologického procesu. Objemy výroby podle dílen jsou plánovány na základě plánované náklady jeden výrobek nebo za plánované vnitrovýrobní ceny. V malých podnicích se výrobní program dílen počítá v přirozených nebo podmíněně přirozených ukazatelích, ve středních a velkých podnicích, které mají vnitřní nákladové účetnictví - v nákladových a přirozených ukazatelích.
Výrobní program podniku je kalkulován na rok, přičemž úkoly jsou rozděleny na čtvrtletí a čtvrtletní úkoly - na měsíce. V plánech konstrukčních celků lze úkoly výrobního programu rozložit na kratší období.
Vývoj výrobního programu je nejsložitější proces, protože zahrnuje koordinaci a zohlednění velkého množství různých faktorů. Typický algoritmus generování programu je znázorněn na obr. 2.
Obrázek 2 - Algoritmus pro plánování výrobního programu.
Poznámka - Zdroj: vlastní vývoj.
Podívejme se na obsah hlavních fází algoritmu plánování výrobního programu.
Analýza realizace výrobního plánu. Hlavní cíle analýzy implementace plánu ve vykazovaných a předchozích plánovacích obdobích jsou následující:
Kontrola realizace plánu výroby a prodeje pro všechny nákladové, přirozené, podmíněně přírodní a pracovní ukazatele;
Studium důvodů, které pozitivně a negativně ovlivňují plnění plánovaných indikátorů;
Identifikace rezerv pro další růst a zvyšování efektivity výroby;
Vývoj opatření pro využití rezerv zjištěných při analýze podmínek pro zvýšení objemu produkce produktu a zlepšení jeho kvality;
Stanovení kalendářních termínů realizace jednotlivých činností, přidělení jednotek a úředníci odpovědný za jejich provádění, jakož i stanovení účinnosti těchto činností.
Analýza objemu produkce začíná studiem dynamiky komodity a hrubé produkce, výpočtem základních a řetězových temp růstu a přírůstků. Analýza realizace plánu podle produktového sortimentu je založena na srovnání skutečného a plánovaného výkonu výroby podle produktu. Speciální pozornost by měly být uvedeny na výrobky zahrnuté ve státní objednávce. Posouzení realizace plánu sortimentu lze provést:
Metodou nejmenšího procenta (položka položky, která má nejnižší procento plnění plánu);
Podílem výrobků v obecném seznamu názvů výrobků, u kterých byl splněn plán výroby;
Pomocí průměrného procenta, které se vypočte vydělením celkového skutečného výkonu výrobků v rámci plánu celkovým plánovaným objemem výkonů (výrobky vyrobené nad rámec plánu nebo nezajištěné výrobním programem se nezapočítávají do plnění plánu sortimentní plán).
V tomto případě vnitřní a vnější důvody neplnění sortimentního plánu.
Nerovnoměrné plnění plánu na jednotlivé položky výrobku vede ke změně struktury výrobního programu, tzn. poměry jednotlivé druhy produktů v jejich celkové produkci. Změny ve struktuře výroby mají velký vliv na všechny ekonomické ukazatele: objem produkce v hodnotovém vyjádření, materiálovou náročnost, náklady na prodejné výrobky, zisk, ziskovost atd.
Vliv výrobní struktury na změny v ceně vyrobených produktů lze posoudit pomocí metody váženého průměru cen. K tomu je nejprve stanovena vážená průměrná cena pro skutečnou strukturu výroby a poté pro plánovanou. Rozdíl mezi nimi se násobí skutečným celkovým objemem výroby ve fyzickém vyjádření.
Stejný výsledek lze získat jednodušším způsobem: rozdíl mezi úrovněmi realizace výrobního plánu v hodnotovém a fyzickém vyjádření se násobí plánovaným výstupem prodejných výrobků v hodnotově.
Při analýze realizace výrobního programu je přikládán velký význam analýze rytmu výroby. Rytmus charakterizuje jednotnost výstupu produktu stanovenou výrobním plánem. Ke změně rytmu produkce produktu se používá rytmický koeficient, který se stanoví vydělením množství skutečně uvolněných produktů, které se započítává do realizace plánu, plánovaným výkonem za analyzované časové období. Zároveň při realizaci plánu na analyzované období. V tomto případě se do plnění rytmického plánu započítává skutečná produkce produktů, která však nepřekročí úroveň plánu.
Pro posouzení rytmu lze koeficient arytmie vypočítat také jako součet kladných a záporných odchylek ve výrobě od plánu pro každý den, týden, dekádu, měsíc a dále (bez zohlednění znaménka).
Koeficient arytmie je indikátorem inverzním ke koeficientu rytmicity. Čím rytmičtěji podnik funguje, tím vyšší by měl být koeficient rytmu a tím nižší by měl být koeficient arytmie (v rozmezí od 0 do 1).
Rytmus hodnocení umožňuje nejen posoudit rovnoměrnost výroby, která je nejdůležitější podmínkou pro splnění plánu prodeje, ale také vypočítat ztracené příležitosti podniku vyrábět výrobky v důsledku nepravidelné práce. Lze vypočítat rezervy na růst objemů výroby na základě zvýšení rytmu práce různé metody. Nejjednodušší je jako rozdíl mezi plánovaným a připsaným výkonem za analyzované období nebo rozdíl mezi skutečným výkonem vypočteným na základě největšího průměrného denního (průměrného desetidenního) objemu výroby v analyzovaném období.
Analýza v této fázi končí hodnocením kvality produktu. Analýzu kvality produktu lze provést pomocí následujících ukazatelů:
Zobecnění ( specifická gravitace Nové produkty na celkové produkci, podíl certifikovaných výrobků, podíl konkurenčních výrobků);
Jednoduché a komplexní, charakterizující vlastnosti produktů (užitečnost, spolehlivost, vyrobitelnost, estetika atd.)
Nepřímé (ztráty z vad, pokuty a penále za nekvalitní výrobky, náklady na odstranění reklamací).
V procesu analýzy je nutné studovat dynamiku uvedených ukazatelů, vyhodnotit realizaci plánu podle jejich úrovně, identifikovat důvody jejich změn a vliv kvality produktu na nákladové ukazatele podniku (výroba prodejných produktů, výnosy z prodeje produktů a zisk).
Vliv kvality produktu na nákladové ukazatele podniku - produkci komerčních produktů (?TP), tržby z prodeje produktu (?BP) a zisk (?) - je určen následujícími vzorci:
kde je cena i-tého produktu před a po změně kvality;
Jednotkové náklady i-tého produktu před a po změnách kvality;
Počet i-tých vydaných produktů zlepšená kvalita v naturáliích;
Množství prodaných i-tých výrobků zlepšené kvality;
n - počet názvů produktů.
Při změně odrůdového složení produktů se dopad vypočítává pomocí výše uvedených vzorců. Při výpočtu se používá pouze vážená průměrná cena a vážený průměr nákladů.
Komplexní analýza plnění plánu výroby nám umožňuje identifikovat rezervy pro růst objemů výroby a nastínit opatření pro jejich realizaci, které lze seskupit do následujících sekcí:
Tvorba, vývoj nových a zlepšování kvality produktů;
Zavádění vyspělých technologií, mechanizace a automatizace výrobních procesů;
Zlepšení řízení, plánování a organizace výroby;
Vědecká organizace práce;
Generální opravy a modernizace dlouhodobého majetku;
Opatření k úspoře surovin, materiálů, paliva a energie;
Výzkumné a vývojové práce;
Technická a ekonomická úroveň výrobků a výroby;
Technické a ekonomické výsledky realizace opatření.
Analýza portfolia zakázek. Práce plánování prodeje končí vytvořením portfolia zakázek nebo plánu prodeje. Plán prodeje v této fázi je tvořen se zaměřením na tržní kapacitu bez pečlivého studia výrobní kapacity podniku. Proto ve fázi sestavování výrobního programu vyžaduje portfolio zakázek pečlivou analýzu. Zejména analyzuje: spotřebitelskou poptávku prostřednictvím své vlastní obchodní síť; individuální objednávky spotřebitelé; požadavky prodejce, požadavky velkoobchodní kupující. Na základě požadavků z portfolia zakázek, uzavřených smluv a zjištěné tržní kapacity se tvoří a analyzuje sortiment a nomenklatura portfolia zakázek. Zjišťuje se: celkový objem plánovaných dodávek výrobků ve fyzickém a hodnotovém vyjádření; specifická gravitace různé typy produktů v celkovém objemu dodávek; harmonogramy expedice produktů spotřebitelům; podíl nových a ukončených produktů; podíl exportních produktů; zásoby hotových výrobků ve skladech podniku; objemy produktů dodaných dodavateli, ale nezaplacených včas; důvody pro vytváření přebytečných zůstatků a pozdních plateb za produkty zákazníky; spolehlivost a solventnost kupujících a další faktory, na kterých závisí efektivita prodeje. Na základě analýzy portfolia zakázek generovaného marketingovou službou vypracují specialisté ze všech zainteresovaných strukturálních divizí podniku (oddělení ekonomického plánování, oddělení plánování výroby atd.) odůvodněný závěr o možnosti implementace portfolia do plánování. období, které je následně zohledněno při sestavování výrobního programu.
Pro informovaná rozhodnutí o portfoliu zakázek je vhodné vytvořit poradenské a analytické centrum z předních specialistů z různých oddělení pod vedením podniku, jehož hlavní funkce jsou:
Poradenství v oblasti výrobních, obchodních, investičních, finančních, ekonomických problémů, otázek speciální personální podpory, vědeckého a technického rozvoje podniku;
Propagace produktu, která umožňuje stimulovat poptávku po zboží zveřejněním informací o produktech v různých publikacích nebo přijímáním příznivých recenzí o nich v rádiu a televizi. Propaganda je nedílnou součástí činností, které se tvoří veřejný názor. Oproti reklamě je mnohem levnější, protože média v tomto případě neplatí za reklamní čas a spotřebitelé často věří propagandistickým materiálům více než reklamním;
Podpora prodeje. Tento typ propagace produktu zahrnuje prostředky a techniky, které umožňují urychlit nebo stimulovat odezvu konkrétního trhu. Za prvé, podpora prodeje zahrnuje stimulaci kupujících: distribuci vzorků produktů; distribuce kuponů opravňujících ke snížení cen při nákupu zboží; prodej několika jednotek zboží se slevou; bonusy zákazníkům, když je jedno zboží nabízeno za nízkou cenu nebo zdarma jako pobídka ke koupi jiného, dražšího; kreditní kupony, které kupující obdrží při nákupu produktu a které jsou vyměněny za zboží na speciálních místech; vystavování a předvádění zboží na prodejních místech;
Situační analýza poskytuje flexibilitu při plánování výroby a prodeje produktů. Situační analýza umožňuje sledování stavu vnější prostředí podniky a rychle reagovat na tyto změny úpravou inovací, marketingu, cen, HR strategie podniky. Efekt takové analýzy spočívá nejen v účinnosti přijatých rozhodnutí, ale také v jejich kompetentnosti a souladu s různými strukturálními celky;
Příprava plánovacích rozhodnutí o nomenklatuře a sortimentu zboží.
Plánování výstupu produktu z fyzického a hodnotového hlediska. Algoritmus pro výpočet výrobního programu (výrobního plánu produktu) ve zjednodušené podobě lze zredukovat na následující:
1) je analyzováno portfolio zakázek, vybráni zástupci produktů, kteří v něm zaujímají největší podíl. K tomu je produktová řada klasifikována podle typu a velikosti a v každé parametrické sérii je vybrán model s největším objemem prodeje (reprezentativní produkt);
2) Sortiment portfolia zakázek je přepočítán na jeden typ produktu akceptovaný jako zástupce. Koeficient přepočtu se stanoví vydělením pracnosti každé standardní velikosti výrobku pracností vybraného zástupce. Dále počet produktů stanovené plánem tržby, vynásobené konverzním faktorem. Výsledky se sečtou a výsledná částka představuje návrh vyrobeného programu podniku, sestavený na základě portfolia zakázek a kalkulovaný na produkt, který je akceptován do kalkulace výrobní kapacity. V tomto případě musí být plán prodeje přizpůsoben výši změny zůstatků neprodaných produktů na konci roku plánu, která odráží: název a kód produktu; změna stavu neprodaných produktů v základním období (očekávané plnění); zůstatek na začátku plánovaného roku; zůstatek na konci plánovaného roku; změna zůstatků: zvýšení (+), snížení (-), celkem za rok, včetně čtvrtletí plánovaného roku;
3) je analyzováno využití průměrné roční výrobní kapacity ve vykazovaném období. V procesu analýzy se zjišťuje dosažená úroveň jeho využití, stupeň progresivity použitého zařízení a technologie; stupeň využití zařízení a výrobních prostor; dosažená úroveň organizace výroby a práce v podniku.
Při analýze dosažené úrovně využití kapacity se zjišťují směnové koeficienty provozu zařízení, míra využití vnitrosměnného času a přítomnost nadbytečných a neinstalovaných zařízení;
4) v plánovaném období je plánováno zvýšení míry využití výrobní kapacity, čehož lze dosáhnout realizací vnitrovýrobních rezerv uvedených v odstavci 3, bez dodatečného vkládání konstantních výrobních faktorů.
Koeficient využití výrobní kapacity v plánovacím období () lze určit vzorcem
kde je míra využití výrobní kapacity ve vykazovaném období;
Index růstu faktoru využití kapacity v plánovacím období.
5) stanovení možného výstupu produktu na základě stávajících výrobních zařízení. V přípravných fázích tvorby výrobního programu je možný výstup výrobků ze stávajících výrobních zařízení stanoven vynásobením jejich velikosti plánovanou mírou využití průměrné roční kapacity. Při aktualizaci sortimentu je však pro formulaci výrobního programu nutný pečlivější výpočet výrobní kapacity všech strukturálních divizí a podniku jako celku.
Výrobní kapacita by se měla vypočítat z hlediska fyzických a hodnotových reprezentativních produktů.
Při výpočtu výrobní kapacity za vykazovaný rok se bere kapacita na začátku vykazovaného roku podle nomenklatury a v sortimentu výrobků roku (začátek plánovacího období) - podle nomenklatury a v rozsahu produkty vykazovaného roku. Kapacita na začátku plánovaného období se bere podle nomenklatury a sortimentu produktů plánovacího období.
Zvýšení výrobní kapacity se určuje na základě činností provedených ve vykazovaném roce a plánovaných v plánovacím období pro jednotky, úseky a dílny, pro které je zřízena výrobní kapacita podniku. Zároveň plány a zprávy nezahrnují činnosti související s dosažením projektové kapacity zařízení, která jsou ve fázi rozvoje projektové kapacity. Při výpočtu výrobní kapacity je zohledněn i její pokles ve vykazovaných a plánovacích obdobích.;
6) u každého reprezentativního výrobku je porovnán návrh výrobního programu s portfoliem zakázek a zjišťuje se, zda je k dispozici dostatečná kapacita pro naplnění objemu prodeje pro plánovaný rok.
Pokud návrh výrobního programu nezajišťuje plné využití výrobní kapacity, pak je nutné hledat další možnosti zvýšení objemů prodeje a dodatečného využití kapacit prostřednictvím objednávek na kooperační dodávky. Pokud plán prodeje překročí výrobní kapacitu, je pro udržení zákazníků a zákazníků nutné provést soubor opatření k identifikaci úzkých míst a zvýšení výrobní kapacity nebo zadat část zakázek za podmínek kooperativních dodávek u jiných podniků. .
Pro dokonalejší propojení návrhu výrobního programu a výrobní kapacity podniku je vypracována bilance výrobních kapacit. Odráží vstup, výstup a průměrnou roční kapacitu, jakož i vstup a prodej kapacity. Na základě bilance výrobní kapacity a během jejího vývoje se provádí:
Vyjasnění možností výrobního programu;
Stanovení rozsahu, v jakém je k dispozici výrobní kapacita pro pracovní program pro přípravu výroby nových výrobků;
Stanovení míry využití výrobní kapacity a dlouhodobého majetku;
Identifikace vnitrovýrobních nerovnováh a příležitostí k jejich odstranění;
Stanovení potřeby investic do zvýšení kapacity a odstranění úzkých míst;
Určení potřeby vybavení nebo identifikace nadbytečného vybavení;
Hledejte nejefektivnější možnosti specializace a spolupráce.
Bilance výrobní kapacity podle druhu produktu na konci roku plánu se vypočítá sečtením kapacity na začátku roku a jejího navýšení minus úbytek.
Bilance výrobní kapacity se vypočítává pro každý typ základního produktu podle níže uvedené struktury.
Oddíl 1. Kapacita na začátku plánovacího období:
Název produktu;
Jednotka měření;
Kód produktu;
Výkon podle návrhu nebo výpočtu;
Kapacita na konci základního roku.
Sekce 2. Navýšení kapacity v plánovaném roce:
Zvýšení síly, všechno.
Včetně kvůli:
1) zprovoznění nových a rozšiřování stávajících kapacit;
2) rekonstrukce;
3) dovybavení a organizační a technická opatření.
Z toho v důsledku změn:
Pracovní doba, prodlužování směn pracovní doby;
Sortiment výrobků a snížení pracovní náročnosti;
4) příjem leasingu, pronájmu od jiných podnikatelských subjektů.
Oddíl 3. Snížení výkonu v roce plánu:
Likvidace sil, celkem.
Včetně kvůli:
1) změny v sortimentu nebo zvýšení pracovní náročnosti;
2) změna provozního režimu, zkrácení směn, pracovní doby;
3) likvidace v důsledku havarijního stavu, vyčerpání zásob;
4) leasing, pronájem jiným podnikatelským subjektům.
Oddíl 4. Kapacita na konci plánovacího období:
Kapacita na konci roku;
Průměrná roční kapacita v plánovaném roce;
Produktové množství zpracovaných surovin v plánovaném roce;
Průměrný roční faktor využití kapacity v plánovaném roce.
Posouzení výrobního programu a vypracování opatření k jeho realizaci. Po dosažení rovnováhy mezi výrobní kapacitou a návrhem programu je uvedeno ekonomické zhodnocení návrhu plánu výroby. Je známo, že se změnami v objemu výroby a prodeje výrobků se mění celkové náklady podniku, výnosy a zisk. Při malých objemech produkce převyšují náklady příjmy a podnik zpravidla utrpí ztráty. S rostoucími objemy výroby začíná růst celkových nákladů převažovat nad růstem celkových příjmů a rozdíl mezi příjmy a náklady (zisk) se stává kladnou hodnotou. Pak se trendy mění: růst nákladů začíná převyšovat růst celkových příjmů. Nulového zisku je dosahováno při těch objemech výroby, ve kterých se celkové náklady a celkové příjmy z prodeje výrobků rovnají. Tyto objemy výroby se nazývají kritické. Jakýkoli objem produkce produktu, který se nachází mezi nimi, umožňuje podniku dosahovat zisku z prodeje produktů a ten, který se nachází mimo ně, přináší ztráty. V plánovací praxi se tyto objemy výroby nazývají „body zlomu“.
Při zdůvodňování výrobního programu je nutné kontrolovat, zda je plánovaný objem výroby v „bodech zvratu“. K tomu větší výpočet konstant a variabilní náklady, celkové příjmy z prodeje produktů a zisk pro různé objemy výroby a z nich se vypočítávají kritické objemy, se kterými se porovnává plánovaný objem výroby.
Efektivita přijatého plánu se posuzuje také stanovením produktivity kapitálu (poměr nákladů na prodejné produkty k průměrným ročním nákladům na dlouhodobý majetek). výrobních aktiv), kapitálová náročnost (inverzní ukazatel produktivity kapitálu), rentabilita (poměr zisku k průměrným ročním nákladům na fixní a pracovní kapitál), specifické kapitálové investice na rubl zvýšení výroby atd.
Podnik zahrnuje objem i řadu výrobků určité kvality. Plán odráží poptávku spotřebitelů po prodávaných produktech a schopnost společnosti uspokojit poptávku spotřebitelů. Výrobní program podniku je velmi důležitým bodem plánu. Programové ukazatele charakterizují stupeň růstu produkce a zároveň kvalita produktu musí odpovídat požadavkům.
Výrobní program podniku je svým obsahem tvořen cíli strategického, je tvořen podle marketingových tržních dat, objemu vládních zakázek, dříve vytvořeného balíku zakázek a reálných omezení všech zdrojů. Výrobní program podniku tvoří sekce:
- Přirozené vyjádření výrobního plánu.
- Vyjádření nákladů výrobního plánu.
Množství produkce v hodnotovém vyjádření vyplývá z plánu výroby ve fyzickém vyjádření. Účtování výrobků ve fyzickém vyjádření se provádí v příslušných měrných jednotkách: kusy, tuny. Zvláštnost přírodních indikátorů je spojena se specifiky produktu. Používají se přirozené a podmíněně přírodní jednotky. Podmíněně přírodní se používají v případech, kdy typy výrobků pro stejný účel mají různé spotřebitelské ceny.
Z fyzického hlediska plánování nemůže vždy vypočítat celkový růst a strukturu. V tomto ohledu se podnik zaměřuje na plánování produktů z hlediska hodnoty. Objemy hrubých a prodejných produktů - důležité ukazatele náklady. Používají se k určení množství průmyslová produkce, její tempo růstu, produktivita práce.
Plánování výrobního programu podniku
Plánování výroby je důležitou součástí řízení organizace. Existuje speciální metodika pro vytváření plánů, která zahrnuje:
- Programově cílená metoda. S jeho pomocí se sestavuje plán v podobě souboru činností a úkolů, které mají společný cíl a termín.
Přídělový systém. Metoda představuje instalaci jednotného standardizačního systému. Takový systém je založen na standardech pro náklady na suroviny, údržbu, pracovní náročnost, palivo, materiály, finance a použití podnikového vybavení.
Plánování rozvahy poskytuje spojení mezi potřebami zdrojů a zdroji jejich krytí. Za tímto účelem je sestavena bilance výrobní kapacity, pracovní doby, materiálů a elektřiny.
K výpočtu se používá analytický výpočet plánované ukazatele, dynamická analýza. Jsou stanoveny hlavní ukazatele základní úrovně a jejich změny podle plánu.
Ekonomicko-matematická metoda spočívá ve vypracování ekonomických modelů. Vypočítá se závislost ukazatelů změněných veličin ve srovnání s hlavními faktory. Zároveň je připraveno několik variant plánů. Z nich se vybere ten optimální.
Analytická grafika umožňuje zobrazit výsledky ekonomické analýzy pomocí diagramů a grafů. Kvantitativní vztah mezi navzájem souvisejícími ukazateli je schematicky znázorněn.
Při plánování se používá komplex uvedených metod a ne pouze jedna. se liší z hlediska jejich provádění: dlouhodobé (10-25 let), střednědobé (2-3 roky), krátkodobé (1 rok, méně často - 2 roky). Všechny tři typy plánování si navzájem odpovídají, to znamená, že jsou vzájemně koordinovány jako jeden celek.
5.1 KONCEPCE PROGRAMU PODNIKOVÉ VÝROBY 1
5.2 HLAVNÍ SEKCE A UKAZATELE VÝROBNÍHO PROGRAMU PODNIKU 1
5.3 VÝVOJ PROGRAMU PODNIKOVÉ VÝROBY. ZÁSADY. KROKY. METODY 8
5.4. EKONOMICKÉ A TECHNICKÉ ZDŮVODNĚNÍ PROGRAMU PODNIKOVÉ VÝROBY 9
Koncepce podnikového výrobního programu
Podnikový výrobní program – Jedná se o úkol na výrobu a prodej určitého množství výrobků v nomenklatuře, sortimentu a kvalitě ve stanoveném časovém horizontu.
Výrobní program je jedním z ústředních úseků plánování a regulace ekonomických a obchodních činností podniku. Jako úsek komplexního řízení a plánování výroby určitého sortimentu zajišťuje specifickou specializaci podniků a rozvoj potřebných družstevních vazeb. Výrobní program je úsek plánu, na jehož základě se zjišťuje potřeba pracovních, materiálových a jiných výrobních zdrojů. Má velký vliv na plány rozvoje technologií, investiční výstavbu, rentabilitu výroby a finance podniku atd.
Posuzování významu výrobního programu, založeného na dříve navázaných ekonomických vztazích zaměřených pouze na výrobu, hrozí podniku velkými komplikacemi až po bankrot.
V souvislosti s přechodem Ukrajiny na tržní ekonomiku jsou rozvíjeny metody plánování výrobního programu založené na znalosti teorie a metod marketingové strategie ve výrobě.
Výrobní program podniku v nových ekonomických podmínkách by měl být rozvíjen ve všech úsecích v úzké návaznosti na plánování odbytových trhů, tzn. s plným prodejem výrobních produktů.
Hlavní úseky a ukazatele výrobního programu podniku
Hlavní úseky výrobního programu podniku jsou znázorněny v diagramu 5.1.
Schéma 5.1. Hlavní úseky výrobního programu podniku
Ukazatele výrobního programu jsou vyvíjeny a plánovány po fyzické i hodnotové stránce.
Uvažujme o některých konceptech a rysech vypracování plánu výroby ve fyzických termínech, tzn. plánování nomenklatury, sortimentu a kvality produktů.
Nomenklatura – Toto je seznam názvů vyrobených produktů.
Rozsah – různé produkty určitého jména, které se od sebe liší technickými a ekonomickými vlastnostmi (standardní velikosti, produktivita, výkon, kvalita, vzhled atd.).
Podstatou plánování nomenklatury a sortimentu výrobků v tržních ekonomických podmínkách je stanovení velikosti produkce takového zboží, které si spotřebitelé mohou koupit a které potřebují v požadované kvalitě, množství a včas.
Proto je většina rozhodnutí týkajících se produktového mixu a produktového plánování přijímána na úrovni vyššího managementu.
Stále rostoucí chápání prvořadého významu klientely (kupujících), jakožto klíče k úspěšnému fungování podniku, však bezprecedentně pozdvihlo roli obchodního manažera v záležitostech týkajících se plánování naturálních produktů. Vzhledem k tomu, že obchodní (marketingový) manažer udržuje užší kontakt s klientelou než ostatní řídící zaměstnanci podniku, jeho role v řízení (plánování) sortimentu neustále roste.
Jeden z nejobtížnějších problémů při vytváření části výrobního plánu lze formulovat následovně: co přesně by měl sortiment obsahovat. S touto otázkou je neoddělitelně spojeno následující: jaké produkty nebo úpravy by měl každý navrhnout série.
Zároveň vzniká otázka ceny, úrovně kvality a záruk . Koncept kvality zahrnuje celou řadu provozních charakteristik a konstrukčních prvků výrobku.
Jedna z důležitých úkoly plánování sortimentu je určit vztah mezi výdejem zboží na zvláštní objednávku, navrženou tak, aby vyhovovala potřebám jednotlivých zákazníků, a sériovou výrobou omezené série produktů. Zásadní význam má otázka druhů a rozsahu technické a jiné údržby v předprodejním období, při prodeji a po něm.
Obtížné při vypracování plánu je také rozhodování o otázce jaké je množství zboží u každé položky (série) by mělo být provedeno a v jakém čase. Tato problematika souvisí s vývojem zásad pro skladování a vedení zásob. Efektivita řešení těchto problémů závisí na schopnosti podniku vypracovat prognózu prodeje.
Chybné odhady vedoucí k nadprodukci a podprodukci mohou podniku způsobit značné ekonomické škody.
Důležitým bodem v plánování produktu ve fyzickém vyjádření (sortimentu) je problém s vyřazením jednotlivých produktů nebo celých sérií produktů. Tato oblast činnosti podniku zůstává možná méně organizovaná ve srovnání s jinými otázkami v plánování sortimentu.
Při přechodu na nové obchodní podmínky pro podniky je třeba se pozastavit i nad otázkou postupu zařazování nových produktů do sortimentu.
Nové produkty jsou obvykle vytvářeny buď v rámci podniku, nebo se podniky uchylují ke kopírování dosud nepatentovaných produktů, nebo mohou uzavírat licenční smlouvy, nebo nakupují zboží od třetích stran s právem je dále vyrábět a prodávat, nebo začaly být praktikovány na Ukrajině, nakupují u kořene podniku s celým jeho sortimentem, výrobní kapacitou a prodejním systémem, vylepšují a rozvíjejí jej v budoucnu, aby obstály v konkurenčním soupeření, s cílem získat maximální zisky.
Výrobní plán v hodnotovém vyjádření je důsledkem přepočtu plánu ve fyzickém vyjádření na stanovené ceny produktů a služeb v v peněžním vyjádření.
Pro charakterizaci plánu z hlediska hodnoty a dynamiky výroby a prodeje výrobků se používá řada ekonomických ukazatelů.
Ukazatele výkonnosti odvětví a podniků, které charakterizují objem produkce v peněžním vyjádření, jsou:
Objem komerčních produktů,Q TP
kde n je počet standardních velikostí hotové výrobky(produkty);
- množství hotových výrobků ičt standardní velikost k prodeji, jednotky/období;
-
velkoobchodní cena produktu ičt standardní velikost.
objem prodaných produktů,Q RP
Kde 
– odpovídající zůstatky hotových výrobků na skladě na konci a začátku plánovacího období;
–objem expedovaných produktů dle na konci a začátku plánovacího roku.
objem hrubé produkce,Q VP
Kde 
– zůstatky nedokončené výroby na konci a na začátku období;
-odpovídající zůstatky zásob, nářadí a zařízení na konci a začátku období (roku);
z – počet standardních velikostí zásob, nástrojů a zařízení vaší výroby.
S cílem eliminovat minulou práci a identifikovat výsledky výrobních činností, dynamiku výroby produktů a ekonomické a další ukazatele závislé na podnicích provádí řada průmyslových odvětví plánování a hodnocení činností pro čisté produkty nebo normativně čisté produkty (NPP). Ukazatel čisté produkce opět nabyl na významu v souvislosti se vstupem v platnost ukrajinského zákona „o zdanění zisků podniků“ dne 1. července 1997.
objem čisté produkce,Q Nouzový
Kde 
– náklady na materiál, palivo, energii;
– ostatní náklady na materiál;
– odpisy spojené se zhodnocením dlouhodobého majetku.
Objem standardních čistých produktů, JE – se vypočítá jako součin množství vyrobených produktů a čistých výrobních norem pro každý produkt.
Standard čistého produktu je (příjmová) část velkoobchodní ceny produktu, včetně mezd, příspěvků na sociální zabezpečení, jiných srážek a zisku. Standard čistého produktu pro konkrétní produkt je určen vzorcem:
Kde 
– základní a dodatečné mzdy výrobních dělníků se srážkami na sociální zabezpečení a dalšími srážkami v plánované kalkulaci a nákladech na výrobek;
– zisk stanovený podle standardu ziskovosti;
– mzdový poměr průmyslový personál na údržbu a řízení výroby do mzdového fondu výrobních dělníků
objem finálních produktů podniku,QKP
Kde 
– objem všech prodaných produktů;
– objem výrobků spotřebovaných v rámci podniku nebo vyrobených pro jeho vlastní potřebu.
Poznámka. Odstraňují spotřebované produkty v rámci podniku nebo odvětví, aby se zabránilo dvojímu účtování.
Výrobní program kromě již zmíněných sekcí zahrnuje úseky družstevních dodávek a vnitrozávodní specializace.
V současné obchodní praxi Ukrajiny podnik sestavuje plán družstevních dodávek, pokud samostatně nevyrábí hotové výrobky od začátku do konce (používá polotovary jiných podniků).
Po vzniku státnosti na Ukrajině byla přerušena významná část vazeb se zeměmi SNS pro kooperativní dodávky. V současné době se podniky samostatně obnovují, vytvářejí nová výrobní spojení a ve značném množství přecházejí na uzavřené kooperativní dodávky v rámci Ukrajiny, v rámci průmyslu a někdy i v rámci podniků, odborů, sdružení, korporací atd. Mnoho zahraničních společností při vytváření velkých sdružení, zohlednit otázky účinnosti vnitřní spolupráce.
Obecná specializace podniku, která se diferencuje na vnitropodnikovou, je dána charakteristickými znaky jeho výroby. Specializace výroby a výrobních procesů přímo souvisejících s rozvojem výrobního programu podniku ve vnitropodnikových útvarech závisí na mnoha vzájemně souvisejících faktorech.
Výrobní program (plán výroby a prodeje výrobků) je komplexní úkol na výrobu a prodej výrobků určitého sortimentu a kvality po fyzické i nákladové stránce, zaměřený na dosažení cílů organizace (podniku).
Výrobní program, odrážející cíle a záměry výrobních činností podniku, je hlavní částí podnikového plánu. Všechny ostatní části plánu jsou vypracovány v souladu s výrobním programem a mají za cíl zajistit jeho realizaci včas a s co nejnižšími náklady.
Účel výrobního programu : odraz reálné potřeby konkrétního produktu, objem výroby, vypočítaný na základě uzavřených smluv o dodávkách produktů a studie podmínek na trhu, dle nomenklatury a sortimentu, by měl sloužit jako výchozí podklad pro dále kalkulace na výrobní program a další úseky podnikového plánu.
Výrobní program je vyvíjen na základě dlouhodobý plán rozvoj, vládní nařízení, obchodní smlouvy se spotřebiteli a dodavateli.
Výrobním programem je podrobný plán výroby, který charakterizuje roční objem, nomenklaturu, sortiment, kvalitu a načasování uvedení produktu na trh. Produktová řada je seznam názvů produktů, pro které budou v budoucnu stanoveny výrobní úkoly. Podniky zpravidla vyvíjejí výrobní program pro rozšířený sortiment. Sortiment - rozmanitost těchto produktů podle typu, třídy, typu v kontextu nomenklatury.
Při vývoji výrobního programu využíváme různé metody plánování: předpovídání úrovně; lineární programování; kontrola instalace; bilanční metoda. Vývoj výrobního programu probíhá ve 3 fázích:
1. Vypracování ročního plánu výroby pro celý podnik.
2. Vyjasnění prioritních cílů pro plánovací období.
3. Rozdělení ročního plánu výroby mezi jednotlivé strukturální útvary podniku.
Výrobní program se počítá:
1. Je stanoven celý sortiment a sortiment prodávaných a vyráběných výrobků v plánovaném roce.
2.stanovení úrovně nedokončená práce a její změna v plánovaném roce
3. stanovení zásob hotových výrobků na skladě a jejich změny v plánovacím období Při zpracování výrobního programu velká důležitost Má to správná volba jednotky měření.
Používají se přírodní a nákladová opatření. Výrobní kapacita se tedy skládá ze 2 částí: plánu výroby ve fyzickém vyjádření a plánu výroby v hodnotovém vyjádření.
Výrobní plán ve fyzickém vyjádření. Obsahuje ukazatele produkce produktu, definici sortimentní nomenklatury ve fyzických jednotkách. Přirozené měřiče poskytují možnost získat kvantitativní vyjádření ukazatelů a slouží jako výchozí hodnoty pro stanovení potřeby různých zdrojů.
„-“ aplikace naturálních ukazatelů pro každý typ VP nebo u jednoproduktových podniků; nám neumožňuje určit celkový objem a strukturu produkce vícevýrobkového podniku.
Plán výroby produktu z hlediska hodnoty. Obsahuje ukazatele VP v peněžním vyjádření. Nákladové ukazatele jsou univerzální, obecné povahy a lze je použít v různých podnicích.
Tento plán definuje 5 hlavních ukazatelů výrobního programu: obchodovatelné produkty, hrubá produkce, prodané produkty, čisté produkty, podmíněně čisté produkty (zahrnuje odpisy).
1. Plánovaný objem komerčních produktů představuje náklady na dokončené práce, výrobky, služby určené k prodeji spotřebiteli.
TP=Tgot+Tcap.str.+Tp/f+F, t.r.
Tgot - plánované náklady na hotové výrobky určené k prodeji externě (spotřebitelům), t.r.
Tk – plánovaná cena práce pro potřeby investiční výstavba podniky atd.
Тп – plánovaný náklad polofinančních produktů pomocných výrob určených pro externí prodej, t.r.
F – náklady na PF vlastní výroba, t.r.
2. Plánovaný objem hrubého výkonu představuje celkový objem výroby hotových i nedokončených druhů výrobků nebo prací.
VP=TP+(Nk-Nn)+(Ik-IN), t.r.
Nk, Nn – plánovaná úroveň nedokončené výroby na konci a na začátku období
Ik,In - plánované náklady na nástroje vlastního výrobce, polotovary vlastní výroby, výrobky pomocné výroby pro vlastní potřebu na začátku a na konci období, resp.
3. Plánovaný objem prodaných výrobků představuje odhadované objemy prodeje výrobků s přihlédnutím k zásobám podniku na skladě, což je hlavní hodnotící ukazatel při plánování zisku a ziskovosti podniku.
RP=TP+(Gn-Gk)+(Hn-Hk), t.r.
Gn, Gk, - plánovaná hodnota zásob GP na začátku, respektive na konci období, t.r.
Xn, Xk – plánované náklady na produkty držené kupujícím v bezpečné úschově atd.
4. Charakterizuje nově vytvořenou hodnotu v podniku a ukazuje vlastní podíl podniku na výrobě produktů.
PP=RP-MZ-AO, t.r.
MZ – materiálové náklady, t.r.
JSC – odpisy atd.
So=MZ+ZP+JSC
Mzda – mzdové náklady.
5. Má-li podnik vlastní dlouhodobý majetek výrobní výroba a nejsou součástí komerčních produktů
UChP=RP-MZ, t.r.
UChP=Pr+ZP+AO, t.r.
Potřeba plánování ekonomická organizace. Proces plánování v ekonomické organizaci.
V podmínkách tržní hospodářství Udržitelnost a úspěch každého podnikatelského subjektu lze zajistit pouze jeho efektivním plánováním ekonomická aktivita. Plánování funguje v oblastech, jako je plánování činnosti jednotlivé hospodářské jednotky a plánování ekonomických vztahů. Plánování jako ústřední prvek řízení pokrývá systém principů, metod, forem a technik pro regulaci tržního mechanismu v oblasti využívání omezených zdrojů za účelem zvýšení konkurenceschopnosti ekonomického subjektu.
Podstata plánování v tržní ekonomice spočívá ve vědeckém zdůvodnění v podnicích nadcházejících ekonomických cílů jejich rozvoje a forem ekonomické činnosti, výběru nejlepší způsoby jejich provádění, založené na co nejúplnější identifikaci druhů, objemů a načasování výroby zboží, výkonu prací a poskytování služeb požadovaných trhem a stanovení takových ukazatelů jejich výroby, distribuce a spotřeby, které plné využití omezené výrobní zdroje mohou vést k dosažení kvalitativních a kvantitativních výsledků předpovídaných v budoucnosti. V současné fázi vývoje pro většinu ruských podniků hlavní cíl plánování je dosažení maximálního zisku. S pomocí plánování manažeři podniků zajišťují, aby úsilí všech pracovníků zapojených do procesu výroby a ekonomické činnosti směřovalo k dosažení jejich cílů.
Plánování trhu v podniku slouží jako základ moderního marketingu, řízení výroby a obecně celek ekonomický systémřízení.
Plán je dokument, který odráží systém vzájemně souvisejících rozhodnutí směřujících k dosažení požadovaného výsledku.
Plán obsahuje takové fáze jako: cíle a záměry; způsoby a prostředky jejich realizace; zdroje nezbytné k plnění přidělených úkolů; proporce, tzn. zachování proporcionality mezi jednotlivými prvky výroby; organizace realizace plánu a kontroly.
Plánování vnitropodnikových výrobních činností je důležitou funkcí řízení výroby v podniku. Obecné řídící funkce se přímo vztahují k plánovaným činnostem podniků a ty zase slouží jako jejich základ. Jedná se o zdůvodnění cíle, utváření strategie, plánování práce, projektování operací, organizace plánovacích procesů, koordinace plánů, motivace plánovaných činností, kontrola plánů, vyhodnocování výsledků, změna plánů atd.
Základní ekonomické, organizační, manažerské a sociální funkce podniky by měly být s vybraným úzce spojeny v procesu plánování jeho rozvoje ekonomická aktivita a plně se promítnout do krátkodobých i dlouhodobých plánů.
Plánování trhu v podniku by mělo sloužit jako základ pro organizaci a řízení výroby a být regulační rámec pro rozvoj a přijetí racionálních organizačních a manažerská rozhodnutí. Ve vnitropodnikovém plánu výroby, jako v každém jiném, jsou jednotlivé části nebo funkce sloučeny do jediného uceleného systému sociálně-ekonomického rozvoje podniku.
Proces vypracování komplexního plánu sociálně-ekonomického rozvoje je velmi složitým a pracným předmětem pro každý podnik, a proto musí být prováděn v souladu s uznávanou technologií plánování. Upravuje obecně uznávaný postup, stanovené lhůty, nezbytný obsah, požadovanou posloupnost postupů při sestavování jednotlivých částí plánu a zdůvodnění jeho ukazatelů a dále upravuje mechanismus interakce mezi výrobními jednotkami, funkčními orgány a plánovacími službami a společné každodenní činnosti.
Metodika, metody a technologie plánování činností v podnicích nejúplněji určují celkový předmět plánování.
Obecným nebo konečným předmětem plánovací činnosti v podnicích jsou návrhy plánů, které mají různé názvy: komplexní plán, pracovní příkaz, podnikatelský plán a další.
Směrem k plánování úkolů jako procesu praktické činnosti vztahovat se:
Formulování skladby nadcházejících plánovaných problémů, stanovení systému očekávaných nebezpečí nebo očekávaných příležitostí pro rozvoj podniku;
Zdůvodnění předložených strategií, cílů a záměrů, které podnik plánuje implementovat v nadcházejícím období, navrhování žádoucí budoucnosti organizace;
Plánování hlavních prostředků k dosažení stanovených cílů a záměrů, výběr nebo vytvoření nezbytných prostředků k přiblížení se k požadované budoucnosti;
Stanovení potřeb zdrojů, plánování objemů a struktury potřebných zdrojů a načasování jejich příjmu;
Navrhování realizace vypracovaných plánů a sledování jejich plnění
Plánování výrobní kapacity podniku.
Výrobní kapacita je maximální možný výkon produktů poskytovaných za odpovídající období (dekáda, měsíc, čtvrtletí, rok) v dané nomenklatuře a sortimentu s přihlédnutím k optimálnímu využití dostupného zařízení a výrobních prostor, progresivní technologii, pokročilé organizaci výroby a práce.
Známky klasifikace produkční kapacita.
Podle úrovně výpočtu:
Napájení stroj, jednotka, skupina zařízení, výrobní linka. Při charakterizaci výrobní kapacity na první úrovni se také používá ukazatel "šířka pásma»;
Napájení konstrukční jednotka podniky : místo, dílna, budova;
Napájení podniky obvykle.
Podle typu:
design výkon - určuje se při projektování, rekonstrukci (rozšiřování) stávajícího nebo výstavbě nového podniku - nazývá se také optimální;
aktuální výkon - počítá se v souvislosti se změnami v nomenklatuře a sortimentu výrobků. Představuje skutečnou kapacitu, která je generována v souladu s požadavky trhu. Je však třeba rozlišovat mezi skutečnou kapacitou a skutečným nebo plánovaným výkonem;
rezervovat elektřina – měla by být vyráběna v odvětvích, kde dochází k špičkovému zatížení – elektrická energie, plyn, doprava.
Podle potřeb organizace výroby:
vstup (příchozí)– kapacita na začátku roku;
volný den (jít ven) – výkon na konci zúčtovacího období;
vstup– elektřina uvedena do provozu během zúčtovacího období;
stažen (v důchodu, zlikvidován) – výkon os zúčtovací období;
průměrný roční produkční kapacitu.
M – výrobní kapacita oddělení (dílna, pracoviště);
n – počet jednotek stejného vedoucího zařízení, jednotek;
N t – hodinový technický (certifikátní) výkon zařízení, jednotek;
F – fond doby provozu zařízení, hod.
Výrobní kapacita závisí na řadě faktorů. Nejdůležitější z nich jsou následující:
– množství a produktivita zařízení;
– kvalitativní složení vybavení, úroveň fyzického a morálního opotřebení;
– stupeň progresivity technologie a technologie výroby;
– kvalita surovin, materiálů, včasnost jejich dodávek;
– úroveň specializace podniku;
– úroveň organizace výroby a práce;
– fond doby provozu zařízení.
K likvidaci energie dochází z následujících důvodů:
- odpisy zařízení;
– snížení provozních hodin zařízení;
– změna nomenklatury nebo zvýšení pracnosti výrobků;
– konec doby leasingu zařízení.
Základní ukazatele:
1) výkon jednotlivých skupin zařízení při zpracování jednoho produktu
n i - počet jednotek i-tého zařízení;
F d - užitečný fond doby provozu zařízení za rok, hodina;
t i je progresivní složitost produktu.
2) progresivní pracnost
t n - standardní pracnost;
do v.n. -progresivní % plnění výrobních norem
3) skutečný nebo efektivní fond provozní doby zařízení
Fd =(F r.d. *f cm *T cv)*(1-0,01*k) kde
T cm - doba řazení;
k-plánovaná pracovní doba v % vztahující se k opravám;
f cm - posun provozu zařízení;
F r.d. -počet pracovních dnů v plánovacím období.
4) účiník
F d - fond doby provozu zařízení;
T pr - pracnost
5) faktor využití energie
Q fakt - provozní fond provozních zařízení;
M průměrný rok - průměrný roční výkon
Plánování výrobních nákladů a výrobních nákladů.
Náklady– veškeré náklady podniku, které vznikají v procesu výroby a ekonomických činností na pořízení a zpracování zdrojů.
Dvě skupiny nákladů:
1) jednorázové náklady- jsou prováděny formou investic do různých inovačních aktivit souvisejících s rozšířením výroby, výměnou vyřazeného dlouhodobého majetku, modernizací a velké opravy dlouhodobý majetek, technická přestavba, rekonstrukce, doplnění provozního kapitálu a rozvoj nových typů činností.
2) běžné náklady– související s výrobou a prodejem výrobků, včetně:
Nákup surovin a materiálů;
Náklady na potřeby výroby;
Náklady na provoz strojů a zařízení, mechanismů;
Daně, poplatky, srážky, pokuty, penále, penále, prostředky na sociální potřeby členů pracovní kolektiv, charita;
Financování současných aktivit pro tvorbu a realizaci strategií rozvoje podniku.
Součet všech nákladů je vyjádřen v v hotovosti za určité časové období tvoří náklady podniku.
Hlavní část nákladů podniku tvoří výrobní náklady.
Rozdíly mezi náklady a náklady:
1) Kvantitativně nákladová cena představuje pouze část nákladů podniku, protože nákladové položky, které jsou součástí nákladové ceny, stanovuje stát, to znamená, že výrobní náklady jsou přídělem nákladů podniku.
2) Podnik je nucen kompenzovat náklady, které nejsou zahrnuty ve výrobních nákladech, ze zisku, což omezuje růst cen a chrání spotřebitele před pokusy přesunout část výrobních nákladů na něj.
3) Část nákladů, která nesouvisí s výrobou produktů, existuje, když se produkty vůbec nevyrábějí, přičemž náklady závisí na počtu vyrobených a uvolněných produktů.
Účel plánování nákladů: je optimalizovat běžné náklady podniku, zajistit potřebná tempa růstu zisků a rentability na základě racionálního využívání materiálových, pracovních a finančních zdrojů.
Při vytváření plánu nákladů je třeba vyřešit následující úkoly:
1) Byla provedena analýza nákladových ukazatelů výrobní činnosti podniku.
2) Byly identifikovány příležitosti a vyjasněna velikost snížení nákladů v letošním roce ve srovnání s rokem předchozím.
3) Vypracování odhadů nákladů na hlavní typy produktů.
4) Byly identifikovány nepřiměřené náklady a byla vypracována opatření k jejich odstranění.
5) Stanovení rentability druhů výrobků a výroby.
6) Posuzován byl dopad zvýšení nákladů na vývoj výroby nových produktů na náklady, zisk a rentabilitu.
7) Vytváří se základ pro vývoj velkoobchodních a maloobchodních cen.
8) Vyvíjejí se opatření ke zlepšení vztahů mezi výrobními divizemi podniku.
Plán nákladů podniku se skládá z následujících. sekce:
1) Výpočet snížení nákladů na výrobu vlivem technicko-ekonomických faktorů na ni.
2) Kalkulace nákladů na druhy výrobků, prací, služeb.
3) Odhad nákladů na výrobu.
Počáteční údaje pro vytvoření plánu nákladů:
1) ziskové marže stanovené taktickým plánem, stejně jako úroveň ziskovosti výroby nebo úkol snížit náklady;
2) Ukazatele výroby a prodeje výrobků;
3) Efektivita činností v sekci taktického plánu pro inovace;
4) Progresivní normy a standardy v souladu s taktickým plánem;
5) Ukazatele plánu logistiky výroby;
6) Ceníky;
7) Údaje o využití dlouhodobého majetku a výši odpisů;
8) ukazatele pracovního a personálního plánu;
9) Náplň práce pro přípravu výroby, vývoj a realizaci nová technologie.
Proces plánování nákladů:
| Počáteční údaje | Podstata plánovacího procesu | Výsledek |
| 1.Skutečné náklady | Analýza nákladů | Hledat rezervy, nevyužité příležitosti. |
| 2. Faktory a zdroje úspor nákladů | Plánování a snižování nákladů podle faktorů | Vypracování nákladových standardů |
| 3. Nákladové standardy | Kalkulace plánovaných nákladů | Stanovení výdajů podle nákladových položek |
| 4. Výrobní plán a plán kalkulace | Výpočet odhadů plánovaných nákladů | Celkové náklady podle nákladových položek |
| 5.Prvky a nákladové položky | Souhrn výrobních nákladů | Bilance nákladových položek |
| 6. Přehled nákladů | Kalkulace plánovaných výrobních nákladů | Plánované ukazatele |
Plánování nákladů na produkt
Náklady na výrobky, práce, služby – oceňování používané ve výrobním procesu přírodní zdroje, suroviny, materiál, palivo, dlouhodobý majetek, nehmotný majetek, pracovní zdroje, jakož i ostatní náklady na výrobu a prodej.
Cena zahrnuje následující náklady:
1) Náklady spojené s výrobou produktů, dané technologií a organizací výroby, včetně nákladů na sledování výrobních procesů a kvality produktů.
2) Náklady spojené s použitím surovin, platby za dřevo, vodu odebranou podniky z vodních zdrojů. systémů v rámci stanovených limitů.
3) Náklady na přípravu a vývoj výroby:
O přípravných pracích v těžebním průmyslu.
Náklady na rozvoj nových podniků, výrobních zařízení, dílen a jednotek.
Náklady na přípravu a vývoj výroby, nové druhy výrobků a technologické procesy včetně nákladů na výzkum a vývoj.
4) neinvestiční náklady spojené se zdokonalováním technologie a organizací výroby, zlepšováním kvality výrobku, zvyšováním jeho spolehlivosti, životnosti a dalších provozních vlastností, realizované v průběhu produkční proces.
5) náklady spojené s racionalizací a vynalézavostí.
6) náklady na servis výrobního procesu:
Náklady na zajištění surovin, paliva, energie, nářadí a dalších prostředků a předmětů práce.
Náklady na údržbu dlouhodobého majetku.
Náklady na zajištění hygienických a hygienických požadavků, zajištění požární ochrany a ostrahy, jakož i další náležitosti stanovené řádem technického provozu podniků.
7) náklady na zajištění standardních pracovních podmínek a bezpečnostních opatření.
8) Běžné náklady spojené s údržbou a provozem fondů životního prostředí.
9) Platby podniků za těžbu přírodních zdrojů a emise znečišťujících látek v životní prostředí ve stanovených mezích.
10) Náklady spojené s řízením výroby:
Cestovní výdaje spojené s výrobní činnosti v souladu s normami stanovenými zákonem.
Platba za certifikaci výrobků, zboží, prací, služeb.
Platba za auditorskou práci.
Platba za bankovní služby za vystavování mezd zaměstnancům prostřednictvím banky.
11) náklady spojené se školením a rekvalifikací personálu a náborem pracovní síla.
12) náklady na dopravu pracovníků na místo výkonu práce a zpět ve směrech, které nejsou obsluhovány osobní dopravou, jakož i dodatečné náklady spojené s prováděním práce na rotačním základě.
13) platby stanovené pracovněprávními předpisy za neodpracovanou dobu v práci.
14) povinné srážky ze všech druhů odměn.
15) srážky na povinné zdravotní pojištění.
16) platba úroků za půjčky přijaté na doplnění chybějícího pracovního kapitálu a na pořízení dlouhodobého a nehmotného majetku.
17) příspěvky do speciálních sektorových a mezisektorových fondů.
18) náklady spojené s prodejem výrobků.
19) náklady spojené s údržbou prostor poskytovaných bezplatně podnikům společného stravování.
20) odpisy za kompletní obnovu dlouhodobého majetku.
21) daně, poplatky, platby a jiné srážky.
Výrobní program (výrobní plán) podniku představuje určitý objem a sortiment výrobků odpovídající kvality, odrážející poptávku po těchto výrobcích a reálné výrobní možnosti tuto poptávku uspokojit. Je to nejdůležitější část podnikového plánu. Ukazatele výrobního programu charakterizují tempo růstu komerční (hrubé) produkce, produkci fyzicky nejvýznamnějších druhů výrobků (s uvedením „včetně výrobků na export“), včetně ukazatele kvality výrobků. Obsah výrobního programu je dán strategickými cíli podniku v plánovacím období. Tvoří se na základě údajů z průzkumu trhu, velikosti vládní zakázky, již vytvořeného portfolia zakázek, jakož i stávajících omezení všech typů zdrojů.
Výrobní program zahrnuje tyto sekce:
plán výroby produktu ve fyzickém vyjádření;
Plán výroby produktu z hlediska hodnoty.
Základem pro stanovení objemu výroby v hodnotovém vyjádření je plán výroby ve fyzickém vyjádření. Cíle pro výrobu produktů ve fyzickém vyjádření jsou stanoveny v měrných jednotkách, které zohledňují charakteristiky spotřeby jednotlivých druhů produktů. Takovými jednotkami mohou být např. tuny, kusy atd. V plánovací praxi se používají přirozené a podmíněně přirozené měrné jednotky. Povaha přírodních indikátorů závisí na specifikách produktu. Takže dovnitř ropný průmysl Jednotkou měření je tuna, v elektroenergetice - kilowatthodina, při zpracování dřeva - metr krychlový, v klenotnictví - gramy a karáty.
Podmíněně přírodní jednotky se používají v případech, kdy typy výrobků, které jsou svým účelem identické, mají různé užitné hodnoty nebo vyrobené výrobky (například stroje, mechanismy) nejsou stejné ve výkonu a produktivitě. Uhlí má tedy různý obsah kalorií a produkty konzervárenského průmyslu se vyrábějí v plechovkách různých kapacit. V praxi se proto výroba paliv obvykle plánuje ve standardních tunách a výroba konzerv je v tisících standardních plechovek atd. Nedílnou součástí plánu výroby ve fyzickém vyjádření je úkol dále zlepšovat kvalitu výrobků. Kvalita nejdůležitějších druhů výrobků musí splňovat jejich technické, technologické a ekonomické ukazatele nejvyšší úspěchy domácí i zahraniční vědy ve všech fázích návrhu a výroby produktů. V souladu s těmito požadavky se předpokládá výměna a ukončení výroby zastaralých výrobků nebo modernizace zastaralých výrobků, zlepšení základních technologických vlastností vyráběných výrobků, plnění požadavků norem, technologické podmínky a další dokumentaci.
Fyzické plánování produktu neumožňuje vždy určit celkový objem výroby, rychlost jejího růstu a strukturu. Proto má sestavení plánu výroby v hodnotovém vyjádření velký význam - jedná se o objemy hrubých, obchodovatelných, čistých a prodaných produktů.
Důležitými nákladovými ukazateli používanými pro stanovení objemu průmyslové produkce, její struktury, temp růstu, produktivity práce, produktivity kapitálu a dalších technicko-ekonomických ukazatelů činnosti podniku jsou objemy obchodovatelné a hrubé produkce.
Hlasitost hrubý výstup(VP) zahrnuje celý objem práce naplánovaný na dokončení v daném období a vypočítá se pomocí vzorce:
VP = TP ± #916; WIP,
kde VP je objem hrubé produkce; TP – objem komerčních produktů;
#916;WIP - rozdíl v zůstatcích nedokončené výroby na začátku a na konci plánovacího období.
Hlasitost obchodovatelné a komerční produkty jsou v plánu stanoveny v aktuálních velkoobchodních cenách podniku.
Objem komerčních výrobků (Tp) v plánu zahrnuje náklady na: hotové výrobky určené k prodeji; polotovary vlastní výroby; výrobky pomocného a pomocného průmyslu určené k prodeji navenek; náklady na práce průmyslové povahy, prováděné na zakázku nebo zvenčí, nebo neprůmyslové divize samotného podniku.
Hlasitost čisté produkty rovnající se objemu obchodovatelných výrobků mínus odpisy a náklady na materiál. Použití tohoto ukazatele umožňuje eliminovat opakované počítání produktů a přesněji určit podíl podnikových týmů na dosažení konečných ukazatelů.
Hlasitost prodané produkty je definována jako náklady na hotové výrobky určené k dodání a splatné v plánovacím období, polotovary vlastní výroby, outsourcované průmyslové práce atd. Objem prodaných výrobků podle plánu (Рп) lze zjistit pomocí vzorce :
Рп = Тп + Zap 1 – Zap 2,
kde Tp je objem prodejných produktů podle plánu;
Onp 1 – zůstatky neprodaných produktů na začátku plánovacího období;
Onp 2 - totéž na konci plánovacího období.
Pro zdůvodnění výrobního programu podniku je nutné mít kalkulace výrobní kapacity.
Produktivní kapacita podnik je maximální možný výkon za jednotku času ve fyzickém vyjádření v nomenklatuře a sortimentu stanoveném plánem, při plném využití výrobního zařízení a prostoru, s přihlédnutím k použití vyspělé technologie, zlepšení organizace výroby a práce, zajištění Vysoká kvalita produkty.
Výrobní kapacita charakterizuje provoz dlouhodobého majetku v takových podmínkách, za kterých je možné plně využít potenciální schopnosti vlastních pracovních prostředků.
Výrobní kapacita se měří zpravidla ve stejných jednotkách, ve kterých je fyzicky plánována výroba daného produktu.
U produktů, které mají širokou škálu produktů, lze výrobní kapacitu vyjádřit v konvenčních přírodních jednotkách. Pokud podnik vyrábí několik druhů různých výrobků, pak se výrobní kapacita stanoví pro každý typ zvlášť.
Výrobní kapacita podniku je určena kapacitou vedoucího výrobní dílny, sekce nebo jednotky, tedy podle kapacity předních průmyslových odvětví. Za přední se považuje dílna, výrobní areál, linka, které provádějí hlavní a nejmasivnější operace pro výrobu produktů a ve kterých je soustředěna převážná část zařízení.
Při vývoji výrobního programu se může ukázat, že jednotlivé výroby (pomocné nebo i hlavní) za těmi předními zaostávají. V takových případech jsou vyvíjena organizační a technická opatření k odstranění úzkých míst: přerozdělení práce mezi účinkující, zvýšení pracovních směn, zavádění vědecká organizace práce, přerozdělování zařízení mezi dílnami, prohlubování specializace a spolupráce, zdokonalování Technické vybavení výroba, modernizace a doplňování strojního parku.
Hlavní prvky, které určují výrobní kapacitu podniku, jsou:
Složení zařízení a jeho množství podle typu; technicko-ekonomické ukazatele využití strojů a zařízení;
fond provozní doby zařízení;
Výrobní prostor podniku (hlavní dílny);
Plánovaná nomenklatura a sortiment výrobků, které přímo ovlivňují pracnost výrobků pro dané složení zařízení.
Je třeba poznamenat, že při výpočtu množství energie se neberou v úvahu prostoje zařízení, které mohou být způsobeny nedostatkem pracovních sil, surovin, paliva, elektřiny nebo organizačními problémy, stejně jako ztráta času spojená s odstraňováním vadných výrobků. v úvahu. Výrobní kapacita podniku není konstantní hodnotou. S využitím nových zařízení, zaváděním progresivní technologie, materiálů, rozvojem specializace a kooperace, zlepšováním struktury výroby, zlepšováním kvalifikace pracovníků a zlepšováním organizace výroby a práce se výroba kapacity se mění. Proto podléhají pravidelné kontrole.
Při plánování a analýze výrobní a ekonomické činnosti podniku, jakož i při sestavování bilance výrobních kapacit se rozlišuje vstup, výstup a průměrná roční výrobní kapacita.
Vstupní (výstupní) výrobní kapacita podniku je kapacita na začátku (konci) odpovídajícího plánovacího období. Výstupní výkon se vypočítá jako algebraický součet příkonu, nového výkonu zavedeného během daného období a výkonu odebraného ve stejném období.
Pro zjištění souladu výrobního programu s dostupnou kapacitou se vypočítá průměrná roční výrobní kapacita (Msr g), kterou má podnik v průměru za rok. Zjistí se přičtením průměrného ročního příkonu kapacity ke kapacitě na začátku roku a odečtením jejího průměrného ročního nakládání. Pro výpočet použijte vzorec:
kde Mng je kapacita na začátku roku;
Mvved – zprovoznění kapacit v průběhu roku;
Mvyb – likvidace kapacit v průběhu roku;
n1, n2– počet celých měsíců od okamžiku uvedení kapacit do provozu do konce roku a v souladu s tím od okamžiku vyřazení kapacit do konce roku.
Pro propojení plánovaných objemů výroby s požadovanými výrobními kapacitami podniky vypracovávají bilance výrobních kapacit pro výrobu nebo zpracování produktů.
Bilanci výrobní kapacity lze vyjádřit následujícím vzorcem:
M2 = M1 + Mo. t + Mt ± Mn. a -Mv,
kde M2 je výrobní kapacita na konci plánovaného období (výkonová kapacita);
M1 – totéž na začátku období (vstup);
Mot – navýšení výrobní kapacity v plánovacím období v důsledku probíhajících organizačních a technických opatření;
Mt – zvýšení kapacity v důsledku rozšíření, technického vybavení a rekonstrukce podniku;
Mna – zvýšení (+) nebo snížení (-) výkonu v důsledku změn v nomenklatuře a sortimentu výrobků;
Мв – snížení výrobní kapacity způsobené vyřazením dlouhodobého výrobního majetku.
Výrobní kapacita a saldo výrobní kapacity podniku se počítá ve stejných jednotkách, ve kterých je plánována a zohledňována výroba průmyslových výrobků (práce, služby).
Pro určení, jaké zásoby jsou v podniku k dispozici, existuje faktor využití výrobní kapacity.
Faktor využití kapacity (Qm) může být plánovaná nebo skutečná, podle toho, pro jaký objem výroby – plánované nebo skutečné – se počítá. Určuje se vydělením objemu výrobků vyrobených podnikem toto období pro průměrnou výrobní kapacitu v daném období:
Qm = (V: Mc) · 100 %,
Kde PROTI– objem výroby za dané období; Ms – průměrný výkon za období.
| |
Profesní ředitel pro rozvoj Pracovní povinnosti ředitele pro regionální rozvoj
Cvičení: Likvidita a solventnost podniku, metody hodnocení a řízení
Využití ukazatelů výkonnosti logistiky
Koncepce a prvky logistického procesu
Pracovní náplň vedoucího úseku autodopravy Náplň práce vedoucího oddělení přepravních obalů