Výrobní podnik je samostatná specializovaná jednotka, jejímž základem je odborně organizovaná pracovní kolektiv. Výrobní podniky zahrnují závody, továrny, kombajny, doly, lomy, přístavy, silnice, základny a další hospodářské organizace průmyslové účely.

Každý podnik je jeden výrobní a technický organismus. Výrobní a technická jednota je nejdůležitější vlastností podniku. Je dán obecným účelem vyráběného produktu nebo jeho výrobními procesy a vytváří podmínky pro kvalifikované a efektivní řízení podniku.

Podnik se může skládat z technologicky homogenních dílen nebo sekcí (přádelny v přádelně, dílny na malé, velké a jiné druhy odlévání ve slévárně); z technologicky odlišných dílen či oblastí, jejichž společným úsilím vznikají určité výrobky (slévárenské, kováčské, tepelné, mechanické a jiné dílny strojíren; přádelny, tkalcovny a dokončovací dílny textilních závodů; vysoká pec, otevřené výhně a válcovny hutních provozů atd. .).

Základním rysem, který spojuje podnik do jediného organismu, je přítomnost společného pomocného zařízení obsluhujícího všechny části podniku, jakož i jednota území (druhé v některých případech, například v továrnách, není nutné) . Obecná pomocná zařízení a jednota území vytvářejí užší vazby mezi jednotlivými částmi podniku.

Podnik má také organizační jednotu, což znamená přítomnost jednotné strategie řízení, účetnictví a rozvoje.

Důležitým znakem charakterizujícím podnik je jeho ekonomická jednota, tedy jednota kolektivu pracovníků v něm zaměstnaných, shoda materiálních, technických a finanční zdroje, a hospodářské výsledky práce.

Struktura firmy

Struktura je soubor prvků, které tvoří systém a stabilní spojení mezi nimi. Struktura podniku je složením a vztahem jeho vnitřních vazeb: dílen, oddělení, laboratoří a dalších složek, které tvoří jeden ekonomický celek. Faktory, které určují strukturu podniku, jsou: povaha výrobku a technologie jeho výroby, rozsah výroby, stupeň specializace podniku a jeho spolupráce s jinými továrnami a závody, jakož i stupeň specializace výroby v rámci podniku.

Neexistuje žádný konzistentní standard pro strukturu. Struktura konkrétní podnik se neustále upravuje pod vlivem výrobních a ekonomických podmínek, vědeckotechnického pokroku a socioekonomických procesů.

Spolu s tím, se vší rozmanitostí struktur, všechny výrobní podniky mají shodné funkce, z nichž hlavní jsou výroba a prodej výrobků. Pro zajištění normálního fungování musí mít podnik obchody nebo dílny pro výrobu hlavních produktů (provádění prací, poskytování služeb) a údržbu produkční proces.

Kromě toho každý podnik, bez ohledu na jeho velikost, průmyslová příslušnost a úroveň specializace neustále pracuje na zadávání zakázek na výrobu produktů; organizuje jeho uchování a prodej zákazníkovi; zajišťuje nákup a dodávky potřebných surovin, materiálů, komponentů, nástrojů, zařízení a energetických zdrojů.

Konečně, aby každý zaměstnanec mohl kdykoli udělat přesně to, co potřebují ostatní a celý podnik jako celek, jsou zapotřebí řídící orgány. Těmto orgánům je svěřena úloha určovat dlouhodobou strategii, koordinaci a kontrolu aktuální aktivity personál, stejně jako najímání, registrace a umísťování personálu. Všechny strukturální vazby podniku jsou tak propojeny systémem řízení, který se stává jeho hlavním orgánem.

Na rozdíl od obecné struktury výrobní struktura podnik je forma organizace výrobního procesu a vyjadřuje se ve velikosti podniku, v počtu a skladbě dílen a služeb vytvořených v podniku, jejich uspořádání, jakož i ve skladbě, počtu a uspořádání výrobních ploch a pracovní místa v dílnách vytvořená v souladu s rozdělením výrobního procesu na velké celky, dílčí výrobní procesy a výrobní operace.

Výrobní struktura charakterizuje dělbu práce mezi divizemi podniku a jejich spolupráci. Má významný vliv na technicko-ekonomické ukazatele výroby, na strukturu řízení podniku, organizaci provozní a účetní.

Výrobní struktura podniku je dynamická. Se zlepšováním vybavení a technologie výroby, řízení, organizace výroby a práce se zlepšuje i struktura výroby. Zlepšení struktury výroby vytváří podmínky pro intenzifikaci výroby, efektivní využití pracovních, materiálových a finančních zdrojů a zvyšování kvality výrobků.

Prvky struktury výroby

Hlavními prvky výrobní struktury podniku jsou pracoviště, úseky a dílny. Primárním a nejdůležitějším článkem v prostorové organizaci výroby je pracoviště. Pracoviště je organizačně nedělitelný článek výrobního procesu, obsluhovaný jedním nebo více pracovníky, určený k provádění konkrétní výrobní nebo obslužné operace, vybavený odpovídajícím zařízením a organizačně technickými prostředky. Na pracovišti může pracovat jeden pracovník (například soustružník u soustruh, mechanik u svěráku) nebo skupina, tým pracovníků (například kovář, topič, podavač - u kovacího bucharu, tým mechaniků - na montážním stánku). V některých případech vzniká vícestrojové pracoviště, když jeden pracovník používá dvě nebo více zařízení.

Spiknutí- výrobní jednotka, která spojuje řadu pracovních míst, seskupených podle určitých charakteristik, provádějících část celkového výrobního procesu pro výrobu produktů nebo obsluhu výrobního procesu. V malých a středních podnicích, kde byla zavedena struktura bez obchodu, může mít výrobní oblast rysy charakteristické pro dílnu (viz níže). Pouze stupeň administrativní a ekonomické nezávislosti takového úseku je menší než u dílny a obslužný aparát je mnohem omezenější než u dílny. Na místě výroby je kromě hlavních a pomocných pracovníků vedoucí – stavbyvedoucí.

Výrobní prostory se specializují na detail a technologii. V prvním případě jsou zakázky propojeny dílčím výrobním procesem výroby určité části hotového výrobku; ve druhém - provádět identické operace.

Oblasti navzájem spojené konstantou technologické souvislosti, spojené do dílen.

Prodejna- většina komplexní systém, součást výrobní struktury, která zahrnuje výrobní oblasti a řadu funkčních těles jako subsystémy. V dílně vznikají složité vztahy: vyznačuje se poměrně složitou strukturou a organizací s rozvinutými vnitřními a vnějšími vazbami.

Dílna je hlavní stavební jednotkou velký podnik. Je vybavena určitou výrobní a ekonomickou nezávislostí a je samostatnou organizací po organizační, technické a administrativní stránce. výrobní jednotka a plní úkoly, které mu byly svěřeny produkční funkce. Každá dílna dostává od vedení závodu jeden úkol regulující objem odvedené práce, ukazatele kvality a mezní náklady za plánované množství práce.

Obvykle rozlišovat následující typy dílny a výrobní prostory: hlavní, pomocné, servisní a vedlejší.

V hlavní dílny a ve výrobních závodech se buď v určité fázi výrobního procesu provádí transformace hlavních surovin nebo polotovarů na hotové výrobky podniku (například slévárny, strojírny a montážní dílny ve strojírenství), nebo všechny fáze výroby jsou prováděny pro přímou výrobu jakéhokoli produktu nebo jeho části (chladicí dílna, dílna kulatých měřidel atd.).

Pomocné dílny nebo plochy přispívají k výrobě hlavních výrobků, vytvářejí podmínky pro běžný provoz hlavních dílen: vybavují je nářadím, zásobují energií atd. Mezi pomocné dílny patří dílny opravárenské, nástrojářské, modelářské, energetické a některé další.

Servisní dílny a farmy vykonávají práce pro obsluhu hlavních a pomocných dílen, dopravu a skladování surovin, polotovarů a hotových výrobků atd.

Vedlejší obchody se zabývají využitím a zpracováním odpadů z hlavní výroby (například dílna spotřebního zboží).

Tyto principy jsou základem struktury podniku v jakémkoli odvětví. Podniky mají mnoho společného zejména v budování pomocných a servisních farem. Opravárenské a energetické dílny, dopravní a skladovací zařízení vznikají v podnicích v jakémkoli odvětví. Strojírenský podnik má obchod s nářadím a v textilní továrně jsou válečkové a kyvadlové dílny, které vyrábějí nástroje potřebné pro textilní výrobu.

Ve stejné době, podniky v různých odvětvích také mají individuální vlastnosti ve struktuře, které jsou dány především charakterem hlavní výroby. Pokud jde o organizace poskytující služby zaměstnancům, jsou zpravidla stejného typu jako v podnicích v jiných odvětvích.

Specializace dílen

Základní výrobní dílny jsou tvořeny v souladu s profilem podniku a také v závislosti na konkrétní typy produkty, měřítko a technologie výroby. Zároveň jsou postaveni před úkoly včasného uvolňování výrobků, snižování výrobních nákladů, zlepšování kvality výrobků a možnosti rychlé restrukturalizace výroby na výrobu nových výrobků v souladu s rychle se měnícími potřebami trhu. Tyto úkoly jsou řešeny na základě racionální specializace a rozmístění dílen, jejich spolupráce v rámci podniku, zajištění proporcionality a jednoty rytmu výrobního procesu od první do poslední operace.

Specializace workshopů má tyto formy: předmět; podrobné (souhrnné); technologický (jeviště); územní, stejně jako smíšené.

Oborová specializace spočívá v soustředění hlavní části nebo celého výrobního procesu do samostatných dílen pro výrobu konkrétních typů a velikostí hotových výrobků. Například v továrně na cukrovinky jsou samostatné dílny na výrobu karamelu, na výrobu cukroví a na výrobu dortů. Tyto různé dílny mají společné jediné inženýrské a technické služby, logistickou podporu a prodej produktů, sklady což snižuje jejich celkové výrobní náklady.

Detailní (jednotka po jednotce) specializace nejběžnější ve strojírenství. Jeho podstatou je, že každá dílna má za úkol vyrobit nikoli celý stroj, ale pouze jednotlivé díly nebo sestavy. Například v automobilce ve specializovaných dílnách se samostatně vyrábějí motory, samostatně se vyrábějí převodovky, kabiny atd. Všechny tyto celky se převezou do montážní dílny, kde se z nich sestaví hotový vůz.

Technologická (jevištní) specializace je založena na operativní dělbě práce mezi dílnami. Zároveň se v procesu přesunu pracovních předmětů od surovin k hotovým výrobkům zdůrazňují zásadní rozdíly ve výrobní technologii každé dílny. V textilce tak suroviny vstupují nejprve do mykarny, kde se přeměňují na vlákno. Ten jde do přádelny. V této dílně se vlákno spřádá do nití, ze kterých se v tkalcovně vyrábí látka. Konečná úprava plátna se provádí v barvírně.

V řadě podniků je za účelem zkvalitnění zpracování, snížení výrobních nákladů nebo zlepšení hygienických pracovních podmínek přidělena jednotlivým dílnám a areálům jedna konkrétní technologická operace. Například lakování jednotlivých komponentů a dílů, které tvoří hotové výrobky. Mohou to být operace tepelného zpracování, sušení materiálů atd., tedy oddělené technologická etapa výroba hotových výrobků. Stupňovitá specializace dílen a sekcí má široké uplatnění téměř ve všech průmyslových odvětvích, ve stavebnictví, částečně i v zemědělství.

Územní specializace výrobní jednotky nejtypičtější pro dopravní podniky, Zemědělství a stavebnictví. Každá dílna nebo místo může vykonávat stejnou práci a vyrábět stejné produkty, ale na různých od sebe vzdálených územích.

Často se vyskytuje smíšený typ výrobní struktury lehký průmysl(obuv, oděvní průmysl), ve strojírenství a v řadě dalších odvětví. Tento typ výrobní struktury má řadu výhod: zajišťuje snížení objemu vnitroobchodní přepravy, zkrácení doby trvání výrobního cyklu výroba produktů, zlepšování pracovních podmínek, snižování výrobních nákladů.

Zlepšení struktury výroby znamená rozšíření oborové a smíšené specializace, organizování úseků a dílen s vysokou strojní zátěží a centralizaci pomocných útvarů podniku.

Vasilij Iljič Titov, Doktor ekonomie, profesor katedry ekonomiky a podnikového managementu na Univerzitě přátelství národů Ruska (RUDN).

Rozlišuje se mezi průmyslovým, továrním a vnitropodnikovým S.

Průmysl specializace je vyjádřena sjednocením skupiny podniků, které vyrábějí výrobky podobného účelu, charakteru technických postupů a použitých materiálů. Například letectví, ložiska, automobilový průmysl, výroba přístrojů.

Továrna S. - vyznačující se omezeným sortimentem výrobků.

Intrafactory S. - znamená, že výroba je přiřazena dílnám, úsekům a pracovištím jednotlivé druhy produktů nebo provádění jednotlivých fází technického procesu.

Ve strojírenském průmyslu existují následující typy materiálů:

Předmět S. - podnik vyrábí hotové výrobky, které jsou jednotného účelu a Designové vlastnosti(např. hodinářství, obráběcí stroj, nástroj)

Detailní S.– společnost vyrábí homogenní díly, Montážní jednotky, jednotky (např. převodovky, ozubená kola atd..)

Technologický S.– kdy firma provádí jednotlivé části technologický postup(např. lití, montáž), továrny Stankolit, Tsentrolit.

Nejběžnější formou je předmět.

Specializace vytváří podmínky pro lepší využití materiálních a pracovních zdrojů.

Přiřazení homogenních produktů podniku na dlouhou dobu ve velkém měřítku výroby umožňuje široce a efektivně využívat speciální zařízení a vybavení a provádět mechanizaci a automatizaci ve velkém měřítku. To následně zajišťuje snížení pracovní náročnosti, zvýšení produktivity práce a v důsledku toho se sníží výrobní náklady.

Specializace přispívá ke zvýšení kvality produktů. Omezením výroby na výrobu homogenních výrobků má podnik možnost lépe studovat výkonnostní vlastnosti svých výrobků, udržovat úzké vztahy se spotřebiteli a systematicky zlepšovat design a výrobní technologii výrobků.

4.2 Kooperace výroby, její druhy a ekonomická

účinnost

Spolupráce (K)- to je zřízení konstanty průmyslové vztahy mezi specializovanými podniky společně vyrábějícími jeden komplexní výrobek (stroj, soustava strojů)

Zákon socializace práce říká, že čím hlubší specializace, tím vyšší spolupráce.

Smlouva podniků je formalizována dohodami mezi podniky - podniky - dodavatelé jsou povinni přísně dodržovat všechny podmínky obchodních smluv.

Existují následující typy spolupráce:

Předmět– když jeden podnik dodává hotové výrobky druhému (například rádia, rychloměry pro automobily)

Detailní– pokud spřízněné podniky dodávají mateřskému podniku jednotlivé díly nebo montážní celky (poloviční svahy pro železniční vozy)

Technologický- když jeden podnik vykonává určité úkoly pro jiný technologické operace nebo dodává polotovary (odlitky, výkovky)

Pod druh výroby porozumět komplexní charakteristice organizace, technologie a ekonomiky výroby. Typ výroby ovlivňuje řada faktorů: šíře sortimentu a úroveň specializace, rozsah výroby, stabilita výrobků atd.

Existují tři typy výroby: jednoduchá, sériová a hromadná. (1) Jednotlivá výroba vyznačující se malým (kusovým) objemem výroby různorodého a nekonzistentního sortimentu výrobků omezené spotřeby. Reprodukce a opravy těchto výrobků se zpravidla nezajišťují. (2) Masová produkce vyznačující se současnou sériovou výrobou široké škály homogenních produktů, jejichž uvolňování se opakuje po dlouhou dobu. Sérií se v tomto případě rozumí uvolňování řady konstrukčně identických výrobků uváděných do výroby v dávkách (sériích), současně nebo postupně, nepřetržitě po určitou dobu. plánovací období. (3) Hromadná výroba se vyznačuje kontinuitou a relativně dlouhou dobou výroby omezeného sortimentu homogenních výrobků ve významném množství.

Srovnávací charakteristiky druhy výroby jsou uvedeny v tabulce. 11.1. Jak je z tabulky patrné, jednorázová, malosériová výroba se vyznačuje výrobou dílů a výrobků neomezeného, ​​širokého sortimentu. Tento typ výroby musí být značně flexibilní, není zde opakovatelnost výstupu, využívá se sekvenčního přesunu předmětů práce z provozu do provozu.

Tabulka 11.1. Srovnávací charakteristiky výrobních typů

Srovnatelný podepsat	Typ výroby
	Jednotka	Seriál	Hmotnost
Nomenklatura a objem výroby	Neomezený sortiment zakázkových dílů	Široká škála dílů vyráběných sériově	Omezený sortiment dílů vyráběných ve velkých objemech
Opakovatelnost uvolnění	Chybí	Opakuje se periodicky	Neustále se opakuje
Použitelný zařízení	Univerzální	Univerzální, částečně speciální	Většinou speciální
Přidělování operací strojům	Chybí	Je přiřazen omezený počet podrobných operací	Jedna nebo dvě operace jsou opraveny
Umístění zařízení	Skupinami podobných strojů	Podle skupin pro zpracování konstrukčně a technologicky homogenních dílů	Při technologickém procesu zpracování dílů
Přenášení položek práce z provozu do provozu	Sekvenční	Paralelní sekvenční	Paralelní
Forma organizace výrobního procesu	Technologický	Předmět, skupina, flexibilní předmět	Přímočaré

Zdroj: Organizace výroby a řízení podniku: Učebnice / Ed. O.G. Turovets. 3. vyd. M.: INFRA-M, 2011. S. 165.

Zde použité zařízení a příslušenství je univerzální, což zajišťuje výrobu dílů požadovaného širokého sortimentu. Operace zahrnují vysoce kvalifikované pracovníky, protože musí vykonávat různé práce. Výrobní prostory jsou zde vybudovány podle technologických zásad a podle toho je uspořádáno vybavení homogenní skupiny. V podmínkách jednotlivé, malosériové výroby rostou požadavky na operativní plánování výroby. Zde je nutné vykonávat přísnou kontrolu nad průchodem každého dílu operacemi výrobního procesu. Potíže také vznikají při zajištění co nejúplnějšího využití pracovních míst.

V podmínkách jednotlivé, malosériové výroby se relativně zvyšují náklady na výrobu dílů a výrobku jako celku. Za prvé kvůli vysoké pracovní náročnosti a následně vysoké specifická gravitace náklady na mzdy pracovníků ve struktuře nákladů. Proto je hlavním úkolem, kdykoli je to možné, používat sériové metody organizace výroby a práce, zejména prostřednictvím využití konstruktivní identity součástí, sestav a produktů jako celku.

Masová produkce vyznačující se širokou škálou dílů vyráběných v dávkách a sériích. Výroba těchto dílů se periodicky opakuje, což umožňuje použití speciálních, výkonnějších zařízení spolu s univerzálními. Přesun pracovních předmětů se provádí paralelně sekvenčním, produktivnějším způsobem, strojům je přiřazen omezený počet detailních operací a samotné zařízení je uspořádáno do skupin pro zpracování konstrukčně a technologicky homogenních dílů. Výsledkem je, že v podmínkách hromadné výroby se snižuje pracnost výroby produktů a jejich náklady ve srovnání s jednotlivou výrobou: rychlejší zpracování dílů umožňuje snížit objem rozpracované výroby. Sériový typ organizace výroby se blíží typu řadovému, hromadnému.

Masová produkce - nejúčinnější a vysoce produktivní. Jeho hlavní výhodou je omezený sortiment dílů, vyráběných ve významných objemech a neustále se opakujících. To umožňuje použití speciálního, vysoce výkonného zařízení, které se nachází podél technologického procesu zpracování dílů. V takových podmínkách je možné maximálně mechanizovat a automatizovat výrobní procesy a využívat automatické výrobní linky. Každému stroji je přiřazena jedna nebo dvě operace, které mohou využívat polokvalifikovaní pracovníci. Paralelní přesun pracovních předmětů z provozu do provozu je široce používán.

Zároveň v podmínkách hromadné výroby narůstá význam přehledného operativního plánování výroby a zajištění rytmu výroby. Proto je masová výroba nejproduktivnější, náklady na vyrobené produkty jsou relativně nízké.

Použití jednoho nebo druhého typu výroby je přirozeně diktováno charakteristikou nomenklatury a objemem produktů plánovaných na výrobu. Zároveň je třeba usilovat o využití prvků sériové výroby v kusové výrobě a hromadné výroby v sériové výrobě.

V ekonomických disciplínách jsou zvažovány tři typy struktur:

1. Výroba;

   manažerské (organizační).

Obecnou strukturou je složení výrobních jednotek manažerských služeb a také jednotek poskytujících služby zaměstnancům podniku a jejich rodinám.

Výrobní struktura je složením výrobních divizí podniku, které naznačuje vazby mezi nimi.

Hlavní výrobní jednotkou podniku továrního typu je dílna.

Dílna je výrobní, územně a administrativně oddělená část podniku, ve které je vykonáván určitý soubor prací podle vnitrozávodní specializace.

Podle účelu a povahy vyráběných výrobků a vykonávané práce se podniky dělí na hlavní, pomocné, obslužné a vedlejší výroby a podle toho na hlavní, pomocné, servisní a vedlejší dílny a zařízení.

Hlavní výroba vyrábí produkty pro dodávky externím spotřebitelům. Mezi hlavní patří dílny, ve kterých se určitá část výrobního procesu provádí za účelem přeměny surovin, materiálů a polotovarů na hotové výrobky nebo se provádí řada fází výrobního procesu pro výrobu jakéhokoli produktu.

Ve většině podniků se hlavní výroba skládá z oddělených fází nebo etap. Etapy výroby se zase dělí na typy výroby.

Druh výroby je klasifikační kategorie, která se rozlišuje podle technologie výroby produktu.

Pomocná výroba vyrábí prostředky nutné pro fungování hlavní výroby.

Pomocné dílny zahrnují dílny, které vyrábějí výrobky spotřebovávané v rámci podniku nebo provádějí práce pro vlastní potřebu.

Servisní dílny a farmy provádějí práce pro obsluhu hlavní a vedlejší výroby: doprava a skladování surovin, polotovarů a hotových výrobků.

Vedlejší obchody a vedlejší pozemky se zabývají zpracováním a využitím odpadů z prvovýroby.

Výrobní struktura podniku závisí na:

na design a technologické vlastnosti výrobku;

na objemech výroby;

úroveň mechanizace a automatizace výrobních procesů;

na úrovni specializace a koordinace s ostatními podniky.

Konstrukční a technologické vlastnosti výrobku a jeho typ určují charakter výrobních procesů, a proto přímo ovlivňují skladbu hlavních dílen.

Podniky v těžebním průmyslu mají tedy jednostupňovou strukturu, zatímco podniky ve zpracovatelském průmyslu mají strukturu vícestupňovou.

Zavádění nových technologických postupů, stejně jako komplikace designu výrobků, vede k nutnosti vytvářet nové prostory a dílny, což komplikuje vnitrovýrobní komunikaci.

Objem produkce produktu je počet produktů určitého názvu, velikosti a provedení, které podnik vyrobí během plánovaného časového intervalu.

S významnými objemy produkce homogenních výrobků vznikají technologicky specializované podniky. Při malé produkci výrobků lze v důsledku rozvoje družstevních vazeb s jinými podniky zjednodušit výrobní strukturu.

Čím vyšší je úroveň specializace podniku, tím méně různých výrobních dílen obsahuje a tím je jeho struktura jednodušší.

Rostoucí všestrannost podniku vede ke vzniku dalších strukturálních divizí a komplikuje vzájemné působení mezi nimi.

Vliv úrovně mechanizace a automatizace výrobních procesů se projevuje v tom, že mezi komplexní mechanizované a automatizované podniky patří výrobní linky, automatické linky, ale i některé prodejny s kusovou výrobou.

Proto mají takové podniky uzavřené dílny a prostory.

2. Typy výrobní struktury podniku v závislosti na formě specializace hlavních dílen se rozlišují tři typy výrobní struktury podniku:

technologický;

předmět;

smíšený.

S technologickou strukturou se dílny podniku specializují na provádění určité části technologického procesu. To znamená, že jsou vytvořeny podle principu technologické homogenity.

Technologická struktura výroby

Zajišťuje maximální - výraznou ztrátu času

Přispívá k úplnější - částečné odpovědnosti za

použití materiálů; kvalita a termíny;

Usnadňuje navádění a - iracionální cesty

manévrovací pracovníci; materiály;

Podporuje aplikaci - komplikace procesů

nejprogresivnější plánování a regulace.

technologické procesy.

Technologická forma specializace dílen a technologická struktura výroby se uplatňují v podnicích kusové a malosériové výroby, které produkují různorodý a nestabilní sortiment výrobků.

S věcnou strukturou se hlavní dílny podniku specializují na výrobu jakéhokoli výrobku, skupiny homogenních výrobků nebo částí výrobků s využitím široké škály technologických postupů a operací.

V dílnách s oborovou specializací probíhá převážně uzavřený výrobní cyklus. Proto se jim říká předmětově uzavřené.

Předmětová výrobní struktura

Plná odpovědnost je potřeba úplné

divize pro kvalitu a sady zařízení;

Umístění zařízení - neúplné naložení zařízení;

při výrobě

proces;

Zjednodušení plánování a - složitost řízení a

nařízení. manévrující lidé.

Předmětová forma specializace dílen a předmětová struktura výroby jsou typické pro podniky, které vyrábějí výrobky ve velkých nebo velkosériových sériích.

Nejběžnějším typem výrobní struktury pro podniky ve většině odvětví je objektově technologická nebo smíšená struktura. Vyznačuje se přítomností v podniku hlavních organizačních dílen jak na technologickém, tak věcném principu.

V závislosti na divizi, která je brána jako základ pro konstrukci výrobní struktury, to může být:

pouzdro;

• bez obchodu;

  Kombinatská

S dílenskou strukturou je hlavní výrobní jednotkou podniku dílna.

V malých podnicích s jednoduchými výrobními procesy se používá bezobchodní struktura, ve které je největší výrobní jednotkou podniku výrobní místo.

Výrobní areál je soubor geograficky izolovaných pracovišť, kde se provádějí technologicky homogenní práce nebo různé operace pro výrobu obdobných výrobků.

Stavbu vede mistr s minimálně 25 pracovníky.

Struktura bez obchodu ve zpracovatelském průmyslu je využívána v podnicích, kde počet zaměstnanců nedosahuje 500 osob.

Ve velkých podnicích, které se vyznačují rozmanitostí výroby, skládající se z několika homogenních dílen, vznikají speciální výrobní jednotky - budovy. V tomto případě se výrobní struktura nazývá konstrukce trupu.

V podnicích s vícestupňovými výrobními procesy, které se vyznačují postupným zpracováním surovin, vznikají divize (zpracovatelské jednotky), které sdružují určitou část výrobního procesu, kde se vyrábí hotová část hotového výrobku. V takových podnicích vznikají průmyslové výrobní struktury.

Téma lekce: Dopravní komplex .

Učitel Marina Vladimirovna Maslich (Městský vzdělávací ústav Střední škola č. 2)

Cíle a cíle lekce :

1. 
   Seznámit studenty s novými pojmy a pojmy: „obrat zboží“, „dopravní uzel“,
   "Dálnice".
2. 
   Rozvinout koncept „infrastruktury“, představu o složení infrastrukturního komplexu a jeho
   roli v ekonomice země.
3. 
   Určete význam dopravy pro práci hospodářství a život obyvatel Ruska.
4. 
   Prostudujte si složení dopravy.

Během lekcí:

1. 
   Organizace času.
2. 
   Kontrola domácích úkolů.

TEST:

1. Převedení obranné výroby na výrobu civilních produktů se nazývá....?

2. Kombinace příbuzných oborů v jednom podniku různá odvětví volal....?

3. Výrobní spojení mezi podniky se nazývají....?

4. Strojírenství se dělí na pracné a…..?

5. Strojírenství náročné na pracovní sílu zahrnuje:

a) výroba nástrojů;

b) průmysl obráběcích strojů;

c) hutnické.

6. Podniky tíhnou k hutním základnám…

a) přesné strojírenství;

b) těžký.

7. Zápas:

1) Naberezhnye Chelny a) VAZ

2) Tolyatti b) KamAZ

3) Moskva c) UAZ

4) město Uljanovsk) GAZ

8. Výroba homogenních produktů podnikem se nazývá ....?

9. Zápas:

Strojírenský průmysl Faktor umístění

1.Výroba zemědělských kombajnů a) práce

2. Výroba těžebních zařízení b) suroviny

3. Elektronické inženýrství c) vědecké

4.automobilový d) spotřebitelský.

10. Oblast je vhodná pro umístění leteckého závodu:

1) Norilsk

2) Čeboksary

3) Vladivostok

4) Jakutsk.

Odpovědi:

1. Konverze, 2. Kombinace , 3. Spolupráce, 4. náročné na kov, 5. a b 6. b,

7. 1-b, 2-a, 3-d, 4-c 8. Specializace, 9. 1-g,2-b,3-c,4-a, 10. -2

3. Studium nového materiálu.

Plán na desce:

1.Co je infrastruktura.

2. Skladba komplexu infrastruktury.

3.Dopravní systém.

4.Druhy dopravy.

Psaní do sešitů

Infrastruktura (z latiny infra - pod, pod a struktura - struktura, umístění) je soubor struktur,

budovy, systémy a služby nezbytné pro normální fungování a zajištění každodenního života obyvatel.

Tabulka na tabuli

Infrastrukturní komplex

Sektor služeb komunikačních systémů

Dopravní komunikace

Železniční obchod a pohostinství

Automobilové spotřebitelské služby a bytové a komunální služby

Letecká věda a vzdělávání

Potrubní kultura a umění

Námořní a říční zdraví a tělesná výchova

Elektronické sociální zabezpečení

Provazem zavěšená státní správa

Infrastrukturní komplex se skládá z odvětví produkujících služby. Servis- Tento zvláštní druh produkty.

Úkolem komunikačního systému je pohyb osob, informací, energie a nákladu v prostoru.

Hlavním úkolem dopravy je zajistit spolehlivou komunikaci mezi ekonomickými sektory a regiony země, jakož i

zajistit spojení Ruska s ostatními státy.

Systém přepravy sestává ze všech druhů dopravy propojených dopravní uzly.

(jedná se o místa, kde se sbíhá několik druhů dopravy a dochází mezi nimi k výměně nákladu)

Dopravní výkon je hodnocen takovými ukazateli, jako je např obrat nákladního a osobního obratu.

Obrat nákladní dopravy - jedná se o součin množství přepraveného nákladu (tuny) a vzdálenosti jeho přepravy (km), měřeno v t/km.

Obrat cestujících - je počet přepravených cestujících na určitou vzdálenost

(v osobokilometrech).

Druhy dopravy se liší v následujících ukazatelích:

a) náklady na dopravu. (nejdražší je letectví, ale je nejrychlejší, nejlevnější je moře)

b) rychlost přepravy

c) pohodlí

d) spolehlivost

vliv přírodních podmínek.

4. Konsolidace nového materiálu.

Práce s mapou:

-Určit konfiguraci železniční sítě. (V evropské části Ruska největší hustota

dopravní sítě, konfigurace připomíná kolo. Centrum - Moskva, odkud ve všech směrech

rozcházet se 11 železnice. Radiály se protínají s okruhy. Natažený na východ

šířkové dálnice. Na východě je málo železnic.)

Praktická práce: „Charakteristika jedné z dopravních cest“ dle plánu:

1.Délka dálnice

3. Přírodní podmínky, ve kterých dálnice funguje, vliv těchto podmínek na efektivitu provozu
dálnice.

4.Velké dopravní uzly.

5.Složení a směr toků nákladu.

6. Perspektivy rozvoje.

1. možnost Transsibiřská magistrála.

2. - Hlavní linie Bajkal-Amur.

5. Zadání domácího úkolu.

5 skupin:

1. silniční doprava

2. moře

3. řeka

4. letectví

5. potrubí