Výrobní proces v podniku, bez ohledu na formu vlastnictví, může být prováděn pouze tehdy, je-li nepřerušen Údržba, kterou provádějí příslušné podpůrné služby podniku: opravárenské, přístrojové, energetické a dopravní.

Opravárenská zařízení jsou souborem obecných závodů a dílenských útvarů, které provádějí soubor opatření pro péči a dohled nad stavem zařízení, jakož i jeho opravy.

Úkolem opravárenského zařízení je předcházet předčasnému opotřebení zařízení a udržovat jej v konstantním stavu operační připravenost, v maximálním zkrácení prostojů zařízení na opravy s minimálními náklady, v péči a dohledu nad jeho stavem.

Veškeré práce k uspokojení podnikových potřeb nástrojů provádí nástrojové oddělení. Jeho nejdůležitější úkol je nepřetržité zásobování dílen a areálů kvalitním nářadím a technologickým vybavením v požadovaném množství a sortimentu s minimálními náklady na návrh, pořízení (případně výrobu), skladování, provoz, opravy a restaurování.

Nástrojový servis v podniku zjišťuje výrobní potřeby nástrojů a zařízení, normalizuje jejich spotřebu a zásoby, vypracovává odhady nákladů na nástrojová zařízení, zavádí nové typy nástrojů, provádí technický dozor nad provozem nástrojů, organizuje opravy a restaurování nástrojů. technologické vybavení.

Nástrojová ekonomika podniku může zahrnovat obchod s nářadím, sklad nářadí a výdejny nářadí.

Specifika výroby a skladba dopravních prostředků určují organizační a výrobní strukturu dopravního sektoru.

Vstup do podniků materiální hodnoty vyloženo a uskladněno ve skladech. V průběhu celého výrobního cyklu podléhají suroviny, materiály a polotovary operacím nakládky a vykládky, dopravy a pohybu. Hotové výrobky jsou také přepravovány z dílen do skladů.

Vnitropodniková doprava není pouze prostředkem mechanického pohybu zboží, ale také pracovním prostředkem aktivně zapojeným do výrobního procesu. V nepřetržité produkci často reguluje její rytmus. Racionální organizace práce tovární dopravy zajišťuje systematický a efektivní pohyb v procesu výroby pracovních předmětů, zvyšuje rytmus práce, zkracuje dobu trvání výrobního cyklu, zrychluje obrat pracovní kapitál, snižuje pracnost a náklady na dopravní operace.

Průmyslové podniky využívají různé druhy energetických zdrojů jako technologickou, hnací, topnou a světelnou energii.

Nejdůležitějšími úkoly energetického sektoru jsou: zajištění nepřetržitého zásobování podniku všemi druhy paliv a energií, racionální provoz energetických zařízení, jejich opravy a údržba. .

V OJSC "Plant Promburvod" jsou pomocná zařízení reprezentována nástrojovými zařízeními, odvětví dopravy a opravárenský servis.

Nástrojovou ekonomiku podniku představuje sklad nástrojů a nástrojárna. Nástrojárna se zabývá výrobou speciálních nástrojů a technologických zařízení: zápustek, přípravků a dalších typů zařízení. Závod nakupuje pouze nástroje, které nelze vyrobit v nástrojovém oddělení. Tato podmínka je dána požadavkem ekonomické proveditelnosti.

Plánování potřeby nástrojů a technologických zařízení se provádí na základě výrobního programu výrobku.

Technologie výroby produktu objektivně určuje nákladové toky surovin, materiálů, polotovarů, dílů, sestav a hotové výrobky podniky.

Jakýkoli pohyb se provádí pouze pomocí technologických kontejnerů.

Podnik je vybaven veškerým potřebným zvedacím a přepravním zařízením a mechanismy pro hladký provoz nákladních toků. Pro tyto účely se používají: mostové jeřáby, nosníkové jeřáby, otočné jeřáby, kolejové a bezkolejové vozíky, vysokozdvižné vozíky a podniková vozidla.

Všechna zvedací a přepravní vozidla jsou provozována pouze v případě, že jsou plně funkční a prošla technickou kontrolou.

V daném podniku se používá týmový způsob oprav zařízení a dle specializace dle technologického principu. Podnik disponuje komplexním týmem pro opravy zařízení a technologických zařízení.

Druhy prací údržby a oprav zařízení jsou prováděny v souladu s Jednotným systémem plánované údržby, který zahrnuje technická péče na zařízení a opravy. Každý rok na konci roku se provádí technická prohlídka veškerého zařízení podniku za účelem zjištění jeho skutečného stavu a na základě prohlídky je každoročně plán-rozvrh opravy zařízení a technologických zařízení.

Významné místo v systému řízení podniku zaujímá systém zabezpečování jakosti.

OJSC “Plant Promburvod” věnuje velkou pozornost kvalitě svých produktů. Udržování kvality na správné úrovni je systém zajišťování kvality (QAS), který pokrývá všechny typy činností podniku.

Výroba vysoce kvalitních produktů je nemožná bez přítomnosti divize v podniku, která kontroluje kvalitu produktů během výroby. Takovým oddělením je oddělení technická kontrola(QCD), která je povinna zabránit tomu, aby se vadné výrobky dostaly ke spotřebiteli, z čehož vyplývá vysoká odpovědnost zaměstnanců oddělení za výsledky jejich činnosti.

Systém technické kontroly v podniku se skládá z:

• -vstupní ovládání;
• -provozní kontrola;
• - akceptační kontrola (testování);
• - periodické, typové zkoušky a zkoušky spolehlivosti.

Údržba výroby hraje důležitou roli při výrobě vysoce kvalitních produktů s minimálními náklady. V podmínkách tržní hospodářství, zvýšená konkurence a rychlý rozvoj vědeckého a technologického pokroku, výsledky činnosti podpůrných služeb podniku mají stále důležitější dopad na konečné výsledky činnosti podniku - výrobu vysoce kvalitních produktů a zisk.

Organizační podpůrné služby zahrnují mytí kuchyňského náčiní, mytí nádobí, servírování, praní a prádlo. Pomocná výrobní zařízení pomáhají kavárně správně organizovat technologický proces, zlepšovat pracovní podmínky a pomáhají dodržovat hygienické normy a pravidla schválená pro kavárny.

Mycí stanice kuchyňského náčiní v kavárně je určena pro mytí nádobí, kuchyňského náčiní a nářadí na sporáku. Umývárna má pohodlné spojení s teplou a studenou provozovnou. Místnost je vybavena policemi na použité nádobí, policemi s mřížkovými policemi na čisté nádobí a vybavení, mycí vanou se dvěma přihrádkami - pro namáčení, mytí a oplachování tekoucí vodou ne nižší než 65 O C.

K čištění nádobí od zbytků jídla se používají dřevěné špachtle, kovové kartáče, škrabky. Nádobí myjte bylinkovými kartáčky a saponáty. Po zpracování se zařízení a nádobí suší a skladují na speciálně určeném místě na stojanech. Myčka nádobí a myčka kuchyňského náčiní jsou sousední místnosti, oddělené příčkou.

Myčka nádobí v kavárně se nachází hned vedle obchodní parket, má také okno do horké dílny pro přenášení čistého nádobí do dílny. Prostor pro mytí nádobí se nachází vedle servisní a prodejní plochy. Prostor mytí nádobí je od prostoru obsluhy oddělen okénkem, kam se přenáší čisté nádobí číšníkům. Mycí místnost je určena pro mytí nádobí a příborů. Práce sálů a kultura služby do značné míry závisí na její efektivní práci. Mycím zařízením je vana se dvěma komorami a myčka. Dále se používají stoly na třídění a čištění nádobí od zbytků potravin, sušicí skříně, stojany na odkládání čistého nádobí.

Mytí kuchyně a nádobí má samostatná dvířka pro vynášení odpadu, která splňuje všechna pravidla GOST.

Obslužný prostor sousedí s prostorem na mytí nádobí a je rozdělen oknem. Servisní místnost se nachází vedle kanceláře vedoucího a prodejního prostoru kavárny. V obslužné místnosti je uloženo nádobí, které se dává číšníkům.

Obslužná místnost je vybavena skříněmi s prosklenými dvířky, policemi na odkládání nádobí a příborů a také pultem pro jejich výdej. Pro provozování služby jsou dodržována pravidla pro skladování a výdej zařízení. Před zahájením práce obdrží vrchní číšník požadované množství nádobí a příborů oproti účtence v časopise. Na konci pracovního dne je toto množství nádobí a příborů předáno, v případě nedostatku je sepsán protokol. Za bezpečnost odpovídá vedoucí nebo vrchní číšník.

Prádelna se nachází vedle prádelny a šatny zaměstnanců. Prádelna je určena k praní špinavého prádla a oděvů zaměstnanců. Podlaha je pokryta linoleem, na stěnách je dlažba. Místnost je vybavena policemi, pračkou a koši na špinavé prádlo.

Prádelna se nachází vedle prádelny a ředitelny. Má pohodlnou komunikaci se všemi výrobní dílny. Prádelna je navržena v kavárně pro uložení čistého prádla a oblečení pro personál. Vybaveno stojany na prádlo a skříňkami na čisté prádlo. Podlaha je pokryta linoleem, na stěnách je dlažba.

Obrázek 1. Organizační schéma řízení podniku

Jak v plánovaných, tak výrobních činnostech.

Již v období centralizovaného ekonomického řízení byly činěny pokusy o analýzu činnosti jednotlivých strukturálních útvarů podniků. Přechod podniků (asociací) v 80. letech na vnitropodnikové nákladové účetnictví, soběstačnost a samofinancování postavil nový úkol pro účetnictví - zohlednění ukazatelů vnitropodnikové kalkulace nižších výrobních jednotek (prodejny, úseky, týmy) a funkční jednotky. Na mnoha velké podniky Byly učiněny pokusy zavést výpočty na farmě podle oblasti odpovědnosti. Předmětem samofinancování byly v tomto případě výrobní a nevýrobní úseky podniku a předmětem samofinancujících výnosů vlastní vydělané prostředky pro výrobní úseky - oblast výroby, za podpůrné služby - jejich příspěvek na plnění úkolů samofinancování výrobními divizemi i uvolněné finanční prostředky snížením nákladů na údržbu těchto služeb

S rozvojem technologií a technologií v oblasti rafinace ropy a petrochemie se úkoly stávají složitějšími a zvyšuje se odpovědnost podpůrných služeb. Vlivem významného podílu síry a olejů s vysokým obsahem síry na celkové rafinérské bilanci, rozvojem katalytických procesů, přímým zásobováním technologických zařízení v řadě podniků se zvýšily požadavky na kvalitu oprav zařízení a tím i vyššími nároky na kvalitu. vyostřuje problém nepřetržitého zásobování technologických zařízení palivem, elektřinou, vodou atd. Úroveň organizace podpůrných služeb v některých ropných rafinériích však zaostává. moderní požadavky Výroba. Při vysoké mechanizaci a automatizaci hlavních technologických procesů, úroveň mechanizace pomocných procesů

Nejdůležitější oblastí pomocných služeb ropných rafinérií je sektor komodit a surovin. Mezi její úkoly patří příjem a skladování surovin, čerpání polotovarů v rámci závodu, míchání komponentů a získávání prodejných výrobků, skladování hotových výrobků a jejich dodávání do prodejních organizací.

Certifikace by se měla vztahovat rovnoměrně na pracoviště hlavní i vedlejší výroby. Jedním z úkolů analýzy je zjistit, jak je tato podmínka v praxi plněna. Pokud se přednostně provádí zlepšování organizace pracovišť v hlavních dílnách a teprve poté v pomocných, narušuje se tím složitost certifikačních prací a vznikají nerovnováhy organizačních úrovních základní a pomocné služby. To vede ke ztrátám a plýtvání pracovní dobou klíčových pracovníků. Proto by měl být Ko.r.m stanoven i v kontextu jednotlivých výrobních a funkčních divizí. Pouze v tomto případě je možné objektivní a komplexní posouzení práce prováděné v podniku pro certifikaci pracovišť.

Je třeba zvláště zdůraznit, že pomocná výroba v každém podniku nakonec slouží potřebám hlavních oddělení. Meziprodejní plány pomocných prodejen a služeb z hlediska objemu výroby výrobků a služeb, jakož i kalendářních termínů jejich dodání do hlavních prodejen (i mezi sebou navzájem) musí být úzce provázány a sloužit cílům nepřetržitý a jednotný chod podniku jako celku.

Zrychlení obratu je dáno faktory souvisejícími s výrobou, zásobováním, prodejem a vypořádáním. Hlavním výrobním faktorem je zkrácení délky výrobního cyklu v důsledku zavádění automatizace, komplexní mechanizace, specializace podniků a využívání nejnovějších vědeckých objevů a technických technologií. vynálezy. Na vesnici x-ve, kde délka produkčního cyklu závisí na přírodních podmínkách a je spojena se sezónností, je pro urychlení O. o nanejvýš důležitá. S. má zvýšení produkce zvýšením zemědělských výnosů a produktivity dobytka. Velkou roli ve zrychlení obratu hraje také použití levnějších materiálů a opětovné použití náhradních dílů, nádob, nářadí a pomocných materiálů. Racionální organizace dodávek podnikům umožňuje zkrátit čas strávený přepravou materiálů od dodavatele ke spotřebiteli a vystačit si s menšími zásobami. To je usnadněno vytvořením distribučních základen ve velkých centrech, která ekonomicky zásobují všechny spotřebitele daného města. okres. Vysoká kvalita dodávaných materiálů, přísné dodržování smluvních podmínek ohledně sortimentu, kompletnosti a dodacích lhůt jsou důležitými předpoklady pro urychlení O. o. S. Na prodejní ploše je dosahováno zrychlení obratu včasnou expedicí výrobků, mechanizací nakládka funguje, použití nejlevnějších způsobů dopravy, šetrné zacházení s obaly. Vzhledem k tomu, že obrat finančních prostředků končí jejich přijetím v pořadí platby faktur dodavatele, je pro urychlení obratu důležité rychle a správně připravit platební doklady, zlepšit provoz dopravy a spojů, zlepšit systém vypořádání, stejně jako přísné dodržování platební disciplíny. Uvnitř O. o. podniků S. by měly být plánovány a zohledňovány pro jejich jednotlivé prvky a oblasti hospodářské činnosti (sklady, dílny, služby, farmy atd.). Před všemi obchodní jednotka, musí být pracovníkům a zaměstnancům přiděleny konkrétní úkoly, jejichž realizace pomůže urychlit O o c Je třeba jim poskytnout velkou pomoc finanční úřady, l také instituce Státní banky a Stroybank SSSR.

Při volbě typu stavby dílen a výrobních prostor by se mělo vycházet ze struktury podniku, založené na technologické a jevištní specializaci a zajišťující organizaci dílen a prostorů takové velikosti, které by zajistily využití vyspělých technologií a progresivní způsoby organizace výroby. Úkol správně postavit strukturu kyslíkového podniku zahrnuje stanovení přísných proporcí mezi hlavními a pomocnými dílnami a službami a stanovení racionálnějších vazeb mezi nimi.

Systém útvarů a služeb, které zajišťují plánované fungování hlavní výroby, tvoří infrastrukturu podniku. Složení a objem infrastruktury se může lišit v závislosti na typu činnosti a rezervách podniku. Infrastruktura tvoří především pomocné a servisní divize podniku. Zahrnuje také opravárenské služby, jejichž hlavním úkolem je zajistit nepřetržitý a bezpečný provoz zařízení, budov a staveb a komunikací.

Jak se technologie a technologie rafinace ropy zlepšují, úkoly se stávají složitějšími a zvyšuje se odpovědnost podpůrných služeb. Vlivem významného podílu síry a olejů s vysokým obsahem síry na celkové rafinérské bilanci, rozvojem katalytických procesů, přímoproudým napájením technologických celků v řadě podniků se zvýšily požadavky na kvalitu oprav zařízení, vyostřuje se problém nepřetržitého zásobování technologických celků vrchem/slojí, elektřinou, vodou atd. Úroveň organizace podpůrných služeb v některých ropných rafinériích však zaostává za moderními požadavky výroby. Při vysoké mechanizaci a automatizaci hlavních technologických procesů je úroveň mechanizace pomocných prací mnohem nižší. To má za následek nízkou úroveň produktivity a relativně vysokou specifická gravitace pomocných pracovníků v celkovém počtu z nich v podniku.

Plán je navržen tak, aby koordinoval nejen činnost všech průmyslových podniků, ale i práci oddělení (prodejen) služeb. Plán vymezuje mnohostranné výrobní a hospodářské činnosti podniku, včetně hlavní a vedlejší výroby, technický rozvoj podniku, životní náklady a materiální práci, identifikaci zásob na farmě, organizaci realizace plánu a řadu výrobních úkolů. Plán tedy představuje vědecky podložený ekonomický program pro podniky. Nejdůležitějšími principy plánování jsou také direktivnost, komplexnost, vědeckost, kontinuita a optimalita. Direktivnost plánu se odráží v povinnosti plnit plánované ukazatele podniku včas. Komplexní plánování zajišťuje komplexní rozvoj divize a služeb podniku s ohledem na soulad všech částí plánu. Vědecký charakter plánu je dán použitím objektivních ekonomických zákonů při plánování. Indikátory plánu by se měly řídit nejnovějšími výsledky vědy a techniky. Kontinuita plánování je zajištěna organickým propojením mezi perspektivními, současnými a

2. OBLAST POUŽITÍ

2.3. Optimalizace Organizační struktura podniky.

2.3.2. Předmět optimalizace

2.3.2.4. Pomocné služby.

V rámci optimalizace organizační struktury podniku jsou podpůrné služby posuzovány z hlediska jejich interakce s nákupem, prodejem a zákazníky. Jejich vnitřní funkce a technologie jsou zkoumány pouze tehdy, když ovlivňují kvalitu hlavních funkcí podniku. Úkol optimalizace jakékoli podpůrné služby může být přidělen konzultantovi samostatně.

Nejtypičtější použití následujících služeb v podniku:
- sklad;
- doprava;
- kancelář;
- programátoři.

Nejzávažnější problémy se skladovou službou v praxi vznikají při její interakci se zákazníky. Někdy kupující osobně přijdou do skladu odebrat zboží vlastní dopravou. Bez ohledu na to, zda podnik přijal prioritní službu pro zákazníka, který se osobně dostavil do skladu, či nikoli, kvalita zákaznického servisu ze strany skladníků je vždy velmi žádoucí. Stěhováci, kteří obsloužili kupujícího, se mohou v závislosti na náladě ptát „proč kupuje takové svinstvo“ nebo „je blázen“, že nakupuje za takové ceny. Neustálá kontrola a systém odměn a sankcí nejsou v tomto případě optimální, jednodušší je zavést pozici obchodníka ve skladu, který je neustále s klientem a obsluhuje ho. Prodejce musí mít určité pravomoci a hlásit se prodejní službě, nikoli skladu.

Využití obchodníka ve skladu částečně řeší problém nesprávné klasifikace – druhý nejzávažnější problém, který je vlastní skladové službě. Mnoho produktů má určitou krátkou trvanlivost; Protože jsou dodávány nové šarže (překupovány nebo vyráběny), mělo by být nejprve použito starší zboží. To je obvykle v kompetenci skladového oddělení. Někdy umožňuje „propíchnutí“, při kterém určité množství zboží s prošlým nebo končícím datem spotřeby zůstane ve skladu spolu s čerstvým zbožím. Skladníci často najdou „optimální“ východisko z této situace tím, že společně s čerstvým zbožím smontují prošlé zboží pro expedici zákazníkům. Někdy, pokud se produkt „zasekne“ kvůli prodejním chybám, prodej vydá příkaz k přehodnocení. Vzhledem k tomu, že se jedná o vědomou a promyšlenou akci, přeřazení způsobí menší poškození pověsti podniku a jeho vztahů s klienty, než je ponecháno na skladech. (Například nekvalitní produkt může být dodán do regionu, který podnik hodlá vyloučit ze svého pokrytí trhu). Prodejce ve skladu kontroluje kompletaci objednávek od zvláště významných zákazníků.

Prodávající může také efektivně řešit provozní problémy s výměnou zboží. Nejběžnější prodejní schéma garantuje rezervaci zboží pro kupujícího nikoli na základě vystavené faktury, ale po obdržení platby nebo předložení platebního příkazu kupujícím. Od okamžiku vystavení faktury až do přijetí platby na účet společnosti může být deklarované zboží spotřebováno. Prodávající, který má zkušenosti, může kupujícímu nabídnout adekvátní náhradu. Skladníci také nabízejí – a častěji rovnou kompletní – náhradu, ale adekvátní jejich vlastním představám. Je znám případ, kdy kupujícímu, šicí firmě, poslali místo nůžek plastelínu, protože... nůžky byly vyprodané a plastelína stála úplně stejně.

Vzhledem k tomu, že kompetence prodávajícího může být pro některé kupující rozhodujícím faktorem, má smysl tuto kompetenci zajistit ve skladu i za cenu vícenákladů.

U přepravní služby existuje chronický rozpor mezi jejími zájmy a zájmy prodeje. Pro obvyklou organizaci přepravní služby jako pomocné jednotky je typické stimulovat její efektivitu: to znamená, že dodávka zboží zákazníkům se provádí pokud možno po optimální trase, do odlehlých oblastí - kdykoli je to možné. Například jedna krabice kancelářských potřeb se nevyváží z Moskvy do Tuly, ale očekává se další objednávka na trase, která může dorazit během několika dnů. Prodej má zájem o okamžité dodání zboží kupujícímu. Okamžité dodání může být někdy předpokladem transakce a v některých případech může být součástí strategie firmy a její hlavní konkurenční výhodou.

Současně, s výjimkou posledního případu, není vhodné organizovat neustálé okamžité dodání, protože zkrácení jejích termínů je spojeno s nelineárním nárůstem nákladů (u jednoho z podniků zkrácení dodacích lhůt ze 2 dnů na 1 způsobilo 4násobné zvýšení nákladů). Pro každý konkrétní podnik je nutné hledat kompromis, který je v systému zabudován. Interakce mezi prodejem a dodávkou na základě periodických dohod, uplatňovaných všude, je iracionální, protože nutí vás znovu řešit stejné problémy a vyvolává konflikty. Použití přísného, ​​jednoznačného algoritmu akcí zlepšuje kvalitu interakce mezi prodejem a přepravní službou a odstraňuje základ pro konflikty, protože Když jsou sepsána „pravidla hry“, je vždy jasné, kdo z „hráčů“ je vinen.

Vývoj systému dodávky produktů (algoritmus), který zohledňuje prioritu tržních interakcí podniku, provádí marketingová nebo prodejní služba za účasti dopravního oddělení. Pokud jsou materiální pobídky pro prodejní službu prováděny podle principu podobného použití vzorce podmíněného zisku popsaného v části „Nákup“ této kapitoly, pak se prodej bude zajímat o optimální systém dodávek, a nikoli o „ rychlý“ jeden, protože režijní náklady jsou v konečném důsledku odečteny z jeho mzdy.

Systém materiálních pobídek pro přepravní služby se tedy nemůže zcela spoléhat na efektivitu dodání, protože ta je regulována přijatým algoritmem a není vhodné ji zvyšovat.

Konstrukce systému dodávek může být založena na segmentaci zákazníků: identifikaci „prioritních“ zákazníků; jejich rozdělení do kategorií s nastavením dodacích lhůt pro každou kategorii. Je možné dělit podle vzdálenosti od skladů nebo podle aktuální frekvence výjezdů do určitých oblastí. Lze jej použít jako základ pro velikost kupované šarže nebo způsob platby.

Konzultant kontroluje existenci takového systému dohod, efektivitu jeho využívání a vnímání zákazníkem.

Pro firmy prodávající dopravní služby jako zboží a ti, kteří vydělávají na přepravě, je třeba přepravní službu považovat za produkční službu: tzn. pro účely optimalizace zkoumat produktivitu, přidělování, plánování a řízení, kvalitu a interakci s ostatními službami, především prodejem.

Úkoly kancelářské služby spočívají v oblasti vybavení podnikových pracovišť vybavením a pomocnými materiály, distribuce komunikace (pošta, kurýrní spedice, telefonní informace atd.), vyřazení hlavních služeb z běžné práce. Společný rys Takovými službami je jejich spontánní vznik a spontánní zavedené řízení. V předchozích fázích činnosti podniku podléhali administrativní a ekonomické oddělení, sekretářky a telefonní operátoři přímo vedoucímu podniku a byli pouze výkonnými. Jejich přeměna v nezávislou kancelářskou službu s růstem podniku neprobíhá evolučně a vyžaduje zásah manažera.

Obvyklou metodou restrukturalizace kancelářských služeb ze strany podniku je vytvoření pozic kancelářských administrátorů a výkonný ředitel. První může být podřízena kancelářské službě, druhá - navíc sklady a doprava. Nejčastěji tato metoda poskytuje uspokojivé výsledky.

Konzultant zkoumá funkční vytížení kancelářské služby a rozhodovací systém ve své působnosti. Z hlediska podnikového řízení je výhodnější mít systém, který implementuje horizontální interakce, než hierarchický, vertikální.

Oddělení programování je posuzováno i z hlediska funkční zátěže a systému rozhodování. Ve funkční zátěži je důležité správné stanovení priorit úkolů, protože Časté jsou případy „uzurpování“ služeb programátorů jednou službou (nejčastěji účetnictvím) na úkor ostatních služeb a podniku jako celku. Zpravidla ne softwarové systémy, který by nepotřeboval úpravu; Programátoři v podniku mají vždy zaručeno plné zaměstnání. Přednost by měla být dána skutečnému rozvoji nezbytné pro podnik systémy před nekonečným „lízáním“ stávajících.

Programátoři zase často využívají své výhradní priority při posuzování složitosti a proveditelnosti zakázek z jiných služeb. Programátorova touha dokončit jeden projekt a ne další někdy vede k odmítnutí „jiného“. Předcházet těmto případům je extrémně obtížné kvůli nedostatku možností dvojité kontroly.

Z hlediska rozhodování o softwarovém balíku je zvláště důležité, aby byly důkladně prostudovány všemi odděleními podniku, protože přijatý koncept softwarového balíku nelze v pozdějších fázích implementace snadno upravit. Chyby v rozhodování vedou k nenapravitelné ztrátě času.

Předchozí

Mechanická prodejna.Úkolem je udržovat zařízení v provozuschopném stavu, předcházet poruchám, nehodám atd.

Hlavní funkcí oddělení je certifikace zařízení, elektrických zařízení, budov a konstrukcí vozidel. Inventarizace zařízení je metoda evidence zařízení, která umožňuje zjistit jeho technickou úroveň, provozní a celkové parametry stavu.

Základem všech oprav je systém plánované preventivní údržby (systém PPR).

Tento systém je souborem organizačních a technické akce zaměřené na nepřetržitý, kvalitní provoz strojů a mechanismů při nejnižších provozních nákladech.

Syst. PPR se dělí na 2 typy:

Technická (generální) údržba (TO),

Opravárenské práce. (povinnost PPR).

ŽE také se dělí na 3 typy:

TO1 - kontrola mechanismu (doplňte olej, utáhněte matice atd.)

TO2 - výměna opotřebitelných dílů

TO3 - aktuální opravy

Doby údržby jsou upraveny v pasech zařízení.

Střední oprava – větší díly je třeba vyměnit.

Velká renovace– auta jsou vyřazena z provozu a téměř vše se mění, mohou modernizovat

Pohotovostní práce jsou neplánované.

Složitost a složitost opravy zařízení je definována pojmem kategorie složitosti opravy. Za standardní jednotku se považuje konvenční stroj, jehož pracnost při větších opravách se rovná: u mechanických částí - 50 člověkohodin, u elektrických částí - 12 člověkohodinách

Opravy existují: - centralizované - používají se ve velkých továrnách, kdy opravy mohou provádět vlastní mechanické opravárenské (elektro-mechanické) dílny;

Decentralizované - v každé dílně je tým mechaniků, který provádí opravy.V každé dílně musí být sada obráběcích strojů.

Smíšené - některé opravy se provádějí v dílnách, některé se provádějí ve specializovaných továrnách.

Klíčové výkonnostní ukazatele oddělení hlavního mechanika: 1. odstávka zařízení vinou hlavního mechanika; 2. počet opravářů a mzdové náklady těchto opravářů ve vztahu k ostatním zaměstnancům podniku.

Energetická práce podniku. F-iya – zásobování podniku všemi druhy energie (elektřina, teplo, televize atd., atd.). 1. Jmenovitý výkon elektromotoru (nutno zohlednit každý motor) 2. Koeficient využití těchto výkonů cos φ = jalový výkon / jmenovitý výkon. Čím vyšší je tento koeficient, tím hospodárněji a racionálněji se využívá elektřina. 3. Ukazatel spotřeby energie v čase, koeficient poptávky Kc 4. Ukazatel dodávky energie: práce (poměr množství spotřebované kWh elektřiny k času odpracovanému všemi pracovníky na osobu a hodinu). 5. Napájení pracovní síly, které se vypočítá jako poměr instalovaného výkonu motoru v celém podniku k průměrnému počtu pracovníků.

Podnik odebírá elektřinu z městských služeb prostřednictvím trafostanice. Předávací stanice jsou umístěny mimo závod - na bilanci elektrických sítí, za kus kabelu z trans-ra do závodu - odpovídáte vy, na území závodu - předávací stanice. na vaší váze je kousek kabelu na váze městských sítí.

Pokud je z jedné předávací stanice více továren, pak je odpovědnost rozdělena, pokud je stanice na území jiné předávací stanice, musíte zaplatit.

Elektrická energie může být přijímána kabelovým vedením, do napěťového vedení atd. Pro hlavního energetika je velmi důležité mít jasný plán kabelů.

Dálkové vytápění. Dodávka tepla pro 2 účely: - vytápění, - tepelné zpracování dřevo, železobeton Zpravidla městské sítě, ale některé mají vlastní kotelny. Úspora tepla a energie je prioritou. – udržování topných sítí v ekonomickém provozním stavu; - kondenzát, kat. obr-sya a v tepelných soustavách. A v napařovacích komorách. Pokud teplo pochází z tepelné elektrárny, pak by se měl kondenzát vracet ve stanovené t. – snížení spotřeby páry (3hodinová expozice produktů)

6.zajištění dodávky stlačeného vzduchu; 7. zásobování plynem (pokud je kotelna) zásobování plynem probíhá přes rozvodny plynu. 8. zásobování závodu vodou a hygienou. Vodu získáváme z městského vodovodu.

Tyto studny se nacházejí mimo podnik.

Vodovodní potrubí se dělí na 3 druhy: - užitková a pitná voda, - výrobní a technická, - protipožární... Měly by. nezávislý.

Některé továrny vyrábějí artéské studny, aby byly méně závislé na dodávkách vody ve městě (platily méně) a využívaly je v nouzových situacích.

Nevýhody artézských studní: - složitá konstrukce - vodárenská věž, - studny mají právo na bahno, musí se neustále čerpat, voda musí cirkulovat; - studna má vysokou tvrdost vody.

Odvodnění. Kanalizační systém.

Existují 3 druhy kanalizací: - dešťová voda (z deště, sněhu atd.) - vyrobená (ze zařízení, rekvizitní komory) - domovní-fekální. Tyto typy nelze kombinovat! Výrobní kanál vyžaduje mechanický kal. Zařízení pro domácnost musí projít zařízeními biologického čištění.

Přepravní služba podniky. Veškerá doprava je rozdělena do 4 kategorií podle typu: železniční, bezkolejová, speciální a zvedací. A to podle účelu - externí, meziprodejní, interní.

Železniční doprava zahrnuje železniční vozy a plošiny, cisterny a speciální vozy s normálním rozchodem 1524 mm, dále vozíky a vozíky s úzkým rozchodem. Na bezkolejové – auta, traktory, přívěsy. Speciální doprava zahrnuje přívěsy a samojízdné pneumatické stavební stroje. Pro zvedání a přepravu - vysokozdvižné vozíky, pásové a pneumatické jeřáby...

Dodávka výrobků a konstrukcí ze závodu je realizována převážně silniční dopravou. Existuje několik způsobů doručení:

1. Díly a konstrukce jsou dodávány na stavební sklad. V tomto případě je doprava rychle uvolněna, její produktivita se zvyšuje

2. Díly lze dodat na místo s následnou montáží přímo z vozidla, „montáž z kol“. Charakteristická pro "efektivitu". Tím se zmenšuje plocha skladovaných produktů, ale prodlužují se prostoje stroje.

3. Díly jsou dodávány metodou „shuttle“, tzn. jsou naloženy na přívěs. Tahač vyjme tento přívěs, nechá jej na staveništi a jede pro další přívěs, který musí být naložen v továrně, když byl traktor na silnici. Tato metoda snižuje počet traktorů, ale vyžaduje další přívěsy a další prostor na staveništi a v továrně.

Pro přepravu zboží po železnice používat otevřené plošiny a gondolové vozy. Ve všech případech přepravy nákladu je třeba věnovat pozornost zajištění nákladu v kolejových vozidlech. Pro tento účel zhotovují speciální a koordinují to se zástupcem železnice.

Opravárenský a stavební servis podniku

musí být systematicky sledován stav budov obecně a jednotlivých prvků zvláště. A také dodržovat systém PPR. Nejčastějšími pracemi v podnicích jsou opravy střech, okenních a dveřních otvorů, základů a stěn budov a opravy komunikací.

Podcenění role podpůrných služeb vedlo k výrazné propasti v úrovních technologie a organizace hlavní a vedlejší výroby. V pomocných dílnách převládá neefektivní zařízení a technologie, nízká mechanizace práce, nedostatky v pracovních normách a odměňování.

Struktura podpůrných služeb.

Pro nepřetržité fungování hlavní výroby je nutná její systematická údržba.

Servisní systém- jedná se o soubor stálých organizačních předpisů o druzích a objemech, četnosti a způsobu vykonávaných pomocných prací, aby pracoviště bylo vybaveno vším potřebným pro vysoce produktivní práci. Údržba pracoviště zahrnuje následující: funkcí:

1.Průmyslové školení, tzn. pořizování a dodávání pracovních položek na pracoviště, výrobní úkol a technické dokumentace, provádění školení výroby.

2. Přepravní funkce - dodávka pracovních položek na pracoviště, operace nakládky a vykládky, odvoz hotových výrobků a likvidace výrobního odpadu;

3. Oddělení nářadí - zajištění nářadí a příslušenství, jejich ostření a opravy;

4. Uvedení do provozu - seřízení a dílčí seřízení zařízení;

5. Mezi opravami - běžné a preventivní opravy;

6. Kontrola - kontrola surovin a výrobků;

7.Sklad - skladování, skladování, účtování a výdej materiálu a hotových výrobků

8. Domácnost - udržování čistoty a pořádku na pracovišti a v dílně, hygienické služby.

Základní principy organizace forem služeb jsou

Plánování, tzn. plná koordinace servisu s plánovaným průběhem výroby. proces,

Pozornost, tzn. předcházení poruchám v postup výroby,

Úplnost, tzn. poskytování kompletního servisu pro všechny funkce

Včasnost, tzn. odstranění závad v krátké době,

Spolehlivost, tzn. stabilita nastavení, vysoká kvalita opravy

Obsluhovat hlavní výrobní procesy Podnik vytváří pomocné dílny, mezi které patří: - mechanické dílny, - energetická zařízení, - kotelna, - opravárenská a stavební dílna (staveniště), dopravní dílna (staveniště).