Koriste se sljedeće osnovne metode racionalizacije radni kapital: direktno brojanje, analitičko, koeficijent.
Metoda direktnog brojanja predviđa razuman obračun zaliha za svaki element obrtnog kapitala, uzimajući u obzir sve promjene u nivou organizacionog i tehničkog razvoja preduzeća, transporta zaliha i prakse obračuna između preduzeća. Ovaj metod, pošto je veoma radno intenzivan, zahteva visoko kvalifikovane ekonomiste i uključivanje zaposlenih u mnogim službama preduzeća u standardizaciji. Ali to vam omogućava da najpreciznije izračunate potrebu za obrtnim kapitalom.
Analitička metoda primjenjuju se u slučaju kada planskim periodom nije predviđeno značajne promjene u uslovima poslovanja preduzeća u odnosu na prethodno. U ovom slučaju, obračun standardnih obrtnih sredstava vrši se na agregatnoj osnovi, uzimajući u obzir odnos između stope rasta obima proizvodnje i veličine normalizovanog obrtnog kapitala u prethodnom periodu. Prilikom analize raspoloživih obrtnih sredstava, njihove stvarne zalihe se usklađuju, a višak eliminišu.
At metoda koeficijenata novi standard se utvrđuje na osnovu standarda iz prethodnog perioda unošenjem izmena u njega, uzimajući u obzir uslove proizvodnje, snabdevanja, prodaje proizvoda (radova, usluga) i obračuna.
Analitičke i koeficijentne metode su primenljive na ona preduzeća koja posluju duže od godinu dana, imaju uglavnom formiran proizvodni program i organizovan proizvodni proces, a nemaju dovoljan broj kvalifikovanih ekonomista za detaljniji rad u oblasti rada. kapitalno planiranje. U praksi je češća metoda direktnog brojanja. Prednost ove metode je njena pouzdanost, koja omogućava najtačnije proračune parcijalnih i agregatnih standarda.
Karakteristike različitih elemenata obrtnih sredstava određuju specifičnosti njihovog racioniranja. Razmotrimo glavne metode racioniranja najvažnijih elemenata obrtnog kapitala: materijala (sirovine, osnovni materijali i poluproizvodi), nedovršene proizvodnje i gotovih proizvoda.
Standard obrtnih sredstava za zalihe sirovina, osnovnog materijala i otkupljenih poluproizvoda izračunava se na osnovu prosječne dnevne potrošnje (P) i prosječne stope zaliha u %.
Jednodnevna potrošnja se utvrđuje dijeljenjem troškova određenog elementa obrtnih sredstava sa 90 dana (sa ujednačenim karakterom proizvodnje sa 360 dana).
Prosječna stopa obrtnih sredstava definira se kao ponderirani prosjek na osnovu stope obrtnih sredstava za pojedine vrste ili grupe sirovina, osnovnih materijala i nabavku poluproizvoda i njihovu dnevnu potrošnju.
Normativ obrtnih sredstava za svaku vrstu odn homogena grupa materijala uzima u obzir vrijeme provedeno u tekućim (T), osiguranju (C), transportnim (M), tehnološkim (A) i pripremnim (D) zalihama.
Trenutne zalihe– glavna vrsta zaliha neophodna za nesmetan rad preduzeća između dve sledeće isporuke. Na veličinu tekuće zalihe utiče učestalost nabavki materijala po ugovorima i obim njihove potrošnje u proizvodnji.
Sigurnosna zaliha- druga najveća vrsta rezerve, koja se uzima u obzir u slučaju nepredviđenih odstupanja u snabdevanju i obezbeđuje kontinuiran rad preduzeća. Općenito se pretpostavlja da su sigurnosne zalihe 50% trenutnih zaliha, ali mogu biti manje od ovog iznosa u zavisnosti od lokacije dobavljača i vjerovatnoće prekida u opskrbi.
Transportna zaliha– nastaje u slučaju prekoračenja uslova prometa tereta u odnosu na period protoka dokumenata u preduzećima koja se nalaze na znatnoj udaljenosti od dobavljača.
Tehnološka zaliha se stvara u slučajevima kada je potrebna određena vrsta sirovine predtretman, izloženost da bi se prenijela određena potrošačka svojstva. Ova zaliha se uzima u obzir ako nije dio proizvodnog procesa. Na primjer, prilikom pripreme za proizvodnju određenih vrsta sirovina i materijala potrebno je vrijeme za sušenje, zagrijavanje, mljevenje itd.
Pripremna zaliha povezana je s potrebom za primanjem, istovarom, sortiranjem i skladištenjem industrijskih zaliha. Vremenski standardi potrebni za ove operacije utvrđuju se za svaku operaciju prosječne veličine isporuke na osnovu tehnoloških proračuna i mjerenja vremena.
Standard sredstva za proizvodnju u zalihama sirovina, osnovnog materijala i otkupljenih poluproizvoda (N), koji odražava ukupnu potrebu za obrtnim sredstvima za ovaj element industrijskih zaliha, obračunava se kao zbir normi obrtnih sredstava za sve vrste zaliha. Dobivena opća norma se množi s dnevnom potrošnjom za svaku vrstu ili grupu materijala:
N = P (T + S + M + A + D)
U proizvodnim zalihama normira se i obrtna sredstva u zalihama pomoćnog materijala, goriva, kontejnera, MBP i dr.
Vrijednost norme obrtnih sredstava u nedovršenoj proizvodnji zavisi od 4 faktora: obima i sastava proizvedenih proizvoda, trajanja proizvodnog ciklusa, troškova proizvodnje i prirode povećanja troškova u toku procesa proizvodnje.
Obim proizvedenih proizvoda direktno utiče na količinu rada u toku - što se više proizvoda proizvodi, drugi faktori jednaki uslovi, veći će biti obim radova u toku. Promjene u sastavu proizvedenih proizvoda imaju različite efekte na količinu radova u toku. Sa povećanjem udjela proizvoda sa kraćim proizvodnim ciklusom smanjit će se obim nedovršene proizvodnje i obrnuto.
Troškovi proizvodnje direktno utiču na veličinu radova u toku. Što su troškovi proizvodnje niži, to je manje radova u toku u novčanom smislu. Povećanje troškova proizvodnje povlači i povećanje proizvodnje u toku.
Obim radova u toku je direktno proporcionalan trajanju proizvodnog ciklusa. Proizvodni ciklus uključuje vrijeme proizvodni proces, tehnološke zalihe, vrijeme akumulacije poluproizvoda prije početka sljedeće operacije (radna zaliha), vrijeme kada su poluproizvodi na zalihama radi garancije i kontinuiteta proizvodnog procesa (sigurnosne zalihe). Trajanje proizvodnog ciklusa je jednako vremenu od trenutka prve tehnološke operacije do prijema gotovog proizvoda u skladište gotovih proizvoda. Smanjenje zaliha u nedovršenoj proizvodnji pomaže poboljšanju upotrebe obrtnog kapitala smanjenjem trajanja proizvodnog ciklusa.
Za utvrđivanje normi obrtnih sredstava za nedovršena proizvodnja potrebno je poznavati stepen spremnosti proizvoda. To se odražava takozvanim koeficijentom povećanja troškova.
NASTAVNI RAD
u nastavnoj disciplini "Ekonomija i organizacija proizvodnje"
Tema: “Racioniranje obrtnog kapitala u industrijskom preduzeću”
Dodatak 1…………………………………………………………………………………………….38
Uvod
Obrtni kapital je jedna od komponenti imovine preduzeća, od koje zavisi ritam, koherentnost i visok učinak rada. Razvoj tržišnih odnosa određuje i nove uslove za upravljanje obrtnim kapitalom, primoravajući preduzeća da menjaju politiku u odnosu na obrtna sredstva, traže nove izvore dopune i pronalaze načine da ubrzaju obrt obrtnih sredstava. A budući da obrtni kapital uključuje i materijal i novčana sredstva Od njihove organizacije i efikasnosti korišćenja zavisi ne samo proces materijalne proizvodnje, već i finansijska stabilnost preduzeća.
Prisustvo dovoljnog obrtnog kapitala optimalne strukture u preduzeću je neophodan preduslov za njegovo normalno funkcionisanje savremenim uslovima. Zbog toga preduzeće mora da izvrši racionalizaciju obrtnog kapitala, čiji je zadatak da stvori uslove koji obezbeđuju nesmetanu proizvodnju ekonomska aktivnost kompanije. Ovo određuje relevantnost ovog kursa.
Problem racionalizacije obrtnog kapitala i njegove optimizacije u industrijskom preduzeću izabran je kao predmet istraživanja za ovaj kurs.
Predmet istraživanja bila je analiza obrtnog kapitala preduzeća na primeru DOO „Fabrika armiranobetonskih proizvoda“.
Svrha ovog kursa je proučavanje teorijskih aspekata racionalizacije obrtnih sredstava u preduzeću, analiza obrtnih sredstava u preduzeću. postojeće preduzeće i identifikovati trendove u razvoju preduzeća na osnovu podataka o analizi obrtnih sredstava u ovom preduzeću.
S tim u vezi postavljeni su sljedeći zadaci:
· Razmotriti suštinu koncepta obrtnog kapitala preduzeća;
· Razmotriti teorijske aspekte racionalizacije obrtnog kapitala industrijsko preduzeće;
· Izvršiti analizu obrtnog kapitala DOO “Zavod ZhBI”;
· Donesite analitički zaključak.
1. Teorijski aspekti racionalizacije obrtnih sredstava preduzeća
1.1 Opće karakteristike obrtnih sredstava
Neophodan uslov za obavljanje privredne delatnosti preduzeća je raspoloživost obrtnih sredstava. Obrtni kapital je gotovina, avansirano u prometne proizvodne fondove i optjecajne fondove za osiguranje kontinuirani proces proizvodnja i prodaja proizvoda.
Suština obrtnih sredstava određena je njihovom ekonomskom ulogom, potrebom da se obezbedi proces reprodukcije, uključujući i proces proizvodnje i proces cirkulacije. Za razliku od osnovnih sredstava, koja su više puta uključena u proces proizvodnje, obrtna sredstva djeluju samo u jednom proizvodnom ciklusu i, bez obzira na način proizvodne potrošnje, svoju vrijednost u potpunosti prenose na gotov proizvod.
William Collins definiše suštinu obrtnog kapitala kao „... kratkoročno obrtna sredstva kompanije koje se brzo okreću unutar sebe period proizvodnje» .
Sličnu definiciju obrtnih sredstava daje i doktor ekonomskih nauka, profesor I.A. Blank: to su sredstva koja karakterišu „...ukupnost imovinskih sredstava preduzeća koja služe tekućim proizvodnim i komercijalnim (poslovnim) aktivnostima i potpuno su potrošena tokom jednog proizvodnog i komercijalnog ciklusa.”
G. Schmalen preciznije opisuje proces koji obezbeđuju obrtna sredstva, po njegovom mišljenju „... obrtna sredstva se koriste za stvaranje sredstava koja nisu predviđena za određeni period, ali direktno podržavaju proces obrade i prerade, prodaje proizvoda, kao i formiranje novčanih sredstava i njihovo trošenje."
Sastav i klasifikacija obrtnog kapitala prikazani su u Tabeli 1 i Tabeli 2, respektivno.
Tabela 1. Sastav obrtnog kapitala industrijskog preduzeća
Industrijske zalihe su delovi rada koji još nisu ušli u proces proizvodnje i nalaze se u preduzeću u obliku magacinskih zaliha. Tu spadaju: sirovine, osnovni i pomoćni materijali, kupljeni poluproizvodi, rezervni dijelovi za popravak osnovnih sredstava, gorivo, malovrijedni i nosivi predmeti, inventar, alati, kao i specijalni alati i uređaji, bez obzira na njihovu trošak, namijenjen za proizvodnju ograničene serije proizvoda ili posebne narudžbe. Potreba za zalihama je zbog činjenice da se proces proizvodnje odvija kontinuirano, a prijem sirovina, materijala i komponenti periodično.
Nedovršena proizvodnja (WIP) (nedovršeni proizvodi) su predmeti rada koji su već ušli u proces proizvodnje, ali njihova obrada nije završena. U praksi, WIP obuhvata poluproizvode sopstvene proizvodnje, namenjene za dalju preradu u drugim radionicama istog preduzeća. Predmeti u toku su u različitim fazama obrade, radnim stanicama, ali još nisu spremni za prodaju.
Odloženi rashodi (FPR) su troškovi vezani za razvoj novih vrsta proizvoda (plaćanja projektantima za projektovanje novog proizvoda, alata i uređaja, tehnolozima za razvoj tehnoloških procesa za proizvodnju novog proizvoda, alata, uređaja) . Proizvode se u planskom periodu, akumuliraju i podliježu otplati u budućnosti, kada se prodaju novi proizvodi, osim onih troškova koji se finansiraju iz dobiti, budžetskih sredstava ili posebnih fondova.
Gotovi proizvodi (GP) u skladištima preduzeća su proizvodi proizvedeni u preduzeću i podložni otpremi potrošačima.
Proizvodi su otpremljeni (PO), na putu, ali nisu plaćeni od strane kupca, odnosno novac od kupca još nije primljen na žiro račun firme.
Slobodna sredstva na tekućem računu preduzeća, u blagajni, neophodna za nabavku materijala, komponenti, isplatu putnih naknada i sl.
Novac uložen u akcije, hartije od vrednosti su akcije koje kupuje preduzeće, hartije od vrednosti drugih preduzeća, banaka sa kratkoročnim rokom važenja (do 1 godine).
Tabela 2. Klasifikacija obrtnih sredstava prema bilansu stanja preduzeća
| Grupa obrtnog kapitala | Stavke bilansne aktive | Provjeri računovodstvo |
| 1 | 2 | 3 |
| 1. Zalihe | Proizvodne rezerve | 10,15 |
| Životinje za uzgoj i tov | 11 | |
| Nedovršena proizvodnja | 20,221,23,29,44 | |
| Budući troškovi | 97 | |
| Gotovi proizvodi | 43 | |
| Roba | 41 | |
| Nastavak tabele 2. | ||
| Roba poslana | 45 | |
| 2. Porez na dodatu vrijednost na kupljenu imovinu | 19 | |
| 3. Potraživanja | ||
| Poravnanja sa dužnicima za robu i usluge | 62,76 | |
| Poravnanja sa dužnicima po primljenim računima | 62 | |
| Dug osnivača po ulozima u osnovni kapital | 75 | |
| Avansi izdati dobavljačima i izvođačima | 60 | |
| Poravnanja sa podružnicama | 76 | |
| 4. Kratkoročna finansijska ulaganja | 58 | |
| 5. Gotovina | ||
| U registru | 50 | |
| Na tekući račun | 51 | |
| Na deviznom računu | 52 | |
| Ostala gotovina | 55,57 | |
Potrebno je razlikovati pojmove sastav obrtnih sredstava i struktura obrtnih sredstava. Sastav obrtnih sredstava – elementi obrtnih proizvodnih sredstava i prometnih sredstava. Struktura – odnos između odvojene grupe, elementi obrtnih sredstava i njihovi ukupni obim, izraženi u udjelima ili procentima.
Na obim i strukturu obrtnog kapitala preduzeća u savremenim uslovima značajno utiču mnogi faktori, na primer:
· karakteristike proizvodnje proizvoda – radno intenzivna, materijalno intenzivna;
· vrsta proizvodnje;
· trajanje proizvodnog ciklusa;
· period razvoja Novi proizvodi;
· lokacija dobavljača materijalna sredstva i potrošači proizvoda, uslovi nabavke i prodaje;
· kvalitet proizvoda;
· solventnost preduzeća i kupaca.
Kod preduzeća zbog smanjenja udjela zaliha i slobodnih novčanih tokova dolazi do promjene strukture revolving fondovi. U strukturi obrtnih sredstava - u zalihama inventarne imovine najveći specifična gravitacija računi zaliha i nedovršene proizvodnje, au njima sirovina, osnovni materijal i otkupljeni poluproizvodi.
Struktura obrtnog kapitala preduzeća u različitim industrijama biće različita. Analiza pokazuje da najveći udio, npr. potraživanja tipična za elektroenergetska i mašinska preduzeća, a najmanja za laku i prehrambenu industriju, odnosno preduzeća koja rade direktno za potrošača.
Obrtni kapital je uvijek u pokretu i prolazi kroz nekoliko faza cirkulacije, mijenjajući svoj oblik.
Za sredstva (D) dostupna na trenutni račun(ili račune), kao i na blagajni, preduzeće stiče materijalna sredstva koja su mu potrebna za proizvodnju. Nakon nabavke materijal se ne troši odmah, dio se prvo odlaže u obliku proizvodnih zaliha (PR) u skladište, a dio koji se stavlja u proizvodnju je u vidu zaostalih radova u toku, gotovih ali ne još prodati proizvodi (GS). Nakon prodaje gotovih proizvoda, preduzeće vraća sredstva (D"), od kojih je dio prethodno utrošen na nabavku materijalnih resursa (D) neophodnih za proizvodnju, uz primanje određenog dijela dobiti (∆D). prihod od prodaje gotovih proizvoda nadoknađuje se pri nabavci novih serija materijalnih resursa, utrošenih sredstava za proizvodnju i predmeta rada u vidu sirovina, materijala, goriva, energije, amortizacije, kao i rashodi za plate i drugi troškovi. Ovim se završava promet obrtnih sredstava u preduzeću.
D" = D + ∆D
Kretanje u preduzeću obrtnih i prometnih sredstava:
PZ – NP – GP – T,
gdje je PZ proizvodne rezerve materijalnih resursa;
NP - zaostali radovi u toku (materijali koji se nalaze u radionicama preduzeća u stanju obrade (prazni delovi, polugotovi delovi, podvrgnuti tokarstvu, glodanju i drugim tehnološkim operacijama na odgovarajućim mašinama i koji leže u kontejnerima u blizini ovih mašina čekaju sljedeća tehnološka operacija koja se izvodi s njima);
GP – prodajne zalihe gotovih proizvoda;
T – roba – proizvodi koje preduzeće proizvodi (u vlasništvu su preduzeća dok se ne prodaju).
Kako proizvodni proces ne bi bio prekinut, preduzeće treba da planira obrtna sredstva u grupama i kontroliše održavanje potrebnog nivoa u svakoj fazi prometa. Planiranje obrtnih sredstava treba da sadrži indikatore početnog i konačnog nivoa potreba, kao i indikatore svake značajne promene (rast, smanjenje) ove potrebe u okviru period planiranja. Na primjer, preduzeće će morati da troši obrtna sredstva ne na plaćanje prosječnih, identičnih isporuka, već na plaćanje širokog spektra isporuka – malih i velikih, čestih i rijetkih isporuka. zrakom, automobile itd. Poznavajući sa određenom vjerovatnoćom dinamiku budućih zaliha, preduzeće može razumnije upravljati proizvodnjom i finansijama.
Osnova za planiranje obrtnog kapitala preduzeća je racionalizacija.
1.2 Osnovne metode racionalizacije obrtnog kapitala
Racioniranje obrtnog kapitala rješava dva glavna problema. Prvi je da se stalno održava korespondencija između veličine obrtnog kapitala preduzeća i potrebe za sredstvima za osiguranje minimalnih potrebnih rezervi materijalnih sredstava. Ovaj zadatak povezuje zavisnost obima obrtnog kapitala od nivoa zaliha. Podrazumijeva se da je za svako preduzeće potrebno uspostaviti takav standard kako tokom normalnih privrednih aktivnosti ne bi imao finansijskih poteškoća da obezbijedi proces proizvodnje i prodaje. Drugi zadatak je složeniji: kroz racionalizaciju je potrebno upravljati veličinom zaliha. Racioniranje ima za cilj da stimuliše unapređenje ekonomske aktivnosti, traženje dodatnih rezervi, formiranje razumne kombinacije oblika snabdevanja itd.
Prema principima organizacije obrtna sredstva se dele na standardizovana i nestandardizovana.
Nestandardizovani obrtni kapital uključuje proizvode koji su otpremljeni, u tranzitu, ali nisu plaćeni; sredstva na tekućem računu, na blagajni. Na nivo ovih grupa obrtnih sredstava u velikoj meri utiču vanjski faktori nego proizvodne i ekonomske aktivnosti preduzeća. Zakonodavni okvir, kao osnova ugovornog sistema snabdevanja, trebalo bi da pomogne u smanjenju veličine neplaćenih isporuka.
Standardizovana obrtna sredstva obuhvataju sve grupe obrtnih proizvodnih sredstava - to su zalihe, nedovršena proizvodnja, odloženi rashodi; iz sfere prometa - gotovi proizvodi u skladištu.
Iznos normiranih obrtnih sredstava uvijek mora odgovarati stvarnim potrebama proizvodnje. Preduzeće utvrđuje minimalne, ali dovoljne potrebe za svaku od ovih grupa obrtnih sredstava i kontroliše njihov nivo u svakoj fazi kretanja, jer velike rezerve materijalnih sredstava zahtevaju preusmeravanje sredstava iz drugih namena, neophodni su skladišta, obezbeđenje i računovodstvo. Ako je standard potcijenjen, preduzeće neće moći na vrijeme obezbijediti proizvodnju potrebnim zalihama, platiti dobavljače, radnike, zaposlene itd. Kada je standard precijenjen, nastaju značajne viškove rezervi, sredstva se zamrzavaju, što dovodi do gubitaka. Precijenjeni standard doprinosi smanjenju nivoa profitabilnosti i povećanju iznosa plaćanja za povećanje vrijednosti imovine preduzeća.
Racioniranje obrtnih sredstava je proces uspostavljanja normi i standarda za regulisanu grupu obrtnih sredstava.
U procesu racionalizacije obrtnih sredstava utvrđuje se norma i standard obrtnih sredstava.
Norma obrtnih sredstava – relativna vrijednost, što odgovara minimalnoj, ekonomski opravdanoj zalihi zaliha, utvrđenoj u danima.
Standard obrtnog kapitala je minimalni potreban iznos sredstava za osiguranje ekonomskih aktivnosti preduzeća.
U praksi racionalizacije obrtnog kapitala koristi se nekoliko metoda:
· direktan račun;
· analitičko;
· eksperimentalni laboratorij;
· izvještavanje i statistiku;
· koeficijent.
Analitička metoda za procjenu standarda obrtnih sredstava utvrđuje se na osnovu stvarnog iznosa obrtnih sredstava za određeni period, uzimajući u obzir usklađenja za viškove i nepotrebne zalihe, kao i promjene uslova proizvodnje i snabdijevanja. Ova metoda uključuje podjelu obrtnog kapitala u dvije grupe:
· zavisno od promene obima proizvodnje;
· nezavisno od obima proizvodnje.
Metoda eksperimentalne laboratorije zasniva se na mjerenju njihove potrošnje i količine proizvoda (rada) proizvedenih u laboratorijskim i pilot proizvodnim uvjetima. Stope potrošnje se utvrđuju odabirom najpouzdanijih rezultata i izračunavanjem prosječne vrijednosti korištenjem metoda matematičke statistike. Najprikladniji obim primjene ovih standarda: pomoćna proizvodnja, hemijski, tehnološki procesi, ekstraktivna industrija i građevinarstvo.
Izvještajno-statistički – na osnovu analize statističkih (računovodstvenih ili operativnih) izvještajnih podataka o stvarnoj potrošnji materijala po jedinici proizvodnje (rada) za prethodni (bazni) period. Preporučuje se za izradu individualnih i grupnih standarda za potrošnju materijala, sirovina i gorivnih i energetskih resursa.
Metodom koeficijenata norma obrtnih sredstava za planirani period utvrđuje se na osnovu standarda iz prethodnog perioda i uzimajući u obzir prilagođavanja za promjene obima proizvodnje i za ubrzanje obrta obrtnih sredstava. Upotreba diferenciranih koeficijenata za pojedine elemente obrtnih sredstava je dozvoljena ako se standard periodično ažurira direktnim prebrojavanjem.
Glavni metod racionalizacije obrtnog kapitala je metoda direktnog prebrojavanja. Kada se koristi metoda direktnog proračuna, standard se izračunava na osnovu proizvodni program, predračun troškova proizvodnje, standardi organizacije proizvodnog procesa, logistički plan, portfolio ugovora i narudžbi, plan povećanja efikasnosti proizvodnje.
Metoda direktnog obračuna omogućava vam da najtačnije izračunate potrebe za obrtnim sredstvima i koristi se u tekućem finansijskom planiranju pri određivanju standarda za glavne elemente obrtnog kapitala.
Druge metode standardizacije se koriste u industriji kao pomoćne. Opšti standardi sopstvenih obrtnih sredstava utvrđuju se u visini njihovog minimalnog zahteva za formiranje rezervi neophodnih za realizaciju planova proizvodnje i prodaje proizvoda, kao i za obavljanje svih vrsta obračuna na vreme.
1.3 Proces racionalizacije obrtnog kapitala
Proces racionalizacije obrtnog kapitala uključuje:
1) utvrđivanje ekonomske veličine porudžbine za svaku vrstu utrošenog materijalnog resursa;
2) obračun jednodnevne potrošnje (dnevne potrebe) svake vrste materijalnog resursa;
3) obračun norme zaliha;
4) obračun norme obrtnih sredstava za elemente i obrtna sredstva u celini.
Ekonomsko dimenzioniranje naloga osigurava minimalne godišnje troškove naručivanja, ispunjenja i održavanja zaliha. Troškovi slanja i ispunjenja narudžbe obuhvataju troškove traženja dobavljača, sklapanja ugovora, praćenja ispunjenja narudžbe, troškove njene obrade i isporuke (ukoliko je plaćen iznad kupoprodajne cijene). Troškovi držanja zaliha uključuju sve troškove skladišnih operacija ( rad, održavanje skladišne opreme, popravke skladišta, struja i sl.) i plaćanje zakupa skladišta (ako se iznajmljuje).
Teorija upravljanja zalihama daje matematički proračun veličine ekonomske narudžbe (maksimalne zalihe) materijalnog resursa. Odgovarajuća formula je sljedeća:
gdje je G veličina ekonomske narudžbe; C – prosječna cijena postavljanja jedne isporučne partije; S – godišnji obim proizvodne potražnje za datom sirovinom ili materijalom; I je trošak skladištenja jedinice robe u analiziranom periodu.
Standardna zaliha (RS) je minimalna potrebna količina zaliha materijalnog resursa u skladištu, koja osigurava nesmetanu proizvodnju. Za materijalna sredstva koja su dio zaliha, nedovršena proizvodnja i odloženi rashodi utvrđuje se u danima. Ako je norma zaliha u preduzeću određena na sedam dana, to znači da preduzeće mora imati 7 dana zalihe materijala.
Algoritam za izračunavanje norme zaliha materijala predstavljen je formulom:
Norma zaliha se sastoji od tekućih (, osiguranja (, transportnih ( i pripremnih zaliha (.
Trenutna zaliha osigurava nesmetan rad preduzeća između uzastopnih isporuka resursa, varira od maksimuma na dan isporuke do minimuma prije sljedeće isporuke. Trenutna zaliha se utvrđuje na osnovu obračuna:
gdje je prosječni ciklus isporuke (interval između isporuka).
Uz ujednačene isporuke materijala po rasporedu i ujednačenu potrošnju tokom cijele godine, prosječni ciklus nabavke je jednak:
gdje je 360 broj dana u godini; N – broj isporuka godišnje;
gdje je Q – godišnju potražnju preduzeća u materijalnim resursima; G - ekonomična veličina narudžbe.
Izračunati prosječni intervali između isporuka uzimaju se za izračunavanje standarda obrtnog kapitala za formiranje tekuće zalihe. Trenutna stopa zaliha varira od maksimalnog nivoa do nule. Kretanje zaliha je šematski prikazano na Sl. 1.2.
Rice. 1.2 Dijagram toka zaliha
Maksimalni nivo trenutne zalihe odgovara maksimalnoj veličini partije isporuke, a minimalni se uslovno može uzeti jednak nuli. U trenutku kada zaliha dostigne nulu, sljedeća serija materijala mora ući u proizvodnju.
Sigurnosna zaliha se kreira u slučaju kršenja planiranih rokova isporuke. Izračunava se na osnovu prosječnih odstupanja stvarnih rokova isporuke od planiranih ili se uzima na nivou od 50% trenutne norme zaliha u kratkim intervalima. Sigurnosna zaliha se stvara u slučaju nepredviđenih odstupanja u snabdijevanju:
Transportna zaliha se stvara za vrijeme dok su materijalna sredstva u tranzitu od plaćanja računa do njihovog dolaska. Njegova vrijednost je određena razlikom između broja dana putovanja robe od dobavljača do potrošača i broja dana protoka dokumenata, uzimajući u obzir plaćanje računa.
Pripremne zalihe se određuju na osnovu vremena vezanog za određivanje vremena za istovar, skladištenje i pripremu za proizvodnju. Obezbeđuje vreme za prijem, istovar, sortiranje, skladištenje materijalnih sredstava, obradu magacinske dokumentacije i pripremu za proizvodnju.
Standard obrtnih sredstava je minimalni zahtev za obrtna sredstva za normalno funkcionisanje preduzeća, koji obezbeđuje stvaranje neophodnih rezervi materijalnih resursa u novčanom smislu. Zbir normi obrtnih sredstava za sve vrste materijalnih resursa daje ukupni standard obrtnih sredstava. Sastoji se od zbira privatnih standarda:
gdje je standard za obrtna sredstva u zalihama; - standardna obrtna sredstva u toku; - standard obrtnog kapitala za buduće troškove; - standardna obrtna sredstva u gotovim proizvodima.
1) Racioniranje obrtnih sredstava u proizvodnim zalihama počinje određivanjem prosječne dnevne potrošnje sirovina, osnovnog materijala i otkupljenih poluproizvoda u planiranoj godini. Prosječna dnevna potrošnja se obračunava po grupama, a u svakoj grupi su identifikovane najvažnije vrste koje čine približno 80% ukupne cijene materijalnih sredstava ove grupe. Neobračunate vrste sirovina, osnovnog materijala i otkupljenih proizvoda i poluproizvoda klasifikuju se kao rashodi za ostale potrebe.
Standard obrtnih sredstava u proizvodnim zalihama izračunava se po formuli:
,
gdje je prosječna dnevna potrošnja za svaku vrstu materijala.
Prosječna dnevna potrošnja materijalnih resursa je količnik dijeljenja zbira svih planiranih godišnjih troškova sirovina sa brojem radnih dana u godini:
gdje je P količina utrošenog materijala u izvještajnom periodu; T - trajanje izvještajnog perioda.
2) Rad u toku obuhvata proizvode u različitim fazama prerade - od puštanja sirovina, materijala i komponenti u proizvodnju do prijema u odjel tehnička kontrola gotovih proizvoda. Nedovršena proizvodnja određena je visinom avansnih sredstava uloženih u troškove sirovina, glavnog i pomoćnog materijala, goriva, električne energije, amortizacije i druge troškove. Svi ovi troškovi za svaki proizvod rastu kako se krećete duž lanca tehnološkog procesa.
Standard za obrtna sredstva u nedovršenoj proizvodnji izračunava se po formuli:
gdje je prosječni dnevni obim proizvodnje po trošku proizvodnje; - trajanje proizvodnog ciklusa za proizvodnju proizvoda; - koeficijent povećanja troškova, koji odražava stepen spremnosti proizvoda.
Prosječni dnevni volumen proizvodnje po trošku proizvodnje izračunava se pomoću formule:
gdje je Q proizvodni učinak za navedeni izvještajni period; - jedinični trošak proizvodnje; T – izvještajni period.
Trajanje proizvodnog ciklusa za proizvodnju jedinice proizvoda izračunava se pomoću formule:
Pretpostavlja se da je koeficijent povećanja troškova jednak:
,
gdje su a troškovi nastali u trenutku na početku proizvodnog procesa; b – naknadni troškovi do završetka proizvodnje gotovih proizvoda (troškovi nisu uključeni u sastav).
3) Odgođeni troškovi obuhvataju troškove nastale u datoj godini, a otplaćene, odnosno uključene u troškove proizvodnje u narednim godinama. Neujednačene su prirode.
Standard obrtnog kapitala za odgođene troškove izračunava se pomoću formule:
,
gdje je P prenosni iznos odgođenih troškova na početku planske godine; P – troškovi budućih perioda u planskoj godini; C – odgođeni troškovi koji se otpisuju na teret troškova proizvodnje za planiranu godinu.
4) Sledeći element standarda obrtnih sredstava je standard obrtnih sredstava za gotove proizvode, koji obuhvata proizvode za koje je završen proizvodni ciklus, koji su prihvaćeni od strane službe tehničke kontrole i predati u skladište gotove robe. Stopa obrtnih sredstava za gotove proizvode određena je vremenom od trenutka prijema proizvoda u skladište do plaćanja od strane kupca i zavisi od više faktora:
· redosled otpreme i vreme potrebno za prijem gotovih proizvoda iz radionica;
· vrijeme potrebno za kompletiranje i odabir proizvoda prema veličini otpremljene serije iu asortimanu prema narudžbama, narudžbama, ugovorima;
· vreme potrebno za pakovanje i obeležavanje proizvoda;
· vreme potrebno za isporuku upakovanih proizvoda iz skladišta preduzeća do železničke stanice, pristaništa i sl.;
· vrijeme utovara proizvoda u vozila;
· vrijeme skladištenja proizvoda u skladištu.
Standard obrtnog kapitala za finansiranje gotovih proizvoda koji se nalaze u skladištu određuje se formulom:
,
gdje je NZ stopa zaliha obrtnog kapitala u gotovim proizvodima; q – dnevna količina isporučenih gotovih proizvoda u u naturi; - trošak po jedinici otpremljenih proizvoda.
Obračun standarda obrtnih sredstava je radno intenzivan posao. Uz konstantan asortiman proizvoda i stabilne cijene sirovina, materijala i komponenti, preduzeća prilagođavaju standard iz prethodne godine kako bi promijenili obim proizvodnje.
Ekonomski opravdan standard obrtnih sredstava omogućava organizaciju obrtnih sredstava na način da u procesu njihovog korišćenja svaka rublja uložena u promet daje maksimalan povrat. Ovaj standard omogućava analizu stanja i stepena korišćenja obrtnih sredstava, obezbeđivanje sistema kontrole nad njima i normalnom ekonomskom aktivnošću industrijskog preduzeća, uz stalne izvore pokrića obrtnih sredstava.
2. Analiza racioniranja obrtnih sredstava OJSC “Fabrika armiranobetonskih proizvoda”
2.1 Kratak opis preduzeća
Društvo sa Ograničenom odgovornošću"Fabrika armirano-betonskih proizvoda" osnovana je 11. januara 1993. godine.
Pravna adresa: Ruska Federacija, Republika Udmurt. Izhevsk, ul. Novosmirnovskaja, 22
Danas je to diversifikovano preduzeće, sa sopstvenom postojećom infrastrukturom, sa sopstvenim voznim parkom, utovarnom opremom, pristupnim putevima željeznice i obavljanje cjelokupnog asortimana proizvodnje i isporuke proizvoda svojim kupcima.
DOO "Zavod ZhBI" proizvodi proizvode sa asortimanom od preko 200 artikala. Upute:
· proizvodi za civilnu i industrijsku gradnju;
· proizvodi za razvoj naftnih i gasnih polja.
Proizvodnja betonskih utega za naftovode i gasovode jedna je od osnovnih delatnosti fabrike.
Fabrika proizvodi do 50 vrsta utega za beton magistralni cjevovodi– to su: montažni prstenasti utezi UTK, ženskog tipa, UBO klase, kao i tegovi UBKM, UBK i UBP, koji se koriste za balansiranje cijevi pri prelasku rijeka i vodenih barijera, kao i u močvarnim područjima. Sve težine zadovoljavaju standarde kvaliteta.
Ovo je jedini ruski proizvođač armiranog betona za izgradnju magistralnih naftovoda i gasovoda prečnika od 325 do 1420 mm.
Zahvaljujući tome, fabrika je učestvovala u snabdevanju svih velike konstrukcije naftovode i gasovode u Rusiji od Sankt Peterburga do Sahalina, uključujući područja krajnjeg sjevera i juga zemlje.
Glavni kupci ovih biljnih proizvoda su najveće kompanije za proizvodnju nafte i gasa u Rusiji, kao što su Gazprom, Lukoil, Tatneft, Transneft, Surgutneftegaz i Podvodtruboprovodstroj.
Uspeh preduzeća, ostvaren u proteklih 12 godina, posledica je striktnog pristupa kvalitetu proizvedenih proizvoda, kao i kompetentnog menadžmenta pogona, koji jasno zna da je za uspeh potreban kvalitet i poznavanje uslova na tržištu. Fabrika uspješno vodi vlastitu laboratoriju za kontrolu kvaliteta proizvoda, a asortiman i prodajno tržište njenih proizvoda se stalno širi. Raste obim proizvodnje armiranobetonskih proizvoda, kao i geografija njihove ponude.
Postrojenje se kontinuirano širi proizvodni kapacitet, uz uvođenje novih tehnologija, savladavanje novih proizvoda za civilnu, industrijsku gradnju, kao i energetski kompleks, što ukazuje na stabilnost pogona na tržištu stanogradnje.
DOO "Fabrika armirano-betonskih proizvoda" se sastoji od dva samostalna proizvodna pogona, od kojih svaki ima svoju malter-betonsku jedinicu, skladište gotovih proizvoda, radionice za proizvodnju montažnog armiranog betona, zidnih panela i dr., za proizvodnju armaturnih okvira, zidarske mreže i prostora za popravku metalnih kalupa. Fabrika ima sopstvene željezničke pristupne puteve, koji omogućavaju otpremu do 650 tona proizvoda i prijem do 350 tona cementa dnevno.
Preduzeće ima sopstvena vozila za snabdevanje proizvodnje inertnim materijalima i transportnim proizvodima. Proizvodi se mogu slati istovremeno sa pet tačaka.
Eksperimentalna grupa koja radi u fabrici bavi se uvođenjem novih mašina i opreme koji omogućavaju povećanje količine i poboljšanje kvaliteta proizvoda.
Postrojenje posluje:
· proizvodno-tehnički odjel, koji se bavi planiranjem puštanja proizvoda, obezbjeđivanjem proizvodnje radnih crteža za izradu i otpremu proizvoda, praćenjem standardne potrošnje materijala tokom proizvodnje;
· odjeljenje glavnog tehnologa, uvođenje novih tehnologija u proces proizvodnje proizvoda.
Analiza finansijskih rezultata privrednih aktivnosti Zavoda za armirano betonske proizvode doo za 2007-2009. prikazano u tabeli 2.1.
Tabela 2.1. Analiza finansijskih rezultata ZhBI Factory LLC
| Indeks | 2007 | 2008 | 2009 | Odstupanje u apsolutnim vrijednostima 2007 do 2006 | Odstupanje u apsolutnim vrijednostima 2008 do 2007 |
Prihodi i rashodi kao i obično vrste aktivnosti Prihod (neto) od prodaje roba, proizvoda, radova, usluga (umanjeni PDV, akcize i slična obavezna plaćanja) |
|||||
| Cijena proizvoda | 38227 | 42536 | 58782 | +4309 | +16246 |
| Bruto profit | 4169 | 5649 | 6933 | +1480 | +1284 |
| Poslovni troškovi | 102 | 110 | 170 | +8 | +60 |
| Administrativni troškovi | - | - | - | - | - |
| Dobit (gubitak) od prodaje | 4067 | 5539 | 6763 | +1472 | +1234 |
Ostali prihodi i rashodi Potraživanje kamata |
|||||
| Procenat koji treba platiti | - | - | - | - | - |
| Drugi prihodi | 100 | 745 | 625 | +645 | -120 |
| ostali troškovi | 1279 | 2390 | 2985 | +1111 | +595 |
| Dobit (gubitak) prije oporezivanja | 2990 | 4004 | 4573 | +1014 | +569 |
| Odložena poreska sredstva | - | - | - | - | - |
| Odgođene porezne obaveze | - | - | - | - | - |
| Tekući porez na dobit | 717 | 960 | 1098 | +243 | +138 |
Neto prihod (gubitak) izvještajni period |
2273 | 3044 | 3475 | +771 | +431 |
| Tekuće poreske obaveze | - | - | - | - | - |
Dobit od prodaje povećana je u 2009. u odnosu na 2007. za 2.764 hiljade rubalja, povećanje je rezultat povećanja troškova proizvodnje za 4.309 hiljada rubalja. i povećanje od 5797 hiljada rubalja. prihod od prodaje.
U istom periodu, komercijalni troškovi su porasli za 8 hiljada rubalja.
U poređenju sa 2008 dobit od prodaje porasla je za 1284 hiljade rubalja. Godine 2008 u odnosu na 2007 došlo je do povećanja dobiti u iznosu od 1.480 hiljada rubalja.
2.2 Analiza obrtnog kapitala DOO “Fabrika armiranobetonskih proizvoda”
Struktura obrtnog kapitala ZhBI Factory LLC za 2007-2009. predstavljeno u Dodatku 1.
Iz prikazane strukture možemo zaključiti da postoji tendencija rasta obima obrtnog kapitala. Godine 2008 obrtna sredstva OJSC "Fabrika armiranobetonskih proizvoda" u odnosu na 2007. povećana za 2774 hiljade rubalja. I 2009 Obim obrtnog kapitala povećan je za 4391 hiljada rubalja. u odnosu na 2008
U ukupnoj strukturi obrtnih sredstava najveće učešće zauzimaju zalihe. U periodu od 2007-2009. Dolazi do smanjenja učešća zaliha u strukturi obrtnih sredstava.
Rast potraživanja negativno utiče na finansijsko stanje preduzeća. Povećavajući rizik od povećanja procenta nepovrata, DOO „Fabrika armiranobetonskih proizvoda“ treba da preduzme mere za smanjenje potraživanja.
Jedan od glavnih uslova za finansijsko blagostanje preduzeća je priliv gotovine za pokrivanje njegovih obaveza. Odsustvo njegove minimalne potrebne gotovinske rezerve ukazuje na njegove ozbiljne finansijske poteškoće. Prevelik iznos sredstava ukazuje na to da preduzeće zapravo trpi gubitke povezane, prvo, sa inflacijom i obezbeđivanjem novca i, kao drugo, sa propuštenom mogućnošću plasiranja i dobijanja dodatnih prihoda.
Takođe, obrtna sredstva se razlikuju po stepenu likvidnosti.
Likvidnost imovine je recipročna vrijednost vremena potrebnog za njihovo pretvaranje u novac, odnosno, što je manje vremena potrebno za pretvaranje imovine u novac, to je ona likvidnija. Istaknite:
· Najlikvidnija sredstva (gotovina, kratkoročna finansijska ulaganja);
· Sredstva koja se brzo realizuju (potraživanja, otpremljena roba, ostala obrtna sredstva);
· Sredstva koja se sporo kreću (zalihe).
U tabeli 3.3. Prikazana je analiza sastava i strukture obrtnih sredstava Zavoda Željezobetonski proizvodi doo prema stepenu likvidnosti za 2007-2009.
| Grupa obrtnog kapitala | Sastav uključenih stavki bilansne aktive | 2007 | 2008 | 2009 | Apsolutno odstupanje |
|
| 2008 do 2007 | 2009 do 2008 | |||||
1. Najlikvidnija sredstva (hiljadu rubalja.) |
1.1. Gotovina |
|||||
2.Brzo utrživa imovina (hiljadu rubalja.) |
2.1. Potraživanja 2.2 Roba otpremljena 2.3.Ostala obrtna sredstva |
|||||
3. Sredstva koja se sporo kreću (hiljadu rubalja.) |
3.1.Rezerve | 2415 | 3223 | 4122 | +808 | +899 |
| Ukupno: | 3882 | 5572 | 9121 | +1690 | +3549 | |
Iz analize sastava i strukture obrtnih sredstava preduzeća jasno je da je u 2008.g. u odnosu na 2007 vrijednost najlikvidnije imovine porasla je za 625 hiljada rubalja, a u 2009.g u odnosu na 2008 povećana za 2418 hiljada rubalja.
S obzirom na brzo ostvarivu imovinu, jasno je da su potraživanja u 2009. smanjen u odnosu na prethodnu godinu, a ostala obrtna sredstva u 2009. godini. povećana za 289 hiljada rubalja. u odnosu na 2008
Koeficijent likvidnosti obrtnih sredstava karakteriše stanje obrtnih sredstava, jednak je odnosu iznosa kratkoročnih finansijskih ulaganja i gotovine prema ukupnom iznosu drugog odeljka bilansa stanja „Obrtna sredstva“.
Ovaj omjer pokazuje kako gotovina u obrtnom kapitalu ima tendenciju smanjenja ili povećanja. Ovaj koeficijent bi trebalo da ima tendenciju povećanja, svako njegovo smanjenje dovodi do tekuće solventnosti i bankrota preduzeća.
U DOO "Fabrika armiranobetonskih proizvoda" od 01.01.2009. Koeficijent likvidnosti obrtnih sredstava iznosio je 0,17, a na kraju godine 0,37. Kako se taj omjer povećava, kompanija vraća svoju solventnost.
Odnos obezbeđenja zaliha i troškova sopstvenim izvorima formiranja izračunava se kao odnos razlike rezultata trećeg odeljka bilansa stanja „Kapital i rezerve“ i prvog odeljka „Stalna imovina“ prema iznos zaliha.
Standardna vrijednost koeficijenta je veća ili jednaka periodu od 0,6 do 0,8. Karakteriše sposobnost preduzeća da finansira svoje ekonomske aktivnosti. Pri visokim vrijednostima koeficijenta otkriva se pozitivan trend finansijske i ekonomske aktivnosti, odnosno zalihe i troškovi su u potpunosti pokriveni vlastitim sredstvima. Na početku izvještajne godine iznosi 0,95, a na kraju 0,87, odnosno preduzeće samostalno finansira svoje privredne aktivnosti.
Koeficijent autonomije izvora formiranja rezervi i troškova izračunava se kao omjer razlike između trećeg odjeljka „Kapital i rezerve“ i prvog odjeljka „Stalna imovina“ i razlike između trećeg odjeljka i prvog odjeljka. plus ukupno četvrti dio „Dugoročne obaveze“ i red 610 „Krediti i krediti“. Odražava učešće sopstvenih obrtnih sredstava u ukupnom iznosu glavnih izvora rezervi i troškova. Ako je koeficijent autonomije izvora formiranja zaliha i troškova veći od 0,5, tada preduzeće ima finansijsku stabilnost. U DOO "Fabrika armiranobetonskih proizvoda" početkom 2009. koeficijent autonomije izvora formiranja zaliha i troškova je 1,0, a na kraju godine iznosio je 0,99. To pokazuje da je glavni izvor rezervi i troškova sopstveni obrtni kapital, a preduzeće je finansijski stabilno.
Analiza sastava i strukture obrtnog kapitala po riziku ulaganja data je u tabeli 2.3.
|
Iz analize obrtnih sredstava sa minimalnim rizikom ulaganja jasno je da je gotovina u 2008.g. povećana za 625 hiljada rubalja. u odnosu na 2007 I 2009 povećanje je iznosilo 2.418 hiljada rubalja. To je zbog činjenice da veliki broj sredstva se nalaze na tekućem računu kompanije. S obzirom na obrtna sredstva sa niskim rizikom ulaganja u 2008. U poređenju sa 2007. godinom, jasno je:
· povećanje potraživanja za 276 hiljada rubalja. zbog avansnog plaćanja gasa i razmaka između uplate i prijema sredstava na tekući račun;
· povećanje zaliha za 940 hiljada rubalja. zbog naglih promjena cijena sirovina;
· smanjenje stanja gotovih proizvoda za 57 hiljada rubalja. zbog efikasnijih prodajnih aktivnosti.
Godine 2009 analiza obrtnog kapitala sa niskim rizikom ulaganja, u odnosu na 2008. godinu, pokazala je:
· smanjenje potraživanja za 57 hiljada rubalja. zbog avansnog plaćanja plina samo 1 mjesec unaprijed;
· povećanje zaliha za 679 hiljada rubalja. zbog tekućih oštrih promjena cijena sirovina na tržištu;
· povećanje stanja gotovih proizvoda za 181 hiljadu rubalja. zbog neuravnoteženog rada proizvodnje i prodaje.
Za obrtna sredstva sa visokim i srednjim rizikom ulaganja u 2008. došlo je do smanjenja od 75 hiljada rubalja. i za 19 hiljada rubalja. respektivno. I 2009 naprotiv, postoji povećanje ovih pokazatelja za 39 hiljada rubalja. i 289 hiljada rubalja. respektivno.
Ubrzanje obrta obrtnih sredstava (sredstava) smanjuje potrebu za njima, omogućavajući preduzećima da oslobode deo svog obrtnog kapitala, bilo za neproizvodne ili dugoročne proizvodne potrebe preduzeća, bilo za dodatnu proizvodnju.
Kao rezultat ubrzanja prometa oslobađaju se materijalni elementi obrtnih sredstava, potrebne su manje rezerve sirovina, zaliha, goriva i nedovršene proizvodnje, a samim tim i novčana sredstva koja su prethodno uložena u ove rezerve i rezerve takođe pušten.
Stopa obrta sredstava je sveobuhvatan pokazatelj organizaciono-tehničkog nivoa proizvodno-privredne aktivnosti. Povećanje broja obrtaja postiže se smanjenjem vremena proizvodnje i vremena cirkulacije. Vrijeme proizvodnje određeno je tehnološkim procesom i prirodom opreme koja se koristi. Da bi se to smanjilo, potrebno je unaprijediti njegovu tehnologiju, mehanizirati i automatizirati rad.
Ukupan promet svih obrtnih sredstava sastoji se od privatnog prometa pojedinih elemenata obrtnih sredstava. Brzinu kako opšteg tako i privatnog obrta pojedinih elemenata obrtnih sredstava karakterišu sledeći pokazatelji:
1. Koeficijent obrta, ili stopa obrta, izračunava se kao omjer cijene prodanih proizvoda i prosječnog stanja svih obrtnih sredstava:
Koeficijent obrta pokazuje broj kompletnih obrta (puta) ostvarenih obrtnim sredstvima u analiziranom vremenskom periodu. Kako se indikator povećava, obrt obrtnih sredstava se ubrzava.
2. Trajanje jednog prometa je trajanje punog ciklusa obavljenog od prve faze (nabavka materijala) do posljednje - prodaje gotovih proizvoda. Mjereno u danima, izračunato kao odnos prosječnog stanja materijalnih sredstava za period ( prema jednodnevnom prihodu (
Smanjenje vremena obrta dovodi do oslobađanja sredstava iz opticaja, a povećanje do dodatne potrebe za obrtnim sredstvima.
Tabela 3.5 prikazuje analizu stanja prometa zaliha u ZhBI Factory LLC.
Tabela 3.5 Analiza stanja prometa zaliha u Zavodu za armirano betonske proizvode doo za 2007-2009.
| Indikatori | 2007 | 2008 | 2009 | Apsolutno odstupanje | |
| 2008 do 2007 | 2009 do 2008 | ||||
| 1. Materijalni troškovi kao dio cijene prodane robe, hiljada rubalja. | 23571 | 30619 | 42604 | +7048 | +11985 |
| 2. Troškovi prodatih proizvoda, hiljada rubalja. | 38227 | 42536 | 58782 | +4309 | +16246 |
3. Prosječno stanje, hiljada rubalja. Inventar Zalihe gotovih proizvoda |
|||||
| 4. Koeficijent obrta zaliha | 18,2 | 17,13 | 17,94 | -1,07 | +0,82 |
5. Rok trajanja zaliha, dani Inventar Zalihe gotovih proizvoda |
|||||
Iz tabele 3.5 vidimo da su materijalni troškovi porasli za 7048 hiljada rubalja. i za 11985 hiljada rubalja. 2008. i 2009. godine odnosno u odnosu na prethodnu godinu. Na to su uticale rastuće cijene materijala i povećanje obima proizvodnje.
Zauzvrat, povećanje troškova materijala utjecalo je na povećanje cijene prodanih proizvoda. Godine 2008 trošak prodanih proizvoda povećan je za 4.309 hiljada rubalja. u odnosu na 2007., au 2009 u odnosu na 2008 za 16246 hiljada rubalja.
Prosječna stanja zaliha su porasla u 2008. u odnosu na 2007 za 484,5 hiljada rubalja, au 2009.g za 853,5 hiljada rubalja. u odnosu na 2008 To ukazuje na potrebu povećanja sigurnosne zalihe kako bi se proizvodnja nesmetano snabdijevala potrebnim sirovinama i materijalima pri izmjeni proizvodnog i prodajnog programa.
Prosječna stanja zaliha gotovih proizvoda u 2008 u odnosu na 2007 povećana za 7512 hiljada rubalja. zbog neravnoteže proizvodnih i prodajnih aktivnosti, a u 2009.g. smanjen za 7232,5 hiljada rubalja. kao rezultat povećane potražnje i uspješnih prodajnih aktivnosti.
Rok trajanja zaliha gotovih proizvoda u 2008 u odnosu na 2007 povećan za 55,4 dana, au 2009.g. u odnosu na 2008 smanjen za 55,65 dana, što ukazuje efektivno upravljanje Od prodaje gotovih proizvoda, u 2009. godini smanjen je i rok trajanja industrijskih zaliha. u odnosu na 2008 za 0,94 dana, a 2008.g došlo je do blagog porasta (1,24 dana) u odnosu na 2005. godinu, što znači da DOO „Fabrika armirano-betonskih proizvoda“ obavlja nesmetani proces proizvodnje i prodaje proizvoda.
U 2008. godini došlo je do smanjenja prometa zaliha. u odnosu na 2007 1,07 puta, a 2009.g povećanje od 0,82 puta u odnosu na 2008.
U 2009. godini, aktivnosti DOO „Fabrika armiranobetonskih proizvoda” pokazale su se profitabilnim. Kompanija je solventna i finansijski stabilna. Proizvodnja je porasla za gotovo 12%, a prodani proizvodi porasli su za 38%.
Analiza obrtnih sredstava pokazala je da postoji trend povećanja obima obrtnih sredstava. Godine 2008 obrtna sredstva DOO "Fabrika armiranobetonskih proizvoda" u odnosu na 2007. godinu. povećana za 2774 hiljade rubalja. I 2009 Obim obrtnog kapitala povećan je za 4391 hiljada rubalja. u odnosu na 2008
U ukupnoj strukturi obrtnih sredstava najveće učešće zauzimaju zalihe. U periodu od 2007-2009 Dolazi do smanjenja učešća zaliha u strukturi obrtnih sredstava.
Iz analize sastava i strukture obrtnih sredstava preduzeća jasno je da je došlo do povećanja najlikvidnijih sredstava, u 2008. godini. njihov rast iznosio je 625 hiljada rubalja, a 2009. 2418 hiljada rubalja.
Promjena brzine obrtnog kapitala je postignuta kao rezultat interakcije dva faktora: povećanja prihoda i povećanja prosječnog stanja obrtnih sredstava.
Zaključak
Racioniranje obrtnih sredstava igra veliku ulogu u aktivnostima preduzeća, budući da je važan deo imovine preduzeća obrtna sredstva. Oni su neophodni da bi se obezbedio nesmetan proces proizvodnje i mogućnost njenog daljeg postojanja. Racionalizacija obrtnih sredstava je neophodna da bi se obezbedilo efikasno funkcionisanje i stabilnost obrtnih sredstava, što ukazuje na stabilan, dobro funkcionalan proces proizvodnje i prodaje proizvoda.
Prisustvo dovoljne količine obrtnih sredstava u preduzeću je neophodan preduslov za normalno funkcionisanje preduzeća u tržišnoj ekonomiji.
Analizirajući u ovome rad na kursu proizvodno-privredne delatnosti preduzeća OJSC „Fabrika armiranobetonskih proizvoda“, autor je doneo zaključak o trenutnom stanju preduzeća i njegovoj politici u pogledu racionalizacije obrtnih sredstava.
U cilju povećanja efikasnosti korišćenja i standardizacije obrtnih sredstava, DOO „Fabrika armiranobetonskih proizvoda“ predlaže:
1. ojačati unutrašnja kontrola za sigurnost i racionalnu upotrebu materijala, goriva, električne energije u proizvodnji proizvoda preduzeća;
2. unaprediti metode analize efektivnosti obrtnih sredstava, u tu svrhu vršiti operativnu kontrolu usklađenosti stanja zaliha u skladištima sa njihovim minimalnim standardima, vršiti stalno praćenje stanja potraživanja, sprečavajući povećanje njeni uslovi protiv ugovora;
3. mehanizovati računovodstvene poslove u radno intenzivnijim oblastima računovodstva: gotovinski, obračunski poslovi, obračun gotovih materijala u radionicama i skladištima preduzeća;
4. ulažu novac u proizvodnju novih proizvoda koji su traženi na lokalnom i drugim tržištima;
5. formulisati politiku korišćenja obrtnih sredstava uopšte i razviti mere za njihovu optimizaciju.
Dakle, izbor strategije razvoja preduzeća i poboljšanje njegovih pokazatelja učinka zavisi od situacije na tržištu i principa koje je preduzeće usvojilo. korporativne kulture i, prije svega, o specifičnostima djelatnosti preduzeća. U različitim tržišnim sektorima i zavisno od toga da li se kompanija razvija, nalazi li se u fazi relativne stabilnosti ili stanju prije krize, razne metode racionalizacija obrtnog kapitala.
Spisak korišćene literature
1. Abryutina M.S., Grachev A.V. Analiza finansijskih i ekonomskih aktivnosti preduzeća: Edukativno-praktični priručnik. – M.: Posao i usluge, 2000.
2. Bagiev G.L., Asaul A.N. Organizacija preduzetničku aktivnost. Tutorial. - Sankt Peterburg: Državni univerzitet ekonomije i ekonomije Sankt Peterburga, 2001. 231 str.
3. Bakanov M.I. Sheremet A.D. Teorija ekonomske analize. – M.: Finansije i statistika, 2003. – 651 str.
4. Zaitsev N.L. Ekonomija i organizacije: Udžbenik za univerzitete. 2. izd., revidirano i prošireno. M.: Izdavačka kuća "Ispit", 2005. 624 str.
5. Drury K. Upravljačko i proizvodno računovodstvo. – M.: JEDINSTVO, 2003. str.354.
6. Kovalev V.V. Finansijska analiza: Metode i procedure. – M.: Finansije i statistika, 2001. str.298.
7. Krum E.V. Ekonomika preduzeća: Edukativni metod. priručnik za usavršavanje i prekvalifikaciju nastavnika i specijalista u obrazovnom sistemu. Mn.: RIVSH, 2005. 152 str.
8. Markaryan E.A., Gerasimenko G.P. Ekonomska analiza ekonomske aktivnosti. – Rostov na Donu: Feniks, 2005. 560 str.
9. Savitskaya G.V. Analiza ekonomske aktivnosti preduzeća, - M.: Nova saznanja. – 2003. – 560 str.
10. Šeremet A.D. Kompleks ekonomske analize aktivnosti preduzeća (metodološka pitanja), - M.: Infra-M. – 2002. – 473 str.
11. Ekonomika preduzeća (firme): Udžbenik / Ed. prof. O.I. Volkova i vanr. O.V. Devyatkina. 3. izd., revidirano i prošireno. M.: INFRA-M, 2002. 601 str. (serija "Visoko obrazovanje").
12. Ekonomija preduzeća: Udžbenik / Ed. A.E. Karlika, M.L. Schuhgalter. M.: INFRA-M, 2004. 432 str. (Više obrazovanje).
13. Ekonomija, organizacija i planiranje industrijska proizvodnja: Udžbenik. priručnik za učenike srednjeg specijalnog obrazovanja. udžbenik ustanove / T.V. Karpey, L.S. Lazuchenkova, V.S. Korzhov, L.A. Selkin; Pod generalom ed. T.V. Carpei. Ed. 3rd fix. i proširena. Mn.: Design PRO. 2003. 272 str.
14. Abalkin N. Kvalitativna promjena strukture finansijsko tržište i bijeg kapitala iz Rusije // Pitanja ekonomije. – 2000. – br. 2. – P.11.
15. Agaptsov S.A. ruska industrija vratiće se u život ako joj pomogneš. // Poslovni region Volge. – 1998. – br. 43 – str.3.
16. Radionov R.A. Novi pristupi racionalizaciji obrtnog kapitala u preduzeću // Finansijski menadžment. 2005. br. 3. P.21-33.
Uvod
Svako preduzeće, započinjući svoju proizvodnu i privrednu delatnost, mora imati određenu količinu novca. Ovim novčanim sredstvima preduzeće nabavlja sirovine, materijale, gorivo na tržištu ili od drugih preduzeća po ugovoru, plaća račune za struju, isplaćuje zarade zaposlenima, snosi troškove razvoja novih proizvoda, sve to predstavlja jedan od najvažnijih parametri upravljanja, koji su dobili naziv "obrtni kapital preduzeća".
U tržišnim uslovima obrtni kapital postaje posebno važan. Na kraju krajeva, oni predstavljaju dio proizvodnog kapitala, koji svoju vrijednost prenosi na novostvoreni proizvod u cijelosti i vraća se poduzetniku u gotovini na kraju svakog opticaja kapitala.
Dakle, obrtni kapital je važan kriterijum u određivanju dobiti preduzeća.
Metode za racionalizaciju obrtnog kapitala.
Koriste se sljedeće glavne metode racionalizacije obrtnog kapitala:
Metoda direktnog brojanja. Ova metoda se sastoji u tome da se prvo odredi iznos predujma obrtnih sredstava u svaki element, a zatim se oni zbrajaju kako bi se odredio ukupan iznos standarda.
Analitička metoda. Primjenjuje se u slučaju kada planski period ne predviđa značajne promjene uslova poslovanja preduzeća u odnosu na prethodni. U ovom slučaju, obračun standardnih obrtnih sredstava vrši se na agregatnoj osnovi, uzimajući u obzir odnos između stope rasta obima proizvodnje i veličine normalizovanog obrtnog kapitala u prethodnom periodu.
Metoda koeficijenata. U ovom slučaju, novi standard se utvrđuje na osnovu starog tako što se vrši izmjena, uzimajući u obzir uslove proizvodnje, snabdijevanja, prodaje proizvoda (radova, usluga) i kalkulacije.
U praksi je najprikladnije koristiti metodu direktnog brojanja. Prednost ove metode je njena pouzdanost, koja omogućava najtačnije proračune parcijalnih i agregatnih standarda. Privatni standardi obuhvataju standarde za obrtna sredstva u proizvodnim zalihama: sirovine, osnovni i pomoćni materijali, kupljeni poluproizvodi, komponente, gorivo, kontejneri, MBP, rezervni delovi; u nedovršenoj proizvodnji i poluproizvodi vlastite proizvodnje; u odloženim troškovima; gotovih proizvoda. Posebnost svakog elementa određuje specifičnosti standardizacije.
Norma predujmljenih obrtnih sredstava u sirovinama, osnovnim materijalima i otkupljenim poluproizvodima određuje se po formuli:
N=R*D, Gdje
N - standardna obrtna sredstva u zalihama sirovina, osnovnog materijala i otkupljenih poluproizvoda;
P - prosječna dnevna potrošnja sirovina, materijala i otkupljenih poluproizvoda;
D - norma zaliha u danima.
Prosječna dnevna potrošnja za asortiman utrošenih sirovina, osnovnih materijala i otkupljenih poluproizvoda izračunava se tako što se zbir njihovih troškova za odgovarajući kvartal podijeli sa brojem dana u tromjesečju.
Određivanje norme zaliha je radno najintenzivniji i najvažniji dio racionalizacije. Norma zaliha utvrđuje se za svaku vrstu ili grupu materijala. Ako se koristi mnogo vrsta sirovina i zaliha, tada se uspostavlja standard za glavne vrste, koje zauzimaju najmanje 70-80% ukupnih troškova.
Normativ zaliha u danima za pojedine vrste sirovina, materijala i poluproizvoda utvrđuje se na osnovu vremena potrebnog za stvaranje transportnih, pripremnih, tehnoloških, tekućih magacinskih i osiguravajućih zaliha.
Transport dionica potrebno je u slučajevima kada vrijeme kretanja tereta u tranzitu prelazi vrijeme kretanja dokumenata za njegovo plaćanje. Posebno se obezbjeđuje transportna zaliha u slučaju plaćanja materijala na osnovu avansa. Transportna zaliha u danima se definiše kao razlika između broja dana putovanja tereta i broja dana kretanja i plaćanja dokumenata za ovaj teret.
Pripremna zaliha. Predviđeno u vezi sa troškovima prijema, istovara i skladištenja sirovina. Određuje se na osnovu utvrđenih standarda ili stvarno utrošenog vremena.
Tehnološka zaliha. Ova zaliha se uzima u obzir samo za one vrste sirovina za koje je, u skladu sa tehnologijom proizvodnje, neophodna prethodna priprema proizvodnje (sušenje, držanje sirovina, zagrijavanje, taloženje i druge pripremne radnje). Njegova vrijednost se izračunava prema utvrđenim tehnološkim standardima.
Trenutne skladišne zalihe. Prepoznato je da osigurava kontinuitet proizvodnog procesa između isporuka materijala, zbog čega je fundamentalan u industriji. Količina skladišnih zaliha zavisi od učestalosti i ujednačenosti isporuka, kao i učestalosti puštanja sirovina u proizvodnju. Osnova za obračun trenutnog skladišnog zaliha je prosečno trajanje intervala između dve susedne isporuke date vrste sirovine. Trajanje intervala između isporuka utvrđuje se na osnovu ugovora, narudžbi, rasporeda ili na osnovu stvarnih podataka za protekli period. U slučajevima kada ova vrsta sirovine dolazi od više dobavljača, pretpostavlja se da je trenutna zaliha u skladištu 50% intervala isporuke. U preduzećima u kojima sirovine dolaze od jednog dobavljača, a broj vrsta materijalnih sredstava je ograničen, norma zaliha se može uzeti u iznosu od 100% intervala isporuke.
Sigurnosna zaliha. Stvara se kao rezerva koja garantuje nesmetan proces proizvodnje u slučaju kršenja ugovorenih uslova isporuke materijala (nekompletan prijem serije, kršenje rokova isporuke, neodgovarajući kvalitet primljenih materijala). Količina sigurnosnih zaliha prihvata se po pravilu u granicama do 50% trenutnog skladišnog zaliha. Može biti i više ako se preduzeće nalazi daleko od dobavljača i transportnih puteva, ako se povremeno troše jedinstveni, visokokvalitetni materijali.
Dakle, ukupna stopa zaliha u danima za sirovine, osnovne materijale i otkupljene poluproizvode uglavnom se sastoji od pet navedenih zaliha.
Standard obrtnog kapitala za pomoćne materijale uspostavljen je u dvije glavne grupe:
U prvu grupu spadaju materijali koji se konzumiraju redovno iu velikim količinama. Standard se izračunava na isti način kao i za sirovine i osnovne materijale.
U drugu grupu spadaju pomoćni materijali koji se u proizvodnji koriste rijetko iu malim količinama. Standard se izračunava analitičkim metodama na osnovu podataka za prethodne godine.
Opšti standard obrtnih sredstava za pomoćne materijale je zbir standarda obe grupe.
Standard obrtnog kapitala za gorivo izračunava se na isti način kao i za sirovine. Standard za gasovito gorivo i električnu energiju se ne obračunava. Prilikom obračuna potrošnje goriva uzimaju se u obzir potrebe za gorivom za proizvodne i neproizvodne potrebe. Za potrebe proizvodnje, potreba se utvrđuje na osnovu proizvodnog programa i stopa potrošnje po jedinici proizvodnje po radionici; za neproizvodne - na osnovu obima obavljenog posla.
Norma obrtnih sredstava za kontejnere određuje se u zavisnosti od načina njegove pripreme i skladištenja. Stoga su metode proračuna za kontejnere u različite industrije nisu isti.
U preduzećima koja koriste velike kontejnere za pakovanje proizvoda, stopa obrtnog kapitala utvrđuje se na isti način kao i za sirovine.
Za kontejnere sopstvene proizvodnje, koji se koriste za pakovanje gotovih proizvoda i koji su uključeni u veleprodajnu cenu, stopa zaliha u danima se određuje prema vremenu nalaženja ovog kontejnera u skladištu od trenutka proizvodnje do pakovanja proizvoda u njemu. Ako trošak kontejnera vlastite proizvodnje nije uključen u veleprodajnu cijenu gotovih proizvoda, već je uključen u trošak bruto i tržišnih proizvoda, za njega se ne utvrđuje standard, jer se uzima u obzir u standardu za gotove proizvode. proizvodi.
Za povratne kontejnere primljene od dobavljača sa sirovinama i zalihama, stopa obrtnih sredstava zavisi od prosečnog trajanja jednog obrta kontejnera od trenutka plaćanja računa za kontejner zajedno sa repromaterijalom do isplate računa za vraćeni kontejner. plaća dobavljač. Troškovi kontejnera namijenjenih za skladištenje sirovina, materijala, dijelova i poluproizvoda u skladištima i radionicama ne uzimaju se u obzir prilikom utvrđivanja norme obrtnih sredstava za kontejnere, jer su dio osnovnih sredstava ili IBP.
Standard obrtnih sredstava za rezervne dijelove utvrđuje se za svaku vrstu rezervnih delova posebno na osnovu roka isporuke i vremena korišćenja za popravke. Standard se može izračunati na osnovu standardnih standarda po jedinici knjigovodstvene vrijednosti osnovnih sredstava, analitičkom metodom na osnovu podataka iz prethodnih godina.
Standard za IBP obračunava se posebno za alate i uređaje, opremu male vrijednosti, specijalnu odjeću i obuću, specijalne alate i uređaje.
Za prvu grupu standard se utvrđuje direktnim proračunskim metodama na osnovu potrebnog skupa alata male vrijednosti i habanja i njihove cijene. Za drugu grupu, standard je uspostavljen odvojeno za uredsku, kućnu i industrijsku opremu. Standard za uredsku i kućnu opremu utvrđuje se na osnovu broja mjesta i cijene kompleta opreme po mjestu. Za proizvodni inventar - na osnovu potrebe za setom ovog inventara i njegove cijene.
Standard obrtnih sredstava za radnu odjeću i obuću određuju se na osnovu broja radnika koji se na njih oslanjaju i cijene jednog kompleta. Standard za ovu grupu obrtnih sredstava u magacinu utvrđuje se množenjem jednodnevne potrošnje sa stopom zaliha u danima, uključujući transportne, tekuće i sigurnosne zalihe.
Za specijalnu opremu i uređaje standard se utvrđuje na osnovu njihovog potrebnog seta, cene i veka trajanja.
Kod preduzeća koja imaju mali udeo malih preduzeća u strukturi obrtnih sredstava, standard se izračunava na osnovu odnosa prosečnih stvarnih zaliha prema visini troškova proizvodnje.
Standard obrtnog kapitala za radove u toku mora osigurati ritmičan proces proizvodnje i ujednačeno snabdijevanje gotovih proizvoda u skladište. Standard izražava troškove proizvodnje proizvoda koji su započeti, ali nisu završeni i koji se nalaze u različitim fazama proizvodnog procesa. Kao rezultat standardizacije, mora se izračunati vrijednost minimalne rezerve dovoljne za normalan rad proizvodnje.
Iznos obrtnog kapitala koji je predujmljen za rad u toku nije isti u svim preduzećima i industrijama. Glavni razlozi razlika su karakteristike organizacija, obim proizvodnje i struktura proizvoda.
Racioniranje obrtnih sredstava u nedovršenoj proizvodnji vrši se po grupama ili vrstama proizvoda za svako odjeljenje posebno. Ako je asortiman proizvoda raznolik, tada se standard izračunava na osnovu glavnih proizvoda, koji čine 70-80% njegove ukupne mase.
Standard za obrtna sredstva u nedovršenoj proizvodnji utvrđuje se formulom:
N=P*T*K, Gdje
P - jednodnevni troškovi proizvodnje;
T je trajanje proizvodnog ciklusa u danima;
K je koeficijent povećanja troškova.
Jednodnevni troškovi se utvrđuju tako što se trošak proizvodnje bruto (robne) proizvodnje u odgovarajućem tromjesečju podijeli sa 90.
Umnožak trajanja proizvodnog ciklusa i faktora povećanja troškova predstavlja stopu zaliha u danima pod stavkom „Nedovršeni radovi“.
Trajanje proizvodnog ciklusa odražava vrijeme u kojem proizvod ostaje u radu od prve tehnološke operacije do potpune proizvodnje proizvoda i transfera u skladište.
Proizvodni ciklus uključuje tehnološke zalihe (vrijeme koje je potrebno za obradu proizvoda), transportne zalihe (vrijeme koje je potrebno za prijenos proizvoda s jednog radnog mjesta na drugo i u skladište), radne zalihe (vrijeme koje proizvod potroši između operacija obrade ) i sigurnosne zalihe (u slučaju kašnjenja u bilo kojoj operaciji). Prilikom izračunavanja standarda, proizvodni ciklus se utvrđuje za svaku vrstu proizvoda u kalendarskim danima, uzimajući u obzir broj smjena preduzeća po danu. U preduzećima koja proizvode širok spektar proizvoda, trajanje proizvodnog ciklusa se određuje kao ponderisani prosjek.
Koeficijent povećanja troškova odražava prirodu povećanja troškova u nedovršenoj proizvodnji po danu proizvodnog ciklusa.
Svi troškovi u procesu proizvodnje dijele se na:
Jednokratni troškovi. Tu spadaju troškovi nastali na početku proizvodnog ciklusa (troškovi sirovina, osnovnog materijala i otkupljenih poluproizvoda).
Povećanje troškova. Preostali troškovi se smatraju obračunskim (amortizacija osnovnih sredstava, troškovi električne energije, troškovi rada itd.). Koeficijent povećanja troškova određuje se odnosom prosječne cijene proizvoda u fazi proizvodnje i ukupnog iznosa troškova proizvodnje. Koeficijent se određuje na različite načine za proizvodnju sa ujednačenim i neravnomjernim povećanjem troškova.
Ako glavni dio troškova ulazi u proizvodnju na samom početku proizvodnog ciklusa (jednokratno), a preostali (povećujući) troškovi se relativno ravnomjerno raspoređuju kroz proizvodni ciklus (u masovnoj proizvodnji), koeficijent se određuje po formuli :
A+(0,5*B)
K= A+B, Gdje
A - troškovi nastali u jednom trenutku na početku proizvodnog ciklusa;
B - ostali troškovi uključeni u troškove proizvodnje.
Ako troškovi rastu neravnomjerno tokom dana proizvodnog ciklusa, koeficijent se određuje po formuli:
(Ce*E)+(C 2 * T 2 )+( C 3 * T 3 )+...+(0,5* Cp * T )
K= S*T,Gdje
Troškovi koji se ne ponavljaju prvog dana proizvodnog ciklusa;
C2, C3,... - troškovi po danu proizvodnog ciklusa;
T2, T3... - vrijeme od trenutka jednokratnih operacija do kraja proizvodnog ciklusa;
Sr - troškovi nastali ravnomjerno tokom proizvodnog ciklusa;
C je proizvodni trošak proizvoda;
T je trajanje proizvodnog ciklusa.
Troškovi koji se ravnomerno povećavaju (Cp) uzimaju se u obzir pri izračunavanju prosečne cene proizvoda u pola iznosa, jer su istovremeno u svim fazama rada u toku.
Standard za članak “Budući troškovi” izračunavaju se po formuli:
H=Po+Pn-Rs, Gdje
Rho - iznos odgođenih troškova na početku planskog perioda;
Pn - troškovi nastali u planskom periodu prema predračunu;
Rs - troškovi uključeni u troškove proizvodnje planskog perioda.
Gotovi proizvodi proizvedeni u preduzeću karakterišu prelazak obrtnog kapitala iz sfere proizvodnje u sferu prometa. Ovo je jedini regulisani element opticajnih sredstava.
Standard obrtnih sredstava za gotove proizvode određena formulom:
N=R*D, Gdje
P - jednodnevna proizvodnja komercijalnih proizvoda po proizvodnoj cijeni;
D je norma zaliha u danima.
Stopa obrtnih sredstava za godišnju proizvodnju utvrđuje se posebno za gotove proizvode u magacinu i za otpremljenu robu za koju se obrađuju dokumenti obračuna.
Standard za gotove proizvode u skladištu utvrđuje se vremenom kompletiranja i gomilanja proizvoda do potrebnih veličina, skladištenja proizvoda u skladištu do otpreme, pakovanja i označavanja proizvoda, dostavljanja na polaznu i utovarnu stanicu.
Normativ za isporučenu robu, za koju dokumenti nisu dostavljeni banci, određen je utvrđenim rokovima za izdavanje računa i isprava za plaćanje, podnošenje dokumenata banci i vreme knjiženja iznosa na račune preduzeća.
Na ovaj način se uspostavljaju privatni standardi za svaki element regulisanog obrtnog kapitala. Zatim se utvrđuje ukupni standard obrtnih sredstava, koji odražava ukupnu potrebu preduzeća za sopstvenim obrtnim sredstvima u planskom periodu, sabiranjem privatnih standarda.
Zatim je potrebno uporediti dobijeni ukupni standard sa ukupnim standardom iz prethodnog perioda kako bi se utvrdilo kako se menja potreba preduzeća za sopstvenim obrtnim kapitalom u periodu planiranja.
Razlika između standarda je iznos povećanja ili smanjenja standarda obrtnih sredstava, što se ogleda u finansijski preduzeća.
Zaključak
Za normalno funkcionisanje svakog preduzeća neophodna su obrtna sredstva, a to su novac koji preduzeće koristi za sticanje obrtnih sredstava i sredstava za promet.
0revolving fondovi, tj. Materijalni resursi, za razliku od osnovnih sredstava, koriste se u jednom proizvodnom ciklusu, a njihov trošak se odmah i potpuno prenosi na proizvod.
Racionalno i ekonomično korišćenje obrtnih sredstava je primarni zadatak preduzeća, jer materijalni troškovi čine 3/4 cene industrijskih proizvoda. Smanjenje materijalnog intenziteta proizvoda (utrošak materijalnih resursa u fizičkom i vrijednosnom smislu po jedinici proizvoda) postiže se na različite načine, među kojima su glavni uvođenje nove opreme, tehnologije, te unapređenje organizacije proizvodnje i rad.
Glavna karakteristika modernog tranzicionog perioda je nedostatak obrtnog kapitala među preduzećima. Ubrzanje obrta obrtnih sredstava, koje se meri koeficijentom obrta i trajanjem jednog obrta u danima, postiže se različitim merama u fazama kreiranja zaliha, nedovršene proizvodnje i u fazi prometa.
Spisak korišćene literature
Efimova O. V. Analiza obrtne imovine organizacije. // Računovodstvo – 2000. - br. 10 – str.47-53.
Paramonov A.V. Računovodstvo i analiza poduzetničkog kapitala // Revizija i finansijsku analizu. – 2001 - br. 1 – str.25 – 88.
Churilov S.V. Analiza vlastitih obrtnih sredstava // Računovodstvo. – 2000 - br. 11 – str.76-78
Ekonomija preduzeća: Udžbenik/Urednik prof. N.A. Safronova.-M.: Jurist, 2003. - 608 str.
Ekonomika organizacija (preduzeća): udžbenik/ur. I.V. Sergeeva. – 3. izd., prerađeno. i dodatne – M.: TK Welby, Izdavačka kuća Prospekt, 2007. – 560 str.
negotiable negotiable sredstva preduzećaPredmet >> Finansijske nauke
... metode planiranje po dogovoru objekata se dijele na normalizovano i nestandardizovani. 3.2. nužnost racioniranje po dogovoru sredstva preduzeća Važno za efikasnu upotrebu po dogovoru sredstva ...
Da bi se obezbedila nesmetana proizvodnja i prodaja proizvoda, kao i efikasno korišćenje obrtnih sredstava u preduzećima, vrši se njihovo racioniranje. Racioniranje je uspostavljanje standarda za potrošnju resursa na proizvod. Uz njegovu pomoć utvrđuje se ukupna potreba preduzeća za obrtnim sredstvima.
Stope potrošnje se smatraju maksimalno dozvoljenim apsolutne vrijednosti potrošnja sirovina i materijala, goriva i električne energije za proizvodnju jedinice proizvoda.
Racioniranje potrošnje određenih vrsta materijalnih resursa zahtijeva poštovanje određenih naučnih principa. Glavni bi trebali biti: progresivnost, tehnološka i ekonomska izvodljivost, dinamičnost i osiguranje smanjenja standarda.
Prilikom planiranja potreba za obrtnim kapitalom koriste se sljedeće metode racioniranja:
1. Metoda direktnog brojanja– naučno zasnovano izračunavanje standarda za svaki element standardizovanog obrtnog kapitala, uzimajući u obzir promene u nivou organizaciono-tehničkog razvoja preduzeća, transporta robe i materijala i prakse obračuna sa ugovornim stranama. Ova metoda se smatra glavnom u industriji.
2. Analitički– OBS standard se utvrđuje u visini njihovih prosječnih stvarnih stanja za određeni period, uzimajući u obzir usklađivanja za viškove i nepotrebne zalihe, kao i za promjene uslova proizvodnje i snabdijevanja. Ovaj metod se koristi u onim preduzećima gde sredstva uložena u materijalna sredstva i troškove imaju veće učešće u ukupnom iznosu obrtnih sredstava.
3. Koeficijent– sastoji se od usklađivanja standarda obrtnih sredstava koji su bili na snazi u prethodnom periodu u skladu sa promjenama obima proizvodnje i ubrzanja prometa OBS-a. U ovom slučaju zalihe se dijele na one koje direktno zavise od promjene obima proizvodnje (sirovine, materijal, troškovi nedovršene proizvodnje, gotova roba u skladištu) i one koje ne zavise od toga (rezervni dijelovi, odgođeni troškovi, stvari male vrijednosti).
Za prvu grupu, potreba za obrtnim sredstvima utvrđuje se na osnovu njihove veličine u baznoj godini i stope rasta proizvodnje u narednoj godini. Za drugu grupu, potražnja je planirana na nivou njihovih prosječnih stvarnih stanja za niz godina.
4. Eksperimentalna laboratorija– na osnovu mjerenja potrošnje OBS i količina proizvedenih proizvoda u laboratorijskim i pilot proizvodnim uslovima. Stope potrošnje se utvrđuju odabirom najpouzdanijih rezultata i izračunavanjem prosječne vrijednosti korištenjem metoda matematičke statistike. Ova metoda se koristi u hemijska proizvodnja, građevinarstvo, ekstraktivna industrija i pomoćna proizvodnja.
5. Izvještavanje i statistika– na osnovu analize statističkih (računovodstvenih ili operativnih) izvještajnih podataka o stvarnoj potrošnji materijala po jedinici proizvodnje za prethodni (bazni) period. Koristi se za izradu standarda za potrošnju materijala, sirovina i goriva i energetskih resursa.
Racioniranje počinje određivanjem prosječne dnevne potrošnje sirovina, osnovnih materijala i poluproizvoda (Rsut) u planskom periodu:
gdje je P obim potrošnje materijala za period, rub.;
T – vremenski period.
Norma obrtnog kapitala (N a.obs) – vrijednost koja odgovara minimalnom, ekonomski opravdanom obimu rezervi. Obično se postavlja u danima.
OBS standard (N obs) – minimalno potreban iznos sredstava za osiguranje kontinuiteta preduzeća. Određeno formulom:
Nobs =rsut * On.obs.
Norma zaliha OS (N a.os) za svaku vrstu ili homogenu grupu materijala uzima u obzir vrijeme provedeno u tekućim (Z tech), osiguranju (Z str), transportu (Z tran), tehnološkim (Z tech) zalihama , kao i vrijeme potrebno za istovar, isporuku, prijem i skladištenje materijala, tj. pripremna zaliha (P r):
Na.os = Ztek + Zstr + Ztran + Ztechn + Pr.
Trenutne zalihe dizajniran da obezbedi proizvodnju materijalnim resursima između dve sledeće isporuke. Ovo je glavna vrsta zaliha, najznačajnija vrijednost u OBS normi.Trenutna zaliha u danima određuje se po formuli:
gdje je Cn trošak isporuke;
I je interval između isporuka.
Trenutni standard zaliha se izračunava pomoću formule:
Ztek = Rsut* I,
Sigurnosna zaliha nastaje kao rezultat kašnjenja u isporuci. U danima se određuje po formuli:
Standard sigurnosne zalihe:
Zstr = Rsut* (If - Ipl) * 0,5 ili Zstr = Rsut* Zstr.dn * 0,5,
gdje (Ako - Ipl ) – jaz u intervalu isporuke.
Transportna zaliha kreira se u preduzećima za one isporuke za koje postoji jaz između vremena prijema platnih dokumenata i materijala. Definira se kao višak vremena prometa tereta (vrijeme isporuke robe od dobavljača do kupca) u odnosu na vrijeme protoka dokumenata.
Standard transportnih zaliha izračunava se pomoću formule:
Ztr = Rsut* (If - Ipl) * 0,5 ili Zstr = Rsut* Ztr.dan * 0,5,
gdje je Ztr.dn – norma transportnih zaliha, dana.
Tehnološka zaliha - vrijeme potrebno za pripremu materijala za proizvodnju. Standard tehnološke zalihe određuje se formulom:
Ztech = (Ztek + Zstr + Ztr) * Ktech,
gdje je Ktech koeficijent tehnološke rezerve, %. Ustanovljava ga komisija predstavnika dobavljača i potrošača.
Pripremna zaliha utvrđuje se na osnovu tehnoloških proračuna ili pomoću vremena.
Standard obrtnih sredstava u proizvodnim zalihama definira se kao zbir OBS standarda u tekućim, tehnološkim i pripremnim zalihama.
OBS standard u toku (Nnp) određuje se formulom:
Nnp = VPsr.d. * TC * Knar.z,
gdje je VPsr.d prosječna dnevna proizvodnja po cijeni proizvodnje;
Tc – trajanje proizvodnog ciklusa;
Knar.z je koeficijent povećanja troškova koji se, uz ravnomjerno povećanje troškova, određuje po formuli:
gdje je Z e – jednokratni troškovi (proizvedeni na početku proizvodnog procesa);
Z n – povećanje troškova (naknadno do završetka proizvodnje gotovih proizvoda);
C – trošak.
Uz neravnomjerno povećanje troškova
Knar.z = Snz / Ref ,
gdje je Snz prosječna cijena proizvoda u fazi proizvodnje;
Spr – proizvodni trošak proizvoda.
Standard obrtnog kapitala za odgođene troškove (N b.p.) određuje se formulom:
Nb.p. = RBPnach + RBPpred – RBPs,
gdje je RBPinch iznos prijenosa odgođenih troškova na početku planirane godine;
RBPpred – odgođeni rashodi u narednoj godini, kako je predviđeno u procjenama;
RBP su odgođeni troškovi koji se otpisuju na teret troškova proizvodnje za narednu godinu.
Standard obrtnog kapitala u bilansima gotovih proizvoda definirano:
Ngp = Vdn * Nz.skl.,
gdje je Vdn trošak jednodnevne proizvodnje gotovih proizvoda;
Nz.skl – norma zaliha u skladištu (u danima).
Standard ukupnog obrtnog kapitala je zbir standarda obrtnog kapitala izračunatih za pojedine elemente.
| Prethodno |
Organizacija samostalno donosi odluku o racionalizaciji obrtnih sredstava za pojedine elemente i utvrđivanju ukupne potrebe za obrtnim sredstvima za planirani period. On određuje učestalost planiranja i metode proračuna.
Prilikom racioniranja obrtnih sredstava u praksi, potrebno je pridržavati se najopštijih pristupa: za sirovine, osnovne materijale, gorivo, nedovršena proizvodnja, gotove proizvode norma zaliha se utvrđuje u danima; za rezervne dijelove za popravke, kontejnere, radnu odjeću, kućnu opremu - u postocima ili rubljama; jednodnevna potrošnja sirovina i jednodnevna proizvodnja moraju se obračunati prema prognoznim podacima za četvrti kvartal planirane godine; u proračunima, godina se uzima kao 360 dana, kvartal - 90, mjesec - 30 dana.
Osnova za utvrđivanje potrebe za obrtnim sredstvima je formula za izračunavanje standarda obrtnih sredstava .
Stopa obrtnog kapitala - ovo je procijenjena vrijednost troškova koja odražava minimalni zahtjev za obrtnim kapitalom. Standardi mogu biti specifični (za pojedinačne elemente i stavke obrtnih sredstava) i opšti. Opšti (agregatni) standard obrtnog kapitala je zbir privatnih standarda.
Naučno zasnovano racioniranje obrtnih sredstava omogućava da se odredi približan obim obrtnih sredstava koji je potreban da bi se obezbedio kontinuitet procesa proizvodnje i prodaje robe.
Standard - Ovo je minimalni obrtni kapital koji organizacija treba da ima u svakom trenutku.
Ako su stvarni saldo obrtnih sredstava ispod standardnih vrijednosti, to može dovesti do prekida u proizvodnji i prodaji robe i stvoriti finansijske probleme.
Osnova za određivanje potrebe za obrtnim kapitalom je formula:
N = N d * O r, gdje je
N - standard obrtnog kapitala (za određeni element);
Nd - norma obrtnih sredstava u danima; Ili - jednodnevna potrošnja robnih i materijalnih sredstava (proizvodnja po nabavnoj vrijednosti).
Racioniranje obrtnog kapitala može se izvršiti različitim metodama.
1. Direktan račun.
2. Ekonomsko-analitički.
3. Metoda koeficijenata
Essence metoda direktnog brojanja je kako slijedi. Ukupna potreba za obrtnim kapitalom utvrđuje se kao zbir standarda privatnih obrtnih sredstava. Za svaki od elemenata izračunava se stopa zaliha i jednodnevna potrošnja (proizvod), kako je predviđeno gornjom formulom.
Metoda direktnog brojanja je najpreciznija, ali ujedno i najsloženija, jer zahtijeva poznavanje metoda za izračunavanje normi zaliha u danima.
Jednostavnije je ekonomsko-analitička metoda utvrđivanje potrebe za obrtnim sredstvima. Njegova suština je sljedeća. Obračun se vrši za pojedine elemente i ukupna potreba za obrtnim sredstvima utvrđuje se kao zbir privatnih standarda. U ovom slučaju, norme zaliha u danima se obračunavaju prema računovodstvenim podacima kako su stvarno razvijeni. Prvo, pomoću prosječne hronološke formule, utvrđuje se stvarni prosječni saldo sirovina, zaliha, nedovršene proizvodnje i gotovih proizvoda za izvještajni period. Ovaj saldo se zatim dijeli sa stvarnom jednodnevnom potrošnjom odgovarajuće imovine ili proizvodnjom po trošku u izvještajnom periodu. Količnik podjele je norma zaliha u danima za određeni element koji se razvio u preduzeću.
Da bi se utvrdila potreba za obrtnim sredstvima, stopu zaliha u danima treba pomnožiti sa planiranom jednodnevnom potrošnjom (proizvodnjom) odgovarajućih zaliha.
Metoda koeficijenata - potreba za obrtnim sredstvima utvrđuje se prilagođavanjem relevantnih standarda za izvještajnu godinu radi prilagođavanja rastu proizvodnog programa. Koristeći ovu metodu, uzimaju se u obzir i faktori inflacije.
Racioniranje obrtnih sredstava u zalihama sirovina, osnovnog materijala i otkupljenih poluproizvoda izračunava se na osnovu njihove prosječne dnevne potrošnje (O p) i prosječne stope rezerve u danima (N d). Prosječna stopa zaliha za grupu obrtnih sredstava izračunava se kao ponderisani prosjek.
Stopa obrtnih sredstava za svaku vrstu ili homogenu grupu sirovina, osnovnih materijala određuje se po formuli: N d = P + P + T + 0,5I + C
U ovoj formuli (P) je transportna zaliha (karakterizira vrijeme utrošenog plaćenog materijala na putu od dobavljača do kupca). Ova rezerva je neophodna u slučajevima kada se vrijeme putovanja platnih dokumenata i materijalnih sredstava ne poklapa. Dakle, preduzeću (kupcu) je potreban obrtni kapital tokom jaza između vremena kretanja tereta i toka dokumenata. Vrijeme prijema, istovara i skladištenja (P) je obično 1-2 dana. Tehnološka rezerva (vrijeme za pripremu materijala za puštanje u proizvodnju) (T) potrebna je za one materijale koji prolaze dodatnu preradu prije puštanja u proizvodnju, na primjer, sušenje drvne građe, rezanje otpada i sl. Ova rezerva je potrebna i u slučajevima kada se materijali odabrane do veličine proizvodnih serija. Norma zaliha u danima utvrđuje se na osnovu tehnoloških karakteristika proizvodnje i svojstava materijala.
Trenutna (magazinska) zaliha (0,5I) je najvažnija i najveća po veličini. Njegove dimenzije ovise o prosječnim intervalima između isporuka ili o učestalosti puštanja materijala u proizvodnju. Shodno tome, što su češće isporuke i puštanje materijala u proizvodnju, to je niža stopa obrtnog kapitala u danima, što je korisno za preduzeće.
Trenutna (skladišna) zaliha se obično uzima jednaka polovini prosječnog intervala između isporuka.
Osiguravajuća (garantna) dionica (C) je druga najveća dionica. Neophodno je u svim organizacijama garantovati neprekidan proizvodni proces u slučajevima kršenja rokova i uslova nabavke materijalnih sredstava ili kvarova u otpremi gotovih proizvoda. Obično je jednak polovini trenutne zalihe.
Ukupna stopa zaliha u danima određuje se zbrajanjem njegovih pojedinačnih komponenti.
Racioniranje obrtnih sredstava za pomoćne materijale ima svoje karakteristike.
Pomoćni materijali su podijeljeni u dvije grupe.
Prvo, glavne vrste, konzumiraju se u velikim količinama (najmanje 50% ukupne godišnje potrošnje).
Sekunda, sve ostale vrste materijala.
U prvoj grupi pomoćnih materijala norme obrtnih sredstava utvrđuju se istim redosledom kao i za sirovine, osnovne materijale i otkupljene poluproizvode. Proračun se vrši prema vrsti materijala.
U drugoj grupi pomoćnih materijala, utrošenih u malim količinama, norme obrtnih sredstava obračunavaju se kao stvarno utvrđene. Da bi se to postiglo, prosječan stvarni saldo materijala u izvještajnoj godini treba podijeliti s jednodnevnim iznosom njihove potrošnje za isti period.
Obračunom normativa zaliha u danima i jednodnevne nabavke materijala utvrđuje se norma obrtnih sredstava za prvu i drugu grupu materijala i zbir za ovu stavku obrtnih sredstava.
Racioniranje obrtnih sredstava za nedovršena proizvodnja metodom direktnog prebrojavanja proizveden prema općoj formuli:
Stopa obrtnih sredstava u danima (N d) za nedovršena proizvodnja izračunava se po formuli:
Gdje
(D) - trajanje proizvodnog ciklusa (uključuje vrijeme od prve tehnološke operacije do isporuke gotovog proizvoda
do skladišta gotovih proizvoda i mjeri se u kalendarskim vremenskim jedinicama);
(K n.z.) - karakterizira stepen spremnosti proizvoda kao dio nedovršenih radova, izračunat omjerom cijene rada u toku i planiranog troška
Racionalizacija obrtnog kapitala za zalihe gotovih proizvoda - važan element njihovog planiranja.
Gotovi proizvodi su proizvodi završeni proizvodnjom i prihvaćeni od strane službe tehničke kontrole.
Standard obrtnog kapitala za zalihe gotovih proizvoda određuje se općom formulom:
U formuli za izračunavanje standarda obrtnih sredstava za zalihe gotovih proizvoda (Or), ovo je jednodnevni izlaz tržišnih proizvoda u planiranoj godini po trošku proizvodnje.
Norma zaliha u danima (Nd) za gotove proizvode u skladištu obuhvata: vrijeme za odabir i pakovanje, označavanje proizvoda u određenom asortimanu i količini; vrijeme za kompletiranje serija isporučenih proizvoda do potrebnih veličina; transport gotovih proizvoda do željezničke stanice ili pristaništa i vrijeme za utovar i isporuku transportnim organizacijama.
Uz veliki asortiman proizvoda izdvajaju se glavne vrste proizvoda koje čine 70 - 80% ukupne proizvodnje. Stopa obrtnih sredstava za ove vrste proizvoda utvrđuje se kao ponderisani prosjek i odnosi se na sve gotove proizvode u skladištu.
Metoda direktnog brojanja je prilično složena i radno intenzivna, tako da preduzeća široko koriste pojednostavljene metode za racionalizaciju obrtnog kapitala. Na primjer, ekonomsko - analitičko.
Suština ekonomsko-analitičke (statističko-analitičke) metode racioniranja obrtnih sredstava je u sljedećem: standardi se izračunavaju za pojedine elemente (stavke) obrtnih sredstava, a ukupna potreba se utvrđuje kao zbir pojedinih standarda. Ali u isto vrijeme, norme zaliha u danima izračunavaju se prema računovodstvenim podacima kako su stvarno razvijeni.
Za utvrđivanje standarda obrtnih sredstava za sirovine, zalihe ili drugi element, stopu zaliha u danima treba pomnožiti sa jednodnevnom potrošnjom (proizvodnjom) zaliha u planiranoj godini.
Profesija Direktor za razvoj Poslovna zaduženja direktora za regionalni razvoj
Predmet: Likvidnost i solventnost preduzeća, metode procene i upravljanja
Korištenje indikatora logističkih performansi
Pojam i elementi logističkog procesa
Opis poslova šefa odsjeka za autotransport Opis poslova šefa odjeljenja transportne ambalaže