Koja je razlika između odjela za kvalitet i odjela za kvalitet? Pravilnik o službi tehničke kontrole. Postupak prezentacije i prihvatanja proizvoda kontrole kvaliteta

Odjel tehnička kontrola(OTK) postoji proizvodnih preduzeća za pravovremeno otkrivanje kršenja u tehnologiji proizvodnje. Inspektor kontrole kvaliteta odgovoran je za identifikaciju nedostataka u proizvodnji proizvoda i provjeru usklađenosti proizvoda sa standardima i GOST-ovima. Kontrola se vrši vizualno ili pomoću instrumenata.

Vika radi u odeljenju kvaliteta rusko-japanske kompanije za farbanje automobila. Radni dan u proizvodnji počinje u 7:15, Vika mora biti na poslu u 8 ujutro (malo rano, ali barem možete kući u 16:15). Otprilike u 8:15 je dnevni sastanak za planiranje - okuplja se cijeli odjel kvalitete (20 ljudi). Za 15 minuta šef raspoređuje zadatke i razgovara o tekućim problemima.

Ako je početak radnog dana isti, onda ostatak dana ide drugačije. Vrijeme se može potrošiti na testiranje kvaliteta boje ili prajmera, provjeravanje boja boje i razgovore o budućim narudžbama s dobavljačima (na primjer, koordinacija boja), sastavljanje izvještaja (ponekad to traje mnogo sati), kalibriranje instrumenata (obično se radi mjesečno) i drugi zadaci .

Mjesta rada

Naziv posla inspektor za kontrolu kvaliteta potrebno u svim proizvodnim pogonima. Svaki proizvod mora proći kontrolu kvalitete prije puštanja u prodaju.

Istorija profesije

Za profesiju inspektora kontrole kvaliteta može se reći da se pojavila zahvaljujući Henryju Lelandu, koji je proizvodnju oružja u fabrikama Samuela Colta učinio uzorom. „Majstor preciznosti“ je uveo koncept „prolaznog kalibra“ u upotrebu i po prvi put u istoriji počeo da odbija spoljašnje pogodne čaure zbog neusaglašenosti sa standardom. Njegov moto: "Zanatstvo je kredo, tačnost je zakon", slijede najuspješniji svjetski proizvođači.

Odgovornosti kontrolora kvaliteta

IN poslovne obaveze Inspektor kontrole kvaliteta uključuje:

• Kontrola izlaza gotovih proizvoda.
• Provjera stvarnih parametara proizvedenih proizvoda sa referentnim indikatorima navedenim u tehničkoj dokumentaciji, crtežima, GOST-ovima.
• Izrada prateće dokumentacije - sertifikati, defektne izjave, sertifikati kvaliteta.
• Provjera kvaliteta upotrijebljenih sirovina.
• Identifikacija tehnoloških nedosljednosti i uzroka kvarova.
• Promocija ideja za modernizaciju proizvodnje.

Ponekad funkcije inspektora kontrole kvaliteta mogu uključivati ​​i rad sa pritužbama (pritužbe kupaca).

Zahtjevi za inspektora kontrole kvaliteta

Osnovni zahtjevi za inspektora kontrole kvaliteta su sljedeći:

• Srednje tehničko ili visoko obrazovanje.
• Iskustvo od 1 godine.
• Poznavanje tehnologije proizvodnje, GOST standarda.
• Sposobnost čitanja crteža i projektne dokumentacije.
• Vještine upravljanja kontrolnim i mjernim instrumentima.
• Pažnja na detalje.

Ponekad može biti potreban specijalista dobar vid kao i odlična koordinacija pokreta dodatno obrazovanje(u zavisnosti od specifičnosti proizvodnje).

Uzorak životopisa

Kako postati inspektor kontrole kvaliteta

Da biste postali inspektor kontrole kvaliteta, dovoljno je steći srednje tehničko ili visoko stručno obrazovanje. Potrebno je i znanje proizvodni procesi, jer specijalist komunicira sa tehnolozima, dizajnerima, zanatlijama, šefovima proizvodnih odjela i odjela prodaje. Poznavanje proizvodnje često dolazi s iskustvom kao tehnolog ili kontrolor tehničke kontrole.

Plata kontrolora kvaliteta

Plata inspektora kontrole kvaliteta kreće se od 25.000 do 45.000 rubalja. Prilikom kretanja karijerna lestvica plata značajno raste. Inspekcijski nadzornik može primati platu do 65.000 rubalja, a šef inspekcijske službe može primati platu do 85.000. prosečna plata inspektor za kontrolu kvaliteta je 30.000 rubalja.

Gdje dobiti obuku

Osim toga više obrazovanje Na tržištu postoji niz kratkoročnih programa obuke, koji obično traju od jedne sedmice do godinu dana.

institut stručno obrazovanje“IPO” vas poziva da pohađate kurseve na daljinu u smjeru “” (postoje opcije od 256, 512 i 1024 akademskih sati) kako biste dobili diplomu ili državni certifikat. Obučili smo više od 8.000 diplomaca iz skoro 200 gradova. Možete proći eksternu obuku i dobiti rate bez kamate.

tehnička kontrola ( Odjel za kontrolu kvaliteta) je samostalna jedinica proizvodne organizacije (preduzeća), koja vrši nezavisno praćenje usklađenosti proizvoda sa utvrđenim zahtjevima i garantira tu usklađenost potrošaču. Odeljenje tehničke kontrole izveštava najviše rukovodstvo organizacije (preduzeća), čime se obezbeđuje nezavisnost kontrole.

Zahtjevi za proizvode utvrđeni su ugovorima (ugovorima), u regulatornoj (standardi) i tehničkoj (projektantsko-tehnološkoj) dokumentaciji. Činjenica prihvatanja proizvoda od strane odjela za kontrolu kvalitete i jamstvene obaveze organizacije odražavaju se u pasošu proizvoda (ili u drugom dokumentu koji ga zamjenjuje: certifikat, etiketa, potvrda o prihvatanju, priručnik za primjenu).

Linkovi

• Višekriterijumska kontrola robe kao osnova za osiguranje njene sigurnosti i konkurentnosti

Wikimedia fondacija. 2010.

Pogledajte šta je „Odeljenje tehničke kontrole“ u drugim rečnicima:

odeljenje tehničke kontrole- odjel tehničke kontrole; Odeljenje kontrole kvaliteta: Služba tehničke kontrole proizvođača ili druga služba, osoblje ili pojedini stručnjaci odgovorni za kontrolu kvaliteta proizvoda. [GOST 8179 98, član 3.24] Izvor: GOST R 52667 2006: ... ...

odeljenje tehničke kontrole- - [A.S. Goldberg. Englesko-ruski energetski rječnik. 2006] Teme energetske industrije u općoj EN inspekciji ...

- (OTK) vidi čl. Kontrola kvaliteta … Veliki enciklopedijski politehnički rječnik

odjel tehničke kontrole, odjel kontrole kvaliteta- - [A.S. Goldberg. Englesko-ruski energetski rječnik. 2006] Teme u energetskom sektoru u općem EN odjelu za kontrolu kvaliteta... Vodič za tehnički prevodilac

3.24 Odeljenje tehničke kontrole (u daljem tekstu QCD) je proizvođačeva služba tehničke kontrole ili druga služba, osoblje ili pojedinačni stručnjaci koji su odgovorni za kontrolu kvaliteta proizvoda.” Tačka 4.1. Drugi stav treba navesti u novo izdanje:… … Rječnik-priručnik pojmova normativne i tehničke dokumentacije

odjel tehničke kontrole; Odjel za kontrolu kvaliteta- 3.20 odjel tehničke kontrole; Odeljenje kontrole kvaliteta: Služba tehničke kontrole proizvođača ili druga služba, osoblje ili pojedinačni stručnjaci zaduženi za kontrolu kvaliteta proizvoda.

Tehnička kontrola u proizvodnji treba pružiti sistematsku provjeru usklađenosti sa zahtjevima za kvalitetom proizvoda u svim fazama svoje proizvodnje i poštivanje uvjeta koji osiguravaju kvalitet u skladu s D timnim propisima i propisima (standardima). GLAVNI OBJEKTI TEHNIČKE KONTROLE SU:

1) KVALITET SIROVINE, OSNOVNIH I POMOĆNIH MATERIJALA, GORIVA UNESENO U FABRIČKA SKLADIŠTA;

2) USKLAĐENOST SA UTVRĐENIM TEHNOLOŠKIM REŽIMOM ZA NAMENU (OPERATIVNA KONTROLA), KVALITET POLUPROIZVODA I MEĐUPROIZVODA (MEĐUROPERATIVNI PRIHVAT);

3) GOTOVI PROIZVODI;

4) STANJE OPREME, MAŠINA, REZNO-MJERNIH INSTRUMENTA, KONTROLNO-MJERNIH INSTRUMENTA, MATERIJALA, MODELA OPREME ZA ISPITIVANJE I OPREME ZA TEGANJE.

TEHNIČKU KONTROLU VRŠI SPECIJALIZOVANI ORGAN U UPRAVLJANJU PREDUZEĆA - ODELJENJE TEHNIČKE KONTROLE (KK).

GLAVNI ZADACI QC-a SU SPREČAVANJE PREDUZEĆA ISPORUČAVANJE PROIZVODA KOJI NE ISPUNJAVAJU ZAHTJEVE STANDARDA I TEHNIČKIH USLOVA, DIZAJN, DIZAJN I TEHNOLOŠKU DOKUMENTACIJU, USLOVE ISPORUKE I ISPORUKE PROIZVODA. LINIJA I POVEĆANA ODGOVORNOST SVE PROIZVODNJE LINIJE ZA KVALITET PROIZVODA. SAMO PROIZVODI KOJI SE PRIHVAĆAJU ODGOVORNOŠĆU SU PREDMET PRODAJI. ZA PROIZVODE SE IZDAJE SERTIFIKAT, PASOŠ, OBRAZAC ILI DRUGI DOKUMENT KOJI POTVRĐUJE USKLAĐENOST PROIZVODA SA UTVRĐENIM ZAHTJEVIMA.

SISTEM TEHNIČKOG UPRAVLJANJA (PREDMET UPRAVLJANJA, KONTROLNE OPERACIJE I NJIHOV REDOSLJED, TEHNIČKA SREDSTVA I METODE UPRAVLJANJA, NJEGOVA MEHANIZACIJA I AUTOMATIZACIJA), ODREĐUJE SE simultano SA RAZVOJOM SPECIJALNE TEHNOLOGIJE PROIZVODNJE SPECIJALNE TEHNOLOGIJE GLAVNI METALURG I DR.).

QCD OSIGURAVA RAZVOJ I UNAPREĐENJE SISTEMA TEHNIČKE KONTROLE, ZA KOJE SISTEMATSKI ANALIZUJE EFIKASNOST AKTUELNOG SISTEMA, UTVRĐUJE UZROKE I PREDUZIMA MJERE KAKO SE UKLJUČI UKLJUČIVANJE PROIZVODA. A TAKOĐE DA SE POVEĆA PRODUKTIVNOST RADA RADNIKA OTC-a.

STRUKTURA QC ZAVISI OD PROIZVODNIH OSOBINE PREDUZEĆA. U PRIMJENI NA STANDARDNE STRUKTURE I OSOBLJE, UZIMA SE U OBZIR O INTENZITETU RADA KONTROLNIH OPERACIJA.

SEKTOR VANJSKIH PRIJEMNIKA PRAĆI ISPRAVNO SKLADIŠTENJE I SKLADIŠTENJE SIROVINA PO VRSTE I GRADINI. ODGOVORNOST OVOG SEKTORA UKLJUČUJE I PRAĆENJE SASTAVA BARCHOVA KOJA ULAZI U PROIZVODNJU.

SEKTOR KVALITETA UZIMA UZORKE GOTOVIH PROIZVODA, OZNAČAVA IH I PRAĆI ISPRAVNO PAKOVANJE I SKLADIŠTENJE. OVAJ SEKTOR POPUNJAVA CERTIFIKATE I PASOŠE ZA SVAKU SERIJU POLUPROIZVODA.

SAJTOVI ZA KVALITET TRGOVAČKE KONTROLE TEHNOLOŠKIH PROCESA I GOTOVIH PROIZVODA RADNJE NEZAVISNO OD OPERATIVNE KONTROLE KOJU VRŠI PROIZVODNO OSOBLJE RADNJE.

ZNAČAJNU ULOGU U SPROVOĐENJU TEHNIČKE KONTROLE I POBOLJŠANJU KVALITETA PROIZVODA IMAJU CENTRALNI I TRGOVAČKI LABORATORIJI PREDUZEĆA. PODACI LABORATORIJSKE ANALIZE SLUŽE OSNOVA ZA PREDUZETE OPERATIVNE MJERE ZA REGULACIJU NAPREDKA TEHNOLOŠKOG PROCESA.

TEHNIČKU KONTROLU PROIZVODNJE VRŠE I CENTRALNE LABORATORIJE PREDUZEĆA. VRŠE KONTROLNE ANALIZE USLUŽNIH SIROVINA I MATERIJALA, KAO I KVALITETA GOTOVIH PROIZVODA, po uputstvu Sektora za kontrolu kvaliteta. GLAVNI ZADACI CENTRALNIH LABORATORIJA JESU RJEŠAVANJE OBEĆIVAČKIH PROBLEMA UNAPREĐENJA TEHNOLOGIJE, POBOLJŠANJE KVALITETA PROIZVODA I STVARANJE NOVIH MATERIJALA, PROIZVODA I OPREME, ODABIR NAJBOLJE PERSPEKTIVE I ODABIR NAJBOLJEGODOVANOG I IZDAVANJE PREPORUKA. U NJIHOVOM POGLEDU SU I PITANJA POBOLJŠANJA USLOVA RADA.

CENTRALNA LABORATORIJA SE OBIČNO SASTOJI OD DVA SEKTORA: KONTROLNO-ANALITIČKO-ISTRAŽIVAČKOG.

KONTROLNO-ANALITIČKI SEKTOR JE NA RED PODELJEN NA BROJ LABORATORIJA KOJE SE BAVIJU ANALIZAMA RAZLIČITIH MATERIJALA I PROIZVODA.

ISTRAŽIVAČKI SEKTOR JE PODIJELJEN U GRUPE KOJE SE UKLJUČUJU U PROCES ISTRAŽIVANJA U RAZLIČITIM RADNJAMA ILI RAZVIJAJU POJEDINAČNE PROBLEME. U PROIZVODNIM UDRUŽENJAMA I VELIKIM PREDUZEĆIMA ISTRAŽIVAČKI SEKTOR ILI LABORATORIJSKI ODJEL JE IZDVOJEN U SAMOSTALNU STRUKTURNU JEDINU. CENTRALNA LABORATORIJA MOŽE VRŠITI NAUČNI RAZVOJ ZAJEDNO SA INDUSTRIJSKIM ISTRAŽIVAČKIM INSTITUCIJAMA.

VELIKI ZNAČAJ U ORGANIZACIJI TEHNIČKE KONTROLE U PREDUZEĆIMA JE ISPRAVNO OBEZBEĐENO OPERATIVNO RAČUNOVODSTVO (SISTEMATIZACIJA PODATAKA) O KVALITETU SIROVINE, MATERIJALA, GORIVA, ODSTUPANJA OD REGISTRACIJE PROIZVODA POSTAVLJENO PO REGISTRACIJI. SHOP. I TAKOĐE OBRAČUNAVANJE I ANALIZA BRAKOVA I DR. ODJEL ZA TEHNIČKU KONTROLU IZRAĐUJE SAŽETNE MJESEČNE PODATKE O KVALITETU SIROVINA I MATERIJALA KOJI STIŽE U PREDUZEĆE.

Postupak prezentacije i prihvatanja proizvoda kontrole kvaliteta

Sankt Peterburg

Predgovor

Ciljevi i principi standardizacije u Ruska Federacija osnovan Federalnim zakonom br. 184 od 27. decembra 2002. godine “O tehničkoj regulativi”.

Standardne informacije

1 RAZVIJENO od strane otvorenog akcionarskog društva "NAVIGATOR Tvornica"

2 UVODI Otvoreno akcionarsko društvo “Navigator fabrika”

3 ODOBRENO I STUPIO NA SNAGU......

4 PREDSTAVLJENO PRVI PUT

Ovaj standard se ne može u potpunosti ili djelomično reproducirati, replicirati i distribuirati kao službena publikacija na teritoriji Ruske Federacije bez dozvole Otvorenog akcionarskog društva "NAVIGATOR Plant"

1 područje upotrebe. 1

3 Termini i definicije. 2

4 Oznake i skraćenice. 2

5 Opće odredbe. 3

7 Periodični testovi. 6

STANDARD ORGANIZACIJE

Područje primjene

Standard preduzeća je sastavni deo sistema upravljanja kvalitetom preduzeća i ima za cilj da obezbedi kvalitet razvijenih i proizvedenih proizvoda.

Standard utvrđuje proceduru prezentacije i prihvatanja proizvoda Odeljenja za kontrolu kvaliteta.

Standard je razvijen na osnovu zahtjeva GOST RV 15.307-2002, GOST RV 15.002 i OST 134-1028.

Standard je obavezan za sva odjeljenja koja predstavljaju proizvode za kontrolu kvaliteta.

GOST R ISO 9000-2008 Sistem upravljanja kvalitetom. Osnove i vokabular

GOST RV 15.307-2002 SRPP VT. Ispitivanje i prihvatanje serijskih proizvoda. Osnovne odredbe

GOST RV 15.002 - SRPP VT. Sistemi upravljanja kvalitetom

OST 134-1028 -2006 Zahtjevi za sisteme upravljanja kvalitetom preduzeća uključenih u stvaranje, proizvodnju i rad proizvoda

GOST R 1.5-2012 Standardizacija u Ruskoj Federaciji. Nacionalni standardi. Pravila građenja, prezentacije, dizajna i notacije

GOST R 1.4-2012 Standardizacija u Ruskoj Federaciji. Standardi organizacije. Opće odredbe

saveznog zakona od 28. novembra 2015. br. 184-FZ O tehničkoj regulativi

Termini i definicije

Ovaj standard koristi termine GOST R ISO 9000 i sledeće termine sa odgovarajućim definicijama:

Izvještaj o ispitivanju: Dokument koji sadrži potrebne podatke o objektu ispitivanja, korišćenim metodama, sredstvima i uslovima ispitivanja, rezultatima ispitivanja, kao i zaključak o rezultatima ispitivanja, sastavljen na propisan način.

kontrola proizvodnje: Kontrola se vrši u fazi proizvodnje.

Proizvodi: Poluproizvodi, dijelovi, Montažne jedinice i gotovih proizvoda proizvedenih u Preduzeću.

prihvatanje proizvoda: Verifikacija i dokumentovana potvrda usklađenosti proizvoda sa zahtjevima tehničke dokumentacije i podobnosti ovih proizvoda za isporuku i (ili) upotrebu, izvršena uz pozitivne rezultate kontrole kvaliteta.

Oznake i skraćenice

KD - projektna dokumentacija ND - normativna dokumentacija

Društvo je otvoreno Akcionarsko društvo"Biljka "Navigator"

OVKiS - odjel za eksternu saradnju i prodaju

OTK - odjel tehničke kontrole

TD - tehnološka dokumentacija

TO - tehničke specifikacije

Opće odredbe

5.1 Proizvedeni proizvodi, pre nego što se otpreme ili prenesu kupcu (potrošaču), podležu testiranju i prihvatanju kako bi se potvrdila njihova pogodnost za upotrebu u skladu sa zahtevima utvrđenim u RD i ugovorima o snabdevanju.

5.2 Prijem proizvoda obavljaju zaposleni u Odjeljenju za kontrolu kvaliteta.

5.3 Za kontrolu kvaliteta i prihvatanja proizvoda provode se sljedeće kategorije ispitivanja:

Bearer;

Prihvatanje;

Periodično.

Testovi prezentacije se provode u cilju kontrole usklađenosti proizvoda sa zahtjevima tehničkih specifikacija i utvrđivanja spremnosti proizvoda za prezentaciju potpredsjedniku Ministarstva odbrane Ruske Federacije.

Prijemna ispitivanja se provode radi praćenja usklađenosti proizvoda sa zahtjevima specifikacije i utvrđivanja mogućnosti prijema ovih proizvoda.

Sprovode se periodična ispitivanja kako bi se potvrdila mogućnost proizvodnje proizvoda prema važećoj projektnoj dokumentaciji i tehničkoj dokumentaciji.

5.5 Za procjenu učinkovitosti i izvodljivosti uvođenja predloženih promjena u dizajn proizvedenih proizvoda i (ili) tehnologiju njegove proizvodnje, provode se tipska ispitivanja. Postupak za provođenje tipskih ispitivanja dat je u GOSTRV 15.307.

5.6 Proizvodi predstavljeni na ispitivanje i prijem moraju biti potpuno opremljeni u skladu sa zahtjevima projektne dokumentacije. Istovremeno, kvalitet kupljenih komponenti mora biti potvrđen rezultatima ulaznog pregleda.

5.7 Prilikom ispitivanja i prihvatanja proizvoda nije dozvoljeno koristiti opremu za ispitivanje, mjerenje i kontrolu koja nije prošla metrološka potvrda(ovjera) u rokovima utvrđenim dokumentacijom za ova sredstva.

5.8 Odgovornost za kvalitet proizvoda predstavljenih na ispitivanje i prihvatanje je na direktnim izvođačima. Za logističke i metrološka podrška Predstavnici odjela za kontrolu kvaliteta uključeni u ispitivanje i prihvatanje ovih proizvoda odgovorni su za rukovodioce relevantnog odjeljenja.

5.9 Osnova za donošenje odluke o prihvatanju proizvoda je puna usklađenost proizvoda sa zahtjevima ND, potvrđena rezultatima njegove kontrole i testiranja predviđenih ND za ovaj proizvod.

5.10 Proizvodi koji:

Položio sve testove predviđene ND,

Kompletno, konzervirano i upakovano u skladu sa zahtevima RD ili uslovima ugovora za njegovu nabavku,

Zapečaćeno od strane predstavnika odjela za kontrolu kvaliteta,

I za koje su sastavljeni dokumenti koji potvrđuju njegovo prihvatanje.

5.11 Nije dozvoljeno vršiti modifikacije, popravke ili otklanjanje grešaka u proizvodima koje je prihvatila služba za kontrolu kvaliteta.

5.12 Prihvaćeni proizvodi podliježu otpremi kupcu ili prijenosu u skladište gotovih proizvoda na čuvanje. Nakon prijema proizvoda od strane odjela za kontrolu kvalitete, do njegovog predaja kupcu, šef HVAC-a je odgovoran za osiguranje sigurnosti kvaliteta i kompletnosti proizvoda.

Postupak predstavljanja proizvoda Odjeljenju za kontrolu kvaliteta. Testovi prezentacije

6.1 Predaja proizvoda službi za kontrolu kvaliteta na pregled, prijem i učešće predstavnika službe kontrole kvaliteta u ispitivanju proizvoda vrši se na osnovu tehnološkog procesa.

6.2 Proizvodi se prezentiraju predradniku na proizvodnom mjestu (ili osobi koju je ovlastio voditelj proizvodnje) kroz dnevnik prezentacije proizvoda odjela za kontrolu kvalitete. Dnevnik je sastavljen u skladu sa Dodatkom A.

6.3 Prezentacijske testove provode snage i sredstva proizvodne jedinice u prisustvu zaposlenih u službi kontrole kvaliteta Kompanije.

6.4 Za prezentacijske testove i kontrolu proizvodnje proizvodi se prezentiraju u kompletnom setu projektnu dokumentaciju i popunjena prateća dokumenta koja potvrđuju završene prethodne operacije u tehnološkom procesu.

6.5. Ako je proizvod modifikovan u toku procesa proizvodnje, onda ako nije korigovana projektna dokumentacija, pri prezentaciji se uz nju prilažu obavještenja o izmjenama projektne dokumentacije ili dnevnik izmjena.

6.6 Testovi prezentacije proizvoda se provode u obimu i

sekvence koje su predviđene u RD za ove proizvode.

6.7. Proizvodi koji su u potpunosti prošli predviđenu kontrolu proizvodnje prezentiraju se na testiranje nosioca. tehnološki proces za njegovu proizvodnju.

6.8 Ako su rezultati testova prezentacije pozitivni, zaposleni u odjelu za kontrolu kvaliteta koji učestvuju u testovima moraju:

Pripremiti prateću dokumentaciju;

Popunite dnevnik prezentacije proizvoda kontrole kvaliteta;

Zapečatite proizvod i (ili) na njega zalijepite odgovarajuće pečate, čiji način postavljanja i lokacija moraju biti u skladu sa specifikacijama i tehnološke dokumentacije za ove proizvode;

6.9 Ukoliko, prema rezultatima testova prezentacije, proizvodi nisu prošli test, zaposleni u službi kontrole kvaliteta koji učestvuju u ispitivanjima dužni su:

Napravite odgovarajuće bilješke u dnevniku prezentacije proizvoda kontrole kvaliteta;

Za proizvode koji nisu prošli test izvršiti odgovarajući unos u pratećoj dokumentaciji;

Izolirajte proizvod dok se ne donese odluka o njegovoj daljnjoj upotrebi.

Periodično testiranje

7.1 Periodična ispitivanja se provode uz učešće zaposlenih u Službi za kontrolu kvaliteta. Ispitivanja se provode u obimu i redoslijedu utvrđenom u specifikacijama.

7.2 Učestalost ispitivanja prema vremenu proizvodnje proizvoda (mjesec, kvartal, godina) ili prema broju proizvedenih proizvoda utvrđuje se u specifikacijama za proizvod ili u ugovorima o nabavci. Proizvode za naredna periodična ispitivanja biraju predstavnici službe za kontrolu kvaliteta između proizvoda proizvedenih u kontrolisanom periodu i koji su prošli prijemne testove.

7.3 Konkretni datumi testiranja utvrđeni su u godišnjem rasporedu, tj glavni metrolog. U rasporedu mora biti naznačeno mjesto ispitivanja, vrijeme trajanja ispitivanja i postupak pripreme dokumentacije na osnovu rezultata ispitivanja.

7.4 Ako je proizvod prošao periodična ispitivanja, tada se kvalitet proizvoda kontrolisanog perioda smatra potvrđenim ispitivanjem, a potvrđenom se smatra i mogućnost dalje proizvodnje i prihvatanja proizvoda prema dokumentaciji prema kojoj je proizveden. . Period za koji se primjenjuju rezultati periodičnih ispitivanja je

navedeno u aktu. Certifikat je praćen periodičnim izvještajima o ispitivanju. Obrasci izvještaja i izvještaja o periodičnim ispitivanjima navedeni su u dodacima 8, 9 GOST RV 15.307.

7.5. Ukoliko proizvodi ne prođu periodična ispitivanja, odluka o daljem puštanju u promet, otpremi i potrebi oplemenjivanja prethodno puštenih proizvoda donosi se u skladu sa OST-om.