Հումանիտար և տնտեսագիտության միջազգային ինստիտուտ

Տնտեսագիտության և կառավարման բաժին

Դասընթացի աշխատանք

«Կառավարում» մասնագիտությամբ

«Կերամին» ԲԲԸ-ում արտադրանքի որակի վերահսկման կառավարում

Կատարող:

3-րդ կուրսի ուսանող

գր. ek 3-02 ծածկագիր 298/2006 թ

ՆԵՐԱԾՈՒԹՅՈՒՆ

1. ԱՊՐԱՆՔԻ ՈՐԱԿԻ ԱՊԱՀՈՎՄԱՆ ՏԵՍԱԿԱՆ ՀԱՐՑԵՐ

1.1 Որակի հայեցակարգը և դրա դերը ապրանքների մրցունակության ապահովման գործում

1.2 Էություն տեխնիկական հսկողությունև դրա կազմակերպման պահանջները

1.3 Տեխնիկական հսկողության տեսակները և կազմակերպչական ձևերը

1.4 Ձեռնարկությունում որակի կառավարման և տեխնիկական հսկողության կազմակերպման միջազգային ստանդարտներ

2. Ձեռնարկությունում ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՎԵՐԱՀՍԿՈՂՈՒԹՅԱՆ ԿԱԶՄԱԿԵՐՊՈՒՄ.

2.1 Ձեռնարկության արտադրական բնութագրերը

2.2 Արտադրանքի որակի հետ կապված խնդիրներ ձեռնարկությունում

2.3 QCD-ի կառուցվածքը և գործառույթները: Ձեռնարկությունում QCD-ի աշխատանքի կազմակերպում..31

3. ԱՌԱՋԱՐԿՈՒԹՅՈՒՆՆԵՐ ՁԵՌՆԱՐԿՈՒԹՅՈՒՆՈՒՄ ՈՐԱԿԻ ՎԵՐԱՀՍԿՈՂՈՒԹՅԱՆ ԲԱՐԵԼԱՎԵԼՈՒ ՀԱՄԱՐ.

3.1 Հետագա իրականացման միջոցառումներ միջազգային չափանիշներին ISO-9000 ձեռնարկությունում

3.2 Տնտեսական խթաններ ձեռնարկությունում արտադրանքի որակը բարելավելու համար

ԵԶՐԱԿԱՑՈՒԹՅՈՒՆ

ՕԳՏԱԳՈՐԾՎԱԾ ԱՂԲՅՈՒՐՆԵՐԻ ՑԱՆԿ

ՀԱՎԵԼՎԱԾ 1

ՀԱՎԵԼՎԱԾ 2

Ներածություն

AT ժամանակակից պայմաններՏնտեսության զարգացման առանցքային խնդիրներից է ապրանքների մրցունակության ապահովումը։ Դրան կարելի է հասնել որակի բարելավման և հաճախորդների ուժեղ կենտրոնացման միջոցով: Ակնհայտ է դարձել, որ ապրանք արտադրողները չեն կարող գրավել և պահել սպառողներին (հաճախորդներին), եթե որակը որպես ռազմավարական նպատակ չեն համարում։

Արտադրական ձեռնարկություններում արտադրանքի որակի ապահովումը որոշվում է մի շարք ներքին գործոններով՝ տեխնիկական, կազմակերպչական, տնտեսական, սոցիալ-հոգեբանական: Այս գործոնների շարքում կարևոր տեղ են զբաղեցնում կազմակերպչական գործոնները, որոնք կապված են արտադրության և աշխատանքի կազմակերպման բարելավման հետ և այլն: Հենց այդ գործոնների հետ է կապված ձեռնարկությունում որակի խնդիրների լուծման արդյունավետ մոտեցման կիրառումը` համակարգային որակի կառավարում: .

Այսօր յուրաքանչյուր ձեռնարկություն, անկախ իր մասշտաբներից և ոլորտի առանձնահատկություններից, սպառնում է արագորեն դուրս մնալ որակի խնդրի լուծման շրջանակից, եթե հրաժարվում է որակի կառավարման համակարգ կիրառելուց: Իհարկե, յուրաքանչյուր ձեռնարկություն անհատական ​​է, և որակի խնդրի լուծման հարցում բացարձակապես նույն մոտեցումը լինել չի կարող։ Տարբերություններ կան նաև խոշոր և փոքր ձեռնարկություններում որակի կառավարման համակարգերի ստեղծման հարցում:

Դասընթացի աշխատանքի նպատակն է բարելավել ձեռնարկությունում արտադրանքի որակի վերահսկման կազմակերպումը ISO 9000-ի պահանջների հիման վրա:

Այս նպատակին հասնելու համար լուծվեցին հետևյալ խնդիրները.

դիտարկեց արտադրանքի որակի և մրցունակության տեսական հիմքերը՝ հիմնված ISO 9000-ի պահանջների վրա.

արտադրանքի որակի և մրցունակության վերլուծություն՝ տեխնիկական և տնտեսական պարամետրերի առումով, տարբեր մեթոդների կիրառմամբ.

ISO 9000 ստանդարտների հետագա ներդրման միջոցով արտադրանքի որակի բարելավման հիմնավորված ուղիներ:

Աշխատանքի ուսումնասիրության օբյեկտը եղել է «Կերամին» ԲԲԸ-ի արտադրանքը:

Հետազոտության առարկան արտադրանքի որակի վերահսկումն է:

1. Արտադրանքի որակի ապահովման տեսական հարցեր

1.1 Որակի հայեցակարգը և դրա դերը ապրանքների մրցունակության ապահովման գործում

Արտադրանքի որակի խնդրի առանձնահատուկ կարևորությունը որոշվում է նրանով, որ այն բարդ է և ազդում է ինչպես արտադրողների, այնպես էլ սպառողների և ընդհանուր առմամբ հասարակության շահերի վրա: Սպառողի համար արտադրանքի որակը նշանակում է օգտագործման պիտանիություն, հուսալիություն, առաքման ժամկետների համապատասխանություն, տեխնիկական սպասարկման համակարգի առկայություն և միավորի ծախսերի կրճատում: Ամբողջ հասարակության համար արտադրանքի որակի բարելավումը դիտարկվում է դրա օգտագործման կամ սպառման ռիսկը սահմանափակելու, աղտոտվածությունը նվազագույնի հասցնելու տեսանկյունից: միջավայրը, ռեսուրսների խնայողություն, սոցիալական խնդիրների լուծում։ Արտադրողների կողմից բարձրորակ արտադրանքի թողարկումը նրանց մրցունակության և ներքին և արտաքին շուկաներում հաջող առաջխաղացման գործոն է, ապահովելով վաճառքի և շահույթի աճ, արտադրական ռեսուրսների արդյունավետ օգտագործում, շրջակա միջավայրի փոփոխվող պայմաններին հարմարվողականության աստիճանի բարձրացում և գործընթացի ինտենսիվացում: նորամուծություններ որոնելու և ներդնելու համար: Հայրենական ձեռնարկությունների արտադրանքի բարձր որակը մի շարք առավելություններ է տալիս ազգային տնտեսությանը. կայուն տնտեսական աճի համար։

1987 թվականին Ստանդարտացման միջազգային կազմակերպությունը (ISO) մշակեց տերմինաբանություն արտադրանքի որակի ոլորտում։ Այս տերմինաբանության համաձայն՝ արտադրանքի որակը հասկացվում է որպես բնութագրերի մի շարք, որոնք նրան տալիս են պայմանական կամ ենթադրյալ կարիքները բավարարելու ունակություն:

Արտադրանքի որակի նկարագրությունը կատարվում է միայնակ, բարդ և ընդհանուր ցուցանիշներով:

Արտադրանքի որոշակի հատկությունը բնութագրող մեկ որակի ցուցանիշները համակցված են հետևյալ խմբերի.

Նպատակը - բնութագրում է արտադրանքի շրջանակը և գործառույթները (կատարումը, հզորությունը, ճշգրտությունը և այլն);

հուսալիությունը՝ որպես արտադրանքի հատկություն՝ պահանջվող ժամանակահատվածում սահմանված սահմաններում պահպանելու կատարողականի ցուցանիշները (հուսալիություն, պահպանում, պահպանում, ամրություն).

արտադրելիությունը, որն արտացոլում է դիզայնի և տեխնոլոգիական լուծումների արդյունավետությունը (արտադրանքի նյութական սպառումը, արտադրության աշխատուժը և այլն):

գեղագիտական ​​- բնութագրում է արտադրանքի տեսքը (օրիգինալություն, ներդաշնակություն, ձևի ռացիոնալություն և այլն):

ergonomic - արտացոլում է փոխազդեցությունը համակարգում «մարդ - ապրանք - միջավայր» և այլն: բնութագրում է արտադրանքի համապատասխանությունը մարդու հիգիենիկ, անտրոպոմետրիկ, ֆիզիոլոգիական և հոգեբանական կարիքներին (թրթռում, լուսավորություն, աղմուկ և այլն);

ստանդարտացում և միավորում - ցույց տալ ստանդարտացված և միասնական միավորների, մասերի օգտագործման աստիճանը.

արտոնագրային իրավունք - արտացոլում է արտադրանքի հիմնական տեխնիկական լուծումների արտոնագրերի պաշտպանության աստիճանը.

փոխադրելիություն - ապրանքների համապատասխանություն փոխադրման համար

բնապահպանական - շրջակա միջավայրի վրա ազդեցության մակարդակը (բովանդակությունը վնասակար կեղտեր, վնասակար նյութերի արտանետման հավանականությունը);

անվտանգություն գնորդի և սպասարկող անձնակազմի համար.

Որակի ցուցանիշների արժեքները որոշելու համար օգտագործվում են տարբեր մեթոդներ.

չափում - իրականացվում է հատուկ սարքերի, գործիքների օգնությամբ;

գրանցում - հիմնված է որոշակի իրադարձությունների (ձախողումների) քանակի գրանցման, տարրերի հաշվման վրա (միասնական, արտոնագրերով պաշտպանված).

հաշվողական - ներառում է մաթեմատիկական մոդելների օգտագործումը.

օրգանոլեպտիկ - հիմնված է զգայարանների ընկալման վերլուծության վրա.

սոցիոլոգիական - փաստացի կամ պոտենցիալ սպառողների կարծիքների հավաքում և վերլուծություն.

փորձագետ - իրականացվում է մի խումբ մասնագետների կողմից (դիզայներներ, համտեսողներ և այլն):

Որակի համապարփակ ցուցանիշները բնութագրում են արտադրանքի մի քանի հատկություններ. Դրանք օգտագործվում են արտադրանքի որակի կառավարման, դրա մրցունակության գնահատման համար: Արտադրանքի որակի բարդ ցուցանիշները հաշվարկելու համար օգտագործվում է վերլուծական կամ գործակից մեթոդ: Վերլուծական մեթոդը կիրառելի է, եթե հնարավոր է պարզել բարդ ցուցանիշի ֆունկցիոնալ կախվածությունը միայնակներից: Գործակիցների մեթոդով առանձին ցուցանիշների գումարման արդյունքում ձևավորվում է բարդ ցուցիչ՝ կշռված ըստ նշանակալի գործոնների։

Նմանատիպ աշխատանքներ.

• Կառավարման համակարգ և արտադրանքի որակի վերահսկում «Գրոդնո մսամթերքի կոմբինատ» ԲԲԸ-ում

  Վերացական >> Տնտեսություն

  Համակարգ կառավարումև վերահսկողություն որակ ապրանքներ վրա ԲԲԸ«Գրոդնո մսամթերքի կոմբինատ» Կազմակերպչական կառուցվածք կառավարում որակ ապրանքներ վրաձեռնարկություն ԲԲԸ«Գրոդնոյի մսամթերքի կոմբինատը» միասնական...

• Արտադրանքի որակի կառավարման համակարգեր «Ֆարմստանդարդ Լեքսրեդստվա» ԲԲԸ-ում

  Դասընթաց >> Կառավարում

  ԲՆՈՒԹԱԳԻՐՆԵՐ ԲԲԸ PHARMSTANDARD-LEKSREDSTVA, ՀԱՄԱԿԱՐԳԱՅԻՆ ԲՈՎԱՆԴԱԿՈՒԹՅՈՒՆ ԿԱՌԱՎԱՐՈՒՄ ՈՐԱԿ ԱՊՐԱՆՔՆԵՐ ՎՐԱՁԵՌՆԱՐԿՈՒԹՅՈՒՆ 2.1. Դասարան որակ ապրանքներ վրա ԲԲԸ«Pharmstandard-Leksredstva» ԲԲԸՖարմստանդարտ...

• Արտադրանքի որակի կառավարման համակարգ OAO "Mondi SLPK"-ում

  Դասընթաց >> Կառավարում

  Աշխատանքի նպատակն է ուսումնասիրել համակարգը կառավարում որակ ապրանքներ վրա ԲԲԸ«Mondi SYK»՝ ... մակարդակի հիմնական ուղղությունը որակարտադրված ապրանքներարդյունավետ համակարգի ներդրման միջոցով կառավարում որակև մշտական վերահսկողություն որակ. Վրա ԲԲԸ«Մոնդի...

• «Նիժնեկամսկշինա» ԲԲԸ-ում արտադրանքի որակի բարելավման խնդիրներ և ուղիներ

  Թեզիս >> Կառավարում

  Ակցիաներ որակև ապրանքներ 3.2 Մարտահրավերներ և բարելավման ուղիներ որակ ապրանքներ վրա ԲԲԸՆիժնեկամսկշինա Եզրակացություն Օգտագործված աղբյուրների ցանկ Ներածություն Վերահսկողություն որակ ...

• անոտացիա
  ներածություն
  	արտադրանքի որակի ապահովման համակարգի կազմակերպման տեսական ասպեկտները
  1.1. Արտադրանքի որակի հայեցակարգը և ցուցանիշները
  1.2. Ներքին որակի վերահսկման համակարգեր
  1.3. Որակաչափություն՝ զարգացման պատմություն, առաջադրանքներ, առարկաներ
  1.4. ISO 9000 սերիայի միջազգային ստանդարտները և դրանց նշանակությունը որակի համակարգի մշակման գործում
  	Մեքենաշինական ձեռնարկության վերանորոգված արտադրանքի որակի վերահսկում OAO «Մայմինսկի ավտովերանորոգման գործարանի» օրինակով
  2.1.Մեքենաշինական ձեռնարկության արտադրանքի որակի վերահսկում և դրա իրավական հիմքերը
  2.2. «MMRZ» ԲԲԸ-ի արտադրության կառուցվածքը.
  2.3. «MMRZ» ԲԲԸ-ում վերանորոգված արտադրանքի որակի վերահսկման կազմակերպում և մեթոդներ.
  	«Մայմինսկի ավտովերանորոգման գործարան» ԲԲԸ-ում վերանորոգված արտադրանքի որակի հսկողության կազմակերպման բարելավման ուղղությունները.
  3.1. ԲԲԸ MMRZ-ի տեխնիկական հսկողության ծառայության կատարելագործում
  3.2. OAO MMRZ-ում որակի համակարգի ստեղծման առաջարկներ
  3.3. OAO MMRZ-ի որակի վերահսկման համակարգի արդյունավետ գործունեության ապահովում
  Եզրակացություն
  գրականություն
  հավելվածներ

  ՆԵՐԱԾՈՒԹՅՈՒՆ

  Վերջերս հայրենական ձեռնարկությունները, քանի որ իրենց արտադրանքը վաճառքի շուկա է հանվում, գնալով ավելի ու ավելի են բախվում որակի խիստ պահանջների: Շուկայական պայմաններում ոչ մի ներդրում չի փրկի ձեռնարկությանը, եթե այն չկարողանա ապահովել իր արտադրանքի կամ ծառայությունների մրցունակությունը: Մրցունակության հիմքը որակն է։ Դա այն որակն է, որը նախընտրում են գնորդներն ու հաճախորդները ապրանքներ ընտրելիս: Որակի կառավարման հիմնական գործառույթներից է որակի հսկողությունը, որն իրականացվում է համապատասխան չափիչ գործիքների միջոցով: Հատուկ հսկողության մեթոդների կիրառումը պահանջում է գիտելիքներ տեխնոլոգիայի համապատասխան ոլորտներում, վիճակագրական մեթոդներ և հաշվողական գործիքներ օգտագործելու կարողություն: Այս ամենը հաստատում է հեղինակի ընտրած թեմայի արդիականությունը։

  Ատենախոսության նպատակն է ուսումնասիրել ավտովերանորոգման ձեռնարկության վերանորոգված արտադրանքի որակի հսկողության կազմակերպումը, որոշել որակի վերահսկման համակարգի կատարելագործման հիմնական ուղղությունները:

  Ելնելով նպատակից՝ թեզի աշխատանքի հիմնական նպատակներն են.

  Որակի ապահովման համակարգի կազմակերպման տեսական ասպեկտների դիտարկում;

  Հետևեք ներքին որակի վերահսկման համակարգերի զարգացմանը.

  Իմացեք որակաչափության հիմունքները;

  Ստանդարտացման դերի նշանակում արտադրանքի որակի բարելավման գործում.

  Բացահայտեք որակի վերահսկման համակարգի արդյունավետությունը բարելավելու ուղղությունները:

  Հետազոտության առարկան OAO «Maiminsky Motor Repair Plant»-ն է (OAO «MMRZ» կրճատ անվանումը), որը զբաղվում է ձեռնարկությունների սպասարկման մեքենայացված աշխատանքով: Գյուղատնտեսություն, շարժիչների և տրակտորների վերանորոգում, գյուղատնտեսական ձեռնարկությունների կցանքներ, գյուղատնտեսական տեխնիկայի բաղադրիչների և մասերի արտադրություն և վերականգնում։

  Թեզը գրելիս օգտագործվել են մեծ քանակությամբ տեղեկատվական աղբյուրներ՝ դասագրքեր, տեղեկատուներ, նորմատիվ փաստաթղթեր, պարբերականներ և մասնագետների մենագրական հրապարակումներ՝ հաշվի առնելով տարբեր մեթոդներ և որակի խնդիրները: Այսպիսով, ձեռնարկում Ogvozdin V.Yu. «Որակի կառավարում. տեսության և պրակտիկայի հիմունքները» ուսումնասիրում է որակի կառավարման տեսական հիմունքները և գործնական առաջարկություններ է տալիս ձեռնարկություններում որակի համակարգեր ստեղծելու համար, որոնք համապատասխանում են ժամանակակից միջազգային մակարդակին: Ֆոմին Վ.Ն.-ի մենագրության մեջ: «Որակիմետրիա. Որակի հսկողություն. Հավաստագրում» ուսումնասիրում է ապրանքների և ծառայությունների որակի և գիտության ինտենսիվության խնդիրները, տալիս է կարգավորող փաստաթղթերում որակի ցուցանիշների կարգավորման հիմքում ընկած խնդիրների լուծման մեթոդաբանություն, գնահատելով որակի և որակի վերահսկման մակարդակը:

  Համապատասխանությունը, նպատակը և խնդիրները, տեղեկատվական բազան կանխորոշել է թեզի կառուցվածքը: Այն բաղկացած է երեք գլուխներից. Առաջին գլուխը նվիրված է որակի ապահովման համակարգի կազմակերպման տեսական ասպեկտներին: Երկրորդ գլխում ներառված են որակի վերահսկման մեթոդաբանական հարցեր, վերլուծված է OAO MMRZ-ի որակի համակարգը: Երրորդ գլուխը նախագծային բնույթ ունի և նվիրված է ուսումնասիրվող ձեռնարկության վերանորոգված արտադրանքի որակի վերահսկման համակարգի բարելավման ուղղությունների մշակմանը:

  
  

  1. Տեսական ասպեկտներարտադրանքի որակի ապահովման համակարգի կազմակերպում

  1.1. արտադրանքի որակի հայեցակարգը և ցուցանիշները

  AT ժամանակակից աշխարհՑանկացած ֆիրմայի գոյատևումը, նրա կայուն դիրքը ապրանքների և ծառայությունների շուկայում որոշվում են մրցունակության մակարդակով: Իր հերթին, մրցունակությունը կապված է երկու ցուցանիշի հետ՝ գնի մակարդակի և արտադրանքի որակի մակարդակի։ Ավելին, երկրորդ գործոնն աստիճանաբար առաջին պլան է մղվում. Աշխատանքի արտադրողականությունը, բոլոր տեսակի ռեսուրսների տնտեսումը տեղի են տալիս արտադրանքի որակին։

  Ապրանքի որակը - ամենակարևոր ցուցանիշըձեռնարկության գործունեությունը: Արտադրանքի որակի բարելավումը մեծապես որոշում է ձեռնարկության գոյատևումը շուկայական պայմաններում, գիտական ​​և տեխնոլոգիական առաջընթացի տեմպերը, արտադրության արդյունավետության աճը, ձեռնարկությունում օգտագործվող բոլոր տեսակի ռեսուրսների խնայողությունը: Արտադրանքի որակի աճը բնորոշ միտում է աշխարհի բոլոր առաջատար ընկերությունների աշխատանքում։ Այն ընդգրկել է ողջ աշխարհը՝ լինի դա եվրոպական, ամերիկյան, թե ասիական ձեռնարկություններ։ Իսկ արտադրված արտադրանքի որակը ֆիրմաների միջև մրցակցության հիմնական գործոնն է։

  Որակի հայեցակարգը կարգավորվում է ԳՕՍՏ 15467-79 «Արտադրանքի որակի կառավարում. Հիմնական հասկացություններ. Տերմիններ և սահմանումներ»: Որակը արտադրանքի հատկությունների մի շարք է, որը որոշում է դրա բավարարման համապատասխանությունը որոշակի կարիքներիր նպատակին համապատասխան։

  Որակը որպես մրցունակության գործոն տարածվում է ողջ ազգային տնտեսության վրա։ Այն նպաստում է ռեսուրսների ռացիոնալ օգտագործմանը:

  Արտադրանքի որակի անբավարար մակարդակի հետևանքների ցանկը ներկայացված է Աղյուսակում: մեկ .

  Աղյուսակ 1

  Արտադրանքի որակի անբավարար մակարդակի հետևանքները

  Էֆեկտներ
  1.Տնտեսական	2.Սոցիալական	3.Բնապահպանական
  1.1.Նյութի կորուստ և աշխատանքային ռեսուրսներծախսվել է այն ապրանքների արտադրության, փոխադրման և պահպանման վրա, որոնք ձախողվել են ֆիզիկական մաշվածության պլանավորված ժամկետներից շուտ: 1.2. Կորուստներ արտադրական ենթակառուցվածքում 1.3. Սարքավորումների վերանորոգման լրացուցիչ ծախսեր 1.4. Բնակչության կողմից կենցաղային տեխնիկայի վերանորոգման վրա ծախսվող լրացուցիչ ժամանակ. 1.5 Կորուստներ բնական ռեսուրսներայդ ռեսուրսների արդյունահանման համար օգտագործվող ցածրորակ մեքենաների արդյունքում: 1.6. Արտահանման ցածր մասնաբաժնի պատճառով արտարժութային եկամուտների կորուստ պատրաստի արտադրանք. 1.7. Սարքավորումների և սպառողական ապրանքների ներմուծման համար արտարժութային միջոցների լրացուցիչ կորուստ. 1.8. Նյութական և աշխատանքային ռեսուրսների լրացուցիչ ծախսեր տեխնիկական որակի վերահսկման մարմինների բազմաբնույթ և բազմաստիճան համակարգի ներդրման համար.	2.1. Ներքին արտադրանքի պակասը 2.2 Ազգային ձեռնարկություններում արտադրվող ապրանքների հեղինակության անկում: 2.3. Արտադրության, տեխնիկական և անձնական պլանի կարիքների անբավարար բավարարում 2.4. Բնակչության բարեկեցության աճի նվազում. 2.5. Բնակչության կողմից ազատ ժամանակի իռացիոնալ վատնում սպառողական ապրանքների արտադրության թերությունները վերացնելու համար 2.6. Թիմում բարոյական մթնոլորտի վատթարացում. 2.7. Ձեռնարկության շահույթի կրճատում	3.1. Մաքրման լրացուցիչ ծախսեր՝ օդային ավազան, ջրային ավազան, հողային ռեսուրսներ: 3.2. Բնակչության առողջության բարելավմանն ուղղված միջոցառումների լրացուցիչ ծախսեր. 3.3. Գյուղատնտեսական արտադրողականության կորուստ օդի, ջրի և հողի անբավարար որակի պատճառով: 3.4. Արագացված մաշվածություն և լրացուցիչ վերանորոգման ծախսեր քաղաքացիական շենքերև տրանսպորտ՝ օդի վատ որակի պատճառով։

  Որակի հայեցակարգը սերտորեն կապված է արտադրանքի տեխնիկական մակարդակի հայեցակարգին. նրանց արժեքները։

  Արտադրանքի որակը չի սահմանափակվում միայն մեկ գույքով, դա հատկությունների համակցություն է: Եկեք առանձնացնենք այս հատկությունները: Ապրանքի հատկությունները քանակական են որակական առումով: Ընդհանուր առմամբ ճանաչված է հատկությունների տասը խմբերի և, համապատասխանաբար, ցուցանիշների դասակարգումը:

  Նպատակային ցուցիչները բնութագրում են արտադրանքը իր նպատակային նպատակներով օգտագործելու շահավետ ազդեցությունը և որոշում արտադրանքի շրջանակը: Արտադրական և տեխնիկական նպատակներով արտադրողականության հիմնական ցուցանիշը կարող է ծառայել որպես գնահատված արտադրանքի օգնությամբ արտադրվող արտադրանքի ծավալի չափանիշ կամ որոշակի ժամանակահատվածում որքան արտադրական ծառայություններ կարող են մատուցվել:

  Հուսալիության ցուցիչներ - չխափանման շահագործում, պահպանման, պահպանման, ինչպես նաև արտադրանքի դիմացկունություն: Կախված գնահատվող արտադրանքի բնութագրերից, հուսալիությունը բնութագրելու համար.

  օգտագործել այս բոլոր չորս կամ որոշ ցուցանիշներ: Մարդկային անվտանգության հետ կապված որոշ ապրանքների համար հուսալիությունը կարող է լինել հուսալիության հիմնական, իսկ երբեմն էլ միակ ցուցանիշը: Չափազանց կարևոր է կենցաղային էլեկտրական տեխնիկայի, որոշ մեքենաների մեխանիզմների (արգելակման համակարգ, ղեկ) հուսալիությունը։ Օդանավերի համար հուսալիությունը որակի միակ ամենակարևոր ցուցանիշն է: Պահպանման ժամկետը բնութագրելու համար՝ արտադրանքի հատկությունները՝ պահպանման և փոխադրման ընթացքում իր կատարողականությունը պահպանելու համար, լայն տարածում են գտել այնպիսի ցուցանիշներ, ինչպիսիք են պահպանման միջին ժամկետը, գամմա-տոկոսային պահպանման ժամկետը: Պահպանողականությունը կարևոր դեր է խաղում սննդամթերքի արտադրության մեջ։ Պահպանելիությունը որոշվում է այնպիսի ցուցանիշներով, ինչպիսիք են սպասարկման միջին արժեքը, տվյալ պահին վերանորոգման կատարման հավանականությունը: Երկարակեցությունը որոշվում է արտադրանքի աշխատանքային վիճակում պահպանման ծախսերով:

  Արտադրականության ցուցանիշները բնութագրում են նախագծային և տեխնոլոգիական լուծումների արդյունավետությունը արտադրանքի արտադրության և վերանորոգման մեջ աշխատանքի բարձր արտադրողականության ապահովման համար: Հենց արտադրելիության օգնությամբ է ապահովվում արտադրանքի զանգվածային արտադրությունը, նյութերի, միջոցների, աշխատուժի և ժամանակի ծախսերի ռացիոնալ բաշխումը արտադրանքի արտադրության, արտադրության և շահագործման տեխնոլոգիական պատրաստման ընթացքում:

  Ստանդարտացման և միավորման ցուցանիշներն են արտադրանքի հագեցվածությունը ստանդարտ, միասնական և օրիգինալ բաղադրիչներով, ինչպես նաև այլ ապրանքների համեմատ միավորման մակարդակը: Ապրանքի բոլոր մասերը բաժանված են ստանդարտ, միասնական և օրիգինալ: Որքան քիչ օրիգինալ ապրանքներ, այնքան լավ և՛ ապրանքի արտադրողի, և՛ սպառողի համար:

  Էրգոնոմիկ ցուցիչները արտացոլում են մարդու փոխազդեցությունը ապրանքի և մարդու հիգիենիկ, մարդաբանական, ֆիզիոլոգիական և հոգեբանական հատկությունների համալիրի հետ, որոնք դրսևորվում են արտադրանքն օգտագործելիս:

  Էսթետիկ ցուցանիշները բնութագրում են տեղեկատվական արտահայտչականությունը, ձևի ռացիոնալությունը, կազմի ամբողջականությունը, կատարման կատարելությունը և արտադրանքի ներկայացման կայունությունը:

  Փոխադրելիության ցուցանիշները արտահայտում են ապրանքների փոխադրման համար համապատասխանությունը:

  Արտոնագրային-իրավական ցուցանիշները բնութագրում են արտադրանքի արտոնագրային պաշտպանությունը և արտոնագրային մաքրությունը և մրցունակությունը որոշելու էական գործոն են: Արտոնագրային և իրավական ցուցանիշները որոշելիս պետք է հաշվի առնել նոր տեխնիկական լուծումների արտադրանքի, ինչպես նաև երկրում արտոնագրերով պաշտպանված լուծումների առկայությունը, արդյունաբերական նմուշի և ապրանքային նշանի գրանցման առկայությունը ինչպես արտադրող երկրում: և նախատեսված արտահանման երկրներում։

  Բնապահպանական ցուցանիշները շրջակա միջավայրի վրա վնասակար ազդեցության մակարդակն են, որոնք տեղի են ունենում արտադրանքի շահագործման կամ սպառման ընթացքում:

  Անվտանգության ցուցանիշները բնութագրում են արտադրանքի առանձնահատկությունները սպառողների և սպասարկման անձնակազմի անվտանգության համար:

  Այս ցուցանիշների համադրությունը կազմում է արտադրանքի որակը: Բայց այս բոլոր ցուցանիշներից բացի, կարեւոր է նաեւ ապրանքի գինը։ Հենց գնի հետ է կապված տնտեսապես օպտիմալ որակի կամ տնտեսապես ռացիոնալ որակի հարցը։ Ապրանք գնելիս գնորդը միշտ համեմատում է, թե արդյոք ապրանքի գինը փոխհատուցում է այն հատկությունների շարքը, որոնք նա ունի: Բացի գնից, կարևոր է նաև ապրանքի կատարումը, քանի որ դրանք ենթադրում են գործառնական և վերանորոգման ծախսեր, և եթե ապրանքը երկար սպասարկման ժամկետ ունի, ապա այդ ծախսերը բավականին համեմատելի են ապրանքի գնի հետ, իսկ որոշ ապրանքների համար՝ զգալիորեն։ գերազանցում է ապրանքի վաճառքի գինը.

  Տնտեսապես օպտիմալ որակը հասկացվում է որպես որակի և ծախսերի հարաբերակցություն կամ որակի միավորի գինը, որը կարող է ներկայացվել 1 բանաձևով.

  K opt \u003d Q / C (1)

  որտեղ՝ K opt - տնտեսապես օպտիմալ որակ;

  Q - արտադրանքի որակը;

  Գ - ապրանքի ձեռքբերման և շահագործման ծախսերը, ռուբ.

  Բանաձևի հայտարարը որոշելը դժվար չէ, քանի որ այն ներառում է ապրանքի վաճառքի գինը, արտադրանքի շահագործման, վերանորոգման և հեռացման ծախսերը: Ավելի դժվար է որոշել համարիչը, այսինքն՝ որակը, որը ներառում է ցուցիչների լայն տեսականի: Դրանով զբաղվում է որակաչափության ողջ գիտությունը, որը մշակել է որակի քանակական գնահատման բավականին ընդունելի մեթոդներ, այսինքն՝ ծախսերի մեկ ռուբլու դիմաց արտադրանքի որակի միավորի բարձրացում:

  Այսպիսով, ժամանակակից արտադրության պայմաններում արտադրանքի որակը ձեռնարկության արդյունավետության, եկամտաբերության կարևորագույն բաղադրիչն է, և, հետևաբար, դրան պետք է մշտական ​​ուշադրություն դարձնել։ Որակով պետք է զբաղվեն բոլորը՝ ձեռնարկության տնօրենից մինչև ցանկացած գործողության կոնկրետ կատարող։ Որակի ապահովման, նախագծման և պահպանման բոլոր գործընթացները ինտեգրված են որակի կառավարման համակարգում:

  1.2. ներքին որակի վերահսկման համակարգեր

  Ռուսաստանում արտադրանքի որակի բարելավման շարժումը գոյություն ունի ինդուստրացման ժամանակաշրջանից։ Ժամանակի ընթացքում պարզ դարձավ, որ արտադրանքի որակի կայուն բարելավումը հնարավոր չէ հասնել առանձին և նույնիսկ մեծ, բայց տարբեր միջոցառումների իրականացման միջոցով: Արտադրանքի որակի վրա ազդող գործոնները ներկայացված են աղյուսակ 2-ում:

  աղյուսակ 2

  Արտադրանքի որակի վրա ազդող գործոնների դասակարգում

  Տեխնիկական	Կազմակերպչական	Տնտեսական	Սոցիալական
  Արտադրված արտադրանքի տեսակը և դրա արտադրության հաջորդականությունը. Տեխնիկական փաստաթղթերի կարգավիճակը; Տեխնոլոգիական սարքավորումների, գործիքների, գործիքների որակը; Փորձարկման սարքավորումների վիճակը; Չափիչ և հսկիչ գործիքների որակը; Հումքի որակը, հումք, հավաքածու. ապրանքներ	նյութերի, հումքի և Սարքավորումների, գործիքների սպասարկում և այլն; Պլանավորված և ռիթմիկ աշխատանք; Մատակարարների հետ աշխատանքի կազմակերպում; Տեղեկատվական աջակցության կազմակերպում; Աշխատանքի գիտական ​​կազմակերպում, արտադրության մշակույթ; Հասարակական սնունդ և հանգիստ	Աշխատավարձի ձևը և աշխատավարձի չափը. Բարձրորակ աշխատանքի և արտադրանքի համար մրցանակ; պահում ամուսնության համար; Արտադրանքի որակի, արժեքի և գնի փոխհարաբերությունները; Տնային տնտեսությունների կազմակերպում և վարում: հաշվարկ	Կրթական աշխատանքի վիճակը; Անձնակազմի ընտրություն, տեղաբաշխում և անձնակազմի տեղաշարժ. Ուսման կազմակերպում և խորացված ուսուցում; Կազմակերպում և վարում սոցիալական. մրցակցություն; Հարաբերություններ թիմում; Բնակարանային պայմաններ; Հանգստի կազմակերպում ոչ աշխատանքային ժամերին

  Միայն գիտական ​​հիմունքներով տեխնիկական, կազմակերպչական, տնտեսական և սոցիալական միջոցառումների համակարգված և ինտեգրված, փոխկապակցված գոյության միջոցով է հնարավոր արագ և կայուն կերպով բարելավել արտադրանքի որակը:

  Որակի համակարգը մշակվում է՝ հաշվի առնելով ձեռնարկության կոնկրետ գործունեությունը, բայց ամեն դեպքում այն ​​պետք է ընդգրկի որակյալ արտադրանքի կյանքի ցիկլի բոլոր փուլերը։ Շուկայական տնտեսությունում գործող ընկերությունները ձևավորում են որակի քաղաքականություն այնպես, որ այն վերաբերում է յուրաքանչյուր աշխատողի գործունեությանը, այլ ոչ միայն առաջարկվող ապրանքների կամ ծառայությունների որակին: Քաղաքականությունը հստակ սահմանում է որոշակի ընկերության համար կատարողականի ստանդարտների մակարդակները և որակի ապահովման համակարգի ասպեկտները: Միաժամանակ, տվյալ որակի արտադրանքը պետք է սպառողին հասցվի ժամանակին, տվյալ ծավալներով և ընդունելի գնով։ Որոշակի որակի հասնելը ծախսեր է պահանջում։ Որակի ծախսերի արժեքը ամենակարևոր բնութագրիչն է, որն արտացոլում է որակի կառավարումը: Բայց որակի արժեքը դեռ չի բնութագրում որակի հասնելու ներուժը: Ծախսերը կարող են շատ բարձր լինել, բայց որակը ցածր է, քանի որ ծախսերը միշտ չէ, որ ունեն անմիջական և անմիջական վերադարձ։ Դրանք երբեմն ծառայում են միայն որակական ներուժի հետևողական ձևավորմանը, օրինակ՝ անձնակազմի զարգացման ծախսերը, արտադրական ենթակառուցվածքները։ Հետևաբար, որակի կառավարման մեջ մեծ նշանակություն ունի որակի ներուժի ձևավորումը, որը ներառում է գործունեության մշակույթը, սոցիալ-հոգեբանական մթնոլորտը, աշխատողների որակավորումն ու կրթությունը, տեխնոլոգիան, տեխնիկական սարքավորումները և գործունեության կազմակերպման տեսակը:

  Արտադրանքի որակի բարելավումն իրականացվում է Միասնական համակարգի շրջանակներում կառավարությունը վերահսկում էորակ. Այս համակարգի հիմնական նպատակը գիտական, տեխնիկական, արտադրական և սոցիալ-տնտեսական հնարավորությունների համակարգված և համակողմանի օգտագործումն է՝ արտադրության և արտահանման արդյունավետության բարձրացման նպատակով բոլոր տեսակի ապրանքների որակի անընդհատ բարելավման նպատակով:

  Ներքին պրակտիկայում արտադրանքի որակի բարելավմանն ուղղված աշխատանքների կազմակերպման համակարգված մոտեցման իրականացման հաջորդականությունը ներկայացված է Աղյուսակ 3-ում:

  Աղյուսակ 3

  Ռուսաստանում արտադրանքի որակի բարելավմանն ուղղված աշխատանքների կազմակերպման համակարգված մոտեցման իրականացման հաջորդականությունը

  Համակարգի անվանումը	Ստեղծման ամսաթիվը և վայրը	Համակարգի հիմնական էությունը	Վերահսկողության չափանիշ	Վերահսկիչ օբյեկտ	Կիրառման տարածք
  		Տեխնոլոգիական գործողությունների խստիվ կատարում	Single՝ համապատասխանություն NTD-ի պահանջներին. Ընդհանրացված՝ ապրանքների առաքման տոկոսը առաջին ներկայացումից		Արտադրություն
  		Բոլոր աշխատակիցների կողմից գործառնությունների կատարման բարձր մակարդակ	Միայնակ. աշխատանքի արդյունքի որակի համապատասխանությունը սահմանված պահանջներին. Ընդհանրացված՝ աշխատանքի որակի գործակից	Անհատ կատարողի աշխատանքի որակը. Թիմի աշխատանքի որակը անհատական ​​կատարողների աշխատանքի որակի միջոցով	Ապրանքի կյանքի ցիկլի ցանկացած փուլ
  3. CANAR-SPI		Արտադրության դիզայնի և տեխնոլոգիական պատրաստվածության բարձր մակարդակ	Առաջին արդյունաբերական արտադրանքի որակի համապատասխանությունը սահմանված պահանջներին		Նախագծում, արտադրության տեխնոլոգիական պատրաստում արտադրությունը
  	Յարոս-սեր	Արտադրանքի տեխնիկական մակարդակի և որակի բարելավում	Շարժիչային ռեսուրսի ձեռք բերված մակարդակի համապատասխանությունը պլանավորված արժեքին քայլի պլանավորման ժամանակ	Ապրանքի որակը և թիմի աշխատանքի որակը	Ամբողջ արտադրանքի կյանքի ցիկլը
  		Որակի կառավարում` հիմնված ստանդարտացման վրա	Արտադրանքի որակի համապատասխանությունը գիտության և տեխնոլոգիայի ամենաբարձր նվաճումներին	Ապրանքի որակը և թիմի աշխատանքի որակը	Ամբողջ արտադրանքի կյանքի ցիկլը
  	1980 Դնեպրո- Պետրովսկ	Արտադրանքի որակի կառավարում` հաշվի առնելով ռեսուրսների ռացիոնալ օգտագործումը	Ռեսուրսների խնայողություն և արտադրության արդյունավետություն ձեռք բերված որակի բարելավմամբ	Ապրանքի որակ, խնայողություն նյութական ռեսուրսներ, տնտեսական ցուցանիշներըձեռնարկություններ	Ամբողջ արտադրանքի կյանքի ցիկլը
  	Կրասնոդար	Արտադրության արդյունավետության կառավարում, ներառյալ արտադրանքի որակը	Արտադրության արդյունավետությունը ձեռք է բերվել միջոցով լավագույն կազմակերպությունըբոլոր գործողությունները և որակի բարելավումը	Ապրանքի որակը, ձեռնարկության տնտեսական ցուցանիշները	Ամբողջ արտադրանքի կյանքի ցիկլը
  Համակարգերի նշաններ. BIP- ապրանքների անթերի արտադրություն. SBT- անթերի աշխատանքի համակարգ. ԿԱՆԱՐՍՊԻ- որակ, հուսալիություն, ռեսուրս առաջին արտադրանքից. ՆՈՐՄ- շարժիչների շարժիչային ռեսուրսների մեծացման աշխատանքների գիտական ​​կազմակերպում. CS UKP- արտադրանքի որակի կառավարման համապարփակ համակարգ. CS UKP և EIR– արտադրանքի որակի կառավարման և ռեսուրսների արդյունավետ օգտագործման ինտեգրված համակարգ. CS PEP– արտադրության արդյունավետության բարձրացման համապարփակ համակարգ

  Մի քանի տասնամյակ շարունակ ստեղծվել և կատարելագործվել են որակի համակարգեր: Վրա ներկա փուլընդունվել է միջազգային ստանդարտներով սահմանված որակի համակարգը՝ ISO 9000 շարքը, Որի համակարգի պահանջները լրացնում են արտադրանքի տեխնիկական պահանջները: Որակի համակարգի դոկտրինայի հիմնական հայեցակարգը արտադրանքի կյանքի ցիկլի (LCP) հայեցակարգն է:

  Ապրանքի կյանքի ցիկլը արտադրանքի ստեղծման և օգտագործման ընթացքում փոխկապակցված գործընթացների մի շարք է: Գոյություն ունի արտադրանքի կյանքի ցիկլի փուլի հասկացություն՝ դրա պայմանականորեն տարբերվող մաս, որը բնութագրվում է այս փուլում կատարված աշխատանքի առանձնահատկություններով և վերջնական արդյունքներով։

  LCP-ի փուլերի շարունակականությունը որակի խնդրի հետազոտողներին առաջարկեց որակի ապահովման մոդել՝ շարունակական շղթայի (շրջանակի) տեսքով, որի բաղադրիչներն են LCP-ի առանձին փուլերը: Այս մոդելը նախկինում կոչվում էր որակի օղակ (որակի պարույր), իսկ ISO 9000-ի վերջին տարբերակում՝ «արտադրանքի կյանքի ցիկլի գործընթացներ»։ Որակի համակարգի ամենակարևոր պահանջն այն է, որ որակի կառավարումը պետք է ներառի կյանքի ցիկլի բոլոր փուլերը:

  Որակի ժամանակակից համակարգը հիմնված է երկու մոտեցումների վրա՝ տեխնիկական (ինժեներական) և կառավարչական (վարչական):

  Տեխնիկական մոտեցումը հիմնված է արտադրանքի ստանդարտների պահանջների վրա և ներառում է վիճակագրական մեթոդների, չափագիտական ​​մեթոդների և այլ գիտական ​​մեթոդների կիրառում, որոնք օգտագործվում են արտադրական գործընթացների կայունությունը գնահատելու և արտադրանքի չափումների, հսկողության և փորձարկման արդյունքների հուսալիությունը ապահովելու համար:

  Կառավարման մոտեցումը հիմնված է ISO 9000 սերիայի ստանդարտների, կառավարման սկզբունքների և մեթոդների պահանջների վրա - «համակարգված գործունեությունը կազմակերպությունը ղեկավարելու և ղեկավարելու համար»: Լայն իմաստով այն ընդգրկում է կազմակերպության կազմակերպչական կառուցվածքը, փաստաթղթերը, արտադրական գործընթացները և ռեսուրսները՝ արտադրանքի որակի նպատակներին հասնելու և հաճախորդների պահանջները բավարարելու համար:

  Որակի կառավարումն է շարունակական գործընթացազդեցություն արտադրության վրա՝ տրամաբանորեն փոխկապակցված գործառույթների հետևողական իրականացման միջոցով՝ որակ ապահովելու նպատակով։ Այս գործառույթները ներառում են՝ օգնություն արտաքին միջավայր, որակի քաղաքականություն և պլանավորում, անձնակազմի վերապատրաստում և մոտիվացիա, որակի աշխատանքի կազմակերպում, որակի վերահսկում, որակի տեղեկատվություն, գործունեության զարգացում, գործունեության իրականացման վերաբերյալ որոշումների կայացում։

  Բոլոր գործառույթները տրամաբանորեն փոխկապակցված են, և դրանց հետևողական իրականացումը ձևավորում է արտադրանքի որակի կառավարման շարունակական գործընթաց ամբողջ ձեռնարկությունում, որը պետք է ընդգրկի արտադրության բոլոր փուլերը և կարող է պատկերվել ֆունկցիոնալ դիագրամի տեսքով (նկ. 2), որը ցույց է տալիս հայեցակարգային մոդելը: որակի կառավարում.

  Արտաքին միջավայր

  

  Բրինձ. 2. Որակի կառավարման գործընթացի մոդել

  Դիագրամը ցույց է տալիս մի գործընթաց, որը ներառում է կառավարման երկու ասպեկտներ՝ վարչական կառավարում (ընդհանուր կառավարում) որակի և գործառնական որակի կառավարում: Վերահսկողության այս ասպեկտները ձևավորում են երկու փոխկապակցված կառավարման օղակներ, որոնք սովորաբար կոչվում են համապատասխանաբար որպես ուղղահայաց և հորիզոնական կառավարման օղակներ: Բացի այդ, որակի կառավարման գործընթացը կոչվում է որակի օղակ, և այս տերմինը ներառված է որակի եվրոպական կազմակերպության բառապաշարում և ISO 8402 տերմինաբանական ստանդարտում:

  Ուղղահայաց օղակը ներառում է հետևյալ գործառույթները՝ փոխազդեցություն արտաքին միջավայրի հետ, որակի քաղաքականություն և պլանավորում, որակի վրա աշխատանքի կազմակերպում, անձնակազմի վերապատրաստում և մոտիվացիա, ռազմավարական որոշումների կայացում: Այս գործառույթները վերաբերում են ձեռնարկության թոփ-մենեջերների լիազորություններին և լուծում են խնդիրը վարչակազմորակ.

  Կառավարման հորիզոնական օղակը բաղկացած է գործառույթներից՝ որակի վերահսկում, տեղեկատվություն, գործունեության զարգացում, ռազմավարական որոշումների կայացում և դրանց իրականացում: Այս գործառույթները խաղում են գործառնական որակի կառավարման դերը:

  Քսաներորդ դարի երկրորդ կեսին որակի կառավարման մեթոդները մեր երկրում անցել են զարգացման էվոլյուցիոն ուղի՝ արտադրանքի պարամետրերի մոնիտորինգի զուտ տեխնիկական գործողություններից մինչև կազմակերպությունների արդյունավետության համապարփակ սոցիալ-տնտեսական գնահատում: Հավելված 1-ում ներկայացված են այս զարգացման հիմնական փուլերը՝ նշելով հրահանգային որոշումների (պետական ​​կարգավորում) վրա հիմնված մեթոդներն ու ձևերը:

  Որակի համակարգի առավելությունն այն է, որ նվազեցնի որակի ընդհանուր արժեքը, բարելավել կառավարման արդյունավետությունը, սպառողների կարիքները բավարարելու արդյունավետությունը:

  Որակի կառավարման ոլորտում առաջադեմ համաշխարհային փորձին տիրապետելու համար անհրաժեշտ է ձեռնարկել տնտեսական, իրավական և սոցիալական, կազմակերպչական և տեխնիկական միջոցների մի շարք, որոնք ուղղված են որակի արմատական ​​բարելավմանը: Gosstandart-ի մասնագետները, Ռուսաստանի գիտությունների ակադեմիայի այլ գերատեսչությունների և գիտնականների մասնակցությամբ, մշակեցին որակի կառավարման հայեցակարգը, որի կառուցվածքը ցույց է տրված նկ. 3.

  

  Բրինձ. 3. Որակի կառավարման հայեցակարգի կառուցվածքը

  Արտադրանքի որակի կառավարման համակարգը ներառում է հետևյալ գործառույթները.

  ռազմավարական, մարտավարական և գործառնական կառավարման գործառույթներ.

  որոշումների կայացման, վերահսկողական գործողությունների, վերլուծության և հաշվառման, տեղեկատվության և վերահսկողության գործառույթներ.

  մասնագիտացված և ընդհանուր գործառույթներ արտադրանքի կյանքի ցիկլի բոլոր փուլերի համար.

  կառավարումը գործում է ըստ գիտական, տեխնիկական, արդյունաբերական, տնտեսական և սոցիալական գործոնների և պայմանների:

  Ռազմավարական գործառույթները ներառում են. որակի հիմնական ցուցանիշների կանխատեսում և վերլուծություն; նախագծային և ինժեներական աշխատանքների ուղղությունների որոշում. արտադրության որակի ձեռք բերված արդյունքների վերլուծություն; բողոքների վերաբերյալ տեղեկատվության վերլուծություն; սպառողների պահանջարկի վերաբերյալ տեղեկատվության վերլուծություն.

  Այսպիսով, որակի խնդիրը բարդ է, այն կարող է լուծվել միայն օրենսդրության, տնտեսագիտության, տեխնոլոգիայի, կրթության և դաստիարակության ոլորտներում համապատասխան քաղաքականություն վարելու, ինչպես նաև արտադրողների, գիտական ​​և գիտական ​​համակարգված աշխատանքի հիման վրա միաժամանակ։ ինժեներական կառույցներ, օրենսդիր և գործադիր իշխանություններ։

  1.3. Որակաչափություն՝ առաջադրանքներ, առարկաներ, զարգացման պատմություն

  Որակաչափությունը գիտական ​​ոլորտ է, որը միավորում է տարբեր առարկաների որակի քանակական գնահատման մեթոդները: Որակաչափության հիմնական խնդիրները՝ ապրանքների և ծառայությունների որակը բնութագրող ցուցիչների անվանացանկի հիմնավորում, օբյեկտների որակի ցուցիչների որոշման մեթոդների մշակում, ստանդարտ չափսերի և արտադրանքի պարամետրային շարքերի օպտիմալացում, ընդհանուր որակի ցուցիչների կառուցման սկզբունքների մշակում և ստանդարտացման և որակի կառավարման խնդիրներում դրանց օգտագործման պայմանների հիմնավորումը:

  Որակաչափության ծագման և զարգացման պատմությունը ունի ավելի քան մեկ տասնյակ տարի, և դրա զարգացումը սկսվել է իր անունը ստանալուց շատ առաջ: Սա առաջին հերթին պայմանավորված է նրանով, որ ցանկացած գործունեության արդյունքը պետք է ունենա պահանջվող հատկությունների շարք և, որպես հետևանք, այդ հատկությունների ցուցանիշների շարք, որոնց պահանջները պետք է ամրագրվեն համապատասխան փաստաթղթով: Այս հանգամանքի հետևանքն է որակաչափության հիմնական խնդիրը լուծելու անհրաժեշտությունը՝ որոշել արտադրանքի, աշխատանքի կամ ծառայությունների փաստաթղթերում ներառվող որակի ցուցիչների շրջանակը՝ դրանց հետագա վերահսկման նպատակով: Կարելի է ենթադրել, որ որակաչափության այս ասպեկտը առաջացել է որակի ցուցանիշների ստանդարտացման պրակտիկայի առաջացման հետ միաժամանակ, և մեր երկրում դրա առաջացման պահը կարելի է կապել 1923թ.-ի հետ, երբ սկսվեց մեր երկրում առաջին արտադրությունը: պարբերականստանդարտացման մասին - «Էտալոնների և ստանդարտների կոմիտեի տեղեկագիր»: Հանձնաժողովն ինքնին ստեղծվել է 1922 թվականին Կշիռների և չափումների գլխավոր պալատում:

  Որակաչափության մեկ այլ կարևոր ասպեկտ՝ a priori որակի գնահատումը, ակտիվորեն մշակվել է տեխնոլոգիայի աճող բարդության և դրա գործառույթների պատասխանատվության պատճառով: Ակնհայտ դարձավ, որ նոր արտադրանքի մշակման մեջ առավել շահավետ լուծման որոնումը պետք է սկսվի իր կյանքի ցիկլի ամենավաղ փուլից։ Իսկ դրա համար անհրաժեշտ է ունենալ համապատասխան հաշվարկային մեթոդներ։ Առանձնահատուկ ուշադրություն սկսեցին հատկացվել որակի գնահատման մեթոդներին՝ կապված 1965 թվականին մեր երկրի ղեկավար մարմինների կողմից «Պլանավորման բարելավման և տնտեսական խթանների ուժեղացման մասին» բանաձևի ընդունման հետ: արդյունաբերական արտադրություն», որը նախատեսում է արտադրանքի որակի պետական ​​հավաստագրման ներդրում։ Սերտիֆիկացում իրականացնելիս պահանջվում է արտադրանքը համեմատել հայրենական և արտասահմանյան անալոգների հետ, ինչի համար անհրաժեշտ է ունենալ համապատասխան մեթոդներ: Հիսունականների սկզբին զգալի ուշադրություն է դարձվել հուսալիության ապահովման խնդրին տեխնիկական սարքեր. Այն առաջացրել է հուսալիության գնահատման մեթոդների արագ զարգացում: Այս հատկությունը, որի գնահատման համար հավանականությունների տեսության մաթեմատիկական ապարատը պարզվեց, որ միակ ընդունելին է, կարևոր է ոչ միայն այն օբյեկտների համար, որոնց խափանումներն անընդունելի են աղետալի հետևանքների պատճառով, այլև այն օբյեկտների համար, որոնք օգտագործվում են մարդու գործունեության այլ ոլորտներում, պոտենցիալ ավելի քիչ վտանգավոր են մարդկանց և շրջակա միջավայրի համար: Նշված հանգամանքները որոշեցին տարբեր առարկաների որակի գնահատման խնդիրների լուծման տարբեր մեթոդներ միավորելու անհրաժեշտությունը գիտելիքի մեկ ոլորտում, որը կոչվում է որակաչափություն:

  Այս ասոցիացիայի նախաձեռնությունը պատկանում էր մի խումբ ռուս մասնագետների, որոնց կորիզը գիտական ​​և գիտահետազոտական ​​ինստիտուտստանդարտացում։ Այս ասոցիացիան սկսվել է վաթսունականների վերջին։ Հետագա տարիներին ստեղծվեց միջոլորտային կարգավորող և մեթոդական փաստաթղթերի մեծ համալիր. միասնական տերմինաբանության ստեղծում, որը պարունակում է առաջարկություններ որակական տարբեր խնդիրների լուծման համար: Դրանցից ամենակարեւորները հետեւյալն են.

  ԳՕՍՏ 15467-70 «Ապրանքի որակի պայմաններ».

  ԳՕՍՏ 17341-71. «Ապրանքի որակ. Կառավարման հիմնական հասկացությունները. Տերմիններ և սահմանումներ»: «Արդյունաբերական արտադրանքի որակի մակարդակի մեթոդաբանական գնահատումներ 1971 թ.»: Հետագայում այս մեթոդաբանությունը վերահրատարակվել է 1979 թվականին «Արդյունաբերական արտադրանքի տեխնիկական մակարդակի և որակի գնահատման ուղեցույցներ» RD-149-79 վերնագրով:

  «Արտադրանքի որակի ցուցիչների անվանացանկի ստանդարտների կառուցման, բովանդակության և ներկայացման ուղեցույցներ» MU-64-76: Այս հրահանգները վերահրատարակվել են ութ տարի անց «Զարգացման ուղեցույցներ» վերնագրով. պետական ​​ստանդարտներըմիատարր ապրանքների խմբերի որակի ցուցանիշների անվանացանկի սահմանում» RD-50-64-84. Այս փաստաթղթի հիման վրա մշակվել են «Արտադրանքի որակի ցուցիչների համակարգի» մոտ հազար ստանդարտներ, որոնք հանդիսանում են ԳՕՍՏ 13377-67 «Հուսալիություն ճարտարագիտական ​​տերմիններում և սահմանումներում» կարգավորող փաստաթղթերում արտադրանքի որակի կարգավորման որակական հիմքը: . Մեթոդական ցուցումներ. MU Z-69 տեխնիկական սարքերի նորմավորված հուսալիության ցուցիչների անվանացանկի ընտրության մեթոդ:

  1986 թվականին ISO ստանդարտացման միջազգային կազմակերպությունը ձևակերպեց որակի պայմաններ բոլոր բիզնեսի և արդյունաբերության ոլորտների համար: 1994 թվականին տերմինաբանությունը հստակեցվեց. Ստանդարտացվել է որակի հետևյալ սահմանումը. որակը օբյեկտի բնութագրերի ամբողջությունն է, որը կապված է սահմանված և սպասվածը բավարարելու նրա ունակության հետ:

  Այսպիսով, որակաչափությունը գիտություն է, թե ինչպես չափել և քանակականացնել ապրանքների և ծառայությունների որակը, այն թույլ է տալիս քանակական գնահատականներ տալ: որակի բնութագրերըիրեր. Որակաչափությունը բխում է նրանից, որ որակը կախված է տվյալ ապրանքի մեծ թվով հատկություններից: Արտադրանքի որակը գնահատելու համար դրա հատկությունների մասին տվյալները բավարար չեն։ Անհրաժեշտ է նաև հաշվի առնել այն պայմանները, որոնցում կօգտագործվի ապրանքը։

  1.4. ISO 9000 սերիայի միջազգային ստանդարտները և դրանց նշանակությունը որակի համակարգերի մշակման գործում

  Ստանդարտացման միջազգային կազմակերպությունը (ISO կամ ISO (English International Standard Orqanization - ISO)) ոչ կառավարական կազմակերպություն է, որը հիմնադրվել է 1946 թվականին: ISO-ի նպատակն է խթանել ստանդարտացումը համաշխարհային մասշտաբով՝ ապահովելու համաշխարհային առևտուրը և փոխադարձ օգնությունը, ընդլայնելը: համագործակցությունը մտավոր, գիտական, տեխնիկական և տնտեսական գործունեություն. Դրա համար մշակվել են միջազգային ստանդարտներ, որոնք համապատասխանում են ձեռք բերված համաշխարհային մակարդակին, գիտական ​​և տեխնոլոգիական առաջընթացին։ ISO-ի հիմնական տեսակը միջազգային ստանդարտների մշակումն է: Որակի ապահովման ստանդարտների մշակումն ու վերանայումն իրականացվում է ISO 176 Որակի ապահովման տեխնիկական կոմիտեի կողմից:

  Որակի կառավարման համաշխարհային փորձը կենտրոնացած է ISO 9000 միջազգային ստանդարտների փաթեթում, որն ընդունվել է ISO-ի կողմից 1987 թվականին:

  Մինչ օրս միջազգային ստանդարտների այս շարքի ստանդարտացման օբյեկտները զգալիորեն ընդլայնվել են և ընդգրկում են ոչ միայն որակի համակարգերի տարրերը, դրանց ընտրության չափանիշները և որակի ապահովման համակարգերի մոդելները, այլև առկա որակի համակարգերի ստուգման մեթոդները, չափանիշները: որակավորման բնութագրերըփորձագետ աուդիտորներ. Ընդունվել են միջազգային ստանդարտներ ծառայությունների, վերամշակված նյութերի որակի կառավարման համար, ծրագրային ապահովում. Զգալի աշխատանք է կատարվել մեթոդաբանական առումով. ընդունվել են մի շարք ուղեցույցներ՝ որակի ապահովման համակարգի առանձին բաղադրիչների բովանդակությունը բացատրելու համար:

  Արդյունքում, որակի ապահովման միջազգային ստանդարտներն այժմ կոչվում են 2002 թվականի ստանդարտների ISO 9000 շարքի «ընտանիք» (Նկար 5):

  

  Որակի համակարգի տարրերի վերաբերյալ ստանդարտներ և նախագծեր

  ISO 9000-2	Ընդհանուր ուղեցույցներ ISO 9001 ISO 9002 ISO 9003-ի կիրառման համար
  ISO 9004 (IEC 300-1)	Հուսալիության ծրագրի կառավարման ուղեցույց
  ISO 9004-4	Որակի բարելավման ուղեցույցներ
  ISO 10005	Որակի ծրագրի ուղեցույցներ
  ISO 10006	Ծրագրի կառավարման որակի ուղեցույցներ
  ISO 10007	Կազմաձևման կառավարման ուղեցույցներ
  ISO 10012-1	Չափիչ սարքավորումների չափագիտական ​​համապատասխանությունը հաստատող համակարգ
  ISO 10013	Չափման գործընթացի վերահսկում
  ISO/PMK 10014	Որակի ձեռնարկների մշակման ուղեցույցներ
  ISO/PSK 10015	Ցկյանս ուսուցման և վերապատրաստման ուղեցույցներ
  ISO/RP 10016	Վերահսկողության և թեստերի արձանագրություններ: Արդյունքների ներկայացում
  ISO/RP 10017	ISO 9000 ստանդարտների ընտանիքում վիճակագրական մեթոդների կիրառման ուղեցույց

  Բրինձ. 5. ISO 9000 ստանդարտների ընտանիքը

  ISO 9000 միջազգային ստանդարտն ունի երեք տարբերակ. ISO 9000-1 - ուղեցույցներ հատուկ ստանդարտների ընտրության և կիրառման համար; ISO 9000-2 - ընդհանուր ուղեցույցներ ISO 9001, ISO 9002 և ISO 9003 կիրառման համար; ISO 9000-3 - ISO 9001-ի կիրառման ուղեցույցներ ծրագրային ապահովման մշակման, առաքման և սպասարկման համար:

  ISO 9000-4-ը հուսալիության ծրագրի կառավարման ուղեցույց է:

  ISO 9004 ուղեցույց ստանդարտ. ISO 9004-1-ը որակի ապահովման համակարգի տարրերի նկարագրությունն է, ISO 9004-2-ը ծառայությունների որակի համակարգերի ուղեցույց է, ISO 9004-3-ը ուղեցույց է վերամշակված նյութերի որակի համակարգերի համար, ISO 9004- 4-ը ուղեցույց է որակի բարելավման համար:

  ISO 9000 սերիայի նորմատիվ ստանդարտները շարունակում են մնալ որակի ապահովման համակարգերի հիմնական մոդելները տարբեր փուլերում արտադրական գործընթաց.

  ISO 9000-1-ն ընդգծում է, որ ձեռնարկությունում որակի ապահովումը ընդհանուր ուղեցույցի խնդիր է: Բայց եթե խոսքը գնում է պայմանագիր կնքելու մասին, ապա արտահանողի որակի ապահովման համակարգի վիճակը ծառայում է որպես կոնտրագենտի կողմից նրա նկատմամբ վստահության չափանիշ։ Այս առումով պայմանագրով կարող է նախատեսվել արտահանողի որակի ապահովման համակարգի գնահատում ISO 9001 - ISO 9003 ստանդարտներից մեկին համապատասխանության համար մինչև պայմանագրի կնքումը: Գնահատումը կարող է անհրաժեշտ չլինել, եթե համակարգը հավաստագրված է: ISO 9000-1-ի թարմացված տարբերակը սահմանում է որակի չորս հիմնական ասպեկտներ, որոնք պայմանավորված են.

  Ապրանքների պահանջարկի որոշում;

  Արտադրանքի ձևավորում;

  Համապատասխանություն նախագծին;

  Ապրանքի պարամետրերի պահպանում իր կյանքի ցիկլի բոլոր փուլերում:

  Մրցակցային օտարերկրյա ընկերությունների պրակտիկան ցույց է տվել, որ որակյալ արտադրանքը, որը բավարարում է գնորդի կարիքները, կարող է արտադրվել միայն շուկայի համապարփակ հետազոտությունը հաշվի առնելով, և այս փորձը մարմնավորված է ստանդարտում. «որակի օղակը» սկսվում է շուկայավարումից և ավարտվում: դրանով.

  ISO 9000 միջազգային ստանդարտները սահմանում են որակի համար կառավարման պատասխանատվության աստիճանը: Ընկերության ղեկավարությունը պատասխանատու է որակի քաղաքականության մշակման, որակի կառավարման համակարգի ստեղծման, ներդրման և գործարկման համար, որը պետք է հստակ սահմանվի և փաստաթղթավորվի: Կառավարման պարտականությունները ներառում են մասնագետների ընտրություն և անհրաժեշտ ռեսուրսների բաշխում արտադրության, գործիքավորման և փորձարկման սարքավորումների, համակարգչային ծրագրերի համար: Ընկերության ղեկավարների պարտականությունն է բացահայտել արտադրանքի որակի այն ցուցանիշները, որոնք ազդում են նրա շուկայի կայունության վրա: Ղեկավարությունը նաև պատասխանատու է նպատակներ սահմանելու համար, որոնք որոշումներ են կայացնում նոր ապրանքներ արտադրելու կամ սպառողներին նոր ծառայություններ մատուցելու համար:

  Որակի կառավարման ժամանակակից համակարգի առանձնահատկությունն իր կառուցվածքում համակարգի ներքին ստուգման, դրա արդյունավետության վերլուծության և գնահատման առկայությունն է:

  Ներքին աուդիտներն իրականացվում են ընկերության ղեկավարության կողմից նշանակված իրավասու մասնագետների կողմից: Նրանցից պահանջվում է գնահատել համակարգի յուրաքանչյուր տարրի արդյունավետությունը որակի կառավարման համակարգի համար սահմանված նպատակների իրականացման հետ կապված: Նման ստուգումները կատարվում են պլանային հիմունքներով կամ ընկերությունում թերությունների, կազմակերպչական փոփոխությունների հայտնաբերման արդյունքում։

  Եթե ​​ներքին աուդիտներն իրականացվում են հենց ընկերության մասնագետների կողմից, ապա որակի կառավարման համակարգի արդյունավետության վերլուծությունը և գնահատումը պետք է իրականացնեն իրավասու անկախ մասնագետներ, որոնք հրավիրված են ընկերության ղեկավարության կողմից:

  ISO ստանդարտներով առաջարկվող համակարգի սկզբունքորեն կարևոր հատկանիշը որակի ծախսերի պարտադիր սահմանումն ու գնահատումն է: Որակի ծախսերի վերլուծությունը կարող է դիտվել որպես համակարգի արդյունավետության տնտեսական գնահատում, և նման վերլուծության արդյունքները հիմք են ընդունվում որակի ապահովման ծրագրերի բարելավման համար: Համակարգի այս տարրի աշխատանքի համար անհրաժեշտ է որակի ծախսերի հստակ դասակարգում:

  Որակի կառավարման համակարգերում որակի ծախսերը սովորաբար դասակարգվում են արտադրողի և այլ ծախսերի: Արտադրողի ծախսերը կազմված են կանխարգելիչ, գնահատված, ներքին խափանումների հետևանքով առաջացած ծախսերից, արտաքին խափանումների հետևանքով առաջացած ծախսերից:

  Կանխարգելիչ ծախսերը ներառում են որակի պլանավորման հետ կապված ծախսեր. որակի կառավարման համակարգի կազմակերպում և ներդրում; հումքի և նյութերի որակի վերահսկման պահանջների մշակում. արտադրական գործընթացներ և արտադրված արտադրանք; մեթոդների, հրահանգների պատրաստում և այլն; որակի վերլուծություն նախնական արտադրության փուլում: Սա ներառում է նաև գործընթացի վերահսկման, հսկողության և փորձարկման սարքավորումների արժեքը. որակի կառավարման ոլորտում կրթության և վերապատրաստման ծրագրերի ստեղծման ծախսեր. որակի ապահովման համակարգերի կատարելագործման ծախսեր. տարբեր կազմակերպչական ծախսեր.

  Գնահատված ծախսերը որակի գնահատման ծախսերի հանրագումարն են: Սրանք հումքի փորձարկման և ընդունման հսկողության ծախսերն են. ճանապարհածախսմասնագետներ ուղարկվել են մատակարարների գործարաններ՝ ստուգելու հումքի որակը. հումքի և նյութերի լաբորատոր փորձարկում; դրանց վերանորոգման ստուգում; տեխնիկական հսկողություն; թեստեր, ապրանքներ՝ դրանց տեխնիկական բնութագրերը գնահատելու համար. աշխատողների կողմից իրենց աշխատանքի որակի և տեխնիկական գործընթացի ստուգման վրա ծախսված ժամանակը, արտադրական գործընթացում մերժումը. որակի և որակի համակարգերի վերահսկում. Մոտավոր ծախսերը ներառում են նաև արտադրանքի որակի հավաստագրման ծախսերը. առաքման ծախսեր; արտադրանքի փորձարկում շահագործման ընթացքում:

  Ներքին խափանումների հետևանքով առաջացած ծախսերը կատարվում են որակի կորուստների պատճառով, որոնք հայտնաբերվում են մինչև ապրանքները հաճախորդին առաքվելը:

  Արտաքին խափանումների հետ կապված ծախսերը ներառում են. երաշխիքային ժամկետհաճախորդների բողոքների վերաբերյալ; սպասարկման ընթացքում թերությունների վերացման ծախսեր. վատ որակի համար տուգանքներ՝ որպես որակի համար իրավական պատասխանատվության մաս. ծախսեր, որոնք կապված են անբավարար որակի ապրանքների վերադարձի հետ:

  Որակի այլ ծախսերը, որոնք դիտարկվում են ընկերություններում որակի կառավարման մեջ, ուղղակիորեն չեն կրում արտադրողը, սակայն դրանք էապես ազդում են ընկերության ընդհանուր ծախսերի վրա և հաճախ ներառվում են արտադրանքի որակի ապահովման ինտեգրված համակարգերի հիմնական ծախսերի հոդվածներում: Դրանք ներառում են. որակի անուղղակի ծախսեր; մատակարարների ծախսերը որակի համար. Անսպասելի ծախսեր; սարքավորումների ծախսերը համակարգի տեղեկատվական աջակցության շրջանակներում. ծախսերը։ արտադրանքի սպառման հետ կապված.

  Որակի անուղղակի ծախսերը սովորաբար առաջանում են այնպիսի արտադրական գործառնությունների կատարումից, որոնք կարող են բացառվել, և դրանց գոյությունը որոշվում է արտադրանքի որակի վերաբերյալ արտադրողի անորոշությամբ:

  Մատակարարների ծախսերը որակի համար պետք է անպայման հաշվի առնվեն հումքի սպառողի կողմից, քանի որ դրանք ազդում են գնման գների մակարդակի վրա։

  Չնախատեսված ծախսերն արտահայտվում են վաճառքի նվազմամբ՝ կապված ընկերության արտադրանքի նկատմամբ գնորդների բացասական արձագանքի առաջացման հետ:

  Սարքավորումների և գործիքների արժեքը, որոնք ապահովում են որակյալ տեղեկատվություն, զգալիորեն աճել է որակի վերահսկման ավտոմատացման շնորհիվ:

  Ընկերությունները մեծ ուշադրություն են դարձնում արտադրանքի սպառման հետ կապված որակի ծախսերին: Վերջին հաշվով դրանք արտացոլվում են ապրանքների վաճառքի ծավալներում։

  Որակի կառավարման համակարգի հաջորդ հիմնարար առանձնահատկությունը բնութագրերի նախագծման և մշակման ժամանակ որակի ապահովման նկատմամբ մեծ ուշադրություն է դարձնում: Այս աշխատանքի արդյունքը պետք է լինի այնպիսի ապրանքների արտադրությունը, որոնք բավարարում են ոչ միայն գնորդների պահանջները, այլև վաճառվում են նրանց համար մատչելի գնով, իսկ արտադրողին ապահովվում է ծախսերի փոխհատուցում և շահույթ։

  Նախագիծ մշակելիս պետք է երաշխավորված լինեն արտադրանքի անվտանգությունը և շրջակա միջավայրի բարեկեցությունը:

  Արտադրության փուլում թերությունների ռիսկը նվազեցնելու համար համակարգը նախատեսում է արտադրանքի որակի պահանջներին նախագծի համապատասխանության պարբերական գնահատում և ստուգում:

  Հետևյալները ենթակա են պարբերական վերանայման.

  Սպառողների պահանջները և դրանց բավարարման հնարավորությունը.

  Ապրանքների բնութագրերը և ծառայությունների որակի պահանջները.

  Արտադրության և պահպանման պահանջներ.

  Նախագծման փուլում որակի ապահովման համակարգը պետք է ներառի նոր կամ կատարելագործված արտադրանքի թողարկման համար արտադրության պատրաստակամության վերլուծություն:

  Որակի կառավարման համակարգում անհրաժեշտ է նաև հետադարձ կապ տրամադրել սպառողից, քանի որ ապրանքների շահագործման մեջ նրա փորձը և արտադրության գործընթացում ձեռք բերված փորձը հիմք են հանդիսանում նախագծում փոփոխություններ կատարելու համար: Այս փոփոխությունների հետևանքները, դրանց ազդեցությունը ապրանքների որակի վրա նույնպես ենթակա են գնահատման։

  Որակի ապահովման համակարգը ապահովում է հետադարձ կապի այնպիսի ձև, ինչպիսին է արտադրողի կողմից արտադրանքի որակի նկատմամբ վերահսկողությունը: Հետադարձ կապպետք է գոյություն ունենա ապրանքի ողջ ծառայության ընթացքում, ինչը հնարավորություն է տալիս մշտապես վերահսկել գնորդի կարիքների բավարարման աստիճանը ապրանքի կամ ծառայության որակից:

  ISO9004-1 ստանդարտը պարունակում է նաև դրույթներ վերապատրաստման համար: Ենթադրվում է, որ անձնակազմի վերապատրաստումն ընդգրկում է բոլոր մակարդակները՝ ղեկավարությունից մինչև աշխատողներ:

  Որակի կառավարման ժամանակակից համակարգի մեկ այլ հիմնարար առանձնահատկությունն այն է, որ հնարավորություն ընձեռվի նվազեցնելու որակի համար իրավական պատասխանատվության ռիսկը: Այդ նպատակով պետք է տրամադրվի հետևյալը.

  Անվտանգության ստանդարտների մշակում և ներդրում (և դրանց հիման վրա՝ ապրանքների կամ ծառայությունների տեխնիկական պայմաններ).

  Նախատիպի և նախագծի անվտանգության ստուգման փորձարկումների իրականացում.

  Գնորդների համար հրահանգների կազմում և վերլուծություն, պիտակավորում և այլն;

  Անվտանգության պահանջներին չհամապատասխանող արտադրանքի բնութագրերի ժամանակին հայտնաբերման հատուկ հետևման մեթոդների մշակում.

  Անվտանգության պահանջների խախտման վտանգը հայտնաբերելու և վերացնելու նպատակով ապրանքների և ծառայությունների որակի պլանային ուսումնասիրությունների իրականացում.

  Այս միջազգային ստանդարտը նաև ընդգծում է, որ որակի կառավարման հաջող աշխատանքի պայմանը վիճակագրական մեթոդների կիրառումն է որակի օղակի բոլոր փուլերում:

  Այսպիսով, ISO 9000 սերիայի վերանայված ստանդարտներում հատուկ ուշադրություն է դարձվում սպառողների կարիքների բավարարմանը, պարտականությունների սահմանմանը, հնարավոր ռիսկերի և օգուտների գնահատմանը: Կասկած չկա, որ ձեռնարկությունում որակի ապահովման համակարգում վերը քննարկված բաղադրիչների ներառումը կնպաստի դրա արդյունավետությանը:

  
  

  2. Մեքենաշինական ձեռնարկության վերանորոգված արտադրանքի որակի վերահսկում OAO «Մայմինսկի ավտովերանորոգման գործարանի» օրինակով.

  2.1. Մեքենաշինական ձեռնարկության արտադրանքի որակի վերահսկում և դրա իրավական հիմքերը

  Որակի վերահսկումը որակի կառավարման գործընթացի հիմնական գործառույթներից մեկն է: Սա ամենածավալուն գործառույթն է կիրառվող մեթոդների առումով, որոնք մեծ թվով աշխատանքների առարկա են գիտելիքի տարբեր ոլորտներում։ Որակի վերահսկման արժեքը կայանում է նրանում, որ այն թույլ է տալիս հաստատել ապրանքների համապատասխանությունը նշված պահանջներին կամ բացահայտել շեղումները՝ դրանք շտկելու համար մինչև ապրանքը հաճախորդին առաքելը:

  Որակի տեխնիկական վերահսկման հիմքում ընկած է որակի կառավարման ցանկացած մեթոդ ինչպես Ռուսաստանում, այնպես էլ արտերկրում:

  Որակի վերահսկման կազմակերպումը տեխնիկական և վարչական միջոցառումների համակարգ է, որն ուղղված է պահանջներին լիովին բավարարող արտադրանքի արտադրության ապահովմանը: նորմատիվ փաստաթղթեր.

  Տեխնիկական հսկողությունը վերահսկողության օբյեկտի սահմանվածին համապատասխանության ստուգումն է տեխնիկական պահանջներ.

  Որակի վերահսկողությունը հասկացվում է որպես արտադրանքի կամ գործընթացի քանակական կամ որակական բնութագրերի համապատասխանության ստուգում, որից կախված է արտադրանքի համապատասխանությունը սահմանված տեխնիկական պահանջներին: Վերահսկողության հիմնական տերմիններն ու սահմանումները սահմանվում են ԳՕՍՏ 16-504-81-ով: Հսկողության տեսակների դասակարգումը տրված է Նկ.6-ում:

  

  Բրինձ. 6. Տեխնիկական հսկողության տեսակների դասակարգում

  
  

  Մեքենաշինական ձեռնարկություններում օգտագործվում են որակի հսկողության հետևյալ տեսակները.

  կախված հսկողության վայրից և աշխատանքի փուլերից.

  Դիզայնի վերահսկում;

  Նյութերի և բաղադրիչների մուտքային հսկողություն;

  Վիճակի վերահսկում տեխնոլոգիական սարքավորումներ;

  Արտադրության ընթացքում գործառնական հսկողություն;

  Ակտիվ հսկողություն տեխնոլոգիական սարքավորումների մեջ ներկառուցված սարքերի միջոցով.

  Պատրաստի արտադրանքի ընդունման հսկողություն;

  Օբյեկտներում տեղադրման և շահագործման վերահսկում;

  կախված վերահսկվող արտադրանքի շրջանակից.

  Ընտրովի հսկողություն;

  Կոշտ հսկողություն.

  Արտադրանքի որակը վերահսկելիս կիրառվում են ֆիզիկական, քիմիական և այլ մեթոդներ, որոնք կարելի է բաժանել երկու խմբի՝ կործանարար և ոչ կործանարար։

  Որակի կործանարար գնահատման մեթոդները ներառում են.

  առաձգական և սեղմման փորձարկումներ;

  Ազդեցության թեստեր;

  Փորձարկումներ կրկնվող փոփոխական բեռների տակ;

  Կոշտության թեստեր.

  Ոչ կործանարար մեթոդները ներառում են.

  Մագնիսական (օրինակ, մագնիսական մեթոդներ);

  Ակուստիկ (ուլտրաձայնային թերությունների հայտնաբերում);

  Ճառագայթում (դեֆեկտոսկոպիա ռենտգենյան ճառագայթների և գամմա ճառագայթների օգտագործմամբ);

  Օրգանոլեպտիկ (տեսողական, լսողական և այլն):

  Հաշվի առնելով վերահսկողության գործառույթը՝ հնարավոր չէ չասել արտադրության չափագիտական ​​ապահովման մասին, առանց որի անհնար կլիներ իրականացնել որևէ վերահսկողություն։ Հետևաբար, չափագիտական ​​գործունեությունը ավանդաբար համարվում է որակի կառավարման բաղադրիչներից մեկը: Միաժամանակ, արտադրությունը անհրաժեշտ չափիչ գործիքներով ապահովելուց բացի, չափագիտական ​​ծառայությունը պետք է դրանց պարբերական ստուգման և չափաբերման միջոցով ապահովի չափման պահանջվող ճշգրտությունը:

  Չափագիտական ​​գործունեությունը կարգավորող նորմատիվ փաստաթղթերից, առաջին հերթին, կա Ռուսաստանի Դաշնության օրենքը չափումների միասնականության մասին և միջազգային ստանդարտ ISO 10012-1: 1992 չափիչ սարքավորումների չափագիտական ​​համապատասխանության հաստատման մասին:

  Ռուսաստանի Դաշնության «Չափումների միասնականության ապահովման մասին» օրենքը ընդունվել է Ռուսաստանի Դաշնության Գերագույն խորհրդի կողմից 1993 թվականի ապրիլին: Չափման միասնականության ապահովումը Ռուսաստանում մինչև շուկայական տնտեսության հասնելն իրականացվում էր կենտրոնացված կառավարման միջոցով։ Բոլոր չափիչ գործիքներն էին պետական ​​վերահսկողություն. Սա որոշեց մեր երկրում չափումների միասնության պահպանման բավականին բարձր մակարդակ, բայց նաև զգալի ծախսեր էր պահանջում։ Անցումը շուկայական հարաբերություններին, սեփականության այլ ձևերի ավելացումը, բացառությամբ պետության, հանգեցրեցին հակասությունների առաջացմանը կենտրոնացված տնտեսության պայմաններում ներդրված չափագիտական ​​աշխատանքների կատարման պահանջների և դեպի անցման ժամանակ պահանջների միջև։ շուկայական տնտեսություն։ Այսպիսով, Ռուսաստանի Դաշնության «Չափումների միասնականության ապահովման մասին» օրենքի ընդունումը պայմանավորված էր իրավական կազմակերպչական և վերանայման անհրաժեշտությամբ. տնտեսական հիմունքներչափագիտական ​​գործունեություն՝ շուկայական տնտեսության անցնելու պայմաններին համապատասխան։ Օրենքի հիմնական նպատակն է պաշտպանել քաղաքացիների իրավունքներն ու օրինական շահերը, սահմանված իրավական կարգը և Ռուսաստանի Դաշնության տնտեսությունը անվստահելի չափումների արդյունքների բացասական հետևանքներից: Օրենքի նման լայն ուղղվածությունը, այն է՝ տնտեսության պաշտպանությունը, բնորոշ չէ օրենսդրությանը օտար երկրներ. Սակայն, համատեքստում էական տեսակարար կշիռըՌուսաստանի տնտեսության պետական ​​հատվածը լիովին մերժում է պետական ​​կարգավորումըԱրդյունաբերական ոլորտում չափագիտության հարցերը ժամանակավրեպ կլինեն։ Չափման միասնության ապահովումը միշտ եղել և մնում է պետական ​​կարևորագույն գործառույթ։ Ռուսաստանի Դաշնության «Չափումների միատեսակության ապահովման մասին» օրենքի համաձայն, Ռուսաստանի Դաշնությունում չափումների միասնականությունն ապահովելու համար միջոցառումների պետական ​​կառավարումն իրականացնում է Ռուսաստանի Դաշնության ստանդարտացման և չափագիտության կոմիտեն Ռուսաստանի Գոստստանարտ: Ռուսաստանի Գոստստանդարտի իրավասությունը ներառում է հետևյալ գործառույթները.

  Ֆիզիկական մեծությունների միավորների ստանդարտների ստեղծման, հաստատման և պահպանման կանոնների սահմանում.

  Պետական ​​չափագիտական ​​հսկողության և վերահսկողության իրականացում;

  Չափումների միասնականության ապահովման նպատակով պետական ​​չափագիտական ​​ծառայության և հանրային այլ ծառայությունների գործունեության կառավարում.

  Չափումների միասնականությունն ապահովելու համար կարգավորող փաստաթղթերի հաստատում.

  Պետական ​​ստանդարտների հաստատում, որոնք կառավարվում են Ռուսաստանի պետական ​​ստանդարտի կողմից.

  Տեխնիկական սարքերի նշանակում չափիչ գործիքներին;

  պետական ​​չափագիտական ​​կենտրոնների, պետական ​​չափագիտական ​​ծառայության և նրա մարմինների գործունեության կազմակերպումը. Հանրային ծառայությունտեղեկատու նյութեր, ստանդարտ տեղեկատու տվյալների հանրային ծառայություն, դրանց գործունեության համակարգում.

  Հավատարմագրում կառավարական կենտրոններչափիչ գործիքների փորձարկում;

  Չափիչ գործիքների տեսակների հաստատումներ;

  Պետական ​​ռեգիստրի ներդրում;

  Չափիչ գործիքների ստուգման իրավունքի համար իրավաբանական անձանց չափագիտական ​​ծառայությունների հավատարմագրում և այլն։

  Այնուամենայնիվ, չափումների միատեսակությունն ապահովելու գործողությունները զգալի փոփոխություններ են կրել: Օրենքը բաժանված է ազգային համակարգպետական ​​կառավարման ոլորտի չափումներ. Ռուսաստանի Դաշնության «Չափումների միասնականության ապահովման մասին» օրենքը ուժի մեջ դնելու համար անհրաժեշտ էր մշակել և ընդունել պետական ​​ստանդարտի նոր կանոնակարգերի և փաստաթղթերի մի ամբողջ շարք: Չափագիտության ոլորտում նոր և հին օրենսդրության վերլուծությունը ցույց է տալիս, որ դրանց միջև հիմնական տարբերությունները վերաբերում են պետական ​​չափագիտական ​​վերահսկողության խնդիրներին։

  Արտադրված արտադրանքի որակի վերահսկման համակարգի հիմնական տարրը QCD-ի տեխնիկական հսկողության բաժիններն են: Տեխնիկական հսկողության համակարգը արտադրական գործընթացի անբաժանելի մասն է և մշակվում է QCD-ի մասնակցությամբ կամ նրա հետ համաձայնեցված տեխնոլոգիաների զարգացմանը զուգահեռ: Այսպիսով, ձեռնարկության կառավարման համակարգը կարող է ծառայել որպես սերտիֆիկացման համակարգի նախատիպ, որը տարբերվում է նրանով, որ հավաստագրումը նախատեսում է երրորդ կողմի հսկողություն, իսկ QCD-ն ձեռնարկության արտադրական կառուցվածքի տարր է և ունի ավելի լայն գործառույթներ, քան փորձարկման և վերահսկման գործառույթներ: Ներկայումս սերտիֆիկացումը դառնում է ժողովրդականություն այնպիսի սխեմայի համաձայն, որում սահմանված պահանջներին արտադրանքի համապատասխանության ապացույցը արտադրողի ղեկավարի կողմից ստորագրված համապատասխանության հայտարարագիրն է՝ դրան կից օժանդակ փաստաթղթերով: Այս սխեմայի համաձայն հավաստագրումը նման է Որակի վերահսկման վարչության ներկայացուցիչների կողմից արտադրանքի որակի վերահսկմանը: Մեր երկրում հավաստագրման համակարգի զարգացմանը նպաստող նախադրյալները պետք է ներառեն նաև պետական ​​վերահսկողության համակարգի գործունեությունը։ Տեխնիկական կանոնակարգերի, պետական ​​ստանդարտների պարտադիր պահանջների, պարտադիր սերտիֆիկացման կանոնների, չափագիտական ​​կանոնների և նորմերի պահպանման նկատմամբ պետական ​​վերահսկողությունը կարևոր վերահսկողական և իրավապահ գործունեություն է: Դրա նպատակն է պաշտպանել քաղաքացիներին, շրջակա միջավայրին և Ռուսական շուկացածրորակ, ներառյալ ներմուծված, ապրանքներից (ծառայություններից) և արտադրանքի կյանքի ցիկլի բոլոր փուլերում չափումների անարժանահավատության և ապրանքների սպառողական հատկությունների մասին խեղաթյուրված տեղեկատվության և կարգավորող փաստաթղթերի խախտումների հետևանքով առաջացած բացասական հետևանքներից: Արտադրանքի հավաստագրումը համապատասխանության գնահատման ընթացակարգ է, որով արտադրողից և սպառողից անկախ կազմակերպությունը գրավոր հավաստում է, որ ապրանքը համապատասխանում է սահմանված պահանջներին: Հավաստագրումն իրականացվում է Ռուսաստանի Դաշնության միասնական ապրանքային շուկայում կազմակերպությունների և ձեռնարկատերերի գործունեության համար պայմաններ ստեղծելու, ինչպես նաև միջազգային տնտեսական, գիտատեխնիկականհամագործակցություն և միջազգային առևտուր; աջակցել սպառողներին ապրանքի իրավասու ընտրություն կատարելիս. պաշտպանել սպառողին արտադրողի անազնվությունից. արտադրանքի անվտանգության վերահսկում շրջակա միջավայրի, կյանքի, առողջության և գույքի համար. արտադրողի կողմից հայտարարված արտադրանքի որակի ցուցանիշների հաստատում.

  2.2. OAO MMRZ-ի արտադրության կառուցվածքը »

  Մայմինսկու ավտովերանորոգման գործարանը կազմակերպվել է 1969 թվականի օգոստոսի 14-ին և ենթակա է եղել «Ալթայսելխոզրեմոնտ» Ալթայի տարածաշրջանային արտադրական ասոցիացիային: Շարժիչների վերանորոգման գործարանը արտադրում էր հետևյալ հիմնական տեսակի արտադրանքները՝ ԳԱԶ-51 ավտոմեքենայի թափք, AVP-5 օդատաքացուցիչներ: Գործարանում վերանորոգվել են ավտոմեքենաներ, ԳԱԶ-51 շարժիչներ, ԳԱԶ-51 առջևի և հետևի առանցքները:

  90-ականների պերեստրոյկայի, տնտեսական և քաղաքական բարեփոխումների ժամանակ շարժիչների վերանորոգման գործարանը դիմակայեց և 1992-ին վերակազմավորվեց «Մայմինսկի ավտովերանորոգման գործարան» ՍՊԸ-ի, իսկ 1996-ին՝ «Մայմինսկի ավտովերանորոգման գործարան» ԲԲԸ-ի (կրճատ՝ MMRZ ԲԲԸ): Աշխատողների թիվը զգալիորեն կրճատվել է. Եթե ​​70-ականներին աշխատողների թիվը կազմում էր 265 մարդ, ապա 2002 թվականին՝ 26 մարդ, 2003 թվականին՝ 35 մարդ։ Աշխատանքի ծավալը նույնպես կրճատվել է. Նկ. Նկար 7-ը ցույց է տալիս OAO MMRZ-ի արտադրության կառուցվածքը:

  

  Բրինձ. 7. Արտադրության կառուցվածքը

  OAO Maiminsky Motor Repair Plant

  Գործարանում գործում է առանց արտադրամասի համակարգ։ Հիմնական արտադրական միավորը տեղանքն է։

  Ներկայումս «MMPZ» ԲԲԸ-ն զբաղվում է գյուղատնտեսական ձեռնարկությունների մեքենայացված սպասարկումով, շարժիչների և տրակտորների վերանորոգմամբ, գյուղատնտեսական ձեռնարկությունների համար կցանքներով, գյուղատնտեսական տեխնիկայի բաղադրիչների և մասերի արտադրությամբ և վերականգնմամբ:

  Իր աշխատողների համար Մայմա գյուղի գործարանը կառուցեց երկհարկանի, եռահարկ բնակելի շենքեր, հանրակացարաններ Միրա, Յուբիլենայա փողոցների երկայնքով և մեքենաների օպերատորներ։ Գործարանի աշխատակիցները բնակարաններ են ստացել հերթով և անվճար։ Բուն գործարանում կար ճաշասենյակ, կարմիր անկյուն, որտեղ անցկացվում էին հանդիպումներ՝ մեծարելով արտադրության ղեկավարներին։ Կար մի կենցաղային կաթսայատուն, որը սպասարկում էր Մայմա գյուղի մի մեծ բնակելի կալվածք։ Ներկայումս կաթսայատունը փոխանցվել է MUE «Բնակարանային և կոմունալ ծառայություններ» ընկերության հաշվեկշռին, ինչպես բոլոր բնակարանները: Գործարանի սեփական ավտոբուսը աշխատողներին տեղափոխում է աշխատանք և վերադառնում:

  1975 թվականին գործարանն անցավ ավելի ժամանակակից մեքենաների վերանորոգմանը, ինչպիսիք են ԳԱԶ-52, ԳԱԶ-53: Գործարանում արտադրական գործընթացը նախատեսում է հետևյալ բաժինների շահագործումը.

  Ապամոնտաժման և լվացման տարածք;

  Գալվանական տարածք;

  Ֆրեզերային հատված;

  Շրջադարձային հատված;

  grinding տարածք;

  Մեդնիցկիի կայք;

  Դարբնագործման և սեղմման տարածք;

  հավաքման տարածք;

  Հավաքման տարածք:

  Առանց թափքի մեքենաները հասնում են ապամոնտաժման և լվացման հատված, որտեղ մեքենաներն ապամոնտաժվում են, իսկ մասերը լվացվում են հատուկ լուծույթներով։ Մասերը պետք է մաքրվեն կեղտից, ածխածնի նստվածքներից և թեփուկներից, յուղազերծվեն, լվացվեն և չորացվեն: Նավթի ալիքները և մասերի անցքերը պետք է լվացվեն ճնշման տակ և փչվեն սեղմված օդով: Տեխնոլոգիայի համաձայն, պողպատի և չուգունի դետալների համար օգտագործվող ալյումինի և ցինկի համաձուլվածքների ալկալային լուծույթներով մասերի լվացումը չի թույլատրվում, քանի որ ալյումինը և ցինկը լուծվում են ալկալիներում: Մոնտաժման ժամանող մասերը պետք է համապատասխանեն արտադրողի գծագրերին և մասերի վերահսկման և տեսակավորման բնութագրերին:

  Լվացքից հետո մասերը պետք է գնան անսարքությունների վերացման բաժին, այս հատվածում աշխատում են երկու դեֆեկտոր, մասերը ստուգվում են անսարքությունների վերացման աղյուսակում՝ համաձայն GNIIA-ի կողմից մշակված հոսքի գծապատկերների: Պատրաստի մասերը նշվում են ներկով. տեղավորվում է - սպիտակ ներկով; վերանորոգում կամ փոխարինում պահանջող մասեր՝ կանաչ ներկ։ AT տեխնոլոգիական քարտեզներ ah նշված է երթուղին, առաջին երթուղին` առանց վերականգնման, երկրորդը` նստատեղերի վերականգնում կամ գալվանական երկարացում պահանջող: Անսարքությունների վերացման համար օգտագործվում են հատուկ գործիքներ՝ տրամաչափեր, ցուցիչ փակագծեր, չափիչներ, խրոցակներ և այլն: Անսարքությունների վերացման գործընթացում օգտագործվող բոլոր գործիքները տարեկան ստուգվում են Գորնո-Ալթայի չափագիտական ​​լաբորատորիայի կողմից՝ ԳՕՍՏ-ներին համապատասխան: Այնուհետև, ընտրությունը անցած մասերը տեսակավորվում են և ուղարկվում հաջորդ բաժիններ՝ իրենց աշխատանքային որակները վերականգնելու համար՝ համաձայն. տեխնոլոգիական ԳՕՍՏյուրաքանչյուր մանրուքի համար:

  Մեխանիկական մաշվածություն ունեցող մասերը հասնում են էլեկտրածածկման հատված, որը պահանջում է մասի ծածկույթի ավելացում: Նախքան Էլեկտրապատումը, մասերը ենթարկվում են նախնական բուժումորը ներառում է. հաստոցներ(շրջադարձային մանրացում, փայլեցում); լվացում լուծիչներով (բենզին, սպիտակ սպիրտ, կերոսին)՝ մակերեսից յուղերը և փայլեցնող մածուկները հեռացնելու համար. յուղազերծում; լվանալ տաք և սառը ջրով։ Ծածկույթի որակը կախված է նրանից, թե ինչպես է անցնում վերամշակման սկզբնական փուլը: Էլեկտրապատման համար նախապես պատրաստված արտադրանքը թաթախում են հատուկ լոգանքի մեջ, որի մեջ լուծվում են համապատասխան մետաղի աղերը, օրինակ՝ քրոմը քրոմապատման ժամանակ։ Այնուհետև լուծույթի միջով անցնում է անհրաժեշտ խտության ուղիղ հոսանք, որպեսզի արտադրանքը ծառայի որպես կաթոդ, և կատարվում է անհրաժեշտ բացահայտումը։ Այս դեպքում մետաղի նստվածքը տեղի է ունենում մասի վրա:

  Ֆրեզերային հատվածում ունիվերսալ սարքավորումն օգտագործվում է ունիվերսալ հարմարանքների և ստանդարտ կտրող գործիքների օգտագործմամբ:

  Շարժիչի վերանորոգման գործարանի աշխատանքի հիմնական տեսակները` մեքենաների կապիտալ վերանորոգում; շարժիչների կապիտալ վերանորոգում; դետալների վերականգնում և արտադրություն։

  2.3. MMRZ ԲԲԸ-ում վերանորոգված արտադրանքի որակի վերահսկման կազմակերպում և մեթոդներ

  Մայմինսկու շարժիչների վերանորոգման գործարանը մաս էր կազմում Արտադրական ասոցիացիաԱլթայսելխոզրեմոնտ. Ալթայի երկրամասում ԽՍՀՄ դարաշրջանում կար 10 այդպիսի բույս: Գործարանների միջև բարձրակարգ շարժիչների վերանորոգում կազմակերպելու համար մրցույթներ էին հայտարարվել։ Մայմինսկու ավտովերանորոգման գործարանը առաջատար դիրքեր է գրավել մեքենաների և դրանց բաղկացուցիչ մասերի և հավաքների վերանորոգման որակի առումով: Գործարանային համակարգում ամենակարեւորներից մեկը տեխնիկական պարամետրեր- ռեսուրս մինչև առաջին հիմնանորոգումը: Առանձնահատուկ ուշադրություն է դարձվել դիզայնի և տեխնոլոգիաների մշակմանը, որոնք ապահովում են շարժիչի տեխնիկական մակարդակի և որակի բարձրացում։ Այն նաև օգտագործել և մշակել է արտադրված արտադրանքի որակի վրա աշխատանքների կազմակերպման Գորկու համակարգի հիմնական տարրերը: Ինչպես է Գորկու համակարգում օգտագործվել ապրանքների անթերի արտադրության փորձը: Կազմակերպություններում որակյալ աշխատանքն իրականացվում է որակի կառավարման գործառույթների և խնդիրների ձևավորմամբ, ինչպես նաև ձեռնարկության կառավարման մարմինների միջև դրանց մանրակրկիտ և համակարգված բաշխմամբ:

  Շարժիչի վերանորոգման գործարանի տեխնոլոգիական գործընթացը ներկայացված է Նկար 8-ում:

  Բրինձ. 8. OAO MMRZ-ի տեխնոլոգիական գործընթաց և որակի վերահսկում

  Համակարգի հիմնական նպատակը սահմանվում է հետևյալ կերպ՝ շարժիչի վերանորոգման որակի բարձր և կայուն աճի ապահովում։ Այն ձեռք է բերվում նոր սարքավորումների ժամանակին մատակարարմամբ, վերանորոգված բաղադրիչների և հավաքների որակի ցուցանիշների բարելավմամբ՝ կատարելագործման և արդիականացման միջոցով՝ օգտագործելով նոր տեխնոլոգիաներ: Գործառույթներն ու խնդիրները, դրանց իրականացման ուղիներն ու մեթոդները ամրագրված են ձեռնարկության ստանդարտների մի շարքում: Գործառույթների և առաջադրանքների շրջանակը ներառում էր հետևյալը.

  Բաղադրիչների և հավաքների կարիքների, տեխնիկական մակարդակի և որակի կանխատեսում;

  կազմակերպությունը ֆինանսապես տեխնիկական աջակցություն;

  Հատուկ ուսուցումև անձնակազմի վերապատրաստում;

  հավաքում, պահեստավորում և շահագործում;

  Որակի բարելավման խթանում;

  Որակի հսկողություն;

  Ստանդարտների, տեխնիկական պայմանների իրականացման և պահպանման վերահսկում;

  Չափիչ գործիքների վիճակը.

  Շարժիչների վերանորոգման գործարանում վերանորոգված արտադրանքի որակի կառավարման ծառայությունը ներկայացված է տեխնիկական հսկողության բաժնի կողմից: Տեխնիկական հսկողության բաժինը ներառում է՝ պետ, հինգ վարպետ, երկու հսկիչ։ Տեխնիկական հսկողության բաժինը պահպանում է տեխնիկական հսկողության ժամանակացույցը յուրաքանչյուր կայքի համար ներկայացված ապրանքների համար, յուրաքանչյուր աշխատակցի համար առանձին: Եթե ​​առաքման տոկոսը 90%-ից ցածր է, աշխատողը զրկվել է գործարանի կողմից արտադրանքի որակի համար տրամադրվող որոշակի արտոնություններից։ Դա որակի համար պայքարի տեսակներից մեկն էր։ Յոթանասունական թվականներին ամենուր բրիգադային մրցույթներ մտցվեցին արտադրված արտադրանքի որակի համար, գործարանների միջև անցնող կարմիր դրոշի համար և այլն։ ամբողջ Ռուսաստանում: Ներկայումս շուկայական հարաբերությունները հսկայական մրցակցության պայմաններում շուկան ինքնին պարտադրում է արտադրել բարձրորակ արտադրանք։ Աշխատանքային բոլոր գործընթացների համար մշակվել են տեխնոլոգիական քարտեզներ, որոնց համաձայն աշխատողը գիտի, թե որ մեթոդը (մշակումը) կիրառել, օրինակ՝ երբ շարժիչը աշխատում է, տաք շարժիչի վրա նավթի ճնշումը ստուգվում է ծնկաձև լիսեռի տարբեր արագություններով, եթե բոլորը պարամետրերը նորմալ են, ապա շարժիչը վերանորոգված է բարձր որակով ըստ տեխնիկայի։ Գործառնական այցելությունների համար, ըստ հայտարարությունների, և վերանորոգված արտադրանքի որակը վերահսկելու համար, գործարանում ժամանակին ստեղծվել է հուսալիության ծառայություն: Հուսալիության ինժեները, ըստ հռչակագրերի, պետք է գնա տեղանք և պարզի, թե ինչու է այս մեքենան խափանվել։ Բայց գործարանի երկար տարիների պրակտիկայի ընթացքում եղել են առանձին դեպքեր, երբ գործարանի մեղքով վթար է տեղի ունեցել:

  OAO MMRZ-ում QCD-ի աշխատակիցների համար բոնուսների հիմնական ցուցանիշը պահանջների մակարդակի համապատասխանությունն է մեքենաների, հավաքների հավաքների անսարքությունների համար թույլատրելի ստանդարտների սահմաններում: ԲԲԸ MMRZ-ի տեխնիկական հսկողության ծառայության համար բոնուսների կանոնակարգին համապատասխան անսարքությունների առավելագույն թույլատրելի ստանդարտները ներկայացված են աղյուսակ 4-ում:

  Աղյուսակ 4

  Առավելագույն բոնուսը կազմում է 30%, որից 20% -ը գանձվում է պահանջների առավելագույն թույլատրելի մակարդակի համար (ելքի %-ով) և երաշխիքային վերանորոգման արժեքի համար (ռուբլով) և 10% աշխատանքի որակի գործակիցի համար, որը հաշվարկվում է ինքնապահովման համար: բաժնի ցուցանիշները։

  Ձեռնարկության ղեկավարին իրավունք է տրվել արհմիութենական կոմիտեի հետ համաձայնությամբ կրճատել բոնուսի չափը մինչև 50% արտադրության բացթողումների համար, ինչպես նաև ամբողջությամբ զրկել բոնուսից աշխատանքային և արտադրական կարգապահության խախտման, խախտման համար: հասարակական կարգը. Արտադրության բացթողումների ցանկ. տեխնոլոգիական կարգապահության խախտում; անվտանգության, արդյունաբերական սանիտարական և արդյունաբերական սանիտարական կանոնների և հրահանգների խախտում հրդեհային անվտանգություն; արտադրանքի որակի վատթարացում; հետգրություններ և հաշվետվությունների խեղաթյուրում:

  Որակի հսկողությունը, անկախ դրա համար կիրառվող մեթոդների կատարելությունից, առաջին հերթին ներառում է լավ ապրանքները վատից առանձնացնելը: Վիճակագրական մեթոդները կարևոր դեր են խաղում արտադրանքի որակի ապահովման գործում։ Վիճակագրական որակի վերահսկման մեթոդները բաժանվում են.

  Վիճակագրական ընդունման հսկողություն այլընտրանքային հիմունքներով.

  Ընտրովի ընդունման հսկողություն տարբեր որակի բնութագրերի համար;

  Վիճակագրական ընդունման վերահսկման ստանդարտներ;

  Տնտեսական պլանների համակարգ;

  Շարունակական նմուշառման պլաններ;

  Տեխնոլոգիական գործընթացների վիճակագրական կարգավորման մեթոդներ.

  Ապրանքների որակի վերահսկման վիճակագրական մեթոդների հաջող կիրառումը պահանջում է համապատասխան ուղեցույցներ և ստանդարտներ, որոնք հասանելի են ինժեներական և տեխնիկական աշխատողների լայն շրջանակի համար: Վիճակագրական ընդունման հսկողության ստանդարտները հնարավորություն են տալիս օբյեկտիվորեն համեմատել նույն տեսակի արտադրանքի խմբաքանակների որակի մակարդակները ինչպես ժամանակի ընթացքում, այնպես էլ տարբեր ձեռնարկություններում:

  «MMRP» ԲԲԸ-ի աշխատանքի հիմնական տեսակների որակի վերահսկումը կարող է որոշվել վիճակագրական հսկողության միջոցով այլընտրանքային նշանով: Այլընտրանքային հիմունքներով հսկողության տակ գտնվող ապրանքների խմբաքանակի հիմնական բնութագիրը թերի արտադրանքի ընդհանուր համամասնությունն է (բանաձև 2):

  որտեղ q-ը թերի արտադրանքի համամասնությունն է.

  D-ն N ապրանքների խմբաքանակում թերի իրերի թիվն է:

  Վիճակագրական հսկողության պրակտիկայում թերի արտադրանքի ընդհանուր համամասնությունը հայտնի է և պետք է գնահատվի արտադրանքի ծավալի մոնիտորինգի արդյունքներից:

  Աշխատանքում մենք կվերլուծենք OAO MMPZ-ի աշխատանքի հիմնական տեսակների կատարումը մի քանի տարիների ընթացքում (տրանսպորտային միջոցների հիմնանորոգում և շարժիչների վերանորոգում) աղյուսակ 5-ում:

  Աղյուսակ 5

  Աշխատանքի տեսակը

  Միավորների քանակը

  Թերի միավորներ

  Թերի արտադրանքի մասնաբաժինը, %

  Միավորների քանակը

  Թերի միավորներ

  Թերի արտադրանքի մասնաբաժինը, %

  Միավորների քանակը

  Թերի միավորներ

  Թերի արտադրանքի մասնաբաժինը, %

  Միավորների քանակը

  Թերի միավորներ

  Թերի արտադրանքի մասնաբաժինը, %

  Կապիտալ վերանորոգումմեքենաներ

  Շարժիչի վերանորոգում

  

  Վերահսկողության վիճակագրական մեթոդների կիրառմամբ վերլուծվել է OAO MMRZ-ում կատարված աշխատանքի որակի մակարդակը: Անցյալ դարի 90-ական թվականներից նկատվում է կատարված աշխատանքների ծավալների նվազում։ Այս նվազման պատճառը վերանորոգման աշխատանքներընդհանուր տնտեսական անկում է ինչպես ամբողջ երկրում, այնպես էլ Ալթայի Հանրապետությունում, գյուղատնտեսական հողերի կրճատում և, որպես հետևանք, շարժիչների վերանորոգման գործարանի գյուղատնտեսական տեխնիկայի պարկի կրճատում: Բացի այդ, գործարանի վերանորոգման աշխատանքների ծավալի կրճատման վրա ազդել է մեծ թվով մրցակիցների առաջացումը՝ կապված Ալթայի Հանրապետությունում ձեռներեցության աստիճանական զարգացման հետ՝ սպասարկման կայաններ (STOs), որոնք մասնագիտացած են երկու վերանորոգման մեջ։ մեքենաներև գյուղատնտեսական տեխնիկայի վերանորոգման համար։

  Նկ. 10-ն արտացոլում է OAO MMRZ-ում կատարված աշխատանքի որակի դինամիկան:

  

  Բրինձ. 10. OAO MMRZ-ում մի քանի տարիների ընթացքում կատարված վերանորոգման աշխատանքների որակի մակարդակը:

  Ինչպես երևում է Նկ. 10, չնայած կատարված վերանորոգման աշխատանքների ծավալի նվազմանը, 1984 թվականից ի վեր թերի աշխատանքների թիվը նվազում է, և, հետևաբար, գրանցվել է OAO MMRZ-ի հիմնական վերանորոգման աշխատանքների որակի բարձրացում:

  OAO MMRZ-ում որպես այդպիսին որակի կառավարման համակարգ չկա: Գործարանում ստեղծված տեխնիկական հսկողության բաժինն իրականացնում է միայն մեկ գործառույթ՝ վերանորոգված արտադրանքի որակի վերահսկում։ Ժամանակակից ֆիրմաները կենտրոնանում են ոչ թե ամուսնության հայտնաբերման, այլ դրա կանխարգելման, արտադրական գործընթացի մանրակրկիտ վերահսկողության վրա և գործում են «որակի կարգավորման» հայեցակարգին համապատասխան։

  Ռուսաստանում որակի կառավարման տեսությունն ու պրակտիկան ունի հասարակության արտադրողական ուժերի զարգացման տարբեր փուլերում ձևերի և մեթոդների լայն շրջանակի կիրառման երկար պատմություն: Որակի կառավարումն անցել է

  Զարգացման էվոլյուցիոն ուղի՝ արտադրանքի պարամետրերի վերահսկման պարզ գործողություններից մինչև արտադրանքի որակի և արտադրության կառավարման բարդ համակարգեր: Ներքին ձեռնարկություններում ծնվել և հետևողականորեն կիրառվել են կառավարման այնպիսի համակարգեր, ինչպիսիք են BIP, SBT, CANARSPI, NORM և այլն: Ինտեգրված, համակարգված մոտեցումը, հաշվի առնելով որակի վրա ազդող բոլոր գործոնները, կառավարման տեսության հիմունքների, ստանդարտացման միջոցների և մեթոդների, չափագիտության, որակի վերահսկման օգտագործումը, ապահովեց այդ համակարգերի համատարած և արդյունավետ օգտագործումը և դրանց սկզբունքների տարածումը դեպի ավելի բարձր մակարդակ: Կառավարման հիերարխիկ մակարդակները՝ դեպի արդյունաբերություն և վարչական տարածքներ (քաղաք, մարզ, հանրապետություն):

  Պայմաններում շուկայական տնտեսությունՈրակի կառավարման ինտեգրված համակարգերը չեն կորցրել իրենց արդիականությունը և կարող են հաջողությամբ կիրառվել ISO 9000 սերիայի ստանդարտների ներդրման մեջ, որոնց մշակողները ընդունել են ամեն ինչ արժեքավոր և օգտակար ներքին փորձից: Ձեռնարկություններում ստեղծված որակի համակարգերի միջև հիմնարար տարբերությունը կայանում է նրանում, որ դրանք հստակ կենտրոնանում են սպառողների հատուկ կարիքների բավարարման վրա: Հետևաբար, որակի համակարգեր մշակելիս պետք է հաշվի առնել նախկինում չնախատեսված ասպեկտները, ինչպիսիք են սպառողների պաշտպանությունը վտանգավոր ապրանքներից, ձեռնարկությունների մասնակցությունը վաճառքի շուկաների մրցակցությանը: Եւ ուրիշներ.

  Արտասահմանյան փորձորակի կառավարումը հիմնված է աշխատանքի ընդհանուր մոտեցումների և մեթոդների վրա: Ամենատարածված վիճակագրական որակի վերահսկման մեթոդները ներառված են ISO 9004-4 միջազգային ստանդարտում և առաջարկվում են լայն կիրառման համար: Արտասահմանյան շատ ֆիրմաներում մեծ ուշադրություն է դարձվում որակի շրջանակներին, որոնք հնարավորություն են տալիս ակտիվացնել աշխատողների ստեղծագործական ներուժը և հաջողությամբ լուծել արտադրության մեջ առաջացող որակի խնդիրները: Միևնույն ժամանակ, յուրաքանչյուր երկիր ունի գործնական կիրառման բնորոշ առանձնահատկություններ։ ընդհանուր սկզբունքներորակի կառավարում.

  Ամերիկյան մոտեցումն առանձնանում է մաթեմատիկական և վիճակագրական մեթոդների վրա հիմնված արտադրական արտադրանքի որակի խիստ հսկողությամբ, քանակական և որակական ցուցանիշներով արտադրության պլանավորումով՝ պլանների կատարման վարչական վերահսկողության համակարգով և ազգային մակարդակում մեծ քարոզչական աշխատանքով աջակցելու համար։ իրենց արտադրողներին և շուկայում նրանց համար բարենպաստ պայմաններ ստեղծել։

  Ճապոնական փորձը բնութագրվում է տեխնոլոգիայի և կառավարման ոլորտում գիտական ​​զարգացումների լայն տարածմամբ, բարձր աստիճանվերահսկման, վերլուծության և արտադրության կառավարման բոլոր գործողությունների համակարգչայինացում, ստեղծագործական գործունեության խթանմանն ուղղված միջոցառումների շնորհիվ մարդկային կարողությունների առավելագույն օգտագործում, սեփական ընկերության համար հայրենասիրության խթանում, կադրերի համակարգված և համատարած վերապատրաստում:

  Արևմտյան Եվրոպայի երկրները վերջին տարիներըիրականացնել ընդհանուր քաղաքականությունորակի ոլորտում, որի նպատակը համաշխարհային շուկայում եվրոպական արտադրանքի գերազանցության հասնելն է։ Եվրոպական մոտեցման տարբերակիչ առանձնահատկությունները. օրենսդրական դաշտի ստեղծում որակի գնահատման և հաստատման հետ կապված բոլոր աշխատանքների իրականացման համար, ազգային ստանդարտների, կանոնների և սերտիֆիկացման ընթացակարգերի պահանջների ներդաշնակեցում, տարածաշրջանային ենթակառուցվածքի և ցանցի զարգացում: ազգային կազմակերպությունների, որոնք լիազորված են աշխատանքներ իրականացնել արտադրանքի և որակի համակարգերի հավաստագրման, հավատարմագրման ուղղությամբ փորձարկման լաբորատորիաներև որակյալ մասնագետների գրանցում։ Այս միջոցառումների իրականացումը հնարավորություն է տալիս պաշտպանել միասնական համաեվրոպական շուկան անորակ ապրանքներից և պատահական, անվստահելի արտադրողներից։

  ՉԺՀ-ում որակի կառավարման ոլորտում աշխատանքի փորձը ցույց է տալիս, որ այս երկրի պայմաններում պահանջվող որակի հասնելու հիմքը ստանդարտացումն է և ստանդարտներին համապատասխանության վերահսկումը: Փոխարենը, Չինաստանում հաջողությամբ կիրառվում են որակի կառավարման այնպիսի «շուկայական» մեթոդներ, ինչպիսիք են արտադրանքի սերտիֆիկացումը և որակի համակարգերի ներդրումը, սակայն դրանց իրականացումը պահանջում է երկրում գործող կանոնների և ընթացակարգերի միջազգային ճանաչում, ինչին Չինաստանը ձգտում էր։ վերջին տարիներին։

  Առաջադեմ համաշխարհային փորձի ընդհանրացումը հնարավորություն է տվել զարգացնել որակի ամբողջական կառավարման սկզբունքները, որոնք առավելագույնս ներդրված են որակի ազգային մրցանակների չափանիշներում և պահանջներում։ Հետևաբար, ձեռնարկությունների գործունեությունը գնահատվում է նշված պահանջներին համապատասխանելու համար: Այս գնահատման երկու տարբերակ կա.

  Անմիջական մասնակցություն մրցանակի համար մրցույթին, երբ ընկերության գործունեության գնահատումն իրականացվում է անկախ, լիազորված փորձագետների կողմից.

  Ինքնուրույն ձեռնարկության հարցում անցկացնել՝ դրա համապատասխանությունը որակի մրցանակի չափանիշներին ինքնուրույն գնահատելու և դրա հիման վրա ընկերության գործունեությունը բարելավելու համար միջոցներ մշակելու համար:

  Ռուսական ձեռնարկություններում որակի ամբողջական կառավարման սկզբունքների ներդրումն իրականացվում է մի քանի ուղղություններով. Առաջին հերթին որակի համակարգերը մշակվում են ISO 9000 սերիայի ստանդարտների պահանջներին համապատասխան:Որակի համակարգերի առկայությունը դառնում է կարևոր գործոն հայրենական արտադրանքի մրցունակության և մրցունակության բարձրացման գործում: անհրաժեշտ պայմանհամաշխարհային շուկա դուրս գալու համար։ Դրա գործիքը ֆիրմաների ինքնագնահատման մեթոդներն են որակի ազգային մրցանակների չափանիշներին համապատասխանելու համար: Հետևաբար, որակի վրա աշխատանքի կարևոր և խոստումնալից ոլորտ է ձեռնարկությունների լայն մասնակցությունը մրցույթներին ոչ միայն որակի ոլորտում Ռուսաստանի Դաշնության Կառավարության մրցանակի համար, այլև եվրոպական մրցույթում, ինչպես նաև. տարածաշրջանային մրցույթներ, որոնք հաստատվում են Ռուսաստանի մի շարք մարզերում, օրինակ՝ Սանկտ Պետերբուրգում։ Պարգևատրման չափանիշները պետք է ծառայեն ոչ միայն որպես որակի բարելավման խթան, այլ նաև ձեռնարկությունների կարողությունների և ձեռքբերումների գնահատման ուղեցույց՝ կախված հասարակության և հաջող բիզնեսի պահանջներին բավարարելու աստիճանից:

  Համար հաջող զարգացում MMPZ-ում որակի ամբողջական կառավարման սկզբունքները պահանջում են ոչ միայն ձեռնարկության ներսում միջոցառումների մի շարք, այլև բարենպաստ արտաքին պայմանների ստեղծում՝ օրենսդրական դաշտ, բոլոր շահագրգիռ կողմերի ջանքերի համակարգում, ազդելու ապացուցված մեթոդների և միջոցների կիրառում։ որակ. Սուբյեկտներում ստեղծվող որակի կառավարման տարածաշրջանային համակարգերի շրջանակներում հնարավոր է գործընթացի բոլոր մասնակիցների ինտեգրումը և գործունեության բազմաթիվ ոլորտներում անհրաժեշտ միջոցառումների իրականացումը: Ռուսաստանի Դաշնություն, ինչպես նաև ամբողջ երկրում որակի կառավարման միասնական մեխանիզմի շրջանակներում։ OAO MMRZ-ում որակի համակարգի մշակումը կվերսկսի գործարանի մասնակցությունը վաճառքի շուկաների մրցույթին, կներգրավի բոլոր աշխատակիցներին որոշումների կայացման մեջ և կհասնի աշխատանքի դրական արդյունքների: OAO MMRZ-ում որակի կառավարման համակարգի հետագա զարգացումը հնարավորություն կտա անցնել ձեռնարկության կառավարման ընդհանուր համակարգի ստեղծմանը, որի նպատակն է օպտիմալացնել որակի, ծախսերի և ժամանակի միջև մրցունակ արտադրանքով շուկա մուտք գործելու փոխհարաբերությունները:

  
  

  3. Վերանորոգված արտադրանքի որակի վերահսկողության կազմակերպման բարելավման ուղղություններ

  «Մայմինսկի ավտոնորոգման գործարան» ԲԲԸ

  3.1. Տեխնիկական բարելավում

  MMRZ ԲԲԸ-ի վերահսկողությունը

  Որակի խնդրի բարդությունը պահանջում է ինտեգրված մոտեցում ձեռնարկության որակի ծառայության կազմակերպմանը, որում նպատակահարմար է միավորել ոչ միայն որակի հսկողություն իրականացնող ստորաբաժանումը, այլ նաև որակի ոլորտում բոլոր աշխատանքները կազմակերպելու ստորաբաժանումները: երաշխավորում և վերլուծություն, ինչպես նաև որակի խթանում:

  OAO MMRZ-ում որակի հսկողությունն իրականացվում է արտադրանքի արտադրողների և արտադրական վարպետների, տեխնիկական հսկողության բաժնի աշխատակիցների, ինքնավերահսկման տեղափոխված աշխատողների, ձեռնարկությունում պատվիրատուի ներկայացուցիչների կողմից, եթե դա նախատեսված է մատակարարման պայմանագրով:

  Տեխնիկական հսկողության համակարգը (վերահսկման օբյեկտները, հսկողության գործողությունները և դրանց հաջորդականությունը, տեխնիկական սարքավորումները, ռեժիմները, մեթոդները, մեքենայացման և կառավարման ավտոմատացման միջոցները) արտադրության գործընթացի անբաժանելի մասն է, որը մշակվել է արտադրության տեխնոլոգիայի զարգացմանը զուգահեռ: գլխավոր տեխնոլոգի (գլխավոր մետալուրգ, գլխավոր քիմիկոս և այլն) ծառայություն .դ.). Ձեռնարկության տեխնիկական հսկողության բաժինը ղեկավարում է վարչության պետը, որն անմիջականորեն զեկուցում է ձեռնարկության տնօրենին:

  OAO MMRZ-ի տեխնիկական հսկողության բաժնի աշխատանքը բարելավելու ուղիներից մեկը դրա վերակազմավորումն է։ Նկ. 11-ը ցույց է տալիս QTC կառուցվածքի տարբերակը:

  Բրինձ. 11. OAO MMRZ-ի տեխնիկական հսկողության բաժնի կառուցվածքի տարբերակ

  OAO MMRZ-ի ղեկավարությունը հստակ չի սահմանում տեխնիկական հսկողության բաժնի պարտականությունները: Հետևաբար, մենք կներկայացնենք OAO MMRZ-ի որակի վերահսկողության վարչության պարտականությունները որոշելու տարբերակ, որը պետք է հաստատվի ձեռնարկության ղեկավարի հրամանով (աղյուսակ 6):

  Աղյուսակ 6

  ԲԲԸ MMRZ-ի տեխնիկական հսկողության բաժնի պարտականությունները

  	OTC-ի պարտականությունները
  	Ապահովել տեխնիկական հսկողության համակարգի զարգացումը և կատարելագործումը որպես ձեռնարկությունում արտադրանքի որակի կառավարման կարևորագույն տարրերից մեկը, որի համար նա համակարգված աշխատանք է տանում տեխնիկական հսկողության համակարգի արդյունավետությունը վերլուծելու, ցածր որակի արտադրանքի պատճառները վերացնելու, բացառելու համար: սպառողներին նման ապրանքներ մատակարարելու հնարավորությունը, ինչպես նաև QCD աշխատողների աշխատանքի արտադրողականության բարձրացումը
  	Արտադրանքի որակի վերահսկման և գնահատման առաջադեմ մեթոդների ներդրման կազմակերպում և իրականացում
  	Ձեռնարկության կողմից ստացված հիմնական արտադրության համար նախատեսված հումքի, կիսաֆաբրիկատների, բաղադրիչների և գործիքների մուտքային հսկողության իրականացում, պահեստից արտադրություն և արտադրամասից արտադրամաս տեղափոխելիս դրանց համապատասխանության վերահսկում, գործառնական հսկողություն, ընդունման հսկողություն. պատրաստի արտադրանքի և վերահսկողության այլ գործողություններ:
  	Անհատների պատրաստի արտադրանքի, հումքի, նյութերի, բաղադրիչների, կատարողականի որակի պատահական ստուգումների նշանակում և անցկացում. տեխնոլոգիական գործողություններև անցումները, տեխնոլոգիական սարքավորումների և գործիքների որակը և վիճակը, արտադրության պայմանները, ապրանքների, հումքի, նյութերի, բաղադրիչների և գործիքների փաթեթավորումը, պահեստավորումը, բեռնումը և փոխադրումը ձեռնարկության ներսում:
  	Տեխնոլոգիական կարգապահությանը համապատասխանության ընտրովի հսկողության իրականացում - արտադրական գործառնությունների համապատասխանություն հաստատված տեխնոլոգիական քարտեզների և այլ տեխնոլոգիական փաստաթղթերի պահանջներին:
  	Ընդունված պատրաստի արտադրանքի համապատասխանությունը սահմանված պահանջներին հավաստող փաստաթղթերի գրանցում, ինչպես նաև մուտքային հսկողության ընթացքում մերժված հումքի, նյութերի, բաղադրիչների և գործիքների մատակարարների հետ պահանջներ ներկայացնելու տեխնիկական հիմնավորում պարունակող փաստաթղթերի բովանդակությունը:
  	Ձեռնարկության այլ ստորաբաժանումների աշխատակիցների հետ պատվիրատուի ներկայացուցչին պատրաստի արտադրանքի ներկայացում առաքման պայմաններով նախատեսված դեպքերում:
  	Մասնակցություն նոր և արդիականացված արտադրանքի նմուշների փորձարկմանը, ինչպես նաև այդ արտադրանքի տեխնիկական փաստաթղթերի համաձայնեցմանը` որակի արդյունավետ վերահսկման համար պայմաններ ապահովելու համար

  
  

  Աղյուսակ 6-ը շարունակվում է

  	Մասնակցություն արտադրված արտադրանքի գործառնական և սպառողական հատկությունների վերաբերյալ վիճակագրական և այլ տվյալների հավաքագրմանը, վերլուծությանը և ընդհանրացմանը, ներառյալ երաշխիքային սեմինարների և վերանորոգման ձեռնարկությունների տվյալները, թերությունների պատճառների վերլուծությանը, ինչպես նաև մշակմանը: միջոցներ՝ արտադրանքի նախագծման և արտադրության հայտնաբերված թերությունները վերացնելու և թերությունները կանխելու համար:
  	Մերժված արտադրանքի մեկուսացման և դրանց համապատասխան մակնշման աշխատանքների կատարման մոնիտորինգ
  	Արտադրամասերի, մասնակիցների, թիմերի և անհատ աշխատողներփոխանցվել է ինքնատիրապետման
  	Մասնակցություն ձեռնարկությանը հիմնական արտադրության համար նախատեսված հումքի, կիսաֆաբրիկատների, բաղադրիչների և գործիքների մատակարարման պայմանագրերի կազմում՝ որակի ընդունման պայմանների համաձայնեցման առումով.

  Որակի վերահսկողությունն ամենաշատն է կարևոր գործառույթարտադրանքի որակի կառավարում. Ձեռնարկություններում որակի վերահսկման համակարգը ներառում է հուսալիության փորձարկման, նյութերի վերահսկման, նստարանների փորձարկման և դասավորության ստուգման ստորաբաժանումներ, արտադրանքի նախատիպեր: Որակի վերահսկման աշխատանքների անբաժանելի մասն է գնված ապրանքների հսկողությունը, մուտքային հսկողությունը բոլոր տեղամասերում և տեխնոլոգիական անցումներպատրաստի արտադրանքի արտադրության, գործառնական և վերջնական հսկողության մեջ: Վերահսկիչ գործառույթը անմիջականորեն հարում է արտադրության չափագիտական ​​աջակցությանը, որը թույլ է տալիս մշակել, ստուգել և ճիշտ գործել չափիչ գործիքները, էլեկտրոնային, համակարգչային սարքերը և վերահսկել դրանց վիճակը:

  Ուստի «MMRZ» ԲԲԸ-ն պետք է կարևորի որակի վերահսկման գործառույթը որակի ոլորտում աշխատանքների կազմակերպման գործում: «MMPZ» ԲԲԸ-ի որակի կառավարման ոլորտում աշխատանքը բարելավելու համար հնարավոր է առաջարկել որակի ոլորտում աշխատանքների կազմակերպման սխեմա, որը ցույց է տրված նկ. 12.

  Բրինձ. 12. Որակի հսկողության տեղը որակի ոլորտում աշխատանքների կազմակերպման մեջ

  3.2. Համակարգ ստեղծելու առաջարկներ

  «MMRP» ԲԲԸ-ի որակը

  Ձեռնարկության վերածննդի ընթացքում և MMRZ ԲԲԸ-ի կողմից իրականացվող վերանորոգման աշխատանքների ծավալի ավելացմամբ, ձեռնարկության մրցունակությունը բարձրացնելու համար անհրաժեշտ է նախատեսել որակի համակարգի մշակման և ներդրման հնարավորությունը ընկերության գործունեության մեջ: ԲԲԸ MMRZ. Դա անելու համար ձեռնարկության ղեկավարությունը և անձնակազմը պետք է որոշեն կոնկրետ հաճախորդների պահանջների կամ շուկաներում տիրող իրավիճակի ազդեցությամբ որակի համակարգի ստեղծման մասին:

  Որակի համակարգը կառույցների մի շարք է, որոնք իրականացնում են որակի կառավարման գործառույթները սահմանված մեթոդներով: Հետևաբար, որակի համակարգի մշակումը հիմնականում բաղկացած է այն բանից, որ նախ, հաշվի առնելով ISO 9000-ի առաջարկությունները, որոշի որակի համակարգի անհրաժեշտ գործառույթների կազմը, այնուհետև այն կառույցները, որոնք կատարում կամ կկատարեն այդ գործառույթները: Դրանից հետո մշակվում են նորերը, վերանայված կամ գոյություն ունեցող կարգավորող փաստաթղթերն օգտագործվում են բոլոր գործառույթները կատարելու համար:

  Որակի համակարգի ներդրումը ներառում է համակարգի ներքին աուդիտ՝ ստորաբաժանումների միջև գործառույթների ճիշտ բաշխումը, դրանց իրականացման հնարավորությունը, ինչպես նաև անհրաժեշտ կարգավորող փաստաթղթերի բավարարությունն ու որակը ստուգելու նպատակով: Ստուգումների արդյունքների հիման վրա համակարգը վերջնական տեսքի է բերվում, որպեսզի որակի համակարգում ընդգրկված ստորաբաժանումները կարողանան հստակ կատարել իրենց գործառույթները։ Գործնականում որակի նոր համակարգեր ստեղծելիս կամ կատարելագործելիս անհրաժեշտ է կատարել զգալի աշխատանք, որը կարող է իրականացվել ձեռնարկության որակյալ ծառայության և ստորաբաժանումների կողմից ինչպես ինքնուրույն, այնպես էլ երրորդ կողմի մասնագետների ներգրավմամբ: Խորհրդատվության և մեթոդական աջակցության համար խորհուրդ է տրվում հրավիրել երրորդ կողմի մասնագետների, բայց ոչ որակի համակարգի փաստաթղթերի մշակման համար: Այս փաստաթղթերը պետք է մշակվեն ձեռնարկության աշխատակիցների կողմից, ովքեր գիտեն իրենց ձեռնարկության առանձնահատկությունները: Միայն այդ դեպքում որակի համակարգի փաստաթղթերը առավելագույնս կհարմարեցվեն ձեռնարկության պայմաններին, կլինեն հասկանալի և գործնականում կիրառելի։ Աշխատանքների համակարգումը պետք է իրականացնի որակյալ ծառայությունը։

  Քայլ առ քայլ դիտարկենք OAO MMRZ-ի որակի համակարգի ստեղծումը (նկ. 13):

  Բրինձ. 13. OAO MMRZ-ի որակի համակարգի ստեղծման փուլերը

  Որակի համակարգի ստեղծումը սկսվում է ձեռնարկության ղեկավարության հետ տեղեկատվական հանդիպումից: Այնուհետև ղեկավարությունը որոշում է ստեղծել որակի համակարգ և ստեղծում է որակյալ ծառայություն՝ ղեկավարության բարձրագույն ներկայացուցչի կողմից: Դրանից հետո որակի ծառայությունը մշակում է որակի համակարգ ստեղծելու ժամանակացույց և մշակում և ներդրում է համակարգը ձեռնարկության արտադրական գործունեության մեջ:

  Որակի համակարգի մշակումը հիմնականում բաղկացած է նրանից, որ նախ, հաշվի առնելով ISO 9000 ստանդարտների առաջարկությունները, որոշի, թե ինչ է պետք անել այս կոնկրետ ձեռնարկությունում որակը կառավարելու համար, այսինքն՝ որոշել որակի անհրաժեշտ գործառույթների կազմը: համակարգ. Այնուհետև որոշեք այն կառույցները, որոնք կատարում կամ կկատարեն այդ գործառույթները: Դրանից հետո մշակեք նոր, վերամշակեք կամ օգտագործեք առկա կարգավորող փաստաթղթերը բոլոր գործառույթներն իրականացնելու համար:

  Որակի համակարգի բլոկային դիագրամը կառուցված է ձեռնարկության բլոկային դիագրամի հիման վրա և հնարավորություն է տալիս ցույց տալ որակի համակարգում գործառույթներ կատարող բոլոր կառուցվածքային ստորաբաժանումների կազմն ու հարաբերությունները: Առանձին բլոկը կարող է ցույց տալ որակի համակարգի վերահսկման միջուկը՝ որակի ծառայություն, որը ներառում է տեխնիկական հսկողության բաժինը, չափագիտական ​​ծառայությունը, ստանդարտացման ծառայությունը, ինչպես նաև որակի կառավարման բաժինը, որն իրականացնում է կազմակերպման, համակարգման և մեթոդական գործառույթները։ որակյալ աշխատանքի կառավարում.

  Ի տարբերություն որակի համակարգի կառուցվածքը ցուցադրող բլոկային դիագրամի, ֆունկցիոնալ դիագրամի կառուցումը թույլ է տալիս պատկերացնել որակի կառավարման գործընթացը: Նման սխեման կառուցված է մոդելը մանրամասնելով, որը նման է սույն թեզի երկրորդ գլխի Նկար 8-ում ներկայացվածին:

  Որակի համակարգի գործառույթները և դրանք կատարող կառուցվածքային ստորաբաժանումները որոշելուց հետո հաջորդ քայլը որակի համակարգի կարգավորող և մեթոդական փաստաթղթերի կազմի որոշումն է: Որոշելով, թե ով և ինչ պետք է արվի որակի համակարգում, պետք է ասել, թե ինչպես, ինչ մեթոդներով պետք է դա անել, ինչ փաստաթղթերով։ Օրինակ՝ չհամապատասխանող (թերի) ապրանքները կառավարելու համար առնվազն պետք է ունենաք.

  Ամուսնության վերլուծության, հաշվառման և մեկուսացման ստանդարտ.

  Սպառողների բողոքների ստանդարտ;

  Արտադրանքի արտադրության մեջ փաստաթղթերից շեղումների թույլտվությունների ստանդարտ:

  Կարգավորող փաստաթղթերի մշակման և ճշգրտման համար որակի կառավարման բաժինը պետք է կազմի ժամանակացույց, որտեղ նշվում են կատարողները և աշխատանքի ժամկետները: Որակի համակարգի գործառույթների և տարրերի իրականացման համար ամենատարածված փաստաթղթերը ձեռնարկության ստանդարտներն են, որոնց հետ մեկտեղ կարող են օգտագործվել նաև հրահանգներ, դեղատոմսեր և այլ կարգավորող փաստաթղթեր:

  Որակի համակարգի փաստաթղթերի վերջնական ձևավորման համար, բացի նշված փաստաթղթերից, անհրաժեշտ է, որ «ՄՄՊԶ» ԲԲԸ-ն մշակի ևս մեկ ընդհանրացնող փաստաթուղթ, որը կտա. ընդհանուր նկարագրությունըորակի համակարգեր: Նման նկարագրությունը տրվում է ISO 9000 ստանդարտներով՝ որակի ձեռնարկի տեսքով: Ձեռնարկը ծառայում է ոչ միայն ներքին օգտագործման, այլ նաև հաճախորդներին պայմանագրեր կնքելիս, ինչպես նաև անկախ փորձագետների կողմից որակի համակարգը ստուգելիս դրա հավաստագրման նպատակով:

  Որակի ձեռնարկի մշակման համար կա ISO 10013 «Որակի ձեռնարկների մշակման ուղեցույց», ըստ որի ձեռնարկը պետք է պարունակի.

  Ինքն ուղեցույցի շրջանակը և կարգավիճակը.

  Համառոտ նկարագրությունըձեռնարկություններ և ապրանքներ;

  Ձեռնարկության քաղաքականությունը որակի ոլորտում;

  Որակի համակարգի կառուցվածքը;

  Որակի համակարգի գործառույթների և տարրերի նկարագրություն՝ նշելով կատարողներին և դրանց իրականացման մեթոդների համառոտ ամփոփում։

  Որակի խնդիրների լուծումը կախված կլինի ոչ միայն այն բանից, թե ինչպես է մշակվում որակի համակարգը, այլև այն, թե ինչպես է այն գործելու, այսինքն, թե ինչպես են համակարգի գործառույթներն ու խնդիրները գործնականում իրականացնելու բոլոր մասնակիցները՝ ղեկավարությունից մինչև սովորական: կատարող.

  Նոր որակի ծրագրի մշակումից կամ կատարելագործումից հետո անհրաժեշտ կլինի համակարգը գործարկել՝ ստուգել դրա գործունեությունը և, անհրաժեշտության դեպքում, կատարել ճշգրտումներ:

  Դրա համար իրականացվում են որակի ներքին աուդիտներ։ Սա սովորաբար ստուգում է.

  Համակարգում կա՞ն բավարար տարրեր արդյունավետ կառավարումարտադրանքի որակը;

  Արդյո՞ք բացահայտված են որակի համակարգի բոլոր գործառույթների կատարողները.

  Արդյո՞ք արտադրության բոլոր փուլերը ծածկված են որակի համակարգի ազդեցությամբ.

  Արդյո՞ք առկա են աշխատանքի բոլոր անհրաժեշտ մեթոդները և արդյո՞ք դրանք փաստաթղթավորված են.

  - արդյո՞ք որակի համակարգի տարրերն ու գործառույթներն իրականացվում են աշխատավայրում.

  Արդյո՞ք որակի համակարգի կառուցվածքը, գործառույթները և փաստաթղթերը ճշգրտման կարիք ունեն:

  Ինչպես ցույց է տալիս պրակտիկան, ստուգումների արդյունքների հիման վրա անհրաժեշտ է ճշգրտել որակի համակարգի փաստաթղթերը՝ հայտնաբերված թերությունները վերացնելու և դրա ճշգրիտ գործելու հնարավորությունը հետագայում ապահովելու համար:

  Այսպիսով, որակի համակարգի մշակումն ու ներդրումը, հաշվի առնելով ISO 9000 ստանդարտների առաջարկությունները, ընդհանուր որակի կառավարման սկզբունքները, ձեռնարկության բնութագրերը և որակի ոլորտում առաջատար ձեռնարկությունների փորձը, թույլ են տալիս կազմակերպել աշխատանք. որակը ժամանակակից միջազգային մակարդակում և կարող է հիմք հանդիսանալ OAO MMRZ-ի կողմից արտադրված կայուն որակի ապահովման և մրցունակության արտադրանքի, մեքենաների վերանորոգման, մասերի արտադրության ծառայություններ մատուցելու համար:

  3.3. ԲԲԸ MMRZ-ի որակի վերահսկման համակարգի արդյունավետ գործունեության ապահովում

  ISO 9000 ստանդարտների առաջարկություններին համապատասխան, ձեռնարկության ղեկավարության ներկայացուցիչը պետք է ղեկավարի որակի համակարգը և պատասխանատու լինի դրա արդյունավետ գործունեության համար: Ինչպես պահպանվում է, որակի սպասարկումն ուղղակիորեն ենթարկվում է նրան, որը որակի համակարգի կենտրոնական մասն է և միավորում է որակի կառավարման բաժինը, տեխնիկական հսկողության բաժինը, չափագիտական ​​ծառայությունը, ստանդարտացման ծառայությունը, երբեմն էլ կենտրոնական գործարանային լաբորատորիայի և փորձարկման բաժինները։ . Որակյալ ծառայության պարտականությունները ներառում են էական գործառույթների և օժանդակ խնդիրների կատարումը: «MMRP» ԲԲԸ-ի որակյալ ծառայության հիմնական խնդիրները կարելի է առանձնացնել հետևյալ կերպ.

  1. որակի վրա աշխատանքների կազմակերպում` որակի համակարգի մշակում, ներդրում և կատարելագործում.

  2. քաղաքականության մշակում և որակի պլանավորում.

  3. Արտադրանքի արտադրության, պահպանման որակի վերահսկում
  թեստեր;

  4. արտադրության չափագիտական ​​աջակցություն.

  5. պահանջատիրական աշխատանքների իրականացում.

  6. միջոցառումների և կազմակերպչական և վարչական փաստաթղթերի պատրաստում որակի, վերահսկման և դրանց կատարման վերլուծության բնագավառում.

  7. որակի համակարգի գործունեության ներքին ստուգումներ.

  8. մեթոդական ուղղորդում որակի հարցերով անձնակազմի վերապատրաստման համար.

  9. որակի ծառայության իրավասությանը վերաբերող որակի համակարգի նորմատիվ փաստաթղթերի մշակում.

  10. որակի համակարգում ստորաբաժանումների աշխատանքի մեթոդական ապահովումը և համակարգումը.

  Որակի համակարգի ստեղծումից հետո ձեռնարկության ղեկավարությունը պարբերաբար վերլուծում է դրա գործունեությունը և գնահատում դրա արդյունավետությունը պլանավորված ներքին աուդիտի արդյունքների հիման վրա, որի ընթացքում ստուգվում է իրենց գործառույթների ստորաբաժանումների կատարումը: Համակարգի արդյունավետության հիմնական չափանիշներն են սպառողների և հաճախորդների ակնարկները արտադրանքի որակի, թերությունների և պահանջների պատճառով կորուստների մակարդակի, արտադրանքի արդիականացման և նորացման տեմպերի, գիտական ​​և տեխնոլոգիական նվաճումների ներդրման վերաբերյալ:

  Ձեռնարկության պահանջով կարող է իրականացվել համակարգի գնահատում
  որակը անկախ մարմնի կողմից՝ իր հավաստագրման միջոցով: նպատակ,
  Նման գնահատումը պետք է հաստատի համակարգի համապատասխանությունը ISO 9000 ստանդարտների առաջարկություններին: Հավաստագրման մարմինը կստուգի Որակի ձեռնարկը, ինչպես նաև ընտրովիորեն կստուգի համակարգի փաստաթղթերը և դրա գործնական ներդրումը: Սա կգնահատի որակի համակարգի ապացուցված տարրերի ներդրումը:

  Որակի համակարգի կատարողականի վերանայումները կարող են իրականացվել մատակարարի (ներքին վերանայումներ), նրա հաճախորդների (երկրորդ կողմ) կամ անկախ մարմինների (երրորդ կողմ) կողմից:

  Ներկայիս որակի համակարգի ներքին աուդիտը անհրաժեշտ է ձեռնարկության ղեկավարության համար, որպեսզի մշտապես գնահատի դրա արդյունավետությունը և միջոցներ ձեռնարկի այն բարելավելու համար: Ստուգումների ընթացքում նրանք բացահայտում են, թե ինչպես են գերատեսչությունները կատարում իրենց գործառույթները (տարրերը) որակի համակարգում և գնահատում են համապատասխան կարգավորող փաստաթղթերը:

  MMRZ ԲԲԸ-ում որակի համակարգի կանոնավոր ներքին աուդիտ անցկացնելու համար անհրաժեշտ է մշակել կարգավորող և մեթոդական փաստաթուղթ (ստանդարտ, հրահանգ), որը կարգավորում է ստուգման ընթացակարգը և կազմել աուդիտի պլան (սովորաբար մեկ տարվա համար): Ստուգումներն իրականացվում են հատուկ վերապատրաստված աուդիտորների կողմից (ներառյալ որակյալ սպասարկման աշխատակիցները) կամ նրանց հսկողության ներքո՝ տեսչական թիմ՝ որակավորված մասնագետների մասնակցությամբ, որոնք ներգրավված չեն աուդիտի ենթարկվող գործունեության ոլորտում:

  Երկրորդ կողմի որակի համակարգի աուդիտներն իրականացվում են հաճախորդների ներկայացուցիչների կողմից, սովորաբար մինչև պայմանագրերի շնորհումը: Այս ստուգումների նպատակն է ապահովել, որ հաճախորդը ստանում է լրացուցիչ երաշխիքարտադրանքի որակի կայունությունը՝ համոզվելով, որ մատակարարն ունի որակի համակարգ, որը համապատասխանում է ISO 9000 ստանդարտների պահանջներին: Երբեմն, նախքան աուդիտ անցկացնելը, հաճախորդը, հիմնվելով ISO 9000 ստանդարտների առաջարկությունների վրա, կարող է մատակարարին ուղարկել հարցերի ցանկ: որոնց պետք է աուդիտի ընթացքում տա հիմնավորված պատասխաններ։ Բայց պատահում է, որ հաճախորդը հետաքրքրող հարցեր է տալիս անմիջապես մատակարարին այցելության ժամանակ:

  Բանակցությունների սկզբում, որպես կանոն, քննարկվում է մատակարարի` համաձայնեցված ժամկետում պատվերն ընդունելու և կատարելու հնարավորությունը:

  Այնուհետև հաճախորդը ստուգում է մատակարարի կարողությունը՝ ապահովելու ապրանքի պահանջվող որակը: Այս ստուգումն իրականացվում է որակի ծառայության կողմից։ Ստուգման գործընթացում հատուկ ուշադրություն է դարձվում հետևյալ հարցերին.

  Արտադրանքի որակ և հուսալիություն; Միևնույն ժամանակ, պետք է նկատի ունենալ, որ հաճախորդը կարող է ինքնուրույն հավաքել այս տվյալները անկախ աղբյուրներից.

  - որակի համակարգի ներդրում, Որակի ձեռնարկի առկայություն և կատարում, արտադրանքի համար հավաստագրերի առկայություն և ISO 9000 ստանդարտներին որակի համակարգի համապատասխանությունը.

  Դիզայնի կազմակերպում և վերահսկում; ենթակապալառուների բնութագրերը և նյութերի և գնված ապրանքների մուտքային հսկողությունը.

  - արտադրության տեխնոլոգիական և չափագիտական ​​աջակցության մակարդակը.

  Արտադրամասերում անհրաժեշտ գծագրերի, տեխնիկական գործընթացների, փորձարկման ծրագրերի և այլ կարգավորող փաստաթղթերի առկայություն.

  Արտադրական գործընթացների կազմակերպում և կառավարում, որոնք կարևոր են պատվիրված ապրանքների որակի ապահովման համար.

  - պատրաստի արտադրանքի արտադրության, փորձարկման և ընդունման գործառնական հսկողություն.

  Վերջապես մերժված ապրանքների մեկուսացում;

  - նյութերի, գնված ապրանքների և պատրաստի արտադրանքի պահեստավորում.

  Գնահատվում են նաև աշխատանքային ընդհանուր պայմանները՝ լուսավորությունը, ջերմաստիճանի պայմանները, արտադրական օբյեկտների վիճակը, աշխատավայրում ռացիոնալ տեղադրումը, կարգը և մաքրությունը։

  Անկախ երրորդ կողմի կողմից որակի համակարգի վերանայումները սովորաբար իրականացվում են սերտիֆիկացման մարմնի կողմից՝ մատակարարին արտադրանքի կամ որակի համակարգի վկայական տրամադրելու կամ նախկինում տրված սերտիֆիկատը վավերացնելու նպատակով: Եթե ​​մատակարարն ունի որակի համակարգի վկայագիր, որը տրված է պատվիրատուի համար լիազորված անկախ մարմնի կողմից, ապա սովորաբար կրճատվում է արտադրանքի հաճախորդների կողմից որակի համակարգի ստուգումների շրջանակը: Որակի համակարգի հավաստագրման և ստուգման ստուգումները (աուդիտները) իրականացվում են սերտիֆիկացման մարմինների կողմից և մատուցվում են որակի ծառայության կողմից՝ աուդիտի ենթարկված գործունեության ոլորտներում զբաղվող ստորաբաժանումների ներգրավմամբ: Այդ աշխատանքների հստակ կազմակերպման համար նպատակահարմար է կազմել ստուգումների ժամանակացույց և այն հաստատել ձեռնարկության ղեկավարության հետ:

  Վերջին տարիներին ձեռնարկությունների ինքնագնահատումը` ըստ որակի մրցանակների չափանիշների, օգտագործվել է որակի համակարգերի բարելավման համար: Որակի համակարգի կատարելագործումը նախատեսում է.

  Որակի համակարգի գործառույթների և տարրերի ցանկի հստակեցում, գործառույթների վերաբաշխում ստորաբաժանումների՝ աշխատանք կատարողների միջև.

  Որակի համակարգի կարգավորող փաստաթղթերի կազմի և բովանդակության փոփոխություն և Որակի ձեռնարկի թարմացում.

  Արտադրանքի արդիականացման և նորացման տեմպերի ավելացում; սպասարկման ոլորտի զարգացում;

  Ավելի քան արդյունավետ մեթոդներփորձարկման հսկողություն;

  Աշխատակիցների վերապատրաստում որակի ապահովման նոր մեթոդների վերաբերյալ.

  Կադրերի մոտիվացիայի նոր ձևերի և մեթոդների կիրառում.

  Աշխատակիցների նախաձեռնության զարգացում և նրանց ներգրավվածություն որակյալ օղակներում և այլոց աշխատանքներում:

  Որակի կառավարման բաժինը կազմակերպում և համակարգում է այս աշխատանքը: Միևնույն ժամանակ, պետք է նկատի ունենալ, որ հաճախորդի և աուդիտորի կողմից այս աշխատանքը հեշտությամբ կարող է ստուգվել որակի համակարգի փաստաթղթերի փոփոխությունների առկայությամբ և հաճախականությամբ:

  Ներքին աուդիտի արդյունքների, երկրորդ և երրորդ կողմերի աուդիտների, ինչպես նաև ընկերության ինքնագնահատման արդյունքների վրա հիմնված որակի համակարգի կատարելագործումը Ռուսաստանի որակի մրցանակի չափանիշների համաձայն անփոխարինելի պայման է արդյունավետ գործունեության համար: որակի համակարգ փոփոխվող ներքին միջավայրում և արտաքին իրավիճակում:

  Եկեք ավելի մանրամասն անդրադառնանք որակի համակարգի արդյունավետ գործունեության այնպիսի ուղղությանը, ինչպիսին որակի օղակների կազմակերպումն է։ ԱՄՆ-ի, Ճապոնիայի և Արևմտյան Եվրոպայի երկրների լավագույն ձեռնարկությունների փորձը ցույց է տվել, որ որակի խնդիրների լուծման արդյունավետ մեթոդներից մեկը որակի շրջանակների օգտագործումն է՝ աշխատավայրում խնդիրները լուծելու համար աշխատողների կամավոր միավորում: Դրանց ներդրումը խթանում է ստեղծագործական վերաբերմունքը աշխատանքի նկատմամբ, հնարավորություն է տալիս բարձրացնել աշխատանքի արտադրողականությունը և արտադրանքի որակը և նվազեցնել դրա արժեքը:

  Ձեռնարկությունում, այս դեպքում, MMRZ ԲԲԸ-ում որակյալ օղակների աշխատանքը կազմակերպելու համար անհրաժեշտ է ստեղծել պայմաններ, որոնց դեպքում անձնակազմը շահագրգռված կլինի մասնակցել իրենց աշխատանքին:

  Մեր պայմաններում, կազմակերպված ռացիոնալացման աշխատանքների առկայության դեպքում, որակի շրջանակները կարող են օգտագործվել որակի բարդ խնդիրներ լուծելու համար, որոնք պահանջում են տարբեր ոլորտների մասնագետների մասնակցություն՝ դիզայներներ, տեխնոլոգներ, արտադրական աշխատողներ, որոնք առօրյա պրակտիկայում աշխատում են առանձին: Որակյալ ծառայությունը տարբեր գերատեսչությունների մասնագետների հետ պետք է կազմի խնդիրների ցանկը և անցկացնի մի շարք հանդիպումներ՝ նախաձեռնելու դրանց ստեղծումը։ Հիմնվելով խնդիրների ցանկի և յուրաքանչյուր խնդրի համար մասնագետների կազմի վրա՝ անհրաժեշտ է հրաման արձակել մի քանի օղակների աշխատանքը ստեղծելու և կազմակերպելու համար՝ նշելով շրջանակների ղեկավարներին, աշխատանքի ժամկետները և վարձատրության չափերը՝ լուծումը խթանելու համար։ հայտնաբերված խնդիրներից։ Այս ամենը, ինչպես նաև որակի օղակների ստեղծման, ամենօրյա աշխատանքի և գործունեության դադարեցման մանրամասն ընթացակարգը, ադմինիստրացիայի և աշխատակիցների՝ ներկայացված առաջարկները կյանքի կոչելու իրավունքներն ու պարտականությունները, որակի շրջանակների անդամների բարոյական և նյութական խթանները. նպատակահարմար է սահմանել և հաստատել որակի շրջանակների մասին հատուկ Կանոնակարգով: OAO MMPZ-ի համար հնարավոր է առաջարկել որակի օղակների աշխատանքի կարգը, որն օգտագործվում է բազմաթիվ ձեռնարկությունների կողմից, նկ. տասնչորս.

  Բրինձ. 14. Որակի օղակների աշխատանքի կարգը

  «Կանոնակարգը» պետք է համաձայնեցվի արհմիության հետ, քանի որ որակի օղակների աշխատանքը կապված է աշխատաժամանակի բաշխման, տարածքների, սարքավորումների, աշխատանքի պաշտպանության, ինչպես նաև ներկայացված առաջարկների վարձատրության հետ: Որակի շրջանակների գործունեությունը կարող է ուղղված լինել ոչ միայն որակի կոնկրետ խնդիրների լուծմանը, այլև աշխատանքի արտադրողականության բարձրացմանը, առաջադեմ տեխնոլոգիաների և աշխատանքային ռացիոնալ պրակտիկայի ներդրմանը, ռեսուրսների խնայմանը, ծախսերի կրճատմանը և այլն:

  Առաջարկվող տարբերակը չի բացառում «դասական» մոդելով որակյալ օղակների ստեղծումը ներքևից՝ աշխատակիցների նախաձեռնությամբ՝ ընթացիկ խնդիրները անմիջապես աշխատավայրում լուծելու համար։ Ավելին, աշխատակիցների նախաձեռնությունը պետք է խրախուսվի վարչակազմի կողմից, իսկ որակյալ ծառայությունը պետք է համակարգի ու հաշվի առնի նման օղակների աշխատանքը։ Այնուամենայնիվ, ինչպես ցույց է տալիս փորձը, մեր պայմաններում, բացի ձեռնարկություններում կազմակերպված ռացիոնալացման և գյուտարարական աշխատանքից, ամենաիրատեսականը կարող են լինել ըստ բարդ խմբերի տեսակի ստեղծված որակի շրջանակները։

  Հարցման միջոցով պարզվել է Սանկտ Պետերբուրգի ժամանակակից պայմաններում իր աշխատանքի որակի նկատմամբ մարդու վերաբերմունքի վրա ազդող պատճառների կշիռը։ Այս ուսումնասիրության արդյունքները ներկայացված են նկ. տասնհինգ.

  

  Բրինձ. 15. Աշխատանքի որակի նկատմամբ անձի վերաբերմունքի վրա ազդող պատճառներ

  Բարձր որակի հասնելու ամենանշանակալի պատճառը նյութական խթաններն են, այսինքն՝ չափը աշխատավարձեր. Հաջորդ գործոնը վերապատրաստումն է, կադրերի մասնագիտական ​​պատրաստվածությունը։ Մի փոքր զիջում է աշխատողների վրա ազդող մեկ այլ գործոնի, այն է՝ աշխատանքի արդյունքների որակի նկատմամբ գիտակցված վերաբերմունքի կրթությունը: Հետո գալիս է թիմում բարոյահոգեբանական վիճակը (կորպորատիվ մշակույթ): Գործոնները, ինչպիսիք են կառավարության միջոցառումները, վարչակազմի մտահոգությունը աշխատանքային պայմանների բարելավման համար և վատ աշխատանքի համար պատասխանատվության վախը, ավելի թույլ ազդեցություն ունեն: Այս գործոնների հիման վրա ձեռնարկություններում կառուցվում է աշխատանք և մշակվում են անձնակազմի վրա ազդեցության միջոցներ:

  Այսպիսով, OAO MMRZ-ի կողմից մատուցվող ծառայությունների որակի ապահովումը կախված կլինի ոչ միայն այն բանից, թե ինչպես է մշակվել որակի համակարգը, այլ նաև նրանից, թե ինչպես են ստորաբաժանումները գործնականում իրենց գործառույթները կատարելու այս համակարգում: Որակի համակարգի արդյունավետության օբյեկտիվ գնահատումը սպառողների և հաճախորդների հետադարձ կապն է արտադրանքի որակի, թերությունների և պահանջների կորուստների մակարդակի, արտադրանքի արդիականացման և նորացման տեմպերի, գիտական ​​և տեխնոլոգիական նվաճումների ներդրման վերաբերյալ: Որակի համակարգի արդյունավետությունը պահպանելու համար ԲԲԸ MMRZ-ի ղեկավարությունը պետք է մշտապես կատարի համակարգի գործունեության պարբերական վերլուծություն: Այնուհետև «MMRP» ԲԲԸ-ն իր ծառայությունների մրցունակությունը և որակի համակարգի կարգավիճակը բարձրացնելու համար սեփական նախաձեռնությամբ կամ հաճախորդների խնդրանքով կարող է իրականացնել որակի համակարգի սերտիֆիկացում: Արտադրանքի և որակի համակարգերի հավաստագրման աշխատանքների կազմակերպում: իրականացվում է որակյալ ծառայության կողմից։ Սերտիֆիկացումն իրականացնելիս կարելի է ստուգել նաեւ ձեռնարկության համապատասխանությունը որակի ոլորտում գործող օրենսդրությանը։ Որակի ծառայության աշխատակիցները պետք է ծանոթ լինեն սերտիֆիկացման կանոններին և ընթացակարգերին, ինչպես նաև որակի ոլորտում գործող օրենսդրության պահանջներին:

  
  

  Եզրակացություն

  Սոցիալ-տնտեսական ճգնաժամից դուրս գալու ելքը, Ռուսաստանի ինտեգրումը համաշխարհային տնտեսական համակարգին, հաջող մրցակցությունը այլ երկրների հետ օբյեկտիվորեն անհնար է առանց տնտեսության և կյանքի բոլոր ոլորտներում որակական խնդիրների լուծման։ Որակի հայեցակարգը մշտապես մշակվել և կատարելագործվել է: Որակի վերահսկողության անհրաժեշտության հետ կապված՝ մշակվել են որակի տեղեկատվության հավաքագրման, մշակման և վերլուծության մեթոդներ։ Որակի բարելավման արժեքը բավականին բազմազան է: Այս խնդրի լուծումը միկրո մակարդակով կարևոր է նաև ամբողջ տնտեսության համար, քանի որ այն հնարավորություն կտա նոր և առաջադեմ համամասնություններ հաստատել ճյուղերի և ներճյուղերի միջև, օրինակ՝ մետաղագործական արդյունաբերության և մեքենաշինության միջև։ Այս համամասնություններին կարելի է հասնել ինժեներական արտադրանքի արտադրության տեխնոլոգիայի բարելավման և դրա արդյունավետության բարձրացման միջոցով: Ինժեներական արտադրանքի որակի բարելավումը կարևոր է այլ ոլորտներում արտադրական գործընթացների ավտոմատացման համար:

  Ձեռնարկությունում որակյալ ծառայության կազմակերպման ոլորտում կատարված ուսումնասիրությունները հնարավորություն են տվել համապատասխան եզրակացություններ անել։

  1. Ժամանակակից արտադրության պայմաններում արտադրանքի որակը ձեռնարկության արդյունավետության և եկամտաբերության կարևորագույն բաղադրիչն է, և դրա համար պետք է մշտական ​​ուշադրություն դարձնել: Որակով պետք է զբաղվեն բոլորը՝ ձեռնարկության տնօրենից մինչև ցանկացած գործողության կոնկրետ կատարող։ Որակի ապահովման, նախագծման և պահպանման բոլոր գործընթացները ինտեգրված են որակի կառավարման համակարգում:

  2. Որակաչափությունը գիտություն է, թե ինչպես կարելի է չափել և քանակականացնել ապրանքների և ծառայությունների որակը, այն թույլ է տալիս քանակականացնել արտադրանքի որակական բնութագրերը: Որակաչափությունը բխում է նրանից, որ որակը կախված է տվյալ ապրանքի մեծ թվով հատկություններից: Արտադրանքի որակը գնահատելու համար դրա հատկությունների մասին տվյալները բավարար չեն։ Անհրաժեշտ է նաև հաշվի առնել այն պայմանները, որոնցում կօգտագործվի ապրանքը։

  3. Միջազգային ստանդարտների ISO 9000 շարքում հատուկ ուշադրություն է դարձվում գնորդի կարիքների բավարարմանը, պատասխանատվության սահմանմանը, հնարավոր ռիսկերի և օգուտների գնահատմանը: Կասկած չկա, որ ձեռնարկությունում որակի ապահովման համակարգում վերը քննարկված բաղադրիչների ներառումը կնպաստի դրա արդյունավետությանը:

  4. «MMRZ» ԲԲԸ-ում կատարվող աշխատանքների որակի մակարդակի վերլուծությունը ցույց է տվել, որ անցյալ դարի 90-ականներից սկսած նկատվում է կատարված աշխատանքների ծավալի նվազում։ Վերանորոգման աշխատանքների ծավալի նման նվազման պատճառը ընդհանուր տնտեսական անկումն է ինչպես երկրում, այնպես էլ Ալթայի Հանրապետությունում, գյուղատնտեսական հողերի կրճատումը և, որպես հետևանք, գյուղատնտեսական տեխնիկայի պարկի կրճատումը։ շարժիչների վերանորոգման գործարան: Բացի այդ, գործարանում վերանորոգման աշխատանքների ծավալի կրճատման վրա ազդել է մեծ թվով մրցակիցների առաջացումը՝ կապված Ալթայի Հանրապետությունում ձեռներեցության աստիճանական զարգացման հետ՝ սպասարկման կայաններ (STOs), որոնք մասնագիտացած են և՛ մեքենաների վերանորոգում և գյուղտեխնիկայի նորոգում։ Չնայած կատարված վերանորոգման աշխատանքների ծավալի նվազմանը, 1984 թվականից ի վեր թերի աշխատանքների թիվը գնալով նվազում է, և, հետևաբար, նկատվում է MMRZ ԲԲԸ-ի հիմնական վերանորոգման աշխատանքների որակի բարձրացում։

  5. Շարժիչի վերանորոգման գործարանում վերանորոգված արտադրանքի որակի կառավարման ծառայությունը ներկայացնում է տեխնիկական հսկողության բաժինը: Տեխնիկական հսկողության բաժինը ներառում է՝ պետ, հինգ վարպետ, երկու հսկիչ։ Տեխնիկական հսկողության բաժինը պահպանում է տեխնիկական հսկողության ժամանակացույցը յուրաքանչյուր կայքի համար ներկայացված ապրանքների համար, յուրաքանչյուր աշխատակցի համար առանձին: OAO MMRZ-ում որպես այդպիսին որակի ապահովման համակարգ չկա: Գործարանում ստեղծված տեխնիկական հսկողության բաժինը կատարում է վերանորոգված արտադրանքի որակի համակարգի միայն մեկ գործառույթ՝ որակի հսկողություն:

  Հիմնված տեսական հետազոտություն«MMRZ» ԲԲԸ-ի որակի համակարգերի կազմակերպման և ծառայությունների որակի վերլուծության ոլորտում տրված են հետեւյալ առաջարկությունները:

  1. Ապրանքների մրցունակությունը և որակի համակարգի կարգավիճակը բարելավելու համար ձեռնարկությունը, իր նախաձեռնությամբ կամ հաճախորդների խնդրանքով, կարող է որակի համակարգը հավաստագրել անկախ մարմնի կողմից՝ հաստատելու դրա համապատասխանությունը ISO 9000 ստանդարտների առաջարկություններին: .

  2. Կազմակերպել մատուցվող ծառայությունների, կատարված աշխատանքների որակի խիստ վերահսկողություն.

  3. Մշակել որակի համակարգ՝ որպես կառույցների մի շարք, որոնք իրականացնում են որակի կառավարման գործառույթները սահմանված մեթոդներով: Որոշել որակի համակարգի պահանջվող գործառույթների կազմը, այնուհետև այն կառույցները, որոնք կատարում կամ կկատարեն այդ գործառույթները:

  4. Որակի համակարգի արդյունավետությունը պահպանելու համար «MMPZ» ԲԲԸ-ի ղեկավարությունը պետք է վերանայի Տեխնիկական հսկողության վարչության գործառույթներն ու կառուցվածքը՝ որպես արտադրանքի որակի կառավարման հիմնական օղակ, և պարբերաբար վերլուծի համակարգի գործունեությունը:

  MMPZ-ում որակի ընդհանուր կառավարման սկզբունքների հաջող յուրացումը պահանջում է ոչ միայն ձեռնարկության ներսում միջոցառումների մի շարք, այլև բարենպաստ արտաքին պայմանների ստեղծում՝ օրենսդրական դաշտ, բոլոր շահագրգիռ կողմերի ջանքերի համակարգում, ապացուցված մեթոդների կիրառում և որակի վրա ազդելու միջոցներ. Արտադրանքի որակի ապահովումը կախված է ոչ միայն այն բանից, թե ինչպես է մշակվում որակի համակարգը, այլև այն, թե ինչպես են գերատեսչությունները գործնականում կատարում իրենց գործառույթներն այս համակարգում: Որակի համակարգի արդյունավետության օբյեկտիվ գնահատումն է սպառողների և հաճախորդների արձագանքները արտադրանքի որակի, թերությունների և պահանջների կորուստների մակարդակի, արտադրանքի արդիականացման և նորացման տեմպերի, գիտական ​​և տեխնոլոգիական նվաճումների ներդրման վերաբերյալ:

  Հավելված 1

  Բրինձ. 1. Արտադրության կառուցվածքը

  OAO Maiminsky Motor Repair Plant

  Հավելված 2

  Բրինձ. 2. OAO MMRZ-ի տեխնոլոգիական գործընթաց և որակի վերահսկում

  Դիմում 3

  Բրինձ. 3. Հիմնական վերանորոգման աշխատանքների դինամիկան ԲԲԸ MMRZ-ում

  

  Բրինձ. 4. Կատարված վերանորոգման աշխատանքների որակի մակարդակը

  OAO MMRZ-ում մի քանի տարի

  Հավելված 4

  Բրինձ. 5. OAO MMRZ-ի տեխնիկական հսկողության բաժնի կառուցվածքի տարբերակ

  Հավելված 5

  Բրինձ. 6. Աշխատանքի կազմակերպման մեջ որակի հսկողության տեղը

  որակի ոլորտում

  Աղյուսակ 5

  OAO MMRZ-ի անթերի արտադրանքի մակարդակի վերլուծություն

  Աշխատանքի տեսակը

  Միավորների քանակը

  Թերի միավորներ

  Թերի արտադրանքի մասնաբաժինը, %

  Միավորների քանակը

  Թերի միավորներ

  Թերի արտադրանքի մասնաբաժինը, %

  Միավորների քանակը

  Թերի միավորներ

  Թերի արտադրանքի մասնաբաժինը, %

  Միավորների քանակը

  Թերի միավորներ

  Թերի արտադրանքի մասնաբաժինը, %

  Ավտոմեքենաների կապիտալ վերանորոգում

  Շարժիչի վերանորոգում

  Նկ. Նկար 9-ը հստակ ցույց է տալիս OAO MMRZ-ում մի քանի տարիների ընթացքում կատարված հիմնական վերանորոգման աշխատանքների դինամիկան:

  Բրինձ. 9. Հիմնական վերանորոգման աշխատանքների դինամիկան OAO MMRZ-ում

  • Սահմանել արտադրանքի որակի հայեցակարգը և դրա ցուցանիշները:
  • Ուսումնասիրել ձեռնարկությունում որակի կառավարման համակարգը և դրա ներդրման անհրաժեշտությունը ուկրաինական ձեռնարկություններում:
  • Ուսումնասիրել ձեռնարկություններում որակի վերահսկման համակարգը և ցանկացած տեսակի արտադրության ձեռնարկություններում տեխնիկական հսկողության բաժնի անհրաժեշտությունը:
  • Ուսումնասիրեք սպառողական ապրանքների որակը ուկրաինական շուկայում:
  • Որոշել ապրանքի որակի առկա խնդիրները ուկրաինական շուկայի դարակներում:
  • Գտեք այս խնդիրները շտկելու ուղիներ:

  Ներածություն

  Այսօր, Ուկրաինայի ազատ շուկա դուրս գալով, ապրանքը ձեռք է բերել նոր սեփականություն, որի մասին պետական ​​մենաշնորհի պայմաններում ընդունված չէր խոսել։ Խոսքը ապրանքի մրցունակության մասին է, այսինքն՝ ապրանքի իր տեսակի մեջ մրցելու ունակության։ Մրցակցելով միմյանց հետ՝ ընկերությունները ձգտում են հնարավորինս լիարժեք բավարարել սպառողների կարիքները և հնարավորինս շատ գումար վերցնել նրանցից։ Աշխարհահռչակ ընկերությունները ձգտում են սպառողից առավելագույն գումար ստանալ իրենց որակյալ ապրանքների համար, սակայն շուկայում կան նաև ընկերություններ, որոնք խաբելով սպառողներին, ցանկանում են գնորդներից գումար ստանալ անորակ, երբեմն էլ կեղծ ապրանքների համար։

  Հետևաբար, Ուկրաինայում ազատ շուկայի ձևավորման ներկա փուլում ապրանքների հատկությունների բազմակողմանի ուսումնասիրության, դրանց բնականության հաստատման, կեղծ ապրանքների հայտնաբերման խնդիրը չափազանց արդիական է: Չնայած այն հանգամանքին, որ Ուկրաինան ընդունել է «Սպառողների իրավունքների պաշտպանության մասին» օրենք, և յուրաքանչյուր տարածաշրջանում ստեղծվել են սպառողական հասարակություններ, իրականում անհատ սպառողը մնում է դեմ առ դեմ տարբեր մակարդակների արտադրողների և ձեռնարկատերերի հետ առճակատման մեջ:

  Համապատասխանություն

  Մեկը կրիտիկական գործոններԱրտադրության արդյունավետության աճը վերաբերում է մատուցվող ապրանքների կամ ծառայությունների որակի բարելավմանը: Շուկայական մրցակցության պայմաններում որակը ապրանքի ընտրության հիմնական չափանիշն է։ Չէ՞ որ որակի բազմակողմանի հայեցակարգը ներկայիս տնտեսական պայմաններում գոյատևման և հետագա զարգացման արդյունավետ ուղիներից է։

  Ապրանքների և ծառայությունների բարձր որակը ամենակարևոր բաղադրիչն է, որը որոշում է դրանց մրցունակությունը: Իսկ որպեսզի արտադրանքը լինի մրցունակ, որակի բարելավման համար արտադրողների մշտական, նպատակային, քրտնաջան աշխատանքը, որակի համակարգված հսկողությունն անհրաժեշտ է, այլ կերպ ասած՝ կարելի է ասել, որ ցանկացած ձեռնարկություն, որը ցանկանում է ուժեղացնել իր դիրքերը կատաղի մրցակցության պայմաններում և առավելագույնի հասցնել իր դիրքերը։ շահույթը պետք է ավելի մեծ ուշադրություն դարձնի կառավարման գործընթացին և որակի վերահսկմանը: Վերոնշյալ բոլորը որոշում են ժամանակակից պայմաններում «ապրանքի որակի հսկողություն առևտրի և արտադրության հարաբերություններում» թեմայի ուսումնասիրության արդիականությունը:

  Ապրանքի որակը, ցուցանիշները և դրա մակարդակի գնահատումը

  Ժամանակակից համաշխարհային շուկան կոշտ պայքարի ասպարեզ է արտադրանքի մատակարարների համար, ովքեր օգտագործում են տարբեր մեթոդներ և միջոցներ մրցակիցներին ճնշելու և իրենց լրացուցիչ առավելություններ տրամադրելու համար: Այս պայքարում գլխավորը տեխնիկական մակարդակի և ապրանքների որակի դերի ուժեղացումն է, որոնք առավելագույնս բավարարում են կոնկրետ սպառողների կարիքները։ Հետազոտելով ապրանքը՝ գնորդը համեմատում, «կշռում» է դրա հատուկ հատկությունները՝ արտահայտված ֆիզիկական, էլեկտրական, քիմիական և այլ միավորներով՝ իրենց կարիքների կոնկրետ ցուցիչներով, որոնք ունեն որոշակի սահմաններ։ Այս դեպքում պետք է խոսել գնորդի կարիքները որոշող ապրանքների որակական ցուցանիշների առկայության մասին։

  Արտադրանքի որակը, համաձայն ISO 9000:2005 միջազգային ստանդարտի, ապրանքի կամ ծառայության հատկությունների և բնութագրերի մի շարք է, որը նրան հնարավորություն է տալիս բավարարելու հայտարարված կամ ենթադրյալ կարիքները:

  Արտադրանքի որակի ցուցիչը արտադրանքի մեկ կամ մի քանի հատկությունների քանակական գնահատումն է: Արտադրանքի որակի հիմնական ցուցանիշներն արտացոլված են ձեռնարկությունների ստանդարտներում (միջազգային, ազգային, ճյուղային) և տեխնիկական պայմաններով։

  Արտադրանքի որակը գնահատելու համար օգտագործվում է ցուցիչների համակարգ, որը ներառում է հետևյալ խմբերը.

  • Արտադրանքի որակի ընդհանուր մակարդակի ընդհանրացում, բնութագրում. արտադրանքի պրոգրեսիվ տեսակների ծավալը և մասնաբաժինը արտադրանքի ընդհանուր արտադրանքի մեջ, դասակարգը (ապրանքանիշը) (թեթև, ցեմենտի արդյունաբերությունում), տնտեսական ազդեցությունև որակի բարելավման հետ կապված լրացուցիչ ծախսեր:
  • Համալիր, որը բնութագրում է արտադրանքի մի քանի հատկություններ, ներառյալ զարգացման, արտադրության և շահագործման հետ կապված ծախսերը:
  • Միայնակ, որը բնութագրում է արտադրանքի հատկություններից մեկը: Դրանք բաժանվում են ցուցանիշների.
    • Նշանակումներ;
    • Հուսալիություն և ամրություն;
    • Արտադրանքի արտադրություն;
    • Էրգոնոմետրիկ;
    • գեղագիտական;
    • Ստանդարտացում և միավորում;
    • Արտոնագրային և օրինական;
    • Փոխադրելիություն;
    • Տնտեսական;

  Արտադրանքի տեխնիկական մակարդակը ցուցիչների համակարգ է, որը բնութագրում է արտադրանքի որակական հատկությունները և դրանց համապատասխանությունը լավագույն համաշխարհային չափանիշներին: Արտադրանքի տեխնիկական մակարդակի գնահատումը պետք է իրականացվի արտադրանքի ողջ կյանքի ցիկլի ընթացքում՝ հետազոտություն և ձևավորում (նախագծում), արտադրություն, շրջանառություն և վաճառք, շահագործում և սպառում:

  Արտադրանքի որակի կառավարման համակարգ

  Արտադրանքի որակի ապահովման աշխատանքներն իրականացվում են ձեռնարկությունում գործող որակի համակարգի շրջանակներում: Շատ դեպքերում արտաքին տնտեսական պայմանագրեր կնքելիս սահմանվում են մատակարարի կողմից որակի համակարգի դրույթների առկայության և փաստաթղթավորված կատարման պահանջները, ինչպես նաև սպառողի կամ երրորդ անձի կողմից այն ցանկացած պահի վերահսկելու իրավունքը: .

  Միջազգային ստանդարտների կիրառման վրա հիմնված մատակարարի որակի հավաստագրման համակարգը արտադրանքի կյանքի ցիկլի բոլոր փուլերում որակի ապահովման և մրցակցության հաջողության երաշխիք է:

  • - շուկայավարման և շուկայի հետազոտություն;
  • - արտադրանքի նախագծում և մշակում;
  • - գործընթացների պլանավորում և զարգացում;
  • - ձեռք է բերում;
  • - ծառայությունների արտադրություն կամ մատուցում.
  • - քննություն;
  • - փաթեթավորում և պահեստավորում;
  • - իրականացում և բաշխում;
  • - տեղադրում և գործարկում;
  • - տեխնիկական աջակցություն և սպասարկում;
  • - վաճառքից հետո գործունեություն;
  • - Հեռացում կամ վերամշակում վերջին ծառայության ժամկետի վերջում:

  Նկ. 1-Արտադրանքի կյանքի ցիկլի բնորոշ փուլերը: (Շարժապատկեր. Շրջանակներ՝ 7. Կրկնություններ՝ անսահմանափակ. Չափ՝ 24.8 կբ. Օգտագործված անիմացիա՝ Photoshop)

  Որակի համակարգը կազմակերպչական կառուցվածքի, պարտականությունների, մեթոդների, գործընթացների և ռեսուրսների մի ամբողջություն է, որն ապահովում է որակի կոնկրետ քաղաքականության իրականացումը: Այն մշակվում է հաշվի առնելով սպառողի, կոնկրետ ապրանքի վրա կենտրոնացումը, արտադրանքի կյանքի ցիկլի բոլոր փուլերի ընդգրկումը («որակի օղակի» սկզբունքը, Նկար 1), կառավարման ապահովման և որակի բարելավման համակցությունը, խնդիրների կանխարգելումը: .

  Որակի համակարգը պետք է.

  • - ապահովել որակի կառավարում արտադրանքի կյանքի ցիկլի բոլոր փուլերում.
  • - ապահովել ձեռնարկության բոլոր աշխատակիցների մասնակցությունը որակի կառավարմանը.
  • - պատասխանատվություն սահմանել կառավարման բոլոր փուլերում.
  • - ապահովել որակյալ գործունեության շարունակականությունը ծախսերի կրճատման աշխատանքներով.
  • - Ապահովել, որ կանխարգելիչ ստուգումներ են իրականացվում անհամապատասխանությունները և թերությունները կանխելու համար.
  • - ապահովել թերությունների պարտադիր հայտնաբերումը և կանխել դրանց մուտքը արտադրություն և սպառող.
  • - սահմանել համակարգի պարբերական ստուգումների, վերլուծության և կատարելագործման կարգը.
  • - սահմանել և ապահովել համակարգի բոլոր ընթացակարգերի փաստաթղթավորման կարգը.

  Ապրանքի որակի կառավարում- սա արտադրանքի որակի պահանջվող մակարդակի հաստատումն է, ապահովումը և պահպանումը դրա մշակման, արտադրության, շրջանառության կամ շահագործման կամ սպառման ընթացքում որակի համակարգված հսկողության և արտադրանքի որակի վրա ազդող պայմանների և գործոնների վրա նպատակաուղղված ազդեցության միջոցով:

  Ձեռնարկությունում տեխնիկական հսկողության կազմակերպում

  Արտադրանքի որակը մեծապես կախված է արտադրական միջավայրի ջանքերից. ամբողջ արտադրական համակարգը պետք է ուղղված լինի դրա բարելավմանը:

  Որակի կառավարման համակարգի տարրերից մեկը ձեռնարկությունում տեխնիկական հսկողության կազմակերպումն է:

  Տեխնիկական հսկողությունը հասկացվում է որպես արտադրանքի արտադրության բոլոր փուլերում արտադրանքի որակի պահանջներին համապատասխանության ստուգում և այն ապահովող բոլոր արտադրական պայմաններին:

  Տեխնիկական հսկողության հիմնական խնդիրն է ապահովել բարձրորակ և ամբողջական արտադրանքի թողարկումը, որը համապատասխանում է ստանդարտներին և բնութագրերին:

  Արտադրանքի որակի տեխնիկական հսկողությունը ձեռնարկություններում իրականացվում է կենտրոնացված՝ տեխնիկական հսկողության բաժնի (OTC) միջոցով՝ անկախ կառուցվածքային ստորաբաժանում:

  QCD-ի ղեկավարը ուղղակիորեն ենթակա է ձեռնարկության տնօրենին, իսկ նրա աշխատակիցները՝ միայն ղեկավարին:

  QCD ապարատը բաղկացած է բյուրոներից, խմբերից կամ կատարողներից (կախված ձեռնարկության չափից). Մատակարարներից ստացվող նյութերի, կիսաֆաբրիկատների և արտադրանքի տեխնիկական ընդունում. խանութի հսկողություն (ՎՏԿ խանութ); արտադրական գործիքների վերահսկում; պատրաստի արտադրանքի փորձարկում և առաքում; ամուսնության հաշվառման և վերլուծության վերաբերյալ:

  OTC-ի գործառույթները ներառում են.

  • կողքից ձեռնարկություն եկող հումքի, նյութերի, կիսաֆաբրիկատների, վառելիքի հսկողություն.
  • սարքավորումների և տեխնիկական սարքավորումների վիճակի մոնիտորինգ;
  • արտադրանքի արտադրության բոլոր փուլերում տեխնոլոգիական գործընթացի իրականացման վերահսկում. արտադրանքի որակի վերահսկում; ամուսնության կանխարգելում, հայտնաբերում և հաշվառում. ամուսնության պատճառների պարզում.
  • թերությունների, բողոքների վերացման և արտադրանքի որակի բարելավմանն ուղղված միջոցառումների մշակում։

  Ապրանքի որակի վերահսկում առևտրի ոլորտում

  Որակի վերահսկումը ավանդաբար սկսվում է արտադրողի գործարանից: Հիմնական մատակարարներանցնել արտաքին աուդիտ, որի ընթացքում ընկերությունը գնահատվում է արտադրանքի համապատասխանությունը հայտարարված որակին: Երբ աշխատանքը սկսվում է բոլորովին նոր մատակարարի հետ, և ոչ միայն նոր պաշտոն է ներկայացվում, աուդիտն իրականացվում է նույնիսկ առաջին առաքումից առաջ:

  Հիմնական կետերը, որոնք ստուգվում են արտադրության աուդիտի ընթացքում.

  • - արտադրանքի արտադրության համար օգտագործվող հումքի վերահսկում.
  • - արտադրության տեխնոլոգիայի համապատասխանությունը միջազգային և ազգային ստանդարտներին.
  • - Ջերմաստիճանի ռեժիմներին և արտադրանքի պահպանման այլ պահանջներին համապատասխանության վերահսկում մինչև գործարանից արտահանումը:

  Վերջապես, վերջապես, նրանք նայում են, թե ինչպես է արտադրողը աշխատում բողոքների հետ, այսինքն՝ որքանով է նա կարողանում արագ բացահայտել խնդրահարույց խնդիրները, արագ միջոցներ ձեռնարկել դրանք վերացնելու և որակի կառավարման համակարգը հետագայում բարելավելու համար:

  Արտադրանքի որակի վերահսկման հաջորդ քայլը կազմակերպված համակարգխմբի ներքին լոգիստիկա. Բոլոր ապրանքները խանութներ են առաքվում բաշխիչ կենտրոնների միջոցով կամ ուղղակիորեն խանութ առաքման միջոցով: Քրոս-դոկերի յուրաքանչյուր պահեստ ունի իր ջերմաստիճանի ռեժիմը, որն անհրաժեշտ է որոշակի ապրանքային խմբերի համար՝ դարակ, սառեցված և սառեցված արտադրանք, սառեցված թարմ ձուկ և թարմ բանջարեղեն/մրգեր:

  Ապրանքներով բեռնատարը պահեստ հասնելուն պես ապրանքն ընդունվում է որակով և քանակով։ Մշակվել են մի շարք պահանջներ, որոնք պետք է համապատասխանեն առաքվող ապրանքները.

  • բոլոր անհրաժեշտ փաստաթղթերի առկայություն;
  • ճիշտ նշում;
  • ապրանքների փաթեթավորման ամբողջականությունը.
  • ընդհանուր և մեկ փաթեթավորման վրա ապրանքների արտադրության պայմաններին համապատասխանությունը փաստաթղթերում նշված ամսաթվերին.
  • համապատասխանությունը պահանջվողին ջերմաստիճանի ռեժիմապրանքների առաքման ժամանակ.

  Բոլոր արտադրողների պայմանագրերում զգուշորեն գրված են այս բոլոր պահանջները, և ի լրումն, որակի բաժնի աշխատակիցները պարբերաբար հուշագրեր են ուղարկում արտադրանքի որակի պարամետրերի մասին:

  Սպառողական ապրանքների որակի խնդիրները ուկրաինական շուկայում

  Խնդիր թիվ 1.օրենսդրական դաշտի պահանջների մեղմացում.

  2010 թվականի հունիսի 1-ից Նախարարների կաբինետը որոշում է կայացրել, որով Սպառողների իրավունքների պաշտպանության վարչությանը արգելում է տույժեր կիրառել անորակ արտադրանք արտադրողների նկատմամբ: Փաստաթղթի վերջում նշվում է՝ մեկամսյա ժամկետում համապատասխանեցնել օրենսդրությունը։

  Նախարարների կաբինետի այս որոշումը ձեռնտու է արտադրական ձեռնարկություններին։ Բայց ոչ սպառողների համար, ովքեր այժմ թունավորվելու շատ ավելի մեծ հնարավորություն կունենան։

  Խնդիր թիվ 2.Վրա լաբորատոր հետազոտությունփող չկա:

  Սուպերմարկետներում անորակ ապրանքների հայտնաբերումն իրականացվում է օրգանոլեպտիկ փորձաքննության միջոցով։ Միաժամանակ գնահատվում են ապրանքների տեսքը, ձևը, համը, գույնը, հոտը։

  Ուկրաինայում բավականաչափ լաբորատորիաներ կան, որոնք կարող են նման հետազոտություն անել։ Միայն պետությունը սրա համար գումար չի հատկացնում։

  «Մի տնտեսվարողի հաշվին թեստեր էինք անում՝ խանութը վճարում էր։ 2007 թվականի վերջին օրենքում փոփոխություն կատարվեց, ըստ որի բոլոր հետազոտությունները պետք է իրականացվեն պետական ​​միջոցների հաշվին։

  -ի հաջորդ նիստում Խորհուրդը պետք է որոշում ընդուներ մարզում աշխատող լաբորատորիայի համար գումար հատկացնելու մասին։ Խորհուրդը և զբաղվում էր սննդամթերքի ուսումնասիրությամբ, այդ թվում՝ ԳՁՕ-ների վերաբերյալ: Այդ հարցը, սակայն, նիստում չի քննարկվել։

  Խնդիր թիվ 3.Վաճառել «ցանկացած գնով»

  Շատ հաճախ սուպերմարկետները ուղղում են արտադրանքի արտադրության ամսաթիվը, եթե պիտանելիության ժամկետն արդեն լրացել է։ Հետեւաբար, արժե ուշադրություն դարձնել այն փաստին, որ ամսաթիվը պետք է բռունցքով հարվածել կամ ներկել: Ավելի լավ է չգնել երշիկեղենկցված կպչուկով, որը հեշտությամբ կարելի է փոխել:

  Խնդիր թիվ 4.Այժմ ուկրաինական և արտասահմանյան սննդամթերք արտադրողները կարիք չունեն որակի սերտիֆիկատ ձեռք բերելու, որպեսզի իրենց ապրանքը մատակարարեն խանութներին։

  Շատ փորձագետներ կարծում են, որ մեր դարակներում շուտով կարող են հայտնվել ավելի շատ անորակ երշիկեղեն, պանիր և պահածոներ։

  Այն էյֆորիայից հետո, որն առաջացավ մեր երկրի՝ Աշխարհ մտնելու հետ կապված առևտրային կազմակերպություն(ԱՀԿ), սթափվելը աստիճանաբար գալիս է. Ի վերջո, փորձելով ներխուժել ԱՀԿ՝ մեր քաղաքական գործիչներն ու պաշտոնյաները գնացին ինչ-որ զիջումների՝ երբեմն խոստումներ տալով, որոնց կատարումը դժվար թե օգուտ բերի երկրի ժողովրդին։ Այդ խոստումներից էր մի շարք պարենային ապրանքների պարտադիր սերտիֆիկացման վերացումը։

  2009 թվականի դեկտեմբերի 23-ին Նախարարների կաբինետը չեղյալ հայտարարեց Ուկրաինայի տեխնիկական կարգավորման և սպառողների քաղաքականության պետական ​​կոմիտեի (Gospotrebstandart) «Պարտադիր սերտիֆիկացման ենթակա ապրանքների ցանկը հաստատելու մասին» 2005 թվականի փետրվարի 1-ի հրամանը պարտադիր սերտիֆիկացման վերաբերյալ։ 17 խմբերից սննդամթերք, մասնավորապես՝ թեյ, սուրճ, շոկոլադ, բուսական յուղ, մարգարին, պինդ պանիրներ, կարագ, պահածոներ, կիսաապխտած երշիկեղեն և այլն։ Ճիշտ է, ապրանքների ցանկը, որոնք պետք է հավաստագրվեն, ներառում են ալկոհոլային խմիչքներ և երեխաների համար նախատեսված սնունդ: Համաշխարհային բանկը ստիպել է պետական ​​պաշտոնյաներին նման քայլի գնալ։ Ուկրաինային 500 մլն դոլարի չափով հերթական վարկ տրամադրելու պայմաններից մեկը վերոնշյալ ապրանքների պարտադիր հավաստագրման վերացումն էր։

  Շատ փորձագետներ կարծում են, որ նման որոշումը կարող է հարվածել սպառողներին։ Հնարավոր է, որ մեր դարակներում ավելի շատ անորակ նրբերշիկներ, պանիրներ, պահածոներ և այլ ապրանքներ հայտնվեն։ Եվ ոչ միայն ներքին, այլեւ ներմուծված։

  Ցավոք, սպառողին տրամադրվող ապրանքների որակի առկա խնդիրների ցանկն այսքանով չի ավարտվում։ Այն կարելի է անվերջ թվարկել։

  Ուկրաինական շուկայում ապրանքների որակի խնդիրները վերացնելու ուղիները

  • Երկրի կարգավորող դաշտի վերանայում և կատարելագործում
  • Կանոնակարգային դաշտին չհամապատասխանելու համար ավելի խիստ պատժամիջոցներ
  • Լաբորատորիաների տեխնիկական վերազինում.
  • Որակի ոլորտում բարձր որակավորում ունեցող մասնագետների պատրաստում.
  • Աջակցություն պետական ​​մարմիններից.

  Կարևոր նշում.
  Այս ռեֆերատը գրելիս վարպետի աշխատանքը դեռ ավարտված չէ։ Վերջնական ավարտ. 2010թ. դեկտեմբեր Մագիստրոսական աշխատանքում կփորձեմ ամենածավալուն ներկայացնել ներքին շուկայում արտադրանքի որակի կուտակված խնդիրները և առաջարկել դրանց վերացման ուղիներ։

  գրականություն

  • Չեպուրնոյ Ի.Պ. «Ապրանքների նույնականացում, կեղծում և փորձաքննություն». Dashkov & Co. 2008 թ 460-ական թթ.
  • Sinitsa L. M. «Արտադրության կազմակերպում» Մինսկ 2004 թ 521-ական թթ.
  • RetailStudio.org. «Foozzy chains-ը խստացրել է սննդի որակի վերահսկողությունը» թվագրված 2009 թվականի հուլիսի 9-ին:
    http://www.retailstudio.org/news/6993.htm
  • Աննա Կոզակ «Ամեն խանութում ժամկետանց ապրանք կա». Թերթ «Դնեպրովսկայա պրավդա» թիվ 20 (15423) 28.05.2010թ.
    http://dneprovka.dp.ua/t6170/
  • Feigenbaum A. «Product quality control» Տնտեսագիտություն 1986 թ. 471-ական թթ.
  • Momot O.I. «Որակի կառավարում և որակի համակարգի տարրեր» Պդրուչնիկ. CUL. 2007 թ 368-ական թթ.
  • Սպառողական ապրանքների մատակարարման և պայմանագրային հարաբերությունների կարգավորման հիմնական պայմանների կանոնակարգ թիվ 888

  Ներքին ձեռնարկությունների մեծ մասի գործունեության պրակտիկայում արտադրանքի որակի կառավարման գործառույթները ավանդաբար վերագրվում են մի շարք ստորաբաժանումների, ներառյալ տեխնիկական բաժինները (WGC, OGT), հուսալիության, ստանդարտացման, չափագիտության ծառայություններ, տեխնիկական որակի վերահսկման ծառայություններ (գերատեսչություններ) և այլն: Որակի կառավարման հետ կապված ընթացակարգերի մի մասը վերապահված է ձեռնարկության որոշ ծառայությունների կողմից անկախ իրականացմանը: Այսպիսով, մասնավորապես, արտադրության պատրաստման գործընթացում ստանդարտների, բնութագրերի, ուղեցույցների և այլ կարգավորող և տեխնիկական փաստաթղթերի ճիշտ օգտագործման նկատմամբ հսկողությունը շատ դեպքերում իրականացվում է ստանդարտ վերահսկողության ծառայության կողմից. Բացի այդ, տեխնիկական փաստաթղթերի որակը վերահսկվում է գլխավոր նախագծողի, գլխավոր տեխնոլոգի, գլխավոր մետալուրգի և այլ ծառայությունների բաժիններում բոլոր մակարդակների անմիջական կատարողների և ղեկավարների կողմից: Հիմնական կառավարչական գործառույթներԱրտադրված արտադրանքի վերահսկման և որակի կառավարման ոլորտում հայրենական ձեռնարկությունների մեծ մասը հանձնարարված է տեխնիկական հսկողության բաժիններին (OTC):

  QCD-ի առջև ծառացած հիմնական խնդիրներն են արտադրանքի թողարկման կանխարգելումը, որոնք չեն համապատասխանում ստանդարտների, բնութագրերի, հղումների, տեխնիկական փաստաթղթերի, պայմանագրային պայմանների պահանջներին, ինչպես նաև արտադրության կարգապահության ամրապնդմանը և բոլոր արտադրական օղակների պատասխանատվության բարձրացմանը: արտադրանքի որակը. Ընկերության արտադրանքը սպառողներին կարող է վաճառվել միայն որակի հսկողության ստորաբաժանման կողմից ընդունվելուց հետո, որի արդյունքները փաստաթղթավորվում են արտադրված արտադրանքի որակը հավաստող համապատասխան փաստաթղթով (սերտիֆիկատով): Նշված առաջադրանքների համաձայն՝ ձեռնարկությունների QCD-ն իրականացնում է հետևյալ գործառույթները.

  1) արտադրանքի որակի ապահովման մեթոդների պլանավորում և մշակում.

  2) որակի հսկողություն.

  3) որակի բարելավման խթանում.

  Որակի ապահովման մեթոդների պլանավորումն ու մշակումը ներառում են հետևյալ հիմնական ենթաֆունկցիաները.

  1) առանձին ապրանքատեսակների որակի մակարդակի պլանավորում, վերահսկման տեխնոլոգիաների և տեխնիկական հսկողության պլանավորում.

  2) որակի տեղեկատվության հավաքագրում, որակի ապահովման համար նախատեսված ծախսերի որոշում, տեղեկատվության մշակում և արտադրությունից և շահագործումից բխող որակի տվյալների վերլուծություն.

  3) որակի հսկողության արդյունքների համադրելիությունն ու հուսալիությունն ապահովող հսկողության մեթոդների մշակում.

  4) արտադրանքի որակի բնութագրերի և ստանդարտների մշակում (տեխնիկական ստորաբաժանումների հետ միասին):

  Որակի վերահսկումը ներառում է.

  1) արտաքին մատակարարներից ձեռնարկության պահեստներին մատակարարվող հումքի, հիմնական և օժանդակ նյութերի, կիսաֆաբրիկատների, բաղադրիչների, գործիքների որակի ներգնա հսկողություն.

  |

  3) սարքավորումների, մեքենաների, կտրող և չափիչ գործիքների վիճակի համակարգված մոնիտորինգ, հսկողություն և. չափիչ գործիքներ, ճշգրիտ չափիչ գործիքներ, դրոշմանիշեր, փորձարկման սարքավորումների և քաշի սարքերի մոդելներ, նոր և գործող սարքեր և այլ ստուգումներ.

  4) մոդելների և նախատիպերի կառավարում.

  5) պատրաստի արտադրանքի (մասերի, մանր.) հսկողություն հավաքման միավորներ, ենթահավաքներ, հավաքույթներ, բլոկներ, ամբողջական արտադրանք):

  Որակի բարելավման խթանումը ներառում է.

  1) արտադրանքի որակի ապահովման ոլորտում մոտիվացիայի մեթոդներն ու միջոցներն արտացոլող փաստաթղթերի մշակում.

  2) մշակել (աշխատանքի և աշխատավարձի կազմակերպման վարչության հետ միասին) ձեռնարկության աշխատողներին աշխատանքի որակի համար բոնուսների վերաբերյալ դրույթներ.

  3) վերապատրաստում և խորացված ուսուցում.

  QCD-ն ղեկավարում է վարչության պետը, ով ուղղակիորեն զեկուցում է ձեռնարկության ղեկավարին: QCD-ի ղեկավարն իրավունք ունի դադարեցնել կրկնվող արատներով ապրանքների ընդունման հսկողությունը մինչև դրանց պատճառած պատճառների վերացումը, արգելել հումքի, նյութերի, բաղադրիչների և գործիքների օգտագործումը, որոնք չեն բավարարում արտադրության համար սահմանված պահանջները: նոր ապրանքների. Ամուսնության դեպքում որակի հսկողության վարչության պետն իրավունք ունի ձեռնարկության ստորաբաժանումներին և պաշտոնյաներին ներկայացնել արտադրանքի թերությունների պատճառները վերացնելու և ղեկավարությանը պատասխանատվության ենթարկելու առաջարկներ ներկայացնելու պարտադիր պահանջներ: պաշտոնյաներըև աշխատողները մեղավոր են թերի արտադրանքի արտադրության մեջ: Նա ձեռնարկության տնօրենի և գլխավոր ինժեների հետ միասին պատասխանատու է ցածրորակ արտադրանքի կամ ստանդարտներին և տեխնիկական պայմաններին չհամապատասխանող արտադրանքի արտադրության համար:

  Կառուցվածքը և կադրային համալրումՁեռնարկությունների QCD-ն մշակվում է տիպիկ կառուցվածքի հիման վրա՝ հաշվի առնելով արտադրության հատուկ առանձնահատկությունները: Բաժանմունքում, որպես կանոն, ստեղծվում են հետևյալ ստորաբաժանումները.

  1) Տեխնիկական հսկողության բյուրոն, որը տարածքով գտնվում է հիմնական և օժանդակ խանութներում.

  2) արտաքին ընդունման բյուրո, որն ապահովում է նյութերի և բաղադրիչների մուտքային հսկողությունը.

  3) պատրաստի արտադրանքի վերջնական հսկողության և փորձարկման բյուրո.

  5) կենտրոնական` չափիչ լաբորատորիա և դրա հսկողություն` ստուգիչ կետեր, որոնք վերահսկում են գործիքի և սարքավորումների վիճակը, ներառյալ որակի հսկողության մեջ օգտագործվողները.

  6) տեսչական խումբ, որն իրականացնում է արտադրանքի որակի տեսչական հսկողություն և տեխնոլոգիական կարգապահության համապատասխանության նպատակային ստուգումներ.

  7) արտահանման վերահսկողության ստորաբաժանումները.

  8) գունավոր և թանկարժեք մետաղների ջարդոնի և թափոնների որակի հսկողության ստորաբաժանումները.

  Ձեռնարկության QCD-ն իր գործունեության մեջ սերտորեն կապված է չափագիտության բաժնի հետ. ստանդարտացման բաժիններ, գլխավոր տեխնոլոգ, գլխավոր մետալուրգ, գլխավոր դիզայներ; հուսալիության բաժին; երաշխիքային սպասարկման բաժին կամ արտադրամաս և այլն:

  Կենցաղային ձեռնարկությունների մեծ մասում արտադրանքի որակն ապահովելու համար աշխատանքի ընդհանուր կառավարման գործառույթները վերապահված են գլխավոր ինժեներին: Նրան իրավունք է տրվում ներգրավվել տարբերակների մշակման և վերլուծության մեջ կառավարման որոշումներորակի մասնագիտացված մշտական ​​հանձնաժողով (PDKK), որը ներառում է ձեռնարկության հիմնական մասնագետների մեծ մասը, ներառյալ QCD- ի ղեկավարը: PDKK-ի որոշումների կատարման մոնիտորինգը, թերությունների վերլուծության և հաշվառման վերաբերյալ տեղեկատվության մշակումը, ինչպես նաև խոշոր և միջին ձեռնարկություններում աշխատանքի որակի ցուցանիշների հաշվարկը իրականացվում է որակի կառավարման համակարգի համակարգչային կենտրոնների մասնագետների կողմից:

  Տեխնիկական հսկողության համակարգը (վերահսկման օբյեկտները, հսկողության գործողությունները, դրանց հաջորդականությունը, տեխնիկական սարքավորումները, ռեժիմները, մեթոդները, մեքենայացման և ավտոմատացման միջոցները), որը արտադրության գործընթացի անբաժանելի մասն է, մշակվում է արտադրության տեխնոլոգիայի նախագծման հետ միաժամանակ: տեխնիկական սարքեր ձեռնարկության գլխավոր տեխնոլոգի ծառայության կամ համապատասխան նախագծային և տեխնոլոգիական կազմակերպությունների կողմից տեխնիկական հսկողության բաժնի (ՏՀՏ) մասնակցությամբ:

  Որակի վերահսկման բաժնի հիմնական խնդիրներն են կանխել ստանդարտների, տեխնիկական բնութագրերի, հաստատված նմուշների (ստանդարտների), նախագծային և տեխնոլոգիական փաստաթղթերի, առաքման պայմանների և պայմանագրերի պահանջներին չհամապատասխանող ձեռնարկությունների արտադրանքի թողարկումը (առաքումը), ինչպես նաև: որպես արտադրության կարգապահության ամրապնդում և արտադրության բոլոր փուլերում պատասխանատվության բարձրացում արտադրանքի որակի համար:

  Համաձայն QCD-ի առաջադրանքների՝ այն իրականացնում է հետևյալ գործառույթները՝ անձնակազմի ընտրություն և տեղաբաշխում, վերապատրաստում և խորացված ուսուցում; բոլոր տեսակի տեխնիկական հսկողության արդյունավետության վերլուծություն; արտադրանքի որակի վերահսկման և գնահատման առաջադեմ մեթոդների ներդրում. մուտքային հսկողություն; ձեռնարկության կողմից արտադրված արտադրանքի գործառնական հատկությունների վերաբերյալ վիճակագրական տվյալների վերլուծություն և ընդհանրացում. արտադրանքի հայտնաբերված նախագծման և արտադրության թերությունների վերացման և թերությունների կանխարգելման միջոցառումների իրականացման և արդյունավետության վերահսկում. մասնակցություն արտադրանքի պատրաստմանը և սերտիֆիկացմանը. արտադրված արտադրանքի որակի բարելավմանն ուղղված առաջարկների մշակում. մասնակցություն կարգավորող փաստաթղթերի կատարելագործմանը:

  Արտադրված արտադրանքի որակի վերահսկումն իրականացվում է QCD-ի կողմից հետևյալ հիմնական ոլորտներում. տեխնիկական փաստաթղթերի և տեխնոլոգիական գործընթացների վերահսկում, ստացված արտադրանքի հուսալիության ապահովում, ռեկուլտիվացիա, չափիչ գործիքների օգտագործում, չափագիտական ​​ընդունման կանոնների պահպանում: Դիտարկենք այս ոլորտում հաստատված վերահսկողության հիմնական տեսակները, տերմինները և սահմանումները (ԳՕՍՏ 16504-81):

  Տեխնիկական հսկողությունը արտադրանքի կամ գործընթացի համապատասխանության ստուգումն է, որից կախված է դրա որակը, սահմանված պահանջներին: Արտադրանքի մշակման փուլում տեխնիկական հսկողությունը բաղկացած է նախատիպի համապատասխանության ստուգումից ESKD-ում սահմանված տեխնիկական փաստաթղթերի, տեխնիկական փաստաթղթերի, նախագծման կանոնների հետ. արտադրության փուլում այն ​​ներառում է որակը, ամբողջականությունը, փաթեթավորումը, մակնշումը, ներկայացված ապրանքների քանակը, արտադրական գործընթացների ընթացքը. շահագործման փուլում բաղկացած է գործառնական և վերանորոգման փաստաթղթերի պահանջներին համապատասխանության ստուգումից:

  Տեխնիկական հսկողությունը ներառում է երեք հիմնական փուլ.

  * առաջնային տեղեկատվության ստացում հսկողության օբյեկտի փաստացի վիճակի, վերահսկվող նշանների և դրա ցուցանիշների մասին.

  * երկրորդական տեղեկատվության ստացում՝ նշված պարամետրերից շեղումներ՝ համեմատելով առաջնային տեղեկատվությունը պլանավորված չափանիշների, նորմերի և պահանջների հետ.

  * տեղեկատվության պատրաստում հսկողության ենթակա օբյեկտի վրա համապատասխան հսկողական գործողությունների մշակման համար.

  Վերահսկվող հատկանիշը վերահսկողության ենթարկվող օբյեկտի հատկությունների քանակական կամ որակական բնութագիր է: Վերահսկողության կազմակերպման առարկա է հանդիսանում կազմակերպչական և տեխնիկական միջոցառումների համալիրը, որն ուղղված է որակի տվյալ մակարդակով արտադրանքի արտադրության ապահովմանը։

  Վերահսկողության մեթոդը վերահսկողության իրականացման որոշակի սկզբունքների կիրառման կանոնների մի շարք է: Վերահսկման մեթոդը ներառում է հիմնական ֆիզիկական, քիմիական, կենսաբանական և այլ երևույթները, ինչպես նաև կախվածությունները (օրենքները, սկզբունքները), որոնք օգտագործվում են հսկողության օբյեկտի վերաբերյալ առաջնային տեղեկատվության հեռացման համար:

  Կառավարման համակարգը հասկացվում է որպես վերահսկողության միջոցների և կատարողների մի շարք, որոնք փոխազդում են օբյեկտի հետ՝ համապատասխան փաստաթղթերով սահմանված կանոնների համաձայն:

  Վերահսկիչ միջոցները արտադրանքներն են (գործիքներ, հարմարանքներ, գործիքներ, փորձարկման նստարաններ) և հսկողության համար օգտագործվող նյութերը, օրինակ՝ ռեակտիվները:

  Տեխնիկական հսկողության տեսակները բաժանվում են ըստ հետևյալ հիմնական հատկանիշների.

  * կախված հսկողության օբյեկտից՝ արտադրանքի հատկությունների քանակական և որակական բնութագրերի վերահսկում, տեխնոլոգիական գործընթացը (դրա ռեժիմները, պարամետրերը, բնութագրերը, համապատասխանությունը ESKD, ESTD, EU CCI);

  * ըստ արտադրանքի ստեղծման և գոյության փուլերի՝ նախագծում (նախագծային և տեխնոլոգիական փաստաթղթերի նախագծման գործընթացի վերահսկում), արտադրություն (արտադրական գործընթացի և դրա արդյունքների վերահսկում), գործառնական.

  * ըստ գործընթացի փուլերի՝ մուտքագրում (սպառողի կողմից իրականացվող մուտքային ապրանքների որակի հսկողություն), գործառնական (արտադրանքի կամ գործընթացների վերահսկում որոշակի գործողության ընթացքում կամ ավարտից հետո), ընդունում (պատրաստի արտադրանքի վերահսկում, որի արդյունքները որոշում են կայացնում առաքման կամ օգտագործման համար դրա պիտանիության մասին).

  * ծածկույթի ամբողջականությամբ՝ շարունակական (արտադրության յուրաքանչյուր միավորի հսկողությունն իրականացվում է նույն ամբողջականությամբ),

  ընտրովի (նմուշների կամ նմուշների հսկողություն խմբաքանակից կամ արտադրանքի հոսքից);

  * ժամանակի ընթացքում հսկողության օբյեկտի հետ կապված՝ անկայուն (հսկողություն պատահական պահերին, ընտրված է սահմանված կարգով), շարունակական (հսկողություն, որում տեղեկատվության հոսքը շարունակաբար տեղի է ունենում), պարբերական (տեղեկատվությունը հասնում է սահմանված ընդմիջումներով);

  * եթե հնարավոր է, արտադրանքի հետագա օգտագործումը` կործանարար (վերահսկման օբյեկտը ենթակա չէ օգտագործման), ոչ կործանարար (առանց խախտելու հսկողության օբյեկտի պիտանիությունը հետագա օգտագործման համար).

  * ըստ հսկիչ միջոցների օգտագործման աստիճանի՝ չափիչ, հաշվառում, օրգանոլեպտիկ, ըստ հսկիչ նմուշի (արտադրանքի որակի նշանները հսկիչ նմուշի որակի նշանների հետ համեմատելով), տեխզննում (զգայարանների օգնությամբ). անհրաժեշտության դեպքում՝ հսկիչ միջոցների ներգրավմամբ, որոնց անվանակարգը սահմանվում է համապատասխան փաստաթղթերով.

  * ստուգել հսկողություն-ստուգման արդյունավետությունը (իրականացվում է հատուկ լիազորված կատարողների կողմից՝ նախկինում կատարված հսկողության արդյունավետությունը ստուգելու նպատակով).

  * կախված կատարողից՝ գերատեսչական հսկողություն (իրականացվում է նախարարության կամ գերատեսչության մարմինների կողմից), պետական ​​վերահսկողություն (իրականացվում է հատուկ. պետական ​​մարմինները);

  * կախված տեխնիկական սարքավորումների մակարդակից՝ ձեռնարկ (ոչ մեքենայացված հսկիչները օգտագործվում են մասերի, արտադրանքի որակը ստուգելու համար), մեքենայացված (մեխանիզացված հսկիչների օգտագործում), ավտոմատ (իրականացվում է մարդու մասնակի մասնակցությամբ), ավտոմատ (առանց անմիջական մարդու մասնակցություն), ակտիվ (ուղղակիորեն ազդում է տեխնոլոգիական գործընթացի ընթացքի և մշակման ռեժիմների վրա՝ դրանք վերահսկելու համար).

  * ըստ ստուգվող պարամետրերի տեսակի և որակի հատկանիշների՝ երկրաչափական պարամետրերի (գծային, անկյունային չափերի, ձևի և այլնի վերահսկում), ֆիզիկական հատկություններ(ջերմահաղորդականություն, էլեկտրական հաղորդունակություն, հալման կետ և այլն), մեխանիկական հատկություններ (կոշտություն, կարծրություն, պլաստիկություն և այլն), քիմիական հատկություններ (նյութի բաղադրության քիմիական վերլուծություն, կոռոզիոն դիմադրություն տարբեր միջավայրերում և այլն), մետալոգրաֆիկ ուսումնասիրություններ (բլանկերի, կիսաֆաբրիկատների, դետալների միկրո և մակրոկառուցվածքի վերահսկում), հատուկ (խստության հսկողություն, ներքին թերությունների բացակայություն), ֆունկցիոնալ պարամետրեր (տարբեր պայմաններում սարքերի, համակարգերի, սարքերի գործունակության հսկողություն), որակի հատկանիշներ, օրինակ տեսքըտեսողականորեն.

  ԳՕՍՏ 16504-81-ի համաձայն, թեստը հասկացվում է որպես փորձարկման օբյեկտի հատկությունների քանակական և որակական բնութագրերի փորձարարական որոշում՝ դրա շահագործման ընթացքում դրա վրա ազդեցության արդյունքում, օբյեկտը և ազդեցությունները մոդելավորելիս: Թեստի տեսակը թեստերի դասակարգման խմբավորում է՝ ըստ որոշակի հատկանիշի: Ըստ տեսակների դասակարգման, թեստերը բաժանվում են ըստ հետևյալ հիմնական հատկանիշների.

  * կախված թեստերի նպատակներից՝ հսկողություն (օբյեկտի որակը վերահսկելու համար), հետազոտություն (օբյեկտի որոշակի հատկություններ ուսումնասիրելու համար);

  * արդյունքների համեմատության հիմքի առկայության համաձայն՝ համեմատական ​​(երկու կամ ավելի օբյեկտների փորձարկումներ, որոնք կատարվել են նույն պայմաններում՝ դրանց որակական բնութագրերը համեմատելու համար).

  * ճշգրտության առումով պարամետրերի արժեքները վերջնական են (ապրանքի պարամետրերի արժեքները որոշելու ճշգրտության և վստահության հավանականության նշված արժեքներով), գնահատող (ապրանքի որակի այնպիսի գնահատման համար, որը չի պահանջում է իր պարամետրերի արժեքների որոշումը ճշգրտության և վստահության հավանականության նշված արժեքներով.

  * ըստ արտադրանքի մշակման փուլերի՝ ավարտական ​​(իրականացվում է արտադրանքի մշակման գործընթացում՝ գնահատելու դրա վրա կատարված փոփոխությունների ազդեցությունը՝ պահանջվող որակի ցուցանիշներին հասնելու համար), նախնական (նախատիպերի կամ խմբաքանակների թեստեր՝ դրանք ներկայացնելու հնարավորությունը որոշելու համար։ ընդունման թեստերի համար) ընդունման թեստեր (մեկ արտադրության արտադրանքի կամ արտադրանքի նախատիպի կամ խմբաքանակի փորձարկումներ, որոնք իրականացվել են, համապատասխանաբար, այդ արտադրանքը արտադրության մեջ դնելու նպատակահարմարության հարցը լուծելու կամ արտադրությունից հետո դրանք շահագործման հանձնելու համար).

  * վարքագծի մակարդակով` գերատեսչական (ընդունման թեստեր, որոնք անցկացվում են շահագրգիռ նախարարության կամ գերատեսչության ներկայացուցիչների հանձնաժողովի կողմից), միջգերատեսչական (ընդունման թեստեր, որոնք անցկացվում են մի քանի շահագրգիռ նախարարությունների, գերատեսչությունների ներկայացուցիչներից կազմված հանձնաժողովի կողմից), պետական ​​(ընդունման թեստերի անցկացում` պետական ​​հանձնաժողով);

  * գործընթացի փուլերում` մուտքային հսկողության ժամանակ (ստուգելու մատակարարից ստացված ապրանքների քանակական և որակական բնութագրերի համապատասխանությունը ստանդարտներով սահմանված քանակական և որակական բնութագրերին կամ բնութագրերը); գործառնական հսկողության ընթացքում (դրա վերամշակման գործընթացում արտադրանքի ի հայտ եկած քանակական և որակական բնութագրերի համապատասխանությունը տեխնիկական պայմաններով, ստանդարտներով նախատեսված քանակական և որակական բնութագրերին հաստատելու նպատակով). ընդունման թեստեր (պատրաստի արտադրանքի փորձարկում, որն իրականացվում է ընդունման հսկողության ընթացքում);

  * ըստ կատարման հաճախականության` պարբերական (համապատասխան փաստաթղթերով սահմանված ծավալներով և ժամկետներում).

  * արտադրանքի որակի մակարդակը գնահատելու համար՝ ատեստավորում (արտադրանքի որակի մակարդակը դրա հավաստագրման ընթացքում գնահատելու համար).

  * չափումների իրագործելիության գնահատման համաձայն՝ բնորոշ (արտադրանքի թեստերը, որոնք իրականացվել են դիզայնի, բաղադրատոմսի կամ արտադրության տեխնոլոգիայի մեջ փոփոխություններ կատարելուց հետո՝ կատարված փոփոխությունների արդյունավետությունն ու իրագործելիությունը գնահատելու համար).

  * տևողության առումով՝ արագացված (արտադրանքի թեստերը, որոնց մեթոդներն ու պայմանները ապահովում են անհրաժեշտ քանակությամբ տեղեկատվություն ավելի կարճ ժամանակահատվածում, քան նախատեսված պայմաններում և գործողության ռեժիմներում), նորմալ (արտադրանքի թեստեր, որոնց մեթոդներն ու պայմանները ապահովում են. անհրաժեշտ քանակությամբ տեղեկատվության նույն ժամանակահատվածում, ինչ նախատեսված պայմաններում և ռեժիմներում.

  * գործընթացների ինտենսիվացման աստիճանով - հարկադիր (արագացված թեստեր, որոնք հիմնված են ձախողումներ կամ վնաս պատճառող գործընթացների ինտենսիվացման վրա), նվազեցված (արագացված թեստեր առանց ձախողումների կամ վնաս պատճառող գործընթացների ուժեղացման);

  * եթե հնարավոր է, արտադրանքի հետագա օգտագործումը կործանարար է (կարող է խաթարել արտադրանքի համապատասխանությունը

  նախատեսված օգտագործումը), ոչ կործանարար (չպետք է խաթարի դրա նպատակային օգտագործման համապատասխանությունը).

  * կախված անցկացման վայրից՝ պոլիգոն (գործառնականին հնարավորինս մոտ պայմաններում), գործառնական (գործառնական պայմաններում);

  * կախված գնահատված հատկություններից - հուսալիության համար (արտադրանքի փորձարկումներ, որոնք իրականացվում են տվյալ պայմաններում դրա հուսալիության ցուցիչների նպատակը որոշելու կամ գնահատելու համար), ռեսուրս (երկարակեցության թեստեր, որոնք իրականացվել են արտադրանքի տեխնիկական կյանքը որոշելու կամ գնահատելու համար).

  * ըստ օբյեկտի վրա ազդեցության տեսակի՝ մեխանիկական (մեխանիկական բեռներ), էլեկտրական (էլեկտրական բեռներ): ակուստիկ (ակուստիկ թրթռումներ), ջերմային (ջերմային բեռներ), հիդրավլիկ, օդաճնշական (հեղուկի կամ գազի ճնշում), ճառագայթում (իոնացնող ճառագայթում), էլեկտրամագնիսական (էլեկտրամագնիսական դաշտ), մագնիսական (մագնիսական դաշտ), կենսաբանական (օրգանիզմների կենսագործունեություն), կլիմայական ( կլիմայական գործոններ ), քիմիական (քիմիական ռեակցիա):

  Փորձարկումները ենթակա են սերիական, զանգվածային և մեկ արտադրության նախատիպերի (խմբաքանակների) և արտադրանքի: Նախատիպկամ փորձնական խմբաքանակը ենթարկվում է նախնական և ընդունման թեստերի (ստուգումների)՝ համաձայն հատուկ մշակված ծրագրերի։

  Նախնական փորձարկումներ են իրականացվում՝ պարզելու արտադրանքի համապատասխանությունը տեխնիկական պայմաններին, ստանդարտների պահանջներին, տեխնիկական փաստաթղթերին և որոշելու, թե արդյոք հնարավոր է դրանք հանձնել ընդունման թեստերին:

  Ընդունման թեստերն իրականացվում են, որպեսզի. արտադրանքը արտադրության մեջ դնելու հնարավորության որոշում. որակի կատեգորիա սահմանելու վերաբերյալ առաջարկությունների մշակում։

  Սերիական և զանգվածային արտադրության ապրանքները ենթարկվում են ընդունման, տեղադրման շարքի (առաջին արդյունաբերական խմբաքանակի) պարբերական փորձարկումներին, որոնք կոչվում են որակավորում, միայնակ արտադրության արտադրանքները՝ միայն ընդունման: Ընդունման թեստերի ընթացակարգը և շրջանակը ստանդարտ չեն. դրանք նշված են արտադրանքի կարգավորող փաստաթղթերում, իսկ արդյունքներն արտացոլված են արտադրանքի ուղեկցող փաստաթղթերում:

  Տեղադրման սերիայի (առաջին արդյունաբերական խմբաքանակի) փորձարկումներն իրականացվում են արտադրողի կողմից մշակողի, պատվիրատուի (հիմնական սպառողի) և պետական ​​ստանդարտի ներկայացուցիչների մասնակցությամբ: Դրանց արդյունքների հիման վրա հանձնաժողովը որոշում է արտադրանքի մշակման գործընթացի ավարտի և զանգվածային արտադրության հնարավորության մասին, իսկ եթե որակի ցուցանիշները նախատեսվածից ցածր են, հանձնաժողովը հանդես է գալիս արտադրական գործընթացի բարելավման վերաբերյալ առաջարկություններով, վերջնաժամկետ է սահմանում՝ վերացնելու համար։ հայտնաբերել թերություններ և վերստուգում:

  Արտահանման համար արտադրանքի արտադրության հնարավորությունը գնահատելու համար իրականացվում է սերիական և զանգվածային արտադրության արտադրանքի նմուշի (ների) փորձարկում: Նախարարության կողմից հաստատված թեստերն իրականացրած հանձնաժողովի տեղեկանքը ծառայում է որպես արտահանման համար նախատեսված արտադրանքի արտադրության թույլտվություն։ Դրա համար անփոխարինելի պայման է տեխնոլոգիական գործընթացի լիովին զարգացած հավաքածուի, տեխնոլոգիական փաստաթղթերի, անհրաժեշտ սարքավորումների, սարքավորումների, չափիչ գործիքների ամբողջական փաթեթի առկայությունը և աշխատողների որակավորումը, որն ապահովում է արտադրանքի կայուն որակով արտահանումը: ցուցանիշները։

  Որակի սեմինարի մշտական ​​հանձնաժողովը առնվազն ամիսը մեկ վերլուծում է ամուսնության, մասերի, հավաքների, հավաքների վերադարձի բոլոր դեպքերը և ներկայացնում իր առաջարկները՝ ուղղված կրկնվող թերությունները վերացնելուն:

  Արտադրանքի արտադրության և վերամշակման գործընթացում հայտնաբերված բոլոր թերությունները, արտադրանքի լրացուցիչ բարելավման անհրաժեշտությունը և այդ աշխատանքների արդյունքները գրանցվում են ձեռնարկության ընթացիկ փաստաթղթերում: Թերությունները գրանցելու և վերացնելու համար օգտագործվում են հետևյալ փաստաթղթերը՝ թերությունների առաջնային հաշվառման փաստաթղթեր. ազդանշանի թերթիկ; թերությունների քարտեզ.

  Արտադրանքի արտադրության և փորձարկման գործընթացում հայտնաբերված թերությունների առաջնային հաշվապահական փաստաթղթերն են տեխնոլոգիական գործընթացի վերահսկման գործողությունների արդյունքների գրանցամատյանը, ձեռնարկությունում հաշվառման և փորձարկման արդյունքների պատրաստման գրանցամատյանը, փորձարկումից հետո արտադրանքի հայտնաբերման ակտը: , բնական թեստերի ժամանակ հայտնաբերված թերությունների ցանկ, փորձարկման վայրերի մեկնաբանություններ և այլն:

  Ազդանշանի թերթիկը օգտագործվում է գրանցելու և վերահսկելու թերությունների վերացումը, եթե լրացուցիչ աշխատանքիսկ կենտրոնացված հսկողությունը հնարավոր է առանց ձեռնարկության ղեկավարության թույլտվության:

  Թերության քարտը նախատեսված է գրանցման և թերությունների վերացման վերահսկման համար, եթե լրացուցիչ աշխատանքը և կենտրոնացված հսկողությունը պահանջում են ձեռնարկության ղեկավարության թույլտվությունը:

  Թերությունների վերացման հսկողությունն իրականացվում է ազդանշանային թերթիկների համաձայն: Դրանք թողարկվում են արտադրության գործընթացում որակի հսկողության բաժնի կողմից՝ արտադրամասի տեխնոլոգիական բյուրոյի, ինչպես նաև փորձարկման ընթացքում՝ թեստավորման համար պատասխանատու անձանց կողմից: Սկզբնապես թողարկված ազդանշանային թերթիկները ուղարկվում են ձեռնարկության հուսալիության բաժին, որտեղ դրանք դիտարկվում և դասակարգվում են ըստ թերությունների պատճառող պատճառների տեսակների և ուղարկվում կատարող ստորաբաժանումներին: Փաստաթղթերի հանձնման ժամկետը և կարգը սահմանվում են ձեռնարկության ստանդարտներով: Որակի մշտական ​​հանձնաժողովը մանրամասն ուսումնասիրում է անցած ժամանակահատվածում ստացված բողոքները, պարզաբանում է աշխատանքային հանձնաժողովների կողմից մերժման պատճառների և դրանց վերացմանն ուղղված առաջարկվող միջոցառումների ամբողջականության որոշումը, հաստատում է ժամկետները և կատարողներին։ միջոցառումներ։

  Տեխնիկական հսկողությունը և փորձարկումը թույլ են տալիս ոչ միայն պարզել, թե արդյոք ապրանքը համապատասխանում է դրա պահանջներին, այլև տրամադրում է տեղեկատվություն արտադրանքի որակի կառավարման համար: Չափագիտությունը հսկայական դեր է խաղում արտադրանքի որակի որոշակի մակարդակ ապահովելու գործում:

  Չափագիտությունը գիտություն է չափումների, դրանց միասնության հասնելու մեթոդների մասին և պահանջում է ճշգրտություն։ Այս գիտության հիմնական խնդիրները ներառում են. Չափումների ընդհանուր տեսության ստեղծումը. ֆիզիկական մեծությունների միավորների և միավորների համակարգերի ձևավորում. մեթոդների և չափիչ գործիքների մշակում, չափումների ճշգրտության որոշման մեթոդներ, չափումների միատեսակության և չափիչ գործիքների միատեսակության ապահովման հիմքեր. ստանդարտների և օրինակելի չափիչ գործիքների ստեղծում, չափումների և չափիչ գործիքների ստուգում։

  Ժամանակակից պայմաններում չափագիտական ​​աջակցությունը գիտական ​​և տեխնիկական միջոցների, կանոնների և նորմերի համալիր է, որոնք անհրաժեշտ են միասնության և չափումների պահանջվող ճշգրտության հասնելու համար: Չափման գործիքների և տեխնիկայի հետագա կատարելագործումը մեծապես կորոշի արդյունաբերական արտադրության մակարդակն ու արդյունավետությունը և տեխնիկական սարքերի որակը:

  Մեծ արժեք, հատկապես բեմում տեխնիկական վերապատրաստումարտադրություն, ունի նախագծային և տեխնոլոգիական փաստաթղթերի չափագիտական ​​փորձաքննություն, որը ներառում է չափման ենթակա պարամետրերի ընտրության տեխնիկական լուծումների վերլուծություն և գնահատում, ճշգրտության ստանդարտների հաստատում և մշակման, արտադրության, փորձարկման մեթոդների ու չափման գործիքների տրամադրում։ , արտադրանքի շահագործում և վերանորոգում։

  Չափագիտական ​​աջակցության հետ կապված լիազորություններն ու աշխատանքների ծավալները մեր երկրում այնքան են մեծացել, որ ստեղծվել է չափագիտական ​​ծառայություն, որը բաղկացած է պետական ​​և գերատեսչական ծառայություններից։ Երկրի չափագիտական ​​ծառայության կարևորագույն գիտական ​​բազան չափագիտական ​​ինստիտուտներն են և դրանց մասնաճյուղերը։ Նրանք իրականացնում են հիմնարար և կիրառական գիտական ​​հետազոտություններ, կատարելագործում և զարգացնում են չափագիտության գիտական ​​հիմքերը, մշակում և ստեղծում են բարձր ճշգրտության նոր չափորոշիչներ և չափիչ գործիքներ։

  Ուղարկել ձեր լավ աշխատանքը գիտելիքների բազայում պարզ է: Օգտագործեք ստորև ներկայացված ձևը

  Ուսանողները, ասպիրանտները, երիտասարդ գիտնականները, ովքեր օգտագործում են գիտելիքների բազան իրենց ուսումնառության և աշխատանքի մեջ, շատ շնորհակալ կլինեն ձեզ:

  Նմանատիպ փաստաթղթեր

  Անձնակազմի բիզնես գնահատում. հայեցակարգ, նպատակներ, սկզբունքներ, փուլեր և մեթոդներ: Ժամանակակից պայմաններում ձեռնարկություններում անձնակազմի հավաստագրման գործընթացի կազմակերպում PromStroyTorg ՍՊԸ-ի օրինակով: Առաջարկություններ ատեստավորման նախապատրաստման կազմակերպման, ատեստավորման կարգի վերաբերյալ.

  ավարտական ​​աշխատանք, ավելացվել է 16.12.2013թ
  

  Արտադրանքի որակի հայեցակարգը, դրա ցուցանիշները և ձեռնարկությունում վերահսկման մեթոդները: «Խաբարովսկի նավթավերամշակման գործարան» ԲԲԸ-ի օրինակով որակի հսկողության վերլուծության իրականացում: Տվյալ ձեռնարկությունում արտադրանքի որակի կառավարումը բարելավելու ուղիները:

  թեզ, ավելացվել է 29.10.2010թ
  

  Անձնակազմի գնահատման հիմնական մեթոդները. Հավաստագրման ընթացակարգի նախապատրաստական ​​փուլը MUP «IGET»-ում. Սերտիֆիկացման արդյունավետության ուսումնասիրություն MUP "Irkutskgorelectrotrans"-ում և վերլուծված ձեռնարկությունում անձնակազմի սերտիֆիկացման բարելավմանն ուղղված միջոցառումների մշակում:

  կուրսային աշխատանք, ավելացվել է 29.06.2010թ
  

  թեզ, ավելացվել է 15.08.2010թ
  

  Տեսական հիմքղեկավարների և մասնագետների ատեստավորման կազմակերպում. Հավաստագրման կազմակերպության սահմանումը և նորմատիվ կարգավորումը, նրա հիմնական նպատակներն ու խնդիրները: Հավաստագրման մասնակիցները, դրա իրականացման մեթոդները. Անձնակազմի հավաստագրման գնահատման չափանիշները.

  կուրսային աշխատանք, ավելացվել է 13.01.2010թ
  

  Կազմակերպությունում անձնակազմի հավաստագրման տեսական ասպեկտները. անձնակազմի կառավարման հիմնական հասկացությունները, սերտիֆիկացման փուլերը, հավաստագրված աշխատողների աշխատանքի որակի գնահատման մեթոդները: ԲԲԸ «Լեբեդինսկի ԳՕԿ» գործարանում անձնակազմի հավաստագրման համակարգի բնութագրերը:

  կուրսային աշխատանք, ավելացվել է 25.06.2010թ
  

  Անձնակազմի հավաստագրման հայեցակարգը, դրա տեսակներն ու էությունը: Ժամանակակից մեթոդներձեռնարկության անձնակազմի հավաստագրում. Ձեռնարկության սերտիֆիկացման համակարգի վերլուծություն: Ուսումնասիրվող ձեռնարկության օրինակով անձնակազմի հավաստագրման բարելավման վերաբերյալ առաջարկություններ և միջոցառումներ:

  թեզ, ավելացվել է 24.08.2017թ
  

  Արտադրանքի որակի հայեցակարգը, դրա դերն ու նշանակությունը ձեռնարկության արդյունավետության ապահովման գործում: Արտադրանքի որակի վերահսկման մեթոդների և գործիքների բնութագրերը: Արտադրական ձեռնարկության արտադրանքի որակի բարելավման ռազմավարության մշակում.

  թեզ, ավելացվել է 26.06.2017թ