Modul No.1
Tugas 1. Sepanjang tahun, perusahaan memproduksi 450 perangkat dengan harga 1.200 rubel. per unit dan 500 perangkat dengan harga 2.100 rubel. untuk satu unit. Saldo barang dalam penyelesaian pada awal tahun berjumlah 320 ribu rubel, dan pada akhir tahun - 290 ribu rubel.
Tentukan volume output kotor perusahaan.
450 kira-kira-1200 gosok. per unit NPN-320 ribu rubel.
500 prib-2100 gosok. per unit NPK-290 ribu rubel.
Tentukan volume output kotor perusahaan
TP = T gp + T k + T f + T y + T pf
450x1200=540 ribu rubel.
500x2100=1050 ribu rubel.
TP=540 +1050 =1590 ribu rubel.
Wakil Presiden=1590 +(290-320)=1560 ribu rubel.
Jawaban: VP=1560 ribu rubel.
Tugas 2. Produksi tahunan secara fisik untuk produk A – 5500 pcs.; B – 7300 buah; B – 6000 buah; G – 4000 buah. Harga grosir per unit produk A – 100 rubel; B – 1800 gosok.; B – 1200 gosok.; G – 900 gosok. Saldo produk jadi di gudang perusahaan pada awal periode perencanaan adalah 2.530 ribu rubel. Produk jadi yang dikirim ke konsumen, tetapi tidak dibayar olehnya pada periode pelaporan, berharga 1.700 ribu rubel. Saldo produk yang tidak terjual pada akhir tahun berjumlah 4.880 ribu rubel.
Tentukan rencana volume produk yang dijual oleh perusahaan.
Larutan:
RP=TP+(O n -O k)
TP=A buah.A gosok +B buah.B gosok +B buah. Di gosok+ G buah.G gosok
TP = 5500 pcs.100 rubel +7300 pcs.1800 rubel +6000 pcs.1200 rubel +4000 pcs.900 rubel = 24490 ribu rubel.
RP = 24490 ribu rubel. +(2530 ribu rubel -(4880 ribu rubel + 1700 ribu rubel) = 20440 ribu rubel.
Jawaban: rencana volume produk yang dijual oleh perusahaan adalah 20.440 ribu rubel.
Tugas 3. Pada tahun pelaporan, perusahaan memproduksi produk jadi senilai 1.800 ribu rubel dari bahannya sendiri, dan 1.020 ribu rubel dari bahan pelanggan, termasuk biaya bahan pelanggan sebesar 500 ribu rubel. Produk setengah jadi dijual dengan pesanan khusus sejumlah 200 ribu rubel, listrik yang dihasilkan oleh perusahaan disuplai ke luar seharga 150 ribu rubel.
Tentukan komoditas dan output kotor perusahaan.
TP=VP, karena tidak ada yang dikatakan tentang produksi yang belum selesai.....
Tugas 4. Menentukan volume produk yang terjual berdasarkan data di bawah ini
| Indikator | Kuantitas, buah. | Harga,
ribu rubel.
|
Jumlah,
ribu rubel.
|
| 1. Produk jadi
A
B DI DALAM G |
600 300 750 400 |
15 10 12,5 4,5 |
|
| 2.Layanan untuk pembangunan modal Anda | 205 | ||
| 3. Sisa produk jadi yang belum terjual:
- untuk awal tahun
- di akhir tahun |
850
1200
|
||
| 4. Produk jadi dikirim tetapi belum dibayar untuk tahun lalu | 350 |
ribu rubel.
850+350=1200
ribu rubel.
Tugas 5. Pada periode pelaporan, perusahaan memproduksi produk senilai 3.000 ribu rubel, yang sebagian digunakan untuk konsumsi domestik - sebesar 850 ribu rubel. Pekerjaan yang sedang berjalan untuk tahun ini berkurang 105 ribu rubel.
Selain itu, perusahaan menyediakan layanan industri kepada organisasi pihak ketiga sebesar 200 ribu rubel. dan produk setengah jadi diproduksi untuk dijual kepada pihak ketiga sejumlah 380 ribu rubel.
Tentukan volume produk yang terjual dan persentase kenaikannya pada tahun pelaporan, jika penjualan tahun lalu berjumlah 2.500 ribu rubel.
RP=TP+(Dia – Oke)
TP=(3000-850)+200+380=2730 ribu rubel.
RP = 2730 ribu rubel.
2730-2500
x100=pertumbuhan 9,2% pada tahun pelaporan
2500
Jawaban: RP=2730 ribu rubel. dan pertumbuhannya pada tahun pelaporan sebesar 9,2%.
Tugas 6. Menentukan persentase penyelesaian rencana berdasarkan volume penjualan berdasarkan data di bawah ini
| Indikator | Harga per satu. produk, ribuan rubel | Kuantitas, buah. | Jumlahnya, ribuan rubel | ||
| rencana | fakta | rencana | fakta | ||
| 1. Produk jadi
A
B DI DALAM G |
50 100 30 200 |
1000 900 800 300 |
1100 950 700 300 |
||
| 2.Layanan plot anak perusahaan di neraca perusahaan | 600 |
590 |
|||
| 3. Sisa pekerjaan yang sedang berjalan:
- untuk awal tahun
- di akhir tahun |
300
200
|
400
100
|
|||
| 4. Sisa produk yang tidak terjual:
- untuk awal tahun
- di akhir tahun |
600
320
|
590
400
|
|||
Larutan:
Volume produk yang terjual (RP)
Sesuai dengan rencana:
TP = 50*1000+100*900+30*800+200* 300= 224 triliun.
RP = 224t.r.+(600t.r.- 320t.r.)= 504t.r.
Nyatanya:
TP = 50*1100+100*950+30*700+200* 300=231t.r.
RP = 231t.r.+(590t.r. - 400t.r.)= 421t.r.
421
*100%
= 83,5 %
504
Jawaban: persentase pemenuhan rencana ditinjau dari volume penjualan adalah 83,5%.
Tugas 7. Selama periode pelaporan, perusahaan memproduksi produk jadi senilai 1.850 ribu rubel; biaya produk setengah jadi buatan sendiri untuk penjualan eksternal berjumlah 400 ribu rubel. Biaya produk yang dikirim tetapi tidak dibayar pada akhir tahun lalu adalah 45 ribu rubel. Biaya material dalam jumlah total biaya produksi, termasuk penyusutan, berjumlah 45% dari produk yang dapat dipasarkan.
Kami menghitung penjualan dan output kotor melalui TP (volume penjualan per harga)
Data sekitar 45% tidak berguna…….
Tugas 8. Perusahaan memproduksi produk utama senilai 825,8 ribu rubel. Biaya pekerjaan industri yang dilakukan untuk organisasi pihak ketiga adalah 240,45 ribu rubel. Produk setengah jadi dari produksi kami sendiri diproduksi seharga 300 ribu rubel, dimana 55% di antaranya dikonsumsi dalam produksi kami. Jumlah barang dalam proses menurun pada akhir tahun sebesar 30 ribu rubel.
Tentukan ukuran penjualan dan output kotor.
Larutan:
TP=T gp +T k +T f +T pr
TP = 825,8 ribu rubel. +(300 45%)+240,45 ribu rubel. =1201,25 ribu rubel.
RP=TP+(O n -O k) = 1201,25 ribu rubel.
VP = TP + (NPk-NPn) = 1201,25 ribu rubel. -30 ribu rubel = 1171,25 ribu rubel.
Jawaban: jumlah produk yang dijual adalah 1201,25 ribu rubel.
- jumlah output kotor adalah 1.171,25 ribu rubel.
Tentukan biaya output kotor, omset kotor dan intra-pabrik perusahaan.
Larutan
Biaya produksi kotor dihitung dengan rumus:
dimana volume produk yang dapat dipasarkan, ribuan rubel;
- nilai saldo pekerjaan dalam penyelesaian, masing-masing, pada awal dan akhir periode, ribuan rubel;
- biaya sisa perkakas tujuan khusus dan perangkat buatan sendiri, masing-masing, pada awal dan akhir periode, ribuan rubel.
Wakil Presiden =1500+(150-200)+(40-15)= 1475 ribu. menggosok.
Omset kotor adalah
VO = VP + VP Ts1
VO = 1475 + (600+250) = 2325 ribu. menggosok.
Dari rumus VO = VP + VZO
omset intra-pabrik sama dengan ВЗО = ВО – ВП
VZO = 2325 – 1475 = 850 ribu. menggosok.
Menjawab: Biaya output kotor adalah 1.475 ribu rubel, omset kotor dan intra-pabrik perusahaan masing-masing adalah 2.325 ribu rubel. dan 850 ribu rubel.
Masalah 10. Rencananya tahun depan, perusahaan harus memproduksi sejumlah produk sebagai berikut
Perusahaan harus melakukan pekerjaan untuk pembangunan modalnya dalam jumlah 1.350 ribu rubel, biaya pengemasan yang diproduksi oleh perusahaan untuk dijual kepada pihak ketiga dan tidak termasuk dalam harga jual produk adalah 110 ribu rubel. Ketersediaan perangkat dan perkakas buatan sendiri pada awal tahun - 450 ribu rubel, pada akhir - 500 ribu rubel.
Tentukan nilai output yang dapat dipasarkan dan output kotor.
A = 30.000 ribu rubel.
B=4500 ribu gosok.
=3600 ribu gosok.
VP=TP+(NP k – NP n)+(Saya k – Saya n)
TP = T gp + Tk + Tf + Tu + Tpf
TP=30000+4500+3600+1350+110= 39560 ribu rubel.
Wakil Presiden=39560+(500-450)=39610 ribu rubel.
Jawaban: TP = 39560 ribu rubel, VP = 39610 ribu rubel.
Masalah 11. Kapasitas produksi bengkel mesin pada awal periode analisis adalah 50 ribu set suku cadang. Mulai 1 Juli tahun ini, peralatan tambahan dengan kapasitas 1.000 set suku cadang diperkenalkan, dan mulai 1 Oktober, peralatan dengan kapasitas 250 set suku cadang dihentikan layanannya. Produksi yang direncanakan diharapkan menjadi 47.410 set suku cadang per tahun.
Tentukan kapasitas tahunan rata-rata bengkel mesin dan tingkat pemanfaatannya.
Kit suku cadang
Masalah 12. Kapasitas produksi bengkel perakitan mekanik 1200 mesin, bengkel pengecoran 1600 ton, konsumsi pengecoran spesifik per mesin 1,4 ton.
Tentukan koefisien konjugasi perakitan mekanis dan pengecoran A.
Larutan:
Jawaban: koefisien konjugasi antara bengkel perakitan mekanik dan bengkel pengecoran adalah 1,05.
Masalah 13. Durasi satu shift kerja adalah 8 jam, satu bulan ada 22 hari kerja, waktu istirahat yang diatur dalam satu shift adalah 30 menit. Siklus jalur produksi 4 menit.
Tentukan kapasitas produksi bulanan jalur perakitan sel.
Larutan:
Perhitungan kapasitas produksi di bengkel perakitan tempat jalur produksi dipasang
- siklus konveyor, min.
- waktu pengoperasian peralatan yang sebenarnya, jam;
Istirahat per bulan adalah 30 menit * 22 hari = 660 menit = 11 jam
M = ( 8 jam*22 hari – 11 jam)*60 =165*60
= 2475 unit
4 menit 4 menit
Jawaban: kapasitas produksi bulanan jalur perakitan
sel 2475 unit.
Masalah 14. Menurut rencana tahunan, 30 produk harus dirakit di toko perakitan. Luas area yang dibutuhkan untuk merakit satu produk adalah 120 meter persegi. m, kerumitan perakitan produk adalah 20 hari. Dana kerja aktif tahunan bengkel adalah 255 hari. Pekerjaan shift tunggal. Area produksi toko perakitan adalah 320 meter persegi. M.
Tentukan tingkat pemanfaatan area bengkel.
Larutan
Ed. pergi ke hari
S isp. = 120 * 2,35 = 282m 2
Menjawab: Faktor pemanfaatan area bengkel sebesar 0,88.
Masalah 15. Program produksi menyediakan produksi 5.000 suku cadang per bulan. Intensitas tenaga kerja dalam operasi pembubutan adalah 0,7 jam standar. Mode pengoperasian peralatan adalah dua shift masing-masing 8 jam, koefisien pemenuhan standar produksi yang direncanakan adalah 1,2. Ada 22 hari kerja dalam sebulan. Persentase waktu henti peralatan yang direncanakan untuk perbaikan adalah 6. Terdapat 10 mesin yang dipasang di lokasi.
Tentukan throughput bagian pembubutan bengkel mesin dan faktor bebannya
.
8
jam x 2 shift = 16 jam.
16 jam x 22 hari = 352 jam
352 jam – 6% downtime selama perbaikan = 331 jam.
P=331x10=3310 jam.
=2916 jam
Soal 16. Bengkel terkemuka di perusahaan adalah bengkel mekanik, yang kapasitas produksinya ditentukan oleh mesin penggilingan. Bengkel ini mempunyai 10 mesin milling, bengkel beroperasi dalam 2 shift masing-masing 8 jam, rencana persentase downtime peralatan untuk perbaikan adalah 7. Intensitas tenaga kerja pembuatan part pada tangki milling adalah 30 menit, tingkat pemenuhan produksi standar adalah 1.2. Ada 252 hari kerja dalam setahun. “Hambatan” di perusahaan adalah bengkel pengadaan, yang hanya menyediakan 65% bengkel mesin dengan blanko.
Tentukan kapasitas produksi perusahaan mempertimbangkan kapasitas produksi toko pengadaan.
Larutan:
F g =2 8,252 hari 0,93=3749,76 jam
M sg = M K = 89994,24 pcs 0,65 = 58496 anak
Jawaban: Kapasitas produksi perusahaan dengan memperhitungkan kapasitas toko pengadaan adalah 58.496 bagian/tahun.
Soal 17. Hitung throughput dan faktor beban dari bagian mekanis yang berisi 25 mesin. Situs ini beroperasi dalam 2 shift masing-masing 8 jam, jumlah hari kerja dalam sebulan adalah 22. Data awal ditunjukkan pada tabel di bawah ini
| Nama
detail
|
Program rilis bulanan, pcs. | Intensitas tenaga kerja, h | Tingkat pemenuhan standar produksi |
| A | 6600 | 0,3 | 1,2 |
| B | 8500 | 0,6 | 1,2 |
| DI DALAM | 4000 | 0,8 | 1,25 |
Larutan: throughput peralatan (P)
- waktu pengoperasian aktual suatu peralatan, jam;
- jumlah unit peralatan, unit.
P = (2*8j*22dn)*25=352j*25st.= 8800st.h.
faktor beban peralatan
- waktu standar untuk memproses satu unit produksi, min.;
- hasil produksi aktual, unit;
- koefisien kepatuhan terhadap standar.
Pf(A)= 0,3*6600
= 1650 jam
1,2
Pf(B) = 0,6*8500
= 4250 jam
1,2
Pf(V) = 0,8*4000
=2560st.h
1,25
Pf = 1650+4250+2560 = 8460st.h
Hubungan pendek = 8460
=0,96
8800
Jawaban: throughput peralatan adalah 8800 st.h.,
faktor beban bagian mekanis adalah 0,96.
Masalah 18. Luas toko perakitan perusahaan adalah 3000 sq. m Dimensi produk 40*2 m. Zona kerja adalah 120% dari luas produk. Siklus produksi perakitan adalah 9 hari kerja. Area tambahan (lorong, jalan masuk, ruang utilitas) menempati 40% dari area bengkel. Ada 260 hari kerja dalam setahun.
Tentukan kapasitas produksi tahunan toko perakitan.
meter persegi
meter persegi
komputer. dalam setahun.
Modul No.2
Tugas 1. Tentukan biaya awal perangkat, serta nilai sisa pada akhir tahun, jika dibeli pada 15 Agustus dengan harga 45 ribu rubel. Biaya pengiriman dan pengaturannya berjumlah 1,2 ribu rubel. Masa manfaat perangkat ini adalah 5 tahun.
Larutan
DENGAN Pertama = 45+1,2 =46,2 ribu rubel.
Tingkat penyusutan tahunan adalah 20% (100/5)
dan berjumlah 46,2*20/100 = 9,24 ribu rubel.
Karena perangkat dibeli pada bulan Agustus, maka jumlah penyusutan yang masih harus dibayar hingga akhir tahun adalah 4 = 3,08 ribu rubel.
Dari yang lain = 46,2 - 3,08 = 43,12 ribu rubel.
Menjawab: Biaya awal perangkat adalah 46,2 ribu rubel, nilai sisa pada akhir tahun adalah 43,12 ribu rubel.
Tugas 2. Data berikut tersedia: hasil produksi untuk tahun ini - 46 juta rubel; biaya awal aset tetap pada awal tahun adalah 16 juta rubel; commissioning aset tetap mulai 1 Oktober - 4 juta rubel; jumlah rata-rata karyawan adalah 154 orang.
Menentukan indikator penggunaan aktiva tetap pada tahun tersebut.
Indikator produktivitas modal:
2,3 juta rubel.
Indikator intensitas modal:
Rasio modal-tenaga kerja:
Jawaban: indikator produktivitas modal – 2,3 juta rubel.
indikator intensitas modal – 0,43 juta rubel.
rasio modal-tenaga kerja – 0,13
Tugas 3. Ada 90 mesin yang dipasang di bengkel perusahaan pembuat mesin. Bengkel beroperasi dalam dua shift, durasi shift 8 jam. Volume produksi tahunan 280 ribu unit, kapasitas produksi bengkel 320 ribu unit. Semua mesin bekerja pada shift pertama, dan sekitar 50 persen dari seluruh tempat parkir mesin bekerja pada shift kedua. Jumlah hari kerja per tahun – 260, waktu kerja nyata mesin – 4000 jam per tahun.
Tentukan koefisien pergeseran, koefisien pembebanan ekstensif, intensif dan integral peralatan bengkel.
Larutan:
K cm = (n 1 +n 2)/n = (90+45)/90 = 1,5.
Jawab: koefisien pergeseran sebesar K cm = 1,5, faktor beban ekstensif peralatan bengkel sebesar K e = 0,96, faktor beban intensif peralatan bengkel sebesar K u = 0,875 dan faktor beban integral sebesar peralatan bengkel sama dengan K int = 0,84.
Tugas 5. Hitung jumlah penyusutan tahunan dengan menghapus biaya berdasarkan jumlah tahun penggunaan yang bermanfaat, jika suatu objek aset tetap senilai 280 ribu rubel dibeli. Masa manfaatnya ditetapkan 4 tahun.
Larutan:
Jumlah bilangan tahunnya adalah: 4+3+2+1=10
Besarnya penyusutan adalah:
pada tahun pertama: 280.000*4/10= 112.000 rubel;
pada tahun kedua: 280.000*3/10= 84.000 rubel;
pada tahun ketiga: 280.000*2/10= 56.000 rubel;
di urutan keempat: 280.000*1/10= 28.000 gosok.
Tugas 6. Aset tetap organisasi pada awal tahun berjumlah 3.670 ribu rubel. Sepanjang tahun, aset tetap diperkenalkan: pada 01.03. untuk 70 ribu rubel. dan pada 01.08 sebesar 120 ribu rubel, dan pelepasan: pada 01.02 sebesar 10 ribu rubel. dan pada 01.07 sebesar 80 ribu rubel.
Mendefinisikan biaya tahunan rata-rata aset tetap, nilainya pada akhir tahun dan tingkat penghentian dan pembaruan aset tetap.
Larutan
Dimana F av. – biaya tahunan rata-rata aset tetap
F n.g. – biaya perolehan aset tetap pada awal tahun
F v. – biaya perolehan aset tetap yang diperkenalkan sepanjang tahun
F pilih – biaya perolehan aset tetap yang dilepaskan selama tahun berjalan
K – jumlah bulan penuh pengoperasian aset tetap sepanjang tahun
Ribu menggosok.
F kg. = 3670+70+120-10-80= 3770 ribu rubel.
di mana biaya aset tetap yang dihentikan selama tahun tersebut, rubel;
- biaya aset tetap pada awal tahun, gosok.
%
di mana biaya aset tetap yang diperkenalkan sepanjang tahun, rubel;
- biaya aset tetap pada akhir tahun, gosok.
%
Menjawab: Biaya tahunan rata-rata aset tetap adalah 3.729,17 ribu rubel, nilainya pada akhir tahun adalah 3.770 ribu rubel, tingkat pensiun 2,45% dan tingkat pembaruan 5,04%
dll.................
Penjualan dicatat berdasarkan pengiriman dan pembayaran. Ada dua metode yang mungkin analisis faktor penjualan produk.
Jika pendapatan suatu perusahaan ditentukan oleh pengiriman produk yang dapat dipasarkan, maka saldo produk yang dapat dipasarkan akan terlihat seperti:
GP N + Sh = RP + GP K Maka RP = GP n + TP - GP k
Di JSC NZEMM, pendapatan ditentukan setelah pembayaran produk yang dikirim dan saldo komoditas dapat ditulis sebagai berikut:
GP + TP + OT „ = RP + OT ke + GP ke
Jadi RP = GP n + TP + OT - OT Ke GP k,
Dimana GP, GP k - masing-masing, saldo produk jadi di gudang pada awal dan akhir periode; TP - biaya produksi; RP - volume penjualan produk untuk periode pelaporan; DARI, DARI ke - saldo produk yang dikirim pada awal dan akhir periode.
Perhitungan pengaruh faktor-faktor tersebut terhadap volume penjualan produk dilakukan dengan membandingkan tingkat indikator faktor yang sebenarnya dengan yang direncanakan dan menghitung kenaikan absolut dan relatif pada masing-masing indikator tersebut. Untuk mempelajari pengaruh faktor-faktor tersebut, dilakukan analisis saldo produk (Tabel 3.4.1).
Tabel 3.4.1.
Analisis faktor-faktor yang mengubah volume penjualan produk di OJSC “NZEMM” tahun 2008
Tabel tersebut menunjukkan bahwa rencana penjualan produk di JSC NZEMM terlampaui karena peningkatan output sebesar 160 ribu rubel, pada akhir tahun tidak ada produk yang tidak terjual di perusahaan, rencana pengiriman produk untuk tahun tersebut adalah melebihi 160 ribu rubel.
Perhatian khusus diberikan untuk mempelajari pengaruh faktor-faktor yang menentukan volume produksi. Mereka dapat digabungkan menjadi tiga kelompok:
1) pasokan sumber daya tenaga kerja dan efisiensi perusahaan
kegunaannya:
VP = CR x GV, RP = Dv x CR > GV,
2) penyediaan perusahaan dengan aset produksi tetap
dan efektivitas penggunaannya:
VP = OPF x fo, RP = Dv x OPF x f,
3) penyediaan produksi dengan bahan baku dan bahan serta efisiensi
kegunaannya:
VP = MZ x MO, RP = Dv x MZ x MO, dimana Dv adalah bagian penjualan produk (pendapatan) terhadap total volume output kotor.
Perhitungan pengaruh faktor-faktor terhadap volume produk kotor dan penjualan dapat dilakukan dengan menggunakan salah satu metode analisis faktor deterministik. Kemudian, dengan mengetahui alasan perubahan rata-rata output tahunan personel, produktivitas modal, dan produktivitas material, pengaruhnya terhadap output produk harus ditentukan dengan mengalikan peningkatannya masing-masing karena faktor pertama. nomor sebenarnya personel, biaya tahunan rata-rata aktual dasar aset produksi dan jumlah aktual sumber daya material yang dikonsumsi:
A VP x1 = AFB xi x CR F, A RP x1 = AGV x1 * CR F x D Vf,
A Bn xi = AOO xi x OPFf, A RP X, = AFO X1 xOPF f x D Vf,
A BI~I xi = AMO xi x МЗ Ф, A Pn xi - AMO xi x МЗ Ф xD Вф.
Besarnya cadangan kelompok pertama ditentukan sebagai berikut:
rТВП кр =рткрхгв f,
RTVP frv =RTFRVkhchv f,
R|VP chv =RTChVkhfRV di, di mana R|VP kr, R|VP f rv, R|VP chv - cadangan untuk pertumbuhan output kotor, masing-masing, karena penciptaan lapangan kerja baru, peningkatan dana waktu kerja dan peningkatan output rata-rata per jam; PfKP - cadangan untuk meningkatkan jumlah lapangan kerja; ^ФРВ - cadangan untuk menambah dana waktu kerja dengan mengurangi kerugiannya karena kesalahan perusahaan; Pf ChV - cadangan untuk pertumbuhan output rata-rata per jam karena peningkatan peralatan, teknologi, organisasi produksi dan angkatan kerja; FWB - kemungkinan dana waktu kerja, dengan mempertimbangkan cadangan yang diidentifikasi untuk pertumbuhannya.
Pada kelompok kedua terdapat cadangan peningkatan produksi dengan menambah jumlah peralatan (P|K). waktu operasinya (P|T) dan keluaran produksi per jam mesin (Pf ChV) dihitung dengan rumus:
R|VP k = RTKxGV f,
P|VP [ = P|T x CHVf,
R|VP chv =RTChVxT c.
Untuk kelompok ketiga, cadangan peningkatan hasil produksi dihitung sebagai berikut:
a) jumlah tambahan bahan i-oro dibagi dengan tingkat konsumsinya per unit jenis produk pertama dan dikalikan dengan harga yang direncanakan untuk satu unit produksi. Hasilnya kemudian dirangkum untuk semua jenis produk:
RTVP = 1(RTM./NR G; PL xC ]IL);
b) kelebihan bahan yang terbuang dibagi dengan tingkat konsumsinya
satuan jenis produk ke-i dan dikalikan dengan harga satuan yang direncanakan
jenis produk yang sesuai, setelah itu diperoleh hasil
diringkas:
P|VP = HPjOTX j / HP jS pl x C.pl);
c) rencana pengurangan konsumsi sumber daya ke-j per unit tipe i-oro
produk (PjYPjj) dikalikan dengan volume yang direncanakan untuk produksi
produksi produk jenis i-oro, hasil yang dihasilkan dibagi
tingkat konsumsi yang direncanakan dan dikalikan dengan harga yang direncanakan untuk produk ini,
setelah itu jumlah total cadangan output bruto dihitung:
RGVP = X(P|UR ji xUVP | ha, / HP j, w xC, T).
Selain itu, dalam analisisnya perlu dilakukan analisis pelaksanaan rencana produksi dan penjualan produk (Tabel 3.4.2).
Tabel 3.4.2
Analisis pelaksanaan rencana produksi dan penjualan produk tahun 2008
Tabel tersebut menunjukkan bahwa volume produksi menurut rencana adalah 4190 ribu rubel, sebenarnya 4360 ribu rubel. Penyimpangan dari rencana berjumlah 170 ribu rubel, yaitu persentase 4,1%. Volume aktual produksi dan penjualan produk di OJSC "NZEMM" pada tahun 2008 sama dengan dan setara dengan 4360 ribu rubel. Sesuai rencana manajemen perusahaan, semua produk manufaktur terjual. Hal ini menunjukkan bahwa produk perusahaan tersebut diminati kalangan populasi lokal dan di luar republik.
Kesimpulan
Produksi dan penjualan produk jadi merupakan pembagian kegiatan utama perusahaan industri. Dalam siklus ini terbentuk indikator-indikator yang penting bagi pengguna laporan keuangan, seperti pendapatan penjualan, harga pokok penjualan, dan laba (rugi) penjualan. Mereka mencerminkan efektivitas kegiatan inti perusahaan, kemampuannya untuk memperluas jangkauan produknya, untuk memenuhi kebutuhan sosial dan material tim, untuk memenuhi kewajiban terhadap anggaran dan organisasi lainnya.
Dalam kondisi ini, OJSC "NZEMM" sangat mementingkan penjualan produk berdasarkan kontrak pasokan - yang paling penting indikator ekonomi pekerjaan yang menentukan efisiensi dan kelayakan kegiatan ekonomi pabrik.
Produk yang dikeluarkan dari produksi dipindahkan ke gudang barang jadi. Untuk memperhitungkan ketersediaan dan pergerakan produk jadi di gudang, digunakan akun 43 “Produk jadi”.
Akuntansi sintetik pelepasan produk dari produksi dapat dilakukan di tempat penyimpanan produk. Akuntansi analitik (penilaian) produk jadi dalam organisasi dapat dilakukan dengan metode paralel, menggunakan lembar perputaran penilaian, serta metode saldo (akuntansi operasional).
Produk yang dikeluarkan dari gudang didokumentasikan dengan: dokumen utama (order-waybill, waybill, sertifikat penerimaan, invoice).
Akuntansi sintetik keluaran produk di OJSC "NZEMM" dilakukan tanpa menggunakan akun 40 "Keluaran produk (pekerjaan, jasa)". Untuk meringkas data keluaran produk untuk periode pelaporan, departemen akuntansi perusahaan menggunakan laporan kumulatif.
Produk yang dikeluarkan dari produksi ditransfer ke gudang produk jadi dan diterbitkan dengan catatan pengiriman kumulatif, di mana entri yang sesuai dibuat.
Akuntansi gudang dilakukan secara material orang yang bertanggung jawab pada kartu akuntansi produk, yang mencerminkan ketersediaan dan pergerakan produk jadi dalam satuan pengukuran.
Secara umum, prosedur akuntansi untuk produk jadi OJSC NZEMM sesuai dengan prosedur yang ditetapkan dalam kebijakan akuntansi, yang, pada gilirannya, sesuai dengan ketentuan dokumen peraturan saat ini. Data akuntansi sesuai dengan data yang diposting dalam register akuntansi perusahaan (jurnal pesanan dan laporan akumulatif) dan dikonfirmasi oleh data inventaris.
Kerugian utama akuntansi produksi dan penjualan produk jadi di OJSC NZEMM adalah poin-poin berikut:
1. Saldo produk jadi tidak ditampilkan dalam kartu akuntansi gudang
di akhir periode.
2. Untuk sejumlah kontrak yang dibuat dengan pembeli, jangka waktunya telah berakhir
tindakan, dan tidak ada perjanjian tambahan yang dibuat. Fakta ini adalah
kelalaian yang signifikan dari pekerja akuntansi dan karyawan departemen
penjualan Keadaan yang meringankan adalah kenyataan bahwa pihak lawan
perjanjian-perjanjian ini adalah pelanggan tetap JSC "NZEMM"
Di JSC NZEMM, audit direncanakan dan dilaksanakan sedemikian rupa untuk memperoleh keyakinan memadai bahwa laporan keuangan (akuntansi) tidak mengandung salah saji material. Audit dilakukan berdasarkan sampel dan mencakup pemeriksaan melalui pengujian bukti.
Tes verifikasi sistem dilakukan pengendalian internal dan akuntansi siklus produksi dan penjualan produk jadi di OJSC NZEMM memungkinkan kita untuk menyimpulkan bahwa laporan keuangan (akuntansi) OJSC NZEMM tidak mengandung distorsi yang signifikan. Audit dilakukan secara selektif, terdapat beberapa pelanggaran namun tidak mempengaruhi keandalan pelaporan. Oleh karena itu, perlu dicatat bahwa untuk membenarkan harga dan syarat penjualan produk, perhitungan yang direncanakan dibuat; untuk menentukan harga jual, daftar harga yang disetujui tidak digunakan sejak pemilik perusahaan berubah - diubah dari negara menjadi swasta dan harga produk ditetapkan berdasarkan perhitungan yang direncanakan. Adanya pemisahan tugas turut mempengaruhi kebenaran pelaksanaan, kelengkapan dan ketepatan waktu penyerahan dokumen terkait. Perhitungan selektif pembentukan harga pokok penjualan tidak menunjukkan adanya kesalahan. Tidak ada distorsi dalam pelaporan berkala karena kurangnya data akibat keterlambatan penyerahan dokumen ke bagian akuntansi. Inventarisasi penyelesaian dengan debitur di perusahaan dilakukan sesuai kebutuhan - setiap tiga bulan sekali, bahkan ada yang setahun sekali. Dalam proses pemeriksaan sistem akuntansi, ditetapkan bahwa kebijakan akuntansi mencakup momen penjualan produk dan korespondensi catatan akuntansi analitis dan sintetik. Tidak ada kesalahan yang ditemukan dalam korespondensi faktur karena kurangnya skema akuntansi untuk produk jadi yang dijual di perusahaan. Secara umum, berdasarkan pengujian yang dilakukan terhadap keadaan sistem pengendalian internal dan akuntansi siklus produksi dan penjualan produk jadi, kita dapat mengatakan bahwa pengendalian di perusahaan OJSC NZEMM memuaskan. Selama pemeriksaan, ditemukan pelanggaran-pelanggaran sebagai berikut:
1) kurangnya sertifikasi produk berdasarkan artikel, tingkatan, ukuran,
jenis, dll. sesuai dengan kebutuhan industri;
2) persediaan produk jadi yang tidak teratur baik di gudang maupun
dan dikirim tetapi tidak dibayar, terletak di gudang organisasi lain,
peralihan kepemilikan yang belum terjadi.
Pekerjaan tersebut juga mencakup analisis output dan penjualan produk jadi JSC NZEMM.
Analisis terhadap indikator teknis dan ekonomi utama operasi perusahaan menunjukkan bahwa secara umum indikator kinerja pada periode pelaporan dinamis dengan periode sebelumnya telah meningkat secara signifikan.
Kualitas produk tidak kalah pentingnya dalam produksi dan penjualan barang dan jasa. OJSC "NZEMM" secara bertahap meningkatkan potensi produksinya lebih dari kualitas terbaik. Pabrik ini memiliki kemampuan untuk menghasilkan produk-produk berkualitas tinggi dan kompetitif yang diminati masyarakat. Indikator penting efisiensi produksi adalah ritme produksi.
Analisis implementasi rencana produksi dan penjualan produk menunjukkan bahwa volume produksi sesuai rencana adalah 4190 ribu rubel, sebenarnya 4360 ribu rubel. Penyimpangan dari rencana berjumlah 170 ribu rubel, yaitu persentase 4,1%. Volume aktual produksi dan penjualan produk di OJSC "NZEMM" pada tahun 2008 sama dengan dan setara dengan 4360 ribu rubel. Sesuai rencana manajemen perusahaan, semua produk manufaktur terjual. Hal ini menunjukkan bahwa produk perusahaan diminati oleh masyarakat lokal maupun luar negeri.
Sebagai cadangan utama untuk meningkatkan profitabilitas produksi
produk jadi JSC "NZEMM" dapat dibedakan
pengenalan kapasitas baru yang lebih progresif, atau modernisasi
fasilitas produksi yang ada. Inilah yang memungkinkan
perusahaan untuk meningkatkan produktivitas tenaga kerja, mengurangi
biaya tidak produktif, memperkenalkan sistem penghematan, dan akibatnya, mengurangi biaya produk manufaktur melalui penggunaan bahan baku yang lebih ekonomis dan meningkatkan kualitas produk manufaktur.
Semua ini akan memungkinkan perusahaan tidak hanya untuk meningkatkan volume produksi dan penjualan produk, tetapi juga untuk mempertahankan posisinya di pasar lokal untuk kewajiban jangka panjang, yang juga merupakan cadangan untuk meningkatkan kinerja keuangannya, karena jangka panjang pinjaman dan pinjaman, bersama dengan modal ekuitas, merupakan sumber pembiayaan kegiatan perusahaan yang stabil. Selain itu, penggunaan dana pinjaman akan memungkinkan perusahaan mengurangi risiko hilangnya modal ekuitas dan mendapatkan keuntungan dari pajak penghasilan yang lebih rendah, karena bunga yang dibayarkan atas pinjaman tidak termasuk dalam penghasilan kena pajak.
Secara umum, usulan langkah-langkah untuk meningkatkan akuntansi produksi dan penjualan produk jadi, serta langkah-langkah untuk meningkatkan indikator-indikator ini, menurut pendapat kami, akan meningkatkan efisiensi kegiatan OJSC NZEMM secara signifikan.
Daftar literatur bekas
1. KUH Perdata Federasi Rusia. Bagian 1 dan 2.
2. hukum federal Federasi Rusia tanggal 21 November 1996 No. 129-FZ “Tentang Akuntansi”.
3. Hukum Federal Federasi Rusia “Aktif kegiatan audit tanggal 7 Agustus 2001 No. 119-FZ (sebagaimana telah diubah dan ditambah pada edisi berikutnya).
4. Aturan federal (standar) kegiatan audit.
5. Peraturan tentang akuntansi dan pelaporan keuangan di Federasi Rusia (disetujui dengan Perintah Kementerian Keuangan Federasi Rusia tanggal 29 Juli 1998 No. 34).
6. Peraturan Akuntansi “Kebijakan Akuntansi Organisasi” (PBU 1/98).
7. Peraturan Akuntansi “Akuntansi Perjanjian (Kontrak) Pembangunan Modal” (PBU 1/94).
8. Peraturan Akuntansi “Laporan Akuntansi suatu Organisasi” (PBU 4/99).
9. Peraturan Akuntansi “Peristiwa setelah tanggal pelaporan” (PBU 7/98).
10. Peraturan Akuntansi “Fakta kondisional kegiatan ekonomi” (PBU8/01).
11. Alborov R.A. Memilih kebijakan akuntansi suatu perusahaan: Prinsip dan rekomendasi praktis - M.: Akuntansi, 2001.
12. Astakhov V.P. Akuntansi Keuangan. - M.: ShShch "MarT", 2001.
13. Andreev V.D. Audit internal. - M.: Keuangan dan Statistik, 2003.
14. Babaev Yu.A. Akuntansi. - M.: UNITY-DANA, 2001.
15. Danilevsky Yu.A. Audit: organisasi dan metodologi. - M.: Keuangan dan Statistik, 2003.
16. Kozlova E.P., Babchenko T.N., Galinina E.N. Akuntansi dalam organisasi. - M.: Keuangan dan Statistik, 2002.
17. Kondrakov N.P. Akuntansi. - M.:INFRA-M, 2002.
18. Audit Melnik M.V. - M: Ekonom, 2004.
19. Muravitskaya N.K., Lukyanenko G.I. Akuntansi. - M : KNORUS, 2007.
20. Audit Podolsky VI. - M.: KESATUAN-DANA, 2006.
21. Audit Rogulenko T.M. - M.: Simpan, 2005.
22. Rusak N.A., Strazhev V.I., Migun O.F. Analisis kegiatan ekonomi di industri. - Mn.: “Sekolah Tinggi”, 2001
23. Savitskaya G.V. Analisis kegiatan ekonomi perusahaan. - Mn.: Pengetahuan baru, 2002.
24. Direktori akuntan dan auditor. Ed. EA. Mizikovsky, L.G. Makarova.- M.: Ahli Hukum, 2001.
25. Standar audit dari Sekolah Tinggi Auditor Rusia/ Di bawah umum. ed. A.
Rufa. M.: RKA, 2003.
26. Chechevitsyna L.N. Analisis kegiatan keuangan dan ekonomi. -
Rostov tidak ada: Phoenix, 2005.
1 Perhitungan hasil produksi
Kebijakan bermacam-macam suatu perusahaan dibentuk sebagai hasil mempelajari permintaan konsumen terhadap barang-barang yang sesuai dengan profil produksi. Untuk menentukan volume penjualan, disusun portofolio pesanan saat ini, jangka menengah dan masa depan. Biasanya, perencanaan pesanan tahunan untuk bisnis garmen bersifat strategis karena variabilitas permintaan.
Perencanaan bermacam-macam melibatkan pengembangan produk baru dan klarifikasi struktur produk yang direncanakan untuk produksi berdasarkan studi kondisi pasar, penilaian daya saing produk atau penentuannya. lingkaran kehidupan dilakukan di perusahaan sebelum pengenalan produk ke dalam produksi.
Sebelum merencanakan penjualan, dibuat perhitungan agregat yang disajikan pada Tabel 1. Dalam hal ini, output yang direncanakan per hari lebih besar dari yang dihitung, dengan mempertimbangkan penerapan ukuran kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi.
Tabel 1. Perhitungan agregat hasil produksi per bengkel.
|
Nomor streaming dan nama produk streaming |
Waktu yang dihabiskan per unit produk Tobr, h |
Jumlah pekerja per shift |
Perkiraan keluaran aliran per shift Msm, satuan. |
Rencana rilis per hari MPL, unit. |
Nominal dana waktu per tahun |
Rencana produksi per tahun Ag, ribuan unit. |
|
1. Kemeja pria. |
Sesuai tugas proyek mata kuliah pembuatan kemeja pria dari bahan katun. Waktu yang dihabiskan per unit produk adalah 0,67 jam. Jumlah pekerja pada alur per shift adalah 28 orang.
Berdasarkan data awal, MSM dihitung dengan menggunakan rumus:
dimana Tcm adalah waktu shift sama dengan 8 jam.
unit
Output yang direncanakan per hari memperhitungkan kemungkinan pemenuhan standar produksi yang berlebihan oleh pekerja:
Mpl = Msm * Ksm * f, (2.)
dimana Kcm adalah koefisien pergeseran sama dengan 2, jika perusahaan tidak menggunakan mode operasi lain;
f adalah koefisien yang memperhitungkan persentase rencana pekerja yang melebihi standar produksi (f = 1,15).
Mpl = 336*1*1,15 = 386,4 satuan.
Nominal waktu dana per tahun ditentukan sebagai berikut:
Bawah = Dk - Dvykh - Dpr - Dopl, (3.)
dimana Dk adalah jumlah hari kalender dalam setahun (365);
Dua - jumlah hari libur per tahun (menurut kalender);
DPR - kuantitas liburan (12);
Dotp - jumlah hari libur, jika bersifat kolektif di perusahaan (24).
D NOM = 365-105-12-24=224 hari.
2 Perhitungan organisasi aliran utama
Perhitungan dilakukan dengan urutan sebagai berikut:
1. Uraian tentang bentuk dan metode peluncuran pada seluruh bagian proses utama.
2. Pemilihan jenis kendaraan, karakteristiknya, perhitungan angkutan untuk arus konveyor dan untuk arus rangkaian kecil.
3. Penetapan volume pekerjaan dalam penyelesaian dan nilai spesifik pekerjaan dalam penyelesaian.
Barang dalam proses dianggap sebagai produk yang belum selesai diproduksi pada semua tahap. proses produksi, disediakan oleh jalur teknologi: dari saat peletakan kain hingga pengiriman produk jadi ke gudang produk jadi.
Pada suatu perusahaan jahit, pekerjaan dalam penyelesaian meliputi:
1) kain di tempat pemotongan (dalam peletakan dan selama proses pemotongan);
2) produk jahit berupa bungkusan potongan dan satuan hasil produksi dalam proses produksi, belum selesai diproses;
3) produk yang sedang dalam proses finishing, koreksi, pengendalian kualitas produk hingga diserahkan ke gudang barang jadi.
Backlog barang dalam proses - satu set produk setengah jadi yang termasuk dalam barang dalam proses, dalam bentuk fisik (m 2, pcs.).
Standar pekerjaan yang sedang berjalan - volume pekerjaan yang sedang berjalan dalam hal nilai.
Menurut tujuannya, barang dalam penyelesaian pada suatu perusahaan jahit dibagi menjadi:
4) teknologi Zmexн - produk setengah jadi yang sedang dalam proses pemrosesan di tempat kerja, di titik kendali mutu, peluncuran, produksi, pengemasan:
Z TEKNOLOGI = Z ZAP + Z OUT + Z R.M. + Z LENGKAP + Z KK , (4)
dimana Z ZAP adalah cadangan saat peluncuran;
Z OUT - cadangan untuk rilis;
Z R.M. - simpanan di tempat kerja;
Z MENYELESAIKAN- kemajuan penyelesaian;
Z K., K. - simpanan pengontrol kualitas produk;
Z TEKNOLOGI = 336+80+405+40+20=881 unit.
5) transportasi Z TR - produk setengah jadi yang terletak pada perangkat transportasi pada tahap pergerakan antara operasi (pada konveyor dengan ritme yang ketat) dan area yang berdekatan (persimpangan). Untuk pekerjaan ini, transport backlog adalah 0, karena alirannya bukan konveyor
6) Zo6op yang bisa dinegosiasikan. - produk setengah jadi yang terletak di tempat kerja antara operasi dengan multiplisitas berbeda, dirancang untuk menyelaraskan ritme bagian operasi yang berdekatan, di sini sama dengan 0.
7) asuransi Z STR - produk setengah jadi yang terletak di gudang, diperlukan untuk mencegah kemungkinan gangguan dan malfungsi dalam pengoperasian jalur produksi, bagian, bengkel (pemotongan gudang), di sini sama dengan 0.
Dengan demikian, volume produksi NP yang belum selesai sama dengan:
NP = Z TEKNOLOGI + Z TP + Z O BOR + Z STR (5.)
NP =821+0+0+0=821 satuan.
2.1 Urutan penghitungan volume pekerjaan yang sedang berjalan
Dalam proyek kursus, perlu untuk menghitung volume pekerjaan yang sedang berjalan dari aliran utama NP. Untuk melakukan ini, Anda perlu mengisi Tabel 2 dengan data awal.
Tabel 2. Data awal penghitungan NP
|
Nama indikator |
Nilai indikator |
|
1. Jenis produk |
Kemeja pria |
|
2. Daya aliran per shift M cm, satuan. |
|
|
3. Aliran aliran τ , H. |
|
|
4. Bentuk organisasi aliran menjahit |
|
|
5. Jumlah pekerja menurut wilayah Republik Kyrgyzstan, orang: Pengadaan |
|
|
Perakitan |
|
|
Penyelesaian |
|
|
6. Jumlah pekerja dalam suatu kelompok dengan intensitas tenaga kerja maksimal disimpan di bagian persiapan K Rmaks, rakyat |
|
|
7. Ukuran tempat pengangkutan dalam beberapa bagian B, satuan: Pengadaan |
|
|
Perakitan |
|
|
Penyelesaian |
|
|
8. Jenis kendaraan menurut beberapa bagian |
Interstolya, BTS |
|
9. Jenis perpindahan shift |
tidak dapat dilepas |
|
10. Jumlah penerima produk jadi K PR.G.P. , rakyat |
|
|
11. Jumlah pemeriksa pengendalian mutu Kk.k., orang. |
|
|
12. Multiplisitas operasi dalam aliran konveyor |
|
|
13. Jarak soket (penjepit) ℓ , M |
|
|
14. Langkah tempat kerja L pmSaya, M |
|
1. Latar belakang teknologi Z TEXH:
Z TEKNOLOGI = Z ZAP +Z R.M. + Z KELUAR, (6.)
Z TEKNOLOGI = 336+405+80=821 unit.
di mana Z ZAP adalah cadangan saat peluncuran:
Z ZAP = M CM, (7.)
M SM - daya aliran per shift, satuan;
Z ZAP =336 satuan.
Z R.M. - simpanan di tempat kerja:
Z RM = 105+195+105=405 satuan.
Tumpukan tempat kerja pada bagian pengadaan tergantung pada bentuk organisasi di dalamnya.
Ada:
1) bentuk kelompok agregat (AGP).
Di mana B 1 - pengangkutan batch di bagian pengadaan, unit;
Jumlah pekerja dalam suatu kelompok dengan intensitas tenaga kerja maksimum, orang.
Z ZAG R.M AGP = 35*3=105 satuan.
Backlog di tempat kerja di bagian perakitan:
Di mana B 2 - kumpulan pengangkutan di bagian perakitan, unit;
Jumlah pekerja di bagian instalasi, orang.
Backlog di tempat kerja pada bagian finishing, jika ada
Di mana B 3 — batch pengangkutan di bagian penyelesaian, unit;
Jumlah pekerja di bagian finishing, orang.
2. Cadangan transportasi Z Tp:
Z MIC - simpanan titik-temu; ditentukan apakah ada pembagian menjadi beberapa bagian:
Z MIC =0,25(p-1)M CM, (12.)
Di mana N— jumlah bagian dalam aliran.
Z MIC =0,25(4-1)336=252 unit.
3. Working backlog Z OBOR dihitung jika terdapat perbedaan besar dalam multiplisitas antara operasi dalam aliran dengan ritme yang ketat:
Z LEBIH = b i (l 3),
dimana b i adalah kumpulan pengangkutan pada bagian yang terdapat perbedaan multiplisitasnya.
Z REV =20*2=40 unit.
4. Volume pekerjaan yang sedang berjalan hal:
NP =ZTEKNOLOGI + Z TR+ ZOBOR (13.)
hal = 821+0+0=821 satuan.
5. Besarnya pekerjaan tertentu yang sedang berjalan "NP":
Batasi nilai ukuran pekerjaan tertentu yang sedang berlangsung:
NPˊ =2.4, yang berada dalam batas yang diizinkan
IV. Perhitungan durasi siklus produksi berdasarkan waktu aktif:
= hal. τ, (15.)
dimana τ adalah langkah aliran, jam.
821*0,024=19,7 jam.
V. Penentuan lamanya siklus produksi menurut waktu kalender
dimana T SM adalah waktu shift rata-rata, h;
KSM - jumlah shift kerja per hari;
D G - jumlah hari kalender dalam setahun (365);
D R - jumlah hari kerja per tahun (Tabel 1).
3. Rencana lokakarya tenaga kerja dan personel
3.1. Penentuan jumlah karyawan
Mereka yang bekerja di perusahaan itu memasukkan daftar pekerjanya
Untuk usaha patungan, menghadirkan staf pekerja tambahan non-produksi, manajer, spesialis, karyawan KE ITR, dan juga junior staf layanan bengkel KE MOS .
Gaji pekerja produksi utama dihitung berdasarkan jumlah pekerja borongan, jumlah pekerja waktu yang termasuk dalam pekerja produksi (perhitungannya disajikan pada Tabel 3), dan rencana persentase ketidakhadiran kerja. alasan bagus Z (cuti tambahan dan tetap, sakit, dll), diambil sesuai dengan data perusahaan:
Tampil = 28+6=34 orang.
Untuk usaha patungan= 31 orang
Tabel 3. Perhitungan jumlah tenaga kerja tidak tetap pada bengkel jahit
|
Nama profesi |
Volume pekerjaan di bengkel per shift |
Norma layanan (zona) |
Jumlah pekerja |
||
|
dihitung per shift |
diambil per hari |
||||
|
montir listrik |
|||||
|
pemotong |
|||||
|
penerima produk jadi |
|||||
|
inspektur kendali mutu |
|||||
|
wanita pembersih |
|||||
|
Total untuk lokakarya: |
|||||
Standar pelayanan (zona) diambil sesuai dengan data perusahaan, standar produksi untuk pemeriksa kendali mutu diambil sesuai Tabel 4.
Tabel 4. Penugasan shift untuk pemeriksa kendali mutu (rata-rata industri)
3.2. Merencanakan dana upah bengkel
3.2.1. Perhitungan gaji
pekerja produksi utama
Dana upah langsung pekerja meliputi dana upah langsung pekerja borongan dan dana langsung pekerja tidak tetap:
5880,5+ 627,2=6507,7 ribu rubel.
Perhitungan dana upah langsung pekerja produksi utama bengkel jahit disajikan pada tabel 5 dan 6.
Tabel 5. Perhitungan dana upah langsung pekerja borongan
bengkel menjahit tahun 2009
|
Nomor aliran, nama produk aliran |
Output yang direncanakan per tahun Satuan tahun. |
Total harga produk |
Dana upah langsung untuk pekerja borongan |
|
Kemeja pria |
|||
|
Total untuk lokakarya: |
Total harga dihitung menggunakan rumus:
dimana adalah tarif tarif per jam dari pekerja borongan kategori 1; 30.
Rata-rata koefisien tarif melalui sungai;3.38
T OBR - waktu yang dihabiskan yaitu produk(melalui sungai), h. 0,67
p jumlah = 30*3,38*0,67=67,94 gosok.
Dana upah tahunan pekerja produksi utama F PROZV terdiri dari bagian-bagian berikut:
F PRODUK =5880,5+537,6+1925,6+1668,7=10012,4 ribu rubel.
dimana D OSN - pembayaran tambahan dasar untuk upah untuk jam kerja:
D OSN = ST + P R, (23.)
S T - pembayaran insentif untuk upah (pembayaran tambahan untuk jam kerja dan kondisi kerja); 10%
P R - bonus untuk hasil kerja dan kualitas produk yang dihasilkan; 20%
K - pembayaran kompensasi upah untuk waktu tidak bekerja (pembayaran liburan, downtime bukan karena kesalahan karyawan) 2/3 gaji.
D OSN =641,9 +1283,7 =1925,6 ribu rubel.
Tabel 6. Perhitungan dana upah tarif pekerja tidak tetap pada bengkel jahit tahun 2010
|
Nama profesi |
Jumlah pekerja yang diterima |
Tarif per jam pekerja waktu CHTS POVR, |
Jumlah jam kerja oleh satu pekerja per tahun T G, jam |
Gaji langsung untuk pekerja waktu |
|
|
1. Tukang Listrik |
|||||
|
2. Mandor |
|||||
|
3. Potong penerima |
|||||
|
4. Penerima produk jadi |
|||||
|
5. Inspektur Pengendalian Mutu |
|||||
|
6. Wanita pembersih |
|||||
1. Jumlah jam kerja per pekerja per tahun TG, h, ditentukan dengan rumus:
T G = D NOM T CM (24.)
TG=224*8=1792 jam.
2. Dana upah langsung untuk pekerja waktu, rubel, dihitung:
dimana jumlah kehadiran pekerja waktu kategori ke-i;
Tingkat upah per jam untuk pekerja waktu kategori ke-i.
6*50*1792=537,6 ribu rubel.
Perhitungan dana upah tahunan pekerja produksi ditunjukkan pada Tabel 7.
Tabel 7. Struktur dana upah tahunan pekerja produksi
|
Pekerja borongan, pekerja waktu |
Dana pembayaran langsung tenaga kerja F PR, |
Pembayaran insentif S T |
Premi rata-rata DLL |
Total gaji pokok pada tahun tersebut |
Pembayaran kompensasi K |
Dana penggajian untuk tahun F PRODUKSI |
|||
|
Pekerja potong |
|||||||||
|
Pekerja waktu |
|||||||||
3.2.2. Jumlah karyawan dan gaji tahunan
pekerja pembantu yang bergerak di bidang pemeliharaan dan perbaikan peralatan (transportasi)
Tabel 8. Perhitungan jumlah dan tarif dana upah pekerja pembantu
|
Spesialisasi, peringkat |
Lingkup pekerjaan he*, satuan konvensional |
Standar layanan |
Jumlah pekerja yang diterima |
Tarif tarif per jam, |
Jumlah jam kerja per tahun |
Dana tarif |
|
|
dalam 1 shift |
|||||||
|
Montir listrik |
|||||||
|
Total untuk lokakarya: |
|||||||
3.2.3. Penggajian negara bagian dan eksekutif,
spesialis, pegawai dan pejabat pemerintah
Daftar staf manajer, spesialis dan karyawan perusahaan disusun tergantung pada kapasitas bengkel. Selain gaji, dana upah bagi para manajer, spesialis dan organisasi skala kecil juga mencakup pembayaran tambahan ke dana tarif untuk kerja malam dan malam, untuk menggabungkan (mengisi) posisi dan melaksanakan tugas publik dan pemerintahan.
Perhitungan jumlah manajer dan spesialis di bengkel, serta dana pengupahan disajikan pada Tabel 9.
Tabel 9. Perhitungan jumlah dan dana upah manajer dan spesialis bengkel
|
Judul pekerjaan |
Jumlah unit staf KEinsinyur |
Bulanan gaji resmi TENTANGKL, t.r. |
Dana upah yang direncanakan untuk tahun tersebut |
|
mandor |
|||
|
Ahli teknologi |
|||
|
Standar akuntan |
|||
Dana pengupahan manajer, tenaga ahli, pegawai dan MOP bengkel dihitung dengan rumus:
F itr = 546,0*(1+30/100)=709,8 ribu rubel.
Tentang KLSaya- besarnya gaji resmi bulanan pegawai i-ro;
KE ITRSaya- jumlah satuan staf pegawai jabatan ke-i;
P R - jumlah bonus dan pembayaran tambahan untuk gaji manajer, spesialis, karyawan dan MOP bengkel (menurut perusahaan), %.
F pl itr = 546,0*3*12=19656,0 ribu rubel.
Jumlah tenaga produksi industri di bengkel:
Ke pp =28+0+3=31 orang.
Total dana upah tahunan lokakarya:
FZP PPP = F PROIZ +F VSP +F ITR (30.)
FZP PPP = 10012,4 + 709,8 = 10722,2 gosok.
3.3. Indikator tenaga kerja rata-rata
Gaji tahunan rata-rata per pekerja:
10012,4 /28=357,6 ribu rubel.
Gaji bulanan rata-rata per pekerja:
10012,4 /(28*12)=29800 gosok
Gaji tahunan rata-rata per karyawan:
10722,2 /31=345,9 ribu rubel
Gaji bulanan rata-rata per karyawan:
10722.2 /(31*12)= 28800 gosok.
Produktivitas tenaga kerja per pekerja per tahun:
dimana V(FSO) adalah hasil produksi bengkel pada tahun tersebut, dihitung berdasarkan biaya aktual pengolahan produk.
28294,5/28= 1010,52 ribu rubel.
Produktivitas tenaga kerja per pekerja per tahun:
43450.1/31=1401,6 ribu rubel.
4. Ringkasan peralatan bengkel, penanaman modal
Berdasarkan ringkasan peralatan arus utama, berdasarkan harga berlaku pada periode proyek dan karakteristik kompleksitas perbaikan, Tabel 10 menghitung nilai buku peralatan bengkel jahit dengan harga grosir ():
dimana adalah koefisien yang memperhitungkan biaya yang terkait dengan pengiriman dan pemasangan peralatan ().
m- jumlah peralatan
Tabel 10. Ringkasan aliran peralatan, bengkel
|
Nama peralatan dan kendaraan, mereka kelas, merek |
Kuantitas |
Jumlah unit standar kompleksitas perbaikan |
Harga grosir |
||||
|
bagian mekanis |
bagian listrik |
beberapa |
jumlah: gr.7 |
||||
|
1 unit |
1 unit |
||||||
|
Universal |
|||||||
|
Kelas 97-A. "PSHM" |
|||||||
|
Kelas 51-A. "PSHM" |
|||||||
|
8332/3785 sel. "Teksima" |
|||||||
|
kelas 8332/3605. "Teksima" |
|||||||
|
8332/700 sel. "Teksima |
|||||||
|
Spesial |
|||||||
|
8515/700 sel. "Juki" |
|||||||
|
416 sel "Juki" |
|||||||
|
25 sel "Promshweimash" |
|||||||
|
1095 sel. "Promshweimash" |
|||||||
|
5642/840 sel. "Pfaff" |
|||||||
|
SU-1 PA-2EP-Legmash |
|||||||
|
Jumlah aliran: |
|||||||
|
Total untuk lokakarya*: |
|||||||
Indikator bengkel bertepatan dengan indikator aliran, karena perusahaan memiliki satu shift dan satu aliran.
Untuk menentukan biaya tahunan rata-rata aset tetap bengkel, perlu menambahkan biaya bangunan industri, peralatan yang belum terhitung, dan persediaan berharga ke dalam nilai buku peralatan tersebut.
Biaya perlengkapan, kendaraan yang belum dipertanggungjawabkan dan perlengkapan lain dari bengkel persiapan, pemotongan dan lainnya diterima sebesar 35% dari biaya perlengkapan bengkel jahit:
Dengan sekitar pr = 0,35*1600000=560000 gosok.
Maka biaya peralatan perusahaan adalah:
Dengan putaran =560000+1600000=2160000 gosok.
Biaya pembangunan bengkel jahit ditentukan berdasarkan biaya 1 m 2 bengkel produksi bangunan industri DENGAN 1m2 (menurut organisasi desain atau perusahaan), luas per pekerja S ip dan jumlah pekerja produksi utama per shift:
10,0*6,8*28=1904,0 ribu rubel.
Biaya sisa bengkel dan bangunan produksi harus diambil sebesar 40% dari biaya bengkel jahit:
0,4*1904,0=761,6 gosok.
Biaya bangunan rumah tangga C LIFE diambil sama dengan 30% dari biaya bangunan industri C pr:
Dengan pr =1904.0+761.6 =2665,6 ribu rubel.
DENGAN HIDUP =0,3*2665,6 =799,7 ribu rubel.
Dari gedung =2665,6 +799,7 =3465,2 ribu rubel.
Jadi, jumlah total penanaman modal bengkel, yaitu harga perolehan aktiva tetap C 0F, sama dengan jumlah biaya bangunan dan struktur ditambah nilai buku peralatan:
1600,0+3465,2 = 5065,2 ribu. menggosok.
5. Penentuan biaya dan profitabilitas produk
Hasil keuangan terpenting dari kegiatan perusahaan adalah keuntungan dari penjualan produk, yang pada gilirannya bergantung pada biaya dan kualitas produk, serta skala produksi dan penjualan barang. Menghemat biaya produksi adalah komponen terpenting dari efisiensinya.
Untuk penghitungan harga pokok produksi tahunan secara terpadu, produk utama dihitung terlebih dahulu (Tabel 11 dan 12), kemudian diberikan justifikasi besar kecilnya profitabilitas produk, serta tingkat harga grosir dan harga jual.
Penetapan biaya yang direncanakan
Produk - kemeja pria
Kelompok kain atas - kapas
Kelompok lengkap, ukuran, tinggi - 176-108-96
Perhitungan biaya material disajikan pada Tabel 11.
Tabel 11. Perhitungan biaya material
|
Nama biaya bahan |
Satuan |
Tingkat konsumsi teknis |
Harga grosir per unit pengukuran, gosok. |
Jumlah biaya untuk model, gosok. |
|
|
Bahan dasar: |
|||||
|
Kain bagian atas |
|||||
|
Bahan kain dan non-anyaman untuk bantalan |
|||||
|
Paking dalam bentuk strip |
|||||
|
Total biaya kain |
|||||
|
Benang jahit: |
|||||
|
kapas |
|||||
|
Aksesoris: |
|||||
|
Tombol |
|||||
|
Tulang di kerah |
|||||
|
Sisipan kartu. dalam kemeja |
|||||
|
Sisipan kartu. di rak |
|||||
|
Sisipan plastik di rak |
|||||
|
Sisipan yang kuat. di rak |
|||||
|
Kapal kupu-kupu |
|||||
|
Kantong plastik |
|||||
|
Tegas. merek kain |
|||||
|
Label ukuran |
|||||
|
Label produk keras+ |
|||||
|
pin |
|||||
|
Kotak kemasan |
|||||
|
Penurunan harga saldo ukuran kecil |
|||||
|
Biaya transportasi dan pengadaan R T-3 |
|||||
|
Total biaya bahan menghabiskan Z MAT |
|||||
1. Sisa-sisa kecil diperhitungkan berdasarkan kain luar:
di mana biaya kain bagian atas dalam harga grosir, rubel;
dan B adalah persentase penurunan harga yang direncanakan dari sisa kain bagian atas,%.
Umo = 50*4/100=2%
2. Biaya pengangkutan dan pengadaan R T - 3 dihitung dengan rumus
dimana M OPT adalah biaya bahan dengan harga grosir;
P T - 3 - persentase biaya transportasi dan pengadaan, diambil menurut data perusahaan.
R T - 3 =106,5*0,9/100=1%
Tabel 12 - Perhitungan lebih lanjut dari biaya yang direncanakan untuk produk utama
|
Nomor dan nama artikel perhitungan |
Metode singkat untuk menghitung suatu artikel |
Perhitungan berdasarkan kondisi, gosok. |
|
|
akting saat ini |
aliran yang diproyeksikan |
||
|
Pasal 1. Biaya bahan. |
|||
|
Pasal 2. Limbah yang dijual (dikurangi) |
Jumlah yang diterima dari penjualan sampah bagian atas S B dan lapisan S P : S O TX = S B + S P, dimana B adalah persentase interlocking lunge 4 (masing-masing kain atas dan pelapis); N - tingkat konsumsi kain per produk, m2; Q—berat 1m2 kain, kg; - harga 1 kg sampah. |
||
|
Pasal 3 Upah pokok bagi pekerja produksi P, ribuan rubel |
P=95,4*86554(d) P=100,7*86688(p) |
||
6. Perhitungan efisiensi ekonomi
acara organisasi dan teknis
Nama acara:
perkenalkan mesin (semi otomatis) 481kl. "PFAF"
selama pengoperasian: Menetapkan jahitan akhir di sepanjang tepi manset m/r 3
bukannya 97 sel. "PSHM"
Data awal untuk menghitung efisiensi disajikan pada Tabel 13.
Tabel 13 - Data awal untuk perhitungan
Kami akan menghitung total harga pembuatan produk setelah pengenalan peralatan baru.
p jumlah = 30*3,38*0,666 = 67,53 gosok.
Sebagai hasil dari penerapan peralatan baru, perhitungan efisiensi ekonomi perusahaan dilakukan, berdasarkan kesimpulan berikut dapat ditarik:
Tingkat konsumsi bahan dan harga grosir suatu unit produk tidak berubah, karena modelnya tetap sama;
Biaya produk berkurang;
Produktivitas tenaga kerja meningkat sebesar 0,6% karena berkurangnya waktu untuk menyelesaikan suatu operasi;
Produksi tahunan meningkat dari 86554 unit. hingga 86688 unit,
Akibatnya, keuntungan dan profitabilitas perusahaan meningkat.
Target– menguasai keterampilan praktis dalam menghitung volume produksi.
1) Latar belakang teoritis
2) Memecahkan masalah
3) Pekerjaan individu sesuai pilihan
Modal kerja adalah sekumpulan dana yang dimajukan dengan tujuan untuk menciptakan modal kerja dan dana peredaran.
Dana peredaran adalah sekumpulan dana perusahaan yang tidak terlibat langsung dalam penciptaan nilai baru. Dana yang beredar meliputi produk jadi, kas di rekening dan di mesin kasir, piutang usaha, produk jadi di gudang, barang dalam perjalanan.
Dana bergulir - sebagian modal produktif, berpartisipasi satu kali dalam proses produksi dan mentransfer biayanya ke produk jadi sepenuhnya. Modal kerja meliputi persediaan produksi (bahan mentah, perlengkapan, produk setengah jadi yang dibeli, bahan bakar, wadah, suku cadang untuk perbaikan, barang bernilai rendah dan dapat dipakai, peralatan), barang dalam proses, produk setengah jadi buatan sendiri, dan ditangguhkan pengeluaran.
Untuk menghitung volume produksi kita memerlukan rumus sebagai berikut:
1) Hasil kotor
VP = GP + Uph + PF + WIP (1)
di mana GP adalah produk jadi,
Uph – jasa industri,
PF – produk setengah jadi,
WIP – pekerjaan sedang berlangsung.
2) Produk komersial
TP = GP + Uph + PF (st) (2)
dimana PF (st) adalah produk setengah jadi yang dijual ke luar.
3) Produk yang dijual
RP = TP + GPng – GPkg (3)
dimana GPng – produk jadi di gudang pada awal tahun,
GPkg – produk jadi di gudang pada akhir tahun.
4) Produk murni bersyarat
PDE = Wakil Presiden – MH (4)
dimana MZ adalah biaya material.
Tugas 1.
Produk utama perusahaan direncanakan sebesar 5.200 ribu rubel, jasa industri - 480 ribu rubel. Biaya produk setengah jadi pada periode yang direncanakan adalah 500 ribu rubel, dimana 50% digunakan dalam produksi kami sendiri. Ukuran pekerjaan sedang berlangsung pada akhir periode akan meningkat sebesar 380 ribu rubel. Saldo produk jadi di gudang pada awal periode adalah 80 ribu rubel, dan pada akhir periode – 30 ribu rubel.
Tentukan volume produk kotor, dapat dipasarkan dan dijual serta produk bersih bersyarat, jika diketahui harga pokok bahan adalah 55% dari produk yang dapat dipasarkan.
Larutan.
1) hasil kotor perusahaan
VP = 5200 + 480 + 500 + 380 = 6560 ribu rubel.
2) produk komersial
TP = 5200 + 480 + (500: 100 * 50) = 5930 ribu rubel.
3) produk yang dijual
RP = 5930 + 80 – 30 = 5980 ribu rubel.
4) produk murni bersyarat
MZ = 5930: 100 * 55 = 3261,5 ribu rubel.
UHP = 6560 – 3261,5 = 3298,5 ribu rubel.
Tugas 2.
Tentukan volume produk komersial, kotor dan terjual berdasarkan data berikut:
Larutan.
1) volume produk komersial:
TP = (4500*100) + (3200*80) + (7300*55) + (2500*72) + 25.800 = = 1.313.300 ribu rubel.
2) hasil kotor:
VP = 1.313.300 + 18.370 – 16.250 = 1.315.420 ribu rubel.
3) produk yang dijual:
RP = 1.313.300 + 38.200 – 45.600 = 1.305.900 ribu rubel.
Pilihan 1
1) Tentukan produk kotor, dapat dipasarkan, dan dijual, jika produk siap dijual - 180 ribu rubel, layanan yang diberikan kepada konsumen pihak ketiga - 34 ribu rubel, produk setengah jadi untuk kebutuhan Anda sendiri - 23 ribu rubel, untuk penjualan ke pihak ketiga - 10 ribu rubel, jumlah pekerjaan yang sedang berjalan pada awal tahun adalah 13 ribu rubel, pada akhir tahun – 23 ribu rubel.
2) Pelepasan produk komersial direncanakan sebesar 4300 ribu rubel. Saldo produk jadi yang tidak terjual pada awal tahun adalah 320 ribu rubel, pada akhir tahun – 290 ribu rubel. Harga pokok penjualan selama setahun terakhir adalah 3.950 ribu rubel. Tentukan volume penjualan untuk tahun yang direncanakan dan rencana peningkatan volume penjualan.
1) Apa yang dimaksud dengan dana peredaran (aset produksi yang berfungsi) pada suatu perusahaan?
2) Sebutkan unsur-unsur yang distandarisasi oleh perusahaan.
3) Bagaimana proses penjatahannya? modal kerja?
Pilihan untuk pekerjaan individu
pilihan 2
1) Tentukan volume produk kotor, dapat dipasarkan dan dijual dengan menggunakan data berikut:
2) Program produksi untuk tahun yang direncanakan menyediakan produksi produk A sebanyak 2000 buah, harga grosir per unit 300 rubel, produk B 1000 buah, harga per produk 500 rubel. selain itu, produk B akan diproduksi dari bahan baku dan bahan pelanggan sebesar 300 ribu rubel, termasuk biaya bahan baku dan bahan pelanggan sebesar 100 ribu rubel. Produk setengah jadi (coran) diproduksi dalam jumlah 120 ton, harga grosir untuk satu ton coran adalah 100 rubel. Dari total pengecoran, 30 ton akan dikonsumsi untuk kebutuhan sendiri, Listrik akan dihasilkan untuk penjualan eksternal sebesar 40 ribu rubel. dan menyelesaikan pekerjaan industri atas nama perusahaan sejumlah 50 ribu rubel. saldo barang dalam penyelesaian pada awal tahun - 200 ribu rubel, pada akhir tahun - 250 ribu rubel. Tentukan volume output komersial dan bruto.
Pilihan 3
Toko menempa menghasilkan produk senilai 500 ribu rubel, dimana 400 ribu rubel. pergi ke bengkel mesin pabrik ini, dan 100 ribu rubel. - ke samping. Pekerjaan yang sedang berjalan meningkat sebesar 20 ribu rubel.
Toko mekanik menghasilkan produk senilai 600 ribu rubel, dimana 540 ribu rubel. digunakan untuk perakitan, dan sisanya dikirim sebagai suku cadang. Jumlah pekerjaan yang sedang berjalan berkurang 16 ribu rubel.
Toko perakitan menghasilkan produk senilai 800 ribu rubel, yang ditujukan untuk penjualan eksternal. Volume pekerjaan yang sedang berjalan menurun 27 ribu rubel.
Toko alat menghasilkan produk senilai 450 ribu rubel, dimana 60 ribu rubel. dipindahkan ke bengkel tempa untuk dioperasikan, sisa produk dapat dijual.
Bengkel memperbaiki peralatannya seharga 205 ribu rubel. Pekerjaan yang sedang berjalan di bengkel meningkat 15 ribu rubel.
Saldo produk jadi di gudang berkurang 12 ribu rubel.
2) Perusahaan memproduksi produk utama senilai 326,6 ribu rubel. biaya pekerjaan industri yang dilakukan secara eksternal adalah 41,15 ribu rubel. Produk setengah jadi dari produksi kami sendiri diproduksi seharga 23,7 ribu rubel, di mana 80% di antaranya dikonsumsi dalam produksi kami sendiri.
Jumlah pekerjaan yang sedang berjalan meningkat pada akhir tahun sebesar 5 ribu rubel. Biaya material menyumbang 40% dari biaya produk yang dapat dipasarkan.
Pilihan 4
1) Produk utama perusahaan direncanakan sebesar 52 juta rubel, jasa industri - 4,8 juta rubel. Biaya produk setengah jadi adalah 5 juta rubel, dimana 50% akan dikonsumsi dalam produksi kami sendiri. Jumlah pekerjaan yang sedang berjalan pada akhir periode akan meningkat sebesar 3,8 juta rubel.
Saldo produk jadi di gudang pada awal periode adalah 8 juta rubel, pada akhir - 3 juta rubel.
Tentukan volume produk kotor, dapat dipasarkan, dijual, dan bersih bersyarat jika biaya bahan mencapai 55% dari produk yang dapat dipasarkan.
2) Tentukan volume produk kotor, dapat dipasarkan dan dijual, jika
biaya produk jadi untuk penjualan eksternal adalah 59,5 ribu rubel, biaya layanan yang disediakan secara eksternal adalah 10,5 ribu rubel, biaya barang dalam proses pada awal tahun adalah 15,9 ribu rubel, pada akhir tahun – 4 . 4 ribu rubel, biaya produk jadi di gudang pada awal tahun adalah 13 ribu rubel, pada akhir tahun – 20,7 ribu rubel.
Pilihan 5
1) Menentukan volume produk kotor, dapat dipasarkan dan dijual.
Bengkel utama menghasilkan produk jadi senilai 12.500 ribu rubel. Saldo pekerjaan dalam penyelesaian berkurang 92 ribu rubel, pekerjaan yang diselesaikan bersifat industri berjumlah 205 ribu rubel.
Toko perkakas memproduksi perkakas senilai 270 ribu rubel, termasuk 140 ribu rubel sebagai tambahan, sisanya digunakan untuk mengisi kembali cadangan pabrik.
Bengkel melakukan perbaikan besar pada peralatannya seharga 244 ribu rubel, dan perbaikan saat ini seharga 60 ribu rubel.
Saldo produk yang tidak terjual di gudang berkurang 120 ribu rubel.
2) Tentukan volume produk kotor, dapat dipasarkan dan dijual dengan menggunakan data berikut:
Opsi 6
1)B tahun perencanaan Direncanakan untuk memproduksi jenis produk terpenting dalam nomenklatur: A - 1300 pcs., B - 900 pcs. Direncanakan memproduksi suku cadang senilai 1.100 ribu rubel. dan produk lainnya seharga 500 ribu rubel. Menurut perhitungan, saldo barang di gudang akan berkurang 250 ribu rubel pada akhir tahun. Sisa pekerjaan yang sedang berjalan di awal periode perencanaan berjumlah 700 ribu rubel, dan pada akhir tahun akan meningkat sebesar 10%. Harga grosir produk yang ditawarkan: A – 1,5 ribu rubel, B – 2 ribu rubel.
2) Produk utama perusahaan direncanakan sebesar 8.750 ribu rubel, jasa industri - 545 ribu rubel. Biaya produk setengah jadi pada periode yang direncanakan adalah 567 ribu rubel, dimana 40% digunakan dalam produksi kami sendiri. Jumlah pekerjaan yang sedang berjalan pada akhir periode akan meningkat sebesar 680 ribu rubel. Saldo produk jadi di gudang pada awal periode adalah 152 ribu rubel, dan pada akhir periode – 54 ribu rubel.
Tentukan volume produk kotor, dapat dipasarkan, dijual, dan bersih bersyarat, jika diketahui harga pokok bahan adalah 50% dari produk yang dapat dipasarkan.
Pilihan 7
1) Tentukan volume produk kotor, dapat dipasarkan dan dijual sesuai dengan data berikut: produk yang diproduksi untuk dijual dalam jumlah 50 ribu rubel, layanan yang diberikan kepada pihak dalam jumlah 1,5 ribu rubel, produk setengah jadi yang diproduksi ke partai - 0,9 ribu rubel, memproduksi produk setengah jadi untuk kebutuhan sendiri - 20,2 ribu rubel, saldo alat buatan sendiri untuk kebutuhan sendiri di awal tahun - 3,4 ribu rubel, di akhir tahun - 4,8 ribu rubel.
2) Tentukan volume output komersial dan bruto.
Dari jumlah tempa yang diproduksi, 180 unit dikonsumsi untuk kebutuhan sendiri.
Saldo barang dalam penyelesaian pada awal periode adalah 260 ribu rubel, pada akhir periode – 200 ribu rubel.
Opsi 8
1) Pada periode pelaporan, perusahaan memproduksi produk A - 200 unit, produk B - 300 unit.
Harga produk A adalah 1800 rubel, produk B adalah 2580 rubel.
Biaya layanan industri adalah 37.500 rubel. Saldo pekerjaan dalam penyelesaian pada awal tahun adalah 75.000 rubel, dan pada akhir tahun – 53.000 rubel.
Kontainer juga diproduksi dalam jumlah 12.000 rubel, termasuk 8.000 rubel untuk distribusi eksternal.
Tentukan ukuran produk kotor, dapat dipasarkan dan dijual.
3) Perusahaan memproduksi produk utama senilai 793,3 ribu rubel. biaya pekerjaan industri yang dilakukan secara eksternal adalah 18,83 ribu rubel. Produk setengah jadi dari produksi kami sendiri diproduksi seharga 90,4 ribu rubel, di mana 50% di antaranya dikonsumsi dalam produksi kami sendiri.
Jumlah pekerjaan yang sedang berjalan meningkat pada akhir tahun sebesar 3 ribu rubel. Biaya bahan menyumbang 50% dari biaya produk yang dapat dipasarkan.
Tentukan ukuran produk kotor, dapat dipasarkan, dijual, dan bersih bersyarat.
Pendapatan dari penjualan produk - 1.500 ribu rubel; harga pokok penjualan - 993 ribu rubel; pendapatan dari operasi non-operasional - 50 rubel, biaya dari operasi non-operasional - 74 ribu rubel; keuntungan dari penjualan aset material - 10 ribu rubel. Tentukan laba buku; tingkat profitabilitas produk yang dijual.
Laba neraca = (Pendapatan dari penjualan produk - Harga pokok penjualan) +
+ Keuntungan dari penjualan aset material + (Pendapatan dari operasi non-operasional -
— Biaya dari operasi non-operasional) = (1500 – 993) + 10 + (50 –74) = 493 gosok.
Tingkat profitabilitas produk yang terjual = (Pendapatan dari penjualan produk -
— Harga pokok penjualan) / Harga pokok penjualan =
= 507/993 = 51,1 %
Kapasitas produksi bengkel dan faktor pemanfaatan kapasitas 000515
Tentukan kapasitas produksi bengkel dan faktor pemanfaatan kapasitas pada kondisi berikut. Jumlah mesin sejenis di bengkel sebanyak 100 unit, sejak 1 November terpasang 30 unit lagi, sejak 1 Mei 6 unit dipensiunkan, jumlah hari kerja dalam setahun 258, cara pengoperasian adalah dua shift, durasi shift adalah 8 jam, persentase waktu henti yang diatur per perbaikan peralatan - 6%, produktivitas satu mesin - 5 bagian per jam; rencana produksi tahun ini - 1.700.000 bagian.
258*2*8*0,94 = 3880,32 jam.
Rata-rata jumlah mesin tahunan:
100 + 30*2/12 – 6*8/12 = = 101 sdm.
Kapasitas tahunan rata-rata:
101*5*3880,32 = 1.959.562 anak.
Faktor pemanfaatan daya:
1 700 000/1 959 562 = 0,87.
Biaya aset produksi tetap pada awal tahun berjumlah 15 juta rubel. Selama tahun ini, OPF diperkenalkan dalam jumlah 5,4 juta rubel, dan OPF dalam jumlah 2,7 juta rubel dihapuskan dari neraca perusahaan. Tentukan koefisien yang mencirikan struktur aset produksi tetap.
Tingkat pembaruan:
5,4/(15 + 5,4 – 2,7) = 5,4/17,7 = 0,31.
Tingkat gesekan:
2,7/15 = 0,18.
Tingkat pertumbuhan:
(5,4 – 2,7)/17,7 = 0,15.
Nilai awal dan sisa OPF 000513
Harga pembelian peralatan adalah 10 ribu rubel. Biaya transportasi - 1.000 rubel, biaya pemasangan - 0,5 ribu rubel. Tingkat penyusutan = 12%. 6 tahun telah berlalu sejak dimulainya operasi. Tentukan nilai awal dan sisa OPF.
Biaya awal OPF = 10 + 1 + 0,5 = 11,5 ribu rubel.
Nilai sisa OPF = 11,5 – 0,12*11,5*6 = 11,5 – 8,28 = 3,22 ribu rubel.
Volume barang dagangan, produk kotor, terjual dan bersih 000512
Produk utama perusahaan pada tahun akuntansi akan berjumlah 52.000 ribu rubel, jasa industri - 4.800 ribu rubel. Biaya produk setengah jadi adalah 5.400 ribu rubel, 50% dari jumlah ini akan digunakan untuk produksi kami sendiri. Volume pekerjaan yang sedang berjalan pada akhir tahun akuntansi akan meningkat sebesar 3.900 ribu rubel. Saldo produk jadi di gudang perusahaan diharapkan pada awal periode penagihan sebesar 8.200 ribu rubel, pada akhir periode yang sama - 3.700 ribu rubel.
Tentukan perkiraan volume barang dagangan, produk kotor, penjualan dan bersih jika biaya bahan baku dan jumlah biaya penyusutan berjumlah sekitar 55% dari output komoditas perusahaan.
Volume produk yang dapat dipasarkan = 52.000 + 4.800 + 0,5 * 5.400 = 59.500 ribu rubel.
Volume output kotor = 59.500 + 0,5*5.400 + 3.900 = 66.100 ribu rubel.
Volume produk yang terjual = 59.500 + (8.200 – 3.700) = 64.000 ribu rubel.
Volume produksi bersih = 0,45*59.500 = 26.775 ribu rubel.
Departemen Konstruksi dan Instalasi berdasarkan kontrak melaksanakan lingkup pekerjaan konstruksi dan instalasi (pekerjaan konstruksi dan instalasi) dengan perkiraan biaya untuk pembangunan bangunan tempat tinggal panel: UAH 800 juta.
Keuntungan perusahaan = 8% dari perkiraan biaya konstruksi; target rencana pengurangan biaya pekerjaan konstruksi dan instalasi = 5% dari jumlah pekerjaan dari perkiraan biaya. Overhead produksi = 14,5%.
Mendefinisikan:
1) besarnya keuntungan perusahaan;
2) penghematan dari pengurangan biaya konstruksi dan pemasangan;
3) rencana biaya pekerjaan konstruksi dan pemasangan Solusi 1) Tentukan jumlah biaya overhead: Gaji = 800 * 0,145 = 116 (juta rubel) Perkiraan biaya (standar):
=ПВ+ЗВ = 800+116=916 (juta rubel)
Mari kita tentukan besarnya keuntungan:
P=916*0,08=73,28 (juta rubel)
2) Mari kita tentukan besarnya pengurangan yang direncanakan, yang merupakan penghematan dari pengurangan biaya pekerjaan konstruksi dan instalasi:
E = 916*0,05 = 45,8 (juta rubel)
3) Tentukan biaya yang direncanakan:
Sp = Cs - E = 916 - 45,8 = 870,2 (juta rubel)
Total biaya awal ekskavator EO-6112 dengan kapasitas bucket dengan tepi padat q = 1,25 m 3, yang bekerja di tambang untuk pengembangan bahan mentah, adalah UAH 160 juta.
Umur layanan yang diharapkan adalah 9 tahun. Setiap 2 tahun, mobil memerlukan penutup. perbaikan senilai 8 juta UAH. Biaya modernisasi berjumlah UAH 93 ribu. Nilai sisa mesin pada harga barang bekas diperkirakan sebesar 3%.
Mendefinisikan:
1) tingkat penyusutan tahunan;
2) tarif penyusutan umum Solusi 1) Tentukan biaya penuh penyusutan: Kami menentukan tingkat penyusutan tahunan:
Asosiasi persewaan "Stroy 1" diakuisisi pada tahun 2000. 6 crane KS-3571 dengan harga grosir = 20,7 ribu UAH. untuk setiap. Di 2003 armada mesin diisi ulang dengan dua derek lagi dengan merek yang sama dengan harga grosir = UAH 30,2 ribu. untuk setiap. Biaya transportasi, pengadaan, dan penyimpanan sama dengan tahun 2000. jadi pada tahun 2003. menyumbang 11% dari harga grosir crane.
Menemukan:
1) seluruh biaya awal derek pada akhir setiap tahun kalender
2) biaya penuh yang diperbarui dari derek ini pada akhir tahun 2003. Solusi 1) Tentukan biaya awal crane pada akhir tahun 2000: n – jumlah buah;
PL – harga grosir;
K – biaya Pada akhir tahun 2003:
3) Biaya penuh yang diperbarui dari derek ini pada akhir tahun 2003:
Berdasarkan hasil kerja pada kuartal ke-3 tahun ini, OJSC “5” memperoleh keuntungan sebesar UAH 10.860 dari penyerahan objek ke pelanggan.
Menurut undang-undang saat ini, perusahaan mentransfer 22% keuntungannya ke anggaran negara. Menurut posisi dalam atas remunerasi pegawai disetujui oleh pimpinan pengurus, bahwa keuntungan bulanan dibagikan:
6% untuk dana pengembangan produksi;
4% untuk dana pembangunan sosial;
68% untuk dana upah;
Penting untuk menentukan jumlah uang dalam dana stimulus ekonomi tersebut di atas.
Solusi 1) kita tentukan besarnya dana dari keuntungan yang di konversikan ke pemerintah. Anggaran: Dalam G.B. =10860*0.22=2389 UAH.2) tentukan jumlah dana yang dialokasikan untuk dana pengembangan produksi: Dalam F.R.P. =10860*0,06=651,6 UAH.
3) menentukan kontribusi dana pembangunan sosial:
DI HARI RABU. =10860*0,04=434,4 UAH.
4) kontribusi dana upah:
DI SINI. =10860*0,68=7384,8 UAH.
Tentukan tingkat profitabilitas perusahaan konstruksi mengenai perkiraan biaya pekerjaan dan aset produksi yang diserahkan kepada pelanggan. Analisis hasil yang diperoleh dan tentukan perusahaan dengan penggunaan aset produksi terbaik dengan data awal berikut dalam ribuan UAH:
1) Tentukan besarnya keuntungan:
P1 = 45,08*0,08=3,6064
P2 = 36,9*0,08=2,89
P3 = 39,96*0,08=3,197
2) Kami menentukan profitabilitas pekerjaan konstruksi dan instalasi untuk perusahaan:
3) Kami menentukan profitabilitas bagi perusahaan:
Kesimpulan: berdasarkan perbandingan tingkat profitabilitas, kinerja perusahaan No. 2 lebih baik.
Tentukan besarnya laba yang direncanakan, aktual dan di atas rencana, serta penghematan dari pengurangan biaya laba yang direncanakan dan aktual dalam satuan moneter dengan data berikut untuk tahun tersebut:
— volume pekerjaan yang diselesaikan dengan perkiraan biaya = 15,98 juta UAH. ;
— volume pekerjaan yang diselesaikan dengan biaya yang direncanakan = 11,79 juta UAH. ;
— volume pekerjaan yang diselesaikan dengan biaya aktual = 11,82 juta UAH. ;
- biaya yang ditanggung melalui kompensasi dan manfaat melebihi perkiraan biaya = UAH 450 ribu Solusi 1) Tentukan jumlah keuntungan yang direncanakan: PP = 15,98-11,79 = UAH 4,19 juta; 2) Tentukan keuntungan sebenarnya:
PF=15,98-11,82+0,45=4,61 juta UAH;
3) Tentukan kelebihan keuntungan:
SPP=4,61-4,19=0,42 juta UAH;
4) Penghematan dari pengurangan biaya keuntungan yang direncanakan dan aktual:
E= (PF-PP)*100%/PP = (0,42 / 4,19) *100%= 10%
Departemen konstruksi dan instalasi No. 2 mengetahui data konstruksi berikut:
— biaya langsung dengan perkiraan harga = 280 ribu rubel;
— total biaya produksi terhadap perkiraan biaya biaya langsung = 18,1%;
— perkiraan keuntungan = 8%;
— tugas untuk mengurangi biaya pekerjaan konstruksi dan instalasi (pekerjaan konstruksi dan instalasi) = 9%;
- biaya yang ditanggung melalui kompensasi dan tunjangan yang melebihi perkiraan biaya = 12 ribu rubel.
Mendefinisikan:
1) perkiraan biaya pekerjaan konstruksi dan instalasi;
2) perkiraan biaya pekerjaan konstruksi dan instalasi;
3) biaya yang direncanakan dari volume pekerjaan konstruksi dan instalasi yang direncanakan Solusi 1) Tentukan total biaya produksi: OZ = PZ * 0,181 = 280 * 0,181 = 50,68 ribu rubel Perkiraan biaya pekerjaan konstruksi dan instalasi:
Sseb=PZ+OZ=280+50,68=330,68 ribu rubel.
2) Perkiraan keuntungan:
P=Sseb *0,08=330,68*0,08=26,45 ribu rubel.
Kami menentukan perkiraan biaya pekerjaan konstruksi dan pemasangan:
Ssmet = Sseb + P = 330,68 + 26,45 = 357,13 ribu rubel.
3) Tentukan besarnya rencana pengurangan perkiraan biaya (standar):
330,68*0,09=29,76 ribu rubel
Rencana biaya pekerjaan konstruksi dan instalasi, dengan mempertimbangkan peralatan teknis organisasi. acara:
330,68-29,76=300,919 ribu rubel.
Biaya yang direncanakan termasuk kompensasi:
330,68+12=342,68 ribu rubel.
Departemen konstruksi dan instalasi sewa No. 6 "Promstroy" seharusnya pada tahun perencanaan 2003. melakukan pekerjaan konstruksi dan instalasi (pekerjaan konstruksi dan instalasi) sendiri, sebesar: 2.600 ribu rubel.
Dalam dokumentasi perkiraan, penghematan yang direncanakan untuk pekerjaan konstruksi dan instalasi diasumsikan sebesar 8%. Sistem manajemen untuk tahun perencanaan memberikan rencana pengurangan biaya pekerjaan konstruksi dan instalasi sebesar 1,2%.
Dalam proses kegiatan produksi untuk pembangunan suatu fasilitas, ada 4 kasus biaya aktual pekerjaan konstruksi dan instalasi yang mungkin terjadi:
A) ketika biaya sebenarnya 1 = 2370 ribu rubel. kurang dari yang direncanakan;
B) ketika biaya sebenarnya Sf2 = 2620 ribu rubel. lebih dari yang direncanakan, namun kurang dari perkiraan biaya;
C) ketika biaya sebenarnya Sf3 = 2480 ribu rubel. lebih dari perkiraan biaya, tetapi kurang dari biaya yang direncanakan;
D) ketika biaya sebenarnya Sf4 = 2560 ribu rubel. lebih dari perkiraan biaya;
Mendefinisikan:
1) penghematan yang direncanakan dalam bentuk moneter;
2) perkiraan biaya (standar) pekerjaan konstruksi dan instalasi;
3) besarnya keuntungan yang direncanakan dari rencana pengurangan biaya konstruksi dan pemasangan;
4) rencana biaya pekerjaan konstruksi dan instalasi, dengan mempertimbangkan rencana pengurangan biaya pekerjaan konstruksi dan instalasi;
5) total keuntungan yang direncanakan untuk organisasi, dengan mempertimbangkan kompensasi Skom = 40 ribu rubel;
6) Dalam 4 kasus, tetapkan keuntungan dan kerugian aktual (dalam satuan moneter dan sebagai persentase dari perkiraan biaya pekerjaan konstruksi dan instalasi) Keputusan 1) menentukan jumlah penghematan yang direncanakan: 2) menentukan perkiraan biaya (standar):
3) menentukan besarnya keuntungan yang direncanakan dari rencana pengurangan biaya konstruksi dan pemasangan:
CC = 2392*0,012=28,704 ribu rubel.
Pp = 208+28.704=236.704 ribu rubel.
4) menentukan rencana biaya pekerjaan konstruksi dan instalasi, dengan mempertimbangkan rencana pengurangan biaya pekerjaan konstruksi dan instalasi:
Ps = 2392-28,704 = 2363,296 ribu rubel.
5) menentukan total keuntungan yang direncanakan untuk organisasi:
6) menetapkan keuntungan aktual dalam 4 kasus:
1.
2.
3.
4.
- < Назад
-
Menentukan dan menganalisis struktur modal kerja perusahaan dengan menggunakan data berikut:
Barang yang bisa dinegosiasikan
Jumlahnya, juta rubel Perusahaan 1 Perusahaan 2 Cadangan produktif 94,70 94,92 Produksi yang belum selesai 16,15 27,64 Pengeluaran di masa depan 134,15 5,32 Produk jadi 17,65 30,02 Yang lain 87,35 62,1 Struktur modal kerja mewakili bagian masing-masing elemen dalam jumlah total. Mari kita tentukan struktur modal kerja kedua perusahaan:
Barang yang bisa dinegosiasikan
Perusahaan 1 Perusahaan2 Jumlah,
juta rubelPukulan-
bulat, %Jumlah,
juta rubelPukulan-
bulat, %Cadangan produktif 94,70 27,0 94,92 43,1 Produksi yang belum selesai 16,15 4,7 27,64 12,6 Pengeluaran di masa depan 134,15 38,3 5,32 2,4 Produk jadi 17,65 5,0 30,02 13,7 Yang lain 87,35 25,0 62,1 28,2 Total 350 100 220 100 Struktur yang dihitung memungkinkan kita untuk menyimpulkan bahwa perusahaan kedua lebih padat materi daripada yang pertama. Pada saat yang sama, perusahaan pertama harus berinvestasi besar-besaran untuk pengeluaran di masa depan. Kemungkinan besar, ini adalah biaya persiapan dan pengembangan produksi, yang ditentukan oleh spesifikasi proses produksi. Proporsi pekerjaan dalam proses yang lebih tinggi mungkin menunjukkan siklus produksi yang lebih panjang atau biaya bahan mentah atau persediaan yang lebih tinggi. Dikombinasikan dengan pangsa produk jadi yang besar, hal ini memungkinkan kita untuk membuat asumsi bahwa perusahaan kedua kemungkinan besar adalah salah satu perusahaan yang menghasilkan produk dengan pangsa nilai tambah yang lebih tinggi.
Perusahaan Promkonstruktsiya mengakuisisi perusahaan Rosmetall seharga RUB 2.600 juta. Neraca perusahaan Rosmetall yang disederhanakan pada tanggal pembelian adalah sebagai berikut:
Neraca perusahaan Promkonstruktsiya yang disederhanakan (sebelum pembelian perusahaan Rosmetall) pada tanggal pembelian adalah sebagai berikut:
Apa bentuk neraca perusahaan Promkonstruktsiya setelah pembelian perusahaan Rosmetall?
Setelah transaksi selesai, jumlah di baris akan bertambah:
a) “Aset tetap”: 3.500 + 1.000 = 4.500 juta rubel;
b) “Inventaris”: 900 + 600 = 1.500 juta rubel;
V) " Uang tunai": 1.600 + 400 = 2.000 juta rubel;
d) “Penyelesaian dengan kreditur”: 2.000 + 900 + 2.600 = 5.500 juta rubel.Karena nilai total aset dan liabilitas perusahaan yang dibeli jauh lebih kecil daripada jumlah transaksi (reputasi bisnis positif), baris “Reputasi bisnis perusahaan Rosmetall” harus muncul di aset:
2.600 – (2.000 – 900) = 1.500 juta rubel. -
Produsen jus jeruk terkenal mengadakan kesepakatan untuk mengalihkan hak penggunaan merek tersebut ke perusahaan lain dengan pembayaran royalti. Tarif royaltinya adalah 15% dari penjualan.
Perkirakan biayanya merek dagang dengan ketentuan volume penjualan jus tahunan adalah 10.500 ribu rubel; jangka waktu penggunaan merek dagang – 5 tahun; tingkat diskontonya adalah 10% Solusi Mari kita gunakan rumus penilaian berdasarkan royalti:
Di – tarif royalti
R – dasar perhitungan royalti (pendapatan dari produk yang diproduksi di bawah lisensi, atau keuntungan yang diterima dari penjualan produk terkait)
T – masa berlaku perjanjian lisensi
t – nomor seri tahun yang bersangkutan
α – tingkat diskonto.S = (10,500 0,15) / (1 + 0,1)1 + (10,500 0,15) / (1 + 0,1)2 +
+ 10,500 0,15) / (1 + 0,1)3 + (10,500 0,15) / (1 + 0,1)4 +Jumlah unit, unit
Modus operasi
Dana kalender, h
Dana rezim, h
Waktu henti, jam:
sebenarnya
berencana
Pertunjukan
Oleh standar teknis, th2
kontinu
8 760
–960
7201,64
terputus-putus
8 760
4 000520
1923,4Hitung rasio produktivitas modal dan tingkat pemanfaatan peralatan.
Mari kita mulai penyelesaiannya dengan menghitung rasio produktivitas modal. Untuk melakukan ini, kami menggunakan rumus
Fo = Rata-rata B/C
Fo - pengembalian aset
В – keluaran tahunan dalam nilai atau fisik
C av – biaya tahunan rata-rata aset tetap.
Karena produktivitas modal mencirikan efisiensi penggunaan semua aset tetap suatu perusahaan, maka perlu untuk menentukan biaya tahunan rata-ratanya:
Rata-rata = (30.000 + 8.000 + 48.000 + 6.000 + 5.000 + 3.000) +
+ 10/12 · 1.000 + 5/12 · 1.200 = 108.833 ribu rubel.
Untuk menghitung indikator ini, Anda perlu mengetahui volume produk yang dihasilkan dalam bentuk fisik atau nilai. Jika diproduksi produk yang homogen, Anda dapat menggunakan indikator alami saat menghitung. Jika produk dari berbagai jenis diproduksi, ketika menghitung produktivitas modal, volume produk yang dihasilkan harus dinyatakan dalam biaya, rubel:
B = 1.000 · 23.000 + 1.500 · 35.000 = 75.500 ribu rubel.
Sekarang Anda dapat menghitung indikator yang diperlukan:
Fo = 75.500 / 108.833 = 0,69 ribu rubel / ribu. menggosok.
Dengan menggunakan indikator produktivitas modal, dimungkinkan untuk menentukan bahwa untuk setiap seribu rubel yang diinvestasikan dalam aset tetap, produk senilai 690 rubel diproduksi.Sekarang mari kita mulai menghitung indikator privat. Mari kita cari koefisien peralatan yang menghasilkan produk A.
Mari kita tentukan koefisien penggunaan peralatan secara ekstensif:
a) tingkat pemanfaatan waktu kalender
Ke ek = T f / T k
K eq – koefisien penggunaan waktu kalender
Tf – waktu pengoperasian aktual peralatan
Tk – dana kalender;
K persamaan = (8.760 2 – 960) / 8.760 2 = 0,95
K ep = T f / Tp
K ep – faktor pemanfaatan waktu yang direncanakan
T p - dana yang direncanakan.
Kep = (8.760 · 2 – 960) / (8.760 · 2 – 720) = 0,99.
Saat menghitung koefisien penggunaan peralatan secara intensif, pertama-tama kita menghitung produktivitas aktual:
P f = 23.000 / (8.760 · 2 – 960) = 1,38 t/jam.
Kemudian mari kita beralih ke perhitungan sebenarnya dari koefisien penggunaan intensif:
K dan = P f / Pt
K dan – koefisien penggunaan peralatan secara intensif
P f – kinerja sebenarnya
P t – produktivitas sesuai standar teknis.
Ku = 1,38 / 1,6 = 0,86
Terakhir, kita menentukan koefisien integral:
K int = Ke · K i
K e – koefisien penggunaan peralatan secara ekstensif
K dan – koefisien penggunaan peralatan secara intensif.
K int = 0,99 0,86 = 0,82Mari kita hitung koefisien peralatan yang menghasilkan produk B.
Mari kita hitung koefisien penggunaan peralatan secara ekstensif:
a) faktor pemanfaatan waktu operasi
Ke. dir = T f / T dir
Ke. dir – koefisien penggunaan waktu pengoperasian;
T f – waktu pengoperasian peralatan yang sebenarnya
T dir - dana rezim.
Ke. dir = (4.000 · 3 – 520) / 4.000 · 3 = 0,96;
b) tingkat pemanfaatan waktu yang direncanakan
Kep = (4.000 · 3 – 520) / (4.000 · 3 – 192) = 0,97.
Selanjutnya kita hitung koefisien penggunaan intensif, setelah sebelumnya menghitung kinerja aktual dan koefisien integral:
P f = 35.000 / (4.000 · 3 – 520) = 3,05 t/jam,
Ku = 3,05 / 3,4 = 0,9,
K int = 0,97 · 0,9 = 0,87.Saat menghitung koefisien penggunaan ekstensif peralatan untuk produksi dengan mode operasi berkelanjutan, lebih baik memilih koefisien penggunaan waktu kalender, dan untuk produksi dengan mode operasi berkelanjutan - koefisien penggunaan waktu operasi.
Sejumlah 5.000 ribu rubel diinvestasikan dalam pembuatan objek aset tetap. Objek tersebut diharapkan dapat diproduksi sebanyak 10.000 unit. produk.
Tentukan jumlah penyusutan pada tahun dimana 2.000 unit diproduksi. produk Solusi Untuk menghitung penyusutan pada permasalahan ini, sebaiknya diterapkan metode penghapusan biaya sebanding dengan volume produk yang dihasilkan. Dengan cara ini kita menghitung penyusutan per unit produksi terlebih dahulu dengan menggunakan rumus A = C / BA – jumlah penyusutan per unit produksi
C – biaya awal aset tetap
B adalah perkiraan volume produksi.A = 5.000 / 10.000 = 500 gosok/unit.
Kemudian kita menentukan besarnya penyusutan tahunan, yaitu jika metode ini tergantung pada volume produk yang dihasilkan:
Setahun = 500 · 2.000 = 1.000 ribu rubel.
Perhitungan menunjukkan bahwa ketika memproduksi seperlima produk, sebagian proporsional dari harga pokok aset tetap dihapuskan karena keausan.
Biaya perolehan aset tetap, juta rubel, sesuai dengan klasifikasi berdasarkan komposisi material pada 1 Januari adalah:
Bangunan
Fasilitas
mobil dan peralatan
Sarana transportasi
Peralatan industri dan rumah tangga
Aset tetap lainnya30
8
48
6
5
3Pada bulan Februari tahun ini, sebuah gedung bengkel senilai 5 juta rubel dioperasikan; pada bulan Mei, peralatan dibeli dengan total biaya 10 juta rubel; pada bulan September, peralatan usang secara moral dan fisik senilai 3 juta rubel dihapuskan.
Menentukan struktur aktiva tetap pada awal dan akhir tahun, bagian aktif dan bagian pasif pada awal dan akhir tahun, nilai rasio pensiun dan pembaharuan aktiva tetap.Kami menghitung struktur aset tetap pada awal dan akhir tahun. Harus diingat bahwa struktur adalah bagian masing-masing kelompok aset tetap di dalamnya total biaya. Strukturnya biasanya dihitung dalam persentase. Bagian aktif dari aset tetap mencakup peralatan dan, terkadang, kendaraan. Saat memecahkan masalah ini, kami akan mengklasifikasikan kendaraan sebagai bagian aktif.
Disarankan untuk menyajikan perhitungan dalam bentuk tabel:
Dengan input - total nilai aset tetap yang diperkenalkan sepanjang tahun
C kg – biaya awal aset tetap pada akhir tahun.K obn = (5 + 10) / 112 · 100 = 13,4%.
Mari kita tentukan tingkat pensiun dengan menggunakan rumus berikut:
K vyb – rasio pensiun aset tetap
Dari yang dipilih – total biaya aset tetap yang dilepaskan selama tahun tersebut
С ng – biaya awal aset tetap pada awal tahun.K pilih = 3/100 · 100 = 3%.
Setelah memecahkan masalah ini, kami menunjukkan perubahan struktur aset tetap yang disebabkan oleh perubahan nilai kelompok individu. Perubahan rasio bagian aktif dan pasif, serta perhitungan rasio pembaharuan dan pelepasan, memberikan alasan untuk berasumsi bahwa di masa depan efisiensi penggunaan aset tetap dapat meningkat.
Biaya awal sekelompok objek pada 1 Januari adalah 160 ribu rubel, periode operasi sebenarnya adalah 3 tahun.
Hitung nilai sisa dan tarif penyusutan pada tanggal yang sama apabila penyusutan dihitung a) dengan metode garis lurus; b) metode saldo pereduksi (faktor percepatan 2); c) dengan metode penjumlahan jumlah tahun masa manfaat. Untuk kelompok benda ini masa manfaatnya ditentukan 10 tahun.
Solusi Saat memecahkan masalah ini, kami berasumsi bahwa nilai sisa adalah biaya awal dikurangi penyusutan, dan jumlah penyusutan yang masih harus dibayar adalah jumlah penyusutan untuk seluruh periode penggunaan aktual objek tersebut. Oleh karena itu, kita akan memulai penyelesaiannya dengan menghitung besarnya penyusutan untuk masing-masing metode penyusutan.a) Kita akan melakukan perhitungan dengan menggunakan metode linier. Jumlah tahunan penyusutan ditentukan oleh rumusA – jumlah biaya penyusutan tahunan
Dari yang pertama – biaya awal objek
N a adalah tingkat penyusutan.Tarif penyusutan dapat diatur sebagai berikut:
Tidak ada = 1 / T 100Mari kita hitung tingkat penyusutan untuk masa manfaat 10 tahun:
N a = 1/10 100 = 10%.Depresiasi untuk tahun ini adalah
A = 160 · 10/100 = 16 ribu rubel.Dengan metode ini besarnya penyusutan setiap tahunnya sama, sehingga penyusutan selama tiga tahun sama dengan
Saya = 16 · 3 = 48 ribu rubel.b) Kami akan melakukan perhitungan dengan menggunakan metode saldo pereduksi. Untuk menentukan penyusutan kita menggunakan rumus berikut:
Nilai sisa benda tersebut
k – koefisien percepatan
N a adalah tingkat penyusutan suatu objek tertentu.
A1 = 160 · 2 · 10/100 = 32 ribu rubel,
untuk tahun kedua -
A2 = (160 – 32) 2 10/100 = 25,6 ribu rubel,
untuk tahun ketiga -
A3 = (160 – 32 – 25,6) · 2 · 10/100 = 20,48 ribu rubel.Kami menghitung penyusutan selama tiga tahun sebagai jumlah penyusutan selama tiga tahun:
Saya = 32 + 25,6 + 20,48 = 78,08 ribu rubel.c) Mari kita lakukan perhitungan dengan menggunakan metode jumlah tahun. Untuk menentukan penyusutan tahunan kami menggunakan rumus berikut:
Dari yang pertama – biaya awal objek
T ost – jumlah tahun yang tersisa sampai akhir masa manfaatnya
T – masa manfaat.Penyusutan untuk tahun pertama adalah
A1 = 160 · 10 / (10 (10 + 1) / 2) = 29,09 ribu rubel,
untuk tahun kedua -
A2 = 160 9 / (10 (10 + 1) / 2) = 26,18 ribu rubel,
untuk tahun ketiga -
A3 = 160 · 8 / (10 (10 + 1) / 2) = 23,27 ribu rubel.
Menjumlahkan jumlah penyusutan selama tiga tahun, kita mendapatkan jumlah penyusutan:
Saya = 29,09 + 26,18 + 23,27 = 78,54 ribu rubel.Mengetahui jumlah penyusutan yang dihitung cara yang berbeda, Anda dapat menghitung nilai sisa dan tarif penyusutan menggunakan rumus
Kita akan mencari koefisien keausan menggunakan rumus
Mengganti nilainya, kita mendapatkan:
a) metode linier:
Dengan saldo = 160 – 48 = 112 ribu rubel,
Ke purl = 48/160 · 100 = 30%;b) metode saldo pereduksi:
Dengan saldo = 160 – 78,08 = 81,92 ribu rubel,
K keluar = 78,08 / 160 100 = 48,08%;c) metode jumlah tahun:
Dengan saldo = 160 – 78,54 = 81,46 ribu rubel,
K keluar = 78,54/160 · 100 = 49,1%.Jadi, berdasarkan hasil penyelesaian masalah ini, jelas bahwa metode nonlinier memungkinkan penghapusan sebagian besar biaya pada tahun-tahun pertama pengoperasian suatu aset tetap.
Tentukan biaya tahunan rata-rata aset tetap menggunakan metode yang Anda ketahui. Data untuk solusi:
Mari kita hitung biaya tahunan rata-rata, tanpa memperhitungkan bulan di mana aset tetap diperkenalkan atau dilepaskan:
Dari rata-rata – biaya tahunan rata-rata
S.g. dan S.k.g – biaya pada awal dan akhir tahunBiaya pada awal tahun diberikan dalam rumusan masalah. Biaya pada akhir tahun ditentukan dengan rumus
S kg = S n.g + S masukan – S pilih
Dengan input – biaya aset tetap yang diperkenalkan sepanjang tahun;
Dari yang dipilih – biaya perolehan aset tetap yang dilepaskan selama tahun berjalan.C kg = 15.000 + (200 + 150 + 250) – (100 + 300) = 15.200 ribu rubel.
C av = (15.000 + 15.200) / 2 = 15.100 ribu rubel.
Jika kita memperhitungkan bahwa input dan output aset tetap dilakukan secara tidak merata sepanjang tahun, Anda dapat mengetahui biaya tahunan rata-rata dengan cara lain:
M 1 dan M 2 masing-masing adalah jumlah bulan penuh sejak commissioning atau pelepasan suatu objek (sekelompok objek) hingga akhir tahun.
Dengan demikian,
C av = 15.000 + (9/12 200 + 6/12 150 + 4/12 250) –
– (12/10 100 + 12/2 300) = 15.175 ribu rubel.Hasil perhitungan dengan menggunakan dua metode menunjukkan bahwa ketika input dan output aset tetap tidak merata, maka metode yang lebih sederhana memberikan hasil yang tidak akurat.
Total biaya awal ekskavator E-504 adalah 199,6 ribu rubel, yang ada di neraca Promstroy-3 dari asosiasi Promstroy. Umur layanan yang diharapkan adalah 8 tahun. Setiap 2 tahun sekali mobil perlu dibersihkan secara menyeluruh. biaya perbaikan 1980 rubel. Biaya modernisasi adalah 990 rubel. Nilai sisa mesin (berdasarkan harga barang bekas) diperkirakan sebesar 2,8%.
Mendefinisikan:
1) tingkat penyusutan tahunan
2) tarif penyusutan umum, meliputi:
A) tingkat penyusutan untuk restorasi lengkap mobil;
B) tingkat penyusutan per kapita. perbaikan dan modernisasi Solusi 1) Penyusutan: A = 199,6 + 1,98 * 3 + 0,99 + 199,6 * 2,8% = 212,119 (ribu rubel) Tingkat penyusutan tahunan:
2) Tentukan tingkat penyusutan umum:
a) Kami menentukan tingkat penyusutan untuk restorasi lengkap mobil:
b) Tentukan tingkat penyusutan modal. perbaikan dan penyusutan:
Asosiasi persewaan "Promstroy" diakuisisi pada tahun 2000. enam ekskavator E-504, dengan harga grosir OTs1 = 99,8 ribu rubel. untuk setiap. Di 2003 Armada kendaraan diisi ulang dengan tiga ekskavator E-504 lagi, menurut OT2 = 199,6 ribu rubel. untuk setiap.
Biaya transportasi dan pengadaan serta penyimpanan, baik pada tahun 2000 maupun 2003. sebesar 1,07% dari harga grosir ekskavator.
Mendefinisikan:
1) seluruh biaya awal ekskavator E-504 pada akhir setiap tahun kalender.
2) biaya penuh yang diperbarui dari semua ekskavator pada akhir tahun 2003. Solusi 1) Kami menentukan biaya awal penuh ekskavator E-504 pada akhir tahun 2000. menurut rumus: n – jumlah potongan;
PL – harga grosir;
K – biaya.
Pada akhir tahun 2003:
2) Harga perolehan aktiva tetap yang dikinikan adalah harga perolehan aslinya
(diperbarui) biaya dengan memperhitungkan revaluasi aset tetap,
yang dilakukan selama masa operasinya, terhitung sejak tanggal penilaian.
Kami menentukan biaya terkini seluruh ekskavator pada akhir tahun 2003:
Menentukan: 1) Tarif pendapatan anggota tim; 2) Total pendapatan setiap anggota tim, termasuk bonus. Data perhitungan disajikan dalam tabel. Jumlah preminya adalah 900 UAH.
| NAMA LENGKAP. karyawan |
Memulangkan | Penjaga tingkat tarif |
Dihabiskan jam tangan |
Koefisien partisipasi tenaga kerja |
| Ivanov V.P. | V | 1.6 | 170 | 1.0 |
| Petrov P.T. | IV | 1.5 | 175 | 0.8 |
| Sidorov A.Yu. | AKU AKU AKU | 1.25 | 170 | 1.2 |
| Kuzkin P.A. | SAYA | 1.15 | 160 | 1.1 |
1. Kami menentukan tarif pendapatan setiap anggota tim
a) 1,6 x 170 = 272 (UAH)
b) 1,5 x 175 = 262,5 (UAH)
c) 1,25 x 170 = 212,5 (UAH)
d) 1,15 x 160 = 184 (UAH)
2. Menentukan besarnya KTU
1 + 0.8 + 1.2 + 1.1 = 4.1
3. Tentukan harga satu KTU
900:4.1 = 219.51(UAH)
4. Kami menentukan gaji setiap anggota tim dengan memperhitungkan bonus
a) 219,51 x 1,0 = 219,51 (UAH)
b) 219,51 x 0,8 = 175,61 (UAH)
c) 219,51 x 1,2 = 263,42 (UAH)
d) 219,51 x 1,1 = 241,46 (UAH)
Tentukan rencana jumlah pekerja borongan jika standar intensitas tenaga kerja produk komersial menurut standar saat ini adalah 3600 ribu jam standar. Koefisien kepatuhan terhadap standar adalah 1,2. Ada 365 hari dalam satu tahun rencana, 104 hari di antaranya adalah akhir pekan dan 8 hari libur. Rencana ketidakhadiran kerja diberikan sebesar 10% dari nominal dana waktu. Rata-rata hari kerja adalah 8,0 jam.
Jumlah pekerja yang direncanakan ditentukan oleh rumus
T pr - intensitas tenaga kerja yang direncanakan dari produk komersial
Ф in - dana efektif tahunan waktu pekerja yang direncanakan;
K vn - koefisien pemenuhan norma.
F dalam = (365 - 104 - 8) x 8 x 0,9 = 1821,6
Menentukan : 1. Penghematan jumlah tenaga kerja melalui mekanisasi dan otomatisasi proses produksi. 2.Peningkatan produktivitas tenaga kerja pekerja. Data awal:
| Indikator | Satuan pengukuran | Nilai indikator | |
| Dasar | Pelaporan periode |
||
| Kompleksitas manufaktur unit produksi |
JIKA | 30 | 25 |
| Keluaran | buah/jam | 1650 | 1650 |
| Dana waktu efektif untuk 1 pekerja | jam/tahun | 1860 | 1860 |
| Tingkat kepatuhan | 1.15 | 1.20 | |
1. Tentukan bilangan pokoknya:
2. Tentukan penghematan dalam jumlah:
3. Kita menentukan pertumbuhan produktivitas tenaga kerja:
Menentukan pertumbuhan produktivitas tenaga kerja akibat pengaruh faktor teknis dan ekonomi. Data awal.
1. Tentukan bilangan pokoknya
H b =340:4,25 = 80(orang)
2. Menentukan laju pertumbuhan produksi
K= 355 : 340 = 1,044
H. Tentukan bilangan awal
H keluar = 80 x 1,044 = 83,52
4. Kami menentukan jumlah total tunjangan bersyarat untuk jumlah personel produksi:
E ob =20+10 - 3 = 27 (orang)
5. Menentukan pertumbuhan produktivitas tenaga kerja
Tentukan standar umum modal kerja dan rasio perputaran perusahaan untuk tahun perencanaan dengan ketentuan sebagai berikut:
1. Kami menentukan standar modal kerja untuk bahan baku:
2. Kami menentukan standar umum modal kerja:
N putaran =14,4+35+25+10=84,4
3. Kami menentukan rasio perputaran modal kerja sebagai rasio volume produk yang dijual dengan standar modal kerja umum
K putaran = 250 : 84,4 = 2,96
Tentukan siklus jalur alir dan jumlah pekerjaan yang diperlukan dalam operasionalnya, jika diketahui jalur produksi beroperasi sebanyak dua shift, dengan dua kali istirahat yang diatur masing-masing 0,25 jam. Durasi satu shift adalah 8 jam. operasi pertama adalah 12 menit, operasi kedua - 18 menit, ketiga - 5 menit. Program produksi harian 520 produk.
1. Tentukan hentakan garis aliran:
2. Tentukan jumlah pekerjaan yang diperlukan pada operasi pertama:
12:1,74 = 6,9 ≈ 7
3. Tentukan jumlah pekerjaan yang diperlukan untuk operasi kedua:
18:1,74 = 10,3 ≈ 11
4. Tentukan jumlah pekerjaan yang diperlukan pada operasi ketiga
5:1,74 = 2,9 ≈ 3
Tentukan panjang bagian kerja jalur perakitan yang diperlukan, kecepatannya, jika diketahui program produksi shift jalur perakitan adalah 125 knot. Jarak konveyor 2,5 meter, jumlah tempat kerja 10, waktu istirahat yang diatur per pergantian adalah 20 menit. Konveyor beroperasi dalam dua shift, masing-masing berlangsung selama 8 jam.
1. Tentukan jam garis aliran (r):
Fn adalah waktu pengoperasian konveyor harian yang berguna;
N adalah program untuk memproduksi suku cadang (rakitan) setiap dua hari sekali.
2. Tentukan panjang konveyor dengan mengalikan langkah dengan jumlah pekerjaan:
L = 2,5 x 10 = 25 (m)
3. Kami menentukan kecepatan konveyor sebagai rasio siklus langkah dan jam:
U = 2,5: 7,36 = 0,34(m./mnt.)
Proses teknologi pemrosesan suatu bagian terdiri dari empat operasi dengan durasi sebagai berikut: t1=15, t2=10, t3=5, t4=20 menit. Program produksi 640 bagian per hari. Jam kerja: dua shift, durasi shift 8 jam. Menentukan siklus jalur konveyor dan jumlah pekerjaan untuk operasi pada jalur konveyor.
1. Tentukan siklus jalur konveyor (r):
dimana Fp adalah waktu pengoperasian konveyor harian yang berguna;
N adalah program untuk memproduksi suku cadang (rakitan) setiap dua hari sekali.
r = (8 x 2 x 60) / 640 = 960 / 640 = 1,5(min.)
2. Kami menghitung jumlah pekerjaan untuk operasi di jalur konveyor (Ci):
dimana tі = durasi i — operasi itu;
C1 = 15:1,5 = 10(satuan)
C2 = 10:1.5 = 6.6≈7(satuan)
C3 = 5:1.5 = 3.3≈4(satuan)
C4 = 20:1.5 = 13.3≈14 (satuan)
Tentukan volume produk yang terjual berdasarkan data tersebut
1. Tentukan volume produk yang dapat dipasarkan:
TP = 1000 x 9 + 250 x 7,5 + 750 x 8,3 = 9000 + 1875 + 6225 = 17100 (UAH)
2. Tentukan volume produk yang terjual:
RP = 17100 + 2300 – 2000 = 17400 (UAH)
Tentukan volume produk yang terjual dengan menggunakan data berikut:
| Indikator | Hasil tahunan, pcs. | Harga grosir per satuan, | Harga volume tahunan produksi, ribu UAH |
| 1. Produk A | 260 | 8 | — |
| 2. Produk B | 180 | 6 | — |
| 3. Produk B | 250 | 2 | — |
| 4. Suku cadang | — | — | 200 |
| 5. Barang konsumsi | — | — | 100 |
| 6. Penurunan saldo belum terealisasi produk pada akhirnya tahun perencanaan |
— | — | 70 |
RP = TP + GPsn - GPsk + GPON - GPok
dimana RP adalah volume produk yang terjual;
TP - volume produk yang dapat dipasarkan;
GPsn, GPsk - saldo produk jadi di kereta pada awal dan akhir periode perencanaan;
GPON, GPok - sisa produk jadi yang dikirim tetapi tidak dibayar pada awal dan akhir periode perencanaan.
TP = 260 x 8 +180 x 6 + 250 x 2 + 200000 + 100000 = 3960000 (UAH)
RP = 3960000 + 70000 = 4030000 (UAH)
Ada 25 mesin di bengkel. Standar waktu pemrosesan satu unit produk adalah 0,5 jam, modus operasi dua shift, durasi shift 8 jam, jumlah hari kerja 225 per tahun. Waktu henti peralatan yang diatur - 4% dari dana waktu pengoperasian. Faktor pemanfaatan kapasitas produksi peralatan adalah 0,85. Menentukan kapasitas produksi bengkel dan besar kecilnya volume produksi.
1. Kami menentukan waktu pengoperasian efektif suatu peralatan:
Тп = 2 x 8 x 225 x 0,96 = 3456 /jam/
2. Menentukan kapasitas produksi bengkel :
PMC = (25 x 3456) / 0,5 = 172800 / item /
3. Tentukan volume produksi:
Operasi = 172800 x 0,85 = 146880/item/
Tentukan waktu pengoperasian tahunan efektif suatu unit peralatan dan kekuatan sekelompok peralatan dalam kondisi spesialisasi subjeknya, jika
1. Kami menentukan waktu pengoperasian efektif tahunan suatu peralatan:
Fe = (365 - 101) x 8 x 2 x (1-0,09) = 3844 jam.
2. Menentukan kapasitas produksi kelompok peralatan:
PM = 3844 x 12 x 12 = 553536 buah.
Ada 100 mesin yang terpasang di bengkel. Jumlah peralatan yang tersedia sebanyak 120 unit. Jam kerja: 2 shift masing-masing 8 jam. Volume produksi tahunan adalah 250.000 unit. produk, kapasitas produksi 300.000 unit. Semua mesin bekerja pada shift pertama, 80% pada shift kedua. Jumlah hari kerja dalam setahun adalah 255, waktu pengoperasian sebenarnya seluruh mesin dalam setahun adalah 326.400 jam. Tentukan tingkat pemanfaatan peralatan yang ada, rasio luas penggunaan, tingkat pemanfaatan kapasitas produksi, dan rasio pergantian peralatan.
1. Tingkat penggunaan peralatan yang ada:
Ki = Nu/Ni
dimana Nу adalah jumlah peralatan yang dipasang;
Ni adalah jumlah peralatan yang tersedia.
Kn = 100/120 = 0,83
2. Rasio perpindahan peralatan
Kcm = (100+80)/100 = 1,8
3. Tingkat pemanfaatan peralatan yang ekstensif
di mana Фф adalah waktu pengoperasian sebenarnya dari kelompok peralatan;
FR adalah dana waktu pengoperasian sekelompok peralatan.
Ke=326400/255x2x8x100=0,8
4. Tingkat pemanfaatan kapasitas
dimana Q adalah volume produksi tahunan bengkel;
PM adalah kapasitas produksi bengkel.
Km = 250.000 / 300.000 = 0,83
Tentukan dampak ekonomi tahunan dari penerapan langkah-langkah mekanisasi dan otomatisasi proses teknologi, kebutuhan investasi modal tambahan dan periode pengembaliannya
1. Kami menentukan total investasi modal untuk opsi dasar:
18000 + 15000 = 33000 (UAH)
2. Kami menentukan total penanaman modal menurut opsi baru:
28000 + 13000 + 500 + 2000 = 43500 (UAH)
3. Menentukan dampak ekonomi tahunan
4. Menentukan kebutuhan tambahan penanaman modal
=((28000+13000+500+2000) - (18000+15000)) = 10500(UAH)
5. Kami menentukan periode pengembalian investasi modal tambahan
Tentukan periode pengembalian untuk seluruh volume penanaman modal dan penanaman modal tambahan dari produksi produk berkualitas tinggi:
1. Payback period tambahan penanaman modal ditentukan dengan rumus:
K - investasi modal tambahan untuk produksi saat menggunakan opsi baru;
P adalah keuntungan tambahan yang diterima dalam produksi produk saat menggunakan opsi baru.
A 2 - volume produksi saat menggunakan opsi baru secara fisik
2. Kami menentukan periode pengembalian untuk seluruh volume penanaman modal
K - investasi modal untuk opsi baru;
C adalah biaya produksi tahunan saat menggunakan opsi baru;
C adalah biaya produksi saat menggunakan opsi baru.
Tentukan dampak ekonomi tahunan dari produksi produk berkualitas tinggi dan periode pengembalian investasi modal tambahan dengan menggunakan data tersebut
1. Dampak ekonomi tahunan dari produksi produk berkualitas tinggi ditentukan oleh rumus
E p = ((P 2 -P 1) - E n x K) x A 2
P 2, P 1 - masing-masing, keuntungan dari penjualan satu unit produk dengan kualitas yang ditingkatkan dan keuntungan dari penjualan satu unit produk dengan kualitas lama;
K - penanaman modal khusus yang ditujukan untuk menghasilkan produk dengan kualitas yang lebih baik;
A 2 - volume produksi produk berkualitas tinggi secara fisik
P 2 = 42-27 = 15 (UAH)
P 1 = 30 - 20 = 10 (UAH)
P 2 - P 1 = 15-10 = 5 (UAH)
2. Jangka waktu pengembalian modal tambahan penanaman modal ditentukan dengan rumus:
K - investasi modal tambahan untuk produksi produk berkualitas lebih tinggi;
P adalah keuntungan tambahan yang diterima dari menghasilkan produk dengan kualitas yang lebih baik.
Tentukan opsi implementasi yang hemat biaya teknologi baru dan dampak ekonomi tahunan penggunaannya dengan rencana volume produksi 1000 unit produk berdasarkan data sebagai berikut:
1. Kami menghitung pengurangan biaya untuk dua opsi baru dan opsi dasar menggunakan rumus
Z = C + E n x K
C adalah biaya per unit produksi;
E n - koefisien standar efisiensi penanaman modal;
K - investasi modal spesifik (yaitu per unit produksi);
Z b =1500 + 0,15 x 3000 = 1950 (UAH)
Z 1 =1600 + 0,15 x 2500 = 1975 (UAH)
3 2 =1200 + 0,15 x 3500 = 1725 (UAH)
2. Pilih pengurangan biaya minimum dari dua opsi baru (dalam kasus kami, opsi kedua).
3. Kami menghitung dampak ekonomi tahunan menurut opsi kedua menggunakan rumus
E = (Z b - Z 2) x A 2
3 b - pengurangan biaya untuk kasus dasar;
Z 2 - pengurangan biaya minimum untuk opsi pertama untuk memperkenalkan teknologi baru;
A 2 adalah volume produksi secara fisik dengan versi teknologi baru.
E = (1950 - 1725) x 1000 = 225 (ribu UAH)
Di pabrik pembuatan mesin pada tahun yang direncanakan, sebagai akibat dari peningkatan pasokan koperasi, akan diterima 1.500 unit. unit jadi yang sebelumnya diproduksi di perusahaan. Biaya satu unit pada tahun pelaporan adalah 600 UAH, harga grosir di mana unit-unit ini akan berasal dari perusahaan khusus adalah 347 UAH. Biaya transportasi dan pengadaan untuk 1 unit adalah 95 UAH. Menentukan penghematan sebagai akibat dari perluasan perbekalan koperasi.
Penghematan yang dihasilkan dari peralihan dari pembuatan produk komponen ke-i sendiri ke pembuatannya di pabrik khusus ditentukan dengan rumus:
E i = (C i - (C i + T ki)) x B ki
C i - total biaya satu unit dan - produk komponen yang ditransfer untuk produksi ke pabrik khusus, UAH.
Ts i - harga grosir di mana produk ini akan dipasok dari pabrik khusus, UAH.
T ki - biaya transportasi dan pengadaan yang dibebankan pada satu unit produk komponen ke-i, UAH.
Dalam ki - banyaknya komponen i - ty yang akan diterima melalui pasokan koperasi per tahun, pcs.
E = (600 - (Z47 + 95)) x 1500 = 237000 (UAH)
Sebuah perusahaan dengan output produk 20 ribu keping/tahun dengan biaya produksi 18.000 UAH, mengambil langkah-langkah untuk memperdalam proses spesialisasi, sehingga biaya per unit produk menurun sebesar 19%. Pada saat yang sama, karena perubahan pemasok, biaya transportasi per unit produk meningkat dari 0,1 UAH. hingga 0,2 UAH Untuk itu perlu diketahui besarnya penghematan biaya saat ini dari kegiatan yang dilakukan pada periode yang akan datang dengan peningkatan hasil produksi sebesar 15%.
Penghematan biaya operasional akibat spesialisasi dihitung sebagai berikut:
E c = ((C 1 + T p1) - (C 2 + T p2)) x B 2
C 1, C 2 - biaya per unit produksi sebelum dan sesudah spesialisasi, UAH;
T r1, T r2 - biaya transportasi untuk pengiriman satu unit produk sebelum dan sesudah spesialisasi, UAH;
B 2 - volume produksi tahunan setelah spesialisasi, pcs.
Saat mendirikan perusahaan, pemiliknya menginvestasikan 200 ribu rubel. Proses produksinya dilakukan di gedung yang disewakannya sebelum menyelenggarakan usaha. Sewanya 50 ribu rubel/tahun. Sebelum pengorganisasian perusahaan, pendirinya adalah seorang manajer yang direkrut dengan pekerjaan tahunan upah 100 ribu rubel.
Kegiatan perusahaan yang didirikan dicirikan oleh indikator-indikator berikut:
| Indikator | Arti |
| Volume produksi, unit | 10 000 |
| Harga (tidak termasuk PPN), gosok/unit. | 100 |
| Biaya tahunan rata-rata aset tetap, ribu rubel. |
600 |
| Saldo modal kerja rata-rata, ribu rubel. |
200 |
| Biaya, ribuan rubel: bahan pada upah karyawan jumlah penyusutan yang masih harus dibayar lainnya |
250 150 160 140 |
| Pendapatan dari penjualan kelebihan properti, ribu rubel. |
50 |
| Bunga yang dibayarkan untuk pinjaman, ribuan rubel. | 10 |
| Pajak dibayar dari keuntungan, % | 24 |
| Suku bunga deposito berjangka, % | 18 |
Hitung: keuntungan penjualan produk, laba kotor (sebelum pajak), laba bersih; profitabilitas perusahaan (produksi); profitabilitas produk. Benarkan jawaban Anda atas pertanyaan tentang kelayakan penciptaan perusahaan sendiri(menghitung keuntungan ekonomi).
Mari kita hitung keuntungan dari penjualan produk:
P r = 100 x 10.000 – (250.000 + 150.000 + 160.000 + 140.000) =
= 300.000 ribu rubel.
Mari kita tentukan laba kotor:
Poros P = 300 + 50 – 10 = 340 ribu rubel.
Mari kita hitung laba bersihnya:
Pch = 340 – 340 x 0,24 = 258,4 ribu rubel.
Profitabilitas perusahaan akan menjadi
Rho = 300 / (600 + 200) x 100 = 37,5%.
Profitabilitas produk
Rp = 300/700 x 100 = 43%.
Laba ekonomi dihitung sebagai laba akuntansi dikurangi biaya internal, yaitu: bunga deposito berjangka yang dapat diterima atas dana yang diinvestasikan; menyewa; kehilangan upah pemilik perusahaan.
Dengan demikian, akan ada keuntungan ekonomi
258,4 – 200 x 0,18 – 50 – 100 = 72,4 ribu rubel.
Produksi tahunan di perusahaan itu adalah 10.000 unit. Biaya per unit produksi, gosok.:
Harga produk – 100 rubel/potong.
Hitung: keluaran kritis; biaya unit produksi dengan peningkatan output tahunan menjadi 12.000 unit.
Langkah pertama dalam memecahkan masalah ini adalah membagi biaya menjadi bagian tetap dan variabel. Disarankan untuk memasukkan bagian variabel sebagai biaya bahan mentah, bahan baku, bahan bakar dan energi teknologi serta upah pekerja produksi dengan potongan untuk kebutuhan sosial (jika menggunakan bentuk upah per satuan):
tidur= 40 + 0,5 + 15 + 10 + 3,6 = 69,1 gosok.
Kami akan memasukkan semua biaya lainnya sebagai bagian tetap, dan kami akan menentukan jumlahnya berdasarkan total output:
POI = (4,5 + 4,2 + 2,2) x 10.000 = 109.000 gosok.
Mengetahui biaya tetap dan variabel, kami menghitung output kritis:
Dalam kr = 109.000 / (100 – 69,1) = 3.528 pcs.
Dengan rilis kritis seperti itu, perusahaan diasuransikan terhadap kerugian bahkan dengan penurunan volume penjualan yang signifikan.
Dengan menggunakan pembagian menjadi biaya tetap dan variabel, kami menghitung biaya per unit produksi seiring dengan peningkatan output. Kami berasumsi bahwa biaya tetap tidak berubah. Oleh karena itu, ketika output meningkat, hanya biaya variabel yang meningkat:
PI = 69,1 x 12.000 = 829.200 gosok.
Jumlah biaya tetap dan biaya variabel akan menghasilkan biaya kotor untuk peningkatan output, dan jika dibagi dengan volume produksi, kita memperoleh biaya per unit produksi:
Dengan= (109.000 + 829.200) / 12.000 = 78,18 rubel.
Bengkel tersebut menghasilkan 200 buah. produk A dan 400 pcs. produk B. Membuat perkiraan biaya produksi bengkel dan menghitung harga pokok tiap jenis produk.
Data awal, ribuan rubel, diberikan dalam tabel:
| Indikator | Total | Untuk produk | |
| A | B | ||
| 200 | 120 | 80 | |
| 2. Bahan dasar | 140 | 80 | 60 |
| 3. Gaji administrasi dan manajerial personil |
80 | — | — |
| 4. Gaji pekerja pembantu | 80 | — | — |
| 5. Penyusutan bangunan | 60 | — | — |
| 6. Energi listrik untuk tujuan teknologi | 100 | 40 | 60 |
| 7. Energi listrik untuk penerangan bengkel | 40 | — | — |
| 8. Penyusutan peralatan | 160 | — | — |
| 9. Biaya lainnya | 200 | — | — |
Untuk menyusun perkiraan biaya produksi, perlu dilakukan penjumlahan biaya-biaya yang homogen kandungan ekonominya sesuai dengan pos-pos perkiraan biaya.
1. Dalam artikel “biaya bahan” kami mencerminkan biaya bahan dasar dan biaya energi listrik:
MZ = 200 + 100 + 40 = 340 ribu rubel.
2. Item “biaya tenaga kerja” akan mewakili upah pekerja produksi dan personel administrasi dan manajerial:
Gaji = 200 + 80 + 80 = 360 ribu rubel.
3. Item “penyusutan” akan mencerminkan total penyusutan biaya bangunan dan peralatan:
A = 60 + 160 = 220 ribu rubel.
4. Kami akan mentransfer sejumlah biaya lainnya tanpa perubahan:
PP = 200 ribu rubel.
Total biaya total menurut perkiraan adalah:
340 + 360 + 220 + 200 = 1.120 ribu rubel.
Jumlah perkiraan biaya memberikan total biaya departemen, tetapi tidak memungkinkan untuk menentukan biaya setiap jenis produk. Untuk melakukan ini, Anda perlu membuat perhitungan. Baris 3–5, 7–9 pada tabel dengan data awal mencerminkan biaya tidak langsung yang perlu didistribusikan antara kedua jenis produk. Mari kita distribusikan secara proporsional dengan biaya langsung yang tercermin pada baris 1, 2, 6. Untuk melakukannya, kalikan biaya tidak langsung untuk setiap jenis produk dengan koefisien berikut:
a) untuk produk A
KA = (120 + 80 + 40) / (200 + 140 + 100) = 0,55;
b) untuk produk B
K B = (80 + 60 + 60) / (200 + 140 + 100) = 0,45.
Kami menempatkan hasil perhitungan dalam sebuah tabel, yang baris-barisnya mewakili item penetapan biaya:
| Item biaya | Biayanya, ribuan rubel | ||
| Total | Produk A | Produk B | |
| 1. Upah pekerja produksi | 200 | 120 | 80 |
| 2. Bahan dasar | 140 | 80 | 60 |
| 3. Energi listrik untuk teknologi sasaran |
100 | 40 | 60 |
| 4. Biaya produksi umum (jumlah baris 3–5, 7–9 dari tabel asli) |
680 | 374 | 306 |
| Biaya total | 1120 | 614 | 506 |
| Per unit produksi | — | 3,07 | 1,265 |
Tarif untuk pekerja kategori V adalah 19 rubel/jam. Durasi hari kerja – 7 jam Jumlah hari kerja dalam sebulan – 20. Tingkat produksi – 20 bagian per shift. Produksi aktual per bulan adalah 460 bagian.
Hitung penghasilan bulanan pekerja:
a) dengan sistem pengupahan berdasarkan waktu yang sederhana;
b) sistem remunerasi bonus berdasarkan waktu (bonus 10% dari tarif);
c) upah borongan langsung (harga untuk satu bagian - 7,2 rubel);
d) sistem upah per satuan (bonus - 0,5% dari pendapatan per satuan untuk setiap persentase kelebihan standar produksi);
e) sistem upah progresif per potong (faktor kenaikan - 1,8) Solusi Mari kita hitung pendapatan pekerja:
a) Z = T st t = 19 7 20 = 2.660 rubel;
b) Z = T st t = (1 + r / 100) = 19 7 20 (1 + 10/100) = 2.926 rubel;
c) W = R x B f = 7,2 · 460 = 3.312 rubel;
d) untuk menentukan besarnya bonus, Anda perlu menghitung persentase kelebihan output aktual dibandingkan yang direncanakan:
(460 – 400) / 400 x 100 = 15%,
Z = R x Vf + P = 7,2 460 + 7,2 460 x (15 x 0,5 / 100) = 3.560,4 rubel;
e) dengan sistem upah borongan progresif, Anda perlu menghitung besaran kenaikan harga:
P n = P o x k = 7,2 x 1,8 = 12,96 rubel,
W = P o x V n l + (V f – V n l) P n = 7,2 x 400 + (460 – 400) x 12,96 = 3,657,6 gosok.
Volume produk yang dihasilkan perusahaan sepanjang tahun sebesar 200 ribu ton.
Hitung indikator produktivitas tenaga kerja berdasarkan data yang disajikan pada tabel:
Produktivitas tenaga kerja ditandai dengan indikator output dan intensitas tenaga kerja.
1. Kami menghitung indikator produksi:
a) output per pekerja produksi (utama).
PT = K/H
K – jumlah produk yang diproduksi selama periode tersebut dalam bentuk alami atau biaya
N – jumlah karyawan (pekerja utama, tenaga utama dan pembantu, industri dan produksi).
PT = 200/100 = 2 ribu ton/orang;
b) keluaran per pekerja
PT = K/H = 200 / (100 + 50) = 1,333 ribu t/orang;
c) keluaran per pekerja
PT = K/H = 200 / (100 + 50 + 15 + 10 + 5) = 1,111 ribu t/orang.
2. Kami menghitung indikator intensitas tenaga kerja:
a) kompleksitas teknologi
T = 3 tr / V
T – intensitas tenaga kerja produk
Ztr – biaya tenaga kerja berbagai kategori pekerja untuk produksi
B adalah volume produk yang dihasilkan.
T = 100 · 1,712 / 200 = 0,856 orang jam/t;
b) intensitas tenaga kerja produksi
T = 3 tr / B = (100 · 1.712 + 50 · 1.768) / 200 = 1.298 orang h/t;
c) intensitas tenaga kerja penuh
T = 3 tr / V = (100 1 712 + 50 1 768 + 15 1 701 + 10 1 701 +
+ 5 · 1,768) / 200 = 1,555 orang h/t.
Saldo rata-rata modal kerja pada tahun 2002 adalah 15.885 ribu rubel, dan volume produk yang dijual pada tahun yang sama adalah 68.956 ribu rubel. Pada tahun 2003, durasi omset direncanakan dikurangi 2 hari.
Carilah jumlah modal kerja yang dibutuhkan perusahaan dengan syarat volume produk yang terjual tetap sama Solusi Untuk menghitung lamanya omzet dalam hari digunakan rumus DO = D · ObS / R
P – volume produk yang terjual untuk periode yang ditinjau
Pertama, mari kita hitung durasi omzet untuk tahun 2002:
KE = 360 · 15.885 / 68.956 = 82 hari.
Kemudian kita tentukan durasi omset untuk tahun 2003:
SEBELUM = 82 – 2 = 80 hari.
Dengan mempertimbangkan durasi baru, kami akan menghitung kebutuhan modal kerja:
80 hari = 360 · ObS / 68.956,
ObS = 15.323 ribu rubel.
Hitung perputaran modal kerja (durasi perputaran) dan rasio perputaran untuk tahun tersebut dengan menggunakan data berikut:
Rasio turnover ditentukan oleh rumus
K ob = R / ObS
P – volume produk yang terjual untuk periode yang ditinjau
OBC adalah jumlah rata-rata modal kerja pada periode yang sama.
Untuk menghitung durasi omset dalam hari, gunakan rumus
LAKUKAN = D ObS / R
D – jumlah hari dalam periode tertentu (360, 90, 30)
Oleh karena itu, pertama-tama Anda perlu menghitung rata-rata saldo modal kerja tahun tersebut dan volume penjualan tahun tersebut:
ObS = [(2.500 + 2.600) / 2 + (2.600 + 2.400) / 2 + (2.400 + 2.400) / 2 +
+ (2.400 + 2.500) / 2] / 4 = 2.475 ribu rubel,
P = 3.000 + 3.500 + 2.900 + 3.100 = 12.500 ribu rubel,
Kob = 12.500 / 2.475 = 5 rpm,
SEBELUM = 360 · 2.475 / 12.500 = 71 hari.
Dengan demikian, modal kerja melakukan 5 putaran per tahun, sedangkan durasi satu putaran rata-rata 71 hari.
Profesi Direktur Pembangunan Tanggung jawab pekerjaan Direktur Pembangunan Daerah
Kursus: Likuiditas dan solvabilitas suatu perusahaan, metode penilaian dan manajemen
Menggunakan indikator kinerja logistik
Konsep dan elemen proses logistik
Uraian Tugas Kepala Bagian Angkutan Motor Uraian Tugas Kepala Bagian Pengemasan Angkutan