Tujuan utama yang ditetapkan selama penjatahan tenaga kerja adalah untuk mencapai rasio terbaik dari jumlah tenaga kerja dan remunerasinya, yang akan menghasilkan ukuran upah yang adil dan tingkat beban kerja karyawan.

Standar tenaga kerja yang disiapkan oleh ilmuwan-ekonom menetapkan proporsi "jumlah tenaga kerja / volume produk yang diproduksi". Jika Anda perlu menampilkan biaya tenaga kerja, gunakan karakteristik volume pekerjaan yang dilakukan atau waktu kerja. Standar tenaga kerja adalah komponen dasar dari standar tenaga kerja di lingkungan produksi tertentu. Aturan paling umum:

• waktu;
• cara kerja;
• melayani.

Norma-norma ini membantu menilai ukuran tenaga kerja yang dikeluarkan dan, oleh karena itu, mencirikan jumlah tenaga kerja dan jumlah tenaga kerja, yang ketiadaannya membuat implementasi proses teknologi tidak mungkin dilakukan. Norma-norma ini memungkinkan untuk mengoptimalkan proses manajemen di bidang-bidang berikut:

1. Perkirakan biaya produksi yang diperlukan;
2. Hitung tidak hanya jumlah personel yang dibutuhkan, tetapi juga tentukan struktur sesuai dengan prinsip kualifikasi profesional;
3. Optimal untuk mengatur manajemen proses produksi dan promosi produk ke konsumen.

Untuk menetapkan standar ketenagakerjaan yang benar dan dikonfirmasi secara ilmiah, seseorang harus memiliki gagasan yang jelas tentang apa yang secara spesifik diatur oleh masing-masing norma, memahami metode perhitungan dan ketentuan untuk penerapan masing-masing norma.

Norma waktu

Norma waktu- pengeluaran waktu personel yang dikonfirmasi untuk menyelesaikan satu unit pekerjaan (produksi satu unit output). Satuan hitung adalah 1 bagian, 1 produk, 1 operasi produksi, penyediaan beberapa jenis layanan, dll. Satuan pengukuran norma ini adalah jam kerja. Jika penambangan 1 ton batubara membutuhkan pekerjaan penambang selama 1,6 jam, maka norma waktu untuk jenis kegiatan ini adalah 1,6 jam kerja.

Untuk memperbaiki norma waktu, waktu operasi produksi yang ketat dilakukan dalam kombinasi dengan ketaatan yang ketat terhadap semua kondisi teknologi.

Perhitungan norma waktu H vr dilakukan sebagai berikut:

N vr \u003d t os + t s + t tentang + t ex + t pt,

dimana t pz - periode persiapan dan akhir pekerjaan;

t c - waktu utama;

t tentang - pemeliharaan tempat kerja;

t ex - jeda yang diperlukan untuk kebutuhan pribadi;

t pt - jeda yang ditentukan oleh teknologi.

Penjatahan waktu memberikan kesempatan untuk mengembangkan standar produksi, menilai tingkat intensitas tenaga kerja produk, dan menghitung produktivitas tenaga kerja.

Tingkat produksi

Tingkat produksi- volume produk / pekerjaan dengan kualitas yang sesuai, yang diproduksi / dilakukan per satuan waktu. Satuan waktu penyelesaian dianggap sebagai periode waktu apa pun yang sesuai untuk tujuan ini - pergeseran, waktu siklus produksi tertentu, satu jam atau periode waktu lainnya. tercermin tingkat produksi dalam unit produk yang diproduksi - potongan, liter, dll.

Perhitungan tingkat produksi H per shift dilakukan sesuai dengan skema berikut:

H in \u003d T cm x H / H vr,

dimana T cm adalah nilai pergeseran;

N - jumlah personel yang terlibat dalam proses;

H vr - norma waktu per unit kerja (produk).

Sebagai contoh, kami menghitung tingkat produksi untuk seorang tukang batu yang bekerja secara mandiri selama 8 jam, tingkat waktu untuk 1 m³ pasangan bata adalah 5,3 jam kerja:

H dalam \u003d 8 x 1 / 5,3 \u003d 1,5 m³

Jadi, seorang tukang batu harus meletakkan 1,5 m³ batu bata per hari kerja.

Norma ini berlaku untuk perwakilan dari profesi yang aktivitas produksinya direduksi menjadi kinerja satu jenis pekerjaan dalam siklus waktu yang dinormalisasi.

Tarif layanan

Tarif layanan- nilai rasional subjek atau objek (jumlah klien, pekerjaan, mesin, dll.) yang dilayani oleh karyawan atau personel perusahaan untuk 1 siklus kerja dalam kondisi tempat kerjanya.

Nilai pengukuran untuk norma ini adalah jumlah pelanggan, jumlah peralatan yang dilayani, atau area dalam satuan metrik yang sesuai, dll.

Jika tarif waktu untuk melayani klien atau peralatan diketahui, adalah mungkin untuk menentukan tarif H ini sebagai berikut:

H tentang \u003d T cm x K / N waktu. tentang.,

di mana T cm adalah nilai hari kerja;

K - koefisien yang mencirikan tingkat penggunaan waktu kerja;

waktu N tentang. - waktu pelayanan.

Dengan bantuan perhitungan sederhana, kami akan menetapkan bahwa jika norma waktu servis diterima oleh pengatur mesin sebesar 0,65 jam. dengan waktu kerja 8 jam. (K = 0,97), tarif layanan akan:

H tentang \u003d 8 x0,97 / 0,65 \u003d 12 mesin

Norma ini digunakan dalam hal menilai pekerjaan pekerja dalam profesi tambahan: personel layanan, tim perbaikan, inspektur kontrol kualitas, pemilik toko, pekerja transportasi, dll.

Norma yang dipertimbangkan memungkinkan kami melakukan perhitungan lebih lanjut yang menentukan produktivitas tenaga kerja yang dibutuhkan dan cadangan dana untuk upah. Cara mereka dibuat, dikoreksi, intensitas norma menjadi kriteria untuk diskusi selama penyelesaian kesepakatan tarif (kesepakatan bersama).

Norma yang beralasan memungkinkan untuk menyusun tugas yang optimal untuk periode produksi, menghindari kesalahan dalam perencanaan, mencegah pemenuhan target yang direncanakan secara berlebihan dan, dengan demikian, menyeimbangkan produksi, mencegah penciptaan suku cadang dan produk surplus, terutama pada tahap produksi menengah.

Bersama dengan standar tenaga kerja yang diadopsi oleh masing-masing perusahaan, terdapat norma seragam untuk produksi dan harga ENViR, yang dihitung untuk perusahaan dari industri yang sama. Mereka ditetapkan untuk membakukan jenis pekerjaan yang paling umum. Saat menggunakan standar ini, proses standardisasi di setiap perusahaan tertentu sangat disederhanakan. ENViR beroperasi di semua organisasi negara dan perusahaan afiliasi departemen mana pun.

Penjatahan tenaga kerja, tugas utamanya

Struktur waktu kerja

Metodologi pencatatan waktu kerja

Penjatahan tenaga kerja- salah satu fungsi utama manajemen produksi, yang meliputi penetapan waktu yang dihabiskan untuk pelaksanaan pekerjaan oleh karyawan tertentu dan penetapan standar tenaga kerja, yaitu norma waktu, hasil, standar populasi, dll., yang ditetapkan dalam sesuai dengan tingkat teknologi yang dicapai, teknologi, organisasi produksi dan tenaga kerja .

Tugas paling penting dari pengaturan ketenagakerjaan adalah:

• meningkatkan organisasi dan produktivitas tenaga kerja;
• mengurangi kompleksitas produk;
• peningkatan volume produksi;
• penggunaan yang efektif dari potensi tenaga kerja karyawan, dll.

Penjatahan tenaga kerja juga memungkinkan untuk menentukan jumlah remunerasi individu untuk setiap karyawan, dengan mempertimbangkan kualitas pekerjaan yang dilakukan olehnya dan untuk menilai hilangnya waktu kerja dan dampaknya terhadap pelaksanaan tugas utama karyawan.

Sebelum melanjutkan ke studi tentang metodologi perhitungan norma waktu untuk pelaksanaan suatu pekerjaan tertentu, perlu dipahami struktur waktu kerja.

Waktu kerja- ini adalah waktu di mana karyawan harus melakukan tugas kerjanya sesuai dengan jadwal kerja dan uraian tugasnya (struktur waktu kerja ditunjukkan pada gambar).

Struktur waktu kerja

Waktu kerja terdiri dari waktu kerja dan waktu istirahat.

Jam kerja- ini adalah bagian dari waktu kerja di mana karyawan melakukan pekerjaan tertentu sesuai dengan perintah manajemen atau sesuai dengan uraian tugas.

3 komponen waktu kerja:

1) waktu persiapan dan akhir;

2) waktu operasional;

3) waktu pemeliharaan tempat kerja.

Waktu persiapan dan penutupan- ini adalah waktu yang dihabiskan oleh pekerja untuk mempersiapkan pelaksanaan pekerjaan yang diberikan dan tindakan yang terkait dengan penyelesaiannya. Keunikan waktu penutupan persiapan adalah nilainya tidak tergantung pada jumlah pekerjaan, oleh karena itu, ketika pekerjaan yang sama dilakukan dalam waktu yang lama, waktu penutupan persiapan per unit pekerjaan akan menjadi tidak signifikan.

waktu operasional adalah waktu yang dihabiskan secara langsung untuk kinerja tugas yang diberikan. Ini dibagi menjadi waktu utama dan tambahan.

waktu reguler adalah waktu yang dihabiskan oleh pekerja untuk melakukan pekerjaan utamanya. Selain itu, proses ini dapat dilakukan langsung oleh pekerja atau di bawah pengawasannya (misalnya, waktu untuk mengangkat, memindahkan, dan menurunkan beban; waktu untuk secara aktif memantau kemajuan proses perangkat keras dan menyesuaikannya).

Waktu bantu- ini adalah waktu yang dihabiskan pekerja untuk aktivitas yang memastikan penyelesaian pekerjaan utama. Itu diulangi dengan sejumlah pekerjaan. Tambahan juga merupakan waktu yang dihabiskan untuk pergerakan pekerja yang diperlukan untuk melakukan operasi dan pekerjaan serupa lainnya.

Waktu pelayanan di tempat kerja- ini adalah waktu yang dihabiskan pekerja untuk merawat tempat kerja dan memeliharanya dalam kondisi yang memastikan kerja produktif selama shift.

Waktu istirahat- waktu, termasuk waktu istirahat yang diatur (waktu istirahat dan kebutuhan pribadi) dan waktu istirahat yang tidak diatur (pelanggaran disiplin kerja, pelanggaran urutan proses produksi, dll.).

Anda dapat mengatur penghitungan waktu kerja menggunakan metodologi yang dirancang untuk menghitung intensitas tenaga kerja dari pekerjaan yang dilakukan di perusahaan, didasarkan pada studi tentang biaya waktu kerja melalui pengamatan dan mencakup pengamatan kronometrik dan pengamatan fotografi (foto waktu kerja ).

Untuk informasi anda

Istirahat makan siang tidak termasuk dalam jam kerja.

Pengamatan waktu- ini adalah studi tentang operasi dengan mengamati dan mempelajari biaya waktu kerja untuk pelaksanaan masing-masing elemen penyusun operasi, yang diulang berkali-kali selama pekerjaan.

Catatan!

Tujuan penetapan waktu adalah untuk mendapatkan data awal untuk pengembangan standar waktu, penetapan standar waktu untuk operasi individu.

Fotosurveilans (fotografi waktu kerja)- observasi dan pengukuran semua, tanpa kecuali, biaya waktu kerja selama shift dalam urutan urutan sebenarnya dari biaya tersebut. Foto waktu kerja memungkinkan Anda mengumpulkan bahan yang diperlukan untuk penjatahan waktu persiapan dan terakhir, waktu pemeliharaan tempat kerja, dan waktu istirahat.

Akuntansi untuk waktu kerja: metode dan tahapan

Melacak jam kerja dengan foto hari kerja

Mari kita perhatikan ciri-ciri penggunaan foto hari kerja untuk membakukan tenaga kerja pekerja produksi utama perusahaan industri.

Tahap 1. Tentukan tujuan foto surveillance

Tujuan observasi fotografi adalah untuk menetapkan norma waktu persiapan dan akhir, waktu pelayanan tempat kerja dan waktu istirahat serta kebutuhan pribadi.

Untuk informasi anda

Foto waktu kerja tidak digunakan untuk menormalkan waktu operasional - observasi kronometrik digunakan untuk ini.

Tahap 2. Kami memilih objek pengamatan

Penting untuk memilih karyawan yang tepat saat melakukan observasi, berdasarkan standar yang akan ditetapkan, standar akan dikembangkan. Intensitas kerja untuk karyawan yang berbeda berbeda karena karakteristik psikofisik, dan norma harus mengatur intensitas kerja rata-rata.

Pengamatan sebaiknya dilakukan terhadap pegawai yang kualifikasinya sesuai dengan kategori pekerjaannya dan memiliki pengalaman kerja minimal 2 tahun.

Tahap 3. Menentukan jumlah observasi

Untuk memastikan keakuratan hasil yang memadai, tergantung pada jenis produksinya, disarankan untuk melakukan pengamatan foto dari 5 (untuk skala tunggal dan kecil) hingga 20 (untuk massal), meringkas hasil yang diperoleh.

Tahap 4. Kami melakukan observasi foto

Melakukan pengamatan fotografi terdiri dari pernyataan terperinci dan konsisten dari semua operasi yang dilakukan oleh karyawan di tempat kerja. Pemotretan dilakukan sejak dimulainya shift kerja, sedangkan waktu mulai dan waktu berakhir operasi yang diamati dicatat. Perekaman dapat dilakukan termasuk menggunakan sistem pengawasan video.

Untuk mendapatkan hasil dengan tingkat keandalan yang tinggi, disarankan untuk melakukan observasi terhadap pelaku yang berbeda.

Tahap 5. Mengolah hasil foto waktu kerja

Pengolahan hasil foto waktu pengerjaan meliputi analisis materi, serta memasukkan hasil observasi ke dalam lembar observasi (Tabel 1).

Tabel 1

Lembar Pengamatan No.1

No p / p		waktu saat ini		Durasi dalam menit	Indeks
		jam tangan	menit
	Persiapan alat dan perlengkapan.
	Membersihkan tempat kerja di penghujung hari kerja
	Waktu untuk kebutuhan alam

Daftar pengamatan menunjukkan semua tindakan pelaku dan jeda dalam pekerjaan sesuai urutan terjadinya, sambil menetapkan waktu akhir saat ini dari setiap jenis pengeluaran waktu, yang, pada gilirannya, merupakan awal dari jenis pengeluaran berikutnya. . Setiap entri menunjukkan apa yang dilakukan pelaku, atau apa yang menyebabkan kelambanannya.

Paragraf 1, 7, 23, 24, 25 mencerminkan pekerjaan persiapan dan akhir, pemeliharaan tempat kerja, waktu untuk kebutuhan pribadi. Semua biaya waktu lainnya dirujuk ke waktu operasional. Poin-poin ini diperlukan untuk menentukan rasio jenis waktu ini terhadap waktu operasional.

Setelah mengisi kolom 1-4 lembar observasi, durasi setiap elemen dihitung dengan mengurangkan pengukuran sebelumnya dari setiap pengukuran berikutnya dari waktu saat ini. Hasilnya dimasukkan ke dalam kolom 5. Kolom 6 menunjukkan indeks waktu yang digunakan yaitu karakteristik jenis waktu kerja yang digunakan sesuai dengan klasifikasinya (Tabel 2).

Meja 2

Indeksasi jam kerja

Indeks	Dekripsi
	Waktu (durasi) pekerjaan
	Waktu (durasi) istirahat
	Waktu persiapan dan penutupan
	waktu operasional
	waktu reguler
	Waktu bantu
	Waktu pelayanan di tempat kerja
	Waktu istirahat
	Waktu untuk kebutuhan alam
	Waktu untuk istirahat dan kebutuhan alam
	Waktu istirahat karena alasan tidak bekerja
	Waktu istirahat karena alasan terkait pekerjaan

Berdasarkan hasil observasi disusun rangkuman unsur waktu persiapan dan waktu akhir, waktu pelayanan tempat kerja dan waktu istirahat serta kebutuhan pribadi (Tabel 3).

Tabel 3

Ringkasan elemen waktu set-up (waktu untuk pemeliharaan tempat kerja, waktu istirahat dan kebutuhan pribadi)

No p / p	Indeks	Nama jam kerja	Nomor lembar observasi					Nilai rata-rata
			23.11.2015	25.11.2015	26.11.2015	08.12.2015	16.12.2015
			Durasi, min
		Persiapan alat dan inventaris
		Pembersihan tempat kerja
		Pembersihan alat dan inventaris. Pengiriman ke gudang
		Waktu untuk kebutuhan alami (total per hari)

Dengan bantuan foto waktu kerja, persentase waktu persiapan dan waktu akhir (waktu untuk melayani tempat kerja dan waktu untuk istirahat dan kebutuhan pribadi) dari waktu operasional ditentukan.

Kami akan melakukan perhitungan berdasarkan fakta bahwa durasi hari kerja adalah 8 jam:

• waktu persiapan dan akhir - 0,11 dari waktu operasional:

45 mnt. / (8 jam - 30 menit - 15 menit - 15 menit - 10 menit);

• waktu untuk pemeliharaan tempat kerja - 0,037 dari waktu operasional:

15 menit. / (8 jam - 30 menit - 15 menit - 15 menit - 10 menit);

• waktu untuk kebutuhan pribadi - 0,024 dari waktu operasional:

10 menit. / (8 jam - 30 menit - 15 menit - 15 menit - 10 menit

Akuntansi untuk waktu kerja menggunakan pengamatan kronometrik

Tahap 1. Kami menganalisis daftar pekerjaan yang dilakukan dan membagi jenis pekerjaan yang dinormalisasi yang dipelajari menjadi elemen penyusun - operasi, elemen operasi, teknik, kompleks teknik, tindakan, dll.

Tahap 2. Kami menetapkan batas yang tepat (titik tetap) untuk operasi yang dipelajari

Memperbaiki poin adalah saat-saat awal dan akhir pelaksanaan operasi (elemen operasi). Pada saat-saat inilah pengukuran waktu dimulai dan diakhiri.

Titik pemasangan harus diidentifikasi dengan jelas oleh tanda-tanda eksternal (terlihat atau terdengar).

Tahap 3. Menentukan jumlah waktu pengamatan

Jumlah pengamatan yang diperlukan tergantung pada produksi serial:

• massa - 8-12 pengamatan;
• skala besar - 6-10 pengamatan;
• seri - 5-8 pengamatan;
• skala kecil — 4-6 pengamatan.

Tahap 4. Menentukan objek pengamatan

Untuk mengidentifikasi metode kerja yang paling rasional, Anda harus mengamati karyawan garis depan.

Jika perlu menetapkan standar waktu untuk pekerjaan yang dilakukan oleh beberapa karyawan, maka dipilih beberapa orang dari mereka yang memiliki tingkat kinerja rata-rata untuk kelompok dan pengalaman kerja dalam bidang keahlian minimal 2 tahun.

Dengan jumlah 2-3 orang dalam satu kelompok, cukup mengamati satu orang; dengan jumlah 4-5 orang - untuk dua orang; dengan jumlah 6-8 orang - untuk tiga orang, dll.

Tahap 5. Waktu pengamatan

Mereka harus dilakukan setelah 50-60 menit. setelah mulai bekerja dan 1,5-2 jam sebelum akhir pekerjaan. Tidak disarankan untuk melakukan pengukuran pada hari pertama dan terakhir dalam minggu kerja.

Mari kita perhatikan tata cara melakukan pengamatan kronometrik dengan menggunakan contoh produksi skala kecil dengan rata-rata jumlah pengamatan 5.

Pengamat menghitung hasil pengukuran secara visual sesuai indikator jarum stopwatch dan memasukkan hasil pengamatan ke dalam time card (Tabel 4).

Data primer dimasukkan dalam format "jam: menit: detik". Kedepannya, saat memproses hasil pengamatan, hasil tersebut diubah menjadi format desimal (jam-orang; menit-menit; menit-menit.).

Tabel 4

Kartu waktu

No p / p

Nama operasi (elemen operasi)

Hasil observasi kronometrik (jam:menit:detik)

Jumlah hasil yang diperhitungkan

Pengukuran yang rusak, penyebab dan durasinya

Waktu operasi rata-rata (jam:mnt:dtk)

Koefisien stabilitas, set K

norma

fakta

Pengoperasian: Membongkar sensor A-712.11

Buka 4 baut dan buka palka kompartemen

Cabut kabel konektor listrik dari sensor

Kendurkan 12 sekrup yang menahan sensor

Lepaskan sensor bersama dengan paking karet

Pasang steker pada sensor

Bungkus sensor dengan bungkus plastik

Tutup kompartemen palka

TOTAL durasi rata-rata operasi "Membongkar sensor A-712.11":

Setelah melakukan semua pengukuran, diperoleh serangkaian nilai yang mencirikan durasi operasi (elemen operasi), yang biasa disebut deret waktu.

Tahap 6. Kami menganalisis kualitas hasil yang diperoleh

Pertama, kami mengidentifikasi dan mengecualikan pengukuran yang salah (cacat) dari analisis lebih lanjut.

Untuk informasi anda

Pengukuran yang salah (cacat) adalah pengukuran yang durasinya jauh melebihi durasi rata-rata operasi atau, sebaliknya, jauh lebih rendah dari nilainya.

Kedua, kami menganalisis kualitas hasil yang diperoleh melalui besarnya fluktuasi nilai - melalui koefisien stabilitas (K set), yang menunjukkan rasio hasil pengukuran maksimum dan minimum:

K mulut \u003d T maks / T mnt,

di mana T max adalah durasi maksimum pelaksanaan elemen operasi ini;

T min adalah durasi minimum pelaksanaan elemen operasi ini.

Membandingkan nilai sebenarnya dari koefisien stabilitas untuk setiap elemen operasi dengan nilai standarnya, kualitas pengaturan waktu ditentukan:

jika K mulut. fakta ≤ K set. norma, observasi dilakukan secara kualitatif;

jika K mulut. fakta > Untuk mengatur. norma, maka salah satu atau kedua nilai ekstrim (maksimum atau minimum) harus dikeluarkan dari rangkaian hasil pengamatan yang diperoleh, asalkan tidak berulang lebih dari satu kali.

Catatan!

Jumlah nilai yang dikecualikan, termasuk yang salah (cacat), tidak boleh melebihi 15%. Jika jumlah pengecualian terlampaui, pengamatan harus dilakukan kembali.

Setelah mengeliminasi satu atau dua nilai ekstrem pengamatan, perlu dilakukan perhitungan ulang K mulut dan membandingkannya dengan nilai standar. Jika hasil ini juga menunjukkan bahwa pengamatan dilakukan dengan buruk dan K konstan. fakta ≤ K set. norma, pengamatan harus diulangi dari awal, pengecualian nilai lebih lanjut tidak dimungkinkan.

Nilai normatif dari koefisien stabilitas disajikan pada Tabel. 5.

Tabel 5

Nilai normatif dari koefisien stabilitas tergantung pada produksi serial dan durasi operasi

Durasi elemen operasi yang dipelajari, dtk.	Nilai standar faktor stabilitas
	selama mesin bekerja	selama pekerjaan manual mesin	selama pekerjaan manual
Produksi massal
Dari 6 detik. hingga 15 detik.
Lebih dari 15 detik.
Produksi batch besar
Dari 6 detik. hingga 15 detik.
Lebih dari 15 detik.
Produksi massal
Lebih dari 6 detik.
Produksi batch kecil
Produksi batch kecil

Untuk produksi skala kecil yang kami analisis selama pekerjaan manual, nilai standarnya adalah K set = 3, nilai perhitungannya tidak melebihi 1,9 (0:02:30 / 0:01:19).

Dengan demikian, pengamatan kronometrik memungkinkan untuk menetapkan nilai rata-rata waktu operasional untuk pelaksanaan pekerjaan oleh pekerja produksi untuk operasi "membongkar sensor A-712.11" - 0:12:00, atau 0,2 jam kerja.

Tahap 7. Mengolah hasil

Berdasarkan sisa hasil pengamatan (kecuali yang salah), durasi rata-rata elemen operasi perlu ditetapkan dengan menambahkan hasil yang direkam dan membaginya dengan jumlah pengamatan yang dilakukan.

Klasifikasi waktu kerja disajikan pada Tabel. 6.

Tabel 6

Klasifikasi waktu

Waktu	Jenis pekerjaan
Waktu persiapan dan akhir T hal	Menerima alat, mempersiapkannya untuk bekerja di awal shift dan menyerahkannya di akhir shift; persiapan dokumentasi yang diperlukan untuk operasi; mendapatkan bahan habis pakai dan suku cadang yang diperlukan untuk operasi. Waktu persiapan-akhir ditentukan menurut pengamatan fotografi dan ditetapkan sebagai persentase dari waktu operasional
Waktu operasi utama T HAI	Daftar pekerjaan yang terkait dengan bagian "Waktu utama pelaksanaan pekerjaan" ditentukan oleh teknologi pekerjaan. Waktu utama operasi ditentukan menurut data pengamatan kronometrik
Waktu pelaksanaan tambahan operasi, T V	Waktu yang dibutuhkan seorang pekerja untuk bergerak untuk menyelesaikan suatu operasi. Waktu tambahan operasi ditentukan oleh data pengamatan fotografi
waktu layanan tempat kerja, T orm	Inspeksi; membersihkan tempat kerja setelah bekerja. Waktu layanan tempat kerja ditentukan menurut pengamatan fotografi dan ditetapkan sebagai persentase dari waktu operasional
Waktu untuk istirahat dan kebutuhan pribadi, T Dia	Waktu istirahat dan kebutuhan pribadi ditentukan berdasarkan pengamatan fotografi dan ditetapkan sebagai persentase dari waktu operasional. Selain itu, waktu istirahat juga diberikan sesuai dengan sifat pekerjaan yang dilakukan: kinerja pekerjaan dalam kondisi sempit; menghitung suhu selama pelaksanaan pekerjaan; mempertimbangkan lingkungan eksplosif dalam pelaksanaan pekerjaan; postur kerja; kecepatan kerja, dll.

Kami menentukan norma untuk menghabiskan waktu pada istirahat yang diatur

Waktu istirahat tidak boleh kurang dari 10 menit. secara bergiliran. Selain itu, semua karyawan, apa pun jenis pekerjaannya, diberi waktu 10 menit. untuk kebutuhan pribadi. Jika tempat umum jauh, waktu untuk kebutuhan pribadi ditambah menjadi 15 menit. secara bergiliran.

Dengan demikian, tanpa menggunakan faktor koreksi kondisi kerja, waktu istirahat dan kebutuhan pribadi tidak boleh kurang dari 20 menit. secara bergiliran.

Waktu istirahat yang diatur, dialokasikan tergantung pada kondisi kerja, ditentukan sebagai persentase atau menit untuk shift kerja 8 jam.

Untuk informasi anda

Dengan shift kerja yang lebih pendek atau lebih lama, waktu istirahat yang diatur bertambah atau berkurang secara proporsional.

Waktu istirahat dialokasikan untuk ketegangan saraf. Ketegangan saraf disebabkan oleh stres saraf, salah satu elemen psikofisiologis dari kondisi kerja, dan disebabkan oleh kecepatan kerja yang tinggi, kebutuhan akan konsentrasi dan perhatian terus-menerus, kekurangan waktu untuk menyelesaikan pekerjaan, kebutuhan untuk memastikan keselamatan pekerja. pekerjaan, dll. (Tabel 7).

Tabel 7

Waktu istirahat dialokasikan untuk ketegangan saraf

Uraian Tugas	Waktu istirahat per shift
		% waktu operasional
Pekerjaan akurasi rata-rata. Ukuran objek pembeda adalah 1,1-0,51 mm Bekerja pada perancah dengan pagar Pekerjaan yang berkaitan dengan gangguan pendengaran (operator radio, telefonis, dll.) Bekerja di pekerjaan bawah tanah
Pekerjaan presisi tinggi. Ukuran objek pembeda adalah 0,5-0,31 mm Bekerja dengan tanggung jawab atas nilai material Pekerjaan mengemudikan kendaraan Bekerja pada ketinggian rendah tanpa pagar, atau dengan pagar di atas logam cair, tungku panas dari unit metalurgi Bekerja pada pengunduhan terak, menguras dan menuangkan logam panas, menandai, memotong logam panas di aliran bergulir
Pekerjaan presisi khusus. Ukuran objek pembeda adalah 0,3-0,15 mm Bekerja di ketinggian atau di perancah tanpa pagar, saat penggunaan peralatan keselamatan pribadi tidak diperhitungkan oleh standar tenaga kerja Bekerja dengan tanggung jawab untuk keselamatan orang lain, dengan risiko cedera
Bekerja dengan presisi tertinggi. Ukuran objek pembeda kurang dari 0,15 mm Pekerjaan dengan risiko pribadi yang tinggi

Untuk posisi kerja yang tidak nyaman waktu juga dialokasikan untuk istirahat (Tabel 8).

Tabel 8

Waktu istirahat dialokasikan untuk postur kerja

Karakteristik postur dan gerakan kerja utama dalam ruang	Waktu istirahat per shift
		% waktu operasional
Tetap, "duduk"
Berdiri, sering memiringkan dan memutar batang tubuh
Berdiri dengan tangan terentang
Berjongkok di tempat sempit, berbaring, berlutut, jongkok
Berjalan 11 hingga 16 km per shift
Berjalan lebih dari 16 km per shift

Waktu istirahat dialokasikan untuk kondisi meteorologi. Kondisi meteorologi di tempat kerja meliputi:

• suhu (dalam °C);
• kelembaban (dalam %);
• mobilitas udara (m/s);
• radiasi infra merah (termal) (kal / cm 2 × menit).

Waktu istirahat dialokasikan untuk pekerjaan dengan suhu udara tinggi (Tabel 9).

Tabel 9

Waktu istirahat tergantung suhu udara di area kerja

Suhu udara, ºС	Waktu istirahat per shift
		% waktu operasional

Dengan penurunan kelembaban relatif hingga 20% dan peningkatan lebih dari 75%, waktu istirahat harus ditingkatkan 1,2 kali; dengan penurunan kelembapan hingga 10% dan peningkatannya lebih dari 80% - 1,3 kali lipat.

Dengan pekerjaan fisik yang berat, waktu istirahat yang dialokasikan untuk suhu tinggi meningkat 4 kali lipat.

Mereka yang bekerja di area kerja terbuka pada suhu rendah disediakan waktu untuk istirahat pemanasan. Selama periode ini, karyawan secara alami beristirahat. Oleh karena itu, istirahat tambahan tidak pantas. Disarankan untuk mengalokasikan waktu untuk pemanasan bagi mereka yang bekerja dalam kondisi yang menyebabkan hipotermia pada tubuh.

Saatnya istirahat saat bekerja dengan zat berbahaya. Zat berbahaya adalah zat yang jika bersentuhan dengan tubuh manusia, jika terjadi pelanggaran persyaratan keselamatan, dapat menyebabkan cedera akibat kerja, penyakit akibat kerja, atau penyimpangan kesehatan, terdeteksi dengan metode modern baik dalam proses kerja maupun dalam jangka panjang. kehidupan generasi ini dan selanjutnya (GOST 12.1 .007-76).

Waktu istirahat dialokasikan untuk penerangan. Waktu istirahat karena pencahayaan yang tidak memadai tidak tersedia, kecuali pekerjaan yang dilakukan dalam kegelapan total - dalam hal ini, 15-20 menit dialokasikan untuk istirahat. secara bergiliran.

Waktu istirahat dialokasikan untuk karyawan dari jenis aktivitas mental dengan berbagai intensitas tenaga kerja. Dengan minggu kerja 5 hari kerja dan shift 8 jam, durasi istirahat makan siang adalah 30-60 menit, dan disarankan untuk mengatur waktu istirahat 2 jam setelah dimulainya shift kerja dan 2 jam setelah istirahat makan siang berlangsung 5-10 menit. masing-masing (Tabel 10).

Selama istirahat teratur, untuk mengurangi stres neuro-emosional, kelelahan visual dan penganalisa lainnya, disarankan untuk melakukan serangkaian latihan fisik, termasuk latihan untuk mata.

	Merusak	Menghabiskan waktu	Durasi
				% waktu operasional
shift pagi
	Jadwal istirahat	2 jam setelah mulai bekerja
	Istirahat makan siang	4 jam setelah mulai bekerja
	Jadwal istirahat	6 jam setelah mulai bekerja
	jeda mikro		40 detik-3 menit.
Shift sore
	Jadwal istirahat	Setelah 1,5-2 jam sejak awal pekerjaan
	Istirahat makan siang	Setelah 3,5-4 jam sejak awal pekerjaan
	Jadwal istirahat	6 jam setelah mulai bekerja
	jeda mikro	Secara individu sesuai kebutuhan	40 detik-3 menit.
Shift malam
	Istirahat untuk makan	Setelah 2,5-3 jam sejak awal pekerjaan
	Jadwal istirahat. Istirahat individu alternatif ketika orang istirahat digantikan oleh pengatur atau operator lain	Jam-jam larut malam
	jeda mikro	individual sesuai kebutuhan. Setiap jam (satu setengah) kerja	40 detik-3 menit.

Pengaturan rezim kerja dan istirahat saat bekerja dengan PC dilakukan sesuai dengan SanPiN 2.2.2 / 2.4.1340-03 "Persyaratan higienis untuk komputer elektronik pribadi dan pengaturan kerja: aturan dan peraturan sanitasi dan epidemiologis" tergantung pada jenis dan kategori kegiatan tenaga kerja.

Jenis aktivitas tenaga kerja dibagi menjadi 3 kelompok:

• grup A - bekerja membaca informasi dari layar;
• grup B - bekerja memasukkan informasi;
• grup B - karya kreatif dalam mode dialog dengan komputer pribadi.

Saat melakukan selama shift kerja fungsi yang terkait dengan berbagai jenis aktivitas tenaga kerja, pekerjaan utama dengan PC harus dianggap sebagai pekerjaan yang memakan waktu setidaknya 50% dari waktu selama shift kerja atau hari kerja.

Untuk jenis aktivitas persalinan, ditetapkan 3 kategori tingkat keparahan dan intensitas kerja dengan PC, yang ditentukan oleh:

• untuk grup A - sesuai dengan jumlah karakter yang dibaca per shift, tetapi tidak lebih dari 60.000 karakter per shift;
• untuk grup B - sesuai dengan jumlah karakter yang dibaca atau dimasukkan per shift, tetapi tidak lebih dari 40.000 karakter per shift;
• untuk grup B - menurut total waktu kerja langsung dengan PC per shift, tetapi tidak lebih dari 6 jam per shift.

Tabel 11

Total waktu istirahat yang diatur tergantung pada durasi kerja, jenis dan kategori aktivitas kerja dengan PC

	Tingkat beban per shift saat bekerja dengan PC			Jumlah waktu istirahat
	grup A, jumlah karakter	grup B, jumlah karakter	kelompok B, h		% waktu operasional

Untuk informasi anda

Saat bekerja dengan PC selama shift malam (dari jam 10 malam hingga 6 pagi), terlepas dari kategori dan jenis aktivitas tenaga kerja, durasi istirahat yang diatur harus ditingkatkan sebesar 30%.

Dalam mode operasi umum, peraturan berikut harus diikuti: pada 120 menit. pekerjaan diberikan 10 menit. istirahat untuk istirahat dan kebutuhan pribadi.

Perhitungan indikator norma waktu yang khas

Indikator norma waktu tipikal dihitung berdasarkan rumus berikut:

H di = T pz + T o + T di + T orm + T dia + T y,

dimana H masuk - norma waktu;

T pz - waktu persiapan-akhir;

T o - waktu utama operasi;

T di - waktu tambahan kinerja kerja;

T rm - waktu pelayanan di tempat kerja;

T dia adalah waktu istirahat dan kebutuhan pribadi;

T y - waktu istirahat dialokasikan tergantung pada kondisi kerja.

Waktu persiapan dan terakhir, waktu pelayanan tempat kerja dan waktu istirahat serta kebutuhan pribadi ditentukan sesuai dengan foto waktu kerja sebagai persentase dari waktu operasional.

Waktu istirahat, dialokasikan tergantung pada kondisi kerja, dapat ditentukan sebagai persentase dari waktu operasional:

T y= T op × k dia,

Di mana T op - waktu operasional kerja ( T op = T o + T V);

K dia adalah koefisien yang memperhitungkan waktu istirahat yang dialokasikan tergantung pada kondisi kerja.

Berdasarkan hasil studi yang dilakukan, indikator kompleksitas pelaksanaan setiap operasi sebagai bagian dari pekerjaan ditentukan. Pada saat yang sama, koefisien total untuk memperhitungkan kondisi kerja (kontrol ∑K) diterapkan pada hasil yang diperoleh, yang dihitung dengan rumus berikut:

∑ Kontrol K \u003d K 1 + K 2 + K 3 +. . . + K n ,

dimana K 1 , K 2 , K 3 , ..., K n - koefisien untuk memperhitungkan kondisi kerja.

Kami menerapkan koefisien untuk memperhitungkan kondisi kerja. Maka rumus untuk menghitung norma waktu akan berbentuk sebagai berikut:

H di = T pz + T o + T orm + T dia + ( T op × ∑ kontrol K).

Contoh

Mari kita hitung tarif waktu untuk operasi "membongkar unit A-712.11":

• waktu operasional — 12 mnt. (0,2 orang-jam), ditetapkan dengan pengamatan kronometrik;
• waktu persiapan-akhir - 0,11 dari waktu operasional, ditentukan oleh pengamatan fotografi; 0,11 × 0,2 = 0,022 jam kerja;
• waktu untuk pemeliharaan tempat kerja - 0,037 dari waktu operasional, ditentukan oleh pengamatan fotografi; 0,037 × 0,2 = 0,0074 jam kerja;
• waktu istirahat dan kebutuhan pribadi - 0,024 dari waktu operasional, ditetapkan dengan pengamatan fotografis; 0,024 × 0,2 = 0,0048 jam kerja

Sekarang kami menerapkan faktor peningkatan untuk akuntansi untuk kondisi kerja.

Pembongkaran unit A-712.11 melibatkan:

• bekerja dengan tanggung jawab atas nilai material (dari bagian "Waktu istirahat dialokasikan untuk ketegangan saraf"), yaitu 2% dari waktu operasional;
• pekerjaan berdiri, lengan direntangkan (dari bagian “Waktu istirahat dialokasikan untuk postur kerja) - 2,5% dari waktu operasional;
• bekerja pada suhu 25 ºС (dari bagian "Waktu istirahat bergantung pada suhu udara di area kerja") - 1% dari waktu operasional.

Koefisien total untuk memperhitungkan kondisi kerja adalah:

0,02 + 0,025 + 0,01 = 0,055.

Dengan demikian, norma waktu pembongkaran unit A-712.11 adalah:

0,022 + 0,2 + 0,0074 + 0,0048 + (0,2 × 0,055) = 0,25 jam kerja, yaitu kira-kira 15 menit.

Dengan demikian, waktu operasional pekerjaan pembongkaran yang dihabiskan oleh pekerja produksi dan terkait dengan pelaksanaan langsung pekerjaan pembongkaran adalah 12 menit, dan sisanya 3 menit. didistribusikan untuk pekerjaan pemeliharaan tempat kerja, pekerjaan persiapan dan akhir, waktu istirahat, kebutuhan pribadi, dll.

kesimpulan

Akuntansi sumber daya tenaga kerja adalah wajib, tetapi tidak mungkin tanpa sistem penjatahan tenaga kerja.

Menerapkan metodologi yang dipertimbangkan untuk menghitung biaya waktu kerja, dimungkinkan untuk menentukan standar tenaga kerja yang masuk akal dan, yang paling penting, yang paling dekat dengan kenyataan.

Sebagai kesimpulan, kami merangkum prinsip-prinsip dasar penjatahan tenaga kerja:

• pengaturan kerja dan istirahat yang tepat untuk karyawan perusahaan;
• klasifikasi wajib jam kerja dengan definisi yang jelas tentang daftar pekerjaan yang terkait dengan masing-masing kelompok;
• penentuan jenis usaha tergantung pada serial produksinya;
• penentuan kelompok waktu kerja, yang akan dinormalisasi dengan menggunakan pengamatan fotografi dan kronometrik;
• penentuan sekelompok spesialis untuk siapa pengamatan akan dilakukan;
• melakukan pengamatan dengan fiksasi yang jelas atas hasilnya setiap menit dalam bentuk dokumen yang sesuai (Anda dapat menggunakan yang disajikan dalam artikel atau mengembangkan formulir Anda sendiri, memperbaikinya dengan tindakan peraturan perusahaan);
• analisis hasil dengan penekanan pada nilai rata-rata indikator.

A.N. Dubonosov,
Wakil Ketua PEO

Penjatahan tenaga kerja adalah bagian integral (fungsi) dari manajemen produksi dan termasuk penentuan biaya tenaga kerja yang diperlukan dari waktu kerja untuk kinerja pekerjaan (produksi unit output) oleh pekerja individu (tim) dan penetapan standar tenaga kerja atas dasar ini .

Perlu dibedakan antara konsep norma dan standar peraturan ketenagakerjaan. Norma- ini adalah ukuran kuantitatif dari konsumsi elemen proses produksi maksimum yang diperbolehkan atau hasil sumber daya minimum yang diperlukan. Standar untuk penjatahan tenaga kerja- ini adalah nilai awal yang digunakan untuk menghitung durasi pelaksanaan masing-masing elemen pekerjaan di bawah kondisi organisasi dan teknologi produksi tertentu.

Jenis norma dan standar berikut ini dibedakan.

1) Batas waktu - ini adalah jumlah biaya yang diperlukan dan dibenarkan secara ilmiah waktu kerja untuk eksekusi unit output atau kerja dalam menit atau jam (min/piece, h/piece). dari norma waktu untuk pelaksanaan suatu unit kerja.

2) Tingkat produksi- ini adalah jumlah pekerjaan yang ditetapkan (jumlah unit produksi) yang harus dilakukan oleh seorang karyawan atau sekelompok karyawan (khususnya, tim) dengan kualifikasi yang sesuai (manufaktur, transportasi, dll.) per unit waktu kerja dalam kondisi organisasi dan teknis tertentu. Tingkat produksi (Hb) didefinisikan sebagai jumlah produk yang akan diproduksi dalam satu jam.

3) Tarif layanan- ini adalah jumlah fasilitas produksi (peralatan, pekerjaan, dll.) yang harus dilayani oleh seorang karyawan atau sekelompok karyawan (khususnya, tim) dengan kualifikasi yang sesuai selama satu unit waktu kerja di organisasi tertentu dan kondisi teknis. Norma-norma ini dimaksudkan untuk membakukan tenaga kerja pekerja yang terlibat dalam pemeliharaan peralatan, area produksi, tempat kerja, serta untuk orang yang memperbaiki komputer dan pembersih.

4) Tingkat pengendalian adalah jumlah bawahan per manajer.

5) Norma angka - ini adalah jumlah karyawan yang ditetapkan dari komposisi profesional dan kualifikasi tertentu, yang diperlukan untuk melakukan produksi tertentu, fungsi manajemen atau ruang lingkup pekerjaan dalam kondisi organisasi dan teknis tertentu. Menurut norma angka, biaya tenaga kerja ditentukan oleh profesi, spesialisasi, kelompok atau jenis pekerjaan, fungsi individu, secara keseluruhan untuk suatu perusahaan atau bengkel, divisi strukturalnya.

6) Standar angka- nilai estimasi yang telah ditentukan sebelumnya, yaitu jumlah pekerja yang dapat dipertahankan untuk melayani fasilitas tertentu atau melakukan sejumlah pekerjaan (yaitu, ditetapkan berdasarkan standar layanan).

Selama penjatahan, biaya waktu kerja dipelajari. Waktu kerja- durasi hari kerja (minggu kerja) yang ditetapkan oleh undang-undang, selama pekerja melakukan pekerjaan yang dipercayakan kepadanya.

Waktu kerja dibagi menjadi dua bagian:

* waktu normal (terkait dengan tugas);

* waktu tidak standar (waktu rugi).

1. Waktu yang dinormalisasi terdiri dari waktu persiapan dan akhir, waktu operasional, waktu untuk melayani tempat kerja, waktu istirahat dan kebutuhan pribadi, waktu istirahat karena alasan organisasi dan teknis.

Secara umum, nilainya norma waktu termasuk:

Waktu persiapan-akhir dihabiskan oleh pekerja untuk mempersiapkan pelaksanaan pekerjaan yang diberikan dan untuk tindakan yang terkait dengan penyelesaiannya. Norma waktu persiapan dan akhir ditetapkan baik untuk satu batch produk atau untuk shift kerja.

Waktu operasional digunakan secara langsung untuk melakukan pekerjaan yang diberikan. Ini dibagi menjadi dua bagian: waktu utama (teknologi); waktu bantu. Waktu dasar (teknologi). - ini adalah waktu yang dihabiskan oleh pekerja untuk mengubah objek kerja (bentuk, ukuran, penampilan, sifat fisik-kimia atau mekanisnya, dll.), keadaan dan posisinya dalam ruang dan diulangi dalam pembuatan setiap unit produksi. . Waktu tambahan termasuk waktu yang dihabiskan untuk metode kerja, yang tanpanya proses (teknologi) utama tidak mungkin dilakukan: pemasangan dan pelepasan bagian, kontrol mesin, pendekatan dan penarikan alat, dll.

Waktu pemeliharaan tempat kerja digunakan oleh pekerja untuk merawat tempat kerjanya dan mempertahankannya dalam kondisi kerja selama shift dan dibagi menjadi:

* waktu layanan organisasi, tidak terkait dengan pekerjaan yang dilakukan dan dilaksanakan 2 kali per shift: di awal dan di akhir shift;

* waktu pemeliharaan, terkait dengan operasi yang sedang dilakukan; ini adalah waktu yang dihabiskan untuk menyesuaikan peralatan dan perlengkapan selama pengoperasian, mengganti perkakas yang tumpul, membersihkan chip, dll.

Istirahat untuk istirahat dan kebutuhan pribadi biasanya ditetapkan 8-10 menit per shift (di lokasi konstruksi - 15 menit) dan dalam semua kasus termasuk dalam batas waktu.

Waktu istirahat karena alasan organisasi dan teknis - ini adalah jeda yang terkait dengan perbaikan mekanisme sesuai jadwal, menunggu layanan karena mempekerjakan seorang pekerja yang melayani beberapa mesin.

2. Untuk waktu yang tidak standar waktu kerugian berlaku:

* untuk alasan organisasi dan teknis. Ini adalah kerugian yang terkait dengan menunggu pekerjaan, benda kerja, perkakas, perbaikan mesin, master, dll.

* karena kesalahan pekerja. Di bawah kehilangan waktu kerja karena kesalahan pekerja memahami istirahat dalam pekerjaan karena pelanggaran disiplin kerja dan rutinitas sehari-hari.

Ada dua jenis penjatahan utama biaya waktu kerja:

Eksperimental-statistik. Dengan metode ini, norma ditetapkan berdasarkan pengalaman pribadi dari data statistik normer. Norma semacam itu disebut eksperimental-statis, tidak berkontribusi pada peningkatan produktivitas tenaga kerja, oleh karena itu harus diganti dengan norma berbasis ilmiah yang ditetapkan dengan metode analitik.

Analitis. metode ilmiah. Itu didasarkan pada studi tentang operasi dengan membaginya menjadi metode kerja, pada studi tentang faktor-faktor yang mempengaruhi durasi metode kerja individu; pada desain proses persalinan yang rasional, dengan mempertimbangkan karakteristik psikofisiologis seseorang. Atas dasar ini, durasi standar elemen individu pekerjaan ditentukan dan norma waktu dihitung. Saat menggunakan metode analitik, standar tenaga kerja ditetapkan dengan cara berikut:

1) penelitian. Berdasarkan data foto hari kerja dan waktu, sehingga cukup melelahkan, namun memberikan akurasi perhitungan yang tinggi

2) analitis. Norma waktu dihitung menurut standar yang sudah jadi, yang sebelumnya ditetapkan dengan metode analitik dan penelitian.

* 86 Esensi dan faktor individu yang mempengaruhi orang.

* 87 Aspek keuangan dari rencana bisnis.

* 88 Strategis, perencanaan keuangan jangka panjang, jangka pendek.

Perencanaan keuangan di perusahaan mencakup tiga subsistem utama: perencanaan keuangan jangka panjang, perencanaan keuangan saat ini, perencanaan keuangan operasional.

Perencanaan keuangan strategis menentukan indikator, proporsi, dan tingkat reproduksi yang paling penting, adalah bentuk utama untuk mencapai tujuan perusahaan. Mencakup periode 3-5 tahun. Periode dari 1 hingga 3 tahun bersifat kondisional, karena bergantung pada stabilitas ekonomi dan kemampuan untuk memprediksi volume sumber daya keuangan dan arah penggunaannya. Dalam kerangka perencanaan strategis, pedoman pengembangan jangka panjang dan tujuan perusahaan, tindakan jangka panjang untuk mencapai tujuan dan mengalokasikan sumber daya ditentukan. Pilihan alternatif sedang dicari, pilihan terbaik sedang dibuat, dan strategi perusahaan didasarkan padanya.

Perencanaan keuangan jangka panjang adalah “melakukan” perencanaan. Mencakup periode 1-2 tahun. Ini didasarkan pada strategi keuangan yang dikembangkan dan kebijakan keuangan untuk aspek-aspek tertentu dari aktivitas keuangan. Jenis perencanaan keuangan ini terdiri dari pengembangan jenis khusus dari rencana keuangan saat ini yang memungkinkan perusahaan untuk menentukan untuk periode mendatang semua sumber pembiayaan untuk pengembangannya, membentuk struktur pendapatan dan biayanya, memastikan solvabilitasnya yang konstan, dan juga menentukan struktur aset dan modal perusahaan pada akhir periode yang direncanakan.

Hasil dari perencanaan keuangan saat ini adalah pengembangan dari tiga dokumen utama: rencana arus kas; rencana untung rugi; rencana neraca.

Tujuan utama pembuatan dokumen-dokumen ini adalah untuk menilai posisi keuangan perusahaan pada akhir periode perencanaan. Rencana keuangan saat ini disusun untuk periode yang sama dengan 1 tahun. Ini dijelaskan oleh fakta bahwa fluktuasi musiman dalam kondisi pasar sebagian besar diratakan selama 1 tahun. Rencana keuangan tahunan dibagi setiap triwulan atau bulanan, karena kebutuhan dana dapat berubah sepanjang tahun dan dalam beberapa triwulan (bulan) mungkin ada kekurangan sumber daya keuangan.

Perencanaan keuangan jangka pendek (operasional) melengkapi perencanaan keuangan jangka panjang, hal ini diperlukan untuk mengontrol penerimaan pendapatan aktual ke rekening giro dan pengeluaran sumber daya keuangan tunai. Perencanaan keuangan meliputi persiapan dan pelaksanaan kalender pembayaran, rencana kas dan perhitungan kebutuhan pinjaman jangka pendek.

* 89 APBN merupakan mata rantai utama dalam sistem keuangan negara.

1. Anggaran negara(dari anggaran Inggris - tas, dompet) - ini adalah perkiraan pendapatan dan pengeluaran negara untuk jangka waktu tertentu, disusun dengan menunjukkan sumber pendapatan dan arahan pemerintah, saluran untuk membelanjakan uang.

2. Anggaran negara disusun oleh pemerintah dan disetujui oleh badan legislatif tertinggi (di Rusia - dalam bentuk undang-undang Duma Negara dari Majelis Federal Federasi Rusia). Pada akhir tahun keuangan, Pemerintah Federasi Rusia harus melaporkan pelaksanaan anggaran.

3. Bagian terpenting dari APBN adalah bagian penerimaan dan pengeluarannya.

* bagian pendapatan - menunjukkan sumber dana anggaran;

* bagian pengeluaran - menunjukkan untuk tujuan apa dana yang diakumulasikan oleh negara diarahkan.

4. Sumber pendapatan:

* pinjaman pemerintah (sekuritas, tagihan perbendaharaan, dll.);

* penerbitan (penerbitan tambahan) kertas dan uang kredit;

* pinjaman dari organisasi internasional.

5. Struktur sisi pengeluaran anggaran di negara maju:

* kebutuhan sosial (setidaknya 50% dari semua pengeluaran);

* menjaga kemampuan pertahanan negara (kurang lebih 20%);

* layanan utang publik;

* penyediaan subsidi untuk perusahaan;

* pengembangan infrastruktur (jalan, komunikasi, transportasi, pasokan energi eksternal, lansekap, dll.).

Struktur bagian pengeluaran anggaran ditentukan oleh relevansi tugas yang ditetapkan dan cara penyelesaiannya sesuai dengan konsep kebijakan ekonomi.

6. Kebijakan anggaran meliputi penetapan perbandingan antara bagian penerimaan dan pengeluaran anggaran negara. Ada tiga opsi berbeda di sini:

* Anggaran berimbang – pengeluaran anggaran sama dengan pendapatan. Ini adalah kondisi anggaran yang paling optimal.

* Defisit anggaran - pengeluaran anggaran lebih tinggi dari pendapatan. Defisit adalah selisih antara pengeluaran dan penerimaan anggaran.

* Anggaran surplus – pendapatan anggaran lebih tinggi dari pengeluaran. Surplus adalah perbedaan antara pendapatan anggaran dan pengeluaran.

7. Sumber menutupi defisit anggaran

Ö Pinjaman pemerintah (kebijakan pembiayaan defisit)

* Pinjaman dalam negeri - pinjaman dalam negeri dari perusahaan dan rumah tangga melalui penerbitan sekuritas (obligasi pemerintah).

* Pinjaman eksternal - dari negara asing, bank asing dan organisasi internasional.

Pembiayaan anggaran yang tidak memadai merupakan obat yang penting terhadap penurunan investasi dan konsumsi swasta, dan dengan demikian terhadap penurunan lapangan kerja.

Penerbitan uang (issue of money) oleh Bank Sentral dengan imbalan kewajiban pemerintah. Sebagai akibat dari pencetakan uang tambahan, terdapat ancaman inflasi (peningkatan jumlah uang beredar tanpa jaminan, yang mengakibatkan kenaikan harga), karena terciptanya permintaan tambahan atas barang dan jasa. Jika inflasi mencapai proporsi yang mengkhawatirkan, maka sangat mendesak untuk memotong pengeluaran anggaran.

8. Faktor-faktor yang mempengaruhi APBN

* tren jangka panjang dalam pendapatan pajak dan pengeluaran pemerintah;

* fase siklus ekonomi dalam negeri;

* kebijakan negara saat ini.

9. Utang publik adalah jumlah utang negara atas pinjaman yang diterbitkan dan belum dilunasi, termasuk bunga yang dikenakan padanya.

10. Pelunasan utang adalah pembayaran bunga utang dan pelunasan pokok utang secara bertahap.

11. Hutang publik

Utang publik dalam negeri - kewajiban utang pemerintah federal kepada badan hukum dan individu, dinyatakan dalam mata uang nasional.

Kewajiban utang dalam negeri:

* Pasar - kewajiban hutang yang diterbitkan oleh negara di pasar domestik dalam bentuk surat berharga - obligasi

* Non-pasar - timbul sebagai akibat dari pelaksanaan anggaran (utang organisasi anggaran pada akhirnya didaftarkan ulang ke utang dalam negeri negara)

Hutang publik luar negeri - hutang negara atas pinjaman luar negeri yang belum dibayar dan bunga yang belum dibayar kepada bank internasional dan negara, organisasi, pemerintah, bank asing swasta, dll., dinyatakan dalam mata uang asing

12. Utang publik dalam negeri merupakan hasil dari defisit anggaran dan penerbitan obligasi pemerintah untuk menutupnya. Negara adalah debitur pemegang obligasi.

Penyebab Utang Publik Dalam Negeri

* Memperoleh pinjaman pemerintah dari bank komersial, badan hukum, dalam mata uang nasional.

* Realisasi pinjaman internal negara (penempatan sekuritas atas nama negara).

* Penyediaan pinjaman anggaran dari satu tingkat sistem anggaran yang lain.

13. Utang publik luar negeri merupakan masalah yang lebih serius. Dengan munculnya utang luar negeri, tidak hanya kewajiban kredit yang muncul, tetapi juga kewajiban dari jenis yang berbeda - untuk pemberian bantuan keuangan, kreditur memerlukan pemenuhan sejumlah persyaratan. Hutang publik eksternal menyiratkan persyaratan pembayaran pinjaman yang ketat, ketidakpatuhan yang mengarah pada sanksi baru.

Bukan indikator absolut utang luar negeri yang penting, tetapi hubungannya dengan indikator ekonomi negara lainnya:

* jumlah utang per kapita;

* rasio utang terhadap PDB (tidak boleh lebih dari 80%);

* rasio jumlah utang publik terhadap volume ekspor (tidak boleh melebihi jumlah ekspor lebih dari 2 kali lipat);

* biaya pelunasan hutang sehubungan dengan jumlah ekspor (tidak boleh melebihi 15-20%);

* rasio utang luar negeri terhadap jumlah emas dan cadangan devisa.

14. Restrukturisasi utang - revisi ketentuan pembayaran utang (bunga, jumlah, ketentuan awal pengembalian). Restrukturisasi terjadi ketika negara tidak mampu membayar utang sesuai persyaratan semula.

15. Langkah-langkah pengelolaan utang publik:

* Pencegahan jebakan utang, di mana semua sumber daya digunakan untuk melunasi utang, dan bukan untuk menambah kekayaan nasional.

* Mencari dana untuk melunasi hutang.

* Menetralkan efek negatif dari utang publik.

* Penggunaan dana pinjaman yang efisien, yaitu mengarahkan mereka ke proyek-proyek yang, dalam waktu yang ditentukan, akan memberikan pendapatan melebihi jumlah hutang dan bunganya.

* 90 Teori motivasi.

Motivasi merupakan salah satu fungsi manajemen yang paling penting. Ini menyiratkan sistem faktor (kekuatan motivasi) yang berkontribusi pada pelaksanaan tugas tertentu yang ditujukan untuk mencapai tujuan perusahaan.

Motivasi- proses merangsang seseorang (karyawan, pelaku) atau sekelompok orang untuk kegiatan yang bertujuan mencapai tujuan organisasi.

Motivasi- kekuatan yang mendorong tindakan, potensi psikoenergi yang mengarahkan seseorang ke aktivitas tertentu, pencapaian tujuan tertentu.

motif- dorongan internal (impuls) yang membuat seseorang bertindak dengan cara tertentu.

Diketahui bahwa stimulasi seseorang berhubungan langsung dengan pemenuhan berbagai kebutuhannya (fisiologis, spiritual, ekonomi).

Membutuhkan- tidak adanya sesuatu secara sadar, menyebabkan dorongan untuk bertindak. Bedakan antara kebutuhan primer dan sekunder. Yang primer ditetapkan secara genetis, dan yang sekunder dikembangkan dalam perjalanan pengetahuan dan pengalaman. Kebutuhan dapat dipenuhi dengan imbalan.

Hadiah Inilah yang dianggap seseorang berharga untuk dirinya sendiri. Manajer menggunakan penghargaan ekstrinsik (uang tunai, promosi) dan penghargaan intrinsik melalui pekerjaan itu sendiri (rasa sukses).

Perkembangan teori motivasi dimulai pada awal abad ke-20. Ada kelompok teori motivasi berikut:

* teori prosedural (Vroom dan lainnya);

* teori berdasarkan sikap manusia terhadap pekerjaan (McGregor, Ouchi).

Menurut teori A. Maslow, ada lima jenis kebutuhan utama:

* kebutuhan fisiologis (tingkat 1);

* kebutuhan akan rasa aman (tingkat 2);

* kebutuhan sosial (tingkat 3);

* kebutuhan akan rasa hormat dan penegasan diri (level 4);

* kebutuhan akan ekspresi diri (level 5).

Beras. 17. A. Teori kebutuhan Maslow

Kebutuhan ini membentuk struktur hirarkis yang menentukan perilaku manusia, dan kebutuhan tingkat yang lebih tinggi tidak memotivasi orang sampai kebutuhan tingkat yang lebih rendah setidaknya sebagian terpuaskan.

Teori Maslow didasarkan pada prinsip-prinsip berikut:

* kebutuhan dibagi menjadi primer dan sekunder dan membentuk struktur hierarki lima tingkat di mana mereka ditempatkan sesuai dengan prioritas;

* perilaku manusia ditentukan oleh kebutuhan terendah yang tidak terpuaskan dari struktur hierarkis;

* setelah kebutuhan terpuaskan, efek motivasinya berhenti.

Tingkat kepuasan kebutuhan (dari yang diinginkan) menurut tingkatan:

* - tingkat 1 - 85%;

* - tingkat 2 - 70%;

* - tingkat 3 - 50%;

* - tingkat 4 - 40%

* - tingkat 5 - 10%.

Teori Maslow dikembangkan lebih lanjut dalam teori McClelland dan Herzberg.

Dalam pengembangan klasifikasi Maslow, D. McClelland memperkenalkan konsep kebutuhan kekuasaan, kesuksesan dan kepemilikan (misalnya kelas tertentu) atau kebutuhan sosial.

Dari sudut pandangnya, saat ini kebutuhan tingkat yang lebih tinggi adalah yang paling penting, karena kebutuhan tingkat yang lebih rendah biasanya terpenuhi.

Beras. 18. Teori McClelland

Teori F. Herzberg didasarkan pada ketentuan berikut:

* kebutuhan dibagi menjadi higienis (gaji, kondisi kerja, hubungan interpersonal, sifat kontrol) dan faktor motivasi (perasaan sukses, promosi, pengakuan, tanggung jawab, pertumbuhan peluang);

* Kehadiran faktor higienis hanya mencegah berkembangnya ketidakpuasan kerja;

* untuk mencapai motivasi, perlu untuk memastikan pengaruh faktor pendorong;

* untuk motivasi bawahan yang efektif, manajer sendiri harus mempelajari esensi pekerjaan.

Beras. 19. Teori F. Herzberg

Proses teori motivasi.

Kontribusi utama untuk pengembangan teori prosedural dibuat oleh V. Vroom. Karyanya didasarkan pada teori ekspektasi yang esensinya secara skematis tercermin pada Gambar 19. Teori ini didasarkan pada asumsi bahwa seseorang mengarahkan upayanya untuk mencapai suatu tujuan hanya jika ia yakin bahwa kebutuhannya akan terpenuhi dengan probabilitas tinggi.

Setiap "blok ekspektasi" dalam diagram mencerminkan upaya manajer untuk memotivasi karyawan.

Teori proses juga termasuk teori keadilan.

Beras. 20. Teori Harapan

Intinya adalah jika seseorang menganggap pekerjaannya diremehkan, dia akan mengurangi usaha yang dikeluarkan. Kewajaran penilaian dari posisi pemberi kerja dan dari posisi karyawan dapat berbeda. Dalam hal ini, penjatahan tenaga kerja, mis. memperkirakan upaya yang diperlukan untuk menyelesaikan satu unit pekerjaan dapat menyelesaikan masalah ekuitas.

Teori keadilan yang dipadukan dengan teori ekspektasi disajikan dalam model Porter-Lawlery. Teori ini didasarkan pada fakta bahwa motivasi merupakan fungsi dari kebutuhan, harapan, dan keadilan penghargaan. Salah satu kesimpulan terpenting dari teori ini adalah bahwa kerja produktif selalu mengarah pada kepuasan karyawan.

Beras. 21. Teori model Porter-Lawlery

Menurut teori McGregor, pendekatan motivasi dapat dipilih atas dasar sikap seseorang terhadap pekerjaan. Ada dua jenis pekerja: X dan Y.

Ciri-ciri utama pekerja tipe X:

* pada dasarnya malas, tidak mau bekerja;

* tidak mau bertanggung jawab, menghindari ketegangan kekuatan saraf;

* tidak proaktif kecuali Anda mendorongnya untuk melakukannya.

Oleh karena itu, ia harus dipaksa bekerja dengan hukuman atau dorongan.

Ciri-ciri utama pekerja tipe Y:

* ada kebutuhan alami untuk bekerja;

* berjuang untuk tanggung jawab;

* orang yang kreatif.

Oleh karena itu, ia harus didorong untuk bekerja, bukan dipaksa.

Pada tahun 1981, U. Ouchi mengembangkan teori Z, yang menurutnya seseorang bukan tipe X atau tipe Y. Dia termasuk tipe Z, yaitu, tergantung pada situasinya, seseorang berperilaku seperti X atau seperti Y, masing-masing memilih metode motivasi.

Tabel 3 - Karakteristik komparatif teori "X" dan teori "Y"

Deskripsi berdasarkan fitur	Teori "X"	Teori "U"
1. Gagasan pemimpin tentang orang tersebut	Orang pada awalnya tidak suka bekerja dan menghindari pekerjaan jika memungkinkan Orang tidak memiliki ambisi dan menghindari tanggung jawab, lebih suka dipimpin Orang paling menginginkan keamanan Membuat orang bekerja membutuhkan paksaan, kontrol dan ancaman hukuman	Persalinan adalah proses alami. Dalam kondisi yang menguntungkan, orang tidak hanya menerima tanggung jawab, tetapi juga berjuang untuk itu Jika orang menerima tujuan organisasi, maka mereka akan menggunakan manajemen diri dan pengendalian diri Orang telah mengembangkan kebutuhan tingkat yang lebih tinggi Kemampuan pemecahan masalah secara kreatif adalah hal biasa pada manusia, potensi kecerdasan rata-rata orang kurang dimanfaatkan
2. Praktik kepemimpinan a) perencanaan	Distribusi tugas terpusat, satu-satunya penentuan tujuan strategi, taktik	Mendorong penetapan tujuan oleh bawahan sesuai dengan tujuan organisasi
b) organisasi	Penataan tugas yang jelas, kekuasaan tidak didelegasikan	Tingkat desentralisasi kekuasaan yang tinggi
d) kontrol	Total, mencakup semua	Kontrol diri bawahan dalam proses kerja, kontrol pemimpin pada penyelesaiannya
e) komunikasi	Pengaturan perilaku yang kaku	Manajer bertindak sebagai penghubung dalam pertukaran informasi
f) pengambilan keputusan	Mengingkari hak atas kebebasan pengambilan keputusan oleh bawahan	Partisipasi aktif bawahan dalam pengambilan keputusan.
3. Penggunaan kekuasaan dan pengaruh	Tekanan psikologis, ancaman hukuman, kekuasaan berdasarkan paksaan	Persuasi dan partisipasi, kekuatan melalui penguatan positif
4. Gaya kepemimpinan	Otoriter	Demokratis

Teori sikap kerja A. Gastev

Teori ini dikembangkan pada tahun 1920-an. Dia kebetulan

cerminan dari antusiasme rakyat Soviet saat itu (slogan, implementasi awal rencana, kompetisi sosialis).

Untuk menerapkan teori A. Gastev dalam praktiknya, harus diciptakan motif yang menarik bagi karakteristik manusia yang tertinggi, seperti semangat, tugas, hati nurani, semangat persaingan.

Konsep lingkaran kualitas

Konsep (teori motivasi tenaga kerja bebas cacat) dikembangkan pada tahun 1962 di Tokyo. Itu didasarkan pada prinsip-prinsip lingkaran kualitas:

* aktivasi perilaku manusia dan aktivitas intelektualnya dalam kondisi bekerja dalam kelompok orang, dan tidak secara mandiri;

* batasan kuantitatif jumlah karyawan lingkaran (3-13 orang);

* masuk secara sukarela ke dalam lingkaran;

* bekerja langsung di tempat kerja, dalam lingkungan dan suasana kerja yang akrab;

* perumusan tugas dan masalah sebagai bagian integral dari kegiatan kelompok produksi;

* prinsip tenaga kerja bebas cacat (“merek pribadi”, tanggung jawab pribadi situs, dll.);

* sifat kompetitif kelompok;

* adanya sistem penghargaan;

* kebijakan saling belajar, pengayaan pengetahuan.

Sistem motivasi

Sistem motivasi mengimplementasikan tiga fungsi utama:

1. Perencanaan motivasi:

* identifikasi kebutuhan aktual;

* membangun hierarki kebutuhan;

* analisis perubahan kebutuhan;

* analisis hubungan antara kebutuhan dan insentif;

* strategi perencanaan dan tujuan motivasi;

* pilihan metode motivasi tertentu.

2. Implementasi motivasi:

* menciptakan kondisi yang memenuhi kebutuhan;

* memberikan hadiah untuk hasil yang dibutuhkan;

* Penciptaan pada pekerja keyakinan dalam pencapaian objek dalam pandangan;

* menciptakan kesan pada karyawan tentang nilai remunerasi yang tinggi.

3. Pengelolaan proses motivasi:

* kontrol motivasi;

* perbandingan kinerja dengan yang dibutuhkan;

* Penyesuaian insentif motivasi.

Umum untuk semua fungsi adalah pemilihan personel dengan tingkat motivasi intrinsik yang tinggi.

Tingkat produksi. Norma teknis waktu. Waktu bantu. Waktu dasar (teknologi).

Regulasi teknis menetapkan norma waktu, yaitu waktu yang diperlukan untuk melakukan operasi tertentu dalam kondisi produksi tertentu.

Menurut norma waktu untuk suatu operasi, waktu yang dihabiskan untuk seluruh program untuk produksi suku cadang dihitung, jumlah pekerja yang dibutuhkan, mesin, jumlah listrik ditentukan, kebutuhan roda gerinda ditetapkan, dll.

Sesuai dengan norma waktu, rencana produksi dibuat untuk lokasi, bengkel, pabrik secara keseluruhan. Bergantung pada waktu yang dihabiskan, pekerja dibayar. Waktu yang dihabiskan untuk operasi mencirikan produktivitas tenaga kerja. Semakin sedikit waktu yang dihabiskan untuk satu operasi, semakin banyak bagian yang akan diproses per jam atau shift, yaitu produktivitas tenaga kerja yang lebih tinggi.

Tingkat produksi dipahami sebagai jumlah operasi (volume pekerjaan) yang dapat dilakukan seorang pekerja per unit waktu (per shift, per jam). Mengetahui durasi shift (420 menit, dengan hari kerja 7 jam atau 480 menit, dengan hari kerja 8 jam) dan norma waktu untuk satu operasi (T), tentukan tingkat produksi (420: T atau 480:T).

Norma waktu bukanlah nilai konstan, karena dengan peningkatan produktivitas tenaga kerja, norma waktu menurun dan norma produksi meningkat.

Saat menentukan norma, disediakan pengaturan tenaga kerja dan pemeliharaan tempat kerja yang terbaik, yaitu norma tidak boleh mencakup hilangnya waktu karena masalah organisasi dalam melayani tempat kerja.

Kualifikasi pekerja harus sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan; operator mesin tidak boleh melakukan pekerjaan yang harus dilakukan oleh pekerja tambahan.

Norma tidak boleh mencakup hilangnya waktu untuk mengoreksi perkawinan atau pembuatan suku cadang untuk menggantikan yang ditolak.

Saat menghitung norma waktu, kondisi pemotongan aktual untuk operasi tertentu, tunjangan pemrosesan normal, penggunaan alat dan perlengkapan tertentu harus diperhitungkan.

Norma teknis waktu untuk suatu operasi terdiri dari dua bagian utama: norma waktu bagian dan norma waktu persiapan dan akhir.

Di bawah norma waktu potong dipahami waktu yang dihabiskan untuk memproses bagian pada mesin.

Norma waktu persiapan dan akhir dipahami sebagai waktu yang dihabiskan untuk membiasakan diri dengan gambar atau sketsa operasional dan proses teknologi melakukan operasi, menyiapkan mesin, memasang dan melepas alat (roda gerinda) dan perlengkapan, serta dalam melakukan semua teknik yang terkait dengan penyelesaian tugas yang diberikan pekerjaan - pengiriman produk jadi ke pengontrol, pengiriman alat ke pantry alat, dll.

Waktu persiapan dan terakhir dihabiskan sekali untuk seluruh batch bagian yang diproses secara bersamaan. Dalam produksi massal, operasi yang sama dilakukan pada mesin. Oleh karena itu, pekerja tidak boleh mengganti perangkat, perkakas, berkenalan dengan gambar dan peta teknologi untuk pembuatan bagian tersebut berulang kali. Ini dilakukan sekali sebelum melakukan operasi ini.

Akibatnya, dalam produksi massal, waktu persiapan-akhir tidak termasuk dalam norma teknis. Waktu pemrosesan batch suku cadang dalam produksi massal ditentukan oleh rumus

T party \u003d T piece n + T pz,

di mana meja T - norma waktu per pesta, min; T sepotong - sepotong waktu, min;

n adalah jumlah bagian dalam satu batch, potongan; T pz - waktu persiapan dan terakhir, min. Dari rumus ini, Anda dapat menentukan waktu pembuatan satu bagian, jika Anda membagi bagian kanan dan kiri dengan jumlah bagian dalam batch

dimana T shtk - norma waktu perhitungan satuan, yaitu waktu untuk operasi, dengan mempertimbangkan waktu persiapan dan akhir. Nilai T pz dapat diambil dari buku referensi normalizer.

Dapat dilihat dari rumus bahwa semakin besar batch bagian yang diproses pada mesin, semakin kecil fraksinya dan, oleh karena itu, bagian T yang lebih kecil.

Nilai-nilai berikut termasuk dalam waktu potong standar:

T piece \u003d T o + T in + T obl + T from,

dimana T tentang - waktu (teknologi) utama, min; T in - waktu bantu, min; Layanan T - waktu layanan di tempat kerja, min; T dari - waktu istirahat untuk istirahat dan kebutuhan alam, min.

Waktu (teknologi) utama T tentang adalah waktu di mana bentuk dan dimensi benda kerja berubah. Waktu utama dapat berupa:

a) mesin, jika perubahan bentuk dan ukuran dilakukan pada mesin tanpa pengaruh fisik langsung dari pekerja, misalnya menggiling pada mesin dengan pengumpanan otomatis dari headstock gerinda;

b) manual mesin, jika perubahan bentuk dan ukuran dilakukan pada peralatan dengan partisipasi langsung pekerja, misalnya menggiling pada mesin dengan pengumpanan manual dari headstock gerinda;

c) manual, jika perubahan bentuk dan ukuran bagian dilakukan secara manual oleh pekerja, misalnya pekerjaan tukang kunci - mengikis, mengikir permukaan, dll.

Waktu mesin utama saat menggiling dengan metode multiple pass dihitung dengan rumus

Waktu mesin utama saat menggiling dengan metode terjun ditentukan oleh rumus

Dalam rumus ini, sebutan berikut diterima: l - panjang langkah desktop saat menggiling bagian ini, mm; q - tunjangan per sisi, mm; n adalah jumlah putaran bagian per menit; s pr - umpan longitudinal per satu putaran bagian, mm / putaran; s pp - umpan melintang per satu langkah meja (kedalaman potongan), mm / langkah atau mm / mnt, dengan gerinda terjun;

K - koefisien memperhitungkan waktu untuk keluaran percikan, diambil dari 1,1 hingga 1,5. Panjang langkah l ketika menggiling dengan pengumpanan longitudinal ditentukan oleh rumus l=l d -(1-2m)*B, di mana l d adalah panjang permukaan gerinda dalam arah pengumpanan longitudinal, mm; m adalah overrun lingkaran di luar batas permukaan tanah dalam pecahan tinggi lingkaran; B - tinggi lingkaran, mm. Jika perlu untuk menentukan jumlah pukulan ganda dari tabel dalam min n dx, maka perlu untuk menemukan umpan longitudinal menit dan panjang pukulan, lalu gunakan rumus

di mana s CR - umpan longitudinal per revolusi bagian; n d - jumlah putaran bagian. Pada gilirannya, antara umpan balik s pr mm / rev dan umpan dalam pecahan tinggi lingkaran s d per satu putaran bagian, ada ketergantungan s pr \u003d s d B.

Mengganti nilai-nilai ini ke dalam rumus, untuk s m kita mendapatkan:

s m \u003d s pr * n d \u003d s d * B * n d mm / mnt.

Saat menentukan jumlah putaran suatu bagian, ketika diameter dan kecepatan putarannya diketahui, gunakan rumus

dimana v d - kecepatan rotasi bagian, m/mnt;

d d - diameter bagian, mm.

Waktu bantu T in adalah waktu yang dihabiskan untuk berbagai teknik yang digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan utama dan diulangi dengan setiap benda kerja, yaitu, memasukkan benda kerja ke mesin, memasang, menyelaraskan dan menjepit benda kerja, memperluas dan melepas bagian, kontrol mesin , kontrol pengukuran bagian.

Waktu tambahan ditentukan oleh waktu. Ada buku referensi yang menunjukkan waktu tambahan untuk berbagai kasus bagian pemrosesan.

Menurut lembaga penelitian eksperimental alat mesin pemotong logam (ENIMS), waktu tambahan didistribusikan kira-kira sebagai berikut:

Untuk suplai blanko ke mesin 5-10%

Untuk pemasangan, pengikatan, pelepasan dan pelepasan bagian 15-25%

Untuk mengontrol mesin, termasuk pendekatan manual (retraksi) headstock gerinda 35-50%

Untuk mengukur bagian pada mesin 20-40%

Waktu tambahan harus dikurangi melalui penggunaan perangkat berkecepatan tinggi, mekanisasi dan otomatisasi kontrol dan pengelolaan mesin. Semakin pendek waktu non-produktif, semakin baik penggunaan mesin tersebut.

Waktu pemeliharaan tempat kerja Layanan T adalah waktu yang dihabiskan pekerja untuk merawat tempat kerja selama seluruh shift. Ini termasuk waktu untuk mengganti alat (roda gerinda), yang menurut ENIMS, adalah 5-7% dari total waktu yang dihabiskan untuk menyesuaikan dan menyesuaikan mesin selama operasi, untuk membalut roda gerinda dengan berlian atau pengganti berlian , yaitu 5-10% dari total waktu kerja yang dihabiskan, untuk menghilangkan keripik selama bekerja, untuk meletakkan dan membersihkan alat pemotong dan bantu di awal dan di akhir shift, untuk melumasi dan membersihkan mesin.

Untuk mengurangi waktu perawatan, penting untuk mengurangi waktu pembalutan, yang dicapai dengan penggunaan diamond mandrels, pensil, pelat, rol, cakram, perintah pembalutan otomatis, dan otomatisasi pembalutan (penyesuai otomatis).

Waktu istirahat dan istirahat dalam pekerjaan untuk kebutuhan alami ditentukan untuk seluruh shift. Waktu untuk melayani tempat kerja dan kebutuhan alami ditetapkan sebagai persentase dari waktu operasional, yaitu jumlah T o + T c.

Berdasarkan studi tentang pengalaman penggiling, telah ditetapkan bahwa 30 hingga 75% dari total waktu kerja dihabiskan untuk waktu utama. Selebihnya adalah waktu tambahan, waktu pemeliharaan tempat kerja, kebutuhan alamiah dan waktu persiapan dan terakhir.

Dengan penurunan T in, T service, T from, T pz, T piece dan T piece berkurang, produktivitas tenaga kerja meningkat.

Setelah menghitung semua komponen norma waktu T tentang, T masuk, layanan T, T dari, T pz dan mengetahui kumpulan bagian yang diproses secara bersamaan, tentukan potongan T.

Mengetahui potongan T dan jumlah jam kerja per shift, Anda dapat mengatur tingkat produksi per shift:

di mana 480 adalah jumlah menit dalam shift selama 8 jam hari kerja.

Dari rumus tersebut dapat dilihat bahwa semakin kecil time norm potongan T maka semakin besar output per jam dan shift. Dengan pekerjaan yang terorganisir dengan baik, pekerja memenuhi dan melampaui standar produksi, yang mengarah pada pemenuhan dan pemenuhan rencana produksi yang berlebihan dan peningkatan produktivitas tenaga kerja.

Selain penyelesaian dan norma waktu teknis, norma waktu eksperimental-statistik digunakan dalam produksi unit. Norma tersebut diperoleh sebagai hasil pemrosesan matematis dari waktu aktual yang dihabiskan untuk pelaksanaan seluruh operasi. Standar waktu ini tidak memperhitungkan semua kemungkinan untuk meningkatkan produktivitas tenaga kerja, oleh karena itu tidak disarankan untuk menggunakannya.

Namun hingga saat ini, sangat sedikit perhatian yang diberikan pada masalah penjatahan konsumsi alat ini. Saat ini, penjatahan difokuskan hanya dengan menggunakan nilai biaya aktual tertentu dan secara otomatis mentransfernya ke tahun yang dinilai. Upaya untuk memperhitungkan pengaruh kondisi melalui sistem faktor koreksi tidak menyelesaikan masalah penjatahan berbasis ilmiah, karena faktor-faktor ini paling baik hanya memperhitungkan perubahan rata-rata kedalaman pengeboran sumur.

Untuk waktu yang lama, standarisasi konsumsi pipa bor didasarkan pada "keausan bersyarat", yang timbul selama pengoperasian rangkaian pipa pendek untuk pekerjaan dalam satu interval sesuai dengan rumus

Saat ini, penjatahan konsumsi bahan semakin meluas dan wajib dalam proses pembuatan mesin, yang tercermin dalam standar bobot teknologi yang mempertimbangkan fitur produksi dan sifat bahan.

Waktu yang ditentukan oleh undang-undang atau berdasarkan itu, selama pekerja wajib melakukan pekerjaan yang ditentukan oleh kontrak kerja, dipahami sebagai waktu kerja. Penjatahan lamanya waktu kerja bagi seluruh pekerja dilakukan oleh negara dengan mengikutsertakan serikat pekerja. Undang-undang menentukan lamanya waktu kerja mingguan, jumlah hari kerja per minggu (lima atau enam), durasi kerja pada malam hari libur dan akhir pekan, pada malam hari, lembur.

Indikator menampilkan hasil perhitungan - waktu dinormalisasi (kolom 4)

Tabulagram distribusi upah yang masih harus dibayar oleh mandor atau tempat produksi disusun berdasarkan susunan yang sama dengan tabulagram menurut jenis upah dan kategori personel. Ini menunjukkan bulan, kode bengkel, master atau tempat produksi, serta jam kerja aktual, waktu dan jumlah yang dinormalisasi.

Tabulagram distribusi upah yang masih harus dibayar berdasarkan jenis pembayaran dan unit struktural disusun berdasarkan larik OB-11. Ini mencerminkan bulan, kode unit struktural, jenis pembayaran, serta jam kerja aktual, waktu normal, jumlah upah untuk setiap jenis pembayaran dan unit struktural.

Menurut pendapat kami, fakta bahwa di zaman kita penjatahan tidak diperhatikan sebagaimana mestinya, menurut pendapat kami, disebabkan oleh beberapa alasan. Di sisi teknologi, sistem regulasi periode Soviet sangat jauh dari sempurna dan tidak efektif. Dari sisi sosial, keadaan ini dapat dijelaskan dengan fakta bahwa dalam kondisi saat ini manajemen kurang tertarik untuk mendefinisikan secara jelas lingkaran kewajiban bagi karyawan.

Saat ini, berbagai layanan perusahaan terlibat dalam regulasi bahan baku dan bahan, sumber daya bahan bakar dan energi, peralatan dan analisis penggunaannya. Masalah-masalah ini di perusahaan industri ditangani oleh 0,5 - 1,0% pekerja dari jumlah total produksi industri

ND - norma durasi operasi, termasuk waktu dampak teknologi dan waktu istirahat yang dinormalisasi

Dalam komposisi T, hanya jeda nyata yang diperhitungkan. Misalnya, jika mesin tidak dimatikan selama istirahat pekerja yang dinormalisasi (karena pergantian pekerja yang saling menguntungkan), maka waktu istirahat dalam komposisi Jenis tidak diperhitungkan. Ini diperhitungkan dalam koefisien Knz saat menghitung tarif layanan dan jumlah karyawan yang optimal. Dengan demikian, nilai Knp harus ditetapkan berdasarkan rancangan rasional yang diberikan

Dalam urutan tugas, selain konten dan ruang lingkup pekerjaan yang direncanakan, waktu yang dialokasikan untuk pelaksanaan pekerjaan yang tidak terjadwal (tidak terduga) harus ditunjukkan. Di meja. 2.2 menunjukkan contoh tugas normalisasi tim teknisi listrik untuk pemeliharaan dan perbaikan peralatan listrik GKS. Berdasarkan analisis pekerjaan teknisi listrik, ditemukan bahwa penghapusan malfungsi yang tidak disengaja dalam pengoperasian peralatan listrik CS, termasuk waktu istirahat dan kebutuhan pribadi, rata-rata membutuhkan lebih dari 40% waktu kerja mereka. Analisis kinerja tugas standar akan memungkinkan untuk menetapkan keandalan peralatan listrik yang ada dan mengambil tindakan untuk memperbaikinya.

Di meja. 2.3 menunjukkan contoh tugas yang dinormalisasi - pesanan - untuk pengemudi truk bahan bakar yang mengangkut kondensat ke kilang minyak. Untuk menambah bonus bagi pengemudi yang mengerjakan tugas standar, indikator berikut diterima: waktu untuk menyelesaikan jadwal lalu lintas - untuk pengemudi kendaraan rotasi, waktu untuk menyelesaikan tugas khusus - untuk pengemudi kendaraan khusus, jumlah perjalanan dan jarak tempuh mobil - untuk pengemudi truk. Pakaian mengeluarkan dan memeriksa operator ATX; pelaksanaan tugas yang sebenarnya diperiksa oleh operator garasi ATX.

Pembayaran dilakukan sesuai dengan ketentuan sistem upah bonus waktu yang disetujui oleh GPO. Berdasarkan lembar waktu dan volume tugas yang dinormalisasi, dibuat sertifikat untuk menghitung bonus, yang menunjukkan jumlah bonus (sebagai persentase dari pembayaran tarif untuk jam kerja). Lembar waktu dan sertifikat bonus memungkinkan Anda menganalisis penggunaan waktu kerja untuk mengidentifikasi cara meningkatkan efisiensi penggunaannya.

Mengetahui jumlah unit yang beroperasi secara bersamaan dan hari kerja dalam sebulan, waktu dalam setahun, jenis dan jenis GPU, jenis tata letak unit (toko atau di tempat penampungan dan kotak blok), dimungkinkan untuk mengembangkan normalisasi tugas untuk tim driver kompresor proses. Di meja. 5.2 menunjukkan contoh tugas yang dinormalisasi untuk tim driver kompresor proses yang terdiri dari 9 orang. pemeliharaan stasiun kompresor dengan empat GPA-Ts-6.3 GTAs yang beroperasi secara bersamaan.

Dalam beberapa kasus, dalam praktiknya, metode normalisasi total digunakan. Saat menerapkan standar ketenagakerjaannya, standar tersebut ditetapkan bukan berdasarkan studi terperinci tentang proses kerja, mengidentifikasi dan mempertimbangkan kemampuan produksi tempat kerja tertentu dan metode kerja lanjutan, tetapi berdasarkan pengalaman pribadi pembuat tarif. atau berdasarkan data akuntansi (statistik) pada tingkat keluaran selama masa lalu saat melakukan pekerjaan ini atau pekerjaan serupa.

Pekerjaan yang tidak disediakan oleh tugas tidak termasuk dalam tugas pekerja yang diatur. Waktu pekerjaan tersebut mungkin tergantung atau tidak bergantung pada pekerja (atas permintaan administrasi). Saat melakukan penjatahan, waktu yang dihabiskan untuk pekerjaan yang tidak produktif dan pekerjaan yang tidak disediakan oleh tugas tidak boleh diperhitungkan.

Arah dan jenis waktu yang dihabiskan selama hari kerja sangat beragam, sedangkan fungsi tenaga kerja pekerja dapat digabungkan dalam waktu dengan pengoperasian mesin atau dilakukan secara berurutan dengan urutan tertentu. Selain itu, proses alami dimungkinkan dalam proses produksi, baik tumpang tindih atau berjalan berurutan dengan pekerjaan pemain dan mesin. Oleh karena itu, kapan