செயல்பாட்டு மூலதனத்தை வழங்குவதற்கான முறைகள். மூலதன ரேஷனிங் பின்வரும் முறைகள் செயல்பாட்டு மூலதனம் ரேஷனிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது

  • 06.03.2023

பின்வரும் அடிப்படை ரேஷன் முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன வேலை மூலதனம்: நேரடி எண்ணுதல், பகுப்பாய்வு, குணகம்.

நேரடி எண்ணும் முறைநிறுவனத்தின் நிறுவன மற்றும் தொழில்நுட்ப வளர்ச்சி, சரக்கு போக்குவரத்து மற்றும் நிறுவனங்களுக்கு இடையிலான தீர்வு நடைமுறைகள் ஆகியவற்றின் அனைத்து மாற்றங்களையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் ஒவ்வொரு உறுப்புக்கும் சரக்குகளின் நியாயமான கணக்கீட்டை வழங்குகிறது. இந்த முறை, மிகவும் உழைப்பு-தீவிரமாக இருப்பதால், உயர் தகுதி வாய்ந்த பொருளாதார வல்லுநர்கள் மற்றும் தரப்படுத்தலில் பல நிறுவன சேவைகளின் ஊழியர்களின் ஈடுபாடு தேவைப்படுகிறது. ஆனால் இது பணி மூலதனத்தின் தேவையை மிகத் துல்லியமாகக் கணக்கிட உங்களை அனுமதிக்கிறது.

பகுப்பாய்வு முறைதிட்டமிடல் காலம் வழங்காத சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிடத்தக்க மாற்றங்கள்முந்தையதை விட நிறுவனத்தின் இயக்க நிலைமைகளில். இந்த வழக்கில், நிலையான செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் கணக்கீடு மொத்த அடிப்படையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, முந்தைய காலகட்டத்தில் உற்பத்தி அளவின் வளர்ச்சி விகிதம் மற்றும் இயல்பாக்கப்பட்ட பணி மூலதனத்தின் அளவு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. கிடைக்கக்கூடிய செயல்பாட்டு மூலதனத்தை பகுப்பாய்வு செய்யும் போது, ​​அவற்றின் உண்மையான சரக்குகள் சரிசெய்யப்பட்டு, அதிகப்படியானவை அகற்றப்படுகின்றன.

மணிக்கு குணக முறைஉற்பத்தி, வழங்கல், தயாரிப்புகளின் விற்பனை (படைப்புகள், சேவைகள்) மற்றும் குடியேற்றங்களின் நிலைமைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, மாற்றங்களை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் முந்தைய காலத்தின் தரத்தின் அடிப்படையில் புதிய தரநிலை தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

பகுப்பாய்வு மற்றும் குணக முறைகள், ஒரு வருடத்திற்கும் மேலாக இயங்கி வரும், முக்கியமாக உற்பத்தித் திட்டத்தை உருவாக்கி, உற்பத்தி செயல்முறையை ஒழுங்கமைத்த நிறுவனங்களுக்குப் பொருந்தும், மேலும் பணிபுரியும் துறையில் விரிவான பணிக்கு தகுதியான பொருளாதார வல்லுநர்கள் போதுமான எண்ணிக்கையில் இல்லை. மூலதன திட்டமிடல். நடைமுறையில், நேரடி எண்ணும் முறை மிகவும் பொதுவானது. இந்த முறையின் நன்மை அதன் நம்பகத்தன்மை ஆகும், இது பகுதி மற்றும் மொத்த தரநிலைகளின் மிகவும் துல்லியமான கணக்கீடுகளை செய்ய உதவுகிறது.

பணி மூலதனத்தின் பல்வேறு கூறுகளின் பண்புகள் அவற்றின் விகிதத்தின் பிரத்தியேகங்களை தீர்மானிக்கின்றன. பணி மூலதனத்தின் மிக முக்கியமான கூறுகளை ரேஷன் செய்வதற்கான முக்கிய முறைகளைக் கருத்தில் கொள்வோம்: பொருட்கள் (மூலப்பொருட்கள், அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள்), செயல்பாட்டில் உள்ள வேலை மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள்.

மூலப்பொருட்கள், அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் வாங்கப்பட்ட அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் பங்குகளுக்கான செயல்பாட்டு மூலதன தரநிலையானது சராசரி தினசரி நுகர்வு (P) மற்றும் % இல் உள்ள சராசரி பங்கு விகிதம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது.

ஒரு நாள் நுகர்வு, ஒரு குறிப்பிட்ட மூலதனத்தின் செலவுகளை 90 நாட்களாக பிரிப்பதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது (உற்பத்தியின் சீரான தன்மையுடன் 360 நாட்கள்).

மூலப்பொருட்கள், அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் கொள்முதல் மற்றும் அவற்றின் தினசரி நுகர்வு ஆகியவற்றின் தனிப்பட்ட வகைகள் அல்லது குழுக்களுக்கான பணி மூலதனத்தின் விகிதத்தின் அடிப்படையில் பணி மூலதனத்தின் சராசரி விகிதம் எடையிடப்பட்ட சராசரியாக வரையறுக்கப்படுகிறது.

ஒவ்வொரு வகைக்கும் பணி மூலதன விதிமுறை அல்லது ஒரே மாதிரியான குழுபொருட்கள் தற்போதைய (டி), காப்பீடு (சி), போக்குவரத்து (எம்), தொழில்நுட்ப (ஏ) மற்றும் ஆயத்த (டி) பங்குகளில் செலவழித்த நேரத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.

தற்போதைய பங்கு- இரண்டு அடுத்த விநியோகங்களுக்கு இடையில் நிறுவனத்தின் தடையற்ற செயல்பாட்டிற்கு தேவையான முக்கிய வகை பங்குகள். தற்போதைய பங்குகளின் அளவு ஒப்பந்தங்களின் கீழ் உள்ள பொருட்களின் விநியோகத்தின் அதிர்வெண் மற்றும் உற்பத்தியில் அவற்றின் நுகர்வு அளவு ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது.

பாதுகாப்பு பங்கு- இரண்டாவது பெரிய வகை இருப்பு, இது விநியோகத்தில் எதிர்பாராத விலகல்கள் ஏற்பட்டால் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் நிறுவனத்தின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. பாதுகாப்பு இருப்பு பொதுவாக தற்போதைய இருப்பில் 50% என்று கருதப்படுகிறது, ஆனால் சப்ளையர்களின் இருப்பிடம் மற்றும் விநியோக இடையூறுகளின் சாத்தியக்கூறுகளைப் பொறுத்து இந்த தொகையை விட குறைவாக இருக்கலாம்.

போக்குவரத்து பங்கு- சப்ளையர்களிடமிருந்து கணிசமான தொலைவில் அமைந்துள்ள நிறுவனங்களில் ஆவணச் சுழற்சியின் காலத்துடன் ஒப்பிடுகையில் சரக்கு விற்றுமுதல் காலத்தை மீறினால் உருவாக்கப்பட்டது.

கொடுக்கப்பட்ட வகை மூலப்பொருள் தேவைப்படும் சந்தர்ப்பங்களில் தொழில்நுட்ப பங்கு உருவாக்கப்படுகிறது முன் சிகிச்சை, சில நுகர்வோர் பண்புகளை வழங்குவதற்கான வெளிப்பாடு. இந்த பங்கு உற்பத்தி செயல்முறையின் பகுதியாக இல்லாவிட்டால் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது. உதாரணமாக, சில வகையான மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் உற்பத்திக்குத் தயாராகும் போது, ​​உலர்த்துதல், சூடுபடுத்துதல், அரைத்தல் போன்றவற்றுக்கு நேரம் தேவைப்படுகிறது.

ஆயத்த பங்குதொழில்துறை பொருட்களைப் பெறுதல், இறக்குதல், வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் சேமித்தல் ஆகியவற்றின் தேவையுடன் தொடர்புடையது. இந்த செயல்பாடுகளுக்குத் தேவையான நேரத் தரநிலைகள் ஒவ்வொரு செயல்பாட்டிற்கும் நிறுவப்பட்டுள்ளன சராசரி அளவுதொழில்நுட்ப கணக்கீடுகள் மற்றும் நேரக்கட்டுப்பாடு அடிப்படையில் விநியோகங்கள்.

தரநிலை உற்பத்தி பொருள்மூலப்பொருட்களின் சரக்குகளில், அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் வாங்கப்பட்ட அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் (N), தொழில்துறை சரக்குகளின் இந்த உறுப்புக்கான பணி மூலதனத்தின் மொத்த தேவையை பிரதிபலிக்கிறது, இது அனைத்து வகையான சரக்குகளுக்கான செயல்பாட்டு மூலதன விதிமுறைகளின் கூட்டுத்தொகையாக கணக்கிடப்படுகிறது. இதன் விளைவாக வரும் பொதுவான விதிமுறை ஒவ்வொரு வகை அல்லது பொருட்களின் குழுவிற்கும் தினசரி நுகர்வு மூலம் பெருக்கப்படுகிறது:

N = P (T + S + M + A + D)

உற்பத்தி சரக்குகளில், துணை பொருட்கள், எரிபொருள், கொள்கலன்கள், MBP போன்றவற்றின் பங்குகளில் செயல்படும் மூலதனமும் தரப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

செயல்பாட்டில் உள்ள பணி மூலதனத் தரத்தின் மதிப்பு 4 காரணிகளைப் பொறுத்தது: உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் அளவு மற்றும் கலவை, உற்பத்தி சுழற்சியின் காலம், உற்பத்திச் செலவு மற்றும் உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது செலவுகள் அதிகரிப்பின் தன்மை.

உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் அளவு, செயல்பாட்டில் உள்ள வேலையின் அளவை நேரடியாக பாதிக்கிறது - அதிக தயாரிப்புகள் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, பிற காரணிகள் சம நிலைமைகள், நடந்து கொண்டிருக்கும் வேலையின் அளவு பெரியதாக இருக்கும். தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்களின் கலவையில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் செயல்பாட்டில் உள்ள வேலையின் அளவு மீது வெவ்வேறு விளைவுகளை ஏற்படுத்துகின்றன. குறுகிய உற்பத்தி சுழற்சியுடன் தயாரிப்புகளின் பங்கின் அதிகரிப்புடன், செயல்பாட்டில் உள்ள வேலையின் அளவு குறையும் மற்றும் நேர்மாறாகவும் இருக்கும்.

உற்பத்திச் செலவு நேரடியாக வேலையின் அளவை பாதிக்கிறது. குறைந்த உற்பத்தி செலவு, குறைந்த வேலைகள் நடந்து வருகின்றன பண அடிப்படையில். உற்பத்திச் செலவுகள் அதிகரிப்பதால், வேலையில் அதிகரிப்பு ஏற்படுகிறது.

செயல்பாட்டில் உள்ள வேலையின் அளவு உற்பத்தி சுழற்சியின் காலத்திற்கு நேரடியாக விகிதாசாரமாகும். உற்பத்தி சுழற்சி நேரத்தை உள்ளடக்கியது உற்பத்தி செயல்முறை, டெக்னாலஜி ஸ்டாக், அடுத்த செயல்பாட்டின் தொடக்கத்திற்கு முன் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் குவிப்பு நேரம் (வேலை செய்யும் பங்கு), உற்பத்தி செயல்முறையின் உத்தரவாதம் மற்றும் தொடர்ச்சிக்கு (பாதுகாப்பு பங்கு) அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் கையிருப்பில் இருக்கும் நேரம். உற்பத்தி சுழற்சியின் காலம் முதல் தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டின் தருணத்திலிருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கிடங்கில் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்படும் வரை சமமாக இருக்கும். செயல்பாட்டில் உள்ள சரக்குகளைக் குறைப்பது, உற்பத்தி சுழற்சியின் கால அளவைக் குறைப்பதன் மூலம் செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் பயன்பாட்டை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

செயல்பாட்டில் உள்ள பணிக்கான செயல்பாட்டு மூலதனத் தரங்களைத் தீர்மானிக்க, தயாரிப்பு தயார்நிலையின் அளவை அறிந்து கொள்வது அவசியம். இது செலவு அதிகரிப்பு குணகம் என்று அழைக்கப்படுவதால் பிரதிபலிக்கிறது.

பாடப் பணி

"பொருளாதாரம் மற்றும் உற்பத்தி அமைப்பு" என்ற கல்வித்துறையில்

தலைப்பு: "தொழில்துறை நிறுவனத்தில் பணி மூலதனத்தின் விகிதம்"

பின்னிணைப்பு 1…………………………………………………………………………………….38

அறிமுகம்

பணி மூலதனம் என்பது நிறுவனத்தின் சொத்தின் கூறுகளில் ஒன்றாகும், இதில் வேலையின் தாளம், ஒத்திசைவு மற்றும் உயர் செயல்திறன் சார்ந்துள்ளது. சந்தை உறவுகளின் வளர்ச்சியானது, செயல்பாட்டு மூலதனத்தை நிர்வகிப்பதற்கான புதிய நிபந்தனைகளையும் தீர்மானிக்கிறது, நிறுவனங்களை செயல்பாட்டு மூலதனம் தொடர்பாக தங்கள் கொள்கையை மாற்றும்படி கட்டாயப்படுத்துகிறது, அவற்றின் நிரப்புதலுக்கான புதிய ஆதாரங்களைத் தேடுகிறது மற்றும் பணி மூலதனத்தின் வருவாயை விரைவுபடுத்துவதற்கான வழிகளைக் கண்டறியவும். மற்றும் பணி மூலதனம் பொருள் மற்றும் இரண்டையும் உள்ளடக்கியது பண வளங்கள், பொருள் உற்பத்தியின் செயல்முறை மட்டுமல்ல, நிறுவனத்தின் நிதி நிலைத்தன்மையும் அவற்றின் அமைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டின் செயல்திறனைப் பொறுத்தது.

நிறுவனத்தில் ஒரு உகந்த கட்டமைப்பின் போதுமான செயல்பாட்டு மூலதனம் இருப்பது அதன் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு தேவையான முன்நிபந்தனையாகும். நவீன நிலைமைகள். எனவே, நிறுவனமானது செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் ரேஷனிங்கை மேற்கொள்ள வேண்டும், அதன் பணி தடையற்ற உற்பத்தியை உறுதி செய்யும் நிலைமைகளை உருவாக்குவதாகும். பொருளாதார நடவடிக்கைநிறுவனங்கள். இது இந்தப் பாடப் பணியின் பொருத்தத்தைத் தீர்மானிக்கிறது.

பணி மூலதனத்தை வழங்குவதில் உள்ள சிக்கல் மற்றும் தொழில்துறை நிறுவனத்தில் அதன் தேர்வுமுறை ஆகியவை இந்தப் பாடப் பணிக்கான ஆராய்ச்சிப் பொருளாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டன.

எல்.எல்.சி "வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் தொழிற்சாலை" உதாரணத்தைப் பயன்படுத்தி நிறுவனத்தின் செயல்பாட்டு மூலதனத்தை பகுப்பாய்வு செய்வதே ஆய்வின் நோக்கம்.

இந்த பாடநெறி வேலையின் நோக்கம், ஒரு நிறுவனத்தில் பணி மூலதனத்தை மதிப்பிடுவதற்கான தத்துவார்த்த அம்சங்களைப் படிப்பது, பணி மூலதனத்தை பகுப்பாய்வு செய்வது இருக்கும் நிறுவனம்இந்த நிறுவனத்தில் பணி மூலதனத்தின் பகுப்பாய்வு குறித்த தரவுகளின் அடிப்படையில் நிறுவனத்தின் வளர்ச்சியின் போக்குகளை அடையாளம் காணவும்.

இது சம்பந்தமாக, பின்வரும் பணிகள் அமைக்கப்பட்டன:

· ஒரு நிறுவனத்தின் செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் கருத்தின் சாராம்சத்தைக் கவனியுங்கள்;

· செயல்பாட்டு மூலதனத்தை மதிப்பிடுவதற்கான தத்துவார்த்த அம்சங்களைக் கவனியுங்கள் தொழில்துறை நிறுவனம்;

· LLC "Zavod ZhBI" இன் செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் பகுப்பாய்வு நடத்தவும்;

· ஒரு பகுப்பாய்வு முடிவை எடுக்கவும்.

1. ஒரு நிறுவனத்தின் செயல்பாட்டு மூலதனத்தை மதிப்பிடுவதற்கான தத்துவார்த்த அம்சங்கள்

1.1 பணி மூலதனத்தின் பொதுவான பண்புகள்

ஒரு நிறுவனத்திற்கு பொருளாதார நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்வதற்கு ஒரு தவிர்க்க முடியாத நிபந்தனை, செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் கிடைக்கும் தன்மை ஆகும். பணி மூலதனம் ஆகும் பணம், புழக்கத்தில் புழக்கத்தில் இருக்கும் உற்பத்தி நிதிகள் மற்றும் புழக்கத்தில் உள்ள நிதிகளை உறுதி செய்வதற்காக முன்னேறியது தொடர்ச்சியான செயல்முறைதயாரிப்புகளின் உற்பத்தி மற்றும் விற்பனை.

பணி மூலதனத்தின் சாராம்சம் அவற்றின் பொருளாதாரப் பாத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் சுழற்சி செயல்முறை ஆகிய இரண்டையும் உள்ளடக்கிய இனப்பெருக்கம் செயல்முறையை உறுதிப்படுத்த வேண்டிய அவசியம். உற்பத்தி செயல்பாட்டில் மீண்டும் மீண்டும் ஈடுபடும் நிலையான சொத்துக்களைப் போலன்றி, செயல்பாட்டு மூலதனம் ஒரு உற்பத்தி சுழற்சியில் மட்டுமே இயங்குகிறது மற்றும் உற்பத்தி நுகர்வு முறையைப் பொருட்படுத்தாமல், அதன் மதிப்பை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கு முழுமையாக மாற்றுகிறது.

வில்லியம் காலின்ஸ், பணி மூலதனத்தின் சாரத்தை “... குறுகிய கால நடப்பு சொத்துஉள்ளே விரைவாக மாறும் நிறுவனங்கள் உற்பத்தி காலம்» .

பணி மூலதனத்திற்கு இதே போன்ற வரையறையை பொருளாதார அறிவியல் பேராசிரியர் ஐ.ஏ. பிளாங்க் வழங்கியுள்ளார்: இவை "... தற்போதைய உற்பத்தி மற்றும் வணிக (இயக்க) செயல்பாடுகளுக்கு சேவை செய்யும் மற்றும் முழுமையாக நுகரப்படும் ஒரு நிறுவனத்தின் சொத்து சொத்துக்களின் மொத்தத்தை வகைப்படுத்தும் சொத்துக்கள். ஒரு உற்பத்தி மற்றும் வணிக சுழற்சியின் போது."

G. Schmalen தனது கருத்துப்படி, பணி மூலதனம் வழங்கும் செயல்முறையை மிகவும் துல்லியமாக விவரிக்கிறார், "... ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு வடிவமைக்கப்படாத நிதிகளை உருவாக்க பணி மூலதனம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் அவை நேரடியாக செயலாக்க மற்றும் செயலாக்க செயல்முறையை ஆதரிக்கின்றன, விற்பனை தயாரிப்புகள், அத்துடன் பண வளங்களை உருவாக்குதல் மற்றும் அவற்றின் செலவுகள்."

பணி மூலதனத்தின் கலவை மற்றும் வகைப்பாடு முறையே அட்டவணை 1 மற்றும் அட்டவணை 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

அட்டவணை 1. ஒரு தொழில்துறை நிறுவனத்தின் செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் கலவை

தொழில்துறை சரக்குகள் என்பது தொழிலாளர்களின் பொருட்கள் ஆகும், அவை இன்னும் உற்பத்தி செயல்முறைக்குள் நுழையவில்லை மற்றும் கிடங்கு பங்குகளின் வடிவத்தில் நிறுவனத்தில் அமைந்துள்ளன. இவை பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன: மூலப்பொருட்கள், அடிப்படை மற்றும் துணை பொருட்கள், வாங்கப்பட்ட அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள், நிலையான சொத்துக்களை சரிசெய்வதற்கான உதிரி பாகங்கள், எரிபொருள், குறைந்த மதிப்பு மற்றும் அணியக்கூடிய பொருட்கள், சரக்கு, கருவிகள், அத்துடன் சிறப்பு கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள், அவற்றின் பொருட்படுத்தாமல் செலவு, ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட தொகுதி தயாரிப்புகள் அல்லது தனி வரிசையை உற்பத்தி செய்வதற்கான நோக்கம். சரக்குகளின் தேவை உற்பத்தி செயல்முறை தொடர்ச்சியாக நிகழும் என்பதாலும், மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள் மற்றும் கூறுகள் அவ்வப்போது பெறப்படுவதாலும் ஆகும்.

செயல்பாட்டில் உள்ள வேலை (WIP) (முடிக்கப்படாத பொருட்கள்) ஏற்கனவே உற்பத்தி செயல்முறைக்குள் நுழைந்த உழைப்பின் பொருள்கள், ஆனால் அவற்றின் செயலாக்கம் முடிக்கப்படவில்லை. நடைமுறையில், WIP ஆனது சொந்த உற்பத்தியின் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை உள்ளடக்கியது, அதே நிறுவனத்தின் பிற பட்டறைகளில் மேலும் செயலாக்க நோக்கம் கொண்டது. செயல்பாட்டில் உள்ள பொருட்கள் செயலாக்கத்தின் பல்வேறு நிலைகளில் உள்ளன, பணி நிலையங்கள், ஆனால் இன்னும் விற்பனைக்கு தயாராக இல்லை.

ஒத்திவைக்கப்பட்ட செலவுகள் (FPR) என்பது புதிய வகை தயாரிப்புகளின் வளர்ச்சியுடன் தொடர்புடைய செலவுகள் (புதிய தயாரிப்பு, கருவிகள் மற்றும் சாதனங்களை வடிவமைப்பதற்காக வடிவமைப்பாளர்களுக்கு, ஒரு புதிய தயாரிப்பு, கருவிகள், சாதனங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுக்கு செலுத்துதல்) . அவை திட்டமிடல் காலத்தில் உற்பத்தி செய்யப்பட்டு, திரட்டப்பட்டு, எதிர்காலத்தில், புதிய தயாரிப்புகள் விற்கப்படும்போது, ​​லாபம், பட்ஜெட் நிதிகள் அல்லது சிறப்பு நிதி ஆகியவற்றிலிருந்து நிதியளிக்கப்படும் செலவுகளைத் தவிர்த்து, திருப்பிச் செலுத்தப்படும்.

நிறுவனத்தின் கிடங்குகளில் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் (FP) நிறுவனத்தில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்கள் மற்றும் நுகர்வோருக்கு ஏற்றுமதிக்கு உட்பட்டவை.

தயாரிப்புகள் அனுப்பப்பட்டன (PO), வழியில், ஆனால் வாங்குபவரால் பணம் செலுத்தப்படவில்லை, அதாவது, வாங்குபவரிடமிருந்து பணம் இன்னும் நிறுவனத்தின் வங்கிக் கணக்கில் வரவில்லை.

நிறுவனத்தின் நடப்புக் கணக்கில் இலவச நிதி, பணப் பதிவேட்டில், பொருட்கள், கூறுகள், பயணக் கொடுப்பனவுகளை செலுத்துதல் மற்றும் பலவற்றை வாங்குவதற்குத் தேவையானது.

பங்குகளில் முதலீடு செய்யப்பட்ட பணம், பத்திரங்கள் என்பது ஒரு நிறுவனத்தால் வாங்கப்பட்ட பங்குகள், பிற நிறுவனங்களின் பத்திரங்கள், குறுகிய கால செல்லுபடியாகும் வங்கிகள் (1 வருடம் வரை).

அட்டவணை 2. நிறுவனத்தின் இருப்புநிலை படி பணி மூலதனத்தின் வகைப்பாடு

பணி மூலதன குழு இருப்புநிலை சொத்து பொருட்கள் காசோலை கணக்கியல்
1 2 3
1. சரக்குகள் உற்பத்தி இருப்புக்கள் 10,15
வளரும் மற்றும் கொழுத்த விலங்குகள் 11
முடிக்கப்படாத உற்பத்தி 20,221,23,29,44
எதிர்கால செலவுகள் 97
முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் 43
பொருட்கள் 41
அட்டவணை 2 இன் தொடர்ச்சி.
பொருட்கள் அனுப்பப்பட்டன 45
2. வாங்கிய சொத்துக்களுக்கு மதிப்பு கூட்டு வரி 19
3. பெறத்தக்க கணக்குகள்
பொருட்கள் மற்றும் சேவைகளுக்கான கடனாளிகளுடன் தீர்வுகள் 62,76
பெறப்பட்ட பில்களில் கடனாளிகளுடன் தீர்வுகள் 62
அங்கீகரிக்கப்பட்ட மூலதனத்திற்கான பங்களிப்புகளில் நிறுவனர்களின் கடன் 75
சப்ளையர்கள் மற்றும் ஒப்பந்ததாரர்களுக்கு வழங்கப்படும் முன்பணங்கள் 60
துணை நிறுவனங்களுடன் குடியேற்றங்கள் 76
4. குறுகிய கால நிதி முதலீடுகள் 58
5. பணம்
பதிவேட்டில் 50
நடப்புக் கணக்கில் 51
வெளிநாட்டு நாணயக் கணக்கில் 52
மற்ற பணம் 55,57

பணி மூலதனத்தின் கலவை மற்றும் செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் அமைப்பு ஆகியவற்றின் கருத்துகளை வேறுபடுத்துவது அவசியம். செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் கலவை - புழக்கத்தில் இருக்கும் உற்பத்தி சொத்துக்கள் மற்றும் சுழற்சி நிதிகளின் கூறுகள். அமைப்பு - இடையே உள்ள உறவு தனி குழுக்கள், பணி மூலதனத்தின் கூறுகள் மற்றும் அவற்றின் மொத்த அளவுகள், பங்குகள் அல்லது சதவீதங்களில் வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன.

நவீன நிலைமைகளில் நிறுவனங்களின் செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் அளவு மற்றும் கட்டமைப்பு பல காரணிகளால் கணிசமாக பாதிக்கப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக:

· தயாரிப்பு உற்பத்தியின் அம்சங்கள் - உழைப்பு-தீவிர, பொருள்-தீவிரம்;

· உற்பத்தி வகை;

· உற்பத்தி சுழற்சியின் காலம்;

· வளர்ச்சியின் காலம் புதிய தயாரிப்புகள்;

· சப்ளையர்களின் இடம் பொருள் வளங்கள்மற்றும் பொருட்களின் நுகர்வோர், வழங்கல் மற்றும் விற்பனையின் நிபந்தனைகள்;

· தயாரிப்புகளின் தரம்;

· நிறுவனம் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களின் கடனளிப்பு.

நிறுவனங்களில், சரக்குகளின் பங்கு மற்றும் இலவச பணப்புழக்கங்களின் குறைவு காரணமாக, கட்டமைப்பில் மாற்றம் ஏற்படுகிறது. சுழலும் நிதி. பணி மூலதனத்தின் கட்டமைப்பில் - சரக்கு சொத்துக்களின் சரக்குகளில் மிகப்பெரியது குறிப்பிட்ட ஈர்ப்புசரக்குகள் மற்றும் செயல்பாட்டில் உள்ள பணிகள் மற்றும் அவற்றில் மூலப்பொருட்கள், அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் வாங்கப்பட்ட அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான கணக்குகள்.

வெவ்வேறு தொழில்களில் உள்ள நிறுவனங்களின் செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் அமைப்பு வேறுபட்டதாக இருக்கும். பகுப்பாய்வு மிகப்பெரிய விகிதத்தை காட்டுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, பெறத்தக்க கணக்குகள்மின்சார சக்தி மற்றும் இயந்திர பொறியியல் நிறுவனங்களுக்கு பொதுவானது, மேலும் ஒளி மற்றும் உணவுத் தொழில்களுக்கு மிகச் சிறியது, அதாவது நுகர்வோருக்கு நேரடியாக வேலை செய்யும் நிறுவனங்கள்.

செயல்பாட்டு மூலதனம் எப்போதும் இயக்கத்தில் உள்ளது மற்றும் சுழற்சியின் பல நிலைகளைக் கடந்து, அதன் வடிவத்தை மாற்றுகிறது.

நிதிகளுக்கு (D) கிடைக்கும் நடப்புக் கணக்கு(அல்லது கணக்குகள்), அதே போல் பண மேசையிலும், நிறுவனம் உற்பத்திக்குத் தேவையான பொருள் வளங்களைப் பெறுகிறது. கையகப்படுத்திய பிறகு, பொருட்கள் உடனடியாக நுகரப்படுவதில்லை, அவற்றில் சில முதலில் கிடங்கில் உற்பத்தி சரக்குகள் (PR) வடிவில் டெபாசிட் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் உற்பத்தியில் வைக்கப்படும் பகுதி வேலையின் பின்னடைவு வடிவத்தில் உள்ளது, ஆனால் முடிக்கப்படவில்லை. இன்னும் விற்கப்பட்ட பொருட்கள் (GS). முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை விற்ற பிறகு, நிறுவனமானது நிதியை (டி") திருப்பித் தருகிறது, அதன் ஒரு பகுதியை உற்பத்திக்குத் தேவையான பொருள் வளங்களை (டி) கையகப்படுத்துவதற்கு முன்பு செலவிடப்பட்டது, அதே நேரத்தில் லாபத்தின் ஒரு குறிப்பிட்ட பங்கைப் (∆D) பெறுகிறது. முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் விற்பனையிலிருந்து பெறப்பட்ட வருமானம் புதிய தொகுதி பொருள் வளங்கள், நுகரப்படும் உற்பத்தி வழிமுறைகள் மற்றும் மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள், எரிபொருள், ஆற்றல், தேய்மானம் மற்றும் செலவுகள் போன்ற வடிவங்களில் தொழிலாளர் பொருட்களை வாங்கும் போது திருப்பிச் செலுத்தப்படுகிறது. ஊதியங்கள்மற்றும் பிற செலவுகள். இது நிறுவனத்தில் பணி மூலதனத்தின் சுழற்சியை நிறைவு செய்கிறது.

D" = D + ∆D

பணி மூலதனம் மற்றும் சுழற்சி நிதிகளின் நிறுவனத்தில் இயக்கம்:

PZ – NP – GP – T,

PZ என்பது பொருள் வளங்களின் உற்பத்தி இருப்பு ஆகும்;
NP - செயல்பாட்டில் உள்ள பணியின் பின்னடைவு (செயல்படுத்தும் நிலையில் நிறுவனத்தின் பட்டறைகளில் அமைந்துள்ள பொருட்கள் (வெற்றிடங்கள், அரை முடிக்கப்பட்ட பாகங்கள், பொருத்தமான இயந்திரங்களில் திருப்புதல், அரைத்தல் மற்றும் பிற தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளுக்கு உட்பட்டு, இந்த இயந்திரங்களுக்கு அருகிலுள்ள கொள்கலன்களில் காத்திருக்கின்றன. அவர்களுடன் செய்ய வேண்டிய அடுத்த தொழில்நுட்ப செயல்பாடு);
GP - முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் விற்பனை பங்குகள்;
டி - பொருட்கள் - ஒரு நிறுவனத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்கள் (அவை விற்கப்படும் வரை நிறுவனத்தின் சொத்து).

உற்பத்தி செயல்முறை குறுக்கிடாமல் இருக்க, நிறுவனமானது பணி மூலதனத்தை குழுக்களாக திட்டமிட வேண்டும் மற்றும் சுழற்சியின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் தேவையான அளவை பராமரிப்பதை கட்டுப்படுத்த வேண்டும். பணி மூலதனத் திட்டமிடல் தேவைகளின் ஆரம்ப மற்றும் இறுதி நிலைகளின் குறிகாட்டிகளையும், இந்தத் தேவையின் ஒவ்வொரு குறிப்பிடத்தக்க மாற்றத்தின் (வளர்ச்சி, குறைவு) குறிகாட்டிகளையும் உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும். திட்டமிடல் காலம். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு நிறுவனம் செயல்பாட்டு மூலதனத்தை சராசரி, ஒரே மாதிரியான டெலிவரிகளுக்குச் செலுத்தாமல், பலவகையான டெலிவரிகளுக்கு - சிறிய மற்றும் பெரிய, அடிக்கடி மற்றும் அரிதான விநியோகங்களுக்குப் பணம் செலுத்த வேண்டும். விமானம் மூலம், ஆட்டோமொபைல் போன்றவை. எதிர்கால விநியோகங்களின் இயக்கவியலை ஒரு குறிப்பிட்ட நிகழ்தகவுடன் அறிந்துகொள்வதன் மூலம், நிறுவனமானது உற்பத்தி மற்றும் நிதிகளை மிகவும் நியாயமான முறையில் நிர்வகிக்க முடியும்.

ஒரு நிறுவனத்தின் செயல்பாட்டு மூலதனத்தைத் திட்டமிடுவதற்கான அடிப்படை ரேஷன் ஆகும்.

1.2 பணி மூலதனத்தை வழங்குவதற்கான அடிப்படை முறைகள்

செயல்பாட்டு மூலதனத்தை வழங்குவது இரண்டு முக்கிய பிரச்சனைகளை தீர்க்கிறது. முதலாவதாக, நிறுவனத்தின் செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் அளவு மற்றும் பொருள் சொத்துக்களின் குறைந்தபட்ச தேவையான இருப்புக்களை உறுதி செய்வதற்கான நிதிகளின் தேவை ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான கடிதப் பரிமாற்றத்தை தொடர்ந்து பராமரிப்பது. இந்த பணி சரக்குகளின் மட்டத்தில் பணி மூலதனத்தின் அளவைச் சார்ந்திருப்பதை இணைக்கிறது. ஒவ்வொரு நிறுவனத்திற்கும் அத்தகைய தரத்தை நிறுவுவது அவசியம் என்று புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது, இதனால் சாதாரண பொருளாதார நடவடிக்கைகளின் போது உற்பத்தி மற்றும் விற்பனை செயல்முறையை உறுதிப்படுத்த நிதி சிக்கல்களை அனுபவிக்காது. மற்றொரு பணி மிகவும் சிக்கலானது: ரேஷன் மூலம் சரக்குகளின் அளவை நிர்வகிப்பது அவசியம். ரேஷனிங் என்பது பொருளாதார நடவடிக்கைகளின் முன்னேற்றம், கூடுதல் இருப்புக்களுக்கான தேடல், விநியோக வடிவங்களின் நியாயமான கலவையை உருவாக்குதல் போன்றவற்றைத் தூண்டுவதாகும்.

அமைப்பின் கொள்கைகளின்படி, செயல்பாட்டு மூலதனம் தரப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் தரமற்றதாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

தரமற்ற பணி மூலதனத்தில் அனுப்பப்பட்ட, போக்குவரத்தில், ஆனால் பணம் செலுத்தப்படாத பொருட்கள் அடங்கும்; நடப்புக் கணக்கில் நிதி, பண மேசையில். பணி மூலதனத்தின் இந்த குழுக்களின் நிலை பெரும்பாலும் பாதிக்கப்படுகிறது வெளிப்புற காரணிகள்நிறுவனத்தின் உற்பத்தி மற்றும் பொருளாதார நடவடிக்கைகளை விட. சட்டமன்ற கட்டமைப்பு, ஒப்பந்த விநியோக முறையின் அடிப்படையாக, செலுத்தப்படாத விநியோகங்களின் அளவைக் குறைக்க உதவும்.

தரப்படுத்தப்பட்ட பணி மூலதனம் தற்போதைய உற்பத்தி சொத்துக்களின் அனைத்து குழுக்களையும் உள்ளடக்கியது - இவை சரக்குகள், செயல்பாட்டில் உள்ள பணிகள், ஒத்திவைக்கப்பட்ட செலவுகள்; சுழற்சியின் கோளத்திலிருந்து - கிடங்கில் முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள்.

தரப்படுத்தப்பட்ட பணி மூலதனத்தின் அளவு எப்போதும் உற்பத்தியின் உண்மையான தேவைகளுக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும். நிறுவனமானது இந்த ஒவ்வொரு செயல்பாட்டு மூலதனத்திற்கும் குறைந்தபட்ச ஆனால் போதுமான தேவையை தீர்மானிக்கிறது மற்றும் இயக்கத்தின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் அவற்றின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, ஏனெனில் பொருள் சொத்துக்களின் பெரிய இருப்புக்கள் பிற நோக்கங்களிலிருந்து நிதியைத் திசைதிருப்ப வேண்டும்; கிடங்குகள், பாதுகாப்பு மற்றும் கணக்கியல் அவசியம். தரத்தை குறைத்து மதிப்பிட்டால், நிறுவனத்தால் தேவையான பொருட்கள், ஊதியம் வழங்குவோர், தொழிலாளர்கள், பணியாளர்கள் போன்றோருக்கு உரிய நேரத்தில் உற்பத்தியை வழங்க முடியாது. தரநிலை மிகைப்படுத்தப்பட்டால், குறிப்பிடத்தக்க அதிகப்படியான இருப்புக்கள் எழுகின்றன, நிதிகள் முடக்கப்படுகின்றன, இது இழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. மிகைப்படுத்தப்பட்ட தரநிலையானது லாபத்தின் அளவைக் குறைப்பதற்கும், நிறுவனத்தின் சொத்தின் மதிப்பை அதிகரிப்பதற்கான கட்டணத் தொகையை அதிகரிப்பதற்கும் பங்களிக்கிறது.

பணி மூலதனத்தின் ரேஷனிங் என்பது பணி மூலதனத்தின் ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட குழுவிற்கான விதிமுறைகள் மற்றும் தரநிலைகளை நிறுவும் செயல்முறையாகும்.

பணி மூலதனத்தை ரேஷன் செய்யும் செயல்பாட்டில், பணி மூலதனத்தின் விதிமுறை மற்றும் தரநிலை தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

பணி மூலதன விதிமுறை - ஒப்பீட்டு மதிப்பு, குறைந்தபட்ச, பொருளாதார ரீதியாக நியாயப்படுத்தப்பட்ட சரக்கு பொருட்களின் பங்கு, நாட்களில் நிறுவப்பட்டது.

பணி மூலதனத் தரநிலை என்பது நிறுவனத்தின் பொருளாதார நடவடிக்கைகளை உறுதிப்படுத்த தேவையான குறைந்தபட்ச நிதித் தொகையாகும்.

செயல்பாட்டு மூலதனத்தை ரேஷன் செய்யும் நடைமுறையில், பல முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

· நேரடி கணக்கு;

· பகுப்பாய்வு;

· பரிசோதனை ஆய்வகம்;

· அறிக்கை மற்றும் புள்ளியியல்;

· குணகம்.

பணி மூலதன தரநிலையை மதிப்பிடுவதற்கான பகுப்பாய்வு முறையானது, ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு பணி மூலதனத்தின் உண்மையான அளவை அடிப்படையாகக் கொண்டது, உபரி மற்றும் தேவையற்ற சரக்குகளுக்கான சரிசெய்தல் மற்றும் உற்பத்தி மற்றும் விநியோக நிலைமைகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. இந்த முறை செயல்பாட்டு மூலதனத்தை இரண்டு குழுக்களாகப் பிரிப்பதை உள்ளடக்கியது:

· உற்பத்தி அளவு மாற்றங்களைப் பொறுத்து;

· உற்பத்தி அளவு சார்ந்தது.

சோதனை ஆய்வக முறையானது அவற்றின் நுகர்வு மற்றும் ஆய்வக மற்றும் பைலட் உற்பத்தி நிலைமைகளில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் அளவு (வேலை) ஆகியவற்றின் அளவீடுகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. நுகர்வு விகிதங்கள் மிகவும் நம்பகமான முடிவுகளைத் தேர்ந்தெடுத்து கணித புள்ளிவிவர முறைகளைப் பயன்படுத்தி சராசரி மதிப்பைக் கணக்கிடுவதன் மூலம் நிறுவப்படுகின்றன. இந்த தரநிலைகளின் பயன்பாட்டின் மிகவும் பொருத்தமான நோக்கம்: துணை உற்பத்தி, இரசாயன, தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள், பிரித்தெடுக்கும் தொழில்கள் மற்றும் கட்டுமானம்.

அறிக்கையிடல் மற்றும் புள்ளிவிவரம் - முந்தைய (அடிப்படை) காலத்திற்கு உற்பத்தி (வேலை) ஒரு யூனிட் பொருட்களின் உண்மையான நுகர்வு குறித்த புள்ளிவிவர (கணக்கியல் அல்லது செயல்பாட்டு) அறிக்கையிடல் தரவின் பகுப்பாய்வு அடிப்படையில். பொருள், மூலப்பொருட்கள் மற்றும் எரிபொருள் மற்றும் ஆற்றல் வளங்களின் நுகர்வுக்கான தனிப்பட்ட மற்றும் குழு தரநிலைகளை மேம்படுத்துவதற்கு இது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

குணக முறை மூலம், திட்டமிடப்பட்ட காலத்திற்கான செயல்பாட்டு மூலதனத் தரநிலை முந்தைய காலத்தின் தரத்தைப் பயன்படுத்தி நிறுவப்பட்டது மற்றும் உற்பத்தி அளவின் மாற்றங்கள் மற்றும் பணி மூலதனத்தின் விற்றுமுதல் முடுக்கம் ஆகியவற்றிற்கான மாற்றங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. நேரடி எண்ணினால் தரநிலை அவ்வப்போது புதுப்பிக்கப்பட்டால், செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் தனிப்பட்ட கூறுகளுக்கு வேறுபட்ட குணகங்களைப் பயன்படுத்துவது அனுமதிக்கப்படுகிறது.

பணி மூலதனத்தை கணக்கிடுவதற்கான முக்கிய முறை நேரடி எண்ணும் முறையாகும். நேரடி கணக்கீட்டு முறையைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​தரநிலை அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது உற்பத்தி திட்டம், உற்பத்தி செலவு மதிப்பீடுகள், உற்பத்தி செயல்முறையை ஒழுங்கமைப்பதற்கான தரநிலைகள், தளவாடத் திட்டம், ஒப்பந்தங்கள் மற்றும் ஆர்டர்களின் போர்ட்ஃபோலியோ, உற்பத்தி செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கான திட்டம்.

நேரடி கணக்கீடு முறையானது, பணி மூலதனத்திற்கான தேவைகளை மிகத் துல்லியமாகக் கணக்கிட உங்களை அனுமதிக்கிறது மற்றும் தற்போதைய நிதித் திட்டத்தில் பணி மூலதனத்தின் முக்கிய கூறுகளுக்கான தரத்தை நிர்ணயிக்கும் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பிற தரப்படுத்தல் முறைகள் தொழில்துறையில் துணை முறைகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சொந்த செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் பொதுவான தரநிலைகள், உற்பத்தித் திட்டங்களை செயல்படுத்துவதற்கும் தயாரிப்புகளின் விற்பனைக்கும் தேவையான இருப்புக்களை உருவாக்குவதற்கும், அத்துடன் அனைத்து வகையான குடியேற்றங்களையும் சரியான நேரத்தில் மேற்கொள்வதற்கும் அவற்றின் குறைந்தபட்ச தேவையின் அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

1.3 பணி மூலதனத்தை ரேஷன் செய்யும் செயல்முறை

செயல்பாட்டு மூலதனத்தை வழங்குவதற்கான செயல்முறை பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது:

1) நுகரப்படும் ஒவ்வொரு வகையான பொருள் வளத்திற்கும் ஒரு பொருளாதார ஒழுங்கு அளவை நிறுவுதல்;

2) ஒவ்வொரு வகை பொருள் வளத்தின் ஒரு நாள் நுகர்வு (தினசரி தேவை) கணக்கீடு;

3) பங்கு விதிமுறை கணக்கீடு;

4) கூறுகள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்பாட்டு மூலதனத்திற்கான செயல்பாட்டு மூலதனத் தரத்தின் கணக்கீடு.

பொருளாதார ஒழுங்கு அளவீடு குறைந்தபட்ச வருடாந்திர வரிசைப்படுத்துதல், பூர்த்தி செய்தல் மற்றும் சரக்கு வைத்திருக்கும் செலவுகளை உறுதி செய்கிறது. ஒரு ஆர்டரை வைப்பதற்கும் நிறைவேற்றுவதற்கும் ஆகும் செலவுகள் சப்ளையரைத் தேடுவதற்கான செலவுகள், ஒரு ஒப்பந்தத்தை முடிப்பது, ஆர்டரை நிறைவேற்றுவதைக் கண்காணித்தல், அதன் செயலாக்கம் மற்றும் விநியோக செலவுகள் (அது கொள்முதல் விலையை விட அதிகமாக செலுத்தப்பட்டால்) ஆகியவை அடங்கும். சரக்கு வைத்திருக்கும் செலவுகள் கிடங்கு செயல்பாடுகளின் அனைத்து செலவுகளையும் உள்ளடக்கியது ( தொழிலாளர், கிடங்கு உபகரணங்களை பராமரித்தல், கிடங்கு பழுதுபார்ப்பு, மின்சாரம் போன்றவை) மற்றும் கிடங்கு வாடகைக்கு செலுத்துதல் (அது வாடகைக்கு இருந்தால்).

சரக்கு மேலாண்மை கோட்பாடு ஒரு பொருள் வளத்தின் பொருளாதார ஒழுங்கு அளவு (அதிகபட்ச சரக்கு) கணித கணக்கீடு வழங்குகிறது. தொடர்புடைய சூத்திரம் பின்வருமாறு:

G என்பது பொருளாதார ஒழுங்கு அளவு; சி - ஒரு விநியோக இடத்தை வைப்பதற்கான சராசரி செலவு; எஸ் - கொடுக்கப்பட்ட மூலப்பொருள் அல்லது பொருளுக்கான உற்பத்தித் தேவையின் வருடாந்திர அளவு; I என்பது பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்ட காலத்தில் ஒரு யூனிட் பொருட்களை சேமிப்பதற்கான செலவு ஆகும்.

நிலையான பங்கு (RS) என்பது ஒரு கிடங்கில் உள்ள பொருள் வளத்தின் குறைந்தபட்ச தேவையான அளவு, தடையற்ற உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது. சரக்குகளின் ஒரு பகுதியாக இருக்கும் பொருள் சொத்துக்கள், செயல்பாட்டில் உள்ள பணிகள் மற்றும் ஒத்திவைக்கப்பட்ட செலவுகள், இது நாட்களில் நிறுவப்பட்டது. ஒரு நிறுவனத்தில் பங்கு விதிமுறை ஏழு நாட்கள் என தீர்மானிக்கப்பட்டால், இதன் பொருள் நிறுவனத்திற்கு 7 நாள் பொருட்கள் வழங்கப்பட வேண்டும்.

பொருள் பங்கு விதிமுறையை கணக்கிடுவதற்கான வழிமுறை சூத்திரத்தால் வழங்கப்படுகிறது:

பங்கு விதிமுறை தற்போதைய (, காப்பீடு (, போக்குவரத்து ( மற்றும் தயாரிப்பு பங்குகள் (.

தற்போதைய இருப்பு வளத்தின் தொடர்ச்சியான விநியோகங்களுக்கு இடையில் நிறுவனத்தின் தடையற்ற செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது; இது டெலிவரி நாளில் அதிகபட்சம் முதல் அடுத்த விநியோகத்திற்கு முன் குறைந்தபட்சம் வரை மாறுபடும். தற்போதைய பங்கு கணக்கீட்டின் அடிப்படையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது:

சராசரி விநியோக சுழற்சி எங்கே (விநியோகங்களுக்கு இடையிலான இடைவெளி).

அட்டவணையில் ஒரே மாதிரியான பொருட்களின் விநியோகம் மற்றும் ஆண்டு முழுவதும் சீரான நுகர்வு ஆகியவற்றுடன், சராசரி விநியோக சுழற்சி சமமாக இருக்கும்:

360 என்பது ஒரு வருடத்தின் நாட்களின் எண்ணிக்கை; N - வருடத்திற்கு பிரசவங்களின் எண்ணிக்கை;

எங்கே கே - ஆண்டு தேவைபொருள் வளங்களில் உள்ள நிறுவனங்கள்; ஜி - பொருளாதார ஒழுங்கு அளவு.

விநியோகங்களுக்கு இடையே கணக்கிடப்பட்ட சராசரி இடைவெளிகள் தற்போதைய பங்கு உருவாக்கத்திற்கான செயல்பாட்டு மூலதன தரநிலைகளை கணக்கிட எடுக்கப்படுகின்றன. தற்போதைய பங்கு விகிதம் அதிகபட்ச மட்டத்தில் இருந்து பூஜ்ஜியத்திற்கு மாறுகிறது. சரக்குகளின் இயக்கம் படத்தில் திட்டவட்டமாக காட்டப்பட்டுள்ளது. 1.2

அரிசி. 1.2 சரக்கு ஓட்ட விளக்கப்படம்

தற்போதைய பங்குகளின் அதிகபட்ச நிலை டெலிவரி லாட்டின் அதிகபட்ச அளவை ஒத்துள்ளது, மேலும் குறைந்தபட்சம் பூஜ்ஜியத்திற்கு சமமாக நிபந்தனையுடன் எடுக்கப்படலாம். பங்கு பூஜ்ஜியத்தை அடையும் தருணத்தில், அடுத்த தொகுதி பொருட்கள் உற்பத்தியில் நுழைய வேண்டும்.

திட்டமிடப்பட்ட விநியோக தேதிகளை மீறும் சந்தர்ப்பங்களில் பாதுகாப்பு பங்கு உருவாக்கப்படுகிறது. இது திட்டமிடப்பட்டவற்றிலிருந்து உண்மையான விநியோக நேரங்களின் சராசரி விலகல்களின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது அல்லது தற்போதைய பங்கு விதிமுறையின் 50% அளவில் குறுகிய இடைவெளியில் எடுக்கப்படுகிறது. விநியோகத்தில் எதிர்பாராத விலகல்கள் ஏற்பட்டால் பாதுகாப்புப் பங்கு உருவாக்கப்படுகிறது:

பொருள் சொத்துக்கள் விலைப்பட்டியல் செலுத்துவதில் இருந்து அவற்றின் வருகை வரை செல்லும் நேரத்திற்கு போக்குவரத்து பங்கு உருவாக்கப்படுகிறது. சப்ளையரிடமிருந்து நுகர்வோருக்கு பொருட்கள் பயணிக்கும் நாட்களின் எண்ணிக்கைக்கும், விலைப்பட்டியல் செலுத்துவதை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு ஆவண ஓட்டத்தின் நாட்களின் எண்ணிக்கைக்கும் உள்ள வித்தியாசத்தால் அதன் மதிப்பு தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

இறக்குதல், சேமித்தல் மற்றும் உற்பத்திக்குத் தயாரிப்பதற்கான நேரத்தை நிர்ணயிப்பதோடு தொடர்புடைய நேரத்தின் அடிப்படையில் தயாரிப்பு பங்கு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இது ஏற்றுக்கொள்வதற்கும், இறக்குவதற்கும், வரிசைப்படுத்துவதற்கும், பொருள் சொத்துக்களை சேமித்து வைப்பதற்கும், கிடங்கு ஆவணங்களைச் செயலாக்குவதற்கும், உற்பத்திக்குத் தயார் செய்வதற்கும் நேரத்தை வழங்குகிறது.

பணி மூலதனத் தரநிலை என்பது ஒரு நிறுவனத்தின் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கான பணி மூலதனத்திற்கான குறைந்தபட்சத் தேவையாகும், இது பண அடிப்படையில் பொருள் வளங்களின் தேவையான இருப்புக்களை உருவாக்குவதை உறுதி செய்கிறது. அனைத்து வகையான பொருள் வளங்களுக்கான பணி மூலதனத் தரங்களின் கூட்டுத்தொகை ஒட்டுமொத்த செயல்பாட்டு மூலதனத் தரத்தை அளிக்கிறது. இது தனியார் தரங்களின் கூட்டுத்தொகையைக் கொண்டுள்ளது:

சரக்குகளில் பணி மூலதனத்திற்கான தரநிலை எங்கே; - செயல்பாட்டில் உள்ள நிலையான செயல்பாட்டு மூலதனம்; - எதிர்கால செலவுகளுக்கான செயல்பாட்டு மூலதன தரநிலை; - முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் நிலையான செயல்பாட்டு மூலதனம்.

1) திட்டமிடப்பட்ட ஆண்டில் மூலப்பொருட்கள், அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் வாங்கப்பட்ட அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சராசரி தினசரி நுகர்வு ஆகியவற்றை தீர்மானிப்பதன் மூலம் உற்பத்தி சரக்குகளில் பணி மூலதனத்தின் ரேஷனிங் தொடங்குகிறது. சராசரி தினசரி நுகர்வு குழுக்களால் கணக்கிடப்படுகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு குழுவிலும் மிக முக்கியமான வகைகள் அடையாளம் காணப்படுகின்றன, அவை இந்த குழுவின் பொருள் சொத்துக்களின் மொத்த செலவில் சுமார் 80% ஆகும். கணக்கிடப்படாத மூலப்பொருட்கள், அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் வாங்கப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் மற்ற தேவைகளுக்கான செலவுகளாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

உற்பத்தி சரக்குகளில் செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் தரநிலை சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது:

,

ஒவ்வொரு வகை பொருட்களுக்கான சராசரி தினசரி நுகர்வு எங்கே.

பொருள் வளங்களின் சராசரி தினசரி நுகர்வு என்பது மூலப்பொருட்களின் அனைத்து திட்டமிடப்பட்ட வருடாந்திர செலவினங்களின் கூட்டுத்தொகையை ஒரு வருடத்தில் வேலை நாட்களின் எண்ணிக்கையால் வகுத்தல் ஆகும்:

P என்பது அறிக்கையிடல் காலத்தில் நுகரப்படும் பொருளின் அளவு; டி - அறிக்கையிடல் காலத்தின் காலம்.

2) செயல்பாட்டில் உள்ள தயாரிப்புகள் செயலாக்கத்தின் பல்வேறு நிலைகளில் அடங்கும் - மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள் மற்றும் கூறுகளை உற்பத்திக்கு அறிமுகப்படுத்துவது முதல் துறையால் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுவது வரை தொழில்நுட்ப கட்டுப்பாடுமுடிக்கப்பட்ட பொருட்கள். மூலப்பொருட்கள், முக்கிய மற்றும் துணைப் பொருட்கள், எரிபொருள், மின்சாரம், தேய்மானம் மற்றும் பிற செலவுகள் ஆகியவற்றில் முதலீடு செய்யப்பட்ட மேம்பட்ட நிதிகளின் அளவு மூலம் செயல்பாட்டில் உள்ள வேலை தீர்மானிக்கப்படுகிறது. நீங்கள் தொழில்நுட்ப செயல்முறை சங்கிலியில் செல்லும்போது ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் இந்த செலவுகள் அதிகரிக்கும்.

செயல்பாட்டில் உள்ள பணி மூலதனத்திற்கான தரநிலை சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது:

உற்பத்தி செலவில் உற்பத்தியின் சராசரி தினசரி அளவு எங்கே; - தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கான உற்பத்தி சுழற்சியின் காலம்; - செலவு அதிகரிப்பு குணகம், தயாரிப்பு தயார்நிலையின் அளவை பிரதிபலிக்கிறது.

உற்பத்தி செலவில் உற்பத்தியின் சராசரி தினசரி அளவு சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது:

Q என்பது குறிப்பிட்ட அறிக்கையிடல் காலத்திற்கான உற்பத்தி வெளியீடு; - உற்பத்தி அலகு செலவு; டி - அறிக்கையிடல் காலம்.

ஒரு யூனிட் தயாரிப்பு உற்பத்திக்கான உற்பத்தி சுழற்சியின் காலம் சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது:

செலவு அதிகரிப்பு குணகம் இதற்கு சமமாக இருக்கும்:

,

a என்பது உற்பத்தி செயல்முறையின் தொடக்கத்தில் ஒரு நேரத்தில் ஏற்படும் செலவுகள்; b - முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி முடிவடையும் வரை அடுத்தடுத்த செலவுகள் (செலவுகள் கலவையில் சேர்க்கப்படவில்லை).

3) ஒத்திவைக்கப்பட்ட செலவுகள், கொடுக்கப்பட்ட வருடத்தில் செய்யப்பட்ட செலவுகள் மற்றும் திருப்பிச் செலுத்தப்பட்டவை, அதாவது அடுத்தடுத்த ஆண்டுகளில் உற்பத்தி செலவில் சேர்க்கப்படும். அவை இயற்கையில் சீரற்றவை.

ஒத்திவைக்கப்பட்ட செலவுகளுக்கான செயல்பாட்டு மூலதன தரநிலை சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது:

,

P என்பது திட்ட ஆண்டின் தொடக்கத்தில் ஒத்திவைக்கப்பட்ட செலவினங்களை எடுத்துச் செல்லும் தொகையாகும்; பி - திட்டமிடல் ஆண்டில் எதிர்கால காலங்களின் செலவுகள்; சி - திட்டமிடப்பட்ட ஆண்டிற்கான உற்பத்திச் செலவுக்கு எதிராக ஒத்திவைக்கப்பட்ட செலவுகள் தள்ளுபடி செய்யப்பட வேண்டும்.

4) செயல்பாட்டு மூலதன தரநிலையின் அடுத்த உறுப்பு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான செயல்பாட்டு மூலதனத் தரமாகும், இதில் உற்பத்தி சுழற்சி முடிவடைந்த தயாரிப்புகள் அடங்கும், அவை தொழில்நுட்ப கட்டுப்பாட்டுத் துறையால் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டு முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் கிடங்கிற்கு வழங்கப்படுகின்றன. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் வீதம், தயாரிப்பு கிடங்கில் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தருணத்திலிருந்து வாடிக்கையாளரால் செலுத்தப்படும் வரை தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் பல காரணிகளைப் பொறுத்தது:

· கப்பலின் வரிசை மற்றும் பட்டறைகளிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு தேவையான நேரம்;

· ஆர்டர்கள், ஆர்டர்கள், ஒப்பந்தங்கள் ஆகியவற்றின் படி, அனுப்பப்பட்ட தொகுப்பின் அளவு மற்றும் வகைப்படுத்தலில் தயாரிப்புகளை நிறைவு செய்வதற்கும் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும் தேவையான நேரம்;

· தயாரிப்புகளின் பேக்கேஜிங் மற்றும் லேபிளிங்கிற்கு தேவையான நேரம்;

· தொகுக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை நிறுவனத்தின் கிடங்கிலிருந்து ரயில் நிலையம், கப்பல் போன்றவற்றுக்கு வழங்குவதற்குத் தேவைப்படும் நேரம்;

· வாகனங்களில் பொருட்களை ஏற்றும் நேரம்;

· கிடங்கில் உள்ள பொருட்களின் சேமிப்பு நேரம்.

கிடங்கில் அமைந்துள்ள முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு நிதியளிப்பதற்கான செயல்பாட்டு மூலதன தரநிலை சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

,

NZ என்பது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் செயல்படும் மூலதனப் பங்குகளின் விகிதம்; q - அனுப்பப்பட்ட முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் தினசரி அளவு வகையாக; - அனுப்பப்பட்ட பொருட்களின் ஒரு யூனிட் விலை.

பணி மூலதனத் தரங்களைக் கணக்கிடுவது உழைப்பு மிகுந்த வேலை. தொடர்ச்சியான தயாரிப்புகள் மற்றும் மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள் மற்றும் கூறுகளுக்கான நிலையான விலைகளுடன், நிறுவனங்கள் உற்பத்தியின் அளவை மாற்றுவதற்கு முந்தைய ஆண்டின் தரநிலையை சரிசெய்கிறது.

பொருளாதார ரீதியாக நியாயப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாட்டு மூலதனத் தரமானது, அவற்றின் பயன்பாட்டின் செயல்பாட்டில், வருவாயில் முதலீடு செய்யப்படும் ஒவ்வொரு ரூபிள் அதிகபட்ச வருவாயை வழங்கும் வகையில், செயல்பாட்டு மூலதனத்தை ஒழுங்கமைப்பதை சாத்தியமாக்குகிறது. இந்த தரநிலை, செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் நிலை மற்றும் பயன்பாட்டின் அளவை பகுப்பாய்வு செய்வதையும், அவற்றின் மீதான கட்டுப்பாட்டு அமைப்பையும், ஒரு தொழில்துறை நிறுவனத்தின் இயல்பான பொருளாதார செயல்பாட்டையும் உறுதிப்படுத்தவும், நிலையான மூலதனத்தை உள்ளடக்கிய மூலதனத்திற்கு உட்பட்டது.

2. OJSC "வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் ஆலை"யின் செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் ரேஷனிங் பகுப்பாய்வு

2.1 நிறுவனத்தின் சுருக்கமான விளக்கம்

சமூகத்துடன் வரையறுக்கப்பட்ட பொறுப்பு"வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் தொழிற்சாலை" ஜனவரி 11, 1993 இல் நிறுவப்பட்டது.

சட்ட முகவரி: ரஷ்ய கூட்டமைப்பு, உட்மர்ட் குடியரசு. இஷெவ்ஸ்க், செயின்ட். நோவோஸ்மிர்னோவ்ஸ்கயா, 22

இன்று இது ஒரு பன்முகப்படுத்தப்பட்ட நிறுவனமாகும், அதன் சொந்த உள்கட்டமைப்பு உள்ளது, அதன் சொந்த வாகனங்கள், ஏற்றுதல் உபகரணங்கள், அணுகல் சாலைகள் உள்ளன. ரயில்வேமற்றும் அதன் வாடிக்கையாளர்களுக்கு தயாரிப்புகளின் முழு அளவிலான உற்பத்தி மற்றும் விநியோகத்தை மேற்கொள்வது.

LLC "Zavod ZhBI" 200 க்கும் மேற்பட்ட பொருட்களைக் கொண்ட தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கிறது. திசைகள்:

· சிவில் மற்றும் தொழில்துறை கட்டுமானத்திற்கான பொருட்கள்;

· எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு வயல்களின் வளர்ச்சிக்கான தயாரிப்புகள்.

எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு குழாய்களுக்கான கான்கிரீட் எடையுள்ள பொருட்களின் உற்பத்தி ஆலையின் முக்கிய நடவடிக்கைகளில் ஒன்றாகும்.

ஆலை 50 வகையான கான்கிரீட் வெயிட்டிங் ஏஜெண்டுகளை உற்பத்தி செய்கிறது முக்கிய குழாய்கள்– இவை: முன் தயாரிக்கப்பட்ட மோதிர எடைகள் UTK, பெண் வகை, UBO தரங்கள், அத்துடன் எடையிடும் முகவர்கள் UBKM, UBK மற்றும் UBP, ஆறுகள் மற்றும் நீர் தடைகளை கடக்கும்போது, ​​அதே போல் சதுப்பு நிலப்பகுதிகளிலும் குழாய்களை சமநிலைப்படுத்தும் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது. அனைத்து எடைகளும் தரமான தரத்தை பூர்த்தி செய்கின்றன.

325 முதல் 1420 மிமீ விட்டம் கொண்ட பிரதான எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு குழாய்களை நிர்மாணிப்பதற்கான வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டின் ஒரே ரஷ்ய உற்பத்தியாளர் இதுவாகும்.

இதற்கு நன்றி, ஆலை அனைவருக்கும் விநியோகத்தில் பங்கேற்றது பெரிய கட்டுமானங்கள்ரஷ்யாவில் செயின்ட் பீட்டர்ஸ்பர்க்கில் இருந்து சகலின் வரையிலான எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு குழாய்கள், நாட்டின் வடக்கு மற்றும் தெற்கு பகுதிகள் உட்பட.

இந்த ஆலை தயாரிப்புகளின் முக்கிய வாடிக்கையாளர்கள் ரஷ்யாவில் உள்ள மிகப்பெரிய எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு உற்பத்தி நிறுவனங்களான காஸ்ப்ரோம், லுகோயில், டாட்நெஃப்ட், டிரான்ஸ்நெஃப்ட், சர்குட்னெப்டெகாஸ் மற்றும் போட்வோட்ருபோப்ரோவோட்ஸ்ட்ரோய்.

கடந்த 12 ஆண்டுகளில் அடையப்பட்ட நிறுவனத்தின் வெற்றி, உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் தரத்திற்கான கண்டிப்பான அணுகுமுறை மற்றும் திறமையான ஆலை மேலாண்மை ஆகியவற்றின் காரணமாகும், வெற்றிக்கு தரம் மற்றும் சந்தை நிலைமைகளின் அறிவு தேவை என்பதை தெளிவாக அறிந்திருக்கிறது. தயாரிப்பு தரக் கட்டுப்பாட்டிற்காக ஆலை அதன் சொந்த ஆய்வகத்தை வெற்றிகரமாக இயக்குகிறது, மேலும் அதன் தயாரிப்புகளுக்கான வரம்பு மற்றும் விற்பனை சந்தை தொடர்ந்து விரிவடைகிறது. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியின் அளவு அதிகரித்து வருகிறது, அவற்றின் விநியோகத்தின் புவியியல்.

ஆலை தொடர்ந்து விரிவடைந்து வருகிறது உற்பத்தி அளவு, புதிய தொழில்நுட்பங்களை அறிமுகப்படுத்தும் போது, ​​சிவில், தொழில்துறை கட்டுமானத்திற்கான புதிய தயாரிப்புகளை மாஸ்டரிங் செய்தல், அத்துடன் எரிசக்தி வளாகம், இது வீட்டு கட்டுமான சந்தையில் ஆலையின் ஸ்திரத்தன்மையைக் குறிக்கிறது.

எல்எல்சி "வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகள் ஆலை" இரண்டு தன்னாட்சி உற்பத்தி வசதிகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த மோட்டார்-கான்கிரீட் அலகு, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான கிடங்கு, முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் உற்பத்திக்கான பட்டறைகள், சுவர் பேனல்கள் மற்றும் பலவற்றைக் கொண்டுள்ளது. வலுவூட்டல் பிரேம்கள், கொத்து கண்ணி மற்றும் உலோக அச்சுகளை சரிசெய்வதற்கான பகுதிகள். ஆலைக்கு அதன் சொந்த இரயில்வே அணுகல் சாலைகள் உள்ளன, இது 650 டன்கள் வரை பொருட்களை அனுப்பவும் மற்றும் ஒரு நாளைக்கு 350 டன் சிமெண்டைப் பெறவும் உதவுகிறது.

மந்த பொருட்கள் மற்றும் போக்குவரத்து தயாரிப்புகளுடன் உற்பத்தியை வழங்க நிறுவனம் அதன் சொந்த வாகனங்களைக் கொண்டுள்ளது. ஐந்து புள்ளிகளில் இருந்து ஒரே நேரத்தில் தயாரிப்புகளை அனுப்பலாம்.

ஆலையில் செயல்படும் சோதனைக் குழு புதிய இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களை அறிமுகப்படுத்துவதில் ஈடுபட்டுள்ளது, அவை அளவை அதிகரிக்கவும் தயாரிப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்தவும் அனுமதிக்கின்றன.

ஆலை செயல்படுகிறது:

உற்பத்தி மற்றும் தொழில்நுட்பத் துறை, தயாரிப்பு வெளியீட்டைத் திட்டமிடுவதில் ஈடுபட்டுள்ளது, தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி மற்றும் ஏற்றுமதிக்கான வேலை வரைபடங்களுடன் உற்பத்தியை வழங்குதல், உற்பத்தியின் போது பொருட்களின் நிலையான நுகர்வு ஆகியவற்றைக் கண்காணித்தல்;

· தலைமை தொழில்நுட்ப வல்லுநரின் துறை, தயாரிப்பு உற்பத்தி செயல்முறையில் புதிய தொழில்நுட்பங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது.

2007-2009க்கான Zavod Reinforced Concrete Products LLC இன் பொருளாதார நடவடிக்கைகளின் நிதி முடிவுகளின் பகுப்பாய்வு. அட்டவணை 2.1 இல் வழங்கப்பட்டுள்ளது.

அட்டவணை 2.1. ZhBI தொழிற்சாலை LLC இன் நிதி முடிவுகளின் பகுப்பாய்வு

குறியீட்டு 2007 2008 2009 முழுமையான மதிப்புகளில் விலகல் 2007 2006க்குள் முழுமையான மதிப்புகளில் விலகல் 2008 2007க்குள்

வருமானம் மற்றும் செலவுகள் வழக்கம் போல்

செயல்பாடுகளின் வகைகள்

பொருட்கள், பொருட்கள், வேலைகள், சேவைகள் (குறைவான VAT, கலால் வரி மற்றும் அதுபோன்ற கட்டாயக் கொடுப்பனவுகள்) விற்பனையிலிருந்து வருவாய் (நிகரம்)

தயாரிப்பு செலவு 38227 42536 58782 +4309 +16246
மொத்த லாபம் 4169 5649 6933 +1480 +1284
வணிக செலவுகள் 102 110 170 +8 +60
நிர்வாக செலவுகள் - - - - -
விற்பனையிலிருந்து லாபம் (இழப்பு). 4067 5539 6763 +1472 +1234

பிற வருமானம் மற்றும் செலவுகள்

வட்டி பெறத்தக்கது

செலுத்த வேண்டிய சதவீதம் - - - - -
வேறு வருமானம் 100 745 625 +645 -120
இதர செலவுகள் 1279 2390 2985 +1111 +595
வரிக்கு முந்தைய லாபம் (இழப்பு). 2990 4004 4573 +1014 +569
ஒத்திவைக்கப்பட்ட வரி சொத்துகள் - - - - -
ஒத்திவைக்கப்பட்ட வரி பொறுப்புகள் - - - - -
தற்போதைய வருமான வரி 717 960 1098 +243 +138

நிகர வருமானம் (இழப்பு)

அறிக்கை காலம்

2273 3044 3475 +771 +431
தொடரும் வரிக் கடமைகள் - - - - -

2007 ஆம் ஆண்டை விட 2009 இல் விற்பனையின் லாபம் 2,764 ஆயிரம் ரூபிள் அதிகரித்துள்ளது, உற்பத்தி செலவுகள் 4,309 ஆயிரம் ரூபிள் அதிகரித்ததன் காரணமாக இந்த அதிகரிப்பு ஏற்பட்டது. மற்றும் 5797 ஆயிரம் ரூபிள் அதிகரிப்பு. விற்பனை மூலம் வருமானம்.

அதே காலகட்டத்தில், வணிக செலவுகள் 8 ஆயிரம் ரூபிள் அதிகரித்துள்ளது.

2008 உடன் ஒப்பிடும்போது விற்பனை லாபம் 1284 ஆயிரம் ரூபிள் அதிகரித்துள்ளது. 2008 இல் 2007 தொடர்பாக 1,480 ஆயிரம் ரூபிள் தொகையில் லாபம் அதிகரித்தது.

2.2 LLC இன் செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் பகுப்பாய்வு "வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் ஆலை"

2007-2009க்கான ZhBI தொழிற்சாலை எல்எல்சியின் செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் அமைப்பு. பின் இணைப்பு 1 இல் வழங்கப்பட்டுள்ளது.

வழங்கப்பட்ட கட்டமைப்பிலிருந்து, பணி மூலதனத்தின் அளவு வளர்ச்சிக்கு ஒரு போக்கு உள்ளது என்று நாம் முடிவு செய்யலாம். 2008 இல் 2007 உடன் ஒப்பிடும்போது OJSC "வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்பு ஆலை"யின் செயல்பாட்டு மூலதனம். 2774 ஆயிரம் ரூபிள் அதிகரித்துள்ளது. மற்றும் 2009 இல் பணி மூலதனத்தின் அளவு 4391 ஆயிரம் ரூபிள் அதிகரித்துள்ளது. 2008 உடன் ஒப்பிடும்போது

பணி மூலதனத்தின் ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பில், மிகப்பெரிய பங்கு சரக்குகளால் ஆக்கிரமிக்கப்பட்டுள்ளது. 2007-2009 காலகட்டத்தில். பணி மூலதனத்தின் கட்டமைப்பில் சரக்குகளின் பங்கில் குறைவு உள்ளது.

பெறத்தக்க கணக்குகளின் வளர்ச்சி நிறுவனத்தின் நிதி நிலையை எதிர்மறையாக பாதிக்கிறது. திரும்பப் பெறாதவர்களின் சதவிகிதம் அதிகரிக்கும் அபாயத்தை அதிகரித்து, LLC "வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் தொழிற்சாலை" பெறத்தக்க கணக்குகளைக் குறைக்க நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டும்.

ஒரு நிறுவனத்தின் நிதி நல்வாழ்வுக்கான முக்கிய நிபந்தனைகளில் ஒன்று அதன் கடமைகளை ஈடுகட்ட பண வரவு ஆகும். அவரது குறைந்தபட்ச தேவையான பண இருப்பு இல்லாதது அவரது கடுமையான நிதி சிக்கல்களைக் குறிக்கிறது. அதிக அளவு நிதியானது, நிறுவனம் உண்மையில் பணவீக்கம் மற்றும் பணத்தை வழங்குதல் மற்றும், இரண்டாவதாக, கூடுதல் வருமானத்தை வைப்பதற்கும் பெறுவதற்கும் தவறவிட்ட வாய்ப்பு ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடைய இழப்புகளைக் குறிக்கிறது.

மேலும், பணப்புழக்கத்தின் அளவிலும் பணி மூலதனம் வேறுபடுகிறது.

சொத்துக்களின் பணப்புழக்கம் என்பது அவற்றை பணமாக மாற்றுவதற்கு தேவைப்படும் நேரத்தின் பரஸ்பரமாகும், அதாவது, சொத்துக்களை பணமாக மாற்றுவதற்கு எடுக்கும் நேரம், அதிக திரவமாக இருக்கும். முன்னிலைப்படுத்த:

· மிகவும் திரவ சொத்துக்கள் (பணம், குறுகிய கால நிதி முதலீடுகள்);

· விரைவாக உணரக்கூடிய சொத்துக்கள் (பெறத்தக்க கணக்குகள், அனுப்பப்பட்ட பொருட்கள், பிற தற்போதைய சொத்துக்கள்);

· மெதுவாக நகரும் சொத்துக்கள் (சரக்குகள்).

அட்டவணையில் 3.3 2007-2009 ஆம் ஆண்டிற்கான பணப்புழக்கத்தின் படி Zavod Reinforced Concrete Products LLC இன் செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் கலவை மற்றும் கட்டமைப்பின் பகுப்பாய்வு வழங்கப்படுகிறது.

பணி மூலதன குழு சேர்க்கப்பட்ட இருப்புநிலை சொத்து உருப்படிகளின் கலவை 2007 2008 2009

அறுதி

விலகல்

2008 2007க்குள் 2009 2008க்குள்

1. மிகவும் திரவ சொத்துக்கள்

(ஆயிரம் ரூபிள்.)

1.1.பணம்

2.விரைவாக சந்தைப்படுத்தக்கூடிய சொத்துக்கள்

(ஆயிரம் ரூபிள்.)

2.1. பெறத்தக்க கணக்குகள்

2.2. பொருட்கள் அனுப்பப்பட்டன

2.3. பிற தற்போதைய சொத்துக்கள்

3. மெதுவாக நகரும் சொத்துக்கள்

(ஆயிரம் ரூபிள்.)

3.1.இருப்புக்கள் 2415 3223 4122 +808 +899
மொத்தம்: 3882 5572 9121 +1690 +3549

நிறுவனத்தின் செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் கலவை மற்றும் கட்டமைப்பின் பகுப்பாய்விலிருந்து, 2008 இல் தெளிவாக உள்ளது. 2007 உடன் ஒப்பிடும்போது மிகவும் திரவ சொத்துக்களின் மதிப்பு 625 ஆயிரம் ரூபிள் அதிகரித்துள்ளது, மற்றும் 2009 இல் 2008 உடன் ஒப்பிடும்போது 2418 ஆயிரம் ரூபிள் அதிகரித்துள்ளது.

விரைவாக உணரக்கூடிய சொத்துகளைக் கருத்தில் கொண்டு, 2009 இல் பெறத்தக்க கணக்குகள் என்பது தெளிவாகிறது. 2009 இல் முந்தைய ஆண்டு மற்றும் பிற தற்போதைய சொத்துகளுடன் ஒப்பிடுகையில் குறைந்துள்ளது. 289 ஆயிரம் ரூபிள் அதிகரித்துள்ளது. 2008 உடன் ஒப்பிடும்போது

பணி மூலதனத்தின் பணப்புழக்க விகிதம் செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் நிலையை வகைப்படுத்துகிறது; இது "தற்போதைய சொத்துக்கள்" இருப்புநிலைக் குறிப்பின் இரண்டாவது பிரிவின் மொத்த குறுகிய கால நிதி முதலீடுகள் மற்றும் பணத்தின் விகிதத்திற்கு சமம்.

இந்த விகிதம் பணி மூலதனத்தில் பணம் எவ்வாறு குறைகிறது அல்லது அதிகரிக்கிறது என்பதைக் காட்டுகிறது. இந்த விகிதம் அதிகரிக்க வேண்டும்; அதில் ஏதேனும் குறைவது நிறுவனத்தின் தற்போதைய கடன் மற்றும் திவால்நிலைக்கு வழிவகுக்கிறது.

ஜனவரி 1, 2009 இல் எல்எல்சி "வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகள் ஆலை" இல். செயல்பாட்டு மூலதன பணப்புழக்க விகிதம் 0.17 ஆக இருந்தது, ஆண்டின் இறுதியில் அது 0.37 ஆக இருந்தது. விகிதம் அதிகரிக்கும் போது, ​​நிறுவனம் அதன் கடனை மீட்டெடுக்கிறது.

இருப்புநிலைக் குறிப்பின் மூன்றாவது பகுதியான “மூலதனம் மற்றும் இருப்புக்கள்” மற்றும் முதல் பகுதியான “நடப்பு அல்லாத சொத்துக்கள்” ஆகியவற்றின் முடிவுகளில் உள்ள வேறுபாட்டின் விகிதமாக அவற்றின் சொந்த உருவாக்கத்தின் மூலங்களுடன் சரக்குகள் மற்றும் செலவுகளை வழங்குவதற்கான விகிதம் கணக்கிடப்படுகிறது. சரக்குகளின் அளவு.

குணகத்தின் நிலையான மதிப்பு 0.6 முதல் 0.8 வரையிலான காலத்தை விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ உள்ளது. ஒரு நிறுவனத்தின் பொருளாதார நடவடிக்கைகளுக்கு நிதியளிக்கும் திறனை இது வகைப்படுத்துகிறது. குணகத்தின் உயர் மதிப்புகளில், நிதி மற்றும் பொருளாதார நடவடிக்கைகளில் நேர்மறையான போக்கு வெளிப்படுகிறது, அதாவது, சரக்குகள் மற்றும் செலவுகள் முழுமையாக சொந்த நிதிகளால் மூடப்பட்டிருக்கும். அறிக்கையிடல் ஆண்டின் தொடக்கத்தில் இது 0.95 க்கு சமம், மற்றும் 0.87 இன் முடிவில், அதாவது, நிறுவனம் அதன் பொருளாதார நடவடிக்கைகளுக்கு சுயாதீனமாக நிதியளிக்கிறது.

இருப்புக்கள் மற்றும் செலவுகளை உருவாக்குவதற்கான ஆதாரங்களின் சுயாட்சியின் குணகம் மூன்றாவது பிரிவு "மூலதனம் மற்றும் இருப்புக்கள்" மற்றும் முதல் பிரிவு "நடப்பு அல்லாத சொத்துக்கள்" மற்றும் மூன்றாவது பிரிவு மற்றும் முதல் பிரிவுக்கு இடையிலான வேறுபாட்டின் விகிதமாக கணக்கிடப்படுகிறது. மேலும் நான்காவது பிரிவான "நீண்ட கால பொறுப்புகள்" மற்றும் வரி 610 "கடன்கள் மற்றும் வரவுகள்" ஆகியவற்றின் மொத்தம். இது இருப்புக்கள் மற்றும் செலவுகளின் முக்கிய ஆதாரங்களின் மொத்தத் தொகையில் சொந்த பணி மூலதனத்தின் பங்கை பிரதிபலிக்கிறது. சரக்கு உருவாக்கம் மற்றும் செலவுகளின் ஆதாரங்களின் சுயாட்சியின் குணகம் 0.5 ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், நிறுவனத்திற்கு நிதி ஸ்திரத்தன்மை உள்ளது. 2009 ஆம் ஆண்டின் தொடக்கத்தில் LLC "வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் ஆலை" இல். சரக்கு உருவாக்கம் மற்றும் செலவுகளின் ஆதாரங்களின் சுயாட்சியின் குணகம் 1.0 ஆகும், மேலும் ஆண்டின் இறுதியில் அது 0.99 ஆக இருந்தது. இருப்புக்கள் மற்றும் செலவுகளின் முக்கிய ஆதாரம் அதன் சொந்த செயல்பாட்டு மூலதனம் மற்றும் நிறுவனம் நிதி ரீதியாக நிலையானது என்பதை இது காட்டுகிறது.

முதலீட்டு அபாயத்தின் மூலம் பணி மூலதனத்தின் கலவை மற்றும் கட்டமைப்பின் பகுப்பாய்வு அட்டவணை 2.3 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

பணி மூலதன குழு

சேர்க்கப்பட்ட சொத்து உருப்படிகளின் கலவை

2007 2008 2009

அறுதி

விலகல்

2008 2007க்குள்

முழுமையான விலகல்

2009 2008க்குள்

1. பணி மூலதனத்துடன் குறைந்தபட்ச ஆபத்துஇணைப்புகள்

(ஆயிரம் ரூபிள்.)

1.1.பணம்

1.2 குறுகிய கால நிதி முதலீடுகள்

2. குறைந்த முதலீட்டு அபாயத்துடன் செயல்படும் மூலதனம்

(ஆயிரம் ரூபிள்.)

2.1. பெறத்தக்க கணக்குகள்

2.2. சரக்குகள்

2.3. முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் எச்சங்கள்

3. சராசரி முதலீட்டு அபாயத்துடன் கூடிய பணி மூலதனம்

(ஆயிரம் ரூபிள்.)

3.1. ஒத்திவைக்கப்பட்ட செலவுகள் 207 132 171 -75 +39

4. அதிக முதலீட்டு அபாயத்துடன் செயல்படும் மூலதனம்

(ஆயிரம் ரூபிள்.)

4.1. முந்தைய குழுக்களில் சேர்க்கப்படாத பணி மூலதனத்தின் உறுப்பு 156 137 426 -19 +289
மொத்தம்: 3882 5572 9121 +1690 +3549

குறைந்தபட்ச முதலீட்டு அபாயத்துடன் பணி மூலதனத்தின் பகுப்பாய்விலிருந்து, 2008 இல் பணம் என்பது தெளிவாகிறது. 625 ஆயிரம் ரூபிள் அதிகரித்துள்ளது. 2007 உடன் ஒப்பிடும்போது மற்றும் 2009 இல் அதிகரிப்பு 2,418 ஆயிரம் ரூபிள் ஆகும். இதற்குக் காரணம் ஒரு பெரிய எண்நிதி நிறுவனத்தின் நடப்புக் கணக்கில் உள்ளது. 2008 இல் குறைந்த முதலீட்டு அபாயத்துடன் பணி மூலதனத்தைக் கருத்தில் கொண்டது. 2007 உடன் ஒப்பிடுகையில், இது தெளிவாக உள்ளது:

· 276 ஆயிரம் ரூபிள் மூலம் பெறத்தக்க கணக்குகளில் அதிகரிப்பு. எரிவாயுவை முன்கூட்டியே செலுத்துதல் மற்றும் நடப்புக் கணக்கிற்கு பணம் செலுத்துவதற்கும் பெறுவதற்கும் இடையே உள்ள இடைவெளி காரணமாக;

· 940 ஆயிரம் ரூபிள் மூலம் சரக்கு அதிகரிப்பு. மூலப்பொருட்களுக்கான விலையில் கூர்மையான மாற்றங்கள் காரணமாக;

· முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு நிலுவைகளை 57 ஆயிரம் ரூபிள் குறைத்தல். மிகவும் திறமையான விற்பனை நடவடிக்கைகள் காரணமாக.

2009 இல் 2008 உடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த முதலீட்டு அபாயத்துடன் பணி மூலதனத்தின் பகுப்பாய்வு காட்டியது:

· 57 ஆயிரம் ரூபிள் மூலம் பெறத்தக்க கணக்குகளின் குறைப்பு. 1 மாதத்திற்கு முன்பே எரிவாயுவை முன்கூட்டியே செலுத்துவதால்;

· 679 ஆயிரம் ரூபிள் மூலம் சரக்கு அதிகரிப்பு. சந்தையில் மூலப்பொருட்களுக்கான விலையில் தொடர்ந்து கூர்மையான மாற்றங்கள் காரணமாக;

· முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு நிலுவைகளை 181 ஆயிரம் ரூபிள் மூலம் அதிகரிப்பது. சமநிலையற்ற உற்பத்தி மற்றும் விற்பனை வேலை காரணமாக.

2008 இல் அதிக மற்றும் நடுத்தர முதலீட்டு அபாயத்துடன் பணி மூலதனத்திற்கு. 75 ஆயிரம் ரூபிள் குறைந்துள்ளது. மற்றும் 19 ஆயிரம் ரூபிள் மூலம். முறையே. மற்றும் 2009 இல் மாறாக, இந்த குறிகாட்டிகளில் 39 ஆயிரம் ரூபிள் அதிகரிப்பு உள்ளது. மற்றும் 289 ஆயிரம் ரூபிள். முறையே.

பணி மூலதனத்தின் (சொத்துக்கள்) விற்றுமுதல் விரைவுபடுத்துவது அவற்றின் தேவையைக் குறைக்கிறது, நிறுவனங்களின் உற்பத்தி அல்லாத அல்லது நீண்ட கால உற்பத்தித் தேவைகளுக்காக அல்லது கூடுதல் உற்பத்திக்காக நிறுவனங்களை அவற்றின் செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் ஒரு பகுதியை விடுவிக்க அனுமதிக்கிறது.

விற்றுமுதல் முடுக்கத்தின் விளைவாக, செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் பொருள் கூறுகள் வெளியிடப்படுகின்றன, மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள், எரிபொருள் மற்றும் செயல்பாட்டில் உள்ள வேலைகளின் குறைவான இருப்புக்கள் தேவைப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக, இந்த இருப்புக்கள் மற்றும் இருப்புகளில் முன்னர் முதலீடு செய்யப்பட்ட பண வளங்கள் மேலும் வெளியிடப்பட்டது.

நிதிகளின் விற்றுமுதல் விகிதம் நிறுவன மற்றும் தொழில்நுட்ப அளவிலான உற்பத்தி மற்றும் பொருளாதார நடவடிக்கைகளின் விரிவான குறிகாட்டியாகும். உற்பத்தி நேரத்தையும் சுழற்சி நேரத்தையும் குறைப்பதன் மூலம் புரட்சிகளின் எண்ணிக்கையில் அதிகரிப்பு அடையப்படுகிறது. உற்பத்தி நேரம் தொழில்நுட்ப செயல்முறை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்களின் தன்மையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அதைக் குறைக்க, அதன் தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்துவது, இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் உழைப்பை தானியக்கமாக்குவது அவசியம்.

அனைத்து பணி மூலதனத்தின் மொத்த விற்றுமுதல் பணி மூலதனத்தின் தனிப்பட்ட கூறுகளின் தனிப்பட்ட வருவாயைக் கொண்டுள்ளது. பணி மூலதனத்தின் தனிப்பட்ட கூறுகளின் பொது வருவாய் மற்றும் தனிப்பட்ட வருவாய் இரண்டின் வேகம் பின்வரும் குறிகாட்டிகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது:

1. விற்றுமுதல் விகிதம் அல்லது விற்றுமுதல் விகிதம், அனைத்து பணி மூலதனத்தின் சராசரி இருப்புக்கு விற்கப்படும் பொருட்களின் விலையின் விகிதமாக கணக்கிடப்படுகிறது:

விற்றுமுதல் விகிதம் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்ட காலப்பகுதியில் பணி மூலதனத்தால் செய்யப்பட்ட முழுமையான திருப்பங்களின் (நேரங்கள்) எண்ணிக்கையைக் காட்டுகிறது. காட்டி அதிகரிக்கும் போது, ​​பணி மூலதனத்தின் விற்றுமுதல் துரிதப்படுத்தப்படுகிறது.

2. ஒரு விற்றுமுதல் காலம் முதல் கட்டம் (பொருட்களை வாங்குதல்) முதல் கடைசி வரை நிகழ்த்தப்பட்ட முழு சுழற்சியின் காலம் - முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் விற்பனை. நாட்களில் அளவிடப்படுகிறது, காலத்திற்கான பொருள் சொத்துக்களின் சராசரி இருப்பின் விகிதமாக கணக்கிடப்படுகிறது (ஒரு நாள் வருவாய்க்கு (

விற்றுமுதல் நேரத்தைக் குறைப்பது புழக்கத்தில் இருந்து நிதியை வெளியிடுவதற்கு வழிவகுக்கிறது, மேலும் அதன் அதிகரிப்பு செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் கூடுதல் தேவைக்கு வழிவகுக்கிறது.

ZhBI ஃபேக்டரி எல்எல்சியில் சரக்கு விற்றுமுதல் நிலையின் பகுப்பாய்வை அட்டவணை 3.5 காட்டுகிறது.

அட்டவணை 3.5. 2007-2009க்கான Zavod Reinforced Concrete Products LLC இல் சரக்கு விற்றுமுதல் நிலையின் பகுப்பாய்வு.

குறிகாட்டிகள் 2007 2008 2009 முழுமையான விலகல்
2008 2007க்குள் 2009 2008க்குள்
1. விற்கப்பட்ட பொருட்களின் விலையின் ஒரு பகுதியாக பொருள் செலவுகள், ஆயிரம் ரூபிள். 23571 30619 42604 +7048 +11985
2. விற்கப்பட்ட பொருட்களின் விலை, ஆயிரம் ரூபிள். 38227 42536 58782 +4309 +16246

3. சராசரி நிலுவைகள், ஆயிரம் ரூபிள்.

சரக்கு

முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் இருப்பு

4. சரக்கு விற்றுமுதல் விகிதம் 18,2 17,13 17,94 -1,07 +0,82

5. சரக்கு அடுக்கு வாழ்க்கை, நாட்கள்

சரக்கு

முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் இருப்பு

அட்டவணை 3.5 இலிருந்து பொருள் செலவுகள் 7048 ஆயிரம் ரூபிள் அதிகரித்துள்ளது என்பதைக் காண்கிறோம். மற்றும் 11985 ஆயிரம் ரூபிள் மூலம். 2008 மற்றும் 2009 இல் முறையே முந்தைய ஆண்டு தொடர்பாக. இது பொருட்களின் விலை உயர்வு மற்றும் உற்பத்தி அளவு அதிகரிப்பு ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்பட்டது.

இதையொட்டி, பொருள் செலவுகளின் அதிகரிப்பு விற்கப்படும் பொருட்களின் விலை அதிகரிப்பை பாதித்தது. 2008 இல் விற்கப்பட்ட பொருட்களின் விலை 4,309 ஆயிரம் ரூபிள் அதிகரித்துள்ளது. 2007 மற்றும் 2009 இல் ஒப்பிடும்போது 2008 தொடர்பாக 16246 ஆயிரம் ரூபிள் மூலம்.

2008 இல் சராசரி சரக்கு இருப்பு அதிகரித்தது. 2007 உடன் ஒப்பிடும்போது 484.5 ஆயிரம் ரூபிள் மூலம், மற்றும் 2009 இல் 853.5 ஆயிரம் ரூபிள் மூலம். 2008 உடன் ஒப்பிடும்போது உற்பத்தி மற்றும் விற்பனைத் திட்டத்தை மாற்றும் போது தேவையான மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களுடன் உற்பத்தியை தடையின்றி வழங்குவதற்காக பாதுகாப்பு இருப்பை அதிகரிக்க வேண்டியதன் அவசியத்தை இது குறிக்கிறது.

2008 இல் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சரக்குகளின் சராசரி நிலுவைகள் 2007 உடன் ஒப்பிடும்போது 7512 ஆயிரம் ரூபிள் அதிகரித்துள்ளது. உற்பத்தி மற்றும் விற்பனை நடவடிக்கைகளின் ஏற்றத்தாழ்வு காரணமாக, மற்றும் 2009 இல். 7232.5 ஆயிரம் ரூபிள் குறைந்துள்ளது. அதிகரித்த தேவை மற்றும் வெற்றிகரமான விற்பனை நடவடிக்கைகளின் விளைவாக.

2008 இல் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சரக்குகளின் அடுக்கு வாழ்க்கை 2007 உடன் ஒப்பிடும்போது 55.4 நாட்கள் அதிகரித்து, 2009 இல். 2008 உடன் ஒப்பிடும்போது 55.65 நாட்கள் குறைந்துள்ளது, இது குறிக்கிறது பயனுள்ள மேலாண்மைமுடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் விற்பனை, தொழில்துறை சரக்குகளின் அடுக்கு வாழ்க்கை 2009 இல் குறைந்துள்ளது. 2008 உடன் ஒப்பிடும்போது 0.94 நாட்கள் மற்றும் 2008 இல் 2005 உடன் ஒப்பிடும்போது சிறிது அதிகரிப்பு (1.24 நாட்கள்) இருந்தது, அதாவது LLC "வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் ஆலை" தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி மற்றும் விற்பனையின் தடையற்ற செயல்முறையை மேற்கொள்கிறது.

2008 இல் சரக்கு விற்றுமுதல் குறைந்தது. 2007 உடன் ஒப்பிடும்போது 1.07 முறை, மற்றும் 2009 இல் 2008 உடன் ஒப்பிடும்போது 0.82 மடங்கு அதிகம்.

2009 ஆம் ஆண்டில், எல்எல்சி "வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் ஆலை" இன் செயல்பாடுகள் லாபகரமானதாக மாறியது. நிறுவனம் கரைப்பான் மற்றும் நிதி ரீதியாக நிலையானது. தயாரிப்பு வெளியீடு கிட்டத்தட்ட 12% அதிகரித்துள்ளது மற்றும் விற்பனை செய்யப்பட்ட பொருட்கள் 38% அதிகரித்துள்ளது.

பணி மூலதனத்தின் பகுப்பாய்வு, பணி மூலதனத்தின் அளவு அதிகரிப்பதற்கான போக்கு இருப்பதைக் காட்டுகிறது. 2008 இல் 2007 உடன் ஒப்பிடும்போது LLC "Reinforced Concrete Products Plant" இன் செயல்பாட்டு மூலதனம். 2774 ஆயிரம் ரூபிள் அதிகரித்துள்ளது. மற்றும் 2009 இல் பணி மூலதனத்தின் அளவு 4391 ஆயிரம் ரூபிள் அதிகரித்துள்ளது. 2008 உடன் ஒப்பிடும்போது

பணி மூலதனத்தின் ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பில், மிகப்பெரிய பங்கு சரக்குகளால் ஆக்கிரமிக்கப்பட்டுள்ளது. 2007-2009 காலகட்டத்தில் பணி மூலதனத்தின் கட்டமைப்பில் சரக்குகளின் பங்கில் குறைவு உள்ளது.

நிறுவனத்தின் செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் கலவை மற்றும் கட்டமைப்பின் பகுப்பாய்விலிருந்து, 2008 இல் அதிக திரவ சொத்துகளில் அதிகரிப்பு உள்ளது என்பது தெளிவாகிறது. அவர்களின் வளர்ச்சி 625 ஆயிரம் ரூபிள், மற்றும் 2009 இல். 2418 ஆயிரம் ரூபிள்.

பணி மூலதனத்தின் வேகத்தில் மாற்றம் இரண்டு காரணிகளின் தொடர்புகளின் விளைவாக அடையப்பட்டது: வருவாய் அதிகரிப்பு மற்றும் பணி மூலதனத்தின் சராசரி இருப்பு அதிகரிப்பு.

முடிவுரை

ஒரு நிறுவனத்தின் செயல்பாட்டில் செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் ரேஷன் ஒரு பெரிய பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, ஏனெனில் ஒரு நிறுவனத்தின் சொத்தின் முக்கிய பகுதி செயல்பாட்டு மூலதனமாகும். தடையற்ற உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் அதன் தொடர்ச்சியான இருப்புக்கான சாத்தியத்தை உறுதிப்படுத்த அவை அவசியம். செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் பயனுள்ள செயல்பாடு மற்றும் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதி செய்ய பணி மூலதனத்தின் ரேஷனிங் அவசியம், இது தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி மற்றும் விற்பனையின் நிலையான, நன்கு செயல்படும் செயல்முறையைக் குறிக்கிறது.

நிறுவனத்தில் போதுமான அளவு செயல்பாட்டு மூலதனம் இருப்பது சந்தைப் பொருளாதாரத்தில் நிறுவனத்தின் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு தேவையான முன்நிபந்தனையாகும்.

இதில் அலசியது நிச்சயமாக வேலை OJSC "வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் தொழிற்சாலை" இன் உற்பத்தி மற்றும் பொருளாதார நடவடிக்கைகள், ஆசிரியர் நிறுவனத்தின் தற்போதைய நிலை மற்றும் செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் ரேஷன் குறித்த அதன் கொள்கை குறித்து ஒரு முடிவை எடுத்தார்.

செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் பயன்பாடு மற்றும் தரப்படுத்தலின் செயல்திறனை அதிகரிக்க, LLC "வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் ஆலை" முன்மொழிகிறது:

1. வலுப்படுத்து உள் கட்டுப்பாடுநிறுவன தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் பொருட்கள், எரிபொருள், மின்சாரம் ஆகியவற்றின் பாதுகாப்பு மற்றும் பகுத்தறிவு பயன்பாட்டிற்காக;

2. பணி மூலதனத்தின் செயல்திறனை பகுப்பாய்வு செய்வதற்கான முறைகளை மேம்படுத்துதல், இந்த நோக்கத்திற்காக, கிடங்குகளில் இருப்பு இருப்புகளின் இணக்கத்தின் செயல்பாட்டுக் கட்டுப்பாட்டை அவற்றின் குறைந்தபட்ச தரநிலைகளுடன் செயல்படுத்துதல், பெறத்தக்க கணக்குகளின் நிலையை தொடர்ந்து கண்காணிப்பது, அதிகரிப்பதைத் தடுக்கிறது. ஒப்பந்தங்களுக்கு எதிரான அதன் விதிமுறைகள்;

3. கணக்கியலின் அதிக உழைப்பு மிகுந்த பகுதிகளில் கணக்கியல் செயல்பாடுகளை இயந்திரமயமாக்குதல்: ரொக்கம், தீர்வு நடவடிக்கைகள், நிறுவனத்தின் பட்டறைகள் மற்றும் கிடங்குகளில் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு பொருட்களுக்கான கணக்கு;

4. உள்ளூர் மற்றும் பிற சந்தைகளில் தேவைப்படும் புதிய தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் பணத்தை முதலீடு செய்யுங்கள்;

5. பொதுவாக செயல்பாட்டு மூலதனத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான கொள்கையை உருவாக்குதல் மற்றும் அவற்றை மேம்படுத்துவதற்கான நடவடிக்கைகளை உருவாக்குதல்.

எனவே, ஒரு நிறுவன மேம்பாட்டு மூலோபாயத்தின் தேர்வு மற்றும் அதன் செயல்திறன் குறிகாட்டிகளை மேம்படுத்துவது சந்தை நிலைமை மற்றும் நிறுவனத்தால் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட கொள்கைகளைப் பொறுத்தது. பெருநிறுவன கலாச்சாரம்மற்றும், எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, நிறுவனத்தின் செயல்பாடுகளின் பிரத்தியேகங்கள். பல்வேறு சந்தைத் துறைகளில் மற்றும் நிறுவனம் வளர்ச்சியடைகிறதா என்பதைப் பொறுத்து, ஒப்பீட்டு நிலைத்தன்மை அல்லது நெருக்கடிக்கு முந்தைய நிலையில் உள்ளது, பல்வேறு முறைகள்பணி மூலதனத்தின் ரேஷன்.

பயன்படுத்தப்பட்ட இலக்கியங்களின் பட்டியல்

1. அப்ரியுடினா எம்.எஸ்., கிராச்சேவ் ஏ.வி. ஒரு நிறுவனத்தின் நிதி மற்றும் பொருளாதார நடவடிக்கைகளின் பகுப்பாய்வு: கல்வி மற்றும் நடைமுறை கையேடு. – எம்.: வணிகம் மற்றும் சேவை, 2000.

2. பாகீவ் ஜி.எல்., அசால் ஏ.என். அமைப்பு தொழில் முனைவோர் செயல்பாடு. பயிற்சி. - செயின்ட் பீட்டர்ஸ்பர்க்: செயின்ட் பீட்டர்ஸ்பர்க் மாநில பொருளாதாரம் மற்றும் பொருளாதார பல்கலைக்கழகம், 2001. 231 பக்.

3. பக்கனோவ் எம்.ஐ. ஷெரெமெட் ஏ.டி. பொருளாதார பகுப்பாய்வு கோட்பாடு. – எம்.: நிதி மற்றும் புள்ளியியல், 2003. – 651 பக்.

4. Zaitsev என்.எல். பொருளாதாரம் மற்றும் நிறுவனங்கள்: பல்கலைக்கழகங்களுக்கான பாடநூல். 2வது பதிப்பு., திருத்தப்பட்டு விரிவாக்கப்பட்டது. எம்.: பப்ளிஷிங் ஹவுஸ் "தேர்வு", 2005. 624 பக்.

5. ட்ரூரி கே. மேலாண்மை மற்றும் உற்பத்தி கணக்கியல். – எம்.: UNITY, 2003. ப.354.

6. கோவலேவ் வி.வி. நிதி பகுப்பாய்வு: முறைகள் மற்றும் நடைமுறைகள். – எம்.: நிதி மற்றும் புள்ளியியல், 2001. ப.298.

7. க்ரம் ஈ.வி. நிறுவனத்தின் பொருளாதாரம்: கல்வி முறை. கல்வி அமைப்பில் ஆசிரியர்கள் மற்றும் நிபுணர்களுக்கு மேம்பட்ட பயிற்சி மற்றும் மறுபயிற்சிக்கான கையேடு. Mn.: RIVSH, 2005. 152 பக்.

8. Markaryan E.A., Gerasimenko G.P. பொருளாதார நடவடிக்கைகளின் பொருளாதார பகுப்பாய்வு. – ரோஸ்டோவ்-ஆன்-டான்: பீனிக்ஸ், 2005. 560 பக்.

9. சவிட்ஸ்காயா ஜி.வி. ஒரு நிறுவனத்தின் பொருளாதார நடவடிக்கையின் பகுப்பாய்வு, - எம்.: புதிய அறிவு. – 2003. – 560 பக்.

10. ஷெரெமெட் ஏ.டி. சிக்கலான பொருளாதார பகுப்பாய்வுநிறுவனத்தின் செயல்பாடுகள் (முறையியல் சிக்கல்கள்), - எம்.: இன்ஃப்ரா-எம். – 2002. – 473 பக்.

11. ஒரு நிறுவனத்தின் பொருளாதாரம் (நிறுவனம்): பாடநூல் / எட். பேராசிரியர். ஓ.ஐ. வோல்கோவா மற்றும் அசோக். ஓ.வி. தேவ்யத்கினா. 3வது பதிப்பு., திருத்தப்பட்டு விரிவாக்கப்பட்டது. எம்.: இன்ஃப்ரா-எம், 2002. 601 பக். (தொடர் "உயர் கல்வி").

12. நிறுவன பொருளாதாரம்: பாடநூல் / எட். ஏ.இ. கார்லிகா, எம்.எல். Schuhgalter. எம்.: இன்ஃப்ரா-எம், 2004. 432 பக். (உயர் கல்வி).

13. பொருளாதாரம், அமைப்பு மற்றும் திட்டமிடல் தொழில்துறை உற்பத்தி: பாடநூல். இடைநிலை சிறப்புக் கல்வி மாணவர்களுக்கான கையேடு. பாடநூல் நிறுவனங்கள் / டி.வி. கார்பே, எல்.எஸ். லாசுசென்கோவா, வி.எஸ். கோர்சோவ், எல்.ஏ. செல்கின்; பொது கீழ் எட். டி.வி. கார்பேய். எட். 3வது சரிசெய்தல். மற்றும் அதிகரிக்கப்பட்டது. Mn.: வடிவமைப்பு PRO. 2003. 272 ​​பக்.

14. அபால்கின் N. கட்டமைப்பில் தரமான மாற்றம் நிதி சந்தைமற்றும் ரஷ்யாவிலிருந்து மூலதன விமானம் // பொருளாதாரத்தின் கேள்விகள். – 2000. – எண். 2. – பி.11.

15. அகப்ட்சோவ் எஸ்.ஏ. ரஷ்ய தொழில்நீ அவளுக்கு உதவி செய்தால் உயிர் திரும்பும். // வணிக வோல்கா பகுதி. – 1998. – எண். 43 – பி.3.

16. ரேடியோனோவ் ஆர்.ஏ. ஒரு நிறுவனத்தில் பணி மூலதனத்தை வழங்குவதற்கான புதிய அணுகுமுறைகள் // நிதி மேலாண்மை. 2005. எண். 3. ப.21-33.

அறிமுகம்

ஒவ்வொரு நிறுவனமும், அதன் உற்பத்தி மற்றும் பொருளாதார நடவடிக்கைகளைத் தொடங்குவதற்கு, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு பணம் இருக்க வேண்டும். இந்த நிதி ஆதாரங்களுடன், நிறுவனம் சந்தையில் மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள், எரிபொருளை வாங்குகிறது அல்லது ஒப்பந்தத்தின் கீழ் மற்ற நிறுவனங்களிடமிருந்து வாங்குகிறது, மின் கட்டணம் செலுத்துகிறது, அதன் ஊழியர்களுக்கு ஊதியம் அளிக்கிறது, புதிய தயாரிப்புகளை உருவாக்குவதற்கான செலவுகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இவை அனைத்தும் மிக முக்கியமான ஒன்றாகும். நிர்வாகத்தின் அளவுருக்கள், இது "நிறுவனத்தின் பணி மூலதனம்" என்ற பெயரைப் பெற்றது.

சந்தை நிலைமைகளில், பணி மூலதனம் குறிப்பாக முக்கியமானது. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, அவை உற்பத்தி மூலதனத்தின் ஒரு பகுதியை பிரதிநிதித்துவப்படுத்துகின்றன, இது புதிதாக உருவாக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கு அதன் மதிப்பை முழுவதுமாக மாற்றுகிறது மற்றும் ஒவ்வொரு மூலதன சுழற்சியின் முடிவிலும் தொழிலதிபருக்கு பணமாக திரும்பும்.

எனவே, ஒரு நிறுவனத்தின் லாபத்தை நிர்ணயிப்பதில் பணி மூலதனம் ஒரு முக்கியமான அளவுகோலாகும்.

செயல்பாட்டு மூலதனத்தை வழங்குவதற்கான முறைகள்.

பணி மூலதனத்தை மதிப்பிடுவதற்கு பின்வரும் முக்கிய முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

நேரடி எண்ணும் முறை.இந்த முறையானது, ஒவ்வொரு உறுப்புக்கும் பணி மூலதனத்தின் முன்பணத்தின் அளவை முதலில் தீர்மானிப்பதில் உள்ளது, பின்னர் அவற்றைத் தொகுத்து தரநிலையின் மொத்தத் தொகையைத் தீர்மானிக்கிறது.

பகுப்பாய்வு முறை. முந்தைய காலத்துடன் ஒப்பிடும்போது நிறுவனத்தின் இயக்க நிலைமைகளில் குறிப்பிடத்தக்க மாற்றங்களை திட்டமிடல் காலம் வழங்காத நிலையில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், நிலையான செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் கணக்கீடு மொத்த அடிப்படையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, முந்தைய காலகட்டத்தில் உற்பத்தி அளவின் வளர்ச்சி விகிதம் மற்றும் இயல்பாக்கப்பட்ட பணி மூலதனத்தின் அளவு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.

குணக முறை.இந்த வழக்கில், உற்பத்தி, வழங்கல், தயாரிப்புகளின் விற்பனை (படைப்புகள், சேவைகள்) மற்றும் கணக்கீடுகளின் நிலைமைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, புதிய தரநிலையானது பழையவற்றின் அடிப்படையில் மாற்றங்களைச் செய்வதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

நடைமுறையில், நேரடி எண்ணும் முறையைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் பொருத்தமானது. இந்த முறையின் நன்மை அதன் நம்பகத்தன்மை ஆகும், இது பகுதி மற்றும் மொத்த தரநிலைகளின் மிகவும் துல்லியமான கணக்கீடுகளை செய்ய உதவுகிறது. தனியார் தரநிலைகளில் உற்பத்தி சரக்குகளில் பணி மூலதனத்திற்கான தரநிலைகள் அடங்கும்: மூலப்பொருட்கள், அடிப்படை மற்றும் துணை பொருட்கள், வாங்கப்பட்ட அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள், கூறுகள், எரிபொருள், கொள்கலன்கள், MBP, உதிரி பாகங்கள்; செயல்பாட்டில் உள்ள வேலை மற்றும் சொந்த உற்பத்தியின் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள்; ஒத்திவைக்கப்பட்ட செலவுகளில்; முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள். ஒவ்வொரு தனிமத்தின் தனித்தன்மையும் தரப்படுத்தலின் பிரத்தியேகங்களை தீர்மானிக்கிறது.

மூலப்பொருட்கள், அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் வாங்கப்பட்ட அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் மேம்பட்ட செயல்பாட்டு மூலதனத்திற்கான தரநிலை சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

N=R*D,எங்கே

N - மூலப்பொருட்கள், அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் வாங்கிய அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் பங்குகளில் நிலையான செயல்பாட்டு மூலதனம்;

பி - மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள் மற்றும் வாங்கிய அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சராசரி தினசரி நுகர்வு;

D - நாட்களில் பங்கு விதிமுறை.

நுகரப்படும் மூலப்பொருட்கள், அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் வாங்கப்பட்ட அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் வரம்பிற்கான சராசரி தினசரி நுகர்வு, காலாண்டில் உள்ள நாட்களின் எண்ணிக்கையால் தொடர்புடைய காலாண்டிற்கான அவற்றின் செலவுகளின் தொகையை வகுப்பதன் மூலம் கணக்கிடப்படுகிறது.

பங்கு விதிமுறையை தீர்மானிப்பது மிகவும் உழைப்பு மிகுந்த மற்றும் ரேஷனிங்கின் முக்கியமான பகுதியாகும். ஒவ்வொரு வகை அல்லது பொருட்களின் குழுவிற்கும் பங்கு விதிமுறை நிறுவப்பட்டுள்ளது. பல வகையான மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்பட்டால், மொத்த செலவில் குறைந்தது 70-80% ஆக்கிரமித்துள்ள முக்கிய வகைகளுக்கு தரநிலை நிறுவப்பட்டுள்ளது.

சில வகையான மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள் மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான நாட்களில் பங்கு விதிமுறை போக்குவரத்து, தயாரிப்பு, தொழில்நுட்பம், தற்போதைய கிடங்கு மற்றும் காப்பீட்டு பங்குகளை உருவாக்க தேவையான நேரத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

போக்குவரத்து பங்குபோக்குவரத்தில் சரக்குகளின் இயக்கத்தின் நேரம் அதன் கட்டணத்திற்கான ஆவணங்களின் இயக்கத்தின் நேரத்தை மீறும் சந்தர்ப்பங்களில் அவசியம். குறிப்பாக, முன்கூட்டியே பணம் செலுத்துவதன் அடிப்படையில் பொருட்களுக்கான பணம் செலுத்தும் விஷயத்தில் போக்குவரத்து பங்கு வழங்கப்படுகிறது. நாட்களில் போக்குவரத்து இருப்பு என்பது சரக்கு பயணத்தின் நாட்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் இயக்கத்தின் நாட்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் இந்த சரக்குக்கான ஆவணங்களை செலுத்துதல் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வித்தியாசம் என வரையறுக்கப்படுகிறது.

ஆயத்த பங்கு.மூலப்பொருட்களைப் பெறுதல், இறக்குதல் மற்றும் சேமித்து வைப்பதற்கான செலவுகள் தொடர்பாக வழங்கப்படுகிறது. நிறுவப்பட்ட தரநிலைகள் அல்லது செலவழித்த உண்மையான நேரத்தின் அடிப்படையில் இது தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

தொழில்நுட்ப பங்கு.உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்திற்கு இணங்க, பூர்வாங்க உற்பத்தி தயாரிப்பு அவசியமான மூலப்பொருட்களுக்கு மட்டுமே இந்த பங்கு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது (உலர்த்துதல், மூலப்பொருட்களை வைத்திருத்தல், வெப்பமாக்கல், தீர்வு மற்றும் பிற ஆயத்த நடவடிக்கைகள்). அதன் மதிப்பு நிறுவப்பட்ட தொழில்நுட்ப தரநிலைகளின்படி கணக்கிடப்படுகிறது.

தற்போதைய கிடங்கு இருப்பு.பொருட்களின் விநியோகங்களுக்கு இடையில் உற்பத்தி செயல்முறையின் தொடர்ச்சியை உறுதிப்படுத்த இது அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது, அதனால்தான் இது தொழில்துறையில் அடிப்படையானது. கிடங்கு இருப்பு அளவு விநியோகங்களின் அதிர்வெண் மற்றும் சீரான தன்மை மற்றும் உற்பத்தியில் மூலப்பொருட்களைத் தொடங்கும் அதிர்வெண் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. தற்போதைய கிடங்கு இருப்பைக் கணக்கிடுவதற்கான அடிப்படையானது, கொடுக்கப்பட்ட வகை மூலப்பொருளின் இரண்டு அருகிலுள்ள விநியோகங்களுக்கு இடையிலான இடைவெளியின் சராசரி கால அளவாகும். விநியோகங்களுக்கு இடையிலான இடைவெளியின் காலம் ஒப்பந்தங்கள், ஆர்டர்கள், அட்டவணைகள் அல்லது கடந்த காலத்திற்கான உண்மையான தரவுகளின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இந்த வகையான மூலப்பொருள் பல சப்ளையர்களிடமிருந்து வரும் சந்தர்ப்பங்களில், தற்போதைய கிடங்கு இருப்பு விகிதம் டெலிவரி இடைவெளியில் 50% என்று கருதப்படுகிறது. ஒரு சப்ளையரிடமிருந்து மூலப்பொருட்கள் வரும் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் சொத்துக்களின் எண்ணிக்கை குறைவாக இருக்கும் நிறுவனங்களில், விநியோக இடைவெளியின் 100% விகிதத்தில் பங்கு விதிமுறை எடுக்கப்படலாம்.

பாதுகாப்பு பங்கு.பொருட்கள் வழங்குவதற்கான ஒப்பந்த விதிமுறைகளை மீறும் பட்சத்தில் (ஒரு தொகுதியின் முழுமையற்ற ரசீது, விநியோக காலக்கெடுவை மீறுதல், பெறப்பட்ட பொருட்களின் போதுமான தரம்) தடையற்ற உற்பத்தி செயல்முறைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும் ஒரு இருப்பாக இது உருவாக்கப்பட்டது. பாதுகாப்பு இருப்பு அளவு, ஒரு விதியாக, தற்போதைய கிடங்கு பங்குகளில் 50% வரையிலான வரம்புகளுக்குள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. தனிப்பட்ட, உயர்தர பொருட்கள் அவ்வப்போது நுகரப்பட்டால், நிறுவனம் சப்ளையர்கள் மற்றும் போக்குவரத்து வழிகளில் இருந்து வெகு தொலைவில் அமைந்திருந்தால் அது இன்னும் அதிகமாக இருக்கலாம்.

இவ்வாறு, மூலப்பொருட்கள், அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் வாங்கப்பட்ட அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான நாட்களில் மொத்த பங்கு விகிதம் பொதுவாக ஐந்து பட்டியலிடப்பட்ட பங்குகளைக் கொண்டுள்ளது.

துணைப் பொருட்களுக்கான செயல்பாட்டு மூலதன தரநிலை இரண்டு முக்கிய குழுக்களாக நிறுவப்பட்டுள்ளது:

 முதல் குழுவில் தொடர்ந்து மற்றும் பெரிய அளவில் உட்கொள்ளும் பொருட்கள் அடங்கும். மூலப்பொருட்கள் மற்றும் அடிப்படைப் பொருள்களைப் போலவே தரநிலையும் கணக்கிடப்படுகிறது.

 இரண்டாவது குழுவில் உற்பத்தியில் அரிதாக மற்றும் சிறிய அளவுகளில் பயன்படுத்தப்படும் துணை பொருட்கள் அடங்கும். முந்தைய ஆண்டுகளுக்கான தரவுகளின் அடிப்படையில் பகுப்பாய்வு முறைகளைப் பயன்படுத்தி தரநிலை கணக்கிடப்படுகிறது.

துணைப் பொருட்களுக்கான பணி மூலதனத்தின் பொதுவான தரநிலை என்பது இரு குழுக்களின் தரநிலைகளின் கூட்டுத்தொகையாகும்.

எரிபொருளுக்கான செயல்பாட்டு மூலதன தரநிலைமூலப்பொருட்களைப் போலவே கணக்கிடப்படுகிறது. வாயு எரிபொருள் மற்றும் மின்சாரத்திற்கான தரநிலை கணக்கிடப்படவில்லை. எரிபொருள் நுகர்வு கணக்கிடும் போது, ​​உற்பத்தி மற்றும் அல்லாத உற்பத்தி தேவைகளுக்கான எரிபொருள் தேவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது. உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு, உற்பத்தித் திட்டம் மற்றும் ஒரு யூனிட் உற்பத்திக்கான நுகர்வு விகிதங்கள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தேவை தீர்மானிக்கப்படுகிறது; உற்பத்தி செய்யாததற்கு - நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் அளவை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

கொள்கலன்களுக்கான செயல்பாட்டு மூலதன விதிமுறைஅதன் தயாரிப்பு மற்றும் சேமிப்பு முறையைப் பொறுத்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது. எனவே, கொள்கலன்களுக்கான கணக்கீட்டு முறைகள் வெவ்வேறு தொழில்கள்ஒரே மாதிரி இல்லை.

பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகளுக்கு பெரிய கொள்கலன்களைப் பயன்படுத்தும் நிறுவனங்களில், மூலப்பொருட்களைப் போலவே செயல்பாட்டு மூலதன விகிதம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

எங்கள் சொந்த உற்பத்தியின் கொள்கலன்களுக்கு, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை பேக்கேஜிங் செய்யப் பயன்படுகிறது மற்றும் மொத்த விலையில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது, இந்த கொள்கலன் கிடங்கில் இருக்கும் நேரத்தைப் பொறுத்து, அதன் உற்பத்தியின் தருணத்திலிருந்து அதில் உள்ள தயாரிப்புகளின் பேக்கேஜிங் வரை நாட்களில் பங்கு விகிதம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சொந்த உற்பத்தியின் கொள்கலன்களின் விலை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் மொத்த விலையில் சேர்க்கப்படவில்லை, ஆனால் மொத்த மற்றும் சந்தைப்படுத்தக்கூடிய பொருட்களின் விலையில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது என்றால், அதற்கான தரநிலை நிறுவப்படவில்லை, ஏனெனில் இது முடிக்கப்பட்ட தரத்தில் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது. தயாரிப்புகள்.

மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களுடன் சப்ளையரிடமிருந்து திரும்பப் பெறக்கூடிய கொள்கலன்களுக்கு, செயல்பாட்டு மூலதன விகிதம், கொள்கலனுக்கான விலைப்பட்டியல் மற்றும் மூலப்பொருட்களுடன் செலுத்தப்பட்ட தருணத்திலிருந்து திரும்பிய கொள்கலனுக்கான விலைப்பட்டியல் வரை கொள்கலனின் சராசரி கால அளவைப் பொறுத்தது. சப்ளையர் மூலம் செலுத்தப்படுகிறது. கிடங்குகள் மற்றும் பட்டறைகளில் மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள், பாகங்கள் மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை சேமிப்பதற்கான கொள்கலன்களின் விலை, கொள்கலன்களுக்கான செயல்பாட்டு மூலதனத் தரத்தை நிர்ணயிக்கும் போது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுவதில்லை, ஏனெனில் இது நிலையான சொத்துக்கள் அல்லது IBP இன் பகுதியாகும்.

உதிரி பாகங்களுக்கான செயல்பாட்டு மூலதன தரநிலைஒவ்வொரு வகை உதிரி பாகங்களுக்கும் அவற்றின் விநியோக நேரம் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் நேரம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தனித்தனியாக நிறுவப்பட்டது. முந்தைய ஆண்டுகளின் தரவுகளின் அடிப்படையில் ஒரு பகுப்பாய்வு முறையைப் பயன்படுத்தி, நிலையான சொத்துக்களின் புத்தக மதிப்பின் ஒரு யூனிட்டுக்கான நிலையான தரநிலைகளின் அடிப்படையில் தரநிலையை கணக்கிடலாம்.

IBP க்கான தரநிலைகருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள், குறைந்த மதிப்புள்ள உபகரணங்கள், சிறப்பு ஆடை மற்றும் காலணிகள், சிறப்பு கருவிகள் மற்றும் சாதனங்களுக்கு தனித்தனியாக கணக்கிடப்படுகிறது.

முதல் குழுவிற்கு, தேவையான குறைந்த மதிப்பு மற்றும் தேய்மான கருவிகள் மற்றும் அவற்றின் விலை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் நேரடி கணக்கீட்டு முறைகளால் தரநிலை தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இரண்டாவது குழுவிற்கு, அலுவலகம், வீட்டு மற்றும் தொழில்துறை உபகரணங்களுக்கு தனித்தனியாக தரநிலை நிறுவப்பட்டுள்ளது. அலுவலகம் மற்றும் வீட்டு உபகரணங்களுக்கான தரமானது இடங்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் ஒரு இடத்திற்கு ஒரு உபகரணங்களின் விலை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. உற்பத்தி சரக்குகளுக்கு - இந்த சரக்குகளின் தொகுப்பின் தேவை மற்றும் அதன் விலையின் அடிப்படையில்.

வேலை உடைகள் மற்றும் காலணிகளுக்கான செயல்பாட்டு மூலதன தரநிலைஅவர்களை நம்பியிருக்கும் தொழிலாளர்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் ஒரு தொகுப்பின் விலை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. கிடங்கில் உள்ள இந்த செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் தரநிலையானது, போக்குவரத்து, நடப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு பங்குகள் உள்ளிட்ட நாட்களில் பங்கு விகிதத்தால் ஒரு நாள் நுகர்வு பெருக்குவதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் சாதனங்களுக்கு, அவற்றின் தேவையான தொகுப்பு, செலவு மற்றும் சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தரநிலை தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

பணி மூலதனத்தின் கட்டமைப்பில் சிறு வணிக நிறுவனங்களின் சிறிய பங்கைக் கொண்ட நிறுவனங்களில், சராசரி உண்மையான சரக்குகளின் உற்பத்தி செலவுகளின் விகிதத்தின் அடிப்படையில் தரநிலை கணக்கிடப்படுகிறது.

செயல்பாட்டில் உள்ள வேலைக்கான செயல்பாட்டு மூலதன தரநிலைஒரு தாள உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் கிடங்கிற்கு முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சீரான விநியோகத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும். தொடங்கப்பட்ட ஆனால் முடிக்கப்படாத மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையின் பல்வேறு கட்டங்களில் இருக்கும் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி செலவை தரநிலை வெளிப்படுத்துகிறது. தரப்படுத்தலின் விளைவாக, சாதாரண உற்பத்தி செயல்பாட்டிற்கு போதுமான குறைந்தபட்ச இருப்பு மதிப்பு கணக்கிடப்பட வேண்டும்.

செயல்பாட்டில் உள்ள பணிக்கு மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் அளவு நிறுவனங்கள் மற்றும் தொழில்கள் முழுவதும் ஒரே மாதிரியாக இருக்காது. நிறுவனங்களின் பண்புகள், உற்பத்தி அளவு மற்றும் தயாரிப்புகளின் கட்டமைப்பு ஆகியவை வேறுபாடுகளுக்கான முக்கிய காரணங்கள்.

செயல்பாட்டில் உள்ள பணி மூலதனத்தின் ரேஷனிங் குழுக்கள் அல்லது ஒவ்வொரு துறைக்கும் தனித்தனியாக தயாரிப்பு வகைகளால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தயாரிப்புகளின் வரம்பு வேறுபட்டால், அதன் மொத்த வெகுஜனத்தில் 70-80% ஆகும், முக்கிய தயாரிப்புகளின் அடிப்படையில் தரநிலை கணக்கிடப்படுகிறது.

செயல்பாட்டில் உள்ள பணி மூலதனத்திற்கான தரநிலை சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

N=P*T*K, எங்கே

பி - ஒரு நாள் உற்பத்தி செலவுகள்;

டி என்பது நாட்களில் உற்பத்தி சுழற்சியின் காலம்;

K என்பது செலவு அதிகரிப்பு குணகம்.

ஒரு நாள் செலவுகள், தொடர்புடைய காலாண்டின் மொத்த (பொருட்கள்) உற்பத்தி செலவை 90 ஆல் வகுப்பதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

உற்பத்தி சுழற்சி காலத்தின் தயாரிப்பு மற்றும் செலவு அதிகரிப்பு காரணி "வேலை நடந்து கொண்டிருக்கிறது" என்ற உருப்படியின் கீழ் நாட்களில் பங்கு விகிதத்தைக் குறிக்கிறது.

உற்பத்திச் சுழற்சியின் காலம், முதல் தொழில்நுட்பச் செயல்பாட்டிலிருந்து உற்பத்தியின் முழுமையான உற்பத்தி மற்றும் கிடங்கிற்கு மாற்றப்படும் வரை தயாரிப்பு செயல்பாட்டில் இருக்கும் நேரத்தை பிரதிபலிக்கிறது.

உற்பத்திச் சுழற்சியில் தொழில்நுட்பப் பங்கு (ஒரு தயாரிப்பைச் செயலாக்க எடுக்கும் நேரம்), போக்குவரத்துப் பங்கு (ஒரு பணியிடத்திலிருந்து மற்றொரு பணியிடத்திற்கும் கிடங்கிற்கும் மாற்றும் நேரம்), பணிப் பங்கு (ஒரு தயாரிப்பு செயலாக்க நடவடிக்கைகளுக்கு இடையே செலவிடும் நேரம்) ஆகியவை அடங்கும். ) மற்றும் பாதுகாப்பு இருப்பு (எந்த நடவடிக்கையிலும் தாமதம் ஏற்பட்டால்). தரநிலையைக் கணக்கிடும் போது, ​​ஒவ்வொரு வகை தயாரிப்புக்கும் காலண்டர் நாட்களில் உற்பத்தி சுழற்சி தீர்மானிக்கப்படுகிறது, ஒரு நாளைக்கு நிறுவனத்தின் மாற்றங்களின் எண்ணிக்கையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. பரந்த அளவிலான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் நிறுவனங்களில், உற்பத்தி சுழற்சியின் காலம் எடையுள்ள சராசரியாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

செலவு அதிகரிப்பு குணகம் உற்பத்திச் சுழற்சியின் நாளின் செயல்பாட்டில் உள்ள வேலையின் செலவுகளின் அதிகரிப்பின் தன்மையை பிரதிபலிக்கிறது.

உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அனைத்து செலவுகளும் பிரிக்கப்படுகின்றன:

    ஒரு முறை செலவுகள்.உற்பத்தி சுழற்சியின் தொடக்கத்தில் ஏற்படும் செலவுகள் (மூலப்பொருட்கள், அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் வாங்கிய அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் செலவுகள்) இதில் அடங்கும்.

    அதிகரிக்கும் செலவுகள்.மீதமுள்ள செலவுகள் (நிலையான சொத்துக்களின் தேய்மானம், மின்சார செலவுகள், தொழிலாளர் செலவுகள் போன்றவை) கணக்கிடப்படும். செலவு அதிகரிப்பு குணகம், செயல்பாட்டில் உள்ள ஒரு பொருளின் சராசரி விலை மற்றும் மொத்த உற்பத்தி செலவுகளின் விகிதத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. விலையில் சீரான மற்றும் சீரற்ற அதிகரிப்புடன் உற்பத்திக்கான குணகம் வெவ்வேறு வழிகளில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

உற்பத்தி சுழற்சியின் தொடக்கத்தில் (ஒரு முறை) செலவுகளின் முக்கிய பங்கு உற்பத்தியில் நுழைந்தால், மீதமுள்ள (அதிகரிக்கும்) செலவுகள் உற்பத்தி சுழற்சி முழுவதும் (வெகுஜன உற்பத்தியில்) ஒப்பீட்டளவில் சமமாக விநியோகிக்கப்பட்டால், குணகம் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. :

A+(0.5*B)

K= A+B, எங்கே

A - உற்பத்தி சுழற்சியின் தொடக்கத்தில் ஒரு நேரத்தில் ஏற்படும் செலவுகள்;

பி - உற்பத்தி செலவில் சேர்க்கப்பட்ட பிற செலவுகள்.

உற்பத்தி சுழற்சியின் நாட்களில் செலவுகள் சமமாக அதிகரித்தால், குணகம் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

(Ce*E)+(C 2 * டி 2 )+( சி 3 * டி 3 )+...+(0,5* Cp * டி )

K= எஸ்*டி,எங்கே

உற்பத்தி சுழற்சியின் முதல் நாளின் தொடர்ச்சியான செலவுகள்;

C2, C3,... - உற்பத்தி சுழற்சியின் நாளின் செலவுகள்;

T2, T3 ... - ஒரு முறை செயல்பாடுகளின் தருணத்திலிருந்து உற்பத்தி சுழற்சியின் இறுதி வரை நேரம்;

Ср - உற்பத்தி சுழற்சியின் போது சமமாக ஏற்படும் செலவுகள்;

சி என்பது பொருளின் உற்பத்தி செலவு;

டி என்பது உற்பத்தி சுழற்சியின் காலம்.

சமமாக அதிகரிக்கும் செலவுகள் (Cp) ஒரு பொருளின் சராசரி செலவை பாதித் தொகையில் கணக்கிடுவதில் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை ஒரே நேரத்தில் வேலையின் அனைத்து நிலைகளிலும் உள்ளன.

"எதிர்கால செலவுகள்" கட்டுரைக்கான தரநிலைசூத்திரத்தால் கணக்கிடப்படுகிறது:

H=Po+Pn-ரூ.எங்கே

Rho - திட்டமிடல் காலத்தின் தொடக்கத்தில் ஒத்திவைக்கப்பட்ட செலவுகளின் அளவு;

Pn - மதிப்பீட்டின்படி திட்டமிடல் காலத்தில் ஏற்படும் செலவுகள்;

ரஸ் - திட்டமிடல் காலத்தின் உற்பத்தி செலவில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள செலவுகள்.

நிறுவனத்தில் தயாரிக்கப்பட்ட முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள், உற்பத்திக் கோளத்திலிருந்து சுழற்சிக் கோளத்திற்கு செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் மாற்றத்தை வகைப்படுத்துகின்றன. இது புழக்க நிதியின் ஒரே ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட உறுப்பு ஆகும்.

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான செயல்பாட்டு மூலதன தரநிலைசூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

N=R*D,எங்கே

பி - உற்பத்தி செலவில் வணிகப் பொருட்களின் ஒரு நாள் உற்பத்தி;

D என்பது நாட்களில் பங்கு விதிமுறை.

வருடாந்திர உற்பத்திக்கான செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் விகிதம் கிடங்கில் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கும் அனுப்பப்பட்ட பொருட்களுக்கும் தனித்தனியாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது, அதற்கான தீர்வு ஆவணங்கள் செயலாக்கப்படுகின்றன.

கிடங்கில் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான தரமானது, தேவையான அளவுகளில் தயாரிப்புகளை நிறைவுசெய்தல் மற்றும் குவித்தல், ஏற்றுமதி, பேக்கேஜிங் மற்றும் தயாரிப்புகளை லேபிளிங் செய்யும் வரை கிடங்கில் பொருட்களை சேமித்து, அவற்றை புறப்படும் மற்றும் ஏற்றுதல் நிலையத்திற்கு வழங்குவதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

அனுப்பப்பட்ட பொருட்களுக்கான விதிமுறை, ஆவணங்கள் வங்கிக்கு சமர்ப்பிக்கப்படவில்லை, விலைப்பட்டியல் மற்றும் கட்டண ஆவணங்களை வழங்குவதற்கான நிறுவப்பட்ட காலக்கெடு, வங்கியில் ஆவணங்களை சமர்ப்பித்தல் மற்றும் நிறுவனத்தின் கணக்குகளில் தொகைகளை வரவு வைக்கும் நேரம் ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

இந்த வழியில், ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட பணி மூலதனத்தின் ஒவ்வொரு உறுப்புக்கும் தனியார் தரநிலைகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. தனிப்பட்ட தரநிலைகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம், திட்டமிடல் காலத்தில் அதன் சொந்த செயல்பாட்டு மூலதனத்திற்கான நிறுவனத்தின் மொத்தத் தேவையை பிரதிபலிக்கும் வகையில், பணி மூலதனத்தின் மொத்த தரநிலை தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

அடுத்து, திட்டமிடல் காலத்தில் அதன் சொந்த செயல்பாட்டு மூலதனத்திற்கான நிறுவனத்தின் தேவை எவ்வாறு மாறுகிறது என்பதைத் தீர்மானிக்க, அதன் விளைவாக வரும் மொத்த தரநிலையை முந்தைய காலத்தின் மொத்த தரத்துடன் ஒப்பிடுவது அவசியம்.

தரநிலைகளுக்கு இடையேயான வேறுபாடு, பணி மூலதனத் தரத்தின் அதிகரிப்பு அல்லது குறைவின் அளவு ஆகும், இது பிரதிபலிக்கிறது நிதி ரீதியாகநிறுவனங்கள்.

முடிவுரை

ஒவ்வொரு நிறுவனத்தின் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கும், பணி மூலதனம் அவசியம், இது பணி மூலதனம் மற்றும் சுழற்சி நிதிகளைப் பெற நிறுவனத்தால் பயன்படுத்தப்படும் பணம்.

0 சுழலும் நிதிகள், அதாவது. பொருள் வளங்கள், நிலையான சொத்துக்களைப் போலன்றி, ஒரு உற்பத்தி சுழற்சியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் விலை உடனடியாகவும் முழுமையாகவும் தயாரிப்புக்கு மாற்றப்படும்.

பணி மூலதனத்தின் பகுத்தறிவு மற்றும் சிக்கனமான பயன்பாடு நிறுவனங்களின் முதன்மையான பணியாகும், ஏனெனில் பொருள் செலவுகள் தொழில்துறை பொருட்களின் விலையில் 3/4 ஆகும். ஒரு பொருளின் பொருள் செறிவைக் குறைப்பது (பொருளின் ஒரு யூனிட்டுக்கு உடல் மற்றும் மதிப்பு அடிப்படையில் பொருள் வளங்களின் நுகர்வு) பல்வேறு வழிகளில் அடையப்படுகிறது, அவற்றில் முக்கியமானது புதிய உபகரணங்கள், தொழில்நுட்பம் மற்றும் உற்பத்தி அமைப்பை மேம்படுத்துதல் மற்றும் மேம்படுத்துதல். தொழிலாளர்.

நவீன மாற்றம் காலத்தின் முக்கிய அம்சம் நிறுவனங்களிடையே பணி மூலதனம் இல்லாதது. விற்றுமுதல் விகிதம் மற்றும் நாட்களில் ஒரு விற்றுமுதல் கால அளவு ஆகியவற்றால் அளவிடப்படும் பணி மூலதனத்தின் விற்றுமுதல் முடுக்கம், சரக்குகளை உருவாக்குதல், செயல்பாட்டில் உள்ள பணிகள் மற்றும் சுழற்சி கட்டத்தில் பல்வேறு நடவடிக்கைகளால் அடையப்படுகிறது.

பயன்படுத்தப்பட்ட இலக்கியங்களின் பட்டியல்

    Efimova O. V. நிறுவனத்தின் தற்போதைய சொத்துகளின் பகுப்பாய்வு. // கணக்கியல் – 2000. - எண். 10 - ப.47-53.

    பரமோனோவ் ஏ.வி. கணக்கியல் மற்றும் தொழில் முனைவோர் மூலதனத்தின் பகுப்பாய்வு // தணிக்கை மற்றும் நிதி பகுப்பாய்வு. – 2001 - எண். 1 – ப.25 – 88.

    Churilov S.V. சொந்த செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் பகுப்பாய்வு // கணக்கியல். – 2000 - எண். 11 - ப.76-78

    நிறுவன பொருளாதாரம்: பாடநூல்/எட். பேராசிரியர். என்.ஏ. சஃப்ரோனோவா.-எம்.: யூரிஸ்ட், 2003. - 608 பக்.

    நிறுவனங்களின் பொருளாதாரம் (நிறுவனங்கள்): பாடநூல்/பதிப்பு. ஐ.வி. செர்ஜிவா. - 3வது பதிப்பு., திருத்தப்பட்டது. மற்றும் கூடுதல் – எம்.: டிகே வெல்பி, ப்ராஸ்பெக்ட் பப்ளிஷிங் ஹவுஸ், 2007. – 560 பக்.

    பேரம் பேசக்கூடியது நிதி நிறுவனங்கள்பாடநெறி >> நிதி அறிவியல்

    ... முறைகள்திட்டமிடல் பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது வசதிகள்என பிரிக்கப்படுகின்றன இயல்பாக்கப்பட்டதுமற்றும் தரமற்றது. 3.2 தேவை ரேஷன் பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது நிதி நிறுவனங்கள்பயனுள்ள பயன்பாட்டிற்கு முக்கியமானது பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது நிதி ...

தயாரிப்புகளின் தடையற்ற உற்பத்தி மற்றும் விற்பனையை உறுதி செய்வதற்கும், நிறுவனங்களில் செயல்பாட்டு மூலதனத்தை திறம்பட பயன்படுத்துவதற்கும், அவற்றின் ரேஷன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ரேஷனிங் என்பது ஒரு பொருளின் மீதான வளங்களின் நுகர்வுக்கான தரநிலைகளை நிறுவுதல் ஆகும். அதன் உதவியுடன், பணி மூலதனத்திற்கான நிறுவனத்தின் ஒட்டுமொத்த தேவை தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

நுகர்வு விகிதங்கள் அதிகபட்சமாக அனுமதிக்கப்பட்டதாகக் கருதப்படுகிறது முழுமையான மதிப்புகள்மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் நுகர்வு, ஒரு யூனிட் தயாரிப்பு உற்பத்திக்கான எரிபொருள் மற்றும் மின் ஆற்றல்.

சில வகையான பொருள் வளங்களின் நுகர்வு மதிப்பீட்டிற்கு சில அறிவியல் கொள்கைகளுக்கு இணங்க வேண்டும். முக்கியமாக இருக்க வேண்டும்: முற்போக்கு, தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார சாத்தியக்கூறு, சுறுசுறுப்பு மற்றும் தரநிலைகளில் குறைப்பை உறுதி செய்தல்.

பணி மூலதனத்தின் தேவையைத் திட்டமிடும் போது, ​​பின்வரும் ரேஷன் முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

1. நேரடி எண்ணும் முறை- தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் ஒவ்வொரு உறுப்புக்கும் தரநிலைகளின் அறிவியல் அடிப்படையிலான கணக்கீடு, நிறுவனத்தின் நிறுவன மற்றும் தொழில்நுட்ப வளர்ச்சியின் நிலை, பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் போக்குவரத்து மற்றும் எதிர் கட்சிகளுடன் குடியேற்றங்களின் நடைமுறை ஆகியவற்றில் ஏற்படும் மாற்றங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது. இந்த முறை தொழில்துறையில் முக்கிய ஒன்றாக கருதப்படுகிறது.

2. பகுப்பாய்வு- OBS தரநிலையானது, ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு அவற்றின் சராசரி உண்மையான நிலுவைகளின் அளவு, உபரி மற்றும் தேவையற்ற பங்குகள் மற்றும் உற்பத்தி மற்றும் விநியோக நிலைமைகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. பொருள் சொத்துக்கள் மற்றும் செலவுகளில் முதலீடு செய்யப்பட்ட நிதிகள் மொத்த செயல்பாட்டு மூலதனத்தில் அதிக பங்கைக் கொண்டிருக்கும் நிறுவனங்களில் இந்த முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. குணகம்- உற்பத்தி அளவின் மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப முந்தைய காலகட்டத்தில் நடைமுறையில் உள்ள செயல்பாட்டு மூலதன தரநிலைகளை சரிசெய்தல் மற்றும் OBS இன் வருவாயை விரைவுபடுத்துதல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இந்த வழக்கில், சரக்குகள் உற்பத்தி அளவுகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களை நேரடியாக சார்ந்து இருக்கும் (மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள், செயல்பாட்டில் உள்ள வேலை செலவுகள், கிடங்கில் முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள்) மற்றும் அதை சார்ந்து இல்லாதவை (உதிரி பாகங்கள், ஒத்திவைக்கப்பட்ட செலவுகள், குறைந்த மதிப்புள்ள பொருட்கள்).

முதல் குழுவிற்கு, அடிப்படை ஆண்டில் அவற்றின் அளவு மற்றும் அடுத்த ஆண்டில் உற்பத்தியின் வளர்ச்சி விகிதம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பணி மூலதனத்தின் தேவை தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இரண்டாவது குழுவிற்கு, தேவை பல ஆண்டுகளாக அவர்களின் சராசரி உண்மையான நிலுவைகளின் மட்டத்தில் திட்டமிடப்பட்டுள்ளது.

4. பரிசோதனை ஆய்வகம்- OBS நுகர்வு அளவீடுகள் மற்றும் ஆய்வக மற்றும் பைலட் உற்பத்தி நிலைமைகளில் தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்களின் அளவுகளின் அடிப்படையில். நுகர்வு விகிதங்கள் மிகவும் நம்பகமான முடிவுகளைத் தேர்ந்தெடுத்து கணித புள்ளிவிவர முறைகளைப் பயன்படுத்தி சராசரி மதிப்பைக் கணக்கிடுவதன் மூலம் நிறுவப்படுகின்றன. இந்த முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது இரசாயன உற்பத்தி, கட்டுமானம், பிரித்தெடுக்கும் தொழில்கள் மற்றும் துணை உற்பத்தி.

5. அறிக்கை மற்றும் புள்ளிவிவரம்- முந்தைய (அடிப்படை) காலத்திற்கு உற்பத்தி அலகுக்கு பொருட்களின் உண்மையான நுகர்வு குறித்த புள்ளிவிவர (கணக்கியல் அல்லது செயல்பாட்டு) அறிக்கையிடல் தரவின் பகுப்பாய்வு அடிப்படையில். பொருள், மூலப்பொருட்கள் மற்றும் எரிபொருள் மற்றும் ஆற்றல் வளங்களின் நுகர்வுக்கான தரநிலைகளை உருவாக்க இது பயன்படுகிறது.

திட்டமிடல் காலத்தில் மூலப்பொருட்கள், அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் (Рsut) ஆகியவற்றின் சராசரி தினசரி நுகர்வு நிர்ணயிப்பதில் ரேஷனிங் தொடங்குகிறது:

இங்கு P என்பது காலத்திற்கான பொருள் நுகர்வு அளவு, தேய்த்தல்.;

டி - கால அளவு.

பணி மூலதன விதிமுறை (N a.obs) - குறைந்தபட்ச, பொருளாதார ரீதியாக நியாயப்படுத்தப்பட்ட இருப்புத்தொகையுடன் தொடர்புடைய மதிப்பு. இது பொதுவாக நாட்களில் அமைக்கப்படுகிறது.

OBS தரநிலை (N obs) - நிறுவனத்தின் தொடர்ச்சியை உறுதிசெய்ய தேவையான குறைந்தபட்ச அளவு நிதி. சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

குறிப்புகள் =rsut * On.obs.

ஒவ்வொரு வகை அல்லது ஒரே மாதிரியான பொருட்களுக்கான OS பங்கு விதிமுறை (N a.os) தற்போதைய (Z டெக்), காப்பீடு (Z str), போக்குவரத்து (Z ட்ரான்), தொழில்நுட்ப (Z டெக்) பங்குகளில் செலவழித்த நேரத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. , அத்துடன் பொருட்களை இறக்குவதற்கும், வழங்குவதற்கும், பெறுவதற்கும் மற்றும் சேமிப்பதற்கும் தேவைப்படும் நேரம், அதாவது. தயாரிப்பு பங்கு (P r):

Na.os = Ztek + Zstr + Ztran + Ztechn + Pr.

தற்போதைய பங்கு இரண்டு அடுத்தடுத்த விநியோகங்களுக்கு இடையில் பொருள் வளங்களுடன் உற்பத்தியை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது முக்கிய பங்கு வகை, OBS விதிமுறையில் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க மதிப்பு. நாட்களில் தற்போதைய பங்கு சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

இதில் Cn என்பது விநியோக செலவு;

நான் பிரசவங்களுக்கு இடையிலான இடைவெளி.

தற்போதைய பங்கு தரநிலை சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது:

Ztek = Rsut* I,

பாதுகாப்பு பங்கு டெலிவரி தாமதத்தின் விளைவாக எழுகிறது. நாட்களில் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

பாதுகாப்பு இருப்பு தரநிலை:

Zstr = ரூட்* (Ipl - Ipl) * 0.5அல்லது Zstr = ரூட்* Zstr.dn * 0.5,

எங்கே (என்றால் - Ipl ) - விநியோக இடைவெளியில் இடைவெளி.

போக்குவரத்து பங்கு பணம் செலுத்தும் ஆவணங்கள் மற்றும் பொருட்களைப் பெறும் நேரத்திற்கு இடையில் இடைவெளி இருக்கும் அந்த டெலிவரிகளுக்காக நிறுவனங்களில் உருவாக்கப்பட்டது. இது சரக்கு விற்றுமுதல் நேரத்தின் (சப்ளையரிடமிருந்து வாங்குபவருக்கு சரக்குகளை வழங்குவதற்கான நேரம்) ஆவண ஓட்ட நேரத்தின் அதிகப்படியானதாக வரையறுக்கப்படுகிறது.

போக்குவரத்து பங்கு தரநிலை சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது:

Ztr = ரூட்* (Ipl - Ipl) * 0.5அல்லது Zstr = Rsut* Ztr.day * 0.5,

எங்கே Ztr.dn - போக்குவரத்து பங்கு விதிமுறை, நாட்கள்.

தொழில்நுட்ப பங்கு - உற்பத்திக்கான பொருட்களை தயாரிக்க தேவையான நேரம். தொழில்நுட்ப பங்கு தரநிலை சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

Ztech = (Ztek + Zstr + Ztr) * Ktech,

Ktech என்பது தொழில்நுட்ப இருப்பு குணகம், %. இது சப்ளையர் மற்றும் நுகர்வோரின் பிரதிநிதிகளின் கமிஷனால் நிறுவப்பட்டது.

ஆயத்த பங்கு தொழில்நுட்ப கணக்கீடுகளின் அடிப்படையில் அல்லது நேரத்தின் மூலம் நிறுவப்பட்டது.

உற்பத்தி சரக்குகளில் செயல்பாட்டு மூலதன தரநிலை தற்போதைய, தொழில்நுட்ப மற்றும் தயாரிப்பு பங்குகளில் OBS தரநிலைகளின் கூட்டுத்தொகை என வரையறுக்கப்படுகிறது.

OBS தரநிலை வேலை நடந்து கொண்டிருக்கிறது (Nnp) சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

Nnp = VPsr.d. * TC * Knar.z,

VPsr.d என்பது உற்பத்தி செலவில் சராசரி தினசரி வெளியீடு;

டிசி - உற்பத்தி சுழற்சியின் காலம்;

Knar.z என்பது செலவுகளின் அதிகரிப்பின் குணகம் ஆகும், இது செலவுகளில் சீரான அதிகரிப்புடன், சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

Z e - ஒரு முறை செலவுகள் (உற்பத்தி செயல்முறையின் தொடக்கத்தில் தயாரிக்கப்பட்டது);

Z n - அதிகரிக்கும் செலவுகள் (முடிந்த பொருட்களின் உற்பத்தி முடிவடையும் வரை);

சி - செலவு.

செலவுகளில் சீரற்ற அதிகரிப்புடன்

Knar.z = Snz / Ref ,

Snz என்பது செயல்பாட்டில் உள்ள ஒரு தயாரிப்பின் சராசரி விலை;

Spr - உற்பத்தியின் உற்பத்தி செலவு.

ஒத்திவைக்கப்பட்ட செலவுகளுக்கான செயல்பாட்டு மூலதன தரநிலை (N b.p.) சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

Nb.p. = RBPnach + RBPpred – RBPs,

RBPinch என்பது திட்டமிடப்பட்ட ஆண்டின் தொடக்கத்தில் ஒத்திவைக்கப்பட்ட செலவினங்களின் கேரிஓவர் தொகையாகும்;

RBPpred - மதிப்பீடுகளில் வழங்கப்பட்டுள்ளபடி, வரும் ஆண்டில் ஒத்திவைக்கப்பட்ட செலவுகள்;

RBP கள் என்பது வரவிருக்கும் ஆண்டிற்கான உற்பத்திச் செலவுக்கு எதிராக தள்ளுபடி செய்யப்படும் ஒத்திவைக்கப்பட்ட செலவுகள் ஆகும்.

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு நிலுவைகளில் செயல்பாட்டு மூலதன தரநிலை வரையறுக்கப்பட்டது:

Ngp = Vdn * Nz.skl.,

இங்கு Вдн என்பது முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் ஒரு நாள் உற்பத்திக்கான செலவு ஆகும்;

Nz.skl - கிடங்கில் (நாட்களில்) அவற்றின் பங்குகளின் விதிமுறை.

மொத்த செயல்பாட்டு மூலதன தரநிலை என்பது தனிப்பட்ட கூறுகளுக்கு கணக்கிடப்பட்ட பணி மூலதன தரங்களின் கூட்டுத்தொகை ஆகும்.

முந்தைய

தனிப்பட்ட கூறுகளுக்கான செயல்பாட்டு மூலதனத்தை ரேஷன் செய்வது மற்றும் திட்டமிடப்பட்ட காலத்திற்கு பணி மூலதனத்தின் மொத்த தேவையை சுயாதீனமாக தீர்மானிப்பது குறித்து நிறுவனம் முடிவெடுக்கிறது. இது திட்டமிடல் மற்றும் கணக்கீட்டு முறைகளின் அதிர்வெண்ணை தீர்மானிக்கிறது.

நடைமுறையில் செயல்பாட்டு மூலதனத்தை ரேஷன் செய்யும் போது, ​​மிகவும் பொதுவான அணுகுமுறைகளை கடைபிடிக்க வேண்டியது அவசியம்: மூலப்பொருட்கள், அடிப்படை பொருட்கள், எரிபொருள், செயல்பாட்டில் உள்ள வேலை, முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள், பங்கு விதிமுறை நாட்களில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது; பழுதுபார்ப்பு, கொள்கலன்கள், வேலை உடைகள், வீட்டு உபகரணங்களுக்கான உதிரி பாகங்களுக்கு - சதவீதம் அல்லது ரூபிள்களில்; திட்டமிடப்பட்ட ஆண்டின் நான்காவது காலாண்டிற்கான முன்னறிவிப்பு தரவுகளின்படி மூலப்பொருட்களின் ஒரு நாள் நுகர்வு மற்றும் ஒரு நாள் உற்பத்தி வெளியீடு கணக்கிடப்பட வேண்டும்; கணக்கீடுகளில், ஒரு வருடம் 360 நாட்கள், கால் பகுதி - 90, ஒரு மாதம் - 30 நாட்கள் என எடுத்துக் கொள்ளப்படுகிறது.

பணி மூலதனத்தின் தேவையை தீர்மானிப்பதற்கான அடிப்படையானது, செயல்பாட்டு மூலதன தரநிலையை கணக்கிடுவதற்கான சூத்திரம் ஆகும் .

செயல்பாட்டு மூலதன விகிதம் - இது ஒரு மதிப்பிடப்பட்ட செலவு மதிப்பாகும், இது பணி மூலதனத்திற்கான குறைந்தபட்ச தேவையை பிரதிபலிக்கிறது. தரநிலைகள் குறிப்பிட்டதாக இருக்கலாம் (தனிப்பட்ட கூறுகள் மற்றும் பணி மூலதனத்தின் பொருட்கள்) மற்றும் பொதுவானவை. பணி மூலதனத்தின் பொது (மொத்த) தரநிலை என்பது தனியார் தரங்களின் கூட்டுத்தொகை ஆகும்.

பணி மூலதனத்தின் அறிவியல் அடிப்படையிலான ரேஷனிங், பொருட்களின் உற்பத்தி மற்றும் விற்பனையின் தொடர்ச்சியை உறுதி செய்வதற்குத் தேவைப்படும் பணி மூலதனத்தின் தோராயமான அளவை தீர்மானிக்க உதவுகிறது.

தரநிலை - ஒரு நிறுவனத்திற்கு எல்லா நேரங்களிலும் இருக்க வேண்டிய குறைந்தபட்ச செயல்பாட்டு மூலதனம் இதுவாகும்.

உண்மையான செயல்பாட்டு மூலதன நிலுவைகள் நிலையான மதிப்புகளுக்குக் குறைவாக இருந்தால், இது பொருட்களின் உற்பத்தி மற்றும் விற்பனையில் குறுக்கீடுகள் மற்றும் நிதி சிக்கல்களை உருவாக்க வழிவகுக்கும்.

செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் தேவையை தீர்மானிப்பதற்கான அடிப்படை சூத்திரம்:

N = N d * O r, எங்கே

N - செயல்பாட்டு மூலதன தரநிலை (ஒரு குறிப்பிட்ட உறுப்புக்கு);

Nd - நாட்களில் பணி மூலதன விதிமுறை; அல்லது - பொருட்கள் மற்றும் பொருள் சொத்துக்களின் ஒரு நாள் நுகர்வு (செலவில் உற்பத்தி).

பல்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்தி பணி மூலதனத்தின் ரேஷனிங் மேற்கொள்ளப்படலாம்.

1. நேரடி கணக்கு.

2. பொருளாதாரம் - பகுப்பாய்வு.

3. குணக முறை

சாரம் நேரடி எண்ணும் முறை பின்வருமாறு. பணி மூலதனத்தின் மொத்தத் தேவை தனியார் செயல்பாட்டு மூலதனத் தரங்களின் கூட்டுத்தொகையாக நிர்ணயிக்கப்படுகிறது. ஒவ்வொரு உறுப்புக்கும், மேலே உள்ள சூத்திரத்தின்படி, பங்கு விகிதம் மற்றும் ஒரு நாள் நுகர்வு (வெளியீடு) கணக்கிடப்படுகிறது.

நேரடி எண்ணும் முறை மிகவும் துல்லியமானது, ஆனால் அதே நேரத்தில் மிகவும் சிக்கலானது, ஏனெனில் இது நாட்களில் பங்கு விதிமுறைகளை கணக்கிடுவதற்கான முறைகள் பற்றிய அறிவு தேவைப்படுகிறது.

இன்னும் எளிமையானது பொருளாதார பகுப்பாய்வு முறைபணி மூலதனத்தின் தேவையை தீர்மானித்தல். அதன் சாராம்சம் பின்வருமாறு. கணக்கீடு தனிப்பட்ட கூறுகளுக்கு செய்யப்படுகிறது மற்றும் பணி மூலதனத்தின் மொத்த தேவை தனியார் தரங்களின் கூட்டுத்தொகையாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், உண்மையில் உருவாக்கப்பட்ட கணக்கியல் தரவுகளின்படி நாட்களில் சரக்கு விதிமுறைகள் கணக்கிடப்படுகின்றன. முதலாவதாக, சராசரி காலவரிசை சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி, அறிக்கையிடல் காலத்திற்கான மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள், செயல்பாட்டில் உள்ள பணிகள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் உண்மையான சராசரி சமநிலை தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இந்த இருப்பு பின்னர் தொடர்புடைய சொத்துக்களின் உண்மையான ஒரு நாள் நுகர்வு அல்லது அறிக்கையிடல் காலத்தில் செலவில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. பிரிவின் பங்கு என்பது நிறுவனத்தில் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு குறிப்பிட்ட உறுப்புக்கான பங்கு விதிமுறை ஆகும்.

செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் தேவையை தீர்மானிக்க, நாட்களில் பங்கு விகிதம் தொடர்புடைய சரக்கு பொருட்களின் திட்டமிட்ட ஒரு நாள் நுகர்வு (உற்பத்தி) மூலம் பெருக்கப்பட வேண்டும்.

குணக முறை - உற்பத்தித் திட்டத்தின் வளர்ச்சிக்கு ஏற்ப அறிக்கையிடல் ஆண்டிற்கான தொடர்புடைய தரநிலைகளை சரிசெய்வதன் மூலம் பணி மூலதனத்தின் தேவை தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இந்த முறையைப் பயன்படுத்தி, பணவீக்க காரணிகளும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன.

மூலப்பொருட்கள், அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் வாங்கப்பட்ட அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் பங்குகளில் பணி மூலதனத்தின் ரேஷனிங் அவர்களின் சராசரி தினசரி நுகர்வு (O p) மற்றும் நாட்களில் சராசரி இருப்பு விகிதம் (N d) ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது. பணி மூலதனத்தின் குழுவிற்கான சராசரி பங்கு வீதம் எடையிடப்பட்ட சராசரியாக கணக்கிடப்படுகிறது.

ஒவ்வொரு வகை அல்லது ஒரே மாதிரியான மூலப்பொருட்கள், அடிப்படை பொருட்கள் ஆகியவற்றின் செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் விகிதம் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது: N d = P + P + T + 0.5I + C

இந்த சூத்திரத்தில் (பி) என்பது போக்குவரத்து பங்கு (சப்ளையரிடமிருந்து வாங்குபவருக்கு செல்லும் வழியில் பணம் செலுத்திய பொருட்கள் செலவழித்த நேரத்தை வகைப்படுத்துகிறது). கட்டண ஆவணங்கள் மற்றும் பொருள் சொத்துக்களின் பயண நேரம் ஒத்துப்போகாத சந்தர்ப்பங்களில் இந்த இருப்பு அவசியம். எனவே, நிறுவனத்திற்கு (வாங்குபவருக்கு) சரக்கு இயக்கம் மற்றும் ஆவண ஓட்டத்தின் நேர இடைவெளியில் செயல்பாட்டு மூலதனம் தேவைப்படுகிறது. ஏற்றுக்கொள்ளுதல், இறக்குதல் மற்றும் சேமிப்பிற்கான நேரம் (பி) பொதுவாக 1-2 நாட்கள் ஆகும். தொழில்நுட்ப இருப்பு (உற்பத்திக்கு பொருட்களைத் தயாரிப்பதற்கான நேரம்) (டி) உற்பத்தியைத் தொடங்குவதற்கு முன் கூடுதல் செயலாக்கத்திற்கு உட்படும் பொருட்களுக்குத் தேவை, எடுத்துக்காட்டாக, மரக்கட்டைகளை உலர்த்துதல், ஸ்கிராப் வெட்டுதல் போன்றவை. பொருட்கள் இருக்கும் சந்தர்ப்பங்களில் இந்த இருப்பு தேவைப்படுகிறது. உற்பத்தி தொகுதிகளின் அளவு வரை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. உற்பத்தியின் தொழில்நுட்ப அம்சங்கள் மற்றும் பொருட்களின் பண்புகளின் அடிப்படையில் நாட்களில் பங்கு விதிமுறை நிறுவப்பட்டுள்ளது.

தற்போதைய (கிடங்கு) பங்கு (0.5I) மிக முக்கியமான மற்றும் பெரிய அளவில் உள்ளது. அதன் பரிமாணங்கள் விநியோகங்களுக்கு இடையிலான சராசரி இடைவெளிகள் அல்லது உற்பத்தியில் பொருட்களைத் தொடங்கும் அதிர்வெண் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. இதன் விளைவாக, உற்பத்தியில் பொருட்களை வழங்குவதும் தொடங்குவதும், நாட்களில் வேலை மூலதன விகிதம் குறைவாக உள்ளது, இது நிறுவனத்திற்கு நன்மை பயக்கும்.

தற்போதைய (கிடங்கு) பங்கு பொதுவாக விநியோகங்களுக்கு இடையிலான சராசரி இடைவெளியில் பாதிக்கு சமமாக இருக்கும்.

காப்பீட்டு (உத்தரவாத) பங்கு (C) இரண்டாவது பெரிய பங்கு ஆகும். பொருள் சொத்துக்களை வழங்குவதற்கான விதிமுறைகள் மற்றும் நிபந்தனைகளை மீறும் சந்தர்ப்பங்களில் அல்லது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை ஏற்றுமதி செய்வதில் தோல்வியுற்றால் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி செயல்முறைக்கு உத்தரவாதம் அளிப்பது அனைத்து நிறுவனங்களிலும் அவசியம். இது பொதுவாக தற்போதைய பங்குகளில் பாதிக்கு சமம்.

நாட்களில் மொத்த பங்கு விகிதம் அதன் தனிப்பட்ட கூறுகளை கூட்டுவதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

துணைப் பொருட்களுக்கான செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் ரேஷனிங் அதன் சொந்த குணாதிசயங்கள் உள்ளன.

துணை பொருட்கள் இரண்டு குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன.

முதலில், முக்கிய இனங்கள், பெரிய அளவில் உட்கொள்ளப்படுகின்றன (மொத்த ஆண்டு நுகர்வில் குறைந்தது 50%).

இரண்டாவது, மற்ற அனைத்து வகையான பொருட்கள்.

துணைப் பொருட்களின் முதல் குழுவில், மூலப்பொருட்கள், அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் வாங்கிய அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் போன்ற அதே வரிசையில் செயல்பாட்டு மூலதன தரநிலைகள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. கணக்கீடு பொருள் வகை மூலம் செய்யப்படுகிறது.

துணைப் பொருட்களின் இரண்டாவது குழுவில், சிறிய அளவில் நுகரப்படும், செயல்பாட்டு மூலதன விதிமுறைகள் உண்மையில் நிறுவப்பட்டதாக கணக்கிடப்படுகின்றன. இதைச் செய்ய, அறிக்கையிடல் ஆண்டில் பொருட்களின் சராசரி உண்மையான இருப்பு அதே காலத்திற்கு அவற்றின் நுகர்வு ஒரு நாள் அளவு மூலம் வகுக்கப்பட வேண்டும்.

நாட்களில் பங்கு விதிமுறைகள் மற்றும் பொருட்களின் ஒரு நாள் வழங்கல் ஆகியவற்றைக் கணக்கிட்ட பிறகு, முதல் மற்றும் இரண்டாவது குழுக்களுக்கான பணி மூலதனத் தரம் மற்றும் பணி மூலதனத்தின் இந்த உருப்படிக்கான மொத்த அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

நேரடி எண்ணும் முறையைப் பயன்படுத்தி செயல்பாட்டில் உள்ள வேலைக்கான மூலதனத்தை வழங்குதல் பொதுவான சூத்திரத்தின்படி தயாரிக்கப்படுகிறது:

செயல்பாட்டில் உள்ள வேலைக்கான நாட்களில் (N d) செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் விகிதம் சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது:

எங்கே

(D) - உற்பத்தி சுழற்சியின் காலம் (முதல் தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் விநியோகம் வரையிலான நேரத்தை உள்ளடக்கியது

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கிடங்கிற்கு மற்றும் காலண்டர் நேர அலகுகளில் அளவிடப்படுகிறது);

(K n.z.) - செயல்பாட்டில் உள்ள வேலையின் ஒரு பகுதியாக தயாரிப்புகளின் தயார்நிலையின் அளவை வகைப்படுத்துகிறது, திட்டமிடப்பட்ட செலவுக்கு செயல்பாட்டில் உள்ள வேலையின் விலையின் விகிதத்தால் கணக்கிடப்படுகிறது.

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சரக்குகளுக்கான செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் ரேஷனிங் - அவர்களின் திட்டமிடலின் ஒரு முக்கிய அங்கம்.

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் உற்பத்தி மூலம் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப கட்டுப்பாட்டு துறையால் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன.

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சரக்குகளுக்கான செயல்பாட்டு மூலதனத் தரமானது பொதுவான சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சரக்குகளுக்கான செயல்பாட்டு மூலதனத் தரத்தைக் கணக்கிடுவதற்கான சூத்திரத்தில் (Ор), இது திட்டமிட்ட ஆண்டில் உற்பத்தி செலவில் சந்தைப்படுத்தக்கூடிய பொருட்களின் ஒரு நாள் வெளியீடு ஆகும்.

கிடங்கில் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான நாட்களில் (N d) இருப்பு விதிமுறை பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது: தேர்வு மற்றும் பேக்கேஜிங்கிற்கான நேரம், ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பு மற்றும் அளவு தயாரிப்புகளின் லேபிளிங்; தேவையான அளவுகளுக்கு அனுப்பப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தொகுதிகளை முடிக்க நேரம்; முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை ஒரு ரயில் நிலையம் அல்லது கப்பல்துறைக்கு கொண்டு செல்வது மற்றும் போக்குவரத்து நிறுவனங்களுக்கு ஏற்றுதல் மற்றும் வழங்குவதற்கான நேரம்.

ஒரு பெரிய அளவிலான தயாரிப்புகளுடன், தயாரிப்புகளின் முக்கிய வகைகள் வேறுபடுகின்றன, மொத்த உற்பத்தியில் 70 - 80% ஆகும். இந்த வகையான தயாரிப்புகளுக்கான செயல்பாட்டு மூலதன விகிதம் எடையுள்ள சராசரியாக நிர்ணயிக்கப்படுகிறது மற்றும் கிடங்கில் உள்ள அனைத்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கும் பொருந்தும்.

நேரடி எண்ணும் முறை மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் உழைப்பு மிகுந்ததாகும், எனவே நிறுவனங்கள் செயல்பாட்டு மூலதனத்தை வழங்குவதற்கு எளிமைப்படுத்தப்பட்ட முறைகளை பரவலாகப் பயன்படுத்துகின்றன. உதாரணமாக, பொருளாதாரம் - பகுப்பாய்வு.

பணி மூலதனத்தை மதிப்பிடுவதற்கான பொருளாதார-பகுப்பாய்வு (புள்ளிவிவர-பகுப்பாய்வு) முறையின் சாராம்சம் பின்வருமாறு: பணி மூலதனத்தின் தனிப்பட்ட கூறுகளுக்கு (பொருட்கள்) தரநிலைகள் கணக்கிடப்படுகின்றன, மேலும் மொத்த தேவை குறிப்பிட்ட தரநிலைகளின் கூட்டுத்தொகையாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஆனால் அதே நேரத்தில், உண்மையில் உருவாக்கப்பட்ட கணக்கியல் தரவுகளின்படி நாட்களில் சரக்கு விதிமுறைகள் கணக்கிடப்படுகின்றன.

மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள் அல்லது பிற உறுப்புகளுக்கான செயல்பாட்டு மூலதனத்தின் தரத்தை தீர்மானிக்க, நாட்களில் பங்கு விகிதம் திட்டமிட்ட ஆண்டில் சரக்குகளின் ஒரு நாள் நுகர்வு (உற்பத்தி) மூலம் பெருக்கப்பட வேண்டும்.