Отдел складова логистика в предприятието. Какво е складова логистика, какви важни задачи и функции изпълнява. WMS системи за управление на склад

  • 02.12.2019

Може да чуете "склад" и "разпределителен център", използвани взаимозаменяемо, но технически складът не предоставя нищо повече от съхранение. От друга страна, той съхранява продукта, но и изпълнява поръчки.

Складовите елементи работят по-дълбоко, прониквайки в управлението на инвентара, управлението на веригата за доставки, контрола на разходите, човешките ресурси, управлението на риска и сигурността, наред с други фактори. И така, как можете да постигнете гъвкавостта да останете конкурентоспособни, като същевременно поддържате адекватни предложения, за да угодите на клиентите, като същевременно упражнявате достатъчно контрол, за да защитите приходите си? Това са въпросите, пред които са изправени складовете днес.

В една идеална верига за доставки няма място за складове. Въпреки това, няма идеална верига за доставки, така че складирането е от съществено значение за поддържане на ефективен, непрекъснат поток от материали и стоки от източника до точката на употреба. Тъй като това е толкова критична дейност, знанията за складиране са важни за всеки, който участва в операциите или управлението на веригата за доставки.

Какво е складова логистика

За да се дефинира складовата логистика, първо трябва да се разбере значението на самата логистика. Най-просто казано, логистиката може да се дефинира като детайлно планиране, организация, управление и изпълнение на сложни операции. В много индустрии, включително складирането, логистиката обхваща и потока както от физически стоки, така и от информация.

Така складовата логистика обхваща всички разнообразни, комплексни фактори, организация, движение и управление, т.е. участва в складирането. Това включва потока (изпращане и получаване) на физически инвентар, както и потока от по-абстрактни стоки, включително информация и време.

Складовата логистика може също така да се разшири до всичко, свързано с контрола на склада, с обработката на повредени стоки, с политиката за сигурност, с управлението на човешките ресурси, с връщането на клиенти. С други думи, складовата логистика включва всички политики, процедури и организационни инструменти, необходими за складовите операции.

Складът осигурява централно място за получаване, съхранение и дистрибуция на продуктите. При пристигането на всяка входяща партида, отговорността за предаване на стоките на складовия персонал, продуктите се идентифицират, сортират и изпращат до мястото им за временно съхранение. Съхранението не е статично „нещо“, а процес, който включва мерки за сигурност и поддържа среда, която запазва целостта и полезността на елементите. След като дойде време за преместване на артикули, всяка поръчка се извлича, групира, пакетира и проверява за пълнота, преди да бъде изпратена до нова дестинация.

Складовете осигуряват икономии от мащаба чрез ефективни операции, капацитет за съхранение и централно местоположение. Икономическите ползи се реализират например чрез транзакции за консолидация и натрупване. Консолидационните операции намаляват изходящите разходи за доставка както за бизнеса, така и за неговите клиенти. Вместо артикулите да се изпращат поотделно от множество източници, артикулите се доставят до централен склад, пакетират се заедно и се изпращат обратно като пълна поръчка. Операциите по натрупване позволяват на склада да действа като буфер, балансиращ предлагането и търсенето за сезонно и дългосрочно съхранение. Това може да бъде важно за рентабилността на бизнеса, когато търсенето на даден продукт е целогодишно, но продуктът може да е наличен само в определени часове.

Складовете могат да служат като част от план за извънредни ситуации, за да поддържат изходящите поръчки изпълнени и навреме. Практика, наречена защитено складиране, позволява на предприятията да поддържат предварително определен брой артикули от инвентара в своя склад. Спешна ситуация като забавяне на транспортирането или изпращане с дефектни или повредени артикули не забавя поръчката за доставка.

цели

Логистичният процес от доставчиците до клиентите и движението на инвентара оптимизира всички складови операции. Обикновено тези системи винаги са били част от много по-големи и по-сложни разпределителни функции. Изпълнението на логистиката позволява на организацията да подобри своите конкурентни предимствачрез минимизиране на разходите за труд, подобряване на обслужването на клиентите, точност на инвентара, гъвкавост и мобилност.

Логистичният процес позволява на фирмата да управлява инвентара в реално време с данните такива, каквито са, като например последна поръчка, пратка или получаване и всяко движение между тях. Ето някои от многото цели на логистичния процес, които трябва да имате предвид за логистичен бизнес:

  • Бърз оборот на запасите. добре софтуерза управление на склад може да минимизира времето за изпълнение чрез организиране на движението на стоките и повишаване на надеждността на записите на инвентара.
  • Ползване на залите. Логистичният процес редовно подобрява наличното складово пространство, като поставя продуктите систематично и ефективно във връзка с доставката. Тази подобрена ефективност може действително да увеличи производителността и значително да намали разходите за съхранение.
  • Намаляване на количеството хартиени документи. Изпълнението на логистичния процес може значително да минимизира документацията, която обикновено е свързана със складовите функции, като същевременно гарантира навременен и перфектен поток от ресурси и информация. Цялата информация, която традиционно се поддържаше като хартиени копия, като билети, опаковъчни списъци и т.н., сега може да се поддържа цифрово.
  • Ускорено броене на цикли. Един бизнес може да използва складовия логистичен процес, за да замени уместни данни като конкретни местоположения, честота на движение и т.н., така че да може правилно да планира персонала. Тези числа не само повишават точността на записите на инвентара за целите на бъдещото планиране, но също така могат значително да елиминират или минимизират необходимостта от скъп инвентар. Чрез рационализиране на процесите директно от поръчката на продукта до доставката, фирмите могат по-ефективно и точно да намерят наличността на продукта и точните дати за доставка.
  • Повишаване производителността на труда. Системата помага за оптимизиране на материалния поток главно чрез интегриране на различни опции.

Въпреки това разбирането какви функции да търсите може да ви помогне да изберете правилната. Необходимите неща като размер на бизнеса, производство на продукти и т.н., които човек би искал да предложи на своите клиенти, са някои от параметрите, които ще помогнат при определянето на вида на избраната складова система.

Ако имате приятели в други компании, които са внедрили логистичния процес, можете да ги попитате какви системи използват за своя бизнес. В допълнение, човек може да посещава семинари и търговски изложения, за да разбере широката гама от налични системи в страната.

Целта на логистичната система е да намали времето за цикъл на доставка на стоките, да намали разходите и най-важното да подобри обслужването. Складирането повишава полезната стойност на стоките. Операции като консолидиране на поръчки, комисиониране на поръчки, смесване на продукти и крос-докинг, които се извършват в структурата на склада, също добавят стойност към цялата логистична система.

Функции

Функциите на складовата логистика обикновено предоставят стъпки за управление на логистичния процес:

  • получаване и износ на складови наличности;
  • преглед и проверка на процеса на прием;
  • безопасност на стоките;
  • експертиза на резервите;
  • контрол на документацията;
  • борави с неприет материал;
  • изхвърляне на остарели и неподходящи изхвърляния.

Много функции ще бъдат общи за всички продукти, включително:

  • Дизайн на склад, който позволява на организациите да персонализират логиката на работа и вземане на проби, за да гарантират, че складът е проектиран да оптимизира разпределението на ресурсите. Той максимизира пространството за съхранение и отчита отклоненията в запасите.
  • Проследяване на инвентара, което ви позволява да използвате процеси за проследяване, като използвате идентификация, събиране на информация и скенери за баркод, за да сте сигурни, че артикулът може лесно да бъде намерен, когато е необходим.
  • Вземане и задържане, което позволява инвентаризация и извличане, за да помогне на складовите работници да намерят артикули.
  • Събиране и пакетиране на стоки. Работниците във фитнеса използват най-много функциите за зониране и ротация на задачите ефективно решениеизбор и опаковане.
  • Доставка, която ви позволява да изпращате фактури преди изпращане, да създавате опаковъчни списъци и фактури за изпращане и да изпращате известия за доставка до получателите.
  • контрол трудови ресурси, което помага на мениджърите на складове да наблюдават производителността на работниците с помощта на ключови показателипредставяне, което показва, че служителите се представят над или под стандартите.
  • Управление на докинг станция, което помага на шофьорите на камиони да пристигнат в склада, за да намерят правилните станции.
  • Доклад, който помага да се анализира ефективността на логистичния процес и да се намерят области за подобрение.
  • Свързаните методологии и сензори помагат на организациите да осигурят производителност и да доставят количества на точната цена.

Такива данни могат да бъдат интегрирани за придвижване на стоките от рецепцията до крайната станция. Тази интеграция позволява на организациите да проектират вериги за доставки, базирани на сцепление. Базираните на изтегляне вериги за доставки се ръководят от потребителското търсене, което позволява на организацията да бъде по-гъвкава, докато базираните на инерция вериги за доставки се управляват от дългосрочни прогнози за потребителското търсене.

Видове складове

Складовете могат да бъдат от няколко вида:

  • Търговска зала.
  • правителство или държава.
  • транзитна зала.
  • Укрепени помещения.
  • Отворени хранилища.
  • Помещения, собственост на фирмата.
  • Готови складови халета без конструкции.

В допълнение към складовете в дистрибуторския център, някои компании могат също да имат производствени складове, които се използват единствено за изравняване на потока от входящи материали в производството. Някои отрасли също използват складове за съхранение.

Логистичните процеси са различни по вид и начин на изпълнение, като видът зависи от размера и характера. Те могат да бъдат самостоятелни системи, модули в по-голяма система за планиране на ресурсите на предприятието или пакет за изпълнение на веригата за доставки.

Те също могат да варират значително по трудност. Някои компании използват серия от отпечатани документи или файлове с електронни таблици, но повечето големи организацииработете със софтуера. Някои инсталации са проектирани специално за размера на организацията и много доставчици имат продуктови версии, които могат да се мащабират до различни организационни размери. Логистичните процеси се вписват в цялостната верига на доставки.

Складови артикули

Независимо дали целта е строго съхранение и доставка на поръчките, складовете използват определени елементи, които помагат на производителите, дистрибуторите и търговците на дребно да контролират инвентара и да го съхраняват безопасно. Прегледът на основните елементи включва:

  • Стелажи и стелажни системи, които осигуряват максимален капацитет и лесен достъпкъм продуктите.
  • Климатична система за съхранение на продукти. Това е особено важно за замразени храни или такива, които изискват охлаждане, включително някои фармацевтични или лабораторни храни и други, които се развалят, когато са изложени на твърде много топлина.
  • Софтуер за управление на инвентара, който информира собственика на продукта.
  • Оборудване, което може да премести продукти от точка А до точка Б: мотокари, палети, контейнери, които съдържат продукти, и транспортни ленти.
  • Доставка на консумативи за изпълнение на поръчката. Хора, които зареждат продукти в склада, и други, които изпълняват поръчки в истински разпределителен център.
  • Сигурност за защита на съхраняваните продукти.
  • Достъп до рентабилен транспорт за доставка на продукти или преместването им по поръчка. Това често означава лесен достъп до междущатски, железопътни линии или летища.

Как да подобрим складовата логистика

Усъвършенстваните логистични процеси ви дават видимост в реално време във вашия склад и ви позволяват да използвате инструментите, от които се нуждаете, за да управлявате вашия склад ефективно и изгодно. Наистина, това е не само сигурен начин за подобряване на складовата логистика, но и задължително условие за днешното складиране. Логистичните процеси, повече от управлението на инвентара, контролират цялата складова логистика. Много днес включват мобилни инструменти, така че мениджърите на складове и служителите да могат да се консултират със системата в движение с помощта на смартфон. Интегрираната система също комбинира традиционни инструменти за управление със системи за управление на склада, за да създаде синергия в целия склад и да подобри обща логистикаот инвентара до доставката.

Стъпки за контрол на потока от ресурси и ефективността на складовата логистика:

  1. Поддържайте инвентара в склада с по-добър поток от инвентар. По време на процеса на изпълнение на поръчката компаниите са длъжни да осигурят оптимална складова ефективност чрез подходящ контрол на потока. Управлението на склада е в основата на ефективната стратегия за управление на транспорта, а неефективната, дефектна система води до лоши процедури за доставка, ниска удовлетвореност на клиентите. Компаниите трябва също така да вземат предвид потенциалното въздействие на пристигането на пратките и складовия капацитет. Пренаселеният склад води до изгубен продукт в необичайни слотове и загуба на разходи.
  2. Автоматизирано събиране на данни. Някои компании смятат, че писалката и хартията могат да следят наличностите. Въпреки това, самият обем на днешните процеси за управление на склада направи процедурите за ръчно проследяване остарели. Същият проблем съществува при ръчно въвеждане на информация в компютри и електронни системидоставка. Въпреки че такива методи все още съществуват, те лесно могат да бъдат погрешно разбрани и изтълкувани. В резултат на това последващите процеси на доставка за конкретна поръчка стават неорганизирани и неточни. Модерен мениджмънтскладът изисква баркодове или RFID (за автоматично проследяване и събиране на данни за артикулите). Това елиминира възможността за човешка грешка при ръчно преписване на информация. Когато се появи автоматично събиране на данни, разходите за внедряване на такава технология надвишиха потенциалните загуби от грешки. Автоматизираното събиране на данни обаче стана по-достъпно и ефективно в глобалната икономика. Автоматизацията носи значителна възвръщаемост на инвестицията, когато складът извършва прехода. Първоначалните промени ще бъдат трудни, но ще намалят разходите и ще подобрят цялостната работа на съоръжението. Въвеждането на иновативен логистичен процес включва различни очаквания и мотивации от различните заинтересовани страни. Собствениците на фирми и операторите/логистичните мениджъри търсят бърза възвръщаемост на инвестициите. Мениджърите на складове очакват новата система да бъде лесна за използване, за да улесни работата чрез елиминиране на неефективни процеси и лоши практики. Складовите работници очакват работата им да стане по-лесна, с по-малко грешки, но без да застрашава работата им. Предизвикателството пред доставчика на логистични процеси е ясно да комуникира и управлява очакванията от самото начало, за да помогне на служителите на всички нива.
  3. Поток на ресурси, базиран на транзакция. Всяко движение в целия склад предоставя възможност за загуба на проследяване на инвентара, причинява грешка в поръчката или води до допълнителни грешки при избора. Всяко движение от пристигането до поставянето на стоките трябва да генерира транзакция. Транзакциите обикновено се разбират погрешно като отразяващи продажбата на стоки. Складовите транзакции обаче ви позволяват да проследявате движенията и състоянието на продукта по време на процеса на изпълнение на поръчката.
  4. Час на пристигане. Всички стоки трябва да пристигнат на гарата едновременно с пристигането на камиона. Много проекти за въвеждане на логистичния процес не изпълняват своите графици. Този проблем може да се разглежда като проектен риск. Това често е резултат от лошо планиране и неочаквани пречки. Гъвкавият, реалистичен план за изпълнение позволява място и време в графика за неочаквани събития и следователно може да ги приспособи.
  5. Процедури за бране. При управлението на склада по-добрият поток от инвентар изисква прогнозиране и управление на поръчки, които все още не са пристигнали. Берачите, които могат да бъдат хора или роботи, трябва да планират следващата вълна на бране. Ако предстояща вълна причини смущение в една част от склада, събирачите трябва да бъдат отклонени от сградите с по-нисък приоритет към зоната на пренапрежение.
  6. Системни заявки за попълване. Докато поръчките преминават през изпълнението на поръчката, слотовете постепенно ще се изпразнят. Когато името на продукта падне под стандартните нива, системата трябва да генерира поръчка към производителя. Въпреки това, тази генерирана поръчка трябва да вземе предвид дали даден продукт ще бъде търсен през следващите седмици. Това ще помогне да се отчетат колебанията в потока на инвентара, тъй като изискванията на клиентите нарастват и падат през годината.
  7. Програми за съответствие. Докато идеалният склад ще се фокусира върху входящия продукт от един доставчик, съвременната търговия включва стотици и хиляди потенциални доставчици. Програмата за съответствие на доставчиците позволява на мениджърите на складове да гарантират, че целият инвентар се доставя в обекта в точното време, в правилното количество и е подходящо опакован. Следователно връзката между доставчика и съоръжението е важна част от предварителното уведомление.
  8. Управление на връщанията. Връщанията са неразделна част от всяка стратегия за управление на склад, независимо от ефективността и изпълнението най-добри практики. Клиентите могат да решат да върнат артикул поради угризения на съвестта. Дистрибуторският център или склад обаче третират това като допълнителен разход. За да се гарантира ефикасност и точно управление на запасите, всички връщания трябва да бъдат внимателно проверени за стойност при препродажба, необходими ремонти или връщане на производителя.
  9. Намаляване на риска. Намаляването на риска е неразделна част от изпълнението на логистичния процес. Основната цел е да се оценят рисковете, които могат да възникнат в резултат на внедряването и да се предприемат мерки за минимизирането им. Опитът на екипа за внедряване на логистични процеси в системата на доставчика е от първостепенно значение. Опитен екип за инсталиране на доставчик на WMS ще бъде потопен в опит с различни сценарии за складиране и процеси, които могат да доведат до широк спектър от рискове. Колкото по-опитен е клиентът и доставчикът на услуги, участващи в проекта, толкова по-малък е рискът за проекта.
  10. Преглед на бизнеса. Бизнес прегледът в началото на проект за логистичен процес позволява на двете страни да обсъдят, анализират и разберат как функционира складът и какви са нуждите на склада. Видовете проблеми, които трябва да възникнат, са недостатъците на текущия логистичен процес, рисковете и очакванията. Графикът и процесът на внедряване трябва да бъдат изградени около преглед на бизнеса.
  11. Формиране на екип. Внедряването на WMS изисква два екипа: екип за разработка и екип за управление на клиентски склад. Изборът на правилния екип може да направи разликата между успеха и провала. Процесът е по-сложен от избора на най-добрия персонал. Въпроси като комуникацията между представителите на клиента и ръководителите на екипи за внедряване са от решаващо значение за успеха на настройката на логистичния процес.
  12. Дизайн и персонализиране. Инсталационният дизайн на логистичния процес е разработен въз основа на горния бизнес преглед и съществуващият софтуер е персонализиран, за да отговори на нуждите на клиентите. Колкото по-гъвкав е бъдещият WMS, толкова по-малко персонализиране е необходимо. Минимизирането на персонализирането обикновено е един от ключовете за успешен проект. Въпреки че повечето логистични процеси са изградени според индустриалните стандарти, може да са необходими промени в начина, по който работи складът. Рисковете и очакванията трябва да се разглеждат съответно.
  13. образование. По време на проектирането и конфигурацията бъдещите потребители на системата трябва да бъдат обучени. Обикновено предлага двудневно обучение за клиентски складов персонал. Това е важно за улесняване на прехода от един логистичен процес към друг. Успехът на внедряването зависи до голяма степен от способността на потребителите да се справят с новата система.
  14. Данни. Част от внедряването на новата WMS включва прехвърляне на складови данни от една система в друга. Това означава, че цялата база данни, използвана от старата система за управление на процеси, трябва да бъде адаптирана към схемата на данните и терминологията. нова система. Освен това трябва да се добавят липсващи данни и данните трябва да бъдат модифицирани, за да отговарят на новите системни изисквания.
  15. Тестване. Тестването обикновено се извършва с помощта на реални складови данни, като се сравняват резултатите от изпълняваните складови процеси в двете системи. Изпълняват се различни сценарии за складиране и грешките в дизайна се улавят от доставчика на логистичния процес. Грешките в конфигурацията също се отстраняват от екипа за разработка на WMS доставчика.
  16. Разгръщане. След тестване и модификация изпълнението на логистичния процес достига критичен етап на внедряване. На договорена дата точна моментна снимка на данните за съхранение се качва в новата WMS база данни и работата по новата система започва. Понякога и двете системи се използват едновременно определени процесиза да се гарантира точността на данните.
  17. Поддържа. Работата с нововнедрена система за управление на склад често разкрива проблеми, които не са били коригирани по време на внедряването. Поддръжката е важна част успешен проект, тъй като сложността на проекта на логистичния процес винаги изисква решаване на проблеми, които възникват по време на работа. Тук се създава облачният доставчик на логистичния процес. Той предлага модел (софтуер като услуга), при който чрез месечни абонаменти за фактуриране складът на клиента има на разположение управлявана услуга двадесет и четири часа на ден.

Оценката на ефективността на всяко производствено предприятие може да се даде от нивото на себестойността на всички операции, извършвани в него. И този показател до голяма степен зависи от организацията на логистичните процеси на движение. материални потоци, които включват компоненти и материали, полуфабрикати и др.

До сравнително скоро бизнес лидерите се фокусираха върху рационалното използване на оборудване, машини и труд. В същото време бяха положени много по-малко усилия за подобряване на логистичните процеси за популяризиране материални ресурси. Съвсем различна картина може да се наблюдава във високоразвитите страни. Тук от много години всички предмети на труда са във фокуса на вниманието на мениджърите, които следят ефективността на логистичните производствени процеси. Всичко това позволява да се постигне минимизиране на разходите и максимизиране на приходите, което е най-важната дейност на всяка търговска структура.

Стойността на склада в предприятието

Ако разгледаме логистичната верига на всяка търговска структура, става ясно, че движението на материалните потоци е невъзможно без концентрацията и съхранението на запасите, необходими за производството на продукти в специално определени зони. За това са складовете. Те представляват обемни помещения, предназначени за разполагане на материални ценности.

Всяко движение през склада е невъзможно без разходите за вградени и живи товари. А това от своя страна се отнася за инвестиции, които повишават стойността на стоките. Ето защо проблемите, свързани с функционирането на складовете, оказват значително влияние върху цялостния логистичен процес на предприятието. И това може да се види по въпросите на промоцията, разходите за разпространение и използването на транспорт.

На голямо модерни продукцииСкладът е сложна техническа структура, състояща се от множество взаимосвързани елементи. В същото време той не само има определена структура, но и изпълнява редица функции, които допринасят за трансформирането на материалните потоци, преминаващи през него. Освен това складът натрупва, обработва и разпределя съществуващите стоки между потребителите. Тази сложна техническа структура понякога има различни параметри, пространствено планиране и технически решения, както и различни конструкции на оборудване.

Складовете се отличават с голямо разнообразие на асортимента от входящи и обработени стоки. Но в същото време това съоръжение е само един от многото елементи на логистичния бизнес процес, който налага необходимите условиядвижение на материални потоци. Ето защо разглеждането на склада трябва да става не изолирано от цялото производство. В крайна сметка този елемент е интегриран компонент от цялостната логистична верига. Само с този подход е възможно успешно да се осигури изпълнението на основните функции, възложени на склада, както и да се постигне необходимото ниво на рентабилност.

Правила за създаване на складова система

Трябва да се има предвид, че в различните предприятия логистичният процес на движение на материалните потоци може да има значителни разлики. Това се дължи на разликата в параметрите на местата за съхранение на компоненти и суровини, както и на всички техни елементи и самата структура, въз основа на връзката на тези компоненти.

При организиране на логистичен процес в склад е необходимо да се ръководи от принципа на вземане на индивидуално решение. Само такъв подход може да направи работата на това звено възможно най-печеливша. И това изисква предварителни процеси по отношение на обработката на товарите не само вътре, но и извън склада. В същото време е важно да се ограничи обхватът на възможностите до практични и разумни показатели. Това означава, че логистичният процес трябва да осигурява само икономически обосновани разходи под формата на въвеждане на всяко техническо и технологично решение, свързано с финансови инвестиции.

При определяне на необходимата инвестиция е важно да се изхожда от целесъобразност и рационалност решение, независимо от модните тенденции и техническите възможности, предлагани на пазара. В крайна сметка основната цел на склада беше и остава концентрацията на запаси, тяхното по-нататъшно съхранение, както и осигуряване на ритмично и непрекъснато снабдяване на потребителите.

Организация на движението на материалите

Логистичният процес в склада е много сложен. Изисква пълна координация при изпълнението на функциите по доставка на запаси, обработка на товари, както и разпределение на съществуващи ценности. Всъщност процесът на складова логистика е дейност, която обхваща почти всички основни направления на предприятието. Това става особено ясно, ако разгледаме този въпрос на микрониво. Ето защо складовият логистичен процес е дейност, която е много по-широка по своята функционалност от технологичния процес. При това тя включва:

Първоначална доставка на необходимите консумативи;
- контрол върху доставките на стоки;
- разтоварване и последващо приемане на запаси;
- вътрешноскладово движение и претоварване на стоки;
- необходимо складиране и по-нататъшно съхранение на получените запаси;
- комисиониране (обединяване) на поръчки, получени от клиенти, както и по-нататъшно изпращане на стоки, тяхното транспортиране и спедиция;
- събиране и доставка на празни контейнери;
- контрол върху доставката на поръчките;
- системна поддръжка информационно обслужванесклад;
- предоставяне на услуги под формата на клиенти.

Всеки логистичен процес, включително складов, трябва да се разглежда във взаимозависимостта и взаимосвързаността на съставните му елементи. С този подход става възможно координирането на дейностите на всички служби. Що се отнася до склада, тук управлението на логистичните процеси трябва да стане основа за планиране на движението на стоките, както и за упражняване на контрол върху тяхното движение.

Условно целият процес на създаване на материални запаси може да бъде разделен на три компонента:

1. Операции за координиране на услугите за закупуване.
2. Операции, необходими за обработката на стоките и тяхното документиране.
3. Операции, координиращи работата на търговския отдел.

Ако разгледаме първата част от този логистичен процес, то той се осъществява в хода на дейностите по доставка. Основните начини за неговото изпълнение - контрол върху доставката на запаси. Основната задача на доставката на материални активи е да се осигури складът с материали или стоки, като се вземат предвид възможностите за тяхната обработка в даден период от време и напълно да се задоволят поръчките, получени от потребителите. В тази връзка при определяне на необходимостта от обеми на покупка е необходимо да се съсредоточи върху работата на търговската служба и капацитета на складовите помещения.

Извършването на счетоводство и контрол върху получаването и изпращането на поръчки ще позволи най-ритмичната обработка на товарните потоци. Освен това ще осигури максимално използване на складовия капацитет, ще намали срока на годност на материалите и ще увеличи оборота на стоките.

Разтоварване и последващо приемане на стоката

Без тези операции всичко е невъзможно логистични процесив предприятието. При тяхното изпълнение трябва да се ръководи от тези условия за доставка, които са налични в сключения договор. Под превозното средство, посочено в документа (контейнер, камион или ремарке), се подготвят съответните места за разтоварване, както и цялото необходимо оборудване.

Съвременните складове, като правило, имат пътни или железопътни рампи, както и контейнерни площадки. Именно върху тях се извършват разтоварни работи. За максимална ефективност на този процес е важно правилното оборудване на такива места, както и правилният избор на подходящо оборудване. Това ще позволи разтоварването в най-кратки срокове и с най-минимални загуби. Това също ще намали времето за престой на превозното средство и следователно ще намали разходите за дистрибуция.

Операциите, извършвани на този етап от логистичния процес, включват:

Разтоварване на материали от превозни средства;
- следене на съответствието на физическия обем на поръчката с нейното документално описание;
- регистриране на получения товар чрез наличната в предприятието информационна система;
- дефиниция на товарна складова единица.

Вътрешно движение

Планирането на логистичните процеси трябва да предвижда разпределението на получените стоково-материални запаси в различни зони на склада. Например от рампата за разтоварване товарът може да бъде доставен до мястото на приемането му. След това се премества там, където ще остане на склад или ще подлежи на бране. След това материалът или стоките могат да бъдат върнати обратно към товарната рампа. Такива операции се извършват с помощта на подемно-транспортни механизми или машини.

Вътрешноскладовото движение на стоките се осъществява с минимална продължителност във времето и пространството. В този случай се използват маршрути с "директен поток". Такава логистична схема ще елиминира многократното връщане на товара в някоя от складовите зони, както и ще повиши ефективността на всички операции. При планирането на такъв транспорт трябва да се има предвид, че броят на претоварванията от един тип механизъм на друг трябва да бъде възможно най-малък.

Складиране

Този процес също трябва да се вземе предвид при планирането на логистичния процес. Складирането е подреждането и разполагането на получения товар с цел по-нататъшното му съхранение. В същото време подобни действия трябва да бъдат възможно най-рационални. За да направите това, е важно да използвате целия обем на складовата площ възможно най-ефективно. А това е възможно с оптимален избор на складово оборудване, което да отчита спецификата на товара и да увеличи максимално площта и височината на помещенията. В същото време не трябва да се забравя за работните коридори, които трябва да бъдат организирани за нормалното движение на повдигащи и транспортни механизми и машини.

Съхранение

За рационализиране на товара в склада се използва система за адресно поставяне. Освен това може да бъде фиксиран или безплатен. В първия случай товарът се поставя на места, строго определени за това. Във втория - във всички зони, налични за това.

След като товарът бъде складиран за съхранение, е необходимо да се осигурят подходящи условия за това, както и постоянно да се следи наличността на запасите, като се използва информационната система, налична в предприятието.

Вземане на поръчки и доставка

Процесите на веригата за доставки водят работата на склада до подготовката на наличната в него стока в съответствие със заявките на потребителите и последващото й експедиране. Всички тези дейности включват:

Получаване на списък за избор (поръчка на клиента);
- преглед и избор на стоки в съответствие с получената заявка;
- комисиониране на поръчки;
- опаковане на стоки в контейнери;
- регистрация на документи, които да придружават изготвената поръчка;
- контрол на регистрация и попълване на заявлението;
- изготвяне на партида от поръчки с изпълнение на товарителници;
- Поставяне на стоки в превозно средство.

Всички поръчки се комисионират в склада в зоната за комисиониране. В същото време подготовката и последващата регистрация необходимата документацияпроизведени от информационната система. Какво в този случай помага да се опрости максимално процеса на избор на поръчка? Използвана адресна система за съхранение на материали. Когато се приложи, списъкът за доставка веднага показва мястото, където се намират складираните стоки, което намалява времето за формиране на поръчката и ви позволява да проследите освобождаването й от склада.

Ако пратката е опакована с помощта на информационна система, това значително улеснява процеса на комбиниране на всички товари в най-икономичната партида, което прави възможно ефективното използване на съществуващото превозно средство. В същото време е важно да се разработи оптимален логистичен маршрут за доставка на поръчките.

Транспорт и спедиция

Такива действия могат да се извършват както от склада, така и директно от клиента. Използване последна версияще може да се оправдае само ако придобитата партида е равна по капацитет на автомобила. Най-често срещаният вариант за доставка обаче е, когато тя се извършва централно от склада. В този случай логистичните вериги се разработват, като се вземат предвид оптималните маршрути и единица на стоките. Това ви позволява да минимизирате транспортните разходи и да доставяте стоките на по-малки и по-чести партиди.

Събиране и доставка на контейнери

Такива операции играят голяма роля в разходните позиции. Контейнерите или носителите под формата на контейнери, палети и др., като правило, са за многократна употреба.

Ето защо те трябва да бъдат върнати на подателя. Този процес може да бъде възможно най-ефективен само когато е надеждно известен оптимално количествоконтейнери и се изпълнява графикът на транспортиране между склада и потребителите.

Информационно обслужване

Свързващото ядро ​​в работата на всички служби, участващи в складовата дейност, е управлението на информационните потоци. Освен това тази система може да бъде независима или съставна. Първият вариант се извършва в механизирани складове. В автоматизирани услуги Информационна системае част от обща програмасъществуващи в предприятието. Вторият вариант ви позволява да управлявате всички материални потоци възможно най-ефективно.

Системата за информационно обслужване включва:

Обработка на цялата входяща документация;
- издаване на предложения за поръчки към доставчици;
- управление на процесите по получаване и изпращане на товари;
- контрол върху наличността на наличните складови наличности в склада;
- получаване на поръчки от потребители;
- документация на пратката;
- диспечерска помощ, която включва оптимален избор на партиди за пратки, както и маршрути за доставка;
- обработка на клиентски фактури;
- обмен на получена информация с ръководството на предприятието, както и с оперативния персонал;
- получаване и обработка на статистическа информация.

Заключение

Рационално провежданият логистичен складов процес е ключът към рентабилността на тази услуга. Ето защо, когато организират такова промоциране на акции, като правило, те постигат:

Рационално разпределение на работните площи за ефективен процес на обработка на товарите;
- увеличаване на капацитета на склада чрез рационално използване на пространството;
- намаляване на парка от използвани подемно-транспортни механизми чрез придобиване на универсално оборудване;
- намаляване оперативни разходикато същевременно се минимизират вътрескладовите маршрути;
- намаляване на транспортните разходи чрез осъществяване на централизирани доставки;
- максимално използване на всички възможности на информационната система.

Складова логистика- теоретичната и практическата част на системата за организиране на движението на стоките, която се занимава със съхранението и разполагането на материални ресурси в складове.

Задачи складова логистика

  1. Анализирайте използването на складови съоръжения.
  2. Определете необходимия брой.
  3. Изберете най-доброто място за поставяне на стоки.
  4. Разработете целия логистичен процес за конкретен склад.
  5. Прилагайте най-добрите практики за спестяване.

Складът е важен елемент в организирането на оптималното движение на стоки и запаси и е основата в предприятията търговия на едро и дребно. Промишлените предприятия също не могат без специално оборудвани и организирани зони за съхранение на консумативи и произведени ценности.

Поради огромното поле на приложение има различни видовескладове. Основната им цел: осъществяване на складова логистика - събиране, съхраняване и отчитане на материалните активи на предприятието, организиране на непрекъснато снабдяване на клиентите с продукти.

Класификация на складовете по различни критерии:

  1. Техническа страна на складирането: напълно автоматизирани или механизирани складове, както и частично оборудвани с машини.
  2. Място в цялостната верига на логистиката: бази на производствени и търговски предприятия, складови бази за посредници, спедиторски и транспортни фирми.
  3. Продукти, за които е организиран: производствени остатъци и отпадъци, компоненти, суровини или инструменти, разходни материали, контейнери, готови продукти.
  4. Вид и форма на складовите помещения: открити складове, площи с навеси, изолирани, затворени, едноетажни и дори многоетажни сгради.
  5. Форма на собственост: вътрешни снабдителни бази производствени предприятия, сортиране, разпространение, дългосрочно или сезонно съхранениестоки.
  6. Функционална част: складови помещения за продажба, снабдяване или производство.

Всички тези видове хранилища осигуряват различни бизнес нужди и изпълняват своите функции. Базите за търговия на едро получават готова продукция, формират асортимента си от нея и я предлагат на търговски фирми на дребно. А магазините за продажба на едро събират и изнасят големи поръчки веднага до получателите. Запасите от готова продукция се поставят, отчитат и сортират преди да бъдат изпратени по-нататък по веригата, складовете от този тип маркират продуктите, зареждат ги. Складовете за изходни компоненти и суровини приемат материални ценности, сортират ги и ги доставят на потребителските фирми. Складовете на фирми с търговска дейност на едро и посредници избират необходимите стоки, осигуряват наличностите им и доставката им до клиентите.

Складови услуги и логистика

Отчитането и движението на стоките е точно това, което прави складът.

Разбира се, практиката на логистиката е необходима и извън складовите помещения, тя предоставя следните видове услуги:

  • преопаковане на контейнери и камиони;
  • крос докинг (или директно приемане и изпращане на ценности без дългосрочно настаняване);
  • директно претоварване.

А в складовата логистика има три варианта за движение на материалните ценности: вход, вътрешен, изход. С други думи: разтоварване на входящата стока и проверката й; движение на наличности в склада; зареждане на продукти.

Основни функции на склада

  1. Реорганизирайте асортимента на продукцията в потребителя.
  2. Балансирайте разликата във времето между потреблението и производството на стока.
  3. Разглобявайте и сглобявайте продуктови комплекти.
  4. Оптимизирайте разходите за транспортиране на товарни партиди, като ги преразпределите между превозните средства.
  5. Извършва транспортни и складови логистични и спедиторски услуги, подготвя продукти за продажба, проверява оборудване и устройства.

Складова дейност: получаване и разтоварване на стоки, поставянето им на склад, прегрупиране на партиди в склада, формиране и окомплектоване на поръчки, експедиране на продукти; избор на това от което се нуждае конкретен клиент, изготвяне на товарителници. Информационно осигуряване на складовата логистика - формиране и обработка на съпътстваща документация.

Има два основни начина за преместване на ценности от мястото, където се съхраняват: избиране на част или цял пакет. Разработени са инструменти за този процес. различни нивамеханизация. Например, ако складът е висок, тогава селекторът се движи по клетките с продукти в асансьора и формира партида от необходими стоки. Това работи на статични хранилища. Динамичните складове използват стелажни асансьори, които се придвижват автоматично до желаното място.

Организацията на складовата логистика изисква абсолютна функционална последователност:

  • дистрибуция на товари,
  • обработката им,
  • предоставяне на продукти.

Основната цел на доставката е снабдяване на склада с необходимите стоки на ниво възможности за тяхната обработка. Отчитането на попълването на складовите наличности и навременното им изпращане води до ритмичен товаропоток и максимално използване на наличните ресурси, което осигурява оборота на базата.

Вътрешна складова логистика и транспорт - движението на продуктите между различните складови зони. За това се използват подемно-транспортни механизми и машини.

Основен принцип на складирането– оптимално използване на складовата площ.

Спедиторски и транспортни функции могат да се изпълняват както от базата, така и от клиента на продуктите.

Важно е да се стремите към най-рационалното оформление на помещенията, което ще намали разходите за обработка на товара. Необходимо е правилно да се оборудва пространството при инсталиране на оборудване (използвайте универсално оборудване, за да намалите броя на машините). Принципите на складовата логистика изискват оптимално разполагане на стоките и рационално управление на тяхното отчитане и движение. Разработването на компетентна система за разпределение на стоките в склада трябва да има за цел максимално използване на всички негови ресурси и обеми.

ABS анализ на складовата логистика

ABC анализът в системата за доставки може да се използва за определяне на подходите за планиране на необходимостта от материални и технически ресурси, избор на доставчици и управление на запасите. Казус за прилагането на този анализ с примери за изчисления можете да намерите в статията електронен журнал « изпълнителен директор».

Показатели на складовата логистика на фирмата

Материалните потоци в складовете се организират посредством технологични операции, които се основават на няколко показателя:

Скоростта на процеса на оборот.Отразява честотата на изчерпване и попълване на запасите от продукти през отчетния период. В зависимост от функциите и задачите на конкретно складово съоръжение и условията на доставка се определя стандартен показател за предприятието. Увеличаването на текучеството се осигурява чрез автоматизация или повишаване на производителността на базовия персонал.

Безопасността на потребителските свойства на стоките също е важна за складовата логистика.За определяне на този параметър се използват сравнителни показатели за намаляване на естествените загуби и загубите на стоки. Безопасността на продуктите в складовете е значително повлияна от технологичните процеси, материално-техническата база на предприятието и качеството на опаковките на товарите.

Рентабилност на технологичния процес на ниво склад.За да се анализира този показател, се определя интензивността на разходите за обработка на средния обем стоки. Този параметър може да бъде оптимизиран само ако се подобри цялата система за движение на стоки, тъй като определя ефективността на процеса в определена връзка във веригата чрез сумата на общите разходи за движение на материални активи.

За да се изпълнят горните изисквания към продуктовите потоци в складовите помещения, е необходимо да се спазват следните принципи на складовата логистика: паралелност, пропорционалност, ритъм на процеса, непрекъснатост, поток и директен поток.

  1. Паралелността е способността за едновременно извършване на различни складови операции на всеки етап от логистичния процес. Паралелната работа на склада намалява цикъла на процедурите, увеличава натовареността на служителите, осигурява специализация на задачите и повишава ефективността на действията, води до подобряване на производствените умения и автоматизиране на тяхното приложение. За да се спазва правилото за паралелност на операциите, големите бази с голям поток от стойности използват сътрудничество и разделяне на манипулациите, като координират това с разполагането на оборудването на територията.
  2. Пропорционалността на процеса утвърждава принципа на пропорционалност на всички свързани процедури по отношение на скорост, производителност или производителност. Ако пропорционалността е нарушена, в технологията ще възникнат тесни места, повреди, забавяния и дори спирания. Тук е важно да се анализира количеството работа на всеки обект и да се планират разходите за труд за единица време.
  3. Ритъмът на складовия процес е повторяемостта и относителната равномерност в изпълнението на всички операции на едни и същи интервали от време. Потокът от стоки в този случай може да бъде нарастващ или намаляващ. Как ритъмът осигурява постоянството на потреблението на енергия в производствения процес по време на работната смяна и през целия ден и помага да се определи и нормализира режимът на работа и времето за почивка на базовия персонал. Поради равномерността на натоварването е възможно да се изчисли нормалната и прекомерната степен на работа на машините. Неспазването на това правило може да бъде резултат не само от складова грешка, но и от външни повреди, например ненавременна и хаотична доставка на стоки. Затова е важно да се намерят условия с доставчиците, при които потокът от продукти също да бъде ритмичен и постоянен.
  4. Непрекъснатостта в складовата логистика означава намаляване или премахване на всяко прекъсване на операциите. За спазването на този принцип и максималното използване на складовите ресурси е важно да се организира график на работа на смени за звена и екипи.
  5. Нарязването на резби е основното правило при формирането на микрологистичната система на склада. Състои се в такава организация на процеса, при която всички части на цикъла са последователно свързани помежду си и всяка операция е едновременно подготовка за следващата процедура. Това налага поставянето на работните сектори по такъв начин, че да съответстват на последователността на манипулациите, а движението на стоките между тях да отнема минимално време и усилия. Всяка зона трябва да бъде свързана с една конкретна операция или с група от действия от същия тип, които позволяват не само да завърши този фрагмент от процеса, но и да подготви следващия етап.
  6. Директният поток изисква ергономичност на склада и най-прекия маршрут за движение на стоките вътре в склада както в хоризонтална, така и във вертикална равнина. Подравняването на техническите маршрути увеличава скоростта на работа и намалява разходите за труд, като същевременно запазва мощността на процеса.

Използването на in-line методи на складова логистика се основава на конвейерни системи, чието използване не позволява цикличност и противоположни посоки в движението на стоките.

За да се използват тези методи, е необходима определена организация на складовото пространство и наличието на подходящи машини и оборудване (например може да са необходими системи с шлицови конвейери за оптимално рационализиране на потока от материални ценности).

Как да оптимизираме разходите за складова логистика

Много бизнес лидери, използвайки методите за оптимизация, описани в статията на електронното списание "Генералният директор", бяха изненадани да установят, че вече не се нуждаят от заеми и следователно от необходимостта да плащат лихви по заеми.

Какво прави отделът по складова логистика?

По правило тази услуга се състои от различни отдели, всеки от които отговаря за собствен набор от функции, които са уникални за него.

Група за закупуване

  1. Придобива готови стоки в чужбина и извършва митническо оформяне.
  2. Управлява доставките и запасите от консумативи, компоненти и суровини. Контролира техните бази.
  3. Осигурява складово оборудване за цялото предприятие, отговаря за офис оборудването, опаковката и облеклото и др.
  4. Купува стоки за по-нататъшна препродажба, управлява техните запаси, контролира поръчки от производители на трети страни.

Производствена логистична група

  1. Като част от складовата логистика контролира и определя готовността на поръчките за произведени продукти.
  2. Планира и генерира заявки за компоненти, консумативи и суровини, необходими за производството.
  3. Координира незавършени производствени процеси във фирмата.

Група за управление на запасите и асортимента

  1. Организира наблюдението и управлението на продуктовата линия.
  2. Проверява наличността на готова продукция в складовете на фирмата.

Група за контрол на доставките на готови стоки

  1. Приема и документира всички приложения (онлайн и офлайн).
  2. Управлява доставката на поръчаните стоки до партньори и потребители.
  3. Как отделът за складова логистика контролира дейността на складовете и дистрибуторските центрове за готова продукция.
  4. Анализира нивото на взаимодействие и качеството на обслужване на клиента от склада.

мениджър складова логистика

Самата логистика е не само практически принципи, но и сериозен бизнес, който включва в своите процеси голям бройпредприятия с различни профили: от производство и транспорт до информация и т.н. И във всяка от тези фирми работата на служител тази посокае търсен и изключително отговорен, тъй като логистичният мениджър е професионалист, който отговаря за координирането на движението на стоките до складове и точки на продажба. Добрият специалист винаги планира повече от един вариант за оптимална доставка на стоката и може да намали времето и разходите при това.

Позицията на логистик е търсена в компании, които се занимават с превоз на товари.

Също така такива специалисти се нуждаят от всякакви производствени компании - селскостопански фирми, индустрия и всичко останало, тъй като освободените стоки трябва да бъдат доставени до крайния потребител или купувач на едро.

Основната функция на складовия логистичен мениджър е да управлява процесите на доставки и продажби, както и да настройва производствен цикълпо най-ефективния начин.

Назначаването или освобождаването на такъв специалист се извършва със заповед на ръководителя на дружеството, директора.

По-добре е лицето, наето за длъжността мениджър складова логистика, да има диплома за висше образованиев областта на производствения мениджмънт.

Този специалист ръководи съответните отдели на компанията и техните служители.

По време на отсъствието на ръководителя на звеното поради болест, командировка или ваканция, в съответствие с процедурата, установена в предприятието, на негово място се назначава друг служител, който ще изпълнява всички същите функции, ще носи отговорност и ще носи всички права, свързани с тази длъжност в компанията.

Отговорности на мениджър складова логистика

  1. Организирайте анализа и изготвянето на планове и прогнози за вашия отдел във фирмата.
  2. Дизайн логистични системи, координира тяхното разработване и внедряване в предприятието.
  3. Изгответе бюджет и следете за неговото спазване, изчислете разходите за преместване и съхранение на материални активи.
  4. Разработване на планове за обществени поръчки и управление на избора на изпълнители.
  5. Анализирайте колко реалистични и надеждни са условията на договорите за доставка.
  6. Гарантиране на поръчаните стоки при контрагентите в срок.
  7. Мениджърът складова логистика трябва да участва в подготовката и обработката на плащанията по договори.
  8. Комуникирайте с изпълнителите и изготвяйте доклади за напредъка.
  9. Анализирайте доставките и напредъка на поръчките.
  10. Участва в управлението на производствените процеси и изготвянето на производствени планове.
  11. Осигурете навременна и качествена доставка на готовата продукция.
  12. Разработване и прилагане на мерки за намаляване на материалните и времеви разходи за производство и технологичен цикъл.
  13. Мениджърът на складовата логистика трябва да участва в процесите на сертифициране и регистрация на пуснатите стоки.
  14. Анализирам производствени плановеи доклади за изпълнението им.
  15. Да планира необходимите обеми складови запаси за непрекъсната работа на производствените линии на предприятието.
  16. Регулирайте изчисляването на разходите за формиране и съхранение на запаси, разходите за закупуване на материални активи, използването на площи за съхранение на продукти. Координирайте застраховката и поддръжката на линията.
  17. Мениджърът по складова логистика трябва да може да проектира и използва системи за управление на склада.
  18. Разработване на начини за отчитане и оценка на запасите, модели на схеми за контрол върху тях.
  19. Координирайте процесите на инвентаризация в складовете и следете текущия им статус.
  20. Изчислете размерите, видовете и оптималното местоположение на базите, които ще бъдат необходими за разполагане на ресурсите на компанията и готовата продукция.
  21. Изберете видове оборудване и машини за складове, изчислете най-добрия брой от тях.
  22. Също така мениджърът по складова логистика е предназначен да оптимизира начините за движение на материални ресурси и стоки в предприятието и да определи финансовите разходи за съхранение.
  23. предписвам насокиотчитане на стоките, организиране на дистрибуторски маршрути и изчисляване на ефективността на използването им.
  24. Мениджърът на складовата логистика трябва да се занимава със застраховката на материалните и техническите ресурси на бизнеса (оборудване, суровини, стоки, товари), да гарантира отговорността на работниците, участващи в транспортирането, и да предприеме мерки за гарантиране на качеството на продуктите по време на съхранение и транспорт.

Организация на складовата логистика в предприятието: 5 стъпки

Стъпка 1. Определете броя на складовете

Мащабът на производството и обемите, в които се произвежда готовата продукция, пряко влияят върху броя на складовете и складовите помещения. Ако има твърде много такива зони, това ще доведе до ненужни разходи за тяхната поддръжка, тъй като празните структури, които не изпълняват задачите си, ще бъдат бездействащи. В същото време недостатъчното съхранение значително ще увеличи разходите за транспортиране и преместване на стоки и също ще намали печалбата на предприятието.

Стъпка 2. Решете какъв склад да използвате: собствен или нает

Този момент е един от ключовите в организацията на складовата логистика в компанията. Възможно е да се вземе решение по този въпрос само след подробен анализ на всички фактори: от размера на наема на помещенията до сумата, необходима за подготовка на пространството за използване.

Понякога се оказва по-целесъобразно и оправдано да изградите собствен склад. Това са случаите, когато рентабилността на транспорта покрива повече от разходите за транспорт и строителство.

Стъпка 3. Определете местоположението на склада

Територията, на която ще се съхраняват продуктите, трябва да бъде избрана, като се вземе предвид изискването за минимизиране на транспортните разходи. Използват се различни методи за изчисляване на идеалното базово местоположение.

Стъпка 4. Изберете ефективна системаскладиране

На този етап начините за поставяне на получените стоки и средствата на повечето ефективно управлениеги в хранилището. Приложете дистрибуторска логистика.

Стъпка 5. Анализираме складовата логистика

В този момент специалистите изучават всички подготвителни етапи, всички фактори, влияещи върху складовата логистика, и решават коя система ще бъде оптимална. Ако не е имало значителни грешки в предишните стъпки, тогава резултатът от анализа ще даде възможност за най-добър контрол на всички запаси от продукти.

За да получите най-накрая желания ефект, първо трябва да определите:

  • опция за съхранение;
  • средна единица товар;
  • видове складово оборудване;
  • система за опаковане на продукти;
  • начини за обработка и съхранение на информация.

Изборът на оптимална техника и оборудване зависи от характеристиките на товарната единица и вида на съхранение на продукта.

Аутсорсинг на складова логистика: предимства и недостатъци

Аутсорсингът като прехвърляне на функции към трета компания се използва и в областта на движението и складирането на стоки на предприятие.

Ако стане твърде скъпо или трудно за фирмата да управлява съответните процеси сама, тя може да делегира отговорността в тази област на трета страна, за да се отърве от обременяващата задача.

Изнесена складова логистика е плащане от страна на компания за услугите на друго предприятие за съхранение, транспортиране и управление на нейните запаси. Това може да бъде от полза и за двете компании.

Когато решавате да прехвърлите тези функции на външен изпълнител, трябва внимателно да проучите всички аспекти на въпроса и да анализирате плюсовете и минусите на този начин на организиране на складова логистика за вашето предприятие.

Критерии за сравнение

Аутсорсинг

Самостоятелна организация на склада

Цената на услугата

Високо (-)

Ниска (+)

Качество на услугата

Висок (+)

Високо - ниско (±)

Перспектива за развитие на компанията

ниско (-)

Висок (+)

Скорост на придобиване на умения

Висок (+)

ниско (-)

Разширяване на географията на дейността

Евентуално (+)

Евентуално (+)

Изнесена складова логистика: на кого да поверите

Има логистични мрежи-аутсорсъри. За да започнете да взаимодействате с тях, първо трябва да изберете компания. Броят на тези предприятия непрекъснато нараства, тъй като за младите фирми е все по-трудно да дадат предпочитание на едно от тях.

Ако планирате да работите с голяма компанияпредоставяне на логистични услуги, след това изберете такъв, където мрежата е обединена от информационния поток.

Качественото управление на отделните услуги в рамките на компанията гарантира, че получавате услуги в областта на складовата логистика на подходящо ниво.

При избора на изпълнител трябва да се вземат предвид и следните показатели:

  • скорост на работа;
  • ефективност на процеса;
  • точност на избора;
  • опит и време на този пазар;
  • качество на обслужване.

За да анализирате нивото на качество, скорост и ефективност на задачите, достатъчно е да проучите обратната връзка от клиентите на компанията. Тази информация е публикувана във форумите по тази тема.

Един от основните аргументи в полза на избора на конкретна компания е сложността на предлаганите от нея услуги. В допълнение към функциите на складовата логистика, изпълнителят трябва да съдейства при транспортирането на продуктите и при работата с митниците.

  • Организация на съхранението в склада на готовите продукти: практически съвети

Транспортна и складова логистика

Транспортно-складовата система е съвкупност от транспортно-складови машини за товарене и разтоварване на стоки, за преместване, разпределение и складиране, за натрупване на инструменти, предмети на труда и оборудване.

Управлението на автоматизирана транспортна и складова система включва два компонента.

Горното ниво управлява всички механизми, осигурява поддръжка на информационната мрежа в работно състояние, организира комуникацията между автоматичната част на транспортната и складовата логистика и всички останали долни структури на това подразделение на предприятието.

Долно ниво - директно управлява всички машини автоматизирана системасклад и транспорт.

Координацията на работата на изпълнителните механизми се състои от:

  • обединяване на алгоритъма на операциите;
  • синхронизиране на паралелно работещи механизми за избягване на аварийни ситуации, аварии и повреди;
  • формиране на процедурата за обслужване на поръчки от различни работни места;
  • доставка на карго превозвачи до тези позиции, доставка на полуфабрикати, необходими части и оборудване, съответстващи на производствената програма.

Структура и функционалноставтоматизираната транспортна и складова система образува набор от начини за организиране на действия в рамките на технологичната верига. По време на работа гъвкавата производствена и логистична структура събира данни от обектите, които обслужва, и след това обменя тази информация в режим на диалог.

Такива адаптивни логистични системи в малки и средни партиди са организирани на принципа на секциите. Разделите се разделят според предназначението си на:

  • немашинно;
  • машинни инструменти;
  • спомагателни.

Обслужваните секции действат като клетки на гъвкава складова логистична система в производството.

За да определите състава на техническото оборудване на клетката, вижте технологичните и производствени фактори(в зависимост от това дали е дребно или средно производство). Следователно сложните клетки се разделят на производствени и технологични.

Вторият тип се формира въз основа на желанието да се опрости поддръжката на многомашинното производство. Следователно този профил включва устройства от същия тип или оборудване с подобна технологична функционалност.

Транспортна и складова логистика и производствен процес за технологични клетки от комплексен или индивидуален тип използват схемата общ изглед: "склад - машина - склад".

В същото време транспортните функции на производствените секции могат да прилагат модела: " склад - машина - ...... - машина - склад".

В този цикъл полуфабрикатите или частите се придвижват между производствени зони и машини, без да се прибягва до транспортни ресурси, обикновено те се прехвърлят ръчно или с помощта на някакъв вид транспортни устройства.

  • Капацитет на склад: как да увеличите използваемата площ с 60%

Оптимизиране на складовата логистика

1. Отървете се от ненужното оборудване и материали. Технологиите се развиват бързо, така че почти всеки индустриална компанияима в баланса си остарели устройства или оборудване, което не се използва. За да освободите място и да спестите пари, по-добре е да се отървете от тези машини. Ако е възможно, може би една добре организирана продажба дори ще ви позволи да получите малко пари за този боклук.

2. Разпродайте неликвидни продукти. Претоварените, препълнени складове не само не генерират приходи, но и изтеглят средства от компанията. Освен това може да има складирани непродажбени продукти, от които е важно да се отървете. Направете анализ на всички стоки, установете какво смятате за неподходящо за по-нататъшна продажба, т.к общо правилоза това как да се определят неликвидните активи, не съществува. (Това е основен момент в складовата логистика: по-нататъшното управление на запасите трябва да бъде изградено по такъв начин, че такива продукти да не се появяват изобщо). Също така се препоръчва да разберете защо тези стоки изобщо са се натрупали и не са били продадени по това време.

3. Намалете разходите за персонал. Първата стъпка е да разберете каква работа извършва всеки служител на отдела за складова логистика и самия склад и какво прави персоналът по време на смяна. За това често се използват снимки през периода на работа на уреда. Но не се стремете незабавно да уволните всички онези, които са хванати бездейни и нарушаващи трудов режим: първо, според закона тази процедура ще бъде трудна, и второ, в процеса на оптимизация и промяна на поръчките работниците все още ще ви бъдат полезни. Струва си да се отървете само от неосновен персонал.

4. Елиминирайте излишния инвентар. Много предприятия грешат, като не изчисляват запасите, а поддържат количеството стоки на склад, оценявайки на око, така че да няма недостиг на продукти. Пример от практиката в областта на складовата логистика: продажбите на компанията растат и ръководството решава да увеличи резервите. Компанията нямаше пари за такива големи придобивания и директорът се обърна към банката за кредит. В същото време в предприятието бяха поканени специалисти в областта на логистиката, които проучиха статистика, наличности, продажби и установиха, че продуктите са складирани в складове повече от два месеца. Тоест бяха препълнени и без допълнителни покупки.

5. Изградете интелигентна система за управление на инвентара. Основната задача на логистиката в компанията е развитието на компетентно управление на запасите. Ръководството може да го разбере самостоятелно или да прибегне до помощта на професионалисти в областта на организирането на складовата логистика. За да разработите добра система за предприятие, трябва да предприемете следните стъпки:

  • класифицирайте продуктите в складовете (по метода ABC / XYZ);
  • изчисляване на най-доброто ниво и размер на запасите без излишък и недостиг на стоки;
  • определят политиката за управление на доставките във всеки отделен случай;
  • разработване на начини за планиране и контрол на попълването на резервите.

Но икономическият пробив може да осигури оптимизация и контрол не само в областта на запасите на самото предприятие, но и в управлението на складовата логистика за вашите клиенти и продавачи.

6. Анализирайте дали категорията на склада отговаря на нуждите на предприятието. Например, има складови помещения от категория А, но не всеки продукт трябва да използва тези помещения. Понякога това е просто лукс. Въпреки това, прекомерните спестявания на това какво ниво на склад имате може да доведе до значителни загуби:

  1. Стоката ще бъде повредена, тъй като ще бъде в неподходящи условия на съхранение.
  2. Недостатъчно квалифицирани складови работници също могат да направят продуктите неизползваеми.
  3. В складове с лоша счетоводна система и мързелива охрана често се случват кражби на стоки.
  4. Грешките в процеса на формиране на поръчка могат да доведат до глоби и конфликти с клиенти.

Изберете не само помещенията, но и цялото оборудване и машини само в съответствие с вашите цели.

7. Поставете правилно инвентара в склада. Складовата логистика изисква задълбочен анализ на това как се съхраняват продуктите. Моля, обърнете внимание: често се вземат неликвидни стоки най-добрите места, а нещата, които не се търсят, се намират навсякъде. За да се ускори функционирането на склада, да се увеличи използването на капацитета му и да се оптимизира събирането на поръчки, е необходимо продуктите да се преразпределят в складови площи в съответствие с тяхната класификация. Компетентното зониране гарантира подобряване на работните процеси.

8. Вслушвайте се в мнението на персонала. Японската практика кайзен също ще бъде полезна при организирането на складовата логистика на предприятието. Ако най-ниските нива на персонал смятат, че техните предложения имат тежест, ще имате безценна информация за оптимизиране на процесите. Самите служители ще ви помогнат да намалите броя на грешките, да подобрите обслужването, да ускорите работата и да намалите разходите.

9. Обобщете оптимизацията. Когато всички нововъведения бъдат пуснати и реформите на склада са завършени, не забравяйте да документирате целия процес и да запишете всеки етап в разпоредбите: стандартизирайте времето и методите за получаване и изпращане на стоки, броя на служителите във всяка зона и т.н. Осигурете обучение на персонала.

Установено е, че оптимизирането на складовата логистика води до повишаване на рентабилността на компанията (понякога ръстът е 30%), като същевременно намалява себестойността на крайния продукт на пазара. Предприятие с компетентен склад значително спестява разходи и увеличава печалбите си. Добра системаскладирането става надеждна връзка в цялата логистична верига на компанията.

Складовата логистика, от гледна точка на ежедневната практика на търговските компании, решава глобален проблем, чиято същност е навременното изпращане на точното количество и асортимент от стоки с правилното качество в съответствие с нуждите на получателите при минимални разходи цена.

Разрешавам тази задача, първо, имаме нужда всъщност от склад. Може да се изгради самостоятелно или да се закупи в имота. Но за повечето компании това са непосилно високи разходи за разходите за неосновни дейности.

Складът може да се наеме, което е изгодно, но изисква значителни разходи за закупуване на машини, оборудване и автоматизация. В този случай е необходимо също така да се организират всички логистични процеси вътре в склада, което е свързано с определени трудности.

Можете също така да използвате услугите за съхранение от логистичен оператор (3PL). В такъв случай търговско дружествопрехвърля своята логистика на аутсорсинг, а управлението на веригата за доставки преминава във формата на планиране, поставяне на задачи и наблюдение на резултатите от дейността на 3PL оператора.

Не на последно място е и въпросът в кой склад да се организира логистиката. Складовете са разделени на 4 основни класа: A, B, C, D. Без да навлизаме в много подробности, трябва да се отбележи, че изборът на клас зависи преди всичко от спецификата на товара, който се обработва и от това колко е важен логистичният компонент е в цената на стоките, след това каква е доходността на бизнеса и какъв е бюджетът за логистика.

Второто условие за решаване на глобалния проблем пред складовата логистика е необходимостта от оптимален запас от стоки от желания асортимент. Запасите се изчисляват от анализатори в съответствие с плана за продажби. Планираните и действителните цифри може да се различават. Ако те се разминават надолу, тогава наетият или собствен склад ще бъде празен. В първия случай има преки разходи. Във втория – алтернативен. Ако реалните продажби надвишават планираните и това не е взето предвид при избора на складово пространство, тогава резултатите могат да се окажат най-плачевните. Складът може да се „изправи“, докато доставките ще бъдат прекъснати, загубите от глоби и непродадени продукти могат да бъдат критични. В тази ситуация работата с лого оператор може да бъде по-гъвкава и печеливша. Макар и с допълнителни разходи под формата на множители за превишаване на запазената складова площ, допълнителни плащания за работа на персонала над графика, но задачата е по-вероятно да бъде решена. Рисковете под формата на искове за прекъсване на доставките в тази ситуация ще бъдат върху логото на оператора. Загубите на репутация също ще бъдат намалени. Чрез правилно оразмеряване на запазената складова площ и детайлизиране на всички взаимоотношения според спецификата, разходите и рисковете могат да бъдат сведени до минимум, независимо от това как се държат действителните продажби. Във всеки случай, колкото по-точна е прогнозата, толкова по-добър е резултатът.

За навременното изпращане на стоки от склада в правилното количество и качество е необходимо да има квалифициран персонал, складово оборудване, стелажно оборудване, да се създадат условия за защита на труда и да се въведе ефективна технология за обработка на склада. Например система за съхранение на адреси, система за складово счетоводство и др. Но ако говорим за максимално качество, бързина и точност, тогава тук модерни технологииса отишли ​​достатъчно далеч. Единственият въпрос е готовността за капиталови инвестиции.

Склад клас А има безспорни предимства по отношение на удобството, бързината и сигурността на изпълнението на логистичните задачи. Високите тавани и рафтовете ви позволяват да извлечете максимума от вашето пространство за съхранение. Наличието на широки пътеки и просторна експедиционна зона дава възможност да се справят с пиковите натоварвания и да работят възможно най-интензивно без „задръствания“ в определени зони. Сухото отопляемо помещение ви позволява да съхранявате широка гама от стоки през цялата година. Пожароизвестяванеи пожарогасителна система със спринклер намаляват риска от загуба на товар поради пожар. Наличието на мецанин дава предимството да има отделна зона, където могат да се съхраняват парчета или ценни стоки. Офис помещения- това е значителен плюс, т.к. възможно е да се установи работата на съответните отдели директно в обекта с всички удобства.

Но просторен и удобен склад при решаването на проблемите на складовата логистика далеч не е всичко. Съвременната складова логистика не може да се представи без автоматизация. Използване на система за управление на склад (WMS) заедно с ръчни условиядава максимален ефект по отношение на качество и време на избор, конфигурация. Тази технология позволява използването на складовия персонал и оборудване с най-ниски разходи и най-рационално, повишаване на качествените показатели и минимизиране на разходите. Автоматизацията е особено важна при голяма дълбочина на складова обработка на стоки, когато се изисква работа с единични стоки, изработват се стикери, комплекти, формират се единици, отчитат се серийни номера и др. WMS играе решаваща роля в отчитането на партидите, отчитането на сроковете на годност и прилагането на стратегии за пристигане и заминаване на стоки (FIFO, LIFO, FEFO, FPFO, BBD). Това е най-уместно при работа с нетрайни стоки. Особено когато става въпрос за предлагане на хранителни продукти в мрежата.

Не по-малко остър в съвременния склад е въпросът за сигурността. За никого не е тайна, че в складовете винаги има постоянно текучество и често в складовата логистика работят безскрупулни служители. Резултатът от такава "работа" може да бъде прекласифициране, недостиг. В допълнение към разходите, които след това се отписват към превозвача или към склада, има разходи за репутация. Когато получателят контролира показателите за качество, това може да доведе до злоупотреби, глоби или просто влошаване на партньорствата. За да се намалят подобни рискове в складовете, видеонаблюдението се използва широко около периметъра на склада и във всички значими функционални зони (приемане, експедиция, зона за комисиониране, зона за контрол на изхода). Организирана е системата за оторизиран достъп. Създава се служба за самоотбрана. Извършва проверки на посетителите и служителите на склада на входа и изхода, взема мерки за предотвратяване на евентуални кражби, провежда вътрешни проверки и съдейства на органите на вътрешните работи.

Както може да се види от горното, съвременната складова логистика е сложна многостранна система, която изисква цялостен контрол и значителни разходи, за да се гарантира нейното ефективно функциониране. В допълнение към преките разходи винаги има алтернативни. В тази връзка, когато се организира верига за доставки, е необходимо да се оценят всички рискове и нюанси, преди да се избере кой път да се поеме. Независимо от избора на клиента, нашата компания винаги е готова да предложи наем на модерен складов комплекс от клас А (с КПП, охрана, почистване, сметосъбиране, паркинг за леки и товарни автомобили) или пълен набор от високотехнологични складови бази услуги с всички предимства на интегрирания логистичен аутсорсинг (надежден, финансово отговорен партньор, високо ниво на капитализация и автоматизация на логистиката на разумни цени, собствена служба за сигурност, опитен складов персонал, гарантирано решение транспортни задачии т.н.). Очакваме с нетърпение взаимноизгодно сътрудничество!

Ще научите какво е складова логистика, как да я организирате правилно и как да изберете компания за складови услуги за начинаещ бизнесмен

Здравейте, скъпи читатели на нашето бизнес списание! Това е Едуард Стебмолски, икономист и редовен сътрудник на уебсайта HiterBober.ru.

В днешната статия ще разкрия основните въпроси, свързани със задачите и функциите на складовата логистика, ще ви кажа как да изберете най-оптималната система за складиране, която ще осигури внимателен контрол върху потреблението на запасите от продукти в склада.

Затова прочетете статията до самия край!

1. Основи на складовата логистика – определения, задачи и функции

Складовата логистика играе много важна роля в организацията на системата за доставка на продукти.

Складова логистикае технология за управление на запасите.

Това е много сложен механизъм, в който складовете играят важна роля. Последните се разбират като технически съоръжения, където се извършва съхранение, натрупване и разпределение на стоки. Складовата логистика е тясно свързана с това, което беше обсъдено в една от предишните статии.

Сред основните функции на склада трябва да се отбележи:

  1. Попълване на асортимента в зависимост от заявките на потребителите.В склада производственият асортимент се превръща в потребителски асортимент. Благодарение на това можем да говорим за по-ефективно изпълнение на поръчките.
  2. Складиране и съхранение на стоки.Това е една от основните функции на техническото помещение, което позволява да се сведе до минимум разликата във времето между освобождаването на продуктите и тяхната продажба на потребителя. Фирма, специализирана в предоставянето на складови услуги, трябва да създаде оптимални условия за съхранение в зависимост от експлоатационните характеристики на товара.
  3. Унитаризация на пратките.Това е името на обединяването на малки пратки в по-големи. Тази функция прави подобни услуги достъпни за по-малки компании. Unitization позволява едновременна доставка до различни клиенти.
  4. Предоставяне на логистични услуги.В допълнение към директното съхранение на товари, клиентите могат да бъдат осигурени Допълнителни услуги- подготовка на стоки за продажба, опаковане на продукти, разопаковане и пълнене на контейнери, проверка на работата на оборудването. , вече писах в една от нашите статии.

Казус

Млада и амбициозна компания, произвеждаща чанти за занаяти и различни опции за опаковане, реши да увеличи производствените обеми. При липсата на собствен склад беше доста проблематично да съхраняваме готовите продукти на мястото на тяхното производство.

Най-подходящият изход от ситуацията беше сътрудничеството с фирма, предоставяща складови услуги.

2. Складови логистични услуги в съвременна Русия - ключови проблеми и перспективи

Съвременният логистичен пазар на Руската федерация има много проблеми, които пречат на нормалното развитие на тази индустрия.

От най-значимите трябва да се отбележи следното:

  • липса на квалифициран персонал;
  • слаба логистична инфраструктура;
  • използване на остарели технологии;
  • неразбиране от ръководството на реалните проблеми на собственото им предприятие;
  • липса на познания по управление на склад.

Един от основните проблеми на развитието е, че управлението на складовата логистика е поставено върху плещите на ръководството, което е абсолютно некомпетентно в решаването на поставените задачи.

Ще ви покажа с примери проблема със складовата логистика:

Пример #1.

Някои производители не предоставят на всеки артикул уникален код, което значително усложнява процеса на идентификация. необходими продуктии забавят процеса на доставка.

Пример #2.

Малка компания постепенно постигна увеличение на производството и разширяване на пазара на продажби. Шефът на фирмата обаче не е предвидил разширяване на персонала.

В резултат на това един от служителите трябва да изпълнява повече задачи. Липсата на структуриране не позволява конкретен отдел да бъде пряко отговорен за изпълнението на тесен кръг от задачи. Качеството на предоставяните услуги ще има тенденция да се влошава.

Въпреки всички съществуващи проблеми, при определени обстоятелства ситуацията може да се промени драматично в най-кратки срокове. Обучението по складова логистика от квалифицирани специалисти ще подобри качеството на услугите и ще ги направи по-търсени.

В Русия се наблюдава постепенно увеличаване на степента на автоматизация в складовете, поради което вероятността от грешка е сведена до минимум и скоростта на работа се увеличава.

Логистичните услуги в Руската федерация стават все по-търсени, което е основният стимул за растеж на логистичните компании. С увеличаването на техния брой потребителят на услуги ще получи възможност за избор, така че да може да даде предпочитание на най-приемливите условия за сътрудничество.

3. Как правилно да организираме складова логистична система – 5 практически стъпки

Оптимизирането на складовата логистика включва вземането на редица много важни решения. Първо трябва да определите необходимия брой складове и да изберете най-подходящото място за тяхното разположение.

При организиране на складова логистична система е необходимо да се предвиди наличието на собствен или нает склад.

Разделих целия процес на 5 лесни стъпки.

Стъпка 1. Определете броя на складовете

Много е важно да се определи оптималното количество необходимо складово пространство в зависимост от обема на произвежданите продукти. При условие, че общият брой на складовете е недостатъчен, тогава трябва да очакваме увеличение на разходите за транспортиране на продуктите.

Неоправдано големият брой помещения обаче ще доведе до допълнителни разходи, необходими за поддръжката и нормалното функциониране на складовата мрежа.

Стъпка 2. Решете какъв склад да използвате: собствен или нает

Окончателното решение по този артикул ще бъде взето след подробно проучване на съставните фактори - средната наемна стойност и размера на средствата, необходими за организиране на склад.

Целесъобразността от изграждането на собствен склад възниква само ако крайната печалба от транспортирането на стоки ще оправдае транспортните разходи.

Стъпка 3. Определете местоположението на склада

Място на съхранение Завършени продуктитрябва да бъдат избрани, като се вземе предвид минимизирането на разхода на средства, необходими за транспортирането на стоки. Съществуват различни методиопределяне на оптималното местоположение на склада.

Стъпка 4. Избор на ефективна система за съхранение

Логистиката на дистрибуцията предполага предварително определяне на метода за поставяне на стоките в склада. Също така не забравяйте да обърнете внимание на избора на методи за ефективно управление на товара.

Стъпка 5. Анализираме складовата логистика

След подробен анализ на всички съставни фактори се взема окончателното решение за създаване на оптимална складова логистична система. Ако на подготвителния етап не са допуснати сериозни грешки, тогава крайният резултат ще осигури контрол върху консумативните запаси от продукти.

Курсовете по складова логистика ще помогнат на студентите да определят възможно най-лесно най-ефективната складова система. Те задължително трябва да отчитат всички външни и вътрешни потоци от инвентарни позиции.

За да се постигне положителен краен резултат, е необходимо първо да се определи:

  • оптимална товарна единица;
  • вид съхранение;
  • вид складово оборудване;
  • система за комисиониране на стоки;
  • организация на системата за обработка на информация.

Избор необходимо оборудванеизвършва се в зависимост от характеристиките на товарните единици, както и като се вземе предвид вида на използвания склад.

4. Аутсорсинг и складова логистика: предимства и недостатъци

При определени обстоятелства складовите логистични функции на една компания могат да бъдат изнесени, тоест прехвърлени на друга компания, която предоставя такива услуги.

Прехвърлянето на част от задълженията към трета страна може да се извърши в ситуация, при която решаването на всички задачи за една фирма става твърде скъпо или тежко.

Логистичният аутсорсинг включва придобиване на услуги за управление на запасите от собствени продукти, тяхното складиране и транспортиране.

Преди да се възползвате от офертата за аутсорсинг, е необходимо обективно да оцените всички предимства и недостатъци на този метод за организиране на складова логистика във вашето предприятие.

По-долу в таблицата ще ви опиша предимствата и недостатъците на аутсорсинга и организирането на склад със собствените си ръце:

Критерии за сравнение Аутсорсинг Самостоятелна организация на склада
1 Цената на услугата Високо (-)ниско ( + )
2 Качество на услугата Висок (+)Високо - ниско (±)
3 Перспектива за развитие на компанията ниско (-)Висок (+)
4 Скорост на придобиване на умения Висок (+)ниско (-)
5 Разширяване на географията на дейността Може би ( + ) Евентуално (+)

Как изглежда на практика

Логистичният аутсорсинг се използва най-често от малки и средни фирми. Фирмите, които са си поставили задачата да растат от регионално до федерално ниво, използват аутсорсинг услуги, тъй като нямат необходимата сума пари за изграждане на собствени складове.

5. Как да изберем фирма за складови услуги - съвет от експерт

На една от предишните си работни места се занимавах с въпроси, свързани със складовата логистика, включително аутсорсинг на този процес. И сега мога да ви кажа как да го направите правилно.

Сътрудничеството с логистичните мрежи започва с избора на най-подходящата компания. Броят на такива организации постепенно нараства, така че за начинаещите бизнесмени става все по-трудно да направят окончателния избор.

Ако се очаква сътрудничество с голяма логистична компания, тогава цялата мрежа трябва да бъде свързана с единен информационен поток.

Компетентна координация на дейностите отделни подразделенияфирма е гаранция за високо качество на услугите.

Когато избирате изпълнител, трябва да вземете предвид и такива критерии като:

  • ефективност;
  • скорост на изпълнение;
  • точност при избора на поръчка;
  • период и опит на този пазар;
  • качество на предоставяне на услугата.

Качеството, ефективността и бързината на изпълнение на поръчката може да се оцени въз основа на проучените отзиви, оставени от клиентите на компаниите. Можете да намерите такава информация на тематични форуми.

Ако имате нужда от складови логистични услуги, моля свържете се с тук.