U Rusiji je u toku rad na sertifikaciji sistema kvaliteta za usklađenost sa zahtevima međunarodnim standardima ISO 9000. Već postoji na desetine preduzeća koja su implementirala standarde ISO 9000 i dobila odgovarajuće sertifikate.
Godine 1994. pojavili su se standardi nove serije $0 9000, koju su razvile američke automobilske kompanije - General Motors, Roord-Cry-Sler. Zajedno sa zahtjevima koji se nalaze u standardima ISO 9000, standardi $0 sadrže niz dodatnih zahtjeva specifičnih za automobilsku industriju. Svi podizvođači ovih firmi, a ne samo oni, prelaze na rad u skladu sa zahtjevima standarda 0 $ 9000. Razlika između standarda 9000 i ISO 9001 je u dodatnim zahtjevima predviđenim ugovorima sa podizvođačima u svakom pojedinačnom slučaju. kao u specifičnim zahtjevima industrije, izvan zahtjeva ISO standarda.
Aktivnosti sertifikacije sistema kvaliteta za usklađenost sa zahtevima standarda QS 9000 već su počele da se primenjuju u Rusiji.
Početkom 70-ih. 20ti vijek U Evropi se razvio sistem upravljanja kvalitetom („opći“) za cijelu kompaniju, koji se označava skraćenicom TQM („Total Quality Management“).
TQM je sveobuhvatan sistem koji omogućava sveobuhvatnu, svrsishodnu i koordiniranu primenu metoda upravljanja kvalitetom u svim oblastima delatnosti od istraživanja i razvoja do postprodajnih usluga, uz aktivno učešće menadžera na svim nivoima i uz racionalno korišćenje tehničkih sposobnosti. Sistem je fokusiran na kontinuirano poboljšanje kvaliteta, minimiziranje troškova proizvodnje i isporuku proizvoda tačno na vrijeme. Ovaj pristup se naziva "poboljšanje kvaliteta" ("kontinuirano poboljšanje kvaliteta").
Sada je postalo jasno da je TQM širi pristup upravljanju kvalitetom od sistema ISO 9000. Postoji trend prema TQM-u kao pristupu poboljšanju poslovanja u cjelini.
U Evropi, opšte prihvaćen model koji odražava TQM princip je model European Quality Award (Excellence in Business Model).
Pokret za dodjelu nagrada za kvalitet je rasprostranjen širom svijeta kao podsticaj za uspostavljanje efektivnih sistema kvaliteta u preduzećima. Najpoznatije i najautoritativnije su Demingove nagrade u Japanu, M. Baldridge nagrada u SAD-u i Evropska nagrada za kvalitet. Vladina nagrada uvedena u Rusiji Ruska Federacija po kvalitetu.
Porodica ISO 9000 trenutno sadrži 20 standarda, što stvara poteškoće njihovim korisnicima. Imajući to na umu, ISO je odlučio da će se u verziji iz 2000. porodica sastojati od četiri osnovna standarda i niza tehničkih izvještaja. Istovremeno, glavne odredbe sadržane u svim tekućim trenutni standardi, biće integrisan u osnovne standarde, koji uključuju:
ISO 9000 "Totalni sistemi upravljanja kvalitetom. Koncepti i rečnik";
ISO 9001 "Sistemi opšteg upravljanja kvalitetom - Zahtjevi"; ISO 9004 Sistemi upravljanja totalnim kvalitetom - Smjernice;
ISO 10011 Smjernice za verifikaciju sistema kvaliteta.
Novi standardi će biti fleksibilniji u pogledu svog obima. Pored toga, nove standarde karakteriše kompatibilnost upravljanja kvalitetom sa menadžmentom u drugim oblastima delatnosti, a pre svega u oblasti zaštite životne sredine – reč je o kompatibilnosti standarda ISO 9000 verzija 2000 sa standardima serije ISO 14000.
Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja je jednostavno. Koristite obrazac ispod
Studenti, postdiplomci, mladi naučnici koji koriste bazu znanja u svom studiranju i radu biće vam veoma zahvalni.
Objavljeno na http://www.allbest.ru/
Objavljeno na http://www.allbest.ru/
MINISTARSTVO PROSVETE REPUBLIKE BELORUSIJE
obrazovne ustanove
Gomelski državni tehnički univerzitet nazvan po P.O. Sukhoi
Odjeljenje za ekonomiju
NASTAVNI RAD
Kurs "Menadžment"
na temu "Unapređenje upravljanja kvalitetom proizvoda u preduzeću" (na primjeru RUE "Gomelska fabrika livenja i normala")
Izvedeno:
student grupe UP-31
Homenkova A.M.
Supervizor:
Dragoon N.P.
Gomel 2013
Uvod
Poglavlje 1. Teorijska osnova poboljšanje upravljanja kvalitetom proizvoda
Poglavlje 2. Analiza upravljanja kvalitetom proizvoda u RUE "Gomelska fabrika livenja i normala"
2.1 Analiza tehničko-ekonomskih pokazatelja funkcionisanja preduzeća
2.2 Analiza sistema upravljanja kvalitetom proizvoda u preduzeću
2.3 Analiza kvaliteta proizvoda u preduzeću
Poglavlje 3
3.1. Deterministička faktorska analiza pokazatelja stanja i dinamike kvaliteta proizvoda
3.2 Stohastička faktorska analiza indikatora stanja i dinamike kvaliteta proizvoda
Poglavlje 4. Mjere za poboljšanje upravljanja kvalitetom proizvoda u RUE "Gomel Casting and Normal Plant"
4.1 Poboljšanje upravljanja kvalitetom proizvoda nadogradnjom opreme u livnici
4.2 Poboljšanje kvaliteta proizvoda promjenom dobavljača komponenti
4.3 Poboljšanje kvaliteta proizvoda uvođenjem sistema stimulacije u novcu za kvalitetan rad radnika
Zaključak
Spisak korištenih izvora
Prijave
UVOD
kvalitetni deterministički stohastički proizvodi
Da bi uspešno radilo u tržišnim uslovima, preduzeće mora da organizuje savremeno upravljanje kvalitetom i da zna kako da ga praktično organizuje u preduzeću. Budući da se kvalitet formira u procesu stvaranja proizvoda, tehnološki rad i organizacija proizvodnje su od najveće važnosti za upravljanje kvalitetom. Upravljanje kvalitetom je takođe povezano sa standardizacijom, budući da je njena glavna regulatorni okvir je standard koji postavlja zahtjeve za kvalitet, uređuje postupak ispitivanja i ocjenjivanja kvaliteta. Jedna od glavnih funkcija upravljanja kvalitetom je kontrola kvaliteta, koja se provodi odgovarajućim mjerenjima. Upravljanje kvalitetom nužno zahtijeva poznavanje važećeg zakonodavstva u oblasti kvaliteta. Osnova konkurentnosti proizvoda je i kvalitet, čija se stabilnost postiže uvođenjem sistema kvaliteta u preduzeće.
Republika Bjelorusija je počela sa radom 1. juna 2009. godine Državni standard STB ISO 9001-2009 „Sistemi upravljanja kvalitetom. Zahtjevi". U ovom trenutku, Bjelorusija ima program društveno-ekonomskog razvoja Republike Bjelorusije za 2011-2015, gdje je jedan od ciljeva poboljšanje kvaliteta i konkurentnosti proizvedenih proizvoda. U dokumentu se navodi da je potrebno utvrditi mjere za implementaciju državne strategije za stvaranje uslova za povećanje konkurentnosti domaćih proizvoda, njihovu promociju na inostranim tržištima, obezbjeđenje rasta nivoa sertifikacije sistema kvaliteta u preduzećima prema međunarodnim standardi ISO 9000, ISO 14000, ISO 22000.
Predmet istraživanja je upravljanje kvalitetom proizvoda u preduzeću.
Predmet studije je kvalitet proizvoda u RUE "Gomelski pogon za livenje i normale". Izbor ovog preduzeća opravdan je činjenicom da pripada agroindustrijskom kompleksu, gde ima dosta problema u upravljanju kvalitetom proizvoda (sistem upravljanja kvalitetom proizvoda je nedovoljno razvijen, ne postoji automatizovan sistem kontrole, nizak nivo edukacija osoblja, zastarjeli sistem planiranja kvaliteta proizvoda, itd.) . Pored toga, postoji značajan broj faktora – faktora koji utiču na kvalitet proizvoda, a samim tim i na efikasnost preduzeća.
Svrha nastavnog rada je formiranje metoda za poboljšanje upravljanja kvalitetom proizvoda u RUE "Gomel Casting and Normal Plant".
U radu kursa za postizanje ovog cilja postavljeni su sljedeći zadaci:
Istražiti teorijske aspekte upravljanja kvalitetom proizvoda u preduzeću;
Sprovesti analizu upravljanja kvalitetom proizvoda u RUE "Gomelski pogon livenja i normala";
Istražiti faktore koji utiču na kvalitet proizvoda RUE "Gomelski kombinat za livenje i normale";
Razviti mjere za poboljšanje upravljanja kvalitetom proizvoda u RUE Gomel Casting and Normal Plant.
Nastavni rad se sastoji od uvoda, četiri glavna dijela, zaključka, liste literature i aplikacija. Prvo poglavlje bavi se teorijskim pitanjima vezanim za koncept i suštinu upravljanja kvalitetom proizvoda u preduzeću, tehnologijom implementacije funkcija upravljanja kvalitetom proizvoda u preduzeću, razmatranjem karakteristika upravljanja kvalitetom proizvoda u preduzećima u inostranstvu, analizom stanje i trendovi razvoja vrste privredne djelatnosti "Proizvodnja mašina i opreme" u Republici Bjelorusiji. U drugom poglavlju analiziraju se tehničko-ekonomski pokazatelji RUE "Gomeljska fabrika livenja i normala", sistema upravljanja kvalitetom proizvoda u preduzeću za analizirani period. U trećem, istraživačkom poglavlju, rađena je studija faktora koji utiču na kvalitet proizvoda preduzeća koristeći deterministički i stohastički faktorske analize. U četvrtom, praktičnom poglavlju, prikazane su sledeće aktivnosti na primeru preduzeća koje se proučava: unapređenje upravljanja kvalitetom proizvoda ažuriranjem opreme u livnici; poboljšanje kvaliteta proizvoda promjenom dobavljača komponenti; poboljšanje kvaliteta proizvoda uvođenjem sistema stimulacije u novcu za kvalitetan rad radnika.
Za izradu seminarskog rada korišteni su sljedeći izvori informacija: periodični časopisi posvećeni temi rada i analize upravljanja kvalitetom proizvoda; radovi domaćih i stranih autora o sistemu upravljanja kvalitetom proizvoda u preduzeću; podaci Nacionalnog statističkog komiteta Republike Bjelorusije o inženjerskim preduzećima, elektronskim resursima.
POGLAVLJE 1. TEORIJSKE OSNOVE ZA UNAPREĐENJE UPRAVLJANJA KVALITETOM PROIZVODA
1.1 Suština kvaliteta proizvoda i tehnologija za upravljanje njime u preduzeću
Osnovna definicija kvaliteta, koju je Hegel dao u Enciklopediji filozofskih nauka, glasi: „Kvalitet je, uopšteno gledano, neposredna određenost identična biću…”; “Nešto je zbog svog kvaliteta ono što jeste i, gubeći svoj kvalitet, prestaje biti ono što jeste…”.
One. kvalitet je objektivno postojeći skup svojstava i karakteristika proizvoda koji definira proizvod kao takav i razlikuje ga od drugog. Gubitak svojstava i karakteristika dovodi do nestanka objekta kojem su pripadali. Na primjer, kada se zagrije, voda gubi svoje karakteristike i prestaje biti voda, pretvarajući se u paru, koja već ima druga, svoja svojstva i karakteristike.
Skup indikatora koji se koriste za procjenu nivoa kvaliteta proizvoda je vrlo raznolik i stoga se može klasificirati prema mnogo različitih kriterija. Tradicionalno, ova vrsta klasifikacije podrazumeva podelu skupa indikatora kvaliteta u grupe u skladu sa sledećim glavnim kriterijumima: nivo agregacije procenjenih korisnih svojstava proizvoda; priroda dimenzije indikatora kvaliteta; usklađenost sa životnim fazama proizvoda; specifičnosti karakteriziranih svojstava proizvoda.
U zavisnosti od nivoa agregacije procenjenih svojstava proizvoda, indikatori kvaliteta mogu biti pojedinačni i složeni.
Pojedinačni pokazatelji kvaliteta su nezavisne karakteristike pojedinačnih svojstava proizvoda koje svom korisniku mogu pružiti jednu ili drugu korisnost. Primjeri pojedinačnih pokazatelja kvaliteta mogu biti produktivnost, dimenzije proizvoda, njegov vijek trajanja itd.
Sveobuhvatni pokazatelji kvaliteta dizajnirani su da karakteriziraju određeni skup korisnih svojstava proizvoda. Ovi indikatori se dijele na grupne i integralne. Grupni indikatori kvaliteta karakteriziraju takav skup korisnih svojstava, koji karakterizira homogenost i sličnost mjernih jedinica, na primjer, nivo pouzdanosti, trošak potrošnje proizvoda, a integralni pokazatelji izražavaju opći nivo kvalitete svih proizvoda. svojstva koja su značajna za potrošača i uvijek su interno heterogena.
U zavisnosti od prirode njegove dimenzije indikatori kvaliteta su i kvalitativni i kvantitativni.
Za karakterizaciju korisnih svojstava koriste se kvalitativni indikatori čiji se intenzitet ne može kvantitativno izmjeriti.
Kvantitativni pokazatelji mogu se koristiti za karakterizaciju takvih svojstava, čije se referentne vrijednosti jedinica obično koriste ili su situacijske prirode, na primjer, relativna cijena proizvoda.
Prema kriteriju usklađenosti sa fazama životnog vijeka proizvoda indikatori kvaliteta se dijele na:
predviđene (čije su vrijednosti određene u fazama prije projekta i indikativne su);
dizajn (određen kao rezultat specifičnih dizajnerskih i tehnoloških rješenja ugrađenih u proizvod u fazi projektiranja);
proizvodnja (izražavanje specifičnih karakteristika proizvodni sistem, u okviru koje razvijeni projekat nalazi svoju praktičnu implementaciju);
operativni (rezultat kombinacije dizajnerskih karakteristika proizvoda, stvarnih proizvodnih uvjeta za njegovo stvaranje i uvjeta za konačnu namjeravanu upotrebu od strane potrošača).
Ovisno o specifičnostima karakteriziranih svojstava proizvoda, pokazatelji kvaliteta se dijele na sljedeće vrste:
Indikatori namjene - karakteriziraju svojstva proizvoda koja određuju glavne funkcije za koje je namijenjen i određuju područje njegove moguće primjene;
Indikatori ekonomije - karakterišu skup svojstava proizvoda koji izražavaju stepen intenziteta potrošnje razne vrste sredstva u sprovođenju procesa njegove proizvodnje i planiranog rada;
Indikatori pouzdanosti - izražavaju sposobnost proizvoda da na vrijeme održi unutar utvrđenih granica vrijednosti svih svojih parametara koji karakteriziraju sposobnost ovog proizvoda da obavlja tražene funkcije u određenim režimima i pod unaprijed određenim uvjetima upotrebe, transporta, skladištenja , popravke i održavanje;
Ergonomski indikatori - karakterišu pogodnost i udobnost potrošnje proizvoda u fazama temeljnog procesa u sistemu "osoba - proizvod - okruženje upotrebe";
Estetski pokazatelji - karakterišu informatičku ekspresivnost, racionalnost forme, integritet kompozicije, savršenstvo proizvodnih performansi proizvoda;
Indikatori proizvodnosti - karakterišu ukupnost svojstava proizvoda koja određuju optimalnu raspodjelu finansijskih troškova, materijala, rada i vremena na tehnička obuka proizvodnja, proizvodnja i rad ovih proizvoda;
Indikatori prenosivosti - karakterišu prikladnost proizvoda za transport bez njegove upotrebe ili potrošnje;
Indikatori standardizacije i unifikacije - karakterišu zasićenost proizvoda standardnim, unificiranim i originalnim dijelovima, kao i nivo njegove unifikacije sa drugim vrstama proizvoda;
Patentno-pravni indikatori - karakterišu stepen patentne zaštite tehničkih rešenja koja se koriste u kreiranju proizvoda;
Indikatori životne sredine - karakterišu nivo štetnih uticaja na životnu sredinu koji proizilaze iz potrošnje proizvoda;
Indikatori sigurnosti - karakterišu karakteristike proizvoda koje osiguravaju sigurnost korisnika tokom njegove upotrebe, održavanja, skladištenja i transporta;
Ekonomski pokazatelji - karakterišu troškove za razvoj, proizvodnju i rad proizvoda, uzimajući u obzir određeni stepen njihove agregacije.
Postoje i razne metode za procjenu indikatora kvaliteta proizvoda, koji su podijeljeni u grupe:
Metode mjerenja – uključuju evaluaciju indikatora kvaliteta kao specifičnih kvantitativne karakteristike korištenje tehničkih mjernih instrumenata (težina proizvoda, broj obrtaja motora, itd.);
Metode proračuna - koriste se za procjenu pokazatelja kvaliteta proizvoda u fazi njihovog dizajna i uključuju korištenje informacija dobivenih korištenjem teorijski ili empirijski formiranih funkcionalnih ovisnosti (dimenzionalni parametri, itd.);
Organoleptičke metode - zasnivaju se na rezultatima analize senzornih osjeta čovjeka (indikatori kvaliteta prehrambeni proizvodi, parfemi, itd.);
Metode registracije - uključuju procjenu indikatora kvaliteta proizvoda na osnovu brojanja određenih događaja povezanih sa proizvodnjom, distribucijom i radom ovih proizvoda (patentni i pravni indikatori, pokazatelji pouzdanosti proizvoda, itd.).
Upravljanje kvalitetom kao naučni koncept nastao je na prijelazu iz 19. u 20. vijek.
U istoriji razvoja dokumentovanih sistema kvaliteta može se izdvojiti 5 faza.
Faza 1. Pojava Ford-Taylor sistema (1905). Ovaj sistem je uspostavio zahtjeve za kvalitetom proizvoda u obliku tolerancijskih polja ili određenih šablona konfiguriranih za gornje i donje granice tolerancije - prolazne i neprohodne kalibre. Sistem motivacije za rad predviđao je novčane kazne za nedostatke i neispravne proizvode uz istovremenu naknadu za dobar (bez grešaka) rad.
Faza 2. Sistem statističkih metoda kontrole i upravljanja kvalitetom. Godine 1924. u Bell Telephoneu (sada AT&T Corporation) stvorena je grupa inženjera na čelu sa R. Jonesom, koja je postavila temelje za upravljanje statističkim kvalitetom. To su bili razvoj kontrolnih karata od strane W. Shewharta, kao i prvi koncepti i tabele selektivne kontrole kvaliteta, koje su razvili G. Dodge i R. Roming. Ovi radovi poslužili su kao početak statističkih metoda upravljanja kvalitetom, koje su kasnije, zahvaljujući E. Demingu, postale rasprostranjene u Japanu i imale značajan uticaj na ekonomsku revoluciju u toj zemlji.
Faza 3. Japanski sistem "Totalna kontrola kvaliteta (TQC)". Godine 1950. A. Feigenbaum je iznio koncept potpune kontrole kvaliteta. Ovaj koncept je razvijen u Japanu s većim naglaskom na korištenje statističkih metoda i uključivanje osoblja u krugove kvaliteta. U ovoj fazi pojavili su se dokumentovani sistemi kvaliteta koji su uspostavili odgovornost i ovlašćenja zaposlenih, a po prvi put je počela da se sprovodi interakcija u oblasti kvaliteta celokupnog menadžmenta preduzeća, a ne samo stručnjaka za kvalitetne usluge. . Sistem motivacije je počeo da se pomera ka ljudskom faktoru.
Faza 4. Početkom 1980-ih. započeo je prelazak sa totalne kontrole kvaliteta na totalno upravljanje kvalitetom (TQM). U to vrijeme (1987.) pojavila se nova serija međunarodnih standarda ISO 9000, koja je imala vrlo značajan utjecaj na upravljanje i osiguranje kvaliteta. Formiran je sistematski pristup upravljanju kvalitetom.
Faza 5. Devedesetih godina. Uticaj društva na preduzeća se povećao, a potonja su sve više počela da uzimaju u obzir interese društva. To je dovelo do pojave standarda ISO 14000, koji postavljaju zahtjeve za sisteme upravljanja u pogledu zaštite. okruženje i sigurnost proizvoda. Pojavili su se integrisani sistemi upravljanja koji spajaju različite oblasti potrošačkih i društvenih zahteva.
Trenutno, u ekonomski razvijenim zemljama, sve je važnija sertifikacija sistema kvaliteta preduzeća za usklađenost sa zahtevima standarda serije ISO 14000, koji postavljaju zahteve za ekološke parametre proizvodnje. Danas postaje sertifikacija preduzeća za usklađenost sa standardima ISO 14000 važan alat dobijanje pristupa tržištima mnogih razvijenih zemalja. Formalno, ISO 14000 sertifikacija je dobrovoljna. Istovremeno, stručnjaci predviđaju da će u narednoj deceniji od 90 do 100 posto velike kompanije, uključujući i transnacionalne, biće sertifikovani u skladu sa ISO 14000, odnosno dobiće sertifikat od "treće strane" da su pojedini aspekti njihove delatnosti usklađeni sa ovim standardima. Preduzeća bi možda željela prvo dobiti ISO 14000 certifikat jer će takva certifikacija biti jedan od sine qua non uslova za plasman proizvoda na međunarodno tržište u bliskoj budućnosti.
Glavni predmet standarda ISO 14000 je sistem upravljanja životnom sredinom. Stoga se ISO 14001 "Sistemi upravljanja zaštitom životne sredine - Specifikacije i uputstva za upotrebu" smatra centralnim dokumentom serije. Za razliku od drugih dokumenata, svi zahtjevi ovog standarda su "revidirani" - vjeruje se da se usklađenost ili neusklađenost s njima od strane određene organizacije može utvrditi sa visok stepen sigurnost. Upravo je usklađenost sa zahtjevima standarda ISO 14001 predmet formalne certifikacije od strane treće nezavisne strane. Standard ISO 14004 služi kao objašnjenje zahtjeva ISO 14001, koji daje dodatne smjernice za uspostavljanje i rad sistema upravljanja okolišem. ISO 14001 i ISO 14004 su razvijeni na osnovu iskustva u primjeni principa totalnog upravljanja kvalitetom (kao što je prikazano u seriji ISO 9000) na pitanja okoliša i upravljanja resursima. Zauzvrat, iskustvo razvoja i primjene ISO 14001 i ISO 14004 uzeto je u obzir prilikom kreiranja ISO 9001 i ISO 9004 verzija 2000. Trenutno, serije standarda ISO 9000 i ISO 14000 su potpuno kompatibilne.
Tabela 1.1 – Sadržaj serije standarda ISO 14000
|
Standardne oznake |
||
|
Standardi za uspostavljanje i korištenje sistema upravljanja okolišem |
||
|
Specifikacije i smjernice za korištenje sistema upravljanja okolišem |
||
|
Opšte smjernice o principima, sistemima i metodama sistema upravljanja okolišem |
||
|
Smjernice za definisanje "početnog nivoa" ekološkog učinka preduzeća |
||
|
Rečnik sistema upravljanja životnom sredinom |
||
|
Standardi za instrumente za praćenje i procjenu životne sredine |
||
|
Opšti principi revizije životne sredine |
||
|
Smjernice o procedurama revizije za sisteme upravljanja okolišem |
||
|
Smjernice o kriterijima kvalifikacije za revizore okoliša |
||
|
Vodič za procjenu ekološkog učinka organizacije |
||
|
Standardi orijentirani na proizvode |
||
|
Principi ekološkog označavanja proizvoda |
||
|
Metodologija za procjenu uticaja na životnu sredinu povezanog sa proizvodom u svim fazama njegovog životnog ciklusa |
||
|
Smjernice o ekološkim pitanjima u standardima proizvoda |
Preduzeća mogu koristiti ISO 14000 standarde za interne i eksterne svrhe. Interni ciljevi se mogu povezati sa upotrebom ovih standarda kao smjernica za uspostavljanje sistema upravljanja okolišem u preduzeću, kao i kao osnova za internu reviziju sistema upravljanja okolišem. Eksterni ciljevi implementacije serije standarda ISO 14000 odnose se na pokazivanje kupcima i javnosti da je sistem upravljanja životnom sredinom ažuran.
Najvažniji izvor rasta efikasnosti proizvodnje je stalno unapređenje tehničkog nivoa i kvaliteta proizvoda. Sadašnji nivo razvoja naučno-tehničkog napretka značajno je pooštrio zahtjeve za tehničkim nivoom i kvalitetom proizvoda općenito i njihovih pojedinačnih elemenata.
Nestabilnost kvaliteta, zbog parcijalnih odstupanja zadatih parametara, ima slučajan karakter. Vrijeme njihovog pojavljivanja može se očekivati samo sa određenim stepenom vjerovatnoće.
Postoji još jedan faktor koji utiče na nestabilnost procene kvaliteta - to je nestabilnost i varijabilnost potreba. Parametri proizvoda mogu biti striktno usklađeni sa regulatornom i tehničkom dokumentacijom, ali se zahtjevi potrošača mijenjaju i kvaliteta se pogoršava ili potpuno gubi s nepromijenjenim parametrima.
Može se reći da je kvalitet proizvoda u stalnom pokretu. Stoga kvalitet definira kronično nestabilan objekt. Ovo je objektivna realnost sa kojom se morate suočiti.
1.2 Iskustvo u inostranstvu upravljanje kvalitetom proizvoda
Međunarodna zajednica je razvila jedinstven pristup racionalizaciji tehnički zahtjevi na kvalitet proizvoda. Važna uloga je data zakonodavstvu kao formi državna regulativa kvalitet i metode njegovog obezbeđivanja.
Na sadašnjoj fazi razvoj naučnog i tehnološkog napretka, kvalitet proizvoda se ističe kao jedan od ključnih problema u razvoju nacionalnih ekonomija. U svim industrijaliziranim zemljama svijeta aktivno se traga za načinima rješavanja problema poboljšanja kvaliteta proizvoda i njihove konkurentnosti na svjetskom tržištu.
zajedničko mnogima stranim zemljama je pristup koji je rezultirao konceptom „integrisanog upravljanja kvalitetom“, čiji je glavni fokus na potrebi planiranja kako nivoa kvaliteta, tako i mjera za njegovo osiguranje. Smatra se glavnim principom - kvalitet se ne može osigurati testiranjem, on mora biti ugrađen u proizvod. U skladu s tim, grade se i praktične aktivnosti na obezbjeđivanju kvaliteta u firmama.
Dalji razvoj teorije i prakse UKP je koncept stvaranja Jedinstvenog sistema upravljanja kvalitetom proizvoda (EU UKP). Ideja o stvaranju EU UKP pojavila se gotovo istovremeno različite zemlje i ogleda se u brojnim modelima takvih sistema koje su razvili stručnjaci iz različitih industrija. Tako je krajem 50-ih jedan od modela predložio predsjednik Američke organizacije za kontrolu kvalitete A. Feigenbaum. Ovaj model uključuje 17 elemenata PCD-a, ali pokriva samo fazu proizvodnje.
Stručnjaci Evropske organizacije za osiguranje kvaliteta (EOQC) razmatrali su model sistema osiguranja kvaliteta (Oettinger-Sittig model) u obliku kruga, podijeljenog u 8 sektora, od proučavanja potražnje do rada proizvoda. .
Za razliku od Feigenbaumovog modela, Ettinger-Sittig model uzima u obzir utjecaj potrošača na kvalitetu proizvoda, ciklus u njemu počinje i završava istraživanjem tržišta.
EU PCP model dalje je razvijen u radovima američkog specijaliste za kontrolu kvaliteta J. M. Jurana, koji je predložio „spirala formiranja i poboljšanja kvaliteta“, u kojoj se PCP proces ne razvija u začaranom krugu, već u uzlaznoj spirali. Ovaj model uključuje stalno proučavanje tržišta koje se mijenja i ponašanja proizvoda u radu.
Najveći interes je istorija razvoja menadžmenta kvalitetom na primeru tri vodeća ekonomska regiona sveta: SAD, Japana i zapadna evropa.
Oblici upravljanja kvalitetom u američkim kompanijama su veoma raznolike zbog značajnih razlika u veličini, obimu i asortimanu proizvoda, vrsti organizacione strukture, tehnološkim procesima i nizu drugih faktora koji nameću ograničenja i zahtevaju rigidnu povezanost ICD sistema sa specifičnostima kompanije. Integrisani sistemi upravljanja kvalitetom proizvoda po pravilu se sastoje od tri podsistema: izvođenje, obezbeđivanje i kontrola i upravljanje, koji zajedno pružaju rešenje za probleme uspostavljanja zajednička politika preduzeća u odnosu na kvalitet proizvoda u zavisnosti od njihove namjene i zahtjeva potrošača, u određivanju osoba odgovornih za kvalitet proizvoda, u razvoju sistema upravljanja kvalitetom, na čijoj osnovi je definisanje kriterijuma kvaliteta i razvoj mjera usmjerenih na otklanjanje odstupanja parametara proizvoda od ovih kriterijuma. Metode i programi upravljanja kvalitetom, pod nazivom „Unapređenje kvaliteta sprečavanjem kvarova“, „Nulta defekta“, u velikoj meri koristeći organizacione i tehničke elemente i iskustvo Saratovskog BIP sistema, postali su široko rasprostranjeni u kompanijama i firmama u Sjedinjenim Državama. BIP sistem(Proizvodnja proizvoda bez defekata) je koncept rada bez grešaka, koji se ogledao u Saratovskom sistemu proizvodnje proizvoda bez grešaka, uvedenom u preduzećima Saratovske oblasti 1955. godine. Ovaj sistem se zasnivao na mehanizmu. za aktiviranje učesnika u proizvodnom procesu, stimulisanje da identifikuju i eliminišu ne nedostatke proizvoda, već njihove uzroke. Nakon ponovljenog predstavljanja proizvoda, radniku je oduzet bonus.
Počevši od 1940-1950-ih. ozbiljan problem za američku industriju bili su ogromni troškovi zbog niskog nivoa kvaliteta; 20-50% svih operativnih troškova tipičnog američkog preduzeća otišlo je na otkrivanje i otklanjanje nedostataka proizvoda. Drugim rečima, do jedne četvrtine svih zaposlenih u preduzeću nije ništa proizvelo – samo su prepravljali ono što je pogrešno urađeno prvi put. Ako se tome dodaju troškovi popravke ili zamjene neispravnih proizvoda koji su napustili preduzeće i izašli na tržište, onda su ukupni troškovi zbog niskog nivoa kvaliteta iznosili 30 i više posto troškova proizvodnje.
Mnogi američki stručnjaci smatraju da je loš kvalitet glavna kočnica rasta produktivnosti rada i konkurentnosti američkih proizvoda.
Rješenje problema kvalitete u Sjedinjenim Državama najčešće se pokušava pronaći u raznim protekcionističkim mjerama: carinama, kvotama, carinama koje štite američke proizvode od konkurencije. A pitanja poboljšanja kvaliteta potisnuta su u drugi plan.
Američka administracija je, na zahtjev američkih poduzetnika, poduzela niz protekcionističkih mjera kako bi zaštitila američke proizvođače automobila, čelika, potrošačke elektronike, motocikala itd. Čak i vodeći američke kompanije, u kojima je kvalitet proizvoda smatran glavnim ciljem, kvalitet su smatrali sredstvom smanjenja troškova proizvodnje, a ne načinom da se zadovolje potrebe potrošača.
Istovremeno, najiskusniji menadžeri američkih firmi shvatili su da je potrebno poboljšati kvalitet američke robe povećanjem pažnje na razvoj takvih problema kao što su:
1) motivacija radnika;
2) krugovi kvaliteta;
3) metode statističke kontrole;
4) podizanje svijesti zaposlenih i rukovodilaca;
5) obračun troškova kvaliteta;
6) programe unapređenja kvaliteta;
7) finansijski podsticaji.
u Sjedinjenim Državama početkom 1980-ih. upravljanje kvalitetom se svelo na planiranje kvaliteta - a to je bio prerogativ kvalitetne usluge. Istovremeno, nedovoljno pažnje je posvećeno unutrašnjim proizvodnim potrošačima – pravljeni su planovi poboljšanja kvaliteta bez uzimanja u obzir potreba unutar preduzeća. Proces ovakvog upravljanja kvalitetom nije stvarao planove, već probleme.
Za 1980-te koju karakteriše masovna kampanja obuke na radnom mestu kao način za poboljšanje kvaliteta i otkrivanje nedostataka. Dobavljači su također uložili napore da edukuju svoje osoblje o kvalitetu.
U SAD-u je problem kvaliteta postao jasniji. Američka industrija ima resurse, potencijal, ambiciju i dobro plaćeno najviše rukovodstvo. Ogromna investicija u nova tehnologija i razvoj novih vrsta proizvoda, kao i novi odnosi između radnika i menadžera, zasnovani na zajedničkom interesu za poboljšanje kvaliteta proizvoda i rada, stvaraju preduslove za novu tehnološku revoluciju u Sjedinjenim Državama.
Američki stručnjaci polažu velike nade u poboljšanje upravljanja kvalitetom, što bi, po njihovom mišljenju, trebalo značiti radikalno restrukturiranje upravljačke svijesti, potpunu reviziju korporativne kulture i stalnu mobilizaciju snaga na svim nivoima organizacije u potrazi za načinima da se kontinuirano poboljšati kvalitetu američkih proizvoda.
Novim trendovima u SAD-u najviše su se opirali menadžeri srednjeg ranga. Za mnoge od njih politika upravljanja zasnovana na kvalitativnom pristupu smatrana je prijetnjom njihovom kredibilitetu, pa čak i njihovom službeni stav. Radnici u proizvodnji su, po pravilu, spremni preuzeti odgovornost za kvalitet svog rada.
U srcu revolucije kvaliteta je zadovoljstvo kupaca. Svaki radnik na traci je konzument proizvoda prethodnog, pa je zadatak svakog radnika da osigura da kvalitetom svog rada zadovolji naredni radnik.
Pažnja zakonodavne i izvršne vlasti na pitanja poboljšanja kvaliteta domaćih proizvoda nova je pojava u ekonomskom razvoju zemlje. Jedan od glavnih ciljeva opštenacionalne kampanje za unapređenje kvaliteta je postizanje implementacije slogana "Kvalitet na prvom mestu!" Pod ovim sloganom godišnje se održavaju mjeseci kvaliteta, koje je pokrenulo Američko društvo za kontrolu kvaliteta (ASQC), vodeće naučno-tehničko društvo u zemlji, osnovano 1946. godine i koje trenutno broji 53.000 kolektivnih i pojedinačnih članova.
Američki Kongres ustanovio je Nacionalnu nagradu Malcolm Baldrige za izvrsnost u poboljšanju proizvoda, koja se dodjeljuje svake godine za tri najbolje kompanije od 1987. Nagrade uručuje predsjednik Sjedinjenih Država drugog četvrtka u novembru, koji se obilježava kao Svjetski dan kvaliteta.
Analizirajući američko iskustvo u području kvalitete, možemo uočiti sljedeće karakteristične karakteristike:
Stroga kontrola kvaliteta proizvodnje proizvoda primenom metoda matematičke statistike;
Pažnja na proces planiranja proizvodnje u smislu obima i pokazatelja kvaliteta, administrativna kontrola izvršenja planova;
Poboljšanje upravljanja kompanijom u cjelini.
Mjere koje se poduzimaju u Sjedinjenim Državama usmjerene ka stalnom poboljšanju kvaliteta proizvoda nisu sporo uticale na otklanjanje jaza u nivou kvaliteta između Japana i Sjedinjenih Država, što je pojačalo konkurenciju na svjetskom tržištu, koja se pretvara u jedinstveno, globalno tržište.
U Japanu u oblasti PCD razvijeni su oblici i metode koje se značajno razlikuju od onih koje se koriste u Sjedinjenim Državama i zapadnoevropskim zemljama. Njihove karakteristike su međusobna odgovornost kompanije i dobavljača za proizvodnju kvalitetnih proizvoda, dugoročno planiranje kvaliteta, razmena informacija, obuka iz oblasti PCD, standardizacija, upotreba računarske tehnologije, sertifikacija uz dodelu znaka kvaliteta. .
U kasnim 40-im - ranim 50-im. Japanski stručnjaci, obučeni od strane uglednih američkih naučnika za upravljanje kvalitetom E. Deminga i J. Jurana, počeli su uspješno primjenjivati ovo znanje u industriji Japana.
Aktivno korištene kontrolne karte za upravljanje tehnološki proces. Autorski honorar iz Demingove knjige predavanja korišten je za osnivanje nagrada u njegovo ime. Demingove zlatne medalje dodjeljuju se od 1951. pojedincima i preduzećima. Sve ovo je stvorilo atmosferu u kojoj se upravljanje kvalitetom posmatra kao alat za upravljanje. Integrisani pristup i principi upravljanja kvalitetom sistema uvedeni su sa najvećom kompletnošću i doslednošću kod vodećih japanskih firmi. Iskustvo ovakvih firmi se pomno proučava, analizira i pokušava da se pozajmi u Sjedinjenim Državama i Zapadnoj Evropi.
Smatra se da japanski pristup upravljanju kvalitetom ima niz razlikovne karakteristike, međutim, komparativna analiza pokazuje da su teorijske odredbe univerzalne iu tom smislu međunarodne. Sistemi upravljanja kvalitetom onih progresivnih stranih firmi, u kojima su ovi koncepti našli najpotpuniju i najispravniju praktičnu implementaciju, slični su po prirodi, a sam mehanizam implementacije i razvoja sistema je takođe univerzalan.
Karakteristični elementi japanskog pristupa upravljanju kvalitetom su:
1) fokusiranje na kontinuirano unapređenje procesa i rezultata rada u svim odeljenjima;
2) fokus na kontrolu kvaliteta procesa, a ne na kvalitet proizvoda;
3) fokusiranje na sprečavanje mogućnosti kvarova;
4) temeljno proučavanje i analizu nastalih problema po principu uzlaznog toka, odnosno od narednog rada u prethodni;
5) negovanje principa: „Vaš potrošač je izvršilac sledeće proizvodne operacije“;
6) potpunu odgovornost za kvalitet rezultata rada direktnom izvršiocu;
7) aktivno korišćenje ljudski faktor, razvoj kreativnost radnika i namještenika, negovanje morala: „Normalni čovjek se stidi „lošeg rada““.
Glavni koncept "japanskog čuda" je savršena tehnologija, uključujući tehnologiju proizvodnje, upravljanja i usluga. Računari i mikroprocesorska tehnologija su široko uvedeni u firme, najnoviji materijali, automatizovani sistemi dizajna, statističke metode se široko koriste, koje su u potpunosti kompjuterizovane.
Karakteristična karakteristika razvoja sistema upravljanja kvalitetom poslednjih godina je da uključuje sistem komunikacije sa potrošačem i sistem komunikacije sa dobavljačima.
Put za rešavanje problema daljeg unapređenja kvaliteta, čelnici firmi vide samo u saradnji, međusobnom poverenju dobavljača, proizvođača i potrošača. Glavno vide u obaveznoj identifikaciji uzroka neadekvatne kvalitete, bez obzira gdje se nalaze - kod dobavljača ili potrošača, te provođenju zajedničkih mjera za što skorije otklanjanje utvrđenih uzroka.
Zanimljiva je praksa namjernog stvaranja vlastite mreže podugovarača koja dugoročno radi s klijentom. Japanske firme su uspele da dokažu da je i u uslovima slobodne konkurencije takav princip delotvorniji od godišnje konkurencije podizvođača koja se praktikuje na Zapadu.
Stvaranje vlastite mreže dobavljača nameće ozbiljne obaveze kupcu. Povezani su sa organizacijom u podizvođačkim preduzećima efektivnih podsistema osiguranja kvaliteta pružajući im finansijsku, tehničku i organizacionu pomoć u uspostavljanju kontrole kvaliteta proizvoda, u modernizaciji proizvodni kapacitet itd. U tu svrhu razvijaju se posebni programi koji predviđaju proučavanje stanja sa dobavljačima u oblasti kvaliteta proizvoda, proučavanje njihovih mogućnosti proizvodnje, obuka i edukacija kadrova, razvoj i sprovođenje drugih aktivnosti koje utiču na kvalitet isporučenih proizvoda.
U prisustvu odnosa poverenja sa dobavljačima zasnovanih na zajedničkoj potrazi za načinima poboljšanja kvaliteta proizvoda, obezbeđen je prelazak na rašireni sistem poverenja u Japanu, koji obezbeđuje značajne uštede u vremenu i novcu potrebnom za ulaznu inspekciju materijala i delova koji dolaze. od dobavljača.
Japanski stručnjaci smatraju da je potrebno početi od činjenica i njihove analize, a ne od odbrane logike dužnosti i odgovornosti. Potrebni su nam zajednički napori, kolektivne odluke. Kritični preduvjet uspješan rad kvalitet je obuka i obrazovanje osoblja.
Više puta je naglašeno da proces učenja treba početi od najvišeg menadžmenta. To je svrsishodnije učiniti privlačenjem kvalitetnih konsultanata. Opće informacije o kvalitetnim aktivnostima koje se daju u procesu obuke treba kombinovati sa specifičnim tehnikama i preporukama. Smatra se da je za svaku firmu bolje da kreira sopstveni program obuke, uz postavljanje potrebnih ciljeva (povećanje produktivnosti, smanjenje nivoa nedostataka).
Liderstvo u implementaciji i širenju koncepta integrisanog upravljanja kvalitetom treba da pripada najvišem menadžmentu kompanije. Ovo pravilo postaje jedinstvena i univerzalna osnova za uspjeh.
Posljednjih godina obuku provodi najviše savremenim metodama. Programi razvijeni poslovne igre za kvalitetno korišćenje personalnih računara. Učenik sam donosi odluke i pokušava da stvori zamišljeno preduzeće najbolji uslovi za postizanje visoke konkurentnosti proizvoda.
Obuku radnika, po pravilu, sprovode njihovi neposredni rukovodioci - poslovođe, šefovi sekcija. Obuka majstora, šefova sekcija i radionica sastoji se od 6-dnevnog teorijskog kursa i 4-mjesečnog praktične aktivnosti.
U Nissan Motor Company, tokom prvih 10 godina rada, predviđeno je najmanje 500 dana obuke van posla. Ubuduće se studije nastavljaju direktno na radnom mjestu u večernjim satima i vikendom. Proces učenja se obavezno završava sertifikacijom, koja se periodično provodi za sve kategorije zaposlenih, uključujući i menadžere. Certificiranje provode šefovi relevantnog odjela uz uključivanje stručnjaka. Učestalost certifikacije, zavisno od kategorije radnika - jednom u 3 mjeseca, 6 mjeseci, jednom godišnje.
Jedan broj specijalista, pored korporativnog ispita, polaže i državni ispit. Na primjer, u Tabai Espeku, 75% zaposlenih je prošlo državnu sertifikaciju Ministarstva rada. Plaća se obuka prije državne certifikacije. Firma plaća obuku. Zaposlenik koji je prošao državnu ovjeru prima dodatak na platu.
Rezultati sertifikacije se objavljuju na radnom mjestu. Dozvoljena je certifikacija do tri puta. Zaposleni koji treći put nije prošao certificiranje smatra se profesionalno nepodobnim za rad na ovom radnom mjestu.
Učenje ima vrlo važnu sporednu korist: promjenu u bolja strana lični stav ljudi da rade na kvalitetu. Smatra se da je kvalitet 90% određen obrazovanjem, sviješću, a samo 10% znanjem. Programi obuke mogu dati samo ovih 10 posto, ali oni daju poticaj za promjenu odnosa radnika prema kvaliteti, koji se i ubuduće mora održavati stalnim naporima.
Velika pažnja se poklanja krugovima kvaliteta čije je formiranje dobrovoljno. Istraživanja su pokazala da postoji direktna korelacija između posećenosti kružocima i aktivnosti na sastancima o stepenu dobrovoljnosti, samostalnosti u izboru tema, samostalnosti u rešavanju unutrašnjih pitanja kružoka. Sedmični sastanci kruga su jedina vrsta proizvodne aktivnosti dozvoljeno unutra radno vrijeme. Ako se krugovi sakupe nakon posla, onda kompanija plaća naknadu, kao i za prekovremeni rad. Slogani krugova kvaliteta: "Kvalitet određuje sudbinu preduzeća"; “Ono što danas izgleda lijepo, sutra će postati zastarjelo”; "Mislite na kvalitet svake minute."
Redovno se održavaju prodajne i fabričke konferencije krugova kvaliteta. Dva puta godišnje se održavaju konferencije kvaliteta na nivou cijele kompanije. Održavaju se i svejapanski kongresi predstavnika krugova kvaliteta. Krug se smatra službeno priznatim ako ga registruje Japanska unija naučnika i inženjera (JUSE) i o tome je bilo saopštenje u časopisu Master and Quality Control.
U japanskim preduzećima razvijen je program za učešće u osiguranju kvaliteta, nazvan "pet nula". Formulisan je u obliku kratkih pravila - zapovesti:
Ne stvarati (uslove za pojavu nedostataka);
Ne prenositi (neispravne proizvode u sljedeću fazu);
Ne prihvatiti (neispravne proizvode iz prethodne faze);
Ne mijenjati (tehnološki načini);
Nemojte ponavljati (greške).
Ova pravila su detaljna za faze predproizvodnje i same proizvodnje i saopćena su svakom zaposleniku.
Dakle, možemo izdvojiti glavnu stvar u odnosu na kvalitetu u Japanu:
Široko uvođenje naučnih dostignuća u oblasti menadžmenta i tehnologije;
Visok stepen kompjuterizacije svih operacija upravljanja, analize i kontrole proizvodnje;
Maksimalno korištenje ljudskih sposobnosti, za koje se poduzimaju mjere za podsticanje kreativne aktivnosti (krugovi kvaliteta), negovanje patriotizma za svoju kompaniju, sistematsko i široko rasprostranjeno obrazovanje kadrova.
Koncept UKP u zapadnoevropskim firmama izrazio je na 4. godišnjoj konferenciji Evropskog društva za kontrolu kvaliteta (ESQC), njegov predsjednik Frank Nixon: industrijska organizacija je postizanje traženog kvaliteta uz minimalne troškove. Zahtevani kvalitet se definiše kao kvalitet koji je neophodan da bi se obezbedilo zadovoljstvo kupaca postizanjem datog nivoa pouzdanosti proizvoda, odnosno njegove sposobnosti da služi svojoj svrsi.
U koncernu Siemens (Nemačka) pod osiguranjem kvaliteta se podrazumijeva sistem svih naučnih, tehničkih, organizacionih i ekonomskih sredstava usmjerenih na rješavanje zajedničkog problema osiguranja visokog kvaliteta proizvoda. Sistem osiguranja kvaliteta u Siemensovim preduzećima je struktuiran na takav način da se, u svakom slučaju, kriterijumi kvaliteta uspostavljaju na osnovu uporedivih principa, od predproizvodnih procesa proizvoda do isporuke potrošaču i održavanja.
Francuska je razvila sistem organizacije osiguranja kvaliteta koji uključuje sljedeće zahtjeve: potrebu da se pokriju sve vrste operacija koje utiču na kvalitet proizvoda (istraživanje i razvoj, proizvodnja, kontrola, itd.), potreba za samo unaprijed predviđenim operacijama. U većini slučajeva, sistem osiguranja kvaliteta se gradi na osnovu sljedeća četiri principa: visoka tehnička kompetentnost osoblja; dostupnost odgovarajućih resursa; dostupnost interni sistemi u svakoj posebnoj diviziji; obavezna dostupnost dokumentacije o ciljevima i tehničkim pravilima, oblicima i rezultatima kontrole, programima stručnog osposobljavanja i usavršavanja kadrova. Ovi principi i prakse se prvenstveno odnose na velika preduzeća. Francusko udruženje za osiguranje kvaliteta i Regionalna privredna komora sprovele su pilot eksperiment u nizu preduzeća sa ciljem uvođenja upravljanja kvalitetom u mala i srednja preduzeća.
Tokom 1980-ih u cijeloj Evropi je došlo do kretanja ka visokokvalitetnim proizvodima i uslugama, kao i ka poboljšanju samog osiguranja kvaliteta. Široko su implementirani sistemi kvaliteta zasnovani na seriji standarda ISO 9000. To je rezultiralo konzistentnijim stavom o kvalitetu, pouzdanijom isporukom i konzistentnijim nivoom ukupnog kvaliteta.
Neophodno je istaći veliku i svrsishodnu aktivnost zemalja Zapadne Evrope u pripremi za stvaranje jedinstvenog evropskog tržišta, razvoj jedinstvenih zahteva i procedura koje mogu da obezbede efikasnu razmenu dobara i radne snage između zemalja.
Važno mjesto u ovoj aktivnosti zauzimaju posebna udruženja ili organizacije koje koordiniraju u cijelom regionu. U pripremi za otvoreno panevropsko tržište, proglašeno 1. januara 1993., zajednički standardi i zajednički pristupi tehnološke regulative, usaglašeni nacionalni standardi za sisteme kvaliteta zasnovani na standardima serije ISO 9000, uveli su svoje evropske parnjake - seriju EN 29000. Veliki značaj pridaje se sertifikaciji sistema kvaliteta za usklađenost sa ovim standardima, stvaranju autoritativnog evropskog sertifikacionog tela u skladu sa sa zahtevima EN standarda serije 45000. Ovi standardi treba da postanu garant visokog kvaliteta, da zaštite milione potrošača od proizvoda lošeg kvaliteta i podstaknu proizvođače na nova dostignuća u oblasti kvaliteta. Za normalno funkcionisanje evropskog tržišta, isporučeni proizvodi moraju biti certificirani od strane nezavisne organizacije. Pored sertifikacije proizvoda, vrši se i akreditacija laboratorije za ispitivanje i zaposlenici koji prate i ocjenjuju kvalitet proizvoda. Najvažniji aspekt njihove djelatnosti je kontrola zadovoljenja zahtjeva potrošača i rješavanje konflikata koji nastaju između proizvođača i dobavljača proizvoda.
Firme vode još intenzivniju politiku u oblasti poboljšanja kvaliteta proizvoda, a procesi su podložni strožijoj kontroli.
Kvalitet je postao faktor u osiguravanju konkurentnosti evropskih zemalja. Za implementaciju ove strategije potrebno nam je:
1) uniforma zakonski zahtjevi(direktive);
2) zajednički standardi;
3) jedinstveni procesi za proveru da li preduzeće ispunjava zahteve tržišta.
Usvojen 1985 novi koncept uvedena je harmonizacija standarda, zahtjevi za sigurnost i pouzdanost, ali ti zahtjevi su savjetodavni. Istovremeno, obezbjeđivanje jedinstvenih zahtjeva je od velike važnosti. Stoga se Evropa rukovodi osnovnim standardima ISO 9000 i EN 29000. Označavanje proizvoda je uvedeno CE oznakom.
Formirani su Evropsko koordinaciono vijeće za ispitivanje i sertifikaciju i Evropski komitet za ocjenu i sertifikaciju sistema kvaliteta. Komitet uključuje sertifikacione organizacije iz Velike Britanije, Švicarske, Njemačke, Austrije, Danske, Švedske, Francuske, Španije, Portugala, Grčke, Holandije, Belgije, Finske, Norveške, Irske i Italije.
Glavni zadatak tekućeg rada je u potpunosti zadovoljiti potrebe miliona potrošača jedinstvenog evropskog tržišta uz najnižu cijenu. Evropsko tržište predstavlja ozbiljne izazove za firme iz drugih zemalja koje namjeravaju da uđu na njega.
Kako bi se istakle u konkurenciji, najveće firme u Evropi udružuju snage u odabiru progresivnih oblika i metoda upravljanja kvalitetom proizvoda, povezujući njihovu implementaciju sa garancijom stabilnog kvaliteta proizvoda. A on, kao što znate, uključuje stabilnu tehnologiju, odgovarajući sistem za održavanje tehnološke tačnosti opreme i alata, metrološku kontrolu i alate za ispitivanje proizvoda i efikasan sistem obuke osoblja.
U septembru 1988. godine, predsednici 14 najvećih firmi u Zapadnoj Evropi potpisali su sporazum o osnivanju Evropske fondacije za upravljanje kvalitetom (EFQM), koja je zajedno sa Evropskom organizacijom za kvalitet (EOQ) ustanovila Evropsku nagradu za kvalitet, koja se dodeljuje od 1992. najboljim firmama. Karakteristike evropskog pristupa rješavanju problema kvaliteta su:
Zakonska osnova za obavljanje svih poslova vezanih za ocjenu i potvrđivanje kvaliteta;
Usklađivanje zahtjeva nacionalnih standarda, pravila i procedura sertifikacije;
Stvaranje regionalne infrastrukture i mreže nacionalnih organizacija ovlaštenih za obavljanje poslova na sertifikaciji proizvoda i sistema kvaliteta, akreditaciji laboratorija, registraciji stručnjaka za kvalitet itd.
Poređenje zapadnog (SAD i Evropa) i istočnog (Japan) pristupa kvalitetu prikazano je u tabeli 1.2.
Tabela 1.2 – Poređenje pristupa kvalitetu
U publikacijama se obično daju grafikoni dinamike nivoa kvaliteta u Japanu, Evropi i SAD, na osnovu istraživanja J. Jurana, iz čega proizilazi da je 1975. godine došlo do promene vodstva u ovoj oblasti. Lideri KP počeli su da uključuju zemlje koje su u nedavnoj prošlosti bile poznate po proizvodima niskog kvaliteta, bile su u ekonomskoj krizi, patile od rata i u suštini nisu imale svoje prirodni resursi, ali se ozbiljno bavi podizanjem privrede zemlje i životnog standarda stanovništva na osnovu upotrebe netradicionalnih metoda organizovanja društva za upravljanje. Kvalitet se pretvorio u kvantitet - do 1985. godine Japan je počeo da čini više od polovine robe koja se prodaje u svijetu, kao što su fotoaparati (84%), video kasete (84%), satovi (82%), kalkulatori (77%) ), visokofrekventne kuhinjske peći (71%), telefoni (66%), motocikli (55%), televizori u boji (53%), itd.
Međutim, od 1991-1992. lidera u oblasti kvaliteta - Japana, došla je ekonomska kriza koja je dovela do promene obima prodaje i smanjenja konkurentnosti robe. U tom kontekstu, došlo je do usklađivanja nivoa kvaliteta između Japana, SAD-a i Evrope.
Postignuta konvergencija nivoa kvaliteta raznim zemljama svijeta, bio je rezultat mnogih razloga. Jedna od glavnih je kreativna razmjena najbolja praksa rad na unapređenju kvaliteta, integraciju svih pristupa i metoda kojima je čovečanstvo ovladalo na evolucionom putu razvoja teorije i prakse postizanja visokog kvaliteta.
Ovako razvijeni jedinstveni pristupi, priznati od strane stručnjaka iz svih zemalja, danas su poznati kao principi totalnog upravljanja kvalitetom (TQM).
TQM je koncept koji omogućava sveobuhvatnu, ciljanu i dobro koordiniranu primenu sistema i metoda upravljanja kvalitetom u svim oblastima preduzeća, od istraživanja i razvoja do postprodajnih usluga, uz učešće menadžmenta i zaposlenih na svim nivoima i uz racionalno korišćenje tehničkih mogućnosti.
Osnovni cilj mnogih kompanija u svijetu je kombinirati smanjenje troškova sa visokim stabilnim kvalitetom proizvoda (usluga) i brzim ulaskom na tržište. Pristup upravljanju proizvodnjom sa stanovišta opšteg kvaliteta stimuliše optimalni odnos u trijadi „kvalitet – troškovi – vreme“.
Efikasnost TQM zavisi od tri ključna uslova:
1) viši izvršni kompanija se energično zalaže za poboljšanje kvaliteta;
2) se ne ulaže u opremu, već u ljude;
3) organizacione strukture konvertovan ili kreiran posebno za TQM.
1.3 Analiza stanja i trendova razvoja vrste privredne djelatnosti "Proizvodnja mašina i opreme" u Republici Bjelorusiji
Industrija Bjelorusije je podijeljena na rudarstvo, proizvodnju i proizvodnju i distribuciju električne energije, plina i vode. RUE "Gomelski kombinat za livenje i normale" odnosi se na prerađivačku industriju, a ako pogledate vrste privredne delatnosti, onda na proizvodnju mašina i opreme.
...Slični dokumenti
Pojam i pokazatelji kvaliteta proizvoda. Osnovne odredbe upravljanja kvalitetom preduzeća. Standardizacija i sertifikacija proizvoda. Analiza upravljanja kvalitetom proizvoda u preduzeću. Glavni pravci za poboljšanje kvaliteta proizvoda.
seminarski rad, dodan 09.02.2012
Analiza aktivnosti preduzeća, sistem upravljanja kvalitetom fabrike. Procjena kvaliteta proizvoda, deterministička i stohastička analiza niza determinirajućih faktora. Jaka i slabe strane sistemi upravljanja kvalitetom, načini optimizacije.
teze, dodato 06.01.2017
Proučavanje suštine kvaliteta i značaja upravljanja njime u tržišnoj ekonomiji. Evaluacija efektivnosti razvijenog sistema kvaliteta za industrijsko preduzeće. Razvoj mjera za unapređenje sistema upravljanja kvalitetom proizvoda.
rad, dodato 01.10.2012
Teorija upravljanja kvalitetom proizvoda u preduzeću. Izbor nomenklature pokazatelja kvaliteta proizvoda. Analiza proizvodnje po strukturi i asortimanu. Utvrđivanje karakteristika tržišta prodaje i faktora koji utiču na proizvodnju i prodaju proizvoda.
teza, dodana 24.11.2010
Karakteristike smjernica za procjenu indikatora kvaliteta proizvoda. Proučavanje njihove uloge u sistemu upravljanja kvalitetom. Procedure sertifikacije sistema kvaliteta. Studija japanskog, europskog i američkog iskustva u upravljanju kvalitetom proizvoda i usluga.
test, dodano 28.04.2015
Koncept kvaliteta proizvoda u preduzeću i upravljanje njime. Procjena nivoa kvaliteta proizvoda. Sistem upravljanja sertifikacijom i standardizacijom. Ekonomski problemi kvaliteta proizvoda. Analiza sistema upravljanja kvalitetom proizvoda u AD "Lamzur".
seminarski rad, dodan 14.03.2017
Principi osiguranja i upravljanja kvalitetom proizvoda. Standardizacija i sertifikacija kao sredstvo za poboljšanje kvaliteta. Ekonomska efikasnost za proizvedene proizvode kroz inovacije. Usluga upravljanja kvalitetom proizvoda u preduzeću.
seminarski rad, dodan 07.05.2013
Suština i sadržaj standardizacije i sertifikacije proizvoda. Moderne tendencije upravljanje kvalitetom proizvoda u stranoj i domaćoj praksi. Ekonomska karakteristika i analizu sistema upravljanja kvalitetom u preduzeću, njegovo unapređenje.
rad, dodato 27.10.2015
Teorijski aspekti upravljanje kvalitetom proizvoda (usluga). Funkcije upravljanja kvalitetom proizvoda. Moderan koncept upravljanje kvalitetom. Certifikacija proizvoda i sistema kvaliteta. Analiza upravljanja kvalitetom proizvoda u OAO Khlebozavod br. 2.
seminarski rad, dodan 17.11.2008
Konkurentnost proizvoda kompanije i nova strategija upravljanja kvalitetom. Karakteristike upravljanja kvalitetom proizvoda. Klasifikacija i indikatori vrednovanja kvaliteta proizvoda. Akreditacija ispitnih laboratorija ili sertifikacionog tijela.
Federalna agencija za obrazovanje
Državna obrazovna ustanova visokog stručnog obrazovanja
Togliatti State University of Service
Odjel: "Menadžment"
Rad na kursu
"Sistemi kvaliteta u preduzeću"
Student: Levanova Daria Vladimirovna
Grupa: BMn-301
Učiteljica: Markova Olga Vladimirovna
Toljati 2009
Uvod
Poglavlje 1 Teorijski i metodološke osnove upravljanje kvalitetom
Uloga sistema upravljanja kvalitetom u poboljšanju konkurentnosti preduzeća ili biznisa
Faze razvoja sistema kvaliteta
Problemi razvoja sistema kvaliteta u Rusiji
Poglavlje 2 Analiza sistema upravljanja kvalitetom u preduzeću OOO SOK-TRANS LTD.
2.1 Opšte karakteristike preduzeća
2.2 Analiza efektivnosti sistema kvaliteta
Poglavlje 3 Projekat za unapređenje sistema upravljanja kvalitetom SOK-TRANS DOO doo
3.1 Implementacija procesnog pristupa sistema kvaliteta
3.2 Upravljanje resursima
3.3 Planiranje životnog ciklusa usluge
3.4 Implementacija sistema za praćenje i upravljanje transportom Procjena ekonomske efikasnosti projektnih rješenja
Zaključak
Bibliografija
Uvod
U savremenim uslovima tržišne ekonomije u Rusiji, velika pažnja se poklanja problemima kvaliteta. Ozbiljna konkurencija dovela je do razvoja programa za unapređenje kvaliteta. U naučnim istraživanjima i praksi postalo je neophodno razviti objektivne indikatore za procenu sposobnosti preduzeća da proizvode proizvode sa potrebnim karakteristikama kvaliteta. Ove karakteristike su potvrđene certifikatom o usklađenosti proizvoda. Mnoge proizvodne firme imaju sisteme kvaliteta koji zadovoljavaju međunarodne standarde. Uspješna prodaja kvalitetnog proizvoda potrošaču je glavni izvor postojanja svakog poduzeća.
Kvalitet je prvi prioritet u tržišnoj ekonomiji u kojoj je došlo do istinskih revolucija u ovoj oblasti. Uz pomoć savremenih metoda upravljanja kvalitetom vodeće strane firme su ostvarile vodeće pozicije na različitim tržištima.
Ruska preduzeća još uvijek zaostaju u primjeni savremenih metoda upravljanja kvalitetom. U međuvremenu, poboljšanje kvaliteta donosi zaista kolosalne mogućnosti. Međutim, poboljšanje kvaliteta je nemoguće bez promjene odnosa prema kvalitetu na svim nivoima. Pozivi na poboljšanje kvaliteta ne mogu se ostvariti osim ako lideri na različitim nivoima ne prihvate kvalitet kao način života.
Postoji direktna veza između kvaliteta i efikasnosti proizvodnje. Poboljšanje kvaliteta poboljšava efikasnost proizvodnje, što rezultira nižim troškovima i većim tržišnim udjelom.
Mnoge studije naučnika iz različitih zemalja posvećene su pitanjima upravljanja kvalitetom, akumulirano je značajno iskustvo u oblasti upravljanja kvalitetom. Naučno interesovanje za problem kvaliteta tera nas da se okrenemo analizi nagomilanog teorijskog materijala.
Koncept kvaliteta proizvoda sa stanovišta njegove usklađenosti sa zahtjevima potrošača razvio se upravo u uslovima tržišne ekonomije. Ideja o ovakvom pristupu određivanju kvaliteta proizvoda pripada holandskom naučniku J. Van Etingeru. Razvio je posebno polje naučne kvalimetrije - nauku o tome kako se mjeri i kvantificira indikatori kvaliteta.
Svrha ovog rada je da se pronađu načini naučno zasnovanih oblika i metoda upravljanja kvalitetom u praksi ruskih preduzeća i da se razviju praktične preporuke za njihovu primenu u preduzeću SOK-TRANS DOO.
Realizacija postavljenog cilja zahtijevala je rješavanje sljedećih zadataka:
razmotriti teorijske i metodološke osnove upravljanja kvalitetom SOK-TRANS DOO doo;
analizirati sistem upravljanja kvalitetom u preduzeću;
razviti mere za unapređenje sistema upravljanja kvalitetom SOK-TRANS DOO doo.
Predmet istraživanja je Društvo sa ograničenom odgovornošću doo „SOK-TRANS DOO“ u njegovoj interakciji sa drugim privrednim subjektima.
Predmet istraživanja u ovom radu je sistem upravljanja kvalitetom i proces upravljanja kvalitetom preduzeća, usmeren na povećanje konkurentnosti preduzeća.
Teorijska i metodološka osnova istraživanja činili su razvoji, koncepti i hipoteze, utemeljeni i predstavljeni u savremenoj ekonomskoj literaturi.
Praktična osnova studije su analitički podaci objavljeni u naučnoj literaturi i periodici, stručni razvoji i procene ruskih i stranih naučnika-ekonomista, kao i podaci iz određenog preduzeća.
1. Teorijske i metodološke osnove upravljanja kvalitetom
1.1 Uloga sistema upravljanja kvalitetom u poboljšanju konkurentnosti preduzeća ili biznisa
Riječ "kvalitet" se široko koristi u svakodnevnom životu, poslovnoj komunikaciji, primijenjenoj i teoretskoj naučni radovi. Intuitivno, značenje upotrebe ove riječi jasno je svakoj pismenoj osobi. Ipak, upotreba termina "kvalitet" u upravljanju poduzećem zahtijeva njegovu raspravu.
U generaliziranom obliku, istraživači razlikuju sljedeće metodološke pristupe razumijevanju kvaliteta, koji su se koristili u različitim epohama naučnog znanja:
supstrat, karakterističan za drevne kulture, sveden na karakteristike glavnih kosmičkih elemenata - „elemenata bića“ (vatra, voda, zemlja, vazduh, itd.);
predmet, usled uticaja proizvodnih delatnosti, formiranje naučnih i tehničkih disciplina, sveden na razmatranje stvari i njihovih svojstava;
sistemski, koji postaje značajan zbog činjenice da su objekti naučnoistraživačke i praktične aktivnosti obrazovni sistemi;
funkcionalni, koji izražava tendenciju definisanja kvaliteta kroz kvantitativne indikatore;
integral, koji se fokusira na sintetički, holistički obuhvat svih aspekata, faktora.
Za savremena istraživanja u različitim oblastima naučnih saznanja (ekonomija, menadžment, psihologija itd.) karakteristično je integralno shvatanje kvaliteta.
Integralno shvatanje kvaliteta nastalo je u dubinama ekonomske nauke, čemu je umnogome doprineo razvoj tržišnih odnosa. Kratak opis glavnih pristupa predstavnika različitih nauka tumačenju kvaliteta bit će od određenog značaja za temu istraživanja.
Stoga, mnogi ekonomisti kvalitet shvataju kao zadovoljavanje ili prevazilaženje zahtjeva potrošača po cijeni koju oni mogu priuštiti čak i kada im je potreban proizvod ili usluga. Kao bitni kriterijumi kvaliteta izdvajaju se: usklađenost sa standardom, usklađenost sa tehničkim pokazateljima najboljih analognih proizvoda, stepen tačnosti usklađenosti sa svim proizvodnim procesima, usklađenost kvaliteta sa zahtevima kupaca, usklađenost kvaliteta sa solventnom potražnjom. Štaviše, svi ovi kriterijumi su ekvivalentni.
Brojni istraživači (M. H. Meskon, F. Hedouri, M. Albert) smatraju kvalitet u tri kritične aspekte: kvaliteta usklađenosti, kvaliteta dizajna i funkcionalna kvaliteta. Istovremeno, kvalitet se formira u određenom nizu, a svi ovi aspekti kvaliteta su podjednako važni.
Uspeh ekonomske nauke u proučavanju kvaliteta doprineo je zvaničnoj konsolidaciji definicije kvaliteta u ISO standardima (Međunarodna organizacija za standardizaciju pri UN). Dakle, u skladu sa dokumentom ISO 8402, pod kvalitetom se podrazumijeva skup karakteristika objekta koji se odnosi na njegovu sposobnost da zadovolji utvrđene i podrazumijevane potrebe.
Standardi serije ISO 9000 uspostavili su jedinstven, globalno priznat pristup ugovornim uslovima za ocjenu sistema kvaliteta i istovremeno regulisali odnos između proizvođača i potrošača proizvoda. Kvalitet se može predstaviti kao piramida (Dodatak 1).
Kako pokazuju S. D. Ilyenkova i drugi, na vrhu piramide je TQM - sveobuhvatno, totalno upravljanje kvalitetom, koje podrazumijeva visok kvalitet svih radova na postizanju traženog kvaliteta proizvoda. Prije svega, to je posao koji se odnosi na obezbjeđivanje
visok organizacioni i tehnički nivo proizvodnje, odgovarajući uslovi rada. Kvalitet rada uključuje valjanost upravljačkih odluka, sistem planiranja. Od posebnog značaja je kvalitet rada direktno vezan za proizvodnju proizvoda (kontrola kvaliteta tehnoloških procesa, pravovremeno otkrivanje nedostataka). Kvalitet proizvoda je sastavni dio i posljedica kvaliteta rada. Ovdje se direktno procjenjuje kvalitet odgovarajućih proizvoda, mišljenje potrošača, analiziraju reklamacije.
Važnost kvaliteta proizvoda je samo u tome što kvalitetnih proizvoda otvara izvozni put ka solventnim tržištima. Posebna takmičenja su pozvana da igraju važnu ulogu u obezbeđivanju kvaliteta proizvoda ruskih proizvođača i njihove uspešne konkurencije na svetskim tržištima.
Ako ne obraćate ozbiljnu pažnju na kvalitet, trebat će vam značajna sredstva da ispravite nedostatke. Mnogo veći efekat se može postići razvojem dugoročnih programa prevencije kvarova.
Donedavno se vjerovalo da se specijalne jedinice trebaju baviti kvalitetom. Prijelaz na tržišnu ekonomijučini neophodnim proučavanje iskustva vodećih svjetskih kompanija u postizanju visokog kvaliteta, koje smatraju da napore svih usluga treba usmjeriti na postizanje kvaliteta.
Istraživanja provedena u nizu zemalja pokazala su da se u kompanijama koje malo paze na kvalitetu i do 60% vremena može potrošiti na otklanjanje nedostataka.
Na modernom svjetskom tržištu, gdje ponuda nadmašuje potražnju, dominira kupac, koji preferira proizvod koji najbolje ispunjava njegova očekivanja i ima cijenu koju je kupac spreman platiti kako bi zadovoljio svoje potrebe. Dakle, da bi proizvod bio tražen na tržištu, odnosno bio konkurentan, njegov kvalitet mora biti usmjeren na potrošača, na zadovoljavanje njegovih potreba, zahtjeva i očekivanja.
Kvalitet proizvoda i njegova konkurentnost su, naravno, povezani, ali ipak bitno različiti pojmovi. Kvalitet proizvoda je glavni faktor u osiguravanju njegove konkurentnosti na tržištu.
Konkurentnost je karakteristika proizvoda koja odražava stepen do kojeg je određena potreba zadovoljena u poređenju sa najboljim sličnim proizvodima na tržištu. Konkurentnost bilo kog proizvoda može se utvrditi samo kao rezultat njegovog poređenja sa konkurentskim proizvodima, kako u pogledu stepena usklađenosti sa specifičnom potrebom, tako i u smislu troškova njenog zadovoljavanja. Istovremeno, treba imati na umu da je posljednjih godina kvaliteta proizvoda postala najprioritetniji faktor pri odabiru proizvoda, a potrošač je počeo davati prednost proizvodima najviše kvalitete, odbijajući jeftinije, ali imaju lošiji kvaliteti.
Konačno, o nivou konkurentnosti proizvoda može se suditi samo po reakciji tržišta, izraženoj u smislu prodaje proizvoda. Procjene konkurentnosti daju samo očekivanu, a ne stvarnu konkurentnost proizvoda. Za uspješnu prodaju proizvoda potrebno je da zadovoljava potrebe potrošača na datom tržištu, da se pojavi na tržištu u pravoj količini iu pravo vrijeme, te da je potrošač spreman za pojavu ovog proizvoda na market. Faktor vremena je vrlo bitan, jer ono što je potrošaču danas potrebno može sutra ispasti nepotrebno zbog promjene ukusa potrošača, mode ili pojave novog tehničkog rješenja. Stoga sudbina tržišta proizvoda u velikoj mjeri ovisi o djelotvornosti marketinške službe proizvođača.
Potreba za integrisanim pristupom kvalitetu u preduzeću, izradom dugoročnih programa, učešćem svih odeljenja u aktivnostima unapređenja kvaliteta ukazuje da je potrebno upravljati kvalitetom i proizvoda i rada.
Moderno upravljanje kvalitetom proizlazi iz premise da aktivnosti upravljanja kvalitetom ne mogu biti efikasne nakon što je proizvod proizveden; ova aktivnost se mora obavljati tokom proizvodnje proizvoda. Važne su i aktivnosti osiguranja kvaliteta koje prethode procesu proizvodnje.
1.2 Faze razvoja sistema kvaliteta
Koncept "upravljanja kvalitetom" pokriva te aspekte zajednička funkcija smjernice koje definiraju politiku kvaliteta, ciljeve i odgovornosti, planiranje, osiguranje i unapređenje kvaliteta. Najefikasnija implementacija funkcija upravljanja kvalitetom omogućava uvođenje sistema kvaliteta koji prožima sve oblasti preduzeća. Sistem kvaliteta, dakle, igra posebnu ulogu, pa do sada nije bilo moguće doći do alata koji bi bio tako jednostavan i efikasan u pokušaju da se postigne glavni cilj – smanjenje cene proizvoda ili usluga uz bezuslovno zadovoljstvo. svi hirovi potrošača.
Konkurentska borba preduzeća danas se sve više pretvara u rivalstvo između njihovih sistema kvaliteta. Često se prednost daje dobavljaču koji ima sertifikovan sistem kvaliteta, a za uspešno poslovanje na inostranom tržištu neophodno je prisustvo takvog sertifikata.
Praktični značaj proučavanja problema upravljanja kvalitetom sistema je da implementacija i sertifikacija sistema kvaliteta, kao skupa organizacione strukture, procedura, procesa i resursa neophodnih za sprovođenje opšteg upravljanja kvalitetom, predstavljaju alate za samoodržanje svako preduzeće u nestabilnom okruženju, garancija konkurentnosti, kako na inostranom tako i na domaćem tržištu, a u rad u sistemu kvaliteta treba da budu uključeni svi kadrovi od najvišeg menadžmenta do običnog radnika.
Problem kvaliteta je najvažniji faktor u poboljšanju životnog standarda, ekonomske, socijalne i ekološke sigurnosti. Kvaliteta je jedna od najsloženijih i najrazličitijih kategorija s kojima se čovjek mora suočiti u životu. Ona prožima sve sfere materijalne proizvodnje i društvenih odnosa.
Iskustvo zemalja sa uspješno razvijenim tržišnim ekonomijama pokazuje da je kvalitet glavni alat koji omogućava:
optimalno korišćenje svih vrsta resursa;
smanjiti troškove proizvodnje i povećati produktivnost rada, čime se doprinosi uspjehu organizacije;
u skladu sa svim zahtjevima proizvoda;
pretočiti očekivanja potrošača u proizvode;
osigurati međusobno razumijevanje i interakciju duž cijelog lanca od proizvođača do potrošača proizvoda;
kontinuirano poboljšavati procese proizvodnje, usluga i upravljanja;
osigurati zadovoljstvo i proizvođača i potrošača proizvoda.
U skladu sa postojećom filozofijom preduzetničke delatnosti, puna odgovornost za kvalitet proizvedenih proizvoda i usluga je na preduzetniku. Kako se proizvodnja razvijala, mijenjali su se oblici i metode organizacije rada na kvaliteti.
U istoriji razvoja dokumentovanih sistema kvaliteta, motivacije, obuke i partnerstva, može se izdvojiti pet faza i predstaviti ih u obliku pet zvjezdica kvaliteta (Prilog 2).
Prva zvijezda odgovara početnim fazama sistemskog pristupa, kada se pojavio prvi sistem - Taylor sistem (1905). Njime su utvrđeni zahtjevi za kvalitetom proizvoda (dijelova) u obliku tolerancijskih polja ili određenih šablona podešenih na gornju i donju granicu tolerancije - prolazni i neprohodni kalibri.
Kako bi se osiguralo uspješno funkcionisanje Taylor sistema, uvedeni su prvi kvalitetni profesionalci - inspektori (u Rusiji - tehnički kontrolori).
Sistem motivacije predviđao je novčane kazne za nedostatke i brak, kao i otkaz.
Sistem obuke se sveo na stručno osposobljavanje i obuku za rad sa mjernom i kontrolnom opremom.
Odnosi sa dobavljačima i potrošačima građeni su na osnovu zahtjeva utvrđenih u tehničkim specifikacijama (TS), čija se ispunjenost provjerava pri prijemnoj kontroli (ulaz i izlaz).
Sve gore navedene karakteristike Taylor sistema čine ga sistemom upravljanja kvalitetom za svaki pojedinačni proizvod.
Druga zvijezda. Taylor sistem je pružio odličan mehanizam za upravljanje kvalitetom svakog konkretnog proizvoda (dijela, montažne jedinice), ali proizvodnja je proces. I ubrzo je postalo jasno da je potrebno upravljati procesima.
Sistemi kvaliteta su postali složeniji jer su uključivali usluge koje koriste statističke metode. Problemi u oblasti kvaliteta koje su rešavali dizajneri, tehnolozi i radnici postali su komplikovaniji, jer su morali da razumeju šta su varijacije i varijabilnost, kao i da znaju kojim metodama se može postići njihovo smanjenje. Pojavila se specijalnost - inženjer kvaliteta koji mora analizirati kvalitet i nedostatke proizvoda, praviti kontrolne karte itd. Uglavnom, naglasak je sa pregleda i otkrivanja nedostataka prebačen na njihovu prevenciju identifikacijom uzroka nedostataka i njihovim otklanjanjem. na osnovu proučavanja procesa i upravljanja njima.
Radna motivacija je postala složenija, jer se sada vodilo računa o tome koliko je precizno postavljen proces, kako se analiziraju određene kontrolne karte, regulative i kontrolne karte.
Odnos dobavljač-potrošač također je postao složeniji. Standardne tabele za statističku kontrolu prihvatanja počele su da igraju važnu ulogu u njima.
Treća zvijezda. U 50-im godinama, predstavljen je koncept totalnog (općeg) upravljanja kvalitetom - TQC. Njegov autor je bio američki naučnik A. Feigenbaum. TQC sistemi su se razvili u Japanu sa većim naglaskom na korišćenju statističkih metoda i uključivanju osoblja u krugove kvaliteta.
U ovoj fazi, označenoj trećom zvezdicom, pojavili su se dokumentovani sistemi kvaliteta, koji uspostavljaju odgovornost i ovlašćenja, kao i interakciju u oblasti kvaliteta celokupnog menadžmenta preduzeća, a ne samo stručnjaka za usluge kvaliteta.
Sistemi motivacije su počeli da se pomeraju ka ljudskom faktoru. Finansijski podsticaji su smanjeni, moral je povećan.
Glavni motivi za kvalitetan rad bili su timski rad, priznanje dostignuća od strane kolega i menadžmenta, briga kompanije za budućnost zaposlenog, njegovo osiguranje i podrška porodice.
Sistemi odnosa između dobavljača i potrošača takođe počinju da obezbeđuju sertifikaciju proizvoda treće strane. Istovremeno, zahtevi kvaliteta u ugovorima su postali ozbiljniji, a garancije za njihovu implementaciju su postale odgovornije.
Četvrta zvijezda. U 1970-im i 1980-im počinje tranzicija sa upravljanja totalnim kvalitetom na upravljanje totalnim kvalitetom (TQM). Tada se pojavio niz novih međunarodnih standarda za sisteme kvaliteta: standardi ISO 9000 (1987), koji su imali veoma značajan uticaj na menadžment i osiguranje kvaliteta.
TQM sistem je sveobuhvatan sistem fokusiran na kontinuirano poboljšanje kvaliteta, minimiziranje troškova proizvodnje i isporuku tačno na vreme. Glavna filozofija TQM-a zasniva se na principu - nema ograničenja za poboljšanje. Što se tiče kvaliteta, ciljna postavka je želja za 0 nedostataka, za troškovima - 0 neproduktivnih troškova, za isporukom - samo na vrijeme. Istovremeno, uviđa se da je nemoguće postići ove granice, ali se tome mora stalno težiti i ne zaustavljati se na postignutim rezultatima. Ova filozofija ima poseban pojam – „kontinuirano unapređenje kvaliteta“.
Jedna od ključnih karakteristika sistema je korištenje kolektivnih oblika i metoda traženja, analize i rješavanja problema, stalno učešće u poboljšanju kvaliteta cjelokupnog tima.
U TQM-u se značajno povećava uloga obuke osobe i osoblja.
Motivacija dostiže stanje u kojem su ljudi toliko strastveni za posao da odbijaju dio godišnjeg odmora, ostaju do kasno na poslu, nastavljaju raditi kod kuće.
Obuka postaje sveobuhvatna i kontinuirana, prateći zaposlene tokom cijelog njihovog rada radna aktivnost. Oblici obrazovanja se značajno mijenjaju, postaju sve aktivniji. Dakle, koriste se poslovne igre, specijalni testovi, kompjuterske metode itd.
Učenje također postaje dio motivacije. Jer dobro obučena osoba se osjeća sigurnije u timu, sposobna je za lidersku ulogu i ima prednosti u karijeri. Razvijaju se i koriste posebne tehnike za razvijanje kreativnih sposobnosti radnika.
Certifikacija sistema kvaliteta za usklađenost sa standardima ISO 9000 vrlo je temeljno uključena u odnos dobavljača i potrošača.
Peta zvijezda. Devedesetih godina 20. veka uticaj društva na preduzeća se povećao, a preduzeća su počela sve više da vode računa o interesima društva. To je dovelo do pojave standarda ISO 14000, koji postavljaju zahtjeve za sisteme upravljanja u pogledu zaštite okoliša i sigurnosti proizvoda.
Sertifikacija sistema kvaliteta ISO 14000 postaje popularna kao i sertifikacija ISO 9000. Uticaj humanističke komponente kvaliteta se značajno povećao. Povećava se pažnja poslovnih lidera da zadovolje potrebe svog osoblja.
Uvođenje standarda ISO 14000 i ISO 9000, kao i metoda samoocenjivanja zasnovanih na modelima Evropske nagrade za kvalitet, glavno je dostignuće prekretnice sa petom zvjezdicom.
1.3. Problemi razvoja sistema kvaliteta u Rusiji
Iskustvo u implementaciji TQM-a u Ruski biznis ukazuju na mnogo problema i grešaka koje danas onemogućavaju adekvatnu percepciju nove poslovne filozofije.
1. Evolucijski jaz od 50 godina. Na Zapadu, filozofija kvaliteta je sukcesivno prolazila kroz faze odbijanja, kontrole kvaliteta, osiguranja kvaliteta i poprimila je oblik potpunog upravljanja kvalitetom. Štaviše, glavna pokretačka snaga ovog razvoja bio je i ostaje potrošač. Upravo je borba za potrošača natjerala menadžere da traže nove pristupe u poslovanju kako bi što kvalitetnije zadovoljili potrebe svojih kupaca. U administrativno-komandnom sistemu Sovjetskog Saveza, ponuda i potražnja su bile predmet državnog planiranja, nije bilo konkurencije između proizvođača. Potrošač nije mogao "glasati rubljom" za jednog ili drugog proizvođača, jer zapravo nije imao izbora i morao je kupiti ono što prodaju. Vještačko modeliranje tržišta ne samo da nije doprinijelo, već je, naprotiv, bilo u suprotnosti sa filozofijom kvaliteta. Naslijeđe sovjetskog sistema također se može prevazići samo evolucijom. Prednost sadašnje pozicije Rusije je što ovaj put može biti mnogo kraći, jer. akumulirano svjetsko znanje, iskustvo, kao i greške i neuspjesi su već poznati. Osim toga, Rusija ima opsežnu teorijsku i metodološku bazu u oblasti kvaliteta sovjetskog perioda.
2. Postavljanje akcenata u razumijevanju kvaliteta. Treba napomenuti da se u SSSR-u od sredine 1950-ih provodi sistematski rad na polju poboljšanja kvaliteta proizvoda. Razvoj sistema kvaliteta u Sovjetskom Savezu bio je regionalne prirode, pa su predloženi pristupi bili povezani sa mestom njihovog razvoja: BIP - Saratov, KANARSPI - Gorki, SBT i KSUKP - Lvov, NORM - Jaroslavlj, KSUKP i EIR - Dnjepropetrovsk, KSPEP - Krasnodar. U tom periodu nacionalna škola kvaliteta i dalje je išla u korak s vremenom. Međutim, navedeni sistemi su kreirani i korišteni uglavnom u preduzećima vojno-industrijskog kompleksa. U proizvodnji robe široke potrošnje po planiranom sistemu distribucije, kvalitet je značio usklađenost sa standardom. Ovo shvatanje se čvrsto ustalilo i još uvek prevladava u glavama ruskih menadžera i navodi ih da misle da parametre kvaliteta određuju ili regulatorna tela ili proizvođač. Danas je ovo ozbiljna greška. Negovanje kulture kvaliteta zasnovane samo na standardima, posebno u političko-ekonomskim sistemima, nosi određene rizike. Takva psihologija u tržišnom sistemu može dovesti do toga da će kompanija proizvoditi proizvode koji su sa njene tačke gledišta visokog kvaliteta, koji neće naći potražnju.
3. Specijalisti u oblasti kvaliteta. Tokom sovjetskog perioda, obučena je čitava armija kvalitetnih stručnjaka. Mnogi od njih su sada uključeni u stvaranje nove filozofije kvaliteta za Rusiju. Ovi ljudi imaju tehničku pozadinu, a to je problem - problem koji nije sasvim očigledan. Pristup kvalitetu u pogledu usklađenosti sa utvrđenim standardom se iscrpio, savremeno upravljanje kvalitetom je odavno prevazišlo matematiku i statistiku, a zahtjevi za specijalistom za kvalitet su poznavanje ekonomije i menadžmenta. Međutim, do danas je opseg interesa i kompetencije ruskih stručnjaka za kvalitetu često ograničen na smanjenje broja nedostataka, povećanje pouzdanosti proizvoda, odnosno tehničke komponente proizvodnje. Takva direktna i indirektna povezanost između upravljanja kvalitetom i standardizacije određuje prilično široku popularnost standarda ISO 9000 u Rusiji. Standardizaciju sistema upravljanja u preduzeću njeni kreatori doživljavaju ne kao pristup poboljšanju, već kao usklađenost sa formalnim zahtevima.
4. Upotreba savremenih metoda poboljšanja. Kao što je već pomenuto, mnogi pristupi poboljšanju sistema upravljanja organizacijom i povećanju njene konkurentnosti zasnivaju se na principima TQM-a. Neki moderni pristupi se već koriste u ruskom poslovanju. Ovo je ISO 9000, nagrade za kvalitet, samovrednovanje. Koliko su efikasne ove metode i alati na ruskom tlu? Odgovor ne može biti jednoznačan. Pristupi poboljšanju nastaju evolucijski i imaju metodološku i praktičnu osnovu. Menadžeri zapadnih kompanija orijentaciju na kupca, kontinuirano usavršavanje, procesni pristup, uključenost i zainteresovanost zaposlenih, društvenu odgovornost poslovanja doživljavaju kao sastavne principe poslovanja. U ruskom poslovanju ovi principi se uvode veštački, pa problem prilagođavanja zapadnih pristupa dolazi do izražaja. Menadžeri, s jedne strane, shvaćaju da je potrebno promijeniti filozofiju, s druge strane, postoji mnogo barijera: neznanje kako i šta promijeniti, otpor zaposlenih, nerazumijevanje kolega i poslovnih partnera.
Samoprocjena organizacije je efikasan alat koji čvrsto zauzima svoje mjesto među modernim pristupima menadžmentu. Međutim, u Rusiji samopoštovanje nije ostvarilo ni mali dio svog potencijala. Osim finansijskih pokazatelja, ruski lideri malo ocjenjuju u organizaciji. Postoji nekoliko razloga za to. Prvo, nedostatak kriterijuma za procenu ili nepoznavanje metoda samoocenjivanja. Drugo, dolazi do ozbiljnog izobličenja podataka kada su srednji menadžeri i zaposleni uključeni u proces samoocenjivanja. - Želja da se uljepša postojeće stanje kako bi se ugodilo vođi, strah od ukazivanje na greške i pogrešne procjene, kao i ruska narodna mudrost "inicijativa je kažnjiva" - sve to ometa objektivnu procjenu organizacije. Treće, čelnici velikih poslovnih kompanija sve aktivnosti procjene kvaliteta prebacuju na relevantne divizije kompanije, dok u malim preduzećima lideri znaju područja za prioritetna poboljšanja i ne vide smisao u „beskorisnom, po njihovom mišljenju, trošenju vremena i truda."
Benchmarking ili referentno poređenje u proteklih deset godina postalo je jedan od najefikasnijih i najpriznatijih alata za unapređenje organizacije u modernom poslovanju i širom svijeta. posljednjih godina jedan od tri najpopularnija alata za upravljanje među top menadžerima velikih kompanija (prema BAIN & Co). U Rusiji se pojavljuju firme koje koriste benčmarking, ali za sada postoji samo nekoliko takvih kompanija i to su uglavnom predstavnici velikih preduzeća koja imaju poslovne kontakte sa stranim partnerima. Za većinu menadžera malih i srednjih preduzeća u Rusiji, „benchmarking“ je nepoznata reč, a benchmarking se ne doživljava kao metoda upravljanja, već kao redovna analiza konkurencije ili marketinško istraživanje. Osim toga, razvoj benčmarkinga u Rusiji koči "kompleks tajnosti" domaćeg poslovanja.
Analizirajući bilo koji od alata za poboljšanje, dolazimo do jednog zaključka da nedostatak osnovne TQM kulture ometa efektivnu implementaciju i upotrebu ovih alata u ruskom poslovanju. Ne možete poboljšati ono što još nema. Prvo, formiranje kulture kvaliteta - pa tek onda njeno unapređenje.
5. Zadovoljstvo kupaca. Mišljenje potrošača postalo je važno za ruske kompanije kada sam morao da se borim za to. Ruske kompanije su već prilično dobro savladale vještine istraživanja tržišta i privlačenja novih kupaca. Međutim, zadovoljstvo kupaca ne znači samo sposobnost da nametnete svoj proizvod, zadovoljstvo kupaca je umjetnost pružanja potrošaču ono što on očekuje, pa čak i više. Za ruske menadžere je važno da osete logičan lanac sa stanovišta potrošača: kupovina - zadovoljstvo - ponovljena kupovina. Za strane kompanije zadatak nije toliko pronaći nove kupce koliko zadržati postojeće, tj. povećati udio stalnih kupaca.
2. Analiza sistema upravljanja kvalitetom u preduzeću
2.1. Opšte karakteristike preduzeća
Društvo sa ograničenom odgovornošću SOK-TRANS doo osnovan je 22. oktobra 2002. godine u skladu sa Građanskim zakonikom Ruske Federacije 1 , Federalnim zakonom „O društvima sa ograničenom odgovornošću“ 2 .
Preduzeće ima Statut odobren Odlukom osnivača broj 1 od 28.10.2004.
Osnivač Društva je pojedinac. Da bi se osiguralo djelovanje Društva stvoreno odobreni kapital u iznosu od 10.000 rubalja na teret doprinosa osnivača u novcu.
Preduzeće nema filijale i predstavništva. podružnice i zavisna preduzeća br.
Oblik vlasništva: privatni.
Puni naziv kompanije: Društvo sa ograničenom odgovornošću "SOK-TRANS LTD".
Lokacija kompanije: 445043, Samarska oblast, Toljati, Severnaja ulica, D 29.
Svrha aktivnosti Društva je ostvarivanje dobiti.
Preduzeće obavlja sve vrste delatnosti koje nisu zakonom zabranjene, uključujući i predmet delatnosti društva:
prijevoz robe cestom i željeznicom;
prijevoz putnika, prtljage, tereta i tereta;
Usluge strojeva za izgradnju puteva, servisi automobila;
Špedicija, utovar i istovar, opremanje, skladištenje, radovi i usluge;
aktivnosti za održavanje i popravke vozila, koje se obavljaju na komercijalnoj osnovi, uključujući: usluge održavanja i popravke automobila i kamiona, autobusa, karoserija, radnih tijela, opreme i pribora specijalnih i specijalizovanih vozila;
Kompanija posjeduje niz licenci Dodatak 3
Glavni kriterijum za razvoj SOK-TRANS DOO doo je:
poboljšanje kvaliteta korisničke usluge kompanije;
povećanje voznog parka sopstvenog voznog parka i brzine isporuke;
smanjenje troškova usluga.
Nema zajedničke aktivnosti.
Glavna prodajna tržišta:
Tolyatti
Samara;
Samara Region;
region Uljanovsk;
Saratov region;
Orenburg region.
Glavni konkurenti preduzeća:
SIGMA, OOO
SPETSAVTOTRANS, OOO
SPECIJALIZOVANI DRUMSKI TRANSPORT, CBM
ST 1, OOO
ST 2, OOO
ST 3, OOO
ST 4, OOO
GRAĐEVINSKO KOMERCIJALNO PREDUZEĆE VOLGASTROY-INDUSTRIAL, DOO
STROYTRANS JSC
SYZRAN CARGO AUTOMOTIVE PLANT, JSC
SYZRANGRUZAVTO, OOO
TATISCHEV, OOO
TOAZ-TRANS, OOO
TRGOVINSKO INDUSTRIJSKO DRUŠTVO TITAN-SERVIS, DOO
Prosječan broj zaposlenih je 34 osobe.
Osnivač (učesnik) Društva je fizički državljanin Ruske Federacije.
Najviši organ upravljanja društvom je skupština učesnika u društvu.
2.2. Analiza efektivnosti sistema kvaliteta
Proces proizvodnje u SOK-TRANS DOO DOO je sledeći.
Dispečer razmatra i prihvata prijave kupaca, priprema nacrt ugovora. Klijenti potpisuju ugovor sa izvršnim direktorom.
Zatim, dispečer šalje zahtjeve vozačima koji direktno organizuju prijevoz. Osim toga, vozači prate stanje vozila, blagovremeno sprovode održavanje zajedno sa bravarima.
Bravari osiguravaju dobro stanje vozila, obavljaju rutinsko održavanje odobreno od strane mehaničara, neplanirane popravke. Sav potreban materijal, rezervni dijelovi se nabavljaju iz magacina preko magacionera.
Operativno upravljanje proizvodnim procesom, koje je povjereno mehaničaru i dispečeru, uključuje funkcije zakazivanja i otpremanja proizvodnje, naručivanja radova i praćenja dinamike njihove realizacije. Operativno upravljanje proizvodnjom uključuje određivanje obima transporta po danu, izdavanje radnih naloga, naručivanje materijala, praćenje vremena izvršenja i završetka usluga.
U procesu provođenja dijagnostičke revizije, sveobuhvatno se analizira efikasnost proizvodnih aktivnosti preduzeća, identifikuju se slabosti, obim i razlozi za pružanje usluga sa nedosljednostima, troškovi preventivnih mjera i kontrole u procesu proizvodnje.
Tipična raspodjela troškova koji mogu nastati prilikom provođenja takve analize je sljedeća (Prilog 4).
Kao što slijedi iz gornjeg dijagrama, cijena usluga sa odstupanjima (internim i eksternim) može doseći 80%. Štaviše, ovaj skup troškova uključuje ne samo troškove najneprikladnijih usluga, već i prekomjerno vrijeme izrade, preraspodjelu posla, naknadu štete po potraživanjima, razmatranje reklamacija i sl. izdvajaju gore navedene dodatne troškove i ne uzimaju ih u obzir računa, pripisujući ih raznim rashodnim stavkama, zbog čega dolazi do nerazumnog povećanja troškova procesa, što izmiče kontroli i postaje radna norma.
Kao opšti trend, otkriveno je da preduzeće ne sprovodi sistematski rad na poboljšanju i stabilizaciji kvaliteta pruženih usluga, preventivne radnje koje se preduzimaju, uključujući obezbeđivanje stabilnosti tehnoloških pokazatelja, su prilično epizodične i relativne. Informacije o pruženim uslugama neodgovarajućeg kvaliteta u većini slučajeva nisu na odgovarajući način uzete u obzir i nisu analizirane, što je dovelo do distorzije u prirodi i raspodjeli troškova osiguranja kvaliteta. U nekim slučajevima takve usluge identifikovane prije završetka tehnološkog procesa nisu evidentirane ni u jednom izvještaju.
Takođe, utvrđene su pravilnosti u raspodjeli troškova usluga sa nedosljednostima zbog uzroka (Prilog 5).
U većini slučajeva (do 38%) postoji slab nivo planiranja rute, ispunjenosti zahtjeva, nepoznavanje lokacije, stanja vozila, tereta.
Drugi najznačajniji razlog za pojavu nekonzistentnosti (do 22%) leži u nedostatku znanja osoblja. Radnici često ne poznaju namjenu i tehnološka svojstva sirovina, materijala, ne mogu „vidjeti“ preduslove za nastanak neusklađenosti, rade „na slijepo“ slijedeći naredbe mehaničara, uočavajući mjere potrebne za osiguranje sigurnosti i kvaliteta usluge kao hir nadležnih ili kao nerazumno teške uslove rada (u prvom redu rad vozača na daljinu). Nezadovoljstvo radnog osoblja, njihova niska kvalifikacija i nezainteresovanost za tekuće poslovanje neminovno dovode do nemara u obavljanju svojih dužnosti.
Dakle, u uslovima kada je u preduzeću izuzetno mali udeo troškova za preventivno delovanje i generalno se relativno malo pažnje poklanja sistemu mera u cilju sprečavanja pojave neusaglašenosti, pojavljuju se troškovi usluga neodgovarajućeg kvaliteta i rasti.
Poglavlje 3. Projekat unapređenja sistema upravljanja kvalitetom SOK-TRANS DOO doo.
3.1. Implementacija procesnog pristupa sistema kvaliteta
Osnova uspjeha preduzeća u tržišnoj ekonomiji je visok nivo organizacije proizvodnje čija je srž jasna svijest i implementacija od strane svakog zaposlenog o svojoj odgovornosti i ulozi u postizanju kvalitetnih konačnih rezultata od strane preduzeća. . Stoga se predlaže uvođenje i sertifikaciju sistema kvaliteta u DOO "SOK-TRANS LTD" prema standardima serije ISO 9000.
Kao pozitivnu točku, treba napomenuti da samo postojanje međunarodnog sertifikata o sistemu upravljanja kvalitetom može biti od presudne važnosti za privlačenje investicija, jer povećava nivo pouzdanosti i poverenja u preduzeće od strane potencijalnih investitora, značajno smanjuje rizike prilikom pružanja investicione podrške preduzeću i svojevrsni je garant za investiciona društva.
3.2. Upravljanje resursima
Za obezbeđivanje i održavanje sistema upravljanja kvalitetom u radnom stanju, sprovođenje Politike kvaliteta u preduzeću, moraju se izdvojiti neophodni resursi: ljudski; infrastruktura; radno okruženje; finansijski.
Utvrđivanje potrebe za resursima mora se utvrditi početkom godine u organizaciono-tehničkim mjerama i dodatno na osnovu rezultata korektivnih, preventivnih radnji, analiza sistema upravljanja kvalitetom.
Upravljanje resursima treba da sprovodi menadžment preduzeća kako bi se kroz implementaciju, funkcionisanje sistema upravljanja kvalitetom, kontinuirano unapređenje efektivnosti i efikasnosti povećalo maksimalno zadovoljenje zahteva – potrošača.
Ljudski resursi. Za obavljanje zadataka i funkcija koje su im dodijeljene strukturne jedinice preduzeća, biraju se zaposleni sa odgovarajućim obrazovanjem, kvalifikacijama, ličnim kvalitetima, odgovarajućim iz zdravstvenih razloga, koji svoje znanje i sposobnosti koriste za postizanje ciljeva.
Zahtjevi za kompetentnost i svijest osoblja definisani su u opisima poslova i moraju biti potvrđeni rezultatima sertifikacije.
Obuka kadrova ima za cilj podučavanje svih kategorija zaposlenih tehnikama i metodama neophodnim za kvalitetan rad na određenom radnom mjestu.
Obuka i usavršavanje osoblja, uključujući i novozaposlene, doprinosi razumijevanju Politike kvaliteta, kao i razvoju metoda i alata koji osiguravaju puno učešće osoblja u funkcionisanju sistema upravljanja kvalitetom.
Infrastruktura. Za postizanje usklađenosti sa utvrđenim zahtjevima za usluge, preduzeće ima i održava infrastrukturu koja je snabdjevena potrebnim resursima. Infrastruktura uključuje:
zgrade (popravka i gradilište);
procesna oprema;
informacionih resursa.
Radno okruženje. Da bi se osigurali uslovi proizvodnje, preduzeće prati stanje proizvodnog okruženja u skladu sa zahtevima sanitarnih pravila i propisa.
Odgovornost za upravljanje resursima leži na šefovima odjela pod vodstvom generalnog direktora za:
finansijska podrška - glavni računovođa;
infrastruktura, proizvodno okruženje i njihovo obezbjeđenje - mehaničar, inženjer sigurnosti;
informatička podrška - glavni računovođa;
obezbjeđivanje ljudskih resursa - generalni direktor.
3.3. Planiranje životnog ciklusa usluge
Upravljanje procesima obuhvata njihovo planiranje, stvaranje uslova za kvalitetno izvođenje tehničkih procesa, kontrolu, analizu i prilagođavanje procesa na osnovu rezultata kontrole.
Uočena odstupanja od normi se saopštavaju svim zainteresovanim službama i otklanjaju ili ispravljaju.
Identifikacija i sljedivost u procesu pružanja usluge neophodna je kako bi se po potrebi utvrdilo mjesto i vrijeme nastanka neusklađenosti i odredile odgovarajuće korektivne i preventivne radnje.
Status kontrole i testiranja vam omogućava da razlikujete provjerenu uslugu od neprovjerene, utvrdite činjenicu prihvatanja i odredite odgovornu osobu u ovoj fazi.
U proizvodnom procesu se radi na održavanju opreme u radnom stanju, na poštivanju tehnološke discipline.
3.4. Implementacija sistema za praćenje i upravljanje transportom i procjenu ekonomske efikasnosti projektnih rješenja
Na osnovu analize, otkriveno je neslaganje između pruženih usluga i utvrđenih zahtjeva zbog slabog nivoa planiranja ruta, ispunjenosti zahtjeva, slabe svijesti o lokaciji, stanju vozila i tereta.
Kako bi se eliminisali ovi negativni faktori, predlaže se uvođenje AutoTracker sistema za praćenje i kontrolu transporta koji radi putem interneta, koristeći resurse GSM ćelijskih mreža i GPS satelitskog navigacionog sistema. Sistem rješava pitanja razdvajanja prava pristupa i informacione sigurnosti na savremenom nivou, koristi najnovija dostignuća u oblasti komunikacija i implementira napredne pristupe u oblasti upravljanja transportom.
Sa tehničke strane, AutoTracker je poseban uređaj ugrađen u vozilo, koji, primajući informacije od GPS satelita, određuje lokaciju i brzinu vozila, očitava očitanja dodatnih senzora i pamti te podatke u odnosu na vrijeme. U određenim intervalima paket akumuliranih podataka se u šifriranom obliku prenosi preko GSM mobilne komunikacijske mreže do dispečerskog centra, gdje se ti podaci pohranjuju na serveru i koriste za generiranje izvještaja za klijenta.
Izvještavanje podataka postavljenih na elektronsku kartu područja (grad, regija, država, kontinent) omogućava praćenje rute vozila, mjesta i trajanja zaustavljanja, statusa dodatnih senzora. Dodatni senzori se mogu ugraditi na sve komponente i sklopove automobila, od senzora za otvaranje vrata salona, prtljažnika ili tovarnog prostora (u slučaju kamiona) do video nadzora unutrašnjosti.
Istovremeno, u hitnim slučajevima, dispečer SOK-TRANS DOO doo može poslati komande za uključivanje alarma, zatvaranje vrata, blokiranje motora ili prekid dovoda goriva.
Sveobuhvatna procjena ekonomski efekat Upravljanje kvalitetom u preduzeću omogućava vam da odaberete aktivnosti koje će dati maksimalan efekat u stvarnim uslovima razvoja preduzeća.
Procjena mogućih rizika. Potencijalni rizici DOO „SOK-TRANS LTD“ predstavljaju proizvodni, komercijalni, finansijski rizici i rizici povezani sa višom silom.
Proizvodni rizici povezani su sa različitim kršenjima u proces proizvodnje ili u procesu nabavke sirovina, materijala. Mjere za smanjenje proizvodnih rizika su efikasna kontrola toka proizvodnog procesa i povećanje uticaja na dobavljače njihovim dupliranjem.
Komercijalni rizici povezani su sa prodajom proizvoda na robno tržište(smanjenje veličine i kapaciteta tržišta, smanjenje efektivne potražnje, pojava novih konkurenata, itd.).
Mjere za smanjenje komercijalnih rizika su:
sistematsko proučavanje tržišnih uslova;
Finansijski rizici su uzrokovani inflatornim procesima, sveobuhvatnim neplaćanjima, fluktuacijama kursa rublje, itd. Mogu se smanjiti stvaranjem sistema finansijskog upravljanja u preduzeću, radom sa dobavljačima, na preliminarnoj osnovi, sa kupcima - na avansnu uplatu.
Rizici više sile su rizici uzrokovani nepredviđenim okolnostima (prirodne katastrofe, promjena političkog kursa zemlje, štrajk, itd.). Mjera njihovog smanjenja je rad preduzeća sa dovoljnom marginom finansijske snage.
Opšti plan rizika projekta.
|
Vrsta rizika |
Težina rizika |
Prosječna vjerovatnoća rizika % |
Negativan uticaj na očekivani profit od realizacije projekta (verovatnoća vrednosti) |
|
Nepredviđeni troškovi, uključujući i zbog inflacije |
|||
|
Kasno ispunjenje porudžbine |
|||
|
Nepoštenje dobavljača |
|||
|
Nestalnost potražnje |
|||
|
Pojava alternativnog proizvoda |
|||
|
Smanjenje cijena od strane konkurenata |
|||
|
Povećanje proizvodnje od konkurencije |
|||
|
Povećanje poreza |
|||
|
Insolventnost kupca |
|||
|
Rastuće cijene sirovina, materijala, transporta |
|||
|
Zavisnost od dobavljača, nedostatak alternativa |
|||
|
Mana radni kapital |
|||
|
Poteškoće u regrutovanju kvalifikovane radne snage |
|||
|
Strike Threat |
|||
|
Stav lokalnih vlasti |
|||
|
Nedovoljan nivo plate |
|||
|
Istrošenost opreme |
|||
|
Nestabilnost kvaliteta sirovine |
|||
Vjerovatnoća neuspjeha projekta je 16,5%.
Glavne karakteristike projekta
Početni podaci za određivanje profitabilnosti projekta, hiljada rubalja.
|
Indikatori |
|||
|
1. Troškovi nabavke opreme i njene isporuke |
|||
|
2. Troškovi obuke osoblja |
|||
|
3. Vek trajanja opreme nakon puštanja u rad, godina |
|||
|
4. Zagarantovan obim usluga |
|||
|
5. Operativni troškovi |
|||
|
6. Fiksni troškovi |
|||
|
nabavka osnovnih sredstava |
|||
|
7. Nivo rizika projekta, % |
Određivanje jednokratnih troškova, hiljada rubalja.
2006: 60,00
2007: 65,00
2008: 79,00
Određivanje prihoda od projekta na kraju godine, hiljada rubalja.
2006: 7074 - 6966 + 4,5 = 112,5
2007: 8064 - 7811, 9 + 9, 4 = 261,5
2008: 9193 - 9004 + 15,3 = 204,3
Rice. Dijagram finansijskih tokova inovativnog projekta
Osnovna formula za izračun diskontnog faktora (d):
gdje je a prihvaćena cijena kapitala, b je nivo rizika ovog projekta, c je nivo rizika rada na deviznom tržištu.
d = 0 +0,165+ 0 = 0,165
Neto diskontni prihod projekta (NPV) određuje se formulom:
gdje je D i – prihodi i-tog perioda, k i – rashodi i-tog perioda.
Izračun neto sadašnje vrijednosti projekta, hiljada rubalja
Indeks prinosa (ID) je omjer ukupnog diskontiranog prihoda i ukupnih diskontovanih troškova:
ID = 503,4 / 177,4 = 2,838
Prosječna godišnja profitabilnost projekta P = ID / n * 100% = 2,838 * 100% / 3 = 94,58%.
Period povrata projekta T ok = 177,4 / 362 = 0,49 godina.
Zaključak
Trenutno je situacija sa kvalitetom u svim sferama ruske privrede izuzetno teška, jaz između kvaliteta proizvoda iz Rusije i vodećih industrijalizovanih zemalja katastrofalno raste. Ako ne želimo da budemo po strani puta kojim sve civilizovane zemlje idu ka napretku i prosperitetu, moramo tražiti načine da prevaziđemo jaz u kvalitetu i da se u narednih deset godina što više približimo nivo kvaliteta proizvoda zemalja sa visoko razvijenim ekonomijama.
To će omogućiti Rusiji da uđe na svjetsko tržište sa tehnički složenim, naučno intenzivni proizvodi, a ne naftom, gasom, drvom, drugim sirovinama i proizvodima njihove primarne prerade, da se pridruži Evropskoj uniji i Svjetskoj trgovinskoj organizaciji.
Kvalitet proizvoda je u cijelom svijetu postao glavna poluga ekonomskog razvoja pojedinih organizacija i država u cjelini. U mnogim zemljama postizanje visokokvalitetnih proizvoda koji zadovoljavaju zahtjeve potrošača postalo je ključni element ekonomske strategije i važan faktor tržišnog i finansijskog uspjeha.
Sistem kvaliteta je važan prilikom pregovaranja sa stranim kupcima, koji smatraju da je preduslov da proizvođač ima sistem kvaliteta i sertifikat za ovaj sistem izdat od strane ovlašćenog sertifikacionog tela. Sistem kvaliteta treba da uzme u obzir karakteristike preduzeća, da obezbedi minimiziranje troškova za razvoj proizvoda i njegovu implementaciju. Potrošač želi biti siguran da će kvalitet isporučenih proizvoda biti stabilan i održiv.
Moderno upravljanje kvalitetom polazi od činjenice da aktivnosti upravljanja kvalitetom ne mogu biti efikasne nakon što su proizvodi proizvedeni, te aktivnosti se moraju provoditi u toku proizvodnje proizvoda. Važne su i aktivnosti osiguranja kvaliteta koje prethode procesu proizvodnje.
Kvalitet je određen djelovanjem mnogih slučajnih, lokalnih i subjektivnih faktora. Da bi se spriječio uticaj ovih faktora na nivo kvaliteta, potreban je sistem upravljanja kvalitetom. To ne zahtijeva odvojene izolovane i epizodne napore, već skup mjera kojima se stalno utiče na proces stvaranja proizvoda kako bi se održao odgovarajući nivo kvaliteta.
Problem osiguravanja konstantno visokog kvaliteta proizvedenih proizvoda je složen. To se ne može riješiti održavanjem odvojenih, pa čak i velikih, ali različitih događaja. Samo sistematskim i sveobuhvatnim, međusobno povezanim i istovremenim sprovođenjem tehničkih, organizacionih, ekonomskih, pravnih i društvenih mera na naučnoj osnovi, moguće je brzo i postojano unaprediti kvalitet proizvoda.
Da bi se prevazišlo zaostajanje u oblasti kvaliteta, potrebno je u narednim godinama ne samo dovesti tehničku opremljenost domaćih organizacija, tehnologiju i proizvodnu kulturu na nivo vodećih industrijalizovanih zemalja, već i rešiti problem obuke stručni radnici u oblasti kvaliteta (stručnjaci kvaliteta, menadžeri sistema kvaliteta, revizori kvaliteta). ) i masovna obuka radnika na svim nivoima - radnika, specijalista i rukovodilaca organizacija - o metodama savremenog upravljanja kvalitetom.
Bibliografija
Kontrola kvaliteta na preduzeća ishrana
Sažetak >> Država i pravoDa li je prisustvo validno i ovjereno sistemima kvaliteta na preduzeće uslužne industrije. U inostranstvu... uticaj sistemima menadžment kvaliteta na konkurentnost preduzeća ishrana. U modernom sistemima menadžment preduzeća restoran...
Građanski zakonik Ruske Federacije: Prvi, drugi i treći dio: sa izmjenama i dopunama. i dodatne od 15. septembra 2003. - M.: Šifra, 2003.
Savezni zakon od 8. februara 1998. N 14-FZ "O društvima s ograničenom odgovornošću" // Ruske novine. 1998. 17. februar.
Državni standard Ruske Federacije GOST R ISO 9001-2001 "Sistemi upravljanja kvalitetom. Zahtjevi": odobren. Uredba Državnog standarda Ruske Federacije od 15. avgusta 2001. N 333-st). - M.: Izdavačka kuća standarda, 2001.
Državni standard Ruske Federacije GOST R ISO 9004-2001 "Sistemi upravljanja kvalitetom. Preporuke za poboljšanje performansi": usvojen Rezolucijom Državnog standarda Ruske Federacije od 15. avgusta 2001. N 334-st. - M.: Izdavačka kuća standarda, 2002.
Državni standard Ruske Federacije GOST R ISO 9000-2001 "Sistemi upravljanja kvalitetom. Osnovne odredbe i rečnik": usvojen i stupio na snagu rezolucijom Državnog standarda Ruske Federacije od 15. avgusta 2001. N 332-st. - M.: Izdavačka kuća standarda, 2003.
Belokorovin E.A., Maslov D.V. Mali biznis: putevi razvoja. - Arhangelsk: M "art, 2003.
Uvod u filozofiju / I. T. Frolov, E. A. Arab-Ogly, G. S. Arefieva i drugi - M.: Politizdat, 1990.
Upravljanje totalnim kvalitetom (TQM) / Ed. O. P. Gludkina. – M.: Lab. osnovna znanja i ostalo, 2001.
Hegel G. V. F. Nauka o logici: Dio 1. Objektivna logika. - Sankt Peterburg: Nauka, 1997.
Hegel G.W.F. Enciklopedija filozofskih nauka. - M., 1974.
Podići kvalitetaSažetak >> Ekonomska teorija
Aktivnost politike preduzeća u oblasti kvaliteta primarno je prilikom kreiranja sistemima kvaliteta na preduzeće(Slika 1.4). Glavni...
Pravac unapređenja postojećeg sistema upravljanja kvalitetom proizvoda treba da bude takav da se obezbedi njegovo funkcionisanje na osnovu realnog mehanizma upravljanja kvalitetom usmerenog na proizvodnju konkurentnih proizvoda koji zadovoljavaju zahteve postojećih i potencijalnih kupaca. U ovom slučaju, potrebno je fokusirati se na korištenje sljedećih fundamentalno važnih odredbi u sistemu upravljanja kvalitetom proizvoda:
Prioriteti u sistemu upravljanja kvalitetom struktura treba da budu raspoređeni tako da na prvom mestu bude kvalitet proizvoda za dobrobit potrošača. U svakom preduzeću svi radnici i zaposleni treba da znaju i da teže da proizvode „bolje i veće“. Upravljanje preduzećem treba da bude razumljivo na osnovu poslovni slučaj da saopštavaju proizvodnim odeljenjima da je zadatak obezbeđivanja kvaliteta na prvom mestu, a obim proizvodnje tek na drugom mestu i insistiraju na primeni ovog pristupa. Ovaj pristup ne bi trebao biti ograničen na poziv i komandu.
Navedeni pristup posvuda i stalno jačajte vodeći novu investicionu i inovativnu politiku, prelazeći sa tradicionalnog povećanja obima proizvodnje na rekonstrukciju, preopremanje i obnovu osnovnih sredstava i samih proizvoda, osiguravajući značajno povećanje kvaliteta proizvoda.
Preduzeće mora imati i implementirati racionalan sistem za prikupljanje, računovodstvo, obradu, analizu i čuvanje informacija o kvalitetu proizvoda za određeni vremenski period.
Da bi se osigurao potreban kvalitet svake vrste proizvoda, preduzeće mora imati poseban sistem upravljanja kvalitetom proizvoda.
Unapređenje logistike treba da se sprovodi sposobnošću pronalaženja pravih dobavljača, povećanja interesovanja svakog dobavljača i uspostavljanja bliskih kontakata sa njima višestruke prirode.
Radnje upravljanja moraju biti efektivne i sprovedene u odnosu na sve faze životnog ciklusa objekata.
Sistem upravljanja kvalitetom proizvoda može se smatrati učinkovitim kada proizvedeni proizvodi zadovoljavaju zahtjeve potrošača i dostupnost efikasan sistem upravljanje kvalitetom proizvoda prepoznato je od strane potrošača.
Stvaranje sistema kontinuiranog usavršavanja u oblasti upravljanja kvalitetom proizvoda i edukacije svih radnika (učenika, studenata, zanatlija) u duhu poštovanja potrošača i kupaca. Sistem upravljanja kvalitetom proizvoda trebao bi biti jasan svima. Za obrazovanje na nacionalnom i regionalnom nivou preporučljivo je povezati medije, uključujući radio, televiziju i štampu. Potrebno je organizirati izdavanje masovnih časopisa o kvaliteti proizvoda za različite kategorije studenata (radnici, predradnici, inženjeri). Neophodno je stvoriti specijalizovane centre za obuku i usavršavanje u oblasti menadžmenta i unapređenja kvaliteta proizvoda, razne škole i kvalitetne kurseve, koje mogu da predaju i stručnjaci iz drugih zemalja. Uostalom, dobro je poznato da samo visoko kvalificirani stručnjaci mogu stvoriti proizvode visokog kvaliteta.
Privlačenje mnogo šireg spektra radnika u kvalitetne grupe i povećanje njihove aktivnosti i efikasnosti rada.
Proširenje i implementacija čitavog niza mjera koje osiguravaju primjenu ljudskog faktora u proizvodnim i društvenim odnosima.
Upotreba profesionalaca iz oblasti upravljanja kvalitetom proizvoda u obavljanju svih poslova na unapređenju sistema upravljanja kvalitetom proizvoda.
U preduzeću je neophodno uvesti sistem upravljanja kvalitetom.
U skladu s tim treba tražiti načine i sredstva za postizanje datog nivoa kvaliteta.
Ostvarivanje interesa višeg menadžmenta.
Uspostavljanje liderskog saveta za unapređenje kvaliteta.
Uključenost cjelokupnog menadžment tima.
Osiguravanje kolektivnog učešća u poboljšanju kvaliteta.
Osiguravanje individualnog učešća u poboljšanju kvaliteta.
Stvaranje grupa za unapređenje sistema, regulisanje procesa.
Potpunije uključivanje dobavljača u borbu za kvalitet.
Mjere za osiguranje kvaliteta funkcionisanja sistema upravljanja.
9. Kratkoročni planovi i dugoročnu strategiju poboljšanja učinka.
Kreiranje sistema priznavanja zasluga.
Ova poređenja odražavaju suštinu organizacionog - ekonomske osnove upravljanje kvalitetom u preduzeću.
Zaključak
Analiza razvoja oblika i metoda organizovanja rada na poboljšanju kvaliteta, utvrđivanje mogućnosti primene principa opšte teorije menadžmenta na rad na kvalitetu, razvoj šema za mehanizam upravljanja kvalitetom, utvrđivanje prirode potreba, stanja na tržištu. situacije kao početnog elementa upravljanja kvalitetom proizvoda ili usluge, kritičko razmatranje definicija osnovnih pojmova svjedoči o sljedećem:
moderna organizacija Teoretski je dozvoljeno, ali praktično svrsishodno i efikasno graditi rad na kvaliteti ne na opštoj globalnoj kontroli, već na principima opšte teorije upravljanja zasnovane na šemama mehanizama upravljanja kvalitetom proizvoda.
Moderno upravljanje kvalitet proizvoda treba direktno da se fokusira na prirodu potreba, njihovu strukturu i dinamiku; kapacitet i tržišni uslovi; podsticaji zbog ekonomske i tehničke konkurencije, karakteristični za tržišne odnose.
Savremeno upravljanje kvalitetom u preduzeću, bez obzira na oblik vlasništva i obim proizvodnih aktivnosti, treba optimalno da kombinuje radnje, metode i sredstva koja obezbeđuju, s jedne strane, proizvodnju proizvoda koji zadovoljavaju trenutne zahteve i potrebe tržišta. , i, s druge strane, razvoj Novi proizvodi sposoban da zadovolji buduće potrebe i buduće zahtjeve tržišta.
dijagram strujnog kola Mehanizam upravljanja kvalitetom bi trebao organski biti u interakciji sa istraživanjem marketinga i uključiti jedinicu za razvoj politike kvaliteta.
Stvaranje sistema menadžmenta u preduzeću, kako pokazuje njihova analiza, dovelo je do značajnog proširenja zadataka na poboljšanju kvaliteta proizvoda i preraspodele funkcija između njihovih divizija i službi.
Potreba za tim je posebno uzrokovana pojavom novih zadataka kao što su planiranje i procjena kvalitete rada, analiza kvalitete proizvoda, praćenje discipline učinka, operativno planiranje za poboljšanje kvalitete proizvoda itd.
Predstavlja sledeću, višu fazu organizacije rada na kvalitetu. Ovu fazu karakteriše prelazak sa odluka koje se donose na osnovu intuicije i praktičnog iskustva pojedinih menadžera na naučne, formalizovane metode upravljanja zasnovane na razmatranju uzročno-posledičnih veza u formiranju kvaliteta proizvoda. Integrisani sistem upravljanja kvalitetom proizvoda je složen hijerarhijski sistem čovek-mašina. On omogućava upotrebu, zajedno sa heurističkim metodama, algoritamskih pravila neophodnih za upotrebu računara.
Pravac unapređenja postojećeg sistema upravljanja kvalitetom proizvoda treba da bude takav da njegovo funkcionisanje bude obezbeđeno na osnovu stvarnog mehanizma upravljanja kvalitetom usmerenog na proizvodnju konkurentnih proizvoda koji zadovoljavaju zahteve postojećih i potencijalnih kupaca građevinarstva.
Ovde formulisani skup principa upravljanja kvalitetom ne treba smatrati obaveznim za bilo koje preduzeće, bez obzira na stepen tehnološkog savršenstva, pripadnost industriji i vrstu proizvoda. To je skup iz kojeg svako preduzeće prilikom formiranja politike kvaliteta može za sebe izdvojiti određeni broj principa koji su za njega relevantni, u zavisnosti od ciljeva u oblasti kvaliteta, usavršavanja sistema upravljanja kvalitetom i vrsta proizvoda.
Bibliografija
1) Basovski L.E., Protasiev V.B. Upravljanje kvalitetom: Udžbenik. - M.: INFRA - M, 2005. -212 str. - (Serija " Više obrazovanje»)
2) Varakuta S.A. Upravljanje kvalitetom proizvoda: Tutorial. - M.: INFRA - M, 2006. -207 str. - (Serija "Pitanje - Odgovor")
3) Vargina M.K. Pravci za unapređenje rada na upravljanju kvalitetom u regionima sveta. // Certifikat. - 2005. - br. 1.
4) Versan V.G. Organizacija rada u preduzeću (u okviru sistema kvaliteta) za pripremu proizvoda za sertifikaciju. // Certifikat. - 2008. - br. 3.
5) Voskobojnikov V. Novi pristupi upravljanju kvalitetom proizvoda. // Ekonomija i život. - 2007. - Dec. (#50)
6) Galeev V.I., Vargina M.K. Upravljanje kvalitetom: problemi, izgledi. // Certifikat. - 2007. - br. 4.
7) Gličev A.V. Moderna ideja o mehanizmu upravljanja kvalitetom proizvoda. // Standardi i kvaliteta. - 2006. - br. 3.
8) Egorova L.G. Za pomoć preduzećima u pripremi za sertifikaciju. // Certifikat. - 2006. - br. 3.
9) Knowler L., Howell J., Gold B., Coleman E., Moun O., Knowler V. Statističke metode kontrole kvaliteta proizvoda. - M: Izdavačka kuća Standards, 2008.
10) Semenova E.I., Korotnev V.D., Poshataev A.V. itd. Upravljanje kvalitetom; Ed. E.I. Semenova. - M.: KolosS, 2005. - 184 str.: silt - (Udžbenici i udžbenici. Priručnici za studente visokoškolskih ustanova).
Za početnike: uzgoj brojlera kod kuće Prokuhana voda za brojlere
Samo ljubavnici će preživeti
Karakteristike oglašavanja namijenjenog djeci
retuširanje starih fotografija u photoshopu retuširanje starih fotografija
Šta je NPO: dekodiranje, definisanje ciljeva, vrste aktivnosti Da li neprofitna organizacija ima pravo