Vânzările sunt contabilizate prin expediere și plată. Există două metode posibile analiza factorilor vânzări de produse.
Dacă veniturile la o întreprindere sunt determinate de expedierea de produse comercializabile, atunci soldul produselor comercializabile va arăta astfel:
GP N + Sh = RP + GP K Prin urmare RP = GP n + TP - GP k
La JSC NZEMM, veniturile sunt determinate după plata produselor expediate, iar soldul mărfurilor poate fi scris după cum urmează:
GP + TP + OT „ = RP + OT la + GP la
Prin urmare RP = GP n + TP + OT - OT La GP k,
Unde GP, GP k sunt, respectiv, resturile produse terminateîn depozite la începutul și sfârșitul perioadei; TP - cost de producție; RP - volumul vânzărilor de produse pentru perioada de raportare; DE LA, DE LA până la - soldurile produselor expediate la începutul și sfârșitul perioadei.
Calculul influenței acestor factori asupra volumului vânzărilor de produse se face prin compararea nivelurilor efective ale indicatorilor factorilor cu cei planificați și calculând creșterile absolute și relative ale fiecăruia dintre aceștia. Pentru studierea influenței factorilor se analizează bilanţul produsului (Tabelul 3.4.1).
Tabelul 3.4.1.
Analiza factorilor care modifică volumul vânzărilor de produse la OJSC „NZEMM” pentru anul 2008
Tabelul arată că planul de vânzări de produse la JSC NZEMM a fost depășit din cauza creșterii producției sale cu 160 de mii de ruble, la sfârșitul anului nu au mai rămas produse nevândute la întreprindere, planul de livrare a produselor pentru anul a fost depășit cu 160 de mii de ruble.
Atentie speciala se concentrează pe studierea influenţei factorilor care determină volumul producţiei. Ele pot fi combinate în trei grupe:
1) furnizarea de resurse de muncă și eficiența întreprinderii
utilizările lor:
VP = CR x GV, RP = Dv x CR > GV,
2) asigurarea întreprinderii cu mijloace fixe de producție
și eficacitatea utilizării lor:
VP = OPF x fo, RP = Dv x OPF x f,
3) aprovizionarea producției cu materii prime și materiale și eficiență
utilizările lor:
VP = MZ x MO, RP = Dv x MZ x MO, unde Dv este ponderea produselor vândute (venituri) în volumul total al producției brute.
Calculul influenței factorilor asupra volumului produselor brute și vândute se poate face folosind una dintre metodele de analiză factorială deterministă. Apoi, cunoscând motivele modificărilor producției medii anuale a personalului, a productivității capitalului și a productivității materiale, ar trebui să se stabilească influența acestora asupra producției prin înmulțirea creșterii lor datorate primului factor, respectiv, cu numărul efectiv de personal, cu numărul real de personal. costul mediu anual al mijloacelor fixe de producție și cantitatea reală de consumat resurse materiale:
A VP x1 = AFB xi x CR F, A RP x1 = AGV x1 * CR F x D Vf,
A Bn xi = AOO xi x OPFf, A RP X, = AFO X1 xOPF f x D Vf,
A BI~I xi = AMO xi x МЗ Ф, A Pn xi - AMO xi x МЗ Ф xD Вф.
Valoarea rezervelor pentru prima grupă se determină după cum urmează:
rТВП кр =рткрхгв f,
RTVP frv =RTFRVkhchv f,
R|VP chv =RTChVkhfRV in, unde R|VP kr, R|VP f rv, R|VP chv - rezerva pentru creșterea producției brute, respectiv, ca urmare a creării de noi locuri de muncă, a unei creșteri a fondului de timp de lucru și a unui creșterea producției orare medii; PfKP - rezerva pentru cresterea numarului de locuri de munca; Р^ФРВ - rezervă pentru majorarea fondului de timp de lucru prin reducerea pierderilor acestuia din vina întreprinderii; Pf ChV - rezerva pentru cresterea productiei medii orare datorita imbunatatirii echipamentelor, tehnologiei, organizarii productiei si fortei de munca; FWB - posibil fond de timp de lucru, luând în considerare rezervele identificate pentru creșterea acestuia.
În a doua grupă există rezerve pentru creșterea producției prin creșterea numărului de echipamente (P|K). timpul său de funcționare (P|T) și producția pe oră de mașină (Pf ChV) se calculează folosind formulele:
R|VP k = RTKxGV f,
P|VP [ = P|T x CHVf,
R|VP chv =RTChVxT c.
Pentru al treilea grup, rezervele pentru creșterea producției sunt calculate după cum urmează:
a) cantitatea suplimentară de material i-oro se împarte la rata consumului său pe unitate de primul tip de produs și se înmulțește cu prețul planificat al unei unități de producție. Rezultatele sunt apoi rezumate pentru toate tipurile de produse:
RTVP = 1(RTM./NR G; PL xC]IL);
b) excesul de deșeuri de materiale se împarte la rata consumului lor la
unitate a celui de-al i-lea tip de produs și înmulțit cu prețul planificat al unității
tipul de produs corespunzător, după care rezultatele obținute
sunt rezumate:
P|VP = HPjOTX j / HP jS pl x C. pl);
c) reducerea planificată a consumului de j-a resursă pe unitate de tip i-oro
produse (PjYPjj) se înmulțește cu volumul planificat pentru producție
producția de tip i-oro de produs, rezultatul rezultat este împărțit la
rata de consum planificată și înmulțită cu prețul planificat al acestui produs,
după care se calculează suma totală a rezervei brute de producție:
RGVP = X(P|UR ji xUVP | ha, / HP j, w x C, T).
De asemenea, în timpul analizei, este necesară analizarea implementării planului de producție și vânzare de produse (Tabelul 3.4.2).
Tabelul 3.4.2
Analiza implementarii planului de productie si vanzari de produse pe anul 2008
Tabelul arată că volumul producției conform planului este de 4190 mii de ruble, de fapt 4360 mii de ruble. Abaterea de la plan s-a ridicat la 170 de mii de ruble, ceea ce reprezintă un procent de 4,1%. Volumul real de producție și vânzări de produse la OJSC "NZEMM" în 2008 este egal și corespunde cu 4360 mii de ruble. După cum a fost planificat de conducerea întreprinderii, toate produsele fabricate au fost vândute. Acest lucru sugerează că produsele companiei sunt solicitate printre populatia localași în afara republicii.
Concluzie
Producția și comercializarea produselor finite reprezintă principala divizie de activitate întreprindere industrială. În acest ciclu, se formează indicatori care sunt semnificativi pentru utilizatorii situațiilor financiare, cum ar fi veniturile din vânzări, costul produselor vândute și profitul (pierderea) din vânzări. Ele reflectă eficacitatea activităților de bază ale întreprinderii, capacitatea acesteia de a-și extinde gama de produse, de a satisface nevoile sociale și materiale ale echipei, de a îndeplini obligațiile față de buget și alte organizații.
În aceste condiții, OJSC „NZEMM” acordă o importanță primordială vânzării produselor în baza contractelor de furnizare - cea mai importantă indicator economic lucrări care determină eficiența și fezabilitatea activităților economice ale uzinei.
Produsele eliberate din producție sunt transferate în depozitul de produse finite. Pentru a contabiliza disponibilitatea și mișcarea produselor finite în depozit, se folosește contul 43 „Produse finite”.
Contabilitatea sintetică a eliberării produselor din producție poate fi efectuată în locurile în care sunt depozitate produsele. Contabilitatea analitică (gradarea) a produselor finite în organizații poate fi efectuată folosind o metodă paralelă, folosind o fișă de clasificare a cifrei de afaceri, precum și metoda bilanțului (contabilitatea operațională).
Produsele eliberate din depozit sunt documentate cu: documente primare (comandă-avis de parcurs, borderou, certificat de acceptare, factură).
Contabilitatea sintetică a producției de produse la OJSC „NZEMM” se efectuează fără utilizarea contului 40 „Ieșire de produse (lucrări, servicii)”. Pentru a rezuma datele despre producția de produse pentru perioada de raportare, departamentul de contabilitate al întreprinderii utilizează o declarație cumulată.
Produsele eliberate din producție sunt transferate în depozitul de produse finite și se eliberează cu un bon de livrare cumulat, în care se fac înscrierile corespunzătoare.
Contabilitatea depozitului se realizează material persoane responsabile pe fișele de contabilitate a produselor, care reflectă disponibilitatea și mișcarea produselor finite în unități de măsură bucată.
În general, procedura contabilă pentru produsele finite a NZEMM OJSC corespunde procedurii stabilite în politica contabilă, care, la rândul său, corespunde prevederilor documentelor de reglementare actuale. Datele contabile corespund datelor înregistrate în registrele contabile ale întreprinderii (jurnalele de comenzi și extrasele cumulate) și sunt confirmate de datele de inventar.
Principalele dezavantaje ale contabilizării producției și vânzării de produse finite la OJSC NZEMM sunt următoarele puncte:
1. Soldul produselor finite nu este afisat in fisele contabile de depozit
la sfarsitul perioadei.
2. Pentru un număr de contracte încheiate cu cumpărătorii, termenul acestora a expirat
acțiuni și acorduri suplimentare neincheiat. Acest fapt este
omisiune semnificativă a lucrătorilor contabili și a angajaților departamentului
vânzări O circumstanță atenuantă este faptul că contrapărțile
aceste acorduri sunt clienți obișnuiți SA „NZEMM”
La JSC NZEMM, auditul a fost planificat și efectuat astfel încât să se obțină o asigurare rezonabilă că situațiile financiare (contabile) nu conțin denaturări semnificative. Auditul a fost efectuat pe bază de eșantion și a inclus o examinare prin testarea probelor.
Testele de verificare a sistemului efectuate control internși contabilitatea ciclului de producție și vânzare a produselor finite la OJSC NZEMM ne permit să concluzionam că situațiile financiare (contabile) ale OJSC NZEMM nu conțin denaturări semnificative. Auditul a fost efectuat selectiv, au avut loc unele încălcări, dar acestea nu au afectat fiabilitatea raportării. Astfel, de remarcat că pentru a justifica prețurile și condițiile de vânzare a produselor se întocmesc calcule planificate; pentru a determina prețul de vânzare, lista de prețuri aprobată nu este utilizată, deoarece proprietarul întreprinderii s-a schimbat - a fost transformat din stat în privat, iar prețurile produselor sunt stabilite pe baza calculelor planificate. Prezența separării sarcinilor contribuie la corectitudinea execuției, la caracterul complet și la termenul de depunere a documentelor relevante. Calculele selective ale formării costului produselor vândute nu au evidențiat erori. Nu există distorsiuni în raportarea periodică din cauza lipsei de date din cauza depunerii cu întârziere a documentelor către departamentul de contabilitate. Un inventar al decontărilor cu debitorii la întreprindere se efectuează la nevoie - o dată la trei luni, cu unele o dată pe an. În procesul de verificare a sistemului contabil s-a stabilit că politica contabilă a cuprins momentul vânzării produselor și corespondența evidențelor contabile analitice și sintetice. Nu s-au constatat erori în corespondența facturilor din cauza lipsei de scheme contabile pentru produsele finite de vânzare la întreprindere. În general, pe baza testelor efectuate asupra stării sistemului de control intern și contabilității ciclului de producție și comercializare a produselor finite, putem spune că controlul la întreprinderea OJSC NZEMM este satisfăcător. În cadrul controlului au fost identificate următoarele încălcări:
1) lipsa certificării produselor pe articole, clase, dimensiuni,
tipuri, etc. în conformitate cu cerințele industriei;
2) inventarierea neregulată a produselor finite atât în depozite cât și
și expediate, dar neplătite, situate în depozitele altor organizații,
transferul de proprietate pentru care nu a avut loc încă.
Lucrarea a inclus, de asemenea, o analiză a producției și vânzărilor de produse finite ale SA NZEMM.
O analiză a principalilor indicatori tehnici și economici ai funcționării întreprinderii a relevat că, în general, indicatorii de performanță din perioada de raportare în dinamică cu cea anterioară s-au îmbunătățit semnificativ.
De importanță nu micăîn producția și vânzarea de bunuri și servicii are calitatea produsului. OJSC „NZEMM” își crește treptat potențialul de producție pentru mai mult de cea mai bună calitate. Fabrica are capacitatea de a produce produse competitive, de înaltă calitate, care sunt solicitate în rândul populației. Un indicator important eficiența producției este ritmul producției.
O analiză a implementării planului de producție și vânzare de produse a arătat că volumul producției conform planului este de 4190 mii de ruble, de fapt 4360 mii de ruble. Abaterea de la plan s-a ridicat la 170 de mii de ruble, ceea ce reprezintă un procent de 4,1%. Volumul real de producție și vânzări de produse la OJSC "NZEMM" în 2008 este egal și corespunde cu 4360 mii de ruble. După cum a fost planificat de conducerea întreprinderii, toate produsele fabricate au fost vândute. Acest lucru sugerează că produsele companiei sunt solicitate în rândul populației locale și în afara republicii.
Ca principală rezervă pentru creșterea rentabilității producției
se pot distinge produsele finite ale SA „NZEMM”.
introducerea unor capacități noi, mai progresive, sau modernizarea
instalațiile de producție existente. Aceasta este ceea ce va permite
întreprindere pentru a crește productivitatea muncii, reduce
costuri neproductive, introducerea unui regim de economii și, în consecință, reducerea costurilor produselor fabricate prin utilizarea mai economică a materiilor prime și îmbunătățirea calității produselor fabricate.
Toate acestea vor permite întreprinderii nu numai să crească volumul producției și vânzărilor de produse, ci și să își mențină poziția pe piața locală a datoriilor pe termen lung, care este și o rezervă pentru creșterea acesteia. indicatori financiari, întrucât împrumuturile și împrumuturile pe termen lung, împreună cu capitalul propriu, reprezintă o sursă stabilă de finanțare a activităților întreprinderii. În plus, utilizarea bani împrumutați va permite companiei să reducă riscul de pierdere a capitalului propriu și să beneficieze de un impozit pe venit mai mic, întrucât dobânzile plătite la împrumuturi sunt excluse din profitul impozabil.
În general, măsurile propuse pentru îmbunătățirea contabilității producției și vânzărilor de produse finite, precum și măsurile de creștere a acestor indicatori, în opinia noastră, vor crește semnificativ eficiența activităților OJSC NZEMM.
Lista literaturii folosite
1. Cod civil Federația Rusă. Partea 1 și 2.
2. legea federală Federația Rusă din 21 noiembrie 1996 Nr. 129-FZ „Cu privire la contabilitate”.
3. Legea federală a Federației Ruse „Cu privire la activitățile de audit” din 7 august 2001 nr. 119-FZ (modificată în edițiile și completările ulterioare).
4. Reguli (standarde) federale ale activităților de audit.
5. Reglementări privind contabilitatea și raportarea financiară în Federația Rusă (aprobate prin Ordinul Ministerului Finanțelor al Federației Ruse din 29 iulie 1998 nr. 34).
6. Reglementări contabilitate„Politica contabilă a organizației” (PBU 1/98).
7. Reglementări contabile „Contabilitatea Acordurilor (Contractelor) pentru Construcții de Capital” (PBU 1/94).
8. Reglementări contabile „Declarațiile contabile ale unei organizații” (PBU 4/99).
9. Reglementări contabile „Evenimente ulterioare datei de raportare” (PBU 7/98).
10. Reglementări contabile „Fapte condiționate ale activității economice” (PBU8/01).
11. Alborov R.A. Alegerea politicii contabile a unei întreprinderi: principii și recomandări practice - M.: Contabilitate, 2001.
12. Astahov V.P. Contabilitate financiara. - M.: ShShch "MarT", 2001.
13. Andreev V.D. Audit intern. - M.: Finanțe și Statistică, 2003.
14. Babaev Yu.A. Contabilitate. - M.: UNITATEA-DANA, 2001.
15. Danilevsky Yu.A. Audit: organizare și metodologie. - M.: Finanțe și Statistică, 2003.
16. Kozlova E.P., Babchenko T.N., Galinina E.N. Contabilitatea in organizatii. - M.: Finanțe și Statistică, 2002.
17. Kondrakov N.P. Contabilitate. - M.:INFRA-M, 2002.
18. Melnik M.V. Audit. - M: Economiști, 2004.
19. Muravitskaya N.K., Lukyanenko G.I. Contabilitate. - M: KNORUS, 2007.
20. Audit Podolsky V.I. - M.: UNITATE-DANA, 2006.
21. Rogulenko T. M. Audit. - M.: Salvați, 2005.
22. Rusak N.A., Strazhev V.I., Migun O.F. Analiza activitatilor economice din industrie. - Mn.: „Școala superioară”, 2001
23. Savitskaya G.V. Analiza activitatii economice a intreprinderii. - Mn.: Cunoștințe noi, 2002.
24. Directorul contabililor și auditorilor. Ed. E.A. Mizikovski, L.G. Makarova.- M.: Yurist, 2001.
25. Standardele de audit ale Colegiului Auditorilor din Rusia/ Sub general. ed. A.
Rufa. M.: RKA, 2003.
26. Chechevitsyna L.N. Analiza activitatilor financiare si economice. -
Rostov n/a: Phoenix, 2005.
Modulul nr. 1
Sarcina 1. Pe parcursul anului, compania a produs 450 de dispozitive la un preț de 1.200 de ruble. pe unitate și 500 de dispozitive la un preț de 2100 de ruble. pentru o unitate. Soldul lucrărilor în derulare la începutul anului a fost de 320 de mii de ruble, iar la sfârșitul anului - 290 de mii de ruble.
Determinați volumul producției brute a întreprinderii.
450 aprox.-1200 rub. pe unitate NPN-320 mii de ruble.
500 prib-2100 rub. pe unitate NPK-290 mii de ruble.
Determinați volumul producției brute a întreprinderii
TP = T gp + T k + T f + T y + T pf
450x1200=540 mii de ruble.
500x2100=1050 mii de ruble.
TP=540 +1050 =1590 mii ruble.
VP=1590 +(290-320)=1560 mii ruble.
Răspuns: VP=1560 mii de ruble.
Sarcina 2. Productia anuala in în natură pentru produsul A – 5500 buc.; B – 7300 buc.; B – 6000 buc.; G – 4000 buc. Prețul cu ridicata pe unitate de produs A - 100 de ruble; B – 1800 rub.; B – 1200 rub.; G – 900 de ruble. Soldul produselor finite din depozitul întreprinderii la începutul perioadei de planificare se ridică la 2530 mii de ruble. Produsele finite livrate consumatorului, dar neplătite de acesta în perioada de raportare, au costat 1.700 de mii de ruble. Soldul produselor nevândute la sfârșitul anului se ridica la 4880 mii ruble.
Determinați volumul planificat de produse vândute de întreprindere.
Soluţie:
RP=TP+(O n -O k)
TP=A buc.A frecare +B buc.B frecare +B buc. În frecare+ G buc. G frecare
TP = 5500 buc 100 ruble +7300 buc 1800 ruble +6000 buc 1200 ruble +4000 buc 900 ruble = 24490 mii ruble.
RP = 24490 mii de ruble. +(2530 mii ruble -(4880 mii ruble + 1700 mii ruble) = 20440 mii ruble.
Răspuns: volumul planificat de produse vândute de întreprindere este de 20.440 mii de ruble.
Sarcina 3.În anul de raportare, întreprinderea a produs produse finite în valoare de 1.800 de mii de ruble din materiale proprii și 1.020 de mii de ruble din materialele clientului, inclusiv costul materialului clientului în valoare de 500 de mii de ruble. Produsele semifabricate au fost vândute la o comandă specială în valoare de 200 de mii de ruble, electricitatea generată de întreprindere a fost furnizată în exterior pentru 150 de mii de ruble.
Determinați marfa și producția brută a întreprinderii.
TP=VP, pentru că nu se spune nimic despre productia neterminata.....
Sarcina 4. Determinați volumul produselor vândute pe baza datelor de mai jos
| Indicatori | Cantitate, buc. | Preț,
mii de ruble.
|
Sumă,
mii de ruble.
|
| 1. Produse finite
A
B ÎN G |
600 300 750 400 |
15 10 12,5 4,5 |
|
| 2.Servicii pentru construcția capitalului dumneavoastră | 205 | ||
| 3. Resturi de produse finite nevândute:
- pentru începutul anului
- la sfarsitul anului |
850
1200
|
||
| 4. Produse finite expediate, dar neplătite anul trecut | 350 |
mii de ruble.
850+350=1200
mii de ruble.
Sarcina 5.În perioada de raportare, întreprinderea a fabricat produse în valoare de 3.000 de mii de ruble, dintre care o parte a fost destinată consumului intern - în valoare de 850 de mii de ruble. Lucrările în curs pentru anul au scăzut cu 105 mii de ruble.
În plus, întreprinderea a furnizat servicii industriale organizațiilor terțe în valoare de 200 de mii de ruble. și produse semifabricate au fost produse pentru vânzare către terți în valoare de 380 de mii de ruble.
Determinați volumul produselor vânduteși creșterea sa procentuală în anul de raportare, dacă vânzările de anul trecut s-au ridicat la 2.500 de mii de ruble.
RP=TP+(El – Ok)
TP=(3000-850)+200+380=2730 mii ruble.
RP = 2730 mii de ruble.
2730-2500
x100=9,2% creștere în anul de raportare
2500
Răspuns: RP=2730 mii de ruble. iar creșterea sa în anul de raportare a fost de 9,2%.
Sarcina 6. Determinați procentul de finalizare a planului în funcție de volumul vânzărilor pe baza datelor de mai jos
| Indicatori | Pret pe unul. produse, mii de ruble | Cantitate, buc. | Sumă, mii de ruble | ||
| plan | fapt | plan | fapt | ||
| 1. Produse finite
A
B ÎN G |
50 100 30 200 |
1000 900 800 300 |
1100 950 700 300 |
||
| 2.Servicii parcela subsidiară pe bilanţul întreprinderii | 600 |
590 |
|||
| 3. Resturi de lucrări în curs:
- pentru începutul anului
- la sfarsitul anului |
300
200
|
400
100
|
|||
| 4. Rămășițe de produse nevândute:
- pentru începutul anului
- la sfarsitul anului |
600
320
|
590
400
|
|||
Soluţie:
Volumul produselor vândute (RP)
Conform planului:
TP = 50*1000+100*900+30*800+200* 300= 224 tr.
RP = 224t.r.+(600t.r.- 320t.r.)= 504t.r.
De fapt:
TP = 50*1100+100*950+30*700+200* 300=231t.r.
RP = 231t.r.+(590t.r. - 400t.r.)= 421t.r.
421
*100%
= 83,5 %
504
Răspuns: procentul de îndeplinire a planului în ceea ce privește volumul vânzărilor este de 83,5%.
Sarcina 7.În perioada de raportare, întreprinderea a produs produse finite în valoare de 1.850 mii de ruble; costul semifabricatelor auto-fabricate pentru vânzări externe a fost de 400 de mii de ruble. Costul produselor expediate, dar neplătite la sfârșitul anului trecut, este de 45 de mii de ruble. Costurile materialelor în valoarea totală a costurilor de producție, inclusiv amortizarea, au constituit 45% din produsele comercializabile.
Calculăm vânzările și producția brută prin TP (volum vândut pe preț)
Datele despre 45% sunt de prisos…….
Sarcina 8. Compania a produs principalele produse în valoare de 825,8 mii de ruble. Costul lucrărilor industriale efectuate pentru organizații terțe este de 240,45 mii de ruble. Produse semi-finisate producție proprie fabricat pentru 300 de mii de ruble, inclusiv 55% consumate în producția sa. Dimensiunea lucrărilor în curs a scăzut la sfârșitul anului cu 30 de mii de ruble.
Determinați mărimea vânzărilor și a producției brute.
Soluţie:
TP=T gp +T k +T f +T pr
TP = 825,8 mii de ruble. +(300 45%)+240,45 mii de ruble. = 1201,25 mii de ruble.
RP=TP+(O n -O k) = 1201,25 mii ruble.
VP = TP + (NPk-NPn) = 1201,25 mii de ruble. -30 mii de ruble = 1171,25 mii de ruble.
Răspuns: mărimea produselor vândute este de 1201,25 mii de ruble.
- mărimea producției brute este de 1171,25 mii de ruble.
Determinați costul producției brute, cifra de afaceri brută și intra-fabrică a întreprinderii.
Soluţie
Costul producției brute se calculează folosind formula:
unde este volumul produselor comerciale, mii de ruble;
- valoarea soldurilor lucrărilor în curs, respectiv, la începutul și sfârșitul perioadei, mii de ruble;
- costul rămășițelor de instrumente speciale și dispozitive de casă, respectiv, la începutul și sfârșitul perioadei, mii de ruble.
VP =1500+(150-200)+(40-15)= 1475 mii. freca.
Cifra de afaceri brută este
VO = VP + VP Ts1
VO = 1475 + (600+250) = 2325 mii. freca.
Din formula VO = VP + VZO
cifra de afaceri intra-fabrică este egală cu ВЗО = ВО – ВП
VZO = 2325 – 1475 = 850 mii. freca.
Răspuns: Costul producției brute este de 1.475 mii de ruble, iar cifra de afaceri brută și, respectiv, intra-fabrică a întreprinderii este de 2.325 mii de ruble. și 850 de mii de ruble.
Problema 10. Conform planului pentru anul viitor, compania ar trebui să producă următorul număr de produse
Întreprinderea trebuie să efectueze lucrări pentru construcția capitalului său în valoare de 1350 mii de ruble, costul ambalajului fabricat de întreprindere pentru vânzare către terți și care nu este inclus în prețul de vânzare al produselor este de 110 mii ruble. Disponibilitatea dispozitivelor și instrumentelor de fabricație proprie la începutul anului - 450 de mii de ruble, la sfârșit - 500 de mii de ruble.
Determinați valoarea producției comercializabile și a producției brute.
A = 30.000 de mii de ruble.
B=4500 mii rub.
В=3600 de mii de ruble.
VP=TP+(NP k – NP n)+(I k – I n)
TP = T gp + Tk + Tf + Tu + Tpf
TP=30000+4500+3600+1350+110= 39560 mii ruble.
VP=39560+(500-450)=39610 mii de ruble.
Răspuns: TP = 39560 mii ruble, VP = 39610 mii ruble.
Problema 11. Capacitatea de producție a atelierului de mașini la începutul perioadei analizate era de 50 de mii de seturi de piese. De la 1 iulie a acestui an au fost introduse echipamente suplimentare cu o capacitate de 1.000 de seturi de piese, iar de la 1 octombrie au fost scoase din uz echipamente cu o capacitate de 250 de seturi de piese. Producția planificată este de așteptat să fie de 47.410 seturi de piese pe an.
Determinați capacitatea medie anuală a atelierului de mașini și rata de utilizare a acestuia.
Truse de piese
Problema 12. Capacitatea de producție a atelierului de asamblare mecanică este de 1200 de mașini, atelierul de turnătorie este de 1600 de tone, consumul specific de turnare pe mașină este de 1,4 tone.
Determinați coeficientul de conjugare al ansamblului mecanic și turnătorie A.
Soluţie:
Răspuns: coeficientul de conjugare între atelierul de asamblare mecanică și atelierul de turnătorie este 1,05.
Problema 13. Durata unui schimb de muncă este de 8 ore, într-o lună sunt 22 de zile lucrătoare, pauzele reglementate într-o tură sunt de 30 de minute. Ciclu linie de producție 4 min.
Determinați capacitatea lunară de producție a liniei de asamblare a celulelor.
Soluţie:
Calculul capacitatii de productie in atelierele de montaj unde sunt instalate linii de productie
- ciclu transportor, min.
- timpul efectiv de funcționare al echipamentului, h;
Pauzele pe lună vor fi de 30 de minute * 22 de zile = 660 de minute = 11 ore
M = ( 8h*22zile – 11h)*60 =165*60
= 2475 unități
4 min 4 min
Răspuns: capacitatea de producție lunară a liniei de asamblare
celule 2475 unități.
Problema 14. Conform planului anual, în atelierul de asamblare trebuie asamblate 30 de produse. Suprafața necesară pentru asamblarea unui produs este de 120 de metri pătrați. m, complexitatea asamblarii produsului este de 20 de zile. Fondul anual de lucru activ al atelierului este de 255 de zile. Munca pe un singur schimb. Suprafața de producție a atelierului de asamblare este de 320 mp. m.
Determinați rata de utilizare a zonei atelierului.
Soluţie
Ed. merg la zi
S isp. = 120 * 2,35 = 282 m 2
Răspuns: Factorul de utilizare a zonei atelierului este de 0,88.
Problema 15. Programul de producție prevede producția a 5.000 de piese pe lună. Intensitatea muncii la operația de strunjire este de 0,7 ore standard. Modul de funcționare al echipamentului este în două schimburi de câte 8 ore.Coeficientul planificat de îndeplinire a standardelor de producție este de 1,2. Există 22 de zile lucrătoare într-o lună. Procentul planificat de oprire a echipamentelor pentru reparații este de 6. Pe șantier sunt instalate 10 mașini.
Determinați debitul secțiunii de strunjire a atelierului de mașini și factorul de sarcină al acesteia
.
8
ore x 2 schimburi = 16 ore.
16 ore x 22 zile=352 ore
352 ore – 6% timp de nefuncționare în timpul reparațiilor = 331 ore.
P=331x10=3310 ore.
=2916 ore
Problema 16. Atelierul de conducere al întreprinderii este atelierul mecanic, a cărui capacitate de producție este determinată de mașini de frezat. Atelierul dispune de 10 mașini de frezat, atelierul funcționează în 2 schimburi a câte 8 ore fiecare, procentul planificat de oprire a echipamentelor pentru reparații este de 7. Intensitatea forței de muncă la fabricarea unei piese pe un rezervor de frezat este de 30 de minute, rata de îndeplinire a producției. standardele este 1.2. Există 252 de zile lucrătoare într-un an. „Gâtul de sticlă” la întreprindere este magazinul de achiziții, care oferă doar 65% din atelierul de mașini cu semifabricate.
Determinați capacitatea de producție a întreprinderii luând în considerare capacitatea de producție a magazinului de achiziții.
Soluţie:
F g = 2 8.252 zile 0,93 = 3749,76 ore
M sg = M K = 89994,24 buc 0,65 = 58496 copii
Raspuns: Capacitatea de productie a intreprinderii, tinand cont de capacitatea magazinului de achizitii, este de 58.496 piese/an.
Problema 17. Calculați debitul și factorul de sarcină al unei secțiuni mecanice care conține 25 de mașini. Site-ul functioneaza in 2 schimburi a cate 8 ore fiecare, numarul de zile lucratoare intr-o luna este de 22. Datele initiale sunt prezentate in tabelul de mai jos
| Nume
Detalii
|
Program lunar de lansare, buc. | Intensitatea muncii, h | Rata de îndeplinire a standardelor de producție |
| A | 6600 | 0,3 | 1,2 |
| B | 8500 | 0,6 | 1,2 |
| ÎN | 4000 | 0,8 | 1,25 |
Soluţie: debitul echipamentului (P)
- timpul efectiv de funcționare al unui echipament, h;
- numărul de unități de echipare, unități.
P = (2*8h*22dn)*25=352h*25st.= 8800st.h.
factorul de sarcină al echipamentului
- timp standard pentru prelucrarea unei unități de producție, min.;
- producția efectivă, unități;
- coeficientul de conformitate cu standardele.
Pf(A)= 0,3*6600
= 1650st.h
1,2
Pf(B) = 0,6*8500
= 4250st.h
1,2
Pf(V) = 0,8*4000
=2560st.h
1,25
Pf = 1650+4250+2560 = 8460st.h
Scurtcircuit = 8460
=0,96
8800
Răspuns: debitul echipamentului este de 8800 st.h.,
factorul de sarcină al secțiunii mecanice este 0,96.
Problema 18. Suprafața atelierului de asamblare al întreprinderii este de 3000 mp. m. Dimensiuni produs 40*2 m. Zona de lucru reprezintă 120% din suprafața produsului. Ciclul de producție a ansamblului este de 9 zile lucrătoare. Zona auxiliara (pasaje, alei, spatii utilitare) ocupa 40% din suprafata atelierului. Există 260 de zile lucrătoare într-un an.
Determinați capacitatea anuală de producție a atelierului de asamblare.
mp
mp
PC. intr-un an.
Modulul nr. 2
Sarcina 1. Determinați costul inițial al dispozitivului, precum și valoarea reziduală la sfârșitul anului, dacă a fost achiziționat pe 15 august la un preț de 45 de mii de ruble. Costurile livrării și instalării s-au ridicat la 1,2 mii de ruble. Durata de viață a acestui dispozitiv este de 5 ani.
Soluţie
CU primul = 45+1,2 = 46,2 mii de ruble.
Rata anuală de amortizare este de 20% (100/5)
și se ridică la 46,2*20/100 = 9,24 mii ruble.
deoarece dispozitivul a fost achiziționat în august, apoi valoarea deprecierii acumulate până la sfârșitul anului este de 4 = 3,08 mii de ruble.
Din restul = 46,2 - 3,08 = 43,12 mii de ruble.
Răspuns: Costul inițial al dispozitivului este de 46,2 mii de ruble, valoarea reziduală la sfârșitul anului este de 43,12 mii de ruble.
Sarcina 2. Sunt disponibile următoarele date: producția pentru anul - 46 de milioane de ruble; costul inițial al activelor fixe la începutul anului este de 16 milioane de ruble; punerea în funcțiune a mijloacelor fixe de la 1 octombrie - 4 milioane de ruble; numărul mediu de angajați este de 154 de persoane.
Determinați indicatorii de utilizare a mijloacelor fixe pentru anul.
Indicator de productivitate a capitalului:
2,3 milioane de ruble.
Indicator de intensitate a capitalului:
Raportul capital-munca:
Răspuns: indicatorul productivității capitalului – 2,3 milioane de ruble.
indicatorul intensității capitalului – 0,43 milioane de ruble.
raportul capital-muncă – 0,13
Sarcina 3.În atelierul întreprinderii de construcții de mașini sunt instalate 90 de mașini. Atelierul functioneaza in doua schimburi, durata schimbului este de 8 ore. Volumul anual de producție este de 280 de mii de unități, capacitatea de producție a atelierului este de 320 de mii de unități. Toate utilajele lucrează în primul schimb, iar aproximativ 50% din întregul parc de mașini lucrează în al doilea schimb. Numărul de zile lucrătoare pe an este de 260, timpul real de funcționare al mașinii este de 4000 de ore pe an.
Determinați coeficienții de schimbare, coeficienții de încărcare extensivă, intensivă și integrală a echipamentelor de atelier.
Soluţie:
K cm = (n 1 +n 2)/n = (90+45)/90 = 1,5.
Răspuns: coeficientul de deplasare este egal cu K cm = 1,5, factorul de sarcină extensiv al echipamentului de atelier este egal cu K e = 0,96, factorul de sarcină intensivă al echipamentului de atelier este egal cu K u = 0,875 și factorul de sarcină integral de echipamentul atelierului este egal cu K int = 0,84.
Sarcina 5. Calculați valoarea anuală a amortizarii prin anularea costului pe baza sumei anilor de utilizare utilă, dacă a fost achiziționat un element de active fixe în valoare de 280 de mii de ruble. Durata sa de viață utilă a fost stabilită la 4 ani.
Soluţie:
Suma numerelor anului este: 4+3+2+1=10
Valoarea amortizarii este:
în primul an: 280.000*4/10= 112.000 ruble;
în al doilea an: 280.000*3/10= 84.000 ruble;
în al treilea an: 280.000*2/10= 56.000 ruble;
în al patrulea: 280.000*1/10= 28.000 rub.
Sarcina 6. Activele fixe ale organizației la începutul anului se ridicau la 3670 mii de ruble. Pe parcursul anului au fost introduse mijloace fixe: din 01.03. pentru 70 de mii de ruble. și de la 01.08 cu 120 mii de ruble și eliminare: de la 01.02 cu 10 mii de ruble. iar din 01.07 cu 80 de mii de ruble.
Determinați costul mediu anual al mijloacelor fixe, valoarea acestora la sfârșitul anului și ratele de pensionare și reînnoire a mijloacelor fixe.
Soluţie
Unde este F av. – costul mediu anual al mijloacelor fixe
F n.g. – costul mijloacelor fixe la începutul anului
F v. – costul mijloacelor fixe introduse în cursul anului
F selectează – costul mijloacelor fixe cedate în cursul anului
K – numărul de luni întregi de funcționare a mijloacelor fixe în cursul anului
Mie freca.
F k.g. = 3670+70+120-10-80= 3770 mii ruble.
unde este costul activelor fixe retrase în cursul anului, ruble;
- costul mijloacelor fixe la începutul anului, rub.
%
unde este costul mijloacelor fixe introduse în cursul anului, ruble;
- costul mijloacelor fixe la sfârșitul anului, rub.
%
Răspuns: Costul mediu anual al activelor fixe este de 3.729,17 mii de ruble, valoarea lor la sfârșitul anului este de 3.770 mii de ruble, rata de pensionare este de 2,45%, iar rata de reînnoire este de 5,04%
etc.................
Determinați standardul general capital de lucru, dacă costul producției anuale este de 1.400 de mii de ruble, costul materialelor este de 500 de mii de ruble, norma de stoc în stocurile de producție este de 12 zile, norma de stoc de produse finite este de 10 zile, durata ciclului de producție este de 30 de zile .
Soluţie:
Npr.z. - standardul nevoii întreprinderii de inventarele de producție
Npr.z.=Spr.z.*Tpr.z.
Spr.z. - costul mediu al consumului de stocuri pe o zi
Spr.z.=500/360
Tpr.z. - norma inventarului productiei in zile
Nwp - standardul necesar al întreprinderii de capital de lucru pentru lucrări în curs
Nnsp=Stp*T
Stp - producția medie zilnică la costul fabricii
Stp=producția de produse comerciale pentru perioada/numărul de zile calendaristice din perioadă.
T este norma de stoc în capitalul de lucru, depinde de toate normele. În această problemă este luată ca suma tuturor normelor de stoc date.
NGP este standardul pentru capitalul de lucru în soldurile produselor finite.
Ngp=Stp*Tgp
|
Costul producției anuale | |
|
Costuri materiale | |
|
norma in stocurile de productie, zile | |
|
norma de stoc de produse finite | |
|
durată ciclu de producție | |
|
Cerințe standard pentru rezervele industriale | |
|
Standarde pentru lucrări în curs | |
|
Standard în soldurile produselor finite | |
|
Standard general de capital de lucru |
30855,56 |
Problema 25
În perioada de raportare, capitalul de lucru al companiei s-a ridicat la 50 de mii de ruble, volumul produselor vândute - 1000 de mii de ruble.
În perioada viitoare, volumul vânzărilor este de așteptat să crească la 1.100 de mii de ruble. În același timp, ca urmare a activităților planificate, se preconizează reducerea cu 2 zile a duratei unei revoluții.
Determinați economii de capital de lucru ca urmare a unei cifre de afaceri accelerate.
Soluţie:
Să aflăm durata cifrei de afaceri în perioada de raportare:
Tot = 360 / n = 360:Cob.raport. = 360 / (RPotch / Avv.otch) = 360 / (1000000 / 50000) = 360 / 20 = 18 zile
Să stabilim durata cifrei de afaceri în perioada de planificare:
Tpl = Totch – 2 = 16 zile, prin urmare K aproximativ pl = 360: Tpl = 22,5
Să găsim ObSrpl. Obv.pl = RPpl / Cob.pl = 1.100.000 / 22,5 = 48.900 rub.
Să determinăm economiile de capital de lucru față de perioada de raportare:
Tpl – Totch = 48900 – 50000 = - 1100 ruble, i.e. consumul de capital de lucru va scădea cu 1.100 de ruble.
RĂSPUNS: economiile de capital de lucru ca urmare a accelerării cifrei de afaceri în perioada de planificare se vor ridica la 1.100 de ruble.
Problema 26
Producția a 15 microbuze Gazelle a necesitat 1020 de tone de oțel, 600 de tone de aluminiu, 790 de tone de fibră de sticlă, 450 m de cauciuc, 500 m de cablu de etanșare și 500 m2 de sticlă.
Prețuri de vânzare: oțel - 1110 rub./t, aluminiu - 1230 rub./t, fibră de sticlă - 1150 rub./t, cauciuc - 300 rub./t, snur - 80 rub./t, sticlă - 210 rub./m .
Determinați consumul de material al unui microbuz.
Soluţie:
Problema 27
Pentru a produce 35 de părți, au fost consumate 1200 kg de oțel la un preț de 4980 de ruble. pe tonă, fontă 400 kg (2100 rub./t), aluminiu 510 kg (2630 rub./t), metale neferoase 300 kg (5350 rub./t), plastic 650 kg (2410 rub./t) , alamă 100 kg (900 rub./t).
Determinați consumul de material pentru 1 unitate. produse în anii curenti și planificați, dacă se știe că toate costurile vor crește cu 35%.
Soluţie:
Problema 28
Compania a produs principalele produse în valoare de 326,6 mii. freca. Costul lucrărilor industriale efectuate extern este de 41,15 mii de ruble. Produsele semifabricate din producția proprie au fost produse pentru 23,7 mii de ruble, dintre care 80% au fost consumate în producția proprie.
Cantitatea de lucru în curs a crescut la sfârșitul anului cu 5 mii de ruble. Costurile materialelor reprezintă 40% din costul produselor comercializabile.
Determinați dimensiunea brut, comercializabil, vândut și condiționat produse curate.
Soluţie
PE=371,49·0,6=222,9 (mii de ruble).
TP=325,6+41,15+23,7·0,2=371,49 (mii de ruble) .
VP=371,49+5=376,49 (mii de ruble).
Problema 29
Determinați procentul de îndeplinire a planului de producție folosind datele:
|
Produs, mii de ruble. |
||
|
de fapt |
||
Soluţie
Produs A: 80,23*100/81,45 = 98,5%
Produs B:93,5*100/92,73 = 100,8%
Produs B: 100%
Produs D: date insuficiente
Produs D: date insuficiente
Produs E: 26,85*100/v47,34 = 56,8%
Problema 30
Pe baza datelor privind activitățile a două companii concurente în primul și al doilea trimestru, determinați care companie utilizează capitalul de lucru mai eficient prin calcularea sumei fondurilor eliberate.
|
Index |
Primul trimestru (real) |
trimestrul II (planificat) |
|||
|
1. Volumul produselor vândute, mii de ruble. | |||||
|
2. Solduri de capital de lucru, mii de ruble, | |||||
Soluţie
primul trimestru:
Raportul cifrei de afaceri a firmei A: 2850/267 = 10,67
Raportul cifrei de afaceri a firmei B: 2560/238 = 10,75
al 2-lea trimestru:
Raportul cifrei de afaceri a firmei A: 2900/248 = 11,69
Raportul cifrei de afaceri a firmei B: 2730/300 = 9,1
Compania A folosește capitalul de lucru mai eficient deoarece în trimestrul 2 capitalul de lucru a crescut cu 1,02. În compania B – a scăzut cu 1,65
Problema 31
Comparați profitabilitatea întreprinderilor mici și mari, conform tabelului:
|
Index |
Companie |
|
|
mic |
mare |
|
|
2. Intensitatea capitalului, frecare. | ||
|
5. Profit, milioane de ruble. | ||
Soluţie
Calculul mijloacelor fixe:
întreprindere mică OPF = 0,5 × 8 = 4 milioane de ruble;
mare întreprindere OPF = 0,15 × 40 = 6 milioane de ruble.
Calculul capitalului de lucru:
întreprindere mică F ob = 4/0,2 = 20 milioane de ruble;
întreprindere mare F ob = 6/4 = 1,5 milioane de ruble.
Calculul rentabilității:
întreprindere mică R = (0,3/(4 + 1 + 20)) × 100% = 0,012%;
întreprindere mare R = (12/(6 + 1,4 + 15)) × 100% = 0,54%
Problema 32
Conform tabelului, comparați profitabilitatea întreprinderilor mici și mari.
|
Index |
Companie |
|
|
1. Volumul producției, milioane de ruble. | ||
|
2. Intensitatea capitalului, frecare. | ||
|
3. Fonduri de circulație, milioane de ruble. | ||
|
4. Fonduri revolving, milioane de ruble. | ||
|
5. Profit, milioane de ruble. | ||
Soluţie
Rentabilitatea activelor (R): R-P/(OPF+F arr +F ob) × 100%
Valoarea mijloacelor fixe (VPF): VPF = F e × V
Calculul mijloacelor fixe:
întreprindere mică OPF = 0,5 × 7 = 3,5 milioane de ruble;
mare întreprindere OPF = 0,8 × 70 = 56 milioane de ruble.
Calculul capitalului de lucru:
întreprindere mică F ob = 3,5/0,14 = 0,49 milioane ruble;
întreprindere mare F ob = 56/3,2 = 17,5 milioane de ruble.
Calculul rentabilității:
întreprindere mică R = (2,7/(3,5 + 2 + 0,49)) × 100% = 0,45%;
întreprindere mare R = (8/(56+ 17,5+ 10)) × 100% = 0,1%.
Problema 33
Programul de producție al întreprinderii este de 700 de produse pe an, costul de producție a unui produs este de 150 de ruble, coeficientul de creștere a costurilor este de 0,66. Consumul de materiale de bază pentru produs este de 100 de ruble. cu o norma de stoc de 25 de zile.
Consumul de materiale auxiliare pentru producția anuală - 6.000 de ruble. cu o normă de aprovizionare de 40 de zile, combustibil - 3200 de ruble. și 30 de zile, alte provizii - 9000 de ruble. și 60 de zile, cheltuieli amânate - 1000 de ruble. Norma de stoc pentru produsele finite este de 5 zile.
Determinați standardul de capital de lucru pe element.
Soluţie
Standard pentru materiale de bază, mii de ruble. = Standard de stoc de materiale de bază * Consumul de materiale de bază pentru un produs = 25 * 100 = 2500 mii de ruble Standard de materiale auxiliare = Consumul de materiale auxiliare pentru producția anuală * Standard de stoc de materiale auxiliare / 360 = 600 * 40/360 = 666,7 mii RUR Standard de combustibil = Consum de combustibil * Standard stoc de combustibil /360 = 3200*30/360=266,7 mii ruble Alte standarde de inventar = Alte consumuri de stoc * Alte standarde de stoc industrial/ 360= 9000*60/360=150 0 mii ruble Standard pentru stocurile de producție = Standard pentru materiale de bază + Standard pentru materiale de bază + Standard pentru combustibil + Standard pentru alte stocuri = 2500+666,7+266,7+1500=4933,4 mii ruble Volumul producției medii zilnice la costul de producție = Programul de producție I * Costul un produs / 360 = 700 * 150/360 = 291,7 mii de ruble
Standard de capital de lucru în curs de desfășurare = Coeficient de creștere a costurilor în curs de desfășurare * Durata ciclului * Volumul producției medii zilnice la costul de producție = 0,66* 40* 291,7 = 7700,9 mii ruble Stoc standard de produse finite = Stoc standard de produse finite * Volumul a producției medii zilnice în funcție de costul de producție = 5 * 291,7 = 1458,5 mii ruble Standarde de capital de lucru = Standard de inventar de producție + Cheltuieli amânate + Standard de capital de lucru în curs + Standard de stoc de produse finite = 4933,4 + 1000 + 7700,9 + 1458,92 = 8158,92 de ruble
Problema 34
Determinați volumul vânzărilor, mărfurilor și producției brute.
|
Index |
Cantitate, frecați. |
|
1. Produse lansate pentru vânzări externe | |
|
2. Alte produse pentru vânzări externe | |
|
3. Costul muncii externalizate | |
|
4. Costul semifabricatelor de vânzare | |
|
5. Costul sculelor proprii | |
|
6. Costul semifabricatelor de producție proprie: | |
|
la începutul perioadei | |
|
la sfarsitul perioadei | |
|
7. Costul lucrărilor în curs: | |
|
pentru perioada | |
|
la sfarsitul perioadei | |
|
8. Resturi de produse finite în depozit: | |
|
la începutul perioadei | |
|
la sfarsitul perioadei |
Soluţie
1. Volumul producției comerciale: Tp = Tg + Tk + Ti + F = (44185 + 1915 + 750) + 450+ 500 = 47800 (fr.) 2. Volumul producției brute: Vp = Tp – Nng + Nkg = 47800 – 500 + 250 = 47550 (fr.) 3. Volumul produselor vândute: Рп = Ong + Tp – Okg = 280 + 47800 – 260 = 47820 (fr.)
Problema 35
Determinați volumul produselor brute, comercializabile și vândute conform următoarelor date: produse produse pentru vânzare în valoare de 50 de mii de ruble, servicii furnizate terților în valoare de 1,5 mii de ruble, produse semifabricate produse pentru vânzări către externe. petreceri - 0,9 mii ruble, produse semifabricate produse pentru nevoi proprii - 20,2 mii ruble, soldul de unelte autofabricate pentru nevoile proprii la începutul anului - 3,4 mii ruble, la sfârșitul anului - 4,8 mii ruble.
Soluţie
Volumul produselor comerciale: T=50000+1500+900=52400
Volumul producției brute: B=52400+(20200+4800-3400)=74000
Volumul produselor vândute: Р=Т=52400
Problema 36
Determinați volumul produselor brute, comercializabile și vândute dacă costul produselor finite pentru vânzări externe este de 59,5 mii de ruble, costul serviciilor furnizate extern este de 10,5 mii de ruble, costul lucrărilor în curs la începutul anului este de 15,9 mii de ruble ruble, la sfârșitul anului - 4,4 mii de ruble, costul produselor finite în depozit la începutul anului - 13 mii de ruble, la sfârșitul anului - 20,7 mii de ruble.
Soluţie:
TP=59,5 mii de ruble. + 15,9 mii de ruble. - 4,4 mii de ruble. =71 mii de ruble.
VP=59,5 mii de rub. + 10,5 mii de ruble. = 70 de mii de ruble.
RP=70+13 mii de ruble. - 20,7 mii de ruble. = 62,3 mii de ruble.
Problema 37
Determinați volumul produselor brute, comercializabile și vândute folosind următoarele date:
|
Index |
Sumă, mii de ruble |
|
1. Produse gata de vânzare | |
|
2. Solduri GP în depozit: | |
|
la începutul perioadei | |
|
la sfarsitul perioadei | |
|
3. Lucrări în curs: | |
|
la începutul perioadei | |
|
la sfarsitul perioadei | |
|
4. Servicii furnizate terților | |
|
5. Produse semifabricate pentru nevoi proprii |
Soluţie
VP=600+12+9,8+15,4=637,2 mii ruble.
TP=600+12=612 mii de ruble.
RP=612+98,2=710,2 mii ruble.
Problema 38
Determinați produsele brute, comercializabile și vândute, dacă produsele gata de vânzare - 180 de mii de ruble, servicii furnizate consumatorilor terți - 34 mii de ruble, produse semifabricate pentru nevoi proprii - 23 mii de ruble, pentru vânzări către terți - 10 mii ruble, volumul lucrărilor în curs de desfășurare la începutul anului este de 13 mii de ruble, la sfârșitul anului - 23 mii de ruble.
Soluţie
VP=180+34+23+23=260 de mii de ruble.
TP=180+34+10=224 mii ruble.
RP=224+0=224 mii de ruble.
Problema 39
Determinați volumul produselor brute, comercializabile și vândute. Principalele ateliere au produs produse finite în valoare de 12.500 mii de ruble, soldul lucrărilor în curs a scăzut cu 92 mii de ruble, lucrările industriale finalizate au fost de 205 mii de ruble.
Atelierul de reparații a produs renovare majoră din echipamentul său pentru 244 de mii de ruble, reparații curente pentru 60 de mii de ruble.
Magazinul de scule a produs unelte în valoare de 270 de mii. ruble, inclusiv 140 de mii de ruble pe lateral, restul merge la completarea rezervelor plantei.
Soldul produselor nevândute din depozit a scăzut cu 120 de mii de ruble.
Soluţie
VP=12500+244+270+205=13219 mii ruble.
TP=12500+244+270+205-92=13127 mii ruble.
RP=13127-120=13007 mii de ruble.
Problema 40
Determinați volumul produselor brute, comercializabile, vândute.
Magazinul de forjă producea produse în valoare de 500 de mii de ruble, dintre care 400 de mii de ruble. merge la atelierul de mașini al acestei fabrici și 100 de mii de ruble. - în lateral. Lucrările în curs au crescut cu 20 de mii de ruble.
Atelierul de mecanică a produs produse în valoare de 600 de mii de ruble, dintre care 540 de mii de ruble. merge pentru asamblare, iar restul este trimis ca piese de schimb. Cantitatea de lucru în curs a scăzut cu 16 mii de ruble.
Magazinul de asamblare producea produse în valoare de 800 de mii de ruble, destinate vânzărilor externe. Volumul lucrărilor în curs a scăzut cu 27 mii de ruble.
Magazinul de scule a produs produse în valoare de 450 de mii de ruble, dintre care 60 de mii de ruble. transferate la forjerie pentru funcționare, restul produselor sunt supuse vânzării.
Atelierul de reparații și-a reparat echipamentul pentru 205 mii de ruble. Lucrările în curs în atelier au crescut cu 15 mii de ruble.
Soldul produselor finite din depozit a scăzut cu 12 mii de ruble.
Soluţie:
TP=500 + 600 + 800 + 450 + 205 + 20 - 16 - 27 +15 = 2535 mii de ruble.
VP=2535 + 100 + 60 + 800 + 390 = 3885 mii de ruble.
RP=3885 + 12 =3897 mii de ruble.
Întrebat 41
Planul anual prevede lansarea unei publicații. Și în valoare de 2880 bucăți, și ed. B - 1800 buc. Durata ciclului de producție conform articolului. A -10 zile, conform ed. B - 20 de zile.
Costul publicării A - 800 rub., ed. B- 1200 rub.
Costurile inițiale pentru produse sunt de 200, respectiv 400 de ruble.
Coeficientul de conversie a lucrărilor în curs la prețurile angro pe articol. A - 1.2, conform ed. B - 1.3.
Determinați costul lucrărilor în curs de desfășurare pe articol și cantitatea totală de lucru în curs.
Soluţie:
800/2880=0,28 rub. (costul unui produs A)
200/0,28=719 buc. (Total completat ed. A)
1200/1800=0,67 rub. (costul unui produs B)
400/0,67=600 buc. (Total completat ed. B)
Costul lucrărilor în curs:
(2880-719)*0,28=605,08 frec.
(1800-600)*0,67=804 frec.
605+804=1409,08 frec.
Cantitatea totală de lucru în curs. (2880-719)+(1800-600)=3361 buc.
Problema 42
Principalele produse ale întreprinderii sunt planificate în valoare de 52 de milioane de ruble, servicii industriale - 4,8 milioane de ruble. Costul produselor semifabricate este de 5 milioane de ruble, din care 50% vor fi consumate în producția proprie. Cantitatea de lucrări în derulare la sfârșitul perioadei va crește cu 3,8 milioane de ruble.
Soldul produselor finite din depozit la începutul perioadei este de 8 milioane de ruble, la sfârșit - 3 milioane de ruble.
Determinați volumul produselor brute, comercializabile, vândute și net condiționat dacă costurile materiale reprezintă 55% din produsele comercializabile.
Soluţie
Produse comerciale: 52+4,8+(50*0,5)=81,8 milioane de ruble.
Produse vândute: 81,8+8-3=86,8 milioane de ruble.
Producția brută: 86,8+3,8=90,6 milioane de ruble.
Produse pure condiționat: 86,8*0,55=47,74 milioane de ruble.
Problema 43
Determinați volumul de mărfuri, produse brute și vândute
|
Index |
Cantitate, buc. |
Preț pe unitate, mii de ruble. |
Sumă, mii de ruble |
|
1. Produse finite: A | |||
|
2.Servicii către alte organizații | |||
|
3. Resturi de produse finite: | |||
|
pentru începutul anului | |||
|
la sfarsitul anului | |||
|
4. Rămășițe de lucrări în curs | |||
|
pentru începutul anului | |||
|
la sfarsitul anului |
TP=1200*20+8100*12+6500*8+4200*3+11200=197000 mii ruble.
VP=197000+14600-12000=199600 mii ruble.
RP=19700+5600-3800=198800 mii ruble.
Problema 44
În perioada de raportare, compania a lansat o publicație. A - 200 de unități, ed. B - 300 de unități.
Pret ed. A - 1800 rub., ed. B -2580 frec.
Costul serviciilor industriale este de 37.500 RUB. Soldul lucrărilor în derulare la începutul anului a fost de 75.000 de ruble, iar la sfârșitul anului - 53.000 de ruble.
De asemenea, au fost produse containere în valoare de 12.000 de ruble, inclusiv 8.000 de ruble pentru distribuție externă.
Soluţie:
TP=200*1800+300*2580=1134000 rub.
VP=1134000+37500+12000+53000-75000=1161500 rub.
RP=1.134.000 de ruble.
Problema 45
|
Tip produs |
Preț pe unitate, frecare. |
Volumul de producție, buc. |
|
Produsul A | ||
|
Piese de schimb | ||
Din numărul de forjate fabricate, 180 de unități au fost consumate pentru nevoile proprii.
Soldul lucrărilor în derulare la începutul perioadei este de 260 de mii de ruble, la sfârșit - 200 de mii de ruble.
Soluţie:
TP=1500*120+980*100=278000 frec.
VP=278000+70*250+300*580=469500 frecare.
Problema 46
Producția de produse comerciale este planificată pentru 4.300 de mii de ruble. Soldul produselor finite nevândute la începutul anului a fost de 320 de mii de ruble, la sfârșit - 290 de mii de ruble.
Costul produselor vândute în ultimul an este de 3950 mii de ruble.
Determinați volumul vânzărilor pentru anul planificat și creșterea planificată a volumului vânzărilor.
Soluţie:
RP=4300+320-290=4330 mii ruble.
Diferență: 4330-3950=380 mii de ruble.
Problema 47
Calculați cantitatea de stoc de producție de materiale pentru a asigura implementarea programului de producție al întreprinderii în valoare de 400 de produse pe an și greutatea netă a produselor, dacă rata de utilizare a materialului este de 0,88, livrările de material se fac o dată pe trimestru, necesarul anual de material este de 360 de tone.
Soluţie:
Rsut.=(400*360)/360=400 t.
Ztek.=400 t.
Zftr.=0,5*400=200 t.
Zpr.=400+200+400=1000 t.
Greutatea neta a produselor: 360*0,88/400=0,8 t.
Problema 48
Greutatea neta a produsului este de 48 kg. Număr anual - 5000 ediții. Factorul actual de utilizare a materialului este de 0,75. Ca urmare a îmbunătățirii tehnologiei, compania intenționează să crească rata de utilizare a materialului la 0,76.
Prețul materialului este de 30 de ruble. pe kg.
Defini:
rata curentă și planificată de consum de material pentru 1 ediție;
economii anuale din reducerea planificată a consumului de materiale în termeni fizici și de cost.
Soluţie:
Rata de consum real: 48/0,75=64
Planificat: 48/0,76=63,16
Economii in natura: 63,16*5000-64*5000=4200 kg.
Economii de costuri: 4200*30=126000 rub.
Problema 49
Standardul pentru capitalul de lucru în stocurile de producție este de 1.100 de mii de ruble, standardul pentru cheltuielile viitoare este de 100 de mii de ruble, planul de producție a produsului este de 1.000 de unități, durata ciclului de producție este de 50 de zile, costul unei unități. ed. - 18 mii de ruble, coeficient de creștere a costurilor - 0,7, norma de stoc de produse finite în depozit - 7 zile.
Determinați standardul general de capital de lucru.
Soluţie:
OS în lucru: 1000*18*50*0,7/365=1724,85 mii ruble.
Produse finite in depozit: 19 buc.
OS în produse finite: 19*20=380 mii ruble.
Standard OS general: 1100+100+1724,85+380=3305 mii de ruble.
Problema 50
Standardul de capital de lucru este de 3.300 de mii de ruble, planul de vânzare a produselor este de 19,8 milioane de ruble.
Determinați raportul de rotație și durata unei revoluții.
Soluţie:
Cob.pl.=19800/3900=60
Dpl.=360/60=6 ani.
Problema 51
Comparați profitabilitatea întreprinderilor mici și mari.
|
Index |
Companie |
|
|
1. Volumul producției, milioane de ruble. | ||
|
2. Intensitatea capitalului, frecare. | ||
|
3. Fonduri de circulație, milioane de ruble. | ||
|
4. Capital de rulment, milioane de ruble. | ||
|
5. Profit, milioane de ruble. | ||
Soluţie:
FG (mic) = 0,5*16 = 8 milioane de ruble.
FG (mare) = 0,5*40 = 20 de milioane de ruble.
OSg (mic) = 2,5 + 2 = 4,5 milioane de ruble.
OSg (mare) = 15 + 10 = 25 milioane de ruble.
R (mic)=0,72/(8+4,5)*100=5,76%
R (mare)=3,5/(20+25)*100=7,78%
O întreprindere mare este mai eficientă
Problema 52
Programul de producție pentru anul planificat prevede lansarea unei publicații. Și în cantități de 2000 de bucăți, prețul cu ridicata pe unitate este de 300 de ruble, ed. B - 1000 buc., pret pe articol. - 500 de ruble. În plus, produsul va fi realizat din materii prime și materiale ale clientului. B în valoare de 300 de mii de ruble, inclusiv costul materiilor prime și materialelor clienților în valoare de 100 de mii de ruble. Produsele semifabricate (piese turnate) au fost produse în cantitate de 120 de tone, prețul cu ridicata pentru o tonă de piese turnate a fost de 100 de ruble. Din cantitatea totală de turnare, 30 de tone vor fi consumate pentru nevoile noastre, iar energie electrică va fi generată pentru furnizarea terților în valoare de 40 de mii de ruble. și a finalizat lucrări industriale în numele companiei în valoare de 50 de mii de ruble. Soldul lucrărilor în curs la începutul anului este de 200 de mii de ruble, la sfârșitul anului - 250 de mii de ruble.
Determinați volumul producției comerciale și brute.
Soluţie:
TP=2000*300+1000*500+300000+100000+90*100+40000+50000=1599000 rub.
VP=1599-200+250=1649 mii ruble.
Problema 54
În anul de planificare, se preconizează producerea celor mai importante tipuri de produse din gamă: A - 1300 buc., B - 900 buc. Este planificată să producă piese de schimb în valoare de 1100 mii de ruble. și alte produse pentru 500 de mii de ruble. Conform calculelor, soldul mărfurilor din depozit ar trebui să scadă cu 250 de mii de ruble până la sfârșitul anului. Rămâne de lucrări în desfășurare la început perioada de planificare s-au ridicat la 700 de mii de ruble, iar la sfârșitul anului vor crește cu 10%. Prețurile cu ridicata oferite ale produselor: A - 1,5 mii de ruble, B - 2 mii. rub., B-2,5 mii rub.
Determinați dimensiunea produselor brute, comercializabile și vândute.
Soluţie:
TP=1300*1,5+900*2+1100+500=5350 mii ruble.
RP=5350-250=5150 mii ruble.
VP=5350+770=6120 mii de ruble.
Problema 55
Producția de produse comerciale la prețuri cu ridicata pentru luna a fost de 100 de mii de ruble. Costurile pentru producția de produse comerciale - 90 de mii de ruble. Standardul de capital de lucru în stocurile de produse finite este de 8 mii de ruble.
Determinați durata standard de ședere a produselor comerciale în depozitul întreprinderii.
Soluţie:
B - producția medie zilnică, bucăți
B = Nout/D,
unde Nout este volumul producției pentru perioada D;
D - durata perioadei, zile.
V=100000/360=277,8
Rata capitalului de lucru în stocurile de produse finite se calculează astfel:
Unde T skl este durata de ședere a produselor comerciale în depozit, deci:
Tskl=8000/277,8=28,7977
Problema 56
Standardul de capital de lucru pentru întreprindere este de 3.500 de mii de ruble, planul de vânzare a produselor este de 21.000 de mii de ruble.
Defini:
rata de rotație a capitalului de lucru;
durata unei revoluții;
rata de consolidare a capitalului de lucru.
Soluţie:
ObS - standard de capital de lucru
Vpp - volumul produselor vândute
Durata unei revoluții
D1ob=Tpl/Co
Factorul de consolidare
Problema 57
Determinați mărimea eliberării absolute și relative a capitalului de lucru ca urmare a accelerării cifrei de afaceri a acestora dacă:
volumul produselor comerciale:
În perioada de raportare - 15.800 de mii de ruble;
În perioada planificată - 19.000 de mii de ruble;
Rata rotației capitalului de lucru:
În perioada de raportare - 8 vol.;
În perioada planificată - 12 vol.
Soluţie:
VobS=(Vpp.raport./Cootch)-(Vpp.raport./Kopr.)
VOBS=(15800/8)-(19000/12)=1975-1583,333=391,666
Problema 58
Planul zilnic de producție al companiei este de 200 de bucăți. cu o rată planificată de consum de materie primă pe produs de 3 kg. Soldul de materii prime la începutul perioadei de raportare este de 8100 kg.
Determinați furnizarea de materii prime către întreprindere în comparație cu standardul (în zile și %) dacă standardul pentru furnizarea de materii prime este stabilit la 15 zile.
Soluţie:
Oferta de rezerve a întreprinderii în zile se calculează după formula:
Zdn=Zm/Rd,
unde Здн – stocuri de materii prime și materiale, în zile;
Зmi – rezerve de al i-lea tip de resurse materiale în termeni naturali sau de cost,
Pдi – consumul mediu zilnic al i-lea de resurse materiale în aceleași unități de măsură.
Astfel, securitatea întreprinderii va fi:
3 zile=8100/(200*3)=13,5 zile
Raportul de aprovizionare cu rezerve a întreprinderii este determinat de formula: Kob = Cantitatea resurselor materiale efective/necesar planificat Astfel. Raportul de securitate va fi:
8100/(200*3*15)=0,9=90%
Problema 59
Stabiliți care ar trebui să fie valoarea veniturilor din vânzări pentru anul planificat pentru întreprindere, pentru a asigura eliberarea de capital de lucru în valoare de 50 de milioane de ruble, dacă se știe că rata cifrei de afaceri capital de lucruîn perioada de raportare a fost de 4, iar coeficientul planificat de fixare a fondului de rulment a fost de 0,2.
Soluţie:
În anul de raportare durata unei cifre de afaceri a capitalului de lucru a fost:
D ob = Dp / Kob,
unde Dp este durata perioadei pentru care se determină gradul de utilizare a OS, zile.
Kob – rata de rotație a capitalului de lucru, cifra de afaceri.
D ob = 360 / 4 = 90 de zile.
În anul planificat Durata unei cifre de afaceri a capitalului de lucru va fi:
D ob = Dp / = 360 / (1 / 0,2) = 72 de zile,
unde K zak este coeficientul de fixare a fondului de rulment.
,
ΔOS – valoarea capitalului eliberat, milioane de ruble.
Вр – venituri din vânzări, milioane de ruble.
milioane de ruble,
În consecință, valoarea veniturilor din vânzări pentru companie în anul planificat, pentru a asigura eliberarea de capital de lucru în valoare de 50 de milioane de ruble. ar trebui să fie de -2,5 milioane de ruble.
Volumul producției(eliberare) produse poate fi măsurată prin diverși indicatori. Ele pot fi naturale, condiționat naturale și cost (monetare).
LA indicatori naturali includ bucăți, tone, metri pătrați, metri cubi, litri etc.
Indicatori condițional naturali folosit pentru a rezuma volumul tipuri variate a aceluiasi tip de produs. Exemple de astfel de indicatori includ: producția de combustibil în termeni de combustibil echivalent având o putere calorică de 7000 kilocalorii, producția de materiale de perete în termeni de cărămizi echivalente etc.
Volumul total de producție a diferitelor tipuri de produse poate fi exprimat numai folosind indicatori de cost. Cele mai importante dintre acestea sunt produsele comerciale. Producția brută este valoarea tuturor produselor produse și a muncii efectuate, inclusiv a lucrărilor în curs. Producția brută include, împreună cu produsele comercializabile, următoarele elemente:
- costul materiilor prime și al materialelor clientului;
- schimbare pentru aceasta perioada solduri de lucru în curs
Indicatorii producției brute și tranzacționabile sunt utilizați pentru a evalua îndeplinirea planurilor de afaceri pentru dinamica producției și a produselor comparativ cu perioadele precedente, precum și pentru a calcula indicatorii productivității muncii, productivității capitalului, productivității materialelor etc.
Pentru a identifica volumul real de muncă efectuat de o anumită organizație pentru a produce produse și pentru a elimina (elimina) influența factorilor de intrare menționați mai sus, se folosesc următorii indicatori, care exprimă volumul de produse ținând cont de intensitatea forței de muncă a producția sa:
- Orele normale(cheltuieli cu timpul normalizat de lucru pentru producerea produselor). Acest indicator este utilizat în inginerie mecanică
- Normalizat salariu .
- Costul standard de procesare(NSO). Acest indicator este definit ca diferența dintre costul de producție al produselor și costurile materiilor prime, materialelor, semifabricatelor și componentelor achiziționate.
- Volumul producției poate fi exprimat și prin valoare nou creată, adică în ceea ce priveşte produsele pure şi conditionat pure.
Indicatorul producției nete se determină prin scăderea costurilor materialelor (costuri cu materii prime, materiale, combustibil, energie, semifabricate și componente), precum și cheltuielile de amortizare, din prețul cu ridicata al produselor (fără). Cu alte cuvinte, producția netă este suma fondului de salarii cu contribuțiile la fondurile extrabugetare și a profitului. Indicatorul producției nete condiționate este egal cu indicatorul producției nete plus cheltuielile de amortizare.
Rezerve pentru creșterea producției
I. Rezerve pentru mijloace fixe. Acestea includ:- creșterea schimburilor de echipamente. Valoarea rezervei este determinată ca produsul dintre numărul de ore suplimentare de funcționare a echipamentului cu producția medie pe oră de mașină;
- eliminarea cauzelor timpului de nefuncţionare a echipamentelor în timpul întregului schimb şi în cadrul schimbului.
- punerea în funcțiune a echipamentelor dezinstalate. (definit ca produsul dintre numărul de unități de echipament puse în funcțiune de producția medie a unei unități de echipament);
- implementarea unor măsuri organizatorice și tehnice care nu au fost încă finalizate pentru a reduce timpul alocat funcționării echipamentelor pentru a produce o unitate de produs.
- eliminarea cauzelor excesului de deșeuri materiale;
- utilizarea benefică a deșeurilor planificate;
- implementarea măsurilor organizatorice și tehnice de economisire a resurselor materiale.
- aducerea numărului de lucrători la nivelul planificat (determinat prin înmulțirea numărului de lucrători dispăruți cu producția medie anuală a unui lucrător);
- eliminarea cauzelor întreruperii întregului schimb și în cadrul schimbului pentru lucrători;
- implementarea măsurilor organizatorice și tehnice pentru reducerea intensității forței de muncă a produselor de fabricație.
Cunoscând rezervele pentru fiecare dintre cele trei grupuri, ar trebui determinată suma totală a rezervei pentru creșterea producției. Nu putem aduna sumele rezervelor primite de noi, deoarece acestea se referă la grupuri diferite factori (resurse). Ca rezervă pentru creșterea producției, se ia suma totală a rezervelor, adică. cea mai mică cantitate din rezervele totale ale celor trei grupuri. Cea mai mică sumă este luată deoarece este asigurată prin rezerve pentru celelalte două grupuri, adică. este complet.
După ce am determinat rezerva pentru creșterea producției, vom găsi rezerva pentru creșterea volumului vânzărilor sale. O astfel de rezervă în sfera producției este egală cu rezerva completă pentru creșterea producției.
Analiza volumului producției
Analiza dinamicii producției și vânzărilor de produse se realizează pe baza datelor contabile și contabile operaționale (de gestiune) prin compararea indicatorilor volumului producției și vânzărilor de produse finite pentru perioadele analizate.
Analiza implementării sarcinilor planului de afaceri pentru producția (producția) de produse începe cu studierea gradului de implementare a planului pentru producția brută și comercială, precum și dinamica acestor indicatori pe o serie de perioade.
Să prezentăm datele inițiale pentru analiză în următorul tabel:planul pentru producția brută și tranzacționabilă a fost depășit cu 2,4%, ceea ce se ridică la 545 mii de ruble. (23335 - 22790). Față de anul precedent, volumul produselor fabricate a crescut cu 5,9%.
Toate acestea ne permit să oferim o evaluare pozitivă a activităților de producție ale organizației. Analiza determină rata de creștere și creșterea volumului producției. Rata medie anuală de creștere a producției este calculată ca valoare medie geometrică sau medie aritmetică ponderată.
În continuare, ar trebui să analizați compoziția produselor lansate și să determinați cum a fost îndeplinit planul de lansare a produselor comparabile și incomparabile. Produsele produse nu numai în perioada de raportare, ci și în perioada anterioară în producție în masă sau în serie (nu sub formă de experiență) sunt considerate comparabile. Produsele care au fost produse pentru prima dată în perioada analizată în producție de masă sau în serie sunt incomparabile.
Apoi ar trebui să studiați informații despre lansarea produselor care corespund profilului acestei organizații și care nu corespund profilului acesteia. Pe baza acestor date, coeficientul (nivelul) de specializare al organizației este determinat ca raportul dintre produsele corespunzătoare profilului organizației și volumul total de produse fabricate. O creștere a nivelului de specializare duce la o reducere a intensității muncii a produselor de fabricație, o creștere a productivității muncii și o reducere a costurilor.
Compoziția produsului fabricat trebuie analizată și în ceea ce privește elementele sale constitutive, adică. produse finite, semifabricate de producție proprie, vândute către alte organizații etc. Se justifică aici situația în care creșterea producției brute și comerciale se realizează prin producția de produse finite, care constituie elementul principal de producție brută și comercială. ieșire.
Un pas important în analiză este studiul compoziției și motivele schimbăriisolduri de lucru în curs.
Dacă se stabilește o creștere de mai sus a planului a soldurilor de lucru în curs, aceasta înseamnă că producția comercializabilă va scădea cu partea corespunzătoare, prin urmare, organizația analizată nu a folosit toate oportunitățile pentru a crește producția comercializabilă.
Creșterea peste plan a soldurilor lucrărilor în curs poate fi cauzată de diverse motive. Ele pot fi împărțite în două grupe: 1) motive care nu sunt din vina întreprinderii și, de asemenea, independente de activitățile acesteia; 2) motive datorate neajunsurilor în activitatea acestei întreprinderi.
Să luăm în considerare aceste motive în detaliu.
Grupa I.
Acestea includ: a) depășirea planului de producție brută; b) depăşirea standardelor de producţie în unele domenii de producţie; c) modificarea planurilor de producţie specii individuale produse și reeșalonarea comenzilor, d) incompletitudinea pieselor, ansamblurilor, semifabricatelor din cauza întârzierilor furnizorilor în furnizarea de materiale de bază și auxiliare, semifabricate, precum și aprovizionării nesatisfăcătoare cu combustibil și energie electrică.
Grupa II.
Aceasta include: a) incompletitudinea pieselor, ansamblurilor, semifabricatelor, precum și a produselor finite, apărute din cauza deficiențelor activităților întreprinderii analizate; b) creșterea prețului (creșterea) costului efectiv al lucrărilor în curs comparativ cu costul planificat; c) includerea în lucrările în curs de desfășurare a costurilor care nu sunt legate de aceasta, i.e. deficiențe în contabilizarea lucrărilor în curs. Aceste costuri includ: căsătoria definitivă (ireparabilă) etc.
Pentru o analiză detaliată, trebuie folosite materiale de inventar. În cazul în care sunt identificate întârzieri de lucru în derulare în exces care sunt asociate cu deficiențe în activitățile întreprinderii analizate sau cu deficiențe în suportul material și tehnic al acesteia, ar trebui elaborate măsuri pentru a le rezolva. reducerea volumului lucrărilor în curs. Dacă dimensiunea reală a lucrărilor în desfășurare este mai mică decât cea planificată, este necesar să se determine dacă acest lucru duce la întreruperi în procesul de producție. Dacă această situație este de natură sistematică în timpul producției neîntrerupte a produselor, ar trebui pusă problema reducerii dimensiunii planificate a lucrărilor în curs.
Încasări din vânzări
Încasări din vânzări— costul produselor vândute, al serviciilor prestate, al lucrărilor efectuate cu taxa pe valoarea adăugată, accizelor și altor suprataxe.
Cheltuieli de afaceri— cheltuieli legate de vânzarea produselor finite, lucrări, servicii.
Marfa expediata- bunuri expediate, dar drepturile de proprietate asupra cărora nu au fost transferate cumpărătorului.
Venituri și cheltuieli de exploatare— rezultate din alte operațiuni comerciale.
Alte venituri și cheltuieli neexploatare— rezultate ale operațiunilor care nu sunt reflectate în veniturile și cheltuielile din exploatare.
Profit (pierdere) bilanț- rezultatul total al tuturor profiturilor și pierderilor întreprinderii pentru perioada de raportare.
Analiza veniturilor din vânzări (vânzări) de produse
Obiectivele analizei planului de implementare sunt urmatoarele:- stabilirea valabilității indicatorului planului de afaceri pentru vânzările de produse;
- determinarea gradului de implementare a planului în ceea ce privește volumul și gama de produse vândute;
- calculul influenței factorilor individuali asupra abaterii volumului real de vânzări de la cel planificat;
- identificarea rezervelor pentru creșterea în continuare a vânzărilor și a modalităților de mobilizare, de ex. utilizarea acestor rezerve.
Să ne uităm la ordinea analizei în conformitate cu aceste sarcini.
La verificarea valabilitatii planului de vanzari se determina daca acesta corespunde productiei planificate de produse comerciale si modificarii planificate a soldurilor produselor nevandute in cursul anului.
Apoi se analizează gradul de implementare a planului de implementare.
Pentru a asigura comparabilitatea datelor, este necesar ca informațiile planificate și efective privind volumul vânzărilor să fie exprimate în aceeași evaluare. Pentru a face acest lucru, utilizați prețurile cu ridicata acceptate în plan. În consecință, pentru a evalua gradul de implementare a planului de vânzări, este necesar să se compare vânzările reale la prețuri planificate și vânzările planificate la aceleași prețuri.
În prezent, importanța principală este acordată vânzărilor prin contracte de furnizare - cel mai important indicator economic care determină eficiența și fezabilitatea activităților economice ale întreprinderii.
Gradul de acuratețe a îndeplinirii obligațiilor contractuale se evaluează după cum urmează:
Gradul de îndeplinire a obligațiilor contractuale este suma de bani conform termenilor contractului - Lipsa (sau penalitățile) împărțită la suma de bani conform termenilor contractului.
În cazul livrărilor incomplete și intempestive, de ex. orice abatere de la termenii contractului din vina furnizorului, cuantumul lipsurilor și penalităților capătă o valoare diferită de zero, iar valoarea fracției în cauză devine mai mică de unu, i.e. indică o încălcare a termenilor contractului. Dacă se respectă cu strictețe disciplina contractuală, valoarea acestei fracțiuni este egală cu unu.
După determinarea gradului de implementare a planului de implementare, este necesar să se calculeze influența factorilor individuali asupra cantității de îndeplinire excesivă sau neîndeplinire a planului de implementare.
Gradul de implementare a planului de vânzări este influențat de doi factori principali: 1) îndeplinirea planului de producere a produselor comerciale în ceea ce privește volumul total, sortimentul și calitatea;
2) modificarea soldului produselor nevândute în anul de raportare
Să luăm în considerare influența acestor factori folosind exemplul organizației analizate (în mii de ruble la prețurile angro adoptate în plan).
Tabelul nr. 26Deci, îndeplinirea excesivă a planului de vânzări cu 361 de mii de ruble, sau 1,6%, a avut loc numai din cauza îndeplinirii excesive a planului de producție de produse comerciale. O creștere a soldului produselor nevândute în valoare de 184 mii de ruble. mai mare decât era de așteptat, a redus (influența acestui factor este invers) gradul de îndeplinire excesivă a planului de implementare cu 184 mii de ruble, sau 0,8%. Influența totală a doi factori (balanța factorilor) este: + 545 mii de ruble. - 184 mii de ruble. = + 361 mii de ruble.
Apoi trebuie să analizați în detaliu influența fiecărui factor și să identificați rezerve pentru creșterea în continuare a volumului vânzărilor de produse, atât în sfera producției, cât și în sfera circulației. Să ne oprim asupra rezervelor pentru creșterea volumului vânzărilor de produse disponibile în sfera circulației, adică. direct în domeniul implementării.
În organizația analizată, compoziția produselor nevândute la sfârșitul anului de raportare se caracterizează prin următoarele date:
Tabelul nr. 27Sunt nejustificabile următoarele tipuri produse nevândute: 1) solduri în exces de produse finite în depozit - 30 de mii de ruble; 2) soldurile mărfurilor expediate, dar neplătite la timp de către cumpărători - 56 de mii de ruble. 3) solduri de mărfuri în păstrare - 7 mii de ruble.
Eliminarea acestor specii, de ex. reducerea stocurilor de produse finite la nivelul stabilit valoarea planificată, precum și vânzarea mărfurilor neachitate la timp și în siguranță cu cumpărătorii, constituie o rezervă pentru creșterea volumului vânzărilor de produse în sfera de circulație. În organizația analizată, această rezervă va fi de 30 + 56 + 7 = 93 de mii de ruble.
Care sunt modalitatile de mobilizare, i.e. utilizarea rezervelor identificate? Ele constau în eliminarea motivelor care au determinat prezența unor solduri nejustificate de produse nevândute. Să luăm în considerare aceste motive în detaliu.
1. Produse finite.
Pentru a crește volumul vânzărilor de produse în partea aferentă sferei de circulație, este necesar să se realizeze activitatea ritmică a organizației, să se elimine deficiențele în organizarea vânzărilor de produse, să se stabilească relații economice permanente cu întreprinderile cumpărătoare, grăbirea executării și prezentarea documentelor de decontare pentru produsele expediate către bancă, respectarea disciplinei contractuale, utilizarea formelor de plată fără numerar care grăbesc pe cât posibil plățile, aplicarea de sancțiuni economice față de cumpărătorii care întârzie plățile. Implementarea acestor măsuri va contribui la reducerea soldului produselor finite și al mărfurilor expediate și, în consecință, la creșterea volumului vânzărilor de produse.
Reflectarea în contabilitate a veniturilor din vânzarea produselor (lucrări, servicii)
De la 1 ianuarie 2001, Planul de Conturi prevede o nouă ideologie pentru formarea rezultatelor financiare în conformitate cu PBU 9/99 „Venituri ale organizației” și PBU 10/99 „Cheltuieli ale organizației”.
Aceasta se referă în primul rând la conturile 90 „Vânzări”, 91 „Alte venituri și cheltuieli” și 99 „Profituri și pierderi”. Înainte de 1 ianuarie 2000, acestea corespundeau conturilor 46, 47, 48 și 80.
Contul 90 „Vânzări” este destinat să sintetizeze informațiile privind veniturile și cheltuielile asociate activităților obișnuite, precum și să determine rezultatul financiar al acestora.
În special, acest cont reflectă veniturile și costurile produselor și bunurilor finite, lucrărilor și serviciilor de natură industrială și neindustrială, servicii de transportși așa mai departe.
Venitul din vânzări aferent lunii de raportare, determinat în contul 90 „Vânzări”, este anulat în contul 99 „Profituri și pierderi” dintr-un subcont special 90-9 „Profit/pierdere din vânzări”.
Înregistrările privind subconturile deschise pentru contul „Vânzări” vor fi păstrate cumulativ în cursul anului de raportare, adică nu închidem contul lunar. În același timp, nu există sold în contul 90 la data raportării.
În conformitate cu PBU 9/99 „Venituri ale unei organizații”, recunoașterea veniturilor în contabilitate poate fi supusă numai următoarelor condiții:
- existența unui contract;
- valoarea veniturilor poate fi determinată;
- există încredere în creșterea beneficiilor economice;
- titlul (posedarea) a trecut cumpărătorului.
Recunoașterea veniturilor în contabilitate este reflectată de următoarele înregistrări:
debit al contului 90-3 „Taxa pe valoarea adăugată”, credit al contului 68 (76) „Calcule pentru impozite și taxe - suma TVA din veniturile din vânzări.
În același timp, anulăm costul produselor vândute (lucrări, servicii):
- debit cont 90-2 „Costul vânzărilor”,
- contul de credit 43 „Produse finite”,
- credit cont 45 "Marfa expediata",
- contul de credit 40 "Eliberarea produselor finite",
- contul de credit 20 „Producție principală”.
1 Calculul producției
Politica de sortimentare a întreprinderii se formează ca urmare a studierii cererii consumatorilor pentru bunuri care corespund profilului de producție. Pentru a determina volumul vânzărilor, este alcătuit un portofoliu de comenzi curente, pe termen mediu și viitoare. De obicei, planificarea anuală a comenzilor pentru o afacere de confecții este strategică din cauza variabilității cererii.
Planificarea sortimentului presupune dezvoltarea de noi produse și clarificarea structurii produselor planificate pentru producție pe baza studierii condițiilor de piață, a evaluării competitivității produsului sau determinarea acestuia. ciclu de viață efectuate la întreprindere înainte de introducerea produselor în producţie.
Înainte de planificarea vânzărilor se întocmește un calcul agregat, prezentat în Tabelul 1. În acest caz, producția planificată pe zi este mai mare decât cea calculată, ținând cont de implementarea măsurilor de progres științific și tehnologic.
Tabelul 1. Calculul agregat al producției pe atelier.
|
Transmite numere și nume de produse în flux |
Timp petrecut pe unitate de produs Tobr, h |
Numărul de lucrători pe tură |
Debitul de ieșire estimat pe schimb Msm, unități. |
Lansare planificată pe zi MPL, unități. |
Fond de timp nominal pe an |
Productie planificata pe an Ag, mii de unitati. |
|
1. Cămașă pentru bărbați. |
Conform misiunii pentru proiectul de curs pentru realizarea unei cămași pentru bărbați din țesătură de bumbac. Timpul petrecut pe unitate de produs este de 0,67 ore. Numărul de lucrători în flux pe tură este de 28 de persoane.
Pe baza datelor inițiale, MSM este calculat folosind formulele:
unde Tcm este timpul de schimb egal cu 8 ore.
unitati
Producția planificată pe zi ține cont de posibila îndeplinire excesivă a standardelor de producție de către lucrători:
Mpl = Msm * Ksm * f, (2.)
unde Kcm este coeficientul de deplasare egal cu 2, dacă întreprinderea nu folosește un alt mod de funcționare;
f este un coeficient care ia în considerare procentul planificat de depășire a standardelor de producție de către lucrători (f = 1,15).
Mpl = 336 * 1 * 1,15 = 386,4 unități.
Fondul de timp nominal pe an se determină după cum urmează:
De jos = Dk - Dvykh - Dpr - Dopl, (3.)
unde Dk este numărul de zile calendaristice dintr-un an (365);
Două - numărul de zile libere pe an (conform calendarului);
Dpr - cantitate sărbători (12);
Dotp - numărul de zile de vacanță, dacă este colectiv la întreprindere (24).
D NOM = 365-105-12-24=224 zile.
2 Calculul organizatoric al fluxului principal
Calculul se efectuează în următoarea secvență:
1. Descrierea formelor și metodelor de lansare în toate secțiunile procesului principal.
2. Selectarea tipului de vehicule, caracteristicile acestora, calculul transportului pentru debitele transportoare și pentru fluxul de serii mici.
3. Determinarea volumului de lucru în curs și a valorii specifice a lucrărilor în curs.
Lucrările în curs sunt considerate produse care nu sunt finalizate în producție în toate etapele procesului de producție prevăzut traseul tehnologic: din momentul așezării țesăturilor până la livrarea produselor finite la depozitul de produse finite.
La o întreprindere de cusut, lucrările în curs de desfășurare includ:
1) țesătură în atelierul de tăiere (în așezare și în timpul procesului de tăiere);
2) articole de îmbrăcăminte sub formă de pachete tăiate și unități de produs în proces de producție, prelucrare neterminată;
3) produse care se află în proces de finisare, corectare, control al calității produselor până la livrarea la depozitul de produse finite.
Întârziere de lucrări în curs - un set de semifabricate incluse în lucrări în curs, în termeni fizici (m 2, buc.).
Standardul de lucru în curs este volumul de lucru în curs în termeni de valoare.
În funcție de scopul lor, lucrările în curs la o întreprindere de cusut sunt împărțite în:
4) Zmexн tehnologic - produse semifabricate care sunt în proces de prelucrare la locurile de muncă, la punctele de control al calității, lansare, producție, ambalare:
Z TECHN = Z ZAP + Z OUT + Z R.M. + Z COMPLET + Z K.K. , (4)
unde Z ZAP este rezerva la lansare;
Z OUT - rezerva pentru eliberare;
Z R.M. - restanțe la locurile de muncă;
Z COMPLET- progresul finalizării;
Z K.K. - restanța controlorilor de calitate a produselor;
Z TECHN = 336+80+405+40+20=881 unități.
5) transport Z TR - semifabricate amplasate pe dispozitive de transport în stadiul de deplasare între operațiuni (pe un transportor cu ritm strict) și zone adiacente (intersecționale). Pentru această lucrare, stocul de transport este 0, deoarece fluxul nu este transportor
6) negociabil Zo6op. - semifabricate situate la locurile de muncă între operațiuni cu multiplicități diferite, destinate alinierii ritmului secțiunilor operațiilor adiacente, aici egal cu 0.
7) asigurare Z STR - semifabricate amplasate în depozite, necesare pentru prevenirea eventualelor întreruperi și disfuncționalități în funcționarea liniilor de producție, secțiilor, atelierelor (depozit tăiat), aici este egal cu 0.
Astfel, volumul producției neterminate de NP este egal cu:
NP = Z TECHN + Z TP + Z O BOR + Z STR (5.)
NP =821+0+0+0=821 unități.
2.1 Secvența de calcul a volumului de lucru în curs
În proiectul de curs, este necesar să se calculeze volumul de lucru în curs al fluxului principal NP. Pentru a face acest lucru, trebuie să completați Tabelul 2 cu datele inițiale.
Tabelul 2. Date inițiale pentru calcularea NP
|
Numele indicatorului |
Valoarea indicatorului |
|
1. Tip produs |
Cămașă pentru bărbați |
|
2. Putere de curgere pe schimb M cm, unități. |
|
|
3. Cursa de curgere τ , h. |
|
|
4. Forma de organizare a fluxului de coasere |
|
|
5. Numărul de lucrători pe secții ale Republicii Kârgâz, persoane: Achiziții |
|
|
Asamblare |
|
|
Finisare |
|
|
6. Numărul de lucrători dintr-un grup cu intensitate maximă a muncii stocate în secțiunea de pregătire K Rmax, oameni |
|
|
7. Dimensiunea lotului de transport pe sectiuni b, unitati: Achiziții |
|
|
Asamblare |
|
|
Finisare |
|
|
8. Tipul vehiculelor pe tronsoane |
Interstolya, BTS |
|
9. Tipul transferului de tură |
nedemontabil |
|
10. Număr de receptoare de produse finite K PR.G.P. , oameni |
|
|
11. Număr de inspectori de control al calității Kk.k., oameni. |
|
|
12. Multiplicitatea operațiunilor într-un flux transportor |
|
|
13. Pasul prizei (clemă) ℓ , m |
|
|
14. Pasul L de la locul de muncă p.meu, m |
|
1. Context tehnologic Z TEXH:
Z TECHN = Z ZAP +Z R.M. + Z OUT, (6.)
Z TECHN = 336+405+80=821 unități.
unde Z ZAP este rezerva la lansare:
Z ZAP = M CM, (7.)
M SM - puterea de curgere pe schimb, unități;
Z ZAP =336 unități.
Z R.M. - restanțe la locurile de muncă:
Z R.M = 105+195+105=405 unități.
Restul locurilor de muncă în secțiunea de achiziții depinde de forma de organizare în aceasta.
Sunt:
1) formă de grup agregat (AGP).
Unde b 1 - lot transport in sectia achizitii, unitati;
Număr de lucrători dintr-un grup cu intensitate maximă a muncii, persoane.
Z ZAG R.M AGP = 35*3=105 unitati.
Întârziere la locurile de muncă în secțiunea de asamblare:
Unde b 2 - lot transport in sectiunea montaj, unitati;
Număr de muncitori în secția de instalații, persoane.
Întârziere la locurile de muncă în secțiunea de finisare, dacă există
Unde b 3 — lot de transport în secția de finisare, unități;
Număr de muncitori în secția de finisare, oameni.
2. Rezerva de transport Z Tp:
Z MIC - restanță intersecțională; a determinat dacă există o împărțire în secțiuni:
Z MIC = 0,25(p-1)M CM, (12.)
Unde n— numărul de secțiuni din flux.
Z MIC =0,25(4-1)336=252 unități.
3. Restul de lucru Z OBOR se calculează dacă există diferențe mari în multiplicitatea operațiunilor în fluxuri cu ritm strict:
Z OVER = b i (l 3),
unde b i este lotul de transport în secțiunea în care există o diferență în multiplicitate.
Z REV =20*2=40 unități.
4. Volumul lucrărilor în curs NP:
NP =ZTEHN + Z TR+ ZOBOR (13.)
NP = 821+0+0=821 unități.
5. Mărimea lucrărilor specifice în curs de desfășurare „NP”:
Valoarea limită a dimensiunii lucrărilor specifice în curs:
NPˊ =2,4, care este în limita permisă
IV. Calculul duratei ciclului de producție pe baza timpului activ:
= NP. τ, (15.)
unde τ este cursa curgerii, ore.
821*0,024=19,7 ore.
V. Determinarea duratei ciclului de producţie în funcţie de timpul calendaristic
unde T SM este timpul mediu de schimbare, h;
KSM - numărul de ture de lucru pe zi;
D G - numărul de zile calendaristice dintr-un an (365);
D R - numărul de zile lucrătoare pe an (Tabelul 1).
3. Planul atelierului de muncă și personal
3.1. Determinarea numărului de angajați
Cei care lucrează la întreprindere includ lista lucrătorilor
La societatea mixtă, prezent personal de muncitori auxiliari non-productie, manageri, specialisti, angajati LA ITR, și, de asemenea, juniori personal de serviciu ateliere CĂTRE MOS .
Starea de plată a principalilor muncitori din producție se calculează pe baza numărului de prezență la vot al lucrătorilor la bucată, a numărului de prezență a lucrătorilor timp inclus în muncitorii de producție (calculul este prezentat în tabelul 3) și a procentului planificat de absenteism din motive întemeiate. Z (în plus și inca o vacanta, boală etc.), luate conform datelor întreprinderii:
Să apară = 28+6=34 persoane.
La societatea mixtă= 31 de persoane
Tabel 3. Calculul numărului de lucrători temporari în atelierul de cusut
|
Denumirea profesiilor |
Volumul de lucru în atelier pe tură |
Norma de serviciu (zonă) |
Numărul de muncitori |
||
|
calculat pe schimb |
luate pe zi |
||||
|
electrician |
|||||
|
tăietor |
|||||
|
receptoare pentru produse finite |
|||||
|
inspectori de control al calitatii |
|||||
|
femeie de servici |
|||||
|
Total pentru atelier: |
|||||
Standardele de serviciu (zonele) sunt luate conform datelor întreprinderii, standardele de producție pentru inspectorii de control al calității sunt luate conform Tabelului 4.
Tabel 4. Atribuții în schimburi pentru inspectorii de control al calității (media industriei)
3.2. Planificarea fondului de salarizare a atelierului
3.2.1. Calculul salariilor
lucrători cheie în producție
Fondul de salarii directe al lucrătorilor include fondul de salarii directe al lucrătorilor la bucată și fondul direct al lucrătorilor temporari:
5880,5+ 627,2=6507,7 mii ruble.
Calculul fondului de salariu direct al principalilor lucrători de producție ai atelierului de cusut este prezentat în tabelele 5 și 6.
Tabelul 5. Calculul fondului de salarii directe al muncitorilor la bucată
atelier de cusut pentru 2009
|
Numărul fluxului, numele produsului fluxului |
Producția planificată pe an Unități de un an. |
Pretul total pentru produs |
Fondul de salarii directe pentru muncitori la bucată |
|
Cămașă pentru bărbați |
|||
|
Total pentru atelier: |
Pretul total se calculeaza folosind formula:
unde este ceasul rata tarifară muncitor la bucată categoria I; 30.
In medie coeficientul tarifar prin pâraie;3.38
T OBR - timpul petrecut pe produsul i-e (prin flux), h. 0,67
p suma = 30*3,38*0,67=67,94 rub.
Fondul de salarii anual al principalilor lucrători de producție F PROZV este format din următoarele părți:
PRODUS F =5880,5+537,6+1925,6+1668,7=10012,4 mii ruble.
unde D OSN - plăți suplimentare de bază la salarii pentru orele lucrate:
D OSN = S T + P R, (23.)
S T - plăți stimulative la salarii (plăți suplimentare pentru timpul de lucru și condițiile de muncă); 10%
P R - bonus pentru rezultatele muncii și calitatea produselor fabricate; 20%
K - plăți compensatorii la salarii pentru timpul nemuncat (plata concediilor, perioade de nefuncționare din vina salariatului) 2/3 salariu.
D OSN =641,9 +1283,7 =1925,6 mii ruble.
Tabel 6. Calculul fondului de salarii tarifare pentru lucrătorii temporari din atelierul de cusut pentru anul 2010
|
Denumirea profesiilor |
Numărul de muncitori acceptat |
Tariful orar al lucrătorului timp CHTS POVR, |
Numărul de ore lucrate de un lucrător per anul T G, h |
Salarizare directă pentru lucrătorii de timp |
|
|
1. Electrician |
|||||
|
2. Maistru |
|||||
|
3. Tăiați receptoarele |
|||||
|
4. Receptorii de produse finite |
|||||
|
6. Doamna de curatenie |
|||||
1. Numărul de ore lucrate per lucrător pe an TG, h, este determinată de formula:
T G = D NOM T CM (24.)
TG=224*8=1792 ore.
2. Fondul de salarii directe pentru lucrători cu timp, ruble, se calculează:
unde este numărul de prezență la vot al lucrătorilor timpi din categoria i-a;
Rata salarială orară pentru un lucrător cu timp din categoria i-a.
6*50*1792=537,6 mii ruble.
Calculul fondului de salarii anual pentru lucrătorii din producție este prezentat în Tabelul 7.
Tabel 7. Structura fondului de salarii anuale pentru muncitorii din producție
|
Muncitori la bucată, lucrători la timp |
Fond de plată directă munca F PR, |
Plăți de stimulare S T |
Prima medie ETC |
Salariul de bază total pe an |
Plăți compensatorii K |
Fondul de salarii pentru anul F PRODUCTIE |
|||
|
Muncitori la piese |
|||||||||
|
Lucrători de timp |
|||||||||
3.2.2. Numărul de personal și statul de plată anual
lucrători auxiliari angajați în întreținerea și repararea echipamentelor (transport)
Tabelul 8. Calculul numărului și tarifului fondului de salarii al lucrătorilor auxiliari
|
Specialitate, grad |
Scopul muncii el*, unitati conventionale |
Standard de serviciu |
Numărul de muncitori acceptat |
Tariful orar, |
Numărul de ore de lucru pe an |
Fond de tarife |
|
|
in 1 schimb |
|||||||
|
Electrician |
|||||||
|
Total pentru atelier: |
|||||||
3.2.3. State și salarizarea executivului,
specialişti, angajaţi şi oficiali guvernamentali
Lista personalului managerilor, specialiștilor și angajaților întreprinderii se întocmește în funcție de capacitatea atelierului. Pe lângă salarii, fondul de salarii pentru manageri, specialiști și organizații de dimensiuni reduse include și plăți suplimentare la fondul de tarife pentru munca de noapte și de seară, pentru combinarea (ocuparea) posturilor și îndeplinirea atribuțiilor publice și guvernamentale.
Calculul numărului de manageri și specialiști din atelier, precum și a fondului de salarii, este prezentat în Tabelul 9.
Tabel 9. Calculul numărului și fondului de salarii al managerilor și specialiștilor atelierului
|
Denumirea funcției |
Numărul de unități de personal LAingineri |
Lunar salariul oficial DESPREKL, t.r. |
Fondul de salarii planificat pentru anul |
|
Maistru |
|||
|
Maestru tehnolog |
|||
|
Contabil de standarde |
|||
Fondul de salarii pentru manageri, specialiști, angajați și MOP-ul atelierului se calculează folosind formulele:
F itr = 546,0*(1+30/100)=709,8 mii ruble.
Despre KLi- cuantumul salariului lunar oficial al angajatului i-ro;
LA ITRi- numărul de unităţi de personal muncitori i posturi;
P R - cuantumul bonusurilor și plăților suplimentare la salariile managerilor, specialiștilor, angajaților și MOP ale atelierului (în funcție de întreprindere), %.
F pl itr = 546,0*3*12=19656,0 mii ruble.
Numărul personalului de producție industrială în atelier:
Pentru pp =28+0+3=31 persoane.
Fondul de salarii anual total al atelierului:
FZP PPP = F PROIZ +F VSP +F ITR (30.)
FZP PPP = 10012,4 + 709,8 = 10722,2 rub.
3.3. Indicatori medii de muncă
Salariul mediu anual pe lucrător:
10012,4 /28=357,6 mii ruble.
Salariul mediu lunar pe angajat:
10012,4 /(28*12)=29800 rub
Salariul mediu anual pe angajat:
10722,2 /31=345,9 mii ruble
Salariul mediu lunar per angajat:
10722,2 /(31*12)= 28800 rub.
Productivitatea muncii per muncitor pe an:
unde V(FSO) este producția de producție a atelierului pentru anul, calculată conform costul actual prelucrarea produsului.
28294,5/28= 1010,52 mii ruble.
Productivitatea muncii pe angajat pe an:
43450,1/31=1401,6 mii ruble.
4. Rezumatul echipamentelor de atelier, investiții de capital
Pe baza rezumatului echipamentului principal, pe baza prețurilor curente în perioada proiectului și a caracteristicilor complexității reparațiilor, Tabelul 10 calculează valoarea contabilă a echipamentelor atelierului de cusut în prețurile angro ():
unde este un coeficient care ia în considerare costurile asociate cu livrarea și instalarea echipamentelor ().
m- numărul de echipamente
Tabel 10. Rezumatul echipamentului de debit, atelier
|
Denumirea echipamentului și vehicule, lor clasa, marca |
Cantitate |
Numărul de unități standard de complexitate a reparațiilor |
Pret cu ridicata |
||||
|
piesa mecanica |
partea electrica |
niste |
total: gr.7 |
||||
|
1 unitati |
1 unitati |
||||||
|
universal |
|||||||
|
Clasa 97-A. „PSHM” |
|||||||
|
Clasa 51-A. „PSHM” |
|||||||
|
8332/3785 cl. "Textima" |
|||||||
|
clasa 8332/3605. "Textima" |
|||||||
|
8332/700 cl. „Textima |
|||||||
|
Special |
|||||||
|
8515/700 cl. "Jukie" |
|||||||
|
416 celule "Jukie" |
|||||||
|
25 de celule „Promshweimash” |
|||||||
|
1095 cl. „Promshweimash” |
|||||||
|
5642/840 cl. "Pfaff" |
|||||||
|
SU-1 PA-2EP-Legmash |
|||||||
|
Debit total: |
|||||||
|
Total pentru atelier*: |
|||||||
Indicatorii pentru atelier coincid cu indicatorii de flux, deoarece întreprinderea are o tură și un flux.
Pentru determinare costul mediu anual Mijloacele fixe ale atelierului trebuie adăugate la valoarea contabilă a utilajului prin adăugarea costului clădirii industriale, necontabilizate pentru utilaje și stocuri valoroase.
Costul echipamentelor, vehiculelor necontabile și a altor echipamente ale atelierelor de pregătire, tăiere și alte ateliere se acceptă în valoare de 35% din costul echipamentului atelierului de cusut:
Cu aproximativ pr = 0,35*1600000=560000 rub.
Atunci costul echipamentului întreprinderii este egal cu:
Cu rev =560000+1600000=2160000 rub.
Costul unei clădiri de atelier de cusut este determinat pe baza costului de 1m2 ateliere de producție clădiri industriale CU 1m2 (conform organizații de proiectare sau întreprindere), suprafața per muncitor S ip și numărul de lucrători principali de producție pe tură:
10,0*6,8*28=1904,0 mii ruble.
Costul altor ateliere și structuri de producție ar trebui să fie luat ca 40% din costul atelierului de cusut:
0,4*1904,0=761,6 frecare.
Costul spațiilor casnice C LIFE se ia egal cu 30% din costul clădirilor industriale C pr:
Cu pr =1904,0+761,6 =2665,6 mii ruble.
CU VIAȚA =0,3*2665,6 =799,7 mii ruble.
Din clădire =2665,6 +799,7 =3465,2 mii ruble.
Astfel, valoarea totală a investițiilor de capital ale atelierului, adică costul mijloacelor fixe C 0F, este egală cu suma costurilor clădirilor și structurilor plus valoarea contabilă a echipamentelor:
1600,0+3465,2 = 5065,2 mii. freca.
5. Determinarea costului și rentabilității produsului
Cel mai important rezultat financiar Activitatea întreprinderii este profitul din vânzarea produselor, care, la rândul său, depinde de costul și calitatea produselor, precum și de scara producției și vânzării mărfurilor. Economisirea costurilor de producție este cea mai importantă componentă a eficienței sale.
Pentru un calcul integrat al costului producției anuale, se calculează mai întâi produsul principal (Tabelele 11 și 12), apoi se oferă o justificare pentru mărimea rentabilității produsului, precum și nivelul prețurilor cu ridicata și de vânzare.
Costuri planificate
Produs - cămașă bărbătească
Grup de țesături superioare - bumbac
Grup complet, dimensiune, înălțime - 176-108-96
Calculul costurilor materialelor este prezentat în Tabelul 11.
Tabelul 11. Calculul costurilor materialelor
|
Denumirea costurilor materialelor |
Unitate |
Standard tehnic consum |
Prețul cu ridicata pe unitate de măsură, frec. |
Valoarea costurilor pentru model, frecați. |
|
|
Materiale de baza: |
|||||
|
Țesătură superioară |
|||||
|
Țesătură și materiale nețesute pentru căptușeală |
|||||
|
Garnitură în bandă |
|||||
|
Costul total al țesăturilor |
|||||
|
Fire de cusut: |
|||||
|
bumbac |
|||||
|
Accesorii: |
|||||
|
Butoane |
|||||
|
Oasele în guler |
|||||
|
Inserare card. într-o cămașă |
|||||
|
Inserare card. în rack |
|||||
|
Inserție de plastic în suport |
|||||
|
Inserție fermă. în rack |
|||||
|
Căptușeală fluture |
|||||
|
Punga de plastic |
|||||
|
Firmă. marca de tesatura |
|||||
|
Etichetă de mărime |
|||||
|
Hard+eticheta produsului |
|||||
|
Ace |
|||||
|
Cutie de ambalare |
|||||
|
Reducerea soldurilor de dimensiuni mici |
|||||
|
Costuri de transport și achiziție R T-3 |
|||||
|
Costuri totale materiale cheltuind Z MAT |
|||||
1. Resturile mici sunt luate în considerare pe baza țesăturii exterioare:
unde este costul țesăturii superioare în prețuri cu ridicata, ruble;
și B este procentul planificat de reducere a țesăturii superioare rămase, %.
Umo = 50*4/100=2%
2. Costurile de transport și achiziție R T - 3 se calculează folosind formula
unde M OPT este costul materialelor în prețurile angro;
P T - 3 - procent din costurile de transport și achiziții, luate conform datelor întreprinderii.
R T - 3 =106,5*0,9/100=1%
Tabelul 12 - Calculul suplimentar al costurilor planificate pentru produsul principal
|
Numărul și denumirea articolului de calcul |
Metodă scurtă de calcul a unui articol |
Calcul în termeni de condiții, frecați. |
|
|
curent activ |
debit proiectat |
||
|
Articolul 1. Costurile materialelor. |
|||
|
Articolul 2. Deșeuri vândute (deduse) |
Suma primită din vânzarea deșeurilor din partea de sus S B și căptușeală S P: S O TX = S B + S P, unde B este procentul de lungi interconectate 4 (țesături de top și respectiv de căptușeală); N - rata consumului de material pe produs, m2; Q—greutate de 1m2 de material, kg; - pret 1 kg deseuri. |
||
|
Articolul 3. Salariile de bază pentru muncitorii din producție P, mii de ruble |
P=95,4*86554(d) P=100,7*86688(p) |
||
6. Calcul eficiență economică
eveniment organizatoric si tehnic
Numele evenimentului:
introduce o mașină (semi-automată) 481kl. "PFAFF"
în timpul funcționării: Setarea cusăturii de finisare de-a lungul marginii manșetei m/r 3
în loc de 97 cl. „PSHM”
Datele inițiale pentru calcularea eficienței sunt date în Tabelul 13.
Tabelul 13 - Date inițiale pentru calcul
Vom calcula prețul total pentru fabricarea produsului după introducerea de noi echipamente.
p suma = 30*3,38*0,666 = 67,53 rub.
Ca urmare a implementării de noi echipamente, s-au efectuat calcule ale eficienței economice a întreprinderii, pe baza cărora se pot trage următoarele concluzii:
Rata de consum de materiale și prețul cu ridicata al unei unități de produs nu se modifică, deoarece modelul rămâne același;
Costul produsului este redus;
Productivitatea muncii crește cu 0,6% datorită reducerii timpului de finalizare a unei operațiuni;
Producția anuală crește de la 86554 de unități. până la 86688 unități,
În consecință, profitul și rentabilitatea întreprinderii crește.
Profesie Director de Dezvoltare Responsabilitățile postului de Director de Dezvoltare Regională
Curs: Lichiditatea și solvabilitatea unei întreprinderi, metode de evaluare și management
Utilizarea indicatorilor de performanță logistică
Concept și elemente ale procesului logistic
Fișa postului șefului secției transport auto Fișa postului șefului compartimentului ambalaje transport