Determinați valoarea economiilor anuale din reducerea costurilor. Modalități de reducere a costurilor de producție. Algoritmi de calcul al efectului economic al reducerii costurilor de producție

Planificarea reducerii costului de producție este o parte integrantă a dezvoltării unui plan de producție și se realizează cu scopul de a determina valoarea totală a costurilor cu resursele în procesul de producție și vânzare a produselor, precum și valoarea veniturilor primite. Calculul economiilor din reducerea costurilor pe baza factorilor tehnici și economici se efectuează la toate nivelurile de management al producției întreprinderii și la toate etapele dezvoltării planurilor curente și pe termen lung.

Pentru rata eficiență economică măsuri organizatorice și tehnice pentru reducerea costurilor de producție, valoarea economiilor curente a costurilor este calculată folosind formula

Unde E– economii la costuri de curent continuu, ruble; S b – S p– costuri de curent continuu pe unitatea de producție înainte și după implementarea măsurilor, rub.; V n– volumul de produse (muncă) în unități naturale de la începutul implementării măsurilor până la sfârșitul perioadei planificate.

Economiile din creșterea nivelului tehnic de producție sunt calculate, de regulă, direct pentru fiecare tip de resursă, al cărei consum se modifică ca urmare a implementării măsurilor adecvate.

Calculul economiilor din reducerea costurilor materialelor se realizează folosind următoarea formulă:

Unde N bȘi N p– norme de consum de materii prime, materiale, combustibil sau energie pentru un produs înainte și după implementarea evenimentului; C bȘi C p– prețuri pe unitate de materii prime, materiale, combustibil sau respectiv energie, înainte și după implementarea evenimentului; În p– numărul de produse produse din momentul implementării și până la sfârșitul perioadei planificate.

Dacă măsura implementată duce la o reducere a costului produselor, atunci economiile în acest caz sunt calculate folosind prima formulă.

Dacă economiile se aplică pentru majoritatea produselor, atunci se folosesc calcule agregate. În funcție de tipul de consum de resurse care se poate modifica, metodele de calcul agregate vor fi diferite. De exemplu, pentru a determina valoarea reducerii costurilor materialelor, utilizați următoarea formulă:

Unde M– costurile materialelor în perioada de planificare conform vechilor standarde de consum de materiale; La nm– coeficientul de modificare a ratelor de consum de materiale; K ts– coeficientul de modificare a prețurilor la materiale.

Să zicem că înlocuirea unui material cu altul reduce consumul acestora cu 20%. Cu toate acestea, prețul noului material este cu 10% mai mare decât prețul celui vechi. Dacă, în același timp, ar trebui cheltuite 400 de mii de ruble pentru volumul planificat de producție comercială de materiale vechi, atunci economiile din înlocuirea lor vor fi de 400 (1 – 0,8-1,1) = 48 mii de ruble.

Calculul economiilor prin salariileși contribuțiile de asigurări sociale ( Acest) ca urmare a modificării intensității forței de muncă a produselor ca urmare a creșterii nivelului tehnic, pot fi produse după formula

Unde T bȘi T p– intensitatea muncii a produsului înainte și după implementarea evenimentului în ore standard; B bȘi Ch p– salariul mediu anual al lucrătorilor înainte și după punerea în aplicare a măsurii; Z– procentul mediu din salariile suplimentare pentru muncitori; G În p– numărul de produse produse din momentul introducerii evenimentului și până la sfârșitul anului planificat.

Economiile din eliberarea lucrătorilor salariați sunt determinate de formulă

Unde H– numărul lucrătorilor disponibilizați; Z– salariul mediu lunar al acestei categorii de muncitori; G– procentul stabilit din contribuțiile la asigurările sociale; t– numărul de luni de la data punerii în aplicare a măsurilor până la sfârșitul anului.

Atunci când se introduc măsuri tehnice și de altă natură care cresc productivitatea muncii, economiile salariale pot fi, de asemenea, calculate folosind o metodă agregată bazată pe creșterea productivității muncii folosind formula

Unde Z– cuantumul salariilor conform standardelor actuale pe baza producției planificate de produse comercializabile; R 3– coeficientul de modificare a salariilor după implementarea măsurii; Rm– coeficientul de creştere a productivităţii muncii.

De exemplu, ca urmare a îmbunătățirii procesului tehnologic, productivitatea muncii crește cu 20%, salariile lucrătorilor de servicii proces tehnologic, crește cu 5%. În producția planificată de produse comercializabile, salariile trebuiau să fie de 200 de mii de ruble. În acest caz, economiile din creșterea mai rapidă a productivității muncii în comparație cu creșterea salariilor vor fi exprimate în sumă de mii de ruble.

Economiile din creșterea nivelului tehnic de producție sunt înțelese ca o reducere absolută directă a costurilor pe unitatea de producție (muncă) ca urmare a utilizării unor mijloace de muncă mai avansate, a obiectelor de muncă progresive și a metodelor de producție. Totuși, calculul nu include economiile obținute datorită altor factori.

Calculul economiilor din măsurile de îmbunătățire a organizării producției și a muncii se realizează practic folosind aceleași metode ca și calculul economiilor din creșterea nivelului tehnic al producției.

Determinarea efectului specializării în fabrică (organizarea secțiilor și atelierelor închise specializate specifice domeniului, liniilor de producție, transferul producției de turnare, ștanțarea pieselor individuale, ansamblurile către unități și întreprinderi specializate de producție etc.) se realizează în conformitate cu formulă

Unde C bȘi S p– costul magazinului (site-ului) (fără costuri fixe condiționat) al produselor înainte și după implementarea măsurilor de specializare; În p– numarul de produse planificate in perioada.

Suma rezultată de economii include economii din măsurile de îmbunătățire a echipamentelor și tehnologiei de producție ca urmare a specializării în fabrică.

Economiile ca urmare a creșterii nivelului de specializare externă (interplant) a producției se calculează ținând cont de costurile transportului produselor la locul de consum al acestora conform formulei

Unde CU– costul integral al produselor individuale transferate pentru fabricare către întreprinderi specializate; C– prețul cu ridicata la care aceste produse provin de la întreprinderi specializate; M– costurile de transport și achiziție pentru produs; ÎN– numărul de produse primite din cooperare din momentul specializării până la sfârşitul anului.

Economiile din îmbunătățirea organizării muncii și a serviciilor de producție se determină pe baza rezultatelor implementării măsurilor care vizează îmbunătățirea organizării locurilor de muncă, a serviciilor materiale și tehnice, aplicarea standardelor de calcul și tehnice în locul măsurilor statistice experimentale și a altor măsuri pentru organizare stiintifica manopera, asigurand economii de timp de lucru.

Economiile ca urmare a creșterii productivității capitalului sunt calculate prin factorul „utilizarea îmbunătățită a mijloacelor fixe. Acest lucru duce la o reducere a costurilor de producție și la economii la taxele de amortizare.

Calculul se face conform formulei

Unde A bȘi A p– valoarea cheltuielilor de amortizare în perioadele de bază și planificate, mii de ruble; B bȘi În p– volumul producției de produse comerciale, respectiv, în perioada de bază și planificată, mii de ruble.

Vom arăta calculul economiilor la taxele de amortizare prin creșterea producției cu o rublă de active fixe folosind un exemplu. Dacă creșterea volumului producției în perioada analizată este planificată la 10%, atunci, cu un nivel constant de utilizare a mijloacelor fixe, aceasta va necesita o creștere proporțională a mijloacelor fixe. Deoarece structura mijloacelor fixe și, prin urmare, rata medie de amortizare, nu se modifică, valoarea taxelor de amortizare ar trebui să crească în mod corespunzător. Dacă în anul de bază este, de exemplu, de 300 de mii de ruble, atunci în perioada analizată (de planificare) această sumă crește la 330 de mii de ruble. Sub influența unei creșteri a productivității capitalului, valoarea deprecierii în anul analizat crește nu cu 10%, ci doar cu 4% și se va ridica la 312 mii de ruble. În consecință, ca urmare a îmbunătățirii utilizării mijloacelor fixe, economiile în deducerile de amortizare se vor ridica la 18 mii de ruble. (330 – 312 = 18).

Factorul „îmbunătățirea aprovizionării materiale și tehnice și a utilizării resurselor materiale” reflectă economiile obținute ca urmare a îmbunătățirii gamei, calității și complexității materiilor prime primite, reducerii ratelor de consum ale acestora, reducerii costurilor de achiziție și depozitare etc.

Grupul „modificarea volumului structurii produsului” include factori care provoacă modificări ale nivelului relativ al costurilor ca urmare a modificărilor volumului și structurii producției cu o valoare absolută constantă a costurilor. Calculele pentru acest grup de factori ar trebui să fie precedate de o grupare analitică specială a costurilor în funcție de modificarea acestora în funcție de volumul producției.

Influența factorului de creștere a volumului de producție asupra reducerii costului de producție la ritmuri ridicate de creștere este foarte semnificativă, deoarece ponderea costurilor semi-fixe în valoarea totală a costurilor de producție ajunge la 15 până la 20% în industriile individuale, și în elemente individuale - de la aproximativ 70 până la 90%.

Economiile relative la costurile semifixe ca urmare a creșterii volumului producției sunt determinate de formulă

E sus = C b U p K p / 100-100,(11.10)

Unde C b– costul produselor comercializabile în anul de bază, mii de ruble; Sus– ponderea costurilor fixate condiționat date în costul de producție al anului de bază, %; K p– ritmul de creștere a volumului de produse comerciale în perioada analizată față de anul de bază.

O creștere a volumului de producție determină în unele cazuri o ușoară creștere a costurilor semifixe (datorită punerii în funcțiune a noi unități de producție, organizării de noi ateliere, laboratoare, servicii etc.), și, în consecință, o creștere a nivelurile de personal și salariile.

De exemplu, dacă în anul de planificare este planificată creșterea personalului lucrătorilor de inginerie și tehnici cu o creștere a salariilor și a contribuțiilor de asigurări sociale în valoare de 30 de mii de ruble. (o creștere de 4%), atunci economiile relative la salarii în anul de planificare vor fi: 75 – 30 = 45 mii de ruble.

Pentru a ajusta cheltuielile semi-fixe, se poate folosi formula

U P = U(K P – K Z) / K P,(11.11)

Unde SUS– ponderea costurilor semifixe luate la calcularea economiilor relative datorate unei creșteri a volumului producției, %; U– ponderea cheltuielilor semifixe care s-au dezvoltat în anul de bază, %; K P– rata de creștere a volumului de produse comercializabile în anul planificat, %; K Z– rata de crestere a costurilor semifixe datorata cresterii volumului productiei, %.

Deci, dacă în exemplul nostru KZ = 4%, KP = 10, U = 30%, atunci U P = 30 (10 – 4)/10 = 18%. Apoi, valoarea costurilor fixe condiționat este egală cu 2.500-18/100 = 450 mii de ruble, iar economiile relative la aceste costuri cu o creștere a volumului de producție cu 10%: 450-10/100 = 45 mii de ruble.

Se recomandă calcularea impactului modificărilor în structura produsului utilizând costuri variabile pe baza calculelor planificate pentru articolele din nomenclatura standard. Factorul „Îmbunătățirea calității produsului” calculează modificarea valoare absolută costurile, care sunt asociate cu modificări ale proprietăților de consum ale produselor, reflectate în indicatorii planificați și de raportare a calității acestora. Calculele economiilor pentru acest factor ar trebui să reflecte simultan atât efectul economic al îmbunătățirii calității produselor pentru producători și consumatori, cât și costurile suplimentare pentru îmbunătățirea calității.

Pentru calcule, factorii pot fi grupați în funcție de modificările: 1) volumului de muncă; 2) costuri generale; 3) structura de producție; 4) îndepărtarea produselor din echipamente; 5) costuri directe pe oră-mașină ale fondului de timp de funcționare a echipamentului.

Calculul se efectuează în funcție de grupurile de factori specificate, cu toate acestea, dacă este necesar, poate fi clarificat de factori individuali care influențează grupele al patrulea și al cincilea.

Al patrulea grup de factori include modificări ale coeficientului de complexitate al funcționării echipamentelor, structurii parcului de mașini și alții care afectează utilizarea echipamentelor în termeni de timp și productivitate.

Al cincilea grup de factori include: modificări ale echipamentelor și tehnologiei, utilizarea de noi tipuri de materii prime și materiale, modificări în designul produselor, îmbunătățirea organizării și întreținerii producției, organizarea muncii, aprovizionarea, eliminarea costurilor și pierderilor inutile, precum şi alţi factori de reducere a costurilor directe.

Planul de reducere a costurilor produsului este stabilit pe baza următorilor indicatori:

– la întreprinderile care produc produse omogene într-un sortiment restrâns se preconizează o reducere procentuală a costului unitar al principalelor tipuri de produse;

– la întreprinderile cu un sortiment divers și în schimbare rapidă, se plănuiește reducerea costurilor pe rublă de produse comercializabile ( H): Z = S/C (11.12)

Unde CU– costul; C– prețul cu ridicata al produselor de bază.

Modalități de reducere a costurilor în diferite industrii producțiile sunt diferite. Ele depind în primul rând de structura sa (de exemplu, putem distinge producția cu forță de muncă intensivă, unde ponderea cea mai mare a costurilor este ocupată de costurile forței de muncă; consumatoare de materiale, consumatoare de combustibil, consumatoare de energie și de capital).

Astfel, în termen lung Fiecare organizație trebuie să reducă costurile, de ex. cost pe unitate de produse fabricate (lucrări, servicii). În același timp, este necesar să se controleze nu numai producția, ci și costurile generale de afaceri și vânzări și să adere la o abordare diferențiată a diferitelor produse și clienți. În același timp, este important să se calculeze, să se analizeze și să se planifice în mod constant valoarea costurilor pentru fiecare grup de produse de la cumpărare până la livrare, nivelul rentabilității produsului, structura costurilor și volumul de muncă. capacitatea de producție.

Costul este suma costurilor, cheltuită pentru producția oricărui produs, produs, serviciu. În funcție de volum, există costuri de magazin, complete, unitare și de producție, care includ tipuri diferite cheltuieli.

Prin reducerea costurilor, puteți reduce prețul produselor, devenind o întreprindere mai competitivă și mai atractivă pe piață, fără a vă reduce profiturile, și să creșteți salariile personal cheie, și, de asemenea, îmbunătăți semnificativ stabilitate Financiară companiilor.

Costul include următoarele elemente:

1. Costurile forței de muncă (salariile lucrătorilor).
2. (cheltuieli pentru achiziționarea de materiale, materii prime, unelte, servicii terțe și tot ceea ce este folosit la crearea produsului).
3. Contribuții la fonduri extrabugetare.
4. Costurile de amortizare (amortizarea mijloacelor fixe).
5. Alte.

Elementul „celălalt” include: taxe pentru utilizarea locuințelor și a serviciilor comunale, plățile împrumuturilor, chiria, reparațiile și așa mai departe.

Desigur, conducerea fiecărei întreprinderi se gândește la cum să reducă costurile de producție și să obțină cel mai mare profit pentru a-i spori profitabilitatea.

Pentru a reduce costurile produsului, este necesar caută modalități de a le reduce.

În structura costurilor ponderea cea mai mare ocupa in mod traditional material si resurselor de muncă Prin urmare, direcția principală de minimizare a costurilor va fi reducerea acestor costuri.

Modalități de minimizare a costurilor:

1. Productie crescuta. Costurile fixe, cum ar fi chiria, sunt repartizate pe mai multe produse.
2. Căutați analogi de materiale.
3. Creșterea eficienței utilizării echipamentelor, dezvoltarea producției cu buget redus.
4. Utilizarea redusă a serviciilor terților. Dacă o companie folosește servicii externe la minimum și, dimpotrivă, îndeplinește toate funcțiile în interior, atunci costurile pot fi reduse. De exemplu, reducerea costurilor de livrare sau de asamblare.
5. Reducerea personalului, combinarea posturilor. Nu cel mai plăcut, dar unul dintre cele mai metode eficiente reducerea costurilor.
6. Scăderea stocurilor.
7. Relatiile cu furnizorii. Oferind, de exemplu, o reducere la achiziționarea mărfurilor dumneavoastră furnizorilor, este posibil să stabiliți relații comerciale cu aceștia și să cumpărați materiale și componente la un preț mai mic. De asemenea, ar trebui să alegeți acei furnizori care oferă livrare gratuită și reparații gratuite în garanție.
8. Intensificarea costurilor. Introducerea de noi tehnologii în producție și creșterea volumului acestora are un efect pozitiv asupra veniturilor, activitatea de productie realizat mai rapid, prin urmare, sunt produse mai multe produse pe unitatea de timp. Este posibil să se introducă un sistem de amenzi pentru perioadele de nefuncționare și defecte în producție, dar aceasta la rândul său poate provoca negativitate din partea personalului.
9. Economie de energie și combustibil.
10. Reducerea costurilor de telecomunicații.
11. Vânzarea sau închirierea de spații nefolosite, echipamente, precum și vânzarea de bunuri cu termen de valabilitate care expiră.
12. Reducerea costurilor fiscale (încheierea de acorduri cu antreprenori individuali și persoane juridice etc.).
13. Exercitarea controlului asupra creanțelor și datoriilor.
14. Optimizarea achizitiilor, derularea licitatiilor.

Utilizarea mai multor sau a uneia dintre aceste metode va ajuta managementul întreprinderii să reducă costurile și să reducă costurile de producție. Dar, pe lângă modalitățile de reducere a costurilor, este necesar să se cunoască și factorii care influențează această reducere. Să le privim mai detaliat.

Probabilitatea unei scăderi a costului produselor poate fi detectată în 2 domenii - surse și factori.

Se presupune că sursele sunt acelea ale căror economii reduc costul inițial al produsului. Acestea sunt costurile vieții și forța de muncă materializată, cheltuielile administrative și de management. Să ne uităm la factorii de mai jos.

Tehnologic

Acest tip de factori este asociat cu tehnologia de producție, funcționarea și calitatea echipamentelor și include:

• utilizarea de echipamente noi, de economisire a energiei și de înaltă performanță;
• îmbunătățirea calității produselor fabricate și a forței de muncă;
• modificarea naturii și a tehnologiei de fabricație;
• utilizarea materialelor de înaltă calitate, datorită cărora puteți crește prețul produselor.

Economic

• ridicarea nivelului de muncă al structurilor de producție și management;
• îmbunătăţirea muncii personalului şi servicii economice;
• îmbunătățirea structurii organizatorice;
• reducerea costurilor pentru investiții nerezonabile.

organizatoric

Acest tip de factor implică organizarea muncii și a producției și anume:

• reducerea numărului de timpi de nefuncționare și de defecte ale produsului;
• îmbunătățirea utilizării fondurilor, materialelor și bazei tehnice;
• reducerea costurilor de transport;
• stimularea angajaților pentru o mai mare productivitate a muncii;
• lichidarea stocurilor învechite și inutile;
• creșterea cifrei de afaceri a fondurilor, precum și reducerea ciclului de producție;
• asigurarea ritmului de producție;
• îmbunătățirea competențelor lucrătorilor.

În plus, factorii care influențează reducerea costurilor pot fi, de asemenea, împărțiți în producție (în interiorul producției) și non-producție ( Mediul extern, de exemplu, tarife pentru locuințe și servicii comunale, chirie).

Acum să vedem în detaliu ce măsuri există pentru a reduce costul unui produs, produs sau serviciu.

Rezerva principală, cea mai realistă pentru reducerea costurilor produselor este considerată a fi modificarea a doi parametri principali care caracterizează produsele - intensitatea deprecierii și intensitatea materialului.

S/N = M/N + A/N, unde

M/N- consumul de materiale, UN— amortizarea.

Economiile din reducerea deprecierii produselor pot fi determinate în conformitate cu datele din articolul „Amortizarea mijloacelor fixe” pentru formulă:

Economii = ((Dacă * Ia) / În - 1) * da * 100, unde

Dacă— indicele de creștere a valorii activelor fixe; In absenta— indicele de creștere al ratei medii de amortizare; În— indicele de creștere a produselor comercializabile în scopuri comparabile; da— ponderea deprecierii în costul de producție.

Trebuie amintit că reducerea costurilor trebuie să se bazeze pe o abordare sistematică și pre-planificată.

Abordarea sistematică include o serie de activități care pot fi împărțite pe interval de timp:

1. Conformitate disciplina financiara . Șeful organizației trebuie să întocmească plan financiarși să efectueze măsuri de reducere a costurilor doar respectând cu strictețe acest plan. De asemenea, este necesar să se creeze un sistem de contabilitate financiară care să includă contabilitatea nu numai a veniturilor, ci și a cheltuielilor.
2. Elaborarea unui plan de reducere a costurilor. Analizând activitățile unei întreprinderi, puteți identifica punctele slabe ale acesteia și puteți reduce costurile acolo unde este necesar. Reducerea sistematică a costurilor, în general, ar trebui să fie asociată cu un management îmbunătățit în trei domenii: investiții, achiziții, procese de producție (îmbunătățiri datorate schimbărilor organizaționale și tehnologice).
3. Controlul. Pentru a reduce costurile, monitorizarea defectelor, a timpului de nefuncționare, a daunelor proprietății și a productivității scăzute a angajaților este, de asemenea, eficientă. Multe întreprinderi moderne au un departament de control care se ocupă de aceste studii.

Asa de, principalele măsuri de reducere a costurilor sunt:

• creșterea nivelului tehnic de producție (utilizarea calculatoarelor electronice, îmbunătățirea echipamentelor existente, utilizarea deșeurilor etc.);
• creșterea eficienței managementului producției;
• extinderea specializării și a cooperării;
• reducerea costurilor curente (întreținere îmbunătățită a producției principale)
• reducerea costurilor cu forța de muncă (reducerea timpului de muncă pierdut, reducerea numărului de muncitori care nu îndeplinesc standardele de producție);
• reducerea costurilor de management și economii de salarii și taxe ca urmare a concedierii personalului de conducere
• eliminarea pierderilor, incl. din defecte și timpi de nefuncționare.
• creșterea productivității muncii ar trebui să depășească creșterea salariilor, asigurând astfel o reducere a costurilor de producție.
• reducerea cheltuielilor atelierului și uzinei generale.
• creșterea producției de produse sau modificarea structurii, sortimentului și nomenclaturii acestuia
• îmbunătățirea utilizării resurselor naturale
• dezvoltarea de noi tipuri de produse.

Astfel, costul este cel mai important factorîn realizarea unui profit pentru întreprindere. Folosind o abordare sistematică, planificând în mod clar zonele pentru reducerea costurilor și controlând acest proces, puteți ridica întreprinderea la nou nivel profitabilitate si competitivitate pe piata.

Reducerea costurilor în 1C este mai mică.

Reducerea costurilor de producție și vânzare a produselor este de mare importanță.

În primul rând, aceasta este una dintre rezervele semnificative pentru intensificarea producției. Reducerea costurilor prin economisirea materiilor prime, materialelor, combustibilului, energiei și costurilor cu forța umană ne permite să producem o cantitate semnificativă de produse suplimentare.

În al doilea rând, reducerea costurilor (în același timp menținând aceleași prețuri pentru produse terminate) conduce la creșterea profitului întreprinderii și la creșterea profitabilității, creând oportunități reale de transfer al întreprinderilor către autofinanțare.

În al treilea rând, reducerea costului de producere a unei unități de produs reprezintă baza materială pentru reducerea prețurilor la produsele industriale, ceea ce duce la o reducere a costurilor de producție în alte industrii, la o reducere a costului investițiilor de capital și în același timp creează condiții. pentru reducerea prețurilor cu amănuntul pentru consumul de mărfuri în masă.

În al patrulea rând, reducerea costurilor de producție și vânzare duce la o cifră de afaceri mai rapidă capital de lucruîn industrie.

Principalele rezerve pentru reducerea costului produselor industriale sunt:

Reducerea sistematică a costurilor forței de muncă pe unitate de producție pe baza progresului științific și tehnologic;

Îmbunătățirea utilizării de bază active de producțieși, în legătură cu aceasta, o creștere a producției pentru fiecare tenge de active fixe;

Utilizarea rațională a materiilor prime, materialelor, combustibilului, energiei și reducerea costurilor pe unitatea de produs fără a compromite calitatea produsului;

Reducerea pierderilor din defecte și eliminarea cheltuielilor neproductive;

Reducerea costurilor de vânzare;

Eliminarea exceselor în aparatul de management al producției pe baza organizării sale raționale.

Impactul creșterii productivității muncii asupra reducerii costurilor poate fi determinat folosind următoarea formulă:

Ez= (ZT - (Zt * Rz / Rv)) * T,

unde Ez este cantitatea de economii din reducerea costurilor de producție datorită creșterii productivității muncii;

ZT - costuri la rubrica „Salarii și contribuții de asigurări sociale” pe unitate de produs sau pe 1 tenge de produse comercializabile în anul de bază;

Rz - salariul mediu anual al unui angajat în anul planificat ca procent din salariul mediu anual al anului de bază;

Рв - producția medie anuală per angajat în anul planificat ca procent din producția medie anuală a anului de bază;

exprimate sau în preţurile de gros ale întreprinderii.

Rezervele mari pentru creșterea producției și reducerea costurilor de producție constau în utilizarea mai bună a capacităților de producție și a activelor fixe ale întreprinderilor.

Calculul economiilor la costurile produselor datorită unei mai bune utilizări a mijloacelor fixe de producție se poate face folosind formula:

Ea = (Za - (Za - Ra) / Rf) * T,

unde Ea este valoarea economiilor din reducerea costurilor în anul planificat datorită creșterii productivității capitalului;

Pentru - taxele de amortizare în costul unei unități de produs sau pe 1 tenge de produse comercializabile în anul de bază;

Raportul dintre valoarea totală a amortizarii în anul planificat și valoarea totală a amortizarii acumulate în anul de bază;

RF - indicatorul productivității capitalului din anul planificat ca procent din indicatorul productivității capitalului pentru anul de bază.

Economiile la costurile produselor, obținute prin reducerea ratelor de consum de materii prime, materiale, combustibil și energie pe unitatea de produs, pot fi calculate folosind următoarea formulă:

E m = (Zm - (Zm - N r) / 100) * T,

unde E m este valoarea economiilor în costurile de producție prin reducerea ratelor de consum de materii prime, materiale, combustibil și energie;

Zm - costurile materiilor prime, materialelor, combustibilului și energiei în perioada de bază pe unitate de produs sau pe 1 tenge de produse comercializabile pe baza standardelor de consum actuale;

N r - rata de consum de materii prime, materiale, combustibil și energie pe unitatea de produs sau pe 1 tenge de produse comerciale ca procent din rata de consum a anului de bază.

În cazurile în care în anul de bază a existat un consum excesiv de materii prime, materiale, combustibil și energie față de standardele existente, este necesar să se determine separat cât de mult ar trebui redus costul de producție prin eliminarea supraconsumului specificat în anul planificat:

En = (C1 - C2) * T,

unde En - Economii la costurile de producție în anul planificat datorită eliminării costurilor excesive cu materii prime, materiale, combustibil și energie;

C1 - costul efectiv pe unitatea de produs sau costurile reale pe 1 tenge de produse comercializabile în anul de bază;

C2 - costul efectiv pe unitatea de produs sau costurile efective pe 1 tenge de produse comerciale în anul de bază, cu excepția supracheltuielilor permise cu materii prime, materiale, combustibil și energie.

Dacă în anul planificat sunt așteptate modificări ale prețurilor cu ridicata pentru materiile prime, consumabile, combustibil și energie, atunci impactul acestora asupra costului produselor comercializabile pentru anul planificat este determinat separat prin metoda de calcul direct.

Atunci când se determină suma totală a economiilor din reducerea costului unui produs, aceasta scade și datorită unei reduceri a cheltuielilor semifixe (cu excepția deprecierii) ca urmare a creșterii producției. Valoarea economiilor din reducerea costurilor semi-fixe poate fi determinată după cum urmează. În primul rând, se calculează ponderea acestora în costul produselor comercializabile din anul de bază. Ținând cont de faptul că creșterea volumului producției determină o ușoară creștere a costurilor semifixe, ponderea acestora pentru calculele planificate pentru anul următor este ajustată. Pentru a face acest lucru, costurile fixe condiționate sunt convertite în constante folosind următoarea formulă:

Sus = (U * (T - D)) / T,

unde UP este ponderea costurilor fixate condiționat date în costul produselor comercializabile din perioada de bază;

U este ponderea cheltuielilor semifixe în costul produselor comercializabile în anul de bază;

T este rata de creștere a volumului de produse comercializabile în anul planificat față de perioada de bază;

D este rata de creștere a acestui tip de cost datorită creșterii volumului producției.

Apoi, economiile relative din reducerea costurilor semi-fixe ca urmare a creșterii volumului de producție sunt determinate folosind următoarea formulă:

Ep = T * Sat * Sus / 100 * 100,

unde Ep este economiile din reducerea costurilor semi-fixe;

Sat - costul produselor comercializabile în anul de bază;

Sus - scade gravitație specifică date fiind costurile fixate condiționat în costul produselor comercializabile din anul de bază în comparație cu ponderea costurilor fixate condiționat.

Reducerea costurilor poate fi obținută prin eliminarea cheltuielilor neproductive și a pierderilor suportate în anul de bază, care includ: plata timpului de nefuncționare; penurie și daune bunuri materialeîn curs de desfășurare; pierderi peste plan din defecte etc. Economiile din eliminarea acestor pierderi sunt definite ca produsul dintre valoarea cheltuielilor neproductive din anul de bază cu rata de creștere a volumului de produse comercializabile în anul planificat.

Fezabilitatea economică a funcționării unei întreprinderi în condiții economie de piata determinată de încasarea veniturilor. Rentabilitatea unei întreprinderi se caracterizează prin absolută și indicatori relativi. Fara a face cheltuielile corespunzatoare, este imposibil sa obtineti venitul dorit. Fără a primi venituri, este imposibil să dezvoltați întreprinderea și să rezolvați cu succes problemele sociale.

Unul dintre principalii indicatori ai profitabilității este venitul brut. El este rezultate financiare din vânzarea produselor (lucrări, servicii) și este definită ca diferența dintre veniturile din vânzarea produselor (lucrări, servicii) și costul de producție al produselor vândute (lucrări, servicii) ca urmare a activității principale.

Cel mai important indicator care afectează venitul brut este costul de producție, astfel încât reducerea acestuia afectează semnificativ valoarea venitului brut.

Multe întreprinderi au departamente de servicii economice care sunt angajate în analiza costurilor articol cu ​​articol și caută modalități de a le reduce. Dar, în mare măsură, această muncă este depreciată de inflație și de creșterea prețurilor la materiile prime și resursele de combustibil și energie. În condiții de creștere bruscă a prețurilor și lipsă de capital de lucru propriu pentru întreprinderi, este exclusă posibilitatea creșterii veniturilor ca urmare a scăderii costurilor.

Problema reducerii costurilor este una dintre cele mai presante pentru întreprinderile din industria tipografică în condițiile pieței. Principalele cerințe pentru produsele competitive sunt calitate bunăși costuri mai mici în comparație cu alte afaceri. Există oportunități de reducere a costurilor la fiecare întreprindere. Analiza principalilor indicatori de performanță ai întreprinderii ajută la identificarea acestor oportunități. Necesitatea de a analiza dinamica costurilor produselor crește odată cu extinderea muncii pentru a economisi toate tipurile de resurse, a mecaniza și automatiza producția și a îmbunătăți organizarea producției și a managementului.

Economiile de costuri pot fi realizate prin utilizarea eficientă a resurselor disponibile. Valoarea economiilor pentru producție este mare, deoarece Datorită economiilor, fondurile întreprinderii sunt eliberate, care pot fi folosite pentru a extinde producția. Prin economisirea costurilor, puteți asigura funcționarea eficientă a întreprinderii.

Toate modalitățile de reducere a costurilor pot fi combinate în următoarele grupe principale: creșterea productivității lucrătorilor, introducerea de echipamente și tehnologii avansate, o mai bună utilizare a echipamentelor, reducerea costurilor de întreținere și exploatare a acestuia, reducerea costurilor de achiziție și o mai bună utilizare a elementelor de muncă, reducerea costurilor administrative și de management, eliminarea cheltuielilor și pierderilor neproductive. Semnificația reducerii costurilor în fiecare caz specific depinde de ponderea specifică a unui anumit grup de cheltuieli.

O sursă importantă de reducere a costurilor este reducerea intensității forței de muncă a producției, iar aceasta duce la faptul că creșterea productivității muncii depășește creșterea salariilor medii.

Economiile pentru diferite articole de cheltuieli au semnificații diferite. Astfel, reducerea raţională a personalului de conducere al atelierului are semnificaţie progresivă. Dar reducerea costurilor cu protecția muncii din cauza faptului că unele activități nu se desfășoară este inacceptabilă. Astfel de economii duc la deteriorarea condițiilor de muncă și la o creștere a accidentelor industriale.

La monitorizarea costurilor de producție, este necesar să se țină cont de faptul că, pe lângă factorii discutați mai sus, o modificare a structurii poate avea și un impact semnificativ asupra costului de producție. program de producție ca urmare a schimbărilor de sortiment sau a modificărilor de distribuţie sarcini de producțieîntre întreprinderi individuale care produc aceleași tipuri de produse, dar cu niveluri de cost diferite.

Există oportunități mari de reducere a costurilor produselor fabricate proces de producție. Lucrările de analiză a materialelor folosite și de revizuire a procesului de producție trebuie efectuate în mod constant, în special la produsele pe care compania le produce de mult timp.

LUCRĂ PENTRU REDUCEREA COSTURILOR DE PRODUCȚIE

Pentru a crește eficiența unei întreprinderi este necesară revizuirea periodică a procesului de producție din punctul de vedere al găsirii unor modalități de reducere a costurilor.

Lucrările de reducere a costurilor de producție se desfășoară în două direcții:

1) revizuirea designului produsului;

2) schimbarea tehnologiei de producție.

Să efectueze lucrări de reducere a costurilor este necesară formarea unui grup de lucru, format din specialiști din biroul de proiectare, departamente tehnologice, producție, planificare și economice și servicii de marketing.

Grupul de lucru analizează fiecare detaliu al produsului și aduce următoarele întrebări pentru discuție:

• Această piesă poate fi făcută din material mai ieftin și într-un mod mai ieftin?
• Există vreo prelucrare excesivă implicată în fabricarea piesei?
• O schimbare a materialului sau tehnologiei va duce la o schimbare a proprietăților consumatorului?
• Dacă proprietățile consumatorilor se deteriorează, cât de critic va fi acest lucru pentru consumatori?

După analizarea acestor aspecte, se ia o decizie motivată.

Eficacitatea acestui grup este determinată de valoarea economiilor din implementarea propunerilor lor.

CALCULĂM SUMA ECONOMIILOR

Suma de economii la introducerea de noi tipuri de materiale depinde de schimbare ratele de consumȘi preturi unitare materialși se calculează cu formula:

E nm = (N 0 C 0 - N 1 C 1) × K,

unde E nm - economii din introducerea de noi tipuri de materii prime și materiale, rub.;

N 0, N 1 - rata de consum al unui anumit tip de materie primă, material, combustibil pe unitatea de producție în unitățile de măsură corespunzătoare înainte și după implementarea măsurilor organizatorice și tehnice;

Ts 0, Ts 1 - preț unitar al unui anumit tip de materie primă, materiale, combustibil înainte și după implementarea evenimentului, ruble;

K este volumul de producție (sau volumul de consum al unui anumit tip de resursă) într-o anumită perioadă.

Membrii grupului de lucru, având în vedere fabricarea fiecărei piese, au propus înlocuirea materialului într-una dintre ele.

Piesa este realizată din oțel laminat la rece cu o grosime de 0,8 mm; se propune înlocuirea materialului cu oțel laminat la rece cu o grosime de 0,7 mm. Acest lucru nu va afecta proprietățile de consum ale produsului.

Calculul economiilor este prezentat în tabel. 1.

În ciuda faptului că prețul pentru oțel cu o grosime de 0,7 mm este puțin mai mare decât prețul pentru oțel cu o grosime de 0,8 mm, valoarea economiilor este de 321 mii de ruble.

Concluzie:soluția este rațională, trebuie implementată în procesul de producție.

Economii din reducerea ratei de consum de resurse materiale calculat prin formula:

E N = (N 0 C - N 1 C) × K,

unde E N este valoarea economiilor din reducerea ratei de consum resursa materiala, frecare.;

N 0 și N 1 - rata de consum a unui anumit tip de materie primă, material, combustibil și energie pe unitatea de producție în unitățile de măsură corespunzătoare (kg, t, m etc.) înainte și după implementarea programelor organizaționale. și măsuri tehnice;

P — prețul unitar al unui anumit tip de materie primă, materiale, combustibil, energie, rub.

K este volumul de producție pentru care se modifică ratele de consum în legătură cu implementarea acestei măsuri organizatorice și tehnice în perioada planificată, în unități corespunzătoare.

Grupul de lucru a analizat procesul de fabricare a pieselor și a constatat că unele piese din oțel cu grosimea de 2 mm au un procent ridicat de deșeuri comerciale. Acest lucru se datorează tăierii foilor de fier. A fost propusă o opțiune de modificare a tăierii și, ca urmare, de reducere a ratei de consum de material cu 3%. Calculul economiilor este prezentat în tabel. 2.

Economii prin această propunere s-a ridicat la 59 de mii de ruble. Concluzie: oferă să accepte.

Economii salarialesalariul muncitorului de producție iar onorariile percepute asupra salariilor acestora pot fi realizate prin dezvoltarea și implementarea unor măsuri organizatorice și tehnice care să asigure o reducere a intensității forței de muncă a produselor fabricate. Acest indicator este calculat folosind formula:

E sd = (V 0 T 0 - V 1 T 1) × (1 + (C / 100)) × K,

unde E sd este valoarea economiilor la salariile la bucată și taxele acumulate la fondul de salarii, ruble;

B 0, B 1 - timp standard pentru producerea unei unități de produs înainte și după evenimente, ore standard;

T 0 , T 1 — tariful corespunzător tipului de muncă efectuată, rub.;

C - procentul stabilit de deduceri din fondul de salarii;

K este numărul de produse pentru care standardul de timp este redus din cauza evenimentelor.

Având în vedere procesul tehnologic de fabricare a pieselor, grupul de lucru a venit cu o propunere de mutare a producției unor piese la alta echipamente tehnologice. Această modificare a procesului de producție nu va afecta calitatea fabricării pieselor; standardul general de timp pentru întregul produs va rămâne același, dar munca va fi efectuată de muncitori mai puțin calificați, cu mai puține rata tarifară. Datorită acestui fapt, se vor realiza economii. Calculul economiilor - în tabel. 3.

Economiile în cadrul acestei propuneri se vor ridica la 8,4 mii de ruble. Concluzie: Propunerea este rațională și trebuie acceptată.

R. V. Kazantsev, Director executiv SRL „UK Teplodar”

Materialul este publicat parțial. Îl puteți citi integral în revistă

Reducerea costului unitar de producție (100 de ruble de venit) se calculează folosind formula:

unde Svyp este costul finalizării, rub.;

Cpl – cost planificat.

Prin reducerea costului pe unitatea de producție, întreprinderea primește economii de costuri la producția și vânzările de produse, care se calculează folosind formula:

Exemplu. Determinați reducerea costului unei unități de producție (100 de ruble de venituri) și valoarea economiilor de costuri ca urmare a unei reduceri a costului unei unități de producție conform următoarelor date: costul de 100 de ruble. venitul conform planului este de 74 de ruble, veniturile conform planului sunt de 98.642 mii de ruble, costurile de producție și vânzarea produselor vor crește efectiv cu 2,5% față de plan, veniturile au fost realizate cu 105,6%.

1) Determinați costul total conform planului:

freca.

Zpl=Spl*Vrpl/100=74*98642/100=72995,1 mii ruble.

2) Să determinăm costurile de producție și de vânzare a produselor de îndeplinit:

Zvyp=72995,1*102,5/100=74819,97 mii ruble.

3) Să determinăm venitul realizat:

Vrvyp=98642*105,6/100=104165,95 mii ruble.

4) Determinați costul de 100 de ruble. încasări din implementare:

Schimbare=Zvyp/Vrvyp*100=74819,97/104165,95*100=71,83 rub.

5) Determinați reducerea costului de 100 de ruble. venituri dupa formula:

6) Să determinăm economiile de costuri prin reducerea costurilor de producție:

Concluzie: Costul de 100 de ruble de venituri în comparație cu planul a scăzut cu 2,17 ruble, ceea ce reprezintă 2,93% ca procent, din cauza unei scăderi a costului de 100 de ruble. venituri, compania va primi economii în valoare de 2260,4 mii de ruble.

18.5 Surse și factori pentru reducerea costurilor în organizațiile de comunicații.

Sub surse reducerea costurilor se referă la acele elemente sau elemente de cost a căror valoare trebuie redusă pentru a reduce costul, sub factori măsurile care trebuie luate pentru a realiza acest lucru sunt înțelese.

Principalele surse de reducere a costurilor sunt:

1) creșterea productivității muncii, rezultând o reducere a numărului de salariați și a fondului de salarii;

2) reducerea costurilor cu materialele, materii prime, combustibil pe unitatea de producție;

3) reducerea costurilor de întreținere, managementul producției;

4) îmbunătățirea utilizării echipamentelor;

5) accelerarea cifrei de afaceri a capitalului de lucru.

Factori de reducere a costurilor:

1) In productie, în funcție de activitățile întreprinderii în sine:

a) tehnice, care vizează îmbunătățirea nivelului tehnic de producție;

b) organizatoric, care vizează îmbunătăţirea organizării producţiei şi muncii, schimbarea structurii de conducere;

c) structurale, care vizează modificarea structurii și volumului producției;

2) Neproducție, a cărui modificare nu depinde de activitățile întreprinderii:

a) ratele de amortizare stabilite;

b) modificări ale prețurilor la materiile prime primite de la furnizori;

c) modificări ale sistemului tarifar și ale salariului minim stabilit;

d) modificări ale cotelor de impozitare și ale contribuțiilor la buget și la fondurile extrabugetare.