Nákladové prvky jsou ekonomicky homogenní druhy nákladů. Mezi hlavní druhy nákladů dle vyhlášky č. 552 patří: 1) materiálové náklady, 2) náklady na mzdy, 3) odpočty na sociální potřeby, 4) odpočty odpisů, 5) ostatní náklady.
Materiálové náklady. Odrážejí náklady na materiálové zdroje použité podnikem při výrobě a prodeji výrobků za určité období, včetně surovin, základních a pomocných materiálů, nakupovaných polotovarů a komponentů, obalů, náhradních dílů na opravy, nakoupených pohonných hmot a energie všeho druhu a další předměty nízké hodnoty a rychle opotřebované předměty. Výpočty zohledňují náklady spojené s pořízením zdrojů včetně přepravitelných zdrojů. Pokud podle určité druhy Existují vratné odpadní zdroje, pak se odečítají jejich náklady. Materiálové náklady jsou kalkulovány na základě tržních nebo regulovaných cen za pořízení zdrojů, včetně cel, pojistného, ​​bez DPH. Nákladová cena nezahrnuje DPH zaplacenou při nákupu zdroje.
Mzdové náklady. Berou se v úvahu pro objekt po určitou dobu. Patří mezi ně: a) základní mzda všech pracovníků v zařízení, tzn. všechny platby za odpracovanou dobu při výrobě produktů za stanovené tarify, platy, ceny; b) veškeré příspěvky a příplatky k tarifům, platům, cenám; c) všechny bonusy za dané období; d) příplatky zaměstnancům včetně všech příplatků za práci přesčas; e) náklady na produkty vydané jako platba za práci; f) ostatní platby v souladu s ustanovením Js * «552, připadající na mzdové náklady (mzdový fond) pro účely zdanění zisku.
Příspěvky na sociální potřeby. To zohledňuje příspěvky do státních a mimorozpočtových fondů, které podniky odvádějí při výplatě zaměstnanců. Od roku 2001 je zavedena jednotná sociální daň, která mění postup při odvodech do mimorozpočtových fondů. Její sazba závisí na výši příjmu zaměstnanců a mění se regresivně v závislosti na celkovém příjmu zaměstnance (nejnižší sazba (příjem do 100 tis.) je 35,6 %). Příspěvky se odvádějí: a) do penzijního fondu Ruské federace (28 %); b) do fondu sociálního pojištění (4 %); c) do fondu povinného zdravotního pojištění (0,2 % in federální rozpočet a 3,4 % do územního fondu).
Srážky z odpisů. Účtováno z dlouhodobého majetku podniku (pokud je odepisován). U některých typů je možný zrychlený odpis.
Jiný. Tím jsou zohledněny všechny náklady, které se podle předpisu č. 552 vztahují k nákladové ceně, ale nelze je přičíst k výše uvedeným prvkům. Jedná se o inzerci, cestovní náhrady, nájemné, emisní poplatky škodlivé látky, odpisy nehmotného majetku, příspěvky do fondu oprav a další. Kromě toho byly pro určité druhy stanoveny normy.
Kalkulace.
Výpočet nákladů podle nákladových prvků je nezbytný, protože umožňuje vyhodnotit všechny náklady zohledněné v nákladech na objekt za určité období. To vše je nutné, ale nestačí, protože... Při této klasifikaci nákladů nelze odhadnout, která část šla do technologického procesu a která část do řízení a údržby výroby. Proto k řešení takových problémů používají kalkulace nákladů na základě položek kalkulace. Předmětem kalkulace může být jednotka produktu nebo práce, určitý druh produktu nebo práce vyrobené během daného období v podniku nebo divizi atd. v tomto případě se náklady zahrnuté do nákladové ceny klasifikují s přihlédnutím k jejich povaze, místu vzniku a souvislosti s technologickým postupem. Bavíme se pouze o jiném způsobu rozúčtování stejných nákladů, tzn. pokud počítáte náklady na stejný objekt podle nákladových prvků a položek kalkulace, konečné hodnoty by měly být stejné.

Více k tématu Nákladové prvky. Odhad výrobních nákladů:

1. 4.2. Náklady zahrnuté v nákladech na vědecké a technické produkty
2. Klasifikace nákladů na realizaci řídicího a regulačního procesu
3. 7.1 ZPŮSOB ÚČTOVÁNÍ NÁKLADŮ A VÝPOČTU NÁKLADŮ NA PRODUKTY NA ZÁKLADĚ OBJEDNÁVKY
4. Pojmy „náklady“, „náklady“, „náklady.“ Nákladové chování, Klasifikace nákladů.
5. § 16.2. KLASIFIKACE NÁKLADŮ NA VÝROBU A PRODEJ TURISTICKÉHO PRODUKTU
6. 1. Boj strany a sovětské vlády za odstranění následků neúrody v Povolží a první výsledky obnovy zemědělství do konce roku 1921.

GOU SPO "Volgogradská lékařsko-ekologická vysoká škola"

Volžská větev

Práce na kurzu
o ekonomice průmyslu

Předmět:
"Odhad výrobních nákladů"

Vyplnil: st-ka gr. T-518
Aman Elena Arkadyevna
Kontroloval: učitel
Něvská Maria Sergejevna

Volzhsky, 2011
Posouzení

Úvod……………………………………………………………………………………………………………….4
1. Teoretické aspekty schématu výrobních nákladů………………………6
1.1 Náklady jako ekonomická kategorie………………………………………….6
1.2 Druhy a klasifikace nákladů………………………………………………8

Charakteristika odhadů výrobních nákladů……………………….10

1.4. Metody nákladového účetnictví……………………………………… …………………………13

1.5. Metodika přípravy odhadů výrobních nákladů………….…20
2. Náklady na výrobu a prodej výrobků podniku CJSC „Prodtorg“………………………………………………………………………………….23
2.1 Stručný popis a hlavní technicko-ekonomické ukazatele podniku ZAO „Prodtorg“…………………………………….23
2.2 Odhad nákladů pro podnik ZAO “Prodtorg”……………….……….24
2.3 Výpočet nákladů na produkt v CJSC “Prodtorg”………30
3. Efektivita opatření zaměřených na snížení nákladů podniku ZAO „Prodtorg“…………………………………………………. 33
Závěr………………………………………………………………………………………..37
Seznam referencí……………………………………………………………….39

Úvod

Tržní vztahy dnes vyžadují po firmách zkvalitňování poskytovaných služeb a k dosažení těchto požadavků je nutné zavádět nové technologie, efektivní formy řízení a řízení firmy. Zlepšení ekonomického mechanismu prostřednictvím tržních vztahů, konkurence firem (podniků) a formy vlastnictví zase zvýšily zájem o studium a praktickou aplikaci finanční analýzy. ekonomická aktivita.
Problém snižování nákladů na výrobu a prodej výrobků je pro podniky v tržních podmínkách jedním z nejnaléhavějších. Hlavními požadavky na konkurenceschopné produkty jsou dobrá kvalita a nižší náklady ve srovnání s jinými podniky. Příležitosti ke snížení nákladů existují v každém podniku. Analýza hlavních ukazatelů výkonnosti podniku pomáhá identifikovat tyto příležitosti. Potřeba analyzovat změny v nákladech na výrobky se zvyšuje s rozšiřováním práce na úsporu všech typů zdrojů, mechanizaci a automatizaci výroby a zlepšení organizace výroby a řízení.
Význam snižování nákladů v podniku je jedním z hlavních aspektů plánování a provádění finančních a ekonomických činností. Za prvé je to příležitost ke zvýšení zisků, pomocí které můžete rozvíjet vlastní výrobu, řešit sociální problémy atd. Za druhé to pomáhá zvýšit konkurenceschopnost vyráběných produktů - společnost může nabídnout kupujícímu nižší cenu ve srovnání s konkurencí a zároveň zajistit nemenší zisk. Za třetí, snížení nákladů může vést ke zrychlení obratu pracovního kapitálu podniku ve výrobním sektoru.
Odhad je dokument, který představuje kalkulaci (plán) budoucích příjmů a výdajů na vykonávání jakékoli činnosti. Existují odhady pro financování činnosti jakéhokoli podniku, instituce, vykonávat jakoukoli práci ( návrh, konstrukce, opravy atd.).
Cílem práce v kurzu je prostudovat diagram výrobních nákladů.
K dosažení stanovených cílů práce v kurzu je nutné vyřešit následující problémy:
- studium teoretické aspekty diagramy výrobních nákladů;
- stanovit náklady na výrobu a prodej výrobků podniku ZAO Prodtorg;
- zvážit účinnost opatření zaměřených na snížení nákladů podniku ZAO Prodtorg.
Práce se skládá z úvodu, hlavní části, závěru a seznamu literatury.

1. Teoretické aspekty diagramu výrobních nákladů

V ekonomické literatuře jsou výrobní a oběhové náklady průmyslového podniku považovány za peněžní vyjádření nákladů na výrobní faktory potřebné k tomu, aby podnik realizoval svou výrobu a komerční aktivity. Stejná kategorie je charakterizována jako životní náklady a vtělená práce podniku na výrobu výrobků, výkon práce a poskytování služeb a jejich realizaci (tržby). V praxi se při charakterizaci všech výrobních a distribučních nákladů používá termín „výrobní náklady“.
Pojem „náklady“ je obsáhlejší než pojem „výrobní a distribuční náklady“. Při charakterizaci posledně jmenovaných nezahrnují náklady spojené s opomenutím v obchodní činnosti a náklady příštích období.
Náklady související s vyrobenými produkty charakterizují jejich cenu. Říká se jim také běžné výrobní nebo distribuční náklady.
Náklady na výrobky (práce, služby) jsou oceněním výrobků (prací, služeb) používaných ve výrobním procesu. přírodní zdroje surovin, materiálů, paliva, energie, dlouhodobého majetku, práce, jakož i výrobních a prodejních nákladů. Tento ukazatel charakterizuje, kolik stojí každý podnik výroba a prodej výrobků (práce, služby).
Náklady představují prostředky vynaložené na zajištění prodeje výrobků, vytváření příjmů a zisku. Výrobní náklady jako syntetický ukazatel odrážejí různé aspekty výrobní a ekonomické činnosti podniku. Hospodárné využití materiálu, práce a finančních prostředků při výrobě výrobků, provádění prací a poskytování služeb je proto podmínkou zvyšování efektivity. výrobní procesy a zlepšené zisky.
Různé ekonomické obory se na koncept „nákladů“ dívají odlišně. Z hlediska disciplíny „Ekonomika průmyslového podniku“ jsou tedy všechny náklady podniku srovnávány s jeho náklady, z nichž druhé jsou rozděleny do dvou skupin: distribuční náklady a výrobní náklady.
Oběhové náklady jsou celkové náklady na životní a minulou práci, vyjádřené v peněžní formě, vznikající v procesu oběhu hmotných aktiv, včetně dopravy, skladování atd.
Výrobní náklady - celkové nákladyživá práce a práce prováděná ve výrobních prostředcích používaných při výrobě zboží. Řízení nákladů v tomto případě znamená jejich plánování, účetnictví a analýzu.
Disciplína „Enterprise Finance“ odhaluje pojem „náklady“ následovně: v procesu podnikatelské činnosti vznikají podniku tzv. peněžní náklady. Na základě ekonomického obsahu jsou všechny peněžní náklady rozděleny do tří skupin: náklady spojené s dosahováním zisku; neziskové náklady a vynucené náklady.
První zahrnuje náklady na obsluhu výrobního procesu a náklady na prodej výrobků. Druhá zahrnuje výdaje spotřebitelského charakteru a také na charitativní a humanitární účely. Třetí typ nákladů zahrnuje daně a odvody daní, různé odpočty, náklady na povinné ručení atd.
Z hlediska disciplíny „Management Accounting“ je řízení nákladů považováno za řízení dodavatelských a nákupních činností. Řízení zásobovací a obstaravatelské činnosti je regulace ročních celkových nákladů na udržování zásob, zajištění nepřetržitého provozu podniku, výše materiálových nákladů na výrobu. Účelem sumarizace nákladů je sledovat proces jejich vzniku ve dvou směrech: produkt - pro posouzení zásob; střediska odpovědnosti - za účelem kontroly úrovně materiálových nákladů.
Autoři studující disciplínu „Účetnictví“ chápou řízení nákladů jako komplexní proces, který zahrnuje operace standardizace a plánování, účtování a analýzy výrobních nákladů a kontrolu nad procesem jejich tvorby.
Názory některých autorů pracujících ve směru „ Finanční řízení“, se neshodují se studovaným problémem. Takže z pohledu Kreininy M.N. náklady musí být řízeny s ohledem na změny v poptávce po produktech podniku. V případě předpokládaného poklesu poptávky je jedinou cestou k udržení požadovaných ziskových marží zacílení nákladů. Když se poptávka zvýší, aniž by se zvýšily náklady, řádné finanční posouzení dopadu tohoto zvýšení může zajistit významný nárůst zisků.
Stoyanova E.S., Polyak G.B., Bykov E.V. nabídnout správu podnikových nákladů pomocí nástrojů provozní analýzy.
Výše byly tedy diskutovány různé pohledy na pojem „náklady“ a „řízení nákladů“.

1.2 Druhy a klasifikace nákladů

Pojem podnikových nákladů se výrazně liší v závislosti na jejich ekonomickém účelu. Jasné vymezení nákladů podle jejich role v reprodukčním procesu je určujícím momentem v teorii i praxi. V souladu s ní se na všech úrovních řízení seskupují náklady, tvoří se výrobní náklady a určují se zdroje financování. Na základě reprodukovaných charakteristik jsou podnikové náklady rozděleny do tří typů:
náklady na výrobu a prodej výrobků, které tvoří její náklady. Jedná se o běžné náklady hrazené z výnosů z prodeje výrobků prostřednictvím oběhu pracovního kapitálu;
náklady na rozšíření a obnovu výroby. Zpravidla se jedná o velké jednorázové kapitálové investice do nových nebo modernizovaných produktů. Rozšiřují používané výrobní faktory a zvyšují autorizovaný kapitál. Náklady se skládají z kapitálových investic do stálých aktiv, zvýšení standardu pracovního kapitálu, náklady na tvorbu dodatečných pracovní síla pro novou výrobu. Tyto náklady mají zvláštní zdroje financování: umořovací fond, zisk, emise cenných papírů, úvěr atd.;
náklady na sociální, kulturní, bytové a jiné podobné potřeby podniku. Nesouvisejí přímo s výrobou a jsou financovány ze speciálních fondů tvořených převážně z rozdělených zisků.
Náklady na výrobu a prodej výrobků (práce, služby) jsou náklady podniku, vyjádřené v peněžní formě a spojené s použitím surovin, komponentů, paliv, energie, práce, dlouhodobého majetku, nehmotného majetku a jiných nehmotných statků. kapitálové náklady ve výrobním procesu . Jsou zahrnuty do nákladů na vyrobené výrobky, jejichž výše určuje objem zisku, ziskovost výrobků a kapitálu, jakož i další konečné ukazatele finanční a ekonomické činnosti podniku.

Charakteristika odhadů výrobních nákladů

Odhad výrobních nákladů obecný soubor plánovaných nákladů (v hodnotově) na Výroba výrobků, provádění prací a služeb v souladu s výrobním programem podniku. Odhad nákladů na Výroba se vyvíjí podle jednotné nomenklatury homogenních ekonomických prvků. Skladba nákladů podniku v konkrétním odvětví je stanovena v souladu se Standardními doporučeními proúčetnictví a kalkulace nákladů v průmyslu, zemědělství, stavebnictví, obchodu, veřejném stravování a dalších odvětvích, vypracované ministerstvy (odděleními) po dohodě s Ministerstvem financí Ruské federace. Náklady zahrnují výrobní náklady výrobků (výkon práce, poskytování služeb), správa a prodej výrobků (nezahrnuto v nákladech výrobní kapitálové výdaje investice, na vývoj nových typů výrobků, nevýroba výdaje ). Seskupení nákladů v odhadu podle ekonomických prvků:materiálové náklady[suroviny, nakupované komponenty, polotovary, palivo, náhradní díly atd.]; výdaje na mzdové náklady [mzdy, prémie za dosažení výrobních cílů, Platby ve formě délky služby, rezervy na dovolenou]; příspěvky do sociálních fondů;odpočty odpisů[podle dlouhodobého majetku (fondů), nehmotn aktiva , předměty nízké hodnoty a nositelné předměty]; jiný výdaje [platba za služby organizací třetích stran, ekonomické výdaje, výdaje o reklamě a prodeji výrobků apod.].
Výpočet odhadů nákladů na Výroba prováděno na základě podnikatelský plán ohledně výrobního programu do budoucna fiskální rok , dále analýza skutečných údajů za uplynulé období a kalkulované standardy pro nákladové položky přijaté v organizaci. Odhadované standardy pro nákladové položky jsou plánovány na základě analýzy aktuálních tržních cen pro podobný vyrobené produkty, skutečné prodejní ceny produktů za uplynulý finanční rok. Na základě těchto údajů je maximální nákladový standard pro Výroba na současné úrovni trhu ( obchodovatelné ) ceny. Takto vypočítané mezní standardní náklady na jednotku výroby s s přihlédnutím standardy přijaté podnikem pro nákladové položky umožňuje určit plánovaný odhad v kontextu položek a prvků.
S přihlédnutím specifika průmyslových aktivit organizace; vypracování odhadů nákladů na Výroba prováděné podle segmentů (druhů) činností, druhů výrobků, prací, služeb; další seskupování je možné strukturním dělením. V konečné fázi plánování odhad nákladů na Výroba je sestaven souhrn odhad v rámci plánovaného výrobního programu s s přihlédnutím výstupní objemy. Pro tohleodhad výrobních nákladůna jednotku produkce vynásobené množstvímdomnělýuvolnění v přijatém výrobním programu. Zároveň se provádějí úpravy odhadu nákladů na výrobu na základě specifik stálých a variabilní náklady na výroba s přihlédnutím plánované objemy výstupů (výroba, programy). V procesu vedení řízeníúčetnictví analyzovat pohodlí (vyhodnotit) skutečné provedení odhadu nákladů na Výroba , vč. v souvislosti s předměty, prvky, druhy činností, vyráběnými produkty. Stanoví se odchylky po položkách a celková odchylka od standardu maximálních nákladů. Zjištěná odchylka má vliv na rozhodnutí managementu upravit stávající výrobní program. Pokud skutečné výdaje nad maximální standard je nutné rozhodnutí o snížení objemu výroby, dále analýza příčin odchylek, identifikace nákladových středisek a vypracování opatření ke snížení nákladů. Když je úroveň nákladů pod maximálním standardem, vzniká přebytek pracovního kapitálu, který umožňuje zvýšit výkon (výrobu, program) s s přihlédnutím k výsledkům marketingu nové analýzu tržních podmínek při současném upřesnění (úpravě) konsolidovaného odhadu nákladů na Výroba . Plánovaný odhad náklady jako jeden z oddílů podnikatelský plán je nástroj finančního plánování a řízení pro podnik.
Hlavním úkolem stanovení nákladů je stanovit optimální úroveň nákladů a identifikovat rezervy úspor. Seskupení nákladů podle ekonomických prvků se promítne do odhadu nákladů na výrobu a prodej výrobků (práce, služby). Odhad shromažďuje náklady na základě obecného ekonomického obsahu. Například prvek „Základní a doplňkové mzdy“ zobrazuje celý mzdový fond bez ohledu na to, pro jakou kategorii zaměstnanců je určen.
Odpisy dlouhodobého majetku vyjadřují celkovou výši časově rozlišených odpisů ze všech druhů dlouhodobého majetku (zařízení, výroba a administrativní budovy, doprava atd.).
Odhad nákladů na výrobu a prodej je souhrnný dokument. Na základě odhadu se stanoví celkové náklady na výrobu a prodej (k tomu se sečtou všechny náklady na výrobu, částka ukazuje celkové náklady na výrobu a prodej.
Podle odhadu nákladů se vypočítají náklady na hrubé, obchodovatelné a prodané výrobky, změny v bilanci nedokončené výroby, náklady se odepisují na nevýrobní účty, zisk (nebo ztráta) prodaných výrobků a náklady na rubl jsou zavedeny obchodovatelné produkty. Odhadované členění nákladů umožňuje určit celkový objem spotřebovaných druhů zdrojů a určuje potřebu pracovního kapitálu.
Odhad nákladů na výrobu a prodej je souhrnná kalkulace shrnující náklady na výrobu a prodej výrobků. Odhad je sestaven podle ekonomických prvků, jejichž výčet a složení je jednotné. To zajišťuje snížení nákladů napříč prvky jako celek a umožňuje sledovat změny ve struktuře nákladů.

1.4. Metody nákladového účetnictví

Průmyslové podniky používají standardní, zakázkové, přírůstkové, procesní (jednoduché) metody nákladového účetnictví a výpočtu skutečných nákladů na výrobky.
Standardní způsob účtování výrobních nákladů nebo kalkulace výrobních nákladů se používá zpravidla ve zpracovatelských odvětvích s hromadnou a sériovou výrobou různorodých a složitých výrobků.
Jeho podstata je následující: určité typy výrobních nákladů jsou zohledněny podle současných norem stanovených standardními kalkulacemi; odděleně vést operativní evidenci odchylek skutečných nákladů od aktuálních norem s uvedením místa vzniku odchylek, příčin a viníků jejich vzniku; zohlednit změny stávajících nákladových norem v důsledku realizace organizačních a technických opatření a určit dopad těchto změn na výrobní náklady. Skutečné výrobní náklady jsou určeny algebraickým součtem součtu nákladů podle současných norem, velikosti odchylek od norem a velikosti změn norem:
Zf =Zn+O+I, (1)
Kde:
Z f - skutečné náklady;
Zn - standardní náklady;
O - velikost odchylek od normy;
I je velikost změn v normách.
V tomto případě mohou být skutečné náklady na produkt stanoveny dvěma způsoby. Pokud jsou předmětem účtování výrobních nákladů určité typy výrobků, lze odchylky od norem a jejich změny přímo připsat těmto typům výrobků. Skutečná cena těchto typů výrobků je stanovena přímou kalkulací podle daného vzorce.
Je-li předmětem účtu výrobních nákladů skupina stejnorodých druhů výrobků, pak se skutečné náklady každého druhu výrobku zjišťují rozložením odchylek od norem a změn norem v poměru ke standardním nákladům na výrobu jednotlivých druhů výrobků.
Aplikace standardní metody účtování výrobních nákladů a kalkulace výrobních nákladů vyžaduje vypracování standardních kalkulací na základě základních nákladových norem platných na začátku měsíce a čtvrtletních odhadů nákladů na údržbu a řízení výroby. V podnicích vyznačujících se relativní stabilitou technologických postupů, nákladové normy se mění jen zřídka, takže plánované náklady se jen málo liší od standardních nákladů. V těchto podnicích lze místo standardních výpočtů použít plánované výpočty.
Odchylky skutečných nákladů od stanovených norem pro jednotlivé výdaje se zjišťují dokumentační metodou nebo inventarizační metodou.
Běžné účtování nákladů podle norem a odchylek od nich se provádí zpravidla pouze u přímých nákladů (suroviny, mzdy). Odchylky pro nepřímé náklady jsou rozděleny mezi typy produktů na konci měsíce. Analytické účtování výrobních nákladů se provádí v kartách nebo speciálních druhech obratových listů sestavených pro jednotlivé druhy nebo skupiny výrobků.
Zakázkový způsob účtování výrobních nákladů kumuluje náklady na jednotlivé práce, smlouvy a zakázky. Tato metoda kalkulace se používá, když jsou výrobky vyráběny v samostatných dávkách nebo sériích nebo když jsou vyráběny v souladu s technickými specifikacemi zákazníků. U této metody je předmětem účtování a kalkulace samostatná výrobní zakázka. Zakázkou se rozumí výrobek, malá série identických výrobků nebo oprava, montáž a experimentální práce. Při výrobě velkých výrobků s dlouhým výrobním procesem se objednávky nevydávají na výrobek jako celek, ale na jeho jednotky, sestavy, které představují dokončené konstrukce.
Kalkulace zakázky je široce používána výrobci založenými na zakázkách v oblastech, jako je tisk, letectví, stavebnictví, opravy automobilů a profesionální služby.

Procesní metoda.

V procesní kalkulaci jsou výrobní náklady seskupeny podle oddělení nebo výrobního procesu. Úplné výrobní náklady jsou akumulovány ve dvou hlavních položkách – přímé náklady na materiál a přeměnu (součet přímých mzdových nákladů a nákladů účtovaných do výrobních nákladů). hotové výrobky tovární režie). Jednotkové náklady se získají vydělením celkových nákladů přiřaditelných nákladovému středisku objemem výroby tohoto nákladového střediska. V tomto smyslu jsou jednotkové náklady průměrným ukazatelem. Procesní kalkulace je vhodná pro ty společnosti, které produkují nepřetržitou masu identických produktů prostřednictvím řady operací nebo procesů. Obecně se procesní kalkulace používá v průmyslových odvětvích, jako je ropa, uhlí, chemický, textilní, papírenský atd.
Protože jednotkové náklady v procesní kalkulaci jsou průměrným ukazatelem, procesní účetní systém také vyžaduje méně obchodních transakcí než systém založený na zakázkách. To je důvod, proč mnoho společností dává přednost použití procesních nákladů. V každém případě, než se usadíme na konkrétním systému, je nutné porozumět základním rysům každého systému v širším smyslu. Typicky závisí výběr konkrétní metody kalkulace do značné míry na vlastnostech výrobního procesu a typech vyráběných produktů. Pokud se jedná o výrobek stejného typu, který se přesouvá z jednoho technologického místa na druhé v nepřetržitém toku, je výhodnější metoda kalkulace procesní. Pokud však výrobní náklady různé typy produkty se od sebe výrazně liší, pak použití procesní kalkulace nebude schopno poskytnout výrobci adekvátní informace, proto je zde vhodnější použít metodu zakázkové kalkulace.
Některé společnosti mohou považovat za nutné implementovat smíšené použití těchto dvou systémů, založené na charakteru pohybu výrobků po výrobních dílnách, například v podmínkách paralelních technologických procesů.
Nejvhodnější pro procesní kalkulaci jsou podniky, které mají následující vlastnosti:
- kvalita produktu je jednotná;
- samostatná zakázka nemá vliv na výrobní proces jako celek;
- plnění objednávek kupujícího je zajištěno na základě rezerv výrobce;
- výroba je sériově vyráběna a prováděna in-line;
- uplatňuje se standardizace technologických postupů a produktů výroby;
- poptávka po vyráběných produktech je konstantní;
- kontrola nákladů výrobními jednotkami je vhodnější než účetnictví na základě požadavků zákazníka nebo vlastností produktu;
- normy kvality jsou kontrolovány na úrovni výrobních jednotek; například technická kontrola probíhá na úrovni výrobních jednotek přímo na lince během výrobního procesu.
Tam jsou tři různé způsoby organizování pohybu produktů spojených s kalkulací nákladů podle jednotlivých procesů:
- sekvenční pohyb;
- paralelní pohyb;
- selektivní pohyb;
Při sekvenčním pohybu prochází každý výrobek stejnou sérií operací. V textilním průmyslu má například továrna obvykle přádelnu a barvírnu. Příze ze přádelny jde do barvírny a poté do skladu hotových výrobků. Způsob, jakým se zde produkty přesouvají, je sekvenční.
Při paralelním pohybu jsou jednotlivé druhy práce vykonávány současně a následně se v určitém procesu sbíhají do jediného řetězce. U těch typů prací, které se provádějí současně, může být nutné použít kalkulaci vlastního typu, aby se zohlednily rozdíly v nákladech na současnou realizaci různých typů prací. Toto schéma se používá při výrobě konzervovaných potravinářských výrobků. Tedy při výrobě ovocných směsí odlišné typy ovoce se loupe a zpracovává současně v různých výrobních oblastech. Poté jsou v závěrečných fázích zpracování a konzervování smíchány a odeslány do skladu hotových výrobků.
Při selektivním pohybu procházejí produkty technologickými řadami vnitropodnikových oddělení, z nichž každé je postaveno v souladu s požadavky na finální produkt. Do této kategorie patří zpracování masa a rafinérie ropy. Při zpracování masa jde například část masa po porážce do mlýnku na maso a balení a poté do skladu hotových výrobků. Zároveň se druhá část vykuřuje, následně balí a posílá do skladu. Tato metoda může být použita v různých formách.
Nákladové účetnictví využívající metodu procesní kalkulace obsahuje čtyři hlavní operace:
- sumarizace materiálových jednotek výroby pohybujících se v toku. V první fázi je stanoven součet jednotek výrobků zpracovaných v daném oddělení za sledované období. V tomto případě se vstupní objem musí rovnat výstupnímu objemu. Tato fáze umožňuje identifikovat jednotky výroby ztracené během výrobního procesu. Vzájemnou závislost lze vyjádřit vzorcem:
Z pr +I=Z kp +T, (2)
Kde:
Zpr - počáteční rezervy;
I - množství produktů na začátku období;
Z kp - zásoby na konci období;
T je počet jednotek dokončených a převedených výrobků.

Přechodná metoda nákladového účetnictví.

Uplatňuje se, pokud suroviny procházejí několika úplnými fázemi zpracování a po ukončení každé fáze není výsledkem výrobek, ale polotovar. Polotovary lze používat jak ve vlastní režii, tak i prodávat externě. Náklady na zůstatky nedokončené výroby jsou rozděleny podle plánovaných nákladů na určitou fázi výrobního procesu.
Přírůstková metoda nákladového účetnictví a výpočtu nákladů na produkt může být:
- polotovary - kontrolu pohybu polotovarů provádí účetní promptně ve fyzických množstvích a bez evidence na účtech.
- polotovary - náklady jsou kalkulovány pro každou fázi výroby produktu.
Když zásoby nebo nedokončená výroba zůstávají na začátku období, výstup dokončený ve výrobním procesu se skládá z různých příjmů, částečně z částečně dokončené výroby z předchozího období a částečně z jednotek nové výroby započaté v běžném období. . Vzhledem k tomu, že náklady se mohou v jednotlivých obdobích měnit, každá účtenka se může změnit v jednotkové ceně. Náklady na otevření zásob lze evidovat třemi způsoby: metodou váženého průměru, metodou první do skladu (zkráceně FIFO) a metodou posledního skladu (zkráceně LIFO).
Metoda váženého průměru. Při odhadu váženého průměru se náklady na nedokončenou výrobu na začátku období kombinují s náklady na výrobu zahájenou v r. toto období a odtud se určí průměrné náklady. Při stanovení jednotkové ekvivalence se neberou v úvahu rozdíly v nákladech mezi výrobou částečně dokončenou v předchozím období a jednotkami zahájenými a dokončenými v běžném období. Pro plně dokončenou výrobu existuje pouze jeden ukazatel nákladů.
Ekvivalentní jednotky v metodě váženého průměru se stanoví takto:
Ezp + Sz *N kp = E jednotka (3)
Kde:



C z - stupeň dokončení v procentech.
Metoda FIFO. Metoda první do skladu, první ze skladu odděluje náklady na nedokončenou výrobu od přírůstkových nákladů účtovaných do běžného období. Pro období se berou v úvahu dva typy jednotkových nákladů:
- dokončené jednotky nedokončené výroby na začátku období;
- výrobní jednotky, jejichž výroba byla zahájena a dokončena v běžném období.
Podle této metody se očekává, že nejdříve budou dokončeny nedokončené práce. Ekvivalentní jednotky v metodě FIFO se určují takto:
E ed =E zp +N kp *S z -N np *S z (4)
Kde:
E ed - ekvivalentní jednotky;
E зп - jednotky dokončené výroby;
N kp - nedokončená výroba na konci období;
N np - nedokončená výroba na začátku období;
C z - stupeň dokončení v procentech.

1.5. Metodika přípravy odhadů výrobních nákladů

Odhad začíná stanovením odhadu nákladů na pomocné dílny, tzn. Výrobky pomocných dílen spotřebovávají hlavní dílny, náklady jsou zahrnuty v nákladech hlavních dílen. Odhad nákladů na pomocné prodejny zahrnuje: vlastní náklady pomocné prodejny, náklady na práce a služby, které jí provádějí nebo poskytují jiné prodejny, náklady na práce a služby pro jiné prodejny. Poté vypracují odhady nákladů na údržbu a řízení výroby (všeobecná výroba, všeobecné podnikání, nevýrobní náklady) a také odhady pro určité typy speciálních nákladů (odhady na zakázky na vývoj produktu, náklady na dopravu a pořízení). Přítomnost těchto odhadů nám umožňuje přistoupit k přípravě odhadů výrobních nákladů pro hlavní dílny, což nám umožňuje stanovit odhad nákladů pro podnikatelský subjekt jako celek. Výše nákladů podle odhadu je větší než hrubé náklady dukce. Pro určení náklady na hrubou produkci od výše nákladů dle odhadu je nutné odečíst náklady na provedení prací a služeb, které nejsou zahrnuty v hrubém výkonu (náklady, související s obsluhou potřeb domácnosti; náklady na capi ocelová konstrukce; ztráty způsobené přírodními katastrofami) a zohlednit změny budoucích výdajů.
VP = Ism - P "nezahrnuje VP ± Irbp, (5)
zvýšení se odečte a snížení se sečte
VPs - náklady na hrubý výkon, ISM - celkem dle odhadu,
R "bez vp. - výdaje nezahrnuté do hrubé produkce,
irbp - změna nákladů budoucích období.
Na základě nákladů na hrubou produkci se určují náklady na prodejné produkty. Náklady na komerční produkty umožňují vypočítat náklady na jeden rubl komerčních produktů (31ртп).
TPs = VPs + Rcom ± Inzp. (6)
Při počítání náklady na komerční produkty náklady na hrubou produkci se zvyšují o komerční (nevýrobní) náklady (Rcom) a jsou upraveny o změny nedokončené výroby (Inzp).
Nakonec jsou stanoveny náklady na prodané zboží (CPS).
RPS = TPs ± Igp. (7)
Náklady na prodané zboží stanoveno úpravou nákladů na prodejné produkty o změny hotových produktů ve skladu (IGP).
Ztráty z vad se neplánují, jsou zahrnuty ve skutečných nákladech. Odhad nákladů zahrnuje náklady všech oddělení.
Odhad nákladů je zpracován bez vnitrozávodního obratu, tzn. nezahrnuje výrobní náklady vlastní výroba.

2. Náklady na výrobu a prodej výrobků podniku ZAO Prodtorg

2.1 Stručný popis a hlavní technicko-ekonomické ukazatele podniku ZAO Prodtorg

Organizační a právní formou podniku je uzavřená akciová společnost s jediným vlastníkem (akcionářem je jedna osoba). Předmětem činnosti podniku je výroba baleného čaje.
Hlavními úkoly podniku je výroba, skladování a prodej čaje značek jako „Vdokhnovenie“, „Lubimy“, „SWAY“, „Tea Canon“, „Queen of Ceylon“. Surovinou pro výrobu je nebalený čaj dodávaný z Indie, Srí Lanky a Číny.
Na základě dat lze říci, že objemy prodejů v roce 2010 oproti roku 2009 vzrostly u všech typů produktů. Černý čaj - prodej vzrostl o 23 986 tisíc rublů, což je 33,6 %, zelený čaj - o 8 899 tisíc rublů (30,6 %), instantní káva - o 10 593 tisíc rublů (35,7 %), káva 3 v 1 » – o 7 062 tisíc rublů ( 35,7 %). I přes růst objemů prodeje lze vyvodit následující závěry o plnění záměrů podniku: v roce 2009 nebyl splněn plán černého čaje (94,7 % plánu), v roce 2010 byl plán překročen (101,9 %) ; u zeleného čaje - v roce 2009 překročení plánu (101,1 %), v roce 2010 nesplnění plánu (83,2 %); u instantní kávy - v roce 2005 - plán nebyl splněn (95,4 %), v roce 2010 - plán také nebyl splněn (84,8 %); u kávy „3 v 1“ – v roce 2009 – 84,4 %, v roce 2010 – 79,2 %. Celkové procento plnění plánu u všech typů produktů: v roce 2009 – 94,6 %, v roce 2010 – 90,9 %.

2.2 Odhad nákladů pro podnik ZAO Prodtorg

Podívejme se na odhady nákladů podniku ZAO Prodtorg na roky 2008, 2009 a 2010. a vypočítat odhad na rok 2012 dle výrobního programu podniku.

Tabulka 1 – Odhady nákladů pro roky 2008, 2009 a 2010

	2008	2009	2010
Objem produktů (práce, služby) v běžných cenách (bez DPH, spotřebních daní a povinných podobných plateb), tisíc rublů, včetně:Čaj Káva	112715 70600 42115	167680 100512 67168	225429 140136 85293
Výrobní náklady, tisíce rublů.	100316	150912	205141
Materiálové náklady, tisíce rublů, počítaje v to: Suroviny Palivo Energie	75236 70221 3009 2006	113183 105638 4527 3018	153854 143598 6154 4102
	5015	7545	10257
Sociální potřeby, tisíce rublů.	1354	2037	2769
Odpisy, tisíce rublů	5015	8300	12308
Ostatní náklady, tisíce rublů.	13693	19844	25950

Jak je vidět z tabulky 1, v roce 2009 byly vyrobeny produkty (čaj a káva) a bylo za ně utraceno 150 912 tisíc rublů (za čaj - 94 787 tisíc rublů a za kávu - 56 125 tisíc rublů). Navíc podíl nákladů na materiál je 74,99 % (150912 ? 0,7499 = 113183 tr.); podíl mzdových nákladů – 4,99 % (150912 ? 0,0499 = 7545 tr.); podíl odpisů je 5,49 % (150912 ? 0,0549 = 8300 tr.). V roce 2010 bylo plánováno vyrobit 3 600 tun výrobků, ale vyrobili - 3 181 tun (včetně čaje - 2 611 tun a kávy - 989 tun) a utratili 205 141 tisíc rublů (za čaj - 120 110 tun a za kávu - 85.031 tun .). Podíl nákladů na materiál byl 74,99 % (205141 ? 0,07499 = 153854 tr. rub.), mzdové náklady - 4,99 % (205141 ? 0,0499 = 10257 tr. rub.), odpisy - 5, 9141 % (20 59? tr.).
Na základě výrobní program podniků za rok 2011, spočítáme odhad nákladů:

V roce 2011 se plánuje zvýšení objemu výroby o 7 % a následně i materiálových nákladů o 7 %:

MZ 2011 = MZ 2010 ≥ 1,07, kde MZ jsou materiálové náklady.
MZ 2011 = 153854? 1,07 = 164623,78 tisíc rublů.

Očekává se, že mzdové náklady vzrostou o 30 %:

ZOT 2011 = ZOT 2010? 1.3, kde náklady práce jsou náklady práce.
ZOT 2011 = 10257? 1,3 = 13334,1 tisíc rublů.

Příspěvky na sociální pojištění tvoří přibližně 27 % nákladů práce:

OSS 2011 = ZOT 2011? 0,27
OSS 2011 = 13334,1? 0,27 = 3600,2 tisíc rublů.

Odpisy se zvýší o 35 %:

A 2011 = A 2010? 1,35, kde A je odpis.
A 2007 = 12308? 1,35 = 16615,8 tisíc rublů.

Ostatní náklady by se měly zvýšit v průměru o 20 %:

PZ 2011 = PZ 2010? 1.2, kde PZ – ostatní náklady.
PZ 2011 = 25950? 1,2 = 31140 tisíc rublů.

Tabulka 2 - Odhad nákladů pro rok 2011

Podnikové produkty (čaj, káva)	2010	2011	Růst, tisíce rublů	Růst, %
Materiálové náklady, tisíce rublů.	153854	164623,78	10769,78	7%
Mzdové náklady, tisíce rublů.	10257	13334,1	3077,1	30%
Sociální potřeby, tisíce rublů.	2769	3600,2	831,2	27%
Odpisy, tisíce rublů	12308	16615,8	4307,8	35%
Ostatní náklady, tisíce rublů.	25950	31140	5190	20%
Celkový	205138	226708,61	21570,61	9,5%

Tabulka 2 uvádí odhad nákladů podniku na rok 2011. Podle výrobního programu podniku na rok 2011 se materiálové náklady zvýšily o 7 %, což činí 10 769,78 tisíc rublů; mzdové náklady – o 10 % (1 025,7 tis. RUB); příspěvky na sociální potřeby - o 9 % (277,33 tisíc rublů); odpisy – o 35 % (4 307,8 tis. RUB); ostatní náklady – o 20 % (5 190 tis. RUB). Očekává se, že v průměru se celkové náklady zvýší o 9,5 %, což bude činit 21 570,51 tisíc rublů.
Na základě dat lze vyvodit následující závěry. V roce 2010 se náklady oproti roku 2009 zvýšily u všech nákladových položek a typů výrobků. Nejvíce vzrostly odpisy dlouhodobého majetku z důvodu zastaralosti zařízení. U černého čaje: náklady na suroviny a základní materiály vzrostly o 12 185 tisíc rublů, což je 23,2 %; náklady na palivo – o 618 tisíc rublů (27,3 %); za energii – 308 tisíc rublů (23,3 %); na odpisy dlouhodobého majetku - o 1 356 tisíc rublů (29,7 %); na mzdy – o 312 tisíc rublů (9 %); na sociální pojištění - o 215 tisíc rublů (22,3%); ostatní náklady – o 824 tisíc rublů (11 %). Celkem se náklady na černý čaj zvýšily o 15 818 tisíc rublů, tedy o 21,8 %.
U zeleného čaje se náklady zvýšily o 9 505 tisíc rublů, což je 20%. U instantní kávy se náklady zvýšily o 12 351 tisíc rublů, tedy o 34,2 %. Náklady na kávu 3 v 1 vzrostly o 17 071 tisíc rublů nebo 37,1 %.
Sestavme si odhady nákladů na jednotku produkce (tabulka 3). Vezměme jednu tunu vyrobených produktů na jednotku.

Tabulka 3 – Odhady nákladů pro rok 2009 podle typu produktu

Nákladové prvky				Káva "3 v 1"
Suroviny a základní materiály, tisíc rublů.	21,28	74,3	86,57	62,66
Palivo, tisíce rublů	0,87	2,95	3,93	3,07
Energie, tisíce rublů	0,53	2,37	2,37	2,03
tisíc rublů.	1,69	5	5,85	4,8
Mzda, tisíc rublů.	1,66	5,91	5,09	3,73
tisíc rublů.	0,39	1,46	1,6	1,32
Ostatní náklady, tisíce rublů.	3,49	14,63	17,96	12,88
Celkový	29,91	106,62	123,38	90,49

Tabulka 4 - Odhady nákladů pro rok 2010 podle typu produktu

Nákladové prvky	Balený černý dlouhý čaj	Balený zelený čaj	Přírodní instantní káva	Káva "3 v 1"
Suroviny a základní materiály, tisíc rublů.	23,99	77,8	114,94	93,8
Palivo, tisíce rublů	1,03	3,74	4,55	3,76
Energie, tisíce rublů	0,6	2,53	3,13	2,96
odpisy dlouhodobého majetku, tisíc rublů.	2,08	7,22	8,15	8,4
Mzda, tisíc rublů.	1,58	6,33	8,6	6,34
příspěvky na sociální pojištění, tisíc rublů.	0,44	1,51	2,31	1,87
Ostatní náklady, tisíce rublů.	3,4	14,4	23,57	20,68
Celkový	33,13	113,54	165,26	137,8

Tento odhad vypočítáme následovně.
3 jednotky = 3 celkem el. /V str. (8)
Kde
Z jednotka pr – náklady na jednotku výroby,
Z total.el – celkové náklady podle nákladových položek,
V pp – objem vyrobených výrobků.

Tabulka 5 - Výpočet nákladů na jednotku produkce pro roky 2009–2010 podle hlavních nákladových položek

2009, černý čaj:	2010, černý čaj:
Suroviny a základní suroviny = 40438/1900 = 21,28 tuny. R.	Suroviny a základní suroviny = 52623/2193 = 23,99 tun. R.
Odpisy = 3204/1900 = 1,69t. R.	Odpisy = 4560/2193 = 2,08t. R.
Mzda = 3150/1900 = 1,66t. R.	Mzda = 3462/2193 = 1,58t. R.
Suroviny a základní materiály= 26450/356 = 74,3 t. R.	Suroviny a základní suroviny = 32520/418 = 77,8 tuny. R.
Odpisy = 1780/356 = 5t. R.	Odpisy = 3020/418 = 7,22t. R.
Plat = 2103/356= 5,91 t. R.	Mzda = 2648/418 = 6,33t. R.
2009, přírodní instantní káva:	2010, přírodní instantní káva:
Suroviny a základní suroviny = 18700/216 = 86,57 tun. R.	Suroviny a základní suroviny = 27126/236 = 114,94 tun. R.
Odpisy = 1264/216 = 5,85t. R.	Odpisy = 1923/236 = 8,15t. R.
Mzda = 1100/216 = =5,09t. R.	Mzda = 2030/236 = 8,6t. R.
2009, káva „3 v 1“:	2010, káva „3 v 1“:
Suroviny a základní suroviny = 20050/320 = 62,66 tun. R.	Suroviny a základní suroviny = 31329/334 = 93,8 tuny. R.
Odpisy = 1536/320 = 4,8t. R.	Odpisy = 2805/334 = 8,4t. R.
Mzda = 1192/320 = 3,73t. R.	Mzda = 2117/334 = 6,34t. R.

Jak je patrné z odhadů pro roky 2009–2010. (tabulky 4.5) podnik nejvíce utrácí za jednotku takového typu produktu, jako je přírodní instantní káva. V roce 2009 činily náklady na 1 tunu kávy 123,38 tisíc rublů a v roce 2010 - 165,26 tisíc rublů. Další v hodnotě jsou náklady na 1 tunu zeleného čaje v roce 2009 (106,62 tisíc rublů) a kávu 3 v 1 v roce 2010 (137,8 tisíc rublů). Poté náklady na kávu „3 v 1“ v roce 2005 (90,49 tisíc rublů) a na zelený čaj v roce 2010 (113,54 tisíc rublů). A konečně, černý čaj představoval nejmenší množství výdajů jak v roce 2009 (29,91 tisíc rublů), tak v roce 2010 (33,13 tisíc rublů)
Uvažujme náklady na 1 rubl komerčních produktů.

Tabulka 6 - Náklady na 1 rubl obchodovatelných produktů podniku ZAO Prodtorg

Ukazatele	2008	2009	2010
Výstup produktu ve fyzickém vyjádření, tzn. Počítaje v to: Čaj Káva	2346 1836 510	2792 2256 536	3181 2611 570
Náklady na skutečně vyrobené produkty, t.r. Počítaje v to: Čaj Káva	112715 76646 36068	167680 112345 55335	225429 146529 78900
Náklady na komerční produkty, t.r.	100 316	150 912	205 141
Objem prodaných komerčních produktů, t.r.	99425	149911	206 171
Rozvahový zisk, t.r.	11 931	14 991	32 987
Průměrné roční náklady na pracovní kapitál, t.r.	8 350	12 570	17 010
Čistý zisk, t.r. (bez daní v rámci zjednodušeného daňového systému = 15 % rozdílu mezi příjmy a výdaji)	10 141	12 742	28 039
Náklady na 1 rubl vyrobených výrobků, rub.	0,88	0,9	0,94

Tabulka 6 uvádí náklady na 1 rubl komerčních produktů, které jsou vypočteny následovně.

Z1R = Ctp / (Ctp + BP) (9),
kde C tp jsou náklady na prodejné produkty, BP je rozvahový zisk.
Z 1r.2008 = S tp.2008 / (S tp.2008 + BP 2008) = 100316 / (100316 + 11 931) = 0,88 rub.
Z 1r.2009 = S tp.2009 / (S tp.2009 + BP 2009) = 150 912 / (150 912 + 14 991) = 0,9 rub.
Z 1r.2010 = S tp.2010 / (S tp.2010 + BP 2010) = 205 141 / (205 141 + 32 987) = 0,94 rub.

2.3 Výpočet nákladů na produkt v CJSC Prodtorg

Tabulka 7 - Výpočet nákladů na černý dlouhý čaj „Oblíbený“ 100 g (na tunu vyrobených produktů)

№	Název nákladových položek	Náklady na 1 tunu v rublech.
		2009	2010	Růst, tisíce rublů
1	Suroviny a základní materiály	50 400	60480	10080
2	Palivo	2160	2592	432
3	Elektřina	1440	1728	288
4	Základní a doplňkové mzdy pracovníků	3600	4320	720
5	Sociální příspěvky strach.	972	1166	194
6	Všeobecné náklady továrny, 140 % platu.	4608	5529	921
7	Celkové výrobní náklady	63180	75816	12636
8	Nevýrobní náklady	8820	10584	1764
9	Výsledek (zisk + ztráta).	8000	8600	600
10	Prodejní cena zdarma	80 000	95000	15000
11	Maloobchodní cena	100000	117000	17000

Jak je patrné z tabulky 7, cena černého dlouhého čaje „Lubimy“ 100 se v roce 2010 oproti roku 2009 zvýšila. Pojďme analyzovat náklady na tento typ produktu.
Pro hlubší studium důvodů změn v nákladech analyzují výkaznické kalkulace pro jednotlivé produkty, porovnávají skutečnou úroveň nákladů na jednotku výroby s plánovanou úrovní a údaji z předchozích období, ostatních podniků jako celku a podle nákladových položek.
Vliv faktorů prvního řádu na změny v úrovni nákladů na jednotku produkce je studován pomocí faktorového modelu:
C i = A i / VVP i + b i, (10)
kde Ci jsou náklady na jednotku i-tého typu produktu;
A já jsem součet fixní náklady, přisuzovaný i-tý typ produkty;
b i - součet variabilních nákladů na jednotku i-tého typu produktu;
VVP i je objem produkce i-tého typu výrobku ve fyzických jednotkách.

Tabulka 8 - Výchozí údaje pro faktorovou analýzu ceny černého dlouhého čaje „Lubimy“ 100 g, (na tunu produkce)

Index	Hodnota ukazatele		Změna
	2009	2010
Objem výstupu produktu (VVP), t	350	400	50
Výše fixních nákladů (A), t. rub.	2222,3	2531,5	309,2
Výše variabilních nákladů (b), rub.	55600	66520	10920
Náklady na jeden výrobek (C), rub.	63180	75816	12636

Pomocí tohoto modelu a údajů v tabulce 8 vypočteme vliv faktorů na změnu ceny černého dlouhého čaje „Lubimy“ 100g metodou substituce řetězce:
C 2010 = A 2010 / VVP 2010 + b 2010 = 2222,3 / 350 + 55600 = 55606,35 rublů.
S podmínkou 1 = A 2009 / VVP 2010 + b 2009 = 2222,3 / 400 + 55600 = 55605,56 rublů.
S podmínkou 2 = A 2010 / VVP 2010 + b 2009 = 2531,5 / 400 + 55600 = 55606,33 rublů.
C 2010 = A 2010 / VVP 2010 + b 2010 = 2531,5 / 400 + 66250 = 66526,33 rublů.

Celková změna jednotkových nákladů je:
?C celkem = od roku 2010 – od roku 2009 = 66526,33 – 55606,35 = +10919,98 rub.,
včetně kvůli:
objem výroby:
?С VVP = С podmíněné 1 – С 2010 (11)
?C VVP = 55605,56 – 55606,35 = – 0,79 rub.
výše fixních nákladů:
?С А = С podmínka.2 – С podmínka.1 (12)
?С А = 55606,33 – 55605,56 = + 0,77 rub.
součty konkrétních variabilních nákladů:
?С b = С 1 – С podmíněné 2 (13)
?C b = 66526,33 – 55606,33 = +10920 rub.

3. Efektivita opatření zaměřených na snižování nákladů podniku ZAO Prodtorg

Řízení nákladů na produkt zahrnuje plánování, účetnictví, regulaci, reporting a přijímání opatření k jejich snížení. Pro tyto účely se používá systém nákladových ukazatelů, který je v moderní době prezentován následovně.
1. Odhad výrobních nákladů (podle ekonomických prvků nákladů).
2. Náklady na všechny obchodovatelné produkty (podle kalkulačních položek).
3. Jednotkové náklady nejdůležitějších produktů
4. Náklady na konvenční jednotku komerčních produktů:
(14)
Kde
3 - náklady na 1 rubl komerčních produktů,
Sp – výše celkových nákladů na prodejné produkty, rub.
TP – množství obchodovatelných produktů v běžných cenách, rub.
Čím nižší je tento ukazatel, tím nižší jsou náklady, tím větší je zisk z prodeje komerčních produktů, tím vyšší je ziskovost produktů a výroby.
5. Snížení nákladů na rubl komerčních produktů:
(15)
Kde
CC – procentní snížení nákladů na 1 rubl obchodovatelných produktů, %
Zo – náklady na 1 rubl obchodovatelných produktů základního období,
Plat – náklady na 1 rubl obchodovatelných produktů plánovacího období.
Po prostudování stavu v podniku ZAO Prodtorg bych rád navrhl některá organizační a technická opatření:
1. Zlepšení organizace výroby a práce. Tento proces téměř ve všech případech zajišťuje zvýšení produktivity práce a stimuluje lepší využití pracovní zdroje k dispozici v podniku. Proto snížení výrobních nákladů. V této fázi se podniku doporučuje zlepšit ergonomii pracovníků všemi možnými způsoby vytvořením plnohodnotného sociálně-psychologického klimatu. Navrhuje se zavést pozici psychologa, který bude sledovat duševní zdraví pracovníků. Vzhledem k tomu, že většina ztracené pracovní doby je spojena s různými nemocemi, je nutné vytvořit vlastní zdravotní středisko, které bude sledovat zdraví pracovníků.
2. Snížení nákladů na údržbu a řízení výroby také snižuje výrobní náklady. Velikost těchto nákladů na jednotku produkce závisí nejen na objemu výkonů, ale také na jejich absolutní výši. Toho lze dosáhnout dvěma způsoby:
a) Zlepšení struktury řídícího aparátu.
b) Zkvalitnění práce řídících pracovníků.
3. Organizace plnohodnotné marketingové služby v podniku:
a) Reklama. Vzhledem k tomu, že produkty společnosti Prodtorg jsou poměrně kvalitní, jejich reklama ve všech médiích, včetně internetu, vytvoří nebo posílí image produktů společnosti jako vysoce kvalitního produktu.
b) Prodejní síť. Rozšířením sítě značkových prodejen se zvýší podíl společnosti na trhu s čajem a kávou a tím i objemy prodeje produktů.
c) Hledání nových dodavatelů. Suroviny a zásoby jsou zahrnuty do nákladové ceny v jejich nákupní ceně s přihlédnutím k nákladům na dopravu, takže správný výběr dodavatelů materiálu ovlivňuje náklady na výrobu. Kvalitativně nová metoda vyhledávání partnerů může zajistit internet jako pokročilý celosvětový komunikační systém. Každý více či méně seriózní podnik umístí informace o sobě a svém produktu na web vytvořený speciálně pro tyto účely a komunikace s tímto výrobcem je možná během několika sekund.
4. Také snížení nákladů podniku lze dosáhnout laděním zařízení. V důsledku toho můžete dosáhnout snížení nákladů na šrot a materiál. Navrhuje se zavést maximální přípustnou odchylku od čisté hmotnosti obalů v podniku – ±5 %. Pokud nastavíte zařízení na maximální odchylku -5 % a odměníte pracovníky za jeho udržování v příslušném pořadí, můžete ušetřit na nákladech na materiál.
Výpočet ekonomická účinnost realizace akce
Pokud je odchylka od čisté hmotnosti trvale 5 %, pak by se náklady na materiál měly také snížit o 5 %. Spočítejme si náklady na pořádání této akce.
Především jsou to náklady na bonusy zaměstnancům za udržování zařízení v odpovídajícím stavu - v průměru 10% mezd: vezměme 10% mzdových nákladů v roce 2006, které činily 10 257 tisíc rublů:
3. prémie = Zp 2010 * 0,1, (16)
kde Z prémie - bonusové náklady,
Zp2010 – mzdové náklady v roce 2010.
3. prémie = 10257 * 0,1 = 1025,7 tisíc rublů.
Vezměme také 10% odpisů v roce 2010 (a činily 12 308 tisíc rublů) za možné poruchy zařízení a výměnu náhradních dílů v důsledku takového provozu zařízení:
Z o = Z A * 0,1, (17)
kde Z o – náklady na opravu zařízení, Z A – odpisy.
Z o = 12308 * 0,1 = 1230,8 tisíc rublů.
Nyní spočítejme výsledek události. Pokud bude zařízení udržováno v tomto stavu po dobu jednoho roku, přičemž ostatní podmínky zůstanou nezměněny, bude částka nákladů na materiál snížena o 5%:
?З cm2011 = З cm2010 * 0,05, (18)
kde? 3 cm2011 – změna nákladů na suroviny a zásoby v prognózovaném roce,
3 cm2010 – náklady na suroviny a zásoby v základním roce (143 598 tisíc rublů).
?3 cm2011 = 143598 * 0,05 = 7179,9 tisíc rublů.
Úspory na surovinách se tedy rovnají výsledku mínus náklady:
E cm = ?Z cm2011 - Z o – Z prem. (19)
E cm = 7179,9 – 1230,8 – 1025,7 = 4923,4 tisíc rublů,
kde E cm – úspora surovin a materiálů.
Sestavme předpokládaný odhad pro tři ekonomické prvky: materiálové náklady, mzdové náklady a odpisy.
Tabulka 8 – Odhady předpokládaných nákladů

Nákladové prvky	2010	2011	Růst, tisíce rublů	Růst, %
Suroviny a zásoby, tisíc rublů.	143598	136418,1	-7179,9	-5%
mzdové náklady, tisíc rublů.	10257	11282,7	1025,7	10%
odpočty odpisů, tisíc rublů.	12308	13538,8	1230,8	10%
Celkový	166163	161239,6	-4923,4	-3%

Podle tabulky 8 můžeme určit, že jsme získali úspory ve výši 4923,4 tisíc rublů nebo 3%. Proto může být tato akce docela efektivní.

Závěr

Odhad výrobních nákladů se zpracovává za účelem stanovení celkové výše nákladů podniku (po ekonomických prvcích) a vzájemné koordinace tohoto úseku s ostatními úseky podnikatelského záměru podniku.
Odhady nákladů zahrnují:

hlavní a vedlejší náklady divize podniku podílet se na výrobě průmyslových výrobků, jakož i na provádění prací a služeb neprůmyslového charakteru, a to jak pro farmy jejich podniku (investiční výstavba atd.), tak pro organizace třetích stran;
náklady na zvládnutí výroby nových produktů;
náklady na přípravu výroby;
náklady na prodej produktů atd.

Vypracování odhadů nákladů začíná vypracováním odhadů nákladů pro pomocné dílny, protože jejich výrobky jsou spotřebovávány hlavními obchody podniku a náklady těchto obchodů jsou zahrnuty do výrobních nákladů hlavních výrobních dílen. Poté se vypočítají odhady nákladů pro hlavní dílny podniku, na základě kterých se vytvoří odhad výrobních nákladů a stanoví se nákladové ukazatele pro komerční a prodávané produkty.
Základem pro vypracování odhadů nákladů je klasifikace nákladů podle ekonomických prvků.
Prvky odhadu jsou:

materiálové náklady;
mzdové náklady;
jediná sociální daň (příspěvek);
odpisy dlouhodobého majetku;
jiné náklady.

Stanovují se tradičním způsobem podle příslušných pokynů, metod a předpisů. Součet těchto nákladů podle jednotlivých prvků představuje celkové výrobní náklady. Celková výše nákladů promítnutá do odhadu však zahrnuje nejen náklady na výrobu obchodovatelných výrobků, ale také náklady spojené se zvýšením bilance nedokončené výroby (včetně polotovarů vlastní výroby) a zajištění služby nezahrnuté v obchodovatelných produktech, jakož i budoucí období výdajů.
Odhad výrobních nákladů se používá při sestavování finančního plánu podniku, pro stanovení potřeby pracovního kapitálu, při sestavování bilance výnosů a nákladů a stanovení řady dalších ukazatelů finanční činnosti podniku.
Obecná pravidla pro tvorbu, klasifikaci, posuzování a uznávání nákladů na běžnou činnost stanoví Nařízení o účetnictví„Organizační výdaje“ (PBU 10/99), schválené vyhláškou Ministerstva financí Ruska ze dne 6. května 1999 č. ЗЗ n (ve znění vyhlášky Ministerstva financí Ruska ze dne 30. prosince 1999 č. 107 n).
Výrobní náklady jsou běžné a jsou zahrnuty do výrobních nákladů za vykazované období, ke kterému se vztahují, bez ohledu na dobu platby.
V této kurzové práci je učiněn pokus odhalit takový pojem jako náklady a určit způsoby jejich snižování na příkladu společnosti ZAO Prodtorg. Ukázalo se, že v tomto podniku není systém řízení nákladů zdaleka ideální, ale na druhou stranu existují rezervy pro snižování nákladů, kterých lze dosáhnout pouze dobře strukturovanou politikou řízení nákladů podniku a v důsledku tvrdé práce především vedoucích pracovníků podniku.

Seznam použité literatury

Anankina E.A., Danilochkina N.G., Řízení nákladů. – M.: nakladatelství PRIOR, 2008 – 64 s.
Bykova E.V., Operativní finanční řízení // Finance. – 2007. – č. 12. - S. 10–13.
Zaitsev N.L., Ekonomika průmyslového podniku. – M.: Infra-M. – 2008. – 335 s.
Karpova T.P., Manažerské účetnictví: Učebnice pro vysoké školy. – M.: UNITY, 2009. –350 s.
Kerimov V.E., Komarová N.N. Organizace manažerského účetnictví pomocí systému Direct Costing // Audit a finanční analýza, – 2001. – č. 2. - S. 90–91.
Kovalev V.V. Úvod do finančního řízení. – M.: Finance a statistika, 2009. s. 68–70.
Kozlová E.P. Výpočet nákladů metodou sčítání nákladů // Glavbukh. – 1998. – str. 11–24.
Kokorev V. Institucionální transformace v moderním Rusku: analýza dynamiky transakčních nákladů // Otázky ekonomiky. 1996, č. 12.
Kondratová I.G., Základy manažerské účetnictví– M.: Finance a statistika, 2008. – 144 s.
Kreinina M.N., Finanční řízení / Uch. Výhoda – M.: Nakladatelství „Delo and Service“, 2008. – 304 s.
Larionov A.D., Účetnictví: učebnice. – M.: „PROSPECT“, 2008. – 392 s.
Mullendorff R., Karrenbauer M., Výrobní účetnictví. Snižování a kontrola nákladů. Zajištění jejich racionální struktury / trans. s ním. – M.: FBK Press, 2006. – 260 s.
Novikov V.G., Analýza poměru „náklady – objem – zisk“ // Management v Rusku a v zahraničí. – 2000. – č. 4. - S. 120–137.
Oganyan K.I., Pochinok A.P., Tvorba nákladů v roce 2009. – M.: Glavbukh, 2009. –144 s.
Workshop o finančním řízení, vzdělávacích a obchodních situacích, úkolech a řešeních. / Ed. Akademik AMIR E.S. Stoyanová. M.: Perspektiva, 2007.
Raitsky K.A., Podniková ekonomika: Učebnice pro univerzity. – 2. vyd. – M.: Informační a implementační centrum „Marketing“, 2009. – 696 s.
Savitskaya G.V., Analýza ekonomické aktivity podniku: 3. vyd. – Mn.: IP „Ecoperspective“, „New Knowledge“, 2009 – 498 s.
Utkin E.A., Finanční řízení. Učebnice pro vysoké školy. – M.: Nakladatelství „Zertsalo“, 2008. – 272 s.
Finanční řízení – technický průvodce efektivní řízení. – M.: „Transpolitizdat“, 2003. –292 s.
Finanční řízení: teorie a praxe. Učebnice / Ed. E.S. Stoyanová. – 2. vyd., přepracováno. A navíc – M.: Nakladatelství „Perspektiva“, 2007. – 574 s.
Khotinskaya G.I. Vlastnosti mechanismu generování nákladů a způsoby jejich snižování v podnicích veřejných služeb (na příkladu nevýrobních typů služeb). – M.: MPO Ministerstvo spotřebitelských záležitostí RSFSR, 1985.
Chernov V.A., Manažerské účetnictví a analýza obchodních činností / Ed. M.I. Bakanova. – M.: Finance a statistika, 2009. – 320 s.
Shank J., Govindarajan V. Strategické řízení náklady: Nové metody ke zvýšení konkurenceschopnosti. – Petrohrad: Business Micro, 2010.
Shastitko A.E., Teoretické otázky neoinstitucionalismu: Úvod do institucionální analýzy / Ed. V.L. Tambovtseva. – M.: TEIS, 1996
Shevchenko N.S., Chernykh A.Yu., Tinkov S.A., Kuzbozhev E.N., Řízení nákladů, pracovní kapitál A průmyslové rezervy: Vzdělávací a metodická příručka / Ed. doktor ekonomických věd prof. E.N. Kuzbozheva: Kursk. Stát tech. Univerzita, Kursk, 2000. – 154 s.

atd.................

Hlavním cílem plánování nákladů je identifikovat a využít existující rezervy pro snížení výrobních nákladů a zvýšení úspor na farmě. Plán (odhad) výrobních nákladů je vypracován podle pravidel, která jsou jednotná pro všechny podniky. Pravidla obsahují seznam nákladů zahrnutých do výrobních nákladů a definují metody výpočtu nákladů.

Plán nákladů na produkt obsahuje následující části:

1. Odhad nákladů na výrobu (sestaven podle ekonomických prvků).

2. Výpočet nákladů na všechny komerční a prodávané produkty.

3. Porovnání plánovaných odhadů nákladů na jednotlivé produkty.

4. Výpočet snížení nákladů komerčních produktů na základě technických a ekonomických faktorů.

Společný pro všechna průmyslová odvětví je postup, kdy se do výrobních nákladů zahrnují pouze ty náklady, které přímo či nepřímo souvisejí s výrobou produktů. Do plánovaných nákladů na výrobu nelze zahrnout výdaje, které nesouvisí s její výrobou, například výdaje spojené s obsluhou domácích potřeb podniku (údržba bytových a komunálních služeb, výdaje ostatních neprůmyslových podniků atd.). .), větší opravy a stavební a instalační práce, jakož i kulturní výdaje a výdaje na domácnost.

Do plánovaného nákladu se nezapočítávají některé další výdaje, např. nevýrobní výdaje a ztráty způsobené odchylkami od stanoveného technologického postupu, výrobní vada(ztráty z defektů jsou plánovány pouze ve slévárenském, tepelném, vakuovém, sklářském, optickém, keramickém a konzervárenském průmyslu, jakož i ve zvláště složité výrobě nejnovější technologie v minimální velikosti podle standardů stanovených vyšší organizací).

Podnikový plán definuje úkol snížit náklady na srovnatelné produkty. Vyjadřuje se jako procentuální snížení výrobních nákladů ve srovnání s předchozím rokem. Může být také uvedena výše plánovaných úspor vyplývajících ze snížení nákladů na srovnatelné produkty.

Výrobní náklady jsou charakterizovány ukazateli vyjadřujícími:

a) celkovou výši nákladů na všechny vyrobené produkty a práce provedené podnikem za plánovací (vykazovací) období;

b) náklady na jednotku provedené práce, náklady na 1 rub. komerční produkty, náklady na 1 rub. regulační čisté produkty.

V závislosti na objemu zahrnutých nákladů existují nákladová cena:

1) dílna (zahrnuje přímé náklady a všeobecné výrobní náklady; charakterizuje náklady dílny na výrobu výrobků);

2) výroba (skládá se z nákladů obchodu a všeobecných obchodních nákladů; označuje náklady podniku spojené s výrobou produktů);

3) celkem (výrobní náklady zvýšené o výši obchodních a prodejních nákladů; charakterizuje celkové náklady podniku spojené s výrobou i prodejem výrobků).

Úroveň nákladů je ovlivněna řadou faktorů, mezi které patří změny sazeb spotřeby a cen materiálů, růst produktivity práce, změny objemu výroby atd.

Ekonomické (příležitostné) náklady zamýšleného zdroje použitého ve výrobě se rovnají jeho nákladům (hodnotě) při nejoptimálnějším způsobu použití k výrobě zboží.

Výpočet v podniku, bez ohledu na druh jeho činnosti, velikost a formu vlastnictví, organizovány podle určitých zásad:

1) vědecky podložená klasifikace výrobních nákladů;

2) zřízení objektů nákladového účetnictví, kalkulačních objektů a kalkulačních jednotek;

3) výběr metody pro rozdělení nepřímých nákladů a konsolidace této metody v účetních zásadách podniku pro finanční rok;

4) rozlišení nákladů podle období v době jejich provize bez vazby na peněžní toky;

5) samostatné účtování běžných výrobních nákladů a kapitálových investic ( federální zákon ze dne 21. listopadu 1996 č. 129-FZ (ve znění ze dne 28. listopadu 2011) „O účetnictví“);

6) volba metody nákladového účetnictví a kalkulace.

Výběr metody účtování výrobních nákladů podnikem se provádí nezávisle a závisí na řadě faktorů: průmyslová příslušnost, velikost, použitá technologie, sortiment.

Klasifikace metod pro účtování výrobních nákladů a výpočet výrobních nákladů zahrnuje:

1) úplnost nákladového účetnictví (úplné a částečné náklady, náklady založené na variabilních nákladech);

2) objektivita účetnictví, kontrola nákladů (účtování skutečných a standardních nákladů, systém „standard-cost“);

3) předmět nákladového účetnictví (procesní, přírůstkové a zakázkové metody).

Náklady na jednotku výroby se určí vydělením celkových nákladů za vykazovaný měsíc počtem výrobků vyrobených během tohoto období a vypočítá se pomocí vzorce:

S = W / X,

kde C jsou náklady na jednotku výroby, rub.;

Z - celkové náklady za vykazované období, rub.;

X— množství produktů vyrobených během vykazovaného období ve fyzickém vyjádření (kusy, tuny, m atd.).

Výpočet jednotkových výrobních nákladů se provádí ve třech fázích:

1) vypočítá se výrobní cena všech vyrobených produktů, poté se výrobní náklady na jednotku výroby určí vydělením všech výrobních nákladů počtem vyrobených produktů;

2) částka administrativních a obchodních nákladů se vydělí počtem produktů prodaných během vykazovaného měsíce;

3) jsou sečteny ukazatele vypočtené v prvních dvou fázích.

V podnicích, které vyrábějí jeden typ výrobku (při absenci polotovarů vlastní výroby) a mají určité množství hotových výrobků, které se neprodávají kupujícímu, se však používá jednoduchá dvoustupňová metoda výpočtu.

Náklady na způsob výroby jednoduchý dvoukrokový výpočet vypočítá se pomocí následujícího vzorce:

C = (Z pr / X pr) + (ovládání Z / X pokračování),

kde C jsou celkové výrobní náklady, rub.;

Zpr - celkové výrobní náklady vykazovaného období, rub.;

X pr - počet jednotek výrobků vyrobených ve vykazovaném období, ks;

X prod - počet jednotek výrobků prodaných ve vykazovaném období, ks.

Pokud se výrobní proces skládá z více fází (přepracování), na jejichž výstupu je mezisklad polotovarů a zásoby polotovarů se z fáze zpracování do fáze přepracování mění, použije se metoda vícekrokové jednoduché kalkulace. Náklady na jednotku výroby se vypočítají pomocí následujícího vzorce:

C = (Z pr 1 / X 1) + (Z pr 2 / X 2) + … + (ovládání Z / X pokračování),

kde C jsou celkové náklady na jednotku výroby, rub.;

Zpr 1, Zpr 2 - celkové výrobní náklady každého stupně, rub.;

Zmr - administrativní a obchodní náklady účetního období, rub.;

X já, X 2 - počet polotovarů vyrobených ve vykazovaném období podle jednotlivých etap, ks;

X prod - počet prodaných jednotek ve vykazovaném období, ks.

Předmětem výpočtu se stává produkt každého dokončeného stupně zpracování, včetně těch stupňů zpracování, ve kterých se vyrábí několik produktů současně. V důsledku postupného průchodu výchozího materiálu všemi fázemi zpracování se získají hotové výrobky, na výstupu z poslední fáze zpracování není polotovar, ale hotový výrobek. V průmyslu se používají dvě možnosti účtování výrobních nákladů: polotovar a nedokončený.

Náklady na výrobu polotovarů, dílů a sestav zohledňuje dílna podle nákladové položky. Přidané náklady se promítají pro každou dílnu (stupeň zpracování) samostatně a náklady na suroviny jsou zahrnuty do výrobních nákladů pouze pro první stupeň zpracování. Při této možnosti účtování výrobních nákladů jsou náklady na jednotku hotového výrobku tvořeny součtem nákladů dílen (oblastí přepracování) s přihlédnutím k podílu jejich účasti na výrobním procesu.

Metoda účtování bez polotovaru je jednodušší a méně pracná než metoda s polotovarem. Jeho hlavní výhodou je absence podmíněných kalkulací, které dešifrují náklady předchozích workshopů a přerozdělování, což zvyšuje přesnost kalkulace.

Poznámka! Výhodou metody účtování polotovarů je dostupnost účetních informací o nákladech na polotovary na výstupu z každé fáze zpracování (je nutné při jejich prodeji). Současně není vyžadována současná inventarizace nedokončené výroby v celém podniku.

Náklady podniku spojené s výrobou a prodejem výrobků se konvenčně dělí na dvě části velké skupiny: přímé a nepřímé.

K přímým nákladům zahrnují přímé materiálové náklady a přímé mzdové náklady. Říká se jim přímé, protože je lze přímo přiřadit nákladovému dopravci. Připisování nepřímých nákladů produktu vyžaduje speciální techniky.

Prvním prvkem přímých nákladů je skutečná spotřeba materiálu za vykazované období, která je určena vzorcem:

Rf = O np + P - V - O kp,

kde Rf je skutečná spotřeba materiálů za vykazované období, rub.;

О np - zůstatek materiálů na začátku účetního období, rub.;

P - doložený příjem materiálů během vykazovaného období, rub.;

B - vnitřní pohyb materiálu během vykazovaného období (vrácení do skladu, přesun do jiných dílen atd.);

O KP - zůstatek materiálů na konci účetního období, zjištěný podle inventurních údajů, rub.

Skutečná spotřeba materiálů pro každý výrobek je stanovena jejich rozdělením v poměru k normované spotřebě.

Druhým prvkem přímých nákladů jsou mzdy hlavních výrobních pracovníků s odpovídajícími poplatky.

Pro výpočet mezd zaměstnanců na mzdovém systému založeném na čase se používají údaje z časového listu. V podmínkách kusové práce lze uplatnit formy odměňování různé systémy zaznamenávání výstupů kusových dělníků. Například systém operativního účtování výkonů zajišťuje příjem, kalkulaci a záznam informací o výkonu pracovníka (týmu) v primárních dokumentech kontrolorem a mistrem po každé operaci.

V podmínkách malosériové a individuální výroby je hlavním prvotním dokladem pro účetní výrobu zakázka na kusovou zakázku. Odráží úkol, jeho splnění, úroveň práce, odpracovaný čas, cenu a výši výdělku.

V hromadné výrobě jsou primárními dokumenty trasové listy nebo mapy. Evidují uvedení do výroby a zpracování dávky přířezů v souladu se stanoveným technologickým postupem. Když se dávka dílů přenáší z dílny do dílny, spolu s nimi se přenáší také rozpis trasy.

Výkon pracovníků je definován jako zůstatek dílů nebo polotovarů na začátku směny, zvýšený o počet dílů převedených do pracoviště za směnu mínus zůstatek nezpracovaných nebo nesmontovaných dílů na konci směny. Takto vypočítaný výkon každého pracovníka je doložen ve výkazech nebo výstupních účetních listech. Po vynásobení kusové sazby skutečným dosaženým výkonem se získá výše časově rozlišené mzdy kusového dělníka.

V praxi se pro rozdělení výrobních režijních nákladů mezi nositele nákladů používají následující základy:

1) pracovní doba výrobních dělníků (osobohodiny);

2) mzdy výrobních dělníků;

3) doba provozu zařízení (strojové hodiny);

4) přímé náklady;

5) náklady na základní materiály;

6) objem vyrobených produktů;

7) distribuce v poměru k odhadovaným (normativním) sazbám.

Nejdůležitější zásadou pro volbu způsobu rozdělování režijních nákladů je přiblížit výsledky distribuce co nejvíce skutečným nákladům na daný typ výrobku.

Jednou z alternativ k tradičnímu vnitrostátnímu přístupu ke kalkulaci je přístup, kdy je plánován a zohledňován pomocí nákladových nosičů. neúplné, omezené náklady. Tyto náklady mohou zahrnovat pouze přímé náklady a lze je vypočítat pouze na základě výrobních nákladů, tj. nákladů přímo souvisejících s výrobou produktů (práce, služby), i když jsou nepřímé. V každém případě je úplnost zahrnutí nákladů do nákladové ceny jiná. Společné pro tento přístup je však to, že některé druhy nákladů souvisejících s výrobou a prodejem výrobků nejsou zahrnuty do kalkulace, ale jsou hrazeny celkovou částkou z výnosů.

Jednou z modifikací tohoto systému je systém „přímých nákladů“. Jeho podstatou je, že náklady jsou zohledňovány a plánovány pouze z hlediska variabilních nákladů, tedy pouze variabilní náklady jsou rozloženy mezi nositele nákladů. Zbývající část nákladů (fixní náklady) je shromažďována na samostatném účtu, nejsou zahrnuty do kalkulace a jsou pravidelně odepisovány finanční výsledky, to znamená, že jsou zohledněny při výpočtu zisků a ztrát za účetní období. Variabilní náklady se také používají k odhadu zásob – zbytků hotových výrobků ve skladech a nedokončené výroby.

Příklad 1

Počáteční údaje pro výpočet nákladů jsou uvedeny v tabulce.

Příklad kalkulace
Ne.	Nákladová položka	Částka, rub.
	Základní materiály včetně zakoupených výrobků	přímé náklady
	Náklady na dopravu a pořízení
	Palivo, energie (technologické)
	Základní plat	standardní hodinová cena
	Dodatečný plat
	Příspěvky do fondů	34,2 % (položka 4 + položka 5)
	Náklady na přípravu a rozvoj výroby	30 % (položka 4 + položka 5)
	Náklady na údržbu zařízení a opotřebení nástrojů	40 % (položka 4 + položka 5)
	Výdaje na obchod	30 % (položka 4 + položka 5)
	Tovární režie	10 % (položka 4 + položka 5)
	Cena výroby	věta 1 + věta 2 + věta 3 + věta 4 + věta 5 + věta 6 + věta 7 + věta 8 + věta 9 + věta 10
	Nevýrobní náklady	15 % z bodu 11
	Celkové výrobní náklady
	Plánované úspory	10 % z bodu 13
	Velkoobchodní cena	doložka 13 + doložka 14 + DPH 18 %

Standardní metoda nákladového účetnictví a kalkulace nákladů se vyznačuje tím, že podnik vypracuje předběžný standardní odhad nákladů pro každý typ výrobku, tj. odhad nákladů vypočítaný podle platných norem pro spotřebu materiálu a mzdové náklady. na začátku měsíce.

Standardní kalkulace slouží ke stanovení skutečných nákladů na výrobu, posouzení vad ve výrobě a velikosti nedokončené výroby. Všechny změny současných norem se do jednoho měsíce promítnou do standardních výpočtů. Normy se mohou měnit, například snižovat, jak se rozvíjí výroba a zlepšuje se využívání materiálových a pracovních zdrojů.

Účetnictví je organizováno tak, že všechny běžné náklady jsou rozděleny na spotřebu podle norem a odchylky od norem.

K hodnocení činností slouží systém normativních (standardních) nákladů jednotlivých pracovníků a organizaci jako celku pomáhá příprava rozpočtů a prognóz při rozhodování o stanovení realistických cen.

Schéma rozdělení nepřímých nákladů jak následuje:

1. Výběr objektu, na který se rozdělují nepřímé náklady (produkt, skupina produktů, zakázka).

2. Volba distribuční základny pro tento typ nepřímých nákladů je typem ukazatele používaného k rozdělení nákladů (mzdové náklady, základní materiál, obsazený výrobní prostor atd.).

3. Výpočet distribučního koeficientu (sazby) vydělením výše distribuovaných nepřímých nákladů výší zvolené distribuční základny.

4. Stanovení výše nepřímých nákladů pro každý objekt vynásobením vypočtené hodnoty (sazby) rozdělení nákladů hodnotou distribuční základny odpovídající danému objektu.

Příklad 2

Obecné výrobní náklady podniku, které jsou rozděleny do několika objednávek, které byly dokončeny za měsíc, jsou 81 720 rublů.

Přímé náklady zohledněné při provádění příkazu byly:

1) materiálové náklady - 30 000 rublů;

2) náklady na odměny hlavních výrobních pracovníků - 40 000 rublů.

Distribuční základ tvoří náklady na odměny hlavních výrobních pracovníků (včetně daní z platů). Obecně pro organizaci za stejné období činila základna 54 480 rublů. (40 000 × 36,2 %).

Distribuční sazba (C) bude určena podle následujícího vzorce:

S = GPZ / Z,

kde OPC jsou obecné výrobní náklady;

W - mzdy hlavních výrobních pracovníků.

V tomto případě C = 81 720 / 54 480 = 1,5 (nebo 150 %).

Na základě distribuční sazby jsou režijní náklady účtovány ke konkrétním objednávkám (položkám, produktům). GPO = Z × S = 40 000 × 1,5 = 60 000 rublů.

Poté se stanoví výše přímých a obecných výrobních nákladů (jako výrobní náklady na plnění objednávky): 30 000 + 40 000 + 60 000 = 130 000 rublů.

Ale takové distribuční schéma není vždy spojeno s procesem organizace výroby a v tomto případě se používají složitější metody výpočtu. Například všeobecné výrobní náklady jsou nejprve rozděleny podle míst původu (dílny, oddělení atd.) a poté až podle zakázek.

Při výběru distribuční základny je však nutné dodržet zásadu proporcionality, aby bylo zachováno spravedlivé a racionální rozložení nákladů napříč zakázkami (produkty apod.), a to: hodnota zvolené distribuční základny a výše rozdělené náklady musí být vzájemně přímo úměrné.

Například čím větší je distribuční základna, tím větší je rozložení nákladů.

Potíž je v tom, že nalezení takového základu pro heterogenní nepřímé náklady je v praxi téměř nemožné. Pro zvýšení platnosti distribuce pro různé typy režijních nákladů lze použít různé distribuční základny, například tyto:

1) mzdové náklady AUP se rozdělují poměrně mzdy oficiální rozvojová pomoc;

2) náklady na opravy a údržbu budov pro všeobecné výrobní účely se rozdělují v poměru k ploše výrobní jednotky;

3) náklady na provoz a údržbu zařízení jsou rozděleny v poměru k provozní době a nákladům na toto zařízení;

4) náklady na skladování materiálů jsou rozděleny v poměru k nákladům na materiál;

5) obchodní náklady podniku se rozdělují v poměru k výnosům z prodeje za určité časové období.

Příklad 3

Použijme data z předchozího příkladu, ale přidejte režijní náklady:

1) mzdové náklady na AUP - 50 000 rublů;

2) nájemné za výrobní prostory a platba za služby - 105 000 rublů;

3) obchodní náklady podniku - 35 000 rublů.

Plocha výrobních prostor tvoří 60 % všech výrobních ploch.

Podíl tržeb ze zakázky je 30 % z celkových tržeb celého podniku za sledované období. Podíl mzdových nákladů u této zakázky činí 35 % z celkových mzdových nákladů výrobních pracovníků podniku.

Náklady na objednávku za stanovených podmínek budou následující rozdělené částky:

1) mzdové náklady na AUP - 17 500 rublů. (50 000 x 35 %);

2) náklady na nájemné a veřejné služby- 63 000 rublů. (105 000 x 60 %);

3) obchodní náklady - 10 500 rublů. (35 000 × 30 %).

Stanovme výši přímých a obecných výrobních nákladů (výrobní náklady na plnění objednávky): 30 000 + 40 000 + 17 500 + 63 000 + 10 500 = 161 000 rublů.

V tomto případě je získaný výsledek přesnější než v příkladu 2, ale proces jeho stanovení je pracnější.

Metoda výpočtu procesu Používá se zejména při výrobě homogenních produktů nebo tam, kde produkty po dlouhou dobu procházejí zpracováním několika výrobními stupni, které se nazývají zpracovatelské stupně (v sektoru služeb (ve stravovacích zařízeních) a v podnicích využívajících vlastní servisní systém). Metoda kalkulace proces po procesu umožňuje seskupení všech výrobních nákladů podle oddělení (podle výrobního procesu).

Příklad 4

Montáž nábytku se skládá ze dvou fází (zpracování), z nichž každá zahrnuje zpracování. Mzdové náklady výrobní personál(Z) jsou: Z 1 = 20 000 rublů; Z 2 = 31 000 rublů.

Materiály jsou zahrnuty do výroby odpovídajícím způsobem: M 1 = 80 000 rublů; M 2 = 62 000 rublů.

Na konci první etapy se vytvoří 200 kusů. přířezy, z nichž pouze 150 kusů jde do dalšího zpracování. (zbývajících 50 kusů je použito v příštím vykazovaném období). Na konci druhé etapy je výkon 140 jednotek. nábytek.

Stanovme si náklady na nábytek po každé fázi výrobního procesu a náklady na 1 kus. nábytek po druhé fázi zpracování.

Po první fázi náklady na 200 ks. nákup bude činit 100 000 rublů. (80 000 + 20 000).

Cena za 1 kus. polotovary - 500 rub. (100 000 / 200).

Cena 150 ks. nábytek, který jde do dalšího zpracování (Z I), bude činit 75 000 rublů. (500 × 150).

Stanovme si náklady na 150 ks. nábytek po druhé etapě: M 2 + Z 2 + Z I = 62 000 + 31 000 + 75 000 = 168 000 rublů.

Cena za 1 kus. nábytek bude 1200 rublů. (168 000 / 140).

Příklad odráží pouze výrobní náklady bez zahrnutí nákladů AUP a komerčních nákladů.

Při současné výrobě dvou nebo více výrobků v technologickém procesu se pro výpočet používá vylučovací metoda nebo distribuční metoda. Je problematické rozdělit náklady na první fázi zpracování mezi produkty v následujících fázích.

Při počítání eliminací jeden z produktů je vybrán jako hlavní, ostatní jsou uznávány jako vedlejší produkty. Poté se vypočítá pouze hlavní produkt a od celkových nákladů na komplexní výrobu se odečítají náklady na vedlejší produkty. Výsledkem je, že výsledný rozdíl se vydělí množstvím získaného hlavního produktu.

Náklady na vedlejší produkty jsou určeny následujícími ukazateli:

1) tržní hodnota vedlejších produktů získaných v místě oddělení;

2) možné náklady na prodej vedlejších produktů v místě oddělení;

3) standardní náklady na vedlejší produkty;

4) ukazatele vedlejších produktů ve fyzickém vyjádření (jednotky produktu) atd.

Příklad 5

Výroba se skládá ze dvou stupňů (stupně zpracování). Po první fázi je výrobní proces rozdělen na dva produkty, z nichž každý prochází samostatným zpracováním. Ve všech fázích vznikají náklady na zpracování, které se skládají z mzdových nákladů na výrobní personál: Z 1 = 20 000 rublů; Z 2-1 = 15 000 rublů; Z 2-2 = 25 000 rub.

Základní materiály jsou zahrnuty do výroby v první fázi, Doplňkové materiály použité ve druhé fázi výroby pro každý výrobek: M 1 = 80 000 rub.; M 2-1 = 30 000 rub.; M 2-2 = 45 000 rub.

Po první fázi se vytvoří 200 kusů. přířezy možnost 1 a 30 ks. přířezy varianty 2. Všechny přířezy přijaté po první fázi se použijí k dalšímu zpracování. Podle odborné posouzení tržní cena nábytku varianty 1 v dělicím bodě je 600 rublů/kus, nábytku varianty 2 je 40 rublů/kus.

Po druhé fázi se vytvoří 145 kusů. varianty nábytku 1 a 10 ks. nábytek varianty 2. Je nutné určit náklady na jednotku nábytku varianty 1. Rozhodnutí bylo učiněno na základě toho, že jeho tržní cena a objem výroby jsou vyšší než u nábytku varianty 2.

Po první etapě budou náklady na komplexní výrobu (Z kp) činit 100 000 rublů. (80 000 + 20 000).

Náklady na jednotku produktu 1 v bodě sekce (C 1-1) lze určit podle vzorce:

C 1-1 = Z kp / K 1,

kde Z kp jsou náklady na nábytek varianta 2;

K 1 - výsledné množství nábytku možnosti 1.

C 1-1 = (100 000 - 30 × 40) / 200 = 494 rub./kus.

Po druhé výrobní fázi náklady na 100 ks. nábytek varianty 1 budou náklady, které pocházejí z první fáze, plus náklady na materiál fáze 2 plus náklady na zpracování fáze 2: 494 × 200 + 30 000 + 15 000 = 143 800 rublů.

Cena za 1 kus. možnost nábytku 1 - 1438 rub. (143 800 / 100).

Poté lze výpočet opakovat, přičemž jako hlavní se vezme nábytek z možnosti 2.

Použitím způsob distribuce Počítá se cena obou produktů.

Příklad6

Počáteční údaje jsou stejné jako v příkladu 5. Náklady na produkty po prvním přerozdělení se určují podle vzorců:

1) pro první možnost nábytku:

C 1-1 = (Z kp × Náklady na variantu nábytku 1 / Součet nákladů na všechny přijaté varianty nábytku) / K 1.

C 1-1 = (100 000 × 600 × 200) / (600 × 200 + 40 × 30) / 200 = 495 rub./kus;

2) pro druhou možnost nábytku:

C 1-2 = (Z kp × Náklady na variantu nábytku 2 / Součet nákladů na všechny přijaté varianty nábytku) / K 2.

C 1-2 = (100 000 × 40 × 30) / (600 × 200 + 40 × 30) / 30 = 33 rub./kus.

Další kalkulace nákladů každého výrobku po druhém výrobním stupni je podobná kalkulaci při aplikaci vylučovací metody.

Volba metody kalkulace do značné míry závisí na vlastnostech výrobního procesu a typech vyráběných produktů. Pokud se jedná o produkty stejného typu, které se pohybují z jednoho výrobního místa na druhé v nepřetržitém toku, je výhodnější metoda kalkulace nákladů proces od procesu. Pokud se výrobní náklady různých produktů od sebe výrazně liší, pak použití takové metody výpočtu nemůže poskytnout správné informace o výrobních nákladech, v takovém případě je nutné použít metodu kalkulace zakázky. V některých případech je možná smíšená varianta použití dvou systémů v závislosti na charakteru pohybu výrobků přes výrobní prostory.

O. I. Sosnauskienė,
šéf PEO

Úvod

Moderní civilizace se nachází v průmyslové fázi vývoje, zatímco vědecký a technologický pokrok má významný dopad na ekonomický růst a strukturu světové ekonomiky.

Vědeckotechnický pokrok (NTP) je nepřetržitý proces objevování nových poznatků a jejich aplikace ve společenské výrobě, umožňující nové propojení a kombinaci existujících zdrojů v zájmu zvýšení produkce vysoce kvalitních finálních produktů s co nejnižšími náklady.

Ve vývoji světové ekonomiky hraje důležitou roli komplex problémů spojených s využíváním řady různých zdrojů. Za určitých podmínek mohou tyto problémy vážně ovlivnit celý průběh vývoj ekonomiky, negativně ovlivňují stav výrobní, peněžní, finanční, zahraničně ekonomická a další odvětví hospodářství řady skupin států.

Změny ve struktuře ekonomiky v průběhu vědeckotechnického pokroku v souvislosti s rychlým rozvojem nejnovějších průmyslových odvětví (jaderný, letecký, elektronický atd.), kvalitativní zdokonalování výrobků a zvýšení efektivity tradičních průmyslových odvětví mají vliv na rozvoj zdrojového potenciálu světové ekonomiky.

Ekonomický rozvoj, růst sociální produkce se vyznačují především rozsahem a tempem vědeckotechnického pokroku, zajištěním kvalitativních změn v obchodě a technologickém procesu a službách, zaváděním strojních systémů nové generace, které se rozšiřují v různých oblastech činnosti, zlepšováním forem organizace práce a managementu, změny v místě a roli lidí v organizaci obchodní služba.

Problematice teorie vědeckotechnického pokroku v ekonomii je věnována velká pozornost, ale v jejím výkladu není vyčerpávající srozumitelnost při určování její podstaty. moderní jeviště.

Co zahrnuje pojem „vědecký a technologický pokrok“? V současné době existuje v ekonomické literatuře mnoho různých jeho definic. Obvykle je lze rozdělit na „široké“ (s přihlédnutím k výrobním vztahům) a „úzké“ (bez zohlednění).

V širokém slova smyslu je vědeckotechnický pokrok jednotným, vzájemně závislým progresivním rozvojem vědy a techniky. Široká definice může zahrnovat také následující: Vědeckotechnický pokrok je zlepšování materiálně-technické základny ( pracovní činnost lidí) a „zlepšením“ se v tomto případě rozumí jakákoli progresivní změna materiálně-technické základny, kromě jejího kvantitativního rozšiřování, úměrná nárůstu počtu pracovníků.

Příkladem „úzkých“ definic vědeckotechnického pokroku je definice vědeckotechnického pokroku jako vícesložkového procesu, včetně základní výzkum, na základě aplikovaného výzkumu, designu a technologický vývoj, vytváření vzorků nová technologie, její průmyslová produkce, rozsáhlé zavedení této technologie ve spotřebitelských podnicích.

Výhodou „úzkých“ definic je, že přesněji odhalují podstatu vědeckého a technologického pokroku a zdůrazňují konkrétní předmět jeho studia (pracovní prostředky a skutečnou oblast jejich použití).

Je zajímavé klasifikovat koncepty vědeckého a technologického pokroku na produktivní a založené na zdrojích. Výsledná charakteristika odráží výrobní cíle vědeckotechnického pokroku, technicko-ekonomické výsledky obnovy výrobků, popis technologických postupů, předmětů práce a forem její organizace. Zdrojová charakteristika odráží prostředky k dosažení těchto cílů – finanční, pracovní, materiální a technické, informační atd.

Charakteristický rys vědeckého a technologického pokroku v moderní podmínky je její komplexní povaha. Vědeckotechnický pokrok vyžaduje neustálé vytváření předpokladů v technice, výrobě a ekonomice pro rozvoj jeho směrů. Ve vztahu k potravinovému komplexu tak úspěchy vědeckého a technologického pokroku vedou nejen k vytváření nových biologických objemů (rostliny, zvířata), ale také k zásadním změnám v přepravě, skladování, zpracování a prodeji produktů. Jinými slovy, mluvíme o tom o významných a v některých případech zásadních změnách ve složitém technologickém řetězci od pole až po stůl spotřebitele. Při definování vědeckého a technologického pokroku je tedy nutné zdůraznit jeho složitost.

Technologie spolu s prostředky a předměty práce odkazuje na objektivní podmínky pracovní činnosti, protože všechny tyto tři prvky v každém pracovním aktu konfrontují dělníka jako subjekt práce. Základem vědeckotechnického pokroku nejsou jen nové technologie, ale také nové technologie. A je nutné, aby v definicích vědeckotechnického pokroku existovaly dva na sobě nezávislé pojmy, které mají různý obsah pojmu: „technika“ a „technologie“.

Na základě výše uvedeného bude správnější a úplnější definice vědeckotechnického pokroku podle našeho názoru: vědeckotechnický pokrok je neustálé zlepšování všech aspektů společenské výroby na základě vzájemně závislého a komplexního rozvoje a širokého využívání úspěchy vědy, techniky a techniky za účelem praktické řešení socioekonomické problémy společnosti.

Moderní vědecký a technologický pokrok zahrnuje všechny aspekty lidské činnosti a vyznačuje se dvěma vývojovými cestami:

Evoluční, představující zdokonalování a racionalizaci využívání známých typů technologií, technologií, zařízení, materiálů, zdrojů energie;

Revoluční - kvalitativní revoluce ve výrobních silách a výrobních procesech, založená na využití zásadně nových, dříve neznámých druhů energií, materiálů, zařízení, technologií.

Druhá definice má podobu vědeckotechnické revoluce. Moderní vědeckotechnická revoluce je souborem vzájemně propojených zásadních změn ve strojírenství, technice a vědě, vedoucích k obnově struktury výrobních sil. Vědeckotechnický pokrok je širší pojem než vědeckotechnická revoluce, neboť zahrnuje nejen vytváření zásadně nových zařízení a technologií, ale také zdokonalování tradičních, tzn. platný.

Vědeckotechnický pokrok zahrnuje vědeckotechnickou revoluci jako svůj zvláštní stav, jako fázi vývoje, jako jednu z jejích forem. Jestliže vědecké revoluce připravují revoluce technické, pak ty druhé vytvářejí materiální podmínky a určují potřebu dalšího rozvoje vědy, techniky a techniky.

Otázka podstaty vědeckotechnického pokroku v celku a vědeckotechnické revoluce jako její specifické, moderní etapy je vždy aktuální. Přitom je třeba vycházet z pochopení, že vědeckotechnický pokrok vede pouze ke kvalitativním změnám ve výrobních silách a hlavní tvůrčí silou zůstává člověk, výrobce hmotné statky. Jestliže donedávna bylo podstatou vědeckotechnického pokroku především vytváření jednotlivých pracovních strojů, pak se podstatou moderního vědeckotechnického pokroku stalo přenesení lidských logických funkcí na stroje. Podstatou vědeckotechnického pokroku (jeho současné etapy vědeckotechnické revoluce) je změna místa a role člověka v pracovní proces, přenos lidských funkcí na stroj.

1 Odhad nákladů na výrobu

Odhad nákladů je úplný soubor nákladů podniku na výrobu a prodej výrobků za určité kalendářní období (rok, čtvrtletí), sestavený podle ekonomických složek nákladů.
Odhady nákladů jsou zpracovány pro typické prvky: suroviny a základní materiály, vratný odpad (odečteno); pomocné materiály, palivo a energie zvenčí; základní a doplňkové mzdy; příspěvky na sociální pojištění, ostatní výdaje.
Odhady nákladů se počítají přímým sečtením jednotlivých ekonomických prvků a integrovaných odhadů nákladů nebo odhadů jednotlivé divize podniky; vylučuje druhotné účtování výrobků vlastní výroby pro potřeby vlastní výroby. Odhad nákladů zohledňuje náklady na změnu zůstatků nedokončené výroby, investiční výstavba, velká rekonstrukce atd.
Odhad nákladů vám umožňuje určit celkovou potřebu podniku na finanční zdroje, výši materiálových nákladů a provést výpočty salda příjmů a výdajů podniku za plánované období.
Odhady nákladů a kalkulace nákladů na produkt spolu úzce souvisí, obsahují stejné náklady, ale berou je v úvahu podle různých kritérií. Pomocí kalkulace se stanoví náklady na jednotku produkce a podle odhadu náklady na komoditu a hrubá produkce podniku

Náklady, které tvoří výrobní náklady, jsou seskupeny podle následujících ekonomických prvků:

1. Materiálové náklady;

2. mzdové náklady;

3. Příspěvky do mimorozpočtových fondů;

4. Odpisy dlouhodobého majetku;

5. Ostatní náklady.

Položka „náklady na materiál“ odráží náklady na základní materiály (ocel), palivo, elektřinu a pomocné materiály.

Náklady na materiál jsou stanoveny na základě pořizovacích cen materiální zdroje bez DPH a množství spotřebovaných věcných zdrojů.

1.1 Materiálové náklady

Materiálové náklady se určují samostatně pro každý typ použitého zdroje podle vzorce:

MZ = CM * KM, (1)

kde МЗ – náklady na materiál;

CM – cena za tento typ zdroje, rubly;

Odhady nákladů na výrobu jsou náklady podniku spojené s jeho hlavními činnostmi za určité období bez ohledu na to, zda jsou v tomto období zahrnuty do výrobních nákladů či nikoli. Odhady nákladů se sestavují pro následující ekonomické prvky:

materiálové náklady, které zahrnují náklady na: suroviny a základní materiály, polotovary, výrobní služby jiných podniků, pomocné materiály, paliva a energie, výzkum a vývoj, průzkum a geologický průzkum; náklady na materiály se vypočítávají na základě jejich spotřebních sazeb a cen s přihlédnutím k nákladům na dopravu;

mzdy, které zahrnují všechny formy základních mezd;

příspěvky na sociální potřeby, které zahrnují příspěvky na sociální pojištění, penzijní fond, státní fond zaměstnanosti apod.;

odpisy dlouhodobého majetku formou odpisů při renovaci;

jiné náklady.

V systému technicko-ekonomických kalkulací zaujímá důležité místo kalkulace, což je kalkulace nákladů na jednotlivé výrobky (druhy výrobků). Předmětem kalkulace je výrobek nebo dílo, jehož náklady jsou kalkulovány. Pro každý výpočtový objekt je zvolena výpočtová jednotka - jednotka jeho kvantitativního měření. V nejvíce obecný pohled nomenklaturu kalkulačních položek lze zredukovat na: suroviny; energie; základní mzdy pro výrobní dělníky; dodatečné mzdy pro výrobní dělníky; příspěvky na sociální potřeby; výdaje na údržbu a provoz strojů a zařízení; obecné výrobní náklady; obecné ekonomické náklady; příprava a vývoj výroby; nevýrobní náklady. Existuje poměrně značné množství metod pro výpočet všech výše uvedených položek. Tradiční položky se přitom počítají metodou přímého počítání a složitější položky (např. náklady na údržbu a provoz strojů a zařízení, všeobecné obchodní výdaje apod.) se počítají především v moderní obchodní praxi v poměr k determinantu -rozdělené prvky. Například v poměru k základním mzdám výrobních pracovníků atd. Znalost zákonitostí změn výrobních nákladů umožňuje rozumně řídit tvorbu nákladů v různých fázích činnosti podniku.

Výpočty, příklady.

Zvažme výpočet a metody tvorby výrobních nákladů na příkladu podniku "Železobetonové výrobky", který vyrábí železobetonové výrobky a beton, a analyzujeme možnost vlivu nákladů na výběr nejúčinnější výrobní metody a nejziskovější sortiment výrobků.

Beton je vytvořený umělý kámen, jehož aktivními složkami jsou cement a voda. V důsledku reakce mezi nimi vzniká cementový kámen, který váže zrna kameniva (drcený kámen, vápenec, písek) do jediného monolitu. Vlastnosti betonu lze změnit přidáním různých přísad, které zlepšují pevnost betonu a mohou výrazně zkrátit dobu vytvrzování. Ve 20. století vědci našli způsob, jak bojovat s jeho hlavní nevýhodou – nízkou pevností v tahu.

Železobeton je hlavním stavebním materiálem, ve kterém se ocelová výztuž a beton spojují do monolitického celku. Hlavními složkami při výrobě železobetonových výrobků (podlahové desky, překlady, silniční desky, piloty, pilíře a další typy) jsou těžký beton a armovací klec, které se v podniku rovněž vyrábí.

Proto se pro plánování nákladů na železobetonové prefabrikáty provádí plánovaný odhad nákladů na materiály vlastní výroby (polotovary).

Plánovaná kalkulace podmíněného produktu podniku betonového zboží - 1 m3 těžkého technologického betonu

Současně se liší náklady na procesní a hotový beton, který má stejné vlastnosti. Výrobní náklady hotového betonu, s přihlédnutím k distribuovaným všeobecným nákladům na obchod a závod, jsou 1 600,00 rublů.

Faktem je, že podnik měl metodiku, na jejímž základě byla stanovena pravidla a postup pro výpočet výrobních nákladů. V souladu s touto metodikou byly nepřímé náklady spojené s výrobou a organizací výrobního procesu, řízení divizí rozloženy pouze na komerční produkci.

Uvažujme výpočet pro výrobu produktu - 1 m3 prefabrikovaného železobetonu (desky), vyrobeného na základě technologického betonu, jehož cena je 1350,00 rublů.

Plánovaný výpočet podmíněného produktu podniku "Železobetonové výrobky" - 1 m3 prefabrikovaného železobetonu (deska)

Abychom mohli posoudit ziskovost výroby, předpokládáme, že prodejní cena betonu a železobetonových prefabrikátů je 1800,00 rublů. a 4000,00 rublů. respektive. Zjistíme, že rentabilita betonu je 12,5 %, železobetonu -19 %.

Na základě analýzy získaných dat management výrobní podnik s přihlédnutím k existujícím příležitostem jsme zvažovali variantu zvýšení výroby železobetonových výrobků a snížení prodeje betonu, abychom udrželi potřebnou ziskovost a zajistit udržitelný finanční rozvoj.

Současně, s přihlédnutím k metodice nákladového účetnictví používaného v podniku a výpočtu výrobních nákladů, náklady na 1 m3 stejné značky a třídy betonu prodávaného spotřebitelům třetích stran a používaného pro výrobu železobetonu produkty se ukázaly být odlišné.

Vyjdeme-li však z nejednoznačnosti tato metoda plánováním a tvorbou produktových nákladů a při zohlednění odlišného přístupu k rozdělení nepřímých nákladů můžete získat vynikající data pro analýzu činností a rozhodování managementu.

Jedním ze způsobů připisování nákladů k objektům kalkulace, který lze uplatnit, je postup rozdělování nepřímých nákladů v souladu se stanovenou distribuční základnou pro celý výkon a pro celý sortiment výrobků.

Tento způsob připisování nepřímých nákladů jejich rozdělením umožňuje mít stejné náklady na výrobu produktu - předmětu kalkulace, bez ohledu na směr jeho další spotřeby (expedice nebo odpis do výroby).

Zvažme výpočet nákladů na příkladu navrhovaných dat z podniku "Železobetonové výrobky".

Kalkulace nákladů

Vezmeme-li jako základ pro rozdělení nepřímých nákladů platy hlavních výrobních pracovníků, pak získáme náklady na 1 m3 prefabrikovaného železobetonu (desky) vyrobeného na bázi těžkého betonu 3 611,70 rublů. a cena 1 m3 betonu je 1521,00 rublů.

Porovnejme tedy získané ukazatele ziskovosti s přihlédnutím k plné výrobní ceně výrobků (beton 18,3 % a železobeton 10,8 %) s dříve vypočtenými údaji na základě způsobu rozdělení nepřímých nákladů na komerční produkci (beton 12,5 %, železobeton -19 %).

Analýza získaných dat umožnila na základě analýzy ukazatelů rentability zpochybnit proveditelnost dříve navržené varianty, zaměřené na zvýšení výroby železobetonových výrobků a snížení prodeje betonu.

Organizace systému a využívání nejúčinnějších nástrojů řízení, které realizují úkoly plánování výroby a nákladového účetnictví, jsou jednou z prioritních oblastí pro zajištění udržitelného rozvoje podnikání a požadované úrovně ziskovosti.

Snížení nákladů na železobeton při použití nová technologie předpínání výrobků

Nová technologie předpjatých železobetonových výrobků umožňuje snížit náklady na výrobu železobetonových výrobků, snížit mzdové náklady, eliminovat řezání výztuže a prosakování betonu, snížit plochu výroby výztuže, což v konečném důsledku vede k rychlé návratnosti. nákladů na renovaci

Nová technologie výroby předpjatých výrobků s vnitřními kotvami:

snižuje náklady na desky v namáhané verzi o 22-25 % oproti nepředpjaté verzi díky použití oceli A800;

snižuje mzdové náklady na výrobu a montáž armatur a v souladu s tím režijní a přepravní náklady dílen a továren;

eliminuje řezání výztuže a prosakování betonu otvory v bocích;

snižuje oblast výroby výztuže a počet strojů o 75-80%;

odformování výrobků je stejné jako u nenamáhaných: otevřete bočnice a vyjměte hotový výrobek z palety.

3. Strategie snižování výrobních nákladů

Plánování nákladů na produkt by měla předcházet důkladná a komplexní analýza úrovně nákladů převažujících v základním roce. Důvody nadměrné spotřeby surovin a zásob, příplatky pracovníkům za odchylky od běžných pracovních podmínek a práce přesčas, ztráty z prostojů zařízení, závad atd. Zároveň jsou studovány zkušenosti předních podniků a srovnávány dosažené technicko-ekonomické ukazatele. Na tomto základě se zjišťují vnitřní výrobní rezervy a vyvíjejí se organizační a technická opatření ke zlepšení ekonomické efektivnosti výroby, která se následně promítají do plánů nákladovosti výroby.

Mezi nejvýznamnější zdroje rezerv patří snižování materiálových nákladů a zvyšování produktivity práce. Z rozmanitosti faktorů ovlivňujících technicko-ekonomické ukazatele patří do rozšířených skupin: zvýšení technické úrovně výroby, zlepšení organizace výroby a práce, změna objemu a struktury sortimentu, zvýšení podílu družstevních dodávek atd. .

V plánované náklady odhady nákladů by měly odrážet dopad opatření na snížení nákladů v plánovacím roce ve srovnání se základním rokem pro všechny hlavní technické a ekonomické faktory. Tyto faktory lze shrnout do čtyř hlavních skupin.

1. Zvyšování technické úrovně výroby (mechanizace a automatizace výrobních procesů, modernizace zařízení a technologie, změny konstrukcí a technická charakteristika produktů, snížení spotřeby surovin, materiálů, paliva, energie atd.).

Snížení materiálové náročnosti neboli materiálových nákladů je jedním z nejdůležitějších zdrojů snižování nákladů. Materiál zlepšená kvalita, válcované výrobky, které splňují požadavky na rozměrové charakteristiky, odborný růst obsluhy strojů - všechny tyto faktory přímo ovlivňují úroveň použití kovu, což pomáhá snižovat náklady na výrobky a dosahovat úspor.