Udžbenik: Organizacija proizvodnje i menadžment. Organizacija proizvodnje i upravljanja - Karpov E.A. Vrste protočnih oblika rada

Odobreno

na sjednici katedre

poslovna ekonomija

Zapisnik broj 4 od 7.12.2006

Mariupolj, 2006

Organizacija proizvodnog procesa u prostoru ogleda se u razvoju proizvodne strukture poduzeća i strukture kadrova.

Organizacija proizvodnog procesa u vremenu sastoji se u utvrđivanju postupka i standarda vremena kretanja predmeta rada, načina rada opreme, načina rada i odmora radnika itd. a ogleda se u pravilima, propisima, uputama, rasporedima.

Svaka faza proizvodnog procesa sastoji se od parcijalnih (prodajnih) procesa, koje karakterizira određena cjelovitost faze proizvodnje.

Parcijalni procesi se pak dijele na tehnološke operacije.

Operacija – djelomični proizvodni proces koji na jednom radnom mjestu obavlja jedan ili više radnika na istom predmetu rada.

Osnovne (tehnološke) operacije sastoje se u izravnoj promjeni geometrijskih oblika, kemijskog sastava, svojstava predmeta rada.

Do operacije podrške uključuju prijevoz, kontrolu, popravak i druge operacije.

Prema načinu djelovanja na predmete rada operacije se dijele na ručni, strojno-ručni, strojni, automatski i hardverski.

Prema prirodi predmeta proizvodnje razlikuju se jednostavno i složeno proizvodni procesi.

Jednostavna proizvodnja postupak je slijed operacija koje rezultiraju proizvodom.

Složen proizvodni proces uključuje kombinaciju nekoliko jednostavnih procesa.

2. Načela organizacijeproces proizvodnje

Državno sveučilište Togliatti

Udžbenik: Organizacija proizvodnje i menadžment. Organizacija proizvodnje i upravljanja - Karpov E.A. Vrste protočnih oblika rada

Odobreno

na sjednici katedre

poslovna ekonomija

Zapisnik broj 4 od 7.12.2006

Mariupolj, 2006

Organizacija proizvodnog procesa u prostoru ogleda se u razvoju proizvodne strukture poduzeća i strukture kadrova.

Organizacija proizvodnog procesa u vremenu sastoji se u utvrđivanju postupka i standarda vremena kretanja predmeta rada, načina rada opreme, načina rada i odmora radnika itd. a ogleda se u pravilima, propisima, uputama, rasporedima.

Svaka faza proizvodnog procesa sastoji se od parcijalnih (prodajnih) procesa, koje karakterizira određena cjelovitost faze proizvodnje.

Parcijalni procesi se pak dijele na tehnološke operacije.

Operacija – djelomični proizvodni proces koji na jednom radnom mjestu obavlja jedan ili više radnika na istom predmetu rada.

Osnovne (tehnološke) operacije sastoje se u izravnoj promjeni geometrijskih oblika, kemijskog sastava, svojstava predmeta rada.

Do operacije podrške uključuju prijevoz, kontrolu, popravak i druge operacije.

Prema načinu djelovanja na predmete rada operacije se dijele na ručni, strojno-ručni, strojni, automatski i hardverski.

Prema prirodi predmeta proizvodnje razlikuju se jednostavno i složeno proizvodni procesi.

Jednostavna proizvodnja postupak je slijed operacija koje rezultiraju proizvodom.

Složen proizvodni proces uključuje kombinaciju nekoliko jednostavnih procesa.

2. Načela organizacijeproces proizvodnje

Državno sveučilište Togliatti

1. Organizacija rada u poduzeću: sadržaj, glavni pravci i a dače

Pod organizacijom rada u poduzećima i organizacijama razumijem t Xia specifični oblici i metode povezivanja ljudi i tehnologije u procesu rada.

U sadržaju organizacije rada, na temelju karakteristika problema koji se rješavaju a dachas, dodijeliti niz smjerova (elemenata). Glavni su:

1. Podjela i kooperacija rada, koja podrazumijeva znanstveno utemeljen raspored radnika prema radnim funkcijama, strojevima, mehanizmima i poslovima objedinjenim u određeni sustav, te odgovarajuće grupiranje i spajanje radnika u proizvodne timove.

2. Racioniranje rada, koje podrazumijeva pažljivo izračunavanje normativa troškova rada za proizvodnju proizvoda i usluga kao osnove za organiziranje rada i određivanje učinkovitosti proizvodnje.

3. Organizacija i održavanje radnih mjesta, uključujući: njihov racionalan raspored i opremljenost, učinkovit sustav opsluživanja radnih mjesta, certificiranje i racionalizaciju radnih mjesta.

4. Organizacija selekcije osoblja i njegov razvoj, uključujući:

planiranje kadrova, profesionalno usmjeravanje i selekcija, zapošljavanje, izrada koncepta razvoja kadrova i njegova provedba.

5. Poboljšanje radnih uvjeta, osiguravanje uklanjanja štetnosti proizvodnje, teškog fizičkog, psihičkog i emocionalnog stresa, uvođenje estetike u sferu proizvodnje, formiranje sustava zaštite na radu i sigurnosti.

6. Učinkovito korištenje radnog vremena, optimizacija režima rada i odmora.

7. Racionalizacija procesa rada, uvođenje optimalnih metoda i metoda rada.

8. Jačanje radne discipline.

Rad je organiziran u industriji i drugim granama narodnog gospodarstva u različitim oblicima. Ova raznolikost oblika organizacije rada predodređena je, prije svega, razlikom u kvalitativnoj podjeli i kvantitativnoj proporcionalnosti u tehnološkim i proizvodnim procesima, a time iu društvenom procesu rada.

Svi ovi razlozi raznolikosti oblika u organizaciji rada djeluju zajedno.

Mehanizacija, korištenje novih vrsta energije i materijala za izradu sve više novih dobara, mijenjaju kvalitativni sadržaj procesa rada, a posljedično i potrebe za brojem radnika, njihov novi stručno-kvalificirani sastav. Sve to u konačnici dovodi do promjena u organizaciji rada.

Vrlo je važno naglasiti da organizacija rada ima h mijenjanje sadržaja. Svaki dostignuti stupanj tehnike i tehnologije proizvodnje ima svoje oblike organizacije rada. Ovo nije samo teoretski stav. Od velikog je značaja za praktične aktivnosti na polju unapređivanja organizacije rada.

Organizacija rada usko je povezana s organizacijom proizvodnje.

Pri projektiranju procesa rada tipična je situacija alternativnog izbora između različitih oblika organizacije rada, tehnika i metoda obavljanja rada. Za donošenje odluke koriste se ekonomski, psihofiziološki i socijalni kriteriji.

Ekonomska svrsishodnost jedna ili druga varijanta organizacije rada određena je mjerom u kojoj se osigurava povećanje učinkovitosti proizvodnje, rast produktivnosti rada, učinkovito zapošljavanje osoblja, jednaki intenzitet rada, bolje korištenje opreme, drugih materijalnih resursa itd.

S pozicije društvenog kriterija procjenjuje se privlačnost ovog oblika organizacije rada za zaposlenika, odnosno stupanj sadržajnosti rada, njegova raznovrsnost, odgovornost, uvjeti za razvoj i dr.

Važni pri izboru oblika organizacije rada su psihofiziolog i kal čimbenici. Kombinacija radnih funkcija treba biti optimalna u smislu fizičkog i živčanog stresa i ne smije uzrokovati negativne posljedice.

Na odvojenom radnom mjestu rješavaju se takvi zadaci organizacije rada kao što su uvođenje najprogresivnijih metoda rada, pravilan raspored i raspored radnih mjesta, njihovo ravnomjerno i neprekidno opskrbljivanje alatima, materijalima itd.

2. Podjela i kooperacija rada u poduzeću

Postoje granice svrhovitost u postupku odvajanja tr na Da. S tim u vezi, sljedeći zahtjevi su od posebne važnosti:

a) Podjela rada ne smije dovesti do smanjenja učinkovitosti korištenja radnog vremena i opreme;

b) Ne smije biti praćeno depersonalizacijom i neodgovornošću u organizaciji proizvodnje;

c) Podjela rada ne smije biti pretjerano usitnjena kako ne bi komplicirala projektiranje i organizaciju proizvodnih procesa i racioniranje rada, a također da ne bi smanjivala kvalifikacije radnika, da rad ne bi bio lišen sadržaja, da ga ne bi učinio monotonim i dosadan.

Postoji tijesna veza između profesionalne podjele rada i prijelaza iz jednog stupnja tehničko-tehnološkog razvoja proizvodnje u drugi, viši. Dakle, djelomičnu mehanizaciju prati operativna podjela rada, uska specijalizacija radnika.

U fazi složene mehanizacije objedinjuju se uže specijalnosti radnika, proširuje se njihov profesionalni profil, a sve više dolazi do spajanja funkcija radnika-operatera s relativno ograničenom kvalifikacijom i radnika-podešivača s visokom stručnom spremom. i izrazitiji.

Konačno, važna je podjela rada kvalifikacijski dio e rad ovisno o složenosti posla. Ona je u najužoj vezi s podizanjem kulturne i tehničke razine radnika, što dovodi do smanjenja udjela niskokvalificirane radne snage u nacionalnom gospodarstvu.

4.1.1 Ukupna kapitalna ulaganja u opremu izračunavaju se po formuli:

4.1.2 Specifična kapitalna ulaganja u opremu (kapitalna ulaganja za proizvodnju jednog dijela) izračunavaju se za dvije usporedne mogućnosti zavarivanja proizvoda:

4.1.3 Dodatna kapitalna ulaganja u opremu izračunavaju se kako bi se odredila kapitalno intenzivnija opcija.

4.4.4 Određivanje izračunatog koeficijenta usporedne ekonomske učinkovitosti kapitalnih ulaganja

1. Organizacija rada u poduzeću: sadržaj, glavni pravci i a dače

Pod organizacijom rada u poduzećima i organizacijama razumijem t Xia specifični oblici i metode povezivanja ljudi i tehnologije u procesu rada.

U sadržaju organizacije rada, na temelju karakteristika problema koji se rješavaju a dachas, dodijeliti niz smjerova (elemenata). Glavni su:

1. Podjela i kooperacija rada, koja podrazumijeva znanstveno utemeljen raspored radnika prema radnim funkcijama, strojevima, mehanizmima i poslovima objedinjenim u određeni sustav, te odgovarajuće grupiranje i spajanje radnika u proizvodne timove.

2. Racioniranje rada, koje podrazumijeva pažljivo izračunavanje normativa troškova rada za proizvodnju proizvoda i usluga kao osnove za organiziranje rada i određivanje učinkovitosti proizvodnje.

3. Organizacija i održavanje radnih mjesta, uključujući: njihov racionalan raspored i opremljenost, učinkovit sustav opsluživanja radnih mjesta, certificiranje i racionalizaciju radnih mjesta.

4. Organizacija selekcije osoblja i njegov razvoj, uključujući:

planiranje kadrova, profesionalno usmjeravanje i selekcija, zapošljavanje, izrada koncepta razvoja kadrova i njegova provedba.

5. Poboljšanje radnih uvjeta, osiguravanje uklanjanja štetnosti proizvodnje, teškog fizičkog, psihičkog i emocionalnog stresa, uvođenje estetike u sferu proizvodnje, formiranje sustava zaštite na radu i sigurnosti.

6. Učinkovito korištenje radnog vremena, optimizacija režima rada i odmora.

7. Racionalizacija procesa rada, uvođenje optimalnih metoda i metoda rada.

8. Jačanje radne discipline.

Svi ovi razlozi raznolikosti oblika u organizaciji rada djeluju zajedno.

Mehanizacija, korištenje novih vrsta energije i materijala za izradu sve više novih dobara, mijenjaju kvalitativni sadržaj procesa rada, a posljedično i potrebe za brojem radnika, njihov novi stručno-kvalificirani sastav. Sve to u konačnici dovodi do promjena u organizaciji rada.

Vrlo je važno naglasiti da organizacija rada ima h mijenjanje sadržaja. Svaki dostignuti stupanj tehnike i tehnologije proizvodnje ima svoje oblike organizacije rada. Ovo nije samo teoretski stav. Od velikog je značaja za praktične aktivnosti na polju unapređivanja organizacije rada.

Organizacija rada usko je povezana s organizacijom proizvodnje.

Pri projektiranju procesa rada tipična je situacija alternativnog izbora između različitih oblika organizacije rada, tehnika i metoda obavljanja rada. Za donošenje odluke koriste se ekonomski, psihofiziološki i socijalni kriteriji.

Ekonomska svrsishodnost jedna ili druga varijanta organizacije rada određena je mjerom u kojoj se osigurava povećanje učinkovitosti proizvodnje, rast produktivnosti rada, učinkovito zapošljavanje osoblja, jednaki intenzitet rada, bolje korištenje opreme, drugih materijalnih resursa itd.

S pozicije društvenog kriterija procjenjuje se privlačnost ovog oblika organizacije rada za zaposlenika, odnosno stupanj sadržajnosti rada, njegova raznovrsnost, odgovornost, uvjeti za razvoj i dr.

Važni pri izboru oblika organizacije rada su psihofiziolog i kal čimbenici. Kombinacija radnih funkcija treba biti optimalna u smislu fizičkog i živčanog stresa i ne smije uzrokovati negativne posljedice.

Na odvojenom radnom mjestu rješavaju se takvi zadaci organizacije rada kao što su uvođenje najprogresivnijih metoda rada, pravilan raspored i raspored radnih mjesta, njihovo ravnomjerno i neprekidno opskrbljivanje alatima, materijalima itd.

2. Podjela i kooperacija rada u poduzeću

Postoje granice svrhovitost u postupku odvajanja tr na Da. S tim u vezi, sljedeći zahtjevi su od posebne važnosti:

a) Podjela rada ne smije dovesti do smanjenja učinkovitosti korištenja radnog vremena i opreme;

b) Ne smije biti praćeno depersonalizacijom i neodgovornošću u organizaciji proizvodnje;

c) Podjela rada ne smije biti pretjerano usitnjena kako ne bi komplicirala projektiranje i organizaciju proizvodnih procesa i racioniranje rada, a također da ne bi smanjivala kvalifikacije radnika, da rad ne bi bio lišen sadržaja, da ga ne bi učinio monotonim i dosadan.

Postoji tijesna veza između profesionalne podjele rada i prijelaza iz jednog stupnja tehničko-tehnološkog razvoja proizvodnje u drugi, viši. Dakle, djelomičnu mehanizaciju prati operativna podjela rada, uska specijalizacija radnika.

U fazi složene mehanizacije objedinjuju se uže specijalnosti radnika, proširuje se njihov profesionalni profil, a sve više dolazi do spajanja funkcija radnika-operatera s relativno ograničenom kvalifikacijom i radnika-podešivača s visokom stručnom spremom. i izrazitiji.

Konačno, važna je podjela rada kvalifikacijski dio e rad ovisno o složenosti posla. Ona je u najužoj vezi s podizanjem kulturne i tehničke razine radnika, što dovodi do smanjenja udjela niskokvalificirane radne snage u nacionalnom gospodarstvu.

4.1.1 Ukupna kapitalna ulaganja u opremu izračunavaju se po formuli:

4.1.2 Specifična kapitalna ulaganja u opremu (kapitalna ulaganja za proizvodnju jednog dijela) izračunavaju se za dvije usporedne mogućnosti zavarivanja proizvoda:

4.1.3 Dodatna kapitalna ulaganja u opremu izračunavaju se kako bi se odredila kapitalno intenzivnija opcija.

4.4.4 Određivanje izračunatog koeficijenta usporedne ekonomske učinkovitosti kapitalnih ulaganja

Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja jednostavno je. Koristite obrazac u nastavku

Bilješke s predavanja

u disciplini "Osnove organizacije proizvodnje i upravljanja" za studente specijalnosti "Toploenergetika" i "Industrijska toplina"

Slični dokumenti

Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja jednostavno je. Koristite obrazac u nastavku

Bilješke s predavanja

u disciplini "Osnove organizacije proizvodnje i upravljanja" za studente specijalnosti "Toploenergetika" i "Industrijska toplina"

Slični dokumenti

Katedra za ekonomiju i upravljanje poduzećima

1.1 Organizacija masovne proizvodnje

Katedra za ekonomiju i upravljanje poduzećima

1.1 Organizacija masovne proizvodnje

neproizvodni troškovi

1.1.1 Značajke in-line proizvodnje

1.2.1 Vrste troškova proizvodnje

Podučavanje

1.1.1 Značajke in-line proizvodnje

1.2.1 Vrste troškova proizvodnje

Baza

Projekt

Podučavanje

1.2 Trošak proizvodnje

1.2 Trošak proizvodnje

1.2 Trošak proizvodnje

1.2 Trošak proizvodnje

22.05.2021

Ministarstvo obrazovanja i znanosti Ruske Federacije

DRŽAVNO SVEUČILIŠTE PENZA

NASTAVNI RAD

po disciplini:

"Organizacija proizvodnje i upravljanje"

Uvod

Organizacija proizvodnje- disciplina koja otkriva i objašnjava obrasce racionalne izgradnje i održavanja proizvodnih sustava u proizvodnji materijala 6 zaostaje, metode koje osiguravaju najprikladnije kombiniranje i korištenje radnih i materijalnih resursa u vremenu i prostoru u cilju učinkovitog odvijanja proizvodnih procesa i poslovne aktivnosti općenito (tj. s ciljem pravodobne proizvodnje proizvoda potrebne količine i kvalitete uz minimalne troškove proizvodnje).

Pojam "organizacija" potječe od francuske riječi "organization" i označava uređaj, spoj nekoga ili nečega u jedinstvenu cjelinu. Organizacija uključuje unutarnje uređenje dijelova cjeline kao sredstvo za postizanje željenog rezultata .

Odnosi proizvodnje- odnosi među ljudima u procesu proizvodnje i raspodjele materijalnih dobara. Oni se razvijaju pod utjecajem proizvodnih snaga, ali i sami vrše svoj utjecaj; aktivan utjecaj na njih, ubrzavanje ili usporavanje rasta proizvodnje, tehničkog napretka.

Industrijski i tehnički odnosi djeluju kao odnosi o zajedničkim sudionicima u proizvodnom procesu. Osnova ovih odnosa je podjela radne suradnje, koja dovodi do izolacije pojedinih radova, timova, pogona, radionica i zahtijeva uspostavljanje proizvodnih odnosa među njima.

Sljedeća funkcija organizacije proizvodnje je uspostavljanje različitih veza između pojedinih izvođača i proizvodnih jedinica koje osiguravaju zajedničke aktivnosti ljudi koji sudjeluju u jedinstvenom proizvodnom procesu.

Društveno-ekonomski odnosi izražavaju odnose među ljudima, određene prirodom i oblikom društvenog prisvajanja sredstava za proizvodnju imovinskim odnosima. Društveno-ekonomski odnosi važan su element u stvaranju jedinstva ekonomskih interesa društva, kolektiva i pojedinaca u postizanju najveće učinkovitosti proizvodnje.

Organizacija proizvodnje istodobno ostvaruje svoju treću funkciju - stvaranje organizacijskih uvjeta koji osiguravaju interakciju na ekonomskoj osnovi svih proizvodnih veza kao jedinstvenog proizvodno-tehničkog sustava.

Na kraju, izdvajamo četvrtu funkciju koja je namijenjena rješavanju problema stvaranja uvjeta za podizanje razine radnog vijeka radnika, profesionalnog trajnog i sociokulturnog samorazvoja i samousavršavanja. radna sredstva poduzeća.

Dakle, bit organizacije proizvodnje je kombinirati i osigurati međudjelovanje osobnih i materijalnih elemenata proizvodnje, uspostaviti potrebne veze i koordinirano djelovanje sudionika u procesu proizvodnje, stvoriti organizacijske uvjete za ostvarivanje gospodarskih interesa i društvenih interesa. potrebe radnika u proizvodnom poduzeću.

1. Izbor organizacijskog oblika proizvodnog pogona

Da bi se opravdao izbor organizacijskog oblika proizvodnog mjesta, potrebni su sljedeći izračuni.

Planiranje programa lansiranja za svaki naziv dijela izračunava se formulom

(1)

gdje je program izdavanja j-tog naziva artikla, kom.;

J je broj naziva stavki dodijeljenih mjestu;

je postotak tehnološki neizbježnih gubitaka (prihvaćamo 2%).

U našem slučaju to će biti:

; ;

;

Efektivni fond vremena rada neke opreme određuje se formulom

(2)

gdje je nominalni fond vremena rada opreme;

- broj smjena u radu radilišta;

- postotak izgubljenog vremena za planirane popravke opreme (5%).

Standardno vrijeme obrade za dio i-tog imena određeno je formulom

gdje je - stopa vremena obračuna komada za i-tu operaciju dijela j-tog imena, min;

I je ukupan broj operacija tehnološkog procesa.

TN \u003d (2,8 + 0,8 + 1,0 + 3,0 + 3,2 + 2,1) / 60 \u003d 0,22 min.

TK=(4,3+3,7+5,7+12,0+16,0+5,5)/60=0,79 min.

TL=(1,2+1,7+2,5+1,5+2,3+0,9)/60=0,17 min.

TO=(9,6+3,7+6,1+5,9+2,3+2,8)/60=0,51 min.

Složenost programskog zadatka j-tog dijela izračunava se formulom

(4)

tn=11168 0,22=2457 min.

tnK=11168 0,79=8823 min.

tnL=8123 0,17=1381 min.

tnO=10152 0,51=5178 min

Zatim, prema formuli (5), potrebno je odrediti ukupno trajanje obrade dijelova dodijeljenih radilištu

. (5)

ttot=2457+8823+1381+5178=17839.

Izračun gornjeg programa provodi se prema formuli

, (6)

gdje je koeficijent redukcije j-tog dijela na intenzitet rada vodećeg dijela, koji ima najveći intenzitet rada programskog zadatka, za koji se , za preostale dijelove određuje formulom

gdje je vrijeme obrade vodećeg dijela.

11168 0,28=3127

11168 1=11168

8123 0,22=1787.

Sljedeći korak u opravdavanju izbora organizacijskog oblika proizvodnog mjesta je određivanje donje granice potrebnog broja opreme.

Zaključak: budući da se pokazalo da je donja granica potrebnog broja opreme manja od deset, stoga donosimo odluku o organizaciji predmetno zatvorenog prostora.

2. Organizacija dijelova za obradu ROM-a

Određivanje vrste proizvodnje

Broj komada opreme određuje se po skupinama opreme iste vrste (modelima strojeva) prema formuli

gdje je tNK standardno trajanje rada na k-toj grupi opreme, standardni sati.

Standardno trajanje rada izračunava se formulom

gdje je tSHT.k ukupni intenzitet rada po vrsti obrade do te grupe opreme, standardni sati,

Dp-z - dozvoljeni udio pripremno - završnog vremena,

KV - prosječni koeficijent usklađenosti s normama (1,1 ... 1,2).

Planiranje programa pokretanja za svaku vrstu stroja:

Ukupni intenzitet rada svake vrste stroja:

T5K301P=2,8+16,0+0,9=19,7

T1A425=0,8+5,5+2,5+2,3=11,1

T7B55=1,0+1,7+2,8=5,5

T692=3,0+3,7+2,3=9,0

T5V833=3,2+4,3+5,7=13,2

T3M151=2,1+3,7=5,8

T16K20=12,0+1,2=13,2

T3N125=1,5+6,1=7,6

10. T3451B=5,9

Normativno trajanje rada:

Broj komada opreme.

Vrsta proizvodnje na gradilištu određena je vrijednošću koeficijenta operacija fiksiranja (Kz), koji pokazuje prosječan broj operacija detalja obavljenih na jednom radnom mjestu:

KZ=1/KZ.SR,

gdje je KZ.SR prosječni faktor opterećenja radnog mjesta s jednom operacijom detalja.

Tablica 1 – Izračun prosječnog faktora opterećenja radnog mjesta jednog

Naziv stroja	Model stroja	Broj jedinica oprema		Preuzimanja	Broj detalja operatera.	napuniti 1 dio
		Procijenjeno	Prihvaćeno
Okretanje	1A425	1,51	2	0,76	4	0,19
	165	0,33	1	0,33	1	0,33
	16K20	0,86	1	0,86	2	0,43
Mljevenje	3M151	0,42	1	0,42	2	0,21
	3451B	0,2	1	0,2	1	0,2
	3N125	0,47	1	0,47	2	0,235
bušenje	5B833	1,49	2	0,75	3	0,25
	5K301P	2,02	2	1,01	3	0,337
Mljevenje	692	0,92	1	0,92	3	0,31
planer	7B55	0,54	1	0,54	3	0,18

KZ=1/0,268=3,7

Koeficijent fiksiranja je veći od dva, što znači da je vrsta proizvodnje velika.

Proračun trajanja ciklusa obrade dijelova

Vrijeme ciklusa jednostavnog procesa je vrijeme potrebno za proizvodnju pojedinačnih dijelova.

Njegov glavni dio je tehnološki ciklus koji se sastoji od trajanja pogonskih ciklusa održavanja i trajanja međuoperacijskih pauza TMT-a.

Tablica 2 - Početni podaci za proračun

n	str	Intenzitet rada operacija, min						TMO, min	TE, h.
		1	2	3	4	5	6
368	46	7	2	1	5	4	2,5	600	4

Radni ciklus je vrijeme za obradu serija dijelova u jednoj operaciji. On je jednak

gdje je n veličina serije dijelova;

- norma vremena obračuna komada za i-tu operaciju, min;

- broj poslova na i-toj operaciji, =1.

U višeoperacijskom procesu, ukupno trajanje radnih ciklusa (TC) ovisi o vrsti kretanja serija dijelova.

Kod sekvencijalnog tipa kretanja serija i dijelova od operacije do operacije, prenosi se nakon potpunog završetka obrade u prethodnoj operaciji.

Ukupno trajanje radnih ciklusa za sekvencijalni tip kretanja određuje se formulom:

Kod serijsko-paralelnog tipa kretanja serije dijelova se prenose iz operacije u operaciju u dijelovima - prijenosne serije (p), pri čemu se operacije moraju odvijati bez prekida.

Ukupno trajanje radnih ciklusa za serijsko-paralelni tip kretanja određuje se formulom:

gdje - zbroj najmanjih radnih ciklusa iz svakog para susjednih operacija.

Uz paralelni tip kretanja, serije dijelova se prenose u dijelove, koji se pokreću za sljedeće operacije odmah nakon njihove obrade u prethodnim operacijama, bez obzira na cijelu seriju.

Ukupno trajanje radnih ciklusa za paralelni tip kretanja određeno je formulom:

gdje je maksimalni radni ciklus.

TSP \u003d 368 (7 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2,5) \u003d 7912.

TSPP \u003d 7912 - (368-46) (2 + 1 + 1 + 4 + 2,5) \u003d 4531.

TSPAR \u003d (368–46) 7 + 46 (7 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2,5) \u003d 3243.

Trajanje ciklusa (TC), osim tehnološkog, uključuje i trajanje prirodnih procesa (Te) i mjeri se u kalendarskim danima.

Trajanje ciklusa za sekvencijalni tip kretanja određuje se formulom:

gdje je trajanje radne smjene (480 min);

S je broj radnih smjena po danu (2).

- koeficijent preračunavanja radnih dana u kalendarske (0,7).

Trajanje ciklusa za serijsko-paralelni tip kretanja određuje se formulom:

Vrijeme ciklusa za paralelno kretanje:

T CPU =

T CPP=

T CPAR =

Odredimo ukupno trajanje radnih ciklusa i trajanje ciklusa kada se serija dijelova prepolovi.

TSP \u003d 184 (7 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2,5) \u003d 3956.

TSPP \u003d 3956 - (184-46) (2 + 1 + 1 + 4 + 2,5) \u003d 2507.

TSPAR \u003d (184–46) 7 + 46 (7 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2,5) \u003d 1955.

T CPU =

T CPP=

T CPAR =

Odredimo ukupno trajanje radnih ciklusa i trajanje ciklusa kada se šarža prijenosa prepolovi.

TSP \u003d 368 (7 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2,5) \u003d 7912.

TSPP \u003d 7912 - (368–23) (2 + 1 + 1 + 4 + 2,5) \u003d 4289,5.

TSPAR \u003d (368–23) 7 + 23 (7 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2,5) \u003d 2909,5.

T CPU =

T CPP=

T CPAR =

Odredimo ukupno trajanje radnih ciklusa i trajanje ciklusa pri p=1.

TSP \u003d 368 (7 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2,5) \u003d 7912.

TSPP \u003d 7912 - (368-1) (2 + 1 + 1 + 4 + 2,5) \u003d 4058,5.

TSPAR \u003d (368–1) 7 + 1 (7 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2,5) \u003d 2590,5.

T CPU =

T CPP=

T CPAR =

Odredimo ukupno trajanje radnih ciklusa i trajanje ciklusa kada se najduža operacija prepolovi.

TSP \u003d 368 (3,5 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2,5) \u003d 6624.

TSPP \u003d 6624 - (368-46) (2 + 1 + 1 + 4 + 2,5) \u003d 3243.

TSPAR \u003d (368–46) 7 + 46 (3,5 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2,5) \u003d 2438.

T CPU =

T CPP=

T CPAR =

Najmanji Tc obrade serije dijelova osigurava se paralelnim tipom kretanja. Ali u isto vrijeme postoji nedostatak koji je značajan za praksu - sve operacije, osim onih najzahtjevnijih, izvode se s prekidima, što dovodi do podopterećenja opreme.

Smanjenje n najviše pridonosi smanjenju Tc kod sekvencijalnog tipa kretanja. To dovodi do smanjenja stupnja paralelizma u obradi serije dijelova u susjednim operacijama sa serijsko-paralelnim i paralelnim vrstama kretanja.

Prepolovljenje p smanjuje TSPP za oko 5,3% i TSPAR za 10,3%. S prijenosom dijelova dio po dio, ovo smanjenje je 10,4% odnosno 20,1%, tj. značajno utječe na paralelni tip kretanja.

Smanjenje trajanja najintenzivnije operacije za pola smanjuje TSP za 16,3%, TSPP za 28,4% i TSPAR za 24,8%.

Stoga je u ovoj situaciji preporučljivo odabrati serijsko-paralelni tip kretanja i predvidjeti mjere za smanjenje najzahtjevnije operacije.

Optimizacija vremena ciklusa i redoslijeda kojim se dijelovi puštaju u obradu

Tablica 3 - Početni podaci za primjer određivanja redoslijeda lansiranja serija dijelova

pojedinosti	Trajanje radnih ciklusa, h						T1	T2	T2 - T1	Mogućnosti pokretanja
	1	2	3	4	5	6				ja	II
N	4	7	11	2	5	8	22	15	-7	L	L
K	6	14	15	2	3	7	35	12	-23	N	N
L	2	6	10	7	5	8	18	20	2	K	O
O	13	7	6	4	2	3	26	9	-17	O	K

Za određivanje ukupnog vremena ciklusa za seriju dijelova koriste se sljedeći algoritmi:

gdje je radni ciklus obrade j-tog dijela na i-toj operaciji.

Tablica 4 - Matrica uloženog rada za sekvencijalni tip kretanja

pojedinosti

I opcija

pojedinosti

II opcija

2/2

6/8

10/18

7/25

5/30

8/38

2/2

6/8

10/18

7/25

5/30

8/38

4/6

7/15

11/29

2/31

5/36

8/46

4/6

7/15

11/29

2/31

5/36

8/46

6/12

14/29

15/44

2/46

3/49

7/56

13/19

7/26

6/35

4/39

2/41

3/49

13/25

7/36

6/50

4/54

2/56

3/59

6/25

14/40

15/55

2/57

3/60

7/67

Tablica 5 - Matrica uloženog rada za niz-paralelni tip kretanja

pojedinosti

I opcija

pojedinosti

II opcija

2/2

6/6

10/10

7/10

5/10

8/13

2/2

6/6

10/10

7/10

5/10

8/13

4/6

7/13

11/21

2/21

5/24

8/27

4/6

7/13

11/21

2/21

5/24

8/27

6/12

14/27

15/36

2/36

3/37

7/41

13/19

7/20

6/27

4/27

2/27

3/30

13/25

7/34

6/42

4/42

2/42

3/44

6/25

14/34

15/42

2/42

3/43

7/47

Kod serijsko-paralelnog tipa kretanja postiže se najmanje ukupno vrijeme ciklusa.

Izrada rasporeda utovara opreme u predmetno zatvorenom prostoru

Prilikom izrade modela rasporeda uzimaju se u obzir sljedeći uvjeti:

serije dijelova se lansiraju u obradu u isto vrijeme, prema unaprijed određenom optimalnom slijedu;

složenost obrade jednog dijela u usporedbi s ukupnim trajanjem radnih ciklusa izrade cijele serije.

Početni podaci za utovar opreme sa sekvencijalnim tipom kretanja.

Ukupno trajanje proizvodnih serija dijelova dodijeljenih gradilištu, u nedostatku zastoja opreme, određuje se formulama:

– za sekvencijalni tip kretanja

gdje

– za serijsko-paralelno Vdia kretanje s prijenosom dijelova po komadima.

Tablica 6 - Početni podaci za utovar opreme sa sekvencijalnim tipom kretanja

Tablica 7 - Početni podaci za utovar opreme u serijsko-paralelnom tipu kretanja

Korištenje različitih kriterija u konstrukciji modela rasporeda pridonosi rješavanju različitih proizvodnih problema. Izbor optimalne varijante plana moguć je samo u prisutnosti drugih pokazatelja. Na primjer, kao što je minimalno praćenje serija dijelova u očekivanju lansiranja i opreme, minimalni gubici od vezanja radnog kapitala u radu u tijeku.

U ovoj situaciji, u nedostatku dodatnih informacija, preporučljivo je preporučiti kriterij za smanjenje ukupnog trajanja ciklusa uz nametanje ograničenja na druge pokazatelje. S ove točke gledišta, model rasporeda za sekvencijalno-paralelni tip kretanja s opcijom lansiranja L, N, K, O bit će racionalan.

3. Odabir optimalnog rasporeda opreme na gradilištu

Kao kriterij optimalnosti uzet je minimalni promet robe. Optimalan raspored opreme P*, koji osigurava minimalni ukupni promet tereta Go, odgovara

Stranica je dodijeljena obrada dijelova nekoliko naziva (1,2,3,4). Detalji se izrađuju na strojevima: tokarenje (T), bušenje (C), glodanje (F), bušenje (P), brušenje (W). Putevi obrade su različiti. Prosječna udaljenost između mjesta na kojima bi trebali biti postavljeni strojevi je 3 metra.

Tablica 8 - Početni podaci o zahtjevnosti obrade

Tablica 9 - Početni podaci za izračun prometa

Tablica 10 - Izračun broja strojeva

Vrsta dijela	Program otpuštanja	Vrsta stroja i vrijeme obrade, norma-sat
		F		T		R		IZ		W

N	11000	-	-	0,12	1320	0,09	990	0,15	1650	-	-
K	11000	0,08	880	0,09	990	0,02	220	0,11	1210	-	-
L	8000	0,12	960	0,08	640	-	-	0,09	720	0,15	1200
O	10000	0,22	2200	-	-	-	-	0,085	850	0,12	1200
Ukupno		H	4040	H	2950	H	1210	H	4430	H	2400
Fg		H	4050	H	4050	H	4050	H	4050	H	4050
Broj prihvaćenih izračunatih strojeva		0,99		0,73		0,3		1,09		0,59
		1		1		1		2		1

Tablica 11 - Matrica prenesene robe

Strojevi za hranjenje	Potrošni strojevi
	F	T	R	W	C1	C2
F	-	61600	27500	9500	12000	12000
T	24000	-	61600	-	13750	13750
R	-	-	-	61600	-	-
W	-	-	-	-	-	-
C1	18500	-	-	12000	-	-
C2	18500	-	-	12000	-	-

Tablica 12 - Matrica udaljenosti

	ja	II	III	IV	V	VI
ja		3	6	9	12	15
II	3		3	6	9	12
III	6	3		3	6	9
IV	9	6	3		3	6
V	12	9	6	3		3
VI	15	12	9	6	3

Promet je jednak:

24000*3+18500*12+18500*15+61600*3+27500*6+61600*3+9500*9+61600*3+12000*3+12000*6+12000*12+13750*9+12000* 15+13750*12=2097150 kg m

Tablica 13 - Matrica prenesene robe

Strojevi za hranjenje	Potrošni strojevi
	T	C1	C2	F	R	W
T	-	13750	13750	24000	61600	-
C1	-	-	-	18500	-	12000
C2	-	-	-	18500	-	12000
F	61600	12000	12000	-	27500	9500
R	-	-	-	-	-	61600

Promet je jednak.

Studenti, diplomanti, mladi znanstvenici koji koriste bazu znanja u svom studiju i radu bit će vam vrlo zahvalni.

Domaćin na http://www.allbest.ru/

Ministarstvo obrazovanja i znanosti Ukrajine

Državno tehničko sveučilište Priazovsky

Katedra za ekonomiku poduzeća

Parljuk I.P.

Sažetak predavanja iz discipline "Osnove organizacije proizvodnje i upravljanja" za studente specijalnosti "Toploenergetika" i "Industrijska toplina" redovitog obrazovanja / I.P. Parlyuk - Mariupol: PSTU, 2006 - Sa.

Nastavno pomagalo sadrži tekstove predavanja o glavnim temama predviđenim programom kolegija "Osnove organizacije proizvodnje i menadžmenta" za studente ovih specijalnosti.

Sastavio: I.P. Parluk, sv. učitelj, nastavnik, profesor

Odgovoran za izdanje: A.A. Melikhov, glava Katedra za ekonomiku poduzeća

TEMA 1. PREDMET, CILJEVI I SADRŽAJ DISCIPLINE

Povećanje učinkovitosti proizvodnje glavni je zadatak koji se mora riješiti u sadašnjoj fazi gospodarskog razvoja. U povećanju učinkovitosti proizvodnje 80% su čimbenici za poboljšanje opreme i tehnologije, 20% su čimbenici za poboljšanje organizacije proizvodnje.

Pod, ispod organizacija treba razumjeti, prvo, sustav koji ima barem djelomičnu samoupravu. U ovom slučaju, karakteristike organizacije su sastav odjela, materijalne i informacijske veze između njih, tehnički i ekonomski pokazatelji poduzeća i njegovih odjela.

Pod, ispod organizacija , drugo, treba razumjeti ukupnost metoda, tehnika, skup mjera usmjerenih na usklađivanje, poboljšanje odnosa pojedinih komponenti sustava. Poduzeća pripadaju klasi velikih sustava. U sastav poduzeća ulaze materijalni elementi (sredstva za rad i predmeti rada) i personalni elementi. Zadaci organizacije uključuju, prije svega, najučinkovitiju kombinaciju materijalnih i osobnih elemenata.

Glavni zadaci organizacije proizvodnje su :

1) određivanje sastava proizvodnih kapaciteta i specijalizacije radionica;

2) određivanje količine i sastava radioničke opreme, propusne moći dionica, radionica;

3) utvrđivanje stručnog i kvalifikacijskog sastava radnika u trgovini, uzimajući u obzir podjelu i suradnju rada, raspored radnika na radnim mjestima;

4) utvrđivanje potreba poduzeća za materijalnim resursima (sirovinama, materijalima, gorivom, raznim vrstama energenata i dr.).

Dakle, organizacija proizvodnje je dizajnirana da poveže, poveže, pokrene sve svoje elemente.

Disciplina uključuje takve dijelove kao što su organizacija proces proizvodnje, organizacija i reguliranje rada, upravljanje kadrovima itd.

Predmet, suština i glavni sadržaj predmeta "Osnove organizacije proizvodnje i upravljanja" je proučavanje ekonomskih obrazaca razvoja i funkcioniranja industrijskih poduzeća.

Disciplina "Osnove organizacije proizvodnje i upravljanja" logičan je nastavak prethodno proučavanog predmeta "Ekonomika poduzeća", usko je povezana s predmetom "Osnove ekonomska teorija» i tehničke discipline (metalurgija željeza i čelika, valjarska proizvodnja i dr.).

Formiranje tržišnih odnosa nemoguće je bez komercijalizacije svih gospodarskih aktivnosti, kao i bez pripreme rukovodećeg osoblja sposoban za učinkovit rad u novom okruženju. Menadžment igra ključnu ulogu u ovom procesu.

Termin upravljanje ne koristi se u jednom značenju, već alternativno: menadžment, područje ljudskog znanja, društveni sloj onih koji obavljaju upravljački posao.

Svaka organizacija, bez obzira na pravni oblik, mora imati vodstvo. U isto vrijeme, upravljanje poduzećem razlikuje se od svojih drugih vrsta. Ovdje je njegova zadaća proizvesti dobra (usluge) za zadovoljenje raznih potreba i na temelju toga ostvariti ciljeve organizacije. Kao grana znanja, menadžment je interdisciplinarno područje koje objedinjuje dostignuća ekonomskih, socioloških, psiholoških, pravnih, tehničkih i drugih disciplina, kao i korištenje iskustava menadžerske umjetnosti. Menadžment također uključuje teoriju i praksu menadžmenta, čija fleksibilna i aktivna primjena osigurava uspjeh u mnogim zemljama.

TEMA 2. PROIZVODNA STRUKTURA PODUZEĆA

1. Proizvodna struktura poduzeća i njezini determinirajući čimbenici

2. Vrste i tipovi proizvodnih struktura

3. Pokazatelji koji karakteriziraju strukturu poduzeća

1. Proizvodna struktura poduzećatija i čimbenici koji je određuju

Struktura proizvodnje - ovo je sastav upravljanih veza proizvodnog sustava (odjeljci, radionice, itd.) koji imaju tehnološke i (ili) kooperacijske odnose. Struktura proizvodnje odražava sastav proizvodnih jedinica kao objekta upravljanja.

U skladu s podjelom proizvodnih procesa na glavna, pomoćna i uslužna poduzeća, uobičajeno je razlikovati glavnu, pomoćnu i uslužnu proizvodnju te prema tome glavne, pomoćne i uslužne radnje i objekte.

Proizvodnu strukturu industrijskih poduzeća karakterizira značajna raznolikost, ovisno o prevlasti čimbenika pod čijim se utjecajem razvija.

Najvažniji čimbenici koji određuju proizvodnu strukturu poduzeća:

1) strukturne i tehnološke značajke proizvoda. Vrsta proizvoda određuje prirodu proizvodnih procesa i time izravno utječe na sastav glavnih radionica;

2) volumen izlaz, koji se podrazumijeva kao broj proizvoda određenog naziva, veličine i dizajna, proizvedenih ili popravljenih od strane poduzeća ili njegovog odjela tijekom planiranog vremenskog intervala;

3) specijalizacija i suradnja s drugim poduzećima;

4) stupanj mehanizacije i automatizacije;

5) utjecaj područje na kojem se poduzeće nalazi je da poduzeća smještena u industrijaliziranim središtima ne trebaju tako razvijenu proizvodnu strukturu kakvu su prisiljena imati poduzeća u udaljenim i razvijenim područjima.

Čimbenici koji se razmatraju usko su međusobno povezani i često je nemoguće jasno odvojiti utjecaj jednog pojedinog čimbenika od drugih.

Uz proizvodnju potrebno je razlikovati opću strukturu poduzeća, koji pokriva proizvodne veze, službe i odjele uprave poduzeća.

Značajke proizvodnje energije i glavni čimbenici koji određuju strukturu energetskih poduzeća

Proizvodnja energije ima niz značajki koje proizlaze iz specifičnih svojstava energije (električne i toplinske) kao proizvoda proizvodnje i potrošnje. Značajke tehnološkog procesa određuju i sljedeće značajke proizvodnje energije:

1. kontinuitet i proporcionalnost u vremenu procesa proizvodnje i potrošnje energije;

2. odlučujući utjecaj količine i načina potrošnje energije na količinu i način njezine proizvodnje;

3. nemogućnost skladištenja proizvoda u svim fazama i fazama njegove proizvodnje;

4. nemogućnost odbijanja proizvoda. Nedostatak proizvoda koji je nastao u jednoj ili drugoj fazi ili fazi (energija s odstupajućim parametrima) neizbježno se troši u sljedećim fazama ili fazama proizvodnje.

Najkarakterističniji čimbenici koji određuju proizvodnu strukturu energetskih poduzeća su:

Količina, vrsta glavne opreme i njen instalirani kapacitet;

· sheme tehnoloških veza;

vrstu korištenih energetskih izvora;

kvaliteta goriva;

Za mrežna poduzeća - duljina energetskih mreža, parametri prenesene energije itd.

2. Vrste ivrste proizvodnih struktura

Primarna karika u organizaciji proizvodnog procesa je radno mjesto.

Radno mjesto dio je proizvodnog prostora opremljenog potrebna oprema, alati i uređaji uz pomoć kojih radnik ili grupa radnika (ekipa) obavlja pojedine radnje za izradu proizvoda ili održavanje proizvodnog procesa.

Priroda i karakteristike radnog mjesta uvelike određuju tip proizvodne strukture. Radno mjesto može biti jednostavno (radnik opslužuje jedan stroj), višestrojno (radnik opslužuje više strojeva) ili kolektivno (više radnika radi na jednom radnom mjestu).

Skup geografski izoliranih radnih mjesta na kojima se obavljaju tehnološki homogeni poslovi ili provode različite operacije za proizvodnju homogenih proizvoda, čini proizvodno područje.

U velikim i srednjim poduzećima proizvodna mjesta su spojena u radionice. Dućan je proizvodna, teritorijalna i administrativna zasebna pododjel poduzeća u kojima se izvodi određeni skup radova u skladu sa specijalizacijom unutar pogona.

Prodavaonice industrijskih poduzeća, ovisno o njihovoj namjeni i vrsti proizvoda (radova, usluga), obično se dijele na glavni (izravna prerada sirovina ili poluproizvoda u Gotovi proizvodi koja odgovara specijalizaciji poduzeća), pomoćni (osiguranje normalnog rada svih trgovina i službi poduzeća) i servirati (stvaranje uvjeta za normalan rad glavne i pomoćne trgovine).

Broj radionica ovisi o vrsti proizvedenih proizvoda i stupnju specijalizacije poduzeća.

Ponekad na velika poduzeća homogene radionice spojene su u zgrade. U malim poduzećima s relativno jednostavnim proizvodnim procesom koristi se struktura bez trgovina, kada je najveća proizvodna jedinica mjesto proizvodnje.

Postoje radnje, bez radnji i trupne proizvodne strukture.

Vrste strukture proizvodnje:

1) bez trgovine: poduzeće - mjesta - poslovi;

2) radionica: poduzeće - radionice - radilišta - poslovi;

3) kabinet: poduzeće - zgrada (proizvodnja - radionice - pogoni - poslovi.

U poduzećima s višestupanjskom proizvodnjom, gdje se sirovine obrađuju sekvencijalno (metalurgija), stvaraju se pododjeli (jedinice za preradu) koji objedinjuju određeni dio proizvodnog procesa. Rezultat je gotov dio gotovog proizvoda (lijevano željezo, čelik, valjani proizvodi). U takvim se poduzećima proizvodna struktura naziva kombinirati.

Vrste proizvodnih struktura.

Ovisno o obliku specijalizacije glavnih radionica, razlikuju se tri vrste proizvodnih struktura: 1) tehnološka; 2) predmet; 3) mješoviti.

Na tehnološka struktura radionice poduzeća specijalizirane su za izvođenje određenog dijela tehnološkog procesa, tj. stvorena po principu tehnološke homogenosti . Dakle, radionice tehnološkog usmjerenja uključuju:

· u metalurškim poduzećima - visokim pećima, talionicama čelika, valjaonicama ili radionicama;

u poduzećima za izgradnju strojeva - ljevaonica, kovanje, mehanička, toplinska itd.

Ova struktura ima određene prednosti:

· osigurava potpunije punjenje opreme;

promiče potpuniju upotrebu materijala;

pojednostavljuje upravljanje;

promiče korištenje najnaprednijih tehnoloških procesa.

Nedostaci tehnološke strukture:

· zbog velikog asortimana proizvoda veliki su gubici vremena za izmjenu opreme;

Svaka radionica ili odjel obavlja određene operacije i nije odgovoran za kvalitetu proizvoda općenito, kao ni za poštivanje rokova za puštanje gotovih proizvoda;

· raspored opreme u istim vrstama grupa dovodi do neracionalnih kretanja, nadolazećeg prometa, povećanja trajanja ciklusa;

· Intershop operativno planiranje i planiranje proizvodnje postaje kompliciranije.

Tehnološki oblik specijalizacije radionica i tehnološka struktura proizvodnje tipični su za poduzeća pojedinačne i male proizvodnje, koja proizvode proizvode raznolikog i nestabilnog asortimana.

Na predmetna specijalizacija trgovine poduzeća specijalizirane su za proizvodnju bilo kojeg proizvoda, grupe homogenih proizvoda, sklopova, dijelova koristeći različite tehnološke procese i operacije. U trgovinama predmetne specijalizacije, ako je moguće, provodi se zatvoreni proizvodni ciklus, pa se često nazivaju predmetno zatvorene (na primjer, radionica zupčanika, radionica motora itd.).

Prednosti radionice ili stranice s predmetnom strukturom:

Svaka radionica ili odjel u potpunosti je odgovoran za puštanje proizvoda koji su joj dodijeljeni na vrijeme i određene kvalitete;

oprema je smještena duž tehnološkog procesa, što stvara preduvjete za organizaciju masovne proizvodnje, pomaže u smanjenju trajanja proizvodni ciklus;

pojednostavljuje intershop operativno-kalendarsko planiranje i otpremu;

Nedostaci strukture predmeta:

Svaka radionica mora imati kompletan set opreme za proizvodnju proizvoda, što dovodi do povećanja ukupnog broja opreme u poduzeću;

dio opreme je podopterećen zbog male obujam određenih vrsta rada u trgovini;

radni uvjeti u radionici mogu se pogoršati;

Komplicirano intrashop upravljanje.

Predmetni oblik specijalizacije radionica i predmetna proizvodna struktura tipični su za velika i masovna proizvodna poduzeća koja proizvode ograničen asortiman proizvoda u velikim količinama.

Na mješovita struktura dio radionica izgrađen je po tehnološkom principu, a dio po predmetnoj specijalizaciji. Takva je struktura posebno tipična za strojograđevna poduzeća s masovnom i serijskom proizvodnjom.

3. Pokazatelji, karaktereriziranje strukture poduzeća

Za kvantitativnu analizu strukture poduzeća kao proizvodnog sustava koristi se veliki broj pokazatelja koji karakteriziraju njegove različite aspekte. Razmotrite njihove glavne skupine.

Proizvodne veze karakteriziraju sljedeći glavni pokazatelji:

· izlazni volumen;

· omjer kapitala i rada, koji se određuje omjerom prosječnog godišnjeg troška proizvodnih sredstava i prosječnog broja industrijskog i proizvodnog osoblja;

· električna snaga rada, koju karakterizira količina utrošene energije po radniku;

· tehnička opremljenost rada, koji se utvrđuje omjerom prosječne godišnje knjigovodstvene vrijednosti glavne proizvodne opreme, alata, pribora, opreme i prosječnog broja radnika;

· intenzivnost rada u proizvodnji, koji se definira kao zbroj tehnološkog intenziteta rada i intenziteta rada održavanja proizvodnje i uključuje troškove rada svih glavnih i pomoćnih radnika.

Odnose između glavnih, pomoćnih i servisnih jedinica karakteriziraju sljedeći glavni pokazatelji: prosječan broj zaposlenih radnika, trošak stalnih proizvodnih sredstava, veličina proizvodnih površina.

Razina specijalizacije i suradnje proizvodnju karakteriziraju sljedeći glavni pokazatelji:

· udio specijalizirane proizvodnje, koji se određuje omjerom obujma proizvodnje (u vrijednosti ili u naravi), proizvedenog u specijaliziranim trgovinama i odjelima, prema ukupnom obujmu proizvodnje;

· koeficijent stabilnosti specijalizacije, koji karakterizira razinu organizacije proizvodnje i stupanj usklađenosti sa specijalizacijom utvrđenom za radna mjesta tijekom radnog vremena;

· stupanj specijalizacije posla, što pak karakterizira nekoliko pokazatelja:

1. broj stavki raznih operacija koje se izvode na jednom radnom mjestu (koeficijent serijalizacije);

2. prosječni stupanj specijalizacije poslova koji se utvrđuje dijeljenjem ukupnog broja detaljnih operacija koje se mjesečno (dan) izvode na radilištu (u radionici) s brojem poslova potrebnih za ispunjenje proizvodnog programa;

3. specifična težina intenziteta rada glavnih (osnovnih) proizvoda proizvedenih na jednom radnom mjestu.

Učinkovitost prostornog smještaja poduzeća okarakteriziran koeficijenti izgrađenosti, namjena površine industrijske prostorije ili teritorij. Ovaj koeficijent određen je omjerom površine koju zauzimaju zgrade, strukture i oprema prema površini cijelog poduzeća. U domaćoj praksi koeficijent korištenja teritorija industrijskih poduzeća izgrađenih u posljednjih 20-30 godina iznosi 0,45-0,55, u praksi američkih inženjerskih poduzeća doseže 0,8-0,9, a ponekad i 0,95.

Priroda odnosa jedinica određuje se pomoću sljedećih pokazatelja:

· broj redistribucija kroz koje prolazi predmet rada prije nego što se pretvori u gotov proizvod;

Duljina transportnih ruta za kretanje poluproizvoda;

· promet tereta između preraspodjela.

Analiza gore navedenih i drugih pokazatelja omogućuje vam da ocrtate načine za stvaranje racionalne proizvodne strukture poduzeća, koja bi trebala osigurati:

· maksimalna mogućnost specijalizacije trgovina i odjeljaka, proporcionalnost njihove izgradnje;

· nepostojanje dupliciranih i pretjerano fragmentiranih proizvodnih jedinica;

Kontinuitet i izravnost proizvodnje;

Mogućnost proširenja i preprofiliranja proizvodnje bez zaustavljanja.

Glavni načini poboljšanja proizvodne strukture:

1) ukrupnjavanje poduzeća i radionica;

2) traženje i provedba najsavršenijeg principa izgradnje radionica i industrijskih poduzeća;

3) poštivanje racionalnog omjera između glavnih, pomoćnih i uslužnih radnji;

4) stalni posao poboljšati planiranje poduzeća ( glavni plan poduzeća);

5) integracija pojedinačnih poduzeća, stvaranje industrijskih i istraživačko-proizvodnih udruženja na bazi koncentracije proizvodnje i dr.

TEMA 3. PROIZVODNI PROCES

1. Bit i struktura proizvodnog procesa

2. Načela organizacije proizvodnog procesa

3. Organizacija proizvodnog procesa u vremenu (proizvodni ciklus)

4. Vrste i načini organiziranja proizvodnje (organizacija proizvodnog procesa u prostoru)

1. Bit i strukturaobilazak proizvodnog procesa

Proizvodni proces je skup međusobno povezanih procesa rada i prirodnih procesa, uslijed kojih se sirovine i materijali pretvaraju u gotove proizvode.

U svakom proizvodnom procesu razlikuju se dvije strane: tehnološka i radna.

Tehnološka strana povezana je s pretvaranjem predmeta rada u gotove proizvode ili poluproizvode i dovodi do promjene fizička svojstva, geometrijski oblici i veličine, struktura i kemijski sastav proizvoda.

Tehnološka strana dolazi do izražaja u unaprijed osmišljenom tehnološkom procesu.

Tehnološki proces - ovo je ukupnost svih promjena u predmetu rada koje su potrebne za proizvodnju određenog proizvoda i koje se provode uz ili bez sudjelovanja živog rada.

strana rada je skup radnji ljudi za provedbu tehnološkog procesa.

Razlikovati glavne, pomoćne i uslužne procese.

Pod, ispod glavni podrazumijevaju se procesi uslijed kojih se mijenjaju oblik, dimenzije, unutarnja svojstva predmeta rada, stanje njegove površine i međusobni položaj njegovih dijelova.

Do pomoćni uključuju procese koji ne utječu izravno na predmete rada, ali su dizajnirani da osiguraju normalan tijek osnovnih procesa (na primjer, popravci).

Servirati procesi su dizajnirani tako da stvore uvjete za uspješnu provedbu glavnih i pomoćnih procesa (transport, skladištenje itd.).

Glavni proizvodni procesi igraju odlučujuću ulogu u poduzeću, ali njihov normalan tijek je nemoguć bez jasne organizacije pomoćnih i uslužnih procesa.

Organizacija proizvodnog procesa je kombinacija i interakcija u prostoru i vremenu elementarnih procesa u skladu sa svrhom poduzeća.

Praksa je razvila racionalne principe organizacije proizvodnog procesa, od kojih su glavni specijalizacija, paralelizam, proporcionalnost, kontinuitet, izravnost i ritam.

Specijalizacija - to je podjela proizvodnog procesa na komponente i dodjela svakoj proizvodnoj jedinici (radionici, odjelu, radnom mjestu) izrade određenog proizvoda (predmetna specijalizacija) ili izvođenja određene tehnološke operacije (tehnološka specijalizacija). Specijalizacija omogućuje korištenje visokih performansi opreme i naprednih oblika organizacije proizvodnje.

Paralelizam - istovremeno izvođenje dijelova (faza, operacija) proizvodnog procesa, tj. implementacija preklapajućih procesa.

Provedba ovog načela povezana je s nizom uvjeta, od kojih je glavni dovoljan obujam proizvodnje, koji osigurava puno opterećenje opreme. Primjena ovog načela omogućuje značajno smanjenje trajanja proizvodnog ciklusa i, kao rezultat toga, smanjenje potrebe za obrtni kapital Oh.

Načelo proporcionalnost zahtijeva usklađenost s produktivnošću po jedinici vremena svih proizvodnih jedinica (glavnih, pomoćnih i servisnih radionica), a unutar njih - odjeljaka i linija, grupa opreme i poslova.

Produktivnost opreme na svim tehnološkim operacijama treba biti proporcionalna radnom intenzitetu obrade proizvoda na tim operacijama i treba osigurati nesmetan proizvodni proces, najpotpunije korištenje proizvodnih kapaciteta i uklanjanje uskih grla.

Kontinuitet uključuje smanjenje ili minimiziranje prekida u proizvodnom procesu.

Kontinuitet je jedan od najvažnijih uvjeta za smanjenje vremena izrade proizvoda, povećanje razine iskorištenosti proizvodnih resursa i osiguranje ujednačenog rada opreme.

Načelo kontinuiteta u potpunosti se provodi u kontinuiranoj proizvodnji u poduzećima metalurške, kemijske, Industrija hrane, u strojarstvu - na kontinuiranim proizvodnim linijama i u automatskoj proizvodnji.

Izravan protok - princip racionalne organizacije proizvodnog procesa, koji se sastoji u osiguravanju najkraćeg puta za prolazak predmeta rada kroz sve faze i operacije.

Ravnost zahtijeva isključivanje povratnih kretanja predmeta rada u procesu proizvodnje, smanjenje transportnih ruta. To se postiže prvenstveno racionalni raspored proizvodne jedinice na području poduzeća, tehnološka oprema u radionicama i prostorima u skladu s tehnološkim procesom.

Načelo ritam proizvodnja uključuje osiguravanje puštanja u redovite intervale iste ili ravnomjerno rastuće količine proizvoda u svim fazama i operacijama.

3. Organizacija proizvodnog procesa u vremenu (proizvodnja qiklasa)

Jedan od najvažnijih zahtjeva za organizaciju proizvodnje je osiguranje najkraćeg trajanja izrade proizvoda, tj. proizvodni ciklus.

Proizvodni ciklus - ovo je kalendarsko razdoblje od trenutka puštanja sirovina, materijala u proizvodnju do potpune proizvodnje gotovih proizvoda.

Ovisno o prirodi proizvoda i drugim uvjetima, ciklus proizvodnje može se mjeriti u minutama, satima, danima itd.

Razmotrite sadržaj pojedinih komponenti proizvodnog ciklusa.

Radno vrijeme za izradu proizvoda sastoji se od vremena tehnoloških, transportnih, skladišnih i kontrolnih operacija. Zauzvrat, vrijeme tehnološke operacije sastoji se od pripremno-završnog i komadnog vremena. Pripremno i završno vrijeme troši se na početku radne smjene na pripremu radnog mjesta, opremu za uklanjanje pogrešaka, opremu itd. i na kraju radne smjene za odvoz, pribor, alat.

Pauze tijekom radnog vremena dijele se na organizacijske (čekanje slobodnog radnog mjesta, kašnjenje u nabavi sirovina, materijala i sl.) i regulirane (pauze za ručak, odmor).

Zasebno je određeno vrijeme za prirodne procese koji se odvijaju bez ljudske intervencije (sušenje, normalizacija nakon toplinske obrade itd.).

Uvećano, možete zamisliti da se proizvodni ciklus sastoji od trajanja radnog razdoblja i pauza.

Treba napomenuti da u procesu proizvodnje sudjeluje još jedan element proizvodnje - oprema (kao i proizvodni prostori i sl.), koja u ovom procesu može biti samo u dva stanja: ili radi ili miruje.

Trajanje proizvodnog ciklusa ima veliki ekonomski značaj jer. utječe na stopu obrtaja obrtnog kapitala, stopu proizvodnje, korištenje opreme, proizvodnog prostora i drugih dugotrajnih sredstava.

Glavni čimbenici smanjenja trajanja proizvodnog ciklusa uključuju:

1) pojednostavljenje dizajna proizvoda;

2) unapređenje tehnoloških procesa za proizvodnju proizvoda;

3) unifikacija i standardizacija sastavnih dijelova proizvoda, elemenata tehnoloških procesa, opreme, alata, organizacije proizvodnje;

4) analiza i poštivanje temeljnih načela racionalne organizacije proizvodnih procesa;

5) mehanizacija i automatizacija evidencije vremena, kontrole i transportno-skladišnih poslova;

6) smanjenje međuoperacijskih prekida;

7) povećanje udjela tehnički opravdanih normativa vremena, usluge, utroška resursa i sl.

4. Vrste i načini organiziranja proizvodnje (organizacija proizvodnjeproces u prostoru)

Industrijska poduzeća razlikuju se po mnogim pokazateljima - strukturi i obujmu proizvoda, širini i stabilnosti nomenklature itd. Ovisno o ovim pokazateljima, poslovi, radilišta, radionice i poduzeća podijeljeni su u nekoliko organizacijskih tipova proizvodnje.

Vrsta proizvodnje određuje strukturu poduzeća i radionica, prirodu opterećenja poslovima i kretanje predmeta rada u procesu proizvodnje. Svaka vrsta proizvodnje ima određene značajke organizacije proizvodnje i rada, korištenu opremu i tehnološke procese, sastav i kvalifikacije osoblja. Svaka vrsta proizvodnje ima specifičan sustav planiranja i računovodstva.

Vrsta proizvodnje - to je složena karakteristika organizacijske i tehnološke razine proizvodnje, tj. ukupnost asortimana proizvoda, obujam proizvodnje, ponovljivost proizvoda, prirodu opterećenja poslovima, vrstu korištene opreme, kvalifikacije radnika, troškove proizvodnje itd.

Postoje tri glavne vrste proizvodnje: pojedinačne, serijske i masovne.

Pojedinačni tip proizvodnje karakteriziran širokim asortimanom proizvedenih proizvoda i malim obujmom proizvodnje identičnih proizvoda. Oprema, alati i pribor, u pravilu, su univerzalni, visokokvalificirani radnici.

Serijski tip proizvodnje karakterizirana proizvodnjom ograničenog asortimana proizvoda, koji se povremeno ponavlja. Proizvodi se puštaju u proizvodnju u serijama, dijelovi se obrađuju u serijama. Uz univerzalnu opremu, naširoko se koristi specijalizirana oprema, poslovi su uglavnom specijalizirani. Koriste se automatski strojevi s brzom izmjenom. Sve to doprinosi povećanju produktivnosti rada, smanjujući trajanje proizvodnog ciklusa. Detaljan tehnološki proces omogućuje povećanje faktora iskorištenja metala (do 0,8).

Serijsku proizvodnju dijelimo na tri podvrste: maloserijsku, srednjeserijsku i velikoserijsku. Po tehničko-ekonomskim značajkama mala proizvodnja približava se pojedinačnoj, a velika masovnoj proizvodnji.

Za masovna proizvodnja karakterizira uski asortiman proizvoda s velikim opsegom njegove proizvodnje. U ovom slučaju koriste se posebna oprema, alati, oprema, automatski strojevi, automatske linije.

Tehnološki proces razrađen je vrlo detaljno i pažljivo za svaku operaciju. Oprema je smještena duž tehnološkog procesa, koristi se paralelna metoda kombiniranja operacija. To pridonosi značajnom smanjenju trajanja proizvodnog ciklusa, smanjujući troškove proizvodnje.

Svaka vrsta proizvodnje odgovara određenim metodama njezine organizacije.

Način organizacije proizvodnje je skup tehnika i metoda za provedbu procesa proizvodnje. Njegove glavne karakteristike uključuju:

Međusobni odnos slijeda operacija tehnološkog procesa s redoslijedom postavljanja opreme;

stupanj kontinuiteta proizvodnog procesa.

Postoje tri temeljne metode organiziranja proizvodnje: neprotočna (operativna), protočna i automatizirana.

Nelinearna (po operaciji) metoda organizacija proizvodnje koristi se uglavnom u pojedinačnoj i maloj proizvodnji. Karakteriziraju ga sljedeće značajke:

· oprema za proizvodnju grupirani prema poslu (procesu) koji se obavlja;

· tehnološka oprema u osnovi univerzalni. Istodobno se posebna oprema koristi za obradu visoko preciznih dijelova;

između grupa tehnološke opreme, u pravilu, nalaze se međuskladišta i radna mjesta QCD kontroleri;

Dijelovi u proizvodnom procesu prelaze iz jedne operacije u drugu složenim rutama, pa dolazi do dugih prekida u tehnološkom procesu.

Strujna metoda organizacija proizvodnje koristi se za masovnu, veliku i srednju proizvodnju. Karakterizira ga činjenica da predmet rada u procesu obrade slijedi utvrđeni najkraći put bez čekanja na međuskladištima i radnim mjestima QCD kontrolera. Ovo je najsavršeniji način organiziranja proizvodnje u smislu preglednosti i potpunosti.

Karakteristike protočne metode organizacije proizvodnje uključuju:

podjela proizvodnog procesa na zasebne operacije i njihovo dugoročno dodjeljivanje određenom radnom mjestu;

specijalizacija svakog radnika za obavljanje pojedine operacije;

koordinacija i ritmičko izvođenje svih operacija na svim radnim mjestima na temelju jedinstvenog izračunatog ciklusa (ritma) proizvodne linije;

postavljanje radnih mjesta u strogom skladu s redoslijedom tehnološkog procesa;

· premještanje predmeta rada s jednog radnog mjesta na drugo uz minimalne zastoje i uz pomoć specijalnih vozila.

Ova metoda temelji se na načelima racionalne organizacije proizvodnje - neposrednosti, kontinuiteta i ritma.

Glavni organizacijski element in-line proizvodnje je protočna linija. To je skup specijaliziranih poslova smještenih u skladu s tehnološkim procesom.

Proizvodne linije klasificiraju se prema određenim kriterijima.

Prema nomenklaturi prerađevina postoje:

· jednopredmetne proizvodne linije (tipične za masovnu proizvodnju, namijenjene su dugotrajnoj obradi ili montaži jednog naziva proizvoda);

Višepredmetni (tipično za serijsku proizvodnju, mogu obraditi više stavki proizvoda koji su slični po dizajnu i tehnologiji).

Prema stupnju kontinuiteta proizvodnje razlikuju se sljedeće linije:

· kontinuirani protok (osigurava strogi ritam i najkraće trajanje proizvodnog ciklusa);

Diskontinuirani tijek (ne osiguravaju jasnu sinkronizaciju operacija na radnom mjestu.

Automatizirana proizvodnja - proizvodni proces u kojem sve ili veliku većinu operacija koje zahtijevaju fizički napor izvode strojevi bez izravnog sudjelovanja osobe. Istovremeno, radnici obavljaju samo funkcije prilagodbe i kontrole.

Automatizacija proizvodnog procesa postiže se korištenjem automatskih strojnih sustava, koji su kombinacija raznovrsne opreme i dr. tehnički uređaji smješteni u tehnološki niz i objedinjeni sredstvima prijevoza, kontrole i upravljanja za obavljanje parcijalnih procesa za proizvodnju proizvoda.

Postoje četiri glavna područja automatizacije:

uvođenje automatske i poluautomatske opreme (CNC strojevi);

stvaranje složene opreme s automatizacijom svih dijelova proizvodnog procesa;

dizajn i proizvodnja industrijski roboti;

· razvoj informatizacije i fleksibilnosti proizvodnje i tehnologija (fleksibilni proizvodni sustavi).

TEMA 4. ORGANIZACIJA RADA

1. Organizacija rada u poduzeću: sadržaj, glavni pravci i zadaci

2. Podjela i kooperacija rada u poduzeću

3. Organizacija i održavanje radnih mjesta

3.1 Poslovi, njihove vrste i zahtjevi za organizaciju

3.2 Oprema, raspored i održavanje radnih mjesta

5. Radni uvjeti i čimbenici njihovog nastanka

Racionalno izgrađena organizacija rada na svim razinama upravljanja jedno je od najvažnijih područja za osiguranje socijalne usmjerenosti tržišnog gospodarstva. Znanstveno organiziran rad vodeći je čimbenik njegove produktivnosti i smanjenja troškova proizvodnje.

Rad ljudi u procesu proizvodnje organiziran je pod utjecajem razvoja proizvodnih snaga i proizvodnih odnosa. Stoga organizacija rada uvijek ima dvije strane: prirodno-tehnička i društvena i al-ekonomski. Ove dvije strane su usko povezane iu stalnoj interakciji određujući sadržaj organizacije rada.

Posebnu ulogu u organizaciji rada ima naknada za rad ~ njezino plaćanje. Činjenica je da je čovjek uključen u proces proizvodnje iz ekonomskih razloga, kako bi zaradio za život. Dakle, plaća (dohodak od rada) je i karika koja povezuje čovjeka sa sredstvima za proizvodnju i faktor (element) učinkovita organizacija rad.

Od mnogih drugih razloga koji uzrokuju različite specifične oblike organizacije rada u poduzećima, u industrijama, može se izdvojiti nekoliko glavnih. To uključuje: prvo, glavni čimbenik je znanstveni i tehnološki napredak, sustavno poboljšanje tehnike i tehnologije; drugo, sustav organizacije proizvodnje; treće, psihofiziološki čimbenici i značajke ekološki okoliš; četvrto, čimbenici koji se odnose na prirodu zadataka koji se rješavaju u različitim dijelovima sustava upravljanja proizvodnjom.

Mora se uzeti u obzir organizacija rada s dvije strane: prvo, kao stanje sustava koji ima gore navedene sasvim specifične odnose n nye elemente i ispunjavanje ciljeva proizvodnje; drugo, kao sustavna aktivnost ljudi na implementaciji inovacija e u već postojeću organizaciju rada kako bi je uskladili t djelovanje s dostignutom razinom tehnike i tehnologije.

Kao sastavni dio organizacije proizvodnje, organizacija rada obuhvaća provođenje mjera koje se odnose na racionalno korištenje radne snage. Istodobno, organizacija proizvodnje, koja obuhvaća cjelokupni proces proizvodnje, zahtijeva da te mjere budu povezane s najboljim korištenjem svih ostalih resursa - oruđa za proizvodnju, sirovina, materijala itd. Naime, odnos organizacije rada i organizacije proizvodnje očituje se u tome što se problemi organizacije rada moraju rješavati s obzirom na vrstu proizvodnje (pojedinačna, serijska, masovna).

Uz svu raznolikost čimbenika i zadataka poboljšanja organizacije rada, glavna stvar je racionalno korištenje ljudskih resursa. U načinima i metodama rješavanja ovog općeg problema postoje značajke koje ovise o tome hoće li se to dogoditi na globalnoj razini. Nacionalna ekonomija ili grana gospodarstva, pojedino poduzeće ili njegov odjel, u timu ili na pojedinom radnom mjestu.

U razmjerima narodnog gospodarstva postavljaju se zadaće otklanjanja gospodarskih i društvenih gubitaka, osiguravanja mogućnosti potpunijeg korištenja radnih resursa društva, reguliranja omjera broja zaposlenih u sektorima materijalne proizvodnje i u neproizvodnoj sferi. , redistribuirati broj zaposlenih među sektorima i racionalno raspoređivati radne resurse između regija u zemlji, itd. Za to se koriste izravni i neizravni regulatori.

Unutar poduzeća glavna pitanja su pravilan raspored radnika u proizvodnji na temelju racionalne podjele rada i kombinacije struka, specijalizacija i proširenje uslužnih područja. Drugi zadatak ovdje je postizanje koordinirane aktivnosti - suradnje sa strogom kvantitativnom proporcionalnošću troškova rada u međusobno povezanim područjima proizvodnje. Važnu ulogu u tome imaju tehnološki i planiranje proizvodnje, regulacija rada.

Podjela rada. S obzirom na podjelu rada unutar poduzeća treba razlikovati: njegove glavne vrste: 1) funkcionalni podjela rada između različitih kategorija zaposlenika poduzeća; 2) profesionalni podjela rada - podjela rada između grupa radnika na temelju tehnološke homogenosti poslova koje obavljaju; 3) kvalifikacijski podjela rada – podjela rada između grupa radnika ovisno o složenosti poslova koje obavljaju.

Podjela rada ima važnu ulogu u razvoju organizacije proizvodnje i rada: prvo, ona je nužan preduvjet proizvodnog procesa i uvjet povećanja proizvodnosti rada; drugo, omogućuje organiziranje sekvencijalne i istodobne obrade predmeta rada u svim fazama proizvodnje; treće, doprinosi specijalizaciji proizvodnih procesa i poboljšanju radnih vještina radnika koji u njima sudjeluju.

Ove vrste podjele rada imaju posebne značajke. Dakle, funkcionalna podjela rada očituje se u dva smjera: između kategorija radnika koji su dio osoblja poduzeća, te između glavnih i pomoćnih radnika. Prvo znači raspodjelu u osoblje poduzeća takvih kategorija radnika kao što su radnici, menadžeri, stručnjaci i zaposlenici. Karakterističan trend u razvoju ove vrste podjele rada je povećanje udjela stručnjaka u proizvodnom osoblju.

Drugi pravac funkcionalne podjele rada je ra h podjela radnika na glavne i pomoćne. Prvi od njih su izravno uključeni u promjenu oblika i stanja obrađenih predmeta rada. Potonji ne provode izravno tehnološki proces, ali stvaraju potrebne uvjete za nesmetan i učinkovit rad glavnih radnika.

Važnost odvajanja pomoćnog rada od glavnog je u sljedećem. Ovo, prvo, poboljšava korištenje radnog vremena; drugo, povećava učinkovitost korištenja opreme, omogućuje bolju organizaciju njenog održavanja, popravka i održavanja; treće, osigurava kontinuitet rada i, konačno, smanjuje ukupne troškove rada po jedinici proizvoda.

Tehnološki napredak značajno utječe na dinamiku broja pomoćnih radnika, na promjenu njihove specifična gravitacija u ukupna snaga radnika i cijene njihova rada u radnom intenzitetu proizvodnje. U industriji, primjerice, raste udio radnika na podešavanju i popravku strojeva i mehanizama, kao i onih koji se bave proizvodnjom alata i industrijske opreme. Ali isto se ne može reći za rast broja i udjela radnika angažiranih na poslovima utovara i istovara, skladišnim poslovima itd., u kojima se koristi mnogo teškog, neproduktivnog rada.

Posebna vrsta podjele rada je njezina stručni dio e nie, koji se razvija ovisno o korištenim alatima, predmetima rada, tehnologiji proizvodnje. Promjene u profesionalnoj podjeli rada karakterizira povećanje apsolutnog broja i udjela zanimanja mehaniziranog rada, smanjenje broja užih zanimanja i specijalnosti te povećanje broja općih zanimanja.

Kvalificirane razlike između skupina radnika objektivno su posljedica različite složenosti poslova koji se obavljaju. Zaposlenici iste struke ili specijalnosti mogu imati različita znanja, radnu sposobnost, proizvodno iskustvo. Sve se to izražava u kvalifikaciji - kvaliteti rada (radne snage) i u osnovi je raspodjele radnika po kvalifikacijskim skupinama - kategorijama, kategorijama, klasama itd.

Postoji trend povećanja udjela VKV i KV radnika. Ako je u 20. god taj je udio u prosjeku iznosio oko jedne petine ukupnog broja industrijskih radnika, zatim je do kraja 80-ih. već je dosegla gotovo četiri petine. U tom razdoblju došlo je do značajnih promjena kvalifikacijski kriteriji: Znanje i sposobnost upravljanja složenim strojevima i tehničkim procesima, samostalno podešavanje i podešavanje opreme te proizvodnja visokokvalitetnih proizvoda dobili su odlučujuću važnost.

Gospodarski subjekt plaće, oblici i sustavi nagrađivanja. Ekonomski sadržaj normiranja rada, obračun opterećenja radnog dana i korištenja radnog vremena. Analiza sustava nagrađivanja u OAO Dalsvyaz, metode njegova poboljšanja.

seminarski rad, dodan 16.06.2010

Nagrađivanje osoblja kao ekonomska kategorija. Glavne vrste organizacije nagrađivanja u poduzeću: oblici i sustavi. Smjerovi za poboljšanje plaća na primjeru OOO "Lenat". Ocjenjivanje stručne i osposobljenosti zaposlenika.

seminarski rad, dodan 16.11.2010

Ekonomska bit nadnice. Vrste i oblici sustava plaća. Analiza organizacije plaća u OAO "Neftekamskshina". Obilježja financijske i ekonomske aktivnosti poduzeća. Analiza proizvodnosti rada i troškova rada.

diplomski rad, dodan 21.11.2010

Racioniranje rada, elementi proizvodnog procesa. Bit i funkcije racioniranja rada. Metode i sredstva proučavanja troškova radnog vremena. Fotografija radnog vremena. Tehnologija tiskarskog procesa u poduzeću. Redoslijed operacije.

seminarski rad, dodan 27.12.2009

Bit, ciljevi i zadaci organizacije rada u poduzeću. Načela njegove regulacije. Organizacija rada u doo "Alenka". Prikaz problema u organizaciji kadrovskog rada. Značajke njihove korekcije, izgledi za optimizaciju racioniranja rada zaposlenika poduzeća.

seminarski rad, dodan 28.08.2014

Zadaci organizacije proizvodnje u poduzeću. Analiza proizvodnog procesa, kvaliteta i načini poboljšanja. Bit organizacije rada, njezini zadaci i načela. Specijalizacija i kooperacija rada. Organizacija i održavanje radnog mjesta.

seminarski rad, dodan 27.02.2015

Bit i svrha racioniranja rada. Vrste standarda rada i njihov odnos. Racionalno korištenje radnog vremena u poduzeću, načini rada i odmora. Metode normalizacije procesa rada. Pojam, sadržaj i zadaća organizacije rada.

sažetak, dodan 03.08.2009

Bit i načela plaća u tržišnom gospodarstvu. Suvremeni oblici i sustavi nagrađivanja. Analiza plaća u LLC "Sigma", Kostroma. Analiza sustava nagrađivanja radnika. Unapređenje sustava nagrađivanja u predmetnom poduzeću.

diplomski rad, dodan 04.11.2012

Oblici organizacije rada koji se razlikuju u rješavanju pitanja organizacije rada. Individualni i kolektivni (udruženi) oblici organiziranja rada. Pojam brigadne varijante organizacije rada. Sustavi nagrađivanja u uvjetima kolektivnog rada.

seminarski rad, dodan 14.01.2011

Teorijske osnove nagrađivanja osoblja. Naknade zaposlenih u sustavu upravljanja. Objektivni preduvjeti za stvaranje sustava plaća i organizaciju plaća u poduzeću. Poboljšanje organizacije plaća u OJSC "OTP Bank".

FEDERALNA AGENCIJA ZA OBRAZOVANJE

KRASNOPEVTSEVA IRINA VASILEVNA

"ORGANIZACIJA I UPRAVLJANJE PROIZVODNJOM"

NASTAVNO-METODIČKA POMAGALA

za kolegij

za studente specijalnosti 151002

"Strojevi i kompleksi za obradu metala"

sve oblike obrazovanja

Togliatti 2007

Uvod

1. Kratke teorijske informacije

1.1.2 Vrste protočnih oblika rada

1.1.3 Organizacija proizvodnih linija

1.2.2 Klasifikacija troškova proizvodnje

1.3 Investicijska aktivnost u poduzeću

1.3.1 Ulaganja u proizvodnju i njihova ekonomska učinkovitost

1.3.2 Izračun ekonomska učinkovitost kapitalna ulaganja

1.3.3 Studija izvedivosti učinkovitosti korištenja nove opreme

2. Opće odredbe za provedbu i dizajn kolegija

2.1 Svrha i ciljevi kolegija

2.4 Prijava kolegija

3. Proračun ekonomske učinkovitosti mjera za unapređenje tehnoloških procesa strojna obrada dijelovi na proizvodnim linijama

3.1 Proračun jednodijelne proizvodne linije za strojnu obradu dijelova prema dvije usporedne opcije

3.1.1 Određivanje takta, efektivnog fonda radnog vremena i ritma proizvodne linije

3.1.2 Definicija potreban iznos jedinice opreme za svaku operaciju proizvodne linije i njihove faktore opterećenja

3.1.3 Određivanje vrste proizvodne linije i potrebnog broja radnika-operatera na proizvodnoj liniji

3.1.4 Proračun rezervi na proizvodnoj liniji

3.1.5 Izrada standardnog plana rada proizvodne linije

3.1.6 Projektiranje rasporeda opreme i radnih mjesta na proizvodnoj liniji

4. Ekonomska opravdanost poboljšanja tehnološkog procesa obrade dijelova

4.1 Proračun kapitalnih ulaganja u opremu projektirane opcije

4.2 Izračun troškova strojne obrade dijela prema osnovnim i konstrukcijskim opcijama

4.3 Izračun smanjenja intenziteta rada i povećanja produktivnosti rada u projektnoj verziji obrade dijela

4.4 Proračun pokazatelja ekonomske učinkovitosti projektirane tehnologije obrade dijelova

Reference

Uvod

Razina gospodarstva svake zemlje određena je razinom razvoja njezine industrije, a posebno strojarske industrije, budući da razvoj proizvodnih snaga u svim sektorima nacionalnog gospodarstva ovisi o stopi rasta i prirodi razvoja ove industrije. Strojarstvo igra vodeću ulogu u stvaranju materijalno-tehničke baze proizvodnje, to je ključni fondotvorni sektor cjelokupnog nacionalnog gospodarstva, koji određuje razinu razvoja ne samo svih ostalih industrija, već i cjelokupnog gospodarstva kao cijeli.

Proizvodnja proizvoda u inženjerskim poduzećima složen je i dugotrajan proces. Izrazite značajke proizvodne djelatnosti inženjerska poduzeća su složenost proizvoda sastavljenih od velikog broja dijelova, veliki izbor proizvoda, dug proizvodni ciklus za proizvodnju proizvoda, prisutnost niza različitih, istovremeno izvedenih operacija, raznolikost materijala i opreme koja se koristi, korištenje velikog broja pribora i alata.

Glavni pravci razvoja inženjerske i metaloprerađivačke industrije trenutno su: povećanje brzine strojeva i opreme, široka uporaba kontinuiranih ciklusa rada umjesto periodičnih, smanjenje veličine i težine inženjerskih proizvoda. Povećanje učinkovitosti metaloprerađivačke proizvodnje povezano je s rješavanjem takvih pitanja kao što su složena mehanizacija i automatizacija procesa, ušteda metala u obradi proizvoda, smanjenje njihove cijene i poboljšanje kvalitete. Pritom je glavni cilj unaprjeđenja tehnoloških procesa smanjenje troškova proizvodnje.

Trošak proizvodnje je smanjen kao rezultat povećane produktivnosti rada, većeg iskorištenja opreme i smanjenih jediničnih troškova materijala, goriva i električne energije. Smanjenje troškova zahtijeva točan proračun, regulaciju i planiranje svih troškova proizvodnje.

Rast proizvodnosti rada u strojarstvu javlja se, prije svega, kao rezultat stalnog razvoja nove opreme u proizvodnji. Rast produktivnosti rada uzrokuje povećanje obujma proizvodnje, što uz nepromijenjene troškove materijala i rada dovodi i do smanjenja troškova proizvodnje. Stoga stvaranje novih dizajna opreme za strojogradnju treba kombinirati sa stalnim i sveobuhvatnim usavršavanjem tehnoloških procesa, njihovom mehanizacijom i automatizacijom.

Smanjenje troškova proizvodnje, uz poboljšanje njezine kvalitete, uvelike određuje konkurentnost poduzeća za izgradnju strojeva, njegovu financijsku stabilnost. Stoga se u ovom metodičkom priručniku razmatraju najvažnija ekonomska pitanja za suvremenu strojograđevnu proizvodnju: određivanje troškova proizvodnje i načina njihovog smanjenja, ulaganje u opremu za obradu metala i određivanje ekonomske učinkovitosti povezane sa složenom mehanizacijom i automatizacijom procesa obrade metala. Metode proračuna jednopredmetne proizvodne linije za strojnu obradu dijelova prema dvije usporedne opcije, ekonomska opravdanost poboljšanja tehnoloških operacija obradnih dijelova, proračun smanjenja radnog intenziteta tehnološkog procesa i povećanja produktivnosti rada povezanog s naznačeno je uvođenje učinkovitije opreme za obradu metala u proizvodnju.

1. Kratke teorijske informacije

1.1.1 Značajke in-line proizvodnje

Protočni oblici rada najviše se koriste u masovnoj proizvodnji. Ako se isti dio više puta koristi u jednom ili više proizvoda, tada je pogodno organizirati proizvodnju takvog dijela prema načelu toka.

Inline proizvodnja je proizvodnja u kojoj su svi poslovi specijalizirani i raspoređeni u skladu s tijekom tehnološkog procesa.

Kako bi se osigurao kontinuitet in-line proizvodnje, vrijeme izvršenja svake operacije na proizvodnoj liniji mora biti jednako ili višekratnik svih ostalih operacija 2:4; 4:8; 6:3; 3:9; itd.

U uvjetima masovne proizvodnje koristi se paralelna metoda obrade dijelova, a proces se odvija kontinuirano uz njihov sinkroni prijenos s jednog radnog mjesta na drugo.

U uvjetima postupnog prijenosa dijelova s jednog radnog mjesta na drugo, vremenski interval između njihova dva uzastopna puštanja s proizvodne trake naziva se točan takt linije.

Takt ( r) je glavni parametar proizvodne linije. To izravno ovisi o godišnjem programu puštanja proizvoda () i efektivnom fondu radnog vremena proizvodne linije ().

Ako se prijenos dijelova (proizvoda) na proizvodnoj liniji provodi u serijama, tada se uvodi koncept ciklusa proizvodnje prijenosnih serija ili ritma proizvodne linije R = r ∙ p (p je veličina prijenos serije dijelova, komada).

1.1.2 Vrste protočnih oblika rada

Budući da poduzeća razvijaju različite proizvodne uvjete povezane s promjenama u obujmu proizvodnje, rasponu proizvedenih proizvoda i drugim čimbenicima, sve proizvodne linije ne mogu se stvoriti prema jednom modelu i sličnosti. Postoji potreba za različitim oblicima in-line rada.

Postoje dva glavna oblika in-line proizvodnje: kontinuirana linija i diskontinuirana linija (izravni tok).

Kontinuirani oblik protoka je najsavršeniji i karakterizira ga činjenica da su vremenske norme za sve operacije proizvodne linije međusobno jednake ili višestruke i jednake ciklusu proizvodne linije (r). Predmeti rada premještaju se s jednog radnog mjesta na drugo bez ležanja, svaka operacija je dodijeljena određenom radnom mjestu. Sva radna mjesta smještena su strogo u skladu s tijekom tehnološkog procesa. Prolaz dijelova (proizvoda) od prvog radnog mjesta do posljednjeg na proizvodnoj liniji nije prekinut. Zastoji na radnom mjestu su isključeni.

Nekontinuirano strujanje (direct-flow) oblik in-line proizvodnje koristi se u slučajevima kada zbog objektivnih okolnosti nije moguće potpuno izjednačiti vremenske standarde za sve operacije ili barem postići njihovu višestrukost.

U tom slučaju mogući su povremeni zastoji pojedinih radnih mjesta. Ritam rada protočne linije postiže se tako što se za određeno vrijeme na svakoj operaciji proizvodi isti broj proizvoda (dijelova). To se postiže stvaranjem međuoperativnog radnog kapitala između susjednih operacija koje imaju različito trajanje. U svrhu što potpunijeg učitavanja poslova dopušteno je višestrojno opsluživanje više, čak i nesusjednih operacija.

Održavanje izračunatog ciklusa na proizvodnim linijama može biti regulirano (prisilno) i besplatno. Primjer proizvodne linije s prisilnim (reguliranim) održavanjem izračunatog ciklusa je transporter čija je brzina u skladu s trajanjem operacija na pojedinim radnim mjestima. Besplatno održavanje proračunskog ciklusa koristi se na diskontinuiranim proizvodnim linijama, gdje brzinu prijenosa dijelova (proizvoda) s jednog radnog mjesta na drugo održavaju sami radnici.

Proizvodne linije mogu se protezati na više mjesta (na primjer, montažna linija u tvornici) ili biti ograničene na jedno mjesto. Također, proizvodne linije mogu imati karakter opće tvornice kroz protok, kada se sve proizvodne operacije od prijema materijala za obradu do isporuke gotovih proizvoda u skladište obavljaju na proizvodnim linijama.

Ovisno o broju artikala raspoređenih u proizvodnu liniju, razlikuju se jednopredmetne i višepredmetne proizvodne linije.

Jednopredmetni proizvodne linije nastaju kada je proizvodni program za određeni proizvod dovoljno radno intenzivan da u potpunosti iskoristi fond radnog vremena proizvodne linije.

Višepredmetni proizvodne linije nastaju kada intenzitet rada jednog proizvoda ne osigurava potrebno opterećenje proizvodne linije. Neizostavan uvjet za stvaranje višepredmetne proizvodne linije je ujednačenost tehnoloških procesa obrade proizvoda dodijeljenih liniji.

Višepredmetne proizvodne linije se pak dijele na skupne i varijabilne proizvodne linije.

Grupne linije - ovdje se različiti dijelovi ili sklopovi obrađuju ili sastavljaju po istom tehnološkom procesu na istoj opremi.

Varijabilne proizvodne linije - na takvim linijama se obrađuju ili sastavljaju proizvodi različitih naziva i veličina istim ili sličnim tehnološkim postupcima, uzastopno izmjenjujući serije. Serije se lansiraju s izmjenom potrebnom za proizvodnju.

1.1.3 Organizacija proizvodnih linija

U strojarskim poduzećima postoje sljedeće vrste organizacije proizvodnih linija:

a) kontinuirani tok s radnim transporterima;

b) kontinuirani tok s distribucijskim transporterima;

c) kontinuirani tok sa slobodnim ritmom;

d) kontinuirani protok s fiksnim objektom;

e) vodovi diskontinuiranog toka.

a) Na takvim proizvodnim linijama radni transporteri su mjesto rada i to su linije za kontinuirano kretanje proizvedenih proizvoda zadanom brzinom. Takve linije stvorene su za montažu srednjih i velikih proizvoda u masovnoj i velikoj proizvodnji. Za izvođenje svake operacije duž takvog cjevovoda, a radna zona kako bi asembler imao nešto manevarskih mogućnosti.

b) Distribucijski transporter razlikuje se od radnog transportera po tome što služi kao sredstvo za pomicanje dijelova koji se obrađuju ili sklapaju proizvode, a ne kao mjesto za obavljanje rada. Za ugradnju proizvoda na takav transporter koriste se ovjesi i postolja. Za obradu, proizvod se uklanja s transportne trake, nakon obrade vraća se na transportnu traku za prijenos na sljedeću operaciju. Takve proizvodne linije stvorene su za obradu i montažu malih dijelova ili proizvoda.

c) Kontinuirani točni vodovi slobodnog ritma nastaju na temelju sinkronizacije operacija. Uvjet za sinkronizam navojnog rada može se predstaviti formulom:

(1.2)

Operacije se izvode na stacionarnim radnim mjestima međusobno povezanim vozilima (platforme, kolica), uz pomoć kojih se gotovi proizvodi prenose s jednog radnog mjesta na drugo.

d) Kontinuirane proizvodne linije s fiksnim objektom koriste se u montaži velikih i teških proizvoda, čiji je interoperacijski transport ili nemoguć ili ekonomski neisplativ. Sastavljeni proizvodi tijekom cijelog vremena montaže stoje, a timovi montažera prelaze s jednog proizvoda na drugi.

e) Diskontinuirani vodovi temelje se na nepotpunoj sinkronizaciji operacija i imaju sljedeće karakteristike:

1) za nesmetan rad linije između nesinkronih operacija stvaraju se potrebni zaostaci dijelova ili proizvoda - međuoperacijski zaostaci;

2) radi potpunijeg korištenja radnog vremena u višestrojnu službu uključuju se radnici koji nisu dovoljno zaposleni na svom radnom mjestu.

3) za racionalizaciju rada proizvodne linije izrađuje se standardni plan kojim se uređuje način rada proizvodne linije tijekom smjene ili dana. Standardni plan vam omogućuje da pronađete takav način rada proizvodne linije, koji minimizira rezerve međuoperativnog prometa i postiže potpuno opterećenje radnih mjesta i opreme.

Trošak proizvodnje - to su tekući troškovi (troškovi) poduzeća za proizvodnju proizvoda i njegovu prodaju, izraženi u novčanom iznosu.

Ovisno o troškovima koji se uzimaju u obzir, razlikuju se sljedeće vrste troškova proizvodnje:

1) () - ovo je zbroj proizvodnih troškova za održavanje tehnološkog procesa za proizvodnju proizvoda;

2) cijena trgovine () je ukupni trošak radionice za proizvodnju proizvoda.

Uključuje:

a) tehnološki trošak

b) troškove upravljanja i održavanja unutar radionice tj. radionički (općeproizvodni) troškovi (). Ako se proizvodi proizvode u više pogona, tada je prodajni trošak zbroj troškova tih pogona za proizvodnju proizvoda.

3) proizvodni (tvornički) trošak () uključuje troškove trgovine () i troškove upravljanja i održavanja unutar poduzeća, tj. proizvodni (opći) troškovi ().

4) Ukupni trošak sadrži trošak proizvodnje i neproizvodni troškovi () povezan s prodajom proizvoda.

Osim toga, troškovi proizvodnje mogu biti planirani, standardni i stvarni.

Planirani trošak - ovo je najveći dopušteni trošak poduzeća za proizvodnju proizvoda u planiranom razdoblju (godina, kvartal).

Standardni trošak razvija se na temelju normativa za troškove sirovina, materijala, alata itd., koji su na snazi u poduzeću.

NA stvarna cijena proizvodi uključuju svi troškove, uključujući odstupanja od tehnološkog procesa. To su gubici od braka, troškovi materijala iznad utroška, gubici od zastoja opreme i drugi troškovi koji nisu predviđeni ni planskim ni standardnim troškovima.

U trošku proizvodnje ne uključuju :

1) Novčane kazne, penali, gubici koje poduzeće plaća zbog kršenja ugovornih obveza i pravila koja uređuju gospodarske odnose.

2) Plaćanja za korištenje bankovnih kredita.

3) Troškovi povezani s potrošačkim uslugama za osoblje poduzeća.

4) Izdaci za otklanjanje posljedica elementarnih nepogoda i drugih gubitaka i šteta.

5) Izdaci neindustrijskih gospodarstava čiji proizvodi nisu uključeni u utrživi proizvodi poduzeća.

Smanjenje troškova proizvodi se rješavaju u poduzeću na sljedeće načine:

1) uvođenje učinkovitijih tehnoloških procesa;

2) povećanje razine automatizacije i mehanizacije proizvodnje;

3) korištenje novih vrsta materijala;

4) ušteda svih vrsta materijala i goriva i energetskih resursa poduzeća;

5) unapređenje organizacije proizvodnje i logistike.

1.2.2 Klasifikacija troškova proizvodnje

Ovisno o namjeni kalkulacije cijene koštanja, trošak proizvodnje može se izračunati:

1) po ekonomskim elementima;

2) po obračunskim stavkama rashoda.

Trošak proizvodnje, izračunat po ekonomskim elementima, omogućuje vam da se odrazite u vrijednosnom smislu ukupna količina resursa potrošena za cjelokupni volumen outputa.

Troškovi su grupirani prema svom ekonomskom sadržaju u sljedećih pet elemenata:

1) Materijalni troškovi (minus trošak povratnog otpada).

2) Troškovi rada.

3) Odbici za socijalne potrebe (jedinstveni socijalni porez).

4) Amortizacija dugotrajne imovine.

5) Ostali troškovi.

U elementu « Materijalni troškovi » odražava trošak sirovina, komponenti, poluproizvoda i drugih elemenata kupljenih za proizvodnju revolving fondovi potrebnih za proizvodnju proizvoda.

Za element « Rad košta » uključuje troškove rada za svo industrijsko i proizvodno osoblje poduzeća, uključujući bonuse i naknade.

U elementu « Odbici za socijalne potrebe ”(jedinstveni socijalni porez) odražava obvezne doprinose prema utvrđenim normama:

1) tijela za socijalno osiguranje

2) mirovinski fond

3) državni fond za zapošljavanje stanovništva

4) fond zdravstvenog osiguranja

svega 26,2% (postotak fonda plaća zaposlenih).

U elementu « Amortizacija dugotrajne imovine » odražava se iznos troškova amortizacije za potpuno obnavljanje dugotrajne proizvodne imovine, izračunat na temelju njihove knjigovodstvene vrijednosti i utvrđenih stopa amortizacije.

Za element « Ostali troškovi » uključuju poreze, naknade, odbitke posebnim fondovima, plaćanja kredita, putne troškove, plaćanje komunikacijskih usluga itd.

Grupiranje troškova proizvodnje po ekonomskim elementima potrebno je za analizu gospodarske djelatnosti poduzeća i organizacije u računovodstvenom poduzeću.

Potrebno je utvrditi procjenu, odnosno ukupan iznos troškova proizvodnje za poduzeće, koji se sastavlja za godinu dana, nakon čega slijedi raščlamba po kvartalima.

Međutim, klasifikacija po ekonomskim elementima, ne može se koristiti za izračun jediničnog troška određene vrste outputa. U tu svrhu, klasifikacija je stavke troškova.

Opći popis članaka je sljedeći:

1) Sirovine i materijali minus povratni otpad.

2) Troškovi prijevoza i nabave.

3) Kupljeni poluproizvodi i komponente.

4) Gorivo i energija za tehnološke potrebe.

5) Osnovne plaće glavnih proizvodnih radnika.

6) Dodatne plaće glavnih proizvodnih radnika.

7) Odbici za društvene potrebe od plaća glavnih proizvodnih radnika.

8) Troškovi održavanja i rada tehnološke opreme.

9) Radionički (općeproizvodni) troškovi.

10) Opći tvornički (opći) troškovi.

11) Gubici od braka.

12) Neproizvodni troškovi.

Prvih 8 artikala čine tehnološku cijenu proizvodnje.

Tehnološki trošak plus režijski troškovi predstavlja cijena trgovine .

cijena trgovine plus opći tekući troškovi i gubici od brak konstituirati trošak proizvodnje .

Svih 12 članaka su puni trošak jedinice proizvodnje.

Troškovi poduzeća za proizvodnju jedinice proizvoda ovise o obujmu proizvodnje i jedan su od pokazatelja kojim se opravdavaju donesene upravljačke odluke, od kojih je jedna određivanje cijene proizvoda.

Jedinična cijena proizvodnje vrlo je važna u poslovanju, ona je polazna točka za sva poduzeća.

Prema načinu uključivanja troškova u nabavnu vrijednost proizvoda dijele se na izravne i neizravne.

Izravni troškovi izravno se odnose na izradu pojedinih vrsta proizvoda i ulaze u trošak njihove proizvodnje.

Neizravni troškovi - to su troškovi opsluživanja proizvodnje i upravljanja proizvodnjom, ne ovise o asortimanu proizvedenih proizvoda. Neizravni troškovi ne mogu se pripisati izdavanju određenog proizvoda, jer su povezani s radom radionice u cjelini. Oni se raspoređuju na različite proizvode razmjerno jednoj ili drugoj konvencionalnoj mjeri, najčešće razmjerno plaćama glavnih proizvodnih radnika.

1.3 Investicijska aktivnost u poduzeću

1.3.1 Ulaganja u proizvodnju i njihova ekonomska učinkovitost

investicije je dugoročna investicija Novac kako u zemlji tako iu inozemstvu radi stvaranja novih poduzeća i modernizacije postojećih, radi razvoja nova tehnologija i nove tehnologije usmjerene na povećanje proizvodnje i stvaranje profita.

Investitor - organizacija, privatni poduzetnik ili država, koja dugoročno ulaže kapital u bilo koji posao ili proizvodnju u svrhu stjecanja dobiti.

Onaj dio ulaganja koji se usmjerava na reprodukciju stalnih proizvodnih i neproizvodnih sredstava naziva se kapitalna ulaganja . Kapitalna ulaganja sastoje se od sljedećih glavnih elemenata:

1) troškovi nabave raznih vrsta strojeva, opreme, alata;

2) troškove poslova projektiranja i izviđanja;

3) troškove građevinskih i instalacijskih radova.

U sustavu pokazatelja ekonomske učinkovitosti ulaganja treba razlikovati pojmove Posljedica i učinkovitost proizvodnje (učinkovitost kapitalnih ulaganja) .

Posljedica - ovo je određeni rezultat gospodarske aktivnosti poduzeća (povećanje obujma proizvodnje, dodatna dobit), dobiven kao rezultat razvoja kapitalnih ulaganja u proizvodnju. Učinak se može izraziti u u apsolutnom smislu(rubalja, komada, metara) i in relativni pokazatelji(postotak).

Učinak može biti ekonomski, odnosno imati određeni novčani izraz, može biti društveni ili ekološki, kada se ulaganjem u proizvodnju ne dobivaju uštede izražene u novcu, već poboljšanje uvjeta rada, eliminacija. profesionalne bolesti i poboljšanje sigurnosti na radu. Ekološki učinak očituje se u smanjenju negativnog utjecaja tehnologije na okoliš.

Istodobno, treba imati na umu da će svaki društveni ili ekološki učinak nužno prerasti u ekonomski, budući da će poboljšanje uvjeta rada i poboljšanje sigurnosti na radu nužno dovesti do povećanja produktivnosti rada, smanjenja troškova proizvodnje i kao rezultat, do dodatne dobiti.

Ali isti rezultat može se postići s različitim troškovima materijala, dugotrajne imovine i rada. Stoga se uvodi koncept učinkovitost proizvodnje , koji pokazuje po kojoj je cijeni rezultat postignut i izračunava se kao omjer rezultata i troškova.

Što je veći rezultat po jedinici troška, to je veća učinkovitost proizvodnje i obrnuto.

1.3.2 Izračun ekonomske učinkovitosti kapitalnih ulaganja

Ekonomska učinkovitost kapitalnih ulaganja izračunava se prema pokazateljima Općenito ekonomsku učinkovitost i usporedni ekonomska učinkovitost.

indikatori Općenito

1) povećanje dobiti (ΔP) povezano s ovim kapitalnim ulaganjima (K), na primjer, trošak nove linije koja se sastoji od strojeva s numeričkim upravljanje programom;

2) koeficijent ukupne ekonomske učinkovitosti kapitalnih ulaganja:

(1.3)

Koeficijent ukupne ekonomske učinkovitosti kapitalnih ulaganja služi za ocjenu isplativosti pojedinih kapitalnih ulaganja.

3) rok povrata kapitalnih ulaganja. Ovo je razdoblje tijekom kojeg se iznos dobiti akumuliran tijekom niza godina, dobiven kao rezultat kapitalnih ulaganja (uvođenje nove progresivne tehnologije ili visokoučinkovite opreme u proizvodni proces), uspoređuje s iznosom kapitalnih ulaganja napravio.

Ali vrlo često u proizvodnji dolazi do situacije kada je potrebno usporediti dvije ili više opcija za proizvodnju proizvoda s različitim kapitalnim ulaganjima. Za to se koriste pokazatelji usporedne ekonomske učinkovitosti kapitalnih ulaganja.

indikatori usporedni ekonomska učinkovitost kapitalnih ulaganja su:

1) smanjeni (ukupni) troškovi, koji su zbroj troškova proizvodnje i kapitalnih ulaganja potrebnih za njegovu proizvodnju:

2) koeficijent komparativne ekonomske učinkovitosti (), koji karakterizira iznos smanjenja troškova proizvodnje za 1 rub. kapitalna ulaganja (kada se uspoređuju dvije opcije za proizvodnju s istim volumenom i kvalitetom ):

gdje - trošak godišnje proizvodnje za uspoređene opcije za proizvodnju proizvoda;

- kapitalna ulaganja za uspoređene opcije za proizvodnju proizvoda.

3) razdoblje povrata kapitalnih ulaganja je razdoblje rada za koje će se kapitalna ulaganja kapitalno intenzivnije opcije isplatiti smanjenjem troškova proizvoda.

(1.6)

Dobivene izračunate vrijednosti i s njima se uspoređuju normativne vrijednosti koji služe kao kriteriji. pri čemu normativni koeficijent komparativna ekonomska učinkovitost () odražava minimalnu moguću dobit od smanjenja troškova proizvoda za 1 rub. kapitalna ulaganja. Ako je izračunata vrijednost veća od , tada je smanjenje troškova veće od standardne vrijednosti i provedena mjera je učinkovita.

Regulatorni termin povrat kapitalnih ulaganja () odražava maksimalno dopušteno razdoblje za povrat kapitalnih ulaganja zbog primitka dodatne dobiti, što daje smanjenje troškova proizvoda proizvedenih na novoj opremi ili prema nova tehnologija. Uz obračunsku vrijednost manju od kapitalnog ulaganja, isplatit će se prije normativnog roka.

1.3.3 Studija izvodljivosti učinkovitost korištenja u proizvodnji nove opreme (nove tehnologije)

U tijeku studije izvodljivosti za korištenje nove opreme umjesto postojeće, izračunavaju se pokazatelji komparativne ekonomske učinkovitosti. Uspoređuju se troškovi proizvodnje određene količine proizvoda na postojećoj i novoj opremi tijekom godine.

Glavni pokazatelji komparativne ekonomske učinkovitosti korištenja nove opreme (nove tehnologije) su sljedeći: ukupni (smanjeni) troškovi po jedinici proizvoda, godišnji ekonomski učinak i rok povrata kapitalnih ulaganja u novu opremu.

1) Opći (smanjeni) troškovi po jedinici proizvoda izračunavaju se prema specifičnim pokazateljima troškova i kapitalnih ulaganja (specifični pokazatelji su pokazatelji po jedinici proizvoda).

gdje - trošak jedinice proizvodnje;

- specifična kapitalna ulaganja (kapitalna ulaganja po jedinici proizvoda).

– normativni koeficijent usporedne ekonomske učinkovitosti. Za strojograđevnu proizvodnju = 0,33.

2) Godišnji ekonomski učinak. Predstavlja ukupnu uštedu proizvodnih resursa (živog rada, materijala, energije), koje poduzeće dobiva kao rezultat korištenja nove opreme u proizvodnji proizvoda. Godišnji ekonomski učinak nalazi se kao razlika između smanjenih troškova za uspoređene opcije za učinak.

, (1.8)

gdje je godišnji program proizvodnje.

Ako se gore navedeni troškovi smatraju zbrojem troškova proizvodnje i kapitalnih ulaganja potrebnih za njezinu proizvodnju, tada se godišnji ekonomski učinak može izračunati po formuli:

3) Razdoblje povrata kapitalnih ulaganja u novu opremu (). Predstavlja vremensko razdoblje tijekom kojeg će se troškovi nove opreme isplatiti dobivanjem dodatne dobiti zbog smanjenja troškova proizvodnje. Pri ocjeni ekonomske učinkovitosti korištenja nove opreme, razdoblje povrata kapitalnih ulaganja () i koeficijent komparativne ekonomske učinkovitosti () izračunavaju se na isti način kao i pri ocjeni učinkovitosti kapitalnih ulaganja, odnosno prema formulama 1.5. i 1.6.

gdje je uvjetna godišnja ušteda ili očekivana dobit od smanjenja troškova proizvodnje.

2. Opće odredbe za provedbu i izvođenje nastavnog rada

Nastavu iz discipline "Organizacija proizvodnje i upravljanja" izvode studenti 5. godine redovnog obrazovanja i 6. godine večernjeg i dopisnog studija specijalnosti 150102 "Strojevi i kompleksi za obradu metala".

Tijekom samostalnog obavljanja kolegija student stječe znanja i vještine potrebne za rješavanje konkretnih praktičnih proizvodnih problema iz područja procjene rezultata proizvodno-ekonomske djelatnosti poduzeća te pokazuje razinu znanja stečenog u proces učenja.

2.1 Svrha i ciljevi kolegija

Svrha kolegija iz discipline Organizacija proizvodnje i menadžmenta je pripremiti studente za samostalan rad na studiju izvodljivosti diplomskih projekata.

Ciljevi kolegija su:

- učvršćivanje znanja stečenih na predavanjima i vježbama;

– razvoj vještina učenika samostalan rad s literarnim izvorima i informacijama iz područja teorije i prakse proizvodne i gospodarske djelatnosti poduzeća;

– studenti stječu praktična iskustva u primjeni metoda proračuna parametara jednopredmetne proizvodne linije za strojnu obradu dijelova i proračunu cijene strojne obrade dijela, kao i izboru učinkovitije varijante tehnološkog procesa strojne obrade i utvrđivanju pokazatelja njegove ekonomska učinkovitost.

– studenti stječu vještine proračuna ekonomske učinkovitosti uvođenja nove tehnološke opreme u tehnološki proces.

1. Izračunati parametre jednopredmetne proizvodne linije za strojnu obradu dijelova.

4. Odabrati ekonomičniju opciju i odrediti pokazatelje njene ekonomske učinkovitosti.

Izvorni materijal za nastavni rad je varijanta tehnološkog procesa dana studentima, s naznakom normi vremena za operacije.

2.3 Prijava kolegija

Nastavni rad iz discipline "Organizacija proizvodnje i menadžment" izrađuje se na listovima formata A 4 s jedne strane lista u skladu s marginama (lijevo 30 mm; pr. 10 mm; gore, dolje 20 mm).

3. Proračun ekonomske učinkovitosti mjera za poboljšanje tehnoloških procesa strojne obrade dijelova na proizvodnim linijama

3.1 Proračun diskontinuiranog strujnog voda jednog subjekta

3.1.1 Određivanje takta, efektivnog fonda radnog vremena i ritma proizvodne linije

Na proizvodnim linijama puštanje (lansiranje) svakog predmeta rada provodi se u istom vremenskom intervalu, koji se naziva ciklus linije, koji se izračunava sljedećom formulom:

gdje je r ciklus proizvodne linije, min;

- efektivni fond vremena rada linije u planiranom razdoblju, min;

- proizvodni program za puštanje dijelova u proizvodnju u planiranom razdoblju, kom.

Efektivni fond vremena rada proizvodne linije izračunava se po formuli:

= () ∙∙ S ∙ () (3.2)

gdje je - broj kalendarskih dana u godini, (vidi Dodatak 1);

- broj slobodnih dana u godini;

- iznos državni praznici godišnje;

Trajanje radne smjene, sat;

S je broj radnih smjena;

Gubitak vremena rada opreme za popravak i ponovno podešavanje.

Godišnji program za puštanje dijelova u proizvodnju izračunavamo pomoću formule:

∙ ()∙() (3.3)

gdje - godišnji proizvodni program za izradu dijelova, komada;

- tehnološki gubici tijekom postavljanja opreme, te u vezi s izradom probnih dijelova i sl.

- planirana veličina rezervnih dijelova, u% od glavnog proizvodnog programa (vidi Prilog 1).

Ritam proizvodne linije izračunava se za osnovne i mogućnosti dizajna prema formuli:

gdje je p veličina transportne partije (vidi Prilog 3).

Određivanje veličine transportne partije vrši se na temelju prosječnog intenziteta rada obrade dijela i njegove grube težine.

3.1.2 Određivanje potrebnog broja dijelova opreme za svaku operaciju proizvodne linije i njihovih faktora opterećenja

(za osnovne i dizajnerske opcije)

gdje je procijenjeni broj komada opreme za i-tu operaciju, kom.;

– komadno vrijeme za i-tu operaciju, min.

Prihvaćeni (cijeli) broj komada opreme za i-tu operaciju određuje se zaokruživanjem razlomačkog broja komada opreme na najbližu više cijeli broj. Dopušteno je malo preopterećenje poslova, ali ne više od 10%.

Na primjer, \u003d 3,2 "4 (kom.); \u003d 3,02 "3 (kom.).

Faktor opterećenja opreme za svaku operaciju određen je formulom:

Prosječni faktor opterećenja određen je prema:

(3.7)

gdje je m broj operacija na proizvodnoj liniji.

Riža. 1. Raspored utovara opreme za operacije (izgrađen za osnovne i mogućnosti dizajna)

Na temelju rezultata izračuna sastavljaju se sažete tablice za osnovne i dizajn opcije:

Tablica 3.1 - Osnovna verzija obrade dijela

3.1.3 Određivanje vrste proizvodne linije i potrebnog broja radnika-operatera na proizvodnoj liniji

Ovisno o dobivenim rezultatima učitavanja poslova, sinkronizaciji operacija i drugim uvjetima proizvodnje, određuje se tip proizvodne linije (kontinuirana - protočna ili diskontinuirana - protočna).

Sinkronizacija - ovo je proces usklađivanja trajanja operacija s ciklusom proizvodne linije. Sinkronizacija se određuje formulom:

Ako je uvjet sinkronizma zadovoljen, tada je vod kontinuiranog protoka.

Ako ta jednakost ne postoji, tada se vod odnosi na diskontinuirani vod, odnosno zbog različite složenosti operacija i upotrebe različitih vrsta opreme, da bi se osigurao ritamski rad voda, potrebno je stvoriti međuoperacijske zaostatke.

Određivanje potrebnog broja radnika-operatera na proizvodnoj liniji provodi se na temelju opterećenosti poslovima za operacije, uzimajući u obzir moguće višestrojno održavanje i kombinaciju operacija.

Normativ moguće višestrojne usluge određuje se na operacijama gdje je broj radnih mjesta veći od jednog prema formuli:

gdje je - strojno-automatsko vrijeme rada na bilo kojem od servisiranih strojeva, min. (vidi prilog 2);

- vrijeme pomoćnog servisa stroja, min;

– vrijeme prelaska od stroja do stroja = 0,03 min.

– vrijeme za fiksiranje pažnje = 0,25 min.

– vrijeme ranog dolaska = 0,5 min.

Pod uvjetom kada< 0,4 мин, от многостаночного обслуживания отказываются.

Frakcijski broj strojeva dizajniranih da ih servisira jedan radnik, tj. zaokruženo na najbliži veći cijeli broj brojevima.

Za provjeru ispravnosti mogućeg višestrojnog održavanja konstruira se grafikon opterećenja radnog vremena.

Za određivanje potrebnog broja radnika na liniji, uzimajući u obzir održavanje više strojeva, izrađujemo raspored - propise o radu opreme.

broj operacije

Broj radnika-operater

01 02 03 04 05 0,58 06 0,67 07 08 09 1

Riža. 2. Raspored - raspored rada opreme (izgrađen za osnovne i mogućnosti dizajna)

Ovaj grafikon također određuje mogućnost kombiniranja operacija na proizvodnoj liniji od strane radnika operatera. Ako radnici nisu u potpunosti opterećeni poslom, tada je za racionalnije korištenje radnog vremena potrebno udruživanje poslova.

Iz ovog grafikona se vidi da 11 služit će dijelovi opreme na liniji 6 osoba u jednoj smjeni.

Ukupan broj radnika, uzimajući u obzir rad u dvije smjene i praznike, bit će jednak:

, (3.11)

gdje je - planirani postotak gubitka vremena za godišnji odmor radnika = 12%.

S je broj radnih smjena.

3.1.4 Proračun rezervi na proizvodnoj liniji

A) Izračun t transportni zaostatak na proizvodnoj liniji:

M × p (3,12)

gdje je p veličina transportne partije, komadi;

m je broj operacija na liniji.

B) Izračun tehnološki zaostatak na proizvodnoj liniji:

(3.13)

B) Izračun pričuva osiguranja na proizvodnoj liniji:

gdje je program za lansiranje dijelova u smjeni;

– koeficijent koji karakterizira veličinu privremenog smanjenja performansi linije je 0,1.

(3.15)

, (3.16)

gdje je broj radnih dana u godini;

S je broj smjena na proizvodnoj liniji.

D) Izračun interoperacijski radni kapital

Međuoperacijski zaostatak nastaje zbog različite složenosti povezanih operacija. Promet između operacija je količina dijelova akumuliranih između susjednih operacija koje imaju različito trajanje.

Prije izračuna međuoperacijskih rezervi prometa potrebno je izgraditi raspored rada opreme za svaki susjedni par operacija, dijeleći vrijeme operacija u faze tijekom kojih nema promjena u istovremenom radu strojeva u susjednim operacijama.

Proračun rezervi između 1. i 2. operacije

				01 02 03 04 05 06 07 08 09 1

Trajanje svake faze (F) izračunava se pomoću formule:

gdje je j serijski broj faze;

- razdoblje komisioniranja zaliha na liniji (u našem primjeru = 210).

F I \u003d 210 × 0,58 \u003d 121,8 "122 min.

F II \u003d 210 × (0,96 - 0,58) \u003d 210 × 0,38 \u003d 79,8 "80 min.

F III \u003d 210 - (122 + 80) \u003d 8 min.

U prvoj fazi 1 operacijama upravljaju 2 stroja, 2 Radovima upravljaju 2 stroja.

U fazi II 1 operacije, strojevi miruju, 2 Radovima upravljaju 2 stroja.

U fazi III, 1 i 2 strojevi miruju tijekom rada.

Izračun promjene vrijednosti međuoperacijskog zaostatka tijekom bilo koje faze vrši se prema formuli:

(3.18)

gdje je - broj radnih strojeva na prethodnoj operaciji tijekom ove faze;

je broj radnih strojeva u naknadnom radu tijekom ove faze.

Za ovaj primjer:

Ako je rezultat dobiven s predznakom “+”, to znači da u ovoj fazi, zbog manjeg intenziteta rada ili većeg broja strojeva, nastaje pozitivna rezerva pri prvoj operaciji. Dijagram zaostatka na grafikonu raste od 0 do maksimalne vrijednosti (Sl. 3).

4. Ekonomska opravdanost poboljšanja tehnoloških operacija obrade dijelova

4.1 Proračun kapitalnih ulaganja u opremu projektirane opcije

, (4.1)

gdje - izravna kapitalna ulaganja u opremu, rubalja;

– povezana kapitalna ulaganja u kupljenu opremu, rub.

Izračunavamo izravna kapitalna ulaganja dvije usporedive opcije osnovni i dizajn:

(4.2)

Izračunavaju se pridružena kapitalna ulaganja samo za verziju projekta:

gdje - troškovi instalacije novi oprema, utrljati.

= (4.4)

gdje je - koeficijent ugradnje nove opreme = 0,2;

- troškovi demontaže star oprema, utrljati.

(4.5)

gdje je - koeficijent demontaže stare opreme = 0,2;

- trošak proizvodnog prostora pod novi oprema, utrljati.

Trošak površine koju dodatno zauzima nova oprema izračunava se formulom:

= () · (4.6)

g - koeficijent koji uzima u obzir prolaze i prolaze = 3.

(4.8)

4.2 Izračun troškova strojne obrade dijela prema osnovnim i konstrukcijskim opcijama

4.2.1 Trošak materijala bez otpada

ZM = ∙ ∙ – ∙ (4.9)

- stopa potrošnje materijala za izradu jednog dijela (težina obratka), kg;

- cijena jednog kg materijala, rub.;

Koeficijent troškova transporta i nabave = 1,05;

Stopa otpadnog materijala u proizvodnji dijelova, kg;

Cijena jednog kg materijalnog otpada, rub.

4.2.2 Troškovi procesne energije

Trošak električne energije potrebne za izvođenje tehnološkog procesa strojne obrade dijela izračunava se na temelju snage opreme:

gdje je broj strojeva u i‑toj operaciji, kom.;

– snaga stroja pri i-toj operaciji, kW (vidi Dodatak 4) ;

– vrijeme rada stroja pri obradi jednog proizvoda na i-toj operaciji, min. (vidi prilog 2);

ή - koeficijent korisna radnja alatni stroj = 0,8;

- faktor opterećenja elektromotora stroja u smislu snage = 0,75;

Faktor opterećenja elektromotora stroja u vremenu = 0,7;

– koeficijent istovremenog rada motora stroja = 1;

Faktor gubitka električne energije u mreži postrojenja = 1,05;

C el.en. – cijena 1 kWh električne energije, rub.

4.2.3 Troškovi održavanja i rada procesne opreme

= + + + + + + (4.11)

gdje - odbici amortizacije za opremu, rubalja;

Troškovi za Održavanje oprema, utrljati.

Troškovi održavanja i rada uređaja, tr.

Trošak radnog alata, rub.

a) odbici amortizacije za opremu:

, (4.12)

gdje - cijena jedinice tehnološke opreme, (vidi Dodatak 4) rubalja;

Stopa amortizacije tehnološke opreme = 24%

t pc i je vrijeme izrade jednog proizvoda u i-toj operaciji;

Feff je efektivni fond vremena rada opreme (formula 3.2),

b) trošak tekućih popravaka opreme izračunava se po formuli:

, (4.13)

gdje - stopa odbitaka za tekući popravak opreme, ≈ 35%;

Faktor opterećenja opreme za i-tu operaciju (formula 3.6).

c) troškovi održavanja i rada uređaja:

, (4.14)

gdje je faktor troškova prilagodbe (vidi Dodatak 5).

Godišnji proizvodni program za izradu dijelova (vidi Dodatak 1)

d) trošak radnog alata:

, (4.15)

gdje - trošak rada alata po stroju godišnje, rub.

e) troškovi maziva, sredstava za čišćenje i rashladnih sredstava:

, (4.16)

gdje je prosječni faktor opterećenja opreme;

Stopa potrošnje maziva i rashladnih tekućina po stroju godišnje (vidi Dodatak 6, Tablica 3).

f) troškovi tehnološke vode:

, (4.17)

gdje - specifična potrošnja tehničke vode za jedan sat rada stroja, m 3;

- cijena 1 m 3 tehničke vode, rub. (vidi Dodatak 6, Tablica 3).

g) troškovi komprimiranog zraka:

, (4.18)

gdje je specifična potrošnja komprimiranog zraka po satu rada stroja, m 3;

- cijena 1m 3 komprimiranog zraka, rub.

4.2.4 Troškovi održavanja i rada proizvodnih pogona

, (4.19)

gdje je - površina koju oprema zauzima u i-toj operaciji, m 2;

- cijena 1 m 2 zauzete proizvodne površine;

- stopa amortizacije za industrijske zgrade = 2%.

4.2.5 Troškovi plaća ključnih proizvodnih radnika sa socijalnim doprinosima

Fond plaća glavnih proizvodnih radnika sastoji se od osnovne i dodatne plaće.

a) osnovna plaća se utvrđuje po formuli:

gdje je satni tarifna stopa radnik na i-toj operaciji, rub./sat;

- koeficijent doplata i dodataka na osnovnu plaću, utvrđuje regulatorni dokumenti poduzeća (vidi Prilog 6).

b) dodatne plaće glavnih proizvodnih radnika određuju se formulom:

, (4.22)

gdje je koeficijent odnosa između osnovne i dodatne plaće.

c) Socijalni doprinosi izračunavaju se prema formuli:

, (4.23)

gdje je stopa odbitaka za socijalne potrebe.

4.2.6 Tehnološki trošak strojne obrade dijela

Izračun tehnološkog troška provodi se prema dvije opcije obrade: Osnovni, temeljni i projekt :

ZM + + + + + (4,24)

4.2.7 Troškovi strojne obrade dijela u radnji

Izračunava se prema dvije mogućnosti obrade: Osnovni, temeljni i projekt .

Trošak radionice je zbroj tehnoloških troškova i režijskih (trgovinskih) troškova za obradu dijela:

gdje - režijski troškovi povezani s obradom dijela, rub.

Opći proizvodni (trgovinski) troškovi odnose se na neizravne troškove proizvodnje proizvoda, to su opći troškovi upravljanja radnjom i njezino održavanje.

Neizravni troškovi ne mogu se pripisati izdavanju određenog proizvoda, jer su povezani s radom radionice u cjelini. Oni se raspoređuju na različite proizvode razmjerno jednoj ili drugoj konvencionalnoj mjeri, najčešće razmjerno plaćama glavnih proizvodnih radnika.

gdje je koeficijent režijskih troškova (vidi Dodatak 6).

4.2.8 Proizvodni (opći) trošak obradnih dijelova

Izračunava se prema dvije opcije obrade.

Opći poslovni (proizvodni) trošak je zbroj prodajnih i općih poslovnih (proizvodnih) troškova.

gdje - opći poslovni troškovi povezani s obradom dijela, rub.

Opći poslovni (proizvodni) troškovi odnose se na neizravne troškove proizvodnje proizvoda, to su režijski troškovi za upravljanje proizvodnjom proizvoda u poduzeću i opsluživanje poduzeća.

Neizravni troškovi ne mogu se pripisati izdavanju određenog proizvoda, jer su povezani s radom poduzeća u cjelini. Oni se raspoređuju na različite proizvode proporcionalno plaćama glavnih proizvodnih radnika.

= (4,28)

4.2.9 Ukupni trošak strojne obrade dijela

Ukupni trošak je zbroj općih poslovnih (proizvodnih) troškova i neproizvodnih troškova. Neproizvodni troškovi su troškovi povezani s prodajom proizvedenih proizvoda.

gdje - iznos neproizvodnih troškova, rub.

gdje je koeficijent neproizvodnih troškova.

4.2.10 Sastavljanje procjene troškova za obradu dijela za uspoređene opcije procesa

Obračun jediničnog troška proizvodnje naziva se obračun troškova. U procesu obračuna troškova svi troškovi proizvodnje grupiraju se u obračunske stavke.

Kalkulacija ima za cilj osigurati određivanje troška proizvoda i stvoriti osnovu za određivanje njegove cijene, kao i olakšati provođenje režima štednje, odnosno otvaranje i korištenje rezervi za uštedu materijalnih i radnih resursa. Kalkulacija troškova pojedinih vrsta proizvoda osnova je za organizaciju komercijalne kalkulacije.

Predmet kalkulacije može biti proizvod, sklop, detalj, količina rada. U strojarstvu se koristi normativna metoda obračuna, tj. trošak proizvoda izračunava se na temelju tehnički ispravnih normi i standarda za potrošnju materijala i radnih resursa usvojenih u poduzeću.

Dokument u kojem se sastavlja kalkulacija koštanja jedinice proizvodnje naziva se troškovnik. Troškovi izražavaju tekuće troškove poduzeća u novčanom obliku za proizvodnju i prodaju jedinice specifičan tip proizvoda.

Na temelju navedenih izračuna izrađujemo izračun troška obrade dijela (tablica 4.1).

Smanjenje troškova strojne obrade dijela izračunava se formulom:

100 %; (4.31)

Tablica 4.1 - Izračun troška obrade dijela za uspoređene opcije procesa

Naziv troškovnika	Uvjetno oznake	Baza	Projekt
Trošak materijala bez otpada
Troškovi procesne energije
Troškovi održavanja i rada opreme
Troškovi održavanja i rada proizvodnih pogona
Troškovi plaća ključnih proizvodnih radnika (FZP)
Odbici za socijalne potrebe
Tehnološki trošak
Opći proizvodni (prodajni) troškovi
cijena trgovine
Opći poslovni (proizvodni) troškovi
Trošak proizvodnje
neproizvodni troškovi
Puni trošak

4.3 Izračun smanjenja intenziteta rada i povećanja produktivnosti rada u projektnoj verziji obrade dijela

Promjena tehnološkog procesa obrade dijela dovodi do smanjenja složenosti rada. Da bi se utvrdila učinkovitost korištenja produktivnijeg procesa obrade, potrebno je izračunati veličinu smanjenja intenziteta rada ().

Računamo prema formuli:

%, (4.32)

gdje je - komadno vrijeme za izradu proizvoda prema osnovnoj izvedbi, min;

- komadno vrijeme za izradu proizvoda prema idejnoj opciji, min.

Sa smanjenjem intenziteta rada proizvodnje proizvoda za određeni iznos, nužno dolazi do porasta razine produktivnosti rada za nešto veći iznos, budući da su intenzitet rada proizvodnje proizvoda i razina produktivnosti rada obrnuti, ali nije proporcionalno.

Na temelju vrijednosti smanjenja intenziteta rada obrade dijela izračunavamo povećanje produktivnosti rada (DPT):

DPT = (%) (4,33)

4.4. Proračun pokazatelja ekonomske učinkovitosti projektirane tehnologije strojne obrade dijela

4.4.1 Očekivana dobit(uvjetno-godišnja ušteda) od smanjenja troškova proizvodnje proizvoda:

Pri projektiranju novih tehnoloških procesa obrade dijelova, povećanje njihove trajnosti, očekivana dobit od smanjenja troškova određena je formulom:

= (4.35)

gdje je trajnost (životni vijek) proizvoda, odnosno, prema osnovnim i dizajnerskim opcijama, uzimamo 3 i 5 godina.

Ako se kao rezultat implementacije projektirane verzije tehnologije ili opreme smanji postotak neispravnih proizvoda, očekivana dobit se određuje formulama:

a) ako je brak konačan (nepopravljiv), tada

= , (4.36)

gdje - postotak neispravnih dijelova za osnovne i dizajnerske opcije, prihvaćamo 10% i 3%;

- masa obratka, kg.

b) ako je brak popravljiv

= , (4.37)

gdje - trošak ispravljanja kvara prema osnovnim i dizajnerskim opcijama iznosi 250 rubalja. i 120 rubalja.

Ako je proizvod koji koristi ovu tehnologiju u potpunosti proizveden i spreman za prodaju potrošaču, tada je potrebno izračunati porez na dohodak pomoću formule:

(4.38)

gdje je koeficijent poreza na dobit (prihvaćamo = 0,32)

Neto dobit , očekivano od smanjenja troškova proizvodnje, izračunava se formulom:

4.4.2 Godišnji ekonomski učinak od uvođenja produktivnije opreme u tehnološki proces izračunava se formulom 1.9:

gdje je normativni koeficijent komparativne ekonomske učinkovitosti = 0,33.

4.4.3 Razdoblje povrata kapitalnih ulaganja izračunava se ako je sljedeća nejednakost istinita:

odnosno ako je opcija projekta kapitalno intenzivnija.

Razdoblje povrata kapitalnih ulaganja izračunava se formulom 1.6.

= (godine)

Za određivanje horizonta izračuna, dobivena vrijednost se zaokružuje na najbliži cijeli broj. U strojarstvu ne smije prelaziti 4 godine, inače se mjera uvođenja nove opreme smatra neučinkovitom.

Učinkovitost sredstava utrošenih na provedeni događaj može se odrediti izračunavanjem koeficijenta komparativne ekonomske učinkovitosti pomoću formule 1.5.

Ako je izračunata vrijednost veća od , tada je smanjenje troškova veće od standardne vrijednosti i provedena mjera je učinkovita.

Književnost

1. Velikanov, K.M. Određivanje komparativne ekonomske učinkovitosti inženjerskih rješenja / K.M. Velikanov, E.G. Vasiljev. - L .: Mašinostrojenje, Lenjingrad. odjel, 1991. - 79 str. - ISBN 5-279-01766-8.

2. Metode i praksa utvrđivanja učinkovitosti kapitalnih ulaganja i nove tehnologije: sub. znanstveni obavijestiti. Akademija znanosti SSSR-a, Ekonomski institut / A.A. Beschinsky, B.S. Vanshtein i drugi; izd. T.S. Hačaturov. – M.: Nauka, 1990. – 144 str. - ISBN 5-7038-2053-6.

3. Novitsky, N.M. Organizacija, planiranje i upravljanje proizvodnjom: udžbenik.-metod. dodatak / ur. N.I. Novicki. - M.: Financije i statistika, 2006. - 575 str. - ISBN 5-2790-02691-3.

4. Organizacija i planiranje strojarske proizvodnje: udžbenik. za gradnju strojeva specijalista. sveučilišta / M.I. Ipatov [i dr.]; izd. MI. Ipatova, V.I. Postnikov. - M .: Više. škola, 1988. - 367 str. - ISBN 5-222-00044-7.

5. Organizacija, planiranje i upravljanje strojograđevnim poduzećem: udžbenik. dodatak za sveučilišta / N.S. Sačko [i drugi]; izd. N.S. Sačko, I.M. Babuka. - Mn.: Vysh.shk., 2002. - 272 str. - ISBN 5-87902-061-2.

6. Farkhutdinov, R.A. Organizacija proizvodnje: udžbenik. za sveučilišta: Kratki tečaj. - Lešinar MO. – M.: INFRA-M, 2005. – 304 str. - ISBN 5-16-000832-2.

Ministarstvo obrazovanja i znanosti Ruska Federacija

DRŽAVNO SVEUČILIŠTE PENZA

NASTAVNI RAD

po disciplini:

"Organizacija proizvodnje i upravljanje"

Uvod

Organizacija proizvodnje – disciplina koja otkriva i objašnjava obrasce racionalne izgradnje i upravljanja proizvodni sustavi u području proizvodnje materijala 6 trupaca, metode koje osiguravaju najprikladnije povezivanje i korištenje u vremenu i prostoru rada i materijalna sredstva u svrhu učinkovitog upravljanja proizvodnim procesima i općenito poduzetničkom djelatnošću (tj. s ciljem pravovremene proizvodnje proizvoda potrebne količine i kvalitete uz minimalne troškove proizvodnje).

Industrijski i tehnički odnosi djeluju kao odnosi o zajedničkim sudionicima u proizvodnom procesu. Osnova ovih odnosa je podjela radne suradnje, koja dovodi do razdvajanja pojedinih pogona, brigada, odjela, radionica i zahtijeva uspostavljanje među njima industrijske relacije.

Društveno-ekonomski odnosi izražavaju odnose među ljudima, određene prirodom i oblikom društvenog prisvajanja sredstava za proizvodnju imovinskim odnosima. Društveno-ekonomski odnosi su važan element u stvaranju jedinstva ekonomskih interesa društva, kolektiva i pojedini radnici u postizanju najveće učinkovitosti proizvodnje.

Istodobno, organizacija proizvodnje provodi svoju treću funkciju - stvaranje organizacijskih uvjeta koji osiguravaju interakciju na ekonomska osnova sve proizvodne veze kao jedinstven proizvodno-tehnički sustav.

Na kraju, možemo izdvojiti četvrtu funkciju, koja je osmišljena za rješavanje problema stvaranja uvjeta za poboljšanje radnog života radnika, profesionalnog trajnog i sociokulturnog samorazvoja i samousavršavanja radnih resursa poduzeća.

Da bi se opravdao izbor organizacijskog oblika proizvodnog mjesta, potrebni su sljedeći izračuni.

Planiranje programa lansiranja za svaki naziv dijela izračunava se formulom

gdje je program izdavanja j-tog naziva artikla, kom.;

J- broj naziva dijelova koji su dodijeljeni mjestu;

je postotak tehnološki neizbježnih gubitaka (prihvaćamo 2%).

U našem slučaju to će biti:

Efektivni fond vremena rada neke opreme određuje se formulom

gdje je nominalni fond vremena rada opreme;

- broj smjena u radu radilišta;

- postotak izgubljenog vremena za planirane popravke opreme (5%).

Standardno vrijeme obrade dijela ja‑to ime određeno je formulom

gdje je - stopa vremena obračuna komada za i-tu operaciju dijela j-tog imena, min;

ja- ukupan broj operacija tehnološkog procesa.

T N=(2,8+0,8+1,0+3,0+3,2+2,1)/60=0,22 min.

T K=(4,3+3,7+5,7+12,0+16,0+5,5)/60=0,79 min.

T L=(1,2+1,7+2,5+1,5+2,3+0,9)/60=0,17 min.

T O=(9,6+3,7+6,1+5,9+2,3+2,8)/60=0,51 min.

Složenost programskog zadatka j-tog dijela izračunava se formulom

tnN\u003d 11168 0,22 \u003d 2457 min.

tnK\u003d 11168 0,79 \u003d 8823 min.

t nL\u003d 8123 0,17 \u003d 1381 min.

tnO\u003d 10152 0,51 \u003d 5178 min

Zatim, prema formuli (5), potrebno je odrediti ukupno trajanje obrade dijelova dodijeljenih radilištu

t ukupno=2457+8823+1381+5178=17839.

Izračun gornjeg programa provodi se prema formuli

gdje je koeficijent redukcije j-tog dijela na intenzitet rada vodećeg dijela, koji ima najveći intenzitet rada programskog zadatka, za koji se za ostale dijelove određuje formulom

gdje je vrijeme obrade vodećeg dijela.

11168 0,28=3127

11168 1=11168

8123 0,22=1787.

Sljedeći korak u opravdavanju izbora organizacijskog oblika proizvodnog mjesta je određivanje donje granice potrebnog broja opreme.

Zaključak: budući da se pokazalo da je donja granica potrebnog broja opreme manja od deset, stoga donosimo odluku o organizaciji predmetno zatvorenog prostora.

Broj komada opreme određuje se po skupinama opreme iste vrste (modelima strojeva) prema formuli

gdje t NC je standardno trajanje rada na k-toj grupi opreme, norma sati.

Standardno trajanje rada izračunava se formulom

gdje t kom.– ukupni intenzitet rada po vrsti obrade k-te grupe opreme, standard sati,

D p-z– dopušteni udio pripremno – završnog vremena,

D p-z=0,05,

K B- prosječni koeficijent usklađenosti s normama (1,1 ... 1,2).

Planiranje programa pokretanja za svaku vrstu stroja:

Ukupni intenzitet rada svake vrste stroja:

1. T 5K301P=2,8+16,0+0,9=19,7

2. T 1A425=0,8+5,5+2,5+2,3=11,1

3. T 7B55=1,0+1,7+2,8=5,5

4. T 692=3,0+3,7+2,3=9,0

5. T 5V833=3,2+4,3+5,7=13,2

6. T 3M151=2,1+3,7=5,8

7. T 16K20=12,0+1,2=13,2

8. T 3H125=1,5+6,1=7,6

9. T 165=9,6

10. T 3451B=5,9

Normativno trajanje rada:

Broj komada opreme.

Određivanje vrste proizvodnje na lokaciji provodi se vrijednošću koeficijenta konsolidacije poslovanja ( K z), koji pokazuje prosječan broj obavljenih part-operacija na jednom radnom mjestu:

K Z \u003d 1 / K Z.SR,

gdje K Z.SR- prosječni faktor opterećenja radnog mjesta jednom operacijom detalja.

Tablica 1 – Izračun prosječnog faktora opterećenja radnog mjesta jednog

Naziv stroja	Model stroja	Broj jedinica oprema		Preuzimanja	Broj detalja operatera.	napuniti 1 dio
Naziv stroja	Model stroja	Procijenjeno	Prihvaćeno	Preuzimanja	Broj detalja operatera.	napuniti 1 dio
Okretanje


Mljevenje


bušenje
bušenje
Mljevenje
planer

K Z=1/0,268=3,7

Koeficijent fiksiranja je veći od dva, što znači da je vrsta proizvodnje velika.

Vrijeme ciklusa jednostavnog procesa je vrijeme potrebno za proizvodnju pojedinačnih dijelova.

Njegov glavni dio je tehnološki ciklus, koji se sastoji od trajanja radni ciklusi ZATIM i trajanje međuoperativnih pauza T MO.

Tablica 2 - Početni podaci za proračun

		Intenzitet rada operacija, min

Radni ciklus je vrijeme za obradu serija dijelova u jednoj operaciji. On je jednak

gdje n- veličina serije dijelova;

- norma komadnog obračunskog vremena za ja-ta operacija, min;

- broj poslova na i-toj operaciji, =1.

U procesu s više operacija, ukupno trajanje radnih ciklusa ( T S) ovisi o vrsti kretanja serija dijelova.

Kod sekvencijalnog tipa kretanja serija i dijelova od operacije do operacije, prenosi se nakon potpunog završetka obrade u prethodnoj operaciji.

Ukupno trajanje radnih ciklusa za sekvencijalni tip kretanja određuje se formulom:

Sa serijsko-paralelnim tipom kretanja, serije dijelova se prenose iz operacije u operaciju u dijelovima - prijenosne serije ( R) dok bi se operacije trebale odvijati bez prekida.

Ukupno trajanje radnih ciklusa za serijsko-paralelni tip kretanja određuje se formulom:

gdje je zbroj najmanjih radnih ciklusa iz svakog para susjednih operacija.

Uz paralelni tip kretanja, serije dijelova se prenose u dijelove, koji se pokreću za sljedeće operacije odmah nakon njihove obrade u prethodnim operacijama, bez obzira na cijelu seriju.

Ukupno trajanje radnih ciklusa za paralelni tip kretanja određeno je formulom:

gdje je maksimalni radni ciklus.

T SP\u003d 368 (7 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2,5) \u003d 7912.

T SPP\u003d 7912 - (368-46) (2 + 1 + 1 + 4 + 2,5) \u003d 4531.

T SPAR= (368–46) 7+46 (7+2+1+5+4+2,5)=3243.

Trajanje ciklusa ( T C), osim tehnoloških, uključuje i trajanje prirodnih procesa ( T e) i mjeri se u kalendarskim danima.

Trajanje ciklusa za sekvencijalni tip kretanja određuje se formulom:

gdje je trajanje radne smjene (480 min);

S- broj radnih smjena po danu (2).

- koeficijent preračunavanja radnih dana u kalendarske (0,7).

Trajanje ciklusa za serijsko-paralelni tip kretanja određuje se formulom:

Vrijeme ciklusa za paralelno kretanje:

T CPU =

T CPP=

T CPAR =

Odredimo ukupno trajanje radnih ciklusa i trajanje ciklusa kada se serija dijelova prepolovi.

T SP\u003d 184 (7 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2,5) \u003d 3956.

T SPP\u003d 3956 - (184-46) (2 + 1 + 1 + 4 + 2,5) \u003d 2507.

T SPAR= (184–46) 7+46 (7+2+1+5+4+2,5)=1955.

T CPU =

T CPP=

T CPAR =

Odredimo ukupno trajanje radnih ciklusa i trajanje ciklusa kada se šarža prijenosa prepolovi.

T SP\u003d 368 (7 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2,5) \u003d 7912.

T SPP\u003d 7912 - (368-23) (2 + 1 + 1 + 4 + 2,5) \u003d 4289,5.

T SPAR= (368–23) 7+23 (7+2+1+5+4+2,5)=2909,5.

T CPU =

T CPP=

T CPAR =

Odredimo ukupno trajanje radnih ciklusa i trajanje ciklusa pri str=1.

T SP\u003d 368 (7 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2,5) \u003d 7912.

T SPP\u003d 7912 - (368-1) (2 + 1 + 1 + 4 + 2,5) \u003d 4058,5.

T SPAR\u003d (368–1) 7 + 1 (7 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2,5) \u003d 2590,5.

T CPU =

T CPP=

T CPAR =

Odredimo ukupno trajanje radnih ciklusa i trajanje ciklusa kada se najduža operacija prepolovi.

T SP\u003d 368 (3,5 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2,5) \u003d 6624.

T SPP\u003d 6624 - (368-46) (2 + 1 + 1 + 4 + 2,5) \u003d 3243.

T SPAR= (368–46) 7+46 (3,5+2+1+5+4+2,5)=2438.

T CPU =

T CPP=

T CPAR =

Najmanje T c obrada serije dijelova osigurava se paralelnim tipom kretanja. Ali u isto vrijeme postoji nedostatak koji je značajan za praksu - sve operacije, osim onih najzahtjevnijih, izvode se s prekidima, što dovodi do podopterećenja opreme.

Smanjenje P doprinosi smanjenju T s najznačajniji u sekvencijalnom tipu kretanja. To dovodi do smanjenja stupnja paralelizma u obradi serije dijelova u susjednim operacijama sa serijsko-paralelnim i paralelnim vrstama kretanja.

Smanjenje R reže na pola T SPP za oko 5,3%, i T SPAR- za 10,3 posto. S prijenosom dijelova dio po dio, ovo smanjenje je 10,4% odnosno 20,1%, tj. značajno utječe na paralelni tip kretanja.

Smanjenje trajanja najdugotrajnije operacije za pola smanjuje T SP za 16,3 posto T SPP za 28,4% i T SPAR za 24,8%.

Stoga je u ovoj situaciji preporučljivo odabrati serijsko-paralelni tip kretanja i predvidjeti mjere za smanjenje najzahtjevnije operacije.

Tablica 3 - Početni podaci za primjer određivanja redoslijeda lansiranja serija dijelova

	Trajanje radnih ciklusa, h									Mogućnosti pokretanja

Za određivanje ukupnog vremena ciklusa za seriju dijelova koriste se sljedeći algoritmi:

gdje je radni ciklus obrade j‑th detalj na ja o opera cije.

Tablica 4 - Matrica uloženog rada za sekvencijalni tip kretanja

I opcija

II opcija

I opcija

II opcija

Kod serijsko-paralelnog tipa kretanja postiže se najmanje ukupno vrijeme ciklusa.

Prilikom izrade modela rasporeda uzimaju se u obzir sljedeći uvjeti:

1. serije dijelova se lansiraju u obradu u isto vrijeme, prema unaprijed određenom optimalnom slijedu;

2. složenost obrade jednog dijela u odnosu na ukupno trajanje radnih ciklusa izrade cijele serije.

Početni podaci za utovar opreme sa sekvencijalnim tipom kretanja.

Ukupno trajanje proizvodnih serija dijelova dodijeljenih gradilištu, u nedostatku zastoja opreme, određuje se formulama:

– za sekvencijalni tip kretanja

– za serijsko-paralelno Vdia kretanje s prijenosom dijelova po komadima.

Tablica 6 - Početni podaci za utovar opreme sa sekvencijalnim tipom kretanja

Tablica 7 - Početni podaci za utovar opreme u serijsko-paralelnom tipu kretanja

Korištenje različitih kriterija pri izgradnji modela kalendarski plan-grafika pridonosi rješavanju raznih proizvodnih zadataka. Izbor najbolja opcija plan je moguć samo uz prisutnost drugih pokazatelja. Na primjer, kao što je minimalno praćenje serija dijelova u očekivanju lansiranja i opreme, minimalni gubici od vezanja radnog kapitala u radu u tijeku.

U ovoj situaciji, u odsutnosti dodatne informacije preporučljivo je preporučiti kriterij za smanjenje ukupnog trajanja ciklusa pri nametanju ograničenja na druge pokazatelje. S ove točke gledišta, model rasporeda za sekvencijalno-paralelni tip kretanja s opcijom lansiranja bit će racionalan L, N, K, O.

3. Odabir optimalnog rasporeda opreme na gradilištu

Kao kriterij optimalnosti uzet je minimalni promet robe. Optimalan raspored opreme P*, koji osigurava minimalni ukupni promet tereta Go, odgovara

Tablica 8 - Početni podaci o zahtjevnosti obrade

naziv detalja

Tablica 9 - Početni podaci za izračun prometa

naziv detalja	Program otpuštanja, kom.	Težina, kg		Put obrade (šifra strojeva)
naziv detalja	Program otpuštanja, kom.	jedan komad	Program otpuštanja	Put obrade (šifra strojeva)

Tablica 10 - Izračun broja strojeva

Vrsta dijela	Program otpuštanja	Vrsta stroja i vrijeme obrade, norma-sat








Broj prihvaćenih izračunatih strojeva
Broj prihvaćenih izračunatih strojeva

Tablica 11 - Matrica prenesene robe

Strojevi za hranjenje	Potrošni strojevi
Strojevi za hranjenje

Tablica 12 - Matrica udaljenosti

Promet je jednak:

24000*3+18500*12+18500*15+61600*3+27500*6+61600*3+9500*9+61600*3+12000*3+12000*6+12000*12+13750*9+12000* 15+13750*12=2097150 kg m

Tablica 13 - Matrica prenesene robe

Strojevi za hranjenje	Potrošni strojevi
Strojevi za hranjenje

Promet je jednak:

61600*9+13750*3+12000*6+13750*6+12000*3+24000*9+18500*6+18500*3+61600*12+27500*3+12000*12+12000*9+9500* 6+61600*3=2484150 kg m

Tablica 15 - Matrica prenesene robe

Strojevi za hranjenje	Potrošni strojevi
Strojevi za hranjenje

Promet je jednak:

61600*3+24000*3+18500*3+18500*6+13750*6+12000*3+13750*9+12000*6+9500*9+12000*6+12000*3+61600*3+61600* 15+27500*12=2369850 kg m

Tablica 17 - Matrica prenesene robe

Promet je jednak:

12000*6+13750*12+12000*3+13750*9+18500*6+18500*3+24000*6+12000*9+12000*6+9500*3+61600*6+61600*6+27500* 9+61600*3=2087250 kg m

Zaključak: kao rezultat izračuna otkriveno je da je optimalni promet tereta od 2087250 kg m osiguran s opcijom 4, koja odgovara ruti obrade N-F-Sh.

Trošak zgrada određuje se na agregatnoj osnovi prema njihovoj površini i jediničnim troškovima za izgradnju jednog metra površine, uzimajući u obzir izgradnju vodoopskrbnog sustava, kanalizacije, grijanja, ventilacije, temelja za opremu i industrijsko ožičenje mreža.

Ukupna površina podijeljena je na proizvodne, pomoćne i uslužne prostore.

Proizvodnja - prostor koji zauzima tehnološka oprema, proizvodni inventar, prolazi i prilazi između opreme, mjesta za skladištenje sirovina i otpada. Prosječna tržišna vrijednost proizvodnog prostora je 20.000 rubalja. za 1 sq. m.

Pomoćni - prostor koji zauzimaju skladišta, željeznice, glavni prolazi i pomoćni dijelovi (kontrolni ured trgovine, instrumentalno-razdjelna ostava, odjeljci za popravak i oštrenje). Obračunava se po stopi od 25% cijene proizvodnog prostora.

Područje uslužnih prostorija - ured radionice (1,0 m 2 po radniku), kućanske prostorije: garderoba, tuševi itd. (1,8m 2 po radniku). Prosječna tržišna vrijednost neproizvodnog prostora je 15.000 rubalja. po 1 m2

Naziv prostora

Površina prostorija, m2

Trošak 1 m 2 u zgradi, tisuća rubalja.

Trošak zgrade, tisuća rubalja

Proizvodni i pomoćni

Servirati

Tablica 19 - Obračun troška opreme

Oprema

Iznos

Snaga motora, kW

Trošak jedinice opreme, tisuća rubalja

Ukupni iznos, tisuća rubalja

po jedinici

po količini

Stroj mod. 1A425

Stroj mod. 165

Stroj mod. 16K20

Stroj mod. 3N125

Stroj mod. 3M151

Stroj mod. 3451B

Stroj mod. 5V833

Stroj mod. 5K301P

Stroj mod. 692

Stroj mod. 7B55

Prijevoz i montaža tehnološke opreme, 5%

Ukupni početni trošak tehnološke opreme radionice

3.3 Utvrđivanje cijene vrijednih alata, pribora, instrumenata, inventara

Vrijedni alati, pribor i instrumenti uključuju sredstva rada koja su dio dugotrajne imovine.

Početni trošak zaliha vrijednog alata, uređaja za kontrolu i mjerenje može se utvrditi konsolidirano u iznosu od 15% početnog troška tehnološke opreme, tj. 21849,98 tisuća rubalja

Mogu se izračunati troškovi proizvodnje i opreme za kućanstvo, uvećani po stopi od 3% početnih troškova tehnološke opreme i jednaki 4370 tisuća rubalja.

4.1 Obračun plaće pomoćnih radnika

Broj pomoćnih radnika iznosi 25% od ukupnog broja glavnih radnika. Broj pomoćnih radnika zaposlenih na održavanju opreme iznosi 60% od ukupnog broja pomoćnih radnika. Broj pomoćnih radnika angažovanih na opsluživanju radionice je 40% od ukupnog broja pomoćnih radnika.

Sustav vremenskih bonusa koristi se za plaćanje pomoćnih radnika. Budući da se plaća pomoćnih radnika u trošku proizvodnje odnosi na neizravne troškove i uzima u obzir tri stavke, obračun godišnjeg fonda plaća provodi se posebno, za svaku kategoriju pomoćnih radnika sukladno kadroviranje. Uzima se da godišnji fond vremena jednog radnika iznosi 1860 sati (tablica 20).

Tablica 20 - Obračun godišnjeg fonda plaća pomoćnih radnika

Naziv profesija	Broj radnika, pers.	Rang rada	Satna tarifa, rub.	Vrijeme koje se plaća godišnje. Gledati
Pomoćni radnici angažirani na održavanju opreme
Pomoćni radnici angažirani na održavanju trgovine
Ukupna godišnja tarifa plaće
Fond bonusa i dodataka, 30% tarifnog fonda plaća
Godišnja osnovna plaća
Godišnji fond dodatne plaće 14% od osnovne plaće
Planirani godišnji obračun plaća
Broj pomoćnih radnika po projektu
Prosječna plaća jedan projektni pomoćni radnik mjesečno

4.2 Izračun godišnjeg fonda plaća za menadžere, stručnjake, zaposlenike

Broj rukovoditelja je 5% od ukupnog broja glavnih i pomoćnih radnika; broj stručnjaka - 10% od ukupnog broja glavnih i pomoćnih radnika. Broj zaposlenih je 2% od ukupnog broja glavnih i pomoćnih radnika.

Obračun godišnjeg fonda plaća za ove kategorije zaposlenih vrši se prema redovnoj plaći (tablica 16).

Tablica 21 - Obračun godišnje plaće menadžera, stručnjaka, zaposlenika

Broj zaposlenih, ljudi

Mjesečna plaća

Godišnja plaća

Voditelji

specijalisti

Zaposlenici

Predradnik radionice

Obračun troškova vezanih uz nagrađivanje radnika započinje utvrđivanjem potrebnog broja temeljnih radnika za svako zanimanje i kategoriju posebno.

Procijenjeni broj glavnih radnika (tablica 10) određuje se formulom:

gdje T 3- ukupno ukupno vrijeme potrebno za izvršenje smjenskog zadatka, min; T SM– trajanje smjene, 480 min.

Profesija	Satna tarifa, rub.	Godišnji obim rada po jedinici vremena, standard sati	Vrijednost izračunatih pokazatelja za fond plaća, rub.

Glodalica
Borer
Planer
brusilica
brusilica
Ukupna godišnja izravna plaća
Fond planiranih bonusa, u % izravnog fonda plaća (50%)
Fond godišnjih osnovnih plaća za osnovne radnike
Godišnji dodatni fond plaća za ključne radnike, kao % osnovne plaće (14%)
Godišnji fond plaća za ključne radnike
Broj ključnih projektnih djelatnika
Prosječna plaća jednog glavnog projektnog radnika mjesečno

Trošak proizvodnje proizvoda utvrđuje se prema stavkama obračuna troškova, koristeći točnu metodu koja se temelji na normama utrošenog materijala i troškova rada, povezanih s procesom troškova, prema sljedećoj formuli:

gdje - trošak osnovnih materijala, rub.;

- trošak pomoćnih materijala, rub.;

TZR- troškovi prijevoza i nabave, rub.;

- troškovi za fond plaća proizvodnih radnika, rub.;

– opći troškovi proizvodnje, rub.;

– opći poslovni troškovi, rub.

Trošak osnovnog materijala, uzimajući u obzir troškove povrata, određuje se formulom:

gdje - trošak osnovnih materijala za svaku skupinu, kg;

- masa prodanog otpada za svaku skupinu materijala, kg;

, - odgovarajuća veleprodajna cijena materijala i otpada za svaku skupinu, rub./kg;

je broj homogenih grupa materijala.

Troškovi i stope potrošnje upotrijebljenih osnovnih materijala i prodanog otpada prikazani su u tablicama 23 i 24.

Godišnja proizvodnja dijelova, kom.

Cijena materijala po toni, tisuća rubalja

Planirana stopa potrošnje materijala po 1 dijelu, kg

Potreban materijal za godišnji učinak, t

Troškovi prijevoza i nabave

Planirana cijena materijala po toni, tisuća rubalja.

Materijalni troškovi za godišnju proizvodnju dijelova, tisuća rubalja.

Godišnja proizvodnja dijelova, kom.	Realizirani otpad
Godišnja proizvodnja dijelova, kom.	Težina otpada po komadu, kg	Masa otpada za godišnju proizvodnju dijelova, t	Trošak otpada po toni, tisuća rubalja	Trošak otpada za godišnju proizvodnju dijelova, tisuća rubalja.

Z OM \u003d 13087,62–25,45 \u003d 13062,17 tisuća rubalja.

Trenutni troškovi povezani s radom opreme trgovine izračunavaju se na temelju utrošene električne energije.

Potrošena snaga električne energije:

gdje M– ukupna instalirana snaga elektromotora, kW;

- godišnji fond efektivnog radnog vremena opreme (h);

F EF \u003d n T CM D m, gdje

n- broj smjena dnevno, 2;

T SM - trajanje smjene, 480 min.;

D- broj radnih dana u godini 260 dana;

m- planirani standard zastoja, 3…6%

F EF\u003d 2 480 260 5 \u003d 1248000 min \u003d 20800 sati.

K C - koeficijent potražnje (jednak 1,2);

K Z - prosječni faktor opterećenja opreme (pretpostavlja se 0,85).

M EP = 93,8 20800 1,2 0,85 = 1990060,8 kW

Troškovi električne energije u radionici, uzimajući u obzir osvjetljenje radionice, neproizvodni gubici određuju se formulom:

gdje je cijena jednog kWh snage električne energije.

Z EL =(1,3 1990060,8) / 1000 \u003d 3363,2 rubalja.

Naziv rashodnih stavki

Vrijednost pokazatelja, tisuća rubalja

Rad opreme

Energija za potrebe proizvodnje:

snaga električna snaga, kW

plaćanja u rubljima po kW instaliranog kapaciteta godišnje, tisuća rubalja

Godišnji fond plaća za pomoćne radnike uključene u održavanje opreme

Doprinosi za socijalno osiguranje -26% godišnje plaće pomoćnih radnika uključenih u održavanje opreme

Kapitalni i tekući popravci opreme i vozila - 6% njihovih troškova

Odbici amortizacije, kao postotak izvornog troška:

tehnološka oprema - 10% troška

alati, uređaji, uređaji - 12,5% od cijene

proizvodni inventar - 14,3% troška

Troškovi održavanja aparata za upravljanje radnjom (osim poslovođa)

Godišnja plaća za menadžere, stručnjake, zaposlenike

Odbici za socijalne potrebe - 26% godišnje plaće menadžera, stručnjaka, zaposlenika

Troškovi održavanja mastera:

masters godišnja plaća

odbici za društvene potrebe - 26% godišnjeg fonda plaća majstora

Godišnji fond plaća za pomoćne radnike koji opslužuju radnju

Socijalni doprinosi -26% godišnje plaće pomoćnih radnika koji opslužuju radnju

Troškovi održavanja zgrada, građevina:

Odbici amortizacije (zgrada radionice) - 5% od početnog troška

Kapitalni i tekući popravci zgrada, građevina - 3% od početnog troška

Godišnji opći troškovi poslovanja

Ostali troškovi - 25%

Ukupni opći (neizravni) troškovi

5.3 Određivanje prodajnog troška godišnje proizvodnje

Proizvode treba shvatiti kao sve gotove dijelove uključene u godišnji zadatak radionice pri određivanju troška radionice za godišnji učinak (tablica 26).

Tablica 26 - Određivanje prodajnog troška godišnje proizvodnje

Veleprodajna cijena dijela (tvornička cijena) određena je formulom

gdje S P- puni trošak dijela, rub.;

– standardna dobit (koja čini 20% od S P).

Slobodna prodajna cijena dijela određena je formulom

gdje je PDV porez na dodanu vrijednost (18% cijene poduzeća).

Izračuni cijena sažeti su u tablici 27.

rashodi	Iznos, tisuća rubalja
Troškovi nabave sirovina i osnovnog materijala godišnje
Godišnji trošak povratnog otpada
Ukupni trošak materijala umanjen za povratni otpad
Osnovne i dodatne plaće s izdvajanjima za socijalne potrebe glavnih proizvodnih radnika
režijski troškovi
Opći poslovni troškovi - 25% od osnovne plaće proizvodnih radnika
Ukupni trošak proizvodnje
Troškovi prodaje - 2% od cijene proizvodnje
Ukupni ukupni trošak po seriji
Ukupna cijena jednog dijela
Standardna dobit
Pojedinosti o veleprodajnoj cijeni unutar tvornice
Besplatna detaljna prodajna cijena

Svrha ovog izračuna je utvrditi veličinu godišnje predviđene dobiti i povrata ulaganja u dugotrajnu imovinu i zalihe.

Predviđena dobit za godišnji učinak određena je formulom

gdje P N - standardna dobit po j-tom dijelu, tisuća rubalja;

U - planirani godišnji program proizvodnje dijelova, kom.

tisuća rubalja.;

Glavni pokazatelj koji određuje učinkovitost projektirane radionice je procijenjeno razdoblje povrata kapitalnih ulaganja u proizvodna sredstva u usporedbi s normativnim. Ovaj pokazatelj se određuje formulom:

gdje – procijenjeno razdoblje povrata, broj godina;

OD - trošak stalnih proizvodnih sredstava i zaliha (trošak zgrada, opreme, alata itd.);

- godišnja predviđena dobit.

Ukupna profitabilnost proizvodnje određena je formulom

U našem slučaju, ukupna isplativost proizvodnje će biti

Učinkovitost korištenja sredstava poduzeća određena je povratom na imovinu (Fo)

gdje je cijena j-tog dijela, rub.

Godišnja proizvodnja j-tog dijela, kom.

FSG - prosječni godišnji trošak stalnih proizvodnih sredstava, rub.

Bibliografija

1. Organizacija proizvodnje. Smjernice za izvođenje kolegijskog projekta. Penza, 2004

2. Zaitsev N.Ya. Ekonomija industrijsko poduzeće[Tekst]: udžbenik / N.Ya. Zajcev. - M., 2002. -384 str.

3. Novitsky I.I. Organizacija proizvodnje u poduzećima [Tekst]: nastavna pomoć / I.I. Novicki. M.: Financije i statistika, 2001. - 392 str.

4. Organizacija proizvodnje i upravljanje poduzećem: udžbenik / Ed. O.G. Turovets. - M.: INFRA - M, 2002. -528 str.

5. Fatkhutdinov R.A. Organizacija proizvodnje [Tekst]: udžbenik za sveučilišta / R.A. Fatkhundinov. - M .: Banke i mjenjačnice, UNITI, 2003.

Trebate li pomoć u učenju teme?

Naši stručnjaci će vam savjetovati ili pružiti usluge podučavanja o temama koje vas zanimaju.
Pošaljite prijavu naznačite temu upravo sada kako biste saznali o mogućnosti dobivanja konzultacija.

Najnoviji članci

2022-03-26 18:06:30
Cilindri za komprimirane plinove
2022-03-20 06:19:03
Plan proizvodnje poduzeća: što je to?
2022-03-14 22:16:45
Licenca salona za tetoviranje

Popularni članci

Izbor urednika

2022-01-28 10:45:17

Gleb Nikitin Prvi zamjenik
Godine 1999. Nikitin je dobio diplomu Državnog sveučilišta za ekonomiju i financije u St.
2022-01-23 12:56:25

crteži brigantina (bez naslova)
Osnovni podaci o jahti Ukupna dužina (s pramčanim spritom), m 10,00 Ukupna duljina trupa, m 8,65 DWL duljina, m 7,00 Ukupna širina (sa...
2022-01-18 11:39:17

Licenciranje aktivnosti
U Rusiji je za određene vrste poslovnih aktivnosti potrebna dozvola ili licenca. Sve na spisku...
2022-01-13 15:41:32

Vlastiti kućni posao Kontekstualno oglašavanje za webmastera
Danas želim razgovarati o načinima unovčavanja stranice, tj. ne razmotrite sve moguće mogućnosti zarađivanja novca na internetu (već sam pisao o njima), naime ...
2022-01-03 14:59:18

Proljev u brojlera: uzroci i što učiniti?
Uzgoj zdravog, produktivnog potomstva tovnih pilića u moći je svakog farmera. Ali za to nije dovoljno posjedovati veliku stoku, morate biti u mogućnosti ...

	ja	II	III	IV	V	VI
ja		3	6	9	12	15
II	3		3	6	9	12
III	6	3		3	6	9
IV	9	6	3		3	6
V	12	9	6	3		3
VI	15	12	9	6	3

	ja	II	III	IV	V	VI
ja		3	6	9	12	15
II	3		3	6	9	12
III	6	3		3	6	9
IV	9	6	3		3	6
V	12	9	6	3		3
VI	15	12	9	6	3

pojedinosti

	ja	II	III	IV	V	VI
ja		3	6	9	12	15
II	3		3	6	9	12
III	6	3		3	6	9
IV	9	6	3		3	6
V	12	9	6	3		3
VI	15	12	9	6	3