ஹாஸ்ப் என்பது உணவு பாதுகாப்பு மேலாண்மை அமைப்பு. ஹாஸ்ப் கொள்கைகள் பொது கேட்டரிங் நிறுவனங்களில் ஹாஸ்ப் தேவைகளைப் பயன்படுத்துதல்

  • 23.02.2023

அனைத்து பாதுகாப்பு மற்றும் தரமான தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு செயல்படுத்தப்பட்ட மற்றும் நன்கு செயல்படும் அமைப்பு இல்லாமல் நவீன உணவு உற்பத்தி சாத்தியமற்றது.

தொழில்நுட்ப விதிமுறைகள் நடைமுறைக்கு வந்ததிலிருந்து சுங்க ஒன்றியம்எண். 021/2011 “உணவுப் பொருட்களின் பாதுகாப்பு குறித்து” பல ஆண்டுகள் கடந்துவிட்டன, சில உற்பத்தியாளர்கள் அதன் முக்கிய தேவைகளில் ஒன்றை அறிந்திருக்க மாட்டார்கள், ஒருவேளை புறக்கணிக்கலாம்: “பாதுகாப்பு தொடர்பான உணவுப் பொருட்களின் உற்பத்தி செயல்முறைகளை (உற்பத்தி) மேற்கொள்ளும்போது அத்தகைய தயாரிப்புகளின் தேவைகள், உற்பத்தியாளர் HACCP (ஆங்கில டிரான்ஸ்கிரிப்ஷன் HACCP இல் - ஆபத்து பகுப்பாய்வு மற்றும் சிக்கலான கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்) அடிப்படையில் நடைமுறைகளை உருவாக்கி, செயல்படுத்த மற்றும் பராமரிக்க வேண்டும்" - TR CU எண். 021/2011, கலை. 10, பத்தி 2 (அதிகாரப்பூர்வமாக, இந்த தொழில்நுட்ப ஒழுங்குமுறை 2013 முதல் நடைமுறையில் உள்ளது, ஆனால் சுங்க ஒன்றிய ஆணையத்தின் சிறப்பு முடிவு HACCP அமைப்புக்கு - பிப்ரவரி 15, 2015 வரை ஒரு மாற்றம் காலத்தை நிறுவியது. அதே நேரத்தில், HACCP அமைப்பைப் பற்றி அறிந்த நிறுவனங்கள் மற்றும் அதன் வளர்ச்சி மற்றும் செயல்படுத்தல் திட்டமிடல் மற்றும் இந்த திசையில் செயல்படும் நிறுவனங்கள் பல கேள்விகள் மற்றும் சிக்கல்களை எதிர்கொள்கின்றன:

— எந்த நிறுவனங்களுக்கு HACCP அமைப்பை கட்டாயமாக செயல்படுத்த வேண்டும்?

- HACCP அமைப்பு என்றால் என்ன?

— HACCP அமைப்பை எவ்வாறு உருவாக்குவது, செயல்படுத்துவது மற்றும் பராமரிப்பது?

— HACCP அமைப்பை எவ்வாறு ஆவணப்படுத்துவது?

- HACCP அமைப்பின் மேம்பாடு மற்றும் செயல்படுத்தலின் போது என்னென்ன பிரச்சனைகள் ஏற்படலாம் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு தீர்ப்பது?

— HACCP அமைப்பு Rospotrebnadzor அதிகாரிகளால் எவ்வாறு தணிக்கை செய்யப்படுகிறது?

— HACCP அமைப்பைச் சான்றளிக்க வேண்டியது அவசியமா?

எந்த நிறுவனங்களுக்கு HACCP அமைப்பை கட்டாயமாக செயல்படுத்த வேண்டும்?

எந்தெந்த நிறுவனங்கள் HACCP அமைப்பின் கட்டாயச் செயலாக்கத்திற்கு உட்பட்டவை என்பதைக் கண்டறிய, சுங்க ஒன்றியத்தின் தொழில்நுட்ப ஒழுங்குமுறை எண். 021/2011 “உணவுப் பாதுகாப்பு குறித்து” உரைக்கு வருவோம்:

"இந்த தொழில்நுட்ப ஒழுங்குமுறையின் தொழில்நுட்ப ஒழுங்குமுறையின் பொருள்கள்:

1) உணவு பொருட்கள்;

2) உணவுப் பொருட்களுக்கான தேவைகளுடன் தொடர்புடைய உற்பத்தி (உற்பத்தி), சேமிப்பு, போக்குவரத்து (போக்குவரத்து), விற்பனை மற்றும் அகற்றல் செயல்முறைகள்."

"உணவு பொருட்கள் - இவை விலங்குகள், தாவரங்கள், நுண்ணுயிரியல், கனிமங்கள், செயற்கை அல்லது உயிரி தொழில்நுட்ப தோற்றம் ஆகியவற்றின் இயற்கையான, பதப்படுத்தப்பட்ட அல்லது பதப்படுத்தப்பட்ட வடிவத்தில், சிறப்பு உணவுப் பொருட்கள் உட்பட மனித நுகர்வுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டவை. குடிநீர்கொள்கலன்களில், மினரல் வாட்டர், மது பொருட்கள் (பீர் உட்பட), குளிர்பானங்கள், உணவு சப்ளிமெண்ட்ஸ் (உணவு சப்ளிமெண்ட்ஸ்), மெல்லும் கோந்து, ஸ்டார்டர் கலாச்சாரங்கள் மற்றும் நுண்ணுயிரிகளின் ஸ்டார்டர் கலாச்சாரங்கள், ஈஸ்ட், உணவு சேர்க்கைகள் மற்றும் சுவைகள், அத்துடன் உணவு (உணவு) மூலப்பொருட்கள்.

இவ்வாறு, TR CU 021/2011 ஒரு வழியில் அல்லது வேறு வகையில் தொடர்புடைய நிறுவனங்களை உள்ளடக்கியது. உணவு பொருட்கள். இதில் பின்வருவன அடங்கும்: கஃபேக்கள், உணவகங்கள், மளிகைக் கடைகள், கேன்டீன்கள், நிறுவனங்களின் கேண்டீன்கள் (பள்ளிகள், மழலையர் பள்ளிகள், மருத்துவமனைகள் போன்றவை), மொத்தக் கிடங்குகள் மற்றும் சேமிப்பு மற்றும் விற்பனைக்கான தளங்கள் உணவு பொருட்கள், போக்குவரத்து நிறுவனங்கள்உணவுப் பொருட்களின் போக்குவரத்து மற்றும் விற்பனையில் ஈடுபட்டுள்ள நிறுவனங்கள், முடிக்கப்பட்ட உணவுப் பொருட்களின் பேக்கேஜிங், மறு பேக்கேஜிங் மற்றும் பேக்கிங் ஆகியவற்றில் ஈடுபட்டுள்ள நிறுவனங்கள், உணவுப் பொருள் உற்பத்தியாளர்கள் (தொழிற்சாலைகள், தொழிற்சாலைகள்), விவசாய உற்பத்தியாளர்கள், உணவுப் பொருள்கள் உற்பத்தியாளர்கள், உணவு சேர்க்கைகள் போன்றவை.

HACCP கொள்கைகளை மற்ற நிலைகளுக்கும் பயன்படுத்தலாம் விநியோக சங்கிலிஒரு தன்னார்வ அடிப்படையில்: உணவு பேக்கேஜிங் உற்பத்தி; கால்நடை தீவன உற்பத்தி. இந்த நிறுவனங்களில் HACCP கொள்கைகளை செயல்படுத்துவது, உணவு விநியோகச் சங்கிலியுடன் தொடர்புடைய அபாயங்களை அவை எவ்வாறு பாதிக்கலாம் என்பதை நன்கு புரிந்துகொள்ள அனுமதிக்கும். வளர்ந்து வரும் நிலையில் விவசாயப் பொருட்களின் உற்பத்தியில் HACCP கொள்கைகளைப் பயன்படுத்துவது விவாதத்திற்குரியதாகவே உள்ளது, ஏனெனில் TR CU 021/2011 இன் தேவைகள் உணவுப் பொருட்களுக்குப் பொருந்தும், ஆனால் வளரும் நிலையில் வாழும் விலங்குகள், மீன் (மீன் வளர்ப்பு) மற்றும் தாவரங்கள் இல்லை. . எங்கள் கருத்துப்படி, HACCP அமைப்பின் கொள்கைகளும் இந்த நிலைகளில் அறிமுகப்படுத்தப்பட வேண்டும், ஏனெனில் இது விவசாயிகள் மற்றும் விவசாயிகள் போட்டித்தன்மையுடன் இருக்க அனுமதிக்கும், ஏனெனில் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் போது தங்கள் பாதுகாப்பில் நம்பிக்கையுடன் இருப்பார்கள்.

சட்டத் தேவைகளுக்கு இணங்க பல வழிகள் உள்ளன:

GOST R 51705.1-2001 “தர அமைப்புகளின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப HACCP அமைப்பை உருவாக்கவும். HACCP கொள்கைகளின் அடிப்படையில் உணவு தர மேலாண்மை. பொதுவான தேவைகள்»

GOST R ISO 22000-2007 (ISO 22000:2005) “உணவு பாதுகாப்பு மேலாண்மை அமைப்புகளின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உணவு பாதுகாப்பு மேலாண்மை அமைப்பை (இனி FSMS என குறிப்பிடப்படுகிறது) உருவாக்கவும். உணவு உற்பத்திச் சங்கிலியில் பங்குபெறும் நிறுவனங்களுக்கான தேவைகள்"

HACCP அமைப்பு என்றால் என்ன?

GOST R 51705.1-2001 இன் படி “தர அமைப்புகள். HACCP கொள்கைகளின் அடிப்படையில் உணவு தர மேலாண்மை. பொதுவான தேவைகள்" தொடர்புடைய வரையறைகளுடன் பின்வரும் சொற்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

HACCP (ஆபத்து பகுப்பாய்வு மற்றும் முக்கியமான கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்): தயாரிப்பு பாதுகாப்பை கணிசமாக பாதிக்கும் அபாயங்களை முறையான அடையாளம், மதிப்பீடு மற்றும் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை வழங்கும் ஒரு கருத்து.

HACCP அமைப்பு: முழுமை நிறுவன கட்டமைப்பு, ஆவணங்கள், உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் HACCP செயல்படுத்த தேவையான ஆதாரங்கள்.

இடர் பகுத்தாய்வு: அபாயங்களைக் கண்டறிந்து ஆபத்தை மதிப்பிடுவதற்கு கிடைக்கக்கூடிய தகவலைப் பயன்படுத்துவதற்கான ஒரு செயல்முறை.

முக்கியமான கட்டுப்பாட்டு புள்ளி: ஆபத்தை அடையாளம் காண மற்றும் (அல்லது) ஆபத்தை நிர்வகிப்பதற்கான கட்டுப்பாட்டின் இடம்.

ஆபத்து: மனித ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும் சாத்தியமான ஆதாரம்.

ஆபத்தான காரணி: குறிப்பிட்ட பண்புகள் கொண்ட ஆபத்து வகை.

பாதுகாப்பு: ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத ஆபத்து இல்லை.

பாதுகாப்பான உணவுப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு, தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளின் அனைத்து நிலைகளிலும் சாத்தியமான அனைத்து அபாயகரமான காரணிகளையும் (நுண்ணுயிரியல், இரசாயன, உடல்) கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம், மேலும் "ஆபத்தான" தொழில்நுட்ப பகுதிகளை அடையாளம் காணும்போது, ​​அதன் தாக்கத்தைத் தடுக்க பொருத்தமான நடவடிக்கைகளைப் பயன்படுத்துங்கள். மனிதர்களுக்கு இந்த ஆபத்துகள்.

இவ்வாறு, HACCP அமைப்பு பல தொடர்ச்சியான நிலைகளை உள்ளடக்கியது:

- தொடக்கத்தில் இருந்து இறுதி வரை தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் முழுமையான பகுப்பாய்வை நடத்துதல்;

- வரையறை தொழில்நுட்ப நிலைகள், குறிப்பிடத்தக்க ஆபத்து காரணிகள் இருந்தால், அவற்றை முக்கியமான கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகளாக நியமிக்கவும்;

- சில முக்கியமான வரம்புகளுக்கு தடுப்பு கட்டுப்பாடுகளின் பயன்பாடு;

- அளவீட்டு தரவுகளின் நிலையான கண்காணிப்பு, பொறுப்பான நபர்களை நியமித்தல்;

- CCP குறிகாட்டிகள் அனுமதிக்கப்பட்ட முக்கியமான வரம்புகளுக்கு அப்பால் சென்றால் சரிசெய்தல் மற்றும் சரிசெய்தல் நடவடிக்கைகளின் வளர்ச்சி, பொறுப்பான நபர்களை நியமித்தல்;

- ஆவணங்கள் மற்றும் தகவலின் சேமிப்பு (செய்யப்பட்ட வேலைக்கான ஆதார அடிப்படை);

- கணினி செயல்பாட்டின் காசோலைகள் (தணிக்கை).

HACCP ஐப் பெறுங்கள்

HACCP அமைப்பை எவ்வாறு உருவாக்குவது, செயல்படுத்துவது மற்றும் பராமரிப்பது?

HACCP அமைப்பை எவ்வாறு ஆவணப்படுத்துவது?

முதலில், உங்கள் நிறுவனத்தில் நீங்கள் எந்த வகையான அமைப்பைச் செயல்படுத்துவீர்கள் என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும் - GOST R 51705.1-2001 “தர அமைப்புகளுக்கு இணங்க HACCP அமைப்பு. HACCP கொள்கைகளின் அடிப்படையில் உணவு தர மேலாண்மை. பொதுத் தேவைகள்" அல்லது உணவுப் பாதுகாப்பு மேலாண்மை அமைப்பு (FSMS), GOST R ISO 22000-2007 (ISO 22000:2005) இன் படி HACCP இன் அனைத்துக் கொள்கைகளையும் உள்ளடக்கியது. செயல்படுத்தப்பட வேண்டிய அமைப்பின் விருப்பத்தைத் தீர்மானிக்க, இந்த தரநிலைகளின் தேவைகளை நீங்கள் நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும், உங்கள் உற்பத்திக்கு எந்த விருப்பம் பொருந்தும் என்பதை பகுப்பாய்வு செய்து ஒரு மேம்பாடு மற்றும் செயல்படுத்தல் திட்டத்தை வரையவும்.

FSMS (ISO 22000) இலிருந்து HACCP எவ்வாறு வேறுபடுகிறது என்பதைக் கண்டுபிடிக்க முயற்சிப்போம்.

GOST R 51705.1-2001 இன் படி HACCP க்கும் GOST R ISO 22000-2007 இன் படி உணவு பாதுகாப்பு மேலாண்மை அமைப்புக்கும் இடையிலான முக்கிய வேறுபாடு என்னவென்றால், HACCP என்பது ஒவ்வொரு நிறுவனமும் உணவு பாதுகாப்பு மேலாண்மை அமைப்பை உருவாக்கக்கூடிய கொள்கைகளின் தொகுப்பாகும். இந்த அமைப்பின் கட்டமைப்பு, அமைப்பின் தேர்வுகள் மற்றும் திறன்களைப் பொறுத்தது. ISO 22000 என்பது அனைத்து HACCP கொள்கைகளையும் உள்ளடக்கிய ஒரு தரநிலையாகும் மற்றும் அதுவே உணவு பாதுகாப்பு அமைப்பின் கட்டமைப்பை அமைக்கிறது. ஒரு நிறுவனம் ISO 22000ஐப் பயன்படுத்தினால், அதன் உணவுப் பாதுகாப்பு அமைப்பு GOST R ISO 22000-2007 (ISO 22000:2005) இன் படி கட்டமைப்பின் அனைத்து கூறுகளையும் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

மேலே உள்ளவற்றைத் தவிர, ஐஎஸ்ஓ 22000 பின்வருவனவற்றால் HACCP இலிருந்து வேறுபடுகிறது:

— ISO 22000 என்பது ISO 9001 கட்டமைப்பின் அடிப்படையில் கட்டமைக்கப்பட்ட ஒரு முழு அளவிலான மேலாண்மை அமைப்பாகும். இது இந்த அமைப்பின் முக்கிய கூறுகளை உள்ளடக்கியது - நோக்கம், இலக்கு அமைத்தல், கணினி செயல்பாடுகளின் பகுப்பாய்வு, செயல்முறை மேலாண்மை, ஆவணப்படுத்தல், நிறுவுதல் ஆகியவற்றின் தெளிவான வரையறை. நுகர்வோர், சப்ளையர்கள் மற்றும் அனைவருடனும் தொடர்புகொள்வதற்கான பயனுள்ள வழிகள் ஆர்வமுள்ள கட்சிகள்.

- GOST R 51705.1-2001 சிறு நிறுவனங்களுக்கு பகுத்தறிவு. உற்பத்தி செயல்முறைகள், HACCP பணித்தாள்கள், HACCP குழு அறிக்கைகள், HACCP அமைப்பின் செயல்பாட்டை பிரதிபலிக்கும் ஆவணங்கள் ஆகியவை அமைப்பின் முக்கிய ஆவணங்களாகும்.

— GOST R ISO 22000-2007 ஐஎஸ்ஓ 22000:2005 ஐப் போன்றது (இது ஒரு சர்வதேச தரநிலை) மிகவும் விரிவான ஆவணங்களைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதை செயல்படுத்துவதன் மூலம், நீங்கள் Rospotrebnadzor ஆய்வில் தேர்ச்சி பெறுவதை நம்பிக்கையுடன் நம்பலாம். HACCP ஆவணங்களுடன், ISO 22000 க்கு பல அமைப்பு மற்றும் சிறப்பு ஆவணங்கள் தேவை, அவை:

- பாதுகாப்பான உற்பத்தி திட்டமிடலுக்கான கட்டாய பூர்வாங்க நடவடிக்கைகளின் திட்டங்கள்;

- இந்த நடவடிக்கைகளை நிர்வகிப்பதற்கான ஆவணங்கள்;

- ஆவணங்கள் மற்றும் பதிவுகளை நிர்வகிப்பதற்கான நடைமுறைகள்;

- தயாரிப்பு பாதுகாப்பை பாதிக்கும் அவசரநிலை மற்றும் அவசரநிலைகளுக்கான மேலாண்மை நடைமுறைகள்;

- பயன்படுத்தப்படும் அபாய மதிப்பீட்டு முறைகள் மற்றும் வழிமுறைகளின் விளக்கம் உட்பட கண்காணிப்பு அமைப்பின் விளக்கம்;

- அபாயகரமான தயாரிப்புகளை கையாளுதல், திருத்தங்கள் மற்றும் சரிசெய்தல் நடவடிக்கைகள், தயாரிப்புகளை திரும்பப் பெறுதல், வாடிக்கையாளருக்கு தயாரிப்பு வழங்கப்பட்ட பிறகு இணக்கமின்மை கண்டறியப்பட்டால் வாடிக்கையாளருக்கு அறிவிக்கும் நடைமுறைகள்.

- தகவல் பரிமாற்றத்தின் பதிவுகள், தயாரிப்பு கண்டுபிடிப்பு மற்றும் அதன் அடுத்தடுத்த சரிபார்ப்பு;

- உள் தணிக்கைகள், திருத்தங்கள் மற்றும் சரிசெய்தல் நடவடிக்கைகளின் பதிவுகள், அத்துடன் நிறுவனத்தின் பண்புகளை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளும் பிற ஆவணங்கள்.

தயாரிப்பு தர மேலாண்மை அமைப்பின் வளர்ச்சி மற்றும் செயல்படுத்தலின் முதல் படி HACCP பணிக்குழுவை உருவாக்குவதாகும், இதில் HACCP கொள்கைகளைப் பயன்படுத்துவதில் பயிற்சி பெற்ற திறமையான நிபுணர்கள் உள்ளனர்.

HACCP குழு: HACCP அமைப்பை (GOST R 51705.1-2001) உருவாக்கி, செயல்படுத்தி, பராமரிக்கும் நிபுணர்களின் குழு (பல்வேறு துறைகளில் தகுதிகளுடன்).

HACCP குழுவின் உறுப்பினர்கள் உணவு உற்பத்தி தொழில்நுட்பம், பொறியியல் அம்சங்கள், கால்நடை அறிவியல் (விலங்குகளின் தயாரிப்புகளுக்கு), நுண்ணுயிரியல், வேதியியல், நச்சுயியல், சுற்றுச்சூழல் மற்றும் சூழலியல், சட்டம் மற்றும் பிற கட்டாயத் தேவைகள் போன்ற பகுதிகளில் போதுமான அறிவும் அனுபவமும் பெற்றிருக்க வேண்டும். உணவுப் பொருட்கள், அத்துடன் HACCP இன் கொள்கைகளைப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் தர்க்கரீதியான பகுப்பாய்வு திறன் கொண்டது. தற்போதுள்ள மற்றும் பெரும்பாலும் ஆபத்து காரணிகளையும், அவற்றை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது என்பதையும் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.

HACCP அமைப்பின் செயல்திறன் ஊழியர்களின் திறனைப் பொறுத்தது. எனவே, ஒரு வேலை HACCP அமைப்பை உருவாக்கும் போது, ​​மிக முக்கியமான உறுப்பு பணியாளர்களின் கல்வி மற்றும் பயிற்சி ஆகும். நிறுவனத்திற்குள் பொருத்தமான நிபுணத்துவம் கிடைக்கவில்லை என்றால், தயாரிப்புடன் தொடர்புடைய சாத்தியமான அபாயங்கள் பற்றிய அறிவுடன் மூன்றாம் தரப்பு நிபுணர் ஆலோசகர்களின் உதவி கிடைக்கக்கூடும்.

படி இரண்டு என்பது மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள், பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகள் பற்றிய விளக்கமாகும். இந்த கட்டத்தில், HACCP குழு அனைத்து மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள், முடிந்தவரை விரிவாக விவரிக்கிறது. பேக்கேஜிங் பொருட்கள், தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்கள். கூடுதலாக, மூலப்பொருட்களின் ஒரு பகுதியாக இருக்கும் ஒவ்வாமை பற்றி நாம் மறந்துவிடக் கூடாது மற்றும் ஒவ்வாமைகளின் நுழைவை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள். மிகவும் பொதுவான கூறுகள், அவற்றின் பயன்பாடு ஒவ்வாமை எதிர்வினைகளை ஏற்படுத்தும் அல்லது முரணாக இருக்கும் சில வகைகள்சுங்க ஒன்றியத்தின் TR CU 022/2011 "உணவுப் பொருட்கள் அவற்றின் லேபிளிங் தொடர்பான" தொழில்நுட்ப விதிமுறைகளில் நோய்கள் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன.

HACCP குழு உறுப்பினர்கள் தயாரிப்புகள் மற்றும் அவற்றின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்கள், தயாரிப்பை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது மற்றும் முறையற்ற கையாளுதலை விவரிக்க வேண்டும். தவறான பயன்பாடுஇறுதி தயாரிப்பு. உதாரணமாக, மாவை பச்சையாக உட்கொள்ளக்கூடாது என்பது அனைவருக்கும் தெரியும், ஆனால் சிலர் இந்த தேவையை புறக்கணிக்கிறார்கள், இது விஷத்தை ஏற்படுத்தும். கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்களுடன் நீங்கள் "ஃபிஸி" மிட்டாய்களைப் பயன்படுத்தக்கூடாது, ஏனென்றால் மிட்டாய்கள் பானத்தின் வாயுக்களுடன் வினைபுரிகின்றன, மேலும் இது கடுமையான வயிற்று வலி மற்றும் பிற மிகவும் ஆபத்தான விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

மூன்றாவது படி உற்பத்தி ஓட்ட வரைபடங்களின் வளர்ச்சியாக இருக்க வேண்டும். பாய்வு விளக்கப்படங்களை வரைவதில் செயல்முறையின் பகுதிகளில் (சமையல்காரர்கள், கடைக்காரர்கள், முதலியன) நேரடியாக பணிபுரியும் ஊழியர்களை ஈடுபடுத்துவது அவசியம். பாய்வு விளக்கப்படங்கள் சிக்கலானதாகவோ அல்லது இரைச்சலாகவோ இருக்க வேண்டியதில்லை.

அடுத்த, நான்காவது படி, சாத்தியமான அபாயகரமான காரணிகளைக் கண்டறிந்து அவற்றை பகுப்பாய்வு செய்வதாகும். பகுப்பாய்வின் நோக்கம் சாத்தியமான அனைத்து அபாயங்களையும் அடையாளம் கண்டு அவற்றை ஒப்பிட்டுப் பார்ப்பதாகும், இது தயாரிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் நுகர்வோர் ஆரோக்கியத்திற்கு முக்கியமானது.

ஆபத்து: ஒரு அபாயகரமான காரணி நிகழும் சாத்தியக்கூறு மற்றும் அதன் விளைவுகளின் தீவிரத்தன்மை (GOST R 51705.1-2001) ஆகியவற்றின் கலவையாகும்.

அபாயகரமான காரணிகள் உயிரியல், இரசாயன அல்லது இயற்பியல் எனப் பிரிக்கப்படுகின்றன, உணவுப் பொருட்களில் இருப்பது நுகர்வோரின் ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும். ஆபத்தான உயிரியல் காரணிகளில் பாக்டீரியா, வைரஸ்கள், அச்சுகள் மற்றும் பிற பூஞ்சைகள், அத்துடன் பூச்சிகள் ஆகியவை அடங்கும். அவற்றின் நிகழ்வின் ஆதாரம் உற்பத்தி, தொழில்நுட்ப உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படும் நீர் அல்லது காற்றில் இருந்து மூலப்பொருட்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை உள்ளிடலாம்.

இரசாயன அபாயங்கள் ஒவ்வாமை, நுண்ணுயிர் எதிர்ப்பிகள், நச்சுப் பொருட்கள், பூச்சிக்கொல்லிகள், உணவு உற்பத்திக்கு அங்கீகரிக்கப்படாத உணவு சேர்க்கைகள், கிருமிநாசினிகள், லூப்ரிகண்டுகள் போன்றவை.

உடல் அபாயங்கள் - உலோகம், உடைந்த கண்ணாடி மற்றும் உடையக்கூடிய பொருட்கள், கூழாங்கற்கள் போன்றவை, உடல் காயத்தை ஏற்படுத்தும் (உதாரணமாக, வாயில் வெட்டுக்கள், மூச்சுத் திணறல் போன்றவை) அல்லது அழகியல் வெறுப்பை (முடி) ஏற்படுத்தும். இயற்பியல் காரணிகள் மூலப்பொருட்கள், உபகரணங்கள், வளாகம் அல்லது பணியாளர்களிடமிருந்து தயாரிப்புகளில் நுழையலாம்.

மேலும் படிகள்: முக்கியமான கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகளை (CCPs) அடையாளம் காணுதல் - ஒவ்வொரு முக்கியமான கட்டுப்பாட்டு புள்ளிக்கும் முக்கியமான வரம்புகளை நிறுவுதல் - ஒவ்வொரு முக்கியமான கட்டுப்பாட்டு புள்ளிக்கும் ஒரு கண்காணிப்பு அமைப்பை நிறுவுதல் - முக்கியமான வரம்புகளிலிருந்து விலகினால் திருத்தங்கள்/திருத்த நடவடிக்கைகளை நிறுவுதல் - மேம்பாடு ஒரு HACCP திட்டத்தின் - ஆவணப்படுத்தப்பட்ட பதிவுகளின் கட்டாய பராமரிப்பு.

CCP ஐத் தீர்மானிக்க, நீங்கள் ஒரு முடிவு மரத்தைப் பயன்படுத்தலாம், இது தொடர்ச்சியான கேள்விகள், சில ஆபத்து காரணிகளுடன் தொடர்புடைய பதில்கள்.

CCP ஐக் கண்டறிந்த பிறகு, முக்கியமான வரம்புகள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

முக்கியமான வரம்பு (முக்கியமான வரம்பு): ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத தன்மையிலிருந்து ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய தன்மையைப் பிரிக்க உங்களை அனுமதிக்கும் ஒரு அளவுகோல் (GOST R ISO 22000-2007)

முக்கியமான வரம்புகளில் உண்மையான தயாரிப்பு பரிமாணங்கள், அளவு, நோய்க்கிருமிகளின் இருப்பு, பாகுத்தன்மை, வெப்பநிலை, நேரம், உப்பு செறிவு, வறுத்த கொழுப்பின் ஆக்சிஜனேற்றத்தின் அளவு, உலோகத் துகள்கள் இல்லாதது போன்ற குறிகாட்டிகள் அடங்கும்.

ஒவ்வொரு முக்கியமான கட்டுப்பாட்டு புள்ளிக்கும் ஒரு கண்காணிப்பு அமைப்பு நிறுவப்பட்டுள்ளது. CCP வகை, கண்காணிப்பு நடைமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் பண்புகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, கண்காணிப்பின் அதிர்வெண் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

கண்காணிப்பு கண்காணிப்பு: கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் அவற்றின் நோக்கம் கொண்ட விளைவை அடைகிறதா என்பதை மதிப்பிடுவதற்கு திட்டமிடப்பட்ட கண்காணிப்பு அல்லது அளவீடுகளின் வரிசையை மேற்கொள்வது. (GOST R ISO 22000-2007)

கண்காணிப்பு முடிவுகள் பதிவுகள் மற்றும்/அல்லது HACCP பணித்தாளில் ஆவணப்படுத்தப்பட்டு, கலைஞர்கள் கையொப்பமிட வேண்டும்.

முக்கியமான வரம்புகளை மீறினால், திருத்தங்கள் மற்றும் திருத்த நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். இந்த நடவடிக்கைகள் நுகர்வோரின் வீட்டில் குறைந்த தரம் வாய்ந்த பொருட்கள் ஏற்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்கான நடைமுறைகள் ஆகும்.

நிரந்தர பதிவுகளை பராமரிப்பது அவசியம். இது நிறுவ அனுமதிக்கிறது: HACCP இன் செயல்திறன்; HACCP திட்டத்தைப் பின்பற்றுகிறது.

கண்காணிப்புடன் கூடுதலாக, உள் தணிக்கை நடைமுறைகளை (ஆய்வுகள்) நிறுவுவது அவசியம். சரிபார்ப்பு நடைமுறைகள் சோதனைகள், சோதனைகள் மற்றும் HACCP திட்டத்துடன் கணினியின் இணக்கத்தை மதிப்பிடுவதற்கான பிற முறைகள் ஆகும். செயல்படுத்தப்பட்ட HACCP அமைப்பின் தணிக்கை சரிபார்ப்பு முறைகளில் ஒன்றாகும், ஏனெனில் இது கணினியில் உள்ள தோல்விகளைக் கண்டறிந்து சரியான திருத்த நடவடிக்கைகளை எடுக்க உதவுகிறது.

சரிபார்ப்பு (சரிபார்ப்பு): புறநிலை சான்றுகளை வழங்குவதன் மூலம் நிறுவப்பட்ட தேவைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிப்படுத்துதல் (GOST R ISO 22000-2007)

HACCP கொள்கைகளின் அடிப்படையில் நடைமுறைகளை உருவாக்கும் போது, ​​நீங்கள் பின்வரும் ஆவணங்களைப் பயன்படுத்தலாம்:

TR CU 021/2011 “உணவு பாதுகாப்பு குறித்து”

GOST R 51705.1-2001 தர அமைப்புகள். HACCP கொள்கைகளின் அடிப்படையில் உணவு தர மேலாண்மை. பொதுவான தேவைகள்

GOST R ISO 22000-2007 (ISO 22000:2005) உணவு பாதுகாப்பு மேலாண்மை அமைப்புகள். உணவுச் சங்கிலியில் ஈடுபட்டுள்ள நிறுவனங்களுக்கான தேவைகள்

GOST R ISO/TU 22004-2008/ ISO 22004:2005 உணவு பாதுகாப்பு மேலாண்மை அமைப்புகள். ISO 22000:2005″ பயன்பாட்டிற்கான வழிகாட்டுதல்கள் (04/01/2018 முதல் GOST R ISO 22004-2017 உணவு பாதுகாப்பு மேலாண்மை அமைப்புகள் நடைமுறைக்கு வரும். ISO 22000 பயன்பாட்டிற்கான வழிகாட்டுதல்கள்)

GOST R ISO 22005-2009 / ISO 22005:2007 விநியோகச் சங்கிலியில் கண்டுபிடிக்கக்கூடிய தன்மை உணவுத் தொழில். பொதுவான கொள்கைகள்மற்றும் அமைப்புகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்படுத்துவதற்கான அடிப்படை தேவைகள்

GOST R 54762-2011/ISO/TS 22002-1:2009 உணவு பாதுகாப்புக்கான பூர்வாங்க தேவைகளின் திட்டங்கள். பகுதி 1. உணவு உற்பத்தி

GOST R 56746-2015/ISO/TS 22002-2:2013 உணவுப் பாதுகாப்பிற்கான முன்நிபந்தனைகளின் திட்டங்கள். பகுதி 2. பொது கேட்டரிங்

GOST R 55889-2013 கேட்டரிங் சேவைகள். கேட்டரிங் தயாரிப்பு பாதுகாப்பு மேலாண்மை அமைப்பு. உணவுத் தொழிலுக்கு GOST R ISO 22000-2007 ஐப் பயன்படுத்துவதற்கான பரிந்துரைகள்

GOST 33182-2014 இறைச்சி தொழில். இறைச்சி தொழில் நிறுவனங்களில் HACCP அமைப்பை உருவாக்குவதற்கான செயல்முறை

GOST R 53755-2009 (ISO/TS 22003:2007) உணவு பாதுகாப்பு மேலாண்மை அமைப்புகள். உணவு பாதுகாப்பு மேலாண்மை அமைப்புகளின் தணிக்கை மற்றும் சான்றிதழைச் செய்யும் அமைப்புகளுக்கான தேவைகள்

MP 5.1.0096-14 HACCP கொள்கைகளின் அடிப்படையில் உணவுப் பொருட்களின் உற்பத்தி செயல்முறைகளின் (உற்பத்தி) மதிப்பீட்டை ஒழுங்கமைப்பதற்கான வழிமுறை அணுகுமுறைகள்

உருவாக்கப்படும் முக்கிய ஆவணங்களின் பட்டியல் GOST R 56671-2015 இல் வழங்கப்பட்டுள்ளது "HACCP கொள்கைகளின் அடிப்படையில் நடைமுறைகளை மேம்படுத்துவதற்கும் செயல்படுத்துவதற்கும் பரிந்துரைகள்" பின் இணைப்பு A (கட்டாயமானது).

1) உள்வரும் கட்டுப்பாடு

2) அளவிடும் கருவிகள், சல்லடைகள் மற்றும் உலோகப் பிடிப்பவர்களின் செயல்பாட்டை உறுதி செய்தல்

3) உடல் அசுத்தங்கள் நுழைவதைத் தடுக்கவும்

4) தகவலின் ஆவணம்

5) மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சேமிப்பு

6) உபகரணங்கள் மற்றும் சரக்குகளின் சுகாதாரம்

7) வளாகத்தை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் சுத்தப்படுத்துதல்

8) பணியாளர்களுக்கான சுகாதார மற்றும் சுகாதாரத் தேவைகள்

9) பூச்சி கட்டுப்பாடு

10) கண்டுபிடிக்கக்கூடிய தன்மை

11) கழிவுகளை அகற்றுதல்

12) இணக்கமற்ற தயாரிப்புகளின் மேலாண்மை

ஒரு HACCP அமைப்பின் வளர்ச்சி மற்றும் செயல்படுத்தலின் போது என்ன சிக்கல்கள் ஏற்படலாம் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு தீர்ப்பது?

உற்பத்தியாளர்களுடன் பணிபுரிந்த அனுபவத்தின் அடிப்படையில், HACCP அமைப்பை உருவாக்குவதில் உள்ள முக்கிய பிரச்சனை, அபாயங்களை பகுப்பாய்வு செய்வதிலும், ஆபத்துக்களை அடையாளம் காண்பதிலும் உள்ள சிரமம், அத்துடன் அவற்றின் ஆவணங்கள் என்று வாதிடலாம். HACCP அமைப்பு உருவாக்கப்பட்டு GOSTகள் உள்ளன என்ற உண்மை இருந்தபோதிலும், முக்கியமான கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகளை சரியாக அடையாளம் காண போதுமான அறிவு மற்றும் அனுபவம் இன்னும் தேவைப்படுகிறது. இங்கே அடுத்த சிக்கல் உடனடியாக எழுகிறது - பணியாளர்களின் போதுமான தகுதிகள் அல்லது அவர்கள் இல்லாதது. சிறிய மற்றும் நடுத்தர நிறுவனங்களில் ஒரு பொதுவான நடைமுறை, பணியாளர் அட்டவணையில் உற்பத்தி மேலாளர், தொழில்நுட்பவியலாளர் அல்லது ஃபோர்மேன் இல்லாதது, தரத்திற்கு பொறுப்பான ஒருவரைக் குறிப்பிடவில்லை. இந்த வழக்கில் தயாரிப்பின் தரத்தை யார் கண்காணிப்பார்கள், சரியான நடவடிக்கைகளை எடுப்பார்கள், தர கவுன்சிலை யார் அமைப்பார்கள் என்பது மர்மமாகவே உள்ளது. மேம்பாடு மற்றும் செயல்படுத்த மூன்றாம் தரப்பு நிபுணர்களின் உதவியை நீங்கள் நாட முடிந்தால், கணினியை பராமரிக்க நிறுவனத்தின் தகுதி வாய்ந்த பணியாளர்கள் இன்னும் தேவைப்படுகிறார்கள். எனவே, HACCP அமைப்பைச் செயல்படுத்தும் நிறுவனங்களின் மேலாளர்கள் இந்த விஷயத்தில் அனுபவம் வாய்ந்த மற்றும் தொழில்முறை பயிற்சி பெற்ற ஊழியர்களை பணியமர்த்த வேண்டும் அல்லது HACCP இன் கொள்கைகளில் இருக்கும் பணியாளர்களுக்கு பயிற்சி அளிக்க வேண்டும்.

தொழில்முனைவோரின் வாழ்க்கையை சிக்கலாக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட அரசாங்கத்தின் மற்றொரு விருப்பத்தை HACCP அமைப்பில் நிறுவனங்களின் நிர்வாகமே அடிக்கடி பார்க்கும்போது, ​​ஆய்வு அமைப்புகள் அல்லது நுகர்வோர் புகார்களின் அறிவுறுத்தல்களுக்குப் பிறகு அவர்கள் கணினியில் வேலை செய்யத் தொடங்குகிறார்கள் என்று சொல்லத் தேவையில்லை. தயாரிப்பு தரம். ஆனால் வளர்ந்த HACCP அமைப்பு, உணவுப் பாதுகாப்பை நிர்வகிப்பதில் உற்பத்தியாளருக்கு உதவுவதோடு, அவரது செயல்பாடுகளைச் சிக்கலாக்காமல் இருக்க உதவுகிறது என்பதை தெளிவுபடுத்துவது மதிப்பு.

பல நிறுவனங்கள் காலாவதியான உபகரணங்கள் மற்றும் சோவியத் காலத்திலிருந்து எஞ்சியிருக்கும் வளாகங்களில் இயங்குகின்றன; தொழில்முனைவோர் வளாகங்களில் உற்பத்தியைத் திறக்கிறார்கள், அவை பெரும்பாலும் HACCP அமைப்பின் தேவைகளை செயல்படுத்துவதற்கு முற்றிலும் பொருந்தாது. ஆனால் ஒரு முழுமையான செயல்பாட்டு அமைப்பின் வளர்ச்சி மற்றும் செயல்படுத்தல் மட்டுமே சாத்தியம் என்ற போதிலும் நல்ல நிலைமைகள்உணவுப் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த, குறைந்த வளர்ச்சியடைந்த நிறுவனங்களுக்கு HACCP அமைப்பு தேவை. அத்தகைய நிறுவனங்களில் ஆபத்து காரணிகளின் பகுப்பாய்வு உற்பத்தியை மேம்படுத்துவதற்கும் உணவுப் பாதுகாப்பின் ஒட்டுமொத்த சிக்கலை நன்கு புரிந்துகொள்வதற்கும் முன்னுரிமைகளை அமைக்க அனுமதிக்கும். ஒரு பெரிய "சரியான" உற்பத்தி வசதியில் அல்லது ஒரு தனிப்பட்ட தொழில்முனைவோரின் சிறிய பட்டறையில் எங்கு உற்பத்தி செய்யப்பட்டாலும், உணவுப் பொருள் மனித ஆரோக்கியத்திற்கு பாதுகாப்பாக இருக்க வேண்டும் என்பதையும் நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும்.

HACCP அமைப்பை உருவாக்கத் தொடங்கும் பல உற்பத்தியாளர்களிடையே எழும் பல்வேறு தவறான கருத்துக்களைக் குறிப்பிடுவது அவசியம். HACCP அமைப்பு ஒரு விலையுயர்ந்த இன்பம் என்று அவர்களிடையே பரவலான கருத்து உள்ளது. உண்மையில், ஒரு அமைப்பு இல்லாததால் அபராதம் செலுத்துதல், சாத்தியமான சேதத்திற்கான இழப்பீடு அல்லது நுகர்வோர் புகார்களிலிருந்து நற்பெயர் இழப்புகள் ஆகியவை மிகவும் விலை உயர்ந்தவை. இறுதியில், தயாரிப்புகளின் போட்டித்தன்மையை அதிகரிப்பதன் மூலம் இது செலுத்தப்படும்.

மற்றொரு தவறான கருத்து என்னவென்றால், HACCP அமைப்பு ஒரு பெரிய அளவிலான எழுத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இங்கே ஒருவர் எதிர்க்கலாம் - ஆவணங்களின் எண்ணிக்கை பெரிதும் மாறுபடும்; பாதுகாப்பான தயாரிப்பின் வெளியீட்டை எத்தனை ஆவணங்கள் உறுதி செய்யும் என்பதை உற்பத்தியாளர் தானே தீர்மானிக்க வேண்டும்.

மிக பெரும்பாலும், உற்பத்தியாளர்கள் ஒரு முறை HACCP அமைப்பை உருவாக்கினால் போதும், அது தற்போதைய உற்பத்தியின் முழு காலத்திற்கும் ஏற்றதாக இருக்கும் என்று தவறாக நினைக்கிறார்கள். இது தவறானது; கண்காணிப்பு மற்றும் உள் தணிக்கையின் முடிவுகளைப் பொறுத்து, எப்பொழுதும் புதுப்பித்த நிலையில் இருக்க வேண்டும் மற்றும் மாற்றங்களைச் செய்ய வேண்டும் என்று HACCP அமைப்பே விதிக்கிறது. HACCP திட்டத்தை உருவாக்குவது HACCP அமைப்பை உருவாக்குவது போன்றது என்று கருதுவது ஒரு குறிப்பிட்ட தவறு. முறையான மேம்பாடு மட்டும் போதாது, தயாரிப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்த தொடர்ந்து பணியாற்றுவது அவசியம். பின்வரும் சொற்றொடரை நீங்கள் அடிக்கடி கேட்கலாம்: "HACCP அமைப்பின் வளர்ச்சிக்கு அதிக அளவு வளங்கள் தேவை" - இந்த தீர்ப்பு முற்றிலும் சரியானது அல்ல. அடிப்படை வளங்கள் வளர்ச்சி மற்றும் செயல்படுத்தலின் தொடக்கத்தில் மட்டுமே ஈர்க்கப்படுகின்றன, பின்னர் அவற்றின் தேவை கடுமையாக குறைக்கப்படுகிறது.

HACCP அமைப்பு குறைந்த தரம் வாய்ந்த தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதில் எந்த ஆபத்தும் இல்லை என்று உத்தரவாதம் அளிக்க முடியும் என்று ஒரு தொடர்ச்சியான கட்டுக்கதை உள்ளது. அத்தகைய பணியை எந்த அமைப்பும் சமாளிக்க முடியாது; HACCP இன் குறிக்கோள் சற்றே வித்தியாசமானது - இது ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய அளவிற்கு அபாயங்களைக் குறைப்பதாகும்.

Rospotrebnadzor அதிகாரிகளால் HACCP அமைப்பு எவ்வாறு தணிக்கை செய்யப்படுகிறது?

அடிப்படையில், Rospotrebnadzor அதிகாரிகள் MR 5.1.0096-14 "HACCP கொள்கைகளின் அடிப்படையில் உணவுப் பொருட்களின் உற்பத்தி செயல்முறைகளின் (உற்பத்தி) மதிப்பீட்டை ஒழுங்கமைப்பதற்கான வழிமுறை அணுகுமுறைகளுக்கு இணங்க ஆய்வுகளை மேற்கொள்கின்றனர்"

a) TR CU 021/2011 இன் பிரிவு 10 இன் படி மேலாண்மை அமைப்பில் HACCP இன் கொள்கைகளின் அடிப்படையில் நடைமுறைகளின் வளர்ச்சியை உறுதிப்படுத்தும் அடிப்படை ஆவணங்களின் இருப்பை சரிபார்க்கிறது:

- கொள்கைகள் மற்றும்/அல்லது ஆவணப்படுத்தப்பட்ட அறிக்கைகள், உணவுப் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கான மேலாண்மை நோக்கங்கள், பாதுகாப்பு கையேடுகள் (தன்னார்வ);

- நிறுவனத்தின் நிறுவன அமைப்பு (குறிப்பு கட்டமைப்பு பிரிவுகள், அவர்களின் கீழ்ப்படிதல் மற்றும் தொடர்பு);

— திட்டங்கள் உட்பட மேலாண்மை அமைப்பில் HACCP கொள்கைகளின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்ட மற்றும் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட நடைமுறைகள் உற்பத்தி கட்டுப்பாடு;

ஒழுங்குமுறை ஆவணங்கள்தயாரிப்பு பாதுகாப்பை ஒழுங்குபடுத்துதல்;

ஆ) தயாரிப்புகளின் ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களுடன் இணங்குவதை உறுதிப்படுத்தவும் மற்றும் மேலாண்மை அமைப்பின் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்தவும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட (சுயாதீனமான) ஆய்வகத்தின் அடிப்படையில் மாதிரி மற்றும் ஆய்வக சோதனைகள் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்களின் பாதுகாப்பை மதிப்பீடு செய்தல். முடிவுகளின் புறநிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, ஆய்வுகள் (சோதனைகள்) மற்றும் அளவீடுகளின் விதிகள் மற்றும் முறைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இதில் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தொழில்நுட்ப விதிமுறைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கும் செயல்படுத்துவதற்கும், இணக்க மதிப்பீட்டை செயல்படுத்துவதற்கும் தேவையான மாதிரிகள் உட்பட. ஒரு குறிப்பிட்ட வகை தயாரிப்புக்கான தொழில்நுட்ப விதிமுறைகளை சுங்க ஒன்றியம் அங்கீகரித்த சுங்க ஒன்றிய ஆணையத்தின் குறிப்பிட்ட முடிவில் வரையறுக்கப்பட்ட பட்டியல்;

c) உற்பத்திக் கட்டுப்பாட்டுத் திட்டத்தைச் செயல்படுத்துவது உட்பட HACCP இன் கொள்கைகளின் அடிப்படையில் நடைமுறைகளை செயல்படுத்துதல் மற்றும் பராமரிப்பதைச் சரிபார்த்தல்;

d) TR CU 021/2011, TR CU 022/2011, TR CU 005/2011 மற்றும் சில வகையான உணவுப் பொருட்களுக்கான சுங்க ஒன்றியத்தின் தொழில்நுட்ப விதிமுறைகள் மற்றும் சட்டத்தால் நிறுவப்பட்ட தேவைகளுக்கு இணங்குவதற்காக சமர்ப்பிக்கப்பட்ட ஆவணங்களின் பகுப்பாய்வு இரஷ்ய கூட்டமைப்பு;

e) நிறுவனத்திற்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் ஆர்வமுள்ள தரப்பினருடன் தகவல் பரிமாற்றத்தை மதிப்பீடு செய்தல்;

f) சரிபார்ப்பு, சரிபார்ப்பு மற்றும் மேலாண்மை அமைப்பின் தொடர்ச்சியான மேம்பாட்டிற்கான வளர்ந்த நடைமுறைகளின் இருப்பை சரிபார்த்தல். செயல்திறன் அளவுகோல்கள் மற்றும் மேலாண்மை அமைப்பின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் பின் இணைப்பு 2 இல் வழங்கப்பட்டுள்ளன;

g) வசதியின் ஆய்வு;

h) நிர்வாக நடவடிக்கைகளைத் தீர்மானிப்பதற்கும் மேற்பார்வையின் முன்னுரிமைப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும் அபாயகரமான தயாரிப்புகளை வெளியிடுவதற்கான அபாயத்தை மதிப்பிடுதல்;

i) நிறுவனத்தில் ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களின் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் மதிப்பீடு, அவற்றின் புதுப்பித்தல், நிறுவனத்தில் செயல்படுத்தப்படும் மேலாண்மை அமைப்பின் அடிப்படையான முன்னுரிமை ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களை தீர்மானித்தல். இந்த வழக்கில், நடைமுறைகளின் இருப்பு மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்தும் ஆவணங்களின் வகை மற்றும் அளவு நிறுவனத்தால் சுயாதீனமாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது;

j) HACCP இன் கொள்கைகள் மற்றும் TR CU 021/2011 இன் பிரிவு 10 பகுதி 3, கட்டுரை 11 பகுதி 3, பகுதி 4 ஆகியவற்றின் தேவைகளால் ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட நடைமுறைகளின் அடிப்படையில் பாதுகாப்பு மேலாண்மை அமைப்பின் செயல்பாட்டின் மதிப்பீட்டை நடத்துதல், உறுதிப்படுத்தப்பட்ட ஆவணப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் வசதியின் ஆய்வின் போது பார்வைக்கு.

TR CU 021/2011 இன் பிரிவு 10 இன் பகுதி 2 இன் படி, நிர்வாக அமைப்பில் HACCP கொள்கைகளின் அடிப்படையில் நிறுவனத்தில் எந்த நடைமுறைகளும் உருவாக்கப்பட்டு செயல்படுத்தப்படவில்லை என்பது நிறுவப்பட்டால், நிறுவனம் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத நிறுவனமாக வகைப்படுத்தப்படுகிறது. அல்லது முக்கியமான ஆபத்து (வகை 4 அல்லது 5) ஏற்கனவே முதல் சரிபார்ப்பு கட்டத்தில் உள்ளது. இத்தகைய நிறுவனங்களுக்கு கிட்டத்தட்ட அனைத்து நடைமுறைகளுக்கும் சரியான நடவடிக்கைகளின் வளர்ச்சி தேவைப்படுகிறது. (MR 5.1.0096-14, உட்பிரிவு 4, துணைப்பிரிவு 4.2.).

உணவுப் பொருட்களின் உற்பத்தியாளர் TR CU 021/2011 இன் தேவைகளுக்கு இணங்கவில்லை என்றால், அது நிர்வாகக் குற்றங்கள் குறித்த ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் கோட் பிரிவு 14.43 இன் கீழ் வரும்.

HACCP அமைப்புக்கு சான்றளிக்க வேண்டியது அவசியமா?

க்கான சான்றிதழ் இந்த நேரத்தில்தேவையில்லை , ஆனால் ஒரு சான்றிதழ் தேவை என்றால்:

- உங்கள் நிறுவனம் டெண்டர்களில் பங்கேற்கிறது;

- நீங்கள் ஒரு வெளிநாட்டு நிறுவனத்துடன் ஒப்பந்தம் செய்கிறீர்கள்;

- நீங்கள் பொருட்களை ஏற்றுமதி செய்யப் போகிறீர்கள்;

- நீங்கள் HACCP ஐகானை பேக்கேஜிங் அல்லது இணையதளப் பக்கத்தில் வைக்க விரும்புகிறீர்கள்;

- நீங்கள் பெற விரும்புகிறீர்களா சுயாதீன மதிப்பீடு HACCP அமைப்பின் செயல்பாட்டின் தரம்;

— சான்றளிக்கப்பட்ட உணவுப் பாதுகாப்பு அமைப்பை அதன் சப்ளையர்கள் வைத்திருக்க வேண்டிய நிறுவனத்துடன் ஒத்துழைக்க நீங்கள் திட்டமிட்டுள்ளீர்கள்.

GOST R 51705.1-2001 மற்றும் GOST R ISO 22000-2007 ஆகியவற்றுடன் இணங்குவதற்கு நீங்கள் சான்றிதழைப் பெறலாம். இந்த தரநிலைகள் பாதுகாப்பான நடவடிக்கைகளுக்கு வழங்குகின்றன, மேலும் GOST R ISO 22000-2007 உடன் இணங்குவதற்கான சான்றிதழானது, உள்நாட்டில் மட்டுமல்லாமல் உங்கள் நிலையை வலுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது. ஆனால் வெளிநாட்டு சந்தையிலும்.

ஒரு சான்றிதழ் அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​கவனம் செலுத்துங்கள்!

- ஃபெடரல் அங்கீகார சேவையால் (ரோசாக்ரெடிடேஷன்) வழங்கப்பட்ட GOST R ISO/IEC 17021-2012 இன் தேவைகளுக்கு இணங்குவதற்கான மேலாண்மை அமைப்புகளுக்கான அங்கீகாரச் சான்றிதழை சான்றளிப்பு அமைப்பிடம் உள்ளதா.

- பதிவுசெய்யப்பட்ட தன்னார்வ சான்றிதழ் அமைப்பில் சான்றிதழை நடத்த சான்றிதழ் அமைப்புக்கு உரிமை உள்ளதா. பதிவுசெய்யப்பட்ட தன்னார்வ சான்றிதழ் அமைப்புகளின் பதிவேட்டை பராமரிப்பதற்கான செயல்பாடுகள் தொழில்நுட்ப ஒழுங்குமுறை மற்றும் அளவீட்டுக்கான ஃபெடரல் ஏஜென்சிக்கு (ரோஸ்டாண்டார்ட்) சொந்தமானது. சான்றிதழ் அமைப்பு ( நிறுவனம்) ஒன்று தன்னார்வ சான்றிதழின் உரிமையாளராக இருக்க வேண்டும் அல்லது பதிவுசெய்யப்பட்ட எந்தவொரு அமைப்பிற்கும் சான்றளிக்கும் பணியை மேற்கொள்ள அங்கீகாரம் பெற்றிருக்க வேண்டும் (அங்கீகாரத்தின் உண்மை உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்).

- போதுமான அனுபவத்தின் இருப்பு மற்றும் சான்றிதழ் அமைப்பில் நேர்மறையான நற்பெயர்.

முடிவில், சட்டமன்ற அழுத்தம் மற்றும் HACCP அமைப்பின் வளர்ச்சி மற்றும் செயல்படுத்தலில் நிறைய சிக்கல்கள் இருந்தபோதிலும், உணவுப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்யும், சேமித்து விற்பனை செய்யும் நிறுவனங்கள், உண்மையான விருப்பத்தை விட முக்கியமானது எதுவுமில்லை என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும் என்று நான் கூற விரும்புகிறேன். பாதுகாப்பான மற்றும் உயர்தர உணவுப் பொருட்களை நுகர்வோருக்கு வழங்கவும், நன்கு செயல்படுத்தப்பட்ட HACCP அமைப்பு இதற்கு உதவும்.

உணவு உற்பத்தியில் தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை நிர்வகிப்பதற்கு HACCP அமைப்பு (ஆபத்து பகுப்பாய்வு மற்றும் சிக்கலான கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள் - இடர் பகுப்பாய்வு மற்றும் முக்கியமான கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்) உருவாக்கப்பட்டது.

கலைக்கான திருத்தங்களுக்குப் பிறகு. 13 ஃபெடரல் சட்டம் எண். 29 ஜனவரி 23, 2015 முதல் Rospotrebnadzor நடத்துவதற்கான உரிமையைப் பெற்றார். திட்டமிடப்படாத ஆய்வுகள்எச்சரிக்கை இல்லாமல் நிறுவனத்தில் தற்போதைய HACCP அமைப்பு இருப்பது.

HACCP கொள்கைகளுடன் இல்லாத மற்றும் இணக்கமின்மைக்கான நிர்வாகப் பொறுப்பு: ஒரு மில்லியன் ரூபிள் வரை அபராதம் அல்லது 90 நாட்கள் வரை செயல்பாடுகளை நிறுத்துதல்.

ரஷ்யாவில் HACCP அமைப்புகளுக்கான தேவைகள்: ஆவணங்கள்

  • GOST R 51705.1-2001 “HACCP கொள்கைகளின் அடிப்படையில் உணவு தர மேலாண்மை. பொதுவான தேவைகள்".
  • GOST R ISO 22000-2007 “உணவு பாதுகாப்பு மேலாண்மை அமைப்புகள். உணவு உற்பத்திச் சங்கிலியில் பங்குபெறும் நிறுவனங்களுக்கான தேவைகள்."

உள்நாட்டு நிறுவனங்கள் HACCP கொள்கைகளை உருவாக்க இரண்டு GOST விருப்பங்களில் ஒன்றைத் தேர்வு செய்யலாம்.

HACCP சான்றிதழ்: முக்கிய நிலைகள்

  • சான்றிதழ் அமைப்புக்கு விண்ணப்பத்தை சமர்ப்பித்தல்;
  • சான்றிதழ், ஆய்வுக் கட்டுப்பாடு, மறுசான்றளிப்புக்கான ஒப்பந்தத்தின் முடிவு;
  • வாடிக்கையாளர் அமைப்பின் மேலாண்மை அமைப்பின் ஆவணங்களின் ஆய்வு மற்றும் பகுப்பாய்வு;
  • வாடிக்கையாளர் அமைப்பின் மேலாண்மை அமைப்பின் ஆவணங்களை இறுதி செய்தல் (தேவைப்பட்டால்);
  • தணிக்கை;
  • சான்றிதழ் முடிவுகளின் அடிப்படையில் ஆவணங்களின் தொகுப்பைத் தயாரித்தல்;
  • பதிவேட்டில் பதிவுசெய்தல் மற்றும் இணக்கச் சான்றிதழை வழங்குதல் மற்றும் இணக்க அடையாளத்தைப் பயன்படுத்த அனுமதி.

சான்றிதழ் மூன்று ஆண்டுகளுக்கு வழங்கப்படுகிறது.

ரெஸ்ட்கான் -2018 மாநாட்டில் நடால்யா கொல்கனோவா

HACCP தர மேலாண்மை அமைப்பின் 7 கொள்கைகள்

  • இடர் பகுப்பாய்வு மற்றும் மதிப்பீடு;
  • முக்கியமான கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகளின் அடையாளம்;
  • முக்கியமான வரம்புகளை நிறுவுதல்;
  • ஒரு கண்காணிப்பு அமைப்பின் வளர்ச்சி;
  • சரிசெய்தல் நடவடிக்கைகளின் வளர்ச்சி;
  • அனைத்து நிலைகள் மற்றும் நடைமுறைகளின் ஆவணங்கள்;
  • சரிபார்ப்பு நடைமுறைகளின் வளர்ச்சி.

நிறுவனத்தில் HACCP திட்டத்தை செயல்படுத்துவதை உறுதிப்படுத்தும் ஆவணங்களை பராமரிப்பது வேலையின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். தயாரிப்பு தகவல், உற்பத்தித் தரவு மற்றும் கண்காணிப்பு நடைமுறைகள் மற்றும் HACCP பணித்தாள்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஆவணங்கள் எந்தவொரு மூலப்பொருளின் தோற்றத்தையும் கண்டறிய உங்களை அனுமதிக்கின்றன, தொழில்நுட்ப செயல்பாடுஅல்லது இறுதி தயாரிப்பு. எல்லாவற்றையும் உச்சரிக்க வேண்டும்: வளைகுடா இலையுடன் தொகுப்பில் குறிப்பிடப்பட வேண்டியவை முதல் தயாரிப்புடன் பணிபுரியும் விதிகள் வரை.

அறிவுறுத்தல்களை உருவாக்கி அவற்றை சுவர்களில் தொங்கவிடுங்கள், இதனால் ஊழியர்கள் அவற்றைப் பார்க்க முடியும், ஊழியர்களின் அறிவை தவறாமல் சோதிக்கவும். உதாரணமாக, இறைச்சிக் கடையின் சமையல்காரரிடம், துண்டு துண்தாக வெட்டப்பட்ட கோழியின் காலாவதி தேதி என்ன என்று கேட்கிறீர்கள். அவருக்குத் தெரியாவிட்டால், தகவலை அச்சிட்டு குளிர்சாதன பெட்டியில் தொங்க விடுங்கள்.

நீங்கள் அனைத்து நிலைகளிலும் பாதுகாப்பிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க வேண்டும்: உணவகத்தில் பொருட்கள் வருகை மற்றும் அவற்றின் சேமிப்பு முதல் முடிக்கப்பட்ட உணவை விருந்தினருக்கு வழங்குவது வரை.

உணவக மாநாட்டில் பங்கேற்பாளர்கள்

சரிபார்ப்பு மற்றும் சரிபார்ப்பு

HACCP அமைப்பின் மேம்பாடு முடிந்ததும், உணவு சேவை ஸ்தாபனம் ஒரு செயல்முறை மதிப்பாய்வைத் தொடங்குகிறது, இது உற்பத்தி படிகள் மற்றும் அவற்றின் ஆவணங்களுக்கு இடையில் முரண்பாடுகள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.

HACCP பிரதான மெனுவிற்கு மட்டுமல்ல, பருவகால, விருந்து மற்றும் பலவற்றிற்காகவும் உருவாக்கப்பட்டது. மெனுவில் போர்ஷ்ட் உள்ளது என்று வைத்துக்கொள்வோம். பகுப்பாய்வு செய்வது அவசியம்: அதன் தயாரிப்பின் எந்த கட்டங்களில் தீங்கு ஏற்படலாம் மற்றும் எந்த புள்ளிகளில் கட்டுப்பாடு தேவை.

ஒரு காலாண்டிற்குப் பிறகு ஒரு நிறுவனத்தில் அமைப்பைச் செயல்படுத்துவதற்கான முதல் தணிக்கைப் பணியை மேற்கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, பின்னர் குறைந்தபட்சம் ஒரு வருடத்திற்கு ஒரு முறை மற்றும் புதிய ஆபத்துகள் மற்றும் அபாயங்கள் கண்டறியப்படும்போது திட்டமிடப்படாதது.

பணியாளர்களுக்கான சுகாதார மற்றும் சுகாதாரத் தேவைகள்

HACCP கொள்கைகளை உருவாக்குவதற்கு முன், பணியாளர்களைச் சேகரித்து, சுகாதார விதிகள் பின்பற்றப்படுகிறதா என்பதை மதிப்பிடவும். Rospotrebnadzor நீங்கள் என்ன முக்கியமான புள்ளிகளைக் கண்டறிந்துள்ளீர்கள் என்பதைச் சரிபார்க்க தயாரிப்புக்கு வரலாம், மேலும் காதணிகள் மற்றும் தலைக்கவசம் இல்லாத ஒரு பெண் சமையலறையில் வேலை செய்வதை உடனடியாகப் பார்க்கலாம். உத்தரவு பிறப்பிக்கப்படும்.

பழைய பாணியில் அவர்கள் சுகாதார பதிவுகள் மற்றும் கிடைக்கிறதா என்பதை சரிபார்க்கிறார்கள் தோற்றம்உணவக ஊழியர்கள். தாடி வைக்கும் சமையல்காரர்கள் தாடி காவலர்களை வாங்க வேண்டும். தாடி வைத்தவர்கள் சமையலறையில் இருக்கக்கூடாது! கூடம் மற்றும் சமையலறையில் மொபைல் போன்கள் இருப்பதையும் சுகாதார விதிகள் தடை செய்கின்றன.

ஷிப்டுக்கு முன் தினசரி வேலை ஆய்வு நடத்தவும்.

பதிவு மற்றும் கணக்கியல் ஆவணங்கள்

ஒரு உணவகம் 10 முதல் 12 மரக்கட்டைகளை பராமரிக்க வேண்டும். இதழ்களை ஆன்லைனில் பதிவிறக்கம் செய்து அச்சிடலாம் மற்றும் பிணைக்கலாம். அவை ஒருவரால் அல்ல, அனைத்து சமையலறை ஊழியர்களாலும் நிரப்பப்படுகின்றன.

கிடங்கு மற்றும் பணியிடங்களின் தணிக்கைக்குப் பிறகு, அனைத்து முரண்பாடுகளையும் அடையாளம் கண்டு, பணியாளர்களின் அறிவைச் சரிபார்த்து, அறிக்கைகளை வரைந்து அவற்றை ஒரு கோப்புறையில் வைப்பது - Rospotrebnadzor அவற்றைச் சரிபார்க்கும்.

நடாலியா கொல்கனோவாவின் பேச்சின் அடிப்படையில் கட்டுரை தயாரிக்கப்பட்டது

பொது கேட்டரிங் நிறுவனங்களில் HACCP கொள்கைகளின் அடிப்படையில் மேலாண்மை அமைப்புகளை உருவாக்குதல் மற்றும் செயல்படுத்துதல் சர்வதேச தரநிலைகள்: சான்றிதழுக்கான நடைமுறை, சான்றிதழ்களை வழங்குதல், ஒரு பொது கேட்டரிங் ஸ்தாபனத்தின் சான்றிதழை தயாரிப்பதற்கான நடைமுறை பரிந்துரைகள்.

பழங்காலத்திலிருந்தே, ஊட்டச்சத்து என்பது மக்களின் ஆரோக்கியத்தை நிர்ணயிக்கும் மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்றாகும்.

உணவு விஷம் மற்றும் நோய்கள் தீர்க்கப்பட வேண்டிய ஒரு பெரிய பிரச்சனையாக உள்ளது. நுகர்வோர் தான் வாங்கும் எந்தவொரு பொருளும் நுகர்வுக்கு பாதுகாப்பானதாக இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கும் உரிமை உள்ளது.

உணவுப் பாதுகாப்புச் சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கான விருப்பங்களில் ஒன்று HACCP அமைப்பின் அறிமுகமாகும்.

HACCP என்றால் என்ன?

HACCP என்ற சுருக்கமானது ஆங்கிலத்தில் இருந்து மொழிபெயர்க்கப்பட்ட "ஆபத்து பகுப்பாய்வு மற்றும் சிக்கலான கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்" அமைப்பின் சுருக்கமாகும் - HACCP "ஆபத்து பகுப்பாய்வு மற்றும் சிக்கலான கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்"

HACCP என்பது உணவுப் பாதுகாப்புத் துறையில் அபாயங்களைக் குறைப்பதற்கான ஒரு கருவியாகும். HACCP அமைப்பு ஆபத்து காரணிகளை (சாத்தியமான செயலிழப்புகள்) அடையாளம் கண்டு, உற்பத்தி செய்யப்பட்ட தயாரிப்பு நுகர்வோருக்கு பாதிப்பில்லாதது என்பதை உறுதிப்படுத்த தடுப்பு நடவடிக்கைகளை வழங்குகிறது.

HACCP அமைப்பு பாதுகாப்பு முடிவுகளுக்கான பொறுப்பை வரையறுக்க உதவுகிறது மற்றும் சரியான நேரத்தில் மற்றும் அறிவு மற்றும் திறன்களைக் கொண்ட சரியான நபர்களால் முடிவுகள் எடுக்கப்படுவதை உறுதி செய்வதன் மூலம் நிச்சயமற்ற தன்மையை நீக்குகிறது.

அடிப்படையில், கேட்டரிங் நிறுவனங்கள் மிகவும் பெரிய வகை உணவுகளை உற்பத்தி செய்கின்றன, எனவே அவை வாங்குகின்றன ஒரு பெரிய எண்மூலப்பொருட்களின் வகைகள். ஆனால் இந்த செயல்பாட்டின் இந்த அம்சங்கள் HACCP அமைப்பை செயல்படுத்துவதில் தலையிடாது.

HACCP அமைப்பு எங்கிருந்து வந்தது?

அமெரிக்க விண்வெளி வீரர்களுக்கு நுண்ணுயிரியல் உணவு பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக HACCP அமைப்பு முதலில் நாசாவில் உருவாக்கப்பட்டது. அவர்களின் நிபந்தனையற்ற ஆரோக்கியத்தை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம் - பூஜ்ஜிய ஈர்ப்பு நிலையில் உணவு விஷத்தை கற்பனை செய்து பாருங்கள்! அந்த நேரத்தில், பெரும்பாலான தர உத்தரவாதம் மற்றும் உணவு பாதுகாப்பு அமைப்புகள் இறுதி தயாரிப்பு கட்டுப்பாட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டிருந்தன, ஆனால் வல்லுநர்கள் விரைவாக உணர்ந்தனர், அத்தகைய முறைகள் அனைத்து தயாரிப்புகளும் 100% கட்டுப்படுத்தப்பட்டால் மட்டுமே பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன, இது சாத்தியமற்றது, ஏனெனில் கட்டுப்பாட்டு நேரத்தில் முழு தயாரிப்பு ஏற்கனவே உண்ணப்படும். நம்பகமான தடுப்பு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தேவைப்பட்டது, மேலும் HACCP அமைப்பு அத்தகைய அமைப்பாக மாறியது.

HACCP அமைப்பை செயல்படுத்துவதன் பொருத்தம்

என்ற கேள்வி தற்போது எழுந்துள்ளது HACCP செயல்படுத்தல்மிகவும் கடுமையானது, ஏனெனில் சட்டத்தின் தேவைகளுக்கு இணங்க - அத்தியாயம் 3, சுங்க ஒன்றியத்தின் தொழில்நுட்ப விதிமுறைகளின் 10,11 TR CU 021/2011 “உணவுப் பொருட்களின் பாதுகாப்பு குறித்து”, அனைத்து பொது கேட்டரிங் நிறுவனங்களும் தேவை பிப்ரவரி 15, 2015 முதல் நிறுவனத்தில் HACCP கொள்கைகளின் அடிப்படையில் நடைமுறைகளை உருவாக்குதல், செயல்படுத்துதல் மற்றும் பராமரித்தல்.

இந்தத் தேவைகள் எந்த நிறுவனங்களுக்குப் பொருந்தும்? உணவுப் பொருட்களின் உற்பத்தி (உற்பத்தி), சேமிப்பு, விற்பனை, போக்குவரத்து செயல்முறைகளை மேற்கொள்ளும் அனைத்து பொது கேட்டரிங் நிறுவனங்களுக்கும் - உணவகங்கள், பிஸ்ஸேரியாக்கள், சிற்றுண்டி பார்கள், பஃபேக்கள், பார்கள், பேக்கரிகள், பாலர் நிறுவனங்களின் கேட்டரிங் அலகுகள், கல்வி நிறுவனங்கள்(பல்கலைக்கழகங்கள், தொழில்நுட்பக் கல்லூரிகள், பள்ளிகள்), சீர்திருத்த நிறுவனங்களில் கேட்டரிங் பிரிவுகள், மருத்துவமனைகள், சுகாதார நிலையங்கள், முகாம்கள் போன்றவை.

TR CU 021/2011 “உணவுப் பொருட்களின் பாதுகாப்பு குறித்து” டிசம்பர் 9, 2011 அன்று ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டு, ஜூலை 1, 2013 முதல் நடைமுறைக்கு வந்தது. பிப்ரவரி 2015 வரை, HACCP கொள்கைகளின் அடிப்படையில் நடைமுறைகளைச் செயல்படுத்த ஒரு கால அவகாசம் வழங்கப்பட்டது.

பல நிறுவனங்கள் ஏற்கனவே HACCP கொள்கைகளின் அடிப்படையில் நடைமுறைகளைச் செயல்படுத்தியுள்ளன; சிலர், துரதிர்ஷ்டவசமாக, இதைப் பற்றி முதல்முறையாகக் கேட்கிறார்கள் மற்றும் யாரும் அவர்களுக்குத் தெரிவிக்காததால், இது பொறுப்பை நீக்குகிறது என்று நம்புகிறார்கள். ஐயோ, இது உண்மையல்ல; சட்டத்தின் அறியாமை உங்களை பொறுப்பிலிருந்து விலக்கவில்லை.

பிப்ரவரி 2015 முதல் Rospotrebnadzor சுகாதார ஆய்வின் அங்கீகரிக்கப்பட்ட பிரதிநிதிகளால் ஆய்வுகள் முழு சக்தியுடன் மேற்கொள்ளப்பட்டன. மேலும், வழக்கறிஞர் அலுவலகம், போலீஸ் மற்றும், நிச்சயமாக, நுகர்வோர் செயல்படுத்தப்பட்ட HACCP கொள்கைகளின் முன்னிலையில் ஆர்வமாக உள்ளனர்.

கணினியை செயல்படுத்தாத நிறுவனங்கள் 20,000 ரூபிள் அபராதம் விதிக்கின்றன. 1 மில்லியன் ரூபிள் வரை, மற்றும் தீவிர நிகழ்வுகளில் - கலைக்கு இணங்க 90 நாட்கள் வரை நடவடிக்கைகள் இடைநிறுத்தம். நிர்வாக குற்றங்களில் ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் கோட் 14.43.

TR CU 021/2011 இன் தேவைகளை செயல்படுத்துவதற்கான விருப்பங்கள்

சட்டத் தேவைகளுக்கு இணங்க பல வழிகள் உள்ளன:

  1. GOST R 51705.1-2001 “தர அமைப்புகளின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப HACCP அமைப்பை உருவாக்கவும். HACCP கொள்கைகளின் அடிப்படையில் உணவு தர மேலாண்மை. பொதுவான தேவைகள்"
  2. GOST R ISO 22000-2007 (ISO 22000:2005) “உணவு பாதுகாப்பு மேலாண்மை அமைப்புகளின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உணவு பாதுகாப்பு மேலாண்மை அமைப்பை (இனி FSMS என குறிப்பிடப்படுகிறது) உருவாக்கவும். உணவு உற்பத்திச் சங்கிலியில் பங்குபெறும் நிறுவனங்களுக்கான தேவைகள்"

HACCP கொள்கைகளின் அடிப்படையில் நடைமுறைகளை உருவாக்கும் போது, ​​நீங்கள் பின்வரும் ஆவணங்களைப் பயன்படுத்தலாம்:

  • GOST R 51705.1-2001 "தர அமைப்புகள். HACCP கொள்கைகளின் அடிப்படையில் உணவு தர மேலாண்மை. பொதுவான தேவைகள்"
  • GOST R ISO 22000-2007 (ISO 22000:2005) "உணவு பாதுகாப்பு மேலாண்மை அமைப்புகள். உணவுச் சங்கிலியில் ஈடுபட்டுள்ள நிறுவனங்களுக்கான தேவைகள்"
  • TR CU 021/2011 "உணவு பாதுகாப்பு குறித்து"
  • GOST R 55889-2013 "கேட்டரிங் சேவைகள். பொது கேட்டரிங் தயாரிப்புகளுக்கான பாதுகாப்பு மேலாண்மை அமைப்பு. உணவுத் தொழிலுக்கு GOST R ISO 22000-2007 ஐப் பயன்படுத்துவதற்கான பரிந்துரைகள்"
  • MP 5.1.0096-14 "HACCP கொள்கைகளின் அடிப்படையில் உணவுப் பொருட்களின் உற்பத்தி செயல்முறைகளின் (உற்பத்தி) மதிப்பீட்டை ஒழுங்கமைப்பதற்கான வழிமுறை அணுகுமுறைகள்"
  • GOST R 54762-2011/ISO/TS 22002-1:2009 "உணவுப் பாதுகாப்பிற்கான ஆரம்ப தேவைகளின் திட்டங்கள். பகுதி 1. உணவுப் பொருட்களின் உற்பத்தி"
  • ISO/TS 22002-2:2013 "உணவுப் பாதுகாப்பிற்கான முன்நிபந்தனை திட்டங்கள் - பகுதி 2: கேட்டரிங்"
  • கோடெக்ஸ் அலிமென்டேரியஸ் CAC/RCP 1-1969, ரெவ். 4-2003;
  • ஒழுங்குமுறை EC 852/2004
  • GOST R ISO/TU 22004-2008/ ISO 22004:2005 "உணவு பாதுகாப்பு மேலாண்மை அமைப்புகள். ISO 22000:2005 பயன்பாட்டிற்கான வழிகாட்டுதல்கள்"
  • GOST R ISO 22005-2009 / ISO 22005:2007 "உணவுத் தொழில் விநியோகச் சங்கிலியில் கண்டறியக்கூடிய தன்மை. அமைப்புகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்படுத்தலுக்கான பொதுவான கொள்கைகள் மற்றும் அடிப்படைத் தேவைகள்"

HACCP/FSMS அமைப்பின் வளர்ச்சி மற்றும் செயல்படுத்தல் - நடைமுறை பரிந்துரைகள்

முதலில், உங்கள் நிறுவனத்தில் நீங்கள் எந்த வகையான அமைப்பைச் செயல்படுத்துவீர்கள் என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும் - GOST R 51705.1-2001 “தர அமைப்புகளுக்கு இணங்க HACCP அமைப்பு. HACCP கொள்கைகளின் அடிப்படையில் உணவு தர மேலாண்மை. பொதுவான தேவைகள்" அல்லது உணவு பாதுகாப்பு மேலாண்மை அமைப்பு (FSMS) GOST R ISO 22000-2007 (ISO 22000:2005) இன் தேவைகளுக்கு இணங்க, பின்னர் HACCP / FSMS அமைப்பின் மேம்பாடு மற்றும் செயல்படுத்தலுக்கான திட்டத்தை உருவாக்கவும்.

செயல்படுத்தப்பட வேண்டிய கணினியின் விருப்பத்தைத் தீர்மானிக்க, HACCP/FSMS அமைப்பு மற்றும் உள் தணிக்கைகளின் தேவைகளைப் பற்றி நீங்கள் நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும். உள்ளிட்ட பணியாளர்களுக்கு பயிற்சி அளிப்பது நல்லது தலைமை பதவிகள், அனுபவம் வாய்ந்த ஆசிரியருடன் மூன்றாம் தரப்பு சிறப்பு நிறுவனத்தில்.

HACCP/FSMS அமைப்பின் மேம்பாடு மற்றும் செயலாக்கத்தை படிப்படியாகக் கருதுவோம்.

படி 1: HACCP பணிக்குழுவின் நியமனம்

HACCP குழுவானது நிறுவனத்தின் செயல்பாடுகள், தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்முறை பற்றிய அறிவைக் கொண்ட 2 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நபர்களைக் கொண்டிருக்கலாம்.

பொது உணவு வழங்கலில், அவர்கள் நிறுவனங்களின் தலைவர்கள், உற்பத்தி மேலாளர்கள், சமையல்காரர்கள், கடைக்காரர்கள், உணவக சேவை ஊழியர்கள், நிர்வாக மற்றும் பொருளாதார சேவைகளின் தலைவர்கள் போன்றவர்களாக இருக்கலாம்.

அனைவருக்கும் தகுந்த அறிவுரைகளை வழங்குவதே நிறுவனத்தின் தலைவரின் பணி உற்பத்தி அலகுகள் HACCP குழுவிற்கு உதவி

HACCP குழுவின் உறுப்பினர்கள் கூட்டாக அடிப்படை மற்றும் தொடர்புடைய அறிவுத் துறைகளில் போதுமான அறிவையும் அனுபவத்தையும் பெற்றிருக்க வேண்டும்:

  • உணவு உற்பத்தி, உணவு பாதுகாப்பு மேலாண்மை,
  • மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு மற்றும் தொடர்புடைய ஆபத்துகள்,
  • கால்நடை மருத்துவம் (விலங்கு தயாரிப்புகளுக்கு),
  • பொது நுண்ணுயிரியல்,
  • பொது வேதியியல்,
  • உபகரணங்கள், அதன் பராமரிப்பு, கண்காணிப்பு மற்றும் அளவீடுகளுக்கான உபகரணங்கள் உட்பட,
  • சூழல்(அறை மற்றும் பிரதேசம்),
  • HACCP/ISO 22000 கொள்கைகள்,
  • அத்துடன் சட்டமன்ற மற்றும் பிற அடிப்படையில் கட்டாய தேவைகள்உணவுப் பொருட்களுக்காக நிறுவப்பட்டது.

HACCP குழுவிற்கு தயாரிப்புடன் தொடர்புடைய சாத்தியமான அபாயங்கள் பற்றிய அறிவுடன் மூன்றாம் தரப்பு நிபுணர் ஆலோசகர்களின் உதவி தேவைப்படலாம்.

எவ்வாறாயினும், HACCP அமைப்பின் வளர்ச்சியை வெளியாட்களுக்கு முழுமையாக அவுட்சோர்ஸ் செய்வது சாத்தியமில்லை, ஏனெனில் நிறுவனத்தின் ஊழியர்களிடம் உள்ள அனைத்து தகவல்களும் அவர்களிடம் இல்லை.

படி 2. தயாரிப்பு, மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் விளக்கம்

HACCP குழுவானது உற்பத்தி செய்யப்படும் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் உணவுப் பொருட்களை விவரிக்க வேண்டும். தயாரிப்பு விளக்கங்கள் புதுப்பித்த நிலையில் இருக்க வேண்டும்.

கூடுதலாக, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் ஒவ்வாமைகளை மதிப்பீடு செய்வது அவசியம். மூலப்பொருட்களில் ஒரு அங்கமாக சேர்க்கப்பட்டுள்ள ஒவ்வாமை பற்றி நாம் மறந்துவிடக் கூடாது. மிகவும் பொதுவான கூறுகள், அவற்றின் பயன்பாடு ஒவ்வாமை எதிர்விளைவுகளை ஏற்படுத்தும் அல்லது சில வகையான நோய்களுக்கு முரணாக உள்ளது, சுங்க ஒன்றியத்தின் தொழில்நுட்ப விதிமுறைகள் TR CU 022/2011 “அவற்றின் லேபிளிங் தொடர்பான உணவுப் பொருட்கள்”.

மூலப்பொருட்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை விவரிக்க, அட்டவணை வடிவங்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் மிகவும் வசதியானவை. பெரும்பாலும், கேட்டரிங் நிறுவனங்கள் சப்ளையர்களிடமிருந்து மூலப்பொருட்களுக்கான விவரக்குறிப்புகளைக் கோருகின்றன, இதன் மூலம் மூலப்பொருட்களின் உள்வரும் கட்டுப்பாட்டிற்கான செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது.

உதாரணத்திற்கு: முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் (சூடான, குளிர்ந்த உணவுகள், பானங்கள், முதலியன) புதிய மூலப்பொருட்கள் மற்றும் உள்வரும் ஆய்வில் தேர்ச்சி பெற்ற பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு உணவின் மூலப்பொருளின் கலவையும் தொழில்நுட்ப மற்றும் தொழில்நுட்ப வரைபடங்களில் குறிக்கப்படுகிறது. உணவைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஒவ்வாமைப் பொருட்கள் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டு நிர்வகிக்கப்படுகின்றன. வழங்கப்பட்ட பொருட்களின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை மதிப்பிடுவதற்கான நடைமுறைக்கு உட்பட்ட வழக்கமான சப்ளையர்களிடமிருந்து மூலப்பொருட்கள் வாங்கப்படுகின்றன.

தொழில்நுட்ப மற்றும் தொழில்நுட்ப வரைபடங்களுக்கு இணங்க, உணவுகள் அல்லது அவற்றின் தனிப்பட்ட கூறுகள் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட்டு பின்னர் விற்கப்படுகின்றன.

படி 3. HACCP/ISO 22000 கொள்கைகளின் பயன்பாட்டின் நோக்கத்தையும் தயாரிப்பின் நோக்கத்தையும் நிறுவுதல்

தயாரிப்பின் இயல்பான, யூகிக்கக்கூடிய பயன்பாட்டை விவரிக்கவும்.

உதாரணத்திற்கு: தயாரிக்கப்பட்ட உணவுகள், குழந்தைகள் உட்பட அதிக ஆபத்துள்ள குழுக்களைச் சேர்ந்தவர்கள் உட்பட, மக்கள்தொகையின் பரந்த குழுக்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

தயாரிப்புகளை நிறுவனத்தில் தளத்தில் நுகரலாம், மேலும் எடுத்துச் செல்லவும் விற்கலாம்.

இறுதி தயாரிப்பின் திட்டமிடப்படாத ஆனால் எதிர்பார்க்கப்படும் தவறான கையாளுதல் மற்றும் தவறாகப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவற்றை விவரிக்கவும்.

உதாரணத்திற்கு: டேக்அவேக்கான பொருட்களை விற்கும் போது, ​​வெப்பநிலை நிலைகள் மற்றும் விற்பனை காலக்கெடுவை மீறலாம்.

விண்ணப்பப் பகுதி:

  • அனைத்து செயல்பாடுகளையும், செயல்முறைகளையும் உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும், உற்பத்தி தளங்கள்மற்றும் திட்டத்தில் (அமைப்பு) சேர்க்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் குழுக்கள் (வகைகள்)
  • தவறாக வழிநடத்தும் அல்லது விளம்பர உரிமைகோரல்களைக் கொண்டிருக்கக்கூடாது
  • ஏதேனும் விதிவிலக்குகள் விவரிக்கப்பட வேண்டும் (ஏதேனும் இருந்தால்)

படி 4: தொகுதி வரைபடங்களை உருவாக்குதல்

HACCP குழு உற்பத்தி ஓட்ட விளக்கப்படத்தை வரைய வேண்டும், இது தயாரிப்பை தயாரிப்பதற்கு தேவையான அனைத்து தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளின் படிப்படியான மற்றும் தொடர் விளக்கமாகும்.

பாய்வு விளக்கப்படம் சிக்கலானதாகவும், இரைச்சலாகவும் இருக்கக்கூடாது.

பாய்வு விளக்கப்படங்களை வரைவதில் செயல்முறையின் பகுதிகளில் (சமையல்காரர்கள், கடைக்காரர்கள், முதலியன) நேரடியாக பணிபுரியும் ஊழியர்களை ஈடுபடுத்துவது அவசியம்.

பொது கேட்டரிங்கில் உள்ள பெரும்பாலான தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள் இயற்கையில் சிக்கலானவை மற்றும் முற்றிலும் மாறுபட்ட "துணை செயல்முறைகளை" அடிப்படையாகக் கொண்டவை என்பதால், பொது கேட்டரிங்கில் ஓட்ட விளக்கப்படங்களை வரையும்போது ஒரு மட்டு அணுகுமுறையைப் பயன்படுத்துவது தர்க்கரீதியானது.

அதாவது, உணவுகள் குழுக்களாக பிரிக்கப்பட வேண்டும்:

  • சமைத்த உணவுகள்;
  • வெப்ப சிகிச்சையைப் பயன்படுத்தாமல் உணவுகள் மற்றும் பக்க உணவுகள்;
  • சிக்கலான வேலை செயல்பாடுகளுடன் கூடிய உணவுகள்.

மேலும், உணவுகள் சூடான மற்றும் குளிர்ந்த முதல் உணவுகள், பக்க உணவுகள், பானங்கள், ரொட்டி, பேக்கரி மற்றும் மிட்டாய் பொருட்கள், முதலியன பிரிக்கப்படுகின்றன.

சாலட் தயாரிப்பு பாய்வு விளக்கப்படம் படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது


படி 5. தளத்தில் தொழில்நுட்பத் திட்டத்தை தெளிவுபடுத்துதல் (தொழில்நுட்ப செயல்முறையை நேரடியாக சமையலறையில் சரிபார்த்தல்)

அபாய பகுப்பாய்வைத் தொடங்குவதற்கு முன், HACCP குழு தளத்தில் முடிக்கப்பட்ட பாய்வு விளக்கப்படங்களைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.

உதாரணத்திற்கு: நீங்கள் செயல்முறையை அவதானிக்கலாம், ஓட்ட வரைபடங்கள் தெளிவாக வரையப்பட்டிருப்பதை தெளிவுபடுத்த வரைபடத்தின் ஒப்புதலுக்காக இந்த செயல்முறையை நேரடியாக செயல்படுத்துபவர்களுக்கு வழங்கவும், மேலும் இறுதி உணவுகளின் பாதுகாப்பையும் நுகர்வோரின் ஆரோக்கியத்தையும் எதிர்மறையாக பாதிக்கும் செயல்பாடுகள் தவறவிடப்படுவதில்லை. .

தேவைப்பட்டால், பாய்வு விளக்கப்படங்களில் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட மாற்றங்கள் செய்யப்பட வேண்டும்.

படி 6. 1வது HACCP கொள்கை. ஆபத்து பகுப்பாய்வு

ஒவ்வொரு நிறுவனத்திற்கும் ஆபத்துகள் தனிப்பட்டவை.

அபாயகரமான காரணிகளின் சரியான தேர்வு மற்றும் பகுப்பாய்வு செயல்படுத்தப்பட்ட தடுப்பு நடவடிக்கைகளின் செயல்திறனை தீர்மானிக்கிறது. ஆபத்து பகுப்பாய்வின் நோக்கம், தயாரிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் நுகர்வோர் ஆரோக்கியத்திற்கு எது முக்கியம் என்பதைக் கண்டறிவதாகும்.

அபாயங்களை மதிப்பிடுவதற்கு பல விருப்பங்கள் உள்ளன, மேலும் நிறுவனத்திற்கு அதன் சொந்த முறையை உருவாக்க உரிமை உண்டு.

ஆபத்தான காரணிகள் என்ன? அவை உணவில் உள்ள உயிரியல், இரசாயன அல்லது இயற்பியல் கூறுகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன, அவை தயாரிப்புகளை நுகர்வோரின் ஆரோக்கியத்திற்கு அபாயகரமானதாக மாற்றும். அனைத்து ஆபத்துகளும் போதுமான அளவு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

முதலில், HACCP குழு ஒரு குறிப்பிட்ட வகை செயல்பாட்டில் சாத்தியமான அபாயங்களை அடையாளம் காட்டுகிறது. இலக்கியத்தின் சுருக்கமான மதிப்பாய்வு, இணையத்திலிருந்து தரவைக் கண்காணித்தல் மற்றும் மூன்றாம் தரப்பு அனுபவம் வாய்ந்த நிபுணர்களுடன் ஆலோசனைகள் மூலம் தரவு சேகரிக்கப்படுகிறது. ஒவ்வொரு ஆபத்திற்கும் பொதுவாக ஆபத்தின் விளக்கம், தயாரிப்பில் உள்ள அதன் ஆதாரங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டின் போது ஆபத்தை நீக்குவதற்கான அல்லது குறைப்பதற்கான விருப்பங்களை உள்ளடக்கிய ஒரு பண்பு வழங்கப்படுகிறது.

வழக்கமான உணவு சேவை அபாயங்கள் பின்வருமாறு:

உடல் அபாயங்கள் - வெளிநாட்டு உடல்கள் (உலோகம், உடைந்த கண்ணாடி மற்றும் உடையக்கூடிய பொருட்கள் போன்றவை) உடல் காயத்தை ஏற்படுத்தலாம் (உதாரணமாக, வாயில் வெட்டுக்கள், மூச்சுத் திணறல் போன்றவை) அல்லது அழகியல் வெறுப்பை (முடி) ஏற்படுத்தும்.

இயற்பியல் காரணிகள் மூலப்பொருட்கள், உபகரணங்கள், வளாகம் அல்லது பணியாளர்களிடமிருந்து தயாரிப்புகளில் நுழையலாம்.

தயாரிப்புக்குள் அபாயகரமான காரணிகள் நுழைவதைக் கட்டுப்படுத்தவும் தடுக்கவும் பயன்படுத்தப்படும் நடவடிக்கைகள்: காட்சி ஆய்வு, சப்ளையர் உத்தரவாதங்கள், காந்தங்களை நிறுவுதல், உலோகக் கண்டுபிடிப்பாளர்கள், வடிகட்டிகள், எலும்புப் பிரிப்பான்கள், சல்லடைகளைப் பயன்படுத்துதல்.

இரசாயன அபாயங்களில் ஒவ்வாமை, நுண்ணுயிர் எதிர்ப்பிகள், நச்சுப் பொருட்கள், பூச்சிக்கொல்லிகள், உணவு உற்பத்திக்கு அங்கீகரிக்கப்படாத உணவு சேர்க்கைகள், பேக்கேஜிங் பொருட்கள், கிருமிநாசினிகள், லூப்ரிகண்டுகள், அத்துடன் மருத்துவ மற்றும் மருந்து பொருட்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

நுண்ணுயிரியல் அபாயங்கள் என்பது தயாரிக்கப்பட்ட உணவுகளில் நோய்க்கிருமி நுண்ணுயிரிகளின் இருப்பு ஆகும், அவை மனிதர்களுக்கு தொற்று அல்லது போதையை ஏற்படுத்தலாம்.

அடுத்து, கொடுக்கப்பட்ட நிறுவனத்தில் அபாயகரமான காரணி ஏற்படுவதற்கான நிகழ்தகவின் அளவின் படி அபாயங்களின் பகுப்பாய்வு மற்றும் மதிப்பீடு மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் இந்த காரணியிலிருந்து நுகர்வோர் ஆரோக்கியத்திற்கான விளைவுகளின் தீவிரம், ஒரு விதியாக, " பெறப்பட்ட முடிவுகளின் பதிவுடன் HACCP குழுவின் மூளைச்சலவை".

படி 7. 2வது HACCP கொள்கை. முக்கியமான கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகளை (CCPs) தீர்மானித்தல்

ஒரு முக்கியமான கட்டுப்பாட்டு புள்ளி (CCP) என்பது ஒரு செயல்முறையின் ஒரு கட்டமாகும், இதில் ஒரு கட்டுப்பாட்டு செயல்முறையானது அபாயங்களைத் தடுக்க, அகற்ற அல்லது ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய அளவிற்கு குறைக்க பயன்படுகிறது.

CCP ஐத் தீர்மானிக்க, நீங்கள் ஒரு முடிவு மரத்தைப் பயன்படுத்தலாம், இது தொடர்ச்சியான கேள்விகள், சில ஆபத்து காரணிகளுடன் தொடர்புடைய பதில்கள். ஒரு CCP ஐத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​ஒவ்வொரு தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டிலும் கருதப்படும் அனைத்து ஆபத்துகளும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன. பணப் பதிவேட்டின் தேர்வு பதிவு செய்யப்பட வேண்டும்.

பொது உணவு வழங்கலில் உள்ள வழக்கமான CCPகள் பின்வருமாறு:

  • நுண்ணுயிரியல் அபாயங்களுக்கான வெப்ப சிகிச்சை
  • உடல் அபாயங்கள் மூலம் திரையிடல்
  • நுண்ணுயிரியல் அபாயங்களுக்கு முட்டைகளை பதப்படுத்துதல்

படி 8. 3வது HACCP கொள்கை. ஒவ்வொரு முக்கியமான கட்டுப்பாட்டு புள்ளிக்கும் முக்கியமான வரம்புகளை நிறுவுதல்

அனைத்து கட்டுப்பாடு மற்றும் முக்கியமான புள்ளிகளை தீர்மானித்த பிறகு, தயாரிப்பு பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக ஒவ்வொரு CT க்கும் முக்கியமான வரம்புகள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. முக்கியமான வரம்பு என்பது பாதுகாப்பான வரம்புகளுக்குள் செயல்படுவதை உறுதி செய்வதற்கான அதிகபட்ச மற்றும்/அல்லது குறைந்தபட்ச அளவுருக்கள் ஆகும்.

முக்கியமான வரம்புகள் தொழில்நுட்ப வரம்புகளுடன் குழப்பப்படக்கூடாது, அவை உணவுப் பாதுகாப்பைத் தவிர வேறு காரணங்களுக்காக நிறுவப்பட்டுள்ளன.

முக்கியமான வரம்புகளில் வெப்பநிலை, நேரம், உப்பு செறிவு, வறுக்கப்படும் கொழுப்பின் ஆக்சிஜனேற்றத்தின் அளவு, உலோகத் துகள்கள் இல்லாமை போன்ற குறிகாட்டிகள் அடங்கும்.

படி 9. 4வது HACCP கொள்கை. ஒவ்வொரு முக்கியமான கட்டுப்பாட்டு புள்ளிக்கும் ஒரு கண்காணிப்பு அமைப்பை நிறுவுதல்

கண்காணிப்பு - CCP கட்டுப்பாட்டில் உள்ளது மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்கள் முக்கியமான வரம்புகளுக்கு அப்பால் செல்லவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த வழக்கமான அளவீடுகள் அல்லது அவதானிப்புகளை மேற்கொள்வது.

கண்காணிப்பு தொடர்ச்சியாக அல்லது குறிப்பிட்ட கால இடைவெளியில் இருக்கலாம்.

கண்காணிப்பின் ஒழுங்குமுறை (கண்காணிப்பின் அதிர்வெண்) CCP வகை, கண்காணிப்பு நடைமுறையின் அம்சங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்முறையைப் பொறுத்தது.

கண்காணிப்பு முடிவுகள் ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளன.

படி 10. 5வது HACCP கொள்கை. திருத்தங்கள் மற்றும் திருத்த நடவடிக்கைகளை நிறுவுதல்

முக்கியமான வரம்புகளிலிருந்து விலகல் ஏற்பட்டால், ஒவ்வொரு விலகலுக்கும் திருத்தம் மற்றும் சரிசெய்தல் நடவடிக்கைகள் நிறுவப்பட வேண்டும், இது முன்கூட்டியே உருவாக்கப்பட்டு HACCP திட்டத்தில் சேர்க்கப்பட வேண்டும். குறைந்தபட்சம், HACCP திட்டம், நிறுவப்பட்ட தரநிலைகளில் இருந்து விலகல் ஏற்பட்டால் என்ன நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும் என்பதைக் குறிக்க வேண்டும், சரிசெய்தல் நடவடிக்கைகளை எடுப்பதற்கும், திருத்தங்கள் மற்றும் சரிசெய்தல் நடவடிக்கைகளின் பதிவைப் பராமரிப்பதற்கும் யார் பொறுப்பு.

படி 11. 6வது HACCP கொள்கை. சரிபார்ப்பு நடைமுறைகளை நிறுவுதல்

சரிபார்ப்பு நடைமுறைகள், கண்காணிப்புடன் கூடுதலாக, முறைகள், நடைமுறைகள், சோதனைகள், சோதனைகள் மற்றும் HACCP திட்டத்துடன் கணினி இணக்கத்தை மதிப்பிடுவதற்கான பிற வழிகள் ஆகும்.

செயல்படுத்தப்பட்ட HACCP/FSMS அமைப்பின் தணிக்கை சரிபார்ப்பு முறைகளில் ஒன்றாகும், ஏனெனில் இது கணினியில் உள்ள தோல்விகளைக் கண்டறிந்து சரியான திருத்த நடவடிக்கைகளை எடுக்க உதவுகிறது.

படி 12. 7வது HACCP கொள்கை. ஆவணங்களை உருவாக்குதல் மற்றும் பதிவு செய்தல்

ஏழாவது HACCP கொள்கைக்கு ஆவணங்கள் மற்றும் தரவு காப்பக அமைப்பு தேவை, இது HACCP அமைப்பின் செயல்பாட்டிற்கான சான்றுகளை வழங்கும்.

பாதுகாப்பான தயாரிப்பை உறுதி செய்ய முக்கியமான அனைத்தும் ஆவணப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

அனைத்து ஆவணங்களும் ஒழுங்கமைக்கப்பட வேண்டும், இதனால் தொடர்புடைய நபர்கள் தேவைப்பட்டால் எந்த தகவலையும் கண்டுபிடிக்க முடியும்.

தேவையான ஆவணங்களின் அளவு நிறுவனத்திற்கு ஒரு விஷயம், ஆனால் அதற்கு நியாயமான பதில் இருக்க வேண்டும். முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், தேவையான ஆவணம் ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தில் சரியான நேரத்தில் கிடைக்கும்.

சாத்தியமான தவறுகள்: அதிகப்படியான ஆவணங்கள்

படி 13. மூத்த நிர்வாக பொறுப்புகள்

மூத்த நிர்வாகம் கண்டிப்பாக:

  • தயாரிப்பு பாதுகாப்பை உறுதி செய்வது நிறுவனத்தின் முன்னுரிமை இலக்கு என்பதை நிரூபிக்கவும்;
  • சட்டமியற்றுதல் உட்பட தயாரிப்பு பாதுகாப்புத் தேவைகளுக்கு இணங்குவதன் முக்கியத்துவத்தைப் பற்றி ஊழியர்களுக்குத் தெரிவிக்கவும் ஒழுங்குமுறை தேவைகள்;
  • தயாரிப்பு பாதுகாப்புக் கொள்கையை அங்கீகரிக்கவும்;
  • தேவையான வளங்களை வழங்க.

படி 14. கட்டாய பூர்வாங்க நடவடிக்கைகள் திட்டங்கள்

தயாரிப்பு பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய, HACCP அமைப்பைப் போலவே முன்நிபந்தனை திட்டங்கள் (PRPகள்) அவசியமானவை.

கட்டாய முன் நிகழ்வு திட்டங்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

  • சட்டத்திற்கு இணங்க நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்வது
  • நிறுவன பிரதேசத்தின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்தல்
  • கட்டிடங்கள், பிரதேசம், உபகரணங்களுக்கான தேவைகளை பூர்த்தி செய்தல்
  • பாதுகாப்பு வகைகளால் ஆபத்து பகுதிகளை அடையாளம் காணுதல் மற்றும் கட்டுப்படுத்துதல்
  • உற்பத்தி தொடங்கும் முன் ஆய்வு
  • சப்ளையர்களின் தேர்வு (மதிப்பீடு, தணிக்கை).
  • உள்வரும் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்தல்
  • நீர் பாதுகாப்பை உறுதி செய்தல்
  • தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்களின் கட்டுப்பாடு மற்றும் சோதனை
  • முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் இணக்கத்தின் மதிப்பீடு மற்றும் உறுதிப்படுத்தல்
  • தொழில்நுட்ப ஒழுக்கத்தின் கட்டுப்பாடு
  • சுகாதார மற்றும் சுகாதாரத் திட்டம் (உபகரணங்களைக் கழுவுதல் மற்றும் கிருமி நீக்கம் செய்தல் உட்பட தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள், தனிப்பட்ட சுகாதார விதிகளுக்கு இணங்குதல், வளாகத்தை சுத்தம் செய்தல், குப்பை மற்றும் உற்பத்தி கழிவுகளை சேகரித்தல், பார்வையாளர்களைப் பெறுதல் போன்றவை)
  • கொறித்துண்ணிகள் மற்றும் பிற பூச்சிகளைக் கட்டுப்படுத்துதல்
  • கண்ணாடித் துண்டுகள் மற்றும் பிற வெளிநாட்டுப் பொருட்கள் தயாரிப்புகளுக்குள் நுழைவதைத் தடுக்கிறது
  • தயாரிப்பு போக்குவரத்து தேவைகளை பூர்த்தி செய்தல்
  • பயிற்சி
  • தயாரிப்பு அடையாளம் மற்றும் கண்டறியும் தன்மையை உறுதி செய்தல்
  • இரசாயன கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்தல்
  • சுற்றுச்சூழல் கண்காணிப்பு
  • பராமரிப்புமற்றும் உபகரணங்கள் பழுது
  • மற்றவை

படி 15. HACCP / FSMS அமைப்பு ஆவணங்களை உருவாக்குதல்

ஒரு விதியாக, பின்வரும் ஆவணங்கள் HACCP / FSMS அமைப்பிலும் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன:

  • தரம் மற்றும் பாதுகாப்பு கையேடு (விரும்பினால்)
  • தரம் மற்றும் பாதுகாப்புக் கொள்கை
  • தரம் மற்றும் பாதுகாப்பு இலக்குகள்
  • திட்டங்கள், உற்பத்தி நிலைகள்
  • ஆவணங்கள் மற்றும் பதிவுகள் மேலாண்மை
  • மூலப்பொருட்கள் மற்றும் விநியோகங்களின் உள்வரும் கட்டுப்பாடு
  • தயாரிப்புகளின் ஏற்றுக்கொள்ளல் கட்டுப்பாடு (குறைபாடு).
  • இணக்கமற்ற தயாரிப்புகளின் மேலாண்மை
  • கட்டுப்பாடு அவசர சூழ்நிலைகள்
  • தயாரிப்பு பறிமுதல் மற்றும் நினைவுகூருதல்
    (தயாரிப்புகளை திரும்பப் பெறுதல் மற்றும் திரும்பப் பெறுவதற்கான நடைமுறை விவரிக்கப்பட வேண்டும். இந்த தேவைகள் பொது உணவு வழங்கலுக்கு பொருந்தாது என்று பலர் நம்புகிறார்கள். ஆனால் இது உண்மையல்ல, பாலர் நிறுவனங்களில் கூட இணக்கமற்ற தயாரிப்புகளை திரும்பப் பெற முடியும். முடிக்கப்பட்டதைச் சொல்லலாம். தயாரிப்புகள், மெனுவுக்கு இணங்க, குழுக்களுக்கு விநியோகிக்கப்பட்டன, அதன் பிறகு கேட்டரிங் ஊழியர்கள் உபகரணங்களில் ஒரு சிப்பைக் கண்டுபிடித்தனர். பொறுப்பான நபர் உடனடியாக குழுக்களில் இருந்து தயாரிப்புகளை அகற்றுவதற்கான நடைமுறையைத் தொடங்க வேண்டும்.)
  • உள் தணிக்கை மேலாண்மை
  • தனிப்பட்ட சுகாதார விதிகளை விவரிக்கும் செயல்முறை
  • பூச்சி கட்டுப்பாடு நடவடிக்கைகளை விவரிக்கும் செயல்முறை
    (ஒரு விதியாக, அனைத்து நிறுவனங்களும் சிறப்பு நிறுவனங்களுடன் deratization, disinfestation, disinfection போன்ற பணிகளை மேற்கொள்வதற்கான ஒப்பந்தங்களை முடித்துள்ளன. ஆனால் சிலர் ஆர்வமாக உள்ளனர் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் தயாரிப்புகள், அவற்றின் காலாவதி தேதிகள், நடவடிக்கையின் திசையைப் பற்றிய ஆவணங்களைக் கோருகின்றனர். அமைப்பு பதிவு செய்ய வேண்டும். பூச்சி செயல்பாட்டைக் கண்காணிப்பதற்கான தரவு, பூச்சி பொறிகள் அல்லது தூண்டில் தளவமைப்புகளின் தளவமைப்பு வரைபடங்கள், பயன்படுத்தப்பட்ட வழிமுறைகளைக் குறிக்கும் வேலை சான்றிதழ்கள் போன்றவை)
  • கழிவு மேலாண்மை நடவடிக்கைகளை விவரிக்கும் செயல்முறை
  • நிறுவனத்திற்கான அணுகல் கட்டுப்பாடு மற்றும் பார்வையாளர்களின் வரவேற்பு ஆகியவற்றை விவரிக்கும் செயல்முறை
  • வளாகம் மற்றும் உபகரணங்களை சுத்தம் செய்தல், கழுவுதல், கிருமி நீக்கம் செய்வதற்கான நடைமுறைகள்
  • மேலாண்மை ஆய்வு
    (ஒரு வருடத்திற்கு ஒரு முறையாவது நிர்வாக மதிப்பாய்வு நடத்தப்பட வேண்டும்.)
  • மற்றும் பல.

வெறுமனே ஆவணங்களை உருவாக்கி, கணினி வேலை செய்கிறது என்று கருதினால் மட்டும் போதாது. மிக முக்கியமான விஷயம், அமைப்பின் செயல்பாடுகளில் அமைப்பை செயல்படுத்துவதாகும். HACCP அமைப்பு முறையாக செயல்படுத்தப்பட்டு பின்னர் மேம்படுத்தப்பட வேண்டும், அப்போதுதான் நுகர்வோர் ஆரோக்கியத்திற்கு தயாரிப்பு பாதுகாப்பு அபாயங்களைக் குறைப்பதில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்த முடியும்.

இந்த நோக்கத்திற்காக, அனைத்து ஊழியர்களும் HACCP அமைப்பை செயல்படுத்துவதில் பங்கேற்கலாம் மற்றும் பங்கேற்க வேண்டும், மேலும் அவர்கள் ஒவ்வொருவரும் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறார்கள். இந்த அடிப்படைத் தேவை பெரும்பாலும் மறந்துவிடுகிறது: HACCP அமைப்பு "ஆவணப்படுத்தல்" மட்டுமல்ல, இது ஒரு "மனிதமயமாக்கப்பட்ட" அமைப்பு. HACCP அமைப்பைப் பயன்படுத்துபவர்கள் அதன் “உரிமையாளர்கள்”; அவர்கள்தான் அதன் செயல்திறனை உறுதி செய்பவர்கள்.

பொது கேட்டரிங் நிறுவனங்களின் சான்றிதழ்.

இந்த நேரத்தில் சான்றளிப்பு கட்டாயமில்லை என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், ஆனால் பல நிறுவனங்கள் சான்றிதழ் செயல்முறை மூலம் செல்கின்றன.

மேலாண்மை அமைப்பு சான்றளிக்கும் நடைமுறையை இன்னும் விரிவாகப் பார்ப்போம்.

மேலாண்மை அமைப்பின் சான்றிதழுக்கான விண்ணப்பத்தை நிறுவனம் சான்றிதழ் அமைப்புக்கு அனுப்புகிறது (இனி - சிபி).

OS நிபுணர் பயன்பாட்டை மதிப்பாய்வு செய்கிறார், தணிக்கையின் உழைப்பு தீவிரத்தை தீர்மானிக்கிறார் மற்றும் சான்றிதழ் ஒப்பந்தத்தை தயாரிக்கிறார்.

சான்றிதழ் அமைப்பின் தலைவர் சான்றிதழை மேற்கொள்ள ஒரு கமிஷனை நியமிக்கிறார்.

மேலாண்மை அமைப்பின் இணக்கம் (சான்றிதழ்) உறுதிப்படுத்தல் பல நிலைகளில் நிகழ்கிறது.

முதல் கட்டம் ஆவண பகுப்பாய்வு ஆகும். நிறுவனத்திற்கு வருகை தந்தோ அல்லது இல்லாமலோ ஆவண பகுப்பாய்வு மேற்கொள்ளப்படலாம் (சான்றிதழ் அமைப்பின் பிரதேசத்தில், தேவையான HACCP அமைப்பு ஆவணங்களை OS க்கு வழங்குவதற்கு உட்பட்டது.

இரண்டாவது கட்டம் ஆன்-சைட் தணிக்கை. OS நிபுணர்கள் தணிக்கைத் திட்டத்தை வரைந்து விண்ணப்பதாரர் நிறுவனத்துடன் ஒப்புக்கொள்கிறார்கள். நிறுவனத்தின் மேலாண்மை அமைப்பு தரநிலையுடன் இணங்குவதை மதிப்பிடுவதற்கு நிபுணர்கள் நிறுவனத்திற்கு வருகை தருகின்றனர். தணிக்கை ஒரு பூர்வாங்க கூட்டத்துடன் தொடங்குகிறது.

தணிக்கையின் போது, ​​வல்லுநர்கள் முரண்பாடுகள் அல்லது அறிவிப்புகளை அடையாளம் காணலாம். இணக்கமற்றவை சிறிய அல்லது பெரியவை என வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு இணக்கமின்மைக்கும், விண்ணப்பதாரர் அமைப்பு சரியான நடவடிக்கைகளை உருவாக்க வேண்டும், அத்துடன் இணக்கமின்மைக்கான காரணங்களை பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும்.

OS வல்லுநர்கள் சரிசெய்தல் செயல்களின் ஏற்றுக்கொள்ளும் தன்மையை மதிப்பிட்டு, இணக்கச் சான்றிதழை வழங்குவது/ வழங்காதது குறித்து OS மேலாளருக்கான பரிந்துரைகளை வழங்குகின்றனர்.

இணக்க சான்றிதழை வழங்குவதற்கான இறுதி முடிவு OS இன் தலைவர் / OS இன் துணைத் தலைவரால் எடுக்கப்படுகிறது.

நேர்மறையான முடிவு ஏற்பட்டால், சான்றிதழ் ரஷ்ய மொழியில் பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறையில் வழங்கப்படுகிறது (மற்றும் கோரிக்கையின் பேரில், பிற மொழிகளில்).

ஒரு சான்றளிக்கப்பட்ட நிறுவனத்திற்கு மேலாண்மை அமைப்புடன் இணங்குவதற்கான அடையாளத்தையும் இணைய இணையதளங்களில் வைக்கப்பட்டுள்ள பேனரையும் பயன்படுத்த அனுமதி வழங்கப்படுகிறது.

மேலாண்மை அமைப்புகளின் சான்றிதழுக்கான நடைமுறை

ஒரு சான்றிதழ் அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​கவனம் செலுத்துங்கள்!

1. ஃபெடரல் அங்கீகார சேவையால் (ரோசாக்ரடிடேஷன்) வழங்கப்பட்ட GOST R ISO/IEC 17021-2012 இன் தேவைகளுக்கு இணங்குவதற்கான மேலாண்மை அமைப்புகளுக்கான அங்கீகாரச் சான்றிதழை சான்றளிக்கும் அமைப்பிடம் உள்ளதா.

2. பதிவுசெய்யப்பட்ட தன்னார்வ சான்றிதழ் அமைப்பில் சான்றிதழை நடத்த சான்றிதழ் அமைப்புக்கு உரிமை உள்ளதா. பதிவுசெய்யப்பட்ட தன்னார்வ சான்றிதழ் அமைப்புகளின் பதிவேட்டை பராமரிப்பதற்கான செயல்பாடுகள் தொழில்நுட்ப ஒழுங்குமுறை மற்றும் அளவீட்டுக்கான ஃபெடரல் ஏஜென்சிக்கு (ரோஸ்டாண்டார்ட்) சொந்தமானது. சான்றிதழ் அமைப்பு (சட்ட நிறுவனம்) தன்னார்வ சான்றிதழின் அமைப்பாக இருக்க வேண்டும் அல்லது பதிவுசெய்யப்பட்ட எந்தவொரு அமைப்பிற்கும் சான்றிதழ் பணியை மேற்கொள்ள அங்கீகாரம் பெற்றிருக்க வேண்டும் (அங்கீகாரத்தின் உண்மை உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்).

ஒரு சான்றிதழ் அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், அது அங்கீகாரம் பெற்ற நபர்களின் பதிவேட்டில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். சான்றிதழ் அமைப்பின் அங்கீகாரத்தை நீங்கள் சரிபார்க்கலாம்:

  • GoTsISS இன் அதிகாரப்பூர்வ இணையதளத்தில், at
  • ரஷ்ய அங்கீகார முகமையின் இணையதளத்தில் அங்கீகாரம் பெற்ற நபர்களின் பதிவு http://www.fsa.gov.ru/index/staticview/id/297/ என்ற பிரிவில்

3. சான்றிதழ் அமைப்பின் அனுபவம் மற்றும் நேர்மறை நற்பெயர்

ஒரு முறையான சான்றிதழ் எப்போதும் சான்றிதழை வழங்கிய மற்றும் வழங்கிய சட்டப்பூர்வ நிறுவனத்தைக் குறிக்கிறது. நிச்சயமாக, சான்றிதழை வழங்கிய நிறுவனம் எவ்வளவு மரியாதைக்குரியது, அதற்கு வழங்கப்பட்ட சான்றிதழில் அதிக நம்பிக்கை உள்ளது.

சான்றளிப்பு ஒப்பந்தத்தை முடிப்பதற்கு முன், சான்றிதழ் அமைப்பு எவ்வளவு காலம் உள்ளது, சான்றிதழ் அமைப்பின் வாடிக்கையாளர்களிடையே பெரிய அல்லது அரசு நிறுவனங்கள் உள்ளதா என்று நீங்கள் கேட்க வேண்டும்.

சான்றிதழ் அமைப்பு மேலே உள்ள அனைத்து அளவுருக்களையும் பூர்த்தி செய்தால், அத்தகைய அமைப்பிலிருந்து நீங்கள் ஒரு முறையான மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட சான்றிதழைப் பெறுவீர்கள் மற்றும் எதிர்காலத்தில் உங்கள் நற்பெயருக்கு தீங்கு விளைவிக்க மாட்டீர்கள் என்பதில் உறுதியாக இருங்கள்.

கட்டுரையில் இருந்து உரை எடுக்கப்பட்டது: "பொது கேட்டரிங் நிறுவனங்களில் HACCP கொள்கைகளின் அடிப்படையில் மேலாண்மை அமைப்புகளை உருவாக்குதல் மற்றும் செயல்படுத்துதல். தேசிய மற்றும் சர்வதேச தரங்களின் தேவைகளுடன் மேலாண்மை அமைப்பின் இணக்கத்தை சான்றளிப்பதற்கும் உறுதிப்படுத்துவதற்கும் தயாரித்தல்: சான்றிதழ் நடைமுறை, சான்றிதழ்களை வழங்குதல் , பொது நிறுவன ஊட்டச்சத்துக்கான சான்றிதழை தயாரிப்பதற்கான நடைமுறை பரிந்துரைகள்", "உணவுப் பொருட்களின் தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பு +CD பிரீமியம்" பப்ளிஷிங் ஹவுஸ் ஃபோரம் மீடியா http://www.forum-media.ru/catalog/detail கோப்பகத்தில் அமைந்துள்ளது. php?ID=1029

கட்டுரையின் ஆசிரியர்: செமென்செங்கோ டி.வி. - மேலாண்மை அமைப்புகளில் நிபுணர் (HACCP, ISO 22000, ISO 9001), ஆலோசகர், ஆசிரியர், நிறுவனத்தின் ஒருங்கிணைந்த மேலாண்மை அமைப்புகளின் சான்றிதழுக்கான அமைப்பின் துணைத் தலைவர் " மாநில மையம்சோதனை, சான்றிதழ் மற்றும் தரப்படுத்தல்" (GoTsISS) http://www.site/


எச்சரிக்கை: அடங்கும்(../../site2/public_html/call_cons_kod.php) [function.include ]: ஸ்ட்ரீமைத் திறக்க முடியவில்லை: வரியில் அத்தகைய கோப்பு அல்லது கோப்பகம் இல்லை 115

எச்சரிக்கை: அடங்கும்() [function.include ]: சேர்ப்பதற்காக "../../site2/public_html/call_cons_kod.php" திறப்பது தோல்வியடைந்தது (include_path=".:/home/gockim/1.gockim.peterhost.ru/php" ) இல் /home/gockim/1.gockim.peterhost.ru/docs/articles.phpநிகழ்நிலை 115

தற்போது, ​​HACCP (HACCP) அமைப்பு உணவுப் பொருட்களின் தரத்தை நிர்வகிப்பதற்கும் ஒழுங்குபடுத்துவதற்கும் முக்கிய மாதிரியாக உள்ளது, அதன் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய கருவியாகும். இலக்கு கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளின் விளைவாக, உணவுப் பொருட்களின் நுகர்வுடன் தொடர்புடைய அனைத்து வகையான அபாயங்களையும் விவேகமான முறையில் தடுக்கவும், அகற்றவும் மற்றும் நியாயமான ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய நிலைக்கு குறைக்கவும் முடியும் என்று அழைக்கப்படும் முக்கியமான கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகளுக்கு குறிப்பிட்ட கவனம் செலுத்தப்படுகிறது.

ISO 9000 தொடர் தரநிலைகளுடன் இணங்குவதற்கான சான்றிதழின் நிறுவனத்தில் இருப்பது தர மேலாண்மை அமைப்பு (QMS) செயல்படுத்தப்பட்டு தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட்டு வருகிறது என்பதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, ஆனால் எந்த வகையிலும் உணவுப் பாதுகாப்பின் உண்மையை உறுதிப்படுத்தவில்லை. உணவுப் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும் அபாயங்களைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் அவசியமான நடவடிக்கைகளை QMS வரையறுக்கவில்லை என்றால், பாதுகாப்பற்ற உணவுப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான அதிக வாய்ப்பு உள்ளது. HACCP அமைப்பு தயாரிப்பு உற்பத்தியின் தொழில்நுட்ப மற்றும் தொழில்நுட்ப அம்சங்களை உள்ளடக்கியது, எனவே இந்த அமைப்பின் கொள்கைகளின் பயன்பாடு அதிகரித்த உற்பத்தி பாதுகாப்பிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

ஹாஸ்ப் அமைப்பின் கோட்பாடுகள்

HACCP அமைப்பின் அடிப்படையை உருவாக்கிய ஏழு கொள்கைகள் உள்ளன மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட உணவு உற்பத்தியாளருக்கு ஒரு அமைப்பை உருவாக்கும் போது கட்டாயமாகும்:

    ஒரு முழுமையான ஆபத்து (ஆபத்து) பகுப்பாய்வு நடத்துதல். உற்பத்தியாளரின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ் உணவுப் பொருட்களின் வாழ்க்கைச் சுழற்சியின் அனைத்து நிலைகளிலும் அபாயகரமான காரணிகளின் முக்கியத்துவத்தை மதிப்பிடும் செயல்முறையின் மூலம் இது செய்யப்படுகிறது. அபாயகரமான காரணிகளைத் தடுப்பதற்கும், அகற்றுவதற்கும் மற்றும் குறைப்பதற்கும் பொதுவான தடுப்பு நடவடிக்கைகள் உருவாக்கப்படுகின்றன.

HACCP அமைப்பில் ஆபத்து பகுப்பாய்வு நிலை முக்கியமானது. அனைத்து குறிப்பிடத்தக்க ஆபத்துகளையும் கண்டறிதல் மற்றும் அவற்றைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான நடவடிக்கைகள் உணவுப் பாதுகாப்பை அச்சுறுத்தும் அபாயங்கள் ஏற்படுவதைத் தடுப்பதற்கான பயனுள்ள திட்டத்தை உருவாக்குவதற்கு முக்கியமானதாகும்.

ஆபத்தான காரணி HACCP அமைப்பில் - எந்தவொரு உயிரியல், இரசாயன அல்லது உடல் முகவர் தயாரிப்பு நுகர்வுக்கு ஆபத்தானதாக இருக்கலாம்.

பாரம்பரியமாக, HACCP ஆனது உணவுப் பொருட்களுக்கு மட்டுமே ஆபத்தை விளைவிக்கும் அபாயங்களை மட்டுமே கொண்டுள்ளது.

ஆபத்து பகுப்பாய்வின் போது, ​​ஒவ்வொரு அபாயத்தின் சாத்தியமான இருப்பு அதன் நிகழ்வு மற்றும் தீவிரத்தன்மையின் அடிப்படையில் மதிப்பிடப்பட வேண்டும். இந்த வழக்கில், அவர்கள் அனுபவம், தொற்றுநோயியல் தரவு மற்றும் தகவல்களை நம்பியுள்ளனர் அறிவியல் வெளியீடுகள். தீவிரம் என்பது ஆபத்தின் அளவு.

பகுப்பாய்வின் போது, ​​உங்கள் உடனடி கட்டுப்பாட்டிற்கு அப்பாற்பட்ட காரணிகளும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, தயாரிப்பு விற்பனை உங்கள் நிறுவனத்தின் கட்டுப்பாட்டிற்கு அப்பாற்பட்டதாக இருக்கலாம், ஆனால் விற்பனை எவ்வாறு நிகழ்கிறது என்பது பற்றிய தகவல் தயாரிப்புகளின் செயலாக்கம் மற்றும்/அல்லது பேக்கேஜிங்கைப் பாதிக்கலாம்.

அபாய பகுப்பாய்வு நடத்துவது பொதுவாக இரண்டு-படி செயல்முறையாகக் கருதப்படுகிறது. இறைச்சி மற்றும் கோழிப் பொருட்களில் உற்பத்தி செய்யும் போது ஏற்படும் மனித உடல்நலக் கேடுகளைக் கண்டறிவது முதல் படியாகும். இரண்டாவது கட்டம் அடையாளம் காணப்பட்ட அபாயகரமான காரணியின் மதிப்பீடு ஆகும்.

அபாயகரமான காரணிகளை கண்டறிவதன் விளைவாக, தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் அபாயகரமான காரணிகளின் பட்டியலாக இருக்க வேண்டும். மூலப்பொருட்களைப் பெறுவது முதல் முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் வரை.

அடையாளம் காணும் போது, ​​அபாயகரமான காரணியின் நிகழ்தகவு அளவு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுவதில்லை.

அபாயங்கள் பொதுவாக மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: உயிரியல் (நுண்ணுயிரியல் உட்பட), இரசாயன மற்றும் இயற்பியல்.

உயிரியல் அபாயங்கள்:

    நோய்க்கிருமி நுண்ணுயிரிகள் (எ.கா. பாக்டீரியா, வைரஸ்கள்)

இரசாயன அபாயங்கள்:

    இயற்கை நச்சுகள்

    இரசாயன பொருட்கள்

    பூச்சிக்கொல்லிகள்

    மருந்துகளின் எச்சங்கள்

    அங்கீகரிக்கப்படாத உணவு சேர்க்கைகள் மற்றும் வண்ணங்கள்

    அழுகுதல் (பாதுகாப்பானதாகக் கருதப்பட்டால் மட்டுமே, எ.கா. ஹிஸ்டமைன்)

உடல் அபாயங்கள்:

    உலோகம், கண்ணாடி, மரம் போன்றவை.

உற்பத்தி செயல்முறையுடன் தொடர்புடைய அபாயங்களைக் கண்டறிவதற்கான முதல் படி மூளைச்சலவை அமர்வு என்று அழைக்கப்படும். உங்கள் HACCP குழு, ஒவ்வொரு செயல்முறைப் படியிலும் என்ன நடக்கும் என்பதைப் பற்றி முறையாகச் சிந்திக்க, தயாரிப்புக்கு முந்தைய கட்டத்தில் உருவாக்கப்பட்ட செயல்முறை ஓட்ட வரைபடம் மற்றும் தயாரிப்பு விளக்கத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

அபாயங்களைக் கண்டறியும் போது, ​​HACCP குழுவானது ஆபத்து ஏற்படுவதற்கான சாத்தியக்கூறுகள் அல்லது அதன் நோயை உண்டாக்கும் சாத்தியக்கூறுகள் குறித்து கவனம் செலுத்தக்கூடாது. சாத்தியமான அனைத்து குறிப்பிடத்தக்க ஆபத்துகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அடையாளத்தை மேற்கொண்ட பிறகு, HACCP குழு இரண்டாவது கட்டத்திற்கு செல்கிறது - அபாயகரமான காரணிகளின் மதிப்பீடு.

அபாய மதிப்பீடு- இது மூன்று-படி செயல்முறையாகும், இதன் விளைவாக, அடையாளம் காணும் கட்டத்தில் தொகுக்கப்பட்ட அபாயகரமான காரணிகளின் பட்டியல் தயாரிப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்முறைக்கு அவசியமான அபாயகரமான காரணிகளாக குறைக்கப்படுகிறது.

இடர் மதிப்பீட்டு படிகள்:

    சாத்தியமான ஆபத்தை போதுமான அளவு கட்டுப்படுத்தவில்லை என்றால் சுகாதார விளைவுகளின் தீவிரத்தை மதிப்பீடு செய்தல்;

    போதுமான அளவு கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால், அபாயகரமான காரணி ஏற்படுவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளைத் தீர்மானித்தல்;

    1வது மற்றும் 2வது நிலைகளில் பெறப்பட்ட முடிவுகளின் அடிப்படையில், HACCP திட்டத்தில் அபாயகரமான காரணி கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டுமா என்பதை தீர்மானித்தல்.

HACCP நிகழும் நியாயமான நிகழ்தகவு மற்றும் போதுமான அளவு கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால் நுகர்வோரின் ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும் அபாயங்கள் மீது மட்டுமே கவனம் செலுத்துகிறது. இதை நீங்கள் தொடர்ந்து நினைவில் வைத்துக் கொள்ளாவிட்டால், பல காரணிகளைக் கட்டுப்படுத்த முயற்சி செய்ய நீங்கள் ஆசைப்படுவீர்கள், இதன் விளைவாக, உண்மையிலேயே குறிப்பிடத்தக்க ஆபத்தான காரணிகளின் பார்வையை இழக்க நேரிடும். இரண்டாவது கட்டத்திற்குச் செல்வதற்கு முன், HACCP அமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் தடுப்பு நடவடிக்கைகளின் வரையறையை நன்கு அறிந்திருப்பது அவசியம்.

தடுப்பு நடவடிக்கை- உணவுப் பாதுகாப்பு அபாயத்தைக் குறைக்க அல்லது அகற்றப் பயன்படும் உடல், இரசாயன அல்லது பிற செயல்கள்.

    முக்கியமான கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகளை (CCP) தீர்மானித்தல், அத்துடன் தொழில்நுட்ப நிலைகள் மற்றும் நடைமுறைகளுக்குள் கடுமையான கட்டுப்பாடு தடுக்க, சாத்தியமான ஆபத்தை தவிர்க்க அல்லது சில நடவடிக்கைகள் மூலம், அபாயங்களின் சாத்தியத்தை பூஜ்ஜியமாகக் குறைக்கிறது.

    ஒவ்வொரு கட்டுப்பாட்டு புள்ளிக்கும் முக்கியமான வரம்புகளை நிறுவுதல். செயல்முறை கட்டுப்பாட்டில் உள்ளது என்பதைக் காட்ட இங்கே அளவுகோல்கள் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளன. சிஸ்டம் டெவலப்பர்கள் சகிப்புத்தன்மை மற்றும் வரம்புகளை உருவாக்குகிறார்கள், அவை முக்கியமான கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகளில் நிலைமை கட்டுப்பாட்டை மீறாமல் இருக்க வேண்டும்.

    முக்கியமான கட்டுப்பாட்டுப் புள்ளிகளைக் கண்காணிப்பதற்கான நடைமுறைகளை நிறுவுதல் (எப்படி? யார்? எப்போது?). இந்த நோக்கத்திற்காக, கண்காணிப்பு அமைப்புகள் CPC இல் நிறுவப்பட்டுள்ளன மற்றும் வழக்கமான பகுப்பாய்வு, சோதனை மற்றும் பிற வகையான உற்பத்தி மேற்பார்வை மூலம் பல்வேறு ஆய்வுகள் உருவாக்கப்படுகின்றன.

    ஆய்வுகள் மற்றும் அவதானிப்புகள் நிலைமை இருக்கலாம், மாறிக்கொண்டிருக்கிறது அல்லது ஏற்கனவே கட்டுப்பாட்டை மீறிவிட்டது என்பதைக் குறிக்கும் போது எடுக்க வேண்டிய சரிசெய்தல் நடவடிக்கைகளை உருவாக்குதல்.

    கணக்கியல் நடைமுறைகளை நிறுவுதல் மற்றும் தேவையான அளவுருக்களை பதிவு செய்யும் ஆவணங்களை பராமரித்தல். CPC இல் உற்பத்தி செயல்முறைகள் கட்டுப்பாட்டில் உள்ளன, எழுந்த அனைத்து விலகல்களும் சரி செய்யப்படுகின்றன, மேலும் இந்த நிறுவனத்திற்கான வளர்ந்த HACCP அமைப்பு பொதுவாக திறம்பட செயல்படுகிறது என்பதற்கான தெளிவான சான்றாக ஆவணங்கள் இருக்கும்.

    ஆவணங்களின் தொகுப்பைச் சரிபார்ப்பதற்கான நடைமுறைகளை நிறுவுதல், இது தொடர்ந்து வேலை செய்யும் வரிசையில் பராமரிக்கப்பட வேண்டும், செயல்படுத்துதல், செயல்படுத்துதல் மற்றும் அனைத்து HACCP கொள்கைகளுக்கும் இணங்குவதற்கான அனைத்து நடவடிக்கைகளையும் பிரதிபலிக்கிறது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், கொடுக்கப்பட்ட உணவு உற்பத்தி நிறுவனத்திற்கான வளர்ந்த HACCP அமைப்பின் நம்பகத்தன்மையின் உண்மையை இந்த ஆவணங்களின் தொகுப்பு பிரதிபலிக்கும்.




























































































































































































































இதே போன்ற விளக்கக்காட்சிகள்:

பொது கேட்டரிங் நிறுவனங்களில் HACCP தேவைகளின் பயன்பாடு

(பொருத்தம்,
சுத்தம் செய்வதற்கான வாய்ப்பு மற்றும்
கழுவுதல்)
க்கான நிகழ்வுகள்
எதிராக போராட
பூச்சிகள்
தனிப்பட்ட
சுகாதாரம்
பணியாளர்கள்

GOST R 56746-2015/ISO/TS 22002-2:2013
முன்தேவையான திட்டங்கள்
உணவு பாதுகாப்பு பற்றி.
பகுதி 2. பொது கேட்டரிங்
4. பொது முன்நிபந்தனை திட்டங்கள்
4.1 அறை அமைப்பு
4.2 நீர் வழங்கல்
4.3 உபகரணங்கள் மற்றும் உற்பத்தி கருவிகள்
4.4 தனிப்பட்ட சுகாதாரம்
4.5 கொள்முதல் மேலாண்மை
4.6 சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து
4.7 சுத்தம் செய்தல் மற்றும் கிருமி நீக்கம் செய்தல்
4.8 கழிவு மேலாண்மை
4.9 பூச்சி மற்றும் விலங்கு கட்டுப்பாடு
4.10 மேலாண்மை மற்றும் கட்டுப்பாடு
4.11 ஆவணப்படுத்தல் மற்றும் பதிவு செய்தல்
4.12 தயாரிப்பு திரும்ப அழைக்கும் செயல்முறை
5. சிறப்பு முன்நிபந்தனை திட்டங்கள்
5.1 உறைதல்
5.2 தயாரிப்பு
5.3 சமையல்.
5.4 பகுதியாக்கம்
5.5 குளிர்ச்சி மற்றும் சேமிப்பு
5.6 உறைதல், சேமிப்பு மற்றும் கரைதல்
5.7 போக்குவரத்து
5.8 உணவை மீண்டும் சூடாக்குதல்
5.9 தயாராக உணவுகளை வழங்குதல்
5.10 அடையாளம் மற்றும் சுகாதாரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
88

அமலாக்கத்தின் விளைவாக, MRP உருவாக்கப்பட வேண்டும்
ஒரு வேலை சூழல்
ஆபத்துகள் ஏற்படுவது குறைக்கப்படுகிறது.
இந்த திட்டங்கள் கண்டிப்பாக:
கவனமாக அபிவிருத்தி
செயல்படுத்தலின் முன்னேற்றத்தைக் கண்காணிக்கவும்,
தகுந்த ஆவணங்களை பராமரித்தல்,
அவற்றின் செயல்திறனை சரிபார்க்கவும் மற்றும்
செயல்திறன்,
தொடர்ந்து மேம்படுத்த.
உள் தணிக்கை சரிபார்ப்பு பட்டியல்களை உருவாக்க முடியும்.

90

91

92

அடிக்கடி
காற்று வெப்பநிலை உற்பத்தி பட்டறைகள்பொருந்தவில்லை
SP 2.3.6.1079-01 இன் தேவைகள், அதாவது வெப்பநிலை +160С - இல்
உண்ணத் தயாரான உணவுகள் பிரிக்கப்பட்ட அறைகள்,
மற்ற பட்டறைகளில் குளிர் தின்பண்டங்கள் மற்றும் வெப்பநிலை +22-230C.
சிறப்பு தனி அறை அல்லது இடம் (அறை) இல்லை
கிருமிநாசினிகள் மற்றும் சவர்க்காரங்களின் சேமிப்பு, இடம் தீர்மானிக்கப்படவில்லை
கிருமிநாசினி தயாரித்தல் தீர்வுகள்.
சவர்க்காரம் மற்றும் கிருமிநாசினிகளின் இடம். கை சுத்திகரிப்பாளர்கள்
வேலை மேற்பரப்பு அல்லது வேலை மேற்பரப்புகளுக்கு அருகில்.
டெஸ் தயாரிப்பதற்கான வழிமுறைகளில் இருந்து சாறுகள் எதுவும் இல்லை. தீர்வுகள்
வெவ்வேறு செறிவுகள் மற்றும் எவை எங்கே பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
தயாரிக்கப்பட்ட தீர்வுகளின் அடையாளம் எதுவும் இல்லை.
கழிப்பறை சுத்தம் செய்யும் கருவிகளை சேமிப்பதற்கான அமைச்சரவை இல்லை,
முன் கழிப்பறை அறையில் (அல்லது கழிப்பறைக்கு அடுத்ததாக) நிறுவப்பட்டது.
துப்புரவு சாதனங்களில் எந்த அடையாளமும் இல்லை.
93

அடிக்கடி
குளிர்பதன அறைகள்அதிக சுமை, இது இடையூறுக்கு வழிவகுக்கிறது
குளிர் காற்று சுழற்சி மற்றும் சீரற்ற விநியோகம்
அறை வெப்பநிலை
இல்லாமை தேவையான அளவுகுளிர்பதனம் மற்றும்
தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள்.
காலாவதியான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துதல்: குளிர்பதனம்
அவ்வப்போது defrosting தேவைப்படும் உபகரணங்கள், அடுப்புகள்
அதிக வெப்பச் சிதறலுடன், குளிரூட்டல் இல்லாமல் டெஸ்க்டாப்புகள்
மேற்பரப்புகள், முதலியன ஏர்லாக் அல்லது பிற இல்லாத குளிர்பதன அறைகள்
வெப்பநிலை உயர்வைத் தடுக்கும் சாதனங்கள்
கேமராவைப் பயன்படுத்துதல் (திரைச்சீலைகள், காற்றுத் திரைச்சீலைகள் போன்றவை)
உபகரணங்களில் எச்சரிக்கை அறிவிப்புகள் மொழிபெயர்க்கப்படவில்லை
ரஷ்ய மொழி.
94

அடிக்கடி மீறல்கள்
அதற்கேற்ப தேவையான வளாகத்தின் பற்றாக்குறை
தயாரிப்புகளின் வரம்பு மற்றும் அதன் தொழில்நுட்பத்துடன்
உற்பத்தி.
இறைச்சி, மீன் மற்றும் காய்கறி கடைகளில் கழுவுதல் குளியல்
உணவு உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது
கழிவுநீர் அமைப்புக்கான இணைப்பு காற்று இடைவெளி மூலம் அல்ல.
மூழ்கி மற்றும் குளியல் தொட்டிகளில் உள்ள குழாய்கள் மீண்டும் மீண்டும் நிராகரிக்கப்படவில்லை
கழுவிய பின் கை மாசுபாடு.
நிறுவனத்தில் பயன்படுத்தப்படாத அகற்றப்படவில்லை
பிரதேசத்தில் இருந்து தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள்
தொழில்நுட்ப செயல்முறை.
கிருமி நாசினி விளக்குகள் நிறுவப்படவில்லை.
95

பணியாளர்கள் அனுமதிக்கப்படுகிறார்கள் சுதந்திரமான வேலைஉடன்
பொருத்தமற்ற உணவு பொருட்கள்
தொழில்நுட்பம், சுகாதாரம் ஆகியவற்றில் பயிற்சி.
தொழில்நுட்ப பயிற்சி அட்டவணை இல்லை,
சுகாதாரப் பயிற்சிக்கான அட்டவணை இல்லை
பணியாளர்கள்
மருத்துவ பரிசோதனைகளுக்கு அட்டவணை இல்லை,
தொடர்பு கொண்ட நிறுவன ஊழியர்கள் உட்பட
உணவு பொருட்கள் அவற்றின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில்,
சேமிப்பு, விற்பனை, அத்துடன் நபர்கள் வைத்திருக்கும்
போது உணவு பொருட்கள் நேரடி தொடர்பு
அதன் போக்குவரத்து.
சுகாதாரத்திற்கு ஏற்ப தொழிலாளர்கள் விநியோகம் செய்யப்படுவதில்லை
பாத்திரங்கள், பாத்திரங்கள், உபகரணங்கள், பதப்படுத்துதல்
அறைகள், காற்றோட்டம் ஹூட்கள், ரேடியேட்டர்கள்,
ஜன்னல்கள், விளக்குகள், கதவு கைப்பிடிகள் போன்றவை.
96

உற்பத்தி வசதிகளை பார்வையிடுவதில் எந்த கட்டுப்பாடும் இல்லை
அங்கீகரிக்கப்படாத நபர்களால் வளாகம் (அங்கீகரிக்கப்படாதது
அதே தேவைகள் பொருந்தும்
தனிப்பட்ட சுகாதாரத்தை பராமரித்தல், அத்துடன்
நிரந்தர உற்பத்தி ஊழியர்கள்).
தொழிலாளர்களுக்கான சேவை அமைப்புகளுக்கு
நீர் வழங்கல், கழிவுநீர், காற்றோட்டம்,
மின்சாரம் சுகாதார ஆடைகளாக இருக்க வேண்டும்.
இல் கிடைக்கவில்லை வேலை விபரம்தேவை
தொழிலாளர்களின் சுகாதாரத் திறன் குறித்து
பணியமர்த்தல் மற்றும் பிற பகுதிகளுக்கு மாற்றுதல்
வேலை.
97

கிருமிநாசினி தீர்வுகள் எதுவும் இல்லை
கை சிகிச்சைக்கான டிஸ்பென்சர்கள்.
உற்பத்திப் பகுதிகளின் மேலாளர்கள் மற்றும்
நிர்வாகம் தனிப்பட்ட சுகாதாரத்தை பராமரிப்பதில்லை
(மற்றும் அவர்கள் முதலில் ஒரு முன்மாதிரி வைக்க வேண்டும்
தொழிலாளர்கள்).
சுத்தம் மற்றும் கிருமி நீக்கம் செய்வதற்கான வழிமுறைகள் எதுவும் இல்லை.
தொழிலாளிகளின் தலைமுடி முக்காடுக்குக் கீழே மாட்டப்படவில்லை;
கைகளில் மோதிரங்கள், நகங்கள் வார்னிஷ்.
நிறுவன ஊழியர்கள் அப்பால் செல்கின்றனர்
புகைபிடிப்பதற்கான சுகாதார ஆடை உற்பத்தி.
98

பேக்கேஜிங் மாசு மற்றும் வளர்ச்சிக்கு எதிராக பாதுகாப்பை அளிக்கிறதா?
நுண்ணுயிரிகள் (ஊடுருவக்கூடிய தன்மை, ஒருமைப்பாடு,
அங்கீகரிக்கப்படாத நுழைவுக்கு எதிரான பாதுகாப்பு)?
செலவழிப்பு பேக்கேஜிங் பயன்படுத்தும் போது, ​​நீங்கள் இணங்க வேண்டும்
ஒழுங்குமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட நிபந்தனைகள்
சேமிப்பு வெப்பநிலை வரம்பு மற்றும் வகை பற்றிய உற்பத்தியாளர்
தயாராக டிஷ்.
செலவழிப்பு பேக்கேஜிங் முறையற்ற பயன்பாடு வழக்கில்
முடிக்கப்பட்ட உணவில் உணவுக்கு ஆபத்தான பொருட்களின் இடம்பெயர்வு சாத்தியமாகும்
ஆரோக்கியம்.
பேக்கேஜிங்கில் எளிய மற்றும் தெளிவான வழிமுறைகள் உள்ளதா
தயாரிப்பு மற்றும் விதிகளின்படி பாதுகாப்பான கையாளுதல்
ஏற்பாடுகள்?
ஒவ்வொரு தொகுப்பிலும் சரியான லேபிள் உள்ளதா?
சாத்தியமான அனைத்து ஒவ்வாமைகளும் பட்டியலில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளதா?
லேபிளில் உள்ள பொருட்கள்?

வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைகள் கவனிக்கப்படவில்லை,
ஹைக்ரோமீட்டர்கள் அல்லது தெர்மோமீட்டர்கள் இல்லை.
பொருத்தமான பொருட்களை சேமிப்பதற்கான இடங்களில், சேமித்து வைக்க வேண்டும்
இணக்கமற்ற தயாரிப்புகள்.
ஊழியர்கள் கிடங்கில் சாப்பிடுகிறார்கள் மற்றும் புகைபிடிக்கிறார்கள்.
இணங்காததற்கு நியமிக்கப்பட்ட இடம் இல்லை
தயாரிப்புகள்
100

- தயாரிப்பு பாதுகாப்பு கொள்கை;
- HACCP குழுவின் உருவாக்கம் மற்றும் அமைப்பு பற்றிய ஒழுங்கு;
- தயாரிப்புகள் பற்றிய தகவல்கள்;
- உற்பத்தி பற்றிய தகவல்கள்;
- அபாயகரமான காரணிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான நியாயத்துடன் HACCP குழுவின் அறிக்கைகள்,
ஆபத்து பகுப்பாய்வு மற்றும் முக்கியமான கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகளின் தேர்வு மற்றும் தீர்மானத்தின் முடிவுகள்
முக்கியமான வரம்புகள்;
- HACCP பணித்தாள்கள்;
- கண்காணிப்பு நடைமுறைகள்;
- சரிசெய்தல் நடவடிக்கைகளுக்கான நடைமுறைகள்;
- HACCP அமைப்பிற்கான உள் சரிபார்ப்பு திட்டம்;
- பதிவு மற்றும் கணக்கியல் ஆவணங்களின் பட்டியல்.
101

102

103

104

105

ஆவணங்களை சேமிப்பதற்கான நடைமுறை மற்றும் காலங்கள் இருக்க வேண்டும்
நிறுவனத்தால் சுயாதீனமாக தீர்மானிக்கப்பட்டு உருவாக்கப்பட்டது
அதனால் பதிவுகள் சரியாக பிரதிபலிக்கின்றன
உள் உற்பத்தி கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துதல்
ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு மேல்.
உள் உற்பத்தி நடவடிக்கைகள்
கட்டுப்பாடு உருவாக்கப்பட வேண்டும், செயல்படுத்தப்பட வேண்டும்
ஒவ்வொன்றிலும் தனித்தனியாக ஆவணம்
அதன் படி குறிப்பிட்ட நிறுவனம்
தேவைகள்.
106

சம்பவத்தின் தீவிரத்தை மதிப்பீடு செய்து முடிவு செய்யுங்கள்
தயாரிப்பு திரும்பப் பெறுவது அவசியமா?
திரும்ப அழைக்கும் நிர்வாகக் குழுவைக் கூட்டவும்
திறமையான அதிகாரிகளுக்கு தெரிவிக்கவும்
திரும்பப் பெறுவதற்கு உட்பட்ட அனைத்து தயாரிப்புகளையும் அடையாளம் காணவும்

திரும்ப அழைக்கப்பட்ட அனைத்து தயாரிப்புகளையும் உள்ளடக்கி பிரிக்கவும்,
தற்போது உங்கள் நிறுவனத்தின் கட்டுப்பாட்டில் உள்ளது
ஒரு செய்திக்குறிப்பைத் தயாரிக்கவும் (தேவைப்பட்டால்)
நிறுவனங்களின் பட்டியலைத் தயாரிக்கவும்,
பொருட்கள் அனுப்பப்படும் இடம்
ஒரு அறிவிப்பைத் தயாரித்து அனுப்பவும்
தயாரிப்பு திரும்பப் பெறுவது பற்றி

ஒரு தயாரிப்பு நினைவுகூரலின் செயல்திறனைச் சரிபார்க்கவும்
என்ன செய்வது என்று முடிவு செய்யுங்கள்
திரும்ப அழைக்கப்பட்ட தயாரிப்பு(களுடன்)
பிரச்சனை ஏற்பட்டால் காரணத்தை அகற்றவும்
உங்கள் நிறுவனத்தில்

புறநிலை சமர்ப்பிப்பின் அடிப்படையில் HACCP அமைப்பு உறுதிப்படுத்தலின் செயல்பாட்டின் செயல்திறனை சரிபார்க்கும் நடைமுறைகள்
குறிப்பிட்ட தேவைகள் இருந்தன என்பதற்கான சான்று
நிறைவு.
சரிபார்ப்பு நடைமுறைகள் அடங்கும்:
உள்துறை தணிக்கை HACCP அமைப்புகள்மற்றும் தொடர்புடைய பதிவுகள்;
HACCP அமைப்பு பகுப்பாய்வு;
முக்கியமான வரம்புகளின் சரிபார்ப்பு (பாதுகாப்புக்கான செயல்திறன்
உணவு பொருட்கள்);
விலகல் வழக்குகளின் பகுப்பாய்வு.
பின்வரும் முறைகளைப் பயன்படுத்தி சரிபார்ப்பு மேற்கொள்ளப்படலாம்:
பதிவு செய்தல் மற்றும் விலகல்களின் பகுப்பாய்வின் சரியான தன்மையை சரிபார்த்தல்;
அவதானிப்புகளை நடத்திய நிபுணர்களின் சரிபார்ப்பு;
கண்காணிக்கப்படும் செயல்முறையின் சரிபார்ப்பு;
கண்காணிப்பு மற்றும் அளவீட்டுக்கான உபகரணங்களின் சரிபார்ப்பு (சரிபார்ப்பு). 110

இன்று பரந்த வந்தது
என்பதை உணர்தல்
உணவு பாதுகாப்பு
தயாரிப்புகள் - ஒரு பொதுவான குறிக்கோள்.
111

உங்களுக்கு ஆக்கப்பூர்வமான வேலை!!!
கவனித்தமைக்கு நன்றி!
உண்மையுள்ள, கேட்டரிங் சேவைகளின் சான்றிதழில் நிபுணர்
FBU "Orenburg CSM"
கோவலென்கோ ஸ்வெட்லானா வாசிலீவ்னா
112