Diagrama fluxului forței de muncă în excel. Exemplu de flux de muncă în construcții. Master plan de construcție

1. În timpul dezvoltării plan calendaristic este necesar să se respecte cu strictețe succesiunea tehnologică și interconectarea organizațională a muncii bazată pe metode progresive de producție și utilizare a muncii echipament modern, accesorii și unelte.

2. Între execuția lucrărilor individuale este necesară asigurarea pauzelor organizatorice și tehnologice (întărirea betonului la etanșarea rosturilor, uscarea tencuielii etc.).

3. Este necesar să se asigure continuitatea execuției specii individuale lucrări bazate pe selecție corectă calificarea şi componenţa cantitativă a echipelor.

4. Efectuarea lucrărilor speciale (sanitare, electrice etc.) trebuie să fie legată organizatoric și tehnologic de efectuarea lucrărilor generale de construcții. Momentul lucrărilor speciale este determinat pe baza complexității calculate a implementării lor (Tabelul 4). Prin împărțirea intensității muncii a muncii la durata acesteia, se determină numărul necesar de muncitori angajați zilnic pentru a efectua fiecare tip de muncă specială.

Toate lucrările care urmează a fi efectuate sunt grupate în complexe cu condiția obligatorie ca acestea să fie efectuate de o singură echipă (de exemplu, montaj rame, lucrări de finisare etc.). Nu puteți combina munca efectuată de diferite organizații (de exemplu, instalații sanitare și inginerie electrică). După determinarea pachetelor de lucru principale, se întocmește un tabel inițial pentru a determina diagrama rețelei (Tabelul 5).

Durata proceselor individuale efectuate folosind mari masini de constructii(instalare macarale, buldozere, excavatoare, raclete), este determinata de productivitatea utilajelor la lucrul in doua schimburi.

Durata tuturor celorlalte procese tehnologice determinat cantitate optima lucrători care pot fi aprovizionați pentru a efectua această muncă, ținând cont de tehnologia și compoziția unităților recomandate de EniR atunci când lucrează într-un singur schimb.

Tabelul 5

Distribuția numărului de persoane în funcție de tipul de muncă

Nu.	Denumirea lucrărilor	Intensitatea muncii, persoane-zile	Număr de muncitori, oameni	Numărul de schimburi	Durata, zile
eu	Excavare	8,85
II	Construcția fundațiilor	13,55
III	Cărămidă de pereți, pereți despărțitori, montaj de buiandrugi, scânduri de pervaz	83,09
IV	Instalarea plăcilor și acoperirilor de podea	9,73
V	Umplerea deschiderilor	8,19
VI	Dispozitiv pentru acoperiș	25,49
VII	Etaje	14,19
VIII	Decoratiune interioara	83,48
IX	Alte lucrări nesocotite	49,31
X	Instalatii sanitare interioare	24,65
XI	Electrice interne	12,33
XII	La fata locului, amenajare a teritoriului, pregatire pentru livrarea facilitatii	28,35

Luăm numărul de muncitori de la EniR pentru lucrări de construcție și instalare.

Programul de mișcare a lucrătorilor în jurul șantierului

Programul de deplasare a lucrătorilor în jurul unității este construit sub forma unei diagrame a mișcării resurselor umane cu determinarea necesarului zilnic de resurse de muncă.

Diagrama este desenată cu două linii:

Solid – numărul necesar de resurse de muncă pe schimb;

Linie punctată – numărul necesar de resurse de muncă pe zi.

Diagrama deplasării resurselor umane în jurul unității este întocmită pe baza conexiunii la calendarul de finalizare a lucrărilor conform termenelor limită anticipate.

Diagrama ar trebui să fie uniformă, fără „scăderi” și „vârfuri” evidente; perioadele trebuie să fie clar vizibile pe ea:

Desfasurari in constructii;

Construcție stabilă;

Reducerea construcției.

Diagrama arată numărul mediu de lucrători cu o linie punctată.

Indicatori tehnico-economici

Grafic cu linii

Tabelul 6

Nu.	Numele indicatorilor	Formula de calcul	Unitate Schimbare	Înţeles indicators
	Cost estimat obiect	Cu SS	freca.
	Volumul de construcție al clădirii	V	m 3	951,32
	Intensitatea totală de muncă a construcției obiectului	Q GENERAL	persoane-zile	360,55
	Durata construcției: a) standard b) actual	T NORM T FACT	zile zile
	Număr maxim de lucrători: a) pe tură b) pe zi	R MAX, cm R MAX, zile	oameni oameni
	Numărul mediu de muncitori	R CP =Q total /T NORM	oameni
	Coeficientul de circulație inegală a lucrătorilor	α = R SR /R MAX, zile.		0,83

PARTEA 2. Elaborarea unui masterplan de construcție bazat pe obiecte

Stroygenplan(SGP) se numește plan general amplasamentul, care prezintă dispunerea principalelor mecanisme de instalație și ridicare, clădiri provizorii, structuri și instalații ridicate și utilizate în perioada de construcție, precum și drumuri la fața locului, rețele temporare de utilități.

Există două tipuri de planuri de construcție:

A) plan general de construcție a șantierului– este în curs de dezvoltare organizarea designului pentru un complex de clădiri sau structuri;

b) plan de construcție a obiectului– este în curs de dezvoltare organizarea constructiilor la o unitate separată în construcție.

În proiectul de curs este elaborat un plan de construcție a obiectelor.

Datele inițiale pentru dezvoltarea unui plan de construcție a obiectelor în proiectul de curs sunt:

1) plan calendaristic de construcție a instalației, elaborat în partea 1 a proiectului de curs;

2) programul de sosire a structurilor și materialelor de construcție la șantier;

3) specificarea elementelor prefabricate din beton armat, materialelor de construcție și structurilor de bază;

4) programul de circulație al vehiculelor principale de construcție;

5) soluții de siguranță;

6) selecția metodelor de producție a muncii și a mașinilor principale de construcție.

Ordinea de dezvoltare

plan de construcție a obiectului

Datele inițiale la elaborarea unui plan de construcție în PPR sunt:

Stroygenplan ca parte a PIC;

Planul de planificare pentru producerea lucrărilor la instalație sau un program cuprinzător al rețelei;

Nevoia de resurse de muncă și programul de deplasare a lucrătorilor în jurul unității;

Programul de recepție a structurilor, produselor, materialelor și echipamentelor de construcție pe șantier;

Programul de deplasare a principalelor vehicule de construcții în jurul șantierului;

Soluții de siguranță;

Soluții pentru instalarea rețelelor temporare de utilități cu sursele lor de energie;

Cererea de resurse energetice;

Sul cladiri de inventar, structuri, instalații și dispozitive temporare cu calculul nevoilor și legarea acestora la secțiuni ale șantierului;

Măsuri de prevenire a incendiilor.

Partea grafică a planului de construcție se realizează în următoarea secvență:

1. Desenați zona de construcție (scara 1:200 sau 1:500), arătați clădirea în construcție pe ea, indicând zona de instalare și împrejmuirea temporară a șantierului (vezi Fig. 9).

Santierîmprejmuite de-a lungul perimetrului la o distanță de cel puțin 2 m de marginea carosabilului, clădiri și structuri provizorii, depozite. În gard sunt instalate porți cu inscripțiile „Intrare” și „Ieșire”.

2. Macaralele de asamblare sunt legate, indicând zona de operare a macaralei și zona de dispersie a sarcinii.

3. Proiectați drumuri temporare și zone de depozitare pentru materiale, produse, structuri și echipamente.

4. În afara zonei de dispersie a sarcinii, amplasarea clădirilor și structurilor de inventar temporar este proiectată ținând cont de cerințele Siguranța privind incendiile, depozite inchise, magazii.

5. Indicați locația rețelelor electrice temporare și a rețelelor temporare de alimentare cu apă, legându-le la sursele de energie.

6. Planul de construcție indică toate dimensiunile clădirilor și structurilor permanente și temporare, spații de depozitare, drumuri, zone de operare a macaralelor, comunicații și racordarea acestora.

7. Calculați și trasați indicatorii tehnici și economici ai planului de construcție.

Alegerea unei macarale de asamblare

Conform parametrilor tehnici

Atunci când alegeți macarale pe baza parametrilor tehnici, se recomandă utilizarea următoarelor cărți:

Macarale autopropulsate cu braț: referință. / EL. Krasavina şi colab. Ivanovo, 1996;

Macarale pentru constructii turn: referinta. / EL. Krasavina și colab. Ivanovo, 2001.

Datele inițiale pentru selectarea unei macarale de asamblare sunt:

Dimensiunile și soluțiile de amenajare a spațiului clădirilor și structurilor;

Parametrii și poziția de lucru a sarcinilor montate;

Metoda și tehnologia de instalare; conditii de lucru.

La determinarea parametri tehnici macaralele (capacitatea de încărcare, raza brațului și înălțimea de ridicare), se iau în considerare modelele de bază și modificările acestora tipuri variate echipament de schimb:

Braț, șenilat cu diferite brațe (pentru clădiri cu înălțimea de 1–5 etaje);

Turnuri cu grinzi și brațe de ridicare (pentru clădiri mai mari de 5 etaje).

Selectarea unui mecanism de montare

Opțiune cu braț și macarale pe șenile

Atingerea este selectată în următoarea secvență:

1) determinați greutatea celui mai greu element pentru clădirea sau structura care se instalează;

2) determinați raza de lucru necesară a brațului cu menținerea capacității de încărcare;

3) determinați înălțimea necesară de ridicare a sarcinii;

4) desenați o secțiune transversală a clădirii sau structurii strict la scară, indicând parametrii necesari pentru selectarea unei macarale
(vezi fig. 2).

5) de către specificatii tehnice, prezentate în Anexă. 19–21, satisfăcând datele calculate, selectați marca macaralei.

În fig. 1 sunt indicate următoarele denumiri:

H P – înălțimea de ridicare necesară a elementului;

Lкtr – raza brațului necesară;

h 1 – înălțimea clădirii ridicate de la baza macaralei;

h 2 – distanța de la marcajul superior al clădirii până la sarcina montată;

h 3 – înălțimea elementului montat;

h 4 – înălțimea dispozitivelor de ridicare (2÷4,5 m în cazul general sau
6,5÷9,5 m pentru traverse la montarea ferme, grinzi și suspensii multinivelate de plăci);

R P.P. – raza platformei de întoarcere a macaralei se determină din pașaportul macaralei (de exemplu, pentru macaraua MKG-16M – 3650 mm, pentru SKG-40/63 – 4000 mm, pentru KB-100.OS – 3500 mm, KB- 160,2 – 3800 mm);

l FĂRĂ. – distanța de siguranță față de partea proeminentă a clădirii (l FĂRĂ = 0,7 – cu înălțimea părții proeminente de până la 2 m; l FĂRĂ. = 0,4 – cu înălțimea părții proeminente cu mai mult de 2 m);

În ZD. – lățimea clădirii sau structurii proiectate;

L – raza maximă de lucru a brațului macaralei.

Atunci când alegeți macarale de asamblare, este necesar să se determine caracteristicile de instalare necesare pentru fiecare dintre elementele montate:

· masa instalatiei Q m;

· atingerea cârligului necesară L ktr;

· înălțimea necesară de ridicare a cârligului H ktr;

Alegerea macaralei se face pe baza celui mai greu element de montare. Aceasta este placa de fundație FP1 - 3.168 tone.

Vom determina grafic raza minimă a brațului și înălțimea necesară de ridicare a sarcinii (Fig. 2). O secțiune transversală a clădirii este desenată strict la scară, indicând parametrii necesari pentru selectarea unei macarale. În fig. Figura 2 prezintă cea mai înaltă structură montată - placa de acoperire.

Specificații de instalare necesare:

· Q m = 3,168 t;

· H ktr = 11,62 m;

· L ktr = 12,5 m.

Pe baza indicatorilor tehnici și economici, a fost selectată macaraua pe șenile RDK 160-2:

Brat – 18 m;

Capacitate de încărcare 10 t.

Orez. 1. Macara pe șenile

Orez. 2. Macara RDK 160-2

Programul de trafic forta de munca

Orez. 4.2. Timp redus de asamblare în linie

Reducerea costurilor cu forța de muncă pentru lucrările de instalare– se ia in calcul reducerea totala pentru intreaga unitate si reducerea specifica pentru instalarea unei tone de utilaje. Costurile efective totale cu forța de muncă pentru instalarea unei unități sau a mai multor unități se compară cu costurile totale cu forța de muncă stabilite de standardele actuale. Economiile de muncă sunt măsurate în termeni fizici. persoane-zile și în %:

, (4.7)

De asemenea, se determină economiile în costurile specifice cu forța de muncă pentru instalarea unei tone de echipamente:

(4.8)

Unde q f– costuri specifice efective de muncă pentru instalare, om-zile/1 t;

q n– costuri standard specifice forței de muncă pentru instalare, om-zile/1 t.

Ritmul producției munca de instalare – producerea produselor în volume uniforme la intervale de timp egale este una dintre prevederile de bază pentru organizarea asamblarii continue. Gradul de ritm este cel mai important indicator calitativ al lucrării locului de instalare. Ritmul de instalare are un impact direct asupra finalizării la timp. sarcini planificateîn conformitate cu programul de lucru, utilizarea rațională a forței de muncă, reducerea costurilor cu forța de muncă, creșterea productivității muncii și punerea în funcțiune la timp a capacităților energetice.

De o importanță deosebită în construcția de energie este punerea în funcțiune la timp a unităților energetice la centralele electrice, care este planificată trimestrial în fiecare an.

Din acest motiv, atunci când instalați echipamente la centralele electrice, este mai bine să determinați ritmul prin indicatori fizici ai volumului de muncă, mai degrabă decât după cost.

Ritmul lucrărilor de instalare depinde în primul rând de punerea în funcțiune uniformă a unităților de putere pe întreaga perioadă de instalare la o anumită centrală electrică. Factor de ritm de punere în funcțiune a unității de putere

(4.9)

unde este puterea totală a unităților de putere puse în funcțiune, MW;

N1, N2 etc. – capacitatea individuală a acestor unități puse în funcțiune într-un trimestru al anului;

n– numărul total de unități în flux, buc.

La organizare adecvată instalare continuă (planificare trimestrială pentru punerea în funcțiune a unităților, livrarea la timp a echipamentelor pentru unități, pregătirea frontului de lucru în conformitate cu programul), coeficientul trebuie să fie egal cu 1,0. Dacă , atunci aceasta înseamnă că debitul nu îndeplinește cerințele de mai sus, că debitul este neuniform și provoacă costuri suplimentare cu forța de muncă pentru personalul de instalare.

Spre deosebire de graficele fluxului de muncă pentru instalarea unităților de putere individuale, care au o curbă convexă, pentru instalarea continuă programul are forma unui trapez cu o compoziție constantă a muncitorilor.

La instalarea unităților energetice într-un flux continuu, durata cea mai avantajoasă și, în primul rând, cel mai mic număr de muncitori ar trebui determinată pentru programare.

Calculele se bazează pe costul total al forței de muncă aferente instalării unităților energetice implicate în flux.

În timpul construcției continue, numărul de muncitori în perioada de flux constant este determinat de formula

(4.10)

Unde T– durata debitului. zile;

Q total– intensitatea totală a muncii la toate obiectele unui flux dat, persoană-zile;

j– coeficient care indică perioadele de timp prin care numărul de lucrători crește în medie cu unu.

Este important de menționat că pentru construcția de centrale termice coeficientul j variază de la 0,12 la 0,18; pentru instalarea echipamentelor, trebuie luate 0,14-0,16.

Perioada de crestere a numarului de angajati T ′ = jP, zile.

Efectul economic al introducerii instalării continue și de mare viteză a unităților de putere constă din două părți:

Economii primite de organizația instalației prin reducerea duratei de lucru, reducerea costului de bază salariile muncitori, reducând intensitatea muncii;

O dată efect economicîn domeniul de exploatare din funcţionarea instalaţiilor în perioada unităţilor timpurii de alimentare cu apă.

4.4. INSTALARE IN-LINE A ECHIPAMENTULUI

La centralele termice unde este instalat un numar mare de unități de cazane și turbine de același tip, există mari oportunități de organizare a instalării continue a unităților și a tuturor echipamentelor auxiliare.

În organizarea și implementarea instalării în linie a echipamentelor la centralele termice se pot distinge mai multe perioade, asociate cu o creștere a parametrilor de abur, o creștere a puterii unităților de putere și îmbunătățirea metodelor de instalare în linie.

Prima perioada– din 1941 până în 1960. Echipamente cu o presiune de până la 100 kgf/cm2, turbine cu o capacitate de până la 100 MW și unități de cazane cu o capacitate de până la 230 t/h au fost instalate cu succes prin metoda in-line. Dintre cele mai importante construcții se remarcă următoarele.

În timpul Marelui Războiul Patriotic(1942-1944 ᴦ.ᴦ.) în timpul construcției Termocentralei Chelyabinsk au fost instalate șapte unități de cazane (nr. 3-9) cu o capacitate de 160/200 t/h de înaltă presiune, folosind metoda în linie. pe parcursul a doi ani. Cazanele au fost instalate în blocuri mari folosind o macara portal cu o capacitate de ridicare de 70 de tone (Fig. 4.3)

Despre construcția centralei electrice din districtul de stat Ural de Sud din 1955. În 11 luni au fost montate patru centrale termice cu o capacitate de 230 t/h fiecare, dotate cu mori cu arbore. Ca mecanisme de instalare de bază au fost utilizate două automacarale cu o capacitate de ridicare de 30 de tone.

Programul mișcării muncii - concept și tipuri. Clasificarea și caracteristicile categoriei „Orarul mișcării muncii” 2017, 2018.

La intrebarea INGINERI!!! Cum să construiți un program de mișcare a muncii? dat de autor Dunga cel mai bun răspuns este întocmirea orarului mișcării muncitorești
Un plan de program este un document care enumeră toate tipurile de lucrări în succesiunea lor tehnologică, calendarul fiecărui tip de lucru cu coordonare reciprocă și perioada totală de construcție a instalației.
Pe baza planului calendaristic, nevoie de forță de muncă, construcție
mecanisme și transport.
Planul calendaristic este întocmit în conformitate cu SNiP 3.01.01.-85 „Organizarea producției de construcții”. Programul de construcție este elaborat în vederea stabilirii componenței și obiectelor lucrărilor de construcție și instalare la șantier, prioritatea, succesiunea și calendarul fiecărei lucrări.
Datele inițiale pentru întocmirea planului calendaristic sunt:
- schițe de lucru ale părții de arhitectură și construcție a ASG
- declaratie de calcul al volumului de munca pentru urmatoarele elemente structuraleși tipurile de muncă
Programul este împărțit în 5 cicluri:
I. Ciclu zero: 15 zile
II. Partea supraterană: 17 zile
III. Lucrari la acoperis: 5 zile
IV. Ciclul sexual: 12 zile
V. Lucrare de finisare: 30 de zile
VI. Muncă specială: 53 de zile
În cadrul fiecărui ciclu se stabilește o secvență care urmărește obiectivele de reducere a timpului de construcție și accelerare a livrării obiectelor în construcție pentru instalare, oferind combinarea maximă a lucrărilor în timp, dar cu respectarea strictă a tehnologia potrivită, Calitate superioară cerinte de lucru, siguranta si protectia muncii.
Lucrările cu ciclu zero începe cu excavarea mecanizată a gropii de fundație. În același timp, solul este mutat de un buldozer.
Înainte de începerea ciclului zero, se efectuează întreaga gamă de lucrări pregătitoare:
pregătirea inginerească a teritoriilor,
un complex de lucrări geodezice,
-amenajarea santierului.
Termenul de finalizare a lucrării (perioada pregătitoare) se ia conform VSN " Clădiri civile„și SNiP 1.04.03-85 „Standarde de durată a construcției”.
Curățarea manuală a fundului unei structuri de pământ conform regulilor SNiP 3.02.01 - 87 „Structuri de pământ. Fundații și fundații”. Regulile pentru producerea și acceptarea lucrărilor se efectuează numai sub fundații, imediat înainte de instalarea acestora.
Principalul proces de conducere în ciclul zero este instalarea structurilor clădirii; în paralel, se lucrează la instalarea de intrare și ieșire a comunicațiilor subterane.
- rezerva de apa.
- canalizare,
- retea de incalzire,
- retea electrica,
- rețele de curent redus.
În continuare se aranjează hidroizolarea și pregătirea pardoselilor.
După terminarea umplerii sinusurilor externe, în jurul clădirii este amenajată o zonă oarbă.
Instalarea părții supraterane începe numai după un control atent al calității și întocmirea unui raport pentru lucrările cu ciclu zero.
În paralel cu montaj, se lucrează la instalarea deschiderilor de ferestre și uși.
Pe lângă programul secvenței de lucru, se întocmește un program de mișcare a forței de muncă. Programul arată cât de mult din forța de muncă ar trebui să fie angajată la locul de muncă în fiecare zi, în ce zi lucrătorii de diferite specialități trebuie trimiși la șantier și eliberați. Din punct de vedere numeric, fluxul este caracterizat de coeficientul de neuniformitate a forței de muncă αн, care se calculează prin formula:
ΣQ Rmax
Ravg. = -------= 717,5/60 = 12 persoane; αн = ------= 18/12=1,5;
T Rav
unde: Rmax - numărul maxim de muncitori = 18 persoane.
Rcp. - numar mediu de muncitori = 12 persoane.
ΣQ - intensitatea totală a muncii = 717,5 ore-zi.
T - perioada de construcție = 60 de zile

unde este intensitatea totală (totală) a muncii pentru întregul ansamblu de lucrări consemnată în cartea de identitate;

Perioada totală de lucru pentru întreaga instalație, care coincide cu lungimea traseului critic.

Principii de optimizare

Optimizarea modelelor de rețea și liniare poate fi realizată în funcție de diferiți parametri.

Optimizarea timpului se realizează dacă lungimea căii critice depășește standardele sau perioada țintă pentru construcția unui obiect sau complex este redusă cu cantitatea care depășește activitatea căii critice:

Prin creșterea numărului de muncitori sau mașini;

Organizarea muncii in 2 sau 3 schimburi;

Aplicarea proceselor tehnologice avansate;

Utilizarea unor mașini mai productive.

Optimizarea diagramei de mișcare a lucrătorului se realizează dacă există „vârfuri” și „văi” sau coeficientul calculat depășește limitele standardizate. Această operațiune se realizează datorită:

Mutarea muncii în rezervele de timp pentru a reduce valorile de vârf ale programului de deplasare a lucrătorilor;

Reducerea numărului de muncitori cu lucrări individuale prin utilizarea rezervelor de timp și prelungirea timpului de funcționare.

PLAN MASTER DE CONSTRUCȚI

Stroygenplan este o parte obligatorie documentatia proiectuluiși este dezvoltat în fazele de proiectare ale POS (plan general de construcție a șantierului) și PPR (plan de construcție a instalației). Pentru elaborarea unui plan de construcție, sunt utilizate următoarele date inițiale:

a) un plan general care prezintă structurile, drumurile și rețelele de utilități existente;

b) plan calendaristic (program de rețea) pentru lucrările de construcție și instalare;

c) programul de circulație a lucrătorilor;

d) graficul de recepție și consum al structurilor și materialelor principale de construcție;

e) lista mașinilor de construcții necesare, echipamentelor de mecanizare la scară mică;

f) simboluri (Anexa 1).

La finalizarea unui proiect de curs, elaborarea unui plan de construcție este realizată de studenți pe baza unei sarcini în conformitate cu prevederile de bază.

Atunci când elaborați un plan de construcție, trebuie să vă ghidați după următoarele principii:

1) construcția trebuie să fie asigurată de toată lumea clădirile necesareși facilități pentru deservirea producției, a nevoilor muncitorilor și inginerilor în conformitate cu cerințele de protecție a muncii și de salubritate industrială;

2) construcția temporară pe șantier ar trebui să fie minimă, numărul de clădiri și structuri temporare și volumele acestora sunt determinate prin calcul, dacă este posibil, trebuie utilizate clădiri și structuri existente în apropiere;

3) folosiți numai clădiri și structuri standard cu posibilitate de utilizare repetată pe alte șantiere;

4) respectă cu strictețe cerințele de protecție a mediului.

Elaborarea unui plan de construcție se realizează într-o anumită secvență:

1. Aplicați structuri existente și clădiri în construcție. Trasee de drumuri permanente și rețele de utilități.

2. Amplasați macarale și palanuri de construcție, precum și căile pentru deplasarea acestora. La fel și fabricile de producție. Determinați zonele de operare a macaralei și zonele periculoase.

3. Sunt amplasate depozite pentru structuri de construcție, materiale și locuri de pre-asamblare.

4. Determinați vehiculele și rutele pentru deplasarea lor către zonele de depozitare.

5. Inventarierea localurilor administrative, culturale, sociale si de productie sunt amplasate. Indicați căile de acces și apropierea de acestea.

6. Stabiliți traseele drumurilor interne temporare, alei de acces și pasaje.

7. Stabiliți limitele șantierului.

8. Amenajați rețele de alimentare temporară cu energie electrică, alimentare cu apă, canalizare temporară și comunicații telefonice.

9. Arătați locațiile de instalare ale postului de transformare, tablourilor electrice de distribuție și stâlpilor de proiectoare și locațiile pentru primirea mortarului și betonului.

10. Elaborați măsuri pentru efectuarea în siguranță a muncii, măsuri de siguranță la incendiu și măsuri de protecție a mediului.

11. Realizarea unui studiu de fezabilitate a deciziilor luate.

Materialul grafic la executarea unui plan de construcție pe foaie se întocmește folosind scale de la 1:200 la 1:2000, în funcție de dimensiunea obiectului care se construiește. La desenarea unui plan de construcție, trebuie utilizate simboluri grafice convenționale uniforme (vezi Anexa 1). Toate structurile de inventar și zonele de depozitare situate pe planul de construcție trebuie să aibă dimensiuni și referință la instalația în construcție. În plus, este necesar să se indice lățimea drumurilor, razele de curbură, direcția de mișcare a vehiculelor, spargerile de incendiu între clădiri și structuri, trecerile macaralelor de instalare, zonele periculoase pentru oameni, conexiunile tuturor rețelelor de utilități etc.

Dimensiunile sunt indicate în aceleași unități de măsură pe întreaga foaie de desen (în centimetri sau milimetri). Pentru o mai mare claritate, se recomandă utilizarea spălării culorilor (comunicații permanente și temporare).

ÎN notă explicativă secțiunea planului de construcție începe cu o definiție numărul total lucrând la fața locului.

Regulile pentru construirea graficelor de rețea sunt următoarele: Toate evenimentele au un început și un sfârșit. Numai primul eveniment poate să nu aibă săgeți care să meargă la el și numai ultimul eveniment nu poate avea săgeți care merg la el. Toate evenimentele fără excepție trebuie să fie conectate prin lucru secvenţial. Graficul este construit strict de la stânga la dreapta în ordine secvențială. Doar o singură lucrare poate conecta două evenimente. Nu poți pune două săgeți; dacă două locuri de muncă trebuie să fie finalizate, atunci unul fictiv este introdus cu un nou eveniment. Nu ar trebui să existe puncte fără fund în rețea. Nu trebuie permisă să apară situația indicată în Figura 3. Nu trebuie permisă formarea de cicluri și bucle închise. Construirea unei diagrame de rețea. Exemplu Să revenim la exemplul original și să încercăm să desenăm o diagramă de rețea folosind toate datele specificate mai devreme. Să începem cu primul eveniment. Din el ies doi - al doilea și al treilea, care se unesc în al patrulea. Apoi totul merge secvenţial până la al şaptelea eveniment. Din el ies trei lucrări: a opta, a noua și a zecea. Să încercăm să afișăm totul: Valori critice Nu este vorba doar de construirea unei diagrame de rețea. Exemplul continuă. În continuare trebuie să calculați momentele critice. Calea critică este cel mai lung timp petrecut pentru îndeplinirea unei sarcini. Pentru a-l calcula, trebuie să adunați totul cele mai mari valori actiuni consistente. În cazul nostru, acestea sunt lucrările 1-2, 2-4, 4-5, 5-6, 6-7, 7-8, 8-11. Să rezumam: 30+2+2+5+7+20+1 = 67 de zile Astfel, calea critică este de 67 de zile. Dacă managementul nu este mulțumit de această perioadă de timp pentru un proiect, acesta trebuie optimizat în funcție de cerințe. Automatizarea proceselor Astăzi, puțini manageri de proiect desenează manual diagrame. Un program pentru construirea diagramelor de rețea este o modalitate simplă și convenabilă de a calcula rapid costurile de timp, de a determina ordinea lucrărilor și de a atribui executanți. Să ne uităm pe scurt la cele mai comune programe: Microsoft Project 2002 este un produs de birou în care este foarte convenabil să desenezi diagrame. Dar efectuarea calculelor este puțin incomod. Pentru a efectua chiar și cea mai simplă acțiune, aveți nevoie de o cantitate considerabilă de cunoștințe. Când descărcați programul, asigurați-vă că cumpărați instrucțiuni pentru utilizarea acestuia. SPU v2.2. Software gratuit foarte comun. Sau, mai degrabă, nici măcar un program, ci un fișier dintr-o arhivă, care nu necesită instalare pentru utilizare. A fost dezvoltat inițial pentru lucrarea finală a unui student, dar s-a dovedit a fi atât de util încât autorul l-a postat online. NetGraf este o altă dezvoltare a unui specialist intern din Krasnodar. Este foarte ușor, ușor de utilizat, nu necesită instalare și cunoștințe uriașe despre cum să-l opereze. Avantajul este că acceptă importarea de informații de la alții editori de text. Puteți găsi adesea un astfel de exemplar - Borghiz. Se știu puține despre dezvoltator, precum și despre modul de utilizare a programului. Dar folosind metoda primitivă „poke”, poate fi stăpânită. Principalul lucru este că funcționează.

Pe baza planului calendaristic și a metodelor de lucru acceptate, se construiește un program de mișcare a forței de muncă. Graficul este prezentat sub forma unei diagrame care arată clar utilizarea forței de muncă în timp - linia verticală reflectă cantitatea de resurse de muncă (oameni), iar linia orizontală arată timpul de utilizare. Modificarea numărului de lucrători este reprezentată pentru fiecare zi, ceea ce este important pentru evaluarea uniformității utilizării echipelor de lucru.

Numărul total zilnic de muncitori se obține prin însumarea numărului tuturor lucrătorilor care lucrează în acea zi în toate procesele de construcție, iar pentru lucrătorii dintr-o singură ocupație, prin însumarea numărului de lucrători din ocupația respectivă. Ar trebui să vă străduiți să mențineți cât mai constant numărul de lucrători dintr-o anumită profesie la un loc.

În acest caz, coeficientul de consum neuniform al resurselor de muncă este definit ca raportul dintre maximul lor () și medie ( R mier), nu trebuie să depășească 2, adică:

45 de persoane

R cp =Z tr /(Т×n)= 937,1/(95)=10 persoane (4,1);

unde Ztr - costurile forței de muncă;

T – numărul de zile lucrătoare;

n este numărul de schimburi.

Apoi coeficientul de neuniformitate al programului mișcării muncii:

Indicatori tehnico-economici

Costuri standard ale forței de muncă ale lucrătorilor, ore-muncă 937.1

Costuri standard ale timpului mașinii, ore-mașină 22.4

Durata de lucru, zile 17

Producția per muncitor pe schimb, m 3 1.4

4.2 Diagrama rețelei și optimizarea acesteia

Modelul de construcție a rețelei este prezentat pe foaia 10 a părții grafice a proiectului.

Diagrama rețelei a fost calculată folosind o metodă grafică și a fost identificat calea critică. T cr = 338 zile. Deoarece durata construcției de-a lungul căii critice nu depășește perioada standard de construcție (Tn = 349 de zile), nu este necesară optimizarea programului rețelei în timp.

Sub graficul rețelei sunt construite o diagramă liniară și un grafic al mișcării forței de muncă. Criteriul de organizare satisfăcătoare a muncii este condiția K p > 0,6 (K p este coeficientul de mișcare neuniformă a muncii).

K p = N medie (zi) / N max (zi) (7,1)

unde N avg (zi) = ΣQ persoană-cm / T cr (zi), unde N avg (zi) este compoziția medie zilnică a lucrătorilor, N max (zi) este numărul maxim de lucrători luat din programul de mișcare a forței de muncă, ΣQ – intensitatea totală a munciiîn schimburi de persoană.

Înainte de optimizare K p = 28,8 / 49 = 0,58 - este necesară optimizarea programului. Optimizam orarul retelei prin mutarea in timp a lucrarilor care nu se afla pe calea critica (din cauza rezervelor de timp private). Optimizarea graficului este prezentată în partea grafică a proiectului (fișa 10).

După optimizare K p = 28,8 / 45 = 0,64.

4.3 Master plan de construcție

Stroygenplan (SGP) este planul general al șantierului, care arată: amplasarea clădirii în construcție, amenajarea instalației principale și a mecanismelor de ridicare, structuri temporare (camera muncitorului, vestiar pentru muncitori, toaletă etc.) și instalatii ridicate si utilizate in perioada constructiei, spatii de depozitare a materialelor si structurilor, amplasarea drumurilor permanente si temporare, retele de utilitati.

Deciziile adoptate de SGP îndeplinesc cerințele reglementărilor de siguranță, siguranță la incendiu și condiții de protecție a mediului.