1. Atunci când se elaborează un plan calendaristic, este necesar să se respecte cu strictețe succesiunea tehnologică și interconectarea organizatorică a muncii bazată pe metode progresive de producție a muncii și utilizarea echipamentelor, instalațiilor și instrumentelor moderne.

2. Între efectuarea lucrărilor individuale este necesar să se prevadă pauze organizatorice și tehnologice (întărirea betonului la etanșarea rosturilor, uscarea tencuielii etc.).

3. Este necesar să se asigure continuitatea efectuării anumitor tipuri de muncă pe baza selecției corecte a calificării și componenței cantitative a echipelor.

4. Efectuarea lucrărilor speciale (sanitare, electrice etc.) trebuie să fie legată organizatoric și tehnologic de efectuarea lucrărilor generale de construcții. Termenele pentru efectuarea lucrărilor speciale sunt determinate pe baza intensității de muncă calculate a implementării acestora (Tabelul 4). Împărțind intensitatea muncii la durata acestora, se determină numărul necesar de lucrători angajați zilnic la efectuarea fiecărui tip de muncă specială.

Toate lucrările care urmează să fie executate sunt grupate în complexe cu condiția obligatorie ca acestea să fie efectuate de o singură echipă (de exemplu, montaj rame, lucrări de finisare etc.). Nu puteți combina munca efectuată de diferite organizații (de exemplu, instalații sanitare și electrice). După determinarea pachetelor de lucru principale, se întocmește un tabel inițial pentru a determina orarul rețelei (Tabelul 5).

Durata proceselor individuale efectuate cu ajutorul mașinilor de construcție mari (macarale de montare, buldozere, excavatoare, raclete) este determinată de productivitatea mașinilor atunci când se lucrează în două schimburi.

Durata tuturor celorlalte procese tehnologice este determinată de numărul optim de lucrători care pot fi desemnați pentru a efectua această muncă, ținând cont de tehnologia și compoziția legăturilor recomandate de ENiR atunci când lucrează într-un singur schimb.

Tabelul 5

Distribuția numărului de persoane în funcție de tipul de muncă

Nu. p / p	Denumirea lucrărilor	Intensitatea muncii, zile-om	Număr de muncitori, oameni	Numărul de schimburi	Durata, zile
eu	Excavare	8,85
II	Fundații	13,55
III	Cărămidă de pereți, pereți despărțitori, montaj de buiandrugi, pervazuri	83,09
IV	Instalarea plăcilor și acoperirilor de podea	9,73
V	Umplerea deschiderilor	8,19
VI	Dispozitiv de acoperiș	25,49
VII	etaje	14,19
VIII	Decoratiune interioara	83,48
IX	Alte lucrări neînregistrate	49,31
X	Instalatii sanitare interioare	24,65
XI	Electrice interne	12,33
XII	La fața locului, amenajarea teritoriului, pregătire pentru punerea în funcțiune a instalației	28,35

Luăm numărul de muncitori din ENiR pentru lucrări de construcție și instalare.

Programul de deplasare a lucrătorilor pe șantier

Programul deplasării lucrătorilor în jurul unității este construit sub forma unei diagrame a mișcării resurselor umane cu definirea necesarului zilnic de resurse de muncă.

Graficul este desenat cu două linii:

Solid - numărul necesar de resurse de muncă pe schimb;

Linie punctată - numărul necesar de resurse de muncă pe zi.

Diagrama mișcării resurselor umane pe obiect este desenată pe baza legăturii către calendarul de execuție a lucrărilor la o dată anticipată.

Diagrama ar trebui să fie uniformă, fără „scăderi” și „vârfuri” evidente, punctele ar trebui să fie clar vizibile pe ea:

Desfășurare în construcții;

construcție stabilă;

Prăbușirea construcției.

Linia punctată de pe diagramă arată numărul mediu de lucrători.

Indicatori tehnico-economici

grafic liniare

Tabelul 6

Nu. p / p	Numele indicatorilor	Formula de numărare	Unitate rev.	Înţeles indicators
	Costul estimat al obiectului	Cu SS	freca.
	Volumul structural al clădirii	V	m 3	951,32
	Complexitatea totală a construcției obiectului	Q OVR	zile-om	360,55
	Durata construcţiei: a) normative b) actuale	T NORM T FACT	zile zile
	Număr maxim de lucrători: a) pe tură b) pe zi	R MAX, cm R MAX , zile	oameni oameni
	Numărul mediu de muncitori	R SR \u003d Q total / T NORM	oameni
	Coeficientul de circulație inegală a lucrătorilor	α \u003d R SR / R MAX, zile.		0,83

PARTEA 2. Elaborarea unui plan general de construcție a obiectelor

Stroygenplan(SGP) se numește masterplan al șantierului, care arată amenajarea principalelor mecanisme de ansamblu și de ridicare, clădiri temporare, structuri și instalații ridicate și utilizate în perioada de construcție, precum și drumurile la fața locului, rețelele temporare de inginerie.

Există două tipuri de planuri de construcție:

A) plan general de construcție a șantierului- este dezvoltat de o organizație de proiectare pentru un complex de clădiri sau structuri;

b) planul construcției obiectului- este dezvoltat de o organizație de construcții la o instalație construită separat.

În proiectul de curs se elaborează un plan de construcție a obiectelor.

Datele inițiale pentru dezvoltarea unui plan de construcție a obiectelor în proiectul de curs sunt:

1) planul calendaristic de construcție a instalației, elaborat în partea 1 a proiectului de curs;

2) graficul de recepție a structurilor și materialelor de construcție la instalație;

3) specificarea elementelor prefabricate din beton armat, materialelor de construcție și structurilor de bază;

4) programul de deplasare al mașinilor principale de construcții;

5) soluții de siguranță;

6) selectarea metodelor de lucru și a mașinilor de construcție de bază.

Ordinea de dezvoltare

planul construcției obiectului

Datele inițiale în elaborarea planului de construcție în PPR sunt:

Stroygenplan ca parte a POS-ului;

Un plan calendaristic pentru producția de lucru pe un obiect sau un program cuprinzător al rețelei;

Nevoia de resurse de muncă și programul de deplasare a lucrătorilor în jurul unității;

Programul de recepție a structurilor, produselor, materialelor și echipamentelor de construcție în unitate;

Programul de deplasare a mașinilor principale de construcții în jurul unității;

Soluții de siguranță;

Soluții pentru amenajarea rețelelor temporare de inginerie cu sursele lor de energie;

Nevoia de resurse energetice;

Lista clădirilor, structurilor, instalațiilor și dispozitivelor temporare de inventar cu calculul necesarului și legarea acestora la secțiile șantierului;

Măsuri de stingere a incendiilor.

Partea grafică a planului clădirii se realizează în următoarea secvență:

1. Desenați zona de construcție (scara 1:200 sau 1:500), arătați clădirea în construcție pe ea, indicând zona de instalare și împrejmuirea temporară a șantierului (vezi Fig. 9).

Șantierul este împrejmuit de-a lungul perimetrului la o distanță de cel puțin 2 m de marginea carosabilului, clădiri și structuri provizorii, depozite. În gard este instalată o poartă cu inscripțiile „Intrare” și „Plecare”.

2. Macaralele de montare sunt legate cu o indicație a zonei macaralei, a zonei de dispersie a încărcăturii.

3. Proiectați drumuri temporare și zone de depozitare pentru materiale, produse, structuri și echipamente.

4. În afara zonei de dispersie a încărcăturii, proiectați locația clădirilor și structurilor de inventar temporar, ținând cont de cerințele de securitate la incendiu, depozite închise, magazii.

5. Indicați locația rețelelor electrice temporare și a rețelelor temporare de alimentare cu apă cu legarea acestora la sursele de energie.

6. Pe planul clădirii se indică toate dimensiunile clădirilor și structurilor permanente și temporare, zonele de depozitare, drumurile, zonele de operare a macaralelor, comunicații și legarea acestora.

7. Calculați și trasați indicatorii tehnici și economici ai planului de construcție.

Alegerea macaralei de montaj

Conform specificațiilor tehnice

Atunci când alegeți macarale în funcție de parametrii tehnici, se recomandă utilizarea cărților:

Macarale autopropulsate cu braț: Ref. / EL. Krasavina şi colab. Ivanovo, 1996;

Macarale pentru constructii turn: Ref. / EL. Krasavina și colab. Ivanovo, 2001.

Datele inițiale pentru selectarea unei macarale de montare sunt:

Dimensiunile și soluția de amenajare a spațiului clădirilor și structurilor;

Parametrii și poziția de lucru a sarcinilor montate;

Metoda și tehnologia de instalare; conditii de lucru.

La determinarea parametrilor tehnici ai macaralelor (capacitatea de încărcare, întinderea brațului și înălțimea de ridicare), se iau în considerare modelele de bază și modificările acestora cu diferite tipuri de echipamente interschimbabile:

Braţ, omidă cu diferite braţe (pentru clădiri înalte de 1-5 etaje);

Turn cu grindă și săgeți de ridicare (pentru clădiri cu o înălțime mai mare de 5 etaje).

Alegerea mecanismului de montare

Opțiune de macara cu braț și șenile

Alegerea unei macarale se face în următoarea secvență:

1) determinați greutatea celui mai greu element pentru clădirea sau structura ridicată;

2) determinați raza de lucru necesară a brațului, menținând în același timp capacitatea de transport;

3) determinați înălțimea de ridicare necesară a încărcăturii;

4) o secțiune transversală a unei clădiri sau structuri este desenată strict la scară, indicând parametrii necesari pentru selectarea unei macarale
(vezi fig. 2).

5) conform caracteristicilor tehnice date în Ap. 19–21, satisfăcând datele calculate, selectați marca macaralei.

Pe fig. 1 sunt indicate următoarele denumiri:

H P - înălțimea necesară a elementului;

Lktr - raza necesară a brațului;

h 1 - înălțimea clădirii fiind montată de la baza macaralei;

h 2 - distanța de la marcajul superior al clădirii până la sarcina montată;

h 3 - înălțimea elementului montat;

h 4 - înălțimea dispozitivelor de ridicare (2 ÷ 4,5 m în cazul general sau
6,5 ÷ 9,5 m pentru traverse în timpul instalării ferme, grinzi și suspensie multinivel de plăci);

R P.P. - raza plăcii rotative a macaralei, determinată de pașaportul macaralei (de exemplu, pentru macaraua MKG-16M - 3650 mm, pentru macaraua SKG-40/63 - 4000 mm, pentru KB-100.OS - 3500 mm, KB -160,2 - 3800 mm);

l FĂRĂ. - distanța de siguranță până la partea proeminentă a clădirii (l FĂRĂ. \u003d 0,7 - cu o înălțime a părții proeminente de până la 2 m; l FĂRĂ. \u003d 0,4 - cu o înălțime a părții proeminente mai mare de 2 m);

În ZD. - lățimea clădirii sau structurii proiectate;

L este raza maximă de lucru a brațului macaralei.

La alegerea macaralelor de montare, este necesar să se determine caracteristicile de montare necesare pentru fiecare dintre elementele montate:

greutate de montare Q m;

Cârlig necesar atinge L ktr;

· înălțimea de ridicare necesară a cârligului H ktr;

Alegerea macaralei se face in functie de cel mai greu element de montaj. Aceasta este placa de fundație FP1 - 3.168 tone.

Cea mai mică rază a brațului și înălțimea necesară de ridicare a încărcăturii vor fi determinate grafic (Fig. 2). O secțiune transversală a clădirii este desenată strict pe o scară, indicând parametrii necesari pentru selectarea unei macarale. Pe fig. 2 prezintă cea mai înaltă structură montată - placa de acoperiș.

Specificații de montaj necesare:

Q m \u003d 3,168 t;

H ktr \u003d 11,62 m;

L ktr \u003d 12,5 m.

Conform indicatorilor tehnici și economici, a fost selectată o macara pe șenile marca RDK 160-2:

Săgeată - 18 m;

Capacitate de încărcare 10 t.

Orez. 1. Macara pe șenile

Orez. 2. Macara RDK 160-2

Programul de mișcare a lucrătorilor este plasat sub partea grafică a planului calendaristic la o scară adecvată (de exemplu, 1 cm - 5 persoane).

Numărul de lucrători pentru toate procesele se adună în fiecare zi lucrătoare, programul are o formă treptată. Din cauza unei fluctuații puternice a numărului de muncitori, apar scăderi și vârfuri. În mod optim, atunci când aceste fluctuații sunt nesemnificative.

Egalizarea nevoii de muncitori se realizează prin redistribuirea datelor de început și de încheiere a muncii, fără a încălca succesiunea tehnologică.

Programul de deplasare a lucrătorilor este estimat prin coeficientul de mișcare inegală a lucrătorilor K n, care ar trebui să fie mai mic sau egal cu 1,5.

unde N max este numărul maxim de muncitori pe zi angajați în construcții, persoane;

N cf - numărul mediu de muncitori, oameni.

unde W este costul total al muncii pentru efectuarea muncii, schimburi de oameni;

P f - durata reală a construcției, zile.

Indicatori tehnico-economici ai planului calendaristic

Calculul se efectuează în nota explicativă în vederea evaluării deciziilor luate în elaborarea graficului.

1 Durata construcției:

Reglementare (P n) conform SNiP 1.04.03-85 „Standarde pentru durata construcției”;

Actual (P f) conform planului calendaristic.

2 Factorul timp de construcție K pr

3 Intensitatea muncii în lucrări civile, zile-om.

4 Intensitatea muncii la 1 m 3 de clădire, om-zile, este determinată de raportul dintre intensitatea totală a muncii și volumul de construcție al clădirii.

5 Coeficientul de mișcare neuniformă a lucrătorilor, banda K £ 1,5.

6 Coeficientul de combinare a proceselor de construcție în timp, K s

K c => 1 (8)

unde P pos - durata lucrului asupra obiectului (suma coloanei 7 din planul calendaristic)

P fak - durata reală de lucru conform planului calendaristic

Design grafic al planului calendaristic și notă explicativă

Planul calendaristic pentru construcția instalației este întocmit pe o foaie de hârtie de desen în format A1. În primul rând, este necesar să se determine perioada normativă de construcție conform SNiP 1.04.03-85 * „Standarde de durată a construcției”.

După declarația de calcul a intensității forței de muncă și a costului timpului mașinii, ei încep să elaboreze un program.

Dispunerea materialului grafic pe foaia „Planul calendarului” este prezentată în Figura 3.

Dimensiunea coloanelor din tabelul 6 din planul calendaristic este arbitrară, dar trebuie amintit că coloana 11 ocupă cea mai mare parte a foii și depinde de durata construcției conform standardului (două, trei, etc. luni). După completarea părții calculate a planului, desenați partea grafică.

Experiența în proiectare a arătat că acest document este cel mai consumator de timp de executat, așa că este important să vă distribuiți rațional munca pentru a nu perturba apărarea în timp util a proiectului de curs.

Nota explicativă a acestui document începe cu definirea duratei standard de construcție. Mai jos este o declarație a calculului volumului de lucru (pământ, piatră, instalație etc.) cu calcule intermediare.

Figura 3. - Schema de amplasare a materialului grafic pe foaia „Plan calendar”

O declarație a costurilor cu forța de muncă și a timpului mașinii este, de asemenea, dată în nota explicativă.

Alegerea metodelor de producție conține o scurtă descriere a tehnologiei proceselor efectuate, de la lucrările pregătitoare până la amenajarea teritoriului. Procesul de construcție considerat în harta tehnologică nu este supus descrierii, este suficientă doar o referire la acesta.

Calculul TEP completează nota explicativă a planului calendaristic.

5.3 Compoziția, conținutul și procedura de elaborare a hărții tehnologice.

Implementarea practică a proiectului de construcție se realizează cu respectarea obligatorie a unei anumite secvențe tehnologice pentru construcția unei structuri inginerești, care, cu dezvoltarea tehnologică maximă a proceselor de construcție, este stabilită în hărți tehnologice (TC).

Hărțile tehnologice sunt un document reglementat tehnic și tehnologic care oferă soluții raționale pentru organizarea și tehnologia producției de construcții și un nivel ridicat de calitate.

Hărțile tehnologice sunt elaborate după o singură schemă recomandată de instrucțiunile Institutului Central de Cercetare pentru Organizare, Mecanizare și Asistență Tehnică în Construcții (TsNIIOMTP). Conform „Orientărilor pentru elaborarea hărților tehnologice în construcții” harta tehnologică este formată din 6 secțiuni:

Secțiunea 1. Domeniul de aplicare

Sectiunea prevede:

Denumirea procesului tehnologic, a elementului structural sau a părții clădirii;

Nomenclatura (compunerea) tipurilor de lucrări acoperite de hartă;

Denumirea materialelor de construcție;

Dimensiunile și greutatea elementelor;

Caracteristici ale condițiilor și caracteristicilor producției de muncă, adoptate în hartă.

Secțiunea 2. Tehnologia și organizarea muncii efectuate

Sectiunea contine:

Cerințe pentru finalizarea lucrărilor pregătitoare și anterioare;

Cerințe pentru tehnologia de lucru cu indicarea compoziției, secvenței și metodelor de realizare a proceselor tehnologice;

Instructiuni privind organizarea locurilor de munca;

Împărțirea clădirii în secțiuni și niveluri;

Scheme tehnologice de realizare a lucrărilor sub formă de plan și secțiune a părții structurale a clădirii pe care se vor executa lucrările prevăzute de Codul Muncii.

Schema trebuie să indice aranjarea mașinilor, mecanismelor și echipamentelor, schelelor, zonelor de depozitare și recepție pentru beton (mortar), căi de acces, zone de lucru periculoase.

Secțiunea 3. Cerințe pentru calitatea și acceptarea muncii

Sectiunea prevede:

Cerințe pentru calitatea materialelor și produselor furnizate, o listă de instrumente și dispozitive pentru controlul calității structurilor și materialelor;

Scheme operaționale de control al calității;

Lista proceselor tehnologice care urmează a fi controlate, indicând subiectul controlului, metoda și instrumentul de control, timpul controlului, responsabil de control;

Forma de control poate fi completată cu o diagramă axonometrică a obiectului de control indicând locurile în care sunt măsurate abaterile.

Secțiunea 4. Siguranța și protecția muncii

Secțiunea oferă următoarele informații:

Solutii de sanatate si securitate in munca;

Scheme care indică împrejmuirea (limitele) zonelor periculoase, etichete de avertizare și semne;

Reguli pentru lucrul în siguranță la efectuarea proceselor de lucru;

Schele si echipament individual de protectie.

Secțiunea 5. Nevoia de resurse

Sectiunea prevede:

Lista mașinilor, mecanismelor și echipamentelor indicând caracteristicile tehnice, tipurile, mărcile, cantitatea pe legătură;

Lista echipamentelor tehnologice, instrumentelor, inventarului și instalațiilor care indică GOST, TU etc.

O declarație a necesității materialelor, produselor și structurilor pentru a îndeplini domeniul de lucru prevăzut (gama și cantitatea de materiale, produse sunt determinate de proiectul de construcție); consumul de materiale necesar obținerii unui contor pentru produsul final se determină pe baza normelor generale de producție pentru consumul de materiale în construcții („Colectii de norme elementare estimative”).

Secțiunea 6. Indicatori tehnico-economici

Sectiunea prevede:

Durata muncii (în ture, zile);

Costurile normative ale forței de muncă ale lucrătorilor (intensitatea forței de muncă) (zile-om) și timpul mașinii (schimburile de mașini);

Calculul costurilor cu forța de muncă și timpul mașinii, în care cantitatea de muncă este determinată de măsura acceptată a produsului final (m 3, m 2, buc). Procesele de lucru sunt date în secvență tehnologică.

Un program de lucru întocmit pentru un contor de produs final acceptat folosind date de cost. Programul este întocmit pentru procesul de construcție, pe baza unei zile lucrătoare de opt ore.

Harta tehnologică este elaborată în următoarea secvență:

Studierea desenelor de lucru ale obiectului;

Alegeți o metodă de producere a muncii cu o analiză a opțiunilor;

Planifică succesiunea tehnologică corectă a lucrărilor și realizează desene și diagrame explicative;

Efectuați calculul volumului de lucru pentru un anumit proces de construcție;

Determinați complexitatea acestui tip de muncă;

Întocmește un program de lucru;

Determinarea necesarului de resurse materiale și tehnice;

Dezvoltați măsuri pentru o metodă sigură de efectuare a muncii;

Pe baza planului calendaristic de producere a lucrării asupra obiectului, se întocmesc grafice pentru modificările numărului necesar de lucrători în timp, atât pentru profesiile individuale, cât și generale sau consolidate pentru toate profesiile.

Programul de mișcare a lucrătorilor dintr-o anumită profesie caracterizează uniformitatea volumului de muncă al lucrătorilor acestei profesii la instalație. Să presupunem că programul de deplasare a lucrătorilor dintr-o anumită profesie, întocmit pe baza unui plan calendaristic, are forma prezentată în Fig. 12, a. Numărul inegal de lucrători din această profesie, angajați la diferite perioade de timp, va conduce la necesitatea transferului unei părți din muncitori pentru o perioadă de timp de la un șantier la altul, iar apoi la întoarcerea acestora, ceea ce va determina pierderea timpului de muncă. În acest caz, este necesar să se redeseneze planul calendaristic pentru producția de muncă la instalație, realizând o mișcare uniformă a lucrătorilor din această profesie, așa cum se arată în Fig. 12b.

Orez. 12. Programele de circulație a lucrătorilor pentru profesii individuale

a - initiala; b - ajustat

Omogenitatea circulației lucrătorilor în programul principal asigură utilizarea continuă și uniformă a echipelor de muncă și creează condiții pentru reducerea costului serviciilor economice și administrative pentru lucrători.

Pe fig. 13 prezintă diagramele de sinteză ale mișcării lucrătorilor de diferite profesii. Programul (vezi Fig. 13, a), care prevede o creștere a numărului de lucrători, și programul care reflectă scăderea acestora pentru o perioadă scurtă de timp (vezi Fig. 13, b), sunt inacceptabile.

Facilitățile de deservire a muncitorilor - vestiare, dușuri etc. - sunt calculate în funcție de numărul maxim de muncitori, deși vor fi utilizate integral doar pentru o perioadă relativ scurtă de timp, iar acest lucru crește costul construcției.

Vederea recomandată a programului rezumat al deplasării lucrătorilor este prezentată în fig. 13, e. Cu cât intervalul de timp din grafic este mai lung cu un număr constant de lucrători angajați (în raport cu durata totală a muncii), cu atât mai corect trebuie luat în considerare programul rezumat.

Un indicator obiectiv al calității programului consolidat de circulație a lucrătorilor este coeficientul de mișcare inegală a lucrătorilor K, care se caracterizează prin raportul dintre numărul maxim de lucrători Amax și numărul mediu de lucrători Aavern pentru întreaga perioadă de construcție ( Fig. 13, c):

Pentru a determina numărul mediu de muncitori, este necesar să se cunoască numărul total de zile-om petrecute pentru construcția unității, precum și perioada de construcție T:

Valoarea lui K ar trebui să fie cât mai mică posibil; în practică, atunci când ridicați obiecte individuale și cu un plan calendaristic corect întocmit, valoarea acestuia nu trebuie să fie mai mare de 1,5. Cu o valoare mai mare a lui K, programul obiectului trebuie revizuit și ar trebui găsită o oportunitate de a reduce valoarea acestui coeficient.

Corectarea programelor de lucru la unitate

Corectarea planurilor calendaristice de realizare a lucrărilor la unități se realizează:

în procesul de pregătire, atunci când planul inițial nu îndeplinește restricțiile existente privind resursele de producție disponibile, timpul și alți parametri;

în cursul procesului de ridicare a clădirilor și structurilor, atunci când există abateri în implementarea programului din diverse motive.

Unul dintre indicatorii care caracterizează calitatea programului pregătit pentru producția de muncă la instalație este uniformitatea nevoii de muncitori. Pentru a face acest lucru, întocmește un grafic al necesarului de muncitori pentru întreaga perioadă de construcție conform Fig.3.

Planul calendaristic pentru producția de lucrări este recunoscut ca fiind satisfăcător dacă coeficientul de utilizare neuniformă a lucrătorilor, egal cu raportul dintre numărul acestora în perioada de cerere maximă și numărul mediu pentru întreaga perioadă de construcție, este mai mic de 1,4 . .. 1.5.

Numărul mediu de muncitori pe obiect se determină împărțind intensitatea totală a muncii la obiect la durata construcției acestuia conform planului calendaristic. Dacă coeficientul cererii inegale de muncitori este mai mare de 1,5, atunci programul de lucru este revizuit pentru o utilizare mai uniformă a lucrătorilor pe toată perioada de construcție.

Alte circumstanțe care fac necesară ajustarea planului calendaristic pentru producția de lucru la unitatea în timpul dezvoltării acesteia pot fi restricții privind furnizarea de structuri, produse și materiale de construcție, restricții privind disponibilitatea sau posibilitatea de leasing sau închiriere a mașinilor de construcție relevante. , lipsa muncitorilor în general și specialități relevante, nerespectarea contractului sau a perioadei de construcție planificate etc. Ajustarea planului calendaristic în acest caz constă în schimbarea și căutarea unei variante acceptabile a programului calendaristic de lucru care să satisfacă restricțiile indicate.

Motivele ajustării planului calendaristic pentru producția de lucrări în procesul de ridicare a clădirilor și structurilor, de regulă, sunt abaterile în punerea sa în aplicare în timp din diverse motive, inclusiv motivele nerespectării termenelor planificate pentru furnizare. de structuri, produse și materiale de construcții către șantier, apariția unor lucrări semnificative neprevăzute etc. La ajustarea programului, în acest caz, reduc și modifică termenele limită pentru efectuarea lucrărilor și introduc lucrări noi în program.

Fig.3. Opțiuni de programare pentru numărul necesar de lucrători: a, b - inițial; c - îmbunătățit

Construirea unui program pentru circulația forței de muncă

La construirea unui program de rețea, este necesar să se asigure o utilizare uniformă a forței de muncă. Pentru a face acest lucru, sub graficul rețelei, desenăm un grafic al modificării numărului de lucrători (graficul mișcării forței de muncă) pentru fiecare zi prin însumarea numărului de lucrători angajați în toate locurile de muncă din primul schimb pe verticală. direcție la diferite intervale de timp. În funcție de programul de mișcare a forței de muncă, ei judecă optimitatea întocmirii unui plan calendaristic pentru producția de muncă.

Pentru a evalua corectitudinea utilizării forței de muncă la instalație, după construirea unui program de mișcare a forței de muncă, folosim coeficientul de mișcare inegală a lucrătorilor LA ndr pe toată perioada lucrărilor de construcție și instalare, determinată de formula:

unde, - respectiv, numărul principal și mediu de muncitori pe zi pe întreaga perioadă de construcție. Numărul principal de muncitori îl găsim direct pe graficul mișcării forței de muncă, iar acesta corespunde valorii maxime. Numărul mediu de lucrători angajați la unitate pe zi este determinat de formula:

Unde k nr- coeficient de luare în considerare a absenteismului lucrătorilor din motive temeinice (boală, concediu etc.); Accept k=1,1;

Complexitatea muncii care se află pe calea critică a rețelei,

Durata totală a construcției instalației, corespunzătoare duratei traseului critic al rețelei,

Coeficientul de circulație inegală a lucrătorilor LA ndr nu ar trebui sa depaseasca 1,5 . Dar în acest caz, din cauza greșelilor pre-făcute în planificarea și gestionarea producției de construcții.

Elaborarea unui program pentru circulația forței de muncă este necesară nu numai pentru a ajusta programul rețelei pentru construcția unui obiect, ci și pentru a calcula suprafețele necesare ale clădirilor și structurilor temporare de pe șantier.

Construirea unui program de deplasare a mașinilor și mecanismelor de construcții

Programul de mișcare a mașinilor și mecanismelor de construcții este întocmit pe baza datelor din tabel. 5.1 (coloanele 12 și 13) și programul de rețea pentru realizarea lucrărilor de construcție și instalare la instalație (coloanele 7 și 8). O desenăm în graficul mișcării forței de muncă cu referire la orarul rețelei. Pe grafic, arătăm mișcarea fiecărei mașini la instalație sub forma unei diagrame liniare, la începutul căreia indicăm data de începere a lucrării acestei mașini la instalație, iar la sfârșit - data de încheiere . Schimbarea activității mașinilor și mecanismelor de construcții la instalație în programul deplasării lor se reflectă în numărul de linii paralele.

Obiective:

1. Se elaborează în vederea obținerii datelor inițiale pentru calcularea elementelor planului de construcție (cladiri provizorii, alimentarea cu apă se calculează în funcție de numărul maxim de muncitori pe zi sau pe tură);

2. Calculat pentru a evalua calitatea programului.

Programul de mișcare a lucrătorilor (GDR) este construit pe aceeași scară de timp ca și planul calendaristic (KP).

Fig.41. Programul de mișcare a lucrătorilor

Programul de deplasare a muncitorilor este construit pentru munca prestata in schimb sau pe zi.

Coeficient de mișcare inegală a lucrătorilor:

Unde N max - numărul maxim de lucrători;

N cp - numărul mediu de muncitori.

Dacă se execută diferite locuri de muncă într-un număr diferit de schimburi pe zi, este necesar să se calculeze două N cf:

Și

Pe graficul mișcării lucrătorilor, „vârfurile” sunt nedorite, deoarece:

1) mărturisesc utilizarea irațională a spațiilor de agrement temporare;

2) mărturisesc utilizarea irațională a fronturilor de lucru.

Din punct de vedere teoretic, sunt mai multe tipuri de program de lucru:

Fig.42. Exemplul 1

„+”: o creștere treptată a lucrătorilor la instalație contribuie la o mai bună organizare a muncii, furnizarea de materiale, echipamente pe șantier.

„-”: clădirile și structurile sunt utilizate în mod irațional.

Fig.43. Exemplul 2

„+”: clădirile temporare nu sunt inactive.

„-”: este dificil să se asigure volumul de muncă al tuturor lucrătorilor în același timp.

Fig.44. Exemplul 3

Este necesar să ne străduim pentru acest tip de program, pentru că. este optim. Cu toate acestea, go este dificil de implementat.

Optimizarea CP pentru a reduce coeficientul de denivelare K n pe GDR poate fi realizată prin:

1) modificări ale intensității muncii, i.e. creșterea sau scăderea numărului de lucrători din echipă;

2) din cauza unei schimbări conștiente a momentului de începere a anumitor tipuri de muncă;

3) ajustarea este posibilă din cauza lucrărilor necontabile și a altor lucrări.

Fig.45. Ajustare GDR pentru lucrări nedeclarate și alte lucrări

PROIECTAREA PLANURI MASTER DE CONSTRUCȚII (CGP)

Tipuri de SGP:

1. Ca parte a POS-ului, a site-ul general SGP la scara 1:500.

2. Dacă elementele industriei construcțiilor sunt situate în afara șantierului, a situațională plan (1:5000, 1:2000);

3. Ca parte a PPR, a obiect stroygenplan (1:200), de regulă, pentru perioadele pregătitoare și principale.

În general, SGP este un plan de organizare în siguranță a unui șantier, care prezintă clădiri existente, structuri, comunicații, drumuri (existente, proiectate, în curs de construcție, temporare), spații de depozitare, instalații electrice și alte elemente ale șantierului.

Principii pentru dezvoltarea SGP:

1) Soluțiile SGP trebuie să îndeplinească cerințele producției de lucrări de construcții și instalații și să asigure nevoile casnice ale constructorilor;

2) Deciziile PSC trebuie să fie raționale.

a) utilizarea maximă a clădirilor, structurilor, dispozitivelor de inventar;

b) lungimea drumurilor temporare, comunicațiile să fie minime;

c) prevăd posibilitatea utilizării unei clădiri și structuri auxiliare pentru nevoi de construcție;

d) folosirea drumurilor temporare de-a lungul traseului celor permanente etc.;

3) Soluțiile SGP trebuie să îndeplinească cerințele standardelor (siguranță, salubritate industrială).