U tržišnim uvjetima razvoj trgovine za poboljšanje javnih usluga neraskidivo je povezan s tehnološkim napretkom.
Tehnički napredak u trgovini izražava se u poboljšanju procesa trgovanja. Ovdje značajnu ulogu igra razina razvoja materijalne i tehničke baze trgovine, mehanizacije i automatizacije teških i radno intenzivnih radova.
Racionalna oprema trgovinske organizacije suvremena oprema temeljena na znanstveno utemeljenim standardima stvara osnovu za njezino učinkovito korištenje. Pitanja tehničke opremljenosti trgovačkih organizacija opremom rješavaju se prilikom projektiranja novih i rekonstrukcija operativna poduzeća.
Sve operacije trgovinskog procesa koje se obavljaju u prodajnim organizacijama mogu se grupirati u nekoliko skupina. Među najtežim i najdugotrajnijim poslovima koje treba prije svega mehanizirati i automatizirati su:
Utovarno-istovarni radovi;
Kretanje robe unutar trgovine;
Priprema robe za prodaju;
Operacije poravnanja s kupcima pomoću gotovinskih POS-terminala i druge elektroničke opreme, omogućujući vam brz i učinkovit rad s velikim rasponom inventarskih stavki.
Tehnološki napredak i učinkovitost korištenja komercijalne opreme ovise o tome koliko su sveobuhvatno i pravodobno riješena sva organizacijska pitanja vezana uz nabavu opreme za mehanizaciju i automatizaciju, te zamjenu ručnog rada s njima. Stoga je u tehničkoj opremi trgovačkih organizacija u svakom slučaju preporučljivo:
Napravite popis poslova koje obavljaju zaposlenici;
Odrediti mjesto obavljanja pojedinih poslova, sastav prostorija, njihov smještaj i međusobnu povezanost;
Odredite smještaj opreme u trgovački podij korištenje niza mjera prodaje kako bi se povećao promet;
Odrediti razdoblje skladištenja i put kretanja robe;
Pokupiti potrebna oprema, namještaj, alat, inventar itd.
Tehničko opremanje trgovačkih organizacija u tržišnom gospodarstvu provodi uglavnom njihova uprava, na čelu s direktorom (menadžerom). Stoga, prilikom organiziranja i planiranja tehničke opreme, upravitelj mora znati:
Značajke dizajna poslovne zgrade, skladišta (broj etaža, postavljanje potpornih stupova, razina poda, dimenzije prostora itd.);
Način prodaje robe i njezin asortiman;
Vrste i tehničke karakteristike trgovinske i tehnološke opreme;
Mogućnost složene mehanizacije utovarno-istovarnih operacija;
Ekonomska učinkovitost korištenja trgovačke opreme i strojeva;
Mogućnost poboljšanja uvjeta rada radnika i sl.
Nakon pažljivog proučavanja svih parametara, upravitelj
potrebno je izraditi plan tehničke opremljenosti trgovinskih organizacija, uzimajući u obzir:
Pružanje projektne i predračunske dokumentacije;
Planirana učinkovitost opreme, troškovi rada u milijunima rubalja;
Uvjeti isporuke od strane dobavljača opreme i registarskih blagajni koji odgovaraju referentnim modelima modela upisanih u Državni registar;
POGLAVLJE 1. TEHNIČKA OPREMLJENOST PODUZEĆA I POKAZATELJI EKONOMSKE UČINKOVITOSTI. 6
§ 1.1. Tehnička opremljenost poduzeća: suština, organizacija, karakteristike, materijalna podrška. 6
§ 1.2. Bit, kriteriji i pokazatelji ekonomske učinkovitosti poduzeća. 17
§ 1.3. Svrha, značenje i sadržaj financijske analize. 22
POGLAVLJE 2. ANALIZA POKAZATELJA EKONOMSKIH AKTIVNOSTI PODUZEĆA I KARAKTERISTIKA MATERIJALNO-TEHNIČKE OSNOVE. 29
§ 2.1. Analiza likvidnosti bilance i solventnosti MP „Kantina br.1“. 35
§ 2.2. Analiza dobiti MP "Blagavaona br. 1". 44
§ 2.3. Analiza učinkovitosti korištenja imovine. pedeset
§ 2.4 Glavni pravci povećanja učinkovitosti poduzeća. 55
ZAKLJUČAK. 59
LITERATURA 61
UVOD
Razina tehničke opremljenosti poduzeća određuje učinkovitost proizvodnje proizvoda glavnom proizvodnjom, određuje mogućnost ritma njegovog puštanja u promet sa zadanim potrošačkim svojstvima.
Tehnička opremljenost poduzeća može se promatrati s gledišta proizvodnje proizvoda na temelju postojećeg ili s gledišta organiziranja nove proizvodnje. Svrha ovog rada je razmatranje tehničke pripreme proizvodnje kao organizacije postojećeg zasebnog poduzeća. Prilikom pisanja ovog rada postavio sam si sljedeće zadatke:
Razmotriti koncept tehničke opremljenosti poduzeća i njegov sadržaj;
Na primjeru konkretnog poduzeća razmotrite tehničku opremljenost javnog ugostiteljskog poduzeća.
Rješavanje gospodarskih, društvenih i drugih zadataka poduzeća izravno je povezano s brzim tehničkim napretkom proizvodnje i korištenjem njezinih dostignuća u svim područjima. ekonomska aktivnost. U poduzeću se provodi to učinkovitije, što je savršenija tehnička oprema proizvodnje, što se shvaća kao kompleks dizajnerskih, tehnoloških i organizacijskih mjera koje osiguravaju razvoj i razvoj proizvodnje. razne vrste proizvoda, kao i poboljšanje proizvedenih proizvoda.
Glavni zadaci tehničke opreme proizvodnje u javnom ugostiteljskom poduzeću su: formiranje progresivne tehničke politike usmjerene na stvaranje naprednijih vrsta proizvoda i tehnološki procesi njihova proizvodnja; stvaranje uvjeta za visokoučinkovit, ritmičan i profitabilan rad poduzeća; dosljedno smanjenje trajanja tehničke pripreme proizvodnje, njezinog intenziteta rada i troškova uz poboljšanje kvalitete svih vrsta rada.
Za početak, potrebno je definirati tehničku opremljenost poduzeća, jer. odnosi se na bilo koju vrstu tehničke obuke, bilo da radimo pojedinačne izmjene na proizvodu ili osnivamo novi posao. Postoji sljedeća definicija tehničke opremljenosti poduzeća:
"Tehnička opremljenost poduzeća je skup normativnih i tehničkih mjera koje reguliraju dizajn, tehnološku pripremu proizvodnje i sustav za puštanje proizvoda u proizvodnju."
Ove mjere osiguravaju punu spremnost poduzeća za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda.
S druge strane, tehnička oprema poduzeća je dio životni ciklus proizvoda, uključujući tehničku obuku, stvarnu proizvodnju i prodaju proizvoda.
Razina tehničke pripremljenosti proizvodnje ovisi o mnogim čimbenicima. Mogu se podijeliti u skupine. Uključujući tehničke, ekonomske, organizacijske i društvene aspekte.
Tehnički čimbenici - razvoj i implementacija standardnih i tipskih tehnoloških procesa, korištenje standardizirane i unificirane tehnološke opreme; primjena sustava za automatizirano projektiranje tehnološke opreme; korištenje progresivnih tehnoloških metoda obrade; uvođenje progresivnih zaprega kako bi se smanjio intenzitet rada za mehaničku obradu i utrošak materijala proizvoda, korištenje aktivne i objektivne tehničke kontrole kvalitete; automatizacija nadzora nad provedbom mrežnih rasporeda za projektiranje i proizvodnju tehničke opreme.
Ekonomski čimbenici - fazno napredno financiranje tehničke pripreme proizvodnje; pružanje povoljnih zajmova; stvaranje fonda za poticanje razvoja nove tehnologije.
Organizacijski čimbenici - razvoj i produbljivanje specijalizacije proizvodnje; certificiranje kvalitete tehnoloških procesa i proizvedenih sredstava tehnološke opreme, unaprjeđenje organizacije pomoćne proizvodnje; poboljšanje odnosa između pomoćne i glavne proizvodnje; proširenje suradnje unutar poduzeća, s drugim poduzećima, unutar industrije.
Društveni čimbenici - usavršavanje izvođača; mehanizacija i automatizacija proizvodnje i operacije podrške u cilju poboljšanja uvjeta rada, razvoja društvena sfera; poboljšanje psihološke atmosfere u timu. Tehnička priprema proizvodnje može uključivati tehničko preopremanje, rekonstrukciju i proširenje pojedinih proizvodnih pogona, kao i modernizaciju opreme.
Dakle, vidimo da proces provedbe tehničke pripreme poduzeća nije sam po sebi samo instaliranje opreme, već složen složen povezane aktivnosti. Zapravo, radi se o radikalnom restrukturiranju poduzeća, počevši od opreme i završavajući specijalizacijom radnika.
POGLAVLJE 1. TEHNIČKA OPREMLJENOST PODUZEĆA I POKAZATELJI EKONOMSKE UČINKOVITOSTI.
§ 1.1. Tehnička opremljenost poduzeća: suština, organizacija, karakteristike, materijalna podrška.
Postoji određeni sustav tehničke pripreme proizvodnje. To je skup međusobno povezanih znanstvenih i tehničkih procesa koji osiguravaju tehnološku spremnost poduzeća za proizvodnju proizvoda uz uvjete visoke kvalitete. U uvjetima formiranja poduzeća, ulazak na tržište sa svojim proizvodima bit će sve teži. Količina rada utrošenog na postavljanje nove tehnologije značajno će se povećati zbog složenosti i razine tehnološke pripreme finalnog proizvoda.
Zadaci tehničke pripreme proizvodnje rješavaju se na svim razinama i grupirani su prema sljedeća četiri načela: osiguranje proizvodnosti proizvoda; razvoj tehnoloških procesa; projektiranje i izrada tehnološke opreme; organizacija i vođenje tehničke pripreme proizvodnje.
Za razvoj standardnih tehnoloških procesa, tehnološke operacije se klasificiraju dijeleći ih od složenih do jednostavnih kako bi se dobili najmanji nedjeljivi elementi tehnologije u skladu s tehnološkim slijedom cjelokupnog procesa. Za svaki nedjeljivi element ili tehnološku operaciju razvija se standard poduzeća koji daje iscrpan opis svih prijelaza iz kojih se ta elementarna operacija sastoji, sa svim potrebnim objašnjenjima i napomenama.
Upravo tehnička oprema osigurava potpunu spremnost poduzeća za puštanje novih proizvoda zadane kvalitete, koji se u pravilu mogu implementirati na tehnološkoj opremi visoke tehničke razine, osiguravajući minimalne troškove rada i materijala.
Tipizacija, normalizacija, tehnološka unifikacija daju posebno velik učinak ako se provode na razini standarda poduzeća i industrija. Za osiguranje visoke organizacijske i tehničke razine proizvodnje i kvalitete proizvoda važnu ulogu ima strogo pridržavanje tehnološke discipline, tj. točna provedba tehnološkog procesa razvijenog i implementiranog u svim operacijama, dijelovima i fazama proizvodnje.
Uvjeti tehničke pripreme proizvodnje mogu se značajno smanjiti ako se radno intenzivne operacije mehaniziraju i automatiziraju. Učinkovitost i stupanj automatizacije i mehanizacije rada određeni su njihovom prirodom i sadržajem.
Ali razviti proizvodni proces i tehnologiju nije sve. Za normalno funkcioniranje poduzeća potrebno je osigurati normalno održavanje i opskrbu svim potrebnim komponentama.
Za glavnu proizvodnju potrebna je i nabava materijala, poluproizvoda, raznih vrsta energije, alata i transporta. Obavljanje svih ovih raznolikih funkcija zadatak je pomoćnih odjela poduzeća: popravak, alat, energija, transport, skladište itd.
Pomoćna proizvodnja i održavanje u poduzeću može zapošljavati do 50% svih radnika. Od ukupnog obujma pomoćnih i radova na održavanju, prijevoz i skladištenje čine približno 33%, popravak i održavanje dugotrajne imovine - 30, održavanje instrumenata - 27, energetski servis - 8 i ostali poslovi - 12. Dakle, popravak, energija, alat , transportne i skladišne usluge čine cca 88% ukupnog obujma ovih radova. Od njih pravilna organizacija a daljnje usavršavanje u najvećoj mjeri ovisi o poboljšanju učinkovitosti održavanja proizvodnje u cjelini.
Postrojenje za popravak stvoreno je u poduzeću kako bi se osigurao racionalan rad njegovih stalnih proizvodnih sredstava uz minimalne troškove. Glavni zadaci remontnog gospodarstva su: održavanje i popravak stalnih proizvodnih sredstava; instalacija novonabavljene ili proizvedene opreme poduzeća; modernizacija operativne opreme; proizvodnja rezervnih dijelova i sklopova (uključujući modernizaciju opreme), organizacija njihovog skladištenja; planiranje svih radova održavanja i popravaka, kao i razvoj mjera za poboljšanje njihove učinkovitosti.
Tijekom rada pojedini dijelovi strojeva i opreme podložni su trošenju. Vraćanje njihove radne sposobnosti i radnih svojstava postiže se popravkom, radom i održavanjem opreme. Osnova za to u poduzećima je sustav održavanja i popravka dugotrajne imovine, koji je skup međusobno povezanih odredbi, sredstava, organizacijskih odluka usmjerenih na održavanje i vraćanje kvalitete upravljanih strojeva, mehanizama, konstrukcija, zgrada i drugih elemenata fiksnog imovina.
Vodeći oblik sustava održavanja i popravka opreme u poduzećima je sustav preventivnog održavanja opreme (PPR). PPR sustav shvaća se kao skup planiranih aktivnosti za njegu, nadzor i popravak opreme. Radovi na održavanju i popravcima opreme u sustavu PPR uključuju: održavanje opreme, remontno održavanje, periodične popravke. Održavanje opreme sastoji se u poštivanju pravila tehnička operacija, održavanje reda na radnom mjestu, čišćenje i podmazivanje radnih površina.
Periodični popravci uključuju opremu za ispiranje, promjenu ulja u sustavima za podmazivanje, provjeru točnosti opreme, preglede i planirane popravke - tekuće, srednje i remonte. Ove operacije provodi osoblje poduzeća za popravke prema unaprijed utvrđenom rasporedu. Nije sva oprema podvrgnuta ispiranju kao neovisnoj operaciji, već samo ona koja radi u uvjetima velike prašine i zagađenja.
Sva oprema se povremeno kontrolira. Njihova je zadaća utvrditi stupanj istrošenosti dijelova, regulirati pojedine mehanizme, otkloniti manje kvarove i zamijeniti istrošene ili izgubljene spojne elemente. Prilikom pregleda opreme također se navodi opseg predstojećeg popravka i vrijeme njegove provedbe. Održavanje je najmanji tip planiranog popravka koji se izvodi kako bi se osigurala ili vratila operativnost jedinice. Sastoji se od djelomičnog rastavljanja stroja, zamjene ili restauracije njegovih pojedinačnih komponenti i dijelova, popravka nezamjenjivih dijelova.
Prosječni popravak razlikuje se od sadašnjeg po velikoj količini posla i broju istrošenih dijelova koje treba zamijeniti.
Remont - potpuna ili skoro potpuna obnova resursa jedinice uz zamjenu (restauraciju) bilo kojeg njegovog dijela, uključujući osnovne. Stoga je zadatak velikog remonta dovesti uređaj u stanje koje u potpunosti odgovara njegovoj namjeni, klasi točnosti i učinku. Progresivni PPR sustavi polaze od provedbe samo dvije vrste zakazanih popravaka tijekom ciklusa popravka - tekućih i kapitalnih, tj. nema većih popravaka.
Za svaku vrstu opreme utvrđuje se standardno trajanje ciklusa popravka. Ciklus popravka je najmanje ponavljajuće razdoblje rada opreme, tijekom kojeg se sve utvrđene vrste održavanja i popravaka provode u određenom slijedu. Budući da se svi provode u razdoblju od početka rada opreme do njenog prvog remonta ili između dva uzastopna remonta, ciklus popravka definira se i kao razdoblje rada opreme između dva uzastopna remonta.
Razdoblje remonta je razdoblje rada opreme između dva redovna planirana popravka. Razdoblje među inspekcijama je razdoblje rada opreme između dva redovita pregleda ili između sljedećeg planiranog popravka i pregleda. Razdoblje popravka je vrijeme zastoja opreme u popravku.
Glavni tehnički i ekonomski pokazatelji koji karakteriziraju rad servisne službe poduzeća su: intenzitet rada i troškovi održavanja i popravka svake vrste opreme, specifična gravitacija osoblje za održavanje u ukupnom broju zaposlenih, postotak zastoja opreme u popravku u odnosu na režimski fond radnog vremena, utrošak pomoćnog materijala po jedinici opreme.
Povećanje vrijednosti učinkovitu uslugu i popravak opreme za nesmetano funkcioniranje proizvodnje zahtijeva njihovo daljnje usavršavanje. Najvažniji načini ovog poboljšanja su:
Pravovremeno opskrbljivanje poduzeća rezervnim dijelovima i pričvrsnim elementima, jačanje discipline u skladu s ugovorima o opskrbi između industrijskih poduzeća i poduzeća koja proizvode komponente za svoju opremu;
Razvoj sustava podružnica za održavanje od strane proizvođača opreme;
Primjena naprednih metoda i tehnologija za popravke;
Za većinu procesa u poduzeću, od glavne proizvodnje do popravka opreme, potrebno je opskrbiti se različitim vrstama energije. Ovu zadaću preuzima energetski menadžment poduzeća. Svrha energetskog gospodarstva je neprekinuta opskrba svih odjela poduzeća potrebnim vrstama energetskih usluga uz minimalne troškove za održavanje ove usluge. Da bi se to postiglo, njegovi bi napori trebali biti usmjereni na rješavanje sljedećih glavnih zadataka:
organizacija i planiranje racionalne potrošnje energije od strane svih odjela poduzeća;
nadzor ispravnosti rada elektroenergetske opreme, njezino održavanje i popravak;
razvoj i provedba mjera za uštedu energetskih resursa.
Glavni izvor u modernim uvjetima je centralizirana opskrba poduzeća energetskim resursima za opće industrijske potrebe: električna energija, para, topla voda - iz daljinskih toplina i elektrana.
Racionalno korištenje energetskih resursa podrazumijeva strogu regulaciju njihove proizvodnje i potrošnje.
Prema smjeru korištenja razlikuju se tehnološka, motorna, rasvjetna i toplinska energija. Glavni načini racionalizacije potrošnje energije u ovim područjima su: eliminacija izravnih gubitaka goriva i energije; pravi izbor nositelja energije; korištenje sekundarnih izvora energije; unapređenje tehnologije i organizacije glavne proizvodnje; provođenje općih gospodarskih mjera za uštedu goriva i energije. Mjere za uklanjanje izravnih gubitaka goriva i energije u mrežama, cjevovodima, tehnološkoj i energetskoj opremi. Ovdje je glavna stvar sustavno praćenje stanja mreža, cjevovoda, provedba preventivnih mjera u vezi s promjenama u njihovim uvjetima rada.
Tehničko opremanje proizvodnje provodi se prema projektu tehničke pripreme koji se sastoji od sljedećih stavki:
Izbor i plasman tehnološka oprema, sustavi rashladnih jedinica, napajanja, sanitarnih i tehničkih komunikacija;
Određivanje načina zbrinjavanja proizvodnog otpada i njihovo zbrinjavanje;
Izračun broja proizvodnog i tehničkog osoblja, određivanje razdoblja povrata poduzeća i njegove profitabilnosti;
Organizacija tehnološkog procesa proizvodnje poduzeća u cjelini i njegovih pojedinačnih radionica;
Izrada prostorno-planske sheme zgrade koja odgovara tehnološkom procesu.
Ovo nisu sve točke koje treba uzeti u obzir tijekom tehničke pripreme proizvodnje, ali ovo su osnova.
Dizajnirano sljedeći plan tehnička priprema proizvodnje:
1. Određivanje tehnologije (formulacije) proizvodnje;
2. Količina prerađenih sirovina i poluproizvoda, kao i proizvodnog otpada;
3. Količina i vrste tehnološke opreme potrebne za proizvodnju, tokovi tereta;
4. Raspored opreme u tehnološkom procesu i njene karakteristike, smještaj opreme;
5. Organizacija prijema i skladištenja sirovina.
Materijalna sredstva su dio obrtnog kapitala poduzeća. Opticajna sredstva su ona sredstva za proizvodnju koja se potpuno troše u svakoj proizvodni ciklus, u potpunosti prenose svoju vrijednost na gotov proizvod i u procesu proizvodnje mijenjaju ili gube svoja potrošačka svojstva.
Radna sredstva čine: 1) izvana primljeni osnovni i pomoćni materijali, gorivo, energija i poluproizvodi; 2) alat male vrijednosti i visoke potrošnje i rezervni dijelovi za popravak opreme; 3) nedovršena proizvodnja i poluproizvodi vlastite proizvodnje; 4) spremnik.
Radna sredstva, osim malovrijednog alata i inventara, proizvodnje u tijeku i poluproizvoda vlastite proizvodnje te energije, razvrstavaju se u materijalna sredstva.
Treba napomenuti da su pri podjeli sredstava za proizvodnju na stalna i prometna u praksi dopuštene neke sasvim opravdane konvencije. Alati i inventar podijeljeni su u dva dijela. Prvi od njih uključuje alate i inventar niske vrijednosti i brzo trošenje (s vijekom trajanja kraćim od jedne godine). Oni pripadaju revolving fondovi. Drugi dio, koji uključuje ostatak alata i inventara, odnosi se na dugotrajnu imovinu.
Najveći udio materijalnih resursa poduzeća čine glavni materijali. To uključuje predmete rada koji se koriste za proizvodnju proizvoda i čine njegov glavni sadržaj.
Pomoćni materijali su materijali koji se troše u procesu usluživanja proizvodnje ili se dodaju glavnim materijalima radi njihove izmjene. izgled i neka druga svojstva.
Počevši analizirati korištenje materijala, prije svega, odredite njihovu relativnu uštedu ili prekoračenje troškova. U tu svrhu izračunava se koliko je materijala poduzeće trebalo utrošiti u uvjetima ostvarenog stvarnog obima proizvodnje i asortimana proizvoda, prema planiranim normama, te se ta količina uspoređuje sa stvarnom potrošnjom.
Planirana potrošnja preračunava se u skladu sa stvarnom proizvodnjom proizvoda samo za glavne materijale, procesno gorivo i one vrste pomoćnih materijala čija je potrošnja izravno povezana s proizvodnjom glavnih proizvoda poduzeća. Potrošnja ostalih materijala ne ovisi izravno o obujmu proizvodnje, pa stoga nije predmet ponovnog izračuna. Relativne uštede ili prekoračenja troškova materijala Em određuju se formulom:
gdje je Rf - stvarna potrošnja materijala;
Rp-planirani utrošak materijala;
Vp - plan proizvodnje;
Vf - stvarni učinak.
Budući da su takvi izračuni za sve vrste proizvoda i za cijeli niz materijala previše dugotrajni, zbog jednostavnosti se često izvode u ukupnim iznosima prema cijeni upotrijebljenih materijala ili prema grupnom rasponu materijala, na temelju proizvodnja proizvoda u monetarni uvjeti. U nizu slučajeva, ako je potrebno analizirati korištenje najoskupljih ili najskupljih materijala, navedeni ponovni izračun provodi se za njihove pojedinačne vrste.
Jedan od razloga kršenja normi potrošnje materijala su prekidi u sustavu opskrbe materijalom, kršenje kompletnosti i vremena isporuke materijala. Za pojašnjenje stvarnog stanja u provedbi plana logistike provjerite cjelovitost i pravovremenost isporuka. Cjelovitost nabave utvrđuje se na sljedeći način: izračunavaju se ukupni troškovi materijala koji treba primiti prema planu i troškovi stvarnih primitaka u okviru planiranog asortimana. Pritom, prekomjerni ili neplanirani primici ne ulaze u obujam stvarnih isporuka. Za provjeru poštivanja planiranih rokova isporuke iz podataka o primitku materijala ispisuju se slučajevi kašnjenja s naznakom koliko dana ta isporuka materijala kasni.
Poštivanje rokova isporuke usko je povezano sa stanjem zaliha. Za procjenu promjene zaliha posebno se bilježe svi slučajevi u kojima je stvarna zaliha bila ispod normalne razine i utvrđuju se razlozi za svaki od tih slučajeva. Često analiza kretanja zaliha može zamijeniti provjeru usklađenosti s planiranim rokovima isporuke, budući da su ti pokazatelji usko povezani.
Pravovremeno osiguranje proizvodnje materijalnim resursima ovisi o veličini i potpunosti zaliha u skladištima poduzeća.
Zalihe su sredstva za proizvodnju koja su stigla u skladišta poduzeća, ali još nisu bila uključena u proizvodni proces. Stvaranje takvih zaliha omogućuje osiguranje otpuštanja materijala u radionice i radna mjesta u skladu sa zahtjevima tehnološkog procesa. Treba napomenuti da se značajna količina materijalnih sredstava preusmjerava na stvaranje zaliha.
Smanjenjem zaliha smanjuju se troškovi njihovog održavanja, smanjuju se troškovi, ubrzava se obrt obrtnih sredstava, što u konačnici povećava dobit i rentabilnost proizvodnje. Stoga je vrlo važno optimizirati količinu rezervi.
Upravljanje zalihama u poduzeću uključuje sljedeće funkcije:
razvoj standarda zaliha za cijeli niz materijala koje poduzeće troši;
pravilan smještaj zaliha u skladištima poduzeća;
organiziranje učinkovite operativne kontrole nad razinom zaliha i poduzimanje potrebnih mjera za održavanje njihovog normalnog stanja;
stvaranje potrebne materijalne osnove za smještaj rezervi i osiguranje njihove kvantitativne i kvalitativne očuvanosti.
§ 1.2. Bit, kriteriji i pokazatelji ekonomske učinkovitosti poduzeća.
Procjena aktivnosti poduzeća provodi se na temelju sveobuhvatne analize konačnih rezultata njegove učinkovitosti. Ekonomska bit učinkovitosti poduzeća je postizanje značajnog povećanja dobiti za svaku jedinicu troškova. Kvantitativno se mjeri usporedbom dviju vrijednosti: rezultata dobivenog u procesu proizvodnje i troškova živog i materijaliziranog rada za njegovo postizanje.
Ekonomski učinak izražava se u prirodnim i troškovnim pokazateljima koji karakteriziraju srednje i konačne rezultate proizvodnje na razini poduzeća, industrije i nacionalnog gospodarstva u cjelini. Takvi pokazatelji uključuju, na primjer, obujam bruto, tržišne, tržišne, ponekad i neto proizvodnje, masu primljene dobiti, uštede različitih elemenata proizvodnih resursa i ukupne uštede od smanjenja troškova proizvodnje, iznos nacionalnog dohotka i ukupni društveni proizvod itd.
Rezultati analize ekonomska aktivnost koriste se kao osnova za izradu planskih odluka za kasniji razvoj, a neki od njih su fondotvorni posebni i drugi fondovi poduzeća.
Pri ocjenjivanju proizvodnje treba uzeti u obzir ne samo ekonomske, već i društvene rezultate. Njihova je posebnost što se u pravilu ne mogu kvantificirati.
Mjerenje ekonomske učinkovitosti poduzeća zahtijeva njegovu kvalitativnu i kvantitativnu ocjenu, tj. definiranje kriterija i pokazatelja uspješnosti društvena proizvodnja. Ispravno odabrani kriterij trebao bi najpotpunije izražavati bit ekonomske učinkovitosti i biti isti za sve karike proizvodnje.
Za ispravna definicija najvažnijih područja za povećanje ekonomske učinkovitosti društvene proizvodnje, potrebno je formulirati kriterije i pokazatelje uspješnosti.
Kriterij ekonomske učinkovitosti ima određenu strukturu koja mu omogućuje da se kvantitativno izrazi na svim razinama upravljanja poduzećem. U tržišnom gospodarstvu glavni kriterij za ocjenu gospodarske aktivnosti poduzeća je prihod (dobit, profitabilnost u odnosu na sredstva).
Ocjenjivanje kriterija učinkovitosti proizvodnog poduzeća Posebna pažnja potrebno je obratiti pozornost na povećanje dobiti ne samo zbog rasta količine profitabilnih proizvoda, proizvoljnog povećanja cijena proizvoda bez odgovarajućeg povećanja kvalitete itd., već i na njezino povećanje zbog bolji rad, rast proizvodnje i smanjenje troškova.
Kvantitativna sigurnost pojedinog kriterija izražava se u generalizirajućim pokazateljima učinkovitosti proizvodnje i funkcionalno povezanim lokalnim pokazateljima korištenja različitih vrsta resursa.
Međutim, generalizirajući kriterij ekonomske učinkovitosti društvene proizvodnje je razina produktivnosti društvenog rada.
Produktivnost društvenog rada mjeri se omjerom proizvedenog nacionalnog dohotka prema prosječna populacija radnici zaposleni u granama materijalne proizvodnje:
Ptot = ND / hm
Najvažniji pokazatelji ekonomske učinkovitosti društvene proizvodnje su radna intenzivnost, materijalna intenzivnost, kapitalna intenzivnost i kapitalna intenzivnost.
Drugi pokazatelj ekonomske učinkovitosti proizvodnje je radni intenzitet proizvoda - recipročna vrijednost produktivnosti živog rada definirana je kao omjer količine rada utrošenog u sferi materijalne proizvodnje prema ukupnom obujmu proizvodnje:
t=T/Q
T - količina rada utrošenog u sferi materijalne proizvodnje;
Q - ukupni obujam proizvedenih proizvoda (obično bruto proizvodnja).
Materijalni intenzitet društvenog proizvoda izračunava se kao odnos troškova sirovina, materijala, goriva, energije i drugih predmeta rada prema bruto društvenom proizvodu. Materijalni intenzitet proizvoda industrije (udruga, poduzeća) definiran je kao omjer materijalnih troškova i ukupnog volumena proizvedenih proizvoda:
m = M/Q,
Gdje je m - razina utroška materijala proizvoda;
M - ukupan vrijednosni iznos materijalnih troškova za izradu proizvoda;
Q - ukupni obujam proizvedenih proizvoda (obično bruto).
U određenoj su mjeri pokazatelji kapitalne intenzivnosti i kapitalne intenzivnosti proizvoda bliski jedni drugima. Pokazatelj kapitalne intenzivnosti proizvodnje pokazuje omjer iznosa kapitalnih ulaganja i povećanja obujma proizvodnje koji je njima određen:
KQ = K / D Q,
gdje je KQ - kapitalna intenzivnost proizvodnje;
K - ukupni obujam kapitalnih ulaganja;
D Q - povećanje obima proizvodnje.
Kapitalni intenzitet proizvoda izračunava se kao omjer prosječnog troška stalnih proizvodnih sredstava prema ukupnom obujmu proizvedenih proizvoda:
f = F/Q,
gdje je f - kapitalna intenzivnost proizvodnje;
F - prosječni trošak stalnih proizvodnih sredstava;
Q - ukupni obujam proizvedenih proizvoda (u pravilu, bruto proizvodnja).
Posebnu pozornost treba obratiti na nisku razinu korištenja postojećih proizvodna postrojenja, visok stupanj amortizacija stalnih proizvodnih sredstava.
Navedeni pokazatelji imaju ograničenu primjenu, svi oni, osim pokazatelja produktivnosti društvenog rada, ne daju cjelovitu, sveobuhvatnu sliku ekonomske učinkovitosti proizvodnje i troškova, već karakteriziraju samo korištenje određene vrste resurs.
Za cjelovitu sliku ukupne troškovne učinkovitosti potreban je generalizirani opis troškova i prirodnih pokazatelja. Ovom cilju služi ukupna i komparativna isplativost.
U planiranju i projektiranju, ukupna ekonomska učinkovitost definira se kao omjer učinka prema kapitalnim ulaganjima, a komparativna - kao omjer razlike u tekućim troškovima prema razlici u kapitalnim ulaganjima po opcijama. Pritom se ukupna i komparativna ekonomska učinkovitost nadopunjuju.
Ukupna ekonomska učinkovitost troškova izračunava se kao omjer povećanja dobiti ili samoodrživog prihoda ( D P) na kapitalna ulaganja K:
Epp \u003d D P / C
Za novoizgrađene radionice, poduzeća i pojedinačne događaje pokazatelj učinkovitosti Ep definiran je kao omjer planirane dobiti i kapitalnih ulaganja (procijenjeni trošak):
Ep \u003d (C - C) / K
gdje je K - Ukupni trošak objekt u izgradnji
C - godišnja proizvodnja u cijenama poduzeća
C - troškovi proizvodnje godišnje proizvodnje proizvoda nakon pune provedbe izgradnje i razvoja naručenih kapaciteta.
Kada se uspoređuju mogućnosti ekonomskih i tehničkih rješenja, smještaj poduzeća i njihovih kompleksa, izgradnja novih ili rekonstrukcija starih poduzeća itd. izračunava se usporedna ekonomska učinkovitost troškova. Glavni pokazatelj najoptimalnije opcije je minimum smanjenih troškova.
Zp i = S i + EnK i ® min ,
gdje je RFP i - smanjeni troškovi za ovu opciju
Ci - tekući troškovi za istu opciju
K i - kapa. ulaganja za svaku opciju
En - normativni koeficijent komparativne ekonomske učinkovitosti kap. ulaganja.
U tržišnom gospodarstvu, glavni kriterij za ocjenu gospodarske aktivnosti poduzeća je profit i profitabilnost u odnosu na sredstva.
Optimalan dodatak pokazatelju dobiti bila bi dodjela, između ostalog, specifične težine povećanja dobiti ostvarenog smanjenjem troškova.
Također treba napomenuti da kako se formiraju civilizirani tržišni odnosi, poduzeće će imati samo jedan način povećanja dobiti - povećanje obujma proizvodnje, smanjenje troškova njegove proizvodnje.
§ 1.3. Svrha, značenje i sadržaj financijske analize.
Sadržaj i glavni cilj financijske analize je procjena financijskog stanja i utvrđivanje mogućnosti poboljšanja učinkovitosti funkcioniranja gospodarskog subjekta uz pomoć racionalne financijske politike. Financijsko stanje gospodarskog subjekta je karakteristika njegove financijske konkurentnosti (tj. solventnosti, solventnosti), korištenja financijski izvori i kapitala, ispunjenje obveza prema državi i drugim gospodarskim subjektima.
U tradicionalnom smislu financijsku analizu je metoda za procjenu i predviđanje financijskog stanja poduzeća na temelju njegovih financijskih izvješća. Uobičajeno je razlikovati dvije vrste financijske analize - internu i eksternu. Internu analizu provode zaposlenici poduzeća (financijski menadžeri). Eksternu analizu provode analitičari koji su izvan poduzeća (na primjer, revizori).
Analiza financijskog stanja poduzeća ima nekoliko ciljeva:
utvrđivanje financijskog položaja;
prepoznavanje promjena financijskog stanja u prostorno-vremenskom kontekstu;
utvrđivanje glavnih čimbenika koji uzrokuju promjene u financijskom stanju;
predviđanje glavnih trendova u financijskom stanju.
Financijska djelatnost radni je jezik poslovanja i gotovo je nemoguće analizirati poslovanje ili rezultate poduzeća osim kroz financijske pokazatelje.
U nastojanju da riješe određena pitanja i dobiju kvalificiranu procjenu financijske situacije, poslovni čelnici sve više počinju pribjegavati pomoći financijske analize, vrijednosti apstraktnih bilančnih podataka ili izvješća o financijski rezultati vrlo male ako se promatraju odvojeno jedna od druge. Stoga je za objektivnu ocjenu financijskog stanja potrebno prijeći na određene vrijednosne omjere glavnih čimbenika – financijskih pokazatelja ili racia.
Financijski pokazatelji karakteriziraju omjere između različitih izvještajnih stavki. Prednosti financijskih pokazatelja su jednostavnost izračuna i eliminacija utjecaja inflacije.
Vjeruje se da ako je razina stvarnih financijskih pokazatelja lošija od usporedne baze, onda to ukazuje na najbolnija mjesta u aktivnostima poduzeća koja zahtijevaju dodatnu analizu. Istina, dodatna analiza možda neće potvrditi negativnu ocjenu zbog specifičnosti specifičnih uvjeta i značajki poslovne politike poduzeća. Financijski pokazatelji ne obuhvaćaju razlike u računovodstvenim metodama, ne odražavaju kvalitetu sastavnih komponenti. Konačno, statične su prirode. Potrebno je razumjeti ograničenja koja njihova uporaba nameće i tretirati ih kao alat za analizu.
Za financijskog menadžera financijski pokazatelji su od posebne važnosti, jer su temelj za ocjenu njegovog učinka od strane eksternih korisnika izvještavanja, dioničara i vjerovnika. Ciljevi financijske analize koja se provodi ovise o tome tko je provodi: menadžeri, Porezna uprava, vlasnici (dioničari) poduzeća ili njegovi vjerovnici.
Važno je da porezno tijelo odgovori na pitanje je li poduzeće sposobno plaćati porez. Stoga, sa stajališta poreznih vlasti, financijsku situaciju karakteriziraju sljedeći pokazatelji:
– bilančna dobit;
– povrat na imovinu = knjigovodstvena dobit kao % vrijednosti imovine
– profitabilnost prodaje = bilančna dobit kao % prihoda od prodaje;
- bilančna dobit po 1 rublju sredstava za plaće.
Na temelju ovih pokazatelja porezna uprava može odrediti i primitke uplata u proračun u budućnosti.
Banke bi trebale dobiti odgovor na pitanje o solventnosti poduzeća, odnosno o njegovoj spremnosti da vrati posuđena sredstva, likvidira svoju imovinu.
Menadžeri poduzeća prvenstveno su zainteresirani za učinkovitost resursa i profitabilnost poduzeća.
Metodologija financijske analize sastoji se od tri međusobno povezana bloka:
1. analiza financijskih rezultata poduzeća;
2. analiza financijskog stanja;
3. analiza učinkovitosti financijskih i gospodarskih aktivnosti.
Glavni izvor podataka za analizu financijskog stanja je bilanca poduzeća (Obrazac N1 godišnje i tromjesečno izvješće). Njen značaj je toliki da se analiza financijskog stanja često naziva i analiza bilance. Izvor podataka za analizu financijskih rezultata je izvješće o financijskim rezultatima i njihovom korištenju (Obrazac br. 2. godišnjeg i tromjesečnog izvješća). izvor dodatne informacije za svaki od blokova financijske analize nalazi se prilog bilanci (Obrazac N 5 godišnjeg izvješća).
Glavna svrha financijske analize je dobivanje malog broja ključnih (najinformativnijih) parametara koji daju objektivnu i točnu sliku financijskog stanja poduzeća, njegove dobiti i gubitaka, promjena u strukturi imovine i obveza, u obračunima s dužnicima i vjerovnicima. u isto vrijeme, analitičar i menadžer (menadžer) mogu biti zainteresirani za trenutno financijsko stanje poduzeća i njegovu projekciju za bližu ili dalju budućnost, tj. očekivani parametri financijskog stanja.
Ali ne određuju samo vremenska ograničenja alternativnost ciljeva financijske analize. Ovise i o ciljevima subjekata financijske analize, tj. specifični korisnici financijskih informacija.
Ciljevi analize postižu se kao rezultat rješavanja određenog međusobno povezanog skupa analitičkih zadataka. Analitički zadatak je specifikacija ciljeva analize, uzimajući u obzir organizacijske, informacijske, tehničke i metodološke mogućnosti analize. U konačnici, glavni čimbenik je obujam i kvaliteta početnih informacija. Pritom se mora imati na umu da su periodična računovodstvena ili financijska izvješća poduzeća samo „sirove informacije“ pripremljene tijekom provedbe računovodstvenih postupaka u poduzeću.
Za donošenje upravljačkih odluka u području proizvodnje, marketinga, financija, ulaganja i inovacija, menadžmentu je potrebna stalna poslovna svijest o relevantnim pitanjima, koja je rezultat selekcije, analize, procjene i koncentracije početnog sirove informacije. potrebno je analitičko čitanje izvornih podataka na temelju ciljeva analize i upravljanja.
Osnovno načelo analitičkog čitanja financijskih izvještaja je deduktivna metoda, tj. od općeg do posebnog, ali se mora primjenjivati više puta. U tijeku takve analize, takoreći, reproducira se povijesni i logički slijed ekonomskih činjenica i događaja, smjer i snaga njihova utjecaja na rezultate djelatnosti.
Praksa financijske analize već je razvila osnovna pravila za čitanje (metod analize) financijskih izvještaja. Među njima se može razlikovati 6 glavnih metoda:
Horizontalna (vremenska) analiza - usporedba svake izvještajne pozicije s prethodnim razdobljem;
Vertikalna (strukturna) analiza - utvrđivanje strukture konačnih financijskih pokazatelja uz utvrđivanje utjecaja svake izvještajne pozicije na rezultat u cjelini;
Analiza trenda - usporedba svake izvještajne pozicije s nizom prethodnih razdoblja i određivanje trenda, odnosno glavnog trenda u dinamici pokazatelja, očišćenog od slučajnih utjecaja i pojedinačnih karakteristika pojedinih razdoblja. Uz pomoć trenda, moguće vrijednosti pokazatelja formiraju se u budućnosti, pa se stoga provodi prospektivna prediktivna analiza;
Analiza relativni pokazatelji(koeficijenti) - izračun odnosa između pojedinih pozicija izvješća ili pozicija različitih oblika izvješćivanja, utvrđivanje međusobnih odnosa pokazatelja;
Komparativna (prostorna) analiza je i on-farm analiza zbirnih izvještajnih pokazatelja za pojedinačne pokazatelje poduzeća, podružnica, odjela, radionica i analiza među gospodarstvima pokazatelja određenog poduzeća s onima konkurenata, s prosječnom industrijom. i prosječni ekonomski podaci;
Faktorska analiza - analiza utjecaja pojedinih čimbenika (razloga) na pokazatelj uspješnosti korištenjem determinističkih ili stohastičkih metoda istraživanja. Štoviše, faktorska analiza može biti izravna (sama analiza), kada je podijeljena na sastavne dijelove, i obrnuta (sinteza), kada se njezini pojedinačni elementi kombiniraju u zajednički učinkoviti pokazatelj.
Glavni sadržaj vanjske financijske analize koju provode partneri poduzeća prema javnim financijskim izvješćima je:
Analiza apsolutni pokazatelji stiglo;
Analiza relativnih pokazatelja profitabilnosti;
Analiza financijskog stanja, stabilnost tržišta, likvidnost bilance, solventnost poduzeća;
Analiza učinkovitosti korištenja posuđenog kapitala;
Ekonomska dijagnostika financijskog stanja poduzeća i ocjena rejtinga izdavatelja.
Postoji niz ekonomskih informacija o aktivnostima poduzeća i mnogo načina za analizu tih aktivnosti. Financijska analiza prema financijskim izvještajima naziva se klasična metoda analize. Financijska analiza na farmi kao izvor informacija koristi druge računovodstvene podatke sustava, podatke o tehničkoj pripremi proizvodnje, regulatorne i planske informacije itd.
POGLAVLJE 2. ANALIZA POKAZATELJA EKONOMSKIH AKTIVNOSTI PODUZEĆA I KARAKTERISTIKA MATERIJALNO-TEHNIČKE OSNOVE.
Općinsko poduzeće "Kantina br. 1" Središnjeg okruga uključuje:
kantina regionalne dume za 100 mjesta, koja se nalazi na adresi: Tyumen, ul. Republika, 52.;
kantina regionalne uprave za 50 mjesta, koja se nalazi na adresi: Tyumen, ul. Volodarski, 45.
Glavna djelatnost poduzeća:
proizvodnja i prodaja proizvoda za ručak, kulinarskih proizvoda, poluproizvoda, prodaja kupovne i prateće robe.
Od 1995. godine tvrtka je proračunska ustanova, pretočeno u nove uvjete poslovanja uz vođenje kontnog plana za samohrana poduzeća.
Troškovnik za poduzeće odobrava Odbor za financije Regionalne uprave i također vrši nadzor nad korištenjem predračuna.
Poduzeće je 1999. godine na teret financiranja iz proračuna izvršilo zamjenu stare opreme novom, nabavu novih strojeva koji prije nisu bili dostupni ili novijih modela. Tako je krajem 1998. godine poduzeće dobilo na raspolaganje 4 nove peći (ukupno 6), 2 nova stroja za mljevenje mesa (ukupno 3), 2 miješalice za kulinarsku radionicu, uz zamjenu starih, stroj za rezanje kruha. , 2 nove perilice suđa (ukupno 3), 2 štednjaka, 1 stari rashladni uređaj zamijenjen novijim. Osim toga, sva nova oprema tijekom izvještajnog razdoblja bila je u jamstvenom servisu i servisu kod dobavljača, koji je po potrebi obavljan tijekom cijelog izvještajnog razdoblja.
Stvarni utrošak sredstava primljenih od poduzetničke aktivnosti, utvrđuje se razmjerno visini prihoda od ove djelatnosti za izvještajno razdoblje.
“Količina ekonomske imovine kojom raspolažu poduzeća” je pokazatelj generalizirane vrijednosti vrednovanja imovine u bilanci poduzeća.
"Udio aktivnog dijela dugotrajne imovine." Prema regulatorni dokumenti Aktivni dio dugotrajne imovine podrazumijeva strojeve, opremu i vozila. Rast ovog pokazatelja ocjenjuje se pozitivno.
„Koeficijent amortizacije“ – obično se koristi u analizi kao karakteristika stanja dugotrajne imovine. Dodavanje ove brojke na 100% (ili jedan) je "faktor korištenja".
"Faktor obnove" - pokazuje koji dio dugotrajne imovine raspoložive na kraju izvještajnog razdoblja čini nova dugotrajna imovina.
"Stopa umirovljenja" - pokazuje koji je dio dugotrajne imovine povučen zbog dotrajalosti i drugih razloga.
Stanje imovine omogućuje vam davanje ukupni rezultat imovine u vlasništvu poduzeća. I također raspodijeliti tekuću imovinu kao dio imovine(mobilna) i dugotrajna (imobilizirana) sredstva. Imovina je dugotrajna imovina, obrtna sredstva i druge vrijednosti čija se vrijednost odražava u bilanci. Podaci analitičkih proračuna dati su u tablici 4.
Analizirajući pokazatelje tablice 2.1 u dinamici, može se primijetiti da je ukupna vrijednost imovine poduzeća porasla tijekom izvještajna godina za 1.175 tonada trljati. odnosno 91,22 posto. Povećanje imovine poduzeća u 2000. godini može se okarakterizirati pozitivnim, budući da njihov rast nije posljedica rasta obrtnih sredstava za 75,52%, zbog imobiliziranih sredstava za 17,70%. Najveći utjecaj na povećanje vrijednosti imovine imao je novac, zbog čega je imovina poduzeća porasla za 52,48%.
Najmanji utjecaj na povećanje vrijednosti imovine imala je potraživanja, zbog toga je vrijednost imovine poduzeća u 1999. godini porasla za 1,32%.
Tablica 2.1.
Vrednovanje imovine (sredstava) poduzeća.
1. Ukupna imovina | 1 288 | 2 463 | 1 175 | 91,22 | 91,22 |
Imobilizirana imovina % na imovinu | 2,79 | 10,72 | 633,3 | 17,70 |
|
Mobilni Trenutna imovina % na imovinu | 1252 97,21 | 2199 89,28 | 75,64 | 73,52 |
|
1.2.1. Zalihe i troškovi | 1187 | 27,22 | 19,72 |
||
Isto u % obrtne imovine | 74,52 | 53,98 | |||
3.3 Potraživanja | 62,96 | 1,32 |
|||
Isto u % obrtnih sredstava | 2,16 | 2,00 |
Istovremeno, manje likvidna sredstva – potraživanja su početkom godine iznosila 2,16% kratkotrajne imovine, a na kraju godine 2,00%, pa se takav pad može okarakterizirati pozitivno. Njegovo apsolutno povećanje za 17 tisuća rubalja pridonijelo je rastu obrtnog kapitala. U JP „Kantina br. 1“ ovo zaduženje je kratkoročno (plaćanja se očekuju u roku od 12 mjeseci nakon datuma izvještavanja), što smanjuje rizik od nevraćanja dugova. Ali prisutnost nenaplaćenih potraživanja na kraju godine u iznosu od 44 tisuće rubalja ukazuje na preusmjeravanje dijela tekuće imovine za kreditiranje potrošača gotovih proizvoda (radova, usluga) i drugih dužnika, zapravo, ovaj dio radnog kapital je imobiliziran iz proces proizvodnje.
Povećanje vrijednosti imovine poduzeća ukazuje na širenje gospodarskog prometa i pozitivan je čimbenik.
Analiza izvora formiranja imovine prikazana je u tablici 2.2.
Tablica 2.2.
Analiza izvora formiranja imovine MP "Kantina br. 1"
1. Ukupna imovina | 1 288 | 2 463 | 1 175 | 91,22 | 91,22 |
Vlasnički kapital % na imovinu | 69,49 | 1966 79,82 | 1071 | 119,66 | 83,15 |
Posuđeni kapital % na imovinu | 30,51 | 20,18 | 26,46 | 8,07 |
|
1.2.1. dugoročne dužnosti % na posuđeni kapital | |||||
1.2.2. Kratkoročni krediti i zajmovi | |||||
Na posuđeni kapital | |||||
1.2.3. Obveze prema dobavljačima | 26,46 | 8,07 |
|||
U % na posuđeni kapital |
Poduzeće može steći stalna, obrtna i nematerijalna sredstvastvarna sredstva na teret vlastitih i posuđenihth (privučeni) izvori (vlastitidug i dužnički kapital). Treba napomenuti da je samo smanjenje bilančne sume zace6e nije uvijek pokazatelj negativnog stanja u poduzećuyatii. Tako je, primjerice, kod rasta imovine potrebno analizirati izvore u pasivi koji su poslužili njihovom rastu. Ako se rast imovine dogodio na teret vlastiteizvora (zadržana dobit, odobreni kapital, rezerve itd.), onda je ovo najbolja opcija. Ako je do rasta imovine došlo zbog posuđenih sredstava po visokim kamatnim stopama godišnje i uz nisku profitabilnost, kao i uz prisutnost gubitaka iz prethodnih godina, tada bi trenutno stanje trebalo biti alarmantno. Naprotiv, do smanjenja vrijednosti imovine može doći, posebice, zbog smanjenja ili potpunog pokrića gubitaka prethodnih izvještajnih razdoblja.
Analiza izvora formiranja imovine JP "Kantina br. 1" pokazala je da je imovina poduzeća predstavljena uglavnom vlastitim kapitalom. Početkom 1999. godine vlastiti kapital tvrtke iznosio je 895 tisuća rubalja, odnosno 69,49% vrijednosti imovine. Do kraja 1999. kapital se povećao na 1966 tisuća rubalja, što je iznosilo 79,22% vrijednosti imovine. Povećanje temeljnog kapitala za 1.071 tisuća rubalja u 1999. godini povećalo je vrijednost imovine za 83,15%. Posuđeni kapital DP "Kantina br. 1" predstavljen je obavezama prema dobavljačima. U 1999. porasla je za 104 tisuće rubalja, odnosno za 26,46%, što je povećalo vrijednost imovine za 8,07%.
S financijskog aspekta, struktura obrtnog kapitala poboljšana je u odnosu na prethodnu godinu, jer je povećan udio najlikvidnijih sredstava (gotovina i kratkoročna sredstva). financijska ulaganja), dok se udio manje likvidne imovine (potraživanja) smanjio. Time je povećana njihova moguća likvidnost. Učinkovitost korištenja obrtnih sredstava karakterizira prvenstveno njihov obrt.
§ 2.1. Analiza likvidnosti bilance i solventnosti MP „Kantina br.1“.
Analiza financijskog stanja poduzeća provodi se uglavnom prema podacima godišnjih i tromjesečnih financijskih izvještaja, a prije svega prema podacima bilance.
Usvojeno grupiranje omogućuje prilično duboku analizu financijskog stanja poduzeća.
Ovo grupiranje je prikladno za "čitanje bilance", pod kojim se preliminarno opće upoznavanje s rezultatima poduzeća i njegovim financijskim stanjem izravno iz bilance.
Pri očitavanju bilance utvrđuju se: priroda promjene bilančne sume i njezinih pojedinih dijelova članaka, pravilnost plasmana sredstava poduzeća, njegova trenutna likvidnost itd.
Očitavanje bilance, u pravilu, počinje utvrđivanjem promjene vrijednosti bilance za analizirano vremensko razdoblje. Da bi se to postiglo, bilanca na početku godine uspoređuje se s bilancom na kraju razdoblja.
Horizontalna analiza je usporedba bilančnih stavki i na njima izračunatih pokazatelja na početku i na kraju jednog ili više izvještajnih razdoblja; pomaže u prepoznavanju odstupanja koja zahtijevaju daljnje istraživanje. Kod horizontalne analize izračunavaju se apsolutne i relativne promjene pokazatelja. Usporedba vam omogućuje određivanje općeg smjera kretanja vage. U normalnim uvjetima poslovanja povećanje bilančnog rezultata ocjenjuje se pozitivnim, a smanjenje negativnim.
Nakon procjene dinamike promjene bilance, preporučljivo je utvrditi korespondenciju dinamike bilance s dinamikom obujma proizvodnje i prodaje proizvoda, kao i dobiti poduzeća.
Brža stopa rasta proizvodnje, prodaje i dobiti u odnosu na stopu rasta bilance ukazuje na poboljšanje korištenja sredstava. Da biste utvrdili stopu rasta obujma proizvodnje, prodaje proizvoda i dobiti, koristite podatke poduzeća o proizvodnji, izvještaj o financijskim rezultatima i bilancu.
Treba izračunati pokazatelje dobiti, utrživih i prodanih proizvoda po jednoj rublji (tromjesečnoj) vrijednosti imovine i usporediti ih s podacima iz prethodnih godina, kao i sa sličnim pokazateljima drugih poduzeća.
Ovi pokazatelji u zemljama s tržišnom ekonomijom koriste se za karakterizaciju poslovne aktivnosti menadžera poduzeća. Za karakterizaciju poslovne aktivnosti također se koriste pokazatelji kapitalne produktivnosti, materijalne intenzivnosti, produktivnosti rada, obrta obrtnih sredstava, vlasničkog kapitala, koeficijenata održivosti gospodarskog rasta i neto prihoda.
Osim razjašnjenja smjera promjene u cjelokupnoj bilanci, potrebno je utvrditi prirodu promjene u pojedinim njezinim člancima i dijelovima, odnosno provesti daljnju horizontalnu analizu. Pozitivna ocjena zaslužuje povećanje imovinskog stanja Novac, vrijednosni papiri, kratkoročna i dugoročna financijska ulaganja te u pravilu dugotrajna imovina, kapitalna ulaganja, nematerijalna imovina i zalihe, a u pasivi bilance - rezultat prvog odjeljka i posebno iznos dobiti, rezerve fond, fondovi posebne namjene. U pravilu, nagli porast potraživanja i računi za plaćanje u aktivi i pasivi bilance. U svim slučajevima negativno se ocjenjuje prisutnost i povećanje stavki "gubici" i "rezerve za sumnjiva potraživanja".
Čitanje ovih bilančnih stavki omogućuje nam da izvučemo neke zaključke o financijskom stanju poduzeća. Dakle, prisutnost gubitaka ukazuje na neprofitabilnost ovog poduzeća. Ako je poduzeće plansko i nerentabilno, tada iznos gubitka treba usporediti s planiranom vrijednošću i iznosom gubitka prethodne bilance. To vam omogućuje prepoznavanje trenutnog trenda. Prisutnost iznosa pod stavkom “Rezerviranja za sumnjiva potraživanja” ukazuje na postojanje dospjelih potraživanja za robu, radove ili usluge ili za druge njihove vrste.
U procesu daljnje analize bilance proučava se struktura sredstava poduzeća i izvori njihova formiranja (vertikalna analiza).
Vertikalna analiza je izraz članka (indikatora) kroz određeni postotak prema odgovarajućem baznom artiklu (po baznom pokazatelju). Uz pomoć vertikalne analize identificiraju se glavni trendovi i promjene u aktivnostima poduzeća.
Strukturu bilance imovine čine sljedeći pokazatelji: imovina poduzeća; dugotrajna imovina i ostala dugotrajna imovina (kao postotak ukupne imovine); materijalna kratkotrajna imovina (kao postotak kratkotrajne imovine); gotovina i kratkoročna financijska ulaganja (kao postotak obrtne imovine).
Prema tim pokazateljima, prije svega, utvrđuju se trendovi u prometu svih sredstava imovine poduzeća njegovog proizvodnog potencijala.
Pri utvrđivanju trenda promjene obrtaja imovine poduzeća, osim procjene promjene pokazatelja ukupnog obrtaja imovine poduzeća (izračunati omjer prihoda od prodaje i prosječne bilančne vrijednosti), proučava se omjer dinamike dugotrajne i tekuće imovine, a također koristiti pokazatelje mobilnosti cjelokupne imovine poduzeća i obrtnog kapitala.
Financijsko stanje poduzeća uvelike je određeno njegovim proizvodnim aktivnostima. Stoga pri analizi financijskog stanja poduzeća (osobito za nadolazeće razdoblje) treba procijeniti njegov proizvodni potencijal.
Za karakterizaciju proizvodnog potencijala koriste se sljedeći pokazatelji: prisutnost, dinamika i udio proizvodnih sredstava u ukupnoj vrijednosti imovine; raspoloživost, dinamika i udio dugotrajne imovine u ukupnoj vrijednosti imovine; koeficijent od nosa osnovnih sredstava; prosječna stopa amortizacije; raspoloživost, dinamika i udio kapitalnih ulaganja te njihova korelacija s dugoročnim financijskim ulaganjima.
Određeni zaključci o proizvodnoj i financijskoj politici poduzeća mogu se izvući u odnosu na kapitalna ulaganja i dugoročna ulaganja. Veće stope rasta financijskih ulaganja mogu značajno smanjiti proizvodne sposobnosti poduzeća.
Struktura izvora sredstava poduzeća (pasiva) obuhvaća sljedeće pokazatelje: izvori sredstava - ukupno; izvori vlastita sredstva; vlastiti obrtni kapital; posuđena sredstva; zajmovi i zajmovi; računi za plaćanje; prihod i rezerve poduzeća.
Podaci o strukturi izvora gospodarskih sredstava koriste se prvenstveno za ocjenu financijske stabilnosti poduzeća te njegove likvidnosti i solventnosti. Financijska stabilnost poduzeća karakterizirana je koeficijentima: imovine, posuđenih sredstava, omjera posuđenih i vlastitih sredstava, mobilnosti vlastitih sredstava, omjera dugotrajne imovine prema iznosu vlastitih sredstava i dugoročnih obveza.
Pod likvidnošću se podrazumijeva mogućnost realizacije materijalnih i drugih vrijednosti i njihovog pretvaranja u gotovinu.
Prema stupnju likvidnosti imovina poduzeća može se podijeliti u četiri skupine:
– prvoklasna likvidna sredstva (gotovina i kratkoročna financijska ulaganja);
- utrživa imovina (potraživanja, gotovi proizvodi i roba);
- prosječno ostvariva imovina (zalihe, IBE, proizvodnja u tijeku, troškovi distribucije);
- teško prodava ili nelikvidna imovina (nematerijalna imovina, dugotrajna imovina i oprema za ugradnju, kapitalna dugoročna financijska ulaganja).
Likvidnost bilance ocjenjuje se posebnim pokazateljima koji izražavaju odnos pojedinih stavki aktive i pasive bilance ili strukturu aktive bilance. U međunarodnoj praksi se u većoj mjeri koriste sljedeći pokazatelji likvidnosti: apsolutna likvidnost; srednji omjer pokrića i ukupni omjer pokrića. Pri izračunu svih ovih pokazatelja koristi se zajednički nazivnik - kratkoročne obveze, koje se izračunavaju kao ukupni iznos kratkoročnih zajmova, kratkoročnih zajmova, obveza prema dobavljačima.
Likvidnost bilance poduzeća usko je povezana s njegovom solventnošću, koja se podrazumijeva kao sposobnost podmirivanja obveza u roku iu cijelosti.
Koeficijent apsolutne likvidnosti (omjer ročnosti) izračunava se kao gotovina i utrživi vrijednosni papiri prema kratkoročnim obvezama. Kratkoročne obveze poduzeća, predstavljene zbrojem najhitnijih obveza i kratkoročnih obveza, uključuju: obveze prema dobavljačima i ostale obveze (uzimajući u obzir komentar o omjeru obveza prema dobavljačima i ostalih obveza; ovaj se komentar također odnosi na omjer kratkoročnog duga); zajmovi koji se ne otplaćuju na vrijeme; kratkoročni krediti i zajmovi.
Koeficijent apsolutne likvidnosti pokazuje koji dio kratkoročnog duga poduzeće može otplatiti u bliskoj budućnosti. Normalna granica ovog omjera je sljedeća: Kal
Racionalna organizacija proizvodnog procesa nemoguća je bez tehnološke pripreme proizvodnje (TPP), koja bi trebala osigurati potpunu spremnost poduzeća za proizvodnju REA proizvoda u skladu sa zadanim tehničkim i ekonomskim pokazateljima na visokoj tehničkoj razini uz minimalan rad i materijalni troškovi.
Tehnološka priprema proizvodnje - skup metoda za organizaciju, upravljanje i rješavanje tehnoloških problema koji se temelje na integriranoj standardizaciji, automatizaciji i tehnološkoj opremi. Temelji se na jedinstvenom sustavu tehnološke pripreme proizvodnje (GOST 14.002-83). Norme ESTPP uspostavljaju opća pravila za organizaciju upravljanja proizvodnjom, predviđaju korištenje progresivnih tehničkih specifikacija, standardne tehnološke opreme i opreme, sredstava mehanizacije i automatizacije proizvodnih procesa te inženjeringa i upravljačkog rada (GOST 14.001-83).
Glavni zadaci planiranja Gospodarske i industrijske komore: utvrđivanje sastava, opsega i vremena rada po odjelima; utvrđivanje optimalnog slijeda i racionalne kombinacije rada. Proizvedeni blokovi, montažne jedinice i dijelovi REA raspoređuju se po proizvodnim jedinicama, utvrđuju se troškovi rada i materijala, projektiraju tehnološki procesi i oprema. Istovremeno se rješavaju sljedeći zadaci.
Razvoj dizajna proizvoda za mogućnost proizvodnje. Tehnološku kontrolu provode vodeći tehnolozi projektna dokumentacija, procjena stupnja proizvodnosti dizajna proizvoda, razvoj dizajna proizvoda za proizvodnost.
Predviđanje razvoja tehnologije. Proučavanje najbolje prakse u području tehnologije i priprema preporuka za njezino korištenje. Provođenje laboratorijskih istraživanja novih tehnoloških rješenja identificiranih u procesu predviđanja.
Standardizacija tehnoloških procesa. Analiza u tijeku značajke dizajna detalji, montažne jedinice i njihovih elemenata, generalizacija rezultata analize i izrada preporuka za njihovu standardizaciju, izrada standardnih tehnoloških procesa (TTP).
Grupiranje tehnoloških procesa. Provodi se analiza i preciziranje granica klasifikacijskih skupina dijelova, sklopnih jedinica, razvoj grupe TP.
Tehnološka oprema. Provodi se unifikacija i standardizacija tehnološke opreme, identificira se radno intenzivna originalna oprema, utvrđuje se potreba za univerzalnim spremnicima za dijelove i montažne jedinice. Projektiranje i opremanje radnih mjesta provodi se prema skupnim i standardnim tehnološkim procesima.
Procjena tehnološke razine. Određuje se razina tehnologije u određenom poduzeću, utvrđuju se glavni pravci i načini poboljšanja razine tehnologije.
Organizacija i upravljanje CCI procesom. Distribucija nomenklature dijelova i montažnih jedinica između tehnoloških biroa, utvrđivanje uskih grla u TE i mjere za njihovo otklanjanje, kontrola nad izvođenjem radova na TE.
Razvoj tehnoloških procesa. Razvijaju nove i poboljšavaju postojeće jedinstvene TP i procese tehničke kontrole proizvoda, dijelova, montaže i ispitivanja komponenti i proizvoda općenito, prilagođavaju TP.
Projektiranje specijalne tehnološke opreme. Odabir opcija za posebnu tehnološku opremu koju proizvodi industrija ili izrada tehničkih specifikacija za njezin dizajn. Dizajn specijalnih alata, pribora, kalupa, kalupa i druge opreme.
Razvoj normi. Izrada tehnički opravdanih normativa utroška materijala, troškova rada i vremena za izvođenje operacija. Izrada troškovnih troškova za radionice kako bi se osigurale samostalne aktivnosti.
Ovisno o veličini serija proizvedenih REA proizvoda, priroda CCI serijske proizvodnje može uvelike varirati, približavajući se procesima masovnog (u velikom) ili pojedinačnog (u malom) proizvodnom tipu. Ispravno određivanje prirode projektiranog tehnološkog procesa i stupnja njegove tehničke opremljenosti, najracionalnijeg za date uvjete određene masovne proizvodnje, vrlo je težak zadatak koji od tehnologa zahtijeva razumijevanje stvarne proizvodne situacije i neposredne izgledi za razvoj poduzeća.
Tehnološka priprema za proizvodnju REA treba sadržavati optimalna rješenja ne samo zadataka osiguranja proizvodnosti proizvoda, projektiranja i postavljanja proizvodnje, već i promjena u proizvodnom sustavu, zbog naknadnog poboljšanja proizvodnosti i povećanja učinkovitost proizvoda. Stoga suvremeni CCI složenih radio-elektroničkih proizvoda treba automatizirati i smatrati organskom komponentom CAD-a - jedinstvenog automatiziranog sustava za projektiranje, inženjering i tehnološki razvoj.
Faze razvoja tehnoloških procesa.
Pravila za razvoj tehničkih procesa definirana su preporukama R50-54-93-88. U skladu s ovim pravilima, razvoj TP sastoji se od niza faza, čiji skup i priroda ovisi o vrsti proizvoda koji se stavlja u proizvodnju, vrsti TP i vrsti proizvodnje. Kao primjer, u tablici su prikazane faze razvoja TP za ugradnju i montažu elektroničkih komponenti.
|
Glavni zadaci pozornice |
|
|
Početna analiza podataka |
Studija projektne dokumentacije. Analiza proizvodnosti dizajna. Analiza obujma proizvodnje proizvoda i određivanje vrste proizvodnje |
|
Izbor tipskog (osnovnog) TP |
Određivanje mjesta proizvoda u klasifikacijskim skupinama TP. Odlučivanje o korištenju postojećeg TP |
|
Razvoj sheme montaže |
Analiza sastava proizvoda. Odabir osnovnog dijela ili montažne jedinice. Izrada dijagrama montaže s osnovnim dijelom |
|
Izrada trase TP |
Određivanje redoslijeda tehnoloških operacija. Određivanje jedinice vremena T kom prema zadanom koeficijentu okrupnjavanja poslovanja i obujma proizvodnje. Izbor opreme i tehnološke opreme |
|
Razvoj tehnoloških operacija |
Razvoj strukture operacije i slijed prijelaza. Razvoj shema za ugradnju dijelova tijekom montaže i ugradnje. Izbor tehnološke opreme. Proračun režima koji čine T kom i opterećenje opreme |
|
Proračun tehničko-ekonomske učinkovitosti |
Određivanje kategorije rada prema klasifikatoru kategorija i zvanja. Izbor opcija za operacije prema tehnološkom trošku |
|
Analiza TP sa stajališta sigurnosti |
Odabir i analiza zahtjeva za buku, vibracije, udar štetne tvari. Izbor metoda i sredstava za osiguranje sigurnosti ekološkog okoliša |
|
Registracija tehnološke dokumentacije |
Izrada skica tehnoloških operacija i karata. Registracija karata rute i operativnih tehničkih procesa |
|
Izrada tehničke specifikacije za specijalnu opremu |
Shema temeljnih praznina. Određivanje pogrešaka temeljenja i točnosti učvršćenja. Određivanje broja praznina i sheme njihovog pričvršćivanja. Izrada shema za vezanje uređaja za opremu |
Tehnološka oprema Proizvodnja REA uključuje: tehnološku opremu (uključujući opremu za kontrolu i ispitivanje); tehnološka oprema (uključujući alate i kontrole); sredstva mehanizacije i automatizacije proizvodnih procesa.
Tehnološka oprema su alati za proizvodnju, u koje se postavljaju materijali ili izrađivački predmeti i sredstva za djelovanje na njih za izvođenje određenog dijela tehnološkog procesa. Tehnološka oprema su alati za proizvodnju dodani tehnološkoj opremi za izvođenje određenog dijela tehnološkog procesa. Sredstva mehanizacije su alati za proizvodnju u kojima je ručni rad čovjeka djelomično ili potpuno zamijenjen radom stroja, uz zadržavanje ljudskog sudjelovanja u upravljanju strojevima. Alati automatizacije su alati proizvodnje u kojima upravljačke funkcije obavljaju strojevi, uređaji i računala.
Sastav tehnološke opreme i tehnološka oprema koja se koristi ovisi o profilu proizvodnih radionica REA.
Obrtnice su opremljene opremom za proizvodnju proizvoda od standardnih profila i limova za strojarske radionice, proizvoda za PP, proizvoda za montažu okvira okvira, okvira, regala itd. Uglavnom se obavlja rezanje limova i rastvaranje valjaka od metalnih i nemetalnih materijala. giljotinom i valjkastim škarama. Nemetalni materijali debljine veće od 2,5 mm režu se na posebnim strojevima s kružnim pilama, rezačima, kao i abrazivnim i dijamantnim reznim pločama.
Hladno žigosanje jedna je od glavnih metoda za dobivanje dijelova u proizvodnji REA. Hladnim štancanjem dobiva se 50-70% dijelova, dok je radni intenzitet štancanih dijelova, unatoč velikoj specifičnoj težini, samo 8-10% ukupnog proizvodnog intenziteta rada. Štancaonice su opremljene ekscentričnim i koljenastim prešama koje spadaju u kategoriju univerzalne opreme. U proizvodnji REA naširoko je korištena metoda utiskivanja po elementima, koja se sastoji u sekvencijalnoj obradi najjednostavnijih elemenata dijelova (dijelovi vanjske konture, unutarnje rupe, utori itd.) Na zamjenjivim matricama. . Posljednjih godina uvedena je proizvodnja žigosanja industrijski roboti. Omogućuju mehanizaciju pomoćnih operacija (dobava traka, traka i komada, uklanjanje i obračun dijelova itd.) Za servisiranje preša, pretvarajući univerzalne preše u složene automatizirane jedinice.
Ljevaonica, tvornica za izradu plastičnih dijelova posjeduje visokoučinske strojeve za lijevanje i prešanje, automatske preše. Ova oprema omogućuje vam dobivanje praznina s minimalnim dopuštenjima za strojnu obradu.
Udio mehaničke obrade dijelova skidanjem strugotine u proizvodnji REA je još uvijek velik (30-35% ukupnog uloženog rada). Prelaskom na proizvodnju opreme novih generacija mijenja se kvalitativni sadržaj mehaničke obrade, ona postaje preciznija. Strojarske radionice uglavnom su opremljene strugovima i automatskim strojevima, univerzalnim strojevima za glodanje i bušenje, strojevima za brušenje itd.
Mehanizacija i automatizacija u strojarnicama razvija se u sljedećim područjima: maksimalna uporaba automatskih tokarilica, tokarilica s hladnim valom i revolver tokarilica; uvođenje alatnih strojeva s numeričkim upravljanjem i korištenje robota za mehanizaciju pomoćnih operacija; opremanje univerzalnih alatnih strojeva mehanizmima koji rade kao stezni, automatski utovarni, kontrolno-mjerni i drugi uređaji; organizacija za pojedine skupine dijelova malih proizvodnih linija sa zatvorenim ciklusima obrade.
Nakon strojne obrade nečistoće ostaju na površini dijelova. Još su teža pitanja pranja sklopljenih komponenti i blokova opreme, uklanjanja ostataka fluksa za lemljenje i drugih onečišćenja koja utječu na pouzdanost opreme. Poboljšanje tehnologije čišćenja površine dijelova i jedinica za pranje kreće se putem zamjene eksplozivnih, zapaljivih i otrovnih organskih otapala vodenim otopinama sintetskih deterdženata i alkalnim otopinama za odmašćivanje. Smanjenje intenziteta rada operacija čišćenja postiže se upotrebom pokretnih traka, rotacijskih strojeva za pranje, ultrazvučnih kupki, centrifuga, instalacija s vibracijskim zakretnim mehanizmima itd.
Radionice za galvanizaciju, ovisno o ekonomski isplativoj razini mehanizacije, opremljene su različitim vrstama opreme: automatskim strojevima i automatskim linijama koje osiguravaju prijenos dijelova (ovjesa, bubnjeva) s jednog mjesta obrade na drugi bez ljudske intervencije i njihovo držanje u kupkama. u skladu sa zadanim programom obrade; automatizirani kontrolni sustavi za galvanizaciju.
Prodavaonice za proizvodnju PP-a opremljene su univerzalnom opremom dizajniranom posebno za proizvodnju ove vrste proizvoda. To su mehanizirane i automatizirane linije za kemijsku, elektrokemijsku obradu, instalacije za nanošenje fotorezista i sitotisak, CNC strojevi za mehaničku obradu, automatizirana kontrolna postolja ploča. CNC oprema se koristi za izradu fotomaski i šablona, bušenje montažnih rupa i glodanje PCB-a.
U pogonima premazivanja visoka razina mehanizacije postiže se organiziranjem tehnoloških proizvodnih linija. Kabine za lakiranje i sušenje s ručnom ugradnjom dijelova zamjenjuju se prohodnim kamerama, a kao transportni uređaji koriste se transporteri. Bojanje je jedna od vrsta obrade gdje su roboti našli primjenu kao autonomne jedinice koje samostalno posjeduju radni alat za prskanje.
Montažne radnje opremljene su univerzalnom i posebnom opremom i priborom (pokretne linije i radna mjesta za električare, oprema za pripremu, ugradnju i lemljenje radio komponenti na tiskanoj ploči, postolja za praćenje i podešavanje funkcionalnih parametara montažnih jedinica itd.) . Na CNC opremu instaliraju i leme IC-ove s ravnim vodovima, a također kontroliraju električne krugove ćelija. Softverska kontrola omogućuje automatizaciju ožičenja, kontrolu električnih krugova u modulima svih razina.
Poduzeća koja proizvode REE na IC za privatne potrebe opremljena su opremom koja se koristi u elektroničkoj industriji: instalacijama za difuziju, ionsko dopiranje, toplinsku oksidaciju, opremom za toplinsko isparavanje materijala u vakuumu, kao i montažu i brtvljenje IC.
Važan pokazatelj rada opreme, tehnološke opreme i ispravnosti njihovog izbora je stupanj iskorištenosti svakog stroja i opreme pojedinačno i svih zajedno prema razvijenom procesu.
TEHNOLOŠKA OPREMLJENOST I POTREBE ZA NJIMA
Struktura dugotrajne imovine poduzeća.Dugotrajna imovina poduzeća- sredstva rada koja opetovano sudjeluju u proizvodnom procesu, trošenjem prenose svoju vrijednost na proizvode u dijelovima i nakon dugog vremena reproduciraju se u ažuriranom obliku.
Računovodstvo dugotrajne imovine poduzeća, njihovo osiguranje i obračun stopa amortizacije zahtijevaju definiranje njihove strukture i klasifikacije. Po funkcionalnoj namjeni dugotrajna imovina se dijeli na proizvodnja i neproduktivan. Prvi djeluju u sferi proizvodnje i pružanja usluga (zgrade, objekti, oprema i sl.), dok drugi zadovoljavaju svakodnevne i kulturne potrebe radnika (ambulanta, pomoćna farma, klub, trgovina itd.). Prema imenovanju, dugotrajna imovina podijeljena je u skupine (tablica 1.1), koje čine njihovu strukturu. Ovisi o složenosti i karakteristikama proizvoda i usluga koje se pružaju, vrsti i koncentraciji proizvodnje i drugim čimbenicima. U strukturi stalnih proizvodnih sredstava njihov proizvodni udio mora se stalno povećavati.
Ovisno o stupnju izravnog odnosa prema uslugama i proizvodima, stalna proizvodna sredstva dijele se na dijelove. Tehnološki dio sredstva (oprema, alati, uređaji i sl.) izravno utječe na količinu i kvalitetu usluga i proizvoda. Pomoćni dio dugotrajna imovina (pročistači, transformatori, ventilatori i dr.) - sredstva koja osiguravaju rad tehnološkog dijela tih sredstava.
Udio opreme i alata u trošku dugotrajne imovine poduzeća doseže 50%. Njihova količina, raznolikost, tehnička razina i tehničko stanje određuju proizvodne mogućnosti poduzeća i kvalitetu proizvoda, a cjelovitost korištenja rezultat je proizvodno-gospodarske djelatnosti poduzeća.
Osnovni pojmovi i definicije.Tehnološka oprema- to je tehnološka oprema i tehnološka oprema potrebna za izvođenje tehnoloških procesa. Glavna svrha SRT-a je ušteda ljudskog rada na svaki mogući način zamjenom čovjeka u tehnološkim procesima uređajima koji troše energiju nežive prirode.
Tehnološka oprema- Servisne stanice, u kojima se za obavljanje dijela tehnološkog procesa ugrađuju tehnološka oprema, materijali ili obradaci i sredstva za djelovanje na njih.
Primjeri tehnološke opreme: postolja za demontažu, strojevi za čišćenje, strojevi za rezanje metala, stalci za radnu kočnicu.
Tablica 1.1
Struktura dugotrajne imovine poduzeća
| grupe | Namjena i karakteristike | |
| zgrada | Arhitektonski i građevinski objekti industrijske namjene (radionice, skladišta, laboratoriji i sl.) | |
| Strukture | Inženjerski i građevinski objekti koji obavljaju tehničke funkcije za opsluživanje procesa proizvodnje (postrojenja za pročišćavanje, ceste, nadvožnjaci itd.) | |
| Mrežni inženjering | Uređaji za prijenos energije, materijalnih resursa (kabelske, toplinske i plinske mreže, plinovodi, kolektori i dr.) i otpada | |
| Fondovi | energija | Objekti za pretvorbu i distribuciju energije (transformatori, turbine, kompresori i sl.) |
| Tehnološki | Objekti koji neposredno utječu na predmete rada (strojevi, preše, peći, dizalice i transportni strojevi i dr.) | |
| Mjerna i laboratorijska | Ručni ili automatski uređaji za kontrolu i regulaciju tehnoloških procesa, laboratorijska ispitivanja i istraživanja | |
| Prijevoz | Uređaji za kretanje ljudi i robe | |
| Računalstvo | Strojevi za automatsko rješavanje matematičkih proizvodne zadatke | |
| Alat | Sredstva za izravno oblikovanje i mjerenja | |
| Uredska oprema | Pomoćna sredstva za organizaciju tehnoloških operacija |
Tehnološka oprema- uređaji koji proširuju tehnološke mogućnosti opreme i koriste se samo zajedno s njom. Oprema uključuje pribor i alate.
Primjeri industrijske opreme: rezači, rezači, šipke za bušenje, učvršćenja, matrice, kalupi.
učvršćenja- tehnološka oprema namijenjena ugradnji popravljenog (restauriranog) ili servisiranog proizvoda ili usmjeravanje alata pri izvođenju tehnološka operacija.
Alati– tehnološka oprema namijenjena izravnom utjecaju na proizvod radi promjene ili mjerenja njegova stanja. Raspon alata je velik. Na tehnološkoj osnovi razlikuju se bravarski, kovački, rezni, mjerni i dr. alati.Ovisno o omjeru vrsta energije pri uporabi, razlikuju se ručni alati (ključ, malj, dlijeto, čep i dr.) i mehanizirani alati (pneumatski ključ). , mlin itd.) razlikuju se.
Dio servisa (strojevi, metaloprerađivački i alati za rezanje metala itd.) je kupljen, ostatak servisa proizveden je u poduzeću.
Klasifikacija tehnološke opreme.Klasifikacija benzinskih postaja- njihova podjela u skupine prema prisutnosti utvrđenih znakova. Izbor klasifikacijskih obilježja ovisi o svrsi klasifikacije. Podjela mora biti po jednoj osnovi, kontinuirana, bez ostatka, svaki član podjele mora biti uključen u samo jednu skupinu. Klasifikacija benzinskih postaja služi njihovom ujedinjenju, što dovodi do smanjenja obujma projektiranja i povećanja njihove serijske proizvodnje.
Ujedinjenje tehnološki objekti - racionalno smanjenje njihovih tipova, vrsta i veličina, materijala i standarda točnosti. Neki gubici od korištenja dijela objekata sustava s prekomjernim vrijednostima parametara nadoknađuju se u fazi njihovog projektiranja i proizvodnje. Unifikacija objekata pripada klasi optimizacijskih problema.
Oprema je klasificirana prema vrstama tehnoloških operacija, a njezini dijelovi prema vrstama. tehnološke tranzicije.
Rješavanje problema i vraćanje životnog vijeka vozila zahtijeva korištenje takve tehnološke opreme: dijagnostika; pregled, demontaža, čišćenje, utvrditi tehničko stanje dijelovi, za premazivanje, prešanje, metalorezački, električni, toplinski, mjerni, balansni, montažni, bojanje, uhodavanje, ispitivanje, za pomicanje predmeta rada, za preradu otpada.
Tehnološka oprema prema širini funkcija koje obavlja dijeli se na univerzalnu, specijaliziranu i posebnu.
Svestrana oprema(rezanje metala, kovanje i prešanje, termički itd.) ima širok tehnološke mogućnosti.
Specijalizirana oprema ima povećanu produktivnost i točnost obrade istovrsnih izradaka, ali uže tehnološke mogućnosti u odnosu na univerzalnu opremu. Univerzalna oprema (obično za rezanje metala) se modernizacijom tvornice pretvara u specijaliziranu opremu.
Posebna oprema obavlja usku tehnološku funkciju nad popravljenim (restauriranim) proizvodom određenog modela, ima najveću produktivnost i pruža najveću točnost.
Primjeri specijalne opreme: strojevi za brušenje za obradu glavnih ili klipnjačnih rukavaca koljenastog vratila, strojevi za bušenje za istovremenu obradu glavnih ležajeva, čahura bregastog vratila i rupa za startere u bloku cilindra, postolja za upravljanje itd. Posebna oprema za rezanje metala izrađuje se na stroju tvornice alata po narudžbi.
Prema prilagodljivosti tehnološke opreme različitim proizvodnim uvjetima dijele se na rekonfigurabilne, rekonfigurabilne i fleksibilne.
Podesiva oprema može se koristiti za obradu drugog dijela ili grupe dijelova uz trošak sredstava i rada koji je razmjeran njegovoj vrijednosti.
Rekonfigurabilna oprema pri prelasku na obradu drugog dijela ili grupe dijelova ne zahtijeva dodatna ulaganja i zaustavljanje proizvodnje, već je njegov kasniji rad povezan s promjenom tekućih troškova.
Fleksibilna oprema pri prelasku na obradu nekog drugog dijela ili grupe dijelova ne zahtijeva nikakva dodatna ulaganja, niti zaustavljanje proizvodnje, niti povećanje tekućih troškova.
Mnogi tehnološki prijelazi od strane izvršnih jedinica STO određeni su kao rezultat razvoja odgovarajućih tehnoloških dokumenata. Slika 1.1, na primjer, prikazuje distribuciju vrsta tehnoloških prijelaza povezanih s popravkom motora s unutarnjim izgaranjem. Najčešće se mjere duljine (35,2%), primjenjuju se momenti rastavljanja i sastavljanja (svaki po 14,4%), obradaci i dijelovi se dodaju i usmjeravaju (svaki 6,2%), obradaci se temelje i fiksiraju tijekom obrade (svaki 4,0%). ) . Razmotrena raspodjela tehnoloških prijelaza određuje mnoge vrste izvršnih jedinica u sastavu tehnoloških strojeva. Stoga se uređaji često koriste za lociranje i učvršćivanje popravljenih i restauriranih proizvoda, primjenu sila i momenata pri rastavljanju i sastavljanju, intraoperativno kretanje proizvoda, mjerenje duljina, oblika i položaja površina, protoka i pritiska medija, rotacijsko i translatorno kretanje dijelova ili montažne jedinice itd. .
Izvršne jedinice jedne vrste tehnološke opreme razlikuju se jedna od druge u vrijednostima svog glavnog parametra (na primjer, duljina izmjerenih segmenata, vrijednosti momenata rastavljanja i montaže, masa radnih komada, stezanje sila).
Tehnička razina opreme i alata - relativna karakteristika njihove kvalitete, koja se temelji na usporedbi vrijednosti pokazatelja ocjenjivanog proizvoda, koji karakteriziraju njegovu tehničku savršenost, s vrijednostima istoimenih pokazatelja najboljih analoga. Stalno poboljšavanje tehničke razine servisa neizostavan je uvjet za unapređenje proizvodnje.
Tehnička razina proizvoda poseban je pokazatelj razine njegove kvalitete, jer svojstva koja čine tehničku razinu proizvoda ulaze u ukupni skup njegovih svojstava. Skup pokazatelja tehničke izvrsnosti uključuje pokazatelje koji utvrđuju značajno povećanje korisnog učinka proizvoda iz primjene znanstvenih i tehnoloških dostignuća. Tehnička se izvrsnost izražava u produktivnosti i točnosti, utrošku materijala i energije, ergonomiji i sigurnosti itd. Oprema i alati postaju savršeniji primjenom novih konstrukcijskih rješenja, materijala, naprednih tehnoloških procesa, metoda upravljanja i ispitivanja.
Tehnička razina servisnih postaja povećava se tijekom popravaka njihovom modernizacijom, koja se sastoji u zamjeni pojedinih komponenti naprednijima kako bi se smanjila zastarjelost.
1.2. Potreba za opremom i alatom te njihova uporaba
Dio tehnoloških prijelaza provodi se na industrijskoj opremi (na tokarilicama, bušilicama, brusilicama, prešama itd.), a ostatak na opremi vlastite proizvodnje.
Potreba za opremom. Prilikom utvrđivanja potreba za benzinskim postajama izračunava se njihov vremenski fond.
Nazivni godišnji fond vremena opreme F n.d. određuje se formulom
F ali = F br. η 3s n c , h/godina, (1.1)
gdje F n.r - nominalni godišnji fond radnog vremena, h / godina; η 3s – koeficijent gubitka vremena u trećoj smjeni; nc- Broj smjena po danu.
Koeficijent η 3s uzima u obzir činjenicu da je treća smjena organizirana u preostalom vremenu između druge i prve smjene bez pauze za ručak i bez smanjenja na praznike.
Za jednosmjenski rad F n.o = F n.r. Pri proračunu F n.r. potrebne informacije odabiru se iz tablice 1.2.
Stvarni godišnji fond vremena opreme F d.o., određuje se uzimajući u obzir njegov boravak na prilagodbi i preventivnom održavanju, ako se potonje obavlja u radno vrijeme
F prije = F n.o (1– k n.r.), h/godina, (1.2)
gdje k n.r - koeficijent koji uzima u obzir vrijeme utrošeno na postavljanje opreme i njen popravak, k n.r = 0,01–0,03 (tablica 1.3).
Tablica 1.2
Nominalni godišnji fond radnika, h / god
| Br. p / str | Indikatori | Proizvodnja s radnim uvjetima | |
| normalan | štetna | ||
| Broj kalendarskih dana u godini | 365/365* | 365/365 | |
| Količina neradni dani godišnje: državni praznici (blagdani) | 9/9 104/103 | 9/9 104/103 | |
| Broj radnih dana u godini (nominalni fond radnog vremena) ( stranica.1 – stranica. 2) | 252/253 | 252/253 | |
| Radni tjedan, h | |||
| Trajanje smjene, h | 7,2 | ||
| Broj smanjenih smjena godišnje (predblagdanski dani) | |||
| Nominalni godišnji fond vremena (F n.r), h ( stranica. 3× stranica. 5 – stranica. 6) | 2008/2015 | 1806,4/1812,6 | |
| * Brojnik prikazuje vrijednosti pokazatelja za 2013., nazivnik - za 2014. godinu. |
Tablica 1.3
Vrijednosti koeficijenata k NR, uzimajući u obzir vrijeme utrošeno na prilagodbu
i popravak opreme
| Vrsta opreme | Vrijednosti k NR na poslu | ||
| u jednoj smjeni | u dvije smjene | ||
| Oprema za liječenje | 0,03 | 0,04 | |
| Oprema za demontažu, montažu i kontrolu i ispitivanje | 0,02 | 0,03 | |
| Strojevi za rezanje metala i obradu drva | 0,02 | 0,03 | |
| Oprema za kovanje i prešanje za pojedinačne, male i serijske proizvodne pogone | 0,02 | 0,04 | |
| Isto za proizvodnju velike količine | – | 0,06 | |
| Termoelektrične peći s ciklusom rada do 1 sata | nemehanizirani | – | 0,06 |
| mehanizirana | 0,02 | 0,04 | |
| Termoelektrične peći s ciklusom rada preko 1 sata | 0,03 | 0,05 | |
| Visokofrekventne instalacije | – | 0,10 | |
| Oprema za nanošenje metalnih i lakiranih premaza | neautomatski | – | 0,03 |
| automatski | 0,02 | 0,04 | |
| Komorne sušionice | 0,03 | 0,04 | |
| oprema za zavarivanje | 0,03 | 0,04 | |
| Biljke za očuvanje | 0,02 | 0,03 |
Ovisno o pokazateljima koji određuju troškove rada, postoje četiri metode izračuna potrebne količine tehnološke opreme.
Broj komada opreme n o povezano s ručnim ili strojno-ručnim radom (rastavljanje, sastavljanje, lemljenje itd.), izračunava se prema napornost obavljeni rad
gdje T g.o - godišnji intenzitet rada na opremi ove vrste, čovjek-sat / godina; η i.v - koeficijent koji uzima u obzir korištenje opreme tijekom vremena.
Po kapacitet alatnog stroja radova, izračunava se oprema koja osigurava metode strojne obrade (na primjer, strojevi za rezanje metala). U ovom slučaju godišnji obujam rada izražava se u stroj-satima. Male serije obrađenih radnih komada uzrokuju česte izmjene opreme. Stoga se pri izračunavanju potrebe za opremom uzimaju u obzir vrijeme i rad na prilagodbi.
, (1.4)
gdje T g.o - godišnji intenzitet rada na opremi ove vrste, strojni sat; T g.r.p - godišnji obujam izmjena opreme, h.
Po trajanje tehnoloških operacija odrediti broj dijelova opreme čiji je rad povezan s ugradnjom i uklanjanjem proizvoda i periodičnim praćenjem njegovog rada. Takva oprema uključuje potopne strojeve za čišćenje, komore za sušenje, postolja za radnu kočnicu itd. Količina opreme određena je jednom od formula
ili (1.5)
, (1.6)
gdje n h - broj lansiranja opreme tijekom godine, godina -1; t pa - trajanje tehnološke operacije (čišćenje, sušenje itd.), uzimajući u obzir vrijeme za utovar i istovar proizvoda, h; k n - koeficijent nejednolikosti; N- broj proizvoda za godišnji program, jedinica / godina; a - broj istovremeno obrađenih (održavanih) proizvoda, jedinica
Koeficijent k n uzima u obzir moguća odstupanja od procijenjenog proizvodnog ciklusa koja proizlaze iz organizacijskih problema u pojedinim proizvodnim područjima.
Broj radnih kočnica ili ispitnih stolova određuje se formulom
, (1.7)
gdje k P – koeficijent koji uzima u obzir ponavljanje uhodavanja ili ispitivanja jedinica (automobila) nakon otkrivanja nedostataka je 1,10–1,15.
U formuli (1.7), za razliku od formule (1.6), količina a, budući da su ispitni stolovi dizajnirani za ugradnju samo jedne jedinice (vozila) u isto vrijeme.
Po fizički parametri obradaka, računa se oprema čija je produktivnost određena masom obradaka (toplinske i grijaće peći, kovački čekići i sl.), kao i oprema za oblaganje površina čija se produktivnost izražava površinom obradaka (stalci za navarivanje i prskanje, galvanske kupke, kabine za prskanje i tako dalje.). Broj takve opreme određen je formulama
ili (1.8)
, (1.9)
gdje M d i S d - odnosno godišnji obujam rada, izražen težinom (kg) i površinom (dm 2 ili m 2 ) prerađenih proizvoda; m h – učinak kovačke i toplinske opreme, kg/h; s h - produktivnost opreme za nanošenje restorativnih (dm 2 / h) ili premaza boja i lakova (m 2 / h); h 3 - koeficijent koji uzima u obzir opterećenje opreme po težini, ovisno o ukupnim dimenzijama i obliku proizvoda, (h 3 \u003d 0,7–0,8).
Potrebna količina opreme za rukovanje
n p.-t izračunava se po formuli
, (1.10)
gdje n op je broj operacija godišnje, godina -1; t op – prosječno trajanje jedne operacije, min; k p je koeficijent koji uzima u obzir zastoj opreme tijekom popravka, 0,95–0,97.
Prosječno trajanje jedne operacije za dizalicu
, min, (1.11)
gdje l k je prosječna duljina kretanja tereta duž raspona, m; v k – brzina kretanja dizalice, m/min; k c je koeficijent kombinacije pokreta, 0,7;
l t - prosječna duljina putanje nadzemnih i jednogrednih kolica dizalice, jednaka polovici duljine dizalice, m; v t je brzina kretanja kolica mostne dizalice, m/min; h v c - brzina vertikalnog kretanja tereta, m/min; t str - prosječno vrijeme vezivanja tereta, min.
Za utovarivače, vrijeme rada određeno je formulom
, min, (1.12)
gdje h– prosječna visina podizanja tereta, m; v gr - brzina podizanja tereta, m / min; l- duljina horizontalnog kretanja utovarivača, m; v cp - prosječna brzina utovarivača, m/min; t 1 - vrijeme naginjanja okvira u položaje za utovar, transport i istovar, jednako 0,25 min; t 2 - vrijeme za manevre povezane s orijentacijom utovarivača u odnosu na teret (za utovarivače opremljene vilicama, to je 0,8–1,2 minute).
Potreba za priborom i alatima. Potreban broj učvršćenja određen je formulom (1.5).
Stopa potrošnje j th alat za rezanje H i ij na i operacija u masovnoj proizvodnji izračunata je za 1000 radnih komada
, (1.13)
gdje t ij - trajanje obrade dijela za i th operacija j-m alat, min; T wear j - ukupno vrijeme nošenja j-ti alat, h (tablica 1.4); ALI ij - količina j-x alata u jednom postavljanju po i-ta operacija; k j - koeficijent slučajnog gubitka alata, varira za različite vrste alata od 0,05 do 0,40.
Tablica 1.4
Vrijeme trošenja alata
Ukupno vrijeme trošenja alata također se može odrediti formulom
T van = (n+ 1)t st, h, (1.14)
gdje t st - otpor, h; n = l/Δl- broj dopuštenih oštrenja; l- vrijednost dopuštenog brušenja reznog dijela alata, mm; Δl- količina brušenja za jedno oštrenje, mm.
Pri izračunavanju stope potrošnje abrazivnih kotača uzima se u obzir da se prilikom uređivanja njihov promjer smanjuje za 20–25%, a 0,2–0,3 mm uklanja se u jednom uređivanju. Pokazatelji otpora dati su u tablici 1.5.
Tablica 1.5
Prosječni vijek trajanja brusnih ploča
Stopa potrošnje mjernog alata (kalibara) H od 1000 dijelova određuje se formulom
, (1.15)
gdje S- broj mjerenih parametara na jednom dijelu; k sb - udio dijelova podvrgnutih selektivnoj kontroli; m oko- broj mjerenja obavljenih alatom do potpunog istrošenja.
Broj mjerenja m o ovisi o toleranciji trošenja kalibra i materijala mjerenog dijela. Dakle, za glatke čepove i spajalice pri radu na čeliku m o \u003d 10–80 tisuća, a pri radu s lijevanim željezom broj mjerenja smanjuje se tri puta.
Pokazatelji korištenja tehnološke opreme. Njemački ekonomist Mellerovich K. u svojim preporukama poduzetnicima napominje da "nema ništa skuplje od neiskorištenog proizvodnog kapaciteta poduzeća i nema ničeg jeftinijeg od njegovog punog korištenja". Proizvodni kapacitet poduzeća određen je flotom raspoložive tehnološke opreme i vremenom njezina rada. Nedavna niska razina iskorištenosti kapaciteta poduzeća za proizvodnju industrijski proizvodi- negativan fenomen kako za sama poduzeća, tako i za gospodarstvo države u cjelini.
Primijeniti pokazatelje korištenja fonda vremena i snage tehnološke opreme.
Korištenje opreme u vremenu uzima se u obzir koeficijentom
gdje t m - vrijeme rada stroja opreme tijekom godine, h.
Odjel za proizvodnju i otpremu poduzeća vodi evidenciju o radu opreme i poduzima mjere za njezino punjenje. Donja vrijednost η i.v., koja karakterizira zadovoljavajuću uporabu opreme, iznosi 0,75.
Korištenje snage opreme karakterizira koeficijent
gdje M f i M y razvijena i instalirana snaga glavnog pogonskog motora, kW.
Kontrolna pitanja i zadaci
1. Na temelju čega su benzinske postaje podijeljene u skupine?
2. Koja je važnost procjene tehničke razine benzinskih postaja?
3. Koje se vrste opreme koriste za obnavljanje dijelova?
4. Koja je svrha pribora?
5. Koje se veličine koriste za izračun količine procesne opreme?
6. Navedite značajke proračuna količine tehnološke opreme (uređaja i alata).
Teme istraživanja i sažeci
1. Utjecaj klasifikacije benzinskih postaja na obujam, troškove i rokove tehnološke pripreme proizvodnje.
2. Uloga benzinskih postaja u sustavu stalnih sredstava poduzeća.
3. Utjecaj tehničke razine benzinskih postaja na učinkovitost proizvodnje.
4. Utjecaj tehničke razine servisa na kvalitetu proizvoda.
Zahtjevi za studente
Učenik mora znati:
- svrha, ciljevi, struktura i izgledi za razvoj autotransportnih poduzeća;
- problem povećanja tehničke razine proizvodne servisne stanice, njezine učinkovitosti i kvalitete popravka opreme;
- materijalna baza autotransportnih poduzeća;
– klasifikacija SRT sustava;
– Pokazatelji korištenja SWDS-a i mjere za njihovo bolje korištenje.
Učenik mora biti u mogućnosti:
– koristiti temeljne pojmove i definicije discipline;
– klasificirati tehnološke objekte;
- utvrditi potrebu za opremom, priborom i alatom.
Nakon proučavanja prvog dijela, studenti pišu esej na jednu od predloženih tema:
1. Utjecaj tehničke razine benzinskih postaja na rad poduzeća.
2. Struktura i analiza dugotrajne imovine poduzeća.
3. Klasifikacija i karakteristike benzinske postaje poduzeća.
4. Određivanje potrebne količine opreme, inventara i alata te mjera za njihovo učinkovito korištenje.
Nastavnik ocjenjuje znanje učenika nakon čitanja sažetaka, uzimajući u obzir odgovore na ispitna pitanja
Za visoku ocjenu sažetka potrebno je tečno poznavanje gradiva, dokaz važnosti tema i analiza odnosa između različitih SRT parametara i pokazatelja uspješnosti poduzeća.
Razina tehničke opremljenosti poduzeća određuje učinkovitost proizvodnje proizvoda glavnom proizvodnjom, određuje mogućnost ritma njegovog puštanja u promet sa zadanim potrošačkim svojstvima.
Za početak je potrebno definirati tehničku opremljenost poduzeća. Dajemo sljedeću definiciju tehničke opremljenosti poduzeća:
Tehnička opremljenost poduzeća - ovo je skup normativnih i tehničkih mjera koje reguliraju dizajn, tehnološku pripremu proizvodnje i sustav za puštanje proizvoda u proizvodnju.
Ove mjere osiguravaju punu spremnost poduzeća za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda.
Zauzvrat, tehnička oprema poduzeća dio je životnog ciklusa proizvoda, uključujući tehničku obuku, stvarnu proizvodnju i prodaju proizvoda.
Razina tehničke pripremljenosti proizvodnje ovisi o mnogim čimbenicima. Mogu se podijeliti u skupine. Uključujući tehničke, ekonomske, organizacijske i društvene aspekte.
Tehnički faktori:
· razvoj i implementacija tipskih i standardnih tehnoloških procesa;
Korištenje standardiziranih i unificiranih sredstava tehnološke opreme;
· primjena sustava računalno potpomognutog projektiranja tehnološke opreme;
korištenje progresivnih tehnoloških metoda obrade;
· uvođenje progresivnih obradaka kako bi se smanjio intenzitet rada za strojnu obradu i utrošak materijala proizvoda;
primjena sredstava aktivne i objektivne tehničke kontrole kvalitete;
· Automatizacija nadzora nad provedbom mrežnih rasporeda za projektiranje i proizvodnju tehničke opreme.
Ekonomske sile:
· postupno avansno financiranje radova tehničke pripreme proizvodnje;
pružanje koncesijskih zajmova; stvaranje fonda za poticanje razvoja nove tehnologije.
Organizacijski faktori:
razvoj i produbljivanje specijalizacije proizvodnje;
· certificiranje kvalitete tehnoloških procesa i proizvedenih sredstava tehnološke opreme, unapređenje organizacije pomoćne proizvodnje;
Poboljšanje odnosa pomoćne i glavne proizvodnje; proširenje suradnje unutar poduzeća, s drugim poduzećima, unutar industrije.
Društveni čimbenici:
· stručno usavršavanje izvođača;
mehanizacija i automatizacija proizvodnih i pomoćnih operacija radi poboljšanja uvjeta rada;
razvoj socijalne sfere;
Poboljšanje psihološke atmosfere u timu.
Tehnička priprema proizvodnje može uključivati tehničko preopremanje, rekonstrukciju i proširenje pojedinih proizvodnih pogona, kao i modernizaciju opreme.
Dakle, vidimo da proces provedbe tehničke pripreme poduzeća nije sam po sebi samo instaliranje opreme, već je složen skup međusobno povezanih aktivnosti. Zapravo, radi se o radikalnom restrukturiranju poduzeća, počevši od opreme i završavajući specijalizacijom radnika.
Provedbu jedinstvene tehničke politike u poduzeću vodi Glavni inženjer(prvi zamjenik generalnog direktora udruge), oslanjajući se na aparat tehničke pripreme proizvodnje. Organizacijski oblici i struktura njegovih tijela određeni su sustavom pripreme proizvodnje usvojenim u poduzeću, u proizvodnom udruženju. Postoje tri organizacijska oblika tehničkog osposobljavanja u poduzećima: centralizirani, decentralizirani i mješoviti.
Izbor oblika ovisi o opsegu i vrsti proizvodnje, prirodi proizvedenih proizvoda, učestalosti njegove obnove i drugim čimbenicima. Za velika poduzeća, udruženja masovne i velike proizvodnje karakterističan je centralizirani oblik obuke, u kojem se sav posao obavlja u aparatu za upravljanje pogonom. U tu svrhu stvaraju se odjeli glavnog tehnologa, opći tvornički laboratorij i odjel za planiranje tehničke pripreme proizvodnje. U nekim poduzećima organizirana su dva odjela dizajna: odjel eksperimentalnog dizajna, koji razvija nove proizvode, i odjel serijskog dizajna, koji ima zadaću usavršavanja proizvoda.
U poduzećima pojedinačne i male proizvodnje koristi se pretežno decentralizirani ili mješoviti oblik pripreme proizvodnje: u prvom obliku glavni rad na tehničkoj pripremi obavlja odgovarajući biro proizvodnih radionica; u drugom slučaju cjelokupni djelokrug rada raspoređen je između tvorničkih i radničkih tijela. U ovom slučaju, priprema dizajna najčešće se provodi u odjelu glavnog projektanta, a tehnološka priprema - u biroima za pripremu radionica. U malim poduzećima, sve tehnički trening koncentrirani u jednom tehničkom odjelu.
Poduzeće je dužno učinkovito koristiti svoj proizvodni potencijal, povećati smjenu opreme, stalno je ažurirati na naprednoj tehničkoj i tehnološkoj osnovi i postići svestrano povećanje produktivnosti rada. Formira program kontinuirane modernizacije svoje materijalne i tehničke baze, usredotočuje napore i resurse na tehničku ponovnu opremu i rekonstrukciju proizvodnje na temelju progresivnih projekata.
Tehničko opremanje, rekonstrukciju i proširenje poduzeće provodi na teret fonda za razvoj proizvodnje, znanosti i tehnologije, drugih sličnih sredstava, kao i bankovnih kredita i osigurava se prioritetno. potrebna sredstva i rad po ugovoru.
Za provođenje velikih mjera za rekonstrukciju i proširenje postojeće proizvodnje, kao i za izgradnju društvenih objekata u posebnim slučajevima, poduzeće se dodjeljuje centralizirano financijski izvori. Popis relevantnih poduzeća i objekata odobren je u državnom planu.
Poduzeće provodi tehničku ponovnu opremu, rekonstrukciju i proširenje postojeće proizvodnje, racionalno kombinirajući ekonomske i ugovorne metode izgradnje. Osigurava poštivanje normativnih uvjeta izgradnje, normativa za razvoj proizvodnih kapaciteta i povrat ulaganja.
Samo će ljubavnici preživjeti
Značajke oglašavanja namijenjenog djeci
retuširanje starih fotografija u photoshopu retuširanje starih fotografija
Što je NPO: dešifriranje, definiranje ciljeva, vrste aktivnosti Ima li neprofitna organizacija pravo
Gleb Nikitin Prvi zamjenik