Ծառայությունների ստանդարտների և թվերի օպտիմիզացում: Ծառայությունների ստանդարտների և անձնակազմի օպտիմիզացում: աշխատողների թվաքանակի ստանդարտներ - որոշակի մասնագիտական ​​և որակավորման կազմի աշխատողների կարգավորվող թվաքանակ, որն անհրաժեշտ է կատարելու համար.

Հիմնական խնդիրները ներառում են ինչպես տնտեսական (միջոցների անարդյունավետ ծախսում), այնպես էլ արտադրական (սարքավորումների պարապուրդի ավելացում): Իր հերթին պատճառները կամ կազմակերպչական (անարդյունավետ բիզնես գործընթացներ) կամ մեթոդական (սարքավորումների նկատմամբ տարբերակված մոտեցումների բացակայություն) բնույթ ունեն:

Ներկայիս իրավիճակը տեխնիկական սպասարկման և վերանորոգման կառավարման ոլորտում

Բարձր անորոշության պայմաններում ռուսական ձեռնարկությունների առաջ գործառնական արդյունավետության բարձրացման խնդիր է դրված։ Սպասարկումն ու վերանորոգումը (այսուհետ՝ MRO) ավանդաբար բյուջեի համար «սև անցք» է, մինչդեռ Ռուսաստանի Դաշնությունում արդյունաբերության մեջ սարքավորումների մաշվածության ներկայիս մակարդակը գերազանցում է 60%-ը։

Սպասարկման և վերանորոգման խորհրդային համակարգը նպատակ ուներ ապահովելու ապրանքների թողարկումը պահանջվող ծավալներով՝ առանց ծախսերը հաշվի առնելու։ Պայմաններում շուկայական տնտեսությունայս սխեման չի ապահովում ապրանքների մրցունակությունը համաշխարհային շուկաներում։ Խորհրդային համակարգը փոխարինվեց նվազագույն ծախսերի մարտավարությամբ՝ սարքավորումների շահագործում «խափանման համար», պահպանման և վերանորոգման համար պաշարների և ռեսուրսների նվազագույնի հասցնել։ Արդյունաբերության մեջ սարքավորումների արագացող հնացումը թույլ չի տալիս շարունակել նույն կերպ նվազեցնել պահպանման և վերանորոգման ծախսերը: Գոյություն ունեցող տեխնիկական սպասարկման և վերանորոգման կառավարման համակարգը հանգեցնում է հատկացված միջոցների անարդյունավետ ծախսման, մասնավորապես՝ թույլ չի տալիս ծախսերը վերածել արտադրանքի արտադրության ցուցանիշների:

Միջազգային և Ռուսական ընկերություններՍպասարկման և վերանորոգման կառավարման համակարգում և առանձին աշխատանքների կատարման մեջ բացահայտվել են հետևյալ խնդրահարույց ոլորտները.

1. Սարքավորումների վրա MRO-ի առաջնահերթության ստանդարտացված մոտեցում չկա:

Հատուկ սարքավորումների վրա աշխատանքի կատարման վերաբերյալ որոշումներն ընդունվում են մասնագետների կողմից՝ խափանումների / անսարքությունների հայտնաբերման դեպքում՝ հանդիպումների ժամանակ՝ մասնակցությամբ: մեծ թվովմասնագետներ։ Այս գործընթացը ոչ պաշտոնական է և ժամանակատար, մինչդեռ վավերականության երաշխիքներ չկան: ընդունված որոշումները. Միջոցների հատկացումը հիմնված է միայն «փորձագիտական» եզրակացության վրա, որը կարող է կտրուկ տարբերվել՝ կախված փորձագետի մասնագիտությունից (մեխանիկ, էլեկտրիկ, էներգետիկ):

2. Լրացուցիչ միջոցների հատկացումը հանգեցնում է պահեստամասերի և անձնակազմի ծախսերի մնացորդի ավելացմանը՝ առանց սարքավորումների հուսալիության էական փոփոխությունների:

Լրացուցիչ միջոցների հատկացումը հանգեցնում է հետևյալ արդյունքի. սպասարկման և վերանորոգման ոլորտի մասնագետները գնում են պահեստամասեր՝ առաջնորդվելով ոչ պահանջներով. ներկա իրավիճակը, բայց ֆինանսավորման կրճատման դեպքում պաշտպանվելու ցանկությունը։ Ընթացքի մեջ է թանկարժեք պահեստամասերի ձեռքբերումը, որոնք կարող են օգտակար լինել ապագայում։ Ընկերության առնչությամբ, որպես ամբողջություն, դա հանգեցնում է թանկարժեք պահեստամասերի մնացորդի ավելացմանը՝ մոտ ապագայում դրանք օգտագործելու սարսափելի հնարավորությամբ:

Նմանատիպ պատճառներով ավելանում է վերանորոգման ծառայության աշխատակիցների թիվը. սեփական անձնակազմի ավելացումը նվազեցնում է սարքավորումների երկարաժամկետ խափանումների ռիսկերը՝ զգալի կենտրոնացման հնարավորության պատճառով։ աշխատանքային ռեսուրսներվերացնել սարքավորումների խափանման պատճառները. Միևնույն ժամանակ, անձնակազմի ավելացման իրագործելիությունը ամենօրյա աշխատանքչի հաշվարկվել կամ հաշվի չի առնվել:

3. Հիմնական վերանորոգման համար սպասարկման և վերանորոգման ծախսերի տարանջատում, Տեխնիկական սպասարկումիսկ սպասարկումը հաճախ գործնական իմաստ չունի, բայց թույլ է տալիս թաքցնել ծախսերը:

Ռուսական ձեռնարկություններում ավանդաբար եղել է կապիտալ վերանորոգման, ընթացիկ վերանորոգման և պահպանման ծախսերի բաշխում: Կատարված վերլուծության արդյունքում պարզվել է ծախսերը ըստ նշված տեսակների բաժանելու պաշտոնական նշանների բացակայություն։ Միաժամանակ պահպանումը՝ հակառակ կարծիքին ֆինանսական ծառայություններ, ծախսերի ամենաանթափանց ապրանքն է։ Փաստացի ծախսերի վերաբաշխումը նշված ծախսերի տեսակների միջև թույլ է տալիս շահարկել պահպանման և վերանորոգման համար իրական ծախսերի արժեքները: Ավելին, այս տարանջատումը թույլ է տալիս թերագնահատել ընդհանուր փաստացի բյուջեն՝ բացառելով սպասարկումը վերանորոգման բյուջեից:

4. Սեփական անձնակազմի պահպանման ծախսերը ներառված չեն պահպանման և վերանորոգման ծախսերի մեջ, ինչը էականորեն ազդում է ծախսային մասի գնահատման վրա:

Աշխատանքի ինքնուրույն կատարումը կազմում է աշխատանքի ընդհանուր ծավալի 30%-ից մինչև 70%-ը, մինչդեռ մեր սեփական անձնակազմի պահպանման ծախսերը պարբերաբար բացառվում են MRO-ի բյուջեից:

5. Հենանիշավորում միավորի ծախսերըարտադրության միավորի պահպանման և վերանորոգման համար թույլ չի տալիս ճիշտ գնահատել վերանորոգման ծառայության արդյունավետությունը:

Մեկ տոննա արտադրանքի արժեքի պահպանման և վերանորոգման ծախսերի մասնաբաժինը ազդում է հետևյալ ցուցանիշների վրա՝ արտադրության մեջ վերաբաշխումների քանակը, ներքին անձնակազմի ծախսերի հաշվառումը, պահպանման ծախսերի հաշվառումը: Լրացուցիչ վերաբաշխումներ ստեղծելիս սպասարկման և վերանորոգման ծախսերի մասնաբաժինը մեծանում է մշտական ​​արտադրանքով սարքավորումների քանակի ավելացման պատճառով: պատրաստի արտադրանք. Ներքին անձնակազմը միշտ չէ, որ հատկացվում է պահպանման և վերանորոգման ծախսերին, ինչը նշանակում է, որ ընդհանուր բյուջեն կարող է զգալիորեն թերագնահատվել: Սպասարկման արժեքը կարող է բացառվել վերանորոգման ծախսերից և գանձվել արտադրության ծախսերից: Չնայած այս քայլի ակնհայտ նպատակին, սա թույլ է տալիս թաքցնել պահպանման և վերանորոգման ծախսերի մինչև 50%-ը: Ռուսական ձեռնարկություններում հիմնական տարբերությունները կապված են վերջին երկու գործոնների հետ. Միևնույն ժամանակ, արևմտյան ձեռնարկություններն ամենից հաճախ ունենում են ավելի փոքր թվով վերաբաշխումներ և, դրա շնորհիվ, զգալիորեն նվազեցնում են պահպանման և վերանորոգման ծախսերի մասնաբաժինը ինքնարժեքի մեջ:

6. Գնահատման վրա հիմնված գնագոյացումը անթափանցության աղբյուր է և հանգեցնում է հաշվապահական տարբերությունների՝ կապված իրական արժեքը, աշխատանքների ծավալը եւ դրանց իրականացման ժամկետները։

Ռուսական ձեռնարկությունների մեծ մասում գնագոյացման հիմքում ընկած են գնահատականները: Չնայած նման համակարգի «ակնհայտ» թափանցիկությանը, կան մի շարք հիմնական խնդիրներ. ծախսերի նախահաշիվը չի համապատասխանում շուկայում աշխատանքի իրական արժեքին, ապրանքների և նյութերի մատակարարման հնարավորությունը որպես շինարարական և տեղադրման աշխատանքների մաս, իրական պարապուրդի պլանավորման անհնարինությունը, ոչ ստանդարտ, ներառյալ արտակարգ, աշխատանքի համար գնահատականների պատրաստման երկար ժամանակաշրջանները: Արդյունքը գնագոյացման լրիվ անթափանցիկությունն է. գնահատումները հանգեցնում են արժեքի ձևավորմանը, որն արտացոլում է շուկայական իրավիճակը և աշխատանքի համար անհրաժեշտ ժամկետը: Սա շուկայական տնտեսության պայմաններում գնահատված գնագոյացման մոդելի անճկունության հետևանք է:

7. Անհատի մանրամասն կարգավորում վերանորոգման աշխատանքներչի բարձրացնում ընդհանուր արդյունավետությունը.

Մի շարք բիզնեսներ բռնել են ճանապարհը մանրամասն նկարագրությունյուրաքանչյուր գործողություն՝ աշխատանքի արդյունավետությունը բարելավելու և ապագայում ծախսերը նվազեցնելու նպատակով: Այս մոտեցումը պայմանավորված է մոդելի պարզ փոխանցմամբ նիհար արտադրությունվերանորոգման և սպասարկման ոլորտում։ Միևնույն ժամանակ, արտադրության հետ կապված պահպանման և վերանորոգման հիմնական տարբերությունը աշխատանքների ստանդարտ փաթեթի բացակայությունն է: Օպտիմալացման հիմնական խնդիրը բյուջետային և ժամանակային սահմանափակումներով արտադրական ծրագիրն իրականացնելու համար անհրաժեշտ աշխատանքների ցանկի ընտրությունն է: Մանրամասն կարգավորումն այս խնդիրը չի լուծում։ Համալիր աշխատանք կատարելիս անհրաժեշտ է մանրամասն կարգավորում կապիտալ վերանորոգում, բայց դա քիչ արժեք ունի ներկայիս բնույթի ստեղծագործությունների հսկայական շարքի համար։

8. Որոշումներն ընդունվում են կենտրոնական կարգով՝ կառավարման բարձրագույն մակարդակներում՝ սարքավորումներն անմիջականորեն սպասարկող սահմանափակ թվով մասնագետների ներգրավմամբ:

Սարքավորումների վիճակի և դրա վերանորոգման և սպասարկման անհրաժեշտության մասին գիտելիքները կենտրոնացած են աշխատողների մոտ՝ վարպետների և կայքի ղեկավարների մակարդակով (գծի կառավարում), մինչդեռ բոլոր որոշումները կայացվում են խանութի մենեջերի կամ նրանց տեղակալների կողմից: Տեղեկացված որոշումներ կայացնելու համար անհրաժեշտ է ներգրավել զգալի թվով աշխատակիցների, ինչը ոչ միշտ է հնարավոր և նվազեցնում է որոշումների արդյունավետությունն ու վավերականությունը։ Գծային կառավարումը չունի համապատասխան լիազորություններ՝ ապահովելու նպատակների իրագործումը:

9. Տարբեր առարկաների (մեխանիկա, էլեկտրաէներգիա, էներգետիկա և այլն) ոլորտի մասնագետների միջև կապի և համատեղ պլանավորման ոլորտում առկա թուլությունները հանգեցնում են սարքավորումների պարապուրդի ավելացմանը:

Համակարգում տարբեր տեսակներաշխատանքներն իրականացվում են ստորաբաժանումների ղեկավարների կողմից։ Սա թույլ չի տալիս արագ և արդյունավետ պլանավորել սարքավորումների յուրաքանչյուր կանգառը և իրականացնել նպատակային աշխատանք՝ կրճատելու պարապուրդը: Ծառայությունների փոխազդեցությունը հիմնված է մենեջերների անձնական հարաբերությունների վրա, ինչը թույլ չի տալիս նպատակային աշխատանք կատարել պահպանման և վերանորոգման արդյունավետությունը բարձրացնելու համար:

Վերը թվարկված խնդրահարույց ոլորտները շատերի համար ընդհանուր են արդյունաբերական ձեռնարկություններ. Միևնույն ժամանակ, դրանց նույնականացումը կարող է դժվար լինել ավագ մենեջերների համար, քանի որ միջին մենեջերները նախընտրում են աշխատել առկա պայմաններում, բայց ոչ փոխել համակարգը:

Վերոհիշյալի մեծ մասը ռուսական ընկերությունների առանձնահատկությունները չէ, այլ հանդիպում են Եվրոպայի և ԱՄՆ-ի ձեռնարկությունների լայն տեսականիում: Արդյունավետ կառավարման սխեմա ստեղծելու համար, որը թույլ կտա ընկերություններին կառավարել պահպանման և վերանորոգման ծախսերը՝ հաշվի առնելով շուկայի իրավիճակը և արտադրության կարիքները, Deloitte-ը մշակել է պահպանման և վերանորոգման կառավարման համակարգ՝ հիմնված աշխարհի առաջատար փորձի վրա:

Տեխնիկական սպասարկման և վերանորոգման կառավարման համակարգի կազմակերպման առաջարկներ

Հիմնվելով տեխնիկական սպասարկման և վերանորոգման կառավարման ոլորտում առկա խնդիրների վերլուծության արդյունքների վրա՝ Կառավարման համակարգի նպատակային մոդելի հիմնական պահանջները.

1. Համակարգի նպատակն է կատարել արտադրության պլանհատկացված MRO բյուջեի շրջանակներում։
2. Սարքավորումների տեխնիկական վիճակի համար պատասխանատվությունը պետք է փոխանցվի մակարդակի գծի կառավարումմիջոցների ծախսման մոնիտորինգի արդյունավետ գործիքների միաժամանակյա ձևավորմամբ։
3. Սարքավորումների սպասարկման և վերանորոգման հարցում պետք է կիրառվի տարբերակված մոտեցում՝ հաշվի առնելով դրա վիճակը և ազդեցությունը ընկերության ֆինանսական արդյունքների վրա:
4. MRO ծախսերը պետք է նույնականացվեն և ներկայացվեն այնպես, որ ընկերության ղեկավարությունը կարողանա դրանց հիման վրա կառավարման որոշումներ կայացնել:
5. Պահեստամասերի գնման և պաշարների ոլորտում քաղաքականության ձևավորման հարցում պետք է կիրառվի տարբերակված մոտեցում։
6. Պետք է կազմակերպել արդյունավետ փոխգործակցություն տարբեր առարկաների ոլորտի մասնագետների միջև։
7. Աշխատանքի ժամանակի և արժեքի պլանավորումը պետք է իրականացվի իրական և չափելի ցուցանիշների կիրառմամբ:
8. Կապալառուների հետ աշխատանքը պետք է հիմնված լինի ինչպես նրանց ծառայությունների արժեքի, այնպես էլ նրանց ներգրավվածության հետ կապված ռիսկերի գնահատման վրա:

Սպասարկման և վերանորոգման ինտեգրված կառավարման համակարգը պետք է ներառի ընկերության գործունեության տարբեր ասպեկտներ: Միևնույն ժամանակ, սարքավորումների տարբերակման և վերանորոգման ծառայության կազմակերպչական կառուցվածքի ձևավորման նորարարական մոտեցումները պետք է հիմք հանդիսանան այս համակարգի ձևավորման համար: Սպասարկման և վերանորոգման կառավարման համակարգի օժանդակ մաս են կազմում նոր բյուջետավորման, պլանավորման և կատարման գործընթացները, բյուջեների և հաշվապահական փաստաթղթերի ձևանմուշները, ինչպես նաև պահեստամասերի և կապալառուների կառավարման մեթոդաբանությունները:

Մոդելի հիմնական տարրերը

1. Սարքավորումների տարբերակում

Սպասարկման և վերանորոգման կառավարման համակարգի հիմնական տարրը սարքավորումների տարբերակումն է ըստ տեխնիկական վիճակև ազդեցությունը ֆինանսական արդյունքները. Սարքավորումների տարբերակումը անհրաժեշտ է ծախսերի ոլորտների պաշտոնական առաջնահերթությունների, սարքավորումների վերանորոգման և սպասարկման տարբեր մոտեցումների մշակման համար՝ ըստ սարքավորումների կատեգորիայի: Առաջնահերթության համակարգը կարող է արդյունավետ լինել միայն այն դեպքում, եթե սարքավորումների մասերը ճիշտ համեմատվեն ընկերության արժեքի առումով: Սարքավորումները գնահատելիս և դասակարգելիս խնդիրը ձեռնարկության համար ընդհանուր պատկերի ձևավորումն է. սարքավորումը, որը կարևոր նշանակություն ունի որոշակի տարածքի համար, կարող է ոչ կրիտիկական լինել գործարանի համար որպես ամբողջություն:

Այս խնդիրը լուծելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել հաջորդական համեմատության մեթոդը՝ կատարելով մի շարք գործողություններ՝ սարքավորումների վերլուծությունից առանձին հատվածների մակարդակով մինչև արտադրական գծերի ազդեցության վերլուծությունը։ ֆինանսական ցուցանիշներընկերություններ։ Անհրաժեշտ է նաև հաշվի առնել արդյունաբերական անվտանգության և շրջակա միջավայրի պաշտպանության հետ կապված ռիսկերն ու պահանջները:

2. Կազմակերպչական կառուցվածքը

Իշխանությունների կենտրոնացումը սեմինարների ղեկավարների և ավելի բարձր մակարդակներում հանգեցնում է գործառնական որոշումներ կայացնելու անկարողության, ինչպես նաև գործընթացում «փորձագետների» զգալի շրջանակի ակտիվ ներգրավմանը։ Տեխնիկական սպասարկման և վերանորոգման կառավարման համակարգը ենթադրում է իրավունքների և պարտականությունների պատվիրակում գծային մենեջերների (վարպետների/բաժնի ղեկավարների) մակարդակին:

Մեկ այլ խնդրահարույց խնդիր է տեխնոլոգիական և տեխնիկական սպասարկման անձնակազմի փոխգործակցությունը: Այս խնդիրը հատկապես սուր է լինում մեկուսացման ժամանակ վերանորոգման խանութներԱյնուամենայնիվ, չպետք է ենթադրել, որ տեխնոլոգիական և սպասարկման անձնակազմի մեկ արտադրամասը կլուծի այս խնդիրը: Մեկ խանութում խնդիրները լռում և լուծում են խանութի ղեկավարը անհատապես:

Այս խնդիրները լուծելու համար պահանջվում է արևմտյան սպասարկման ընկերություններում օգտագործվող լուծումը. տեխնոլոգիական ստորաբաժանումների հետ փոխգործակցության համար պատասխանատու աշխատակիցների բաժանում` վերանորոգման աշխատանքների հաճախորդներ և վերանորոգման համար պատասխանատու աշխատողներ: Միևնույն ժամանակ, արտադրության հետ փոխգործակցության համար պատասխանատու աշխատողը պետք է լիազորություն ունենա բյուջեի բաշխման և աշխատանքի պլանավորման ոլորտում: Իսկ կատարողը պատասխանատվություն է կրում ստացված հանձնարարականին համապատասխան աշխատանքային պատվերի որակյալ կատարման համար։

Մոդելի օժանդակ տարրեր

1. MRO կառավարման ոլորտում գործընթացների կարգավորում

MRO կառավարման ընդհանուր խնդիրը ստանդարտացված գործընթացների բացակայությունն է: Որպես տեխնիկական սպասարկման և վերանորոգման կառավարման համակարգի վերակազմակերպման մաս, անհրաժեշտ է մշակել հետևյալ հիմնական գործընթացները՝ պահպանման և վերանորոգման տարեկան պլանավորում և բյուջետավորում, աշխատանքի ներտարեկան և ամսական պլանավորում, աշխատանքային առաջադրանքների բաշխում և դրանց կատարման վերահսկողություն: , պահեստամասերի գնում և կապալառուի ծառայություններ։

Գործընթացները հիմնված են նոր կազմակերպչական կառուցվածքի և սարքավորումների տարբերակման (դասակարգման) վրա: Նոր գործընթացների ներդրման նպատակն է օպտիմալացնել վերանորոգման ծառայության աշխատակիցների գործունեությունը և մշակել մանրամասները իրականացման ընթացքում: նոր սխեմաաշխատանքային կազմակերպություն.

2. Պահեստամասերի կառավարում

Պաշարների օպտիմալացումը կառավարման կարևոր մասն է աշխատանքային կապիտալընկերությունը և հաճախ բարելավման տեղ ունի: Մյուս կողմից, առանց բաժնետոմսերի քաղաքականությունը երկար ժամանակով արտադրությունը դադարեցնելու զգալի ռիսկեր է պարունակում: Պաշարների օպտիմալ մակարդակն ըստ դիրքերի որոշելու համար անհրաժեշտ է տարբերակված մոտեցում ներդնել պահեստամասերի կառավարմանը: Պահեստամասերը պետք է տարբերակված լինեն՝ ելնելով ընկերության արտադրական գործընթացի վրա ունեցած ազդեցությունից: Այս դասակարգումը հիմնված է սարքավորումների տարբերակման վրա, որն իրականացվել է որպես մոդելի հիմնական տարրերի ներդրման մաս:

Յուրաքանչյուր պահեստամասի համար, կախված դրա կրիտիկականությունից և առաքման ժամանակից, անհրաժեշտ է որոշել համապատասխան ռազմավարությունը պաշարների գնումների և պահպանման ոլորտում: Օրինակ, կարևոր պահեստամասերի համար կարևոր սարքավորումների համար արտադրական գործընթացև անմխիթար վիճակում պահեստը պետք է ունենա մշտական ​​պաշար այն չափով, որն անհրաժեշտ է արտադրության չպլանավորված պարապուրդը նվազագույնի հասցնելու համար:

3. Կապալառուի կառավարում

Աութսորսինգի և ներքին անձնակազմի պահպանման միջև ընտրությունը որոշում է, որը կարող է կանխորոշել վերանորոգման ծառայության հետագա զարգացումը գալիք մի քանի տարիների ընթացքում: Վերանորոգման ծառայությունը աութսորսինգին ամբողջությամբ կամ մասնակի հանելու մասին որոշում կայացնելիս չի կարելի ելնել միայն արդյունքներից. ֆինանսական վերլուծությունայս որոշման կայացման ռիսկերը գնահատելու համար դրա սահմանափակ օգտագործման պատճառով:

Որպես պահպանման և վերանորոգման կառավարման մաս, անհրաժեշտ է հաշվի առնել ինչպես սարքավորումների տարբերակումը, այնպես էլ համեմատական ​​վերլուծությունկապալառուի և ներքին անձնակազմի առավելությունները. Հիմնական սարքավորումների համար չափազանց կարևոր է պահպանել ընկերության ներսում սպասարկման և վերանորոգման իրավասությունը: Հակառակ դեպքում, ոչ պատշաճ վերանորոգման հետևանքով հնարավոր կորուստները կարող են զգալիորեն գերազանցել վերանորոգման գործառույթի աութսորսինգի առավելությունները:

Եզրակացություն

Տեխնիկական սպասարկումը և վերանորոգումը խնդիր են ոլորտների մեծ մասի համար: Ռուսաստանում իրավիճակը գնալով վատանում է. բարձր աստիճանսարքավորումների մաշվածությունը և մոբիլիզացիոն տնտեսության պայմաններում ԽՍՀՄ-ում ընդունված երաշխավորված արտադրության մոդելի ներկայիս իրավիճակում անկիրառելիությունը։

Սույն փաստաթղթի առաջին մասում ներկայացված համառոտ վերլուծությունը ցույց է տալիս մի շարք խնդիրներ տեխնիկական սպասարկման և վերանորոգման կառավարման ոլորտում: Խնդիրների բարդությունը տատանվում է ըստ ընկերությունների: Արդյունավետության երկարաժամկետ բարձրացման խնդիրը լուծելու և սպասարկման և վերանորոգման ծախսերը նվազեցնելու համար անհրաժեշտ է ձեռնարկությունում ներդնել ինտեգրված լուծում: Սահմանափակվելով անհատական ​​«կոսմետիկ» փոփոխություններով՝ միջնաժամկետ հեռանկարում մենք կստանանք սպասարկման և վերանորոգման ծախսերի ավելացում, ներառյալ թաքնվածները, կամ սարքավորումների հուսալիության զգալի նվազում:

Առաջարկվող մեթոդաբանությունը սահմանում է պահպանման և վերանորոգման կառավարման գործընթացի փոփոխման երեք հաջորդական փուլեր. խնդիրների վերլուծություն և նպատակային մոդելից շեղումներ; գործընթացների, գործիքների, կազմակերպչական կառուցվածքի և սարքավորումների դասակարգման հարմարեցում. ինչպես նաև MRO կառավարման նոր համակարգի ներդրումը:

Որպես առաջին փուլի մաս, ընթացիկ պահպանման և վերանորոգման կառավարման համակարգը վերլուծվում է տարբեր պարամետրերով և որոշվում են որոշակի ձեռնարկության առանձնահատկությունները: այս աշխատանքըհիմք է հանդիսանում թիրախային մոդելի հարմարեցման համար, ինչպես նաև թույլ է տալիս բացահայտել արագ բարելավման ոլորտները: Թիրախային գործընթացների և գործիքների ադապտացիան իրականացվում է համատեղ թիմի կողմից, ներառյալ ձեռնարկության աշխատակիցները: Առանձնահատկությունների մանրամասն ուսումնասիրություն կոնկրետ արտադրությունթույլ է տալիս ստեղծել գործունակ կառավարման մոդել, որն ապահովում է թիրախային մոդելի հաջող իրականացումը:

Միաժամանակ իրականացվում է սարքավորումների դասակարգում։ Դասակարգման իրականացումը հարմարվողականության փուլում նվազեցնում է իրականացման ընդհանուր ժամանակը: Իրականացումը հիմնականում իրականացվում է ձեռնարկության աշխատակիցների կողմից՝ մշակված մոդելի հիման վրա։ Այս փուլի խնդիրը նորին անցնելն է կազմակերպչական կառուցվածքըլավ մշակված գործընթացներով, ընթացակարգերով և փաստաթղթերով ապահովված:

Ծրագրի հաջող ավարտի բանալին կառավարման համակարգը փոխելու համար է թիմային աշխատանքխորհրդատուներ և ընկերության աշխատակիցներ. Ընկերությունում փոփոխությունների գործակալ են հանդիսանում նոր գործընթացների մշակման և իրականացման փորձ ունեցող, ինչպես նաև նպատակային մոդելի ոլորտում գիտելիքներ ունեցող աշխատակիցները: Ապագայում նրանց խնդիրն է աջակցել փոփոխություններին։

Ծրագրի իրականացման ընդհանուր ժամանակահատվածը՝ վերլուծությունից մինչև անցում դեպի նոր համակարգձեռնարկության կազմակերպումը մոտավորապես մեկուկես տարի է: Այս ժամանակահատվածի ճշգրտումը կախված է կազմակերպության փոփոխություններին հարմարվելու կարողությունից և վերանորոգման ծառայության կազմակերպման ներկա իրավիճակից:

Պատրաստեց Ելենա Լազկոն,Գործընկեր, Եկատերինա Պավլուշկինա,տնօրեն, Նեստերենկո Ալեքսեյ,Ավագ խորհրդատու

Համաձայն բնորոշ կառուցվածքօպտիմիզացման խնդիրները, առաջին հերթին, անհրաժեշտ է որոշել.

օպտիմիզացված պարամետրերի հավաքածու;

արտադրության պահանջվող արդյունքի, աշխատանքային պայմանների և ռեսուրսների հնարավոր ծավալների սահմանափակումների համակարգ.

օբյեկտիվ գործառույթ, որը համապատասխանում է արտադրանքի տվյալ ծավալի համար նվազագույն ընդհանուր ծախսերի չափանիշին:

Եթե ​​ստեղծվի արտադրական միավորի ռեսուրսների օպտիմալ կառուցվածքը, ապա պարամետրերի մի շարք, որոնց արժեքը պետք է որոշվի, կլինեն տարբեր մասնագիտական ​​և որակավորման խմբերի աշխատողների համար նախատեսված անձնակազմի նորմերը, սարքավորումների քանակը ըստ տեխնոլոգիական: խմբերը և աշխատանքային օբյեկտների պաշարների ծավալը.

որտեղ M, N, Q -Կոմպլեկտներ, որոնք բնութագրում են համապատասխանաբար անձնակազմի, սարքավորումների և պաշարների կառուցվածքները:

Տվյալ արտադրական ծրագրի համար նվազագույն ընդհանուր ծախսերի չափանիշին համապատասխանող օբյեկտիվ գործառույթները կարող են ներկայացվել հետևյալ կերպ.

Եթե ​​որոշվի արտադրական ռեսուրսների կառուցվածքը, ապա

որտեղ S m (X), S n (X), S q (X)- ծախսերը, համապատասխանաբար, աշխատողների, սարքավորումների և աշխատանքային ապրանքների պաշարների համար՝ հաշվարկված արտադրանքի պահանջվող ծավալի համար:

Եթե ​​ֆիքսված են սարքավորումների քանակը և աշխատանքի օբյեկտների պաշարների ծավալը, ապա

որտեղ H,n - /-րդ խմբի աշխատողների թվի նորմերը. Z, - ծախսեր մեկ միավորի ժամանակի մեկ աշխատողի /-րդ խմբի համար:

Այժմ դիտարկենք պլանավորման, կազմակերպչական, տեխնիկական և այլ սահմանափակումների համակարգին համապատասխանող կախվածությունները։ Քանի որ ծախսերի կառուցվածքը օպտիմիզացվում է, առաջին հերթին պետք է սահմանափակում սահմանվի արտադրության պահանջվող արդյունքի վրա՝ արտադրանքի ծավալը (կամ օգտագործման պլանավորված մակարդակը. արտադրական հզորությունը) Բացի այդ, պետք է հաշվի առնել հերթափոխի ընթացքում աշխատողների թույլատրելի զբաղվածության սահմանափակումները, որոնք, ceteris paribus, աշխատանքի ծանրության, ինչպես նաև բաժնետոմսերի պահպանման պայմանների, ներդրումների ներգրավման հնարավորությունների և այլնի սահմանափակումները:

Տվյալ արտադրական ծրագրի սահմանափակումները պաշտոնականացնելու համար գլխավորն այն է, որ յուրաքանչյուր միավոր տեխնոլոգիական սարքավորումներընդհանուր դեպքում այն ​​կարող է լինել հետևյալ վիճակներով՝ աշխատել (աշխատել) և աշխատողների կողմից սպասարկվելիս պարապ կանգնել, սպասել ծառայության և սպասել աշխատանքի (բլանկներ, հումք): Միևնույն ժամանակ, արտադրության ծավալը համաչափ է սարքավորումների գործող միավորների միջին թվին։ Հետևաբար, արտադրության պահանջվող ծավալի սահմանափակումը կարող է արտահայտվել հետևյալ կերպ.

որտեղ ԿԱՑԻՆ) -սարքավորումների գործառնական միավորների միջին քանակը՝ կախված ռեսուրսների կառուցվածքից. ԲԱՅՑ» -արտադրական ծրագիրը ավարտելու համար պահանջվող գործող մեքենաների միջին քանակը. Ռ դեպի- մասերի թողարկման ծրագիր ԱՀԿտիպ; - սարքավորումների շահագործման ժամանակը A:-րդ տիպի արտադրության միավորի արտադրության մեջ (համապատասխանում է մեքենայի ազատ ժամանակին բազմաֆունկցիոնալ աշխատանքի ընթացքում և գործառնական ժամանակին, երբ մեկ աշխատողը սպասարկում է մեկ մեքենա). F0-պլանավորման ժամանակաշրջանում սարքավորումների օգտագործման ժամանակի ֆոնդը.

Սահմանափակումը (5.7.4) համարժեք է հետևյալ առնչությանը.

որտեղ K a (X) -սարքավորումների շահագործման ժամանակի գործակիցը կախված x; Դեպի en-ը ծրագրի իրականացման համար անհրաժեշտ սարքավորումների շահագործման ժամանակի գործոնն է:

Բացի արտադրանքի ծավալից, աշխատողների թվից ուղղակիորեն կախված է հերթափոխի ընթացքում նրանց զբաղվածության աստիճանը, որը մեծապես որոշում է աշխատանքի ծանրությունը: Ceteris paribus, աշխատողների թվի նվազման հետ մեկտեղ ավելանում է նրանցից յուրաքանչյուրի անմիջական աշխատանքի ընդունման ժամանակը։ աշխատանքային գործունեություն. Աշխատանքային նորմալ պայմաններ ապահովելու համար այս ժամանակը բոլոր դեպքերում չպետք է գերազանցի հերթափոխի տևողության և յուրաքանչյուր հերթափոխի աշխատողների հանգստի և անձնական կարիքների ստանդարտ ժամանակի տարբերությանը հավասար ժամանակահատվածը:

Հերթափոխի ընթացքում յուրաքանչյուր խմբում աշխատողների թույլատրելի ընդհանուր զբաղվածության սահմանափակումները պետք է արտահայտվեն հետևյալ ձևով.

որտեղ K3i-հերթափոխի ընթացքում /-րդ խմբի մեկ աշխատողի ընդհանուր զբաղվածության գործակիցը, որը համապատասխանում է x; K3 Hi-Հերթափոխի ընթացքում /-րդ խմբի աշխատողի ընդհանուր զբաղվածության նորմատիվ գործակիցը.

Աշխատանքի ստանդարտների հոգեֆիզիոլոգիական հիմնավորման հիմնական ասպեկտներից մեկը պետք է լինի աշխատողների համար զբաղվածության ստանդարտ դրույքաչափերի սահմանումը: Դրանք պետք է սահմանվեն աշխատանքային գործընթացների կատարման բնորոշ պայմանների համար՝ հաշվի առնելով աշխատանքի ծանրությունը որոշող բոլոր գործոնները: Գործնական հաշվարկներում այս գործակիցները կարող են սահմանվել հանգստի և անձնական կարիքների համար ժամանակի ստանդարտների հիման վրա.

որտեղ Գոլնը յուրաքանչյուր հերթափոխի րոպեներով հանգստի և անձնական կարիքների համար ստանդարտ ժամանակ է. Գ սմ - փոխել ժամանակը.

Մնացած սահմանափակումները որոշվում են կոնկրետի բնութագրերով արտադրական համակարգ.

Ի լրումն աշխատողների թույլատրելի ընդհանուր զբաղվածության սահմանափակումների (5.7.6), սպասարկման դրույքաչափերն ու աշխատակազմը օպտիմալացնելիս պետք է հաշվի առնել նաև հիմնական գործառույթներն իրականացնող աշխատողների թույլատրելի զբաղվածության սահմանափակումները.

որտեղ K 0 (X) -հիմնական գործառույթներով այս խմբի աշխատողների զբաղվածության գործակիցը, որը համապատասխանում է աշխատողների որոշակի թվին. Դեպիդա հիմնական գործառույթներով այս խմբի աշխատողների զբաղվածության ստանդարտ գործակիցն է:

Արժեք Դեպիայն որոշվում է (5.7.7) նման բանաձևով.

Որտեղ է այս խմբի աշխատողների կողմից յուրաքանչյուր հերթափոխի լրացուցիչ գործառույթներ կատարելու համար պահանջվող ժամանակը:

Այսպիսով, արտադրական համակարգում անձնակազմի օպտիմալ քանակն այնպիսին է, որ ստացվի արտադրանքի տվյալ ծավալի նվազագույն արժեքը (օբյեկտիվ գործառույթներ (5.7.2) կամ (5.7.3)) և պահպանվեն հետևյալ սահմանափակումները.

ըստ պահանջվող արտադրության արդյունքի (հարաբերություն (5.7.4) կամ (5.7.5));

անձնակազմի ընդհանուր զբաղվածությունը հերթափոխի ընթացքում (սահմանափակում (5.7.6));

անձնակազմի զբաղվածությունն ըստ հիմնական գործառույթների (սահմանափակում (5.7.8)).

Այս մոդելի հաշվարկների մեթոդը դիտարկված է 1-ում: 5.9.

• Ընդհանուր դեպքում, A(X) և An-ի արժեքները պետք է որոշվեն տեխնոլոգիական խմբերով, որոնք սահմանափակում են արտադրանքի ծավալը:

2.2 Սպասարկման դրույքաչափերի և աշխատուժի օպտիմիզացում

Ծառայությունների սակագների և անձնակազմի օպտիմիզացում

Անձնակազմի թվաքանակը որոշելու երեք հիմնական մոտեցում կա.
1) մարգինալիստ;
2) փորձագիտական-վիճակագրական.
3) վերլուծական և նորմատիվ.
Մարգինալ տեսությունը հարձակում գործեց դասական տեսության վրա։ Մարգինալ դպրոցի ներկայացուցիչները ելնում էին նրանից, որ ապրանքների արժեքը չի հաստատվում արտադրության մեջ, այլ միայն փոխանակման գործընթացում։ Հետևաբար, այն գինը, որով ապրանքը կվաճառվի վաճառողի կողմից, կախված է այն գումարից, որով ապրանքը կգնի գնորդը։ Այսպիսով, ապրանքի արժեքը որոշվում է ոչ թե դրա վրա ծախսված աշխատուժի քանակով, և նույնիսկ արտադրության ընդհանուր ծախսերով, այլ կախված գնորդի կողմից ապրանքի արժեքի ընկալման սուբյեկտիվ հոգեբանական բնութագրերից:
Մարգինալիստական ​​մոտեցումարտադրության գործոնների սահմանային արտադրողականության վերլուծության հիման վրա։ Առաջիններից մեկը, ով հայտարարեց այս սկզբունքը, Ա.Մարշալն էր: Նա օգտագործել է «մարգինալ աշխատող» հասկացությունը, որի համար իր գործունեության զուտ արտադրանքը հավասար է աշխատավարձեր. Ա.Մարշալը մանրամասն վերլուծել է ձեռնարկատիրոջ տրամաբանական ընթացքը, ով ձգտում է աշխատանքի ընդունել այնպիսի թվով աշխատողների, որոնք նրան կապահովեն առավելագույն զուտ եկամուտ։
Մարգինալ վերլուծության վրա հիմնված գլխաքանակի պլանավորումը կարող է իրականացվել ինչպես սարքավորումների և նյութերի ֆիքսված ծախսերով, այնպես էլ որպես արտադրության բոլոր տեսակի ռեսուրսների համար ծախսերի օպտիմալացման ընդհանուր առաջադրանքի մաս:
Փորձագիտական-վիճակագրական մոտեցումհիմնված է անձնակազմի թվի և դրա վրա ազդող գործոնների միջև վիճակագրական կախվածության հաստատման վրա: Որպես սկզբնական տեղեկատվություն օգտագործվում է հաշվետվությունը ըստ գործունեության տեսակների, ոլորտների, ձեռնարկությունների և դրանց ստորաբաժանումների: Վիճակագրական կախվածությունները սովորաբար սահմանվում են ռեգրեսիոն վերլուծության մեթոդներով: Ստացված կախվածությունը երբեմն ուղղվում է հիման վրա փորձագիտական ​​գնահատականներմասնագետներ։
Փորձագիտական-վիճակագրական մեթոդների կիրառման ժամանակ, առաջին հերթին, պետք է հաշվի առնել, որ վիճակագրական կախվածությունները վավերական են միայն միջին հաշվով վերլուծված օբյեկտների ամբողջության համար։ Բայց այն, ինչ միջին հաշվով ճիշտ է խմբի համար, ոչ մի դեպքում միշտ չէ, որ ճիշտ է առանձին օբյեկտի համար: Ելնելով դրանից՝ փորձագիտական-վիճակագրական մեթոդները կարող են օգտագործվել ձեռնարկությունների միատարր խմբի (տվյալ ընկերություն, կոնցեռն և այլն) և դրանց ստորաբաժանումների ներսում թվի մոտավոր հաշվարկների համար։ Միևնույն ժամանակ, նպատակահարմար է օգտագործել հաշվարկի արդյունքները՝ հաշվի առնելով վիճակագրական համույթի ազդեցությունը, այսինքն՝ փոխհատուցել առանձին ձեռնարկության (բաժնի) հաշվարկման օբյեկտիվորեն անխուսափելի սխալները:
Սա, մասնավորապես, նշանակում է, որ եթե հաշվարկը կատարվում է անձնակազմի խմբերի կողմից (մասնագիտություն, հմտությունների մակարդակ), ապա ստացված տվյալները պետք է օգտագործվեն հիմնականում աշխատողների ընդհանուր թվաքանակը պլանավորելու համար: Հաշվարկի հետագա տարբերակումը ըստ որոշակի կատեգորիաներանձնակազմի, նպատակահարմար է իրականացնել ստորև դիտարկվող վերլուծական և նորմատիվ մեթոդների հիման վրա։ Գործնականում փորձագիտական-վիճակագրական մեթոդների վրա հիմնված հաշվարկների արդյունքները լավագույնս օգտագործվում են ոչ այնքան անձնակազմի թվաքանակը որոշելու համար, որքան աշխատավարձերի համար միջոցներ պլանավորելու համար: Այդ միջոցների բաշխումն ըստ անձնակազմի և աշխատողների խմբերի իրականացվում է հաշվի առնելով աշխատանքային կոնկրետ գործընթացների առանձնահատկությունները:
Վերլուծական-նորմատիվ մոտեցումԱնձնակազմի քանակը որոշելու համար այն ներառում է աշխատանքային որոշակի գործընթացի վերլուծություն, աշխատանքի ռացիոնալ կազմակերպման ձևավորում, աշխատանքի ինտենսիվության ռացիոնալացում անձնակազմի յուրաքանչյուր խմբի համար և դրա հիման վրա աշխատողների թվաքանակի ստանդարտների սահմանում: Նման մոտեցումը հնարավոր է պայմաններում գործող ձեռնարկություն, և ձեռնարկությունների և դրանց ստորաբաժանումների նախագծման մեջ: Նորմալ թվի հաշվարկը կարող է իրականացվել աշխատանքի բաժանման տվյալ տարբերակով և փոխազդեցության և աշխատողների թվի օպտիմալացման ընդհանուր խնդրի լուծման գործընթացում։
Հարկ է նշել, որ առանց վերլուծական և նորմատիվ հաշվարկների գործնականում անհնար է որոշել անձնակազմի քանակի յուրաքանչյուր տարբերակին համապատասխան զուտ եկամտի չափը։
Ուստի անձնակազմի թվաքանակի սահմանման վերլուծական և նորմատիվ մոտեցումը հիմնականն է։ Այն կիրառելիս պետք է հաշվի առնել ինչպես արտադրական իրավիճակները, այնպես էլ անձնակազմի տարբեր խմբերի աշխատանքի կազմակերպման առանձնահատկությունները։
Սպասարկման ստանդարտների և թվերի հաշվարկման հիմնական մոտեցումը հիմնականում որոշվում է աշխատողների և սարքավորումների փոխազդեցության բնույթով: Նման փոխազդեցության երկու սխեման հնարավոր է` «առանց սպասելու» և «սպասելու»:
Առաջին դեպքում, նորմալ արտադրական պայմաններում, սարքավորումների շահագործման և աշխատողների աշխատանքի կազմակերպչական ընդհատումներ չպետք է տեղի ունենան, երկրորդում նման ընդհատումներ օբյեկտիվորեն հնարավոր են: «Առանց սպասելու» սխեմայի համաձայն, սովորաբար իրականացվում է աշխատող-մեքենա օպերատորի փոխազդեցությունը կարգավարների, տրանսպորտի աշխատողների (բացառությամբ կռունկների օպերատորների) և սարքավորումների վերանորոգողների հետ: «Հնարավոր ակնկալիքով» սխեմայի համաձայն փոխազդեցությունը բնորոշ է կարգավորիչների, բազմամեքենա օպերատորների, սարքավորումների վերանորոգողների համար:
Այս փոխազդեցության սխեմաներից առաջինի հետ գնահատված թիվըաշխատողները եզակիորեն որոշվում են համապատասխան աշխատանքի բարդությամբ:
Աշխատողների թիվը, որն ապահովում է աշխատանքի պլանավորված ծավալի իրականացումը, պետք է բավարարի հարաբերակցությունը (24).

(∑Рk * HTki) / Kв =Нi*Fi, (24)

Chi= (∑Pk * HTki) / Kv* Fi, (25)

որտեղ Pk-ը պլանավորված ժամանակահատվածի համար k-րդ տիպի միավորների թիվն է, HTki-ն աշխատողների համար k-րդ տեսակի աշխատանքի միավորի աշխատանքի ինտենսիվության դրույքաչափն է: i-րդ ​​խումբՄեկի ժամանակի ֆոնդը աշխատանքային i-thխմբեր պլանավորման ժամանակաշրջանում, Kv - նորմերին համապատասխանության գործակից:
Հարկ է նշել, որ NT-ի արժեքները պետք է համապատասխանեն իրականին անհրաժեշտ ծախսերըժամանակ, այսինքն՝ այդ արժեքները պետք է սահմանվեն՝ հաշվի առնելով նորմերին համապատասխանության գործակիցը։
Հնարավոր են (25) բանաձևից կախվածության տարբեր փոփոխություններ: Այսպիսով, աշխատողների թիվը կարող է սահմանվել (26) բանաձևով որոշված ​​սպասարկման ստանդարտների հիման վրա.

Ho = Tcm / Hvo, (26)

որտեղ Nv.o - սպասարկման ժամանակի նորմ, որը բնութագրում է մեկ հերթափոխի համար ծախսված ժամանակը մեկ օբյեկտի սպասարկման համար (մեքենա, մ2 տարածք
և այլն) հատուկ արտադրական պայմաններում այս խմբի աշխատողների մեկ կամ խմբի կողմից:
Ծառայությունների ստանդարտներ օգտագործելիս աշխատողների գնահատված թիվը որոշվում է բանաձևով (27).

Չի = Նի / Հոյ, (27)

Որտեղ Ni-ը i-րդ խմբի աշխատողների սպասարկման օբյեկտների խմբի թիվն է:
Այն դեպքերում, երբ աշխատողների փոխազդեցությունը միմյանց և սարքավորումների հետ իրականացվում է «հնարավոր ակնկալիքով» սխեմայի համաձայն, այսինքն, երբ օբյեկտիվ են աշխատողների զբաղվածության կազմակերպչական ընդմիջումները և սպասարկման տեխնոլոգիական սարքավորումների խափանումները. հնարավոր է, կարող են լինել տարբեր հարաբերակցություններ սարքավորումների քանակի և աշխատողների թվի միջև: Թող, օրինակ, մի խումբ աշխատատեղեր սպասարկվեն կարգավորողների թիմի կողմից: Նրանց թվաքանակի աճով կնվազեն սարքավորումների և սպասարկման սպասող հիմնական աշխատողների (օպերատորների) ժամանակի աշխատանքը: Բայց միևնույն ժամանակ կաճի կարգավորիչների պահպանման ծախսերը։ Հետևաբար, այստեղ անհրաժեշտ է ընտրել կարգավորիչների ամենաարդյունավետ թիվը, որի դեպքում տվյալ արտադրական արդյունքը ձեռք է բերվում արտադրական ռեսուրսների նվազագույն ընդհանուր արժեքով։ Նմանատիպ խնդիրներ են առաջանում հերթապահ փականագործների, էլեկտրիկների և աշխատողների այլ խմբերի սպասարկման ստանդարտների և թվերի հաշվարկման ժամանակ, որոնք շփվում են սարքավորումների հետ «հնարավոր սպասումով» սխեմայի համաձայն:
Օպտիմալացման խնդիրների բնորոշ կառուցվածքին համապատասխան, առաջին հերթին անհրաժեշտ է որոշել.
1) օպտիմիզացված պարամետրերի մի շարք.
2) պահանջվող արտադրության արդյունքի, աշխատանքային պայմանների և ռեսուրսների հնարավոր ծավալների սահմանափակումների համակարգ.
3) արտադրանքի տվյալ ծավալի համար նվազագույն ընդհանուր ծախսերի չափանիշին համապատասխանող օբյեկտիվ ֆունկցիա.
Եթե ​​ստեղծվի արտադրական միավորի ռեսուրսների օպտիմալ կառուցվածքը, ապա պարամետրերի մի շարք, որոնց արժեքը պետք է որոշվի, կլինի տարբեր մասնագիտական ​​և որակավորման խմբերի աշխատողների թվի նորմերը, տեխնոլոգիական սարքավորումների քանակը: խմբերը և աշխատանքային օբյեկտների պաշարների ծավալը (28).

X = (M, N, Q), (28)

որտեղ M, N, Q-ը համապատասխանաբար անձնակազմի, սարքավորումների և պաշարների կառուցվածքները բնութագրող հավաքածուներ են:
Տվյալ արտադրական ծրագրի համար նվազագույն ընդհանուր ծախսերի չափանիշին համապատասխանող օբյեկտիվ գործառույթները կարող են ներկայացվել հետևյալ կերպ.
Եթե ​​որոշվում է բոլոր արտադրական ռեսուրսների կառուցվածքը, ապա (29).

S (X) = → րոպե, (29)

որտեղ Sm (X), Sn (X), Sq (X) ծախսերն են, համապատասխանաբար, անձնակազմի, սարքավորումների և աշխատանքային ապրանքների պաշարների համար՝ հաշվարկված արտադրանքի պահանջվող ծավալի համար:
Եթե ​​ֆիքսված են սարքավորումների քանակը և աշխատանքի օբյեկտների պաշարների ծավալը, ապա (30).

S(X) = Sm(X) = Σ(Hпi * Zi) → min, (30)

որտեղ Нчi թվի նորմն է անձնակազմի i-thխմբեր; Zi-ն ժամանակի միավորի արժեքն է i-րդ խմբի մեկ աշխատողի համար:
Այժմ դիտարկենք պլանավորման, կազմակերպչական, տեխնիկական և այլ սահմանափակումների համակարգին համապատասխանող կախվածությունները։ Քանի որ ծախսերի կառուցվածքը օպտիմիզացվում է, նախ և առաջ պետք է սահմանափակում սահմանվի պահանջվող արտադրության արդյունքի վրա՝ արտադրանքի ծավալի (կամ արտադրական հզորությունների օգտագործման պլանավորված մակարդակի վրա): Բացի այդ, պետք է հաշվի առնվեն հերթափոխի ընթացքում աշխատողների թույլատրելի զբաղվածության սահմանափակումները, որոնք հավասար են աշխատանքի ծանրության, ինչպես նաև բաժնետոմսերի պահպանման պայմանների, ներդրումներ ներգրավելու հնարավորությունների և այլնի սահմանափակումները: հաշիվ.
Տվյալ արտադրական ծրագրի սահմանափակումները պաշտոնականացնելու համար գլխավորն այն է, որ տեխնոլոգիական սարքավորումների յուրաքանչյուր կտոր ընդհանուր դեպքում կարող է լինել հետևյալ վիճակներում՝ գործարկել (աշխատել) և աշխատողների կողմից սպասարկման ժամանակ անգործ մնալ, սպասել սպասարկման և սպասման: աշխատանքի համար (բլանկներ, հումք):
Միևնույն ժամանակ, արտադրության ծավալը համաչափ է սարքավորումների գործող միավորների միջին թվին։ Հետևաբար, արտադրության պահանջվող ծավալի սահմանափակումը կարող է արտահայտվել հետևյալ ձևով (31).

A(X) ≥ An = (∑Рk * tak) / Fo, (31)

որտեղ A (X) սարքավորումների գործառնական միավորների միջին թիվն է՝ կախված ռեսուրսների կառուցվածքից, An-ը աշխատող մեքենաների միջին թիվն է, որոնք անհրաժեշտ են արտադրական ծրագիրը ավարտելու համար, Pk-ն k-րդ տիպի մասերի արտադրության ծրագիրն է. tak-ը սարքավորումների շահագործման ժամանակն է kth տիպի արտադրանքի միավորի արտադրության մեջ (համապատասխանում է մեքենայի ազատ ժամանակին բազմամեքենա աշխատանքի ընթացքում և գործառնական ժամանակին, երբ մեկ աշխատողը սպասարկում է մեկ մեքենա). Պլանավորման ժամանակաշրջանում սարքավորումների օգտագործման ժամանակի ֆոնդը:
Սահմանափակումը (31) համարժեք է հետևյալ առնչությանը (32).

Ka(X) ≥ Kan = An / N, (32)

որտեղ Ka(X)-ը սարքավորման շահագործման ժամանակի գործակիցն է՝ կախված X-ից, Kang-ը սարքավորման շահագործման ժամանակի գործակիցն է, որն անհրաժեշտ է ծրագիրն ավարտելու համար:
Բացի արտադրանքի ծավալից, հերթափոխի ընթացքում նրանց զբաղվածության աստիճանը ուղղակիորեն կախված է աշխատողների թվից, ինչը մեծապես որոշում է աշխատանքի ծանրությունը: Ceteris paribus, աշխատողների թվի նվազմամբ, ավելանում է այն ժամանակը, որի ընթացքում նրանցից յուրաքանչյուրն ուղղակիորեն զբաղվում է աշխատանքային գործունեությամբ։ Աշխատանքային նորմալ պայմաններ ապահովելու համար այս ժամանակը բոլոր դեպքերում չպետք է գերազանցի հերթափոխի տևողության և յուրաքանչյուր հերթափոխի աշխատողների հանգստի և անձնական կարիքների ստանդարտ ժամանակի տարբերությանը հավասար ժամանակահատվածը:
Հերթափոխի ընթացքում յուրաքանչյուր խմբում աշխատողների թույլատրելի ընդհանուր զբաղվածության սահմանափակումները պետք է արտահայտվեն հետևյալ ձևով (33).

Кзi(X) ≤ Кзнi,
(i = 1,…,n), (33)

որտեղ Kzi-ն հերթափոխի ընթացքում i-րդ խմբի մեկ աշխատողի զբաղվածության ընդհանուր գործակիցն է, որը համապատասխանում է X-ին, Kzni-ն ընդհանուր զբաղվածության ստանդարտ գործակիցն է: աշխատող iխմբերը հերթափոխի ընթացքում.
Աշխատանքի ստանդարտների հոգեֆիզիոլոգիական հիմնավորման հիմնական ասպեկտներից մեկը պետք է լինի աշխատողների համար զբաղվածության ստանդարտ դրույքաչափերի սահմանումը: Այս գործակիցները պետք է սահմանվեն աշխատանքային գործընթացների կատարման բնորոշ պայմանների համար՝ հաշվի առնելով աշխատանքի ծանրությունը որոշող բոլոր գործոնները։ Գործնական հաշվարկներում այս գործակիցները կարող են սահմանվել հանգստի և անձնական կարիքների համար ժամանակի ստանդարտների հիման վրա (34).

Kzni \u003d 1 - (Totl / Tcm), (34)

որտեղ Totl-ը հանգստի և անձնական կարիքների համար ստանդարտ ժամանակն է րոպեներով մեկ հերթափոխով, Tcm-ը հերթափոխի ժամանակն է:
Այլ սահմանափակումները որոշվում են որոշակի արտադրական համակարգի բնութագրերով:
Ի լրումն աշխատողների թույլատրելի ընդհանուր զբաղվածության սահմանափակումների, սպասարկման դրույքաչափերը և աշխատողների թիվը օպտիմալացնելիս պետք է հաշվի առնել նաև հիմնական գործառույթների կատարման մեջ աշխատողների թույլատրելի զբաղվածության սահմանափակումները (35).

Ko(X) ≤ Kon, (35)

որտեղ Ko(X) այս խմբում աշխատողների զբաղվածության գործակիցն է հիմնական գործառույթներով, որոնք համապատասխանում են որոշակի թվով աշխատողների, այս խմբի աշխատողների զբաղվածության նորմատիվային գործակիցը հիմնական գործառույթներով:
Con-ի արժեքը որոշվում է բանաձևով (36).

Con \u003d 1 - ((Totl + Tdop) / Tcm), (36)

որտեղ Tdop-ը այս խմբի աշխատողների կողմից յուրաքանչյուր հերթափոխի համար լրացուցիչ գործառույթներ կատարելու համար պահանջվող ժամանակն է:

Այսպիսով, արտադրական համակարգի անձնակազմի օպտիմալ քանակն այնպիսին է, որ ձեռք բերվեն տվյալ արտադրանքի ծավալի և նպատակային գործառույթների նվազագույն ծախսերը և պահպանվեն հետևյալ սահմանափակումները.
1) արտադրության պահանջվող արդյունքը.
2) հերթափոխի ընթացքում անձնակազմի ընդհանուր զբաղվածությունը.
3) հիմնական գործառույթներով կադրերի զբաղվածությունը.
Արտադրության պահանջվող արդյունքն արտահայտող կախվածությունների ձևը որոշվում է վերլուծված աշխատանքի բնութագրերով: Հաշվի առնելով այն հանգամանքը, որ նորմալ պայմաններում օժանդակ աշխատանքների կատարման ընթացքում չպետք է լինեն սարքավորումների շահագործման և աշխատողների աշխատանքի ընդհատումներ, արտադրության անհրաժեշտ արդյունքը ձեռք կբերվի, եթե մեկ հերթափոխով աշխատողների ընդհանուր ծանրաբեռնվածությունը չի գերազանցում իրենց: ժամանակի հերթափոխի ֆոնդ՝ հանած հանգստի և անձնական կարիքների համար նախատեսված ստանդարտ ժամանակը: Գործնականում դա նշանակում է, որ յուրաքանչյուր աշխատողի համար աջակցող աշխատանքի կատարման համար աշխատանքի բաժանման ընդունելի տարբերակները պետք է բավարարեն պայմանը (37).

Kzi(X)Kzni = 1 - (Tot / Tcm), (37)

Ինչպես երևում է այս հարաբերությունից, օժանդակ աշխատանքների կատարման մեջ աշխատանքի բաժանման օպտիմալացման առաջադրանքներում արտադրության պահանջվող արդյունքի սահմանափակումները համընկնում են աշխատողների թույլատրելի ընդհանուր ծանրաբեռնվածության սահմանափակումների հետ: Ի հակադրություն, արտադրական աշխատանք կատարելիս պետք է առանձին սահմանվեն արտադրական պահանջվող արդյունքի սահմանափակումները։ Դա պայմանավորված է նրանով, որ սարքավորումների շահագործման և աշխատողների աշխատանքի օբյեկտիվորեն հնարավոր կազմակերպչական ընդհատումների պատճառով աշխատողների ծանրաբեռնվածության սահմանափակումների պահպանումը չի երաշխավորում ելքային ծրագրի իրականացումը:
Տեխնոլոգիական սարքավորումների պահպանման աշխատանքի բաժանման օպտիմալացման խնդիրներում պահանջվող արտադրության արդյունքի սահմանափակումները ձևակերպվում են այնպես, ինչպես վերը դիտարկված սպասարկման դրույքաչափերի և անձնակազմի օպտիմալացման խնդիրներում:
Քննարկվող առաջադրանքներում աշխատանքային պայմանների սահմանափակումները հիմնականում բնութագրվում են հիմնական և լրացուցիչ գործառույթներով աշխատողների թույլատրելի ծանրաբեռնվածության նախկինում սահմանված գործակիցներով: Սրա հետ մեկտեղ աշխատանքի բաժանման տարբերակներ ընտրելիս անհրաժեշտ է հաշվի առնել հոգեֆիզիոլոգիական, սոցիալական պահանջներըըստ աշխատանքի թույլատրելի միապաղաղության, դրա բովանդակության, ֆիզիկական և մտավոր աշխատանքի տարրերի հարաբերակցության.
և այլն:
Այս պահանջները դեռևս չեն ստացել բավականաչափ խիստ քանակական արտահայտություն։

Աշխատանքային ստանդարտների օպտիմալացման առաջադրանքների բնորոշ կառուցվածքի համաձայն, օպտիմալ սպասարկման և աշխատուժի դրույքաչափերի հաշվարկման առաջադրանքներ սահմանելիս անհրաժեշտ է որոշել.
- աշխատանքային գործընթացի օպտիմալացված պարամետրերի մի շարք.
- արտադրության պահանջվող արդյունքի, աշխատանքային պայմանների և օգտագործվող ռեսուրսների ծավալի սահմանափակումների համակարգ.
- նպատակային գործառույթ, որը համապատասխանում է արտադրանքի տվյալ ծավալի համար կյանքի նվազագույն ընդհանուր ծախսերի և նյութականացված աշխատանքի չափանիշին:
Ծառայությունների սակագների և թվերի օպտիմալացման խնդիրների երկու հիմնական ձևակերպում կա.
Առաջինը հիմնականում տեղի է ունենում արտադրական ստորաբաժանումների նախագծման և վերակառուցման մեջ, երբ որոշվում են ոչ միայն տարբեր խմբերի աշխատողների թվաքանակի և սպասարկման նորմերը, այլև սարքավորումների քանակը և աշխատանքի օբյեկտների պաշարների ծավալը, որոնք անհրաժեշտ են իրականացնելու համար: արտադրական ծրագիրը։
Երկրորդը օգտագործվում է այն դեպքերում, երբ աշխատողների թիվը որոշվում է ֆիքսված թվով սարքավորումների և աշխատանքային ապրանքների պաշարների ծավալով:
Եթե ​​ստեղծվի արտադրական միավորի ռեսուրսների օպտիմալ կառուցվածքը, ապա պարամետրերի մի շարք, որոնց արժեքը պետք է որոշվի, կլինեն տարբեր խմբերի աշխատողների քանակի և ծառայության նորմերը, տեխնոլոգիական միավորների քանակը: սարքավորումները և աշխատանքային օբյեկտների պաշարների ծավալը.
Արտադրության պահանջվող ծավալի և հերթափոխի ընթացքում աշխատողների թույլատրելի զբաղվածության սահմանափակումները, որոնք, ceteris paribus, որոշում են աշխատանքի ծանրությունը, ուղղակիորեն կապված են ծառայության նորմերի և աշխատողների թվի հետ:
Տվյալ արտադրական ծրագրի սահմանափակումները պաշտոնականացնելու համար գլխավորն այն է, որ տեխնոլոգիական սարքավորումների յուրաքանչյուր կտոր ընդհանուր դեպքում կարող է լինել հետևյալ վիճակներում՝ աշխատեցնել և պարապ մնալ աշխատողների կողմից սպասարկման ժամանակ, սպասելիս:
սպասարկում և աշխատանքի սպասում. Միաժամանակ արտադրության ծավալը համաչափ է գործող մեքենաների միջին թվին։
Բացի արտադրանքի ծավալից, հերթափոխի ընթացքում նրանց զբաղվածության աստիճանը ուղղակիորեն կախված է աշխատողների թվից, ինչը մեծապես որոշում է աշխատանքի ծանրությունը: Ceteris paribus, աշխատողների թվի նվազմամբ, ավելանում է այն ժամանակը, երբ նրանցից յուրաքանչյուրն ուղղակիորեն զբաղվում է աշխատանքային գործունեությամբ։
Աշխատանքային նորմալ պայմաններ ապահովելու համար այս ժամանակը բոլոր դեպքերում չպետք է գերազանցի հերթափոխի տևողության և յուրաքանչյուր հերթափոխի աշխատողների հանգստի և անձնական կարիքների ստանդարտ ժամանակի տարբերությանը հավասար ժամանակահատվածը:
Աշխատանքի ստանդարտների հոգեֆիզիոլոգիական հիմնավորման հիմնական ասպեկտներից մեկը պետք է լինի աշխատողների համար զբաղվածության ստանդարտ դրույքաչափերի սահմանումը: Դրանք պետք է սահմանվեն աշխատանքային գործընթացների կատարման բնորոշ պայմանների համար՝ հաշվի առնելով աշխատանքի ծանրությունը որոշող բոլոր գործոնները: Ի լրումն աշխատողների թույլատրելի ընդհանուր զբաղվածության սահմանափակումների, սպասարկման ստանդարտների և թվերի օպտիմալացման ժամանակ պետք է հաշվի առնել նաև հիմնական գործառույթների կատարման մեջ աշխատողների թույլատրելի զբաղվածության սահմանափակումները, այսինքն. Հիմնական գործառույթներով այս խմբի աշխատողների զբաղվածության գործակիցը, որը համապատասխանում է աշխատողների որոշակի թվին, չպետք է գերազանցի հիմնական գործառույթներով այս խմբի աշխատողների զբաղվածության ստանդարտ գործակիցը:
Արտադրական համակարգի անձնակազմի օպտիմալ քանակն այնպիսին է, որ ձեռք բերվեն արտադրանքի տվյալ ծավալի նվազագույն ծախսերը և սահմանափակումները.
- արտադրության պահանջվող արդյունքը.
- անձնակազմի ընդհանուր զբաղվածությունը հերթափոխի ընթացքում.
- հիմնական գործառույթներով կադրերի զբաղվածություն