Kako se izrađuje armatura od fiberglasa. Proizvodnja kompozitne armature. Korak po korak plan otvaranja proizvodnje armature od stakloplastike - zahtjevi za prostorije, gosti

armatura od fiberglasa

Moderne tehnologije omogućio je stvaranje nemetalne kompozitne armature, koja je povoljna u odnosu na tradicionalnu kombinacijom povećane čvrstoće, otpornosti na kemikalije i koroziju, te niske cijene.
Tehnološka linija "TLKA-2" namenjen za proizvodnju kompozitna armatura od staklenog rovinga i bazaltnog rovinga koji se koristi kao armaturni element za građevinski radovi. Razlikuje se po jednostavnosti ugradnje, brzini proizvodnje okova. osoblje za održavanje 3 osobe. Linije su dostupne, glavna montaža i obuka su uključeni u cijenu.
Opremu naše proizvodnje odlikuje jednostavnost, lakoća održavanja i produktivnost, dok je cijena opreme niža od opreme drugih proizvođača.
Na primjer: oprema u Kini košta 3.000.000 rubalja, dok je brzina proizvedenih proizvoda dva puta manja od naše. Cijena engleske opreme je 8.000.000 rubalja. AT Ruska Federacija cijene za tehnološke linije za proizvodnju okova počinju od 2.000.000 rubalja, ili čak i više.
Stručnjaci naše kompanije stalno rade na poboljšanju opreme, a pritom praktički ne povećavaju njenu cijenu. Isporuke naše opreme imaju široku geografiju, ovo uključuje gradove kao što su Nižnji Novgorod, Kazanj, Orenburg, Sankt Peterburg, Magnitogorsk, Krasnodar, Jakutsk, Jekaterinburg, Toljati, Čeboksari, Krasnodar, Stavropolj, Kalinjingrad, Orenburg, Tjumenj, Čeljabinsk, Irkutsk , Ufa, Samara, Uljanovsk, Moskva, Lipeck, Belgorod, Rostov na Donu, Simferopolj, Neftekamsk.

Glavna svojstva linije "TLKA-2":

• produktivnost 5-10 km po smjeni 8-10 sati
• prečnika od 4 do 20 mm, što je veći prečnik armature, to je manja brzina proizvodnje, ali je veća isplativost proizvodnje
• dužina linije 18 m + fiberglas štap dužine do 6-12 m, radionica je potrebna oko 25 m dužine, širina linije je 2 metra.
• Profitabilnost 100%.-120%
• iznos servisno osoblje najmanje 3 osobe
• Ukupna snaga motora i grijaćih elemenata je 15 kW.
• Radna snaga po satu - približno 10 kWh

Specifikacija isporučene opreme:

identifikacija opreme	količina, PCS.	cijena, rub.	Količina, rub. s obzirom na PDV	Vrijeme isporuke, radni dani
Daljinski upravljač	1	100000	100000	30
Bobin creel	1	20000	20000	30
Impregnacijska kupka sa uređajem za zatezanje, spiralni namotač, uređaj za nivelisanje	1	120000	120000	30
Komora za žarenje	1	60000	60000	30
Jedinica za vodeno hlađenje	1	15000	15000	30
Uređaj za vuču / jedinica za rezanje	1	160000	160000	30
premotavač armature	1	120000	120000	30
Roving winder	1	80000	80000	30
Tehnički pasoš za liniju	1	-	-	30

Mogući popusti:

• Prilikom kupovine gotovinom.
• Prilikom kupovine dvije ili više linija.
• Prilikom kupovine linije bez instalacije i obuke.
• Moguće su i druge opcije, o kojima se raspravlja pojedinačno.

Moguća je i kupovina linije u dijelovima, ali bez puštanja u rad. Možemo proizvesti bilo koju jedinicu prema vašim crtežima.

• Tehnologija proizvodnje

armatura od fiberglasa, inače - "kompozit", je kaljena šipka od fiberglasa i impregnirana posebnim polimernim vezivom. U građevinarstvu takve šipke zamjenjuju ranije korištene metalne konstrukcije, koriste se u ugradnji betonskih konstrukcija i temelja zgrada. Njihove glavne razlike su:

• lakoća (težina je 5 puta manja od metalnih šipki odgovarajuće veličine i količine);
• karakteristike ugradnje - pričvršćivanje vezicama umjesto standardnog zavarivanja;
• dielektrična svojstva i nedostatak specifičnosti zaštite;
• visok nivo rastezljivosti i povećana čvrstoća materijala;
• 100-godišnji garantirani vijek trajanja konstrukcije;
• otpornost na koroziju, udarce spoljašnje okruženje i atmosferske pojave;
• jeftinost proizvodnje.

Lakoća upotrebe uzrokuje potražnju za armaturom od stakloplastike ne samo za industrijsku konstrukciju, već i za širok spektar primjena u domaćinstvu, za ugradnju domaćih staklenika ili malih zgrada.

Prednosti poslovanja od stakloplastike

Za preduzetnike koji žele da uđu u svoju nišu građevinski posao, proizvodnja armature od stakloplastike je dobra opcija za brzi razvoj i stvaranje prihoda. Kompozitna armatura, koja je isplativija u eksploataciji, zamjenjuje zastarjele metalne konstrukcije, a sve veće potrebe remontne i građevinske industrije garantiraju visoku kupovnu moć ovog proizvoda. Proizvodnja armature od stakloplastike ne zahtijeva učešće veliki broj zaposlenima za obavljanje poslova. Okvirni period samoodrživosti proizvodnje i dostizanja rentabilnih pokazatelja je oko šest mjeseci, što nam omogućava da govorimo o isplativosti proizvodnje i izgledima za ulaganje u posao. pozitivnu stranu tu je i korist od proizvodnje šipki od stakloplastike, zbog niske cijene početnih sirovina i relativne jeftinosti potrebne opreme. Jedinice koje čine proizvodnu liniju su relativno kompaktne i servisiraju ih samo 2-3 radnika uključena u proizvodnju kompozitnih šipki. Cijena šipki od stakloplastike je za jednu trećinu niža od cijene metalnih pandana, stoga potražnja potrošača za proizvodima s visokim pokazateljima kvalitete, što istovremeno štedi procijenjene troškove, stalno raste. S obzirom na brzo stvaranje i razvoj raznih firmi i kompanija koje žele da na vrijeme uđu u trgovinu i imaju vremena za sklapanje dugoročnih ugovora za isporuku materijala za programere i izvođače, konkurentnost poduzeća i, shodno tome, uspješna implementacija kompozitnih pojačanje će biti veće za proizvodne organizacije koje su uspjele zadobiti povjerenje potrošača.

Korak po korak plan za otvaranje proizvodnje armature od stakloplastike - Zahtjevi za prostorije, GOST-ovi

Prvi korak u pripremi za početak proizvodnje je odabir prostora koji ispunjava uslove za radionice u kojima se nalazi složena oprema. Za tačnost i uspjeh visokotehnološke proizvodnje šipki od fiberglasa moraju biti ispunjeni sljedeći uvjeti:

• minimalna dužina radionice - od 25 metara;
• ravan pod u prostoriji, maksimalna razlika u nivou je do 4-5 cm;
• stalno održavana optimalna temperatura vazduha (oko 16 stepeni);
• prisustvo visokokvalitetne, neprekidne ventilacije sa utvrđenim parametrima odliva od 0,25 kubnih metara. m u minuti;
• visina plafona - od 3 metra (dozvoljena granica - od 2,5 metara);
• mogućnost širine prolaza od 1,5 metara između proizvodnih linija.

Obavezno je imati pogodne pristupne puteve i postojanje skladišta za skladištenje proizvoda kako bi se izbjeglo zatrpavanje proizvodnih prostorija gotovim proizvodima. Vrijedi unaprijed izvršiti logističke kalkulacije, što vam omogućava da razvijete jasan raspored za isporuku sirovina i formirate shemu za slanje proizvoda na prodaju. Time će se izbjeći kašnjenja u proizvodnji armature od stakloplastike i spriječiti stvaranje viškova robe.

Tehnologija proizvodnje armature od stakloplastike

Tehnologija proizvodnje kompozitnih šipki je sama po sebi prilično jednostavna, ali podrazumijeva jasnu implementaciju i poštivanje procedure za proizvodnju proizvoda. Proces se sastoji u početnoj impregnaciji staklenih vlakana posebnom smolom i naknadnom formiranju šipki potrebnog promjera u agregatima namijenjenim za to, polimerizaciji i nanošenju fiksirajućeg sloja. Kvaliteta proizvedene armature od stakloplastike ovisi o odabiru sastavnih sirovina i proizvodnom procesu. Sirovine su sledeći sastojci:

• fiberglass;
• sintetičke smole (fenol-aldehid - stvrdnjavaju u procesu polimerizacije i polikondenzacije, epoksid - ne zagađuju okolinu sporednim emisijama tokom proces proizvodnje);
• polimeri - razne smole, polibenzotiazol, polibenzimidazol i poliamid (tokom proizvodnje zahtijevaju dodavanje drugih smola);
• etanol (etil alkohol), dimetil keton (aceton), učvršćivač - dicijandiamid.

Obavezne komponente za šipke od fiberglasa su rovingi (žičani navoji) koji se koriste za namotavanje šipki i ojačanje proizvoda. Faze proizvodnje su automatizovane, posao zahteva minimalan ljudski napor u procesu proizvodnje kompozitne armature, međutim, potrebno je stalno praćenje i održavanje proizvodne linije od strane profesionalaca. Faze proizvodnje:

• Potapanje polaznog materijala (neprekidne niti od stakloplastike) u posudu za impregnaciju smole sa komponentama za stvrdnjavanje u sastavu.
• Uklanjanje sa detalja žice koja je služila za davanje olakšanja.
• Provlačenje rezultirajućih šipki kroz komoru za polimerizaciju visoke temperature.
• Kreiranje površinskog reljefa armature pomoću namotavanja i pričvršćivanja profila.
• Hlađenje i sušenje blankova.
• Napajanje rovinga do spinereta, formiranje šipke potrebnog promjera i konfiguracije.
• Istezanje gotovih šipki, završno odvodnjavanje i po potrebi namotavanje ili slaganje dijelova isječenih na potrebnu dužinu.

Do 2014. nisu definisani jasni standardi za standardizaciju šipki od fiberglasa na postsovjetskom prostoru. Proizvođači su ili koristili parametre usvojene u zemljama Amerike i Evrope, ili nisu certificirali svoje proizvode. GOST 31938-2012, koji je stupio na snagu u januaru 2014. godine, a usvojilo ga je 8 zemalja (Rusija, Bjelorusija, Moldavija, Jermenija, Kirgistan, Azerbejdžan, Tadžikistan i Uzbekistan), reguliše indikatore i zahtjeve za proizvodnju armature od stakloplastike. Pravila opisuju metode i metode kontrole kvaliteta proizvoda i definišu tačne granice sadržaja supstanci kako bi se smanjila šteta za okruženje. Tekst dokumenta sadrži normativne reference, klasifikaciju i tehnički zahtjevi potrebno za proizvodnju.

Kako odabrati opremu za proizvodnju armature od stakloplastike

Prilikom otvaranja preduzeća za proizvodnju armature od fiberglas vlakana, potrebno je opremiti radionicu specijalizovanom opremom. Moguće je kupiti i instalirati liniju za obradu stakloplastike u dijelovima, odabirom pojedinačnih jedinica, ili kupiti gotov set specijalnih uređaja koji osiguravaju cijeli tok rada. Uglavnom, mašine su univerzalne i pogodne za proizvodnju kompozitnih šipki različitih promjera (od 4 do 24 mm), što omogućava proširenje asortimana proizvoda ovisno o razini potražnje za određenom vrstom šipki. Za nesmetan rad proizvodnih linija potrebno je obezbediti dovoljan nivo napona električna struja u mreži (za rad opreme je potrebno 380 V, 50 Hz), poduzeti mjere zaštite od požara i detaljno uputiti lica koja imaju pristup mašinama. Kompletna linija se sastoji od sljedećih dijelova:

• kupka za impregniranje niti, opremljena funkcijama centrifugiranja i setom spinnereta;
• mehanizam giljotinskog tipa za rezanje šipki;
• polimerizacijska peć sa kontrolom temperature;
• rashladna jedinica;
• uređaj za povlačenje armature;
• Uređaji za uvijanje niti i namotavanje rebara šipki;
• aparat koji uvija gotove proizvode u kolutiće.

Ukupno, dužina cijele konstrukcije doseže od 15 do 20 metara, a širina traje od 0,5 do 1 metar. Uređenje radionice treba da bude projektovano tako da se oko mašina ostavi prostor koji zahtevaju tehnološki standardi i da se obezbedi nesmetano kretanje osoblja za održavanje. Na listi opreme kompanije nalaze se i utovarivači uz pomoć kojih će se obavljati transport. gotovih proizvoda u skladištima, oprema za vaganje i merenje proizvoda, uređaji zaduženi za ventilacioni sistem radionice, održavanje željenog temperaturni režim unutrašnja i ugradna zaštita od požara zgrada.

Koji dokumenti su potrebni za otvaranje

Registracija preduzeća za proizvodnju opreme od stakloplastike vrši se prema standardnoj šemi usvojenoj u Ruskoj Federaciji za otvaranje malih i srednjih preduzeća. Procedura utvrđena zakonom uređuje formalnu registraciju privatnog preduzeća. Prvi korak za poduzetnika početnika obično je kontaktiranje državnog registra, koji pojašnjava sastav početnog paketa dokumenata koji se pripremaju za podnošenje tijelima za državnu registraciju. U skladu sa zakonom Ruske Federacije „O državna registracija pravna lica i individualni preduzetnici”, izdavanje potvrde o registraciji preduzeća traje oko nedelju dana. Paket dokumentacije dostavljen organu za registraciju uključuje:

• primjena odgovarajućeg obrasca;
• kopije ličnih dokumenata (za pojedinci) i izbor dokumentacije o izradi pravno lice, uključujući ovlaštene papire;
• potvrde o plaćanju državne dažbine.

Žalba nadležnim tijelima za registraciju odvija se u mjestu prebivališta individualni preduzetnik ili u skladu sa lokacijom pravnog lica. Podnošenje dokumentacije vrši neposredno vlasnik ili rukovodilac preduzeća ili zastupnici koji postupaju na osnovu ovjerene punomoći. Sva dokumentacija mora biti sastavljena u skladu sa zakonom utvrđenim obrascima i uredno popunjena, u suprotnom paket papira se vraća podnosiocu na doradu.

Koji OKVED treba navesti za posao proizvodnje armature od stakloplastike

Aplikacija za otvaranje poslovanja ukazuje na smjer aktivnosti koji zadovoljava OKVED ( Sveruski klasifikator vrste ekonomska aktivnost). Proizvodnja armature od stakloplastike kao zasebna djelatnost nije obuhvaćena klasifikatorom, stoga je potrebno odabrati najprikladniji smjer sa liste dostupne na listi. Sljedeći kodovi mogu biti prikladni:

• 23.19 - Proizvodnja i prerada ostalog stakleni proizvodi, uključujući proizvode od tehničkog stakla;
• 23.91 - Proizvodnja abrazivnih proizvoda;
• 23.99 - Proizvodnja ostalih nemetalnih mineralnih proizvoda koji nisu obuhvaćeni drugim grupama;
• 23.14 - Proizvodnja stakloplastike;
• 25.24.9 - Pružanje usluga u području proizvodnje plastičnih dijelova;
• 36.63.7 - Proizvodnja ostalih proizvoda koji nisu obuhvaćeni drugim grupama.

Koji sistem oporezivanja odabrati za proizvodnju armature od stakloplastike

Važno pitanje za one koji žele da otvore i razviju preduzeće za proizvodnju šipki od fiberglasa je planiranje poreskih troškova. Moguće je razjasniti šemu oporezivanja i odrediti približni iznos odbitaka prilikom podnošenja dokumenata i registracije kompanije kod poreske vlasti na mjestu registracije preduzetničku aktivnost. Na osnovu standardnih kalkulacija izvršenih prilikom izrade poslovnog plana za otvaranje proizvodna kompanija, tada će približna lista poreskih stavki izgledati ovako:

• PDV;
• porez na prihod;
• porezi od plate;
• porez na zemljište, olakšice za prevoz itd.

U zavisnosti od oblika svojine, vrste pomenuta aktivnost pa čak i geografska lokacija radionice u Rusiji, lista obaveznih poreza se može promijeniti, ili će biti hitno da se smanji iznos državnih taksi poduzimanjem mjera za minimiziranje troškova.

Treba li mi dozvola za otvaranje?

Da biste pustili proizvode, morate imati izvještaje o ispitivanju prema metodi GOST 31938-2012. Gdje će se odrediti geometrijski formati, rezultati ispitivanja na vlačnost i kompresiju, čvrstoća i elastičnost u poprečnom presjeku i određivanje granične radne temperature. Na osnovu toga se donosi zaključak o usklađenosti armature s parametrima GOST-a, izvještaj o stabilnosti i kvaliteti proizvodnje. Također se izdaje certifikat o usklađenosti proizvoda sa zahtjevima regulatorne dokumentacije.

Tehnologija proizvodnje

Za proizvodnju armature od stakloplastike bit će potrebni sljedeći materijali:

• stakleni roving - snop staklenih niti;
• smole, aceton, dicijandiamid i etil alkohol,
• pleteni konac - roving za namotavanje armature.

Proces izgleda ovako. Roving iz posebnog mehanizma ulazi u uređaj za zatezanje, gdje se montira pravi red. Zatim se ova gotova greda suši i zagreva, zatim impregnira i provlači kroz prede, koje postavljaju željene geometrijske parametre. Nakon toga, niti idu do namotača, gdje se formira armaturna šipka i na nju se namota namotaj određene debljine. Armaturna šipka zatim prolazi u tunelsku peć da polimerizira smolu u impregnaciji. Ako je potrebno prskanje proizvoda, uređaj za to je predviđen na ulazu u pećnicu. Nakon peći, vrući snop se šalje u posebnu kupku za hlađenje. Na kraju procesa, ohlađena armatura se reže u skladu sa zadatim dimenzijama.

Koliko vam je novca potrebno da pokrenete ovaj posao

Prilikom planiranja otvaranja radionice ili mini tvornice za proizvodnju armaturnih šipki od stakloplastike, treba imati na umu da ovaj posao zahtijeva početne materijalne troškove, a poduzetnici koji nemaju dovoljno novca da ih na vrijeme ulože za početak proizvodnje trebalo bi bolje pronaći jeftiniju opciju proizvodne aktivnosti. Moguće je izračunati preliminarna ulaganja, polazeći od konkretnih uslova i raspoloživih nekretnina i opreme pojedinačno uzetog poslovnog subjekta. Procijenjeni troškovi će se sastojati od sljedećih rashodnih stavki:

1. Kupite ili iznajmite zemljište gdje bi se trebala nalaziti proizvodnja (trošak ovisi o lokaciji i veličini teritorije).
2. Troškovi nabavke sirovina (od 300 hiljada rubalja po minimalnoj proizvodnji).
3. Troškovi registracije biznisa i organizacionu aktivnost- 20-50 hiljada rubalja.
4. Transportni i komunalni troškovi (od 100 hiljada rubalja).
5. Nabavka i montaža integrisane linije za proizvodnju opreme od stakloplastike (cijena varira u zavisnosti od promene kursa, brenda proizvođača agregata i alatnih mašina i stanja aparata. Prema gruboj proceni, cena jedne linije je od 800 hiljada do 1,5 miliona rubalja).
6. Troškovi izgradnje ili iznajmljivanja proizvodnog pogona (od 50 hiljada rubalja).
7. Popravka ili ponovno opremanje radionice u skladu sa zahtjevima i sigurnosnim standardima (u zavisnosti od stanja postojećih prostorija, u prosjeku košta 200-300 hiljada rubalja).
8. Fond plata za zaposlene (obavezni iznos plata se obračunava, bez obzira na početak ostvarivanja dobiti u prvoj fazi aktivnosti - 200-300 hiljada rubalja).
9. Rezervna zaliha materijalnih sredstava za nepredviđene troškove - od 50 hiljada rubalja.

Lista procijenjenih troškova može biti prilično duga. A zadatak svakog poslovnog čovjeka je potreba da samostalno ili uz uključivanje stručnjaka trećih strana izračuna sve moguće tokove troškova - kako prije ostvarivanja profita od proizvodnje proizvoda, tako i u procesu povećanja prometa vlastitog poslovanja. . Preporučljivo je započeti proizvodnju, s početnim kapitalom od 1,5-2 miliona rubalja, ovaj iznos je minimum za ulaganje u posao.

Koliko možete zaraditi u proizvodnji armature od stakloplastike

Uz pravilno vođenje poslovanja, investicije će početi da se isplaćuju u periodu od 6 meseci, ali se pun povrat sredstava i postizanje pozitivnog finansijskog bilansa u ovakvim oblastima proizvodnje predviđa u periodu od 2 godine.

Visokotehnološki materijali, zbog svojih odličnih specifikacije su u velikoj potražnji potrošača. I upravo bi oni trebali obratiti pažnju na one poduzetnike koji odluče pokrenuti profitabilan posao u novoj niši za sebe. I ovdje uključujemo armaturu od fiberglasa. Ako pripremite sve što vam je potrebno - kupite opremu za proizvodnju armature od stakloplastike, naručite sirovine i iznajmite prostoriju - možete osnovati visoko profitabilno preduzeće. A ogromna kapitalna ulaganja se, suprotno mišljenju skeptika, ovdje ne očekuju. Armatura od stakloplastike je materijal koji se sastoji od snopa kontinuiranih izuzetno jakih staklenih vlakana, koja su spojena u jedan element. A kao spojna kompozicija koja drži vlakna zajedno djeluju sintetičke smole.

Naša poslovna procena:

Početna ulaganja - od 2.000.000 rubalja.

Zasićenost tržišta je niska.

Složenost pokretanja biznisa je 6/10.

Proizvodnja armature od stakloplastike bit će profitabilna, prije svega, zbog potražnje za proizvodima na tržištu, što osiguravaju njegove odlične tehničke karakteristike:

• snaga,
• otpornost na koroziju,
• niska toplotna provodljivost
• lakoća u težini
• otpornost na štetne vanjske faktore,
• neprovodljivost električne energije.

Armatura od stakloplastike nije samo superiorna u kvaliteti u odnosu na mnoge druge analoge materijala, već se odlikuje nižom cijenom na tržištu, što ne može ne privući zainteresirane kupce.
Sa tržištem prodaje ne bi trebalo biti nikakvih problema, jer se armatura od fiberglasa danas koristi u mnogim područjima, a sigurno u svakoj regiji postoji daleko od onoga ko želi kupiti visokokvalitetne proizvode za svoje potrebe. Gdje se koristi materijal?

• putna i niskogradnja,
• uređenje temelja raznih vrsta,
• izgradnja konstrukcija od cigle
• jačanje lučkih objekata,
• kanalizacioni uređaj.

Proizvodnja stakloplastike neće zahtijevati veliku količinu finansijske investicije pokrenuti malu radionicu. Neophodna oprema relativno je jeftin na tržištu i ne zahtijeva velike proizvodne površine. A jednostavna tehnologija proizvodnje materijala omogućava čak i organizaciju kućni posao– bez iznajmljivanja prostora i angažovanja dodatnog osoblja.

Nakon analize svih prednosti ovom pravcu, možemo zaključiti da svako može otvoriti vlastiti posao za proizvodnju stakloplastike, što donosi visoku zaradu. Šta će biti potrebno za ovo?

Proces proizvodnje armature od fiberglasa

Materijal je prilično "mlad" na građevinskom tržištu, pa je prije kupovine opreme potrebno pravilno proučiti tehnologiju proizvodnje proizvoda.

Ako je moguće, u rad se može uključiti iskusni tehnolog. Stručnjak će odabrati visokokvalitetne sirovine i izvršiti probni rad kupljene opreme.

Sirovine za armiranje staklenim vlaknima mogu biti različite. Obično se u procesu koriste sljedeće komponente:

• lutanje,
• smola,
• pleteni konac,
• etanol,
• aceton,
• dicijandiamid.

Posebnu pažnju prilikom razmatranja prijedloga dobavljača treba posvetiti nanesenom rovingu i smolama. Najpopularniji danas su fiberglas i bazalt-plastični roving. Međutim, na tržištu se može naći i kombinovani sastav, kada je sam štap napravljen od stakloplastike, a rebra od bazalta. Sastav vezivnih smola također utiče na konačna svojstva proizvoda. Proizvođači aktivno koriste organosilicij, fenolaldehid, epoksid i nezasićene smole.

Kako biste izbjegli trošenje na kupovinu svih potrebnih sirovina, bolje je kupovati na veliko od onih dobavljača koji su geografski locirani bliže radionici.

Tehnologija proizvodnje armature od stakloplastike, unatoč brojnim fizičkim i kemijskim reakcijama koje se javljaju u procesu dobivanja proizvoda, relativno je jednostavna:

• Impregnacija rovinga smolom.
• Napajanje fiberglas filamenata u kalup za oblikovanje kako bi se dobila šipka određenog prečnika.
• Obrada šipki u polimerizacionoj komori u cilju jačanja niti.
• Stvaranje rebraste površine na štapu.

Prodaja armature od stakloplastike donosi visoku zaradu samo kada je tehnologija temeljito razrađena s najkvalitetnijim proizvodima na izlazu.

Tehnička opremljenost radionice

Proizvodnja materijala zahtijeva posebnu opremu. I sljedeća stvar koju preduzetnik treba da uradi je da kupi liniju za proizvodnju armature od fiberglasa. Na tržištu je mnogo ponuda, uprkos relativnoj novosti poslovanja - svako će izabrati odgovarajuću opciju, fokusirajući se na planirane količine prodaje i raspoložive financije.

Nema smisla opremati radnje koje tek počinju sa radom opremom visokih performansi - ona je skupa po cijeni. Ovdje vrijedi pokupiti liniju kapaciteta 2-4 m / min.

Shema linije za proizvodnju armature od stakloplastike

Pogon za proizvodnju armature od stakloplastike opremljen je sljedećom listom mašina i uređaja:

• uređaj za povlačenje
• uređaj za rezanje,
• vijuga,
• uvijač rebara,
• komora za polimerizaciju,
• bosh.

Cijena opreme za armiranje staklenim vlaknima varira u širokom rasponu, ovisno o snazi, funkcionalnosti i stupnju automatizacije. Za opremanje "mlade" radionice bit će dovoljno 1.200.000 rubalja. - ovo je koliko koštaju linije prosječne produktivnosti. A ova brojka će se udvostručiti, ako govorimo o dvolinijskoj liniji visokih performansi.

Nemate dovoljno novca za kupovinu čak i najjeftinije linije? Ima smisla razmišljati o kupovini polovnih jedinica ili njihovom iznajmljivanju.

Mašinu za proizvodnju armature od stakloplastike možete odabrati kako domaće marke (na primjer, TLKA-2 i PLPSA-20), tako i inostrane. Također, poduzetnici trebaju obratiti pažnju na linije iz Kine - po niskoj cijeni, odlikuju se visokim kvalitetom i pouzdanošću.

Zahtjevi za proizvodni pogon

Čak i izrada armature od stakloplastike vlastitim rukama zahtijevat će zasebnu prostoriju - čak i ako kao nju djeluje prazna garaža.

Glavni zahtjevi koji se postavljaju za proizvodne prostorije mogu se predstaviti u obliku sljedeće liste:

• Udaljenost od stambenih naselja.
• Visina plafona - najmanje 2 m.
• Dužina prostorije je najmanje 15 m.
• Imati dobru ventilaciju
• Snabdijevanje strujom, vodom i kanalizacijom.

Da biste smanjili mjesečni trošak zakupa radionice, razmislite o lokaciji van grada. Ovdje je iznajmljivanje komercijalnih nekretnina mnogo jeftinije. Međutim, važno je imati na umu da će biti dodatnih troškova dostave.

Prodaja gotovih proizvoda

Poslovni plan za proizvodnju armature od stakloplastike mora obavezno sadržavati klauzulu posvećenu prodaji gotovih proizvoda. Ovdje je potrebno razmisliti na koji način i kome će se tačno prodati puštena roba.

Pronalaženje klijenata treba obaviti što je prije moguće. Tada se ispostavlja da će oprema početi raditi po nalogu određenog klijenta.

Ako se armatura od stakloplastike prodaje na veliko, to će donijeti mnogo veći prihod. Osim toga, može se izbjeći zastoj opreme. Dakle, glavnu opkladu treba staviti na sljedeće kupce:

• velike građevinske kompanije
• veleprodajni depoi i skladišta građevinskog materijala.

Ako u početku nije moguće uspostaviti kontakte s velikim veletrgovcima, možete započeti suradnju s nekoliko malih željezarija ili prodavati proizvode privatnim licima.

Ako vam financije dozvoljavaju, možete angažirati prodajnog predstavnika koji će promovirati proizvode na tržištu. Također, ne škodi razmišljanje o kreiranju vlastitog internet portala – prodajnog ili informativnog.

Ekonomska opravdanost projekta

Kao što pokazuje praksa, cijena linije za proizvodnju armature od stakloplastike malog kapaciteta se isplati nakon 1,5-2 godine. Ali ovo je idealan slučaj kada se uspostave kanali za veleprodaju proizvoda. Period povrata zavisi i od kapitala uloženog u posao.

• Kupovina opreme i njeno puštanje u rad.
• Pružanje sirovinske baze.
• Zvanična registracija preduzeća.
• Priprema za radni prostor.

Početna ulaganja značajno će se povećati ako poduzetnik planira organizirati vlastiti vozni park za isporuku proizvoda kupcima. Ali da bi se uštedio novac, kupovina kamiona može se odgoditi za kasnije.

Dobit koju ostvari preduzeće zavisiće od obima prodaje i politika cijena biznismen. Prosječna veleprodajna cijena armature od stakloplastike je 8-10 rubalja po metru. m. Njegova cijena u isto vrijeme je 3-6 rubalja / trčanje. m. Ako u radnji proizvodite ≈150000 tr. metara. m gotovih proizvoda (i to je sasvim realno), a sav ovaj volumen se isporučuje kupcima, možete imati prihod u iznosu od 1.500.000 rubalja. Neto profit, preostalo nakon oduzimanja svega varijabilni troškovi, iznosi 80.000-200.000 rubalja / mjesec.

Kao iu svakoj drugoj proizvodnji, njena kvaliteta igra ključnu ulogu i najviše je
direktno utiče na konačni kvalitet armature.

TPK "NANO-SK" proizvodi kompozitnu armaturu od tri glavne vrste sirovina.

staklena vlakna

Najpopularnija su staklena vlakna.

Ova sirovina je složena nit, koja je formirana od stakla koje ima poseban hemijski sastav. Fiberglas se savija, a istovremeno se ne lomi, ne kida.

To je sirovina za kompozitnu armaturu garantuje visok kvalitet čvrstoće, nije lošiji od metala, ali sa visokim modulom elastičnosti.

Bazaltna vlakna

Takve sirovina zaarmature, kao i bazaltna vlakna, napravljen je od prirodni materijal metoda topljenja
bez dodavanja hemikalija.

Bazaltna vlakna mogu biti rezana i kontinuirana.

Bazalt-plastična armatura ima visoke tehničke i operativne parametre.

TPK "NANO-SK" nudi armaturu.

Ugljična vlakna

Još jedno koje koristi TPK "NANO-SK" u procesu proizvodnje su karbonska vlakna, koja su rezultat visoke tehnologije. hemijska proizvodnja.

Ugljična vlakna imaju visoku vlačnu čvrstoću, nisku specifična gravitacija, hemijsku inertnost i nizak koeficijent termičkog širenja.
Karbon je najskuplji.

Na modernom gradilišta umjesto metalne armature sve češće se mogu vidjeti raznovrsni objekti, strukture i strukture. Alternativni armaturni materijal napravljen od kompozita postavlja mnoga pitanja: potrošače zanima sastav šipki, karakteristike primjene, karakteristike i, naravno, tehnologija proizvodnje armature od stakloplastike.

Glavna komponenta proizvodnje kompozitnih šipki je roving - posebno stakleno vlakno debljine 10-20 mikrona. Posebne smole se koriste za spajanje velikog broja staklenih vlakana u čvrstu šipku. Osim toga, u tehnološki proces aceton, dicijandiamid i etil alkohol također su uključeni u proizvodnju armature od stakloplastike. Ako se izrađuju spiralno namotane šipke, potrebno je i vlakno za namotavanje.

Linija za proizvodnju kompozitnih šipki

Treba napomenuti da je proces proizvodnje armature od stakloplastike danas visokotehnološki, odvija se na potpuno automatiziranoj proizvodnoj liniji uz minimalno ljudsko sudjelovanje. Liniju sa kontinuiranim izvlačenjem opslužuje operater koji kontroliše proces, a istovremeno se proizvodnja okova može obavljati 24 sata dnevno.

1. U tehnologiji proizvodnje kompozitne armature sve počinje mehanizmom - kalem, koji istovremeno dovodi oko 60 staklenih niti do zateznog mehanizma.
2. Nakon izjednačavanja napona svih vlakana, niti se poredaju u željenom redosledu i povezuju u jednu nit.
3. Zatim, niti prolaze kroz fazu termičke obrade, gdje se iz vlakana uklanja višak vlage, ulja, prašine i drugih zagađivača.
4. Sljedeći korak u tehnologiji proizvodnje jezgre je uranjanje vlakana u kadu sa zagrijanim vezivnim sredstvom.
5. Vlakna impregnirana smolama provlače se kroz mehanizam koji formira promjer buduće šipke. Ako se proizvodi namotana šipka, slijedi spiralni namotaj vlakna.
6. U sljedećoj peći, smole, vezivna vlakna, se podvrgavaju procesu polimerizacije.
7. U sljedećoj fazi, šipka se hladi i na kraju se ili napaja za namatanje u zavojnice na posebnom uređaju ili seče na komade standardne dužine.