Същност, съдържание и задачи на подготовката на продукцията.
Предпроизводственият процес е вид дейност, която съчетава развитието на научни - техническа информацияс превръщането му в материален обект – нов продукт.
Според вида и характера на работата процесите на подготовка на производството се делят на научноизследователски, конструкторски, технологични, производствени и икономически. Идентифицирането на тези процеси се основава на формата трудова дейност. Процесите на научни изследвания, техническо и организационно развитие и друга инженерна работа са основните за подготвителния етап. Те включват: проучване, инженерни изчисления, структурно проектиране, технологични процеси, форми и методи за организиране на производството, експериментиране, икономически изчисленияи оправдание.
Създаването на нови продукти в машиностроителната индустрия се извършва в определена последователност от фази на един процес на подготовка на производството:
– теоретични изследвания с фундаментален изследователски характер;
– приложни изследвания, в процеса на които придобитите на първия етап знания намират практическо приложение;
- експериментална проектантска работа, по време на която придобитите знания и заключенията от изследването се прилагат в чертежите и изображенията на нови машини;
– технологично проектиране и проектно-организационна работа, в хода на която технологични методипроизводство и форми на организация на производството на нови продукти;
- техническото оборудване на ново производствено съоръжение се състои в придобиване и производство на оборудване, технологично оборудване и инструменти, както и, ако е необходимо, в реконструкция на предприятия;
- овладяване на производството на нови продукти, когато дизайнът на продукта и методите за тяхното производство, създадени на предишните етапи, се проверяват и въвеждат в производството;
- промишлено производство, което осигурява освобождаването на нови продукти по отношение на качеството и количеството, които отговарят на нуждите на обществото;
– разработване и развитие на производството на нови видове продукти, които въплъщават
най-новите постижения на науката и технологиите, съответстващи на най високи изискванияпотребители, конкурентоспособни на световния пазар.
Основи на организацията на подготовката на производството.
Основната задача на предварителното производство е създаването и организирането на пускането на нови продукти.
Организацията на подготовката на продукцията се изразява в следните дейности:
– определяне на целта на организацията и нейната ориентация към постигането на тази цел;
- създаване на списък на всички работи, които трябва да бъдат извършени за постигане на целта на създаване специфични видовеНови продукти;
- създаване или подобряване организационна структурасистеми за подготовка на продукцията в предприятието;
- възлагане на всяка работа на съответното подразделение на предприятието;
- организация на работата по създаването на нови видове продукти във времето;
– осигуряване на рационална организация на труда на служителите, необходими условияза изпълнение на цялата гама работа за подготовка на производството за пускане на нови продукти;
- установяване икономически отношениямежду участниците в процеса на създаване нова технология.
Принципи на организация на подготовката на производството.
1. Принципът на комплексносттапредполага необходимостта от извършване на работа по подготовката на производството по единен план, обхващащ всички процеси - от научните изследвания до разработването на нови технологии и като се вземат предвид проблемите, които възникват в този случай.
2. Принципът на специализациятаизисква на всяко подразделение на предприятието да бъдат възложени такива видове дейности за създаване и развитие на нова технология, които съответстват на естеството на специализацията.
3. Принципът на научна, техническа и индустриална интеграция- това е съвкупност от условия, които осигуряват постигането на единна и обща цел в резултат на дейността на определен набор от специализирани звена и изпълнители.
4. Принципът на комплексносттадокументацията и компонентите на продуктите изисква едновременно изпълнение на набор от работи до момента, в който по-нататъшното им продължаване е възможно само ако има пълен набор от документация или компоненти на продукти.
5. Принципът на непрекъснатост на работатаза създаване на нови продукти изисква премахване на значителни прекъсвания във времето между етапи, работи, операции.
6. Принципът на пропорционалносттаразглежда като изискване производствени възможностивсички подразделения на асоциацията или предприятия, ангажирани с подготовката на продукцията.
7. Принципът на паралелизмасе изразява в съчетаването на фази, етапи, работи във времето.
8. Осигуряване на строга последователност на работа и директен поток. Спазвайки този принцип, е необходимо разработването и разработването на нови продукти да се извършва с последователност на работа, присъща само на този тип. Правилността е осигуряването на най-краткия път за движение на техническата документация и най-краткия път, изминат от нов продукт през всички етапи на неговото развитие и развитие.
Организационна структура на системата за подготовка на производството.
Развитието на структурата на органите за подготовка на производството трябва да се основава на изучаването на процесите на създаване и усвояване на нови продукти. При проектирането на структурата на предпроизводствената система е необходимо да се изхожда от следните основни положения: предпроизводствените единици трябва да бъдат разположени в непосредствена близост една до друга, до техническите и експерименталните производствени единици. Производството трябва да бъде разположено в хода на последователността на работа.
Основните разпоредби за рационализиране на системата от взаимоотношения между отделите, участващи в предпроизводствените процеси, се основават на следните принципи: документът трябва, ако е възможно, да се формира в един отдел; броят на координиращите и одобряващите органи следва да бъде сведен до минимум; маршрутът на документа трябва да изключва връщания, цикли и движения в посока, обратна на неговия маршрут.
Използването на принципа на пропорционалност при организиране на подготовката на производството изисква осигуряване на еднакви производствени възможности на всички отдели, участващи в създаването на нови продукти. Това трябва да вземе предвид три вида ресурси: хора, дълготрайни активи, материални ресурси:
1. Единичен коефициент на натоварване от трудови ресурси:
Kz.t.r.=Rp.p./Rf, където
Rp.p. – планиран брой служители
RF - реално числоработещ
2. Коефициент на натоварване на единица оборудване:
Kz.ob \u003d Tob / Fo * Kp, където
Tob - сложността на работата, извършена с използването на това оборудване за определен период от време, стандарт - часове.
Фо - фактическият фонд на работното време на оборудването с прилаганата сменна работа, часове.
Kp - коефициент на обработка норми.
3. Единичен коефициент на натоварване по площ:
Kpl \u003d Spl / Sf, където
Spl - необходимата площ, като се вземе предвид планираното количество оборудване и трудови ресурси, m 2.
Sf е площта, заета от учени, технически и производствени звена, m 2.
При проектирането на производствената структура действителната производителност на отделите се сравнява с планираната и се изравнява поради преразпределението на ресурсите и работата, увеличаването на производителността на работниците и увеличаването на сменната работа на оборудването.
Организация на подготовката на продукцията във времето.
Времето за подготовка на производството е продължителността на престоя на средствата за производство на развиващата се организация и предприятие в подготвителния етап производствен процес. Състои се от работния период и времето на почивките. Работният период е времето на създаване на нови видове продукти, през което един или друг обект изпитва трудови усилия. Времето на почивките се подразделя на почивка, поради режима на работа на работника; възникващи между фази, етапи, работи, поради конструктивните и технологични характеристики на продуктите и недостатъци в организацията и планирането на производството.
Предпроизводственото време, изчислено в единици календарно време, се представя като предпроизводствен цикъл, а в единици работно време - като трудоемкост на труда.
Цикълът на подготовка на производството на конкретен продукт е календарен период от време, през който се изпълнява целият комплекс. Цикълът на подготовка за производството на нови продукти включва продължителността на всички етапи на работа и времето на почивките между тях.
Продължителността на предпроизводствения цикъл с последователна организация на работа:
Tc(последен)= S Teti, където
Cat - броят на фазите,
Teti е цикълът на предпроизводствените фази.
Продължителността на предпроизводствения цикъл с последователна организация на работа с прекъсвания
Tc (след прекъсване) = S Teti + STper.
Цикъл време с паралелно-последователен метод на организация на труда
TC (последна почивка) \u003d TC (последна) - S DT, където
DT е времето на намаляване на цикъла поради комбинацията от фази.
При изчисляване на предпроизводствения цикъл е необходимо да се разделят фазите на етапи, етапи - работа, работа - операции, както и да се зададе продължителността на тяхното паралелно изпълнение.
Намаляването на времето за предпроизводство е основен приоритет организационни дейностипри създаване на нови видове продукти.
Интегриран подход към организацията на предпроизводството.
Подготовката на производството е система от организации и работи, които обхващат всички етапи на развитие, развитие на производството и въвеждане на нови видове продукти и осигуряват протичането на всички процеси на подготвителния етап във взаимна връзка, обусловеност и последователност. Построената по този начин организация на подготовката на производството изпълнява принципа на комплексността и се нарича комплексна подготовка на производството.
Организацията на интегрираната подготовка на производството в предприятията включва прилагането на мерки, насочени към осигуряване на научна, технологична и индустриална интеграция, формиране на подходяща организационна структура, използване на специални форми и методи за управление на работата за създаване на нови продукти.
Следващият елемент от въвеждането на комплексното обучение е правилната организационна подкрепа, създаването на подходяща организационна структура. Задължителен елемент от организационната структура е наличието на координационен център, чиито основни функции ще бъдат организацията и управлението на работата по създаването на нова технология.
В условията на сложна подготовка на производството става необходимо да се прилагат следните методи за планиране и управление на работата:
- мрежови методи, които позволяват най-пълно да се обхванат взаимовръзките на целия комплекс от работа по подготовката на производството;
- методи за управление на хода на работата: определяне на сроковете за изпълнение на работата, планиране на ресурсите, определяне на техническите и икономически параметри на създаденото оборудване;
- методи за материално и морално стимулиране на служителите.
ТЕМА 3. ОСНОВА ЗА ОРГАНИЗИРАНЕ НА ПОДГОТОВКАТА НА ПРОИЗВОДСТВОТО ЗА ПУСКАНЕ НА НОВИ ПРОДУКТИ
3.1. Същност, съдържание и задачи на подготовката на продукцията
Създаването на нови видове продукти се извършва в процеса на подготовка на производството, което се извършва извън рамките на производствения процес. Задачата на подготовката на производството е да осигури необходимите условия за функциониране на производствения процес. Но за разлика от такива процеси на подготвителната фаза като придобиването на предмети на труда, делът на работната сила и други процеси, които систематично се повтарят с всеки оборот на производствените активи, подготовката на производството се превърна в еднократен акт. по време на прехода на предприятието към производство на нови продукти.
Подготовката на производството е процесът на пряко прилагане на труда на екип от работници с цел разработване и организиране на пускането на нови видове продукти или модернизацията на произведените продукти. Предварителният производствен процес е специален виддейност, съчетаваща разработването на научно-техническа информация с превръщането й в материален обект - нови продукти.
Процесът на подготовка на продукцията е разнороден по своята структура и се състои от множество процеси с различно съдържание. Класифициране на частични предпроизводствени процеси
възможно е според видовете и характера на работата, пространствено-времевите и функционалните особености, отношението към обекта на управление.
Според вида и естеството на работата процесите на подготовка на продукцията се делят на изследователски, конструкторски, технологични, производствени и икономически. Основата за разпределението на тези процеси е видът на трудовата дейност.
Процесите на научни изследвания, техническо и организационно развитие и друга инженерна работа са основните за подготвителния етап. Те включват: провеждане на изследвания, инженерни изчисления, проектиране на конструкции, технологични процеси, форми и методи за организиране на производството, експериментиране, икономически изчисления и обосновка.
Основните процеси на подготовка на производството са процесите на производство и тестване на модели, прототипи и серии от машини. Те се наричат експериментални производствени процеси.
По местоположение във времето и пространството процесите на подготовка на продукцията се разделят на операции, работа, етапи, фази.
Операцията е основната връзка в процеса на създаване на нова техника. Извършва се на едно работно място от един изпълнител и се състои от поредица от последователни действия. Операциите се комбинират в произведения.
Работа - съвкупност от последователно изпълнявани операции, която се характеризира с логическа пълнота и завършеност на действията за изпълнение на определена част от процеса.
Етап - набор от редица произведения, свързани помежду си с единството на съдържанието и методите на изпълнение, осигуряващи решение на конкретна задача за подготовка на продукцията.
Фаза - комплекс от етапи и работи, които характеризират завършената част от предпроизводствения процес; свързани с преминаването на предмета на труда в ново качествено състояние.
По отношение на обекта на управление се разграничават процесите на подготовка на производството и процесите на управление на подготовката на производството.
· теоретични изследвания с фундаментален и изследователски характер;
приложни изследвания, в процеса на които знанията, получени на първия етап, намират практическо приложение;
· експериментално-конструкторска работа, в хода на която получените знания и заключенията от изследването се прилагат в чертежите и образците на нови продукти;
· технологично проектиране и проектно-организационна работа, в хода на която се разработват технологични методи за производство и форми на организиране на производството на нови продукти;
· техническо оборудване на ново производство, което се състои в придобиване и производство на оборудване, технологично оборудване и инструменти, както и, ако е необходимо, в реконструкция на предприятия и техните подразделения;
овладяване на производството на нови продукти, когато дизайнът на продукта и методите за тяхното производство, създадени на предишните етапи, се проверяват и въвеждат в производството;
· промишлено производство, което осигурява освобождаването на нови продукти по качество и в количества, които отговарят на потребностите на обществото;
· използването на новосъздаден продукт в полето на действие; разработване и развитие на производството на нови видове продукти, които въплъщават най-новите постижения на науката и технологиите, отговарящи на най-високите изисквания на потребителите, конкурентни на световния пазар;
осигуряване на подходящи технически и организационни условия за значително повишаване на производителността на труда в национална икономика;
създаване на нови продукти с високо ниво на качество при минимални разходи за тяхното производство;
· Намаляване на продължителността на конструкторските, технологични, организационни и други работи, включени в предпроизводствения комплекс, и овладяване на производството на нови продукти в кратки срокове;
· спестяване на разходи, свързани с подготовката на производството и разработването на нови продукти.
3.2. Основи на организиране на предпроизводството
Съдържанието на дейностите по организиране на подготовката на производството. Основната задача на предварителното производство е създаването и организирането на пускането на нови продукти. За да се реши това, е необходимо ясно да се комбинират всички разнообразни процеси на подготовка на производството, рационално да се комбинират личните и материалните елементи на процеса на създаване на нова технология и да се определят икономическите отношения между участниците в подготовката на производството. Необходимо е да се организират процесите на подготовка на продукцията.
Организацията на процесите на създаване на нови видове продукти обхваща проектирането, внедряването в практиката и усъвършенстването на системата за подготовка на производството. Системата за подготовка на производството е обективно съществуващ комплекс от материални обекти, групи хора и набор от процеси от научен, технически, промишлен и икономически характер за разработване и организиране на производството на нови или подобрени продукти. Организацията на подготовката на производството е насочена към рационално съчетаване на всички елементи на процеса на създаване и усвояване на нова технология в пространството и времето, установяване на необходимите връзки и координиране на действията на участниците в този процес, създаване на условия за повишаване на интереса на учени, инженери, производствени работници в ускорено разработване и организиране на производството на ново високоефективно оборудване.
Организацията на подготовката на производството се изразява в следните видове дейности;
Определяне на целта на организацията и нейната ориентация към постигането на тази цел;
Създаване на списък на всички работи, които трябва да бъдат извършени за постигане на целта за създаване на конкретни видове нови продукти;
Създаване или усъвършенстване на организационната структура на системата за подготовка на производството в предприятието;
Възлагане на всяка работа на съответното подразделение (отдел, група, цех и др.) на предприятието;
Организация на работата по създаването на нови видове продукти във времето;
Осигуряване на рационална организация на работата на служителите и необходимите условия за изпълнение на цялата гама работа за подготовка на производството за пускане на нови продукти;
Установяването на икономически отношения между участниците в процеса на създаване на нова технология, осигуряване на интереса на учени, инженери и производствени работници към създаването и развитието на технически прогресивна и рентабилна технология и ускорената организация на нейното промишлено производство.
Принципи на организация на подготовката на производството. Рационалната организация на процесите на създаване на нови продукти се основава на общите закони на организацията на производството; съответствие на организацията на производството с целите, поставени пред предприятието; съответствие на формите и методите на организиране на производството с характеристиките на неговата материално-техническа база; ориентация към конкретни производствени, технически и икономически условия; взаимно съответствие между характеристиките на организацията на производствените процеси и характеристиките на организацията на труда на работниците и др.
Като се вземат предвид особеностите на процесите на създаване на нови продукти, е необходимо да се ръководят от редица специфични принципи при изграждането и усъвършенстването на системата за подготовка на производството.
Принципът на пълнота предполага необходимостта от извършване на работа по подготовката на производството по единен план, обхващащ всички процеси - от научните изследвания до разработването на нова технология и като се вземе предвид комплексът от технически, организационни, икономически и други проблеми които възникват в този случай.
Принципът на специализация изисква на всяко подразделение на предприятието да бъдат възложени такива видове дейности за създаване и разработване на нови продукти, които съответстват на естеството на специализацията на тези звена.
Принципът на научна, техническа и промишлена интеграция се разглежда като набор от условия, които осигуряват постигането на една обща цел в резултат на дейността на определен набор от специализирани звена и изпълнители.
Принципът на пълнота на документацията и компонентите на продуктите изисква едновременното изпълнение на набор от работи
моментът, когато по-нататъшното им продължаване е възможно само ако е наличен пълен набор от документация или съставни части на продуктите.
Принципът на непрекъснатост на работата по създаването на нови продукти изисква премахване на значителни времеви пропуски между фазите на подготвителния процес и в тях - между етапи, работи и операции.
Принципът на пропорционалност може да се разглежда като изискване за производствените възможности (капацитет) на всички отдели на асоциация или предприятие, ангажирани с подготовката на продукцията.
Принципът на паралелизъм в организацията на работата по подготовката на производството се изразява в съчетаването във времето на различни фази, етапи, работи.
Осигуряване на стриктна последователност на работа и праволинейност. Спазвайки този принцип, е необходимо разработването и разработването на нови продукти да се извършва с последователност на работа, присъща само на този тип. Правилността се разбира като осигуряване на най-краткия път за движение на техническата документация и най-краткия път, изминат от нов продукт през всички етапи на неговото развитие и развитие.
3.3. Организационна структура на системата за подготовка на производството
Създаването на рационална организационна структура на системата за подготовка на производството се основава на използването на научните принципи на нейната организация.
Една от основните области на работа по формирането на структурата на системата за подготовка на производството е определянето на състава на звената, които трябва да функционират в предприятието по време на разработването и разработването на нови продукти.
Структурата, като форма на системата, се определя от нейното съдържание, т.е. процеси, изпълнявани в системата. От това следва, че развитието на структурата на органите за подготовка на производството трябва да се основава на изучаването на процесите на създаване и разработване на нови продукти. Трябва да съответстват основните класификационни групи на процесите за създаване на нови продукти структурни звена, в които ще се извършват тези процеси (Таблица 3.1).
Таблица 3.1.
Основните групи процеси за подготовка на производството и съответните им структурни единици на голямо предприятие
|
Предварителни производствени процеси |
Структурни звена на поделението |
|
Проучване |
Отдел за проучване на нуждите, изследователски тематични отдели, отдел (бюро) за предпроектни проучвания, отдел за прилагане на резултатите от PIR |
|
Инженерство |
Проектни тематични отдели, технологично обслужване, отдел за стандартизация и нормализация, нормална фабрична лаборатория, отдел за организация и управление на труда |
|
производство |
Моделни работилници, опитно производство, малки серии, производствени цехове |
|
Осигуряване |
Служба за научна и техническа информация, отдел „Човешки ресурси и обучение“, отдел „Логистика“, инструментални съоръжения, отдели „Главен механик“ и „Енергетика“, отдел и работилница за нестандартно оборудване, служба за управление на качеството |
|
Сервиране |
Бюро за техническа документация, складово стопанство, транспорт |
|
управленски |
Изчислителен център, отдел за развитие и управление на производството, отдели за икономическо планиране и производство, труд и заплати, Бюро за рационализация и изобретателство |
Организационната структура на предпроизводствената система се характеризира не само със състава на нейните части, но и с особеностите на връзките между тях. Принципът на строга последователност на работа и директност предполага необходимостта от подобряване на пространственото разположение на структурните звена на предпроизводствената система и осигуряване на рационални взаимоотношения между отделите на предприятието.
При проектирането на структурата на системата за подготовка на производството е необходимо да се изхожда от следните основни положения: подготвителните и производствените единици трябва да бъдат разположени в непосредствена близост една до друга, до техническите и експерименталните производствени единици. Производствените единици трябва да бъдат разположени в хода на последователността на извършената работа.
Също толкова важен и сложен е проблемът за установяване на взаимоотношения между отделите. Основните разпоредби за рационализиране на системата от взаимоотношения между отделите, участващи в процесите на подготовка на производството, се основават на следните принципи; документът по възможност да бъде оформен в една единица; броят на координиращите и одобряващите органи следва да бъде сведен до минимум; маршрутът на движение на документа трябва да изключва връщане, цикли и движение в посока, обратна на неговия маршрут.
Използването на принципа на пропорционалност при организиране на подготовката на производството изисква осигуряване на еднакви производствени възможности (производителност, капацитет) на всички отдели, участващи в създаването на нови продукти. В този случай трябва да се вземат предвид три вида ресурси: хора (работници, инженерно-технически и научни работници), дълготрайни активи (пространство, производствено и научно оборудване), материални ресурси (материали, специална литература, стандарти и др.) .
Доста пълна картина на производителността на отделите може да се получи чрез определяне на коефициентите на тяхното натоварване, които се изчисляват от трудовите ресурси, зоните на оборудването.
Коефициент на натоварване на единица работна сила
където Tмн - планирана и действителна трудоемкост на изпълнението на работата, възложена на единицата за месец, тримесечие, година, стандартни часове;
Да се в.н. - коефициент на изпълнение на трудовите норми;
Р мнР f - планиран и действителен брой служители в звеното, хора.
Коефициент на натоварване на отдела за оборудване
където T относно - трудоемкостта на работата, извършена с използването на това оборудване за определен период от време, стандартни часове;
Е д - ефективен фонд време за работа на оборудването с приетата работа на смени, h;
Да се П - коефициент на обработка норми .
Единичен коефициент на натоварване по площ
където S мн- необходима площ, като се вземе предвид планираният брой оборудване и трудови ресурси, m 2 ;
С f - площ, заета от научни, технически и производствени единицим 2 .
При проектирането на производствената структура действителната производителност на отделите се сравнява с планираната и се изравнява поради преразпределението на ресурсите и работата, увеличаването на производителността на работниците и увеличаването на сменната работа на оборудването.
Структурата на учебно-производствените органи до голяма степен зависи от съществуващата система на обучение. В машиностроителните предприятия има три вида такива системи:
централизиран, при който цялата работа по проектиране, технологично и организационно проектиране се извършва във фабричните служби и други отдели; децентрализирана, при която основната тежест на работата по технологична и организационна подготовка се прехвърля върху цеховите органи; смесен, когато работата по подготовката на продукцията се разпределя между централните и цеховите органи.
В машиностроителни предприятия с масово и широкомащабно производство подготовката за производство на нови продукти се извършва, като правило, централно. В заводите за серийно производство преобладава смесена система на подготовка, а в предприятия от единичен и малък тип - децентрализирана.
3.4. Организация на подготовката на продукцията във времето
Времето за подготовка на производството е продължителността на престоя на средствата за производство на развиващите се организации и предприятия в подготвителния етап на производствения процес. Състои се от работния период и времето на почивките.
Работният период е времето на създаване на нови видове продукти, през което извършват се работни процеси sy. В хода на тези процеси се извършват научни изследвания, инженерни разработки, разработване на нови продукти в производство и експлоатация.
Времето на прекъсване характеризира календарния период от време, през който един или друг обект не изпитва трудови усилия. Времето на почивките се разделя на почивки, дължащи се на режима на работа на работниците; възникващи между (времена, етапи, работи; поради конструктивните и технологични характеристики на продуктите и недостатъци в организацията и планирането на производството.
Времето за подготовка на продукцията се изчислява в календарни дни или часове. Ако времето за подготовка и почивки се изчислява в календарно време, тогава работният период се измерва с работно време, т.е. разходи за труд. Времето за подготовка на продукцията, изчислено в единици календарно време, се представя като производствен цикъл, а в единици работно време - като трудоемкост на работата.
Производствен цикъл. Подготвителният цикъл за производството на конкретен продукт е календарен период от време, през който се извършва цялата гама работа за разработване и овладяване на пускането на нов тип продукт. Цикълът на подготовка за производството на нови продукти включва продължителността на всички етапи на работа и времето на почивките между тях.
Могат да бъдат организирани предпроизводствени процеси във времето различни методи: последователно изпълнение на операции, работи и фази без прекъсвания между тях; последователност на изпълнение и наличие на паузи между операции, работи или фази; чрез организиране на паралелно-комбинирано изпълнение на операции, работи и фази на предварителна подготовка на производството. В зависимост от избрания метод за организиране на подготовката на продукцията, нейната продължителност ще бъде различна. По-долу са дадени формули за изчисляване на продължителността на предпроизводствените цикли за различни методи на организация:
продължителността на предпроизводствения цикъл с последователна организация на работата:
време на цикъл за последователна организация на работа с прекъсвания:
време на цикъл с паралелно-последователен метод на организиране на работата:
където T това аз - цикълът на предпроизводствената фаза;
Да се това - брой фази;
T платно - време на прекъсвания между фазите;
Времето за намаляване на цикъла поради съвпадение на фазите.
При изчисляване на предпроизводствения цикъл е необходимо да се разделят фазите на етапи, етапите - на работа, работата - на операции, както и да се зададе продължителността индивидуални произведенияи операции, възможността за тяхното паралелно изпълнение.
Продължителността на цикъла на подготовка за производство и разработване на пускането на нови видове продукти, въпреки тенденцията към намаляване, продължава да бъде изключително висока. В много машиностроителни предприятия периодът от началото на разработката техническо заданиепреди пускането на продуктите е средно 3-5 години, което е няколко пъти повече от времето, изразходвано за подготовка на продукцията в подобни чуждестранни предприятия.
Специфичните мерки за намаляване на времето за подготовка на производството осигуряват високо ниво на организацията му, основаващо се на прилагането на научни принципи.
Намаляването на времето за подготовка за производство е основната задача на организационната дейност при създаването на нови видове продукти. Изпълнението на тази задача е предназначено да осигури ускоряване на научно-техническия прогрес във всички сектори на националната икономика.
Основните насоки на тази работа могат да бъдат: намаляване на времето на работния период чрез предприемане на мерки за намаляване на разходите за труд: намаляване на времето на прекъсвания в процеса на подготовка на продукцията, въвеждане на паралелен, но комбиниран метод на организация на труда.
Икономическото значение на фактора време при създаването на нова технология. Удължаването на сроковете за подготовка за производство и усвояването на пускането на нови видове продукти се отразява негативно на темповете на научно-техническия прогрес и ефективността на производството. Дългите периоди на усвояване на производството на нови ефективни машини забавят потока на оборудване в съответните индустрии, водят до намаляване на скоростта на тяхното техническо преоборудване, влошаване на производителността на труда и рентабилността на производството. Освен това в практиката има случаи, когато ново оборудване остарява още преди да започне производството му.
Значително се влошават с удължаването на времето за подготовка за производство на технически икономически показателиработата на предприятия, които овладяват нови технологии. Отрицателните резултати от дългите периоди на създаване и развитие на нови технологии се проявяват в забавяне на оборота оборотен капиталпоради нарастването на обема на незавършеното производство и увеличаването на запасите от специално оборудване и оборудване; в намаляване на постигнатото ниво на производителност на труда, което е следствие от пренасочването на трудовите ресурси към създаването на нова технология без съответно увеличение на производството; в частично увеличение на себестойността на продукцията, което е следствие от влошаването на използването на оборудването и пространството, увеличените разходи в областта на научноизследователската и развойната дейност, увеличаването на дела на режийните разходи и др.
3.5. Интегриран подход към организацията на предпроизводството
Подготовката на производството е организационна система, която обхваща всички етапи на развитие, развитие на производството и въвеждане на нови видове продукти и осигурява протичането на всички процеси на подготвителния етап във взаимна връзка, обусловеност и последователност. По този начин изградената организация на подготовката на производството изпълнява принципа на пълнота и се нарича интегрирана подготовка на производството (фиг. 3.1).
Организацията на интегрираната подготовка на производството в предприятията предлага прилагането на мерки, насочени към осигуряване на научна, техническа и индустриална интеграция, формиране на подходяща организационна структура, използване на специални форми и методи за управление на работата за създаване на нови продукти.
|
Ориз. 3.1. Схема на състава на комплексната подготовка на производството
Изискването за осигуряване на научна, техническа и промишлена интеграция в рамките на предприятието налага работата по създаването на нови видове продукти да се извършва въз основа на унифицирани графици, обхващащи всички етапи на работа, както и всички изпълнители на тези работи в рамките на един дадено предприятие или сдружение.
Следващият елемент от въвеждането на интегрираното обучение е правилната организационна подкрепа, създаването на подходяща организационна структура. Трябва да се прилага интегриран подход към организацията на предпроизводството от конкретни служби и изпълнители. Следователно става необходимо да се отделят отделни служби за подготовка на продукцията, отдели и групи в рамките на функционалните служби, като се възлагат на отделни изпълнители цялата работа по подготовката на продукцията. Задължителен елемент от организационната структура на интегрираната подготовка на производството е наличието на координационен център, чиито основни функции ще бъдат организацията и управлението на работата по създаването на нова технология.
В условията на сложна подготовка на производството става необходимо да се прилагат следните методи за планиране и управление на работата;
· мрежови методи, които позволяват най-пълно обхващане на взаимовръзките на целия комплекс от работа по подготовката на производството;
· Методи за управление на хода на работата: определяне на срокове за изпълнение на работата, планиране на ресурсите, определяне на технико-икономическите параметри на създаваното оборудване;
· Методи за материално и морално стимулиране на работниците, участващи в създаването на нови продукти, като се вземе предвид техният принос за намаляване на времето и разходите, постигане на високи технически и икономически параметри на новата технология.
Подготовката на производството е комплекс от взаимосвързани дейности, които осигуряват създаването на нови и подобряването на произвежданите продукти, въвеждането на напреднали технологии, ефективни методиорганизация на труда, производството и управлението.
Подготовката на производството включва следните етапи:
Провеждане на проучвания, свързани с подготовката на ново производство;
Проектиране на нови и подобряване на продуктите;
· технологична подготовка на производството;
· организационно-икономическа подготовка на производството. Съдържанието и процедурата за подготовка на продукцията се регулират от държавните стандарти:
· Една система проектна документация(ESKD);
· Единна система за технологична документация (ЕСТД);
· Единна система за технологична подготовка на производството (ЕСТГТП).
Основната задача на подготовката на производството е създаването и организирането на пускането на нови конкурентни продукти.
Целта на подготовката на производството е да създаде технически, организационни и икономически условия, които напълно гарантират прехвърлянето на производствения процес на по-високо техническо и социално-икономическо ниво, основано на постиженията на науката и технологиите, използването на различни иновации за осигуряване на ефективна работа на предприятието. Обмислете съдържанието на основните етапи на предпроизводството.
Научните изследвания са в основата на развитието на предприятието, разкривайки нови възможности и потенциални източници за радикална трансформация на производството. Изследователската работа (R&D) има за цел да определи най-модерните методи за създаване на нови продукти и технологични процеси, фундаментално подобряване на съществуващите продукти, материали и методи за тяхната обработка. В хода на изследването се изучава състоянието, начините и методите за подобряване на организацията и управление на производството,
По време на етапа на изследване се определят перспективите за развитие на производството и ефективността на използването на нови или подобрени продукти и технологии. Научните изследвания се извършват или в специални изследователски институти, или в лабораториите на предприятието. Етапът на проучване обикновено завършва с изготвяне на спецификации за дизайн на продукта.
На етапа на проектиране се извършва проектна подготовка на производството, по време на която естеството на продукта, неговият дизайн, физични и химични свойства, външен вид, технически, икономически и други показатели.
Проектирането на нови продукти се извършва от дизайнерски и технически и изследователски институти, както и от дизайнерски отдели и лаборатории на предприятия. Целите на проектната подготовка на производството са:
Подобряване на качеството и конкурентоспособността на продуктите;
осигуряване на висока технологичност на дизайна на базата на унификация и стандартизация на части и възли на продукта, което позволява да се намалят разходите за труд и материали за проектиране и производство на продукта;
Намаляване на разходите за нови продукти чрез подобряване на дизайна на продукта, намаляване на потреблението на суровини и материали за единица продукция, намаляване на оперативните разходи, свързани с използването на продуктите;
Осигуряване на здравословни и безопасни условия на труд, както и удобство при използване и ремонт на продуктите.
Проектната подготовка на производството като правило включва пет етапа:
Техническо задание (ТЗ);
· технически проект (ТП);
работни чертежи на прототипи;
производство, тестване и фина настройка на прототипи на нови продукти;
Разработване на работни чертежи за серийно производство. Проектирането на нов продукт започва с изготвяне на техническо (проектантско) задание. Разработва се от клиента (предприятието) или от негово име. проектантска организация. В техническото задание се посочват наименованието и предназначението на новия продукт, технико-икономическите показатели в процеса на неговото производство и експлоатация. На нивото на техническите спецификации трябва да се определят фундаменталните разлики между новия продукт и предишните произведени и да се изчисли ефективността на новия продукт както за производителя, така и за потребителя.
Техническото задание е разработено въз основа на резултатите от научноизследователската и развойната дейност (R&D), краткосрочните и дългосрочните прогнози, данните от анализа на съответните местни и чуждестранни стандарти, постиженията на науката и технологиите. Заданието включва прогнозни показатели за техническото ниво на продуктите, отразяващи нивото на стандартизация и унификация. TOR съдържа технически и икономически изисквания за продуктите, които определят неговите потребителски свойства и ефективност на използване, списък на документите, изискващи съвместно разглеждане, процедурата за представяне и приемане на резултатите от разработката. ТЗ може да съдържа изисквания за технологична подготовка на производството, проверка.
Въз основа на първоначалните изисквания, посочени в техническото задание за дизайн на продукта, маркетинг, условия за употреба, тенденции в развитието, разработчикът провежда необходимата научноизследователска и развойна работа, включително патентно изследване, функционален анализ на разходите, моделиране, художествен дизайн и други прогресивни методи за създаване на продукти. В същото време разработчикът се ръководи от регулаторни, технически и други документи, които определят стойностите на показателите, които определят техническото ниво на продуктите, изискванията за устойчивост на външни влияния, взаимозаменяемостта и съвместимостта на компонентите и продуктите като цяло, безопасност, здраве и опазване на природата.
Въз основа на техническото задание се разработва технически проект, т.е. набор от проектни документи, които трябва да съдържат технически решения, които дават пълна картина на дизайна на продукта, както и първоначални данни за разработване на работни чертежи на прототипи.
Технически проектви позволява да избирате материали и полуготови продукти, да определяте основните принципи на производство на продукти и да извършвате икономическа обосновкапроект.
След тестване и фина настройка на прототипите се правят необходимите уточнения и разработване на работни чертежи за организиране на производството на продукти.- На всички етапи на проектиране, всички технически и икономически характеристикинов продукт.
Резултатите от подготовката на проекта се оформят под формата на техническа документация - чертежи, инструкции, спецификации и др.
Спецификации(TS) са неразделна част от комплекта техническа документация за продукти (продукт, материал, вещество и др.), за които се прилагат. Спецификациите трябва да съдържат всички изисквания към продуктите, тяхното производство, контрол, приемане и доставка, които е целесъобразно да бъдат посочени в проектната или друга техническа документация.
Проектирането на производството се извършва в съответствие с набор от държавни стандарти, които установяват единни взаимосвързани правила и разпоредби за неговото прилагане, изпълнение и разпространение на проектна документация, разработена и прилагана от промишлени, изследователски, проектантски организации и предприятия. Този набор от стандарти се нарича Единна система за проектна документация (ЕСКД).
Използването на ESKD ви позволява да създадете благоприятни условия за осигуряване научно-техническо обучениепроизводство на високо ниво, способно да гарантира конкурентоспособността на произвежданите продукти, намаляване на времето за проектиране, осигуряване на необходимата еднаквост на този процес в различни предприятия в различни индустрииикономика. Трябва да се отбележи, че ESKD взема предвид правилата, разпоредбите, изискванията, както и положителния опит в проектирането на графични документи (скици, чертежи, диаграми), установени от препоръките на ISO - Международната организация по стандартизация.
Продължението на работата по проектиране на продукта е технологичната подготовка на производството (ТЕП), която е набор от взаимосвързани процеси, които осигуряват технологичната готовност на предприятието да произвежда продукти с необходимото качество в рамките на установените срокове. производствен обем и разходи. Съдържанието и обемът на CCI зависят от вида на производството, дизайна и предназначението на продукта. Под технологична готовност се разбира наличието на пълен набор от технологична документация и технологично оборудване, необходими за производството на нови продукти.
Основната задача на Търговско-промишлената палата е да осигури високо качество на произвежданите продукти и да създаде необходимите условия за повишаване на производителността на труда, подобряване на използването на оборудването и намаляване на потреблението на суровини, материали, горива и енергия.
В процеса на технологична подготовка на производството се решава широк кръг от въпроси. Основните са:
Разработване на дизайна на нов продукт за неговата технологичност;
разработване на технологични процеси за производство на продукти;
Проектиране на специална инструментална екипировка и оборудване;
Определяне на необходимостта от оборудване и неговото планиране;
· проектиране на междуоперативен транспорт и контрол.
Работата се регулира от стандартите на Единната система за технологична подготовка на производството (USTPP). Той определя реда за организиране и управление на Търговско-промишлената камара на всички нива: държавно, отрасъл, предприятие. ECTPP е предназначен да осигури единен системен подход за всяко предприятие за избор, прилагане на методи и средства за технологична подготовка на производството, съответстващи на съвременните постижения на науката, технологиите и производството; висока адаптивност на производството към непрекъснатото му подобряване, бързо пренастройване за производство на по-модерни продукти; основа за изпълнение автоматизирани системи CCI.
Технологичното проектиране започва с разработването на маршрутна технология, която определя последователността на основните операции и тяхното разпределение в цеховете към конкретни групи оборудване. Съгласно технологията на маршрута, за всеки цех и участък се разпределят обработени видове продукти, оборудване, инструменти, специалност на работниците, категории работа и стандарти за време.
При индивидуално и дребномащабно производство, както и в предприятия със сравнително проста технология, развитието на технологичните процеси обикновено се ограничава до технологията на маршрута. При масово и мащабно производство след маршрута се разработва по-подробна поетапна технология, която съдържа Подробно описаниевсички технологични операции.
При разработване на технологичен процес важна задачае изборът на рентабилни начини за производство на продукта. Избраната производствена технология трябва да осигурява високо качество на продукцията, повишаване на производителността на труда и най-ниската цена на продуктите в сравнение с други варианти.
За ускоряване на технологичната подготовка на производството изключително важна роля принадлежи на стандартните технологични процеси, които се разбират като обобщени схеми за производство на части от хомогенни класификационни групи. Въвеждането на стандартни технологични процеси позволява да се намали обемът на технологичната документация с 6-10 пъти, да се ускори проектирането на технологичния процес с 3-4 пъти, да се намали продължителността производствен цикълс 2-2,5 пъти, ускоряване на процеса на техническо регулиране с 2,5 пъти, увеличаване на техническото оборудване на производството със 70-90%, намаляване на трудоемкостта на производството на продукти с 30-40% и себестойността с 20%.
Типизацията на технологичните процеси създава необходимите предпоставки за агрегиране и стандартизиране на технологичното оборудване, което значително намалява сложността на проектирането и производството на оборудване, което отнема около 80% по време и 90% от общите разходи за технологична подготовка на производството.
Създаването на нови видове продукти се извършва в процеса на подготовка за производство, който се извършва извън рамките на производствения процес. Задачата на подготовката на производството е да осигури необходимите условия за функциониране на производствения процес. Но за разлика от такива процеси на подготвителната фаза като придобиването на предмети на труда, делът на работната сила и други процеси, които систематично се повтарят с всеки оборот на производствените активи, подготовката на производството се превърна в еднократен акт. по време на прехода на предприятието към производство на нови продукти.
Подготовката на производството е процесът на пряко прилагане на труда на екип от работници с цел разработване и организиране на пускането на нови видове продукти или модернизацията на произведените продукти. Процесът на подготовка на производството е специален вид дейност, която съчетава разработването на научна и техническа информация с нейното превръщане в материален обект - нови продукти.
Процесът на подготовка на продукцията е разнороден по своята структура и се състои от множество процеси с различно съдържание. Възможно е да се класифицират частични предпроизводствени процеси според вида и характера на работа, пространствено-времеви и функционални характеристики и връзка с обекта на управление.
Според вида и характера на работата процесите на подготовка на производството се делят на научноизследователски, конструкторски, технологични, производствени и икономически. Основата за разпределението на тези процеси е видът на трудовата дейност.
Процесите на научни изследвания, техническо и организационно развитие и друга инженерна работа са основните за подготвителния етап. Те включват: провеждане на изследвания, инженерни изчисления, проектиране на конструкции, технологични процеси, форми и методи за организиране на производството, експериментиране, икономически изчисления и обосновка.
Основните процеси на подготовка на производството са процесите на производство и тестване на модели, прототипи и серии от машини. Те се наричат експериментални производствени процеси.
Според тяхното разположение във времето и пространството процесите на подготовка на производството се разделят на операции, работи, етапи, фази.
Операцията е основната връзка в процеса на създаване на нова технология. Извършва се на едно работно място от един изпълнител и се състои от поредица от последователни действия. Операциите са групирани в работни места.
Работа - съвкупност от последователно изпълнявани операции, която се характеризира с логическа пълнота и завършеност на действията за изпълнение на определена част от процеса.
Етап - набор от редица произведения, свързани помежду си с единството на съдържанието и методите на изпълнение, осигуряващи решение на конкретна задача за подготовка на продукцията.
Фаза - комплекс от етапи и работи, които характеризират завършената част от предпроизводствения процес; свързани с преминаването на предмета на труда в ново качествено състояние.
По отношение на обекта на управление се разграничават процесите на подготовка на производството и процесите на управление на подготовката на производството.
Създаването на нови продукти в индустриите се извършва в определена последователност от фази на един процес на подготовка на производството:
Теоретични изследвания, имащи фундаментален и изследователски характер;
Приложни изследвания, по време на които знанията, получени на първия етап, намират практическо приложение;
Развойна работа, по време на която придобитите знания и резултатите от изследванията се прилагат в чертежи и мостри на нови продукти;
Технологичен дизайн и проектно-организационна работа, в хода на която се разработват технологични методи за производство и форми на организиране на производството на нови продукти;
Техническо оборудване на новото производство, което се състои в придобиване и производство на оборудване, технологично оборудване и инструменти, както и, ако е необходимо, реконструкция на предприятия и техните подразделения;
Овладяване на производството на нови продукти, когато дизайнът на продукта и методите за тяхното производство, създадени на предишните етапи, се проверяват и въвеждат в производството;
промишлено производствокоето осигурява пускането на нови продукти по качество и в количества, които отговарят на потребностите на обществото;
Използване на новосъздадения продукт в полето на действие; разработване и усвояване на производството на нови видове продукти, които включват най-новите постижения на науката и технологиите, които отговарят на най-високите изисквания на потребителите, които са конкурентни на световния пазар;
Осигуряване на подходящи технически и организационни условия за значително повишаване на производителността на труда в народното стопанство;
Създаване на нови продукти с високо ниво на качество при минимални разходи за тяхното производство;
Намаляване на продължителността на проектирането, технологичната, организационната и друга работа, включена в предпроизводствения комплекс, и овладяване на производството на нови продукти за кратко време;
Спестяване на разходи, свързани с подготовката на производството и разработването на нови продукти.
Основната задача на предварителното производство е създаването и организирането на пускането на нови продукти. За да се реши това, е необходимо ясно да се комбинират всички разнообразни процеси на предпроизводство, рационално да се комбинират личните и материалните елементи на процеса на създаване на нова технология и да се определят икономическите отношения между участниците в предпроизводствената работа. Необходимо е да се организират процесите на подготовка на продукцията.
Организацията на процесите за създаване на нови видове продукти включва проектиране, внедряване в практиката и усъвършенстване на системата за подготовка на продукцията. Системата за подготовка на производството е обективно съществуващ комплекс от материални обекти, групи хора и набор от процеси от научен, технически, промишлен и икономически характер за разработване и организиране на производството на нови или подобрени продукти. Организацията на предварителното производство е насочена към рационално съчетаване на всички елементи на процеса на създаване и усвояване на нова технология в пространството и времето, установяване на необходимите връзки и координиране на действията на участниците в този процес, създаване на условия за повишаване на интереса на учени, инженери, производители в ускореното разработване и организиране на производството на нови високоефективни технологии.
Организацията на подготовката на продукцията се изразява в следните дейности:
Определяне на целта на организацията и нейната ориентация към постигането на тази цел;
Създаване на списък на всички работи, които трябва да бъдат извършени за постигане на целта за създаване на конкретни видове нови продукти;
Създаване или усъвършенстване на организационната структура на системата за подготовка на производството в предприятието;
Възлагане на всяка работа на съответното подразделение (отдел, група, цех и др.) на предприятието;
Организация на работата по създаването на нови видове продукти във времето;
Осигуряване на рационална организация на работата на служителите и необходимите условия за изпълнение на цялата гама работа за подготовка на производството за пускане на нови продукти;
Установяването на икономически отношения между участниците в процеса на създаване на нова технология, осигуряване на интереса на учени, инженери и производствени работници в създаването и развитието на технически напреднали и рентабилни технологии и ускорената организация на тяхното промишлено производство.
Принципи на организация на подготовката на производството. Рационалната организация на процесите на създаване на нови продукти се основава на общите закони на организацията на производството; съответствие на организацията на производството с целите, поставени пред предприятието; съответствие на формите и методите на организиране на производството с характеристиките на неговата материално-техническа база; ориентация към конкретни производствени, технически и икономически условия; взаимно съответствие между характеристиките на организацията на производствените процеси и характеристиките на организацията на труда на работниците и др.
Като се вземат предвид особеностите на процесите на създаване на нови продукти, е необходимо да се ръководят от редица специфични принципи при изграждането и усъвършенстването на системата за подготовка на производството.
Принципът на пълнота предполага необходимостта от извършване на работа по подготовката на производството по единен план, обхващащ всички процеси - от научните изследвания до разработването на нова технология и като се вземе предвид комплексът от технически, организационни, икономически и други проблеми които възникват в този случай.
Принципът на специализация изисква на всяко подразделение на предприятието да бъдат възложени такива видове дейности за създаване и разработване на нови продукти, които съответстват на естеството на специализацията на тези подразделения.
Принципът на научна, техническа и промишлена интеграция се разглежда като набор от условия, които осигуряват постигането на една обща цел в резултат на дейността на определен набор от специализирани звена и изпълнители.
Принципът на пълнота на документацията и компонентите на продуктите изисква едновременното изпълнение на набор от работи
моментът, когато по-нататъшното им продължаване е възможно само ако е наличен пълен набор от документация или съставни части на продуктите.
Принципът на непрекъснатост на работата по създаването на нови продукти изисква премахване на значителни времеви пропуски между фазите на подготвителния процес и в тях - между етапи, работи и операции.
Принципът на пропорционалност може да се разглежда като изискване за производствения капацитет (капацитет) на всички отдели на асоциация или предприятие, ангажирани с подготовката на продукцията.
Принципът на паралелизъм в организацията на работата по подготовката на производството се изразява в съчетаването във времето на различни фази, етапи, работи.
Осигуряване на стриктна последователност на работа и праволинейност. Спазвайки този принцип, е необходимо разработването и разработването на нови продукти да се извършва с последователност на работа, присъща само на този тип. Правилността се разбира като осигуряване на най-краткия път за движение на техническата документация и най-краткия път, изминат от нов продукт през всички етапи на неговото развитие и развитие.
Създаването на рационална организационна структура на системата за подготовка на производството се основава на използването на научните принципи на нейната организация.
Една от основните области на работа по формирането на структурата на системата за подготовка на производството е определянето на състава на звената, които трябва да функционират в предприятието по време на разработването и разработването на нови продукти.
Структурата, като форма на системата, се определя от нейното съдържание, т.е. процеси, изпълнявани в системата.
Организационната структура на предпроизводствената система се характеризира не само със състава на нейните части, но и с особеностите на връзките между тях. Принципът на строга последователност на работа и директност предполага необходимостта от подобряване на пространственото разположение на структурните звена на предпроизводствената система и осигуряване на рационални взаимоотношения между отделите на предприятието.
При проектирането на структурата на системата за подготовка на производството е необходимо да се изхожда от следните основни положения: подготвителните и производствените единици трябва да бъдат разположени в непосредствена близост една до друга, до техническите и експерименталните производствени единици. Производствените единици трябва да бъдат разположени в хода на последователността на извършената работа.
Също толкова важен и сложен е проблемът за установяване на взаимоотношения между отделите. Основните разпоредби на рационализирането на системата от взаимоотношения между отделите, участващи в предпроизводствените процеси, се основават на следните принципи; документът по възможност да бъде оформен в една единица; броят на координиращите и одобряващите органи следва да бъде сведен до минимум; маршрутът на документа трябва да изключва връщания, примки и движение в посока, обратна на неговия маршрут.
Използването на принципа на пропорционалност при организиране на подготовката на производството изисква осигуряване на еднакви производствени възможности (производителност, капацитет) на всички отдели, участващи в създаването на нови продукти. В този случай трябва да се вземат предвид три вида ресурси: хора (работници, инженерно-технически и научни работници), дълготрайни активи (пространство, производствено и научно оборудване), материални ресурси (материали, специална литература, стандарти и др.) .
Доста пълна картина на производителността на отделите може да се получи чрез определяне на техните коефициенти на натоварване, които се изчисляват от трудовите ресурси, площите на оборудването.
При проектирането на производствената структура действителната производителност на отделите се сравнява с планираната и се изравнява поради преразпределението на ресурсите и работата, увеличаването на производителността на работниците и увеличаването на сменната работа на оборудването.
Структурата на учебно-производствените органи до голяма степен зависи от съществуващата система на обучение. В машиностроителните предприятия има три вида такива системи:
Централизирана, при която цялата работа по проектиране, технологично и организационно проектиране се извършва във фабричните служби и други отдели;
Децентрализирана, при която основната тежест на работата по технологична и организационна подготовка се прехвърля върху цеховите органи; смесено, когато работата по подготовката на продукцията се разпределя между централните и цеховите отдели.
В машиностроителни предприятия с масово и широкомащабно производство подготовката за производство на нови продукти се извършва, като правило, централно. В заводите за серийно производство преобладава смесена система на подготовка, а в предприятия от единичен и малък тип - децентрализирана.
Предпроизводственото време е продължителността на престоя на средствата за производство на развиващите се организации и предприятия в подготвителния етап на производствения процес. Състои се от работния период и времето на почивките.
Работният период е времето на създаване на нови видове продукти, през което се извършват трудовите процеси. В хода на тези процеси се извършват научни изследвания, инженерни разработки, разработване на нови продукти в производство и експлоатация.
Времето на прекъсване характеризира календарния период от време, през който един или друг обект не изпитва трудови усилия. Времето на почивките се разделя на почивки, дължащи се на режима на работа на работниците; възникващи между (времена, етапи, работи; поради конструктивните и технологични характеристики на продуктите и недостатъци в организацията и планирането на производството.
Времето за подготовка на продукцията се изчислява в календарни дни или часове. Ако времето за подготовка и почивки се изчислява в календарно време, тогава работният период се измерва с работно време, т.е. разходи за труд. Предпроизводственото време, изчислено в единици календарно време, се представя като предпроизводствен цикъл, а в единици работно време - като трудоемкост на работата.
Предпроизводственият цикъл на конкретен продукт е календарен период от време, през който се извършва цялата гама работа за разработване и овладяване на производството на нов тип продукт. Цикълът на подготовка за производството на нови продукти включва продължителността на всички етапи на работа и времето на почивките между тях.
Процесите на подготовка на производството във времето могат да бъдат организирани по различни методи: последователно изпълнение на операции, работи и фази без прекъсвания между тях; последователност на изпълнение и наличие на паузи между операции, работи или фази; чрез организиране на паралелно-комбинирано изпълнение на операции, работи и фази на предпроизводството. В зависимост от избрания метод за организиране на подготовката на продукцията, нейната продължителност ще бъде различна. По-долу са дадени формули за изчисляване на продължителността на предпроизводствените цикли за различни методи на организация:
При изчисляване на предпроизводствения цикъл е необходимо да се разделят фазите на етапи, етапите - на работи, работите - на операции, както и да се установи продължителността на отделните работи и операции, възможността за тяхното паралелно изпълнение.
Продължителността на предпроизводствения цикъл и усвояването на пускането на нови видове продукти, въпреки низходящата тенденция, продължава да бъде изключително висока. В много машиностроителни предприятия периодът от началото на разработването на техническа задача до пускането на продукти е средно 3-5 години, което е няколко пъти повече от времето, изразходвано за подготовка на продукцията в подобни чуждестранни предприятия.
Конкретните мерки за намаляване на времето за подготовка на продукцията осигуряват високо ниво на нейната организация, основано на прилагането на научни принципи.
Намаляването на времето за предпроизводство е основната задача на организационната дейност при създаването на нови видове продукти. Изпълнението на тази задача е предназначено да осигури ускоряване на научно-техническия прогрес във всички сектори на националната икономика.
Основните насоки на тази работа могат да бъдат: намаляване на времето на работния период чрез предприемане на мерки за намаляване на разходите за труд: намаляване на времето на прекъсвания в процеса на подготовка на продукцията, въвеждане на паралелно-комбиниран метод на организация на труда.
Икономическото значение на фактора време при създаването на нова технология. Удължаването на сроковете за подготовка за производство и усвояването на пускането на нови видове продукти се отразява негативно на темповете на научно-техническия прогрес и ефективността на производството. Дългите периоди на усвояване на производството на нови ефективни машини забавят потока на оборудване в съответните индустрии, водят до намаляване на скоростта на тяхното техническо преоборудване, влошаване на производителността на труда и рентабилността на производството. Освен това в практиката има случаи, когато ново оборудване остарява още преди да започне производството му.
Технико-икономическите показатели на работата на предприятията, които усвояват ново оборудване, значително се влошават с удължаването на времето за подготовка за производство. Отрицателните резултати от дългите периоди на създаване и развитие на нови технологии се проявяват в забавяне на оборота на оборотния капитал поради увеличаване на обема на незавършеното производство и увеличаване на запасите от специално оборудване и оборудване; в намаляване на постигнатото ниво на производителност на труда, което е следствие от пренасочването на трудовите ресурси към създаването на ново оборудване без съответно увеличение на продукцията; в частично увеличение на себестойността на продукцията, което е следствие от влошаването на използването на оборудването и пространството, увеличените разходи в областта на научноизследователската и развойната дейност, увеличаването на дела на режийните разходи и др.
Подготовката на производството е система от организация, която обхваща всички етапи на развитие, развитие на производството и въвеждане на нови видове продукти и осигурява протичането на всички процеси на подготвителния етап във взаимовръзка, обусловеност и последователност. Така изградената организация на предпроизводството реализира принципа на пълнотата и се нарича интегрирано предпроизводство.
Организацията на интегрираната подготовка на производството в предприятията предлага прилагането на мерки, насочени към осигуряване на научна, техническа и индустриална интеграция, формиране на подходяща организационна структура, използване на специални форми и методи за управление на работата за създаване на нови продукти.
Изискването за осигуряване на научна, техническа и индустриална интеграция в рамките на предприятието налага създаването на нови видове продукти на базата на унифицирани графици, обхващащи всички етапи на работа, както и всички изпълнители на тези работи в рамките на дадено предприятие или сдружение.
Следващият елемент от въвеждането на интегрираното обучение е правилната организационна подкрепа, създаването на подходяща организационна структура. Трябва да се прилага интегриран подход към организацията на предпроизводството от конкретни служби и изпълнители. Следователно възниква необходимостта от обособяване на самостоятелни служби за подготовка на продукцията, отдели и групи в рамките на функционалните служби, възлагайки отделни изпълнители на цялата работа по подготовката на продукцията. Задължителен елемент от организационната структура на интегрираната подготовка на производството е наличието на координационен център, чиито основни функции ще бъдат организацията и управлението на работата по създаването на нова технология.
В условията на сложна подготовка на производството става необходимо да се прилагат следните методи за планиране и управление на работата:
Мрежови методи, които ви позволяват най-пълно да покриете връзката на целия комплекс от работа по подготовката на производството;
Методи за управление на хода на работата: определяне на срокове за изпълнение на работата, планиране на ресурсите, определяне на техническите и икономически параметри на създаваното оборудване;
Методи за материално и морално стимулиране на работниците, участващи в създаването на нови продукти, като се вземе предвид техният принос за намаляване на времето и разходите, постигане на високи технически и икономически параметри на новата технология.
Организацията на производството на нови продукти включва преструктуриране на съществуващия производствен процес и всички негови съставни елементи. Разработването на нови видове продукти изисква не само разработването на нови технологични процеси и използването на нови технологични средства, но и промени във формите и методите на организация на производството и труда, придобиването на нови знания и умения от персонала на екип, преструктурирането на логистиката и др.
При тези условия е необходимо да се извърши организационна подготовка на производството, т.е. да се извършат редица мерки за преструктуриране на производствените процеси за производство на нови продукти. Комплексът от дейности, включени в организационната подготовка на производството, е свързан с решаването на проблеми от вътрешен и външен характер. Нивото на организация на труда и производството, материалната подкрепа на новото производство, общите технически и икономически показатели на работата на предприятието до голяма степен зависят от качеството на тези работи.
Организационната подготовка на производството е комплекс от процеси и работи, насочени към разработване и внедряване на проект за организиране на производствения процес за производство на нов продукт, система за организиране и заплащане на труда, логистична поддръжка на производството, нормативна уредбавътрешнозаводско планиране с цел създаване на необходимите условия за високопроизводителна и ускорена разработка и производство на нови продукти с необходимото качество.
Основната задача на комплекса от работи по формирането на структурата на системата за подготовка на производството е да се определи съставът на звената, които трябва да функционират в предприятието по време на разработването и разработването на нови продукти. Като всяка организационна структура, системата за подготовка на производството трябва да произтича от функциите, които трябва да изпълнява. Основните функции за подготовка и развитие на производството на нови продукти и съответните структурни подразделения на предприятието са представени в таблица.
Както всеки производствен процес, подготовката за прехода на предприятието към производството на нови продукти трябва да бъде рационално организирана в пространството и времето.
Структурата на системата за подготовка и усвояване на производството на нов
продукти
|
Структурни подразделения на предприятието |
|
|
Проучване |
Отдел за проучване на нуждите, изследователски тематични отдели, отдел (бюро) за предпроектни проучвания, отдел за прилагане на резултатите от проектирането на проучвателната работа |
|
Инженерство |
Дизайнерски тематични отдели, технологично обслужване, отдел по стандартизация и нормализация, централна фабрична лаборатория, отдел по организация на производството, труда и управлението |
|
производство |
Моделни работилници, опитно производство, малки серии, производствени цехове |
|
Осигуряване |
Служба за научна и техническа информация, отдел „Човешки ресурси и обучение“, отдел „Логистика“, инструментални съоръжения, отдели „Главен механик“ и „Енергетика“, отдел и работилница за нестандартно оборудване, служба за управление на качеството |
|
Сервиране |
Бюро за техническа документация, складово стопанство, транспорт |
|
управленски |
Изчислителен център, отдели за развитие и управление на производството, икономическо планиране, производство, труд и заплати, бюро за рационализация |
Организацията на подготовката на производството в пространството трябва преди всичко да осигури стриктно спазване на принципите на потока и директния поток на пространственото разположение на структурните единици на системата, рационални взаимоотношения между отделите на предприятието. Основните разпоредби за рационализиране на системата от взаимоотношения между отделите, участващи в предпроизводствените процеси, се основават на следните принципи: документът трябва, ако е възможно, да се формира в един отдел; броят на координиращите и одобряващите органи следва да бъде сведен до минимум; маршрутът на документа трябва да изключва връщания, примки и движение в посока, обратна на неговия маршрут.
Структурата на органите за подготовка на продукцията до голяма степен зависи от съществуващата система за тази подготовка. В машиностроителните предприятия има три вида такива системи: централизирано, при което цялата работа по проектиране, технологично и организационно проектиране се извършва във фабрични служби и други отдели; децентрализирана, при която основната тежест на работата по технологична и организационна подготовка се прехвърля върху цеховите органи; смесено, когато работата по подготовката на продукцията се разпределя между централните и цеховите отдели.
В машиностроителни предприятия с масово и широкомащабно производство подготовката за производство на нови продукти се извършва, като правило, централно. В заводите за серийно производство преобладава смесена система на подготовка, а в предприятия от единичен и малък тип - децентрализирана.
Организацията на подготовката на производството във времето предполага преди всичко спазването на принципа на пропорционалност, т.е. осигуряване на еднакви производствени възможности (капацитет, капацитет) на всички отдели, участващи в създаването на нови продукти. В този случай трябва да се вземат предвид три вида ресурси: човешки (работници, инженерно-технически и научни работници), дълготрайни активи (космическо, производствено и научно оборудване) и материални ресурси (материали, специална литература, стандарти и др.) .
При проектирането на производствената структура действителната производителност на отделите се сравнява с планираната и се изравнява поради преразпределението на ресурсите и работата, увеличаването на производителността на работниците и увеличаването на сменната работа на оборудването.
Предпроизводственото време е продължителността на престоя на средствата за производство на развиващите се организации и предприятия в подготвителния етап на производствения процес. Състои се от работния период и времето на почивките.
Работният период е времето на създаване на нови видове продукти, през което се извършват трудовите процеси. В хода на тези процеси се извършват научни изследвания, инженерни разработки, усвояват се нови продукти в производството и експлоатацията.
Времето на прекъсване характеризира календарния период от време, през който един или друг обект не изпитва трудови усилия. Времето на почивките се разделя на почивки в зависимост от режима на работа на служителите; възникващи между фази, етапи, произведения; поради конструктивните и технологичните особености на продуктите и недостатъците в организацията и планирането на производството.
Времето за подготовка на продукцията се изчислява в календарни дни или часове. Ако времето за подготовка и почивки се изчислява в календарно време, тогава работният период се измерва с работно време, т.е. разходи за труд. Предпроизводственото време, изчислено в единици календарно време, се представя като предпроизводствен цикъл, а в единици работно време - като трудоемкост на работата.
Предпроизводственият цикъл на конкретен продукт е календарен период от време, през който се извършва цялата гама работа за разработване и овладяване на производството на нов тип продукт. Цикълът на подготовка за производството на нови продукти включва продължителността на всички етапи на работа и времето на почивките между тях.
Процесите на подготовка на производството във времето могат да бъдат организирани по различни методи: последователно изпълнение на операции, работи и фази без прекъсвания между тях; последователност на изпълнение и наличие на паузи между операции, работи или фази; чрез организиране на паралелно-комбинирано изпълнение на операции, работи и фази на предпроизводството. В зависимост от избрания метод за организиране на подготовката на продукцията, нейната продължителност ще бъде различна.
Продължителността на цикъла на предпроизводство и усвояване на пускането на нови видове продукти, въпреки низходящата тенденция, продължава да е висока. В много машиностроителни предприятия периодът от началото на разработването на технически спецификации до пускането на продукти е средно 3–5 години, което е няколко пъти повече от времето, изразходвано за подготовка на продукцията в подобни чуждестранни предприятия.
Намаляването на времето за предпроизводство е основната задача на организационната дейност при създаването на нови видове продукти. Основните направления на тази работа могат да бъдат: намаляване на времето на работния период чрез предприемане на мерки за намаляване на разходите за труд; намаляване на времето за почивки в процеса на подготовка на продукцията; въвеждане на паралелно-комбиниран метод на организация на труда.
Факторът време при създаването на нова технология има голямо икономическо значение. Удължаването на сроковете за подготовка за производство и усвояването на пускането на нови видове продукти се отразява негативно на темповете на научно-техническия прогрес и ефективността на производството. Дългите периоди на усвояване на производството на нови ефективни машини забавят потока на оборудване в съответните индустрии, водят до намаляване на скоростта на тяхното техническо преоборудване, влошаване на производителността на труда и рентабилността на производството. Освен това не е необичайно новото оборудване да остарява още преди да започне производството.
Техническите и икономическите показатели на работата на предприятията, които усвояват ново оборудване, се влошават значително с удължаването на времето за подготовка, което се проявява в забавяне на оборота на оборотния капитал поради увеличаване на обема на незавършеното производство и увеличаване на запаси от специално оборудване и оборудване, както и при намаляване на постигнатото ниво на производителност на труда, което е следствие от пренасочването на трудовите ресурси към създаването на нова технология без съответно увеличение на продукцията, увеличаване на разходите за производство, което е следствие от влошаването на използването на оборудването и пространството, увеличаване на разходите за научноизследователска и развойна дейност, увеличаване на дела на режийните разходи и др.
Създаването на рационална организационна структура на системата за подготовка на производството се основава на използването на научните принципи на нейната организация. Една от основните области на работа по формирането на структурата на системата за подготовка на производството е определянето на състава на звената, които трябва да функционират в предприятието по време на разработването и разработването на нови продукти.
Структурата, като форма на системата, се определя от нейното съдържание, т.е. процеси, изпълнявани в системата. От това следва, че развитието на структурата на органите за подготовка на производството трябва да се основава на изучаването на процесите на създаване и усвояване на нови продукти. Основните класификационни групи на процесите на създаване на нови продукти трябва да съответстват на структурните единици, в които ще се извършват тези процеси.
Основните групи процеси за подготовка на производството и съответните им структурни единици на голямо предприятие.
Процеси на подготовка на производството.
Проучване.
Отдел за проучване на нуждите, Тематични отдели за изследвания, Отдел (Бюро) за проучване на осъществимостта, Отдел за прилагане на резултатите.
Инженерство.
Проектни тематични отдели, технологично обслужване, отдел за стандартизация и нормализация, нормална фабрична лаборатория, отдел за организация и управление на труда
производство.
Моделни работилници, опитно производство, малки серии, производствени цехове
Осигуряване.
Служба за научна и техническа информация, отдел „Човешки ресурси и обучение“, отдел „Логистика“, инструментални съоръжения, отдели „Главен механик“ и „Енергетика“, отдел и работилница за нестандартно оборудване, служба за управление на качеството
Сервиране.
Бюро за техническа документация, складово стопанство, транспорт.
Управленски.
Изчислителен център, Отдел за развитие и управление на производството, Отдели за икономическо планиране и производство, Отдел за труда и заплатите, Бюро за рационализация и изобретателство
Организационната структура на предпроизводствената система се характеризира не само със състава на нейните части, но и с особеностите на връзките между тях. Принципът на строга последователност на работа и директност предполага необходимостта от подобряване на пространственото разположение на структурните звена на предпроизводствената система и осигуряване на рационални взаимоотношения между отделите на предприятието.
При проектирането на структурата на системата за подготовка на производството е необходимо да се изхожда от следните основни положения: подготвителните и производствените единици трябва да бъдат разположени в непосредствена близост една до друга, до техническите и експерименталните производствени единици. Производствените единици трябва да бъдат разположени в хода на последователността на извършената работа.
Също толкова важен и сложен е проблемът за установяване на взаимоотношения между отделите. Основните разпоредби на рационализирането на системата от взаимоотношения между отделите, участващи в предпроизводствените процеси, се основават на следните принципи; документът по възможност да бъде оформен в една единица; броят на координиращите и одобряващите органи следва да бъде сведен до минимум; маршрутът на документа трябва да изключва връщания, примки и движение в посока, обратна на неговия маршрут.
Използването на принципа на пропорционалност при организиране на подготовката на производството изисква осигуряване на еднакви производствени възможности (производителност, капацитет) на всички отдели, участващи в създаването на нови продукти. В този случай трябва да се вземат предвид три вида ресурси: хора (работници, инженерно-технически и научни работници), дълготрайни активи (пространство, производствено и научно оборудване), материални ресурси (материали, специална литература, стандарти и др.) .
Доста пълна картина на производителността на отделите може да се получи чрез определяне на техните коефициенти на натоварване, които се изчисляват от трудовите ресурси, площите на оборудването.
При проектирането на производствената структура действителната производителност на отделите се сравнява с планираната и се изравнява поради преразпределението на ресурсите и работата, увеличаването на производителността на работниците и увеличаването на сменната работа на оборудването.
Структурата на учебно-производствените органи до голяма степен зависи от съществуващата система на обучение. В машиностроителните предприятия има три вида такива системи: централизирано, при което цялата работа по проектиране, технологично и организационно проектиране се извършва във фабрични служби и други отдели; децентрализирана, при която основната тежест на работата по технологична и организационна подготовка се прехвърля върху цеховите органи; смесено, когато работата по подготовката на продукцията се разпределя между централните и цеховите отдели.
В машиностроителни предприятия с масово и широкомащабно производство подготовката за производство на нови продукти се извършва, като правило, централно. В заводите за серийно производство преобладава смесената система за подготовка, а в предприятията от единичен и малък тип - децентрализираната.
За начинаещи: отглеждане на бройлери у дома Преварена вода за бройлери
Само влюбените ще оцелеят
Характеристики на рекламата, насочена към деца
ретуширане на стари снимки във photoshop ретуширане на стари снимки
Какво е НПО: декодиране, дефиниране на цели, видове дейности Има ли право организация с нестопанска цел