பாடநூல்: உற்பத்தி மற்றும் மேலாண்மை அமைப்பு. உற்பத்தி மற்றும் நிர்வாகத்தின் அமைப்பு - கார்போவ் ஈ.ஏ. வேலையின் ஓட்ட வடிவங்களின் வகைகள்

அங்கீகரிக்கப்பட்டது

துறையின் கூட்டத்தில்

வணிக பொருளாதாரம்

7.12.2006 தேதியிட்ட நிமிட எண். 4

மரியுபோல், 2006

விண்வெளியில் உற்பத்தி செயல்முறையின் அமைப்பு நிறுவனத்தின் உற்பத்தி கட்டமைப்பு மற்றும் பணியாளர்களின் கட்டமைப்பின் வளர்ச்சியில் பிரதிபலிக்கிறது.

சரியான நேரத்தில் உற்பத்தி செயல்முறையின் அமைப்பு உழைப்பின் பொருள்களின் இயக்கத்தின் நேரம், உபகரணங்களின் செயல்பாட்டு முறைகள், வேலை முறைகள் மற்றும் தொழிலாளர்களின் ஓய்வு போன்றவற்றிற்கான நடைமுறை மற்றும் தரநிலைகளை நிறுவுவதில் உள்ளது. மற்றும் விதிகள், ஒழுங்குமுறைகள், அறிவுறுத்தல்கள், அட்டவணைகள் ஆகியவற்றில் பிரதிபலிக்கிறது.

உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒவ்வொரு கட்டமும் பகுதி (கடை) செயல்முறைகளைக் கொண்டுள்ளது, இது உற்பத்தியின் கட்டத்தின் ஒரு குறிப்பிட்ட முழுமையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

பகுதி செயல்முறைகள், இதையொட்டி, தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன.

ஆபரேஷன் - ஒரு பணியிடத்தில் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தொழிலாளர்களால் ஒரே உழைப்புப் பொருளில் செய்யப்படும் பகுதி உற்பத்தி செயல்முறை.

அடிப்படை (தொழில்நுட்ப) செயல்பாடுகள் வடிவியல் வடிவங்கள், வேதியியல் கலவை, உழைப்பின் பொருள்களின் பண்புகள் ஆகியவற்றில் நேரடி மாற்றத்தைக் கொண்டிருக்கும்.

செய்ய ஆதரவு நடவடிக்கைகள் போக்குவரத்து, கட்டுப்பாடு, பழுதுபார்ப்பு மற்றும் பிற செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது.

உழைப்பின் பொருள்களின் மீதான தாக்கத்தின் முறையின்படி, செயல்பாடுகள் பிரிக்கப்படுகின்றன கையேடு, இயந்திர கையேடு, இயந்திரம், தானியங்கி மற்றும் வன்பொருள்.

உற்பத்தி பொருளின் தன்மைக்கு ஏற்ப, அவை வேறுபடுகின்றன எளிய மற்றும் சிக்கலான உற்பத்தி செயல்முறைகள்.

எளிய உற்பத்தி செயல்முறை ஒரு தயாரிப்பில் விளையும் செயல்பாடுகளின் வரிசை.

சிக்கலான உற்பத்தி செயல்முறை பல எளிய செயல்முறைகளின் கலவையை உள்ளடக்கியது.

2. அமைப்பின் கொள்கைகள்உற்பத்தி செயல்முறை

டோக்லியாட்டி மாநில பல்கலைக்கழகம்

1. தொழிலாளர் அமைப்பு நிறுவனத்தில்: உள்ளடக்கம், முக்கிய திசைகள் மற்றும் அ dachas

நிறுவனங்கள் மற்றும் நிறுவனங்களில் தொழிலாளர் அமைப்பின் கீழ் நான் புரிந்துகொள்கிறேன் டி Xia குறிப்பிட்ட வடிவங்கள் மற்றும் தொழிலாளர் செயல்பாட்டில் மக்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தை இணைக்கும் முறைகள்.

தொழிலாளர் அமைப்பின் உள்ளடக்கத்தில், தீர்க்கப்படும் சிக்கல்களின் பண்புகளின் அடிப்படையில் அ dachas, பல திசைகளை (உறுப்புகள்) ஒதுக்கவும். முதன்மையானவை:

1. உழைப்பின் பிரிவு மற்றும் ஒத்துழைப்பு, இது தொழிலாளர் செயல்பாடுகள், இயந்திரங்கள், பொறிமுறைகள் மற்றும் வேலைகள் ஒரு குறிப்பிட்ட அமைப்பில் இணைந்து, அத்துடன் தொழிலாளர்களை உற்பத்திக் குழுக்களாகப் பொருத்தமான குழுவாகச் சேர்ப்பது மற்றும் சேர்க்கை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தொழிலாளர்களின் விஞ்ஞான ரீதியாக ஆதாரப்பூர்வமான விநியோகத்தைக் குறிக்கிறது.

2. உழைப்பை ஒழுங்கமைப்பதற்கும் உற்பத்தியின் செயல்திறனை நிர்ணயிப்பதற்கும் அடிப்படையாக தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளின் உற்பத்திக்கான தொழிலாளர் செலவினங்களின் விதிமுறைகளை கவனமாகக் கணக்கிடுவதை உள்ளடக்கிய உழைப்பின் ரேஷனிங்.

3. பணியிடங்களை ஒழுங்கமைத்தல் மற்றும் பராமரித்தல், உள்ளடக்குதல்: அவற்றின் பகுத்தறிவு அமைப்பு மற்றும் உபகரணங்கள், பணியிடங்களுக்கு சேவை செய்வதற்கான பயனுள்ள அமைப்பு, பணியிடங்களின் சான்றிதழ் மற்றும் பகுத்தறிவு.

4. பணியாளர் தேர்வின் அமைப்பு மற்றும் அதன் வளர்ச்சி, உட்பட:

பணியாளர்கள் திட்டமிடல், தொழில் வழிகாட்டுதல் மற்றும் தேர்வு, ஆட்சேர்ப்பு, பணியாளர் மேம்பாட்டுக் கருத்தின் வளர்ச்சி மற்றும் அதை செயல்படுத்துதல்.

5. வேலை நிலைமைகளை மேம்படுத்துதல், உற்பத்தியின் தீங்கு விளைவிக்கும் தன்மை, கடுமையான உடல், உளவியல் மற்றும் உணர்ச்சி மன அழுத்தம், உற்பத்தித் துறையில் அழகியலை அறிமுகப்படுத்துதல், தொழிலாளர் பாதுகாப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு அமைப்பை உருவாக்குதல்.

6. வேலை நேரத்தை திறம்பட பயன்படுத்துதல், வேலை மற்றும் ஓய்வு ஆட்சிகளை மேம்படுத்துதல்.

7. தொழிலாளர் செயல்முறைகளின் பகுத்தறிவு, உகந்த முறைகள் மற்றும் வேலை முறைகளை அறிமுகப்படுத்துதல்.

8. தொழிலாளர் ஒழுக்கத்தை வலுப்படுத்துதல்.

தொழிற்துறை மற்றும் தேசிய பொருளாதாரத்தின் பிற கிளைகளில் பல்வேறு வடிவங்களில் தொழிலாளர் ஒழுங்கமைக்கப்பட்டுள்ளது. தொழிலாளர் அமைப்பின் பல்வேறு வடிவங்கள், முதலில், தொழில்நுட்ப மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளில் தரமான பிரிவு மற்றும் அளவு விகிதாச்சாரத்தில் உள்ள வேறுபாட்டால் முன்னரே தீர்மானிக்கப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக, சமூக உழைப்பு செயல்பாட்டில்.

உழைப்பின் அமைப்பில் வடிவங்களின் பன்முகத்தன்மைக்கான இந்த காரணங்கள் அனைத்தும் இணைந்து செயல்படுகின்றன.

இயந்திரமயமாக்கல், மேலும் மேலும் புதிய பொருட்களை தயாரிப்பதற்கு புதிய வகையான ஆற்றல் மற்றும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துதல், தொழிலாளர் செயல்முறைகளின் தரமான உள்ளடக்கத்தை மாற்றுதல் மற்றும் அதன் விளைவாக, தொழிலாளர்களின் எண்ணிக்கை, அவர்களின் புதிய தொழில்முறை மற்றும் தகுதி அமைப்பு ஆகியவற்றின் தேவை. இவை அனைத்தும் இறுதியில் வேலையின் அமைப்பில் மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.

என்ற கருத்தை வலியுறுத்துவது மிகவும் அவசியம் தொழிலாளர் அமைப்பு உள்ளது ம உள்ளடக்கத்தை மாற்றுகிறது. ஒவ்வொரு அடையப்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் அதன் சொந்த தொழிலாளர் அமைப்பு வடிவங்களைக் கொண்டுள்ளது. இது ஒரு கோட்பாட்டு நிலை மட்டுமல்ல. தொழிலாளர் அமைப்பை மேம்படுத்தும் துறையில் நடைமுறை நடவடிக்கைகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

உழைப்பின் அமைப்பு உற்பத்தி அமைப்புடன் நெருக்கமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

தொழிலாளர் செயல்முறைகளை வடிவமைக்கும் போது, பல்வேறு வகையான தொழிலாளர் அமைப்பு, நுட்பங்கள் மற்றும் வேலையைச் செய்யும் முறைகளுக்கு இடையில் மாற்றுத் தேர்வின் சூழ்நிலை பொதுவானது. ஒரு முடிவை எடுக்க, பொருளாதார, மனோதத்துவ மற்றும் சமூக அளவுகோல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பொருளாதார வசதி தொழிலாளர் அமைப்பின் ஒன்று அல்லது மற்றொரு மாறுபாடு உற்பத்தி திறன் அதிகரிப்பு, தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் வளர்ச்சி, பணியாளர்களின் பயனுள்ள வேலைவாய்ப்பு, சமமான உழைப்பு தீவிரம், உபகரணங்களின் சிறந்த பயன்பாடு, பிற பொருள் வளங்கள் போன்றவற்றின் அளவு உறுதி செய்யப்படுகிறது.

சமூக அளவுகோலின் நிலையில் இருந்து இந்த வகையான தொழிலாளர் அமைப்பின் பணியாளரின் கவர்ச்சி மதிப்பிடப்படுகிறது, அதாவது உழைப்பின் உள்ளடக்கத்தின் அளவு, அதன் பன்முகத்தன்மை, பொறுப்பு, வளர்ச்சிக்கான நிலைமைகள் போன்றவை.

தொழிலாளர் அமைப்பின் வடிவங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது முக்கியமானது மனோதத்துவ நிபுணர் மற்றும் கலோரி காரணிகள். உழைப்பு செயல்பாடுகளின் கலவையானது உடல் மற்றும் நரம்பு அழுத்தத்தின் அடிப்படையில் உகந்ததாக இருக்க வேண்டும், மேலும் எதிர்மறையான விளைவுகளை ஏற்படுத்தக்கூடாது.

ஒரு தனி பணியிடத்தில் மிகவும் முற்போக்கான வேலை முறைகளை அறிமுகப்படுத்துதல், பணியிடங்களின் சரியான ஏற்பாடு மற்றும் தளவமைப்பு, கருவிகள், பொருட்கள் போன்றவற்றுடன் சீரான மற்றும் தடையின்றி வழங்குதல் போன்ற தொழிலாளர் அமைப்பின் பணிகள் தீர்க்கப்படுகின்றன.

2. நிறுவனத்தில் தொழிலாளர் பிரிவு மற்றும் ஒத்துழைப்பு

எல்லைகள் உள்ளன டிரை பிரிக்கும் செயல்பாட்டில் உள்ள தேவை மணிக்கு ஆம். இது சம்பந்தமாக, பின்வரும் தேவைகள் குறிப்பாக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை:

a) உழைப்புப் பிரிவினை வேலை நேரம் மற்றும் உபகரணங்களின் பயன்பாட்டின் செயல்திறன் குறைவதற்கு வழிவகுக்கக்கூடாது;

ஆ) உற்பத்தி அமைப்பில் ஆள்மாறாட்டம் மற்றும் பொறுப்பற்ற தன்மையுடன் இருக்கக்கூடாது;

c) உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் தொழிலாளர் விநியோகத்தின் வடிவமைப்பு மற்றும் ஒழுங்கமைப்பை சிக்கலாக்காமல், தொழிலாளர்களின் தகுதிகளை குறைக்காமல், உள்ளடக்கத்தின் உழைப்பை இழக்காமல், அதை சலிப்பானதாக மாற்றக்கூடாது என்பதற்காக உழைப்பைப் பிரித்தல் அதிகமாக துண்டு துண்டாக இருக்கக்கூடாது. கடினமான.

உழைப்பின் தொழில்முறைப் பிரிவுக்கும் உற்பத்தியின் தொழில்நுட்ப மற்றும் தொழில்நுட்ப வளர்ச்சியின் ஒரு கட்டத்தில் இருந்து மற்றொரு, உயர்ந்த நிலைக்கு மாறுவதற்கும் இடையே நெருங்கிய தொடர்பு உள்ளது. இவ்வாறு, பகுதி இயந்திரமயமாக்கல் தொழிலாளர்களின் செயல்பாட்டுப் பிரிவு, தொழிலாளர்களின் குறுகிய நிபுணத்துவம் ஆகியவற்றுடன் சேர்ந்துள்ளது.

சிக்கலான இயந்திரமயமாக்கலின் கட்டத்தில், தொழிலாளர்களின் குறுகிய சிறப்புகள் ஒன்றுபட்டுள்ளன, அவர்களின் தொழில்முறை சுயவிவரம் விரிவடைகிறது, மேலும் ஒரு தொழிலாளர்-ஆபரேட்டரின் செயல்பாடுகளை ஒப்பீட்டளவில் வரையறுக்கப்பட்ட தகுதி மற்றும் உயர் தொழில்முறை பயிற்சியுடன் ஒரு தொழிலாளி-சரிசெய்தல் ஆகியவற்றை இணைக்கும் செயல்முறை மேலும் அதிகரித்து வருகிறது. மற்றும் மிகவும் தனித்துவமானது.

இறுதியாக, ஒரு முக்கியமான தொழிலாளர் பிரிவு தகுதி பிரிவு இ தொழிலாளர் வேலையின் சிக்கலைப் பொறுத்து. இது தொழிலாளர்களின் கலாச்சார மற்றும் தொழில்நுட்ப மட்டத்தை உயர்த்துவதில் நெருங்கிய தொடர்பைக் கொண்டுள்ளது, இது தேசிய பொருளாதாரத்தில் குறைந்த திறன் கொண்ட தொழிலாளர்களின் பங்கைக் குறைக்க வழிவகுக்கிறது.

4.1.1 உபகரணங்களில் மொத்த மூலதன முதலீடு சூத்திரத்தால் கணக்கிடப்படுகிறது:

4.1.2 உபகரணங்களில் குறிப்பிட்ட மூலதன முதலீடுகள் (ஒரு பகுதியை தயாரிப்பதற்கான மூலதன முதலீடுகள்) தயாரிப்பை வெல்டிங் செய்வதற்கான இரண்டு ஒப்பிடப்பட்ட விருப்பங்களுக்கு கணக்கிடப்படுகிறது:

4.1.3 உபகரணங்களில் கூடுதல் மூலதன முதலீடு அதிக மூலதன தீவிர விருப்பத்தை தீர்மானிக்க கணக்கிடப்படுகிறது.

4.4.4 மூலதன முதலீடுகளின் ஒப்பீட்டு பொருளாதார செயல்திறனின் கணக்கிடப்பட்ட குணகத்தை தீர்மானித்தல்

அறிவுத் தளத்தில் உங்கள் நல்ல படைப்பை அனுப்புவது எளிது. கீழே உள்ள படிவத்தைப் பயன்படுத்தவும்

விரிவுரை குறிப்புகள்

"வெப்ப சக்தி பொறியியல்" மற்றும் "தொழில்துறை வெப்ப பொறியியல்" சிறப்பு மாணவர்களுக்கான "உற்பத்தி மற்றும் மேலாண்மை அமைப்பின் அடிப்படைகள்" என்ற பிரிவில்

ஒத்த ஆவணங்கள்

பொருளாதாரம் மற்றும் நிறுவன மேலாண்மை துறை

1.1 வெகுஜன உற்பத்தியின் அமைப்பு

1.1.1 இன்-லைன் உற்பத்தியின் சிறப்பியல்புகள்

1.2.1 உற்பத்தி செலவுகளின் வகைகள்

பயிற்சி

1.2 உற்பத்தி செலவு

1.2 உற்பத்தி செலவு

22.05.2021

ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் கல்வி மற்றும் அறிவியல் அமைச்சகம்

பென்சா மாநில பல்கலைக்கழகம்

பாடப் பணி

ஒழுக்கத்தால்:

"உற்பத்தி மற்றும் மேலாண்மை அமைப்பு"

அறிமுகம்

உற்பத்தியின் அமைப்பு- பொருள் உற்பத்தியில் பகுத்தறிவு கட்டுமானம் மற்றும் உற்பத்தி அமைப்புகளின் பராமரிப்பு முறைகளை வெளிப்படுத்தும் மற்றும் விளக்கும் ஒரு ஒழுக்கம் 6 பின்னடைவுகள், உற்பத்தி செயல்முறைகளை திறம்பட நடத்துவதற்கு நேரம் மற்றும் இடத்தில் உழைப்பு மற்றும் பொருள் வளங்களின் மிகவும் பொருத்தமான கலவை மற்றும் பயன்பாட்டை உறுதி செய்யும் முறைகள் மற்றும் பொதுவாக வணிக நடவடிக்கைகள் (அதாவது, தேவையான அளவு மற்றும் தரம் கொண்ட தயாரிப்புகளை குறைந்தபட்ச உற்பத்தி செலவில் சரியான நேரத்தில் உற்பத்தி செய்யும் நோக்கத்துடன்).

"அமைப்பு" என்ற சொல் பிரெஞ்சு வார்த்தையான "அமைப்பு" என்பதிலிருந்து பெறப்பட்டது மற்றும் ஒரு சாதனம், யாரோ அல்லது ஏதோவொன்றின் கலவையை ஒரே முழுமையாக்குகிறது. இந்த அமைப்பு விரும்பிய முடிவை அடைவதற்கான வழிமுறையாக முழு பகுதிகளின் உள் வரிசைமுறையை உள்ளடக்கியது. .

உற்பத்தி உறவுகள்- பொருள் பொருட்களின் உற்பத்தி மற்றும் விநியோக செயல்பாட்டில் மக்களுக்கு இடையிலான உறவுகள். அவை உற்பத்தி சக்திகளின் செல்வாக்கின் கீழ் உருவாகின்றன, ஆனால் அவர்களே தங்கள் செல்வாக்கைச் செலுத்துகிறார்கள்; அவர்கள் மீது செயலில் செல்வாக்கு, உற்பத்தியின் வளர்ச்சியை துரிதப்படுத்துதல் அல்லது குறைத்தல், தொழில்நுட்ப முன்னேற்றம்.

தொழில்துறை மற்றும் தொழில்நுட்ப உறவுகள்உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பங்கேற்பாளர்களின் கூட்டு பற்றிய உறவுகளாக செயல்படுகின்றன. இந்த உறவுகளின் அடிப்படையானது தொழிலாளர் ஒத்துழைப்பின் பிரிவாகும், இது தனிப்பட்ட படைப்புகள், குழுக்கள், பிரிவுகள், பட்டறைகள் ஆகியவற்றின் தனிமைப்படுத்தலுக்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் அவற்றுக்கிடையே உற்பத்தி உறவுகளை நிறுவுவதற்கு அவசியமாகிறது.

உற்பத்தி அமைப்பின் அடுத்த செயல்பாடு, தனிப்பட்ட செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தி அலகுகளுக்கு இடையே பல்வேறு இணைப்புகளை நிறுவுவதாகும், இது ஒரு உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பங்கேற்கும் மக்களின் கூட்டு நடவடிக்கைகளை உறுதி செய்கிறது.

சமூக-பொருளாதார உறவுகள்சொத்து உறவுகளால் உற்பத்திச் சாதனங்களின் சமூக ஒதுக்கீட்டின் தன்மை மற்றும் வடிவத்தால் தீர்மானிக்கப்படும் மக்களிடையேயான உறவுகளை வெளிப்படுத்துதல். சமூக-பொருளாதார உறவுகள் சமூகத்தின் பொருளாதார நலன்களின் ஒற்றுமையை உருவாக்குவதில் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், அதிக உற்பத்தி செயல்திறனை அடைவதில் கூட்டு மற்றும் தனிப்பட்ட தொழிலாளர்கள்.

உற்பத்தியின் அமைப்பு அதன் மூன்றாவது செயல்பாட்டை ஒரே நேரத்தில் உணர்ந்துகொள்கிறது - அனைத்து உற்பத்தி இணைப்புகளின் பொருளாதார அடிப்படையில் ஒரு ஒற்றை உற்பத்தி மற்றும் தொழில்நுட்ப அமைப்பாக தொடர்புகளை உறுதிப்படுத்தும் நிறுவன நிலைமைகளை உருவாக்குதல்.

இறுதியாக, நான்காவது செயல்பாட்டை நாம் தனிமைப்படுத்தலாம், இது தொழிலாளர்களின் பணி வாழ்க்கை நிலை, தொழில்முறை நிரந்தர மற்றும் சமூக-கலாச்சார சுய-மேம்பாடு மற்றும் சுய முன்னேற்றம் ஆகியவற்றை உயர்த்துவதற்கான நிலைமைகளை உருவாக்குவதற்கான சிக்கல்களைத் தீர்க்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. தொழிலாளர் வளங்கள்நிறுவனங்கள்.

எனவே, உற்பத்தி அமைப்பின் சாராம்சம், உற்பத்தியின் தனிப்பட்ட மற்றும் பொருள் கூறுகளின் தொடர்புகளை ஒன்றிணைத்து உறுதிப்படுத்துவது, உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பங்கேற்பாளர்களின் தேவையான இணைப்புகள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த செயல்களை நிறுவுதல், பொருளாதார மற்றும் சமூக நலன்களை உணர நிறுவன நிலைமைகளை உருவாக்குதல். ஒரு உற்பத்தி நிறுவனத்தில் தொழிலாளர்களின் தேவைகள்.

1. உற்பத்தி தளத்தின் நிறுவன வடிவத்தின் தேர்வு

உற்பத்தி தளத்தின் நிறுவன வடிவத்தின் தேர்வை நியாயப்படுத்த, பின்வரும் கணக்கீடுகள் தேவை.

ஒவ்வொரு பகுதி பெயருக்கான வெளியீட்டுத் திட்டத்தின் திட்டமிடல் சூத்திரத்தால் கணக்கிடப்படுகிறது

(1)

jth உருப்படியின் பெயரின் வெளியீட்டு நிரல் எங்கே, pcs.;

J என்பது தளத்திற்கு ஒதுக்கப்பட்ட உருப்படி பெயர்களின் எண்ணிக்கை;

தொழில்நுட்ப ரீதியாக தவிர்க்க முடியாத இழப்புகளின் சதவீதம் (நாங்கள் 2% ஏற்றுக்கொள்கிறோம்).

எங்கள் விஷயத்தில் அது இருக்கும்:

; ;

;

ஒரு உபகரணத்தின் செயல்பாட்டு நேரத்தின் பயனுள்ள நிதி சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது

(2)

உபகரணங்கள் செயல்பாட்டு நேரத்தின் பெயரளவு நிதி எங்கே;

- தளத்தின் வேலையில் மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை;

- திட்டமிடப்பட்ட உபகரணங்கள் பழுதுபார்ப்பதற்காக இழந்த நேரத்தின் சதவீதம் (5%).

ith பெயரின் ஒரு பகுதிக்கான நிலையான செயலாக்க நேரம் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது

எங்கே - j-th பெயரின் பகுதியின் i-th செயல்பாட்டிற்கான துண்டு-கணக்கீடு நேரத்தின் விகிதம், நிமிடம்;

I என்பது தொழில்நுட்ப செயல்முறை செயல்பாடுகளின் மொத்த எண்ணிக்கை.

TN \u003d (2.8 + 0.8 + 1.0 + 3.0 + 3.2 + 2.1) / 60 \u003d 0.22 நிமிடம்.

TK=(4.3+3.7+5.7+12.0+16.0+5.5)/60=0.79 நிமிடம்.

TL=(1.2+1.7+2.5+1.5+2.3+0.9)/60=0.17 நிமிடம்.

TO=(9.6+3.7+6.1+5.9+2.3+2.8)/60=0.51 நிமிடம்.

jth பகுதியின் நிரல் பணியின் சிக்கலானது சூத்திரத்தால் கணக்கிடப்படுகிறது

(4)

tnN=11168 0.22=2457 நிமிடம்.

tnK=11168 0.79=8823 நிமிடம்.

tnL=8123 0.17=1381 நிமிடம்.

tnO=10152 0.51=5178 நிமிடம்

பின்னர், சூத்திரம் (5) படி, தளத்திற்கு ஒதுக்கப்பட்ட பகுதிகளின் செயலாக்கத்தின் மொத்த கால அளவை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம்.

. (5)

ttot=2457+8823+1381+5178=17839.

மேலே உள்ள திட்டத்தின் கணக்கீடு சூத்திரத்தின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது

, (6)

நிரல் பணியின் அதிகபட்ச உழைப்பு தீவிரம் கொண்ட முன்னணி பகுதியின் உழைப்பு தீவிரத்திற்கு jth பகுதியை குறைப்பதற்கான குணகம் எங்கே, எதற்காக , மீதமுள்ள பகுதிகளுக்கு சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது

முன்னணி பகுதியின் செயலாக்க நேரம் எங்கே.

11168 0.28=3127

11168 1=11168

8123 0.22=1787.

உற்பத்தி தளத்தின் நிறுவன வடிவத்தின் தேர்வை நியாயப்படுத்துவதற்கான அடுத்த கட்டம், தேவையான உபகரணங்களின் எண்ணிக்கையின் குறைந்த வரம்பை தீர்மானிப்பதாகும்.

முடிவு: தேவையான எண்ணிக்கையிலான உபகரணங்களின் குறைந்த வரம்பு பத்துக்கும் குறைவாக இருந்ததால், பொருள்-மூடிய பகுதியை ஒழுங்கமைக்க நாங்கள் முடிவு செய்கிறோம்.

2. ROM செயலாக்க பாகங்களின் அமைப்பு

உற்பத்தி வகையை தீர்மானித்தல்

உபகரணங்களின் எண்ணிக்கை சூத்திரத்தின் படி ஒரே வகை (இயந்திர மாதிரிகள்) உபகரணங்களின் குழுக்களால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது

இதில் tNK என்பது k-th குழு உபகரணங்களின் நிலையான வேலை நேரமாகும்.

வேலையின் நிலையான காலம் சூத்திரத்தால் கணக்கிடப்படுகிறது

இதில் tSHT.k என்பது கருவிகளின் வது குழுவிற்கு செயலாக்க வகையின் மொத்த உழைப்பு தீவிரம், நிலையான மணிநேரம்,

Dp-z - ஆயத்தத்தின் அனுமதிக்கக்கூடிய பங்கு - இறுதி நேரம்,

KV - விதிமுறைகளுடன் இணங்குவதற்கான சராசரி குணகம் (1.1 ... 1.2).

ஒவ்வொரு வகை இயந்திரத்திற்கும் ஒரு தொடக்கத் திட்டத்தைத் திட்டமிடுதல்:

ஒவ்வொரு வகை இயந்திரத்தின் மொத்த உழைப்பு தீவிரம்:

T5K301P=2.8+16.0+0.9=19.7

Т1А425=0.8+5.5+2.5+2.3=11.1

T7B55=1.0+1.7+2.8=5.5

டி692=3.0+3.7+2.3=9.0

Т5В833=3.2+4.3+5.7=13.2

Т3М151=2.1+3.7=5.8

Т16К20=12.0+1.2=13.2

Т3Н125=1.5+6.1=7.6

10. T3451B=5.9

பணியின் இயல்பான காலம்:

உபகரணங்களின் எண்ணிக்கை.

தளத்தின் உற்பத்தி வகை நிர்ணயித்தல் செயல்பாடுகளின் குணகத்தின் (Kz) மதிப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, இது ஒரு பணியிடத்தில் செய்யப்படும் விவர செயல்பாடுகளின் சராசரி எண்ணிக்கையைக் காட்டுகிறது:

KZ=1/KZ.SR,

இதில் KZ.SR என்பது ஒரு விவரம் செயல்படும் பணியிடத்தின் சராசரி சுமை காரணியாகும்.

அட்டவணை 1 - ஒருவரின் பணியிடத்தின் சராசரி சுமை காரணியின் கணக்கீடு

இயந்திரத்தின் பெயர்	இயந்திர மாதிரி	அலகுகளின் எண்ணிக்கை உபகரணங்கள்		பதிவிறக்கங்கள்	விவரம் இயக்குபவர்களின் எண்ணிக்கை.	1 பகுதியை ஏற்றவும்
		மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது	ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது
திருப்புதல்	1A425	1,51	2	0,76	4	0,19
	165	0,33	1	0,33	1	0,33
	16K20	0,86	1	0,86	2	0,43
அரைக்கும்	3M151	0,42	1	0,42	2	0,21
	3451B	0,2	1	0,2	1	0,2
	3N125	0,47	1	0,47	2	0,235
துளையிடுதல்	5B833	1,49	2	0,75	3	0,25
	5K301P	2,02	2	1,01	3	0,337
துருவல்	692	0,92	1	0,92	3	0,31
திட்டமிடுபவர்	7B55	0,54	1	0,54	3	0,18

KZ=1/0.268=3.7

நிர்ணயம் குணகம் இரண்டுக்கும் அதிகமாக உள்ளது, அதாவது உற்பத்தி வகை பெரிய அளவில் உள்ளது.

பகுதிகளின் செயலாக்க சுழற்சியின் கால அளவைக் கணக்கிடுதல்

ஒரு எளிய செயல்முறையின் சுழற்சி நேரம் என்பது தனிப்பட்ட பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய எடுக்கும் நேரம்.

அதன் முக்கிய பகுதி தொழில்நுட்ப சுழற்சி ஆகும், இது பராமரிப்பின் இயக்க சுழற்சிகளின் காலம் மற்றும் TMT இன் இடைச்செருகல் இடைவெளிகளின் காலம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

அட்டவணை 2 - கணக்கீட்டிற்கான ஆரம்ப தரவு

n	ப	செயல்பாடுகளின் உழைப்பு தீவிரம், நிமிடம்						TMO, நிமிடம்	TE, h.
		1	2	3	4	5	6
368	46	7	2	1	5	4	2,5	600	4

இயக்க சுழற்சி என்பது ஒரு செயல்பாட்டில் பகுதிகளின் தொகுதிகளை செயலாக்குவதற்கான நேரம். அவர் சமமானவர்

இதில் n என்பது பகுதிகளின் தொகுதி அளவு;

- i-th செயல்பாட்டிற்கான துண்டு-கணக்கீடு நேரத்தின் விதிமுறை, நிமிடம்;

- i வது செயல்பாட்டில் உள்ள வேலைகளின் எண்ணிக்கை, =1.

பல செயல்பாட்டு செயல்பாட்டில், இயக்க சுழற்சிகளின் மொத்த கால அளவு (TC) பகுதிகளின் தொகுதிகளின் இயக்கத்தின் வகையைப் பொறுத்தது.

செயல்பாட்டிலிருந்து செயல்பாட்டிற்கு தொகுதிகள் மற்றும் பாகங்களின் தொடர்ச்சியான வகை இயக்கத்துடன், முந்தைய செயல்பாட்டில் அதன் செயலாக்கத்தை முழுமையாக முடித்த பிறகு அது மாற்றப்படுகிறது.

ஒரு தொடர்ச்சியான வகை இயக்கத்திற்கான இயக்க சுழற்சிகளின் மொத்த கால அளவு சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

தொடர்-இணை வகை இயக்கத்துடன், பகுதிகளின் தொகுதிகள் செயல்பாட்டிலிருந்து செயல்பாட்டிற்கு பகுதிகளாக மாற்றப்படுகின்றன - பரிமாற்ற தொகுதிகள் (p), செயல்பாடுகள் குறுக்கீடுகள் இல்லாமல் தொடர வேண்டும்.

தொடர்-இணை வகை இயக்கத்திற்கான இயக்க சுழற்சிகளின் மொத்த கால அளவு சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

எங்கே - ஒவ்வொரு ஜோடி அருகிலுள்ள செயல்பாடுகளிலிருந்தும் மிகச்சிறிய இயக்க சுழற்சிகளின் கூட்டுத்தொகை.

ஒரு இணையான இயக்கத்துடன், பகுதிகளின் தொகுதிகள் பகுதிகளாக மாற்றப்படுகின்றன, அவை முழு தொகுதியையும் பொருட்படுத்தாமல் முந்தைய செயல்பாடுகளில் செயலாக்கப்பட்ட உடனேயே அடுத்தடுத்த செயல்பாடுகளுக்கு தொடங்கப்படுகின்றன.

ஒரு இணையான வகை இயக்கத்திற்கான இயக்க சுழற்சிகளின் மொத்த கால அளவு சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

அதிகபட்ச இயக்க சுழற்சி எங்கே.

TSP \u003d 368 (7 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2.5) \u003d 7912.

TSPP \u003d 7912 - (368-46) (2 + 1 + 1 + 4 + 2.5) \u003d 4531.

TSPAR \u003d (368–46) 7 + 46 (7 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2.5) \u003d 3243.

சுழற்சியின் காலம் (TC), தொழில்நுட்பத்திற்கு கூடுதலாக, இயற்கை செயல்முறைகளின் (Te) காலத்தை உள்ளடக்கியது மற்றும் காலண்டர் நாட்களில் அளவிடப்படுகிறது.

தொடர்ச்சியான வகை இயக்கத்திற்கான சுழற்சியின் காலம் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

வேலை மாற்றத்தின் காலம் எங்கே (480 நிமிடம்);

S என்பது ஒரு நாளைக்கு வேலை மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை (2).

- வேலை நாட்களை காலண்டர் நாட்களாக மாற்றும் குணகம் (0.7).

தொடர்-இணை வகை இயக்கத்திற்கான சுழற்சியின் காலம் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

இணை இயக்கத்திற்கான சுழற்சி நேரம்:

T CPU =

டி CPP=

டி CPAR =

இயக்க சுழற்சிகளின் மொத்த கால அளவையும், பகுதிகளின் தொகுதி பாதியாக இருக்கும் போது சுழற்சியின் கால அளவையும் தீர்மானிப்போம்.

TSP \u003d 184 (7 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2.5) \u003d 3956.

TSPP \u003d 3956 - (184-46) (2 + 1 + 1 + 4 + 2.5) \u003d 2507.

TSPAR \u003d (184–46) 7 + 46 (7 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2.5) \u003d 1955.

T CPU =

டி CPP=

டி CPAR =

இயக்க சுழற்சிகளின் மொத்த கால அளவையும், பரிமாற்ற தொகுதி பாதியாக இருக்கும் போது சுழற்சியின் கால அளவையும் தீர்மானிக்கலாம்.

TSP \u003d 368 (7 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2.5) \u003d 7912.

TSPP \u003d 7912 - (368–23) (2 + 1 + 1 + 4 + 2.5) \u003d 4289.5.

TSPAR \u003d (368–23) 7 + 23 (7 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2.5) \u003d 2909.5.

T CPU =

டி CPP=

டி CPAR =

இயக்க சுழற்சிகளின் மொத்த கால அளவையும் சுழற்சியின் கால அளவையும் p=1 இல் தீர்மானிப்போம்.

TSP \u003d 368 (7 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2.5) \u003d 7912.

TSPP \u003d 7912 - (368-1) (2 + 1 + 1 + 4 + 2.5) \u003d 4058.5.

TSPAR \u003d (368–1) 7 + 1 (7 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2.5) \u003d 2590.5.

T CPU =

டி CPP=

டி CPAR =

இயக்கச் சுழற்சிகளின் மொத்த கால அளவையும், மிக நீளமான செயல்பாடு பாதியாகக் குறைக்கப்படும் போது சுழற்சியின் கால அளவையும் தீர்மானிப்போம்.

TSP \u003d 368 (3.5 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2.5) \u003d 6624.

TSPP \u003d 6624 - (368-46) (2 + 1 + 1 + 4 + 2.5) \u003d 3243.

TSPAR \u003d (368–46) 7 + 46 (3.5 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2.5) \u003d 2438.

T CPU =

டி CPP=

டி CPAR =

ஒரு தொகுதி பகுதிகளை செயலாக்கும் சிறிய Tc ஆனது இணையான இயக்கத்துடன் வழங்கப்படுகிறது. ஆனால் அதே நேரத்தில், நடைமுறைக்கு குறிப்பிடத்தக்க ஒரு குறைபாடு உள்ளது - அனைத்து செயல்பாடுகளும், மிகவும் உழைப்பு தவிர, இடைவிடாது செய்யப்படுகின்றன, இது உபகரணங்களை குறைப்பதற்கு வழிவகுக்கிறது.

n இன் குறைவு Tc இன் வரிசைமுறை இயக்கத்துடன் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறைக்க உதவுகிறது. இது தொடர்-இணை மற்றும் இணையான வகை இயக்கங்களுடன் அருகிலுள்ள செயல்பாடுகளில் ஒரு தொகுதி பகுதிகளை செயலாக்குவதில் இணையான அளவைக் குறைக்க வழிவகுக்கிறது.

பாதியளவு p TSPPஐ சுமார் 5.3% மற்றும் TSPAR 10.3% குறைக்கிறது. பகுதிகளின் துண்டு-துண்டு பரிமாற்றத்துடன், இந்த குறைப்பு முறையே 10.4% மற்றும் 20.1% ஆகும், அதாவது. இயக்கத்தின் இணையான வகையை கணிசமாக பாதிக்கிறது.

அதிக உழைப்பு மிகுந்த செயல்பாட்டின் காலத்தை பாதியாக குறைப்பது TSP 16.3%, TSPP 28.4% மற்றும் TSPAR 24.8% குறைக்கிறது.

எனவே, இந்த சூழ்நிலையில், ஒரு தொடர்-இணையான இயக்கத்தை தேர்வு செய்வது மற்றும் மிகவும் உழைப்பு-தீவிர செயல்பாட்டைக் குறைப்பதற்கான நடவடிக்கைகளை வழங்குவது நல்லது.

சுழற்சி நேரத்தை மேம்படுத்துதல் மற்றும் பாகங்கள் செயலாக்கத்தில் தொடங்கப்படும் வரிசை

அட்டவணை 3 - பகுதிகளின் தொகுப்புகளை தொடங்குவதற்கான வரிசையை தீர்மானிப்பதற்கான எடுத்துக்காட்டுக்கான ஆரம்ப தரவு

விவரங்கள்	இயக்க சுழற்சிகளின் காலம், h						T1	T2	T2 - T1	துவக்க விருப்பங்கள்
	1	2	3	4	5	6				நான்	II
என்	4	7	11	2	5	8	22	15	-7	எல்	எல்
கே	6	14	15	2	3	7	35	12	-23	என்	என்
எல்	2	6	10	7	5	8	18	20	2	கே	ஓ
ஓ	13	7	6	4	2	3	26	9	-17	ஓ	கே

ஒரு தொகுதி பகுதிகளுக்கான மொத்த சுழற்சி நேரத்தை தீர்மானிக்க பின்வரும் வழிமுறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

i வது செயல்பாட்டில் j வது பகுதியை செயலாக்குவதற்கான இயக்க சுழற்சி எங்கே.

அட்டவணை 4 - தொடர்ச்சியான வகை இயக்கத்திற்கான தொழிலாளர் உள்ளீட்டின் மேட்ரிக்ஸ்

விவரங்கள்

நான் விருப்பம்

விவரங்கள்

II விருப்பம்

எல்

2/2

6/8

10/18

7/25

5/30

8/38

எல்

2/2

6/8

10/18

7/25

5/30

8/38

என்

4/6

7/15

11/29

2/31

5/36

8/46

என்

4/6

7/15

11/29

2/31

5/36

8/46

கே

6/12

14/29

15/44

2/46

3/49

7/56

ஓ

13/19

7/26

6/35

4/39

2/41

3/49

ஓ

13/25

7/36

6/50

4/54

2/56

3/59

கே

6/25

14/40

15/55

2/57

3/60

7/67

அட்டவணை 5 - தொடர்-இணை வகை இயக்கத்திற்கான தொழிலாளர் உள்ளீடுகளின் மேட்ரிக்ஸ்

விவரங்கள்

நான் விருப்பம்

விவரங்கள்

II விருப்பம்

எல்

2/2

6/6

10/10

7/10

5/10

8/13

எல்

2/2

6/6

10/10

7/10

5/10

8/13

என்

4/6

7/13

11/21

2/21

5/24

8/27

என்

4/6

7/13

11/21

2/21

5/24

8/27

கே

6/12

14/27

15/36

2/36

3/37

7/41

ஓ

13/19

7/20

6/27

4/27

2/27

3/30

ஓ

13/25

7/34

6/42

4/42

2/42

3/44

கே

6/25

14/34

15/42

2/42

3/43

7/47

தொடர்-இணை வகை இயக்கத்துடன், சிறிய மொத்த சுழற்சி நேரம் அடையப்படுகிறது.

பொருள்-மூடப்பட்ட பகுதியில் உபகரணங்களை ஏற்றுவதற்கான அட்டவணையை வரைதல்

அட்டவணை மாதிரிகளை உருவாக்கும்போது, பின்வரும் நிபந்தனைகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன:

முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட உகந்த வரிசையின் படி, பகுதிகளின் தொகுதிகள் ஒரே நேரத்தில் செயலாக்கத்தில் தொடங்கப்படுகின்றன;

முழு தொகுப்பையும் உற்பத்தி செய்யும் இயக்க சுழற்சிகளின் மொத்த காலத்துடன் ஒப்பிடும்போது ஒரு பகுதியை செயலாக்குவதில் உள்ள சிக்கலானது.

ஒரு தொடர் வகை இயக்கத்துடன் உபகரணங்களை ஏற்றுவதற்கான ஆரம்ப தரவு.

தளத்திற்கு ஒதுக்கப்பட்ட பகுதிகளின் உற்பத்தித் தொகுதிகளின் மொத்த காலம், உபகரணங்கள் வேலையில்லா நேரம் இல்லாத நிலையில், சூத்திரங்களால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

- ஒரு தொடர் வகை இயக்கத்திற்கு

எங்கே

- பாகங்களை துண்டு துண்டாக மாற்றும் தொடர்-இணையான Vdia இயக்கத்திற்கு.

அட்டவணை 6 - ஒரு தொடர் வகை இயக்கத்துடன் உபகரணங்களை ஏற்றுவதற்கான ஆரம்ப தரவு

அட்டவணை 7 - தொடர்-இணை வகை இயக்கத்தில் உபகரணங்களை ஏற்றுவதற்கான ஆரம்ப தரவு

அட்டவணை மாதிரிகளை நிர்மாணிப்பதில் பல்வேறு அளவுகோல்களைப் பயன்படுத்துவது பல்வேறு உற்பத்தி சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதற்கு பங்களிக்கிறது. திட்டத்தின் உகந்த மாறுபாட்டின் தேர்வு மற்ற குறிகாட்டிகளின் முன்னிலையில் மட்டுமே சாத்தியமாகும். எடுத்துக்காட்டாக, குறைந்தபட்சம், துவக்கம் மற்றும் உபகரணங்களை எதிர்பார்க்கும் பாகங்களின் தொகுதிகளைக் கண்காணிப்பது, நடந்துகொண்டிருக்கும் வேலையில் பணி மூலதனத்தைக் கட்டுவதால் ஏற்படும் குறைந்தபட்ச இழப்புகள் போன்றவை.

இந்த சூழ்நிலையில், கூடுதல் தகவல் இல்லாத நிலையில், மற்ற குறிகாட்டிகள் மீது கட்டுப்பாடுகளை விதிக்கும் போது மொத்த சுழற்சி கால அளவைக் குறைப்பதற்கான ஒரு அளவுகோலை பரிந்துரைக்க அறிவுறுத்தப்படுகிறது. இந்தக் கண்ணோட்டத்தில், L, N, K, O என்ற வெளியீட்டு விருப்பத்துடன் வரிசை-இணையான இயக்கத்திற்கான திட்டமிடல் மாதிரியானது பகுத்தறிவுடன் இருக்கும்.

3. தளத்தில் உபகரணங்களின் உகந்த அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது

குறைந்தபட்ச சரக்கு விற்றுமுதல் உகந்த அளவுகோலாக எடுத்துக் கொள்ளப்படுகிறது. உபகரணங்களின் உகந்த தளவமைப்பு П*, மொத்த சரக்கு விற்றுமுதல் Go இன் குறைந்தபட்சத்தை வழங்குகிறது.

பல பெயர்களின் (1,2,3,4) பகுதிகளை செயலாக்க தளம் ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது. இயந்திரங்களில் விவரங்கள் செய்யப்படுகின்றன: திருப்புதல் (டி), துளையிடுதல் (சி), அரைத்தல் (எஃப்), போரிங் (பி), அரைத்தல் (டபிள்யூ). செயலாக்க வழிகள் வேறுபட்டவை. இயந்திரங்கள் வைக்கப்பட வேண்டிய தளங்களுக்கு இடையிலான சராசரி தூரம் 3 மீட்டர்.

அட்டவணை 8 - செயலாக்கத்தின் சிக்கலான ஆரம்ப தரவு

அட்டவணை 9 - வருவாயைக் கணக்கிடுவதற்கான ஆரம்ப தரவு

அட்டவணை 10 - இயந்திரங்களின் எண்ணிக்கையின் கணக்கீடு

பகுதி வகை	வெளியீட்டு திட்டம்	இயந்திர வகை மற்றும் செயலாக்க நேரம், விதிமுறை-மணிநேரம்
		எஃப்		டி		ஆர்		இருந்து		டபிள்யூ

என்	11000	-	-	0,12	1320	0,09	990	0,15	1650	-	-
கே	11000	0,08	880	0,09	990	0,02	220	0,11	1210	-	-
எல்	8000	0,12	960	0,08	640	-	-	0,09	720	0,15	1200
ஓ	10000	0,22	2200	-	-	-	-	0,085	850	0,12	1200
மொத்தம்		எச்	4040	எச்	2950	எச்	1210	எச்	4430	எச்	2400
Фg		எச்	4050	எச்	4050	எச்	4050	எச்	4050	எச்	4050
கணக்கிடப்பட்ட இயந்திரங்களின் எண்ணிக்கை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது		0,99		0,73		0,3		1,09		0,59
		1		1		1		2		1

அட்டவணை 11 - மாற்றப்பட்ட பொருட்களின் அணி

உணவளிக்கும் இயந்திரங்கள்	நுகர்வு இயந்திரங்கள்
	எஃப்	டி	ஆர்	டபிள்யூ	C1	C2
எஃப்	-	61600	27500	9500	12000	12000
டி	24000	-	61600	-	13750	13750
ஆர்	-	-	-	61600	-	-
டபிள்யூ	-	-	-	-	-	-
C1	18500	-	-	12000	-	-
C2	18500	-	-	12000	-	-

அட்டவணை 12 - தூர அணி

	நான்	II	III	IV	வி	VI
நான்		3	6	9	12	15
II	3		3	6	9	12
III	6	3		3	6	9
IV	9	6	3		3	6
வி	12	9	6	3		3
VI	15	12	9	6	3

விற்றுமுதல் இதற்கு சமம்:

24000*3+18500*12+18500*15+61600*3+27500*6+61600*3+9500*9+61600*3+12000*3+12000*6+12000*12+13720* 15+13750*12=2097150 கிலோ மீ

அட்டவணை 13 - மாற்றப்பட்ட பொருட்களின் அணி

உணவளிக்கும் இயந்திரங்கள்	நுகர்வு இயந்திரங்கள்
	டி	C1	C2	எஃப்	ஆர்	டபிள்யூ
டி	-	13750	13750	24000	61600	-
C1	-	-	-	18500	-	12000
C2	-	-	-	18500	-	12000
எஃப்	61600	12000	12000	-	27500	9500
ஆர்	-	-	-	-	-	61600

விற்றுமுதல் சமம்.

மாணவர்கள், பட்டதாரி மாணவர்கள், தங்கள் படிப்பிலும் வேலையிலும் அறிவுத் தளத்தைப் பயன்படுத்தும் இளம் விஞ்ஞானிகள் உங்களுக்கு மிகவும் நன்றியுள்ளவர்களாக இருப்பார்கள்.

http://www.allbest.ru/ இல் ஹோஸ்ட் செய்யப்பட்டது

உக்ரைனின் கல்வி மற்றும் அறிவியல் அமைச்சகம்

பிரியாசோவ்ஸ்கி மாநில தொழில்நுட்ப பல்கலைக்கழகம்

எண்டர்பிரைஸ் எகனாமிக்ஸ் துறை

பார்லியுக் ஐ.பி.

"வெப்ப சக்தி பொறியியல்" மற்றும் "தொழில்துறை வெப்ப பொறியியல்" சிறப்பு மாணவர்களுக்கான "உற்பத்தி மற்றும் மேலாண்மை அமைப்பின் அடிப்படைகள்" என்ற ஒழுக்கம் குறித்த விரிவுரைகளின் சுருக்கம் முழுநேர கல்வி / I.P. பார்லியுக் - மரியுபோல்: PSTU, 2006 - உடன்.

கற்பித்தல் உதவி இந்த சிறப்புகளில் சேர்ந்த மாணவர்களுக்கான "உற்பத்தி மற்றும் நிர்வாகத்தின் அமைப்பின் அடிப்படைகள்" பாடத்திட்டத்தால் வழங்கப்பட்ட முக்கிய தலைப்புகளில் விரிவுரைகளின் உரைகளைக் கொண்டுள்ளது.

தொகுத்தவர்: ஐ.பி. பர்லுக், செயின்ட். ஆசிரியர்

விடுதலைக்கு பொறுப்பு: ஏ.ஏ. மெலிகோவ், தலைவர் எண்டர்பிரைஸ் எகனாமிக்ஸ் துறை

தலைப்பு 1. ஒழுங்குமுறையின் பொருள், நோக்கங்கள் மற்றும் உள்ளடக்கம்

உற்பத்தியின் செயல்திறனை அதிகரிப்பது பொருளாதார வளர்ச்சியின் தற்போதைய கட்டத்தில் தீர்க்கப்பட வேண்டிய முக்கிய பணியாகும். உற்பத்தியின் செயல்திறனை அதிகரிப்பதில், 80% உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்துவதற்கான காரணிகள், 20% உற்பத்தியின் அமைப்பை மேம்படுத்துவதற்கான காரணிகள்.

கீழ் அமைப்பு முதலில், குறைந்தபட்சம் பகுதியளவு சுயராஜ்யத்தைக் கொண்ட ஒரு அமைப்பைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். இந்த வழக்கில், அமைப்பின் பண்புகள் பிரிவுகளின் கலவை, அவற்றுக்கிடையேயான பொருள் மற்றும் தகவல் இணைப்புகள், நிறுவனத்தின் தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகள் மற்றும் அதன் பிரிவுகள்.

கீழ் அமைப்பு , இரண்டாவதாக, முறைகள், நுட்பங்கள், அமைப்பின் தனிப்பட்ட கூறுகளின் உறவை ஒத்திசைத்தல், மேம்படுத்துதல் ஆகியவற்றை இலக்காகக் கொண்ட நடவடிக்கைகளின் தொகுப்பு ஆகியவற்றை ஒருவர் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். நிறுவனங்கள் பெரிய அமைப்புகளின் வகுப்பைச் சேர்ந்தவை. நிறுவனத்தின் கலவையில் பொருள் கூறுகள் (உழைப்பு மற்றும் உழைப்பின் பொருள்கள்) மற்றும் தனிப்பட்ட கூறுகள் அடங்கும். அமைப்பின் பணிகளில், முதலில், பொருள் மற்றும் தனிப்பட்ட கூறுகளின் மிகவும் பயனுள்ள கலவை அடங்கும்.

உற்பத்தி அமைப்பின் முக்கிய பணிகள் :

1) உற்பத்தி திறன்களின் கலவை மற்றும் பட்டறைகளின் நிபுணத்துவத்தை தீர்மானித்தல்;

2) பட்டறை உபகரணங்களின் அளவு மற்றும் கலவையை தீர்மானித்தல், பிரிவுகளின் செயல்திறன் திறன், பட்டறைகள்;

3) கடை ஊழியர்களின் தொழில்முறை மற்றும் தகுதி கலவையை நிர்ணயித்தல், உழைப்பின் பிரிவு மற்றும் ஒத்துழைப்பை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது, பணியிடங்களில் தொழிலாளர்களை வைப்பது;

4) பொருள் வளங்களுக்கான நிறுவனத்தின் தேவையை தீர்மானித்தல் (மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள், எரிபொருள், பல்வேறு வகையான ஆற்றல் வளங்கள் போன்றவை).

இவ்வாறு, உற்பத்தியின் அமைப்பு அதன் அனைத்து கூறுகளையும் இணைக்க, ஒன்றாக இணைக்க, இயக்கத்தில் அமைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

ஒழுங்குமுறை அமைப்பு போன்ற பிரிவுகளை உள்ளடக்கியது உற்பத்தி செயல்முறை, தொழிலாளர்களின் அமைப்பு மற்றும் ஒழுங்குமுறை, பணியாளர் மேலாண்மை போன்றவை.

பொருள், "உற்பத்தி மற்றும் நிர்வாகத்தின் அமைப்பின் அடிப்படைகள்" பாடத்தின் சாராம்சம் மற்றும் முக்கிய உள்ளடக்கம் தொழில்துறை நிறுவனங்களின் வளர்ச்சி மற்றும் செயல்பாட்டின் பொருளாதார முறைகள் பற்றிய ஆய்வு ஆகும்.

"உற்பத்தி மற்றும் நிர்வாகத்தின் அமைப்பின் அடிப்படைகள்" என்பது முன்னர் படித்த "நிறுவனத்தின் பொருளாதாரம்" பாடத்தின் தர்க்கரீதியான தொடர்ச்சியாகும், இது "அடிப்படைகள்" என்ற பாடத்திட்டத்துடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. பொருளாதார கோட்பாடு» மற்றும் தொழில்நுட்ப துறைகள் (இரும்பு மற்றும் எஃகு உலோகம், உருட்டல் உற்பத்தி, முதலியன).

அனைத்து பொருளாதார நடவடிக்கைகளையும் வணிகமயமாக்காமல், தயாரிப்பு இல்லாமல் சந்தை உறவுகளை உருவாக்குவது சாத்தியமற்றது மேலாண்மை பணியாளர்கள்புதிய சூழலில் திறம்பட செயல்படும் திறன் கொண்டது. இந்த செயல்பாட்டில் மேலாண்மை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

கால மேலாண்மை இது ஒரு அர்த்தத்தில் அல்ல, மாறாக மாற்றாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது: மேலாண்மை, மனித அறிவின் பகுதி, மேலாண்மைப் பணிகளைச் செய்பவர்களின் சமூக அடுக்கு.

எந்தவொரு நிறுவனமும், சட்ட வடிவத்தைப் பொருட்படுத்தாமல், ஒரு தலைமைத்துவத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், நிறுவன மேலாண்மை அதன் மற்ற வகைகளிலிருந்து வேறுபடுகிறது. இங்கு பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும், இந்த அடிப்படையில் நிறுவனத்தின் இலக்குகளை அடைவதற்கும் பொருட்களை (சேவைகள்) உற்பத்தி செய்வதே அவரது பணி. அறிவின் ஒரு கிளையாக, மேலாண்மை என்பது பொருளாதார, சமூகவியல், உளவியல், சட்ட, தொழில்நுட்ப மற்றும் பிற துறைகளின் சாதனைகளை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு இடைநிலைத் துறையாகும், அத்துடன் நிர்வாகக் கலையின் அனுபவத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. நிர்வாகத்தின் கோட்பாடு மற்றும் நடைமுறையில் மேலாண்மை அடங்கும், அதன் நெகிழ்வான மற்றும் செயலில் பயன்பாடு பல நாடுகளில் அதன் வெற்றியை உறுதி செய்கிறது.

தலைப்பு 2. நிறுவனத்தின் உற்பத்தி அமைப்பு

1. நிறுவனத்தின் உற்பத்தி அமைப்பு மற்றும் அதன் தீர்மானிக்கும் காரணிகள்

2. உற்பத்தி கட்டமைப்புகளின் வகைகள் மற்றும் வகைகள்

3. நிறுவனத்தின் கட்டமைப்பை வகைப்படுத்தும் குறிகாட்டிகள்

1. நிறுவனத்தின் உற்பத்தி அமைப்புதியா மற்றும் அதை தீர்மானிக்கும் காரணிகள்

உற்பத்தி அமைப்பு - இது தொழில்நுட்ப மற்றும் (அல்லது) கூட்டுறவு உறவுகளைக் கொண்ட உற்பத்தி முறையின் (பிரிவுகள், பட்டறைகள், முதலியன) நிர்வகிக்கப்பட்ட இணைப்புகளின் கலவையாகும். உற்பத்தி அமைப்பு உற்பத்தி அலகுகளின் கலவையை நிர்வாகத்தின் ஒரு பொருளாக பிரதிபலிக்கிறது.

உற்பத்தி செயல்முறைகளை பிரதான, துணை மற்றும் சேவை நிறுவனங்களாகப் பிரிப்பதற்கு ஏற்ப, முக்கிய, துணை மற்றும் சேவை உற்பத்தி மற்றும் அதன்படி, முக்கிய, துணை மற்றும் சேவை கடைகள் மற்றும் வசதிகளை வேறுபடுத்துவது வழக்கம்.

தொழில்துறை நிறுவனங்களின் உற்பத்தி அமைப்பு கணிசமான பன்முகத்தன்மையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, அது உருவாகும் செல்வாக்கின் கீழ் காரணிகளின் ஆதிக்கத்தைப் பொறுத்து.

நிறுவனத்தின் உற்பத்தி கட்டமைப்பை நிர்ணயிக்கும் மிக முக்கியமான காரணிகள்:

1) தயாரிப்புகளின் கட்டமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப அம்சங்கள். தயாரிப்பு வகை உற்பத்தி செயல்முறைகளின் தன்மையை தீர்மானிக்கிறது, இதனால் முக்கிய பட்டறைகளின் கலவையை நேரடியாக பாதிக்கிறது;

2) தொகுதி வெளியீடு, ஒரு குறிப்பிட்ட பெயர், அளவு மற்றும் வடிவமைப்பு ஆகியவற்றின் தயாரிப்புகளின் எண்ணிக்கையாக புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது, திட்டமிடப்பட்ட நேர இடைவெளியில் நிறுவனம் அல்லது அதன் பிரிவால் தயாரிக்கப்பட்டது அல்லது சரி செய்யப்பட்டது;

3) பிற நிறுவனங்களுடன் நிபுணத்துவம் மற்றும் ஒத்துழைப்பு;

4) இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் நிலை;

5) செல்வாக்கு நிறுவனம் அமைந்துள்ள பகுதி தொலைதூர மற்றும் வளர்ந்த பகுதிகளில் உள்ள நிறுவனங்கள் கட்டாயப்படுத்தப்படுவதால், தொழில்மயமான மையங்களில் அமைந்துள்ள நிறுவனங்களுக்கு அத்தகைய வளர்ந்த உற்பத்தி அமைப்பு தேவையில்லை.

பரிசீலனையில் உள்ள காரணிகள் நெருக்கமாக ஒன்றோடொன்று தொடர்புடையவை, மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட காரணியின் செல்வாக்கை மற்றவர்களிடமிருந்து தெளிவாகப் பிரிப்பது பெரும்பாலும் சாத்தியமற்றது.

உற்பத்தியுடன், வேறுபடுத்துவது அவசியம் நிறுவனத்தின் பொது அமைப்பு, இது நிறுவன நிர்வாகத்தின் உற்பத்தி இணைப்புகள், சேவைகள் மற்றும் துறைகளை உள்ளடக்கியது.

ஆற்றல் உற்பத்தியின் அம்சங்கள் மற்றும் ஆற்றல் நிறுவனங்களின் கட்டமைப்பை நிர்ணயிக்கும் முக்கிய காரணிகள்

ஆற்றல் உற்பத்தியானது, உற்பத்தி மற்றும் நுகர்வுப் பொருட்களாக ஆற்றலின் (மின்சாரம் மற்றும் வெப்பம்) குறிப்பிட்ட பண்புகளிலிருந்து எழும் பல அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது. தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் அம்சங்கள் ஆற்றல் உற்பத்தியின் பின்வரும் அம்சங்களையும் தீர்மானிக்கின்றன:

1. உற்பத்தி மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு செயல்முறைகளின் நேரத்தின் தொடர்ச்சி மற்றும் விகிதாசாரம்;

2. அதன் உற்பத்தியின் அளவு மற்றும் முறையில் ஆற்றல் நுகர்வு அளவு மற்றும் முறையின் தீர்மானிக்கும் செல்வாக்கு;

3. அதன் உற்பத்தியின் அனைத்து கட்டங்களிலும் நிலைகளிலும் கிடங்கு தயாரிப்புகளின் சாத்தியமற்றது;

4. தயாரிப்புகளை நிராகரிக்க இயலாமை. ஒன்று அல்லது மற்றொரு கட்டத்தில் அல்லது மற்றொரு கட்டத்தில் (மாறும் அளவுருக்கள் கொண்ட ஆற்றல்) எழுந்த தயாரிப்பு குறைபாடு பின்வரும் கட்டங்கள் அல்லது உற்பத்தி நிலைகளில் தவிர்க்க முடியாமல் நுகரப்படுகிறது.

ஆற்றல் நிறுவனங்களின் உற்பத்தி கட்டமைப்பை தீர்மானிக்கும் மிகவும் சிறப்பியல்பு காரணிகள்:

அளவு, முக்கிய உபகரணங்களின் வகை மற்றும் அதன் நிறுவப்பட்ட திறன்;

· தொழில்நுட்ப இணைப்புகளின் திட்டங்கள்;

பயன்படுத்தப்படும் ஆற்றல் வளங்களின் வகை;

எரிபொருள் தரம்;

நெட்வொர்க் நிறுவனங்களுக்கு - ஆற்றல் நெட்வொர்க்குகளின் நீளம், கடத்தப்பட்ட ஆற்றலின் அளவுருக்கள் போன்றவை.

2. வகைகள் மற்றும்உற்பத்தி கட்டமைப்புகளின் வகைகள்

உற்பத்தி செயல்முறையின் அமைப்பில் முதன்மை இணைப்பு பணியிடமாகும்.

பணியிடம் பொருத்தப்பட்ட உற்பத்திப் பகுதியின் ஒரு பகுதியாகும் தேவையான உபகரணங்கள், ஒரு தொழிலாளி அல்லது தொழிலாளர்கள் குழு (குழு) உதவியுடன் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி அல்லது உற்பத்தி செயல்முறையின் பராமரிப்புக்கான தனிப்பட்ட செயல்பாடுகளை செய்யும் கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள்.

பணியிடத்தின் தன்மை மற்றும் பண்புகள் பெரும்பாலும் உற்பத்தி கட்டமைப்பின் வகையை தீர்மானிக்கின்றன. பணியிடம் எளிமையானதாக இருக்கலாம் (தொழிலாளர் ஒரு இயந்திரத்திற்கு சேவை செய்கிறார்), பல இயந்திரம் (தொழிலாளர் பல இயந்திரங்களுக்கு சேவை செய்கிறார்) அல்லது கூட்டு (ஒரு பணியிடத்தில் பல தொழிலாளர்கள் வேலை செய்கிறார்கள்).

தொழில்நுட்ப ரீதியாக ஒரே மாதிரியான வேலை செய்யப்படும் புவியியல் ரீதியாக தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பணியிடங்களின் தொகுப்பு அல்லது ஒரே மாதிரியான தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கான பல்வேறு செயல்பாடுகள், படிவங்கள் உற்பத்தி பகுதி.

பெரிய மற்றும் நடுத்தர நிறுவனங்களில், உற்பத்தி தளங்கள் பட்டறைகளாக இணைக்கப்படுகின்றன. கடை ஒரு உற்பத்தி, பிராந்திய மற்றும் நிர்வாகமானது தனி உட்பிரிவுஆலையில் உள்ள நிபுணத்துவத்திற்கு ஏற்ப ஒரு குறிப்பிட்ட தொகுப்பு பணிகள் செய்யப்படும் நிறுவனங்கள்.

தொழில்துறை நிறுவனங்களின் கடைகள், அவற்றின் நோக்கம் மற்றும் தயாரிப்புகளின் வகையைப் பொறுத்து (வேலைகள், சேவைகள்) பொதுவாக பிரிக்கப்படுகின்றன முக்கிய (மூலப்பொருட்கள் அல்லது அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை நேரடியாக செயலாக்குதல் முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள்நிறுவனத்தின் நிபுணத்துவத்துடன் தொடர்புடையது), துணை (நிறுவனத்தின் அனைத்து கடைகள் மற்றும் சேவைகளின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்தல்) மற்றும் சேவை (முக்கிய மற்றும் துணை கடைகளின் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கான நிலைமைகளை உருவாக்குதல்).

பட்டறைகளின் எண்ணிக்கை உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் வகை மற்றும் நிறுவனத்தின் நிபுணத்துவத்தின் அளவைப் பொறுத்தது.

சில நேரங்களில் அன்று பெரிய நிறுவனங்கள்ஒரே மாதிரியான பட்டறைகள் கட்டிடங்களாக இணைக்கப்படுகின்றன. ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான உற்பத்தி செயல்முறையுடன் சிறிய நிறுவனங்களில், இது பயன்படுத்தப்படுகிறது கடை இல்லாத அமைப்பு, மிகப்பெரிய உற்பத்தி அலகு உற்பத்தி தளமாக இருக்கும்போது.

கடை, கடை இல்லாத மற்றும் ஹல் உற்பத்தி கட்டமைப்புகள் உள்ளன.

உற்பத்தி கட்டமைப்பின் வகைகள்:

1) கடை இல்லாத: நிறுவன - தளங்கள் - வேலைகள்;

2) பணிமனை: நிறுவன - பட்டறைகள் - தளங்கள் - வேலைகள்;

3) மந்திரி சபை: நிறுவன - கட்டிடம் (உற்பத்தி - பட்டறைகள் - பிரிவுகள் - வேலைகள்.

பல கட்ட உற்பத்தியைக் கொண்ட நிறுவனங்களில், மூலப்பொருட்கள் தொடர்ச்சியாக செயலாக்கப்படும் (உலோகம்), உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியை இணைக்கும் துணைப்பிரிவுகள் (செயலாக்க அலகுகள்) உருவாக்கப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு (வார்ப்பிரும்பு, எஃகு, உருட்டப்பட்ட பொருட்கள்) முடிக்கப்பட்ட பகுதியாகும். அத்தகைய நிறுவனங்களில், உற்பத்தி அமைப்பு அழைக்கப்படுகிறது இணைக்க.

உற்பத்தி கட்டமைப்புகளின் வகைகள்.

முக்கிய பட்டறைகளின் நிபுணத்துவத்தின் வடிவத்தைப் பொறுத்து, மூன்று வகையான உற்பத்தி கட்டமைப்புகள் வேறுபடுகின்றன: 1) தொழில்நுட்பம்; 2) பொருள்; 3) கலப்பு.

மணிக்கு தொழில்நுட்ப கட்டமைப்பு நிறுவனத்தின் பட்டறைகள் தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியை செயல்படுத்துவதில் நிபுணத்துவம் பெற்றவை, அதாவது. தொழில்நுட்ப ஒருமைப்பாட்டின் கொள்கையின்படி உருவாக்கப்பட்டது . எனவே, தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவத்தின் பட்டறைகள் பின்வருமாறு:

உலோகவியல் நிறுவனங்களில் - வெடிப்பு-உலை, எஃகு-உருவாக்கம், உருட்டல் தயாரிப்புகள் அல்லது பட்டறைகள்;

இயந்திரத்தை உருவாக்கும் நிறுவனங்களில் - ஃபவுண்டரி, ஃபோர்ஜிங், மெக்கானிக்கல், தெர்மல் போன்றவை.

இந்த அமைப்பு சில நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

· உபகரணங்களின் முழுமையான ஏற்றுதலை வழங்குகிறது;

பொருட்களின் முழுமையான பயன்பாட்டை ஊக்குவிக்கிறது;

நிர்வாகத்தை எளிதாக்குகிறது;

மிகவும் முற்போக்கான தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளின் பயன்பாட்டை ஊக்குவிக்கிறது.

தொழில்நுட்ப கட்டமைப்பின் தீமைகள்:

· பெரிய அளவிலான தயாரிப்புகள் காரணமாக, உபகரணங்களை மாற்றுவதற்கு அதிக நேர இழப்புகள் உள்ளன;

ஒவ்வொரு பட்டறை அல்லது பிரிவு சில செயல்பாடுகளைச் செய்கிறது மற்றும் பொதுவாக தயாரிப்புகளின் தரத்திற்கும், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை வெளியிடுவதற்கான காலக்கெடுவிற்கு இணங்குவதற்கும் பொறுப்பல்ல;

· ஒரே வகை குழுக்களில் உபகரணங்களின் ஏற்பாடு பகுத்தறிவற்ற இயக்கங்கள், வரவிருக்கும் போக்குவரத்து, சுழற்சியின் கால அளவு அதிகரிப்பு ஆகியவற்றிற்கு வழிவகுக்கிறது;

· Intershop செயல்பாட்டு திட்டமிடல் மற்றும் உற்பத்தி திட்டமிடல் மிகவும் சிக்கலானதாகிறது.

பட்டறைகளின் நிபுணத்துவத்தின் தொழில்நுட்ப வடிவம் மற்றும் தொழில்நுட்ப உற்பத்தி கட்டமைப்பு ஆகியவை ஒற்றை மற்றும் சிறிய அளவிலான உற்பத்தி நிறுவனங்களுக்கு பொதுவானவை, பல்வேறு மற்றும் நிலையற்ற தயாரிப்புகளின் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கின்றன.

மணிக்கு பொருள் சிறப்பு நிறுவனத்தின் கடைகள் எந்தவொரு தயாரிப்பு, ஒரே மாதிரியான தயாரிப்புகளின் குழு, கூட்டங்கள், பல்வேறு தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள் மற்றும் செயல்பாடுகளைப் பயன்படுத்தி பாகங்கள் தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்றவை. பொருள் நிபுணத்துவத்தின் கடைகளில், முடிந்தால், ஒரு மூடிய உற்பத்தி சுழற்சி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, எனவே அவை பெரும்பாலும் பொருள்-மூடப்பட்டவை என்று அழைக்கப்படுகின்றன (எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு கியர் கடை, ஒரு இயந்திர கடை போன்றவை).

பொருள் அமைப்புடன் கூடிய பட்டறை அல்லது தளத்தின் நன்மைகள்:

ஒவ்வொரு பட்டறை அல்லது பிரிவும் அதற்கு ஒதுக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை சரியான நேரத்தில் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட தரத்தில் வெளியிடுவதற்கு முழு பொறுப்பாகும்;

உபகரணங்கள் தொழில்நுட்ப செயல்முறையுடன் அமைந்துள்ளன, இது வெகுஜன உற்பத்தியை அமைப்பதற்கான முன்நிபந்தனைகளை உருவாக்குகிறது, கால அளவைக் குறைக்க உதவுகிறது உற்பத்தி சுழற்சி;

இன்டர்ஷாப் செயல்பாட்டு-காலண்டர் திட்டமிடல் மற்றும் அனுப்புதலை எளிதாக்குகிறது;

பொருள் கட்டமைப்பின் தீமைகள்:

ஒவ்வொரு பட்டறையிலும் தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கான முழுமையான உபகரணங்கள் இருக்க வேண்டும், இது நிறுவனத்தில் மொத்த உபகரணங்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்க வழிவகுக்கிறது;

உபகரணங்களின் ஒரு பகுதி சிறியதாக இருப்பதால் சுமை குறைவாக உள்ளது கடையில் சில வகையான வேலைகளின் அளவு;

பட்டறையில் வேலை நிலைமைகள் மோசமடையக்கூடும்;

சிக்கலான இன்ட்ராஷாப் மேலாண்மை.

பட்டறைகளின் நிபுணத்துவத்தின் பொருள் வடிவம் மற்றும் பொருள் உற்பத்தி அமைப்பு ஆகியவை பெரிய அளவிலான மற்றும் வெகுஜன உற்பத்தி நிறுவனங்களுக்கு பொதுவானவை, அவை பெரிய அளவிலான தயாரிப்புகளை பெரிய அளவில் உற்பத்தி செய்கின்றன.

மணிக்கு கலப்பு அமைப்பு பட்டறைகளின் ஒரு பகுதி தொழில்நுட்பக் கொள்கையின்படி கட்டப்பட்டுள்ளது, மற்றும் ஒரு பகுதி - பொருள் நிபுணத்துவத்தின் படி. வெகுஜன மற்றும் தொடர் உற்பத்தியைக் கொண்ட இயந்திரக் கட்டுமான நிறுவனங்களுக்கு இத்தகைய அமைப்பு குறிப்பாக பொதுவானது.

3. குறிகாட்டிகள், தன்மைநிறுவனத்தின் கட்டமைப்பை மேம்படுத்துதல்

ஒரு உற்பத்தி அமைப்பாக ஒரு நிறுவனத்தின் கட்டமைப்பின் அளவு பகுப்பாய்விற்கு, அதன் பல்வேறு அம்சங்களை வகைப்படுத்தும் அதிக எண்ணிக்கையிலான குறிகாட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவர்களின் முக்கிய குழுக்களைக் கவனியுங்கள்.

உற்பத்தி இணைப்புகள் பின்வரும் முக்கிய குறிகாட்டிகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது:

· வெளியீட்டு அளவு;

· மூலதன-தொழிலாளர் விகிதம், தொழில்துறை மற்றும் உற்பத்தி பணியாளர்களின் சராசரி எண்ணிக்கைக்கு உற்பத்தி சொத்துக்களின் சராசரி வருடாந்திர செலவின் விகிதத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது;

· உழைப்பின் மின்சார சக்தி, ஒரு தொழிலாளிக்கு நுகரப்படும் ஆற்றலின் அளவு வகைப்படுத்தப்படுகிறது;

· தொழிலாளர் தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள், முக்கிய உற்பத்தி உபகரணங்கள், கருவிகள், சாதனங்கள், உபகரணங்கள் ஆகியவற்றின் சராசரி வருடாந்திர புத்தக மதிப்பின் விகிதத்தால் சராசரி தொழிலாளர்களின் எண்ணிக்கையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது;

· உற்பத்தி உழைப்பு தீவிரம், இது தொழில்நுட்ப உழைப்பு தீவிரம் மற்றும் உற்பத்தி பராமரிப்பின் உழைப்பு தீவிரம் ஆகியவற்றின் கூட்டுத்தொகையாக வரையறுக்கப்படுகிறது மற்றும் அனைத்து முக்கிய மற்றும் துணைத் தொழிலாளர்களின் உழைப்புச் செலவுகளையும் உள்ளடக்கியது.

முக்கிய, துணை மற்றும் சேவை அலகுகளுக்கு இடையிலான உறவுகள் பின்வரும் முக்கிய குறிகாட்டிகளால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன: சராசரி எண்ணிக்கைதொழிலாளர்கள், நிலையான உற்பத்தி சொத்துக்களின் விலை, உற்பத்தி பகுதிகளின் அளவு.

நிபுணத்துவம் மற்றும் ஒத்துழைப்பின் நிலை உற்பத்தி பின்வரும் முக்கிய குறிகாட்டிகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது:

· சிறப்பு உற்பத்தியின் பங்கு, சிறப்பு கடைகள் மற்றும் பிரிவுகளால் உற்பத்தி செய்யப்படும் வெளியீட்டின் அளவின் விகிதத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது (மதிப்பு அல்லது வகை), மொத்த உற்பத்தி அளவு;

· சிறப்பு நிலைத்தன்மை குணகம், இது உற்பத்தியின் அமைப்பின் நிலை மற்றும் வேலை நேரத்தில் பணியிடங்களுக்கு நிறுவப்பட்ட நிபுணத்துவத்துடன் இணங்குவதற்கான அளவு ஆகியவற்றை வகைப்படுத்துகிறது;

· வேலை நிபுணத்துவத்தின் நிலை, இது, பல குறிகாட்டிகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது:

1. ஒரு பணியிடத்தில் செய்யப்படும் பல்வேறு செயல்பாடுகளின் உருப்படிகளின் எண்ணிக்கை (வரிசைப்படுத்தல் குணகம்);

2. வேலைகளின் நிபுணத்துவத்தின் சராசரி நிலை, இது உற்பத்தித் திட்டத்தை முடிக்கத் தேவையான வேலைகளின் எண்ணிக்கையால் தளத்தில் (பட்டறையில்) ஒரு மாதத்திற்கு (நாள்) செய்யப்படும் மொத்த விவர நடவடிக்கைகளின் எண்ணிக்கையை வகுப்பதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது;

3. ஒரு பணியிடத்தில் உற்பத்தி செய்யப்படும் முக்கிய (முக்கிய) தயாரிப்புகளின் உழைப்பு தீவிரத்தின் குறிப்பிட்ட எடை.

நிறுவனத்தின் இடஞ்சார்ந்த இடத்தின் செயல்திறன் வகைப்படுத்தப்படும் கட்டிட குணகங்கள், பகுதி பயன்பாடு தொழில்துறை வளாகம் அல்லது பிரதேசம். இந்த குணகம் கட்டிடங்கள், கட்டமைப்புகள் மற்றும் உபகரணங்களால் ஆக்கிரமிக்கப்பட்ட பகுதியின் விகிதத்தால் முழு நிறுவனத்தின் பகுதிக்கும் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. உள்நாட்டு நடைமுறையில், கடந்த 20-30 ஆண்டுகளில் கட்டப்பட்ட தொழில்துறை நிறுவனங்களின் பிரதேசத்தின் பயன்பாட்டின் குணகம் 0.45-0.55 ஆகும், அமெரிக்க பொறியியல் நிறுவனங்களின் நடைமுறையில் இது 0.8-0.9 மற்றும் சில நேரங்களில் 0.95 ஐ அடைகிறது.

அலகுகளின் உறவின் தன்மை பின்வரும் குறிகாட்டிகளைப் பயன்படுத்தி தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

· மறுபகிர்வுகளின் எண்ணிக்கை உழைப்பின் பொருள் முடிக்கப்பட்ட பொருளாக மாற்றுவதற்கு முன் கடந்து செல்கிறது;

அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் இயக்கத்திற்கான போக்குவரத்து பாதைகளின் நீளம்;

மறுபகிர்வுகளுக்கு இடையே சரக்கு விற்றுமுதல்.

மேலே உள்ள மற்றும் பிற குறிகாட்டிகளின் பகுப்பாய்வு, நிறுவனத்தின் பகுத்தறிவு உற்பத்தி கட்டமைப்பை உருவாக்குவதற்கான வழிகளை கோடிட்டுக் காட்ட உங்களை அனுமதிக்கிறது, இது வழங்க வேண்டும்:

· கடைகள் மற்றும் பிரிவுகளின் நிபுணத்துவத்தின் அதிகபட்ச சாத்தியம், அவற்றின் கட்டுமானத்தின் விகிதாசாரம்;

· நகல் மற்றும் அதிகப்படியான துண்டு துண்டான உற்பத்தி அலகுகள் இல்லாதது;

உற்பத்தியின் தொடர்ச்சி மற்றும் நேரடித்தன்மை;

உற்பத்தியை நிறுத்தாமல் விரிவாக்கம் மற்றும் மறு விவரக்குறிப்பு சாத்தியம்.

உற்பத்தி கட்டமைப்பை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கிய வழிகள்:

1) நிறுவனங்கள் மற்றும் பட்டறைகளின் விரிவாக்கம்;

2) பட்டறைகள் மற்றும் தொழில்துறை நிறுவனங்களை உருவாக்குவதற்கான மிகச் சரியான கொள்கையின் தேடல் மற்றும் செயல்படுத்தல்;

3) முக்கிய, துணை மற்றும் சேவை கடைகளுக்கு இடையே ஒரு பகுத்தறிவு விகிதத்தை கடைபிடித்தல்;

4) நிரந்தர வேலைநிறுவனங்களின் திட்டமிடலை மேம்படுத்த ( மாஸ்டர் திட்டம்நிறுவனங்கள்);

5) தனிப்பட்ட நிறுவனங்களின் ஒருங்கிணைப்பு, உற்பத்தியின் செறிவின் அடிப்படையில் தொழில்துறை மற்றும் ஆராய்ச்சி மற்றும் உற்பத்தி சங்கங்களை உருவாக்குதல் போன்றவை.

தலைப்பு 3. உற்பத்தி செயல்முறை

1. உற்பத்தி செயல்முறையின் சாராம்சம் மற்றும் கட்டமைப்பு

2. உற்பத்தி செயல்முறையின் அமைப்பின் கோட்பாடுகள்

3. உற்பத்தி செயல்முறையை சரியான நேரத்தில் ஒழுங்கமைத்தல் (உற்பத்தி சுழற்சி)

4. உற்பத்தியை ஒழுங்கமைப்பதற்கான வகைகள் மற்றும் முறைகள் (விண்வெளியில் உற்பத்தி செயல்முறையின் அமைப்பு)

1. சாரம் மற்றும் கட்டமைப்புஉற்பத்தி செயல்முறையின் சுற்றுப்பயணம்

உற்பத்தி செய்முறை ஒன்றோடொன்று தொடர்புடைய தொழிலாளர் செயல்முறைகள் மற்றும் இயற்கை செயல்முறைகளின் தொகுப்பாகும், இதன் விளைவாக மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்கள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளாக மாற்றப்படுகின்றன.

ஒவ்வொரு உற்பத்தி செயல்முறையிலும், இரண்டு பக்கங்களும் வேறுபடுகின்றன: தொழில்நுட்பம் மற்றும் உழைப்பு.

தொழிநுட்பப் பக்கம் உழைப்பின் பொருள்களை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் அல்லது அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களாக மாற்றுவதுடன் தொடர்புடையது மற்றும் மாற்றத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. உடல் பண்புகள், வடிவியல் வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகள், கட்டமைப்பு மற்றும் இரசாயன கலவைதயாரிப்புகள்.

தொழில்நுட்ப பக்கம் முன் வடிவமைக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டில் வெளிப்பாட்டைக் காண்கிறது.

தொழில்நுட்ப செயல்முறை - இது ஒரு குறிப்பிட்ட தயாரிப்பின் உற்பத்திக்குத் தேவையான உழைப்பின் பொருளில் ஏற்படும் அனைத்து மாற்றங்களின் மொத்தமாகும் மற்றும் உயிருள்ள உழைப்பின் பங்கேற்புடன் அல்லது இல்லாமல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

தொழிலாளர் பக்கம் தொழில்நுட்ப செயல்முறையை செயல்படுத்த மக்கள் நடவடிக்கைகளின் தொகுப்பாகும்.

முக்கிய, துணை மற்றும் சேவை செயல்முறைகளை வேறுபடுத்துங்கள்.

கீழ் முக்கிய உழைப்பின் பொருள்களின் வடிவம், பரிமாணங்கள், உள் பண்புகள், அதன் மேற்பரப்பின் நிலை மற்றும் அதன் பாகங்களின் ஒப்பீட்டு நிலை ஆகியவற்றின் விளைவாக செயல்முறைகள் புரிந்து கொள்ளப்படுகின்றன.

செய்ய துணை உழைப்பின் பொருள்களை நேரடியாகப் பாதிக்காத செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது, ஆனால் அடிப்படை செயல்முறைகளின் இயல்பான ஓட்டத்தை உறுதிப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது (உதாரணமாக, பழுதுபார்ப்பு).

பரிமாறுகிறது முக்கிய மற்றும் துணை செயல்முறைகளை (போக்குவரத்து, சேமிப்பு, முதலியன) வெற்றிகரமாக செயல்படுத்துவதற்கான நிலைமைகளை உருவாக்க செயல்முறைகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறைகள் நிறுவனத்தில் ஒரு தீர்க்கமான பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன, ஆனால் துணை மற்றும் சேவை செயல்முறைகளின் தெளிவான அமைப்பு இல்லாமல் அவற்றின் இயல்பான போக்கு சாத்தியமற்றது.

உற்பத்தி செயல்முறையின் அமைப்பு நிறுவனத்தின் நோக்கத்திற்கு ஏற்ப அடிப்படை செயல்முறைகளின் இடம் மற்றும் நேரத்தின் கலவை மற்றும் தொடர்பு ஆகும்.

உற்பத்தி செயல்முறையை ஒழுங்கமைப்பதற்கான பகுத்தறிவுக் கொள்கைகளை நடைமுறை உருவாக்கியுள்ளது, அவற்றில் முக்கியமானது நிபுணத்துவம், இணைநிலை, விகிதாசாரம், தொடர்ச்சி, நேரடித்தன்மை மற்றும் தாளம்.

சிறப்பு - இது உற்பத்தி செயல்முறையை கூறுகளாகப் பிரிப்பது மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு (பொருள் நிபுணத்துவம்) அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டை (தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவம்) தயாரிப்பதற்கான ஒவ்வொரு உற்பத்தி அலகுக்கும் (பட்டறை, பிரிவு, பணியிடம்) ஒதுக்கீடு. நிபுணத்துவம் உயர் செயல்திறனைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது உபகரணங்கள் மற்றும் உற்பத்தி அமைப்பின் மேம்பட்ட வடிவங்கள்.

பேரலலிசம் - உற்பத்தி செயல்முறையின் பாகங்கள் (நிலைகள், செயல்பாடுகள்) ஒரே நேரத்தில் செயல்படுத்துதல், அதாவது. ஒன்றுடன் ஒன்று செயல்முறைகளை செயல்படுத்துதல்.

இந்த கொள்கையை செயல்படுத்துவது பல நிபந்தனைகளுடன் தொடர்புடையது, இதில் முக்கியமானது போதுமான அளவு உற்பத்தி ஆகும், இது உபகரணங்களின் முழு சுமையை உறுதி செய்கிறது. இந்த கொள்கையை செயல்படுத்துவது உற்பத்தி சுழற்சியின் காலத்தை கணிசமாகக் குறைக்க உதவுகிறது, இதன் விளைவாக, தேவையை குறைக்கிறது. வேலை மூலதனம்ஓ

கொள்கை விகிதாசாரத்தன்மை அனைத்து உற்பத்தி அலகுகளின் (முக்கிய, துணை மற்றும் சேவை கடைகள்) ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு உற்பத்தித்திறனுடன் இணக்கம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் அவற்றுள் - பிரிவுகள் மற்றும் கோடுகள், உபகரணங்கள் மற்றும் வேலைகளின் குழுக்கள்.

அனைத்து தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகளிலும் உள்ள உபகரணங்களின் உற்பத்தித்திறன் இந்த நடவடிக்கைகளில் செயலாக்க தயாரிப்புகளின் உழைப்பு தீவிரத்திற்கு விகிதாசாரமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் தடையற்ற உற்பத்தி செயல்முறை, உற்பத்தி திறனை முழுமையாகப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் தடைகளை நீக்குதல் ஆகியவற்றை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

தொடர்ச்சி உற்பத்தி செயல்பாட்டில் குறுக்கீடுகளை குறைப்பது அல்லது குறைப்பது ஆகியவை அடங்கும்.

தயாரிப்பு உற்பத்தி நேரத்தைக் குறைப்பதற்கும், உற்பத்தி வளங்களின் பயன்பாட்டின் அளவை அதிகரிப்பதற்கும், உபகரணங்களின் சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் தொடர்ச்சி மிக முக்கியமான நிபந்தனைகளில் ஒன்றாகும்.

உலோகவியல், இரசாயன, நிறுவனங்களில் தொடர்ச்சியான உற்பத்தியில் தொடர்ச்சியின் கொள்கை முழுமையாக செயல்படுத்தப்படுகிறது. உணவுத் தொழில், இயந்திர பொறியியலில் - தொடர்ச்சியான உற்பத்தி வரிகளில் மற்றும் தானியங்கி உற்பத்தியில்.

நேரடி ஓட்டம் - உற்பத்தி செயல்முறையின் பகுத்தறிவு அமைப்பின் கொள்கை, இது அனைத்து நிலைகள் மற்றும் செயல்பாடுகள் மூலம் உழைப்பின் பொருள்களை கடந்து செல்வதற்கான குறுகிய பாதையை வழங்குகிறது.

உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உழைப்பின் பொருள்களின் திரும்பும் இயக்கங்களை விலக்குவது, போக்குவரத்து வழிகளைக் குறைப்பது ஆகியவை நேராக இருக்க வேண்டும். இது முதன்மையாக அடையப்படுகிறது பகுத்தறிவு ஏற்பாடுநிறுவனத்தின் பிரதேசத்தில் உற்பத்தி அலகுகள், தொழில்நுட்ப செயல்முறைக்கு ஏற்ப பட்டறைகள் மற்றும் பகுதிகளில் தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள்.

கொள்கை தாளம் உற்பத்தி என்பது அனைத்து நிலைகளிலும் செயல்பாடுகளிலும் ஒரே மாதிரியான அல்லது சீரான அளவு அதிகரிக்கும் பொருட்களின் வெளியீட்டை உறுதி செய்வதாகும்.

3. உற்பத்தி செயல்முறையை சரியான நேரத்தில் ஒழுங்கமைத்தல் (உற்பத்தி qiவர்க்கம்)

உற்பத்தியின் அமைப்பிற்கான மிக முக்கியமான தேவைகளில் ஒன்று, தயாரிப்பு உற்பத்தியின் குறுகிய காலத்தை உறுதி செய்வதாகும், அதாவது. உற்பத்தி சுழற்சி.

உற்பத்தி சுழற்சி - இது மூலப்பொருட்கள், பொருட்களை உற்பத்திக்கு அறிமுகப்படுத்திய தருணத்திலிருந்து முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் முழுமையான உற்பத்தி வரையிலான காலண்டர் காலம்.

உற்பத்தியின் தன்மை மற்றும் பிற நிலைமைகளைப் பொறுத்து, உற்பத்தி சுழற்சியை நிமிடங்கள், மணிநேரம், நாட்கள் போன்றவற்றில் அளவிட முடியும்.

உற்பத்தி சுழற்சியின் தனிப்பட்ட கூறுகளின் உள்ளடக்கத்தைக் கவனியுங்கள்.

தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கான வேலை காலம் தொழில்நுட்ப, போக்குவரத்து, சேமிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளின் நேரத்தைக் கொண்டுள்ளது. இதையொட்டி, நேரம் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள்ஆயத்த-இறுதி மற்றும் துண்டு நேரத்தைக் கொண்டுள்ளது. ஆயத்த மற்றும் இறுதி நேரம் பணியிடத்தை தயாரிப்பது, பிழைத்திருத்த உபகரணங்கள், சாதனங்கள் போன்றவற்றில் பணி மாற்றத்தின் தொடக்கத்தில் செலவிடப்படுகிறது. மற்றும் அகற்றுதல், சாதனங்கள், கருவிகளுக்கான வேலை மாற்றத்தின் முடிவில்.

வேலை நேரத்தில் ஏற்படும் இடைவெளிகள் நிறுவனங்களாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன (பணியிடத்தின் காலியிடத்திற்காகக் காத்திருப்பது, மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள், முதலியன வழங்குவதில் தாமதம்) மற்றும் ஒழுங்குபடுத்தப்பட்டது (மதிய உணவு, ஓய்வுக்கான இடைவேளை).

தனித்தனியாக, மனித தலையீடு இல்லாமல் நிகழும் இயற்கை செயல்முறைகளுக்கு நேரம் அமைக்கப்பட்டுள்ளது (உலர்த்துதல், வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு இயல்பாக்குதல் போன்றவை).

பெரிதாக்கப்பட்டால், உற்பத்தி சுழற்சியானது வேலை செய்யும் காலம் மற்றும் இடைவேளையின் கால அளவைக் கொண்டுள்ளது என்று நீங்கள் கற்பனை செய்யலாம்.

உற்பத்தியின் மற்றொரு உறுப்பு உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பங்கேற்கிறது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும் - உபகரணங்கள் (அத்துடன் உற்பத்திப் பகுதிகள் போன்றவை), இந்த செயல்பாட்டில் இரண்டு நிலைகளில் மட்டுமே இருக்க முடியும்: வேலை அல்லது செயலற்றது.

உற்பத்தி சுழற்சியின் காலம் பெரும் பொருளாதார முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது, ஏனெனில். பணி மூலதனத்தின் விற்றுமுதல் விகிதம், வெளியீட்டு விகிதம், உபகரணங்களின் பயன்பாடு, உற்பத்தி இடம் மற்றும் பிற நிலையான சொத்துக்களை பாதிக்கிறது.

உற்பத்தி சுழற்சியின் காலத்தை குறைப்பதற்கான முக்கிய காரணிகள் பின்வருமாறு:

1) தயாரிப்பு வடிவமைப்பை எளிமைப்படுத்துதல்;

2) ஒரு பொருளை உற்பத்தி செய்வதற்கான தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளை மேம்படுத்துதல்;

3) உற்பத்தியின் கூறுகளின் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் தரப்படுத்தல், தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளின் கூறுகள், உபகரணங்கள், கருவிகள், உற்பத்தியின் அமைப்பு;

4) உற்பத்தி செயல்முறைகளின் பகுத்தறிவு அமைப்பின் அடிப்படைக் கொள்கைகளின் பகுப்பாய்வு மற்றும் கடைபிடித்தல்;

5) நேர கண்காணிப்பு, கட்டுப்பாடு மற்றும் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு செயல்பாடுகளின் இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன்;

6) இடைச்செருகல் இடைவெளிகளைக் குறைத்தல்;

7) நேரம், சேவை, வள நுகர்வு போன்றவற்றின் தொழில்நுட்ப ரீதியாக நியாயப்படுத்தப்பட்ட விதிமுறைகளின் பங்கில் அதிகரிப்பு.

4. உற்பத்தியை ஒழுங்கமைப்பதற்கான வகைகள் மற்றும் முறைகள் (உற்பத்தி அமைப்புவிண்வெளியில் செயல்முறை)

தொழில்துறை நிறுவனங்கள் பல குறிகாட்டிகளில் வேறுபடுகின்றன - தயாரிப்புகளின் கட்டமைப்பு மற்றும் அளவு, பெயரிடலின் அகலம் மற்றும் நிலைத்தன்மை போன்றவை. இந்த குறிகாட்டிகளைப் பொறுத்து, வேலைகள், தளங்கள், பட்டறைகள் மற்றும் நிறுவனங்கள் பல நிறுவன வகை உற்பத்திகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன.

உற்பத்தி வகை நிறுவனங்கள் மற்றும் பட்டறைகளின் கட்டமைப்பு, வேலைகளை ஏற்றும் தன்மை மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உழைப்பின் பொருள்களின் இயக்கம் ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது. ஒவ்வொரு வகை உற்பத்தியும் உற்பத்தி மற்றும் உழைப்பின் அமைப்பு, பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள், பணியாளர்களின் கலவை மற்றும் தகுதிகள் ஆகியவற்றின் சில அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது. ஒவ்வொரு வகை உற்பத்திக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட திட்டமிடல் மற்றும் கணக்கியல் அமைப்பு உள்ளது.

உற்பத்தி வகை - இது நிறுவன மற்றும் தொழில்நுட்ப அளவிலான உற்பத்தியின் சிக்கலான பண்பு, அதாவது. தயாரிப்பு வரம்பின் மொத்த அளவு, உற்பத்தி அளவு, தயாரிப்பு மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியது, வேலைகளை ஏற்றும் தன்மை, பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்களின் வகை, தொழிலாளர்களின் தகுதிகள், உற்பத்தி செலவு போன்றவை.

உற்பத்தியில் மூன்று முக்கிய வகைகள் உள்ளன: ஒற்றை, தொடர் மற்றும் நிறை.

ஒற்றை உற்பத்தி வகை பரந்த அளவிலான தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் மற்றும் ஒரே மாதிரியான தயாரிப்புகளின் சிறிய அளவிலான உற்பத்தி ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. உபகரணங்கள், கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள், ஒரு விதியாக, உலகளாவிய, அதிக தகுதி வாய்ந்த தொழிலாளர்கள்.

உற்பத்தியின் தொடர் வகை வரையறுக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, இது அவ்வப்போது மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. தயாரிப்புகள் தொகுப்பாக உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, பாகங்கள் தொகுதிகளில் செயலாக்கப்படுகின்றன. உலகளாவிய உபகரணங்களுடன், சிறப்பு உபகரணங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; வேலைகள் பெரும்பாலும் சிறப்பு வாய்ந்தவை. வேகமாக மாறும் தானியங்கி இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவை அனைத்தும் தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கவும், உற்பத்தி சுழற்சியின் காலத்தை குறைக்கவும் பங்களிக்கின்றன. ஒரு விரிவான தொழில்நுட்ப செயல்முறை உலோக பயன்பாட்டு காரணியை (0.8 வரை) அதிகரிக்க அனுமதிக்கிறது.

தொடர் உற்பத்தி மூன்று துணை வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: சிறிய தொகுதி, நடுத்தர தொகுதி மற்றும் பெரிய தொகுதி. தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார அம்சங்களின் அடிப்படையில், சிறிய அளவிலான உற்பத்தி ஒற்றை ஒன்றை அணுகுகிறது, மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்தி வெகுஜன உற்பத்தியை அணுகுகிறது.

க்கு பெரும் உற்பத்தி அதன் உற்பத்தியின் பெரிய அளவிலான ஒரு குறுகிய அளவிலான தயாரிப்புகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், சிறப்பு உபகரணங்கள், கருவிகள், உபகரணங்கள், தானியங்கி இயந்திரங்கள், தானியங்கி கோடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒவ்வொரு செயல்பாட்டிற்கும் தொழில்நுட்ப செயல்முறை மிகவும் விரிவாகவும் கவனமாகவும் உருவாக்கப்பட்டது. உபகரணங்கள் தொழில்நுட்ப செயல்முறையுடன் அமைந்துள்ளன, செயல்பாடுகளை இணைக்கும் ஒரு இணையான முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது உற்பத்திச் சுழற்சியின் கால அளவைக் கணிசமாகக் குறைப்பதற்கும், உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் பங்களிக்கிறது.

ஒவ்வொரு வகை உற்பத்தியும் அதன் அமைப்பின் சில முறைகளுக்கு ஒத்திருக்கிறது.

உற்பத்தியை ஒழுங்கமைக்கும் முறை உற்பத்தி செயல்முறையை செயல்படுத்துவதற்கான நுட்பங்கள் மற்றும் முறைகளின் தொகுப்பாகும். அதன் முக்கிய பண்புகள் பின்வருமாறு:

உபகரணங்களை வைக்கும் வரிசையுடன் தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் செயல்பாடுகளின் வரிசையின் தொடர்பு;

உற்பத்தி செயல்முறையின் தொடர்ச்சியின் அளவு.

உற்பத்தியை ஒழுங்கமைக்க மூன்று அடிப்படை முறைகள் உள்ளன: ஓட்டம் அல்லாத (செயல்பாட்டு), ஓட்டம் மற்றும் தானியங்கு.

நேரியல் அல்லாத (ஒவ்வொரு செயல்பாட்டுக்கும்) முறை உற்பத்தி அமைப்பு முக்கியமாக ஒற்றை மற்றும் சிறிய அளவிலான உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பின்வரும் அம்சங்களால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது:

· உற்பத்தி உபகரணங்கள்செய்யப்படும் வேலை (செயல்முறை) படி தொகுக்கப்பட்டது;

· தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள்அடிப்படையில் உலகளாவிய. அதே நேரத்தில், மிகவும் துல்லியமான பாகங்களை செயலாக்க சிறப்பு உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;

தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் குழுக்களுக்கு இடையில், ஒரு விதியாக, இடைநிலை கிடங்குகள் மற்றும் பணியிடங்கள் அமைந்துள்ளன QCD கட்டுப்படுத்திகள்;

உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ள பாகங்கள் சிக்கலான வழிகளில் ஒரு செயல்பாட்டிலிருந்து மற்றொன்றுக்கு மாற்றப்படுகின்றன, எனவே தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டில் நீண்ட இடைவெளிகள் உள்ளன.

ஸ்ட்ரீம் முறை உற்பத்தி அமைப்பு வெகுஜன, பெரிய அளவிலான மற்றும் நடுத்தர அளவிலான உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. செயலாக்கத்தின் செயல்பாட்டில் உழைப்பின் பொருள் இடைநிலை கிடங்குகள் மற்றும் QCD கட்டுப்படுத்திகளின் பணியிடங்களில் காத்திருக்காமல் நிறுவப்பட்ட குறுகிய பாதையைப் பின்பற்றுகிறது என்பதன் மூலம் இது வகைப்படுத்தப்படுகிறது. தெளிவு மற்றும் முழுமையின் அடிப்படையில் உற்பத்தியை ஒழுங்கமைப்பதற்கான மிகச் சரியான முறை இதுவாகும்.

உற்பத்தியை ஒழுங்கமைக்கும் ஓட்ட முறையின் பண்புகள் பின்வருமாறு:

உற்பத்தி செயல்முறையை தனித்தனி செயல்பாடுகளாகப் பிரித்தல் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட பணியிடத்திற்கு அவற்றின் நீண்ட கால ஒதுக்கீடு;

ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டின் செயல்திறனில் ஒவ்வொரு தொழிலாளியின் நிபுணத்துவம்;

உற்பத்தி வரியின் ஒற்றை கணக்கிடப்பட்ட சுழற்சியின் (ரிதம்) அடிப்படையில் அனைத்து பணியிடங்களிலும் அனைத்து செயல்பாடுகளின் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் தாள செயலாக்கம்;

தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் வரிசைக்கு கண்டிப்பாக இணங்க பணியிடங்களை அமைத்தல்;

குறைந்தபட்ச குறுக்கீடு மற்றும் சிறப்பு வாகனங்களின் உதவியுடன் ஒரு பணியிடத்திலிருந்து மற்றொரு பணியிடத்திற்கு உழைப்பு பொருட்களை நகர்த்துதல்.

இந்த முறை உற்பத்தியின் பகுத்தறிவு அமைப்பின் கொள்கைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது - நேரடி ஓட்டம், தொடர்ச்சி மற்றும் தாளம்.

இன்-லைன் உற்பத்தியின் முக்கிய அமைப்பு உறுப்பு ஓட்ட வரி. இது தொழில்நுட்ப செயல்முறைக்கு ஏற்ப அமைந்துள்ள சிறப்பு வேலைகளின் தொகுப்பாகும்.

உற்பத்தி வரிகள் சில அளவுகோல்களின்படி வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களின் பெயரிடலின் படி, உள்ளன:

· ஒரு பொருள் உற்பத்திக் கோடுகள் (வெகுஜன உற்பத்திக்கான பொதுவானவை, அவை நீண்ட நேரம் செயலாக்கம் அல்லது ஒரு தயாரிப்பு பெயரைக் கூட்டுவதற்கு ஒதுக்கப்படுகின்றன);

மல்டி-சப்ஜெக்ட் (தொடர் உற்பத்திக்கான பொதுவானது, அவை வடிவமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பத்தில் ஒத்த பல பொருட்களை செயலாக்க முடியும்).

உற்பத்தியின் தொடர்ச்சியின் அளவைப் பொறுத்து, பின்வரும் வரிகள் வேறுபடுகின்றன:

· தொடர்ச்சியான ஓட்டம் (கடுமையான ரிதம் மற்றும் உற்பத்தி சுழற்சியின் குறுகிய காலத்தை வழங்குகிறது);

இடைவிடாத ஓட்டம் (அவை பணியிடத்தில் செயல்பாடுகளின் தெளிவான ஒத்திசைவை வழங்காது.

தானியங்கி உற்பத்தி - ஒரு உற்பத்தி செயல்முறை, இதில் உடல் உழைப்பு தேவைப்படும் அனைத்து அல்லது பெரும்பாலான செயல்பாடுகளும் ஒரு நபரின் நேரடி பங்கேற்பு இல்லாமல் இயந்திரங்களால் செய்யப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், தொழிலாளர்கள் சரிசெய்தல் மற்றும் கட்டுப்பாட்டின் செயல்பாடுகளை மட்டுமே செய்கிறார்கள்.

உற்பத்தி செயல்முறையின் ஆட்டோமேஷன் தானியங்கி இயந்திர அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அடையப்படுகிறது, அவை பல்வேறு உபகரணங்கள் மற்றும் பிறவற்றின் கலவையாகும். தொழில்நுட்ப சாதனங்கள்ஒரு தொழில்நுட்ப வரிசையில் அமைந்துள்ளது மற்றும் தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கான பகுதி செயல்முறைகளை மேற்கொள்ள போக்குவரத்து, கட்டுப்பாடு மற்றும் மேலாண்மை மூலம் ஒன்றுபட்டது.

ஆட்டோமேஷனில் நான்கு முக்கிய பகுதிகள் உள்ளன:

தானியங்கி மற்றும் அரை தானியங்கி உபகரணங்கள் (CNC இயந்திரங்கள்) அறிமுகம்;

உற்பத்தி செயல்முறையின் அனைத்து பகுதிகளின் ஆட்டோமேஷனுடன் சிக்கலான உபகரணங்களை உருவாக்குதல்;

வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி தொழில்துறை ரோபோக்கள்;

கணினிமயமாக்கல் மற்றும் உற்பத்திகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களின் நெகிழ்வுத்தன்மையின் வளர்ச்சி (நெகிழ்வான உற்பத்தி அமைப்புகள்).

தலைப்பு 4. வேலை அமைப்பு

1. நிறுவனத்தில் தொழிலாளர் அமைப்பு: உள்ளடக்கம், முக்கிய திசைகள் மற்றும் பணிகள்

2. நிறுவனத்தில் தொழிலாளர் பிரிவு மற்றும் ஒத்துழைப்பு

3. பணியிடங்களின் அமைப்பு மற்றும் பராமரிப்பு

3.1 வேலைகள், அவற்றின் வகைகள் மற்றும் நிறுவனத்திற்கான தேவைகள்

3.2 பணியிடங்களின் உபகரணங்கள், தளவமைப்பு மற்றும் பராமரிப்பு

5. வேலை நிலைமைகள் மற்றும் அவற்றின் உருவாக்கத்தின் காரணிகள்

சந்தைப் பொருளாதாரத்தின் சமூக நோக்குநிலையை உறுதி செய்வதற்கான மிக முக்கியமான பகுதிகளில் நிர்வாகத்தின் அனைத்து மட்டங்களிலும் தொழிலாளர்களின் பகுத்தறிவுடன் கட்டமைக்கப்பட்ட அமைப்பு ஒன்றாகும். விஞ்ஞான அடிப்படையில் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட உழைப்பு அதன் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைப்பதில் முன்னணி காரணியாகும்.

உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் உள்ள மக்களின் உழைப்பு உற்பத்தி சக்திகள் மற்றும் உற்பத்தி உறவுகளின் வளர்ச்சியின் செல்வாக்கின் கீழ் ஒழுங்கமைக்கப்படுகிறது. எனவே, தொழிலாளர் அமைப்பு எப்போதும் உள்ளது இரண்டு பக்கங்கள்: இயற்கை-தொழில்நுட்பம் மற்றும் சமூகம் மற்றும் அல்-பொருளாதாரம். இந்த இரண்டு பக்கங்களும் நெருக்கமாக ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் நிலையான தொடர்புகளில் உள்ளன, இது தொழிலாளர் அமைப்பின் உள்ளடக்கத்தை தீர்மானிக்கிறது.

உழைப்பின் அமைப்பில் ஒரு சிறப்புப் பாத்திரம் வேலைக்கான ஊதியம் ~ அதன் கட்டணம். ஒரு நபர் பொருளாதார காரணங்களுக்காக, ஒரு வாழ்க்கை சம்பாதிப்பதற்காக உற்பத்தி செயல்பாட்டில் சேர்க்கப்படுகிறார் என்பதே உண்மை. எனவே, ஊதியங்கள் (தொழிலாளர் வருமானம்) என்பது ஒரு நபரை உற்பத்திச் சாதனங்களுடன் இணைக்கும் ஒரு இணைப்பு மற்றும் ஒரு காரணி (உறுப்பு) பயனுள்ள அமைப்புதொழிலாளர்.

நிறுவனங்களில், தொழில்களில், தொழிலாளர் அமைப்பின் பல்வேறு குறிப்பிட்ட வடிவங்களை ஏற்படுத்தும் பல காரணங்களில், பல முக்கிய காரணங்களை வேறுபடுத்தி அறியலாம். இதில் பின்வருவன அடங்கும்: முதலாவதாக, முக்கிய காரணி அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றம், பொறியியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் முறையான முன்னேற்றம்; இரண்டாவதாக, உற்பத்தி அமைப்பு முறை; மூன்றாவதாக, மனோதத்துவ காரணிகள் மற்றும் அம்சங்கள் சுற்றுச்சூழல் சூழல்; நான்காவதாக, உற்பத்தி மேலாண்மை அமைப்பின் பல்வேறு பகுதிகளில் தீர்க்கப்படும் பணிகளின் தன்மை தொடர்பான காரணிகள்.

தொழிலாளர் அமைப்பை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும் இரண்டு பக்கங்களிலிருந்து: முதலாவதாக, மேலே குறிப்பிட்டுள்ள மிகவும் குறிப்பிட்ட உறவுகளைக் கொண்ட ஒரு அமைப்பின் நிலை n nye கூறுகள் மற்றும் உற்பத்தி இலக்குகளை பூர்த்தி; இரண்டாவதாக, புதுமைகளைச் செயல்படுத்துவதற்கான மக்களின் முறையான நடவடிக்கையாக இ ஏற்கனவே இருக்கும் தொழிலாளர் அமைப்பிற்கு ஏற்ப அதை கொண்டு வர வேண்டும் டி பொறியியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் அடையப்பட்ட நிலையுடன் நடவடிக்கை.

உற்பத்தி அமைப்பின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாக, உழைப்பின் அமைப்பு உழைப்பின் பகுத்தறிவு பயன்பாடு தொடர்பான நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. அதே நேரத்தில், உற்பத்தியின் அமைப்பு, உற்பத்தியின் முழு செயல்முறையையும் உள்ளடக்கியது, இந்த நடவடிக்கைகள் மற்ற அனைத்து வளங்களின் சிறந்த பயன்பாட்டுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும் - உற்பத்தி கருவிகள், மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள் போன்றவை. குறிப்பாக, உழைப்பின் அமைப்புக்கும் உற்பத்தியின் அமைப்புக்கும் இடையிலான உறவு, உற்பத்தி வகையை (ஒற்றை, தொடர், நிறை) கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு உழைப்பை ஒழுங்கமைப்பதில் உள்ள சிக்கல்கள் தீர்க்கப்பட வேண்டும் என்பதில் வெளிப்படுகிறது.

தொழிலாளர் அமைப்பை மேம்படுத்துவதற்கான அனைத்து வகையான காரணிகள் மற்றும் பணிகளுடன், முக்கிய விஷயம் மனித வளங்களின் பகுத்தறிவு பயன்பாடு ஆகும். இந்த பொதுவான சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கான வழிகள் மற்றும் முறைகளில், இது உலகளாவிய அளவில் நடக்கிறதா என்பதைப் பொறுத்து அம்சங்கள் உள்ளன. தேசிய பொருளாதாரம்அல்லது பொருளாதாரத்தின் ஒரு கிளை, ஒரு தனிப்பட்ட நிறுவனம் அல்லது அதன் பிரிவு, ஒரு குழு அல்லது ஒரு தனிப்பட்ட பணியிடத்தில்.

தேசிய பொருளாதாரத்தின் அளவில் பொருளாதார மற்றும் சமூக இழப்புகளை அகற்றுவதற்கும், சமூகத்தின் தொழிலாளர் வளங்களை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியத்தை உறுதி செய்வதற்கும், பொருள் உற்பத்தித் துறைகள் மற்றும் உற்பத்தி அல்லாத துறைகளில் பணிபுரியும் நபர்களின் எண்ணிக்கையின் விகிதத்தை ஒழுங்குபடுத்துவதற்கும் பணிகள் அமைக்கப்பட்டுள்ளன. , துறைகளுக்கு இடையே ஊழியர்களின் எண்ணிக்கையை மறுபகிர்வு செய்தல் மற்றும் நாட்டின் பிராந்தியங்களுக்கு இடையே தொழிலாளர் வளங்களை பகுத்தறிவுடன் ஒதுக்கீடு செய்தல், முதலியன. இதற்கு நேரடி மற்றும் மறைமுக கட்டுப்பாட்டாளர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நிறுவனத்திற்குள் பகுத்தறிவு உழைப்புப் பிரிவு மற்றும் தொழில்களின் சேர்க்கை, நிபுணத்துவம் மற்றும் சேவைப் பகுதிகளின் விரிவாக்கம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் உற்பத்தியில் தொழிலாளர்களை சரியான இடத்தில் வைப்பது முக்கிய பிரச்சினைகள். ஒருங்கிணைந்த செயல்பாட்டை அடைவதே இங்குள்ள மற்றொரு பணியாகும் - ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட உற்பத்திப் பகுதிகளில் தொழிலாளர் செலவுகளின் கடுமையான அளவு விகிதாச்சாரத்துடன் ஒத்துழைப்பு. இதில் முக்கிய பங்கு தொழில்நுட்பம் மற்றும் உற்பத்தி திட்டமிடல், தொழிலாளர் கட்டுப்பாடு.

பணியாளர் பிரிவு. நிறுவனத்திற்குள் தொழிலாளர் பிரிவைக் கருத்தில் கொண்டு, பின்வருவனவற்றை வேறுபடுத்த வேண்டும்: அதன் முக்கிய வகைகள்: 1) செயல்பாட்டு நிறுவனத்தின் பல்வேறு வகை ஊழியர்களுக்கு இடையே தொழிலாளர் பிரிவு; 2) தொழில்முறை தொழிலாளர் பிரிவு - அவர்கள் செய்யும் வேலையின் தொழில்நுட்ப ஒருமைப்பாட்டின் அடிப்படையில் தொழிலாளர்களின் குழுக்களுக்கு இடையேயான உழைப்பைப் பிரித்தல்; 3) தகுதி தொழிலாளர் பிரிவு - அவர்கள் செய்யும் வேலையின் சிக்கலைப் பொறுத்து தொழிலாளர்களின் குழுக்களுக்கு இடையேயான உழைப்பைப் பிரித்தல்.

உற்பத்தி மற்றும் உழைப்பின் அமைப்பின் வளர்ச்சியில் உழைப்புப் பிரிவு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது: முதலாவதாக, உற்பத்தி செயல்முறைக்கு தேவையான முன்நிபந்தனை மற்றும் தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பதற்கான நிபந்தனை; இரண்டாவதாக, உற்பத்தியின் அனைத்து கட்டங்களிலும் உழைப்பின் பொருளின் தொடர்ச்சியான மற்றும் ஒரே நேரத்தில் செயலாக்கத்தை ஒழுங்கமைக்க இது அனுமதிக்கிறது; மூன்றாவதாக, உற்பத்தி செயல்முறைகளின் நிபுணத்துவம் மற்றும் அவற்றில் பங்கேற்கும் தொழிலாளர்களின் தொழிலாளர் திறன்களை மேம்படுத்துவதற்கு இது பங்களிக்கிறது.

இந்த வகையான உழைப்புப் பிரிவு தனித்துவமான அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, உழைப்பின் செயல்பாட்டுப் பிரிவு இரண்டு திசைகளில் தன்னை வெளிப்படுத்துகிறது: நிறுவனத்தின் பணியாளர்களின் ஒரு பகுதியாக இருக்கும் தொழிலாளர்களின் வகைகளுக்கும், முக்கிய மற்றும் துணைத் தொழிலாளர்களுக்கும் இடையில். முதலாவதாக, தொழிலாளர்கள், மேலாளர்கள், வல்லுநர்கள் மற்றும் பணியாளர்கள் போன்ற தொழிலாளர்களின் வகைகளை நிறுவன பணியாளர்களில் ஒதுக்கீடு செய்வதாகும். இந்த வகை உழைப்புப் பிரிவின் வளர்ச்சியில் ஒரு சிறப்பியல்பு போக்கு, உற்பத்தி ஊழியர்களில் நிபுணர்களின் விகிதத்தில் அதிகரிப்பு ஆகும்.

உழைப்பின் செயல்பாட்டுப் பிரிவின் மற்றொரு திசை ரா ம தொழிலாளர்களை பிரதான மற்றும் துணைப் பிரிவுகளாகப் பிரித்தல். அவற்றில் முதன்மையானது உழைப்பின் பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களின் வடிவம் மற்றும் நிலையை மாற்றுவதில் நேரடியாக ஈடுபட்டுள்ளது. பிந்தையது தொழில்நுட்ப செயல்முறையை நேரடியாக செயல்படுத்துவதில்லை, ஆனால் முக்கிய தொழிலாளர்களின் தடையற்ற மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டிற்கு தேவையான நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது.

துணைப் பணியை பிரதான வேலையிலிருந்து பிரிப்பதன் முக்கியத்துவம் பின்வருமாறு. இது, முதலில், வேலை நேரத்தைப் பயன்படுத்துவதை மேம்படுத்துகிறது; இரண்டாவதாக, இது உபகரணங்களின் பயன்பாட்டின் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது, அதன் பராமரிப்பு, பழுது மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் சிறந்த அமைப்பை அனுமதிக்கிறது; மூன்றாவதாக, இது வேலையின் தொடர்ச்சியை உறுதிசெய்து, இறுதியாக, ஒரு யூனிட் உற்பத்திக்கான மொத்த உழைப்புச் செலவைக் குறைக்கிறது.

தொழில்நுட்ப முன்னேற்றம் துணைப் பணியாளர்களின் எண்ணிக்கையின் இயக்கவியலில், அவர்களின் மாற்றத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. குறிப்பிட்ட ஈர்ப்புஉள்ளே மொத்த வலிமைதொழிலாளர்கள் மற்றும் உற்பத்தியின் உழைப்பு தீவிரத்தில் அவர்களின் உழைப்பின் விலை. தொழில்துறையில், எடுத்துக்காட்டாக, இயந்திரங்கள் மற்றும் பொறிமுறைகளை சரிசெய்தல் மற்றும் பழுதுபார்ப்பதில் தொழிலாளர்களின் விகிதம் அதிகரித்து வருகிறது, அதே போல் கருவிகள் மற்றும் தொழில்துறை உபகரணங்களை தயாரிப்பதில் ஈடுபட்டுள்ளது. ஆனால் நிறைய கடினமான, பலனளிக்காத உழைப்பு பயன்படுத்தப்படும் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல், கிடங்கு செயல்பாடுகள் போன்றவற்றில் ஈடுபடும் தொழிலாளர்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் விகிதாச்சாரத்தின் வளர்ச்சியைப் பற்றி இதையே கூற முடியாது.

ஒரு சிறப்பு வகையான உழைப்புப் பிரிவு அதன் தொழில்முறை பிரிவு இ இல்லை, இது பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள், உழைப்பின் பொருள்கள், உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து உருவாகிறது. தொழிலாளர்களின் தொழில்முறைப் பிரிவில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட தொழிலாளர் தொழில்களின் முழுமையான எண்ணிக்கை மற்றும் விகிதத்தில் அதிகரிப்பு, குறுகிய தொழில்கள் மற்றும் சிறப்புகளின் எண்ணிக்கையில் குறைவு மற்றும் பொதுத் தொழில்களின் எண்ணிக்கையில் அதிகரிப்பு ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

தொழிலாளர் குழுக்களுக்கு இடையிலான தகுதி வேறுபாடுகள் புறநிலை ரீதியாக நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் மாறுபட்ட சிக்கலான தன்மை காரணமாகும். ஒரே தொழில் அல்லது சிறப்புப் பணியாளர்கள் வெவ்வேறு அறிவு, வேலை செய்யும் திறன், உற்பத்தி அனுபவம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கலாம். இவை அனைத்தும் தகுதியில் வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன - வேலையின் தரம் (உழைப்பு) மற்றும் தகுதி குழுக்களால் தொழிலாளர்களின் விநியோகத்தை அடிக்கோடிட்டுக் காட்டுகிறது - பிரிவுகள், வகைகள், வகுப்புகள் போன்றவை.

மிகவும் திறமையான மற்றும் திறமையான தொழிலாளர்களின் விகிதத்தில் அதிகரிப்புக்கான போக்கு உள்ளது. 20 களில் இருந்தால் இந்த பங்கு, 80களின் இறுதியில், மொத்த தொழில்துறை தொழிலாளர்களின் எண்ணிக்கையில் ஐந்தில் ஒரு பங்காக இருந்தது. அது ஏற்கனவே நான்கைந்து ஐந்தில் ஒரு பங்கை எட்டிவிட்டது. இந்த காலகட்டத்தில், குறிப்பிடத்தக்க மாற்றங்கள் ஏற்பட்டுள்ளன தகுதி அளவுகோல்கள்: சிக்கலான இயந்திரங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளை நிர்வகிப்பதற்கான அறிவு மற்றும் திறன், சுயாதீனமாக சாதனங்களை சரிசெய்தல் மற்றும் சரிசெய்தல் மற்றும் உயர்தர தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்தல் ஆகியவை தீர்க்கமான முக்கியத்துவத்தைப் பெற்றுள்ளன.

பொருளாதார நிறுவனம் ஊதியங்கள், படிவங்கள் மற்றும் ஊதிய முறைகள். தொழிலாளர் ரேஷனிங்கின் பொருளாதார உள்ளடக்கம், வேலை நாளின் பணிச்சுமையின் கணக்கீடு மற்றும் வேலை நேரத்தைப் பயன்படுத்துதல். OAO Dalsvyaz இல் ஊதிய முறையின் பகுப்பாய்வு, அதை மேம்படுத்துவதற்கான முறைகள்.

கால தாள், 06/16/2010 சேர்க்கப்பட்டது

ஒரு பொருளாதார வகையாக பணியாளர்களின் ஊதியம். நிறுவனத்தில் ஊதிய அமைப்பின் முக்கிய வகைகள்: படிவங்கள் மற்றும் அமைப்புகள். OOO "Lenat" இன் உதாரணத்தில் ஊதியத்தை மேம்படுத்துவதற்கான திசைகள். ஊழியர்களின் தொழில்முறை மற்றும் தகுதி நிலை மதிப்பீடு.

கால தாள், 11/16/2010 சேர்க்கப்பட்டது

ஊதியத்தின் பொருளாதார சாராம்சம். ஊதிய முறையின் வகைகள் மற்றும் வடிவங்கள். OAO "Neftekamskshina" இல் ஊதியங்களின் அமைப்பின் பகுப்பாய்வு. நிறுவனத்தின் நிதி மற்றும் பொருளாதார நடவடிக்கைகளின் பண்புகள். தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளின் பகுப்பாய்வு.

ஆய்வறிக்கை, 11/21/2010 சேர்க்கப்பட்டது

உழைப்பின் விகிதம், உற்பத்தி செயல்முறையின் கூறுகள். தொழிலாளர் ரேஷனிங்கின் சாராம்சம் மற்றும் செயல்பாடுகள். வேலை நேரத்தின் செலவைப் படிக்கும் முறைகள் மற்றும் வழிமுறைகள். வேலை நேரத்தின் புகைப்படம். நிறுவனத்தில் அச்சிடும் செயல்முறையின் தொழில்நுட்பம். செயல்பாட்டின் வரிசை.

கால தாள், 12/27/2009 சேர்க்கப்பட்டது

நிறுவனத்தில் தொழிலாளர் அமைப்பின் சாராம்சம், குறிக்கோள்கள் மற்றும் நோக்கங்கள். அதன் ஒழுங்குமுறையின் கோட்பாடுகள். LLC "Alenka" இல் தொழிலாளர் அமைப்பு. பணியாளர் பணியின் அமைப்பில் உள்ள சிக்கல்களை மதிப்பாய்வு செய்தல். அவர்களின் திருத்தத்தின் அம்சங்கள், நிறுவன ஊழியர்களின் பணியை மேம்படுத்துவதற்கான வாய்ப்புகள்.

கால தாள், 08/28/2014 சேர்க்கப்பட்டது

நிறுவனத்தில் உற்பத்தி அமைப்பின் பணிகள். உற்பத்தி செயல்முறை, தரம் மற்றும் அதை மேம்படுத்துவதற்கான வழிகளின் பகுப்பாய்வு. தொழிலாளர் அமைப்பின் சாராம்சம், அதன் பணிகள் மற்றும் கொள்கைகள். உழைப்பின் நிபுணத்துவம் மற்றும் ஒத்துழைப்பு. பணியிடத்தின் அமைப்பு மற்றும் பராமரிப்பு.

கால தாள், 02/27/2015 சேர்க்கப்பட்டது

தொழிலாளர் விகிதத்தின் சாராம்சம் மற்றும் நோக்கம். தொழிலாளர் தரநிலைகளின் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் உறவு. நிறுவனத்தில் வேலை நேரத்தின் பகுத்தறிவு பயன்பாடு, வேலை முறைகள் மற்றும் ஓய்வு. தொழிலாளர் செயல்முறைகளை இயல்பாக்குவதற்கான முறைகள். தொழிலாளர் அமைப்பின் கருத்து, உள்ளடக்கம் மற்றும் பணி.

சுருக்கம், 08/03/2009 சேர்க்கப்பட்டது

சந்தைப் பொருளாதாரத்தில் ஊதியத்தின் சாராம்சம் மற்றும் கொள்கைகள். நவீன வடிவங்கள் மற்றும் ஊதிய முறைகள். எல்எல்சி "சிக்மா", கோஸ்ட்ரோமாவில் ஊதியங்களின் பகுப்பாய்வு. தொழிலாளர்களின் ஊதிய முறையின் பகுப்பாய்வு. ஆய்வின் கீழ் உள்ள நிறுவனத்தில் ஊதிய முறையை மேம்படுத்துதல்.

ஆய்வறிக்கை, 04/11/2012 சேர்க்கப்பட்டது

தொழிலாளர் அமைப்பின் வடிவங்கள், தொழிலாளர் அமைப்பு குறித்த கேள்விகளின் தீர்வில் வேறுபடுகின்றன. தொழிலாளர் அமைப்பின் தனிப்பட்ட மற்றும் கூட்டு (கூட்டு) வடிவங்கள். ஒரு பிரிகேட் பல்வேறு தொழிலாளர் அமைப்பின் கருத்து. கூட்டு வேலையின் நிலைமைகளில் ஊதிய முறைகள்.

கால தாள், 01/14/2011 சேர்க்கப்பட்டது

பணியாளர் ஊதியத்தின் கோட்பாட்டு அடிப்படைகள். நிர்வாக அமைப்பில் உள்ள ஊழியர்களின் இழப்பீடு. ஒரு ஊதிய அமைப்பை உருவாக்குவதற்கும் நிறுவனத்தில் ஊதியங்களை அமைப்பதற்கும் குறிக்கோள் முன்நிபந்தனைகள். OJSC "OTP வங்கியில்" ஊதிய அமைப்பை மேம்படுத்துதல்.

கல்விக்கான ஃபெடரல் ஏஜென்சி

KRASNOPEVTSEVA இரினா வாசிலெவ்னா

"உற்பத்தி அமைப்பு மற்றும் மேலாண்மை"

கல்வி மற்றும் முறைசார் உதவி

நிச்சயமாக வேலைக்காக

சிறப்பு மாணவர்களுக்கு 151002

"உலோக வேலை செய்யும் இயந்திரங்கள் மற்றும் வளாகங்கள்"

அனைத்து வகையான கல்வி

டோக்லியாட்டி 2007

அறிமுகம்

1. சுருக்கமான தத்துவார்த்த தகவல்

1.1.2 வேலையின் ஓட்ட வடிவங்களின் வகைகள்

1.1.3 உற்பத்தி வரிகளின் அமைப்பு

1.2.2 உற்பத்தி செலவுகளின் வகைப்பாடு

1.3 நிறுவனத்தில் முதலீட்டு நடவடிக்கை

1.3.1 உற்பத்தியில் முதலீடுகள் மற்றும் அவற்றின் பொருளாதார திறன்

1.3.2 கணக்கீடு பொருளாதார திறன்மூலதன முதலீடுகள்

1.3.3 புதிய உபகரணங்களின் பயன்பாட்டின் செயல்திறன் பற்றிய சாத்தியக்கூறு ஆய்வு

2. பொதுவான விதிகள்பாடத்திட்டத்தை செயல்படுத்துவதற்கும் வடிவமைப்பதற்கும்

2.1 பாடத்திட்டத்தின் நோக்கம் மற்றும் நோக்கங்கள்

2.4 நிச்சயமாக வேலை பதிவு

3. தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவதற்கான நடவடிக்கைகளின் பொருளாதார செயல்திறனைக் கணக்கிடுதல் எந்திரம்உற்பத்தி வரிகளில் பாகங்கள்

3.1 ஒப்பிடப்பட்ட இரண்டு விருப்பங்களின்படி எந்திர பாகங்களுக்கான ஒரு துண்டு உற்பத்தி வரியின் கணக்கீடு

3.1.1 தக்ட், இயங்கும் நேரத்தின் பயனுள்ள நிதி மற்றும் உற்பத்தி வரிசையின் தாளத்தை தீர்மானித்தல்

3.1.2 வரையறை தேவையான அளவுஉற்பத்தி வரியின் ஒவ்வொரு செயல்பாட்டிற்கும் உபகரணங்களின் அலகுகள் மற்றும் அவற்றின் சுமை காரணிகள்

3.1.3 உற்பத்தி வரிசையின் வகை மற்றும் உற்பத்தி வரிசையில் தொழிலாளர்கள்-ஆபரேட்டர்களின் தேவையான எண்ணிக்கையை தீர்மானித்தல்

3.1.4 உற்பத்தி வரிசையில் இருப்புக்களின் கணக்கீடு

3.1.5 நிலையான உற்பத்தி வரி வேலைத் திட்டத்தை உருவாக்குதல்

3.1.6 உற்பத்தி வரிசையில் உபகரணங்கள் மற்றும் பணியிடங்களின் அமைப்பை வடிவமைத்தல்

4. எந்திர பாகங்களின் தொழில்நுட்ப செயல்முறையை மேம்படுத்துவதற்கான பொருளாதார நியாயப்படுத்தல்

4.1 வடிவமைக்கப்பட்ட விருப்பத்தின் உபகரணங்களில் மூலதன முதலீடுகளின் கணக்கீடு

4.2 அடிப்படை மற்றும் வடிவமைப்பு விருப்பங்களின்படி ஒரு பகுதியை எந்திரம் செய்வதற்கான செலவைக் கணக்கிடுதல்

4.3 பகுதியின் செயலாக்கத்தின் வடிவமைப்பு பதிப்பில் உழைப்பு தீவிரம் குறைப்பு மற்றும் தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் அதிகரிப்பு ஆகியவற்றைக் கணக்கிடுதல்

4.4 எந்திர பாகங்களுக்கான வடிவமைக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பத்தின் பொருளாதார செயல்திறனின் குறிகாட்டிகளின் கணக்கீடு

குறிப்புகள்

அறிமுகம்

எந்தவொரு நாட்டின் பொருளாதாரத்தின் நிலையும் அதன் தொழில்துறையின் வளர்ச்சி மற்றும் குறிப்பாக பொறியியல் துறையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் தேசிய பொருளாதாரத்தின் அனைத்து துறைகளிலும் உற்பத்தி சக்திகளின் வளர்ச்சி வளர்ச்சி விகிதம் மற்றும் வளர்ச்சியின் தன்மையைப் பொறுத்தது. இந்தத் தொழிலின். உற்பத்தியின் பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப தளத்தை உருவாக்குவதில் இயந்திர பொறியியல் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, இது முழு தேசிய பொருளாதாரத்தின் முக்கிய நிதி உருவாக்கும் துறையாகும், இது மற்ற அனைத்து தொழில்களின் வளர்ச்சியின் அளவை மட்டுமல்ல, முழு பொருளாதாரத்தையும் தீர்மானிக்கிறது. முழுவதும்.

பொறியியல் நிறுவனங்களில் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி ஒரு சிக்கலான மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் செயல்முறையாகும். தனித்துவமான அம்சங்கள் உற்பத்தி நடவடிக்கைகள்பொறியியல் நிறுவனங்கள் என்பது அதிக எண்ணிக்கையிலான பாகங்கள், ஒரு பெரிய அளவிலான தயாரிப்புகள், உற்பத்தி தயாரிப்புகளுக்கான நீண்ட உற்பத்தி சுழற்சி, பலவிதமான, ஒரே நேரத்தில் நிகழ்த்தப்பட்ட செயல்பாடுகள், பல்வேறு வகையான பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து சேகரிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சிக்கலானது. அதிக எண்ணிக்கையிலான சாதனங்கள் மற்றும் கருவிகளின் பயன்பாடு.

தற்போது பொறியியல் மற்றும் உலோக வேலைத் துறையின் வளர்ச்சியின் முக்கிய திசைகள்: இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் வேகத்தை அதிகரிப்பது, அவ்வப்போது வேலை செய்வதற்குப் பதிலாக தொடர்ச்சியான வேலை சுழற்சிகளைப் பரவலாகப் பயன்படுத்துதல், அளவைக் குறைத்தல் மற்றும் பொறியியல் தயாரிப்புகளின் எடையைக் குறைத்தல். உலோக வேலை உற்பத்தியின் செயல்திறனை அதிகரிப்பது சிக்கலான இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் செயல்முறைகளின் ஆட்டோமேஷன், தயாரிப்புகளின் செயலாக்கத்தில் உலோகத்தை சேமிப்பது, அவற்றின் செலவைக் குறைத்தல் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்துதல் போன்ற சிக்கல்களின் தீர்வுடன் தொடர்புடையது. அதே நேரத்தில், தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கிய குறிக்கோள் உற்பத்தி செலவைக் குறைப்பதாகும்.

அதிகரித்த உழைப்பு உற்பத்தித்திறன், அதிகரித்த உபகரணங்களின் பயன்பாடு மற்றும் பொருட்கள், எரிபொருள் மற்றும் மின்சாரத்தின் அலகு செலவுகள் ஆகியவற்றின் விளைவாக உற்பத்தி செலவு குறைக்கப்படுகிறது. செலவு குறைப்புக்கு துல்லியமான கணக்கீடு, ஒழுங்குமுறை மற்றும் அனைத்து உற்பத்தி செலவுகளின் திட்டமிடல் தேவைப்படுகிறது.

இயந்திர பொறியியலில் தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் வளர்ச்சி, முதலில், உற்பத்தியில் புதிய உபகரணங்களின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியின் விளைவாக ஏற்படுகிறது. தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் வளர்ச்சி உற்பத்தியின் அளவு அதிகரிப்புக்கு காரணமாகிறது, இது மாறாத பொருள் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளுடன், உற்பத்தி செலவில் குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது. எனவே, இயந்திர கட்டுமான உபகரணங்களின் புதிய வடிவமைப்புகளை உருவாக்குவது தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளின் தொடர்ச்சியான மற்றும் விரிவான முன்னேற்றத்துடன், அவற்றின் இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் ஆகியவற்றுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்.

உற்பத்திச் செலவைக் குறைப்பது, அதன் தரத்தை மேம்படுத்துவதுடன், இயந்திரத்தை உருவாக்கும் நிறுவனத்தின் போட்டித்தன்மையையும், அதன் நிதி நிலைத்தன்மையையும் பெரிதும் தீர்மானிக்கிறது. எனவே, இந்த வழிமுறை கையேடு நவீன இயந்திர கட்டுமான உற்பத்திக்கான மிக முக்கியமான பொருளாதார சிக்கல்களைப் பற்றி விவாதிக்கிறது: உற்பத்தி செலவு மற்றும் அதைக் குறைப்பதற்கான வழிகளை தீர்மானித்தல், உலோக வேலை செய்யும் கருவிகளில் முதலீடு செய்தல் மற்றும் உலோக வேலை செயல்முறைகளின் சிக்கலான இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் தன்னியக்கத்துடன் தொடர்புடைய பொருளாதார செயல்திறனை தீர்மானித்தல். ஒப்பிடப்பட்ட இரண்டு விருப்பங்களின்படி பாகங்களை எந்திரம் செய்வதற்கான ஒற்றை-பொருள் உற்பத்தி வரியைக் கணக்கிடுவதற்கான முறைகள், இயந்திர பாகங்களின் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளை மேம்படுத்துவதற்கான பொருளாதார நியாயம், தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் உழைப்பு தீவிரத்தில் குறைப்பு மற்றும் தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் அதிகரிப்பு ஆகியவற்றைக் கணக்கிடுதல். உற்பத்தியில் மிகவும் திறமையான உலோக வேலை சாதனங்களை அறிமுகப்படுத்துவது கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளது.

1. சுருக்கமான தத்துவார்த்த தகவல்

1.1.1 இன்-லைன் உற்பத்தியின் சிறப்பியல்புகள்

வேலையின் ஓட்ட வடிவங்கள் வெகுஜன உற்பத்தியில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒன்று அல்லது பல தயாரிப்புகளில் ஒரே பகுதி மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்தப்பட்டால், ஓட்டக் கொள்கையின்படி அத்தகைய பகுதியின் உற்பத்தியை ஒழுங்கமைப்பது வசதியானது.

இன்-லைன் உற்பத்தி என்பது ஒரு உற்பத்தியாகும், இதில் அனைத்து வேலைகளும் சிறப்பு வாய்ந்தவை மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் போக்கிற்கு ஏற்ப அமைந்துள்ளன.

இன்-லைன் உற்பத்தியின் தொடர்ச்சியை உறுதி செய்வதற்காக, உற்பத்தி வரிசையில் ஒவ்வொரு செயல்பாட்டின் செயல்பாட்டின் நேரமும் மற்ற அனைத்து செயல்பாடுகளுக்கும் சமமாகவோ அல்லது பல மடங்குகளாகவோ இருக்க வேண்டும் 2: 4; 4:8; 6:3; 3:9; முதலியன

வெகுஜன உற்பத்தியின் நிலைமைகளில், பகுதிகளைச் செயலாக்குவதற்கான ஒரு இணையான முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஒரு பணியிடத்திலிருந்து மற்றொரு பணியிடத்திற்கு அவற்றின் ஒத்திசைவான பரிமாற்றத்துடன் செயல்முறை தொடர்ச்சியாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஒரு பணியிடத்திலிருந்து மற்றொன்றுக்கு பகுதிகளை துண்டு துண்டாக மாற்றும் நிலைமைகளில், உற்பத்தி வரியிலிருந்து இரண்டு தொடர்ச்சியான வெளியீடுகளுக்கு இடையிலான நேர இடைவெளி சரியான வரி தந்திரம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

தந்திரம் ( ஆர்) என்பது உற்பத்தி வரியின் முக்கிய அளவுருவாகும். இது நேரடியாக வருடாந்திர தயாரிப்பு வெளியீட்டு திட்டம் () மற்றும் உற்பத்தி வரியின் பயனுள்ள வேலை நேர நிதி () ஆகியவற்றை சார்ந்துள்ளது.

உற்பத்தி வரிசையில் பாகங்கள் (தயாரிப்புகள்) பரிமாற்றம் தொகுதிகளாக மேற்கொள்ளப்பட்டால், பரிமாற்ற தொகுதிகளின் உற்பத்தி சுழற்சியின் கருத்து அல்லது உற்பத்தி வரியின் தாளம் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது R = r ∙ p (p என்பது அளவு பகுதிகள், துண்டுகள் பரிமாற்ற தொகுதி).

1.1.2 வேலையின் ஓட்ட வடிவங்களின் வகைகள்

உற்பத்தி அளவுகளில் ஏற்படும் மாற்றங்கள், உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் வரம்பு மற்றும் பிற காரணிகளுடன் தொடர்புடைய பல்வேறு உற்பத்தி நிலைமைகளை நிறுவனங்கள் உருவாக்குவதால், அனைத்து உற்பத்தி வரிகளையும் ஒரு மாதிரி மற்றும் ஒற்றுமைக்கு ஏற்ப உருவாக்க முடியாது. பல்வேறு வகையான இன்-லைன் வேலைகள் தேவை.

இன்-லைன் உற்பத்தியில் இரண்டு முக்கிய வடிவங்கள் உள்ளன: தொடர்ச்சியான-வரி மற்றும் இடைவிடாத-வரி (நேரடி-ஓட்டம்).

தொடர்ச்சியான ஓட்ட வடிவம் மிகவும் சரியானது மற்றும் உற்பத்தி வரிசையின் அனைத்து செயல்பாடுகளுக்கும் நேர நெறிமுறைகள் சமமாக அல்லது ஒன்றுக்கொன்று மடங்குகளாகவும், உற்பத்தி வரியின் (r) சுழற்சிக்கு சமமாகவும் இருக்கும் என்ற உண்மையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. உழைப்பின் பொருள்கள் பொய் சொல்லாமல் ஒரு பணியிடத்திலிருந்து மற்றொன்றுக்கு மாற்றப்படுகின்றன, ஒவ்வொரு செயல்பாடும் ஒரு குறிப்பிட்ட பணியிடத்திற்கு ஒதுக்கப்படுகிறது. அனைத்து பணியிடங்களும் தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் போக்கிற்கு ஏற்ப கண்டிப்பாக அமைந்துள்ளன. உற்பத்தி வரிசையில் முதல் பணியிடத்திலிருந்து கடைசி வரை பாகங்கள் (தயாரிப்புகள்) கடந்து செல்வது தடைபடாது. பணியிட வேலையில்லா நேரம் விலக்கப்பட்டுள்ளது.

இடைவிடாத ஓட்டம் (நேரடி-ஓட்டம்) இன்-லைன் உற்பத்தியின் வடிவம், புறநிலை சூழ்நிலைகளின் காரணமாக, அனைத்து செயல்பாடுகளுக்கான நேரத் தரங்களை முழுமையாக சமன் செய்யவோ அல்லது குறைந்தபட்சம் அவற்றின் பெருக்கத்தை அடையவோ முடியாத சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இந்த வழக்கில், தனிப்பட்ட பணியிடங்களின் கால இடைவெளி சாத்தியமாகும். ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு, ஒவ்வொரு செயல்பாட்டிலும் அதே எண்ணிக்கையிலான தயாரிப்புகள் (பாகங்கள்) உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன என்பதன் மூலம் நேரடி-ஓட்டக் கோட்டின் வேலையின் தாளம் அடையப்படுகிறது. வெவ்வேறு காலகட்டங்களைக் கொண்ட அருகிலுள்ள செயல்பாடுகளுக்கு இடையில் இயங்கும் செயல்பாட்டு மூலதனத்தை உருவாக்குவதன் மூலம் இது அடையப்படுகிறது. வேலைகளை மிகவும் முழுமையாக ஏற்றும் நோக்கத்திற்காக, பல இயந்திர சேவைகள், பல, அருகாமையில் இல்லாத செயல்பாடுகள் கூட அனுமதிக்கப்படுகின்றன.

உற்பத்தி வரிகளில் கணக்கிடப்பட்ட சுழற்சியை பராமரிப்பது கட்டுப்படுத்தப்படலாம் (கட்டாயமாக) மற்றும் இலவசம். கணக்கிடப்பட்ட சுழற்சியின் கட்டாய (ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட) பராமரிப்புடன் கூடிய உற்பத்தி வரியின் உதாரணம் ஒரு கன்வேயர் ஆகும், இதன் வேகம் தனிப்பட்ட பணியிடங்களில் செயல்பாடுகளின் காலத்துடன் ஒத்துப்போகிறது. கணக்கிடப்பட்ட சுழற்சியின் இலவச பராமரிப்பு இடைவிடாத உற்பத்தி வரிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு ஒரு பணியிடத்திலிருந்து மற்றொன்றுக்கு பாகங்கள் (தயாரிப்புகளை) மாற்றும் வேகம் தொழிலாளர்களால் பராமரிக்கப்படுகிறது.

உற்பத்திக் கோடுகள் பல தளங்களில் பரவியிருக்கலாம் (உதாரணமாக, ஒரு கடைத் தள அசெம்பிளி லைன்) அல்லது ஒரு தளத்திற்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டதாக இருக்கலாம். மேலும், உற்பத்திக் கோடுகள் ஒரு பொதுத் தொழிற்சாலையின் இயல்பிலேயே ஓட்டம் மூலம் இருக்க முடியும், செயலாக்கத்திற்கான பொருட்களைப் பெறுவது முதல் கிடங்கிற்கு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை வழங்குவது வரை அனைத்து உற்பத்தி நடவடிக்கைகளும் உற்பத்தி வரிகளில் செய்யப்படுகின்றன.

உற்பத்தி வரிக்கு ஒதுக்கப்பட்ட பொருட்களின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து, ஒற்றை-பொருள் மற்றும் பல-பொருள் உற்பத்தி வரிகள் உள்ளன.

ஒரு பொருள் கொடுக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கான உற்பத்தித் திட்டம், உற்பத்தி வரிசையின் வேலை நேர நிதியை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதற்கு போதுமான உழைப்பு-தீவிரமாக இருக்கும்போது உற்பத்தி வரிகள் உருவாக்கப்படுகின்றன.

பல பொருள் ஒரு தயாரிப்பின் உழைப்பு தீவிரம் உற்பத்தி வரிசையில் தேவையான சுமையை வழங்காதபோது உற்பத்தி வரிகள் உருவாக்கப்படுகின்றன. பல பொருள் உற்பத்தி வரியை உருவாக்குவதற்கான ஒரு தவிர்க்க முடியாத நிபந்தனை, வரிக்கு ஒதுக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை செயலாக்குவதற்கான தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளின் சீரான தன்மை ஆகும்.

பல பொருள் உற்பத்தி கோடுகள், குழு மற்றும் மாறி உற்பத்தி வரிகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன.

குழு கோடுகள் - இங்கே வெவ்வேறு பாகங்கள் அல்லது அசெம்பிளிகள் ஒரே தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் படி ஒரே உபகரணத்தில் செயலாக்கப்படுகின்றன அல்லது கூடியிருக்கின்றன.

மாறி உற்பத்தி வரிகள் - அத்தகைய வரிகளில், பல்வேறு பெயர்கள் மற்றும் அளவுகளின் தயாரிப்புகள் ஒரே மாதிரியான அல்லது ஒத்த தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளுடன் செயலாக்கப்படுகின்றன அல்லது கூடியிருக்கின்றன, தொடர்ச்சியாக மாற்று தொகுதிகள். உற்பத்திக்குத் தேவையான மாற்றுடன் தொகுதிகள் தொடங்கப்படுகின்றன.

1.1.3 உற்பத்தி வரிகளின் அமைப்பு

பொறியியல் நிறுவனங்களில், உற்பத்தி வரிகளின் பின்வரும் வகையான அமைப்பு உள்ளது:

a) வேலை கன்வேயர்களுடன் தொடர்ச்சியான ஓட்டம்;

b) விநியோக கன்வேயர்களுடன் தொடர்ச்சியான ஓட்டம்;

c) ஒரு இலவச ரிதம் கொண்ட தொடர்ச்சியான ஓட்டம்;

ஈ) ஒரு நிலையான பொருளுடன் தொடர்ச்சியான ஓட்டம்;

இ) இடைவிடாத ஓட்டக் கோடுகள்.

அ) அத்தகைய உற்பத்தி வரிகளில், வேலை கன்வேயர்கள் வேலை செய்யும் இடம் மற்றும் கொடுக்கப்பட்ட வேகத்தில் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் தொடர்ச்சியான இயக்கத்திற்கான கோடுகள். இத்தகைய கோடுகள் வெகுஜன மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்தியில் நடுத்தர மற்றும் பெரிய தயாரிப்புகளின் சட்டசபைக்காக உருவாக்கப்படுகின்றன. அத்தகைய குழாய் வழியாக ஒவ்வொரு செயல்பாட்டையும் செய்ய, a வேலை மண்டலம்அசெம்பிளருக்கு சில சூழ்ச்சித்திறன் கொடுக்க.

ஆ) விநியோக கன்வேயர் பணி கன்வேயரில் இருந்து வேறுபடுகிறது, அதில் இது பொருட்களைச் செயலாக்க அல்லது அசெம்பிள் செய்வதற்கான பகுதிகளை நகர்த்துவதற்கான வழிமுறையாக செயல்படுகிறது, வேலை செய்வதற்கான இடமாக அல்ல. அத்தகைய கன்வேயரில் தயாரிப்புகளை நிறுவ, இடைநீக்கங்கள் மற்றும் ஸ்டாண்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. செயலாக்கத்திற்காக, தயாரிப்பு கன்வேயரில் இருந்து அகற்றப்படுகிறது, செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு அடுத்த செயல்பாட்டிற்கு மாற்றுவதற்காக கன்வேயருக்குத் திரும்பும். இத்தகைய உற்பத்தி வரிகள் சிறிய பாகங்கள் அல்லது தயாரிப்புகளின் செயலாக்கம் மற்றும் சட்டசபைக்காக உருவாக்கப்படுகின்றன.

c) ஒரு இலவச ரிதம் கொண்ட தொடர்ச்சியான ஓட்டம் கோடுகள் செயல்பாடுகளின் ஒத்திசைவின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்படுகின்றன. திரிக்கப்பட்ட வேலையின் ஒத்திசைவுக்கான நிபந்தனையை சூத்திரத்தால் குறிப்பிடலாம்:

(1.2)

வாகனங்கள் (தளங்கள், தள்ளுவண்டிகள்) ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட நிலையான பணியிடங்களில் செயல்பாடுகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, இதன் உதவியுடன் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் ஒரு பணியிடத்திலிருந்து மற்றொரு பணியிடத்திற்கு மாற்றப்படுகின்றன.

ஈ) ஒரு நிலையான பொருளுடன் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி கோடுகள் பெரிய மற்றும் கனரக தயாரிப்புகளின் சட்டசபையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இவற்றின் இயங்கு போக்குவரத்து சாத்தியமற்றது அல்லது பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமானது அல்ல. முழு அசெம்பிளி நேரத்திலும் அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகள் அசையாமல் நிற்கின்றன, மேலும் அசெம்பிளர் குழுக்கள் ஒரு தயாரிப்பில் இருந்து மற்றொன்றுக்கு நகர்கின்றன.

e) இடைவிடாத ஓட்டக் கோடுகள் செயல்பாடுகளின் முழுமையற்ற ஒத்திசைவை அடிப்படையாகக் கொண்டவை மற்றும் பின்வரும் அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன:

1) ஒத்திசைவற்ற செயல்பாடுகளுக்கு இடையிலான கோட்டின் சீரான செயல்பாட்டிற்கு, தேவையான பாகங்கள் அல்லது தயாரிப்புகளின் பின்னிணைப்புகள் உருவாக்கப்படுகின்றன - இடை-செயல்பாட்டு பின்னடைவுகள்;

2) வேலை நேரத்தை முழுமையாகப் பயன்படுத்த, தங்கள் பணியிடத்தில் போதுமான அளவு வேலை செய்யாத தொழிலாளர்கள் பல இயந்திர சேவையில் ஈடுபட்டுள்ளனர்.

3) உற்பத்தி வரிசையின் வேலையை நெறிப்படுத்த, ஒரு நிலையான திட்டம் வரையப்படுகிறது, இது ஒரு ஷிப்ட் அல்லது ஒரு நாளின் போது உற்பத்தி வரியின் செயல்பாட்டு முறையை ஒழுங்குபடுத்துகிறது. நிலையான திட்டம் உற்பத்தி வரிசையின் அத்தகைய செயல்பாட்டு முறையைக் கண்டறிய உங்களை அனுமதிக்கிறது, இது இடை-செயல்பாட்டு வருவாய் இருப்புக்களைக் குறைக்கிறது, மேலும் வேலைகள் மற்றும் உபகரணங்களின் முழு ஏற்றுதலை அடைகிறது.

உற்பத்தி செலவு - இவை தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி மற்றும் அதன் விற்பனைக்கான நிறுவனத்தின் தற்போதைய செலவுகள் (செலவுகள்), பண அடிப்படையில் வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன.

கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட்ட செலவுகளைப் பொறுத்து, பின்வரும் வகையான உற்பத்தி செலவுகள் வேறுபடுகின்றன:

1) () - இது தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கான தொழில்நுட்ப செயல்முறையை பராமரிப்பதற்கான உற்பத்தி செலவுகளின் தொகை;

2) கடை செலவு () என்பது தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கான பட்டறையின் மொத்த செலவு ஆகும்.

இதில் அடங்கும்:

a) தொழில்நுட்ப செலவு

b) பட்டறைக்குள் மேலாண்மை மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள் அதாவது. பட்டறை (பொது உற்பத்தி) செலவுகள் (). பல கடைகளில் பொருட்கள் உற்பத்தி செய்யப்பட்டால், கடையின் விலை என்பது இந்த கடைகளின் தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கான செலவுகளின் கூட்டுத்தொகையாகும்.

3) உற்பத்தி (தொழிற்சாலை) செலவு () கடை செலவு () மற்றும் நிறுவனத்திற்குள் மேலாண்மை மற்றும் பராமரிப்புக்கான செலவுகள், அதாவது. உற்பத்தி (பொது) செலவுகள் ().

4) மொத்த செலவு உற்பத்தி செலவு மற்றும் கொண்டுள்ளது உற்பத்தி அல்லாத செலவுகள் () தயாரிப்புகளின் விற்பனையுடன் தொடர்புடையது.

கூடுதலாக, உற்பத்தி செலவு திட்டமிடப்பட்டது, நிலையானது மற்றும் உண்மையானது.

திட்டமிட்ட செலவு - இது திட்டமிட்ட காலத்தில் (ஆண்டு, காலாண்டு) தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கான நிறுவனத்தின் அதிகபட்ச அனுமதிக்கக்கூடிய செலவு ஆகும்.

நிலையான செலவு நிறுவனத்தில் நடைமுறையில் உள்ள மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள், கருவிகள் போன்றவற்றின் விலைகளுக்கான விதிமுறைகளின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்டது.

AT சரியான விலை தயாரிப்புகள் அடங்கும் அனைத்துதொழில்நுட்ப செயல்முறையிலிருந்து விலகல்கள் உட்பட செலவுகள். இவை திருமணத்தால் ஏற்படும் இழப்புகள், நுகர்வு விகிதங்களை விட அதிகமான பொருட்களின் விலை, உபகரணங்கள் வேலையில்லா நேரத்தால் ஏற்படும் இழப்புகள் மற்றும் திட்டமிட்ட அல்லது நிலையான செலவில் வழங்கப்படாத பிற செலவுகள்.

உற்பத்தி செலவில் சேர்க்க வேண்டாம் :

1) பொருளாதார உறவுகளை நிர்வகிக்கும் ஒப்பந்தக் கடமைகள் மற்றும் விதிகளை மீறியதற்காக நிறுவனத்தால் செலுத்தப்படும் அபராதங்கள், அபராதங்கள், பறிமுதல்.

2) வங்கிக் கடன்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான கொடுப்பனவுகள்.

3) நிறுவனத்தின் பணியாளர்களுக்கான நுகர்வோர் சேவைகளுடன் தொடர்புடைய செலவுகள்.

4) இயற்கை பேரழிவுகள் மற்றும் பிற இழப்புகள் மற்றும் சேதங்களின் விளைவுகளை நீக்குவதற்கான செலவுகள்.

5) உற்பத்தியில் சேர்க்கப்படாத தொழில்துறை அல்லாத பண்ணைகளின் செலவுகள் சந்தைப்படுத்தக்கூடிய பொருட்கள்நிறுவனங்கள்.

செலவு குறைப்பு தயாரிப்புகள் நிறுவனத்தில் பின்வரும் வழிகளில் தீர்க்கப்படுகின்றன:

1) மிகவும் திறமையான தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளை அறிமுகப்படுத்துதல்;

2) உற்பத்தியின் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் இயந்திரமயமாக்கலின் அளவை அதிகரித்தல்;

3) புதிய வகையான பொருட்களின் பயன்பாடு;

4) நிறுவனத்தின் அனைத்து வகையான பொருள் மற்றும் எரிபொருள் மற்றும் ஆற்றல் வளங்களை சேமிப்பது;

5) உற்பத்தி மற்றும் தளவாடங்களின் அமைப்பை மேம்படுத்துதல்.

1.2.2 உற்பத்தி செலவுகளின் வகைப்பாடு

செலவு விலையை கணக்கிடும் நோக்கத்தைப் பொறுத்து, உற்பத்திச் செலவைக் கணக்கிடலாம்:

1) பொருளாதார கூறுகளால்;

2) செலவினங்களைக் கணக்கிடுவதன் மூலம்.

பொருளாதார கூறுகளால் கணக்கிடப்பட்ட உற்பத்தி செலவு, மதிப்பு அடிப்படையில் பிரதிபலிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது வெளியீட்டின் முழு அளவிலும் நுகரப்படும் வளங்களின் மொத்த அளவு.

பின்வரும் ஐந்து கூறுகளின் கீழ் அவற்றின் பொருளாதார உள்ளடக்கத்தின்படி செலவுகள் தொகுக்கப்பட்டுள்ளன:

1) பொருள் செலவுகள் (திரும்பக்கூடிய கழிவுகளின் விலையைக் கழித்தல்).

2) தொழிலாளர் செலவுகள்.

3) சமூக தேவைகளுக்கான விலக்குகள் (ஒற்றை சமூக வரி).

4) நிலையான சொத்துக்களின் தேய்மானம்.

5) பிற செலவுகள்.

உறுப்பு இல் « பொருள் செலவுகள் » உற்பத்திக்காக வாங்கப்பட்ட மூலப்பொருட்கள், கூறுகள், அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் பிற கூறுகளின் விலையை பிரதிபலிக்கிறது சுழலும் நிதிதயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கு தேவை.

உறுப்புக்கு « தொழிலாளர் செலவுகள் » போனஸ் மற்றும் இழப்பீட்டுத் தொகைகள் உட்பட, நிறுவனத்தின் அனைத்து தொழில்துறை மற்றும் உற்பத்தி பணியாளர்களுக்கான தொழிலாளர் செலவுகள் அடங்கும்.

உறுப்பு இல் « சமூக தேவைகளுக்கான விலக்குகள் ”(ஒற்றை சமூக வரி) நிறுவப்பட்ட விதிமுறைகளின்படி கட்டாய பங்களிப்புகளை பிரதிபலிக்கிறது:

1) சமூக காப்பீட்டு அதிகாரிகள்

2) ஓய்வூதிய நிதி

3) மக்களின் வேலைவாய்ப்புக்கான மாநில நிதி

4) சுகாதார காப்பீட்டு நிதி

26.2% மட்டுமே (ஊழியர்களின் ஊதிய நிதியின் சதவீதம்).

உறுப்பு இல் « நிலையான சொத்துக்களின் தேய்மானம் » நிலையான உற்பத்தி சொத்துக்களை முழுமையாக மீட்டெடுப்பதற்கான தேய்மானக் கட்டணங்களின் அளவு பிரதிபலிக்கிறது, அவற்றின் புத்தக மதிப்பு மற்றும் நிறுவப்பட்ட தேய்மான விகிதங்களின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது.

உறுப்புக்கு « மற்ற செலவுகள் » வரிகள், கட்டணங்கள், சிறப்பு நிதிகளுக்கான விலக்குகள், கடன் கொடுப்பனவுகள், பயணச் செலவுகள், தகவல் தொடர்பு சேவைகளுக்கான கட்டணம் போன்றவை அடங்கும்.

ஒரு கணக்கியல் நிறுவனத்தில் ஒரு நிறுவனம் மற்றும் ஒரு நிறுவனத்தின் பொருளாதார செயல்பாடுகளை பகுப்பாய்வு செய்வதற்கு பொருளாதார கூறுகளால் உற்பத்தி செலவுகளை தொகுத்தல் அவசியம்.

ஒரு மதிப்பீட்டை நிறுவுவது அவசியம், அதாவது ஒரு நிறுவனத்திற்கான மொத்த உற்பத்தி செலவுகள், இது ஒரு வருடத்திற்கு தொகுக்கப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து காலாண்டுகளாக முறிவு ஏற்படுகிறது.

இருப்பினும், பொருளாதார கூறுகளின் வகைப்பாடு, ஒரு குறிப்பிட்ட வகை வெளியீட்டின் யூனிட் செலவைக் கணக்கிடப் பயன்படுத்த முடியாது. இந்த நோக்கத்திற்காக, வகைப்பாடு உள்ளது விலை பொருட்கள்.

கட்டுரைகளின் பொதுவான பட்டியல் பின்வருமாறு:

1) மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்கள் திரும்பப் பெறக்கூடிய கழிவுகளை கழித்தல்.

2) போக்குவரத்து மற்றும் கொள்முதல் செலவுகள்.

3) வாங்கப்பட்ட அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் கூறுகள்.

4) தொழில்நுட்ப நோக்கங்களுக்காக எரிபொருள் மற்றும் ஆற்றல்.

5) முக்கிய உற்பத்தித் தொழிலாளர்களின் அடிப்படை ஊதியம்.

6) முக்கிய உற்பத்தித் தொழிலாளர்களின் கூடுதல் ஊதியம்.

7) முக்கிய உற்பத்தித் தொழிலாளர்களின் ஊதியத்தில் இருந்து சமூகத் தேவைகளுக்கான விலக்குகள்.

8) தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டிற்கான செலவுகள்.

9) பட்டறை (பொது உற்பத்தி) செலவுகள்.

10) பொது தொழிற்சாலை (பொது) செலவுகள்.

11) திருமணத்தால் ஏற்படும் இழப்புகள்.

12) உற்பத்தி அல்லாத செலவுகள்.

முதல் 8 கட்டுரைகள் உற்பத்திக்கான தொழில்நுட்ப செலவை உருவாக்குகின்றன.

தொழில்நுட்ப செலவு ஒரு கூட்டல் மேல்நிலை செலவுகள் பிரதிபலிக்கிறது கடை செலவு .

கடை செலவு ஒரு கூட்டல் பொது இயக்க செலவுகள் மற்றும் இருந்து இழப்புகள் திருமணம் அமைக்க உற்பத்தி செலவு .

அனைத்து 12 கட்டுரைகளும் முழு செலவு உற்பத்தி அலகுகள்.

ஒரு யூனிட் வெளியீட்டை உற்பத்தி செய்வதற்கான நிறுவனத்தின் செலவுகள் உற்பத்தியின் அளவைப் பொறுத்தது மற்றும் எடுக்கப்பட்ட நிர்வாக முடிவுகளை நியாயப்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படும் குறிகாட்டிகளில் ஒன்றாகும், அவற்றில் ஒன்று தயாரிப்புகளின் விலையை நிர்ணயிப்பதாகும்.

வணிகத்தில் யூனிட் உற்பத்தி செலவு மிகவும் முக்கியமானது, இது அனைத்து நிறுவனங்களுக்கும் தொடக்க புள்ளியாகும்.

பொருட்களின் விலையில் செலவுகளைச் சேர்க்கும் முறையின்படி, அவை நேரடியாகவும் மறைமுகமாகவும் பிரிக்கப்படுகின்றன.

நேரடி செலவுகள் குறிப்பிட்ட வகை தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது மற்றும் அவற்றின் உற்பத்தி செலவில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது.

மறைமுக செலவுகள் - இவை உற்பத்திக்கான சேவை மற்றும் உற்பத்தியை நிர்வகிப்பதற்கான செலவுகள்; அவை உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் வரம்பை சார்ந்து இல்லை. ஒரு குறிப்பிட்ட தயாரிப்பின் வெளியீட்டிற்கு மறைமுக செலவுகள் காரணமாக இருக்க முடியாது, ஏனெனில் அவை ஒட்டுமொத்தமாக பட்டறையின் செயல்பாட்டுடன் தொடர்புடையவை. அவை ஒன்று அல்லது மற்றொரு வழக்கமான அளவின் விகிதத்தில் பல்வேறு தயாரிப்புகளிடையே விநியோகிக்கப்படுகின்றன, பெரும்பாலும் முக்கிய உற்பத்தித் தொழிலாளர்களின் ஊதிய விகிதத்தில்.

1.3 நிறுவனத்தில் முதலீட்டு நடவடிக்கை

1.3.1 உற்பத்தியில் முதலீடுகள் மற்றும் அவற்றின் பொருளாதார திறன்

முதலீடுகள் நீண்ட கால முதலீடாகும் பணம்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் புதிய நிறுவனங்களை உருவாக்குவதற்கும், ஏற்கனவே உள்ளவற்றை நவீனமயமாக்குவதற்கும், வளர்ச்சிக்காக புதிய தொழில்நுட்பம்மற்றும் உற்பத்தியை அதிகரித்து லாபம் ஈட்டுவதை நோக்கமாகக் கொண்ட புதிய தொழில்நுட்பங்கள்.

முதலீட்டாளர் - ஒரு நிறுவனம், ஒரு தனியார் தொழில்முனைவோர் அல்லது அரசு, லாபம் ஈட்டும் நோக்கத்திற்காக எந்தவொரு வணிகத்திலும் அல்லது உற்பத்தியிலும் மூலதனத்தின் நீண்ட கால முதலீட்டை மேற்கொள்வது.

நிலையான உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தி அல்லாத சொத்துக்களின் மறுஉற்பத்திக்கு செலுத்தப்படும் முதலீட்டின் அந்த பகுதி அழைக்கப்படுகிறது மூலதன முதலீடுகள் . மூலதன முதலீடு பின்வரும் முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:

1) பல்வேறு வகையான இயந்திரங்கள், உபகரணங்கள், கருவிகளைப் பெறுவதற்கான செலவு;

2) வடிவமைப்பு மற்றும் கணக்கெடுப்பு நடவடிக்கைகளுக்கான செலவுகள்;

3) கட்டுமான மற்றும் நிறுவல் வேலை செலவு.

முதலீடுகளின் பொருளாதார செயல்திறனின் குறிகாட்டிகளின் அமைப்பில், ஒருவர் கருத்துகளை வேறுபடுத்த வேண்டும் விளைவு மற்றும் உற்பத்தி திறன் (மூலதன முதலீட்டு திறன்) .

விளைவு - இது நிறுவனத்தின் பொருளாதார நடவடிக்கைகளின் ஒரு குறிப்பிட்ட விளைவாகும் (உற்பத்தி அளவு அதிகரிப்பு, கூடுதல் லாபம்), உற்பத்தியில் மூலதன முதலீடுகளின் வளர்ச்சியின் விளைவாக பெறப்பட்டது. விளைவை வெளிப்படுத்தலாம் முழுமையான சொற்களில்(ரூபிள்கள், துண்டுகள், மீட்டர்) மற்றும் உள்ளே தொடர்புடைய குறிகாட்டிகள்(சதவிதம்).

விளைவு பொருளாதாரமாக இருக்கலாம், அதாவது, ஒரு குறிப்பிட்ட பண வெளிப்பாட்டைக் கொண்டிருப்பது, அது சமூக அல்லது சுற்றுச்சூழலாக இருக்கலாம், உற்பத்தியில் முதலீடு செய்யும் போது, அவர்கள் பணத்தில் வெளிப்படுத்தப்பட்ட சேமிப்பைப் பெறவில்லை, ஆனால் வேலை நிலைமைகளை மேம்படுத்துதல், நீக்குதல் தொழில் சார்ந்த நோய்கள்மற்றும் வேலை பாதுகாப்பை மேம்படுத்துதல். சுற்றுச்சூழலில் தொழில்நுட்பத்தின் எதிர்மறையான தாக்கத்தை குறைப்பதில் சுற்றுச்சூழல் விளைவு வெளிப்படுகிறது.

அதே நேரத்தில், எந்தவொரு சமூக அல்லது சுற்றுச்சூழல் விளைவும் அவசியமாக பொருளாதாரமாக வளரும் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும், ஏனெனில் வேலை நிலைமைகளை மேம்படுத்துதல் மற்றும் பணி பாதுகாப்பை மேம்படுத்துதல் ஆகியவை தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் அதிகரிப்பு, உற்பத்தி செலவுகள் குறைப்பு மற்றும் ஒரு இதன் விளைவாக, கூடுதல் லாபம்.

ஆனால் அதே முடிவை பொருட்கள், நிலையான சொத்துக்கள் மற்றும் உழைப்பின் வெவ்வேறு செலவுகள் மூலம் அடைய முடியும். எனவே, கருத்து அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது உற்பத்தி திறன் , இது எந்த விலையில் முடிவு அடையப்பட்டது என்பதைக் காட்டுகிறது மற்றும் செலவினங்களுக்கான முடிவின் விகிதமாக கணக்கிடப்படுகிறது.

ஒரு யூனிட் செலவுக்கு அதிகமான முடிவு, உற்பத்தி திறன் அதிகமாகும் மற்றும் நேர்மாறாகவும் இருக்கும்.

1.3.2 மூலதன முதலீடுகளின் பொருளாதார செயல்திறனைக் கணக்கிடுதல்

மூலதன முதலீடுகளின் பொருளாதார செயல்திறன் குறிகாட்டிகளின்படி கணக்கிடப்படுகிறது பொது பொருளாதார திறன் மற்றும் ஒப்பீட்டு பொருளாதார திறன்.

குறிகாட்டிகள் பொது

1) இந்த மூலதன முதலீடுகளுடன் (K) தொடர்புடைய இலாபங்களின் அதிகரிப்பு (ΔP), எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு எண் கொண்ட இயந்திரங்களைக் கொண்ட ஒரு புதிய வரியின் விலை நிரல் மேலாண்மை;

2) மூலதன முதலீடுகளின் ஒட்டுமொத்த பொருளாதார செயல்திறனின் குணகம்:

(1.3)

மூலதன முதலீடுகளின் ஒட்டுமொத்த பொருளாதார செயல்திறனின் குணகம் குறிப்பிட்ட மூலதன முதலீடுகளின் சாத்தியத்தை மதிப்பிட உதவுகிறது.

3) மூலதன முதலீடுகளை திரும்பப் பெறுவதற்கான காலம். மூலதன முதலீடுகளின் விளைவாக (புதிய முற்போக்கான தொழில்நுட்பம் அல்லது உயர் செயல்திறன் உபகரணங்களை உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அறிமுகப்படுத்துதல்) பல ஆண்டுகளில் திரட்டப்பட்ட லாபத்தின் அளவு, மூலதன முதலீடுகளின் அளவுடன் ஒப்பிடப்படும் காலம் இதுவாகும். செய்யப்பட்டது.

ஆனால் உற்பத்தியில் பெரும்பாலும் வெவ்வேறு மூலதன முதலீடுகளுடன் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விருப்பங்களை ஒப்பிட வேண்டிய அவசியம் ஏற்படும் போது ஒரு சூழ்நிலை எழுகிறது. இதற்காக, மூலதன முதலீடுகளின் ஒப்பீட்டு பொருளாதார செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குறிகாட்டிகள் ஒப்பீட்டு மூலதன முதலீடுகளின் பொருளாதார செயல்திறன்:

1) குறைக்கப்பட்ட (மொத்த) செலவுகள், அவை உற்பத்திச் செலவு மற்றும் அதன் உற்பத்திக்குத் தேவையான மூலதன முதலீடுகளின் கூட்டுத்தொகை:

2) ஒப்பீட்டு பொருளாதார செயல்திறனின் குணகம் (), இது உற்பத்தி செலவில் 1 ரூபிள் குறைப்பு அளவை வகைப்படுத்துகிறது. மூலதன முதலீடுகள் (உற்பத்திக்கான இரண்டு விருப்பங்களை ஒப்பிடும் போது அதே அளவு மற்றும் தரத்துடன் ):

எங்கே - தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கான ஒப்பிடப்பட்ட விருப்பங்களுக்கான வருடாந்திர வெளியீட்டின் விலை;

- தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கான ஒப்பிடப்பட்ட விருப்பங்களுக்கான மூலதன முதலீடுகள்.

3) மூலதன முதலீடுகளின் திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் என்பது வேலையின் காலம் ஆகும், அதற்கான மூலதன முதலீடுகள் தயாரிப்புகளின் விலையைக் குறைப்பதன் மூலம் அதிக மூலதன-தீவிர விருப்பத்தின் மூலம் செலுத்தப்படும்.

(1.6)

கணக்கிடப்பட்ட மதிப்புகள் பெறப்பட்டு ஒப்பிடப்படுகின்றன நெறிமுறை மதிப்புகள்அளவுகோலாக செயல்படும். இதில் நெறிமுறை குணகம் ஒப்பீட்டு பொருளாதார செயல்திறன் () தயாரிப்புகளின் விலையை 1 ரூபிள் குறைப்பதன் மூலம் சாத்தியமான குறைந்தபட்ச லாபத்தை பிரதிபலிக்கிறது. மூலதன முதலீடுகள். கணக்கிடப்பட்ட மதிப்பு அதிகமாக இருந்தால், செலவுக் குறைப்பு நிலையான மதிப்பை விட அதிகமாக இருக்கும் மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்ட நடவடிக்கை பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

ஒழுங்குமுறை கால மூலதன முதலீடுகளின் திருப்பிச் செலுத்துதல் () கூடுதல் லாபத்தைப் பெறுவதன் காரணமாக மூலதன முதலீடுகளைத் திரும்பப் பெறுவதற்கான அதிகபட்ச அனுமதிக்கக்கூடிய காலத்தை பிரதிபலிக்கிறது, இது புதிய உபகரணங்களில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் விலையை குறைக்கிறது அல்லது அதன்படி புதிய தொழில்நுட்பம். மூலதன முதலீட்டைக் காட்டிலும் குறைவான கணக்கிடப்பட்ட மதிப்புடன், அது நெறிமுறை காலத்திற்கு முன்னதாகவே செலுத்தப்படும்.

1.3.3 சாத்தியக்கூறு ஆய்வு புதிய உபகரணங்களின் உற்பத்தியில் பயன்பாட்டின் திறன் (புதிய தொழில்நுட்பம்)

தற்போதுள்ள சாதனங்களுக்குப் பதிலாக புதிய உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியக்கூறு ஆய்வின் போது, ஒப்பீட்டு பொருளாதார செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் கணக்கிடப்படுகின்றன. வருடத்தில் இருக்கும் மற்றும் புதிய உபகரணங்களில் கொடுக்கப்பட்ட அளவிலான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான செலவுகள் ஒப்பிடப்படுகின்றன.

புதிய உபகரணங்களை (புதிய தொழில்நுட்பம்) பயன்படுத்துவதற்கான ஒப்பீட்டு பொருளாதார செயல்திறனின் முக்கிய குறிகாட்டிகள் பின்வருமாறு: ஒரு யூனிட் உற்பத்திக்கான மொத்த (குறைக்கப்பட்ட) செலவுகள், வருடாந்திர பொருளாதார விளைவு மற்றும் புதிய உபகரணங்களில் மூலதன முதலீடுகளுக்கான திருப்பிச் செலுத்தும் காலம்.

1) வெளியீட்டின் ஒரு யூனிட்டுக்கான பொது (குறைக்கப்பட்ட) செலவுகள் செலவு மற்றும் மூலதன முதலீடுகளின் குறிப்பிட்ட குறிகாட்டிகளின்படி கணக்கிடப்படுகின்றன (குறிப்பிட்ட குறிகாட்டிகள் ஒரு யூனிட் வெளியீட்டின் குறிகாட்டிகள்).

எங்கே - ஒரு யூனிட் வெளியீட்டின் விலை;

- குறிப்பிட்ட மூலதன முதலீடுகள் (ஒரு யூனிட் வெளியீட்டிற்கு மூலதன முதலீடுகள்).

- ஒப்பீட்டு பொருளாதார செயல்திறனின் நெறிமுறை குணகம். இயந்திர கட்டுமான உற்பத்திக்கு = 0.33.

2) ஆண்டு பொருளாதார விளைவு. இது உற்பத்தி வளங்களின் மொத்த சேமிப்பைக் குறிக்கிறது (வாழ்க்கை உழைப்பு, பொருட்கள், ஆற்றல்), இது தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் புதிய உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதன் விளைவாக நிறுவனம் பெறும். வருடாந்திர பொருளாதார விளைவு, வெளியீட்டிற்கான ஒப்பிடப்பட்ட விருப்பங்களுக்கான குறைக்கப்பட்ட செலவுகளுக்கு இடையேயான வித்தியாசமாக காணப்படுகிறது.

, (1.8)

ஆண்டு உற்பத்தி திட்டம் எங்கே.

மேலே உள்ள செலவுகள் உற்பத்திச் செலவு மற்றும் அதன் உற்பத்திக்குத் தேவையான மூலதன முதலீடுகளின் கூட்டுத்தொகையாகக் கருதப்பட்டால், வருடாந்திர பொருளாதார விளைவை சூத்திரத்தால் கணக்கிடலாம்:

3) புதிய உபகரணங்களில் மூலதன முதலீடுகளுக்கான திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் (). உற்பத்திச் செலவில் குறைவு காரணமாக கூடுதல் லாபத்தைப் பெறுவதன் மூலம் புதிய உபகரணங்களின் விலை செலுத்தப்படும் காலத்தை குறிக்கிறது. புதிய உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதன் பொருளாதார செயல்திறனை மதிப்பிடும்போது, மூலதன முதலீடுகளுக்கான திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் () மற்றும் ஒப்பீட்டு பொருளாதார செயல்திறனின் குணகம் () ஆகியவை மூலதன முதலீடுகளின் செயல்திறனை மதிப்பிடும்போது அதே வழியில் கணக்கிடப்படுகின்றன, அதாவது சூத்திரங்கள் 1.5 இன் படி. மற்றும் 1.6.

நிபந்தனைக்குட்பட்ட வருடாந்திர சேமிப்பு அல்லது உற்பத்திச் செலவைக் குறைப்பதன் மூலம் எதிர்பார்க்கப்படும் லாபம் எங்கே.

2. பாடத்திட்டத்தை செயல்படுத்துவதற்கும் செயல்படுத்துவதற்கும் பொதுவான விதிகள்

"உற்பத்தி மற்றும் மேலாண்மை அமைப்பு" என்ற ஒழுக்கத்தில் பாடநெறி 5 வது ஆண்டு முழுநேர கல்வி மற்றும் 6 வது ஆண்டு மாலை மற்றும் கடிதப் படிப்புகள் சிறப்பு 150102 "உலோக வேலை செய்யும் இயந்திரங்கள் மற்றும் வளாகங்கள்" மாணவர்களால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

பாடநெறியின் சுயநிறைவின் போது, நிறுவனத்தின் உற்பத்தி மற்றும் பொருளாதார நடவடிக்கைகளின் முடிவுகளை மதிப்பிடும் துறையில் குறிப்பிட்ட நடைமுறை உற்பத்தி சிக்கல்களைத் தீர்க்க தேவையான அறிவு மற்றும் திறன்களை மாணவர் பெறுகிறார். கற்றல் செயல்முறை.

2.1 பாடத்திட்டத்தின் நோக்கம் மற்றும் நோக்கங்கள்

"உற்பத்தி மற்றும் மேலாண்மை அமைப்பு" என்ற பிரிவில் பாடநெறிப் பணியின் நோக்கம், பட்டப்படிப்பு திட்டங்களின் சாத்தியக்கூறு ஆய்வில் சுயாதீனமான வேலைக்கு மாணவர்களைத் தயார்படுத்துவதாகும்.

பாடநெறி வேலையின் நோக்கங்கள்:

- விரிவுரைகள் மற்றும் நடைமுறை வகுப்புகளில் மாணவர்கள் பெற்ற அறிவை ஒருங்கிணைத்தல்;

- மாணவர்களின் திறன்களின் வளர்ச்சி சுதந்திரமான வேலைநிறுவனத்தின் உற்பத்தி மற்றும் பொருளாதார நடவடிக்கைகளின் கோட்பாடு மற்றும் நடைமுறைத் துறையில் இலக்கிய ஆதாரங்கள் மற்றும் தகவல்களுடன்;

- எந்திரப் பகுதிகளுக்கான ஒற்றை-பொருள் உற்பத்தி வரியின் அளவுருக்களைக் கணக்கிடுவதற்கான முறைகளைப் பயன்படுத்துவதில் நடைமுறை அனுபவத்தைப் பெறும் மாணவர்கள் மற்றும் ஒரு பகுதியை எந்திரம் செய்வதற்கான செலவைக் கணக்கிடுதல், அத்துடன் எந்திரம் மற்றும் அதன் குறிகாட்டிகளை தீர்மானிப்பதற்கான தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் மிகவும் திறமையான மாறுபாட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது. பொருளாதார திறன்.

- தொழில்நுட்ப செயல்முறையில் புதிய தொழில்நுட்ப உபகரணங்களை அறிமுகப்படுத்துவதன் பொருளாதார செயல்திறனைக் கணக்கிடுவதற்கான திறன்களை மாணவர்கள் பெறுகின்றனர்.

1. எந்திர பாகங்களுக்கான ஒற்றை-பொருள் உற்பத்தி வரியின் அளவுருக்களைக் கணக்கிடுங்கள்.

4. மிகவும் சிக்கனமான விருப்பத்தைத் தேர்ந்தெடுத்து அதன் பொருளாதார செயல்திறனின் குறிகாட்டிகளைத் தீர்மானிக்கவும்.

பாடநெறிப் பணிக்கான மூலப்பொருள் மாணவர்களுக்கு வழங்கப்படும் தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் மாறுபாடு ஆகும், இது செயல்பாட்டிற்கான நேரத்தின் விதிமுறைகளைக் குறிக்கிறது.

2.3 பாடநெறி வேலையின் பதிவு

"உற்பத்தி மற்றும் நிர்வாகத்தின் அமைப்பு" என்ற பிரிவில் பாடநெறிகள் விளிம்புகளுக்கு இணங்க தாளின் ஒரு பக்கத்தில் A 4 வடிவ தாள்களில் வரையப்பட்டுள்ளது (இடது. 30 மிமீ; பிஆர். 10 மிமீ; மேல், கீழ் 20 மிமீ).

3. உற்பத்தி வரிகளில் எந்திர பாகங்களின் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவதற்கான நடவடிக்கைகளின் பொருளாதார செயல்திறனைக் கணக்கிடுதல்

3.1 ஒற்றை-பொருள் இடைவிடாத ஓட்டக் கோட்டின் கணக்கீடு

உற்பத்தி வரிகளில், உழைப்பின் ஒவ்வொரு பொருளின் வெளியீடும் (வெளியீடு) ஒரே நேர இடைவெளியில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது வரி சுழற்சி என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது பின்வரும் சூத்திரத்தால் கணக்கிடப்படுகிறது:

இதில் r என்பது உற்பத்தி வரியின் சுழற்சி, நிமிடம்;

- திட்டமிடப்பட்ட காலத்தில் வரி செயல்பாட்டு நேரத்தின் பயனுள்ள நிதி, நிமிடம்;

- திட்டமிடப்பட்ட காலத்தில் உற்பத்தியில் பாகங்களைத் தொடங்குவதற்கான உற்பத்தித் திட்டம், பிசிக்கள்.

உற்பத்தி வரி செயல்பாட்டு நேரத்தின் பயனுள்ள நிதி சூத்திரத்தால் கணக்கிடப்படுகிறது:

= () ∙∙ எஸ் ∙ () (3.2)

எங்கே - ஒரு வருடத்தில் காலண்டர் நாட்களின் எண்ணிக்கை, (இணைப்பு 1 ஐப் பார்க்கவும்);

- ஒரு வருடத்தில் விடுமுறை நாட்களின் எண்ணிக்கை;

- தொகை பொது விடுமுறைகள்வருடத்திற்கு;

பணி மாற்றத்தின் காலம், மணிநேரம்;

S என்பது பணி மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை;

பழுது மற்றும் மறுசீரமைப்புக்கான உபகரணங்களின் செயல்பாட்டு நேர இழப்பு.

சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தியில் பாகங்களைத் தொடங்குவதற்கான வருடாந்திர திட்டத்தை நாங்கள் கணக்கிடுகிறோம்:

∙ ()∙() (3.3)

எங்கே - பாகங்கள், துண்டுகள் உற்பத்திக்கான வருடாந்திர உற்பத்தி திட்டம்;

- உபகரணங்கள் அமைக்கும் போது தொழில்நுட்ப இழப்புகள், மற்றும் சோதனை பாகங்கள் உற்பத்தி தொடர்பாக.

- உதிரி பாகங்களின் திட்டமிடப்பட்ட அளவு, முக்கிய உற்பத்தித் திட்டத்தின்% இல் (இணைப்பு 1 ஐப் பார்க்கவும்).

உற்பத்தி வரியின் தாளம் சூத்திரத்தின் படி அடிப்படை மற்றும் வடிவமைப்பு விருப்பங்களுக்கு கணக்கிடப்படுகிறது:

இங்கு p என்பது போக்குவரத்து இடத்தின் அளவு (இணைப்பு 3 ஐப் பார்க்கவும்).

பகுதியின் சராசரி உழைப்பு தீவிரம் மற்றும் அதன் தோராயமான எடை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் போக்குவரத்து இடத்தின் அளவை தீர்மானித்தல் செய்யப்படுகிறது.

3.1.2 உற்பத்தி வரியின் ஒவ்வொரு செயல்பாட்டிற்கும் தேவையான உபகரணங்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் அவற்றின் சுமை காரணிகளை தீர்மானித்தல்

(அடிப்படை மற்றும் வடிவமைப்பு விருப்பங்களுக்கு)

i-th செயல்பாட்டிற்கான உபகரணங்களின் மதிப்பிடப்பட்ட எண்ணிக்கை, pcs.;

- i-வது செயல்பாட்டிற்கான துண்டு நேரம், நிமிடம்.

i-வது செயல்பாட்டிற்கான உபகரணங்களின் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட (முழு எண்) எண்ணிக்கையானது, உபகரணங்களின் பகுதியளவு எண்ணிக்கையை அருகில் உள்ளவற்றிற்குச் சுற்றுவதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. மேலும் முழு எண். வேலைகளின் சிறிய சுமை அனுமதிக்கப்படுகிறது, ஆனால் 10% க்கு மேல் இல்லை.

எடுத்துக்காட்டாக, \u003d 3.2 "4 (பிசிக்கள்.); \u003d 3.02 "3 (பிசிக்கள்.).

ஒவ்வொரு செயல்பாட்டிற்கும் உபகரணங்கள் சுமை காரணி சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

சராசரி சுமை காரணி தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

(3.7)

m என்பது உற்பத்தி வரிசையில் உள்ள செயல்பாடுகளின் எண்ணிக்கை.

அரிசி. 1. செயல்பாடுகளுக்கான உபகரணங்கள் ஏற்றுதல் அட்டவணை (அடிப்படை மற்றும் வடிவமைப்பு விருப்பங்களுக்காக கட்டப்பட்டது)

கணக்கீடுகளின் முடிவுகளின் அடிப்படையில், அடிப்படை மற்றும் வடிவமைப்பு விருப்பங்களுக்கு சுருக்க அட்டவணைகள் தொகுக்கப்படுகின்றன:

அட்டவணை 3.1 - பகுதி செயலாக்கத்தின் அடிப்படை பதிப்பு

ஏற்றுதல் வேலைகள், செயல்பாடுகளின் ஒத்திசைவு மற்றும் பிற உற்பத்தி நிலைமைகளின் பெறப்பட்ட முடிவுகளைப் பொறுத்து, உற்பத்தி வரி வகை தீர்மானிக்கப்படுகிறது (தொடர்ச்சியான - ஓட்டம் அல்லது இடைவிடாத - ஓட்டம்).

ஒத்திசைவு - இது உற்பத்தி வரியின் சுழற்சியுடன் செயல்பாடுகளின் காலத்தை ஒருங்கிணைக்கும் செயல்முறையாகும். ஒத்திசைவு சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

ஒத்திசைவு நிபந்தனை பூர்த்தி செய்யப்பட்டால், கோடு தொடர்ச்சியான ஓட்டமாக இருக்கும்.

இந்த சமத்துவம் இல்லை என்றால், கோடு ஒரு இடைவிடாத ஓட்டக் கோட்டைக் குறிக்கிறது, அதாவது, பல்வேறு சிக்கலான செயல்பாடுகள் மற்றும் பல்வேறு வகையான உபகரணங்களின் பயன்பாடு காரணமாக, வரியின் தாள செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, அது அவசியம் செயல்பாட்டு பின்னடைவுகளை உருவாக்குங்கள்.

உற்பத்தி வரிசையில் தொழிலாளர்கள்-ஆபரேட்டர்களின் தேவையான எண்ணிக்கையைத் தீர்மானிப்பது, செயல்பாடுகளுக்கான வேலைகளை ஏற்றுவதன் அடிப்படையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, சாத்தியமான பல இயந்திர பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாடுகளின் கலவையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.

சாத்தியமான பல இயந்திர சேவையின் விதிமுறை சூத்திரத்தின்படி வேலைகளின் எண்ணிக்கை ஒன்றுக்கு மேற்பட்டதாக இருக்கும் செயல்பாடுகளில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

எங்கே - எந்த சர்வீஸ் இயந்திரங்களில் இயந்திரம்-தானியங்கி இயக்க நேரம், நிமிடம். (இணைப்பு 2 ஐப் பார்க்கவும்);

- இயந்திரத்தின் துணை சேவை நேரம், நிமிடம்;

இயந்திரத்திலிருந்து இயந்திரத்திற்குச் செல்லும் நேரம் = 0.03 நிமிடம்.

- கவனத்தை சரிசெய்ய நேரம் = 0.25 நிமிடம்.

- முன்கூட்டியே வரும் நேரம் = 0.5 நிமிடம்.

எப்போது வழங்கப்படும்< 0,4 мин, от многостаночного обслуживания отказываются.

ஒரு தொழிலாளியால் சேவை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திரங்களின் பகுதி எண், அதாவது. வரை வட்டமானது அருகிலுள்ள பெரிய முழு எண் எண்கள்.

சாத்தியமான மல்டி-மெஷின் பராமரிப்பின் சரியான தன்மையை சரிபார்க்க, வேலை நேர ஏற்றுதல் வரைபடம் கட்டப்பட்டுள்ளது.

பல இயந்திர பராமரிப்பை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, வரிசையில் தேவைப்படும் தொழிலாளர்களின் எண்ணிக்கையை தீர்மானிக்க, நாங்கள் ஒரு அட்டவணையை வரைகிறோம் - உபகரணங்கள் செயல்பாட்டு விதிமுறைகள்.

செயல்பாட்டு எண்

தொழிலாளி-ஆபரேட்டர் எண்

01 02 03 04 05 0,58 06 0,67 07 08 09 1

அரிசி. 2. அட்டவணை - உபகரணங்கள் செயல்பாட்டு அட்டவணை (அடிப்படை மற்றும் வடிவமைப்பு விருப்பங்களுக்காக கட்டப்பட்டது)

இந்த வரைபடம் தொழிலாளர் ஆபரேட்டர்களால் உற்பத்தி வரிசையில் செயல்பாடுகளை இணைக்கும் சாத்தியத்தையும் தீர்மானிக்கிறது. தொழிலாளர்கள் வேலையில் முழுமையாக ஏற்றப்படவில்லை என்றால், வேலை நேரத்தை மிகவும் பகுத்தறிவு பயன்பாட்டிற்கு, செயல்பாடுகளை இணைப்பது அவசியம்.

என்பதை இந்த வரைபடத்திலிருந்து அறியலாம் 11 வரியில் உபகரணங்கள் துண்டுகள் சேவை செய்யும் 6 ஒரு ஷிப்டில் நபர்.

இரண்டு ஷிப்டுகள் மற்றும் விடுமுறை நாட்களில் பணிபுரியும் தொழிலாளர்களின் மொத்த எண்ணிக்கை இதற்கு சமமாக இருக்கும்:

, (3.11)

எங்கே - தொழிலாளர்களின் விடுமுறைக்கான நேர இழப்பின் திட்டமிடப்பட்ட சதவீதம் = 12%.

S என்பது பணி மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை.

3.1.4 உற்பத்தி வரிசையில் இருப்புக்களின் கணக்கீடு

A) டி கணக்கீடு போக்குவரத்து பின்னடைவுஉற்பத்தி வரிசையில்:

எம் × ப (3.12)

இங்கு p என்பது போக்குவரத்து கட்சி, துண்டுகளின் அளவு;

m என்பது வரியில் உள்ள செயல்பாடுகளின் எண்ணிக்கை.

B) கணக்கீடு தொழில்நுட்ப பின்னடைவுஉற்பத்தி வரிசையில்:

(3.13)

B) கணக்கீடு காப்பீட்டு இருப்புஉற்பத்தி வரிசையில்:

ஒரு ஷிப்டில் பகுதிகளைத் தொடங்குவதற்கான நிரல் எங்கே;

- வரி செயல்திறனில் தற்காலிக குறைவின் அளவை வகைப்படுத்தும் குணகம் 0.1 ஆகும்.

(3.15)

, (3.16)

ஒரு வருடத்தில் வேலை நாட்களின் எண்ணிக்கை எங்கே;

S என்பது உற்பத்தி வரிசையில் மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை.

D) கணக்கீடு செயல்பாட்டு மூலதனம்

தொடர்புடைய செயல்பாடுகளின் பல்வேறு சிக்கலான தன்மையின் காரணமாக இயங்கும் பின்னடைவு எழுகிறது. செயல்பாடுகளுக்கு இடையிலான விற்றுமுதல் என்பது வெவ்வேறு காலங்களைக் கொண்ட அருகிலுள்ள செயல்பாடுகளுக்கு இடையில் திரட்டப்பட்ட பகுதிகளின் அளவு.

இடை-செயல்பாட்டு விற்றுமுதல் இருப்புக்களைக் கணக்கிடுவதற்கு முன், ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த ஜோடி செயல்பாடுகளுக்கும் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டிற்கான ஒரு அட்டவணையை உருவாக்குவது அவசியம், செயல்பாட்டின் நேரத்தை கட்டங்களாகப் பிரிப்பது அவசியம்.

1 மற்றும் 2 வது செயல்பாடுகளுக்கு இடையில் இருப்புக்களின் கணக்கீடு

				01 02 03 04 05 06 07 08 09 1

ஒவ்வொரு கட்டத்தின் கால அளவு (F) சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது:

இங்கு j என்பது கட்டத்தின் வரிசை எண்;

- வரியில் பங்கு எடுக்கும் காலம் (எங்கள் எடுத்துக்காட்டில் = 210).

F I \u003d 210 × 0.58 \u003d 121.8 "122 நிமிடம்.

F II \u003d 210 × (0.96 - 0.58) \u003d 210 × 0.38 \u003d 79.8 "80 நிமிடம்.

F III \u003d 210 - (122 + 80) \u003d 8 நிமிடம்.

முதல் கட்டத்தில் 1வதுசெயல்பாடுகள் 2 இயந்திரங்களால் இயக்கப்படுகின்றன, 2வதுசெயல்பாடுகள் 2 இயந்திரங்களால் இயக்கப்படுகின்றன.

இரண்டாம் கட்டத்தில் 1வதுசெயல்பாடுகள், இயந்திரங்கள் செயலற்ற நிலையில் உள்ளன, 2வதுசெயல்பாடுகள் 2 இயந்திரங்களால் இயக்கப்படுகின்றன.

மூன்றாம் கட்டத்தில், 1வதுமற்றும் 2வதுசெயல்பாட்டின் போது இயந்திரங்கள் செயலற்ற நிலையில் உள்ளன.

எந்தவொரு கட்டத்திலும் இயங்கும் பின்னடைவின் மதிப்பில் ஏற்படும் மாற்றத்தின் கணக்கீடு சூத்திரத்தின்படி செய்யப்படுகிறது:

(3.18)

எங்கே - இந்த கட்டத்தில் முந்தைய செயல்பாட்டில் வேலை செய்யும் இயந்திரங்களின் எண்ணிக்கை;

இந்த கட்டத்தில் அடுத்தடுத்த செயல்பாட்டில் வேலை செய்யும் இயந்திரங்களின் எண்ணிக்கை.

இந்த உதாரணத்திற்கு:

முடிவு “+” அடையாளத்துடன் பெறப்பட்டால், இந்த கட்டத்தில், குறைந்த உழைப்பு தீவிரம் அல்லது அதிக எண்ணிக்கையிலான இயந்திரங்கள் காரணமாக, முதல் செயல்பாட்டில் நேர்மறையான இருப்பு எழுகிறது. வரைபடத்தில் உள்ள பேக்லாக் வரைபடம் 0 இலிருந்து அதிகபட்ச மதிப்புக்கு அதிகரிக்கிறது (படம் 3).

4. எந்திர பாகங்களின் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளை மேம்படுத்துவதற்கான பொருளாதார நியாயப்படுத்தல்

, (4.1)

எங்கே - உபகரணங்களில் நேரடி மூலதன முதலீடுகள், ரூபிள்;

- வாங்கிய உபகரணங்களில் தொடர்புடைய மூலதன முதலீடுகள், தேய்த்தல்.

நேரடி மூலதன முதலீடுகளை நாங்கள் கணக்கிடுகிறோம் இரண்டு ஒப்பிடக்கூடிய விருப்பங்கள்அடிப்படை மற்றும் வடிவமைப்பு:

(4.2)

தொடர்புடைய மூலதன முதலீடுகள் கணக்கிடப்படுகின்றன திட்டப் பதிப்பிற்கு மட்டும்:

எங்கே - நிறுவல் செலவுகள் புதியஉபகரணங்கள், தேய்த்தல்.

= (4.4)

எங்கே - புதிய உபகரணங்களின் நிறுவலின் குணகம் = 0.2;

- அகற்றும் செலவுகள் பழையஉபகரணங்கள், தேய்த்தல்.

(4.5)

எங்கே - பழைய உபகரணங்களை அகற்றுவதற்கான குணகம் = 0.2;

- கீழ் உற்பத்தி இடத்தின் செலவு புதியஉபகரணங்கள், தேய்த்தல்.

புதிய உபகரணங்களால் கூடுதலாக ஆக்கிரமிக்கப்பட்ட பகுதியின் விலை சூத்திரத்தால் கணக்கிடப்படுகிறது:

= () · (4.6)

g - பத்திகள் மற்றும் பத்திகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதற்கான குணகம் = 3.

(4.8)

4.2.1 பொருட்களின் விலை குறைவான கழிவு

ZM = ∙ ∙ – ∙ (4.9)

- ஒரு பகுதியை உற்பத்தி செய்வதற்கான பொருள் நுகர்வு விகிதம் (பணிப்பொருளின் எடை), கிலோ;

- ஒரு கிலோ பொருளின் விலை, தேய்த்தல்.

போக்குவரத்து மற்றும் கொள்முதல் செலவுகளின் குணகம் = 1.05;

பாகங்கள் தயாரிப்பில் கழிவுப் பொருட்களின் வீதம், கிலோ;

ஒரு கிலோ பொருள் கழிவுகளின் விலை, தேய்த்தல்.

4.2.2 செயல்முறை ஆற்றல் செலவுகள்

ஒரு பகுதியை எந்திரம் செய்வதற்கான தொழில்நுட்ப செயல்முறையைச் செய்யத் தேவையான மின்சாரத்தின் விலை சாதனத்தின் சக்தியின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது:

i‑th செயல்பாட்டில் உள்ள இயந்திரங்களின் எண்ணிக்கை எங்கே, pcs.;

- i-th செயல்பாட்டில் இயந்திர சக்தி, kW (இணைப்பு 4 ஐப் பார்க்கவும்) ;

- i-th செயல்பாட்டில் ஒரு தயாரிப்பைச் செயலாக்கும் போது இயந்திரத்தின் இயந்திர இயக்க நேரம், நிமிடம். (இணைப்பு 2 ஐப் பார்க்கவும்);

ή - குணகம் பயனுள்ள செயல்இயந்திர கருவி = 0.8;

- சக்தியின் அடிப்படையில் இயந்திரத்தின் மின்சார மோட்டார்களின் சுமை காரணி = 0.75;

நேரத்தில் இயந்திரத்தின் மின்சார மோட்டார்களின் சுமை காரணி = 0.7;

- இயந்திர மோட்டார்கள் ஒரே நேரத்தில் செயல்பாட்டின் குணகம் = 1;

ஆலை நெட்வொர்க்கில் மின்சார இழப்பு காரணி = 1.05;

C el.en. - 1 kWh மின்சாரத்தின் விலை, தேய்த்தல்.

4.2.3 செயல்முறை உபகரணங்களின் பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகள்

= + + + + + + (4.11)

எங்கே - உபகரணங்கள், ரூபிள் தேய்மானம் விலக்குகள்;

இதற்கான செலவுகள் பராமரிப்புஉபகரணங்கள், தேய்த்தல்.

சாதனங்களின் பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டிற்கான செலவுகள், தேய்த்தல்.

வேலை செய்யும் கருவியின் விலை, தேய்த்தல்.

a) உபகரணங்களுக்கான தேய்மானம் விலக்குகள்:

, (4.12)

எங்கே - தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் ஒரு அலகு விலை, (இணைப்பு 4 ஐப் பார்க்கவும்) ரூபிள்;

தொழில்நுட்ப உபகரணங்களுக்கான தேய்மான விகிதம் = 24%

t pc i என்பது i-th செயல்பாட்டில் ஒரு பொருளை உற்பத்தி செய்யும் நேரம்;

ஃபெஃப் என்பது உபகரணங்கள் செயல்பாட்டு நேரத்தின் பயனுள்ள நிதியாகும் (சூத்திரம் 3.2),

b) உபகரணங்களின் தற்போதைய பழுதுபார்ப்பு செலவு சூத்திரத்தால் கணக்கிடப்படுகிறது:

, (4.13)

எங்கே - உபகரணங்களின் தற்போதைய பழுதுபார்ப்புக்கான விலக்கு விகிதம், ≈ 35%;

i-வது செயல்பாட்டிற்கான உபகரண சுமை காரணி (சூத்திரம் 3.6).

c) சாதனங்களை பராமரித்தல் மற்றும் இயக்குவதற்கான செலவு:

, (4.14)

தழுவல் செலவு காரணி எங்கே (இணைப்பு 5 ஐப் பார்க்கவும்).

பாகங்கள் உற்பத்திக்கான வருடாந்திர உற்பத்தி திட்டம் (இணைப்பு 1 ஐப் பார்க்கவும்)

ஈ) வேலை செய்யும் கருவியின் விலை:

, (4.15)

எங்கே - வருடத்திற்கு ஒரு இயந்திரத்திற்கு கருவியை இயக்குவதற்கான செலவு, தேய்த்தல்.

இ) லூப்ரிகண்டுகள், துப்புரவு பொருட்கள் மற்றும் குளிரூட்டிகளின் விலை:

, (4.16)

சராசரி உபகரணங்கள் சுமை காரணி எங்கே;

வருடத்திற்கு ஒரு இயந்திரத்திற்கு மசகு எண்ணெய் மற்றும் குளிரூட்டிகளுக்கான நுகர்வு விகிதம் (இணைப்பு 6, அட்டவணை 3 ஐப் பார்க்கவும்).

f) தொழில்நுட்ப நீர் செலவுகள்:

, (4.17)

எங்கே - இயந்திர செயல்பாட்டின் ஒரு மணிநேரத்திற்கு தொழில்நுட்ப நீரின் குறிப்பிட்ட நுகர்வு, மீ 3;

- 1 மீ 3 தொழில்நுட்ப நீர் விலை, தேய்க்க. (இணைப்பு 6, அட்டவணை 3 ஐப் பார்க்கவும்).

g) சுருக்கப்பட்ட காற்று செலவுகள்:

, (4.18)

இயந்திர செயல்பாட்டின் ஒரு மணி நேரத்திற்கு அழுத்தப்பட்ட காற்றின் குறிப்பிட்ட நுகர்வு எங்கே, m 3;

- 1 மீ 3 சுருக்கப்பட்ட காற்றின் விலை, தேய்க்கவும்.

4.2.4 உற்பத்தி வசதிகளின் பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகள்

, (4.19)

எங்கே - i-th செயல்பாட்டில் உபகரணங்கள் ஆக்கிரமித்துள்ள பகுதி, m 2;

- ஆக்கிரமிக்கப்பட்ட உற்பத்திப் பகுதியின் 1 மீ 2 விலை;

- தொழில்துறை கட்டிடங்களுக்கான தேய்மான விகிதம் = 2%.

4.2.5 சமூக பங்களிப்புடன் முக்கிய உற்பத்தித் தொழிலாளர்களின் ஊதியச் செலவுகள்

முக்கிய உற்பத்தித் தொழிலாளர்களின் ஊதிய நிதியானது அடிப்படை மற்றும் கூடுதல் ஊதியங்களைக் கொண்டுள்ளது.

அ) அடிப்படை சம்பளம் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

மணி எங்கே கட்டண விகிதம் i-th நடவடிக்கையில் தொழிலாளி, rub./hour;

- அடிப்படை சம்பளத்திற்கான கூடுதல் கொடுப்பனவுகள் மற்றும் கொடுப்பனவுகளின் குணகம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது ஒழுங்குமுறை ஆவணங்கள்நிறுவனங்கள் (இணைப்பு 6 ஐப் பார்க்கவும்).

b) முக்கிய உற்பத்தித் தொழிலாளர்களின் கூடுதல் ஊதியம் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

, (4.22)

அடிப்படை மற்றும் கூடுதல் ஊதியங்களுக்கு இடையிலான விகிதத்தின் குணகம் எங்கே.

c) சமூக பங்களிப்புகள் சூத்திரத்தின்படி கணக்கிடப்படுகின்றன:

, (4.23)

சமூகத் தேவைகளுக்கான விலக்கு விகிதம் எங்கே.

4.2.6 ஒரு பகுதியை எந்திரம் செய்வதற்கான தொழில்நுட்ப செலவு

தொழில்நுட்ப செலவைக் கணக்கிடுவது இரண்டு செயலாக்க விருப்பங்களின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது: அடிப்படைமற்றும் திட்டம் :

ZM + + + + + (4.24)

4.2.7 ஒரு பகுதியை எந்திரம் செய்வதற்கான கடை செலவு

இது இரண்டு செயலாக்க விருப்பங்களின்படி கணக்கிடப்படுகிறது: அடிப்படைமற்றும் திட்டம் .

பட்டறை செலவு என்பது தொழில்நுட்ப செலவு மற்றும் பகுதியை செயலாக்குவதற்கான மேல்நிலை (கடை) செலவுகள்:

எங்கே - பகுதியின் செயலாக்கத்துடன் தொடர்புடைய மேல்நிலை செலவுகள், தேய்த்தல்.

பொது உற்பத்தி (கடை) செலவுகள் தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கான மறைமுக செலவுகளுடன் தொடர்புடையது, இவை கடை மற்றும் அதன் பராமரிப்புக்கான மேல்நிலை செலவுகள்.

ஒரு குறிப்பிட்ட தயாரிப்பின் வெளியீட்டிற்கு மறைமுக செலவுகள் காரணமாக இருக்க முடியாது, ஏனெனில் அவை ஒட்டுமொத்தமாக பட்டறையின் செயல்பாட்டுடன் தொடர்புடையவை. அவை ஒன்று அல்லது மற்றொரு வழக்கமான அளவின் விகிதத்தில் பல்வேறு தயாரிப்புகளிடையே விநியோகிக்கப்படுகின்றன, பெரும்பாலும் முக்கிய உற்பத்தித் தொழிலாளர்களின் ஊதிய விகிதத்தில்.

மேல்நிலை செலவுகளின் குணகம் எங்கே (இணைப்பு 6 ஐப் பார்க்கவும்).

4.2.8 எந்திர பாகங்களின் உற்பத்தி (பொது) செலவு

இது இரண்டு செயலாக்க விருப்பங்களின்படி கணக்கிடப்படுகிறது.

பொது வணிக (உற்பத்தி) செலவு என்பது கடை செலவு மற்றும் பொது வணிக (உற்பத்தி) செலவுகளின் கூட்டுத்தொகை ஆகும்.

எங்கே - பகுதியின் செயலாக்கத்துடன் தொடர்புடைய பொது வணிக செலவுகள், தேய்த்தல்.

பொது வணிக (உற்பத்தி) செலவுகள் தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கான மறைமுக செலவுகளைக் குறிக்கின்றன, இவை நிறுவனத்தில் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியை நிர்வகிப்பதற்கும் நிறுவனத்திற்கு சேவை செய்வதற்கும் மேல்நிலை செலவுகள் ஆகும்.

ஒரு குறிப்பிட்ட தயாரிப்பின் வெளியீட்டிற்கு மறைமுக செலவுகள் காரணமாக இருக்க முடியாது, ஏனெனில் அவை ஒட்டுமொத்தமாக நிறுவனத்தின் செயல்பாட்டுடன் தொடர்புடையவை. முக்கிய உற்பத்தித் தொழிலாளர்களின் ஊதிய விகிதத்தில் அவை பல்வேறு பொருட்களிடையே விநியோகிக்கப்படுகின்றன.

= (4.28)

4.2.9 ஒரு பகுதியை இயந்திரமாக்குவதற்கான மொத்த செலவு

மொத்த செலவு என்பது பொது வணிக (உற்பத்தி) செலவு மற்றும் உற்பத்தி அல்லாத செலவுகளின் கூட்டுத்தொகை ஆகும். உற்பத்தி அல்லாத செலவுகள் என்பது உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் விற்பனையுடன் தொடர்புடைய செலவுகள் ஆகும்.

எங்கே - உற்பத்தி அல்லாத செலவுகளின் அளவு, தேய்த்தல்.

உற்பத்தி அல்லாத செலவுகளின் குணகம் எங்கே.

4.2.10 ஒப்பிடப்பட்ட செயல்முறை விருப்பங்களுக்கான ஒரு பகுதியைச் செயலாக்குவதற்கான செலவு மதிப்பீட்டைத் தொகுத்தல்

உற்பத்திக்கான யூனிட் செலவைக் கணக்கிடுவது செலவு எனப்படும். செலவு செய்யும் செயல்பாட்டில், அனைத்து உற்பத்தி செலவுகளும் செலவு பொருட்களாக தொகுக்கப்படுகின்றன.

கணக்கீடு என்பது உற்பத்தியின் விலையை நிர்ணயிப்பதை உறுதி செய்வதையும், அதன் விலையை நிர்ணயிப்பதற்கான அடிப்படையை உருவாக்குவதையும் நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது, அத்துடன் சேமிப்பு ஆட்சியை செயல்படுத்துவதை எளிதாக்குகிறது, அதாவது பொருள் மற்றும் தொழிலாளர் வளங்களை சேமிப்பதற்கான இருப்புக்களை திறந்து பயன்படுத்துதல். குறிப்பிட்ட வகை தயாரிப்புகளின் விலையைக் கணக்கிடுவது வணிகக் கணக்கீட்டை ஒழுங்கமைப்பதற்கான அடிப்படையாகும்.

கணக்கீட்டின் பொருள் ஒரு தயாரிப்பு, சட்டசபை, விவரம், வேலை அளவு. இயந்திர பொறியியலில், நெறிமுறையான கணக்கீட்டு முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது, ஒரு பொருளின் விலை தொழில்நுட்ப ரீதியாக நல்ல விதிமுறைகள் மற்றும் நிறுவனத்தில் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட பொருள் மற்றும் தொழிலாளர் வளங்களின் நுகர்வுக்கான தரங்களின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது.

ஒரு யூனிட் உற்பத்தி செலவைக் கணக்கிடும் ஆவணம் செலவு மதிப்பீடு எனப்படும். அலகு உற்பத்தி மற்றும் விற்பனைக்கான பண வடிவத்தில் நிறுவனத்தின் தற்போதைய செலவுகளை செலவு வெளிப்படுத்துகிறது குறிப்பிட்ட வகைதயாரிப்புகள்.

மேலே உள்ள கணக்கீடுகளின் அடிப்படையில், பகுதியை செயலாக்குவதற்கான செலவைக் கணக்கிடுகிறோம் (அட்டவணை 4.1).

ஒரு பகுதியை எந்திரம் செய்வதற்கான செலவைக் குறைத்தல்சூத்திரத்தால் கணக்கிடப்படுகிறது:

100 %; (4.31)

அட்டவணை 4.1 - ஒப்பிடப்பட்ட செயல்முறை விருப்பங்களுக்கான ஒரு பகுதியை செயலாக்குவதற்கான செலவைக் கணக்கிடுதல்

விலை பொருட்களின் பெயர்	நிபந்தனை பதவிகள்	அடித்தளம்	திட்டம்
பொருட்களின் விலை குறைவு
செயல்முறை ஆற்றல் செலவுகள்
உபகரணங்கள் பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகள்
உற்பத்தி வசதிகளின் பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகள்
முக்கிய உற்பத்தித் தொழிலாளர்களின் ஊதியச் செலவுகள் (FZP)
சமூக தேவைகளுக்கான விலக்குகள்
தொழில்நுட்ப செலவு
பொது உற்பத்தி (கடை) செலவுகள்
கடை செலவு
பொது வணிக (உற்பத்தி) செலவுகள்
உற்பத்தி செலவு
உற்பத்தி அல்லாத செலவுகள்
முழு செலவு

ஒரு பகுதியை செயலாக்குவதற்கான தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் மாற்றம் வேலையின் சிக்கலான தன்மையைக் குறைக்க வழிவகுக்கிறது. அதிக உற்பத்தி செயலாக்க செயல்முறையைப் பயன்படுத்துவதன் செயல்திறனைத் தீர்மானிக்க, உழைப்பு தீவிரத்தின் () குறைப்பின் அளவைக் கணக்கிடுவது அவசியம்.

நாங்கள் சூத்திரத்தின் படி கணக்கிடுகிறோம்:

%, (4.32)

எங்கே - அடிப்படை பதிப்பின் படி தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான துண்டு நேரம், நிமிடம்;

- வடிவமைப்பு விருப்பத்தின்படி தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான துண்டு நேரம், நிமிடம்.

ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு உற்பத்தியின் உழைப்பு தீவிரம் குறைவதால், உற்பத்திப் பொருட்களின் உழைப்பு தீவிரமும் தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனும் தலைகீழாக இருப்பதால், தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் அளவை சற்று பெரிய அளவில் அதிகரிக்க வேண்டும், ஆனால் விகிதாசாரமாக இல்லை.

பகுதியை செயலாக்குவதற்கான உழைப்பு தீவிரத்தின் குறைப்பின் மதிப்பின் அடிப்படையில், தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் அதிகரிப்பு (DPT) கணக்கிடுகிறோம்:

DPT = (%) (4.33)

4.4 ஒரு பகுதியை எந்திரத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பத்தின் பொருளாதார செயல்திறன் குறிகாட்டிகளின் கணக்கீடு

4.4.1 எதிர்பார்த்த லாபம்(நிபந்தனையுடன் ஆண்டு சேமிப்பு) ஒரு பொருளை உற்பத்தி செய்வதற்கான செலவைக் குறைப்பதில் இருந்து:

பாகங்களை செயலாக்க புதிய தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளை வடிவமைக்கும் போது, அவற்றின் ஆயுள் அதிகரிக்கும், செலவுக் குறைப்பிலிருந்து எதிர்பார்க்கப்படும் லாபம் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

= (4.35)

தயாரிப்புகளின் ஆயுள் (சேவை வாழ்க்கை) முறையே, அடிப்படை மற்றும் வடிவமைப்பு விருப்பங்களின்படி, நாங்கள் 3 மற்றும் 5 ஆண்டுகள் எடுத்துக்கொள்கிறோம்.

தொழில்நுட்பம் அல்லது உபகரணங்களின் வடிவமைக்கப்பட்ட பதிப்பை செயல்படுத்துவதன் விளைவாக, குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளின் சதவீதம் குறைந்துவிட்டால், எதிர்பார்க்கப்படும் லாபம் சூத்திரங்களால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

a) திருமணம் இறுதியானது (சரிசெய்ய முடியாதது) என்றால்

= , (4.36)

எங்கே - அடிப்படை மற்றும் வடிவமைப்பு விருப்பங்களுக்கான குறைபாடுள்ள பகுதிகளின் சதவீதம், நாங்கள் 10% மற்றும் 3% ஏற்கிறோம்;

- பணிப்பகுதியின் நிறை, கிலோ.

b) திருமணம் சரிசெய்யக்கூடியதாக இருந்தால்

= , (4.37)

எங்கே - அடிப்படை மற்றும் வடிவமைப்பு விருப்பங்களின்படி ஒரு குறைபாட்டை சரிசெய்வதற்கான செலவு 250 ரூபிள் ஆகும். மற்றும் 120 ரூபிள்.

இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிப்பு முழுமையாக தயாரிக்கப்பட்டு நுகர்வோருக்கு விற்பனைக்கு தயாராக இருந்தால், சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி வருமான வரியைக் கணக்கிடுவது அவசியம்:

(4.38)

இலாப வரி குணகம் எங்கே (நாங்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறோம் = 0.32)

நிகர லாபம் , உற்பத்திச் செலவைக் குறைப்பதில் இருந்து எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, சூத்திரத்தால் கணக்கிடப்படுகிறது:

4.4.2 ஆண்டு பொருளாதார விளைவுதொழில்நுட்ப செயல்பாட்டில் அதிக உற்பத்தி சாதனங்களை அறிமுகப்படுத்தியதில் இருந்து சூத்திரம் 1.9 மூலம் கணக்கிடப்படுகிறது:

ஒப்பீட்டு பொருளாதார செயல்திறனின் நெறிமுறை குணகம் = 0.33.

4.4.3 மூலதன முதலீடுகளின் திருப்பிச் செலுத்தும் காலம்பின்வரும் சமத்துவமின்மை உண்மையாக இருந்தால் கணக்கிடப்படுகிறது:

அதாவது, திட்ட விருப்பம் அதிக மூலதனமாக இருந்தால்.

மூலதன முதலீடுகளின் திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் சூத்திரம் 1.6 மூலம் கணக்கிடப்படுகிறது.

= (ஆண்டுகள்)

கணக்கீட்டு அடிவானத்தைத் தீர்மானிக்க, இதன் விளைவாக வரும் மதிப்பு அருகிலுள்ள முழு எண்ணாக வட்டமிடப்படுகிறது. இயந்திர பொறியியலில், இது 4 ஆண்டுகளுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் புதிய உபகரணங்களை அறிமுகப்படுத்துவதற்கான நடவடிக்கை பயனற்றதாக கருதப்படுகிறது.

சூத்திரம் 1.5 ஐப் பயன்படுத்தி ஒப்பீட்டு பொருளாதார செயல்திறனின் குணகத்தை கணக்கிடுவதன் மூலம் செயல்படுத்தப்பட்ட நிகழ்வில் செலவிடப்பட்ட நிதிகளின் செயல்திறனை தீர்மானிக்க முடியும்.

கணக்கிடப்பட்ட மதிப்பு அதிகமாக இருந்தால், செலவுக் குறைப்பு நிலையான மதிப்பை விட அதிகமாக இருக்கும் மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்ட நடவடிக்கை பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

இலக்கியம்

1. வெலிகானோவ், கே.எம். பொறியியல் தீர்வுகளின் ஒப்பீட்டு பொருளாதார செயல்திறனை தீர்மானித்தல் / கே.எம். வெலிகானோவ், ஈ.ஜி. வாசிலீவ். - எல்.: மஷினோஸ்ட்ரோனி, லெனின்கிராட். துறை, 1991. - 79 பக். - ISBN 5-279-01766-8.

2. மூலதன முதலீடுகள் மற்றும் புதிய தொழில்நுட்பத்தின் செயல்திறனைத் தீர்மானிப்பதற்கான முறைகள் மற்றும் நடைமுறை: சனி. அறிவியல் தெரிவிக்கின்றன. USSR இன் அகாடமி ஆஃப் சயின்ஸ், இன்ஸ்டிடியூட் ஆப் எகனாமிக்ஸ் / ஏ.ஏ. பெஸ்கின்ஸ்கி, பி.எஸ். வான்ஸ்டீன் மற்றும் பலர்; எட். டி.எஸ். கச்சதுரோவ். – எம்.: நௌகா, 1990. – 144 பக். - ISBN 5-7038-2053-6.

3. நோவிட்ஸ்கி, என்.எம். அமைப்பு, திட்டமிடல் மற்றும் உற்பத்தி மேலாண்மை: பாடநூல்.-முறை. கொடுப்பனவு / பதிப்பு. என்.ஐ. நோவிட்ஸ்கி. - எம்.: நிதி மற்றும் புள்ளியியல், 2006. - 575 பக். - ISBN 5-2790-02691-3.

4. பொறியியல் உற்பத்தியின் அமைப்பு மற்றும் திட்டமிடல்: பாடநூல். இயந்திர கட்டுமானத்திற்காக நிபுணர். பல்கலைக்கழகங்கள் / எம்.ஐ. இபடோவ் [நான் டாக்டர்.]; எட். எம்.ஐ. இபடோவா, வி.ஐ. போஸ்ட்னிகோவ். - எம் .: உயர். பள்ளி, 1988. - 367 பக். - ISBN 5-222-00044-7.

5. ஒரு இயந்திரத்தை உருவாக்கும் நிறுவனத்தின் அமைப்பு, திட்டமிடல் மற்றும் மேலாண்மை: பாடநூல். பல்கலைக்கழகங்களுக்கான கொடுப்பனவு / என்.எஸ். சச்கோ [மற்றும் பிறர்]; எட். என். எஸ். சாக்கோ, ஐ.எம். பாபுகா. - Mn.: Vysh.shk., 2002. - 272 பக். - ISBN 5-87902-061-2.

6. ஃபர்குடினோவ், ஆர்.ஏ. உற்பத்தி அமைப்பு: பாடநூல். பல்கலைக்கழகங்களுக்கு: குறுகிய படிப்பு. - கழுகு MO. – எம்.: INFRA-M, 2005. – 304 பக். - ISBN 5-16-000832-2.

கல்வி மற்றும் அறிவியல் அமைச்சகம் இரஷ்ய கூட்டமைப்பு

பென்சா மாநில பல்கலைக்கழகம்

பாடப் பணி

ஒழுக்கத்தால்:

"உற்பத்தி மற்றும் மேலாண்மை அமைப்பு"

அறிமுகம்

உற்பத்தியின் அமைப்பு – பகுத்தறிவு கட்டுமானம் மற்றும் நிர்வாகத்தின் வடிவங்களை வெளிப்படுத்தும் மற்றும் விளக்கும் ஒழுக்கம் உற்பத்தி அமைப்புகள்பொருள் உற்பத்தித் துறையில் 6 பதிவுகள், மிகவும் பொருத்தமான இணைப்பு மற்றும் உழைப்பின் நேரம் மற்றும் இடத்தின் பயன்பாட்டை உறுதி செய்யும் முறைகள் மற்றும் பொருள் வளங்கள்உற்பத்தி செயல்முறைகளின் திறமையான மேலாண்மை மற்றும் பொதுவாக, தொழில் முனைவோர் செயல்பாடு (அதாவது, குறைந்தபட்ச உற்பத்தி செலவில் தேவையான அளவு மற்றும் தரம் கொண்ட தயாரிப்புகளை சரியான நேரத்தில் உற்பத்தி செய்யும் நோக்கத்துடன்).

தொழில்துறை மற்றும் தொழில்நுட்ப உறவுகள்உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பங்கேற்பாளர்களின் கூட்டு பற்றிய உறவுகளாக செயல்படுகின்றன. இந்த உறவுகளின் அடிப்படையானது தொழிலாளர் ஒத்துழைப்பின் பிரிவாகும், இது தனிப்பட்ட வேலைகள், படைப்பிரிவுகள், பிரிவுகள், பட்டறைகள் ஆகியவற்றைப் பிரிக்க வழிவகுக்கிறது மற்றும் அவற்றுக்கிடையே நிறுவலை அவசியமாக்குகிறது. தொழில்துறை உறவுகள்.

சமூக-பொருளாதார உறவுகள்சொத்து உறவுகளால் உற்பத்திச் சாதனங்களின் சமூக ஒதுக்கீட்டின் தன்மை மற்றும் வடிவத்தால் தீர்மானிக்கப்படும் மக்களிடையேயான உறவுகளை வெளிப்படுத்துதல். சமூகம், கூட்டு மற்றும் பொருளாதார நலன்களின் ஒற்றுமையை உருவாக்குவதில் சமூக-பொருளாதார உறவுகள் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். தனிப்பட்ட தொழிலாளர்கள்அதிக உற்பத்தி திறனை அடைவதில்.

அதே நேரத்தில், உற்பத்தியின் அமைப்பு அதன் மூன்றாவது செயல்பாட்டை செயல்படுத்துகிறது - தொடர்புகளை உறுதி செய்யும் நிறுவன நிலைமைகளை உருவாக்குதல் பொருளாதார அடிப்படைஅனைத்து உற்பத்தி இணைப்புகளும் ஒரே உற்பத்தி மற்றும் தொழில்நுட்ப அமைப்பாக.

இறுதியாக, நான்காவது செயல்பாட்டை நாம் தனிமைப்படுத்தலாம், இது தொழிலாளர்களின் பணி வாழ்க்கையை மேம்படுத்துவதற்கான நிலைமைகளை உருவாக்குதல், தொழில்முறை நிரந்தர மற்றும் சமூக-கலாச்சார சுய-மேம்பாடு மற்றும் நிறுவனத்தின் தொழிலாளர் வளங்களின் சுய மேம்பாடு ஆகியவற்றின் சிக்கல்களைத் தீர்க்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

j-th உருப்படியின் பெயர், pcs இன் வெளியீட்டு நிரல் எங்கே;

ஜே- தளத்திற்கு ஒதுக்கப்பட்ட பகுதிகளின் பெயர்களின் எண்ணிக்கை;

எங்கள் விஷயத்தில் அது இருக்கும்:

உபகரணங்கள் செயல்பாட்டு நேரத்தின் பெயரளவு நிதி எங்கே;

- தளத்தின் வேலையில் மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை;

ஒரு பகுதியின் நிலையான செயலாக்க நேரம் நான்- வது பெயர் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது

நான்- தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் மொத்த செயல்பாடுகளின் எண்ணிக்கை.

டி என்=(2.8+0.8+1.0+3.0+3.2+2.1)/60=0.22 நிமிடம்.

டி கே=(4.3+3.7+5.7+12.0+16.0+5.5)/60=0.79 நிமிடம்.

டி எல்=(1.2+1.7+2.5+1.5+2.3+0.9)/60=0.17 நிமிடம்.

டி ஓ=(9.6+3.7+6.1+5.9+2.3+2.8)/60=0.51 நிமிடம்.

j-th பகுதியின் நிரல் பணியின் சிக்கலானது சூத்திரத்தால் கணக்கிடப்படுகிறது

tnN\u003d 11168 0.22 \u003d 2457 நிமிடம்.

tnK\u003d 11168 0.79 \u003d 8823 நிமிடம்.

டி என்எல்\u003d 8123 0.17 \u003d 1381 நிமிடம்.

tnO\u003d 10152 0.51 \u003d 5178 நிமிடம்

டி மொத்தம்=2457+8823+1381+5178=17839.

மேலே உள்ள திட்டத்தின் கணக்கீடு சூத்திரத்தின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது

நிரல் பணியின் அதிகபட்ச உழைப்பு தீவிரத்தைக் கொண்ட முன்னணி பகுதியின் உழைப்பு தீவிரத்திற்கு j-வது பகுதியைக் குறைப்பதற்கான குணகம் எங்கே, மீதமுள்ள பகுதிகளுக்கு, இது சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது

முன்னணி பகுதியின் செயலாக்க நேரம் எங்கே.

11168 0.28=3127

11168 1=11168

8123 0.22=1787.

எங்கே t NCகருவிகளின் k-th குழுவில் வேலை செய்யும் நிலையான காலம், நிலையான நேரம்.

வேலையின் நிலையான காலம் சூத்திரத்தால் கணக்கிடப்படுகிறது

எங்கே டி பிசிக்கள்.- கருவிகளின் k-th குழுவின் செயலாக்க வகையின் மொத்த உழைப்பு தீவிரம், நிலையான நேரம்,

D p-z- ஆயத்தத்தின் அனுமதிக்கக்கூடிய பங்கு - இறுதி நேரம்,

D p-z=0,05,

கே பி- விதிமுறைகளுடன் இணங்குவதற்கான சராசரி குணகம் (1.1 ... 1.2).

ஒவ்வொரு வகை இயந்திரத்திற்கும் ஒரு தொடக்கத் திட்டத்தைத் திட்டமிடுதல்:

ஒவ்வொரு வகை இயந்திரத்தின் மொத்த உழைப்பு தீவிரம்:

1. T 5K301P=2,8+16,0+0,9=19,7

2. T 1A425=0,8+5,5+2,5+2,3=11,1

3. T 7B55=1,0+1,7+2,8=5,5

4. டி 692=3,0+3,7+2,3=9,0

5. T 5V833=3,2+4,3+5,7=13,2

6. T 3M151=2,1+3,7=5,8

7. T 16K20=12,0+1,2=13,2

8. T 3H125=1,5+6,1=7,6

9. டி 165=9,6

10. டி 3451 பி=5,9

பணியின் இயல்பான காலம்:

உபகரணங்களின் எண்ணிக்கை.

தளத்தில் உற்பத்தி வகையை தீர்மானிப்பது செயல்பாடுகளின் ஒருங்கிணைப்பு குணகத்தின் மதிப்பால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது ( கே இசட்), இது ஒரு பணியிடத்தில் செய்யப்படும் பகுதி செயல்பாடுகளின் சராசரி எண்ணிக்கையைக் காட்டுகிறது:

K Z \u003d 1 / K Z.SR,

எங்கே கே இசட்.எஸ்.ஆர்- ஒரு விவரம் செயல்பாட்டின் மூலம் பணியிடத்தின் சராசரி சுமை காரணி.

அட்டவணை 1 - ஒருவரின் பணியிடத்தின் சராசரி சுமை காரணியின் கணக்கீடு

இயந்திரத்தின் பெயர்	இயந்திர மாதிரி	அலகுகளின் எண்ணிக்கை உபகரணங்கள்		பதிவிறக்கங்கள்	விவரம் இயக்குபவர்களின் எண்ணிக்கை.	1 பகுதியை ஏற்றவும்
இயந்திரத்தின் பெயர்	இயந்திர மாதிரி	மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது	ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது	பதிவிறக்கங்கள்	விவரம் இயக்குபவர்களின் எண்ணிக்கை.	1 பகுதியை ஏற்றவும்
திருப்புதல்


அரைக்கும்


துளையிடுதல்
துளையிடுதல்
துருவல்
திட்டமிடுபவர்

கே இசட்=1/0,268=3,7

அதன் முக்கிய பகுதி தொழில்நுட்ப சுழற்சி ஆகும், இது கால அளவைக் கொண்டுள்ளது இயக்க சுழற்சிகள் பிறகுமற்றும் இடைச்செருகல் இடைவெளிகளின் காலம் டி எம்ஓ.

அட்டவணை 2 - கணக்கீட்டிற்கான ஆரம்ப தரவு

		செயல்பாடுகளின் உழைப்பு தீவிரம், நிமிடம்

எங்கே n- பாகங்கள் நிறைய அளவு;

- துண்டு கணக்கீட்டு நேரத்தின் விதிமுறை நான்‑வது செயல்பாடு, நிமிடம்;

- i-th செயல்பாட்டில் உள்ள வேலைகளின் எண்ணிக்கை, =1.

பல செயல்பாட்டு செயல்பாட்டில், இயக்க சுழற்சிகளின் மொத்த கால அளவு ( டி எஸ்) பகுதிகளின் தொகுதிகளின் இயக்கத்தின் வகையைப் பொறுத்தது.

தொடர்-இணையான இயக்கத்துடன், பகுதிகளின் தொகுதிகள் செயல்பாட்டிலிருந்து செயல்பாட்டிற்கு பகுதிகளாக மாற்றப்படுகின்றன - பரிமாற்ற தொகுதிகள் ( ஆர்) செயல்பாடுகள் குறுக்கீடு இல்லாமல் தொடர வேண்டும்.

ஒவ்வொரு ஜோடி அருகிலுள்ள செயல்பாடுகளிலிருந்தும் மிகச்சிறிய இயக்க சுழற்சிகளின் கூட்டுத்தொகை எங்கே.

அதிகபட்ச இயக்க சுழற்சி எங்கே.

டி எஸ்பி\u003d 368 (7 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2.5) \u003d 7912.

டி எஸ்பிபி\u003d 7912 - (368-46) (2 + 1 + 1 + 4 + 2.5) \u003d 4531.

டி SPAR= (368–46) 7+46 (7+2+1+5+4+2.5)=3243.

சுழற்சி காலம் ( டி சி),தொழில்நுட்பத்துடன் கூடுதலாக, இயற்கை செயல்முறைகளின் கால அளவு அடங்கும் ( டி இ)மற்றும் காலண்டர் நாட்களில் அளவிடப்படுகிறது.

வேலை மாற்றத்தின் காலம் எங்கே (480 நிமிடம்);

எஸ்-ஒரு நாளைக்கு வேலை செய்யும் ஷிப்டுகளின் எண்ணிக்கை (2).

- வேலை நாட்களை காலண்டர் நாட்களாக மாற்றும் குணகம் (0.7).

இணை இயக்கத்திற்கான சுழற்சி நேரம்:

T CPU =

டி சிபிபி=

டி CPAR =

டி எஸ்பி\u003d 184 (7 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2.5) \u003d 3956.

டி எஸ்பிபி\u003d 3956 - (184-46) (2 + 1 + 1 + 4 + 2.5) \u003d 2507.

டி SPAR= (184–46) 7+46 (7+2+1+5+4+2.5)=1955.

T CPU =

டி சிபிபி=

டி CPAR =

டி எஸ்பி\u003d 368 (7 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2.5) \u003d 7912.

டி எஸ்பிபி\u003d 7912 - (368-23) (2 + 1 + 1 + 4 + 2.5) \u003d 4289.5.

டி SPAR= (368–23) 7+23 (7+2+1+5+4+2.5)=2909.5.

T CPU =

டி சிபிபி=

டி CPAR =

இயக்க சுழற்சிகளின் மொத்த கால அளவையும் சுழற்சியின் கால அளவையும் தீர்மானிக்கலாம் ப=1.

டி எஸ்பி\u003d 368 (7 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2.5) \u003d 7912.

டி எஸ்பிபி\u003d 7912 - (368-1) (2 + 1 + 1 + 4 + 2.5) \u003d 4058.5.

டி SPAR\u003d (368–1) 7 + 1 (7 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2.5) \u003d 2590.5.

T CPU =

டி சிபிபி=

டி CPAR =

டி எஸ்பி\u003d 368 (3.5 + 2 + 1 + 5 + 4 + 2.5) \u003d 6624.

டி எஸ்பிபி\u003d 6624 - (368-46) (2 + 1 + 1 + 4 + 2.5) \u003d 3243.

டி SPAR= (368–46) 7+46 (3.5+2+1+5+4+2.5)=2438.

T CPU =

டி சிபிபி=

டி CPAR =

குறைந்தது டி சிஒரு தொகுதி பகுதிகளின் செயலாக்கம் ஒரு இணையான இயக்கத்துடன் வழங்கப்படுகிறது. ஆனால் அதே நேரத்தில், நடைமுறைக்கு குறிப்பிடத்தக்க ஒரு குறைபாடு உள்ளது - அனைத்து செயல்பாடுகளும், மிகவும் உழைப்பு தவிர, இடைவிடாது செய்யப்படுகின்றன, இது உபகரணங்களை குறைப்பதற்கு வழிவகுக்கிறது.

குறைக்கவும் பிகுறைப்புக்கு பங்களிக்கிறது டி எஸ்வரிசைமுறை இயக்கத்தில் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கது. இது தொடர்-இணை மற்றும் இணையான வகை இயக்கங்களுடன் அருகிலுள்ள செயல்பாடுகளில் ஒரு தொகுதி பகுதிகளை செயலாக்குவதில் இணையான அளவைக் குறைக்க வழிவகுக்கிறது.

குறைக்கவும் ஆர்பாதியாக வெட்டுகிறது டி எஸ்பிபிசுமார் 5.3%, மற்றும் டி SPAR- 10.3%. பகுதிகளின் துண்டு-துண்டு பரிமாற்றத்துடன், இந்த குறைப்பு முறையே 10.4% மற்றும் 20.1% ஆகும், அதாவது. இயக்கத்தின் இணையான வகையை கணிசமாக பாதிக்கிறது.

அதிக நேரம் எடுக்கும் செயல்பாட்டின் காலத்தை பாதியாக குறைப்பது டி எஸ்பி 16.3%, டி எஸ்பிபி 28.4% மற்றும் T SPAR 24.8%.

	இயக்க சுழற்சிகளின் காலம், h									துவக்க விருப்பங்கள்

செயலாக்கத்தின் இயக்க சுழற்சி எங்கே ஜே- வது விவரம் நான்ஓ ஓபரா tions.

நான் விருப்பம்

II விருப்பம்

நான் விருப்பம்

II விருப்பம்

தொடர்-இணை வகை இயக்கத்துடன், சிறிய மொத்த சுழற்சி நேரம் அடையப்படுகிறது.

1. முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட உகந்த வரிசையின்படி, பகுதிகளின் தொகுதிகள் ஒரே நேரத்தில் செயலாக்கத்தில் தொடங்கப்படுகின்றன;

2. முழு தொகுப்பையும் உற்பத்தி செய்யும் இயக்க சுழற்சிகளின் மொத்த காலத்துடன் ஒப்பிடும்போது ஒரு பகுதியை செயலாக்குவதில் உள்ள சிக்கலானது.

ஒரு தொடர் வகை இயக்கத்துடன் உபகரணங்களை ஏற்றுவதற்கான ஆரம்ப தரவு.

- ஒரு தொடர் வகை இயக்கத்திற்கு

- பாகங்களை துண்டு துண்டாக மாற்றும் தொடர்-இணையான Vdia இயக்கத்திற்கு.

அட்டவணை 6 - ஒரு தொடர் வகை இயக்கத்துடன் உபகரணங்களை ஏற்றுவதற்கான ஆரம்ப தரவு

அட்டவணை 7 - தொடர்-இணை வகை இயக்கத்தில் உபகரணங்களை ஏற்றுவதற்கான ஆரம்ப தரவு

மாதிரிகளை உருவாக்கும்போது வெவ்வேறு அளவுகோல்களைப் பயன்படுத்துதல் காலண்டர் திட்டம்- கிராபிக்ஸ் பல்வேறு தயாரிப்பு பணிகளின் தீர்வுக்கு பங்களிக்கிறது. தேர்வு சிறந்த விருப்பம்மற்ற குறிகாட்டிகள் முன்னிலையில் மட்டுமே திட்டம் சாத்தியமாகும். எடுத்துக்காட்டாக, குறைந்தபட்சம், துவக்கம் மற்றும் உபகரணங்களை எதிர்பார்க்கும் பாகங்களின் தொகுதிகளைக் கண்காணிப்பது, நடந்துகொண்டிருக்கும் வேலையில் பணி மூலதனத்தைக் கட்டுவதால் ஏற்படும் குறைந்தபட்ச இழப்புகள் போன்றவை.

இந்த சூழ்நிலையில், இல்லாத நிலையில் கூடுதல் தகவல்மற்ற குறிகாட்டிகள் மீது கட்டுப்பாடுகளை விதிக்கும் போது மொத்த சுழற்சி கால அளவைக் குறைப்பதற்கான அளவுகோலைப் பரிந்துரைப்பது நல்லது. இந்தக் கண்ணோட்டத்தில், வெளியீட்டு விருப்பத்துடன் தொடர்ச்சியான-இணையான இயக்கத்திற்கான திட்டமிடல் மாதிரியானது பகுத்தறிவுடன் இருக்கும். எல், என், கே, ஓ.

3. தளத்தில் உபகரணங்களின் உகந்த அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது

அட்டவணை 8 - செயலாக்கத்தின் சிக்கலான ஆரம்ப தரவு

விவரத்தின் பெயர்

அட்டவணை 9 - வருவாயைக் கணக்கிடுவதற்கான ஆரம்ப தரவு

விவரத்தின் பெயர்	வெளியீட்டு திட்டம், பிசிக்கள்.	எடை, கிலோ		செயலாக்க வழி (இயந்திரங்களின் குறியீடு)
விவரத்தின் பெயர்	வெளியீட்டு திட்டம், பிசிக்கள்.	ஒரு துண்டு	வெளியீட்டு திட்டம்	செயலாக்க வழி (இயந்திரங்களின் குறியீடு)

அட்டவணை 10 - இயந்திரங்களின் எண்ணிக்கையின் கணக்கீடு

பகுதி வகை	வெளியீட்டு திட்டம்	இயந்திர வகை மற்றும் செயலாக்க நேரம், விதிமுறை-மணிநேரம்








கணக்கிடப்பட்ட இயந்திரங்களின் எண்ணிக்கை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது
கணக்கிடப்பட்ட இயந்திரங்களின் எண்ணிக்கை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது

அட்டவணை 11 - மாற்றப்பட்ட பொருட்களின் அணி

உணவளிக்கும் இயந்திரங்கள்	நுகர்வு இயந்திரங்கள்
உணவளிக்கும் இயந்திரங்கள்

அட்டவணை 12 - தூர அணி

விற்றுமுதல் இதற்கு சமம்:

24000*3+18500*12+18500*15+61600*3+27500*6+61600*3+9500*9+61600*3+12000*3+12000*6+12000*12+13720* 15+13750*12=2097150 கிலோ மீ

அட்டவணை 13 - மாற்றப்பட்ட பொருட்களின் அணி

உணவளிக்கும் இயந்திரங்கள்	நுகர்வு இயந்திரங்கள்
உணவளிக்கும் இயந்திரங்கள்

விற்றுமுதல் இதற்கு சமம்:

61600*9+13750*3+12000*6+13750*6+12000*3+24000*9+18500*6+18500*3+61600*12+27500*3+12000*12+9+129000* 6+61600*3=2484150 கிலோ மீ

அட்டவணை 15 - மாற்றப்பட்ட பொருட்களின் அணி

உணவளிக்கும் இயந்திரங்கள்	நுகர்வு இயந்திரங்கள்
உணவளிக்கும் இயந்திரங்கள்

விற்றுமுதல் இதற்கு சமம்:

61600*3+24000*3+18500*3+18500*6+13750*6+12000*3+13750*9+12000*6+9500*9+12000*6+12000*3+61600*3+61600*3+600 15+27500*12=2369850 கிலோ மீ

அட்டவணை 17 - மாற்றப்பட்ட பொருட்களின் அணி

விற்றுமுதல் இதற்கு சமம்:

12000*6+13750*12+12000*3+13750*9+18500*6+18500*3+24000*6+12000*9+12000*6+9500*3+61600*6+62000*6+62000*6+62000*0 9+61600*3=2087250 கிலோ மீ

முடிவு: கணக்கீடுகளின் விளைவாக, 2087250 கிலோ மீ க்கு சமமான உகந்த சரக்கு விற்றுமுதல் விருப்பம் 4 உடன் வழங்கப்படுகிறது, இது செயலாக்க பாதை N-F-Sh உடன் தொடர்புடையது.

நீர் வழங்கல் அமைப்பு, கழிவுநீர், வெப்பமாக்கல், காற்றோட்டம், உபகரணங்களுக்கான அடித்தளம் மற்றும் தொழில்துறை வயரிங் ஆகியவற்றின் கட்டுமானத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, ஒரு மீட்டர் பரப்பளவை நிர்மாணிப்பதற்கான மொத்த பரப்பளவு மற்றும் அலகு செலவுகளால் கட்டிடங்களின் விலை தீர்மானிக்கப்படுகிறது. வலைப்பின்னல்.

மொத்த பரப்பளவு உற்பத்தி, துணை மற்றும் சேவை வளாகங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

உற்பத்தி - தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள், உற்பத்தி சரக்குகள், பத்திகள் மற்றும் உபகரணங்களுக்கு இடையில் உள்ள டிரைவ்வேகள், வெற்றிடங்கள் மற்றும் கழிவுகளை சேமிப்பதற்கான இடங்கள் ஆகியவற்றால் ஆக்கிரமிக்கப்பட்ட பகுதி. உற்பத்தி இடத்தின் சராசரி சந்தை மதிப்பு 20,000 ரூபிள் ஆகும். 1 சதுர மீட்டருக்கு மீ.

துணை - கிடங்குகள், ரயில்வே, முக்கிய பத்திகள் மற்றும் துணைப் பிரிவுகளால் ஆக்கிரமிக்கப்பட்ட பகுதி (கடை கட்டுப்பாட்டு பணியகம், கருவி - சரக்கறை விநியோகம், பழுது மற்றும் கூர்மைப்படுத்துதல் பிரிவுகள்). உற்பத்தி இடத்தின் செலவில் 25% என்ற விகிதத்தில் கணக்கிடப்படுகிறது.

சேவை வளாகத்தின் பரப்பளவு - பட்டறையின் அலுவலகம் (ஒரு தொழிலாளிக்கு 1.0 மீ 2), வீட்டு வளாகம்: அலமாரி, மழை போன்றவை. (ஒரு தொழிலாளிக்கு 1.8 மீ 2). உற்பத்தி அல்லாத இடத்தின் சராசரி சந்தை மதிப்பு 15,000 ரூபிள் ஆகும். 1 சதுர மீட்டருக்கு

வளாகத்தின் பெயர்

வளாகத்தின் பரப்பளவு, மீ 2

கட்டிடத்தில் 1 மீ 2 விலை, ஆயிரம் ரூபிள்.

கட்டிடத்தின் விலை, ஆயிரம் ரூபிள்

உற்பத்தி மற்றும் துணை

பரிமாறுகிறது

அட்டவணை 19 - உபகரணங்களின் விலையின் கணக்கீடு

உபகரணங்கள்

தொகை

இயந்திர சக்தி, kW

ஒரு யூனிட் உபகரணங்களின் விலை, ஆயிரம் ரூபிள்

மொத்த தொகை, ஆயிரம் ரூபிள்

ஒரு அலகுக்கு

ஒரு அளவு

இயந்திர மோட். 1A425

இயந்திர மோட். 165

இயந்திர மோட். 16K20

இயந்திர மோட். 3N125

இயந்திர மோட். 3M151

இயந்திர மோட். 3451B

இயந்திர மோட். 5V833

இயந்திர மோட். 5K301P

இயந்திர மோட். 692

இயந்திர மோட். 7B55

தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் போக்குவரத்து மற்றும் நிறுவல், 5%

பட்டறையின் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் மொத்த ஆரம்ப செலவு

3.3 மதிப்புமிக்க கருவிகள், சாதனங்கள், கருவிகள், சரக்குகளின் விலையை தீர்மானித்தல்

மதிப்புமிக்க கருவிகள், சாதனங்கள் மற்றும் கருவிகள் ஆகியவை நிலையான சொத்துகளின் ஒரு பகுதியாக இருக்கும் உழைப்பு வழிமுறைகளை உள்ளடக்கியது.

மதிப்புமிக்க கருவிகள், கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள் மற்றும் அளவிடும் சாதனங்களின் பங்குகளின் ஆரம்ப விலையை தீர்மானிக்க முடியும், தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் ஆரம்ப செலவில் 15% தொகையில் ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது, அதாவது. 21849.98 ஆயிரம் ரூபிள்

உற்பத்தி மற்றும் வீட்டு உபகரணங்களின் விலை கணக்கிடப்படலாம், தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் ஆரம்ப செலவில் 3% மற்றும் 4370 ஆயிரம் ரூபிள்களுக்கு சமம்.

4.1 துணைப் பணியாளர்களின் ஊதியக் கணக்கீடு

துணைப் பணியாளர்களின் எண்ணிக்கை மொத்த முக்கிய தொழிலாளர்களின் எண்ணிக்கையில் 25% க்கு சமம். உபகரணங்களின் பராமரிப்பில் பணிபுரியும் துணைப் பணியாளர்களின் எண்ணிக்கை, துணைப் பணியாளர்களின் மொத்த எண்ணிக்கையில் 60% ஆகும். பணிமனையில் பணியாற்றும் துணைப் பணியாளர்களின் எண்ணிக்கை மொத்த துணைப் பணியாளர்களின் எண்ணிக்கையில் 40% ஆகும்.

துணைப் பணியாளர்களுக்கு ஊதியம் வழங்க நேர போனஸ் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. உற்பத்திச் செலவில் துணைத் தொழிலாளர்களின் சம்பளம் மறைமுகச் செலவுகளைக் குறிக்கிறது மற்றும் மூன்று உருப்படிகளில் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுவதால், ஒவ்வொரு வகை துணைத் தொழிலாளர்களுக்கும் ஆண்டு ஊதிய நிதியின் கணக்கீடு தனித்தனியாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பணியாளர்கள். ஒரு தொழிலாளியின் வருடாந்திர நேர நிதி 1860 மணிநேரத்திற்கு சமமாக எடுக்கப்படுகிறது (அட்டவணை 20).

அட்டவணை 20 - துணைத் தொழிலாளர்களின் வருடாந்திர ஊதிய நிதியின் கணக்கீடு

தொழில்களின் பெயர்	தொழிலாளர்களின் எண்ணிக்கை, pers.	வேலை தரவரிசை	மணிநேர கட்டண விகிதம், தேய்த்தல்.	வருடத்திற்கு செலுத்த வேண்டிய நேரம். பார்க்க
உபகரணங்களைப் பராமரிப்பதில் துணைப் பணியாளர்கள் ஈடுபட்டுள்ளனர்
கடையை பராமரிக்கும் பணியில் துணை பணியாளர்கள் ஈடுபட்டுள்ளனர்
மொத்த வருடாந்திர கட்டண ஊதியம்
போனஸ் மற்றும் கூடுதல் கொடுப்பனவுகளின் நிதி, கட்டண ஊதிய நிதியில் 30%
வருடாந்திர அடிப்படை ஊதியம்
வருடாந்திர கூடுதல் சம்பள நிதி, அடிப்படை சம்பளத்தில் 14%
திட்டமிடப்பட்ட வருடாந்திர ஊதியம்
ஒரு திட்டத்திற்கான ஆதரவாளர்களின் எண்ணிக்கை
சராசரி சம்பளம்ஒரு மாதத்திற்கு ஒரு திட்ட ஆதரவு பணியாளர்

4.2 மேலாளர்கள், வல்லுநர்கள், பணியாளர்களுக்கான வருடாந்திர ஊதிய நிதியைக் கணக்கிடுதல்

மேலாளர்களின் எண்ணிக்கை பிரதான மற்றும் துணைப் பணியாளர்களின் மொத்த எண்ணிக்கையில் 5% ஆகும்; நிபுணர்களின் எண்ணிக்கை - முக்கிய மற்றும் துணைத் தொழிலாளர்களின் மொத்த எண்ணிக்கையில் 10%. முக்கிய மற்றும் துணைப் பணியாளர்களின் மொத்த எண்ணிக்கையில் ஊழியர்களின் எண்ணிக்கை 2% ஆகும்.

இந்த வகை ஊழியர்களுக்கான வருடாந்திர ஊதிய நிதியின் கணக்கீடு வழக்கமான சம்பளத்திற்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்படுகிறது (அட்டவணை 16).

அட்டவணை 21 - மேலாளர்கள், வல்லுநர்கள், பணியாளர்களின் வருடாந்திர ஊதியக் கணக்கீடு

பணியாளர்களின் எண்ணிக்கை, மக்கள்

மாதம் சம்பளம்

ஆண்டு ஊதியம்

தலைவர்கள்

நிபுணர்கள்

பணியாளர்கள்

பட்டறை தலைவர்

தொழிலாளர்களின் ஊதியத்துடன் தொடர்புடைய செலவுகளின் கணக்கீடு ஒவ்வொரு தொழில் மற்றும் பிரிவிற்கும் தேவையான அடிப்படை தொழிலாளர்களின் எண்ணிக்கையை தனித்தனியாக நிர்ணயிப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது.

மதிப்பிடப்பட்ட முக்கிய தொழிலாளர்களின் எண்ணிக்கை (அட்டவணை 10) சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

எங்கே டி 3- ஷிப்ட் பணியை முடிக்க தேவையான மொத்த நேரம், நிமிடம்; டி எஸ்.எம்- ஷிப்ட் காலம், 480 நிமிடம்.

தொழில்	மணிநேர கட்டண விகிதம், தேய்த்தல்.	யூனிட் நேரம், நிலையான நேரங்களின்படி வருடாந்திர வேலை அளவு	ஊதிய நிதிக்கான கணக்கிடப்பட்ட குறிகாட்டிகளின் மதிப்பு, தேய்த்தல்.

அரவை இயந்திரம்
துளைப்பான்
திட்டமிடுபவர்
சாணை
சாணை
மொத்த வருடாந்திர நேரடி ஊதியம்
திட்டமிட்ட போனஸின் நிதி, நேரடி சம்பள நிதியில் (50%)
அடிப்படை தொழிலாளர்களுக்கான வருடாந்திர அடிப்படை ஊதிய நிதி
முக்கிய தொழிலாளர்களுக்கான வருடாந்திர கூடுதல் ஊதிய நிதி, அடிப்படை ஊதியத்தின்% (14%)
முக்கிய தொழிலாளர்களுக்கான வருடாந்திர ஊதிய மசோதா
முக்கிய திட்ட பணியாளர்களின் எண்ணிக்கை
மாதத்திற்கு ஒரு முக்கிய திட்டப்பணியாளரின் சராசரி சம்பளம்

பின்வரும் சூத்திரத்தின்படி, செலவு செயல்முறையுடன் தொடர்புடைய பொருள் மற்றும் உழைப்பு செலவுகளின் விதிமுறைகளின் அடிப்படையில் சரியான முறையைப் பயன்படுத்தி, ஒரு பொருளின் உற்பத்தி செலவு விலையிடும் பொருட்களின் படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

எங்கே - அடிப்படை பொருட்களின் விலை, தேய்த்தல்.;

- துணைப் பொருட்களின் விலை, தேய்த்தல்.

TZR- போக்குவரத்து மற்றும் கொள்முதல் செலவுகள், தேய்த்தல்.

- உற்பத்தித் தொழிலாளர்களின் ஊதிய நிதிக்கான செலவுகள், தேய்த்தல்.

- பொது உற்பத்தி செலவுகள், தேய்த்தல்.

- பொது வணிக செலவுகள், தேய்த்தல்.

அடிப்படை பொருட்களின் விலை, திரும்பும் செலவுகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

எங்கே - ஒவ்வொரு குழுவிற்கும் அடிப்படை பொருட்களின் விலை, கிலோ;

- ஒவ்வொரு குழுவிற்கும் விற்கப்படும் கழிவுகளின் நிறை, கிலோ;

, - ஒவ்வொரு குழுவிற்கும் பொருட்கள் மற்றும் கழிவுகளின் தொடர்புடைய மொத்த விலை, rub./kg;

பொருட்களின் ஒரே மாதிரியான குழுக்களின் எண்ணிக்கை.

பயன்படுத்தப்படும் அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் விற்கப்படும் கழிவுகளின் விலை மற்றும் நுகர்வு விகிதங்கள் அட்டவணை 23 மற்றும் 24 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.

பாகங்கள் ஆண்டு உற்பத்தி, பிசிக்கள்.

ஒரு டன் பொருள் விலை, ஆயிரம் ரூபிள்

1 பகுதிக்கு திட்டமிடப்பட்ட பொருள் நுகர்வு விகிதம், கிலோ

ஆண்டு வெளியீட்டிற்கான பொருள் தேவை, டி

போக்குவரத்து மற்றும் கொள்முதல் செலவுகள்

ஒரு டன் பொருளின் திட்டமிட்ட விலை, ஆயிரம் ரூபிள்.

பாகங்களின் வருடாந்திர உற்பத்திக்கான பொருள் செலவுகள், ஆயிரம் ரூபிள்.

பாகங்கள் ஆண்டு உற்பத்தி, பிசிக்கள்.	உணர்ந்த கழிவு
பாகங்கள் ஆண்டு உற்பத்தி, பிசிக்கள்.	ஒரு பகுதிக்கு கழிவுகளின் எடை, கிலோ	பாகங்களின் வருடாந்திர உற்பத்திக்கான கழிவுகளின் நிறை, டி	ஒரு டன் கழிவு செலவு, ஆயிரம் ரூபிள்	பாகங்களின் வருடாந்திர உற்பத்திக்கான கழிவு செலவு, ஆயிரம் ரூபிள்.

Z OM \u003d 13087.62–25.45 \u003d 13062.17 ஆயிரம் ரூபிள்.

கடை உபகரணங்களின் செயல்பாட்டுடன் தொடர்புடைய தற்போதைய செலவுகள் நுகரப்படும் மின்சாரத்தின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகின்றன.

மின் நுகர்வு மின்சாரம்:

எங்கே எம்- மின்சார மோட்டார்களின் மொத்த நிறுவப்பட்ட சக்தி, kW;

- ஒரு உபகரணத்தின் பயனுள்ள வேலை நேரத்தின் வருடாந்திர நிதி (h);

F EF \u003d n T CM D m, எங்கே

n-ஒரு நாளைக்கு ஷிப்டுகளின் எண்ணிக்கை, 2;

டி எஸ்எம் -ஷிப்ட் காலம், 480 நிமிடம்;

டி- ஒரு வருடத்தில் வேலை நாட்களின் எண்ணிக்கை, 260 நாட்கள்;

மீ-திட்டமிடப்பட்ட வேலையில்லா நேரத் தரநிலை, 3…6%

F EF\u003d 2 480 260 5 \u003d 1248000 நிமிடம் \u003d 20800 மணிநேரம்.

கே சி -தேவை குணகம் (1.2 க்கு சமம்);

K Z -சராசரி உபகரண சுமை காரணி (0.85 எனக் கருதப்படுகிறது).

எம் இபி = 93.8 20800 1.2 0.85 = 1990060.8 kW

பட்டறை மின்சாரத்தின் விலை, பட்டறையின் விளக்குகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது, உற்பத்தி அல்லாத இழப்புகள் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன:

ஒரு kWh மின்சாரத்தின் விலை எங்கே.

Z EL =(1.3 1990060.8) / 1000 \u003d 3363.2 ரூபிள்.

செலவு பொருட்களின் பெயர்

குறிகாட்டிகளின் மதிப்பு, ஆயிரம் ரூபிள்

உபகரண செயல்பாடு

உற்பத்தித் தேவைகளுக்கான ஆற்றல்:

சக்தி மின்சார சக்தி, kW

வருடத்திற்கு நிறுவப்பட்ட திறன் கொண்ட kW க்கு ரூபிள்களில் பணம் செலுத்துதல், ஆயிரம் ரூபிள்

உபகரணப் பராமரிப்பில் ஈடுபட்டுள்ள ஆதரவாளர்களுக்கான வருடாந்திர ஊதிய மசோதா

சமூக பாதுகாப்பு பங்களிப்புகள் -26% உபகரண பராமரிப்பில் ஈடுபட்டுள்ள ஆதரவு தொழிலாளர்களின் வருடாந்திர ஊதியத்தில்

உபகரணங்கள் மற்றும் வாகனங்களின் மூலதனம் மற்றும் தற்போதைய பழுது - அவற்றின் செலவில் 6%

அசல் செலவின் சதவீதமாக தேய்மானக் கழிவுகள்:

தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள் - செலவில் 10%

கருவிகள், சாதனங்கள், சாதனங்கள் - செலவில் 12.5%

உற்பத்தி சரக்கு - செலவில் 14.3%

கடை நிர்வாக எந்திரத்தின் பராமரிப்புக்கான செலவுகள் (முன்னோடிகளைத் தவிர)

மேலாளர்கள், நிபுணர்கள், பணியாளர்களுக்கான வருடாந்திர ஊதியம்

சமூக தேவைகளுக்கான விலக்குகள் - மேலாளர்கள், வல்லுநர்கள், பணியாளர்களின் வருடாந்திர ஊதியத்தில் 26%

மாஸ்டர்களின் பராமரிப்புக்கான செலவுகள்:

முதுநிலை வருடாந்திர ஊதியம்

சமூக தேவைகளுக்கான விலக்குகள் - முதுநிலை ஆண்டு சம்பள நிதியில் 26%

கடையில் பணியாற்றும் துணைத் தொழிலாளர்களுக்கு ஆண்டு ஊதியம்

சமூக பங்களிப்புகள் - கடையில் பணியாற்றும் துணைத் தொழிலாளர்களின் வருடாந்திர ஊதியத்தில் 26%

கட்டிடங்கள், கட்டமைப்புகளின் பராமரிப்புக்கான செலவுகள்:

தேய்மானம் விலக்குகள் (பட்டறை கட்டிடம்) - ஆரம்ப செலவில் 5%

கட்டிடங்கள், கட்டமைப்புகளின் மூலதனம் மற்றும் தற்போதைய பழுது - ஆரம்ப செலவில் 3%

வருடாந்திர பொது இயக்க செலவுகள்

மற்ற செலவுகள் - 25%

மொத்த மேல்நிலை (மறைமுக) செலவுகள்

5.3 ஆண்டு வெளியீட்டின் கடைச் செலவைத் தீர்மானித்தல்

வருடாந்திர வெளியீட்டின் பட்டறை செலவை நிர்ணயிக்கும் போது, பட்டறையின் வருடாந்திர பணியில் உள்ள அனைத்து முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளையும் தயாரிப்புகள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும் (அட்டவணை 26).

அட்டவணை 26 - ஆண்டு வெளியீட்டின் கடைச் செலவை தீர்மானித்தல்

ஒரு பகுதியின் மொத்த விலை (தொழிற்சாலை விலை) சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது

எங்கே எஸ் பி- பகுதியின் முழு விலை, தேய்த்தல்.

நிலையான லாபம் (20% ஆகும் எஸ் பி).

பகுதியின் இலவச விற்பனை விலை சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது

VAT என்பது மதிப்பு கூட்டப்பட்ட வரி (நிறுவன விலையில் 18%).

விலை கணக்கீடுகள் அட்டவணை 27 இல் சுருக்கப்பட்டுள்ளன.

செலவுகள்	தொகை, ஆயிரம் ரூபிள்
ஆண்டுக்கு மூலப்பொருட்கள் மற்றும் அடிப்படை பொருட்களை வாங்குவதற்கான செலவு
வருடத்திற்கு திரும்பக் கிடைக்கும் கழிவுகளின் விலை
மொத்தப் பொருள் செலவு குறைவாக திரும்பக் கூடிய கழிவு
முக்கிய உற்பத்தித் தொழிலாளர்களின் சமூகத் தேவைகளுக்கான விலக்குகளுடன் அடிப்படை மற்றும் கூடுதல் ஊதியங்கள்
மேல்நிலை செலவுகள்
பொது வணிக செலவுகள் - உற்பத்தித் தொழிலாளர்களின் அடிப்படை ஊதியத்தில் 25%
மொத்த உற்பத்தி செலவு
விற்பனை செலவுகள் - உற்பத்தி செலவில் 2%
ஒரு தொகுதிக்கான மொத்த மொத்த செலவு
ஒரு பகுதியின் மொத்த செலவு
நிலையான லாபம்
தொழிற்சாலைக்குள் மொத்த விலை விவரங்கள்
இலவச விவரம் விற்பனை விலை

இந்தக் கணக்கீட்டின் நோக்கம் நிலையான சொத்துக்கள் மற்றும் சரக்குகளில் முதலீடு செய்யப்படும் முதலீட்டின் மீதான வருடாந்திர திட்டமிடப்பட்ட லாபம் மற்றும் வருமானத்தின் அளவை தீர்மானிப்பதாகும்.

வருடாந்திர வெளியீட்டிற்கான கணிக்கப்பட்ட லாபம் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது

எங்கே பி என் -ஜே-வது பகுதிக்கு நிலையான லாபம், ஆயிரம் ரூபிள்;

AT -பாகங்கள், பிசிக்கள் உற்பத்திக்கான திட்டமிடப்பட்ட வருடாந்திர திட்டம்.

ஆயிரம் ரூபிள்.;

வடிவமைக்கப்பட்ட பட்டறையின் செயல்திறனை நிர்ணயிக்கும் முக்கிய காட்டி, நெறிமுறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில் உற்பத்தி சொத்துக்களில் மூலதன முதலீடுகளுக்கான மதிப்பிடப்பட்ட திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் ஆகும். இந்த காட்டி சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

எங்கே – மதிப்பிடப்பட்ட திருப்பிச் செலுத்தும் காலம், ஆண்டுகளின் எண்ணிக்கை;

OF -நிலையான உற்பத்தி சொத்துக்கள் மற்றும் சரக்குகளின் விலை (கட்டிடங்கள், உபகரணங்கள், கருவிகள் போன்றவற்றின் விலை);

- வருடாந்திர திட்டமிடப்பட்ட லாபம்.

உற்பத்தியின் மொத்த லாபம் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது

எங்கள் விஷயத்தில், உற்பத்தியின் மொத்த லாபம் இருக்கும்

நிறுவன நிதிகளின் பயன்பாட்டின் செயல்திறன் சொத்துகளின் வருவாயால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது (Fo)

j-th பகுதியின் விலை எங்கே, தேய்க்கவும்.

ஜே-வது பகுதியின் வருடாந்திர வெளியீடு, பிசிக்கள்.

FSG - நிலையான உற்பத்தி சொத்துக்களின் சராசரி ஆண்டு செலவு, தேய்த்தல்.

நூல் பட்டியல்

1. உற்பத்தியின் அமைப்பு. பாடத்திட்டத்தை செயல்படுத்துவதற்கான வழிகாட்டுதல்கள். பென்சா, 2004

2. Zaitsev N.Ya. பொருளாதாரம் தொழில்துறை நிறுவனம்[உரை]: பாடநூல் / N.Ya. ஜைட்சேவ். - எம்., 2002. -384 பக்.

3. நோவிட்ஸ்கி ஐ.ஐ. நிறுவனங்களில் உற்பத்தி அமைப்பு [உரை]: கற்பித்தல் உதவி / I.I. நோவிட்ஸ்கி. எம்.: நிதி மற்றும் புள்ளியியல், 2001. - 392 பக்.

4. உற்பத்தி மற்றும் நிறுவன நிர்வாகத்தின் அமைப்பு: பாடநூல் / எட். ஓ.ஜி. Turovets. - எம்.: இன்ஃப்ரா - எம், 2002. -528 பக்.

5. ஃபட்குடினோவ் ஆர்.ஏ. உற்பத்தி அமைப்பு [உரை]: பல்கலைக்கழகங்களுக்கான பாடநூல் / ஆர்.ஏ. ஃபட்குண்டினோவ். - எம் .: வங்கிகள் மற்றும் பரிமாற்றங்கள், UNITI, 2003.

நான் விருப்பம்

தலைப்பைக் கற்க உதவி வேண்டுமா?

உங்களுக்கு ஆர்வமுள்ள தலைப்புகளில் எங்கள் நிபுணர்கள் ஆலோசனை வழங்குவார்கள் அல்லது பயிற்சி சேவைகளை வழங்குவார்கள்.
ஒரு விண்ணப்பத்தை சமர்ப்பிக்கவும்ஒரு ஆலோசனையைப் பெறுவதற்கான சாத்தியக்கூறு பற்றி அறிய இப்போது தலைப்பைக் குறிப்பிடுகிறது.

சமீபத்திய கட்டுரைகள்

பிரபலமான கட்டுரைகள்

ஆசிரியர் தேர்வு

2022-01-23 12:56:25

ஒரு பிரிகாண்டைன் ஓவியங்கள் (தலைப்பு இல்லை)
படகின் அடிப்படை தரவு ஒட்டுமொத்த நீளம் (பவ்ஸ்பிரிட் உடன்), மீ 10.00 ஒட்டுமொத்த மேலோடு நீளம், மீ 8.65 DWL நீளம், மீ 7.00 ஒட்டுமொத்த அகலம் (உடன்...
2022-01-18 11:39:17

செயல்பாட்டு உரிமம்
ரஷ்யாவில், சில வகையான வணிக நடவடிக்கைகளுக்கு அனுமதி அல்லது உரிமம் பெற வேண்டும். பட்டியலில் உள்ள அனைத்தும்...
2022-01-13 15:41:32

சொந்த வீட்டு வணிகம் ஒரு வெப்மாஸ்டருக்கான சூழ்நிலை விளம்பரம்
இன்று நான் தளத்தை பணமாக்குவதற்கான வழிகளைப் பற்றி பேச விரும்புகிறேன், அதாவது. இணையத்தில் பணம் சம்பாதிப்பதற்கான சாத்தியமான அனைத்து விருப்பங்களையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டாம் (நான் ஏற்கனவே அவற்றைப் பற்றி எழுதியுள்ளேன்), அதாவது ...
2022-01-03 14:59:18

பிராய்லர்களில் வயிற்றுப்போக்கு: காரணங்கள் மற்றும் என்ன செய்வது?
பிராய்லர் கோழிகளின் ஆரோக்கியமான, உற்பத்தி சந்ததிகளை வளர்ப்பது ஒவ்வொரு விவசாயியின் சக்தியிலும் உள்ளது. ஆனால் இதற்காக ஒரு பெரிய கால்நடைகளை வைத்திருப்பது போதாது, உங்களால் முடியும் ...
2021-12-29 20:06:11

ரஷ்ய அறிவியல் அகாடமியின் உலக இலக்கிய நிறுவனத்தின் மின்னணு நூலகம்
முதல் மற்றும் மிகவும் பிரபலமான ரஷ்ய மொழி மின்னணு நூலகங்களில் ஒன்று, இது 1994 இல் திறக்கப்பட்டது. ஆசிரியர்கள் மற்றும் வாசகர்கள் தினமும் நூலகத்தை நிரப்புகிறார்கள் ...