அச்சிடப்பட்ட பொருட்கள். நவீன அச்சிடுதல் என்பது கலை, அச்சிடும் பொருட்கள் என்றால் என்ன

தங்கள் வாழ்க்கையில் ஒரு முறையாவது அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளை ஆர்டர் செய்ய வேண்டிய பலருக்கு நிச்சயமாக இரண்டு கருத்துகளும் எவ்வாறு வேறுபடுகின்றன என்று ஆச்சரியப்பட்டனர் - பாலிகிராபி மற்றும் அச்சிடும் வீடு.

கருத்தின் கீழ் "அச்சிடுதல்"அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் இனப்பெருக்கம் தொடர்பான தொழில்துறையின் கிளையைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.

அச்சிடுவதில் பல வகைகள் உள்ளன:

• ஆழமான;
• பிளாட்;
• ஸ்டென்சில்;
• உயர்.

கூடுதலாக, வேறுபடுத்தி பல்வேறு வழிகளில்அச்சிட்டு, அவை பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

• டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்;
• ஆஃப்செட் அச்சிடுதல்;
• டிஜிட்டல் ஆஃப்செட் அச்சிடுதல்;
• சில்க்ஸ்கிரீன்;
• புடைப்பு;
• பதங்கமாதல்;
• Flexography.

பற்றி பேசினால் அச்சிடும் வீடுகள், பின்னர் நாங்கள் ஒரு அச்சு உற்பத்தி நிறுவனத்தைப் பற்றி பேசுகிறோம். அதில், ஒரு விதியாக, அச்சிடுவதற்கான ஆர்டரை அனுப்புவதற்கும், ஒரு கேரியருக்கு ஒரு படத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கும், ஒரு சுழற்சியை அச்சிடுவதற்கும், அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளை செயலாக்குவதற்கும் தேவையான அனைத்தையும் தயாரித்தல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

இன்று, உலகம் முழுவதும், பெரிய அச்சிடும் நிறுவனங்கள் மற்றும் சிறிய நிறுவனங்கள் அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளை உருவாக்க தங்கள் சேவைகளை மேற்கொள்கின்றன. அவற்றின் அளவைப் பொருட்படுத்தாமல், அவர்கள் அனைத்து அச்சிடும் முறைகள் மற்றும் அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளின் வகைகளில் நிபுணத்துவம் பெறலாம், அதாவது அவை உலகளாவியதாகவோ அல்லது ஒரு விஷயத்திலோ இருக்கலாம்.

அச்சுக்கலை எவ்வாறு செயல்படுகிறது?

இது மிகவும் சிக்கலானது தொழில்நுட்ப செயல்முறைஎனவே, பணியில் உள்ள பிழைகள் நிறுவனத்திற்கு சரிசெய்ய முடியாத அல்லது லாபமற்றதாக இருக்கலாம். அதிர்ஷ்டவசமாக, கணினிகளின் வருகை மற்றும் மனித வாழ்க்கையில் அவற்றின் வலுவான சரிசெய்தல் ஆகியவற்றிலிருந்து, பணிப்பாய்வு மிகவும் எளிதாகிவிட்டது, குறிப்பாக தகவல் மற்றும் படங்களின் பாதுகாப்புக்கு வரும்போது. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, இப்போது தயாரிப்புகளின் அனைத்து மின்னணு பதிப்புகளும் எப்போதும் தரவு சேமிப்பக அமைப்பில் காணப்படுகின்றன.

இன்றுவரை, சர்வர் அமைப்புகள், கணினி உபகரணங்கள் மற்றும் கார்ப்பரேட் நிறுவனங்களுக்கான ஒருங்கிணைந்த தகவல் தொழில்நுட்ப தீர்வுகள் ஆகியவற்றின் உற்பத்தி அல்லது விநியோகத்தில் ஈடுபட்டுள்ள பல நிறுவனங்கள் உள்ளன. பொது நிறுவனங்கள், அரசாங்க கட்டமைப்புகள். அவற்றில் ஒரு சிறப்பு இடம் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களின் அங்கீகாரம் ASKOD நிறுவனத்திற்கு வழங்கப்பட்டது.

அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளை உருவாக்கும் செயல்முறையை ஒழுங்கமைப்பது ஏன் மிகவும் கடினம், மேலும் வேலையின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டியது என்ன?

ஒரு விதியாக, அனைத்து அச்சிடும் வீடுகளும் ஒரே கொள்கையில் தங்கள் நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்கின்றன. ஆர்டரின் வேலை பல நிலைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, ஒவ்வொன்றும் தேவைப்பட்டால் ஒன்று அல்லது மற்றொரு ஊழியர் அல்லது நிபுணர்களின் குழுவின் பொறுப்பாகும்.

தேவையான அனைத்து நுகர்பொருட்களின் கொள்முதல் மற்றும் விநியோகம், அவற்றின் செயலாக்கம், அச்சிடும் செயல்முறைகளின் அமைப்பு - இவை அனைத்திற்கும் நிறைய முயற்சி மற்றும் நேரம் தேவைப்படுகிறது. கூடுதலாக, பணிப்பாய்வுகளைத் தொடங்குவதற்கு, அச்சிடும் வீட்டின் அனைத்து ஊழியர்களின் செயல்களின் ஒத்திசைவுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம்.
பல நிறுவனங்களைப் போலவே, அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளை ஆர்டர் செய்ய விரும்பும் வாடிக்கையாளர்களைத் தேடுவதன் மூலம் அச்சகம் அதன் வேலையைத் தொடங்குகிறது, அவர்களுடன் அவர்கள் இன்னும் சேவையின் வகை, செலவு மற்றும் நேரத்தை ஒப்புக் கொள்ள வேண்டும்.

இரு தரப்பினருக்கும் இடையிலான எதிர்கால ஒத்துழைப்பின் அனைத்து நுணுக்கங்களும் ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட பிறகு, அச்சிடும் வீட்டின் முன்பதிவு தயாரிப்புக்கு உத்தரவு அனுப்பப்படுகிறது. பெரும்பாலும் வாடிக்கையாளருக்கு அவர் எதைப் பெற விரும்புகிறார், அது எப்படி இருக்கும் என்று தெரியாது. இது அனைத்தும் அச்சிடும் வீட்டின் வடிவமைப்பாளரைப் பொறுத்தது, அவர் வாடிக்கையாளரின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வடிவமைப்பைக் கொண்டு வருவார் அல்லது தேர்ந்தெடுப்பார் மற்றும் ஒரு அமைப்பை உருவாக்குவார். தளவமைப்பு வாடிக்கையாளரால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட பிறகு, கோப்புகள் செயலாக்கப்படுகின்றன, அதன் பிறகு அச்சிடப்பட்ட படிவங்கள் அவற்றிலிருந்து வெளியிடப்படுகின்றன.

மேலும், ஆர்டர் அச்சிடும் கடையில் நுழைகிறது, அங்கு ஏற்கனவே காகிதம் வெட்டப்பட்டிருக்கிறது, வேலை அறிக்கை வரையப்பட்டுள்ளது, இது முழுமையாக தயாரிக்கப்படும் வரை இந்த ஆர்டருடன் இருக்கும். இந்த கட்டத்தில் மட்டுமே, அச்சிடும் வீட்டின் அச்சுப்பொறி ஏற்கனவே வேலை செய்யத் தொடங்கும். நடைமுறையில் காண்பிக்கிறபடி, இந்த துறையில் ஒரு உண்மையான நிபுணரைக் கண்டுபிடிப்பது அவ்வளவு எளிதானது அல்ல.

ஆர்டர் தயாரிப்பின் கடைசி கட்டம் பிந்தைய பத்திரிகை செயலாக்க கடையில் நடைபெறுகிறது , முடிக்கப்பட்ட வடிவம் எங்கே செல்கிறது.

நீங்கள் பார்க்க முடியும் என, அச்சிடுதல் மற்றும் அச்சுக்கலை இரண்டு நெருங்கிய தொடர்புடைய கருத்துக்கள், இதன் பொருள் புரிந்து கொள்ள மிகவும் எளிதானது.

பாலிகிராபி
ஒரு மை அடுக்கை அச்சிடும் தட்டில் இருந்து காகிதம் அல்லது பிற பொருட்களுக்கு மாற்றுவதன் மூலம் ஒரே மாதிரியான படங்களை (அச்சுகள்) மீண்டும் மீண்டும் பெறுவதற்கான ஒரு நுட்பம். ஒரு படத்தை அச்சுத் தட்டில் இருந்து காகிதத்திற்கு மாற்றும் உண்மையான செயல்முறை அச்சிடுதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. ஆனால் இது அச்சிடப்பட்ட பொருளை உருவாக்கும் செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும்; முக்கிய அச்சிடும் செயல்முறைகள் தட்டச்சு அமைத்தல், அச்சிடும் தட்டு தயாரித்தல், அச்சிடுதல் மற்றும் புத்தகப் பிணைப்பு. அச்சிடலில், உரை மற்றும் விளக்கப்படங்களின் இனப்பெருக்கம் செய்வதற்கான மூன்று முக்கிய முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: லெட்டர்பிரஸ், இன்டாக்லியோ மற்றும் பிளாட் பிரிண்டிங். இவற்றில் லெட்டர்பிரஸ் பழமையானது. பெயரே குறிப்பிடுவது போல, இந்த முறை மூலம், அச்சிடப்படாத (வெற்று) கூறுகளுக்கு மேலே உயரும் அச்சிடப்பட்ட வடிவத்தின் நிவாரண கூறுகள் அச்சிடப்படுகின்றன. மையினால் மூடப்பட்ட அச்சிடும் மேற்பரப்பை காகிதத்திற்கு எதிராக அழுத்தும் போது அச்சிடுதல் செய்யப்படுகிறது. ஈர்ப்பு அச்சிடலில், அச்சிடும் படிவத்தின் அச்சிடும் கூறுகள், மாறாக, குறைக்கப்படுகின்றன. வண்ணப்பூச்சு படிவத்தின் முழு மேற்பரப்பிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் அழிக்கப்படும், இதனால் படத்துடன் தொடர்புடைய மந்தநிலைகள் மட்டுமே இருக்கும். இன்டாக்லியோ தட்டுக்கு எதிராக காகிதத்தை அழுத்தும் போது, ​​மை, ஒரு துண்டு மூலம் உறிஞ்சப்பட்ட ஈரப்பதம் போல, பள்ளங்களில் இருந்து காகிதத்தின் மீது பாய்கிறது. பிளாட் சீல் படிவத்தின் அச்சிடுதல் மற்றும் வெற்று கூறுகள் ஒரே மட்டத்தில் அமைந்துள்ளன. ஆஃப்செட் பிரிண்டிங் மற்றும் லித்தோகிராஃபி ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய இந்த முறை, வெவ்வேறு மேற்பரப்பு பகுதிகளின் ஈரப்பதத்தில் உள்ள வேறுபாடுகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. படிவத்தின் மேற்பரப்பு வேதியியல் ரீதியாக சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, இதனால் அச்சிடும் கூறுகள் மை கொண்டு ஈரப்படுத்தப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் வெற்றிடங்கள் அதை ஏற்றுக்கொள்ளாது.
கடிதம்
எந்த அச்சிடப்பட்ட பொருளின் உற்பத்தியும் ஒரு தொகுப்புடன் தொடங்குகிறது. லெட்டர்பிரஸ் அச்சிடுதல் கையால் அல்லது இயந்திரம் மூலம் செய்யப்படலாம்.
கையேடு தொகுப்பு.இது பழமையான வகை தொகுப்பு ஆகும். அகரவரிசையின் ஒவ்வொரு எழுத்துக்கும் தனித்தனி அச்சுக்கலை பயன்படுத்தப்படுகிறது. கடிதம் ஒரு உலோகப் பட்டை, அதன் மேல் முனையில் கடிதத்தின் நிவாரணப் படம் உள்ளது. சொற்கள், சொற்றொடர்கள், பத்திகள் போன்றவை கைமுறையாக அத்தகைய கடிதங்களிலிருந்து உருவாக்கப்படுகின்றன. அச்சுக்கலை வகை வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் தட்டச்சுமுகங்களின் தனிப்பட்ட எழுத்துக்களில் தயாரிக்கப்பட்டது மற்றும் அனைத்து பெரிய எழுத்துக்கள் மற்றும் சிறிய எழுத்துக்கள், எண்கள் மற்றும் நிறுத்தற்குறிகள் ஒரே அளவு மற்றும் ஒரு தட்டச்சு முகத்தில் உள்ள தொகுப்புகளில் வழங்கப்படுகிறது. எழுத்துருவின் உயரம் (அளவு) மெட்ரிக் அல்லாத அலகுகளில் அளவிடப்படுகிறது - அச்சுக்கலை புள்ளிகள். ரஷ்யாவில், நிலையான புள்ளி அளவு 0.376 மிமீ ஆகும். ரஷ்யாவில் ஒரு மோனோடைப் அமைக்கப்பட்டுள்ள நிலையில், ஆங்கிலோ-அமெரிக்கன் புள்ளி 0.3528 மிமீ (1/72 அங்குலம்) க்கு சமமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இயந்திர தொகுப்பு.இயந்திர தட்டச்சு, நிச்சயமாக, கைமுறையாக தட்டச்சு செய்வதை விட வேகமானது. லெட்டர்பிரஸ் அச்சிடுவதற்கு மூன்று முக்கிய வகை தட்டச்சு இயந்திரங்கள் உள்ளன: லைன்-காஸ்டிங், லெட்டர்-காஸ்டிங் மற்றும் பெரிய ஸ்கிட் லைன்-காஸ்டிங். அவை அனைத்தும் உண்மையில் அச்சுக்கலை வகையின் தொகுப்பை உருவாக்கவில்லை, ஆனால் உருகிய உலோகத்திலிருந்து வார்ப்பிரும்பு வகையை உருவாக்குகின்றன. Strokotlivny தட்டச்சு இயந்திரங்கள் (லினோடைப்ஸ் மற்றும் இன்டர்டைப்ஸ்) ரிலீஃப் பிரிண்டிங் மேற்பரப்புடன் கூடிய ஒற்றைக்கல் உலோகக் கோடுகளின் வடிவில் டைப்செட் உரை. அத்தகைய ஒவ்வொரு இயந்திரமும் ஒரு விசைப்பலகை, ஒரு பத்திரிகை மற்றும் ஒரு வார்ப்பு மற்றும் பிரித்தெடுக்கும் கருவி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. கடையில் இருந்து ஒரு கடிதத்தின் பெயருடன் விசையை அழுத்துவதன் மூலம் ஒரு உலோக அணி தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, இது தொடர்புடைய கடிதத்திற்கான அச்சாக செயல்படுகிறது. மெட்ரிக்குகளிலிருந்து முழு கோடுகளும் உருவாகின்றன, பின்னர் அவை இயந்திரத்தனமாக வார்ப்பு இயந்திரத்திற்கு மாற்றப்படுகின்றன. இங்கே, மெட்ரிக்குகள் உருகிய உலோகத்தால் நிரப்பப்படுகின்றன, மேலும் அது விரைவாக குளிர்ச்சியடைகிறது. காஸ்ட் லைன் இயந்திரத்திலிருந்து வெளியே தள்ளப்படுகிறது, அதன் பிறகு பிரித்தெடுக்கும் பொறிமுறையானது டைஸை பத்திரிகைக்கு திருப்பித் தருகிறது. சரம் போடுவதற்கு முன், அது இயந்திரத்தனமாக சீரமைக்கப்பட்டது, அதாவது. விண்வெளி தட்டுகளின் உதவியுடன் கொடுக்கப்பட்ட நீளத்திற்கு குறைப்பு - இடைவெளிகள். கடிதம்-வார்ப்பு தட்டச்சு இயந்திரம் (மோனோடைப்) ஒரு விசைப்பலகை மற்றும் வார்ப்பு கருவியைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு விசையை அழுத்தும் போது, ​​கொடுக்கப்பட்ட கடிதத்துடன் தொடர்புடைய துளைகளின் குறியீட்டு கலவை ஒரு காகித டேப்பில் குத்தப்படுகிறது. வார்ப்பு இயந்திரத்தில், எல்லா எழுத்துகளுக்கும் மெட்ரிக்குகள் இருக்கும் இடத்தில், ஒரு செட் தானாக ஒரு பேப்பர் டேப்பில் போடப்படும். பெரிய முள் சரம்-வார்ப்பு இயந்திரங்களில், இயந்திர தொகுப்பு கையேடு தொகுப்புடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. மெட்ரிக்ஸில் இருந்து கையால் கூடிய கோடுகள் வார்ப்பு இயந்திரத்தில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன, அதில் செட் போடப்படுகிறது. கைமுறை தட்டச்சு செய்வதை விட இயந்திர தட்டச்சு செய்வதன் ஒரே நன்மை செயல்படுத்தும் வேகம் அல்ல. இது பல வழிகளில் எளிமையானது. எடுத்துக்காட்டாக, இயந்திரத்தால் செய்யப்பட்ட ஒரு தொகுப்பு இயந்திரத்தனமாக பிரிக்கப்படுகிறது, கைமுறையாக அல்ல. கூடுதலாக, இயந்திர தட்டச்சு அமைப்பில் ஒவ்வொரு முறையும் வகை மறுசீரமைக்கப்படுவதால், வகையின் படிப்படியான உடைகள் தொடர்பான சிரமங்கள் நீக்கப்படுகின்றன.

கிளிச்.உரைக்கு கூடுதலாக, அச்சிடுதல் விளக்கப்படங்களைக் கையாள்கிறது. லெட்டர்பிரஸ் பிரிண்டிங்கில், லெட்டர்பிரஸ் பிரிண்டிங்கின் சிறப்பு வடிவங்களைப் பயன்படுத்தி விளக்கப்படங்கள் மீண்டும் உருவாக்கப்படுகின்றன - கிளிச்கள். இவை திடமான அச்சிடும் தட்டுகள், அவை கையால் செய்யப்படலாம், ஆனால் அவை பெரும்பாலும் ஃபோட்டோமெக்கானிக்கல் மற்றும் எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் முறைகளால் செய்யப்படுகின்றன. படத்தின் தன்மையைப் பொறுத்து, கிளிச்களை கோடு, அரைப்புள்ளி மற்றும் இணைக்கலாம். வரித் தட்டுகள், அவற்றின் பெயர் குறிப்பிடுவது போல, பேனா வரைபடங்கள், கையால் எழுதப்பட்ட உரை, வரைபடங்கள், வரைபடங்கள் மற்றும் பிற ஒத்த அசல்களை மீண்டும் உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஃபோட்டோமெக்கானிக்கல் உற்பத்தி முறை மூலம், மறுஉருவாக்கம் செய்யப்பட்ட விளக்கப்படம் புகைப்படம் எடுக்கப்பட்டு அதன் விளைவாக எதிர்மறையானது வைக்கப்படுகிறது. உலோக தட்டுநீரில் கரையக்கூடிய ஒளிச்சேர்க்கை பொருள் பூசப்பட்டது. ஒரு சக்திவாய்ந்த விளக்கிலிருந்து வெளிச்சம், எதிர்மறையின் வெளிப்படையான பகுதிகள் வழியாக கடந்து, பூச்சு கடினப்படுத்துதல் (கடினப்படுத்துதல்) ஏற்படுகிறது. எதிர்மறையின் ஒளிபுகா பகுதிகளின் கீழ் உள்ள பூச்சு தண்ணீரில் கரையும் தன்மையைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது மற்றும் கழுவி, சுத்தமான உலோக மேற்பரப்பை விட்டு விடுகிறது. அதன் பிறகு, தட்டின் முழு மேற்பரப்பும் அமிலத்திற்கு வெளிப்படும், ஆனால் பொறித்தல் ஒரு பதனிடப்பட்ட பூச்சினால் பாதுகாக்கப்படாத பகுதிகளில் மட்டுமே நிகழ்கிறது, இதன் விளைவாக தேவையான நிவாரணம் தோன்றும். வரி கிளிச்கள் மற்றவர்களை விட எளிமையானவை மற்றும் மலிவானவை, ஆனால் அவை கோடுகள் மற்றும் திடமான இருண்ட பகுதிகளைக் கொண்ட விளக்கப்படங்களை மீண்டும் உருவாக்க மட்டுமே பொருத்தமானவை. நிலையான படங்கள், வரைபடங்கள் மற்றும் பிற படங்களை மாற்ற வெவ்வேறு நிலைகள்சாம்பல் நிறம், ஹால்ஃபோன் கிளிச்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அச்சிடும் இயந்திரம் மை அடுக்குகளை மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும் என்பதால், ஹால்ஃப்டோன்களை மீண்டும் உருவாக்க, விளக்கப்படத்தில் உள்ள படம் புகைப்பட ரீதியாக தனி புள்ளிகளாக உடைக்கப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, செயல்முறையின் புகைப்பட கட்டத்தில், அசல் விளக்கத்தில் ஒரு ராஸ்டர் மிகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது - ஒளிபுகா கருப்பு கோடுகளின் கட்டத்துடன் கூடிய ஆப்டிகல் சாதனம். ராஸ்டர் படத்தை புள்ளிகளாகப் பிரிக்கிறது, அதன் அளவு ஒரு இடத்தில் அல்லது இன்னொரு இடத்தில் இனப்பெருக்கம் செய்யப்பட்ட தொனியின் தீவிரத்தைப் பொறுத்து மாறுபடும். படத்தின் இருண்ட பகுதியில், ராஸ்டர் பெரிய இருண்ட புள்ளிகள் கொடுக்கிறது, மற்றும் ஒளி பகுதியில் - சிறிய, ஒருவருக்கொருவர் தொலைவில். பெறப்பட்ட எதிர்மறையின் அடிப்படையில், வரி கிளிச்களைப் போலவே ஒரு கிளிச் செய்யப்படுகிறது. விளக்கப்படங்களை மீண்டும் உருவாக்க ஒருங்கிணைந்த க்ளிஷேக்கள் தேவை, உதாரணமாக, தூண்டப்பட்ட நிழல்கள் கொண்ட பேனா வரைதல். இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், கிளிச்களை உருவாக்க மேலே உள்ள இரண்டு முறைகளின் கூறுகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
தளவமைப்பு, சுமத்துதல் மற்றும் மூடுதல்.உரை மற்றும் தலைப்புகளைத் தட்டச்சு செய்து, கிளிஷேக்கள் செய்யப்பட்ட பிறகு, இவை அனைத்தும் ஒரு பக்க வடிவில் அமைக்கப்பட வேண்டும். சுமத்துதல் என்று அழைக்கப்படும் இந்த செயல்பாடு, தொகுப்பின் தனிப்பட்ட கூறுகள் அச்சில் இருக்க வேண்டிய நிலைக்கு அமைக்கப்பட்டுள்ளன. முழு அச்சிடும் தகடு பின்னர் ஒரு பெரிய எஃகு சட்டத்தில் "மூடப்பட்டுள்ளது" (நிலையானது) அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது அதை வைத்திருக்கும். முடிவிற்கான சட்டத்தின் பரிமாணங்கள் அதில் சரி செய்யப்படும் அச்சிடும் தட்டுகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் அளவு ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. உதாரணமாக, ஒரு நோட்புக்கிற்கு எட்டு கீற்றுகள் (பக்கங்கள்) தேவைப்பட்டால், அச்சுப்பொறி எட்டு ஒற்றை-துண்டு தட்டுகளில் நான்கை ஒரு சட்டத்திலும், மீதமுள்ள நான்கு மற்றொன்றிலும் இணைக்கப்படும். இரண்டு நான்கு-துண்டு தட்டுகள் ஒவ்வொன்றும் ஒரே தாளின் வெவ்வேறு பக்கங்களில் அச்சிடப்படும். அச்சிடப்பட்ட தாளை ஒரு முறை கிடைமட்டமாகவும் செங்குத்தாகவும் மடித்த பிறகு (மடிப்பு) எட்டு கீற்றுகள் பெறப்படும். மல்டி-ஸ்டிரிப் பிரிண்டிங் மூலம், கீற்றுகளின் தனி அச்சிடும் படிவங்களை ஏற்பாடு செய்வது அவசியம், இதனால் அச்சிடும் மற்றும் மடிப்புக்குப் பிறகு, கீற்றுகளின் அச்சிட்டுகள் குறிப்பேடுகளுக்குள் செல்கின்றன. சரியான வரிசையில். இந்த ஏற்பாடு ஒரு சுமத்துதல் திட்டம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
ஸ்டீரியோடைப்.உயர்-சுழற்சி பொருட்கள் தயாரிப்பில், லெட்டர்பிரஸ் தட்டுகள் தேய்ந்து, மீட்டெடுக்கப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, ஒரே நேரத்தில் பல அச்சகத்தில் ஒரே வரிசையை அச்சிடும்போது, ​​அதே தொகுப்பை பல முறை இயக்க வேண்டும். எனவே, அச்சிடப்பட்ட படிவங்களின் பிரதிகள், ஸ்டீரியோடைப்கள் என்று அழைக்கப்படுபவை, பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை மலிவானவை, இலகுவானவை மற்றும் வேகமானவை, நீண்ட காலம் நீடிக்கும் மற்றும் ரோட்டரி பிரஸ்ஸின் சிலிண்டர்களில் பொருந்தும்படி வளைக்க முடியும். லெட்டர்பிரஸ் படிவங்களின் நகல்கள் எலக்ட்ரோஃபார்மிங், காஸ்டிங் மற்றும் அழுத்துவதன் மூலம் செய்யப்படுகின்றன. அழுத்தத்தின் கீழ் எலக்ட்ரோடைப்களை தயாரிப்பதில், அசல் வடிவத்தின் முத்திரை மெழுகு, பிளாஸ்டிக் அல்லது ஈயத்தின் தாளில் செய்யப்படுகிறது. பின்னர், ஒரு வெள்ளி கலவை கரைசலை தெளிப்பதன் மூலம் அச்சில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் ஒரு மின்னாற்பகுப்பு குளியலில் வைக்கப்படுகிறது, அங்கு செம்பு அடுக்கு முத்திரையின் மேற்பரப்பில் கட்டப்பட்டுள்ளது. தாமிரத்தின் இந்த அடுக்கு, ஒரு தடிமனான ஈய அடி மூலக்கூறில் சரி செய்யப்பட்டு, நீடித்த அச்சிடும் மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது. ஃபவுண்டரி முறை மலிவான ஸ்டீரியோடைப்களை வழங்குகிறது. பல அடுக்கு அட்டைப் பெட்டியின் மெல்லிய (1 மிமீ) தாள் அசல் அச்சிடும் தட்டில் வைக்கப்பட்டு, அதிலிருந்து ஒரு பத்திரிகையில் ஒரு அணி பெறப்படுகிறது. பின்னர் மேட்ரிக்ஸ் உருகிய உலோகத்துடன் தெளிப்பதன் மூலம் மேற்பரப்பில் இருந்து உலோகமாக்கப்படுகிறது, இது குளிர்ந்தவுடன், அச்சிடும் மேற்பரப்பின் நகலை உருவாக்குகிறது. பிளாஸ்டிக் ஸ்டீரியோடைப்களை புகைப்பட முறை அல்லது அழுத்துவதன் மூலம் உருவாக்கலாம். முதல் வழக்கில், நுட்பம் கிளிச்களின் ஃபோட்டோமெக்கானிக்கல் உற்பத்தியைப் போலவே உள்ளது, மேலும் அசல் வடிவத்தின் அச்சு புகைப்படம் இனப்பெருக்கம் அசலாக செயல்படுகிறது. இரண்டாவதாக, தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிளாஸ்டிக் அல்லது ரப்பரை அழுத்துவதன் மூலம் அசல் வடிவத்தின் மேட்ரிக்ஸில் (பாலிமர்-செறிவூட்டப்பட்ட பொருளிலிருந்து) ஒரு ஸ்டீரியோடைப் பெறப்படுகிறது.
அச்சு இயந்திரங்கள்.லெட்டர்பிரஸ் பிரிண்டிங் பிரஸ்கள் மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: தட்டு, பிளாட்பெட் மற்றும் ரோட்டரி.

சிலுவை இயந்திரம்.சிலுவை இயந்திரத்தில் இரண்டு கன்னங்கள் உள்ளன: ஒரு தாலர், அதில் அச்சிடும் தட்டு சரி செய்யப்பட்டது, மற்றும் காகிதத்தை வைத்திருக்கும் ஒரு சிலுவை. கன்னங்கள் பிரிக்கப்படும் போது, ​​மை உருளைகள் அச்சு முழு திறந்த மேற்பரப்பில் மை உருட்டுகிறது. பின்னர் கன்னங்கள் நகர்த்தப்பட்டு, சிலுவை ஊட்டப்படுகிறது, இதனால் காகிதம் அச்சுக்கு எதிராக இறுக்கமாக அழுத்தப்படுகிறது. இந்த "தாக்குதல்" மூலம் வண்ணப்பூச்சு படிவத்திலிருந்து காகிதத்திற்கு மாற்றப்படுகிறது. அடுத்து, கன்னங்கள் விலகிச் செல்கின்றன மற்றும் எல்லாம் ஒரு புதிய தாளுடன் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகின்றன. ஒரு கிளாம்ஷெல் க்ரூசிபிள் இயந்திரத்தில், க்ரூசிபிள் மற்றும் தாலர் இரண்டும் நகரும், ஆனால் அத்தகைய சாதனம் சிறிய இயந்திரங்களில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. பெரிய க்ரூசிபிள் இயந்திரங்களில், தாலர் நிலையானது.
தட்டையான அச்சு இயந்திரம்.பிளாட்பெட் பிரிண்டிங் மெஷின் (க்ரூசிபிளை விட முன்னதாக கண்டுபிடிக்கப்பட்டது) அதிலுள்ள அச்சுத் தகடு ஒரு தட்டையான தாலரில் நிறுவப்பட்டிருப்பதால் இவ்வாறு பெயரிடப்பட்டது. காகிதம் பயன்படுத்தப்படும் சிலுவை, ஒரு அச்சிடும் சிலிண்டர் ஆகும். அச்சிடும்போது, ​​சுழலும் அச்சிடும் சிலிண்டரின் செயல்பாட்டின் கீழ் டேலர் அதன் விமானத்தில் நகர்கிறது, மேலும் காகிதம் டேலருக்கும் உருளைக்கும் இடையில் இறுக்கப்படுகிறது. அச்சிடும் முடிவில், இம்ப்ரெஷன் சிலிண்டர் உயர்கிறது, அச்சிடப்பட்ட தாள் பிரிக்கப்பட்டு, மை உருளைகள் அச்சிடும் தட்டில் மீண்டும் மை வைக்கின்றன. ஒரு பிளாட்பெட் அச்சிடும் இயந்திரம் ஒற்றை நிறமாக (மேலே விவரிக்கப்பட்டுள்ளது), ஆனால் இரு வண்ணம் அல்லது இரட்டை பக்கமாகவும் இருக்கலாம். இரண்டு வண்ண பிளாட்பெட் அச்சிடும் இயந்திரம் ஒரு வண்ண பிளாட்பெட் அச்சிடும் இயந்திரத்தைப் போலவே செயல்படுகிறது, இது இரண்டு தனித்தனி பிரிண்டிங் யூனிட்களிலிருந்து ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது, ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த அச்சிடும் சிலிண்டர் மற்றும் மை அலகுடன். ஒரு படிவம் அச்சிடப்பட்ட பிறகு, காகிதம் பரிமாற்ற சிலிண்டரால் இரண்டாவது படிவத்திலிருந்து அச்சிடுவதற்காக இரண்டாவது இம்ப்ரெஷன் சிலிண்டருக்கு மாற்றப்படும். இதனால், காகிதம் ஒரு பக்கத்தில் இரண்டு முறை அச்சிடப்படுகிறது. இரண்டு பக்க பிளாட்பெட் பிரஸ், மேலே விவரிக்கப்பட்டதைப் போலல்லாமல், காகிதத்தின் இருபுறமும் ஒரே பாஸில் அச்சிடுகிறது. கட்டமைப்பு ரீதியாக, இது இரண்டு வண்ண பிளாட்பெட் அச்சிடும் இயந்திரத்தைப் போன்றது, ஆனால் பரிமாற்ற சிலிண்டர் இல்லை. முதல் அச்சுக்குப் பிறகு, அச்சு சிலிண்டரின் பிடியிலிருந்து காகிதம் வெளியிடப்பட்டது, மறுபுறம் இரண்டாவது படிவத்தை அச்சிட இரண்டாவது அச்சு சிலிண்டரால் எடுக்கப்பட்டது.
ரோட்டரி இயந்திரம்.ஒரு ரோட்டரி பிரஸ்ஸில், அச்சிடப்பட வேண்டிய காகிதம் ஒரு உருளை அச்சிடும் தட்டு (தட்டு சிலிண்டர்) மற்றும் ஒரு இம்ப்ரெஷன் சிலிண்டருக்கு இடையில் செல்கிறது. அத்தகைய இயந்திரத்திற்கு ஒரு ஸ்டீரியோடைப் தேவைப்படுகிறது, இது இம்ப்ரெஷன் சிலிண்டரின் மேற்பரப்பின் வடிவத்துடன் பொருந்தும் வகையில் வடிவமைக்கப்படலாம். ரோட்டரி அச்சிடும் இயந்திரங்கள் பிரிவு மற்றும் கிரகங்கள் (ஒரு பொதுவான அச்சிடும் உருளையுடன்), அத்துடன் தாள் மற்றும் ரோல் என பிரிக்கப்படுகின்றன. ரோல் இயந்திரங்கள் தொடர்ச்சியாக ஊட்டப்பட்ட காகித வலையில் அச்சிடுகின்றன, இது அச்சிடப்பட்ட பிறகு தனிப்பட்ட தாள்களாக வெட்டப்படுகிறது. ரோட்டரி பிரஸ்ஸின் உற்பத்தித்திறன் பொதுவாக பிளாட்பெட் பிரிண்டிங் பிரஸ்ஸை விட அதிகமாக இருக்கும். ஒரு பகுதி சுழலும் இயந்திரத்தில், அச்சிடப்படும் ஒவ்வொரு வண்ணத்திற்கும் அதன் சொந்த மை அலகு, தட்டு சிலிண்டர் மற்றும் இம்ப்ரெஷன் சிலிண்டர் இருக்கும். உதாரணமாக, இயந்திரம் நான்கு நிறமாக இருந்தால், அது நான்கு அச்சிடும் அலகுகளை உள்ளடக்கியது. தாள் நான்கு பிரிவுகளிலும் வரிசையாக செல்கிறது. ஒரு கிரக சுழலும் இயந்திரத்தில், ஐந்து (அச்சிடப்பட்ட வண்ணங்களின் எண்ணிக்கையின்படி) மை அலகுகள் மற்றும் அதே எண்ணிக்கையிலான தட்டு உருளைகள் ஒரு பொதுவான அச்சிடும் சிலிண்டரைச் சுற்றி அமைந்துள்ளன. காகித வலை, சுழலும் அச்சிடும் சிலிண்டரால் இழுக்கப்பட்டு, ஒரு தட்டு உருளையிலிருந்து மற்றொன்றுக்கு செல்கிறது, மேலும் அவை ஒவ்வொன்றும் அச்சிடும் சுழற்சி முடிவடையும் வரை அதன் சொந்த அச்சு கொடுக்கிறது.
ஆஃப்செட் பிரிண்டிங்
மேலே விவரிக்கப்பட்ட லெட்டர்பிரஸ் செயல்முறைகளிலிருந்து ஆஃப்செட் அச்சிடும் செயல்முறைகள் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன. லெட்டர்பிரஸ் அச்சிடுதல் நேரடியாக அச்சுக்கலை எழுத்துரு மற்றும் கிளிச் மூலம் மேற்கொள்ளப்பட்டால், ஆஃப்செட் அச்சிடலுக்கு தட்டச்சு செய்யப்பட்ட பொருளின் படத்தை ஒளிப்படத்தில் ஒரு வெளிப்படையான படமாக மாற்ற வேண்டும். முடிக்கப்பட்ட எழுத்துரு தொகுப்பு முதலில் புகைப்படம் எடுக்கப்படுகிறது. இதன் விளைவாக வரும் பிலிம் நெகடிவ், ஒளிச்சேர்க்கை அடுக்குடன் பூசப்பட்ட ஒரு தட்டுப் பொருளின் மீது தொகுப்பின் படத்தை மாற்றுவதற்கு ஒரு வெளிப்படைத்தன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆஃப்செட் பிரிண்டிங் செட்டில் மூன்று முக்கிய வகைகள் உள்ளன: மெட்டல் செட், டைப்ரைட்டர் செட் மற்றும் போட்டோடைப்செட். உலோகம் மற்றும் தட்டச்சுப்பொறிகளின் தொகுப்பு. மெட்டல் டைப்செட்டிங் இயந்திரத்தால் செய்யப்பட்ட பிறகு, ஒரு ஒளிச்சேர்க்கை அசல் அமைப்பைப் பெற, தட்டச்சு அமைப்பின் மறுஉருவாக்கம் செய்யப்பட்ட முத்திரை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ப்ரூஃப் பிரிண்டிங் பிளாட்பெட் பிரிண்டிங் மெஷினின் டேலரில் பக்க தளவமைப்புக்குப் பின் அமைக்கப்பட்டது. இதன் விளைவாக வரும் அச்சு ஒரு ஒளிமின்னழுத்த அமைப்பாக புகைப்படம் எடுக்கப்படலாம். தட்டச்சுப்பொறிகள் மிகவும் பொதுவான (முந்தைய ஆண்டுகளில் உருவாக்கப்பட்டவை) உலோகத் தொகுப்பின்றி ஒளிமூட்டக்கூடிய அசல் அமைப்பைப் பெறுவதற்கான நுட்பமாகும். அச்சுக்கலை வகை கொண்ட மின்சார தட்டச்சுப்பொறிகள், இதில் மை ரிப்பனில் இருந்து மை கடிதம் மூலம் காகிதத்தில் மாற்றப்பட்டு, பிரதிபலித்த ஒளியில் இனப்பெருக்கம் செய்வதற்கான அசல்களை உருவாக்குகிறது. தட்டச்சு அமைப்பை போட்டோடைப் செட்டிங் உடன் இணைக்கலாம்.
போட்டோகாம்போசிஷன். ஃபோட்டோடைப்செட்டர்கள் எளிமையான கையடக்க அச்சு-தர தட்டச்சு சாதனங்களிலிருந்து தானாகவே கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சாதனங்களாக உருவாகியுள்ளன, அவை உரை வரிசைகளை மிக வேகமாக செயலாக்கும். ஃபோட்டோடைப்செட்டிங் என்பது ஒரு புகைப்பட செயல்முறையை அடிப்படையாகக் கொண்டது (மிகக் குறுகிய வெளிப்பாடு நேரத்துடன்), இதில் ஒரு நேரத்தில் புகைப்படத் திரைப்படம் அல்லது புகைப்படக் காகிதத்தை உறுதிப்படுத்தும் பாத்திரங்கள் ஒரு நேரத்தில் வெளிப்படும். இது கணினிமயமாக்கப்படலாம் மற்றும் இரண்டு வகையான உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன: விசைப்பலகையுடன் கூடிய டேப் பஞ்சர் மற்றும் குத்திய நாடா மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படும் போட்டோ டைப்செட்டர். ஒரு போட்டோடைப்செட்டிங் இயந்திரம் பல குத்துக்களைக் கையாளும். ஒரு விசையை அழுத்தினால், துளைப்பான் ஒரு காகித டேப்பில் தொடர்புடைய அச்சுக்கலை அடையாளத்தின் துளைகளின் குறியீட்டு கலவையை நிரப்புகிறது. கைமுறை இயக்கத்துடன் கூடிய போட்டோ டைப்செட்டர்களில், கோடுகளின் சீரமைப்பு, அதாவது. கொடுக்கப்பட்ட நீளத்திற்கு அவற்றை சரிசெய்வது ஆபரேட்டரால் செய்யப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, இது கவுண்டரைக் கண்காணிக்கிறது, இது சரம் நீளத்தின் ஆக்கிரமிக்கப்பட்ட மற்றும் இலவச பகுதிகளை பதிவு செய்கிறது. கணினிமயமாக்கப்பட்ட நிறுவல்களுக்கு, மறுபுறம், வரிக்கு வரி சீரமைப்பு தேவையில்லை. ஆபரேட்டர் தொடர்ந்து தட்டச்சு செய்யப்பட்ட உரையில் தனது கவனத்தை முழுமையாகக் குவிக்கிறார், மேலும் பஞ்ச் செய்யப்பட்ட டேப்பில் உள்ள தகவல்கள் கணினியில் உள்ளிடப்படும், அதில் தானாக நிலையான வடிவத்திற்கு மாறுவதற்கு நிரல் நிறுவப்பட்டுள்ளது. நவீன ஃபோட்டோடைப்செட்டிங் இயந்திரங்கள் அதிவேக சாதனங்கள் ஆகும், இதன் வடிவமைப்பு ஒரே நேரத்தில் பல ஆபரேட்டர்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது, டேப் பஞ்சர்களின் விசைப்பலகையில் இணையாக வேலை செய்கிறது. அவற்றை மூன்று "தலைமுறைகளின்" இயந்திரங்களாகப் பிரிப்பது வழக்கம். முதல் தலைமுறை இயந்திரங்கள் எளிமையான போட்டோமெக்கானிக்கல் சாதனங்கள். செருகப்பட்ட துளையிடப்பட்ட டேப், மேட்ரிக்ஸ் சட்டத்தின் நிலையை அமைக்கிறது, இது லெட்டர்-காஸ்டிங் தட்டச்சுப்பொறி கடையின் மேட்ரிக்ஸ் சட்டத்துடன் கட்டமைப்பு ரீதியாக ஒத்திருக்கிறது. முக்கிய வேறுபாடு என்னவென்றால், இங்கே மேட்ரிக்ஸ் சட்டத்தில் உலோகத்திலிருந்து கடிதங்களை அனுப்புவதற்கான மெட்ரிக்குகள் இல்லை, ஆனால் அச்சுக்கலை அறிகுறிகளின் புகைப்பட எதிர்மறைகள். குத்திய நாடா ஒரு குறிப்பிட்ட எழுத்தை அழைக்கும் போது, ​​மேட்ரிக்ஸ் பிரேம் இயந்திரத்தனமாக அந்த கடிதத்தை புகைப்படத் தாள் அல்லது படத்தில் சரியான இடத்தில் வெளிப்படுத்தும் நிலைக்கு அமைக்கப்படும். ஆப்டிகல் உருப்பெருக்கி அமைப்பை நகர்த்துவதன் மூலம் எழுத்துரு அளவு மாற்றப்படுகிறது. இரண்டாம் தலைமுறை இயந்திரங்கள், தற்போது மிகவும் பொதுவானவை, வட்டு அல்லது டிரம் வகை கேரியரைக் கொண்டுள்ளன, அதன் சுற்றளவைச் சுற்றி எழுத்துக்களின் வெளிப்படையான எழுத்துக்கள் அச்சிடப்படுகின்றன. வகை கேரியர் சுழலும் போது, ​​செருகப்பட்ட துளையிடப்பட்ட டேப் வெளிப்பாடு சாதனத்தைத் தொடங்குகிறது, இது விரும்பிய கடிதம் ஒளியின் பாதையில் இருக்கும் தருணத்தில் ஒரு ஒளி ஃபிளாஷ் அளிக்கிறது. வெளிப்படும் போது, ​​கடிதத்தின் படத்தை சுமந்து செல்லும் ஒளி ஒரு உருப்பெருக்கி அமைப்பு வழியாக செல்கிறது, அதன் நிலை வகை அளவை தீர்மானிக்கிறது. வெளிப்பாட்டின் போது, ​​ஸ்டெப்பிங் மெக்கானிசம் கடிதத்தின் அகலத்தை தீர்மானிக்கிறது மற்றும் அடுத்த கடிதம் வெளிப்படும் நிலையில் படம் அல்லது காகிதத்தை நகர்த்துகிறது. இரண்டாவது தலைமுறையின் போட்டோடைப்செட்டிங் இயந்திரங்களின் செயல்திறன் முதல்தை விட மிக அதிகமாக உள்ளது, இது ஒரு வினாடிக்கு 20 முதல் 600 எழுத்துகள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது.

மூன்றாம் தலைமுறை இயந்திரங்கள், தட்டச்சு செய்யும் போது இயந்திர இயக்கம் செய்ய பாகங்கள் இல்லாத அதிவேக கேத்தோடு கதிர் குழாய் அமைப்புகளாகும். அத்தகைய நிறுவல்களில், அனைத்து எழுத்துகளும் கணினியின் நினைவகத்தில் எழுத்துரு செட் வடிவத்தில் சேமிக்கப்படும். உள்ளீடு பஞ்ச் டேப் அல்லது காந்த நாடா மூலம் அழைக்கப்படும் போது, ​​கணினி அவற்றை மானிட்டர் திரையில் காண்பிக்கும். ஒளியியல் அமைப்பின் உதவியுடன், புகைப்படப் பொருட்களில் அறிகுறிகள் உடனடியாக பதிவு செய்யப்படுகின்றன. எழுத்துரு அளவு சரிசெய்யக்கூடியது மின்னணு வழிமுறைகள் மூலம், செயல்திறன் விரும்பிய அச்சுத் தரத்தைப் பொறுத்து வினாடிக்கு 100 முதல் 10,000 எழுத்துகள் வரை இருக்கலாம்.

தொகுப்பின் முடிவில், வெளிப்படும் புகைப்படப் பொருள் (திரைப்படம் அல்லது காகிதம்) ஒளிபுகா கேசட்டில் இருக்கும். புகைப்படத் திரைப்படம் ஒரு இருண்ட அறையில் இரசாயன செயலாக்கத்திற்கு உட்படுகிறது, இதன் விளைவாக எதிர்மறையானது நேரடியாக ஒரு அச்சுத் தகடு செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. புகைப்படத் தாளில், செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, ஒரு சோதனை அச்சைப் போலவே உரையின் கேலிகள் பெறப்படுகின்றன.
இனப்பெருக்கம் நிறுவல்கள்.ஆஃப்செட் பிரிண்டிங் தகடுகளின் தயாரிப்பில் நகலெடுப்பதற்கான அசல்கள், மேலே விவாதிக்கப்பட்ட முறைகள் மூலம் தட்டச்சு செய்யப்பட்ட உரையின் வெளிப்படையான புகைப்படப் படங்கள் (படத்தில்), மறுஉருவாக்கம் செய்யப்பட்ட அச்சிட்டுகள், புகைப்படங்கள், விளக்கப்படங்கள் மற்றும் அச்சிடப்பட்ட வடிவத்தில் வழங்கப்பட வேண்டிய பிற பொருட்கள். இத்தகைய இடைநிலை அசல்களைப் பெற இனப்பெருக்க கேமராக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அச்சிடும் படிவங்களை தயாரிப்பதில், மூன்று வகையான இனப்பெருக்கம் அசல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: வரி, அரைப்புள்ளி மற்றும் வண்ணம். லெட்டர்பிரஸ் லைன் பிளேட்கள் போன்ற லைன் ஒரிஜினல்கள், ஹாஃப்டோன் தரம் இல்லாமல் கோடுகள் மற்றும் இருண்ட பகுதிகளை மட்டுமே கொண்டிருக்கும். அவை மறுஉருவாக்கம் செய்யக்கூடிய அச்சுகள், காகிதத்தில் போட்டோடைப்செட்டிங் கேலிகள், கிராபிக்ஸ், பேனா வரைபடங்கள் போன்றவற்றை மீண்டும் உருவாக்க உதவுகின்றன. ஹால்ஃப்டோன் ஆஃப்செட் ஒரிஜினல்கள், லெட்டர்பிரஸ் ஹால்ஃபோன் க்ளிஷேக்கள் போன்றவை, நிறைவுற்றதில் இருந்து பூஜ்ஜிய அடர்த்திக்கு 30-45 டன் மாற்றங்களைக் கொண்டிருக்கும். ஒரு கோடு அல்லது ஹால்ஃப்டோன் மறுஉருவாக்கம் செய்யப்பட்ட அசல் அமைப்பை உருவாக்கும் போது, ​​ஃபோட்டோமாண்டேஜ் பொதுவாக செய்யப்படுகிறது. அனைத்து வரி மூலங்களும் இறுதி அச்சிடப்பட்ட தாளில் இருக்க வேண்டிய நிலையில் தடிமனான காகிதத் தாள்களில் ஒட்டப்படுகின்றன. அத்தகைய செயல்பாட்டின் விளைவாக, ஒரு உலோகத் தொகுப்பின் விஷயத்தில் உரையை பக்கம் பக்கமாகத் திணிப்பதைப் போன்றது, முழு அச்சிடும் வரிசையின் ஏற்றப்பட்ட அசல் தளவமைப்பு ஆகும். இந்த அசல் தளவமைப்பு முழுவதுமாக புகைப்படம் எடுக்கப்பட்டது. லைன் லேஅவுட் ஒரிஜினலின் மறுஉருவாக்கம் கேமராவில் வெளிப்பட்ட பிறகு, ஹாஃப்டோன் ஒரிஜினல் கேமராவில் வைக்கப்பட்டு, கேமரா அளவுக்கு அமைக்கப்படும். ஹால்ஃபோன் ஒரிஜினலை மீண்டும் உருவாக்க, அது ஹாஃப்டோன் டாட் படமாக மாற்றப்பட வேண்டும். மேலே விவரிக்கப்பட்டுள்ளபடி இது ஒரு ஹால்ஃபோன் திரையைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. கோடு மற்றும் ஹால்ஃப்டோன் நெகடிவ்கள் பொருத்தமான இம்போசிஷன் வடிவத்தில் சீரமைக்கப்படுகின்றன, இதனால் அவை அச்சிடப்பட்ட தாளில் சரியான நிலையில் வைக்கப்படும். அதன் பிறகு, எதிர்மறைகள் பெருகிவரும் தாளுக்கு மாற்றப்படுகின்றன, இது ஆஃப்செட் அச்சிடும் தட்டுகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து எதிர்மறைகளின் கேரியராக மாறும்.
பல வண்ண அச்சிடுதல்.ஒரு கோடு மற்றும் ஹால்ஃபோன் அசலை விட அசல் வண்ணத்தை இனப்பெருக்கம் செய்வது மிகவும் கடினம். இதற்கு வண்ணப் பிரிப்பு தேவைப்படுகிறது. கழித்தல் கலவையின் வண்ணங்கள் - நீலம், பச்சை மற்றும் சிவப்பு - முறையே சியான் மற்றும் மெஜந்தா, சியான் மற்றும் மஞ்சள், மெஜந்தா மற்றும் மஞ்சள் ஆகியவற்றை மிகைப்படுத்துவதன் மூலம் உருவாகின்றன. பச்சை அல்லது ஆரஞ்சு போன்ற விரும்பிய நிறத்தை துல்லியமாக இனப்பெருக்கம் செய்ய, அதன் மூன்று வண்ண கூறுகளின் விகிதத்தை துல்லியமாக இனப்பெருக்கம் செய்ய வேண்டும் - மஞ்சள், சியான் மற்றும் மெஜந்தா. மூன்று வண்ணங்களைப் பிரிக்கும் வடிப்பான்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இது அடையப்படுகிறது, ஒவ்வொன்றும் அதன் நிறத்துடன் தொடர்புடைய ஒளியை மட்டுமே கருப்பு மற்றும் வெள்ளை புகைப்படப் படத்திற்கு அனுப்புகிறது. மூன்று வெவ்வேறு அச்சுத் தகடுகளிலிருந்து மஞ்சள், நீலம் மற்றும் சிவப்பு மைகளை தொடர்ச்சியாகப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஒரே வண்ணங்களின் கலவையை காகிதத்தில் மீண்டும் உருவாக்குவது கடினம் அல்ல. ஒரு விதியாக, நான்காவது வடிவமும் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது - கருப்பு நிறத்திற்கு, இது அடர்த்தியின் வரம்பை அதிகரிக்கவும் நிழல் பகுதிகளில் தெளிவை அதிகரிக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது. ஒரு இனப்பெருக்க கேமராவில் வண்ணப் பிரிப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஆனால் மின்னணு வண்ணப் பிரிப்புக்கான நவீன முறையும் உள்ளது, இது கீழே விரிவாக விவாதிக்கப்படும்.

கலர் பிரிப்பு புகைப்படம் எடுப்பதற்கு தனித்தனி படங்களில் அசல் நான்கு வெளிப்பாடுகள் தேவை. முதல் வெளிப்பாடு சிவப்பு வடிப்பான் வழியாகும், இது சியான் அல்லது நீல நிறத்தில் அசல் ஒளியை மட்டுமே அனுமதிக்கிறது. இரண்டாவது வெளிப்பாடு ஒரு பச்சை வடிகட்டி மூலம் மற்றும் சிவப்பு அல்லது மெஜந்தா ஒளி மட்டுமே பதிவு செய்யப்படுகிறது. மூன்றாவது வெளிப்பாட்டின் போது, ​​ஒரு நீல வடிகட்டி மூலம் மஞ்சள் ஒளி மட்டுமே பதிவு செய்யப்படுகிறது. கருப்புக்கான நான்காவது வெளிப்பாடு மூன்று பகுதி வெளிப்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது: ஒன்று சிவப்பு வடிகட்டி, மற்றொன்று பச்சை மற்றும் மூன்றாவது நீலம். ஆஃப்செட் தட்டுகளை உருவாக்க நான்கு வண்ணப் பிரிப்பு எதிர்மறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஒவ்வொரு மையுக்கும் ஒன்று. தொடர்ச்சியாக அச்சிடப்படும் போது, ​​இந்த படிவங்கள் அசல் வண்ண கலவையை துல்லியமாக மீண்டும் உருவாக்குகின்றன.
அச்சிடப்பட்ட படிவங்களின் உற்பத்தி.ஆஃப்செட் அச்சிடும் தகடுகள் பொதுவாக 0.01-0.05 மிமீ தடிமன் கொண்ட உலோகத் தாளில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. அத்தகைய வடிவங்களின் இரண்டு முக்கிய வகைகள் மேற்பரப்பு மற்றும் "ஆழமான ஆஃப்செட்" ஆகும், பிந்தையது பைமெட்டாலிக் வகைகளையும் உள்ளடக்கியது. மேற்பரப்பு வடிவங்கள் பிளானர் பிரிண்டிங்கின் உண்மையான வடிவங்கள்: அவற்றின் அச்சிடும் பகுதிகள் அச்சிடப்படாத பகுதிகளின் அதே மட்டத்தில் அமைந்துள்ளன. பாதுகாப்பு ஒளிச்சேர்க்கை பூச்சு அச்சின் மையத்தில் ஊற்றுவதன் மூலம் பயன்படுத்தப்படலாம், அதைத் தொடர்ந்து சீரமைப்புக்காக அல்லது உருட்டுவதன் மூலம். முன் பயன்படுத்தப்பட்ட ஒளிச்சேர்க்கை பாதுகாப்பு அடுக்கு கொண்ட படிவப் பொருட்களும் தயாரிக்கப்படுகின்றன. சுழற்சி 45,000 ஐ தாண்டாத சந்தர்ப்பங்களில் மேற்பரப்பு வடிவங்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆழமான ஆஃப்செட் படிவங்கள் மேற்பரப்பு வடிவங்களைப் போலவே செயலாக்கப்படுகின்றன, ஆனால் அவற்றின் அச்சிடப்படாத பகுதிகள் இரசாயன பொறிப்பு மூலம் புதைக்கப்படுகின்றன. இதன் காரணமாக, இத்தகைய வடிவங்கள் மேற்பரப்பைக் காட்டிலும் அதிக அச்சு-எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை, மேலும் 500,000 அச்சிட்டுகளைத் தாங்கும். பைமெட்டாலிக் வடிவங்கள் வெவ்வேறு உலோகங்களின் இரண்டு அடுக்குகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, ஒன்று மை (உதாரணமாக, தாமிரம்) மற்றும் அச்சிடும் பகுதிகளை உருவாக்குகிறது, மற்றொன்று மை (உதாரணமாக, மெருகூட்டப்படாத குரோம்) மற்றும் வெற்றுப் பகுதிகளை உருவாக்குகிறது. பைமெட்டாலிக் படிவங்கள் உயர்தர படங்களை துல்லியமாக இனப்பெருக்கம் செய்கின்றன மற்றும் 3-5 மில்லியன் பிரிண்ட்களை பராமரிக்கின்றன.
ஆஃப்செட் இயந்திரங்கள்.பிளாட் ஆஃப்செட் அச்சிடும் இயந்திரங்கள் பிளாட்பெட் மற்றும் ரோட்டரி என பிரிக்கப்படுகின்றன. அச்சிடப்பட்ட பொருள் (காகிதம்) வகைக்கு ஏற்ப ரோட்டரி இயந்திரங்கள் தாள் மற்றும் ரோல் என பிரிக்கப்படுகின்றன. பல அலகுகள், மை அலகுகள் மற்றும் பிற ஆஃப்செட் பிரஸ்களின் வடிவமைப்பின் அடிப்படையில், அவை லெட்டர்பிரஸ் பிரஸ்ஸைப் போலவே இருக்கும். அவற்றின் முக்கிய தனித்துவமான அம்சம் ஆஃப்செட் பரிமாற்ற சிலிண்டர்கள் மற்றும் dampening சாதனங்கள் முன்னிலையில் உள்ளது.

தாள் ஆஃப்செட் இயந்திரங்கள்.தாள் ஊட்டப்பட்ட ரோட்டரி ஆஃப்செட் இயந்திரத்தில், அச்சிடப்பட்ட படம் மூன்று சிலிண்டர்களைப் பயன்படுத்தி படிவத்திலிருந்து காகிதத்திற்கு மாற்றப்படுகிறது - தட்டு, பரிமாற்றம் மற்றும் அச்சிடுதல். தட்டையான அச்சு வடிவம் தட்டு உருளையில் சரி செய்யப்பட்டது. ஈரப்பதமூட்டும் கருவி அதன் வெற்று உறுப்புகளுக்கு ஈரப்பதமூட்டும் கரைசலின் மெல்லிய அடுக்கைப் பயன்படுத்துகிறது, அதன் பிறகு மை கருவி அதன் மீது வண்ணப்பூச்சுகளை உருட்டுகிறது. தட்டு உருளை சுழலும் போது, ​​வண்ணமயமான படம் பரிமாற்ற சிலிண்டரில் நிலையான ரப்பர்-துணி தட்டுக்கு மாற்றப்படும். இம்ப்ரெஷன் சிலிண்டரில் கிரிப்பர்கள் வைத்திருக்கும் காகிதத் தாளில் படத்தை இந்த தட்டு மாற்றுகிறது. ஷீட்ஃபேட் ஆஃப்செட் இயந்திரம் ஒற்றை நிறமாகவும் பல வண்ணமாகவும் இருக்கலாம். பல வண்ண இயந்திரங்கள் தனித்தனி அச்சிடும் பிரிவுகளிலிருந்து (தட்டு, பரிமாற்றம் மற்றும் அச்சிடும் சிலிண்டர்கள் கொண்டவை) தனித்தனி மை மற்றும் ஈரப்பதமூட்டும் சாதனங்களுடன் சேகரிக்கப்படுகின்றன - அச்சிடப்பட்ட வண்ணங்களின் எண்ணிக்கைக்கு ஏற்ப. காகிதம் ஒரு பிரிவில் இருந்து மற்றொரு பகுதிக்கு செல்கிறது, மேலும் வண்ணங்களை அடுத்தடுத்து திணிப்பதன் மூலம் முழுமையான அபிப்ராயம் பெறப்படுகிறது. மை பயன்பாட்டின் வரிசை குறிப்பிட்ட வரிசை விவரக்குறிப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பெரும்பாலும் அவை இந்த வரிசையில் மிகைப்படுத்தப்படுகின்றன: மஞ்சள், சிவப்பு, நீலம், கருப்பு. ஒரு பொதுவான வகை ரோட்டரி ஆஃப்செட் பிரஸ் என்பது இரட்டை பக்க ஷீட்ஃபேட் பிரஸ் ஆகும். இது இரண்டு தட்டு மற்றும் இரண்டு பரிமாற்ற சிலிண்டர்களைக் கொண்டுள்ளது. இரண்டு தட்டு சிலிண்டர்களிலும் இது அச்சிடும் படிவத்தின் படி சரி செய்யப்படுகிறது, மேலும் வண்ணமயமான படங்கள் படிவங்களிலிருந்து தொடர்புடைய பரிமாற்ற சிலிண்டர்களுக்கு மாற்றப்படுகின்றன. பரிமாற்ற சிலிண்டர்களுக்கு இடையில் காகிதம் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் வண்ணமயமான படங்கள் அவற்றிலிருந்து காகிதத் தாளின் வெவ்வேறு பக்கங்களுக்கு மாற்றப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், ஒரு பரிமாற்ற சிலிண்டர் மற்றொன்றுக்கான இம்ப்ரெஷன் சிலிண்டரின் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. மற்றொரு வகை ஷீட்ஃபெட் ஆஃப்செட் பிரஸ் பிளாட்பெட் பிரஸ் ஆகும். இங்கு, தட்டையான அச்சு வடிவம் மற்றும் காகிதம் இயந்திரத்தின் டேலரில் வைக்கப்பட்டுள்ளன. பரிமாற்ற சிலிண்டர், ஈரப்பதம் மற்றும் மை வைக்கும் கருவி கொண்ட ஒரு வண்டி தாலருக்கு மேலே நகர்கிறது, இது படிவத்தின் மேற்பரப்பை ஒரே பாஸில் ஈரமாக்கி, அதன் மீது வண்ணப்பூச்சுகளை உருட்டி, வண்ணமயமான படத்தை பரிமாற்ற சிலிண்டருக்கும், அதிலிருந்து காகிதத்திற்கும் மாற்றுகிறது.
ரோல் ஆஃப்செட் இயந்திரங்கள்.லெட்டர்பிரஸ் வெப் ரோட்டரி பிரஸ்கள் போன்ற வெப் ஆஃப்செட் பிரஸ்கள், தொடர்ச்சியான காகித வலையில் அச்சிடுகின்றன. அச்சிடப்பட்ட வலை மீண்டும் உருட்டப்படுகிறது அல்லது தாள்களாக வெட்டப்பட்டு, மடிக்கப்பட்டு, தைக்கப்பட்டு, ஆர்டர் விவரக்குறிப்பின்படி பிணைக்கப்படுகிறது. ரோல் ஆஃப்செட் இயந்திரங்கள் பிரிவு, இரட்டை பக்க மற்றும் கிரகங்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன. பல வண்ணத் தாள் இயந்திரத்தைப் போன்ற பிரிவு, பல பிரிவுகளைக் கொண்டுள்ளது (அச்சிடப்பட்ட வண்ணங்களின் எண்ணிக்கையின்படி), ஒவ்வொன்றும் காகித வலையின் ஒரு பக்கத்தில் அதன் சொந்த நிறத்தை அச்சிடுகிறது. ஒரு இரட்டை பக்க இயந்திரத்தில், ஒரு பிரிவின் பரிமாற்ற உருளை மற்றொன்றின் பரிமாற்ற சிலிண்டருக்கு ஒரு இம்ப்ரெஷன் சிலிண்டராக செயல்படுகிறது, இதனால் காகித வலை ஒரு பாஸில் இருபுறமும் அச்சிடப்படுகிறது. ஒரு கிரக அச்சகத்தில், மை பிரிவுகள் பொதுவான அச்சிடும் சிலிண்டரைச் சுற்றி தொகுக்கப்பட்டுள்ளன. காகித வலை அதற்கும் தனிப்பட்ட பிரிவுகளின் பரிமாற்ற சிலிண்டர்களுக்கும் இடையில் செல்லும் போது அச்சிடுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
ஈர்ப்பு
செம்பு, வார்ப்பிரும்பு, எஃகு அல்லது அலுமினிய உருளையின் மேற்பரப்பில் இருந்து வேதியியல் ரீதியாக பொறிக்கப்பட்ட தேன்கூடு மை செல்களிலிருந்து அச்சிடுதல் செயல்முறையாகும். ஒரு உலோக அச்சிடும் தட்டின் உருளை மேற்பரப்பில் ஒரு சதுர சென்டிமீட்டருக்கு இதுபோன்ற ஆயிரக்கணக்கான செல்கள் உள்ளன. மறுஉருவாக்கம் அச்சு படம், தட்டச்சு செய்யப்பட்ட உரைப் பொருளின் சான்றுகள், கோடு மற்றும் ஹால்ஃபோன் புகைப்பட விளக்கப்படங்களின் படத்திற்கு மாற்றுவதன் மூலம் இனப்பெருக்கம் கேமராவில் செயல்முறை தொடங்குகிறது. ஒரு புகைப்படப் படத்திலிருந்து ஒரு தகடு உருளைக்கு ஒரு புகைப்படப் படத்தை மாற்றுவது எதிர்ப்பின் ஒளி-உணர்திறன் இடைநிலை அடுக்கைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மிகவும் பொதுவான எதிர்ப்புகளில் ஒன்று உணர்திறன் கொண்ட ஜெலட்டின் "பிக்மென்ட் பேப்பர்" ஆகும். ஒரு சக்தி வாய்ந்த விளக்கிலிருந்து ஒளியானது புகைப்படத் திரைப்படத்தின் மூலம் அமில-எதிர்ப்பு நிறமி காகிதத்தின் மீது செலுத்தப்படுகிறது. ஒளியின் செயல்பாட்டின் கீழ், ஜெலட்டினஸ் பூச்சு கடினமாகிறது. ஒளி குறைவாக இருக்கும் இடத்தில், அதாவது. இருண்ட பகுதிகளில், ஜெலட்டின் ஒளி பகுதிகளில் விட குறைவாக கடினமாக உள்ளது. வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகு, நிறமி காகிதம் தட்டு உருளைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் கடினப்படுத்தப்படாத எதிர்ப்பானது கழுவப்படுகிறது. சிலிண்டர் ஒரு அமிலக் குளியலில் வைக்கப்படுகிறது, அதில் சிலிண்டரில் மீதமுள்ள தோல் பதனிடப்பட்ட எதிர்ப்பின் அளவைப் பொறுத்து அச்சிடப்பட்ட பகுதிகள் ஆழமாக பொறிக்கப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக பல்வேறு ஆழங்களின் பொறிக்கப்பட்ட செல்கள் கொண்ட உருளை வடிவ இன்டாக்லியோ பிரிண்ட் ஆகும். கலத்தின் ஆழம் அதை நிரப்பும் மை அளவை தீர்மானிக்கிறது, எனவே அச்சிடப்பட்ட படத்தின் கொடுக்கப்பட்ட பகுதியில் உள்ள தொனி (கிரேஸ்கேல்).
மின்னணு வேலைப்பாடு.எலக்ட்ரானிக் வேலைப்பாடு, ஒரு கிராவ் அச்சிடும் உருளை தயாரிப்பது போலல்லாமல், இரண்டு படிகளை மட்டுமே கொண்டுள்ளது: புகைப்படம் எடுத்தல் மற்றும் வேலைப்பாடு. அசல் புகைப்படம் எடுக்கப்பட்டது, மேலும் படத்தில் பெறப்பட்ட படம் ஒரு ஒளிமின்னழுத்த சாதனம் மூலம் ஸ்கேன் செய்யப்படுகிறது. ஸ்கேனிங்கின் போது ஏற்படும் மின்னணு பருப்புகள் கட்டரைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன, இது சிலிண்டரின் மேற்பரப்பில் வெவ்வேறு ஆழங்களின் செல்களை உருவாக்குகிறது.
கிராவ் அச்சு இயந்திரம்.செதுக்குதல் அல்லது வேலைப்பாடு செய்த பிறகு, கிராவூர் பிரிண்டிங் சிலிண்டரின் மேற்பரப்பு அதன் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்க குரோமியம் அடுக்குடன் பூசப்படுகிறது. பின்னர் சிலிண்டர் அச்சகத்தில் பொருத்தப்படுகிறது. கிராவ் அச்சு இயந்திரத்தில் மை விநியோகம், ரீல் மற்றும் ரோல் அமைப்புகள் இல்லை. அதன் தட்டு உருளை, சுழலும் போது, ​​திரவ வண்ணப்பூச்சின் நீர்த்தேக்கத்தில் ஓரளவு மூழ்கிவிடும். அதிகப்படியான மை அதன் மேற்பரப்பில் இருந்து ஒரு squeegee பொறிமுறையால் அகற்றப்படுகிறது, இதனால் மை படத்தின் இடைப்பட்ட பகுதிகளில் மட்டுமே இருக்கும். சிலிண்டர் பின்னர் அச்சிடும் காகிதத்துடன் தொடர்பு கொள்ளப்படுகிறது.
சிறப்பு அச்சிடும் முறைகள்
மூன்று முக்கிய முறைகளுடன் (உயர், ஆஃப்செட் மற்றும் கிராவூர் பிரிண்டிங்), அச்சிடும் துறையில் பல வகையான அச்சிடுதல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஏறக்குறைய அவை அனைத்தும் சிறப்பு வாய்ந்தவை. அவற்றில் சில கீழே விவாதிக்கப்பட்டுள்ளன.
திரை அச்சிடுதல்.ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் என்பது அச்சிடும் துறையில் மட்டுமல்ல பரவலாக அறியப்படுகிறது. பட்டு, நைலான் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றின் அடர்த்தியான கண்ணிக்கு ஒரு மரச்சட்டத்தின் மேல் நீட்டிக்கப்பட்ட ஒரு கையால் செய்யப்பட்ட அல்லது ஒளிக்கதிர் செய்யப்பட்ட ஸ்டென்சில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. காகிதம் அல்லது மற்ற சீல் பொருள் ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பில் வைக்கப்படுகிறது, மற்றும் a மரச்சட்டம்கட்டம் மற்றும் ஒரு ஸ்டென்சில் அச்சிடும் பொருளுடன் நெருக்கமாக இருக்கும். பின்னர் தடிமனான வண்ணப்பூச்சு ஒரு ரப்பர் ரோலர் மூலம் ஸ்டென்சில் மீது உருட்டப்படுகிறது. அச்சிடப்பட்ட படத்திற்கு ஏற்ப, மை ஸ்டென்சில் வழியாக செல்கிறது, அது அச்சிடப்பட்ட பொருளின் மீது கண்ணி வழியாகவும் ஊடுருவுகிறது. திரை அச்சிடுதல் பல்துறை. கண்ணாடி மற்றும் உலோகங்கள் முதல் மரம் மற்றும் ஜவுளி வரை பல்வேறு வகையான பொருட்களில் அச்சிடுவதற்கு ஏற்றது. கூடுதலாக, இந்த செயல்முறை நீங்கள் வண்ணப்பூச்சு தடித்த அடுக்குகளை விண்ணப்பிக்க அனுமதிக்கிறது. மேலே உள்ள கையேடு செயல்முறை திரை அச்சிடுதல்ஒரு மணி நேரத்திற்கு 200 முதல் 6,000 வரையிலான அச்சிட்டுகளை உற்பத்தி செய்யும் தாள் ஊட்டப்பட்ட அல்லது வலை ஊட்டப்பட்ட அழுத்தங்களைப் பயன்படுத்தி இயந்திரமயமாக்கலாம்.
புகைப்பட வகை.ஃபோட்டோடைப் அதிக நம்பகத்தன்மையுடன் அசல் இனப்பெருக்கத்தை உறுதி செய்கிறது, ஆனால் இது முக்கியமாக சிறிய-சுழற்சி தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றது. ஃபோட்டோடைப்பிற்கு இரண்டு விருப்பங்கள் உள்ளன: ஒன்று விதிவிலக்கான தெளிவு மற்றும் டோனல் கிரேடேஷன்களுக்கு மிகவும் அடர்த்தியான கட்டம், மற்றொன்று மென்மையான தொனி மாற்றங்கள், ஹால்ஃப்டோன் திரை மற்றும் ஹாஃப்டோன் புள்ளிகள் இல்லை. முதல் மாறுபாட்டில், ராஸ்டர் கட்டம் மூலம் ஜெலட்டின் மூலம் மூடப்பட்ட அச்சுத் தட்டில் எதிர்மறையானது வெளிப்படும். பிரகாசமான இடங்களில், ஜெலட்டின் ஒளியின் செயல்பாட்டின் கீழ் கடினப்படுத்துகிறது மற்றும் நீர்-விரட்டும், ஆனால் வண்ணப்பூச்சு மூலம் எளிதில் ஈரப்படுத்தப்படுகிறது. முடிக்கப்பட்ட வடிவம் உலர்ந்த, வளைந்து மற்றும் அச்சிடும் இயந்திரத்தின் தட்டு உருளை மீது சரி செய்யப்படுகிறது. இங்கே அது ஈரப்பதமூட்டும் கருவியின் உருளைகளால் ஈரப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வண்ணமயமான படம் பரிமாற்ற சிலிண்டருக்கு மாற்றப்படுகிறது, அதிலிருந்து அச்சிடும் சிலிண்டரின் பிடியில் நிலையான காகிதத்திற்கு மாற்றப்படுகிறது. ஃபோட்டோடைப்பின் இரண்டாவது பதிப்பில், ராஸ்டரால் உருவாக்கப்பட்ட ஹால்ஃப்டோன் தரநிலைகள் தேவையில்லை. கண்ணாடி தட்டு ஒரு பைண்டர் மற்றும் பைக்ரோமேட்டுடன் ஜெலட்டின் கரைசலுடன் பூசப்படுகிறது, பின்னர் அது ஒரு படம் எதிர்மறை மூலம் வெளிப்படும். ஒளிரும் பகுதிகளில், எதிர்மறை வழியாக செல்லும் ஒளியின் தீவிரத்திற்கு விகிதத்தில் ஜெலட்டின் கடினப்படுத்தப்படுகிறது. வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகு, தட்டு கிளிசரால் ஒரு அக்வஸ் கரைசலில் கழுவப்படுகிறது; அதே நேரத்தில், தோல் பதனிடப்படாத பகுதிகள் தோல் பதனிடப்பட்டவற்றை விட வலுவாக வீங்குகின்றன, இதன் விளைவாக புகைப்பட வகை அடுக்கின் மேற்பரப்பில் மாற்றம் ஏற்படுகிறது மற்றும் வெற்று மற்றும் அச்சிடும் கூறுகள் உருவாகின்றன, அவை அச்சில் ஒரு தொனி படத்தின் முழுமையான மாயையை உருவாக்குகின்றன.
பொறிக்கப்பட்ட வண்ணமயமான புடைப்பு.இது ஒரு சிறப்பு அச்சிடும் முறையாகும், இதில் மை மூடப்பட்ட காகித பகுதிகள் உயர்த்தப்படுகின்றன. இது உயர்தர அழைப்பிதழ் அட்டைகள், லெட்டர்ஹெட்கள், வணிக அட்டைகள் அச்சிட பயன்படுகிறது. மறுஉருவாக்கம் செய்யப்பட்ட அச்சிடப்பட்ட பொருள் பொறிக்கப்பட வேண்டும். பொறிக்கப்பட்ட படிவத்தில் மை பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதிகப்படியானது அகற்றப்படும், இதனால் மை படிவத்தின் இடைவெளிகளில் மட்டுமே இருக்கும். அச்சிடப்பட வேண்டிய காகிதம் பின்னர் படிவத்தின் மேல் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் மற்றொரு படிவம் மேலே வைக்கப்படுகிறது, அதன் வீக்கங்கள் முதல் மந்தநிலையுடன் சரியாக பொருந்துகின்றன. அழுத்தும் போது, ​​காகிதம் ஒரே நேரத்தில் சீல் செய்யப்பட்டு பொறிக்கப்படுகிறது.
உயர்த்தப்பட்ட அச்சு.இந்த முறை நிவாரண அச்சிடலையும் வழங்குகிறது, ஆனால் இது தொழில்நுட்ப ரீதியாக எளிமையானது. அச்சிடப்பட்ட தாள் லெட்டர்பிரஸ் பிரஸ்ஸிலிருந்து வெளியேறும் போது, ​​பாலிமர் தூள் புதிய மையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் காகிதத் தாள் வெப்பமூட்டும் சாதனத்தில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது. பாலிமர், வெப்பமடையும் போது, ​​மை வீக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இதனால் அச்சிடப்பட்ட மேற்பரப்பை உயர்த்துகிறது. விளைந்த தயாரிப்பின் தரம் நிவாரண வண்ணமயமான புடைப்பு முறையைக் காட்டிலும் குறைவாக இருந்தாலும், புடைப்பு அச்சிடும் முறையின் பல்துறை, எளிமை மற்றும் குறைந்த விலை ஆகியவற்றால் ஈடுசெய்யப்படுவதை விட இது அதிகம்.
பிணைப்பு செயல்முறைகள்
புத்தகப் பிணைப்பு செயல்முறைகள் புத்தக அச்சிடலின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். வெட்டு, மடிப்பு மற்றும் தையல் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.

வெட்டுதல் மற்றும் மடிப்பு.புத்தகம் மற்றும் பத்திரிகை வெளியீடுகளின் அச்சிடப்பட்ட தாள்கள் ஒற்றை-கத்தி காகித வெட்டு இயந்திரங்களில் விரும்பிய அளவுக்கு வெட்டப்படுகின்றன. அத்தகைய இயந்திரம் ஒரு கிடைமட்ட தாலர் அட்டவணையைக் கொண்டுள்ளது, அதில் வெட்டப்பட்ட தாள்களின் அடுக்குகள் போடப்படுகின்றன, மற்றும் மின்சார இயக்கி கொண்ட எஃகு கத்தி. ஒரு ஊட்டி (பின்புறம்) உதவியுடன், தாள்களின் அடுக்கு கொடுக்கப்பட்ட வெட்டு அளவுக்கு அமைக்கப்பட்டது, மேலும் கத்தி குறைக்கப்பட்டு, துல்லியமாகவும் சமமாகவும் இரண்டு பகுதிகளாக வெட்டப்படுகிறது. மடிப்பு (அச்சிடப்பட்ட தாள்களை ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தின் நோட்புக்கில் மடிப்பது) கைமுறையாகவும் தானியங்கி இயந்திரங்களிலும் செய்யப்படலாம். அதிக திறன் கொண்ட கேசட் இயந்திரங்களில், சுழலும் உருளைகள் மூலம் தாள் ஊட்டப்படுகிறது. அது நிறுத்தத்தை அடையும் போது, ​​தாளின் முன்னணி விளிம்பு நின்றுவிடும், ஆனால் ஃபீட் ரோலர்கள் தாளின் எஞ்சிய பகுதியை நகர்த்திக்கொண்டே இருக்கும். தாள் வளைந்து ஒரு வளையத்தை உருவாக்குகிறது, இது மடிப்பு உருளைகளால் பிடிக்கப்பட்டு ஒரு மடிப்புக்குள் சுருக்கப்படுகிறது. மடிப்பு இயந்திரங்கள் பல முறை மடிக்க அல்லது மடிப்பு, பஞ்ச், பிளவு, பசை மற்றும் ஒரு செயல்பாட்டில் இறுதி அளவிற்கு வெட்டுவதற்கு கட்டமைக்கப்படலாம்.
பிணைப்பு செயல்முறைகள்.புத்தக தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதில் தையல் மற்றும் பிணைப்பு மிகவும் சிக்கலான செயல்முறைகள். புத்தகப் பிணைப்பு மற்றும் பிணைப்பு வேலைகளின் மூன்று முக்கிய வகைகள் பின்வருமாறு: பைண்டிங் அட்டைகளில் புத்தகங்களைத் தயாரித்தல், புத்தகம் மற்றும் பத்திரிகை வெளியீடுகளை உருவாக்குதல் காகித அட்டைகள்மற்றும் நோட்புக்குகளின் மெக்கானிக்கல் fastening (ஒரு சுழல், மோதிரங்கள், ஸ்டேபிள்ஸ், முதலியன உடன்).
பைண்டிங் அட்டைகளில் புத்தகங்கள்.ஆயுள் தேவைப்படும் சந்தர்ப்பங்களில் திடமான பிணைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கட்டப்பட்ட அட்டைகளில் புத்தகங்களை உருவாக்கும் செயல்முறை எட்டு முக்கிய செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது: 1) தாள்களை வெட்டுதல், 2) மடிப்பு மற்றும் அழுத்துதல், 3) தாள்களை குறிப்பேடுகளாகப் பதித்தல், 4) தொகுதிகளை நிறைவு செய்தல், 5) கட்டுதல் தொகுதிகள், 6) செயலாக்கத் தொகுதிகள், 7) தயாரித்தல் பிணைப்பு அட்டைகளுடன் பிணைப்பதற்கான தொகுதிகள்; மற்றும் 8) கவர்கள் கொண்ட தொகுதிகளை இணைக்கும். தாள்களை வெட்டி மடிப்பதன் விளைவாக, குறிப்பேடுகள் பெறப்படுகின்றன - ஒரு புத்தகத்தின் பாகங்கள், ஒவ்வொன்றும் ஒரு தாளில் அச்சிடப்பட்டன. குறிப்பேடுகள் தொகுதிகளாக தைக்கப்படுகின்றன. கம்பி மூலம் தையல் தையல் இரண்டு வழிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது: தையல் மற்றும் தையல். ஒரு தாவலுடன் முடிக்கப்பட்ட பதிப்புகள், ஒன்றாக தைக்கப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், கம்பி ஸ்டேபிள்ஸ் வெளியில் இருந்து தொகுதியின் முதுகெலும்பு மடிப்பு வழியாக கடந்து உள்ளே வளைந்திருக்கும். ஒரு தேர்வுடன் முடிக்கப்பட்ட தொகுதிகள் ஒன்றாக தைக்கப்படுகின்றன: முதுகெலும்பின் விளிம்பிலிருந்து ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்தில் (4-5 மிமீ) கம்பி ஸ்டேபிள்ஸ் மூலம் தொகுதி தைக்கப்படுகிறது. ஒரு நோட்புக்கில் பிளாக் fastening மிகவும் பொதுவான முறை நூல்கள் தையல், மற்றும் நூல்கள் தொகுதி மூலம் தொகுதி sewn முடியும் - தைத்து மற்றும் தைத்து. நூல்கள் கொண்ட நோட்புக் தையல் விஷயத்தில், தொகுதியின் நோட்புக் முதுகெலும்பு மடிப்பு வழியாக தைக்கப்பட்டு, அதே நூல்களுடன் முந்தைய நோட்புக்குடன் இணைக்கப்படும். இது மிகவும் சிக்கனமானது மற்றும் முழு முதுகெலும்புடன் 4-5 மிமீ உள்தள்ளலுடன், ஒரு தேர்வுடன் முடிக்கப்பட்ட தொகுதியின் தையல் ஒரு வலுவான பிணைப்பை வழங்குகிறது. புத்தகத் தொகுதிகள் ஒன்றாக தைக்கப்பட்ட பிறகு, முதுகுத்தண்டின் அழுத்துதல் மற்றும் ஒட்டுதல் ஆகியவை மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. கிரிம்பிங் முதுகெலும்பின் தடிமனைக் குறைக்கிறது (தையல் காரணமாக அதிகரிக்கிறது), இது அடுத்தடுத்த டிரிமிங்கிற்கான நிலைமைகளை மேம்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, crimping போது, ​​குறிப்பேடுகள் இணைப்பு வலிமை அதிகரிக்கிறது மற்றும் தொகுதி முதுகெலும்பு திட அதிகரிக்கிறது. அழுத்தப்பட்ட தொகுதிகள் மூன்று பக்கங்களில் இருந்து மூன்று-கத்தி வெட்டும் இயந்திரங்களில் விரும்பிய வடிவத்திற்கு வெட்டப்படுகின்றன. நடுத்தர மற்றும் பெரிய தொகுதிகளின் வெளியீடுகளுக்கு, புத்தகத் தொகுதிகளின் முதுகெலும்புகள் வட்டமானவை. அதே நேரத்தில், அது மேம்படும் தோற்றம்புத்தகங்கள், அத்துடன் அதன் வெளிப்பாடு. தொகுதியின் செயலாக்கமானது வலுவூட்டும் உறுப்புகளின் (துணி நாடா மற்றும்) தொகுதியின் முதுகெலும்பில் ஒரு ஸ்டிக்கருடன் நிறைவுற்றது. காகித துண்டு) கடைசி செயல்பாடு பிணைப்பு கவர்கள் கொண்ட தொகுதிகள் இணைப்பு ஆகும். காஸ்ஸின் எண்ட்பேப்பர்கள் மற்றும் வால்வுகளுக்கு ஒரு பிசின் தீர்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் தொகுதி மூடிக்குள் செருகப்படுகிறது. பிணைக்கப்பட்ட புத்தகங்கள் சிதைவதைத் தவிர்ப்பதற்காக, அவை பசை காய்ந்து போகும் வரை அழுத்தத்தின் கீழ் (வெப்பத்துடன்) வைக்கப்படுகின்றன.
பேப்பர்பேக் பதிப்புகள்.மேலே விவரிக்கப்பட்ட முறையில் செய்யப்பட்ட தொகுதிகள் முதுகுத்தண்டில் பயன்படுத்தப்படும் பிசின் மூலம் அச்சிடப்பட்ட அல்லது கவர் காகிதத்தால் (அல்லது பாலிமர் பூச்சு மற்றும் அல்லாத நெய்த பொருட்கள் கொண்ட காகிதம்) செய்யப்பட்ட அட்டைகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
நீக்கக்கூடிய fastening.கட்டப்பட வேண்டிய பக்கங்களின் விளிம்பில் துளைகள் குத்தப்படுகின்றன, அதில் பிளாஸ்டிக் அல்லது கம்பி சுருள்கள், பிளவு வளையங்கள் போன்றவை செருகப்படுகின்றன.
புதிய தொழில்நுட்பம்
நவீன தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றங்கள், குறிப்பாக ஆட்டோமேஷன், எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் கம்ப்யூட்டர் துறைகளில், அச்சிடலில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது. 1950 களில் ஒளிச்சேர்க்கை மற்றும் மின்னணு வண்ணப் பிரிப்பு ஆகியவற்றின் வருகையுடன் மாற்றம் தொடங்கியது. ஆனால் இந்த கண்டுபிடிப்புகளின் முழு சாத்தியக்கூறுகளும் 1970 களில் மட்டுமே வெளிப்படுத்தப்பட்டன, அவை தட்டச்சு செய்த உரையைப் பார்க்கும் மற்றும் சரிசெய்யும் திறனை வழங்கும் வீடியோ டெர்மினல்கள் மற்றும் மின்னணு வண்ணப் பிரிப்பான்களில் நேரடியாக ஹால்போன்களை உருவாக்க அனுமதிக்கும் மின்னணு புள்ளி ஜெனரேட்டர்கள் உருவாக்கப்பட்டன. இந்த மாற்றங்கள், அத்துடன் மைக்ரோகம்ப்யூட்டர்களின் தோற்றம், படிப்படியாக அச்சிடும் தொழில் ஒரு கைவினைப்பொருளிலிருந்து உயர் தொழில்நுட்ப உற்பத்தியாக மாறியது.
கிட். 1950 இல் தோன்றிய போட்டோடைப்செட்டிங் படிப்படியாக வளர்ந்தது. முதல் போட்டோடைப்செட்டிங் இயந்திரங்கள் புகைப்பட வகையை தட்டச்சு செய்வதற்கான முற்றிலும் இயந்திர சாதனங்களாகும். பின்னர், எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் சாதனங்கள் தோன்றின, அவை புகைப்படக் காகிதத்தில் அச்சுக்கலை எழுத்துக்களின் படங்களை உருவாக்கின. இந்த படங்களை ஆப்டிகல் மூலம் பெரிதாக்கலாம் அல்லது குறைக்கலாம். இறுதியாக, முழுமையாக மின்னணு தட்டச்சு அமைப்புகள் உருவாக்கப்பட்டன. இத்தகைய அமைப்புகள் வினாடிக்கு 500 எழுத்துகள் வேகத்தில் படங்களை டிஜிட்டல் வடிவமாக மாற்றும் மற்றும் அவற்றை ஒரு மானிட்டர் திரையில் அல்லது லேசர் கற்றை பயன்படுத்தி புகைப்பட காகிதத்தில் காண்பிக்கும் திறன் கொண்டவை.
உள்ளீடு.அச்சிடப்பட்ட பொருளை பல்வேறு வழிகளில் தட்டச்சுப்பொறியில் அறிமுகப்படுத்தலாம். தட்டச்சு சாதனத்துடன் இணைக்கப்பட்ட விசைப்பலகையில் இருந்து நேரடியாக உள்ளீடு செய்யப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், பிந்தைய வேகம் ஆபரேட்டரின் வேகத்தால் வரையறுக்கப்படுகிறது, ஆனால் உள்ளீட்டிற்கான உரையை தகவல் கேரியரில் முன் பதிவு செய்யலாம். தனிப்பட்ட விசைப்பலகை சாதனங்கள் பல்வேறு ஊடகங்களில் உள்ளீட்டிற்கான உரையைப் பதிவு செய்கின்றன. ஆப்டிகல் உள்ளீட்டு சாதனங்கள் தட்டச்சு செய்யப்பட்ட அசலை ஸ்கேன் செய்து, படத்தை எலக்ட்ரானிக் சிக்னல்களாக மாற்றி பதிவு செய்யவும். யுனிவர்சல் ஆப்டிகல் ஸ்கேனர்கள் எந்த தட்டச்சு அல்லது அச்சுக்கலை எழுத்துருவிலும் செய்யப்பட்ட உரைகளைப் படிக்க முடியும். உரை மானிட்டரில் காட்டப்படும், இது திருத்தங்களைச் செய்வதற்கும் பக்க அமைப்பை நேரடியாக திரையில் செய்வதற்கும் உதவுகிறது. சொல் செயலி என்பது ஒரு தனிப்பட்ட கணினிக்கான மென்பொருளாகும், இது ஒரு சிறப்பு தட்டச்சுப்பொறியைப் பயன்படுத்தி உரைகளை உள்ளிடவும், சேமிக்கவும், பார்க்கவும், திருத்தவும், வடிவமைக்கவும், தட்டச்சு செய்யவும் மற்றும் அச்சிடவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது. அதிவேக லேசர் அச்சுப்பொறிகள் அச்சு தரத்தை வழங்குகின்றன, இது பாரம்பரிய அச்சிடும் மூலம் தயாரிக்கப்பட்டதை விட குறைவாக இல்லை.
பக்க வடிவமைப்பு.எலக்ட்ரானிக் தட்டச்சு சாதனங்கள் முன் தட்டச்சு உரை செயலாக்கத்திற்கான அமைப்புகளை வழங்குகின்றன, அவை உரை மற்றும் கிராஃபிக் பொருட்களை பக்கங்களாக உருவாக்குகின்றன, அவை அச்சுத் தகடுகளின் தயாரிப்பில் மறுஉருவாக்கம் செய்யக்கூடிய அசல்களாக செயல்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், வழக்கமான ஆப்டிகல் ஸ்கேனர்கள் போன்ற டிஜிட்டல் பட மாற்றிகள் மூலம் கிராஃபிக் பொருள் உள்ளிடப்படுகிறது. ராஸ்டர் இமேஜ் ஸ்கேனிங் மற்றும் பிட்மேப் எழுதுவதற்கான சாதனங்கள் உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட உரை மற்றும் கிராஃபிக் விளக்கப்படங்களை உருவாக்கும் திறன் கொண்டவை.
தரவு பரிமாற்ற. AT கணினி தொழில்நுட்பம் 0 மற்றும் 1 எண்களைக் கொண்ட டிஜிட்டல் சிக்னல் மூலம் தகவல் குறிப்பிடப்படுகிறது. டிஜிட்டல் சிக்னலை சாதாரண தொலைபேசி இணைப்புகள், ஒரு கோஆக்சியல் மைக்ரோவேவ் கேபிள், ரேடியோ மற்றும் செயற்கைக்கோள் ரிலே மற்றும் ஆப்டிகல் கேபிள் (லேசர் பீம்) மூலம் அனுப்ப முடியும். எனவே, இப்போது ஒளியின் வேகத்தில் நீண்ட தூரத்திற்கு தகவல்களை அனுப்ப முடியும். நியூஸ் வீக், டைம் மற்றும் யு.எஸ். நியூஸ் அண்ட் வேர்ல்ட் ரிப்போர்ட் இதழ்கள், வாராவாரம் தங்கள் மைய அலுவலகங்களில் ஆட்சேர்ப்பு செய்யப்படும், இந்த நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் எடுத்துக்காட்டுகின்றன, பின்னர் அவை உலகெங்கிலும் உள்ள பிரிண்டர்களுக்கு செயற்கைக்கோள் வழியாக அனுப்பப்படுகின்றன. பெரிய அளவிலான டிஜிட்டல் தரவை மாற்றுவது நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும். எனவே, தரவு சுருக்க (சுருக்க) முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. தேவையான படத் தெளிவைப் பொறுத்து தரவு சுருக்க விகிதம் 8:1, 10:1 மற்றும் 20:1 ஆக இருக்கலாம்.
மின்னணு வண்ணப் பிரிப்பு. 1950 களில் தோன்றிய மின்னணு வண்ணப் பிரிப்பு இயந்திரங்கள், வண்ணப் பிரிப்பு மற்றும் வண்ணத் திருத்தங்களை எளிமைப்படுத்தவும் வேகப்படுத்தவும் சாத்தியமாக்கியது. அத்தகைய இயந்திரம் நான்கு முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது: 1) அசல் பொருத்தப்பட்ட ஒரு உள்ளீடு சுழலும் டிரம், 2) சிவப்பு, பச்சை மற்றும் நீலம் ஆகியவற்றின் தீவிரத்தன்மையின் மின்னணு சமிக்ஞைகளை உருவாக்கும் ஒளிக்கதிர்கள் மற்றும் ஒளி வடிகட்டிகள் கொண்ட ஸ்கேனிங் ஹெட், 3) ஒரு நிறம் பிரிப்பான்-வண்ணத் திருத்தம், வண்ண சமிக்ஞைகளை நான்கு அச்சு வண்ணங்களாக (மஞ்சள், மெஜந்தா, சியான் மற்றும் கருப்பு) மாற்றுகிறது மஞ்சள், மெஜந்தா, சியான் மற்றும் கருப்பு நிற ஒளிவடிவங்களில். எலக்ட்ரானிக் பிரிப்பான் பிரிப்பு நேரத்தை 4 மணிநேரம் அல்லது அதற்கும் அதிகமாக இருந்து 10 நிமிடங்கள் அல்லது அதற்கும் குறைவாக குறைக்கிறது, பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் கைமுறையாக வண்ணத் திருத்தத்தின் தேவையை நீக்குகிறது.
மின்னணு வண்ண அழுத்த அமைப்புகள்.எலக்ட்ரானிக் டைப்செட்டிங் மற்றும் எலக்ட்ரானிக் வண்ணப் பிரிப்பு இந்த இரண்டு முக்கியமான செயல்பாடுகளில் செலவழித்த நேரத்தை கணிசமாகக் குறைத்தது, மேலும் புகைப்படத் திரைப்படத்தை உரை மற்றும் விளக்கப்படங்களின் தளவமைப்புகளாகப் பிரிப்பதே இடையூறாக இருந்தது. சில கருப்பு மற்றும் வெள்ளை விளக்கப்படங்களுடன் உரையின் தளவமைப்புகளை உருவாக்க அனுமதிக்கும் வகையில் மின்னணு அமைப்புகள் (அச்சு அமைப்பு முறைகள், படச் செயலிகள் மற்றும் தட்டச்சு இயந்திரங்களை உள்ளடக்கியவை) உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. டிஜிட்டல் எலக்ட்ரானிக் அமைப்புகள் (ஸ்கேனர்கள், பட செயலாக்க நிலையங்கள், எடிட்டிங் டேபிள்கள் மற்றும் அவுட்புட் ஸ்கேனர்கள் ஆகியவற்றுடன்) வண்ண விளக்கப்படங்களுடன் உரையைத் திருத்துவதற்காக உருவாக்கப்பட்டுள்ளன.
மின்னணு தளவமைப்பு.கணினி உதவி வடிவமைப்பு முறையைப் பயன்படுத்தி, தொகுப்பின் வடிவம் மற்றும் தளவமைப்பு மற்றும் விளிம்புகளின் பரிமாணங்கள், பதிவு மதிப்பெண்களின் நிலை, பக்க எண்கள், தலைப்புகள் மற்றும் அடிக்குறிப்புகளின் இருப்பிடம் போன்றவற்றை தீர்மானிக்கும் திரைப்பட எடிட்டிங் அமைப்புகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. அத்துடன் பட உறுப்புகளின் செயலாக்கம், வண்ணத்தின் மூலம் அசல்களின் தளவமைப்பு மற்றும் விரிப்பில் அச்சிடப்பட்ட விளக்கப்படங்களின் இடம் மற்றும் பிற நிலை தரவுகளை வரையறுத்தல். படத்தில் லேஅவுட் செய்யப்பட்ட பிறகு அல்லது, பொருத்தமான முகமூடித் தாள்களில், படப் படங்களின் கூறுகள் பெருகிவரும் தாள்களில் சரி செய்யப்படுகின்றன. தளவமைப்பின் டிஜிட்டல் தரவுகளுக்கு ஏற்ப தாள்களைத் திருத்துவதற்கு திரைப்படப் படக் கூறுகளைத் தானாகப் பயன்படுத்தும் எடிட்டிங் இயந்திரம் உருவாக்கப்பட்டது.
மாதிரி வண்ண படங்கள்.ஃபோட்டோஃபார்ம் தயாரிப்பதற்கான தளவமைப்பில் ஃபிலிம்கள் பொருத்தப்படும்போது, ​​வண்ணங்கள் உட்பட உறுப்புகளின் சரியான அமைப்பைச் சரிபார்க்க ஒரு சோதனைப் படம் தேவைப்படுகிறது. கூடுதலாக, அச்சகத்திற்குப் பிறகு வெளியீடு எவ்வாறு இருக்கும் என்பதை மதிப்பிடுவதற்கு ஒரு சோதனைப் படம் தேவை. பதிவு மதிப்பெண்கள், வண்ணத் தளவமைப்பு மற்றும் விரிவுகளில் உள்ள விளக்கப்படங்களின் தளவமைப்பு ஆகியவை சரிபார்க்கப்படுகின்றன. இறுதியாக திருத்தப்பட்ட படத்தைச் சரிபார்ப்பதற்கான ஆதார அச்சு முன்பு எப்போதும் அச்சகத்தில் செய்யப்பட்டது. அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது உள் சரிபார்ப்புக்கான பதிவுகள் ஒரு தனி சோதனை வண்ண அச்சிடும் அலகு மீது செய்யப்பட்டன. பிரிண்டிங் பிரஸ்ஸில் அச்சுகள் விலை உயர்ந்தவை. எவ்வாறாயினும், அச்சிடும் தகடுகளை உருவாக்கவும், உற்பத்தியைப் போன்ற பிற இயந்திரங்களில் அச்சிடவும் இருந்தால், இதற்கு நிறைய நேரம் தேவைப்படுகிறது. கூடுதலாக, ஒரு கணினியில் ஏற்படுத்தப்படும் இம்ப்ரெஷன், மற்றொன்றில் ஏற்படுத்தப்பட்ட இம்ப்ரெஷனை விட வித்தியாசமாகத் தோன்றலாம் அல்லது வெவ்வேறு நிலைமைகளின் கீழ் அதே கணினியில் இருந்தாலும் கூட. கூடுதலாக, வண்ண அச்சிடுதலின் அளவு மிக வேகமாக அதிகரித்து வருகிறது, முற்றிலும் மாறுபட்ட சரிபார்ப்பு விகிதம் தேவைப்படுகிறது. பெரும்பாலான வண்ணச் சரிபார்ப்பு அமைப்புகள் இயந்திர அச்சிட்டுகளுடன் சரியாகப் பொருந்தாது. சிலர் சாயங்களைப் பயன்படுத்துகிறார்கள், மற்றவர்கள் உலர்ந்த நிறமிகளைப் பயன்படுத்துகிறார்கள், பிளாஸ்டிக் தளங்கள், பூசப்பட்ட தட்டுகள், மெல்லிய படங்களில் பல அடுக்கு படங்கள், நிறமி டோனர்கள் ஒரு சிறப்பு அடி மூலக்கூறுக்கு மாற்றப்படுகின்றன. முக்கிய சிரமங்கள் சோதனைப் படங்களின் மோசமான மறுஉருவாக்கம், அச்சிடும் செயல்முறைகளின் போதிய ஆராய்ச்சி மற்றும் அவற்றின் குறைந்த கட்டுப்பாட்டுத்தன்மை. ஆனால் அச்சிடும் இயந்திரங்களை விட ஐந்து மடங்கு வேகமாகவும், மேலும், குறைந்த தரத்தில் இல்லாமல், உயர் தரத்திலும், நன்கு இனப்பெருக்கம் செய்யப்பட்ட சோதனை வண்ணப் படங்களைப் பெற உங்களை அனுமதிக்கும் பல அமைப்புகள் உள்ளன. அச்சிடும் அடி மூலக்கூறில் சோதனைப் படங்களை உருவாக்க அச்சிடும் மைகள் போன்ற வண்ணமயமான முகவர்களுடன் அமைப்புகள் உருவாக்கப்படுகின்றன. பத்திரிக்கை விளம்பரங்களைத் தவிர, வாடிக்கையாளரால் ஒப்புதலுக்காகச் சான்றளிக்கப்பட்டவை, முந்தைய வழக்கமான இயந்திரச் சான்றுகள் சிறப்பு இயந்திரங்களில் தயாரிக்கப்பட்ட சான்றுகளால் பெரும்பாலும் மாற்றப்பட்டுள்ளன.
அச்சிடும் முறைகள்.ஆயத்த நடவடிக்கைகளின் எளிமை மற்றும் அச்சிடும் தகடுகளின் உற்பத்தி காரணமாக, ஆஃப்செட் அச்சிடுதல் இப்போது மிகவும் பொதுவான அச்சிடும் முறையாக மாறியுள்ளது. ஆனால் ஆழமான ஆஃப்செட் வடிவங்கள் மற்றும் சில பைமெட்டாலிக் வடிவங்கள் கூட போட்டோஃபார்ம்களால் மாற்றப்பட்டுள்ளன. நேர்மறை ஃபோட்டோபாலிமர் தகடுகள் பத்திரிக்கை மற்றும் அட்டவணை அச்சிடலுக்கான வலை ஆஃப்செட் பிரஸ்களில் ஒரு மில்லியனுக்கும் அதிகமான பிரிண்டுகளைத் தாங்கும். மை மற்றும் தண்ணீருக்கு இடையில் சமநிலையை பராமரிப்பதில் உள்ள சிரமங்கள், ஈரப்பதம் தேவையில்லாத அச்சிடும் தட்டுகளை உருவாக்குவதன் மூலம் அகற்றப்படுகின்றன. அச்சிடும் அமைப்புகளில் "கணினி - அச்சிடும் படிவம்" மின்னியல் வடிவங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, லேசர் கதிர்வீச்சுக்கு வெளிப்படும். ஃபோட்டோஃபார்ம் ஸ்கேனர்கள் அச்சகத்தின் மை முனைகளைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. நவீன இணைய அச்சிடும் இயந்திரங்கள் தானியங்கி பதிவு, கழிவு கட்டுப்பாடு மற்றும் நுண்செயலி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. Gravure printing எப்போதும் அதிக அளவு அச்சிடும் செயல்முறையாக இருந்து வருகிறது. தற்போது, ​​இந்த அச்சிடும் முறையின் வளர்ச்சி சிறிய அச்சு ஓட்டங்கள் மற்றும் குறுகிய நேரத் துறையில் அதன் செயல்திறனை உறுதி செய்யும் திசையில் உள்ளது. உற்பத்தி சுழற்சி, இது முன்பு ஆஃப்செட் பிரிண்டிங்கில் ஆதிக்கம் செலுத்தியது. கிராவூர் பிரிண்டிங் சிலிண்டர்கள் பெரும்பாலும் மல்டி-டோன் படங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை சரிசெய்யவும் கட்டுப்படுத்தவும் கடினமாக இருக்கும். இத்தகைய சிலிண்டர்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான பொதுவான முறை எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் வேலைப்பாடு ஆகும். இந்த முறை மூலம், சுழலும் டிரம்மில் உள்ள பல-தொனி படங்கள் ஆப்டிகல் ஹெட்களால் ஸ்கேன் செய்யப்படுகின்றன, அவற்றின் சமிக்ஞைகள் டிஜிட்டல் மயமாக்கலுக்காக ஒரு கணினிக்கு வழங்கப்படுகின்றன. டிஜிட்டல் சிக்னல்கள் ஒரு வினாடிக்கு சுமார் 4,000 செல்கள் வேகத்தில் ஒரு சுழலும் தகடு சிலிண்டரின் செப்பு பூச்சுகளில் பல்வேறு அகலங்கள் மற்றும் ஆழங்களின் செல்களை வெட்டக்கூடிய வைர-முனை கட்டரைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. சிலிண்டர்கள் வழக்கமாக சிறப்பு அழுத்தங்களில் ஆதாரம்-அச்சிடப்பட்டவை மற்றும் இரசாயன பொறித்தல் அல்லது ரீமேக் மூலம் கைமுறையாக சரி செய்யப்படுகின்றன. மின் இயந்திர வேலைப்பாடு சாதனங்களில் முழு அளவிலான ஹால்ஃப்டோன் படங்களையும் (ஆஃப்செட் பிரிண்டிங் போல) மற்றும் அச்சு இயந்திரத்தின் தோற்றத்தைப் பிரதிபலிக்கும் வண்ணச் சரிபார்ப்பு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும் ஹால்ஃப்டோன் வேலைப்பாடு மூலம் செயல்முறை பெரிதும் துரிதப்படுத்தப்பட்டு மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. இந்த மேம்பாடுகளுடன், இப்போது சிறிய-சுழற்சி சந்தையில் ஆஃப்செட்டுடன் போட்டியிட முடியும். கிராவூர் பிரிண்டிங் சிலிண்டர்களை தயாரிப்பதற்கான பிற முறைகள்: 1) லேசர் வேலைப்பாடு, இதில் எலக்ட்ரானிக் ஸ்கேனரின் டிஜிட்டல் தரவுகளின்படி கட்டுப்படுத்தப்படும் லேசர் கற்றை மூலம் பிளேட் சிலிண்டரின் பிளாஸ்டிக் பூச்சுகளில் பல்வேறு அகலம் மற்றும் ஆழம் கொண்ட செல்கள் எரிக்கப்படுகின்றன. prepress அமைப்பு அல்லது கணினி; 2) வெளிச்சம் மற்றும் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு மிகவும் கடினமாக இருக்கும் ஃபோட்டோபாலிமரின் பயன்பாடு; 3) எலக்ட்ரான்-பீம் வேலைப்பாடு, இதில் செப்பு பூசப்பட்ட தட்டு சிலிண்டர் வெற்று மேற்பரப்பில் வினாடிக்கு 100,000-150,000 செல்கள் பொறிக்கப்பட்டுள்ளன, இது எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் வேலைப்பாடுகளுடன் ஒப்பிடும்போது தட்டு உருளையின் உற்பத்தி நேரத்தை 3 மடங்கு குறைக்க உதவுகிறது.
பிற அச்சிடும் முறைகள்.பல புதிய அச்சிடும் முறைகள் பாரம்பரிய முறைகளிலிருந்து வேறுபடுகின்றன, அவை அச்சிடும் தட்டுகளைப் பயன்படுத்துவதில்லை மற்றும் தொடர்பு இல்லாதவை. இத்தகைய முறைகள் புகைப்படம், எலக்ட்ரோகிராஃபிக், காந்தவியல் செயல்முறைகள், இன்க்ஜெட்-அச்சிடும் தொழில்நுட்பம், தெர்மோகிராபி, மெக்கானிக்கல் ப்ளாட்டிங் மற்றும் எலக்ட்ரோரோசிஷன் ஆகியவற்றை அடிப்படையாகக் கொண்டவை.
அச்சிடுதல் வரலாறு

லெட்டர்பிரஸ் வரலாறு, ஸ்ட்ராஸ்பேர்க்கில் I. குட்டன்பெர்க் என்பவரால் மடிக்கக்கூடிய வகையை கண்டுபிடித்ததில் இருந்து தொடங்குகிறது. 1440 ஆம் ஆண்டில், குட்டன்பெர்க் வார்ப்பு உலோக எழுத்துக்களை அறிமுகப்படுத்தினார், அதில் இருந்து அச்சிடுவதற்கு வார்த்தைகளை தட்டச்சு செய்யலாம். உண்மை, சீனாவில், குட்டன்பெர்க்கிற்கு 400 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு நிவாரண அடையாளங்களுடன் கூடிய களிமண் எழுத்துக்கள் - ஹைரோகிளிஃப்கள் பயன்படுத்தப்பட்டன, மேலும் அவருக்கு 300 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு கொரியர்கள் வெண்கலத்திலிருந்து கடிதங்களை எழுதினார்கள். ஆனால் குட்டன்பெர்க் வரை இத்தகைய நுட்பம் ஐரோப்பாவில் பொதுவானதாக இல்லை, அவர் புகழ்பெற்ற Mazarin பைபிளை அச்சிட்ட பிறகு அவரது பங்களிப்பு உலகளாவிய அங்கீகாரத்தைப் பெற்றது. ஆரம்பத்தில், வகை நிறுவனர்களால் கையால் தட்டச்சு செய்யப்பட்டது, அவர்கள் ஒவ்வொருவரும் அதை அவரவர் வழியில் அளவிடுகிறார்கள். ஆனால் அச்சுத் தொழிலின் முழுக் கிளையும் வளர்ந்ததால், சீரான தேவை எழுந்தது, மேலும் 1764 ஆம் ஆண்டில் புள்ளிகளை அளவிடும் அச்சுக்கலை முறை அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது. இது பிரெஞ்சு வார்த்தை எழுத்தாளரான பி. ஃபோர்னியரால் உருவாக்கப்பட்டது, பின்னர் எஃப். டிடோட்டால் மேம்படுத்தப்பட்டது, அதன் பிறகு இது தொழில்துறையில் பரவலாக விநியோகிக்கப்பட்டது. இந்த அமைப்பு இங்கிலாந்து, அமெரிக்கா மற்றும் சிலவற்றைத் தவிர, பல நாடுகளில் (ரஷ்யா உட்பட) பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு சிறிது மாற்றியமைக்கப்பட்ட அமைப்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது. 1823 ஆம் ஆண்டில் முதல் வகை அமைக்கும் இயந்திரத்தின் கண்டுபிடிப்பு இங்கிலாந்தில் வசிக்கும் அமெரிக்கரான டபிள்யூ. சர்ச் என்பவருக்குக் காரணம். பின்னர், டி.புரூஸ் தனது காரை மேம்படுத்தினார். ஆனால் 1885 ஆம் ஆண்டில் மட்டுமே, அமெரிக்காவில் பணிபுரிந்த ஜெர்மன் வம்சாவளியைச் சேர்ந்த ஒரு கண்டுபிடிப்பாளரான ஓ.மெர்கென்டேலர், லினோடைப்புக்கு காப்புரிமை பெற்றார் - முதல் நடைமுறையில் பொருத்தமான சரம்-வார்ப்பு இயந்திரம் (பார்க்க MERGENTALER, OTMAR). மோனோடைப் லெட்டர்-காஸ்டிங் இயந்திரம் 1888 இல் டி. லான்ஸ்டன் என்பவரால் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது. 1905 இல், டபிள்யூ. லுட்லோ ஒரு பெரிய-பின் சரம்-வார்ப்பு இயந்திரத்தை உருவாக்கினார், மேலும் 1911 இல், ஜி. ரிடர் முதல் இன்டர்டைப் சரம்-வார்ப்பு இயந்திரத்தை உருவாக்கினார்.

முதல் அச்சு இயந்திரங்கள் கையேடு மர அழுத்தங்கள். வட அமெரிக்காவில், கேம்பிரிட்ஜில் (மாசசூசெட்ஸ்) எஸ்.டே என்பவரால் 1638 ஆம் ஆண்டில் இதுபோன்ற முதல் அச்சகம் தொடங்கப்பட்டது. 1790 இல் டபிள்யூ. நிக்கல்சன் கிரேட் பிரிட்டனில் பிளாட்பெட் பிரிண்டிங் பிரஸ்ஸைக் கண்டுபிடித்தார்; சுமார் 1800 சி. ஸ்டான்ஹோப் கையேடு காகித ஊட்டத்துடன் முதல் வார்ப்பிரும்பு அச்சகத்தை உருவாக்கினார்; 1810 இல் F.Koenig ஒரு நீராவி இயக்கி மூலம் முதல் பிளாட்பெட் பிரஸ் செயல்படுத்தப்பட்டது; 1827 இல் I. ஆடம்ஸ் ஒரு நீராவி இயக்கி கொண்ட ஒரு க்ரூசிபிள் பிரிண்டிங் பிரஸ்ஸைக் கண்டுபிடித்தார்; 1865 இல் W. புல்லக் முதல் ரோல் அச்சகத்தை உருவாக்கினார்.

ஒரு ரோட்டரி பிரிண்டிங் மெஷின், 10 சிலிண்டர்களில் உரையை அச்சிடும், தொழிலாளர்கள் கைமுறையாக காகிதத் தாள்களை அதில் ஊட்டுகிறார்கள், இது 1846 ஆம் ஆண்டில் நியூயார்க் நிறுவனமான ஆர். ஹோவ் அண்ட் கம்பெனியால் கட்டப்பட்டது.

ஆஃப்செட் அச்சிடுதல்.தோராயமாக 1796 இல் முனிச்சில் (ஜெர்மனி) ஏ. செனெஃபெல்டர் லித்தோகிராஃபி முறையைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கினார். இந்த செயல்முறை நுண்ணிய கெல்ஹெய்ம் கல்லைப் பயன்படுத்துவதை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இது மென்மையான மென்மையான மேற்பரப்பில் எளிதில் மெருகூட்டப்படுகிறது. செனெஃபெல்டர் மெழுகு, விளக்கு சூட், எண்ணெய் மற்றும் சோப்பு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட க்ரீஸ் பென்சில்களைக் கொண்டு அத்தகைய கல்லில் தனது வரைபடங்களைப் பயன்படுத்தினார். ஈரப்படுத்தப்பட்ட போது, ​​​​கல் அதன் மேற்பரப்பு பென்சிலால் எண்ணெய் இல்லாத இடத்தில் மட்டுமே தண்ணீரை உறிஞ்சும். உயர்தர லித்தோகிராஃப்களை உருவாக்கிய செனெஃபெல்டரின் வெற்றிக்கு நன்றி, லித்தோகிராஃபிக் அச்சிடும் முறை உலகம் முழுவதும் பரவலாக பரவியது. ஆனால் இந்த நுட்பம் 19 ஆம் நூற்றாண்டின் இரண்டாம் பாதி வரை பழமையானதாக இருந்தது. மேம்படுத்தப்பட்ட பிளாட்பெட் பிரிண்டிங் பிரஸ் கண்டுபிடிக்கப்படவில்லை. இருப்பினும், படங்கள் காகிதத்திற்கு மாற்றப்பட்ட பிறகு சரியான தோற்றத்தைப் பெறும் வகையில் கண்ணாடி-பட வடிவத்தில் ஒரு கல் வடிவத்தில் வர்ணம் பூசப்பட வேண்டும் அல்லது பொறிக்கப்பட வேண்டும். 1905 ஆம் ஆண்டில், அமெரிக்காவில் உள்ள A. ரூபெல் ஆஃப்செட் அச்சிடலைக் கண்டுபிடித்தார் மற்றும் ஒரு அச்சுத் தட்டில் இருந்து படத்தை மாற்றும் ஒரு அச்சு இயந்திரத்தை உருவாக்கினார், முதலில் ஒரு இடைநிலை பரிமாற்ற சிலிண்டருக்கு, பின்னர் காகிதத்திற்கு. 1906 ஆம் ஆண்டில், எஃப். ஹாரிஸ் இதேபோன்ற இயந்திரத்தை உருவாக்கி தயாரிக்கத் தொடங்கினார். அச்சிடும் உலகில் ஆஃப்செட் பிரிண்டிங் முன்னணியில் இருந்தாலும், கல் அச்சுகளுடன் கூடிய செனெஃபெல்டரின் அசல் லித்தோகிராஃபிக் நுட்பம் மிகவும் கலைநயமிக்க மறுஉருவாக்கம் செய்ய இன்னும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ரஷ்ய மொழியின் வெளிநாட்டு சொற்களின் அகராதி

இவை அச்சிடும் செயல்முறையின் உற்பத்தி தொழில்நுட்ப சங்கிலியின் விளைவாக அச்சிடும் வீடுகளால் தயாரிக்கப்படும் தயாரிப்புகள்: தயாரிப்பு வடிவமைப்பு, ப்ரீபிரஸ், போஸ்ட்பிரஸ் மற்றும் முடித்த வேலைகள்.

தரம் பெறுவதற்காக அச்சிடும் பொருட்கள், பல நபர்களின் உயர் தகுதி மற்றும் அனுபவம் தேவை, உயர்தர பொருட்கள், நவீன உபகரணங்கள், அத்துடன் அனைத்து துறைகளின் நன்கு ஒருங்கிணைந்த வேலை, இதன் நோக்கம் செயல்பாட்டு உற்பத்தி ஆகும் அச்சிடும் பொருட்கள்உயர் தரம்.

நவீன அச்சு வீடுகள் இரண்டாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன பெரிய குழுக்கள். ஒரு விதியாக, பெரிய அச்சிடும் வீடுகள் பெரிய புழக்கங்களின் (செய்தித்தாள்கள், பத்திரிகைகள், முதலியன) தயாரிப்புகளை அச்சிடுகின்றன, அதே நேரத்தில் ஆன்லைன் அச்சிடும் நிலையங்கள் அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் சிறிய சுழற்சிகளை அவசரமாக அச்சிடுகின்றன, ஒரு விதியாக, விளம்பர இயல்பு.

3. விளம்பர தயாரிப்புகள் . வழங்கப்படும் விளம்பர அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளின் வகைகளின் அடிப்படையில் இந்த தயாரிப்புகளின் குழு மிகவும் அதிகமாக இருக்கலாம்: இவை இரண்டும், மற்றும், மற்றும் இல்லாமல் துண்டு பிரசுரங்கள் மற்றும் சுவரொட்டிகள் போன்றவை. விற்பனை புள்ளிகளில் நேரடியாக வேலை செய்யும் மற்றும் ஒரு பொருளை வாங்க வாங்குபவரைத் தூண்டும் விளம்பர அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கும் காரணமாக இருக்கலாம். விளம்பர தயாரிப்புகள் அவற்றின் செயல்பாட்டில் மிகவும் மாறுபட்ட தயாரிப்புகள், ஏனெனில் அவை மிகவும் கடினமான பணியைக் கொண்டுள்ளன - சாத்தியமான வாடிக்கையாளரின் கவனத்தை ஈர்ப்பது, அவருக்கு ஆர்வம் காட்டுவது, முன்மொழியப்பட்ட தயாரிப்பு மற்றும் சேவையைப் பற்றிய தகவல்களைத் தெரிவிப்பது. எனவே, விளம்பர வல்லுநர்கள் தொடர்ந்து புதிய வகையான விளம்பர தயாரிப்புகளை கொண்டு வர வேண்டிய கட்டாயத்தில் உள்ளனர், இது நிறுவனத்தின் சாத்தியமான வாடிக்கையாளர்களை ஆர்வமாகவும் ஆச்சரியப்படுத்தவும் மற்றும் அவர்களின் கவனத்தை ஈர்க்கவும் முடியும். அச்சிடும் வீடுகள், போட்டித்திறன் வாய்ந்த விளம்பர தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்காக, மிகவும் அசாதாரணமான வடிவமைப்பு யோசனைகளை செயல்படுத்துவதற்கான வழிகளையும் சாத்தியக்கூறுகளையும் தேட வேண்டும்.

4. காலண்டர் தயாரிப்புகள். - மிகவும் பல்துறை. காலெண்டர்கள் என்ன செயல்பாடுகளைச் செய்யவில்லை: இது நேரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் வணிகத் திட்டமிடல், இது ஒரு அற்புதமான அலுவலக அலங்காரம், அற்புதமான பரிசு மற்றும் பயனுள்ள விளம்பர ஊடகம். காலண்டர் மிகவும் பிரபலமான அச்சிடும் தயாரிப்புகளில் ஆச்சரியமில்லை. 16 ஆண்டுகளாக, தனிப்பட்ட ஆர்டர் மற்றும் மொத்த விற்பனை ஆகிய இரண்டிலும், எங்கள் நிறுவனத்தின் முன்னணி நடவடிக்கைகளில் ஒன்றாகும். செயல்முறையை நாங்கள் விரிவாக அறிவோம், எனவே அனைத்து வகையான காலெண்டர்களையும் தயாரிப்பதை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்குகிறோம்: மற்றும் டெஸ்க்டாப் ஃபிளிப் காலெண்டர்கள், மிகவும் பிரபலமான அலுவலக காலெண்டர்கள் - வசதியான மற்றும் கவர்ச்சிகரமான மற்றும் பிரமிட் காலெண்டர்கள் மற்றும், நிச்சயமாக, எங்கள் உண்மையுள்ள சிறிய உதவியாளர்கள் -. கணக்காளர்களுக்குத் தேவையான டைம்ஷீட் காலெண்டர்கள், தோட்டக்காரர்கள் மற்றும் தோட்டக்காரர்களுக்கான காலெண்டர்கள், அனைத்து விரதங்கள் மற்றும் விடுமுறை நாட்களைக் குறிக்கும். கட்-அவுட் படிவங்கள் மற்றும் பிரத்தியேக முடித்தல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி தரமற்ற "பட" காலெண்டர்களையும் நாங்கள் உருவாக்குகிறோம்.

பாலிகிராபி: அடிப்படைக் கருத்துக்கள்

பாலிகிராபி என்றால் என்ன?

ஒரு விதியாக, பலர் அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் உற்பத்திக்கான தொழிலாக அச்சிடும் தொழிலை கருதுகின்றனர். மற்றவர்கள் நவீன அச்சு வீடுகள் உற்பத்தி செய்யும் அனைத்து தயாரிப்புகளையும் அச்சிடுதல் என்று அழைக்கிறார்கள். கொள்கையளவில், இரண்டுமே சரியானவை.

பாலிகிராபி என்பது அச்சிடும் துறையின் பல்வேறு பகுதிகளுக்கும், பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக நாம் தினசரி பயன்படுத்தும் பல்வேறு வகையான அச்சிடும் தயாரிப்புகளுக்கும் பொதுவான கருத்து. நாங்கள் ஒவ்வொரு நாளும் அச்சிடலை எதிர்கொள்கிறோம்: வீட்டில், தெருவில் மற்றும் அலுவலகத்தில். நவீன அச்சிடும் நிறுவனங்களால் தயாரிக்கப்படும் அச்சிடும் பொருட்களின் வரம்பு நம்பமுடியாத அளவிற்கு விரிவானது: இவை துண்டு பிரசுரங்கள் மற்றும் சிறு புத்தகங்கள், புத்தகங்கள், பத்திரிகைகள் மற்றும் செய்தித்தாள்கள், சுவரொட்டிகள் மற்றும் சுவரொட்டிகள், பிரசுரங்கள் மற்றும் பட்டியல்கள், அஞ்சல் அட்டைகள் மற்றும் அழைப்பிதழ்கள், பேக்கேஜிங், லேபிள்கள், ஸ்டிக்கர்கள், ஸ்டிக்கர்கள் மற்றும் தேர்தல்களுக்கான வாக்குச்சீட்டுகள். உள்ளே அரசு அமைப்புகள்அதிகாரிகள். நம் காலத்தில் பொருட்களை அச்சடித்து அச்சிடாமல், எந்தப் பகுதியைச் சேர்ந்ததாக இருந்தாலும் வணிகம் என்பது சாத்தியமில்லை.

வரையறையின்படி, அச்சிடுதல் என்பது ஒரு ஊடகத்திலிருந்து மையை மாற்றுவதன் மூலம் அச்சிடப்பட்ட பொருளின் மீது மீண்டும் மீண்டும் ஒரு படத்தைப் பெறுவது (அதை நகலெடுப்பது) ஆகும். அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளை நகலெடுக்கும் இந்த செயல்முறை (வேறுவிதமாகக் கூறினால், அச்சிடுதல் அல்லது அச்சிடுதல்) அச்சிடும் நிறுவனங்களால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - அச்சிடும் வீடுகள்.

டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கின் நன்மைகள்

டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் மிகவும் பிரபலமான ஒன்றாகும் நவீன முறைகள்அச்சிடும் துறையில் அச்சிடுதல். இந்த அச்சிடும் முறை மூலம், கூடுதல் ப்ரீபிரஸ் செயல்முறைகள் இல்லாமல், கணினியிலிருந்து நேரடியாக ஆவணங்களை அச்சிட முடியும். இது அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் உற்பத்திக்கான நேரத்தை கணிசமாக மிச்சப்படுத்துகிறது.

டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் என்பது மாறி பிரிண்டிங் பிளேட்டைப் பயன்படுத்தி பதிவுகளைப் பெறுவதற்கான தொழில்நுட்பமாகும். அச்சகத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் வெளியிடும் கணினியால் நிர்வகிக்கப்படுகின்றன. டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கைப் பயன்படுத்தி குறுகிய ரன்களை அச்சிடுவது மிகவும் லாபகரமானது மற்றும் விலையுயர்ந்த ப்ரீபிரஸ் செயல்பாடுகளின் சேமிப்பு காரணமாக செலவு குறைந்ததாகும்.

டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் அச்சிடும் தயாரிப்புகளின் குறுகிய ஓட்டங்களை உருவாக்குவதை சாத்தியமாக்குகிறது மற்றும் ஒன்று அல்லது மற்றொரு வகை அச்சிடும் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான பரந்த அளவிலான அச்சிடும் சேவைகளை வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்குகிறது. அச்சிட்டுகளின் தரம் ஆஃப்செட் பிரிண்டிங்கை விட குறைவாக இல்லை, ஆனால் அதே நேரத்தில், டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் முறையைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அச்சிட்டுகளைத் தனிப்பயனாக்குவது, உரை அல்லது படங்களை விரைவாக மாற்றுவது சாத்தியமாகும். குறிப்பிடத்தக்க வகையில் prepress செலவு மட்டும் குறைக்கப்பட்டது, tk. அச்சிடும் தட்டுகள் மற்றும் படங்கள் தயாரிக்கப்படவில்லை, ஆனால் அச்சிடுதலின் இந்த நிலைகளில் தரம் இழக்கும் அபாயமும் உள்ளது. டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் எந்த நடுத்தர - ​​காகிதம், சுய பிசின் அடிப்படை பயன்பாடு வகைப்படுத்தப்படும்.

டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கைப் பயன்படுத்தி, நீங்கள் வணிக அட்டைகள், ஃபிளையர்கள், சிறு புத்தகங்கள், காலெண்டர்களை உருவாக்கலாம் பல்வேறு வகையான, படிவங்கள், சுய நகலெடுக்கும் ஆவணங்கள், ஃபிளையர்கள், வோப்லர்கள், ஸ்டிக்கர்கள் மற்றும் பல. டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கிற்கான உபகரணங்களைப் பற்றி பேசுகையில், டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கிற்கான முன்மொழியப்பட்ட அச்சிடும் கருவிகளுக்கான சந்தை தற்போது பல்வேறு உபகரணங்களில் (டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் தொழில்துறை அச்சிடும் வீடுகள், நகல்கள், அச்சுப்பொறிகளுக்கான அச்சிடும் அமைப்புகள்) நிறைந்துள்ளது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ளலாம். குறுகிய கால விளம்பரம் அல்லது வணிக வெளியீடுகளை அச்சிடுவதற்கு டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒவ்வொரு அச்சுக்குப் பிறகும் உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது மாற்றியமைக்கப்படலாம்.

மேற்கூறியவற்றின் அடிப்படையில், ஆஃப்செட் மூலம் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கின் பின்வரும் நன்மைகளை வேறுபடுத்தி அறியலாம்.

• டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் முறையைப் பயன்படுத்தி அதை உருவாக்க முடியும் முன்னோட்டஅச்சிடும் செயல்முறைக்கு முன்பே எதிர்கால தயாரிப்புகளின் சோதனை பதிப்பை நகலெடுக்கவும் அல்லது அச்சிடவும். இது தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் வடிவமைப்பை முன்கூட்டியே மதிப்பிடுவதற்கும், தேவையான மாற்றங்களை சரியான நேரத்தில் செய்வதற்கும் உதவும்.
• டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் சிறிய ரன்களை (ஒரு நகல் வரை) குறைந்த நேரத்தில் (பல நிமிடங்கள் வரை) குறிப்பிடத்தக்க தாக்கம் இல்லாமல் அச்சிட அனுமதிக்கிறது.
• டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கிற்கு, அச்சிடும் தட்டுகள் மற்றும் படங்களின் வடிவில் முன்-பிரஸ் தயாரிப்பு தேவையில்லை. இது டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் செயல்முறையையே மலிவானதாக ஆக்குகிறது மற்றும் ப்ரீபிரஸ் செயல்பாட்டில் படத்தின் தரத்தை இழக்கும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
• டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் தயாரிப்புகள் உயர் பட தரம் கொண்டவை. ஒரு படத்தில் வண்ணங்களை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் டோனரின் அளவு கணினியால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் துல்லியமான வண்ணப் பொருத்தம், டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கின் தனித்துவமான அம்சமான குறைபாடுகளை மறைக்க வண்ணங்களை மிகைப்படுத்த வேண்டிய தேவையை நீக்குகிறது.
• டிஜிட்டல் பிரிண்டிங், தரவைத் தனிப்பயனாக்க மற்றும் எண்ணை உள்ளிடவும், ஒவ்வொரு அச்சு அச்சிடப்பட்ட பிறகு மாற்றங்களைச் செய்யவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது.

அச்சிடும் பொருட்களின் உற்பத்தி

விளம்பர அச்சிடலின் தரம் மூன்று கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது - இது யோசனை, வடிவமைப்பின் நிலை மற்றும் அச்சிடுதலின் தரம். எனவே, சரியான அணுகுமுறையுடன், ஒரு விளம்பர கையேடு, பட்டியல், சுவரொட்டி ஆகியவற்றின் வேலை வளர்ச்சியுடன் தொடங்க வேண்டும் அசல் யோசனை, கோஷம், சீரான நடை. அதன் பிறகு, வடிவமைப்பாளரின் பணி, அதைச் செயல்படுத்த மிகவும் உகந்த மற்றும் துல்லியமான வழியைக் கண்டுபிடிப்பதாகும் (அது புகைப்படம் எடுத்தல், முப்பரிமாண படங்கள், ஒரு கலைஞரை ஈர்ப்பது போன்றவை). இறுதி கட்டத்தில் மட்டுமே வடிவமைப்பு அம்சங்கள் மற்றும் அச்சிடுவதற்கான தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஒரு அச்சிடும் வீட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது.

நேரடியாக அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் உற்பத்தி சுழற்சி (அச்சிடுதல்) மூன்று நிலைகளில் நடைபெறுகிறது.

• அச்சிடுவதற்கு முடிக்கப்பட்ட அமைப்பைத் தயாரித்தல்
• முத்திரை
• பிந்தைய செய்தி செயலாக்கம்

முதல் கட்டம் அச்சிடுவதற்கான தளவமைப்பைத் தயாரிப்பது: முடிக்கப்பட்ட தளவமைப்பைச் சரிபார்த்தல், ஒரு குறிப்பிட்ட வகை அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கான தேவைகளுக்கு தளவமைப்பைக் கொண்டுவருதல், சுமத்துதல் கீற்றுகளை அசெம்பிள் செய்தல் (அடுத்த இடுகைக்கு ஒரு சிறப்பு வழியில் தளவமைப்பு கீற்றுகளை விநியோகித்தல். - அச்சிடுதல்), முதலியன. இரண்டாவது கட்டம் உண்மையான அச்சிடும் செயல்முறையாகும். விந்தை போதும், ஆனால் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் இந்த நிலை முழு உற்பத்தி சுழற்சியில் குறைந்த நேரத்தை எடுக்கும் மற்றும் முக்கியமாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது தொழில்நுட்ப குறிப்புகள்மற்றும் பத்திரிகையின் நிலை. சரி, அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் உற்பத்தியின் கடைசி, மூன்றாவது, நிலை பிந்தைய செய்தி செயலாக்கமாகும். அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளின் விரும்பிய தோற்றத்தைக் கொடுக்க இது பல வகையான செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது. அச்சிடப்பட்ட தாள் வெட்டுதல், மடிப்பு (புத்தகங்களுக்கு), தையல் (பட்டியல்கள், பத்திரிக்கைகள்), புத்தக பிணைப்பு (கோப்புறைகள், டிப்ளோமாக்கள், டைரிகள்), டை-கட்டிங், முதலியன மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை மற்றவர்களிடமிருந்து வேறுபடுத்துகிறது. எந்தவொரு அச்சிடப்பட்ட விஷயத்திற்கும் பிந்தைய அச்சு செயலாக்கம் தேவை, குறைந்தபட்சம் வெட்டுவது. சில சந்தர்ப்பங்களில், இந்த தயாரிப்பை தயாரிப்பதில் பிந்தைய அச்சு செயலாக்கத்திற்கு தேவைப்படும் நேரம், அச்சிடுவதற்கும், தளவமைப்பின் மேம்பாடு மற்றும் தயாரிப்பிற்கும் செலவழித்த நேரத்தை விட பல மடங்கு அதிகமாக இருக்கும்.

காகித வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகள்

காகித அளவு ஒரு தரப்படுத்தப்பட்ட காகித அளவு. AT பல்வேறு நாடுகள்பல்வேறு வடிவங்கள் வெவ்வேறு காலங்களில் தரநிலையாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டன. தற்போது, ​​இரண்டு அமைப்புகள் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன: சர்வதேச தரநிலை (A4 மற்றும் தொடர்புடையது) மற்றும் வட அமெரிக்கன். காகித வடிவங்களுக்கான சர்வதேச தரநிலை, ISO 216, 1 m² பரப்பளவைக் கொண்ட காகிதத் தாளின் வடிவமைப்பை அடிப்படையாகக் கொண்டது. அமெரிக்கா மற்றும் கனடா தவிர அனைத்து நாடுகளாலும் இந்த தரநிலை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டுள்ளது. மெக்ஸிகோ மற்றும் பிலிப்பைன்ஸில், ஒரு சர்வதேச தரநிலையை ஏற்றுக்கொண்ட போதிலும், அமெரிக்க எழுத்து வடிவம் இன்னும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அனைத்து ஐஎஸ்ஓ காகித அளவுகளும் ஒரே விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன, இரண்டின் வர்க்க மூலத்திற்குச் சமம், இந்த விகிதம் தோராயமாக 1:1.41 ஆகும். மிகவும் பரவலாக அறியப்பட்ட ISO வடிவம் A4 வடிவமாகும். மேலும், இந்த தரநிலை ஏ, பி மற்றும் சி ஆகிய மூன்று தொடர் வடிவங்களைக் கொண்டுள்ளது.

தொடர் ஏ	அளவு	தொடர் பி	அளவு	தொடர் சி	அளவு
A0	1189x841 மிமீ	B0	1000x1414மிமீ	C0	1297x917மிமீ
A1	841x594 மிமீ	B1	707x1000மிமீ	C1	917x648மிமீ
A2	594x420 மிமீ	B2	500x707மிமீ	C2	648x458மிமீ
A3	420x297 மிமீ	B3	353x500மிமீ	C3	458x324மிமீ
A4	297x210மிமீ	B4	250x353மிமீ	C4	324x229மிமீ
A5	210x148 மிமீ	B5	176x250மிமீ	C5	229x162மிமீ
A6	148x105 மிமீ	B6	125x176மிமீ	C6	162x114மிமீ
A7	105x74 மிமீ	B7	88x125மிமீ	C7	114x81மிமீ
A8	74x52 மிமீ	B8	88x62மிமீ	C8	81x57மிமீ

தொடர் ஏ

மிகப்பெரிய நிலையான அளவு, A0, ஒரு சதுர மீட்டர் பரப்பளவைக் கொண்டுள்ளது. தாளின் நீண்ட பக்கமானது இரண்டின் நான்காவது மூலத்திற்குச் சமமான நீளத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது தோராயமாக 1.189 மீ க்கு சமம், குறுகிய பக்கத்தின் நீளம் இந்த மதிப்பின் பரஸ்பரம், தோராயமாக 0.841 மீ, இந்த இரண்டு நீளங்களின் பலன் கொடுக்கிறது 1 m² பரப்பளவு. A1 தாள் A0 ஐ குறுகிய பக்கத்தில் இரண்டு சம பாகங்களாக வெட்டுவதன் மூலம் பெறப்படுகிறது, இதன் விளைவாக விகித விகிதம் பாதுகாக்கப்படுகிறது. இது ஒரு நிலையான காகித அளவை மற்றொன்றிலிருந்து பெற அனுமதிக்கிறது, இது பாரம்பரிய அளவுகளால் சாத்தியமில்லை. விகிதத்தைப் பாதுகாப்பது என்பது ஒரு படத்தை ஒரு விகிதத்தில் இருந்து மற்றொன்றுக்கு அளவிடும் போது, ​​படத்தின் விகித விகிதம் பாதுகாக்கப்படுகிறது. A1 வடிவம் A0 என்பது பாதியாக வெட்டப்பட்டது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், A1 இன் உயரம் = A0 இன் அகலம், A1 இன் அகலம் = A0 இன் பாதி உயரம். A1 ஐ விட சிறிய அனைத்து வடிவங்களும் இதே வழியில் பெறப்படுகின்றன. அதன் குறுகிய பக்கத்திற்கு இணையாக உள்ள வடிவமைப்பை இரண்டு சம பாகங்களாக வெட்டினால், A(n+1) வடிவம் கிடைக்கும். காகித அளவுகளின் உயரங்கள் மற்றும் அகலங்களுக்கான நிலையான மதிப்புகள் மில்லிமீட்டர்களில் அவற்றின் வட்டமான மதிப்புகளாகக் கருதப்படுகின்றன.

தொடர் பி

A தொடர் வடிவங்களுடன் கூடுதலாக, B தொடரின் குறைவான பொதுவான வடிவங்களும் உள்ளன. B தொடரின் தாள்களின் பரப்பளவு A தொடரின் இரண்டு அடுத்தடுத்த தாள்களின் வடிவியல் சராசரி ஆகும். எடுத்துக்காட்டாக, B1 A0 மற்றும் A1 இடையே அளவு, 0.71 m² பரப்பளவு கொண்டது. இதன் விளைவாக, B0 1000x1414 மிமீ அளவிடும். B தொடர்கள் அலுவலகத்தில் ஒருபோதும் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, ஆனால் பல சிறப்புப் பயன்பாடுகள் உள்ளன, எடுத்துக்காட்டாக, பல சுவரொட்டிகள் இந்த வடிவங்களில் வெளிவருகின்றன, B5 பெரும்பாலும் புத்தகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இந்த வடிவங்கள் உறைகள் மற்றும் பாஸ்போர்ட்டுகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தொடர் சி

தொடர் C என்பது உறைகளுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் ISO 269 இல் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது. C தொடரின் தாள்களின் பரப்பளவு அதே எண்ணின் A மற்றும் B தொடர்களின் தாள்களின் வடிவியல் சராசரிக்கு சமம். எடுத்துக்காட்டாக, C4 இன் பரப்பளவு A4 மற்றும் B4 தாள்களின் பகுதியின் வடிவியல் சராசரியாகும், அதே நேரத்தில் C4 A4 ஐ விட சற்று பெரியது மற்றும் B4 C4 ஐ விட சற்று பெரியது. இதன் நடைமுறை அர்த்தம் என்னவென்றால், A4 தாளை C4 உறைக்குள் செருகலாம், மேலும் C4 உறையை B4 கனமான உறைக்குள் செருகலாம்.

அச்சிடும் பொருட்களின் வகைகள்

அச்சிடும் (அச்சிடப்பட்ட) தயாரிப்புகள் மக்களிடையே வெகுஜன தகவல் மற்றும் தகவல்தொடர்புக்கான முக்கிய வழிமுறையாகும், அரசியல் மற்றும் அறிவியல் அறிவை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு சக்திவாய்ந்த கருவியாகும். அரசியல் போராட்டம்மற்றும் பொதுக் கருத்தின் வெளிப்பாடு, அத்துடன் அனைத்து வயதினரின் மற்றும் அனைத்து மக்களின் ஆன்மீக விழுமியங்களின் பாதுகாவலர். தற்போது தயாரிக்கப்பட்ட அச்சிடப்பட்ட பொருள் அதன் வடிவம், குறிப்பிட்ட நோக்கம், வெளியீட்டு விதிமுறைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப செயலாக்கம் ஆகியவற்றில் மிகவும் வேறுபட்டது. மிகவும் கோரப்பட்டவை கீழே உள்ளன இந்த நேரத்தில்அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் வகைகள்.

• படிவம்
• சுய-நகல் படிவங்கள்
• துண்டு பிரசுரம்
• சிறு புத்தகம்
• சிற்றேடு
• நாட்காட்டி
• வணிக அட்டை
• கோப்புறை
• நோட்புக்
• உறை
• குபாரிக்
• லேபிள்
• லேபிள்

படிவம்

ஒரு காகிதத் தாள், பொதுவாக A4 அல்லது சிறியது, கார்ப்பரேட் அடையாளத்தின் கூறுகள் அல்லது நிரந்தரத் தன்மையின் தகவல்கள் (வேபில்கள், செயல்கள், முதலியன) ஆகியவை அடுத்தடுத்த நிரப்புதலுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

சுய-நகல் படிவங்கள்

சிறப்பு சுய நகலெடுக்கும் காகிதத்தின் பல தாள்கள், தாள்களைப் பிரிப்பதை எளிதாக்கும் ஒரு சிறப்பு பிசின் மூலம் ஒரு பக்கத்தில் கட்டப்பட்டுள்ளன.

துண்டு பிரசுரம்

காகிதத் தாள், பொதுவாக A4 வடிவம், ஒன்று அல்லது இரண்டு பக்கங்களிலும் அச்சிடப்படும், ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வண்ணங்களில், விளம்பரம் அல்லது தகவல் உள்ளடக்கம். படிவத்தை விட அச்சிடும் செயல்திறனின் சற்றே உயர் தரத்தைக் கருதுகிறது.

சிறு புத்தகம்

அச்சிடப்பட்ட பொருளின் ஒற்றைத் தாள் வடிவில், 2 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மடிப்புகளாக மடிக்கப்பட்ட (மடிக்கப்பட்ட) காலமுறை அல்லாத தாள் பதிப்பு.

சிற்றேடு

பசை, நீரூற்றுகள், காகிதக் கிளிப் அல்லது நூல் மூலம் தையல் ஆகியவற்றுடன் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட, 4 பக்கங்களுக்கு மேல் தொகுதியுடன் கூடிய கால இடைவெளியற்ற உரை புத்தக பதிப்பு.

நாட்காட்டி

அச்சிடப்பட்ட பதிப்பு, அதில் காலண்டர் கட்டம் இருக்க வேண்டும். காலெண்டர்கள் உள்ளன: பாக்கெட், காலாண்டு, ஒரு போல்ட்டில் காலெண்டர்களை புரட்டவும், காலெண்டர்கள் "வீடு" மற்றும் "டிப் ஹவுஸ்".

வணிக அட்டை

தடிமனான காகிதம் அல்லது அட்டை தாள், பொதுவாக 50x90 மிமீ (சில நேரங்களில் மற்ற வடிவங்களில்), ஒரு நபர் அல்லது நிறுவனத்தைப் பற்றிய தகவல்களைக் கொண்டுள்ளது.

கோப்புறை

தடிமனான காகிதம், அட்டை அல்லது பிசின் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட ஒரு தயாரிப்பு சிறிய எண்ணிக்கையிலான காகிதத் தாள்களை வைத்திருக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது முக்கியமாக கார்ப்பரேட் அடையாளத்தின் ஒரு அங்கமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பல வகைகள் உள்ளன: ஒரு துண்டு (ஒரு முழுத் தாளில் இருந்து தயாரிக்கப்பட்டது), ஒட்டப்பட்ட பாக்கெட்டுகளுடன் (ஒரு பாக்கெட்-வால்வு ஒரு தனித் தாளில் இருந்து தயாரிக்கப்பட்டு, பின்னர் "மேலோடுகளில்" ஒட்டப்படுகிறது), ஒரு பூட்டு கட்டுதலுடன் (தி பிசின் பிணைப்புடன், கோப்புறையை தட்டையாக வைத்து, அதை கிழிக்காமல், மீண்டும் இணைக்கலாம்.

நோட்புக்

ஒரு ஸ்டேபிள் அல்லது இறுதியில்-ஒட்டப்பட்ட காகித அடுக்கு, வெற்று அல்லது கார்ப்பரேட் அடையாளத்துடன், அட்டையுடன்.

உறை

கார்ப்பரேட் அடையாள ஊடக வகைகளில் ஒன்று. பல்வேறு வகையான உறைகள் உள்ளன.

குபாரிக்

சிறிய காகித அடுக்கு, எளிதாக கிழிக்க ஒரு பக்கத்தில் டேப். செயல்பாட்டு பதிவுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு விதியாக, இது பெருநிறுவன அடையாளத்தின் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது.

லேபிள்

ஒரு தயாரிப்பு அல்லது தயாரிப்பு பற்றிய தகவல்களைக் கொண்ட சிறிய வடிவத்தின் சிறப்பு (லேபிள்) காகிதத்தின் தாள். ஃபாஸ்டிங் ஒரு பிசின் முறை கருதுகிறது.

லேபிள்

ஒரு தயாரிப்பு அல்லது தயாரிப்பு பற்றிய தகவல்களைக் கொண்ட சிறிய வடிவத்தில் அட்டைப் பலகை மற்றும் அதனுடன் இணைக்கும் முறையைக் கருதுகிறது.

பிந்தைய செய்தி செயலாக்கம்

அச்சுக்குப் பிந்தைய செயலாக்கம் என்பது அச்சிடப்பட்ட பதிப்பு அச்சகத்தை விட்டு வெளியேறிய பிறகும், அச்சு ஓட்டம் வாடிக்கையாளரிடம் ஒப்படைக்கப்படும் வரை அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளுடன் செய்யப்படும் அனைத்து செயல்பாடுகளையும் குறிக்கிறது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் பிந்தைய அச்சு செயலாக்கம் இறுதி கட்டமாகும். சில வகையான பிந்தைய அச்சு செயலாக்கம் சில வகையான அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு மட்டுமே செய்யப்படுகிறது, மேலும் சில - ஒரே நேரத்தில். எனவே, எடுத்துக்காட்டாக, காகித தயாரிப்புகளுக்கு மட்டுமே லேமினேஷன் சாத்தியமாகும், அதே நேரத்தில் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் உட்பட அனைத்து வகைகளுக்கும் டை-கட்டிங் சாத்தியமாகும். டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கில் பிந்தைய செயலாக்கத்தின் முக்கிய வகைகள் பின்வருமாறு.

• தாள் வெட்டுதல்
• அடித்தல்
• மடிப்பு
• தையல்
• படலம்
• ரவுண்டிங் மூலைகள்
• அச்சு வெட்டுதல்
• துளையிடல்
• லேமினேஷன்

தாள் வெட்டுதல்

அச்சிடலில் அச்சிடப்பட்ட தாளின் இறுதி அளவு தாள் வெட்டுதலைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகிறது - ஆஃப்செட் மற்றும் டிஜிட்டல் இரண்டையும் அச்சிடும்போது எழும் பல தொழில்நுட்ப வரம்புகள் காரணமாக எந்த வகையான அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளாலும் தவிர்க்க முடியாத ஒரு பிந்தைய அச்சிடும் நிலை.

முடிக்கப்பட்ட தாள்கள் ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் அடுக்கி துண்டிக்கப்படுகின்றன - இப்படித்தான் வெள்ளை விளிம்புகள் (அச்சிடாத பகுதி என்று அழைக்கப்படுபவை) அகற்றப்பட்டு, தாள்களுக்கு சரியான பரிமாணங்களும் விரும்பிய வடிவமும் கொடுக்கப்படுகின்றன. பிந்தைய அச்சு செயலாக்கத்தின் இந்த நிலை டிரிம்மிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது. பெரும்பாலும் ஒரு தாளில் அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளின் பல எதிர்கால நகல்கள் உள்ளன (உதாரணமாக, வணிக அட்டைகள் இப்படித்தான் அச்சிடப்படுகின்றன), மற்றும் அச்சிட்ட பிறகு அவை தாள் வெட்டுதலைப் பயன்படுத்தி பிரிக்கப்படுகின்றன - இது வெட்டுதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

ஸ்பிரிங் பைண்டிங்கைப் பயன்படுத்தாத சிற்றேடுகள், பட்டியல்கள் மற்றும் பிற அச்சிடுதல் மாதிரிகளைப் பொறுத்தவரை, தாள் பிணைப்பு உட்பட அனைத்து தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளையும் முடித்த பிறகு அவை துண்டிக்கப்படுகின்றன. இந்த வழியில் நீங்கள் ஒரு முழுமையான துல்லியமான தாள் அளவைப் பெறுவீர்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்பின் நேர்த்தியான வெட்டுக்களைப் பெறுவீர்கள் என்பதே இதற்குக் காரணம்.

அடித்தல்

அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் அச்சுக்குப் பிந்தைய செயலாக்கத்தின் ஒரு வகை, இதில் காகிதத்தில் அழுத்தப்பட்ட பாதையின் வடிவத்தில் எதிர்கால மடிப்பின் இடங்களில் காகிதம் அல்லது அட்டைப் பெட்டியில் ஒரு வரி குறிக்கப்படுகிறது. மடிப்புகளின் உதவியுடன், காகிதப் பொருட்கள் தேவையான வடிவத்தை மிக எளிதாகப் பெறுகின்றன, மடிப்பு புள்ளிகளில் கூடுதல் வலிமையைப் பெறுகின்றன மற்றும் காகிதம் மற்றும் மை அடுக்கு இரண்டிலும் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கின்றன.

சிறப்பு மடித்தல் இயந்திரங்களில் அல்லது மழுங்கிய கத்திகளின் உதவியுடன் மடிப்பு செய்யப்படுகிறது. மதிப்பெண் பெற்ற பிறகு, தயாரிப்புகள் இந்த கோடுகளுடன் மடிக்கப்படுகின்றன. மடிப்பு முக்கியமாக அட்டை மற்றும் அனைத்து வகையான காகிதங்களுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் எடை 175 g/m² ஐ விட அதிகமாக உள்ளது. இது லேமினேட் செய்யப்பட்ட காகித மேற்பரப்புகளிலும், மடிப்புகளில் தொடர்ச்சியான முத்திரை இருக்கும் இடங்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மடிப்பு வரிகளின் எண்ணிக்கை வரையறுக்கப்படவில்லை.

மடிப்பு

மடிப்பு என்பது மழுங்கிய கத்தியால் பூர்வாங்க குத்தாமல் காகிதத்தில் மடிப்புக் கோடுகளைப் பயன்படுத்துவது மற்றும் கைமுறையாகவும் சிறப்பு உபகரணங்களிலும் செய்யப்படலாம். கையேடு பதிப்பு சிறிய ரன்கள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நடுத்தர எடை (150 g/m² வரை) காகிதங்களில் மடிப்பு செய்யப்படுகிறது, ஆனால் 170 g/m² அல்லது அட்டைக்கு மேல் காகிதத்தை மடிப்பது அவசியமானால், ஒரு மடிப்பு அறுவை சிகிச்சை அவசியம், இது ஒரு நல்ல தோற்றத்தை பராமரிக்க உதவும். மடிப்பு மீது தயாரிப்பு.

மடிப்பு நீங்கள் இறுதி தோற்றத்தை வரைய அனுமதிக்கிறது முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள். இது சிறு புத்தகங்கள், பிரசுரங்கள், பட்டியல்கள், அனைத்து வகையான விளம்பரப் பொருட்கள், வரைபடங்கள் மற்றும் பலவாக இருக்கலாம். மடிப்புக்கு எளிய உதாரணம் ஃப்ளையர்நடுவில் மடிந்தது.

தையல்

பிணைப்பு என்பது ஒரு தொழில்நுட்ப செயல்முறையாகும், இதன் விளைவாக ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான தாள்கள் ஒரு நோட்புக்கில் இணைக்கப்படுகின்றன, இது சிற்றேடு என்று அழைக்கப்படுகிறது. ஒரு பிளாக்கின் 4 பக்கங்களுக்கு மேல் உள்ள தொகுதி ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட ஒரு பிரசுரத்தை பிரசுரம் என்று அழைப்பது வழக்கம். தயாரிப்பில் உள்ள தாள்களின் எண்ணிக்கை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பிணைப்பு முறை மற்றும் சிற்றேட்டின் பணிகளால் வரையறுக்கப்படுகிறது. குறிப்பேடுகள், பிரசுரங்கள், பட்டியல்கள், குறிப்பேடுகள் போன்ற அச்சிடப்பட்ட பொருட்களுக்கு தையல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மூன்று முக்கிய வகையான தையல்கள் உள்ளன: ஸ்டேபிள் பைண்டிங் (பேப்பர் கிளிப்), தடையற்ற பிசின் பிணைப்பு (சூடான உருகும் பசை) மற்றும் ஒரு ஸ்பிரிங் மீது முறுக்கு.

ஸ்டேபிள் பைண்டிங் பொதுவாக பிரசுரங்கள், பட்டியல்கள் மற்றும் பத்திரிகைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு விதியாக, இந்த வழியில் 40 க்கும் மேற்பட்ட தாள்கள் இணைக்கப்படவில்லை. அச்சிடப்பட்ட வெளியீட்டில் அதிக தாள்கள் இருந்தால், நீங்கள் உலோக நீரூற்றுகள் அல்லது சூடான உருகும் பிசின் (KBS) பயன்படுத்த வேண்டும். ஒரு தொகுதிக்கான தாள்களின் வடிவமைப்பு, அளவு மற்றும் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து, 1, 2 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஸ்டேபிள்ஸ் பயன்படுத்தப்படலாம். பைண்டிங் பட்டு அல்லது பாலிமைடு நூல் மூலம் செய்யப்படலாம் மற்றும் புத்தகங்கள் போன்ற பல பக்க வெளியீடுகளுக்கு ஒரு உறுப்பாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

ஒட்டக்கூடிய தடையற்ற பிணைப்புடன், புத்தகத் தொகுதியின் கூறுகள் முதுகெலும்புடன் KBS பசையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. KBS இன் உதவியுடன், தயாரிப்புகளை இணைக்க முடியும், இதன் தொகுதி 170 g / m² க்கு மிகாமல் அடர்த்தி கொண்ட காகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது, முதுகெலும்பு தடிமன் 3 செமீ வரை இருக்கும். இந்த முறைகையேடு பொதுவாக இனி ஸ்டேபிள் செய்ய முடியாத தயாரிப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது அதிக எண்ணிக்கையிலானபக்கங்கள் மற்றும் கடினமான அட்டை. ஒரு விதியாக, இவை பல்வேறு பல பக்க தயாரிப்புகள்: பட்டியல்கள், பத்திரிகைகள், புத்தகங்கள். வருடாந்திர அறிக்கைகள், சுருக்கங்கள், தயாரிப்பில் பெரும்பாலும் இதேபோன்ற கட்டுதல் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. கால தாள்கள். வாடிக்கையாளரின் வேண்டுகோளின்படி பிணைப்பு வடிவமைப்பு செய்யப்படலாம்.

மிகவும் அடிக்கடி தையல் நீரூற்றுகள் (சீப்பு) பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. நோட்புக்குகள் மற்றும் குறிப்பேடுகளை கட்டுவதற்கு இதேபோன்ற முறை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் இது பட்டியல்கள், சுருக்கங்கள், மாத்திரைகள் போன்றவற்றிற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தொகுதி மற்றும் அட்டைகளின் அச்சிடப்பட்ட தாள்கள் துளையிடப்பட்டவை (துளைகள் விளிம்பில் குத்தப்படுகின்றன) மற்றும் ஒரு ஸ்பிரிங் மூலம் இணைக்கப்படுகின்றன. . 80 கிராம்/மீ² தடிமன் கொண்ட ஆஃப்செட் பேப்பரின் 100 தாள்கள் வரை ஒரு தொகுதியை பிரதானமாக வைக்க முடியும் (வசந்தத்தின் விட்டத்தைப் பொறுத்து). அத்தகைய சிற்றேட்டின் நன்மைகள், தேவைப்பட்டால், வெளியீடுகளில் உள்ள தாள்கள் மற்றும் அட்டைகளை விரைவாக மாற்றலாம். உற்பத்தியின் அளவு மற்றும் நோக்கத்தைப் பொறுத்து, ஒரு உலோக நீரூற்று மற்றும் ஒரு பிளாஸ்டிக் இரண்டையும் பயன்படுத்தலாம். மெட்டல் ஸ்பிரிங் குறைவான தோற்றமளிக்கும் மற்றும் கண்கவர் தெரிகிறது, ஆனால் அதன் நன்மை fastening வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மை உள்ளது. பிளாஸ்டிக் ஸ்பிரிங் மிகவும் கவர்ச்சிகரமான தோற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது நடைமுறை மற்றும் பயன்படுத்த வசதியானது, ஆனால் எந்த சுமையின் கீழும் (உதாரணமாக, விழும் போது), வசந்தமானது அதன் கூர்மையான விளிம்புடன் பிணைக்கப்பட்ட தாள்களை சேதப்படுத்தும்.

படலம்

ஃபாயிலிங் அல்லது ஃபாயில் ஸ்டாம்பிங் என்பது பளபளப்பான உலோகப் படலத்தை தனிப்பட்ட எழுத்துக்கள் அல்லது குறிப்பிட்ட பகுதிகள் வடிவில் பயன்படுத்துதல் ஆகும். இது சில்வர் அல்லது கில்டிங்கின் விளைவை அளிக்கிறது, ஆனால் வேறு நிறத்தின் படலம் பயன்படுத்தப்படலாம் - சிவப்பு, பச்சை, நீலம், மஞ்சள், முதலியன. அதிக வெப்பநிலை அல்லது குளிரின் கீழ் கையேடு, அரை தானியங்கி மற்றும் தானியங்கி புடைப்பு அழுத்தங்களில் புடைப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

படலம் ஸ்டாம்பிங் நீங்கள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஒரு சிறப்பு முறையீடு மற்றும் அதிக விலை மற்றும் நேர்த்தியான தோற்றத்தை கொடுக்க அனுமதிக்கிறது. புடைப்பு செயல்முறை விலை உயர்ந்தது ஆனால் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது, அதனால்தான் பல வாடிக்கையாளர்கள் இந்த முடிக்கும் முறையை விரும்புகிறார்கள். வடிவமைப்பாளர் காகிதங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் மீது புடைப்பு மிகவும் சுவாரஸ்யமானது.

ரவுண்டிங் மூலைகள்

ரவுண்டிங் மூலைகள்சிறிய வடிவ வெளியீடுகளின் தயாரிப்பில் மூலைகளை மேலும் வட்டமாக மாற்ற பயன்படுகிறது, அவை கூர்மையானவை போல வளைந்து போகாது, உடைந்து போகாது. கூடுதலாக, மூலைகளைச் சுற்றிய பிறகு, தயாரிப்பு மிகவும் துல்லியமான தோற்றத்தைப் பெறுகிறது.

கார்னர் ரவுண்டிங் என்பது காலெண்டர்கள், வணிக அட்டைகள், குறிப்பேடுகள் போன்றவற்றுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் காகித தயாரிப்புகளில் மட்டுமல்ல, பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் (பேட்ஜ்கள், குறிச்சொற்கள்) மற்றும் வேறு எந்த வகை அச்சிடும் தயாரிப்புகளிலும் செய்யப்படலாம். உற்பத்தியின் அளவு மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்களைப் பொறுத்து, மூலைகள் வெவ்வேறு ஆரங்களுடன் வட்டமானது (நிலையான மதிப்பு 6.38 மிமீ). மூலைகளை வட்டமிடுவது படத்தை கெடுக்காது, பொருளின் கட்டமைப்பை பாதிக்காது, அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளின் செயலாக்கத்தில் முற்றிலும் அழகியல் படியாகும்.

அச்சு வெட்டுதல்

செவ்வக வடிவத்தைத் தவிர, முடிக்கப்பட்ட படத்திற்கு தேவையான வடிவத்தை வழங்க வெட்டுதல் (வெட்டுதல்) பயன்படுத்தப்படுகிறது. டை-கட்டிங் உபகரணங்கள், அட்டை, காகிதம், பிளாஸ்டிக் அல்லது தோல் ஆகியவற்றின் ஒற்றைத் தாளில் இருந்து ஒரு அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி, எந்தவொரு சிக்கலான வடிவத்தையும் பெறுவதற்கு, பயன்படுத்தத் தயாராக அல்லது அடுத்தடுத்த அசெம்பிளிகளுக்குத் தேவைப்படும். கோப்புறைகள், பெட்டிகள், தள்ளாடுபவர்கள், அலமாரியில் பேசுபவர்கள், எந்த அச்சுப் பொருட்களையும் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது தரமற்ற வடிவம். வட்டமான மூலைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான எளிய உதாரணம் 100x70 மிமீ பாக்கெட் காலண்டர் ஆகும்.

துளையிடல்

துளையிடல் என்பது ஒரு கோட்டில், ஒரு தாளில் அல்லது அமைந்துள்ள துளைகளின் தொகுப்பாகும் ரோல் பொருள், இந்த வரியில் பொருளை எளிதாகவும் துல்லியமாகவும் கிழிக்க உதவுகிறது. இது சிறப்பு துளையிடும் கத்திகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்டது.

பல்வேறு அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் தயாரிப்பில் துளையிடல் பயன்படுத்தப்படுகிறது: கிழித்தெடுக்கும் காலெண்டர்கள், நோட்பேடுகள், அழைப்பிதழ்கள், டிக்கெட்டுகள், கூப்பன்கள், தபால் தலைகள், ஸ்டிக்கர்கள், ஸ்பிரிங் நோட்பேடுகள், கிழிக்கும் மூலைகளுடன் கூடிய டைரிகள். குத்துவதற்கான துளை வடிவத்தின் தேர்வு: சதுர அல்லது சுற்று துளைகள் உற்பத்தியின் ஒட்டுமொத்த பாணியைப் பொறுத்தது. கூடுதலாக, துளையிடல் பெரும்பாலும் மடிப்புக்கு பதிலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. துளையிடுதலுக்கு நன்றி, அதிக அடர்த்தி கொண்ட பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் மடிப்பு சுத்தமாகவும், காகிதம் உடைக்காது. துளையிடுதலின் பயன்பாட்டிற்கு உதாரணமாக, "கட்டுப்பாட்டு" என்ற பிரிக்கக்கூடிய பகுதியுடன் ஒரு கச்சேரிக்கான டிக்கெட்டுகளை ஒருவர் பரிசீலிக்கலாம்.

லேமினேஷன்

80 முதல் 250 மைக்ரான்கள் தடிமன் கொண்ட ஒரு சிறப்பு வெளிப்படையான பளபளப்பான அல்லது மேட் படத்துடன் படங்களை மூடிமறைக்கும் செயல்முறை முன் பக்கத்தில் அல்லது படத்தின் இருபுறமும். இந்த செயலாக்க முறையானது வெளிப்புற இயந்திர, நீர், இரசாயன, வெப்பநிலை தாக்கங்களின் படத்தைப் பாதுகாக்கவும், படத்தின் அடர்த்தியை அதிகரிக்கவும் மற்றும் கவர்ச்சிகரமான தோற்றத்தை அளிக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது.

பளபளப்பான படங்கள் படத்தை கணிசமாக மேம்படுத்துகின்றன, செய்தபின் வண்ணங்களை வெளிப்படுத்துகின்றன, நிறங்கள் மாறாக, நிறைவுற்ற, தாகமாக மற்றும் பிரகாசமான செய்ய. ஒரு பளபளப்பான படத்துடன் முடிப்பது UV வார்னிஷிங்கிற்கு காட்சி விளைவைப் போன்றது, ஆனால் வெளிப்புற தாக்கங்களிலிருந்து (குறிப்பாக மடிப்பு, வெட்டு மற்றும் மடிப்பு இடங்களில்) வெளியீட்டின் நம்பகமான பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. பளபளப்பான படங்களின் தீமைகள், வலுவான ஒளியில், லேமினேட் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பில் கண்ணை கூசும், சிறந்த விவரங்களை உணர கடினமாக உள்ளது. உரை தகவல்.

மேட் படங்கள் அத்தகைய பிரதிபலிப்புகள் ஏற்படுவதைத் தடுக்கின்றன, வடிவத்திற்கு ஒரு சிறப்பு ஆழம் மற்றும் வெல்வெட்டியைக் கொடுக்கின்றன, மேலும் முடிக்கப்பட்ட வெளியீட்டின் மேற்பரப்பில் கல்வெட்டுகளை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன. ஒரு மேட் படத்துடன் மூடுவது மிகவும் மரியாதைக்குரியதாக தோன்றுகிறது மற்றும் விலையுயர்ந்த விளம்பரம் மற்றும் பிரதிநிதி தயாரிப்புகளை அலங்கரிக்க மிகவும் பொருத்தமானது.

அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் லேமினேஷன் சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது - லேமினேட்டர்கள். படத்தை சரிசெய்யும் முறையின்படி, சூடான மற்றும் குளிர்ந்த லேமினேஷனை வேறுபடுத்துவது வழக்கம். சூடாக இருக்கும்போது, ​​அச்சிடும் வெளியீடு, படத்துடன் சேர்ந்து, விரும்பிய வெப்பநிலைக்கு சூடேற்றப்பட்ட உருளைகளுக்கு இடையில் உருட்டப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் பண்புகளின் அடிப்படையில் வெப்ப சக்தி தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இந்த முறையின் மூலம், வெப்பநிலை அதிகரிப்பு பிசின் அடுக்கு செயல்படுத்தப்படுவதற்கு வழிவகுக்கிறது, மேலும் உருளைகளால் செலுத்தப்படும் அழுத்தம் தயாரிப்புக்கு படத்தின் இணைப்பு (அழுத்துதல்) பங்களிக்கிறது. குளிர் லேமினேஷனில், அழுத்தத்திற்கு மட்டுமே வினைபுரியும் பிசின் அமைப்பு கொண்ட படங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெப்பநிலை விளைவுகளுக்கு குறிப்பாக உணர்திறன் கொண்ட பொருட்களுக்கு இந்த முறை நியாயப்படுத்தப்படுகிறது.

பண்டைய கிரேக்கத்தில் இருந்து "அச்சிடும்" "நான் நிறைய எழுதுகிறேன்" என்று மொழிபெயர்க்கப்பட்டுள்ளது. நவீன அர்த்தத்தில், அச்சிடுதல் என்பது கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரையின் பல மறுஉருவாக்கம் (அச்சிடுதல்) மற்றும் நேரடியாக அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் தொழில்: வணிகம், விளம்பரம், பேக்கேஜிங் / லேபிளிங், புத்தகம் மற்றும் பத்திரிகை பல்வேறு அளவுகளில் இயங்குகிறது.

15 ஆம் நூற்றாண்டில் இருந்து. அச்சிடும் செயல்முறை கண்டுபிடிக்கப்பட்டது, அது தொடர்ந்து வளர்ந்து வருகிறது மற்றும் நவீனமயமாக்குகிறது: புதிய தொழில்நுட்பங்கள், அச்சிடும் படிவங்கள், அச்சிடும் பொருட்கள், வண்ணப்பூச்சுகள் போன்றவை தோன்றும்.நவீன உலகில், அச்சு சந்தையில் பல வகையான அச்சிடுதல்கள் உள்ளன, அதற்காக பல்வேறு வகையான தொழில்நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அனைத்து தொழில்நுட்பங்களையும் விரிவாக விவரிக்க ஒரு முழு புத்தகமும் தேவைப்படும். இந்த கட்டுரை அச்சிடும் முக்கிய வகைகளைப் பற்றி மட்டுமே பேசும், அதில் அச்சிடும் முறைகள் வழக்கமாக பிரிக்கப்படுகின்றன.

அச்சிடுதல் என்பது விளம்பரம் மற்றும் கல்வி, தகவல் ஆகிய இரண்டாகவும் இருக்கலாம். அச்சிடலின் பெரிய நன்மை அதன் பொருள். உங்கள் நிறுவனம் மற்றும் உங்கள் சேவைகளுடன் நுகர்வோரை அறிமுகப்படுத்த, நீங்கள் அவர்களுக்கு தளத்திற்கான இணைப்பைக் கொடுக்கத் தேவையில்லை, உங்கள் வணிக அட்டை அல்லது கையேட்டை அவர்களுக்கு வழங்க வேண்டும். அனைத்து சாத்தியமான நுகர்வோருக்கும் இணைய அணுகல் இல்லை, எனவே ஒரு எளிய துண்டுப்பிரசுரம் பிரபலமான மற்றும் விளம்பரப்படுத்தப்பட்ட தளத்தை விட மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

ஆம், அச்சிடுதல் என்பது செய்தித்தாள்கள் மற்றும் பத்திரிகைகளை அச்சிடுவது என்பதில் சந்தேகமில்லை, ஆனால் கூடுதலாக, அச்சிடுதல் என்பது பல அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் உற்பத்தியை உள்ளடக்கியது. எடுத்துக்காட்டாக, ஆடைகளில் கல்வெட்டுகள் மற்றும் படங்களை உருவாக்க அச்சிடுதல் பயன்படுத்தப்படலாம், இங்கே அச்சிடுதல் பெரும்பாலும் பட்டு-திரை அச்சிடுதலால் குறிப்பிடப்படுகிறது. இந்த வகை அச்சிடலில், அச்சிடுதல் என்பது ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது.

ஒரு நவீன அச்சிடும் நிறுவனம் என்பது அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் இனப்பெருக்கம், படைப்பு செயல்முறை (அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் வடிவமைப்பு மேம்பாடு போன்றவை), அச்சு பிந்தைய செயலாக்கம் (லேமினேஷன், எம்போசிங், துளையிடல், தையல், தையல், பிணைப்பு) ஆகியவற்றின் தொழில்துறை செயல்முறையின் கரிம இணைவு ஆகும். முழு வண்ண, செயல்பாட்டு அச்சிடுதல்.

முக்கிய அச்சிடும் முறைகள்:

கிராவூர் அச்சிடுதல்.

உயர் (அச்சுக்கலை (புத்தகம்), flexography).

திரை அச்சிடுதல், திரை அச்சிடுதல் உட்பட.

பிளாட் பிரிண்டிங் (கருவிழி மற்றும் திண்டு அச்சிடுதல், லித்தோகிராபி).

நவீன அச்சிடலில், பின்வரும் அச்சிடும் முறைகள் மிகவும் பொதுவானவை:

டிஜிட்டல் மற்றும் ஆஃப்செட் அச்சிடுதல்.

ஆஃப்செட் அச்சிடுதல்.

Flexography (flexographic printing).

புடைப்பு.

பட்டு-திரை அச்சிடுதல் (பட்டு-திரை அச்சிடுதல்).

அச்சிடும் தயாரிப்புகளைத் தொடலாம், நீங்கள் உங்களுடன் எடுத்துச் செல்லலாம் மற்றும் எங்கும் எந்த நேரத்திலும் மீண்டும் படிக்கலாம். தெருவில், சுரங்கப்பாதையில், காட்டில் மற்றும் உங்கள் சொந்த குடியிருப்பில் நீங்கள் அதைப் பற்றி அறிந்து கொள்ளலாம். தொலைக்காட்சி விளம்பரம் அல்லது தெருக்களில் பதாகைகள் போன்றவற்றை அச்சிடுவது தடையற்றது. நீங்கள் அதை சிறந்த நேரம் வரை ஒத்திவைக்கலாம் மற்றும் எந்த வசதியான நேரத்திலும் அதைப் பற்றி அறிந்து கொள்ளலாம். கூடுதலாக, தொலைக்காட்சி, வானொலி அல்லது இணைய விளம்பரங்களை விட அச்சிடுதல் மிகவும் மலிவானது, மேலும் அதன் விளைவு குறைவான பயனுள்ளதாக இருக்காது. மற்ற வகை விளம்பரங்களை விட நுகர்வோரின் மனதில் அச்சிடுதலின் தாக்கம் மிக நீண்டதாக இருக்கும்.

ஆஃப்செட் அச்சிடுதல்

ஆஃப்செட் என்பது ஒரு உன்னதமான அச்சிடும் முறையாகும், இது நவீன அச்சிடலில் பிரபலமானது. வழங்குகிறது நல்ல தரமானஅச்சிடப்பட்ட பொருட்கள், உயர் விவரம் மற்றும் ஹால்ஃபோன் இனப்பெருக்கம். முக்கியமாக பெரிய புழக்கத்தில் இயங்குகிறது, முழு வண்ண செய்தித்தாள்கள், பிரசுரங்கள், பளபளப்பான இதழ்கள், சிறு புத்தகங்கள், பிரதிநிதி விளம்பர தயாரிப்புகள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பட்டுத்திரை

சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் (கிளாசிக்கல் அர்த்தத்தில்) என்பது ஒரு சட்டத்தின் மேல் நீட்டிக்கப்பட்ட பட்டு கண்ணி மூலம் படத்தை மாற்றும் நுட்பமாகும். இன்று, பட்டு, நைலான் (பாலிமைடு), பாலியஸ்டர் மோனோஃபிலமென்ட், உலோகக் கண்ணிகளுக்குப் பதிலாக பொதுவாக ஒரே மாதிரியான பொருளாகச் செயல்படுகின்றன. இடைவெளி உறுப்புகளின் உருவாக்கம் நேரடியாக கட்டத்தில் ஒரு ஒளி வேதியியல் முறை மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஜவுளி, அனைத்து வகையான உலோகங்கள், பாலிவினைல் குளோரைடு, பல்வேறு அடர்த்தி மற்றும் வகைகளின் காகிதம், பல்வேறு பிளாஸ்டிக், தோல், கண்ணாடி, ரப்பர், மட்பாண்டங்கள் மற்றும் பல அச்சிடப்பட்ட பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அனைத்து வகையான பிளாஸ்டிக் / கட்டண அட்டைகள், விளம்பர பிரசுரங்கள், ஸ்டிக்கர்கள் / லேபிள்கள், விளக்கப்பட்ட பட்டியல்கள், வணிக அட்டைகள், ஆவண படிவங்கள் மற்றும் பிற வகையான வணிக மற்றும் விளம்பர அச்சிடும் தயாரிப்புகள் பட்டுத் திரை அச்சிடுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. படங்களை அச்சிட ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது பிளாஸ்டிக் பைகள், டி-ஷர்ட்கள் போன்றவை.
டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்

டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கில், அச்சிடப்பட்ட பொருட்கள் என்று அழைக்கப்படுவதைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன. "டிஜிட்டல்" உபகரணங்கள் (அச்சுப்பொறிகள், MFPகள், முதலியன) மின்னணு கோப்புகளில் இருந்து உரை/கிராபிக்ஸ் நேரடியாக கையாளும், மற்றும் "உடல்" அச்சிடும் படிவங்களிலிருந்து அல்ல. இது நிபந்தனையுடன் பெரிய வடிவம் மற்றும் தாள் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

பெரிய வடிவ அச்சிடுதல்

பெரிய வடிவமானது உட்புற (உள்துறை) மற்றும் வெளிப்புற விளம்பரங்களை தயாரிப்பதற்கான ஒரு பிரபலமான முறையாகும். இன்க்ஜெட் அச்சிடுதல். முத்திரையின் பரிமாணங்கள் சில நேரங்களில் அடையும்: அகலம் - ஐந்து மீட்டர், நீளம் - பத்து மீட்டர். தாள்-ஊட்டி - டிஜிட்டல் அச்சிடுதல் ஒன்று, பல வண்ணங்கள் அல்லது கருப்பு, அனைத்து வகையான விளம்பரப் பொருட்களையும் பெரிய அளவில் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது: வணிக அட்டைகள், விளம்பரப் புத்தகங்கள், ஊடக அட்டைகள், ஃபிளையர்கள் போன்றவை. டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கில் மறுக்க முடியாத நன்மைகள் உள்ளன: பெரிய உற்பத்திப் பகுதிகள் தேவையில்லை, மின்சாரத்தில் சிரமம் இல்லை (ஒரு "நிலையான" வீட்டு மின்சாரம் பயன்படுத்தப்படலாம்), தீவிரமான முன்கூட்டிய செலவுகள் இல்லாமல் சிறிய அளவிலான விளம்பர தயாரிப்புகள் மற்றும் ஆவணங்களை அச்சிட முடியும். டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கின் தீமைகள் பின்வருமாறு: குறைந்த மை வேகம் மற்றும் ஆஃப்செட் பிரிண்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது மோசமான அச்சுத் தரம், அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் அதிக விலை.

நவீன அச்சிடும் நிறுவனத்தின் அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகள்:

பிஓஎஸ் தயாரிப்புகள்: பல்வேறு ஷெல்ஃப் டோக்கர்கள், டிஸ்பென்சர்கள், விலைக் குறிச்சொற்கள், விற்பனை நிலையங்களுக்கான மொபைல்கள்.

பேக்கிங் பொருட்கள், கொள்கலன்கள்.

புத்தகம் மற்றும் பத்திரிகை அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகள்.

அனைத்து வகையான காலெண்டர்கள்: டெஸ்க்டாப், பாக்கெட், சுவர், கார்ப்பரேட் (பிராண்டிங் உடன்).

அலுவலக அச்சிடுதல்: வணிக அட்டைகள், சுய நகலெடுக்கும் படிவங்கள், நோட்பேடுகள்.
உக்ரைனியன்

நீங்கள் நினைக்கிறபடி, டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் மிகவும் பிரபலமானது.

அச்சிடலின் தோற்றம் அதன் படைப்பாளரின் நோக்கத்தின் உருவகமாகும். இது மிகவும் அசல் மற்றும் தனிப்பட்டதாக இருக்கலாம், நுகர்வோரின் கவனத்தை ஈர்க்கவும் மற்றும் தயாரிப்பை விளம்பரப்படுத்தவும். மாறாக, தயாரிப்புகள் மிகவும் சலிப்பாகவும் பழமையானதாகவும் இருக்கும், அவை கணிக்கப்பட்ட முடிவில் நூறில் ஒரு பங்கைக் கூட அடைய முடியாது.

டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்

டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கில், அச்சிடப்பட்ட பொருட்கள் என்று அழைக்கப்படுவதைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன. "டிஜிட்டல்" உபகரணங்கள் (அச்சுப்பொறிகள், MFPகள், முதலியன) மின்னணு கோப்புகளில் இருந்து உரை/கிராபிக்ஸ் நேரடியாக கையாளும், மற்றும் "உடல்" அச்சிடும் படிவங்களிலிருந்து அல்ல. நிபந்தனையுடன் பெரிய வடிவம் மற்றும் தாள் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது

அச்சிடலில் அச்சிடப்பட்ட தாளின் இறுதி அளவு தாள் வெட்டுதலைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகிறது - ஆஃப்செட் மற்றும் டிஜிட்டல் இரண்டையும் அச்சிடும்போது எழும் பல தொழில்நுட்ப வரம்புகள் காரணமாக எந்த வகையான அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளாலும் தவிர்க்க முடியாத ஒரு பிந்தைய அச்சிடும் நிலை.

முடிக்கப்பட்ட தாள்கள் ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் அடுக்கி துண்டிக்கப்படுகின்றன - இப்படித்தான் வெள்ளை விளிம்புகள் (அச்சிடாத பகுதி என்று அழைக்கப்படுபவை) அகற்றப்பட்டு, தாள்களுக்கு சரியான பரிமாணங்களும் விரும்பிய வடிவமும் கொடுக்கப்படுகின்றன. பிந்தைய அச்சு செயலாக்கத்தின் இந்த நிலை டிரிம்மிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது. பெரும்பாலும் அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளின் பல எதிர்கால பிரதிகள் ஒரு தாளில் அமைந்துள்ளன (உதாரணமாக, வணிக அட்டைகள் இந்த வழியில் அச்சிடப்படுகின்றன), மேலும் அச்சிட்ட பிறகு அவை தாள் வெட்டுதலைப் பயன்படுத்தி பிரிக்கப்படுகின்றன - இது வெட்டுதல் என்று அழைக்கப்படும்.

உயர்தர மற்றும் அசல் அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகள் வணிக அட்டைஎந்த நிறுவனம்.இவை ஃபேஷன் தயாரிப்புகள், இவை எல்லாவற்றையும் விட நிறுவனத்தைப் பற்றி அதிகம் கூறுகின்றன. விளம்பர நிறுவனங்கள்ஒன்றாக எடுக்கப்பட்டது. சிறப்பாகச் சந்திக்கும் அச்சிடலை உருவாக்க நிறுவன அடையாளம்மற்றும் வாடிக்கையாளரின் யோசனை, பல நிறுவனங்கள் தொழில்முறை கிராஃபிக் வடிவமைப்பாளர்களின் சேவைகளைப் பயன்படுத்த விரும்புகின்றன. அசல், மறக்கமுடியாத மற்றும் உயர்தர தயாரிப்பை உருவாக்க வல்லுநர்கள்தான் முடியும்.