Kontakty

Výpočet skladovací plochy pro zboží ve skladu. Určení plochy otevřeného skladu. Technické a ekonomické ukazatele hodnotící efektivitu skladu

  • 23.02.2023

Existují obecné, užitečné (pracovní) a doplňkové skladové prostory. Celková skladová plocha F celkem je určena vzorcem:

Kde F podlaha– užitná skladová plocha, tzn. oblast, kterou zabírají přímo uložené zdroje (regály, zásobníky, zásobníky, bunkry a další zařízení pro skladování těchto zdrojů);

F atd– oblast obsazená oblastmi přijímání a uvolňování;

F sl – kancelářské prostory (obsazené kanceláří a jiné kancelářské prostory);

F o– plocha, kterou zabírají stacionární manipulační a přepravní a další zařízení (výtahy, dopravníky atd.);

F vsp– pomocná oblast, tzn. plocha obsazená příjezdovými cestami a chodníky.

Užitná plocha skladů kovů, železářského zboží, nářadí, náhradních dílů, zařízení, elektrických, chemických a jiných materiálů a výrobků je určena dvěma způsoby:

      způsob zatížení na 1 m 2 skladové plochy;

      pomocí faktoru objemového plnění.

Způsob zatížení na 1 m 2 podlahové plochy je pohodlnější a jednodušší. Lze jej však použít, když je pro daný typ zdroje známo zatížení na 1 m 2 plochy. Výpočtový vzorec pro určení užitné plochy skladu je v tomto případě následující:

Kde q zap– množství vytvořené zásoby odpovídajícího typu zdroje ve skladu;

q den – průměrná denní spotřeba zdrojů;

t xp– skladovatelnost zdrojů ve skladu.

stůl 1

Hodnota σ pro různé sklady

Faktor plnění pod objemem β v označuje objemový poměr PROTI 1 zdroje obsažené ve stohu, přihrádce, stojanu atd. na jejich geometrický objem PROTI, tj.:

.

Hodnota tohoto koeficientu je vždy menší než jedna. Součinitel β v charakterizuje hustotu určitého typu zdroje ve vhodných zařízeních pro jeho uložení. Pomocí něj můžete určit kapacitu libovolného skladového zařízení q o pro skladování zdrojů (buňky, regály, zásobníky, zásobníky, bunkry atd.) podle vzorce:

Kde PROTI o– geometrický objem odpovídajícího skladovacího zařízení, m 3 ;

γ – specifická gravitace určitý druh zdroje.

Pro zařízení (regály, zásobníky, bunkry), které mají jednoduchý objemový tvar (krychlový, hranolový, rovnoběžnostěnný atd.), se kapacita vypočítá podle vzorce:

Kde l– délka odpovídajícího zařízení pro ukládání zdrojů; b– šířka tohoto zařízení; h– výška tohoto zařízení.

Znalost množství q zap zdroje, které mají být uloženy, požadované množství vybavení n(buňky, stojany, přihrádky, přihrádky nebo hromádky) se určuje podle vzorce:

,

Pokud jsou v plánu známy celkové rozměry zařízení pro skladování zdrojů a jeho požadované množství, můžete stanovit použitelnou plochu pro skladování těchto zdrojů:

,

Po výpočtu užitečné skladovací plochy jednotlivé druhy zdrojů a sečtením získaných hodnot dostaneme:

,

Plocha míst příjmu, třídění a výdeje se vypočítává na základě uložení průměrné denní velikosti příchozích a uvolněných zdrojů a měrného zatížení na 1 m 2 těchto míst.

Ve skladech s velkým objemem práce jsou přejímací a výdejní prostory uspořádány samostatně. Požadovaná velikost akceptační oblasti je určena vzorcem:

Kde Q G– roční zásoba zdrojů, t; q St– průměrný denní příjem zdrojů na sklad, t; σ 1 – zatížení na 1 m2 plochy (bráno přibližně 0,25 průměrného zatížení na 1 m2 užitné plochy ve skladu v závislosti na typu skladovaných zdrojů), t/m2; K je koeficient nerovnoměrnosti dodávky zdrojů do skladu (při racionálním zatížení skladu K = 1,2,...,1,5); t– počet dní, po které jsou zdroje na místě přijetí.

Velikost uvolňovací oblasti je určena podobným vzorcem.

Ve velkých skladech lze místo samostatných, relativně malých přejímacích a výdejních prostor organizovat expedice pro přejímku a výdej zboží, které jsou vybaveny vahami, ale i nezbytným zvedacím a transportním, balicím a dalším zařízením.

Obslužný prostor skladů zahrnuje kancelářské a potřebné domácí spotřebiče (šatny, umývárny, toalety, jídelny, kuřárny atd.). Plocha skladové kanceláře se vypočítává v závislosti na počtu zaměstnanců. Při obsazení 3 osob je plocha kanceláře 5 m2 pro každou osobu, od 3 do 5 - 4 m2, při obsazení více než 5 - 3,25 m2.

Plocha, kterou zabírají zdvihací a přepravní zařízení a další zařízení (výtahy, dopravníky, čerpadla, ventilátory atd.) je vypočítána na základě půdorysných rozměrů tohoto zařízení a průchodů obsluhujícího personálu.

Pomocná plocha skladu zahrnuje plochu obsazenou uličkami a příjezdovými cestami. Rozměry uliček a vjezdů ve skladových prostorách jsou určeny v závislosti na velikosti zásob skladovaných ve skladu, velikosti obratu nákladu a typu zvedacích a přepravních mechanismů používaných k přesunu zdrojů. Hlavní uličky, kde se pohybují hlavní vozidla, musí být zkontrolovány, aby se zajistilo, že se v nich mohou nákladní automobily (vozíky, vysokozdvižné vozíky atd.) volně otáčet. V případě potřeby musí být navrženy i pro protisměrný pohyb mechanismů. Pro tento účel použijte vzorec:

A=2B+3C,

kde A je šířka průchodu, cm; B – šířka vozidla, cm; C – šířka mezer mezi vozidly, mezi nimi a regály (stohy) na obou stranách průjezdu (bráno 15-20 cm).

Získaná vypočítaná data představují celkovou plochu skladu.

Hlavní ukazatel, charakterizující konkrétní skladový prostor, je velikost celkové plochy skladu.

Celková plocha skladu je rozdělena do následujících složek:

    užitečný obsazeno přímo hmotnými aktivy nebo zařízeními pro jejich skladování;

    provozní - oblast příjmu a expedice oblastí obsazená oblastmi příjmu, třídění, vychystávání a výdeje, jakož i stohy a regály;

    konstruktivní nebo pomocné obsazené průchody, příjezdové cesty, příčky, sloupy, schodiště atd.;

    oficiální obsazené kancelářemi a domácími prostory.

Dimenzování užitná plocha sklad lze vyrobit dvěma způsoby:

pomocí objemových metrů (lehká, ale objemná zátěž).

Podle prvního způsobu je velikost užitné plochy určena vzorcem

Kde S podlaha– užitná skladová plocha, m²;

Z max– maximální velikost skladovaných zásob, t;

q další– přípustné zatížení na 1 m² užitné plochy skladu, tzn.

V tomto případě celková plocha S Všeobecné určeno vzorcem

Kde K A– koeficient využití celkové plochy skladu.

Druhý způsob je přesnější. Užitná plocha skladu je určena vzorcem

(3.3.3)

Kde S Svatý– plocha zabraná jedním stojanem, m²;

n Svatý– počet skladovacích regálů, ks:

Kde n yao– celkový počet regálových buněk potřebných k uložení maximální zásoby, ks;

n yast– počet buněk v daném stojanu, ks;

(3.3.5)

Kde PROTI já– objem regálové buňky, m²;

G– měrná hmotnost skladovaného materiálu, t/m³;

NA Ó– faktor plnění objemu buňky.

Provozní oblast nebo oblast oblastí příjmu a expedice určeno vzorcem:

(3.3.6)

kde je oblast příjmu a expedice;

Doba skladování, 1-2 dny;

р – agregovaný ukazatel návrhového zatížení na 1 m2 v expedičních prostorách, t/m2;

k ner – koeficient nerovnoměrnosti příchodů produktů na sklad; Q rok – roční příjem zboží na sklad.

Pomocná oblast závisí na velikosti uliček a příjezdových cest ve skladových prostorách a je stanovena v závislosti na rozměrech skladovaných produktů a zdvihacích vozidel a také na velikosti obratu nákladu. Pokud je šířka pracovní chodby strojů pracujících mezi regály rovna šířce regálového zařízení, pak se plocha uliček a průchodů bude rovnat nákladové oblasti. Šířka průchodu, cm:

A = 2B + 3C, (3.3.7)

Kde B– šířka vozidla, cm;

C– šířka mezer mezi vozidly a mezi nimi a regály na obou stranách průjezdu (bráno 15...20 cm). V absolutní hodnotyšířka hlavních průchodů (průchodů) se odebírá od 1,5 do 4,5 m, šířka bočních průchodů (průchodů) - od 0,7 do 1,5 m. Výška skladovací prostory od úrovně podlahy až po utažení vazníků nebo krokví se obvykle pohybuje od 3,5 do 5,5 m u vícepodlažních budov a do 18 m u jednopodlažních budov. Kancelářský prostor sklad se počítá v závislosti na počtu zaměstnanců. Při skladu do tří zaměstnanců je kancelářská plocha určena na základě skutečnosti, že každá osoba má 5 m2; od 3 do 5 osob – každý 4 m2; s více než pěti zaměstnanci - 3,25 m2 na každého zaměstnance. Doporučuje se, aby pracoviště vedoucího skladu (plocha 12 m2) bylo umístěno v blízkosti vychystávací plochy, aby byla možná maximální viditelnost skladu. Pokud se plánuje kontrola kvality skladovaných produktů ve skladu, doporučuje se vybavit pracoviště odpovědného personálu v blízkosti přijímacího prostoru, ale mimo hlavní toky nákladu.

    Řešení prostorového plánování ve skladu

Vlastní sklady jsou organizovány pro dočasné skladování materiálů, konstrukcí, výrobků, zařízení a dalších materiální zdroje během stavebního procesu. Objemy skladovaných zdrojů jsou minimalizovány díky racionální organizaci výstavby, pokročilým metodám provádění stavebních a montážních prací, kontejnerizaci stavebního nákladu a dalším organizačním a technickým řešením.

Začnou počítat skladové prostory tím, že mají kalendářní plán provedení prací, harmonogram dodávek materiálů, dílů a konstrukcí, údaje o použité dopravě a vzdálenosti dopravy materiálů z místa příjmu na stavbu.

Při projektování skladů na místě se řeší následující úkoly:

Stanovení zásob materiálů, konstrukcí a výrobků ke skladování;

Eliminujte zbytečné operace nakládání a vykládání na staveništi;

Zajistit bezpečnost materiálů, dílů a konstrukcí;

Pro operace nakládání a vykládání zpravidla používejte montážní mechanismy;

Zajistěte minimální náklady na skladování.

Výpočet plochy skladů na místě pro hlavní typy materiálových zdrojů;

Výběr typu skladů a jejich umístění na staveništi.

Výpočet skladů spočívá ve stanovení jejich plochy se zohledněním přejímacích a výdejních ploch, vjezdů a průjezdů.

Hlavním typem skladů na staveništi jsou volné plochy. Jsou umístěny v provozní oblasti jeřábu pro zvedání břemen instalovaného k dodání nákladu do budovy ve výstavbě. Skladovací prostory pro konstrukce, materiály stěn a další zdroje jsou umístěny podél dočasných komunikací. V místech vykládky vozidel na pozemních komunikacích je zajištěno místní rozšíření.

Hlavní zásadou, kterou je nutné dodržovat při stanovení množství materiálů, dílů a konstrukcí skladovaných ve skladech, je zajištění jejich minimálních rezerv, které by měly zajistit nepřetržitý provoz na staveništi.

Konstrukce určené pro montáž hlavního rámu, výztužných rámů a pletiv se skladují přímo na místě montáže.

Dokončovací materiály, střešní materiály, klempířské a elektrotechnické zařízení musí být skladovány v uzavřených skladech na místě.

Hlavním vedoucím procesem při výstavbě kancelářského centra je betonáž, betonová směs je dodávána a ihned ukládána do bednění pomocí betonových čerpadel. Výztužné rámy jsou dodávány na stavbu v hotové podobě a malé rámy jsou svařovány na stavbě. Cihly a pórobetonové tvárnice jsou skladovány ve skladech na místě s 3denní zásobou. Dokončovací materiály, drahé vybavení a další drobné vybavení a přípravky jsou skladovány v uzavřených skladech.

Plocha skladu se vypočítá na základě množství materiálu:

Užitná skladová plocha:

Celková odhadovaná plocha skladů:

Výpočet skladové plochy je uveden v tabulce (5.1)

Tabulka 5.1 – Výpočet skladové plochy

Názvy částí a struktur produktu

Celková poptávka, Qtot

Doba pokládky materiálů T, dny

Počet dnů dodávky n

Sklad ve skladu Qzap

Skladovací poměr na 1 m3 plochy q

Užitná skladová plocha F, m2

Faktor využití skladových prostor β

Celková plocha skladu S, m2

Rozměry skladu, m

Charakteristika skladu

Bloky oken a dveří

pod baldachýnem

pod baldachýnem

Cihly na paletách

OTEVŘENO

Armatura

pod baldachýnem

Struska, písek

ZAVŘENO

Nátěrové desky.,

blokováno

OTEVŘENO

ZAVŘENO

Cement-písek. rr

ZAVŘENO

Bednění

pod baldachýnem

základy

OTEVŘENO

Laky, barvy, omítky

ZAVŘENO

Schody

Zařízení pro skladování zboží lze rozdělit podle druhu skladovaných materiálů: pro skladování velkorozměrového kusového zboží, balených kusů, sypkého, kapalného a plynného zboží podle fyzická kondice a vlastnosti nákladu.

Kusový náklad lze skladovat ve skladech ve stohoch (v plochých, regálových nebo krabicových paletách) nebo na regálech, jejichž typy a parametry závisí na skladovaném zboží, účelu skladu, technologii zpracování nákladu, jeho trvanlivosti a další faktory.

Hromadný náklad jsou skladovány v otevřených skladovacích prostorech ve stozích a příkopech různých tvarů a v uzavřených skladech a v případě malých zásob - v bunkrech různých tvarů.

Tekutý náklad lze skladovat ve skladech v kontejnerech (sudy, lahve, sudy) i volně ložené v cisternách.

Pro alokaci materiálových zdrojů je důležité určit celkovou plochu skladu a množství vybavení pro skladování materiálů.

Celková plocha skladu zahrnuje:

– užitečná skladová plocha, těch. plocha přímo obsazená skladovaným materiálem (regály, stohy), f podlaha;

– náměstí, obsazené prostory pro příjem a uvolnění, f pr,

– servisní prostor skladu, obsazené kancelářskými a jinými servisními prostory, f sl

– pomocný skladový prostor, zaneprázdněn příjezdovými cestami a průchody f ref

Celková plocha se bude rovnat:

8.9.1 Stanovení užitné plochy

Užitná plocha skladů skladujících kovy, železářské zboží, nářadí, náhradní díly a další produkty se určuje dvěma způsoby: metodou zatížení na 1 m2 podlahové plochy a metodou faktoru objemové naplnění.

Cesta zatížení na 1 m2 podlahová plocha je nejpohodlnější a nejjednodušší. Výpočtový vzorec vypadá takto:

Kde V asi- geometrický objem odpovídajícího zařízení, m 3;

γ - měrná hmotnost materiálu nebo výrobku, t/m 3 ;

β - faktor objemového plnění (hustota balení).

Znalost množství skladovaného materiálu, požadované množství zařízení (buňky, regály, stohy) P určeno vzorcem:

Kde l- délka odpovídajícího skladovacího zařízení, m;

b- šířka, m.

Po takto vypočtené užitné ploše pro skladování jednotlivých druhů nebo skupin materiálů a výrobků a jejím sečtení získáme celkovou užitnou plochu skladu.

8.9.2. Určení oblasti obsazené oblastmi přijímání a uvolňování

Ve skladech s velkým objemem práce jsou oblasti přijímání a uvolňování uspořádány samostatně a ve skladech s malým objemem práce - společně. Požadovaná oblast akceptační oblast:

(8.6)

kde je roční příjem materiálu, t;

σ1 - zatížení na 1 m 2 plochy, t; přibližně 0,25 a (průměrné zatížení na 1 m 2 užitné plochy ve skladu), t/m;

k- koeficient nerovnoměrnosti příjmu materiálu na sklad (1,2-1,5);

t- počet dní, kdy je materiál na místě příjmu (až 2 dny). Velikost uvolňovací plochy se určuje podobně.

8.9.3. Určení oblasti služeb

Plocha skladové kanceláře se vypočítává v závislosti na počtu zaměstnanců.

Se skladovým personálem do tří zaměstnanců se předpokládá plocha kanceláře 5 m2 pro každou osobu; od 3 do 5 - 4 m2 , s více než 5 zaměstnanci - 3,25 m2 na osobu.

8.9.4. Definice pomocné oblasti

Rozměry uliček a vjezdů ve skladech se určují v závislosti na velikosti skladovaného materiálu, velikosti obratu nákladu a zdvihacích vozidel. Pro tento účel použijte vzorec:

A = 2B + 3C, (8.7)

Kde A- šířka průchodu, cm;

V- šířka vozidla;

S- šířka mezer mezi vozidly a mezi nimi a regály na obou stranách průchodu (akceptováno 15-20 cm).

V absolutním vyjádření se šířka hlavních průchodů (průchodů) bere od 1,5 do 4,5 m. Šířka bočních průchodů (průchodů) je od 0,7 do 1,5 m.

Výška skladů od úrovně podlahy po utažení vazníků nebo krokví se obvykle odebírá od 3,5 do 5,5 m. V případech, kdy je sklad vybaven mostovým jeřábem, je jeho výška počítána a může dosáhnout 8 m.

Přibližnými výpočty lze celkovou plochu skladů ^ 0 celkem určit v závislosti na užitné ploše/podlaží pomocí koeficientu využití a pomocí vzorce:

, (8.8)

V podmínkách finanční problémy Práce ekonomická služba, na jedné straně by měla směřovat k minimalizaci nákladů, na straně druhé ke zvyšování ekonomická účinnost práce podniku. V tomto článku se budeme zabývat otázkami zvyšování ekonomické efektivity skladů.

TECHNICKÉ A EKONOMICKÉ UKAZATELE HODNOCENÍ EFEKTIVITY SKLADOVÉHO PROVOZU

Mezi hlavní funkce skladu patří:

  • vytváření sortimentu dle potřeby. Funkce je zaměřena na poskytování nezbytných materiálových a technických zdrojů (ve smyslu kvantity a kvality) do různých fází výroby;
  • skladování a skladování. Provedení této funkce umožňuje vyrovnat časový rozdíl mezi dodávkou materiálových zdrojů a jejich spotřebou, což umožňuje zajistit nepřetržité výrobní proces a nepřetržité dodávky spotřebitelům. Skladování materiálových zdrojů je také nutné z důvodu sezónní spotřeby některých materiálů;
  • poskytování služeb. Aby bylo možné poskytnout více vysoká úroveň servisní sklady mohou poskytovat spediční služby, kontrolovat funkčnost přístrojů a zařízení, připravovat materiály pro výrobní spotřebu atd.

Technické a ekonomické ukazatele charakterizující:

  • efektivní využití skladových prostor;
  • intenzita práce ve skladu;
  • náklady na zpracování skladového nákladu.

Ukazatele charakterizující efektivitu využití skladových prostor

Mezi indikátory této skupiny patří:

  • míra využití skladových prostor;
  • poměr využití objemu skladu;
  • náročnost nákladu.

Míra využití skladových prostor (NAS ) je poměr užitečné (nákladové) plochy ( S patro) skladu na celkovou plochu skladu ( S Všeobecné):

NA S = S podlaha / S celkový

Skladová plocha obchodního podniku přímo sloužící ke skladování zboží je 300 m2, celková plocha skladu je 1000 m2.

Míra využití skladových prostor:

300 m2 / 1000 m2 = 0,3 .

Chcete-li zvýšit hodnotu koeficientu, obchodní společnost Je vhodné zvážit navýšení počtu skladovaného zboží nebo pronájem části skladových prostor či uzavření smluv o skladování s externími organizacemi.

Míra využití skladové kapacity (NAPROTI ) charakterizuje využití nejen plochy, ale i výšky skladových prostor:

NA PROTI = PROTI podlaha / PROTI obvykle,

Kde PROTI podlaha - užitečný objem, určený součinem nákladového prostoru a užitečné výšky (tj. výšky regálů, stohů);

PROTI celkový - celkový objem skladu, určený součinem celkové plochy a hlavní výšky (tedy výšky od podlahy skladu k vyčnívajícím částem stropu, které omezují skladování nákladu).

(G ) ukazuje, kolik nákladu se nachází současně na každém čtverečním metru využitelné skladové plochy:

G = Z max / S podlaha,

Kde Z max- maximální sklad materiálu skladovaného ve skladu, tzn.

Specifické průměrné zatížení na 1 m 2 užitné plochy umožňuje porovnat využití skladových prostor a jejich průchodnost během roku.

Hustota nákladu 1 m 2 celkové plochy skladu (M) během roku se určuje podle vzorce:

M = G rok / S obvykle,

kde G rok je roční obrat nákladu skladu, tzn.

Roční obrat skladu je 1 000 000 tun, užitná plocha skladu je 1 000 m2.

Zatížení nákladu na 1 m 2 celkové plochy skladu:

1 000 000 t / 1 000 m 2 = 1000 t/m2.

Vytížení umožňuje porovnat využití skladových prostor a jejich průchodnost v různých letech.

Ukazatele intenzity skladové činnosti

Indikátory intenzity skladové činnosti jsou:

  • obrat skladu;
  • obrat skladu;
  • ukazatele obratu materiálu ve skladu.

Obchodní obrat plánované a zohledněné v hodnotově a představuje objem hmotný majetek, uvolněné ze skladu spotřebitelům na určitou dobu.

Obrat skladu— poměr obchodního obratu za určité období (den, měsíc, rok) k průměrným nákladům na 1 tunu nákladu. Můžete vypočítat obrat skladového nákladu při příchodu nebo odchodu zboží (jednosměrný obrat nákladu).

Výpočtový vzorec obrat skladu (G):

G = T rev / C prům,

kde T obrat je obrat za určité období, rub.;

C avg - průměrné náklady na 1 tunu nákladu, rub./t.

Specifický skladový obrat (efektivita užitečného skladového prostoru) (Gud) — poměr obratu skladu k užitné ploše skladu. Tato hodnota ukazuje, kolik tun zboží prošlo skladem na 1 m2 využitelné skladové plochy:

G beat = G / S podlaha.

Čím vyšší je tento ukazatel, tím lépe sklad funguje.

Faktor nerovnoměrnosti zatížení skladu (K nerovnému stažení) je definován jako poměr obratu nákladu za nejrušnější měsíc (G, např. měsíc) k průměrnému měsíčnímu obratu nákladu skladu (G av/měsíc):

K nerovnému zatížení = G např. měsíc / G St / měsíc

Obrat nejvytíženějšího měsíce (prosinec) je 10 000 tun, průměrný měsíční obrat skladu je 5 000 tun.

Faktor nerovnoměrnosti zatížení skladu:

10 000 t / 5 000 t = 2.

Majitel skladu by měl přijmout dodatečná opatření aby se sklad rovnoměrně zatěžoval (je třeba hledat nájemce skladových prostor, měnit logistiku zásobování atd.).

Doba obratu skladu (skladovatelnost) ukazuje, jak dlouho bude trvat vyčerpání zásob inventárních položek na skladě (vyjádřeno ve dnech nebo zlomcích roku).

Obrat skladu (poměr obratu nákladu) (Obrátit) ukazuje, jak často je obsah skladu kompletně aktualizován. Tato hodnota nejvíce odráží intenzitu práce ve skladu. Výpočtový vzorec:

K rev = Q ogr / ( T × Q velikost),

Kde Q expedováno - množství produktů odeslaných během období T, T;

Q velikost - celkové množství produktů, které lze umístit na sklad, tzn.

Za měsíc (30 kalendářních dnů) bylo ze skladu vyexpedováno 10 000 tun výrobků, ale za toto období mohlo být vyexpedováno 20 000 tun.

Podle toho poměr obratu nákladu (obrat K):

10 000 t / (1 měsíc × 20 000 t) = 0,5.

Čím vyšší je tento koeficient, tím vyšší je intenzita skladového provozu.

  • vady výrobků;
  • nesprávné produkty;
  • neúplná dodávka;
  • pozdní doručení;
  • předčasný porod.

N. A. Dubinský,
docent, kandidát věd tech. vědy

Materiál je publikován částečně. Celý si ho můžete přečíst v časopise




Články na dané téma

Poslední články
Populární články
Výběr redakce

Analýza finanční situace podniku

© Copyright 2024,
rin-tek.ru -Analýza finanční situace podniku

  • Kategorie
  • Analýza aktiv
  • Analytics
  • Kurzy
  • Metodologie
  • Analýza aktiv
  • Analytics
  • Kurzy
  • Metodologie
rin-tek.ru