Маслоналивачът е опитен специалист, който работи с химикали.

И така, каква е заплатата на опитен бутилировач в различните щати?

Заплата на квалифициран служител в Русия

За работа като разливач-бутильор се включват специалисти на 18 години.

Средната заплата на разливач/бутилир в Руската федерация е 17200 рубли (296 щатски долара) на месец.

Именно поради тази причина текучеството на кадри в тази сфера е прилично.

Въпреки това, в контекста на най-развитите региони на страната, приходите на господаря имат следната картина, а именно:

• Кемеровска област - 20 000 рубли;
• Ярославска област - 20 500 рубли;
• Камчатска територия - 21 455 рубли;
• територия Калуга - 22 600 рубли;
• Хабаровска територия - 23 001 рубли;
• Краснодарска област - 26 800 рубли;
• Московска област - 31 250 рубли;
• Ненецка автономия - 31 779 рубли;
• Ленинградска област - 32 725 рубли;
• Република Коми - 35 000 рубли.

Най-голям брой свободни работни места за разливач-бутильор е отворен в Санкт Петербург и Самара.

Каква е причината за това? На първо място – пазарните условия в момента.

Заплатата на специалист също до голяма степен зависи от неговия капацитет.

С 4-та и 5-та категория той получава над 35 000 RUB.

Помислете за най-престижните и високоплатени позиции в определени организации в Русия:

Месечен доход на служител в Украйна и Беларус

Процесът на обучение на разливач на нефтопродукти в Украйна се извършва по специална програма за индустриални цели.

Често приложенията за профили се генерират директно от предприятия.

Квалифицираният майстор трябва да владее:

• информационни технологии;
• мултимедийно оборудване;
• устройства за зареждане.

Средната заплата на бригадир в Украйна е 3200 гривни, т.е. минималната работна заплата.

От 1 януари 2018 г. заплатата на такъв изпълнител ще достигне 3700 гривни (около 138 щатски долара).

Предимно тези свободни работни места са отворени в района на Кировоград.

Въпреки това, в компанията "UkrNefteGaz" професионалистът печели до 10 000 UAH (около $ 370) на месец.

По същия начин изглежда и ситуацията с постъпленията на бутилировача.

Например, начинаещ майстор може да разчита на печалба от 500 bp. рубли (около 255 USD), а по-опитни - 800 b. рубли ($400).

Основните характеристики на професията

Наливачът е изправен пред трудна работа, която включва постоянен контакт с химикали.

Специалист в този профил участва активно в използването, преработката и транспортирането на петролни продукти.

Капитанът отговаря за чистотата и безопасността на инвентара след процеса на изливане на смеси.

Въпросът е одобрен с постановление на Държавния комитет на СССР по труда и социалните въпроси и Секретариата на Всесъюзния централен съвет на профсъюзите от 31 януари 1985 г. N 31 / 3-30
(редактиран от:
Укази на Държавния комитет по труда на СССР, Секретариата на Всесъюзния централен съвет на профсъюзите от 12.10.1987 г. N 618 / 28-99, от 18.12.1989 г. N 416 / 25-35, от 15.05.1990 г. N 195 / 7-72 от 22.06.1990 г. N 248 / 10-28,
Укази на Държавния комитет по труда на СССР 18.12.1990 г. N 451,
Укази на Министерството на труда на Руската федерация от 24 декември 1992 г. N 60, от 11 февруари 1993 г. N 23, от 19 юли 1993 г. N 140, от 29 юни 1995 г. N 36, от 1 юни 1998 г. N 20, от 17 май 2001 г. N 40,
Заповеди на Министерството на здравеопазването и социалното развитие на Руската федерация от 31 юли 2007 г. N 497, от 20 октомври 2008 г. N 577, от 17 април 2009 г. N 199)

наливачка

§ 297. Изливане (2-ра категория)

Описание на работата. Приемане на киселина, основа, мляко, меласа, разтворители, водни разтвори в различни съдове. Източване на течности в резервоари, резервоари, цистерни, контейнери, варели и други съдове с теглене, измерване, етикетиране, филтриране. Ръчно наливане на продукти в контейнери за пълнене. Затапване (отваряне), изтегляне, изваждане на пълните контейнери, връзване и осоляване на контейнери. Измиване и почистване на пълначна машина и арматура. Текущ ремонт и смазване на помпи, резервоари и комуникации на дренажния възел.

Трябва да знам:основните физични и химични свойства на отцедените и изсипаните продукти; правила за приемане, прехвърляне и източване на течни продукти; изискванията на държавните стандарти за качеството на контейнерите и тяхното затваряне; норми за разливане на продукти в съдове.

§ 298. Изливач-изливчик (3-та категория)

Описание на работата. Получаване на бензин, керосин, нефт и други петролни продукти, маслени антисептици с различен вискозитет, разтопен каустик, течен амоняк, ДДТ, хлорал, парахлоробензенсулфонова киселина, акрилова емулсия, мастни алкохоли, хексахлоран, перхидрол, хлорофос, емулсия на пестициди, паранитрохлоробензен, динитрохлоробензен в различни складови помещения. Разливане на продукти на автоматични и полуавтоматични машини в контейнери за пълнене. Подреждане на вагони-цистерни под товаро-разтоварните щрангове на железопътния надлез. Довършване и спускане на маркучите на щранговете за изпускане и пълнене в люковете. Отваряне и затваряне на шибъри. Почистване на вагони, цистерни от остатъци от продукти. Отопление на резервоари и комуникации. Отчитане на получаването на отцедени и изсипани продукти.

Трябва да знам:основните физични и химични свойства на отцедените и изсипаните продукти; правила за работа с вредни и отровни продукти; свойства, правила за приемане, пренасяне и източване на течни продукти; изискванията на държавните стандарти за качеството на контейнерите и тяхното затваряне; норми за разливане на продукти в съдове.

При източване на жълт и червен фосфор, втечнен газ - 4-та категория.

Тази инструкция за защита на труда е предназначена специално за наливач

1. ОБЩИ ИЗИСКВАНИЯ ЗА ОХРАНА НА ТРУДА

1.1. До работа като разливач-разливчик се допускат лица над 18 години, които са преминали предварителен медицински преглед и нямат противопоказания за извършване на тази работа.
1.2. При наемане на работа бутилиращото лице трябва да премине въвеждащ инструктаж по защита на труда, а преди да бъде допуснат до самостоятелна работа, първоначален инструктаж по защита на труда на работното място, тест за познаване на изискванията за защита на труда, стаж за 2-14 смени , инструктаж по пожарна безопасност.
1.3. Служител, който не е преминал проверката на знанията своевременно, не се допуска до самостоятелна работа.
1.4. В процеса на работа разливащият агент трябва да премине:
- повторни инструктажи - поне веднъж на шест месеца;
— проверка на познаването на изискванията за защита на труда - поне веднъж годишно;
- медицински преглед - най-малко веднъж на две години.
1.5. В случай на злополука служителят е длъжен да окаже първа помощ на пострадалия преди пристигането на медицинския персонал.
1.6. Всеки служител трябва да знае местоположението на комплекта за първа помощ и да може да го използва.
1.7. При констатиране на неизправни устройства, инструменти и предпазни средства служителят е длъжен да уведоми прекия си ръководител.
1.8. Забранява се работа с неизправни уреди, инструменти и предпазни средства.
1.9. За да избегнете токов удар, не стъпвайте и не докосвайте счупени проводници.
1.10. В процеса на работа следните опасни и вредни производствени фактори могат да повлияят на разливащия агент:
- замърсяване на въздуха на работната зона с газ (изпарения на въглеводороди, сероводород);
- повишена или понижена температура на въздуха в работната зона;
— опасност от пожар и експлозия на маслени пари;
- повишено ниво на статично електричество;
— движещи се части на механично оборудване;
- физическо претоварване.
1.11. За защита от излагане на опасни и вредни фактори е необходимо да се използват подходящи предпазни средства (в съответствие със стандартите за предоставяне на ЛПС).
1.12. Работата в помещения с ниска околна температура трябва да се извършва в топли гащеризони и да се редува във времето с топло.
1.13. При повишено съдържание на газ във въздуха на работната зона трябва да се използват шлангови противогази PSh-1 или PSh-2.
1.14. Преди да започнете работа, е необходимо да проверите изправността на газовата маска и маркучите.
Стегнатостта на противогаза и маркуча трябва да се провери чрез прищипване на края на маркуча с ръка, докато противогазът е включен. Ако е невъзможно да се диша в това положение, газовата маска е фиксирана.
1.15. Преди да започнете работа, уверете се, че гофрираният маркуч, подаващ въздух към дихателния клапан на противогаза, е прикрепен към колана на кръста, а тръбите за всмукване на въздух на противогаза са разположени от наветрената страна на мястото, където се отделят вредни вещества и са подсилени. Дължината на маркуча не трябва да надвишава 15 м. Маркучът не трябва да има остри прегъвания или прищипвания по какъвто и да е начин.
1.16. Изливачът трябва да работи в гащеризони и да използва защитно оборудване, издадено в съответствие с действащите индустриални стандарти.
1.17. Следните лични предпазни средства се издават безплатно на наливача на гориво в съответствие с индустриалните стандарти:
- брезентов костюм или костюм от смесени тъкани с маслена и водоотблъскваща импрегнация;
- брезентови ботуши;
- брезентови ръкавици или устойчиви на масло и замръзване ръкавици;
- очила;
При работа с оловен бензин допълнително:
- бельо;
За работа на открито през зимата допълнително:
- костюм от памук с изолираща подплата или костюм от смесени тъкани с маслена и водоотблъскваща импрегнация с изолираща подплата;
- кожени изолирани ботуши или филцови ботуши;
- галоши на филцови ботуши.
1.18. Изливачът трябва да знае и да спазва изискванията на инструкциите за мерките за пожарна безопасност и административните документи, установяващи пожарния режим.
1.19. Нефтопродуктите и техните пари са вредни вещества и могат да доведат до отравяния и професионални заболявания. За да защити здравето си, наливачът трябва:
- не влизайте в места с възможно отделяне на газове и пари от нефтопродукти, без защита;
- да се храни само на специално определено място;
- Поддържайте дрехите чисти и в добро състояние.
1.20. Наливачът носи отговорност за нарушаване на изискванията за защита на труда и инструкциите за пожарна безопасност и може да бъде подложен на дисциплинарно наказание, включително уволнение.

2. ЗДРАВОСЛОВНИ ИЗИСКВАНИЯ ПРЕДИ ЗАПОЧВАНЕ НА РАБОТА

2.1. Облечете гащеризон. Ръкавите и подовете на гащеризоните трябва да бъдат закопчани с всички копчета, косата трябва да бъде отстранена под каска. Дрехите трябва да са прибрани така, че да няма висящи краища или развяващи се части. Обувките трябва да са затворени и с нисък ток. Забранено е навиването на ръкавите на гащеризоните.
2.2. Направете обход на обслужваното оборудване по определен маршрут, проверете безопасното състояние на оборудването, огради, въртящи се механизми, платформи, стълбища.
2.3. Проверете на работното място наличието и изправността на дежурните гащеризони и други предпазни средства, инструменти и устройства и тяхното съответствие със срока на годност, както и наличието на електрическа фенерче, пожарогасително оборудване, плакати или знаци за безопасност.
2.4. Уверете се, че в сервизната зона няма неупълномощен персонал (без придружители), ненужни предмети, блокиращи проходите и алеите, и няма разлети течни горива и масла.
2.5. Проверете достатъчно осветеност на работната зона и на обслужваното оборудване (няма изгорели лампи).
2.6. Прочетете записите в дневника на смяната, направени от предишната смяна.
2.7. Забранява се тестване на оборудването преди приемане на смяната; идват на работа в нетрезво състояние или пият алкохол през работно време; напуснете смяната, без да регистрирате приемането и предаването на смяната.
2.8. Докладвайте всички коментари на прекия си ръководител.

3. ЗДРАВОСЛОВНИ ИЗИСКВАНИЯ ПО ВРЕМЕ НА РАБОТА

3.1. Байпасите и проверките на оборудването, както и изпълнението на текущата работа, наливането на гориво трябва да се извършват със знанието и разрешението на висшестоящия дежурен персонал.
3.2. Забранява се по време на проверка, обход и извършване на работа:
- пушете и използвайте открит огън;
- използвайте преносими електрически лампи. Разрешено е използването само на взривозащитени акумулаторни лампи;
- използвайте инструмент, който може да искри;
- удряйте металните части с инструмент, за да избегнете искрене;
- движете се на неосветено място без фенерче;
- Почистете осветителните тела и сменете изгорелите крушки.
3.3. Преди да започне да източва горивото, изливачът трябва:
- проверка на наличността и изправността на оборудване и оборудване, лични предпазни средства;
- проверка на състоянието на платформата и проходите на товарния фронт на разтоварването, които трябва да бъдат нивелирани и почистени от гориво, чужди предмети и отломки;
- уверете се, че спирачните челюсти са монтирани под колоосите на резервоарите;
- огледайте резервоара, проверете изправността на стълбите и преходните платформи, почистете ги от лед и гориво, проверете изправността на устройството за източване на резервоара;
- уверете се, че локомотивът е откачен и се отдалечава на 5 m от последния резервоар;
- проверете изправността на арматурата и тръбопроводите на отоплителното устройство.
3.4. Дефектните и замърсени резервоари не трябва да се пълнят с нефтопродукти.
3.5. Стълбите за преход към резервоари трябва да бъдат оборудвани със заключващи устройства от спонтанно накланяне.
3.6. Изкачвайки се по стълбите към платформата и намирайки се на котела на казанчето, трябва да внимавате да не се подхлъзнете.
3.7. Цистерни със или без стълби, платформи или неработещи платформи трябва да се обслужват с помощта на преносими стълби с платформи и парапети или стълби с парапети. При необходимост да се използват предпазни колани, закрепени с карабинер към неподвижните части на естакадата. Тези резервоари трябва да се управляват от поне двама души.
3.8. Забранено е:
- използването на лостове (лостове, тръби и др.) за отваряне на клапани и шибъри. Ако не се отварят, трябва да се извика дежурен ключар;
— извършване на операции по разтоварване и товарене по време на гръмотевична буря;
— използване на противопожарно оборудване за други цели;
— затрупване на проходи и алеи за пожарогасително оборудване;
- стойте близо до открит огън с дрехи, напоени с масло.
3.9. Замръзналите тръбопроводи и заключващи устройства могат да се размразяват само с пара или гореща вода.
3.10. Преди цистерната да влезе в работната площадка, бутилиращото устройство трябва да се увери, че е снабдено с пожарогасително оборудване. Пълненето на нефтопродукти в камион-цистерна трябва да се извършва при изключен двигател.
3.11. Резервоарите трябва да се пълнят под слой нефтопродукт, не се допуска изливане от падаща струя.
3.12. При наливане разливчикът не трябва да допуска:
- попадане на чужди предмети в резервоара;
— преливане на резервоари;
— извършване на всякакви ремонтни и други работи по напълнения резервоар:
- присъствието на неупълномощени лица на работната площадка.
3.13. По време на процеса на наливане на бутилиращото лице се забранява:
- да се разсейват и да напускат работното място;
- ходене по корпуса на резервоара;
- работа на височина през нощта;
- наведете се над отворения люк и погледнете вътре в резервоара, за да избегнете отравяне с пари от петролни продукти;
- налейте в резервоара в цистерната без перила.
3.14. Капаците на люковете на резервоара трябва да се отварят и затварят плавно в съответствие с изискванията на ръководството за експлоатация на резервоара.
3.15. При нагряване на вискозни нефтени продукти в резервоар, нагревателите (електрически, парни) трябва да се включват само след като са напълно потопени на дълбочина най-малко 0,5 m.
3.16. Забранено е източването на нефтопродукти от резервоара по време на тяхното нагряване.
3.17. Не се допуска експлоатация на резервоара с неизправни: дренажни устройства, външни стълби, площадки, парапети, както и теч от бойлер, капаци без капси за уплътнение, без гумено уплътнение. Всички отбелязани недостатъци трябва да бъдат отбелязани с акта.
3.18. Преди гръмотевична буря и скорост на вятъра от 12,5 m / s или повече операциите по товарене и разтоварване трябва да бъдат спрени, капаците на люковете на резервоарите са херметически затворени.
3.19. Операциите по източване на железопътни цистерни трябва да се извършват най-малко от двама работници. Работата се контролира от лице от инженерите, на което е забранено да напуска мястото директно по време на товарене и разтоварване на резервоари.
3.20. Отводняването на нефтопродукти от железопътни цистерни се извършва в съответствие с технологичните правила (с помощта на помпи или гравитация).
3.21. При подаване на железопътна цистерна за разтоварване бутилиращото лице се задължава:
- поставете пътеките на повдигнато място;
- уверете се, че всички ръкави (маркучи) са повдигнати и няма препятствия по пътя;
— да контролира процеса на подаване на маршрута;
- бъдете внимателни и стойте на безопасно разстояние от железопътната линия.
3.22. Ако е необходимо резервоарът да се търкаля към щранга (при източване) или да се премести от мястото му (след пълнене), е забранено да се използват стоманени лостове и тръби като лостове. Това може да стане само с лебедки или дървени лостове.
3.23. След доставянето на цистерната тя трябва да бъде закрепена със специални обувки (дървени или искрообразуващи метални).
3.24. След монтирането на обувките бутилиращата машина дава команда на локомотивния машинист да изведе локомотива от зоната за товарене и разтоварване.
3.25. Преди да започне да източва нефтопродукта от резервоара, бутилиращото лице трябва да се увери, че:
— заземяване на резервоар, релси, тръбопроводи, ръкави;
- телефонна връзка между надлеза и помпената станция, която го обслужва.
3.26. Капаците на шахтите, долните дренажни устройства на резервоарите след операции по товарене и разтоварване, измерване на нивото на нефтопродукти, вземане на проби трябва да бъдат херметически затворени.
3.27. На изливащия се забранява:
- да слиза в резервоара без разрешение;
- пресичат железопътните релси под вагоните;
— да бъде на танка по време на движение;
- скочете и скочете от стълбата на резервоара в движение.
3.28. Преди започване на пълненето, разливачът-бутилировач е длъжен да провери техническото състояние на цистерната (автомобилът е в изправност, ауспусите са оборудвани с искрогасители, има пожарогасители, заземителната верига е почистена от разливи, лед, има парапети и е приведен в работно положение) и се уверете, че е свързан към заземяващата верига на товарната стойка.
3.29. Забранено е влизането на надлеза за товарене на цистерни на неизправни автомобили, както и техния ремонт на надлеза.
3.30. Контролът върху процеса на пълнене се извършва съвместно с водача.
3.31. Пълненето се извършва само при изключен двигател.
3.32. На обектите трябва да бъдат монтирани пътни знаци и знаци за пожарна безопасност, скоростта на движение не трябва да надвишава 5 km / h.
3.33. В случай на разлив, не стартирайте двигателя на цистерната. Трябва да се тегли на безопасно разстояние. Незабавно отстранете разлятото гориво. Почистете разлятата зона и я покрийте с пясък.
3.34. В края на пълненето маншетите за пълнене се отстраняват от устието на танкера само след като нефтопродуктите са напълно източени от тях.

4. ИЗИСКВАНИЯ ЗА ОХРАНА НА ТРУДА ПРИ ИЗВЪНРЕДНИ СИТУАЦИИ

4.1. На стелажи за товарене (разтоварване) на нефтопродукти могат да възникнат следните аварийни ситуации:
— изтичане на нефтопродукти;
- преливане на гориво от резервоарите, когато са напълнени;
- експлозия, пожар;
- Внезапно прекъсване на захранването.
4.2. Агент за наливане, който е забелязал опасност от авария в зоната на обслужване или ситуация, застрашаваща хората, трябва незабавно да информира прекия ръководител и да действа в съответствие с Плана за реагиране при извънредни ситуации (ERP).
4.3. Ако се открие теч в пълним камион-цистерна, пълненето трябва да бъде спряно незабавно, докато неизправността бъде напълно отстранена. Ако това не успее, резервоарът трябва да бъде освободен от нефтопродукти в съответствие с технологичния регламент.
4.4. В случай на преливане на нефтопродукти е необходимо незабавно да спрете пълненето на резервоара, да се обадите на пожарната, да информирате ръководството и, като спазвате мерките за безопасност, да продължите с ликвидацията в съответствие с PLAS.
4.5. В случай на пожар или експлозия на територията на надлеза е необходимо:
- незабавно спиране на всички товаро-разтоварни операции;
- обадете се на пожарна и при необходимост линейка;
- уведомете ръководството
- да вземе мерки за евакуация на хората извън опасната зона;
- да започне гасене на пожара с първични пожарогасителни средства.
4.6. В случай на понижаване на налягането на тръбопроводи с гориво е необходимо да се затвори разхерметизираната секция с помощта на спирателни кранове и да се пристъпи към отстраняване на неизправности. Ако е невъзможно да се припокрива, изливачът трябва да действа в съответствие с ПЛЮС.
4.7. В случай на разлив на гориво в непосредствена близост до цистерната е необходимо да включите двигателя на цистерната и да я извадите от територията на резервоарния парк само при възпламеняване на разлива или след отстраняване на замърсения пясък което елиминира разлива.
4.8. В случай на голям авариен разлив на гориво (повече от 4 m2) и липсата на неговото запалване е необходимо:
- незабавно покриване с въздушно-механична пяна и последващо поддържане на слой пяна с дебелина най-малко 0,05 m до пълното източване на горивото в аварийния резервоар;
- информира ръководството на резервоарния парк;
- докладвайте за възникване на голям разлив на гориво в териториалното поделение на Държавната противопожарна служба (ДГС).
4.9. В случай на замърсяване с газ в сградата на петролното депо е необходимо да се проветрят помещенията (отворени прозорци, врати), да се определи източникът на газ, маслени пари, да се информира управителят.
4.10. Когато се задействат системите за аварийна защита, изливачът трябва:
- подготвят първичните средства за пожарогасене и противопожарни системи за незабавна употреба;
- да се установи причината за функционирането на тези системи;
- отстранете тази причина;
— извършва одит на системите за аварийна защита в съответствие с разпоредбите;
- регистрирайте причината за аварията и извършената работа за отстраняването й в дневника на смяната.
4.11. Ако се открие неизправност в електрическата мрежа и електрическото оборудване, изливачът трябва да изключи повредената зона и да се обади на електротехника, назначен за резервоарния парк. Забранено е на наливача да извършва сам каквито и да е ремонтни дейности по електрическото оборудване.

5. ЗДРАВНИ ИЗИСКВАНИЯ ПРИ ЗАВЪРШВАНЕ НА РАБОТАТА

5.1. В края на смяната агентът за изливане трябва:
- завършете текущата работа, проверките и обходите (с изключение на извънредни случаи), за да прехвърлите смяната на смяната;
- почистване на работното място;
- направете необходимите записи в дневника на смените;
- информирайте наливника-бутилира, приемащ смяната, за всички характеристики на извършеното минало дежурство;
- почистват и прибират инструменти, инвентар, маркучи, ръкави, щрангове, колектори, гащеризони и други лични предпазни средства на определеното за това място;
- информира ръководителя (ръководител на смяна) за завършване на работата.
5.2. За да избегнете пожар или експлозия, ЗАБРАНЕНО е използването на запалими и горими вещества (керосин, бензин, ацетон и др.) при почистване.
5.3. При неявяване на смяната е необходимо да се уведоми зав. Не се допуска напускане на работното място преди пристигането на смяната.
5.4. Не се допуска предаване на смяна на лице, дошло на работа в болно или пияно състояние.

Днес има много теснопрофилни специалности в различни сфери на дейност. Най-често те са натоварени с една конкретна операция, за качеството на която носят пълна отговорност. Пример за такава специалност е професията бутилировач.

Същността на работата на изливащия се

Бутилираща машина за изливане се занимава с движението на течни товари от един индустриален резервоар в друг. Може да работи с храна, химикали, суров нефт, горива. Така че такива работници могат да работят в почти всяко предприятие, където се изискват такива услуги - от депа за товарене на петрол до предприятия за бутилиране на сода.

Задълженията на изливач могат да бъдат идентифицирани в няколко точки:

приемане и доставка на продуктите;

разлив на течност в съответствие с нормите, установени в предприятието;

проверка на изправността на експлоатираното оборудване, неговата настройка;

пълен комплект поддръжка на използвани контейнери;

отчитане на продукта.

И за да може пълноценно да изпълнява възложените му функции, работникът трябва да знае:

характеристики и особености на течностите, с които работи;

предпазни мерки при работа с токсични течности;

методи за източване на продукта в контейнери;

стандарти за качество по отношение на използваните продукти и контейнери;

възможни видове брак в производството, начини за предотвратяването му.

При организиране на работния процес агентът за изливане трябва да се ръководи от стандартите, предписани в правилата за защита на труда, изискванията за опазване на околната среда и подпочвите, длъжностните характеристики и нормативните документи на предприятието. Тези документи трябва да бъдат запознати със специалиста, преди да бъде допуснат до работа.

Освен това служителят ще трябва да премине специален стаж, за да потвърди подходящото ниво на практически умения и знания. В зависимост от начина и характеристиките на предприятието може да продължи от две до 14 смени. По-висококвалифициран бутилиращ наливач ще управлява стажа и ще приема резултатите от дейността. Без задоволително представяне специалист не може да бъде допуснат да работи самостоятелно.

Още в процеса на изпълнение на трудовите си задължения, работникът ще трябва многократно да преминава инструктаж и медицински прегледи, както и да потвърждава нивото на своите знания.

Работникът взаимодейства както с конвенционални, така и с опасни течности, така че трябва стриктно да спазва изискванията за безопасност и да използва лични предпазни средства. В допълнение, други фактори също влияят върху неговото здраве и физическо състояние:

температурни колебания;

високи нива на газ във въздуха;

висока вероятност от пожари;

придвижващо оборудване и механизми.

Обучение за изливане

Необходимите знания за работа по този профил могат да се получат по няколко начина. Например, можете да станете студент на курсове в образователни центрове, които са специализирани в обучението на работници. Средно обучението в тези курсове ще бъде 1,5 месеца. В същото време е важно да се вземе предвид фактът, че повечето от тях предлагат не само теоретичен, но и практически слой знания. Така бъдещият специалист получава цялостно обучение. И още една особеност на такива образователни центрове е възможността да изберете удобно време за посещение на часовете.

Те също така предлагат курсове за напреднали. Те ще бъдат необходими на тези работници, които решат да се развиват в тази индустрия. Струва си да се отбележи, че в този случай можете да станете студент на курсове от разстояние. С този подход е много по-удобно да комбинирате обучение и работа, без да намалявате общата производителност.

Отписвания на професията наливач-бутилировач по ЕТКС

Нивото на умения на специалиста определя с какви течности може да работи.

С най-ниско ниво 2, леячът може да работи с основи, мляко, меласа, различни разтворители и водни разтвори.

Ако има 3-та категория, бутилиращото устройство може да налива бензин, керосин и други петролни продукти, както и течности, които представляват повишена опасност (например киселини).

Ниво 4 позволява на наливачката да работи с жълт и червен фосфор, както и с втечнен газ.

Личностни качества на професията наливач-бутильор

Тъй като в по-голяма степен работата на този специалист е физически труд, специално внимание при избора на кандидат се обръща на тези, които са в добра физическа форма и достатъчно издръжливи.

Освен това има медицински показания за работа по тази професия. Те включват:

тежки алергични реакции;

респираторни заболявания;

проблеми с опорно-двигателния апарат;

зрително увреждане.

Също така, за извършване на трудова дейност като бутилировач е необходимо да има определен склад на характер. Най-често работодателите търсят следните качества на кандидатите:

отговорност;

точност;

наблюдение по отношение на детайлите;

способността да се запази спокойствие в стресови ситуации;

дисциплина;

добра памет.

Свободни работни места и ниво на заплащане на бутилирачи

Голямото търсене на специалисти от този вид може да се обясни и с факта, че те имат доста скромна заплата, която варира около 17 000 рубли. В същото време заплатата на специалист с богат опит и опит може да достигне 30 000 рубли. В същото време предприятията често плащат тримесечни бонуси на специалисти и предоставят други социални придобивки. Например здравно осигуряване.

Следва да се отбележи и следното: в Русия има големи холдинги, които предлагат висококвалифицирани наливачи и наливачи на заплати от 40 000 до 70 000 рубли. Но тъй като при тях почти няма текучество, необходимостта от такива специалисти е изключително рядка.

Плюсове и минуси на професията бутилировач

Положителните аспекти включват:

търсене;

социални осигуровки;

тримесечни бонуси.

Недостатъците включват:

голямо текучество на персонала поради ниските заплати;

вредни и опасни условия на труд.

Инструкция №

по охрана на труда за разливач-бутильор

нефтени продукти

Съгласен: Одобрявам:

Председател на профсъюзния комитет Ръководител на организацията __________2002 г. _________________2002 г

Протокол №

Инструкция № по охрана на труда за разливач-бутильор на нефтопродукти.

1. Общи изисквания за безопасност

Лица, навършили 18 години, преминали медицински преглед, както и:

Въвеждащ и начален инструктаж;

Повторен инструктаж;

Инструктаж по електробезопасност;

Инструктаж за пожарна безопасност;

Санитарно-медицински преглед съгласно заповедта на Министерството на здравеопазването на Руската федерация № 90 от 03.96.

1.2. Наливачът трябва да знае:

правилник за вътрешния трудов ред;

правила за пожарна безопасност;

въздействието върху човек на вредни и опасни производствени фактори;

правила за оказване на първа медицинска помощ;

безопасни методи за източване и дозиране на нефтопродукти.

1.3. Изливачът трябва:

изпълнява само възложена работа;

прилагайте безопасни работни практики.

Територията на заустващия надлез и водоприемниците трябва да бъдат монтирани по такъв начин, че да е възможно отпадъчните води и нефтопродуктите да навлизат извън тази територия.

На територията на надлеза е забранено:

ремонт на подвижен състав;

съхранение на всякакви материали;

1.6. Мястото на източване и зареждане трябва да се поддържа чисто, разлятите запалими течности да се почистват, а разливите да се посипват с пясък.

1.7. Наливачът-зареждач в своята работа трябва да използва следните ЛПС:

брезентов костюм, памучен костюм, бельо, брезентови ръкавици, юхтови ботуши, гумирана престилка, очила, шлангов противогаз, предпазен колан с въже.

За работа на открито през зимата допълнително: яке и панталон с изолираща подплата, филцови ботуши.

През лятото в допълнение - водоустойчив дъждобран.

1.8. Следните опасности могат да засегнат дренажа:

подвижен състав;

Предмети, падащи от високо;

Повишени нива на шум и вибрации;

Недостатъчно осветление;

Повишена температура на повърхностите на оборудването;

Повишено съдържание на газ във въздуха на работната зона;

химични фактори.

1.9. Наливачът не трябва да носи принадлежности за пушене: кибрит, запалки, тютюн, хартия.

1.10 Докато е на железопътните релси, бутилиращото устройство трябва да отговаря на следните изисквания:

Преминавайте до работното място и от работа, както и през територията на ППС по специално създадени проходи, обозначени със знаци „Сервизен проход“;

Преминавайте по пистите само отстрани на пътя или по средата на пистата;

Пресичайте пътеките само под прав ъгъл;

Пресечете пистата, заета от подвижния състав, като използвате само преходните платформи на автомобила, като се държите за перилата .;

Дръжте се за перилата, когато напускате спирачната платформа на вагона.

Заобикаляйте групи от вагони, стоящи по пътя, на разстояние най-малко 5 m от автоматичния спряг;

Преминаване между несвързани вагони, ако разстоянието между автоматичните скачвачи е най-малко 10 m;

Обърнете внимание на светофарите.

Изисквания за безопасност преди започване на работа

Облечете необходимия гащеризон (роба, ръкавици).

Проверете наличието на пожарогасително оборудване, чистите проходи, липсата на разлято гориво, подгответе оборудването за зареждане с гориво за работа, проверете изправността и наличието на заземяване на контейнери, оборудване за зареждане с гориво и дозатори, проверете изправността на електрическото окабеляване и превключвателите чрез визуална проверка .

Проверете дали маската, предпазният колан и предпазното въже имат здраво закрепен етикет, указващ номера и датата на следващия тест.

Преди да започне обработката на резервоарите, бутилиращото лице трябва да подготви своя участък от надлеза:

Проверете вентилите за пара, въздух и гореща вода за течове;

Подгответе маркучи за вода и въздух;

Подредете инструмента, инвентара;

поставете мостовете в работно положение;

Отворени люкове на резервоара.

Проверете работата на помпата.