Departamentul logistica depozitului la intreprindere. Ce este logistica depozitului, ce sarcini și funcții importante îndeplinește. Sisteme de management al depozitelor WMS

S-ar putea să auziți „depozitul” și „centrul de distribuție” folosite în mod interschimbabil, dar din punct de vedere tehnic, un depozit nu oferă altceva decât depozitare. Pe de altă parte, el stochează produsul, dar îndeplinește și comenzile.

Elementele din depozit lucrează mai profund, pătrunzând în managementul stocurilor, managementul lanțului de aprovizionare, controlul costurilor, resursele umane, managementul riscurilor și securității, printre alți factori. Deci, cum puteți obține flexibilitatea de a rămâne competitiv, menținând în același timp oferte adecvate pentru a mulțumi clienții, exercitând în același timp suficient control pentru a vă proteja veniturile? Acestea sunt întrebările cu care se confruntă depozitele astăzi.

Într-un lanț de aprovizionare ideal, nu există loc pentru depozite. Cu toate acestea, nu există un lanț de aprovizionare perfect, așa că depozitarea este esențială pentru a menține un flux eficient și continuu de materiale și mărfuri de la sursă la punctul de utilizare. Deoarece aceasta este o activitate atât de critică, cunoștințele privind depozitarea sunt importante pentru oricine este implicat în operațiuni sau managementul lanțului de aprovizionare.

Ce este logistica depozitului

Pentru a defini logistica depozitului, trebuie mai întâi să înțelegem sensul logisticii în sine. În cei mai simpli termeni posibil, logistica poate fi definită ca planificarea detaliată, organizarea, managementul și implementarea operațiunilor complexe. În multe industrii, inclusiv în depozitare, logistica se extinde și la fluxul de mărfuri fizice și de informații.

Astfel, logistica depozitului acoperă toți factorii diferiți, complexi, organizarea, mișcarea și managementul, adică participă la depozitare. Aceasta include fluxul (expedierea și primirea) inventarului fizic, precum și fluxul de bunuri mai abstracte, inclusiv informații și timp.

Logistica depozitului se poate extinde și la tot ceea ce ține de controlul depozitului, la manipularea mărfurilor deteriorate, la politica de securitate, la managementul resurselor umane, la retururile clienților. Cu alte cuvinte, logistica depozitului include toate politicile, procedurile și instrumentele organizaționale necesare operațiunilor din depozit.

Depozitul oferă o locație centrală pentru primirea, depozitarea și distribuirea produselor. Pe măsură ce sosește fiecare lot primit, responsabilitatea predării mărfurilor către personalul din depozit, produsele sunt identificate, sortate și trimise la locul lor de depozitare temporară. Stocarea nu este un „lucru” static, ci un proces care include măsuri de securitate și menține un mediu care păstrează integritatea și utilitatea elementelor. Odată ce este timpul să mutați articolele, fiecare comandă este preluată, grupată, ambalată și verificată pentru a fi completă înainte de a fi trimisă la o nouă destinație.

Depozitele oferă economii de scară prin operațiuni eficiente, capacitate de stocare și o locație centrală. Beneficiile economice sunt realizate, de exemplu, prin tranzacții de consolidare și acumulare. Operațiunile de consolidare reduc costurile de expediere atât pentru companie, cât și pentru clienții săi. În loc să expedieze articolele individual din mai multe surse, articolele sunt livrate la un depozit central, ambalate împreună și trimise înapoi ca o comandă completă. Operațiunile de acumulare permit depozitului să acționeze ca un tampon, echilibrând cererea și oferta pentru depozitarea sezonieră și pe termen lung. Acest lucru poate fi important pentru profitabilitatea afacerii atunci când cererea pentru un produs este pe tot parcursul anului, dar produsul poate fi disponibil doar în anumite momente.

Depozitele pot servi ca parte a unui plan de urgență pentru a menține comenzile de ieșire completate și la timp. O practică numită depozitare securizată permite companiilor să mențină un număr predeterminat de articole de inventar în depozitul lor. O urgență, cum ar fi o întârziere a transportului sau a expedierii cu articole defecte sau deteriorate, nu întârzie o comandă de livrare.

Goluri

Procesul logistic de la furnizori la clienți și mișcarea stocurilor optimizează toate operațiunile de depozitare. De obicei, aceste sisteme au făcut întotdeauna parte din funcții de distribuție mult mai mari și mai complexe. Execuția logistică permite unei organizații să-și îmbunătățească avantaje competitive prin reducerea la minimum a costurilor cu forța de muncă, îmbunătățirea serviciului pentru clienți, acuratețea stocurilor, flexibilitatea și mobilitatea.

Procesul logistic permite unei firme să gestioneze inventarul în timp real cu date așa cum sunt, cum ar fi ultima comandă, expediere sau primire și orice mișcare între ele. Iată câteva dintre numeroasele obiective ale procesului de logistică pe care trebuie să le luați în considerare pentru o afacere de logistică:

• Rotirea rapidă a stocurilor. Bun software pentru managementul depozitului poate minimiza timpii de livrare prin organizarea deplasării mărfurilor și creșterea fiabilității înregistrărilor de stoc.
• Utilizarea sălilor. Procesul logistic îmbunătățește în mod regulat spațiul de depozitare disponibil prin plasarea produselor în mod sistematic și eficient în raport cu transportul. Această eficiență îmbunătățită poate crește efectiv productivitatea și poate reduce semnificativ costurile de stocare.
• Reducerea cantității de documente pe hârtie. Execuția procesului de logistică poate minimiza foarte mult documentele care sunt de obicei asociate cu funcțiile de depozit, asigurând totodată fluxul la timp și perfect al resurselor și informațiilor. Toate informațiile care erau păstrate în mod tradițional sub formă de copii pe hârtie, cum ar fi biletele, listele de ambalare etc., pot fi acum păstrate digital.
• Numărarea accelerată a ciclurilor. O companie poate folosi procesul de logistică a depozitului pentru a înlocui datele pertinente, cum ar fi locații specifice, frecvența mișcării etc., astfel încât să poată planifica corect personalul. Aceste numere nu numai că măresc acuratețea înregistrărilor de inventar în scopuri de planificare viitoare, dar pot, de asemenea, să elimine sau să minimizeze semnificativ nevoia unui inventar costisitor. Prin eficientizarea proceselor direct de la comanda produselor până la livrare, companiile pot găsi mai eficient și mai precis disponibilitatea produselor și datele exacte de livrare.
• Creșterea productivității muncii. Sistemul ajută la optimizarea fluxului de material în principal prin integrarea diferitelor opțiuni.

Cu toate acestea, înțelegerea ce caracteristici să căutați vă poate ajuta să alegeți cea potrivită. Lucruri necesare precum dimensiunea afacerii, producția de produse etc. pe care cineva ar dori să le ofere clienților lor sunt câțiva dintre parametrii care vor ajuta la determinarea tipului de sistem de depozitare ales.

Dacă aveți prieteni în alte companii care au implementat procesul de logistică, îi puteți întreba ce sisteme folosesc pentru afacerea lor. În plus, se poate participa la seminarii și expoziții comerciale pentru a înțelege gama largă de sisteme disponibile în țară.

Scopul sistemului logistic este de a reduce timpul ciclului pentru livrarea mărfurilor, de a reduce costurile și, cel mai important, de a îmbunătăți serviciul. Depozitarea crește valoarea utilă a mărfurilor. Operațiuni precum consolidarea comenzilor, ridicarea comenzilor, amestecarea produselor și cross-docking-ul care au loc în structura depozitului adaugă, de asemenea, valoare întregului sistem logistic.

Funcții

Funcțiile logistice ale depozitului oferă, de obicei, pași despre gestionarea procesului logistic:

• primirea și exportul stocurilor;
• examinarea și verificarea procesului de admitere;
• siguranța mărfurilor;
• expertiza rezervelor;
• controlul documentației;
• manipularea materialelor neacceptate;
• eliminarea eliminării învechite și inadecvate.

Multe caracteristici vor fi comune pentru produse, inclusiv:

• Design depozit care permite organizațiilor să personalizeze logica de operare și eșantionare pentru a se asigura că depozitul este proiectat pentru a optimiza alocarea resurselor. Maximizează spațiul de stocare și ia în considerare variația stocului.
• Urmărirea inventarului, care vă permite să utilizați procese de trasabilitate folosind identificarea, colectarea de informații și scanere de coduri de bare pentru a vă asigura că un articol poate fi găsit cu ușurință atunci când este necesar.
• Preluare și reținere, care permite inventarierea și preluarea pentru a ajuta lucrătorii din depozit să localizeze articolele.
• Colectarea si ambalarea marfurilor. Lucrătorii de la sală folosesc cel mai mult funcțiile de zonare și rotație a sarcinilor solutie eficienta selecție și ambalare.
• Livrare, care vă permite să trimiteți facturi înainte de expediere, să creați liste de ambalare și facturi pentru expediere și să trimiteți notificări de livrare către destinatari.
• Control resurse de muncă, care îi ajută pe managerii de depozit să monitorizeze productivitatea lucrătorilor folosind indicatori cheie performanțe care indică angajați cu performanțe peste sau sub standarde.
• Managementul stației de andocare care îi ajută pe șoferii de camion să ajungă la depozit pentru a găsi stațiile potrivite.
• Un raport care ajută la analiza performanței procesului logistic și la găsirea zonelor de îmbunătățire.
• Metodologiile și senzorii conectați ajută organizațiile să asigure productivitatea și să livreze cantități la prețul corect.

Astfel de date pot fi integrate pentru a muta mărfurile de la recepție la stația finală. Această integrare permite organizațiilor să proiecteze lanțuri de aprovizionare bazate pe tracțiune. Lanțurile de aprovizionare bazate pe tracțiune sunt conduse de cererea consumatorilor, permițând organizației să fie mai flexibilă, în timp ce lanțurile de aprovizionare bazate pe impuls sunt conduse de proiecțiile pe termen lung ale cererii consumatorilor.

Tipuri de depozite

Depozitele pot fi de mai multe tipuri:

• Hala comerciala.
• guvern sau stat.
• hală de tranzit.
• Camere fortificate.
• Depozite deschise.
• Spatii detinute de firma.
• Hale de depozit gata unde nu există structuri.

Pe lângă depozitele din centrele de distribuție, unele companii pot avea și depozite de producție care sunt utilizate exclusiv pentru a nivela fluxul de materiale care intră în producție. Unele industrii folosesc și depozite de depozitare.

Procesele logistice sunt de diferite tipuri și metode de implementare, iar tipul depinde de mărime și natură. Acestea pot fi sisteme autonome, module într-un sistem de planificare a resurselor întreprinderii mai mare sau o suită de execuție a lanțului de aprovizionare.

De asemenea, pot varia foarte mult ca dificultate. Anumite companii folosesc o serie de documente tipărite sau fișiere de foi de calcul, dar majoritatea organizații mari operați software-ul. Unele instalații sunt proiectate special pentru dimensiunea unei organizații, iar mulți furnizori au versiuni de produs care se pot scala la diferite dimensiuni organizaționale. Procesele logistice se încadrează în întregul lanț de aprovizionare.

Articole de depozit

Indiferent dacă scopul este stocarea și livrarea strictă a comenzilor, depozitele folosesc anumite elemente care ajută producătorii, distribuitorii și comercianții cu amănuntul să controleze inventarul și să îl depoziteze în siguranță. O prezentare generală a elementelor principale include:

• Rafturi si sisteme de rafturi care asigura capacitate maxima si acces usor la produse.
• Sistem de climatizare pentru depozitarea produselor. Acest lucru este deosebit de important pentru alimentele congelate sau pentru cele care necesită refrigerare, inclusiv unele produse farmaceutice sau de laborator și altele care se deteriorează atunci când sunt expuse la prea multă căldură.
• Software de gestionare a stocurilor care informează proprietarul produsului.
• Echipamente care pot muta produse din punctul A în punctul B: stivuitoare, paleți, pubele care conțin produse și benzi transportoare.
• Livrare consumabile pentru a onora comanda. Oameni care încarcă produse în depozit și alții care completează comenzi într-un adevărat centru de distribuție.
• Securitate pentru protejarea produselor depozitate.
• Acces la un transport rentabil pentru a livra produse sau a le muta la comandă. Acest lucru înseamnă adesea acces ușor la linii interstatale, feroviare sau aeroporturi.

Cum să îmbunătățiți logistica depozitului

Procesele logistice avansate vă oferă vizibilitate în timp real asupra depozitului dvs. și vă permit să utilizați instrumentele de care aveți nevoie pentru a vă gestiona depozitul în mod eficient și profitabil. Într-adevăr, aceasta nu este doar o modalitate sigură de a îmbunătăți logistica depozitului, ci și o necesitate pentru depozitarea de astăzi. Procesele logistice, mai mult decât gestionarea stocurilor, controlează toată logistica depozitului. Mulți astăzi includ instrumente mobile, astfel încât managerii de depozit și angajații să poată consulta sistemul din mers folosind un smartphone. Sistemul integrat combină, de asemenea, instrumentele tradiționale de management cu sistemele de management al depozitului pentru a crea sinergie la nivelul întregului depozit și pentru a îmbunătăți logistica generala de la inventar până la livrare.

Pași pentru controlul fluxului de resurse și eficiența logisticii depozitului:

1. Mențineți inventarul în depozit cu un flux de stoc mai bun. Pe tot parcursul procesului de onorare a comenzilor, companiile sunt obligate să asigure eficiența optimă a depozitului printr-un control adecvat al fluxului. Managementul depozitului se află în centrul unei strategii eficiente de management al transportului, iar un sistem ineficient, defect, duce la proceduri de livrare proaste, satisfacție slabă a clienților. Companiile trebuie, de asemenea, să ia în considerare impactul potențial al sosirii de loturi și al capacității de depozitare. Un depozit supraaglomerat duce la pierderea de produse în sloturi neobișnuite și la pierderea de costuri.
2. Colectarea automată a datelor. Unele companii cred că pixul și hârtia pot ține evidența inventarului. Cu toate acestea, volumul mare al proceselor de gestionare a depozitelor de astăzi a făcut ca procedurile de urmărire manuală să fie depășite. Aceeași problemă există la introducerea manuală a informațiilor în computere și sisteme electronice livrare. Deși astfel de metode există încă, ele pot fi ușor înțelese și interpretate greșit. Ca urmare, procesele ulterioare de livrare pentru o anumită comandă devin dezorganizate și inexacte. Management modern depozitul necesită coduri de bare sau RFID (pentru a urmări și colecta automat datele despre articole). Acest lucru elimină posibilitatea unei erori umane la transcrierea manuală a informațiilor. Când a apărut colectarea automată a datelor, costul implementării unei astfel de tehnologii a depășit potențialele pierderi din erori. Cu toate acestea, colectarea automată a datelor a devenit mai accesibilă și mai eficientă în economia globală. Automatizarea aduce o rentabilitate semnificativă a investiției atunci când depozitul face tranziția. Schimbările inițiale vor fi dificile, dar vor reduce costurile și vor îmbunătăți performanța generală a unității. Introducerea unui proces logistic inovator implică așteptări și motivații diferite din partea diferiților părți interesate. Proprietarii de afaceri și operatorii/ managerii de logistică caută un ROI rapid. Managerii de depozit se așteaptă ca noul sistem să fie ușor de utilizat pentru a ușura munca prin eliminarea proceselor ineficiente și a practicilor proaste. Angajații din depozit se așteaptă ca munca lor să devină mai ușoară, cu mai puține erori, dar fără a-și pune în pericol munca. Provocarea pentru un furnizor de procese logistice este să comunice clar și să gestioneze așteptările încă de la început, pentru a ajuta angajații de la toate nivelurile.
3. Fluxul de resurse bazat pe tranzacții. Fiecare mișcare în cadrul depozitului oferă o oportunitate de a pierde urmărirea stocurilor, de a provoca o eroare de comandă sau de a duce la erori suplimentare de selecție. Fiecare mișcare de la sosirea până la plasarea mărfurilor trebuie să genereze o tranzacție. Tranzacțiile sunt de obicei înțelese greșit ca reflectând vânzarea de bunuri. Cu toate acestea, tranzacțiile din depozit vă permit să urmăriți mișcările și starea produsului în timpul procesului de onorare a comenzii.
4. Timpul sosirii. Toate mărfurile trebuie să ajungă la stație în același timp cu sosirea camionului. Multe proiecte de introducere a procesului logistic nu își îndeplinesc calendarele. Această problemă poate fi considerată un risc de proiect. Acesta este adesea rezultatul unei planificări proaste și al blocajelor rutiere neașteptate. Un plan de implementare flexibil și realist permite spațiu și timp în program pentru evenimente neașteptate și, prin urmare, le poate găzdui.
5. Proceduri de alegere. În gestionarea depozitelor, un flux mai bun al stocurilor necesită prognoza și gestionarea comenzilor care nu au ajuns încă. Culegătorii, care pot fi oameni sau roboti, trebuie să planifice următorul val de cules. Dacă un val care urmează provoacă o întrerupere într-o parte a depozitului, pickerii ar trebui să fie deviați de la construcțiile cu prioritate inferioară în zona de supratensiune.
6. Cererile sistemului de reaprovizionare. Pe măsură ce comenzile trec prin îndeplinirea comenzilor, sloturile vor fi golite treptat. Când numele unui produs scade sub nivelurile standard, sistemul ar trebui să genereze o comandă către producător. Cu toate acestea, această comandă generată ar trebui să ia în considerare dacă un anumit produs va fi solicitat în următoarele săptămâni. Acest lucru va ajuta la ține cont de fluctuațiile fluxului de stocuri, pe măsură ce cerințele clienților cresc și scad pe parcursul anului.
7. Programe de conformitate. În timp ce depozitul ideal se va concentra pe produsul primit de la un singur furnizor, comerțul modern implică sute și mii de potențiali furnizori. Programul de conformitate a furnizorilor le permite managerilor de depozit să se asigure că toate stocurile sunt aduse la unitate la momentul corect, în cantitatea corectă și ambalate corespunzător. Prin urmare, relația dintre furnizor și unitate este o parte importantă a notificării preliminare.
8. Gestionarea retururilor. Retururile sunt parte integrantă a oricărei strategii de management al depozitului, indiferent de eficiență și implementare cele mai bune practici. Clienții pot decide să returneze un articol din cauza remuşcărilor cumpărătorului. Cu toate acestea, centrul de distribuție sau depozitul tratează acest lucru ca pe un cost suplimentar. Pentru a asigura eficiența și gestionarea corectă a stocurilor, toate returnările trebuie verificate pentru valoarea de revânzare, reparațiile necesare sau returnate către producător.
9. Reducerea riscului. Reducerea riscurilor este o parte integrantă a implementării procesului logistic. Scopul principal este de a evalua riscurile care pot apărea ca urmare a implementării și de a lua măsuri pentru a le minimiza. Experiența echipei de implementare a procesului logistic în sistemul furnizorului este de o importanță capitală. O echipă experimentată de instalare a furnizorului WMS va fi cufundată în experiența cu o varietate de scenarii de depozitare, iar procesele pot duce la o gamă largă de riscuri. Cu cât clientul și furnizorul de servicii implicat în proiect are mai multă experiență, cu atât riscul pentru proiect este mai mic.
10. Privire de ansamblu asupra afacerii. O privire de ansamblu asupra afacerii la începutul unui proiect de proces logistic permite ambelor părți să discute, să analizeze și să înțeleagă cum funcționează depozitul și care sunt nevoile depozitului. Tipurile de probleme care ar trebui să apară sunt deficiențele procesului logistic actual, riscurile și așteptările. Programul și procesul de implementare ar trebui să fie construite în jurul unei imagini de ansamblu a afacerii.
11. Formarea echipei. Implementarea WMS necesită două echipe: o echipă de dezvoltare și o echipă de gestionare a depozitului clienților. Alegerea echipei potrivite poate face diferența între succes și eșec. Procesul este mai complex decât alegerea celui mai bun personal. Probleme precum comunicarea dintre reprezentanții clienților și liderii echipei de implementare sunt esențiale pentru succesul configurației unui proces logistic.
12. Design și personalizare. Designul instalării procesului logistic este dezvoltat pe baza analizei de afaceri de mai sus, iar software-ul existent este personalizat pentru a satisface nevoile clienților. Cu cât viitorul WMS este mai flexibil, cu atât este nevoie de mai puțină personalizare. Minimizarea personalizării este de obicei una dintre cheile unui proiect de succes. În timp ce majoritatea proceselor logistice sunt construite conform standardelor din industrie, pot fi necesare schimbări în modul în care funcționează un depozit. Riscurile și așteptările trebuie luate în considerare în consecință.
13. Educaţie. În timpul proiectării și configurării, viitorii utilizatori ai sistemului trebuie să fie instruiți. De obicei, oferă două zile de instruire pentru personalul din depozitul clienților. Acest lucru este important pentru a facilita tranziția de la un proces logistic la altul. Succesul implementării depinde în mare măsură de capacitatea utilizatorilor de a gestiona noul sistem.
14. Date. O parte a implementării noului WMS implică transferul datelor din depozit de la un sistem la altul. Aceasta înseamnă că întreaga bază de date folosită de vechiul sistem pentru controlul procesului trebuie adaptată la schema și terminologia datelor. sistem nou. În plus, datele lipsă trebuie adăugate, iar datele trebuie modificate pentru a îndeplini noile cerințe de sistem.
15. Testare. Testarea este de obicei efectuată folosind date reale de depozit, comparând rezultatele rulării proceselor de depozit în ambele sisteme. Sunt executate diferite scenarii de depozitare și erorile de proiectare sunt capturate de furnizorul procesului logistic. Erorile de configurare sunt rezolvate și de echipa de dezvoltare a furnizorului WMS.
16. Implementare. După testare și modificare, implementarea procesului logistic atinge un stadiu critic de implementare. La o dată convenită, un instantaneu precis al datelor de stocare este încărcat în noua bază de date WMS și începe lucrul la noul sistem. Uneori, ambele sisteme sunt utilizate în același timp anumite procese pentru a asigura acuratețea datelor.
17. A sustine. Lucrul cu un sistem de management al depozitelor nou implementat dezvăluie adesea probleme care nu au fost rezolvate în timpul implementării. Sprijinul este o parte importantă proiect de succes, deoarece complexitatea proiectului procesului logistic necesită întotdeauna soluționarea problemelor care apar în timpul funcționării. Aici este creat furnizorul de cloud al procesului logistic. Oferă un model (software ca serviciu) prin care, prin abonamente lunare de facturare, depozitul clientului are la dispoziție un serviciu gestionat 24 de ore pe zi.

Evaluarea eficacității oricărei întreprinderi de producție poate fi dată de nivelul de cost al tuturor operațiunilor efectuate în aceasta. Și acest indicator depinde în mare măsură de organizarea proceselor logistice de mișcare. fluxurile de materiale, care includ componente și materiale, semifabricate etc.

Până relativ recent, liderii de afaceri se concentrau pe utilizarea rațională a echipamentelor, utilajelor și a forței de muncă. În același timp, s-au depus mult mai puține eforturi pentru îmbunătățirea proceselor logistice de promovat resurse materiale. O imagine complet diferită ar putea fi observată în țările foarte dezvoltate. Aici, de mulți ani încoace, toate obiectele de muncă sunt în centrul atenției managerilor care monitorizează eficiența proceselor de producție logistică. Toate acestea permit realizarea minimizării cheltuielilor și maximizării veniturilor, care este cea mai importantă activitate a oricărei structuri comerciale.

Valoarea depozitului în întreprindere

Dacă luăm în considerare lanțul logistic al oricărei structuri comerciale, devine clar că deplasarea fluxurilor de materiale este imposibilă fără concentrarea și depozitarea stocurilor necesare pentru producerea produselor în zone special desemnate. Pentru asta sunt depozitele. Sunt spații voluminoase destinate plasării valorilor materiale.

Orice mișcare prin depozit este imposibilă fără costul mărfurilor încorporate și vii. Și aceasta, la rândul său, se referă la investiții care cresc valoarea mărfurilor. De aceea, problemele legate de funcționarea depozitelor au un impact semnificativ asupra întregului proces logistic al întreprinderii. Și asta se vede în chestiuni de promovare, costuri de distribuție și utilizarea transportului.

Pe mare producții moderne un depozit este o structură tehnică complexă, formată din numeroase elemente interconectate. În același timp, nu numai că are o anumită structură, ci îndeplinește și o serie de funcții care contribuie la transformarea fluxurilor de materiale care trec prin ea. În plus, depozitul acumulează, prelucrează și distribuie bunurile existente în rândul consumatorilor. Această structură tehnică complexă are uneori o varietate de parametri, soluții tehnice și de planificare a spațiului, precum și diverse modele de echipamente.

Depozitele se disting printr-o mare varietate a gamei de mărfuri primite și prelucrate. Dar, în același timp, această facilitate este doar unul dintre numeroasele elemente ale procesului de afaceri logistic, care dictează conditiile necesare deplasarea fluxurilor de materiale. De aceea luarea în considerare a depozitului ar trebui să aibă loc nu izolat de întreaga producție. La urma urmei, acest element este o componentă integrată a lanțului logistic global. Doar cu această abordare este posibilă asigurarea cu succes a îndeplinirii principalelor funcții atribuite depozitului, precum și atingerea nivelului de profitabilitate necesar.

Reguli pentru crearea unui sistem de depozit

Trebuie avut în vedere faptul că, la diferite întreprinderi, procesul logistic de deplasare a fluxurilor de materiale poate avea diferențe semnificative. Acest lucru se datorează diferenței dintre parametrii locurilor de depozitare a componentelor și a materiilor prime, precum și a tuturor elementelor acestora și a structurii în sine, pe baza relației dintre aceste componente.

Atunci când organizați un proces logistic într-un depozit, este necesar să vă ghidați după principiul luării unei decizii individuale. Doar o astfel de abordare poate face ca munca acestei unități să fie cât mai profitabilă. Și aceasta necesită procese preliminare în materie de manipulare a mărfurilor, nu numai în interiorul, ci și în afara depozitului. În același timp, este important să se limiteze gama de posibilități la indicatori practici și prudenti. Adică, procesul logistic ar trebui să asigure doar costuri justificate economic sub forma introducerii oricărei soluții tehnice și tehnologice asociate cu investițiile financiare.

Atunci când se determină investiția necesară, este important să se procedeze de la oportunitate și raționalitate decizie, indiferent de tendințele modei și de capacitățile tehnice oferite pe piață. Până la urmă, scopul principal al depozitului a fost și rămâne concentrarea stocurilor, depozitarea ulterioară a acestora, precum și asigurarea aprovizionării ritmice și neîntrerupte a consumatorilor.

Organizarea mișcării materialelor

Procesul logistic dintr-un depozit este foarte complex. Este nevoie de o coordonare completă în îndeplinirea funcțiilor de aprovizionare a stocurilor, de procesare a mărfurilor și, de asemenea, de distribuire a valorilor existente. De fapt, procesul de logistică a depozitului este o activitate care acoperă aproape toate domeniile principale ale întreprinderii. Acest lucru devine deosebit de clar dacă luăm în considerare această problemă la nivel micro. De aceea, procesul de logistică a depozitului este o activitate mult mai largă în funcționalitatea sa decât procesul tehnologic. În acest sens, include:

Furnizarea inițială a proviziilor necesare;
- controlul aprovizionării cu bunuri;
- descărcarea și acceptarea ulterioară a stocurilor;
- circulatia intradepozit si transbordarea marfurilor;
- depozitarea necesară și depozitarea ulterioară a stocurilor primite;
- punerea în funcțiune (gruparea) comenzilor primite de la clienți, precum și expedierea ulterioară a mărfurilor, transportul și expedierea acestora;
- colectarea si livrarea containerelor goale;
- control asupra livrarii comenzilor;
- intretinerea sistemului serviciul de informare depozit;
- prestarea de servicii sub forma clientilor.

Orice proces logistic, inclusiv într-un depozit, ar trebui să fie luat în considerare în interdependența și interconectarea elementelor sale constitutive. Cu această abordare, devine posibilă coordonarea activităților tuturor serviciilor. În ceea ce privește depozitul, aici managementul proceselor logistice ar trebui să devină baza pentru planificarea circulației mărfurilor, precum și pentru exercitarea controlului asupra mișcării acestora.

În mod convențional, întregul proces de creare a inventarelor poate fi împărțit în trei componente:

1. Operațiuni de coordonare a serviciilor de achiziții.
2. Operațiuni necesare pentru prelucrarea mărfurilor și documentația acestora.
3. Operațiuni de coordonare a activității departamentului de vânzări.

Dacă luăm în considerare prima parte a acestui proces logistic, atunci el are loc în cursul activităților de aprovizionare. Principalele moduri de implementare a acestuia - controlul asupra ofertei de stocuri. Sarcina principală a aprovizionării cu bunuri materiale este de a asigura depozitul cu materiale sau mărfuri, ținând cont de posibilitățile de prelucrare a acestora într-o anumită perioadă de timp și de a satisface pe deplin comenzile primite de la consumatori. În acest sens, atunci când se determină nevoia de volume de achiziție, este necesar să se concentreze asupra activității serviciului de vânzări și a capacității de depozitare.

Efectuarea contabilitatii si controlului asupra primirii si expedierii comenzilor va permite procesarea cat mai ritmica a fluxurilor de marfa. În plus, va asigura utilizarea maximă a capacității depozitului, va reduce termenul de valabilitate al materialelor și va crește cifra de afaceri a mărfurilor.

Descărcarea și recepția ulterioară a mărfurilor

Fără aceste operațiuni, totul este imposibil procesele logistice la întreprindere. În implementarea lor, trebuie să ne ghidăm după acele condiții de livrare care sunt disponibile în contractul încheiat. Sub vehiculul indicat în document (container, camion sau remorcă) sunt pregătite locurile de descărcare corespunzătoare, precum și toate echipamentele necesare.

Depozitele moderne au, de regulă, rampe rutiere sau feroviare, precum și curți pentru containere. Pe ele se efectuează lucrările de descărcare. Pentru o eficiență maximă a acestui proces, este importantă echiparea adecvată a acestor locuri, precum și selectarea corectă a echipamentului adecvat. Acest lucru va permite descărcarea în cel mai scurt timp posibil și cu cele mai minime pierderi. Acest lucru va reduce, de asemenea, timpul de nefuncționare al vehiculului și, în consecință, va reduce costurile de distribuție.

Operațiunile efectuate în această etapă a procesului logistic includ:

Descărcarea materialelor din vehicule;
- monitorizarea conformitatii volumului fizic al comenzii cu descrierea documentara a acesteia;
- inregistrarea marfii primite prin intermediul sistemului informatic disponibil la intreprindere;
- definirea unei unitati de depozitare a marfurilor.

Mișcarea internă

Planificarea proceselor logistice ar trebui să prevadă distribuirea articolelor de inventar primite în diferite zone ale depozitului. De exemplu, de la rampa de descărcare, marfa poate fi livrată la locul de acceptare a acesteia. Apoi este mutat acolo unde va rămâne în depozit sau va fi supus ridicării. După aceea, materialul sau mărfurile pot fi reintroduse pe rampa de încărcare. Astfel de operațiuni sunt efectuate cu ajutorul mecanismelor sau mașinilor de ridicare și transport.

Mișcarea mărfurilor în interiorul depozitului are loc cu o durată minimă în timp și spațiu. În acest caz, se folosesc rute „direct-flow”. O astfel de schemă logistică va elimina returnarea repetată a mărfurilor în oricare dintre zonele de depozit, precum și va crește eficiența tuturor operațiunilor. Atunci când planificați un astfel de transport, trebuie luat în considerare faptul că numărul de transbordări de la un tip de mecanism la altul ar trebui să fie cât mai mic posibil.

Depozitare

Acest proces ar trebui să fie luat în considerare și la planificarea procesului logistic. Depozitarea este stivuirea și amplasarea încărcăturii primite în scopul depozitării ulterioare a acesteia. În același timp, astfel de acțiuni ar trebui să fie cât mai raționale posibil. Pentru a face acest lucru, este important să folosiți cât mai eficient întregul volum al zonei de depozitare. Și acest lucru este posibil cu alegerea optimă a echipamentului de depozitare, care ar trebui să țină cont de specificul încărcăturii și să maximizeze suprafața și înălțimea spațiilor. În același timp, nu trebuie să uităm de culoarele de lucru care trebuie amenajate pentru mișcarea normală a mecanismelor și mașinilor de ridicare și transport.

Depozitare

Pentru eficientizarea încărcăturii în depozit se folosește un sistem de plasare a adreselor. Mai mult, poate fi fix sau gratuit. În primul caz, încărcătura este plasată în locuri strict desemnate pentru aceasta. În al doilea - în orice zone disponibile pentru aceasta.

După ce încărcătura este depozitată pentru depozitare, este necesar să se asigure condițiile adecvate pentru aceasta, precum și să se monitorizeze în mod constant disponibilitatea stocurilor folosind sistemul informațional disponibil la întreprindere.

Preluare comenzi și expediere

Procesele lanțului de aprovizionare conduc activitatea depozitului la pregătirea mărfurilor disponibile pe acesta în conformitate cu cererile consumatorilor și expedierea ulterioară a acestuia. Toate aceste activități includ:

Primirea unei liste de selecție (comanda clientului);
- vizualizarea si selectarea bunurilor in conformitate cu cererea primita;
- ridicarea comenzilor;
- ambalarea mărfurilor în containere;
- inregistrarea documentelor care insotesc comanda intocmita;
- controlul inregistrarii si completarii cererii;
- intocmirea unui lot de comenzi cu executarea avizelor de trasura;
- Amplasarea mărfurilor într-un vehicul.

Toate comenzile sunt comandate la depozitul din zona de picking. Totodată, pregătirea și înregistrarea ulterioară documentatia necesara produs de sistemul informatic. Ce ajută în acest caz la simplificarea cât mai mult posibil a procesului de picking? Sistem de stocare a adreselor folosit pentru materiale. Când este aplicat, lista de picking indică imediat locul unde se află mărfurile depozitate, ceea ce reduce timpul de formare a comenzii și vă permite să urmăriți eliberarea acesteia din depozit.

Dacă transportul este ambalat folosind un sistem de informații, acest lucru facilitează foarte mult procesul de combinare a tuturor mărfurilor în lotul cel mai economic, ceea ce face posibilă utilizarea eficientă a vehiculului existent. În același timp, este important să se dezvolte o rută logistică optimă pentru livrarea comenzilor.

Transport si expediere

Astfel de acțiuni pot fi efectuate atât de către depozit, cât și direct de către client. Utilizare ultima versiune se va putea justifica numai dacă lotul dobândit este egal ca capacitate cu vehiculul. Cu toate acestea, cea mai comună opțiune de livrare este atunci când este efectuată centralizat de către depozit. În acest caz, lanțurile logistice sunt dezvoltate ținând cont de rutele optime și de unificarea mărfurilor. Acest lucru vă permite să minimizați costurile de transport și să livrați mărfurile în loturi mai mici și mai frecvente.

Colectarea si livrarea containerelor

Astfel de operațiuni joacă un rol important în elementele de cheltuieli. Containerele sau suporturile sub formă de containere, paleți etc., de regulă, sunt reutilizabile.

De aceea, acestea trebuie returnate expeditorului. Acest proces poate fi cât se poate de eficient numai atunci când este cunoscut în mod fiabil cantitate optimă containere și se realizează programul de transport între depozit și consumatori.

Serviciul de informare

Nucleul de legătură al activității tuturor serviciilor implicate în depozitare este gestionarea fluxurilor de informații. Mai mult, acest sistem poate fi independent sau compus. Prima variantă are loc în depozite mecanizate. În serviciile automatizate Sistem informatic face parte din program general existente în întreprindere. A doua opțiune vă permite să gestionați toate fluxurile de materiale cât mai eficient posibil.

Sistemul de servicii informatice include:

Prelucrarea tuturor documentelor primite;
- emiterea de propuneri de comenzi catre furnizori;
- gestionarea proceselor de primire si expediere a marfurilor;
- control asupra disponibilitatii stocurilor disponibile in depozit;
- primirea comenzilor de la consumatori;
- documentatie de expediere;
- asistenta de expediere, care include selectia optima a loturilor de expediere, precum si rutele de livrare;
- procesarea facturilor clientilor;
- schimbul de informatii primite cu conducerea intreprinderii, precum si cu personalul de exploatare;
- obtinerea si prelucrarea informatiilor statistice.

Concluzie

Un proces de depozit logistic condus rațional este cheia profitabilității acestui serviciu. De aceea, atunci când organizează o astfel de promovare a stocurilor, de regulă, ele realizează:

Alocarea rațională a zonelor de lucru pentru un proces eficient de manipulare a mărfurilor;
- cresterea capacitatii depozitului prin utilizarea rationala a spatiului;
- reducerea parcului de mecanisme de ridicare și transport uzate prin achiziționarea de echipamente universale;
- scădea costuri de operare minimizând în același timp rutele intra-depozit;
- reducerea costurilor de transport prin implementarea livrarilor centralizate;
- utilizarea maximă a tuturor posibilităţilor de care dispune sistemul informaţional.

Logistica depozitului- partea teoretică și practică a sistemului de organizare a circulației mărfurilor, care se ocupă de depozitarea și amplasarea resurselor materiale în depozite.

Sarcini logistica depozitului

1. Analizați utilizarea spațiilor de depozitare.
2. Determinați numărul necesar.
3. Alegeți cel mai bun loc pentru plasarea mărfurilor.
4. Dezvoltați întregul proces logistic pentru un anumit depozit.
5. Aplicați cele mai bune practici de economisire.

Depozitul este un element important în organizarea mișcării optime a mărfurilor și stocurilor și stă la baza în întreprinderi. comert cu ridicata si cu amanuntul. De asemenea, companiile industriale nu se pot lipsi de zone special echipate și organizate pentru a salva consumabile și obiecte de valoare fabricate.

Datorită domeniului uriaș de aplicare, există tipuri diferite depozite. Scopul lor principal: implementarea logisticii depozitului - colectarea, economisirea și contabilizarea activelor materiale ale întreprinderii, organizarea furnizării continue a clienților cu produse.

Clasificarea depozitelor după diferite criterii:

1. Partea tehnică a depozitării: depozite complet automatizate sau mecanizate, precum și parțial echipate cu utilaje.
2. Loc în lanțul general al logisticii: baze ale întreprinderilor de producție și comerț, spații de depozitare pentru intermediari, companii de expediție și transport.
3. Produse pentru care este organizat: reziduuri si deseuri de productie, componente, materii prime sau unelte, materiale consumabile, containere, produse finite.
4. Tipul si forma spatiilor de depozitare: depozite deschise, zone cu magazii, cladiri izolate, inchise, cu un etaj si chiar inalte.
5. Forma de proprietate: baze interne de aprovizionare întreprinderile producătoare, sortare, distribuție, pe termen lung sau depozitare sezonieră bunuri.
6. Partea funcțională: depozite pentru vânzare, aprovizionare sau producție.

Depozitele de toate aceste tipuri oferă diferite nevoi de afaceri și își îndeplinesc funcțiile. Bazele angro primesc produse finite, își formează sortimentul din acesta și le oferă companiilor de comerț cu amănuntul. Și magazinele angro de ieșire colectează și exportă comenzi mari imediat către destinatari. Stocurile de produse finite sunt plasate, contabilizate și sortate înainte de a fi trimise mai departe de-a lungul lanțului, depozitele de acest tip marchează produsele, le încarcă. Instalațiile de depozitare a componentelor inițiale și a materiilor prime acceptă valori materiale, le sortează și le duc la firmele de consum. Depozitele aparținând companiilor cu funcții en-gros și intermediar selectează mărfurile necesare, asigură stocurile acestora și livrarea către clienți.

Servicii de depozitare si logistica

Contabilitatea și circulația mărfurilor este exact ceea ce face depozitul.

Desigur, practicarea logisticii este necesară și în afara spațiilor de depozitare, oferind următoarele tipuri de servicii:

• reambalarea containerelor și camioanelor;
• cross-docking (sau acceptarea directă și expedierea obiectelor de valoare fără plasare pe termen lung);
• suprasarcină directă.

Și în logistica depozitului, există trei opțiuni pentru deplasarea valorilor materialelor: intrare, internă, ieșire. Cu alte cuvinte: descărcarea mărfurilor sosite și verificarea acestora; mișcări de stoc în depozit; încărcarea produselor.

Funcțiile de bază ale depozitului

1. Reorganizați gama de producție la consumator.
2. Echilibrați diferența de timp dintre consumul și producția unui bun.
3. Dezasamblați și asamblați kiturile de produse.
4. Optimizați costul transportului de loturi de marfă prin redistribuirea acestora între vehicule.
5. Efectuează servicii de logistică de transport și depozit și expediere, pregăti produse pentru vânzare, verifică echipamente și dispozitive.

Operațiuni de depozit: primirea si descarcarea marfurilor, plasarea lor in depozit, regruparea loturilor in cadrul depozitului, formarea si finalizarea comenzilor, expedierea produselor; selectarea nevoilor unui anumit client, pregătirea conosamentului. Suport informațional pentru logistica depozitului - formarea și prelucrarea documentației aferente.

Există două modalități principale de a muta obiectele de valoare de unde sunt depozitate: alegerea unei părți sau a unui pachet întreg. Au fost dezvoltate instrumente pentru acest proces. diferite niveluri mecanizare. De exemplu, dacă depozitul este înalt, atunci selectorul se deplasează de-a lungul celulelor cu produse în lift și formează un lot de bunuri necesare. Acest lucru funcționează pe arhivele statice. Utilizare dinamică a depozitelor lifturi cu rafturi, care se deplasează automat în locația dorită.

Organizarea logisticii depozitului necesită absolut consistența funcției:

• distribuție de marfă,
• prelucrarea lor,
• furnizarea de produse.

Scopul principal al aprovizionării este aprovizionarea depozitului cu bunurile necesare la nivelul posibilităților de prelucrare a acestora. Contabilitatea reaprovizionării stocurilor depozitului și expedierea lor la timp duce la un flux de marfă ritmat și la utilizarea maximă a resurselor disponibile, ceea ce asigură cifra de afaceri a bazei.

Logistica și transportul depozitului intern - deplasarea produselor între diferite zone de depozitare. Pentru aceasta se folosesc mecanisme și mașini de ridicare și transport.

Principiul de bază al depozitării– utilizarea optimă a zonei de depozitare.

Funcțiile de expediere și transport pot fi îndeplinite atât de baza, cât și de clientul produselor.

Este important să depuneți eforturi pentru amenajarea cât mai rațională a spațiilor, ceea ce va reduce costurile de manipulare a mărfurilor. Este necesar să echipați corespunzător spațiul la instalarea echipamentelor (utilizați echipament universal pentru a reduce numărul de mașini). Principiile logisticii depozitelor presupun amplasarea optimă a mărfurilor și gestionarea contabilă și deplasarea lor rațional. Dezvoltarea unui sistem competent de distribuție a mărfurilor în depozit ar trebui să vizeze maximizarea utilizării tuturor resurselor și volumelor acestuia.

Analiza ABS a logisticii depozitului

Analiza ABC în sistemul de aprovizionare poate fi utilizată pentru a determina abordări pentru planificarea necesarului de resurse materiale și tehnice, selectarea furnizorilor și gestionarea stocurilor. Un studiu de caz despre aplicarea acestei analize cu exemple de calcule poate fi găsit în articol jurnal electronic « CEO».

Indicatori ai logisticii depozitului companiei

Fluxurile de materiale în depozite sunt organizate prin intermediul operațiuni tehnologice, care se bazează pe mai mulți indicatori:

Viteza procesului de cifra de afaceri. Reflectă cât de des în timpul perioadei de raportare stocul de produse se usucă și se reaprovizionează. În funcție de funcțiile și sarcinile unei anumite unități de depozitare și de condițiile de livrare, se determină un indicator standard pentru întreprindere. Creșterea cifrei de afaceri este asigurată de automatizare sau de o creștere a productivității personalului de bază.

Siguranța proprietăților de consum ale bunurilor este, de asemenea, semnificativă pentru logistica depozitului. Pentru determinarea acestui parametru se folosesc indicatori comparativi ai reducerii pierderilor naturale și a pierderilor de mărfuri. Siguranța produselor din depozite este afectată semnificativ de procesele tehnologice, de baza materială și tehnică a întreprinderii și de calitatea ambalajului mărfurilor.

Cost-eficiența procesului tehnologic la nivel de depozit. Pentru a analiza acest indicator, se determină intensitatea costului procesării volumului mediu de mărfuri. Acest parametru poate fi optimizat numai dacă întregul sistem de circulație a mărfurilor este îmbunătățit, deoarece determină eficiența procesului într-o anumită verigă a lanțului prin valoarea costurilor totale pentru deplasarea bunurilor materiale.

Pentru a îndeplini cerințele de mai sus pentru fluxurile de produse în cadrul depozitelor, este necesar să se respecte următoarele principii ale logisticii depozitului: paralelism, proporționalitate, ritmul procesului, continuitate, flux și flux direct.

1. Paralelismul este capacitatea de a efectua simultan diverse operațiuni de depozit în orice etapă a procesului logistic. Funcționarea în paralel a depozitului reduce ciclul procedurilor, crește volumul de muncă al angajaților, asigură specializarea sarcinilor și crește eficiența acțiunilor, duce la îmbunătățirea abilităților de producție și automatizarea aplicării acestora. Pentru a respecta regula paralelismului operațiunilor, bazele mari cu un flux mare de valoare utilizează cooperarea și separarea manipulărilor, coordonând aceasta cu amplasarea echipamentelor în teritoriu.
2. Proporționalitatea procesului afirmă principiul proporționalității tuturor procedurilor conexe în ceea ce privește viteza, debitul sau performanța. Dacă proporționalitatea este încălcată, în tehnologie vor apărea blocaje, eșecuri, întârzieri și chiar opriri. Aici este important să analizați cantitatea de muncă de la fiecare șantier și să planificați costurile cu forța de muncă pe unitatea de timp.
3. Ritmul procesului de depozitare este repetarea și uniformitatea relativă în efectuarea tuturor operațiunilor la aceleași intervale de timp. Fluxul de mărfuri în acest caz poate fi în creștere sau în scădere. Cum ritmul asigură constanta consumului de energie în procesul de producție în timpul schimbului de muncă și pe tot parcursul zilei și ajută la determinarea și normalizarea regimului de lucru și a timpului de odihnă al personalului de bază. Datorită uniformității sarcinii, este posibil să se calculeze gradul normal și excesiv de funcționare al mașinilor. Nerespectarea acestei reguli poate fi rezultatul nu numai al unei erori de depozit, ci și al rezultatelor unor defecțiuni externe, de exemplu, livrarea prematură și haotică a mărfurilor. Prin urmare, este important să găsim condiții la furnizori în care fluxul de produse să fie și el ritmic și constant.
4. Continuitatea în logistica depozitului înseamnă reducerea sau eliminarea oricărei întreruperi în operațiuni. Pentru a respecta acest principiu și a maximiza utilizarea resurselor din depozit, este important să se organizeze un program de lucru în schimburi pentru unități și echipe.
5. Filetarea este regula principală în formarea sistemului de micrologistică al depozitului. Constă într-o astfel de organizare a procesului în care toate părțile ciclului sunt interconectate secvenţial, iar fiecare operație este simultan o pregătire pentru următoarea procedură. Acest lucru necesită plasarea sectoarelor de lucru în așa fel încât să corespundă succesiunii manipulărilor, iar circulația mărfurilor între ele necesită un timp și efort minim. Fiecare zonă ar trebui să fie asociată cu o operațiune specifică sau cu un grup de acțiuni de același tip, care să permită nu numai finalizarea acestui fragment al procesului, ci și pregătirea următoarei etape.
6. Fluxul direct necesită ergonomia depozitului și ruta cea mai directă pentru deplasarea mărfurilor în interiorul depozitului atât în ​​plan orizontal cât și vertical. Alinierea rutelor tehnice crește viteza de lucru și reduce costurile cu forța de muncă, menținând în același timp puterea procesului.

Utilizarea metodelor in-line de logistică a depozitelor se bazează pe sisteme de transport, a căror utilizare nu permite ciclicitatea și direcțiile opuse în circulația mărfurilor.

Pentru a utiliza aceste metode, este necesară o anumită organizare a spațiului de depozitare și disponibilitatea mașinilor și echipamentelor adecvate (de exemplu, pot fi necesare sisteme de transport cu fante pentru a eficientiza în mod optim fluxul de valori ale materialelor).

Cum să optimizați costurile de logistică a depozitului

Mulți lideri de afaceri, folosind metodele de optimizare descrise în articolul revistei electronice „Directorul general”, au fost surprinși să constate că nu mai au nevoie de împrumuturi, și deci nevoia de a plăti dobânda la împrumuturi.

Ce face departamentul de logistică depozit?

De regulă, acest serviciu este format din diferite departamente, fiecare responsabil pentru propriul set de funcții care îi sunt unice.

Grupul de cumpărare

1. Achiziționează produse finite în străinătate și se ocupă de vămuire.
2. Gestionează aprovizionarea și stocurile de consumabile, componente și materii prime. Le controlează bazele.
3. Oferă echipamente de depozit pentru întreaga întreprindere, răspunde de echipamente de birou, ambalaje și îmbrăcăminte etc.
4. Cumpără bunuri pentru revânzare ulterioară, își gestionează stocurile, controlează comenzile de la producători terți.

Grupul de logistică de producție

1. Ca parte a logisticii depozitului, controlează și determină gradul de pregătire a comenzilor pentru produsele fabricate.
2. Planifică și generează cereri de componente, consumabile și materii prime necesare producției.
3. Coordonează procesele de producție neterminate din companie.

Grupul de management al stocurilor și al sortimentelor

1. Organizează monitorizarea și managementul liniei de produse.
2. Examinează stocurile de produse finite din depozitele firmei.

Grupul de control al aprovizionării cu produse finite

1. Acceptă și documentează toate aplicațiile (online și offline).
2. Gestionează livrarea mărfurilor comandate către parteneri și consumatori.
3. Cum supraveghează departamentul de logistică a depozitelor activitățile depozitelor de produse finite și centrelor de distribuție.
4. Analizează nivelul de interacțiune și calitatea serviciului clienți de către depozit.

manager logistica depozit

Logistica în sine nu este doar principii practice, ci și o afacere serioasă care include în procesele sale un numar mare deîntreprinderi de diferite profiluri: de la producție și transport la informații etc. Și în oricare dintre aceste firme, munca unui angajat această direcție este solicitat și extrem de responsabil, ca manager logistic este un profesionist care este responsabil de coordonarea deplasării mărfurilor către depozite și puncte de vânzare. Un bun specialist planifică întotdeauna mai mult de o opțiune pentru livrarea optimă a mărfurilor și poate reduce timpul și costurile în acest sens.

Poziția de logistician este solicitată în companiile care sunt angajate în transportul de mărfuri.

De asemenea, astfel de specialiști sunt necesari de orice companii producătoare - firme agricole, industrie și orice altceva, deoarece mărfurile eliberate trebuie să fie livrate consumatorului final sau cumpărătorului angro.

Funcția principală a managerului de logistică a depozitului este de a gestiona procesele de achiziții și vânzări, precum și de a configura ciclu de producțieîn cel mai eficient mod.

Numirea sau demiterea unui astfel de specialist se realizează prin ordin al conducătorului societății, director.

Este mai bine ca persoana angajata pe postul de manager logistica depozit sa aiba diploma de educatie inaltaîn domeniul managementului producţiei.

Acest specialist gestionează departamentele relevante ale companiei și angajații acestora.

În absența șefului unității din cauza bolii, călătoriei de afaceri sau concediului de odihnă, în conformitate cu procedura stabilită la întreprindere, în locul acestuia este numit un alt salariat, care va îndeplini toate aceleași funcții, va răspunde și va avea toate drepturi asociate acestei poziții în companie.

Responsabilitățile unui manager de logistică de depozit

1. Organizați analiza și pregătirea planurilor și previziunilor pentru departamentul dvs. din companie.
2. Proiecta sisteme logistice, coordonează dezvoltarea și implementarea acestora la întreprindere.
3. Pregătiți un buget și monitorizați conformitatea acestuia, calculați costul de mutare și stocare a bunurilor materiale.
4. Elaborați planuri de achiziții și gestionați selecția contractanților.
5. Analizați cât de realiști și de fiabili sunt termenii contractelor de furnizare.
6. Garantați plasarea bunurilor comandate la contractori în timp util.
7. Managerul de logistică al depozitului ar trebui să fie implicat în pregătirea și procesarea plăților în baza contractelor.
8. Comunicați cu contractorii și pregătiți rapoarte de progres.
9. Analizați livrările și progresul comenzii.
10. Participa la managementul proceselor de productie si la intocmirea planurilor de productie.
11. Asigurați livrarea la timp și de înaltă calitate a produselor finite.
12. Dezvoltarea și implementarea măsurilor de reducere a costurilor cu materiale și timp pentru producție și ciclul tehnologic.
13. Managerul de logistică al depozitului ar trebui să fie implicat în procesele de certificare și înregistrare a mărfurilor eliberate.
14. A analiza planuri de productieși rapoarte privind implementarea acestora.
15. Să planifice volumele necesare de stocuri de depozit pentru funcționarea continuă a liniilor de producție ale întreprinderii.
16. Reglementează calculul costurilor pentru formarea și depozitarea stocurilor, costul achiziționării bunurilor materiale, utilizarea zonelor de depozitare a produselor. Coordonează asigurarea și întreținerea liniei.
17. Managerul de logistică al depozitului trebuie să fie capabil să proiecteze și să utilizeze sisteme de management al depozitului.
18. Dezvoltați modalități de contabilizare și evaluare a rezervelor, modelați scheme de control asupra acestora.
19. Coordonează procesele de inventar în depozite și monitorizează starea lor actuală.
20. Calculați dimensiunile, tipurile și amplasarea optimă a bazelor care vor fi necesare pentru a găzdui resursele și produsele finite ale companiei.
21. Selectați tipurile de echipamente și mașini pentru depozite, calculați cel mai bun număr dintre ele.
22. De asemenea, managerul de logistică depozit este conceput pentru a optimiza modalitățile de deplasare a resurselor materiale și a mărfurilor în cadrul întreprinderii și a determina costurile financiare ale depozitării.
23. prescrie instrucțiuni contabilizarea mărfurilor, organizarea rutelor de distribuție și calcularea eficienței utilizării acestora.
24. Managerul de logistică al depozitului trebuie să se ocupe de asigurarea resurselor materiale și tehnice ale afacerii (echipamente, materii prime, mărfuri, marfă), să garanteze responsabilitatea lucrătorilor implicați în transport și să ia măsuri pentru a asigura calitatea produselor în timpul depozitării și transport.

Organizarea logisticii depozitului la intreprindere: 5 pasi

Pasul 1. Determinați numărul de depozite

Amploarea producției și volumele în care sunt produse produsele finite afectează direct numărul de depozite și depozite. Dacă există prea multe astfel de zone, atunci acest lucru va duce la costuri nerezonabile pentru întreținerea lor în mod inutil, deoarece structurile goale, care nu își îndeplinesc sarcinile, vor fi inactive. În același timp, stocarea insuficientă va crește foarte mult costul transportului și mutarea mărfurilor și, de asemenea, va reduce profitul întreprinderii.

Pasul 2. Decideți ce depozit să folosiți: propriu sau închiriat

Acest punct este unul dintre cele cheie în organizarea logisticii depozitului în companie. Este posibil să luați o decizie în această chestiune numai după o analiză detaliată a tuturor factorilor: de la dimensiunea închirierii spațiilor până la suma necesară pregătirii spațiului pentru utilizare.

Uneori se dovedește a fi mai convenabil și mai justificat să-ți construiești propriul depozit. Acestea sunt cazurile în care profitabilitatea transportului acoperă mai mult decât costurile de transport și construcție.

Pasul 3. Determinați locația depozitului

Teritoriul pe care vor fi depozitate produsele trebuie selectat ținând cont de cerința de a minimiza costurile de transport. Sunt utilizate diferite metode pentru a calcula locația ideală de bază.

Pasul 4. Alegeți sistem eficient depozitare

În această etapă, modalitățile de amplasare a mărfurilor primite și mijloacele celor mai multe management eficient ele în depozit. Aplicați logistica de distribuție.

Pasul 5. Analizăm logistica depozitului

În acest moment, specialiștii studiază toate etapele pregătitoare, toți factorii care afectează logistica depozitului și decid ce sistem va fi optim. Dacă nu au existat erori semnificative în pașii anteriori, atunci rezultatul analizei va face posibil să se controleze cel mai bine toate stocurile de produse.

Pentru a obține în sfârșit efectul dorit, trebuie mai întâi să determinați:

• opțiune de depozitare;
• unitate medie de marfă;
• tipuri de echipamente de depozit;
• sistem de ambalare a produselor;
• modalități de prelucrare și stocare a informațiilor.

Alegerea mașinilor și echipamentelor optime depinde de caracteristicile unității de marfă și de tipul de depozitare a produsului.

Externalizarea logisticii depozitelor: avantaje si dezavantaje

Externalizarea ca transfer de funcții către o companie terță este utilizată și în domeniul mișcării și depozitării mărfurilor unei întreprinderi.

Dacă devine prea costisitor sau dificil pentru o firmă să gestioneze pe cont propriu procesele relevante, aceasta poate delega responsabilitatea în acest domeniu unei terțe părți pentru a scăpa de sarcina împovărătoare.

Logistica de depozit externalizată este o plată de către o companie pentru serviciile unei alte întreprinderi pentru depozitarea, transportul și gestionarea stocurilor acesteia. Acest lucru poate fi benefic pentru ambele companii.

Atunci când decideți să transferați aceste funcții unui contractant extern, ar trebui să studiați cu atenție toate aspectele problemei și să analizați avantajele și dezavantajele doar acestui mod de organizare a logisticii depozitului pentru întreprinderea dvs.

	Criterii de comparare	externalizarea	Organizarea independentă a depozitului
	Costul serviciului	Înalt (-)	Scăzut (+)
	Calitatea serviciului	Ridicat (+)	Ridicat - scăzut (±)
	Perspectiva de dezvoltare a companiei	Scăzut (-)	Ridicat (+)
	Rata de dobândire a competențelor	Ridicat (+)	Scăzut (-)
	Extinderea geografiei activităților	Posibil (+)	Posibil (+)

Logistica depozitelor externalizate: cui să-i încredințezi

Există rețele logistice-externalizatori. Pentru a începe să interacționați cu ei, trebuie mai întâi să selectați o companie. Numărul acestor întreprinderi este în continuă creștere, deoarece este din ce în ce mai greu pentru întreprinderile tinere să acorde preferință uneia dintre ele.

Dacă intenționați să lucrați cu companie mare furnizarea de servicii logistice, apoi alegeți unul în care rețeaua este unită de fluxul de informații.

Managementul calității serviciilor individuale în cadrul companiei vă asigură că primiți servicii în domeniul logisticii depozitelor la un nivel corespunzător.

Atunci când alegeți un antreprenor, trebuie să luați în considerare și următorii indicatori:

• viteza de lucru;
• eficienta procesului;
• acuratețea selecției;
• experiență și timp pe această piață;
• calitatea serviciului.

Pentru a analiza nivelul de calitate, viteza și eficiența sarcinilor, este suficient să studiem feedback-ul de la clienții companiei. Aceste informații sunt postate pe forumurile pe acest subiect.

Unul dintre argumentele cheie în favoarea alegerii unei anumite companii este complexitatea serviciilor sale. Pe lângă funcțiile de logistică a depozitului, antreprenorul trebuie să asiste la transportul produselor și la lucrul cu vama.

• Organizarea depozitarii in depozitul produselor finite: sfaturi practice

Logistica transport si depozit

Sistemul de transport și depozitare este un ansamblu de mașini de transport și depozitare pentru încărcarea și descărcarea mărfurilor, pentru mutarea, distribuirea și depozitarea, pentru acumularea uneltelor, obiectelor de muncă și utilajelor.

Managementul unui sistem automat de transport și depozitare include două componente.

Nivelul superior gestionează toate mecanismele, asigură suport pentru rețeaua informațională în stare de funcționare, organizează comunicarea între partea automată a logisticii de transport și depozit și toate celelalte structuri inferioare ale acestei divizii a întreprinderii.

Nivel inferior - gestionează direct toate mașinile sistem automatizat depozit si transport.

Coordonarea activității mecanismelor executive constă în:

• reunirea algoritmului de operații;
• sincronizarea mecanismelor care funcționează în paralel pentru a evita situațiile de urgență, accidente și defecțiuni;
• formarea procedurii de deservire a comenzilor de la diferite locuri de muncă;
• livrarea transportatorilor de marfa pe aceste posturi, livrarea semifabricatelor, pieselor necesare si echipamentelor corespunzatoare programului de productie.

Structura si funcţionalitate sistemul automatizat de transport și depozitare formează seturi de modalități de organizare a acțiunilor în cadrul lanțului tehnologic. În timpul funcționării, structura flexibilă de producție și logistică colectează date de la obiectele pe care le servește și apoi schimbă aceste informații într-un mod de dialog.

Astfel de sisteme logistice personalizabile în producția de loturi mici și medii sunt organizate după principiul secțional. Secțiunile sunt împărțite în funcție de scopul lor în:

• non-mașină;
• masini-unelte;
• auxiliar.

Secțiunile care urmează să fie deservite acționează ca celule ale unui sistem logistic flexibil de depozit în producție.

Pentru a determina compoziția echipamentului tehnic al celulei, consultați tehnologic și factori de producţie(depinde dacă este o producție la scară mică sau la scară medie). În consecință, celulele complexe sunt împărțite în producție și tehnologice.

Al doilea tip este format pe baza dorinței de a simplifica suportul pentru producția cu mai multe mașini. Prin urmare, acest profil include dispozitive de același tip sau echipamente cu funcționalitate tehnologică similară.

Logistica de transport și depozit și procesul de producție pentru celule tehnologice de tip complex sau individual utilizează schema vedere generala: "depozit - mașină - depozit".

Totodată, funcțiile de transport ale secțiilor de producție pot aplica modelul: „ depozit - mașină - ...... - mașină - depozit".

În acest ciclu, semifabricatele sau piesele sunt deplasate între zonele de producție și mașini fără a recurge la resurse de transport, de obicei sunt transferate manual sau folosind un fel de dispozitive de transport.

• Capacitatea depozitului: cum să creșteți suprafața utilă cu 60%

Optimizarea logisticii depozitului

1. Scapă de echipamentele și materialele inutile. Tehnologia se dezvoltă rapid, deci aproape fiecare firma industriala are în bilanț dispozitive sau echipamente învechite care nu sunt utilizate. Pentru a elibera spațiu și a economisi bani, este mai bine să scapi de aceste mașini. Dacă este posibil, poate că o vânzare bine organizată vă va permite chiar să obțineți niște bani pentru acest gunoaie.

2. Vinde produse nelichide. Depozitele supraaglomerate, supraaglomerate nu numai că nu generează venituri, ci și atrag fonduri de la companie. În plus, pot fi depozitate și produse care nu sunt vândute, de care este important să scăpați. Efectuați o analiză a tuturor bunurilor, stabiliți ceea ce considerați nepotrivit pentru vânzare ulterioară, deoarece regula generala despre modul de definire a activelor nelichide, nu există. (Acesta este un punct fundamental în logistica depozitului: gestionarea ulterioară a stocurilor ar trebui să fie construită în așa fel încât astfel de produse să nu apară deloc). De asemenea, este recomandat să aflați de ce aceste bunuri s-au acumulat deloc și nu au fost vândute la momentul respectiv.

3. Reduceți costurile cu personalul. Primul pas este să aflați ce muncă face fiecare angajat al departamentului de logistică al depozitului și al depozitului în sine și ce face personalul în timpul schimbului. Pentru aceasta, fotografiile sunt adesea folosite în perioada de funcționare a unității. Dar nu căutați să-i concediați imediat pe toți cei prinși în neregulă și încalcă regimul muncii: în primul rând, conform legii, această procedură va fi dificilă, iar în al doilea rând, în procesul de optimizare și schimbare a comenzilor, lucrătorii îți vor fi în continuare de folos. Merită să scapi doar de personalul non-core.

4. Eliminați inventarul în exces. Multe întreprinderi păcătuiesc prin faptul că nu calculează stocurile, ci mențin cantitatea de mărfuri în depozit, estimând ochi pentru a nu lipsi de produse. Un exemplu din practica in domeniul logisticii depozitelor: vanzarile companiei erau in crestere, iar conducerea a decis sa majoreze rezervele. Compania nu avea bani pentru achizitii atat de mari, iar directorul a solicitat bancii un imprumut. Totodată, în întreprindere au fost invitați specialiști în domeniul logisticii, care au studiat statistici, stocuri, vânzări și au aflat că produsele au fost stocate în depozite mai bine de două luni. Adică erau debordante și fără achiziții suplimentare.

5. Construiți un sistem inteligent de gestionare a inventarului. Sarcina principală a logisticii în companie este dezvoltarea unui management competent al stocurilor. Conducerea își poate da seama singură sau poate apela la ajutorul profesioniștilor din domeniul organizării logisticii depozitelor. Pentru a dezvolta un sistem bun pentru o întreprindere, trebuie să urmați următorii pași:

• clasificarea produselor în depozite (folosind metoda ABC/XYZ);
• calculați cel mai bun nivel și dimensiunea stocurilor fără exces și lipsă de mărfuri;
• determină politica de management al achizițiilor în fiecare caz;
• să dezvolte modalități de planificare și control al reaprovizionării rezervelor.

Dar o descoperire economică poate oferi optimizare și control nu numai în domeniul stocurilor întreprinderii în sine, ci și în managementul logisticii depozitului pentru clienții și vânzătorii dumneavoastră.

6. Analizați dacă categoria de depozit răspunde nevoilor întreprinderii. De exemplu, există spații de depozitare de categoria A, dar nu orice produs trebuie să utilizeze aceste spații. Uneori este doar un lux. Cu toate acestea, economiile excesive la nivelul de depozit pe care îl aveți pot duce la pierderi semnificative:

1. Marfa va fi deteriorată, deoarece se va afla în condiții de depozitare necorespunzătoare.
2. De asemenea, muncitorii de depozit insuficient calificați pot face produsele inutilizabile.
3. În depozitele cu sisteme contabile proaste și paznici leneși, apar adesea furturi de mărfuri.
4. Erorile în procesul de formare a comenzii pot duce la amenzi și conflicte cu clienții.

Alegeți nu numai spațiile, ci și toate echipamentele și utilajele numai în conformitate cu obiectivele dvs.

7. Așezați corect inventarul în depozit. Logistica depozitului necesită o analiză profundă a modului în care sunt stocate produsele. Vă rugăm să rețineți: adesea mărfurile nelichide iau cele mai bune locuri, iar lucrurile care nu se încadrează în cerere sunt localizate oriunde. Pentru accelerarea functionarii depozitului, cresterea gradului de utilizare a capacitatilor acestuia si optimizarea colectarii comenzilor este necesara redistribuirea produselor in zonele de depozitare in conformitate cu clasificarea acestora. Zonarea competentă garantează îmbunătățirea proceselor de lucru.

8. Ascultă părerea personalului. Practica japoneză a kaizen va fi utilă și în organizarea logisticii de depozit a unei întreprinderi. Dacă cei mai mici niveluri de personal consideră că propunerile lor au greutate, veți avea informații neprețuite despre optimizarea proceselor. Angajații înșiși vă vor ajuta să reduceți numărul de erori, să îmbunătățiți serviciile, să accelerați munca și să reduceți costurile.

9. Rezumați optimizarea. Când toate inovațiile sunt lansate și reformele depozitului sunt finalizate, asigurați-vă că documentați întregul proces și notați fiecare etapă în regulament: standardizați timpul și metodele de primire și trimitere a mărfurilor, numărul de angajați din fiecare zonă etc. Asigură instruire pentru personal.

S-a stabilit că optimizarea logisticii depozitului duce la o creștere a profitabilității companiei (uneori creșterea este de 30%), reducând în același timp costul produsului final de pe piață. O întreprindere cu un depozit competent economisește semnificativ costurile și își mărește profiturile. Sistem bun depozitarea devine o verigă de încredere în întregul lanț logistic al companiei.

Logistica depozitului, din punctul de vedere al practicii zilnice a companiilor comerciale, rezolvă o problemă globală, a cărei esență este expedierea la timp a cantității potrivite și a sortimentului de mărfuri la calitatea potrivită, în conformitate cu nevoile destinatarilor la minim. cost.

A rezolva aceasta sarcina, în primul rând, avem nevoie, de fapt, de un depozit. Poate fi construit independent sau achiziționat în proprietate. Dar pentru majoritatea companiilor, acestea sunt costuri prohibitiv de ridicate pentru costurile activităților non-core.

Depozitul poate fi și închiriat, ceea ce este profitabil, dar necesită costuri semnificative pentru achiziționarea de utilaje, echipamente și automatizări. În acest caz, se impune și organizarea tuturor proceselor logistice în interiorul depozitului, ceea ce este asociat cu anumite dificultăți.

De asemenea, puteți utiliza serviciile de păstrare de la un operator logistic (3PL). În acest caz societate comercialăîși transferă logistica către externalizare, iar managementul lanțului de aprovizionare trece în formatul de planificare, stabilire a sarcinilor și monitorizare a rezultatelor activităților operatorului 3PL.

Nu în ultimul rând importantă este întrebarea ce depozit să organizeze logistica. Depozitele sunt împărțite în 4 clase principale: A, B, C, D. Fără a intra în prea multe detalii, trebuie menționat că alegerea clasei depinde, în primul rând, de specificul încărcăturii care este manipulată și de cât de critic este componenta logistică este în prețul mărfurilor, apoi care este profitabilitatea afacerii și care este bugetul pentru logistică.

A doua conditie pentru rezolvarea problemei globale cu care se confrunta logistica depozitului este necesitatea de a avea un stoc optim de marfa din sortimentul dorit. Stocul este calculat de analiști în conformitate cu planul de vânzări. Cifrele planificate și efective pot diferi. Dacă acestea diverge în jos, atunci depozitul închiriat sau propriu va fi inactiv. În primul caz, există costuri directe. În a doua - alternativă. Dacă vânzările efective le-au depășit pe cele planificate, iar acest lucru nu a fost luat în considerare la alegerea spațiului de depozitare, atunci rezultatele se pot dovedi a fi cele mai deplorabile. Depozitul poate „rezista”, în timp ce livrările vor fi întrerupte, pierderile din amenzi și produse nevândute pot fi critice. În această situație, lucrul cu un operator de logo poate fi mai flexibil și mai profitabil. Deși cu costuri suplimentare sub formă de multiplicatori pentru depășirea zonei de depozitare rezervate, plăți suplimentare pentru personal lucrează peste program, dar sarcina este mai probabil să fie rezolvată. Riscurile sub forma reclamațiilor pentru întreruperi de aprovizionare în această situație vor reveni operatorului logo-ului. Pierderile de reputație vor fi, de asemenea, reduse. Prin dimensionarea corectă a zonei de depozitare rezervată și detalierea tuturor relațiilor în funcție de specific, costurile și riscurile pot fi minimizate indiferent de modul în care se comportă vânzările reale. În orice caz, cu cât prognoza este mai precisă, cu atât rezultatul este mai bun.

Pentru expedierea la timp a mărfurilor din depozit în cantitatea și calitatea potrivită, este necesar să existe personal calificat, echipamente de depozit, echipamente de rafturi, stabilirea condițiilor de protecție a muncii și introducerea unei tehnologii eficiente de manipulare a depozitului. De exemplu, un sistem de stocare a adreselor, un sistem de contabilitate în depozit etc. Dar dacă vorbim de calitate maximă, viteză și acuratețe, atunci aici tehnologii moderne au mers destul de departe. Singura întrebare este pregătirea pentru investiții de capital.

Depozitul de clasa A are avantaje incontestabile în ceea ce privește comoditatea, rapiditatea și securitatea implementării sarcinilor logistice. Tavanele înalte și rafturile vă permit să profitați la maximum de spațiul de depozitare. Prezența culoarelor largi și a unei zone de expediție spațioase face posibilă facerea față sarcinilor de vârf și lucrul cât mai intens posibil, fără „aglomerare” în anumite zone. O cameră uscată și încălzită vă permite să depozitați o gamă largă de bunuri pe tot parcursul anului. Alarma de incendiuși un sistem de stingere a incendiilor cu sprinklere reduc riscul pierderii încărcăturii din cauza incendiului. Prezența unui mezanin oferă avantajul de a avea o zonă separată unde pot fi depozitate piese sau bunuri de valoare. Camere de birouri- acesta este un plus semnificativ, pentru că. este posibil să se stabilească activitatea departamentelor relevante direct la unitatea cu toate facilitățile.

Cu toate acestea, un depozit spațios și convenabil în rezolvarea problemelor logisticii depozitului este departe de orice. Logistica modernă a depozitelor nu poate fi imaginată fără automatizare. Utilizarea unui sistem de management al depozitelor (WMS) împreună cu termeni manuali oferă efectul maxim în ceea ce privește calitatea și momentul selecției, configurației. Această tehnologie permite utilizarea personalului și echipamentelor din depozit la cel mai mic cost și cel mai rațional, crescând indicatorii de calitate și minimizând costurile. Automatizarea este deosebit de importantă la o adâncime mare de manipulare a mărfurilor în depozit, când este necesară lucrul cu mărfuri pe bucată, se realizează autocolante, se formează seturi, se formează unități, se iau în considerare numerele de serie etc. WMS joacă un rol crucial în contabilitatea loturilor, contabilizarea datelor de expirare și implementarea strategiilor pentru sosirea și plecarea mărfurilor (FIFO, LIFO, FEFO, FPFO, BBD). Acest lucru este cel mai relevant atunci când aveți de-a face cu mărfuri perisabile. Mai ales când vine vorba de furnizarea de produse alimentare în rețea.

Nu mai puțin acută într-un depozit modern este problema securității. Nu este un secret pentru nimeni faptul că există întotdeauna o schimbare constantă a personalului în depozite, iar în logistica depozitelor lucrează adesea angajați fără scrupule. Rezultatul unei astfel de „lucrări” poate fi reevaluarea, lipsa. Pe lângă costuri, care sunt apoi anulate transportatorului sau depozitului, există și costuri de reputație. Acolo unde destinatarul controlează indicatorii de calitate, acest lucru poate duce la abuzuri, amenzi sau pur și simplu o deteriorare a parteneriatelor. Pentru a reduce astfel de riscuri în depozite, supravegherea video este utilizată pe scară largă în jurul perimetrului depozitului și în toate zonele funcționale semnificative (acceptare, expediere, zonă de picking, zonă de control ieșire). Sistemul de acces autorizat este organizat. Se creează un serviciu de autoapărare. Efectuează inspecții ale vizitatorilor și angajaților depozitului la intrare și la ieșire, ia măsuri pentru prevenirea eventualelor furturi, efectuează investigații interne și cooperează cu autoritățile de afaceri interne.

După cum se poate observa din cele de mai sus, logistica modernă a depozitelor este un sistem complex cu mai multe fațete, care necesită un control cuprinzător și costuri semnificative pentru a asigura funcționarea sa eficientă. Pe lângă costurile directe, există întotdeauna unele alternative. În acest sens, atunci când se organizează un lanț de aprovizionare, este necesar să se evalueze toate riscurile și nuanțele înainte de a alege calea pe care să o urmezi. Indiferent de alegerea clientului, compania noastră este întotdeauna gata să ofere închirierea unui complex modern de depozite Clasa A (cu punct de control, pază, curățenie, colectare gunoi, parcare pentru mașini și camioane) sau o gamă completă de depozite high-tech. servicii cu toate beneficiile externalizării logistice integrate (partener de încredere, responsabil financiar, nivel ridicat de capitalizare și automatizare a logisticii la prețuri rezonabile, serviciu de securitate propriu, personal de depozit cu experiență, soluție garantată sarcini de transport etc.). Așteptăm cu nerăbdare o cooperare reciproc avantajoasă!

Veți învăța ce este logistica depozitului, cum să o organizați corect și cum să alegeți o companie de servicii de depozitare pentru un om de afaceri începător

Bună ziua, dragi cititori ai revistei noastre de afaceri! Acesta este Eduard Stebmolsky, economist și colaborator obișnuit al site-ului HiterBober.ru.

In articolul de astazi va voi dezvalui principalele aspecte legate de sarcinile si functiile logisticii depozitului, va voi spune cum sa alegeti cel mai optim sistem de depozitare care sa va asigure un control atent asupra consumului de stocuri de produse din depozit.

Prin urmare, citește articolul până la capăt!

1. Bazele logisticii depozitului - definiții, sarcini și funcții

Logistica de depozitare joacă un rol foarte important în organizarea sistemului de livrare a produselor.

Logistica depozitului este o tehnologie de gestionare a stocurilor.

Acesta este un mecanism foarte complex în care depozitele joacă un rol important. Acestea din urmă sunt înțelese ca instalații tehnice în care se efectuează depozitarea, acumularea și distribuirea mărfurilor. Logistica depozitului este strâns legată de ceea ce a fost discutat într-unul dintre articolele anterioare.

Dintre principalele funcții ale depozitului, trebuie menționat:

1. Completarea sortimentului in functie de comenzile consumatorilor.În depozit, sortimentul de producție este transformat în sortiment de consum. Datorită acestui fapt, putem vorbi despre o mai eficientă onorare a comenzilor.
2. Depozitarea si depozitarea marfurilor. Aceasta este una dintre funcțiile principale ale camerei tehnice, care permite minimizarea diferenței de timp dintre eliberarea produselor și vânzarea acestora către consumator. O companie specializata in furnizarea de servicii de depozitare trebuie sa creeze conditii optime de depozitare in functie de caracteristicile operationale ale marfii.
3. Unificarea transporturilor. Acesta este denumirea asocierii loturilor mici în altele mai mari. Această caracteristică face astfel de servicii disponibile companiilor mai mici. Unitizarea permite livrarea simultană către diferiți clienți.
4. Furnizare de servicii logistice. Pe lângă depozitarea directă a mărfurilor, pot fi furnizate clienți Servicii aditionale- pregatirea marfurilor pentru vanzare, ambalarea produselor, despachetarea si umplerea recipientelor, verificarea functionarii utilajelor. , am scris deja într-unul dintre articolele noastre.

Studiu de caz

O companie tânără și ambițioasă care produce pungi artizanale și diverse opțiuni de ambalare a decis să mărească volumele de producție. În absența unui depozit propriu, a fost destul de problematic să depozităm produsele finite la locul de fabricație.

Cea mai potrivită cale de ieșire din situație a fost cooperarea cu o companie care furnizează servicii de depozitare.

2. Servicii de logistică de depozit în Rusia modernă - probleme și perspective cheie

Piața modernă de logistică a Federației Ruse are multe probleme care împiedică dezvoltarea normală a acestei industrii.

Dintre cele mai semnificative, trebuie remarcate următoarele:

• lipsa personalului calificat;
• infrastructură logistică slabă;
• utilizarea tehnologiilor învechite;
• neînțelegerea de către conducere a problemelor reale ale propriei întreprinderi;
• lipsa de cunoștințe în managementul depozitelor.

Una dintre principalele probleme ale dezvoltării este că managementul logisticii depozitului este pus pe umerii conducerii, care este absolut incompetentă în rezolvarea sarcinilor stabilite.

Vă voi arăta cu exemple de problema logisticii depozitului:

Exemplul #1.

Unii producători nu oferă fiecărui articol un cod unic, ceea ce complică foarte mult procesul de identificare. produse necesareși încetinește procesul de livrare.

Exemplul #2.

O companie mică a realizat treptat o creștere a producției și extinderea pieței de vânzare. Cu toate acestea, șeful firmei nu a prevăzut extinderea personalului.

Ca urmare, unul dintre angajați trebuie să îndeplinească mai multe sarcini. Lipsa de structurare nu permite unui anumit departament să fie direct responsabil pentru implementarea unei game restrânse de sarcini. Calitatea furnizării serviciilor va tinde să se deterioreze.

În ciuda tuturor problemelor existente, în anumite circumstanțe, situația se poate schimba dramatic în cel mai scurt timp posibil. Instruirea în logistica depozitului de către specialiști calificați va îmbunătăți calitatea serviciilor și le va face mai solicitate.

În Rusia, există o creștere treptată a gradului de automatizare în depozite, datorită căreia probabilitatea de eroare este redusă la minimum și viteza de lucru este crescută.

Serviciile de logistică din Federația Rusă devin din ce în ce mai solicitate, ceea ce reprezintă principalul stimulent pentru creșterea companiilor de logistică. Odată cu creșterea numărului acestora, consumatorului de servicii i se va oferi posibilitatea de a alege, astfel încât să poată da prioritate celor mai acceptabile condiții de cooperare.

3. Cum se organizează corect un sistem logistic de depozit - 5 pași practici

Optimizarea logisticii depozitului presupune luarea unui numar de decizii foarte importante. Mai întâi trebuie să determinați numărul necesar de depozite și să alegeți locația cea mai potrivită pentru locația lor.

Atunci când organizați un sistem logistic de depozit, este necesar să asigurați prezența depozitului propriu sau închiriat.

Am împărțit întregul proces în 5 pași simpli.

Pasul 1. Determinați numărul de depozite

Este foarte important să se determine cantitatea optimă de spațiu de depozitare necesar în funcție de volumul de produse produse. Cu condiția ca numărul total de depozite să fie insuficient, atunci ar trebui să ne așteptăm la o creștere a costului de transport al produselor.

Cu toate acestea, un număr nerezonabil de mare de spații va implica și costuri suplimentare care sunt necesare pentru întreținerea și funcționarea normală a rețelei de depozite.

Pasul 2. Decideți ce depozit să folosiți: propriu sau închiriat

Decizia finală asupra acestui articol va fi luată în urma unui studiu detaliat al factorilor constitutivi - valoarea medie a chiriei și suma de bani necesară pentru organizarea unui depozit.

Oportunitatea construirii propriului depozit apare numai dacă profitul final din transportul mărfurilor va justifica costurile de transport.

Pasul 3. Determinați locația depozitului

Locul de depozitare produse terminate ar trebui alese ținând cont de minimizarea cheltuirii fondurilor necesare pentru transportul mărfurilor. Exista diverse metode determinarea amplasamentului optim al depozitului.

Pasul 4. Alegerea unui sistem de stocare eficient

Logistica de distribuție presupune o determinare prealabilă a modului de plasare a mărfurilor într-un depozit. De asemenea, asigurați-vă că acordați atenție alegerii metodelor de gestionare eficientă a încărcăturii.

Pasul 5. Analizăm logistica depozitului

După o analiză detaliată a tuturor factorilor constitutivi, se ia decizia finală de a crea un sistem optim de logistică a depozitului. Dacă nu au fost comise greșeli grave în etapa pregătitoare, atunci rezultatul final va asigura controlul asupra stocurilor consumabile de produse.

Cursurile de logistica depozitelor il vor ajuta pe student sa determine cat mai usor cel mai eficient sistem de depozitare. Acestea trebuie să țină cont în mod necesar de toate fluxurile externe și interne ale articolelor de inventar.

Pentru a obține un rezultat final pozitiv, este necesar să se determine mai întâi:

• unitate de marfă optimă;
• tipul de depozitare;
• tipul de echipament de depozit;
• sistem de ridicare a mărfurilor;
• organizarea sistemului de prelucrare a informaţiei.

Selecţie echipamentul necesar efectuate în funcție de caracteristicile unităților de marfă, precum și ținând cont de tipul de depozitare utilizat.

4. Externalizarea și logistica depozitului: avantaje și dezavantaje

În anumite circumstanțe, funcțiile de logistică de depozit ale unei companii pot fi externalizate, adică transferate către o altă companie care prestează astfel de servicii.

Transferul unei părți din obligații către un terț poate fi efectuat într-o situație în care rezolvarea tuturor sarcinilor pentru o firmă devine prea costisitoare sau împovărătoare.

Externalizarea logisticii presupune achizitia de servicii de gestionare a stocurilor de produse proprii, depozitarea si transportul acestora.

Inainte de a profita de oferta de outsourcing, este necesar sa evaluati obiectiv toate avantajele si dezavantajele acestei metode de organizare a logisticii depozitului in intreprinderea dumneavoastra.

Mai jos, în tabel, vă voi descrie avantajele și dezavantajele externalizării și organizării unui depozit cu propriile mâini:

№	Criterii de comparare	externalizarea	Organizarea independentă a depozitului
1	Costul serviciului	Înalt (-)	Scăzut ( + )
2	Calitatea serviciului	Ridicat (+)	Ridicat - scăzut (±)
3	Perspectiva de dezvoltare a companiei	Scăzut (-)	Ridicat (+)
4	Rata de dobândire a competențelor	Ridicat (+)	Scăzut (-)
5	Extinderea geografiei activităților	Poate ( + )	Posibil (+)

Cum arată în practică

Externalizarea logisticii este cel mai des folosita de companiile mici si mijlocii. Firmele care și-au propus să se dezvolte de la nivel regional la nivel federal folosesc servicii de outsourcing, deoarece nu au suma necesară pentru a-și construi propriile depozite.

5. Cum să alegi o companie de servicii de depozitare - sfaturi de la un expert

La unul dintre joburile mele anterioare, m-am ocupat de probleme legate de logistica depozitului, inclusiv de externalizarea acestui proces. Și acum vă pot spune cum să o faceți corect.

Cooperarea cu rețelele logistice începe cu selecția celei mai potrivite companii. Numărul unor astfel de organizații tinde să crească treptat, așa că devine din ce în ce mai dificil pentru oamenii de afaceri începători să facă alegerea finală.

Dacă se așteaptă cooperarea cu o companie mare de logistică, atunci întreaga rețea ar trebui conectată printr-un singur flux de informații.

Coordonarea competenta a activitatilor diviziuni individuale compania este o garanție a serviciilor de înaltă calitate.

Atunci când alegeți un antreprenor, trebuie să luați în considerare și criterii precum:

• eficienţă;
• viteza de executie;
• acuratețea selecției comenzii;
• perioada si experienta pe aceasta piata;
• calitatea prestării serviciilor.

Calitatea, eficiența și rapiditatea onorării comenzilor pot fi evaluate pe baza feedback-ului studiat lăsat de clienții companiilor. Puteți găsi astfel de informații pe forumurile tematice.

Dacă aveți nevoie de servicii de logistică în depozit, vă rugăm să contactați Aici.