480 fshij. | 150 UAH | $7,5 ", MOUSEOFF, FGCOLOR, "#FFFFCC",BGCOLOR, "#393939");" onMouseOut="return nd();"> Teza - 480 rubla, transporti 10 minuta 24 orë në ditë, shtatë ditë në javë dhe pushime

240 fshij. | 75 UAH | $3,75 ", MOUSEOFF, FGCOLOR, "#FFFFCC",BGCOLOR, "#393939");" onMouseOut="return nd();"> Abstrakt - 240 rubla, dorëzimi 1-3 orë, nga ora 10-19 (koha e Moskës), përveç të dielës

Shilkin Alexander Konstantinovich. Përmirësimi i Organizatës kontroll teknik cilësia në industri (në shembullin e inxhinierisë së ftohjes): llum RSL OD 61:85-8 / 587

Prezantimi

Kapitulli I Roli dhe rëndësia e kontrollit teknik të cilësisë në menaxhimin e një ndërmarrje moderne makinerish 12

1.1. Roli i kontrollit teknik të cilësisë në drejtim të intensifikimit prodhimi social 12

1.2. Karakteristikat e zhvillimit të formave dhe metodave të kontrollit teknik të cilësisë së produktit në inxhinierinë mekanike 18

1.3. Analiza e shpërndarjes së funksioneve të kontrollit në menaxhimin e cilësisë së produktit në ndërmarrje 25

Kapitulli II. Metodat për analizimin e nivelit teknik dhe organizativ të kontrollit teknik të cilësisë në inxhinieri mekanike . 36

2.1. Bazat metodike për analizën e organizatave të kontrollit teknik të cilësisë në ndërmarrje 36

2.2. Formimi i treguesve që karakterizojnë nivelin teknik dhe organizativ të kontrollit teknik të cilësisë dhe shprehja sasiore e tyre 61

2.3. Vlerësimi i karakteristikave të nivelit teknik dhe organizativ të kontrollit teknik të cilësisë 69

Kapitulli III. Përmirësimi i organizimit të kontrollit teknik të cilësisë në inxhinieri mekanike dhe rritja e efikasitetit ekonomik të saj ... 89

3.1. Mënyrat për të përmirësuar nivelin teknik dhe organizativ të kontrollit teknik të cilësisë ... 89

3.2. Përcaktimi i efikasitetit ekonomik të masave për përmirësimin e organizimit të kontrollit teknik 105

3.3. Llogaritjet e efiçencës ekonomike të përmirësimit të organizimit të kontrollit teknik të cilësisë 114

Referencat 126

Aplikimet 137

Hyrje në punë

Rëndësia e temës së disertacionit. Drejtimet më të rëndësishme të strategjisë ekonomike të CPSU në kushtet e socializmit të zhvilluar janë rritja e efikasitetit të prodhimit shoqëror, përmirësimi i cilësisë së produkteve, cilësia e punës në të gjitha fushat. Ekonomia kombëtare. Në Plenumin e Qershorit (1983) të Komitetit Qendror të CPSU theksoi "nevoja për justifikim shkencor për zgjedhjen e mënyrave më të besueshme për të rritur efikasitetin e prodhimit dhe cilësinë e produktit ...".

Analiza dhe përgjithësimi përsosmëri tregojnë se gjatë 10-15 viteve të fundit, ndërmarrjet dhe shoqatat prodhuese të vendit tonë kanë treguar mjaft iniciativë në zhvillimin dhe zbatimin e metodave të reja që sigurojnë një rritje sistematike të cilësisë së produkteve. Këto metoda përfshijnë si më poshtë: organizimin kompleks të punës për të siguruar produkte me cilësi të lartë; organizimi i kontrollit të procesit; vlerësimi sasior i cilësisë së performancës operacionet teknologjike; certifikimi shtetëror i produkteve; vlerësimi i punës së ndërmarrjes për të përmirësuar cilësinë; vlerësimi i cilësisë së punës së interpretuesve; organizimi i konkurrencës socialiste për produkte cilësore.

Të gjitha këto metoda, të kombinuara në mënyrë organike me një sistem planifikimi, stimujsh dhe çmimesh, së bashku formojnë bazën e një sistemi të integruar të menaxhimit të cilësisë së produktit.

Në literaturën e specializuar vendase, si dhe në shtypin periodik, shumë vëmendje i kushtohet problemit të përmirësimit të cilësisë së produkteve. Ka shumë punime teorike për krijimin dhe zbatimin e sistemeve të integruara të menaxhimit të cilësisë, si dhe për zbatimin e funksioneve individuale. Në të njëjtën kohë, çështjet e përmirësimit të organizimit të kontrollit teknik të cilësisë vazhdojnë të jenë çështjet më pak të studiuara në lidhje me menaxhimin e cilësisë në ndërmarrjet e ndërtimit të makinerive.

Në inxhinierinë mekanike moderne, zhvillimi i formave të kontrollit ende mbetet pas ndryshimeve në proceset e prodhimit dhe organizimit të prodhimit në tërësi. Në shumë ndërmarrje, deri më tani, funksionet e kontrollit teknik të cilësisë janë reduktuar vetëm në kontrollin e përshtatshmërisë së produkteve të gatshme; Në të njëjtën kohë, nuk merren parasysh aspekte të tilla të veprimtarisë si parandalimi (parandalimi) i martesës dhe rregullimi i cilësisë, të cilat sigurojnë një ndikim aktiv në elementët e procesit të prodhimit, përfshirë teknologjinë. Vetëm në bazë të kuptimit teorik dhe përgjithësimit të përvojës së organizimit të kontrollit teknik të cilësisë, është e mundur të përcaktohen mënyrat për të rritur efektivitetin dhe efikasitetin e tij ekonomik.

Qëllimi i punës dhe objektivat e studimit. Qëllimi i kësaj pune është të studiojë çështje teorike, si dhe metodologjinë dhe praktikën e përmirësimit të organizimit të kontrollit teknik të cilësisë në industri dhe rritjen e efikasitetit ekonomik të saj.

Në përputhje me qëllimin e vendosur, puna parashikonte zgjidhjen e këtyre detyrave: studimi i rolit të kontrollit teknik të cilësisë së produktit në kushtet e intensifikimit të prodhimit shoqëror; analiza e shpërndarjes së funksioneve të menaxhimit të cilësisë së produktit në një ndërmarrje moderne të ndërtimit të makinerive; vërtetimi i bazave metodologjike për analizën e organizimit të kontrollit teknik të cilësisë në ndërmarrje; sistemimi dhe klasifikimi i treguesve që karakterizojnë nivelin teknik dhe organizativ të kontrollit teknik të cilësisë dhe përcaktimin e shprehjes sasiore të tyre; vlerësimi i nivelit teknik dhe organizativ të kontrollit teknik të cilësisë; identifikimin dhe arsyetimin e mënyrave për përmirësimin e nivelit teknik dhe organizativ të kontrollit teknik të cilësisë; përcaktimi i mundësisë së përmirësimit të organizimit të kontrollit teknik të cilësisë në bazë të përmirësimit të mbështetjes rregullative dhe metodologjike të tij; zhvillimi i rekomandimeve për përcaktimin e efikasitetit ekonomik të masave për përmirësimin e organizimit të kontrollit teknik.

Objekti dhe lënda e kërkimit. Objekti i studimit janë ndërmarrjet e inxhinierisë ftohëse, roli i produkteve të tyre në kuadër të zbatimit të Programit Ushqimor po rritet ndjeshëm [v] .

Kështu, tashmë përmbushja e Planit të Dytë Pesë-Vjecar çoi në një rritje të ndjeshme të përdorimit të të ftohtit artificial në ekonominë kombëtare.

Programi i Ushqimit parashikon furnizimin e 76.000-78.000 mjeteve frigoriferike për degët e kompleksit agroindustrial gjatë një dekade, alokimin e 29.000-30.000 frigoriferëve dhe makinave hekurudhore izotermale për Ministrinë e Hekurudhave, rekomandohet të praktikohet gjerësisht. krijimi i kapaciteteve për ruajtjen e frutave dhe perimeve direkt në fermat kolektive dhe fermat shtetërore, përmirësimi i cilësisë dhe sigurisë së qumështit.

Për të zgjidhur këto probleme, ndër të tjera, është e nevojshme të rritet ndjeshëm vëllimi i prodhimit dhe përdorimit të pajisjeve ftohëse, të përmirësohet cilësia dhe besueshmëria e tij.

Pajisjet ftohëse përdoren gjithashtu gjerësisht në kimike, metalurgjike, industria e naftës, transporti dhe ndërtimi.

Kompleksiteti, shumë detaje dhe njësitë e montimit, duke siguruar kapacitetin e kërkuar ftohës gjatë funksionimit afatgjatë të vazhdueshëm të pajisjeve (deri në 325 ditë në vit), imponojnë kërkesa të caktuara për problemin e përmirësimit të cilësisë së produkteve të impianteve inxhinierike ftohëse, kërkojnë besueshmëri të konsiderueshme operacionale dhe qëndrueshmëri të produkteve.

Pavarësisht rritjes së kapaciteteve prodhuese, impiantet e inxhinierisë ftohëse ende nuk mund të plotësojnë nevojat në rritje të vazhdueshme të ekonomisë kombëtare për pajisje ftohëse, si në aspektin sasior ashtu edhe në atë cilësor.

Kjo nuk mund të anashkalohet kur përmbushen detyrat serioze me të cilat përballen impiantet e inxhinierisë ftohëse në dritën e vendimeve të Kongresit të 20-të të CPSU për planin aktual pesë-vjeçar për zbatimin e Programit të Ushqimit dhe Dekreteve të Nëntorit (1982) dhe Qershorit ( 1983) Plenumet e Komitetit Qendror të CPSU për përmirësimin e cilësisë së produkteve dhe efikasitetit të prodhimit, përdorimin racional të të gjitha llojeve të burimeve.

Devijimi nga specifikimet, përdorimi i materialeve me devijime nga standardi, mospërputhja me kërkesat e teknologjisë, përgatitja e pamjaftueshme për prodhim, kontrolli joefektiv çojnë në një rënie të ndjeshme të cilësisë së produkteve të prodhimit dhe një rritje të mprehtë të kostos së funksionimit të pajisjeve ftohëse .

Metodat dhe format e zbulimit, analizës dhe përdorimit të rezervave të brendshme për përmirësimin e cilësisë së prodhimit të makinave ftohëse janë të paracaktuara duke përcaktuar shkaqet e defekteve dhe rëndësinë e tyre, dhe ky është një nga funksionet e kontrollit teknik të cilësisë.

Pra, objekti i hulumtimit është organizimi i kontrollit teknik të cilësisë së produktit nga pikëpamja e vlerësimit të nivelit teknik dhe organizativ të tij në impiantet e inxhinierisë frigoriferike.

Zhvillimi i dispozitave teorike dhe metodologjike për vlerësimin e nivelit teknik dhe organizativ të kontrollit teknik të cilësisë në inxhinierinë e ftohjes lejon: të eksplorojë rolin dhe rëndësinë e kontrollit teknik të cilësisë në menaxhimin e një ndërmarrje moderne të ndërtimit të makinerive; identifikojnë dhe përcaktojnë kërkesat për metodat për vlerësimin e nivelit teknik dhe organizativ të kontrollit teknik të cilësisë; identifikojnë dhe hetojnë faktorët që ndikojnë në përmirësimin e nivelit teknik dhe organizativ të kontrollit teknik të cilësisë së produktit në inxhinierinë ftohëse; zhvillojnë mënyra për të përmirësuar organizimin e kontrollit teknik të cilësisë së produktit në inxhinieri mekanike dhe për të rritur efikasitetin ekonomik të tij.

Metodologjia dhe metodologjia e kërkimit. teorike dhe bazë metodologjike studimet janë vepra të klasikëve të marksizëm-leninizmit, materiale të kongreseve dhe plenumeve të KQ të CPSU, Rezolutat e Komitetit Qendror të CPSU dhe Këshillit të Ministrave të BRSS, dokumente të Standardit Shtetëror të BRSS, MIYUSHMMASHA. të BRSS dhe organeve të tjera shtetërore dhe ekonomike për çështjet ekonomike. Gjatë studimit, u përdorën punimet e ekspertëve sovjetikë dhe të huaj për menaxhimin e prodhimit social, menaxhimin e cilësisë së produktit dhe përmirësimin e kontrollit teknik të cilësisë.

Në rrjedhën e studimit janë përdorur metoda të analizës sistematike dhe statistikore, vlerësime të ekspertëve, metoda krahasimi dhe grupimi etj.

10 Studimi u bazua në studim një numër i madh raporte dhe dokumente parësore të një sërë impiantesh në industrinë e inxhinierisë së ftohjes, si dhe materiale të Byrosë Speciale të Projektimit dhe Teknologjisë së Inxhinierisë së Kompresorëve dhe Ftohjes, të cilat përfshijnë zhvillime të projektimit mbi tema të kryera nga autori ose nën mbikëqyrjen e tij.

Risia shkencore e rezultateve të kërkimit. Risia shkencore e punës qëndron në sa vijon: janë zhvilluar baza metodologjike për analizën e organizatave të kontrollit teknik në ndërmarrje, të cilat ndryshojnë nga ato ekzistuese: me një qasje sistematike për përcaktimin e nivelit teknik dhe organizativ të kontrollit teknik të cilësisë si. një komponent thelbësor i procesit të prodhimit; përcaktohen treguesit që karakterizojnë nivelin teknik dhe organizativ të kontrollit teknik të cilësisë së produktit dhe jepet vlerësimi sasior i tyre; në të njëjtën kohë, numri i treguesve përfshin: nivelin e sigurimit të operacioneve të kontrollit teknik me proceset teknologjike, koeficientin e qëndrueshmërisë së nomenklaturës, etj., të cilët nuk janë përdorur në metodat e mëparshme; u krye një vlerësim i nivelit teknik dhe organizativ të kontrollit teknik të cilësisë së produkteve në inxhinierinë ftohëse, i cili bëri të mundur identifikimin e "fyteve të ngushta", zbulimin e rezervave për përmirësimin e organizimit të kontrollit teknik dhe vendosjen e një sekuence të justifikuar ekonomikisht për zbatimin e masat përkatëse; identifikoi dhe hetoi mënyra për të përmirësuar nivelin teknik dhe organizativ të kontrollit teknik të cilësisë në dy fusha kryesore: përmirësimi i strukturës dhe përmirësimi i mbështetjes rregullative dhe metodologjike të kontrollit teknik; në të njëjtën kohë, për herë të parë, u propozuan: një skemë e menaxhimit të cilësisë si një sistem i mbyllur me reagime, i përbërë nga tre blloqe kryesore dhe një model për përbërjen e një sërë standardesh të ndërmarrjes për funksionin e cilësisë teknike. kontrolli; janë zhvilluar rekomandime për të përcaktuar efikasitetin ekonomik të përmirësimit të kontrollit teknik të cilësisë, të cilat ndryshojnë nga ato ekzistuese në lehtësinë e përdorimit dhe sigurimin e besueshmërisë së mjaftueshme të llogaritjeve, pasi efekt ekonomik të përcaktuara nga rezultate përfundimtare specifike.

vlerë praktike. Përdorimi i rezultateve të studimit bëri të mundur identifikimin dhe vërtetimin e mënyrave për të përmirësuar organizatat e kontrollit të cilësisë në inxhinierinë ftohëse bazuar në metodologjinë e propozuar për vlerësimin e nivelit teknik dhe organizativ, si dhe zhvillimin e rekomandimeve praktike për përcaktimin e efikasitetit ekonomik të masat për përmirësimin e organizimit të kontrollit teknik.

Rezultatet e studimit dhe rekomandimet e zhvilluara formuan bazën për përmirësimin e funksionit të kontrollit teknik në sistemin e integruar të menaxhimit të cilësisë së produktit në Shoqatën e Prodhimit Odes-Kholodmash, në Uzinën e Inxhinierisë së Ftohjes Cherkessian, Uzinën e Moskës Iskra, Uzinën Kasimovsky Kholodmash dhe bimë të tjera në industri.

Efekti ekonomik vjetor nga futja e c. prodhimi i rezultateve të hulumtimit të kryer nga autori, si dhe standardet e ndërmarrjeve të zhvilluara prej tij ose nën udhëheqjen e tij, tejkaluan 103 mijë rubla.

Roli i kontrollit teknik të cilësisë në kuadrin e intensifikimit të prodhimit shoqëror

Intensifikimi i prodhimit shoqëror është një kategori specifike që shpreh jo vetëm zhvillimin e tij, por edhe ato ndryshime cilësore që ndodhin në bazë të futjes së arritjeve të shkencës dhe teknologjisë në prodhim. Të kuptuarit e intensifikimit si një kategori ekonomike përfshin qartësimin e thelbit socio-ekonomik të tij, drejtimet kryesore të zhvillimit, si dhe vlerësimin e rezultateve të këtij zhvillimi.

Duke hetuar riprodhimin shoqëror, K. Marksi shkroi: "... një pjesë e vlerës së kapitalit fiks, e konvertuar... në para, mund të shërbejë për zgjerimin e ndërmarrjes ose për të bërë përmirësime në makina që do të rrisin efikasitetin e tyre. Kështu, në intervale të caktuara ndodh riprodhimi, dhe për më tepër - nëse e konsiderojmë nga pikëpamja shoqërore - riprodhimi në një shkallë të zgjeruar: zgjerohet gjerësisht, nëse zgjerohet vetëm fusha e prodhimit; zgjerohet intensivisht, nëse përdoren mjete më efikase të prodhimit "[i. fq 193 J. Kështu, K. Marksi e karakterizon intensifikimin si një formë të veçantë të riprodhimit të zgjeruar, tipari cilësor i të cilit është përdorimi i teknologjisë së re, më produktive.

Thelbi socio-ekonomik i intensifikimit të prodhimit shoqëror në socializëm shprehet në një rritje të vëllimit të prodhimit, një përmirësim të kushteve të punës dhe një rritje të kohës së lirë të punëtorëve. Në fund të fundit, rezultati i intensifikimit të prodhimit është plotësimi më i plotë i nevojave të anëtarëve të shoqërisë për të mira materiale. Kjo shërben si masë ose kriter social për intensifikimin e prodhimit nga këndvështrimi i sistemit të ligjeve ekonomike të socializmit dhe, mbi të gjitha, i ligjit themelor ekonomik.

Intensifikimi i prodhimit shoqëror në socializëm karakterizohet nga: përshpejtimi i shkallës së rinovimit të mjeteve të punës dhe përmirësimi i strukturës së tyre riprodhuese dhe teknologjike; një rritje në pjesën e mjeteve të automatizuara; forcimi i rolit të amortizimit dhe zbritjeve të amortizimit në akumulimin e aparatit të prodhimit, përmirësimi i strukturës së investimeve kapitale të drejtuara për rinovimin e pajisjeve; rritja e rolit të ndarjes ndërkombëtare të punës dhe integrimit socialist në ripajisjen teknike të bazës materiale të prodhimit; një rritje e rëndësisë së rezultateve sociale dhe pasojave të zhvillimit të prodhimit shoqëror.

Me zhvillimin e mëtejshëm të prodhimit, thellimin e ndarjes sociale të punës dhe zgjerimin e bashkëpunimit prodhues, rolin e strukturës organizative të prodhimit dhe infrastrukturës së industrisë në përmirësimin e përdorimit të teknologjisë moderne progresive, personelit, burimet materiale, si dhe në rritjen e produktivitetit social.

Tërësia e faktorëve për rritjen e efikasitetit të prodhimit shoqëror mund të ndahet në tre grupe [h]:

I - teknika, teknologjia, kualifikimi i fuqisë punëtore, kushtet natyrore, niveli i zhvillimit dhe aplikimit të shkencës dhe teknologjisë në prodhim;

II - faktorët që karakterizojnë shkallën e përdorimit të forcave prodhuese, përkatësisht: faktorët që lidhen me organizimin dhe menaxhimin e prodhimit - integrimi, kombinimi, specializimi dhe bashkëpunimi, vendndodhja e prodhimit;

III - faktorët që lidhen me format socio-ekonomike të prodhimit.

Sigurimi i një kombinimi racional të këtyre faktorëve kontribuon shumë në rritjen e efikasitetit të prodhimit dhe cilësisë së produkteve.

Nga pikëpamja e rezultateve përfundimtare ekonomike kombëtare, efikasiteti i prodhimit dhe cilësia e produkteve përcaktohen nga sistemi i kontrollit teknik të aplikuar, pasi, në përputhje me GOST 16504-74, kontrolli teknik kuptohet si kontrolli i pajtueshmërisë së një produkt ose proces, nga i cili varet cilësia e produktit, me kërkesat teknike të përcaktuara.

Në të njëjtën kohë, shërbimet e kontrollit teknik të ndërmarrjeve të ndërtimit të makinerive praktikisht i janë besuar funksionet jo vetëm të një organi kontrollues, por edhe të koordinimit të funksionimit të sistemit të menaxhimit të cilësisë së produktit.

Në kushtet e intensifikimit të prodhimit shoqëror dhe, shoqëruar me këtë, të përmirësimit të të gjithë mekanizmit ekonomik, masa të tilla janë të justifikuara dhe të nevojshme.

Analiza e shpërndarjes së funksioneve të kontrollit në menaxhimin e cilësisë së produktit në ndërmarrje

Duke qenë një pjesë integrale e menaxhimit të prodhimit, sistemi i menaxhimit të cilësisë së produktit mund të funksionojë me sukses vetëm në bazë të veprimeve të përbashkëta të synuara të pothuajse të gjitha departamenteve dhe shërbimeve kryesore të ndërmarrjes. Shpërndarja specifike e funksioneve të kontrollit në menaxhimin e cilësisë zhvillohet dhe rafinohet në lidhje me një ndërmarrje të caktuar, duke marrë parasysh profilin e saj dhe veçoritë specifike të prodhimit. Prandaj, rezultatet e analizës sonë të kësaj shpërndarjeje në një numër ndërmarrjesh të inxhinierisë ftohëse u përgjithësuan për të identifikuar marrëdhëniet midis departamenteve dhe shërbimeve për çështjen e menaxhimit të cilësisë. Barra kryesore e funksioneve të kontrollit në menaxhimin e cilësisë së produktit në ndërmarrje, siç e dini, mbartet nga departamenti i kontrollit teknik, i cili kryen kontrollin sistematik operacional, kontrollin e pranimit të produkteve gjysëm të gatshme, kontrollin produkte të gatshme; kryen masa parandaluese për të parandaluar martesën; merr pjesë në përgatitjen dhe certifikimin e produkteve dhe proceseve teknologjike; kryen funksionet e planifikimit për të përmirësuar cilësinë e produktit; kontrollon ruajtjen dhe transportin e produkteve të gatshme; mbledh, regjistron dhe analizon informacione për cilësinë e punës dhe produkteve dhe për shkaqet e defekteve; përcakton autorët e martesës; harton dhe shqyrton certifikatat e martesës ndërsektorale; organizon punën për përgatitjen dhe kalimin në vetëkontroll të interpretuesve.

Aktualisht, faktorët kryesorë që ndikojnë në zgjedhjen e skemës së strukturës QCD janë: vëllimi dhe kompleksiteti i produkteve; kategoria e ndërmarrjes; struktura e prodhimit të ndërmarrjes. Organizimi optimal i menaxhimit të cilësisë varet kryesisht nga zhvillimi korrekt i strukturës QCD. Figura 1.3 tregon klasifikimin e autorit të faktorëve që ndikojnë në formimin e strukturës QCD për impiantet inxhinierike frigoriferike. Siç shihet nga figura, struktura dhe numri i departamenteve të kontrollit të cilësisë varen nga vëllimi dhe kompleksiteti i produkteve, struktura e prodhimit të ndërmarrjes, kategoria e ndërmarrjes, lloji i prodhimit, llojet e kontrollit teknik dhe lëshimi i produkteve për eksport. Vëllimi dhe kompleksiteti i produkteve, lloji i prodhimit dhe eksporti i produkteve duhet të kenë një ndikim të veçantë në formimin e strukturës dhe numrin e QCD-ve. Këta faktorë, përveç ndikimit të tyre të drejtpërdrejtë në formimin e strukturës QCD, përcaktojnë edhe llojet e kontrollit teknik, të cilët, nga ana tjetër, përcaktojnë formimin e strukturës dhe numrit të QTC,

Për të eliminuar paqartësinë e qasjes së ndërmarrjeve të ndryshme të ndërtimit të makinerive ndaj çështjes së përcaktimit të strukturës optimale të departamentit të kontrollit të cilësisë, udhëzimit të materialeve teknike, dokumenteve të industrisë duhet të rekomandojnë skema standarde që marrin parasysh specifikat teknike treguesit ekonomikë dhe faktorët organizativ të ndërmarrjeve të ndryshme.

Të gjitha strukturat e rekomanduara duhet të ndërtohen duke marrë parasysh kërkesat e ATC COP. Për shembull, në strukturën e shërbimit QCD për ndërmarrjet e kategorisë së parë dhe të dytë, është futur një nënndarje për kontrollin inspektues të efektivitetit të kontrollit të kryer më parë, sepse kur zbatohet sistemi BIL, i cili është një pjesë e domosdoshme e CS UM, kontrolli i inspektimit bëhet një nga faktorët vendimtarë punë e suksesshme në këtë sistem.

Në ndërmarrjet e tjera, ky funksion u besohet punonjësve të byrosë teknike. Kontrolli i përhershëm i inspektimit punë OTC interpretuesit siguron parandalimin e martesës dhe ndihmon në reduktimin e humbjeve nga martesa dhe rikuperimet.

Përveç ndarjeve të rregullta, në menaxhimin e cilësisë së produktit marrin pjesë komisionet e menaxhimit të cilësisë dhe kulturës së prodhimit, inspektimet publike të cilësisë, grupet e kontrollit të inspektimit për analizimin e shkaqeve të defekteve të zbuluara etj., të cilat formohen nga specialistë të ndërmarrjeve dhe punëtorë të avancuar. Sidoqoftë, duhet të theksohet se një rritje e thjeshtë në madhësinë e aparatit të kontrollit pa përmirësuar organizimin e tij nuk efekt pozitiv, sepse rezulton të jetë i paqëndrueshëm ekonomikisht.

Ky përfundim është bërë nga ne si rezultat i analizës së një sërë treguesish tekniko-ekonomikë në impiantet e inxhinierisë frigoriferike. Ndryshimi në frekuencën e aparatit QCD analizohet në varësi të rritjes së vëllimit të prodhimit, rritjes së prodhimit kategoria më e lartë cilësinë, dinamikën e humbjeve nga martesat dhe pretendimet, si dhe ndryshimet në mbështetjen rregullatore dhe teknologjike të kontrollit teknik. Në të njëjtën kohë, nën mbështetjen teknologjike të kontrollit teknik nënkuptojmë zhvillimin e proceseve teknologjike për operacionet e kontrollit duke treguar kontrollet e nevojshme.

Bazat metodike për analizën e organizatave të kontrollit teknik të cilësisë në ndërmarrje

Qëllimi i analizës së gjendjes aktuale të kontrollit teknik të cilësisë është identifikimi i shkaqeve të mangësive dhe rezervave të papërdorura të disponueshme në këtë fushë. aktivitetet prodhuese, zhvillimin dhe zbatimin mbi këtë bazë të masave që synojnë përmirësimin e mëtejshëm të cilësisë së produktit përfundimtar. Metoda e analizës që ne propozojmë përfshin këto faza të zgjeruara: mbledhjen dhe studimin e materialeve faktike; hartimi i një plani organizativ dhe programi analizues; sjelljen e të dhënave burimore në një formë të krahasueshme; identifikimi i mangësive, rezervave të papërdorura, si dhe zgjidhjeve teknike dhe organizative më efektive dhe progresive; zhvillimi i propozimeve dhe rekomandimeve praktike. Detyra kryesore e analizës është të identifikojë pengesat në teknologji dhe organizimin e kontrollit të cilësisë në ndërmarrje, duke krijuar çekuilibër në zhvillimin e saj dhe duke kërkuar zbatimin e masave të caktuara për t'i eliminuar ato. Pika fillestare dhe baza e analizës është përcaktimi i nivelit teknik dhe organizativ të kontrollit teknik të cilësisë (TOUTK) në një ndërmarrje makinerish. Në nivelin teknik dhe organizativ të kontrollit teknik të cilësisë nënkuptojmë gjendjen e një grupi faktorësh të izoluar, por të ndërlidhur logjikisht (që karakterizojnë elementët kryesorë të teknologjisë dhe organizimin e kontrollit të cilësisë së produktit), vlerat optimale të treguesve të të cilat sigurojnë prodhimin e produkteve të një niveli të caktuar cilësie dhe vëllimi me menaxhimin më të mirë të rezultateve teknike, ekonomike dhe sociale.

Nën faktorët që ndikojnë sistemi i prodhimit për ta menaxhuar atë, duke përfshirë cilësinë e produktit, kuptojmë veti të tilla të sistemit të kontrolluar, ndikimi i të cilit (ose përshtatja e të cilit) e sjell atë në gjendjen e planifikuar (të dëshirueshme).Studimi i faktorëve që ndikojnë në cilësinë e produktit, si dhe TOUTK, ka një rëndësi të madhe praktike të rëndësishme për punën e planifikuesve, ekonomistëve, projektuesve, konstruktorëve, prodhuesve, inspektorëve dhe operatorëve. Megjithatë, numri i këtyre faktorëve është jashtëzakonisht i madh, aktualisht nuk mund të llogaritet me saktësi dhe në shumicën e rasteve është i një natyre probabiliste. Asnjë nga faktorët e veçuar nga të tjerët nuk mund të jetë vendimtar, prandaj është më e saktë të flitet jo vetëm për një mori apo kombinim të tyre, por për një sistem faktorësh që janë në një marrëdhënie komplekse dialektike. Kompleksiteti i mekanizmit të veprimit të faktorëve është një nga arsyet e studimit të pamjaftueshëm të tyre dhe nevoja për të aplikuar elementë të teorisë së probabilitetit, teorisë së radhës dhe statistikave matematikore.

Prandaj, duket e mundur nga e gjithë larmia e faktorëve që ndikojnë në TOUTK, të veçohen, si të thuash, "skeleti" më domethënës i tyre. sistem kompleks, duke lejuar organizimin e një ndikimi efektiv në nivelin e cilësisë së produktit dhe nivelin e kontrollit të tij. Kur zgjidhëm problemin e identifikimit të një sistemi të faktorëve të tillë, ne përdorëm:

1) përvoja ekzistuese, e përmbledhur në literaturë;

2) informacioni i marrë nga ndërmarrjet e anketuara të inxhinierisë ftohëse.

Analiza e burimeve të literaturës zbuloi një larmi të madhe qasjesh për studimin dhe klasifikimin e faktorëve që ndikojnë në cilësinë e produkteve dhe TOUTK.

Në një sistem të shumëanshëm për përmirësimin e cilësisë së produktit, autorë të ndryshëm nxjerrin në pah aspekte të tilla si teknike, teknologjike, ekonomike, sociologjike, estetike, ekonomike, financiare, tregtare e shumë të tjera. Sidoqoftë, cilësia e produkteve, respektimi i saj varet kryesisht nga cilësia e prodhimit. Prandaj, ne zgjodhëm faktorët e prodhimit për analiza të mëtejshme.

Parimet e klasifikimit faktorët e prodhimit janë gjithashtu shumë të ndryshme, gjë që pasqyrohet, për shembull, në librin e Sinko V.I. [89J. Këtu jepen shembuj të shumtë të klasifikimit të sistemeve të faktorëve të studiuar nga autorë të ndryshëm.

M. Starr (SHBA) veçon faktorët sipas qëllimit funksional (stabiliteti i saktësisë operacionale, kostoja e riparimeve, garancitë, siguria, etj.) dhe jofunksionale (stili dhe pamja, çmimi, prestigji, etj.).

V.P. Butusov beson se cilësia e një produkti përcaktohet nga tre faktorë: I) pjekuria e ideve të projektimit, 2) zgjedhja e duhur e materialeve, 3) përmirësimi i teknologjisë, organizimit dhe kulturës së prodhimit.

Mënyrat për të përmirësuar nivelin teknik dhe organizativ të kontrollit teknik të cilësisë

Në kushtet e prodhimit industrial modern, kontrolli teknik i cilësisë është një nga mjetet vendimtare në rritjen e efikasitetit të ndërmarrjeve dhe shoqatave në përmirësimin e cilësisë së produkteve. Në të njëjtën kohë, çështjet e përmirësimit të organizimit të kontrollit teknik të cilësisë, siç vërehet me të drejtë nga disa autorë [b3, 75], vazhdojnë të studiohen në mënyrë të pamjaftueshme. Për më tepër, duhet të pranojmë se format organizative të kontrollit teknik të cilësisë për një kohë të gjatë mbetën praktikisht të pandryshuara dhe nuk morën parasysh ndryshimet thelbësore në inxhinieri, teknologji dhe organizimin e prodhimit. Është kjo rrethanë e fundit që është pengesa në shumë ndërmarrje.

Siç tregohet nga analiza TOUTK e kryer në impiantet e inxhinierisë ftohëse (klauzola 2.3.), Një nga drejtimet kryesore për përmirësimin e organizimit të kontrollit teknik të cilësisë është përmirësimi i strukturës së shërbimeve të menaxhimit të cilësisë.

Arsyetimi dhe zhvillimi i strukturës më të avancuar të shërbimeve të menaxhimit të cilësisë luan një rol të rëndësishëm në përmirësimin e efektivitetit të kontrollit teknik.

Përvoja e punës në këtë drejtim të ndërmarrjeve lidere të makinerive të vendit tonë ka treguar se kjo detyrë mund dhe duhet të zgjidhet në mënyrë gjithëpërfshirëse, d.m.th. në të gjitha fazat" cikli i jetes"produktet (zhvillimi, prodhimi, shitja dhe funksionimi), si dhe në të gjitha proceset dhe aspektet e aktiviteteve prodhuese.

Le të hedhim një vështrim në këtë proces si një shembull. shoqata e prodhimit"Odesholodmash" s . Shoqata ka prezantuar një sistem gjithëpërfshirës të menaxhimit të cilësisë së produktit si një sistem masash, metodash dhe mjetesh që synojnë vendosjen, sigurimin dhe ruajtjen e nivelit të kërkuar të cilësisë së produktit gjatë zhvillimit, prodhimit dhe funksionimit të tij. Në të njëjtën kohë, tërësia e proceseve në të gjitha këto faza që synojnë sigurimin e një niveli të caktuar cilësie konsiderohet si një sistem, administrimi i të cilit lejon, në kushtet e ndryshimit dhe kërkesat e cilësisë, të arrihet niveli i kërkuar i cilësisë së produktit.

Figura 3.1 tregon një diagram të zgjeruar të organizimit të menaxhimit të cilësisë në softuerin Odeskholodmash. Qarku është ndërtuar si një sistem kontrolli me qark të mbyllur me reagime.363 Ai përmban elementët funksionalë të mëposhtëm: një post komandimi që dërgon një sinjal hyrës; objekt kontrolli; njësia e kontrollit; njësia e vendimmarrjes; njësia e zbatimit të vendimeve. Më tej në tekst - asociacion. Skema është zhvilluar me pjesëmarrjen e autorit Sinjali hyrës në skemën e paraqitur janë ndikimet kontrolluese dhe bashkërenduese të niveleve më të larta të menaxhimit (kërkesat për cilësinë e produktit, standardet, specifikimet etj., duke vendosur nivelin teknik dhe cilësinë e produkteve) . Objekti i menaxhimit është cilësia e produkteve, treguesit e të cilave maten dhe kontrollohen për përputhjen me kërkesat e vendosura (krahasuar).

Ndarja vertikale e skemës së kontrollit paraqet marrëdhënien e tre elementeve kryesore: njësisë së kontrollit, njësisë së vendimmarrjes dhe njësisë së ekzekutimit të vendimeve.

Me një "ndarje" horizontale të skemës, organizimi i menaxhimit të cilësisë paraqitet si në shoqatë në tërësi ashtu edhe në ndarjet kryesore të pavarura të saj - Uzina e Inxhinierisë së Ftohjes Odessa (OZHM) dhe Byroja Speciale e Dizajnit dhe Teknologjisë së Kompresorit dhe Ftohjes. Inxhinieri (SKTB KHM). Një karakter i plotë, i mbyllur i jepet skemës nga prania e lidhjeve: me zhvilluesit e jashtëm të dokumentacionit teknik; me konsumatorët e dokumentacionit teknik të zhvilluar në SKTB KXM; me furnizuesit e materialeve, lëndëve të para dhe komponentëve; me konsumatorët e produkteve të shoqatës. SKTB KXM, e cila zhvillon dokumentacionin teknik për OZKhM dhe impiantet e industrisë, nga ana tjetër, mund të marrë dokumentacionin teknik nga jashtë. Dokumentacioni shkon në departamentin e standardizimit (njësia e kontrollit), ku i nënshtrohet kontrollit të normalizimit dhe më pas në njësitë e prodhimit të SKTB KXM. për zbatim të mëtejshëm në prodhim. Informacioni për cilësinë e dokumentacionit të marrë i dërgohet njësisë vendimmarrëse. Nëse dokumentacioni i marrë nuk përputhet me kërkesat dhe normat e dokumentacionit normativ dhe teknik, merren vendime për eliminimin e mangësive, dhe ankesat për cilësinë e dokumentacionit teknik i dërgohen organizatës (zhvilluesi i jashtëm) që ka zhvilluar dokumentacionin. Kështu, tashmë në këtë fazë Feedback me një zhvillues të palës së tretë.

Dokumentacioni teknik i zhvilluar nga SKTB KHM furnizohet në njësitë e prodhimit të OZKhM dhe në impiantet e industrisë (konsumatori i dokumentacionit) vetëm përmes departamentit të standardizimit, ku kryhet standardizimi, kontrolli teknologjik; një laborator metrologjik që kryen ekzaminimin metrologjik të dokumentacionit teknik.

Dërgoni punën tuaj të mirë në bazën e njohurive është e thjeshtë. Përdorni formularin e mëposhtëm

Studentët, studentët e diplomuar, shkencëtarët e rinj që përdorin bazën e njohurive në studimet dhe punën e tyre do t'ju jenë shumë mirënjohës.

Postuar ne http://www.allbest.ru/

Prezantimi

Kapitulli 1 Sistemi i Menaxhimit të Cilësisë

1.1 Sistemet e kontrollit të cilësisë së produktit

1.2 Rëndësia e standardizimit dhe certifikimit

1.3 Organizimi i kontrollit të cilësisë

1.4 Teknikat e përmirësimit të vazhdueshëm të cilësisë

1.4.1 Metoda e pestë pse

1.4.2 Metoda 5S

1.4.3 Poka-Yoke (këshilla)

1.4.4 Shtatë lloje të humbjeve

1.4.5 KANBAN

1.4.6 Rrethet e cilësisë

1.4.7 Modeli i cilësisë Noriaki Kano

Kapitulli 2. Analiza e fabrikës së mobiljeve Mebelkomplekt LLC

2.1 Historia e zhvillimit të ndërmarrjes

2.2 Pajisjet për prodhimin e mobiljeve

2.3 Materialet

2.4 Defekte në mobilje

2.5 Analiza SWOT e një fabrike mobiljesh

2.6 Analiza SWOT e një fabrike mobiljesh

2.7 Analiza e konkurrentëve

2.8 Diagrami i shkakut dhe efektit të Ishikawa

3.1 Zbatimi i sistemit 5S

3.2 Analiza Përshkrimi i punës kontrollues i cilësisë

3.3.1 "Ora e cilësisë"

3.3.2 "Regjistri i kontabilitetit të produktit"

konkluzioni

Lista bibliografike

Shtojca A

Shtojca B

Shtojca B

Prezantimi

Rëndësia e punës. Aktualisht, një nga problemet kryesore është sigurimi i konkurrencës së produkteve. Mund të arrihet përmes përmirësimit të cilësisë dhe fokusit të fortë ndaj klientit. Është bërë e qartë se prodhuesit e produkteve nuk mund të tërheqin dhe mbajnë konsumatorët (klientët) nëse nuk e konsiderojnë cilësinë si një qëllim strategjik.

Prandaj, ndërmarrjet i kushtojnë vëmendje të veçantë sigurimit të cilësisë së lartë të produkteve, vendosjes së kontrollit në të gjitha fazat e procesit të prodhimit, duke filluar me kontrollin e cilësisë së inputeve të lëndëve të para dhe materialeve të përdorura dhe duke përfunduar me përcaktimin e përputhshmërisë së produktit të lëshuar me karakteristikat teknike dhe parametrat, jo vetëm gjatë testimit të tij, por edhe në funksionim, dhe për lloje komplekse të pajisjeve - me sigurimin e një periudhe të caktuar garancie pas instalimit të pajisjes në ndërmarrjen e klientit. Prandaj, menaxhimi i cilësisë së produktit është bërë një pjesë thelbësore e procesit të prodhimit dhe, pa organizimin e duhur kontrolli i cilësisë nuk do të jetë punë efektive e prodhimit, si dhe zbulimi në kohë i shkeljeve apo defekteve.

Risi konsiston, së pari, në veçantinë e analizës, si rezultat i së cilës shfaqen problemet kryesore që ndikojnë në cilësinë e produkteve; së dyti, janë zhvilluar masa për të përmirësuar organizimin e kontrollit të cilësisë

Qëllimi i punës së kursit: Përmirësimi i organizimit të kontrollit të cilësisë në ndërmarrje.

Objektivat e punës së kursit: 1) Studimi i llojeve dhe metodave të prodhimit. 2) Përshkrimi i aktiviteteve të ndërmarrjes 3) Aplikimi i mjeteve cilësore për të identifikuar problemet në funksionin e prodhimit. 4) Analiza e përshkrimeve të punës së kontrollorëve 5) Zhvillimi i masave për përmirësimin e organizimit të kontrollit të cilësisë 6) Zhvillimi i një procesi për zbatimin e metodës 5S.

Objekti i studimit: Mebelkomplekt LLC.

Lënda e studimit: Kontrolli i cilësisë së produktit.

Në punim janë përdorur këto metoda: 1) Analiza, 2) Sinteza, 3) Mjetet cilësore, 4) Planifikimi strategjik.

Zhvillimi i metodave për përmirësimin e cilësisë së produktit u krye nga shkencëtarë të tillë si; Walter Shewhart - shkencëtar amerikan, Winslow Taylor - shkencëtar amerikan, Kaoru Ishikawa - shkencëtar japonez, Eduard Deming - shkencëtar amerikan etj.

Për të kryer analizën e lëndëve, si dhe metodat teorike duke përmirësuar cilësinë e produkteve dhe proceseve, zbatimin e tyre në praktikë, u zgjodh Mebelkomplekt LLC.

Kapitulli 1.Sistemi i menaxhimit të cilësisë

1.1 Sistemet e kontrollit të cilësisë së produktit

Termi "cilësi e produktit" ka disa përkufizime të ndryshme.

Në standardin GOST 15467-79: një grup i vetive të produktit që përcaktojnë përshtatshmërinë e tij për të përmbushur nevoja të caktuara në përputhje me qëllimin e saj.

Në ISO 8402--86: "Cilësia është tërësia e vetive dhe karakteristikave të një produkti ose shërbimi që i japin atij aftësinë për të kënaqur nevojat e deklaruara ose të nënkuptuara."

Në standardin GOST R ISO 9000-2005: "Cilësia është shkalla në të cilën një grup karakteristikash të qenësishme plotëson kërkesat."

Kontrolli i cilësisë është një element i rëndësishëm që konsiderohet në dy nivele:

Në nivelin më të ulët të menaxhimit - në mënyrë që të zvogëlohet numri i produkte cilësore;

Në nivelin më të lartë - si stili dhe politika e organizatës në lidhje me furnitorët dhe klientët e produkteve.

Një sistem i menaxhimit të cilësisë është një strukturë koherente pune që përfshin praktika efektive teknike dhe menaxheriale që ofrojnë mënyrat më të mira dhe më praktike për njerëzit, makinat dhe informacionin për të bashkëvepruar në mënyrë që të përmbushen kërkesat e klientëve për cilësinë e produktit, si dhe të kursejnë kostot e cilësisë.

Aktualisht, ekzistojnë 3 nivele të sistemeve të menaxhimit të cilësisë që kanë disa dallime konceptuale:

1-sistemet që plotësojnë kërkesat e serisë ISO 9000;

2-Sistemet e menaxhimit të cilësisë së kompanive (TQM - menaxhimi i cilësisë totale - Menaxhimi i cilësisë totale);

3-sisteme që plotësojnë kriteret e dhënies së diplomave kombëtare ose ndërkombëtare (rajonale) për cilësi.

Qëllimi kryesor i sistemeve të cilësisë të ndërtuara në bazë të serisë së standardeve ISO 9000 është të sigurojnë cilësinë e produkteve të kërkuara nga klienti dhe t'i ofrojnë atij dëshmi të aftësisë së ndërmarrjes për ta bërë këtë. Në seritë ISO 9000, vendosja e objektivit për efikasitetin ekonomik shprehet dobët dhe për dërgimin në kohë thjesht mungon.

TQM është një sistem gjithëpërfshirës i fokusuar në përmirësimin e vazhdueshëm të cilësisë, minimizimin e kostove të prodhimit dhe dorëzimin në kohë. Filozofia kryesore e TQM bazohet në parimin - nuk ka kufi për përmirësim.

Fig 1.1. Sistemi TQM

Në të njëjtën kohë, kuptohet se nuk është gjithmonë e mundur të arrihen këto kufij, por duhet të përpiqemi vazhdimisht për këtë dhe të mos ndalemi në rezultatet e arritura. Kjo filozofi ka një term të veçantë - "Përmirësimi i vazhdueshëm i cilësisë" (përmirësimi i cilësisë).

Metoda e analizës së shkakut dhe efektit të dështimit (FMEA). Më shpesh përdoret në fazën e projektimit. Thelbi i tij është se dështimet më kritike të produktit që janë të mundshme në funksionim supozohen nga ekspertët. Vlerësohen (me ekspertizë) pasojat e mundshme të këtyre dështimeve, me një thellësi të caktuar analizohen shkaqet e mundshme të dështimeve dhe merren vendime konstruktive dhe teknologjike për parandalimin e këtyre shkaqeve.

Metodat Taguchi mund t'i atribuohen metodave inxhinierike dhe ekonomike, të cilat lejojnë rrugën më të shkurtër për të arritur në zgjidhjen e duhur inxhinierike me një kosto më të ulët.

Fig 1.2. Metoda Tagutti

Metodat statistikore. Përdorimi i metodave statistikore supozon se ndërmarrja ka një grup specialistësh që janë të aftë në këto metoda dhe kryejnë formulimin e aplikimit të tyre në ndërmarrje. Këto metoda janë pasqyruar gjerësisht në standarde, libra referimi dhe materiale të tjera.

Në metodat statistikore të kontrollit zbatohen tre funksione:

* analiza statistikore - për të identifikuar shkaqet dhe faktorët që ndikojnë në treguesit e cilësisë;

* monitorimi i rrjedhës së procesit teknologjik (rregullimi statistikor) - me qëllim parandalimin e shfaqjes së martesës;

* Vlerësimi i cilësisë së produkteve të prodhuara (kontrolli i pranimit statistikor) - me qëllim të zbatimit të tij në treg.

Një sërë veçorish të aplikimit të metodave të kontrollit statistikor shoqërohen me përmirësimin e funksioneve të rregullimit statistikor dhe sistemeve të kontrollit të prodhimit në proceset teknologjike, gjë që shpjegohet me kërkesa të ndryshme për nivelet e cilësisë së produktit.

1.2 Rëndësia e standardizimit dhe certifikimit

Standardizimi është veprimtaria e vendosjes së normave, rregullave dhe kërkesave për mallrat dhe shërbimet me qëllim mbrojtjen e interesave të konsumatorëve dhe të shtetit për cilësinë e produkteve dhe shërbimeve, sigurimin e tyre për jetën dhe shëndetin e njeriut dhe ruajtjen e mjedisit.
Qëllimi i standardizimit është të arrijë shkallën optimale të renditjes në një zonë të caktuar kur përdoren dispozitat, kërkesat, normat e vendosura për të zgjidhur problemet reale, të planifikuara ose të mundshme.

Objekti i standardizimit? shërbimi, procesi i shërbimit, për të cilin zhvillohen kërkesa, karakteristika, parametra, rregulla të caktuara.

Standardet e serisë ISO 9000 pasqyrojnë përvojën botërore në menaxhimin e cilësisë në ndërmarrje. Këto standarde vendosin vetëm kërkesat për një sistem cilësie. Sistemi Shtetëror i Standardizimit të Rusisë është një grup standardesh ndërkombëtare dhe shtetërore që përcaktojnë rregullat dhe rregulloret themelore për punën e standardizimit në vend. Menaxhimi i punës së standardizimit kryhet nga Standardi Shtetëror i Federatës Ruse.

Kërkesat për sistemet e cilësisë përmbahen në serinë e standardeve ISO 9000:

1. ISO 9000 "Menaxhimi i përgjithshëm i cilësisë dhe standardet e sigurimit të cilësisë - Udhëzime për përzgjedhjen dhe përdorimin".

2. ISO 9001 "Sistemi i cilësisë. Modeli për sigurimin e cilësisë në projektim dhe (ose) zhvillim, prodhim, instalim dhe mirëmbajtje."

3. ISO 9002 "Sistemi i cilësisë. Model për sigurimin e cilësisë në prodhim dhe instalim".

4. ISO 9003 "Sistemi i cilësisë. Modeli për sigurimin e cilësisë në inspektimin dhe testimin përfundimtar".

5. ISO 9004 "Menaxhimi i përgjithshëm i cilësisë dhe elementët e sistemit të cilësisë - Udhëzime".

Baza e Sistemit Shtetëror të Standardizimit Federata Ruse(GSS) janë pesë standarde:

1. GOST R 1.0-92 "Sistemi i standardizimit shtetëror të Federatës Ruse. Dispozitat themelore.

2. GOST R 1.2-92 "Sistemi i standardizimit shtetëror të Federatës Ruse. Procedura për zhvillimin e standardeve shtetërore".

3. GOST R 1. 3-92 "Sistemi Shtetëror i Federatës Ruse. Procedura për miratimin, miratimin dhe regjistrimin e specifikimeve teknike".

4. GOST R 1.4-92 Sistemi shtetëror i Federatës Ruse. Standardet e ndërmarrjes. Dispozitat e përgjithshme".

5. GOST R 5 - "Sistemi Shtetëror i Federatës Ruse. Kërkesat e përgjithshme për ndërtimin, prezantimin, projektimin dhe përmbajtjen e standardeve.

Ekzistojnë tre standarde shtetërore të cilësisë në Rusi:

1. GOST 40. 9001-88 "Sistemi i cilësisë. Modeli për sigurimin e cilësisë në projektimin dhe (ose) zhvillimin, prodhimin, instalimin dhe mirëmbajtjen"

2. GOST 40.9002-88 "Sistemi i cilësisë. Modeli për sigurimin e cilësisë në prodhim dhe instalim".

3. GOST 40.9003-88 2 Sistemi i cilësisë. Modeli për sigurimin e cilësisë në inspektimin dhe testimin përfundimtar.

AT Standardet shtetërore Federata Ruse përfshin dispozitat e mëposhtme:

1) Kërkesat për cilësinë e produkteve, punëve dhe shërbimeve që garantojnë sigurinë për jetën, shëndetin dhe pronën, mbrojtjen e mjedisit, kërkesat e detyrueshme për sigurinë dhe higjienën industriale.

2) Kërkesat për pajtueshmërinë dhe këmbyeshmërinë e produkteve.

3) Metodat për kontrollin e kërkesave për cilësinë e produkteve, punëve dhe shërbimeve që sigurojnë sigurinë e tyre për jetën, shëndetin dhe pronën, mbrojtjen e mjedisit, përputhshmërinë dhe këmbyeshmërinë e produkteve.

4) Karakteristikat kryesore të konsumatorit dhe operacional të produkteve, kërkesat për paketimin, etiketimin, transportin dhe ruajtjen, asgjësimin.

5) Dispozitat që sigurojnë unitetin teknik në zhvillimin, prodhimin, funksionimin e produkteve dhe ofrimin e shërbimeve, rregullat për sigurimin e cilësisë së produktit, sigurinë dhe përdorimin racional të të gjitha llojeve të burimeve, termat, përkufizimet dhe rregullat dhe normat e tjera të përgjithshme teknike.

Ligjore dhe individët, agjencitë qeveritare.

Certifikimi i produktit është një grup veprimesh me të cilat konfirmohet përputhja e karakteristikave aktuale të produkteve vendase me kërkesat e standardeve ndërkombëtare dhe kombëtare.

Certifikata e konformitetit - një dokument që vërteton përputhshmërinë e objekteve me kërkesat e rregulloreve teknike, dispozitat e standardeve, kodeve të praktikës dhe kushteve të kontratave, i lëshuar nga një organ certifikues i akredituar siç duhet për të kryer punë certifikimi.

Rëndësia e certifikimit qëndron në faktin se produktet e certifikuara kanë veti më të larta konsumatore, janë konkurruese në tregun ndërkombëtar, plotëson më plotësisht nevojat e një personi dhe shoqërie, vlerësohet më lart nga blerësi, vihet në veprim më shpejt, pasi nuk ka nevojë të kryhen teste si pjesë e kontrollit të hyrjes tek konsumatori, i cili shpesh kërkon më shumë para dhe kohë. sesa prodhimi i produkteve.

Përdorimi i certifikimit të produktit nga ndërmarrjet në kushtet e tregut jep përparësitë e mëposhtme:

* siguron besimin e konsumatorëve vendas dhe të huaj në cilësinë e produktit;

* lehtëson zgjedhjen e produkteve të nevojshme për konsumatorin;

* i siguron konsumatorit informacion objektiv dhe të besueshëm për cilësinë e mallrave;

* promovon suksesin afatgjatë dhe mbrojtjen në konkurrencë me prodhuesit e produkteve të pacertifikuara;

* parandalon hyrjen në vend të produkteve të importuara me cilësi joadekuate;

* stimulon përmirësimin e cilësisë duke vendosur kërkesa më progresive;

Periudha e vlefshmërisë së certifikatës përcaktohet nga organi certifikues, duke marrë parasysh periudhën e vlefshmërisë së dokumenteve rregullatore për produktet, si dhe nga data brenda së cilës është certifikuar sistemi i prodhimit ose i cilësisë. Në çdo rast, vlefshmëria e certifikatës nuk duhet të kalojë tre vjet. Kur bën ndryshime në dizajnin (përbërjen) e produktit ose teknologjinë e prodhimit të tij, aplikanti duhet të njoftojë paraprakisht organin certifikues, i cili vendos për nevojën e testimit ose vlerësimit të gjendjes së prodhimit të këtij produkti.

1.3 Organizimi i kontrollit të cilësisë

Sistemi i kontrollit të cilësisë së produktit - është një grup metodash dhe mjetesh të kontrollit dhe rregullimit të komponentëve mjedisi i jashtëm, të cilat përcaktojnë nivelin e cilësisë së produktit në fazat e marketingut strategjik, R&D dhe prodhimit, si dhe kontrollin teknik në të gjitha fazat e procesit të prodhimit. .

Përbërësit e mjedisit të jashtëm të sistemit të kontrollit të cilësisë së produktit për nivelin e ndërmarrjes janë rezultatet hulumtim marketingu, R&D, lëndët e para, komponentët, parametrat e nivelit organizativ dhe teknik të prodhimit dhe sistemet e menaxhimit të ndërmarrjes. Shkelja e kërkesave për cilësinë e produkteve të prodhuara çon në një rritje të kostove të prodhimit dhe konsumit. Prandaj, parandalimi në kohë i një shkeljeje të mundshme të kërkesave të cilësisë është një parakusht për të siguruar një nivel të caktuar të cilësisë së produktit me kosto minimale për prodhimin e tij. Ky problem zgjidhet në ndërmarrje me ndihmën e kontrollit teknik.

Kontrolli është procesi i përcaktimit dhe vlerësimit të informacionit në lidhje me devijimet e vlerave aktuale nga vlerat e dhëna ose rastësinë e tyre dhe rezultatet e analizës. Subjekti i kontrollit mund të jetë jo vetëm kryerja e aktiviteteve, por edhe puna e një menaxheri. Informacioni i kontrollit përdoret në procesin e rregullimit.

Kontrolli kryhet nga persona të varur drejtpërdrejt ose tërthorazi nga procesi. Verifikimi (rishikimi) është kontroll nga persona të pavarur nga procesi.

Procesi i kontrollit duhet të kalojë nëpër fazat e mëposhtme:

1. Përkufizimi i konceptit të kontrollit;

2. Përcaktimi i qëllimit të kontrollit (vendimi për përshtatshmërinë, korrektësinë, rregullsinë, efektivitetin e procesit

bord);

3. Caktimi i testit:

a) objektet e kontrollit (potencialet, metodat, rezultatet, treguesit, etj.);

b) normat e verifikueshme (etike, ligjore, industriale);

c) subjektet e kontrollit (organet e kontrollit të brendshëm ose të jashtëm);

d) metodat e kontrollit;

e) fushëveprimin dhe mjetet e kontrollit (të plotë, të vazhdueshme, selektive, manuale, automatike, të kompjuterizuara);

f) kohën dhe kohëzgjatjen e inspektimeve;

g) sekuencën, metodat dhe tolerancat e kontrolleve.

4. Përcaktimi i vlerave aktuale dhe të përcaktuara.

5. Përcaktimi i identitetit të mospërputhjeve (zbulimi, kuantifikimi).

6. Marrja e një vendimi, përcaktimi i peshës së tij.

7. Dokumentimi i zgjidhjes.

9. Komunikimi i vendimit (raport me gojë, me shkrim).

10. Vlerësimi i zgjidhjes (analiza e devijimeve, lokalizimi i shkaqeve, vendosja e përgjegjësisë, studimi i mundësive për korrigjim, masat për eliminimin e mangësive).

Kontrolli i cilësisë duhet të konfirmojë përmbushjen e kërkesave të specifikuara të produktit, duke përfshirë:

Kontrolli i hyrjes (materialet nuk duhet të përdoren në proces pa kontroll; inspektimi i produktit në hyrje duhet të jetë në përputhje me planin e cilësisë, procedurat fikse dhe mund të marrë forma të ndryshme);

Kontrolli i ndërmjetëm (organizata duhet të ketë dokumente të veçanta që rregullojnë procedurën e kontrollit dhe testimit brenda procesit dhe ta kryejë këtë kontroll në mënyrë sistematike);

Kontrolli përfundimtar (i projektuar për të identifikuar përputhshmërinë ndërmjet produktit përfundimtar aktual dhe atij të parashikuar nga plani i cilësisë; përfshin rezultatet e të gjitha kontrolleve të mëparshme dhe pasqyron përputhjen e produktit me kërkesat e nevojshme);

Regjistrimi i rezultateve të kontrollit dhe testimit (dokumentet për rezultatet e kontrollit dhe testimit u jepen organizatave dhe individëve të interesuar).

Testet e produkteve të gatshme janë një lloj i veçantë kontrolli. Një test është përcaktimi ose studimi i një ose më shumë karakteristikave të një produkti nën ndikimin e një kombinimi të faktorëve dhe kushteve fizike, kimike, natyrore ose operacionale. Testet kryhen sipas programeve përkatëse. Në varësi të qëllimeve, ekzistojnë llojet kryesore të testeve të mëposhtme:

· testet paraprake - testet e prototipave për të përcaktuar mundësinë e testeve të pranimit;

Testet e pranimit - testimi i prototipave për të përcaktuar mundësinë e prodhimit të tyre;

· testet e pranimit - testet e çdo produkti për të përcaktuar mundësinë e dorëzimit të tij tek klienti;

teste periodike - teste që kryhen 1 herë në 3-5 vjet për të kontrolluar qëndrueshmërinë e teknologjisë së prodhimit

Testet e tipit - testet e produkteve serike pasi kanë bërë ndryshime të rëndësishme në dizajn ose teknologji.

Saktësia e pajisjeve matëse dhe testuese ndikon në besueshmërinë e vlerësimit të cilësisë, kështu që sigurimi i cilësisë së tij është veçanërisht i rëndësishëm.

Një sistem treguesish përdoret për të vlerësuar cilësinë e produkteve. Treguesit e cilësisë së shërbimeve për rrobaqepësi individuale janë: Prodhueshmëria - përcakton shkallën e efikasitetit të procesit teknologjik për ofrimin e shërbimeve. Kjo manifestohet në intensitetin e punës, konsumin e materialit, saktësinë dhe stabilitetin e procesit teknologjik. Besueshmëria - nënkupton aftësinë për të ruajtur të gjitha pronat e konsumatorit në një periudhë të caktuar kohore.

Treguesit estetikë - përfshijnë ekspresivitetin, origjinalitetin pamjen, harmonia, pajtueshmëria me një stil të caktuar etj. Ergonomia - përfshin arsye higjienike antropometrike, fiziologjike, psikofizike.

1. 4 Metodat e Përmirësimit të Vazhdueshëm të Cilësisë

Është e nevojshme të përmirësohet vazhdimisht cilësia e të gjitha proceseve që çojnë në një përmirësim të cilësisë së produktit të prodhimit. Përmirësimi i vazhdueshëm i cilësisë është një nga elementët kryesorë të suksesit të strategjisë së cilësisë. Është e nevojshme të kryhet përmirësimi i vazhdueshëm i cilësisë së të gjitha proceseve.

1.4.1 Metoda e pestë pse

Pesë "pse?" - Një mjet efektiv që përdor pyetje për të eksploruar marrëdhëniet shkak-pasojë në themel të një problemi të caktuar, për të identifikuar faktorët shkakësorë dhe për të identifikuar shkakun rrënjësor. Duke parë logjikën në drejtimin "Pse?", gradualisht zbulojmë të gjithë zinxhirin e faktorëve shkakësorë të ndërlidhur në mënyrë të njëpasnjëshme që ndikojnë në problem.

Plani i veprimit

1. Përcaktoni problemin specifik që duhet zgjidhur.

2. Të arrihet një marrëveshje për formulimin e problemit në shqyrtim.

3. Kur kërkoni një zgjidhje për një problem, filloni me rezultatin përfundimtar (problemin) dhe punoni mbrapsht (drejt shkakut rrënjësor) duke pyetur pse ndodh problemi.

4. Shkruani përgjigjen nën problem.

5. Nëse përgjigja nuk identifikon shkakun rrënjësor të problemit, bëni përsëri pyetjen "Pse?". dhe shkruani një përgjigje të re më poshtë.

6. Pyetja "Pse?" duhet të përsëritet derisa shkaku kryesor i problemit të bëhet i dukshëm.

7. Nëse përgjigja e zgjidh problemin dhe grupi është dakord me të, merret një vendim duke përdorur përgjigjen.

+ Një nga mjetet më të thjeshta.

+ Ndihmon për të identifikuar shkakun rrënjësor të problemit.

+ Identifikon marrëdhëniet midis shkaqeve të ndryshme të një problemi.

-Zgjidhja e vetëm problemeve të thjeshta.

- Kontrolli logjik i zinxhirit të shkaqeve që çojnë në shkakun rrënjësor nuk merret parasysh, d.m.th në këtë mjet nuk ka rregulla për kontrollin në drejtim të kundërt nga shkaku rrënjësor me rezultatet.

1.4.2 Metoda 5S

5S (sistemi 5s) është një metodë e organizimit të hapësirës së punës (zyrës), qëllimi i së cilës është krijimi i kushteve optimale për kryerjen e operacioneve, ruajtjen e rendit, pastërtisë, saktësisë, kursimit të kohës dhe energjisë. 5S është një mjet i prodhimit të dobët, organizata prodhuese japoneze Kaizen.

Ky sistem ka pesë hapa:

Hapi 1 - SEIRI - Renditja, heqja e të panevojshmeve.

Në vendin e punës, të gjitha sendet ndahen në të nevojshme dhe të panevojshme. Artikujt e panevojshëm hiqen. Këto veprime në vendin e punës çojnë në përmirësimin e kulturës dhe sigurisë së punës. Të gjithë punonjësit janë të përfshirë në klasifikimin dhe identifikimin e sendeve që duhet: a) të hiqen dhe asgjësohen menjëherë; b) zhvendosur në një vend ruajtjeje; c) u largua, sipas nevojës dhe për kryerjen e punës. Është e nevojshme të vendosen rregulla se si të zgjidhen të panevojshmet.

Hapi 2 - SEITON - Vetëorganizimi, ruajtja e rendit, përcaktimi i një vendi për çdo gjë.

Organizoni sendet e nevojshme. Artikujt e nevojshëm vendosen në vende të caktuara në mënyrë që të jenë lehtësisht të aksesueshme për të gjithë ata që i përdorin! Ju gjithashtu duhet t'i shënoni ato për rikthim të shpejtë.

Hapi 3 - SEISO - Pastërti, pastrim sistematik.

Është krijuar një sistem në të cilin asgjë tjetër nuk është e ndotur. Sigurohuni që gjithçka të jetë në vendin e vet. Zonat e punës për vendet e punës duhet të jenë të përcaktuara dhe të shënuara. Pastroni rregullisht dhe shpesh në mënyrë që kur të keni nevojë për diçka, të jetë në vend dhe në gjendje pune. Pastrimi i plotë i pajisjeve siguron parandalimin dhe identifikimin e problemet e mundshme në punë.

Hapi 4 - SEIKETSU - "Standardizimi" i procesit.

Ruani rendin dhe pastërtinë përmes zbatimit të rregullt të tre hapave të parë. Shumica zgjidhje efektive, e gjetur gjatë zbatimit të tre hapave të parë, duhet të konsolidohet me shkrim në mënyrë që të bëhet vizuale dhe e lehtë për t'u mbajtur mend. Zhvilloni standarde për dokumentet, metodat e punës, mirëmbajtjen e pajisjeve, masat paraprake të sigurisë duke përdorur kontrollin vizual.

Hapi 5 - SHITSUKE - Përmirësimi i rendit dhe disiplinës.

Për të mbajtur vendin e punës në gjendje të mirë, kryeni punën në mënyrë të disiplinuar, në përputhje me standardet e përcaktuara. Ndërgjegjësimi për sistemin 5S si një aktivitet ditor përgjithësisht i pranuar dhe përmirësimi i tij. Vizualizoni veprimet e përmirësimit: identifikoni përmirësimet në pajisje; shkruani sugjerime për përmirësime; të zbatojë standarde të reja dhe të përmirësuara.

1.4.3 Poka Yoke (këshilla)

Poka-zgjedhë - parandalimi i gabimeve, një metodë me të cilën puna mund të kryhet vetëm në një mënyrë korrekte dhe defekti thjesht nuk mund të shfaqet. Parimi i gabimit zero do të thotë: lejohet një minimum gabimesh ose vetëm një. Gjatë inicimit të programeve me zero gabime, qëndrimi ndaj defekteve është si vijon: mungesat për shkak të harresës, rirregullimit aksidental, konfuzionit, leximit të gabuar, keqinterpretimit, keqkuptimit, injorancës ose mosvëmendjes janë të mundshme dhe të pashmangshme. Megjithatë, ato duhet të konsiderohen nga punonjësit si normale. Ato duhet të hapen dhe nuk mund të mbyllen. Është e nevojshme të kërkoni jo për fajtorët e defektit, por për shkakun e tij.

Shkaqet e defekteve gjenden duke ndarë konceptet e mëposhtme: shkak - gabim dhe gabim - punonjës - veprim - defekt që ka ndodhur në produkt. Kështu, përcaktohet një mekanizëm për parandalimin e gabimeve. Pikat kryesore të tij:

Krijimi i parakushteve për punë pa defekte,

zbatimin e metodave të punës pa defekte,

Zgjidhja sistematike e problemeve

· Marrja e masave paraprake dhe zbatimi i sistemeve të thjeshta teknike për të parandaluar punonjësit të bëjnë një gabim (poka - një gabim aksidental, i paqëllimshëm; yoka - shmangie, reduktim i numrit të gabimeve).

1.4.4 Shtatë lloje të humbjes

Njohja e llojeve kryesore të humbjeve, së bashku me të kuptuarit e vlerës së një veprimi të caktuar, është një nga njohuritë bazë në fushën e Prodhim i dobët. Për të eliminuar humbjet, është e nevojshme t'i "njohni ato me shikim", të jeni në gjendje t'i identifikoni ato, t'i dalloni ato nga njëri-tjetri dhe të kuptoni ndikimin e tyre negativ. Çdo menaxher ose specialist që punon drejt përmirësimit të efikasitetit të një procesi të caktuar duhet të kuptojë qartë se çfarë janë humbjet, çfarë ndikojnë dhe si mund të njihen.

Në klasifikimin klasik dallohen 7 lloje humbjesh :

1. Mbiprodhimi - prodhimi i produkteve mbi sasinë e kërkuar.

2. Koha boshe e humbur nga operatori ose mekanizmi për shkak të mungesës së procesit.

3. Transporti i panevojshëm i materialeve lëvizëse që nuk shoqërohen me aktivitete për t'i shtuar "vlerë" produkteve të prodhuara. konkurrent i mobiljeve të kontrollit të cilësisë

4. Shpërdorni çdo proces që nuk i shton asnjë "vlerë" produktit.

5. Inventari i tepërt i produkteve të blera të tepërta (nuk plotësohet sasia e kërkuar për lëshimin e produktit).

6. Lëvizjet e padobishme të lëvizjes së njerëzve dhe mekanizmave që nuk i shtojnë “vlera” produkteve.

7. Lëshimi i produkteve me defekt, duke shkaktuar nevojën për përmirësim për të përmbushur kërkesat e klientëve..

Në çdo organizatë, potencialisht mund të ketë një numër të madh humbjesh që çojnë në një ulje të efikasitetit të punës. Këto humbje përfaqësojnë aktivitete që nuk sjellin vlerë për konsumatorin përfundimtar. Nëse organizata identifikon dhe eliminon humbje të tilla, atëherë kjo do t'i lejojë asaj të rrisë efikasitetin dhe në këtë mënyrë të zvogëlojë koston e prodhimit për konsumatorin përfundimtar.

1.4.5 KANBAN

Kanban është një metodë e dobët e menaxhimit të linjës së prodhimit (fjala japoneze për "sinjal" ose "kartë") që përdor kartat e informacionit për të transferuar një urdhër prodhimi nga një proces pasues në një të mëparshëm.

Një mjet i sistemit tërheqës që tregon prodhimin ose tërheqjen (transferimin) e artikujve nga një proces në tjetrin. Sistemi KANBAN ju lejon të optimizoni zinxhirin e planifikimit të kapaciteteve, duke filluar nga parashikimi i kërkesës, planifikimi i detyrave të prodhimit dhe balancimi/shpërndarja e këtyre detyrave sipas objektet e prodhimit me optimizimin e ngarkimit të tyre.

Qëllimi i metodës është të zbatojë prodhimin just-in-time (JIT) në të gjitha linjat e prodhimit në mënyrë që të arrihet një reduktim i madhësisë së inventarit në magazina dhe megjithatë garantimi një shkallë të lartë përmbushja e porosive në kohën e duhur.

Një parakusht për thjeshtimin e komunikimit është përcaktimi i paqartë i informacionit për një transportues të caktuar, çfarë u nevojitet konsumatorëve dhe sa. Nëse materiali është konsumuar (ose, për shembull, stoku ka arritur një nivel minimal), vetëm atëherë, furnizuesi kërkon të dorëzojë material i ri. Kjo kërkesë lëshohet nëpërmjet një karte kanban, e cila transportohet domosdoshmërisht me çdo dërgesë të materialit dhe kthehet në origjinë për një dërgesë të re. Nëse prodhuesi merr kartën, ai fillon të prodhojë pjesët e nevojshme. Kur prodhohet numri i kërkuar i pjesëve, karta kanban i bashkëngjitet mbajtësit të pajisjes së transportit dhe dërgohet sipas rregullave të caktuara në vendndodhjen origjinale.

1.4.6 Rrethet e cilësisë (Rrethi i cilësisë)

Rrethet e cilësisë janë grupe të vogla (deri në 10 persona) që mbledhin së bashku punëtorë nga një vend ose departament prodhimi. Ata zakonisht takohen një herë në javë dhe diskutojnë për një orë çështje të prodhimit si cilësia e punës, produktiviteti i punës, siguria, etj. Sipas disa vlerësimeve, puna e qarqeve u lejon kompanive japoneze të kursejnë 20-25 miliardë dollarë në vit. Pjesa më e madhe e qarqeve cilësore (nga 80 në 90%) operojnë në sektorin e prodhimit. Ato përdoren veçanërisht gjerësisht në industrinë e elektronikës dhe një sërë industrish të tjera.

Rrethet e cilësisë janë një metodë e trajnimit dhe inkurajimit të stafit, interesat e të cilit, nga ana tjetër, merren parasysh në procesin e aktiviteteve të organizatës. Duke përdorur mjete të thjeshta statistikore, njerëzit punojnë në grupe për të diskutuar, analizuar dhe zgjidhur një sërë problemesh, më së shpeshti të fokusuara në koston, sigurinë dhe produktivitetin. Është gjithashtu detyra e tyre të përgatisin propozime për përmirësimin e produkteve ose shërbimeve të kompanisë.

Në shumë ndërmarrje japoneze, qarqet e cilësisë zakonisht takohen para ose pas ditës së punës dhe diskutojnë se si të zgjidhen problemet e identifikuara. Aktivitete të tilla jashtë orarit paguhen, por pjesërisht, dhe jo me tarifa kaq të larta si ato kryesore Koha e punes. Një nga kushtet kryesore për funksionimin e suksesshëm të qarqeve cilësore është përfshirja e drejtpërdrejtë e drejtuesve në punën e tyre.

1.4.7 Modeli i cilësisë Noriaki Kano

"Modeli Kano" - një metodë e përdorur për të vlerësuar reagimin emocional të konsumatorëve ndaj karakteristikave individuale të produktit. Rezultatet e marra me ndihmën e tij ju lejojnë të menaxhoni kënaqësinë dhe besnikërinë e klientit

Ai përfshin tre lloje karakteristikash që përcaktojnë cilësinë, përkatësisht:

- "duhet të jetë" - karakteristika që konsumatori i vë re vetëm kur mungojnë;

- "Më shumë (ose më pak) është më mirë" - karakteristika që çojnë në rritjen e kënaqësisë së klientit kur ofrohet më shumë (ose më pak) (vëllimi kujtesë e gjallë dhe shpejtësia e kompjuterit, koha e përshpejtimit në 100 km / orë, fuqia, konsumi i karburantit për një makinë, etj.);

- "kënaqësi" - karakteristika që konsumatori nuk i priste, por, pasi i kishte marrë, i admiron ato (prania e softuerit në një kompjuter të blerë në mënyrën e zakonshme).

Veçoritë e metodës janë se modeli pasqyron perceptimin e cilësisë nga konsumatori dhe kontribuon në kuptimin e tij, pasi tregon marrëdhënien midis cilësisë së produktit dhe parametrave të kësaj cilësie. N. Kano në teorinë e tij të cilësisë tërheqëse dallon tre komponentë të profilit të cilësisë:

cilësia bazë (bazë) që korrespondon me karakteristikat "e detyrueshme" të produktit;

Cilësia e kërkuar (e pritshme) që korrespondon me karakteristikat "sasiore" të produktit;

· cilësi tërheqëse (përparuese), që korrespondon me karakteristikat "surprizë" të produktit, duke shkaktuar admirim.

Avantazhet dhe disavantazhet e metodës:

Ndihmon në identifikimin e marrëdhënieve midis inovacionit të produktit, dinamikës së tregut dhe kënaqësisë së klientit.

Ju lejon të harmonizoni qasjet e ndërmarrjeve për zhvillimin dhe prodhimin e produkteve me interesat dhe pikëpamjet e konsumatorëve.

Në kompanitë që kanë linja të shumta produktesh me një gamë të madhe produktesh, është e vështirë të ekstrapolohet modeli Kano drejtpërdrejt në strategjinë e kompanisë në tërësi.

konkluzioni

Kontrolli i cilësisë së produktit luan një rol të madh në ndërmarrje. Pa departamentin e kontrollit teknik do të ishte e pamundur të kontrollohej e gjithë ciklin e prodhimit. Bazuar në këtë, ata filluan të zhvillohen metoda të ndryshme për përmirësim të vazhdueshëm të cilësisë. Aktualisht, ato mund të numërohen edhe më shumë se pesëdhjetë. Nëpërmjet këtyre metodave, shumica e fabrikave reduktojnë produktet me defekt dhe në këtë mënyrë rrisin produktivitetin.

Standardizimi dhe certifikimi janë pjesë përbërëse e ndërmarrjes, pasi konsumatorët shumë shpesh i kushtojnë vëmendje nëse produktet kanë një certifikatë konformiteti dhe një shenjë cilësie, prandaj, bazuar në standardet ekzistuese të cilësisë, prodhuesi mund t'i ofrojë klientit cilësinë e kërkuar.

Kapitulli 2. Analizamobiljefabrika SH.PK "Mebelkomplekt"

2.1 Historia e zhvillimit të ndërmarrjes

LLC "Mebelkomplekt" është një ndërmarrje për prodhimin e mobiljeve të kabinetit, e cila operon në përputhje me legjislacionin e Federatës Ruse. Në aktivitetet e tij, Mebelkomplekt udhëhiqet nga rregulloret Presidenti dhe Qeveria e Federatës Ruse, statuti.

Qëllimi i themelimit është ofrimi i shërbimeve cilësore për popullatën dhe organizimi i vendeve të punës. Ndërmarrja u ofron punonjësve një paketë të plotë sociale. Historia e fabrikës fillon në vitin 1998 me prodhimin e fasadave MDF në film PVC për mobilje kabineti.

Në përputhje me statutin e organizatës, aktivitetet kryesore të ndërmarrjes janë:

Prodhimi i karrigeve dhe mobiljeve të tjera për ndenjëse;

Prodhimi i mobiljeve për zyra dhe ndërmarrje tregtare;

Prodhimi i mobiljeve të kuzhinës;

Prodhimi i kompleteve të gjumit;

Prodhimi i mureve të sallës, komodina dhe shumë më tepër.

Produktet e fabrikës Mebelkomplekt hynë në tregun All-Rus në 2004. Disa faktorë kontribuan në këtë:

* kërkesa e lartë e tregut për produkte mobiljesh me cilësi të lartë dhe të lira;

* kushte të favorshme bashkëpunimi për partnerët-shitësit e produkteve tona;

* një kombinim harmonik i traditave dhe inovacioneve në prodhimin e mobiljeve;

* një gamë e gjerë produktesh të ofruara: mobilje për dhomat e kuzhinës, dhomës së ndenjes, dhomës së gjumit dhe korridorit;

* zgjidhje të ndryshme stilistike - nga neoklasike në postmoderne;

*Përdorimi i materialeve, komponentëve dhe pajisjeve të cilësisë së lartë që sigurojnë komoditetin dhe qëndrueshmërinë e mobiljeve të prodhuara.

Kompania operon në treg për 16 vjet. Gjeografia e shpërndarjes së produktit është e gjerë. Gama e çmimeve është mesatare. Gama e produkteve të prodhuara përditësohet vazhdimisht. Mobiljet shiten si nga vetë prodhimi ashtu edhe nga partnerët. Falë këtij sistemi shitjesh, mundësohet blerja e mobiljeve direkt nga fabrika, duke anashkaluar ndërmjetësit, duke kursyer kështu buxhetin e blerësit.

2.2 Pajisjet për prodhimin e mobiljeve

Për prodhimin e mobiljeve të kabinetit, ne përdorim materiale të cilësisë së lartë dhe pajisje me precizion të lartë. Në prodhimin e mobiljeve cilësore për kuzhinën, dhomën e gjumit, dhomën e ndenjes, dhomën e fëmijëve dhe korridorin përdorim pajisjet e mëposhtme

1) Qendrat e përpunimit të grupit të kompanive HOMAG (Gjermani), të cilat ju lejojnë të bluani njëkohësisht pjesë dhe të bëni aditivë mbi to. Pllakat e mobiljeve janë prerë gjithashtu, duke respektuar një saktësi deri në një të dhjetën e milimetrit;

2) Qendra e përpunimit me 5 boshte "HOMAG" BAZ 5 aks (Gjermani), e cila ju lejon të bluani panelet e fasadave;

Fig 2.2. HOMAG model BAZ 222/40/K

3) Membrane - prese me vakum "BURKLE" (Gjermani), e cila perdoret per veshjen e fasadave MDF me filma PVC.

4) Qendrat e shpimit dhe saldimit "WEEKE" ВНХ - 500, të cilat kanë saktësi përpunimi dhe produktivitet të lartë, si dhe kryejnë frezim dhe aditivë në pjesë;

5) Format - Makina prerëse "HOLZMA" kryen prerje automatike në grup të chipboard të laminuar në boshllëqe;

Fig 2.1. Makine prerese

6) Makinat e përballimit të skajeve të kompanisë IMA kryejnë prerje buzësh të skajeve të pjesëve që përbëjnë mobiljet e kabinetit.

Aftësitë teknologjike të fabrikës së mobiljeve "Mebelkomplekt" ju lejojnë të përmbushni çdo porosi. Prandaj, ka blerës të mobiljeve të prodhimit tonë në të gjitha qytetet e Rusisë dhe jashtë saj.

2.3 Materialet

Produktet e fabrikës së mobiljeve "Mebelkomplekt" janë të prodhuara nga materiale të cilësisë së lartë dhe të qëndrueshme. Për prodhimin e kornizës së mobiljeve, ne përdorim pllaka grimcash E1 me trashësi 16 mm. Anët fundore të pjesëve janë të shtrënguara Buzë PVC 0.2 mm i prodhuar nga Rehau (Gjermani). Frontet dhe panelet e dukshme horizontale janë prej MDF (dërrasë fibre me densitet të mesëm).

Fasadat MDF janë të veshura me filma PVC të prodhuesve kryesorë të huaj, të teksturave të ndryshme. Gjithashtu, në prodhimin e fasadave për mobilje kabineti, ne përdorim profil alumini nga alumini i anodizuar, prodhuar nga Rosla (Rusi).

Trupi është bërë nga chipboard laminuar prodhuar nga udhëheqës Kompanitë ruse, fasadat e punuara me material MDF të qëndrueshëm dhe miqësor ndaj mjedisit, të krijuara mbi bazën e drurit natyral. Në anën e përparme, fasada është e përballuar me një film PVC.

Për kuzhinat, përdoren tavolina pune me trashësi 28 mm, të bëra nga një pllakë e veçantë rezistente ndaj lagështirës duke përdorur teknologjinë e postformimit. Produktet karakterizohen nga rezistencë e lartë ndaj konsumit dhe forcë e shtresës sipërfaqësore.

Chipboard (chipboard) - është një material shumështresor i marrë nga shtypja e nxehtë e grimcave të drurit të përziera me një lidhës (rrëshirë sintetike-formaldehid). Pllaka e chipboard plotëson kërkesat më të rrepta për materialet e bordit, nuk ka mangësi të tilla si nyjet, zbrazëtitë e brendshme dhe çarjet. Përparësitë e rëndësishme përfshijnë forcë të lartë; ngurtësi; homogjeniteti; butësi në përpunim; aftësia për të mbajtur fort thonjtë dhe vidhat. Pllakat janë të zakonshme dhe të rritur rezistencën ndaj ujit, e cila arrihet duke futur një emulsion të veçantë parafine në masën e çipit. Këto dërrasa përdoren zakonisht për të bërë tavolina kuzhine.

Pllakë e laminuar - një pjatë me një shtresë mbrojtëse prej letre dekorative të veçantë të ngopur me rrëshirë melamine (prandaj, shpesh përdoret termi "bordi melamine"). Pllaka e laminuar ka cilësi të larta konsumatore: rezistencë ndaj nxehtësisë dhe lagështirës, ​​si dhe rezistencë të lartë ndaj gërryerjes dhe dëmtimeve të tjera. Është e rëndësishme të theksohet se bordi i laminuar i përdorur për prodhimin e mobiljeve plotëson kërkesat sanitare dhe epidemiologjike për përmbajtjen e rrëshirave formaldehide.

Pllakë fibre MDF. Veçoritë e MDF-së janë se ky material realizohet me presim të thatë copa druri të shpërndara imët të trajtuara me lidhës dhe të formuara në formë pllake, e ndjekur nga presimi i nxehtë (700-870 kg/m3 dendësia).Elementi kryesor lidhës i fibrave është linjina, e cila lirohet kur druri nxehet.

Teknologjia e prodhimit përjashton përdorimin e substancave të dëmshme për shëndetin. Kështu, mirëdashësia mjedisore e MDF arrihet për shkak të faktit se materiali jo sintetik, por natyror vepron si lidhësi kryesor. Përballja e pllakave MDF me laminat është shumë e popullarizuar. Veshja e petëzuar e bën pllakën MDF më të qëndrueshme, dhe një shumëllojshmëri ngjyrash dhe tekstesh të veshjes mund të kënaqin shijen më të kërkuar. Për sa i përket rezistencës ndaj lagështirës dhe karakteristikave mekanike, MDF është superior ndaj drurit natyror.

Në prodhimin e mobiljeve të kabinetit për qëllime të ndryshme, ne përdorim pajisje mobiljesh me cilësi të lartë nga prodhuesit kryesorë të huaj:

* sythe, mekanizmat vykatny të prodhimit të kompanisë Hettich (Gjermani);

* udhërrëfyes topi, llamba, mekanizma ngritës Haffele (Gjermani);

* Tharëse enësh Vibo (Itali);

Produktet e gatshme, për të shmangur dëmtimet mekanike gjatë transportit dhe ruajtjes, paketohen në karton të valëzuar dhe shtrohen me fleksibël energjie. Produktet e gatshme, në përfundim të procesit të prodhimit, shkojnë në magazinë e produktit të përfunduar me një sipërfaqe mbi 1500 m2, prej andej kompletet e gatshme të mobiljeve të kabinetit i dërgohen pronarit të tyre.

Kolektivi i punës i fabrikës sonë të mobiljeve është një ekip specialistësh të lidhur ngushtë dhe shumë profesionistë. Secila prej të cilave përpiqet të jetë më e mira në fushën e saj, prandaj mobiljet e prodhuara nga fabrika e mobiljeve "Mebelkomplekt" janë të cilësisë së lartë, dhe përdorimi racional i kohës dhe materialeve bën të mundur prodhimin e mobiljeve të kabinetit që janë të lira dhe të aksesueshme për popullata e përgjithshme.

Lehtësia e montimit, sistemi i unifikuar i prodhimit dhe dizajnit, besueshmëria e lartë e produkteve kontribuojnë në rritjen e qëndrueshme të kompanisë. Në zhvillimin tonë, ne nuk qëndrojmë ende dhe vazhdimisht prezantojmë teknologji të reja. Kjo është arsyeja pse produktet nga fabrika e mobiljeve "Mebelkomplekt" gjithmonë i përmbushin pritshmëritë.

2.4 Defekte në mobilje

Një defekt është një mospërputhje e një produkti me kërkesat e specifikuara. Defektet e mobiljeve klasifikohen:

Sipas madhësisë dhe vendndodhjes: i vogël dhe i madh; lokale dhe të përhapura;

Nëse është e mundur, zbuloni: të qartë dhe të fshehur;

Nëse është e mundur, eliminimi: i lëvizshëm, i pa lëvizshëm;

Nga shkalla e ndikimit në cilësi: kritike, domethënëse, e parëndësishme.

Perceptimi estetik i mobiljeve varet nga pamja e tij. Defektet në pamje dallohen dhe lejohen me kufizime ose nuk lejohen fare, në varësi të madhësisë, llojit, cilësisë, vendndodhjes dhe llojit të dekorimit të mobiljeve. Ana e përparme e mobiljeve (fasadave) nuk duhet të ketë të çara, dëmtime mekanike - gërvishtje, gërvishtje, gërvishtje, etj. Të gjitha kushtet teknike për prodhimin e mobiljeve janë të përshkruara në GOST 16371-93. Mobilje. Specifikime të përgjithshme.

Ky standard zbatohet për mobiljet shtëpiake dhe publike të prodhuara nga ndërmarrje (organizata) të çdo forme pronësie, si dhe prodhues individual. Sipas këtij standardi, mobiljet prodhohen në fabrika e mobiljeve"Set mobiljesh". Një herë në vit personi përgjegjës për dokumentacionin bën ndryshime, të cilat fiksohen me vulë në anën e përparme të botimit të printuar.

Lista e defekteve që janë defekt në prodhim Mobilje kabineti:

Pasaktësia e dimensioneve lineare të pjesës.

Pasaktësia e distancës ndërmjet akseve të vrimave dhe foleve të pjesës.

Priza të vogla (të ngushta) për pajisje, brazda të vogla (të ngushta).

Mungesa e vrimave, foleve, brazdave të parashikuara në vizatim.

Patate të skuqura në veshjen dekorative në vrimat që nuk janë të mbuluara me pajisje të sipërme

Vonesa e skajit pa shenja goditjeje dhe pa fryrje të pllakës bazë.

Delaminimi i pllakës bazë pa shenja ndikimi.

Martesa e aksesorëve.

Gjatë montimit të mobiljeve, boshllëqet në nyjet e pjesës, shtrembërimet, fiksimi i dobët, mungesa e qëndrueshmërisë së mbështetësve të produktit me një sipërfaqe të sheshtë horizontale, deformime, çarje nuk lejohen. Elementet e transformueshëm, të tërheqshëm, rrëshqitës të produkteve duhet të kenë lëvizje të lirë pa bllokim dhe shtrembërim. Të gjitha pajisjet e fiksimit të përparmë dhe të brendshëm të lëvizshëm janë instaluar në atë mënyrë që të sigurohet një lidhje e fortë dhe e ngushtë e të gjitha pjesëve pa boshllëqe, gjë që rrit forcën dhe qëndrueshmërinë e strukturës.

Kur pranoni mobilje të parafabrikuara - të palosshme dhe të plota dorëzohen në rrjeti tregtar ose blerës në e palosshme, kontrolloni korrektësinë e shënimit, praninë e udhëzimeve të montimit dhe diagramet e instalimit, numrin dhe qartësinë e numërimit të produkteve të përfshira në komplet.

Prodhuesi garanton cilësinë e mobiljeve të prodhuara. Periudha e garancisë për me pakicë nëpërmjet rrjetit të shpërndarjes llogaritet nga dita e marrjes nga konsumatori. Periudha e garancisë për mobiljet shtëpiake për ulur dhe shtrirë është 18 muaj. Çdo pjesë e mobiljeve duhet të jetë etiketuar në Rusisht. Shënimi duhet të jetë i qartë dhe të përmbajë: emrin e produktit, emrin e vendit të prodhimit, emrin e prodhuesit, adresën ligjore të prodhuesit ose shitësit, indeksin e produktit (nëse ka), datën e lëshimit, përcaktimi i këtij standardi, barkodi, marka tregtare e prodhuesit, përcaktimi i markës kombëtare të konformitetit për produktet e certifikuara. Mobiljet në të cilat nuk është e mundur të ngjitni etiketa letre, si divan, kolltukë, duhet të kenë etiketa prej pëlhure.

2.5 Departamenti i kontrollit teknik të ndërmarrjes

Aktualisht, shërbimet e kontrollit teknik operojnë pothuajse në të gjitha ndërmarrjet industriale. Departamenti i kontrollit teknik është një nënndarje strukturore e pavarur, e varur vetëm nga drejtori dhe e pavarur nga departamentet e tjera të ndërmarrjes në punën e saj.

në shtëpi Detyrë OTC(Departamenti i kontrollit teknik) - të ushtrojë kontroll mbi cilësinë e produkteve, për respektimin e rreptë të standardeve, specifikimeve dhe vizatimeve të tij. QCD kontrollon procesin në të gjitha fazat e prodhimit, si dhe cilësinë e lëndëve të para dhe materialeve të furnizuara për ndërmarrjen.

Kontrolli i cilësisë përfshin:

* kontrolli i cilësisë së hyrjes së lëndëve të para, materialeve bazë dhe ndihmëse, produkteve gjysëm të gatshme, përbërësve, veglave që hyjnë në magazina;

* kontrolli i prodhimit mbi operacionet;

* monitorimi sistematik i gjendjes së pajisjeve, makinerive, mjeteve prerëse dhe matëse, instrumenteve, instrumenteve matëse precize, magazinave, modeleve të pajisjeve të testimit dhe pajisjeve të peshimit, pajisjeve të reja dhe në shërbim, kushteve për prodhimin dhe transportin e produkteve dhe kontrolle të tjera ;

Fig 1.3. Ndarjet strukturore të OTC

Ekzistojnë një numër problemesh dhe mangësish të tilla në departamentin e cilësisë:

Produkt i ulët i shërbimeve të kontrollit dhe mungesa e stafit, duke çuar në mospërputhje punime individuale mbi kontrollin e cilësisë, shfaqjen e vendeve të pakontrolluara të prodhimit;

Mosbesueshmëria e rezultateve të kontrollit;

Përpikëri dhe subjektivitet i ulët në vlerësimin e cilësisë së produktit;

Pajisjet e dobëta teknike dhe mangësitë e mbështetjes metrologjike;

Paga të ulëta për punonjësit e shërbimeve të kontrollit të cilësisë së produktit;

Mangësitë në sistemet e shpërblimeve për personelin, duke çuar në mosinteresim për zbulimin e plotë dhe në kohë të defekteve;

Mospërputhja e kualifikimeve të kontrollorëve me kategorinë e kryer punon kontrolli, nivel i ulët arsimor i punonjësve të departamentit të kontrollit të cilësisë së ndërmarrjeve.

Në varësi të vendit në procesin teknologjik, dallohen kontrolli i hyrjes, operacional dhe pranues.

Kontrolli i inputeve - kontrolli i cilësisë së lëndëve të para dhe materialeve që hyjnë në magazinat e ndërmarrjes. Detyra e kryerjes së këtij kontrolli është parandalimi i përdorimit të lëndëve të para dhe materialeve të cilësisë së ulët në prodhim.

Kontrolli i cilësisë së lëndëve të para dhe lëndëve të para kryhet në përputhje me kërkesat e GOST ose specifikimeve teknike, si dhe dokumentet shoqëruese që vërtetojnë cilësinë dhe plotësinë e lëndëve të para dhe materialeve të furnizuara (pasaportë teknike, certifikatë, certifikatë cilësie, faturë, specifikim , etj.) për treguesit kryesorë. Rezultatet e kontrollit të kryer duhet të regjistrohen në revista speciale.

Kontroll operativ (teknik). Pajtueshmëria me disiplinën teknologjike monitorohet në të gjitha fazat e procesit teknologjik.

Në të njëjtën kohë, kontrollohet temperatura dhe lagështia e ajrit në ambientet e prodhimit, kontrolli selektiv i vrazhdësisë së sipërfaqes së pjesëve, konsumi i materialeve për m 2 sipërfaqe, thellësia e vrimave për bulonat, vidhat, ngjitja e fortë e skajit, kontrollohet gjatësia dhe gjerësia e pjesëve të mobiljeve të bëra. Kontrolli i cilësisë së pjesëve dhe njësive të montimit të mobiljeve kryhet gjithashtu në të gjitha fazat e procesit teknologjik.

Në këtë prodhim ka edhe kontroll selektiv, d.m.th. kontrolluesi, kur transferon një zhvendosje në një kontrollues tjetër, ka të drejtë të zgjedhë çdo produkt nga produktet e gatshme dhe të paketuara në mënyrë që të hapet dhe shikohet, gjithçka korrespondon si në cilësi ashtu edhe në sasi.

Ekziston gjithashtu një test i vetive të forcës së mobiljeve. Për të testuar dhe vlerësuar vetitë e fortësisë (teknike) të mobiljeve, janë krijuar laboratorë të posaçëm bazë që testojnë jo vetëm mostrat e mobiljeve, por edhe pjesët dhe njësitë e montimit. Organizata mëmë dhe laboratorët bazë udhëhiqen në aktivitetet e tyre nga legjislacioni aktual, standardet shtetërore dhe të industrisë, udhëzimet dhe udhëzimet e Standardit Shtetëror, si dhe rregulloret përkatëse.

2.6 SWOT-analiza e fabrikës së mobiljeve

Analiza SWOT ndihmon për të kërkuar problemet, dobësitë dhe pikat e forta, por nuk i zgjidh ato. Specialistët që janë të përfshirë drejtpërdrejt në punën në objektin e kontrollit në këtë situatë menaxheriale duhet të përfshihen në analizën SWOT, pasi ata kanë informacionin e nevojshëm për pozicionin aktual të objektit të kontrollit, pikat e forta dhe të dobëta, kërcënimet dhe mundësitë e tij.

Tabela 2.1. Identifikimi i pikave të forta dhe të dobëta

Parametrat e vlerësimit	Pikat e forta	Anët e dobëta
1. Organizimi	Niveli i lartë i kualifikimit dhe shpirti sipërmarrës i liderit
2. Prodhimi	Furnizues i provuar dhe i besueshëm i lëndëve të para. Kostoja e prodhimit është më e ulët se ajo e konkurrentëve rajonalë me 5%	Cilësi e kënaqshme e produktit
3.Financa	Pajisje të reja	Kostoja e pajisjeve të reja dhe modernizimi i uzinës për 5 milionë dollarë.
4. Inovacioni	Instalimi i pajisjeve të reja për prodhimin e mobiljeve.	Koha e ndërprerjes së impiantit gjatë përmirësimit. Rikualifikimi i punëtorëve.
5. Marketingu	Aftësia për të tregtuar produkte gjatë gjithë vitit (disponueshmëria e depove për produktet e gatshme)	Politika e dobët e marketingut në ndërmarrje.

Krahasimi i pikave të forta dhe të dobëta me mundësitë dhe kërcënimet e tregut do t'u përgjigjet pyetjeve të mëposhtme në lidhje me zhvillimin e mëtejshëm të biznesit, të cilat do të pasqyrojnë thelbin e analizës:

1. Si të përfitoni nga mundësitë e shfaqura, duke përdorur pikat e forta të ndërmarrjes?

2. Cilat pika të forta mund të përdoren për të neutralizuar kërcënimet ekzistuese?

3. Cilat janë dobësitë e ndërmarrjes që mund t'ju pengojnë të përfitoni nga mundësitë?

4. Cilat kërcënime janë rënduar dobësitë bizneset duhet të kenë më shumë frikë?

Tabela 2.2. Matrica e Mundësive

Dokumente të ngjashme

Mënyrat për të siguruar konkurrencën e produkteve në organizimin e OJSC "DOK" Krasny Oktyabr ". Detyrat dhe funksionet e shërbimit të kontrollit teknik për cilësinë e produktit në ndërmarrje industriale. Kontabiliteti dhe analiza e kostove për cilësinë e produkteve të një fabrike mobiljesh.

tezë, shtuar 21.01.2014


Fazat kryesore në zhvillimin e sistemeve të menaxhimit të cilësisë. Llojet e kontrollit që korrespondojnë me shenjën "kushtet pajisje teknike". Vlerësimi i cilësisë së produkteve të gatshme. Elementet e menaxhimit të sistemit. Koncepti i përmirësimit të vazhdueshëm të cilësisë dhe cikli Deming.

test, shtuar 16.01.2013


Koncepti i cilësisë së produktit, roli dhe rëndësia e tij në sigurimin e efikasitetit të ndërmarrjes. Karakteristikat e metodave dhe mjeteve për kontrollin e cilësisë së produktit. Zhvillimi i një strategjie për përmirësimin e cilësisë së produkteve të një ndërmarrje prodhuese.

tezë, shtuar 26.06.2017


Koncepti dhe llojet e kontrollit të cilësisë së produktit. Organizimi i kontrollit të cilësisë së produktit dhe parandalimi i defekteve. Metodat e kontrollit të cilësisë, analiza e defekteve dhe shkaqet e tyre. Metodologjia për analizën organoleptike të cilësisë së ushqimit duke përdorur pikë dhe shkallë.

abstrakt, shtuar më 16.11.2010


Metoda FMEA është një nga më të mirat metoda efektive vlerësim analitik rezultatet e aktiviteteve të projektimit. Çmime moderne të përhapura dhe të njohura në botë në fushën e cilësisë. Analiza e të nominuarve për çmimin Baldridge. Metodat e kontrollit të cilësisë.

abstrakt, shtuar 01.10.2011


Karakteristikat e sistemit të menaxhimit të cilësisë së SHA "KnAAPO", që synon përmbushjen e kërkesave dhe interesave të konsumatorëve të produkteve, punëve dhe shërbimeve. Studimi i procesit të menaxhimit dokumentet normative, përshkrimi i punës së një inxhinieri cilësor.

punim afatshkurtër, shtuar 01/05/2012


Thelbi i proceseve të kontrollit të cilësisë. Detyrat dhe struktura e QCD (departamenti i kontrollit teknik) të ndërmarrjes. Llojet e kontrollit teknik, metodat e kontrollit të cilësisë, analiza e defekteve dhe shkaqet e tyre. Dallimet midis kontrollit të brendshëm të produktit dhe auditimit.

test, shtuar 06/30/2009


Koncepti dhe thelbi i konceptit të përmirësimit vjetor të cilësisë nga J. Juran, veçoritë dhe metodologjia, parimet dhe qëllimi i tij. Filozofia e cilësisë dhe rëndësia e saj në organizatë. Thelbi dhe procesi i standardizimit të produktit. Analiza e cilësisë dhe masat e marra.

punim afatshkurtër, shtuar 04/01/2009


Nevoja për të kontrolluar cilësinë e produkteve, varietetet e saj. Organizimi i kontrollit të cilësisë së produktit në ndërmarrje, metodat e përdorura për zbatimin e tij; përbërjen e kostove të tij. Analiza e aktiviteteve të Khabarovsk "Khimfarmzavod" në fushën e cilësisë.

test, shtuar 19.07.2010


Konceptet bazë në fushën e kontrollit. Vlera e kontrollit të cilësisë, vendi i tij në vlerësimin e konformitetit. Testet, qëllimi dhe klasifikimi i tyre. Karakteristikat e shtetit, departamentit dhe kontrollin e brendshëm cilësia e produkteve dhe shërbimeve, fazat e tyre.

Vëllimi i shënimit shpjegues është 107 faqe, figurat 16, tabelat 44, burimet 13, aplikacionet 2.

Tema: Përmirësimi i cilësisë së produkteve në ndërmarrje (në shembullin e Atlant CJSC).

Fjalë kyçe: cilësia e produktit, kontrolli i cilësisë, konkurrueshmëria, sistemi i menaxhimit të cilësisë, performanca, efikasiteti, kriteret e veçanta të performancës, faktorët e peshimit, menaxhimi regjimi i temperaturës, Sistemi i Menaxhimit të Sigurisë dhe Shëndetit në Punë.

Objekti i studimit: I mbyllur shoqëri aksionare"Atlant".

Qëllimi i punës: në bazë të hulumtimit dhe analizës së gjendjes së ndërmarrjes, të zhvillohen masa për të përmirësuar cilësinë e produkteve.

Në procesin e studimit të objektit të studimit, u bë një analizë e treguesve kryesorë teknikë dhe ekonomikë të ndërmarrjes, vëllimit të prodhimit dhe shitjeve të produkteve, fitimit, kostos, cilësisë dhe konkurrencës së produkteve për vitet e fundit, jepet një vlerësim i përafërt i efektivitetit të sistemit të menaxhimit të cilësisë që ekziston në ndërmarrje.

Bazuar në të dhënat e marra si rezultat i analizës në pjesën e projektimit:

U propozua një sërë masash organizative dhe teknike për të përmirësuar cilësinë e produkteve duke përmirësuar sistemin e menaxhimit të cilësisë;

Propozohet një variant i përdorimit të një njësie kontrolli elektronik në prodhimin e një frigoriferi me dy dhoma, i cili do të përmirësojë cilësinë e produkteve;

Janë dhënë sugjerime për optimizimin e kushteve të punës në ndërmarrje.

Prezantimi

1 Roli i cilësisë së produktit në prodhim aktivitet ekonomik ndërmarrjeve

1.1 Koncepti dhe kuptimi i kategorisë së cilësisë së produktit

1.2 Cilësia si kushti më i rëndësishëm për rritjen e konkurrueshmërisë së produkteve

1.3 Sistemi i menaxhimit të cilësisë së produktit në ndërmarrje

2 Karakteristikat dhe analiza e prodhimit dhe aktiviteteve ekonomike të CJSC "Atlant"

2.1 Karakteristikat e përgjithshme të ndërmarrjes dhe struktura e saj organizative dhe menaxheriale

2.1.1 Historia e krijimit dhe zhvillimit të ndërmarrjes

2.1.2 Struktura organizative e menaxhimit të ndërmarrjes

2.1.3 Karakteristikat e produkteve dhe tregjeve

2.2 Analiza e treguesve kryesorë tekniko-ekonomikë të ndërmarrjes

2.2.1 Analiza e planit për prodhimin dhe shitjen e produkteve

2.2.2 Analiza e kostos së produktit

2.2.3 Analiza e fitimit

2.2.4 Analiza e përdorimit të aseteve fikse

2.2.5 Analiza e përdorimit kapital qarkullues

2.2.6 Analiza e treguesve të punës dhe pagave

2.2.7 Analiza e treguesve të cilësisë së produktit

2.2.8 Analiza e konkurrencës së produktit

3 Masat për përmirësimin e cilësisë së produktit në ndërmarrje

3.1 Masat organizative dhe teknike për përmirësimin e sistemit të menaxhimit të cilësisë

3.2 Përdorimi i një njësie kontrolli elektronik në prodhimin e një frigoriferi me dy dhoma

3.2.1 Karakteristikat e pajisjes dhe metodat ekzistuese menaxhimi i temperaturës

3.2.2 Projektimi dhe përshkrimi i komponentëve të njësisë elektronike

3.2.3 Llogaritja e treguesve ekonomikë të bllok aplikimit

4 Metoda socio-ekonomike të menaxhimit të cilësisë së produktit.

4.1 Roli i mbrojtjes së punës në përmirësimin e cilësisë së produktit

4.2 Metodat socio-ekonomike në sistemin e mbrojtjes së punës

4.3 Masat për të optimizuar kushtet e punës në ndërmarrje

konkluzioni

Bibliografi

Shtojca A

Aneksi B Struktura e menaxhimit organizativ të Atlant CJSC

Prezantimi

Zhvillimi i marrëdhënieve të tregut po ndryshon rrënjësisht kushtet për funksionimin e ndërmarrjeve dhe organizatave të të gjitha formave të pronësisë. Nga mekanizmat direktivë dhe administrative me një sistem kufizimesh të përcaktuar rreptësisht të aktivitetit ekonomik, ekonomia po kalon në një model tregu, ku kërkesa dhe oferta, konkurrenca dhe liria e një sipërmarrjeje në zgjedhjen e strategjisë dhe taktikave për zhvillimin e saj janë vendimtare. rëndësi. Proceset e tregut ndikojnë drejtpërdrejt në kursin e këmbimit, nivelet e çmimeve, politikën e kredisë, kushtet e sigurimit.

Treguesi i efikasitetit dhe qëllimi kryesor i ndërmarrjes në kushtet Ekonomia e tregutështë fitim. Megjithatë, sigurimi i funksionimit të suksesshëm të ndërmarrjes për një kohë të gjatë shoqërohet edhe me zbatimin e një sërë qëllimesh të tjera. Roli vendimtar këtu luhet nga: përmirësimi i cilësisë së produkteve, sigurimi i efektivitetit të investimeve, përmirësimi i aftësive të të gjitha kategorive të personelit dhe arritja e një niveli të lartë prodhimtarie.

Puna e sipërmarrjeve në këto zona i sjell ato në kushte të reja, ku tregu bëhet rregullatori kryesor. Kjo krijon parakushte objektive për ristrukturimin e sistemeve të menaxhimit të prodhimit në parimet e marketingut - një koncept tregu i menaxhimit, ku faktori më i rëndësishëm Konkurrenca e produkteve favorizon cilësinë e produkteve.

Rëndësia e veçantë e problemit të cilësisë së produktit përcaktohet nga fakti se ai është kompleks dhe prek interesat e prodhuesve dhe konsumatorëve, të shoqërisë në tërësi.

AT tezë Objekti i studimit është shoqëria aksionare e mbyllur "Atlant" - e vetmja ndërmarrje në Republikën e Bjellorusisë që prodhon pajisje ftohjeje shtëpiake dhe makina larëse automatike, si dhe e specializuar në prodhimin e kompresorëve për frigoriferë dhe ngrirës shtëpiake, kazan elektrik. , prodhimin e pajisjeve speciale për prodhim vetanak, produktet e veglave të makinerisë.

Qëllimi i punës është zhvillimi i masave për përmirësimin e cilësisë së produkteve bazuar në studimet teorike të problemit, analizën e gjendjes së tij në ndërmarrje. Për të arritur këtë qëllim, është e nevojshme të zgjidhen detyrat e mëposhtme:

Hulumtimi aspektet teorike kualiteti i produktit;

Jepni një përshkrim të përgjithshëm të ndërmarrjes dhe aktiviteteve të saj prodhuese dhe ekonomike;

Analizoni treguesit kryesorë teknikë dhe ekonomikë;

Kryerja e një analize të cilësisë dhe konkurrencës së produkteve;

Zhvilloni masa për të përmirësuar cilësinë e produktit.

1 Roli i cilësisë së produktit në aktivitetet prodhuese dhe ekonomike të ndërmarrjes

1.1 Koncepti dhe kuptimi i kategorisë së cilësisë së produktit

Cilësia e produktit kuptohet si një grup karakteristikash që i japin atij aftësinë për të kënaqur nevojat e kushtëzuara ose të nënkuptuara.

Përshkrimi i cilësisë së produktit kryhet duke përdorur tregues të vetëm, kompleks dhe të përgjithshëm.

Treguesit e vetëm të cilësisë karakterizojnë një pronë të caktuar të produktit dhe ndahen në grupe:

Emërimet - karakterizojnë qëllimin dhe funksionet e produkteve;

Besueshmëria - vetitë e produktit për të ruajtur performancën brenda kufijve të specifikuar për periudhën e kërkuar kohore;

Prodhueshmëria - pasqyron efektivitetin e projektimit dhe zgjidhjeve teknologjike;

Estetike - karakterizojnë pamjen e produktit;

Ergonomike - karakterizojnë përputhjen e produktit me nevojat higjienike, antropometrike, fiziologjike dhe psikologjike të një personi;

Standardizimi dhe unifikimi - tregojnë shkallën e përdorimit të njësive, pjesëve të standardizuara dhe të unifikuara;

Ligji për patentën - pasqyron shkallën e mbrojtjes së patentës së zgjidhjeve kryesore teknike të produktit;

Transportueshmëria - përshtatshmëria e produkteve për transport;

Mjedisore - niveli i ndikimit në mjedisi;

Siguria - për klientët dhe personelin e shërbimit.

Treguesit gjithëpërfshirës të cilësisë - karakterizojnë disa veti të produktit. Ato përdoren në menaxhimin e cilësisë së produktit, vlerësimin e konkurrencës së tij. Gjatë llogaritjes së këtyre treguesve, përdoret një metodë analitike, në të cilën përcaktohet varësia funksionale e treguesit kompleks nga ato të vetme, dhe koeficienti
një metodë në të cilën një tregues kompleks formohet si rezultat i përmbledhjes së treguesve individualë, duke marrë parasysh koeficientët e peshës.

Përgjithësimi i treguesve të cilësisë - karakterizon nivelin e cilësisë së të gjitha produkteve në tërësi: gravitet specifik Produkte të reja; produkte të furnizuara për eksport, që korrespondojnë me nivelin botëror të cilësisë; produkte të çertifikuara në vëllimin e saj total.

Cilësia e produktit është treguesi që tregu i kushton më shumë vëmendje në terma afatgjatë. Megjithatë, duhet theksuar se, ndryshe nga manipulimet me çmimet, ndryshimi i treguesve cilësorë është një proces mjaft afatgjatë që kërkon jo vetëm investime financiare, por në disa raste edhe ripajisje të prodhimit. Gjatësia e saj, për më tepër, përcaktohet nga nevoja për të shpenzuar kohë për ta sjellë atë konsumatorët e mundshëm informacion rreth ndryshimeve në karakteristikat e cilësisë së produkteve, si dhe afat shtesë kërkohet që klientët potencialë të kuptojnë ndryshimet që kanë ndodhur, të marrin një vendim për të bërë një blerje, të zgjedhin midis mallrave të këmbyeshëm.

Duke folur për përkufizimin e termit "cilësi", nuk mund të mos përmendet një drejtim tjetër i interpretimit të tij. Në shkencën ekonomike, "cilësia" konsiderohet si një varg i vetive të një produkti, i cili përfshin të gjitha avantazhet e mundshme për produktet e këtij lloji. Dallimet e shkencëtarëve lindin në fazën e përfshirjes në kategorinë e karakteristikave të cilësisë së produktit të treguesve të kostos së tij që formojnë çmimin.

Më logjik këtu është qëndrimi i ekonomistëve që ndajnë këto koncepte. Konsumatori kryen gradimin e mallrave duke përkthyer karakteristikat e tyre cilësore në rrafshin e termave të vlerës, duke paraqitur kështu produktin si një grup ekuivalentësh financiarë. Prania e çdo prone shtesë, e konsideruar nga një person si një komponent i rëndësishëm i produktit, e bën vlerën totale të tij në sytë e blerësit më të madh. Cilësia, së bashku me veprimin e faktorëve të marketingut (të shfaqura në mjetet e sipërmarrësve, duke lejuar rritjen e vlerës konsumatore të mallrave, në shekullin e 20-të) ofron një mundësi për të shndërruar vetitë imanente të produktit në një imazh karakteristik të fushës së marrëdhëniet monetare.

Ministria e Arsimit e Rajonit të Moskës

Institucion shtetëror i arsimit të mesëm profesional

Rajoni i Moskës "Kolegji" Ugresha "

Puna e diplomuar

E përfunduar:

grupi i nxënësve M-76

Lopatko P.I.

Mbikëqyrësi:

Mbretëresha N.Sh.

gradë:__________

Dzerzhinsky 2011

shënim

te teza e studentit

Lopatko P.I.

Me temën: "Përmirësimi i sistemeve të kontrollit të cilësisë së produktit në ndërmarrjen CJSC Trade House "Perekrestok".

Kjo vepër përfundimtare kualifikuese prej 66 faqesh, përmban 3 tabela dhe 5 figura.

Punimi analizon sistemet e kontrollit të cilësisë së produkteve në ndërmarrjen CJSC Trade House "Perekrestok". Konsideruar dhe studiuar karakteristikat e organizatës CJSC Shtëpia Tregtare "Perekrestok" zhvilloi rekomandime për funksionimin e suksesshëm të organizatës.

Fjalë kyçe: Organizimi, cilësia e produktit, asortimenti, struktura e produktit.

HYRJE 4

1.2 Nevojat publike. Koncepti i cilësisë së produktit. Analiza e cilësisë së produktit 5

1.2 Vlerësimi i cilësisë. Standardizimi dhe certifikimi në sistemin e sigurimit të cilësisë 10

1.3 Kostoja e cilësisë së dobët. Cilësia optimale e produktit 16

1.4 Analiza e dinamikës dhe zbatimi i planit për prodhimin dhe shitjen e produkteve 24

1.5 Analiza e gamës dhe strukturës së produkteve 28

1.6 Analiza e ritmit të ndërmarrjes 30

1.7 Analiza e faktorëve dhe rezervave për rritjen e prodhimit dhe shitjeve të produkteve 32

Kapitulli 2. ANALIZA E CILËSISË SË PRODUKTIT NË CJSC Trade House Perekrestok 36

2.1 Karakteristikat financiare dhe ekonomike të CJSC Trade House Perekrestok 36

Dega ruse e CJSC Trade House Perekrestok, një nga shitësit më të mëdhenj të ushqimit në botë, operon 38 supermarkete Pyaterochka dhe dy dyqane me zbritje Raduga në 9 rajone të Rusisë. 36

2.1.3 Analiza e treguesve tekniko-ekonomikë 42

2.2 Analiza e cilësisë së produktit 46

2.2.1 Analiza e cilësisë së lëndëve të para dhe produkteve 46

2.2.2 Defektet në produktet e pjekura 52

2.2.3 Analiza e cilësisë së produktit 56

2.2.4 Analiza e produkteve me defekt në ndërmarrje 59

KONKLUZION 64

REFERENCAT 66

PREZANTIMI

Burimi më i rëndësishëm i rritjes së efikasitetit të prodhimit është përmirësimi i vazhdueshëm i nivelit teknik dhe cilësisë së produkteve. Por jo çdo ndërmarrje shpenzon materiale dhe burime të tjera për përmirësimin e vazhdueshëm të cilësisë dhe modernizimin e teknologjisë. Organizata të tilla përpiqen t'i mbajnë produktet e tyre në një nivel vazhdimisht të lartë të cilësisë. Për këto qëllime, po krijohet një departament i menaxhimit dhe kontrollit mbi cilësinë e produkteve.

Aktualisht, në kohën e ekonomisë së tregut, situata e konkurrencës së ashpër po zhvillohet në treg, dhe për këtë arsye konsumatori po bëhet më selektiv në zgjedhjen e mallrave. Në këtë drejtim, çdo kompani duhet të vendoset në treg si prodhuese e produkteve me cilësi të lartë dhe të përballueshme. Por edhe emri i rekomanduar i kompanisë mund të shkatërrohet nga një nga hapat e saj të gabuar - një rënie në cilësinë e mallrave të prodhuar, në këtë rast konsumatori zgjedh produktet e një kompanie konkurruese.

Cilësia e produktit është një nga problemet më urgjente sot dhe çdo kompani që synon të pushtojë një segment më të madh të tregut investon një shumë të madhe parash në cilësinë e produkteve të saj.

Kjo ndërmarrje me një nivel të lartë cilësie dhe një gamë të gjerë të produkteve të saj tërheq konsumatorë të moshave dhe gjendjes financiare të ndryshme.

Qëllimi i tezës analiza dhe përmirësimi i sistemit të kontrollit të cilësisë së produktit në ndërmarrjen CJSC Trade House "Perekrestok"

Detyrat e tezës:

- studiojnë bazat teorike të cilësisë së produktit

Analizoni karakteristikat financiare dhe ekonomike të organizatës CJSC TH "PEREKRESTOK"

Për të përmirësuar sistemin e kontrollit të cilësisë së produktit në ndërmarrjen CJSC Trade House "Perekrestok".

Lënda e studimit sistemi i cilësisë së produktit në ndërmarrje

Objekti i studimit Shtëpia Tregtare CJSC "Perekryostok"

Kapitulli 1. BAZET TEORIKE TË ANALIZËS SË CILËSISË SË PRODUKTIT

1.2 Nevojat publike. Koncepti i cilësisë së produktit. Analiza e cilësisë së produktit

Produktet - një rezultat i materializuar veprimtaria e punës njerëz, të pranuar në një vend të caktuar dhe për një periudhë të caktuar kohore, që kanë veti të dobishme dhe të destinuara për përdorim nga konsumatorët për të kënaqur nevojat e tyre.

Rezultatet e punës mund të jenë të mishëruara (lëndët e para, produktet ushqimore, pëlhurat, këpucët, karburantet, makinat, instrumentet, pajisjet, etj.) dhe të paprekshme (energjia, informacioni, lloje të caktuara të shërbimeve, etj.).

Të gjitha produktet e prodhuara janë rezultat i nevojës sociale për një lloj të caktuar rezultati të materializuar ose jo të materializuar të punës.

Nevoja është një kategori ekonomike që stimulon zhvillimin e kushteve materiale të shoqërisë, riprodhimi i së cilës është i nevojshëm për jetën e saj. Shqyrtimi i bazave shkencore të menaxhimit të cilësisë së produktit fillon me përcaktimin e nevojave, pasi pa konsum nuk ka prodhim. Prodhimi dhe konsumi janë gjithmonë dy anë të një procesi të vetëm në të cilin “prodhimi prodhon një objekt konsumi, një mënyrë konsumi, një nxitje për të konsumuar. Konsumi përfundon aktin e prodhimit, e bën produktin me të vërtetë një produkt dhe krijon nevojën për prodhim të ri.

Nevojat e prodhimit përcaktohen nga detyrat e zhvillimit të prodhimit shoqëror dhe përparimit shkencor dhe teknologjik.

Informacioni i saktë për natyrën, strukturën, vëllimin dhe tendencën e zhvillimit të nevojave sociale, duke marrë parasysh kërkesën efektive të popullsisë, diferencimin e saj sipas grupmoshave të ndryshme, kombëtare dhe rajonale është një parakusht i domosdoshëm për marrjen e vendimeve optimale gjatë menaxhimit të cilësisë së produktit.

Një mall është një produkt i punës i destinuar për shkëmbim përmes blerjes dhe shitjes.

Çdo mall ka dy veti: vlerën e përdorimit dhe vlerën.

Përveç dy vetive kryesore, çdo produkt duhet të ketë një karakteristikë të tillë si cilësia e produktit.

"Cilësia e produktit", "cilësia" është një nga ato fjalë që përdorim pa u menduar, por që është e vështirë të përcaktohen me saktësi.

Sipas fjalës së drejtë të profesor Glichev A.V.; "Kategoria e cilësisë së produktit është një nga më të vështirat me të cilat duhet të përballet një person." Sot, në vendet e zhvilluara industriale prodhohen më shumë se 25 milionë lloje të ndryshme të produkteve industriale. E gjithë kjo shumëllojshmëri e madhe ka një veçori dalluese: çdo artikull, çdo produkt dhe çdo makinë është bërë për një qëllim specifik, ato janë krijuar për të kryer funksione të caktuara, për të kënaqur disa nevoja njerëzore.

Prandaj, në mesin e viteve 50 në Evropë dhe Shtetet e Bashkuara, përkufizimi më i zakonshëm i "cilësisë" ishte: "Cilësia është shkalla në të cilën një produkt i caktuar plotëson kërkesat për qëllimin e tij".

Duke marrë parasysh përkufizimin e konceptit të "cilësisë", duhet të mbahet mend:

1. Koncepti i "cilësisë" është gjithmonë relativ. Në tregun botëror ka gjithmonë një numër të madh modelesh të ndryshme, lloje të produkteve për të njëjtin qëllim. Dhe ka gjithmonë një prodhues që prodhon produktet më të mira të këtij lloji, i cili do të jetë standardi për këto produkte në një moment të caktuar kohor. Prandaj, koncepti i "cilësisë së lartë" në lidhje me produkt industrial do të thotë që performanca, materiali, përfundimi dhe pamja e produktit janë mbi mesataren.

2. Produktet e cilësisë së lartë duhet të pasqyrojnë arritjet e progresit teknik, të plotësojnë kërkesat e prodhimit dhe të kenë një kosto që justifikon ekonomikisht nxjerrjen e tyre. Ato duhet të jenë të besueshme dhe të qëndrueshme në funksionim, të jenë të lehta për t'u përdorur dhe mirëmbajtur, të sigurta për t'u përdorur, të kenë një dizajn racional dhe miniaturë dhe të kenë një pamje të bukur.

Cilësia e një produkti varet nga një numër i madh i vetive të produktit. Për të gjykuar objektivisht cilësinë, është e nevojshme të njihen vlerat sasiore të vetive të produktit dhe të kemi një metodologji për krahasimin e një produkti me një tjetër (standard) për të marrë një vlerësim të matshëm të cilësisë.

Për ndërmarrjet industriale, cilësia e produktit është treguesi më i rëndësishëm i performancës. Rritja e saj është një nga format e konkurrencës, fitimit dhe mbajtjes së pozicioneve në treg. Një nivel i lartë i cilësisë së produktit kontribuon në një rritje të kërkesës për produkte dhe një rritje të sasisë së fitimit për shkak jo vetëm të vëllimit të shitjeve, por edhe të çmimeve më të larta.

Treguesit përgjithësues karakterizojnë cilësinë e të gjitha produkteve të prodhuara, pavarësisht nga lloji dhe qëllimi i tij:

A) peshën e produkteve të reja në totalin e prodhimit;

B) pjesa e produkteve të kategorisë më cilësore;

C) nota mesatare e ponderuar e produkteve;

D) faktori mesatar i klasës (raporti i kostos së produkteve të prodhuara me vlerën e tij me çmimet e klasës së parë);

D) pjesa e produkteve të çertifikuara dhe jo të certifikuara;

E) pjesa e produkteve të certifikuara;

G) pjesa e produkteve që plotësojnë standardet ndërkombëtare;

3) pjesa e produkteve të eksportuara, duke përfshirë vendet industriale shumë të zhvilluara.

Treguesit individualë (të vetëm) të cilësisë së produktit karakterizojnë një nga vetitë e tij:

A) dobia (përmbajtja e yndyrës së qumështit, përmbajtja e proteinave në ushqim, etj.);

B) besueshmëria (qëndrueshmëria, funksionimi pa dështim);

C) fabrikueshmëria, d.m.th. efikasiteti i projektimit dhe zgjidhjeve teknologjike (intensiteti i punës, intensiteti i energjisë);

D) estetikën e produkteve.

Treguesit indirekt janë gjobat për produkte me cilësi të ulët, vëllimi dhe pjesa e produkteve të refuzuara, pjesa e produkteve për të cilat janë marrë pretendime (pretendime) nga blerësit, humbjet nga martesa, etj.

Detyra e parë e analizës është të studiojë dinamikën e treguesve të listuar, zbatimin e planit për sa i përket nivelit të tyre, arsyet e ndryshimit të tyre dhe të vlerësojë punën e ndërmarrjes për sa i përket nivelit të arritur të cilësisë së produktit. .

Detyra e dytë e analizës është të përcaktojë ndikimin e cilësisë së produktit në treguesit e kostos së ndërmarrjes: prodhimi i produkteve të tregtueshme (∆VP), të ardhurat nga shitja e produkteve (∆V) dhe fitimi (∆P). Llogaritja bëhet si më poshtë:

∆VP = (Ts1-Ts0)*VVP1; (një)

∆V = (C1-C0)* VRP1; (2)

∆P \u003d [(C1 - Tso) * VRP1] - [(C1 - C0) * VRP1], (3)

ku Ts0 dhe Ts1 - respektivisht, çmimi i produktit para dhe pas ndryshimit të cilësisë;

Co dhe C1 - respektivisht, niveli i kostos së produktit para dhe pas ndryshimit të cilësisë;

VVP1 - vëllimi i produkteve të prodhuara me cilësi të lartë;

VRP1 - vëllimi i shitjeve të produkteve me cilësi të lartë.

Nëse një ndërmarrje prodhon produkte sipas klasave dhe ka pasur një ndryshim në përbërjen e klasës, atëherë së pari duhet të llogaritet se si ka ndryshuar çmimi mesatar i ponderuar dhe kostoja mesatare e ponderuar e njësisë së një produkti, dhe më pas, duke përdorur algoritmet e mësipërme, të përcaktojë ndikimin e përbërjes së klasës në prodhimin e produkteve të tregtueshme, të ardhurat dhe fitimin nga shitja e tij.

Llogaritja e ndikimit të përbërjes varietale të produkteve në vëllimin e prodhimit të tij në terma vlerës mund të bëhet me metodën dallimet absolute: ndryshimi në peshën specifike për çdo varietet (∆Udі) duhet të shumëzohet me çmimin e varietetit përkatës (Pi), rezultatet duhet të shtohen dhe të shumëzohen me totalin e prodhimit aktual të këtij lloj produkti në terma fizikë (VPobshch1 ):

∆VPsort \u003d ∑ (∆Udі * Cі0) * VBobsh1. (katër)

Në mënyrë të ngjashme, ai përcakton ndryshimin në nivelin mesatar të kostos së një produkti për shkak të një ndryshimi në përbërjen varietale.

Pas kësaj, ju mund të përcaktoni efektin e ndryshimit të përbërjes së varietetit në shumën e fitimit:

∆Psort = (∆Tssort - ∆Sorti)* VRPtotal1 (5)

ku ∆Tssort është ndryshimi në nivelin mesatar të çmimit për shkak të përbërjes varietale;

∆ Varietet - ndryshimi i nivelit mesatar të kostos së produktit për shkak të përbërjes varietale;

VRPtot1 - vëllimi i përgjithshëm i prodhimit në terma fizikë të periudhës raportuese.

Llogaritje të ngjashme bëhen për të gjitha llojet e produkteve për të cilat janë vendosur varietetet dhe rezultatet janë përmbledhur.

1.2 Vlerësimi i cilësisë. Standardizimi dhe certifikimi në sistemin e sigurimit të cilësisë

Vlerësimi i nivelit të cilësisë së një objekti dhe klasifikimi i treguesve të cilësisë merren parasysh në kualimetri.

Kualimetria është një degë e shkencës që studion dhe zbaton metoda për matjen e cilësisë. Detyrat kryesore të kualimetrisë janë: vërtetimi i treguesve të cilësisë, zhvillimi i metodave për përcaktimin, llogaritjen dhe optimizimin e tyre, përmirësimin e madhësive standarde dhe serive parametrike të produkteve, zhvillimin e treguesve të përgjithësuar dhe vërtetimin e kushteve për përdorimin e tyre në standardizimin dhe menaxhimin e cilësisë. detyrat. Objektet e kualimetrisë mund të jenë çdo mall dhe shërbim për të cilin zbatohet koncepti i "cilësisë".

Pozicioni fillestar i kualimetrisë është se cilësia varet nga një numër i madh i vetive të objektit. Përveç kësaj, ju duhet të merrni parasysh kushtet në të cilat produkti do të përdoret. Çdo produkt ose shërbim ka shumë veti. Nën vetitë e produkteve kuptojnë veçoritë e tij objektive, të manifestuara në prodhim, funksionim dhe konsum. Ekzistojnë vetitë e prodhimit dhe konsumit të produkteve. Prodhimi përfshin të gjithë grupin e pronave të krijuara në procesin e prodhimit. Ai përfaqëson një cilësi të mundshme. Karakteristikat e konsumatorit të produkteve karakterizojnë vetëm atë grup treguesish që është ndër më të rëndësishmit dhe më domethënësit për konsumatorin. Kjo është cilësi e vërtetë e produktit.

Treguesit e cilësisë - karakteristikat sasiore të një ose më shumë vetive të produktit, të konsideruara në lidhje me disa kushte të krijimit, funksionimit ose konsumit të tij. Treguesit e cilësisë përcaktojnë në mënyrë sasiore shkallën e aftësisë së produkteve për të kënaqur disa nevoja.

Është e mundur të veçohen karakteristika sasiore të thjeshta (masa, kapaciteti, gjatësia, etj.) dhe komplekse (besueshmëria, mirëmbajtja etj.) e një ose më shumë vetive që përbëjnë tregues të cilësisë, përkatësisht, të vetëm dhe kompleks të cilësisë.

Çdo lloj produkti karakterizohet nga nomenklatura e tij e treguesve të cilësisë. Në përputhje me GOST 15467, përdoren grupet e mëposhtme të treguesve.

Gjatë vlerësimit të cilësisë së mallrave shtëpiake për popullatën, përdoren treguesit e mëposhtëm: klasa (produkte ushqimore, produkte të industrisë së lehtë), grup kompleksiteti (pajisje radio shtëpiake), markë (çimento, tulla), kategori cilësie (video kaseta). Në praktikën botërore, për të vlerësuar shkallën e epërsisë së një pjese të një produkti mbi një tjetër, përdoret gradimi (klasa, klasa) - kjo është një kategori ose kategori e caktuar për produktet që kanë të njëjtin aplikim funksional, por për të cilat kërkesa të ndryshme cilësore aplikoni.

Treguesi me të cilin merret një vendim për të vlerësuar cilësinë e produkteve quhet përcaktues. Treguesit përgjithësues janë një vlerë mesatare që merr parasysh vlerësimet sasiore të vetive kryesore të produkteve dhe koeficientët e peshës së tyre. Vlera optimale e cilësisë së produktit është ajo në të cilën arrihet efekti më i madh i dobishëm nga funksionimi (konsumi) i tij me një kosto të caktuar të krijimit dhe funksionimit (konsumi).

Vlerësimi i cilësisë mund të kryhet për produkte homogjene në kushte të njëjta dhe të ndryshme, për heterogjene - në lidhje me një ekip, ndërmarrje, shoqatë, formacione strukturore territoriale.

Mund të konkludohet se cilësia e produktit është në dinamikë konstante dhe është një kategori jashtëzakonisht e paqëndrueshme.

Kontrolli i cilësisë mund të reduktohet në dy koncepte bazë - matja e parametrave të kontrolluar dhe shpërndarja e vlerave të tyre. Duke analizuar cilësinë me të dhënat në dispozicion dhe metodat statistikore, përcaktohet marrëdhënia midis karakteristikave të cilësisë së saktë dhe të zëvendësuar. Analiza ju lejon të kuptoni marrëdhënien midis faktorëve që ndikojnë në funksionimin normal të procesit të prodhimit dhe rezultateve të tilla si cilësia, kostoja, produktiviteti, etj.

Le të shqyrtojmë metodat më të arritshme statistikore të menaxhimit të cilësisë.

Metoda e shtresimit (analiza e shtresave) përdoret për të gjetur arsyet e përhapjes së karakteristikave të produktit, nëse supozohet se devijimet në cilësinë e produktit shoqërohen me kushtet e prodhimit. Thelbi i tij qëndron në ndarjen (stratifikimin) e karakteristikave të marra në varësi të faktorëve të ndryshëm: kualifikimet e punëtorëve, metodat e punës, karakteristikat e pajisjeve, cilësia e lëndëve të para, pajtueshmëria e produktit me standardet e vendosura.

Standardizim - vendosja dhe zbatimi i rregullave (standardeve) me qëllim të thjeshtimit të aktiviteteve në industri të caktuara në dobi dhe me pjesëmarrjen e të gjitha palëve të interesuara. Objektet e standardizimit janë produkte specifike, norma, kërkesa, metoda, terma, emërtime etj., të ripërdorshme, të përdorura në fusha të ndryshme të ekonomisë, tregtisë ndërkombëtare.

Standard - një dokument normativ dhe teknik mbi standardizimin që përcakton një sërë normash, rregullash, kërkesash për objektin e standardizimit dhe të miratuara nga autoriteti kompetent. Për sa i përket cilësisë në Rusi, përdoren këto:

a) standardet ndërkombëtare (ISO);

b) standardet shtetërore dhe ndërshtetërore (GOST);

c) standardet e industrisë (OST) dhe standardet e shoqërive shkencore dhe teknike (STO);

d) standardet e ndërmarrjes (STP) dhe specifikimet teknike (TU).

Standardet ndërkombëtare janë zhvilluar nga Organizata Ndërkombëtare për Standardizim. ISO është një federatë e organizatave kombëtare. Zhvillimi standardet ndërkombëtare kryhet nga komitetet e saj teknike, të përbërë nga ekspertë - përfaqësues të organizatave - anëtarë të ISO. Komiteti Shtetëror i Federatës Ruse për Standardizim, Metrologji dhe Certifikimi (Gosstandart i Federatës Ruse) merr pjesë në punën e Organizatës Ndërkombëtare për Standardizim si një organizatë kombëtare, domethënë është një anëtar kombëtar i ISO.

Standardet e serisë ISO 9000 pasqyrojnë përvojën botërore në menaxhimin e cilësisë në ndërmarrje. Ato kanë natyrë këshilluese, por më shumë se 90 vende i kanë miratuar si kombëtare dhe përdoren nga më shumë se 200 vende. Këto standarde nuk janë standarde për cilësinë e produktit apo edhe për cilësinë e procesit të prodhimit, por thjesht vendosin kërkesa për një sistem cilësie. Ato nuk kanë të bëjnë me karakteristikat teknike të produkteve dhe kërkesa teknike ndaj procesit të prodhimit. Sistemi Shtetëror i Standardizimit të Rusisë është një grup standardesh ndërshtetërore dhe shtetërore që vendosin rregullat dhe rregulloret themelore për punën e standardizimit në vend. Puna e standardizimit menaxhohet nga Gosstandart e Federatës Ruse.

Ekzistojnë tre standarde shtetërore të sistemit të cilësisë në Rusi: GOST 40.9001-88 "Sistemi i cilësisë. Modeli për sigurimin e cilësisë në projektim dhe (ose) zhvillim, prodhim, instalim dhe mirëmbajtje”; GOST 40.9002-88 "Sistemi i cilësisë. Model për sigurimin e cilësisë në prodhim dhe instalim”; GOST 40.9003-88 "Sistemi i cilësisë. Modeli për Sigurimin e Cilësisë në Inspektimin dhe Testimin Përfundimtar.

Përgjegjësia për shkeljen e dispozitave të Ligjit të Federatës Ruse "Për standardizimin" mbartet nga personat juridikë dhe individët, organet qeveritare. Mund të ketë natyrë penale, administrative ose civile.

Certifikimi është një proces i domosdoshëm që garanton përputhjen e treguesve të cilësisë së produktit me kërkesat e dokumentacionit dhe standardeve rregullatore dhe teknike. Siç përcaktohet nga Organizata Ndërkombëtare për Standardizim ISO, certifikimi i konformitetit është akti i një pale të tretë që provon se një produkt, proces ose shërbim i identifikuar siç duhet është në përputhje me një standard ose dokument tjetër normativ.

Bazuar në këtë përkufizim, karakteristikat kryesore të certifikimit mund të dallohen:

Pavarësia - veprimet kryhen nga një palë e tretë, e cila mund të jetë një person ose organ i njohur me procedurë të veçantë si i pavarur nga palët e përfshira në çështjen në shqyrtim; duhet të identifikohet objekti i certifikimit, domethënë, saktësisht ajo që emërtohet i nënshtrohet certifikimit (për shembull, kafeja, dhe jo një pije kafeje e paraqitur në vend të kafesë);

Pajtueshmëria vendoset vetëm me ato kërkesa që parashikohen në standarde ose dokumente të tjera normative, duke përdorur metoda objektive të verifikimit që ofrojnë një interpretim të qartë dhe të paqartë.

Sistemi i certifikimit të palëve të treta përdor dy mënyra për të treguar përputhshmërinë me standardet: certifikimin e konformitetit dhe shenjën e konformitetit.

Certifikata e konformitetit - një dokument i lëshuar sipas rregullave të një sistemi certifikimi dhe që vërteton se një produkt i identifikuar siç duhet është në përputhje me një standard specifik ose dokument tjetër normativ.

Certifikata e cilësisë së produktit - përfshin emrin e saktë të produktit, kushtet standarde ose teknike në të cilat është prodhuar dhe për qartësi, treguesit dhe karakteristikat e cilësisë; certifikata e origjinës së mallrave - e krijuar për të përcaktuar vendin e origjinës së mallrave dhe prodhuesin.

Shenja e konformitetit është një shenjë e mbrojtur siç duhet e përdorur në lidhje me rregullat e certifikimit për të treguar se një produkt përputhet me një standard specifik ose dokument tjetër normativ. Një produkt shënohet me një shenjë konformiteti nëse përputhet me të gjitha kërkesat e standardit (në Rusi është GOST 28197-90). Shenjat e konformitetit konfirmojnë cilësinë e produkteve dhe, si rregull, vendosen në certifikata, kontejnerë dhe paketim.

Federata Ruse ka miratuar skema (sisteme) certifikimi që përdoren në praktikën e huaj dhe ndërkombëtare dhe klasifikohen nga ISO. Bazuar në skemat e certifikimit, ekzistojnë tre strategji në të cilat një ndërmarrje mund të fokusohet.

1. Formimi i një sistemi efektiv të cilësisë së produktit dhe zhvillimi i bazës së tij të testimit të integruar në sistemin teknologjik, i cili siguron stabilitetin dhe përputhjen e cilësisë me kërkesat e vendosura dhe lejon deklarimin e përputhshmërisë së tij me kërkesat e standardeve kombëtare dhe (ose) ndërkombëtare; specifikimet dhe rregulloret.

2. Orientimi në sigurimin e përputhshmërisë së produktit me kërkesat e vendosura dhe stabilitetin e parametrave të cilësisë në një nivel të lartë të organizimit të prodhimit dhe një sistem efektiv cilësie me një bazë testimi të kufizuar (që përjashton mundësinë e deklarimit të konformitetit).

3. Certifikimi ISO 9000 kryhet nga kompani (regjistruese) të pavarura të akredituara nga sistemi kombëtar i regjistrimit. Në procesin e certifikimit, i cili zakonisht zgjat rreth dy vjet, regjistruesi kryen një ose më shumë rishikime të sistemeve të cilësisë në përputhje me kërkesat e standardeve dhe, nëse konstaton se ato janë në masë të madhe të kënaqur, lëshon një certifikatë të vlefshme për tre vjet.

Në përputhje me procedurën për certifikimin e produkteve, kryhet certifikimi i sistemit të cilësisë së prodhuesit dhe kontrolli mbi stabilitetin e sistemit të cilësisë. Përbërja e treguesve të tjerë të verifikuar përcaktohet në bazë të qëllimeve të certifikimit të produkteve specifike.

1.3 Kostoja e cilësisë së dobët. Cilësi optimale e produktit

Analiza e kostos së cilësisë mund të shihet si një vlerësim ekonomik i efektivitetit të sistemit, dhe rezultatet e një analize të tillë merren si bazë për të vendosur për përmirësimin e programeve të sigurimit të cilësisë. Informacioni në lidhje me kostot duhet të jetë në qendër të vëmendjes së vazhdueshme të menaxhmentit të kompanisë, si për të kontrolluar ashtu edhe për të lidhur këto kosto me zëra të tjerë të shpenzimeve të organizatës. Kostoja e cilësisë duhet të konsiderohet si bazë për përcaktimin e sasisë së investimit në sistemin e sigurimit të cilësisë. Ulja e kostos së cilësisë është një nga qëllimet kryesore të menaxhimit të cilësisë së sistemit.

Në kuadër të sistemeve të menaxhimit dhe kontrollit të cilësisë, kostot e cilësisë zakonisht klasifikohen në kosto (shpenzime) të prodhuesit dhe kosto të tjera.Shpenzimet e prodhuesit përbëhen nga kostot parandaluese, të vlerësuara, për shkak të dështimeve të brendshme, kostot për shkak të dështimeve të jashtme.

Kostot paralajmëruese përfshijnë kostot që lidhen me planifikimin e cilësisë; organizimi dhe zbatimi i sistemit të menaxhimit të cilësisë; zhvillimi i kërkesave për kontrollin e cilësisë së lëndëve të para dhe materialeve, proceseve të prodhimit dhe produkteve; përgatitja e metodave, udhëzimeve etj.; analiza e cilësisë në fazën e paraprodhimit. Kjo përfshin gjithashtu koston e kontrollit të procesit, kontrollit dhe pajisjeve të testimit; shpenzimet për krijimin e programeve të edukimit dhe trajnimit në fushën e menaxhimit të cilësisë; shpenzimet për përmirësimin e sistemeve të sigurimit të cilësisë; shpenzime të ndryshme organizative (paga të personelit administrativ, shpenzime udhëtimi etj.).

Kostot e parashikuara përbëhen nga kostoja e vlerësimit të cilësisë. Këto janë kostot e testimit dhe kontrollit të pranimit të lëndëve të para. Kostot e vlerësuara përfshijnë gjithashtu kostot e certifikimit të cilësisë së produktit (pagesa për shërbimet e ofruara nga qendra ose laboratorë të pavarur testimi, kompani sigurimesh, etj.); kostot e transportit; testimi i produkteve në funksion (testimi tek konsumatori, shpenzimet e udhëtimit të punonjësve të organizatës të dërguara për këtë qëllim tek konsumatori).

Shpenzimet për shkak të dështimet e brendshme janë formuar për shkak të humbjeve të cilësisë të zbuluara përpara se produktet t'i dërgohen klientit.

Kostot për shkak të dështimeve të jashtme përfshijnë: koston e finalizimit të produktit gjatë periudhës së garancisë për ankesat e klientëve; shpenzimet për eliminimin e defekteve gjatë mirëmbajtjes; gjobat për cilësi të dobët si pjesë e përgjegjësisë ligjore për cilësinë; kostot që lidhen me kthimin e mallrave me cilësi joadekuate (ose komponentë, pjesë të dështuara individuale).

Të tjerashpenzimet mbi cilësinë zakonisht lindin për shkak të kryerjes së operacioneve të tilla të prodhimit, të cilat mund të përjashtohen plotësisht, dhe ekzistenca e tyre shpjegohet me pasigurinë e prodhuesit në cilësinë e produktit të prodhuar.

Kostot e furnizuesit për cilësinë duhet domosdoshmërisht të merren parasysh nga konsumatori i lëndëve të para, pasi ato ndikojnë në nivelin e çmimeve të blerjes.

Shpenzime të papritura shprehen në ulje të shitjeve për shkak të shfaqjes së një reagimi negativ të blerësve ndaj mallrave të organizatës. Arsyeja më e zakonshme për këtë mund të jenë kostot e larta të mirëmbajtjes për konsumatorët, si dhe dështimet e shpeshta të produktit. Organizatat gjithashtu humbasin kur merren parasysh padi blerësi për shkak të cilësisë së dobët të mallit vendoset në favor të prodhuesit. Humbja e emrit të mirë të klientit barazohet me kostot e paparashikuara të cilësisë. Kjo përfshin gjithashtu kostot direkte të përgatitjes për një çështje gjyqësore, tarifat e avokatit, pagesën për një ekzaminim, etj.

Kostot e pajisjeve dhe instrumenteve ofrimi i informacionit mbi cilësinë është rritur shumë me automatizimin e kontrollit të cilësisë dhe përdorimin e kompjuterëve. Zakonisht, gjatë planifikimit të këtyre kostove, rezulton mundësia e uljes së kostos së cilësisë si rezultat i futjes së mikroprocesorëve dhe kompjuterëve, si dhe rritja e jetëgjatësisë së shërbimit të pajisjeve (d.m.th., shlyerja e pajisjeve të shtrenjta).

Kostoja e cilësisë që lidhet me konsumin e një produkti. Organizatat u kushtojnë shumë vëmendje këtyre shpenzimeve, pasi ato në fund të fundit ndikojnë në vëllimin e shitjeve të produkteve. Informacioni për kostot e konsumatorit shërben si bazë për të bërë ndryshimet e duhura në sistemin e sigurimit të cilësisë. Organizatat zhvillojnë programe speciale për të ulur koston e cilësisë në fazën e konsumit të produktit.

Qëllimet kryesore të ndjekura nga kompanitë gjatë prezantimit të programeve të kostos cilësore janë si më poshtë:

1. Përcaktimi i fushës së problemeve të cilësisë në një gjuhë të aksesueshme për perceptimin e drejtuesve të lartë të kompanive - gjuha e parasë. Në disa kompani, nevoja për të përmirësuar komunikimin midis niveleve të larta dhe të mesme të personelit për çështjet e cilësisë ishte aq akute sa u bë qëllimi kryesor kryerja e hulumtimeve mbi kostot e cilësisë së dobët.

2. Identifikimi i mundësive kryesore për reduktimin e kostos. Kostot për shkak të cilësisë së dobët janë heterogjene. Ato janë shuma e segmenteve konkrete individuale, secila prej të cilave është e gjurmueshme për ndonjë shkak specifik. Këto segmente nuk janë të barabarta në madhësi dhe vetëm disa prej tyre përbëjnë një pjesë të konsiderueshme të kostos. Nënprodukti kryesor i vlerësimit të kostos së cilësisë së dobët është identifikimi i segmenteve të tilla jetike.

3. Kërkoni për mundësi për të reduktuar pakënaqësinë e klientëve dhe kërcënimin e lidhur me shitjen e mallrave. Një pjesë e kostos për shkak të cilësisë së dobët është pasojë e dështimeve të produktit që ndodhin pas shitjes. Prandaj, këto kosto paguhen nga prodhuesi në formën e tarifave të garancisë, kontabilitetit për pretendimet, etj. Por pavarësisht nëse kostot paguhen nga prodhuesi apo jo, dështime të tilla rrisin koston e produktit për klientin përmes ndërprerjes së prodhimit dhe formave të tjera të ndërprerjes së produktit. Analiza e kostos së një prodhuesi, e plotësuar nga një studim marketingu i humbjeve të klientëve për shkak të cilësisë së dobët, zbulon disa fusha vitale me kosto të lartë. Këto fusha, nga ana tjetër, çojnë në identifikimin e problemeve të cilësisë.

4. Zgjerimi i rregullatorëve buxhetorë dhe të kostos. Shumica e kompanive përdorin levën financiare nga divizionet strukturore. Si rezultat, buxheti dhe leva e kostos përfshin, për shembull, koston e kontrollit teknik dhe testimit, pasi këto kosto bien mbi një departament inspektimi dhe testimi të njohur botërisht. Sidoqoftë, rregullatorët financiarë për shpenzime të tilla si shpenzimet për shkak të skrapit, ripërpunimit, dështimeve në kushtet e funksionimit që nuk përshtaten brenda departamenteve specifike mungojnë në shumicën e kompanive. Prandaj, një nga qëllimet e vlerësimit të kostos së cilësisë është identifikimi i mundësive për zgjerimin e buxhetit dhe kontrollet e kostos në mënyrë që të mbulohen kostot ndër-departamentale të cilësisë së dobët.

5. Stimuloni përmirësimin e cilësisë duke i komunikuar rezultatet publikut.

Një tabelë vlerësimi e dizajnuar siç duhet mund të shërbejë si një nxitje e shëndetshme për konkurrencë (konkurrencë) midis departamenteve, impianteve dhe degëve. Përtej tabelës së rezultateve, ju nevojitet një program i strukturuar përmirësimi për të qenë efektiv. Për më tepër, pikëzimi duhet të marrë parasysh vështirësitë e natyrshme në njësi të ndryshme organizative në kryerjen e operacioneve. Përndryshe, krahasimi do të bëhet një burim fërkimi.

6. Gjuha e parave është thelbësore. Paraja është gjuha kryesore e niveleve më të larta të udhëheqjes. Menaxhmenti i lartë duhet të pajiset me informacion që përfshin:

Kostoja totale e cilësisë;

Pjesa e tyre në zonat jashtë prodhimit;

Mundësi të mëdha përmirësimi.

Pa llogaritjet e kostos në numra, komunikimi me menaxhmentin e lartë është i ngadaltë dhe joefektiv.

Organizatat tani po planifikojnë të shpenzojnë për cilësinë. Zhvillimi i një programi kostoje, si rregull, fillon me përcaktimin e një zëri kostoje për cilësinë brenda kornizës së klasifikimit të diskutuar më sipër. Për çdo artikull, raportimi ofrohet në bazë të analizës dhe kontrollit. Për të zbatuar programin e zhvilluar, është e nevojshme të grumbulloni një bankë të dhënash dhe t'i përpunoni ato në një kompjuter; prezantimi i informacionit në të gjitha nivelet e menaxhimit të organizatës; analizimin e tendencave në kostot e cilësisë dhe vendosjen e nivelit të tyre optimal; identifikimi i atyre lidhjeve të prodhimit ku është e nevojshme të forcohet kontrolli. Duhet të bëhet një analizë e efektivitetit të auditimit kontabël të kostove të cilësisë, zhvillimi i masave korrigjuese dhe analiza e efektivitetit të tyre, si dhe informimi i detyrueshëm i konsumatorit për kostot e cilësisë. Sipas ekspertëve amerikanë, kostot e cilësisë së shumë firmave arrijnë në 20% të shitjeve dhe vërehet një rritje vjetore e tyre prej 5-7%. Futja e një sistemi efektiv të menaxhimit të cilësisë që funksionon mbi parimin e parandalimit dhe jo zbulimit të defekteve mund të ulë nivelin e kostove të cilësisë deri në 2.5%.

Figura më e rëndësishme në studimin e kostove të cilësisë është shuma e kostove. Shuma mund të jetë aq e vogël sa të mos bëhet çështje prioriteti menaxherial. Menaxherët do të vendosin që një program për të ulur kostot e tilla mund të presë, pasi tashmë ka mjaft probleme me prioritet më të lartë.

Megjithatë, është më e zakonshme që menaxherët të mbingarkohen nga madhësia e kostove totale. Nuk u shkonte mendja që kostot ishin kaq të larta. Një shembull i paharrueshëm përfshin një prodhues të motorëve të avionëve. Kur kostoja totale e cilësisë u bë e njohur për drejtorin menaxhues, ai menjëherë thirri menaxhmentin e lartë të kompanisë për të diskutuar një plan të gjerë veprimi.

Duhet thënë se dy gjuhë universale bashkëjetojnë në çdo kompani. Më poshtë - gjuha e punëve dhe objekteve: metra katrorë e hapësirës së prodhimit, oraret kalendarike të dërgesave në javë, shkalla e refuzimit, etj. Gjuha e majës është gjuha e parasë: shitjet, fitimet, taksat, investimet. Menaxherët e mesëm dhe specialistët teknikë duhet të flasin të dyja gjuhët në mënyrë që të flasin me vartësit në gjuhën e biznesit, dhe me menaxhmentin në gjuhën e parave.

Në një kompani, e zhytur plotësisht në vëmendjen për zbatimin e orarit të dorëzimit, kostoja e cilësisë u përkthye në ekuivalentin e prodhimit shtesë (të shtuar). Meqenëse kjo përkoi me detyrat kryesore të menaxhimit, ishte e mundur të zgjohej interesi i tij për koston e cilësisë. Në një kompani tjetër, kostot totale të cilësisë ishin 76 milionë dollarë në vit, që ishte e njëjtë me drejtimin e një prej fabrikave me 2900 punëtorë dhe 1.1 milionë këmbë të kompanisë. Dhe gjithashtu kërkon rezerva në vlerë prej gjashtë milionë dollarësh gjatë procesit teknologjik. Këto tre shifra, nga ana tjetër, janë ekuivalente me faktin se një nga fabrikat kryesore të kompanisë prodhonte produkte 100% me defekt çdo ditë të vitit. Ndërkohë, kjo kompani konsiderohej lider në cilësi!

Është e dobishme të krahasohen kostot e cilësisë në kategoritë kryesore. Në shumë kompani, kostot e vlerësuara janë të buxhetuara dhe për këtë arsye objekt diskutimi. Megjithatë, një analizë e kostove tipike të cilësisë do të tregojë se kostot e paracaktuara të dështimeve janë disa herë më të larta se kostot e vlerësuara. Kjo i befason menaxherët dhe i detyron ata të rimendojnë prioritetet e tyre.

Në mënyrë të ngjashme, menaxherët zbuluan se kostoja e parandalimit është e papërfillshme në krahasim me koston totale, dhe përgjigja instinktive e menaxherëve ishte të kërkonin me kujdes mundësitë për të rritur koston e parandalimit. Marrëdhënia midis kostove për shkak të dështimeve të jashtme gjithashtu ka rëndësi. Të parët zakonisht tregojnë nevojën për të përmirësuar prodhimin dhe vetë prodhimin, të dytat tregojnë nevojën për të përmirësuar procesin e dizajnimit të produktit dhe shërbimit teknologjik në terren.

Baza për identifikimin e kostove është analiza e aktiviteteve të prodhimit. Rezultatet e analizës së kostos duhet të paraqiten në atë mënyrë që menaxheri të shtrojë pyetjen: "Çfarë hapash duhet të ndërmarrim për të ulur kostot për shkak të cilësisë së dobët?"

Cilësia e produkteve nuk mund të jetë shumë e ulët, sepse në këtë rast produkte të tilla nuk do të plotësojnë nevojat e konsumatorëve dhe do të refuzohen prej tyre, veçanërisht nëse konsumatori ka një zgjedhje. Nga ana tjetër, cilësia e produkteve nuk mund të jetë shumë e lartë, pasi arritja e një cilësie shumë të lartë do të kërkojë shpenzime të mëdha. Prandaj, çmimi i produkteve do të jetë shumë i lartë, dhe produkte të tilla thjesht do të jenë të paarritshme për konsumatorin masiv.

Prandaj, kur zgjidhet një problem, çfarë niveli i cilësisë së produktit duhet të sigurohet në procesin e prodhimit të tij masiv? - Kriteret për arritjen e cilësisë optimale duhet të artikulohen qartë.

Për të zgjidhur këtë problem, ekzistojnë disa qasje, megjithatë, në të gjitha rastet, kriteret për cilësi optimale kanë një bazë ekonomike.

Nëse produkti përmbush qëllimin e tij të synuar, përmbush plotësisht qëllimin e tij funksional, atëherë nuk ka nevojë ta prodhoni atë më saktë, të përdorni materiale të tjera, të shtrenjta.

Për shembull, nëse pjesa përmbush plotësisht funksionet e saj në prodhimin e dimensioneve të saj me një tolerancë prej ± 0,05 mm. Është e mundur të prodhohen dimensione me një saktësi prej ± 0,01 mm dhe madje ± 0,001 mm, të cilat do të jenë shumë më të shtrenjta, niveli i cilësisë do të jetë më i lartë, por dobia e pjesës, qëllimi i saj funksional praktikisht nuk do të ndryshojë.

Natyrisht, cilësia optimale do të jetë në zonën midis pikave 1 dhe 2, ku fitimi i kalon kostot.

Duhet theksuar se niveli i cilësisë optimale ndryshon me kalimin e kohës në drejtim të rritjes së tij. Kjo është për shkak të dy rrethanave:

1.) me kalimin e kohës, konsumatorët vendosin kërkesa gjithnjë e më të larta për cilësinë. Për rrjedhojë, çmimi që i atribuohet një produkti të caktuar është vazhdimisht në rënie;

2.) Përmirësimi i teknologjisë, dizajni i produktit, përmirësimi i organizimit të prodhimit i lejon prodhuesit të zvogëlojë kostot, të prodhojë produkte me cilësi më të lartë pa rritur kostot.

Prandaj, mund të themi se kur analizohet cilësia e produktit, është e nevojshme të analizohen kostot e cilësisë së produktit, të gjendet cilësia optimale e produktit dhe të përcaktohet se si i plotëson standardet aktuale.

1.4 Analiza e dinamikës dhe zbatimi i planit të prodhimit dhe shitjes

Vëllimi i prodhimit dhe vëllimi i shitjeve të produkteve janë tregues të ndërvarur. Në kushtet e mundësive të kufizuara të prodhimit dhe kërkesës së pakufizuar, përparësi i jepet vëllimit të prodhimit, i cili përcakton vëllimin e shitjeve. Por ndërsa tregu ngopet dhe konkurrenca intensifikohet, nuk është prodhimi ai që përcakton vëllimin e shitjeve, por, përkundrazi, vëllimi i mundshëm i shitjeve është baza për zhvillimin e një programi prodhimi. Ndërmarrja duhet të prodhojë vetëm ato mallra dhe në një vëllim të tillë që të mund të shesë.

Shkalla e rritjes së vëllimit të prodhimit dhe shitjeve të produkteve, përmirësimi i cilësisë së tij ndikojnë drejtpërdrejt në sasinë e kostove, fitimit dhe përfitimit të ndërmarrjes. Prandaj, analiza e këtyre treguesve ka një rëndësi të madhe.

Detyrat kryesore të analizës:

Vlerësimi i shkallës së zbatimit të planit dhe dinamikës së prodhimit dhe shitjes së produkteve;

Përcaktimi i ndikimit të faktorëve në ndryshimin e vlerës së këtyre treguesve;

Identifikimi i rezervave në fermë për rritjen e prodhimit dhe shitjes së produkteve;

Zhvillimi i masave për zhvillimin e rezervave të identifikuara.

Vëllimi i prodhimit dhe shitjeve të produkteve mund të shprehet në matës natyralë, me kusht natyror, punë dhe kosto. Treguesit e përgjithshëm të vëllimit të veprimtarisë së ndërmarrjes merren duke përdorur një vlerësim, për të cilin ata përdorin çmime të krahasueshme ose aktuale.

Vëllimi i shitjeve të produkteve përcaktohet ose nga dërgimi i produkteve te klientët, ose nga pagesa (të ardhurat); mund të shprehet në çmime të krahasueshme, të planifikuara dhe aktuale. Në një ekonomi tregu, ky tregues është i një rëndësie të madhe. Vëllimi i prodhimit të tij varet nga mënyra se si shitet produkti, cila është kërkesa për të në treg.

Me rëndësi jo të vogël për vlerësimin e zbatimit të programit të prodhimit janë treguesit natyrorë të vëllimeve të prodhimit dhe shitjeve të produkteve (copa, metra, ton, etj.). Ato përdoren në analizën e vëllimeve të prodhimit dhe shitjeve të produkteve për lloje dhe grupe të caktuara të produkteve homogjene.

Treguesit me kusht natyror, si dhe treguesit e kostos, përdoren për të përgjithësuar karakteristikat e vëllimeve të prodhimit, për shembull, në konservat, përdoret një tregues i tillë si mijëra kanaçe të kushtëzuara, në ndërmarrjet e riparimit - numri i riparimeve të kushtëzuara, në këpucë. industria - palë këpucë të kushtëzuara të llogaritura në bazë të koeficientëve të kompleksitetit të tyre, etj.

Kostot normative të punës përdoren gjithashtu për një vlerësim të përgjithësuar të vëllimit të prodhimit - në rastet kur, në kushtet e prodhimit me shumë produkte, nuk është e mundur të shprehet vëllimi i tij total në matës natyrorë ose me kusht natyror.

Analiza fillon me një studim të dinamikës së prodhimit dhe shitjeve të produkteve, llogaritjen e rritjes bazë dhe zinxhirore dhe normave të rritjes. Më pas, bëhet një vlerësim i zbatimit të planit për prodhimin dhe shitjen e produkteve për periudhën raportuese (muaj, tremujor, vit).

Analiza operacionale e prodhimit dhe dërgesës së produkteve kryhet në bazë të një përllogaritjeje që pasqyron të dhënat e planifikuara dhe aktuale për lëshimin dhe dërgimin e produkteve sipas vëllimit dhe asortimentit në ditë, në bazë akruale nga fillimi i muajit, si dhe si devijim nga plani.

Analiza e shitjeve të produkteve është e lidhur ngushtë me analizën e përmbushjes së detyrimeve kontraktuale për furnizimin e produkteve. Mospërmbushja e planit sipas kontratave për ndërmarrjen kthehet në ulje të të ardhurave, fitimit dhe pagesë të gjobave. Përveç kësaj, në një mjedis konkurrues, një ndërmarrje mund të humbasë tregjet për produktet e saj, gjë që do të çojë në një rënie të prodhimit.

Dorëzimi i shkurtër i produkteve ndikon negativisht jo vetëm në rezultatet e veprimtarisë së kësaj ndërmarrjeje, por edhe në punën e organizatave tregtare, ndërmarrjeve aleate, organizatave të transportit etj. Gjatë analizës së shitjes së produkteve, vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet përmbushjes së detyrimeve sipas porosisë shtetërore, dërgesave me bashkëpunim dhe eksportit të produkteve.

Në procesin e analizimit të prodhimit dhe shitjes së produkteve, është gjithashtu e nevojshme të vlerësohet rreziku i produkteve të pakërkuara, i cili mund të lindë për shkak të rënies së kërkesës për të. Përcaktohet nga sasia e dëmit të mundshëm material dhe moral të ndërmarrjes të shkaktuar nga ky shkak. Çdo ndërmarrje duhet të dijë sasinë e humbjeve nëse një pjesë e produktit nuk shitet. Për të shmangur pasojat e mungesës së kërkesës për produkte, është e nevojshme të studiohen faktorët e shfaqjes së saj në mënyrë që të gjenden mënyra për të parandaluar ose minimizuar humbjet.

Arsyet e brendshme: parashikimi i përpiluar gabimisht i kërkesës për produkte nga punonjësit e ndërmarrjes; politika e gabuar e çmimeve të ndërmarrjes në tregjet e shitjes; ulje e konkurrencës së produkteve si rezultat i cilësisë së ulët të lëndëve të para, pajisjeve, teknologjisë së prapambetur, kualifikimit të ulët të personelit; organizimi joefikas i procesit të marketingut dhe reklamimit të produkteve.

Shkaqe të jashtme: paaftësia paguese e blerësve; rritja e normave të interesit për depozitat; arsye demografike, socio-ekonomike, politike e të tjera.

Rreziku i produkteve të padeklaruara mund të ndahet në të kapërcyeshëm dhe të parezistueshëm. Kriteri për caktimin e tij në një nga grupet është fizibiliteti ekonomik i inovacioneve që synojnë promovimin e mallrave në treg. Nëse kostot shtesë për projektimin, përmirësimin e cilësisë, paketimin, reklamimin, ristrukturimin organizativ të prodhimit dhe marketingut tejkalojnë shumën e mbulimit të tyre nga të ardhurat, atëherë ato nuk janë ekonomikisht të realizueshme dhe për rrjedhojë rreziku është i pakapërcyeshëm dhe anasjelltas.

Rreziku i produkteve të padeklaruara mund të zbulohet në fazat e para-prodhimit, prodhimit dhe pas prodhimit. Nëse rreziku zbulohet në fazën e para-prodhimit, atëherë dëmi ekonomik do të jetë më i vogël - këto janë vetëm kostot e hulumtimit të tregut, zhvillimit të produktit, etj. Nëse rreziku i produkteve të padeklaruara zbulohet në fazën e prodhimit ose pas prodhimit , atëherë kjo mund të lëkundë seriozisht gjendjen financiare të ndërmarrjes: Këto kosto do të përfshijnë kostot për përgatitjen, zhvillimin, prodhimin dhe pjesërisht tregtimin e produkteve.

Në varësi të fazës së zbulimit të rrezikut të produkteve të padeklaruara, vendimet e menaxhimit mund të jenë të ndryshme: në fazën e paraprodhimit, nuk mund të filloni të prodhoni këtë lloj produkti, duke e zëvendësuar atë me një tjetër; në fazën e prodhimit, është ende e mundur të bëhen ndryshime të rëndësishme në dizajnin, ndërtimin, çmimin e produktit dhe në këtë mënyrë ta promovojnë atë në treg; në fazën e pas-prodhimit, duhet të mendoni se si të shmangni falimentimin, sepse produktet e pakërkuara janë një humbje e drejtpërdrejtë për ndërmarrjen. Çdo mall duhet të prodhohet vetëm kur ka një kërkesë efektive për të, e mbështetur nga ofertat ose kontratat për furnizimin e tij.

Për të vlerësuar rrezikun e produkteve të pakërkuara, është e nevojshme të analizohet furnizimi i produkteve me kontrata apo kërkesa për dorëzim, dinamika e bilancit të produkteve të gatshme për çdo lloj, pesha e tyre në totalin e shitjeve, shpejtësia e shitjes etj.

Një tregues i rëndësishëm përgjithësues i përdorur për të karakterizuar shpejtësinë e shitjes së produktit është kohëzgjatja e qëndrimit të tij në fazën e zbatimit. Për të llogaritur këtë tregues, është e nevojshme të ndani bilancet mesatare të produkteve të gatshme me vëllimin e shitjeve njëditore. Rritja e nivelit të tij tregon vështirësitë e marketingut dhe rrezikun e shtuar të produkteve të padeklaruara.

1.5 Analiza e gamës dhe strukturës së produkteve

Asortimenti (nomenklatura) dhe struktura e prodhimit dhe shitjes së produkteve kanë një ndikim të madh në rezultatet e aktivitetit ekonomik.

Rinovimi në kohë i gamës së produkteve (shërbimeve), duke marrë parasysh ndryshimet në kushtet e tregut, është një nga treguesit më të rëndësishëm të veprimtarisë së biznesit të ndërmarrjes dhe konkurrencës së saj.

Gjatë formimit të gamës dhe strukturës së prodhimit, ndërmarrja duhet të marrë parasysh, nga njëra anë, kërkesën për këto lloje të produkteve, dhe nga ana tjetër, përdorimin më efikas të punës, lëndëve të para, teknike, teknologjike, financiare. dhe burime të tjera që disponon. Sistemi i formimit të asortimentit përfshin:

Përcaktimi i nevojave aktuale dhe të mundshme të blerësve; vlerësimi i nivelit të konkurrencës së produkteve të prodhuara ose të planifikuara;

Studimi i ciklit jetësor të produkteve në tregje, marrja e masave në kohë për futjen e llojeve të reja, më të avancuara të produkteve dhe tërheqja e produkteve të vjetruara dhe ekonomikisht joefikase nga programi i prodhimit;

Vlerësimi i efikasitetit ekonomik dhe shkallës së rrezikut të ndryshimeve në gamën e produkteve.

Një karakteristikë përgjithësuese e ndryshimeve në gamën e produkteve jepet nga koeficienti me të njëjtin emër, niveli i të cilit përcaktohet si më poshtë: vëllimi i prodhimit të marrë në konsideratë ndahet me vëllimin bazë të prodhimit (shitjeve) të produkteve.

Llogaritja e këtij koeficienti merr parasysh prodhimin aktual të secilit lloj produkti në periudhën raportuese, por jo më shumë se baza (e planifikuar, periudha e fundit).

Një rritje në vëllimin e prodhimit (shitjeve) për disa lloje dhe një rënie në llojet e tjera të produkteve çon në një ndryshim në strukturën e tij, d.m.th. pjesa e disa llojeve të produkteve rritet, ndërsa të tjerat - zvogëlohet.

Për të karakterizuar intensitetin e transformimeve strukturore në një ndërmarrje, mund të përdoret koeficienti i aktivitetit strukturor, të cilin ne propozojmë ta llogarisim si më poshtë:

Kstr.act \u003d ∑√∆Udі² (6)

ku ∆Уді² - ndryshimi i pjesës së llojit të i-të (grupi i nomenklaturës) të produkteve në vëllimin total të prodhimit (shitjeve) për periudhën e studimit;

Ku ∑ ka një diapazon nga i=1 në n.

n është numri i grupeve (llojeve) të nomenklaturës së produkteve.

Sa më aktive transformimet strukturore në ndërmarrje, aq më i lartë është niveli i këtij koeficienti. Kjo tregon se administrata e ndërmarrjes i përgjigjet në mënyrë aktive ndryshimeve në kushtet e tregut, duke përditësuar gamën e produkteve në kohën e duhur.

Një ndryshim në strukturën e prodhimit ka një ndikim të madh në të gjithë treguesit ekonomikë: prodhimi në terma të vlerës, intensiteti material, kostoja. produkte të tregtueshme, fitim, rentabilitet. Nëse pjesa e produkteve më të shtrenjta rritet, atëherë vëllimi i prodhimit të tij në terma të vlerës rritet, dhe anasjelltas. E njëjta gjë ndodh me madhësinë e fitimit me një rritje të pjesës së produkteve shumë fitimprurëse dhe, në përputhje me rrethanat, me një ulje të peshës së produkteve me fitim të ulët.

Llogaritja e ndikimit të strukturës së prodhimit në nivelin e treguesve të listuar mund të bëhet me metodën e zëvendësimit të zinxhirit, e cila ju lejon të abstraktoni nga të gjithë faktorët përveç strukturës së produkteve. Gjithashtu, rezultati mund të merret në një mënyrë më të thjeshtë - metoda e dallimeve në përqindje. Për ta bërë këtë, diferenca midis indekseve të vëllimit të prodhimit të llogaritur në bazë të kostos dhe vëllimeve të prodhimit me kusht natyror (të mundshme në orët standarde) duhet të shumëzohet me prodhimin e periudhës bazë në terma të vlerës (B Po):

∆VPstr \u003d (Ist - In) * VP0 (7)

Në mënyrë të ngjashme, përcaktohet ndikimi i strukturës së produkteve të shitura në sasinë e të ardhurave dhe në tregues të tjerë të veprimtarisë së ndërmarrjes: intensiteti i punës, intensiteti material, kostot totale, fitimi, rentabiliteti dhe tregues të tjerë ekonomikë, të cilët do të lejojnë një vlerësim gjithëpërfshirës, ​​gjithëpërfshirës i efektivitetit të asortimentit dhe politikës strukturore të ndërmarrjes.

1.6 Analiza e ritmit të ndërmarrjes

Ritmi është lëshimi dhe dërgimi uniform i produkteve në përputhje me orarin në vëllimin dhe asortimentin e parashikuar nga plani.

Puna ritmike është kushti kryesor për lëshimin dhe shitjen në kohë të produkteve. Parregullsia përkeqëson të gjithë treguesit ekonomikë: ulet cilësia e produktit; vëllimi i punës në vazhdim dhe tepricat e produkteve të gatshme në magazina rriten dhe, si rezultat, qarkullimi i kapitalit ngadalësohet; dërgesat sipas kontratave nuk kryhen, dhe kompania paguan gjoba për dërgimin e vonuar të produkteve; të ardhurat nuk merren me kohë, për shkak të së cilës ka mungesë të fluksit të parave; fondi i mbitërhequr pagat për faktin se në fillim të muajit, punëtorët paguhen për pushime, dhe në fund - për jashtë orarit. E gjithë kjo çon në një rritje të kostos së prodhimit, një ulje të sasisë së fitimit dhe një përkeqësim të gjendjes financiare të ndërmarrjes.

Për të vlerësuar ritmin e punës, përdoren tregues të drejtpërdrejtë dhe të tërthortë.

Treguesit e drejtpërdrejtë janë koeficienti i ritmit, koeficienti i variacionit, pesha e prodhimit për periudhën e i-të (dekadë, muaj, tremujor) në vëllimin vjetor të prodhimit.

Tregues të tërthortë të ritmit janë prania e pagesave shtesë për punën jashtë orarit, pagesa për kohë joproduktive për faj të ndërmarrjes, humbjet nga martesa, pagesa e gjobave për nëndorëzimin dhe dërgimin e parakohshëm të produkteve, etj.

Një nga treguesit më të zakonshëm - koeficienti i ritmit - përcaktohet duke përmbledhur pjesën aktuale të prodhimit për secilën periudhë, por jo më shumë se niveli i planifikuar.

Koeficienti i variacionit (Kv) përcaktohet si raporti i devijimit standard nga objektivi i planifikuar në ditë (dhjetë ditë, muaj, tremujorë) ndaj prodhimit mesatar ditor (mesatar dhjetë ditë, mesatar mujor, mesatar tremujor):

Kv \u003d [√ (∑ (Xi - Xavg)² / p)] / Xavg.pl (8)

Ku (Хі -Хav.) ² është devijimi katror nga detyra mesatare tremujore (mesatare mujore);

n është numri i periudhave;

Khpl - prodhimi mesatar i planifikuar tremujor (mesatar mujor) i prodhimit.

Arsyet e aritmisë janë vështirësitë në marketingun e produkteve, niveli i ulët i organizimit, teknologjisë dhe logjistikës së prodhimit, si dhe planifikimi dhe kontrolli.

Ritmi i dërgesës dhe shitjes së produkteve analizohet në mënyrë të ngjashme. Në fund të analizës, zhvillohen masa specifike për të eliminuar shkaqet e punës së parregullt.

1.7 Analiza e faktorëve dhe rezervave për rritjen e prodhimit dhe shitjeve

Duke studiuar dinamikën dhe zbatimin e planit për prodhimin dhe shitjen e produkteve, është e nevojshme të përcaktohen faktorët për ndryshimin e vëllimit të tij (Shtojca 1, Fig. 1.).

Ekzistojnë dy mundësi për analizën e shitjeve të produktit.

Nëse të ardhurat në ndërmarrje përcaktohen nga dërgesa e produkteve të tregtueshme, atëherë bilanci i produkteve të tregtueshme do të ketë formën e mëposhtme:

GPn + TP \u003d RP + GPC. (9)

RP = GPn + TP - GPk. (dhjetë)

Nëse të ardhurat përcaktohen pas pagesës për produktet e dërguara, atëherë bilanci i mallit mund të shkruhet si më poshtë:

GPn + TP + OTn = RP + OTk + GPk

RP = GPn + TP + OTn - OTk - GPk,

ku ГПн, ГПк - përkatësisht bilancet e produkteve të gatshme në magazina në fillim dhe në fund të periudhës;

TP - kostoja e prodhimit të produkteve të tregtueshme;

RP - vëllimi i shitjeve për periudhën raportuese;

OTn, OTk - bilancet e produkteve të dërguara në fillim dhe në fund të periudhës.

Llogaritja e ndikimit të këtyre faktorëve në vëllimin e shitjeve bëhet duke krahasuar nivelet aktuale të treguesve të faktorëve me të dhënat bazë dhe duke llogaritur rritjen absolute dhe relative të secilit prej tyre.

Vëmendje e veçantë i kushtohet studimit të ndikimit të faktorëve që përcaktojnë vëllimin e prodhimit dhe shitjeve të produkteve. Ato mund të grupohen në tre grupe:

1) sigurimi i ndërmarrjes me burime të punës dhe efikasiteti i përdorimit të tyre:

VP \u003d CR * GV;

RP \u003d CR * GV * Dv,

ku CHR - numri mesatar i punonjësve të ndërmarrjes;

GV - prodhimi mesatar vjetor i produkteve nga një punëtor;

Dv - pjesa e produkteve të shitura në vëllimin e prodhimit të periudhës raportuese;

2) siguria e ndërmarrjes me mjete fikse të prodhimit dhe efikasiteti i përdorimit të tyre:

VP \u003d OPF * FO;

RP \u003d OPF * FO * Dv,

ku OPF - shuma mesatare vjetore e aseteve fikse të ndërmarrjes;

FO - produktiviteti i kapitalit të aseteve fikse të prodhimit;

3) sigurimi i prodhimit me lëndë të para dhe lëndë të para dhe efikasiteti i përdorimit të tyre:

VP \u003d MZ * MO;

RP \u003d MZ * MO * Dv,

ku MZ - sasia e inventarit të konsumuar për prodhimin e produkteve;

MO - prodhimi material (prodhimi për rubla të kostove materiale).

Ndikimi i këtyre faktorëve në vëllimin e prodhimit dhe shitjeve të produkteve mund të llogaritet duke përdorur një nga metodat përcaktuese analiza faktoriale.

Pas kësaj, përcaktohen rezervat për rritjen e prodhimit dhe shitjes së produkteve, burimet kryesore të të cilave tregohen në figurën 2. (Shtojca 2)

Sasia e rezervave për grupin e parë përcaktohet si më poshtë:

P Bpkp = P KP* HV1;

R VPfrv \u003d R FRV * FV1;

P Vpvv \u003d P NW * FRV,

ku P VPkp, P VPfrv, P VPchv - rezerva për rritjen e prodhimit, përkatësisht, për shkak të krijimit të vendeve të reja të punës, rritjes së fondit të orarit të punës dhe rritjes së prodhimit mesatar orar të punëtorëve;

P PK - rezervë për rritjen e numrit të vendeve të punës;

Р ФРВ - një rezervë për rritjen e fondit të kohës së punës duke zvogëluar humbjet e tij për fajin e ndërmarrjes;

P ChB - një rezervë për rritjen e prodhimit mesatar orar për shkak të përmirësimit të pajisjeve, teknologjisë, organizimit të prodhimit dhe punës;

FRVv - një fond i mundshëm i kohës së punës, duke marrë parasysh rezervat e identifikuara të rritjes së tij.

Për grupin e dytë, rezervat për rritjen e prodhimit për shkak të rritjes së numrit të pajisjeve (P K), kohës së funksionimit të saj (P T) dhe prodhimit për orë makinerie (P CV) llogariten me formulat:

P Bpk \u003d P K * GV1;

P VPT \u003d P T * FV1;

P Vpchv \u003d P BW * TV,

Për grupin e tretë, rezervat për rritjen e prodhimit llogariten si më poshtë:

a) sasia shtesë j-ro e materialit pjesëtohet me shkallën e konsumit të tij për njësi të llojit të i-të të produktit dhe shumëzohet me çmimin aktual të njësisë së prodhimit. Më pas, rezultatet përmblidhen në të gjitha llojet e produkteve:

R VP \u003d ∑ (R M j / NR j i * C i 1);

b) mbetjet materiale të tepërta ndahen me shkallën e konsumit të tyre për njësi i-ro të llojit të produktit dhe shumëzohen me çmimin aktual të një njësie të llojit përkatës të produktit, pas së cilës përmblidhen rezultatet:

c) ulja e planifikuar në shkallën e konsumit të burimit j-ro për njësi të produktit të llojit i-ro (P HP) shumëzohet me vëllimin e prodhimit të llojit i-ro të produktit të planifikuar për lëshim; rezultati i marrë pjesëtohet me normën e planifikuar të konsumit dhe shumëzohet me çmimin aktual të këtij produkti, pas së cilës llogaritet shuma totale e rezervës së prodhimit bruto:

Р VP = ∑ (Р ↓ HPj i * VBPipl/HPji * C i1)

Në fund të analizës përmblidhen rezervat e identifikuara për rritjen e prodhimit dhe shitjeve.

Rezervat për rritjen e prodhimit duhet të balancohen në të tre grupet e burimeve. Rezerva maksimale e krijuar për një nga grupet nuk mund të përdoret derisa rezervat të zbulohen në të njëjtën sasi për grupet e tjera të burimeve.

Gjatë përcaktimit të rezervave për rritjen e shitjeve të produkteve, është gjithashtu e nevojshme të merren parasysh bilancet e tepërta të produkteve të gatshme në magazinat e ndërmarrjes dhe të dërguara te klientët. Në të njëjtën kohë, duhet të merret parasysh kërkesa për një lloj produkti të caktuar dhe mundësia reale e shitjes së tij, si dhe rreziku i produkteve të padeklaruara. Për të identifikuar këto rezerva është e nevojshme të analizohet më në detaje përdorimi burimet e punës, mjetet e punës dhe objektet e punës në ndërmarrje.

Kapitulli 2

2.1 Karakteristikat financiare dhe ekonomike të CJSC Trade House Perekrestok

2 .1.1 Sfondi historik

Dega ruse e CJSC Trade House Perekrestok, një nga shitësit më të mëdhenj të ushqimit në botë, operon 38 supermarkete Pyaterochka dhe dy dyqane me zbritje Raduga në 9 rajone të Rusisë.

Supermarketi i parë u hap në 2002 në Moskë. Duke zgjedhur një strategji zbritjeje në kombinim me një gamë të gjerë produktesh (45,000 produkte), CJSC Trade House Perekryostok hyri shpejt në 5 kompanitë më të mëdha të shitjes me pakicë në Rusi, dhe për sa i përket të ardhurave për njësi sipërfaqe, shitësi me pakicë është lideri i padiskutueshëm: 19,000 dollarë për 1 sq. m në vit (2008).

Shtëpia Tregtare CJSC Perekrestok është një nga shitësit më të mëdhenj rusë për sa i përket të ardhurave, dhe në të njëjtën kohë ka vlerën më të ulët të mallrave - 14% kundrejt 20-25% mesatarisht për konkurrentët.

Në 2005, CJSC Trading House Perekrestok filloi të zhvillonte zinxhirin e supermarketeve Atak në zonat e fjetjes të Moskës, dhe më vonë doli me këtë format në rajonin e Moskës. Si rezultat, CJSC Trade House Perekrestok rriti ndjeshëm rrjetin e saj në Moskë dhe disa rajone.

Në vitin 2008, shitësi me pakicë negocioi blerjen e një pjese të hipermarketeve të kompanisë siberiane "Alpi" por negociatat përfunduan pa sukses.

Kompania praktikisht nuk e vuri re krizën: në pranverën e vitit 2009, zinxhiri hapi hipermarkete për kopshtarët nën markën e CJSC Trade House Perekryostok, në verën e vitit 2009 njoftoi fillimin e një programi opsionesh për 1.5 miliardë rubla për të gjithë punonjësit i degës ruse të CJSC Trade House Perekrestok . Në fund të vitit 2009, Shtëpia e Tregtisë CJSC "Perekryostok" filloi projektin e dyqaneve "Rainbow" në formatin e një zbritjeje të fortë. Dyqanet e para pa shitës, arkë dhe sportele u hapën në Penza dhe Kaluga.

Në verën e vitit 2010, u bë e ditur se më shumë se gjysma e punonjësve të grupit CJSC Trade House Perekrestok (13,000 nga 20,000 persona) përfituan nga oferta për të kthyer "pjesën akumuluese" të bonuseve të tyre në total për 520 milion rubla. (që mund të paguhet me para në dorë në pesë vjet) në aksionet e Luksemburgut Valauchanrus Sopaneer SCA, e cila zotëron aksione në CJSC Trade House Perekrestok dhe në CJSC mëmë Trade House Perekrestok

Në shtator 2010, Departamenti i Moskës i Shërbimit Federal Antimonopoly filloi një çështje kundër zinxhirëve të shitjes me pakicë të CJSC Trade House Perekrestok me dyshimin për diskriminim në kontratat midis shitësve me pakicë dhe furrave të Moskës.

Gjeografia e rrjetit

Shtëpia e Tregtisë CJSC Perekrestok

Aksionarët

Sogepar S.A.S. MonicoleExploitatiemaatschappij B.V.

Financa

Të ardhurat nga fitimi nga borxhi

Pozicioni në industri

Emri	Standardi i raportimit	Borxhi, milion rubla	Fitimi, milion rubla	Të ardhurat, milion rubla
Grupi i shitjes me pakicë X5	SNRF	61 848,4		277 344,4
metropol	RAS	41 229,5	-3 102,6	225 942,0
Magnet [TC]	SNRF	11 543,0		170 353,0
Shtëpia e Tregtisë CJSC Perekrestok	RAS			158 358,0
M Video	SNRF			72 507,0
El Dorado	RAS	15 445,0	-15 615,8	72 110,6

Kontrolli i cilësisë së produktit në një zinxhir supermarketesh Shtëpia Tregtare CJSC "Perekryostok"

Shtëpia e Tregtisë CJSC "Perekryostok" i kushton vëmendje të madhe sigurisë dhe cilësisë së produkteve të veta dhe produkteve të furnitorëve. Në këtë mënyrë, ne mund të përmbushim kërkesat e klientëve tanë dhe të frymëzojmë besimin e tyre. Në kompaninë CJSC TD "Perekryostok"

ekziston një sistem me dy nivele të sigurisë së produktit dhe kontrollit të cilësisë - Departamenti i Cilësisë i Zyrës Qendrore të Blerjeve dhe Shërbimi i Sigurisë Sanitare dhe Veterinare në Drejtorinë e Marketingut dhe hipermarketeve.

Departamenti i Cilësisë i Qendrës së Shëndetit Publikështë një sistem i krijuar për të menaxhuar aktivitetet në të gjitha fazat - nga përcaktimi i nevojave, lidhja e një kontrate, kushtet e dorëzimit, auditimi i furnitorëve deri te shërbimi pas shitjes.

është një sistem gjithëpërfshirës masash që synojnë të kënaqin klientët në produkte të sigurta dhe me cilësi të lartë, duke filluar nga kontrolli i hyrjes, kontrolli në fazat e ruajtjes, prodhimit të produkteve të veta dhe deri në shitjen e produkteve në hipermarkete.

Departamenti i Cilësisë i Zyrës Qendrore të Prokurimit

analizat laboratorike të produkteve Shtëpia Tregtare CJSC "Perekryostok"

provë - përcaktimi i shijes dhe vetive të ngjyrave të produkteve

auditimit ndërmarrjet prodhuese furnizuesit

Analizat laboratorike të produkteve.

Shtëpia e Tregtisë CJSC "Perekrestok" kryen analiza të produktit për t'u siguruar që mallrat janë në përputhje me legjislacionin e Federatës Ruse dhe specifikimet e krijuara me furnitorët. Janë analizuar këto:

ushqim;

Produktet joushqimore me markën e tyre;

Për të konfirmuar mungesën e GMI. Në zbatimin e kësaj faze, Shtëpia e Tregtisë "Perekryostok" CJSC bashkëpunon me laboratorë të akredituar.

Duke shijuar

Shtëpia Tregtare CJSC Perekrestok kryen degustime për të krahasuar cilësinë e produktit të zgjedhur dhe produktin e një prodhuesi tjetër.

Degustimi kryhet nga një organizatë ose laborator i jashtëm i kompanisë. Në degustim marrin pjesë 60 e më shumë persona. Për më tepër, mund të bëhet si një kampion i rastësishëm i personave ashtu edhe një i drejtuar (mosha e personave, gjinia, rajoni i banimit, ekspertët etj.), në varësi të specifikave të produktit.

Gjatë degustimit përdoren dy lloje kontrolli në varësi të specifikave të produktit (produkte ushqimore/joushqimore).

Pas një kohe të caktuar, mbahen degustime të përsëritura, pasi nevojat e klientëve tanë ndryshojnë me shfaqjen e ofertave të produkteve të reja.

Kontrolli i cilësisë duke shijuar.

Auditimi

CJSC Trade House Perekrestok kryen një auditim (një rishikim i pavarur nga kolegët) për të siguruar që furnitorët janë në gjendje të ofrojnë produkte që plotësojnë kërkesat e klientëve dhe rregullatore.

Auditimi përfshin verifikimin nga procedurat administrative, kontrollin në hyrje të lëndëve të para dhe paketimit, kontrollin e procesit, higjienën e personelit dhe ambienteve deri në transportin e produkteve të gatshme.

Shtëpia e Tregtisë CJSC "Perekryostok" gjurmon origjinën e produktit dhe kontrollon mospërputhjet, dokumentacionin. Për më tepër, Shtëpia e Tregtisë CJSC "Perekryostok" i kushton vëmendje aspekteve të tilla si menaxhimi i krizës (në lidhje me produktet), kontrolli i alergjenëve ushqimorë dhe GMI, dhe puna për krijimin e një sistemi të sigurisë ushqimore.

Shërbimi i Sigurimit Sanitar dhe Veterinar Shtëpia Tregtare CJSC "Perekryostok"

Kontrolli i hyrjes

Kontrolli i prodhimit

Kontrolli i pikës kritike

Programi i Garancisë së Freskisë

Kontrolli i hyrjes

Fillon nga momenti i mbërritjes së mallit në pranimin e hipermarketit.

Ai përfshin verifikimin e dokumentacionit në hyrje

dhe kontrollin veterinar (ekzaminim i jashtëm, hulumtim organoleptik, analizë) të të gjitha produkteve me origjinë shtazore.

Kontrolli i prodhimit

Shërbimi i Sigurisë Sanitare dhe Veterinare i Shtëpisë Tregtare të CJSC "Perekryostok" kryen Kontrollin e Prodhimit të vendosur nga legjislacioni i Federatës Ruse, i cili mbulon pajtueshmërinë me legjislacionin sanitar nga pothuajse të gjitha departamentet dhe shërbimet e hipermarketit.

Si pjesë e kontrollit të prodhimit, kryhen sa vijon:

Kontrolli i gjendjes sanitare të ambienteve industriale dhe departamenteve të hipermarketit.

Studimi i sigurisë dhe cilësisë së produkteve të prodhuara dhe të shitura, uji dhe ajri, faktorët mjedisorë kontrollohen në laboratorë të akredituar.

Kontrolli i pikës kritike

CCP përfshin kontroll të vazhdueshëm operacional të kryer nga shërbimi i sigurisë sanitare dhe veterinare të Shtëpisë Tregtare të CJSC "Perekryostok":

Për pajtueshmërinë me proceset teknologjike në fazat e prodhimit;

Pas mënyrave të ruajtjes së produkteve;

Për datat e skadencës së produktit;

për praninë në produkt të informacionit të plotë për konsumatorin në përputhje me kërkesat e legjislacionit të Federatës Ruse.

Programi i Garancisë së Freskisë

CJSC Trade House Perekrestok ka zhvilluar një Program të brendshëm të Garancisë së Freskisë, i cili është krijuar për të garantuar freskinë dhe cilësinë e produkteve ushqimore të shitura nga hipermarketet e CJSC Trade House Perekrestok:

Parimi kryesor i këtij Programi është heqja e produkteve nga shitja edhe para përfundimit të datave të tyre të skadencës.

2.1.3 Analiza e treguesve tekniko-ekonomikë

Mbi bazën e bilancit të gjendjes së Shtëpisë Tregtare të CJSC "Perekryostok" për vitin 2009, ne theksojmë treguesit kryesorë tekniko-ekonomikë në tabelën 1. Ne llogarisim treguesit absolutë dhe relativë dhe nxjerrim përfundimet e duhura.

Tabela 1

Treguesit bazë tekniko-ekonomikë.

Emri i treguesit	Njësitë			2009 deri në 2010
				Devijimet
				Absolute	i afërm
Të ardhurat nga shitjet (B)
Kostoja e prodhimit (C)
Kostot për 1 rub. (Z për 1 r tov pr)
Numri mesatar Skllavi (H)
Fondi i pagave vjetore (PAY) (rr 570+580 F5)
Mesatare mujore Vyr-ka për 1 skllav (MV)
Mesatare mujore Paga (SW)
Kostot materiale (MC)
Kthimi material (MO)
Konsumi i materialit (ME)
Kostoja mesatare vjetore e aseteve fikse të prodhimit (OPF)
Kthimi i aktiveve (FR)
Intensiteti i kapitalit (FYo)
Kthimi nga kapitali (Ropf) (Bosht (i pastër) P / OPF)
Raporti aksion-punë (FW)
Fitimi bruto (GRP)
Fitimi nga shitjet (PR)
Fitimi neto (NP)
Rentabiliteti i përgjithshëm (Rtotal) (VP/st300 F1)
Kthimi nga shitjet (Rpr)

Për të analizuar të dhënat e ofruara, ne do të bëjmë një analizë faktoriale të fitimit neto dhe do të identifikojmë arsyet pse kompania ka marrë zero fitim ekonomik në vitin raportues. Le të supozojmë se viti raportues është 2010, dhe viti bazë është 2009.

PE \u003d Rpr * V \u003d Rpr * MV * H

Le të bëjmë një analizë me tre faktorë me metodën e zëvendësimeve të zinxhirit:

Llogaritni vlerën fitimi neto sipas bazës:

CHP0 \u003d P0 * MV0 * Rpr0

NP0 \u003d 420 * 13235 * 0,01 \u003d 55587 (fshij)

Ndikimi në fitimin neto të ndryshimeve në numrin mesatar të punëtorëve:

CHPh \u003d Ch1 * MV0 * Rpr0

CHPh \u003d 430 * 13235 * 0,01 \u003d 56910,5 (fshij)

∆ChPh = ChPh - ChP0 = 56910.5 - 55587 = 1323.5 (fshij)

Si rezultat i rritjes së numrit mesatar të punëtorëve me 10 persona në vitin raportues në krahasim me vitin bazë, fitimi neto u rrit me 1323.5 rubla.

Ndikimi në fitimin neto të ndryshimeve në prodhimin mesatar mujor të punëtorëve:

ChPMv \u003d Ch1 * MV 1 * Rpr0

ChPMv \u003d 430 * 15633 * 0,01 \u003d 67221,9 (fërkim)

∆ChPmv = ChPmv - ChPh = 67221.9 - 56910.5 = 10311.4 (fshij)

Si rezultat i një rritjeje të prodhimit me 2,398 rubla për person në vitin raportues, krahasuar me vitin bazë, pati një rritje të fitimit neto me 10,311.4 rubla.

Ndikimi i ndryshimeve në rentabilitetin e shitjeve në shumën e të ardhurave neto:

ChPRpr \u003d Ch1 * MV 1 * Rpr1

NPRpr \u003d 430 * 15633 * 0 \u003d 0 (fërkim)

∆ChPRprt = ChPRprt - ChPMv = 0 - 67221.9 = -67221.9 (fshij)

Si rezultat i një rënie të rentabilitetit të shitjeve me 0.01 në vitin raportues, krahasuar me vitin bazë, fitimi neto u ul me 67,221.9 rubla.

∆CHP \u003d 0-55587 \u003d -55587 (fshij)

∆ChP = ∆ChPh + ∆ChPmv + ∆ChPRpr

1323,5 + 10311,4 - 67221,9 = -55587 (fshij)

Ne përmbledhim rezultatet e analizës në tabelën 2:

tabela 2

Rezultatet e analizës së faktorëve

Në bazë të analizës së faktorëve të kryer, u konstatua se marrja e fitimit ekonomik zero në periudhën raportuese ishte kryesisht për shkak të uljes së rentabilitetit të shitjeve. Në vitin raportues, krahasuar me vitin bazë, ka pasur një rritje të kostos së produkteve të prodhuara, e cila ka sjellë ulje të fitimit bruto, fitimit nga shitjet dhe, duke përjashtuar taksat dhe tarifat e detyrueshme, ka sjellë uljen e neto. fitimin dhe duke e çuar atë në zero. Por vlen të theksohet se fitimi zero nuk do të thotë kolaps i prodhimit, do të thotë që prodhimi paguan plotësisht veten, por nuk ka fonde të lira.

Vlen gjithashtu t'i kushtohet vëmendje treguesve të aksioneve të ndërmarrjes. Në vitin raportues, kthimi i aktiveve u ul me 3.3, gjë që tregon se kompania do të marrë më pak të ardhura nga çdo rubla e investuar në OPF. Dhe, në përputhje me rrethanat, vlera reciproke - intensiteti i kapitalit u rrit me 0.03 dhe tregon se në vitin raportues është shpenzuar një sasi e madhe OPF për të marrë 1 rubla të ardhura. Gjithashtu në vitin raportues, krahasuar me një vit më parë, ka pasur një rritje të kredisë afatshkurtër me 203,204 rubla.

2.2 Analiza e cilësisë së produktit

2.2.1 Analiza e cilësisë së lëndëve të para dhe produkteve

Një kusht i rëndësishëm për prodhimin e produkteve të furrës me cilësi të lartë është përputhja e cilësisë së lëndëve të para, produkteve gjysëm të gatshme dhe produkteve të gatshme me kërkesat e dokumentacionit rregullator. Prandaj, punëtorët e fabrikës duhet të jenë në gjendje të kryejnë kontroll minimal të cilësisë së lëndëve të para, produkteve gjysëm të gatshme dhe produkteve të gatshme.

Skema e kontrollit laboratorik në kushtet e uzinës përfshin hapat e mëposhtëm:

Kontrolli i hyrjes mbi cilësinë e lëndëve të para në hyrje, përkatësisht:

Kontrolli i dokumenteve shoqëruese që konfirmojnë cilësinë e lëndëve të para;

Vlerësimi organoleptik i cilësisë së lëndëve të para në hyrje;

Përcaktimi i treguesve kryesorë fizikë dhe kimikë të cilësisë së lëndëve të para (lagështia, sasia dhe cilësia e glutenit).

2. Kontrolli selektiv i lagështisë dhe aciditetit të brumit, brumit, produkteve të tjera gjysëm të gatshme.

3. Kontrolli i cilësisë së produkteve të gatshme (përcaktimi i përmbajtjes së lagështisë, aciditetit, porozitetit).

Në Shtëpinë Tregtare të CJSC "Perekryostok" kontrolli i cilësisë së lëndëve të para kalon në të tre fazat e listuara në fazën e pranimit të lëndëve të para, drejtpërdrejt në procesin e prodhimit, kontrollin selektiv dhe ekziston një laborator i veçantë për kontrollin e cilësisë së produkteve të gatshme. Ky laborator është i pajisur me pajisjet e nevojshme për të përcaktuar zbatimin e një kontrolli me tre faza mbi cilësinë e produkteve. Duhet të theksohet se më i rrepti është kontrolli i produkteve të gatshme, pasi gabimet në fazat e mëparshme mund të eliminohen disi, dhe mospërputhja në fazën e produkteve të gatshme me kërkesat e dokumentacionit rregullator çon në refuzimin e produkteve të lëshuara. .

Le të shqyrtojmë më në detaje disa faza të kontrollit të cilësisë dhe të përcaktojmë nëse lëndët e para të lëshuara në prodhim dhe produktet e gatshme të lëshuara në treg përputhen me dokumentacionin rregullator.

Mielli është lënda e parë kryesore në prodhimin e furrave. Konsideroni se si kryhet vlerësimi organoleptik i cilësisë së miellit.

Përcaktimi i treguesve organoleptikë të cilësisë së miellit: erë, shije, ngjyrë - për pajtueshmërinë me kërkesat e GOST 27558-97 kryhet si më poshtë.

Për të përcaktuar erën, shpërndani rreth 20 g miell në letër të pastër. Ngroheni me frymë dhe krijoni erën. Për të përmirësuar erën, një mostër mielli transferohet në një gotë, derdhet me ujë të nxehtë në një temperaturë prej 60 ° C, uji kullohet dhe aroma përcaktohet.

Shija dhe prania e një kërcitjeje përcaktohen duke përtypur 1-2 porcione mielli me peshë rreth 1 g secila.

Ngjyra e miellit përcaktohet vizualisht në dritën e përhapur të ditës, për të cilën një pjesë e peshuar e miellit me peshë 10-15 g shpërndahet në një pjatë qelqi ose fletë letre dhe shtypet me një pjatë ose letër tjetër qelqi.

Përcaktimi i përmbajtjes së lagështisë së miellit kryhet në përputhje me GOST 9404-98. Thelbi i metodës qëndron në dehidratimin e miellit në një kabinet për ngrohjen e ajrit në temperaturë fikse dhe parametrat e kohës së tharjes.

Për të përcaktuar përmbajtjen e lagështisë së miellit, përdoret një kabinet tharëse elektrike SESh-ZN.

Lagështia do të përcaktohet në dy mostra paralele. Një produkt me peshë 5 + 0,01 g vendoset në shishe peshuese metalike të parapeshuara (kupa), pas së cilës shishet e peshimit mbyllen me kapak dhe vendosen në një tharëse. Peshimi kryhet në peshore të notave teknike laboratorike T 200 ose klasave kuadrante VLKT-500-M ose të tjera.

Me arritjen e temperaturës 130˚C në dhomën e kabinetit të tharjes, termometri fiket dhe kabineti nxehet në 140˚C. Më pas ndizni termometrin dhe vendosni shpejt shishet e hapura me pjesë të peshuara të produktit në kabinet, duke i vendosur shishet në kapakët e hequr prej tyre. Produkti thahet për 40 minuta, duke llogaritur që nga momenti i kthimit të temperaturës në 130°C.

Lejohet të mos ngrohet kabineti i tharjes në 140˚С, nëse pas ngarkimit të plotë të tij temperatura 130˚С rikthehet brenda 5-10 minutave.

Në fund të tharjes, shishet me produkte hiqen nga dollapi me darë, mbyllen kapakët dhe transferohen në tharëse për ftohje të plotë, për rreth 20 minuta (por jo më shumë se 2 orë). Shishet e ftohura peshohen (gabimi i lejuar nuk është më shumë se 0,01 g) dhe vendosen në një tharëse derisa të përpunohen rezultatet e analizës.

Përpunimi i rezultateve. Përmbajtja e lagështisë së produktit (X) në % llogaritet me formulën:

Х=100*(m1-m2)/m1

ku m1 është pesha e kampionit të miellit para tharjes, g;

m2 është masa e mostrës së miellit pas tharjes, g.

Indeksi i lagështisë së disa llojeve të lëndëve të para bazë dhe shtesë për prodhimin e furrave është dhënë në Shtojcën 5 në Tabelën 3.

Gjithashtu kryhet përcaktimi i infeksionit dhe kontaminimit të miellit nga dëmtuesit e rezervave të grurit (GOST 27559-97).

Thelbi i metodës është të izoloni insektet dhe marimangat duke shoshitur miellin në sitë. Mielli me prani të insekteve të gjalla dhe marimangave në të gjitha fazat e zhvillimit të tyre konsiderohet i infektuar. Mielli me prani të insekteve të ngordhura konsiderohet i kontaminuar.

Për të përcaktuar shkallën e ndotjes dhe ndotjes së miellit nga një mostër mesatare e zgjedhur sipas GOST 27668-98, izolohet një mostër me peshë 1 kg. Një pjesë e miellit kalohet në një sitë me rrjetë teli me dorë për 1 min me 120 lëvizje rrethore në minutë ose mekanikisht në përputhje me përshkrimin e bashkangjitur pajisjes.

Për të zbuluar insektet, zbritja nga sita derdhet në gotën e bardhë të tabelës së analizës dhe zgjidhet me dorë me një shpatull. Në të njëjtën kohë, izolohen insektet e gjalla dhe të vdekura (larvat, pupat, të rriturit) - dëmtuesit e rezervave të grurit.

Cilësia e miellit përcaktohet plotësisht duke kryer pjekjen e bukës provë. Për ta bërë këtë, rekomandohet të zgjidhni një sasi të vogël mielli (2-5 kg) nga grumbulli i miellit në hyrje, të gatuani brumin me dorë sipas recetës së bukës së pjekur në përputhje me të gjitha parametrat e procesit teknologjik, kryeni korrigjimin, pjekjen dhe përcaktoni cilësinë e bukës, dhe rrjedhimisht të miellit.

Përcaktimi i sasisë dhe cilësisë së glutenit të papërpunuar (GOST 27839-88).

Vëllimi i ujit për zierjen e brumit nga sasi të ndryshme mielli: me masë në gram 25,30,38,50, vëllimi i ujit në cm³ korrespondon me 13,16,20,26.

Nga masa e treguar e miellit dhe ujit, brumi përzihet me dorë dhe rrotullohet në një top, vendoset në një filxhan, mbulohet me kapak ose gotë ore dhe lihet për 20 minuta të pushojë. Pas 20 minutash, larja e glutenit fillon nën një rrjedhë të dobët uji në një temperaturë prej 18 + 2 ° C mbi një sitë të bërë prej mëndafshi ose pëlhure poliamide. Në fillim, larja kryhet me kujdes, duke e gatuar brumin me gishta në mënyrë që copat e brumit ose glutenit të mos shkëputen së bashku me niseshtenë. Kur hiqet pjesa më e madhe e niseshtës dhe lëvozhgave, larja kryhet më me forcë, midis të dy pëllëmbëve. Pjesët e shkëputura të glutenit mblidhen me kujdes nga sita dhe shtohen në masën totale të glutenit.

Gluteni i larë shtrydhet duke shtypur mes pëllëmbëve, duke i fshirë me një peshqir të thatë. Në të njëjtën kohë, gluteni fiket disa herë dhe shtrydhet përsëri midis pëllëmbëve derisa të fillojë të ngjitet pak në duar.

Gluteni i shtrydhur peshohet, pastaj lahet sërish për 5 minuta, shtrydhet sërish dhe peshohet. Nëse diferenca midis dy peshimeve nuk kalon 0,1 g, larja konsiderohet e plotë.

Shënim: Gluteni që nuk mund të lahet konsiderohet "i palarshëm".

Cilësia e glutenit karakterizohet nga ngjyra dhe vetitë fizike. Ngjyra e glutenit përcaktohet para peshimit dhe quhet "e lehtë", "gri" ose "e errët".

Këto procedura për përcaktimin e cilësisë së miellit në fabrikë nuk kryhen për çdo dërgesë. Fillimisht, kur furnizuesi dorëzonte produktet e tij, u krye një analizë e plotë dhe, gjatë dërgesave të mëvonshme, analiza reduktohet në kontrollimin e dokumenteve përkatëse.

Forca ngritëse është treguesi kryesor i cilësisë së majave.

Metoda më e thjeshtë (e përshpejtuar) për përcaktimin e forcës ngritëse të majave është "metoda e topit lundrues". Peshohet 0,31 g maja e shtypur ose 0,1 e thatë, derdhet në 4,8 cm³ ujë të ngrohur në 35 + 2 ° C dhe përzihet plotësisht me një shpatull ose shtypës. Në tretësirën që rezulton shtoni 7 g miell gruri të klasës së dytë, gatuajeni brumin dhe i jepni formën e një topi me një sipërfaqe të lëmuar dhe pa çarje. Topi ulet në një gotë me ujë të ngrohur në 35 + 1 ° C, gota vendoset në një termostat ose një banjë uji me të njëjtën temperaturë dhe topi vërehet të noton.

Forca ngritëse e majasë përcaktohet nga koha (min) që ka kaluar nga momenti kur topi është ulur në ujë deri në momentin kur ai ngrihet.

Për të llogaritur forcën ngritëse të majave, koha e lundrimit të topit (min) shumëzohet me një faktor 3.5.

Kripa ushqimore duhet të ketë shije të kripur, pa shije të huaj (e përcaktuar në një tretësirë ​​ujore (10:100) në temperaturën e dhomës). Kripa nuk duhet të ketë erë të huaj.

Sheqeri duhet të jetë me rrjedhje të lirë, pa gunga, shija është e ëmbël, pa shije të huaj, nuk ka erë si në tretësirë ​​të thatë ashtu edhe në ujore, tretshmëria në ujë është e plotë. (Shtojca 6)

Gjalpi i lopës, margarina duhet të ketë një shije dhe erë karakteristike, pa shije dhe aroma të huaja, ngjyrë - nga e bardha në të verdhë të lehtë, uniforme në të gjithë masën. (Shtojca 7)

Vaji vegjetal në erë dhe shije duhet të korrespondojë me këtë lloj vaji, të mos ketë një shije dhe hidhërim të jashtëm.

Vezët e pulës duhet të jenë pa erë myku. Pastërtia e guaskës përcaktohet vizualisht.

Qumështi i lopës i pasterizuar duhet të jetë me ngjyrë të bardhë me nuancë të verdhë, jo yndyrore - me nuancë kaltërosh, pa shije dhe aroma të huaja.

Qumësht i plotë i lopës, i thatë dhe i skremuar – pluhur i thatë, me ngjyrë të bardhë me nuancë të lehtë kremoze, shija është karakteristike e qumështit pluhur, pa shije dhe erë të huaj. (Aneksi 8)

Lëndët e tjera të para, aditivët, përbërësit e ndryshëm duhet të jenë pa erë dhe, sipas karakteristikave organoleptike, të jenë në përputhje me dokumentacionin rregullator për këtë lloj lënde të parë.

Në këtë ndërmarrje, pjesa masive e yndyrës, poroziteti, aciditeti, fraksioni masiv i sheqerit dhe lagështisë përcaktohen nga produktet e gatshme të prodhuara.

2.2.2 Defekte në produktet e pjekura

Kjo ndërmarrje ka një gamë të madhe produktesh buke të prodhuara, secila prej të cilave kërkon monitorim të kujdesshëm të cilësisë. Kontrolli i cilësisë së produkteve të furrës kryhet për të shmangur defektet në produktet e gatshme - produktet e furrës. Ka shumë defekte, por ne do të shohim më të zakonshmet dhe si t'i eliminojmë ato, nëse është e mundur.

Defektet e jashtme më të zakonshme të bukës janë: flluska dhe njolla në sipërfaqen e bukës, mungesa e shkëlqimit në kore, ngjyra shumë e zbehtë ose shumë e errët e kores, korja e sipërme e harkuar ose konkave, e të tjera.

Në thërrimet e bukës gjenden defektet e mëposhtme: ngjitja, mospërzierja, "ngurtësimi" (një rrip i ngjeshur, jo poroz i thërrimeve që ndodhet në koren e poshtme të bukës), prania e përfshirjeve të huaja, boshllëqet e zbrazëta, poroziteti i pabarabartë, qërimi i kores nga thërrimet, një erë e jashtme jo karakteristike për bukën.

Nepromes. Në bukë ka gunga mielli të papërzier dhe brumë të thatë, bukë të vjetër (lobe kristalesh kripe të patretur). Mungesa e përzierjes vjen nga puna e pakujdesshme, kohëzgjatja e pamjaftueshme ose tërësia e brumit. Është e nevojshme të rritet koha e zierjes ose të rregullohet funksionimi i mikserit. Lëpa e veshit duhet të fërkohet me kujdes me dorë ose të kalohet përmes një makinerie fërkimi. Kripa ushqimore sitet në gjendje të lirshme përmes një sitë me qeliza me diametër 2 mm përpara se të futet në prodhim dhe në formë të tretur filtrohet përmes një sitë me qeliza me diametër 0,5 mm.

"Çeliku" i bukës më shpesh gjenden në bukën e thekrës dhe në bukën e miellit të tyre të grurit. Forcimi është prania në thërrimet e një shtrese të dendur, jo poroze, të lagësht pranë kores së poshtme dhe më rrallë rreth pjesës qendrore të bukës në formën e një unaze. Arsyeja e "ngurtësimit" është lirshmëria e dobët e brumit, e cila është e dobët në konsistencë. Ndonjëherë "ngurtësimi" shfaqet si nga fundi i furrës së ngrohur mjaftueshëm, ashtu edhe nga trajtimi i pakujdesshëm i bukës së nxehtë kur e hiqni atë nga kallëpet pas pjekjes. Arsyeja e “ngurtësimit” mund të jetë edhe pjekja e dobët ose cilësia e reduktuar e miellit (malting).

Mjetet juridike: eliminoni trajtimin e pakujdesshëm të bukës kur e hiqni nga furra, vendosni bukën e nxehtë në një rresht, respektoni regjimin e pjekjes, përpunoni atë në një përzierje me miell tjetër, rrisni aciditetin e brumit, zvogëloni sasinë e ujit gjatë zierjes. brumë.

Prania e përfshirjeve të huaja. Kjo fitohet më së shpeshti sepse brumi përzihet në miell integral, ose gjatë përgatitjes së brumit dhe brumit të brumit jepet maja e pathyer, kripë, sheqer dhe përbërës të tjerë.

Thërrime të papërpunuara ngjitëse. Ngjyra e thërrimeve është e errët. Poroziteti është i madh, i pabarabartë. Lëvorja është e ngjyrosur intensivisht, ka një nuancë të kuqërremtë. Shija e bukës është e ëmbël. Forma e bukës së vatrës është e paqartë.

Arsyeja e thërrimeve të papjekura është mielli, i bluar nga drithërat e mbirë ose ngrica. Mielli ka një përmbajtje të shtuar të substancave të tretshme në ujë ("mielli është i dobët për ngrohje"). Gluteni i miellit të grurit është i dobët, joelastik, me shtrirje të tepërt.

Mënyrat për të eliminuar: rritni aciditetin e brumit, brumit, brumit me 1-2º H, për të cilin është e nevojshme: të rritet kohëzgjatja e fermentimit të brumit, brumit të thartë në një temperaturë të ulët 27-28 ºС; shtoni brumin ose brumin e gatshëm gjatë zierjes; përgatitni një brumë të trashë me 65-70% miell rreth sasisë së përgjithshme të miellit dhe një konsistencë më të fortë (43,44%); përgatitni brumë më të fortë për bukën e vatrës me një ulje të lagështisë me 1%, në një temperaturë të ulët (28-29 ° C) dhe një rritje të aciditetit me 1 ° N; zvogëloni masën e një cope brumi dhe kohëzgjatjen e pjekjes; zvogëloni kohëzgjatjen e provës së brumit, mos e sillni provën në gatishmëri të plotë. Nëse është e mundur, klasifikoni miellin me defekt në miell me cilësi normale pjekjeje.

Një thërrime ngjitëse mund të jetë edhe nga koha e pamjaftueshme e pjekjes, një sasi e tepërt uji në brumë.

Bukë me vëllim të reduktuar me një thërrime të dendur, pak të liruar, jo mjaftueshëm elastike. Buka e vatrës ka një formë të paqartë. Korja e sipërme ndonjëherë mbulohet me çarje të vogla të cekëta.

Një bukë e tillë merret nga mielli, e bluar nga drithi, e prekur nga një insekt breshkë. Gluteni nga mielli i grurit lahet në sasi të vogla ose aspak. Gluteni është ngjitës dhe joelastik. Brumi nga një miell i tillë lëngëzohet shpejt.

Zgjidhjet : rrisim aciditetin e brumit me 1-2 N, brumin me 1 "N. Për ta bërë këtë përgatisim brumin me maja të lëngshme, duke shtuar 5-10% të masës së të gjithë miellit të përpunuar në brumin e thartë ose brumit. Temperatura i brumit gjatë fermentimit nuk duhet të jetë më i lartë se 28 -29°С; brumi duhet të përgatitet me një konsistencë më të trashë, duke ulur përmbajtjen e lagështisë me 1% kundrejt lagështisë së zakonshme të brumit; rritet sasia e kripës për bukë nga miell me cilësi të lartë në 1.8%, nga mielli integral - deri në 2%; vendoseni ngarkesën e tasit me miell bazuar në prerjen e brumit të gatshëm për 10-15 minuta; zvogëloni korrigjimin e copave të brumit ndaj të zakonshmes në minimumin e mundshëm .

Defektet në pamje, në prani të të cilave ka një refuzim të produkteve të gatshme, përfshijnë:

Forma e gabuar e bukës dhe veçanërisht e produkteve të furrës fitohet me formësim dhe prerje jo të duhur. Është e nevojshme të kontrollohet dhe rregullohet funksionimi i makinerive të prerjes së brumit, për të kryer prerjen manuale më me kujdes dhe saktësi.

Mbetja e kores fitohet nga trajtimi i pakujdesshëm i bukës së nxehtë gjatë nxjerrjes nga furra, kur shtrohet buka e nxehtë në dy ose më shumë rreshta, si dhe nga uji i tepërt në brumë; brumë tepër i trashë, por rinor.

Kore anësore e zbehtë me shtesa në bukë vatra. Gjatë mbjelljes së bukës në furrë, lejohet distanca e pamjaftueshme midis formave ose copave të brumit për bukën e vatrës.

Korja e sipërme e bukës së kallajit është shumë konveks dhe e grisur nga një ose dy anët. Buka e vatrës ka një formë sferike me minim anësor. Një defekt i tillë është marrë për shkak të korrigjimit të pamjaftueshëm të brumit para pjekjes. Është e nevojshme të rritet kohëzgjatja e provës së brumit.

Korja e djegur, por thërrimet nuk janë pjekur. Ky është rezultat i një temperature shumë të lartë në pjesën e sipërme të furrës, e cila formon shpejt koren e sipërme dhe digjet, dhe thërrimet mbeten të papjekura.

Korja është e shurdhër, e hirtë, ndonjëherë me çarje - përftohet si rezultat i mungesës së avullit në dhomën e pjekjes. Për të eliminuar shfaqjen e një defekti të tillë, është e nevojshme të lagni dhomën e pjekjes.

Çarje të vogla në sipërfaqen e bukës janë rezultat i ajrosjes së brumit gjatë korrigjimit. Për të shmangur këtë defekt, është e nevojshme të eliminohen rrymat, duke e izoluar brumin në dhoma të veçanta.

Kore e zbehtë, bukë e rëndë, thërrimet nuk janë pjekur sa duhet, ngjiten - rezulton për shkak të kohës së pamjaftueshme të pjekjes në temperaturë normale në dhomën e pjekjes ose mbjelljes tepër të dendur të bukës në fund ose djepin e furrës. Është e nevojshme: të rritet kohëzgjatja e pjekjes dhe të rregullohet dendësia e përshtatjes në fund ose djep të furrës.

Defektet në shije dhe erë gjithashtu çojnë në refuzimin e produkteve të gatshme, këto përfshijnë:

Shija e hidhur e bukës. Më shpesh kjo është rezultat i faktit se buka ishte pjekur nga mielli i cilësisë së dobët të përzier me pelin. Edhe yndyra e thartë i jep bukës një shije të hidhur.

Buka është e tepruar. Zakonisht thërrimet e një buke të tillë është e trashë, poroziteti është me mure të trasha. Shkaku: është shkelur receta e dozimit të kripës.

Buka është e freskët. Një bukë e tillë zakonisht ka një kore të hollë të djegur, të mbuluar me flluska, poroziteti është i pazhvilluar. Korja mund të mbetet pas thërrimeve. Buka është e rëndë, me pak volum. Buka pa maja merret nga brumi i pafermentuar dhe rinor.

Buka me erë myku është rezultat i miellit të prishur.

Erë e huaj. Prania e papastërtive të pelinit dhe mustardës në miell i jep bukës një erë të huaj.

Përtypja e dhëmbëve gjatë përtypjes - prania e papastërtive minerale në miell (rërë, tokë). Ky miell nuk lejohet për përpunim. Buka me aciditet të lartë (e thartë në shije dhe erë) fitohet me fermentim tepër të gjatë të brumit ose brumit. Është e nevojshme të përcaktohet kohëzgjatja normale e fermentimit.

Të njëjtat defekte në bukë dhe produkte buke mund të jenë për shkak të cilësisë së dobët të miellit dhe lëndëve të para ndihmëse, shkeljeve në procesin teknologjik dhe magazinimit dhe transportit jo të duhur të produkteve të gatshme. Si rezultat, kontrolli duhet të kryhet gjatë gjithë ciklit të prodhimit.

2.2.3 Analiza e cilësisë së produktit

Le të bëjmë një analizë hap pas hapi të cilësisë së produktit, siç përshkruhet në pjesën teorike në lidhje me ndërmarrjen CJSC Trade House Perekrestok. Detyra e parë e analizës është të studiojë dinamikën e treguesve përgjithësues të cilësisë së produktit, të paraqitur në Tabelën 4.

Tabela 4

Analiza e treguesve përgjithësues të cilësisë së produktit.

Indeksi	Vitin e kaluar	Viti raportues
Rezultati mesatar i ponderuar i cilësisë së produktit
Gravitet specifik,%:
Produkte të reja në prodhim total
Produkte të refuzuara
Produkte të certifikuara
Produkte që korrespondojnë me standardet botërore
produkteve të eksportuara
Faktori i notës mesatare

Siç shihet nga tabela për vitin raportues, ndërmarrja ka bërë disa punë për përmirësimin e cilësisë së produkteve dhe rritjen e konkurrencës së saj. Rezultati mesatar i ponderuar i produkteve u rrit në nivelin e planit në vitin raportues, arsyeja për këtë mund të jetë zhvillimi dhe prodhimi i produkteve të reja, siç e shohim nga tabela, ka pasur një kërcim prej 5% për sa i përket pjesë e produkteve të reja në totalin e prodhimit. Pavarësisht kësaj, pjesa e produkteve të kategorisë më cilësore mbeti në nivelin e vitit të kaluar, megjithëse ishte planifikuar të rritej me 5%. Asimilimi nga prodhimi dhe konsumatorët e produkteve të kompanisë, të prodhuara prej kohësh dhe të prezantuara së fundmi, ishte i suksesshëm, siç dëshmohet nga rënia e proporcionit të produkteve të refuzuara në vitin raportues në fakt krahasuar me planin dhe vitin e kaluar. Duhet theksuar se në këtë ndërmarrje të gjitha produktet janë të certifikuara, në përputhje me standardet shtetërore, pra pesha specifike e saj është 100%. Për tregues të tjerë, si pjesa e produkteve që plotësojnë standardet ndërkombëtare, pesha e produkteve të eksportuara dhe faktori mesatar i notës, nuk mbahen shënime. Produktet e furrës nuk i nënshtrohen eksportit dhe nuk ndahen në varietete, prandaj, përputhja e tyre me standardet ndërkombëtare nuk merret parasysh. Në bazë të analizave mund të konstatohet se kjo kompani po përpiqet vazhdimisht të përmirësojë si nivelin e cilësisë së produkteve ashtu edhe përbërjen e asortimentit. Të dy këta tregues rrisin konkurrencën e kësaj bime në tregun e furrave.

Detyra e dytë e analizës është të përcaktojë ndikimin e cilësisë së produktit në treguesit e kostos së ndërmarrjes: prodhimi i produkteve të tregtueshme (∆VP), të ardhurat nga shitjet (∆V) dhe fitimi (∆P).

Le të analizojmë në këtë fazë ndryshimin e fitimit të ndërmarrjes duke përmirësuar cilësinë e simiteve me rrush të thatë. Kishte një propozim për të rritur përmbajtjen e rrushit të thatë në këtë produkt, për shkak të të cilit kostoja e produktit dhe, në përputhje me rrethanat, çmimi i tij ndryshoi. Le të analizojmë se si kjo ka ndikuar në fitimin e ndërmarrjes për një periudhë të caktuar.

Le të supozojmë se C0=2,35 rubla dhe C1=2,86 rubla - përkatësisht, çmimi i produktit para dhe pas ndryshimit të cilësisë;

C0=1,5 rubla dhe C1=2 rubla - përkatësisht kostoja e produktit para dhe pas ndryshimit të cilësisë;

VVP1=10000 copë - vëllimi i produkteve të prodhuara me cilësi të lartë;

VRP1=10,000 copë - vëllimi i produkteve të shitura me cilësi të lartë.

∆VP=(Ts1-Ts0)*VVP1 (sipas formulës 1)

∆VP=(2,86-2,35)*10000=5100 (pc)

∆B=(Ts1-Ts0)*VRP1 (sipas formulës 2)

∆B \u003d (2,86-2,35) * 10000 \u003d 5100 (fshij)

∆P \u003d (C1-C0) * VRP1 - (C1-C0) * VRP1 (sipas formulës 3)

∆P \u003d (2,86-2,35) * 10000 - (2-1,5) * 10000 \u003d 5100-5000 \u003d 100 (fshij)

Llogaritjet treguan se një rritje në cilësinë e këtij lloji të produktit çoi në zbatimin e plotë të tij dhe fitimin e kompanisë në shumën prej 100 rubla. Kjo do të thotë se në këtë rast u hamendësua dëshira e konsumatorit, kështu që ky produkt mori një nivel të lartë të kërkesës.

Gjithashtu, shpeshherë përmirësimi i cilësisë së produktit ndodh për shkak të përdorimit të lëndëve të para me cilësi më të lartë, për shkak të së cilës ndryshon edhe kostoja dhe çmimi i produkteve.

Sipas rezultateve të analizës, është e qartë se theksi kryesor në luftën kundër konkurrentëve CJSC Trading House "Perekryostok" e bën ruajtjen e cilësisë së produktit në përputhje me GOST, rritjen e vazhdueshme të tij, si dhe zhvillimin e llojeve të reja të produkteve. që nuk janë inferiorë në cilësi.

2.2.4 Analiza e produkteve me defekt në ndërmarrje

Një nga problemet kryesore me të cilat përballet kompania kur përpiqet t'i dorëzojë konsumatorit vetëm produkte me cilësi të lartë është prania dhe përpunimi i defekteve.

Martesa ndodh në fazën e produkteve të gatshme, në laborator zbulojnë papërshtatshmërinë e saj për shitje, si dhe në fazën e ekspeditës (Shtojca 9). Në të dyja rastet, ka një prodhim të përdorimit dytësor të produkteve.

Buka dhe produktet e furrës të bëra nga mielli i grurit, që shkojnë për përpunim (martesa, bajate, etj.), mund të përdoren në formën e kërpudhave, krijesave ose thërrimeve të bukës gjatë përgatitjes së produkteve nga mielli i grurit të së njëjtës shkallë ose më të ulët; nga thekra-gruri dhe mielli thekre.

Buka dhe produktet e bukës nga një përzierje e thekrës dhe miellit të grurit, që shkojnë për përpunim (martesa, bajate, etj.), mund të përdoren në formën e një lobi, krisur ose thërrime buke kur bëni produkte nga një përzierje e thekrës dhe miellit të grurit. të klasave të njëjta ose më të ulëta, si dhe në prodhimin e bukës së thekrës (tabela 5).

Tabela 5

Madhësia e lejuar e shtimit të martesës së bukës në formën e një lobi, buke ose thërrime krisur gjatë përgatitjes së brumit.

Tipi i produktit	Doza ndaj peshës së miellit, %
	Bukë në formë lobi	therrime buke	Thërrima sheqeri
Bukë me miell thekre
Bukë e bërë me miell thekre të qëruar dhe me fara, miell thekre, thekër dhe miell gruri të plotë, nga një përzierje e miellit të varieteteve thekre dhe gruri, si dhe një përzierje e miellit të grurit integral dhe varietal.
Bukë nga mielli i grurit 2 klasa
Bukë e bërë nga mielli i grurit të klasës së parë dhe një përzierje e miellit të grurit të klasës së parë dhe të dytë
Bukë e bërë nga miell gruri premium
Produkte buke nga mielli i grurit 2 klasa
Produkte furre, fantastike dhe qengji nga mielli i grurit të klasës së parë
Produkte buke, të zbukuruara dhe qengji të bëra nga mielli i grurit premium
Produktet e frukut nga mielli i grurit të klasave 1 dhe 2
Produkte të sheqerit nga mielli i grurit të klasës më të lartë

Para se të vihet në përpunim, martesa e grurit duhet të kontrollohet. E pisët, e mykur, me shenja të sëmundjes së patates, hiqet buka (nuk lejohet përpunimi), priten koret e djegura. Buka e gatuar ngjyhet në ujë dhe shtypet në makineri ose fërkohet përmes një sitë me madhësi rrjetë deri në 5 mm. Lobi nuk duhet të tregojë shenja dëmtimi.

Për përgatitjen e ijëve, duhet të mbahet një raport konstant ndaj peshës së bukës dhe ujit (përgjithësisht 1:2) për të siguruar përputhjen me recetën.

Përgatitja e thërrimeve të bukës (nga prodhimet e pa thara) kryhet me grimcim të bukës, thërrimet e bukës përgatiten nga buka e tharë, e më pas me grimcim. Përpara përdorimit, thërrimet e bukës dhe krisur kalohen në një rrjetë me madhësi rrjetë 3-4 mm.

Brumit ose brumit i shtohen grimca, bukë ose krisur.

Gjithashtu, prodhimi dhe shitja e krikerave mund t'i atribuohet përdorimit dytësor të bukës, vlen të theksohet se ky produkt është i kërkuar në treg.

Në këtë ndërmarrje, hartohet një urdhër për zhvillimin e defekteve të dërgimit dhe prodhimit, i cili përshkruan arsyet e ndodhjes së martesës dhe, në varësi të tyre, shpenzimet e martesës të bëra nga ndërmarrja i shlyhen ose vetë ndërmarrjes. në rast të rrethanave të paparashikuara (ndërprerje të energjisë elektrike) ose punonjësit të kësaj ndërmarrje që është fajtor për paraqitjen e defekteve të produktit.

Shuma e humbur nga martesa llogaritet në bazë të tabelës së kostos së një ton martese të produkteve buke sipas vlerësimeve të planifikuara

Kështu kompania përballon kostot e bëra nga martesa, duke penguar dërgimin e produkteve të cilësisë së ulët tek konsumatori.

KONKLUZIONET

Cilësia e produktit është një grup i vetive të produktit që përcaktojnë përshtatshmërinë e tij për të kënaqur disa nevoja në përputhje me qëllimin e tij. Cilësia e produktit është në dinamikë konstante dhe është një kategori jashtëzakonisht e paqëndrueshme.

Mund të themi se kjo ndërmarrje monitoron me shumë rigorozitet cilësinë e produkteve të saj, ndoshta për shkak të konkurrencës ekzistuese në tregun e shitjeve, ndoshta për shkak të vëmendjes së përqendruar fillimisht drejt pikërisht në cilësinë e produkteve. Në fund të fundit, është cilësia në treg sot ajo që vlerësohet më së shumti nga konsumatorët vendas. Ka shumë prodhues të ndryshëm në tregun e furrave, por jo të gjithë monitorojnë cilësinë e produkteve të tyre dhe përputhshmërinë e tij me çmimin e mallrave. Por, shitësit e tillë në treg rrallë i gjejnë klientët e tyre të rregullt dhe për rrjedhojë, më së shpeshti ndërmarrje të tilla pushojnë së ekzistuari shumë shpejt.

Në vitin raportues 2009, numri i punëtorëve u rrit me 10 persona në ndërmarrjen CJSC Trading House Perekrestok, në lidhje me të cilën pati një rritje të fondit të pagave, gjë që solli kosto shtesë në ndërmarrje.

Kostoja mesatare vjetore e mjeteve fikse të prodhimit u rrit, gjë që kërkonte investime kapitale shtesë, kompania gjeti fondet e nevojshme duke rritur llogaritë e pagueshme (formulari i bilancit 1). Periudha raportuese e analizuar ndryshon nga ajo e mëparshme me rentabilitetin zero të shitjeve, gjë që na tregon për pamundësinë e përkohshme të shlyerjes së kredisë.

Llogaritë e arkëtueshme gjithashtu u rritën, gjë që çoi në një ulje të lirë Paratë që ka ndërmarrja (formulari i bilancit 1).

Fitimi nga shitjet u ul me 582,647 rubla, fitimi bruto me 551,594 rubla. Të gjitha këto ndryshime rezultuan me zero fitim neto në periudhën raportuese.

Në vitin 2009, kompania prezantoi një lloj të ri produkti. Produktet e reja bëhen më konkurruese në krahasim me të vjetrat, pikërisht për shkak të përmirësimit të cilësisë dhe kërkojnë kosto shtesë për ndërmarrjen.

Kjo ndërmarrje ka shumë vite që lufton për ekzistencën e saj dhe ka arritur të vendoset si prodhuese e produkteve cilësore të një game të gjerë me një çmim të volitshëm.

PËRFUNDIM

Bazuar në analizën e kryer në fushën e cilësisë së produktit në CJSC Trade House Perekrestok, mund të formulohen propozimet e mëposhtme:

1) Ndërmarrja duhet të rishikojë dispozitat në GOST, të cilat përdoren nga viti në vit dhe të marrë parasysh dokumentet rregullatore të prezantuara rishtazi.

2) Është e nevojshme të përpiqemi për të ulur kostot dhe, si rezultat, për të ulur koston e prodhimit. Kjo mund të arrihet duke kërkuar furnizues të rinj të lëndëve të para që janë më të lira, por jo inferiorë në cilësi.

3) Çdo vit shfaqen teknologji të reja, më të modernizuara dhe të automatizuara, përdorimi i të cilave do të çojë në uljen e kostove të prodhimit. Ndërmarrja duhet të monitorojë vazhdimisht arritjet shkencore dhe teknike, si vendase ashtu edhe të huaja.

4) Kompania mund të këshillohet të përdorë aditivë të veçantë për të përmirësuar cilësinë e produkteve të bukës. Në industrinë e pjekjes së shumë vendeve, praktikohet futja e një numri aditivësh të veçantë në brumë për të përmirësuar cilësinë e produkteve - vëllimin, formën, strukturën dhe vetitë e thërrimeve, shijen dhe aromën.

Problemi i cilësisë së produktit sot prek jo vetëm aspektet teknike, organizative, ekonomike, por edhe sociale dhe morale të jetës njerëzore. E gjithë kjo e marrë së bashku çoi në shfaqjen në mesin e viteve '50 të konceptit të një qasjeje sistematike ndaj problemit të cilësisë, zhvillimin në vendet e industrializuara të botës të modeleve të ndryshme të sistemeve të menaxhimit të cilësisë së produktit.

Sistemi i menaxhimit të cilësisë - një grup i strukturës organizative, metodave, proceseve dhe burimeve të nevojshme për zbatimin e menaxhimit të tij të përgjithshëm të cilësisë. Një sistem duhet kuptuar si një tërësi komplekse e organizuar.

Duke marrë parasysh përkufizimin e konceptit të "sistemit të menaxhimit të cilësisë", duhet të theksohen, si rekomandim për këtë ndërmarrje, pikat e mëposhtme të rëndësishme:

1) qëllimi (detyra) për arritjen (zgjidhjen) e të cilit po krijohet ky sistem duhet të formulohet pa mëdyshje.

2) sistemi duhet të jetë i dizajnuar, d.m.th. duhet të ketë një rend të përcaktuar qartë për komponentët e përfshirë në sistem.

3) flukset e energjisë, materialeve, informacionit dhe burimeve të tjera duhet të shpërndahen në sistem në përputhje me planin.

Bazuar në të gjitha pikat kryesore të mësipërme, duhet të krijohet ose të përmirësohet një sistem i menaxhimit të cilësisë.

LISTA E LITERATURËS SË PËRDORUR

Avrashkov L.Ya. Adamchuk V.V., Antonova O.V., dhe të tjerët Ekonomia e Ndërmarrjes.- M., UNITI, 2008.

William J. Menaxhimi i Prodhimit Stevenson. - M., SHA "Shtëpia Botuese BINOM", 2009

Okrepilov V.V. Menaxhimi i Cilësisë: Teksti mësimor - botimi i 2-të, shto. Dhe i rishikuar - M .: Ekonomi, 2009

Kapyrin V.V. Sistemet e menaxhimit të cilësisë: një libër shkollor për studentët e universitetit / V.V. Kapyrin, G.D. Korenev.- M., Evropë. Qendra për Cilësi., 2002.-323 f.

Studime për menaxhim (menaxhimi modern rus). për kurvar. universitetet / ed. F.M. Rusinova.- M.: ID FBK-PRESS, 2000.-502 f.

Savitskaya G.V. Analiza e aktivitetit ekonomik: studime - Botimi 2, Korrigjuar. dhe shto.-M.: INFRA-M, 2003.-498 f.

A.V. Gliçev. Bazat e menaxhimit të cilësisë së produktit. Shtëpia Botuese AMI, 2009.

Cilësia dhe standardizimi - M .: Ekonomi, 2002 - 168.

Kurganskaya N.I. Parashikimi, planifikimi dhe analiza e aktiviteteve prodhuese të ndërmarrjes: Teksti mësimor, Rostov-on-Don: Qendra Botuese DSTU, 2008

përmirësim në ndërmarrje (5)Abstrakt >> Menaxhimi

Vlerësimet dhe kontrollin cilësisë pijet përfshijnë kontrollin të përdorura cilësisë, vrojtim per procesi teknologjik, ... produkteve në OOO " TD Savoy" Për të organizuar aktivitete tregtare për shitjen e produkteve të gatshme produkteve në ndërmarrje OOO " TD ...

Propozime për përmirësimin e sistemit të kontrollit të cilësisë së produktit të OAO Neftekamskshina

Udhëzime për përmirësimin e cilësisë së produkteve dhe përmirësimin e sistemit të kontrollit të cilësisë në OAO Neftekamskshina

Planifikimi për përmirësimin e cilësisë së produkteve në ndërmarrjen OAO Neftekamskshina duhet të bazohet, para së gjithash, në një studim të plotë të kërkesës aktuale dhe të ardhshme për produktet e saj, analizën e reagimeve të konsumatorëve për produktet në funksionim dhe zhvillimin e kontratave me klientët. . Planet e përmirësimit të cilësisë duhet të marrin parasysh edhe rezultatet e certifikimit të produktit, kërkesat progresive standardet ekzistuese dhe specifikimet, rezultatet e kërkimit shkencor, materialet e patentave, licencat, të dhënat e informacionit shkencor dhe teknik, kërkesat e konsumatorëve.

Ndërmarrja OJSC "Neftekamskshina", e cila ka departamentet e veta kërkimore, kryen jo vetëm aktuale, por edhe planifikim i avancuar cilësinë e produkteve të tyre, si dhe parashikimin e tij. Në të njëjtën kohë, burimet e informacionit janë treguesit aktualë të cilësisë dhe efikasitetit të produktit, dokumentacioni rregullator dhe teknik, patentat, zhvillimet shkencore dhe materialet e vlerësimeve të ekspertëve. Në varësi të periudhës kohore, detyrave në fjalë dhe llojit të produktit, mund të përdoren metoda të ndryshme parashikimi: modelimi, mendimet e ekspertëve, statistika matematikore, ekstrapolim etj.

Detyrat dhe detyrimet e planifikuara për të përmirësuar cilësinë e produkteve në ndërmarrjen e OAO Neftekamskshina duhet të koordinohen me seksionet e tjera të planeve të ndërmarrjes, si dhe të sigurohen me burimet e nevojshme materiale, punë dhe financiare. Ndryshimet e planifikuara në koston e prodhimit, fitimin, rentabilitetin e prodhimit, numrin e punonjësve, pagat e tyre, sasinë e investimeve kapitale, etj., të shoqëruara me zbatimin e masave për përmirësimin e cilësisë së produktit, duhet të konfirmohen nga llogaritjet e duhura. Për të siguruar përmirësimin e cilësisë së produkteve të veta, të parashikuara në plane, OAO Neftekamskshina duhet të kërkojë nga furnitorët e saj një përmirësim përkatës në cilësinë e lëndëve të para të furnizuara, materialeve, produkteve gjysëm të gatshme, përbërësve, montimeve, pjesë këmbimi dhe përbërës të tjerë të produktit përfundimtar. Është gjithashtu e nevojshme të ofrohet një shumëllojshmëri ndihme për ndërmarrjet furnizuese për të përmirësuar cilësinë e produkteve të tyre. Format e një ndihme të tillë, si dhe kostot e dhënies së saj, duhet të jenë objekt i planifikimit të përmirësimit të cilësisë në ndërmarrje.

Plani i OAO Neftekamskshina për të përmirësuar kontrollin dhe cilësinë e produkteve mund të përfshijë si tregues individualë ashtu edhe grupe të tëra masash që synojnë përmirësimin e cilësisë. Më shpesh, detyrat e mëposhtme formojnë bazën e planit për përmirësimin e cilësisë së produkteve në OAO Neftekamskshina:

të arrijë dhe përmirësojë nivelin teknik dhe cilësinë e mostrave më të mira vendase dhe të huaja;

rritja e prodhimit të produkteve të certifikuara;

përmirësimi i treguesve individualë të cilësisë së produktit;

modernizimi ose tërheqja nga prodhimi i produkteve jo konkurruese;

zhvillojnë dhe zbatojnë masa specifike për të arritur një nivel të caktuar cilësie, etj.

Si fusha të pavarura të planifikimit për përmirësimin e cilësisë së produkteve në OAO Neftekamskshina, zakonisht dallohen këto:

planifikimi brenda kompanisë (në prodhim) i cilësisë së produktit;

planifikimi i zbatimit të një sistemi të menaxhimit të cilësisë;

planifikimi i stafit për të përmirësuar cilësinë e produktit;

planifikimi i humbjeve të ndërmarrjes nga defektet e brendshme dhe të jashtme;

planifikimi i cilësisë së produktit në marrëveshje dhe kontrata.

Vitet e fundit, një nga fushat më të rëndësishme për përmirësimin e cilësisë së produkteve në OAO Neftekamskshina ka qenë planifikimi i përgatitjes së produkteve të prodhuara (punëve, shërbimeve), sistemeve të cilësisë dhe objekteve të prodhimit për certifikim.

Planifikimi për përmirësimin e cilësisë së produkteve në OAO Neftekamskshina duhet të plotësohet nga planifikimi i brendshëm. Në këtë rast, mund të përdoren tregues të cilësisë përgjithësues, të vetëm dhe kompleks, të cilët diferencohen duke marrë parasysh veçoritë e planifikimit sipas llojit (perspektivë, aktual) dhe sipas nivelit (ndërmarrje, dyqan, vend, departament). Gjatë hartimit të planeve të përmirësimit të cilësisë për secilën njësi strukturore, duhet të vazhdohet nga niveli i treguesve të cilësisë të miratuar në planin e OAO Neftekamskshina. Prandaj, për ndarjet strukturore ndërmarrjet, në varësi të specifikave të tyre, është e nevojshme të vendosen objektiva specifike për përmirësimin e cilësisë së produkteve dhe cilësisë së punës. Planet e punëtorive kryesore duhet të përmbajnë detyra për përmirësimin e cilësisë së boshllëqeve, pjesëve dhe njësive të montimit në përputhje me procesi i prodhimit të kësaj punëtorie. Kështu, për shembull, këto mund të jenë detyrat e mëposhtme:

• - të rrisë treguesit e saktësisë dhe pastërtisë së përpunimit;
• - zgjerimi i prodhimit të pjesëve me lloje të veçanta veshjesh;
• - të zotërojë prodhimin e produkteve të reja etj.

Për dyqanet e montimit këshillohet të planifikohen treguesit kryesorë të cilësisë së produktit, të cilët përcaktohen në nivel ndërmarrjeje, si dhe niveli i ofrimit të produkteve që në prezantimin e parë dhe reduktimi i humbjeve nga martesa dhe bonifikimi. Dy treguesit e fundit mund të përdoren për përpunimin e dyqaneve, vendeve dhe ekipeve. Për këto punëtori, këshillohet gjithashtu të planifikohet një reduktim i numrit të kthimeve të pjesëve dhe montimeve nga punishtet e konsumatorit. Për çdo dyqan prodhimi ndihmës, këshillohet të planifikohen si tregues ashtu edhe aktivitete që duhet të sigurojnë produkte me cilësi të lartë në dyqanet kryesore të prodhimit.

Nëse cilësia e produkteve dhe cilësia e punës së dyqaneve nuk mund të shprehet me një numër relativisht të vogël treguesish, duhet të përdoren faktorë të cilësisë, niveli i të cilëve varet nga zbatimi i një numri të madh masash për të përmirësuar cilësinë e produkteve të prodhuara. . Për punëtoritë individuale të OAO Neftekamskshina, bazuar në specifikat e tyre, përcaktohen kriteret e tyre për rritjen dhe uljen e cilësisë dhe standardet përkatëse për ndryshimin e treguesve. Së bashku me planet për përmirësimin e cilësisë së produkteve për dyqane dhe seksione, këshillohet që të hartohen plane të përshtatshme për departamentet dhe shërbimet funksionale.

Detyrat e mëposhtme mund të përfshihen në planet e departamenteve të projektimit:

• - zhvillimi i llojeve të reja të produkteve;
• - të përmirësojë cilësinë e produkteve që i nënshtrohen modernizimit;
• - rritja e nivelit të grumbullimit dhe unifikimit etj.

Për shërbimet teknike (departamentet e kryeteknologut, kryemekanikut, etj.), këshillohet të planifikohen aktivitete që plotësojnë profilin e këtyre departamenteve. Kështu, për shembull, plani i departamentit të teknologut kryesor duhet të përmbajë detyrat e mëposhtme:

• - të prezantojë proceset moderne teknologjike;
• - likuidojë (zvogëlojë) martesën;
• - pajisja e prodhimit me pajisje, modele të ndryshme etj.

Duhet theksuar se objekt i planifikimit brendaprodhues mund të jetë cilësia e produkteve të prodhimit dhe cilësia e punës. Në punishte, kjo është përqindja e produkteve të dorëzuara në prezantimin e parë, duke reduktuar humbjet nga martesa, duke ulur numrin e ankesave dhe duke kthyer produkte nga punishtet e konsumatorit. Në shërbimet e projektimit dhe inxhinierisë - dorëzimi i dokumentacionit nga prezantimi i parë dhe përqindja e kthimit të dokumentacionit teknik për rishikim. Në departamentin e kontrollit teknik - një ulje e numrit të ankesave, gjendja e kontrollit dhe pajisjeve matëse, etj. Treguesit e përmirësimit të cilësisë duhet domosdoshmërisht të lidhen me tregues të tjerë për vlerësimin e aktiviteteve të divizioneve strukturore të ndërmarrjes dhe me sistemi i stimujve dhe përgjegjësisë së punonjësve të tyre.

Në planin e masave në OAO Neftekamskshina për të përmirësuar cilësinë e produkteve të kompanisë, planifikimi i zbatimit të një sistemi të kontrollit të cilësisë duhet të zërë një vend të veçantë. Kryesor dokumentet e planifikimit Në të njëjtën kohë, ekzistojnë terma referencë për zhvillimin dhe zbatimin e një sistemi të menaxhimit të cilësisë, si dhe dizajne teknike dhe funksionale të sistemit.

Një pikë e rëndësishme në vërtetimin e aftësisë cilësore të furnizuesit është dokumentimi i sistemit të cilësisë. Standardet ISO 9001 trajtojnë një sërë llojesh dokumentesh që duhet të zhvillohen nga një ndërmarrje furnizuese dhe të përdoren në një sistem demonstrimi të aftësive të cilësisë. Këto lloj dokumentesh janë paraqitur në tabelën 9.

Tabela 9 - Dokumentet e sistemit të vërtetimit të aftësisë për cilësi

mbulesa	Shpërndarja	Dokumentet ESK	Përshkrim
Në pjesën e hapur - të gjithë punonjësit e ndërmarrjes dhe klientët e mundshëm. Në pjesën e mbyllur - menaxhmenti i lartë i kompanisë.	Politika e cilësisë së ndërmarrjes	Afatgjatë, afatmesëm dhe planet afatshkurtra për zbatimin e politikës së cilësisë. Përmban njohuritë e marketingut të firmës
kompania	E brendshme: Menaxhmenti i ndërmarrjes, shefat e departamenteve; Kur është absolutisht e nevojshme	Manual i cilësisë (doracak)	Parimet e sigurimit të cilësisë, struktura organizative dhe procedura e punës, që mbulon ndërmarrjen e ndërlidhjeve, përgjegjësive, kompetencave. Përmban njohuritë organizative të ndërmarrjes, udhëzime mbi udhëzimet metodologjike dhe të punës.
Nënndarjet, departamentet	Ekskluzivisht e brendshme sipas departamentit	Udhëzime metodologjike për JSB	Përshkrimi i detajuar i rajoneve të pjesshme të RNS. Përmban njohuri organizative dhe teknike të ndërmarrjes
Aktivitete të ndara	Ekskluzivisht për punë	Udhëzimet e punës së ESK-së	Përshkrimi i detajuar i teknologjisë së sigurimit të cilësisë në vendin e punës.
Specifikimet tipike Specifikimet e furnizuesit	Ai i transferohet ekzekutuesit të urdhrit. Përmban njohuritë teknike të ndërmarrjes

Sistemi i cilësisë krijohet në ndërmarrje si një mjet për të siguruar zbatimin e një politike të caktuar dhe arritjen e qëllimeve në fushën e cilësisë. Primar është formimi dhe dokumentimi i politikës së cilësisë nga menaxhmenti i ndërmarrjes. Sistemi i cilësisë zhvillohet duke marrë parasysh aktivitetet specifike të ndërmarrjes dhe është krijuar për të siguruar cilësinë e produkteve specifike, prandaj, në të njëjtën ndërmarrje që prodhon lloje të ndryshme të produkteve, sistemi i cilësisë së ndërmarrjes mund të përfshijë nënsisteme të cilësisë për disa llojet e produkteve. Sistemi i cilësisë duhet të mbulojë të gjitha fazat e ciklit jetësor të produktit, i cili quhet "cikli i cilësisë" dhe ndahet në faza më të vogla.

Sigurimi i cilësisë së produktit është një grup aktivitetesh të planifikuara dhe të kryera në mënyrë sistematike që krijojnë kushtet e nevojshme për të kryer çdo fazë të ciklit të cilësisë në mënyrë të tillë që produktet të plotësojnë disa kërkesa cilësore. Për të përcaktuar masat e planifikuara të sigurimit të cilësisë, këshillohet që të formohen programe të synuara shkencore dhe teknike për të përmirësuar cilësinë e produktit. Programi është duke u zhvilluar në produkte specifike dhe duhet të përmbajë detyra për nivelin teknik dhe cilësinë e produkteve që krijohen, kërkesat për mbështetjen e burimeve për të gjitha fazat e ciklit të cilësisë, si dhe aktivitetet në të gjitha fazat e ciklit të cilësisë që sigurojnë zbatimin e këtyre kërkesave. Freiesleben I. Problemet e cilësisë dhe vlera e tyre reale / I. Freiesleben // Cilësia evropiane. Tretet. - 2013. - Nr. 2. - F. 6.

Masat sistematike të sigurimit të cilësisë përfshijnë ato punë që ndërmarrja i kryen vazhdimisht ose me një frekuencë të caktuar. Një vend të veçantë mes tyre zënë masat që lidhen me parandalimin e devijimeve të ndryshme. Në përputhje me ideologjinë e standardeve ISO 9000, sistemi i cilësisë duhet të funksionojë në mënyrë të tillë që të sigurojë që problemet të parandalohen dhe të mos zbulohen pasi ato të ndodhin.

Menaxhimi i cilësisë së OAO "Neftekamskshina" është metoda dhe aktivitete të një natyre operacionale. Këto përfshijnë: menaxhimin e procesit, identifikimin e llojeve të ndryshme të mospërputhjeve në produkte, prodhim ose në sistemin e cilësisë dhe eliminimin e këtyre mospërputhjeve, si dhe shkaqet që i kanë shkaktuar ato.

Në metodologjinë e sistemeve të cilësisë, masat për identifikimin dhe eliminimin e devijimeve dhe shkaqeve të tyre njihen si një “cikël i mbyllur menaxhimi”, i cili përfshin kontrollin, kontabilitetin, analizën (vlerësimin), marrjen e vendimeve dhe zbatimin. Vendimet mund të merren bazuar në rezultatet e informacionit aktual të marrë gjatë kontrollit, kontabilitetit dhe analizës, si dhe në rezultatet e përpunimit dhe analizës së informacionit të grumbulluar.

Gjatë projektimit të sistemeve të cilësisë, menaxhimi i cilësisë duhet të konsiderohet si një parim i detyrueshëm në lidhje me të gjithë elementët e sistemit të cilësisë në të gjitha fazat e ciklit të cilësisë.

Përmirësimi i cilësisë është një aktivitet i vazhdueshëm që synon përmirësimin e nivelit teknik të produkteve, cilësinë e prodhimit të tyre, përmirësimin e elementeve të prodhimit dhe të sistemit të cilësisë.

Objekti i procesit të përmirësimit të cilësisë mund të jetë çdo element i prodhimit ose i sistemit të cilësisë. Ky drejtim aktiviteti lidhet me zgjidhjen e problemit të marrjes së rezultateve më të mira në raport me standardet e vendosura fillimisht. Ideologjia e përmirësimit të vazhdueshëm të cilësisë lidhet drejtpërdrejt dhe buron nga tendenca për të rritur konkurrencën e produkteve të tilla, të cilat kanë nivelin më të lartë të cilësisë me një çmim më të ulët. Zhvillimi i aktiviteteve për përmirësimin e cilësisë kërkon një organizim të veçantë. Një formë karakteristike organizative e punës për përmirësimin e cilësisë janë grupet e cilësisë (jashtë - qarqet e cilësisë). Krahas kësaj forme mund të përdoret edhe organizimi i aktiviteteve të racionalizimit, krijimi i ekipeve të përkohshme krijuese, të cilat në praktikën e shumë firmave të huaja përfshijnë drejtues firmash në zgjidhjen e problemeve të caktuara etj.

Duke marrë parasysh rezultatet e vitit 2013, u specifikuan vëllimet dhe afatet e punës së mëtejshme dhe u formua “Programi për përmirësimin e sistemit të menaxhimit të cilësisë për vitin 2010”. Në këtë drejtim, paraqitet përmirësimi i sistemit të cilësisë së produktit në ndërmarrjen e OAO Neftekamskshina.

Kështu, sistemi i menaxhimit të cilësisë në OJSC Neftekamskshina kryhet në dy drejtime kryesore: ruajtja e sistemit ekzistues të menaxhimit të cilësisë në përputhje me kërkesat e standardit ndërkombëtar ISO 9001:2000 dhe përmirësimi i sistemit të menaxhimit të cilësisë në përputhje me kërkesat e ISO / TU 16949:2002, e cila është marrë parasysh në programin e zhvillimit strategjik të ndërmarrjes.

SHA ka një "Program të zhvillimit strategjik, zhvillimit dhe zhvillimit të një game konkurruese të gomave për 2010-2010", i cili parashikon përmirësimin e mëtejshëm të sistemit të cilësisë sipas versionit të ri të standardeve ndërkombëtare ISO 9000.

Në kuadër të programit po punohet për rindërtimin e industrive ekzistuese dhe krijimin e industrive të reja, kryesore prej të cilave janë:

Organizimi i prodhimit të gomave të pasagjerëve dhe kamionëve të lehtë, kapaciteti i të cilave është 1 milion goma në vit tashmë. Këto punime kryhen me shpenzimet e tyre;

Është zhvilluar një plan biznesi për të krijuar një prodhim të gomave të pasagjerëve me performancë të lartë me një kapacitet prej 2 milionë gomash në vit.

U zhvilluan negociata për furnizimin e pajisjeve me firmat e huaja Matador (Sllovaki), Mitsubishi (Japoni), Berstorff (Gjermani), VMI (Hollandë), Herbert (Gjermani) dhe Micropois (SHBA);

Është përpunuar një kontratë për furnizimin e një njësie shkelëse dhe një linjë për prodhimin e një shtrese hermetike me kompaninë Troester (Gjermani).

Sidoqoftë, OAO Neftekamskshina zbatoi dy projektet e mësipërme vetëm pas marrjes së investimeve të jashtme. Kompanitë e huaja që kanë studiuar sipërmarrjen gjatë tre viteve të fundit nuk kanë mundur të ofrojnë shumat e nevojshme.

Duke kuptuar thelbin e projekteve dhe mbështetjes, OAO Neftekamskshina e gjeti në Republikën e saj përballë SHA Tatneft. Vetëm mirëkuptimi i mëtejshëm i ndërsjellë dhe bashkëpunimi i biznesit me një gjigant të tillë si Tatneft SHA mund ta ndihmojë kompaninë të ruajë pozicionet e saj të fituara dhe të sigurojë promovimin e mëtejshëm të produkteve në tregjet vendase dhe të huaja.