Вижте информация за проекта

Когато купувате продукт или услуга от някого, вие му давате пари за развитие, финансирате го (помагате). Без да купувате - не помагайте (не финансирайте). Купувайки руски стоки и услуги, вие помагате на руския народ. Това е разумно за вас, ако сте част от руския народ.

Дмитрий Мезенцев

Абонирайте се за RUSSKIYSOYUZRF @russkii_souz

Информацията, която добавяте, трябва да отговаря на нашите критерии за подбор

• Руски производители- това са руски собственици на производство, произвеждащи стоки на територията на своята страна, регистрирани в нея и използващи труда на руски работници. Съответно те произвеждат руски стоки.
• Руски собственици или съсобственици на производството, използващи нещо чуждо в производствения процес (придружители, служители, територия и др.) се поставят в раздела „Продукция с руско участие". Съответно произвеждат стоки с руско участие.
• Руски продавачи- Това са руски предприемачи, които използват труда на руски работници и продават руски стоки или стоки с руско участие. Ако магазинът има поне един рафт с руски стоки, тогава магазинът може да бъде поставен в каталога и да рекламира тези стоки.
• руски услугипредоставени от руски предприемачи, които използват труда на руски работници и се стремят, ако е възможно, да използват руски стоки.

Също така не забравяйте да проверите

Предприемач, който разглежда производството на обувки като бизнес идея, трябва да бъде подготвен за сериозни инвестиции и необходимостта от внимателно проучване на всички нюанси на индустрията. Освен това сегментът е силно конкурентен. И ако е доста лесно да се конкурирате с местните фабрики, тогава за да осигурите същото високо качество като това на европейските производители, ще трябва да опитате. От друга страна, китайските доставчици, които не се стремят особено към високи характеристики на стоките, предлагат възможно най-ниски цени, могат да се превърнат в сериозен проблем.

Характеристики на този бизнес

Производството на обувки е скъп и сложен вид бизнес от гледна точка на организацията. Освен това предприемачът трябва да разбира технологиите и видовете продукти. В противен случай е невъзможно да се създаде продукт, който да се конкурира с огромен брой местни и чуждестранни марки. На пазара обаче постоянно навлизат нови производители. Така че, ако имате оригинални идеи и внимателно обмислена стратегия, има всички шансове за успех.

За да направите това, трябва да решите какъв вид обувки да произвеждате. Традиционно се дели на дамски, мъжки и детски за ежедневно носене. Тук конкуренцията е най-висока, а водещите позиции са заети от китайски доставчици на евтини стоки. Ето защо много начинаещи производители на обувки от Русия веднага отиват в по-тесни сегменти - производство на обувки за военни, спортисти, танцьори, представители на различни професии, ортопедични и др.

Има редица фактори, които трябва да имате предвид при избора на ниша. Например дамските модни и спортни обувки имат висока цена, а също така изискват организирането на високотехнологично и скъпо производство. В случай на производство на гумени ботуши и плажни чехли, началните разходи ще бъдат много по-ниски. От друга страна, всяка инвестиция може да бъде оправдана, ако целевата аудитория е правилно определена, дизайнът е разработен и дейностите по популяризиране на марката са компетентно извършени. Между другото, предприемачите, които са успели да създадат оригинално решение и да го популяризират на принципа на вирусното съдържание, често са най-успешни.

Друг компонент на успеха е способността да се следват модните тенденции. Дори обувките с отлично качество няма да се продават в обеми, които може да изисква нов продукт от известна марка. В същото време не забравяйте за брандирането - продуктите трябва да бъдат лесно разпознаваеми сред "съседите" по рафтовете.

Суров материал

Качествените обувки могат да бъдат получени само от качествени суровини. Съответно ще трябва да намерите добросъвестни доставчици и да подпишете споразумение за сътрудничество. Какви суровини са необходими зависи от вида на произвежданите обувки. Добрата кожа е от съществено значение за кожените модели. Производителите на този материал могат да бъдат търсени както в Русия, така и в чужбина. Изборът до голяма степен се определя от планираните производствени обеми. Минимална поръчка големи доставчици, като правило, е най-малко един тон кожа. Но можете да установите контакти с малки фабрики и да закупите 300-500 кг. Можете да се запознаете със списъка на кожените индустрии в Руската федерация, техните цени и специфики.

Ще ви трябват и аксесоари, багрила, течни полиуретани, реагенти, кремове, масла и други. разходни материали.

Не забравяйте за опаковката. Обувките се продават в кутии, опаковани в хартия. Можете да поръчате такива контейнери в най-близката фабрика на съответната специализация. В същото време основното е да помислите върху дизайна на кутиите - различни за различните модели.

Производство на кожени обувки

Оборудване за производство на

Днес на пазара на профили има много производители на най-разнообразни обувки от всички разновидности и списъкът им е доста впечатляващ. В допълнение към индустриалния конвейер се използват механизми и устройства, които извършват определени операции.

За рязане се използват специални машини. Използват се хидравлични режещи преси, както и автоматични режещи системи. Тези машини се нуждаят от специални резци (щампи), чиято изработка е индивидуална за конкретен модел обувки. Но това е оправдано само за отрасли с голям оборот. За малки партиди е по-целесъобразно да се използват ръчни крака в комплект с маси, режещи плочи, щанци и др.

Основното оборудване за рязане включва:

• Машини и машини за цепене;
• щанцова преса;
• Машини за струговане на кожа, спускане на ръбове и навиване на гръб;
• релефна преса;
• гилотина за малки части от кожата.

Следващите етапи на производство ще изискват оборудване с различни функционални цели. Това са машини за оформяне на различни компоненти на готови обувки - ходила, стелки, токчета. Приложи:

• Машини за белене на кожа;
• машини, които произвеждат ръбове на кожата;
• преси, дублиращи допълнителен материал за подплата за увеличаване на времето за износване и подобряване на качеството на обувките;
• машини за залепване улесняват работата по залепване на панделки и подметки;
• машина, която огъва ръбовете на материала и отрязва излишъка;
• оборудване за работа с различни видовеплитки;
• оборудване за обемно оформяне на ивица на пръстите (чорапи);
• преси, които произвеждат щамповане и щанцоване на горния слой материал за изработване на декоративни елементи, рисунки, орнаменти;
• машини за закопчаване на аксесоари за обувки.

Процесът на шиене се извършва с помощта на индустриални машини за шиене на обувки, които трябва да изпълняват различни функции. Пълният работен цикъл ще изисква пет шевни машини:

• Плосък - за сглобяване на необемни заготовки;
• Ядро - за сглобяване на обемни детайли;
• За мигане на подплата - зигзагова машина;
• Тежък машинен клас - за шиене на декоративни шевове, ръбове;
• Ремонт.

Обувното оборудване се разделя според основното му предназначение:

• овлажняване на петата, за да й придаде необходимата еластичност;
• поставяне на гърба в детайла и затягане - образуване на цялата част на петата;
• затягане на чорапа на блока;
• обработка на облицовка;
• стягане на краката;
• парна обработка и изпичане на нишки със сешоар;
• овлажняване на чорапи;
• изглаждане на дефекти с пара;
• охлаждане с хладилна част;
• лепило за пръскане;
• залепване на задния шев;
• близо до горния слой на материала;
• фиксиране на стелката към блока;
• пресоване на подметка;
• приставка за петата.

За крайните производствени процеси е необходимо следното оборудване:

• Полираща машина с въртящ се вал и четки (финишър);
• Устройство за образуване на вал;
• Камера за боядисване и нанасяне на водоустойчиви компоненти;
• Оборудване за лепене на подметки.

Технология на производство

Процесът на производство на обувки от кожа, велур и техните заместители е доста сложен. Той включва редица операции:

1. Рязане. На този етап от материала се изрязват детайли. Може да са необходими около 30 или повече парчета, за да се направи една обувка или ботуш.
2. Изработка на стелки. В някои случаи е по-изгодно да работите с готови стелки от производител на трета страна. Ако решите да създадете собствено производство, ще трябва да закупите определен брой единици.
3. Маркиране на заготовки. На изрязаните части се нанасят маркировки, по които ще бъдат направени шевове на следващия етап. След това ръбовете се изпичат, боядисват и полират.
4. Шиене. Частите се зашиват в определена последователност, след което в заготовките се поставят термопластични вложки, за които двойките се завързват и се поставят върху метален крак, нагрят до 150 ° C, който след това бързо се охлажда до -20 ° C.
5. Сглобяване на продукта. Заготовките се поставят върху ролка, където се изправят и почистват от евентуални замърсители. Полуготовите продукти се изпращат в специална фурна с температура 60 ° C, след което излишъкът се отрязва по краищата. След като подметката е залепена или пришита към горната част на продукта.
6. Полиране и завързване. На последния етап обувките се полират с овча вълна, намазана с восък и завързана на ръка.

Технологията за производство на обувки е доста сложна и изисква богат парк от оборудване. Като цяло не е възможно да се определи неговата цена и състав, тъй като всичко зависи от вида и обема на произведените продукти. Можете да получите обща представа за цените и асортимента на тематични сайтове, например на Tiu.ru. Линиите на европейски производители като Durkopp Adler, FAV, Gilardi, Camoga се радват на добра репутация.

Как се правят обувките ръчно правеномайстори на занаята си:

Производство на обувки от филц

В индустриален мащаб филцовите ботуши и други продукти от филц се произвеждат от полугруба овча вълна, която се закупува от овцеферми. На територията на Руската федерация повечето от тях са концентрирани в района на Волгоград. Вълна можете да закупите и в Казахстан, Узбекистан и др.

След доставката до производството, суровините се проверяват за качество, сортират се и се поставят в багажници. На първия етап вълната се подлага на специална обработка, след което отлежава 24 часа и се прехвърля в машини за кардиране с дълга игла. Получените влакна се разхлабват на машини за изрязване и кардиране. След това полуготовият продукт се подлага на химическа обработка и се изпраща за уплътняване, в резултат на което се получава плътна и мека тъкан, от която впоследствие се получават различни продукти от филц.

Самите филцови ботуши могат да бъдат направени както ръчно, така и индустриално. Платното отново се тества за качество и се поставя в скулптурна машина, където под въздействието на нагрята вода и механични фактори се извършва окончателното валцуване. За намаляване на времето на цикъла може да се използва сярна киселина, но поради опасността си за здравето на персонала, този метод се използва рядко.

След като филцовите ботуши се навиват отново, обливат се с пара и се сушат при температура около 100 ° C, отрязват се и се подават за почистване. Готовите филцови обувки се поставят по двойки, поставят се стелки, опаковат се и се изпращат в склада. Ако е необходимо, на същия етап продуктите се украсяват с бродерия, апликации или по друг начин. Има и модели с гумирана подметка, която се „нанася“ по метода на вулканизация.

За да отворите малка работилница за производство на филцови ботуши, ще трябва да закупите машина за кардиране (около 150 хиляди рубли), парна преса (около 30 хиляди рубли), пералня (90-100 хиляди рубли), оборудване за претегляне (10 -12 хил. руб.). За обслужване на сервиза са достатъчни 2-3 човека.

Мащабното производство ще изисква по-сериозни инвестиции. Комплект оборудване с капацитет от 50-70 чифта филцови ботуши на смяна ще струва 800 хиляди - 1 милион рубли. Може също да са необходими машина за бродиране и вулканизатор за подметки.

Горното оборудване дава възможност да се произвеждат филцови ботуши от различни цветове и модели. Допълнителни доходи могат да бъдат получени от производство на декоративни изделия от филц, обувки за риболов, туризъм, ботуши с подметки и други стоки. Например, това могат да бъдат стелки за кола или врата, чехли, чанти, стелки, жилетки, колани за лечение.

Производство на гумени обувки

Тази индустрия има перспективи в Руската федерация, тъй като много региони се характеризират с проливни дъждове. Също така такива продукти са неразделна част от униформата на представители на много професии. Като пример успешен бизнесмогат да се цитират местни производители като Псков-Полимер, PK KhimProm, Dailos LLC, Tomsk Rubber Footwear Plant LLC, PKF Duna-Ast LLC и Sardonics LLC.

Работата по създаването на гумени ботуши започва с разработването на модели, което ще изисква участието на технолог и дизайнер. Модерните обувки трябва да са издръжливи, удобни и красиви. Има три начина за производство на гумени обувки - сглобяване (чрез залепване), щамповане и формоване. Те се различават по броя на частите и начина на свързване. Залепените обувки като галоши съдържат най-голям брой елементи (13-21 части). Два други метода позволяват да се намали броят на елементите 3-4 пъти.

Процесът започва с получаването на листов каучук. За да направите това, смес от каучук, пълнител, вулканизиращи агенти, реакционен катализатор, пигменти и регенерат се поставя върху каландри, където се образува листов каучук за производството на горните части на обувките. Подметката е изрязана от специален профилиран каучуков лист. Също така върху каландрите текстилните материали се намазват и покриват с гумена смес. Въпреки това, за да се увеличи рентабилността на производството, има смисъл да се използва PVC вместо гума. Този материал е с 25-30% по-евтин от гумената основа и по отношение на потребителските свойства не е по-нисък от него.

Материалите, използвани за производството на вътрешни и междинни части, са парцалени смеси с добавка на невулканизирани остатъци от гумиран текстил. За производството на подплата, гръб, стелки, чорапи, декор, се използват различни памучни тъкани.

По отношение на производството на гумени ботуши, ботуши и обувки, най-често срещаният метод е методът на формоване, когато създаването на каркаса и вулканизацията на продуктите се извършват едновременно. На първия етап детайлите се изрязват. След това се създава своеобразен „чорап“ от текстил, който се поставя върху метален блок и се „опакова“ с гумени елементи. Заготовката се поставя във формата на вулканизиращата преса, където каучукът се превръща в каучук. След това обувките се изпращат за подрязване и пресоване, преминават контрол на качеството, опаковат се и се изпращат в склада.

Метод на формиране:

Средната цена на производствена линия е около 2,5 милиона рубли. Не си струва да спестявате, тъй като характеристиките на оборудването определят качеството на крайния продукт.

Производство на спортни и специални обувки

Производството на спортни обувки се различава значително от производството на другите му видове, предимно с използването на комплекс модерни технологии, висока цена на оборудване, суровини и аксесоари.

Използва технологии, предназначени да направят обувките възможно най-удобни, леки и стилни, както и да им осигурят достъпност. Основната трудност е, че съществуващите производители не бързат да разкриват информация за собствените си разработки, така че нов играч на пазара ще трябва да инвестира значителна част от средствата в търсенето собствени решения. И е скъпо.

Пример за това е скорошната технология за 3-D печат, която създава маратонки, които перфектно следват линията на крака. Към днешна дата масовото производство на "печатни" маратонки се въвежда само от Adidas, но има предпоставки за това, че след няколко години решението ще бъде пуснато в масите.

Друг пример за иновативни реализации е технологията Flyknit на Nike. Обувките са изработени чрез непрекъснато тъкане, без хастар и текстилни инкрустации. Това ви позволява да сведете до минимум броя на шевовете, които могат да причинят дискомфорт по време на интензивни спортове.

За да създадете решенията, споменати по-горе, значителни финансови ресурси. В началния етап на дейност има смисъл производителят на маратонки да работи с традиционни материали, както и да избере няколко модела, които отговарят на нуждите на избраната целева аудитория.

Класическите маратонки съдържат три структурен елемент- горна, междинна и основна подметка.

За шиене на горната част могат да се използват естествена и еко кожа, както и мрежести материали от найлонови и полиестерни нишки, характерни за които са лекото тегло и отличната дишаемост. Разликата между кожените маратонки от естествени и синтетични материали е способността на първите да се деформират по време на работа. Последните са по-издръжливи и поддържат формата си по-добре, но имат по-ниска пропускливост на въздуха. Има и редица специални материи за горната част на маратонките, предназначени за специфични нужди.

Междинната подметка е необходима за осигуряване на комфорт при активни натоварвания, омекотяване и опора на крака. Ето защо от характеристиките на този елемент зависи колко ще бъде търсен този или онзи модел спортни обувки. Най-често използваните материали за междинни подметки са:

• Филон. Това е лека пяна, направена от EVA гранули с отлични омекотяващи свойства и способността да приема всякаква форма.
• Полиуретан. Преди известно време, поради своята здравина и твърдост, материалът беше търсен в производството на маратонки. Сега обаче, с появата на нови решения, той се използва все по-рядко - главно поради голямото тегло.
• Филит. Съставът се получава чрез добавяне на каучук към филон. Това прави обувките малко по-тежки, но в замяна увеличава еластичността им.
• EVA. Лек, гъвкав и евтин материал, който често се използва за бюджетни обувки за бягане. С течение на времето, под тежестта на носещия, въздухът се изтласква от пяната и подметката престава да изпълнява функциите си.

В професионалните модели маратонки се използват по-сложни материали, като Lumarlon, Nike Epic React и други.

За производството на основната подметка, Главна функциякоето е да се осигури висококачествена адхезия към повърхността, има и много опции. Най-бюджетният от тях е Duralon. Изработена е от формована чрез издухване синтетична гума. Продуктите не могат да се похвалят с издръжливост, но имат отлична способност за абсорбиране на удари.

Друга каучукова смес е BRS 1000. За нейното производство въглеродът се въвежда в синтетичен каучук. Резултатът е издръжлив материал, идеален за основи на обувки за бягане. Подметките от каучукова смес на DRC предлагат превъзходна издръжливост и са проектирани да издържат на почти всяко натоварване, което се изисква в спортни дисциплини като тенис и лека атлетика.

Когато не е възможно да се експериментира с различни материалив линийката, можете да използвате универсален материал- чисти гуми. Получава се чрез смесване на няколко вида каучуци от изкуствен и естествен произход. Благодарение на своята надеждност и добро сцепление с повърхността и ниска цена, това решение може да се използва в почти всеки тип маратонки.

Както можете да видите, производството на специални обувки е един от най-сложните и скъпи сегменти в индустрията. Тук обаче можете да разчитате на максимална печалба.

регистрация на фирма

Мащабът на производството на обувки зависи от желанието и възможностите на предприемача. Това може да бъде малко ателие, средно предприятие или голяма фабрика с асортимент от няколкостотин артикула. Съответно ще са необходими различни документи. За ателие е достатъчен статут, в останалите случаи е необходим. Това ще ви позволи да работите с големи партиди продукти. Адвокат ще ви помогне да вземете решение относно избора на данъчна система.

Когато се регистрирате, ще трябва да посочите код OKVED-2 15.20 „Производство на обувки“. Това ще даде възможност да се произвеждат всички видове обувки и части за тях, с изключение на ортопедични, азбестови, ролери и кънки за фигурно пързаляне.

Особено внимание трябва да се обърне на регистрацията на името и логото на фирмата. Името трябва да е лесно за запомняне и за предпочитане не твърде дълго. Когато избирате име, трябва да вземете предвид наличието на ограничения. Първо, трябва да се уверите, че друг предприемач вече не е регистрирал подобно име. Второ, когато се използват имена на градове, държави и някои други субекти на Руската федерация, законът предписва получаването на разрешения, което ще доведе до разходи. Името трябва да бъде регистрирано на руски, а при желание и на английски и други езици. Ако предприемачът няма опит в изготвянето на такива документи, препоръчително е да се свържете със специализирана фирма.

Всички видове обувки подлежат на санитарен и епидемиологичен контрол. Производителят на детски обувки ще трябва да получи задължителен сертификат за качество. При продуктите за възрастни сертифицирането е доброволно, но все пак се изисква декларация. Освен това продуктите трябва да отговарят на изискванията държавни стандарти.

Сертифициране на продукта

Процедурата за сертифициране на обувки в страните от Митническия съюз (МС) се изисква не само в производството, но и в търговията. За възрастен мъж и дамски обувкисертифицирането не е задължително. Получаването на документи за съответствие е задължително само за деца. Трябва да има Задължителни документи, удостоверяващи, че произведеният или продаван продукт е с безупречно качество.

За възрастен може да бъде GOST или спецификации(ЧЕ). Днес GOST 26167-2005 е в сила, за деца - GOST 26165-2003.

Сертифицирането включва проверка на обувките за качество, характеристики на продукта по име, пол и възраст, видове, използвани материали, суровини и компоненти за долната и горната част на обувките, сезонност, методи за закрепване на части, довършителни работи. Той също така включва характеристика и наличието на изолационна облицовка.

* Изчисленията използват средни данни за Русия

500 000 ₽

минимум начален капитал

250-300 хиляди рубли

Печалба на сезон

15-20%

Рентабилност

производството на обувки може да бъде печелившо предприятие. Но само ако сте добре запознати с тази индустрия, знаете всички нюанси на шиене на обувки, избор на оборудване и материали и, най-важното, имате оригинална идеякоето ще позволи на вашите продукти да се откроят от конкуренцията.

Ситуацията с обувния бизнес у нас в момента не е от най-добрите. Рентабилността на производството на обувки е около 15-20%. В същото време обемът на внесените продукти на руския пазар се оценява на 90%. И повечето от тях са евтини китайски обувки. Той е с ниско качество и ниски цении широка гама.

Преглед на пазара на обувки в Русия

Ситуацията на пазара на обувки се влоши през 2010 г., когато беше въведено единно мито от 10% за всички видове обувки, внасяни у нас. До 1 януари 2010 г. обувките бяха разделени на няколко вида. Повечето от вносните обувни продукти от изкуствена кожа са били обложени със ставка от 15%. Намаляването на митата предизвика голямо безпокойство и затрудни живота на местните производители, които все още можеха успешно да се конкурират с китайските компании в този сегмент на евтини обувки от изкуствена кожа.

В резултат на такива нововъведения за две години броят на руските фабрики, които произвеждат обувки, е намалял в нашата страна повече от три пъти. Друг сериозен проблем, който местните производители на обувки трябва да решат, е „сивият“ внос. Това е около половината от обема на вносните продукти, продавани на руския пазар. Затварянето на пазарите, предложено от властите като решение на проблема със „сивите“ продукти, не спаси производителите, тъй като пунктовете за продажба на незаконно внесени обувки просто се отвориха на други места.

Независимо от това, въпреки всички тези неблагоприятни фактори, бизнесът с производството на обувки у нас може да бъде печеливш и перспективен, според експерти, включително и самите производители. Руското производство осигурява около 15% от вътрешното търсене и до 20% в сегмента на мъжките обувки. Рентабилността от 15% също не е ниска. Известно е, че най-големите вериги за хранителни стоки работят с три пъти по-нисък марж. Основните условия за успеха на руската фабрика за обувки са използването на най-модерните технологии и висококачествено оборудване, както и компетентното позициониране и промоция. Вярно е, че и двете изискват значителни инвестиции.

Има три най-големи сегмента на пазара на обувки:

• детски продукти.

Печелете до
200 000 rub. един месец, забавлявайте се!

тенденция за 2020 г. Интелигентен развлекателен бизнес. Минимална инвестиция. Без допълнителни удръжки или плащания. Обучение до ключ.

В допълнение, отделно място заемат специални (например ортопедични) и работни обувки. Най-хубавото е, че нещата са с производителите на детски обувки, тъй като те се купуват много по-често от обувките за възрастни. Внесени качествени продуктисе оказа твърде скъпо за много потребители, а китайските обувки се смятат за изключително лошо качество и кратък живот. Ето защо повечето родители предпочитат да купуват обувки на децата си от местни фабрики. Друго предимство на последните е, че те все още произвеждат продуктите си според съветските GOST, които регулират как медицински стандартии потребителските свойства на продукта.

Много компании избират да не отварят собствено производствов нашата страна, но правят поръчки с китайски фабрики. Друг проблем, който възпрепятства развитието на руското производство на обувки, е липсата на висококачествени местни суровини за производството на обувки. Изграждането на една голяма кожарска фабрика изисква големи инвестиции - около $ 1 млрд. В същото време периодът на изплащане на такъв мащабен проект ще бъде 8-10 години, според предварителните оценки. С производството на други компоненти на обувките - батерии, аксесоари и подметки - ситуацията е много по-добра, но това не спасява положението. Себестойността на китайските обувни продукти от ниския ценови сегмент все още остава по-ниска от местните, тъй като обувките, произведени в нашата страна, се състоят от почти половината от вносни материали.

Рентабилност на бизнеса с обувки

Много малки регионални предприятия, които произвеждат обувки, работят полулегално. Те разполагат оборудването си на площ до 50 квадратни метра. метра в затворени помещения (например в частна къща) и не плащат данъци. Основният канал за продажба на такива "сиви" обущари са търговските вериги и частните клиенти, които производителите търсят чрез интернет и специализирани изложения.

Въпреки всички горепосочени проблеми и трудности, които значително усложняват живота на руските производители на обувки, бизнесът за производство на такива продукти може да стане успешен дори с малки инвестиции. Основното е да определите правилно своя целева аудитория, ценови сегмент, разработете интересен дизайн и обърнете голямо внимание на качеството. Мнозинство Руски производителиработа в тесни ниши. За голямо производство важноима серийно производство, следователно по-голямата част от асортимента на такова предприятие се състои от спортни и ежедневни мъжки и дамски обувки от нисък и среден ценови сегмент. Пускането например на модел дамски обувки с висок ток изисква сериозни инвестиции. Такова производство не може да бъде унифицирано, следователно, от гледна точка на предприемачите, това е нерентабилно и дългосрочно изплащане.

Новите компании, които планират да произвеждат само обувки, вървят по два начина: или отварят пълноценно производство (в собствената си фабрика, което е много рядко, или правят поръчки с китайски предприятия), или работят във формат на ателие, изпълнявайки частни поръчки или изработка на изключителни скъпи модели.

Характеристики на шивашки обувки, избор на оборудване и материали

Материалите, които се използват за производството на обувки се делят на естествени и изкуствени. Първите са различни видовекожа за долната част на обувките, която от своя страна се разделя на кожа за долната част на обувки с метод за закрепване с винт или пирон и кожа за долната част на обувки с методи за закрепване с конец и лепило, кожа за горната част и подплата, велур . Плътните твърди видове кожа се използват за производството на подметки, основни стелки, ръбове, твърди гръбчета, токчета.

Произвеждат се по комбиниран дъбилен метод. Кожата, от която се изработва горната част на ежедневни, моделни, спортни, леки, домашни и ортопедични обувки, се изработва от кожите на големи говедахромирани, алухромови, титаниево-хромови и безхромни методи за дъбене. Видовете кожа зависят от използвания метод на обработка, който определя текстурата на суровината (естествена зърнеста, обработена, тъфтинг). Различава кожа гладка, изрязана и с художествено щамповане. За горно боядисване се използват казеинови, акрилни, полиуретанови и нитроцелулозни покрития. Най-качественият и скъп велур за обувки е велурът от еленска кожа. Също така, велурният материал се произвежда от кожи на лосове, телета и кози. В този случай се използва методът на формалдехидно-мазно дъбене, преди прилагането на който се отстранява предният слой от кожата.

Кожите, които отиват за подплатата на обувките, се произвеждат от кожи на едър рогат добитък, свине, кози, овце и цепена кожа, като се използват методи на минерално и хром-синтаново дъбене. По правило за производството им се избират суровини с не най-високо качество - тънки, насипни и с голям брой дефекти, което го прави неподходящ за производството на кожа, която се използва за горната част на обувките.

Готови идеи за вашия бизнес

Също така долната и горната част на обувките са изработени от изкуствени и синтетични материали (каучук и синтетични полимери). Има няколко вида каучук. Обикновената непореста гума се използва за направата на подметки и токчета под формата на формовани части. Този материал е много устойчив на абразия, но тежи много и не е устойчив на ниски температури. Обикновените порести гуми, които се използват за направата на подметки, са леки, имат добри омекотяващи и топлоизолиращи свойства. Подобните на кожа гумени подметки са гъвкави и издръжливи. Както прозрачният полупрозрачен непорест каучук, така и стиронилът, непорест каучук с високо съдържание на каучук с високо съдържание на стирен, имат висока устойчивост на абразия.

Синтетичните полимери включват етилен винил ацетат (EVA), термопластични еластомери, полиуретан, поливинилхлорид (PVC). EVA материалите тежат по-малко от конвенционалната гума от пяна, лесно се боядисват в ярки и светли цветове, имат висока устойчивост на многократно огъване и имат минимално свиване. Термопластичните еластомери са блокови съполимери, които се състоят от редуващи се термопластични и еластични блокове. Характеризират се с фино пореста структура, мразоустойчивост, твърдост и здравина. Подметките и петите са изработени от PVC, тъй като този материал е устойчив на абразия и много агресивни среди. За разлика от PVC, полиуретанът не е устойчив на ниски температури.

Готови идеи за вашия бизнес

Освен естествени материали, за направата на горната част и хастара могат да се използват изкуствена и синтетична кожа. Изкуствената кожа прилича на естествена кожа, но нейните хигиенни свойства и устойчивост на износване са с порядък по-ниски. Синтетичните кожи за тяхната хигиена и физични свойстваса между естествени и изкуствени материали. По структура те са едно-, дву- и трислойни.

Технология за производство на обувки

Технологията за производство на обувки е сравнително проста на пръв поглед, но има голям бройнюанси. Първо се подготвят частите, които след това се свързват помежду си. Детайлите на долната част се закрепват към горната по няколко начина с помощта на лепило, конци, пирони, винтове и фиби.

Основните потребителски свойства на продуктите зависят от използвания метод на закрепване - устойчивост на износване, лекота, удобство, водоустойчивост, топлозадържащи свойства и др. Има няколко метода на закрепване: химически (лепило, гореща вулканизация, формоване), зашити, реверсивен, мокасин), комбиниран (с лепило, сандал, лепило, гореща вулканизация). Когато се използва методът на лепило, подметката се свързва с удължения ръб на детайла с лепило, след което обувките се държат известно време върху блоковете под натиска на пресата, така че лепилото да има време да грабне. В производството се използва технологията на лепилно сглобяване на заготовки отворени обувкиот естествени, изкуствени и синтетични кожи по термичен метод.

Обувките, изработени по този начин, са водоустойчиви и устойчиви на износване, по-леки, но имат по-ниски хигиенни свойства като обувките, изработени по метода на закопчаване с конец. От друга страна, обувките с методи за закрепване на конец, въпреки че имат красива външен види добри потребителски свойства, но не се различава по устойчивост на вода и износване. За свързване се използва метод на гореща вулканизация гумена подметкагорна част, осигуряваща здрава и монолитна връзка. В този случай сурова каучукова смес се излива в специална форма с контура и профила на бъдещата подметка. След формоването подметката се вулканизира под налягане и при висока температура и след това се прикрепя към детайла, затяга се върху стелката.

Методът на впръскване също има някои прилики с метода на гореща вулканизация: подметката на обувката е отлята от пластмаса и термопластичен еластомер в калъп. По този начин се изработват монолитни олекотени плажни и спортни обувки. В последните два случая (при използване на метода на гореща вулканизация и метода на инжектиране) производството на обувки се трансформира в чисто монтажно, което спомага за значително намаляване на разходите.

Разходи за откриване на производство за производство на обувки

Друг важен разходен елемент е участието в специализирани изложения, където предприемачите търсят нови клиенти и укрепват връзките със съществуващи клиенти. Най-голямото изложение за обувки е Moshoes, което се провежда редовно в столицата. Именно там регионалните предприемачи водят преговори и сключват договори за доставка на стоки. Въпреки това, цената на участието в тази изложба е доста висока и варира от 100 до 300 хиляди рубли.

За организирането на малък цех за производство на обувки на първия етап ще са необходими около 500 хиляди рубли. Приходите на такава компания на сезон са около 250 000-300 000 рубли. Сезонните периоди се считат от началото на есента до края на декември, а след това всички пролетни месеци. От януари до март и от юни до септември обущарите разработват нови модели, актуализират оборудването, преразглеждат асортимента си и сключват договори за доставки до началото на сезона. Нетната печалба на малка компания за обувки първоначално е от 50 до 100 хиляди рубли. Но по-голямата част от тази сума през първата година на работа ще бъде инвестирана в по-нататъшното развитие на компанията.

244 души учат този бизнес днес.

За 30 дни този бизнес се интересуваше от 62830 пъти.

Калкулатор за рентабилност за този бизнес

Стереотипът, че местните обувки са значително по-ниски по дизайн и качество от вносните проби, се формира в съзнанието на нашите граждани още през съветските години. Въпреки това, поради добре известните събития, които доведоха до ръст на валутния курс, цената на чуждестранните обувки се увеличи и очите дори на най-закоравелите модници и модници се насочиха към местните производители. Малка частна фабрика за обувки, открита в малък руски град, е бизнес с отличен потенциал и може да стане доста печеливш. Препоръчваме на начинаещите и опитните предприемачи да разгледат нашия бизнес план за производство на обувки с изчисления, за да направят заключение за себе си относно осъществимостта на това начинание в определен регион на Руската федерация.

Началните инвестиции в откриването на собствена фабрика за обувки ще възлизат на 800 хиляди рубли. Сумата е относително малка - може да се вземе на кредит или от лични спестявания на бизнесмен (ако има такива).

Резюме на концепцията

Първата стъпка, която предприемачът трябва да направи, за да постави бизнеса си на официални "релси", е регистрацията на индивидуален предприемач. Пример за бизнес план за организиране на производство на обувки, който е описан тук, a priori предполага тази конкретна правна форма на бизнес. Що се отнася до данъчната система, стандартното "опростяване" с данъчна ставка от 15% от разликата между приходите и разходите за отчетния период ще бъде най-добрият избор.

Така че впоследствие контролните органи нямат "ненужни" въпроси, предприемачът трябва внимателно да подхожда към избора на кодове OKVED. Следните кодове са подходящи за регистриране на бизнес за производство на обувки:

• 15.20.1 "Производство на обувки, с изключение на спортни, защитни и ортопедични."
• 15.20.5 „Шиене на обувки и различни аксесоари за обувки съгл поръчка по поръчканаселение“.

Процесът на производство на обувки се състои от няколко последователни етапа, сравнително прости технологично, но изискващи внимание и добре развити умения от производствените работници:

• Изработка на заготовки от свинска или телешка кожа. Броят на частите в един чифт обувки може да бъде доста голям.
• Натискане на заготовки, за да им се даде желаната форма.
• Изкрояване и изработка на стелки допълнителни елементичифтове обувки от други материали.
• Маркиране на заготовки, включително ръчно чертане на линиите на шева.
• Зашиване на готовия модел и изпичане в специална пещ, така че обувките впоследствие да не загубят оригиналната си форма.

Важен момент: асортиментът от моделната гама на частна фабрика за обувки до голяма степен зависи от професионализма на занаятчиите, които работят върху заготовките. Колкото по-опитен е майсторът обущар, толкова по-сложни модели може да изработи.

Колко да инвестирате в откриването

Разходите за стартиране на бизнес за производство на обувки в провинциален руски град са показани в следната таблица:

Таблицата показва, че основните позиции на разходите в началния етап на развитие на бизнеса ще бъдат закупуването на оборудване и закупуването на първата партида производствени материали. Освен това не трябва незабавно да купувате голяма партида материали, тъй като търсенето на обувки първоначално ще бъде нестабилно и остарялата кожа може да загуби свойствата си. Оборудването за производствената линия може да бъде закупено втора употреба от местни производители. Цената му ще бъде значително по-ниска, а качеството е доста приемливо за много години непрекъсната услуга.

Маркетингов план

За да може разходите за откриване на производство на обувки да се изплатят в най-кратки срокове, предприемачът трябва да провежда компетентна маркетингова политика. Шаблонът на най-успешния маркетингов план е представен по-долу:

• Поставяне на модулни реклами в най-значимите печатни медии в региона.
• Външна реклама под формата на няколко ярки банерина многолюдни места в града.
• Създаване на сайт за обувна фабрика с креативна информация за продукти и магазини, от които могат да бъдат закупени.
• Разработване на информационни презентации за потенциални купувачи на едро и дребно.
• Установяване на директни контакти с доставчици на материали и купувачи.

Предполага се, че в началните етапи на развитие в цеха за производство на обувки ще се произвеждат средно по 1000 чифта различни обувки на месец. Средната продажна цена на чифт ще бъде 500 рубли. Лесно е да се изчисли, че в този случай месечният доход от работата на магазина за обувки ще бъде 500 хиляди рубли. За една година производството на обувки ще донесе на собственика си до 6 милиона рубли приходи.

Производствен план

За да настаните цех за производство на обувки, ще трябва да наемете помещение от 100 квадратни метра. По-голямата част от използваемата площ на цеха (около 90 квадратни метра) ще бъде заета от производствената линия. Останалите 10кв. метра - склад за готови продукти и материали. Инсталирането на пожароизвестителна система е задължително, тъй като производството на обувки е свързано с повишена опасност от пожар. Също така не боли да инсталирате аларма срещу крадец.

Оптималният вариант на работния график за обувния магазин е следният:

• Понеделник - Петък от 08:00 до 18:00 часа.
• Събота от 10:00 до 15:00 часа.
• Неделя е почивен ден.

Тази таблица показва списък на служителите в обувната индустрия и прогнозния размер на техните заплати:

№	Длъжност	Брой хора	Заплата, търкайте.	Месечен фонд за плащане, rub.	Плащане на година, търкайте.
1	Производствен директор	1	30 000	30 000	360 000
2	Технолог на производствена линия	2	20 000	40 000	480 000
3	Регулатор на оборудването	1	15 000	15 000	180 000
4	обущар	3	20 000	60 000	720 000
5	Мениджър продажби	1	25 000	25 000	300 000
6	работник товарач	2	10 000	20 000	240 000
ОБЩА СУМА				190 000	2 280 000

Изчисления на приходите и разходите

Следващата таблица показва оперативните разходи на частна фабрика за обувки:

Рентабилността на частна фабрика за обувки, открита през градчес население до 300 хиляди души, се изчислява в следната таблица:

Горните изчисления показват, че нетната печалба на обувния бизнес след облагане ще бъде 1,5 милиона рубли. Месечната нетна печалба ще бъде на ниво от 125 хиляди рубли. Съответно рентабилността на частна фабрика за обувки ще бъде 25% и това е относително средна цифра. Пълната възвръщаемост на инвестициите в производството на обувки ще дойде само за шест месеца.

Възможни рискове

Организирането на частна фабрика за обувки в малък град е доста рисковано начинание, започвайки да изпълнява, което бизнесменът трябва първо внимателно да прецени плюсовете и минусите. Най-вероятните рискови фактори в този бизнес са следните:

• Прекъсвания в доставката на материали за производство на обувки (кожа, гума, плат).
• Появата на конкуренти, включително тези, които внасят обувки от страните от ОНД.
• Намаляващо търсене на обувки Руско производствопоради увеличаването на предлагането на вносни обувки от Европа.
• Повишете изкупни ценивърху материалите, използвани в производството на обувки.

Горните рискови фактори могат да имат много неблагоприятен ефект върху стабилността на обувната индустрия. Въпреки това, ако предприемачът предварително разработи набор от мерки за противодействие на тези рискове, той значително ще смекчи техните отрицателни страни.

Фабриките за обувки са предприятия от леката промишленост, които произвеждат обувки - масови и ежедневни продукти, които предпазват краката от външни влияния и изпълняват утилитарни и естетически функции.

Процес модерно производствообувки за масов потребител включва голям брой операции: рязане на материал, обработка на изрязани части, сглобяване на горни части в заготовка, получаване крайния продуктчрез сглобяване на заготовки за горната и долната част.

Общата схема на технологичния процес, използван в обувните фабрики, е следната: сглобеният в склада материал се подава за рязане, изрязаните части се предварителна обработкаи влезте в празния отдел за закрепване на горните части в заготовката. Веднъж в отдела за сглобяване, горната заготовка се формова върху последната, след което стелката се прикрепя към формованата горна част, закрепват се подметката и петата.

Производството на обувки е механизирана индустрия, но напоследък в технологичен процессе случи значителни променипоради въвеждането на автоматизация, химизация и нови форми на организация на труда. Нискооперативната технология, използвана в производството на обувки, се основава на въвеждането на автоматизирани машини и агрегати, които извършват няколко операции: машини за автоматична обработка на плоски подметки, полуавтоматични шевни машини, машини за леене под налягане, преси за гореща вулканизация. За оптимално поставяне на шаблони по време на рязане, оборудване с програмно управление. За заваряване на части от синтетични материали се използват високочестотни токове (HF).

Класификационните характеристики на готовите продукти на обувните фабрики са разнообразни:

• по предназначение: битови, спортни, специални (работни, униформени, защитни) обувки, медицински;
• според пола и възрастта се разграничават малки детски, детски, ученически, момчешки, дамски, мъжки обувки;
• по вид дизайн: обувки, ниски обувки, ботуши, ботуши;
• според материала на горната част: хромирани, юфтови обувки, изработени от синтетична и изкуствена кожа, текстилни, комбинирани, масивни, обувки от полимерни материали;
• материал на дъното: гума, полимери, термопластични еластомери;
• според методите на закрепване на дъното обувките са пробити, двойни, заковани, залепени, формовани, горещо вулканизирани, комбинирани и др .;
• по методи на производство: обувки, изработени машинно или ръчно;
• по естеството на производството: модел (умни) и масови (ежедневие);
• според сезона на чорапите: летни, есенно-пролетни, зимни.

Всеки руснак купува средно 2,6 чифта обувки годишно (жителите на САЩ и Европа - 4,5-6,5 чифта). Обувните фабрики в Русия осигуряват 10% от търсенето на вътрешния пазар. Чиста печалбаРуското производство на обувки е 15%. Делът на вносните материали в производството на руски обувки е около 40%. Годишният ръст на вътрешния пазар на обувки е 4-5%.

Основните проблеми на руската обувна индустрия са ниски митавърху вносните обувки и висок дял (до 40%) на контрабандни и фалшиви продукти на руския пазар на обувки.