Mrp համակարգերը և դրանց օրինակները: MRP II համակարգեր. Պայմաններ և մոտեցումներ

MRP II (Manufacturing Resource Planning) - արտադրական ռեսուրսների պլանավորման համակարգ:

MRP համակարգերի հիմնական նպատակներն են՝ բավարարել նյութերի, բաղադրիչների և արտադրանքի կարիքները՝ արտադրության պլանավորման և սպառողներին առաքելու համար, ցածր պաշարների մակարդակի պահպանում, արտադրական գործառնությունների պլանավորում, առաքման ժամանակացույցեր և գնումների գործառնություններ:

MRP II (Արտադրական ռեսուրսների պլանավորում) համակարգերը MRP համակարգերի հետագա զարգացումն են և կենտրոնացած են բազմաթիվ ռեսուրսների արդյունավետ պլանավորման վրա: արտադրական ձեռնարկություն. MRP II-ը, ինչպես MRP-ն, արտադրության կառավարման մեթոդաբանություն է, այսինքն. MRP II-ը համակարգ է, որը թույլ է տալիս համակարգել գործունեությունը տարբեր բաժիններպարզապես արդյունաբերական ձեռնարկություն։

MRP II ստանդարտը թույլ տվեց զարգացնել MRP պլանավորման տեխնոլոգիան՝ զգալիորեն ընդլայնելով կառավարման առաջադրանքների շրջանակը արդյունաբերական ձեռնարկությունկանխատեսումից, պլանավորումից և արտադրության վերահսկումից ամբողջ ընթացքում կյանքի ցիկլապրանքներ, սկսած հումքի գնումից և վերջացրած ապրանքների առաքմամբ սպառողին արտացոլելու համար ֆինանսական գործունեությունձեռնարկություններ ընդհանրապես։

Հիմնական գործառույթ MRP IIֆինանսական կառավարման ոլորտում որոշումներ կայացնողներին տրամադրել ողջ անհրաժեշտ տեղեկատվությունը: Ի տարբերություն MRP-ի, MRP II համակարգում պլանավորումն իրականացվում է ոչ միայն նյութական, այլև ներքևում դրամական պայմաններ. Նախագծված մանրամասն պլաններ, կատարման ենթակա, ստացեք արժեքային արտահայտություն՝ հաշվարկելով արտադրության ինքնարժեքը, վաճառքի, մատակարարման և արտադրական գործառնությունների հաշվառումը։ Հաշվարկված փաստացի ծախսերը համեմատվում են պլանավորված (կամ ստանդարտ) հետ, իսկ շեղումները հիմք են հանդիսանում ընդունման համար կառավարման որոշումներկապված հաջորդ պլանավորման ժամանակաշրջանների հետ։

Բիզնեսի պլանավորումն այստեղ դեռևս ստանդարտի անբաժանելի մաս չէ, բայց նախնական տեղեկատվություն է տրամադրում ավելի ցածր մակարդակով պլանավորման որոշումներ կայացնելու համար, պլանը հետևողականորեն կատարելագործելով պլանավորման օբյեկտները ընդլայնելով և մանրամասնելով, պլանավորման հորիզոնը մոտավորելով, պլանավորման ինտերվալը նվազեցնելով և նաև տեղափոխելով: ծախսերի չափման միավորներից մինչև բնական. Համակարգերը տրամադրում են ամբողջական մանրամասներ անհատական ​​պատվերների, ռեսուրսների տեսակների, պլանների իրականացման մասին; իրականացնել ձեռնարկության երկարաժամկետ և գործառնական պլանավորում՝ գործառնական տեղեկատվության հիման վրա պլանավորված տվյալները ճշգրտելու հնարավորությամբ. օպտիմիզացնել արտադրությունը և նյութական հոսքերը ոչ արտադրական ծախսերի զգալի կրճատմամբ և իրական կրճատմամբ նյութական ռեսուրսներպահեստներում.

MRP II դասի համակարգը գույքագրման և արտադրական ռեսուրսների պլանավորման համատեղ համակարգ է, որը բնութագրվում է.

§ բիզնեսի պլանավորում;

§ վաճառքի պլանավորում;

§ արտադրության պլանավորում;

§ նյութական կարիքների պլանավորում;

§ արտադրական հզորությունների պլանավորում;

• ռեսուրսների բաշխման պլանավորում;
• պահեստի կառավարում;
• ֆինանսական կառավարում.

Դարիլ Լանդվեյթերը 1989 թվականին սահմանեց MRP II դասի տեղեկատվական համակարգի պահանջները: Ստանդարտ MRP II համակարգը պետք է ներառի հետևյալ ոլորտները ընդգրկող առանձնահատկություններ.

1. վաճառքի և գործառնությունների պլանավորում (Sales & Operations Planning);
2. պահանջարկի կառավարում (Պահանջարկի կառավարում);
3. արտադրության գլխավոր ժամանակացույց (Master Production Schedule);
4. Նյութական պահանջների պլանավորում - այն ցանկացած MRP II համակարգի առանցքն է;
5. Տեխնիկական պայմանների պահպանման ենթահամակարգ (Bill of Material Subsystem);
6. գույքագրման գործարքների ամրագրման ենթահամակարգ (Inventory Transaction Subsystem);
7. բաց պատվերներ ստանալու ենթահամակարգ (Պլանավորված մուտքերի ենթահամակարգ);
8. արտադրական պատվերների կատարման գործառնական կառավարում (խանութի հատակի հսկողություն կամ արտադրական գործունեության վերահսկում).
9. Կարողությունների պահանջների պլանավորում;
10. արտադրության պատվերների մուտքային/ելքային հոսքերի կառավարում (մուտքային/ելքային վերահսկում);
11. գնումներ (գնումներ);
12. ռեսուրսների պլանավորում բաշխման մեջ (Distribution Resource Planning);
13. գործիքավորում (Tooling);
14. ինտերֆեյս ֆինանսական պլանավորման հետ (Financial Planning Interfaces);
15. մոդելավորում (սիմուլյացիա);
16. ձեռնարկության գործունեության գնահատում (Performance Measurement).

Եթե ​​կառավարման տեղեկատվական համակարգը չի ներառում վերը թվարկված գործառույթները, ապա այն չի կարող համարվել MRP II համակարգ:

MRP II-ը կառավարման ապացուցված սկզբունքների և ընթացակարգերի մի շարք է, որն օգտագործվում է ձեռնարկության արդյունավետությունը բարելավելու համար: MRP II-ի սկզբունքները հիմնված են պլանների հիերարխիայի վրա: Ստորին մակարդակների պլանները կառուցված են ավելի բարձր մակարդակի պլանների հիման վրա, դրա հետ մեկտեղ ավելի ցածր մակարդակի պլանների իրականացման արդյունքները ազդում են ավելի բարձր մակարդակի պլանների վրա:

Արտադրության ռեսուրսների պլանավորումբաղկացած է բազմաթիվ գործընթացներից, որոնցից յուրաքանչյուրը կապված է մյուսների հետ՝ բիզնեսի պլանավորում, արտադրության պլանավորում (վաճառքի և գործառնությունների պլանավորում), արտադրության հիմնական ժամանակացույցի մշակում, նյութերի պահանջների պլանավորում, կարողությունների պահանջների պլանավորում և կարողությունների և նյութի կատարողականի վերահսկման աջակցության համակարգեր: Նման համակարգերի արդյունքը ինտեգրված է ֆինանսական հաշվետվությունների հետ, ինչպիսիք են բիզնես պլանը, գնման պայմանագրի հաշվետվությունը, առաքման բյուջեն և գույքագրման կանխատեսումը արժեքային արտահայտությամբ (տես Գծապատկեր 17):

Բրինձ. 17 Ձեռնարկությունների ռեսուրսների կառավարման համակարգի դիագրամ

MRP II համակարգը արտադրական բիզնեսի մանրամասն և ճշգրիտ մոդել է: Հետևաբար, հնարավոր է դառնում պարզել, թե ինչպես իրադարձությունների պարամետրերի փոփոխությունները կազդեն ձեռնարկության արդյունքի վրա: Հաշվարկի արդյունքում տեղեկատվական համակարգը առաջացնում է «Ինչ», «Որքանով» և «Երբ» առաջարկները արտադրել: MRP II, Ի տարբերություն MRP,օգնում է նաև պատասխանել այնպիսի հարցերին, ինչպիսիք են «ինչ կլինի, եթե ...»:

MRP II դասի համակարգերի օգտագործման առավելությունները.

Մանրամասն և ճշգրիտ տեղեկատվություն ստանալ բաժնետոմսերի կանխատեսված արժեքի և դրանց արժեքի, ծախսերի մասին Փող(նյութերի գնման, աշխատանքային ծախսերի համար), միջոցների ստացման, ֆիքսված վերադիր ծախսերի բաշխման համար.

· Պաշարների կրճատում

Հաճախորդների սպասարկման բարելավում, վաճառքի աճ

· Աշխատողների արտադրողականության բարձրացում

Նվազեցված գնման ծախսերը

· Նվազում արտաժամյա աշխատանք

Տրանսպորտային ծախսերի կրճատում ավելացված տեմպերով

MRP II համակարգերի թերությունները.

1. MRP IIպատրաստվում են միայն պատվերով։

2. MRP IIտրամադրում է ֆինանսական պլանավորման իրականացման համար անհրաժեշտ տեղեկատվություն, սակայն փաստացի գործառույթները ֆինանսական վերլուծությունև MRP II-ում պլանավորումը ներառված չէ:

3. MRP II-ը, կիրառելի լինելով հիմնականում բարդ արտադրություն ունեցող արդյունաբերական ձեռնարկությունների համար, շատ պահանջկոտ է իրականացման գործընթացի կազմակերպման մակարդակի և նախնական տվյալների որակի առումով:

4. MRP II մոդուլները թույլ են տալիս կանխատեսել հնարավոր խնդիրներ, սակայն չփորձել ժամանակին լուծել հայտնաբերված խնդիրները՝ դրանք թողնելով աշխատակազմի հայեցողությանը։

5. MRP IIհամակարգերը թույլ չեն տալիս պլանավորել ձեռնարկության այնպիսի ռեսուրսներ, ինչպիսիք են մարդկային ռեսուրսները:

MRP դասի համակարգերի ներդրման ձախողման հիմնական գործոնները II­:

Ընկերությունում բիզնես գործընթացների պաշտոնականացման բացակայություն

Անբավարար մասնակցություն կառավարման ամենաբարձր մակարդակի նախագծում

MRP-ի ոլորտում նրանց կրթության անբավարար մակարդակը, ովքեր ստիպված կլինեն օգտվել MRP համակարգից

Անիրատեսական հիմնական օրացուցային պլաններարտադրությունը

Ոչ ճշգրիտ տվյալներ

MRP և MRP II դասերի համակարգերը իմաստ չունեն լայնորեն կիրառվել այնտեղ, որտեղ կա միատեսակ պահանջարկ, նյութերի մեծ խմբաքանակի և արտադրված նոմենկլատուրային իրեր: Ավանդական համակարգերը, ինչպիսիք են պատվերի կետային գույքագրման կառավարման համակարգերը, լավ են աշխատում նման առաջադրանքների հետ: MRP-ն ցույց է տալիս իր բոլոր դրական հատկությունները պատվերի չափերի և ապրանքների պահանջների մեծ փոփոխականությամբ համակարգերում:

MRP-ի և MRPII-ի առավել զարգացած հայեցակարգի իրականացման համար ստեղծվել են արտասահմանյան արտադրության տարբեր ծրագրային արտադրանք: ERP դասի ծրագրերի առաջացումը և զարգացումը, դրանց արժեքի նվազումը հանգեցրել է նրան, որ MRP, MRPII դասի ծրագրային արտադրանքները կարելի է գտնել շատ հազվադեպ, որպես կանոն, որպես հնացած մաս: տեղեկատվական համակարգերձեռնարկություններ։

MRP II դասի համակարգերի օրինակներ. Galaxy 7.1; SunSystems; Concorde XAL; Պլատին; Microsoft Dynamics; Սկալա.

Էջ 1 3-ից

Աշխարհում ամենահայտնի լոգիստիկ հասկացություններից մեկը, որի հիման վրա մեծ թվովմիկրոլոգիստիկ համակարգեր, դա «պահանջներ / ռեսուրսների պլանավորում» հասկացությունն է (պահանջներ / ռեսուրսների պլանավորում, RP): RP-ի հայեցակարգը հաճախ հակադրվում է «ճիշտ ժամանակին» լոգիստիկ հայեցակարգին, ինչը նշանակում է, որ այն (ի տարբերություն JIT մոտեցման) հիմնված է «push» տեսակի լոգիստիկ հասկացությունների վրա:

Հիմնական միկրոլոգիստիկ համակարգերը, որոնք հիմնված են արտադրության և մատակարարման մեջ «պահանջների/ռեսուրսների պլանավորման» հայեցակարգի վրա, «նյութերի/ռեսուրսների պլանավորման» համակարգերն են: արտադրության պլանավորումռեսուրսների պահանջներ» (նյութերի / արտադրության պահանջներ / ռեսուրսների պլանավորում, MRP I / MRP II), իսկ բաշխման (բաշխման) մեջ` «արտադրանքի / ռեսուրսների բաշխման պլանավորման» համակարգեր (բաշխման պահանջներ / ռեսուրսների պլանավորում, DRP I, DRP II):

MRP համակարգերը գործնականում օգտագործվում են արտադրական և տեխնոլոգիական գործընթացների կազմակերպման մեջ՝ նյութական ռեսուրսների ձեռքբերման հետ մեկտեղ: Համաձայն MRP I համակարգի հիմնական մշակողներից մեկի՝ ամերիկացի հետազոտող Ջ.Օռլիսկայի սահմանմանը, «նյութական պահանջների պլանավորման համակարգը (MRP համակարգ) նեղ իմաստով բաղկացած է մի շարք տրամաբանորեն կապված ընթացակարգերից, հիմնական կանոններից. և պահանջներ, որոնք արտադրության ժամանակացույցը վերածում են «շղթայի պահանջների», որոնք ժամանակին համաժամանակացվում են, ինչպես նաև այդ պահանջների պլանավորված ծածկույթը բաղադրիչների յուրաքանչյուր միավորի համար, որն անհրաժեշտ է ժամանակացույցին համապատասխանելու համար: MRP համակարգը վերադասավորում է հաջորդականությունը: պահանջները և ծածկույթը, որոնք պայմանավորված են արտադրության ժամանակացույցի, կամ գույքագրման կառուցվածքի կամ արտադրանքի բնութագրերի փոփոխությունների հետ:

MRP համակարգերը մշակում են նյութեր, բաղադրիչներ, կիսաֆաբրիկատներ և դրանց մասեր, որոնց պահանջարկը կախված է կոնկրետ պատրաստի արտադրանքի պահանջարկից: Թեև MRP I համակարգի հիմքում ընկած բուն լոգիստիկ հայեցակարգը ձևավորվել է բավականին վաղուց (1950-ականների կեսերից), այն հնարավոր եղավ կիրառել միայն գերարագ համակարգիչների հայտնվելով: Միևնույն ժամանակ, հեղափոխությունը միկրոպրոցեսորային և ինֆորմացիոն տեխնոլոգիախթանում է արագ աճը տարբեր հավելվածներ MRP համակարգեր բիզնեսում.

MRP համակարգերի հիմնական նպատակներն են.

- նյութերի, բաղադրիչների և արտադրանքի կարիքների բավարարում արտադրության պլանավորման և սպառողներին առաքելու համար.

- աջակցություն նյութական ռեսուրսների ցածր մակարդակի, ընթացքի մեջ գտնվող աշխատանքներին, պատրաստի արտադրանք;

- արտադրական գործառնությունների պլանավորում, առաքման ժամանակացույցեր, գնումների գործառնություններ:

Այս նպատակների իրականացման գործընթացում MRP համակարգը ապահովում է պլանավորման հորիզոնում նյութական ռեսուրսների և արտադրանքի պաշարների պլանավորված քանակի հոսքը: MRP համակարգը նախ որոշում է, թե որքան և ինչ ժամկետում է անհրաժեշտ վերջնական արտադրանքը արտադրելու համար: Այնուհետև համակարգը որոշում է արտադրության ժամանակացույցը լրացնելու համար անհրաժեշտ նյութական ռեսուրսների ժամանակը և քանակությունը: Նկ. 1-ը MRP I համակարգի բլոկային դիագրամն է:

MRP I համակարգի ներդրումը սպառողների պատվերներն են, որոնք աջակցվում են ընկերության պատրաստի արտադրանքի պահանջարկի կանխատեսումներով, որոնք ներառված են արտադրության ժամանակացույցում (պատրաստի արտադրանքի թողարկման ժամանակացույցեր): Այսպիսով, ինչ վերաբերում է միկրոլոգիստիկ համակարգերին, որոնք հիմնված են «ճիշտ ժամանակին» հասկացության սկզբունքների վրա, MRP I-ի դեպքում հաճախորդի պահանջարկը առանցքային գործոն է:

Նյութական ռեսուրսների տվյալների բազան պարունակում է բոլոր անհրաժեշտ տեղեկությունները հումքի, նյութերի, բաղադրիչների, կիսաֆաբրիկատների և այլնի տեսականու և հիմնական պարամետրերի (բնութագրերի) մասին, որոնք անհրաժեշտ են պատրաստի արտադրանքի կամ դրանց մասերի արտադրության (հավաքման) համար: Բացի այդ, այն պարունակում է արտադրանքի միավորի համար նյութական ռեսուրսների սպառման նորմեր, ինչպես նաև ընկերության արտադրական ստորաբաժանումներին համապատասխան նյութական ռեսուրսների մատակարարման ժամանակային կետերի ֆայլեր:

Տվյալների բազան նաև բացահայտում է կապերը արտադրական միավորների առանձին մուտքերի միջև՝ օգտագործվող նյութական ռեսուրսների և վերջնական արտադրանքի հետ կապված: Գույքագրման տվյալների բազան տեղեկացնում է համակարգին և կառավարման անձնակազմընկերության պահեստում արտադրության, ապահովագրության և նյութական ռեսուրսների այլ անհրաժեշտ պաշարների առկայության և չափի, ինչպես նաև կրիտիկական մակարդակին դրանց մոտ լինելու և դրանք համալրելու անհրաժեշտության մասին: Բացի այդ, այս տվյալների բազան պարունակում է տեղեկատվություն մատակարարների և նյութական ռեսուրսների մատակարարման պարամետրերի մասին:

1. MRP (Նյութական պահանջների պլանավորում)

MRP համակարգերը, որոնց տեսության ինտենսիվ զարգացումն իրականացվում է 60-ականների սկզբից, ներկայումս առկա են ձեռնարկությունների կառավարման գրեթե բոլոր ինտեգրված տեղեկատվական համակարգերում։

Ներկայումս ռուսական ձեռնարկություններում ժամանակակից ինտեգրված համակարգերի օգտագործումը դեռ լայն տարածում չի գտել, հատկապես նյութական ռեսուրսների պլանավորման (MRP) ֆունկցիոնալությունը:

Ո՞ր դեպքերում է նպատակահարմար MRP համակարգերի օգտագործումը:

Նախ, հարկ է նշել, որ MRP համակարգերը մշակվել են արտադրական ձեռնարկություններում օգտագործելու համար: Եթե ​​գործարանն ունի արտադրության դիսկրետ տեսակ (Հավաքում պատվիրելու համար - ATO, Make to order - MTO, Make to stock - MTS, Serial - RPT, ...), այսինքն. երբ կա նյութերի հաշիվ և արտադրանքի բաղադրություն՝ արտադրված արտադրանքի համար, ապա MRP համակարգի կիրառումը տրամաբանական է և նպատակահարմար: Եթե ​​ձեռնարկությունն ունի պրոցեսային արտադրություն (Process Industry, Continuous-Batch Processing), ապա MRP ֆունկցիոնալության օգտագործումը արդարացված է երկար արտադրական ցիկլի դեպքում:

MRP համակարգերը հազվադեպ են օգտագործվում ծառայությունների, տրանսպորտի, առևտրի և այլ ոչ արտադրական կազմակերպություններում նյութական պահանջների պլանավորման համար, չնայած MRP համակարգերի գաղափարները կարող են կիրառվել որոշ ենթադրություններով ոչ արտադրական ձեռնարկությունների համար, որոնց գործունեությունը պահանջում է նյութական պլանավորում համեմատաբար երկար ժամանակ: ընդմիջում.

MRP համակարգերը հիմնված են արտադրության օպտիմալ կազմակերպման համար նյութերի պլանավորման վրա և ուղղակիորեն ներառում են MRP-ի ֆունկցիոնալությունը, արտադրական հզորությունների բեռնումը նկարագրելու և պլանավորելու գործառույթը CRP (Capacity Resources Planning) և ուղղված են իրականացման օպտիմալ պայմանների ստեղծմանը: արտադրանքի արտադրության պլանը:

MRP համակարգի հիմնական գաղափարը

MRP համակարգերի հիմնական գաղափարն այն է, որ արտադրանքի արտադրության համար պահանջվող նյութերի կամ բաղադրիչների ցանկացած հաշվառման միավոր պետք է հասանելի լինի ճիշտ ժամանակին և ճիշտ քանակությամբ:

MRP համակարգերի հիմնական առավելությունը նյութերի և բաղադրիչների հետ արտադրական գործողությունների հաջորդականության ձևավորումն է, որն ապահովում է ագրեգատների (կիսապատրաստուկների) ժամանակին արտադրությունը՝ պատրաստի արտադրանքի արտադրության հիմնական արտադրական պլանի իրականացման համար:

MRP-ի հիմնական տարրերը

MRP համակարգի հիմնական տարրերը կարելի է բաժանել տարրերի, որոնք ապահովում են տեղեկատվություն, MRP-ի ալգորիթմական հիմքի ծրագրային իրականացում և տարրեր, որոնք ներկայացնում են MRP-ի ծրագրային ներդրման աշխատանքի արդյունքը:

Պարզեցված ձևով հետևյալ տարրերը ներկայացնում են MRP համակարգի նախնական տեղեկատվությունը.

MRP-ի տարրեր

Master Production Schedule (MPS) - Master Production Schedule (MPS)

Հիմնական արտադրական պլանը, որպես կանոն, ձևավորվում է պատրաստի արտադրանքի պաշարը համալրելու կամ հաճախորդների պատվերները բավարարելու համար:

Գործնականում RPF-ի մշակումը պլանավորման օղակ է թվում: Ի սկզբանե ձևավորվում է նախագծային տարբերակ՝ նյութական ռեսուրսների և կարողությունների առումով իրականացման ապահովման հնարավորությունը գնահատելու համար։

MRP համակարգը կատարում է ՊՄԳ-ի մանրամասները նյութական բաղադրիչների համատեքստում: Եթե ​​պահանջվող ապրանքը և դրա քանակական կազմը բացակայում են անվճար կամ նախկինում պատվիրված պահեստում, կամ նյութերի և բաղադրիչների պլանավորված մատակարարումների ժամանակի առումով անբավարար պլանավորված մատակարարումների դեպքում, RFP-ն պետք է համապատասխանաբար ճշգրտվի:

Անհրաժեշտ կրկնությունները կատարելուց հետո ՊՄԳ-ն հաստատվում է որպես վավեր, և դրա հիման վրա թողարկվում են արտադրության պատվերներ:

Նյութերի հաշիվը և արտադրանքի կազմը

Նյութերի օրինագիծը (BM) նյութերի նոմենկլատուրային ցանկն է և դրանց քանակները որոշակի հավաքույթի կամ վերջնական արտադրանքի արտադրության համար: Արտադրանքի կազմի հետ միասին VM-ն ապահովում է պատրաստի արտադրանքի ամբողջական ցանկի ձևավորում, յուրաքանչյուր ապրանքի համար նյութերի և բաղադրիչների քանակությունը և արտադրանքի կառուցվածքի նկարագրությունը (հավաքվածքներ, մասեր, բաղադրիչներ, նյութեր և դրանց փոխհարաբերությունները):

Նյութերի հաշիվը և ապրանքի կազմը տվյալների բազայի աղյուսակներ են, որոնց տեղեկատվությունը ճիշտ է արտացոլում համապատասխան տվյալները, երբ ապրանքի կամ ԿՄ ֆիզիկական կազմը փոխվում է, աղյուսակների վիճակը պետք է ժամանակին շտկվի:

Բաժնետոմսերի կարգավիճակը

Պաշարների ներկա վիճակը արտացոլված է տվյալների բազայի համապատասխան աղյուսակներում՝ նշելով հաշվապահական միավորների բոլոր անհրաժեշտ բնութագրերը: Յուրաքանչյուր հաշվապահական միավոր, անկախ այն բանից, թե այն օգտագործվում է մեկ ապրանքում կամ շատ պատրաստի արտադրանքներում, պետք է ունենա միայն մեկ նույնականացնող գրառում՝ եզակի ծածկագրով: Որպես կանոն, հաշվի նույնականացման գրառումը պարունակում է MRP համակարգի կողմից օգտագործվող մեծ թվով պարամետրեր և բնութագրեր, որոնք կարող են դասակարգվել հետևյալ կերպ.

• ընդհանուր տվյալներ
• նկարագրությունը, տեսակը, չափը, քաշը և այլն:
• ֆոնդային տվյալներ
• ֆոնդային ապրանք, պահեստավորման միավոր, անվճար պաշար, օպտիմալ պաշար, ծրագրված պաշար, պատվիրված պաշար, հատկացված պաշար, լոտ/խմբաքանակի հատկանիշ և այլն:
• գնման և վաճառքի տվյալները
• առք/վաճառքի միավոր, հիմնական մատակարար, գին,
• արտադրության և արտադրության պատվերների վերաբերյալ տվյալներ և այլն։

Հաշվի գրառումները թարմացվում են ամեն անգամ, երբ կատարվում են գույքագրման գործարքներ, ինչպիսիք են գնման պլանավորված գործարքները, պատվիրված առաքման համար, կապիտալացված, ջարդոն և այլն:

MRP մուտքագրված տվյալների հիման վրա համակարգը կատարում է հետևյալ հիմնական գործողությունները.

• OPP-ի հիման վրա վերջնական արտադրանքի քանակական կազմը որոշվում է պլանավորման յուրաքանչյուր ժամանակահատվածի համար,
• ՊՊԾ-ում չներառված պահեստամասերը ավելացվում են վերջնական արտադրանքի կազմին,
• OPP-ի և պահեստամասերի համար նյութական ռեսուրսների ընդհանուր կարիքը որոշվում է BM-ի և արտադրանքի կազմի համաձայն՝ բաշխմամբ՝ ըստ պլանավորման ժամանակաշրջանների,
• նյութական ընդհանուր պահանջները ճշգրտվում են պաշարի կարգավիճակին յուրաքանչյուր պլանավորման ժամանակաշրջանի համար,
• Պաշարների համալրման պատվերների ձևավորումն իրականացվում է հաշվի առնելով անհրաժեշտ ժամկետները:
• MRP համակարգի արդյունքներն են.
• արտադրության համար նյութական ռեսուրսների մատակարարման ժամանակացույց - նյութերի և բաղադրիչների յուրաքանչյուր հաշվառման միավորի քանակը յուրաքանչյուր ժամանակահատվածի համար OPP-ն ապահովելու համար:

Մատակարարման ժամանակացույցն իրականացնելու համար համակարգը ստեղծում է պատվերի ժամանակացույց՝ կապված ժամանակաշրջանների հետ, որն օգտագործվում է նյութերի և բաղադրիչների մատակարարների հետ պատվերներ տեղադրելու կամ ինքնուրույն արտադրություն պլանավորելու համար:

• փոփոխություններ մատակարարման ժամանակացույցի պլանում՝ ճշգրտումներ կատարելով նախկինում ստեղծված արտադրության մատակարարման ժամանակացույցում,
• մի շարք հաշվետվություններ, որոնք անհրաժեշտ են արտադրության մատակարարման գործընթացը կառավարելու համար:

MRP դասի ձեռնարկությունների կառավարման ինտեգրված տեղեկատվական համակարգերի բաղադրիչներից մեկը արտադրական հզորությունների պլանավորման (CRP) համակարգն է:

CRP համակարգի հիմնական խնդիրն է ստուգել MPS-ի իրագործելիությունը արտադրության տեխնոլոգիական ուղիներով սարքավորումների օգտագործման առումով՝ հաշվի առնելով փոփոխման ժամանակները, հարկադիր պարապուրդը, ենթապայմանագրումը և այլն: CRP-ի համար մուտքային տեղեկատվությունը նյութերի և բաղադրիչների արտադրության և գնման պատվերների ժամանակացույցն է, որը փոխակերպվում է համաձայն. տեխնոլոգիական երթուղիներսարքավորումների և աշխատողների բեռնման մեջ.

MRP համակարգերի բնորոշ ֆունկցիոնալությունը.

• պլանի տարրերի և պլանավորման մակարդակների նկարագրությունը
• պլանավորման բնութագրերի նկարագրությունը
• ժամանակացույցի հիմնական արտադրական պլանի ձևավորում
• արտադրանքի կառավարում (նյութերի, բաղադրիչների և պատրաստի արտադրանքի միավորների նկարագրություն)
• Գույքագրման կառավարում
• արտադրանքի կոնֆիգուրացիայի կառավարում (արտադրանքի կազմը)
• նյութերի հաշիվների պահպանում
• նյութերի անհրաժեշտության հաշվարկ
• MRP-ի գնման պատվերների ձևավորում
• MRP փոխանցման պատվերների ստեղծում
• աշխատանքային կենտրոններ (արտադրական աշխատանքային կենտրոնների կառուցվածքի նկարագրությունը հզորությունների սահմանմամբ)
• մեքենաներ և մեխանիզմներ (նկարագրություն արտադրական սարքավորումներստանդարտ հզորության սահմանմամբ)
• աշխատանքային կենտրոնների և սարքավորումների հետ կապված արտադրական գործողություններ
• տեխնոլոգիական երթուղիներ, որոնք ներկայացնում են որոշակի աշխատանքային կենտրոնում որոշակի սարքավորման վրա որոշակի ժամանակահատվածում կատարված գործողությունների հաջորդականությունը
• հզորության պահանջների հաշվարկ՝ կրիտիկական բեռը որոշելու և որոշում կայացնելու համար։

2. MRP II (Արտադրական ռեսուրսների պլանավորում)

MRP II համակարգերը MRP համակարգերի հետագա զարգացումն են և կենտրոնացած են արտադրական ձեռնարկության բոլոր ռեսուրսների արդյունավետ պլանավորման վրա: Ընդհանուր առմամբ, կարելի է առանձնացնել հետևյալ ուղղությունները.

• բիզնեսի պլանավորում
• արտադրության պլանավորում
• արտադրության հիմնական ժամանակացույցի ձևավորում

MRP II համակարգերը ներառում են ֆինանսական բաղադրիչի (բիզնեսի պլանավորում) ներգրավումը տեղեկատվության ինտեգրման մեջ: MRP II համակարգերը ենթադրում են գեներացման հատուկ գործիքներ ֆինանսական պլանև բյուջետավորում, կանխատեսում և դրամական հոսքերի կառավարում, որոնք որոշում են արտադրության պլանի իրագործելիությունը կանխիկի և գնահատված դրամական միջոցների առումով:

3. ERP համակարգերս

ERP համակարգերը (Ձեռնարկությունների ռեսուրսների պլանավորում), որպես ձեռնարկության կառավարման ինտեգրված տեղեկատվական համակարգերի հետագա զարգացում, ի լրումն վերը նշված ֆունկցիոնալության, որպես կանոն, ներառում են բաշխման ռեսուրսների պլանավորում (DRP - I, DRP - II) և ռեսուրսներ իրականացնելու համար: տեխնոլոգիական ծառայությունև կատարում է վերանորոգում։

DRP համակարգերը տալիս են օպտիմալ լուծում (պլանավորում, հաշվառում և կառավարում) տրանսպորտային առաջադրանքներնյութատեխնիկական ռեսուրսների և պատրաստի արտադրանքի շարժի վրա.

Բացի այդ, MRPII և ERP համակարգերը բնութագրվում են հատուկ ենթահամակարգի առկայությամբ՝ երկարաժամկետ նախագծերի իրականացումը կառավարելու համար ( ծրագրի կառավարում), որը ներառում է նյութական ռեսուրսների լիարժեք ֆունկցիոնալ պլանավորում, աշխատանքային ռեսուրսներ, սարքավորումներ, ցանցի աշխատանքային գրաֆիկների ձևավորում, ընթացքի մեջ գտնվող ծրագրերի իրականացման առաջընթացի կառավարում և հաշիվ-ապրանքագրեր:

Աշխարհում ամենատարածված լոգիստիկ հասկացություններից մեկը, որի հիման վրա մշակվել և գործում են մեծ թվով միկրոլոգիստիկ համակարգեր, «պահանջների/ռեսուրսների պլանավորում» հասկացությունները(պահանջներ/ռեսուրսների պլանավորում , RP): RP հայեցակարգը հաճախ հակադրվում է ճիշտ ժամանակին լոգիստիկ հայեցակարգին, ինչը նշանակում է, որ (ի տարբերություն JIT մոտեցման) դրա վրա են հիմնված «հրում» տեսակի լոգիստիկ համակարգերը:

Push (մղում) համակարգարտադրության կազմակերպման համակարգ է, որտեղ մասերը, բաղադրիչները և կիսաֆաբրիկատները սնվում են նախկինից տեխնոլոգիական շահագործումհաջորդի համար՝ համաձայն կանխորոշված ​​կոշտ արտադրության ժամանակացույցի։

Նյութական ռեսուրսներն ու կիսաֆաբրիկատները «մղվում» են արտադրական լոգիստիկ համակարգի մի օղակից մյուսը։ Նմանապես, պատրաստի արտադրանքը «մղվում» է բաշխիչ ցանց: «Push» համակարգի ընդհանուր թերությունը պահանջարկի անբավարար հետևումն է՝ անվտանգության պաշարների պարտադիր ստեղծմամբ: Դա անվտանգության պաշարների առկայությունն է, որը թույլ է տալիս հաշվի առնել պահանջարկի փոփոխությունները և կանխել արտադրության խափանումները: Պաշարների պահպանման արդյունքում շրջանառությունը դանդաղում է աշխատանքային կապիտալձեռնարկություններ, ինչը բարձրացնում է պատրաստի արտադրանքի արտադրության արժեքը։ Այս հայեցակարգի կողմնակիցները, համեմատելով այն «Հենց ժամանակին» հասկացության հետ, նշում են «պուշ» համակարգի ավելի կայունությունը պահանջարկի կտրուկ տատանումների և ռեսուրսներ մատակարարողների անվստահելիության պայմաններում։

Հաստատված արտադրության ժամանակացույցի հիման վրա MRP I համակարգերը իրականացնում են ժամանակային փուլային մոտեցում՝ գումարը սահմանելու և պաշարների մակարդակը վերահսկելու համար: Քանի որ սա, իր հերթին, առաջացնում է պատրաստի արտադրանքի տվյալ ծավալի արտադրության կամ հավաքման համար անհրաժեշտ նյութական ռեսուրսների ծավալը, ապա MRP I-ը տիպիկ «պուշ» տիպի համակարգ է, որի ընդլայնված դիագրամը ներկայացված է Նկար 4-ում:

Հիմնական միկրոլոգիստիկ համակարգերը, որոնք հիմնված են արտադրության և մատակարարման մեջ «պահանջների / ռեսուրսների պլանավորման» հայեցակարգի վրա, «նյութերի / արտադրության պահանջների / ռեսուրսների պլանավորման» համակարգերն են (նյութեր / արտադրության պահանջներ / ռեսուրսների պլանավորում, MRP I / MRP II) և բաշխում (բաշխում) - համակարգեր, «արտադրանքի / ռեսուրսների բաշխման պլանավորում» (բաշխման պահանջներ / ռեսուրսների պլանավորում, DRP I / DRP II):

նյութական հոսքը

Պատվեր

Պատվերի կատարում

Նկ.4. MRP I որպես «հրում» տիպի համակարգ;

MR - նյութական ռեսուրսներ; NP - աշխատանքն ընթացքի մեջ է; GP - պատրաստի արտադրանք

MRP I համակարգը մշակվել է ԱՄՆ-ում 1950-ականների կեսերին, սակայն այն լայն տարածում գտավ և՛ ԱՄՆ-ում, և՛ Եվրոպայում միայն 1970-ականներին, ինչը, ինչպես արդեն նշվեց, կապված էր համակարգչային տեխնիկայի զարգացման հետ։ MRP I-ի նման միկրոլոգիստիկ համակարգերը մշակվել են մոտավորապես նույն ժամանակահատվածում ԽՍՀՄ-ում և ի սկզբանե լայնորեն կիրառվում էին ռազմարդյունաբերական համալիրում: Բիզնեսում MRP I համակարգերի օգտագործման սովորական պրակտիկան կապված է նյութական ռեսուրսների պատվիրման և մատակարարման (գնումների) ընթացակարգերի պլանավորման և վերահսկման հետ, որպես կանոն, լայն տեսականի ինժեներական արտադրանք արտադրող արդյունաբերական ձեռնարկությունների համար: MRP I համակարգի ներդրման ժամանակ ծագած խնդիրները վերաբերում են հաշվարկների համար տեղեկատվության, ծրագրային ապահովման և մաթեմատիկական աջակցության մշակմանը և համակարգչային և գրասենյակային սարքավորումների համալիրի ընտրությանը, այսինքն. արտադրական և տեխնոլոգիական գործընթացները: MRP I-ի ներդրման նպատակն է բարելավել ռեսուրսների պլանավորման արդյունավետությունն ու որակը, նվազեցնել նյութական ռեսուրսների և պատրաստի արտադրանքի պաշարների մակարդակը, բարելավել գույքագրման վերահսկման ընթացակարգերը և նվազեցնել այդ լոգիստիկ գործառույթների հետ կապված ծախսերը:

MRP I համակարգերին բնորոշ գործնական կիրառությունները արդյունաբերական գործընթացների կազմակերպման մեջ են՝ նյութական ռեսուրսների ձեռքբերման հետ մեկտեղ: MRP I համակարգի հիմնական մշակողներից մեկի՝ ամերիկացի հետազոտող Ջ.Օռլիսկու սահմանման համաձայն, «նյութական պահանջների պլանավորման համակարգը (MRP համակարգ) նեղ իմաստով բաղկացած է մի շարք տրամաբանորեն կապված ընթացակարգերից, որոշիչ կանոններից և. պահանջներ, որոնք արտադրության ժամանակացույցը վերածում են «պահանջների շղթայի», որոնք ժամանակին համաժամացվում են, ինչպես նաև այդ պահանջների պլանավորված ծածկույթը բաղադրիչների յուրաքանչյուր կետի համար, որն անհրաժեշտ է ժամանակացույցը լրացնելու համար: MRP համակարգը վերադասավորում է պահանջների և ծածկույթների հաջորդականությունը՝ արտադրության ժամանակացույցի, գույքագրման կառուցվածքի կամ արտադրանքի բնութագրերի փոփոխությունների արդյունքում»:

MRP համակարգերը մշակում են նյութեր, բաղադրիչներ, կիսաֆաբրիկատներ և դրանց մասեր, որոնց պահանջարկը կախված է կոնկրետ պատրաստի արտադրանքի պահանջարկից: Թեև MRPI համակարգի հիմքում ընկած հենց լոգիստիկ հայեցակարգը , Այն ձևավորվել է բավականին վաղուց (1950-ականների կեսերից), բայց միայն գերարագ համակարգիչների հայտնվելով հնարավոր եղավ այն կիրառել գործնականում։ Միևնույն ժամանակ, միկրոպրոցեսորների և տեղեկատվական տեխնոլոգիաների հեղափոխությունը խթանել է բիզնեսում MRP համակարգերի տարբեր կիրառությունների պայթյունավտանգ աճը: MRP համակարգերի հիմնական նպատակներն են.

Ռեսուրսների պահանջների պլանավորման որակի արդյունավետության բարձրացում;

Արտադրության գործընթացի պլանավորում, առաքման ժամանակացույց, գնումներ;

Նյութական ռեսուրսների, ընթացիկ աշխատանքների և պատրաստի արտադրանքի պաշարների մակարդակի նվազեցում.

Գույքագրման վերահսկողության բարելավում;

Լոգիստիկ ծախսերի կրճատում;

Նյութերի, բաղադրիչների և արտադրանքի կարիքների բավարարում:

MRP Ես թույլ տվեցի համակարգել ստորաբաժանումների պլաններն ու գործողությունները լոգիստիկ համակարգմատակարարման, արտադրության և բաշխման մեջ ամբողջ ձեռնարկությունում՝ հաշվի առնելով իրական ժամանակի մշտական ​​փոփոխությունները («առցանց»): Հնարավոր է դարձել MRP-ում մատակարարման, արտադրության և շուկայավարման միջնաժամկետ և երկարաժամկետ պլանների համակարգումը, ինչպես նաև պաշարների օգտագործման ընթացիկ կարգավորումն ու վերահսկողությունը:

Այս նպատակների իրականացման գործընթացում MRP համակարգը ապահովում է նյութական ռեսուրսների և արտադրանքի պաշարների պլանավորված քանակների հոսքը պլանավորման հորիզոնում: Համակարգ

MRP-ն նախ որոշում է, թե որքան և ինչ ժամկետում է անհրաժեշտ վերջնական արտադրանքը արտադրելու համար: Այնուհետև համակարգը որոշում է արտադրության ժամանակացույցը լրացնելու համար նյութական ռեսուրսների ժամանակն ու պահանջվող քանակը: Նկ.5-ում: ցույց է տալիս MRP I համակարգի բլոկային դիագրամը:

Բրինձ. 5. MRP I համակարգի բլոկ-սխեմա

Այն ներառում է հետևյալ տեղեկատվությունը.

1. Սպառողների պատվերներ, պատրաստի արտադրանքի պահանջարկի կանխատեսում, արտադրության ժամանակացույց - MRP մուտքագրում I.

2. Նյութական ռեսուրսների շտեմարան - հումքի, կիսաֆաբրիկատների և այլնի նոմենկլատուրա և պարամետրեր; նյութական ռեսուրսների սպառման տեմպերը արտադրանքի միավորի համար. արտադրական գործառնությունների համար դրանց առաքման ժամանակը.

3. Պահուստային տվյալների բազա - պահեստներում նյութական ռեսուրսների արտադրության, ապահովագրության և այլ պաշարների ծավալը. առկա պաշարների համապատասխանությունը պահանջվող քանակին. մատակարարներ; առաքման տարբերակներ:

4.Ծրագրային փաթեթ MRP I - սկզբնական նյութական ռեսուրսների պահանջվող ընդհանուր քանակությունը՝ կախված պահանջարկից. նյութական ռեսուրսների պահանջների (կարիքների) շղթա՝ հաշվի առնելով պաշարների մակարդակը. արտադրության համար մուտքային նյութական ռեսուրսների ծավալների պատվերներ.

5. Ելքային մեքենագրամներ - ելքային փաստաթղթերի մի շարք. մատակարարներից նյութական ռեսուրսների պատվեր, արտադրության ժամանակացույցի ճշգրտումներ, նյութական ռեսուրսների առաքման սխեմաներ, MRP I համակարգի վիճակը և այլն:

MRP I համակարգի ներդրումը սպառողների պատվերներն են, որոնք աջակցվում են ֆիրմայի պատրաստի արտադրանքի պահանջարկի կանխատեսումներով, որոնք ներառված են արտադրության ժամանակացույցում (պատրաստի արտադրանքի թողարկման ժամանակացույցեր): Այսպիսով, ինչպես ճիշտ ժամանակին միկրոլոգիստիկ համակարգերի դեպքում, հաճախորդների պահանջարկը MRP I-ի հիմնական գործոնն է:

MRP I-ի տեղեկատվական աջակցությունը ներառում է հետևյալ տվյալները.

Արտադրության պլան՝ ըստ նշված անվանացանկի՝ որոշակի ամսաթվի համար.

Նյութական տվյալներ, որոնք պարունակում են պահանջվող մասերի, հումքի նշված անվանումները, հավաքման միավորներպատրաստի արտադրանքի մեկ միավորի համար դրանց քանակի նշումով.

Տվյալներ արտադրության համար անհրաժեշտ նյութական ռեսուրսների պաշարների, պատվերների ժամանակի և այլնի վերաբերյալ:

Նյութական ռեսուրսների տվյալների բազան պարունակում է բոլոր անհրաժեշտ տեղեկությունները հումքի, նյութերի, բաղադրիչների, կիսաֆաբրիկատների և այլնի տեսականու և հիմնական պարամետրերի (բնութագրերի) մասին, որոնք անհրաժեշտ են պատրաստի արտադրանքի կամ դրանց մասերի արտադրության (հավաքման) համար: Բացի այդ, այն պարունակում է արտադրանքի միավորի համար նյութական ռեսուրսների սպառման նորմեր, ինչպես նաև ընկերության արտադրական ստորաբաժանումներին համապատասխան նյութական ռեսուրսների մատակարարման ժամանակային կետերի ֆայլեր: Տվյալների բազան նաև սահմանում է կապեր արտադրական միավորների առանձին մուտքերի միջև՝ սպառված նյութական ռեսուրսների և վերջնական արտադրանքի հետ կապված: Գույքագրման տվյալների բազան տեղեկացնում է համակարգի և ղեկավար անձնակազմին ընկերության պահեստում արտադրության, ապահովագրության և նյութական ռեսուրսների այլ պահանջվող պաշարների առկայության և չափի, ինչպես նաև կրիտիկական մակարդակին դրանց մոտ լինելու և դրանք համալրելու անհրաժեշտության մասին: Բացի այդ, այս տվյալների բազան պարունակում է տեղեկատվություն մատակարարների և նյութական ռեսուրսների առաքման պարամետրերի մասին:

MRP I ծրագրային փաթեթը հիմնված է արտադրության համակարգված ժամանակացույցերի (վերջնական արտադրանքի թողարկման ժամանակացույցերի) վրա՝ կախված սպառողների պահանջարկից և նյութական ռեսուրսների և դրանց պաշարների վերաբերյալ տվյալների բազաներից ստացված բարդ տեղեկություններից: Համակարգի ծրագրային մոդուլներում ներկառուցված ալգորիթմները սկզբնական շրջանում պատրաստի արտադրանքի պահանջարկը վերածում են սկզբնական նյութական ռեսուրսների պահանջվող ընդհանուր քանակի: Այնուհետև ծրագրաշարը հաշվարկում է մուտքային նյութերի, կիսաֆաբրիկատների, ընթացիկ աշխատանքների պահանջների շղթան՝ հիմնվելով համապատասխան պաշարների մակարդակի մասին տեղեկատվության վրա և տեղադրում է մուտքային նյութական ռեսուրսների պատվերներ՝ պատրաստի արտադրանքի արտադրության (հավաքման) համար: Պատվերները կախված են նոմենկլատուրայում նշված պահանջներից, նյութական ռեսուրսների ծավալներից և համապատասխան աշխատատեղեր և պահեստներ դրանց առաքման ժամանակից:

Ընկերության տեղեկատվական և համակարգչային կենտրոնում բոլոր անհրաժեշտ հաշվարկներն ավարտելուց հետո ձևավորվում է MRPI համակարգի մեքենագրամների ելքային հավաքածու. , որը փաստաթղթային ձևով փոխանցվում է արտադրության և նյութատեխնիկական ապահովման մենեջերներին՝ որոշումներ կայացնելու ձեռնարկության արտադրական տեղամասերի և պահեստների տրամադրումը անհրաժեշտ նյութական ռեսուրսներով կազմակերպելու վերաբերյալ: MRP I համակարգի ելքային փաստաթղթերի տիպիկ փաթեթը պարունակում է.

Մատակարարներից պատվիրված նյութական ռեսուրսների նոմենկլատուրայով, ծավալով և ժամանակով սահմանված պահանջներ.

Փոփոխություններ, որոնք պետք է կատարվեն արտադրության ժամանակացույցում.

Նյութական ռեսուրսների մատակարարման սխեմաներ, մատակարարումների ծավալը և այլն;

Չեղյալ պահանջներ պատրաստի արտադրանքի, նյութական ռեսուրսների համար.

MRP համակարգի կարգավիճակը.

Այնուամենայնիվ, առաջնային տվյալների պատրաստումը պահանջում է զգալի ծախսեր և ճշգրտություն: MRP I-ը, որպես կանոն, օգտագործվում է նյութերի մեծ տեսականի պատվիրելու և մատակարարելու պլանավորման ընթացակարգերում, օրինակ՝ մեքենաշինական ձեռնարկությունների համար: MRP մոտեցման վրա հիմնված միկրոլոգիստիկ համակարգերի հետևյալ թերությունները կարելի է առանձնացնել.

Զգալի քանակությամբ հաշվարկներ, պատրաստում և նախնական բուժումմեծ քանակությամբ նախնական տեղեկատվություն, որը մեծացնում է արտադրության ժամանակահատվածի տևողությունը և լոգիստիկ ցիկլը.

Պատվերների մշակման և փոխադրման համար լոգիստիկ ծախսերի ավելացում, երբ ընկերությունը ձգտում է նվազեցնել պաշարների մակարդակը կամ անցնել պատրաստի արտադրանքի փոքր ծավալներով բարձր հաճախականությամբ.

Անզգայունություն պահանջարկի կարճաժամկետ փոփոխությունների նկատմամբ, քանի որ դրանք հիմնված են պատվերի ֆիքսված կետերում պաշարների մակարդակների վերահսկման և համալրման վրա.

Համակարգում զգալի թվով խափանումներ՝ դրա մեծ չափի և գերբեռնվածության պատճառով:

Այս թերությունները վերագրվում են ընդհանուր թերությանը, որը բնորոշ է «հրում» տիպի բոլոր միկրոլոգիստիկ համակարգերին, որոնք ներառում են MRP1 համակարգերը: , այն է՝ պահանջարկի անբավարար հետևում անվտանգության պաշարների պարտադիր առկայությամբ:

MRP I համակարգերը հիմնականում օգտագործվում են, երբ մուտքային նյութական ռեսուրսների պահանջարկը մեծապես կախված է վերջնական արտադրանքի սպառողների պահանջարկից: MRP I համակարգը կարող է աշխատել նյութական ռեսուրսների լայն շրջանակի հետ (բազմատեսականի սկզբնական նյութական հոսքեր) Թեև ճիշտ ժամանակին կողմնակիցները պնդում են և հիմնավոր պատճառաբանությամբ, որ JIT սկզբունքների վրա հիմնված միկրոլոգիստիկ համակարգերն ավելի արագ և արդյունավետ են արձագանքում հաճախորդների պահանջարկի փոփոխություններին, կան դեպքեր, երբ MRP I համակարգերն ավելի արդյունավետ են: Սա ճիշտ է անորոշ պահանջարկի պայմաններում բավականին երկար արտադրական ցիկլեր ունեցող ընկերությունների համար: Միևնույն ժամանակ, MRP I համակարգերի օգտագործումը ընկերություններին թույլ է տալիս հասնել նույն նպատակներին, ինչ JIT տեխնոլոգիան օգտագործելիս, մասնավորապես՝ հասնել լոգիստիկ ամբողջ ցիկլի տևողության կրճատմանը և ավելորդ պաշարների վերացմանը, եթե որոշում կայացվի. արտադրական գործառնությունների կառավարման և նյութական ռեսուրսների ձեռքբերման համար ժամանակ հատկացնելը համեմատելի է պահանջարկի փոփոխության հաճախականության հետ:

MRP դասի համակարգը (Material Requirements Planning) համակարգ է, որն աշխատում է MRP մեթոդաբանությամբ կարգավորվող ալգորիթմի համաձայն, որը թույլ է տալիս օպտիմալ կերպով կարգավորել բաղադրիչների մատակարարումը արտադրական գործընթացը, վերահսկելով պահեստի պաշարները և բուն արտադրության տեխնոլոգիան:

MRP դասի համակարգ Հիմնվելով ձեռնարկության, կազմակերպության՝ որպես ամբողջության, ստորաբաժանման նյութական կարիքների պլանավորման վրա:

MRP-ի հիմնական խնդիրն է ապահովել հասանելիությունը պահանջվող գումարըպլանավորման ժամանակահատվածում ցանկացած պահի պահանջվող նյութեր-բաղադրիչները` մշտական ​​պաշարների հնարավոր կրճատմանը և, հետևաբար, պահեստի բեռնաթափմանը:

MPR ստանդարտի օգտագործման նպատակները.

բոլոր բաղադրիչների մատակարարման պլանավորում՝ արտադրության ընդհատումը վերացնելու և պահեստում պաշարները նվազագույնի հասցնելու համար.

նյութեր-բաղադրիչների պաշարների կրճատում, բացառությամբ պահեստների ակնհայտ բեռնաթափման.

Պահպանման ծախսերի կրճատումն ապահովում է մի շարք անհերքելի առավելություններ, որոնցից հիմնականը նյութերի գնման մեջ ներդրված սառեցված միջոցների նվազագույնիումն է:

MRP II-ը կայուն կառավարման և վերահսկման ապացուցված սկզբունքների, մոդելների և ընթացակարգերի մի շարք է` արդյունավետությունը բարելավելու համար տնտեսական գործունեությունձեռնարկություններ։ MRP II-ի գաղափարը հիմնված է մի քանի պարզ սկզբունքների վրա, օրինակ՝ պահանջարկի բաժանումը կախվածության և անկախության:

MRP II դասի տեղեկատվական համակարգերի խնդիրը նյութերի (հումքի), կիսաֆաբրիկատների (ներառյալ արտադրության մեջ) և պատրաստի արտադրանքի հոսքի օպտիմալ ձևավորումն է: MRP II դասի համակարգը - նպատակ ունի ինտեգրել ձեռնարկության կողմից իրականացվող բոլոր հիմնական գործընթացները, ինչպիսիք են մատակարարումը, պաշարները, արտադրությունը, վաճառքը և բաշխումը, պլանավորումը, պլանի իրականացման վերահսկողությունը, ծախսերը, ֆինանսները, հիմնական միջոցները և այլն:

MRP II ստանդարտը առանձին գործառույթների (ընթացակարգերի) շրջանակը բաժանում է երկու մակարդակի՝ պարտադիր և ընտրովի: Դեպի ծրագրային ապահովումնշանակվել է MRP II դասի, այն պետք է կատարի որոշակի քանակությամբ անհրաժեշտ (հիմնական) գործառույթներ (ընթացակարգեր): Ծրագրային ապահովման որոշ վաճառողներ ընդունել են սույն ստանդարտի ընթացակարգերի կամընտիր մասի իրականացման տարբեր շրջանակներ:

MRP II ստանդարտի ինտեգրված համակարգերի օգտագործման արդյունքները.

ձեռնարկության գործունեության ընթացիկ արդյունքների մասին գործառնական տեղեկատվության ստացում, ինչպես ընդհանուր, այնպես էլ ամբողջական մանրամասներով անհատական ​​պատվերների, ռեսուրսների տեսակների, պլանների իրականացման վերաբերյալ.

ձեռնարկության երկարաժամկետ, գործառնական և մանրամասն պլանավորում՝ գործառնական տեղեկատվության հիման վրա պլանավորված տվյալների ճշգրտման հնարավորությամբ.

արտադրության և նյութական հոսքերի օպտիմալացման խնդիրների լուծում.

պահեստներում նյութական ռեսուրսների իրական կրճատում.

ամբողջ արտադրական ցիկլի պլանավորում և հսկողություն՝ դրա վրա ազդելու հնարավորությամբ՝ արտադրական հզորությունների, բոլոր տեսակի ռեսուրսների օգտագործման և հաճախորդների բավարարվածության օպտիմալ արդյունավետության հասնելու համար.

պայմանագրային բաժնի աշխատանքի ավտոմատացում՝ վճարումների, ապրանքների առաքման և պայմանագրային պարտավորությունների կատարման ժամկետների ամբողջական վերահսկողությամբ.

ձեռնարկության ֆինանսական արտացոլումը որպես ամբողջություն.

ոչ արտադրական ծախսերի զգալի կրճատում;

տեղեկատվական տեխնոլոգիաների ոլորտում կատարված ներդրումների պաշտպանություն.

համակարգի փուլային ներդրման հնարավորությունը՝ հաշվի առնելով կոնկրետ ձեռնարկության ներդրումային քաղաքականությունը։

[ERP-ի համառոտ հայեցակարգ - Ձեռնարկությունների ռեսուրսների պլանավորում (Ձեռնարկությունների ռեսուրսների պլանավորում) ERP-ն հիմնված է տվյալների միասնական պահեստի (պահեստի) ստեղծման սկզբունքի վրա, որը պարունակում է կազմակերպության կողմից բիզնես գործունեության ընթացքում կուտակված ամբողջ բիզնես տեղեկատվությունը, ներառյալ. ֆինանսական տեղեկատվություն, արտադրության, անձնակազմի կառավարման կամ ցանկացած այլ տեղեկատվության հետ կապված տվյալներ: Սա վերացնում է տվյալների համակարգից համակարգ փոխանցելու անհրաժեշտությունը: Բացի այդ, տեղեկատվության ցանկացած մաս, որը պահվում է այս կազմակերպությունը, միաժամանակ հասանելի է դառնում համապատասխան լիազորություններ ունեցող բոլոր աշխատակիցներին: ERP-ի հայեցակարգը շատ հայտնի է դարձել արտադրական ոլորտ, քանի որ ռեսուրսների պլանավորումը նվազեցրել է սպասարկման ժամկետները, նվազեցրել է գույքագրման մակարդակը և բարելավվել հետադարձ կապսպառողի հետ՝ միաժամանակ նվազեցնելով վարչական ապարատը։ ERP ստանդարտը թույլ է տվել ինտեգրել ձեռնարկության բոլոր ռեսուրսները՝ դրանով իսկ ավելացնելով պատվերի կառավարում, ֆինանսներ և այլն:]

ERP համակարգի հիմնական գործառույթները.

Ժամանակակից ERP համակարգերի մեծ մասը կառուցված է մոդուլային հիմքի վրա, ինչը հաճախորդին հնարավորություն է տալիս ընտրել և իրականացնել միայն այն մոդուլները, որոնք իրեն իսկապես անհրաժեշտ են: Տարբեր ERP համակարգերի մոդուլները կարող են տարբերվել ինչպես անվանմամբ, այնպես էլ բովանդակությամբ: Այնուամենայնիվ, կա մի շարք գործառույթներ, որոնք կարելի է բնորոշ համարել ծրագրային արտադրանք ERP դաս. Այս բնորոշ գործառույթներն են.

դիզայնի և տեխնոլոգիական բնութագրերի պահպանում. Նման բնութագրերը սահմանում են վերջնական արտադրանքի կազմը, ինչպես նաև դրա արտադրության համար անհրաժեշտ նյութական ռեսուրսներն ու գործառնությունները (ներառյալ երթուղին).

պահանջարկի կառավարում և վաճառքի և արտադրության պլանների ձևավորում: Այս գործառույթները նախատեսված են պահանջարկի կանխատեսման և արտադրության պլանավորման համար.

նյութական պահանջների պլանավորում. Թույլ է տալիս որոշել ծավալը տարբեր տեսակներնյութական ռեսուրսներ (հումք, նյութեր, բաղադրիչներ), որոնք անհրաժեշտ են արտադրության պլանի կատարման համար, ինչպես նաև առաքման ժամկետները, խմբաքանակի չափերը և այլն.

գույքագրման և գնումների կառավարում>: Դրանք թույլ են տալիս կազմակերպել պայմանագրերի պահպանումը, իրականացնել կենտրոնացված գնումների սխեմա, ապահովել պահեստային պաշարների հաշվառում և օպտիմալացում և այլն;

արտադրական հզորությունների պլանավորում. Այս գործառույթը թույլ է տալիս վերահսկել առկա հզորությունների առկայությունը և պլանավորել դրանց բեռնումը: Ներառում է հզորությունների առաջադեմ պլանավորում (իրագործելիությունը գնահատելու համար արտադրության պլաններ) և ավելի մանրամասն պլանավորում՝ մինչև անհատական ​​աշխատանքային կենտրոններ.

ֆինանսական գործառույթներ: Այս խումբը ներառում է ֆինանսական հաշվառման, կառավարման հաշվառման, ինչպես նաև գործառնական ֆինանսական կառավարման գործառույթները.

ծրագրի կառավարման գործառույթները: Տրամադրել ծրագրի առաջադրանքների պլանավորում և դրանց իրականացման համար անհրաժեշտ ռեսուրսներ:

51 Վարձակալության տեխնոլոգիա տեղեկատվական ռեսուրսներ(ՏՏ աութսորսինգ)

ՏՏ աութսորսինգ ՏՏ աութսորսինգ) - ՏՏ ենթակառուցվածքի աջակցության, պահպանման և արդիականացման մասնակի կամ ամբողջական փոխանցում հաճախորդների սպասարկման կազմակերպություններում մասնագիտացած և տարբեր որակավորում ունեցող մասնագետների անձնակազմ ունեցող ընկերությունների ձեռքին: Նրանց համար նման աշխատանքների իրականացումը առանցքային գործունեություն է։

ՏՏ աութսորսինգը ներառում է արտաքին մասնագիտացված ընկերության պատվիրակությունը՝ լուծելու տեղեկատվական համակարգերի մշակման, ներդրման և սպասարկման հետ կապված խնդիրները, ինչպես ամբողջությամբ ձեռնարկության ենթակառուցվածքի մակարդակով (սարքավորումների կամ ծրագրաշարի սպասարկում), այնպես էլ՝ կապված աշխատանքի ծավալի վրա: համակարգի առանձին բաժինների (ծրագրավորում, հոսթինգ, թեստավորում և այլն) գործունեության մշակում և (կամ) աջակցություն.

Գործնականում ամենաշատ կիրառվողը համակարգիչների բաժանորդային ծառայությունն է։ Այսպիսով, հաճախորդին առաջարկվում է ծառայությունների ամբողջական փաթեթ, որը թույլ է տալիս նրան չվարձել համակարգի ադմինիստրատոր։

Համալիրը սովորաբար ներառում է ծառայությունների հետևյալ տեսակները.

սարքավորումների սարքավորման կարգավորում և արդիականացում;

ծրագրակազմի տեղադրում և թարմացում;

ցանցի պաշտպանություն դրսից չարտոնված մուտքից.

հակավիրուսային պաշտպանություն;

ուղեկցող սարքավորումների ժամանակին վերանորոգում և փոխարինում.

տեղեկատվության կրկնօրինակում (կրկնօրինակում);

խորհրդատվություն և անձնակազմի վերապատրաստում.

Ժամանակակից CRM - լուծումներ և դրանց օգտագործման ցուցումներ

Նշանակել CRM համակարգեր, ինտեգրված արտաքին ինտերնետ ծառայությունների հետ (Facebook, Vkontakte, պորտալներ, բջջային հավելվածներ և ուղիղ կապի համակարգեր), վերջերս լայն տարածում գտավ նոր տերմինը՝ eCRM (էլեկտրոնային Հաճախորդների հետ հարաբերությունների կառավարում):

eCRM-ը հատուկ տեխնոլոգիա չէ, այլ ավելի շուտ CRM-ի օգտագործման հայեցակարգ՝ ինտերնետի կողմից տրամադրվող շուկայավարման գործիքների լայն շրջանակի հետ համատեղ:

Ընդհանուր առմամբ, eCRM-ը կարող է սահմանվել որպես հաճախորդների հետ հարաբերությունների կառավարում՝ օգտագործելով ինտերնետը, վեբ բրաուզերները և բջջային հավելվածներ. Հաճախորդների հետ փոխգործակցության դասական գործառույթների համեմատ (այցելություններ, զանգեր, զանգված փոստային ցուցակներև sms), նրանց հնարավորությունները շատ ավելի լայն են և կարող են ավելի արդյունավետ լինել:

Քանի որ ինտերնետն ավելի ու ավելի կարևոր է դառնում բիզնեսի զարգացման համար, շատ ընկերություններ մտածում են այն օգտագործել՝ նվազեցնելու սպասարկման ծախսերը, ամրապնդելու հաճախորդների հետ հարաբերությունները և անհատականացնելու գովազդային հաղորդագրությունները: Հետևաբար, ընկերություններում eCRM-ի ներդրման նպատակը սովորաբար հաճախորդներին պահելն է, նրանց հավատարմությունն ու բավարարվածությունը բարձրացնելը: Ընկերությունների համար, որոնք իրենց ծառայություններն ու ապրանքները տրամադրում են ինտերնետի միջոցով, հաճախորդների հավատարմությունը ամենաշատերից մեկն է կարևոր գործոններ, որովհետեւ Գոյություն ունեցող հաճախորդին պահելն ավելի էժան է, քան նորը ձեռք բերելը, իսկ eCRM-ի դեպքում՝ ավելի էժան:

eCRM ներդրման գործընթացը ներառում է 3 հիմնական քայլ.

Հաճախորդների համար նախընտրելի կապի ուղիների վերաբերյալ տվյալների հավաքում: Դա կարելի է անել ակտիվորեն՝ ուղղակի հաճախորդների հարցումների միջոցով, և պասիվ՝ վերլուծելով ընկերության կայք այցելելու պատմությունը, որը մաս է կազմում: Էլ, բջջային հավելվածների օգտագործում և այլն;

Տվյալների մշակում. ընկերության հաճախորդներին բավարարելու համար անհրաժեշտ պահանջների զտում և վերլուծություն.

Հաճախորդների հետ իրենց նախասիրություններին համապատասխան փոխազդեցություն, անհրաժեշտ տեղեկատվության տրամադրում

Հաճախորդների հետ փոխգործակցության նոր հնարավորություններ օգտագործելիս ընկերությունները պետք է հիշեն, որ առանց հիմնավոր պատճառի կրկին չանհանգստացնեն հաճախորդին: Հակառակ դեպքում, կա ռիսկ կորցնելու հաճախորդին, ով որոշում է, որ ձեր մարքեթինգային արշավներչափազանց ներխուժող և ավելի շատ նման է սպամի, քան օգտակար տեղեկատվության:

Հետևաբար, eCRM-ի առավել արդյունավետ իրականացման համար անհրաժեշտ է հաշվի առնել հետևյալ գործոնները.

Ընկերության մշակույթը պետք է ուղղված լինի հաճախորդներին.

Հաշվի կառավարիչների աշխատանքի գնահատումը պետք է ներառի հաճախորդների բավարարվածության ցուցանիշ.

Պետք է մշակվեն հաճախորդների սպասարկման վերջնական գործընթացներ.

Պետք է մշակվեն սցենարներ, որոնք կօգնեն հաճախորդին լուծել իր խնդիրները.

Գործընթացները պետք է մշակվեն, որպեսզի հաճախորդին ուղեկցեն վաճառքի բոլոր փուլերում:

Պահեստների գործառնությունների ավտոմատացման տեխնոլոգիաներ և գործիքներ

Օգտագործելով SAP Warehouse Management Solutions-ը (SAP WMS), դուք կարող եք օպտիմալացնել պահեստի գործունեությունը, ներառյալ ներգնա և ելքային փաստաթղթերի մշակումը, օբյեկտների կառավարումը և պահեստավորումը, ֆիզիկական գույքագրումը և պլանավորված և պայմանական խաչաձև կապը: Դուք կարող եք օգտվել տվյալների հավաքագրման տեխնոլոգիաներից, ինչպիսիք են շտրիխ կոդավորումը, ռադիոհաճախականության նույնականացումը (RFID), ձայնի նույնականացումը, աշխատանքային ծանրաբեռնվածության օպտիմալացման նոր գործիքները:

Իրականացման նպատակները

ակտիվ պահեստի կառավարում;

ապրանքների հավաքման արագության բարձրացում;

ճշգրիտ տեղեկատվություն ստանալ պահեստում ապրանքների գտնվելու վայրի մասին.

սահմանափակ պահպանման ժամկետով ապրանքների արդյունավետ կառավարում.

արդյունավետությունը բարելավելու և պահեստում ապրանքների վերամշակման գործընթացների մշակման գործիքի ձեռքբերում.

պահեստային տարածքի օգտագործման օպտիմալացում.

Լուծվող առաջադրանքներ

Բելգիական արդյունաբերական խմբի օբյեկտների տեսարան: Պահեստային աշխատանքների համակարգումը և արագությունը արդյունավետ լոգիստիկայի կարևոր բաղադրիչն է

Ապրանքների և նյութերի ընդունում

Իրական ժամանակում ապրանքների ընդունում ռադիոտերմինալների կամ թղթային կրիչների միջոցով.

Շտրիխ կոդի տպագրություն;

Ճկուն նույնականացում՝ մատակարարից գնման պատվերի կամ նախապես առաքման ծանուցումների հետ կամ առանց դրա.

Ընդունում պահպանման համար;

Համապատասխանության ստուգում և տվյալների ուղղում:

Պահեստավորում

Ավտոմատ պահեստավորում կամ պահեստավորում անձնակազմի հսկողության ներքո.

Պահեստի հարմարեցված կանոններ՝ պահեստային տարածքի օգտագործումը և/կամ պահեստի արդյունավետությունը առավելագույնի հասցնելու համար.

Պահեստային բջիջների կառուցման համապարփակ չափանիշներ;

Պահեստավորման առաջադրանքների հարմարեցված ստեղծում;

Սորուն ապրանքների պատրաստում տարբեր մատակարարներից պահեստավորման համար:

Ապրանքների միանվագ ընդունման և առաքման ավտոմատացում

Ստացված ապրանքների վերաբեռնում հաճախորդներին առաքման համար.

Ապրանքների տարանցիկ առաքում պահեստի միջոցով:

Պատվերների և պատվերների խմբերի ճկուն կառավարում

Պատվերների համալիր խմբավորում.

Գործընթացների և ռեսուրսների օպտիմալացումով խմբերի կողմից պատվերների մշակում և թողարկում;

Ապրանքների խմբաքանակների համախմբում և տարանջատում;

Անհատականացվող արտադրանքի նույնականացման գործառույթ՝ փաթեթավորելով առաքման և վերադարձի ընթացքում:

Վերալիցքավորում

Համալրման անհրաժեշտության հարմարեցված պարամետրեր;

Թերի պալետներով համալրում;

Ապրանքների խմբի համատեղ համալրում մեկ ծղոտե ներքնակով.

Համալրման առաջադրանքների ավտոմատ ստեղծում և ուղարկում;

Հարմարեցված համալրման ռազմավարություններ;

Տարբեր համալրման տարբերակներ (կտոր, տուփ, ծղոտե ներքնակ):

Պատվերների հավաքում

Առաջադրանքների ավտոմատ ստեղծում և ուղարկում աշխատակիցներին պատվերների ընտրության համար.

Ամբողջական հավաքածուն անմիջապես ծղոտե ներքնակում՝ հաշվի առնելով էրգոնոմիկայի պահանջները, ինչպես նաև ապրանքների չափերը, քաշը և այլ պարամետրերը.

Ամբողջական հավաքածու փոխակրիչի վրա;

Ապրանքների խմբաքանակների ավարտում;

Աջակցություն նմուշառման համար կտորներով, տուփերով, ամբողջական պալետներով;

Ավարտում ռադիոտերմինալների կամ պիտակների միջոցով;

Փաթեթ;

Հավաքման տարբեր տարբերակներ (դիսկրետ, խմբակային, համակցված);

Հավաքման ընթացքում պատվերների անհատականացում;

Առաքված բեռնարկղերի նույնականացման համարների ստեղծում և դրանց հետևում.

Բեռնվում է

Ապրանքների առաքման պլանավորում՝ հաշվի առնելով առաջնահերթությունները.

Բեռնման ընթացքում ապրանքների կազմակերպում և համադրում՝ կախված առաքման հաջորդականությունից.

Ռադիո տերմինալների կողմից վերահսկվող բեռնման, ստուգման և փակման գործողություններ.

Ստուգում և փակում է ուղարկման գործողությունը;

Փոխադրողի որոշում (ընտրություն);

Համապատասխանության նշում;

Օժանդակ փաստաթղթերի ստեղծում:

Գույքագրման կառավարում

բեռնարկղերի հետևում;

Լրիվ ֆունկցիոնալություն քաշի ապրանքների հետ աշխատելու համար;

Պաշարների տեղափոխման և ճշգրտման ճկունություն;

Միջանկյալ մասնակի գույքագրում;

Ամբողջական ֆիզիկական գույքագրում մուտքի և ելքի մոտ քաշի ամրագրմամբ.

Կարգավիճակի մոնիտորինգ և իրական ժամանակում պաշարների մասին տեղեկատվության ստացում;

Պաշարների համախմբում բոլոր բաշխիչ կենտրոնների համար.

Պաշարների տեղայնացում և տարածքների կազմաձևում և պահեստի գոտիավորում.

Հետևել գույքի ատրիբուտներին (խմբաքանակ, ծածկագիր, սերիական համար);

Ապրանքների վաճառքի ամսաթվի հաշվառում և հետևում.

Հետևել պահեստավորված գույքի սեփականատերերին;

Վերաբեռնման, խմբաքանակների բաժանման, պաշարների տեղափոխման ճկուն համակարգ:

Բաշխման ճկուն մեթոդներ LIFO, FIFO, FPFO, FEFO, BBD

Անձնակազմի առաջադրանքների կառավարում

Առաջադրանքների ավտոմատ ստեղծում և ուղարկում՝

կացարաններ;

ֆոնդային շարժումներ;

շրջանառության հաշվարկ;

Պաշարների համալրում;

պատվերի հավաքում;

Բեռնում;

Դիսպետչերական.

Բաշխման կենտրոնի պլանավորում

Առաջնահերթությունների համաձայն առաջադրանքների կատարման ժամանակացույցի կազմում՝ դրանց վերադասավորումով.

Առաջադրանքների առաքում և փոխկապակցում;

Զանգվածային շարժումներ.

Բեռնարկղերի կառավարում

Լիցենզիայի/արտոնագրային տեղեկատվության կիրառում;

Էջանիշ մի քանի տարբեր ապրանքների բեռնարկղում.

Ապրանքների նույնականացում փաթեթավորման միջոցով առաքման և վերադարձի ժամանակ.

Ապրանքների համատեղ պահեստավորման սահմանափակումների որոշում.

Պահպանման և արտադրական հզորությունների կառավարում

Պահպանման բջիջի ճշգրիտ գտնվելու վայրի որոշում;

Պահպանման առաջադեմ օպտիմիզացում;

Ավտոմատ համալրում և տեղափոխում օժանդակ պահեստներ;

Շարժումներ կազմակերպության ներսում;

Պահպանման կառավարում և օպտիմիզացում ըստ ժամկետների.

Վտանգավոր նյութերի վերահսկում և բեռնաթափում;

Պահեստային սարքավորումների ստուգում և վառելիքի լիցքավորման պլանավորում:

Պահեստի աշխատողները ձեռնարկության արդյունավետ գործունեության բանալին են:

Մարդկային ռեսուրսների կառավարում

Աշխատանքային ժամանակի հաշվառում;

Անձնակազմի առաջադրանքների հետևում;

Մարդկային ռեսուրսների հաշվետվություն;

Աշխատուժի ստանդարտների նախագծում;

Պլանավորված աշխատանքի արտադրողականության որոշում.