Hidraulična savijačica lima je moderna oprema za savijanje. Presa kočnica Durma serija AD-R Sigurnosna ručna preša 20

Svi modeli hidrauličkih preša koje proizvodi YuUMZ LLC mogu biti opremljeni različitim sustavima numeričkog upravljanja (CNC) po narudžbi kupaca. CNC presa (CNC presa) omogućuje vam izvođenje savijanja, što na konvencionalnom stroju za savijanje traje jako dugo ili ga je uopće nemoguće izvesti. CNC sustavi za preše sada su vrlo brojni od raznih proizvođača, počevši od najjednostavnijih, koji kontroliraju samo dvije osi x i Y do sustava koji kontroliraju 9 osi preše i omogućuju operateru da izvrši prilagodbe rada izravno tijekom procesa savijanja.

Na fotografiji su upravljačke ploče raznih sustava CNC od najjednostavnijih do modela sa 2D i 3D vizualizacijom na ekranu.

Najpopularniji CNC savijači limova upravljaju s 3 osi: Y1-Y2-osi klizača i X-osi stražnjeg graničnika. Savijanje metala na CNC preši puno je točnije i traje puno manje vremena, budući da CNC sustav izbjegava takve pogreške kao što su podvijanje ili savijanje proizvoda, automatski preuređuje stražnje graničnike prema potrebnim parametrima u visini, dubini i širini. CNC sustav na preši prati i upravlja kretanjem klizača - u dvije osi, kretanjem stražnjih mjerača - u šest osi (kada je preša opremljena odgovarajućim stražnjim mjeračem), kao i radom sustav za bombardiranje (sustav za kompenzaciju ugiba stola) - na slici su prikazane osi preše.

Svi moderni CNC sustavi za preše u svojoj funkcionalnosti imaju:

Baza materijala i alata;

Mogućnost unosa novih podataka o parametrima savijanja materijala;

Automatski izračun koordinata svih osi za svaku operaciju i optimalni slijed savijanja, mogućnost ručne promjene ovog slijeda;

Automatski izračun razvijene duljine dijela;

Mogućnost jednostavnog podešavanja kuta savijanja unosom dobivenog kuta nakon prvog savijanja;

Dovoljno memorije za pohranu korištenih programa;

Mogućnost dodavanja novog alata;

Grafički prikaz slijeda savijanja, mogućnost grafičkog unosa dimenzija dobivenog dijela imaju modeli s 2D i 3D vizualizacijom na ekranu kontrolera.

Prisutnost ovih funkcija na CNC stroju za savijanje omogućuje operateru da brzo unese i izračuna programe izravno na CNC-u uz minimalno vrijeme potrebno za njihovu pripremu. Njihov nedostatak komplicira rad, povećava vrijeme utrošeno na pripremu kontrolnih programa i izvođenje probnih zavoja.

CNC preša (CNC preša) omogućuje izradu vrlo preciznog savijanja uz optimalnu potrošnju vremena i energije te - što je prije svega važno - visoku kvalitetu dobivenog proizvoda!

Tehnički savjetnici pomoći će vam da odaberete potrebnu CNC prešu koju proizvodi YuUMZ LLC.

Opis nekih modela CNC kontrolera:

Kompaktni regulator DELEM DA-56 omogućuje praktično programiranje kroz dvodimenzionalni grafički dizajn CNC DELEM (Nizozemska). Korištenje pohranjenih alata omogućuje jednostavno i brzo postavljanje stroja i provođenje probnog savijanja.

CNC kontroler opremljen je tipkama na dodir. Program automatski izračunava položaje svih osi i redoslijed savijanja te prikazuje alat i obradak na zaslonu.

U procesu upravljanja strojem operater pomoću upravljačkog programa DA-56 ima mogućnost grafičke simulacije procesa savijanja obratka. Osnovne upravljačke funkcije stroja su upravljanje osi Y1, Y2, X. Druga os zaleđa može biti R/Z ili X2.

CNC kontroler dizajniran je s najnovijom tehnologijom te je fleksibilan i jednostavan za korištenje.

TFT LCD zaslon u boji i moderno sučelje daje korisniku mogućnost brzog snalaženja u programu i praktičan proces podešavanja parametara.

Karakteristike:

• 2D grafičko programiranje
• Zaslon u boji 10,4” LCD TFT
• Određivanje redoslijeda savijanja
• Izračun aksijalne duljine
• Kontrola konveksnosti dijela
• USB sučelje za periferne uređaje
• Pomoćni frekvencijski pretvarač i AC regulator
• Procesor 200 MHz
• Memorija 32 MB
• Memorija proizvoda i alata 2 MB
• Ekonomičan dizajn kućišta

Tehnički list:

• 7 programskih razina
• Numeracija crteža: 20 alfanumeričkih znakova
• Ponovljivost programa: 9.999
• Broj programskih koraka: max. 99 (uzastopno)
• Ponovljivost koraka: max. 99
• Mjerenje: milimetri / inči
• Brojanje obrađenih dijelova
• Funkcija memorije u slučaju nestanka struje
• Sustav za prijavu grešaka
• Kućište s ugrađenom kontrolnom pločom
• Programabilno usporavanje osi
• Programiranje izvornog materijala
• Programiranje alata

Računati:

• Sigurnosna udaljenost alata
• Sile savijanja
• Dopuštenje za savijanje
• Podešavanje ispupčenja
• Aksijalna duljina
• Manja snaga bombardiranja
• Sudari alata
• Korekcije kutova

Sučelje:

• Dvosmjerni DNC RS-232C

Kontrola osi:

• Upravljanje unipolarnim pretvaračem frekvencije
• Dvobrzinska kontrola osi za AC motor
• Kontrola osi Y1, Y2, X, Z

Sekundarne funkcije:

• Program za otkrivanje grešaka i grešaka
• Kontrolirajte odabir jezika
• Razmjena dijaloških poruka
• Pomoć u on-line sustavu
• Optoizolirani ulaz/izlaz

ESTUN E200- kontroler je posebno dizajniran za preše i giljotine s najmodernijim elektronske tehnologije za kontrolu stražnjeg mjerača i pokreta udarca.
Jednostavno prebacivanje između različitih funkcija, prijateljsko sučelje, praktičan rad, velika količina informacija na ekranu dostupna je korisniku za jednostavno programiranje, podešavanje parametara i operacije automatske obrade su lakše, praktičnije i brže.
S Estunovom patentiranom tehnologijom upravljanja pokretima i CAN BUS sučeljem za povezivanje s Estunovom vlastitom EDC serijom u AC servo sustavu, performanse su u potpunosti reproducirane.
Izbor jezika izbornika između: engleski / kineski, odabir mjernog sustava između: inča / mm zadovoljava različite zahtjeve kupaca iz različitih zemalja.
Kontroler je prošao rigorozno EMC testiranje i dobio je CE certifikat i odobrenje od strane TUV Rheinland Group u Njemačkoj.

Glavne tehničke karakteristike:
Svijetli LCD zaslon, 240 x 128
Eliminacija zazora s kugličnim navojem za jednostrano pozicioniranje
Izbor mjernog sustava: inch / mm
Kompenzacija položaja
Pamćenje položaja udarca
Automatsko traženje orijentira i pamćenje položaja
Dovoljno prostora za pohranu 40 programa
Programiranje u više koraka 25 blokova (koraka) po programu
Mogućnost odabira između: engleskog menija ili kineskog
Kontrola: stražnji graničnik osi X i hod osi Y
Postavljanje automatskog rada i brzog hoda
Brojač zavoja
Jednostavno podešavanje sile
Mogućnost višestupanjskog programiranja tijekom automatskog rada programa, te kontinuirano pozicioniranje
U slučaju nestanka struje: pamti položaj programa i parametre senzora i položaj bušilice
Pojedinačno i zajedničko pozicioniranje osi
Razmak vijaka za pričvršćivanje
Automatsko traženje datuma
Automatski sustav koji sprječava sudaranje stražnjeg graničnika s obratkom
Automatsko ispravljanje lokacije
Spremanje podataka u memoriju nakon isključivanja napajanja

Strojevi za savijanje lima opremljeni kompleksom numeričkog upravljanja (CNC) omogućuju visokokvalitetnu deformaciju metala. To se postiže određenim algoritmom radnji, koji je određen programom ugrađenim u CNC.
Hardversko-softverski sklop uključuje kontrolere i upravljačku konzolu. To vam omogućuje značajno smanjenje mogućnosti braka, jer se savijanje metalnog lima izvodi prvi put. Zaslon osjetljiv na dodir omogućuje vam praćenje napretka savijanja u svim fazama. Operater koji upravlja kompleksom ima mogućnost postavljanja i praćenja točnosti i ispravnosti izvedenih operacija.

Princip rada CNC stroja za savijanje

Djelovanje CNC strojeva za savijanje različitih tipova u načelu se ne razlikuje. Na našoj web stranici opisali smo funkcionalnost takve opreme u članku. Potrebno je samo naglasiti da bez računala, koristeći samo sustave zupčanika koji se tradicionalno koriste u mehanici, ne bi bilo moguće postići tako visoki sinkronizam i točnost u radu pojedinih sklopova. I, kao rezultat, tako visoke stope produktivnosti rada i kvalitete gotovih proizvoda.

Listogib "DURMA ADR-25100".

Značajke i prednosti u odnosu na druge vrste savijača lima

Uz prednosti navedene u gornjem članku, treba istaknuti još dvije prednosti korištenja CNC-a na ovoj vrsti opreme:

• visoka zaštita od ozljeda;
• brzo postavljanje opreme.

Zaštita od traume

Zaštita od ozljeda osigurana je sigurnosnim sustavom koji služi za zaštitu operativnog osoblja.

Obvezni mehanički atributi sustava uključuju razne ograde (mreže, poklopci itd.) i neke mehaničke uređaje. Na primjer, moguće je pokrenuti stroj (početak spuštanja traverze brzinom "slobodnog pada") samo istovremenim pritiskom na dvije tipke "Start" razmaknute jedna od druge (po širini kraka). raspon). U tom će slučaju obje ruke biti zauzete, a mogućnost ozljede postat će nemoguća. „Majstori“ (najčešće namještači opreme), kako bi smanjili intenzitet rada, nečim su popravljali jedno dugme i često ozljeđivali ruke.

Uvođenje CNC-a onemogućilo je korištenje ovog "izuma". To se dogodilo zahvaljujući razvoju laserskog kontrolnog uređaja koji u procesu rada provjerava prisutnost stranih tijela (uključujući ljudske ruke) u radno područje savijač lima.

Uređaj radi na sljedeći način. Laserske zrake tvore "kontrolnu ravninu" na udaljenosti od 3...5 mm od radnog alata. Ako se, kada se traverza pomiče prema dolje, bilo koji predmet pojavi u “kontrolnoj zoni” i prijeđe barem jedna greda, sigurnosni sustav će odmah zaustaviti gredu i cijeli stroj.

Listogib "PUMA 400-40".

Brzo postavljanje hardvera

U organizaciji CNC računala proces proizvodnje provedeno program rada. Svi parametri potrebni za obradu dijelova unose se u obliku varijabilnih podataka, koje glavni program koristi za podešavanje u svakom konkretnom slučaju.

Dakle, rekonfiguracija stroja je za operatera da promijeni tvrde diskove i učita ih s upravljačke ploče. Tek pri prelasku na drugi proizvod, kada treba zamijeniti bušilicu i matricu, počinje raditi regulator opreme.

"Protiv" korištenja CNC savijača

Protiv dva:

• visoka cijena opreme - povećava se za cijenu "elektroničkih mozgova";
• potrebno visokoobrazovano osoblje. Rukovatelj ne samo da mora dobro poznavati obradu metala, već i biti "na ti" s računalnom tehnologijom.

Listogib «TURBOBend-rung-01».

Popularni modeli

Najpopularniji su sljedeći modeli CNC strojeva za savijanje:

• stroj za savijanje lima marke "DURMA" model "ADR-25100";
• savijačica lima marke "TURBOBEND" marke "Rung 01";
• stroj "PUMA 400-40"

Možete kupiti stroj za savijanje .

Preša opremljena hidrauličkim pogonom danas se može naći u opremi mnogih proizvodna poduzeća radeći u raznim industrijama. Ovaj uređaj, na kojem se metalni obradak obrađuje metodom hladnog deformiranja, omogućuje izradu proizvoda čiji geometrijski parametri točno odgovaraju navedenim vrijednostima.

Povijest razvoja i prednosti primjene

Hidraulička savijačica lima, koju su proizvodna poduzeća počela koristiti sredinom 20. stoljeća, zamijenila je ručne i mehaničke uređaje namijenjene savijanju lim. Uz visoku učinkovitost i ekonomičnost korištenja, ručna preša za savijanje ima i niz značajnih nedostataka, koji se prvenstveno odnose na nemogućnost dobivanja proizvoda s preciznim geometrijskim parametrima uz pomoć nje, kao i primjenu značajnih fizičkih napora tijekom njezine uporabe.

Mehaničke preše također nisu bez nedostataka, koji su sljedeći:

• Rad takvog stroja prati značajna buka i jake vibracije.
• Proizvodi izrađeni na takvoj opremi nisu visoke kvalitete.
• Prilikom rukovanja takvim strojem rizik od ozljeda operatera koji njime upravlja je prevelik.
• Upotreba takve preše povezana je s povećanom potrošnjom energije.
• Mehanička promjena je prilično kompliciran postupak.

Osim mehaničkih i ručnih, na moderno tržište dostupne su i pneumatski pokretane preše. Takva oprema, čiji rad zahtijeva centraliziranu mrežu komprimiranog zraka, ima jedan vrlo ozbiljan nedostatak: čak i uz povećanje veličine stroja, sila koju razvija, kojom djeluje na obradak koji se obrađuje, ne dopušta obrada proizvoda od lima značajne debljine.

Pojavom na tržištu, hidraulična savijačica lima, koja ima najveću snagu od svih uređaja ove vrste, napravila je pravi iskorak u obradi lima savijanjem. Takav savijač za prešu, osim velike snage, ima i mnoge druge prednosti:

1. visoka razina sigurnosti;
2. visoka pouzdanost;
3. sposobnost proizvodnje proizvoda iznimno visoke kvalitete.

Nakon što su se pojavili na tržištu sredinom 20. stoljeća, hidraulički modeli strojeva za savijanje lima stekli su niz značajnih poboljšanja, što je omogućilo da se ovim uređajima daju dodatne funkcije, učini ih praktičnijim i sigurnijim za upotrebu. Opremanje suvremene hidraulične preše inovativnim uređajima i dodatnim mehanizmima omogućuje uspješno korištenje čak i najtežih problema. izazovne zadatke povezan s fleksibilnim limom. Među takvim uređajima i mehanizmima su:

1. CNC sustav preše (takav sustav, opremljen grafičkim korisničkim sučeljem, može samostalno odrediti načine i redoslijed izvođenja tehnološke operacije);
2. mehanizmi koji pružaju povećanu zaštitu operatera stroja od ozljeda;
3. elektronički uređaji, koji su odgovorni za podešavanje brzine kretanja traverze;
4. indikator koji osigurava kontrolu nad kutom zavoja koji se izvodi.

Ovo je samo mali popis dodatnih elemenata koji mogu biti prisutni u dizajnu hidrauličke preše. Prisutnost takve opreme značajno proširuje funkcionalnost stroja i omogućuje njegovu upotrebu za rješavanje posebnih problema.

Značajke dizajna

Preša za savijanje opremljena hidrauličkim pogonom koristi se za rješavanje sljedećih tehnoloških problema:

• stvaranje savijenih metalnih proizvoda, čiji geometrijski parametri točno odgovaraju navedenim parametrima;
• jedan od koraka tehnološki proces obrada proizvoda od čeličnog lima čija debljina prelazi 3,5 mm;
• izvođenje visokokvalitetnog i jeftinog savijanja proizvoda od čeličnog lima, čija debljina ne prelazi 3,5 mm;
• proizvodnja savijanjem velikih serija istovrstnih proizvoda od čeličnog lima.

Prema stupnju pokretljivosti hidraulička savijačica lima može biti pokretna i stacionarna. Stacionarne preše za savijanje metala, opremljene hidrauličkim pogonom, odlikuju se velikom snagom i produktivnošću. Koriste se za obradu veliki broj pripreme za ograničeno vremensko razdoblje. Osim toga, stacionarne hidraulične savijačice lima, zbog svojih tehničkih mogućnosti, uspješno se koriste za obradu izradaka čak i od vrlo debelog lima. Mobilne ili pokretne preše, također pogonjene hidrauličkim pogonom, lako se mogu premjestiti u bilo koji objekt u kojem se planiraju namjenski koristiti.

Princip rada preše za savijanje je da se njenom radnom tijelu, a to je traverza, priopćava potreban smjer kretanja i razina sile kojom djeluje na obradak. Traverza je kruta greda izrađena od čelika. Na njemu su fiksirani radni uređaji, uz pomoć kojih se oblikuje proizvod sa zadanim geometrijskim parametrima.

Za točnost kretanja traverze, koja izravno utječe na točnost i kvalitetu obavljene obrade, odgovorna su dva linearna senzora, od kojih jedan prati desnu stranu radnog tijela, a drugi - iza lijeve. Kako bi se na hidrauličkim strojevima za savijanje lima mogao oblikovati savijeni rub sa potrebnim geometrijskim parametrima, većina modela opremljena je stražnjim programabilnim graničnikom. Hidrauličke savijačice limova su gotovo neizostavna oprema u proizvodnji proizvoda za sljedeće namjene:

• dijelovi tijela za kućanstvo i industrijska oprema, električni uređaji za razne namjene;
• elementi karoserije vozila;
• savijeni metalni proizvodi za bilo koju drugu svrhu.

Korištenjem posebnog alata za savijanje preše, takva oprema može uspješno obraditi limove koji imaju cilindričnu i konusnu konfiguraciju.

Princip rada

Princip rada hidrauličke preše je prilično jednostavan, ali unatoč tome osigurava visoku produktivnost tehnoloških operacija i njihovu sigurnost.

Proces savijanja limova pri korištenju stroja ove kategorije izvodi se sljedećim redoslijedom:

1. Traverza preše je fiksirana u "mrtvoj točki" opreme za savijanje, koja se nalazi u njenom gornjem dijelu.
2. Kako bi se traverza počela kretati odozgo prema dolje potrebnom brzinom, za upravljanje ovim mehanizmom koristi se nožna papučica ili gumb. Do određenog položaja traverza se kreće brzinom slobodnog pada koja je veća od brzine potrebne za izvođenje zavoja. Unatoč ovoj definiciji, slobodnog pada traverze kao takve nema, već je svaki njen pokret kontroliran i kontroliran odgovarajućom opremom.
3. Kada je pomak što je moguće bliže površini obratka koji se obrađuje, gredi se daje radna brzina. Upravljanje svim pokretima traverze, kao i načinima rada takvih kretanja, osigurava hidraulički sustav preše, a za upravljanje takvim procesima odgovorna su sredstva za podešavanje hardvera ili posebni senzori.
4. Traverza stroja, nakon što mu je priopćena radna brzina, teži donjoj "mrtvoj točki", nakon čijeg postizanja se neko vrijeme zadržava u tom položaju. Držanje poluge u donjoj "mrtvoj točki" potrebno je kako bi se osiguralo ravnomjerno opterećenje površine izratka koji je podvrgnut procesu savijanja.
5. Vrlo je važno nakon završetka savijanja izratka početi podizati traverzu određenom brzinom, što nema manji utjecaj na kvalitetu obavljene obrade od procesa njezine provedbe. Faza procesa savijanja, u kojoj se traverza izdiže iznad površine tek obrađenog obratka, naziva se dekompresija.
6. Nakon završetka dekompresije, traverza s dovoljno velika brzina vraća u gornju mrtvu točku.
7. Oprema se isključuje i gotov proizvod se uklanja iz područja obrade.

Tehnološki proces savijanja lima, koji se izvodi na preši za savijanje opremljenoj dodatnim radnim mehanizmima, može se donekle razlikovati od gore opisane sheme, ali općenito njegova bit ostaje nepromijenjena.

Prilikom obrade izratka na hidrauličkom stroju za savijanje vodi se nekoliko osnovnih parametara kako korištene opreme tako i tehnološkog procesa. Te mogućnosti uključuju, posebice:

• radna duljina korištene opreme;
• sila kojom radno tijelo preše djeluje na obradak koji se obrađuje;
• izvedba s kojom se obrada izvodi.

Uz glavne, postoji i niz dodatnih parametara koji se također moraju uzeti u obzir kako pri odabiru preše tako i pri obradi. Ove opcije uključuju:

• udaljenost između bočnih polica stroja;
• brzina kojom se izvode radne operacije;
• najveća udaljenost na koju se traverza može popeti, itd.

Kratak opis modela LGSG-28

U opremi mnogih proizvodnih poduzeća, čije su aktivnosti povezane s potrebom savijanja limova, možete pronaći LGSG-28 model za savijanje, čiji je proizvođač tvornica Lipetsk za proizvodnju posebne opreme za oblikovanje valjaka. Tehničke mogućnosti takve preše omogućuju uspješno korištenje za savijanje limova debljine do 3 mm i duljine do 2,5 m.

Najprikladnija uporaba stroja ovog modela je za ona poduzeća koja se bave proizvodnjom iste vrste metalnih proizvoda u srednjim i velikim serijama. Od najznačajnijih prednosti press kočnice ovog modela vrijedi istaknuti:

1. niska razina buke koja se emitira tijekom rada uređaja;
2. jednostavnost upravljanja i održavanja;
3. optimalna kombinacija funkcionalnost i trošak;
4. ekonomična potrošnja električne energije;
5. mogućnost izvođenja savijanja u ručnom i potpuno automatiziranom načinu rada;
6. visoka svestranost;
7. visoka pouzdanost, dostupnost rezervnih dijelova i komponenti za Održavanje i popravak.

Hidraulička oprema kojom je opremljena preša ovog modela omogućuje razvoj sile u području savijanja, koja doseže vrijednost od 20 tona. Maksimalni kut savijanja koji takva oprema omogućuje je 105°, a moguće ga je izvesti na minimalnoj širini koja odgovara 4 cm.

CNC strojevi

Nedavno su vrlo popularne hidrauličke preše, opremljene numeričkim programskim blokom odgovornim za upravljanje uređajem. Takva oprema, koja može biti stroj za savijanje s rotacijskom gredom i strojevi bilo koje druge vrste, omogućuje vam izvođenje tehnoloških operacija s visokom točnošću i produktivnošću.

Zbog svoje pouzdanosti i široke funkcionalnosti CNC strojevi za savijanje proizvedeni u Portugalu pod robnom markom Adira stekli su veliku popularnost među domaćim proizvođačima. CNC hidraulična preša kočnica dana zaštitni znak Na domaćem tržištu predstavljeni su modeli različitih kapaciteta i funkcionalnosti, ali svi se odlikuju sljedećim prednostima:

• izdržljiva traverza, izrađena u monoblok dizajnu;
• kompaktne dimenzije hidrauličke opreme instalirane na strojevima;
• prisutnost dvije vrste zaštite od preopterećenja: hidrauličke i električne;
• prisutnost u dizajnu stroja dva servo ventila, koji se kontroliraju u automatskom načinu rada;
• jednostavnost podešavanja svih načina rada;
• visoke performanse i rusifikacija kontrolera instaliranih na ovom CNC stroju za savijanje;
• Snažan dizajn stražnjeg nosača opremljen s četiri upravljive osovine.

Moderna tvornička oprema u većini slučajeva nužno uključuje CNC prešu: takvi strojevi omogućuju brzo, točno i uz minimalne troškove, vremenske i financijske, savijanje metalnih dijelova. Među proizvodima proizvođača DURMA (Turska), stručnjaci preporučuju obratiti pozornost na AD-R preše, koje se razlikuju po svojoj svestranosti rada i visokoj točnosti operacija.

Ekonomična CNC presa

Proizvodi marke DURMA dizajnirani su za najširi krug kupaca, stoga tvrtka plaća Posebna pažnja smanjiti troškove opreme koja se koristi najtraženiji. U okviru ovog programa turski dizajneri razvili su preše AD-R linije.

CNC presa za savijanje (savijanje) DURMA:

• Prava inovacija
• Kombinacija učinkovitosti, pristupačnosti i jednostavnosti
• Najbolji omjer "složenost rada / trošak opreme" u konkurentskom rasponu
• Intuitivno CNC upravljanje
• Upravljačka kutija posebnog dizajna i softver omogućiti jednostavnost postavljanja rada opreme, a kontrola će postati moguća čak i za neobučene radnike.
• Izvrsna kvaliteta savijanja, jednostavan unos kuta savijanja i drugih operacija
• Čvrsta lijevana konstrukcija zaštitni je znak DURMA opreme
• Rad je jednostavan i udoban u svakom pogledu.
• Povećani "klirens" i ukupni radni prostor optimiziraju rad sa složenim višestrukim zavojima
• Dizajniran i proizveden za niskocjenovni segment tržišta, au skladu s "Premium" klasom
• praktički nema ograničenja na složenost obrađenih obradaka;
• ima visoku razinu funkcionalnosti;
• spada u kategoriju visoko profitabilne opreme;
• ima besprijekornu razinu kvalitete i sva potrebna jamstva proizvođača.

Sinkronizirana hidraulična preša za savijanje DURMA AD-R iz serije "economy" postala je uspješan razvoj modela AD-E. Jedinica je dizajnirana za širok raspon kupaca koji žele minimizirati broj kontrolnih funkcija. U novoj seriji preša, obrada lima se provodi prema programu koji izravno formira operater, koji naknadno kontrolira njegov razvoj. Glavne programabilne operacije su brzina prilaza, brzina povratka i radni hod. Da, kvalitetno gotov proizvod značajno se povećava zbog uklanjanja deformacija u zoni savijanja, ako postavite način pomicanja klizača prema gore pri maloj brzini, nakon čega slijedi zaustavljanje i prijelaz u stanje pripravnosti. Kada radite s nehrđajućim čelikom i nekim drugim neobičnim materijalima, korisno je programirati spori zatvarač ili odgodu. U ove svrhe, CNC Easy kontroler uključen je u standardni set AD-R preša.

Svi predstavnici DURMA AD-R obitelji hidrauličkih preša imaju tri osi pod CNC kontrolom: X - pozicioniranje zadnjeg uporišta, Y1 i Y2 - kretanje klizača. Proces programiranja kontrolera je maksimalno pojednostavljen i provodi se s upravljačke ploče, zbog čega je vrijeme izrade dijela značajno smanjeno. Primivši početne informacije o dimenzijama proizvoda i redoslijedu tehnoloških operacija, CNC samostalno izračunava kut savijanja, početni i krajnji položaj klizača i stražnjeg mjerača, kao i njihovo kretanje duž osi.

Na zahtjev kupca osnovni komplet AD-R preše može se nadopuniti sustavom za kompenzaciju ugiba radne površine (automatski pod kontrolom kontrolera ili ručno), grafičkim monitorom u boji spojenim na CNC Easy i shemom za određivanje redoslijeda operacija savijanja i rotacije lima.

Hidrauličke preše serije DURMA-D imaju automatsku kalibraciju, što omogućuje izradu preciznih proizvoda na njima s točnošću pozicioniranja do 0,05 mm. Hidraulika agregata opremljena je komponentama proizvođača Bosch, a njegov električni dio izgrađen je na elementima Omrona, Telemecaniquea i Siemensa.

Proizvodi sa zaštitnim znakom DURMA stekli su popularnost u Rusiji zbog najveće odgovornosti proizvođača za ispunjavanje ugovornih obveza, moderni sustav jamstveni i izvangarancijski servis te najoptimalniji omjer kvalitete i cijene u svom segmentu tržišta.

Ključne standardne komponente
Vodilice gornje grede	Povećani hod, razmak i dubina posmaka
Dvostruke vodilice povećavaju točnost kretanja gornje grede	Radni prostor na strojevima serije AD-R je povećan, što je uvelike olakšalo rad i smanjilo vrijeme proizvodni ciklus
Motorizirani hod osi X kojim upravlja CNC	Prednji oslonac
Visina zadnjeg graničnika (R-os) postavlja se ručno. Dubinu pozicioniranja blokova prstiju izračunava CNC. Vraćanje stražnjeg graničnika - standardna funkcija, pružajući točnost pozicioniranja. Blokovi prstiju pomiču se duž linearnih vodilica na ležajevima	Prednji nosač brzo se montira na linearne vodilice i kuglične ležajeve, koji vam omogućuju jednostavno pomicanje obratka u vodoravnoj ravnini.
Držač alata
Euroclamp Multi-V	Stezaljka za brzo otpuštanje
Ovaj sustav držanja alata omogućuje preciznu paralelnost
Sigurnosni sustavi u skladu su s CE propisima
Stroj se može opremiti dodatnim sigurnosnim sustavima u skladu s CE
	Durma CNC Easy Bend
	Učinkovitija i temeljitija kontrola nego u serijskim strojevima Vrijeme treninga 5 minuta Produktivniji od analoga Isplativiji od usporedivih strojeva Manji troškovi servisiranja od serijskih strojeva Pojednostavljeni zaslon s manje tipki Jednostavan za upravljanje Ne zahtijeva dodatno reprogramiranje Potpuna kontrola nad svim koracima savijanja Opcije instrumenta već su pohranjene u memoriji Sposobnost prilagodbe procesa USB sučelje Jednostavnost nadogradnje
	Durma CNC prednost
	Monitor dijagonale 19 cm s 2-dimenzionalnim skeniranjem na radnom ekranu Lagane postavke savijanja Automatsko sekvenciranje savijanja Kompletan proračun dimenzija i dijelova Sigurnosni sustav Offline softver (programiranje i podešavanje rada komponenti stroja) Motorizirana kompenzacija otklona stola I/O kontrola Tandem rad USB sučelje za sigurnosno kopiranje i vraćanje programa, postavki instrumenata, parametara Besplatna podrška 85 programa (svaki do 12 koraka) Odredba na disku ili drugom mediju
	DNC 880s - CNC 2D
	DNC 8805 - kontroler dizajniran posebno za opremu za savijanje Koristi se i na potpuno sinkroniziranim strojevima i na serijskim strojevima s pojednostavljenim sustavom upravljanja s električnim ili hidrauličkim motorom. DNC 880s - Referentna vrijednost performansi po konkurentnoj cijeni u kompaktnom dizajnu Ekran u boji od 25 cm Prikaz procesa savijanja u stvarnom vremenu na 2D ekranu Windows XP je unaprijed instaliran za upravljanje poslovima i podacima Komunikacija s vanjskim uređajima putem USB priključka za backup podataka. Više od 20 dostupnih jezika

Standardna oprema

Dodaci po želji

CNC Easy Bend digitalni upravljač - 3 osna kontrola 3 asimetrične osi Y1, Y2, X - CNC upravljanje R-os (okomito pozicioniranje stražnjeg nosača) - ručno upravljanje Stezaljka za alat tipa EURO Elektromehanički stražnji nosač, linearna vodilica i ležajevi Potporne šipke s T-profilom i graničnikom Blokovi prstiju na stražnjem graničniku s podešavanjem visine Držač matrice

Advantage regulator - upravljanje 7 osi Kontroler DNC 8805 - kontrola svih dostupnih osi Motorizirana R os kontrolirana CNC-om Stražnji kolosjek 1000 mm Stezaljka za brzo otpuštanje (set) Ručna kompenzacija otklona stola CNC motorizirana kompenzacija otklona stola Lasersko osvjetljenje FIESSLER AKAS (ručno) DFS1 fotoelektrični laser za donju zraku Dodatni blok prstiju Dodatna potporna traka hlađenje uljem Druga nožna pedala Posebno slikanje Kontroler na suprotnoj strani

Tehnički podaci
Press kočnice serije AD-R od 1250 mm. do 3050 mm.

AD-R serija		Jedinica mjerenja	1260			30100	30135	30175	30220	30320
Radna snaga		tona	60	60	100	100	135	175	220	320
Radna duljina	(A)	mm	1250	2050	2550	3050	3050	3050	3050	3050
Udaljenost između nosača	(B)	mm	1050	1700	2200	2600	2600	2600	2600	2600
		mm/sek	75	200	180	180	160	120	120	100
Radna brzina osi Y		mm/sek	9	10	10	10	10	10	10	10
		mm/sek	50	120	120	120	120	100	100	100
Klirens	(D)	mm	370	530	530	530	530	530	530	630
Širina stola	(G)	mm	104	104	104	104	104	104	104	154
Visina stola	(F)	mm	828	900	900	900	900	900	900	900
potez	(C)	mm	160	265	265	265	265	265	265	365
Dubina uvlačenja lista	(E)	mm	350	410	410	410	410	410	410	410
Potporne šipke		KOM.	2	2	2	2	2	2	2	2
		KOM.	2	2	2	2	2	2	2	2
Brzina kretanja po osi X		mm/sek	250	250	250	250	250	250	250	250
Putovanje osi X		mm	430	430	650	650	650	650	650	650
Snaga motora		kW	4	7,5	11	11	15	18,5	22	37
Kapacitet spremnika za ulje		L	60	100	100	100	150	250	250	250
Duljina	(L)	mm	2100	3300	3800	4200	4200	4350	4250	4300
Širina	(W)	mm	1250	1650	1670	1670	1680	1700	1770	1820
Visina	(H)	mm	2400	2750	2750	2750	2750	2750	2750	3230
Težina		kg	3200	6100	8650	9250	10250	11250	12250	17250

Tehnički podaci
Press kočnice serije AD-R od 3700 mm. do 6050 mm.

AD-R serija		Jedinica mjerenja	37175	37220	40175	40220	40320	40400	60220	60320	60400
Radna snaga		tona	175	220	175	220	320	400	220	320	400
Radna duljina	(A)	mm	3700	3700	4050	4050	4050	4050	6050	6050	6050
Udaljenost između nosača	(B)	mm	3100	3100	3600	3600	3600	3400	5100	5100	5100
Brzina osi Y u brzom načinu rada		mm/sek	120	120	120	120	100	100	100	100	100
Radna brzina osi Y		mm/sek	10	10	10	10	10	8	10	10	8
Brzina unatrag Y-osi		mm/sek	100	100	100	100	100	80	100	100	80
Klirens	(D)	mm	530	530	530	530	630	630	530	630	630
Širina stola	(G)	mm	104	104	104	104	154	154	154	154	154
Visina stola	(F)	mm	900	900	900	900	900	1040	1100	1100	1220
potez	(C)	mm	265	265	265	265	365	365	365	365	365
Dubina uvlačenja lista	(E)	mm	410	410	410	410	410	510	410	410	510
Potporne šipke		KOM.	2	2	2	2	2	2	4	4	4
Broj prstiju na stražnjem graničniku		KOM.	2	2	2	2	2	2	4	4	4
Brzina kretanja po osi X		mm/sek	250	250	250	250	250	250	250	250	250
Putovanje osi X		mm	650	650	650	650	650	750	750	750	750
Snaga motora		kW	18.5	22	18.5	22	37	37	22	37	37
Kapacitet spremnika za ulje		L	250	250	250	250	250	450	250	250	500
Duljina	(L)	mm	4950	4950	5250	5250	5300	5750	7500	7500	7500
Širina	(W)	mm	1700	1770	1700	1770	1910	2110	1770	1910	2110
Visina	(H)	mm	2900	2900	2750	2900	3230	3540	3250	3450	3710
Težina		kg	17250	14100	12850	14750	20750	26750	20590	28250	35750

DURMA slijedi dosljednu politiku smanjenja troškova glavnih vrsta oprema za proizvodnju. AD-R press liniju razvili su dizajneri tvrtke kao dio ovog programa.

Vertikalna preša za savijanje nema ograničenja u složenosti obrađenih proizvoda, kombinira visoku funkcionalnost i bezuvjetnu isplativost. Prodajom opreme na ruskom tržištu, DURMA svojim kupcima nudi najbolji omjer cijene, jamstva kvalitete i ugodnih uvjeta trgovanja.

Prvi strojevi za savijanje limova izumljeni su još u 19. stoljeću u Americi. U to je vrijeme u svijetu započeo industrijski procvat, koji je karakterizirao široko uvođenje svih vrsta alatnih strojeva i mehanizama u proizvodnju. Raširena uporaba savijača lima bila je posljedica visokog intenziteta rada ručne proizvodnje dijelova od lima. Prvi takvi strojevi bili su mehanički i imali su vrlo nisku produktivnost.

Nakon izuma visokotlačnog cilindra, započeo je razvoj raznih strojeva koji se temelje na pneumatskom tlaku. Ovaj princip je također primijenjen u novim konstrukcijama strojeva za savijanje metala. Međutim, ti su strojevi bili previše glomazni i nezgodni za korištenje. I tek sredinom 20. stoljeća dizajnirani su prvi hidraulični strojevi za savijanje. Kao što je praksa pokazala, takav se sustav pokazao najučinkovitijim i tehnološki najnaprednijim u uporabi.

Opseg i sorte

U svojoj jezgri, savijačica lima je preša namijenjena za savijanje različitih limova. Prednost strojnog savijanja je nepostojanje deformacija metala, koje su neizbježne kod ručnog savijanja batićem. Greda za savijanje obično je opremljena gumenim jastučićima koji osiguravaju sigurnost površine pri radu s obojenim listovima.

Hidraulični savijač ploča može savijati ploče od kositra, bakra, aluminija kao i čelika. Time se postiže vrlo visoka preciznost savijanja. Na takvim uređajima uglavnom se izrađuju metalni dijelovi za krovište i vanjsku dekoraciju zgrada - padine, grebeni, vanjski i unutarnji kutovi. Savijačice lima se također koriste u automobilskoj, zrakoplovnoj, brodograditeljskoj industriji – gdje god se čovjek bavi limom.

Moderni savijači limova dolaze u tri glavne vrste:

• Priručnik. Kod ovakvih strojeva za savijanje koristi se mišićna snaga radnika koja se sustavom blokova prenosi na mehanizam.
• Električni. Rade uz pomoć elektromotora.
• Hidraulički. Najčešći tip. Radi zahvaljujući energiji tekućine koja se dovodi iz visokotlačnih cilindara.

Često su strojevi opremljeni dodacima koji povećavaju raspon njihovih funkcija. Na primjer, držači metalnih valjaka; kvadrat za podešavanje kuta savijanja; dodatni nosači za listove. Također je često stroj opremljen valjkastim nožem za rezanje listova metala.

Hidraulični savijač limova može se isporučiti sa softverom. Takvi strojevi opremljeni CNC (numeričkim upravljanje programom) pružaju bolje performanse. CNC savijači limova mogu se programirati za proizvodnju svih vrsta dijelova u automatskom načinu rada.

Suvremeni uređaji ne samo da mogu samostalno čitati crteže i savijati se, već čak mogu biti opremljeni opremom sličnom onoj instaliranoj na 3D pisačima. Dakle, najnoviji CNC alati mogu savijati skupne dijelove i obratke. Trošak takvih strojeva uvelike varira - od desetaka tisuća za mehaničke, do nekoliko milijuna za složene hidraulične strojeve s elektroničkim upravljanjem. Na fotografiji možete vidjeti različite vrste savijača listova.

Princip rada

Princip rada svakog takvog stroja - bilo da se radi o jednostavnom ručnom mehanizmu ili složenom elektroničkom CNC stroju - je isti. Sastoji se od postolja - kreveta, na koji je pričvršćen masivni ravni lim (tzv. "traverza"), koji služi kao stol za pričvršćivanje svih ostalih mehanizama stroja - stezaljke, okretna greda, nož za rezanje metala itd.

Lim koji se dovodi na traverzu se fiksira u željenom položaju steznim napravama i savija pod željenim kutom pomoću rotacijske grede. Fiksiranje lima može se izvršiti i ručno za strojeve najjednostavnijeg dizajna i uz pomoć elektronički upravljanog mehanizma za CNC strojeve. Maksimalna debljina metalnog lima savijenog strojem ovisi o njegovoj snazi ​​i može doseći nekoliko milimetara.

Savijač lima uradi sam

Često u kućanstvu postoji potreba za savijanjem metalnog lima. Međutim, učiniti to uz pomoć improviziranih materijala (čekić, škripac, čekić itd.) može biti teško. Da biste dobili savršeno ravnomjeran zavoj ovom metodom neće uspjeti. Nije preporučljivo kupiti skupi stroj samo da biste ga povremeno koristili na farmi. Jedini preostali način je napraviti sličan mehanizam vlastitim rukama. Tehnološki najnapredniji način je izrada na radnom stolu. Da biste to učinili, potrebna su vam tri komada metalnog ugla. Njihova duljina izračunava se pod uvjetom da možete saviti lim potrebne širine.

Zatim uzmemo par prilično masivnih šarki, a zavarivanjem tih šarki spojimo dva kuta s policama jedan s drugim, tako da se "otvaraju" poput vrata. Ovo će biti glavni mehanizam našeg budućeg stroja - traverza i rotacijska greda. Napravimo rupe duž rubova jednog od njih - kroz njih će proći stezaljke, pomoću kojih će naša traverza biti pričvršćena na radni stol i na tlačnu gredu - treći segment kuta (on će pritisnuti metalni lim na traverzu ). Zavarimo komade armature na rubove drugog kuta - to će biti ručke, uz pomoć kojih ćemo pokrenuti našu "okretnu gredu". U trećem kutu ("stezna greda") izrađujemo rupe točno nasuprot istih rupa u kutu - traverzi.

Zatim, sidrenim vijcima ili stezaljkama provučenim kroz "steznu gredu", "traverzu" i rubnu dasku radnog stola, fiksiramo naš mehanizam. Sve - naš kućni stroj za savijanje je spreman. Dovoljno je gurnuti lim između poprečne i stezne grede. Zatim ih zategnite stezaljkama ili vijcima i podignite "okretnu gredu", zakretno spojenu na fiksnu "traverzu", kako biste dobili savršeni nabor, ni u čemu lošiji od tvorničkog! Korak po korak upute kako sastaviti najjednostavniji stroj za savijanje limova kod kuće prikazan je u videu.