Plan terena. Tehnički projekat razvoja terena. A) zahtjevi za master plan

Uvod

1.4 Detalji zaliha

1.5.1 Zaštita tla

Odjeljak 2 Rudarstvo

2.4.1 Skidanje

2.4.2 Rudarske operacije

2.4.3 Damping

2.5 Pomoćna farma kamenoloma

2.5.1 Odvodnjavanje i drenaža

2.5.2 Popravka i održavanje puteva u kamenolomu

2.5.3 Servis popravke

2.5.4 Industrijske prostorije

Odjeljak 3. Raspored rudarenja

3.1 Način rada i produktivnost kamenoloma

3.2 Kalendarski plan rudarske operacije

3.3 Plan pripreme i iscrpljivanja rezervi

3.4 Raspored skidanja

3.5 Damping

3.6 Performanse glavne rudarske opreme

Odjeljak 4. Bušenje i miniranje

Odjeljak 5. Rudarsko-tehnička rekultivacija

Odjeljak 6. Napajanje

Odjeljak 7. Prijevoz u kamenolomu

7.1 Opće informacije i početni podaci

7.2 Proračun performansi vozila i potreba za tim

7.3 Putevi kamenoloma

Odjeljak 8. Rudarsko-tehnička reklamacija

Odjeljak 9 Servis popravke

Odjeljak 10. Obračun poreza na vađenje minerala

Odjeljak 10. Mjere zaštite na radu, sigurnosti i industrijske sanitacije

Odjeljak 12. Kontrola proizvodnje za usklađenost sa zahtjevima industrijske sigurnosti u preduzeću

Spisak crteža glavnog seta

br. p / p Naziv lista br. 1. Položaj rudarskih radova na dan 01.11.07., M1: 200012. Raspored otkrivke i odlagališta, M1: 2000. 23. Rudarski raspored, M1: 200034. Inženjersko-geološki dio I-I linije, M in 1:500, M in 1: 100045. Konsolidovani rudarski plan, M1: 200056. Plan inženjerskih objekata, M1: 2000 67. Uzdužni profil puta, M G 1: 2000, M in 1: 50078. Šematski jednolinijski dijagram napajanja kamenoloma89. Pasoš za proizvodnju rudarskih radova u planinama. +33 m bagerom E-2503910. Pasoš za proizvodnju rudarskih radova u planinama. +29 m bagerom E-25031011. Pasoš za izradu ogoljelica bagerom E-25031112. Pasoš za proizvodnju otkrivke buldožerom DZ-171.1-05 1213. Pasoš za rad buldožera DZ-171.1-05 na odlagalištu otkrivke. 1314. Pasoš za proizvodnju deponijskih operacija sa buldožerom DZ-171.1-0514

Uvod

Plan pilot razvoj za 2008. za vađenje krečnjaka ležišta Čapaevskoye ("nedovršeni" južni deo južnog dela), za RosShchebStroy LLC, sastavljen na osnovu ugovora br. 328/07 i projektni zadatak odobreno od strane Odjeljenja za tehnološki i ekološki nadzor Rostekhnadzora za Saratovsku oblast.

LLC "RosShchebStroy" razvija nedovršeni dio južnog dijela ležišta krečnjaka Chapaevsky, koji se nalazi u Eršovskom okrugu Saratovske oblasti.

Na sjevernoj strani nalazi se kamenolom fabrike drobljenog kamena Chapaevsky (Alliance-Nedra LLC). Na severozapadnoj strani nalaze se površine koje je razradio i delimično povratio JSC "Ershovsky kamenolom" (trenutno - DOO "SPK "Stroydetal").

Dozvola za pravo korišćenja zemljišta SRT-90101-TE od 04.10.2007.godine, važi do 05.10.2015.

Na osnovu preračuna bilansnih rezervi južnog odseka Chapaevskoye ležišta karbonatnih stena, koji je izvršio Nerudproekt doo 2007. godine, po protokolu TEKZ komiteta za zaštitu okruženje i Uprava prirode Saratovske oblasti br. 27 od 25. septembra 2007. godine odobrile su „nerazvijene“ rezerve u južnom dijelu južnog dijela, u iznosu od 828,0 hiljada kubnih metara. m, kategorije A, B, C1

Podzemna parcela ima status rudarske parcele.

Pravo na upotrebu zemljište primljeno od uprave općinskog okruga Eršovski u Saratovskoj oblasti, pismo br. 1429 od 08.08.2007.

Radni projekat za razvoj polja je u izradi.

ležište rudarske stijene

Bager E-2503 (ravna lopata) je uključen u rudarske radove. Na jalovinskim radovima - buldožer DZ-171.1 - 05

Za transport kamene mase, otkrivke, DSZ otpada - kiperi KrAZ-256.

Planirani gubici u 2008. godini - 0,8% (0,96 hiljada m 3).

Produktivnost, prema projektnom zadatku, 120 hiljada m 3u gustom tijelu bez uzimanja u obzir gubitaka, 120,96 hiljada m 3uzimajući u obzir gubitke.

Za 2008. godinu nisu planirani radovi na rekultivaciji.

Odjeljak 1. Geološke i industrijske karakteristike ležišta

1.1 Geološke karakteristike područja

Područje ležišta je široka, blago brdovita ravnica koja čini ogromnu slivu između slivova rijeka Bolšoj Irgiz i Boljšoj Uzen. Opšti nagib terena je na sjeverozapadu.

Hidrografsku mrežu predstavljaju rijeke Veliki Irgiz sa pritokama i rijeke Veliki i Mali Uzen. Riječne doline u ovom području su dobro razvijene. U njima se, pored modernih nadplavnih terasa, nalaze tri - četiri nadplavne terase.

Klima regije je oštro kontinentalna, sa hladnim stabilnim zimama i toplim ljetima. Srednja godišnja temperatura je 4 0OD.

Količina padavina u topli period, u prosjeku 350 mm, a po hladnom vremenu - 102-122 mm, dubina smrzavanja tla je 0,5-1,5 m. Preovlađuju istočni i jugoistočni vjetrovi.

Korisni sloj na radilištu predstavljaju karbonatne stijene orenburške faze gornjeg karbona.

Glavnina istraženih krečnjaka je svijetlosive sorte.

Tamno sivi i sivi krečnjaci su od podređenog značaja. Krečnjaci su raspuklinasti, a najpukotinastiji su gornji slojevi krečnjaka do dubine od 5 m.

Na dubini od 5-10 metara, lomljenje je znatno manje izraženo. Prijelomi su uglavnom razvijeni duž ležišta. Vertikalne pukotine su mnogo rjeđe. By izgled, kao i na osnovu fizičko-mehaničkih svojstava i hemijske analize, krečnjaci ovog ležišta podijeljeni su u dva paketa.

Stene gornje prve celine predstavljene su dolomitskim krečnjacima, fino kristalnih, svetlosive i sive boje, mjestimično žućkastih, plavičastih i ljubičastih nijansi. Debljina krečnjaka prve jedinice kreće se od 5,35 m do 8,6 m, u prosjeku 6,97 m.

Druga cjelina je odvojena od prve pjeskovito-ilovastim materijalom sa krečnjačkim lomljencem. Stene druge celine su predstavljene krečnjacima i slabo dolomitizovanim svetlosivim krečnjacima. Debljina krečnjaka druge jedinice kreće se od 5,0 m do 11,65 m, u prosjeku 8,17 m.

U debljini krečnjaka uočavaju se kraške manifestacije u vidu malih šupljina ispunjenih blokovima luženih vapnenaca, lomljenog kamena, sitnozrnog pijeska i vapnenačke glinene mase.

Prosječni geološki presjek za polje (od vrha do dna):

- zemljišno-vegetativni sloj i smeđe-žuta ilovača debljine 1,2-1,5 m;

- dolomitski krečnjaci sive, svijetlosive boje, mjestimično žućkastih, ružičastih nijansi, debljine 0,53-6,6 m;

- sloj pjeskovito-glinenog materijala sa lomljenim krečnjakom, debljine 0,8-5,3 m;

- svijetlo sivi krečnjak, rijetko tamne boje, blago dolomit, povremeno ispucat, debljine 0,65-11,35 m.

1.2 Hidrogeološki uslovi ležišta

Prema hidrogeološkim istražnim podacima, na terenu su ustanovljena dva akvifera koji imaju veliki uticaj na razvoj. Ovi vodonosnici su ograničeni na naslage neogena i karbona. U neogenim naslagama, podzemne vode su ograničene na pjeskovito-glinovite stijene i zbog neznatne rasprostranjenosti potonjih na području ležišta nisu od većeg značaja u toku razvoja.

Vodonosni sloj velike debljine ograničen je na debljinu krečnjaka, čija voda cirkulira kroz pukotine i kraške šupljine. Horizont se napaja infiltracijom atmosferskih padavina i povratkom voda dubokog pritiska. Ovaj vodonosnik se nalazi skoro svuda, oznake pojave horizonta, zavisno od terena, kreću se od 28,34 m do 29,34 m, u prosjeku 28,5 m. Za obračun rezervi uzeta je oznaka +29,0 m.

1.3 Kvalitativne karakteristike minerala

Fizička i mehanička ispitivanja vršena tokom proizvodnje

istražni radovi, pokazuju visok kvalitativna karakteristika krečnjaci: pogodni su za upotrebu na lomljenom kamenu, šljunku.

Glavna radna svojstva koja karakteriziraju krečnjak su mehanička čvrstoća, otpornost na mraz, nasipna gustina, poroznost i upijanje vode. Sva ova svojstva u određenoj mjeri zavise od kvalitativnog i kvantitativnog sastava stijene, od njene strukture, lomljenosti, kao i od stepena trošenja stijena.

Prema rezultatima laboratorijskih ispitivanja, glavna masa krečnjaka ispunjava zahtjeve GOST 8287-93 u pogledu čvrstoće.

Naslage gornjeg karbona predstavljene su jako dolomitskim krečnjacima svijetlosive, žuto-sive, sivkasto-žute boje, gusti, srednje čvrstine i jaki, slabo polomljeni, na područjima duž pukotina - blago poželjezni.

Ove naslage čine korisnu debljinu naslaga.

Prema istražnim podacima, produktivni sloj čitavog istraženog područja karakterišu sledeći kvaliteti krečnjaka: krečnjak čvrstoće preko 1000 kg/cm 2, naizmjenično sa krečnjacima jačine 331-800 kg / cm 2.

U donjem dijelu produktivnog sloja (u koti 30,5-33,5 m) ucrtani su krečnjaci klase "800" i više, pogodni za beton klase "500".

Rezerve krečnjaka odobrene su za proizvodnju lomljenog kamena kao punila u običnim i teškim betonima klase ne niže od "200", kao i za proizvodnju balastnog sloja za željeznice i autoputeve.

Tabela 1. Hemijski sastav karbonatnih stena.

br. p / p Naziv Sadržaj 1. CaO sa 29,56 na 48,98%2. MgO sa 14,92 na 21,57%3. CaCO 3od 53,05 do 87,41% 4. MgCO 3od 10,51 do 45,81% 5.SiO 2+AL 2O 3od 0,3 do 4,88%

Tabela 2. Fizički i mehanički parametri.

br. p / p Naziv Sadržaj 1. Otpornost na mrazMRZ 502. Zapreminska težina stijenske mase u gustom tijelu 2,45 t/m 33. Upijanje vode4,3-9,5%4. Poroznost 3,0-18,7%5. Faktor otpuštanja 1.456. Kategorija rasa VIII7. Zapreminska težina lomljenog kamena 1,32 t/m 38. Snaga 200-2750 kg/cm 39. Drobljivost lomljenog kamena "DR-16" 10. Prinos lomljenog kamena iz stenske mase je 0,711. Sadržaj lamelarnih, iglastih zrna,% 11-19

1.3.1 Procjena radijacijske higijene

Prema rezultatima snimanja bušotina, radioaktivnost pijeska ne prelazi 14 μR/sat, što omogućava pripisivanje sirovine 1. klasi građevinskih materijala prema NBR-76, koji se može koristiti bez ograničenja.

1.4 Detalji zaliha

DOO "Nerudproekt" je 2007. godine izvršilo preračun rezervi Južnog bloka Čapajevskog polja za blokove A-1, B-2. OD 1-3 u licenciranim područjima preduzeća - korisnika podzemlja, kao i na područjima "neraspoređenih" (sjeveroistočni dio) i "nerazvijenih (južni dio) rezervi.

Zapisnikom TEKZ Komiteta za zaštitu životne sredine i upravljanje prirodom Saratovske oblasti broj 27 od 25. septembra 2007. godine odobrene su „nerazvijene“ rezerve u južnom delu Južnog bloka, u iznosu od 828,0 hiljada m3 , po kategorijama "A + B + C1", uključujući po kategorijama: " A" - 158,5 hiljada m3 , "B" - 87,0 hiljada m3 , "OD1 "- 582,5 hiljada m3 .

Prema Dodatku 1 licence serije SRT br. 90101 TE, "Nedovršene rezerve u južnom dijelu lokacije u kategorijama A + B + C" stavljaju se u bilans stanja RosShchebStroy LLC 1u iznosu od 828 hiljada m3 , uključujući po kategoriji: " A" - 158,5 hiljada m3 , "B" - 87,0 hiljada m3 , "OD1 "- 582,5 hiljada m3 .

1.4.1 Industrijske rezerve i gubici minerala u 2008

U 2008. godini planirana je proizvodnja krečnjaka u količini od 120,0 hiljada m 3.

Gubici klase I - generalni gubici u karijeri, nema.

Gubici klase II - operativni gubici:

grupa 1- nema gubitaka u masivu (u bočnim stranama, u đonu, na mjestima izbijanja i složene konfiguracije ležišta).

grupa 2- gubici izdvojeni iz niza minerala (prilikom iskopavanja zajedno sa stenama koje se nalaze, tokom transporta, tokom bušenja i miniranja):

-tokom transporta - 0,3% (ONTP 18-85, tabela 2.13):

Vtr. = 120,0 * 0,003 = 0,36 hiljada m 3

-prilikom bušenja i miniranja 0,5% (ONTP 18-85, tabela 2.13):

Vbvr = 120,0 * 0,005 = 0,6 hiljada m 3

Ukupni gubici u karijeri u 2008. godini će biti:

V često \u003d 0,6 + 0,36 \u003d 0,96 hiljada m 3 (0,8 %).

Bilansne rezerve koje će se otkupiti će biti:

hiljada m 3+0,96 hiljada m 3=120,96 hiljada m 3

Pokazatelji kompletnosti vađenja i gubitaka mineralnih sirovina u 2008. godini

Tabela 3

IndikatoriPlanirane Bilansne rezerve za otkup, hiljada mil 3120,96Gubici, ukupno % 0,8 Obnova rezervi iz podzemlja, %99,2 Obnova (proizvodnja), hilj. m 3120Opšti gubici mineralnih sirovina, ukupno (hiljada m 3): 0,96uključujući po grupama: Opći gubici u karijeri klasa 1-Operativni gubici klasa 2, UKUPNO, (hiljada m 3) od čega: 0,96 1) gubici u nizu (ukupno) - - u bokovima - 2) gubitak minerala izdvojenih iz niza (ukupno): - prilikom iskopa sa jalovinom - - tokom transporta, na mestima utovara i istovara 0,36 - prilikom miniranja 0,6

1.5 Zaštita podzemlja i prirodne sredine od štetnih uticaja rudarstva

1.5.1 Zaštita tla

Prilikom izrade kamenoloma potrebno je voditi se dozvolom za pravo korištenja podzemlja, geološkom dokumentacijom, protokolom za odobravanje rezervi u TEKZ-u (TKZ), projektom razvoja i rekultivacije ležišta, kao i zahtjevi sljedećih regulatornih dokumenata:

Ø Federalni zakon Ruske Federacije "O zemljištu" sa izmenama i dopunama br. 27-FZ od 03.03.95, br. 20-FZ od 02.01.2000, br. 52-FZ od 14.05.01, br. 49-FZ od 15. 04. 06. broj 173-FZ od 25. 10. 06.;

Ø "Pravila za zaštitu podzemlja" (PB 07-601-03), odobrena. Rezolucija Gosgortekhnadzora Rusije br. 71 od 06.06.2003.;

Ø Federalni zakon Ruske Federacije "O industrijskoj sigurnosti opasnih proizvodnih objekata" br. 116-FZ od 21. jula 1999. godine, sa dopunama i izmjenama br. 45-FZ od 9. maja 2005. godine;

Ø „Industrijska uputstva za utvrđivanje i obračun gubitaka nemetalnih građevinskih materijala tokom rudarenja“, VNIINErud, 1974;

Ø "Uputstva za inspekcijsko obračunavanje obima rudarskih radova u eksploataciji minerala otvorenom metodom", odobrena Uredbom Gosgortehnadzora Rusije od 06.06.2003. br. 74.

Prilikom izrade ležišta, korisnik podzemlja je dužan da obezbijedi:

usklađenost sa zahtjevima zakona, kao i propisno odobrenim standardima (normatikama, pravilima) o tehnologiji izvođenja radova u vezi sa korištenjem podzemlja, te kada primarna obrada mineralne sirovine;

-usklađenost tehnički projekti, planove i šeme za razvoj rudarskih radova, sprečavanje prekomernih gubitaka, osiromašenje i selektivnu eksploataciju minerala;

-održavanje geološke, rudarsko-istraživačke i druge dokumentacije u procesu svih vrsta korišćenja podzemlja i njegove sigurnosti;

-dostavljanje geoloških informacija Saveznim i relevantnim teritorijalnim fondovima geoloških informacija;

-dovođenje zemljišnih parcela i drugih prirodnih objekata narušenih tokom korišćenja podzemlja u stanje pogodno za njihovu dalju upotrebu;

-vršenje naprednih geoloških studija podzemlja, davanje pouzdane procjene mineralnih rezervi ili svojstava podzemne parcele koja je data na korištenje;

-osiguravanje najpotpunijeg izvlačenja iz podzemlja rezervi glavnih i, zajedno s njima, prisutnih minerala;

-pouzdano obračunavanje rezervi glavnih i, zajedno s njima, minerala koji se izvlače i ostavljaju u crijevima;

-zaštita mineralnih naslaga od poplava;

-poplave, požari i drugi faktori koji umanjuju kvalitet minerala i industrijsku vrijednost ležišta ili otežavaju njihov razvoj;

-sprečavanje neovlašćenog razvoja mineralnih nalazišta i poštovanje utvrđene procedure za korišćenje ovih površina u druge svrhe;

-sprečavanje nagomilavanja industrijskog i kućnog otpada na području razvoja polja.

U 2008. godini mjerama zaštite podzemlja predviđeno je striktno poštovanje od strane rudarske službe i tehničkog nadzora površinskog kopa parametara sistema i tehnologije izrade ležišta, sprovođenje mjera zaštite životne sredine od štetnih uticaja rudarstvo.

Za zaštitu atmosferskog basena, tokom sušne sezone navodnjavati otvorene puteve.

Zabraniti ispuštanje korišćenih ulja na teritoriju kamenoloma, sprečiti deponije smeća na teritoriji rudarske i zemljišne parcele preduzeća.

Nakon rekultivacije površina (nasipanja plodnog sloja), obnovljene površine se zaseju travama i predaju po aktu na propisan način.

1.5.2 Zaštita životne sredine

Zemlja, nedra zemlje, voda, flora i fauna, kao elementi prirodnog okruženja, vlasništvo su čitavog naroda.

Sva preduzeća, organizacije i ustanove dužne su da se striktno pridržavaju pravila zaštite prirode, da sprečavaju zagađivanje ili uništavanje elemenata prirodne sredine, da uvode u proizvodnju više moderne tehnologije, mašine, materijali čija upotreba smanjuje zagađenje, buku, vibracije itd.

U slučaju kršenja zahtjeva ekološkog zakonodavstva, lica koja su kriva za pričinjenu štetu snose administrativnu, materijalnu i krivičnu odgovornost.

Štetu prouzrokovanu prirodi nadoknađuju organizacije ili posebno građani.

Službenici se administrativno kažnjavaju za štetu na poljoprivrednom i drugom zemljištu, zagađenje industrijskim otpadom, loše upravljanje zemljištem, nepoštovanje obaveznih mjera za poboljšanje zemljišta i zaštitu tla od vjetra, vodene erozije i drugih procesa koji pogoršavaju stanje tla. , neblagovremeni povratak okupiranih zemljišta i drugi prekršaji.

Smanjenje zagađenja životne sredine prašinom tokom utovarno-istovarnih operacija treba da se sprovodi smanjenjem visine utovara i istovara, upotrebom navodnjavanja.

Prilikom izvođenja otkrivskih i rudarskih radova na putevima potrebno je izvršiti otprašivanje (pomoću mašine za zalivanje).

Stene otkrivke moraju se nalaziti na prostorima predviđenim projektom uređenja (posebno - PRS i ostale stene).

Da bi se spriječila erozija vode i vjetra, površinu dugotrajnih deponija otkrivke treba zasijati travom. Tokom rada mehanizama i vozila nivoi zagađenja ne bi trebalo da prelaze utvrđene maksimalno dozvoljene koncentracije štetne materije za zrak, vodu, tlo, kao i sanitarne standarde i sigurnosne zahtjeve u proizvodnji radova.

Minimalno zagađenje atmosfere izduvnim gasovima postiže se blagovremenim prilagođavanjem sistema za dovod goriva i ubrizgavanja (najmanje jednom u kvartalu).

Prilikom rada mehanizama potrebno je pratiti usklađenost s dozvoljenim nivoom buke.

Točenje goriva i ulja vozila, traktora vršiti na stacionarnim punionicama. Sipanje goriva u mašine sa ograničenom pokretljivošću (bageri i sl.) vrši se cisternama. Punjenje u svim slučajevima mora se vršiti samo uz pomoć crijeva sa bravicama na izlazu. Aplikacija za punjenje kanti itd. otvoreno posuđe nije dopusteno. Prikupljanje rabljenih i zamijenjenih ulja treba organizirati u kamenolomu. Zabranjeno je dreniranje na zemljišni pokrivač ili dno kamenoloma.

U kamenolomu se mora poštovati utvrđena MPE, uzimajući u obzir maksimalno dozvoljene koncentracije (MAK).

MPE mjerenja treba vršiti dva puta godišnje.

1.6. Geološka geodetska služba

U skladu sa članom 24. Zakona Ruska Federacija„Na podzemlju“ jedan od glavnih zahtjeva za osiguranje bezbednog izvođenja radova u vezi sa korišćenjem podzemlja je sprovođenje kompleksa geoloških, rudarskih i drugih osmatranja dovoljnih da obezbede normalan tehnološki ciklus rada i pravovremeno predvide opasne situacije. identifikacija i crtanje rudarskih planova opasnih zona. U skladu sa članom 22. navedenog zakona, korisnik podzemlja je dužan da obezbijedi održavanje geološke, geodetske i druge dokumentacije u postupku svih vrsta korišćenja zemljišta i njegovu sigurnost.

U skladu sa stavom 40. člana 17 savezni zakon br. 128-FZ od 8. avgusta 2001. „O licenciranju određene vrste aktivnosti" rudarski radovi se obavljaju na osnovu licence. Licenciranje vrši Federalna služba za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor (u daljem tekstu Rostekhnadzor) u skladu sa "Pravilnikom o Federalna služba o ekološkom, tehnološkom i nuklearnom nadzoru" (tačka 5.3.2.15 Uredbe Vlade Ruske Federacije od 30. jula 2004. br. 401)

Održavanje rudnika u kamenolomu vrši se u skladu sa "Pravilnikom o geološkom i rudarskom istraživanju koji osigurava industrijsku sigurnost i zaštitu podzemlja" RD-07-408-01, odobren Uredbom Gosgortehnadzora Rusije br. 18 od maja 22, 2001; Zakon Ruske Federacije "O zemljištu" br. 27-FZ od 03.03.1995.; „O uvođenju izmjena i dopuna Zakona Ruske Federacije „O podzemlju“ sa izmjenama i dopunama od 02.01.2000. br. 20-FZ, od 25.10.2006. br. 173-FZ; Federalni zakon od 02.07.1997. 116 - Federalni zakon "O industrijskoj sigurnosti FZO" sa izmjenama i dopunama br. 122-FZ od 22.08.2004, br.45-FZ od 09.05.2005; rudarske operacije u vađenju minerala na otvoreni način", odobreno od strane Gosgortekhnadzora Rusije br. 74 od 06.06.2003.

1.Djelatnost geodetske službe utvrđuje se pravilnikom o geodetskoj službi, koji odobrava i saglasava organizacija na propisan način.

Rudarska geodetska služba obavlja:

izrada premjera rudarskih radova i zemljine površine;

priprema i kompletiranje geodetske dokumentacije;

obračun i opravdanje obima rudarstvo;

prenošenje u prirodu geometrijskih elemenata projekata rudarskih radova, izgradnje zgrada i objekata, granica bezbednih rudarskih radova, barijera i sigurnosnih stubova, granica rudarske parcele;

periodično praćenje usklađenosti sa utvrđenim odnosima geometrijskih elemenata zgrada, konstrukcija i rudarskih radova u toku izrade;

organiziranje i provođenje instrumentalnih osmatranja stabilnosti izbočina, zidova kamenoloma i deponija;

kontrolu ispunjavanja na kamenolomu uslova sadržanih u projektima i planovima razvoja rudarskih radova za racionalno korišćenje i zaštitu podzemlja, za blagovremenošću i efektivnošću sprovođenja mjera kojima se obezbjeđuju mjere zaštite rudarstva, zgrade, objekti i prirodni objekti od uticaja radova u vezi sa korišćenjem podzemlja, bezbednost za život i zdravlje radnika i javnosti;

prijem geodetskih i topografsko-geodetskih radova izvedenih od strane izvođača, tehnički izvještaj o izvedenim radovima i materijalima (originalni planovi, mjerni dnevnici, računski listovi, katalozi koordinata i visina).

Prilikom korišćenja podzemlja vodi se knjiga geodetskih uputstava u koju radnici geodetske službe evidentiraju utvrđena odstupanja od projektnu dokumentaciju rudarske operacije i potrebna upozorenja o pitanjima iz njihove nadležnosti.

Kako bi se osigurala zaštita podzemlja i sigurnost radova u vezi sa korišćenjem podzemlja, izvršavaju se uputstva za premjer zvaničnici kojima su upućene.

Geodetski radovi se izvode u skladu sa utvrđenim zahtjevima za sigurnu proizvodnju rudarskih radova.

Prilikom premjera rudnika obezbjeđuje se potpunost i tačnost mjerenja i proračuna, dovoljna za racionalno korištenje i zaštitu podzemlja, bezbjedne rudarske radove.

Održavanje rudarske grafičke dokumentacije, kako za objekte premjera zemljine površine, tako i za rudarske radove u okviru posebnog ležišta, vrši se u jedinstvenom koordinatnom i visinskom sistemu.

Izvodi se određena lista geodetskih radova prema poseban sporazum, specijalizovano preduzeće doo „Nerudproekt“, koje posluje na osnovu dozvole za izvođenje geodetskih radova broj 58-PM-000248 (O) od 27.03.03.

Obim posla obuhvata:

razvoj postojeće mreže premjera rudnika (po potrebi) i kreiranje potrebnog broja prilično tačno definisanih tačaka istražne opravdanosti kamenoloma, tačke referentne mreže istražnih rudnika se fiksiraju posebnim mjerilima (centrima);

određivanje tačaka u premjernim mrežama u odnosu na najbliže tačke geodetske referentne mreže vrši se sa greškom koja ne prelazi 0,4 mm na planu u prihvaćenoj mjerilo premjera i 0,2 m visine;

mreža snimanja u kamenolomu je uređena centrima za dugotrajno očuvanje i centrima za privremenu upotrebu;

planirani položaj tačaka premjerne mreže kamenoloma određen je geodetskim serifima, polaganjem teodolitskih prolaza, zajedničkim polaganjem prolaza i polarnom metodom, korištenjem geodetske referentne mreže kao polazišta, visinama tačaka određuju se tehničkim i trigonometrijskim nivelmanom.

Prilikom kreiranja mreža, DOO "Nerudproekt" koristi elektronsku totalnu stanicu Sokkia Set 600, koja obezbeđuje potrebnu tačnost merenja.

Obrada geodetskih mjerenja i izrada grafičke dokumentacije vrši se primjenom računarske tehnologije.

Sve vrste minsko-istraživačkih radova izvode se u skladu sa zahtjevima "Uputstva za izradu minsko-istraživačkih radova" RD 07-603-03 (odjeljak I, II, III i str. 385-416, 428-434) .

1.7 Operativna inteligencija

Operativna istraživanja nisu planirana za 2008. godinu.

Odjeljak 2 Rudarstvo

2.1 Glavni pravci razvoja rudarske delatnosti u 2008. godini

U 2008. godini planira se razvoj južnog dijela lokaliteta uz granicu obračuna rezervi.

Debljina otkrivke je u prosjeku 5 m.

Visina rudarske klupe ne prelazi 12,0 m, kota osnove je +29,0 m (do donje tehničke granice razvoja polja, što je 1 m više od prosječnog nivoa podzemnih voda).

2.2 Otvaranje i priprema za eksploataciju novih horizonata

Ležište je otkriveno stalnim unutrašnjim ulaznim rovom. Razvoj korisnih slojeva vrši se jednim proizvodnim horizontom.

Otvaranje novih horizonata u 2008. godini nije planirano.

2.3 Razvojni sistem i njegovi parametri

Planom probnog razvoja kamenoloma usvojen je kontinuirani, transportni sistem razvoja sa jednostranim frontom za otkrivanje i rudarske radove, sa unutrašnjim odlaganjem. Ovaj sistem obezbeđuje najsigurnije i najekonomičnije vađenje minerala. Metoda rudarske ekstrakcije je kontinuirana.

Mineral je predstavljen krečnjakom čija je nasipna gustina 2,5 t/m 3. Koeficijent tvrdoće stijena prema M.M. Protođakonov - VI, kategorija loma - III.

Prema težini razvoja, krečnjaci pripadaju VI-VII grupi stijena prema SNiP - 5-82. Koeficijent labavljenja je 1,5.

Mala debljina naslaga predodredila je izbor tehnološka šema korištenjem najupravljivije rudarske i transportne opreme cikličkog djelovanja: bager - vozila, kako u jalovini tako iu rudarskim radovima.

Iskopavanje minerala se vrši direktnim utovarom bagerom E - 2503, kapaciteta kašike 2,5 m 3u kiperima KrAZ-256, nakon prethodnog otpuštanja krečnjaka eksplozijom.

Zbog male debljine zemljišno-vegetativnog sloja (SRS), potonji se razvija buldožerom DZ-171.01-05 i sklapa u šahtove za dalju upotrebu u sanaciji poremećenih zemljišta.

Razradu jalovine vrši bager E-2503 sa utovarom u kipere KrAZ-256 i transportom na internu deponiju koja se nalazi u miniranom prostoru kamenoloma.

2.3.1 Elementi razvojnog sistema

Razvoj krečnjaka vrši se rudarskom izbočinom, čija visina ne prelazi visinu bagera koji kopa uz minirani masiv (ne više od 9,0 m), a visina rudarske izbočine na stubu ne prelazi 12,0 m.

Širina ulaza bagera je 10,8 m. Prihvaćen je ugao nagiba rudarske radne ivice - 80 0, neradni - 75 0. Minimalna dužina fronta rada za jedan bager je 130,0 m.

Širina radilište za bager se utvrđuje proračunom (Prilog br. 2, NTP, 77):

A. Za rastresite i meke stene sa visinom ivice do 8 m:

W R = A + P P +P o + P b + P o

gdje je: A - širina ulaza bagera E - 2503 (A = 1,5 R h.u.) , 10,8 m (tabela 11.1);

P P - širina kolovoza za KrAZ-256, 8,0 m (tabela 11.2),

P o - širina ramena od strane uzvisine 1,5 m (tabela 11.2);

P b - širina sigurnosne trake 1,1 m

P b = H * (ctg φ - ctg a) \u003d 12 * 0,0916 = 1,1 m.

H - visina donjeg rudarskog izbočina 12 m;

φ , a - uglovi stabilnih i radnih nagiba donje platforme, 75 0, 800

P 0- širina ivičnjaka na donjoj strani, uzimajući u obzir raspored tacne i ograde, 4,5 m (tabela 11.2);

W R \u003d 10,8 + 8,0 + 1,5 + 1,1 + 4,5 \u003d 25,9 m prihvatamo 26 m.

B. Za kamenje:

Shr \u003d B + Po + Pp + Po 1+ Pb

B - širina urušavanja eksplodiranog kamena, m;

B=A 1+ M = 11,1 + 20,76 = 31,86 m

ALI 1= P b 1+ H (ctg α -ctg γ ) + in (n-1) = 3+12 (ctg 75 0-ctg 80 0) +3,5 (3-1) = 11,1 m

ALI 1- širina graničnika za bušenje 11,1 m; M - nepotpuna širina nagiba, 20,76 m; Po - širina ramena sa planinske strane, 1,5 m; Pp - širina kolovoza 8,0 m; By 1- širina ramena sa donje strane 4,5 m; Pb - širina sigurnosne trake (kolapsna prizma), 0,4 m na visini donje rudarske klupe H = 4 m

Shr \u003d 31,86 + 1,5 + 8 + 4,5 + 0,4 = 46,26 m (uzmi 47 m)

(Šr = 31,0 m - na donjem horizontu)

Minimalna širina radne platforme za buldožer DZ-171.1-05 bit će jednaka:

W b = L + P b + P in +L cx = 4,12+4,0+2,0 +4,88=15 m

gdje: L - dužina buldožera 4,12 m (pasoš);

L cx - dužina slobodnog hoda 4,88 m;

P b - širina sigurnosne trake 4,0 m

P b = H * (ctg φ - ctg a) = 8 * (ctg 40 - ctg 55) = 4,0 m

P u - širina sigurnosnog okna 2,0 m

Tabela 4

Postavke razvojnog sistema.

Naziv indikatora rev. Ivice u jalovinskom rudarstvu konvencionalne ilovače Visina ivice 0.28.04 ÷ 12.0 Oznaka đona-45.029.0 - 33.0 Širina radne platforme 9.026.031.0 - 47.0 Širina transportne grede 15.014.014.0 Širina sigurnosne grede 1.51.10 - 0.4 Ugao nagiba klupe: st. - radna5580 - stabilna4075Širina ulaza za bagere-10.812.0Širina obrušavanja stijena nakon eksplozije--19.93 - 31.86Ugao nagiba platforme odlagališta: st. - radna 4545- - stabilna 3838-Ugao nagiba bočne strane kamenoloma prilikom otkupa rudarskog grada. --45

2.4 Tehnologija i organizacija rudarskih radova

Postojeća tehnologija i struktura kompleksne mehanizacije razvoja polja usvojena je u skladu sa rudarskim uslovima ovog polja.

Šema transportnih komunikacija odabrana je uzimajući u obzir teren, u skladu sa rudarskim uslovima u kamenolomu. Izlazi u kamenolom se odvijaju uz nadolazeći saobraćaj natovarenih i praznih vozila.

2.4.1 Skidanje

Jalovinske stijene na ležištu su predstavljene sitnozrnim glinovitim pijescima sa naslagama gline, sitnozrnim pijeskom i pjeskovitim glinama, deluvijalnim ilovačama.

Ilovače su prekrivene zemljišno-vegetativnim slojem debljine 0,2 m.

Debljina otkrivke na razvijenom području kreće se od 2,5 do 8,0 m.

Po svojim fizičko-mehaničkim svojstvima, meka jalovina pripada 2. kategoriji stijena prema težini iskopa (ENV-79) i 1-2. grupi stijena prema SNiP 1V-2-82.

PRS se buldožerom DZ-171.1-05 uvlači u šaht na južnom dijelu lokaliteta uz granicu obračuna rezerve.

Potom će se tlo i vegetacijski sloj koristiti za melioracione radove.

Pješčano-glinovitu jalovinu uklanja bager E-2503 i utovaruje na kamion KrAZ-256 s postavljanjem u internu deponiju. Prosječna smjenska zapremina iskopa i utovara na otkrivku iznosi 274 m 3u celini

Ukupan obim otkrivke u 2008. godini iznosiće 82,3 hiljade tona. m 3, uključujući PRS - 3,3 hiljade m 3.

Izmještene jalovinske stijene na deponijama planirane su buldožerom DZ-171.1-05.

Organizacija je osnovana u decembru 2005. Operater projekta je KarakudukMunay LLP. LUKOIL-ov partner u projektu je Sinopec (50%). Razrada ležišta se vrši u skladu sa Ugovorom o korišćenju podzemnih površina potpisanim 18.09.1995. Rok trajanja ugovora je 25 godina. Polje Karakuduk nalazi se u oblasti Mangistau, 360 km od grada Aktaua. Preostale nadoknadive rezerve ugljovodonika - 11 miliona tona. Proizvodnja u 2011. godini - 1,4 miliona tona nafte (udio LUKOIL-a - 0,7 miliona tona) i 150 miliona kubnih metara gasa (udio LUKOIL-a - 75 miliona kubnih metara). Investicije od početka projekta (od 2006. godine) - više od 400 miliona dolara u udjelu LUKOIL-a. Ukupna populacija zaposlenih - oko 500 ljudi, od čega građani Republike Kazahstan - 97%. LUKOIL planira uložiti do 0,1 milijardu dolara u razvoj projekta do 2020. godine.

Dokazane rezerve nafte i gasa (u udjelu LUKOIL Overseas)
	miliona barela
	bcm3
Nafta i gas	miliona barela n. e.
Komercijalna proizvodnja za godinu (u udjelu LUKOIL Overseas)
	miliona barela
Nafta i gas	miliona barela n. e.
Udio LUKOIL Overseas u projektu*
Učesnici projekta
Operater projekta	Karakudukmunai LLP
Operativni fond proizvodnih bunara
Prosječan dnevni protok 1 bunar
Prosječan dnevni protok 1 novog bunara

1. OPŠTI PODACI O DEPOZITU

Geografski, ležište Karakuduk se nalazi u jugozapadnom dijelu Ustjurtske visoravni. Administrativno pripada okrugu Mangistau u oblasti Mangistau u Republici Kazahstan.

Najbliže naselje je željeznička stanica Sai-Utes, koja se nalazi 60 km jugoistočno. Stanica Beyneu se nalazi 160 km od ležišta. Udaljenost do regionalnog centra Aktau je 365 km.

Orografski, područje istraživanja je pustinjska ravnica. Apsolutne nadmorske visine reljefne površine kreću se od +180 m do +200 m. Područje istraživanja karakteriše oštro kontinentalna klima sa toplim, suvim ljetima i hladnim zimama. Najtopliji mjesec ljeta je jul, sa maksimalnom temperaturom do +45 o C. Zimi minimalna temperatura dostiže -30-35 o C. Prosječna godišnja količina padavina je 100-170 mm. Područje karakteriziraju jaki vjetrovi koji prelaze u prašne oluje. U skladu sa SNiP 2.01.07.85, područje ležišta u smislu pritiska vjetra pripada III području (do 15 m/s). Ljetom dominiraju SZ vjetrovi pravci, zimi - N-E. Snježni pokrivač u radnom području je neujednačen. Debljina u najpotopljenijem nižim područjima dostiže 1-5 m.

Flora i fauna regiona je siromašna i predstavljena je vrstama tipičnim za polupustinjske zone. Karakteristična je rijetka zeljasta i žbunasta vegetacija: kamilji trn, pelin, slankarica. Životinjski svijet predstavljaju glodari, gmizavci (kornjače, gušteri, zmije) i paučnjaci.

U radnom području nema prirodnih izvora vode. Trenutno su izvori vodosnabdijevanja za teren pije vodu, za tehničke potrebe i potrebe gašenja požara je voda Volge iz magistralnog vodovoda "Astrakhan-Mangyshlak", kao i specijalni vodozahvatni bunari do 1100 m dubine za albsenomanske naslage.

Područje rada je praktično nenaseljeno. 30 km istočno od polja Karakuduk prolazi Željeznica Stanica Makat - Mangyshlak, duž koje su položeni operativni naftovodi i gasovodi Uzen-Atirau - Samara i "Centralna Azija - Centar", kao i visokonaponski dalekovod Beineu - Uzen. Komunikacija između ribarstva i naselja obavljaju vozilima.

1. GEOLOŠKE I FIZIČKE KARAKTERISTIKE LEŽIŠTA

3.1. Karakteristike geološke strukture

Litološke i stratigrafske karakteristike sekcije

Kao rezultat istražnog i proizvodnog bušenja na polju Karakuduk, otkriven je sloj mezokenozojskih naslaga maksimalne debljine 3662 m (bušotina 20), u rasponu od trijasa do uključujući neogen-kvartar.

Ispod je opis otkrivenog dijela depozita.

Trijaski sistem - T. Šareni terigenski niz trijaskog doba predstavljen je interkalacijom peščara, alevrita, muljika i glina sličnih muljinama, obojenih u različite nijanse sive, smeđe do zelenkasto-sive. Minimalna debljina trijasa zabilježena je u bušotini 145 (29 m), a maksimalna u bušotini 20 (242 m).

Jurski sistem - J. Uz stratigrafsku i ugaonu neusklađenost, donje stijene trijasa prekrivene su nizom jurskih naslaga.

Dio Jure predstavljen je volumenom donjeg, srednjeg i gornjeg dijela.

Donji dio - J 1. Odsjek donje jure litološki je kompliciran interkalacijom pješčenjaka, aleveta, gline i muljnjaka. Pješčanik je svijetlo sive boje sa zelenkastom nijansom, sitnozrnast, slabo sortiran, jako cementiran. Gline i alevrit su tamno sive boje sa zelenkastom nijansom. Argiliti su tamnosive sa ORO inkluzijama. Regionalno, horizont Yu-XIII ograničen je na naslage donje jure. Debljina naslaga donje jure varira između 120-127m.

Srednji dio je J 2. Srednju juru predstavljaju sve tri etape: baton, bajocian i aalenian.

Aalenian Stage - J 2 a. Naslage alenskog doba prekrivaju podložne sa stratigrafskom i ugaonom neusklađenošću i predstavljene su naizmjeničnim pješčenjacima, glinama, a rjeđe alevrima. Pješčara i alevrit obojeni su sivim i svijetlosivim tonovima, a gline se odlikuju tamnijom bojom. Regionalno, horizonti Yu-XI i Yu-XII su ograničeni na ovaj stratigrafski interval. Debljina je preko 100m.

Bajocijanska pozornica - J grad. Pješčari su sivi i svijetlosivi, sitnozrni, jako cementirani, nevapneni, liskunasti. Siltstones su svijetlo sivi, sitnozrni, liskunasti, glinoviti, sa inkluzijama ugljenisanih biljnih ostataka. Gline su tamnosive, crne, mjestimično guste. Produktivni horizonti Yu-VI-Yu-X ograničeni su na ležišta ove starosti. Debljina je oko 462m.

Batian Stage - J 2 vt. Litološki su predstavljeni pješčenicima, alevritom protkanim glinama. U donjem dijelu sekcije povećava se udio pješčenjaka sa tankim slojevima alevrita i glina. Produktivni horizonti Yu-III- Yu-V su ograničeni na sedimente batonskog stadijuma. Debljina varira od 114,8m do 160,7m.

Gornji dio - J 3 . Naslage gornje jure konformno prekrivaju podložne i predstavljene su u tri etape: kalovijski, oksfordski i volgijski. Donja granica je povučena duž vrha paketa gline, što je jasno vidljivo u svim bunarima.

Kalovijski stadijum - J 3 k. Kalovijski stadijum je predstavljen interkalacijom glina, peščara i alevrita. Prema litološkim karakteristikama, u sastavu etape izdvajaju se tri paketa: gornji i srednji su glinoviti debljine 20-30 m, a donji je izmjena slojeva pješčenjaka i alevrita sa slojevima gline. Produktivni horizonti Yu-I i Yu-II ograničeni su na donju jedinicu kalovijevog stupnja. Debljina se kreće od 103,2m do 156m.

Oksfordsko-volgijska etapa - J 3 vola-v. Naslage oksfordskog stupnja predstavljene su glinama i laporcima sa rijetkim međuslojevima pješčenjaka i alevrita, dok se uočava određena diferencijacija: donji dio je glinovit, a gornji dio laporast.

Stene su sive, svetlosive, ponekad tamnosive, imaju zelenkastu nijansu.

Odsjek volgijskog vremena je sloj glinovitih krečnjaka sa međuslojevima dolomita, laporaca i gline. Krečnjaci su često pukotinasti i porozni, masivni, peskoviti, glinoviti, neujednačenog loma i matiranog sjaja. Gline su muljevite, sive, vapnenaste, često sa inkluzijama fauničnih ostataka. Dolomiti su sivi, tamno sivi, kriptokristalini, mjestimično glinoviti, neujednačenog loma i mat sjaja. Debljina stijena se kreće od 179 m do 231,3 m.

Sistem krede - K. Naslage sistema krede prikazane su u zapremini donjeg i gornjeg dijela. Podjela sekcije na slojeve izvršena je na osnovu podataka iz evidencije i poređenja sa susjednim područjima.

Donji dio je K 1. Naslage donje krede sastoje se od stijena neokomskog nadetapa, apta i alba.

Neokomska superscena - K 1 ps. Podložni volgijski naslage konformno prekrivaju debljinu neokomskog intervala, koji objedinjuje tri etape: valangin, hauteriv, barem.

Odsjek je litološki sastavljen od pješčara, gline, krečnjaka i dolomita. Pješčenici su sitnozrni, svijetlosivi, polimiktični, sa karbonatnim i glinovitim cementom.

Na nivou hauterivijevog intervala, odsjek je uglavnom predstavljen glinama, laporcima, a samo na vrhu je horizont pijeska. Baremske naslage se u presjeku izdvajaju po šarenoj boji stijena i litološki su sastavljene od glina sa naslagama pješčenjaka i aleveta. U cijelom dijelu neokomskog doba prisutni su pripadnici silovito-pjeskovitih stijena. Debljina naslaga neokomske superetape kreće se od 523,5 m do 577 m.

Aptska faza - K 1 a. Naslage ovog doba erozijom se preklapaju sa podložnim, imaju jasnu litološku granicu sa njima. U donjem dijelu odsjek je uglavnom sastavljen od glinovitih stijena sa rijetkim međuslojevima pijeska, pješčara i alevrita, au gornjem dijelu je ujednačeno smjenjivanje glinovitih i pješčanih stijena. Debljina varira od 68,7 m do 129,5 m.

Albian Stage – K 1 al. Odsjek se sastoji od međuslojnih pijeska, pješčenjaka i gline. U pogledu strukturnih i teksturnih karakteristika, stijene se ne razlikuju od temeljnih stijena. Debljina varira od 558,5 m do 640 m.

Gornji dio - K 2. Gornji dio je predstavljen senomanskim i turonsko-senonskim naslagama.

Cenomanska faza – K 2 s. Sedimenti senomanskog stadija predstavljeni su glinama koje se izmjenjuju sa alevrima i pješčarama. Po litološkom izgledu i sastavu stijene ovog doba se ne razlikuju od albskih naslaga. Debljina se kreće od 157m do 204m.

Turonsko-senonski nepodijeljeni kompleks - K 2 t-cn. U donjem dijelu opisanog kompleksa izdvaja se turonski stadijum, sastavljen od glina, pješčenjaka, krečnjaka, kredolikih laporaca, koji su dobar reper.

Iznad sekcije nalaze se naslage santonskog, kampanskog, mastrihtskog stadijuma, objedinjene u senonsku nadetapu, predstavljene u litološkom smislu debelim slojem međuslojnih laporaca, krede, kredastih krečnjaka i karbonatnih glina.

Debljina naslaga turonsko-senonskog kompleksa varira od 342m do 369m.

Paleogenski sistem - R. Paleogenske naslage su predstavljene bijelim krečnjacima, zelenkasto-laporovitim slojevima i ružičastim muljevitim glinama. Debljina varira od 498m do 533m.

Neogen-kvartarni sistemi - N-Q. Neogeno-kvartarne naslage sastavljene su uglavnom od karbonatno-glinovitih stijena svijetlosive, zelene i smeđe boje i krečnjaka - školjkaša. Gornji dio dionice ispunjen je kontinentalnim sedimentima i konglomeratima. Debljina naslaga varira od 38 m do 68 m.

3.2. Tektonika

Prema tektonskom zoniranju, ležište Karakuduk nalazi se unutar tektonskog stadijuma Arystan, koji je dio sjeverno-usturtskog sistema korita i izdizanja zapadnog dijela Turanske ploče.

Na osnovu materijala seizmičkih istraživanja MOGT-3D (2007) koje je sproveo OJSC Bashneftegeofizika, struktura Karakuduk duž reflektirajućeg horizonta III predstavlja brahiantiklinalni nabor subatitudinalnog poteza dimenzija 9x6,5 km duž zatvorene izohipse, amplitude minus 2195. od 40m. Uglovi upada krila rastu sa dubinom: u Turonetu - delići stepena, u donjoj kredi -1-2˚. Struktura duž reflektora V je antiklinala razbijena brojnim rasjedima, od kojih su neki možda netektonski. Svi glavni kvarovi opisani u nastavku su praćeni duž ovog reflektora. N-markantni nabor se sastoji od dva luka, konturirana izohipsom minus 3440 m, identifikovana na području bunara 260-283-266-172-163-262 i 216-218-215. Prema izohipsi minus 3480m, nabor je dimenzija 7,4x4,9km i amplitude 40m.

Izdizanje na strukturnim kartama duž jurskih produktivnih horizonata ima gotovo izometrijski oblik, kompliciran nizom rasjeda koji strukturu dijele na nekoliko blokova. Najosnovniji poremećaj je poremećaj F 1 na istoku, koji se prati kroz produktivni dio, a strukturu dijeli na dva bloka: centralni (I) i istočni (II). Blok II se spušta u odnosu na blok I uz povećanje amplitude pomaka od juga ka sjeveru sa 10 na 35 m. Rasjed F 1 je nagnut i sa dubinom se pomiče od zapada ka istoku. Ovo kršenje je potvrđeno bušenjem bušotine 191, gdje je odsutan dio jurskih naslaga od oko 15 m na nivou produktivnog horizonta Yu-IVA.

Poremećaj F 2 je izveden na području bunara 143, 14 i odsijeca centralni blok (I) od južnog bloka (III). Opravdanje za izvršenje ovog prekršaja nije samo seizmička osnova, već i rezultati ispitivanja bušotine. Na primjer, među baznim bušotinama, bunar 222 nalazi se pored bušotine 143, gdje je dobijena nafta tokom ispitivanja horizonta Yu-I, a voda u bušotini 143.

Opis posla

Organizacija je osnovana u decembru 2005. Operater projekta je KarakudukMunay LLP. LUKOIL-ov partner u projektu je Sinopec (50%). Razrada ležišta se vrši u skladu sa Ugovorom o korišćenju podzemnih površina potpisanim 18.09.1995. Rok trajanja ugovora je 25 godina. Polje Karakuduk nalazi se u oblasti Mangistau, 360 km od grada Aktaua. Preostale nadoknadive rezerve ugljovodonika - 11 miliona tona. Proizvodnja u 2011. godini - 1,4 miliona tona nafte (udio LUKOIL-a - 0,7 miliona tona) i 150 miliona kubnih metara gasa (udio LUKOIL-a - 75 miliona kubnih metara).

Prilikom razvoja ulje depoziti su podijeljeni u četiri faze:

I - povećanje proizvodnje nafte;

II- stabilizacija proizvodnje nafte;

III- opadanje proizvodnje nafte;

IV - kasna faza eksploatacije ležišta.

U prvoj fazi povećanje proizvodnje nafte se uglavnom osigurava uvođenjem novih proizvodnih bušotina u razvoj u uslovima visokih ležišnih pritisaka. U ovom periodu obično se proizvodi suvo ulje, a pritisak u rezervoaru takođe blago opada.

Druga faza - stabilizacija proizvodnje nafte - počinje nakon bušenja glavne bušotine. Tokom ovog perioda, proizvodnja nafte prvo raste, a zatim počinje polako da opada. Povećanje proizvodnje nafte postiže se: 1) zgušnjavanjem mreže bušotina; 2) povećanje utiskivanja vode ili gasa u rezervoar radi održavanja pritiska u ležištu; 3) izvođenje radova na uticaju na zone dna bušotina i na povećanju propusnosti ležišta i dr.

Zadatak programera je produžiti drugu fazu što je više moguće. Tokom ovog perioda razvoja nalazišta nafte, voda se pojavljuje u proizvodnji bunara.

Treću fazu – opadanje proizvodnje nafte – karakterizira smanjenje proizvodnje nafte, povećanje smanjenja vode u proizvodnji bušotina i veliki pad ležišnog pritiska. U ovoj fazi, problem usporavanja opadanja proizvodnje nafte rješava se metodama koje se koriste u drugoj fazi, kao i zgušnjavanjem vode koja se ubrizgava u ležište.

Tokom prve tri etape vrši se selekcija od 80...90 % rezerve industrijske nafte.

Četvrtu fazu - kasnu fazu eksploatacije ležišta - karakterišu relativno male količine vađenja nafte i velika povlačenja vode. Može trajati dovoljno dugo - sve dok proizvodnja nafte ostaje profitabilna. Tokom ovog perioda, sekundarne metode povrata nafte se široko koriste za izdvajanje preostale mrlje nafte iz ležišta.

Prilikom razvoja ležišta gasa, četvrta faza naziva se završni period. Završava kada je pritisak na ušću bušotine manji od 0,3 MPa.

2. Načini rada bunara.

Postoji nekoliko vrsta rada bunara:

Fontana

gas lift

Deep i drugi

Pod radom proizvodnih bušotina podrazumijeva se njihova upotreba u tehnološkim procesima dizanja iz ležišta na površinu ležišta proizvoda (nafta, kondenzat, plin, voda).

Načini rada bušotina i periodi njihove primjene obrazloženi su projektnom dokumentacijom za razradu polja, a sprovode ih organizacije za proizvodnju nafte i plina prema planovima geoloških i tehničkih mjera.

Bunari treba raditi samo ako sadrže cijevi. Dubina spuštanja i standardne veličine opreme za dubinsku proizvodnju utvrđuju se planovima puštanja u rad bunara ili planovima remontnih radova u skladu sa tehnološko-tehničkim proračunima u skladu sa važećim regulatornim i tehničkim dokumentima.

Razvojni projekat je sveobuhvatan dokument, koji predstavlja program aktivnosti za razvoj polja.

Izvorni materijal za izradu projekta su informacije o strukturi polja, broju slojeva i međuslojeva, veličini i konfiguraciji ležišta, svojstvima ležišta i nafte, gasa i vode koji ih zasićuju.

Na osnovu ovih podataka određuju se rezerve nafte, gasa i kondenzata. Na primjer, ukupne rezerve nafte u pojedinim ležištima izračunavaju se množenjem površine kapaciteta nosivosti nafte sa efektivnom naftom i debljinom zasićenja formacije, efektivnom poroznošću, koeficijentom akumulacije nafte, gustinom naftu u površinskim uslovima, i recipročnu vrednost zapreminskog koeficijenta nafte u uslovima ležišta. Nakon toga, komercijalne (ili povratne) rezerve nafte se pronalaze množenjem ukupnih geoloških rezervi sa faktorom povrata nafte.

Nakon što su rezerve odobrene, vrši se sveobuhvatni projekat razvoja polja. U ovom slučaju se koriste rezultati probnog rada istražnih bušotina, tokom kojih se utvrđuje njihova produktivnost, ležišni pritisak, režimi rada ležišta, položaj voda-nafta (gas-voda) i gas-nafta kontakata itd. se proučavaju.

U projektnoj hali odabire se sistem razvoja polja, čiji je jod određivanje potrebnog broja i smještaja bušotina, redoslijeda njihovog puštanja u rad, informacije o metodama i tehnološkim načinima rada bušotine, preporuke za regulaciju bilansa energije rezervoara u ležištima.

Broj bušotina treba da obezbijedi proizvodnju nafte, gasa i kondenzata planiranu za posmatrani period.

Bunari se postavljaju na površinu ležišta ravnomerno i neravnomerno. Istovremeno se razlikuju ujednačenost i neravnina dva tipa: geometrijska i hidro-gasnodinamička. Bušotine su geometrijski ravnomerno postavljene u čvorove ispravnih uslovnih mreža (tro-, četvoro-, pet- i heksagonalnih) primenjenih na ležište. Hidrogasdinamički ujednačen je takav raspored bunara, kada svaka ima iste rezerve nafte (gasa, kondenzata) u zoni svog odvodnjavanja.

Raspored bunara bira se uzimajući u obzir oblik i veličinu ležišta, njegovu geološku strukturu, karakteristike filtracije itd.

Redoslijed puštanja bušotina u rad ovisi o mnogim faktorima: proizvodnom planu, tempu izgradnje terenskih objekata, dostupnosti opreme za bušenje itd. Primijenite "zadebljanje" i "puzanje * - sheme bušenja bunara. U prvom slučaju, prvo se buše bunari uz rijetku rešetku, po cijeloj površini ležišta, a zatim se „podebljava“, tj. bušenje novih bunara između postojećih. U drugom, sve projektne bušotine su inicijalno izbušene, ali u odvojenim područjima ležišta. I tek naknadno se buše bunari na drugim područjima.

Šema "zadebljanja" koristi se kod bušenja i razvoja velikih polja sa složenom geološkom strukturom produktivnih slojeva, a shema "puzanja" se koristi na poljima sa složenim terenom.

Način rada bušotine se bira u zavisnosti od toga šta se proizvodi (plin ili nafta), ležišnog pritiska, dubine i debljine produktivnog ležišta, viskoznosti rezervoarskog fluida i niza drugih faktora.

Uspostavljanje tehnoloških režima rada proizvodnih bušotina svodi se na planiranje brzine povlačenja nafte (gasa, kondenzata). Načini rada bušotine se mijenjaju tokom vremena u zavisnosti od stanja razvoja ležišta (položaj konture naftonosnog gasnog ulja, usjeka bušotine, tehničko stanje proizvodnog niza, način rada bušotine i dr.).

Preporuke za regulisanje ravnoteže energije rezervoara u ležištima treba da sadrže informacije o načinima održavanja ležišnog pritiska (plavljenjem ili ubrizgavanjem gasa u ležište) i o zapreminama utiskivanja radnih sredstava.

Odabrani sistem razvoja treba da obezbedi najveće koeficijente povrata nafte, gasa, kondenzata, zaštitu podzemlja i životne sredine uz minimalno smanjene troškove.

Prirodni izvor sirovina (nafta, gas) je ležište. Pristup joj je omogućen preko mnogih bunara. Prilikom projektovanja i razvoja naftnih polja izdvajaju se sledeće grupe proizvodnih bušotina:

rudarstvo;

Discharge;

Poseban.

Proizvodni bunari, koji imaju opremu za česme, pumpu ili gas lift i namijenjeni su za vađenje nafte, naftnog plina i pripadajućih voda. U zavisnosti od načina dizanja tečnosti, proizvodni bunari se dele na protočne, gas lift i pumpne.

Protočnom metodom tečnost i gas se uzdižu duž bušotine od dna do površine samo pod dejstvom energije rezervoara, koju leži u naftnom ležištu. Ova metoda je najekonomičnija, jer je tipična za novootkrivena, energetski neistrošena ležišta. Prilikom održavanja ležišnog pritiska pumpanjem vode ili gasa u ležište, u nekim slučajevima moguće je značajno produžiti period protoka bunara.

Ako bunari ne mogu teći, onda se prenose na mehanizirane metode proizvodnje nafte.

Gaslift metodom proizvodnje, komprimirani (ugljikovodični) plin ili, vrlo rijetko, zrak se dovodi (ili pumpa uz pomoć kompresora) u bušotinu za podizanje nafte na površinu, tj. dovode energiju ekspanzije komprimovanog gasa.

AT pumpanje bunara tečnost se podiže na površinu pomoću pumpi koje se spuštaju u bunar - štapnim pumpama (SHSN) ili potopljenim pumpama (ESP). Na poljima se koriste i druge metode rada bunara.

Injekcione bušotine su dizajnirane da utiču na produktivne formacije ubrizgavanjem vode, gasa i drugih radnih sredstava u njih. U skladu sa prihvaćenim sistemom uticaja, injekcione bušotine mogu biti konturne, konturne i unutarkonturne. U procesu razvoja proizvodne bušotine se mogu prebaciti na broj injekcionih bušotina kako bi se prenijelo injektiranje, stvorile dodatne i razvile postojeće linije rezanja, organiziralo fokalno plavljenje. Projektovanje ovih bunara, zajedno sa upotrijebljenom opremom, mora osigurati sigurnost procesa injektiranja i usklađenost sa zahtjevima za zaštitu podzemlja. Dio injekcionih bunara može se privremeno koristiti kao proizvodne bušotine.

Rezervni fond bušotina obezbjeđuje se radi uključivanja u izradu pojedinačnih sočiva, klinastih zona i stajaćih zona koje nisu uključene u razvoj bušotina glavnog fonda u okviru konture njihovog postavljanja. Broj rezervnih bunara je obrazložen u projektnoj dokumentaciji, uzimajući u obzir prirodu i stepen heterogenosti proizvodnih formacija (njihov diskontinuitet), gustinu mreže bušotina glavnog fonda itd.

Opservacijski i piezometrijski bunari služe kao kontrola i namijenjeni su za:

Opservacija za periodično praćenje promjena položaja WOC i GOC, GWC, promjena zasićenosti nafta-voda-gas formacije tokom razvoja ležišta;

Piezometrijski - za sistematsku promjenu akumulacijskog tlaka u akviferu, u plinskoj kapici i u zoni nafte rezervoara.

Broj i lokacija kontrolnih bunara utvrđuje se u projektnoj dokumentaciji za razvoj.

Bušoti za procenu buše se na poljima (ležišta) koja se razvijaju ili pripremaju za probni rad kako bi se razjasnili parametri i način rada akumulacija, identifikovale i razjasnile granice izolovanih proizvodnih polja, procenio oporavak rezervi nafte u pojedinim područjima depozit u granicama rezervi kategorije A+B+C.

Specijalni bunari Namijenjeni su za proizvodnju tehničke vode, ispuštanje industrijskih voda, podzemno skladištenje plina, likvidaciju otvorenih česmi.

Unos vode bunari su namenjeni za vodosnabdevanje tokom bušenja bunara, kao i sistemi za održavanje rezervoarskog pritiska u toku izrade.

Upijajući bunari dizajniran za injektiranje komercijalne vode iz razvijenih polja u upijajuće formacije.

Wells - rezervne kopije obezbjeđuju se za zamjenu proizvodnih i injektnih bušotina koje su stvarno likvidirane zbog starenja (fizičkog trošenja) ili iz tehničkih razloga (kao posljedica nezgoda u toku rada). Broj, položaj i postupak puštanja u rad rezervnih bušotina koje dostavljaju odjeljenja za proizvodnju nafte i plina opravdani su studijama izvodljivosti u projektima i ažuriranim razvojnim projektima i kao izuzetak u tehnološkim shemama, uzimajući u obzir moguću proizvodnju nafte iz rezervnih bušotina, na višeslojnim poljima. - uzimajući u obzir moguću upotrebu umjesto njih povratnih bunara iz nizvodnih objekata.

Zapušeni bunari- nefunkcionišu zbog necelishodnosti ili nemogućnosti njihovog rada (bez obzira na njihovu namenu), čija je konzervacija formalizovana u skladu sa važećim propisima.

Operativni fond bunara je podijeljen na bunare u radu (operativne), u remont nakon eksploatacije i čekanja na remont, koji su u uređenju i razvoju nakon bušenja.

U pogonske (radne) bušotine spadaju bunari koji proizvode proizvode u posljednjem mjesecu izvještajnog perioda, bez obzira na broj dana njihovog rada u ovom mjesecu.

U fondu bušotina u pogonu (radnim) bušotinama, bušotinama koje proizvode proizvodnju, bušotinama zaustavljenim radi regulisanja razvojnog ili eksperimentalnog rada, kao i bunarima koji su u redovnom i preventivnom održavanju (neaktivni, zaustavljeni u posljednjem mjesecu izvještajnog perioda među onima koji su proizveli proizvodnju u ovom mjesecu).

Posteksploatacioni bunari koji su u remontu obuhvataju bunare koji su povučeni iz pogona, na kojima su na kraju izvještajnog mjeseca obavljeni remontni radovi. Bušoti koji čekaju remont uključuju bunare koji su bili u mirovanju kalendarski mjesec.

Test pitanja:

1. Na koliko faza se dijeli razvoj ležišta?

2. Šta se podrazumijeva pod eksploatacijom proizvodnih bunara?

3. Šta je razvojni projekat?

4. Od kojih parametara zavisi način rada?

Književnost

1. Askerov M.M., Sulejmanov A.B. Popravka bunara: Sprav, dodatak. - : Nedra, 1993.

2. Angelopulo O.K., Podgornov V.M., Avakov B.E. Tečnosti za bušenje za komplikovane uslove. - M.: Nedra, 1988.

3. Brown SI. Nafta, plin i ergonomija. - M: Nedra, 1988.

4. Brown SI. Zaštita rada u bušenju. - M: Nedra, 1981.

5. Bulatov A.I., Avetisov A.G. Priručnik za inženjera bušenja: U 3 toma: 2. izdanje, revidirano. i dodatne - M: Nedra, 1993-1995. - T. 1-3.

6. Bulatov A.I. Formiranje i rad cementnog kamena u bušotini, Nedra, 1990.

7. Varlamov P.S. Testeri slojeva višeciklusnog djelovanja. - M: Nedra, 1982.

8. Gorodnov V.D. Fizičko-hemijske metode za sprečavanje komplikacija u bušenju. 2. izdanje, revidirano. i dodatne - M: Nedra, 1984.

9. Geološko-tehnološka istraživanja bunara / L.M. Čekalin, A.S. Moiseenko, A.F. Šakirov i drugi - M: Nedra, 1993.

10. Geološka i tehnološka istraživanja u procesu bušenja. RD 39-0147716-102-87. VNIIpromgeofizika, 1987.

Tema: Metode rada naftnih i gasnih bušotina.

Plan 1. Način rada fontane.

2. Uslovi tečenja i mogući načini njegovog proširenja.

Glavni grafički dokument u obračunu rezervi je obračunski plan. Predviđeni planovi (slika 3) se sastavljaju na osnovu strukturne karte duž vrha produktivnih akumulacija ili najbliže referentne tačke koja se nalazi ne više od 10 m iznad ili ispod vrha rezervoara. Na karti su ucrtane vanjske i unutrašnje konture ulje- i sadržaj gasa, granice kategorija rezervi.

Granice i područje obračuna rezervi nafte i plina svake kategorije obojene su određenom bojom:

Rice. 3. Primjer plana obračuna depozita.

1 - ulje; 2 - voda: 3 - ulje i voda;

Bušotine: 4 - proizvodne, 5 - istražne, 6 - zatvorene, 7 - likvidirane, 8 - neprotočne; 9 - izohipse površine rezervoara, m;

Uljne konture: 10 - vanjski, 11 - unutrašnji; 12 - granica litofacija zamjena akumulacija; 13 kategorija rezervi;

Brojevi na bunarima: brojilac - broj bunara, imenilac - apsolutna kota vrha rezervoara, m.

Sve bušotine izbušene do datuma obračuna rezervi također se primjenjuju na plan proračuna (sa tačnim naznakom položaja ušća, tačaka presjeka krova odgovarajuće proizvodne formacije po njima):

Istraživanje;

rudarstvo;

Zatvoren u iščekivanju organizacije ribolova;

Pritisak i posmatranje;

Oni koji su dali bezvodno ulje, ulje sa vodom, gas, gas sa kondenzatom, gas sa kondenzatom i vodom i vodom;

Pod suđenjem;

Netestirano, sa specifikacijama ulje-, gas- i vodozasićenost formacija - kolektora prema interpretaciji materijala geofizičkih istraživanja bunara;

Likvidirano, sa navođenjem razloga za likvidaciju;

Otkriven sloj sastavljen od nepropusnih stijena.

Za ispitane bušotine naznačene su: dubina i apsolutne oznake krova i dna rezervoara, apsolutne oznake intervala perforacije, početne i trenutne količine proizvodnje nafte, gas i voda, prečnik prigušnice, udubljenje, trajanje rada, datum pojave vode i njen procenat u proizvedenom proizvodu. Prilikom testiranja dva ili više slojeva zajedno, njihovi indeksi su naznačeni. Zaduženja ulje i gas treba mjeriti kada bunari rade na istim prigušnicama.

Za proizvodne bušotine daju se: datum puštanja u rad, početni i tekući protok i rezervoarski pritisak, količina proizvedene nafte, gas, kondenzata i vode, datum početka navodnjavanja i procenat vode u proizvedenom proizvodu na dan obračuna rezervi. At u velikom broju bunara, ovi podaci se stavljaju u tabelu na planu proračuna ili na priloženi list. Osim toga, plan proračuna sadrži tabelu koja pokazuje vrijednosti izračunatih parametara koje su usvojili autori, izračunate rezerve, njihove kategorije, vrijednosti parametara usvojenih odlukom Komiteta državnih rezervi Ruske Federacije , datum kada su rezerve obračunate.

Prilikom preračuna rezervi, na planovima obračuna ucrtati granice kategorija rezervi odobrenih tokom prethodnog obračuna, kao i istaći bušotine izbušene nakon prethodnog obračuna rezervi.

Proračun rezervi nafte, gasa, kondenzata i komponenti sadržanih u njima vrši se posebno za gas, ulje,. gas-nafta, voda-nafta i gas-nafta-voda zone po vrstama ležišta za svaki sloj ležišta i polje u cjelini uz obaveznu procjenu perspektivnosti cijelog polja.

Zalihe komponenti sadržanih u nafti i gasu, koje su od industrijskog značaja, obračunavaju se u granicama proračuna rezervi ulje i gas.

Prilikom obračuna rezervi, proračunski parametri se mjere u sljedećim jedinicama: debljina u metrima; pritisak u megapaskalima (precizno do desetinki jedinice); površina u hiljadama kvadratnih metara; gustina nafte, kondenzata i vode u gramima po kubnom centimetru, a gasa - u kilogramima po kubnom metru (sa tačnošću do hiljaditih delova jedinice); koeficijenti poroznosti i zasićenosti uljem i gasom u ulomcima jedinice, zaokruženi na stotinke; faktori oporavka ulje i kondenzat u dijelovima jedinice zaokruženo na hiljaditi dio.

Zalihe nafte, kondenzata, etana, propana, butana, sumpora i metala izračunavaju se u hiljadama tona, gasa - u milionima kubnih metara, helijuma i argona - u hiljadama kubnih metara.

Prosječne vrijednosti parametara i rezultati obračuna rezervi dati su u tabelarnom obliku.

Tehnički projekat razvoj polja- ovo je jedan od najvažnijih dokumenata za početak rada na razvoju ležišta. Naši stručnjaci su spremni da u potpunosti preuzmu implementaciju ovog i srodnih zadataka.

U procesu izrade projekta razvoja mineralnih rezervi vrši se analiza dosadašnjih stopa vađenja, ukoliko ih je bilo.

Zadaci koje treba riješiti tehnički projekat za razvoj mineralnih nalazišta:

• sprečavanje gubitka minerala i njihovog kvaliteta;
• obavezno održavanje svih potrebnu dokumentaciju u procesu geoloških istraživanja, sve vrste terenskih i laboratorijskih radova;
• sigurnost na radu sa stanovišta zaposlenih uključenih u razvoj polja, kao i sa stanovišta životne sredine, uključujući brigu o čistoći podzemnih voda;
• u slučaju kršenja sigurnosti zemljišnih parcela - njihova rekultivacija;
• očuvanje rudarskih radova i bušotina koje se još mogu koristiti, te uklanjanje nepotrebnih;
• striktno poštovanje uslova licence.

Tehnički projekat je podijeljen na grafički i tekstualni dio.

Grafika uključuje:

1. Rudarsko-geološki dio:
   • plan površine sa konturama obračuna rezervi;
   • geološki presjeci duž linija;
   • plan kamenoloma na kraju otkopavanja i šema rudarsko-tehničke rekultivacije;
   • obračun obima rezervi ostavljenih u bokovima kamenoloma, po dionicama;
   • raspored rada jalovine i deponije;
   • raspored rudarenja;
   • elementi razvojnog sistema;
   • damping shema;
2. Generalni plan i transport.

Tekstualni dio izvještaja može sadržavati sljedeće informacije:

• Opšte objašnjenje, u kojem se navode početni podaci i glavne odredbe projekta;
• Geološka struktura polja kamenoloma;
• Tehnička rješenja (projektni kapacitet i način rada objekta, sistem razvoja polja, parametri deponije, transport kamenoloma i dr.);
• Kvaliteta minerala;
• Organizacija i tehnička rješenja za rad u opasnim područjima;
• Upravljanje proizvodnjom, preduzeće. Organizacija i uslovi rada zaposlenih;
• Arhitektonska i građevinska rješenja;
• Inženjerska i tehnička podrška. Mreže i sistemi;
• Master plan i eksterni transport;
• Organizacija izgradnje;
• Zaštita i racionalno korišćenje podzemlja;
• Mjere za osiguranje Sigurnost od požara i prevencija vanrednih situacija;
• Predviđena dokumentacija;
• Ekonomska procjena efikasnosti ulaganja.

Nakon izrade i registracije, projekat se dostavlja na obavezno odobrenje Federalnoj agenciji za korišćenje podzemnih voda. za rudarstvo možete nam povjeriti. Zaposlenici grupe kompanija "Specijal" imaju veliko iskustvo u izradi i odobravanju projektne dokumentacije, što će vam omogućiti da izbjegnete rizike i uštedite vrijeme.

U prosjeku je potrebno oko tri mjeseca da se izradi i odobri terenski projekat, ali ćemo se potruditi da taj period skratimo.