Cum se face armătura cu fibră de sticlă. Producția de armături compozite. Plan pas cu pas pentru deschiderea producției de armături cu fibră de sticlă - cerințe pentru spații, oaspeți

armare cu fibra de sticla

Tehnologii moderne a făcut posibilă crearea armăturii compozite nemetalice, care se compară favorabil cu cea tradițională printr-o combinație de rezistență crescută, rezistență chimică și la coroziune și costuri reduse.
Linia tehnologică, "TLKA-2" destinate fabricării armătură compozită din roving de sticlă și roving de bazalt folosit ca element de armare pt lucrari de constructie. Diferă prin simplitatea instalării, viteza de producție a fitingurilor. personal intretinere 3 persoane. Liniile sunt disponibile, montajul șef și instruirea sunt incluse în preț.
Echipamentele producției noastre se caracterizează prin simplitate, ușurință în întreținere și productivitate, în timp ce prețul echipamentului este mai mic decât cel al altor producători.
De exemplu: echipamentele din China costă 3.000.000 de ruble, în timp ce viteza produselor fabricate este de două ori mai mică decât a noastră. Costul echipamentului englezesc este de 8.000.000 de ruble. LA Federația Rusă prețurile pentru liniile tehnologice pentru producția de fitinguri încep de la 2.000.000 de ruble sau chiar mai mult.
Specialiștii companiei noastre lucrează în mod constant pentru a îmbunătăți echipamentul, fără a crește practic costul acestuia. Livrările echipamentelor noastre au o geografie largă, aceasta include orașe precum Nijni Novgorod, Kazan, Orenburg, Sankt Petersburg, Magnitogorsk, Krasnodar, Yakutsk, Ekaterinburg, Tolyatti, Cheboksary, Krasnodar, Stavropol, Kaliningrad, Orenburg, Tyumen, Chelyabinsk, Irkuts , Ufa, Samara, Ulyanovsk, Moscova, Lipetsk, Belgorod, Rostov-pe-Don, Simferopol, Neftekamsk.

Principalele proprietăți ale liniei "TLKA-2":

• productivitate 5-10 km pe schimb 8-10 ore
• diametru de la 4 la 20 mm, cu cât diametrul armăturii este mai mare, cu atât viteza de producție este mai mică, dar rentabilitatea producției este mai mare
• lungime linie 18 m + lungime tijă fibră de sticlă până la 6-12 m, atelierul este nevoie de aproximativ 25 m lungime, lățimea liniei este de 2 metri.
• Rentabilitatea 100%-120%
• Cantitate personal de serviciu cel putin 3 persoane
• Puterea totală a motorului și a elementelor de încălzire este de 15 kW.
• Putere de funcționare pe oră - aproximativ 10 kWh

Specificațiile echipamentelor furnizate:

identificarea echipamentului	Cantitate, PCS.	preț, freacă.	Cantitate, frecați. din perspectiva TVA-ului	Timpul de livrare, zile lucrătoare
Telecomandă	1	100000	100000	30
Bobină	1	20000	20000	30
Baie de impregnare cu dispozitiv de tensionare, bobinator spiralat, dispozitiv de nivelare	1	120000	120000	30
Camera de recoacere	1	60000	60000	30
Unitate de răcire cu apă	1	15000	15000	30
Dispozitiv de transport / unitate de tăiere	1	160000	160000	30
rebobinator de armare	1	120000	120000	30
Roving winder	1	80000	80000	30
Pașaport tehnic pentru linie	1	-	-	30

Reduceri posibile:

• Când cumpărați cu numerar.
• Când cumpărați două sau mai multe linii.
• Când cumpărați o linie fără instalare și instruire.
• Sunt posibile și alte opțiuni, discutate individual.

De asemenea, este posibil să achiziționați linia pe părți, dar fără punere în funcțiune. Putem fabrica orice unitate conform desenelor dvs.

• Tehnologia de producție

armare cu fibra de sticla, altfel - „compozit”, este o tijă întărită din fibră de sticlă și impregnată cu un liant polimeric special. În construcții, astfel de tije înlocuiesc structurile metalice utilizate anterior, sunt utilizate la instalarea structurilor de beton și a fundațiilor clădirilor. Principalele lor diferențe sunt:

• ușurință (greutatea este de 5 ori mai mică decât cea a barelor metalice de dimensiunea și cantitatea corespunzătoare);
• caracteristici de instalare - fixare cu legături în loc de sudare standard;
• proprietăți dielectrice și lipsa specificului de ecranare;
• nivel ridicat de extensibilitate și rezistență crescută a materialului;
• Durata de viață garantată a structurii de 100 de ani;
• rezistență la coroziune, impact Mediul externși fenomene atmosferice;
• ieftinitatea producției.

Ușurința în utilizare determină cererea de armătură cu fibră de sticlă nu numai pentru construcții industriale, ci și pentru o gamă largă de aplicații casnice, pentru instalarea de sere casnice sau clădiri mici.

Beneficiile unei afaceri cu armaturi din fibră de sticlă

Pentru antreprenorii care doresc să-și creeze nișa afaceri de constructii, producția de armături cu fibră de sticlă este o opțiune bună pentru dezvoltarea rapidă și generarea de venituri. Armătura compozită, care este mai profitabilă în exploatare, înlocuiește structurile metalice învechite, iar nevoile tot mai mari ale industriei de reparații și construcții garantează o putere de cumpărare ridicată a acestui produs. Producția de armături cu fibră de sticlă nu necesită implicarea un numar mare angajaților să efectueze munca. Perioada aproximativă de autosuficiență a producției și atingerea unor indicatori profitabili este de aproximativ șase luni, ceea ce ne permite să vorbim despre profitabilitatea producției și perspectivele de investiție în afaceri. Partea pozitivă există și beneficiul producției de tije din fibră de sticlă, datorită costului scăzut al materiilor prime inițiale și relativ ieftinității echipamentelor necesare. Unitățile care alcătuiesc linia de producție sunt relativ compacte și sunt deservite de doar 2-3 muncitori implicați în producția de tije compozite. Prețul tijelor din fibră de sticlă este cu o treime mai mic decât cel al omologilor din metal, prin urmare, cererea consumatorilor pentru produse cu indicatori de înaltă calitate, care, în același timp, economisește costurile estimate, crește constant. Având în vedere crearea și dezvoltarea rapidă a diferitelor firme și companii care doresc să intre în comerț în timp și să aibă timp să încheie contracte pe termen lung pentru furnizarea de materiale către dezvoltatori și antreprenori, competitivitatea întreprinderii și, în consecință, implementarea cu succes a compozitelor. consolidarea va fi mai mare pentru organizațiile de producție care au reușit să câștige încrederea consumatorilor.

Plan pas cu pas pentru deschiderea producției de armături cu fibră de sticlă - Cerințe pentru spații, GOST

Primul pas în pregătirea pentru începerea producției este selectarea spațiilor care îndeplinesc cerințele pentru atelierele care găzduiesc echipamente complexe. Pentru acuratețea și succesul producției de înaltă tehnologie a tijelor din fibră de sticlă, trebuie îndeplinite următoarele condiții:

• lungimea minimă a atelierului - de la 25 de metri;
• o podea plată în cameră, diferența maximă de nivel este de până la 4-5 cm;
• menținută constant temperatura optimă a aerului (aproximativ 16 grade);
• prezența unei ventilații de înaltă calitate, neîntreruptă, cu parametri stabiliți de scurgere de la 0,25 metri cubi. m pe minut;
• înălțimea tavanului - de la 3 metri (limită admisă - de la 2,5 metri);
• posibilitatea unei lățimi de trecere de 1,5 metri între liniile de producție.

Este obligatoriu să existe căi de acces convenabile și prezența unui depozit pentru depozitarea produselor pentru a evita aglomerarea spațiilor de producție cu produse finite. Merită să efectuați calcule logistice în avans, permițându-vă să dezvoltați un program clar pentru furnizarea de materii prime și să formați o schemă pentru trimiterea produselor spre vânzare. Acest lucru va evita întârzierile în producția de bare de armare din fibră de sticlă și va preveni formarea de surplus de mărfuri.

Tehnologie pentru producerea armăturii cu fibră de sticlă

Tehnologia de producere a tijelor compozite este în mod inerent destul de simplă, dar implică o implementare clară și respectarea procedurii de fabricare a produselor. Procesul constă în impregnarea inițială a fibrelor de sticlă cu o rășină specială și formarea ulterioară a tijelor cu diametrul necesar în agregatele destinate acestui lucru, polimerizare și aplicarea unui strat de fixare. Calitatea armăturii din fibră de sticlă produsă depinde de selecția materiilor prime constitutive și de procesul de producție. Materiile prime sunt următoarele ingrediente:

• fibra de sticla;
• rășini sintetice (fenol-aldehidă - întărire în procesul de polimerizare și policondensare, epoxidice - nu poluează mediul cu emisii secundare în timpul proces de fabricație);
• polimeri - o varietate de rășini, polibenzotiazol, polibenzimidazol și poliamidă (în timpul producției necesită adăugarea altor rășini);
• etanol (alcool etilic), dimetilcetonă (acetonă), întăritor - diciandiamidă.

Componentele obligatorii pentru tijele din fibră de sticlă sunt rovings (filete de sârmă) utilizate pentru înfășurarea tijelor și întărirea produsului. Etapele de producție sunt automatizate, afacerea necesită un efort uman minim în procesul de fabricație a armăturii compozite, totuși este necesară monitorizarea și întreținerea constantă a liniei de producție de către profesioniști. Etape de productie:

• Imersarea materiei prime (toroane continue de fibră de sticlă) într-un vas de impregnare cu rășină cu componente de întărire în compoziție.
• Îndepărtarea din detalii a firului care a servit la alinare.
• Tragerea tijelor rezultate printr-o cameră de polimerizare la temperatură înaltă.
• Crearea reliefului suprafeței de armare prin înfășurare și prindere a profilului.
• Răcirea și uscarea semifabricatelor.
• Alimentarea rovingului la filă, formând o tijă cu diametrul și configurația necesare.
• Întinderea tijelor finite, deshidratarea finală și, dacă este necesar, bobinarea sau stivuirea pieselor tăiate la lungimea necesară.

Până în 2014, nu au fost definite standarde clare pentru standardizarea tijelor din fibră de sticlă în spațiul post-sovietic. Producătorii fie au folosit parametrii adoptați în țările din America și Europa, fie nu și-au certificat produsele. GOST 31938-2012, care a intrat în vigoare în ianuarie 2014 și a fost adoptat de 8 țări (Rusia, Belarus, Moldova, Armenia, Kârgâzstan, Azerbaidjan, Tadjikistan și Uzbekistan), reglementează indicatorii și cerințele pentru producția de armături cu fibră de sticlă. Regulile descriu metodele și metodele de control al calității produselor și definesc limitele exacte ale conținutului de substanțe pentru a minimiza daunele aduse. mediu inconjurator. Textul documentului conține referințe normative, clasificare și cerinte tehnice necesare pentru producție.

Cum să alegeți echipamentele pentru producerea armăturii cu fibră de sticlă

La deschiderea unei întreprinderi pentru producția de armături din fibre de fibră de sticlă, este necesar să se doteze atelierul cu echipamente specializate. Este posibil fie să achiziționați și să instalați o linie de procesare a fibrei de sticlă în părți, selectând unități individuale, fie să cumpărați un set gata făcut de dispozitive speciale care asigură întregul flux de lucru. În cea mai mare parte, mașinile sunt universale și potrivite pentru producția de tije compozite de diferite diametre (de la 4 la 24 mm), ceea ce permite extinderea gamei de produse în funcție de nivelul cererii pentru un anumit tip de tije. Pentru buna funcționare a liniilor de producție, este necesar să se asigure un nivel suficient de tensiune curent electricîn rețea (funcționarea echipamentului necesită 380 V, 50 Hz), luați măsuri de siguranță la incendiu și instruiți temeinic persoanele care au acces la mașini. Linia completă este formată din următoarele părți:

• baie pentru impregnarea firelor, dotata cu functii de centrifugare si set de filaturi;
• mecanism de tip ghilotină pentru tăierea tijelor;
• cuptor de polimerizare cu control al temperaturii;
• unitate de racire;
• dispozitiv de tragere a armăturii;
• Aparate pentru răsucirea firelor și înfășurarea nervurilor de tijă;
• aparat care răsucește produsele finite în bobine.

În total, lungimea întregii structuri ajunge la 15 până la 20 de metri, în lățime este nevoie de 0,5 până la 1 metru. Amenajarea atelierului trebuie concepută astfel încât să lase spațiul cerut de standardele tehnologice în jurul mașinilor și să asigure deplasarea nestingherită a personalului de întreținere. Pe lista de echipamente a companiei sunt incluse și încărcătoare, cu ajutorul cărora se va efectua transportul. produse terminateîn depozite, echipamente pentru cântărirea și măsurarea produselor, dispozitivele responsabile cu sistemul de ventilație al atelierului, menținând cea dorită. regim de temperaturăîn interior și încorporat protecție împotriva incendiilor clădire.

Ce documente sunt necesare pentru a deschide

Înregistrarea unei afaceri pentru producția de echipamente din fibră de sticlă se realizează conform schemei standard adoptate în Federația Rusă pentru deschiderea întreprinderilor mici și mijlocii. Procedura stabilită de lege reglementează înregistrarea formală a unei companii private. Primul pas pentru un antreprenor începător este de obicei să contacteze registratorul de stat, care clarifică componența pachetului inițial de documente în curs de pregătire pentru a fi transmis autorităților de înregistrare de stat. În conformitate cu legea Federației Ruse „On înregistrare de stat persoane juridice și întreprinzători individuali”, eliberarea unui certificat de înregistrare a afacerii durează aproximativ o săptămână. Pachetul de documentație transmis autorității de înregistrare include:

• aplicarea formularului corespunzător;
• copii ale actelor de identitate (pentru indivizii) și o selecție de documentație privind crearea entitate legală, inclusiv actele autorizate;
• chitanțe care confirmă plata taxei de stat.

Apelul la autoritățile de înregistrare are loc la locul de reședință antreprenor individual sau în conformitate cu localizarea persoanei juridice. Depunerea documentației se efectuează direct de către proprietarul sau șeful întreprinderii sau reprezentanții care acționează pe baza unei procuri notariale. Toată documentația trebuie întocmită în conformitate cu formularele stabilite de lege și completată corespunzător, în caz contrar, pachetul de lucrări se returnează celui care depune pentru revizuire.

Ceea ce OKVED să indice pentru afacerea de producție a armăturii cu fibră de sticlă

Cererea de deschidere a unei afaceri indică direcția de activitate care îndeplinește OKVED ( Clasificator integral rusesc specii activitate economică). Producția de armături cu fibră de sticlă ca domeniu de activitate separat nu este inclusă în clasificator, prin urmare se presupune că trebuie să selecteze cea mai potrivită direcție din lista disponibilă în listă. Următoarele coduri pot fi potrivite:

• 23.19 - Fabricarea și prelucrarea altor produse produse din sticla, inclusiv produse din sticlă tehnică;
• 23.91 - Fabricarea produselor abrazive;
• 23.99 - Fabricarea altor produse minerale nemetalice necuprinse în alte grupe;
• 23.14 - Productie fibra de sticla;
• 25.24.9 - Prestare de servicii in domeniul productiei de piese din plastic;
• 36.63.7 - Fabricarea altor produse necuprinse în alte grupe.

Ce sistem de impozitare să alegeți pentru producția de armături cu fibră de sticlă

O problemă importantă pentru cei care doresc să deschidă și să dezvolte o întreprindere pentru producția de tije din fibră de sticlă este planificarea cheltuielilor fiscale. Este posibil să se clarifice schema de impozitare și să se determine cuantumul aproximativ al deducerilor la depunerea documentelor și la înregistrarea unei companii cu autoritățile fiscale la locul de înregistrare activitate antreprenorială. Pe baza calculelor standard efectuate la intocmirea unui plan de afaceri pentru deschidere companie de producție, atunci lista aproximativă a articolelor fiscale va arăta astfel:

• TVA;
• impozit pe venit;
• impozite de la salariile;
• impozit pe teren, deduceri de transport etc.

În funcție de forma de proprietate, tipuri respectiva activitateși chiar și locația geografică a atelierului în Rusia, lista taxelor obligatorii se poate modifica sau va exista o urgență de a reduce cuantumul taxelor guvernamentale prin luarea de măsuri pentru a minimiza costurile.

Am nevoie de permisiunea de a deschide?

Pentru a lansa produse, trebuie să aveți rapoarte de testare conform metodei GOST 31938-2012. În cazul în care se vor determina formatele geometrice, rezultatele încercărilor de tracțiune și compresiune, rezistența și rezistența în secțiune transversală și determinarea temperaturii limită de serviciu. Pe baza acesteia, se face o concluzie cu privire la conformitatea armăturii cu parametrii GOST, un raport privind stabilitatea și calitatea producției. De asemenea, se emite un certificat de conformitate a produselor cu cerințele documentației de reglementare.

Tehnologia de producție

Pentru producerea armăturii cu fibră de sticlă, vor fi necesare următoarele materiale:

• roving de sticlă - un mănunchi de fire de sticlă;
• rășini, acetonă, diciandiamidă și alcool etilic,
• fir impletit - roving pentru infasurarea barelor de armare.

Procesul arată așa. Deplasarea dintr-un mecanism special intră în dispozitivul de tensionare, unde este asamblată ordinea corectă. Apoi, acest fascicul finalizat este uscat și încălzit, apoi este impregnat și tras prin filiere, care stabilesc parametrii geometrici doriti. După aceea, firele merg la bobinator, unde se formează tija de armare și se înfășoară pe ea o înfășurare de o grosime dată. Bara de armare trece apoi într-un cuptor tunel pentru a polimeriza rășina din impregnare. Dacă este necesară stropirea produselor, un dispozitiv pentru aceasta este prevăzut la intrarea în cuptor. După cuptor, pachetul fierbinte este trimis într-o baie specială pentru răcire. La sfârșitul procesului, armătura răcită este tăiată în conformitate cu dimensiunile specificate.

De câți bani ai nevoie pentru a începe această afacere

Atunci când planificați deschiderea unui atelier sau mini-fabrică pentru producția de bare de armare cu fibră de sticlă, trebuie avut în vedere că această afacere necesită costuri materiale inițiale, iar antreprenorii care nu au suficiente sume de bani pentru a le investi în timp util. pentru a începe producția ar trebui să găsească mai bine o opțiune mai bugetară activitati de productie. Este posibil să se calculeze investițiile preliminare, pornind de la condițiile specifice și de la bunurile și echipamentele disponibile ale unei entități comerciale luate individual. Costurile estimate vor consta din următoarele elemente de cheltuieli:

1. Cumpărați sau închiriați teren unde se presupune că se află producția (costul depinde de locația și dimensiunea teritoriului).
2. Costul achiziției de materii prime (de la 300 de mii de ruble pe producție minimă).
3. Costul înregistrării unei afaceri și activitate organizatorica- 20-50 mii de ruble.
4. Costurile de transport și utilități (de la 100 de mii de ruble).
5. Achiziționarea și instalarea unei linii integrate pentru producția de echipamente din fibră de sticlă (prețul fluctuează în funcție de modificările cursului de schimb, de marca producătorilor de agregate și de mașini-unelte și de starea aparatului. Conform unei estimări aproximative, costul unei linii este de la 800 mii la 1,5 milioane de ruble).
6. Costul construirii sau închirierii unei unități de producție (de la 50 de mii de ruble).
7. Repararea sau reechiparea atelierului în conformitate cu cerințele și standardele de siguranță (în funcție de starea spațiilor existente, costă în medie 200-300 de mii de ruble).
8. Fondul de salarizare pentru angajați (se calculează suma obligatorie a salariilor, indiferent de începerea obținerii unui profit în prima etapă a activității - 200-300 mii de ruble).
9. Rezervă stoc de resurse materiale pentru cheltuieli neprevăzute - de la 50 de mii de ruble.

Lista costurilor estimate poate fi destul de lungă. Iar sarcina oricărui om de afaceri este nevoia de a calcula, în mod independent sau cu implicarea unor specialiști terți, toate fluxurile de costuri posibile - atât înainte de a obține profit din fabricarea produselor, cât și în procesul de creștere a cifrei de afaceri a propriei afaceri. . Este recomandabil să începeți producția, având un capital inițial de 1,5-2 milioane de ruble, această sumă este minimă pentru investiția într-o afacere.

Cât de mult poți câștiga în producția de armături cu fibră de sticlă

Cu o gestionare adecvată a afacerii, investițiile vor începe să se achite într-o perioadă de 6 luni, dar se preconizează o returnare completă a fondurilor și atingerea unui echilibru financiar pozitiv în astfel de zone de producție într-o perioadă de 2 ani.

Materiale de înaltă tehnologie, datorită excelentului lor specificații sunt la mare cerere de consumatori. Și ei sunt cei care ar trebui să acorde atenție acelor antreprenori care decid să lanseze o afacere profitabilă într-o nouă nișă pentru ei înșiși. Și aici includem armarea cu fibră de sticlă. Dacă pregătiți tot ce aveți nevoie - cumpărați echipamente pentru producția de armături cu fibră de sticlă, comandați materii prime și închiriați o cameră - puteți înființa o întreprindere extrem de profitabilă. Iar investiții uriașe de capital, contrar părerii scepticilor, nu sunt așteptate aici. Armatura cu fibra de sticla este un material format dintr-un pachet de fibre de sticla extrem de puternice continue, care sunt combinate intr-un singur element. Și ca o compoziție de legătură care ține fibrele împreună, rășinile sintetice acționează.

Evaluarea afacerii noastre:

Investiții de pornire - de la 2.000.000 de ruble.

Saturația pieței este scăzută.

Complexitatea începerii unei afaceri este de 6/10.

Producția de armături cu fibră de sticlă va fi profitabilă, în primul rând, datorită cererii de produse de pe piață, care este asigurată de caracteristicile sale tehnice excelente:

• putere,
• rezistență la coroziune,
• conductivitate termică scăzută
• ușurință în greutate
• rezistență la factori externi negativi,
• neconductibilitatea energiei electrice.

Armatura cu fibra de sticla nu este doar superioara ca calitate fata de multi alti analogi ai materialului, ci se caracterizeaza si printr-un cost mai mic pe piata, care nu poate decat sa atraga clientii interesati.
Nu ar trebui să existe probleme cu piața de vânzări, deoarece armătura cu fibră de sticlă este folosită astăzi în multe domenii și, cu siguranță, în fiecare regiune este departe de cineva care dorește să achiziționeze produse de înaltă calitate pentru nevoile lor. Unde este folosit materialul?

• constructii rutiere si civile,
• aranjarea fundațiilor de diferite tipuri,
• construcția de clădiri din cărămidă
• consolidarea facilitatilor portuare,
• dispozitiv de canalizare.

Producția de fibră de sticlă nu va necesita uriașe investitii financiare pentru a lansa un mic atelier. Echipamentul necesar este relativ ieftin pe piață și nu necesită suprafețe mari de producție. Iar tehnologia simplă de fabricație a materialului face posibilă chiar și organizarea afaceri acasă– fără a închiria spații și a angaja personal suplimentar.

După ce am analizat toate beneficiile această direcție, putem concluziona că fiecare își poate deschide propria afacere pentru producția de armături cu fibră de sticlă, ceea ce aduce profituri mari. Ce va fi necesar pentru asta?

Procesul de fabricație a armăturii cu fibră de sticlă

Materialul este destul de „tânăr” pe piața construcțiilor și, prin urmare, înainte de a cumpăra echipament, este necesar să se studieze în mod corespunzător tehnologia de producție a produselor.

Dacă este posibil, un tehnolog cu experiență poate fi implicat în muncă. Specialistul va selecta materii prime de înaltă calitate și va efectua o probă a echipamentului achiziționat.

Materiile prime pentru armarea cu fibra de sticla pot fi variate. De obicei, următoarele componente sunt utilizate în proces:

• rătăcire,
• răşină,
• ață împletită,
• etanol,
• acetonă,
• diciandiamidă.

O atenție deosebită la luarea în considerare a propunerilor de la furnizori ar trebui acordată stratului și rășinilor aplicate. Cel mai popular astăzi este fibra de sticlă și basalt-plastic roving. Totuși, pe piață puteți găsi și o compoziție combinată, când tija în sine este din fibră de sticlă, iar nervurile sunt din bazalt. Compoziția rășinilor liante afectează și proprietățile finale ale produselor. Organosiliciul, fenolaldehida, substanțele epoxidice și rășinile nesaturate sunt utilizate în mod activ de producători.

Pentru a evita cheltuielile pentru achiziționarea tuturor materiilor prime necesare, este mai bine să faceți achiziții în vrac de la acei furnizori care sunt localizați geografic mai aproape de atelier.

Tehnologia de producere a armăturii cu fibră de sticlă, în ciuda numeroaselor reacții fizice și chimice care apar în procesul de obținere a produselor, este relativ simplă:

• Impregnarea rovingului cu substanțe rășinoase.
• Alimentarea cu filamente de fibră de sticlă într-o matriță de modelare pentru a obține o tijă cu un anumit diametru.
• Tratarea tijelor în camera de polimerizare pentru întărirea firelor.
• Crearea unei suprafețe cu nervuri pe o tijă.

Vânzarea armăturii cu fibră de sticlă va aduce profituri mari numai atunci când tehnologia este elaborată temeinic cu produse de cea mai înaltă calitate la ieșire.

Echipamentul tehnic al atelierului

Fabricarea materialului va necesita echipamente speciale. Iar următorul lucru pe care trebuie să-l facă antreprenorul este să cumpere o linie pentru producția de armături cu fibră de sticlă. Există o mulțime de oferte pe piață, în ciuda noutății relative a afacerii - fiecare va alege opțiunea potrivită, concentrându-se pe volumele de vânzări planificate și pe finanțele disponibile.

Nu are sens să echipezi magazinele abia la început de lucru cu echipamente de înaltă performanță - este scump ca preț. Aici merită să ridicați o linie cu o capacitate de 2-4 m / min.

Schema liniei de producere a armăturii cu fibră de sticlă

Uzina de producere a armăturii cu fibră de sticlă este echipată cu următoarea listă de mașini și dispozitive:

• dispozitiv de tragere
• dispozitiv de tăiere,
• creel,
• răsucitor de coaste,
• camera de polimerizare,
• bosh.

Pretul echipamentelor pentru armarea cu fibra de sticla variaza intr-o gama larga, in functie de putere, functionalitate si gradul de automatizare. Pentru a echipa atelierul „tânăr”, vor fi suficiente 1.200.000 de ruble. - atât costă liniile de productivitate medie. Și această cifră se va dubla, dacă vorbim despre o linie performantă cu două linii.

Nu sunt suficienți bani pentru a cumpăra chiar și cea mai ieftină linie? Este logic să te gândești la achiziționarea de unități second hand sau la închirierea lor.

Puteți alege o mașină pentru producția de armături cu fibră de sticlă ca marcă autohtonă (de exemplu, TLKA-2 și PLPSA-20) și străină. De asemenea, antreprenorii ar trebui să acorde atenție liniilor din China - la un cost scăzut, acestea se caracterizează prin calitate și fiabilitate ridicate.

Cerințe pentru o unitate de producție

Chiar și realizarea de armături cu fibră de sticlă cu propriile mâini va necesita o cameră separată - chiar dacă un garaj gol acționează ca aceasta.

Principalele cerințe înaintate spațiilor de producție pot fi prezentate sub forma următoarei liste:

• Distanța față de zonele rezidențiale.
• Înălțimea tavanului - cel puțin 2 m.
• Lungimea camerei este de cel puțin 15 m.
• Avand o ventilatie buna
• Furnizare de energie electrica, apa si canalizare.

Pentru a reduce costul lunar al închirierii unui atelier, ar trebui să vă gândiți la o locație în afara orașului. Aici, închirierea imobilelor comerciale este mult mai ieftină. Cu toate acestea, este important să rețineți că vor exista costuri suplimentare de transport.

Vânzări de produse finite

Un plan de afaceri pentru producerea armăturii cu fibră de sticlă trebuie să conțină în mod necesar o clauză dedicată vânzării produselor finite. Aici este necesar să ne gândim în ce mod și cui vor fi vândute exact mărfurile eliberate.

Găsirea clienților ar trebui făcută cât mai curând posibil. Apoi se dovedește că echipamentul va începe să funcționeze la comanda unui anumit client.

Dacă armătura cu fibră de sticlă este vândută în vrac, va aduce venituri mult mai mari. În plus, timpul de oprire a echipamentelor poate fi evitat. Deci, pariul principal ar trebui făcut pe următorii clienți:

• mari companii de constructii
• depozite cu ridicata si depozite de materiale de constructii.

Dacă la început nu este posibil să stabiliți contacte cu mari angrosisti, puteți începe cooperarea cu mai multe magazine mici de hardware sau puteți vinde produse persoanelor fizice.

Dacă finanțele vă permit, puteți angaja un reprezentant de vânzări care să promoveze produsele pe piață. De asemenea, nu strică să te gândești la crearea propriului portal de internet - de vânzare sau informațional.

Justificarea economică a proiectului

După cum arată practica, prețul unei linii pentru producția de armare cu fibră de sticlă de capacitate mică se plătește după 1,5-2 ani. Dar acesta este un caz ideal atunci când sunt stabilite canale de vânzare cu ridicata a produselor. Perioada de rambursare depinde și de capitalul investit în afacere.

• Achiziționarea echipamentului și punerea în funcțiune a acestuia.
• Furnizarea unei baze de materii prime.
• Înregistrarea oficială a întreprinderii.
• Pregatirea spatiului de lucru.

Investițiile de pornire vor crește semnificativ dacă antreprenorul plănuiește să își organizeze propria flotă de vehicule pentru a livra produse clienților. Dar pentru a economisi bani, cumpărarea unui camion poate fi amânată pentru mai târziu.

Profitul generat de întreprindere va depinde de volumul vânzărilor şi Politica de prețuri om de afaceri. Costul mediu cu ridicata al armăturii cu fibră de sticlă este de 8-10 ruble pe metru liniar. m. Costul său în același timp este de 3-6 ruble / rulare. m. Dacă produceți în magazin ≈150000 de metri rulați. m. de produse finite (și acest lucru este destul de realist), iar tot acest volum este livrat clienților, puteți avea venituri în valoare de 1.500.000 de ruble. Profit net, rămânând după scăderea tuturor costuri variabile, este de 80.000-200.000 de ruble / lună.

Ca în orice altă producție, calitatea sa joacă un rol cheie și este cea mai mare
afectează direct calitatea finală a armăturii.

TPK "NANO-SK" produce armături compozite din trei tipuri principale de materii prime.

fibră de sticlă

Cea mai populară este fibra de sticlă.

Această materie primă este un fir complex, care este format din sticlă având un aspect special compoziție chimică. Fibra de sticlă se îndoaie și, în același timp, nu se rupe, nu se rupe.

Este materia primă pentru armarea compozitelor garanteaza calitati ridicate de rezistenta, nu inferioare metalului, dar cu un modul mare de elasticitate.

Fibră de bazalt

Astfel de materie prima ptfitinguri, ca și fibra de bazalt, este făcută din material natural metoda de topire
fără adaos de chimicale.

Fibra de bazalt poate fi discontinuă și continuă.

Armătura din bazalt-plastic are parametri tehnici și operaționali înalți.

TPK „NANO-SK” oferă pentru armare.

Fibra de carbon

Un alt folosit de TPK „NANO-SK” în procesul de producție este fibra de carbon, care este rezultatul tehnologiei înalte. producție chimică.

Fibra de carbon are o rezistență mare la tracțiune, scăzută gravitație specifică, inerție chimică și coeficient scăzut de dilatare termică.
Carbonul este cel mai scump.

Pe modern șantiere de construcții o mare varietate de obiecte, structuri și structuri pot fi văzute din ce în ce mai des în locul armăturii metalice. Un material alternativ de armare din compozit ridică multe întrebări: consumatorii sunt interesați de compoziția barelor, caracteristicile de aplicare, caracteristicile și, desigur, tehnologia de producere a armăturii cu fibră de sticlă.

Componenta principală a producției de tije compozite este roving - o fibră de sticlă specială cu o grosime de 10-20 microni. Rășinile speciale sunt folosite pentru a uni un număr mare de fibre de sticlă într-o tijă puternică. În plus, în proces tehnologic acetona, diciandiamida și alcoolul etilic sunt, de asemenea, implicate în fabricarea armăturii cu fibră de sticlă. Dacă se fac tije înfăşurate în spirală, atunci este necesară şi o fibră de înfăşurare.

Linie de producție de tije compozite

Trebuie remarcat faptul că procesul de fabricare a armăturii cu fibră de sticlă astăzi este de înaltă tehnologie, realizat pe o linie de producție complet automatizată, cu participare umană minimă. Linia cu desen continuu este deservită de un operator care controlează procesul și, în același timp, producția de fitinguri poate fi efectuată non-stop.

1. În tehnologia de producție a armăturii compozite, totul începe cu un mecanism - un șir, care alimentează simultan aproximativ 60 de fire de sticlă la mecanismul de tensiune.
2. După egalizarea tensiunii tuturor fibrelor, firele sunt aranjate în ordinea necesară și conectate într-un singur fir.
3. Apoi, firele trec printr-o etapă de tratament termic, în care excesul de umiditate, ulei, praf și alți contaminanți sunt îndepărtați din fibre.
4. Următorul pas în tehnologia de producție de bază este imersarea fibrelor într-o baie cu lianți încălziți.
5. Fibrele impregnate cu rășini sunt trase printr-un mecanism care formează diametrul viitoarei tije. Dacă se produce o tijă înfăşurată, urmează înfăşurarea elicoidală a fibrei.
6. În cuptorul următor, rășinile, fibrele de liant, sunt supuse unui proces de polimerizare.
7. În etapa următoare, bara este răcită și, în cele din urmă, fie este alimentată pentru înfășurare în bobine pe un dispozitiv special, fie tăiată în bucăți de lungime standard.