Ada area gudang umum, berguna (berfungsi) dan tambahan. Total area gudang Ftot ditentukan dengan rumus:
Di mana F lantai- area gudang yang dapat digunakan, mis. area yang ditempati oleh sumber daya yang disimpan secara langsung (rak, tumpukan, tempat sampah, bunker, dan perangkat lain untuk menyimpan sumber daya ini);
F dll.- area yang ditempati oleh situs penerimaan dan pelepasan;
F sl – ruang kantor (ditempati oleh kantor dan ruang kantor lainnya);
F tentang- area yang ditempati oleh penanganan stasioner dan peralatan lainnya (lift, konveyor, dll.);
F vsp- area tambahan, mis. area yang ditempati oleh jalan masuk dan jalan setapak.
Area gudang yang berguna untuk logam, perangkat keras, peralatan, suku cadang, peralatan, listrik, bahan kimia, dan bahan serta produk lainnya ditentukan dengan dua cara:
cara pemuatan per 1 m 2 luas gudang;
menggunakan faktor pengisian.
Metode pemuatan per 1 m 2 luas lantai lebih nyaman dan sederhana. Namun, ini dapat digunakan ketika beban per 1 m 2 area diketahui untuk jenis sumber daya ini. Rumus perhitungan untuk menentukan luas gudang yang dapat digunakan dalam hal ini adalah sebagai berikut:
Di mana Q pertengkaran- nilai stok yang ditetapkan dari jenis sumber daya yang sesuai di gudang;
Q hari – rata-rata konsumsi sumber daya harian;
T xp- periode penyimpanan sumber daya di gudang.
Tabel 1
Nilai σ untuk berbagai gudang
Di bawah faktor pengisian volume β v adalah rasio volume V 1 sumber daya yang sesuai dengan tumpukan, tempat sampah, rak, dll., hingga volume geometrisnya V, yaitu:
.
Nilai koefisien ini selalu kurang dari satu. Koefisien β v mencirikan kepadatan bookmark satu atau beberapa jenis sumber daya di perangkat yang sesuai untuk penyimpanannya. Dengan menggunakannya, Anda dapat menentukan kapasitas peralatan gudang apa pun Q tentang untuk menyimpan sumber daya (sel, rak, tumpukan, tempat sampah, tempat sampah, dll.) sesuai dengan rumus:
Di mana V tentang- volume geometris dari peralatan penyimpanan yang sesuai, m 3;
γ adalah bagian dari jenis sumber daya tertentu.
Untuk peralatan (rak, tempat sampah, bunker) yang memiliki bentuk tiga dimensi sederhana (kubik, prismatik, pipa paralel, dll.), Kapasitas dihitung dengan rumus:
Di mana l– panjang peralatan penyimpanan sumber daya terkait; B- lebar peralatan ini; H- ketinggian peralatan ini.
Mengetahui jumlahnya Q pertengkaran sumber daya yang akan disimpan, jumlah peralatan yang dibutuhkan N(sel, rak, bunker, tempat sampah atau tumpukan) ditentukan dengan rumus:
,
Jika dimensi keseluruhan peralatan untuk menyimpan sumber daya dan jumlah yang diperlukan diketahui dalam rencana, dimungkinkan untuk menetapkan area yang dapat digunakan untuk menyimpan sumber daya ini:
,
Setelah menghitung area yang dapat digunakan untuk menyimpan jenis sumber daya tertentu dan menjumlahkan nilai yang diperoleh, kami memperoleh:
,
Area penerimaan dan penyortiran dan pelepasan dihitung berdasarkan penyimpanan rata-rata ukuran harian sumber daya yang masuk dan keluar dan beban spesifik per 1 m 2 dari situs-situs ini.
Di gudang dengan volume pekerjaan yang besar, lokasi penerimaan dan pelepasan diatur secara terpisah. Ukuran yang dibutuhkan dari area penerimaan ditentukan oleh rumus:
Di mana Q G– arus masuk sumber daya tahunan, t; Q Menikahi– rata-rata aliran harian sumber daya ke gudang, t; σ 1 - memuat per 1 m 2 area (diambil kira-kira 0,25 dari rata-rata beban per 1 m 2 area yang dapat digunakan di gudang, tergantung pada jenis sumber daya yang disimpan), t / m 2; K - koefisien penerimaan sumber daya yang tidak merata ke gudang (dengan pemuatan rasional gudang K = 1.2, ..., 1.5); T– jumlah hari sumber daya berada di lokasi penerima.
Ukuran area pelepasan ditentukan dengan rumus serupa.
Di gudang besar, alih-alih area penerimaan dan pemakaian yang terpisah dan relatif kecil, ekspedisi untuk menerima dan mengeluarkan barang dapat diatur, yang dilengkapi dengan alat penimbangan, serta peralatan pengangkatan dan pengangkutan, pengemasan, dan peralatan lainnya yang diperlukan.
Area layanan gudang meliputi peralatan kantor dan rumah tangga yang diperlukan (ruang ganti, kamar kecil, jamban, ruang makan, ruang merokok, dll.). Luas kantor gudang dihitung tergantung jumlah karyawan. Dengan staf 3 orang, luas kantor diambil 5 m 2 per orang, masing-masing dari 3 menjadi 5 - 4 m 2, dengan staf masing-masing lebih dari 5 - 3,25 m 2.
Area yang ditempati oleh peralatan penanganan dan perangkat lain (lift, konveyor, pompa, kipas, dll.) Dihitung berdasarkan dimensi peralatan ini dalam rencana dan lintasan petugas.
Area tambahan gudang termasuk area yang ditempati oleh gang dan jalan masuk. Dimensi lorong dan jalan masuk di gudang ditentukan tergantung pada ukuran sumber daya yang disimpan di gudang, ukuran perputaran kargo, jenis mekanisme pengangkatan dan pengangkutan yang digunakan untuk memindahkan sumber daya. Gang utama, tempat kendaraan utama bergerak, harus diperiksa kemungkinan rotasi bebas kendaraan penanganan lantai (troli, loader, dll.) Di dalamnya. Dalam kasus yang diperlukan, mereka juga harus dihitung untuk pergerakan mekanisme yang akan datang. Untuk tujuan ini, gunakan rumus:
A=2B+3C,
di mana A adalah lebar bagian, cm; B adalah lebar kendaraan, cm; C - lebar celah antar kendaraan, antara mereka dan rak (tumpukan) di kedua sisi lorong (dianggap 15-20 cm).
Data perhitungan yang dihasilkan merupakan total area gudang.
Indikator utama mencirikan gudang tertentu, adalah ukuran total luas gudang.
Luas total gudang dibagi menjadi beberapa komponen berikut:
berguna ditempati langsung dengan nilai material atau perangkat untuk penyimpanannya;
operasional - area tempat penerimaan dan pengiriman yang ditempati oleh tempat penerimaan, penyortiran, pengambilan dan pengeluaran, serta tumpukan dan rak;
konstruktif atau suportif ditempati oleh trotoar, jalan masuk, partisi, kolom, tangga, dll.;
resmi ditempati oleh kantor dan bangunan rumah tangga.
Perekat daerah yang dapat digunakan penyimpanan dapat dilakukan dengan dua cara:
menggunakan meteran volumetrik (kargo ringan tapi banyak).
Menurut metode pertama, ukuran area yang dapat digunakan ditentukan oleh rumus
Di mana S lantai– area gudang yang dapat digunakan, m²;
Z maks- jumlah maksimum stok yang akan disimpan, t;
Q tambahan– beban yang diizinkan per 1 m² area gudang yang dapat digunakan, mis.
Dalam hal ini, luas total S umum ditentukan oleh rumus
Di mana K Dan- koefisien penggunaan luas total gudang.
Metode kedua lebih akurat. Luas gudang yang berguna ditentukan oleh rumus
(3.3.3)
Di mana S st– area yang ditempati oleh satu rak, m²;
N st– jumlah rak penyimpanan, pcs.:
Di mana N yao- jumlah total sel rak yang diperlukan untuk menyimpan stok maksimum, pcs.;
N yast- jumlah sel di rak ini, pcs.;
(3.3.5)
Di mana V SAYA- volume sel rak, m²;
G– berat jenis bahan yang disimpan, t/m³;
KE HAI adalah faktor pengisian volume sel.
Wilayah operasional atau wilayah tempat penerimaan dan keberangkatan ditentukan dengan rumus:
(3.3.6)
di mana area penerimaan dan pengiriman situs;
Waktu penyimpanan, 1-2 hari;
p adalah indikator gabungan beban desain per 1 m2 di lokasi ekspedisi, t/m2;
k ner - koefisien penerimaan produk yang tidak merata di gudang; Q tahun - penerimaan barang tahunan di gudang.
Daerah bantu tergantung pada ukuran lorong dan jalan masuk di gudang dan ditentukan tergantung pada dimensi produk yang disimpan dan kendaraan pengangkut, serta ukuran perputaran kargo. Jika lebar koridor kerja mesin yang bekerja di antara rak sama dengan lebar peralatan rak, maka luas lintasan dan jalan masuk akan sama dengan luas kargo. Lebar bagian, cm:
A=2B+3C, (3.3.7)
Di mana B- lebar kendaraan, cm;
C- lebar celah antara kendaraan itu sendiri dan di antara mereka dan rak di kedua sisi lorong (dianggap 15 ... 20 cm). Secara absolut, lebar bagian utama (bagian) diambil dari 1,5 hingga 4,5 m, lebar bagian samping (bagian) adalah dari 0,7 hingga 1,5 m dari 3,5 hingga 5,5 m di gedung bertingkat dan hingga 18 m di gedung satu lantai. wilayah kantor gudang dihitung tergantung jumlah karyawan. Dengan staf gudang hingga tiga karyawan, luas kantor ditentukan berdasarkan fakta bahwa setiap orang memiliki 5 m 2; dari 3 hingga 5 orang - masing-masing 4 m 2; dengan staf lebih dari lima karyawan - 3,25 m 2 untuk setiap karyawan. Tempat kerja pengelola gudang (area 12 m 2) disarankan berada di dekat area pengambilan agar gambaran gudang lebih maksimal. Jika direncanakan untuk memeriksa kualitas produk yang disimpan di gudang, disarankan untuk melengkapi tempat kerja personel yang bertanggung jawab di dekat lokasi penerimaan, tetapi jauh dari arus kargo utama.
Solusi perencanaan ruang di gudang
Gudang di tempat diatur untuk penyimpanan sementara bahan, struktur, produk, peralatan, dan sumber daya bahan lainnya selama pembangunan fasilitas. Volume sumber daya yang akan disimpan diminimalkan karena organisasi konstruksi yang rasional, metode pekerjaan konstruksi dan instalasi yang canggih, peti kemas kargo konstruksi dan solusi organisasi dan teknis lainnya.
Mereka mulai menghitung ekonomi gudang, memiliki rencana kalender untuk produksi karya, jadwal pasokan bahan, suku cadang dan struktur, data pengangkutan yang digunakan dan jarak pengangkutan bahan dari tempat penerimaan ke konstruksi lokasi.
Saat mendesain gudang di tempat, tugas-tugas berikut diselesaikan:
Penentuan stok bahan, struktur dan produk yang akan disimpan;
Hilangkan operasi bongkar muat yang tidak perlu di lokasi konstruksi;
Pastikan keamanan bahan, suku cadang, dan struktur;
Gunakan untuk memuat dan membongkar, sebagai aturan, mekanisme perakitan;
Pastikan biaya pergudangan terendah.
Perhitungan luas gudang di lokasi untuk jenis sumber daya material utama;
Pemilihan jenis gudang dan penempatannya di lokasi konstruksi.
Perhitungan gudang terdiri dari penentuan areanya, dengan mempertimbangkan area penerimaan dan pelepasan, jalan masuk dan gang.
Jenis gudang utama di lokasi konstruksi adalah area terbuka. Mereka berada di area pengoperasian derek yang dipasang untuk memasok barang ke gedung yang sedang dibangun. Situs untuk menyimpan struktur, bahan dinding, dan sumber daya lainnya terletak di sepanjang jalan sementara. Di tempat-tempat bongkar muat kendaraan di jalan disediakan pelebaran lokal.
Ketentuan utama yang harus diikuti saat menentukan jumlah bahan, suku cadang, dan struktur yang disimpan di gudang adalah memastikan stok minimumnya, yang harus memastikan operasi tanpa gangguan di lokasi konstruksi.
Struktur yang dimaksudkan untuk pemasangan rangka utama - sangkar dan jaring penguat - disimpan langsung di lokasi pemasangan.
Bahan finishing, bahan atap, pipa ledeng dan peralatan instalasi listrik harus disimpan di gudang tertutup di lokasi.
Proses utama utama dalam pembangunan pusat perkantoran adalah pengecoran, campuran beton dikirim dan segera dimasukkan ke dalam bekisting menggunakan pompa beton. Kandang penguat dikirim ke lokasi konstruksi yang sudah jadi, dan sangkar kecil dilas di lokasi konstruksi. Batu bata dan balok beton seluler disimpan di gudang di tempat dengan persediaan 3 hari. Bahan finishing, peralatan mahal, dan inventaris serta perangkat kecil lainnya disimpan di gudang tertutup.
Area gudang dihitung dengan jumlah material:
Area gudang yang dapat digunakan:
Total perkiraan luas gudang:
Perhitungan luas gudang disajikan pada tabel (5.1)
Tabel 5.1 - Perhitungan luas gudang
|
Nama bagian produk dan struktur |
Total permintaan, Qtotal |
Durasi peletakan bahan T, hari |
Jumlah hari pasokan n |
Stok di gudang Qsp |
Tingkat penyimpanan per 1 m3 area q |
Area gudang yang berguna F, m2 |
Faktor pemanfaatan area gudang β |
Total luas gudang S, m2 |
Dimensi gudang, m |
Karakteristik gudang |
|||||||
|
Jendela, blok pintu |
di bawah kanopi |
||||||||||||||||
|
di bawah kanopi |
|||||||||||||||||
|
Batu bata di atas palet |
membuka |
||||||||||||||||
|
perlengkapan |
di bawah kanopi |
||||||||||||||||
|
Terak, pasir |
tertutup |
||||||||||||||||
|
Pelat pelapis., diblokir. |
membuka |
||||||||||||||||
|
tertutup |
|||||||||||||||||
|
Semen-pasir. rr |
tertutup |
||||||||||||||||
|
bekisting |
di bawah kanopi |
||||||||||||||||
|
Yayasan |
membuka |
||||||||||||||||
|
Pernis, cat, plester |
tertutup |
||||||||||||||||
|
tangga |
Peralatan penyimpanan kargo dapat dibagi lagi menurut jenis bahan yang disimpan: untuk penyimpanan barang berukuran besar, barang-barang kontainer, curah, cair dan gas sesuai dengan keadaan fisik dan karakteristik barang. potongan kargo dapat disimpan di gudang dalam tumpukan (dalam palet datar, rak atau kotak) atau di rak, jenis dan parameternya bergantung pada kargo yang disimpan, serta tujuan gudang, teknologi pemrosesan kargo, umur simpan, dan faktor lainnya . Kargo curah disimpan di area penyimpanan terbuka di tumpukan dan parit dengan berbagai bentuk dan gudang tertutup, dan untuk stok kecil - di bunker dengan berbagai bentuk. Kargo cair dapat disimpan di gudang dalam wadah (tong, botol, drum) dan dalam jumlah besar dalam tangki. Untuk penempatan sumber daya material, penting untuk menentukan total area gudang dan jumlah peralatan penyimpanan material. Total area gudang meliputi: – area gudang yang dapat digunakan, itu. area yang langsung ditempati oleh bahan yang disimpan (rak, tumpukan), lantai f; – persegi, ditempati oleh area penerimaan dan pelepasan, untuk pr, – area layanan gudang, ditempati oleh kantor dan ruang kantor lainnya, f sl – area gudang tambahan, ditempati oleh jalan masuk dan gang f aux Luas total akan menjadi: 8.9.1 Menentukan area yang dapat digunakan Area gudang yang berguna untuk menyimpan logam, perangkat keras, perkakas, suku cadang, dan produk lainnya ditentukan dengan dua cara: dengan metode beban per 1 m2 luas lantai dan dengan metode faktor pengisian volume. Jalan beban per 1 m 2 luas lantai adalah yang paling nyaman dan sederhana. Rumus perhitungannya terlihat seperti: Di mana V tentang- volume geometris dari peralatan yang sesuai, m 3; γ - berat jenis bahan atau produk, t / m 3; β - koefisien pengisian volume (kepadatan pengepakan). Mengetahui jumlah material yang akan disimpan, jumlah peralatan yang dibutuhkan (sel, rak, tumpukan) P ditentukan dengan rumus: Di mana l- panjang peralatan penyimpanan yang relevan, m; B- lebar, m. Jadi, setelah menghitung area yang dapat digunakan untuk menyimpan jenis atau kelompok bahan dan produk tertentu dan menjumlahkannya, kami mendapatkan total area gudang yang dapat digunakan. 8.9.2. Penentuan area yang ditempati oleh situs penerimaan dan pelepasan Di gudang dengan banyak pekerjaan, area penerimaan dan pelepasan diatur secara terpisah, dan dengan sedikit pekerjaan - bersama. Area yang dibutuhkan dari area penerima:
di mana penerimaan material tahunan, t; σ1 - memuat per 1 m 2 area, t; diambil sekitar 0,25 dari a (beban rata-rata per 1 m 2 area yang dapat digunakan di gudang), t / m; k- koefisien penerimaan material yang tidak merata ke gudang (1,2-1,5); T- jumlah hari materi berada di lokasi penerimaan (hingga 2 hari). Ukuran area pelepasan ditentukan dengan cara yang sama. 8.9.3. Definisi wilayah layanan Luas kantor gudang dihitung tergantung jumlah karyawan. Dengan staf gudang hingga tiga karyawan, area kantor diambil seluas 5 m 2 untuk setiap orang; dari 3 hingga 5 - 4 m 2 , dengan staf lebih dari 5 karyawan - 3,25 m 2 per orang. 8.9.4. Definisi daerah bantu Dimensi lorong dan jalan masuk di gudang ditentukan tergantung pada ukuran bahan yang disimpan, ukuran perputaran kargo, kendaraan pengangkut dan pengangkut. Untuk tujuan ini, gunakan rumus:
Di mana A- lebar bagian, cm; DI DALAM- lebar kendaraan; DENGAN- lebar celah antara kendaraan dan di antara mereka dan rak di kedua sisi jalan (diasumsikan 15-20 cm). Secara absolut, lebar lintasan utama (lintasan) diambil dari 1,5 hingga 4,5 m Lebar lintasan samping (lintasan) adalah dari 0,7 hingga 1,5 m. Ketinggian gudang dari tingkat lantai hingga pengencangan rangka atau kasau biasanya diambil dari 3,5 hingga 5,5 m Dalam kasus di mana gudang dilengkapi dengan overhead crane, tingginya dihitung dan bisa mencapai 8 m. Dengan perhitungan perkiraan, total luas gudang ^ 0 wsh dapat ditentukan tergantung pada area / lantai yang dapat digunakan melalui faktor pemanfaatan a sesuai dengan rumus:
Dalam kondisi masalah keuangan, pekerjaan dinas ekonomi, di satu sisi, harus ditujukan untuk meminimalkan biaya, di sisi lain, untuk meningkatkan efisiensi ekonomi perusahaan. Pada artikel ini, kami akan mempertimbangkan masalah peningkatan efisiensi ekonomi gudang. INDIKATOR TEKNIS DAN EKONOMI MENILAI EFISIENSI GUDANGFungsi utama gudang antara lain :
Untuk menilai pekerjaan gudang, indikator teknis dan ekonomi mencirikan:
Indikator yang mencirikan efisiensi penggunaan ruang gudangIndikator kelompok ini meliputi:
Rasio pemanfaatan ruang gudang (KES ) adalah rasio area yang dapat digunakan (kargo) ( S lantai) gudang dengan total luas gudang ( S total): KE S = S lantai / S total Luas gudang suatu perusahaan perdagangan yang langsung ditempati oleh gudang barang adalah 300 m 2, luas total gudang adalah 1000 m 2. Rasio pemanfaatan ruang gudang: 300 m2 / 1000 m2 = 0,3 . Untuk meningkatkan nilai koefisien, perusahaan perdagangan disarankan untuk mempertimbangkan menambah jumlah barang yang disimpan atau menyewakan sebagian ruang gudang atau membuat perjanjian penyimpanan dengan organisasi luar. Rasio pemanfaatan kapasitas gudang (KEV ) mencirikan penggunaan tidak hanya area, tetapi juga ketinggian fasilitas penyimpanan: KE V = V lantai / V total, Di mana V lantai - volume yang berguna, ditentukan oleh produk dari area kargo dengan ketinggian yang berguna (yaitu, ketinggian rak, tumpukan); V total - volume total gudang, ditentukan oleh produk dari luas total dengan ketinggian utama (yaitu, ketinggian dari lantai gudang ke bagian lantai yang menonjol yang membatasi penyimpanan barang). (G ) menunjukkan berapa banyak kargo yang ditempatkan secara bersamaan di setiap meter persegi ruang gudang yang dapat digunakan:G = Zmaks / S lantai, Di mana Zmaks- stok maksimum bahan yang disimpan di gudang, mis. Beban rata-rata spesifik per 1 m 2 area yang dapat digunakan memungkinkan untuk membandingkan penggunaan fasilitas penyimpanan dan throughputnya selama satu tahun. Kepadatan kargo 1 m 2 dari total area gudang (M) selama tahun ditentukan dengan rumus: M = Y tahun / S total, di mana Y tahun adalah perputaran kargo tahunan gudang, mis. Omset tahunan gudang adalah 1.000.000 ton, luas gudang yang dapat digunakan adalah 1.000 m 2 . Kepadatan kargo 1 m 2 dari total area gudang: 1.000.000 t / 1000 m 2 = 1000 t/m2. Faktor beban memungkinkan untuk membandingkan penggunaan fasilitas penyimpanan dan throughputnya dalam berbagai tahun. Indikator intensitas pekerjaan gudangIndikator intensitas kerja gudang adalah:
Perputaran perdagangan direncanakan dan diperhitungkan dalam nilai dan mewakili volume aset material yang dikeluarkan dari gudang ke konsumen untuk periode tertentu. Perputaran gudang- rasio omset untuk periode tertentu (hari, bulan, tahun) dengan biaya rata-rata 1 ton kargo. Dimungkinkan untuk menghitung perputaran pengiriman barang di gudang pada saat kedatangan atau keberangkatan barang (perputaran pengiriman satu arah). Rumus perhitungan perputaran gudang (G): G \u003d T rev / C cf, dimana T rev - turnover untuk periode tertentu, gosok.; C cf adalah biaya rata-rata 1 ton kargo, gosok./t. Pergantian kargo khusus gudang (efisiensi area gudang yang dapat digunakan) (Bagus) adalah rasio perputaran gudang dengan luas gudang yang dapat digunakan. Nilai ini menunjukkan berapa ton barang yang telah melewati gudang jatuh pada 1 m 2 area berguna gudang: Г berdetak \u003d G / S lantai. Semakin tinggi indikator ini, semakin baik gudang bekerja. Faktor ketidakmerataan beban gudang (Untuk tidak sama memuat) didefinisikan sebagai rasio perputaran bulan tersibuk (G, misalnya, bulan) dengan perputaran gudang bulanan rata-rata (G rata-rata / bulan): Untuk tidak sama beban = G mis. bulan / Y Rab / bulan Omzet bulan tersibuk (Desember) adalah 10.000 ton, rata-rata omzet gudang per bulan adalah 5.000 ton. Koefisien ketidakrataan beban gudang: 10.000 ton / 5.000 ton = 2. Pemilik gudang harus mengambil tindakan tambahan untuk memuat gudang secara merata (Anda perlu mencari penyewa ruang gudang, mengubah logistik pasokan, dll.). Waktu penyelesaian gudang (umur simpan) menunjukkan berapa lama stok barang persediaan di gudang akan habis (dinyatakan dalam hari atau pecahan dalam setahun). Perputaran gudang (rasio perputaran kargo) (K setara) menunjukkan seberapa sering konten gudang diperbarui sepenuhnya. Nilai ini paling mencerminkan intensitas gudang. Rumus perhitungan: K rev = Q membongkar / ( T × Q ukuran), Di mana Q dikirim - jumlah produk yang dikirim untuk periode tersebut T, T; Q ukuran - jumlah total produk yang dapat ditempatkan di gudang, mis. Selama sebulan (30 hari kalender), 10.000 ton produk dikirim dari gudang, dan dimungkinkan untuk mengirimkan 20.000 ton selama periode ini. Dengan demikian, rasio perputaran kargo (K rev): 10.000 ton / (1 bulan × 20.000 ton) = 0,5. Semakin tinggi koefisien ini, semakin tinggi intensitas gudang.
N.A. Dubinsky, Materi diterbitkan sebagian. Anda dapat membacanya secara lengkap di majalah. Artikel Terkait artikel Terbaru
Pilihan Editor
|
Direktur Pengembangan Profesi Tanggung jawab pekerjaan Direktur Pengembangan Wilayah
Kursus: Likuiditas dan solvabilitas perusahaan, metode penilaian dan manajemen
Menggunakan Indikator Kinerja Logistik
Konsep dan elemen proses logistik
Uraian tugas kepala seksi angkutan motor Uraian tugas kepala bagian pengemasan angkutan