Penuang minyak adalah spesialis berpengalaman yang bekerja dengan bahan kimia.

Jadi berapa gaji pembotolan berpengalaman di berbagai negara bagian?

Gaji karyawan yang memenuhi syarat di Rusia

Untuk bekerja sebagai pembotolan tuang, spesialis berusia 18 tahun dilibatkan.

Gaji rata-rata seorang penuang/pembotolan di Federasi Rusia adalah 17200 rubel (296 dolar AS) per bulan.

Karena alasan inilah pergantian staf di area ini lumayan.

Namun dalam konteks wilayah negara yang paling maju, pendapatan master memiliki gambaran sebagai berikut:

• wilayah Kemerovo - 20.000 rubel;
• Wilayah Yaroslavl - 20.500 rubel;
• Wilayah Kamchatka - 21.455 rubel;
• Wilayah Kaluga - 22.600 rubel;
• Wilayah Khabarovsk - 23.001 rubel;
• Provinsi Krasnodar - 26.800 rubel;
• Wilayah Moskow - 31.250 rubel;
• Otonomi Nenets - 31.779 rubel;
• Wilayah Leningrad - 32.725 rubel;
• Republik Komi - 35.000 rubel.

Jumlah lowongan terbesar untuk pembotolan penuang dibuka di St. Petersburg dan Samara.

Apa alasannya? Pertama-tama - kondisi pasar saat ini.

Gaji seorang spesialis juga sangat bergantung pada kapasitasnya.

Dengan kategori ke-4 dan ke-5, dia menerima lebih dari 35.000 RUB.

Pertimbangkan posisi paling bergengsi dan bergaji tinggi di organisasi tertentu di Rusia:

Penghasilan bulanan seorang karyawan di Ukraina dan Belarusia

Proses pelatihan penuangan produk minyak di Ukraina dilakukan sesuai dengan program khusus untuk keperluan industri.

Seringkali, aplikasi profil dibuat langsung oleh perusahaan.

Seorang pengrajin yang berkualitas harus mahir dalam:

• teknologi Informasi;
• peralatan multimedia;
• memuat perangkat.

Gaji rata-rata seorang mandor di Ukraina adalah 3.200 hryvnias, mis. upah minimum.

Mulai 1 Januari 2018, gaji pemain seperti itu akan mencapai 3.700 hryvnia (sekitar 138 dolar AS).

Sebagian besar lowongan ini dibuka di wilayah Kirovograd.

Namun, di perusahaan "UkrNefteGaz", seorang profesional menghasilkan hingga 10.000 UAH (sekitar $ 370) per bulan.

Situasi dengan hasil dari penuang botol terlihat sama.

Misalnya, seorang master pemula dapat mengandalkan untung 500 bp. rubel (sekitar 255 USD), dan lebih berpengalaman - 800 b. rubel ($400).

Fitur utama dari profesi

Penuang-penuang dihadapkan pada pekerjaan sulit yang melibatkan kontak terus-menerus dengan bahan kimia.

Seorang spesialis dalam profil ini berperan aktif dalam penggunaan, pemrosesan, dan transportasi produk minyak bumi.

Master bertanggung jawab atas kebersihan dan keamanan inventaris setelah proses penuangan campuran.

Masalah ini disetujui oleh Keputusan Komite Negara Uni Soviet tentang Perburuhan dan Sosial dan Sekretariat Dewan Pusat Serikat Pekerja Seluruh Serikat tertanggal 31 Januari 1985 N 31 / 3-30
(seperti yang diedit oleh:
Keputusan Komite Negara Uni Soviet untuk Perburuhan, Sekretariat Dewan Pusat Serikat Buruh Seluruh Serikat tertanggal 10.12.1987 N 618 / 28-99, tertanggal 18.12.1989 N 416 / 25-35, tertanggal 15.05.1990 N 195 / 7-72, tanggal 22.06.1990 N 248/10-28,
Keputusan Komite Negara untuk Perburuhan Uni Soviet 18/12/1990 N 451,
Keputusan Kementerian Tenaga Kerja Federasi Rusia 24 Desember 1992 N 60, 11 Februari 1993 N 23, 19 Juli 1993 N 140, 29 Juni 1995 N 36, 1 Juni 1998 N 20, tanggal 17 Mei 2001 N 40,
Perintah Kementerian Kesehatan dan Pembangunan Sosial Federasi Rusia 31 Juli 2007 N 497, 20 Oktober 2008 N 577, 17 April 2009 N 199)

penuang

§ 297. Penuang tuang (kategori ke-2)

Uraian Tugas. Penerimaan asam, alkali, susu, molase, pelarut, larutan berair dalam wadah yang berbeda. Menguras cairan ke dalam reservoir, tangki, tangki, wadah, tong dan wadah lainnya dengan penimbangan, pengukuran, pelabelan, penyaringan. Menuangkan produk secara manual ke dalam wadah pengisi. Capping (pembukaan), pengangkutan, pemindahan kontainer yang terisi, pengikatan dan pengasinan kontainer. Mencuci dan membersihkan mesin pengisi dan perlengkapannya. Perbaikan dan pelumasan pompa, tangki, dan komunikasi unit pembuangan saat ini.

Harus tahu: sifat fisik dan kimia utama dari produk yang dikeringkan dan dituangkan; aturan untuk menerima, mentransfer, dan menguras produk cair; persyaratan standar negara untuk kualitas wadah dan penutupnya; norma untuk menuangkan produk ke dalam wadah.

§ 298. Penuang-penuang (kategori ke-3)

Uraian Tugas. Penerimaan bensin, minyak tanah, minyak dan produk minyak bumi lainnya, antiseptik minyak dari berbagai viskositas, kaustik cair, amonia cair, DDT, kloral, asam parachlorobenzenesulfonic, emulsi akrilik, alkohol berlemak, hexachlorane, perhydrol, chlorophos, emulsi pestisida, paranitrochlorobenzene, dinitrochlorobenzene di berbagai fasilitas penyimpanan. Menuangkan produk pada mesin otomatis dan semi otomatis ke dalam wadah pengisi. Penataan gerbong tangki di bawah anak tangga bongkar muat jalan layang kereta api. Menyelesaikan dan menurunkan selang pembuangan dan mengisi anak tangga ke dalam palka. Membuka dan menutup katup gerbang. Pembersihan gerbong, tangki dari residu produk. Pemanasan tangki dan komunikasi. Akuntansi untuk penerimaan produk yang dikeringkan dan dituangkan.

Harus tahu: sifat fisik dan kimia utama dari produk yang dikeringkan dan dituangkan; aturan untuk menangani produk berbahaya dan beracun; properti, aturan untuk menerima, mentransfer, dan mengeringkan produk cair; persyaratan standar negara untuk kualitas wadah dan penutupnya; norma untuk menuangkan produk ke dalam wadah.

Saat mengeringkan fosfor kuning dan merah, gas cair - kategori ke-4.

Instruksi perlindungan tenaga kerja ini dirancang khusus untuk penuangan penuangan

1. PERSYARATAN UMUM PERLINDUNGAN TENAGA KERJA

1.1. Orang yang berusia di atas 18 tahun yang telah lulus pemeriksaan medis pendahuluan dan tidak memiliki kontraindikasi untuk melakukan pekerjaan ini diizinkan bekerja sebagai penuangan.
1.2. Saat merekrut, seorang pembuat botol penuang harus menjalani pengarahan pengantar tentang perlindungan tenaga kerja, dan sebelum diterima bekerja mandiri, pengarahan awal tentang perlindungan tenaga kerja di tempat kerja, ujian pengetahuan tentang persyaratan perlindungan tenaga kerja, magang selama 2-14 shift , pengarahan keselamatan kebakaran.
1.3. Seorang karyawan yang belum lulus tes pengetahuan tepat waktu tidak diperbolehkan bekerja secara mandiri.
1.4. Dalam proses pengerjaan, agen penuang-penuang harus melewati:
- briefing berulang - setidaknya sekali setiap enam bulan;
— verifikasi pengetahuan tentang persyaratan perlindungan tenaga kerja - setidaknya setahun sekali;
- pemeriksaan kesehatan - setidaknya setiap dua tahun sekali.
1.5. Jika terjadi kecelakaan, karyawan wajib memberikan pertolongan pertama kepada korban sebelum kedatangan tenaga medis.
1.6. Setiap karyawan harus mengetahui letak kotak P3K dan dapat menggunakannya.
1.7. Jika ditemukan alat, perkakas, dan perlengkapan pelindung yang rusak, karyawan harus memberi tahu atasan langsungnya.
1.8. Dilarang bekerja dengan perangkat, peralatan, dan peralatan pelindung yang rusak.
1.9. Untuk menghindari sengatan listrik, jangan menginjak atau menyentuh kabel yang putus.
1.10. Dalam proses kerja, faktor produksi berbahaya dan berbahaya berikut ini dapat memengaruhi agen penuang-penuang:
- kontaminasi gas udara di area kerja (uap hidrokarbon, hidrogen sulfida);
- peningkatan atau penurunan suhu udara di area kerja;
— bahaya kebakaran dan ledakan uap minyak;
- peningkatan tingkat listrik statis;
— bagian bergerak dari peralatan mekanis;
- kelebihan fisik.
1.11. Untuk melindungi dari paparan faktor berbahaya dan berbahaya, perlu menggunakan alat pelindung yang sesuai (sesuai dengan standar penyediaan APD).
1.12. Bekerja di area dengan suhu lingkungan rendah harus dilakukan dengan pakaian terusan yang hangat dan bergantian dengan pakaian hangat.
1.13. Jika terjadi peningkatan kandungan gas di udara area kerja, masker gas selang PSh-1 atau PSh-2 harus digunakan.
1.14. Sebelum mulai bekerja, perlu dilakukan pemeriksaan kelayakan masker gas dan selang.
Kekencangan masker gas dan selang harus diperiksa dengan mencubit ujung selang dengan tangan saat masker gas terpasang. Jika tidak mungkin bernapas dalam posisi ini, maka masker gas sudah terpasang.
1.15. Sebelum mulai bekerja, pastikan bahwa selang bergelombang yang mengalirkan udara ke katup pernapasan masker gas dipasang ke ikat pinggang, dan pipa pemasukan udara dari masker gas terletak di sisi angin dari tempat pelepasan zat berbahaya. dan diperkuat. Panjang selang tidak boleh lebih dari 15 m, selang tidak boleh tertekuk tajam atau terjepit dengan cara apa pun.
1.16. Penuang-penuang harus bekerja secara terusan dan menggunakan alat pelindung yang dikeluarkan sesuai dengan standar industri saat ini.
1.17. Alat pelindung diri berikut ini diberikan secara gratis untuk penuang bahan bakar sesuai dengan standar industri:
- setelan kanvas atau setelan yang terbuat dari kain campuran dengan impregnasi anti minyak dan air;
- sepatu bot terpal;
- sarung tangan terpal atau sarung tangan tahan minyak dan beku;
- kacamata;
Saat bekerja dengan bensin bertimbal tambahan:
- pakaian dalam;
Untuk pekerjaan luar ruangan di musim dingin sebagai tambahan:
- setelan yang terbuat dari kapas dengan lapisan isolasi atau setelan yang terbuat dari kain campuran dengan impregnasi anti minyak dan air dengan lapisan isolasi;
- sepatu bot berinsulasi kulit atau sepatu bot kempa;
- sepatu karet di sepatu bot flanel.
1.18. Penuang-penuang harus mengetahui dan mematuhi persyaratan instruksi tentang langkah-langkah keselamatan kebakaran dan dokumen administrasi yang menetapkan rezim api.
1.19. Produk minyak bumi dan uapnya adalah zat berbahaya dan dapat menyebabkan keracunan dan penyakit akibat kerja. Untuk melindungi kesehatannya, agen penuang harus:
- jangan memasuki tempat-tempat dengan kemungkinan pelepasan gas dan uap produk minyak, tanpa perlindungan;
- makan hanya di tempat yang ditentukan secara khusus;
- Menjaga pakaian tetap bersih dan dalam kondisi baik.
1.20. Penuang penuang bertanggung jawab atas pelanggaran persyaratan perlindungan tenaga kerja dan instruksi keselamatan kebakaran dan dapat dikenai tindakan disipliner, hingga dan termasuk pemecatan.

2. PERSYARATAN KESEHATAN SEBELUM MULAI BEKERJA

2.1. Kenakan overall. Lengan dan lantai terusan harus diikat dengan semua kancing, rambut harus dilepas di bawah helm. Pakaian harus dimasukkan ke dalam agar tidak ada ujung yang menggantung atau bagian yang berkibar. Sepatu harus tertutup dan hak rendah. Dilarang menyingsingkan lengan terusan.
2.2. Buat jalan memutar peralatan servis di sepanjang rute tertentu, periksa kondisi aman peralatan, pagar, mekanisme putar, platform, tangga penerbangan.
2.3. Periksa di tempat kerja untuk ketersediaan dan kemudahan servis terusan tugas dan peralatan pelindung lainnya, peralatan dan perangkat dan kesesuaiannya dengan tanggal kedaluwarsa, serta keberadaan obor listrik, peralatan pemadam kebakaran, poster atau tanda keselamatan.
2.4. Pastikan tidak ada personel yang tidak berwenang di area servis (tanpa orang pendamping), barang yang tidak perlu menghalangi jalan masuk dan jalan masuk, dan tidak ada bahan bakar cair dan oli yang tumpah.
2.5. Periksa kecukupan penerangan area kerja dan peralatan yang diservis (tidak ada lampu yang padam).
2.6. Baca entri log shift yang dibuat oleh shift sebelumnya.
2.7. Dilarang menguji peralatan sebelum menerima shift; datang bekerja dalam keadaan mabuk atau minum alkohol selama jam kerja; meninggalkan shift tanpa mendaftarkan penerimaan dan pengiriman shift.
2.8. Laporkan semua komentar kepada atasan langsung Anda.

3. SYARAT KESEHATAN SELAMA BEKERJA

3.1. Bypass dan inspeksi peralatan, serta pelaksanaan pekerjaan saat ini, penuangan bahan bakar harus dilakukan dengan sepengetahuan dan izin dari personel tugas yang lebih tinggi.
3.2. Dilarang selama inspeksi, jalan memutar dan kinerja pekerjaan:
- merokok dan menggunakan api terbuka;
- menggunakan lampu listrik portabel. Hanya diperbolehkan menggunakan lampu isi ulang yang tahan ledakan;
- gunakan alat yang dapat memicu;
- pukul bagian logam dengan alat untuk menghindari percikan api;
- bergerak di area yang tidak terang tanpa senter;
- Bersihkan perlengkapan dan ganti bola lampu yang terbakar.
3.3. Sebelum mulai menguras bahan bakar, penuang-penuang harus:
- periksa ketersediaan dan kemudahan servis peralatan dan peralatan, peralatan pelindung diri;
- periksa kondisi platform dan jalur di bagian depan muatan, yang harus diratakan dan dibersihkan dari bahan bakar, benda asing, dan puing-puing;
- pastikan sepatu rem dipasang di bawah rangkaian roda tangki;
- periksa tangki, periksa kemudahan servis tangga dan platform transisi, bersihkan dari es dan bahan bakar, periksa kemudahan servis perangkat penguras tangki;
- pastikan lokomotif dilepas dan menjauh 5 m dari tangki terakhir;
- periksa kemudahan servis alat kelengkapan dan saluran pipa perangkat pemanas.
3.4. Tangki yang rusak dan terkontaminasi tidak boleh diisi dengan produk oli.
3.5. Tangga untuk transisi ke tangki harus dilengkapi dengan alat pengunci agar tidak miring secara spontan.
3.6. Menaiki tangga ke platform dan berada di bak ketel, harus berhati-hati agar tidak terpeleset.
3.7. Kapal tanker dengan atau tanpa tangga, anjungan atau anjungan yang tidak beroperasi harus diservis menggunakan tangga portabel dengan anjungan dan pagar atau tangga dengan pagar. Jika perlu, sabuk pengaman harus digunakan, diikat dengan karabiner ke bagian tetap jalan layang. Tangki-tangki ini harus dioperasikan oleh setidaknya dua orang.
3.8. Dilarang:
- penggunaan tuas (linggis, pipa, dll.) untuk membuka katup dan gerbang. Jika tidak terbuka, tukang kunci yang bertugas harus dipanggil;
— produksi operasi bongkar muat selama badai petir;
— penggunaan peralatan pemadam kebakaran untuk tujuan lain;
— mengacaukan lorong dan jalan masuk ke peralatan pemadam kebakaran;
- berdiri di dekat api terbuka dengan pakaian yang disiram minyak.
3.9. Pipa beku dan perangkat pengunci hanya dapat dicairkan dengan uap atau air panas.
3.10. Sebelum truk tangki masuk ke lokasi operasional, pourer-bottler harus memastikan telah dilengkapi dengan alat pemadam kebakaran. Pengisian produk oli ke dalam truk tangki harus dilakukan dengan mesin mati.
3.11. Tangki harus diisi di bawah lapisan produk minyak, menuangkan jet yang jatuh tidak diperbolehkan.
3.12. Saat menuang, penuang tidak boleh membiarkan:
- masuknya benda asing ke dalam tangki;
— luapan tangki;
— kinerja setiap perbaikan dan pekerjaan lain pada tangki yang terisi:
- kehadiran orang yang tidak berwenang di lokasi kerja.
3.13. Selama proses penuangan, pourer-bottler dilarang:
- terganggu dan meninggalkan tempat kerja;
- berjalan di sepanjang lambung tangki;
- bekerja di ketinggian pada malam hari;
- membungkuk di atas palka yang terbuka dan melihat ke dalam tangki, untuk menghindari keracunan uap produk minyak bumi;
- tuangkan ke dalam tangki ke dalam truk tangki tanpa pegangan tangan.
3.14. Penutup palka tangki harus dibuka dan ditutup dengan mulus sesuai dengan persyaratan manual pengoperasian tangki.
3.15. Saat memanaskan produk minyak kental dalam tangki, pemanas (listrik, uap) harus dihidupkan hanya setelah benar-benar terendam hingga kedalaman minimal 0,5 m.
3.16. Menguras produk minyak dari tangki selama pemanasannya dilarang.
3.17. Tidak diperbolehkan mengoperasikan tangki dengan kerusakan: perangkat pembuangan, tangga eksternal, platform, pegangan tangan, serta kebocoran ketel, tutup tanpa lubang untuk penyegelan, tanpa paking karet. Semua kekurangan yang dicatat harus dicatat oleh tindakan tersebut.
3.18. Sebelum badai petir dan kecepatan angin 12,5 m/s atau lebih, operasi bongkar muat harus dihentikan, penutup palka tangki ditutup rapat.
3.19. Operasi pengurasan tangki kereta api harus dilakukan oleh sekurang-kurangnya dua orang pekerja. Pekerjaan diawasi oleh seseorang dari kalangan insinyur yang dilarang meninggalkan tempat secara langsung selama bongkar muat tangki.
3.20. Drainase produk minyak dari tangki kereta api dilakukan sesuai dengan regulasi teknologi (menggunakan pompa atau gravitasi).
3.21. Saat memasok tangki kereta api untuk dibuang, pembotol penuang wajib:
- atur jalan setapak ke posisi yang lebih tinggi;
- pastikan semua selongsong (selang) terangkat dan tidak ada penghalang di jalan;
— untuk mengontrol proses penyerahan rute;
- hati-hati dan jaga jarak aman dari jalur kereta api.
3.22. Jika perlu menggulung tangki ke riser (saat menguras) atau memindahkannya dari tempatnya (setelah mengisi), dilarang menggunakan linggis dan pipa baja sebagai tuas. Ini hanya dapat dilakukan dengan derek atau tuas kayu.
3.23. Setelah kapal tanker dikirim, harus diamankan dengan sepatu khusus (kayu atau logam pembentuk percikan api).
3.24. Setelah memasang sepatu, penuang botol memberi perintah kepada pengemudi lokomotif untuk mengeluarkan lokomotif dari zona bongkar muat.
3.25. Sebelum mulai menguras produk minyak dari tangki, penuang botol harus memastikan bahwa:
— pembumian tangki, rel, saluran pipa, selongsong;
- komunikasi telepon antara jalan layang dan stasiun pompa yang melayaninya.
3.26. Penutup lubang got, perangkat drainase bawah tangki setelah operasi bongkar muat, mengukur tingkat produk minyak, pengambilan sampel harus tertutup rapat.
3.27. Penuang-penuang dilarang:
- masuk ke dalam tangki tanpa izin;
- melintasi rel kereta api di bawah gerbong;
— berada di tangki selama pergerakan;
- lompat dan lompat dari tangga tangki saat bepergian.
3.28. Sebelum memulai pengisian, pourer-bottler wajib memeriksa kondisi teknis kapal tanker (mobil dalam kondisi baik, muffler dilengkapi dengan penahan percikan api, ada alat pemadam api, sirkuit pentanahan dibersihkan dari tumpahan, es, ada pegangan tangan dan dibawa ke posisi kerja) dan pastikan terhubung ke loop tanah dari rak pemuatan .
3.29. Masuk ke jalan layang untuk memuat kapal tanker kendaraan yang rusak, serta perbaikannya di jalan layang, dilarang.
3.30. Kontrol atas proses pengisian dilakukan bersama pengemudi.
3.31. Pengisian dilakukan hanya saat mesin mati.
3.32. Rambu lalu lintas dan rambu keselamatan kebakaran harus dipasang di lokasi, kecepatan pergerakan tidak boleh melebihi 5 km / jam.
3.33. Jika terjadi tumpahan, jangan nyalakan mesin truk tangki. Itu harus ditarik ke jarak yang aman. Buang bahan bakar yang tumpah segera. Bersihkan area tumpahan dan tutupi dengan pasir.
3.34. Pada akhir pengisian, selongsong pengisi dikeluarkan dari mulut kapal tanker hanya setelah produk oli benar-benar terkuras darinya.

4. PERSYARATAN PERLINDUNGAN TENAGA KERJA DALAM SITUASI DARURAT

4.1. Di rak untuk memuat (membongkar) produk oli, keadaan darurat berikut dapat terjadi:
— kebocoran produk minyak;
- luapan bahan bakar dari tangki saat diisi;
- ledakan, api;
- Listrik padam secara tiba-tiba.
4.2. Seorang agen penuang yang menyadari bahaya keadaan darurat di area layanan atau situasi yang mengancam orang harus segera memberi tahu atasan langsung dan bertindak sesuai dengan Rencana Tanggap Darurat (ERP).
4.3. Jika kebocoran terdeteksi pada truk tangki yang sedang diisi, pengisian harus segera dihentikan sampai kerusakan benar-benar hilang. Jika gagal, tangki harus dibebaskan dari produk minyak sesuai dengan regulasi teknologi.
4.4. Jika terjadi luapan produk minyak, pengisian tangki harus segera dihentikan, hubungi pemadam kebakaran, beri tahu manajemen dan, dengan memperhatikan tindakan keselamatan, lanjutkan dengan likuidasi sesuai dengan PLAS.
4.5. Jika terjadi kebakaran atau ledakan di wilayah jalan layang, diperlukan:
- segera hentikan semua operasi bongkar muat;
- panggil pemadam kebakaran dan, jika perlu, ambulans;
- beri tahu manajemen
- mengambil tindakan untuk mengevakuasi orang di luar zona bahaya;
- mulai memadamkan api dengan alat pemadam api primer.
4.6. Dalam kasus depressurisasi pipa dengan bahan bakar, perlu untuk menutup bagian depressurized melalui katup penutup dan melanjutkan ke pemecahan masalah. Jika tidak mungkin tumpang tindih, penuang-penuang harus bertindak sesuai dengan PLUS.
4.7. Jika terjadi tumpahan bahan bakar di sekitar truk tangki, mesin truk tangki harus dihidupkan dan dikeluarkan dari wilayah tambak tangki hanya ketika tumpahan menyala atau setelah membuang pasir yang terkontaminasi. yang menghilangkan tumpahan.
4.8. Jika terjadi tumpahan bahan bakar darurat yang besar (lebih dari 4 m2) dan tidak adanya pengapian, perlu:
- segera tutupi dengan busa udara-mekanis dan selanjutnya pertahankan lapisan busa dengan ketebalan minimal 0,05 m sampai bahan bakar benar-benar terkuras ke dalam tangki darurat;
- menginformasikan manajemen tank farm;
- melaporkan terjadinya tumpahan bahan bakar yang besar ke divisi teritorial Dinas Pemadam Kebakaran Negara (SFS).
4.9. Jika terjadi polusi gas di gedung depot minyak, perlu ventilasi ruangan (buka jendela, pintu), tentukan sumber gas, uap minyak, beri tahu manajer.
4.10. Ketika sistem perlindungan darurat dipicu, penuang harus:
- menyiapkan peralatan pemadam kebakaran primer dan sistem proteksi kebakaran untuk segera digunakan;
- untuk mengetahui alasan pengoperasian sistem ini;
- hilangkan penyebab ini;
— melakukan audit sistem perlindungan darurat sesuai dengan peraturan;
- daftarkan penyebab keadaan darurat dan pekerjaan yang dilakukan untuk menghilangkannya di log shift.
4.11. Jika kerusakan terdeteksi pada jaringan listrik dan peralatan listrik, penuang-penuang harus mematikan area yang rusak dan memanggil teknisi listrik yang ditugaskan di tambak tangki. Penuang-penuang dilarang melakukan sendiri pekerjaan perbaikan apa pun pada peralatan listrik.

5. SYARAT KESEHATAN SELESAI PEKERJAAN

5.1. Di akhir shift, agen penuang-penuang harus:
- selesaikan pekerjaan saat ini, inspeksi dan jalan memutar (dengan pengecualian kasus darurat) untuk mentransfer shift ke shift;
- membersihkan tempat kerja;
- membuat entri yang diperlukan dalam jurnal shift;
- beri tahu pembotolan yang menerima shift tentang semua fitur dari tugas sebelumnya yang terjadi;
- bersihkan dan simpan perkakas, inventaris, selang, selongsong, riser, pengumpul, pakaian terusan, dan alat pelindung diri lainnya di tempat yang ditentukan;
- menginformasikan pengawas (pengawas shift) tentang penyelesaian pekerjaan.
5.2. Untuk menghindari kebakaran atau ledakan, DILARANG menggunakan bahan yang mudah terbakar dan mudah terbakar (minyak tanah, bensin, aseton, dll.) saat membersihkan.
5.3. Jika shift tidak muncul, perlu untuk memberi tahu kepala. Tidak diperbolehkan meninggalkan tempat kerja sebelum giliran kerja tiba.
5.4. Tidak diperbolehkan menyerahkan shift kepada orang yang datang bekerja dalam keadaan sakit atau mabuk.

Saat ini, ada banyak spesialisasi profil sempit di berbagai bidang kegiatan. Paling sering, mereka didakwa dengan satu operasi tertentu, yang kualitasnya menjadi tanggung jawab penuh mereka. Contoh dari spesialisasi semacam itu adalah profesi sebagai pembotolan.

Inti dari pekerjaan penuangan-penuangan

Penuang pembotolan terlibat dalam pergerakan muatan cair dari satu tangki industri ke tangki industri lainnya. Itu bisa menangani makanan, bahan kimia, minyak mentah, bahan bakar. Jadi pekerja seperti itu dapat bekerja di hampir semua perusahaan yang membutuhkan layanan seperti itu - dari depot pemuatan minyak hingga perusahaan pembotolan soda.

Tugas seorang penuang-penuang dapat diidentifikasi dalam beberapa poin:

penerimaan dan pengiriman produk;

tumpahan cairan sesuai dengan norma yang ditetapkan di perusahaan;

memeriksa kemudahan servis peralatan yang dioperasikan, penyesuaiannya;

set lengkap pemeliharaan kontainer bekas;

pelaporan produk.

Dan agar dapat sepenuhnya menjalankan fungsi yang ditugaskan kepadanya, pekerja harus mengetahui:

karakteristik dan fitur cairan yang digunakannya;

tindakan pencegahan keamanan saat bekerja dengan cairan beracun;

metode untuk mengalirkan produk ke dalam wadah;

standar kualitas terkait dengan produk dan wadah yang digunakan;

jenis perkawinan yang mungkin terjadi dalam produksi, cara mencegahnya.

Saat mengatur alur kerja, agen penuang-penuang harus dipandu oleh standar yang ditentukan dalam aturan perlindungan tenaga kerja, persyaratan untuk perlindungan lingkungan dan lapisan bawah tanah, deskripsi pekerjaan dan dokumen peraturan perusahaan. Dokumen-dokumen ini harus dibiasakan dengan spesialis sebelum diizinkan bekerja.

Selain itu, karyawan tersebut harus menjalani magang khusus untuk memastikan tingkat keterampilan dan pengetahuan praktis yang sesuai. Bergantung pada cara dan karakteristik perusahaan, ini dapat berlangsung dari dua hingga 14 shift. Penuang botol yang lebih berkualifikasi akan mengelola magang dan menerima hasil kegiatan. Tanpa kinerja yang memuaskan, seorang spesialis tidak dapat dibiarkan bekerja secara mandiri.

Sudah dalam proses memenuhi kewajiban kerjanya, pekerja harus berulang kali menjalani pengarahan dan pemeriksaan kesehatan, serta memastikan tingkat pengetahuannya.

Pekerja berinteraksi dengan cairan konvensional dan berbahaya, jadi dia harus benar-benar mengikuti persyaratan keselamatan dan menggunakan alat pelindung diri. Selain itu, faktor lain juga mempengaruhi kesehatan dan kondisi fisiknya:

fluktuasi suhu;

kadar gas yang tinggi di udara;

kemungkinan kebakaran yang tinggi;

peralatan dan mekanisme bergerak.

Pelatihan penuang

Pengetahuan yang diperlukan untuk mengerjakan profil ini dapat diperoleh dengan beberapa cara. Misalnya, Anda bisa menjadi siswa kursus di pusat pendidikan yang berspesialisasi dalam pelatihan pekerja. Rata-rata, pelatihan dalam kursus ini adalah 1,5 bulan. Pada saat yang sama, penting untuk mempertimbangkan fakta bahwa kebanyakan dari mereka tidak hanya menawarkan lapisan pengetahuan teoretis, tetapi juga praktis. Dengan demikian, spesialis masa depan menerima pelatihan komprehensif. Dan fitur lain dari pusat pendidikan semacam itu adalah kemampuan untuk memilih waktu yang tepat untuk menghadiri kelas.

Mereka juga menawarkan kursus pelatihan lanjutan. Mereka akan diperlukan bagi para pekerja yang memutuskan untuk berkembang di industri ini. Perlu dicatat bahwa dalam hal ini, Anda dapat menjadi siswa kursus dari jarak jauh. Dengan pendekatan ini, jauh lebih nyaman untuk menggabungkan belajar dan bekerja, tanpa mengurangi produktivitas secara keseluruhan.

Pelepasan dari profesi pourer-bottler menurut ETKS

Tingkat keterampilan seorang spesialis menentukan cairan apa yang dapat digunakannya.

Dengan level terendah 2, penuang dapat bekerja dengan alkali, susu, molase, berbagai pelarut, dan larutan air.

Jika ada kategori ke-3, pembotol penuang dapat menuangkan bensin, minyak tanah, dan produk minyak bumi lainnya, serta cairan yang meningkatkan bahaya (misalnya, asam).

Level 4 memungkinkan penuang bekerja dengan fosfor kuning dan merah, serta gas cair.

Kualitas pribadi dari profesi pourer-bottler

Karena sebagian besar pekerjaan spesialis ini adalah pekerjaan fisik, perhatian khusus diberikan kepada mereka yang memiliki kondisi fisik yang baik dan cukup kuat saat memilih kandidat.

Selain itu, ada indikasi medis untuk bekerja di profesi ini. Ini termasuk:

reaksi alergi yang parah;

penyakit pernapasan;

masalah dengan sistem muskuloskeletal;

gangguan penglihatan.

Selain itu, untuk menjalankan aktivitas tenaga kerja sebagai pembotolan penuangan, perlu memiliki karakter gudang tertentu. Paling sering, pemberi kerja mencari ciri-ciri berikut pada pelamar:

tanggung jawab;

ketepatan;

pengamatan dalam kaitannya dengan detail;

kemampuan untuk tetap tenang dalam situasi stres;

disiplin;

ingatan yang bagus.

Lowongan dan tingkat gaji dari pourers-bottler

Tingginya permintaan untuk spesialis semacam ini juga dapat dijelaskan oleh fakta bahwa mereka memiliki gaji yang cukup rendah, yang bervariasi sekitar 17.000 rubel. Pada saat yang sama, gaji seorang spesialis dengan pengalaman dan pengalaman yang luas dapat mencapai 30.000 rubel. Pada saat yang sama, perusahaan sering membayar bonus triwulanan kepada spesialis dan memberikan tunjangan sosial lainnya. Misalnya asuransi kesehatan.

Poin berikut juga harus diperhatikan: di Rusia ada perusahaan besar yang menawarkan penuang dan penuang berkualifikasi tinggi dari 40.000 hingga 70.000 rubel. Tetapi karena mereka hampir tidak memiliki pergantian staf, kebutuhan akan spesialis seperti itu sangat jarang.

Pro dan kontra dari profesi pembotolan penuang

Aspek positifnya antara lain:

tuntutan;

manfaat sosial;

bonus triwulanan.

Kerugiannya meliputi:

pergantian staf yang tinggi karena upah rendah;

kondisi kerja yang berbahaya dan berbahaya.

Instruksi No.

tentang perlindungan tenaga kerja untuk pembuat botol penuang

produk minyak

Setuju: Saya menyetujui:

Ketua komite serikat pekerja Ketua organisasi __________2002 ___2002

Protokol No.

Instruksi No. tentang perlindungan tenaga kerja untuk pembotolan produk minyak.

1. Persyaratan keselamatan umum

Orang yang berusia minimal 18 tahun yang telah lulus pemeriksaan kesehatan, serta:

Pendahuluan dan pengarahan awal;

Instruksi ulang;

Pengarahan keselamatan listrik;

Pengarahan keselamatan kebakaran;

Pemeriksaan kesehatan sanitasi sesuai perintah Kementerian Kesehatan Federasi Rusia No. 90 tanggal 03.96.

1.2. Penuang-penuang harus tahu:

peraturan ketenagakerjaan internal;

aturan keselamatan kebakaran;

dampak pada seseorang dari faktor produksi yang berbahaya dan berbahaya;

aturan untuk penyediaan perawatan medis pertama;

metode yang aman untuk menguras dan mengeluarkan produk minyak.

1.3. Penuang harus:

melakukan hanya pekerjaan yang ditugaskan;

menerapkan praktik kerja yang aman.

Wilayah jalan layang pembuangan dan intake air harus dipasang sedemikian rupa sehingga memungkinkan air limbah dan produk minyak masuk ke luar wilayah ini.

Di wilayah jalan layang dilarang:

perbaikan kereta api;

penyimpanan bahan apa pun;

1.6. Tempat pengurasan dan pengisian bahan bakar harus dijaga kebersihannya, tumpahan cairan yang mudah terbakar harus dibersihkan, dan tumpahan harus ditutup dengan pasir.

1.7. Penuang-pengisi bahan bakar dalam pekerjaannya harus menggunakan APD berikut:

setelan kanvas, setelan katun, pakaian dalam, sarung tangan kanvas, sepatu bot yuft, celemek karet, kacamata, masker gas selang, sabuk pengaman dengan tali.

Untuk pekerjaan luar ruangan di musim dingin, sebagai tambahan: jaket dan celana panjang dengan lapisan penyekat, sepatu bot kempa.

Di musim panas, sebagai tambahan - jas hujan tahan air.

1.8. Bahaya berikut dapat mempengaruhi drainer:

kereta api;

Benda jatuh dari ketinggian;

Peningkatan tingkat kebisingan dan getaran;

Penerangan yang tidak memadai;

Peningkatan suhu permukaan peralatan;

Peningkatan kandungan gas di udara wilayah kerja;

faktor kimia.

1.9. Penuang-penuang tidak boleh membawa aksesori merokok: korek api, korek api, tembakau, kertas.

1.10 Selama berada di rel kereta api, pourer-bottler harus memenuhi persyaratan sebagai berikut:

Pergi ke tempat kerja dan dari tempat kerja, serta melalui wilayah PPS melalui jalur yang dibuat khusus, ditandai dengan tanda "Jalur Layanan";

Lewati jalur hanya di pinggir jalan atau di tengah jalur;

Jalan lintas hanya di sudut kanan;

Seberangi jalur yang ditempati oleh rolling stock, hanya menggunakan platform transisi mobil, berpegangan pada pegangan tangan.;

Pegang pegangan tangan saat meninggalkan platform rem gerobak.

Lewati kelompok gerbong yang berdiri di jalan pada jarak minimal 5 m dari penggandeng otomatis;

Melewati gerbong yang tidak terhubung jika jarak antara skrup otomatis minimal 10 m;

Perhatikan lampu lalu lintas.

Persyaratan keselamatan sebelum mulai bekerja

Kenakan terusan yang diperlukan (jubah, sarung tangan).

Periksa ketersediaan peralatan pemadam kebakaran, jalur yang tidak berantakan, tidak adanya bahan bakar yang tumpah, siapkan peralatan pengisian bahan bakar untuk pengoperasian, periksa kemudahan servis dan ketersediaan pentanahan wadah, peralatan pengisian bahan bakar dan dispenser, periksa kemudahan servis kabel listrik dan sakelar dengan inspeksi visual .

Periksa apakah masker selang, sabuk pengaman, dan tali pengaman memiliki label yang terpasang dengan kuat yang menunjukkan nomor dan tanggal pengujian berikutnya.

Sebelum memulai pemrosesan tangki, pembotolan penuang harus menyiapkan bagian jalan layangnya:

Periksa kebocoran uap, udara, katup air panas;

Siapkan selang air dan udara;

Letakkan alat, inventaris;

atur jembatan ke posisi kerja;

Palka tangki terbuka.

Periksa operasi pompa.