TEHNOLOŠKI PROPISI PROIZVODNJE

Sastav tehnoloških propisa. Opći pojmovi

Tehnološki propisi - glavni tehnički dokument koji određuje način i postupak izvođenja operacija tehnološkog procesa. Bezuvjetno poštivanje svih zahtjeva tehnološkog pravilnika obvezno je i osigurava odgovarajuću kvalitetu proizvoda, racionalan i ekonomičan proizvodni proces, sigurnost opreme i zaštitu na radu.

Svi tehnološki propisi izrađuju se prema pravilima i obrascima predviđenim "Pravilnikom o tehnološkim propisima za proizvodnju proizvoda".

Tehnološke propise odobravaju čelnici poduzeća ili više organizacije. Voditelj poduzeća dužan je osigurati strogo poštivanje odobrenih tehnoloških propisa uz maksimalno korištenje modernim sredstvima tehnička kontrola i automatsku kontrolu procesa. On je u potpunosti odgovoran za usklađenost propisa sa zahtjevima za proizvode.

Osobe krive za kršenje važećih tehnoloških propisa podliježu strogoj stegovnoj odgovornosti, ako posljedice tog prekršaja ne zahtijevaju primjenu drugih kazni prema njima u skladu s važećim zakonodavstvom.

Tehnološke propise treba razviti za tehnološki proces proizvodnje određenih vrsta proizvoda zadane kvalitete. Ovisno o stupnju razvoja proizvodnje i namjeni obavljenog rada, predviđene su sljedeće vrste tehnoloških propisa:

Trajni;

Privremeni;

Jednom;

Laboratorij (početne bilješke, metode proizvodnje).

Za ovladane industrije izrađuju se trajni tehnološki propisi koji osiguravaju traženu kvalitetu proizvoda.

Privremeni tehnološki propisi izrađuju se za:

Nove proizvodnje u ovom poduzeću;

Radne proizvodnje čija je tehnologija iz temelja promijenjena;

Proizvodnja s novom tehnologijom za ASUR (automatski sustav upravljanja);

Prilikom izdavanja razvijaju se jednokratni tehnološki propisi utrživi proizvodi na pokusnim i pokusnim postrojenjima (radionicama), te pokusnim i pokusnim radovima koji se izvode na postojećim proizvodnim pogonima s odgovarajućim zahtjevima.

Laboratorijski propisi (napomene o pokretanju, proizvodne metode) razvijaju se za laboratorijske, stolne i modelne instalacije koje ne proizvode tržišne proizvode i nalaze se u organizacijama i poduzećima.

Sve vrste tehnoloških propisa moraju proći mjeriteljski pregled, koji provodi mjeriteljska služba poduzeća (organizacije) koja je izradila propis.

Stalna, privremena i jednokratna tehnološka regulativa treba da se sastoji od sljedećih dijelova:

1. opće karakteristike proizvodnje i njezin tehničko-ekonomski stupanj;

2. karakteristike proizvedenih proizvoda;

3. karakteristike sirovine, materijala i poluproizvoda;

4. opis tehnološkog procesa i shema;

5. materijalna bilanca;

6. godišnje stope potrošnje glavnih vrsta sirovina, materijala i energenata;

7. godišnje stope nastanka otpada;

8. normativi tehnološkog načina rada;

9. kontrola proizvodnje i kontrola procesa;

10. mogući kvarovi, njihovi uzroci i otklanjanje;

11. sigurnost okoliš;

12. osnovna pravila za sigurnost procesa;

13. popis obveznih uputa;

14. tehnološka shema proizvodnje;

15. glavna specifikacija tehnološka oprema.

5.2.1 Naslovna stranica:

Stalne, privremene i jednokratne tehnološke propise odobrava prvi voditelj poduzeća koje proizvodi proizvode. Usklađuje se s industrijskim istraživačkim institutom ili projektantskom organizacijom.

Razdoblje važenja tehnološkog propisa je naznačeno:

Za trajni propis razdoblje nije dulje od 10 godina, uz obveznu potvrdu svakih 5 godina;

Za privremene propise rokovi se određuju u skladu s važećim standardima za razvoj proizvodnje i uzimajući u obzir vrijeme potrebno za izradu trajnog propisa. Uz rok izrade kraći od godinu dana, dopušteno je utvrditi rok važenja privremene uredbe do jedne godine. U nedostatku razvojnih normi, rok važenja propisa određuju osobe koje ga odobravaju, ali ne više od 5 godina. Do kraja privremene regulacije mora se izraditi trajna regulacija.

Za jednokratne propise, rok važenja se postavlja u skladu s vremenom eksperimentalnog rada ili vremenom puštanja određene vrste proizvoda. Ako se razvoj proizvoda provodi više godina, razdoblje važenja jednokratnog propisa ne smije biti dulje od 5 godina.

Rok važenja propisa o laboratoriju utvrđuje osoba koja daje suglasnost na propis.

Rok trajanja tehnološkog propisa počinje teći od dana njegova odobrenja.

5.2.2 opće karakteristike proizvodnje i njezine tehničke i ekonomske razine.

Ovaj bi odjeljak trebao odgovoriti na sljedeća pitanja:

Puni naziv proizvodnje;

Godina puštanja u rad:

Kapacitet proizvodnje:

Broj proizvodnih linija:

Način proizvodnje:

Organizacija koja izrađuje tehnički projekt ili radne nacrte:

Generalni projektant;

Karakteristike proizvedenih proizvoda.

Odjeljak nudi:

Tehnički naziv proizvoda prema normativno tehničkoj dokumentaciji;

Naziv državnog ili industrijskog standarda, TU, CO prema kojem se proizvodi proizvode s popisom tehničkih zahtjeva;

Glavni, koji odražava specifičnosti proizvodnje, karakteristike proizvodnje i kvalitetu proizvoda, fizikalna i kemijska svojstva i konstante, na primjer: izgled, gustoća, topljivost, električna vodljivost, kritične točke opasnosti od požara i eksplozije i drugi pokazatelji.

Područje primjene;

Značajke početnih sirovina i poluproizvoda.

Podaci odjeljaka trebaju biti prikazani u obliku tablice. Tablica uključuje sve vrste sirovina, materijala i poluproizvoda koji se koriste u tehnološkom procesu proizvodnje. Pokazatelji uključeni u tablicu dani su s dopuštenim odstupanjima i podliježu obveznoj provjeri prije uporabe iu proizvodnji.

18. Sredstva zaštite radnika od mehaničkih utjecaja. Opći zahtjevi i klasifikacija.

19. Signalne boje, znakovi sigurnosti i signalne oznake. Svrha i pravila primjene. Opći tehnički zahtjevi i karakteristike.

20. Tehnološki propisi. Namjena, struktura i sadržaj dokumenta.

Sadržaj dijelova tehničkog propisa:

28. Opći sigurnosni zahtjevi u poduzećima nuklearnog ciklusa.

29. Opći sigurnosni zahtjevi u objektima energetskog kompleksa.

30. Opći sigurnosni zahtjevi na objektima prometnih kompleksa.

1. Sanitarno zakonodavstvo Ruske Federacije. Podzakonski akti i propisi iz područja industrijske sanitarne zaštite i zdravlja na radu. Nadzor i kontrola poštivanja sanitarnih propisa.

Odjeljak 10 - Zaštita na radu - Glavni pravci državne politike u oblasti iz:

4. Metode i sredstva normalizacije industrijske mikroklime.

5. Štetne tvari i njihova klasifikacija. Razredi opasnosti cv.

6. Toksičnost. Pokazatelji toksikometrije. Higijenski Racioniranje stoljeća.

7. Zaštita od eksploziva u proizvodnji.

11. Industrijska ventilacija. Klasifikacija. Zahtjevi za ventilacijske instalacije.

17. Mjerenje osvjetljenja. Metode proračuna prirodne i umjetne rasvjete.

18. Industrijska buka. Fizičke karakteristike buke. Klasifikacija buke.

19. Regulacija buke. Uređaji i metode za kontrolu buke u proizvodnji.

21. Klasifikacija i racioniranje obveznica. Metode rješavanja čvorova.

23. Klasifikacija i regulacija infrazvuka. Metode borbe protiv infrazvuka.

24. Fizičke karakteristike vibracija. Klasifikacija i regulacija vibracija.

25. Načini i metode zaštite od vibracija u proizvodnji.

26. Vrste ionizirajućeg zračenja. Doze i granice izloženosti. Racioniranje ionizirajućeg zračenja. Sredstva za zaštitu od ionizirajućeg zračenja.

30. Sanitarni i higijenski zahtjevi za planiranje poduzeća i organizaciju proizvodnje.

1. Osnovni pojmovi mbb. Regulatorni okvir za praćenje i ispitivanje sigurnosti života

2. Klasifikacija vrsta monitoringa. Tehnogeni utjecaji na biosferu, tehnosfera, njihova klasifikacija

3. Ekološki aspekti interakcije čovjeka, inženjerskih građevina s okolišem

4. Modeliranje tehnoloških procesa u tehnosferi. Vrste modela. Izračunavanje koeficijenata jednadžbe linearne regresije. Provjera značajnosti koeficijenata i adekvatnosti regresijske jednadžbe

5. Racionalno korištenje energije temelj je održivog razvoja biosfere. Promatranje energetskih tokova. Vrste energije.

6. Metoda materijalne bilance. Izrada materijalnih bilanci tehnoloških procesa. Vrste materijalnih bilanci ekoloških sustava.

7. Proračun količine onečišćujućih tvari koje se oslobađaju pri izgaranju goriva.

8. Praćenje i proračun emisija čestica, ugljičnog monoksida (II), sumpornih oksida, dušikovih oksida, organskih tvari.

Praćenje usklađenosti s MPC. Proračuni maksimalno dopuštenih koncentracija.

Praćenje i proračun emisija štetnih tvari tijekom rada tehnološke opreme.

Proračun očekivane koncentracije onečišćujućih tvari u prizemnom sloju atmosferskog zraka.

12. Osnovne formule za proračun kakvoće vode pri ispuštanju onečišćujućih tvari. Razrjeđivanje ispusta u rijekama. Razrjeđivanje ispusta u akumulacijama.

13. Provođenje inventara emisija štetnih tvari

14. Izračun normativa PDV-a. Izrada MAP-a i preporuka za zaštitu zračnog bazena.

15. Provođenje popisa ispuštanja onečišćujućih tvari. Izračun standarda za maksimalno dopušteno ispuštanje (pds (vat))

4 faze dizajna:

16. Izrada ŽRS i preporuke za zaštitu vodnog područja

17. Praćenje radijacijske sigurnosti. Osnovne karakteristike i mjerne jedinice zračenja

18. Doza zračenja. težinski koeficijenti. Ekvivalentne doze zračenja i njihove mjerne jedinice

19. Ekspozicijska doza zračenja. Mjerne jedinice, odnosi između mjernih jedinica

20. Radijacijsko-higijenski standardi i utjecaj radionuklida na biosferu

21. Metode zaštite biosfere od ionizirajućeg zračenja

22.Monitoring i karakteristike buke. Frekvencijski spektri šuma. Značajke praćenja buke. Mjerni instrumenti

23. Metode proračuna vanjske buke industrijskih poduzeća. Osnovne formule za izračun

24. Procjena troškova šteta u prirodi u slučaju antropogenog onečišćenja okoliša. Proračun šteta od onečišćenja zraka

25. Monitoring vodnog područja. Metodologija izračuna šteta od onečišćenja vodnih tijela.

26. Praćenje stanja tla. Metodologija izračuna šteta od onečišćenja tla.

27. Usporedba ekoloških mjera i izbor najbolje opcije.

28. Instrumentalna i laboratorijska ispitivanja industrijskih sigurnosnih uređaja i konstrukcija.

29. Postupak produljenja vijeka trajanja tehničkih uređaja, zgrada i građevina kojima je istekao standardni vijek trajanja.

30. Monitoring zgrada i građevina.

2. Normativna osnova za provođenje posebne ocjene uvjeta rada

3. Postupak provođenja posebne ocjene uvjeta rada. Sastav certifikacijske komisije

Čimbenici koji se procjenjuju pri provođenju posebne ocjene uvjeta rada.

6. Radni uvjeti i klase radnih uvjeta u skladu sa Saveznim zakonom br. 426

7. Ocjena uvjeta rada kemijskim čimbenicima. Procjena ut prema pokazateljima mikroklime.

8. Ocjena radnih uvjeta vibroakustičkim faktorima. Procjena radnih uvjeta prema pokazateljima svjetlosnog okruženja.

9. Procjena uvjeta rada pod utjecajem neionizirajućih elektromagnetskih polja i zračenja.

10. Ocjena uvjeta rada s obzirom na težinu procesa rada.

11. Ocjena uvjeta rada s obzirom na intenzitet procesa rada.

12. Opća procjena težine i intenziteta porođajnog procesa.

14. Opća higijenska ocjena ut.

13. Ocjena opskrbljenosti zaposlenika osobnom zaštitnom opremom

15. Zakonodavni i regulatorni okvir zaštite na radu. Zakon o radu Ruske Federacije. Koncept "Zaštita rada".

16. Prava, jamstva i obveze zaposlenika iz područja zaštite na radu.

17. Obveze poslodavca za osiguranje sigurnih uvjeta i zaštite na radu.

18. Obrazovanje i osposobljavanje u zaštiti na radu.

19 Državni nadzor i kontrola poštivanja propisa o zaštiti na radu.

Državna uprava zaštite na radu.

21. Državni ispit uvjeta rada.

22 Odgovornost za kršenje zahtjeva zaštite na radu.

23 Organizacija službe zaštite na radu u poduzeću. Funkcije i zadaci službe zaštite na radu. Osnovna dokumentacija i izvješćivanje službe zaštite na radu.

Vrste, sadržaj i postupak provođenja sigurnosnih instruktaža. Izrada i odobravanje uputa za TBC.

25. Osposobljavanje, provjera znanja i prijem osoblja na rad.

26 Organizacija i provođenje prethodnih i periodičnih zdravstvenih pregleda.

27. Značajke zaštite na radu žena i radnika mlađih od 18 godina.

28. Naknade i naknade za težak rad i rad sa štetnim i opasnim uvjetima rada.

Sigurnosni zahtjevi u proizvodnji pripremnih radova

2.1. Sigurnosne mjere pri organizaciji gradilišta

1. Pojam, aparatura, objekt analize opasnosti.

2. Značajke kvalitativne i kvantitativne analize opasnosti

3. Klasifikacija ozljeda na radu

4. Metode analize ozljeda na radu

6. Analiza rizika. Klasifikacija i karakteristike vrsta rizika. Karakteristike glavnih pristupa analizi i procjeni rizika.

5. Podjela i karakteristike opasnih i štetnih proizvodnih čimbenika.

8. Sigurnosni zahtjevi za upravljanje proizvodnom opremom.

10. Priroda utjecaja električne struje na ljudsko tijelo

11. Čimbenici koji utječu na ishod električnog udara.

12. Analiza opasnosti od strujnog udara u različitim električnim mrežama.

13. Mjere zaštite u električnim instalacijama od strujnog udara.

14. Električna zaštitna oprema. Redoslijed uporabe i sadržaj zaštitne opreme.

15. Klasifikacijske skupine za električnu sigurnost

16. Zaštita od statičkog i atmosferskog elektriciteta.

17. Sigurnost skladišnih, utovarno-istovarnih operacija.

18. Tipske konstrukcije dizalica, zahtjevi za uređaj i siguran rad.

19. Tehnički pregled dizalica, organizacija rada i nadzor.

20. Posude koje rade pod tlakom, njihov dizajn i opća načela za osiguranje sigurnosti rada posuda

21.Principi uređaja i glavne karakteristike kompresorskih jedinica

22. Uvjeti za nesmetan rad jedinica kompresora zraka, armature, instrumentacije i upravljačke opreme jedinica kompresora

23. Organizacija sigurnog rada kotlova

25. Osnovne odredbe "Pravila za projektiranje i siguran rad posuda pod tlakom"

26. Vrste izgaranja i eksplozija, uvjeti za njihov tok. Indikatori opasnosti od eksplozije i požara zapaljivih tvari

27. Mjere za sprječavanje eksplozija i požara, smanjenje njihovih posljedica

28. Sredstva i metode gašenja požara

29. Organizacija vatrogasne službe

30.Regulatorni okvir u području zaštite od požara

Poglavlje I. Opće odredbe

poglavlje III. Završne odredbe (stupanje na snagu Saveznog zakona 116)

9. Vrste odgovornosti za kršenje zahtjeva industrijske sigurnosti.

12. Izrada deklaracije o industrijskoj sigurnosti.

13. Glavne faze i uvjeti za produljenje sigurnog rada tehničkih uređaja. Sigurnosni zahtjevi tijekom ispitivanja OP.

14. Istraga nesreća i nezgoda na opo.

15. Vrste tehničkih uređaja, dopuštenje za korištenje koje izdaju teritorijalna tijela Rostekhnadzora.

16. Postupak izdavanja izjave o industrijskoj sigurnosti op. Regulatorna dokumentacija za izradu deklaracije prom. Opo sigurnost.

Normativno-pravna dokumentacija koja regulira djelovanje javnih organizacija.

18. Postupak dobivanja dozvole za obavljanje industrijske djelatnosti industrijskog kompleksa.

20. Kategorije, vrste opo, osnovni principi njihove klasifikacije

21. Sadržaj i struktura dozvole za obavljanje djelatnosti

22. Osnovne odredbe za osposobljavanje i izdavanje svjedodžbi radnicima koji rade u op

23. Postupak provedbe identifikacije, registracije PO. Državni registar opo

24. Pokazatelji rizika za OP

25. Redoslijed rada na istraživanju uzroka nesreća na

26.Samoregulativne organizacije

27. Vrste odgovornosti za kršenje zahtjeva industrijske sigurnosti.

28. Licenciranje djelatnosti koje se provode u skladu sa Saveznim zakonom br. 117

29. Sadržaj materijala tehničke istrage nesreća na

30. Vrste motrenja u opasnim proizvodnim objektima

Klasifikacija sustava nadzora (cm)

20. Tehnološki propisi. Namjena, struktura i sadržaj dokumenta.

Tehnološki propisi je glavni dokument koji utvrđuje načine i postupak izvođenja operacija tehnološkog procesa. Sukladnost sa svim zahtjevima tehnološke regulative je obvezna, kako to predviđa Gotovi proizvodi potrebne kvalitete, racionalnog i ekonomičnog vođenja proizvodnog procesa, sigurnosti opreme, sigurnih uvjeta rada i zaštite prirodnog okoliša.

Tehnološke propise treba izraditi za svaki određeni tehnološki proces (objekt) koji samostalno proizvodi gotove proizvode, kao i samostalan i sposoban za samostalan i neovisan rad. Svako poduzeće treba imati popis objekata za koje je potrebno izraditi tehnološke propise.

Tehnološki propisi, ovisno o prirodi proizvodnje proizvoda i postavljenim zadacima, mogu biti:

a) trajni - za proizvodnju proizvoda po provjerenom tehnološkom postupku;

b) privremeni - prvi put svladavanje procesa ili pitanja novi proizvodi u pilot postrojenju ili ovladanom procesu čija je tehnologija pretrpjela značajne temeljne promjene;

c) jednokratno - za izdavanje planiranog volumena jednokratne serije proizvoda ili za kompleks istraživačkih radova.

Sadržaj dijelova tehničkog propisa:

1. Opće karakteristike proizvodne jedinice. Svrha tehnološkog procesa.

2. Karakteristike sirovine, reagensa, ab - i adsorbenata, katalizatora, poluproizvoda, gotovih proizvoda i pomoćnih materijala.

3. Opis tehnološka shema sheme procesa i automatizacije.

4. Norme tehnološkog režima i mjeriteljske podrške (zahtijevana klasa točnosti mjerila, potrebna mjerni instrumenti, mjerne jedinice itd.)

5. Kontrola tehnološkog procesa (praćeni pokazatelji, mjesto uzorkovanja itd.)

6. Osnovna pravila za pokretanje i zaustavljanje proizvodne jedinice u normalnim uvjetima.

7. Moguće smetnje u tehnološkom procesu, njihovi uzroci i rješenja.

8. Osnovna pravila za sigurno odvijanje tehnološkog procesa.

9. Moguće izvanredne situacije i pravila za zaustavljanje proizvodne jedinice u ovom slučaju.

10. Proizvodni otpad, otpadne vode i emisije u zrak. Metode njihovog zbrinjavanja.

11 Specifikacija tehnološke opreme, regulacijskih i sigurnosnih ventila.

12. Popis obveznih uputa i normativno tehničke dokumentacije za ovaj objekt.

Razdoblje važenja privremene tehnološke regulative utvrđuje nositelj projekta (ne više od 3 godine). Trajni propisi izrađuju se na 5 godina. Jednokratno - do 1 godine.

21 Zahtjevi za sigurnost tvari i materijala koji se koriste u tehnološkom procesu.

GOST 12.3.002-75* « SSBT PROIZVODNI PROCESI. Opći sigurnosni zahtjevi"

Polazne sirovine, sirovine, poluproizvodi ne smiju štetno djelovati na radnike. Pri korištenju novih polaznih materijala, sirovina, poluproizvoda u tehnološkom procesu, kao i kod stvaranja međuproizvoda s OVPF, radnici moraju biti unaprijed upoznati s pravilima sigurnog ponašanja, osposobljeni za rad s tim tvarima i osigurani uz odgovarajuću zaštitnu opremu.

Korištenje novih tvari i materijala dopušteno je tek nakon što su na propisani način odobreni odgovarajući higijenski standardi.

SP 2.2.2.1327-03 HIGIJENSKI ZAHTJEVI ZA ORGANIZACIJU TEHNOLOŠKIH PROCESA, PROIZVODNE OPREME I ALATA ZA RAD

Proizvodnja treba imati potpuni popis korištenih sirovina, glavnih i pomoćnih materijala, koji uključuje:

opis sirovina i materijala s njihovim nazivom, državnim matičnim brojem, označavanjem, mogućim dobavljačima;

· zahtjevi za kvalitetom sirovina i materijala, uključujući dodatne, uzimajući u obzir specifičnosti proizvodnje;

uvjeti i rokovi skladištenja, mjere za sigurno rukovanje sirovinama i materijalima.

Za materijale koji se obično isporučuju u rasutom stanju (drobljeni kamen, šljunak, pijesak, glina itd.) potrebno je koristiti mehanizirane metode utovara i istovara. Praškasti i rasuti materijali (cement, gips, fosfat i dr.) transportiraju se u posebnim željezničkim vagonima i kamionima za prijevoz cementa, koji omogućuju utovar, prijevoz i istovar materijala bez prašine.

Za prijevoz otrovnih i agresivnih tekućih tvari moraju se koristiti posebni spremnici.

Isporuku agresivnih tekućina treba izvršiti u posebnom staklenom ili plastičnom spremniku opremljenom pletenicom. Prijevoz ovih tekućina do radionica treba se vršiti na posebnim kolicima.

Prijevoz prašinastih materijala treba provoditi vakuumsko-pneumatskim sustavima ili pomoću transportera, potpuno natkrivenih i opremljenih lokalnom odsisnom ventilacijom.

Prostorije za skladištenje kemikalija opremljene su regalima, paletama, opremljene inventarom, uređajima, OZO potrebnom za sigurno rukovanje kemikalijama. Podovi i zidovi u njima moraju omogućiti mokro čišćenje i biti otporni na kiseline i lužine.

Rasuti materijali skladište se u zatvorenim skladištima zaštićenim od vjetra. Dopušteno je uređenje otvorenih skladišta za materijale koji dolaze u rasutom stanju, a skladišni prostor mora imati tvrdu podlogu.

Skladišta za skladištenje otrovnog otpada I. razreda opasnosti moraju biti opremljena automatskim analizatorima plina za nadzor zračnog okoliša, povezanim ventilacijskim i zvučnim alarmnim sustavima.

Opći zahtjevi za sigurnost proizvodnje u rudarskom kompleksu.

Ovisno o karakteristikama tehnologije proizvodnje jalovine, vađenja i transporta cementnih sirovina, postavljaju se zahtjevi zaštite na radu.

Opći zahtjevi za sigurnost u površinskom rudarstvu:

obvezni prethodni liječnički pregled;

brifing i trodnevna obuka izvan radnog mjesta za sve radnike u kamenolomu o sigurnim radnim praksama;

na kraju pripremne obuke radnika ispite polaže komisija kojom predsjedava glavni inženjer ili osoba koja ga zamjenjuje;

Nakon obavljene obuke i ovjere, svakom radniku se daje uputa o zaštiti na radu u obimu posla.

Osobe koje izvode radove bušenja i miniranja moraju proći prethodnu obuku prema utvrđenom programu, položiti ispite i dobiti „Jedinstvenu knjižicu radnika eksploziva“ bez koje neće biti dopušteni miniranju.

Tehničko vođenje površinske eksploatacije dopušteno je stručnjacima sa završenom višom ili srednjom rudarskom naobrazbom ili pravom odgovorno upravljanje rudarski radovi.

Svako rudarsko poduzeće ili radionica koja razvija nalazište minerala otvoreni put, moraju imati odobreni projekt uređenja i utvrđenu geodetsku i geološku dokumentaciju.

Rudarske kamenolome na mjestima gdje postoji opasnost od upadanja ljudi u njih, kao i jame, jame i ljevke treba zaštititi noću osvijetljenim znakovima upozorenja.

Drenažni bunari, neaktivne jame i drugi okomiti i nagnuti radovi moraju biti sigurno blokirani.

Zabranjeno je zatrpavati radna mjesta i prilaze njima kamenjem i bilo kakvim predmetima koji ometaju kretanje ljudi i mehanizama.

U neradno vrijeme potrebno je rudarske, transportne i cestogradnje strojeve skloniti sa zakopa na sigurno mjesto, radni organ (kašiku i sl.) spustiti na tlo, zaključati kabinu i isključiti napon. od dovodnog kabela.

Kretanje ljudi u kamenolomu (dionici) dopušteno je posebno uređenim pješačkim stazama ili uz rubove prometnica sa strane praznog smjera prometa vozila.

Potreba za zrakom u radnom području. Da bi se spriječilo onečišćenje atmosfere plinovima kiperima i buldožerima u neposrednoj blizini motora koji radi, koristi se elektrodni uređaj - neutralizator tekućine, koji je pričvršćen na ispušnu cijev kipera ili buldožera. U tom se stanju ispušni plinovi čiste u konverteru prije ispuštanja u atmosferu.

Uz prirodnu ventilaciju, prednji dio kamenoloma postavljen je u odnosu na prevladavajući smjer vjetra tako da se rubovi što je moguće bolje isperu izravnim strujanjem zraka. Za umjetnu ventilaciju kamenoloma možete koristiti ventilatorske jedinice s propelerima zrakoplova.

Kamenolomi su noću osvijetljeni.

Do radnog mjesta treba postaviti prikladne komunikacijske putove kako bi se osiguralo sigurno kretanje radnika. Komunikacijski putovi također moraju osigurati pravovremenu evakuaciju ljudi u slučaju opasnosti ili nesreće i dostavu sredstava za njezino uklanjanje.

Opći sigurnosni zahtjevi u metalurgiji.

PB 11-493-02 " Opća pravila sigurnost za metalurška i koksno-kemijska poduzeća i industrije"

Na radnim mjestima jedinica za taljenje i drugim mjestima gdje može doći do ulaska rastaljenog metala ili troske, kao iu jamama pretvarača, rovovima za matinu i trosku, nije dopuštena prisutnost vlage, lako raspadljivih materijala i tvari koje mogu djelovati s talinama.

Nije dopušteno utovariti mokro punjenje i materijale u jedinice koje sadrže rastaljeni metal ili trosku, kao ni rastaljeni metal i trosku u jedinice ili posude koje sadrže vlagu ili mokre materijale.

Zabranjen je rad jedinica za taljenje u slučaju pada tlaka u sustavu vodenog hlađenja tih jedinica.

Tehnički uređaji (procesna oprema, sklopovi, strojevi i mehanizmi, tehnički sustavi i kompleksi, uređaji i uređaji) koji se koriste u HIF-ovima metalurške industrije moraju proći ispitivanja prihvatljivosti, imati potvrdu utvrđenog uzorka i dopuštenje Gosgortekhnadzora Rusije za upotrebu.

Tehnički uređaji i komunikacije moraju biti zapečaćeni.

Oprema za procese opasne od požara, oprema za stvaranje buke, vibracija i emisiju prašine mora biti smještena u izoliranim prostorijama.

Uređaji izloženi agresivnim, eksplozivnim ili zapaljivim tvarima zaštićeni su materijalima koji su otporni na ovo okruženje.

Tehnološki proces i njegova hardverska konstrukcija osigurani su minimalnim brojem uslužno osoblje, dok minimizira vrijeme koje provodi u prostoru u kojem se nalazi oprema. Za ispunjenje ovog zahtjeva predviđeni su odgovarajući sustavi za automatizaciju i daljinsko upravljanje procesima i uređajima.

Procesi utovara i pražnjenja peći za taljenje, peći za razgradnju i oporabu mehanizirani su što je više moguće. Tehnološkim procesom se upravlja daljinski iz upravljačkih soba i operaterskih soba.

Tehnički uređaji s daljinskim upravljanjem moraju biti opremljeni instrumentima s indikacijama procesnih parametara i na mjestu ugradnje i na mjestu upravljanja opremom.

Električni uređaji i razvodne ploče moraju biti uzemljeni.

Instrumenti, oprema za automatizaciju, alarmi, daljinski upravljači i sigurnosne blokade moraju biti pod stalnim nadzorom kako bi se osigurao njihov ispravan rad.

Za vrijeme zamjene instrumenata i elemenata sustava upravljanja, nadzora i signalizacije moraju se predvidjeti mjere za sigurno odvijanje tehnoloških procesa u ručnom načinu rada.

Električni krugovi moraju osigurati zaštitu električnih instalacija od preopterećenja i kratkog spoja, kao i zaštitu osoblja od djelovanja elektromagnetskog polja.

Za elektrificirane alate (električne alate), prijenosne električne svjetiljke, padajuće transformatore i pretvarače frekvencije električne struje, prije uporabe, odsutnost kratkog spoja s kućištem, stanje izolacije dovodnih žica i ispravnost žice za uzemljenje mora se provjeriti.

Opći sigurnosni zahtjevi u strojarstvu.

Automatski vodovi koji se opslužuju s dvije strane, u nedostatku sigurnih prolaza u njima, opremljeni su prijelazima (mostovi; podovi ne smiju biti skliski.

Položaj kontrola automatskih linija eliminira mogućnost njihovog slučajnog uključivanja i isključivanja. Položaj linijske upravljačke ploče treba omogućiti mogućnost vizualnog nadzora nad izvođenjem radova.

Zaštiti podliježu: svi potencijalno opasni rotirajući ili pokretni elementi mehaniziranih i automatiziranih kompleksa; zone mogućeg izbacivanja radnog materijala i alata; zone čimbenika visokog rizika.

Automatske linije i oprema moraju imati brave:

Otklanjanje mogućnosti izvođenja radnih operacija s neučvršćenim radnim materijalom ili s njegovim nepravilnim položajem;

Sprječavanje spontanih pokreta radnih uređaja, vozila, mehanizama za podizanje, okretanje i drugih pokretnih elemenata linije i opreme;

Ne dopuštajući izvršenje sljedećeg ciklusa prije završetka prethodnog;

Pružanje zaustavljanja kada uređaji za pokretanje opreme izađu izvan programiranog prostora;

Električna sigurnost automatskih vodova osigurava se: postavljanjem na prikladno mjesto ulaznog uređaja ručnog ili daljinskog djelovanja, koji vam omogućuje spajanje sve električne opreme voda na napajanje i isključivanje tijekom pauze u radu ili u hitnim slučajevima.

Prilikom odabira upozoravajućih ili hitnih signala, prednost se daje zvučnim kada je buka u radionici u skladu s GOST 12.1.003-83. U suprotnom, preporučljivo je koristiti jarko trepćuće svjetlo za signalizaciju. Boja upozorenja i sigurnosni znakovi automatskih vodova ispunjavaju zahtjeve GOST 12.4.026-76*.

Rasvjeta. Automatske linije moraju biti opremljene lokalnim radnim rasvjetnim uređajima.

Zrak u radnom prostoru Instalirani su prijemnici prašine, strugotine i plina. Ventilacija je organizirana u radionicama s automatskim linijama.

Opći zahtjevi za sigurnost građevinske proizvodnje.

SNiP 12-03-2001 SIGURNOST U GRAĐEVINSTVU DIO 1. OPĆI ZAHTJEVI

Ulazi i prolazi kroz gradilište projektirani su uzimajući u obzir vanjski i unutarnji transport, kao i slobodan pristup za vatrogasna vozila.

Predviđeno je privremeno ograđivanje gradilišta.

Rješavanje glavnih pitanja zaštite na radu i sigurnosti:

Ograđivanje ili označavanje sigurnosnim znakovima i znakovima upozorenja opasnih područja na području gradilišta. Zabranjeno je prisustvo ljudi i kretanje vozila u područjima mogućeg urušavanja i pada tereta;

Prolazi, prilazi, prostori za utovar i istovar moraju biti očišćeni od šute, građevinskog otpada i ne pretrpani;

Zabranjeno je pronalaženje osoba koje nisu izravno povezane s ovim radovima;

Prilikom izvođenja radova iskopa, utovar tla u vozila vrši se sa strane njegovih stražnjih i bočnih zidova.

Poslodavac je dužan prije početka izvođenja građevinskih i instalacijskih radova upoznati zaposlenike s projektom i uputiti ih na prihvaćene metode rada. Potrebno je promatrati tehnološki redoslijed ugradnje konstrukcija. Koristite odgovarajuću opremu za rukovanje teretom.

Montaža montažnih konstrukcija nije dopuštena pri brzini vjetra od 15 m / s ili više, s jakim snježnim padalinama, kišom i grmljavinom, ledom;

Građevinski strojevi i mehanizmi smiju raditi u tehnički ispravnom stanju i njima se upravlja strogo u skladu s tehničkim uputama;

Prilikom postavljanja vanjskih zidova nije dopušteno izvoditi radove za vrijeme grmljavine, snježnih padalina, magle, koji oštećuju vidljivost unutar fronte radova. Prilikom pomicanja i dodavanja cigli, malih blokova itd. treba koristiti materijale za radna mjesta uz korištenje opreme za dizanje, paleta, kontejnera i opreme za dizanje;

Pri izvođenju krovopokrivačkih radova zabranjeno je bacanje materijala i alata s krova, a zona njihovog mogućeg pada mora biti zaštićena. Prilikom skladištenja materijala na krovu moraju se poduzeti mjere da se spriječi njegovo klizanje i raznošenje vjetrom. Sastavlja se popis glavnih sigurnosnih uređaja (skele, ljestve, skele, pričvršćenja itd.). Podovi skela, skela i stepenica zaštićeni su ogradama visine najmanje 1 m s bočnom daskom;

Osobe koje rade i nalaze se na gradilištu moraju nositi zaštitne kacige utvrđenih uzoraka, moraju imati radnu odjeću, zaštitnu obuću i zaštitne naprave.

Kako bi se osigurala sigurnost rada, gradilište je potrebno označiti kao opasno područje i zatvoriti pristup neovlaštenim osobama. U sanitarnim prostorijama treba biti kutija prve pomoći s lijekovima, nosilima, udlagama za pričvršćivanje i drugim sredstvima za pružanje prve pomoći unesrećenima.

Opći sigurnosni zahtjevi za proizvodnju građevinskih materijala.

Tehnički propis "O sigurnosti građevinskih materijala i proizvoda".

U proizvodnji građevinskih materijala, proizvoda i konstrukcija moraju biti zadovoljeni sljedeći uvjeti:

1) sirovine i materijale moraju kontrolirati proizvođač i tijelo ovlašteno za provođenje državna kontrola(nadzor);

2) radnje proizvodnog procesa koje utječu na sigurnost proizvedenih građevnih materijala, proizvoda i konstrukcija proizvođač mora svrstati u posebno kritične radnje i podvrgnuti stalnom nadzoru. Rezultate takvog praćenja proizvođač mora dokumentirati i čuvati najmanje godinu dana;

3) rezultati prijemne kontrole moraju se dokumentirati i čuvati najmanje tri godine. Dokumentaciju i skladištenje provodi proizvođač u bilo kojem obliku, uz uvjet njegove pouzdanosti i nepromjenjivosti tijekom cijelog razdoblja skladištenja.

4) Prijevoz i skladištenje građevnih materijala, proizvoda i konstrukcija mora se obavljati u skladu s uvjetima koje je proizvođač naveo u njihovoj popratnoj dokumentaciji, te na način da se osigura očuvanje potrošačkih svojstava građevnih materijala, proizvoda i konstrukcija. navedeni u njihovoj pratećoj dokumentaciji.

U poduzećima industrije građevinskih materijala naširoko se koriste oprema i uređaji koji rade na visokim temperaturama: peći za proizvodnju građevinskog vapna, cementa, građevinske keramike; sušilice različitih dizajna; autoklavi za proizvodnju silikatnih proizvoda; peći za staklo; jedinice za grijanje vode i pare itd.

Kao učinkovite mjere kolektivne zaštite od toplinskog zračenja treba koristiti opću i lokalnu ventilaciju, npr. zračno tuširanje, vodene i zračne zavjese, aspiraciju (lokalno usisavanje), zaštitu, toplinsku izolaciju grijanih površina opreme, kao i osobnu zaštitnu opremu. - termoizolacijska odijela, vuneni kombinezoni, rukavice, kape, naočale.

U hladnoj sezoni, kako bi se normalizirala mikroklima u industrijskim prostorijama, potrebno je urediti toplinske zavjese na ulazima, koristiti učinkovite grijače i odgovarajuće kombinezone.

Ozbiljnu pozornost treba posvetiti racionalnom režimu rada i odmora. Rad u teškim temperaturnim uvjetima zahtijeva pauze i zamjene za odmor. Stoga, poseban područja za rekreaciju, blizu glavne radna mjesta opremljen lokalnom dovodnom ventilacijom.

Mjere kojima se uklanjaju izvori zračenja i konvekcijske topline temelje se na: promjeni tehnologije; automatizacija i mehanizacija ručnog rada; daljinski; smanjenje toplinskih gubitaka peći, komora, toplinskom izolacijom; smanjenje duljine komunikacija (parovodi, itd.).

Sheme proizvodnje osnovnih građevinskih materijala uključuju rudarenje, transport, mljevenje, miješanje osnovnih sirovina s dodacima, vodom ili drugim vezivima, oblikovanje, sušenje ili pečenje. Prašina se stvara u gotovo svim fazama ovih industrija.

U poduzećima građevinskog kompleksa sustavno praćenje sadržaja štetne tvari u zraku radnog područja.

Metode kontrole dijele se u tri skupine: laboratorijske, ekspresne i automatske.

Opći zahtjevi za sigurnost procesa u naftno-plinskom kompleksu i kemijskoj industriji.

Kompleks nafte i plina.

SIGURNOSNA PRAVILA U INDUSTRIJI NAFTE I PLINA PB 08-624-03

1. Objekti moraju koristiti certificiranu opremu u skladu s postupkom utvrđenim zakonodavstvom Ruske Federacije.

2. Skladištenje i transport nafte i naftnih derivata treba isključiti ulazak nafte i naftnih derivata na područje obližnjeg naselja.

3. Deklaracija o industrijskoj sigurnosti se razvija u skladu sa saveznim zakonodavstvom u području industrijske i ekološke sigurnosti.

4. Proizvodne procese moraju provoditi obučeni i ovlašteni samostalan rad kvalificirano osoblje opskrbljeno potrebnom operativnom dokumentacijom za sigurno obavljanje poslova.

5. Za sprječavanje oštećenja opreme i cjevovoda od korozije potrebno je predvidjeti mjere zaštite od unutarnje korozije: korištenje materijala s visokim antikorozivnim svojstvima; opremanje opreme i cjevovoda instrumentima i uređajima za praćenje korozije i korozijskog pucanja; unutarnji antikorozivni premaz itd.

6. Korištenje OZO

8. Radna mjesta moraju imati radnu, nužnu, evakuacijsku rasvjetu dovoljnu za siguran rad.

9. Treba razviti mjere za lokalizaciju i otklanjanje posljedica nesreća.

10. Isključenje prodora na teritorij neovlaštenih osoba.

11. Upravljačka organizacija dužna je provesti tehnički uviđaj uzroka nesreća i nesreća, te voditi evidenciju nesreća.

Opći sigurnosni zahtjevi za tehnološke procese kemijske proizvodnje

1. Osiguranje minimalne razine opasnosti za tehnološke blokove uključene u tehnološki sustav.

3. Prilikom rukovanja opasnim tvarima u procesnoj opremi zaštitite osoblje od djelovanja tih tvari u slučaju eksplozije, požara i otrovnih emisija.

4. Održavanje tehnoloških procesa treba provoditi u skladu s tehnološkim propisima odobrenim utvrđenim redoslijedom za proizvodnju proizvoda. Uvođenje promjena dogovara se s nositeljem projekta iu prisustvu pozitivnog zaključka ekspertize industrijske sigurnosti.

5. U projektnoj dokumentaciji navesti popis procesa i opreme koji su izvor opasnih i štetnih proizvodnih čimbenika.

6. Pri korištenju otrovnih i vrlo otrovnih tvari u tehnologiji - osiguranje potpune nepropusnosti opreme, automatizacija procesa i daljinsko upravljanje

7. U kemijskoj proizvodnji operativna organizacija mora razviti i odobriti planove za lokalizaciju izvanrednih situacija i otklanjanje njihovih posljedica.

Protueksplozijski zahtjevi za tehnološke procese.

1. Uvjete za sigurno odvijanje tehnološkog procesa ili njegove pojedine faze utvrđuje nositelj procesa, a osiguravaju se: racionalnim izborom međusobno povezanih sastavnica; kompetentna doza komponenti; korištenje komponenti u faznom stanju koje otežava ili isključuje stvaranje eksplozivne smjese; odabir vrijednosti sastava, tlaka, temperature, osiguravajući njegovu sigurnost od eksplozije; izbor materijala i tehničkih uređaja koji osiguravaju protueksplozijsku i požarnu sigurnost;

2. Eksplozivno-tehnološki procesi moraju biti opremljeni sustavima za dovod inertnih plinova i flegmatizirajućih dodataka koji sprječavaju stvaranje eksplozivnih smjesa ili mogućnost eksplozije u prisutnosti izvora inicijacije.3. Tehnološki sustavi moraju biti opremljeni sredstvima za praćenje parametara koji određuju eksplozivnost procesa 4. sustavi s kružećim eksplozivnim tvarima, u kojima je nemoguće isključiti opasne izvore, moraju biti opremljeni sredstvima za sprječavanje eksplozije i zaštitu od eksplozije od uništenja.5. . Tehnološki sustavi s cirkulirajućim eksplozivnim tvarima moraju biti zabrtvljeni.

Prema stavku 16. odjeljka 3. Saveznih normi i pravila u području industrijske sigurnosti "Sigurnosna pravila u ulju i plinska industrija» (odobren Nalogom Rostekhnadzora br. 101 od 12. ožujka 2013.), za svaki tehnološki proces u objektima za proizvodnju, skupljanje i obradu nafte, plina i plinskog kondenzata, Tehnološki propisi.

Tehnološki propis (TR) je glavni dokument koji definira tehnologiju procesa ili njegove pojedinačne faze (operacije), načine proizvodnje i recepte, pokazatelje kvalitete proizvoda, sigurne radne uvjete u skladu s važećim regulatornim i tehničkim aktima. TP također pokriva izradu mjera i obavljanje poslova u cilju sigurnog rada Zavoda za zdravstveno osiguranje.

Prema paragrafu 1248 FNP "Sigurnosna pravila u industriji nafte i plina", Tehnološki propisi moraju osigurati sigurne radne uvjete u FZO-ima, rad opreme u režimu putovnice, ekonomično upravljanje procesom i specificiranu kvalitetu proizvoda.

Standardni rok važenja tehnološkog propisa je 5 godina (čl. 1254 FNP). Ako se TR izrađuje za probni rad, ispitivanje nove opreme u operativnom FZO-u s odobrenim TR, tada takav propis vrijedi 2 godine.

U skladu s klauzulom 1249 FNP-a, osoba odgovorna za usklađenost sa zahtjevima Tehnoloških propisa za HIF-ove industrije nafte i plina je Glavni inženjer ili drugog tehničkog rukovoditelja operativne organizacije.

Zašto razvijati tehnološke propise

Obvezna izrada Tehnoloških propisa za HIF-ove industrije nafte i plina utvrđena je stavkom 16. FNP-a "Pravila sigurnosti u industriji nafte i plina" (i drugim stavcima prema tekstu ovog regulatornog akta).

Prethodno je potreba za izradom tehnoloških propisa za rafinerije nafte bila regulirana klauzulom 2.2 PB 09-563-03 (odobren Dekretom Federalnog rudarskog i industrijskog nadzora Rusije od 29. svibnja 2003. br. 44), koji još uvijek ostaje važeći dokument, ali uputite nas na odobrena FNP "Pravila sigurnosti u industriji nafte i plina".

Treba imati na umu da prema stavku 16. FNP-a, rad FZO-a bez tehnoloških propisa, prema neodobrenim TR-ima ili prema TR-ima koji su istekli, zabranjeno.

Kako razviti tehnološki propis

Postupak izrade, kao i opći zahtjevi za oblik i sadržaj Tehnološkog pravilnika navedeni su u odjeljku LVI FNP "Pravila sigurnosti u industriji nafte i plina". Prema točki 1250 dokumenta, TR se izrađuje za svaki tehnološki proces. Također je dopušteno razvijati tehnološke propise za FZO u cjelini.

U fazi projektiranja, izgradnje, kao i rekonstrukcije, priprema se tehnološka regulativa projektantska organizacija. Za postojeći HPF može ga izraditi vlasnik objekta.

U slučaju probnog rada, ispitivanja nove opreme na postojećem opasnom postrojenju, za koje je TR već odobren, operativna organizacija može izabrati hoće li izraditi poseban Procesni pravilnik ili pripremiti dodatke važećem TR. Obje opcije su pravno prihvatljive.

Tehnološki propis treba sadržavati 14 odjeljaka, i to:

1. Opće karakteristike proizvodnog pogona.
2. Karakteristike sirovine, materijala, reagensa, proizvedenih proizvoda.
3. Opis tehnološkog procesa i tehnološke sheme proizvodnog pogona.
4. Norme tehnološkog režima.
5. Kontrola procesa.
6. Osnovne odredbe za pokretanje i zaustavljanje proizvodnog pogona u normalnim uvjetima.
7. Siguran rad proizvodnje.
8. Metode i sredstva zaštite osoblja od industrijskih opasnosti.
9. Dodatne mjere sigurnost u radu proizvodnje.
10. Tehnološke i ventilacijske emisije u atmosferu.
11. kratak opis procesna oprema, regulacijski i sigurnosni ventili.
12. Popis obveznih uputa i normativno tehničke dokumentacije.
13. Tehnološka shema proizvodnje.
14. Objašnjenje opreme.

Detaljni zahtjevi i preporuke o sadržaju odjeljaka, kao i oblici tablica uključenih u njih, dati su u Dodatku br. 10 FNP-u "Sigurnosna pravila u industriji nafte i plina".

Tekstualni dio Tehnološkog pravilnika sastavljen je na listovima formata A4. Grafički elementi (dijagrami, crteži, itd.) pripremaju se u formatu koji je prihvaćen za crteže projektna dokumentacija(obično A3).

Izrađenom Tehnološkom pravilniku dodjeljuje se broj ili oznaka koju donosi operativna organizacija. Nadalje, dokument je usklađen s relevantnim tehničkim službama (i vanjskim i unutarnjim) i odobren od strane glavnog inženjera (ili drugog tehničkog voditelja) organizacije.

Propisno odobreni TR pohranjuje se u tehničkom odjelu pogona GRO organizacije. Preslike, kao i izvaci iz Tehnološkog pravilnika, ovjereni tehnički odjel, prenose se za održavanje tehnološkog režima na voditelje proizvodnih linija. Oni, pak, moraju sadržaj dokumenta prenijeti podređenima koji su uključeni u proces. Primjerke TR također primaju i drugi zainteresirani odjeli, odjeli, odjeli i treće strane.

Važeći Tehnološki pravilnik može se mijenjati i dopunjavati zbog promjena u kvaliteti sirovina, potrebe za promjenom opterećenja, načina rada i zamjene opreme. U slučaju rekonstrukcije i tehničkog opremanja zavoda za zdravstveno osiguranje potrebno je izraditi novi Tehnološki pravilnik.

Izmjene, ispravci i dopune TR usuglašavaju se sa tehničkim službama vlasnika FZO-a, a zatim ih odobrava glavni inženjer (ili drugi tehnički rukovoditelj) nositelja. Promjene se vrše i evidentiraju u skladu s obrascima (tablicama) koji su dani u Prilogu br. 9 FNP "Pravila sigurnosti u industriji nafte i plina".

Treba još jednom napomenuti da je normativno razdoblje važenja Tehnoloških propisa za HZZO u industriji nafte i plina 5 godina. Međutim, ako postoje izmjene i dopune, čija prisutnost ne ometa daljnju upotrebu TP-a, kao iu nedostatku prilagodbi, valjanost dokumenta može se produžiti za još 5 godina. Takvo produženje može se dopustiti najviše jednom.

Nakon isteka dvaju petogodišnjih razdoblja, Tehnološki propisi se moraju revidirati bez izostanka. Koordinacija i odobrenje revidiranog dokumenta provodi se na isti način kao u slučaju prvog razvijenog TR.

Prema klauzuli 1257 FNP "Sigurnosna pravila u industriji nafte i plina", Propisi o procesu se revidiraju prije roka u slučaju:

• uvođenje novih odredbi i ograničenja od strane saveznih izvršnih tijela Ruske Federacije koje su u suprotnosti s stavcima ili odjeljcima TP-a;
• nesreće koje su nastale zbog nedovoljnog odražavanja sigurnih radnih uvjeta u TP;
• prisutnost temeljnih promjena u tehnologiji, dizajn hardvera, čije će uvođenje u TP zahtijevati promjenu značajnog broja odjeljaka i paragrafa Tehnoloških propisa.

Ovo je glavni operativni dokument kemijskih, rafinerijskih i eksplozivnih i požarno opasnih industrija za preradu biljnih sirovina, koji određuje tehnološki proces proizvodnje proizvoda kontrolirane kvalitete, njegov hardverski dizajn. Dokument osigurava sigurne uvjete za rad proizvodnje, ekološke aspekte i mjere zaštite osoblja.

Uredba daje tehnološku shemu proizvodnje, podijeljenu na tehnološke blokove. Za svaki blok se određuje razina energije i kategorija eksplozivnosti.

Tehnološka regulacija proizvodnje određuje kvalitetu i utrošak sirovina, katalizatora, energenata, proizvodnog otpada; utvrđuje norme i postupak kontrole tehnoloških parametara instrumentacijom, automatizirani sustavi upravljanje i laboratorijatorsko istraživanje.

Za kemiju sutehnološkim procesima, tehnološkim pravilnikom predviđen je obračun materijala bilanca stanja sa, koji se izvodi u proračunskoj tablici i grafičke forme. Materijalna bilanca sastavlja se prema podacimaprojektna dokumentacija nove proizvodnje ili na temelju rezultata prethodne godine proizvodnje tekućeo poduzeću, uzimajući u obzir godišnji projektirani kapacitet kemijskog proizvoda i stope potrošnje sirovina, materijala, otpada. U tablici su prikazani rezultati izračuna prihoda i rashoda za svaki tehnološka operacija proces, postotak i kvantitativnosastav komponenti. U grafičkom dijelu materijalne bilance prikazana je oprema, glavni i pomoćni tehnološki tokovi proizvodnje.

Ovisno o proizvodnom procesu, daju se sljedeće vrste operativnih dokumenata:

• stalne tehnološke regulative (za utvrđene tehnološke procese koji osiguravaju izdavanje kvalitetnog proizvoda);
• privremeni ili početni tehnološki propisi (za novu proizvodnju ili za proizvodnju čija je tehnologija iz temelja promijenjena);
• jednokratne ili pokusne tehnološke regulative (za ogledna ili pokusna postrojenja, poduzeća ili za određeni pokusni rad postojećeg poduzeća).

Sastav tehnološkog propisa proizvodnje utvrđuje se regulatornim dokumentima za njegov razvoj i izravno ovisi o industrijskoj pripadnosti poduzeća za koje se razvija.

Izrada tehnoloških propisa za proizvodnju

Razvoj ili uvođenje izmjena i dopuna tehnološkog rasporeda proizvodnje treba povjeriti tvrtkama koje pružaju usluge u području industrijske sigurnosti i imaju zaposlenike s praktičnim iskustvom i relevantnim kvalifikacijama u svom osoblju.
Propisi tehnološki proces proizvodnje mora biti u skladu s projektnom dokumentacijom.
Osnova za izmjenu propisa je novoizrađena projektna dokumentacija koja ima pozitivan zaključak vještačenja zaštite na radu ili zaključak vještačenja iz područja urbanizma.
Tehnološki Propise o proizvodnji odobrava voditelj poduzeća. Dokumentu se dodjeljuje registarski broj. Dodjeljivanje broja provodi proizvodno-tehnička služba organizacije (ili služba za industrijsku sigurnost i zaštitu na radu), u kojoj se pohranjuje prvi primjerak propisa. Radni primjerci pravilnika pohranjuju se i koriste u pododjelu poduzeća, gdjeneposredno se odvija tehnološki proces.
Tehnološki propisi poduzeća usklađeni su s glavnim metrologom organizacije, voditeljem službe za industrijsku sigurnost i zaštitu na radu i voditeljem središnjeg laboratorija.
Prvi stalni propis (razvijen nakon privremenog), propis o proizvodnji katalizatora, privremeni propis o proizvodnji, koji je iz temelja promijenjen, i jednokratni propis o proizvodnji moraju biti dogovoreni s organizacijom koja je izradila tehnologiju proizvodnje.
Trošak i rok za izradu tehnoloških propisa određuje se pojedinačno na temelju rezultata analize početnih podataka i ovisi o količini obavljenog posla.

Tehnološka regulacija proizvodnje, čiji će uzorak biti opisan u nastavku, regulatorni je dokument lokalne prirode. U skladu sa svojim zahtjevima, tvrtka proizvodi proizvode čija kvaliteta odgovara međunarodnim i Ruski standardi. Dokument utvrđuje metode, sredstva, standarde, detaljne postupke i uvjete za stvaranje dobara. Tehnološkim propisima za korištenje otpada za proizvodnju proizvoda utvrđeni su najsigurniji načini prerade sirovina i stvaranja novih proizvoda iz njih.

Klasifikacija

Tehnološki propisi za proizvodnju proizvoda mogu biti:

1. Trajna. Sastavljen je za svladane proizvodne metode koje pružaju odgovarajuće kvalitete proizvoda.
2. Starter (privremeno). Takav se dokument izrađuje za nove industrije, kao i za postojeće tehnologije koje su podložne temeljnim promjenama.
3. Jednom. Ovaj propis je namijenjen za korištenje u eksperimentalnim i pilot radionicama (na postrojenjima), pri izvođenju probnih radova na postojećem proizvodnom pogonu.
4. Laboratorija. Takav se propis razvija za modele, stolne instalacije koje nisu uključene u proizvodnju utrživih proizvoda. Prema tim standardima dopuštena je probna proizvodnja proizvoda u količini do 1 tisuće kg / godišnje.

Struktura

Svi procesi su detaljno razrađeni u tehnološkom pravilniku za proizvodnju proizvoda. U dokumentu se posebno navodi:

Jedinstvo sustava

Postupak u skladu s kojim se sastavlja regulatorni dokument utvrđuje Pravilnik o tehnološkim propisima proizvodnje. On je pak uključen u jedinstveni skup metodoloških preporuka za pripremu linija poduzeća za proizvodnju proizvoda. Prema Pravilniku, izradu tehničke dokumentacije provodi izravno sama organizacija. Poduzeća treće strane ili pojedinačni stručnjaci također mogu biti uključeni u ovaj proces. U nekim slučajevima predviđenim zakonodavstvom, dokumentaciju registriraju nadzorna tijela. Konkretno, takav zahtjev sadrži Pravilnik o tehnološkim propisima za kemijsku proizvodnju.

Kada je potreban dokument?

Razvoj proizvodnog postupka može biti potreban kada:

1. Registracija ugovora.
2. Provođenje inspekcijskih nadzora od strane nadzornih tijela.
3. Izdavanje certifikata kvalitete.

Sva se dokumentacija može podijeliti u tri kategorije. Može se sastojati od:

Osim toga, mogu se izraditi standardi, karte, upute, metode itd. Tehnološka regulacija proizvodnje, međutim, smatra se glavnim regulatornim dokumentom za osoblje uključeno u proizvodnju proizvoda u poduzeću.

Značajke stvaranja

Propisi o tehnološkim propisima u pravilu su resorni ili industrijski dokumenti. Istovremeno, postoje standardi modela. Poduzeće ih može koristiti pri razvoju vlastitih tehnoloških propisa. Mnoge organizacije proizvode dokumentaciju na temelju industrije metodološke preporuke. Odobreni su naredbom resornog ministarstva i djeluju u okviru pojedinog sektora. Industrijski dokumenti koji služe kao osnova za izradu tehnološke dokumentacije su:

1. Savezni zakon kojim se uređuju mjere za osiguranje industrijske sigurnosti opasnih objekata.
2. Rezolucija Gostekhnadzora br. 77 od 18. prosinca 1998

Ključni odjeljci

1. Opći opis proizvodnje.
2. Karakteristike materijala, reagensa, sirovina, međuproizvoda.
3. Opis tehnološke sheme i procesa proizvodnje.
4. Pravila režima.
5. Karakteristika upravljanja procesom.
6. Opis pokretanja i zaustavljanja proizvodnje.
7. Obilježja sigurnog rada linija poduzeća.
8. Opis otpadnih voda, emisija u zrak, s naznakom načina njihove obrade i zbrinjavanja. Ovaj dio je posebno važan u pripremi tehnoloških propisa za kemijsku proizvodnju.
9. Karakteristike sigurnosne, pumpno-kompresorske, upravljačke i druge opreme uključene u procese.
10. Popis normativnih dokumenata i obveznih uputa.
11. Grafička shema proizvodnje.

Razdoblja valjanosti

Utvrđeni su zakonom. Trajni tehnološki propisi vrijede do 10 godina. Privremeni propisi donose se za razdoblje:

1. Do godinu dana - ako je razdoblje razvoja novih linija manje od 1 godine.
2. U nedostatku roka za puštanje u rad novih standarda proizvodnje, trajanje tehnološkog propisa određuje osoba koja ga odobrava.
3. Na kraju razdoblja za koje je PR sastavljen, a ako poduzeće ne uspije postići projektne pokazatelje ili ako se plan pojašnjava u vezi s promjenama u kapacitetu, obujmu troškova sirovina, poboljšanju kvalitete proizvoda , sigurnost rada, može se produžiti. U tim slučajevima također je dopušteno izraditi novi privremeni regulatorni dokument.

Izrađuju se eksperimentalni tehnološki propisi:

1. Za razdoblje pokusnog rada ili za razdoblje proizvodnje određene količine proizvoda.
2. Za 5 godina - ako je potrebno, provesti razvoj eksperimentalne robe nekoliko godina.
3. Na razdoblje koje odredi osoba koja odobrava TR.

Stanje u praksi

Tehnološki pravilnik proizvodnje obično se izrađuje za razdoblje od pet godina. U nedostatku temeljnih promjena u poduzeću, valjanost dokumenta produžuje se na 5 godina. Ako organizacija namjerava pokrenuti proizvodnju novih proizvoda ili staviti u pogon poboljšanu opremu, plan proizvodnje se izrađuje za 2 godine. Revizija dokumentacije može se izvršiti prije roka. Zakon predviđa slučajeve kada je to dopušteno:

Obvezni standardi

Osim posebnih TR preko kojih se provodi regulacija proizvodni procesi, zakonodavstvo predviđa propise "opće namjene". Oni su potrebni u sljedećim slučajevima:

Posebni slučajevi

Na početku gradnje bilo koje vrste. Izvođač je dužan imati tehnološke propise za otpad i njihovo postupanje. Takav regulatorni dokument smanjuje vjerojatnost negativnog utjecaja na okoliš. Tehnološki propisi za otpad također se koriste u poduzećima koja prerađuju otpad s naknadnom upotrebom u proizvodnji. Ovaj dokument doprinosi povećanju učinkovitosti korištenja prirodnih resursa. Tehnološki propisi za korištenje otpada za proizvodnju proizvoda pokazuju skupine materijala koji se mogu reciklirati, njihove karakteristike, metode njihove obrade. Građevinske tvrtke u njihovim normativni dokumenti dati popise i klase opasnosti, metode uklanjanja smeća s objekata, područja njegovog privremenog skladištenja. Takvi se propisi izrađuju i usklađuju s Odborom za zaštitu okoliša i upravljanje prirodom. Građevinske organizacije nakon prestanka obavljanja djelatnosti u objektu dužni su zatvoriti TR. Ovaj postupak se provodi u istom Povjerenstvu. Potvrde o prihvaćanju građevine, potvrde o obračunu plaćanja za negativan utjecaj na okoliš dostavljaju se nadležnom tijelu.

Izmjene i dopune

Sadašnje zakonodavstvo dopušta prilagodbe normativne dokumentacije. Međutim, ovaj postupak je strogo reguliran. Prije svega, predloženi dodaci i prilagodbe ne bi trebali negativno utjecati na sigurnost procesa, performanse proizvodnih linija i cijelog poduzeća u cjelini. Stroga kontrola nad postupkom izmjene regulatorne dokumentacije eliminira slučajeve ignoriranja novih informacija uključenih u nju. Ispravak i dopuna tehnoloških propisa provodi se sljedećim redoslijedom:

1. Novi podaci upisuju se u "Upisni list".
2. Izdaje se naredba kojom se provode prilagodbe i dopune. Ovaj izvršni dokument sadrži opis promjena. Pišu se u odlomcima ili cijelim rečenicama. Ovo će osigurati da osoblje poduzeća brzo primijeni nove informacije. Nalog mora potpisati zaposlenik odgovoran za tehničku i regulatornu dokumentaciju u organizaciji.
3. Stavke koje su ispravljene ili dopunjene moraju biti odgovarajuće označene. Na primjer, "izmijeniti 1" ili "dopuniti 2" itd. Oznake nasuprot stavki moraju odgovarati redoslijedu izdavanja naloga kojima se uvode dopune ili prilagodbe. Uz zapisnik se ne stavljaju datumi i potpisi.
4. Uvedene prilagodbe ili dopune treba poslati onim odjelima poduzeća u kojima se nalaze i koriste tehnološki propisi.

S usvojenim izmjenama moraju biti upoznati na potpis sve osobe uključene u proizvodnju proizvoda.