Դեպիկատեգորիա:

Փայտամշակման մեքենաներ

Արտադրության մեքենայացում և ավտոմատացում

Տեխնոլոգիական գործընթացների մեքենայացման ներքո հասկանում են ձեռքի աշխատանքի մասնակի փոխարինումը մեքենայով: Մարդկային մասնակցությունն այստեղ անհրաժեշտ է մասերը բեռնելու և բեռնաթափելու, դրանց ճշգրտությունը և մշակման որակը վերահսկելու համար:

Տեխնոլոգիական գործընթացների ավտոմատացման ներքո հասկացվում է առանձին մեքենաների կամ մեքենաների խմբի կառավարումը և դրանց նկատմամբ վերահսկողությունը՝ բացառելով դրանում անձի անմիջական մասնակցությունը: Ավտոմատ մեքենակամ գծի աշխատանքը ըստ ծրագրի, որը նախապես կազմվել և կարգաբերվել է անձի կողմից: Փայտամշակման արդյունաբերության մեջ ավտոմատացման կիրառումը բարելավում է արտադրանքի որակը և աշխատանքի արտադրողականությունը, ինչպես նաև զգալիորեն բարելավում է աշխատողների աշխատանքային պայմանները:

AT կահույքի արտադրություն, չնայած ապրանքների մեծ տեսականուն, ստեղծվում է մասերի զանգվածային արտադրություն թիթեղից և պանելային նյութերից՝ կիսաավտոմատ մեքենաների, ավտոմատ մեքենաների և ավտոմատ գծերի լայն կիրառմամբ։

Կիսաավտոմատ մեքենաները ավտոմատ ցիկլով աշխատող մեքենաներ են, որոնց կրկնությունը պահանջում է աշխատողի միջամտությունը։ Սովորաբար, կիսաավտոմատ մեքենաների վրա աշխատողը ձեռքով դնում, ամրացնում և անջատում է աշխատանքային մասը, միացնում է սնուցումը աշխատանքային ցիկլը իրականացնելու համար:

Ավտոմատ մեքենաները մեքենաներ են, որոնց վրա մասերը պատրաստվում են առանց աշխատողի անմիջական մասնակցության: Օպերատորը միայն պարբերաբար բեռնում է պահեստները կամ սնուցող սարքերը, չափում և վերահսկում է մշակված մասերը, կարգավորում է մեքենան, քանի որ այն սխալ դասավորված է:

Ավտոմատ գիծ - հիմնական, օժանդակ, տրանսպորտային սարքավորումների և մեխանիզմների մի շարք, որոնք ապահովում են աշխատանքային մասերի ավտոմատ հիմքավորումը, ամրացումը, պտտումը և տեղաշարժը կատարելու համար: տեխնոլոգիական գործողություններպահանջվող հաջորդականությամբ և տրված ռիթմով՝ առանց անձի անմիջական մասնակցության։ Աշխատողի գործառույթներն են վերահսկել սարքավորումների շահագործումը և դրա ժամանակին ճշգրտումը, ինչպես նաև ապահովել աշխատանքային մասերի անխափան բեռնումը գծի սկզբում և պատրաստի մասերի բեռնաթափումը դրա վերջում:

ժամը ինտեգրված ավտոմատացումՄեկ շարունակական տեխնոլոգիական գործընթացում համակցվում են տարբեր տեխնոլոգիական գործողություններ (օրինակ՝ կտրում, երեսպատում, հարդարում, մանրացում):

Հաջորդական կամ զուգահեռ գործողության մի քանի ավտոմատ գծեր կարող են միավորվել մեկ ավտոմատ համակարգում: Ավտոմատ գծերի նման համակարգերը կոչվում են ավտոմատ հատվածներ։ Եթե ​​հիմնական արտադրական գործընթացներն իրականացվում են ավտոմատ գծերի վրա, ապա դրանց համակցությունը կազմում է ավտոմատ արտադրամաս կամ գործարան։

Արտադրության ավտոմատացումը որակապես փոխում է աշխատողի աշխատանքային գործողությունների բովանդակությունը։ Այս գործողությունները ներառում են սարքավորումների տեղադրում և տեղադրում, փոքր վերանորոգումներ և սարքավորումների փորձարկում, արտադրական գործընթացի առաջընթացի մոնիտորինգ, պատրաստի արտադրանքի վերամշակման որակի վերահսկում և այլն: Թանկարժեք սարքավորումների օգտագործման արդյունավետության աստիճանը կախված է հմտությունից և որակավորումից: այդ գործառույթներն իրականացնող աշխատողը:

Սղոցագործական և փայտամշակման արդյունաբերության հետագա տեխնիկական առաջընթացի հիմքը մեքենայացումն է և ավտոմատացումը արտադրական գործընթացներըուղղված է դրանցից մեկի լուծմանը կարևոր առաջադրանքներ- ձեռքի աշխատանքի փոխարինում մեխանիզմների և մեքենաների աշխատանքով.

Մեխանիզացիան ձեռքի աշխատանքի փոխարինումն է մեքենաներով։ Այս դեպքում մեքենան մկանային ուժի օգնությամբ կատարում է այն աշխատանքը, որը նախկինում կատարում էր մարդը։

Այնուամենայնիվ, այս մեքենայի շահագործման ընթացքում մարդը չի կարող հեռանալ դրանից, քանի որ նա պետք է կատարի մի շարք օժանդակ գործողություններ, առանց որոնց մեքենան դադարում է կատարել իր գործառույթները: Երբեմն նման մեքենայի աշխատանքը սահմանափակվում է մարդու ֆիզիկական հնարավորություններով և այն ամբողջությամբ չի օգտագործվում։

Աշխատանքային մեքենան (ոչ ավտոմատացված) ունի, որպես կանոն, աշխատանքային շարժման մեխանիզմներ և կատարում է հիմնականում հիմնական աշխատանքային շարժումները։ Օժանդակ գործողություններ, ինչպիսիք են բլանկների բեռնումը, սեղմումը և այլն, կատարվում են անձի կողմից: Այս դեպքում ամբողջ արտադրական գործընթացը հիմնված է մարդու և մեքենայի փոխազդեցության վրա: Գործողությունների կատարման հաջորդականությունը, (ծրագիրը) ընտրվում է անձամբ անձի կողմից:

Ավտոմատացումը մեքենայական արտադրության զարգացման ավելի բարձր փուլ է, որտեղ մարդը ազատվում է ոչ միայն ֆիզիկական աշխատանքից, այլև արտադրական գործընթացն իրականացնող մեխանիզմների գործառնական կառավարման պարտականություններից: Ավտոմատ մեքենայի շարունակական սպասարկման կարիք չկա, և մարդը կարող է հեռանալ դրանից, քանի որ այն ինքն է կատարում բոլոր հիմնական և օժանդակ գործողություններարտադրական գործընթաց: Նման մեքենայի աշխատանքը կապված չէ մարդու ֆիզիկական հնարավորությունների հետ, ուստի այն կարող է հասնել բարձր մակարդակի։

Ավտոմատ մեքենան (մեքենան) ինքնակառավարվող աշխատանքային մեքենա է, որը կատարում է հանձնարարված գործողությունների ողջ շրջանակը։ Արտադրական գործընթացի կառավարման բոլոր գործառույթները, այսինքն՝ առանձին մեխանիզմների միացումն ու անջատումը, աշխատանքային մարմինների աշխատանքի կարգը փոխելը, կատարվում են հատուկ սարքերով։ Այս սարքերը առանց մարդու միջամտության կարող են պահպանել տեխնոլոգիական մշակման ռեժիմները նշված սահմաններում:

Ավտոմատացման զարգացման առաջին փուլում խնդիր է դրվել ավտոմատացնել անհատական ​​գործողությունների կատարումը։ Բլանկների և մասերի փոխգործառնական փոխադրումը, ինչպես նաև այլ օժանդակ գործողություններ իրականացվել են ձեռքով:

AT ժամանակակից պայմաններավտոմատացման առաջադրանքները զգալիորեն ընդլայնվել են: Այժմ ավտոմատացումը ներառում է արտադրական գործընթացի բոլոր մասերը, ներառյալ տրանսպորտը, բեռնման և բեռնաթափման աշխատանքները և պատրաստի մասերի վերահսկումը: Որոշ դեպքերում օգտագործվում են ավտոմատ հասցեներով խողովակաշարեր:

Ավտոմատ գծերի ներդրմամբ անհրաժեշտություն առաջացավ մշակել արտադրանքի սկզբունքորեն նոր դիզայն, ինչը հնարավորություն կտա արմատապես բարելավել դրանց արտադրության տեխնոլոգիական մեթոդները: Արտադրված արտադրանքի դիզայնը պետք է համապատասխանի բարձր մեքենայացված արտադրության պահանջներին:

Այսպիսով, արտադրության ավտոմատացման հայեցակարգը ներառում է միջոցառումների լայն շրջանակ արտադրանքի արտադրության տեխնոլոգիական գործընթացների զարգացման և բարձր արդյունավետությամբ ավտոմատ գործող արտադրության միջոցների ստեղծման համար:

Ավտոմատացման գործընթացն ազդում է ոչ միայն տեխնիկական, այլև սոցիալական ասպեկտներարտադրությունը, որոշում է տնտեսության և արտադրության կազմակերպման հիմնարար տեղաշարժերը։ Մեր երկրում ներս վերջին տարիներըկազմակերպել է մեծ ավտոմատացված արտադրություն պատուհանների և դռների բլոկների, թիթեղների և մանրահատակի արտադրության համար։

Սղոցման և փայտամշակման գործընթացների բարդ մեքենայացումը կապված է մեքենայական համակարգերի ստեղծման հետ, որոնք համատեղում են արտադրանքի մշակման, հավաքման, փոխադրման և երբեմն վերահսկման տարբեր գործողությունների կատարումը: Նման մեքենաների համակարգերը ներառում են սարքավորումներ, որոնք դասավորված են տեխնոլոգիական գործընթացի գործողությունների հաջորդականությամբ և կոչվում են գծեր:

Սղոցարանների և փայտամշակման մեքենաների գծերը ըստ ավտոմատացման աստիճանի բաժանվում են հոսքային, կիսաավտոմատների և ավտոմատների։

Գիծ կոչվում է աշխատանքային մեքենաների գիծ, ​​որը դասավորված է տեխնոլոգիական գործողությունների հաջորդականությամբ և պահանջում է անհատական ​​սպասարկում: Արտադրական գծի մաս կազմող մեքենաները կարող են միացված լինել տրանսպորտային սարքերով կամ չլինել:

Ավտոմատ գիծը փոխկապակցված աշխատանքային մեքենաների համակարգ է (մեքենաներ, օժանդակ սարքավորումներև այլն), որը գտնվում է տեխնոլոգիական գործընթացի երկայնքով և ավտոմատ կերպով իրականացնում է տեխնոլոգիական գործողությունների հանձնարարված հաջորդականությունը՝ առանց աշխատողի միջամտության: Նման համակարգը կարիք ունի միայն պարբերական մոնիտորինգի, ճշգրտման և սպասարկումկողքից սպասարկող անձնակազմ. Ավտոմատ գծի գլխային մեքենայի բեռնում և ընդունում պատրաստի արտադրանքիրականացվում են նաև ավտոմատ կերպով՝ հատուկ բեռնաթափման սարքերի օգնությամբ։

Եթե ​​տեխնոլոգիական գործընթացի որոշ գործողություններ ավտոմատացված չեն և պահանջում են անհատական ​​սպասարկում, գիծը կոչվում է կիսաավտոմատ:

Գծերը կարող են ներառել ունիվերսալ, մասնագիտացված և հատուկ մեքենաներ: Փորձը ցույց է տվել, որ ավտոմատ գծերը, որոնք կազմված են ամենապարզ ունիվերսալ սարքավորումներից՝ օպերացիաների ցածր կոնցենտրացիայով, ծանր են, պահանջում են մեծ արտադրական տարածք և չեն ապահովում անհրաժեշտ հուսալիություն:

Ավտոմատացված ունիվերսալ և մասնագիտացված մեքենաներից բաղկացած գծերն ավելի կոմպակտ և հուսալի են:

Նորմալացված ագրեգատներ և մեխանիզմներ օգտագործելիս (հոսանքի գլխիկներ, սնուցիչներ, բեռնաթափիչներ և այլն) կրճատվում է գծերի նախագծման և ստեղծման ժամանակը, իսկ ծախսերը՝ կրճատվում:

Սղոցարանի և փայտամշակման սարքավորումների գծերը կարող են լինել ագրեգատների կոշտ, ճկուն և խառը միացումով: Եթե ​​գծի մեքենաները փոխկապակցված են միմյանց հետ և ձևավորում են շարունակական շղթա՝ աշխատանքային մասի ուղիղ մի դիրքից մյուսը տեղափոխելով, կապը կոչվում է կոշտ: Նման կապը շատ տարածված է գծերում, բայց այս դեպքում, երբ ագրեգատներից որևէ մեկը դադարում է, ամբողջ գիծը պարապ է:

Պատրաստի փայտանյութի արտադրությունն այսօր կարող է զգալիորեն մեքենայացվել։ Փայտի վերամշակման ողջ գործընթացը բնութագրվում է տարբեր աստիճանի բարդությամբ, որը կախված է պատրաստի արտադրանքի չափից և դրա կազմաձևից: Փայտանյութի արտադրությունը բաղկացած է մի շարք հաջորդական գործողություններից:

Արտադրության տեխնոլոգիական գործընթացի կարգը

Ինքն արտադրությունից առաջ առաջին փուլը հումքի պատրաստումն է, որը բաղկացած է փայտի չորացումից։

Չորացումը կարող է իրականացվել ինչպես բնական եղանակով, երբ փայտը շարված է, այնպես էլ հատուկ չորացման խցիկում։ Վերջին մեթոդի առավելությունը փայտին խոնավության ցանկալի տոկոսը տալու գործընթացի զգալի կրճատումն է։

Փայտի չորացման խցիկը բավականին բարդ մեխանիզմ է, որը բաղկացած է մի քանի սարքավորումներից, որոնցից յուրաքանչյուրը կատարում է որոշակի գործառույթ:

Չորացման խցիկի բնորոշ կազմը.

- սուսերամարտ;

- ջերմային սարքավորումներ;

- շրջանառության համակարգ;

- օդափոխման համակարգ;

- խոնավացման համակարգ;

- չորացման գործընթացի կառավարման համակարգեր և ավտոմատացում:

Չորացման գործընթացը, որպես կանոն, ներառում է հետևյալ տեխնոլոգիական գործողությունները.

- փայտի նախնական ջեռուցում,

- վերահսկել չորացման ռեժիմը և փայտի խոնավությունը,

- խոնավության և ջերմային բուժում,

- օդորակիչ և սառնարան:

Չորացման ռեժիմը ընտրվում է փայտի ներկայիս խոնավության պարունակության, բլանկների չափի հիման վրա:

Այն կարող է իրականացվել հում փայտը չորացնելուց առաջ կամ հետո։

Կտրման համար օգտագործվում են սղոցարանների շրջանակներ, շրջանաձև կամ ժապավենային սղոցներ:

Փայտամշակման սարքավորումներ՝ սղոցարանի շրջանակ

Կախված առաջադրանքներից, սղոցարանների շրջանակները կարող են տարբեր լինել.

- կտրվածքի տեսակը (ուղղահայաց և հորիզոնական);

- հարկերի քանակը (մեկ հարկանի և երկհարկանի);

- միաձող և երկձող,

— շարժունակություն (ստացիոնար և շարժական);

- հզորություն (մեծ, փոքր);

- արագություններ (բարձր արագությամբ և ցածր արագությամբ)

- նպատակը (սովորական և հատուկ):

Հորիզոնական օգտագործվում են այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է կտրել կոշտ ապարների գերանները նրբատախտակի արտադրության համար:

Երկհարկանի բարձր կատարողականություն։ Դրանցում շենքի ստորին հարկում տեղակայված են հզոր դրայվի մասեր՝ մեքենայի աշխատանքային մասերը։ ներառյալ ծանրոցների գլանափաթեթները - վերին հարկում:

Տիպիկ սղոցարանի շրջանակի կազմը.

- մահճակալ;

- կտրող մեխանիզմ;

- կերակրման մեխանիզմ;

- կառավարման մարմիններ;

- Քսայուղային համակարգ;

- պաշտպանիչ սարք.

Կտրող մեխանիզմի կարևոր բնութագրիչներից է մաքսազերծում. Սա սղոցի շրջանակի ուղղահայաց սյուների միջև եղած հեռավորությունն է: Ամենատարածված բացերի չափերը 500-ից 1000 մմ են: Մաքրումը որոշում է գերանի առավելագույն հաստությունը, որը կարելի է սղոցել:

Սղոցի շրջանակի մաքսազերծումը ընտրվում է ըստ սղոցի համար նախատեսված հումքի բնորոշ բնութագրերի: Անհրաժեշտ է ընտրել բացթողում, հիմնվելով գերանների հաստության վրա, որոնք ունեն բավարար տեսակարար կշիռըընդհանուր կազմի մեջ։ Առավելագույն հաստությամբ միայնակ տեղեկամատյանները հաշվի չեն առնվում, քանի որ չափից դուրս մաքրման չափերը հանգեցնում են շրջանակի կատարողականի նվազմանը:

Սղոցների առավելագույն քանակը, որոնք կարող են տեղադրվել շրջանակում, կախված է բացվածքի չափից: Այս ցուցանիշը նշված է սարքավորումների անձնագրում և, որպես կանոն, հետևյալն է.

- հզոր շրջանակների համար - 12-20;

- հատուկ համար - մինչև 40;

- ցածր էներգիայի համար - 6-10:

Շղթայական սղոց փայտամշակման մեքենա LT40

Շղթայի սղոցի հիմնական պարամետրը սղոցի ճախարակի տրամագիծն է (1,1 - 3 մ):

Որքան մեծ է ճախարակի տրամագիծը, այնքան մեծ է սղոցի լայնությունը և հաստությունը, և, հետևաբար, սղոցն ավելի կայուն է և կարող է կտրել ավելի մեծ սնուցման արագությամբ: Բացի այդ, ճախարակի մեծ տրամագծով մեքենաները կարող են կտրել մեծ տրամագծերի գերանները: Այս դեպքում ճախարակները պետք է տեղադրվեն հնարավորինս մոտ միմյանց, որպեսզի նվազեցնեն սղոցի աշխատանքային տարածքի տատանումները:

Մեքենաների տեսակները տարբերվում են նյութի սնուցման արագությունից:

Փոքր կերակրման մեքենայի պարամետրերը.

- սղոցի ճախարակի տրամագիծը `1,1 - 2,4 մ;

- սղոցի սայրի հաստությունը՝ 1,2 - 2,2 մմ;

– սղոցի լայնությունը՝ 120 – 300 մմ;

— Փափուկ ապարների համար սնուցման փաստացի արագությունը՝ 10 – 50 մ/րոպե, կոշտ ապարների համար՝ 5 – 25 մ/րոպե:

Խոշոր կերակրման մեքենայի պարամետրերը.

– սղոցի ճախարակի տրամագիծը՝ 1,5 – 3,0 մ;

- սղոցի սայրի հաստությունը՝ 1,6 - 2,6 մմ;

– սղոցի լայնությունը՝ 150 – 450 մմ;

- Փափուկ ապարների համար սնուցման փաստացի արագությունը՝ 40 - 150 մ/րոպե, կոշտ ապարների համար՝ 20 - 75 մ/րոպե:

Հարկ է նշել, որ սնուցման արագության բարձրացմամբ մեծանում է կտրվածքի լայնությունը, նվազում է աշխատանքային մասերի չափսերի ճշգրտությունը, ինչը պահանջում է դրանց լրացուցիչ մշակում և մեծանում է էլեկտրաէներգիայի սպառումը:

Փայտի փոքր շրջանաձև սղոց

Արդյունաբերության մեջ օգտագործվում են մինչև 1,5 մ տրամագծով շրջանաձև սղոցներ, որոնք թույլ են տալիս սղոցել մինչև 0,6 մ տրամագծով փայտ: Նման մեքենաների արտադրողականությունը թույլ է տալիս սղոցել մինչև 25 խմ տրամագծով հումք: ժամում փայտի կորստով 1,5-ից 4%:

Այնուհետև պատրաստվում են, այսպես կոչված, նախագծային բլանկները, որոնք որոշակի չափի հատվածներ են։ Դրանք մշակվում են երկու փուլով. Դրանցից սկզբում մշակվում է աշխատանքային մասը բոլոր կողմերից, այնուհետև այն կտրվում է, որպեսզի ապագա արտադրանքին տրվեն անհրաժեշտ չափերը և ցանկալի երկրաչափական ձևը: Նման մշակման արդյունքում ստացվում է նուրբ աշխատանքային կտոր։

Կտրող մեքենա TS-2 փայտի համար

Հաջորդ փուլը ներառում է պատրաստի արտադրանքի ձևավորումը, որը բաղկացած է մանրացման, հորատման և պատրաստի արտադրանքի մշակման որոշ այլ մեթոդներից: Մշակման այս երկու փուլերում օգտագործվում են պինդ փայտի բլանկներ։ Պատրաստի արտադրանքի բոլոր բաղադրիչները շարվում կամ սոսնձվում են մինչև վերջնական մշակումը:

Տիպիկ հղկման փայտամշակման մեքենա

Արտադրության վերջնական փուլը պատրաստի արտադրանքի հավաքումն է, որը նույնպես ներառում է մի քանի փուլ։ Նախ, բոլոր մասերը հավաքվում են առանձին բաղադրիչների մեջ, ապա ստուգվում է չափերի ճշգրտությունը: Հենց վերջին փուլը պատրաստի արտադրանքի ընդհանուր և վերջնական հավաքումն է: Այն կարող է ավարտվել վերջնական հավաքումից առաջ կամ հետո:

Փայտամշակման տեխնոլոգիա, գործընթացներ

Փայտե մասերի արտադրության գործընթացում շատ կարևոր է վերահսկել դրանց զուգակցումը միմյանց հետ հավաքման ընթացքում: Նման պարամետրի առկայությունը որոշում է մասերի խտությունը, ուժը և շարժումը միմյանց նկատմամբ:

Այսօր կան վայրէջքների մի քանի տեսակներ.

- լարված;

- մամուլ;

- լոգարիթմական;

- շասսի;

- հեշտասեր;

- խիտ.

Մասերի մակերևույթները զուգավորելիս ուղիղության և հարթության հանդուրժողականությունը պետք է համապատասխանի ԳՕՍՏ 6449.3-82-ի համաձայն 10-12 աստիճանի ճշգրտության՝ 1-1.6 մ մասերի երկարությամբ: Չհամապատասխանող մակերեսները պետք է համապատասխանեն 13-15: ճշգրտության աստիճաններ.

Փայտամշակման մեջ շատ կարևոր գործոն է տարբերակումը: Այն ներկայացնում է բոլոր գործողությունների բաժանումը փոքր, առանձին անկախ գործառնությունների՝ դրանով իսկ բարձրացնելով աշխատանքի արտադրողականությունը:

Փոքր ձեռնարկություններում մասերի հավաքման ողջ գործընթացը կարող է իրականացվել մեկ աշխատողի կամ մի ամբողջ թիմի կողմից, որը կդիտարկվի որպես մեկ գործողություն։ Նրան վստահելու ավելի բարդ մասերի և պատրաստի արտադրանքի հավաքումը ուղղակիորեն կախված է աշխատողի որակավորումից: Արտադրությունը կարող է լինել ինչպես զանգվածային, այնպես էլ միայնակ, և դրանցից յուրաքանչյուրում անհրաժեշտ է իրականացնել գործառնությունների, սարքավորումների և հարմարանքների բաժանումը:

Մեկը կրիտիկական գործոններՊատրաստի արտադրանքի որակի վրա ուղղակիորեն ազդում է աշխատանքային մասի պատշաճ ամրագրումը փայտամշակման մեքենայի վրա: Ամենամեծ դժվարությունը մասի ամրացումն է հորատումից առաջ, քանի որ այստեղ անհրաժեշտ է ամրագրման առավելագույն ճշգրտություն:

Տիպիկ հորատման մեքենաներ

Հրատարակված՝ 22 մարտի, 2012 թ

Գլուխ II

Փայտամշակման ՏԵԽՆՈԼՈԳԻԱԿԱՆ ԳՈՐԾԸՆԹԱՑ ԵՎ ԴՐԱ ԱՎՏՈՄԱՑՄԱՆ ՄԵԹՈԴՆԵՐԸ.

Գործընթացի կառուցվածքը

Փայտից մասերի արտադրության և պատրաստի արտադրանքի մեջ դրանք հավաքելու տեխնոլոգիական գործընթացը բաժանված է մի քանի մասի.

մասերի և հավաքների վերամշակում;

սոսնձման փայտ;

միավորների և ապրանքների հավաքում;

հիդրոթերմային բուժում.

Մասերի և հավաքների մշակումը գրեթե միշտ իրականացվում է հաստոցներով, իսկ հավաքույթների և արտադրանքի հավաքումը հիմնականում իրականացվում է ձեռքով։ Վահանակների կամ երեսպատման արտադրության մեջ փայտի սոսնձումը պետք է ուղեկցվի ժամանակին որոշակի բացահայտմամբ, որն անհրաժեշտ է սոսինձի ամրացման համար: Հարդարման համար անհրաժեշտ է նաև լրացուցիչ ժամանակ, որպեսզի կիրառվող ծածկույթները չորանան: Գործընթացները ներկայումս ավտոմատացված են հաստոցներմանրամասներ և հանգույցներ փայտից:

Մեքենայի գործընթացում առանձնանում են աշխատանքային գործընթացները, ինչպես նաև կառավարման և վերահսկման գործընթացները։

Աշխատանքային գործընթացները ներառում են գործողություններ, որոնք ուղղակիորեն ուղղված են տվյալ տեխնոլոգիական առաջադրանքի իրականացմանը: Կառավարման և վերահսկման գործընթացները ներառում են գործողություններ, որոնք ապահովում են աշխատանքային գործընթացների ճիշտ ընթացքը:

Տեխնոլոգիական գործընթացը սովորաբար բաղկացած է մի շարք առանձին գործողություններից:

Ընդունված է գործողությունն անվանել տեխնոլոգիական գործընթացի մի մաս, որը կատարվում է կոնկրետ աշխատավայրում, մեքենայում կամ մեքենայական միավորում, նախքան հաջորդ մասի մշակմանը անցնելը: Սովորաբար, տեխնոլոգիական գործընթացը բաժանվում է գործողությունների այնպես, որ դրանցից յուրաքանչյուրի կատարումը կլուծի որոշակի տեխնոլոգիական խնդիր, օրինակ՝ նյութի երկարությամբ տարանջատումը մի շարք բլանկների, մակերեսի ձևավորում, չափի պլանավորում, հասկեր պատրաստելը և այլն:

Գործողությունները, որոնք կրկնվում են յուրաքանչյուր մասի մշակման ժամանակ, այսինքն՝ սարքավորումների շահագործման յուրաքանչյուր ցիկլում, կոչվում են ցիկլային:

Գործողությունները բաժանված են հիմնական և օժանդակ:

Հիմնականները ներառում են գործառնություններ, որոնք ուղղակիորեն տալիս են տեխնոլոգիական արդյունքներ, օրինակ՝ փայտի կտրում, կռում կամ սոսնձում, իսկ օժանդակները ներառում են բոլոր մյուս գործողությունները, որոնք անհրաժեշտ են այս գործընթացն ավարտելու համար, օրինակ՝ բեռնում և բեռնաթափում, փոխադրում, վերահսկում և կառավարում:

Մեքենաների վրա հիմնական գործողությունները կատարելու համար պահանջվող ժամանակը կոչվում է հիմնական տեխնոլոգիական կամ մեքենայական ժամանակ։ Մեքենաների համար, որոնցում կտրող գործիքը կամ մասը շարժվում է ընդհատումներով, մեքենայի ժամանակը մշակող աշխատանքային մարմնի կամ մասի աշխատանքային հարվածի տևողության և տևողության գումարն է։ պարապ քայլ.

Աշխատանքային հոսքերը ներառում են.

փաստացի աշխատանքային գործողություններ, որոնցում գործիքը ուղղակիորեն ազդում է աշխատանքային մասի վրա.

բեռնման և բեռնաթափման գործողություններ, այսինքն՝ աշխատանքային մասի բեռնում, տեղադրում, ուղղորդում և ամրացում մինչև մշակումը և բեռնաթափումը, մշակումից հետո դրա ամրացումն ու հեռացումը.

տրանսպորտային գործառնություններ, որոնք նաև կոչվում են տեղափոխման գործողություններ, որոնցում աշխատանքային մասերը կամ աշխատանքային մարմինները տեղափոխվում են մի տեխնոլոգիական գործողությունից մյուսը.

աշխատատեղերի սպասարկման աշխատանքները, որոնք սարքավորումների շահագործման յուրաքանչյուր փուլի մաս չեն կազմում և կոչվում են ոչ ցիկլի:

Կառավարման և վերահսկման գործընթացները ներառում են.

աշխատանքային հսկողության գործողություններ, որոնք կատարվում են աշխատանքային մասի կամ աշխատանքային մարմինների շարժման որոշակի հաջորդականության, ինչպես նաև սահմանված ռեժիմների ավտոմատ պահպանման համար (ավտոմատ հսկողություն).

ճշգրտման և ճշգրտման (ճշգրտման) հսկողության գործողություններ, որոնք կատարվել են նախկինում` գործընթացը կարգավորելու համար` մշակման չափերի, թույլատրելիության, արտադրանքի որակի, արտադրողականության և այլնի համար սահմանված պահանջներին համապատասխան.

հսկողության գործողություններիրականացվում է արտադրանքի որակը, տեսակավորումը և հաշվառումը ստուգելու, ինչպես նաև մշակված աշխատանքային մասերի կամ աշխատանքային մարմինների վիճակը և դիրքը ստուգելու համար:

Աշխատանքային հոսքի գործողությունները սովորաբար բաժանվում են անցումների, անցումների, կարգավորումների և դիրքերի:

Անցումը մի գործողության մի մասն է, որը կատարվում է նույն կտրող գործիքի կողմից, երբ մշակվում է մշակվող օբյեկտի նույն մակերեսը և նույն ռեժիմով: Եթե ​​մեքենայի վրա օբյեկտի միևնույն մակերեսը միաժամանակ մշակվում է մի քանի կտրող գործիքների միջոցով, օրինակ՝ քառակողմ հարթիչների կամ հոդերի վրա, դա նշանակում է, որ այս գործողության մի քանի անցումներ կատարվում են միաժամանակ:

Անցումը գործողության մի մասն է, որը սահմանափակվում է նյութի մեկ շերտի հեռացմամբ օբյեկտի նույն մակերևույթից և իրականացվում է առանց մեքենայի աշխատանքային մարմինների տեղադրումը փոխելու, օրինակ՝ միացման, նյութի հղկման, պլանավորման ժամանակ։ վրա հաստացուցիչև այլն:

Տեղադրումը գործողության այն մասն է, որն իրականացվում է առանց աշխատանքային մասի ազատման և ամրացման: Օրինակ, մեկ ամրագրման դեպքում հորատման և ակոսավոր մեքենայի վրա երկու վարդակներ են փորված մեկ պարամետրով, իսկ կրկնակի ամրացմամբ՝ երկու պարամետրով:

Դիրքը գործողության այն մասն է, որը կատարվում է առանց մեքենայի նկատմամբ մասի դիրքը փոխելու, այսինքն՝ առանց սեղմիչից ազատելու։

Փայտի մեխանիկական մշակման տեխնոլոգիայի առանձնահատկությունները

Փայտի հեշտ մշակելիություն: Փայտի աննշան (համեմատած մետաղի) դիմադրությունը կտրելուն հնարավորություն է տալիս այն մշակել շփման զգալի երկարությամբ։ կտրող գործիքնյութը և կիրառել կտրման և կերակրման բարձր արագություններ: Այս առումով փայտամշակման մեքենաները, համեմատած մետաղամշակման մեքենաների հետ, բնութագրվում են համեմատաբար պարզ կինեմատիկայով և շատ բարձր արտադրողականությամբ։

Փայտը կտրելու համար պահանջվող համեմատաբար փոքր ուժերը հանգեցնում են նաև հաստոցների նախագծման պարզեցմանը, ներառյալ մարմինները տեղակայելու և պահելու համար:

Ձևերի պարզությունը և մասերի ցածր քաշը: Փայտից պատրաստված մասերի գերակշռող մասը բնութագրվում է ձևի պարզությամբ և ցածր քաշով։ Սա հեշտացնում է աշխատանքային մասերի տեղադրումը, հիմքը, ամրացումը և սնուցումը մեքենայի մեջ և դրանց տեղափոխումը մի մեքենայից մյուսը: Քանի որ մեքենաների տեխնոլոգիական գործընթացների ավտոմատացումը հաճախ կախված է տրանսպորտային գործառնությունների մեքենայացման աստիճանից, փայտի մեխանիկական մշակման այս հատկանիշը առանձնահատուկ նշանակություն ունի:

Կրճատված պահանջները մշակման ճշգրտության համար:

Իր ձևը և առաձգականությունը փոխելու ունակության շնորհիվ փայտի մեխանիկական մշակման ճշգրտության պահանջները շատ ավելի ցածր են, քան մետաղինը: «Սա հեշտացնում է տեխնոլոգիական գործընթացի կայունացումը և հեշտացնում է հսկիչ և չափիչ սարքերը:

Անցումային մշակման գերակշռող բաշխումը:

Փայտի մեխանիկական մշակման ժամանակ հիմնականում կիրառվում է պտտվող կտրող գործիքի միջով հատվածի շարժումը: Նման մշակման սխեման կոչվում է անցում: Այն հնարավորություն է տալիս օգտագործել տրանսպորտային սարքերի ամենապարզ դիզայնը և մշակել միաժամանակ մի քանի գործիքներով, ինչը մեծացնում է մեքենայի արտադրողականությունը:

Այսպիսով, թելերի սկզբունքը դրված է փայտի մասերի մշակման մեթոդներում, ինչը հնարավորություն է տալիս ավտոմատացնել գործընթացը ամենապարզ միջոցներով:

Օժանդակ գործառնությունների մեծ տեսակարար կշիռ: Փայտի վերամշակման բարձր արագությունը զգալիորեն նվազեցնում է հիմնական գործողությունների տևողությունը: Երբ օժանդակ գործողությունները, ինչպիսիք են մեքենայի մասերի բեռնումը և բեռնաթափումը, չեն համակցվում հիմնականների հետ, դրանց մասնաբաժինը մեծանում է: Սա կանխում է ընդհանուր ցիկլի ժամանակի կրճատումը, այսինքն՝ մեքենայի արտադրողականության բարձրացումը և դրանով իսկ ժխտում է. տնտեսական ազդեցություն, ձեռք բերված հիմնական գործողությունների տեւողության կրճատման արդյունքում։ Ուստի առավել նպատակահարմար է ժամանակին համատեղել հիմնական և օժանդակ գործողությունները։

Փայտի կառուցվածքի տարասեռություն (անիզոտրոպիա): Փայտի մշակումը մանրաթելերի ուղղությամբ հաճախ առաջացնում է բեկորներ, հատկապես, երբ կտրող գործիքը դուրս է գալիս մշակվող նյութից, երբ մանրաթելերի բնական հենարանը պակաս է կտրող ուժից: Փայտի կառուցվածքի տարասեռությունը արտացոլվում է նաև կտրող ուժի մեջ: Փայտի մեխանիկական մշակման այս հատկանիշը որոշ դեպքերում պահանջում է մշակման ռեժիմների համապատասխան կարգավորում, օրինակ՝ ֆրեզերային մշակման ժամանակ։ Կտրման արագությունների ավելացումը և կտրող գործիքի կատարելագործումը, ինչպես նաև ժամանակակից հաստոցների ուղեցույցները, սեղմակները, սնուցող սարքերը և այլ սարքերը հնարավորություն են տալիս նվազեցնել կամ ամբողջությամբ վերացնել փայտի մանրաթելերի երկայնքով չիպսերը:

Բարձր արագությունմշակման գործընթացները. Այս հատկությունը առաջացնում է մեքենայի շարժական աշխատանքային մարմինների պահանջների ավելացում, հատկապես ընդհատվող շարժվող մարմինների համար: Մի շարք դեպքերում, դրա հետ կապված, անհրաժեշտ է օգտագործել հատուկ սարքավորումներ, որոնք հնարավորություն կտան ավելացնել ընդգրկումների քանակը մեկ միավոր ժամանակում։

Ավտոմատացված արտադրության հիմնական առավելությունները

Արտադրության ավտոմատացումը մեծացնում է աշխատողների արտադրողականությունը և հեշտացնում նրանց աշխատանքը: Բացի այդ, այն հնարավորություն է տալիս բարելավել աշխատանքային պայմանները, կրճատել տեւողությունը արտադրական ցիկլըև անհրաժեշտ արտադրական տարածքները, ապահովել գործընթացների ռիթմը, բարելավել որակը և նվազեցնել արտադրության ինքնարժեքը։

Աշխատանքի արտադրողականության բարձրացում: Աշխատողների աշխատանքի արտադրողականությունը ավտոմատացված արտադրությունավելանում է բեռնման բլանկների ավտոմատացման և մշակված մասերի բեռնաթափման, մի շարք հիմնական տեխնոլոգիական գործողությունների մեկ համալիրի մեջ միացման, կառավարման ավտոմատացման, կարգավորման, նյութերի տեղափոխման և այլնի արդյունքում:

Ավտոմատացմանը բնորոշ մշակման կոնցենտրացիայի շնորհիվ մեկ աշխատողի կողմից սպասարկվող մեքենաների աշխատանքային մարմինների թիվը զգալիորեն ավելանում է, և նրա աշխատանքի արտադրողականությունը մեծանում է: Ժամանակակից ավտոմատ մեքենաները կամ մեքենայական համակարգերը կատարում են համալիր համալիրտեխնոլոգիական գործընթացի գործողություններն առանց անձի անմիջական մասնակցության. Այսպիսով, ավտոմատացումը ազատում է զգալի թվով աշխատողների: Կապիտալիզմի պայմաններում դա հանգեցնում է գործազրկության աճի և բանվորների նյութական վիճակի վատթարացման։ Պլանավորված սոցիալիստական ​​տնտեսության պայմաններում ավտոմատացման արդյունքում աշխատանքի արտադրողականության բարձրացումը մարդկանց նյութական բարեկեցության աճի և աշխատանքային օրվա տեւողության կրճատման աղբյուր է։ Ազատված աշխատողներն օգտագործվում են այլ ձեռնարկություններում։

Տարբեր գործընթացներում աշխատանքի արտադրողականությունը տարբեր կերպ է աճում և կախված է վերամշակման կենտրոնացվածության աստիճանից և գործընթացի շարունակականությունից։ Որքան բարձր է վերամշակման կոնցենտրացիան և որքան մեծ է գործընթացի շարունակականության աստիճանը, այնքան բարձր է արտադրողականությունը։ Աշխատողների աշխատանքի ամենաբարձր արտադրողականությունը ձեռք է բերվում արտադրության համալիր ավտոմատացման միջոցով։

Հեշտացնել աշխատողների աշխատանքը. Ավտոմատացված արտադրության մեջ մարդը միայն հարմարեցնում է մեքենաների ավտոմատ համակարգը ցանկալի մշակման ռեժիմին, վերահսկում է մեքենայի մեխանիզմների և աշխատանքային մասերի վիճակը, ապահովում է դրա բեռնումը աշխատանքային մասերով և վերահսկում է բոլոր մեխանիզմների ճիշտ աշխատանքը գործիքների միջոցով: Արտադրության ավտոմատացման շնորհիվ բանվորի աշխատանքը մոտենում է ինժեներատեխնիկական անձնակազմի աշխատանքին։

Աշխատանքի անվտանգության բարելավում. Ավտոմատ աշխատող մեքենաներով ձեռքի աշխատանքի փոխարինումը նպաստում է աշխատանքի անվտանգության զգալի բարձրացմանը, քանի որ աշխատողը, ով վերահսկում է գործընթացի առաջընթացը, գտնվում է ավտոմատ մեքենաների աշխատանքային մարմիններից, որոնք ուղղակիորեն մշակում են աշխատանքային մասերը: Ավտոմատացված արտադրության մեջ բարելավվում է մեքենաների աշխատանքային մարմինների պաշտպանությունը, դրանց շահագործման ընթացքում աղմուկը խլացվում է, փայտի փոշու գրավումը բարելավվում է, և վատ ազդեցությունջերմություն, խոնավություն, լուծիչներ, լաքեր, ներկեր և այլն: Ավտոմատացված արտադրության մեջ աշխատողի աշխատանքային պայմանների բարելավումը նվազեցնում է նրա հոգնածությունը:

Արտադրության ցիկլի տևողության կրճատում Սերիական ոչ ավտոմատացված արտադրության մեջ պարբերաբար գործարկվում են բլանկների խմբաքանակներ: Արտադրության ցիկլի տեւողությունը այս դեպքում որոշվում է հիմնականում այն ​​ժամանակաշրջանով, որի ընթացքում մշակման ակնկալիքով աշխատանքային մասը գտնվում է առանց շարժման:

Ավտոմատացված արտադրությունը հիմնված է հոսքի մեթոդների վրա, որոնցում մեկ տեխնոլոգիական գործողության վերջում աշխատանքային մասը ուղղակիորեն փոխանցվում է հաջորդին: Արտադրության այս կազմակերպման արդյունքում արտադրանքի բոլոր կամ շատ մասերը միաժամանակ մշակվում են, և արտադրության ցիկլը կտրուկ կրճատվում է։

Արտադրական ցիկլի տևողության կրճատումն ուղեկցվում է ընթացքի մեջ գտնվող աշխատանքների ծավալի զգալի նվազմամբ, ինչը մեծացնում է շրջանառությունը. աշխատանքային կապիտալև, հետևաբար, բարելավվում է տնտեսական ցուցանիշներըձեռնարկության գործունեությունը:

Արտադրության տարածքի կրճատում. Լավ կազմակերպված ավտոմատացված արտադրության մեջ արտադրական տարածքի կրճատումը արտադրական ցիկլի տևողության կրճատման և ընթացքի մեջ գտնվող աշխատանքի ծավալի նվազման հետևանք է: Վերացնում է անհրաժեշտությունը տեխնոլոգիական սարքավորումներհատկացնել մեծ տարածքտեղավորելու ընթացքի մեջ գտնվող մասերը, այնպես որ մեքենաները կարող են տեղադրվել միմյանց մոտ: Յուրաքանչյուր տեխնոլոգիական հատվածին խստորեն սահմանված գործառնությունների նշանակումը նպաստում է վերամշակման բարձր կոնցենտրացիայով բազմաֆունկցիոնալ մեքենաների օգտագործմանը, ինչը նաև հնարավորություն է տալիս սահմանափակվել ամենափոքր արտադրական տարածքով:

արտադրության ռիթմը. Աշխատանքի վայրից մեկը մյուսի հետևից հաջորդող երկու աշխատանքային մասերի դուրս գալու միջև ընկած ժամանակահատվածը կոչվում է ռիթմ կամ աշխատանքային ցիկլ: Ոչ ավտոմատացված արտադրության մեջ տարբեր գործողությունների ռիթմը սովորաբար նույնը չէ, ինչը դժվարացնում է նման արտադրության պլանավորումն ու կազմակերպումը։ Ավտոմատացված արտադրությունում աշխատանքային հոսքի գործողությունները սովորաբար կատարվում են մի քանի մեքենաների վրա, որոնք պետք է կատարվեն համաժամանակյա: Սինխրոնիկությունն առավել հաճախ ապահովվում է գործընթացում ներգրավված մեքենաների ռիթմերի հավասարությամբ կամ բազմակիությամբ։ Ռիթմի բազմազանությունը մեծապես նպաստում է արտադրության պլանավորմանը: Ռիթմիկ արտադրությունը պահանջում է հատկապես հստակ կազմակերպվածություն, քանի որ հաստատված ռիթմի ցանկացած փոփոխություն խաթարում է աշխատանքը և կարող է հանգեցնել որոշակի ոլորտների պարապուրդի:

Ապրանքի որակի բարելավում. Մեքենաների աշխատանքի ռիթմի և ռեժիմի խստիվ պահպանումը, արտադրության ցիկլի կրճատումը, կառավարման մեխանիզացումը և ավտոմատացումը, մեքենաների մասերի և ագրեգատների ռեժիմների ավտոմատ կարգավորումը, հավաքման և հարդարման գործողությունների ավտոմատացումը ապահովում են արտադրանքի ավելի բարձր որակ:

Արտադրության արժեքի նվազեցում. Տեխնոլոգիական գործընթացների ավտոմատացումը սովորաբար հանգեցնում է արտադրված արտադրանքի արժեքի նվազմանը: Դա ձեռք է բերվում աշխատողների արտադրողականության բարձրացման, արտադրական ցիկլի և արտադրության տեւողության կրճատման արդյունքում՝ տարածքներ, արտադրության ավելի ռացիոնալ կազմակերպում։

Փայտամշակման մեջ ինտեգրված ավտոմատացման ներդրման պայմանները

Փայտամշակման մեջ ինտեգրված ավտոմատացման ներդրման ամենակարևոր պայմաններն են՝ արտադրության մասնագիտացում, արտադրանքի դիզայնի արտադրելիություն, մասերի չափսերի նորմալացում և միավորում, նպաստների նորմալացում, հանդուրժողականությունների և հարմարանքների միասնական համակարգի ներդրում:

Արտադրության մասնագիտացում. Մասնագիտացման ներքո կրճատվում է արտադրության նման կազմակերպումը, որն ապահովում է միատարր արտադրանքի կայուն արտադրությունը երկար ժամանակ։

Մասնագիտացված արտադրության մեջ ավելի բարենպաստ պայմաններ են ստեղծվում առաջադեմ տեխնոլոգիաների և տեխնոլոգիաների ներդրման համար, քանի որ միատարր արտադրանքի արտադրությունը հնարավորություն է տալիս նորմալացնել տեխնոլոգիական գործընթացները, մեծացնել արտադրության մեջ մտնող ապրանքների խմբաքանակները, կիրառել ներկառուցված արտադրության մեթոդներ: և այլն։

Արտադրության մասնագիտացման ռացիոնալ աստիճանը որոշվում է տեխնիկատնտեսական հաշվարկներով և հաստատուն չի մնում։ Շատ դեպքերում փայտամշակման յուրաքանչյուր ձեռնարկության մասնագիտացումը որոշվում է արտադրության ծավալով, որը կախված է հումքի առկայությունից և շուկայավարման պայմաններից։ Տրանսպորտի զարգացումը, արտադրանքի դիզայնի կատարելագործումը և ներկառուցված արտադրության մեթոդների ներդրումը պայմաններ են ստեղծում փայտամշակման արդյունաբերության մասնագիտացման աստիճանի աստիճանական բարձրացման համար։ Այս առումով, օրինակ, կահույքի ոլորտում կան մասնագիտացված ձեռնարկություններ, որոնք արտադրում են փափուկ կահույք, ատաղձագործություն և կոր աթոռներ, պահարանների կահույք։ Խոշոր տնտեսական շրջաններում նպատակահարմար է մասնագիտացնել կաբինետային կահույքի արտադրությունը՝ ստեղծելով, օրինակ, կահույքի, փոքր, խոհանոցային կահույքի ձեռնարկություններ և այլն։

Տեխնոլոգիական գործընթացների ավտոմատացումն ավելի հեշտ է իրագործել ձեռնարկություններում բարձր աստիճանմասնագիտացումներ՝ արտադրելով, օրինակ, ցանկացած ապրանք՝ ատաղձագործություն կամ թեքված աթոռ, մանրահատակ, դահուկներ, սեղաններ և այլն։

Արտադրանքի դիզայնի արտադրելիությունը: «Արտադրելիություն» հասկացությունը կապ է հաստատում արտադրանքի նախագծման, տեխնոլոգիայի, կազմակերպման և արտադրության տնտեսագիտության միջև: Տեխնոլոգիական դիզայնը այն դիզայնն է, որը բավարարում է տեխնիկական պահանջներիսկ արտադրության տվյալ մասշտաբի համար և ընդունված տեխնոլոգիան ապահովում է արտադրանքի արտադրության համար միջոցների նվազագույն արժեքը:

Արտադրական պայմանների փոփոխությամբ փոխվում է նաև նույն դիզայնի արտադրելիության գնահատականը։ Օրինակ, նույն դիզայնի արտադրական կարողությունը կարող է փոխվել նոր նյութերի ներմուծման, մասշտաբների փոփոխության, սարքավորումների բարելավման և արտադրության կազմակերպման արդյունքում:

Ներկայումս գոյություն ունեցող փայտից պատրաստված արտադրանքի ճնշող մեծամասնության կառուցվածքները ստեղծվել են վատ մեքենայացված արտադրության պայմաններում և երկար ժամանակ հիմնականում մնացել են անփոփոխ: Հետևաբար, ավտոմատացված արտադրության պայմաններում այդ արտադրատեսակների դիզայնի արտադրելիությունը վերանայում է պահանջում։

Օրինակ, դռների վրա միացված ձողերով պանելային դռները տեխնոլոգիապես ավելի առաջադեմ են, քան բշտիկներով միացված ձողերով դռները, քանի որ առաջինների արտադրության մեջ փայտի սպառումը 8-10%-ով պակաս է: բարելավել փայտի օգտակար օգտագործումը և պարզեցնել տեխնոլոգիական գործընթացը: .

Կաբինետային կահույքի արտադրության մեջ պանելային կահույքը համարվում է տեխնոլոգիապես ավելի առաջադեմ, որի դիզայնը հիմնված է վահանների զանգվածային արտադրության առաջադեմ սկզբունքի և դրանց միացման ռացիոնալ մեթոդների վրա։

Հաճախ արտադրանքի դիզայնի նույնիսկ փոքր փոփոխությունները, որոնք չեն խաթարում դրանց որակը, հնարավորություն են տալիս զգալիորեն պարզեցնել նման արտադրանքի արտադրությունը կամ օգտագործել ավելի արդյունավետ բազմաբնույթ սարքավորումներ: Արտադրանքի արտադրելիությունը կարող է զգալիորեն բարելավվել սկզբնական նյութի նպատակահարմար փոխարինմամբ: Այո, շատերը փայտե արհեստներբարդ ձևի, բայց համեմատաբար փոքր չափսերի, ներառյալ փշրվածները, այժմ արդեն նպատակահարմար է փոխարինել պլաստիկները: Սա լիովին վերացնում է ֆրեզերային, շրջադարձային, հղկելու և հարդարման բարդ գործողությունները և, բացի այդ, զգալիորեն նվազեցնում է փայտի սպառումը: Պլաստիկ նյութերից մասերի արտադրության համար մամլիչ սարքավորումների կատարելագործմամբ, պլաստմասից պատրաստված մասերի չափերը շարունակաբար կավելանան:

Մասերի չափերի նորմալացում և միավորում: Ոչ ավտոմատացված արտադրության ունիվերսալ մեկ գործող մեքենաների վրա մասեր մշակելիս մասերի չափսերի բազմազանությունը առանձնահատուկ նշանակություն չունի, քանի որ նման մեքենաների վերակարգավորումը շատ պարզ է և շատ ժամանակ չի պահանջում: Ընդհակառակը, ավտոմատացված արտադրության մեջ փոխկապակցված մեքենաների փոփոխությունը, որը հաճախ համեմատաբար բարդ սարք է, շատ ժամանակ է պահանջում և, հետևաբար, խիստ անցանկալի է: Հետևաբար, մշակված մասերի չափսերի քանակը, հնարավորության դեպքում, պետք է նվազագույնի հասցվի դրանց նորմալացման և միավորման միջոցով:

Նորմալացումը նախընտրելի չափերի նորմալ տիրույթի մշակումն է, որը հնարավորություն է տալիս զգալիորեն նվազեցնել մասերի չափսերի քանակը: Մասերը նորմալացնելիս դրանց քանակի կրճատումը ձեռք է բերվում նույն չափսերով մի քանի մասերը մեկ խմբի մեջ միավորելով, այսինքն՝ չափերը միավորելով:

Միավորումը մի քանի մասերի կրճատումն է նույն չափերին:

Նորմալացումը և միավորումը կարող են իրականացվել մասերի մեկ, երկու կամ երեք չափերի, օրինակ, հաստությամբ, երկարությամբ և հատվածով: Ավտոմատացված արտադրության համար ամենակարևորը, որ աշխատանքային մասերը ունենան միատեսակ հատվածներ:

Նպաստների նորմալացում: Մեքենաների թույլատրելի չափը, այսինքն՝ մշակված մասի և մշակված մասի չափերի տարբերությունը, սովորաբար կախված է մասերի չափից և պետք է հիմնավորված լինի տեխնիկական և տնտեսական նկատառումներով: Որոշ ապրանքատեսակների համար, օրինակ, փայտանյութի համար, վերամշակման նպաստները կարգավորվում են ԳՕՍՏ-ով: Փայտամշակման ձեռնարկություններում վերամշակման նպաստները սովորաբար ոչնչով չեն կարգավորվում և կամայականորեն են սահմանվում։ Նպաստների բազմազանությունը դժվարացնում է մասերի վերամշակումը ավտոմատացված արտադրության մեջ, քանի որ տարբեր չափումներ ունեցող աշխատանքային մասերը պետք է մշակվեն տարբեր ռեժիմներով:

Վերամշակման նպաստների նորմալացում նշանակում է խստորեն հիմնավորված տիրույթի մշակում փայտը խնայելու և մշակման ռեժիմների կայունությունն ապահովելու համար:

Հանդուրժողականությունների և վայրէջքների համակարգի ներդրում. Ժամանակակից հնարքներարտադրանքի հավաքումը հավաքման սարքերում, փոխակրիչի վրա կամ հատուկ հավաքման մեքենաներում, որոշում է արտադրության մասերի ճշգրտության պահանջները:

Մասերի ճշգրտությունը պետք է ապահովի դրանց հավաքումը ագրեգատների և արտադրանքի մեջ՝ առանց անհատական ​​տեղադրման: Դա անելու համար մասերի զուգավորման չափերը պետք է պահպանվեն սահմանված շեղումների շրջանակներում՝ կարգավորվող հանդուրժողականությամբ: Ըստ հանդուրժողականությունների, որոնք վերագրվում են զուգակցող մասերի պահանջվող տեղամասերին համապատասխան, ապահովվում է մասերի ամբողջական կամ մասնակի փոխարինելիություն, հետևաբար՝ տեխնոլոգիական գործընթացների և բարձրորակ արտադրանքի լայնածավալ մեքենայացում և ավտոմատացում:

1954 թվականից ի վեր սահմանվել են հանդուրժողականության և վայրէջքի միասնական ստանդարտներ (ԳՕՍՏ 6449 - 53): Այս ԳՕՍՏ-ի ներդրումը փայտամշակման արդյունաբերությունում ինտեգրված ավտոմատացման ներդրման ամենակարեւոր պայմաններից մեկն է:

Ճշգրտության դասերը և փոխանակելիության տեսակը պետք է ընտրվեն յուրաքանչյուր կոնկրետ դեպքի համար՝ ելնելով տեխնիկական և տնտեսականհաշվարկներ։

Օբյեկտների ընտրություն և ավտոմատացման աստիճան

Ավտոմատացման օբյեկտ. Ժամանակակից պայմաններում անհրաժեշտ է հաշվի առնել ոչ միայն ավտոմատացման իրականացման հնարավորությունը, այլև դրա տնտեսական արդյունավետությունը, որն առաջին հերթին կախված է ավտոմատացման օբյեկտի ճիշտ ընտրությունից։

Ամենաարդյունավետը զանգվածային քանակությամբ արտադրված կառուցվածքային կայուն արտադրանքի ինտեգրված ավտոմատացումն է: Երբ ապրանքի ինքնարժեքում աշխատավարձի մասնաբաժինը փոքր է, ավտոմատացման արդյունքում ձեռք բերված արդյունավետությունը չնչին է: Արդյունավետությունը մեծանում է աշխատատար արտադրանքի արտադրության ավտոմատացման հետ, որի արժեքով արտադրվում է. աշխատավարձմեծ համամասնություն ունի.

Լուցկիները, մատիտները, կծիկները, կծիկները, մաքոքայինները, աթոռները, դահուկները, ինչպես նաև պատրաստի պատյանները, կարի մեքենաները, ժամացույցները և այլն, այսինքն՝ բավականին կայուն դիզայնի ապրանքներ, որոնք արտադրվում են զանգվածային քանակությամբ, կարելի է համարել ամենահարմարը։ ավտոմատացման օբյեկտներ.

ավտոմատացման աստիճանը. Գործընթացի ավտոմատացման աստիճանը կամ մակարդակը կոչվում է ցուցիչ, որը բնութագրում է աշխատողի ազատման աստիճանը այս գործընթացի իրականացմանն անմիջական մասնակցությունից: Քանակականորեն, ավտոմատացման մակարդակի ցուցիչը կարող է արտահայտվել որպես ավտոմատացված գործողությունների քանակի (կամ դրանց աշխատանքի ինտենսիվության) գործակից՝ բաժանված դրանց ընդհանուր թվի (կամ ընդհանուր աշխատանքի ինտենսիվության) վրա.

Աշխատանքի ինտենսիվության միջոցով ավտոմատացման մակարդակը գնահատելու թերություններից մեկը գործընթացի ինտենսիվությունը հաշվի չառնելը: Արտադրության ավտոմատացման աստիճանի նպատակահարմարության հիմնական չափանիշները աշխատանքային պայմանների բարելավումն են, տնտեսական արդյունավետությունըև ավտոմատ սարքավորումների հուսալիությունը:

Արտադրության ավտոմատացման աստիճանի նպատակահարմարությունն առաջին հերթին կախված է դրա մասշտաբից։ Վրա խոշոր ձեռնարկություններ, զանգվածային քանակությամբ արտադրանք արտադրելով, որտեղ շարունակական ոլորման մեթոդները և jxxt.trw> .; i. Իրոք, կան առավել բարենպաստ պայմաններ տեխնոլոգիական գործընթացների արդյունավետ ինտեգրված ավտոմատացման համար։

Եթե ​​արտադրության մասշտաբը սահմանափակում է արտադրանքի բոլոր մասերը շարունակական հոսքի մեթոդներով արտադրելու հնարավորությունը, ապա փոփոխական հոսքի արտադրության պայմաններում կարող է իրականացվել համալիր ավտոմատացում: Այնուամենայնիվ, փոփոխական հոսքի ավտոմատացված արտադրությունն ավելի քիչ արդյունավետ է, քանի որ մի հոսքից մյուսին անցումը սովորաբար պահանջում է սարքավորումների երկարատև փոփոխություն: Հետեւաբար, փոփոխական հոսքի արտադրության մեջ անհրաժեշտ է օգտագործել սարքավորումներ, որոնք ճշգրտման համար զգալի ժամանակ չեն պահանջում:

Փոքր ձեռնարկություններում, որոնք արտադրում են մի քանի տեսակի ապրանքներ, օրինակ, կահույքի հավաքածուներ, հավաքածուներ շինարարության մանրամասներըև այլն, տեխնոլոգիական գործընթացների համալիր ավտոմատացումը կապված է զգալի դժվարությունների հետ և անարդյունավետ է: Նման ձեռնարկություններում ամենից հաճախ նրանք ձգտում են իրականացնել բարդ մեխանիզացիա և մասնակի ավտոմատացում՝ տարածվելով տեխնոլոգիական գործընթացի որոշակի հատվածների վրա կամ միայն դրա առանձին գործառնությունների վրա:

Մեկ գործողության ավտոմատացումը կրճատվում է մեքենայի ցիկլի ավտոմատացման և կոչվում է ցածր ավտոմատացում. Այն կարող է իրականացվել արտադրության ցանկացած մասշտաբով։

Ավտոմատացման համակարգերի դասակարգում

Տեխնոլոգիական գործընթացների ավտոմատացումն իրականացվում է ավտոմատ սարքերի, այսինքն՝ մեխանիզմների և ապարատի օգնությամբ, որոնք մարդուն ազատում են կատարվող գործընթացները կառավարելուց։ Կախված նպատակից, ավտոմատ սարքերը դասակարգվում են որպես տարբեր համակարգերավտոմատացում։

Տեխնոլոգիական գործընթացների ավտոմատացման համար օգտագործվում են հետևյալ համակարգերը (նկ. 1). վերջնական արդյունք ստանալու համար անհրաժեշտ տեխնոլոգիական գործընթացի գործողությունների ավտոմատ կառավարում. Արտաքին կամ այլ պայմանների փոփոխման դեպքում տեխնոլոգիական գործընթացի ընթացքի ավտոմատ վերահսկում. ավտոմատ հսկողություն տեխնոլոգիական գործընթացի ընթացքում:

Ավտոմատ կառավարման համակարգեր. Այս համակարգերն իրականացնում են տեխնոլոգիական գործողությունների կամ դրանց բաղադրիչների փոփոխությունը նախապես որոշված ​​պլանի համաձայն՝ անկախ արտաքին կամ այլ պայմանների և տեխնոլոգիական գործընթացի ընթացքի փոփոխություններից:

Ավտոմատ կառավարման համակարգերի բնորոշ առանձնահատկությունն այն է, որ կայուն ծրագրի առկայությունն է գործառնությունների փոփոխման համար, ինչպես նաև գործընթացի պարամետրերի չափման միջոցների բացակայությունը, քանի որ վերջիններս չեն ազդում համակարգերի շահագործման վրա:

Ավտոմատ կառավարման համակարգերի տարրերի շահագործումը հուսալի է: Երբ որևէ տարր ձախողվում է, գործընթացը սովորաբար ընդհատվում է:

Կախված գործընթացի բնույթից, ավտոմատ կառավարումը բաժանվում է պարզ (ցիկլային) և ծրագրային ապահովման:

Պարզ է կոչվում այն ​​մեքենաների ավտոմատ կառավարումը, որոնք կրկնում են նույն գործողությունները վերամշակվող օբյեկտի հետ, այսինքն՝ այնպիսի մեքենաներ, որոնց աշխատանքը բաղկացած է իրար հաջորդող նույն ցիկլերից։ Այս խումբը ներառում է ցիկլի փայտամշակման մեքենաների մեծ մասը:

Ծրագրային ապահովումը կոչվում է ավտոմատ կառավարում, որը նախատեսում է տեխնոլոգիական գործընթացի առանձին գործողությունների կանխորոշված ​​փոփոխություն, որը չի կարող բաժանվել նույնական ցիկլերի:

Ավելի վաղ դեպի ծրագրի կառավարումվերաբերում է մեքենաների կառավարման համակարգերին, որոնց աշխատանքային մարմինների շարժումը կարող է փոխվել ցիկլից ցիկլ, օրինակ՝ տպագրական մեքենաներ, ջուլհակներըև այլն: Վերջերս մի մասից մյուսն անցնելու ժամանակ հաստոցների շահագործման ծրագրի արագ փոփոխություն ապահովող համակարգերը կոչվում են նաև ծրագրի կառավարում:

Ավտոմատ կառավարման համակարգեր. Այս համակարգերը որակապես փոխում են տեխնոլոգիական գործընթացի ընթացքը խիստ սահմանված օրենքի համաձայն կամ պահպանում են որոշակի պրոցեսի պարամետրի հաստատուն։

Ավտոմատ կառավարման համակարգերը չափում են վերահսկվող պարամետրի արժեքը և ավտոմատ կերպով ազդում տեխնոլոգիական գործընթացի վրա այնպես, որ պահպանվի այս պարամետրի պահանջվող արժեքը:

Ցանկացած կառավարման տարրի ձախողումը սովորաբար չի ընդհատում գործընթացը, այլ ազդում է դրա արդյունքի վրա:

Ավտոմատ կարգավորումը կարող է լինել շարունակական, ծրագրային և հետևող:

Մշտական ​​պարամետրի կարգավորումը (կայունացումը) ցանկացած մեկ տեխնոլոգիական պարամետրի կայունության ավտոմատ պահպանումն է, օրինակ՝ ջերմաստիճանը, «լարումը, հզորությունը, արագությունը, ճնշումը, արագությունը և այլն: Հաստատուն պարամետրի կարգավորումը, մասնավորապես. , ավտոմատ պահպանման սահմանված ջերմաստիճանը չորացման խցիկում:

Ծրագրային ապահովումը ներառում է որոշ պարամետրի ժամանակի կարգավորումը որոշակի օրենքի համաձայն, օրինակ՝ չորացման խցիկում ջերմաստիճանի կանխորոշված ​​փոփոխություն։

Պարամետրի հետագա կարգավորումը նման է ծրագրային կարգավորմանը, բայց այն իրականացվում է ոչ թե ժամանակին կանխորոշված ​​ծրագրի համաձայն, այլ կախված մեկ այլ պարամետրի արժեքից, այսինքն՝ ըստ ժամանակի ծրագրի, նախապես անհայտ: Հետևորդը կարող է ներառել, մասնավորապես, ավտոմատ ջերմաստիճանի հսկողություն չորացման խցիկում՝ կախված փայտի խոնավության պարունակությունից:

Ավտոմատ կառավարման համակարգեր. Գործընթացի պարամետրերի ավտոմատ վերահսկման համար օգտագործվում են անվտանգության ավտոմատ սարքեր և սարքեր, որոնք գրանցում են վերահսկվող պարամետրի արժեքը: Շատ դեպքերում գործընթացի պարամետրերի ավտոմատ վերահսկման և դրանց կարգավորման գործառույթները համակցված են մեկ սարքում՝ ավտոմատ կարգավորիչում: Այս դեպքում հսկիչ սարքը կարգավորիչի մի մասն է:

Արտադրանքի որակի հսկողությունն իրականացվում է տարբեր միջոցների կիրառմամբ, որոնք, անհրաժեշտության դեպքում, թույլ են տալիս նաև տեսակավորել արտադրանքը պատրաստի տեսքով (պասիվ հսկողություն) կամ դրա արտադրության գործընթացում (ակտիվ հսկողություն): Արտադրված արտադրանքի հաշվառումն իրականացվում է տարբեր հաշվիչներ օգտագործելով, որոնք հաճախ ուղղակիորեն կցվում են մեքենային:

Սարքավորումների շահագործման նկատմամբ հսկողությունը սովորաբար իրականացվում է հսկիչ և չափիչ սարքերի միջոցով, որոնք ուղղակիորեն կցված են սարքավորմանը կամ տեղադրված են հատուկ կառավարման վահանակների վրա:

Գործընթացների ավտոմատացման հիմնական մեթոդները

Ինչպես արդեն նշվեց, ավտոմատացման երկու հիմնական եղանակ կա. առաջինը գոյություն ունեցող գործընթացների ավտոմատացումն է՝ հիմնված առկա սարքավորումների օգտագործման վրա՝ դրա արդիականացման միջոցով, և երկրորդը՝ նոր ավտոմատ սարքավորումների ստեղծումը՝ հիմնված տեխնոլոգիական գործընթացների հիմնարար բարելավման վրա:

Սարքավորումների արդիականացում. Նման ավտոմատացումը չի փոխում տեխնոլոգիական գործընթացը և կրճատվում է ոչ ավտոմատ մեքենաների արդիականացմամբ և դրանց ինտեգրմամբ մեկ ավտոմատ համակարգում: Ավտոմատացման գործիքներն այս դեպքում լրացնում են առկա հիմնական սարքավորումները և չեն կարող օգտագործվել առավել ռացիոնալ կերպով:

Փայտամշակման մեջ Վիտեբսկում և Կիևում կազմակերպվել են առաջին ավտոմատ և կիսաավտոմատ գծերը, որոնք հիմնված են սովորական ունիվերսալ սարքավորումների օգտագործման վրա: կահույքի գործարաններ, Կիևի փայտամշակման գործարան, Մոսկվայի կահույքի հավաքման թիվ 2 գործարան և այլ ձեռնարկություններ։

Այս ավտոմատացման կարևոր առավելություններն են ծախսերի զգալի խնայողությունները և իրականացման հասանելիությունը գրեթե ցանկացած ձեռնարկությունում: Շատ դեպքերում գոյություն ունեցող սարքավորումների արդիականացման միջոցով ավտոմատացման արժեքը 4-5 անգամ պակաս է, քան առկա սարքավորումները նոր, ավտոմատ սարքավորումներով փոխարինելու ծախսերը:

Քանի որ արդիականացումը պահպանում է բազմակողմանի սարքավորումները գործառնությունների համեմատաբար ցածր կոնցենտրացիայով, արտադրական տարածքն օգտագործվում է ավելի քիչ, քան հատուկ բազմաբնույթ սարքավորումների օգտագործման դեպքում:

Արդիականացված մեքենաների վրա անհատական ​​գործողությունների ավտոմատացման ժամանակ մեքենայի բեռնումն ու բեռնաթափումն ավտոմատացված է: Կայքի կամ ամբողջ արտադրության համալիր ավտոմատացման ժամանակ ավտոմատացված են նաև միջգործառնական տրանսպորտը, կառավարումը, վերահսկումը և կարգավորումը:

Շատ ունիվերսալ փայտամշակման մեքենաների վրա. նյութի մեխանիկացված մատակարարմամբ աշխատանքային ցիկլը ավտոմատացված է: Նման մեքենաները ներառում են՝ ավտոմատ պլանավորում, հաստացում, քառակողմ պլանավորում, որոշ շրջանաձև սղոցներ, երկկողմանի երեսպատում, եռագլան հղկման և այլն։ Երբ նման մեքենաներն ընդգրկված են ավտոմատ գծում, անհրաժեշտ է, որ դրանց արտադրողականությունը լինի նույնը, և փոխգործող փոխադրման սարքերը աշխատեն համաժամանակյա բեռնման և բեռնաթափման սարքերի հետ:

Նոր ավտոմատ սարքավորումների ներդրում. Տեխնոլոգիական գործընթացները փոխվում են ըստ մակարդակի զարգացում- գիտև տեխնոլոգիա։ Ներկայումս տեխնոլոգիական գործընթացի կառուցման երկու սկզբունք առավել բնորոշ են՝ մշակման տարբերակումը և կենտրոնացումը։

Տարբերակումը մասերի մշակման գործընթացի բաժանումն է մի շարք պարզ գործողությունների, որոնցից յուրաքանչյուրը պետք է կատարվի մեկ գործիքի կողմից հաջորդաբար մեկ կամ տարբեր մեքենաների վրա:

Տարբերակումը հնարավորություն է տալիս յուրաքանչյուր գործողության համար օգտագործել առանձին, պարզ, նեղ գործող մեքենաներ և, հետևաբար, արագ ստեղծել և տիրապետել նոր սարքավորումների, ինչը հատկապես կարևոր է տեխնոլոգիական գործընթացների մեքենայացման մեջ: Այնուամենայնիվ, վերամշակման գործընթացի մասնատումը հանգեցնում է արտադրական տարածքի և սպասարկման անձնակազմի ավելացմանը: Բացի այդ, շատ մեքենաների վրա մասերի մշակումը նվազեցնում է դրանց արտադրության ճշգրտությունը և մեծացնում աշխատանքի ինտենսիվությունը:

Տեխնոլոգիական գործընթացների ավտոմատացման շրջանը բնութագրվում է մշակման կենտրոնացման սկզբունքով, որը համապատասխանում է գիտության և տեխնիկայի զարգացման ավելի բարձր մակարդակին։

Համակենտրոնացումը հասկացվում է որպես մեկ կամ մի քանի մասերի միաժամանակյա (զուգահեռ) մշակում բազմաթիվ գործիքներով։

Կոնցենտրացիայի համատարած ներդրումը վերամշակման մեջ հնարավոր դարձավ անհատական ​​էլեկտրական շարժիչի առաջացման, օդաճնշական և հիդրավլիկ շարժիչների կատարելագործման և հաստոցների ավտոմատ կառավարման հուսալի միջոցների մշակման արդյունքում։

Վերամշակման կենտրոնացումը հնարավորություն է տալիս զգալիորեն նվազեցնել արտադրական տարածքը, բարձրացնել աշխատողի արտադրողականությունը և ավելացնել արտադրանքի հեռացումը մեկ քառակուսի մետր արտադրական տարածքից:

Նոր ավտոմատ, հիմնականում բազմաֆունկցիոնալ սարքավորումների ներդրումը հնարավոր է տեխնոլոգիական գործընթացների հիմնարար բարելավման հիման վրա: Իր հերթին, ավտոմատացումը խթանում է արտադրության տեխնոլոգիայի հետագա կատարելագործումը և դրա ամենաարդյունավետ օգտագործումը ժամանակակից միջոցներավտոմատացում։

Ժամանակակից զարգացման բնորոշ առանձնահատկություն արդյունաբերական արտադրությունհամասեռ արտադրանքի զանգվածային արտադրությամբ բազմաֆունկցիոնալ (համախառն) մասնագիտացված մեքենաների համատարած ներդրումն է համընդհանուր մեկ գործող ընդհանուր նշանակության մեքենաների փոխարեն: Առաջինները բնութագրվում են զգալիորեն բարձր արտադրողականությամբ և ավելի քիչ արտադրական տարածք են զբաղեցնում:

Սերիական արտադրության համար մոդուլային հաստոցների կարիքը դեռևս համեմատաբար փոքր է, և, հետևաբար, նման մեքենաների արտադրության արժեքը տասն անգամ ավելի բարձր է, քան սերիականների արժեքը: Հետևաբար, մասնագիտացված մեքենաների օգտագործումը յուրաքանչյուր առանձին դեպքում պետք է հիմնավորվի տեխնիկական և տնտեսական հաշվարկներով: Մասնագիտացված մեքենաների արժեքի նվազեցմանը կարելի է հասնել նորմալացված ագրեգատային միավորների ներդրմամբ: Այնուամենայնիվ, ներկայումս փայտամշակման մեքենաների ագրեգացման ռացիոնալ ձևեր դեռ չեն հայտնաբերվել:

Նոր սարքավորումների ներդրման հիման վրա արտադրական գործընթացների ավտոմատացման նախապատրաստման ընթացքում լուծվում են երկու հիմնական խնդիր՝ ավտոմատ հաստոցների նախագծում և ավտոմատ գծերի նախագծում։

Նոր ավտոմատ մեքենաների նախագծման ժամանակ նրանք սովորաբար ձգտում են ավտոմատացնել աշխատանքի ամբողջ ցիկլը, ներառյալ աշխատանքային մասերը բեռնելը և մասերը բեռնաթափելը: Նման մեքենաները հարմար են ինչպես անհատական ​​աշխատանքի, այնպես էլ ավտոմատ գծերի մեջ ինտեգրվելու համար:

Մասնագիտացված ավտոմատ սարքավորումներից ավտոմատ գծեր նախագծելիս ընտրության տարբերակները լավագույն տարբերակըշատ ավելին, քան ունիվերսալ սարքավորումներից գծերի դասավորությունը:

հատվածներ «Փայտամշակման տեխնոլոգիական գործընթացների ավտոմատացում» գրքից, Ն.Վ.ՄԱԿՈՎՍԿԻ (ուշադրություն. հնարավոր են ճանաչման սխալներ)

ԼիդիաԶայչևայից,  58588 դիտումներ

Որոնման արդյունքները նեղացնելու համար կարող եք ճշգրտել հարցումը՝ նշելով որոնման դաշտերը: Դաշտերի ցանկը ներկայացված է վերևում: Օրինակ:

Դուք կարող եք որոնել մի քանի դաշտերում միաժամանակ.

տրամաբանական օպերատորներ

Լռելյայն օպերատորն է ԵՎ.
Օպերատոր ԵՎնշանակում է, որ փաստաթուղթը պետք է համապատասխանի խմբի բոլոր տարրերին.

հետազոտություն եւ զարգացում

Օպերատոր ԿԱՄնշանակում է, որ փաստաթուղթը պետք է համապատասխանի խմբի արժեքներից մեկին.

ուսումնասիրել ԿԱՄզարգացում

Օպերատոր ՉԻբացառում է այս տարրը պարունակող փաստաթղթերը՝

ուսումնասիրել ՉԻզարգացում

Որոնման տեսակը

Հարցում գրելիս կարող եք նշել արտահայտությունը որոնելու եղանակը: Աջակցվում է չորս մեթոդ՝ որոնում մորֆոլոգիայի հիման վրա, առանց մորֆոլոգիայի, նախածանցի որոնում, արտահայտության որոնում։
Լռելյայնորեն, որոնումը հիմնված է մորֆոլոգիայի վրա:
Առանց ձևաբանության որոնելու համար բավական է բառակապակցության բառերից առաջ դնել «դոլար» նշանը.

$ ուսումնասիրել $ զարգացում

Նախածանց փնտրելու համար հարցումից հետո պետք է աստղանիշ դնել.

ուսումնասիրել *

Արտահայտություն որոնելու համար անհրաժեշտ է հարցումը փակցնել կրկնակի չակերտների մեջ.

" հետազոտություն և մշակում "

Որոնել ըստ հոմանիշների

Որոնման արդյունքներում բառի հոմանիշներ ներառելու համար դրեք հեշ նշանը « # « բառից առաջ կամ փակագծերում դրված արտահայտությունից առաջ:
Երբ կիրառվում է մեկ բառի վրա, դրա համար կգտնվի մինչև երեք հոմանիշ:
Փակագծված արտահայտության վրա կիրառելիս յուրաքանչյուր բառին կավելացվի հոմանիշ, եթե մեկը գտնվի:
Համատեղելի չէ առանց մորֆոլոգիայի, նախածանցի կամ արտահայտությունների որոնումների հետ:

# ուսումնասիրել

խմբավորում

Փակագծերը օգտագործվում են որոնման արտահայտությունները խմբավորելու համար: Սա թույլ է տալիս վերահսկել հարցումի բուլյան տրամաբանությունը:
Օրինակ, դուք պետք է հարցում կատարեք. գտեք փաստաթղթեր, որոնց հեղինակը Իվանովն է կամ Պետրովը, իսկ վերնագիրը պարունակում է հետազոտություն կամ զարգացում բառերը.

Մոտավոր բառերի որոնում

Համար մոտավոր որոնումդուք պետք է տեղադրել tilde " ~ « բառի վերջում բառակապակցության մեջ: Օրինակ.

բրոմ ~

Որոնումը կգտնի այնպիսի բառեր, ինչպիսիք են «բրոմ», «ռոմ», «պրոմ» և այլն:
Դուք կարող եք լրացուցիչ նշել առավելագույն գումարհնարավոր խմբագրումներ՝ 0, 1 կամ 2։ Օրինակ՝

բրոմ ~1

Նախնականը 2 խմբագրում է:

Հարևանության չափանիշ

Հարևանությամբ որոնելու համար հարկավոր է տեղադրել տիլդ» ~ « արտահայտության վերջում: Օրինակ, 2 բառի մեջ հետազոտություն և զարգացում բառերով փաստաթղթեր գտնելու համար օգտագործեք հետևյալ հարցումը.

" հետազոտություն եւ զարգացում "~2

Արտահայտման համապատասխանությունը

Որոնման մեջ առանձին արտահայտությունների համապատասխանությունը փոխելու համար օգտագործեք « նշանը ^ «արտահայտության վերջում, այնուհետև նշեք այս արտահայտության համապատասխանության մակարդակը մյուսների հետ կապված:
Որքան բարձր է մակարդակը, այնքան ավելի տեղին է տվյալ արտահայտությունը։
Օրինակ, այս արտահայտության մեջ «հետազոտություն» բառը չորս անգամ ավելի տեղին է, քան «զարգացում» բառը.

ուսումնասիրել ^4 զարգացում

Լռելյայն մակարդակը 1 է: Վավեր արժեքները դրական իրական թիվ են:

Որոնել ընդմիջումով

Որոշակի դաշտի արժեքի միջակայքը նշելու համար դուք պետք է նշեք սահմանային արժեքները փակագծերում՝ օպերատորի կողմից առանձնացված: TO.
Կկատարվի բառարանագրական տեսակավորում։

Նման հարցումը հեղինակի հետ կվերադարձնի արդյունքներ՝ սկսած Իվանովից և վերջացրած Պետրովով, սակայն Իվանովն ու Պետրովը չեն ներառվի արդյունքի մեջ։
Միջակայքում արժեք ներառելու համար օգտագործեք քառակուսի փակագծեր: Օգտագործեք գանգուր փակագծեր՝ արժեքից խուսափելու համար: