STÁTNÍ STANDARD

UNION SSR

T-DRÁŽKOVÉ ŘEZAČE

Výnosem Státního výboru pro normy Rady ministrů SSSR ze dne 21. srpna 1972 č. 1637 byla stanovena lhůta pro zavedení

Výnos státní normy ze dne 04.06.85 č.1574

doba platnosti prodloužena do 01.01.87

Nedodržení normy se trestá zákonem

Tato norma platí pro frézy z rychlořezné oceli pro T- figurativní drážky podle GOST 1574-75.

Norma plně vyhovuje ST SEV 115-79 a ST SEV 4632-84, pokud jde o frézy pro opracování T-drážek, (Změněné vydání, Rev. č. 3, 4).

1. TYPY, DESIGN A ROZMĚRY

1.1. Frézy by měly být vyrobeny ze dvou typů:

1 - frézy s válcovou stopkou pro drážky o rozměrech a od 5 do 36 mm s úhlem drážky a) = 10°;

2 - frézy s kuželovou stopkou pro drážky o rozměrech a od 6 do 54 mm ve dvou provedeních:

1 - s normálními zuby s úhlem drážky (o=10°;

2 - s velkými zuby s úhlem drážky (o = 15 ... 25 °.

Oficiální vydání

b) Typ 2, verze 2 (obr. 2, tabulka 2)

■v-v A-A 3

tabulka 2 Rozměry v mm

PŘÍLOHA 2 Povinné

Hlavní rozměry fréz typu 1, vyráběné dle požadavků zákazníka

Nominální T.lLpo^ttLgp

PŘÍLOHA 3 Povinné

Provozní podmínky pro T-drážkové frézy

1. Frézy jsou určeny pro zpracování T-drážek na strojích, které splňují pro ně stanovené normy přesnosti a tuhosti.

2. Pomocný nástroj musí splňovat normy přesnosti, které jsou na něj kladeny.

3. Zpracovaný materiál:

pro frézy typu 1 a 2 verze 1 - šedá litina SCH 18 podle GOST 1412-79 s tvrdostí HB 170 ... 200;

pro frézy typu 2 verze 2 - ocel 45 podle GOST 1050-74 s tvrdostí ne větší než HB 197.

4. Řezné podmínky musí odpovídat podmínkám uvedeným v článku 4.4 a v tabulce. 3 této normy.

5. Jako mazací a chladicí kapalina se používá 5% roztok emulsolu ve vodě (hmotnostně) s průtokem 6-8 l / min.

U fréz verze 1 je chlazení prováděno proudem vzduchu.

6. V polotovarech je předem vyfrézována pravoúhlá drážka, jejíž šířka se rovná průměru hrdla di + 2 mm, s ponecháním přídavku podél dna drážky 1-2 mm.

7. Uvedené provozní podmínky jsou určeny pro záruční odolnost mezi přebroušením - 60 min.

(Vloženo dodatečně, změna č. 3).

Editor M. A. Glazunova Technický redaktor E. V. Mityai Korektor S. I. Kovaleva

Pronajato v emb. 13.11.85 Podepsáno. v troubě 01/08/86 1,0 st. p. l. 1,0 kr.-ott. 0,46 ed. l.

Náklad 8000 Cena 3 kop.

Objednat "Odznak cti" Standards Publishing House, 123840, Moskva, GSP,

Novopresněnský per., 3.

Vilnius Printing House Standards Publishing House, st. Mindaugo, 14.12. Zach, 4926.

Ustanovení 2.13. Vložte první odstavec nová edice^ "Tolerance radiálního házení hlavních řezných hran zubů frézy vzhledem k ose stopky by měla být:"

Položka 2L4. První odstavec by měl být uveden v novém znění: „Tolerance koncového házení pracovní části frézy vzhledem k ose stopky musí být:“

Odstavec 2.15 se uvede v novém znění: „2L5. Průměrné a stanovené doby odolnosti pro všechny průměry fréz tya 1 a typ 2 při obrábění litiny OCH Sh a oceli St45 za zkušebních podmínek stanovených v kap. 4, by mělo být: G cf * = 60 min, Tu = 25 min ":

Oddíl 2 se doplňuje o odstavec - 2.16: „2.16. Kritériem pro otupovací frézy je dosažení přípustného opotřebení na zadní straně, rovné tomu, které je uvedeno v tabulce. 3.

Tabulka 3

Průměr frézy Dovolený opotřebení, mm při zpracování litiny při zpracování oceli

Oddíly 3, 4 se uvádějí v novém vydání:

"3. Pravidla přijímání -

3.2. Zkoušky fréz pro stanovení ukazatelů spolehlivosti se provádějí na minimálně 5 frézách.

Pro kontrolu průměrné doby odolnosti se testy provádějí jednou za tři roky, stanovená doba odolnosti je dvakrát ročně.

Zkoušky by měly být prováděny na frézách o průměru 18, 25 a 50 mm.

Je povoleno dodatečně testovat frézy jiných průměrů.

4. KONTROLNÍ METODY

4.1. Frézy by měly být otestovány frézky pro všeobecné a zvláštní účely, odpovídající normám přesnosti a tuhosti pro ně stanoveným.

4.2. Frézy typu 1 a 2 verze 1 by měly být zkoušeny na obrobcích z šedé litiny třídy SCh 18 podle GOST 1412!-85 o tvrdosti 180 ... 197...207 HB.

U polotovarů je předem vyfrézována pravoúhlá drážka, jejíž šířka se rovná průměru hrdla (rfi + 2) mm, přičemž podél "spodu drážky" se ponechá přídavek 1-2 mm.

4.3. Testy fréz na výkon, průměrnou a stanovenou dobu životnosti by měly být prováděny na (režimy uvedené v tabulce 4.

Přípustná odchylka řezné rychlosti od rychlosti uvedené v tabulce. 4 by měla být v rozmezí TO %, když se V*S změní v rámci 10 %.

4.4. Celková délka frézování při zkoušce výkonu musí být alespoň 500 mm.

4.5. Po otestování výkonu by měly být řezné hrany fréz bez třísek a jiných vad. Mlýny po vyzkoušení by měly být vhodné pro další práci.

4.6. Hodnoty přijatelnosti průměrné a stanovené doby odolnosti ne by měly být menší: Ger - 68 min, Tu - 28 min.

4.7. Při práci na oceli jako mazivo

měl by být použit 5% roztok emulsolu ve vodě (hmotnostně) při průtoku 6-8 l / min; při práci na litině - chladit proudem vzduchu, který odvádí třísky z řezné zóny. ,

(Pokračování viz str. 132)

(Pokračování změn na G01rT 7063-72) Tabulka 4

Průměr frézy d, mm Řezná rychlost, v, m/min Posuv na zub s_, mm/zub při zpracování litiny СЧ18 při zpracování oceli St45 při zpracování litiny СЧ18 při zpracování oceli St45

4.9. Kontrola vzhledu se provádí vizuálně.

4.10. Parametry drsnosti povrchu fréz by měly být kontrolovány porovnáním se vzorky drsnosti povrchu podle GOST 9378-75 nebo s příkladnými nástroji, které mají parametry drsnosti povrchu nepřesahující hodnoty uvedené v l. 2.10.

Porovnání se provádí vizuálně pomocí lupy 2 x podle GOST 2&7|0v-ve.

4JM 1. Chyba měření geometrických parametrů fréz by neměla být větší než:

při měření lineárních rozměrů veličin uvedených v GOST 8.051-81;

při měření úhlů - 35 % hodnoty tolerance pro kontrolovaný úhel;

při kontrole tvaru a umístění ploch - 25 % hodnoty tolerance pro kontrolovaný parametr.

Příloha 3 se zrušuje.

(IUS č. 2 1987)

Ustanovení 2.15. Nahraďte označení: SCh18 za "SCh 18 podle GOST 1412-85",

Oddíl 3 (název), odstavec 3.1. Nahraďte slova: „Pravidla přijímání“ slovy „Přijímání“.

Odstavec 3.2 se uvede v novém znění: „3.2. Periodické testy, včetně testování fréz na průměrnou životnost nástroje, by měly být prováděny jednou za tři roky, pro 95% životnost nástroje jednou ročně pro minimálně 5 fréz.

Zkoušky fréz by měly být prováděny na jakékoli standardní velikosti fréz vyráběného sortimentu uvedeného v tabulce. 4".

Ustanovení 4.3, 4.6. Změňte slovo: „instalováno“ na „95 %.

Tabulka 4. Sloupec "Průměr frézy d". Změnit velikost: 12,5 až 11,0; 12.5.

Oddíl 5 se mění takto:

"5. Doprava a skladování

Doprava a skladování - v souladu s GOST 18088-83.

(předch. vypnuto

(IUS č. 8 1990)

Příloha 1. Tabulka 1 je doplněna o rozměry průměrů d 11,0; 50,0; 60 mm a odpovídající hodnoty:____

1.2. Konstrukce a hlavní rozměry fréz typu 1 musí odpovídat rozměrům uvedeným na Obr. 1 a v tabulce. 1, frézy typu 2 - naznačeno na obr. 2 a v tabulce. 2.

Označení zaměstnanost f, už ne g, už ne

Příklad symbolu pro frézu typu 1 s jmenovitou velikostí drážky a = 14 mm:

Poznámka. Hlavní rozměry typu 1, vyrobeného na přání zákazníka, jsou uvedeny v povinné příloze 2.

tabulka 2

Frézy verze 1 Řezačky verze 2 Nominální velikost T-drážky a U už ne ; Morseův kužel Počet zubů verze g Označení Označení LLGL L< ЛЛ

Příklad symbolu pro frézu typu 2, verze 1, se jmenovitou velikostí drážky o=6 mm;

(Změněné vydání, Rev. č. 2, 3).

1,2a, 1,26. (Smazáno, rev. č. 3).

1.4. Rozměry poloměrů zaoblení a zkosení neuvedené v této normě jsou z technologických důvodů akceptovány.

1.5. Konstrukční prvky a geometrické parametry fréz jsou uvedeny v doporučené příloze.

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. (Smazáno, rev. č. 2).

2.2. Frézy musí být vyrobeny z rychlořezné oceli podle GOST 19265-73.

(Upravené vydání, rev. č. 2).

2.3. Frézy musí být svařeny. V místě svařování nejsou povoleny skořepiny, nedostatek průniku, žhářství a vyhoření kovu, praskliny na prstencích.

Frézy typu 1 pro drážky o jmenovité velikosti do 12 mm včetně lze vyrobit z jednoho kusu.

2.4. Stopky fréz musí být vyrobeny z oceli třídy 45 podle GOST 1050-74 nebo oceli třídy 40X podle GOST 4543-71.

2.5. Tvrdost fréz by měla být:

řezná část z rychlořezné oceli HRC 62 ... 65;

řezné díly z rychlořezné oceli s obsahem vanadu 3 % a více a kobaltu 5 % a více - vyšší o 1-2 jednotky HRC;

válcová stopka;

masivní frézy - HRC 35 ... 55;

svařované frézy - HRC 30 ... 50 v úseku minimálně 1/2 délky od konce stopky;

koncová část kuželové stopky - HRC 30 ... 50.

2.6. Na pracovní ploše fréz by neměla být oduhličená vrstva a místa se sníženou tvrdostí.

2.7. Na povrchu fréz by neměly být žádné zářezy, praskliny, otřepy, černé díry, rozdrobená místa, žhářství ani stopy koroze.

2.8. Zablokování řezných hran řezných zubů není povoleno.

2.9. Středové otvory fréz by neměly mít zářezy a rozvinutá místa.

2.10. Parametry drsnosti povrchu fréz podle GOST 2789-73 by měly být mikrony:

přední a zadní plochy zubů - Rz ^.3.2;

pro frézy o průměru 12,5 až 40 mm:

0,02 mm - dva sousední zuby, 0,04 mm - na celé fréze; pro frézy o průměru 50 až 95 mm:

0,03 mm - dva sousední zuby; 0,05 mm - na celé fréze.

2.14. Koncové házení pracovní části fréz by nemělo překročit:

pro frézy o průměru 12,5 až 40 mm - 0,04 mm; pro frézy o průměru 50 až 95 mm - 0,05 mm.

2.15. Průměrná životnost fréz musí odpovídat životnosti uvedené v povinném dodatku 3.

3. PRAVIDLA PŘIJÍMÁNÍ

(Upravené vydání, rev. č. 1).

3.2. (Smazáno, rev. č. 1).

3.3. Pravidelné zkoušky by měly být prováděny nejméně jednou za tři roky na nejméně 10 frézách.

3,4-3,6. (Smazáno, rev. č. 3).

3.7. Je povoleno testovat trvanlivost fréz u spotřebitelů ve výrobních podmínkách.

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Testy výkonu fréz by měly být prováděny na frézkách. Frézky a pomocné

nástroje použité při zkoušce musí vyhovovat normám přesnosti a tuhosti, které jsou pro ně stanoveny.

(Upravené vydání, rev. č. 3).

4.2. Jako mazací a chladicí kapalina se používá 5% (hmotnostní) roztok emulsolu ve vodě při průtoku 6-8 l/min.

(Upravené vydání, rev. č. 4).

4.3. Zkoušení fréz typu 1 a 2, verze 1 se provádí na obrobcích z šedé litiny SCH18 podle GOST 1412-79 s tvrdostí HB 170-200, frézy typu 2, verze 2 - na obrobcích z oceli třídy 45 podle GOST 1050-74 s tvrdostí HB 184-217.

U polotovarů je předem vyfrézována pravoúhlá drážka, jejíž šířka se rovná průměru hrdla di + 2 mm, přičemž podél dna drážky se ponechá přídavek 1-2 mm.

4.4. Řezné podmínky během zkoušky musí odpovídat podmínkám uvedeným v tabulce. 3.

Tabulka 3

Průměr frézy d, mm Materiál Řezná rychlost V, m/mik Posuv na zub S z , mm Litina SCh18-36

(Změněné vydání, Rev. č. 2, 3).

4.5. Celková délka frézování při zkoušce výkonu musí být alespoň 500 mm.

4.6. Po vyzkoušení by měly být řezné hrany fréz bez třísek a jiných vad. Mlýny po vyzkoušení by měly být vhodné pro další práci.

(Upravené vydání, rev. č. 2).

4.7. Lineární a úhlové rozměry, radiální a koncové házení je nutné kontrolovat univerzálními a speciálními měřicími přístroji.

4.8. Tvrdost fréz by měla být kontrolována podle GOST 9013-59 nebo GOST 2999-75.

4.9. Drsnost povrchu fréz by měla být kontrolována pomocí vzorků drsnosti povrchu v souladu s GOST 9378-75.

4.10. Vzhledřezačky jsou ovládány vizuálně.

5. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Na povrchu krku každé řezačky musí být zřetelně vyznačeno následující označení:

A) ochranná známka výrobce;

b) označení řezačky;

c) jmenovitá velikost drážky a;

d) jakost oceli řezné části.

Na frézách do velikosti drážky a = 18 mm včetně je povoleno označit poslední čtyři číslice označení.

Na frézách na stopce je dovoleno označovat za předpokladu zachování jejích geometrických tvarů a také na stopce udělat drážku pro označení.

5.2. Vnitřní balení fréz - VU-1 v souladu s GOST 9.014-78.

(Upravené vydání, rev. č. 4).

5.2a. Zbývající požadavky na značení, balení, přepravu a skladování fréz jsou v souladu s GOST 18088-83.

(Uvedeno dodatečně, Rev. č. 4).

5.3. (Smazáno, rev. č. 3).

5,4-5,9. (Smazáno, rev. č. 2).

Sek. 6. (Vypuštěno, rev. č. 4).

KONSTRUKČNÍ PRVKY A GEOMETRICKÉ PARAMETRY MLÝN

* Zadní plocha zubů frézy může být vyrobena ve dvouúhlovém nebo zakřiveném tvaru.

stůl 1 Rozměry v mm

Dotisk zakázán

Opětovné vydání (srpen 1985) s dodatky č. 2, 3, 4, schválené v červnu 1977, únoru 1981, červnu 1985 (IUS 7-77, 5-81, 8-85).

Zadní plocha zubů frézy může být dvouúhlová nebo křivočará.

Popis:

Označení: GOST 7063-72

Postavení: v Ruské federaci zrušena

ruské jméno: Frézy pro zpracování drážek ve tvaru T. Specifikace

Anglické jméno: T-drážkové frézy. Specifikace

Datum publikace: 01.08.1985

Datum vstupu v platnost: 21.08.1972

Datum spotřeby: 01.01.2010

Znovu vydat: znovu vydání s rev. 2

Rozsah a podmínky aplikace: Tato mezinárodní norma platí pro T-drážkové frézy z rychlořezné oceli.

Namísto: GOST 7063-63

Seznam změn:č. 0 z (reg.) "Dodatek ke změně"
č. 2 z (reg.) "Datum vypršení platnosti prodlouženo"
č. 3 z (reg.) "Datum vypršení platnosti prodlouženo"
č. 4 z (reg.) "Datum vypršení platnosti prodlouženo"
č. 5 z (reg.) "Datum vypršení platnosti prodlouženo"
č. 6 z (reg.) "Datum vypršení platnosti prodlouženo"

Text GOST 7063-72

Aplikace pro GOST

Označení: Změna na GOST 7063-72. Ztracená síla v Ruské federaci

Datum vstupu v platnost: 01.01.2010

Změna č. 2 na GOST 7063-72

Označení: Změna č. 2 na GOST 7063-72

Datum vstupu v platnost: 01.01.1978

Text novely je začleněn do textu nebo popisu normy.

Změna č. 3 na GOST 7063-72

Označení: Změna č. 3 na GOST 7063-72

Datum vstupu v platnost: 01.01.1982

Text novely je začleněn do textu nebo popisu normy.

STÁTNÍ STANDARD

UNION SSR

T-DRÁŽKOVÉ ŘEZAČE

TECHNICKÉ PODMÍNKY

GOST 7063-72

| ST SEV 115-79, ST SEV 4632-84)

Oficiální vydání

STÁTNÍ VÝBOR SSSR PRO NORMY

MDT 621.914.22: 006.354 Skupina G23

STÁTNÍ NORMA SVAZU SSR

T-DRÁŽKOVÉ ŘEZAČE Specifikace

T-drážkové frézy. Specifikace

(ST SEV 115-79, CT SEV 4632-84)

GOST 7063-63

Výnosem Státního výboru pro normy Rady ministrů SSSR ze dne 21. srpna 1972 č. 1637 byla stanovena lhůta pro zavedení

Usnesení státní normy ze dne 04.06.85 N9 1574

doba platnosti prodloužena do 01.01.87

Nedodržení normy se trestá zákonem

Tato norma platí pro frézy vyrobené z rychlořezné oceli pro zpracování T-drážek v souladu s GOST 1574-75.

Norma plně vyhovuje ST SEV 115-79 a ST SEV 4632-84, pokud jde o frézy pro opracování T-drážek, (Změněné vydání, Rev. č. 3, 4).

1. TYPY, DESIGN A ROZMĚRY

1.1. Frézy by měly být vyrobeny ze dvou typů:

1 - frézy s válcovou stopkou pro drážky o rozměrech a od 5 do 36 mm s úhlem sklonu drážky pro třísky &) \u003d 10 °;

2 - frézy s kuželovou stopkou pro drážky o rozměrech a od 6 do 54 mm ve dvou provedeních:

1 - s normálními zuby s úhlem drážky co=10°;

2 - s velkými zuby s úhlem drážky (o = 15 ... 25 °.

Oficiální vydání

Dotisk zakázán

* Nové vydání (srpen 1985) s dodatky č. 2, 3, 4, schváleno v červnu 1977, únoru 1981, červnu 1985 (JC 7-77, 5-81, 8-85).

1.2. Konstrukce a hlavní rozměry fréz typu 1 musí odpovídat rozměrům uvedeným na Obr. 1 a v tabulce. 1, frézy typu 2 - naznačeno na obr. 2 a v tabulce. 2.

Označení	zaměstnanost	Nominální velikost T-drážky a							f, už ne	g, už ne

Příklad symbolu pro frézu typu 1 s jmenovitou velikostí drážky a = 14 mm:

Řezačka 2252-0305 GOST 7063-72

Poznámka. Hlavní rozměry typu 1, vyrobeného na přání zákazníka, jsou uvedeny v povinné příloze 2.

tabulka 2

výkon 1

výkon 2

1 Jmenovitá velikost T-drážky a

f, už ne

g, už ne

Morseův kužel

Počet zubů verze g

Označení

Označení

LLGL A< ЛЛ

Příklad symbolu pro frézu typu 2 verze 1 s jmenovitou velikostí drážky a == 6 mm;

Fréza 2252-0151 GOST 7063-72 Totéž, verze 2 s jmenovitou velikostí drážky a = 14 mm: Fréza 2252-0158 GOST 7063-72.

(Změněné vydání, Rev. č. 2, 3).

1,2a, 1,26. (Smazáno, rev. č. 3).

1.3. Středové otvory - podle GOST 14034-74.

1.4. Rozměry poloměrů zaoblení a zkosení neuvedené v této normě jsou z technologických důvodů akceptovány.

1.5. Konstrukční prvky a geometrické parametry fréz jsou uvedeny v doporučené příloze.

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. (Smazáno, rev. č. 2).

2.2. Frézy musí být vyrobeny z rychlořezné oceli podle GOST 19265-73.

2.3. Frézy musí být svařeny. V místě svařování nejsou povoleny skořepiny, nedostatek průniku, žhářství a vyhoření kovu, praskliny na prstencích.

Frézy typu 1 pro drážky o jmenovité velikosti do 12 mm včetně lze vyrobit z jednoho kusu.

2.4. Stopky fréz musí být vyrobeny z oceli třídy 45 podle GOST 1050-74 nebo oceli třídy 40X podle GOST 4543-71.

2.5. Tvrdost fréz by měla být:

řezná část z rychlořezné oceli HRC 62 ... 65;

řezné díly z rychlořezné oceli s obsahem vanadu 3 % a více a kobaltu 5 % a více - vyšší o 1-2 jednotky HRC;

válcová stopka;

masivní frézy - HRC 35 ... 55;

svařované frézy - HRC 30 ... 50 v úseku minimálně 1/2 délky od konce stopky;

koncová část kuželové stopky - HRC 30 ... 50.

2.6. Na pracovní ploše fréz by neměla být oduhličená vrstva a místa se sníženou tvrdostí.

2.7. Na povrchu fréz by neměly být žádné zářezy, praskliny, otřepy, černé díry, rozdrobená místa, žhářství ani stopy koroze.

2.8. Zablokování řezných hran řezných zubů není povoleno.

2.9. Středové otvory fréz by neměly mít zářezy a rozvinutá místa.

2.10. Parametry drsnosti povrchu fréz podle GOST 2789-73 by měly být mikrony:

přední a zadní plochy zubů - Rz ^.3.2;

stopka - Ra^. 0,63;

hřbety zubů, krček frézy a drážky pro třísky - Rz ^ 10; zbytek - Rz^. 20.

(Upravené vydání, rev. č. 2).

2.11. Na zadním povrchu podél řezných hran je povolena válcová stuha o šířce nejvýše 0,05 mm.

2.12. Mezní odchylky rozměrů frézy by neměly překročit:

vnější průměr d-L12 podle GOST 25347-82; průměr válcové stopky dz-L8 GOST 25347-82; šířka I-hi2 podle GOST 25347-82; průměr krku di-hi4 podle GOST 25347-82;

délka frézy L- ~/ T1 9 podle GOST 25346-82;

tolerance Morseových kuželů - podle stupně přesnosti AT8 podle GOST 2848-75.

(Upravené vydání, rev. č. 2).

2.13. Radiální házení hlavních řezných hran zubů frézy vzhledem k ose stopky by nemělo přesáhnout:

pro frézy o průměru 12,5 až 40 mm:

0,02 mm - dva sousední zuby, 0,04 mm - na celé fréze; pro frézy o průměru 50 až 95 mm:

0,03 mm - dva sousední zuby; 0,05 mm - na celé fréze.

2.14. Koncové házení pracovní části fréz by nemělo překročit:

pro frézy o průměru 12,5 až 40 mm - 0,04 mm; pro frézy o průměru 50 až 95 mm - 0,05 mm.

2.15. Průměrná životnost fréz musí odpovídat životnosti uvedené v povinném dodatku 3.

3. PRAVIDLA PŘIJÍMÁNÍ

3.1. Pravidla přijímání - podle GOST 23726-79.

(Upravené vydání, rev. č. 1).

3.2. (Smazáno, rev. č. 1).

3.3. Pravidelné zkoušky by měly být prováděny nejméně jednou za tři roky na nejméně 10 frézách.

3,4-3,6. (Smazáno, rev. č. 3).

3.7. Je povoleno testovat trvanlivost fréz u spotřebitelů ve výrobních podmínkách.

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Testy výkonu fréz by měly být prováděny na frézkách. Frézky a pomocné

nástroje použité při zkoušce musí vyhovovat normám přesnosti a tuhosti, které jsou pro ně stanoveny.

(Upravené vydání, rev. č. 3).

4.2. Jako mazací a chladicí kapalina se používá 5% (hmotnostní) roztok emulsolu ve vodě při průtoku 6-8 l/min.

4.3. Zkoušení fréz typu 1 a 2, verze 1 se provádí na obrobcích z šedé litiny SCH18 podle GOST 1412-79 s tvrdostí HB 170-200, frézy typu 2, verze 2 - na obrobcích z oceli třídy 45 podle GOST 1050-74 s tvrdostí HB 184-217.

U polotovarů je předem vyfrézována pravoúhlá drážka, jejíž šířka se rovná průměru hrdla di + 2 mm, přičemž podél dna drážky se ponechá přídavek 1-2 mm.

4.4. Řezné podmínky během zkoušky musí odpovídat podmínkám uvedeným v tabulce. 3.

Tabulka 3

(Změněné vydání, Rev. č. 2, 3).

4.5. Celková délka frézování při zkoušce výkonu musí být alespoň 500 mm.

4.6. Po vyzkoušení by měly být řezné hrany fréz bez třísek a jiných vad. Mlýny po vyzkoušení by měly být vhodné pro další práci.

(Upravené vydání, rev. č. 2).

4.7. Lineární a úhlové rozměry, radiální a koncové házení je nutné kontrolovat univerzálními a speciálními měřicími přístroji.

4.8. Tvrdost fréz by měla být kontrolována v souladu s GOST 9013-59 nebo GOST 2999-75.

4.9. Drsnost povrchu fréz by měla být kontrolována pomocí vzorků drsnosti povrchu podle GOST 9378-75.

4.10. Vzhled fréz je kontrolován vizuálně.

5. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Na povrchu krku každé řezačky musí být zřetelně vyznačeno následující označení:

a) ochranná známka výrobce;

b) označení řezačky;

c) jmenovitá velikost drážky a;

d) jakost oceli řezné části.

Na frézách do velikosti drážky a = 18 mm včetně je povoleno označit poslední čtyři číslice označení.

5.2. Vnitřní balení fréz - VU-1 v souladu s GOST 9.014-78.

(Upravené vydání, rev. č. 4).

5.2a. Další požadavky na značení, balení, přepravu a skladování fréz jsou v souladu s GOST 18088-83.

(Uvedeno dodatečně, Rev. č. 4).

5.3. (Smazáno, rev. č. 3).

5,4-5,9. (Smazáno, rev. č. 2).

Sek. 6. (Vypuštěno, rev. č. 4).

KONSTRUKČNÍ PRVKY A GEOMETRICKÉ PARAMETRY MLÝN

a) Typy 1 a 2, verze 1 (obr. 1, tabulka 1)

stůl 1

Rozměry v mm

b) Typ 2, verze 2 (obr. 2, tabulka 2)

* Zadní plocha zubů frézy může být vyrobena ve dvouúhlovém nebo zakřiveném tvaru.

tabulka 2

Rozměry v mm

(Upravené vydání, rev. č. 2).

PŘÍLOHA 2 Povinné

Hlavní rozměry fréz typu 1, vyráběné dle požadavků zákazníka

PŘÍLOHA 3 Povinné

Provozní podmínky pro T-drážkové frézy

1. Frézy jsou určeny pro zpracování T-drážek na strojích, které splňují pro ně stanovené normy přesnosti a tuhosti.

2. Pomocný nástroj musí splňovat normy přesnosti, které jsou na něj kladeny.

3. Zpracovaný materiál:

pro frézy typů 1 a 2, verze 1 - šedá litina SCH 18 podle GOST 1412-79 s tvrdostí HB 170 ... 200;

pro frézy typu 2 verze 2 - ocel 45 podle GOST 1050-74 s tvrdostí ne větší než HB 197.

4. Řezné podmínky musí odpovídat podmínkám uvedeným v článku 4.4 a v tabulce. 3 této normy.

5. Jako mazací a chladicí kapalina se používá 5% roztok emulsolu ve vodě (hmotnostně) s průtokem 6-8 l / min.

U fréz verze 1 je chlazení prováděno proudem vzduchu.

(Upravené vydání, rev. č. 4).

6. V polotovarech je předem vyfrézována pravoúhlá drážka, jejíž šířka se rovná průměru hrdla di + 2 mm, s ponecháním přídavku podél dna drážky 1-2 mm.

7. Uvedené provozní podmínky jsou určeny pro záruční odolnost mezi přebroušením - 60 min.

(Vloženo dodatečně, změna č. 3).

Editor M. A. Glazunova Technický redaktor E. V. Mityai Korektor S. I. Kovaleva

Pronajato v emb. 13.11.85 Podepsáno. v troubě 01/08/86 1,0 st. p. l. 1,0 kr.-ott. 0,46 ed. l^

Náklad 8000 Cena 3 kop.

Objednat "Odznak cti" Standards Publishing House, 123840, Moskva, GSP,

Novopresněnský per., 3.

Vilnius Printing House Standards Publishing House, st. Mindaugo, 14.12. Zach, 4926.

Skupina G23

Změna č. 5 GOST 7063-72 Frézy pro zpracování drážek ve tvaru T. Specifikace

Výnos Státního výboru pro normy SSSR ze dne 2.12.86 3666 stanovil zaváděcí období

Vložte kód pod název normy: OKP 39 ^1828.

Položka 1.2, tabulka 2. Sloupec "Morseův kužel". Změňte hodnotu: 3 na 4. Smažte položku L.

Bod 2.5 Nahradit označení tvrdosti: HRC 62... . 66 na 63... 66 HRCa, HRC při HRC 3, HRC 35 ... 55 při 37 .. 57 HRC e, HRC 30.<50 на 32 -.. 52 НКС Э.

Bod 2LZ. Uveďte první odstavec v novém vydání ^ "Tolerance radiálního házení hlavních řezných hran zubů frézy vzhledem k ose stopky by měla být:"

Položka 2L4. V novém vydání by měl být uveden první odstavec: „Tolerance koncového házení pracovní části fréz vzhledem k ose pohonu kola musí být:“

Odstavec 2.15 se uvede v novém znění: „2L5. Průměrné a stanovené doby odolnosti pro všechny průměry fréz tya 1 a typ 2 při obrábění litiny SCH 18 a oceli St45 za zkušebních podmínek stanovených v kap. 4 "by mělo být: 7 cf = 60 min, Tu = 25 min":

Oddíl 2 se doplňuje o odstavec - 2.16: „2L6. Kritériem pro otupovací frézy je dosažení přípustného opotřebení na zadní straně, rovné tomu, které je uvedeno v tabulce. 3.

Oddíly 3, 4 se uvádějí v novém vydání:

"3. Pravidla přijímání -

3.1. Pravidla přijímání - podle GOST 23726-79 1.

3.2. Zkoušky fréz pro stanovení ukazatelů spolehlivosti se provádějí na minimálně 5 frézách.

Pro kontrolu průměrné doby odolnosti se testy provádějí jednou za tři roky, stanovená doba odolnosti je dvakrát ročně.

Zkoušky by měly být prováděny na frézách o průměru 18, 25 a 50 mm.

Je povoleno dodatečně testovat frézy jiných průměrů.

4. KONTROLNÍ METODY

4.1. Zkoušky fréz by měly být prováděny na univerzálních a speciálních frézkách, které splňují stanovené normy přesnosti a tuhosti.

4.2. Frézy typu 1 a 2, verze 1 by měly být zkoušeny na obrobcích z šedé litiny třídy SCh 18 podle GOST 1412!-85 o tvrdosti 180 ... 220 HB, frézy typu 2 verze 2 - na obrobcích vyrobeno z oceli třídy 415 podle GOST 1050-74 s tvrdostí 197 .. . 207 HB.

Obdélníková drážka je předem vyfrézována v polotovarech, jejichž šířka se rovná průměru hrdla (dj + 2) mm, s ponecháním přídavku ~ 1-2 mm podél dna drážky.

4.3. Zkoušky výkonu fréz na průměr ve stanovených obdobích trvanlivosti by měly být prováděny na (režimy uvedené v tabulce 4.

Přípustná odchylka řezné rychlosti od rychlosti uvedené v tabulce. 4 by měla být v rozmezí TO %, když se V*S změní v rámci 10 %.

4.4. Celková délka frézování při zkoušce výkonu musí být minimálně 500 mm.

4.5. Po otestování výkonu by řezné hrany fréz neměly vykazovat žádné řezy nebo jiné vady. Frézy po vyzkoušení by měly být vhodné pro další práci.

4.6. Hodnoty přijatelnosti průměrné a stanovené doby jeho odolnosti by měly být menší než: T cf -68 min, T y -28 min.

4.7. Při práci na oceli by měl být jako mazivo a chladicí kapalina použit 5% roztok emulsolu ve vodě (hmotnostně) s průtokem 6-8 l / min; při práci na litině - chladit proudem vzduchu, který odvádí třísky z řezné zóny.

(Pokračování viz str. 132)

4.8. Tvrdost fréz je podle GOST 9013-59.

4.9. Kontrola vzhledu se provádí vizuálně.

4.10. Parametry drsnosti povrchu fréz by měly být kontrolovány porovnáním se vzorky drsnosti povrchu podle GOST 9378-75 nebo s příkladnými nástroji, které mají parametry drsnosti povrchu nepřesahující parametry uvedené v a. 2.10.

Porovnání se provádí vizuálně pomocí lupy 2 x podle GOST 2 * 57106-83.

4L*K

při měření lineárních rozměrů veličin uvedených v GOST 8.051--81;

ori měření úhlů - 35 % hodnoty tolerance pro kontrolovaný úhel;

při kontrole tvaru a umístění ploch - 25 % hodnoty tolerance pro kontrolovaný parametr.

Příloha 3 se zrušuje.

(IUS č. 2 1987)

Změna č. 6 GOST 7063-72 Frézy pro zpracování drážek ve tvaru T. Specifikace

Schváleno a uvedeno v platnost vyhláškou Státního výboru SSSR pro řízení jakosti výrobků a normy ze dne 21.05.90 M 1218

Datum zavedení 01.12.96

Oddíl 1. Název se uvede v novém vydání: „1. Typy a velikosti. Ustanovení 1.2. Nahraďte slova: "Návrh a hlavní rozměry" za "Rozměry";

Tabulka 1 bude uvedena v novém vydání (poznámku škrtněte):

stůl 1

Označení	Aplikovat	Jmenovitá velikost T-drážky a							f, už ne	g, už ne	Počet zubů 2xz

Tabulky 1 a 2 jsou doplněny poznámkou: „Poznámka k tabulkám 1 a 2. Je povoleno nahradit zkosení q a f poloměry R = g a /?-f“.

Tabulka 2. Ve sloupci „Počet zubů r> nahraďte hodnoty: z 2Xz; 6 na 2x3; 8 na 2X4; 4 na 2X2.

Odstavec 2.7 se uvede v novém znění: „21.7. Na povrchu fréz by neměly být žádné praskliny, stopy koroze, na broušených plochách - průvan, rozdrobená místa, na řezných hranách - zářezy, popáleniny, na stopce a středových otvorech - otřepy.

Odstavce 2.8, 2.9 se zrušují.

Položka 2L5. Nahradit označení; SCh18 až "SCh 18 podle GOST 1412-85", St45 až "St 45 podle GOST 1050-88"; "nastavit" na "95 %".

Tabulka 3 je doplněna o průměr; 11,0 a hodnoty opotřebení: 0,40 (při obrábění litiny); "-" (při zpracování oceli).

Oddíl 2 se doplňuje o odstavce - 2.17-2.19: „2.17. Na povrchu hrdla každé frézy musí být jasně vyznačeno:

ochranná známka výrobce;

označení řezačky;

jmenovitá velikost drážky a;

třída oceli řezné části;

obraz státní značky kvality při jejím přidělení způsobem stanoveným státní normou SSSR.

Státní značku kvality je povoleno používat pouze na etiketách.

Na frézách pro zpracování drážky nejvýše a = 18 mm je povoleno označit pouze poslední čtyři číslice označení.

Na frézách na stopce je dovoleno označovat za předpokladu zachování jejích geometrických tvarů a také na stopce udělat drážku pro označení.

2.18. Přepravní značení a značení spotřebitelských obalů - v souladu s GOST 18088-83.

2.19. Balení - v souladu s GOST 18088-83i.

Oddíl 3 (název), odstavec 3.L Nahraďte slova: „Pravidla přijímání“ slovy „Přejímání“.

Odstavec 3.2 se uvede v novém znění: „3.2. Periodické testy, včetně testování fréz na průměrnou životnost nástroje, by měly být prováděny jednou za tři roky, pro 95% životnost nástroje jednou ročně pro minimálně 5 fréz.

Zkoušky fréz by měly být prováděny na jakékoli standardní velikosti fréz vyráběného sortimentu uvedeného v tabulce. 4".

Ustanovení 4.3, 4.6. Změňte slovo: „instalováno“ na „95 %.

Tabulka 4. Sloupec "Průměr frézy d". Změnit velikost: 12,5 až 11,0; 12.5.

Oddíl 5 se mění takto:

"5. Doprava a skladování

Doprava a skladování - v souladu s GOST 18088-83.

Příloha 1. Tabulka 1 je doplněna o rozměry průměrů d 11,0; 50,0; 60 mm a odpovídající hodnoty:____

FEDERÁLNÍ AGENTURA PRO TECHNICKOU REGULACI A METROLOGII

NÁRODNÍ

STANDARD

RUŠTINA

FEDERACE

GOSTR

2008

(ISO 3337:2000)

T-DRÁŽKOVÉ ŘEZAČE

Specifikace

ISO 3337:2000

T-drážkové frézy s válcovými stopkami a Morse kuželovými stopkami se závitovým otvorem

Oficiální vydání

Stackdartiiform

GOST R 53004-2008

Úvodní slovo

e. cíle a principy standardizace Ruská Federace nainstalováno federální zákon ze dne 27. prosince 2002 č. 184-FZ „O technickém předpisu“ a pravidla pro uplatňování národních norem Ruské federace - GOST R 1.0-2004 „Normalizace v Ruské federaci. Základní ustanovení »

O standardu

1 PŘIPRAVENO OTEVŘENO akciová společnost JSC "VNIIINSTRUMENT"

2 PŘEDSTAVENO Technickým výborem pro normalizaci TK 95 "Nástroj"

3 SCHVÁLENO A ZAVEDENO nařízením Spolkové agentury pro technickou regulaci a metrologii č. 297*st ze dne 11. listopadu 2008

4 Tato norma obsahuje upravené základní předpisy mezinárodní standard ISO 3337:2000, T-drážkové frézy s válcovou stopkou a kuželovou stopkou Morse se závitovým otvorem (MOD).

Informace o shodě referenčních národních norem s referenčními mezinárodními normami použitými v této normě jako normativní odkazy jsou uvedeny v příloze A.

Zároveň jsou v oddílech 1.2.4 uvedena další ustanovení, která zohledňují potřeby národní normalizace. 5.6. v odstavcích 3.1.5 - 3.1.8. v pododdíle 3.2 a jsou vyznačeny kurzívou.

Název této normy byl změněn vzhledem k názvu uvedené mezinárodní normy, aby byl v souladu s GOST R 1.5-2004 (článek 3.5).

5 POPRVÉ PŘEDSTAVENO

Informace o změnách tohoto standardu jsou zveřejňovány v každoročně vydávaném informačním indexu „Národní standardy“. a znění změn a doplňků - v měsíčně vydávaných informačních rejstřících "Národní standardy". V případě revize (náhrady) nebo zrušení tohoto standardu bude odpovídající upozornění zveřejněno v měsíčním vydávaném informačním indexu „Národní standardy“. Jsou zde také umístěny příslušné informace, upozornění a texty informační systém obecné použití - na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii na internetu

© Standartinform. 2009

Tato norma nemůže být plně nebo částečně reprodukována, replikována a distribuována jako oficiální publikace bez povolení Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii.

GOST R 53004-2008

NÁRODNÍ STANDARD RUSKÉ FEDERACE

T-DRÁŽKOVÁ ŘEZAČKA Specifikace T-drážkové frézy. Specifikace

Datum představení - 2010 - 01 - 01

1 oblast použití

Tato norma platí pro frézy vyrobené z rychlořezné oceli pro zpracování T-drážek v souladu s GOST 1574.

2 Normativní odkazy

8 této normy používá normativní odkazy na následující normy:

GOST R 52965-2008 Válcové stopky pro frézy. Základní rozměry GOST 8.051-81 Státní systém zajištění jednotnosti měření. Při měření lineárních rozměrů do 500 mm jsou povoleny chyby

GOST 1050-88 Válcované tyče, kalibrované se speciální povrchovou úpravou z kvalitní uhlíkové konstrukční oceli. Všeobecné specifikace GOST 1412-85 Litina s lamelárním grafitem na odlitky. Druhy GOST 1574-91 Obrobené T-drážky. Rozměry GOST 2789-73 Drsnost povrchu. Parametry a vlastnosti GOST 2848-75 Nástrojové kužely. Tolerance. Způsoby a prostředky řízení GOST 4543-71 Válcované výrobky z legované konstrukční oceli. Specifikace GOST 9013-59 Kovy. Metody měření tvrdosti podle Rockwella GOST 9378-93 Vzorky drsnosti povrchu (srovnání). Obecné Specifikace

GOST 18088-83 Obráběcí, diamantové, dřevoobráběcí, kovoobráběcí a pomocné nástroje. Balení, značení, doprava a skladování

GOST 19265-73 Tyče a pásy z rychlořezné oceli. Specifikace GOST 23726-79 Řezné nástroje na kov a dřevo. Přijetí lupy GOST 25706-83. Typy, základní parametry. Všeobecné technické požadavky

Aplikace - Při používání této normy je vhodné ověřit si platnost referenčních norem ve veřejném informačním systému - na oficiálních stránkách Spolkové agentury pro technickou regulaci a metrologii na internetu nebo na každoročně vydávaném informačním indexu "Národní normy * “, která byla zveřejněna k 1. lednu běžného roku a podle odpovídajících měsíčních zveřejňovaných informačních cedulí zveřejněných v aktuálním roce. Pokud je referenční standard nahrazen (upraven), pak byste se při používání tohoto standardu měli řídit nahrazujícím (upraveným) standardem. Pokud je referenční standard zrušen bez náhrady. ustanovení, ve kterém se na něj odkazuje, se použije v rozsahu, který nemá vliv na tento odkaz.

Oficiální vydání

GOST R 53004-2008

3 Technické požadavky

3.1 Typy a hlavní rozměry

3.1.1 Frézy by měly být vyrobeny z typů:

1 - s normálními zuby:

2 - s velkými zuby.

3.1.2 Frézy typu 1 se vyrábí v následujících verzích:

1 - s hladkou válcovou stopkou;

2 - s válcovou stopkou s poklopem:

3 - s válcovou stopkou se závitem;

4 - s Morse kuželovou stopkou.

Frézy typu 2 se vyrábí pouze v provedení 4 - s kuželovou stopkou Morse.

3.1.3 Hlavní rozměry fréz provedení 1.2.3 musí odpovídat rozměrům uvedeným na obrázku 1 a tabulce 1.

Obrázek 1

GOST R 53004-2008

stůl 1

Rozměry v milimetrech

Nominální ve tvaru T

3.1.4 Hlavní rozměry fréz provedení 4 musí odpovídat rozměrům uvedeným na obrázku 2 a tabulce 2.

tabulka 2

Rozměry v mm

GOST R 53004-2008

Konec tabulky 2

Rozměry v milimetrech

Nominální ve tvaru T								Počet zubů pro typy fréz

Příklad symbolu pro frézu typu 1. provedení 1. se jmenovitou velikostí drážky 6 mm:

Fréza 1 - 1 - 6 GOST R 53004-2006

Stejný. provedení 2:

Fréza 1-2-6 GOSTR53004-2008

Stejný. provedení 3:

Fréza 1-3-6 GOSTR53004-2008

Stejný. provedení 4:

Fréza 1 - 4 - 6 GOST R 53004-2008

Stejný. frézy typu 2. verze 4. se jmenovitou velikostí drážky 12 mm:

Mlýn 2 - 4-12GOSTR53004-2008

3.1.5 Stopky fréz, verze 1.2.3 - podle GOST R 52965.

3.1.6 Rozměry Morseových kuželů - podle GOST 25557.

3.1.7 Středové otvory - podle GOST 14034.

3.1.8 Frézy typu 1 se vyrábějí s úhlem drážky pro třísku co = 10*: Frézy typu 2 s úhlem drážky pro třísku až -15.. .25*.

3.2 Charakteristiky

3.2.1 Frézy by měly být vyrobeny z rychlořezné oceli podle GOST 19265.

3.2.2 Frézy by měly být svařeny. V místě svařování, skořepiny, nedostatek penetrace nejsou povoleny. žhářství a vyhoření kovu, prstencové praskliny a píštěle.

Frézy provedení 1. 2.3 pro drážky o jmenovité velikosti do 12 mm včetně lze vyrobit v jednom kuse.

3.2.3 Stopky svařovaných fréz by měly být vyrobeny z oceli třídy 40X podle GOST 4543 nebo oceli třídy 45 podle GOST 1050.

3.2.4 Tvrdost pracovní části fréz by měla být 63.. .66 HRC.

Tvrdost pracovní části fréz z rychlořezné oceli s obsahem vanadu minimálně 3 % a kobaltu minimálně 5 % by měla být vyšší o 1 - 2 jednotky HRC.

Tvrdost válcové stopky masivních (neopalovacích) fréz by měla být 37.. .57 HRC.

Tvrdost válcové stopky svařovaných fréz v oblasti minimálně V 2 délek od konce stopky a koncové části kuželové stopky by měla být 32.. .52 HRC.

3.2.5 Na pracovní ploše fréz by neměla být žádná oduhličená vrstva a místa se sníženou tvrdostí.

GOST R 53004-2008

3.2.6 Na povrchu fréz by neměly být žádné praskliny, známky koroze: na leštěných površích - drsná, drolivá místa: na řezných hranách - zářezy, stopy po popálení: na stopce a středových otvorech - otřepy.

3.2.7 Parametry drsnosti povrchů fréz podle GOST 2789 musí být, mikrony, ne více než:

Rz 3.2 - pro přední a zadní plochy zubů:

Ra 0,63 - pro povrch stopky:

Rz 10 - pro povrchy hřbetů zubů, krčků a drážek:

Rz 20 - pro ostatní povrchy.

3.2.6 Na zadní ploše zubů řezáků podél řezných hran je povolena válcová páska o šířce nejvýše 0,05 mm.

3.2.9 Mezní odchylky rozměrů frézy by měly být. mm. už ne:

± JT16/2 - pro délku frézy L;

Steleno přesnost AT8 podle GOST 2848 - pro Morse kužel.

3.2.10 Tolerance radiálního házení hlavních řezných hran zubů frézy vzhledem k ose stopky by měla být. mm. už ne:

0,02 - na dva sousední zuby - pro frézy do průměru 40 mm vč.:

0,04 - na celou frézu » » » » 40 » »:

0,03 - na dva sousední zuby - pro frézy o průměru St. 40 mm:

0,05 - na celé fréze p » p » 40 str.

3.2.11 Tolerance koncového házení pracovní části frézy vůči ose stopky musí být. mm. už ne:

0,04 - pro frézy do průměru 40 mm atd.:

0,05 p p m se. 40 mm.

3.2.12 Průměrná 7 a stanovená T y, životnost fréz při obrábění litiny třídy SCh18 podle GOST 1412 a oceli třídy 45 podle GOST 1050 za zkušebních podmínek uvedených v části 5. by měla být: T-60 min. Tg - 25 min.

3.2.13 Kritériem pro otupovací frézy je dosažení přijatelného opotřebení zadní plochy. uvedeno v tabulce 3.

Tabulka 3

v milimetrech

průměr frézy d	Přípustné opotřebení
	při zpracování litiny	při zpracování stepi

GOST R 53004-2008

3.2.14 Označení

Na krku věty by mělo být jasně vyznačeno:

obchodní značka výrobce;

Nominální velikost slotu;

Značková ocelová pracovní část.

Na stopce je dovoleno aplikovat značení, pokud jsou zachovány jeho geometrické tvary, a také na stopce udělat drážku pro značení.

3.2.15 Přepravní značení a značení spotřebitelského balení - v souladu s GOST 18088.

3.2.16 Balení - podle GOST 18088.

4 Pravidla přijímání

4.1 Přijímání fréz - podle GOST 23726.

4.2 Periodické zkoušky fréz pro průměrnou dobu odolnosti se provádějí jednou za tři roky, pro stanovenou dobu odolnosti - jednou ročně. Testy se provádějí na nejméně pěti frézách libovolné velikosti.

4.3 Je povoleno provádět zkoušky u spotřebitele.

5 Metody kontroly a zkoušení

5.1 Vzhled fréz je řízen vizuálně pomocí lupy LP-1-4 podle GOST 25706.

5.2 Tvrdost fréz se řídí podle GOST 9013.

5.3 Při kontrole rozměrových parametrů fréz se používají metody a měřicí přístroje, jejichž chyba by neměla být větší než:

Hodnoty specifikované v GOST 8.051 - při měření lineárních rozměrů:

35% tolerance pro kontrolovaný úhel » r úhlový »

25% tolerance pro kontrolovaný parametr - při kontrole tvaru a umístění ploch.

5.4 Drsnost povrchu fréz se kontroluje porovnáním s referenčními vzorky podle GOST 9378 nebo s referenčními nástroji s parametry drsnosti nepřesahujícími parametry uvedené v 3.2.7.

5.5 Testování fréz by se mělo provádět na frézkách pro všeobecné a speciální účely. odpovídající standardům přesnosti a tuhosti pro ně stanoveným.

5.6 Frézy typů 1. 2. verze 1, 2. 3 by měly být zkoušeny na obrobcích z šedé litiny třídy SCH18 podle GOST 1412 o tvrdosti 180 ... 220 HB: frézy typu 2 verze 4 - na obrobky vyrobené z oceli třídy 45 podle GOST 1050 s tvrdostí 197 ... 207 HB. U polotovarů je předfrézována pravoúhlá drážka. šířka se rovná průměru hrdla (d t * 2) mm s přídavkem podél dna drážky 1 - 2 mm.

5.7 Jako řezná kapalina při obrábění oceli se používá 5% (hmotnostní) roztok emulsolu ve vodě s průtokem 6 - 8 l / min: při obrábění litiny je třeba ji chladit proudem vzduchu který odstraňuje třísky z řezné zóny.

5.8 Zkoušky výkonu, průměrné a stanovené doby životnosti fréz by měly být prováděny v režimech uvedených v tabulce 4.

Tabulka 4

GOST R 53004-2008

tvbpic konec 4

5.9 Celková délka frézování při funkční zkoušce musí být alespoň 500 mm. _

5.10_Akceptační hodnoty průměrné T a stanovené Tf dob odolnosti musí být minimálně: T - 68 min. Tg - 28 min.

5.11 Po zkoušce výkonu by řezné hrany fréz neměly být vyštípané a měly by být vhodné pro další práci.

6 Přeprava a skladování

6.1 Přeprava a skladování - podle GOST 18088.

GOST R 53004-2008

Příloha A (povinná)

Informace o souladu referenčních národních norem s odkazem

mezinárodní standardy

Tabulka A.1

Uvolněné označení národní normy	Označení a název referenční mezinárodní normy a symbolické označení stupně její shody s referenční národní normou
GOST R 52965-2008	ISO 3336-1:1996 Válcové stopky pro frézy. Honor 1. Rozměry hladkých válcových stopek "(MOO) ISO 3336-2:2007 Válcové frézovací stopky. Honor 2. Velikosti ploché stopky* (MOD) ISO 3336-3:1996 Válcové frézovací stopky. Honor 3. Rozměry stopek se závitovým koncem "(MOO)
GOST 1574-91	ISO 299:1987 Stoly pro obráběcí stroje. T-sloty a související šrouby“ (NEO)
GOST 9378-93	ISO 2632-1:1985 Srovnávací zkušební kusy drsnosti. Část 1. Vzorky soustružené, broušené, vyvrtávané, frézované, profilované a hoblované "(MOO) ISO 2632-2:1985 Srovnávací zkušební kusy drsnosti. Část 2: Jiskra, pískování, tryskání a leštěné vzorky* (SEM)

GOST R 53004-2008

MDT 621.914.22:006.354 OKS 25.100.20 G23 OKP 39 1828

Klíčová slova: řezačky. T-drážky, hladké válcové stopky, ploché stopky, závitové stopky, Morseův kužel

Redaktor R.G. GoerDoes*ad Technický redaktor V.I. Prusakova korektor U.B. Vuchnaya Uspořádání počítače V.I. Grischenlo

Předáno a kompletováno 12.11.2006. Podepsáno a orazítkováno dne 16.01.2009. Formát $0x84"/|. Ofsetový papír. Typ písma Arial. Ofsetový tisk. Velký tisk. l.

FSUE STANDARTINFORM. 123995 Moskva. Granát ler.

Vytiskla pobočka FSUE "STANDARTINFORM" - typ. Moskevská tiskárna. 105062 Moskva. Lyalin per., nar

FEDERÁLNÍ AGENTURA
PRO TECHNICKOU REGULACI A METROLOGII

Úvodní slovo

Cíle a zásady normalizace v Ruské federaci jsou stanoveny federálním zákonem ze dne 27. prosince 2002 č. 184-FZ "O technickém předpisu", a pravidly pro aplikaci národních norem Ruské federace - GOST R 1.0- 2004 „Standardizace v Ruské federaci. Základní ustanovení »

O standardu

1 PŘIPRAVILA JSC VNIIINSTRUMENT Otevřená akciová společnost

2 PŘEDSTAVENO Technickým výborem pro normalizaci TK 95 "Nástroj"

3 SCHVÁLENO A ZAVEDENO nařízením Spolkové agentury pro technickou regulaci a metrologii č. 297 ze dne 11. listopadu 2008

4 Tato část ISO 3337:2000, ISO 3337:2000 T-drážkové frézy s válcovými stopkami a Morse kuželovými stopkami se závitovým otvorem“, MOD).

Informace o shodě referenčních národních norem s referenčními mezinárodními normami použitými v této normě jako normativní odkazy jsou uvedeny v příloze.

Zároveň jsou další ustanovení, která zohledňují potřeby národní normalizace, uvedena v oddílech , , , , , v odstavcích - , v pododdíle a zvýrazněna kurzívou.

Název této normy byl změněn vzhledem k názvu uvedené mezinárodní normy, aby byl v souladu s GOST R 1.5-2004 (článek 3.5).

5 POPRVÉ PŘEDSTAVENO

Informace o změnách tohoto standardu jsou zveřejňovány v každoročně vydávaném informačním indexu "Národní standardy" a text změn a dodatků - v měsíčně vydávané informační cedule "Národní standardy". V případě revize (náhrady) nebo zrušení tohoto standardu bude odpovídající upozornění zveřejněno v měsíčním vydávaném informačním indexu „Národní standardy“. Relevantní informace, oznámení a texty jsou také vyvěšeny ve veřejném informačním systému- na oficiálních stránkách Spolkové agentury pro technickou regulaci a metrologii na internetu

GOST R 53004-2008

NÁRODNÍ STANDARD RUSKÉ FEDERACE

Datum představení - 2010 - 01 - 01

1 oblast použití

Tato norma platí pro frézy vyrobené z rychlořezné oceli pro zpracování T-drážek v souladu s GOST 1574.

2 Normativní odkazy

Tato norma používá normativní odkazy na následující normy:

Frézy typu 2 se vyrábí pouze v provedení 4 - s kuželovou stopkou Morse.

3.1.3 Hlavní rozměry fréz provedení 1, 2, 3 musí odpovídat rozměrům uvedeným na obrázku a v tabulce.

Obrázek 1

stůl 1

Rozměry v mm

	d h2	d 1 , už ne	d 2	l h12	L	f , už ne	q, už ne	Číslo zuby
	11,0				53,5
	12,5				57,0
	16,0				62,0
	18,0				70,0
	21,0				74,0
	25,0			11,0	82,0
	32,0			14,0	90,0
	40,0			18,0	108,0
	50,0			22,0	124,0
	60,0			28,0	139,0

3.1.4 Hlavní rozměry fréz verze 4 musí odpovídat rozměrům uvedeným na obrázku a v tabulce.

Obrázek 2

Tabulka 2

Rozměry v mm

T-drážka	d h 12	d 1 už ne	l	L	f , už ne	q, už ne	Kužel morse	Počet zubů pro typy fréz
	12,5
	16,0
	18,0
	21,0
	25,0
	32,0
	40,0
	50,0
	60,0
	72,0
	85,0
	95,0

Příklad symbolu pro frézu typu 1, verze 1, se jmenovitou velikostí drážky 6 mm:

Mlýn 1 - 1 - 6 GOST R 53004-2008

Totéž, provedení 2:

Mlýn 1 - 2 - 6 GOST R 53004-2008

Totéž, provedení 3:

Řezačka 1 - 3 - 6 GOST R 53004-2008

Totéž, verze 4:

Fréza 1 - 4 - 6 GOST R 53004-2008

Totéž, frézy typu 2, verze 4, se jmenovitou velikostí drážky 12 mm:

Řezačka 2 - 4 - 12 GOST R 53004-2008

3.1.6 Rozměry Morseových kuželů - podle GOST 25557.

3.1.7Středové otvory - podle GOST 14034.

3.2.2Frézy by měly být svařované. V místě svařování nejsou povoleny skořepiny, nedostatek průniku, žhářství a vyhoření kovu, prstencové praskliny a píštěle.

Frézy provedení 1, 2, 3 na drážky o jmenovité velikosti do 12 mm včetně lze vyrobit v jednom kuse.

3.2.3Stopky svařovaných fréz by měly být vyrobeny z oceli třídy 40X podle GOST 4543 nebo oceli třídy 45 podle GOST 1050.

3.2.4 Tvrdost pracovní části fréz by měla být 63. . .66HRC.

Tvrdost pracovní části fréz z rychlořezné oceli s obsahem vanadu minimálně 3 % a kobaltu minimálně 5 % by měla být vyšší o 1 - 2 jednotky HRC.

Tvrdost válcové stopky plných (nesvařovaných) fréz by měla být 37.. .57HRC.

Tvrdost válcové stopky svařovaných fréz v úseku minimálně 1/2 délky od konce stopky a koncové části kuželové stopky by měla být 32. . .52HRC.

3.2.5Na pracovní ploše fréz by neměla být oduhličená vrstva a místa se sníženou tvrdostí.

3.2.6Na povrchu fréz by neměly být žádné praskliny, stopy koroze; na leštěných površích - černé třísky, rozdrobená místa; na řezných hranách - zářezy, popáleniny; na stopce a středových otvorech - otřepy.

Tabulka 3

V milimetrech

4 Pravidla přijímání 5.5 Frézy by měly být testovány na univerzálních a speciálních frézkách, které splňují pro ně stanovené normy přesnosti a tuhosti. 5.6 Frézy typů 1, 2, verze 1, 2, 3 by měly být zkoušeny na obrobcích z šedé litiny třídy SCh 18 podle GOST 1412 o tvrdosti 180...220 HB; frézy typ 2 verze 4- na polotovarech vyrobených z oceli třídy 45 podle GOST 1050 s tvrdostí 197 ... 207 HB. U polotovarů je předfrézována pravoúhlá drážka, jejíž šířka se rovná průměru hrdla(d 1 + 2) mm s přídavkem na dně drážky 1- 2 mm. 5.7 Jako řezná kapalina při obrábění oceli se používá 5% (hmot.) roztok emulsolu ve vodě s průtokem 6- 8 l/min; při práci na litině by se měla chladit proudem vzduchu, který odvádí třísky z řezné zóny. 5.8 Testy fréz na výkon, průměrnou a stanovenou dobu životnosti by měly být prováděny v režimech uvedených v tabulce. Tabulka 4 d, mm Řezná rychlost, m/min Posuv na zub, mm/zub během zpracování litina během zpracování stát se během zpracování litina během zpracování stát se 11,0 15 - 0,03 - 12,5 16,0 0,05 18,0 25 0,05 0,03 21,0 25,0 20 0,05 32,0 40,0 50,0 0,08 60,0 72,0 - 85,0 mezinárodní standardy Tabulka A.1 Referenční zápis národní norma Označení a název referenčního mezinárodního standardu a podmíněného označení stupně jeho shody s referenční národní normou ISO 3338-1:1996 Válcové frézovací stopky. Část 1: Rozměry hladkých stopek (MOD) ISO 3338-2:2007 Válcové stopky pro frézy. Část 2: Rozměry zploštělé válcové stopky (MOD) ISO 3338-3:1996 Válcové frézovací stopky. Část 3. Rozměry závitových koncových stopek“ ( MOD) ISO 299:1987 Stoly pro obráběcí stroje. T-drážky a odpovídající šrouby" ( NEQ) ISO 2632-1:1985 Srovnávací zkušební kusy drsnosti. Část 1. Vzorky soustružené, broušené, vyvrtávané, frézované, profilované a hoblované "(MOD) ISO 2632-2:1985 Srovnávací zkušební kusy drsnosti. Část 2: Vzorky vystavené elektrické jiskře, pískování, tryskání a leštění“ (MOD) Klíčová slova: frézy, T-drážky, hladké válcové stopky, ploché stopky, závitové stopky, Morseův kužel