Как се прави армировка от фибростъкло. Производство на композитна армировка. Стъпка по стъпка план за откриване на производство на армировка от фибростъкло - изисквания за помещенията, гости

армировка от фибростъкло

Съвременни технологиинаправи възможно създаването на неметална композитна армировка, която се сравнява благоприятно с традиционната чрез комбинация от повишена якост, химическа и корозионна устойчивост и ниска цена.
Технологична линия "ТЛКА-2"предназначени за производство композитна армировкаот стъклен ровинг и базалтов ровинг, използвани като армиращ елемент за строителни работи. Различава се в простотата на монтажа, скоростта на производство на фитинги. обслужващ персонал 3 човека. Линиите са налични, главния монтаж и обучение е включено в цената.
Оборудването на нашето производство се характеризира с простота, лекота на поддръжка и производителност, докато цената на оборудването е по-ниска от тази на други производители.
Например:оборудването в Китай струва 3 000 000 рубли, докато скоростта на произвежданите продукти е два пъти по-ниска от нашата. Цената на английското оборудване е 8 000 000 рубли. AT Руска федерацияцените на технологичните линии за производство на фитинги започват от 2 000 000 рубли или дори по-високи.
Специалистите на нашата компания непрекъснато работят за подобряване на оборудването, като същевременно практически не увеличават цената му. Доставките на нашето оборудване имат широка география, включително градове като Нижни Новгород, Казан, Оренбург, Санкт Петербург, Магнитогорск, Краснодар, Якутск, Екатеринбург, Толиати, Чебоксари, Краснодар, Ставропол, Калининград, Оренбург, Тюмен, Челябинск, Иркутск , Уфа, Самара, Уляновск, Москва, Липецк, Белгород, Ростов на Дон, Симферопол, Нефтекамск.

Основните свойства на линията "TLKA-2":

• производителност 5-10 км на смяна 8-10 часа
• диаметър от 4 до 20 mm, колкото по-голям е диаметърът на армировката, толкова по-ниска е скоростта на производство, но толкова по-голяма е рентабилността на производството
• дължина на линията 18 м + дължина на пръта от фибростъкло до 6-12 м, работилницата е необходима около 25 м дължина, ширината на линията е 2 метра.
• Рентабилност 100%.-120%
• количество обслужващ персоналпоне 3 човека
• Общата мощност на двигателя и нагревателните елементи е 15 kW.
• Работна мощност на час - приблизително 10 kWh

Спецификация на доставеното оборудване:

идентификация на оборудването	количество, PCS.	цена, търкайте.	Сума, търкайте. с оглед ДДС	Време за доставка, работни дни
Дистанционно	1	100000	100000	30
Калерче	1	20000	20000	30
Вана за импрегниране с устройство за опъване, спирала за навиване, устройство за нивелиране	1	120000	120000	30
Камера за отгряване	1	60000	60000	30
Устройство за водно охлаждане	1	15000	15000	30
Устройство за теглене / режещо устройство	1	160000	160000	30
устройство за навиване на арматура	1	120000	120000	30
Ровинг машина за навиване	1	80000	80000	30
Технически паспорт на линията	1	-	-	30

Възможни отстъпки:

• При покупка в брой.
• При закупуване на две или повече линии.
• При закупуване на линия без монтаж и обучение.
• Възможни са и други варианти, които се обсъждат индивидуално.

Възможно е и закупуване на линията на части, но без въвеждане в експлоатация. Ние можем да произведем всяка единица според вашите чертежи.

• Технология на производство

армировка от фибростъкло, иначе - "композит", е закалена пръчка, изработена от фибростъкло и импрегнирана със специално полимерно свързващо вещество. В строителството такива пръти заместват използваните преди това метални конструкции, използват се при монтажа на бетонни конструкции и основи на сгради. Основните им разлики са:

• лекота (теглото е 5 пъти по-малко от това на металните пръти със съответния размер и количество);
• инсталационни характеристики - закрепване с връзки вместо стандартно заваряване;
• диелектрични свойства и липса на специфичност на екраниране;
• високо ниво на разтегливост и повишена здравина на материала;
• 100 години гарантиран експлоатационен живот на конструкцията;
• устойчивост на корозия, удар външна средаи атмосферни явления;
• евтиност на производството.

Лесната употреба причинява търсенето на армировка от фибростъкло не само за промишлено строителство, но и за широк спектър от битови приложения, за инсталиране на домашни оранжерии или малки сгради.

Предимства на бизнеса с арматура от фибростъкло

За предприемачи, които искат да заемат своята ниша строителен бизнес, производството на армировка от фибростъкло е добър вариант за бързо развитие и генериране на приходи. Композитната армировка, която е по-изгодна в експлоатация, заменя остарелите метални конструкции, а нарастващите нужди на ремонтната и строителната индустрия гарантират висока покупателна способност на този продукт. Производството на армировка от фибростъкло не изисква участието на Голям бройслужители за извършване на работата. Приблизителният период на самодостатъчност на производството и достигане на рентабилни показатели е около шест месеца, което ни позволява да говорим за рентабилността на производството и перспективите за инвестиране в бизнеса. положителна странаима и полза от производството на пръти от фибростъкло, поради ниската цена на първоначалните суровини и относителната евтиност на необходимото оборудване. Агрегатите, съставляващи производствената линия, са сравнително компактни и се обслужват само от 2-3 работници, участващи в производството на композитни пръти. Цената на пръчките от фибростъкло е една трета по-ниска от тази на металните аналози, поради което потребителското търсене на продукти с високи показатели за качество, което в същото време спестява прогнозни разходи, непрекъснато нараства. Предвид бързото създаване и развитие на различни фирми и компании, които се стремят да влязат в търговията навреме и да имат време да сключат дългосрочни договори за доставка на материали на разработчици и изпълнители, конкурентоспособността на предприятието и съответно успешното внедряване на композитни подсилването ще бъде по-високо за производствените организации, които са успели да спечелят доверието на потребителите.

Стъпка по стъпка план за откриване на производство на армировка от фибростъкло - Изисквания за помещенията, GOSTs

Първата стъпка в подготовката за стартиране на производството е изборът на помещения, които отговарят на изискванията за цехове, в които се помещава сложно оборудване. За точността и успеха на високотехнологичното производство на пръчки от фибростъкло трябва да бъдат изпълнени следните условия:

• минималната дължина на цеха - от 25 метра;
• равен под в стаята, максималната разлика в нивото е до 4-5 см;
• постоянно поддържана оптимална температура на въздуха (около 16 градуса);
• наличието на висококачествена, непрекъсната вентилация с установени параметри на изтичане от 0,25 кубични метра. m в минута;
• височина на тавана - от 3 метра (допустима граница - от 2,5 метра);
• възможността за ширина на преминаване от 1,5 метра между производствените линии.

Задължително е наличието на удобни пътища за достъп и наличието на склад за съхранение на продуктите, за да се избегне претрупването на производствените помещения с готова продукция. Струва си да извършите логистични изчисления предварително, което ви позволява да разработите ясен график за доставка на суровини и да формирате схема за изпращане на продукти за продажба. Това ще избегне забавянето на производството на арматура от фибростъкло и ще предотврати образуването на излишъци от стоки.

Технология за производство на армировка от фибростъкло

Технологията за производство на композитни пръчки по своята същност е доста проста, но предполага ясно изпълнение и спазване на процедурата за производство на продукти. Процесът се състои в първоначално импрегниране на стъклени влакна със специална смола и последващо образуване на пръчки с необходимия диаметър в предназначените за това агрегати, полимеризация и нанасяне на фиксиращ слой. Качеството на произведената армировка от фибростъкло зависи от подбора на съставните суровини и производствения процес. Суровините са следните съставки:

• фибростъкло;
• синтетични смоли (фенол-алдехидни - втвърдяващи се в процеса на полимеризация и поликондензация, епоксидни - незамърсяващи околната среда със странични емисии при производствен процес);
• полимери - разнообразие от смоли, полибензотиазол, полибензимидазол и полиамид (по време на производството те изискват добавяне на други смоли);
• етанол (етилов алкохол), диметил кетон (ацетон), втвърдител - дициандиамид.

Задължителни компоненти за пръти от фибростъкло са ровинги (телени нишки), използвани за навиване на пръти и армиране на продукта. Производствените етапи са автоматизирани, бизнесът изисква минимални човешки усилия в процеса на производство на композитна армировка, но е необходим постоянен мониторинг и поддръжка на производствената линия от професионалисти. Етапи на производство:

• Потапяне на изходния материал (непрекъснати нишки от фибростъкло) в съд за импрегниране със смола с втвърдяващи компоненти в състава.
• Премахване от детайлите на жицата, която служи за облекчаване.
• Издърпване на получените пръти през високотемпературна полимеризационна камера.
• Създаване на релеф на повърхността на армировката чрез навиване и закрепване на профили.
• Охлаждане и сушене на заготовки.
• Подаване на ровинга към филера, оформяне на прът с необходимия диаметър и конфигурация.
• Разтягане на готовите пръти, окончателно обезводняване и, ако е необходимо, навиване или подреждане на части, нарязани на необходимата дължина.

До 2014 г. не бяха определени ясни стандарти за стандартизация на пръти от фибростъкло в постсъветското пространство. Производителите или са използвали параметрите, приети в страните от Америка и Европа, или не са сертифицирали своите продукти. ГОСТ 31938-2012, който влезе в сила през януари 2014 г. и беше приет от 8 държави (Русия, Беларус, Молдова, Армения, Киргизстан, Азербайджан, Таджикистан и Узбекистан), регламентира показателите и изискванията за производство на армировка от фибростъкло. Правилата описват методите и методите за контрол на качеството на продуктите и определят точните граници на съдържанието на вещества, за да се сведе до минимум вредата за околен свят. Текстът на документа съдържа нормативни препратки, класификация и Технически изискваниянеобходими за производство.

Как да изберем оборудване за производство на армировка от фибростъкло

При откриване на предприятие за производство на армировка от фибростъкло е необходимо да се оборудва цехът със специализирано оборудване. Възможно е или да закупите и инсталирате линия за обработка на фибростъкло на части, като изберете отделни единици, или да закупите готов набор от специални устройства, които осигуряват целия работен процес. В по-голямата си част машините са универсални и подходящи за производство на композитни пръти с различни диаметри (от 4 до 24 мм), което позволява разширяване на гамата от продукти в зависимост от нивото на търсене на определен тип пръти. За безпроблемната работа на производствените линии е необходимо да се осигури достатъчно ниво на напрежение електрически токв мрежата (работата на оборудването изисква 380 V, 50 Hz), вземете мерки за противопожарна безопасност и обстойно инструктирайте лицата, които имат достъп до машините. Цялата линия се състои от следните части:

• вана за импрегниране на нишки, оборудвана с функции за центрофугиране и комплект филийки;
• механизъм тип гилотина за рязане на пръти;
• полимеризационна пещ с контрол на температурата;
• охлаждащ агрегат;
• устройство за издърпване на армировка;
• Апарати за усукване на нишки и навиване на ребра на пръти;
• апарат, който усуква готовите продукти на рулони.

Общата дължина на цялата конструкция достига от 15 до 20 метра, а ширината е от 0,5 до 1 метър. Устройството на цеха трябва да бъде проектирано така, че да се остави необходимото от технологичните норми пространство около машините и да се осигури безпрепятствено движение на обслужващия персонал. Списъкът с оборудването на фирмата включва и товарачи, с помощта на които ще се извършва транспортирането. Завършени продуктив складове, оборудване за теглене и измерване на продукти, устройства, отговарящи за вентилационната система на цеха, поддържащи желаното температурен режимвътрешни и вградени противопожарна защитасграда.

Какви документи са необходими за отваряне

Регистрацията на бизнес за производство на оборудване от фибростъкло се извършва съгласно стандартната схема, приета в Руската федерация за откриване на малки и средни предприятия. Установената от закона процедура урежда официалната регистрация на частна компания. Първата стъпка за начинаещ предприемач обикновено е да се свърже с държавния регистратор, който изяснява състава на първоначалния пакет от документи, подготвен за подаване до органите за държавна регистрация. В съответствие със закона на Руската федерация „За държавна регистрацияюридически лица и индивидуални предприемачи”, издаването на удостоверение за бизнес регистрация отнема около седмица. Пакетът документи, предоставен на регистриращия орган, включва:

• прилагане на съответния формуляр;
• копия на документи за самоличност (за лица) и селекция от документация за създаването юридическо лице, включително разрешени документи;
• разписки, потвърждаващи плащането на държавно мито.

Обжалването пред регистрационните органи се извършва по местоживеене индивидуален предприемачили по местонахождение на юридическото лице. Подаването на документацията се извършва директно от собственика или ръководителя на фирмата или представители, действащи въз основа на нотариално заверено пълномощно. Цялата документация трябва да бъде изготвена в съответствие с установените от закона формуляри и правилно попълнена, в противен случай пакетът от документи се връща на подателя за преразглеждане.

Кой OKVED да посочите за бизнеса с производство на армировка от фибростъкло

Заявлението за откриване на бизнес посочва посоката на дейност, която отговаря на OKVED ( Всеруски класификаторвидове стопанска дейност). Производството на армировка от фибростъкло като отделна област на дейност не е включено в класификатора, поради което се предполага, че се избира най-подходящото направление от списъка, наличен в списъка. Следните кодове може да са подходящи:

• 23.19 - Производство и преработка на други изделия от стъкло, включително изделия от техническо стъкло;
• 23.91 - Производство на абразивни изделия;
• 23.99 - Производство на продукти от други неметални минерали, невключени в други групи;
• 23.14 - Производство на фибростъкло;
• 25.24.9 - Предоставяне на услуги в областта на производството на пластмасови части;
• 36.63.7 - Производство на други продукти, които не са включени в други групи.

Каква данъчна система да изберете за производството на армировка от фибростъкло

Важен въпрос за желаещите да отворят и развият предприятие за производство на пръти от фибростъкло е планирането на данъчните разходи. Възможно е да се изясни данъчната схема и да се определи приблизителният размер на удръжките при подаване на документи и регистрация на фирма с данъчни властина мястото на регистрация предприемаческа дейност. Въз основа на стандартните изчисления, извършени при изготвяне на бизнес план за откриване производствена компания, тогава приблизителният списък с данъчни позиции ще изглежда така:

• ДДС;
• данък общ доход;
• данъци от заплати;
• поземлен данък, транспортни удръжки и др.

В зависимост от формата на собственост, видове посочената дейности дори географското местоположение на семинара в Русия, списъкът на задължителните данъци може да се промени или ще има спешност да се намали размерът на държавните такси, като се вземат мерки за минимизиране на разходите.

Трябва ли ми разрешение за отваряне?

За да пуснете продукти, трябва да имате протоколи от изпитвания по метода на GOST 31938-2012. Където ще бъдат определени геометричните формати, резултатите от изпитванията на опън и натиск, якостта и еластичността в напречното сечение и определянето на граничната работна температура. Въз основа на това се прави заключение за съответствието на армировката с параметрите на GOST, доклад за стабилността и качеството на продукцията. Освен това се издава сертификат за съответствие на продуктите с изискванията на нормативната документация.

Технология на производство

За производството на армировка от фибростъкло ще са необходими следните материали:

• стъклен ровинг - сноп стъклени нишки;
• смоли, ацетон, дициандиамид и етилов алкохол,
• плетена нишка - ровинг за навиване на арматура.

Процесът изглежда така. Ровингът от специален механизъм влиза в опъващото устройство, където се монтира правилен ред. След това тази завършена греда се изсушава и нагрява, след което се импрегнира и издърпва през върховете, които задават желаните геометрични параметри. След това нишките отиват към намотката, където се оформя армировъчният прът и върху него се навива намотка с определена дебелина. След това арматурното желязо преминава в тунелна пещ за полимеризиране на смолата в импрегнирането. При необходимост от поръсване на продуктите, на входа на фурната е предвидено устройство за това. След пещта горещият пакет се изпраща в специална баня за охлаждане. В края на процеса охладената армировка се нарязва по зададените размери.

Колко пари са ви необходими, за да започнете този бизнес

Когато планирате откриването на цех или мини-фабрика за производство на армировъчни пръти от фибростъкло, трябва да се има предвид, че този бизнес изисква първоначални материални разходи и предприемачи, които нямат достатъчно пари, за да ги инвестират своевременно за да започнете производството, трябва по-добре да намерите по-бюджетен вариант производствени дейности. Възможно е да се изчислят предварителните инвестиции, като се изхожда от конкретните условия и наличните имоти и оборудване на индивидуално взет стопански субект. Прогнозните разходи ще се състоят от следните разходни позиции:

1. Купете или наемете поземлен имоткъдето се предполага, че ще бъде разположено производството (цената зависи от местоположението и размера на територията).
2. Разходите за закупуване на суровини (от 300 хиляди рубли на минимална продукция).
3. Разходите за регистрация на бизнес и организационна дейност- 20-50 хиляди рубли.
4. Транспортни и комунални разходи (от 100 хиляди рубли).
5. Закупуване и инсталиране на интегрирана линия за производство на оборудване от фибростъкло (цената варира в зависимост от промените на валутния курс, марката на производителите на агрегати и металорежещи машини и състоянието на апарата. По приблизителна оценка цената на една линия е от 800 хиляди до 1,5 милиона рубли).
6. Разходите за изграждане или наемане на производствена база (от 50 хиляди рубли).
7. Ремонт или преоборудване на цеха в съответствие с изискванията и стандартите за безопасност (в зависимост от състоянието на съществуващите помещения, средно струва 200-300 000 рубли).
8. Фондът за заплати на служителите (изчислява се задължителният размер на заплатите, независимо от началото на реализирането на печалба на първия етап от дейността - 200-300 хиляди рубли).
9. Резервни запаси от материални ресурси за непредвидени разходи - от 50 хиляди рубли.

Списъкът с прогнозните разходи може да бъде доста дълъг. И задачата на всеки бизнесмен е необходимостта самостоятелно или с участието на специалисти от трети страни да изчисли всички възможни потоци от разходи - както преди да реализира печалба от производството на продукти, така и в процеса на увеличаване на оборота на собствения си бизнес . Препоръчително е да започнете производство с начален капитал от 1,5-2 милиона рубли, тази сума е минималната за инвестиране в бизнес.

Колко можете да спечелите в производството на армировка от фибростъкло

При правилно управление на бизнеса, инвестициите ще започнат да се изплащат за период от 6 месеца, но пълното възвръщане на средствата и достигането на положителен финансов баланс в такива области на производство се предвижда след 2 години.

Високотехнологични материали, поради отличните си спецификацииса в голямо потребителско търсене. И именно те трябва да обърнат внимание на онези предприемачи, които решат да започнат печеливш бизнес в нова ниша за себе си. И тук включваме армировка от фибростъкло. Ако подготвите всичко необходимо - купете оборудване за производство на армировка от фибростъкло, поръчайте суровини и наемете стая - можете да създадете високо печелившо предприятие. И огромни капиталови инвестиции, противно на мнението на скептиците, тук не се очакват. Армировката от фибростъкло е материал, състоящ се от сноп непрекъснати изключително здрави стъклени влакна, които са комбинирани в един елемент. И като свързващ състав, който държи влакната заедно, действат синтетичните смоли.

Нашата бизнес оценка:

Начални инвестиции - от 2 000 000 рубли.

Наситеността на пазара е ниска.

Сложността на стартиране на бизнес е 6/10.

Производството на армировка от фибростъкло ще бъде печелившо, на първо място, поради търсенето на продукти на пазара, което се осигурява от отличните му технически характеристики:

• сила,
• устойчивост на корозия,
• ниска топлопроводимост
• лекота на тегло
• устойчивост на неблагоприятни външни фактори,
• непроводимост на електричеството.

Армировката от фибростъкло не само превъзхожда по качество много други аналози на материала, но и се характеризира с по-ниска цена на пазара, което не може да не привлече заинтересовани клиенти.
Не трябва да има проблеми с пазара на продажби, тъй като днес армировката от фибростъкло се използва в много области и със сигурност във всеки регион далеч няма човек, който иска да закупи висококачествени продукти за своите нужди. Къде се използва материалът?

• пътно и гражданско строителство,
• подреждане на основи от различни видове,
• строителство на тухлени сгради
• укрепване на пристанищните съоръжения,
• канализационно устройство.

Производството на фибростъкло няма да изисква огромни финансови инвестицииза стартиране на малка работилница. Необходима екипировкае сравнително евтин на пазара и не изисква големи производствени площи. А простата технология на производство на материала позволява дори да се организира домашен бизнес– без наемане на помещения и наемане на допълнителен персонал.

След анализ на всички ползи тази посока, можем да заключим, че всеки може да отвори собствен бизнес за производство на армировка от фибростъкло, което носи високи печалби. Какво ще е необходимо за това?

Производствен процес на армировка от фибростъкло

Материалът е доста "млад" на строителния пазар и следователно, преди да закупите оборудване, е необходимо правилно да проучите технологията за производство на продукти.

Ако е възможно, в работата може да се включи опитен технолог. Специалистът ще избере висококачествени суровини и ще извърши пробно пускане на закупеното оборудване.

Суровините за армировка от фибростъкло могат да бъдат различни. Обикновено в процеса се използват следните компоненти:

• скитане,
• смола,
• плетен конец,
• етанол,
• ацетон,
• дициандиамид.

Особено внимание при разглеждане на предложения от доставчици трябва да се обърне на прилаганите ровинг и смоли. Най-популярен днес е фибростъкло и базалтопластмасов ровинг. Въпреки това, на пазара можете да намерите и комбиниран състав, когато самата пръчка е изработена от фибростъкло, а ребрата са направени от базалт. Съставът на свързващите смоли също влияе върху крайните свойства на продуктите. Органосилициеви, фенолалдехидни, епоксидни и ненаситени смолни вещества се използват активно от производителите.

За да избегнете разходите за закупуване на всички необходими суровини, по-добре е да правите групови покупки от онези доставчици, които са географски разположени по-близо до работилницата.

Технологията за производство на армировка от фибростъкло, въпреки многото физични и химични реакции, протичащи в процеса на получаване на продукти, е сравнително проста:

• Импрегниране на ровинг със смолисти вещества.
• Подаване на нишки от фибростъкло към матрица за формоване, за да се получи пръчка с определен диаметър.
• Обработка на прътите в полимеризационната камера с цел укрепване на нишките.
• Създаване на оребрена повърхност върху прът.

Продажбата на армировка от фибростъкло ще донесе високи печалби само когато технологията е добре разработена с продукти с най-високо качество на изхода.

Техническо оборудване на цеха

Производството на материала ще изисква специално оборудване. И следващото нещо, което предприемачът трябва да направи, е да закупи линия за производство на армировка от фибростъкло. На пазара има много оферти, въпреки относителната новост на бизнеса - всеки ще избере подходящата опция, като се фокусира върху планираните обеми на продажби и наличните финанси.

Няма смисъл да се оборудват магазини, които току-що започват да работят с високопроизводително оборудване - това е скъпо в цената. Тук си струва да изберете линия с капацитет 2-4 m / min.

Схема на линията за производство на армировка от фибростъкло

Заводът за производство на армировка от фибростъкло е оборудван със следния списък от машини и устройства:

• теглещо устройство
• режещо устройство,
• макара,
• усукване на ребра,
• полимеризационна камера,
• глупости.

Цената на оборудването за армировка от фибростъкло варира в широк диапазон, в зависимост от мощността, функционалността и степента на автоматизация. За оборудването на "младата" работилница ще са достатъчни 1 200 000 рубли. - толкова струват линиите със средна производителност. И тази цифра ще се удвои, ако говорим за високопроизводителна двуредова линия.

Нямате достатъчно пари, за да купите дори най-евтината линия? Логично е да помислите за закупуване на използвани единици или наемането им.

Можете да изберете машина за производство на армировка от фибростъкло като местна марка (например TLKA-2 и PLPSA-20) и чуждестранна. Също така, предприемачите трябва да обърнат внимание на линиите от Китай - на ниска цена, те се характеризират с високо качество и надеждност.

Изисквания към производствена база

Дори да направите армировка от фибростъкло със собствените си ръце ще изисква отделна стая - дори ако празен гараж действа като нея.

Основните изисквания към производствените помещения могат да бъдат представени под формата на следния списък:

• Отдалеченост от ж.к.
• Височина на тавана - минимум 2м.
• Дължината на помещението е минимум 15 m.
• С добра вентилация
• Снабдяване с ток, вода и канализация.

За да намалите месечните разходи за наем на работилница, трябва да помислите за място извън града. Тук наемането на търговски имоти е много по-евтино. Важно е обаче да имате предвид, че ще има допълнителни разходи за доставка.

Продажба на готова продукция

Бизнес планът за производство на армировка от фибростъкло трябва задължително да съдържа клауза, посветена на продажбата на готови продукти. Тук е необходимо да се обмисли по какъв начин и на кого точно ще се продават освободените стоки.

Намирането на клиенти трябва да стане възможно най-рано. Тогава се оказва, че оборудването ще започне да работи по поръчка на конкретен клиент.

Ако армировката от фибростъкло се продава на едро, това ще донесе много по-високи приходи. Освен това може да се избегне прекъсването на оборудването. И така, основният залог трябва да се направи на следните клиенти:

• големи строителни компании
• бази и складове на едро за строителни материали.

Ако първоначално не е възможно да установите контакти с големи търговци на едро, можете да започнете сътрудничество с няколко малки магазина за хардуер или да продавате продукти на частни лица.

Ако финансите позволяват, можете да наемете търговски представител, който да рекламира продуктите на пазара. Освен това не пречи да помислите за създаване на собствен интернет портал - продаващ или информационен.

Икономическа обосновка на проекта

Както показва практиката, цената на линия за производство на армировка от фибростъкло с малък капацитет се изплаща след 1,5-2 години. Но това е идеален случай, когато се установят канали за продажба на продукти на едро. Периодът на изплащане също зависи от капитала, инвестиран в бизнеса.

• Закупуване на оборудване и въвеждането му в експлоатация.
• Осигуряване на суровинна база.
• Официална регистрация на предприятието.
• Подготовка на работните помещения.

Началните инвестиции ще се увеличат значително, ако предприемачът планира да организира собствен автопарк за доставка на продукти на клиентите. Но за да спестите пари, закупуването на камион може да се отложи за по-късно.

Печалбата, генерирана от предприятието, ще зависи от обема на продажбите и ценова политикабизнесмен. Средната цена на едро за армировка от фибростъкло е 8-10 рубли на линеен метър. м. Цената му в същото време е 3-6 рубли / работи. м. Ако произвеждате в цеха ≈150 000 текущи метра. м. готови продукти (и това е съвсем реалистично), и целият този обем се изпраща до клиентите, можете да имате приходи в размер на 1 500 000 рубли. Чиста печалба, останали след изваждане на всички променливи разходи, е 80 000-200 000 рубли / месец.

Както във всяка друга продукция, нейното качество играе ключова роля и е най-много
пряко влияе върху крайното качество на армировката.

ТПК "НАНО-СК" произвежда композитна армировка от три основни вида суровини.

стъклени влакна

Най-популярният е стъклените влакна.

Тази суровина е сложна нишка, която се формира от стъкло със специален химичен състав. Фибростъклото се огъва и в същото време не се чупи, не се разкъсва.

Това е суровината за композитна армировкагарантира високи качества на якост, не отстъпващи на метала, но с висок модул на еластичност.

Базалтово влакно

Такива суровина зафитинги, като базалтови влакна, се прави от естествен материалметод на топене
без добавяне на химикали.

Базалтовите влакна могат да бъдат щапелни и непрекъснати.

Базалто-пластмасовата армировка има високи технически и експлоатационни параметри.

ТПК "НАНО-СК" предлага армировка.

Въглеродните влакна

Друг използван от ТПК "НАНО-СК" в производствения процес е въглеродните влакна, които са резултат от високотехнологични химическо производство.

Въглеродните влакна имат висока якост на опън, ниска специфично тегло, химическа инертност и нисък коефициент на топлинно разширение.
Въглеродът е най-скъпият.

На модерните строеживсе по-често вместо метална армировка може да се види голямо разнообразие от предмети, конструкции и конструкции. Алтернативен армировъчен материал, изработен от композит, повдига много въпроси: потребителите се интересуват от състава на прътите, характеристиките на приложение, характеристиките и, разбира се, технологията за производство на армировка от фибростъкло.

Основният компонент на производството на композитни пръчки е ровинг - специално стъклено влакно с дебелина 10-20 микрона. Специални смоли се използват за свързване на голям брой стъклени влакна в здрава пръчка. Освен това в технологичен процесацетон, дициандиамид и етилов алкохол също участват в производството на армировка от фибростъкло. Ако се правят спираловидно навити пръти, тогава е необходимо и навиващо се влакно.

Линия за производство на композитни пръти

Трябва да се отбележи, че процесът на производство на армировка от фибростъкло днес е високотехнологичен, извършва се на напълно автоматизирана производствена линия с минимално човешко участие. Линията с непрекъснат чертеж се обслужва от оператор, който контролира процеса, като в същото време производството на фитинги може да се извършва денонощно.

1. В технологията на производство на композитна армировка всичко започва с механизъм - ролка, която едновременно подава около 60 стъклени нишки към опъващия механизъм.
2. След изравняване на напрежението на всички влакна, нишките се подреждат в необходимия ред и се свързват в една нишка.
3. След това нишките преминават през етап на топлинна обработка, при който излишната влага, масло, прах и други замърсители се отстраняват от влакната.
4. Следващата стъпка в технологията за производство на сърцевината е потапянето на влакната във вана с нагрети свързващи вещества.
5. Импрегнираните със смоли влакна се изтеглят през механизъм, който оформя диаметъра на бъдещата пръчка. Ако се получи навит прът, следва спираловидно навиване на влакното.
6. В следващата пещ смолите, свързващите влакна, се подлагат на процес на полимеризация.
7. На следващия етап прътът се охлажда и накрая или се подава за навиване на рулони на специално устройство, или се нарязва на парчета със стандартна дължина.