Маркови чанти с лого. Защо се нуждаем от чанти за джанти Кой има нужда от чанти с лого

  • 14.06.2020

Като се има предвид, че за някои автомобилисти торбичките и торбичките за гуми са истинско откритие, въпросът защо са необходими торбички за автомобилни колела не може да се счита за риторичен. Затова си струва да се спрем на него по-подробно.

Назначаване на торби за гуми на колела

Специализираните чанти за гуми са предназначени за удобно и практично транспортиране или за сигурно съхранение на стандартни автомобилни джанти. Размерите на опаковките подлежат на промяна. Те зависят от параметри като ширина на гумата, диаметър на колелата и гумен профил.

Чувалите за автомобилни джанти са изработени от така наречения полиетилен с ниско налягане, който е издръжлив. Дебелината на материала може да достигне 18 микрона, въпреки че в повечето случаи се произвеждат продукти с дебелина на филма от 12 до 16 микрона. Следователно в такива продукти е възможно да се извършва дългосрочно съхранение и транспортиране на колела с доста голяма маса.

Обикновено те се произвеждат в бял цвят, благодарение на което по-голямата част от ултравиолетовата слънчева радиация се задържа от черупката, което се отразява негативно на състоянието на гумата. Повърхността на опаковката може да бъде направена грапава, което я предпазва от плъзгане по всякакви повърхности.

Размерите на стандартната опаковка обикновено са 100х100 сантиметра, което позволява да се използва за най-често срещаните типове и размери джанти на съвременни автомобили. По време на употреба специални гънки отстрани на чантата се изправят, което увеличава нейния обем.

Чантите могат да се използват за съхранение на гуми не само в гаража, но и в апартамента или на балкона. В крайна сметка те предотвратяват проникването на неприятна "гумена" миризма. В допълнение, найлонова торбичка ви позволява да не оцветявате багажното отделение или интериора на автомобила по време на транспортирането на колелото. Най-актуалното е закупуването на такива пакети и торби по време на сезонната подмяна на гума.

Предимства на чантите за колела пред други опции за съхранение

Сред най-важните предимства на пакетите са:

  • Тяхната достъпност. Ако опаковката е станала неизползваема по някаква причина, тогава тя може просто да бъде заменена с нова, а не да се занимавате с почистване или възстановяване, както е в случая с кориците.
  • Сила на материала.
  • Надеждна защита срещу мръсотия, прах, ултравиолетова радиация и случаен контакт с каучукови агресивни химикали.
  • Възможност за поставяне на колела със стандартни размери в пакета.
  • Можете да поръчате и пакет за определен размер джанти - за мотоциклет, велосипед, специални автомобили и др.
  • Възможност за поставяне на логото на автосервизната фирма върху опаковката и по този начин осигуряване на реклама.

Пакетите колела редовно се купуват от автомобилисти по целия свят. За Русия този тип продукт се превърна в сравнително скорошна иновация, но вече е оценен от хиляди и хиляди собственици на автомобили.

В резултат на това се оказва, че специалните пакети за автомобилни джанти са наистина изгодна покупка от всички страни. Те са изключително евтини и изключително ефективни. Можем спокойно да ги препоръчаме на най-широк кръг собственици на автомобили.

Знаете ли кой е най-продаваният продукт в света? Найлонов плик. Опаковат храна, лекарства, дрехи, нещо за домакинството - аз лично за седмица натрупвам по 20-30 различни торби! Няма нужда да ги съхранявате - торбите се изпращат в кошчето.

Изглежда логично, но не и екологично: една торба, изхвърлена на сметището, не се разлага повече от 100 години. Оказва се, че всяка чанта, която някога сте използвали, ще съществува още много десетилетия. А сега си представете: около четири трилиона торби се използват по света всяка година. Те вече са натрупани толкова много, че е възможно да се увие цялата Земя и дори не в един слой.

В океаните се образуват дори гигантски острови за боклук. Например Голямото тихоокеанско боклукче - по площ е като 8 територии на Ленинградска област - и почти една трета се състои от пакети. Най-тъжното е, че много птици и морски животни бъркат полиетилена с храна: всяка година около милион птици, стотици хиляди морски животни и риби умират от това.

Логично и екологично е да намалите консумацията на полиетилен, като не изхвърляте този, който вече сте закупили, а му намерете достойно приложение.

Например, в едно от предприятията в Санкт Петербург те са много склонни да приемат всякакви използвани торби, филми и друга пластмаса. Оказва се, че това е ценен компонент за производството на тротоарни плочи.

Тази технология не е нова, но получи масово приложение точно сега, когато наистина има много ненужна пластмаса. Огромен брой торби и филми трябва първо да бъдат смачкани до състояние на люспи и след това добавени към пясъчната смес, от която се получават обикновените тротоарни плочи. Продуктът става няколко пъти по-здрав и издръжлив.

Според представител на завода тази плочка е хигроскопична. Ако влагата попадне в бетонната плочка през зимата, тя ще абсорбира тази влага в себе си, сланата ще удари - ще започне да се разпада и да се счупи. Това няма да се случи с полимерния пясък.

Такава плочка може да получи различни нюанси и всякаква форма - тя се монтира по същия начин като традиционната. И най-важното, пластмасовите суровини за него не е необходимо да се добиват от недрата на Земята или да се купуват. Ненужният боклук придава на продуктите уникални свойства.
Една такава плочка събира около килограм пакети. На външен вид не се различава много от обикновените плочки без пластмаса, но по отношение на здравината ще даде сто точки напред. Освен това е много по-лек от традиционния.

И такива продукти не се страхуват от влага, основи и киселини, мухъл и гъбички, студове до минус 70 градуса. Има 20 години гаранция. И вместо да лежат на сметището, старите опаковки продължават да носят полза на хората.

Искате ли вашите пакети да попаднат не в Океана, а в една такава прекрасна печка?

Повече от възможно е! Всичко, което трябва да направите, е да не изхвърляте полиетилена в обикновения боклук, а да го рециклирате. И има няколко начина да направите това:

1. Можете да дарите пластмаса отделно в специални контейнери и пунктове за събиране. Те са в много градове на Русия, всички са маркирани на картата.

2. Можете да предадете полиетилен за преработка в Санкт Петербург, Москва, Велики Новгород, Череповец, Саратов и Липецк в кампаниите "Разделно събиране" - те се провеждат всяка първа събота на месеца във всеки район на града, адресите са посочени

Едно време чантите у нас бяха дефицит и много се използваха дори когато боята се отлепи и дупките се залепят с тиксо. По това време пакетите бяха цветни: с различни пейзажи, снимки на модели и изображения на градове. винаги са се откроявали от тълпата и винаги са били чуждестранни мултинационални компании (Coca Cola, Pepsi ), и с лак изпод дрехите и обувките, се възприемаше като пълноценна чанта, с която младите момичета постоянно ходеха.

Изминаха повече от 10 години и сега пакетът с лого се приема за даденост. Чанти с лого започнаха да се правят не само от марки потребителски стоки, но и от b2b пазар. Стана обичайно корпоративните подаръци да се дават в хартиени маркови торбички, както големи, така и малки.

И така, каква е функционалната задача на пакета по отношение на маркетинга и рекламата?

Първо, освен пряката си задача (опаковане на артикули), той създава атмосферата и значимостта на човека, на когото се сервира пакетът, особено когато се поднася подарък. Красиво оформената опаковка придава психологическа тежест на подаръка. И винаги се радваме да получим "скъпи" подаръци. Малките хартиени торбички често се използват от компаниите за бижута и часовници.


Второ, самият пакет е друг безплатен рекламен носителза вашата фирма, където можете да посочите услуги, продукти, фирмени контакти,Например компания за мобилни телефониBeeline успешно използва маркови опаковки, аксесоари и текстил и използва само корпоративните си цветове - и сега човекът вече е носител на марката и напомня за него (бележете безплатно).





Затова брандираните опаковки се използват от толкова много производители и търговски вериги за дрехи, обувки, търговски вериги, хранителни продукти, електроника и компании за доставка на храна. Дори да имате 1 малък магазин, тогава си струва да отделите бюджет за такъв говорещ рекламен носител като пакет. В крайна сметка той работи не само когато се носи открито по улицата, но и когато купувачът се прибере у дома.


Освен това на чанти и други сувенири и рекламно облеклоне разпространявайтеима забранителен "закон за рекламата". М археолозите от алкохолната и тютюневата индустрия, помислете за това,в крайна сметка можете да издадете такива пакети в търговските веригии корпоративни отделии сега вашата реклама вече се движи самостоятелно из града. Просто трябва да запомните, че това ще работи с широкомащабно разпространение на пакети.




Ако чантата е по-голяма от А4, тогава тя често се оставя и след това се използва за собствени нужди и периодично се свързва с посланието на вашата марка, което допринася за повторна покупка.

Текстилните торби с лого, по-специално под кутиите за обувки и дрехи, се превърнаха в най-новата тенденция в посоката на опаковане. Забелязва се, че такива чанти в живота се използват по-често от найлонови торбички. Лошото е, че самата чанта е много по-скъпа от чантите.



Във връзка с

Съученици

От тази статия ще научите

  • Какви са ползите от използването на маркови чанти с лого
  • Как се правят маркови чанти с лого

Често от устните на клиентите можете да чуете такива забележки: „Защо трябва да купувам пакети с корпоративно лого?“ или „Предпочитам да купя обикновен пакет без снимка, защото е по-евтино“ и т.н. Но наистина, защо да плащате повече, необходимо ли е? Нека да разберем какви са марковите пакети с лого и каква е тяхната роля в бизнес процесите на компанията, която ги купува.

Какви ползи за бизнеса могат да осигурят марковите чанти с лого?

Днес марковите чанти с лого са важна и неразделна част от всяка организация, независимо дали е малка местна компания или най-голямата търговска мрежас точки за продажба по целия свят. Оригиналният цвят и дизайн на опаковките могат да станат телефонна картаза вашата компания, плюс това ще осигурят допълнителна реклама и ще привлекат нови клиенти.

Ето защо производството на чанти с логото на вашата организация е важен маркетингов ход, който никога не трябва да се пренебрегва.

Собствениците на фирми отдавна са забелязали това модерен святрекламата на хартия или в медиите не носи очаквания резултат. Ето защо всеки бизнесмен се стреми да популяризира своята компания, използвайки други рекламни методи, включително маркови пакети с лого.

Помислете внимателно за дизайна, направете пакетите ярки и стилни, тогава те със сигурност ще привлекат вниманието на много хора. Но всеки от тях може да бъде потенциален клиент на компанията. Следователно брандираните пакети с фирмено лого са лесен и ефективен начин за разпространение на информация за нови услуги или продукти на компания сред населението.

Можете да поръчате маркови чанти с лого във всяка компания, специализирана в производството на опаковъчни продукти. Преди да направите поръчка, е важно да анализирате отзивите за растението и неговите оценки. Това е много важно, тъй като качеството на опаковките отчасти ще отразява качеството на вашите стоки.

Производството на маркови чанти с лого се извършва от фирми, които са усвоили модерна технологиярисуване на картини върху различни материали. Цената на продуктите ще зависи главно от качеството на суровините. Производството на чанти с лого е утвърден, бърз процес и това се дължи на високата квалификация на служителите на производителя, използвани в производството. иновативни технологиии добре установен производствен механизъм.

Не толкова отдавна марковите хартиени торби с лого се превърнаха в най-често срещания вид опаковка. Високото търсене се обяснява с атрактивния външен вид на продуктите и тяхната практичност.

Поръчвайки маркови опаковки с лого, компанията получава не само атрактивна опаковка за своите продукти, но и допълнителна реклама, а също така повишава статуса си в очите на клиентите.

Чантите с лого се доказаха добър начинпредават информация на клиентите и следователно се използват от всяка успешна фирма. Те са практични и лесни за използване, подчертават стила и солидността на компанията и най-важното, въпреки всичките им достойнства, цената им е минимална.

Маркираните торби с лого се използват като опаковка за насипни, единични и тегловни стоки, те са в състояние да поддържат привлекателен вид външен види свежестта на продукта.

Брандираните пакети се използват широко във всички видове бизнес. Те се използват не само от компании, занимаващи се с продажба на стоки, но и от фирми, специализирани в строителството, реконструкцията и декорирането на различни обекти.

Използването на брандирани опаковки с лого е гаранция за постоянен приток на нови клиенти, интересуващи се от услугите и продуктите на компанията.

Въз основа на всичко по-горе, можем да заключим, че производството на маркови чанти с лого е в търсенето. Фактът, че фирмата разполага не само с висококачествени стоки, но и с оригинални опаковки за тях, показва нейния висок статус и интерес към доброто обслужване на клиентите.

Как става изработката на маркови чанти с лого

Изборът на стил, дизайн и материал за маркови чанти с лого трябва да бъде съобразен със задачите, които опаковката е предназначена да "решава". Например, ако торбичките са необходими за доставяне на прости стоки, използвани в ежедневието на клиентите, тогава практичният и евтин полиетилен може да се използва като материал за тях.

Ако маркови чанти с лого ще се използват като опаковка за подаръци на бизнес партньори, колеги, клиенти, тогава не трябва да пестите от тях. В този случай е по-добре да използвате дизайнерска хартия като материал. Пакетите, направени от него, ще изглеждат скъпи, стилни и оригинални.

Обработете изходния материал и приложете към него фирмено логоМожете да използвате един от следните методи, като например:

  1. Флексография.
  2. Ситопечат.

Флексографията е машинен начин за нанасяне на изображение. Той е бърз и икономичен, поради което се използва за производство на големи партиди маркови чанти с лого.

Ситопечатът е метод за отпечатване на изображения, който в сравнение с предишния се характеризира с високи материални разходи. И всичко това, защото методът за нанасяне на изображението върху повърхността на продукта е по-трудоемък и отнема много време, но в същото време качеството Завършени продуктизначително по-висока.

При производството на маркови чанти с лого чрез копринен ситопечат, боята се прокарва през специална мрежа, която е прикрепена към рамка с ръбове с определена ширина. Тази опция за прилагане на лога и изображения върху опаковки се използва за малки поръчки, но с високи изискваниякъм качеството на стоките.

В допълнение към тези методи се използват следните методи за проектиране на маркови опаковки с лого:

- маркови чанти с лого са покрити със специален полимерен разтвор, който буквално замръзва за част от секундата, когато е изложен на ултравиолетови лъчи. Благодарение на това повърхността на продукта става гладка и придобива лъскав блясък. Такова покритие изглежда оригинално и стилно, ако не се прилага върху цялата опаковка, а се използва само за логото. Благодарение на контраста на лъскава и матова текстура се постига желаният ефект.

Благодарение на този метод за декориране на маркови чанти с лого, на изображението може да се придаде интересна текстура и метален блясък. Фолиото се поставя върху специално клише и чрез излагане на високо налягане и температура се комбинира с използвания материал, в резултат на което върху опаковката остава стилен метален отпечатък. Релефът се извършва със сребърно, златно или цветно фолио.

– метод за нанасяне на лого върху корпоративна опаковка без използване на бои и фолио. Релефното изображение върху продукта се получава чрез релефна хартия между матрицата и контра матрицата, в резултат на което използвания материал се деформира, а логото върху него става изпъкнало.

Логотата могат да бъдат отпечатани както върху маркови хартиени торби, така и върху опаковки от PVD, PSD или HDPE. От тримата най-новите опциинай-практично е да се използва фолио за високо налягане - LDPE. Той е по-издръжлив и разтеглив, освен това, в сравнение с PSD и HDPE, изглежда по-представителен. Чантите от LDPE не се мачкат по време на употреба, не шумолят, изглеждат красиви, имат блясък и гладкост и най-важното са много надеждни.

Благодарение на повишената здравина и разтегливост, марковите LDPE торби практически не се разкъсват, дори ако вече са били частично повредени. Това е много важно, както за удобството на купувача, така и за имиджа на компанията. Например, ако долната част на опаковката бъде случайно пробита, тогава тя няма да се разкъса до края и ще ви позволи безопасно да носите покупките до дома си.

Отпечатаните изображения върху торбичките от LDPE не се размиват, което гарантира ясен и привлекателен външен вид на отпечатаното фирмено лого.

Брандираните чанти с лого могат да бъдат изработени по готови печати или по поръчка по поръчкавсяка компания. Всяка компания има право самостоятелно да избира подходящи материали, чието разнообразие ще задоволи и най-взискателния клиент:

  1. Хартия с покритие.
  2. Ефалин.
  3. Имитлин.
  4. Различни дизайнерски хартии.
  5. Полилит.
  6. Занаятчийска хартия и други материали.

всичко съществуващи видовепакетите се класифицират по няколко критерия.

В зависимост от формата и ориентацията опаковките биват:

  • вертикален;
  • хоризонтален;
  • квадрат;
  • тесен, предназначен за бутилки.

В зависимост от вида на закопчаването и дръжките:

  • маркови чанти с въжени дръжки;
  • торбички с щанцовани дръжки.

От какво да се ръководите, когато поръчвате тираж от маркови чанти с лого

Така че размерите на стоките, представени в магазина, могат да варират в широки граници, така че трябва да отговорите на два основни въпроса:

  1. Кои продукти от цялата гама са най-популярни?
  2. Какъв е максималният размер на продукт, който трябва да се побере в брандирана чанта с лого?

Една крехка и ненадеждна опаковка може да нанесе сериозен удар върху имиджа на компанията. Прекомерни спестявания на опаковъчни материалиможе да доведе до значителни финансови загуби в бъдеще.

При производството на маркови чанти с лого трябва да се ръководите от здравия разум и да уважавате съотношението цена/качество.

  • Цената на пакета е пряко свързана с неговата дебелина.
  • Ако в пакета са включени леки и меки стоки, например текстил, тогава гъстите маркови пакети са по-скоро плащане за статуса и имиджа на компанията, а не за полезност и практичност.
  • Но ако продуктът или опаковката му има остри и твърди ръбове, тогава плътната чанта ще бъде идеален вариант.
  • За да увеличите товароносимостта на пакета, поръчайте маркови чанти с подсилени дръжки.
  • Надеждността и дълготрайността на продуктите зависи пряко от избрания материал.

И в заключение, редица сериозни аргументи в полза на закупуването на маркови пакети с лого:

  1. Във всеки случай покупките се дават на клиента в пакети, което означава, че компанията все още харчи част от бюджета за тях. Само тук, в допълнение към капацитета за стоки, такава опаковка не изпълнява функции. Което означава пари в бройбяха пропилени.
  2. Брандиран пакет с лого е ефективен и евтин начин за привличане на нови клиенти чрез постоянна "ходеща" реклама.
  3. Корпоративен пакет със стилен дизайн и високо качество ще повиши статуса на вашата компания не само в очите на клиентите, но и на конкурентите.

Във връзка с

Днес сме толкова свикнали с опаковъчните торби, че дори не се замисляме какви материали се използват за този или онзи тип. Отбелязваме шумоленето или бръчките, степента на прозрачност и здравина, но не мислим от какво са направени чантите в милиони копия. В зависимост от материала пакетите могат да бъдат разделени на следните глобални категории:

  • от пластмаса;
  • от хартия;
  • от занаята.

Най-често срещаният тип опаковки в цялото разнообразие от опаковки са полимерните (пластмасови) торбички: HDPE, PVD и PSD. Полиетилен с ниско налягане (HDPE, PE-HD), който е органично съединение от класа на полиолефините ((-CH2-CH2-) n).

HDPE първичните гранули са бял термопластичен кристален етиленов полимер. Те имат линейна структураи малък брой разклонения, поради което се характеризират с висока кристалност.

HDPE гранулите в индустрията се произвеждат по технологии, които осигуряват ниско налягане. Най-популярните от тях са следните: суспензионна полимеризация, получаване на високомолекулни съединения в хексан, газофазова полимеризация.

Техниката на полимеризация е най-често срещаната. Пречистен етилен и смесен органометален катализатор се използват като суровини за производството на HDPE.

Приготвеният разтвор претърпява полимеризация при високи температури и налягане от 3,4-5,3 MPa, катализира се (като се използват главно катализатори Ziegler-Natta) за 10-15 минути.

От получената маса се получава полиетилен чрез отстраняване на разтворителя чрез изпаряване и разделяне. Гранулираният полиетилен се подлага на обработка с пара.

Полиетиленът с ниско налягане има следните отличителни характеристики:

  • Физическите и механичните свойства на този материал зависят от степента на кристалност, разклонението на молекулното тегло. Например тънките полиетиленови филми се характеризират с висока пластичност, докато под формата на дебели листове този материал става твърд. Водопоглъщането на HDPE не е значително (продуктите от него не пропускат влагата и могат да се използват на места с висока влажност).
  • Химическите свойства на този материал гарантират повишена устойчивост на замръзване на продуктите, произведени от него. Устойчив е на повечето мазнини и масла. Не реагира със соли, основи и киселини (поради което може да се използва за производство на торби и други опаковки за химическата промишленост). Не отделя токсични вещества по време на работа. Самият полиетилен има повишена чувствителност към окисление, поради което в него се въвеждат стабилизатори, за да се увеличи експлоатационният му живот. HDPE е устойчив на компресия и разтягане, въпреки че е склонен към студено течение (променящи се размери при постоянно натоварване).

Полиетиленът с ниска плътност (LDPE, PE-LD) е бял полимеризационен продукт в гранулирана форма. За разлика от първичните етиленови гранули, макромолекулите на LDPE съдържат странични въглеводородни вериги C1-C4, което води до факта, че плътността на този материал е по-малка от тази на HDPE и PSD.

Вторични гранули - синтетичен материал, получен в тръбни реактори чрез полимеризация или в реактори, използващи радиални инициатори. Те могат да бъдат произведени както в чист вид, така и с добавяне на багрила, стабилизатори и др. полимеризацията протича под въздействието на кислород, органични пероксиди или комбинации от тях.

Етиленът се смесва с инициатора, нагрява се и се компресира от компресора. Полученият полиетилен се почиства от нереагирали суровини, изпраща се на конвейер за смилане, който го довежда до действителната форма, която след изсушаване се опакова и изпраща в складове.

Освен това може да се боядисва. Основната трудност в технологичен процес- необходимостта от провеждане в устройство, което може да издържи на високо налягане; и освен това, за да се получат гранули, етиленът трябва да премине през няколко цикъла в реакционната система - поради ниската степен на превръщане.

За разлика от HDPE, от който са изработени торбичките, както и от LDPE, последният не е устойчив на масла и мазнини, както и на ултравиолетови лъчи. В противен случай това е удобна опция за опаковка.

Той е добър диелектрик, не се разтваря в нито един от разтворителите при стайна температура и може да издържи тегло от 7 до 20 kg. Филмът, получен от PVD е прозрачен, гладък на допир и лесно се разтяга. Основно става въпрос за производство на чанти с дръжка с примка и перфоратор, в които могат да се носят предмети с режещи ръбове и остри ъгли.

Полиетилен със средно (смесено) налягане се нарича още смесен полиетилен. За производството му LDPE и PSD се смесват в различни пропорции. В зависимост от процентното съдържание, материалът ще има свойства, характерни за горните материали. Например, силата на получения филм ще бъде по-голяма, ако 4-15% първични гранули се добавят към LDPE; ако за основа се вземе HDPE и се добавят вторични гранули, тогава продуктите придобиват по-голяма еластичност и стават по-устойчиви на разкъсване.

Този вид полиетилен се получава при налягане 3-4 MPa в автоклав или тръбен реактор. Има силно кристална структура. Химически устойчив, физически здрав, е диелектрик.

Полипропиленът е термопластичен неполярен полимер от синтетичен произход, който също принадлежи към класа на полиолефините.

Химически представен като (C3H6)n. Произвежда се под формата на хомополимер и съполимери, получени при ниско и средно налягане чрез съполимеризация на пропилен и етилен с добавяне на органометални катализатори; под формата на бял прах или гранули; стабилизирана, небоядисана и боядисана.

Стандартно включено руски пазартози материал се нарича PP, но могат да се появят и други съкращения, например PP HO (хомополимер), HIPP (силно изотактичен полипропилен хомополимер), PPM (пропилен и етиленов блок съполимер (ниско съдържание)), PPR (пропилен и етилен ( средно съдържание)), PPU (пропилен-етиленов блок съполимер (високо съдържание)), PP произволен съполимер (пропилен-етилен произволен съполимер), PP-EPDM или PP/EP (смес от полипропилен и етилен-пропилен-диен терполимер), EMPP (полипропилен, модифициран с каучук), mPP (металоценов полипропилен) и др.

Полипропиленът може да бъде разделен на следните видове (по отношение на основната верига по отношение на страничните групи (CH3-)):

  • изотактичен;
  • синдиотактичен;
  • атактичен.

В индустриален мащаб се произвежда полимер от изотактичен тип, характеризиращ се с висока степен на кристалност, твърдост, устойчивост на топлина и здравина. По отношение на плътността си полипропиленът е по-нисък от полиетилена, но в същото време е по-устойчив на топлина и твърд, практически не подлежи на корозионно напукване.

Полипропиленът се характеризира с устойчивост на основи, солеви разтвори, редица киселини и други агресивни среди. Само силните окислители оказват значително влияние върху него. При нормална температура не се разтваря в органични течности, може да служи като изолационен материал.

Максималната работна температура на РР е 120-140ºС. Продуктите, направени от този материал, ще издържат на кипене и стерилизация с пара без деформация или промяна на свойствата. Температурата на мразоустойчивост варира от -5 до -15ºС, но тази характеристика може да се подобри чрез добавяне на етилен към макромолекулата.

В същото време, поради наличието на третични въглеродни атоми, този материал е чувствителен към ултравиолетова радиация. Продължителното облъчване на нестабилизиран ПП води до преждевременното му стареене. Той е прозрачен - полипропиленът придобива това свойство поради въвеждането на нуклеатор, както и специална настройка на температурните колебания.

Хартия

Днес процентът на хартията, използвана в производството на чанти, се увеличава, тъй като тази суровина е евтина и екологична. Също така, хартиените торби са незаменими за съхранение и транспортиране на много стоки, които не могат да загубят свойствата си при използване на полиетилен. В допълнение, хартията е идеална за нанасяне на различни видове реклама върху нейната повърхност.

Като суровина може да се използва абсолютно всякаква хартия. Въпреки това, за производството на тънки торбички по-често използвайте - картон с покритие.

Върху картона се нанася специално покритие от лепило и пластификатор и пигмент (креда или каолин). Това покритие придава на материала допълнителни специални свойства и блясък.

Тебеширът придава на материала преди всичко привлекателен външен вид. Почти огледален гланц, ниска порьозност на предния слой гарантира най-добрата по-нататъшна печатна обработка - висококачествено и ярко изображение.

Покритието може да се извърши по три начина: машинно, извънмашинно и лято. Използва се и методът на намазване на материала, последвано от заглаждане и изравняване със скрепер - дълга тънка плоча.

Този метод се нарича нанасяне със скрепер. В допълнение, покритието може да се нанася на няколко слоя, за да осигури допълнителна белота и повърхностен блясък.

Материалът, покрит от едната страна, се нарича дуплекс. Състои се от долен слой (избелена или неизбелена целулоза (рециклирана хартия)), вложка (дебел слой нискокачествена целулоза, отпадъчна хартия или дървесна маса), горен слой (избелена или неизбелена целулоза, дървесна маса или избелена отпадъчна хартия ) и действителното покритие.

Съставът на материала, покрит от двете страни, триплекс, е малко по-различен. Ако обшивката остане същата, тогава горният и долният слой трябва да бъдат направени от по-висококачествени суровини.

Според общоевропейската класификация картонът с покритие се разделя на три вида:

SBB (SBS) - Плътна избелена плоскост (сулфатна) - от избелена целулоза, твърда, с плътност 185 - 390 g/m2, едно- или двустранно покритие;

FBB - Сгъваема кутия - хромирана. – трислоен (външните слоеве са направени от избелена химическа маса, вложката е от дървесна маса). Плътността му е 170-850 g/m2, покритието е триплекс;

WLC - ПДЧ с бяло покритие - изработена от рециклирана целулоза с възможно добавяне на дървесна маса. Вложката е изработена от евтин картон, външните слоеве са изработени от висококачествена отпадъчна хартия. Кредирането е възможно както дуплекс, така и триплекс.

Картонът се маркира и фабрично според немската класификация: без покритие (UD), картон от първични влакна, дуплекс и триплекс - съответно GC, GD и GT.

В Русия има редица допълнителни характеристики: M - картон с покритие върху горния слой от избелена целулоза, MNO - картон с покритие (неизбелена основа), MO - покритие с покритие.

Хартия с покритие

Друго нещо, от което се правят чантите, е хартията с покритие. Производството му в началния етап не се различава от процеса на получаване на обикновена хартия. Хартиената лента се дехидратира, пресова и суши. Хартията е напълнена с каолин, калциев карбонат, титанов диоксид и залепена.

След това платното се прекарва под налягане и висока температура между ролките, за да му се придаде здравина, гладкост и блясък.

След това хартията се покрива еднократно или многократно с покривна паста. Всяко следващо покритие се нанася или върху изсъхналото първо, или върху мокрото. В зависимост от количеството на нанесената покривна паста върху хартията и дълбочината на проникване, покритието се разделя на леко, пълно и лято.

При нанасяне на покритие на острието пастата се нанася в излишък. След това излишъкът му се отстранява със специален нож, когато се отлива - покривният слой се напръсква, което прави покритието по-равномерно.

Хартията с покритие се класифицира според различни характеристики: по съдържание на влакнести компоненти, по брой слоеве на покритие, по маса на покритието, по компонентен състав.

Свойствата на хартията с покритие включват тегло, белота, пропускливост на слънчева светлина, грапавост, влага и устойчивост на скубане на хартиената лента.

всеки търговска маркапредлага няколко разновидности на хартия с различен грамаж. Основните стойности на теглото на хартиите с покритие са 70, 90, 130, 150, 200, 250, 300, 350 g/m2. Търсени са и опаковки с плътност 80, 115, 170 g/m2.

Грапавостта или гладкостта измерва средната височина на неравностите на хартията в микрони. Този показател на хартиите с покритие трябва да бъде около 0,83 микрона. Устойчивостта на скубане е индикатор, който влияе върху качеството на печат. За хартия с покритие този индекс варира от 4 до 7, което гарантира оптимално попиване на мастилото.

правя

Суровината за производството на крафт хартия е дългощапелна целулоза. Допълнително се обработва по определен метод - сулфатно варене. Същността му е да отстрани лигниновата субстанция от входящата суровина, чиито свойства пречат на производството на здрав и огъващ се хартиен материал. Основната част от крафт процеса е обработката на дървесен чипс с воден разтвор, който съдържа натриев сулфат и хидроксид.

Индексът на плътност на крафт хартията е в диапазона 35-120 g/m2. В зависимост от това се определя обхватът на крафт хартията. Крафт хартиените торби са дишащи, издръжливи, устойчиви на влага и температура.

Качеството на целулозата, използвана в производството, ви позволява да придадете на крафт хартия различни нюанси. Използването на неизбелено дърво ще даде кафяв цвят, избелено - нюанси от жълтеникаво до бяло.

Важно е крафт хартията да е екологична. Може да се използва като рециклируем материал поради използването на дърво в производството му. Крафт има отлични защитни свойства както от механични въздействия, така и от въздействието на температури и пряка слънчева светлина.

Спанбонд

Думата "spunbond" се използва както за името на нетъкания материал, така и за технологията на неговото производство. Основните суровини за създаването на този материал са химически влакна, предимно полипропилен, чиито предимства включват устойчивост на химикали, механични натоварвания и ниско тегло.

Spunbond технологията е основният метод за получаване на този нетъкан текстилен материал чрез топене на полимерната суровина, извършване на нейното пълно пречистване, съставяне на смес от влакна и образуване на нишки с непрекъснат поток с малък диаметър. Всъщност матрицата е перфорирана топлоустойчива стоманена плоча.

Впоследствие, за да закрепите получените нишки, можете да използвате различни технологии, в зависимост от желания резултат (област на приложение). В производството най-разпространени са методът на иглопробивно свързване и термично свързване (с помощта на каландри, горещи ролки, които разтопяват нишките в определени точки).

Що се отнася до характеристиките на spunbond на физическо ниво, този материал е устойчив на смачкване, има способността да възстановява първоначалната си форма след отстраняване на "дразнителя", който е причинил локална деформация.

Дългосрочната употреба на спанбонд торби и торби е осъществима поради устойчивостта им на течности и киселини. Не гние и не плесенясва, издържа на студ до -55 °C, без да променя здравината си, а с добавяне на специални компоненти на етапа на производство, нагрява до 130 °C. Може да се боядисва по време на топенето на полимера, както и вече да се оформя в готов продукт. Нетоксичен във въздух и вода при температури околен святдори при наличието на други фактори и чужди вещества.

papermatch

Технологията на производство на "papermatch" торби от полимерна хартия позволява интегриране на здравината, присъща на хартиените торби с еластичността и ниската цена на полиетиленовите торби.

Като добавки към полиетилена се използват калциев карбонат и талк от различни фракции. Тези добавки придават на повърхността на използвания материал матов и "груб" вид, което го прави да изглежда като торба от PSD (полиетилен със средно налягане). На такива повърхности ситопечатът изглежда изгоден. Цветовете се абсорбират перфектно, изображенията са блестящи и ярки.

Използването на добавки прави торбичката papermatch да изглежда като хартия - тя е намачкана, хрупкава и изглежда доста плътна, като същевременно притежава здравината на полиетилена.

На нашия сайт можете да поръчате чанти с щампа, за да популяризирате марката си още по-ефективно!