Klasifikace nákladů na pracovní dobu a doby používání zařízení. Výrobní rychlost. Technická norma času. Pomocný čas. Hlavní (technologický) čas Koeficient stability, K set

Koncept pracovní doby

Pracovní doba se měří různými způsoby. Může to být směna, den, týden, měsíc nebo rok. Tento čas je měřítkem hodnocení práce. Délka pracovní směny se v jednotlivých zemích liší a pro různé typy práce, pracovní podmínky a profese.

Účel klasifikace pracovní doby

Tato klasifikace umožňuje stanovit optimální hodnotu nákladů na pracovní dobu, identifikovat podíl promarněného času, určit směr zvyšování produktivity práce v podniku.

Klasifikace pracovní doby

Náklady na pracovní dobu jsou rozděleny do samostatných kategorií a typů. Při sestavování klasifikace se berou v úvahu proporce a velikosti jednotlivých složek celé pracovní doby.

Pracovní doba se obecně dělí na:

• čas strávený plněním výrobního úkolu (pracovní doba);
• čas strávený o přestávkách.

Pracovní doba se zase dělí na:

• přípravný-finálový čas;
• provozní doba;
• servisní doba na pracovišti.

Přípravno-konečný čas znamená čas strávený přípravou na začátek pracovního procesu a na konec takového procesu. Například pracovník provádí normu určitého úkolu (výstupu výrobků) pomocí nějakého zařízení. Před zahájením práce musí pracovník připravit pracoviště (startovací zařízení, zahřátí atd.). Po skončení pracovního úkolu musí pracovník uvést zařízení do řádného stavu (vyjmout, namazat, setřít atd.).

Poznámka 1

Je třeba poznamenat, že doba strávená přípravou a dokončením práce nezávisí na standardech pro dokončení úkolu. Například je třeba vyrobit sto jednotek nebo tři sta jednotek - čas strávený přípravou a dokončením práce bude vždy konstantní. V tomto ohledu vyvíjejí maximální možné standardy, které ospravedlní náklady na přípravu a dokončení díla.

Operační čas je čas přímo vynaložený na plnění výrobního úkolu (plnění norem).

Provozní doba se zase dělí na:

• hlavní čas;
• pomocný čas.

Hlavní doba je doba, během níž probíhá přímá výroba předmětu práce.

Pomocný čas je čas, který poskytuje kvalitně strávený hlavní čas. Může se jednat o instalaci nebo výměnu některých dílů v zařízení, zastavení v hlavním čase pro kontrolu kvality vyráběných produktů atd.

Doba údržby pracoviště se vztahuje k množství času, který je zapotřebí k udržení pracovního prostoru v dobrém stavu.

Tento čas je zase rozdělen na:

• Údržba;
• organizační služba.

Údržba pracoviště zajišťuje bezproblémový chod zařízení a nářadí.

Organizační údržba zahrnuje péči o pracoviště (uspořádání, uspořádání atd.).

Kromě těchto druhů nákladů na pracovní dobu mohou existovat i další druhy.

Pracovní doba, která není stanovena výrobním úkolem. V tomto případě máme na mysli náhodné a nepředvídané úkoly. Například, když dojde k výpadku proudu, spuštění generátoru nějakou dobu trvá.

Čas lze také věnovat neproduktivní práci, tedy úkolům, které nemají nic společného s požadavkem výroby.

Dobu přestávek v práci lze regulovat a neregulovat.

Neplánované přestávky mohou nastat jak z obchodních, tak z nepodnikatelských důvodů.

Publikováno dne 26.03.2018

Yu.I. Rebrin
Organizace a plánování výroby
Taganrog: Nakladatelství TSURE, 2006

Stručná teoretická část

Normalizovaný čas je čas potřebný k provedení operace, práce.

Nenormalizovaný čas nastává v případě různých technických a organizačních problémů (není zahrnut v normě času).

Normalizovaný čas se dělí na:

- pro přípravné a závěrečné (tp.z.);

– hlavní (tо.с.);

- pomocné (tv.);

– organizační obsluha pracoviště (to.o.);

– údržba pracoviště (t.o.);

- odpočinek a přirozené potřeby (te.n.).

Struktura normalizovaného času (provedení operace, práce) (tsht, tshk) je na obr.6.

Obr.6. Struktura doby kusového výpočtu

Přípravný a závěrečný čas tp.z. - čas, který pracovník stráví na následujících úkolech:

– příjem a seznámení s technickou dokumentací (výkresy, specifikace, technologický postup);

- příprava zařízení (seřízení, přenastavení), nářadí, přípravků, měřidel (výběr a příjem);

- úkony související s ukončením zpracování.

Přípravný a konečný čas je věnován celé dávce dílů (výrobků) a není závislý na její velikosti.

V sériové výrobě tp.z. ne, protože díly (výrobky) jsou neustále zpracovávány po celou dobu výroby.

Hlavní time toc je čas, během kterého se přímo provádí technologický proces (mění se tvar, rozměry, fyzikální a chemické vlastnosti součásti nebo výrobku).

to.c. Možná:

– manuální;

- strojní příručka;

- strojní automat;

- Hardware.

Pomocný čas tv., vynaložený na akce, které přímo vytvářejí možnost provádění pracovních prvků souvisejících s hlavním časem:

- montáž a demontáž dílů (výrobků);

- upevnění a odpojení dílu (výrobku);

- Měření;

– dodání a odběr nářadí;

– zapínání a vypínání zařízení.

V podmínkách hromadné a sériové výroby, kdy se používají metody skupinového zpracování nebo přístrojové technologické postupy (tepelné, galvanické atd.), jsou hlavní a pomocné časy nastaveny pro dávku v závislosti na průchodnosti zařízení. V tomto případě lze čas pro jeden díl určit pomocí vzorců

kde t.par., t.par. - hlavní a pomocný čas pro dávku dílů (produktů);

n je počet dílů (produktů) v dávce (v kazetě, paletě atd.).

Doba organizační údržby pracoviště do.о. - čas na úklid odpadu a pracoviště, příjem a předání nářadí, měřících přístrojů, přístrojů, převzetí pracoviště od posunovače apod. strávený během směny.

Doba údržby pracoviště t.o.:

– čas na mazání, seřízení, výměnu tupého nástroje atd. během směny.

Čas na odpočinek a přirozené (osobní) potřeby desatero. je instalován pro udržení pracovní schopnosti pracovníka během směny.

V souladu s výše uvedenou klasifikací nákladů na pracovní dobu je stanovena její struktura (obr. 6.) a vypočtena technicky zdůvodněná norma času.

Norma jednotkového času tpcs. - používá se v hromadné výrobě:

.

Čas na. a deset. obvykle vyjádřeno jako procento vrcholu provozní doby. Pak

tpcs. = nahoře. (1 + Koto. + Ken.),

kde Koto. a Ken. - podíly času (shora), resp. na organizační a technickou údržbu a odpočinek a přirozené potřeby.

Norma doby kusového výpočtu tshk. - používá se v hromadné výrobě, kde je velký podíl přípravného a konečného času:

;

kde n je počet dílů (produktů) v dávce.

Výkon – množství produktů, které musí pracovník vyrobit za jednotku času (hodina, směna atd.)

kde Nv je rychlost produkce, jednotky;

Fr.v. - fond pracovní doby za určité časové období (směna, měsíc, rok), v minutách, hodinách.

Úkol číslo 7

Podle výchozích údajů v tabulce. 7 definovat:

- rychlost kusového výpočtu času pro zpracování součásti;

– směnnost výroby dílů.

Tabulka 7

Přídělové metody práce

Koncept přídělového systému práce

Předpisy pracovní příděl zahrnuje výchozí hodnoty, které se používají při výpočtu doby výkonu příslušné práce za určitých organizačních a technických podmínek výroby. Časové normy jsou například schopny stanovit nezbytnou dobu strávenou implementací jednotlivých prvků technologie nebo pracovního procesu. Předmětem tvorby časových norem jsou prvky pracovního a technologického procesu, včetně druhů a kategorií nákladů na pracovní dobu.

Přídělové metody práce

Metody přidělování pracovníků jsou metody pro výzkum a navrhování pracovních procesů za účelem stanovení nákladů a standardů práce. Existují dvě hlavní metody přidělování práce: souhrnná a analytická

Souhrnná metoda zahrnuje experimentální, experimentálně-statistickou metodu a srovnávací metodu. Souhrnné metody se vyznačují stanovením časových norem pro operaci jako celek. V tomto případě chybí analýza pracovního procesu, nebere se v úvahu racionalita implementace technik a čas strávený jejich implementací. Zde je definice norem založena na použití statistických údajů o skutečných nákladech na pracovní dobu.

Celková metoda zahrnuje stanovení pracovních norem následujícími způsoby: experimentální nebo expertní metoda, experimentální statistická metoda, metoda srovnávání nebo analogie.

Analytické metody přídělového systému

Analytické metody přídělového systému zahrnují výpočty, výzkum, ale i matematické a statistické metody.

Analytické metody rozdělují pracovní proces na prvky.

Současně probíhá návrh racionálního režimu provozu zařízení a metod práce pracovníků, normy jsou stanoveny v souladu s prvky pracovního procesu s přihlédnutím ke specifikům příslušných pracovišť a výrobních jednotek. Analytické metody nastavují rychlost pro každou operaci.

Metody výzkumu

Výzkumné metody přídělového systému jsou stanoveny na základě studie nákladů na pracovní dobu, která je nezbytná pro výkon pracovní operace. Tyto studie jsou prováděny chronometrickým pozorováním, před kterým jsou odstraněny všechny nedostatky v organizaci pracovišť. Dále je normalizovaná pracovní operace rozdělena na prvky s definicí fixace různých bodů. Specialisté stanoví složení a pořadí provádění prvků pracovní operace a určují dobu trvání projektovaných prvků operace pomocí načasování.

Na konci výpočtů jsou stanoveny pracovní normy a prvky provozu. Po operaci jako celku se provede experimentální kontrola.

Metody výpočtu

Výpočtové metody přídělového systému stanovují pracovní normy na základě původně vyvinutých časových norem a režimu provozu zařízení. V tomto případě je porodní operace rozdělena do několika fází, včetně recepcí a porodních pohybů. Dále je stanoven racionální obsah prvků operací a také posloupnost jejich provádění.

Následně je navržena skladba a struktura provozu jako celku. Časové normy pro prvky provozu lze určit na základě časové normy nebo vypočítat v souladu s normami provozních režimů zařízení. Výpočet se provádí jak podle časových norem, tak podle kalkulačních vzorců, které stanovují závislost doby provádění jednotlivých prvků operace nebo celé operace jako celku na faktorech ovlivňujících dobu provádění.

Matematicko-statistická metoda

Matematické a statistické metody přidělování práce zahrnují stanovení statistické závislosti časové normy na faktorech, které ovlivňují pracovní náročnost hodnocené práce.

Použití této metody může vyžadovat dostupnost počítačového vybavení, určitého softwaru.

Výpočet normy času pro výkon služby

Matematické a statistické metody přídělového systému práce také vyžadují vhodně vyškolené hodnotitele. Pokud jsou všechny tyto požadavky splněny, pak bude aplikace metody efektivní.

Příklady řešení problémů

Klasifikace pracovní doby

Pracovní doba pro vykonavatele děl je rozdělena na pracovní doba (při kterém pracovník vykonává tu či onu práci, zajištěnou či nezajištěnou výrobním úkolem) a přestávky v práci (při které se pracovní proces z různých důvodů neprovádí). Struktura pracovní doby pracovníka je znázorněna na obrázku 6.1.

Tak, pracovní doba rozděleny na dva druhy nákladů: doba realizace výrobního úkolu (TPROIZ) A pracovní doba není stanovena výrobním úkolem (TNEPROIZ) - čas strávený prováděním operací, které nejsou pro tohoto zaměstnance charakteristické, které lze eliminovat.

Doba výroby zahrnuje přípravně-finální, provozní a údržbový čas pracoviště.

Přípravně-finálový čas (TPZ)- to je čas strávený přípravou sebe a svého pracoviště na provedení výrobního úkolu a také všemi úkony k jeho dokončení. Tento druh nákladů na pracovní dobu zahrnuje dobu pořízení výrobního úkolu, nářadí, přípravků a technologické dokumentace, seznámení s dílem, obdržení pokynů o postupu při provádění práce, seřízení zařízení na příslušný režim provozu, odstranění přípravků, nářadí , předávání hotových výrobků do Oddělení kontroly jakosti apod. . Vzhledem k tomu, že rysem této kategorie časových nákladů je skutečnost, že její hodnota nezávisí na množství práce vykonané na daném úkolu, je ve velkosériové a hromadné výrobě na jednotku výroby tato doba nevýznamná a je obvykle při stanovování norem se nebere v úvahu.

Provozní doba (TOPER)- je to doba, po kterou pracovník plní úkol (mění vlastnosti předmětu práce); se opakuje s každou jednotkou nebo určitým objemem výrobků nebo prací. Při práci stroje dělí se na hlavní (technologické) a pomocné.

Základní (technologický) čas (TOSN),- to je čas strávený přímo kvantitativní a (nebo) kvalitativní změnou předmětu práce, jeho stavu a polohy v prostoru.

Během pomocný čas(TVSP) jsou prováděny úkony potřebné k provedení hlavního díla.

Normy času, výroby a údržby: jaký je rozdíl?

Opakuje se buď s každou zpracovanou jednotkou produkce, nebo s jejím určitým objemem. Pomocná doba zahrnuje dobu nakládání zařízení surovinami a polotovary, vykládání a odebírání hotových výrobků, instalaci a upevnění dílů, přesun pracovních předmětů v rámci pracovního prostoru, ovládání zařízení, sledování kvality vyráběných výrobků atd.

Časové náklady spojené s péčí o pracoviště a udržováním vybavení, nástrojů a přípravků v provozuschopném stavu během směny se připisují servisní doba na pracovišti (TOBSL). Ve strojních a automatizovaných procesech zahrnuje dobu technické a organizační údržby pracoviště.

Do doby údržby pracoviště (TOBSL.TECHN) zahrnuje čas na obsluhu pracoviště v souvislosti s výkonem této operace nebo konkrétní práce (výměna tupého nástroje, seřizování a seřizování zařízení za provozu, úklid výrobních odpadů, kontrola, čištění, mytí, mazání zařízení apod.).

Čas organizační služby (TOBSL.ORG) - jedná se o čas, který pracovník stráví udržováním pracoviště v pracovním stavu během směny.. Nezávisí na vlastnostech konkrétního provozu a zahrnuje čas strávený převzetím a předáním směny, rozložením na začátku a úklid na konci směny nářadí, dokumentace a dalších potřebných pro práci předmětů a materiálů atd.

V některých průmyslových odvětvích (uhelný, hutnický, potravinářský atd.) není čas strávený obsluhou pracoviště přidělen, ale vztahuje se na přípravný a konečný čas.

Pracovní doba není stanovena výrobním úkolem, - čas strávený zaměstnancem při výkonu příležitostné a neproduktivní práce. Výkon neproduktivní a příležitostné práce nezajišťuje zvýšení výroby ani zlepšení její kvality a nezapočítává se do kusového času. Těmto nákladům by měla být věnována zvláštní pozornost, neboť jejich snížení je rezervou pro zvýšení produktivity práce.

Spuštění grafu (TSL.RUB)- jedná se o čas strávený prováděním prací, které nejsou stanoveny zadáním výroby, ale jsou způsobeny potřebou výroby (například doprava hotových výrobků prováděná místo pomocného dělníka, vyřizování zakázek, technické dokumentace, surovin, přířezů , nářadí, hledání mistra, seřizovače, nářadí, výkon nejsou pomocné a opravné práce zajišťované úkolem apod.).

Obrázek 6.1 - Klasifikace nákladů na pracovní dobu dodavatele

Doba provádění neproduktivní práce (TNEPR.WORK)- je to čas strávený prováděním prací, které nejsou stanoveny zadáním výroby a nejsou způsobeny potřebou výroby (např. výroba a oprava výrobní vady, odstranění přebytečných přídavků z obrobku apod.)).

Kromě výše uvedeného v závislosti na charakteru účasti zaměstnance na výkonu výrobní operace provozní dobu lze rozdělit na:

- ručně vyráběný čas(bez použití strojů a mechanismů);

- doba strojně-ruční práce prováděné stroji za přímé účasti zaměstnance nebo zaměstnancem za použití ručních mechanismů;

- doba pozorování pro práci zařízení (automatizované a instrumentální práce);

- čas přechodu(například z jednoho stroje na druhý při údržbě více strojů).

Doba pozorování, jak bylo uvedeno, je to typické pro automatizovaná a instrumentální průmyslová odvětví.

Může být aktivní i pasivní. Doba aktivního sledování pro provoz zařízení - jedná se o dobu, po kterou pracovník bedlivě sleduje provoz zařízení, postup technologického procesu, dodržování stanovených parametrů tak, aby byla zajištěna požadovaná kvalita výrobku a provozuschopnost zařízení. Po tuto dobu pracovník nevykonává fyzickou práci, je však nutná jeho přítomnost na pracovišti. Doba pasivního pozorování na provoz zařízení - to je doba, po kterou není potřeba neustálé sledování chodu zařízení nebo technologického procesu, ale pracovník to dělá z nedostatku jiné práce. Doba pasivního sledování provozu zařízení by měla být předmětem zvláště pečlivého studia, neboť její zkrácení nebo využití k provádění jiných nezbytných prací je významnou rezervou pro zvýšení produktivity práce.

Vzhledem ke struktuře nákladů na pracovní dobu ve strojových, automatizovaných, hardwarových procesech v době práce je také vhodné alokovat překrývající se a nepřekrývající se čas.

Doba překrytí- doba, po kterou pracovník dokončí ty prvky práce, které jsou prováděny současně se strojem nebo automatickým provozem zařízení. Překrývání může být hlavní (aktivní pozorování) a pomocný čas, stejně jako čas související s jinými druhy nákladů na pracovní dobu. nepřekrývající se čas - doba pro provádění pomocných prací a údržbářských prací na pracovištích se zastaveným zařízením. Prodloužení doby překrytí může také sloužit jako rezerva pro růst produktivity.

Jak bylo uvedeno, pracovní doba zahrnuje přestávky. Přidělte regulované a neregulované přestávky.

Čas regulovaných přestávek (TREG.PER) práce zahrnuje:

- doba přestávek v práci z důvodu technologie a organizace výrobního procesu (např. doba přestávky v práci řidiče při zavěšování zvednutého břemene pracovníky) - jejich odstranění je prakticky nemožné nebo ekonomicky nepraktické;

- přestávky na odpočinek a osobní potřeby, spojené s potřebou předcházet únavě a udržovat běžný pracovní výkon zaměstnance, jakož i nezbytný pro osobní hygienu.

Doba neplánovaných přestávek v práci (TNEREGL.PER)- jedná se o dobu přestávek způsobených porušením běžného průběhu výrobního procesu nebo pracovní kázně. To zahrnuje:

- přerušení z důvodu narušení normálního průběhu výrobního procesu může být způsobeno organizačními problémy (nedostatek práce, surovin, nekompletnost dílů a přířezů, čekání na vozidla a pomocné pracovníky, čekání na přejímku nebo kontrolu hotových výrobků atd.) a technické důvody (čekání na opravu zařízení, výměna nářadí nedostatek elektřiny, plynu, páry, vody atd.).

Někdy se těmto typům neplánovaných přestávek říká přestávky z organizačních a technických důvodů;

- přestávky způsobené porušením pracovní kázně, může být spojeno s pozdním příchodem do práce nebo předčasným odchodem z ní, neoprávněnou nepřítomností na pracovišti, cizími rozhovory, činnostmi nesouvisejícími s prací. Patří k nim i nadměrná (ve srovnání se zavedeným režimem a normami) doba odpočinku zaměstnanců.

Při analýze nákladů na pracovní dobu za účelem identifikace a následného odstranění ztráty pracovní doby a jejich příčin je veškerá pracovní doba výkonného pracovníka rozdělena na produktivní náklady a ztracenou pracovní dobu. Do první skupiny patří doba práce na splnění výrobního úkolu a doba regulovaných přestávek. Tyto náklady jsou předmětem přídělového systému a jsou zahrnuty do struktury časové normy. Ztráta pracovní doby zahrnuje dobu výkonu neproduktivní práce a dobu neplánovaných přestávek. Tyto náklady jsou předmětem analýzy s cílem je eliminovat nebo minimalizovat.

UKÁZAT VÍCE:

Výpočet technických norem času pro provádění svařovacích operací

Norma času

Nejběžnější formou měření mzdových nákladů je časová sazba, kdy se náklady měří ve standardizovaných člověkohodinách (normohodinách).

(Například norma pro výrobu výrobku "A" je 16 člověkohodin, norma pro výrobu 1 m látky "K" je 38 člověk-min.)

Norma času (Nvr.) je přiměřená doba strávená prováděním jednotky práce (jedné výrobní operace, jednoho dílu, produktu jednoho druhu služby atd.) jedním nebo skupinou zaměstnanců o stanoveném počtu a kvalifikaci. ve specifických výrobních podmínkách.

Norma času se obecně vypočítá pomocí následujícího vzorce:

H vr \u003d t pz + t op + t o + t ex + t pt,

kde H vr - norma času na jednotku produkce

t pz - přípravný a závěrečný čas

t op - provozní doba

t asi - čas do servisu pracovní doba

t ex - čas na odpočinek a osobní potřeby

t pt - doba přestávek z důvodu technologie a organizace výrobního procesu.

Časové normy mají mnoho odrůd a zaujímají ústřední místo ve výpočtu pracovních norem, protože na jejich základě jsou určeny jiné typy norem.

Časové normy se používají jak pro přidělování práce pracovníků jakékoli profese zabývající se výkonem heterogenní práce během směny, tak pro přidělování práce odborníků různých úrovní a směrů.

Časové normy jsou jedním z typů pracovních norem, které pomáhají zajistit efektivní fungování organizací.

Výrobní rychlost

Výkonová míra je množství práce v kusech, metrech, tunách (ostatních fyzických jednotkách), které musí vykonat jeden zaměstnanec nebo skupina zaměstnanců o stanoveném počtu a kvalifikaci za jednotku času (hodina, směna, měsíc) v konkrétním organizační a technické podmínky.

Produkční rychlost se obecně vypočítá podle vzorce:

H v \u003d T cm / H vr,

kde H in - rychlost výkonu za směnu;

T cm - doba trvání směny;

H vr - norma času na jednotku práce (produktu).

Zároveň se stanoví v těch případech, kdy je během směny vykonávána stejná pravidelně se opakující práce (operace). Například míra výroby výrobků "B" je 260 kusů. za směnu, rychlost výroby materiálu "C" - 85m.

Přídělový systém práce: téměř vážný

Ukazatel normy produkce se doporučuje používat tam, kde ukazatel normy času má relativně malou hodnotu. Pokud je tedy norma času na výrobu dílu "D" 12 sec / kus. a v souladu s tím je rychlost výroby tohoto dílu 300 kusů za hodinu.

Výkonové normy jsou jedním z typů pracovních norem, které pomáhají zajistit efektivní fungování organizací.

Výpočet přípravného-finálového času

Přípravný a konečný čas Tpz se vynakládá na nastavení zařízení pro provedení každé operace zpracování. V podmínkách hromadné výroby, kdy není vyžadován přechod, je hodnota přípravného-finálního času nulová.

Výpočet norem času a norem výroby

V jiných průmyslových odvětvích nezávisí doba nastavení na velikosti šarže dílů. Tuto dobu lze zkrátit použitím skupinových metod zpracování, při kterých se při změně zařízení ze zpracování části jednoho jména na zpracování částí jiných jmen do značné míry šetří spojovací prvky a řezné nástroje.

U CNC strojů se přípravný a konečný čas sčítá ze tří složek: čas pro povinné příjmu, čas pro dodatečné příjmu a čas zkušebního zpracování obrobku. Konkrétní hodnoty lze převzít z tabulek technické literatury.

Nezbytné časové náklady zahrnují: čas instalace a demontáže upínacího zařízení nebo překonfigurování upínacích prvků, instalace nosiče programu nebo vyvolání řídicího programu (NC), kontrola NC v režimu zrychleného zpracování, nastavení vzájemných poloh souřadnicový systém stroje a obrobku, stejně jako čas umístění nástrojů.

Další čas je věnován příjmu a předání technologické dokumentace, seznamování s dokumentací, kontrole obrobků, instruktáži mistra, příjmu a předání technologického zařízení.

Doba zkušebního zpracování je tvořena součtem času pro zpracování součásti podle NC (doba cyklu) a pro provádění technik souvisejících se zkušebními pracovními pohyby a kontrolou přesnosti, výpočtu korekčních hodnot pro polohu řezného nástroje tipy a zadáním těchto hodnot do paměti CNC zařízení.

Je možné zjednodušit schůzku Tpz, po výpočtu hodnot přípravného-finálního času podle vzorců, které vytvářejí závislost Tpz, min z počtu nástrojů K ks a doba cyklu tc = tо + tv, min:

pro vrtačky Tpz = 28 + 0,25NA + tc;

pro nudu Tpz = 47 + NA + tc;

pro frézování Tpz = 36 +NA+t C;

pro otáčení Tpz= 24 + 3NA + 1,5 t c.

Základní výpočet času

pravidelný čas na- to je doba přímého řezání, doba, během které dochází k odstraňování třísek. Pro všechny typy zpracování existují výpočtové vzorce, jejichž podstatou je vydělit dráhu L (mm) řezného nástroje minutovým posuvem smin (mm / min), tzn. na rychlosti pohybu nástroje vzhledem k obrobku (nezaměňovat s řeznou rychlostí). Pro výpočet hlavního času se používají ty sloupce tabulky elektronického výpočtu, do kterých se zadává délka pohybu nástroje, rovna délce ošetřovaného povrchu a náběhů nástrojů; průměr zpracování nebo průměr řezného nástroje; výše povolenek; hloubka řezu; počet zubů nástroje; řezná rychlost. Rychlost vřetena a počet zdvihů, rovnající se poměru přídavku k hloubce řezu, počítač vypočítá nezávisle. Nejvhodnější je mít výpočtovou tabulku, do jejíchž řádků zapsat všechny pracovní zdvihy a ve svislých sloupcích - délku zdvihů, průměry zpracování a průměry řezných nástrojů, počet pracovních zdvihy, všechny druhy posuvů (na zub, na otáčku, minutu), počet zubů nástrojů, řezná rychlost. Příklad výpočtu je uveden v příloze 5. Řeznou rychlost a posuv je třeba převzít z části 7.8 "Výpočet řezných dat". Počítač vypočítá otáčky vřetena pomocí vzorce .

Je třeba věnovat zvláštní pozornost skutečnosti, že vzorec se zadává do buněk tabulky výpočtu do = L/s min. Platí pro soustružení, frézování, zahlubování, vrtání a další druhy obrábění, při kterém se obrobek nebo řezný nástroj otáčí. Při hoblování, tahání, řezání ozubení, broušení na plocho a v řadě dalších případů je hlavní čas určován jinými vzorci, které je nutné zadat do odpovídajících buněk excelové tabulky.

Pracovní doba pro vykonavatele děl je rozdělena na pracovní doba (při kterém pracovník vykonává tu či onu práci poskytovanou nebo neposkytovanou výrobním úkolem) a přestávky v práci (při které se pracovní proces z různých důvodů neprovádí). Struktura pracovní doby pracovníka je znázorněna na obrázku 6.1.

Tak, pracovní doba rozděleny na dva druhy nákladů: doba realizace výrobního úkolu (T PROD) A pracovní doba není stanovena výrobním úkolem (T NEVÝROBA) - čas strávený prováděním operací, které nejsou pro tohoto zaměstnance charakteristické, které lze eliminovat.

Doba výroby zahrnuje přípravně-finální, provozní a údržbový čas pracoviště.

Přípravný a závěrečný čas (T PZ)- to je čas strávený přípravou sebe a svého pracoviště na provedení výrobního úkolu a také všemi úkony k jeho dokončení. Tento druh nákladů na pracovní dobu zahrnuje dobu pořízení výrobního úkolu, nářadí, přípravků a technologické dokumentace, seznámení s dílem, obdržení pokynů o postupu při provádění práce, seřízení zařízení na příslušný režim provozu, odstranění přípravků, nářadí , předávání hotových výrobků do Oddělení kontroly jakosti apod. . Vzhledem k tomu, že rysem této kategorie časových nákladů je skutečnost, že její hodnota nezávisí na množství práce vykonané na daném úkolu, je ve velkosériové a hromadné výrobě na jednotku výroby tato doba nevýznamná a je obvykle při stanovování norem se nebere v úvahu.

Provozní doba (T OPERATOR)- je to doba, po kterou pracovník plní úkol (mění vlastnosti předmětu práce); se opakuje s každou jednotkou nebo určitým objemem výrobků nebo prací. Při práci stroje dělí se na hlavní (technologické) a pomocné.

Hlavní (technologický) čas (T OSN),- to je čas strávený přímo kvantitativní a (nebo) kvalitativní změnou předmětu práce, jeho stavu a polohy v prostoru.

Během pomocný čas(T VSP) jsou prováděny úkony potřebné k provedení hlavního díla. Opakuje se buď s každou zpracovanou jednotkou produkce, nebo s jejím určitým objemem. Pomocná doba zahrnuje dobu nakládání zařízení surovinami a polotovary, vykládání a odebírání hotových výrobků, instalaci a upevnění dílů, přesun pracovních předmětů v rámci pracovního prostoru, ovládání zařízení, sledování kvality vyráběných výrobků atd.

Časové náklady spojené s péčí o pracoviště a udržováním vybavení, nástrojů a přípravků v provozuschopném stavu během směny se připisují servisní doba na pracovišti (T OBSL). Ve strojních a automatizovaných procesech zahrnuje dobu technické a organizační údržby pracoviště.

Do doby údržby pracoviště (T SERVIS. TECHN) zahrnuje čas na obsluhu pracoviště v souvislosti s výkonem této operace nebo konkrétní práce (výměna tupého nástroje, seřizování a seřizování zařízení za provozu, úklid výrobních odpadů, kontrola, čištění, mytí, mazání zařízení apod.).

Organizační doba služby (T SERVICE ORG) - jedná se o čas, který pracovník stráví udržováním pracoviště v pracovním stavu během směny.. Nezávisí na vlastnostech konkrétního provozu a zahrnuje čas strávený převzetím a předáním směny, rozložením na začátku a úklid na konci směny nářadí, dokumentace a dalších potřebných pro práci předmětů a materiálů atd.

V některých průmyslových odvětvích (uhelný, hutnický, potravinářský atd.) není čas strávený obsluhou pracoviště přidělen, ale vztahuje se na přípravný a konečný čas.

Pracovní doba není stanovena výrobním úkolem, - čas strávený zaměstnancem při výkonu příležitostné a neproduktivní práce. Výkon neproduktivní a příležitostné práce nezajišťuje zvýšení výroby ani zlepšení její kvality a nezapočítává se do kusového času. Těmto nákladům by měla být věnována zvláštní pozornost, neboť jejich snížení je rezervou pro zvýšení produktivity práce.

Čas grafu (T SL.WORK)- jedná se o čas strávený prováděním prací, které nejsou stanoveny zadáním výroby, ale jsou způsobeny potřebou výroby (například doprava hotových výrobků prováděná místo pomocného dělníka, vyřizování zakázek, technické dokumentace, surovin, přířezů , nářadí, hledání mistra, seřizovače, nářadí, výkon nejsou pomocné a opravné práce zajišťované úkolem apod.).

Obrázek 6.1 - Klasifikace nákladů na pracovní dobu dodavatele

Doba provádění neproduktivní práce (T NEPRODUKTOVÁ PRÁCE)- je to čas strávený prováděním prací, které nejsou stanoveny zadáním výroby a nejsou způsobeny potřebou výroby (např. výroba a oprava výrobní vady, odstranění přebytečných přídavků z obrobku apod.)).

Kromě výše uvedeného v závislosti na charakteru účasti zaměstnance na výkonu výrobní operace provozní dobu lze rozdělit na:

- ručně vyráběný čas(bez použití strojů a mechanismů);

- doba strojně-ruční práce prováděné stroji za přímé účasti zaměstnance nebo zaměstnancem za použití ručních mechanismů;

- doba pozorování pro provoz zařízení (automatizované a přístrojové práce);

- čas přechodu(například z jednoho stroje na druhý při údržbě více strojů).

Doba pozorování, jak bylo uvedeno, je to typické pro automatizovaná a instrumentální průmyslová odvětví. Může být aktivní i pasivní. Doba aktivního sledování pro provoz zařízení - jedná se o dobu, po kterou pracovník bedlivě sleduje provoz zařízení, postup technologického procesu, dodržování stanovených parametrů tak, aby byla zajištěna požadovaná kvalita výrobku a provozuschopnost zařízení. Po tuto dobu pracovník nevykonává fyzickou práci, je však nutná jeho přítomnost na pracovišti. Doba pasivního pozorování na provoz zařízení - to je doba, po kterou není potřeba neustálé sledování chodu zařízení nebo technologického procesu, ale pracovník to dělá z nedostatku jiné práce. Doba pasivního sledování provozu zařízení by měla být předmětem zvláště pečlivého studia, neboť její zkrácení nebo využití k provádění jiných nezbytných prací je významnou rezervou pro zvýšení produktivity práce.

Vzhledem ke struktuře nákladů na pracovní dobu ve strojových, automatizovaných, hardwarových procesech v době práce je také vhodné alokovat překrývající se a nepřekrývající se čas.

Doba překrytí- doba, po kterou pracovník vykonává ty prvky práce, které jsou prováděny současně se strojem nebo automatickým provozem zařízení. Překrývání může být hlavní (aktivní pozorování) a pomocný čas, stejně jako čas související s jinými druhy nákladů na pracovní dobu. nepřekrývající se čas - doba pro provádění pomocných prací a údržbářských prací na pracovištích se zastaveným zařízením. Prodloužení doby překrytí může také sloužit jako rezerva pro růst produktivity.

Jak bylo uvedeno, pracovní doba zahrnuje přestávky. Přidělte regulované a neregulované přestávky.

Doba regulovaných přestávek (T REGL.PER) práce zahrnuje:

- doba přestávek v práci z důvodu technologie a organizace výrobního procesu (např. doba přestávky v práci řidiče při zavěšování zvednutého břemene pracovníky) - jejich odstranění je prakticky nemožné nebo ekonomicky nepraktické;

- přestávky na odpočinek a osobní potřeby, spojené s potřebou předcházet únavě a udržovat běžný pracovní výkon zaměstnance, jakož i nezbytný pro osobní hygienu.

Doba neplánovaných přestávek v práci (T Nepravidelná. PER)- jedná se o dobu přestávek způsobených porušením běžného průběhu výrobního procesu nebo pracovní kázně. To zahrnuje:

- přerušení z důvodu narušení normálního průběhu výrobního procesu může být způsobeno organizačními problémy (nedostatek práce, surovin, nekompletnost dílů a přířezů, čekání na vozidla a pomocné pracovníky, čekání na přejímku nebo kontrolu hotových výrobků apod.) a technické důvody (čekání na opravu zařízení, výměna nářadí nedostatek elektřiny, plynu, páry, vody atd.). Někdy se těmto typům neplánovaných přestávek říká přestávky z organizačních a technických důvodů;

- přestávky způsobené porušením pracovní kázně, může být spojeno s pozdním příchodem do práce nebo předčasným odchodem z ní, neoprávněnou nepřítomností na pracovišti, cizími rozhovory, činnostmi nesouvisejícími s prací. Patří k nim i nadměrná (ve srovnání se zavedeným režimem a normami) doba odpočinku zaměstnanců.

Při analýze nákladů na pracovní dobu za účelem identifikace a následného odstranění ztráty pracovní doby a jejich příčin je veškerá pracovní doba výkonného pracovníka rozdělena na produktivní náklady a ztracenou pracovní dobu. Do první skupiny patří doba práce na splnění výrobního úkolu a doba regulovaných přestávek. Tyto náklady jsou předmětem přídělového systému a jsou zahrnuty do struktury časové normy. Ztráta pracovní doby zahrnuje dobu výkonu neproduktivní práce a dobu neplánovaných přestávek. Tyto náklady jsou předmětem analýzy s cílem je eliminovat nebo minimalizovat.

Směnná pracovní doba se u vykonávajícího práce dělí na pracovní dobu výkonného umělce (během které pracovník vykonává tu či onu práci zajištěnou či nezajištěnou výrobním úkolem) a dobu přestávek v práci výkonného umělce ( při které pracovník nepracuje).

Přípravná a zavírací doba(T pz) - jedná se o čas strávený pracovníkem přípravou na výkon dané práce a úkony spojené s jejím dokončením.

provozní doba(To "). Jedná se o čas strávený přímo výkonem dané práce (operace), opakující se s každou jednotkou nebo určitým objemem výrobků nebo prací. Dělí se na hlavní a pomocný čas při práci stroje.

Hlavní čas (T 0). Jedná se o čas, který pracovník stráví činnostmi s cílem kvalitativně a kvantitativně změnit předmět práce, jeho stav a polohu v prostoru.

Pomocný čas(T c). Jedná se o čas, který pracovník stráví činnostmi, které zajišťují dokončení hlavního díla. Opakuje se buď s každou zpracovanou jednotkou produkce, nebo s jejím určitým objemem.

Servisní doba na pracovišti(T^). Jedná se o čas strávený pracovníkem pečováním o pracoviště a jeho udržováním ve stavu, který zajišťuje produktivní práci během směny.

Doba údržby(G tech). Jedná se o čas strávený péčí o pracoviště, vybavení a nástroje nezbytné pro konkrétní úkol.

Organizační servisní čas(Gorg). Jedná se o čas, který pracovník stráví udržováním pracoviště v provozuschopném stavu během směny.

Čas strávený pracovníky pozorováním prácezařízení. V mechanizované a automatizované výrobě má tato doba významný podíl. Může být aktivní i pasivní.

Při analýze mzdových nákladů doba údržby zařízení a výpočet časových norem, rozlišuje se překrývající se a nepřekrývající se čas.

Doba překrytí - to je doba, po kterou musí pracovník vykonávat určité pracovní metody během období automatického provozu zařízení. Překrývání může být hlavní (aktivní pozorování) a pomocný čas, stejně jako čas související s jinými druhy nákladů na pracovní dobu.

Nepřekrývající se čas - to je doba pro provádění pomocných prací a údržbářských prací na pracovištích se zastaveným zařízením.

Pracovní doba není stanovena výrobním úkolem(T nz). Jedná se o čas strávený zaměstnancem příležitostnou a neproduktivní prací. Je rozdělena takto.

Doba běhu grafu(T cf). Jedná se o čas strávený výkonem práce nezajištěné výrobním úkolem, ale způsobené výrobní nutností (např. doprava hotových výrobků, vykonávaná místo pomocného dělníka).

Neproduktivní pracovní doba(T nr). Jedná se o čas strávený prováděním práce, která není zajištěna výrobním úkolem a není způsobena výrobní nutností (např. čas na opravu výrobní vady).

Přestávka dále rozdělena následovně.

Plánované přestávky. Zahrnuje dobu přestávek v práci z důvodu technologie a organizace výrobního procesu (T pt), např. přestávku v práci jeřábníka při zavěšování břemene pracovníky. Do této kategorie patří také volný čas nebo osobní potřeby dodavatel (TV TV).

Doba neplánovaných přestávek v práci. Jedná se o dobu přerušení práce způsobených porušením běžného průběhu výrobního procesu. Zahrnuje dobu přestávek způsobených nedostatky v organizaci výroby (T pnt): včasný přísun materiálu, surovin na pracoviště, nefunkčnost zařízení, výpadky proudu apod. a dobu přestávek v práci způsobených porušením pracovní kázeň (T pnd ): pozdní příchod do práce, absence na pracovišti, předčasné opuštění práce atd.

Při analýze nákladů na pracovní dobu za účelem identifikace a následného odstranění ztráty pracovní doby a jejich příčin je veškerá pracovní doba výkonného pracovníka rozdělena na produktivní náklady a ztracenou pracovní dobu. Do první skupiny patří doba práce na splnění výrobního úkolu a doba regulovaných přestávek. Tyto náklady jsou předmětem přídělového systému a jsou zahrnuty do struktury časové normy. Ztráty pracovní doby zahrnují dobu výkonu neproduktivní práce a dobu neplánovaných přestávek. Tyto náklady jsou předmětem analýzy s cílem je eliminovat nebo minimalizovat.

Klasifikace nákladů na pracovní dobu - jedná se o kombinaci nákladů na pracovní dobu do souvisejících skupin, které mají společné znaky za účelem studia struktury a vytvoření optimální rovnováhy nákladů na pracovní dobu, identifikaci iracionálních nákladů na pracovní dobu a stanovení možného zvýšení produktivity práce. Pro analýzu a racionalizaci pracovního procesu, vývoje mzdových nákladů je nutné pečlivě prostudovat náklady na pracovní dobu dodavatele a dobu používání zařízení.

Pracovní doba je jedním z nejdůležitějších zdrojů podniku. Význam klasifikace nákladů na pracovní dobu je následující:

Stanovení nákladů na pracovní dobu, která je nezbytná k výkonu dané práce a měla by být regulována;

Efektivní využití pracovní doby zařízení a interpreta.

Účely klasifikace pracovní doby jsou následující:

Studium stavu organizace práce a využití pracovní doby;

Nejúplnější identifikace časových ztrát a jejich příčin;

Stanovení míry nezbytnosti a účelnosti jednotlivých časových nákladů při výkonu dané práce, porovnání skutečných časových nákladů se standardními hodnotami;

Studie a analýza doby používání zařízení ve vztahu k pracovní době zaměstnance;

Navrhování racionální rovnováhy pracovní doby;

Stanovení času stráveného výkonem daného díla a jeho jednotlivých prvků;

Porovnání výsledků provedených pozorování jak za účelem stanovení technicky oprávněných norem výkonu a času, tak za účelem zjištění rezerv pro zvýšení produktivity práce.

Časové náklady jsou klasifikovány na základě jejich vztahu k prvkům výrobního procesu: předmětu práce, pracovníkovi a zařízení.

Pracovní doba- jedná se o zákonem stanovenou dobu, po kterou zaměstnanec vykonává funkce stanovené pracovními povinnostmi. Pracovní doba pro vykonávajícího práce se dělí na dobu práce, po kterou pracovník vykonává tu či onu práci zajištěnou nebo nezajištěnou výrobním úkolem, a dobu přestávek, během nichž pracovník nepracuje. Struktura klasifikace nákladů na pracovní dobu dodavatele uvedená na obrázku obsahuje rozdělení časových nákladů do kategorií a druhů. Tato klasifikace se používá ke stanovení správných proporcí a absolutních rozměrů jednotlivých prvků normalizovaného času.

Pracovní doba pro splnění výrobního úkolu se skládá z následujících druhů nákladů na pracovní dobu:

1. Přípravná a zavírací doba (T pz) je čas strávený pracovníkem přípravou na výkon dané práce, a úkony spojené s jejím dokončením. To zahrnuje čas: získání výrobního zadání, nářadí, přípravků a technologické dokumentace; seznámení s dílem, technologická dokumentace, výkres; obdržení poučení o postupu při provádění práce; seřízení zařízení pro příslušný režim provozu; zkušební zpracování dílu na stroji; odstranění přípravků, nářadí, dodání hotových výrobků, technologické dokumentace a výkresů.

2. provozní doba (T op) je čas strávený přímo výkonem dané práce (operace), opakující se s každou jednotkou nebo určitým objemem výrobků nebo prací. Dělí se na hlavní a pomocný čas.

2.1. pravidelný čas (T o) je čas, který pracovník stráví činnostmi s cílem kvalitativně a kvantitativně změnit předmět práce, jeho stav a polohu v prostoru.

2.2. Pomocný čas (T in) - to je čas, který pracovník stráví činnostmi, které zajišťují výkon hlavní práce. Opakuje se buď s každou zpracovanou jednotkou produkce, nebo s jejím určitým objemem. Pomocný čas zahrnuje: naložení zařízení surovinami a polotovary; vykládání a konzumace hotových výrobků; instalace a upevnění dílů; oddělení a odstranění součásti; pohyb jednotlivých mechanismů zařízení; přestavba pracovního nástroje atd.

3. Servisní doba na pracovišti (T obs) je čas strávený pracovníkem

pečovat o pracoviště a udržovat je ve stavu, který zajišťuje produktivní práci během směny. Ve strojních a automatizovaných výrobních procesech se dělí na dobu technické a organizační údržby.

3.1. Doba údržby (T tech) - jedná se o čas strávený péčí o pracoviště, vybavení a nástroje nezbytné pro konkrétní úkol. Zahrnuje čas strávený broušením a výměnou opotřebovaných nástrojů, seřizováním a seřizováním zařízení za provozu, úklidem výrobního odpadu atd.

3.2. Organizační servisní čas (T org) je čas strávený udržováním pracoviště v požadovaném stavu během směny. Nezávisí na vlastnostech konkrétního provozu a zahrnuje čas strávený: jídlem a předáním směny; rozvržení na začátku a úklid na konci výměna nářadí, dokumentace a dalších materiálů a předmětů nutných k práci; pohyb kontejnerů s polotovary nebo hotovými výrobky v rámci pracoviště; kontrola, testování, čištění, mytí, mazání zařízení atd.

4. V mechanizované a automatizované výrobě zaujímá významný podíl na provozní době čas strávený pracovníkem pozorováním provozu zařízení . Může být aktivní i pasivní.

4.1. Doba aktivního sledování provozu zařízení (Та.н) je doba, po kterou pracovník bedlivě sleduje provoz zařízení, postup technologického procesu, dodržování stanovených parametrů tak, aby byla zajištěna požadovaná kvalita výrobku a provozuschopnost zařízení. V tomto období pracovník nevykonává fyzickou práci, ale jeho přítomnost na pracovišti je nezbytná.

4.2. Doba pasivního sledování provozu zařízení (T p.n.) je doba, po kterou není potřeba neustále sledovat chod zařízení nebo technologický proces, ale pracovník to dělá z nedostatku jiné práce. Toto období by mělo být předmětem zvláště pečlivého studia, neboť jeho zkrácení nebo využití k výkonu jiné nutné práce je významnou rezervou pro zvýšení produktivity práce.

5. Při analýze nákladů na pracovní dobu na údržbu zařízení a při výpočtu norem času přidělte překrývaly A nepřekrývající se čas .

5.1. Doba překrytí - to je doba, po kterou pracovník provádí pracovní metody během období automatického provozu zařízení. Překrývání může být hlavní (aktivní pozorování) a pomocný čas, stejně jako čas související s jinými druhy nákladů na pracovní dobu.

5.2. nepřekrývající se čas - jedná se o dobu provádění pomocných prací a údržbářských prací na pracovištích se zastaveným zařízením.

6. Pracovní doba také zahrnuje hodiny práce, které nejsou zajištěny výrobním úkolem (T n.z) - čas strávený zaměstnancem výkonem příležitostných a neproduktivních prací. Do časového limitu se nezapočítává.

6.1.Doba běhu grafu (T s.r.) - jedná se o čas strávený výkonem prací nezajištěných výrobním úkolem, ale způsobených výrobní potřebou (např. doprava hotových výrobků, vykonávaná místo pomocného dělníka).

6.2. Neproduktivní pracovní doba (T n.r.) - jedná se o čas strávený prováděním prací nezajištěných výrobním úkolem a nezaviněných výrobní nutností (oprava výrobních vad).

Přestávky v práci se dělí na dobu regulovaných a neregulovaných přestávek.

Plánované přestávky zahrnuje dobu přestávek z důvodu technologie a organizace výrobního procesu (T p.t), např. přestávku v práci jeřábníka při zavěšování břemene pracovníky. Do této kategorie patří i čas na odpočinek a osobní potřeby (T otd).

Doba neplánovaných přestávek v práci- jedná se o dobu přerušení způsobených porušením běžného průběhu výrobního procesu. Zahrnuje dobu přerušení způsobených nedostatky v organizaci výroby (T p.n.n.): včasný přísun materiálu a surovin na pracoviště, nefunkčnost zařízení, výpadky proudu apod. a dobu přerušení práce způsobená porušením pracovní kázeň (T p.n.d): pozdě do práce, nepřítomnost na pracovišti, předčasné opuštění práce atd.

20. Klasifikace prvků času stráveného používáním strojů.

je doba, po kterou je zařízení v provozu, dělená dobou, kdy je v provozu, a dobou, kdy není v provozu. Struktura klasifikace doby používání zařízení je znázorněna na obrázku.

Provozní doba zařízení- jedná se o dobu, po kterou je zařízení v provozu bez ohledu na to, zda je na něm vykonávána hlavní práce či nikoliv.

Součásti této doby jsou:

- doba provozuschopnosti zařízení- dobu, kdy je zařízení v provozu a hlavní práci, pro kterou je určeno, je vykonávána;

Čas dokončit práci není stanoveno výrobním úkolem, zahrnuje čas neproduktivní provoz zařízení(upravit manželství) char práce spojené s výrobou výrobků, které nejsou způsobeny úkolem, vyvolaným výrobními potřebami a nečinná práce když je zařízení v provozu, ale neprovádí se hlavní práce.

Doba přestávky zařízení- toto je doba, po kterou je zařízení z toho či onoho důvodu neaktivní. Je rozdělena podle času:

- plánované odstávky, spojené s prováděním přípravných a závěrečných prací a údržbou zařízení, s výkonem ručních prací, které vyžadují zastavení stroje, které jsou zajištěny technologií a organizací výroby nebo jsou spojeny s odpočinkem a osobními potřebami zaměstnance;

- neplánované přestávky související z organizačních a technických důvodů (nevčasné dodávky surovin, materiálů a energií), neplánované opravy zařízení z důvodu poruchy, porušení pracovní kázně pracovníky (zpoždění, absence v průběhu práce, předčasné ukončení práce).

Doba používání zařízení lze rozdělit do následujících typů:

- normalizovaný čas, která zahrnuje dobu produktivní práce; nečinná práce; prostoje v souvislosti s prováděním přípravných a závěrečných prací, prostoje v souvislosti s prováděním ručních prací vyžadujících zastavení stroje; prostoje kvůli technologii a organizaci výroby; prostoje spojené s odpočinkem a osobními potřebami zaměstnance;

- nepravidelný čas, která zahrnuje neproduktivní a nahodilý provoz zařízení; prostoje spojené s porušením pracovní kázně.