Charakteristika práce.

1. Ruční řezání kyslíkem a řezání lehkého ocelového šrotu benzínovými a petrolejovými řezacími zařízeními.

2. Příprava odlitků k řezání, čištění vypálených stop, zisků a vtoků a jejich umístění k řezání.

3. Nabíjení a vybíjení jednotky na výrobu plynu.

Musíš vědět:

Základní techniky řezání, konstrukce použitých hořáků, řezáků, reduktorů, válců;

Malovat barvami plynové lahve a pravidla pro zacházení s nimi;

Základní vlastnosti plynů a kapalin používaných při obrábění kovů a pravidla pro manipulaci s nimi.

Pracovní příklady.

1. Slitky - kus spodní části.

2. Úhelníky, trubky - řezání.

Plynová řezačka 2. kategorie

Charakteristika práce.

1. Kyslík a vzduch-plazma rovné a tvarové řezání ve svislé a spodní poloze kovu, jednoduché díly z uhlíková ocel ručním značením na přenosných a stacionárních strojích na řezání plynem a plazmovým obloukem.

2. Ruční řezání kyslíkem a řezání těžkého ocelového šrotu benzínovými a petrolejovými řezacími zařízeními.

3. Řezání prolisů a vtoků pro odlitky do tloušťky 300 mm s jednou spojkou a značkami otevřeného jádra.

4. Značení, výběr podle hmotnosti a profilů jednoduchého nadrozměrného odpadu, řezání na stanovené velikosti a stohování.

Musíš vědět:

Uspořádání servisovaného zařízení a řezných nástrojů;

Přípustný zbytkový tlak plynu v lahvích;

Struktura a vlastnosti plynového plamene a plazmového oblouku;

Techniky řezání;

Požadavky na řezání plynem;

Účel a podmínky použití speciálních zařízení;

Rozměry šrotu dle státních norem;

normy spotřeby plynu;

Opatření k zamezení deformace při řezání plynem.

Pracovní příklady.

1. Zábradlí boty - řezání na lodi.

2. Nýty - odříznutí hlav.

3. Klíče, zátky - řezání uhlíkem.

4. Ploché příruby - řezání na přenosných a stacionárních strojích.

Plynová řezačka 3. kategorie

Charakteristika práce.

1. Kyslíkové a vzduchovo-plazmové přímé a tvarové řezání kovů, jednoduchých a středně složitých dílů z uhlíkových a legovaných ocelí, neželezných kovů a slitin ručním značením na přenosných i stacionárních kyslíkových a plazmových řezacích strojích ve všech prostorových pozice svar.

2. Řezání zisků a vtoků pro odlitky o tloušťce nad 300 mm, které mají několik spojek a značky otevřeného jádra.

3. Ruční značení, řezání kyslíkem a řezání benzínovými řezacími zařízeními zastaralých jeřábů, vazníků, trámů, strojů a jiného složitého odpadu na stanovené velikosti dle státní norma s uvolňováním odpadních neželezných kovů a se zachováním nebo vyříznutím celků a částí strojů použitelných po opravě.

Musíš vědět:

Stavba servisovaných stacionárních a přenosných kyslíkových a plazmových obloukových strojů, ručních hořáků a generátorů různé systémy;

Konstrukce speciálních zařízení;

Vlastnosti kovů a slitin podrobených řezání;

Požadavky na kopírky pro strojové tvarové řezání a pravidla pro práci s nimi;

Tolerance přesnosti pro řezání a hoblování plynem;

Nejpříznivější vztahy mezi tloušťkou kovu, počtem náustků a tlakem kyslíku;

Režim řezání a spotřeba plynu pro řezání kyslíkem a plyn-elektrické řezání.

Pracovní příklady.

1. Petrochemická zařízení: nádrže, separátory, nádoby a další - řezání otvorů bez zkosení hran.

2. Vyvažovačky pro pružinové odpružení kolejových vozidel - řezání dle značení ručně.

3. Vyvažovače a brzdové páky osobní vozy- řezání na poloautomatických strojích.

4. Díly z ocelového plechu do tloušťky 40 mm - ruční řezání podle značení.

5. Díly z ocelového plechu do tloušťky 60 mm - ručně řezané podle značení.

6. Detaily modelu - řezání podle figurovaných šablon.

7. Kudrnaté díly - řezání na kyslíkových strojích se současnou činností tří fréz.

8. Obrobky pro ruční nebo automatické svařování elektrickým obloukem - řezání bez zkosení hran.

9. Lodní konstrukce - řezání otvorů.

10. Nohy držáků kardanového hřídele jsou odříznuty.

11. Plechy vnějšího pláště - řezání na kyslíkovém stroji bez řezných hran.

12. Profilový a profilový kov - řezání při nákupu.

13. Podlaha - řezání při pokládce.

14. Rámy, kryty, bočnice, karoserie - řezání při montáži.

15. Trubky pro všeobecné použití - řezání bez zkosení hran.

Plynová řezačka 4. kategorie

Charakteristika práce.

1. Kyslíkové a vzduchovo-plazmové přímé a tvarové řezání složitých dílů z různých ocelí, neželezných kovů a slitin ručním značením na přenosných a stacionárních kyslíkových a plazmových obloukových strojích s fotobuňkou a programově řízené.

2. Ruční řezání kyslíkem a řezání plynovými a petrolejovými řezacími stroji různých ocelí, neželezných kovů a slitin s řezáním hran.

3. Kyslíkové řezání dílů z vysokochromových a chromniklových ocelí a litiny.

4. Plynové řezání lodních předmětů na hladině.

Musíš vědět:

Návrh provozuschopných kyslíkových a plazmových obloukových strojů s fotoelektrickým a programovým řízením a dálkovým zařízením;

Proces řezání legovaných ocelí kyslíkem a plazmovým obloukem;

Pravidla pro řezání legovaných ocelí s ohřevem.

Pracovní příklady.

1. Petrochemická zařízení: nádrže, separátory, nádoby atd. - řezání otvorů se zkosenými hranami.

2. Brikety - řezání.

3. Díly z ocelového plechu o tloušťce nad 60 mm - ruční řezání dle značení.

4. Díly z ocelového plechu o tloušťce 40 až 100 mm - ruční řezání dle značení s břity pro svařování.

5. Díly z nerezových plechů, slitin hliníku nebo mědi - řezání se zkosenými hranami.

6. Složité tvarové díly z plechu uhlíkové a legované oceli - řezání na vodorovném stroji podle výkresu metodou fotoprojekčního značení nebo válečkového vedení se současným chodem největšího počtu fréz.

7. Díly složité konfigurace z ocelového plechu s hranami připravenými pro svařování - řezání.

8. Konstrukce vysokých pecí: pláště, ohřívače vzduchu, plynovody - řezání se zkosenými hranami.

9. Složité konstrukce - plošné řezání defektů s přípravou hran pro svařování.

10. Ohýbané plechy s jednostranným ořezem hran - stříhání.

11. Opláštění a montáž při sestavování karoserie z objemových řezů - ruční řezání dle značení.

12. Trubky - řezání se zkosenými hranami.

13. Sloupky, rámy řízení - řezání.

Plynová řezačka 5. kategorie

Charakteristika práce.

1. Kyslíkové a vzduchovo-plazmové řezání složitých dílů z různých ocelí a neželezných kovů a slitin dle ručního značení s břity pro svařování, včetně použití speciálních tavidel na přenosných a stacionárních strojích s fotoelektronickým a programovým řízením na bázi řezání mapy.

2. Kyslíkové řezání kovů pod vodou.

Musíš vědět:

Příčiny tepelných deformací při řezání plynem a opatření k jejich omezení;

Vliv procesů plynového a vzduchového plazmového řezání na vlastnosti kovů;

Pravidla pro řezání kovů pod vodou.

Pracovní příklady.

1. Kulová a kulová dna - řezání šikmých otvorů bez následného obrábění.

2. Díly z ocelového plechu o tloušťce nad 1000 mm - ruční řezání dle značení s břity pro svařování.

3. Konstrukce z titanu a jeho slitin - řezání.

4. Řezání plechů vzduchem plazmou.

5. Válcování ocelových polotovarů z legovaných ocelí - tvarové řezání pomocí speciálních tavidel.

6. Válce z neželezných kovů - řezání vzduchem plazmou.

7. Potrubí - řezání vzduchem plazmou.

§ 1. Plynová řezačka 1. kategorie

Charakteristika práce. Ruční řezání kyslíkem a řezání lehkého ocelového šrotu benzínovými a petrolejovými řezacími zařízeními. Příprava odlitků k řezání, odstraňování vypálených stop, zisků a vtoků a jejich umístění k řezání. Nabíjení a vybíjení instalace plynového generátoru.

Musíš vědět: základní techniky řezání, konstrukce použitých hořáků, řezáků, reduktorů, válců; barvy nátěrů plynových lahví a pravidla pro manipulaci s nimi; základní vlastnosti plynů a kapalin používaných při obrábění kovů a pravidla pro manipulaci s nimi.

Pracovní příklady

1. Slitky - kus spodní části.

2. Úhelníky, trubky - řezání.

§ 2. Plynová fréza 2. kategorie

Charakteristika práce. Kyslíkové a vzduchovo-plazmové přímé a tvarové řezání ve svislé a spodní poloze kovových, jednoduchých dílů z uhlíkové oceli ručním značením na přenosných a stacionárních plynových řezacích a plazmových obloukových strojích. Ruční řezání kyslíkem a řezání těžkého ocelového šrotu benzínovými a petrolejovými řezacími zařízeními. Řezání prolisů a vtoků pro odlitky do tloušťky 300 mm s jednou spojkou a značkami otevřeného jádra. Značení, výběr podle hmotnosti a profilů jednoduchého nadrozměrného odpadu, řezání na stanovené velikosti a stohování.

Musíš vědět: uspořádání servisovaného zařízení a řezných nástrojů; přípustný zbytkový tlak plynu v lahvích; struktura a vlastnosti plynového plamene a plazmového oblouku; techniky řezání; požadavky na řezání plynem; účel a podmínky použití speciálních zařízení; rozměry odpadu podle státních norem; normy spotřeby plynu; opatření k zamezení deformace při řezání plynem.

Pracovní příklady

1. Zábradlí boty - řezání na lodi.

2. Nýty - odříznutí hlav.

3. Klíče, zátky - řezání uhlíkem.

4. Ploché příruby - řezání na přenosných a stacionárních strojích.

§ 3. Plynová řezačka 3. kategorie

Charakteristika práce. Kyslíkové a vzduchovo-plazmové přímé a tvarové řezání kovů, jednoduchých a středně složitých dílů z uhlíkových a legovaných ocelí, neželezných kovů a slitin ručním značením na přenosných i stacionárních kyslíkových a plazmových řezacích strojích ve všech prostorových polohách svar. Řezání zisků a vtoků pro odlitky o tloušťce nad 300 mm s několika spojkami a otevřenými značkami jádra. Ruční značení, řezání kyslíkem a řezání benzínovými řezacími zařízeními zastaralých jeřábů, vazníků, nosníků, strojů a jiného složitého odpadu na stanovené velikosti podle státní normy, separace odpadu z barevných kovů a konzervace nebo vyřezávání součástí a dílů strojů, které lze použít po opravě.

Musíš vědět: instalace servisovaných stacionárních a přenosných kyslíkových a plazmových obloukových strojů, ručních hořáků a generátorů různých systémů; uspořádání speciálních zařízení; vlastnosti kovů a slitin podrobených řezání; požadavky na kopírky pro strojové tvarové řezání a pravidla pro práci s nimi; tolerance přesnosti pro řezání a hoblování plynem; nejpříznivější vztahy mezi tloušťkou kovu, počtem náustků a tlakem kyslíku; režim řezání a spotřeba plynu pro řezání kyslíkem a plyn-elektrické řezání.

Pracovní příklady

1. Petrochemická zařízení: nádrže, separátory, nádoby a další - řezání otvorů bez zkosení hran.

2. Vyvažovačky pro pružinové odpružení kolejových vozidel - řezání dle značení ručně.

3. Vyvažovačky a páky brzdového systému osobních automobilů - řezání na poloautomatických strojích.

4. Díly z ocelového plechu do tloušťky 40 mm - ruční řezání podle značení.

5. Díly z ocelového plechu do tloušťky 60 mm - ručně řezané podle značení.

6. Detaily modelu - řezání podle figurovaných šablon.

7. Kudrnaté díly - řezání na kyslíkových strojích se současnou činností tří fréz.

8. Obrobky pro ruční nebo automatické svařování elektrickým obloukem - řezání bez zkosení hran.

9. Lodní konstrukce - řezání otvorů.

10. Nohy držáků kardanového hřídele jsou odříznuty.

11. Plechy vnějšího pláště - řezání na kyslíkovém stroji bez řezných hran.

12. Profilový a profilový kov - řezání při nákupu.

13. Podlaha - řezání při pokládce.

14. Rámy, kryty, bočnice, karoserie - řezání při montáži.

15. Trubky pro všeobecné použití - řezání bez zkosení hran.

§ 4. Plynová fréza 4. kategorie

Charakteristika práce. Kyslíkové a vzduchovo-plazmové přímé a tvarové řezání složitých dílů z různých ocelí, neželezných kovů a slitin dle ručního značení na přenosných i stacionárních kyslíkových a plazmových obloukových strojích s fotobuňkou a programovým řízením. Ruční řezání kyslíkem a řezání plynovými a petrolejovými řezacími zařízeními různých ocelí, neželezných kovů a slitin s řezáním hran. Kyslíkové řezání dílů z vysokochromových a chromniklových ocelí a litiny. Plynové řezání lodních předmětů na hladině.

Musíš vědět: uspořádání obsluhovaných kyslíkových a plazmových obloukových strojů s fotoelektrickým a programovým řízením a dálkovým zařízením na stupnici; proces řezání legovaných ocelí kyslíkem a plazmovým obloukem; Pravidla pro řezání legovaných ocelí s ohřevem.

Pracovní příklady

1. Petrochemická zařízení: nádrže, separátory, nádoby atd. - řezání otvorů se zkosenými hranami.

2. Brikety - řezání.

3. Díly z ocelového plechu o tloušťce nad 60 mm - ruční řezání dle značení.

4. Díly z ocelového plechu o tloušťce 40 až 100 mm - ruční řezání dle značení s břity pro svařování.

5. Díly z nerezových plechů, slitin hliníku nebo mědi - řezání se zkosenými hranami.

6. Složité tvarové díly z plechu uhlíkové a legované oceli - řezání na vodorovném stroji podle výkresu metodou fotoprojekčního značení nebo válečkového vedení se současným chodem největšího počtu fréz.

7. Díly složité konfigurace z ocelového plechu s hranami připravenými pro svařování - řezání.

8. Konstrukce vysokých pecí: pláště, ohřívače vzduchu, plynovody - řezání se zkosenými hranami.

9. Složité konstrukce - plošné řezání defektů s přípravou hran pro svařování.

10. Ohýbané plechy s jednostranným ořezem hran - stříhání.

11. Opláštění a montáž při sestavování karoserie z objemových řezů - ruční řezání dle značení.

12. Trubky - řezání se zkosenými hranami.

13. Sloupky, rámy řízení - řezání.

§ 5. Plynová fréza 5. kategorie

Charakteristika práce. Kyslíkové a vzduchovo-plazmové řezání složitých dílů z různých ocelí a neželezných kovů a slitin dle ručního značení s břity pro svařování, včetně použití speciálních tavidel na přenosných i stacionárních strojích s fotoelektronickým a programovým řízením na základě řezných map. Řezání kovů pod vodou kyslíkem.

Musíš vědět: důvody vzniku tepelných deformací při řezání plynem a opatření k jejich omezení; vliv procesů řezání plynem a vzduchem plazmou na vlastnosti kovů; Pravidla pro řezání kovů pod vodou.

Pracovní příklady

1. Kulová a kulová dna - řezání šikmých otvorů bez následného obrábění.

2. Díly z ocelového plechu o tloušťce nad 1000 mm - ruční řezání dle značení s břity pro svařování.

3. Konstrukce z titanu a jeho slitin - řezání.

4. Řezání plechů vzduchem plazmou.

5. Válcování ocelových polotovarů z legovaných ocelí - tvarové řezání pomocí speciálních tavidel.

6. Válce z neželezných kovů - řezání vzduchem plazmou.

7. Potrubí - řezání vzduchem plazmou.

§ 4. Plynová řezačka 4. kategorie

Charakteristika díla.

Kyslíkové a vzduchovo-plazmové přímé a tvarové řezání složitých dílů z různých ocelí, neželezných kovů a slitin dle ručního značení na přenosných i stacionárních kyslíkových a plazmových obloukových strojích s fotobuňkou a programovým řízením. Ruční řezání kyslíkem a řezání plynovými a petrolejovými řezacími zařízeními různých ocelí, neželezných kovů a slitin s řezáním hran. Kyslíkové řezání dílů z vysokochromových a chromniklových ocelí a litiny. Plynové řezání lodních předmětů na hladině.

Co byste měli vědět:

• uspořádání obsluhovaných kyslíkových a plazmových obloukových strojů s fotoelektrickým a programovým řízením a měřícím dálkovým zařízením
• proces řezání legovaných ocelí kyslíkem a plazmovým obloukem
• Pravidla pro řezání legovaných ocelí s ohřevem.

Pracovní příklady

1. Petrochemická zařízení: nádrže, separátory, nádoby atd. - řezání otvorů se zkosenými hranami.
2. Brikety - řezání.
3. Díly z ocelového plechu tloušťky nad 60 mm - ruční řezání dle značení.
4. Díly z ocelového plechu o tloušťce 40 až 100 mm - ruční řezání dle značení s břity pro svařování.
5. Díly z nerezových plechů, slitin hliníku nebo mědi - řezání se zkosenými hranami.
6. Složité tvarové díly z plechu uhlíkové a legované oceli - řezání na vodorovném stroji podle výkresu metodou fotoprojekčního značení nebo válečkovým vedením se současným provozem největšího počtu fréz.
7. Díly složité konfigurace vyrobené z ocelového plechu s hranami připravenými pro svařování - řezání.
8. Konstrukce vysokých pecí: pláště, ohřívače vzduchu, plynovody - řezání se zkosenými hranami.
9. Složité struktury - plošné řezání defektů s přípravou hran pro svařování.
10. Ohýbané plechy s jednostranným ořezem hran - stříhání.
11. Opláštění a montáž při sestavování karoserie z objemových řezů - ruční řezání dle značení.
12. Trubky - řezání se zkosenými hranami.
13. Sloupky, rámy řízení - řezání.

Charakteristika práce. Ruční řezání kyslíkem a řezání lehkého ocelového šrotu benzínovými a petrolejovými řezacími zařízeními. Příprava odlitků k řezání, odstraňování vypálených stop, zisků a vtoků a jejich umístění k řezání. Nabíjení a vybíjení instalace plynového generátoru.

Musíš vědět: základní techniky řezání, konstrukce použitých hořáků, řezáků, reduktorů, válců; barvy nátěrů plynových lahví a pravidla pro manipulaci s nimi; základní vlastnosti plynů a kapalin používaných při obrábění kovů a pravidla pro manipulaci s nimi.

Pracovní příklady

1. Slitky - kus spodní části.

2. Úhelníky, trubky - řezání.

§ 2. Plynová fréza 2. kategorie

Charakteristika práce. Kyslíkové a vzduchovo-plazmové přímé a tvarové řezání ve svislé a spodní poloze kovových, jednoduchých dílů z uhlíkové oceli ručním značením na přenosných a stacionárních plynových řezacích a plazmových obloukových strojích. Ruční řezání kyslíkem a řezání těžkého ocelového šrotu benzínovými a petrolejovými řezacími zařízeními. Řezání prolisů a vtoků pro odlitky do tloušťky 300 mm s jednou spojkou a značkami otevřeného jádra. Značení, výběr podle hmotnosti a profilů jednoduchého nadrozměrného odpadu, řezání na stanovené velikosti a stohování.

Musíš vědět: uspořádání servisovaného zařízení a řezných nástrojů; přípustný zbytkový tlak plynu v lahvích; struktura a vlastnosti plynového plamene a plazmového oblouku; techniky řezání; požadavky na řezání plynem; účel a podmínky použití speciálních zařízení; rozměry odpadu podle státních norem; normy spotřeby plynu; opatření k zamezení deformace při řezání plynem.

Pracovní příklady

1. Zábradlí boty - řezání na lodi.

2. Nýty - odříznutí hlav.

3. Klíče, zátky - řezání uhlíkem.

4. Ploché příruby - řezání na přenosných a stacionárních strojích.

§ 3. Plynová řezačka 3. kategorie

Charakteristika práce. Kyslíkové a vzduchovo-plazmové přímé a tvarové řezání kovů, jednoduchých a středně složitých dílů z uhlíkových a legovaných ocelí, neželezných kovů a slitin ručním značením na přenosných i stacionárních kyslíkových a plazmových řezacích strojích ve všech prostorových polohách svar. Řezání zisků a vtoků pro odlitky o tloušťce nad 300 mm, s několika spojkami a otevřenými značkami jádra. Ruční značení, řezání kyslíkem a řezání benzínovými řezacími zařízeními zastaralých jeřábů, vazníků, nosníků, strojů a jiného složitého odpadu na stanovené velikosti podle státní normy, separace odpadu z barevných kovů a konzervace nebo vyřezávání součástí a dílů strojů, které lze použít po opravě.

Musíš vědět: instalace servisovaných stacionárních a přenosných kyslíkových a plazmových obloukových strojů, ručních hořáků a generátorů různých systémů; uspořádání speciálních zařízení; vlastnosti kovů a slitin podrobených řezání; požadavky na kopírky pro strojové tvarové řezání a pravidla pro práci s nimi; tolerance přesnosti pro řezání a hoblování plynem; nejpříznivější vztahy mezi tloušťkou kovu, počtem náustků a tlakem kyslíku; režim řezání a spotřeba plynu pro řezání kyslíkem a plyn-elektrické řezání.

Pracovní příklady

1. Petrochemická zařízení: nádrže, separátory, nádoby a další - řezání otvorů bez zkosení hran.

2. Vyvažovačky pro pružinové odpružení kolejových vozidel - řezání dle značení ručně.

3. Vyvažovačky a páky brzdového systému osobních automobilů - řezání na poloautomatických strojích.

4. Díly z ocelového plechu do tloušťky 40 mm - ruční řezání podle značení.

5. Díly z ocelového plechu do tloušťky 60 mm - ručně řezané podle značení.

6. Detaily modelu - řezání podle figurovaných šablon.

7. Kudrnaté díly - řezání na kyslíkových strojích se současnou činností tří fréz.

8. Obrobky pro ruční nebo automatické svařování elektrickým obloukem - řezání bez zkosení hran.

9. Lodní konstrukce - řezání otvorů.

10. Nohy držáků kardanového hřídele jsou odříznuty.

11. Plechy vnějšího pláště - řezání na kyslíkovém stroji bez řezných hran.

12. Profilový a profilový kov - řezání při nákupu.

13. Podlaha - řezání při pokládce.

14. Rámy, kryty, bočnice, karoserie - řezání při montáži.

15. Trubky pro všeobecné použití - řezání bez zkosení hran.

§ 4. Plynová fréza 4. kategorie

Charakteristika práce. Kyslíkové a vzduchovo-plazmové přímé a tvarové řezání složitých dílů z různých ocelí, neželezných kovů a slitin dle ručního značení na přenosných i stacionárních kyslíkových a plazmových obloukových strojích s fotobuňkou a programovým řízením. Ruční řezání kyslíkem a řezání plynovými a petrolejovými řezacími zařízeními různých ocelí, neželezných kovů a slitin s řezáním hran. Kyslíkové řezání dílů z vysokochromových a chromniklových ocelí a litiny. Plynové řezání lodních předmětů na hladině.

Musíš vědět: uspořádání obsluhovaných kyslíkových a plazmových obloukových strojů s fotoelektrickým a programovým řízením a dálkovým zařízením na stupnici; proces řezání legovaných ocelí kyslíkem a plazmovým obloukem; Pravidla pro řezání legovaných ocelí s ohřevem.

Pracovní příklady

1. Petrochemická zařízení: nádrže, separátory, nádoby atd. - řezání otvorů se zkosenými hranami.

2. Brikety - řezání.

3. Díly z ocelového plechu o tloušťce nad 60 mm - ruční řezání dle značení.

4. Díly z ocelového plechu o tloušťce 40 až 100 mm - ruční řezání dle značení s břity pro svařování.

5. Díly z nerezových plechů, slitin hliníku nebo mědi - řezání se zkosenými hranami.

6. Složité tvarové díly z plechu uhlíkové a legované oceli - řezání na vodorovném stroji podle výkresu metodou fotoprojekčního značení nebo válečkového vedení se současným chodem největšího počtu fréz.

7. Díly složité konfigurace z ocelového plechu s hranami připravenými pro svařování - řezání.

8. Konstrukce vysokých pecí: pláště, ohřívače vzduchu, plynovody - řezání se zkosenými hranami.

9. Složité konstrukce - plošné řezání defektů s přípravou hran pro svařování.

10. Ohýbané plechy s jednostranným ořezem hran - stříhání.

11. Opláštění a montáž při sestavování karoserie z objemových řezů - ruční řezání dle značení.

12. Trubky - řezání se zkosenými hranami.

13. Sloupky, rámy řízení - řezání.

§ 5. Plynová fréza 5. kategorie

Charakteristika práce. Kyslíkové a vzduchovo-plazmové řezání složitých dílů z různých ocelí a neželezných kovů a slitin dle ručního značení s břity pro svařování, včetně použití speciálních tavidel na přenosných i stacionárních strojích s fotoelektronickým a programovým řízením na základě řezných map. Řezání kovů pod vodou kyslíkem.

Musíš vědět: důvody vzniku tepelných deformací při řezání plynem a opatření k jejich omezení; vliv procesů řezání plynem a vzduchem plazmou na vlastnosti kovů; Pravidla pro řezání kovů pod vodou.

Pracovní příklady

1. Kulová a kulová dna - řezání šikmých otvorů bez následného obrábění.

2. Díly z ocelového plechu o tloušťce nad 1000 mm - ruční řezání dle značení s břity pro svařování.

3. Konstrukce z titanu a jeho slitin - řezání.

4. Řezání plechů vzduchem plazmou.

5. Válcování ocelových polotovarů z legovaných ocelí - tvarové řezání pomocí speciálních tavidel.

6. Válce z neželezných kovů - řezání vzduchem plazmou.

7. Potrubí - řezání vzduchem plazmou.

Shearer

Jednotný tarif a kvalifikační adresář prací a profesí pracovníků (UTKS), 2019
Část č. 1 vydání č. 2 ETKS
Vydání bylo schváleno usnesením Ministerstva práce Ruské federace ze dne 15. listopadu 1999 N 45
(ve znění vyhlášky Ministerstva zdravotnictví a sociálního rozvoje Ruské federace ze dne 13. listopadu 2008 N 645)

Plynová řezačka

§ 1. Plynová řezačka 1. kategorie

Charakteristika práce. Ruční řezání kyslíkem a řezání lehkého ocelového šrotu benzínovými a petrolejovými řezacími zařízeními. Příprava odlitků k řezání, odstraňování vypálených stop, zisků a vtoků a jejich umístění k řezání. Nabíjení a vybíjení instalace plynového generátoru.

Musíš vědět: základní techniky řezání, konstrukce použitých hořáků, řezáků, reduktorů, válců; barvy nátěrů plynových lahví a pravidla pro manipulaci s nimi; základní vlastnosti plynů a kapalin používaných při obrábění kovů a pravidla pro manipulaci s nimi.

Pracovní příklady

1. Slitky - kus spodní části.

2. Úhelníky, trubky - řezání.

§ 2. Plynová fréza 2. kategorie

Charakteristika práce. Kyslíkové a vzduchovo-plazmové přímé a tvarové řezání ve svislé a spodní poloze kovových, jednoduchých dílů z uhlíkové oceli ručním značením na přenosných a stacionárních plynových řezacích a plazmových obloukových strojích. Ruční řezání kyslíkem a řezání těžkého ocelového šrotu benzínovými a petrolejovými řezacími zařízeními. Řezání prolisů a vtoků pro odlitky do tloušťky 300 mm s jednou spojkou a značkami otevřeného jádra. Značení, výběr podle hmotnosti a profilů jednoduchého nadrozměrného odpadu, řezání na stanovené velikosti a stohování.

Musíš vědět: uspořádání servisovaného zařízení a řezných nástrojů; přípustný zbytkový tlak plynu v lahvích; struktura a vlastnosti plynového plamene a plazmového oblouku; techniky řezání; požadavky na řezání plynem; účel a podmínky použití speciálních zařízení; rozměry odpadu podle státních norem; normy spotřeby plynu; opatření k zamezení deformace při řezání plynem.

Pracovní příklady

1. Zábradlí boty - řezání na lodi.

2. Nýty - odříznutí hlav.

3. Klíče, zátky - řezání uhlíkem.

4. Ploché příruby - řezání na přenosných a stacionárních strojích.

§ 3. Plynová řezačka 3. kategorie

Charakteristika práce. Kyslíkové a vzduchovo-plazmové přímé a tvarové řezání kovů, jednoduchých a středně složitých dílů z uhlíkových a legovaných ocelí, neželezných kovů a slitin ručním značením na přenosných i stacionárních kyslíkových a plazmových řezacích strojích ve všech prostorových polohách svar. Řezání zisků a vtoků pro odlitky o tloušťce nad 300 mm, s několika spojkami a otevřenými značkami jádra. Ruční značení, řezání kyslíkem a řezání benzínovými řezacími zařízeními zastaralých jeřábů, vazníků, nosníků, strojů a jiného složitého odpadu na stanovené velikosti podle státní normy, separace odpadu z barevných kovů a konzervace nebo vyřezávání součástí a dílů strojů, které lze použít po opravě.

Musíš vědět: instalace servisovaných stacionárních a přenosných kyslíkových a plazmových obloukových strojů, ručních hořáků a generátorů různých systémů; uspořádání speciálních zařízení; vlastnosti kovů a slitin podrobených řezání; požadavky na kopírky pro strojové tvarové řezání a pravidla pro práci s nimi; tolerance přesnosti pro řezání a hoblování plynem; nejpříznivější vztahy mezi tloušťkou kovu, počtem náustků a tlakem kyslíku; režim řezání a spotřeba plynu pro řezání kyslíkem a plyn-elektrické řezání.

Pracovní příklady

1. Petrochemická zařízení: nádrže, separátory, nádoby a další - řezání otvorů bez zkosení hran.

2. Vyvažovačky pro pružinové odpružení kolejových vozidel - řezání dle značení ručně.

3. Vyvažovačky a páky brzdového systému osobních automobilů - řezání na poloautomatických strojích.

4. Díly z ocelového plechu do tloušťky 40 mm - ruční řezání podle značení.

5. Díly z ocelového plechu do tloušťky 60 mm - ručně řezané podle značení.

6. Detaily modelu - řezání podle figurovaných šablon.

7. Kudrnaté díly - řezání na kyslíkových strojích se současnou činností tří fréz.

8. Obrobky pro ruční nebo automatické svařování elektrickým obloukem - řezání bez zkosení hran.

9. Lodní konstrukce - řezání otvorů.

10. Nohy držáků kardanového hřídele jsou odříznuty.

11. Plechy vnějšího pláště - řezání na kyslíkovém stroji bez řezných hran.

12. Profilový a profilový kov - řezání při nákupu.

13. Podlaha - řezání při pokládce.

14. Rámy, kryty, bočnice, karoserie - řezání při montáži.

15. Trubky pro všeobecné použití - řezání bez zkosení hran.

§ 4. Plynová fréza 4. kategorie

Charakteristika práce. Kyslíkové a vzduchovo-plazmové přímé a tvarové řezání složitých dílů z různých ocelí, neželezných kovů a slitin dle ručního značení na přenosných i stacionárních kyslíkových a plazmových obloukových strojích s fotobuňkou a programovým řízením. Ruční řezání kyslíkem a řezání plynovými a petrolejovými řezacími zařízeními různých ocelí, neželezných kovů a slitin s řezáním hran. Kyslíkové řezání dílů z vysokochromových a chromniklových ocelí a litiny. Plynové řezání lodních předmětů na hladině.

Musíš vědět: uspořádání obsluhovaných kyslíkových a plazmových obloukových strojů s fotoelektrickým a programovým řízením a dálkovým zařízením na stupnici; proces řezání legovaných ocelí kyslíkem a plazmovým obloukem; Pravidla pro řezání legovaných ocelí s ohřevem.

Pracovní příklady

1. Petrochemická zařízení: nádrže, separátory, nádoby atd. - řezání otvorů se zkosenými hranami.

2. Brikety - řezání.

3. Díly z ocelového plechu o tloušťce nad 60 mm - ruční řezání dle značení.

4. Díly z ocelového plechu o tloušťce 40 až 100 mm - ruční řezání dle značení s břity pro svařování.

5. Díly z nerezových plechů, slitin hliníku nebo mědi - řezání se zkosenými hranami.

6. Složité tvarové díly z plechu uhlíkové a legované oceli - řezání na vodorovném stroji podle výkresu metodou fotoprojekčního značení nebo válečkového vedení se současným chodem největšího počtu fréz.

7. Díly složité konfigurace z ocelového plechu s hranami připravenými pro svařování - řezání.

8. Konstrukce vysokých pecí: pláště, ohřívače vzduchu, plynovody - řezání se zkosenými hranami.

9. Složité konstrukce - plošné řezání defektů s přípravou hran pro svařování.

10. Ohýbané plechy s jednostranným ořezem hran - stříhání.

11. Opláštění a montáž při sestavování karoserie z objemových řezů - ruční řezání dle značení.

12. Trubky - řezání se zkosenými hranami.

13. Sloupky, rámy řízení - řezání.

§ 5. Plynová fréza 5. kategorie

Charakteristika práce. Kyslíkové a vzduchovo-plazmové řezání složitých dílů z různých ocelí a neželezných kovů a slitin dle ručního značení s břity pro svařování, včetně použití speciálních tavidel na přenosných i stacionárních strojích s fotoelektronickým a programovým řízením na základě řezných map. Řezání kovů pod vodou kyslíkem.

Musíš vědět: důvody vzniku tepelných deformací při řezání plynem a opatření k jejich omezení; vliv procesů řezání plynem a vzduchem plazmou na vlastnosti kovů; Pravidla pro řezání kovů pod vodou.

Pracovní příklady

1. Kulová a kulová dna - řezání šikmých otvorů bez následného obrábění.

2. Díly z ocelového plechu o tloušťce nad 1000 mm - ruční řezání dle značení s břity pro svařování.

3. Konstrukce z titanu a jeho slitin - řezání.

4. Řezání plechů vzduchem plazmou.

5. Válcování ocelových polotovarů z legovaných ocelí - tvarové řezání pomocí speciálních tavidel.

6. Válce z neželezných kovů - řezání vzduchem plazmou.

7. Potrubí - řezání vzduchem plazmou.