GOST 4784 aluminium dan paduan aluminium tempa. Aluminium dan paduan aluminium tempa

Merek paduan aluminium ini termasuk dalam kelompok Al-Mg-Mn - paduan yang dapat dideformasi dan cukup ulet. Sifat serupa sudah muncul pada suhu kamar, sedangkan pada suhu tinggi, paduan AMg6 menunjukkan kemampuan las yang sangat baik dan karakteristik kekuatan rata-rata. Karena tidak diperkuat secara termal, ini paling banyak digunakan dalam produksi lembaran bimetalik.

Komposisi kimia AMg6 (menurut GOST 4784-97)

Unsur kimia yang membentuk paduan kelas AMg6 (dalam persentase):

• Al - 91,1-93,68%
• Mg - 5,8-6,8%
• Mn - 0,5-0,8%
• Fe - tidak lebih dari 0,4%
• Si - tidak lebih dari 0,4%
• Zn - tidak lebih dari 0,2%
• Ti - 0,02-0,1%
• Cu - tidak lebih dari 0,1%
• Jadilah - 0,0002-0,005%

Paduan AMg6: sifat fisik dan mekanik

Sedangkan densitas paduan AMg6 ( berat jenis) adalah 2640 kg/m 3 , diberkahi dengan kekerasan yang relatif rendah: HB 10 -1 = 65MPa. Kekuatan luluh AMg6, tergantung pada suhu dan jenis produk yang digulung, dapat bervariasi dalam 130-385 MPa.

Apa yang menentukan karakteristik paduan AMg6? Berkat mangan yang terkandung dalam paduan, material ini memiliki sifat mekanik yang ditingkatkan. Dalam hal ini, setelah deformasi dingin benda kerja, bagian itu semakin diperkuat. Dengan penggunaan pengelasan, paduan AMg6 agak kehilangan sifat kekuatannya, oleh karena itu, paku keling atau pengencang lainnya digunakan untuk mengencangkan bagian yang bekerja keras.

AMG6 adalah paduan yang jauh lebih kuat dari AMG2 atau AMG3, oleh karena itu sangat cocok untuk stamping bagian yang mengalami beban statis. Tegangan yang relatif rendah tidak menyebabkan keretakan material, sehingga aluminium AMg6 sering menjadi pilihan terbaik untuk membuat struktur yang dilas dan dipaku dengan beban sedang, antara lain, membutuhkan ketahanan korosi yang tinggi.


Paduan AMG6 banyak digunakan oleh industri kedirgantaraan: aluminium tersebut digunakan untuk memproduksi tangki bahan bakar yang besar. Jangan lakukan tanpa aluminium merek ini dan industri otomotif, dan kimia, dan teknik mesin secara umum. AMg6 termasuk sekat kapal, badan gerbong kereta api, plafon gantung, dan wadah untuk berbagai cairan.

Pengiriman aluminium ke perusahaan dilakukan di berbagai bentuk: pipa, profil, lembaran, stempel dengan ukuran dan bentuk yang diperlukan. Biasanya produk setengah jadi tersebut sudah dalam keadaan anil.

Paduan semacam itu disebut duralumin, dan dural digunakan sebagai paduan struktural dalam industri penerbangan dan luar angkasa, karena kekuatan dan bobotnya yang relatif ringan. Jual aluminium gulung.

Dalam bentuknya yang murni, D16 jarang digunakan, karena dalam keadaan tidak dikeraskan, ia memiliki kekuatan dan kekerasan yang lebih rendah daripada AMg6 dan pada saat yang sama lebih rendah daripadanya dalam hal ketahanan korosi dan kemampuan las. Tetapi bagian dari D16 dengan penampang tidak lebih dari 100-120 mm dapat dikeraskan dan berumur setelah diproduksi. Dalam kebanyakan kasus, produk setengah jadi yang sudah mengeras dan berumur dengan metode alami, ditandai D16T, sedang dijual.

Paduan ini diklasifikasikan sebagai paduan yang diperkuat panas yang tangguh, tetapi tidak dimaksudkan untuk pengelasan. Namun, itu bisa dilas pengelasan titik, meskipun dalam banyak kasus bagian dari itu diperbaiki dengan pengencang. Juga, pengencang itu sendiri dapat dibuat dari D16 dalam bentuk paku keling dengan lapisan anti-korosi. Paduan mudah diproses dengan memotong.

Sifat material D16

D16 adalah paduan aluminium tempa yang diperkuat panas, yang memiliki komposisi kimia sesuai dengan GOST 4784-97.

Karena konduktivitas termal dan listriknya yang rendah, bahan ini bekerja dengan baik pada suhu di atas 120 °C dan hingga 250 °C, tetapi tidak diizinkan untuk menggunakannya bahkan untuk waktu yang singkat pada suhu di atas 500 °C. Itu tidak rentan terhadap retak, tetapi ketika suhu naik di atas 80 ° C, ia rentan terhadap pembentukan korosi intergranular, yang memberlakukan batasan tertentu pada penggunaannya. Namun, penuaan buatan menghindari pembentukan korosi, dengan penurunan kekuatan dan keuletan secara simultan.

D16T memiliki kekerasan dan kekuatan yang tinggi, tetapi dalam parameter ini lebih rendah daripada blanko yang terbuat dari paduan VD95T1 dalam kondisi yang sangat keras setelah penuaan dan pengerasan buatan. Tetapi ketika suhu naik di atas 120 °C, D16T menunjukkan sifat mekanik yang lebih baik dan tak tertandingi hingga 250 °C. Selain itu, perlu dicatat bahwa VD95 rentan terhadap korosi tegangan, sehingga tidak selalu mungkin untuk menggunakan potensi penuh dari bahan ini sampai akhir.

Kebanyakan paduan cenderung menimbulkan korosi lebih dari paduan aluminium lainnya. Untuk alasan ini, produk yang terbuat dari duralumin dilapisi dengan 2-4% lapisan aluminium teknis, atau dipernis. Namun, mengingat terkadang tinggi kondisi suhu pekerjaan bagian yang terbuat dari duralumin, dalam banyak kasus pelapisan dan anodisasi lebih disukai, yang mempengaruhi pilihan produk lembaran yang diproduksi di bawah pelapisan. Selain itu, D16T sulit untuk dilas dan hanya dapat dilas dengan pengelasan titik, oleh karena itu, dalam banyak kasus, itu diperbaiki dengan paku keling dan koneksi satu bagian dan dapat dilepas lainnya.

Surat pembebasan

Seperti disebutkan sebelumnya, D16 dalam bentuk murni, meskipun digunakan, tetapi jarang. Dan ketahanan yang rendah terhadap korosi menentukan kebutuhan akan kelongsong logam yang digulung. Dengan demikian, produk setengah jadi dari D16 diproduksi dalam jenis berikut:

• dalam bentuknya yang paling murni,
• T - mengeras dan menua secara alami,
• T1 - kondisi penuaan artifisial.
• M - anil,
• Berpakaian (sekitar D15TA)

Dari D16 menghasilkan:

Batang dengan diameter hingga 100 mm diproduksi secara alami dalam kondisi T, terkadang dianil - M, dan lembaran - dibalut dalam kondisi M atau T, tergantung pada aplikasinya.

Area aplikasi

D16T adalah paduan struktural yang diperkuat panas dan berumur alami dalam billet, yang digunakan di berbagai bidang ekonomi nasional.

Ini juga digunakan untuk pembuatan elemen struktural daya di pesawat: bagian kulit, bingkai, bingkai, tulang rusuk, batang kendali, tiang.

Juga, bagian yang beroperasi pada suhu di kisaran 120-230 ° C juga diproduksi darinya - sesuai dengan GOST.

Ini juga digunakan dalam industri otomotif untuk pembuatan badan, pipa dan bagian lain yang cukup kuat.

D16T digunakan untuk pembuatan paku keling dengan kekuatan geser tinggi. Paku keling yang sama digunakan untuk mengencangkan bagian aluminium lain yang lebih lunak, misalnya, dari magnal AMg6.

GOST 4784-97

STANDAR ANTAR NEGARA

PADUAN ALUMINIUM ALUMINIUM
DAPAT DIDEFORMASI

Perangko

DEWAN ANTAR NEGARA
TENTANG STANDARDISASI, METROLOGI DAN SERTIFIKASI

Minsk

Kata pengantar

1. DIKEMBANGKAN oleh OJSC "All-Russian Institute of Light Alloys" (VILS), Komite Teknis Antar Negara Bagian MTK 297 "Bahan dan produk setengah jadi dari cahaya dan paduan khusus".

DIKENALKAN oleh Gosstandart Rusia

2. Diadopsi oleh Dewan Antar Negara untuk Standardisasi, Metrologi dan Sertifikasi (Berita No. 12-97 tanggal 21 November 1997)

Nama negara bagian	Nama Badan Standardisasi Nasional
Republik Azerbaijan	Azgosstandart
Republik Armenia	Standar negara bagian
Republik Belarusia	Standar Negara Belarusia
Republik Kazakstan	Standar Negara Republik Kazakhstan
Republik Kirgistan	Standar Kirgistan
Republik Moldova	Standar Moldova
Federasi Rusia	Standar Rusia
Republik Tajikistan	Standar Negara Tajik
Turkmenistan	Inspektorat Negara Bagian Utama Turkmenistan
Republik Uzbekistan	Uzgosstandart
	Standar Negara Ukraina

3. Tabel 1-6 menunjukkan kadar dan komposisi kimia aluminium dan paduan aluminium, dengan mempertimbangkan persyaratan standar antarnegara bagian ISO 209-1-89 "Aluminium tempa dan paduan aluminium. Komposisi kimia dan jenis produk. Bagian 1. Komposisi kimia."

4. Dengan Keputusan Komite Negara Federasi Rusia untuk Standardisasi dan Metrologi tanggal 8 Desember 1998 No. 433, standar antarnegara bagian GOST 4784-97 diberlakukan secara langsung sebagai standar negara Federasi Rusia sejak 1 Juli 2000

5. GANTI GOST 4784-74

6. EDISI ULANG

STANDAR ANTAR NEGARA

PADUAN ALUMINIUM ALUMINIUM tempa

Perangko

Aluminium dan paduan aluminium tempa. nilai

Tanggal perkenalan 2000-07-01

1 area penggunaan

Standar ini berlaku untuk aluminium dan paduan aluminium tempa yang dimaksudkan untuk pembuatan produk setengah jadi (pita dalam gulungan, lembaran, cakram, pelat, strip, batangan, profil, ban, pipa, kawat, tempa dan tempa yang dicap) dengan panas atau dingin deformasi, serta slab dan ingot.

2. Referensi peraturan

GOST 1131-76 Paduan aluminium tempa dalam ingot. Spesifikasi.

GOST 7871-75 Kawat las dari aluminium dan paduan aluminium. Spesifikasi.

GOST 13726-97 Kaset yang terbuat dari aluminium dan paduan aluminium. Spesifikasi.

GOST 21631-76 Aluminium dan lembaran paduan aluminium. Spesifikasi.

GOST 8617-81 Diprofilkan dari aluminium dan paduan aluminium. spesifikasi

GOST 15176-89 Paku yang ditekan untuk keperluan listrik dari aluminium dan paduan aluminium. spesifikasi

GOST 17232-99 Aluminium dan pelat paduan aluminium. spesifikasi

GOST 18475-82 Pipa yang dibentuk dingin terbuat dari aluminium dan paduan aluminium. spesifikasi

GOST 18482-79 Pipa tekan dari aluminium dan paduan aluminium. spesifikasi

GOST 21488-97 Batang ditekan dari aluminium dan paduan aluminium. spesifikasi

GOST 22233-2001 Paduan aluminium berprofil untuk struktur penutup yang tembus cahaya. spesifikasi

GOST 23786-79 Pipa bor terbuat dari paduan aluminium. Spesifikasi.

3. Persyaratan umum

Kadar dan komposisi kimia aluminium harus sesuai dengan yang ditunjukkan pada tabel 1.

3.1. Rasio besi dan silikon dalam aluminium harus setidaknya satu.

3.2. Nilai dan komposisi kimia paduan aluminium dari sistem aluminium-tembaga-magnesium dan aluminium-tembaga-mangan harus sesuai dengan yang ditunjukkan pada tabel 2.

3.3. Nilai dan komposisi kimia paduan aluminium dari sistem aluminium-mangan harus sesuai dengan yang ditunjukkan pada tabel 3.

3.3.1. Rasio besi dan silikon dalam paduan AMtsS harus lebih besar dari satu.

3.4. Nilai dan komposisi kimia paduan aluminium dari sistem aluminium-magnesium harus sesuai dengan yang ditunjukkan pada tabel 4.

3.4.1. Dalam paduan merek AMg2, ditujukan untuk pembuatan pita yang digunakan sebagai wadah pengemasan di Industri makanan, fraksi massa magnesium harus dari 1,8 hingga 3,2%.

3.5. Nilai dan komposisi kimia paduan aluminium dari sistem aluminium-magnesium-silikon harus sesuai dengan yang ditunjukkan pada tabel 5.

3.6. Nilai dan komposisi kimia paduan aluminium dari sistem aluminium-seng-magnesium harus sesuai dengan yang ditunjukkan pada tabel 6.

3.7. Dalam aluminium dan paduan aluminium yang tercantum dalam tabel 1-6, penggantian sebagian atau seluruhnya titanium dengan boron atau aditif pengubah lainnya yang memberikan struktur berbutir halus diperbolehkan.

3.8. Dalam aluminium dan paduan aluminium, produk setengah jadi yang digunakan dalam pembuatan produk makanan, fraksi massa timbal tidak boleh lebih dari 0,15%, fraksi massa arsenik - tidak lebih dari 0,015%. Markia-aluminium dan paduan aluminium untuk keperluan makanan juga ditandai dengan huruf "Sh".

(Edisi yang diubah. Rev. No. 1).

3.9. Komposisi kimia paduan kelas D1, D16, AMg5 dan V95, yang dimaksudkan untuk pembuatan kawat untuk pos dingin, harus sesuai dengan yang ditunjukkan pada Tabel 7. Dalam hal ini, merek juga ditandai dengan huruf "P".

3.10. Nilai dan komposisi kimia aluminium dan paduan aluminium yang dimaksudkan untuk pembuatan kawat las harus sesuai dengan yang ditunjukkan pada Tabel 8.

3.12. Komposisi kimia aluminium dan paduan aluminium pada tabel 1-8 diberikan sebagai persentase berat. Nilai yang dihitung, atau nilai yang diperoleh dari analisis, harus dibulatkan sesuai dengan aturan pembulatan yang diberikan dalam Lampiran A.

3.13. Kolom "Elemen lain" mencakup elemen yang isinya tidak disajikan, serta elemen yang tidak ditunjukkan dalam tabel.

3.14. Perhitungan elemen lain termasuk fraksi massa elemen yang dinyatakan ke tempat desimal kedua dan sama dengan 0,01% atau lebih.

3.15. Fraksi massa berilium ditentukan oleh perhitungan muatan, tidak ditentukan, tetapi disediakan oleh teknologi produksi.

3.16. Dalam protokol analisis komposisi kimia kesimpulan umum diberikan tentang kepatuhan konten elemen lain dengan persyaratan GOST 4784, berdasarkan nilai tunggal dan jumlah nilai elemen-elemen ini.

Kata pengantar

1. DIKEMBANGKAN oleh JSC "All-Russian Institute of Light Alloys" (VILS), Komite Teknis Antar Negara Bagian MTK 297 "Bahan dan produk setengah jadi dari paduan ringan dan khusus"

DIKENALKAN oleh Gosstandart Rusia

2. Diadopsi oleh Dewan Antar Negara untuk Standardisasi, Metrologi dan Sertifikasi (Berita No. 12 tanggal 21 November 1997)

Nama negara bagian	Nama Badan Standardisasi Nasional
Republik Azerbaijan	Azgosstandart
Republik Armenia	Standar negara bagian
Republik Belarusia	Standar Negara Belarusia
Republik Kazakstan	Standar Negara Republik Kazakhstan
Republik Kirgistan	Standar Kirgistan
Republik Moldova	Standar Moldova
Federasi Rusia	Standar Rusia
Republik Tajikistan	Standar Negara Tajik
Turkmenistan	Inspektorat Negara Bagian Utama Turkmenistan
Republik Uzbekistan	Uzgosstandart
	Standar Negara Ukraina

Amandemen No. 1 diadopsi oleh Dewan Antar Negara untuk Standardisasi, Metrologi dan Sertifikasi (Berita No. 23 tanggal 22 Mei 2003)

Badan standardisasi nasional dari negara bagian berikut memilih untuk mengadopsi perubahan: AZ, AM, OLEH , GE , KZ, KG , MD , RU, TJ , TM , UZ, UA [kode alfa-2 menurut MK (ISO 3166) 004]

6. EDISI (Agustus 2009) dengan Amandemen No. 1 disetujui pada November 2003 (IUS 2-2004), Amandemen (IUS 11-2000, 5-2004, 4-2005)

GOST 4784-97

STANDAR ANTAR NEGARA

ALUMINIUM DAN PADUAN ALUMINIUM Perangko Aluminium dan paduan aluminium tempa. nilai

Tanggal perkenalan 2000-07-01

1 area penggunaan

Standar ini berlaku untuk aluminium dan paduan aluminium tempa yang dimaksudkan untuk pembuatan produk setengah jadi (strip dalam gulungan, lembaran, cakram, pelat, strip, batangan, profil, ban, pipa, kawat, tempa, dan tempa yang dicap) dengan cara panas atau dingin. deformasi, serta slab dan ingot.

Bagian 2 (Dihapus, Rev. No. 2).

3. Persyaratan umum

Nilai dan komposisi kimia aluminium harus sesuai dengan yang ditunjukkan dalam tabel.

3.1. Rasio besi dan silikon dalam aluminium harus setidaknya satu.

3.2. Nilai dan komposisi kimia paduan aluminium dari sistem aluminium-tembaga-magnesium dan aluminium-tembaga-mangan harus sesuai dengan yang ditunjukkan dalam tabel.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 1; Amandemen, IUS 11-2000, 5-2004).

3.3. Nilai dan komposisi kimia paduan aluminium dari sistem aluminium-mangan harus sesuai dengan yang ditunjukkan dalam tabel.

(Edisi Revisi, Rev. No. 1).

3.3.1. Rasio besi dan silikon dalam paduan AMtsS harus lebih besar dari satu.

3.4. Nilai dan komposisi kimia paduan aluminium dari sistem aluminium-magnesium harus sesuai dengan yang ditunjukkan dalam tabel.

(Edisi Revisi, Rev. No. 1).

3.4.1. Dalam paduan kelas AMg2 yang dimaksudkan untuk pembuatan pita yang digunakan sebagai kemasan dalam industri makanan, fraksi massa magnesium harus dari 1,8 hingga 3,2%.

3.5. Nilai dan komposisi kimia paduan aluminium dari sistem aluminium-magnesium-silikon harus sesuai dengan yang ditunjukkan dalam tabel.

(Edisi revisi, Rev. No. 1; Amandemen, IUS 11-2000).

3.6. Nilai dan komposisi kimia paduan aluminium dari sistem aluminium-seng-magnesium harus sesuai dengan yang ditunjukkan dalam tabel.

(Edisi Revisi, Rev. No. 1).

3.7. Dalam aluminium dan paduan aluminium yang ditunjukkan dalam tabel -, penggantian sebagian atau seluruhnya titanium dengan boron atau aditif pengubah lainnya yang memberikan struktur berbutir halus diperbolehkan.

3.8. Dalam aluminium dan paduan aluminium, produk setengah jadi yang digunakan dalam pembuatan produk makanan, fraksi massa timbal tidak boleh lebih dari 0,15%, fraksi massa arsenik - tidak lebih dari 0,015%.

Nilai aluminium dan paduan aluminium untuk penggunaan makanan juga ditandai dengan huruf "Ш".

(Edisi Revisi, Rev. No. 1).

3.9. Komposisi kimia paduan kelas D1, D16, AMg5 dan V95, yang dimaksudkan untuk pembuatan kawat untuk pos dingin, harus sesuai dengan yang ditunjukkan dalam tabel. Dalam hal ini, merek juga ditandai dengan huruf "P".

3.10. Nilai dan komposisi kimia aluminium dan paduan aluminium yang dimaksudkan untuk pembuatan kawat las harus sesuai dengan yang ditunjukkan dalam tabel.

Nilai dan komposisi kimia paduan aluminium dari sistem aluminium-silikon harus sesuai dengan yang ditunjukkan dalam tabel.

(Amandemen, IUS 11-2000, 4-2005).

3.12. Komposisi kimia aluminium dan paduan aluminium dalam tabel diberikan sebagai persentase berat. Nilai yang dihitung atau nilai yang diperoleh dari analisis dibulatkan sesuai dengan aturan pembulatan yang diberikan dalam lampiran.

3.10 - 3.12 (Edisi Revisi, Rev. No. 2).

3.13. Kolom "Elemen lain" mencakup elemen yang isinya tidak disajikan, serta elemen yang tidak ditunjukkan dalam tabel.

3.14. (Dihapus, Rev. No. 3).

3.15. Fraksi massa berilium, boron, dan serium diatur sesuai dengan perhitungan muatan, tidak ditentukan, tetapi disediakan oleh teknologi produksi.

(Edisi baru, Mengubah Nomor 2).

3.16. Konten elemen lain tidak ditentukan (disediakan oleh teknologi produksi). Isi masing-masing elemen lain dan jumlahnya dalam protokol untuk analisis komposisi kimia tidak ditunjukkan

(Edisi baru, Rev. No. 3).

Karakteristik D16t dan penguraian kode merek, kerapatan paduan aluminium D16t, GOST, dan informasi lainnya.

Salah satu paduan duralumin paling populer di industri pembuatan kapal, penerbangan, dan luar angkasa. Keuntungan utamanya terletak pada kenyataan bahwa logam gulung yang diperoleh darinya memiliki:

• struktur yang stabil;
• karakteristik kekuatan tinggi;
• 3 kali lebih ringan dari produk baja;
• peningkatan ketahanan terhadap deformasi mikroskopis selama operasi;
• kemampuan mesin yang baik pada mesin bubut dan mesin penggilingan, kedua setelah beberapa paduan aluminium lainnya.

Dalam hal ini, produk tidak memerlukan perlakuan panas tambahan dan menghindari masalah umum seperti pengurangan ukuran benda kerja setelah pengerasan alami atau buatan, yang khas untuk produk yang terbuat dari paduan D16.

Paduan d16t: decoding merek

Komposisi kimia duralumin D16T diatur secara ketat GOST 4784-97 dan didekripsi sebagai berikut:

• D - duralumin;
• 16 - nomor paduan dalam seri;
• T - mengeras dan menua secara alami.

Duralumin D16T mengacu pada paduan aluminium dari sistem Al-Cu-Mg yang dicampur dengan mangan. Sebagian besar adalah aluminium - hingga 94,7%, sisanya adalah tembaga, magnesium, dan kotoran lainnya. Mangan meningkatkan ketahanan korosi paduan dan meningkatkan sifat mekaniknya, meskipun tidak membentuk fase penguatan umum dengan aluminium, tetapi hanya partikel terdispersi dari komposisi Al12Mn2Cu.

Inklusi besi, yang tidak larut dalam aluminium, berdampak negatif pada karakteristik d16t. Ferrum mengkristal dalam paduan duralumin dalam bentuk pelat kasar, secara signifikan mengurangi parameter kekuatan dan keuletannya. Selain itu, pengotor besi mengikat tembaga, akibatnya kekuatan paduan menurun, mencapai nilai maksimum setelah penuaan alami. Dalam hal ini, isinya dalam duralumin sangat dibatasi oleh GOST dan tidak boleh melebihi fraksi massa - 0,5-0,7%.

Di Barat ada analog dari paduan D16T, yang densitasnya juga sama dengan 2,78 g/sq. lihat, tetapi ditandai berbeda - 2024 t3511.

Perlakuan panas paduan d16t

Duralumin D16T mengalami pemrosesan tambahan untuk meningkatkan kinerjanya:

1. Pertama-tama, pengerasan suhu dilakukan pada 495-505 derajat. Pada suhu yang lebih tinggi, aluminium terbakar, menyebabkan penurunan tajam dalam karakteristik kualitas paduan.
2. Kedua, duralumin dikeraskan dalam air dingin, dan suhu air pendingin memiliki pengaruh yang besar. Kisaran paling optimal di mana paduan mencapai ketahanan maksimumnya terhadap korosi intergranular dan pitting adalah 250-350 derajat.
3. Dan terakhir, paduan duralumin D16T mengalami penuaan alami, yang dilakukan pada suhu kamar selama 4-5 hari.

Akibatnya, setelah pengerasan dan penuaan, material memperoleh kekerasan 125-130 HB, yang merupakan yang tertinggi di antara semua duralumin yang dikenal.

Lingkup produk yang digulung D16T

Karena kekuatannya yang tinggi, kekerasan dan ringannya, paduan D16T digunakan untuk pembuatan berbagai produk logam. Ini diminati di berbagai area industri:

• dalam struktur pesawat dan kapal serta pesawat ruang angkasa;
• untuk pembuatan suku cadang untuk mesin dan peralatan mesin;
• untuk produksi lapisan dan spar mobil, pesawat terbang, helikopter;
• untuk pembuatan rambu-rambu jalan dan rambu-rambu jalan.

Pipa D16T sangat diperlukan dalam produksi produk minyak. Senar produksi yang dirakit oleh mereka mampu memastikan pengoperasian sumur tanpa gangguan selama 8 tahun.

Tidak seperti tabung baja, tabung duralumin terbuat dari plastik, mudah diangkut, tahan lama dan memiliki permukaan yang halus. Satu-satunya kelemahan pipa D16T adalah kecenderungan korosi selama pemanasan yang lama, dalam lingkungan asam atau gas yang agresif. Namun, masalah ini berhasil diselesaikan dengan bantuan inhibitor anorganik, yang membuat lapisan oksida tebal pada permukaan pipa dan mengurangi sensitivitasnya terhadap penghancuran intergranular.