Tekuk lembaran logam. Bagaimana pembengkokan lembaran logam dilakukan dengan tangan? Prinsip utama dari membungkuk

Komentar:

Bagaimana pembengkokan logam dilakukan dengan tangan? Saat melakukan pekerjaan konstruksi sering perlu dilipat elemen logam. Misalnya, mungkin perlu menekuk lembaran logam atau pipa. Pipa dengan diameter kecil ditekuk dengan wakil.

Pembengkokan lembaran logam pada mesin pembengkok terjadi tanpa pengelasan dan tidak melanggar struktur logam.

Seringkali, saat melakukan pekerjaan konstruksi, pipa berdiameter besar perlu ditekuk. Untuk pekerjaan seperti itu, diperlukan mesin khusus yang membengkokkan pipa dan lembaran logam. Elemen bengkok tidak menerima kerusakan.

Saat membengkokkan bagian, plastisitas material, ketebalannya diperhitungkan, dan jari-jari kelengkungan ditentukan.

Apa itu teknologi pembengkokan logam?

Diagram perakitan penyok lembaran buatan sendiri: 1 - alas; 2 - mur roda tangan; 3 - penjepit; 4 - lembaran lentur; 5 - penjepit; 6 - pukulan crimping.

pembengkokan lembaran logam- ini adalah kinerja tindakan tertentu, akibatnya lembaran logam memperoleh bentuk yang diinginkan. Pembengkokan bagian terjadi tanpa bantuan pengelasan atau sambungan lain yang mengurangi kekuatan dan daya tahan bahan.

Ketika produk ditekuk, lapisan luarnya diregangkan dan lapisan dalam dikompresi. Teknologi pembengkokan adalah menekuk satu bagian bagian dalam kaitannya dengan bagian lain ke sudut yang diperlukan.

Selama lentur, material mengalami deformasi. Jumlah kemungkinan deformasi tergantung pada ketebalan material, sudut lentur, plastisitas dan kecepatan lentur.

Pembengkokan dilakukan dengan menggunakan peralatan untuk membengkokkan bagian. Peralatan ini membengkokkan elemen sedemikian rupa sehingga struktur yang sudah jadi tidak rusak.

Jika elemen tidak ditekuk dengan benar, maka berbagai cacat akan terjadi pada permukaannya, akibatnya material akan menerima kerusakan sedemikian rupa pada garis lentur sehingga struktur yang sudah jadi dapat pecah. Pembengkokan dilakukan untuk lembaran dengan berbagai ketebalan.

Tegangan lentur material harus lebih besar dari batas elastisnya. Sebagai hasil dari pembengkokan, deformasi plastis material harus terjadi. Dalam hal ini, struktur jadi setelah operasi pembengkokan akan mempertahankan bentuk yang diberikan padanya.

Gambar penyok lembaran (merinci): 1 - penjepit; 2 - pipi; 3 - dasar; 4 - braket; 5 - penjepit yang dilas; 6 - sumbu; 7 - sudut pukulan.

Manfaat dari proses bending:

1. Prosesnya sangat produktif.
2. Sebagai hasil dari pembengkokan, diperoleh benda kerja yang tidak memiliki jahitan.
3. Struktur jadi sangat tahan terhadap korosi.
4. Produk ini sangat tahan lama.
5. Karat tidak muncul di tikungan produk.
6. Strukturnya kokoh.

Kekurangan:

1. Proses pembengkokan manual cukup melelahkan.
2. Peralatan bending mahal.

Tidak seperti struktur yang dibuat dengan menekuk lembaran logam, struktur yang dilas memiliki lasan yang rentan terhadap korosi dan karat.

Pembengkokan produk dilakukan secara manual atau dengan bantuan peralatan. Pembengkokan manual sangat padat karya. Itu dilakukan dengan palu dan tang. Tekuk bahan dengan ketebalan kecil dilakukan dengan palu.

Pembengkokan lembaran logam dilakukan dengan menggunakan rol, pengepres atau mesin rol. Untuk membentuk lembaran menjadi silinder, digunakan rol manual, hidrolik atau elektrik. Pipa dibuat dengan cara ini.

Skema perakitan langkah kerja: 1 - sisipan yang terbuat dari kayu; 2 - dasar; 3 - pipi kanan; 4 - lembaran lentur; 5 - penjepit; 6 - sumbu pukulan; 7 - pukulan; 8 - tuas pukulan.

Pembengkokan logam digunakan dalam konstruksi rumah untuk pembuatan talang, profil, rangka logam, pipa dan struktur lainnya. Saat menekuk lembaran logam dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat membuat pipa dengan berbagai diameter. Dengan bantuan mesin, bahan berlapis seng dibengkokkan.

Jika Anda perlu menekuk logam di rumah, Anda dapat membuat mesin tekuk dengan tangan Anda sendiri. Untuk pembuatan mesin, Anda perlu membuat templat yang terbuat dari kayu, memiliki kontur bentuk melengkung tertentu.

Saat menekuk produk, Anda perlu menentukan dimensinya. Panjang struktur dihitung dengan mempertimbangkan jari-jari lentur lembaran. Untuk benda kerja yang ditekuk pada sudut yang tepat, tanpa membuat pembulatan, kelonggaran lentur harus 0,6 dari ketebalan lembaran.

Dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat menekuk struktur yang terbuat dari logam ulet: tembaga, kuningan, aluminium. Jari-jari lentur tergantung pada kualitas material dan metode pembengkokan. Produk dengan radius kelengkungan kecil terbuat dari bahan plastik.

Kembali ke indeks

Pembengkokan logam lakukan sendiri

Kembali ke indeks

Cara membuat braket dengan menekuk

Saat menekuk strip baja pada mesin rol, kedudukan tertinggi pada batang harus sesuai dengan ukuran strip.

Bahan dan alat:

• lembaran logam;
• ragum;
• sebuah palu;
• bingkai;
• batang;
• gergaji listrik untuk logam.

Pertama, Anda perlu menghitung panjang strip benda kerja sesuai dengan skema dan menghitung pembengkokan lembaran logam.

Saat menghitung untuk setiap tikungan, margin ketebalan 0,5 strip dan 1 mm per tikungan ujung ke samping dilakukan.

Menurut skema, benda kerja dipotong, tanda dibuat untuk tempat menekuk. Benda kerja ditekuk dalam catok dengan kotak.

Pertama, Anda perlu menjepit benda kerja di wakil di tingkat tikungan. Kemudian, dengan menggunakan palu, tikungan pertama dibuat.

Kemudian benda kerja diatur ulang dalam wakil dan dijepit dengan bingkai bersama dengan palang. Kemudian buat tikungan kedua.

Setelah itu, benda kerja ditarik keluar, tanda dibuat untuk panjang kaki braket.

Braket dengan bingkai batang ditekuk secara terbalik, sementara kedua kakinya ditekuk. Tikungan ditentukan dengan segitiga. Jika tikungan tidak dibuat dengan benar, itu diperbaiki dengan palu dan batang bingkai. Setelah proses pembengkokan, struktur digergaji ke dimensi yang diinginkan.

Ada beberapa cara untuk menekuk lembaran logam, semuanya memiliki fitur tertentu. Metode otomatis memungkinkan Anda untuk memberikan bentuk yang diinginkan kosong tanpa menggunakan peralatan las. Keuntungan utama dari teknik pembengkokan adalah tidak adanya jahitan, yang meningkatkan penampilan dan meningkatkan kekuatan produk. Metode lentur berkontribusi pada percepatan proses produksi. Sebagai hasil dari pembengkokan, massa produk, konsumsi logam berkurang secara signifikan, biaya tenaga kerja dan biaya utama berkurang, dan profitabilitas meningkat.

Pembengkokan lembaran logam memiliki keuntungan sebagai berikut:

• penghematan– dicapai karena tidak adanya pemborosan;
• mempertahankan kekuatan produk – lasan dan koneksi lainnya tidak ada;
• tahan korosi- dicapai karena tidak adanya perubahan dalam struktur material;
• penampilan yang menarik.

Harga pembengkokan lembaran

Biaya membengkokkan lembaran logam tergantung pada ketebalan dan panjang produk. Peran penting juga dimainkan oleh bentuk bagian, jenis baja, fitur kontur lentur, dll.

Panjang lentur, mm	100	200	500	1000	1500	2000	2500
Ketebalan lembaran, mm	Harga per lembar besi bengkok (minimum order 100 tekuk)
0,8 - 1	9 gosok.	11 gosok.	16 gosok.	29 gosok.	40 gosok.	50 gosok.	76 gosok.
1,2-1,5	9 gosok.	11 gosok.	17 gosok.	30 gosok.	40 gosok.	50 gosok.	76 gosok.
2	9 gosok.	11 gosok.	17 gosok.	30 gosok.	42 gosok.	51 gosok.	77 gosok.
2,5	9 gosok.	11 gosok.	19 gosok.	31 gosok.	44 gosok.	51 gosok.	77 gosok.
3	9 gosok.	13 gosok.	20 gosok.	32 gosok.	49 gosok.	56 gosok.	95 gosok.
5	14 gosok.	18 gosok.	25 gosok.	44 gosok.	69 gosok.	88 gosok.	139 gosok.
6	15 gosok.	21 gosok.	28 gosok.	53 gosok.	81 gosok.	106 gosok.	166 gosok.
8	17 gosok.	21 gosok.	33 gosok.	59 gosok.	105 gosok.	-	-
10	19 gosok.	23 gosok.	38 gosok.	66 gosok.	-	-	-
12	23 gosok.	28 gosok.	45 gosok.	-	-	-	-

Di mana pembengkokan lembaran logam digunakan

Teknologi pengolahan lembaran logam ini banyak digunakan di berbagai bidang karena kelebihannya. Elemen bengkok dengan kekuatan yang sama dengan pipa dan profil canai padat memiliki bobot yang ringan. Area aplikasi untuk membungkuk:

• industri konstruksi (atap, komponen, fasad berventilasi);
• teknik Mesin;
• industri transportasi (cladding);
• profil logam;
• produksi furnitur geser;
• bagian dari kotak peralatan, peralatan rumah tangga.

Metode Pembengkokan Lembaran Logam Dasar

Pembengkokan lembaran logam dimungkinkan berbagai metode panas dan dingin. Metode yang paling umum adalah transformasi produk dingin pada mesin bending, roller. Metode manual jarang digunakan, digunakan untuk menekuk lembaran logam tipis hingga setebal 0,6 mm. Metode pembengkokan otomatis:

• Pada pers hidrolik(universal udara). Strip logam (tebal hingga 10 mm, panjang hingga 6 m) dipasang di meja bawah dengan matriks. Produk dari bentuk yang diinginkan diperoleh karena aksi pukulan yang diarahkan dari atas ke kedalaman yang diperlukan.
• Pada rol. Logam melewati rol, efek lentur dicapai karena perpindahan bertahapnya, pendekatan ini digunakan untuk mendapatkan bentuk dalam bentuk kerucut, silinder, bola, dll.
• Dengan matriks. Teknologi ini dibedakan dengan peningkatan akurasi, digunakan dalam pemrosesan lembaran logam hingga 5 mm, mengubah bentuk benda kerja pada sudut kurang dari 90 derajat.
• Dengan menggunakan balok putar. Ini digunakan untuk menekuk lembaran hingga 1 mm untuk menekuk produk ke arah yang berbeda.
• Pemrosesan slip. Selama prosedur, alat terpisah digunakan untuk benda kerja dari setiap ketebalan.

Metode yang terdaftar untuk menekuk lembaran logam memberikan struktur pelat logam yang tidak berubah di area tikungan. Ketebalan lembaran logam bisa mencapai 12 mm. Teknologi ini memungkinkan untuk membentuk produk dengan ukuran dan bentuk yang diperlukan dari lembaran. Dengan menekuk, paling mudah untuk memberikan bahan bentuk yang diinginkan. Metode ini merupakan alternatif yang lebih mudah dan murah untuk pengelasan. Pilihan teknologi tergantung pada bahan yang digunakan dan persyaratan untuk produk yang dihasilkan. Sebelum prosedur, perhitungan dibuat menggunakan rumus khusus.

Cacat dan kesulitan dalam menekuk

Selama deformasi logam, cacat dapat muncul. Yang paling umum adalah tikungan miring, kerusakan mekanis pada permukaan. Fenomena ini terjadi karena kesalahan saat menandai atau memperbaiki benda kerja di atas / di bawah garis penandaan. Kesalahan umum dalam pembengkokan juga dianggap sebagai celah (retak) pada logam. Ini terjadi karena plastisitas material yang tidak mencukupi. Pembengkokan lembaran logam paling sering tunduk pada: tipe ini cacat, karena itu sering harus dilakukan secara manual. Cacat lentur umum lainnya adalah pelanggaran dimensi. Itu memanifestasikan dirinya ketika ada kekurangan atau kelebihan lembaran di ujung bagian, yang terjadi ketika perhitungan panjang kosong dilanggar.

Video: Mesin bending lembaran

Untuk transformasi lembaran logam, digunakan penekan lentur, yang sangat meningkatkan kemampuan manufaktur proses produksi. Pendekatan ini melibatkan pengurangan biaya produksi. Penghentian yang dapat diprogram secara signifikan mempercepat produksi tanpa kehilangan akurasi, semua kemungkinan cacat dengan mudah diperbaiki.

Manfaat menghubungi kami

• biaya terjangkau;
• kepatuhan dengan semua norma, aturan dan standar;
• kualitas kerja yang tinggi;
• penggunaan teknologi modern;
• pendekatan terpadu, kemampuan untuk memproduksi bagian-bagian dari berbagai kompleksitas.

Perusahaan ini menyediakan layanan pembengkokan lembaran logam di Moskow. Saat melakukan pembengkokan logam, peralatan modern digunakan, yang penggunaannya memungkinkan semuanya dilakukan dengan akurasi maksimum. Pembengkokan lembaran logam sepenuhnya otomatis, yang sangat mempercepat dan menyederhanakan proses.

Lembaran logam jarang digunakan dalam bentuk aslinya. Untuk penggunaan lebih lanjut, pengolahan bahan baku yang tepat diperlukan. Perusahaan "Rushar" menawarkan layanan pembengkokan dan perhitungan logam pada peralatan modern sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Seperti operasi teknologi memungkinkan Anda untuk membentuk produk dengan bentuk dan ukuran yang diperlukan dari produk canai datar. Tidak seperti pengelasan, pembengkokan lembaran logam lebih murah dan membutuhkan waktu lebih sedikit.

Peralatan yang diterapkan

Pembengkokan hidrolik digunakan untuk membengkokkan logam. tekan rem. Parameter, dimensi, standar akurasi mereka memenuhi persyaratan GOST 10560-88. Peralatan ini memberikan penyesuaian usaha saat menekuk lembaran logam. Pengepres dilengkapi dengan sarana mekanisasi pembongkaran produk jadi.

Pada peralatan yang dimaksudkan untuk pembengkokan multi-persimpangan, perangkat dipasang kontrol program. Jenis yang terakhir ditentukan oleh karakteristik pesanan tertentu dan jenis sewa.

Semua mesin press dilengkapi dengan perangkat penahan produk jadi di bawah beban, ketika pembengkokan logam selesai. Desain peralatan memungkinkannya untuk diintegrasikan ke dalam jalur otomatis untuk memproses lembaran logam.

Dalam proses menekuk lembaran logam, produk menerima bentuk tertentu. Dalam hal ini, lapisan luar diregangkan, yang dalam dikompresi, yang di tengah mempertahankan struktur aslinya. Pembengkokan logam secara mekanis dan otomatis dilakukan pada peralatan yang sesuai. Inti dari ini proses teknologi terdiri dari menekuk strip lembaran tipis pada sudut tertentu. Jari-jari tikungan minimum dihitung menurut OST 1 00286-78.

Jenis modern dari pembengkokan lembaran logam

• Udara (Udara pembengkokan) . Pembengkokan lembaran seperti itu dilakukan dengan menurunkan pukulan ke dalam matriks ke kedalaman yang telah ditentukan. Dimensi dan sudutnya sama seperti di bagian yang sudah jadi. Jari-jari lentur logam tergantung pada sifat material dan pembukaan matriks. Metode ini bersifat universal, memungkinkan memperoleh sudut dengan berbagai ukuran.
• pembengkokan logamdengan matriks (terbawah) . Teknologi ini agak lebih akurat daripada yang sebelumnya. Ini digunakan untuk lembaran logam hingga 5 mm. Namun, pembengkokan lembaran matriks tidak memungkinkan pembengkokan benda kerja asli pada sudut lebih dari 90°.
• Pemesinan menggunakan balok pivot (Melipat) . Digunakan untuk menekuk lembaran logam tipis (hingga 1 mm untuk baja struktural). Metode ini memungkinkan Anda menekuk benda kerja di kedua arah, baik ke atas maupun ke bawah.
• Pemrosesan slip (menyeka) . Mirip dengan metode sebelumnya. Pembengkokan lembaran semacam itu membutuhkan alat terpisah untuk setiap ketebalan produk yang digulung.

Daftar harga dengan harga lentur lembaran logam

ketebalan, mm	hingga 100mm.	hingga 1250mm.	hingga 3000mm.	hingga 8000mm.
0,5 - 0,8	gosok 5,00	gosok 12.00	gosok 25.00	Rp 70.000
1,0 - 1,2	gosok 6.00	gosok 14.00	gosok 25.00	-
1,5	gosok 6,50	gosok 15.00	gosok 26.00	-
2,0 - 2,5	RUB 7,00	gosok 16.00	gosok 26.00	-
3,0	gosok 7,50	RUB 17.00	RUB 33.00	-
4,0	gosok 9.00	Rp 23.00	-	-
5,0	gosok 10.00	gosok 25.00	-	-
6,0	gosok 12.00	Rp 28.00	-	-
8,0	gosok 14.00	-	-	-
10,0	gosok 15.00	-	-	-

Manfaat layanan kami

Perusahaan Rushar menyediakan layanan untuk menekuk lembaran logam dengan ketebalan 0,5–6,0 mm. Keuntungan utama kami meliputi:

• biaya yang wajar. Ketersediaan produksi sendiri memungkinkan kami untuk mendukung harga yang terjangkau untuk pembengkokan lembaran logam;
• pekerjaan berkualitas tinggi. Untuk pembengkokan lembaran logam di bawah pesanan, peralatan modern digunakan. Pengepres hidrolik memberikan akurasi dimensi yang diperlukan dari bagian yang sudah jadi;
• Pendekatan yang kompleks. Selain layanan pembengkokan lembaran logam, kami menyediakan pemotongan waterjet, stamping dingin, dan pemrosesan khusus lainnya.

Produk berkualitas tinggi dikombinasikan dengan harga yang wajar Lokasi yang nyaman Waktu eksekusi pesanan terpendek Semua jenis lembaran logam bekerja di satu tempat

Pembengkokan lembaran logam adalah salah satu operasi deformasi dingin dan panas yang paling umum. Ini ditandai dengan konsumsi energi yang rendah, dan dengan pengembangan proses teknis yang benar, memungkinkan untuk berhasil menghasilkan produk tiga dimensi dengan berbagai bentuk dan ukuran dari flat blank.

Sesuai dengan tugas yang ditetapkan, teknologi pembengkokan lembaran logam sedang dikembangkan untuk opsi berikut:

1. Sudut tunggal (kadang-kadang disebut fleksibel berbentuk V).
2. Pembengkokan dua sudut atau berbentuk U.
3. Pembengkokan multi-sudut.
4. Pembengkokan radius lembaran logam (penyegelan) - memperoleh produk seperti loop, klem galvanis, dll.

Kekuatan lentur kecil, sehingga terutama dilakukan dalam keadaan dingin. Pengecualian adalah pembengkokan lembaran baja yang terbuat dari logam dengan plastisitas rendah. Ini termasuk duralumin, baja karbon tinggi (mengandung persentase mangan dan silikon tambahan yang signifikan), serta titanium dan paduannya. Mereka, serta blanko yang terbuat dari lembaran logam tebal dengan ketebalan lebih dari 12 ... 16 mm, sebagian besar ditekuk panas.

Membungkuk dikombinasikan dengan operasi stamping lembaran logam lainnya: pemotongan dan pembengkokan, dengan meninju atau meninju sering digabungkan. Oleh karena itu, untuk pembuatan bagian multidimensi yang kompleks, cetakan yang dirancang untuk beberapa transisi banyak digunakan.

Kasus khusus dari pembengkokan lembaran logam adalah pembengkokan tegangan, yang digunakan untuk mendapatkan bagian yang panjang dan sempit dengan jari-jari tekukan yang besar.

Tergantung pada ukuran dan jenis benda kerja, serta karakteristik produk yang diperlukan setelah deformasi, berikut ini digunakan sebagai:

• Vertikal dengan penggerak mekanis atau hidrolik;
• Pengepres hidrolik horizontal dengan dua penggeser;
• Buldoser penempaan - mesin pembengkok horizontal;
• Mesin pembengkok pipa dan profil;
• Mesin bending universal.

Untuk mendapatkan struktur yang unik dalam bentuk dan ukuran, khususnya, boiler turbin, dll., teknologi eksotis untuk baja lembaran lentur juga digunakan, misalnya, dengan energi ledakan. Sebaliknya, pertanyaan - bagaimana menekuk timah - tidak menimbulkan kesulitan, karena plastisitas bahan ini sangat tinggi.

Ciri khas mesin pembengkok lembaran adalah penurunan laju deformasi, peningkatan dimensi ruang die, dan konsumsi energi yang relatif rendah. Yang terakhir adalah dasar untuk produksi luas bahan galvanis yang dimaksudkan untuk deformasi. Mereka sangat populer di bengkel kecil serta pengguna individu.

Terlepas dari kesederhanaan teknologi yang tampak, sulit untuk menentukan keseimbangan tegangan dan deformasi keadaan di benda kerja. Dalam proses pembengkokan material, tegangan muncul di dalamnya, pertama elastis, dan kemudian plastis. Pada saat yang sama, pembengkokan bahan lembaran dicirikan oleh ketidakrataan deformasi yang signifikan: lebih kuat di sudut tekuk, dan hampir tidak terlihat di ujung lembaran kosong. Pembengkokan lembaran logam dicirikan oleh fakta bahwa lapisan dalamnya dikompresi, dan lapisan luarnya diregangkan. Garis kondisional yang memisahkan zona ini disebut lapisan netral, dan definisi yang tepat adalah salah satu kondisi untuk pembengkokan bebas cacat.

Dalam proses pembengkokan, logam yang digulung menerima distorsi bentuk berikut:

• Perubahan ketebalan, terutama untuk pelat tebal;
• Pegas / pegas - perubahan spontan pada sudut lentur akhir;
• Lipat lembaran logam;
• Munculnya garis aliran logam.

Semua keadaan ini harus diperhitungkan saat mengembangkan proses stamping.

Tahapan dan urutan teknologi

Di sini, dan di masa depan, kami akan fokus pada proses stamping lembaran logam dalam keadaan dingin.

Pengembangan dilakukan dalam urutan berikut:

1. Desain bagian dianalisis.
2. Gaya dan kerja proses dihitung.
3. Ukuran standar peralatan produksi dipilih.
4. Gambar benda kerja asli sedang dikembangkan.
5. Transisi deformasi dihitung.
6. Peralatan teknologi sedang dirancang.

Analisis kesesuaian kemampuan bahan sumber diperlukan untuk mengetahui kesesuaiannya untuk dicap sesuai dengan dimensi yang ditunjukkan pada gambar bagian yang sudah jadi. Panggung dilakukan pada posisi berikut:

• Memeriksa plastisitas logam dan membandingkan hasilnya dengan tingkat tegangan yang terjadi selama pembengkokan. Untuk logam dan paduan dengan daktilitas rendah, proses harus dibagi menjadi beberapa transisi, dan anil interoperasional harus direncanakan di antara mereka, yang meningkatkan plastisitas;
• Kemungkinan mendapatkan radius tekukan di mana tidak ada retakan material yang akan terjadi;
• Penentuan kemungkinan distorsi profil atau ketebalan benda kerja setelah perlakuan tekanan, terutama dengan kontur bagian yang kompleks;

Berdasarkan hasil analisis, terkadang diambil keputusan untuk mengganti material asli dengan material yang lebih daktail, tentang perlunya perlakuan panas pelunakan awal, atau pemanasan awal benda kerja sebelum deformasi.

Poin wajib dalam pengembangan proses teknologi adalah perhitungan sudut tekuk minimum yang diizinkan, radius tekukan, dan sudut pegas.

Jari-jari lentur r min dihitung dengan mempertimbangkan plastisitas logam benda kerja, rasio dimensinya dan kecepatan di mana deformasi akan dilakukan (pengepresan hidrolik, dengan kecepatan penggeser yang dikurangi, lebih disukai daripada mekanis yang lebih cepat. menekan). Dengan penurunan nilai r min, semua logam mengalami apa yang disebut penipisan - penurunan ketebalan awal benda kerja. Intensitas pengenceran menentukan faktor pengenceran ,%, yang menunjukkan seberapa besar penurunan ketebalan produk akhir. Jika nilai ini ternyata lebih kritis, maka ketebalan awal s dari logam benda kerja harus ditingkatkan.

Untuk baja lembaran karbon rendah, korespondensi antara parameter di atas diberikan dalam tabel (lihat Tabel 1).

Jadi, dalam kondisi tertentu, logam benda kerja bahkan bisa sedikit menonjol.

Yang tidak kalah penting adalah penentuan radius lentur minimum, yang juga tergantung pada ketebalan awal logam, lokasi serat yang digulung dan keuletan material (lihat Tabel 2). Jika radius tikungan terlalu kecil, serat baja luar dapat pecah, yang melanggar integritas produk jadi. Oleh karena itu, jari-jari minimum biasanya dihitung sesuai dengan deformasi terbesar dari bagian ekstrem benda kerja, dengan mempertimbangkan penyempitan relatif dari bahan yang dapat dideformasi (diatur sesuai tabel). Dalam hal ini, jumlah deformasi benda kerja juga diperhitungkan. Misalnya, untuk deformasi kecil, ketergantungan digunakan

dan untuk deformasi besar, persamaan bentuk yang lebih akurat

Pengaruh kemungkinan pegas dapat diperhitungkan dengan menggunakan data pada sudut pegas aktual , yang diberikan dalam tabel 3. Data dalam tabel sesuai dengan kondisi satu sudut lentur.

Menentukan gaya lentur

Parameter daya lentur tergantung pada plastisitas logam dan intensitas pengerasannya selama deformasi. Dalam hal ini, arah penggulungan billet asli adalah penting. Faktanya adalah bahwa setelah penggulungan, logam memperoleh sifat anisotropi, ketika tegangan sisa ke arah sumbu penggulungan kurang dari pada arah yang berlawanan. Dengan demikian, jika sepanjang serat, maka pada tingkat deformasi yang sama, kemungkinan penghancuran benda kerja berkurang secara signifikan. Oleh karena itu, tepi lentur diposisikan sedemikian rupa sehingga sudut antara arah penggulungan dan lokasi kosong di lembaran, strip atau strip minimal.

Untuk menghitung parameter gaya, ditentukan bagaimana deformasi akan dilakukan. Hal ini dimungkinkan dengan momen lentur, ketika benda kerja ditempatkan pada klem / berhenti, dan kemudian dideformasi secara bebas, atau dengan paksa, ketika pada saat terakhir proses produk setengah jadi bertumpu pada permukaan kerja matriks. Pembengkokan bebas lebih sederhana dan hemat energi, tetapi pembengkokan dengan kalibrasi memungkinkan untuk mendapatkan bagian yang lebih akurat.

Dalam proses membangun rumah atau tempat tinggal musim panas, seringkali perlu untuk melengkapi saluran pembuangan, saluran pembuangan, bingkai logam.

Dalam pembuatan produk tersebut, perlu untuk memberikan benda kerja datar bentuk spasial yang diperlukan. Tips pengrajin berpengalaman cara menekuk selembar logam di rumah, akan memungkinkan Anda membuat struktur kualitas baik yang akan bertahan lama.

Pembengkokan logam dilakukan tanpa jahitan las, yang memungkinkan untuk menghindari korosi di masa depan dan mendapatkan produk dengan kekuatan yang meningkat. Deformasi tidak memerlukan usaha yang signifikan dan biasanya dilakukan dalam keadaan dingin.

Pengecualiannya adalah bahan padat, seperti duralumin atau baja karbon. Teknologi pembengkokan lembaran logam dikembangkan sesuai dengan tugas yang ditetapkan dalam opsi seperti:

• radius,
• multi-sudut,
• sudut tunggal,
• berbentuk p.

Kasus terpisah adalah fleksi dengan peregangan. Teknologi ini digunakan dalam pembuatan suku cadang dengan jari-jari lentur besar, diameter kecil. Saat membuat bagian dengan tangan Anda sendiri, prosesnya dikombinasikan dengan operasi seperti memotong atau meninju.

Jenis logam dan paduan lunak, seperti kuningan, tembaga, aluminium, sangat cocok untuk pemrosesan di rumah. Produksi produk dengan membungkuk dilakukan pada mesin rolling atau roller, atau secara manual.

Prosedur terakhir cukup melelahkan. Pembengkokan dilakukan dengan tang dan palu karet. Jika lembarannya tipis, gunakan palu.

Cara menekuk di sudut kanan

Untuk menekuk staples dari lembaran logam, Anda membutuhkan satu set alat dan perlengkapan, yang terdiri dari:

• ragum,
• Palu,
• gergaji listrik,
• batang,
• bingkai.

Panjang strip dibuat sesuai dengan skema, dengan harapan bahwa untuk setiap tikungan harus ada margin 0,5 mm, ditambah milimeter lagi untuk tikungan di kedua sisi. Benda kerja ditempatkan di catok dengan kotak. Menjepitnya di sepanjang garis lipatan, diproses dengan palu.

Setelah itu, braket masa depan dibuka di wakil, dijepit dengan bingkai dan palang, dan sisi lainnya terbentuk. Benda kerja ditarik keluar, panjang sisi yang diperlukan diukur, membuat tikungan di sepanjang bagian bawah.

Segitiga memeriksa kebenaran sudut, mengoreksi ketidakakuratan dengan palu. Saat melakukan kedua operasi, benda kerja ditekan dengan batang dan bingkai. Staples yang sudah jadi digergaji dengan ukuran yang diinginkan.

Cara membuat mesin bending sendiri

Untuk memberikan logam konfigurasi yang diinginkan, tukang timah menggunakan penyok lembaran. Tapi bagaimana dengan master yang tidak memiliki peralatan khusus?

Faktanya, pertanyaan tentang cara menekuk lembaran logam di rumah mudah diselesaikan. Cukup menggunakan kecerdikan dan perangkat dasar Anda sendiri untuk membuat mesin sederhana.

Untuk membuat penyok untuk profil logam, Anda perlu:

• I-beam 80 mm,
• pengencang (baut),
• loop,
• sudut 80mm,
• klem,
• sepasang pegangan.

Anda juga akan membutuhkan meja yang stabil di mana mesin yang sudah jadi diperbaiki.

Dasar perangkat adalah balok-I, di mana sudut disekrup dengan dua baut, menahan benda kerja dalam proses menekuk. Tiga engsel pintu dipasang di bawahnya dengan pengelasan. Bagian kedua dilas langsung ke sudut.

Untuk membuat mesin berputar dengan mudah selama pembengkokan lembaran logam, pegangan dipasang pada kedua sisinya. Dengan klem, mesin jadi terpasang ke meja. Sebelum meletakkan benda kerja, sudut dibuka atau diangkat. Lembaran ditekan, disejajarkan di sepanjang tepi dan ditekuk dengan memutar mesin dengan pegangan. Perangkat buatan sendiri hanya cocok untuk memproses benda kerja dengan ketebalan kecil.

Menekuk lembaran logam dengan palu

Untuk menekuk lembaran setebal 1,2 mm pada sudut yang tepat, gunakan alat paling sederhana - tang (klem) dan palu karet.

Pemrosesan dilakukan pada balok kayu datar. Garis lipatan digambar dengan pensil dan penggaris. Kemudian lembaran dijepit dengan tang sehingga ujungnya jatuh tepat pada garis penandaan.

Tepi secara bertahap dilipat, bergerak di sepanjang lipatan. Setelah sudut mendekati 90 derajat, lembaran diletakkan di atas sebatang dan akhirnya diratakan dengan palu.

Dengan cara ini, bagian-bagian yang sempit dihasilkan, seperti tepi lembaran logam.

Tip: Palu karet atau kayu digunakan untuk mencegah penyok terbentuk pada logam. Jika pembengkokan dilakukan dengan alat konvensional, pelat textolite harus diambil sebagai paking.

Lebih mudah untuk menekuk lembaran setebal 2 mm di desktop. Logam diposisikan sehingga garis penandaan jatuh di tepi. Sudut baja ditempatkan di bawah bahan yang akan diproses.

Lembaran itu dijepit dengan dua batang kayu. Membungkuk dilakukan dengan palu, mengetuk logam dari satu ujung ke ujung lainnya. Pada saat yang sama, tepi lembaran diarahkan ke bawah sehingga pada akhirnya benar-benar terletak di sudut yang dipasang di sepanjang tepi meja. Dengan cara ini, produk dengan lebar berapa pun dibuat, termasuk kotak atau barbekyu.

Membuat pipa tanpa menggunakan mesin

Pengrajin rumah telah menemukan banyak cara untuk membengkokkan lembaran logam menjadi pipa tanpa menggunakan mesin.

Kami mengusulkan untuk mempertimbangkan opsi paling sederhana menggunakan blanko dengan ukuran yang sesuai. Itu terbuat dari pipa tua dengan diameter yang sesuai.

Selembar logam diletakkan di lantai, sepotong panjang yang diinginkan dipotong darinya. Untuk menentukan ukuran yang benar, diameter pipa yang dibutuhkan dikalikan dengan 3,14 dan ditambahkan 30 mm per jahitan.

Sepasang tabung dilas ke kosong di kedua sisi tegak lurus satu sama lain. Memo harus dimasukkan dengan bebas ke dalam lubangnya.

Untuk menggunakan perangkat, upaya tiga orang akan diperlukan. Kosong ditempatkan di tepi lembaran. Satu orang berdiri di atas, dua orang lainnya menggulung logam ke atas blanko, memutar linggis 90 derajat.